ReelCraft RT650 OLP, 4625 OLP, 5635 OLP, A5850 OLP, 7850 OLP Operating Instructions Manual

Operating Instructions

Condensed Version (Air/Water/Oil/Grease)

Read these instructions carefully before attempting to install, operate or maintain this
product. Only qualified persons should install this product. Failure to comply with
instructions may result in personal injury and/or property damage. Every attempt is made
to ensure the accuracy and completion of these instructions; however, manufacturer is not
responsible for ommissions. To obtain the complete version of Reelcraft’s service manuals,
please visit www.reelcraft.com or call Customer Service during business hours. For Technical
Bulletins and support, please visit www.reelcraft.com.

Safety

1. Only use designated fluid media as specified
by manufacturer. Contact manufacturer for
information regarding other fluid media uses.

2. Before connecting reel to supply line,
ensure that pressure and temperature does
not exceed maximum working pressure
rating of reel.

3. Remember, even low pressure is very
dangerous and can cause personal injury
or death.

4. Do not exeed maximum installation height
of 16 feet unless specified.

5. A high tension spring assembly is contained
within the reel. Exercise extreme caution.
Do not open tamper-resistant compartment in
Series RT/80,000/9000 reels.

6. Remove all spring tension before beginning
disassembly process.

7. Ensure that reel is properly installed before
connecting input and output hoses.

8. Bleed fluid/gas pressure from system

before servicing reel.

9. If a leak occurs in the hose or reel, remove
system pressure immediately.

10. Pull hose from reel by grasping the hose
itself, not the hose end attachment.

11. If reel ceases to unwind or rewind, remove
system pressure immediately. Do not jerk
excessively on hose!

12. Treat and respect the hose reel as any other
piece of machinery, observing all common
safety practices.

Installation

A flexible hose connection must be used between
the hose reel inlet and the source of supply
to prevent possible misalignment and binding.
Series 80,000, D80,000 and 9000: the swivel union
is packed separately in the reel carton, use teflon
tape or pipe sealant to assure a satisfactory seal
when installing swivel. Do not over tighten.

Mounting & Guide Arm Adjustment

The hose reel is equipped for universal
mounting so that it can be mounted on a
structurally sound floor, wall or ceiling; whichever

provides maximum performance. The hose guide
arm must be rotated to a position that allows the
hose to feed through the roller brackets with
minimal bending. Replace the fasteners. When
rotating guide arm, the U-bolt must be placed in
the proper location, otherwise the reel might “latch
or lock out” during use. Refer to complete version
of online manual for proper U-Bolt locations (not
applicable for Series RT, DP5000 or DP7000). For
enclosed models and Series 9000 models, refer to
the complete version of the manuals online.

Lubrication

Hose reel spring and bearings are factory­lubricated and require no further lubrication.

Install/Replace the Hose

CAUTION: Exercise extreme caution when
adding or removing spring tension. Ensure reel

base is fastened down prior to adjusting
tension. Do not move spool while tightening hose

or latch will disengage. Do not let go of the hose
until latch mechanism is engaged.

1. To achieve proper tension, wind spool flange
required number of turns (refer to Tech
Bulletin online). Do not over-tighten.

2. Engage hose latching mechanism.

3. Insert hose through roller guide.
4 Connect hose fitting to female outlet.
Install hose bumper stop at desired
position.

Spring Tension Adjustments

To adjust spring tension, add or remove wraps of
hose from the spool, one wrap at a time, until
desired tension is obtained (refer to cautionary
statements above). Hose latching mechanism
can be removed for constant tension applications.

Repairs

To avoid damage and/or injury, extensive repairs
should only be performed by the manufacturer’s
service center. Noncompliance may void warranty.
CAUTION: Remove all spring tension and
system pressure before disassembly process.

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Spring Driven Reels

Series RT Series 4000/5000
Series 5005 Series 7000
Series DP5000/DP7000 Series D8000
Series 80,000/D80,000 Series 9000

Refer to page 4 for dimensional drawings.

Patent #7,150,425

Series RT

RT650 OLP

Series 5005

A5850 OLP

Series D8000

D8850 OLP

Series 80,000

82100 OLP

Series 4000

4625 OLP

Series DP5000

DP5835 OLP

Two Year Limited Warranty

Reelcraft now offers a two year limited warranty
on most products. For complete warranty
information, online warranty registration, service
manuals and return information, please visit
www.reelcraft.com.

Series 5000

5635 OLP

Series 7000

7850 OLP

Patent Pending

Series DP7000

DP7850 OLP

Series 9000

D9450 OLPBW

Printed in the USA

Form #1212-1108 REVISED: 12/11

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Instrucciones de operación

Versión abreviada (aire/agua/aceite/grasa)

Lea estas instrucciones cuidadosamente antes de intentar la instalación, operación o
mantenimiento de este producto. La instalación de este producto debe estar únicamente a
cargo de personas calificadas. Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse
lesiones personales y daños materiales. Se ha hecho todo lo posible para asegurar la
exactitud e integridad de estas instrucciones; sin embargo, el fabricante no se hace
responsable por las omisiones. Para obtener la versión completa de los manuales de
servicio de Reelcraft, visite www.reelcraft.com o llame a Servicio al Cliente en horario
de oficina. Para obtener asistencia y Boletines Técnicos, visite www.reelcraft.com.

Seguridad

1. Utilice únicamente los fluidos indicados,
según especifica el fabricante. Para obtener
información acerca de la utilización con
otros fluidos, póngase en contacto con el
fabricante.

2. Antes de conectar el carrete a la línea de
suministro, asegúrese de que la presión y la
temperatura no superen las especificaciones
de presión y temperatura máximas de
funcionamiento del carrete.

3. Recuerde: aun la baja presión es muy
peligrosa, y puede provocar lesiones
personales o la muerte.

4. No supere la altura de instalación máxima
de 4.88 m (16 pies) a menos que se lo
especifique.

5. Dentro del carrete se encuentra una unidad
de resorte de alta tensión. Tenga extremo
cuidado. No abra el compartimiento a
prueba de manipulación de los carretes de
las series RT/80000/9000.

6. Elimine toda la tensión del resorte antes de
comenzar el proceso de desmontaje.

7. Antes de conectar las mangueras de entrada
y de salida, asegúrese de que el carrete esté
instalado correctamente.

8. Antes de prestar servicio al carrete,

descargue la presión de líquido/gas
del sistema.

9. Si se produce una fuga en la manguera o en
el carrete, quite la presión al sistema de
inmediato.

10. Extraiga la manguera del carrete agarrando
la manguera, y no el conector a su extremo.

11. Si el carrete cesa de desenrollarse o
rebobinarse, quite la presión al sistema de
inmediato. No sacuda excesivamente la
manguera.

12. Trate con cuidado el carrete como cualquier
otra maquinaria, observando todos los
procedimientos de seguridad.

Instalación

Debe utilizarse una conexión de manguera
flexible entre la entrada del carrete de manguera
y la fuente de suministro, para evitar la
posibilidad de desalineación y traba. Series 80
000, D80000 y 9000: la unión giratoria va
empacada en la caja del carrete en forma
separada; cuando instale la unión giratoria
utilice cinta de teflon o sellador de tuberías para
asegurar un cierre satisfactorio. No apriete en
exceso.

Montaje y ajuste del brazo guía

El carrete de manguera está equipado para
montaje universal, por lo que puede montarse
en el lugar que proporcione el desempeño
óptimo, ya sea en un piso, pared o techo
estructuralmente firme. El brazo guía de la
manguera debe girarse a una posición que
permita que la manguera alimente a través de
los soportes del rodillo con el doblez mínimo.
Vuelva a colocar los sujetadores. Al hacer girar
el brazo guía, el perno en U debe colocarse en
la posición correcta; de lo contrario, el carrete
podría engancharse o bloquearse durante su
uso. Para ver las ubicaciones correctas de los
pernos en U consulte la versión completa del
manual en línea (no se aplica a la serie RT ni a
la serie DP). Para modelos cerrados y modelos
de la serie 9000, consulte la versión completa
de los manuales en línea.

Lubricación

El resorte y los cojinetes del carrete son
lubricados por la fabrica, y no necesitan de
lubricación posterior.

Instalación/Reemplazo de la manguera

ATENCIÓN: tenga extremo cuidado al agregar
o quitar tensión del resorte. Asegúrese de

que la base del carrete esté bien sujeta
antes de ajustar la tensión.

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Toll-free: 1-800-444-3134 or 260-248-8188

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Carretes accionados por resorte

Serie RT Serie 4000/5000
Serie 5005 Serie 7000
Serie DP5000/DP7000 Serie D8000
Serie 80,000/D80,000 Serie 9000

Vea los dibujos dimensionales en la página 4.

No mueva el tambor del carrete mientras ajusta
la manguera, o el conjunto de retención se
desenganchará. No deje que la manguera salga
hasta que se haya enganchado el mecanismo de
retención.

1. Para alcanzar la tensión correcta, enrolle la
brida del tambor las vueltas que sean nece
sarias (vea el Boletín técnico en línea). No
apriete en exceso.

2. Enganche el mecanismo de retención

de la manguera.

3. Inserte la manguera a través de la guía del
rodillo.
4 Conecte el adaptador de manguera a la
salida hembra. Instale el tope de la
manguera.

Ajustes de la tensión del resorte

Para ajustar la tensión del resorte, enrolle o
desenrolle la manguera, una vuelta a la vez,
hasta obtener la tensión deseada (vea las
advertencias preventivas anteriores).
El mecanismo de retención de la manguera
puede quitarse para aplicaciones que requieren
de una tensión constante.

Reparaciones

Para evitar daños y/o lesiones, las reparaciones
extensas deben realizarse únicamente en el
centro de servicio del fabricante. La falta de
conformidad con este punto puede anular la
garantía. ATENCIÓN: elimine toda la tensión
del resorte y la presión del sistema antes del
proceso de desmontaje.

Garantía limitada por dos años

Ahora Reelcraft ofrece garantía limitada de dos
años en la mayoría de sus productos. Para ob­tener mayor información acerca de la
garantía, registro de garantía en línea, manuales
de servicio e información sobre devoluciones,
visite www.reelcraft.com.

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Form #1212-1108 REVISED: 12/11

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Consignes d’utilisation

Version condensée (Air/Eau/Huile/Graisse)

Lisez ces consignes attentivement avant d’installer, utiliser ou entretenir ce produit. Seules
des personnes qualifiées peuvent installer ce produit. Le non respect des consignes peut
entraîner des blessures corporelles et/ou des dégâts matériels. Tout notre possible a été
fait pour assurer l’exactitude et l’exhaustivité de ces consignes, cependant nous dégageons
notre responsabilité de constructeur en cas d’éventuelles omissions. Pour obtenir la
version complète des manuels de service de Reelcraft, veuillez visiter le site www.reelcraft.
com, ou appeler notre assistance à la clientèle pendant les heures ouvrées. Pour les bul­letins techniques et le support, allez sur le site www.reelcraft.com.

Sécurité

1. N’utilisez que des fluides répertoriés
indiqués par le constructeur. Contactez-le
pour obtenir des informations sur
l’utilisation de fluides différents.

2. Avant de brancher le dévidoir sur la
conduite d’alimentation, assurez-vous que
température et pression ne dépassent pas
les spécifications de limite opérationnelle
du dévidoir.

3. N’oubliez pas que même une basse
pression peut provoquer des blessures ou
même la mort.

4. Ne dépassez pas le maximum de hauteur
d’installation de 4,9 m (12’) spécifié.

5. Un ensemble à ressort très tendu est inclus
dans le dévidoir. Faites très attention.
N’ouvrez pas le compartiment inviolable sur
les dévidoirs de Séries RT/80,000/9000.

6. Relâchez toute la tension du ressort avant
d’entamer le processus de démontage.

7. Assurez-vous que le dévidoir est
correctement installé avant d’y brancher les
tuyaux d’arrivée et de sortie.

8. Faites retomber la pression de

fluide/gaz du système avant
d’intervenir sur le dévidoir.

9. En cas de fuite au niveau d’un tuyau ou du
dévidoir, relâchez immédiatement la
pression du système.

10. Sortez le tuyau du dévidoir en le prenant
directement et pas par l’accessoire en bout
de tuyau.

11. Si le dévidoir cesse d’enrouler ou dérouler,
relâchez immédiatement la pression du
système. Ne secouez pas excessivement le
tuyau!

12. Traitez et respectez le dévidoir de tuyau
comme toute machine, en observant les
pratiques de sécurité élémentaires.

Installation

Une connexion de tuyau flexible doit être
utilisée entre l’entrée du dévidoir de tuyau et la
source d’alimentation, pour éviter la possibilité
de désalignement et coincement. Séries 80,000,
D80,000 et 9000 : le raccord union pivotant
est emballé séparément dans le carton du dévi­doir, utilisez de la bande téflon ou du produit
d’étanchéité pour tuyaux afin d’assurer une
étanchéité satisfaisante à l’installation du
raccord. Ne le serrez pas avec excès.

Montage et réglage du bras

Le dévidoir de tuyau est équipé pour un
montage polyvalent, il peut se fixer sur
plancher, cloison ou plafond suffisamment
résistants. Choisissez le support permettant la
meilleure performance. Le bras de guidage de
tuyau doit être tourné à la position qui permet
au tuyau d’alimenter par les parenthèses de
rouleau avec le recourbement minimal. Replacez
les attaches. Quand vous tournez le bras de
guidage, l’étrier fileté doit être au bon endroit,
sinon le dévidoir pourrait se bloquer ou se
verrouiller durant son utilisation.
Référez-vous à la version complète du manuel
disponible en ligne pour les bons
emplacements de l’étrier fileté (non applicable
pour les séries RT et DP). Pour les
modèles encastrés et ceux de Série 9000,
référez-vous à la version complète de manuel
disponible en ligne.

Lubrification

Le ressort et les roulements du dévidoir de
tuyau ont été lubrifiés en usine et ne demandent
pas de lubrification ultérieure.

Installation/remplacement de tuyau

ATTENTION : Faites très attention quand vous
augmentez ou diminuez la tension du ressort.

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Dévidoirs à ressort

Série RT Série 4000/5000
Série 5005 Série 7000
Série DP5000/DP7000 Série D8000
Série 80,000/D80,000 Série 9000

Voir la page 4 pour les schémas dimensionnels.

Assurez-vous que le socle du dévidoir
est bien fixé avant de régler la tension.

Ne déplacez pas le tambour en serrant le tuyau
sinon le verrouillage se désengagera. Ne laissez
pas le tuyau sortir jusqu’à ce que le mécanisme
de verrouillage soit engagé.

1. Pour obtenir la bonne tension, tournez la
joue de tambour du nombre de tours requis
(reportez-vous en ligne au bulletin
technique). Ne serrez pas avec excès.

2. Engagez le mécanisme de

verrouillage de tuyau.

3. Insérez le tuyau au travers du guidage à
galets.

4. Branchez le raccord de tuyau sur la sortie
femelle. Installez le butoir de tuyau.

Réglages de tension du ressort

Pour régler la tension du ressort, ajoutez ou
retirez des tours de tuyau sur le tambour, un
tour à la fois, jusqu’à obtention de la tension
voulue (référez-vous aux mises en garde
qui précèdent). Le mécanisme de verrouillage
de tuyau peut être enlevé pour des applications
à tension constante.

Réparations

Pour éviter dommages et/ou blessures, des
réparations importantes ne doivent être
effectuées que par le centre de réparations du
constructeur. Le non respect de cette consigne
peut annuler la garantie. ATTENTION: Relâchez
la tension de ressort et la pression du système
avant de commencer le processus de
démontage.

Garantie limitée de deux ans

Reelcraft offre désormais une garantie limitée de
deux ans sur la plupart de ses produits. Pour
des informations complètes sur la garantie,
l’enregistrement de garantie en ligne, les manu­els de service et les informations de
renvoi, veuillez visiter le site www.reelcraft.com.

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Operating Instructions

Condensed Version (Air/Water/Oil/Grease)

Instrucciones de operación

Versión abreviada (aire/agua/aceite/grasa)

Consignes d’utilisation

Version condensée (Air/Eau/Huile/Graisse)

Spring Driven Reels

Series RT Series 4000/5000
Series 5005 Series 7000
Series DP5000/DP7000 Series D8000
Series 80,000/D80,000 Series 9000

Series 4000 / 5000 / 5005

4000 O 5000 O

A 12 7/8” 14 1/2” 17 1/2” 17 1/2”
B 12 5/8” 13 1/2” 16 1/2” 16 1/2”
C 8” 9 3/4” 9 3/4” 9 3/4”
D 2 1/2” 2 1/2” 2 1/2” 2 1/2”
E 5 3/8” 6” 6” 7”

5405 / 5605

/ A5805

A5806

Carretes accionados por resorte

Serie RT Serie 4000/5000
Serie 5005 Serie 7000
Serie DP5000/DP7000 Serie D8000
Serie 80,000/D80,000 Serie 9000

A
B
C

Four 5/16” diameter

mounting holes.

D
E

DP5435
DP5635

OLP

16 3/8” 16 3/8” 17” 16 3/8” 17”
14 3/8” 14 3/8” 16 1/2” 14 3/8” 16 1/2”

7” 7” 7” 7” 7”
4” 5” 4” 5” 5”
8” 9” 8” 9” 9”

Antes de la instalación, tome nota del tamaño y la distancia entre los agujeros de montaje.

Series DP5000 & DP7000

DP5635

OHP

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Dimensions/Dimensiones/Dévidoirs à ressort

Note the size and distance between the mounting holes before installing.

Notez le diamètre et les distances pour les trous de montage avant l’installation.

Dévidoirs à ressort

Série RT Série 4000/5000
Série 5005 Série 7000
Série DP5000/DP7000 Série D8000
Série 80,000/D80,000 Série 9000

DP7450
DP7650

DP5450
DP5650
DP5835

DP7850

Four 0.438” diameter mounting holes.

Series 7000

7000 O 7000 E

A 20 1/4” 20 3/4”
B 19” 20 3/4”
C 7 13/16” 7 13/16”
D 3 7/8” 3 7/8”
E 6 1/8” 6 3/4”

Four 1/2” diameter

mounting holes.

Series RT

RT425-OLP/OHP,
RT435-OLP/OHP,

RT450-OLP,

RT625-OLP/OMP

& RT635-OLP/OMP

A 17 7/8” 17 7/8” 17 7/8”
B 16 1/2” 16 1/2” 16 1/2”
C 6” 6” 6”
D 2 1/4” 2 1/4” 2 1/4”
E 5 3/4” 6 1/4” 7 3/4”

RT635-OHP,
RT650-OLP,

RT825-OLP/OMP

& RT835-OLP/OMP

RT850-OLP,

RT650-OMP &

RT650-OHP

Series D8000

D8000 O D8000 E

A 21 1/8” 21 9/16”
B 19” 20 7/8”
C 7 7/8” 7 7/8”
D 3 3/4” 3 3/4”

E 9 1/4” 10 1/2”

A 26 3/8” 26 3/8” 26 3/8”
B 26 1/4” 26 1/4” 26 1/4”
C 13 7/8” 13 7/8” 13 7/8”
D 12 1/4” 12 1/4” 12 1/4”
E 24 1/8” 24 1/8” 24 1/8”
F 22 1/4” 22 1/4” 22 1/4”
G 4 3/4” 3 7/8” 4 1/2”
H 12” 17 11/16” 13 3/8”
J 7 3/4” 13 7/16” 7 3/4”

Four 1/2” diameter

mounting holes.

Series 9000

D9000
E9000

FF9000

Series 80000 & D80000

Hose

80000 D80000

A 25 3/8” 25 3/8”
B 24” 24”
C 10” 10 1/2”
D 6” 7 7/8”
E 8 3/8” 8 5/16”

3/4”

F

D9399
D9305

10 1/8” 14 1/4”

1”

10 3/4” 15 1/4”

Four 7/16” diameter mounting holes.

Four 1/2” diameter

mounting holes.

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