Remko JBW260DC, JBW350DC, JBW520DC ASSEMBLY AND OPERATING INSTRUCTIONS [de]

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Montage- und Betriebsanleitung

REMKO JBW...DC JBW 260 DC, JBW 350 DC, JBW 520 DC Inverter Wand-Raumklimagerät in Split-Ausführung

0113-2015-09 Version 1, de_DE

Vor Beginn aller Arbeiten Anleitung lesen!

Vor Inbetriebnahme / Verwendung der Geräte ist diese Anleitung sorgfältig zu lesen!

Diese Anleitung ist Bestandteil des Gerätes und muss immer in unmittelbarer Nähe des Aufstellungsortes, bzw. am Gerät aufbewahrt werden.

Änderungen bleiben uns vorbehalten; für Irrtümer und Druckfehler keine Haftung!

Montage- und Betriebsanleitung (Original)

Inhaltsverzeichnis

1 Sicherheits- und Anwenderhinweise.................................................................................................. 5

1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise...................................................................................................... 5

1.2 Kennzeichnung von Hinweisen....................................................................................................... 5

1.3 Personalqualifikation....................................................................................................................... 5

1.4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise.................................................................. 6

1.5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten....................................................................................................... 6

1.6 Sicherheitshinweise für den Betreiber............................................................................................. 6

1.7 Sicherheitshinweise für Montage-, Wartungs- und Inspektionsarbeiten......................................... 6

1.8 Eigenmächtiger Umbau und Veränderungen.................................................................................. 7

1.9 Bestimmungsgemäße Verwendung................................................................................................ 7

1.10 Gewährleistung............................................................................................................................. 7

1.11 Transport und Verpackung............................................................................................................ 7

1.12 Umweltschutz und Recycling........................................................................................................ 7

2 Technische Daten................................................................................................................................. 8

2.1 Gerätedaten.................................................................................................................................... 8

2.2 Geräteabmessungen .................................................................................................................... 10

3 Aufbau und Funktion.......................................................................................................................... 11

3.1 Gerätebeschreibung...................................................................................................................... 11

4 Bedienung............................................................................................................................................ 12

Montageanweisung für das Fachpersonal....................................................................................... 18

5.1 Wichtige Hinweise vor der Installation.......................................................................................... 18

5.2 Wanddurchbrüche......................................................................................................................... 18

5.3 Montagematerial........................................................................................................................... 18

5.4 Wahl des Installationsortes .......................................................................................................... 19

5.5 Mindestfreiräume.......................................................................................................................... 21

5.6 Ölrückführungsmaßnahmen.......................................................................................................... 22

5.7 Anschlussvarianten des Innengerätes.......................................................................................... 22

5.8 Wandhalterung des Innengerätes................................................................................................. 23

6 Installation........................................................................................................................................... 23

6.1 Installation Innengerät................................................................................................................... 23

6.2 Anschluss der Kältemittelleitungen............................................................................................... 24

6.3 Zusätzliche Hinweise zum Anschluss der Kältemittelleitungen..................................................... 26

6.4 Dichtigkeitskontrolle...................................................................................................................... 26

6.5 Kältemittel hinzufügen................................................................................................................... 27

7 Kondensatanschluss und gesicherte Ableitung.............................................................................. 27

8 Elektrischer Anschluss...................................................................................................................... 29

8.1 Allgemeine Hinweise..................................................................................................................... 29

8.2 Anschluss des Innengeräts........................................................................................................... 29

8.3 Anschluss des Außenteils............................................................................................................. 30

8.4 Elektrisches Anschlussschema..................................................................................................... 30

8.5 Elektrisches Schaltschema........................................................................................................... 32

9 Vor der Inbetriebnahme...................................................................................................................... 34

10 Inbetriebnahme................................................................................................................................... 34

11 Störungsbeseitigung, Fehleranalyse und Kundendienst................................................................ 36

11.1 Störungsbeseitigung und Kundendienst..................................................................................... 36

11.2 Fehleranalyse Innengerät........................................................................................................... 39

REMKO JBW...DC

12 Pflege und Wartung............................................................................................................................ 41

Außerbetriebnahme............................................................................................................................ 43

14 Gerätedarstellung und Ersatzteillisten............................................................................................. 44

14.1 Gerätedarstellung Innengeräte................................................................................................... 44

14.2 Ersatzteilliste Innengeräte........................................................................................................... 45

14.3 Gerätedarstellung Außenteile..................................................................................................... 46

14.4 Ersatzteilliste Außenteile............................................................................................................. 47

15 Index..................................................................................................................................................... 48

1 Sicherheits- und

Anwenderhinweise

1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise

Lesen Sie vor der ersten Inbetriebnahme des Gerätes oder deren Komponenten die Betriebsanleitung aufmerksam durch. Sie enthält nützliche Tipps, Hinweise sowie Warnhinweise zur Gefahrenabwendung von Personen und Sachgütern. Die Missachtung Gefährdung von Personen, der Umwelt und der Anlage oder deren Komponenten und somit zum Verlust möglicher Ansprüche führen.

Bewahren Sie diese Betriebsanleitung und zum Betrieb der Anlage erforderlichen Informationen (z.B. Kältemitteldatenblatt) in der Nähe der Geräte auf.

der Anleitung kann zu einer

WARNUNG!

Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.

VORSICHT!

Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Verletzungen oder zu Sachund Umweltschäden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.

1.2 Kennzeichnung von Hinweisen

Dieser Abschnitt gibt einen Überblick über alle wichtigen Sicherheitsaspekte für einen optimalen Personenschutz sowie für den sicheren und störungsfreien Betrieb. Die in dieser Anleitung aufgeführten Handlungsanweisungen und Sicherheitshinweise sind einzuhalten, um Unfälle, Personenund Sachschäden zu vermeiden.

Direkt an den Geräten angebrachte Hinweise müssen unbedingt beachtet und in vollständig lesbaren Zustand gehalten werden.

Sicherheitshinweise sind in dieser Anleitung durch Symbole gekennzeichnet. Die Sicherheitshinweise werden durch Signalworte eingeleitet, die das Ausmaß der Gefährdung zum Ausdruck bringen.

GEFAHR!

Bei Berührung mit spannungsführenden Teilen besteht unmittelbare Lebensgefahr durch Stromschlag. Beschädigung der Isolation oder einzelner Bauteile kann lebensgefährlich sein.

HINWEIS!

Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sach- und Umweltschäden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.

Dieses Symbol hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen für einen effizienten und störungsfreien Betrieb hervor.

1.3 Personalqualifikation

Das Personal für Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung, Inspektion und Montage muss entsprechende Qualifikation für diese Arbeiten aufweisen.

GEFAHR!

Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine unmittelbar gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt, wenn sie nicht gemieden wird.

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1.4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise

Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gefährdung für Personen als auch für die Umwelt und Geräte zur Folge haben. Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzansprüche führen.

Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gefährdungen nach sich ziehen:

n Versagen wichtiger Funktionen der Geräte. n Versagen vorgeschriebener Methoden zur

Wartung und Instandhaltung.

n Gefährdung von Personen durch elektrische

und mechanische Einwirkungen.

1.5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten

Die in dieser Anleitung aufgeführten Sicherheitshinweise, die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung sowie eventuelle interne Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsvorschriften des Betriebes, sind zu beachten.

Sicherheitshinweise für den

1.6 Betreiber

Die Betriebssicherheit der Geräte und Komponenten ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung und im komplett montiertem Zustand gewährleistet.

n Die Aufstellung, Installation und Wartungen der

Geräte und Komponenten darf nur durch Fachpersonal erfolgen.

n Ein vorhandener Berührungsschutz (Gitter) für

sich bewegende Teile darf bei einem sich im Betrieb befindlichen Gerät nicht entfernt werden.

n Die Bedienung von Geräten oder Kompo-

nenten mit augenfälligen Mängeln oder Beschädigungen ist zu unterlassen.

n Bei der Berührung bestimmter Geräteteile oder

Komponenten kann es zu Verbrennungen oder Verletzungen kommen.

n Die Geräte oder Komponenten sind keiner

mechanischen Belastung, extremen Wasserstrahl und extremen Temperaturen auszusetzen.

n Räume in denen Kältemittel austreten kann

sind ausreichend zu be- und entlüften. Sonst besteht Erstickungsgefahr.

n Alle Gehäuseteile und Geräteöffnungen, z.B.

Luftein- und -austrittsöffnungen, müssen frei von fremden Gegenständen, Flüssigkeiten oder Gasen sein.

n Die Geräte sollten mindestens einmal jährlich

durch einen Fachkundigen auf ihre Arbeitssicherheit und Funktion überprüft werden. Sichtkontrollen und Reinigungen können vom Betreiber im spannungslosen Zustand durchgeführt werden.

Sicherheitshinweise für

1.7 Montage-, Wartungs- und Inspektionsarbeiten

n Bei der Installation, Reparatur, Wartung oder

Reinigung der Geräte sind durch geeignete Maßnahmen Vorkehrungen zu treffen, um von dem Gerät ausgehende Gefahren für Personen auszuschließen.

n Aufstellung, Anschluss und Betrieb der Geräte

und Komponenten müssen innerhalb der Einsatz- und Betriebsbedingungen gemäß der Anleitung erfolgen und den geltenden regionalen Vorschriften entsprechen.

n Regionale Verordnungen und Gesetze sowie

das Wasserhaushaltsgesetz sind einzuhalten.

n Die elektrische Spannungsversorgung ist auf

die Anforderungen der Geräte anzupassen.

n Die Befestigung der Geräte darf nur an den

werkseitig vorgesehenen Punkten erfolgen. Die Geräte dürfen nur an tragfähigen Konstruktionen oder Wänden oder auf Böden befestigt bzw. aufgestellt werden.

n Die Geräte zum mobilen Einsatz sind auf

geeigneten Untergründen betriebssicher und senkrecht aufzustellen. Geräte für den stationären Betrieb sind nur in fest installiertem Zustand zu betreiben.

n Die Geräte und Komponenten dürfen nicht in

Bereichen mit erhöhter Beschädigungsgefahr betrieben werden. Die Mindestfreiräume sind einzuhalten.

n Die Geräte und Komponenten erfordern einen

ausreichenden Sicherheitsabstand zu entzündlichen, explosiven, brennbaren, aggressiven und verschmutzten Bereichen oder Atmosphären.

n Sicherheitseinrichtungen dürfen nicht verändert

oder überbrückt werden.

1.8 Eigenmächtiger Umbau und Veränderungen

Umbau oder Veränderungen an den Geräten oder Komponenten sind nicht zulässig und können Fehlfunktionen verursachen. Sicherheitseinrichtungen dürfen nicht verändert oder überbrückt werden. Originalersatzteile und vom Hersteller zugelassenes Zubehör dienen der Sicherheit. Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung für die daraus entstehenden Folgen aufheben.

Bestimmungsgemäße

1.9 Verwendung

Die Geräte sind je nach Ausführung und Ausrüstung ausschließlich als Klimagerät zum Abkühlen bzw. Erwärmen des Betriebsmediums Luft und innerhalb eines geschlossenen Raumes vorgesehen.

Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller/Lieferant nicht. Das Risiko trägt allein der Anwender. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören auch das Beachten der Bedienungs- und Installationsanweisung und die Einhaltung der Wartungsbedingungen.

Die in den technischen Daten angegebenen Grenzwerte dürfen nicht überschritten werden.

1.10 Gewährleistung

1.11 Transport und Verpackung

Die Geräte werden in einer stabilen Transportverpackung geliefert. Überprüfen Sie bitte die Geräte sofort bei Anlieferung und vermerken eventuelle Schäden oder fehlende Teile auf dem Lieferschein und informieren Sie den Spediteur und Ihren Vertragspartner. Für spätere Reklamationen kann keine Gewährleistung übernommen werden.

WARNUNG!

Plastikfolien und -tüten etc. können für Kinder zu einem gefährlichen Spielzeug werden!

Deshalb:

- Verpackungsmaterial nicht achtlos liegen lassen.

- Verpackungsmaterial darf nicht in Kinderhände gelangen!

1.12 Umweltschutz und Recycling

Entsorgung der Verpackung

Alle Produkte werden für den Transport sorgfältig in umweltfreundlichen Materialien verpackt. Leisten Sie einen wertvollen Beitrag zur Abfallverminderung und Erhaltung von Rohstoffen und entsorgen Sie das Verpackungsmaterial daher nur bei entsprechenden Sammelstellen.

Voraussetzungen für eventuelle Gewährleistungsansprüche sind, dass der Besteller oder sein Abnehmer im zeitlichen Zusammenhang mit Verkauf und Inbetriebnahme die dem Gerät beigefügte „Gewährleistungsurkunde” vollständig ausgefüllt an die REMKO GmbH & Co. KG zurückgesandt hat. Die Gewährleistungsbedingungen sind in den „Allgemeinen Geschäfts- und Lieferbedingungen“ aufgeführt. Darüber hinaus können nur zwischen den Vertragspartnern Sondervereinbarungen getroffen werden. Infolge dessen wenden Sie sich bitte erst an Ihren direkten Vertragspartner.

Entsorgung der Geräte und Komponenten

Bei der Fertigung der Geräte und Komponenten werden ausschließlich recyclebare Materialien verwendet. Tragen Sie zum Umweltschutz bei, indem Sie sicherstellen, dass Geräte oder Komponenten (z.B. Batterien) nicht im Hausmüll sondern nur auf umweltverträgliche Weise nach den regional gültigen Vorschriften, z.B. durch autorisierte Fachbetriebe der Entsorgung und Wiederverwertung oder z.B. kommunale Sammelstellen entsorgt werden.

REMKO JBW...DC

2 Technische Daten

2.1 Gerätedaten

Baureihe JBW 260 DC JBW 350 DC JBW 520 DC

Betriebsweise

Nennkühlleistung

Energieeffizienzgröße SEER

El. Nennleistungsaufnahme Kühlen

El. Nennstromaufnahme Kühlen

Energieverbrauch, jährlich, QCE

Energieeffizienzklasse Kühlen

Nennheizleistung

Energieeffizienzgröße SCOP

El. Nennleistungsaufnahme Heizen

El. Nennstromaufnahme Heizen

Energieverbrauch, jährlich, QHE

Energieeffizienzklasse Heizen

kWh 149 201 307

kWh 878 1189 1727

6,1 6,1 6,1

A++ A++ A++

4,0 4,0 4,0

A+ A+ A+

Inverter-Wand-Raumklimagerätekombination zum

Kühlen und Heizen

2,60 (1,0-3,5) 3,60 (1,1-4,0) 5,10 (3,0-5,8)

0,79 1,10 1,58

3,50 4,97 7,20

2,7 (0,8-3,6) 3,6 (1,0-4,3) 5,4 (1,3-6,2)

0,73 1,00 1,58

3,30 4,43 6,50

Max. Leistungsaufnahme kW 1,80 2,30 2,55

Max. Stromaufnahme A 9,00 10,50 11,50

EDV-Nr. 1637260 1637350 1637520

Zugehöriges Innengerät JBW 260 DC IT JBW 350 DC IT JBW 520 DC IT

Einsatzbereich (Raumvolumen), ca.

80 110 160

Einstellbereich Raumtemperatur °C +16 bis +32

Arbeitsbereich

°C/r.F.

+16 bis +32 / 35-65

Luftvolumenstrom je Stufe m³/h 400/510/580 420/530/600 480/610/980

Schalldruckpegel je Stufe

dB (A) 29/32/34 30/33/35 32/35/40

Schallleistung max. dB(A) 53 53 58

Schutzart IP X0

Kondensatanschluss mm 18

Abmessungen: H/B/T mm 300/800/198 300/800/198 315/970/235

Gewicht kg 10,0 10,0 14,0

EDV-Nr. 1637262 1637352 1637522

Zugehöriges Außenteil JBW 260 DC AT JBW 350 DC AT JBW 520 DC AT

Spannungsversorgung

V/Ph/

230 / 1~ / 50

Arbeitsbereich Kühlen °C +5 bis +50

Arbeitsbereich Heizen °C -15 bis +30

Luftvolumenstrom, max. m³/h 600 1000

Schutzart IP 24

Schallleistung max. dB (A) 59 60 65

Schalldruckpegel

Kältemittel

dB (A) 50 60

R 410A

Kältemittel, Grundmenge kg 0,80 0,81 1,72

CO2 Äquivalent t 1,67 1,69 3,59

Betriebsdruck, max. kPa 4200 / 1500

Kältemittel, Zusatzmenge >5m g/m 20 30

Kältemittelleitung, Länge, max. m 15

Kältemittelleitung, Höhe, max. m 5

Kältemittelanschluss Flüssigkeitsleitung

Zoll

(mm)

1/4 (6,35) 1/4 (6,35) 1/4 (6,35)

Kältemittelanschluss Saugleitung

Zoll

(mm)

3/8 (9,52) 3/8 (9,52) 1/2 (12,70)

Abmessungen: H/B/T mm 540/720/260 540/780/250 535/802/298

Gewicht kg 26,0 27,0 38,0

EDV-Nr. 1637261 1637351 1637521

Lufteintrittstemp. TK 27°C / FK 19°C, Außentemperatur TK 35°C / FK 24°C, max. Luftvolumenstrom,

5m Rohrleitungslänge

Lufteintrittstemp. TK 20°C, Außentemperatur TK 7°C / FK 6°C, max. Luftvolumenstrom, 5m Rohrleitungslänge

Der angegebene Wert bezieht sich auf die Grundlage von Ergebnissen der Normprüfung.

Der tatsächliche Verbrauch hängt von der Nutzung und vom Standort des Gerätes ab

Der angegebene Wert bezieht sich auf die mittlere Heizperiode (average)

Abstand 1m Freifeld; angegebene Werte sind Maximalwerte

Enthält Treibhausgas nach Kyoto-Protokoll, GWP 2088 (weitere Hinweise im Kapitel "Kältemittel hinzufügen")

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2.2 Geräteabmessungen

Außenteile

Abb. 1: Abmessungen Außenteile JBW 260 DC AT-520 DC AT (Alle Angaben in mm)

Maße (mm) A B C D E

JBW 260 DC AT 540 720 260 539 280

JBW 350 DC AT 540 760 260 539 280

JBW 520 DC AT 535 802 298 546 316

Innengeräte

Abb. 2: Abmessungen Innengeräte JBW 260 DC IT-520 DC IT (Alle Angaben in mm)

Maße (mm) A B C

JBW 260 DC IT-350 DC IT 300 800 198

JBW 520 DC IT 315 970 298

Maß- und Konstruktionsänderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, bleiben uns vorbehalten.

3 Aufbau und Funktion

3.1 Gerätebeschreibung

Die Raumklimageräte JBW 260 DC-520 DC verfügen über ein REMKO JBW...AT Außenteil sowie über ein Innengerät JBW...IT.

Das Außenteil dient im Kühlbetrieb zur Abgabe der vom Innengerät aus dem zu kühlenden Raum entnommenen Wärme an die Außenluft. Im Heizbetrieb kann im zu beheizenden Raum am Innengerät die vom Außenteil aufgenommene Wärme abgegeben werden. In beiden Betriebsarten passt sich die erzeugte Leistung des Kompressors exakt an den Bedarf an und regelt so die Solltemperatur mit minimalen Temperaturschwankungen. Durch diese „Inverter-Technik“ wird zu konventionellen Split- Systemen Energie eingespart und die Schallemission auf ein besonders geringes Maß reduziert. Das Außenteil ist im Außenbereich oder unter Beachtung bestimmter Erfordernisse in Innenbereichen montierbar. Das Innengerät ist im Innenbereich für den oberen Wandbereich konzipiert. Die Bedienung erfolgt über eine Infrarot-Fernbedienung.

Das Außenteil besteht aus einem Kältekreis mit Kompressor, Verflüssiger in Lamellenbauform, Verflüssigerventilator, Umkehrventil und Drosselorgan. Die Ansteuerung des Außenteiles erfolgt über die Regelung des Innengerätes.

Das Innengerät besteht aus Verdampfer in Lamellenbauweise, Verdampferventilator, Regelung und Kondensatwanne.

Als Zubehör sind Bodenkonsolen, Wandkonsolen, Kältemittelleitungen und Kondensatpumpen erhältlich.

Abb. 4: Schema Kältekreis Außenteil

1: Verflüssiger 2: Verflüssigerventilator 3: Umkehrventil 4: Kompressor 5: Filtertrockner 6: Drosselorgan Kapillarrohr 7: Anschluss Manometer 8: Anschlussventil Saugleitung 9: Anschlussventil Einspritzleitung

Abb. 5: Systemaufbau

A: Außenbereich B: Innenbereich 1: Innengerät 2: Außenteil 3: Kondensatleitung 4: Verflüssigerventilator

Abb. 3: Schema Kältekreis Innengerät

1: Verdampfer 2: Verdampferventilator 3: Anschluss Saugleitung 4: Anschluss Einspritzleitung

5: Netzzuleitung 6: Absperrventil 7: Saugleitung 8: Einspritzleitung 9: Steuerleitung

Die Verbindung zwischen Innengerät und Außenteil wird mit Kältemittelleitungen hergestellt.

max. 6 m

REMKO JBW...DC

4 Bedienung

Das Innengerät wird komfortabel mit der serienmäßigen Infrarot-Fernbedienung bedient. Die ordnungsgemäße Datenübermittlung wird vom Innengerät mit einem Signalton quittiert. Sollte eine Programmierung über die Infrarot-Fernbedienung nicht möglich sein, kann das Innengerät auch manuell bedient werden.

Manuelle Bedienung

Sollte die Infrarot Fernbedienung ohne Funktion sein, können Sie das Gerät manuell in den Automatikmodus bringen und ausschalten. Drücken Sie dazu die Taste "Auto" hinter dem Lufteintrittsgitter.

Infrarot-Fernbedienung

Die Infrarot-Fernbedienung sendet die programmierten Einstellungen in einem Abstand von bis zu 6 m zum Empfangsteil des Innengerätes. Ein ungestörter Empfang der Daten ist nur möglich, wenn die Fernbedienung auf das Empfangsteil gerichtet und keine Gegenstände die Übertragung behindern.

Vorbereitend sind zwei Batterien (Typ AAA) in die Fernbedienung einzusetzen. Ziehen Sie dazu die Klappe des Batteriefachs ab und setzten die Batterien polungsrichtig ein (siehe Markierung). Wenn die Batterien entfernt werden gehen alle gespeicherten Daten verloren. Die Fernbedienung greift dann auf Standardeinstellungen die Sie dann jederzeit individuell ändern können.

HINWEIS!

Ersetzen Sie entladene Batterien sofort durch einen neuen Satz, da sonst die Gefahr des Auslaufens besteht. Bei längeren Außerbetriebnahmen empfiehlt es sich die Batterien zu entfernen.

Helfen Sie mit, Energieverbräuche im StandBy-Betrieb einzusparen! Wird das Gerät, die Anlage oder die Komponente nicht verwendet, empfehlen wir eine Unterbrechung der Spannungsversorgung. Der Sicherheit dienende Komponenten unterliegen nicht unserer Empfehlung!

Anzeige am Innengerät

Die Anzeige leuchtet entsprechend der Einstellungen.

Abb. 6: Maximaler Abstand

Störungen werden codiert angezeigt (siehe Kapitel Störungsbeseitigung und Kundendienst).

Abb. 7: Anzeige am Innengerät

1: Eingestellter Sollwert/Fehlerindikator

DISPLAY

TIMER

SWING

ELE.H

ECO

TURBO

LRSWING

SLEEP

HEALTH

ECO

DISPLAY

AUTO

COOL

DRY

HEAT

FAN

RUN ROOM

PIR

AUTO

SILE

POWERCON

iFEEL

SWING

SPEED

OFF

Anti-F

iCLEAN LOCK

ELE.H

SPOT

iFEEL

iCLEAN

Anti-F

SLEEP

SILENCE

TURBO

HEALTH

SPEED

ON/OFF

MODE

Tasten der Fernbedienung

Abb. 8: Tasten der Fernbedienung

Tasten „ ▲ “ und „▼ “

Mit der Taste „ ▲ “wird die gewünschte Temperatur auf bis zu 32 °C in 0,5°C-Schritten erhöht.

Mit der Taste „ ▼ “wird die gewünschte Temperatur auf bis zu 16 °C in 0,5°C-Schritten reduziert.

Taste „TURBO“

Im Kühl- und Heizmodus kann mit dieser Taste die "TURBO"-Funktion aktiviert und deaktiviert werden. Durch diese Funktion können die eingestellten Sollwerte schneller erreicht werden.

Taste „HEALTH“

Durch aktivieren der „HEALTH“-Funktion wählt das Gerät anhand der aktuellen Raumtemperatur die für das Wohlbefinden optimale Lüftergeschwindigkeit und Ausblastemperatur.

Taste „SILENCE"

Über diese Taste wird der "SILENCE"-Modus aktiviert/deaktiviert. Durch Absenkung der Lüftergeschwindigkeit auf ein Minimum werden die Geräuschemissionen erheblich reduziert.

Taste „ON/OFF“

Mit dieser Taste wird das Gerät ein- bzw. ausgeschaltet. Hierdurch lassen sich auch die zuletzt verwendeten Funktionen wie z.B. Timer oder der "Sleep"-Modus deaktivieren.

Taste „SLEEP“

Wenn Sie die Taste „SLEEP“ drücken, erscheint entsprechendes Symbol am Display des Innengerätes und die "SLEEP"-Funktion wird für 10 Stunden aktiviert. Durch aktivieren dieses Modi wird die Raumtemperatur innerhalb der 10 Stunden automatisch angepasst, um die optimale

Taste „MODE“

Schlaftemperatur zu gewährleisten.

Über diese Taste erfolgt die Modiauswahl. Durch betätigen dieser Taste wählen Sie zwischen folgenden Betriebsarten:

1. Automatikmodus (AUTO)

2. Kühlmodus (COOL)

3. Entfeuchtungsmodus (DRY)

4. Heizmodus (HEAT)

5. Umluftmodus (FAN)

Taste „SPEED“

Durch Drücken dieser Taste wird die Lüftergeschwindigkeit gewählt. Es stehen folgende Stufen zur Verfügung:

Automatik (Auto), kleine (Low), mittlere (Mid) und hohe (High) Ventilatorstufe.

Taste „TIMER“

Mit dieser Taste lässt sich der Start/Stop Timer programmieren. Durch einfaches Drücken der Taste erscheint im Display blinkend „H on/(off)“. Möchten Sie die Startzeit programmieren, wählen Sie „H on“, für die Stoppzeit wählen Sie „H off“. Mit den Pfeiltasten können Sie nun die Zeit in 0,5 Std. Schritten vorwählen, in denen das Gerät ein- bzw. ausschalten soll. Zum Bestätigen drücken Sie die Taste erneut. „H on/(off)“ hört auf zu blinken. Die Start- bzw. Stoppzeit ist nun vorgewählt. Drücken Sie während des Blinkens keine Taste, springt die Fernbedienung nach 10 Sekunden automatisch zurück. Um den Timer zu deaktivieren müssen Sie die "Timer"-Taste erneut drücken.

TURBO

SLEEP

HEALTH

ECO

DISPLAY

AUTO

COOL

DRY

HEAT

FAN

RUN ROOM

PIR

AUTO

SILE

POWERCON

iFEEL

SWING

SPEED

OFF

Anti-F

iCLEAN

LOCK

ELE.H

3 546

REMKO JBW...DC

Taste „iFEEL"

Nach Betätigen dieser Taste ist der Temperatursensor der Fernbedienung aktiv und die aktuelle „Ist-Temperatur“ erscheint im Display. Diese Funktion eignet sich in größeren Räumen um eine möglichst gleichmäßige Raumtemperatur zu gewährleisten. Die an der Fernbedienung gemessene Temperatur wird nun an das Innengerät übermittelt. Bitte beachten Sie, das zwischen der Fernbedienung und dem Innengerät jederzeit direkte Funkverbindung bestehen muss. Erneutes Drücken deaktiviert die Funktion wieder.

Taste „iCLEAN“

Mit dieser Taste lässt sich die Selbstreinigungsfunktion des Gerätes aktivieren. Diese dauert ca. 30 Minuten. Anschließend schaltet sich das Gerät automatisch aus. Durch diese Funktion wird der Verdampfer getrocknet um die Geruchsbildung zu vermeiden.

Taste „DISPLAY“

Mit dieser Taste lässt sich das LCD Display des Innengerätes ein und ausschalten.

Taste „ECO“

Wenn Sie diese Taste im Kühlmodus betätigen läuft das Gerät im "ECO"-Modus. Durch Aktivieren dieser Funktion wird die Stromaufnahme des Gerätes reduziert. Beachten Sie, dass mit aktivierter "ECO"-Funktion nicht die volle Kühlleistung zur Verfügung steht.

Infrarot Sender

Anzeigen am LCD

Taste „Anti-F“ (Anti-Fungus)

Mit dieser Taste können Sie die Lüfternachlaufzeit aktivieren bzw. deaktivieren. Bei aktiviertem Modi läuft der Lüfer nach Abschalten des Gerätes für 3 Minuten nach. Hierdurch soll der Wärmetauscher getrocknet werden und beugt somit Geruchsbildung vor.

Diese Funktion lässt sich nur im ausgeschalteten Zustand aktivieren. Es erscheint das Symbol "AntiF" im Display der Fernbedienung.

Taste „ELE.H“

Wenn die Fernbedienung zugeklappt ist, dient diese Taste zur Einstellung der vertikalen Luftleitlamellen und zur Aktivierung des vertikalen SwingBetriebes. Ist die Fernbedienung geöffnet, bleibt die Taste ohne Funktion.

Taste „SPOT SWING“

Durch Drücken dieser Taste können die horizontalen Luftaustrittslamellen in die Swing-Funktion gebracht werden. Durch ein erneutes Drücken bleiben die Lamellen in der gewünschten Position stehen.

1: Anzeige des gewählten Betriebsmodus 2: Anzeige "Sonderfunktion" aktiv 3: Indikator Gerätebetrieb 4: Indikator Raumtemperatur 5: Infarrot-Übermittlung aktiv 6: Batteriestatus 7: Einheit Temperatur 8: Temperaturanzeige 9: Anzeige Lüftergeschwindigkeit 10: Swing-Modis horizontal aktiv 11: Swing-Modus vertikal aktiv 12: Timer An/Aus 13: Stundenanzeige für Timereinstellung

Alle dargestellten Symbole in der LCD-Darstellung dienen nur der besseren Übersicht. Während des Betriebes erscheinen in dem LCDFenster nur die für die jeweiligen Funktionen relevanten Symbole.

DISPLAY

TIMER

SWING

ELE.H

ECO

TURBO

LRSWING

SLEEP

HEALTH

ECO

DISPLAY

AUTO COOL

DRY

HEAT

FAN

RUN ROOM

PIR

AUTO

SILE

POWERCON

iFEEL

SWING

SPEED

OFF

Anti-F

iCLEAN

LOCK

ELE.H

SPOT

iFEEL

iCLEAN

Anti-F

SLEEP

SILENCE

TURBO

HEALTH

SPEED

ON/OFF

MODE

DISPLAY

TIMER

SWING

ELE.H

ECO

TURBO

LRSWING

SLEEP

HEALTH

ECO

DISPLAY

AUTO COOL

DRY

HEAT

FAN

RUN ROOM

PIR

AUTO

SILE

POWERCON

iFEEL

SWING

SPEED

OFF

Anti-F

iCLEAN

LOCK

ELE.H

SPOT

iFEEL

iCLEAN

Anti-F

SLEEP

SILENCE

TURBO

HEALTH

SPEED

ON/OFF

MODE

Tastenfunktionen

Die Übermittlung der Einstellungen wird durch ein Symbol im Display angezeigt.

Modus "Auto"

Stellen Sie sicher, dass das Innengerät an die Stromversorgung angeschlossen und eingeschaltet ist.

Die Betriebsmodus-Anzeige auf dem Anzeigefeld des Innengerätes fängt an zu blinken.

1. Drücken Sie die "MODE"-Taste um die

Betriebsart "Auto" zu wählen.

2. Drücken Sie die "UP/DOWN"-Taste um die

gewünschte Temperatur einzustellen. Die Temperatur kann zwischen 17°C-30°C in 0,5°-Schritten eingestellt werden.

3. Drücken Sie die "ON/OFF"-Taste um das

Klimagerät einzuschalten.

Modus "Automatik", "Kühlen", "Entfeuchten", "Heizen" und "Umluft"

Stellen Sie sicher, dass das Innengerät an die Stromversorgung angeschlossen und eingeschaltet ist.

1. Drücken Sie die "MODE"-Taste um die

Betriebsarten "Automatik", "Kühlen", "Entfeuchten", "Heizen" oder "Umluft" auszuwählen.

2. Drücken Sie die "UP/DOWN"-Taste um die

gewünschte Temperatur einzustellen. Die Temperatur kann zwischen 17°C-30°C in 0,5°-Schritten eingestellt werden.

3. Drücken Sie die "FAN"-Taste um die vier

Ventilatorgeschwindigkeitsstufen (Auto, langsam, mittel und schnell) auszuwählen.

4. Drücken Sie die "ON/OFF"-Taste um das

Klimagerät einzuschalten.

Abb. 9: Modus "Kühlen", "Heizen" und "Umluft"

– Im "Auto"-Modus kann das Klimagerät

logisch zwischen den Modi "Kühlen" , "Umluft" und "Heizen" wählen und zwar durch das Erfassen der Differenz zwischen der tatsächlichen Raumtemperatur und der eingestellten Temperatur auf der Fernbedienung.

– Im "Auto"-Modus können Sie nicht die Ven-

– Falls der "Auto"-Modus für Sie nicht behag-

tilatorgeschwindigkeit einstellen. Diese wird bereits automatisch gesteuert.

lich genug ist so können Sie den gewünschten Modus auch manuell aktivieren.

– Im "Ventilator"-Modus ist die eingestellte

Temperatur auf der Fernbedienung nicht sichtbar und Sie können die Raumtemperatur nicht kontrollieren. In diesem Fall kann der Schritt 1, 3 und 4 durchgeführt werden.

DISPLAY

TIMER

SWING

ELE.H

ECO

TURBO

LRSWING

SLEEP

HEALTH

ECO

DISPLAY

AUTO COOL

DRY

HEAT

FAN

RUN ROOM

PIR

AUTO

SILE

POWERCON

iFEEL

SWING

SPEED

OFF

Anti-F

iCLEAN

LOCK

ELE.H

SPOT

iFEEL

iCLEAN

Anti-F

SLEEP

SILENCE

TURBO

HEALTH

SPEED

ON/OFF

MODE

DISPLAY

TIMER

SWING

ELE.H

ECO

TURBO

LRSWING

SLEEP

HEALTH

ECO

DISPLAY

AUTO COOL

DRY

HEAT

FAN

RUN ROOM

PIR

AUTO

SILE

POWERCON

iFEEL

SWING

SPEED

OFF

Anti-F

iCLEAN

LOCK

ELE.H

SPOT

iFEEL

iCLEAN

Anti-F

SLEEP

SILENCE

TURBO

HEALTH

SPEED

ON/OFF

MODE

REMKO JBW...DC

Modus "Entfeuchten"

Stellen Sie sicher, dass das Innengerät an die Stromversorgung angeschlossen und eingeschaltet ist.

Die Betriebsmodus-Anzeige auf dem Anzeigefeld des Innengerätes fängt an zu blinken.

1. Drücken Sie die "MODE"-Taste um die

Betriebsart "Entfeuchten" zu wählen. Im Display erscheint "Dry".

2. Temperatur- und Lüftereinstellungen sind

ohne Funktion.

3. Drücken Sie die "ON/OFF"-Taste um das

Klimagerät einzuschalten.

Modus "Timer"

Durch Drücken der " TIMER ON"-Taste kann die "Auto-on"-Zeit und durch Drücken der Taste "TIMER OFF" kann die "Auto-Off"-Zeit des Gerätes eingestellt werden.

Einstellen der "Auto-on"-Zeit

1. Drücken Sie die "TIMER ON"-Taste. Die

Fernbedienung zeigt "TIMER ON", die letzte Einstellung der "Auto-on"-Zeit und das Symbol "H" erscheint auf dem Display. Jetzt ist das Gerät bereit die "Auto-on"-Zeit zurückzusetzen und den "TIMER ON"-Modus zu starten.

2. Drücken Sie die "TIMER ON"-Taste nochmal

um die gewünschte "Auto-on"-Zeit einzustellen. Jedes mal, wenn Sie die Taste drücken erhöht sich die Zeit um eine halbe Stunde zwischen 0 und 10 Stunden und um eine Stunde zwischen 10 und 24 Stunden.

3. Nachdem diese Einstellungen vorgenommen

wurden gibt es eine Sekunde Verzögerung bevor die Fernbedienung das Signal an das Innengerät übermittelt. Dann nach ca. 2 Sekunden verschwindet das "H"-Symbol auf dem LCD-Display und die eingestellte Temperatur erscheint wieder auf dem Display.

Abb. 10: Modus "Entfeuchten"

Im "Entfeuchten"-Modus können Sie nicht die Ventilatorgeschwindigkeit einstellen. Diese wird bereits automatisch gesteuert.

Abb. 11: Modus "Timer"

Einstellen der "Auto-off"-Zeit

DISPLAY

TIMER

SWING

ELE.H

ECO

TURBO

LRSWING

SLEEP

HEALTH

ECO

DISPLAY

AUTO COOL

DRY

HEAT

FAN

RUN ROOM

PIR

AUTO

SILE

POWERCON

iFEEL

SWING

SPEED

OFF

Anti-F

iCLEAN

LOCK

ELE.H

SPOT

iFEEL

iCLEAN

Anti-F

SLEEP

SILENCE

TURBO

HEALTH

SPEED

ON/OFF

MODE

1. Drücken Sie die "TIMER OFF"-Taste. Die

Fernbedienung zeigt "TIMER OFF", die letzte Einstellung der "Auto-off"-Zeit und das Symbol "H" erscheint auf dem Display. Jetzt ist das Gerät bereit die "Auto-off"-Zeit zurückzusetzen und den "TIMER OFF"-Modus zu stoppen.

2. Drücken Sie die "TIMER OFF"-Taste

nochmal um die gewünschte "Auto-off"-Zeit einzustellen. Jedes mal, wenn Sie die Taste drücken erhöht sich die Zeit um eine halbe Stunde zwischen 0 und 10 Stunden und um eine Stunde zwischen 10 und 24 Stunden.

3. Nachdem diese Einstellungen vorgenommen

Abb. 12: Funktion "Sleep"

– Wenn Sie den Timer-Betrieb wählen, über-

trägt die Fernbedienung automatisch das Timer-Signal an das Innengerät für die angegebene Zeit. Deshalb halten Sie die Fernbedienung an einem Ort, wo sie das Signal an das Innengerät einwandfrei übertragen kann .

– Der effektive Betrieb bei den Zeit-Einstel-

lungen durch die Fernbedienung für die Timer-Funktion ist auf die folgenden Einstellungen begrenzt:

0.5, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0,

5.5, 6.0, 6.5, 7.0, 7.5, 8.0, 8.5, 9.0, 9.5, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 und 24.

SLEEP-Funktion

Bei dieser Funktion erhöht (im Modus Kühlen) oder senkt (im Modus Heizen) das Gerät automatisch die Temperatur in den ersten 2 Stunden um 1°C pro Stunde. Die nächsten 5 Stunden danach wird die Temperatur konstant gehalten. Danach wird diese Funktion gestoppt.

Diese Funktion kann die angenehmste Temperatur beibehalten und spart Energie.

Die "SLEEP"-Funktion ist nur in den Modis "Kühlen", "Heizen" und "Auto" verfügbar.

Einstellung der Luftstromrichtung

Benutzen Sie die "SWING (Pfeil hoch runter)"- und "SWING (Pfeil links und rechts)"-Tasten um die gewünschte Richtung des Luftstroms zu erreichen.

1. Drücken Sie die jeweilige "SWING"-Taste um

die horizontale oder vertikale Position der Austrittslamellen zu bestimmen. Die Lamellen ändern bei jedem erneutem Drücken der "SWING"-Taste ihre Position um 6 Grad.

2. Durch längeres Drücken der selben Taste

aktivieren sie sie "SWING"-Fuktion. Dadurch bewegen sich die Austrittslamellen automatisch rauf und runter.

Falls die Lamellen in eine Position bewegt werden, die die Kühl- oder Heizwirkung der Klimaanlage beeinflussen würde , werden diese automatisch die Bewegungsrichtung ändern.

21 5

3 4

REMKO JBW...DC

5 Montageanweisung für das Fachpersonal

5.1 Wichtige Hinweise vor der Installation

n Bringen Sie das Gerät in der Originalverpa-

ckung so nah wie möglich an den Montageort. Sie vermeiden so Transportschäden.

n Kontrollieren Sie den Verpackungsinhalt auf

Vollständigkeit und das Gerät auf sichtbare Transportschäden. Melden Sie eventuelle Mängel umgehend Ihrem Vertragspartner und der Spedition.

n Heben Sie das Gerät an den Ecken und nicht

an den Kältemittel- oder Kondensatanschlüssen an.

n Die Kältemittelleitungen (Flüssigkeits- und

Saugleitung), Ventile und die Verbindungen sind dampfdiffusionsdicht zu isolieren. Gegebenenfalls ist auch die Kondensatleitung zu isolieren.

n Wählen Sie einen Montageort, der einen freien

Lufteintritt und -austritt gewährleistet (Siehe Abschnitt „Mindestfreiräume“).

n Installieren Sie das Gerät nicht in unmittelbarer

Nähe von Geräten mit intensiver Wärmestrahlung. Die Montage in der Nähe von Wärmestrahlungen reduziert die Geräteleistung.

n Öffnen Sie die Absperrventile der Kältemittel-

leitungen erst nach Beendigung der kompletten Installation.

n Schotten Sie offene Kältemittelleitungen gegen

den Eintritt von Feuchtigkeit durch geeignete Kappen, bzw. Klebebänder ab und knicken oder drücken Sie nie die Kältemittelleitungen ein.

n Vermeiden Sie unnötige Biegungen. Sie mini-

mieren so den Druckverlust in den Kältemittelleitungen und gewährleisten den freien Rückfluss des Kompressoröls.

n Treffen Sie besondere Vorkehrungen bezüglich

der Ölrückführung wenn das Außenteil oberhalb des Innengerätes angeordnet ist (siehe Abschnitt "Ölrückführungsmaßnahmen".

n Überschreitet die einfache Länge der Kältemit-

telleitung 5 Meter, ist Kältemittel hinzuzufügen. Die Menge des zusätzlichen Kältemittels entnehmen Sie bitte dem Kapitel "Kältemittel hinzufügen".

n Führen Sie alle elektrischen Anschlüsse nach

den gültigen DIN- und VDE-Bestimmungen durch.

n Befestigen Sie elektrische Leitungen stets ord-

nugsgemäß in den Elektroklemmen. Es könnte sonst zu Bränden kommen.

n Verwenden Sie für die Geräte die im Lieferum-

fang enthaltenden Befestigungsmaterialien.

n Verwenden Sie (gilt nur für Deckenkassetten)

vier Abhängungen und die dazugehörigen Haken als Aufhängung der Deckenkassette.

n Verwenden Sie den im Lieferumfang enthal-

tenden isolierten Kondensatschlauch als Übergangsstück auf den weiterführenden Kondensatablauf. Fixieren Sie den Kondensatablauf mit den beigefügten Klemmschellen.

Wanddurchbrüche

5.2

n Es muss ein Wanddurchbruch von mindestens

70 mm Durchmesser und 10 mm Gefälle von Innen nach Außen erstellt werden.

n Um Beschädigungen an den Leitungen zu ver-

meiden, sollte der Durchbruch innen ausgepolstert oder z.B. mit einem PVC-Rohr ausgekleidet werden (siehe Abbildung).

n Nach erfolgter Montage ist der Wanddurch-

bruch bauseits unter Beachtung des Brandschutzes mit geeigneter Dichtmasse zu verschließen. Verwenden Sie keine zement- oder kalkhaltigen Stoffe!

Abb. 13: Wanddurchbruch

1: Flüssigkeitsleitung 2: Steuerleitung 3: Kondensatleitung 4: Saugleitung 5: PVC-Rohr

5.3 Montagematerial

Das Innengerät wird mittels 4 bauseitig zu stellenden Schrauben über eine Wandhalterung befestigt.

Das Außenteil wird mittels 4 Schrauben über eine Wandhalterung an der Wand oder über eine Bodenkonsole auf dem Boden befestigt.

20 cm

5.4 Wahl des Installationsortes

Innengerät

Das Innengerät ist für eine waagerechte Wandmontage oberhalb von Türen konzipiert. Es ist aber auch im oberen Wandbereich (min. 1,75 m Oberkante Fußboden) einsetzbar.

Außenteil

Das Außenteil ist für eine waagerechte Standmontage im Außenbereich konzipiert. Der Aufstellungsort des Gerätes muss waagerecht, eben und fest sein. Zusätzlich ist das Gerät gegen Umkippen zu sichern. Das Außenteil kann sowohl außerhalb als auch innerhalb eines Gebäudes aufgestellt werden. Bei der Außenmontage beachten Sie bitte die folgenden Hinweise zum Schutz des Gerätes vor Witterungseinflüssen.

Regen Das Gerät sollte bei Boden- oder Dachaufstellung

mit mind. 10 cm Bodenfreiheit montiert werden.Eine Bodenkonsole ist als Zubehör erhältlich.

Wind Wird das Gerät vorwiegend in windigen Gegenden

installiert, ist darauf zu achten, dass der austretende Warmluftstrom mit der Hauptwindrichtung abgetragen wird. Ist dies nicht möglich, sehen Sie bauseitig eventuell einen Windschutz vor. Achten Sie darauf, das der Windschutz die Luftzufuhr des Gerätes nicht beeinträchtigt. Ein zusätzliches Stabilisieren wird empfohlen. Das kann z.B. mit Drahtseilen oder anderen Konstruktionen realisiert werden.

Abb. 14: Windschutz

1: Wind

Sonne Der Verflüssiger des Außenteiles ist ein wärmeab-

gebendes Bauteil. Sonneneinstrahlung erhöht zusätzlich die Temperatur der Lamellen und reduziert somit die Wärmeabgabe des Lamellentauschers. Das Außenteil sollte möglichst an der Nordseite des betreffenden Gebäudes aufgestellt werden. Bauseitig sollte bei Bedarf eine Beschattung eingerichtet werden. Dies kann durch eine kleine Bedachung erfolgen.Der austretende Warmluftstrom darf durch die Maßnahmen jedoch nicht beeinflusst werden.

Schnee In Gebieten mit starkem Schneefall sollten Sie für

das Gerät eine Montage an der Wand vorsehen. Die Montage sollte dann mind. 20 cm über der zu erwartenden Schneehöhe erfolgen, um das Eindringen von Schnee in das Außenteil zu verhindern. Eine Wandkonsole ist als Zubehör erhältlich.

Abb. 15: Mindestabstand zum Schnee

1: Schnee

REMKO JBW...DC

Aufstellung im Gebäudeinneren

n Sorgen Sie für eine ausreichende Wärmeab-

fuhr, wenn das Außenteil im Keller, auf dem Dachboden, in Nebenräumen oder Hallen aufgestellt wird (Abb. 16

n Installieren Sie einen zusätzlichen Ventilator,

der über den gleichen Luftvolumenstrom des im Raum aufzustellenden Außenteiles verfügt und der eventuelle zusätzliche Druckverluste durch Luftkanäle kompensieren kann (Abb. 16).

n Halten Sie die statischen und sonstige bau-

technische Vorschriften und Bedingungen bezüglich des Gebäudes ein und sehen Sie ggf. eine Schalldämmung vor.

Abb. 16: Aufstellung im Gebäudeinneren

K: Kalte Frischluft W: Warmluft 1: Außenteil 2: Zusätzlicher Ventilator 3: Lichtschacht

5.5 Mindestfreiräume

IT AT

Die Mindestfreiräume sind zum einen für Wartungs- und Reparaturarbeiten und zum anderen für die optimale Luftverteilung vorzusehen.

Abb. 17: Mindestfreiräume Innengerät und Außenteil

AT: Außenteil IT: Innengerät 1: Lufteintritt 2: Luftaustritt

Innengeräte Außenteile

Maße (mm) JBW 260 DC IT-520 DC IT JBW 260 DC AT-520 DC AT

A 120 150

B 1500 700

C 120 400

D - 150

E 120 200

F 1700 -

REMKO JBW...DC

5.6 Ölrückführungsmaßnahmen

Wird das Außenteil auf einem höheren Niveau als das Innengerät angeordnet, sind geeignete Ölrückführungsmaßnahmen zu treffen. Dies erfolgt in der Regel durch die Herstellung eines Ölhebebogen, der je 2,5 steigende Meter zu installieren ist.

Abb. 18: Ölrückführungsmaßnahmen

A: Außenteil B: Innenteil 1: Ölhebebogen in der Saugleitung zum Außenteil

1 x 5 steigende Meter

2: Radius: 50 mm 3: Max. 5 m

5.7 Anschlussvarianten des Innengerätes

Folgende Anschlussvarianten für die Kältemittel-, Kondensat- und Steuerleitungen können genutzt werden:

Abb. 19: Anschlussvarianten

A: Abgang auf der Wand rechts B: Abgang durch die Wand rechts C: Einführung der Kältemittelleitungen durch die

Wand links

D: Einführung der Kältemittelleitungen auf der

Wand links 1: Geräteseitige Kältemittelleitungen (biegbar) 2: Geräteseitiger Kondensatschlauch

Bitte beachten Sie, dass die Kältemittelleitungen gerätevorderseitig gesehen auf der linken Seite enden. Für einen einfachen Anschluss führen Sie diese von der linken Seite in das Innengerät.

5.8 Wandhalterung des Innengerätes

Abb. 20: Montagepunkte der Wandhalterung JBW 260 DC-520 DC (Rückansicht)

Gerätetyp / Maße in mm A B C D E F G H

JBW 260 DC-350 DC 420 350 90 60 60 225 615 120

JBW 520 DC 495 455 70 50 120 325 745 150

Alle Maße in mm. Durchmesser Rohrdurchbruch beträgt jeweils Ø 65 mm

Die Wandhalterung der Geräte muss mit geeigneten Schrauben und Dübeln befestigt werden.

6 Installation

Installation Innengerät

6.1

Das Innengerät wird über die Wandhalterung, unter Beachtung der im unteren Bereich befindlichen Luftaustrittsseite, befestigt.

1. Markieren Sie gemäß den Abmessungen der

Wandhalterung die Befestigungspunkte an statisch zulässigen Bauwerksteilen.

2. Entfernen Sie ggf. die Ausbrechöffnung des

Gehäuses.

3. Schließen Sie, wie im weiteren beschrieben,

die Kältemittel-, Elektro- und Kondensatleitung an das Innengerät an.

4. Hängen Sie das Innengerät leicht nach

hinten gekippt in die Wandhalterung ein und drücken dann mit der Unterseite das Gerät gegen die Halterung.

5. Überprüfen Sie nochmals die waagerechte

Ausrichtung des Gerätes. (Abb. 21)

Abb. 21: Waagerechte Ausrichtung

Die Wandhalterung der Geräte muss mit geeigneten Schrauben und Dübeln befestigt werden.

REMKO JBW...DC

6.2 Anschluss der Kältemittelleitungen

Der bauseitige Anschluss der Kältemittelleitungen erfolgt auf der Rückseite der Geräte.

Gegebenenfalls ist an den Innengeräten eine Reduzierung, bzw. Erweiterung zu installieren. Diese Verschraubungen liegen dem Innengerät als Beipack serienmäßig bei. Nach erfolgter Montage sind die Verbindungen dampfdiffusionsdicht zu isolieren.

HINWEIS!

Die Installation darf nur durch autorisiertes Fachpersonal vorgenommen werden.

HINWEIS!

Das Gerät ist werkseitig mit einer Füllung aus getrocknetem Stickstoff zur Dichtigkeitskontrolle versehen worden. Der unter Druck stehende Stickstoff entweicht beim Lösen der Überwurfmuttern.

HINWEIS!

Es dürfen nur Werkzeuge zur Verwendung kommen, die für den Einsatz im Kältebereich zugelassen sind (z. B.: Biegezange, Rohrabschneider, Entgrater und Bördelwerkzeug) Kältemittelrohre dürfen nicht abgesägt werden.

HINWEIS!

Es muss bei allen Arbeiten ausgeschlossen werden, dass Schmutz, Späne, Wasser, usw. in die Kältemittelrohre gelangt!

Die folgenden Anweisungen beschreiben die Installation des Kältekreises und die Montage von Innengerät und Außenteil.

1. Entnehmen Sie die erforderlichen Rohrquer-

schnitte bitte der Tabelle „Technische Daten“.

2. Installieren Sie das Innengerät und schließen

Sie die Kältemittelleitung entsprechend der Bedienungsanleitung des Innengerätes an.

3. Installieren Sie das Außenteil mit der Wand-

bzw. Bodenkonsole an statisch zulässige Gebäudeteile (Installationsanweisungen der Konsolen beachten).

4. Stellen Sie sicher, dass kein Körperschall auf

Teile des Gebäudes übertragen wird. Körperschallübertragungen werden durch Schwingungsdämpfer reduziert!

5. Verlegen Sie die Kältemittelleitungen vom

Innengerät zum Außenteil. Achten Sie auf eine ausreichende Befestigung und treffen Sie ggf. Maßnahmen zur Ölrückführung!

6. Entfernen Sie die werksseitigen Schutz-

kappen sowie die Überwurfmuttern der Anschlüsse und verwenden diese zur weiteren Montage.

7. Vergewissern Sie sich, bevor Sie die Kälte-

mittelleitungen aufbördeln, dass die Überwurfmutter auf dem Rohr vorhanden ist.

8. Bearbeiten Sie die verlegten Kältemittellei-

tungen wie im Folgenden dargestellt ( und Abb. 23).

9. Überprüfen Sie, ob der Bördel eine korrekte

Form aufweist (Abb. 24

10. Nehmen Sie zunächst die Verbindung der

Kältemittelleitungen mit dem Anschluss per Hand vor, um einen richtigen Sitz zu gewährleisten.

11. Befestigen Sie nun endgültig die Verschrau-

bungen mit 2 Maulschlüsseln geeigneter Schlüsselweite. Halten Sie während des Schraubens auf jeden Fall mit einem Maulschlüssel gegen (

12. Verwenden Sie nur für den Temperaturbe-

reich einsetzbare und diffusionsdichte Isolationsschläuche.

13. Beachten Sie bei der Montage die Biegera-

dien der Kältemittelleitungen und biegen Sie nie eine Stelle des Rohres zweimal. Versprödung und Rißgefahr können die Folge sein.

14. Versehen Sie die installierten Kältemittellei-

tungen, einschließlich der Verbinder, mit einer entsprechenden Wärmedämmung.

15. Verfahren Sie bei allen folgenden

Anschlüssen der Kältemittelleitungen an die Absperrventile wie oben beschrieben.

Abb. 25).

Abb. 22

Kennzeichnen Sie die Kältemittelleitungen (Einspritz- und Saugleitung) sowie die zugehörige elektrische Steuerleitung jedes Innengerätes mit einem Buchstaben. Schließen Sie die Leitungen nur an die Anschlüsse an, die zueinander gehören.

HINWEIS!

Achten Sie unbedingt auf die Zugehörigkeit der Elektro- und Kältemittelleitungen! Die Anschlüsse der einzelnen Kreise dürfen untereinander nicht vertauscht werden. Eine Verwechslung von Steuer- und Kältemittelleitungen kann fatale Folgen (Kompressorschäden) haben!

Die Inbetriebnahme der einzelnen Kreise muss nacheinander erfolgen.

Abb. 23: Bördeln der Kältemittelleitung

1: Bördelwerkzeug

Abb. 22: Entgraten der Kältemittelleitung

1: Kältemittelleitung 2: Entgrater

Abb. 24: Korrekte Bördelform

REMKO JBW...DC

Abb. 25: Verschraubungen anziehen

1: Festziehen mit dem ersten Maulschlüssel 2: Gegenhalten mit dem zweiten Maulschlüssel

6.4 Dichtigkeitskontrolle

Sind alle Verbindungen hergestellt, wird die Manometerstation wie folgt an den entsprechenden Schraderventilanschlüssen angeschlossen, sofern vorhanden:

rot = kleines Ventil = Hochdruck blau = großes Ventil = Saugdruck Nach erfolgtem Anschluss wird die Dichtigkeitsprü-

fung mit getrocknetem Stickstoff durchgeführt. Zur Dichtigkeitskontrolle werden die hergestellten

Verbindungen mit Lecksuchspray besprüht. Sind Blasen sichtbar, ist die Verbindung nicht korrekt ausgeführt. Ziehen Sie dann die Verschraubung fester an oder erstellen Sie ggf. eine neue Bördelung.

Nach erfolgreicher Dichtigkeitsprüfung wird der Überdruck aus den Kältemittelleitungen entfernt und eine Vakuumpumpe mit einem absoluten Endpartialdruck von min. 10 mbar in Betrieb gesetzt, um einen luftleeren Raum in den Leitungen zu schaffen. Zusätzlich wird so vorhandene Feuchtigkeit aus den Leitungen entfernt.

Rohrdimension in Zoll

1/4" 15-20

3/8" 33-40

1/2" 50-60

5/8" 65-75

3/4" 95-105

Anzugsdrehmoment in

6.3 Zusätzliche Hinweise zum Anschluss der Kältemittelleitungen

n Bei der Kombination des Außenteiles mit

einigen Innengeräten kann der Anschluss der Kältemittelleitungen differieren. Montieren Sie die im Lieferumfang des Innengerätes befindlichen Reduzier- bzw. Erweiterungsverschraubungen an das Innengerät.

n Ist die einfache Länge der Verbindungsleitung

länger als 5 m, so ist bei der Erstinbetriebnahme der Anlage Kältemittel hinzuzufügen (siehe Kapitel „Kältemittel hinzufügen“).

HINWEIS!

Es muss ein Vakuum von min. 20 mbar abs. erzeugt werden!

Die Dauer der Vakuumerzeugung richtet sich nach dem Rohrleitungsvolumen des Innengerätes und der Länge der Kältemittelleitungen, der Vorgang beträgt jedoch mindestens 60 Minuten. Sind Fremdgase und Feuchtigkeit vollständig aus dem System entfernt worden, werden die Ventile der Manometerstation geschlossen und die Ventile des Außenteiles, wie in Kapitel „Inbetriebnahme“ beschrieben, geöffnet.

5 5

100

10 10

12 12

6.5 Kältemittel hinzufügen

Die Geräte besitzen eine Kältemittelgrundfüllung. Darüber hinaus sind bei Kältemittelleitungslängen von über 5 Metern einfacher Länge je Kreis eine zusätzliche Füllmenge an Kältemittel, entsprechend der nachstehenden Tabelle, zu ergänzen:

Bis einschl.

JBW 260 DC

JBW 350 DC 20 g/m

JBW 520 DC 30 g/m

VORSICHT!

Während des Umgangs mit Kältemittel ist entsprechende Schutzkleidung zu tragen.

0 g/m

Ab 5m bis

max. Länge

20 g/m

7 Kondensatanschluss

und gesicherte Ableitung

GEFAHR!

Das verwendete Kältemittel darf nur in flüssiger Form aufgefüllt werden!

HINWEIS!

Die Kältemittelfüllmenge muss anhand der Überhitzung überprüft werden.

HINWEIS!

Der Austritt von Kältemittel trägt zum Klimawandel bei. Kältemittel mit geringerem Treibhauspotenzial tragen im Fall eines Austretens weniger zur Erderwärmung bei als solche mit höherem Treibhauspotenzial. Dieses Gerät enthält Kältemittel Treibhauspotenzial von 2088. Somit hätte ein Austreten von 1 kg dieses Kältemittels 2088 mal größere Auswirkungen auf die Erderwärmung als 1 kg CO2, bezogen auf 100 Jahre.

Keine Arbeiten am Kältekreislauf vornehmen oder das Gerät zerlegen - stets Fachpersonal hinzuziehen.

mit einem

Abb. 26: Kondensatableitung, Versickerung von Kondensat und Streifenfundament (Schnitt)

1: Außenmodul 2: Schenkel 3: Kondensat-Auffangwanne 4: Bodenkonsole 5: Bewehrtes Streifenfundament

HxBxT = 300x200x800 mm 6: Kiesschicht zur Versickerung 7: Kondensatablauf-Heizung 8: Entwässerungskanal 9: Schutzrohr für Kältemittelleitungen und elektri-

sche Verbindungsleitung (temperaturbe-

ständig bis mindestens 60°C) 10: Frostgrenze 11: Drainagerohr 12: Erdreich

min. 2%

REMKO JBW...DC

Abb. 27: Bemaßung des Streifenfundaments (Draufsicht)

Die Bezeichnungen 1,3,5,8,9 und 11 ersehen Sie bitte der Legende der

Bemaßung des Streifenfundaments (in mm)

Abb. 26

Abb. 28: Kondensatanschluss Innengerät

Gesicherte Ableitung bei Undichtigkeiten

Mit dem REMKO Ölabscheider OA 2.2 werden die unten aufgeführten Forderungen der regionalen Vorschriften und Gesetze erfüllt.

Maß

JBW 260DCJBW 350DCJBW 520

A 800

B 200

C 539 546

D 280 316

Kondensatsanschluss

Auf Grund der Taupunktunterschreitung am Lamellenverflüssiger kommt es während des Heizbe- triebes zur Kondensatbildung.

Unter dem Gerät sollte eine Kondensatwanne montiert werden, die das anfallende Kondensat ableiten kann.

n Die bauseitige Kondensatleitung ist mit einem

Gefälle von min. 2 % zu verlegen. Gegebenenfalls sehen Sie eine dampfdiffusionsdichte Isolation vor.

n Bei einem Gerätebetrieb unter 4 °C Außentem-

peratur ist auf eine frostsichere Verlegung der Kondensatleitung zu achten. Ebenfalls ist die untere Gehäuseverkleidung und Kondensatwanne frostfrei zu halten, um ein permanentes Ablaufen des Kondensates zu gewährleisten. Ggf. ist eine Rohrbegleitheizung vorzusehen.

n Nach erfolgter Verlegung muss der freie Ablauf

des Kondensats überprüft und eine permanente Dichtheit sichergestellt werden.

HINWEIS!

Regionale Vorschriften oder Gesetze des Umweltschutzes, z.B. Wasserhaushaltgesetzes (WHG), können zur Vorbeugung von unkontrollierten Ableitungen im Falle einer Undichtigkeit geeignete Vorkehrungen erfordern, um austretendes Kältemaschinenöl oder Medium mit Gefahrenpotential einer sicheren Entsorgung zuzuführen.

HINWEIS!

Bei Kondensatabführung über einen Kanal muss nach DIN EN 1717 sichergestellt sein, dass abwasserseitig vorhandene mikrobiologische Belastungen (Bakterien, Pilze, Viren) nicht in das daran angeschlossene Gerät gelangen können.

8 Elektrischer Anschluss

8.1 Allgemeine Hinweise

Bei den Geräten ist eine Spannungsversorgung zum Innengerät und eine fünfadrige Steuerleitung zum Außenteil zu installieren und entsprechend abzusichern.

GEFAHR!

Sämtliche elektrische Installationen sind von Fachunternehmen auszuführen. Die Montage der Elektroanschlüsse hat spannungsfrei zu erfolgen.

WARNUNG!

Alle elektrischen Leitungen sind gem. VDEBestimmungen zu dimensionieren und zu verlegen.

HINWEIS!

Der Elektroanschluss der Geräte muss nach VDE 0100 an einen besonderen Speisepunkt mit Fehlerstromschutzschalter erfolgen und ist durch eine elektrische Fachkraft festzulegen.

8.2 Anschluss des Innengeräts

n Wir empfehlen, bauseitig einen Haupt- / Repa-

raturschalter in der Nähe des Außenteils zu installieren.

n Die Klemmleisten der Anschlüsse befinden

sich auf der Rückseite des Gerätes. Nach der Installation können Messungen, nach Entfernen der Abdeckung, von der Vorderseite vorgenommen werden.

n Wird bei dem Gerät eine als Zubehör erhält-

liche Kondensatpumpe eingesetzt dann beachten Sie das Anschlussschema (

Führen Sie den Anschluss folgendermaßen durch:

1. Legen Sie den Querschnitt der Netzzuleitung

gemäß den Vorschriften aus!

2. Öffnen Sie das Lufteintrittsgitter.

3. Lösen Sie die Abdeckungen auf der rechten

Seite (Abb. 29

4. Klemmen Sie die bauseits verlegte Netzzulei-

tung und Steuerleitung an den Klemmen an (Abb. 29). Siehe auch "Elektrisches Anschlussschema" (

5. Bauen Sie das Gerät wieder zusammen.

Abb. 31).

Abb. 32).

Wir empfehlen die Steuerleitungen als abgeschirmte Leitung auszuführen.

Sämtliche elektrische Steck- und Klemmverbindungen sind auf festen Sitz und dauerhaften Kontakt zu kontrollieren und ggf. nachzuziehen.

Abb. 29: Anschluss des Innengerätes

1: Abdeckung 2: Zugentlastung 3: Klemmleiste Netzzuleitung und Steuerleitung 4: Steuerleitung zum Außenteil

230V/1~/50 Hz

L N S L N S PE PE

REMKO JBW...DC

8.3 Anschluss des Außenteils

Zum Anschluss der Leitung gehen Sie folgendermaßen vor:

1. Entfernen Sie die Abdeckung an der Seiten-

wand.

2. Klemmen Sie die Leitungen gemäß des

Anschlussschemas an.

8.4 Elektrisches Anschlussschema

Anschluss JBW 260 DC-520 DC

3. Verankern Sie die Leitung in der Zugentlas-

tung und bauen Sie das Gerät wieder zusammen.

Abb. 30: Anschluss des Außenteils

Abb. 31: Elektrisches Anschlussschema

A: Außenteil JBW 260 DC AT-520 DC AT B: Innengerät JBW 260 DC IT-520 DC IT

1: Netzzuleitung 2: Netzzuleitung/Steuerleitung zum Außenteil

Anschluss optionaler Kondensatpumpe KP 6 / KP 8

L N PE

L N S

L N

WH BK

Abb. 32: Elektrisches Anschlussschema

A: Außenteil B: Innengerät C: Kondensatpumpe KP 6 / KP 8 1: Netzzuleitung

2: Zuleitung Kondensatpumpe 3: Störkontakt Kondensatpumpe BK: schwarz WH: weiß

CN2

SW1

CN12

CN25

CN3

CN7

CN21

CN20

B C D

REMKO JBW...DC

8.5 Elektrisches Schaltschema

Innengeräte JBW 260 DC IT-520 DC IT

Abb. 33: Elektrisches Schaltschema

A: Verbindung zur Netzzuleitungsklemme,

Kontakt N (zum Außenteil) B: Netzzuleitung, Kontakt L C: Verbindung zur Netzzuleitungsklemme,

Kontakt L (zum Außenteil) D: Verbindung zur Netzzuleitungsklemme,

Kontakt S (zum Außenteil)

1: Verflüssigerventilator 2: Umluftsensor 3: Swing Motor 1 4: Swing Motor 2 5: Display 6: Verdampfersensor

Außenteile JBW 260 DC AT-520 DC AT

CN12

CN15

Exhaust

PIPE

ROOM XQ

3 4 5 6

Abb. 34: Elektrisches Schaltschema

A: Verbindung zur Netzzuleitungsklemme,

Kontakt S

B: Verbindung zur Netzzuleitungsklemme,

Kontakt L

C: Verbindung zur Netzzuleitungsklemme,

Kontakt N

1: Verflüssigerventilator

2: Heizung 3: Sensor Heißgas 4: Sensor Verflüssiger 5: Sensor Außenlufttemperatur 6: 4-Wege-Ventil 7: Reaktor 8: Kompressor

REMKO JBW...DC

9 Vor der Inbetriebnahme

Nach erfolgreicher Dichtigkeitskontrolle ist die Vakuumpumpe mittels der Manometerstation an den Ventilanschlüssen des Außenteiles (siehe Kapitel „Dichtigkeitskontrolle“) anzuschließen und ein Vakuum zu erzeugen.

Vor der ersten Inbetriebnahme des Gerätes und nach Eingriffen in den Kältekreislauf müssen die folgenden Kontrollen durchgeführt und im Inbetriebnahmeprotokoll dokumentiert werden:

n Prüfung aller Kältemittelleitungen und -ventile

mit Lecksuchspray oder Seifenwasser auf

Dichtigkeit.

n Prüfung der Kältemittelleitungen und der Däm-

mung auf Beschädigungen.

n Prüfung der elektrischen Verbindung zwischen

Innengerät und Außenteil auf richtige Polarität.

n Prüfung aller Befestigungen, Aufhängungen

etc. auf ordnungsgemäßen Halt und korrektes

Niveau.

10 Inbetriebnahme

HINWEIS!

Die Inbetriebnahme ist nur durch speziell geschultes Fachpersonal durchführbar und nach der Bescheinigung entsprechend zu dokumentieren. Zur Inbetriebnahme der Gesamtanlage sind die Betriebsanleitungen des Innengerätes und des Außenteiles zu beachten.

Nachdem alle Bauteile angeschlossen und geprüft wurden, kann die Anlage in Betrieb genommen werden. Zur Sicherstellung der ordnungsgemäßen Funktionen ist vor der Übergabe an den Betreiber eine Funktionskontrolle durchzuführen, um eventuelle Unregelmäßigkeiten während des Gerätebetriebes zu erkennen.

HINWEIS!

Überprüfen Sie die Dichtigkeit der Absperrventile und Ventilkappen nach jedem Eingriff in den Kältekreis. Verwenden Sie ggf. entsprechendes Dichtungsmaterial.

Funktionskontrolle und Testlauf

Prüfung der folgenden Punkte:

n Dichtigkeit der Kältemittelleitungen. n Gleichmäßiger Lauf von Kompressor und Ven-

tilator.

n Abgabe kalter Luft am Innengerät und

erwärmter Luft am Außenteil im Kühlbetrieb.

n Funktionsprüfung des Innengerätes und aller

Programmabläufe.

n Kontrolle der Oberflächentemperatur der Saug-

leitung und Ermittlung der Verdampferüberhitzung. Halten Sie zur Temperaturmessung das Thermometer an die Saugleitung und subtrahieren Sie von der gemessenen Temperatur die am Manometer abgelesene Siedepunkttemperatur.

n Dokumentation der gemessenen Tempera-

turen im Inbetriebnahmeprotokoll.

Funktionstest des Betriebsmodus Kühlen und Heizen

1. Nehmen Sie die Verschlußkappen von den

Ventilen.

2. Beginnen Sie die Inbetriebnahme, indem Sie

die Absperrventile des Außenteiles kurzzeitig öffnen, bis das Manometer einen Druck von ca. 2 bar anzeigt.

3. Überprüfen Sie die Dichtigkeit aller erstellten

Verbindungen mit Lecksuchspray und geeigneten Lecksuchgeräten.

4. Haben Sie keine Leckagen festgestellt,

öffnen Sie die Absperrventile durch Drehen, entgegen dem Uhrzeigersinn, mit einem Sechskantschlüssel bis zum Anschlag. Sind Undichtigkeiten festgestellt worden, ist die fehlerhafte Verbindung neu zu erstellen. Eine erneute Vakuumerstellung und Trocknung ist zwingend erforderlich.

5. Schalten Sie den bauseitigen Hauptschalter

bzw. die Sicherung ein.

6. Drücken Sie den Test Knopf im Außenteil

und warten Sie bis sich eine Frequenz von min. 50 Hz eingestellt hat.

7. Schalten Sie das Gerät über die Fernbedie-

nung ein und wählen Sie den Kühlmodus, maximale Ventilatordrehzahl und niedrigste Solltemperatur.

8. Messen Sie die Überhitzung, Außen-, Innen-,

Austritts- und Verdampfungstemperaturen , tragen diese in das Inbetriebnahmeprotokoll ein und überprüfen alle Regel-, Steuer- und Sicherheitseinrichtungen auf Funktion und korrekte Einstellung.

9. Überprüfen Sie die Gerätesteuerung mit den

im Kapitel „Bedienung“ beschriebenen Funktionen. Timer, Temperatureinstellung, Ventilatorgeschwindigkeiten und das Umschalten in den Lüftungs- bzw. Entfeuchtungsmodus.

10. Prüfen Sie die Funktion der Kondensatlei-

tung, indem Sie in die Kondensatwanne destilliertes Wasser gießen. Es empfiehlt sich hierzu eine Schnabelflasche zu verwenden, die das Wasser in die Kondensatwanne einleiten kann.

11. Schalten Sie das Innengerät in den Heiz-

modus.

12. Prüfen Sie während des Testlaufes alle zuvor

beschriebenden Sicherheitseinrichtungen auf Funktion.

13. Tragen Sie die Meßdaten in das Inbetrieb-

nahmeprotokoll ein und weisen Sie den Betreiber in die Anlage ein.

15. Montieren Sie alle demontierten Teile.

14. Entfernen Sie das Manometer. Achten Sie

auf das Vorhandensein der Dichtungen in den Verschlußkappen.

REMKO JBW...DC

11 Störungsbeseitigung, Fehleranalyse und Kundendienst

11.1 Störungsbeseitigung und Kundendienst

Die Geräte und Komponenten werden mit modernsten Fertigungsmethoden hergestellt und mehrfach auf fehlerfreie Funktion geprüft. Sollten dennoch Funktionsstörungen auftreten, so überprüfen Sie bitte die Funktion nach unterstehende Liste. Bei Anlagen mit Innengerät und Außenteil ist auch das Kapitel „Störungsbeseitigung und Kundendienst“ in beiden Bedienungsanleitungen zu beachten. Wenn alle Funktionskontrollen durchgeführt wurden und das Gerät immer noch nicht einwandfrei arbeitet, benachrichtigen Sie bitte Ihren Fachhändler!

Funktionelle Störung

Störung Mögliche Ursachen Überprüfung Abhilfe

Das Gerät läuft nicht an oder schaltet sich selbstständig ab

Stromausfall, Unterspannung, Netzsicherung defekt / Hauptschalter ausgeschaltet

Netzzuleitung beschädigt Arbeiten alle anderen

Wartezeit nach dem Einschalten zu kurz

Arbeitstemperatur unter- / überschritten

Überspannungen durch Gewitter

Störung der externen Kondensatpumpe

Sendedistanz zu groß / Empfang gestört

Fernbedienung defekt Arbeitet das Gerät im

Arbeiten alle anderen elektrischen Betriebsmittel?

elektr. Betriebsmittel?

Sind nach dem Neustart ca. 5 Minuten vergangen?

Arbeiten die Ventilatoren von IT und AT?

Gab es in letzter Zeit regionale Blitzeinschläge?

Hat die Pumpe eine Störabschaltung durchgeführt?

Bei Tastendruck Signalton am Innengerät?

manuellen Betrieb?

Spannung überprüfen ggf. auf Wiedereinschalten warten

Instandsetzung durch einen Fachbetrieb

Längere Wartezeiten einplanen

Temperaturbereiche von IT und AT beachten

Abschaltung der Netzsicherung und erneuter Einschaltung. Überprüfung durch Fachbetrieb

Pumpe überprüfen ggf. reinigen

Distanz auf unter 6 m reduzieren und Standort wechseln

Fernbedienung austauschen

Das Gerät reagiert nicht auf die Fernbedienung

Empfangs- bzw. Sendeteil erfährt zu starke Sonneneinstrahlung

Elektromagnetische Felder stören die Übertragung

Taste der FB eingeklemmt / doppelte Tastenbedienung

Batterien der Fernbedienung erschöpft

Ist die Funktion bei Beschattung gegeben?

Ist die Funktion nach Ausschalten eventueller Störquellen gegeben?

Erscheint das “Sende”Symbol in der Anzeige?

Sind frische Batterien eingesetzt? Ist die Anzeige unvollständig?

Sendeteil bzw. Empfangsteil beschatten

Keine Signalübertragung bei gleichzeitigem Betrieb von Störquellen

Taste entriegeln / nur eine Taste betätigen

Frische Batterien einsetzen

Funktionelle Störung (Fortsetzung)

Störung Mögliche Ursachen Überprüfung Abhilfe

Das Gerät arbeitet mit reduzierter oder ohne Kühl- / Heizleistung

Filter ist verunreinigt / Lufteintritts-/Austrittsöffnung durch Fremdkörper blockiert

Fenster und Türen geöffnet. Wärme-/ bzw. Kältelast wurde erhöht

Kein Kühl- / Heizbetrieb eingestellt

Lamellen des Außenteiles durch Fremdkörper blockiert

Undichtigkeit im Kältekreis

Außenteil vereist Außenteil prüfen. Ist der

Ablaufrohr des Sammelbehälters verstopft / beschädigt

Sind die Filter gereinigt worden?

Gibt es eine bauliche / anwendungsmäßige Veränderung?

Ist das Kühlsymbol in der Anzeige aktiviert?

Arbeitet der Ventilator des Außenteils? Sind die Tauscherlamellen frei?

Ist eine Reifbildung an den Tauscherlamellen des Innengerätes sichtbar?

Fühler der Kassette am Außenteil richtig positioniert?

Ist der ungehinderte Kondensatablauf gewährleistet?

Filterreinigung durchführen

Fenster und Türen schließen / zusätzliche Anlagen montieren

Einstellung des Gerätes korrigieren

Ventilator oder Winterregelung überprüfen, Luftwiderstand reduzieren

Instandsetzung durch Fachbetrieb

Enteisen und den Fühler da montieren wo der größte Eisansatz ist

Reinigen des Ablaufrohres und des Sammelbehälters

Kondensatwasseraustritt am Gerät

Externe Kondensatpumpe bzw. Schwimmer defekt

Es befindet sich nicht abgelaufenes Kondensat in der Kondensatleitung

Kondensat kann nicht abgeleitet werden

Schwimmer klebt oder klemmt wegen hohem Anteil an Schmutz

Ist die Auffangwanne voll Wasser und die Pumpe arbeitet nicht?

Ist die Kondensatleitung mit Gefälle verlegt und nicht verstopft?

Sind die Kondensatleitungen frei und mit Gefälle verlegt? Arbeitet die Kondensatpumpe und der Schwimmerschalter?

Blinken die LED´s am Empfangsteil des Innengerätes?

Pumpe vom Fachunternehmen ersetzen lassen

Die Kondensatleitung mit Gefälle verlegen, bzw. reinigen

Die Kondensatleitung mit Gefälle verlegen, bzw. reinigen. Ist der Schwimmerschalter bzw. die Kondensatpumpe defekt, diese ersetzen lassen

Von Fachunternehmen reinigen lassen

REMKO JBW...DC

Störanzeige am Innengerät

Anzeige Ursache Was ist zu tun?

E5 / 5E

F3 Kompressor Fehler

Sensor Umluft Innengerät defekt

Sensor Register Außenteil defekt

Sensor Register Innengerät defekt

Fehler Ventilatormotor Innengerät

Kommunikationsfehler zwischen Innengerät und Außenteil

Fehler Platine Innengerät

Fehler Platine Außenteil

Überprüfen Sie die korrekte Positionierung des Sensors und ob er an der Platine korrekt aufgesteckt ist. Überprüfen Sie den Widerstand des Sensors und tauschen Sie diesen ggf. aus.

Überprüfen Sie den elektrischen Anschluss des Motors. Lässt sich die Ventilatorwalze drehen? Tauschen Sie den Motor aus.

Ist die Kommunikationsleitung zwischen Außenteil und Innengerät korrekt ausgeführt? Fachhändler kontaktieren.

Schalten Sie das Gerät spannungslos und wieder zu. Liegt der Fehler immer noch an? Fachunternehmen kontaktieren.

Liegt ein Defekt am Kompressor vor? Wicklungswiderstände überprüfen. Ist der elektrische Anschluss zur Platine korrekt ausgeführt?

F0 Ventilator Fehler

Sensor Ablufttemperatur defekt

Übertemperatur Kompressor hat angesprochen

Sensor Umluft Außenteil defekt

Über- oder Unterspannungsschutz hat angesprochen

Kommunikationsfehler am Außenteil

EEPROM Fehler Außenteil

Sensor Saugleitung Außenteil defekt

Überprüfen Sie die korrekte Positionierung des Sensors und ob er an der Platine korrekt aufgesteckt ist. Überprüfen Sie den Widerstand des Sensors und tauschen Sie diesen ggf. aus.

Überprüfen Sie die Heißgastemperatur am Austritt des Kompressors. Liegt Kältemittelmangel vor?

Überprüfen Sie die korrekte Positionierung des Sensors und ob er an der Platine korrekt aufgesteckt ist. Überprüfen Sie den Widerstand des Sensors und tauschen Sie diesen ggf. aus.

Spannung der Netzzuleitung prüfen

Verdrahtung kontrollieren, Fachunternehmen kontaktieren

Gerät eine Minute spannungslos schalten, Fachunternehmen kontaktieren

Überprüfen Sie den elektrischen Anschluss des Motors. Lässt sich der Ventilatorflügel drehen? Tauschen Sie den Motor aus.

Überprüfen Sie die korrekte Positionierung des Sensors und ob er an der Platine korrekt aufgesteckt ist. Überprüfen Sie den Widerstand des Sensors und tauschen Sie diesen ggf. aus.

11.2 Fehleranalyse Innengerät

NEIN

Fehler E1, E2, E3, E6, F4 sowie FA: Sensorfehler

Überprüfen Sie die Verbindung des jeweiligen

Sensors zur Platine. Sind diese korrekt ausge-

führt?

Tauschen Sie die jeweilige Steuerplatine aus.

Fehler F3: Überstromschutz am Kompressor

Stellen Sie eine korrekte Verbindung her.

Überprüfen Sie alle elektrischen Verbindungen.

Sind diese korrekt ausgeführt?

Überprüfen Sie die Wicklungen des Kompres-

sors. Sind diese in Ordnung?

Tauschen Sie den Kompressor.

Fehler F5: Übertemperatur Kompressor hat angesprochen

Überprüfen Sie die Wärmetauscher des Außen-

teils sowie des Innengerätes auf Sauberkeit. Ist

der Luftaustausch gewährleistet.

Schalten Sie das Gerät für 10 Minuten span-

nungslos. Überprüfen Sie ob das Gerät wieder

normal startet.

Erneuern Sie die Verbindungen.

Reinigen Sie den jeweiligen Wärmetauscher.

Überprüfen Sie alle elektrischen Verbindungen

sowie den Heißgassensor.

Überprüfen Sie die Kältemittelfüllmenge. Ist

diese korrekt?

Kältemittel kann nicht zirkulieren. Möglicher-

weise aufgrund von Schmutzeintrag oder abge-

knickten Leitungen.

Suchen Sie das Gerät nach Undichtigkeiten ab

und füllen Sie neues Kältemittel auf.

NEIN

REMKO JBW...DC

Fehler F7: Über- bzw. Unterspannungsschutz Außenteil hat angesprochen

Überprüfen Sie ob die Versorgungsspannung

korrekt anliegt. Ist diese normal?

Überprüfen Sie alle elektrischen Verbindungen.

Sind diese in Ordnung?

Tauschen Sie die Hauptplatine des Außenteils.

Fehler F9: EEPROM Fehler

Schalten Sie das Gerät für 5 Sekunden spannungslos. Ist der Fehler weiterhin im Display?

Sitzt der EEPROM-Chip richtig auf der Platine?

Schalten Sie die Versorgungsspannung und

versuchen Sie es erst erneut sobald diese

wieder normal ist.

Korrigieren Sie die elektrischen Verbindungen.

Setzen Sie den EEPROM-Chip korrekt ein.

Tauschen Sie die Platine vom Außenteil aus.

12 Pflege und Wartung

Die regelmäßige Pflege und Beachtung einiger Grundvoraussetzungen gewährleisten einen störungsfreien Betrieb und eine lange Lebensdauer des Gerätes.

GEFAHR!

Vor allen Arbeiten an dem Gerät muss die Spannungsversorgung unterbrochen werden und gegen Wiedereinschalten gesichert sein!

Pflege

n Halten Sie das Gerät frei von Verschmutzung,

Bewuchs und sonstigen Ablagerungen.

n Reinigen Sie das Gerät nur mit einem ange-

feuchteten Tuch. Nutzen Sie keine scharfen, schabenden oder lösungsmittelhaltige Reiniger. Setzen Sie keinen Wasserstrahl ein.

n Reinigen Sie vor Beginn einer längeren Still-

standsperiode die Lamellen des Gerätes.

Wartung

n Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit jähr-

lichem Wartungsintervall mit einer entsprechenden Fachfirma abzuschließen.

So gewährleisten Sie jederzeit die Betriebssicherheit der Anlage!

HINWEIS!

Die gesetzlichen Vorschriften erfordern eine jährliche Dichtheitsprüfung des Kältekreises in Abhängigkeit der Kältemittelfüllmenge. Eine Überprüfung und Dokumentation hat durch entsprechendes Fachpersonal zu erfolgen.

Art der Arbeit Kontrolle/Wartung/Inspektion

Allgemein

Spannung und Strom prüfen

Funktion Kompressor/Ventilatoren überprüfen

Verschmutzung Verflüssiger/Verdampfer

Kältemittelfüllmenge kontrollieren

Kondensatablauf kontrollieren

Isolation kontrollieren

Bewegliche Teile überprüfen

Dichtheitsprüfung Kältekreis

siehe Hinweis

Inbetrieb-

nahme

l l

Monatlich Halbjähr-

lich

Jährlich

REMKO JBW...DC

Reinigung des Gehäuses

1. Unterbrechen Sie die Spannungsversorgung

zum Gerät.

2. Öffnen Sie das Lufteintrittsgitter auf der Vor-

derseite und klappen Sie es nach oben.

3. Reinigen Sie das Gitter und die Abdeckung

mit einem weichen angefeuchtetem Tuch.

4. Schalten Sie die Spannungsversorgung

wieder ein.

Luftfilter des Innengerätes

Reinigen Sie den Luftfilter, in einem Intervall von längstens 2 Wochen. Reduzieren Sie diesen Zeitraum bei stark verunreinigter Luft.

Reinigung der Filter

1. Unterbrechen Sie die Spannungsversorgung

zum Gerät.

2. Öffnen Sie die Vorderseite des Gerätes,

indem Sie das Gitter nach oben klappen und einrasten lassen (

3. Heben Sie die Filter nach oben an und

ziehen Sie diese nach unten heraus (Abb. 35).

4. Reinigen Sie den Filter mit Hilfe eines han-

delsüblichen Staubsaugers ( Drehen Sie dazu die verunreinigte Seite nach oben.

5. Sie können Verschmutzungen auch vor-

sichtig mit lauwarmen Wasser und milden Reinigungsmitteln entfernen ( Drehen Sie dazu die verunreinigte Seite nach unten.

6. Lassen Sie den Filter beim Einsatz von

Wasser erst an der Luft vollständig trocken, bevor Sie ihn wieder in das Gerät einsetzen.

7. Setzen Sie den Filter vorsichtig ein. Achten

Sie dabei auf korrekten Sitz.

8. Schließen Sie die Vorderseite wie oben

beschrieben in umgekehrter Reihenfolge.

9. Schalten Sie die Spannungsversorgung

wieder ein.

10. Schalten Sie das Gerät wieder ein.

Abb. 35).

Abb. 36).

Abb. 37).

Reinigung der Kondensatpumpe (Zubehör)

Ggf. befindet sich im Innengerät eine eingebaute oder separate Kondensatpumpe, die das anfallende Kondensat zu höher gelegenen Abläufen pumpt.

Beachten Sie die Pflege und Wartungsanweisungen in der separaten Bedienungsanleitung.

Abb. 35: Gitter nach oben klappen

Abb. 36: Reinigung mit dem Staubsauger

Abb. 37: Reinigung mit lauwarmen Wasser

13 Außerbetriebnahme

Befristete Außerbetriebnahme

1. Lassen Sie das Innengerät 2 bis 3 Stunden

im Umluftbetrieb oder im Kühlbetrieb mit maximaler Temperatureinstellung laufen, damit die Restfeuchtigkeit aus dem Gerät transportiert wird.

2. Nehmen Sie die Anlage mittels der Fernbe-

dienung außer Betrieb.

3. Schalten Sie die Spannungsversorgung des

Gerätes ab.

4. Decken Sie das Gerät möglichst mit einer

Kunststofffolie um es vor Witterungseinflüssen zu schützen.

Unbefristete Außerbetriebnahme

Die Entsorgung der Geräte und Komponenten ist nach den regional gültigen Vorschriften, z.B. durch autorisierte Fachbetriebe der Entsorgung und Wiederverwertung oder Sammelstellen, durchzuführen.

Die Firma REMKO GmbH & Co. KG oder Ihr zuständiger Vertragspartner nennen Ihnen gerne einen Fachbetrieb in Ihrer Nähe.

DISPLAY

TIMER

SWING

ELE.H

ECO

TURBO

LRSWING

SLEEP

HEALTH

ECO

DISPLAY

AUTO COOL DRY HEAT FAN

RUN ROOM

PIR

AUTO

SILE

POWERCON

iFEEL

SWING

SPEED

OFF

Anti-F

iCLEAN LOCK

ELE.H

SPOT

iFEEL

iCLEAN

Anti-F

SLEEP

SILENCE

TURBO

HEALTH

SPEED

ON/OFF

MODE

REMKO JBW...DC

14 Gerätedarstellung und Ersatzteillisten

14.1 Gerätedarstellung Innengeräte

Abb. 38: Gerätedarstellung JBW 260 DC IT-520 DC IT

Maß- und Konstruktionsänderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, bleiben uns vorbehalten.

14.2 Ersatzteilliste Innengeräte

Für Ersatzteilbestellungen wenden Sie sich bitte direkt an die REMKO GmbH & Co. KG. Alle ihrem Gerät zugehörigen Ersatzteilnummern finden Sie im Downloadbereich auf www.remko.de

Nr. Bezeichnung JBW 260 DCITJBW 350 DCITJBW 520 DC

1 Geräteblende

2 Gehäusefront

3 Luftfilter

4 Anzeigeplatine

5 Zierleiste

6 Seitenteil Gehäuse links

7 Seitenteil Gehäuse rechts

8 Austrittslamellen horizontal

9 Austrittslamellen vertikal

10 Verdampfer

11 Ventilatorrad

12 Gummilager Ventilatorrad

13 Gehäuserückwand inklusive Kondensatwanne

14 Ventilatormotor

15 Swingmotor

16 Wandhalterung

17 IR-Fernbedienung

Ersatzteile ohne Abbildung

Steuerplatine Auf Anfrage unter Angabe der Seriennummer

Zur Sicherstellung der korrekten Ersatzteilauslieferung geben Sie bitte immer den Gerätetyp mit der entsprechenden Seriennummer (s. Typenschild) an.

Auf Anfrage unter Angabe der Seriennummer

REMKO JBW...DC

14.3 Gerätedarstellung Außenteile

Abb. 39: Gerätedarstellung JBW 260 DC AT-520 DC AT

Maß- und Konstruktionsänderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, bleiben uns vorbehalten.

14.4 Ersatzteilliste Außenteile

Für Ersatzteilbestellungen wenden Sie sich bitte direkt an die REMKO GmbH & Co. KG. Alle ihrem Gerät zugehörigen Ersatzteilnummern finden Sie im Downloadbereich auf www.remko.de

Nr. Bezeichnung JBW 260 DC AT JBW 350 DC AT JBW 520 DC AT

1 Schutzgitter Vorderblech

2 Vorderblech

3 Ventilatorflügel, Verflüssiger

4 Ventilatormotor, Verflüssiger

5 Seitenteil Gehäuse links

6 Reaktor

7 Trennblech

8 Deckblech

9 Verflüssiger

10 Kompressor, kpl.

11 Bodenplatte

12 Steuerplatine

13 4-Wege-Ventil

14 Absperrventil Einspritzleitung

15 Absperrventil Saugleitung

16 Befestigungsplatte Absperrventile

17 Kunststoffabdeckung Klemmblock

18 Seitenteil Gehäuse rechts

Ersatzteile ohne Abbildung

Kurbelwannenheizung

Kondensatwannenheizung

Zur Sicherstellung der korrekten Ersatzteilauslieferung geben Sie bitte immer den Gerätetyp mit der entsprechenden Seriennummer (s. Typenschild) an.

Auf Anfrage unter Angabe der Seriennummer

REMKO JBW...DC

15 Index

Anschlussvarianten ......................22

Außerbetriebnahme

Befristete ...........................43

Unbefristete .........................43

Bestimmungsgemäße Verwendung ..........7

Elektrischer Anschluss ...................29

Elektrisches Anschlussschema .............30

Elektrisches Anschlussschema Kondensat-

pumpe ...............................31

Elektrisches Schaltschema .............32, 33

Ersatzteile bestellen ..................45,

Ersatzteilliste ........................45, 47

Fernbedienung

Tasten .............................13

Funktionskontrolle .......................34

Funktionstest des Betriebsmodus Kühlen und

Heizen ................................35

Gerätedarstellung ....................44, 46

Geräteentsorgung ........................7

Geräteinstallation .......................23

Gesicherte Ableitung bei Undichtigkeiten .....28

Gewährleistung ..........................7

Infrarot-Fernbedienung ...................12

Installationsort, Wahl .....................19

Kondensatanschluss und gesicherte Ableitung . 27 Kondensatpumpe, elektrisches Anschluss-

schema ..............................31

Kundendienst ..........................36

Pflege und Wartung .....................41

Recycling ..............................7

Reinigung

Gehäuse ...........................42

Kondensatpumpe ....................42

Luftfilter des Innengerätes ..............42

Sicherheit

Allgemeines ..........................5

Eigenmächtige Ersatzteilherstellung .......7

Eigenmächtiger Umbau .................7

Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicher-

heitshinweise .........................6

Hinweise für den Betreiber ...............6

Hinweise für Inspektionsarbeiten ..........6

Hinweise für Montagearbeiten ............6

Hinweise für Wartungsarbeiten ...........6

Kennzeichnung von Hinweisen ...........5

Personalqualifikation ...................5

Sicherheitsbewusstes Arbeiten ...........6

Störanzeige am Innengerät ................38

Störungen

Abhilfe .............................36

Mögliche Ursachen ...................36

Überprüfung .........................36

Störungsbeseitigung und Kundendienst ......36

Tasten der Fernbedienung ................13

Testlauf ...............................34

Treibgas nach Kyoto-Protokoll ..............9

Umweltschutz ...........................7

Verpackung, entsorgen ....................7

Manuelle Bedienung .....................12

Mindestfreiräume .......................21

Montage

Streifenfundament ....................27

Montagematerial ........................18

Ölrückführungsmaßnahmen ...............22

Wahl des Installationsortes ................19

Wanddurchbruch ........................18

Wartung ..............................41

REMKO JBW...DC

Technische Änderungen vorbehalten, Angaben ohne Gewähr!

Die Beratung

Durch intensive Schulungen bringen wir das Fachwissen unserer Berater immer auf den neuesten Stand. Das hat uns den Ruf eingetragen, mehr zu sein als nur ein guter, zuverlässiger Lieferant: REMKO, ein Partner, der Probleme lösen hilft.

Der Vertrieb

REMKO leistet sich nicht nur ein gut ausgebautes Vertriebsnetz im In- und Ausland, sondern auch ungewöhnlich hochqualiﬁzierte Fachleute für den Vertrieb. REMKO-Mitarbeiter im Außen dienst sind mehr als nur Verkäufer: vor allem müssen sie für unsere Kunden Berater in der Klima- und Wärmetechnik sein.

Der Kundendienst

Unsere Geräte arbeiten präzise und zuverlässig. Sollte dennoch einmal eine Störung auftreten, so ist der REMKO Kundendienst schnell zur Stelle. Unser umfangreiches Netz erfahrener Fachhändler garantiert Ihnen stets einen kurzfristigen und zuverlässigen Service.

REMKO INTERNATIONAL

… und einmal ganz in Ihrer Nähe! Nutzen Sie unsere Erfahrung und Beratung

Hotline

Klima- und Wärmetechnik

+49 5232 606-0

Export

+49 5232 606-130

REMKO GmbH & Co. KG Klima- und Wärmetechnik

Im Seelenkamp 12 D-32791 Lage Postfach 1827 D-32777 Lage Telefon +49 5232 606-0 Telefax +49 5232 6 06-260 E-mail info@remko.de Internet www.remko.de

Remko JBW260DC, JBW350DC, JBW520DC ASSEMBLY AND OPERATING INSTRUCTIONS [de]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Inhaltsverzeichnis

1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise

1.2 Kennzeichnung von Hinweisen

1.3 Personalqualifikation

1.4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise

1.5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten

1.8 Eigenmächtiger Umbau und Veränderungen

1.10 Gewährleistung

1.11 Transport und Verpackung

1.12 Umweltschutz und Recycling

2 Technische Daten

2.1 Gerätedaten

2.2 Geräteabmessungen

3 Aufbau und Funktion

3.1 Gerätebeschreibung

4 Bedienung

5 Montageanweisung für das Fachpersonal

5.1 Wichtige Hinweise vor der Installation

Wanddurchbrüche

5.3 Montagematerial

5.4 Wahl des Installationsortes

5.5 Mindestfreiräume

5.6 Ölrückführungsmaßnahmen

5.7 Anschlussvarianten des Innengerätes

5.8 Wandhalterung des Innengerätes

6 Installation

Installation Innengerät

6.2 Anschluss der Kältemittelleitungen

6.4 Dichtigkeitskontrolle

6.5 Kältemittel hinzufügen

8 Elektrischer Anschluss

8.1 Allgemeine Hinweise

8.2 Anschluss des Innengeräts

8.3 Anschluss des Außenteils

8.4 Elektrisches Anschlussschema

8.5 Elektrisches Schaltschema

9 Vor der Inbetriebnahme

10 Inbetriebnahme

11 Störungsbeseitigung, Fehleranalyse und Kundendienst

11.1 Störungsbeseitigung und Kundendienst

11.2 Fehleranalyse Innengerät

12 Pflege und Wartung

13 Außerbetriebnahme

14 Gerätedarstellung und Ersatzteillisten

14.1 Gerätedarstellung Innengeräte

14.2 Ersatzteilliste Innengeräte

14.3 Gerätedarstellung Außenteile

14.4 Ersatzteilliste Außenteile

15 Index