ReelCraft D9200 OLS, D9200 OLS-S, D9300 OLS-S, D9300 OLS, D9400 OLS Operating Instructions Manual

Operating Instructions

Series D9000 Spring Driven Hose Reels

Stainless Steel Low Pressure Model Numbers:

D9200 OLS D9300 OLS D9400 OLS
D9200 OLS-S D9300 OLS-S D9400 OLS-S

Dimensions

A 26 3/8"

B 26 1/4"

C 22 1/4"

D 7 3/4"

INSTALLATION:

LUBRICATION:

REPLACING HOSE:

E 12"

F 24 1/8"

G 4 3/4"

H 13 7/8"

J 12 1/4"

The swivel union is packed separately in the reel carton, use teflon tape to assure a satisfactory seal. A flexible hose
connection must be used between the hose reel inlet and the source of supply to prevent possible misalignment and
binding. Non flexible connections will void the warranty, pressure rating of inlet hose must be equal to or more than
the pressure rating of the reel. Consult factory for proper spring when installing reels above 16 ft.

Hose reel spring and bearings are factory lubricated and require no further lubrication. All mating moving parts are
to be lubricated with Perma Bond or Locktite anti-seize compound.

1. Wind spool flange clockwise-facing swivel-until spring is tight.

2. Back off three turns and latch.

3. Insert hose through roller guide.

4. Connect hose fitting to female outlet ell.

1. Models designed for fuel are coded with the prefix “F” i.e., “FD9400 OLS.”
Check name plate on the reel before installing.

2. Do not use reel at higher pressures or temperatures than listed on the back
of this bulletin.

3. Remove all spring tension before beginning dissassembly process.

4. Reel spring motor case is permanently sealed. Any attempt to remove the
spring motor may cause serious injury.

SAFETY

ADJUSTMENTS:

REPAIRS:

MODIFICATION:

Reelcraft Industries, Inc. • 2842 E Business Hwy 30, Columbia City, IN 46725
Ph: 800-444-3134 / 260-248-8188 • Fax: [phone]
Customer Service: 855-634-9109 • [e-mail] • www.reelcraft.com

To adjust spring tension, add or remove wraps of hose from the spool, one wrap at a time until desired tension is
obtained.

Extensive repairs should be performed only by an authorized serviceman or factory to avoid damage which may
void your warranty. Remove all spring tension before beginning disassembly process.

Hose latching mechanism can be removed for constant tension applications.

Form# 838-696 Rev: 9/2018

Series D9000 Spring Driven Hose Reels

Item

Part #

#

1 S347-41 4 1/4-20 x 1/2” Mach. Screw 15 260279 1 Outlet Support 34 260266 1 Hose Guide Plate
2 260277 2 Side Frame 20 S347-42 8 1/4-20 x 5/8” Mach. Screw 35 S45-51 4 5/16-18 x ½” Hex Screw
3 S73-6 12 3/8-16 Hex Flange Nut 23 S74-108 1 1/2-20 Jam Nut 36 260347 1 Guide Roller Plate SW
5 260278 1 End Frame Support 24 S95-22 1 10-32 x 3/8” Hex Loc Nut 37 260346 1 SW Support RH
6 S55-2 8 3/8-16 x 5/8” Mach. Screw 26 S260067 1 Latch Spring 38 260345 1 SW Support LH
7 S55-8 4 3/8-16 x 1 3/4” Screw 28 S392-2 1 10-32 Shoulder Screw 39 260363 1 Guide Roller Plate TW
8 260273 1 Support Shaft 29 260268 2 Guide Roller Pin-Long 40 600126 1 Riser Ass’y TW

9 S147-31 6 Snap Ring 30 260269 2 Guide Roller Pin-Short 41 600125 1 Riser Ass’y TW
10 S600071 1 Spring & Case Ass’y 31 S600078 2 Roller Ass’y-Long 47 S332-117 1 #10 x 1/2” Tapping Screw
13 S347-50 4 5/16-18 Hex Cap Screw 32 S600077 2 Roller Ass’y-Short
14 261047 1 1” Inlet Shaft 33 260267 4 Guide Roller Post

#

Req

Item

#

4 Pillow Block Assembly 2 S270058 S270058 S270058 600665 600665 600665
11 Spring Arbor 1 S270002 S270002 S270002 260364 260364 260364
12 Sheave assembly 1 600072 600072 600072-1 600072 600072 600072-1
16 45° Elbow 1 None None 262512 None None 262512
17 Bushing 1 S175-112 S175-112 None S175-112 S175-112 None
18 90° Elbow 1 S160-16 S160-16 262511 S160-16 S160-16 262511
19 Latch Ratchet 1 S270001 S270001 S270001 261049 261049 261049
21 Swivel assembly 1 S600092-2 S600091-2 600090-2 600092-2 S600091-2 600090-2
22 Coupling reducer 1 S291-5 S291-6 None S291-5 S291-6 None
25 Latch Pawl Ass’y 1 S600069-1 S600069-1 S600069-1 S600069 S600069 S600069
46 Coupling 1 None None 262510 None None 262510

-- Working pressure -- 500 PSI 500 PSI 500 PSI 500 PSI 500 PSI 500 PSI

-- Max. temperature -- 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F

Description

Description

Item

#

Req

Part #

#

D9200 OLS D9300 OLS D9400 OLS D9200 OLS-S D9300 OLS-S D9400 OLS-S

#

Req

Description

Item

#

Part #

#

Req

Description

Page 2

www.reelcraft.com

Instrucciones de Operacion

Series D9000 Carreteles para Mangueras

Baja presion modelos y numeros:

D9200 OLS D9300 OLS D9400 OLS
D9200 OLS-S D9300 OLS-S D9400 OLS-S

Dimensiones

A 26 3/8"

B 26 1/4"

C 22 1/4"

INSTALACION:

LUBRICACION:

REMPLAZO DE LA
MANGUERA:

D 7 3/4"

E 12"

F 24 1/8"

G 4 3/4"

H 13 7/8"

J 12 1/4"

Una manguera de conexcion flexibel debe ser usada entre la entrada de la manguera del carretel y la fuente de abastecimiento
para prevenir un posible desalineamiento y enlazamiento. La articulacion giratoria esta empacada separadamenteen la caja del
carretel use una cinta de teflon para asegurar un sello satisfactorio. Una coneccion que no es flexible entre el carretel y la fuente
de abastecimiento es requerida. Una coneccion que no es flexible podria elminaria la garantia. La capacidad de presion de la
salida de la manguera sea igual o mas que la capacidad de la presion en el carretel. Consulte la fabrica para el resorte apropiado
para la instalacion de carretes mas de 16 pies.

El resorte del carretel de la manguera esta empacado con grasa y no requiere futura lubricacion. Todas las partes que
casan en movimiento deben de ser lubricadas con Perma Bond o Lokite un componente antiadherente.

1. Dele vueltas a la palanca giratoria hacia la derecha hasta que el resorte este apretado.

2. Devuelva 3 giros y asegure.

3. Inserte la manguera atravez de la guia del rodillo.

4. Conecte y encaje la manguera a la salida hembra de el codo de tuberia.

1. Los modelos disenados para gasolina estan codificados con la prefixse
“F’ i.e., “FD9400 OLS” cheque e el monbre en la placa del carretel antes de la
instalacion.

2. No use carretels a presiones o temperaturas altas qu no se mencionan
eneste boletin.

3. Remueva la tencion del resorte antes de empezar el proceso de desmontaje.

4. El resorte del motor de la caja del carretel esta permanentemente cerrado.
Cualquier atentado para remover el resorte del motor podria causar serios
danos.

SEGURIDAD

ADJUSTMIENTO:

REPARACION:

MODIFICACION:

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Para ajustar la tension del resorte en el carretel, agrege o quite vueltas hasta que la tension deseada es obtenidad.

Extensivas reparaciones deberan ser realizadas por una persona de servicio autorizada o por la fabrica para evitar daños que
eliminen su garantia. Remueva todos los resortes de tension antes del proceso de desmontaje.

El mecanismo de seguro puede ser removido para una aplicacion constante de tension.

Form# 838-696 Rev: 9/2018

Series D9000 Carreteles para Mangueras

Arti

Parte #

culo

1 S347-41 4 1/4-20 x 1/2” tornillo hexagonal 15 260279 1 soporte de salida de la manguera 34 260266 1 rodillo guia del casquillo
2 260277 2 lado del marco 20 S347-42 8 1/4-20 x 5/8” tornillo hexagonal 35 S45-51 4 soporte del rodillo
3 S73-6 12 3/8-16 tuerca hexagonal 23 S74-108 1 1/2-20 tuerca de Seguridad 36 260347 1 5/16-18 x ½” tornillo hexagonal
5 260278 1 final del marco de soporte 24 S95-22 1 10-32 x 3/8” tuerca 37 260346 1 rodillo guia del plato sw
6 S55-2 8 3/8-16 x 5/8” tornillo 26 S260067 1 seguro de resorte 38 260345 1 sw soporte rh
7 S55-8 4 3/8-16 x 1 3/4” tornillo 28 S392-2 1 10-32 tornillo de hombro 39 260363 1 soporte del contrapeldano
8 260273 1 soporte de la columna 29 260268 2 rodillo guia del eje largo 40 600126 1 rodillo guia del plato tw

9 S147-31 6 aro de resorte 30 260269 2 rodillo guia del eje corto 41 600125 1 contrapeldaño ensamblado
10 S600071 1 caja de resorte ensamblado 31 S600078 2 rodillo guia del tubo largo 47 S332-117 1
13 S347-50 4 5/16-18 tapón de tuerca hexagonal 32 S600077 2 rodillo guia del tubo corto
14 261047 1 1” tubo de entrada 33 260267 4 todillo guia de la columna

No

Req.

Arti

culo

4 Almuada del bloque ensamblado 2 S270058 S270058 S270058 600665 600665 600665
11 Resorte de tambor 1 S270002 S270002 S270002 260364 260364 260364
12 Rueda exentrica ensamblada 1 600072 600072 600072-1 600072 600072 600072-1
16 45° codo 1 ningunos ningunos 262512 ningunos ningunos 262512
17 Casquillo 1 S175-112 S175-112 ningunos S175-112 S175-112 ningunos
18 90° codo 1 S160-16 S160-16 262511 S160-16 S160-16 262511
19 Seburo retenedor de eje 1 S270001 S270001 S270001 261049 261049 261049
21 Eje giratorio ensamblado 1 S600092-2 S600091-2 600090-2 600092-2 S600091-2 600090-2
22 Acoplamiento reductor 1 S291-5 S291-6 ningunos S291-5 S291-6 ningunos
25 Seguro de encaje ensamblado 1 S600069-1 S600069-1 S600069-1 S600069 S600069 S600069
46 Acoplador 1 ningunos ningunos 262510 ningunos ningunos 262510

-- maxima presion de operacion -- 500 PSI 500 PSI 500 PSI 500 PSI 500 PSI 500 PSI

-- maxima temperatura de operacion -- 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F

Descripcion

Descripcion

Arti

Parte #

culo

No

D9200 OLS D9300 OLS D9400 OLS D9200 OLS-S D9300 OLS-S D9400 OLS-S

Req.

No

Req.

Descripcion

Arti

culo

Parte #

No

Req.

Descripcion

#10 x 1/2” tornillo que golpea ligeramente

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Instructions D’Opération

Série D9000 Enrouleurs de Tuyau Manuels

Basse pression numéros de modèle:

D9200 OLS D9300 OLS D9400 OLS
D9200 OLS-S D9300 OLS-S D9400 OLS-S

Dimensions

A 26 3/8"

B 26 1/4"

C 22 1/4"

INSTALLATION:

LUBRIFICATION:

REMPLAZO DE LA
TUYAU:

D 7 3/4"

E 12"

F 24 1/8"

G 4 3/4"

H 13 7/8"

1. Les modèles désigné pour combustible sont codés avec le préfixe “F” i.e.,
FD9400 OLS. Vérifiez le numéro sur la plaque d’enrouleur avant d’installer.

2. N’utilisez pas les enrouleurs à pression plus haute ou aux températures
plus hauts que ce qui est noté sur le dos de ce bulletin.

3. Enlevez toute tension du ressort avant de désassembler.

4. Le boîtier de moteur de ressort d’enrouleur est fermé de facon permanente.
Des tentatives d’enlever le moteur de ressort peuvent causer des blessures
sérieuses.

LA SÉCURITÉ

J 12 1/4"

Un raccord flexible doit être utilisé entre l’entrée d’enrouleur de tuyau et la source d’alimentation pour éviter le défaut
d’alignement et le coincement. Un joint de pivot est emballé séparément dans le carton de l’enrouleur. Utilisez du ruban à téflon
pour assurer un cachet satisfaisant. Un raccord flexible doit étre utilisé entre l’enrouleur et la source d’alimentation. Des rac­cords inflexibles vont annuler la garantie. La capacité de pression de tuyau d’entré doit être la meme ou plus haute que celle de
l’enrouleur. Consultez l’usine pour le ressort correct pour installer les enrouleurs plus hauts que 16 pieds.

Le ressort d’enrouleur de tuyau et les paliers sont lubrifiés à vie en usine. Toutes les surfaces de jointment doivent être lubrifiées
avec du Perma Bond ou du Locktite (agent antigrippant).

1. Enroulez la piéce d’espacement bridée dans le sens des aiguilles d’une montre (face au pivot) jusqu’ au ressort est bien
serré.

2. Faites marche arrière 3 tours, et puis fermez au loquet le mécanisme.

3. Insérez le tuyau à travers le guide et le trou de la pièce d’espacement bridée.

4. Connectez le raccord de tuyau au joint de pivot, et fixez le tuyau avec des crampons.

RÉGLAGES:

RÉPARATIONS:

MODIFICATION:

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Reelcraft Industries, Inc. • 2842 E Business Hwy 30, Columbia City, IN 46725
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Pour régler la tension du ressort, ajoutez ou enlevez des tours de câble, un tour à la fois, jusqu’à l’obtention de la tension
désirée.

Des réparations étendues doivent être fait uniquement par un homme de service authorisé ou par l’usine pour éviter le
dommage qui peut annuler votre garantie. Enlevez toute tension de resort avant de désassembler.

El mecanismo de seguro puede ser removido para una aplicacion constante de tension.

Form# 838-696 Rev: 9/2018

Série D9000 Enrouleurs de Tuyau Manuels

N°

d’article

pièce

1 S347-41 4 1/4-20 x 1/2” vis hexagonale 15 260279 1 Support de tuyau de sortie 34 260266 1 Manchon de guide à molette
2 260277 2 Cadre latéral 20 S347-42 8 1/4-20 x 5/8” vis hexagonale 35 S45-51 4 Support de molette
3 S73-6 12 3/8-16 écrou à embase hexagonal 23 S74-108 1 1/2-20 bloquer écrou 36 260347 1 5/16-18 x ½” vis hexagonale

5 260278 1 Support de cadre d’extrémité 24 S95-22 1 10-32 x 3/8” écrou Nyloc 37 260346 1

6 S55-2 8 3/8-16 x 5/8” vis à métaux 26 S260067 1 Ressort de loquet 38 260345 1 Support
7 S55-8 4 3/8-16 x 1 3/4” vis 28 S392-2 1 10-32 Vis à épaulement 39 260363 1 Support

8 260273 1 Arbre de support 29 260268 2 Broche de guide à molettte - longe 40 600126 1

9 S147-31 6 Dispositif de retenue 30 260269 2 Broche de guide à molette - courte 41 600125 1 Assemblage pour enrouler de haut
10 S600071 1 Assemblage de ressort et boîtier 31 S600078 2 Tube de guide à molette - long 47 S332-117 1 #10 x 1/2" vis de tapement
13 S347-50 4 5/16-18 hex vis 32 S600077 2 Tube de guide à molette court
14 261047 1 Tuyau d’entré 1 pouce 33 260267 4 Douille de guide à molette

d’article

N°

N°de

req­uis.

N°

4 Support assemblage 2 S270058 S270058 S270058 600665 600665 600665
11 Mandrin de ressort 1 S270002 S270002 S270002 260364 260364 260364
12 Assemblage de poulie 1 600072 600072 600072-1 600072 600072 600072-1
16 45° coude 1 Aucun Aucun 262512 Aucun Aucun 262512
17 Douille 1 S175-112 S175-112 Aucun S175-112 S175-112 Aucun
18 90° coude 1 S160-16 S160-16 262511 S160-16 S160-16 262511
19 Moyeu en dent de scie 1 S270001 S270001 S270001 261049 261049 261049
21 Assemblage de pivot 1 S600092-2 S600091-2 600090-2 600092-2 S600091-2 600090-2
22 Raccord de réduction 1 S291-5 S291-6 Aucun S291-5 S291-6 Aucun
25 Assemblage de cliquet 1 S600069-1 S600069-1 S600069-1 S600069 S600069 S600069
46 Accouplement 1 Aucun Aucun 262510 Aucun Aucun 262510

-- Pression de régime -- 500 PSI 500 PSI 500 PSI 500 PSI 500 PSI 500 PSI

-- Température maximum -- 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F 210 °F

Déscription

Déscription

N°

d’article

N°
req­uis.

pièce

D9200 OLS D9300 OLS D9400 OLS D9200 OLS-S D9300 OLS-S D9400 OLS-S

N°de

N°
req­uis.

Déscription

N°

d’article

N°de

pièce

N°
req­uis.

Plaque de guide à molette pour
enrouler de côté

Plaque de guide à molette pour
enrouler de haut

Déscription

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