Operating Instructions
Series F7000 Spring Driven Hose Reels
Low Pressure Fuel Reel Model Numbers:
F7600 OLP F7800 OLP
F7900 OLP F7925 OLP
Dimensions
A 20 1/4”
B 19 3/4”
C 7 13/16”
D 3 7/8”
E 7”
SAFETY
Personal injury and/or equipment damage may result if proper safety
precautions are not observed.
• Ensure that reel is properly installed before connecting input and
output hoses.
• Bleed fluid/gas pressure from system before servicing reel.
• Before connecting reel to supply line, ensure that pressure does
not exceed maximum working pressure rating of reel.
• Remember, even low pressure is very dangerous and can cause
personal injury or death.
• Be aware of machinery and personnel in work area.
IMPORTANT
Read this manual carefully before installing, operating or
servicing this equipment.
• A high tension spring assembly is contained within the reel.
Exercise extreme caution.
• Pull hose from reel by grasping the hose itself, not the control
valve.
• Ensure that reel, hose, and equipment being serviced are
properly grounded. Use an ohmmeter to check ground
continuity.
• If reel ceases to unwind or rewind, remove system pressure
immediately. Do not pull or jerk on hose!
• If a leak occurs in the hose or reel, remove system pressure
immediately.
Reelcraft Industries, Inc. • 2842 E Business Hwy 30, Columbia City, IN 46725
Ph: 800-444-3134 / 260-248-8188 • Fax: 800-444-4587 / 260-248-2605
Customer Service: 855-634-9109 • reelcraft@reelcraft.com • www.reelcraft.com
• Treat and respect the hose reel as any other piece of machinery,
observing all common safety practices.
Form# 829-696E Rev: 4/2013
Series F7000 Spring Driven Hose Reels
INSTALLATION INSTRUCTIONS
MOUNTING
Caution: Unless reel was specified
differently when ordering, maximum
installation height is 16 feet. Do not
exceed this distance.
1. Unpack and inspect reel for damage.
Turn by hand to check for smooth
operation. Check for completeness.
2. Configure reel for top, side or
bottom-wind hose dispensing by
removing nuts (1) securing guide arm
bracket (2). Position guide arm bracket
to desired location, and replace nuts.
Caution: When changing guide arm
positions, the U-bolt must be placed in
the proper location as instructed in
figure A below. The reel can
“latch out” during use if this
instruction is not adhered to.
3. Position reel on floor, wall, or ceiling.
Secure into place using four (customer
supplied) bolts (3).
INSTALLING THE INPUT HOSE(S)
Warning: Ensure that supply line
pressure does not exceed maximum
working pressure rating of reel. Apply
pipe thread sealant to all threads.
Caution: Use flexible hose connection at
input. Do not use rigid plumbing.
1. Connect supply line hose (4) to main
shaft input (5) as indicated in
illustration.
INSTALLING THE OUTPUT HOSE(S)
Warning: Use extreme caution; reel
under tension. Avoid releasing latch
mechanism. Apply pipe thread sealant to
all threads.
1. Manually turn sheave (10) until spring
is tight, back off 3 turns, then latch.
2. Route output hose(s) (11) through
guide arm bracket (2), U-bolts (12),
then through cutout (13) in spool as
indicated in illustration.
3. Connect output hose(s) (11) to swivel
(14) as indicated in illustration.
4. Tighten U-bolts (12).
5. Charge hose(s). Momentarily open
control valve to purge hose(s) of gases.
When fluid appears at control valve,
close valve. With hose(s) fully charged,
release latch and wind output hose(s)
onto reel.
ADJUSTMENTS
Warning: Use extreme caution; reel
under tension. Avoid releasing latch
mechanism. If necessary, adjust spring
tension on reel by adding or removing
wraps of hose from spool, one wrap at a
time, until desired tension is obtained.
Add wraps to increase tension. Remove
wraps to decrease tension.
SERVICE INSTRUCTIONS
User servicing of the reel is limited to
replacing input/output hoses only. Refer
all other repairs to an authorized service
person or directly to Reelcraft. Failure to
do so can result in personal injury and/or
equipment damage and may void the
warranty. Warning: Rewind hose on
reel, then bleed pressure from system
before performing the following procedures.
1. Replace hoses in accordance with
procedures given in “Installation
Instructions” section of this manual.
Caution: When replacing drive spring,
hold the center of the spring down as the
hub is pulled out. If the center is allowed
to raise up, the spring may escape from
it’s container with enough force to cause
injuries.
When disposing of old or broken spring
assemblies, the coils should be welded or
wired together to prevent possible injury
to scrap handling personnel.
2. All mating moving parts are to be
lubricated with Perma Bond or Loctite
anti-seize compound.
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Figure A
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Series F7000 Spring Driven Hose Reels
Item
#
1 Swivel Assembly 1 S600888-2 S600888-2 1 S602026-2 S602026-2
3 90° Ell 1 None None 1 S157-4 S157-4
4 Sheave Assembly 1 S260011 S260011 1 S260011 S260011
5 Drive Spring Assembly 1 S260028 S260037 1 S600023 S600023
6 Spring Arbor Assembly 1 S600621 S600621 1 S600621 S600621
7 Gasket 1 S260069 S260069 1 S260069 S260069
8 Spring Case Assembly 1 S260074 S260074 1 S260074 S260074
9 10-32 Hex Locknut 6 S300011 S300011 6 S300011 S300011
10 Main Shaft 1 S260095 S260095 1 260095-1 260095-1
11 1 1/4” Snap Ring 1 300007 300007 1 300007 300007
12 Base Assembly 1 S600016 S600016 1 S600016 S600016
13 1/2-13 Set Screw 1 S35-84 S35-84 1 S35-84 S35-84
14 Guide arm with Rollers 1 S600017 S600017 1 S600017 S600017
15 Hose Bumper Assembly 1 None None 1 None A3-HR1004-3
16 5/16-18 Locknut 4 300107 300107 4 300107 300107
17 10-32 x 3/8” Nyloc Nut 1 S82-15 S82-15 1 S82-15 S82-15
18 1/2-20 x 5/8” Hex Nut 1 S280-8 S280-8 1 S280-8 S280-8
19 Latch Spring 1 S260067 S260067 1 S260067 S260067
21 10-32 Shoulder Screw 1 S393-2 S393-2 1 S393-2 S393-2
22 Latch Pawl Assembly 1 S600018 S600018 1 S600018 S600018
23 3/8-24 Jam Nut 1 S76-106 S76-106 1 S76-106 S76-106
24 Spring Case Stud 1 S260031 S260031 1 S260031 S260031
25 U-bolt 1 3-117440 3-117440 1 5-117440 5-117440
26 1/4-20 x 3/8” Locknut 2 261650-1 261650-1 4 300070 300070
28 Swivel Union 1 S257-26 S257-26 1 None None
Hose Assembly None None None 600160-1
Hose I.D. x Length None None None 3/4” x 25’
Reel Inlet Connection 1/2” FPT 1/2” FPT 3/4” FPT 3/4” FPT
Max. Operating Pressure 500 PSI 500 PSI 500 PSI 50 PSI
Max. Operating Temperature 210° F 210° F 210° F 150° F
Description
#
F7600 OLP F7800 OLP
Req.
#
F7900 OLP F7925 OLP
Req.
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Page 3
Instrucciones de Operacion
Series F7000 Carreteles para Mangueras
Números de modelo del carrete del combustible de la presión baja:
F7600 OLP F7800 OLP
F7900 OLP F7925 OLP
Dimensions
A 20 1/4”
B 19 3/4”
C 7 13/16”
D 3 7/8”
E 7”
Seguridad
Podrían ocurrir lesiones personales y/o daños en el equipo si no se
siguen las instrucciones de seguridad adecuadas.
• Asegúrese de que el carretel esté instalado apropiadamente
antes de conectar las mangueras de entrada y de salida.
• Purgue la presión de fluidos/gases del sistema antes de suministrar servicio al carretel.
• Antes de conectar el carretel a la línea de suministro,
asegúrese de que la presión no exceda la clasificación máxima
de la presión operativa del carretel.
• Recuerde que aún la presión baja es muy peligrosa y podría
causar lesiones personales o la muerte.
• Esté atento y fíjese si hay maquinaria o
personas en el área de trabajo.
IMPORTANTE
Lea este manual detenidamente antes de
instalar, operar o dar servicio a este equipo.
• Hay un ensamblaje de resorte de tensión alta en el interior del
carretel. Sea extremadamente precavido.
• Jale la manguera del carretel sujetando la manguera, y no la
válvula de control.
• Si el carretel deja de desenrollarse o enrollarse, elimine
inmediatamente la presión del sistema. ¡No jale ni sacuda la
manguera!
• Trate y utilice el carretel de manguera como lo haría con
cualquier otra máquina, siguiendo todas las pautas de seguridad generales.
• Si existe una fuga en la manguera o en el carretel, elimine
inmediatamente la presión del sistema.
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Series F7000 Carreteles para Mangueras
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN
Montaje
PRECAUCIÓN: A menos de que el car-
retel haya sido suministrado con características diferentes al ordenarlo, la altura
máxima de instalación es de 16 pies. No
exceda esta altura.
1. Déballez l’enrouleur et inspectez-le
pour déceler le dommage. Faites
tournez à la main pour vérifier le bon
fonctionnement. Vérifiez l’enrouleur
pour voir s’il est complet.
2. Agencez l’enrouleur en prévision
d’une sortie laterale, par le haut, ou
par le bas en enlevantles écrous qui
correspondent au support. Fixez le
support guide la position désirée, et
remplacez les écrous.
ATENCIÓN: Al cambiar las posiciones del
brazo guía, el perno en U debe colocarse
en la posición correcta, como se indica
en la figura A. Si no se cumple con esta
instrucción, el carrete puede bloquearse
durante el uso.
3. Positionnez l’enrouleur au sol, au
mur, ou au plafond. Fixez-le solidement en utilisant 4 boulons (fournis
par le client).
INSTALACIÓN DE LA MANGUERA DE
ENTRADA
ADVERTENCIA: Asegurece que la linea
de abastecimiento de presion no exeda el
maximo rango de trabajo de presion de el
carretel. Aplique sellante de roscas para
tuberia. PRECAUCION: Use conecciones
de manguera flexible en la entrada. No
use tuberia rigida.
1. Conecte la linea de abastecimiento de
la manguera (4) a la entrada principal
del canal del eje giratorio (5) como
se indica en la ilustracion.
INSTALACIÓN DE LA SALIDA DE
LA(S) MANGUERA(S)
ADVERTENCIA: Use extrema precaucion;
carretel bajo tension. Aplique sellante de
roscas para tuberia a todas las roscas
estandar.
1. Manualmente gire la rueda exentrica
o riel (10) hasta que el resorte este
apretado, devuelvalo 3 giros y entonces asegurelo.
2. Encamine la(s) salida(s) de la
manguera(s) (11) hasta la guia de
soporte de el brazo (2), tornillos-U
(12) entonces saquelos atravez (13)
del carretel como se indica en la
ilustracion.
3. Conecte la(s) salida(s) de la(s) (11)
a el eje giratorio (14) como se indica
en la ilustracion.
4. Aprite los tornillos-U (12).
5. Cargue las mangueras.
Momentaneamente abra la valvula de
control para purgar la mangueras de
los gases cuando el fluido aparesca
en el control de las valvulas, cierre
la valvula, Con las mangueras total
mente cardas, suelte el seguro y
enrrolle la(s) manguera(s) sobre el
carretel.
AJUSTAMIENTOS
ADVERTENCIA: Use extrema precaucion,
carretel bajo tension. Evite soltar el seguro mecanico. Si es necesario, ajuste el
resorte de tencion de el carretel poiniendo
ó quitando vueltas de la manguera del
carretel una vuelta a la vez hasta que la
tension deseada es obtenida. Adicione
vueltas para incrementar la tension. Quite
vueltas para decrecer la tension.
INSTRUCCIONES DE SERVICIO
El suministro de servicio por parte del
usuario se limita únicamente a reemplazar mangueras de entrada/salida. Remita
cualquier otra reparación a un técnico
de servicio autorizado o directamente a
Reelcraft. El no hacerlo podría resultar
en lesiones personales y/o daños del
equipo que podrían anular la garantía.
Advertencia: Enrolle la manguera en el
carretel, y después purgue la presión del
sistema antes de efectuar los siguientes
procedimientos. Precaución: Elimine
toda la tensión del resorte antes de
desensamblar el carretel de manguera. No
trate de abrir el ensamblaje remachado de
la caja de resorte.
1. Reemplace la manguera de acuerdo
con los procedimientos de la sección
Instrucciones de Instalación de este
manual.
2. Todas las partes móviles correspondientes han sido lubricadas adecuadamente en la fábrica.
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Figura A
Page 5
Series F7000 Carreteles para Mangueras
ART.
NO.
1 Eje giratorio emsamblado 1 S600888-2 S600888-2 1 S602026-2 S602026-2
3 Codo de 90 grados 1 Ninguno Ninguno 1 S157-4 S157-4
4 Polea ensamblada 1 S260011 S260011 1 S260011 S260011
5 Resorte ensamblado de propulcion 1 S260028 S260037 1 S600023 S600023
6 Resorte del arbol 1 S600621 S600621 1 S600621 S600621
7 Empaque 1 S260069 S260069 1 S260069 S260069
8 Resorte de la caja ensamblada 1 S260074 S260074 1 S260074 S260074
9 10-32 Tuerca hexagonal 6 S300011 S300011 6 S300011 S300011
10 Columna principal 1 S260095 S260095 1 260095-1 260095-1
11 1 1/4” Anillo de resorte 1 300007 300007 1 300007 300007
12 Base ensamblada 1 S600016 S600016 1 S600016 S600016
13 1/2-13 T ornillo 1 S35-84 S35-84 1 S35-84 S35-84
14 Guia del brazo con rodillos 1 S600017 S600017 1 S600017 S600017
Manguera del parachoque ensamblada
15
16 5/16-18 Contre écrou 4 300107 300107 4 300107 300107
17 10-32 x 3/8” écrou Nyloc 1 S82-15 S82-15 1 S82-15 S82-15
18 1/2-20 x 5/8” écrou hexagonal 1 S280-8 S280-8 1 S280-8 S280-8
19 Ressort de loquet 1 S260067 S260067 1 S260067 S260067
21 10-32 tornillo de hombro 1 S393-2 S393-2 1 S393-2 S393-2
22 Assemblage de cliquet 1 S600018 S600018 1 S600018 S600018
23 3/8-24 contre-écrou 1 S76-106 S76-106 1 S76-106 S76-106
24 Boulon de boîtier de ressort 1 S260031 S260031 1 S260031 S260031
25 Tornillo “u” 1 3-117440 3-117440 1 5-117440 5-117440
26 1/4-20 x 3/8” contre-écrou 2 261650-1 261650-1 4 300070 300070
28 Union del eje giratorio 1 S257-26 S257-26 1 Ninguno Ninguno
Manguera del ensamblada Ninguno Ninguno Ninguno 600160-1
Manguera I.D. y Medida Ninguno Ninguno Ninguno 3/4” x 25’
Coneccion de Entrada al Carretel 1/2” FPT 1/2” FPT 3/4” FPT 3/4” FPT
Max. Presion de Operacion 500 PSI 500 PSI 500 PSI 50 PSI
Max. Temperatura de Operacion 210° F 210° F 210° F 150° F
Descripción
NO.
F7600 OLP F7800 OLP
REQ.
1 Ninguno Ninguno 1 Ninguno A3-HR1004-3
#
F7900 OLP F7925 OLP
Req.
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Instructions D’Opération
Série F7000 Enrouleurs de Tuyau
Numéros de type de enrouleur de carburant de basse pression:
F7600 OLP F7800 OLP
F7900 OLP F7925 OLP
Dimensions
A 20 1/4”
B 19 3/4”
C 7 13/16”
D 3 7/8”
E 7”
Sécurité
Podrían ocurrir lesiones personales y/o daños en el equipo si no se
siguen las instrucciones de seguridad adecuadas.
• Assurez-vous que l’enrouleur est correctement installé avant de
raccorder les tuyaux d’entrée et de sortie.
• Evacuez tout liquide/gaz sous pression du système avant
d’entreprendre l’entretien de l’enrouleur.
• Avant de raccorder l’enrouleur à la ligne d’alimentation, assurezvous que la pression n’excède pas la pression de fonctionnement
nominale maximum de l’enrouleur.
• Souvenez-vous, même les pressions basses sont dangereuses et
peuvent provoquer des blessures ou la mort.
• Ayez conscience des machines et des personnes se trouvant
dans la zone de travail.
IMPORTANT
Lisez ce manuel soigneusement avant d’installer, actionner,
ou entretenir cet èquipment.
• Si une fuite apparaît dans le tuyau ou l’enrouleur, décompressez
le système immédiatement.
• L’enrouleur comporte un assemblage à ressort de haute tension.
Observez la plus grande prudence.
• Sortez le tuyau de l’enrouleur en tirant sur le tuyau lui-même,
pas sur l’embout.
• Si l’enrouleur arrête d’enrouler ou de dérouler, décompressez le
système immédiatement. Ne pas tirer ou secouer le tuyau !
• Comme avec toute autre machine, traitez l’enrouleur de tuyau
avec respect, en observant les consignes de sécurité habituelles.
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Série F7000 Enrouleurs de Tuyau
CONSIGNES D’INSTALLATION
MONTAMIENTO
PRECAUCION: Amenos que el riel haya
sido especificado diiferentemente cuando
se ordeno, el maximo de instalacion es de
16 pies. No exeda esta distancia.
1. Desempaque e inspeccione si el riel
esta dañado. Girelo con la mano
suave y revise su integridad.
2. Configure el riel por arriba, abajo o
lados, enrrolle el dispensador de la
manguera para remover las tuercas
(1) Asegurando la guia de soporte de
el brazo para escoger el sitio, reemplaze las tuercas.
3. Posicione el carretel sobre el piso,
pared o techo. Asegurese de instalarlo usando cuatro tornillos (abastesidos al cliente) y (3) tuercas.
INSTALLATION DES TUYAUX
D’ENTRÉS
MIS EN GARDE: Assurez-vous que la
pression du tuyau d’alimentation ne
dépasse pas la pression maximum qui
est specifié pour l’enrouleur. Appliquez
du materiau d’étanchiété pour les filets de
tuyau à tous les filets uniquement sur les
enrouleurs. AVERTISSMENT: Utilisez un
raccord flexible à l’entré. N’utilisez pas les
tuyaux rigides.
1. Connectez la ligne d’alimentation (4)
à la manche d’entré principale (5)
comme indiqué.
INSTALLATION DES TUYAUX DE
SORTIES
MIS EN GARDE: Faites attention; enrou-
leur sous tension! Évitez de lâcher le
mécanisme d’accrochage. Appliquez du
matériau d’étanchéité pour les filets du
tuyau à tous les filets uniquement sur les
enrouleurs.
1. Tournez à la main la poulie (10)
jusqu’au ressort est tendu, puistournez-la 3 tours à la sense opposite, puis fermez au loquet.
2. Guidez le(s) tuyau(x) (11) à travers le
support guide, les boulons en U (12),
et puis à travers le trou (13) dans
l’entrouleur comme indiqué.
3. Connectez le(s) tuyau(x) (11) au raccord tounant (14) comme indiqué.
4. Serrez bien le boulons en U.
5. Chargez le(s) tuyau(x). Ouvrez
momentanément la vanne de régulation pour évacuer le(s) tuyau(x) des
gaz. Quand du fluide arrive à la vanne
de régulation, fermez-la. Lorsque
le(s) tuyau(x) sont completement
chargé(s), relâchez le mécanisme
d’accorchage et enroulez le(s)
tuyau(x) de sortie sur l’enrouleur.
RÉGLAGES
MISE EN GARDE: Faites attention;
enrouleur sous tension. Évitez de relâcher
le mécanisme d’accrochage. Au besoin,
réglez la tension du ressort l’enrouleur en
ajoutant ou en enlevant un tour de câble
à la fois jusqu’à l’obtention de la tension
désirée. Ajoutez un tour de câble pour
augmenter la tension. Enlevez un
tour pour l’effet contraire.
DIRECTIVES DE MAINTENANCE
La maintenance de l’enrouleur par
l’utilisateur est limitée à la remplacement
des tuyaux d’entré et de sortie. Signalez
tout autre problème seulement à une
personne autorisée ou directement à
Reelcraft. Inobservation de le faire peut
résulter en blessure personnel et/ou
le dommage d’équipment. En plus, la
garantie peut être annulée. MISE EN
GARDE: Rebobinez le tuyau à l’enrouleur,
et puis évacuez la pression du système
avant de faire ce qui suit.
1. Remplacez les tuyaux comme
décrivé au paragraphe “Instructions
d’Installation” qui se trouve dans ce
manuel.
AVERTISSMENT: Quand vous remplacez
le ressort de mouvement, maintenezle bien en place lorsque le moyeu est
enlevé. Si le centre du ressort peut se
lever, il peut échapper de son conteneur
avec assez de force de causer des blessures. En jetant de vieux assemblages
ou des assemblages cassés, les câbles
doivent être soudés ensemble ou fixés
ensemble pour éviter des blessures possibles aux ferrailleurs.
1. Toutes les pièces qui se touchent en
mouvant doivent être lubrifiées avec
du Perma Bond ou du Loctite (composé qui empêche le grippage).
Page 8
Figure A
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Série F7000 Enrouleurs de Tuyau
ART
N°.
1 Assemblage de pivot 1 S600888-2 S600888-2 1 S602026-2 S602026-2
3 Coude à 90° 1 Aucun Aucun 1 S157-4 S157-4
4 Assemblage de poulie 1 S260011 S260011 1 S260011 S260011
5 Assemblage de ressort de mouvement 1 S260028 S260037 1 S600023 S600023
6 Mandrin de ressort 1 S600621 S600621 1 S600621 S600621
7 Joint d’étanchéité 1 S260069 S260069 1 S260069 S260069
8 Assemblge de boîtier de ressort 1 S260074 S260074 1 S260074 S260074
9 10-32 contre-écrou Nyloc 6 S300011 S300011 6 S300011 S300011
10 Arbre principal 1 S260095 S260095 1 260095-1 260095-1
11 1 1/4” dispositif de retenue 1 300007 300007 1 300007 300007
12 Assemblage de base 1 S600016 S600016 1 S600016 S600016
13 1/2-13 vis sans tête 1 S35-84 S35-84 1 S35-84 S35-84
14 Assemblage de guide 1 S600017 S600017 1 S600017 S600017
15 Assemblage d’arrêt de câble 1 Aucun Aucun 1 Aucun A3-HR1004-3
16 5/16-18 contre écrou 4 300107 300107 4 300107 300107
17 10-32 x 3/8” écrou Nyloc 1 S82-15 S82-15 1 S82-15 S82-15
18 1/2-20 x 5/8” écrou hexagonal 1 S280-8 S280-8 1 S280-8 S280-8
19 Ressort de loquet 1 S260067 S260067 1 S260067 S260067
21 10-32 vis à épaulement 1 S393-2 S393-2 1 S393-2 S393-2
22 Assemblage de cliquet 1 S600018 S600018 1 S600018 S600018
23 3/8-24 contre-écrou 1 S76-106 S76-106 1 S76-106 S76-106
24 Boulon de boîtier de ressort 1 S260031 S260031 1 S260031 S260031
25 Boulon en U 1 3-117440 3-117440 1 5-117440 5-117440
26 1/4-20 x 3/8” contre-écrou 2 261650-1 261650-1 4 300070 300070
28 Union de pivot 1 S257-26 S257-26 1 Aucun Aucun
Assemblage de tuyau Aucun Aucun Aucun 600160-1
Longeur et Diamètre Intérieur du Tuyau Aucun Aucun Aucun 3/4” x 25’
Raccord d’entré d’enrouleur 1/2” FPT 1/2” FPT 3/4” FPT 3/4” FPT
Pression d’opération maximum 500 PSI 500 PSI 500 PSI 50 PSI
Température d’opération maximum 210° F 210° F 210° F 150° F
DÉSCRIPTION
N°
F7600 OLP F7800 OLP
REQ.
#
F7900 OLP F7925 OLP
Req.
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