ReelCraft 5000 Series, 5400 OLP, 5450 OLP-HTH, 5635 OLP, 5440 OLP Operating Instructions Manual

Operating Instructions

Series 5000 Spring Driven Hose Reels

Low Pressure Model Numbers:

5400 OLP 5450 OLP-HTH 5635 OLP
5440 OLP 5600 OLP
5450 OLP 5630 OLP

Dimensions

A 14 3/8”

B 14”

C 9 3/4”

SAFETY

INSTALLATION:

MOUNTING:

LUBRICATION:

REPLACING HOSE:

D 2 1/2”

E 6 1/8”

A flexible hose connection must be used between the hose reel inlet and the source of supply to prevent possible
misalignment and binding.

The hose reel is equipped with a universal mounting bracket so that it can be mounted on the floor, wall or
ceiling; whichever place is convenient. The hose guide arm can be moved to the position desired by removing
the screws fastening the guide bracket to the reel base. Shift the guide arm bracket so the hose comes off the
reel at the desired position and replace the screws. NOTE: For proper installation in wall mount applications, ensure
reel is mounted with inlet on the right as you are facing the reel. Failing to do so could cause latching issues.

Hose reel spring and bearings are factory lubricated and require no further lubrication.

1. Wind spool flange clockwise-facing swivel-until spring is tight.

2. Back off three turns and latch.

3. Insert hose through roller guide.

4. Connect hose fitting to swivel joint and secure hose with clamps.

1. Do not use reel at higher pressures or temperatures than listed on
the back of this bulletin.

2. Remove all spring tension before beginning dissassembly process.

ADJUSTMENTS:

REPAIRS:

Reelcraft Industries, Inc. • 2842 E Business Hwy 30, Columbia City, IN 46725
Ph: 800-444-3134 / 260-248-8188 • Fax: [phone]
Customer Service: 855-634-9109 • [e-mail] • www.reelcraft.com

To adjust spring tension, add or remove wraps of hose from the spool, one wrap at a time until desired tension is
obtained.

Extensive repairs should be performed only by an authorized serviceman or factory to avoid damage which may
void your warranty. Remove all spring tension before beginning disassembly process.

Form# 831-696 Rev: 1/2017

Series 5000 Spring Driven Hose Reels

Item # Part # # Req. Description Item # Part # # Req. Description Item # Part # # Req. Description

1 S600886 1 Swivel Assembly 9 300002 7 10-32 x 1/2” Screw 21 S32-136 1 10-24 x 3/8” Mach. Screw
2 300031 2 1” Snap Ring 12 S500107 1 Guide Arm & Roller Assembly 22 S400012 1 Latch Bushing
3 300034 2 Spacing Washer 13 500101 1 Base Assembly 23 S400018 1 Latch Spring
4 S295-102 3 1/4” Plastite Hex Screw 16 S261360 1 Spring Case Stud 25 400020 1 O-ring
5 260022 1 Sheave Flange 17 300006 1 3/8-16 x 1/2” Set Screw 26 S400109 1 Latch Plate Assembly
6 500006 1 Sheave Disk 18 S500103 1 Spring Case Assembly 27 300035 1 10-32 x 1” Mach. Screw
7 S500019 1 Latch Cam 19 S82-15 8 10-32 x 3/8” Nyloc Nut 29 261650-1 2 1/4-20 Zinc Nyloc Nut
8 S260648 1 Spring Arbor 20 S400021 1 Latch Bumper 30 S400015 1 Main Shaft

Item # Description # Req. 5400 OLP 5440 OLP 5450 OLP

10 Bumper Stop Assembly 1 None 1-HR1004-A 1-HR1004-A 1-HR1004-A None 1-HR1004 1-HR1004
11 Hose Assembly 1 None 601000-40 601001-50 601142-50 None S601011-30 S601013-35
15 Drive Spring Assembly 1 S503755 S503755 S503755 S503755 S504240 S504240 S504240

28 U-Bolt 1 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440
Hose I.D. and Length None 1/4” x 40’ 1/4” x 50’ 1/4” x 50’ None 3/8” x 30’ 3/8” x 35’
Reel Inlet Connection 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F)
Max. Operating Pressure 500 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I. 500 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I.

Max. Operating Temperature 210 °F 150 °F 150 °F

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5450

OLP-HTH

212 °F (Air)

180 °F (Water)

5600 OLP 5630 OLP 5635 OLP

210 °F 150 °F 150 °F

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Instrucciones de Operacion

Series 5000 Carreteles para Mangueras

Baja presion modelos y numeros:

5400 OLP 5450 OLP-HTH 5635 OLP
5440 OLP 5600 OLP
5450 OLP 5630 OLP

Dimensiones

A 14 3/8”

B 14”

C 9 3/4”

SEGURIDAD

INSTALACION:

MONTAJE:

LUBRICACION:

REMPLAZO DE LA
MANGUERA:

D 2 1/2”

E 6 1/8”

Una manguera flexible de coneccion tiene que ser usada entre la entrada de la manguera de el carretel y la fuente
de abastecimiento para prevenir un posible desalineamiento y enlazamiento.

El riel de manguera esta equipado con un soporte de montaje universal para que esta pueda ser montada en el
piso, pared o techo; cualquier sitio es conveniente. El brazo guia de la manguera puede ser movido a la posicion
deseada removiendo los tornillos firmemente de la guia de soporte de la base de el carretel. Posicione la guia de
soporte del brazo abra que la manguera quede afuera del carretel a la posicion deseada; y reemplaze los tornillos.
NOTA: Para la instalación apropiada en usos del montaje de la pared, asegúrese que el carrete esté montado con
la entrada a la derecha mientras que usted está haciendo frente al carrete. El no poder hacer tan podía causar el
enganche de ediciones.

El resorte del carretel de la manguera y el cojinete estan empacado con grasa y no requiere futura lubricacion.

1. De vueltas a la palanca giratoria hacia la derecha hasta que el resorte este apretado.

2. Devuelva 3 giros y asegure.

3. Inserte la manguera atravez de la guia del rodillo.

4. Conecte y encaje la manguera a la salida hembra de el codo de tuberia.

1. No use carreteles a presiones o temperaturas altas que no se
mencionan en este boletin.

2. Remueva la tension antes de empezar el proceso de desarme.

AJUSTAMIENTO:

REPARACION:

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Para ajustar la tension del resorte en el carretel, agrege o quite vueltas hasta que la tension deseada es obtenidad.

Extensivas reparaciones deberan ser realizadas por una persona de servicio autorizada o por la fabrica para evitar
daños que eliminen su garantia. Remueva todos los resortes de tension antes del proceso de desmontaje.

Form# 831-696 Rev: 1/2017

Series 5000 Carreteles para Mangueras

ARTI

Part #

CULO

1 S600886 1 Eje Giratorio Ensamblado 9 300002 7 10-32 x 1/2"Tornillo 21 S32-136 1 10-24 x 3/8" Tornillo

2 300031 2 1" Aro de Resorte 12 S500107 1

3 300034 2 Arandela Espaceadora 13 500101 1 Base Para Ensamblar 23 S400018 1 Seguro del Resorte
4 S295-102 3 1/4" Tornillo Hexagonal 16 S261360 1 Perno de la Caja de Resorte 25 400020 1 Arandela O
5 260022 1 Rueda Exentrica del Platillo 17 300006 1 3/8-16 x 1/2" Tornillo 26 S400109 1 Seguro Ensamblado del Plato
6 500006 1 Rueda Exentrica del Disco 18 S500103 1 Caja de Resorte Ensamblado 27 300035 1 10-32 x 1" Tornillo
7 S500019 1 Seguro de Leva 19 S82-15 8 10-32 x 3/8" Tuerca 29 261650-1 2 1/4-20 Tuerca de Zinc
8 S260648 1 Resorte de Tambor 20 S400021 1 Seguro de Parachoque 30 S400015 1 Columna Principal

ARTI

CULO

10 Parachoques Ensamblados 1 None 1-HR1004-A 1-HR1004-A 1-HR1004-A None 1-HR1004 1-HR1004
11 Manguera Ensamblada 1 None 601000-40 601001-50 601142-50 None S601011-30 S601013-35
15 Resorte Ensamblado de Propulcuion 1 S503755 S503755 S503755 S503755 S504240 S504240 S504240

28 Tornillo U 1 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440
Identificacion de la manguer y largo None 1/4” x 40’ 1/4” x 50’ 1/4” x 50’ None 3/8” x 30’ 3/8” x 35’
Coneccion de entrada del carretel 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F)
Maxima presion de operacion 500 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I. 500 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I.

Maxima temperatura de operacion 210 °F 150 °F 150 °F

No.

Req

DESCRIPCION

Descripcion

ARTI

Part #

CULO

No.

5400 OLP 5440 OLP 5450 OLP

Req

No.

Req

Descripcion

Guia del Brazo y Rodillos
Endsamblados

ARTI

Part #

CULO

22 S400012 1 Seguro del Casquillo

5450

OLP-HTH

212 °F (Aire)

180 °F (Agua)

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No.

Req

5600 OLP 5630 OLP 5635 OLP

210 °F 150 °F 150 °F

Descripcion

www.reelcraft.com

Instructions D’Opération

Série 5000 Enrouleurs de Tuyau Manuels

Basse pression numéros de modèle:

5400 OLP 5450 OLP-HTH 5635 OLP
5440 OLP 5600 OLP
5450 OLP 5630 OLP

Dimensions

A 14 3/8”

B 14”

C 9 3/4”

LA SÉCURITÉ

INSTALLATION:

MONTAGE:

LUBRIFICATION:

REMPLACEMENT
DE TUYAU:

D 2 1/2”

E 6 1/8”

Un raccord de tuyau flexible doit être utilisé entre l’entrée d’enrouleur et la source d’alimentation pour prévenir le
défaut d’alignment ou le coincement.

L’enrouleur de tuyau est équipé d’un support de montage universal pour être monté au plancher, au mur, ou au
plafond, quel que soit la position que vous désiriez. Le guide de tuyau peut être mis au position désiré en enlevant
les vis attachant le support guide au base de l’enrouleur. Positionez le support guide pour que le tuyau puis
enrouler de l’enrouleur comme désiré et remplacez les vis. NOTE : Pour l’installation appropriée dans des applica­tions de bâti de mur, assurez que l’enrouleur est montée avec l’admission du côté droit pendant que vous faites
face à l’enrouleur. Ne pas faire ainsi a pu causer verrouiller des issues.

Le ressort de l’enrouleur et les pailers sont lubrifiés à vie en usine.

1. Enroulez la piéce d’espacement bridée dans le sens des aiguilles d’une montre (face au pivot) jusqu’ au ressort
est bien serré.

2. Faites marche arriére 3 tours, et puis fermez au loquet le mécanisme.

3. Insérez le tuyau à travers le guide et le trou de la pièce d’espacement bridée.

4. Connectez le raccord de tuyau au joint de pivot, et fixez le tuyau avec des crampons.

1. N’utillisez pas les enrouleurs à pression plus haut ou aux tempéra­tures plus hauts que ce qui est noté sur le dos de ce bulletin.

2. Enlevez toute tension du ressort avant de désassembler.

RÉGLAGES:

RÉPARATIONS:

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Pour régler la tension du ressort, ajoutez ou enlevez des tours de câble, un tour à la fois, jusqu’à l’obtention de la
tension désirée.

Des réparations étendues doivent être fait uniquement par un homme de service authorisé ou par l’usine pour éviter
le dommage quie peut annuler votre garantie. Enlevez toute tension de ressort avant de désassembler.

Form# 831-696 Rev: 1/2017

Série 5000 Enrouleurs de Tuyau Manuels

N°

N°

N°

d’article

N° de
piéceN°requis

1 S600886 1 assemblage de pivot 9 300002 2 vis 21 S32-136 1 vis a métaux
2 300031 2 dispositif de retenue 12 S500107 1 assemblage de guide 22 S400012 1 manchon de loquet
3 300034 2 rondelle d'espacement 13 500101 1 assemblage de base 23 S400018 1 ressort de loquet
4 S295-102 3 vis hexagonale Plastite 16 S261360 1 boulon de boîtier de ressort 25 400020 1 anneau en O

5 260022 1 assemblage de flasque 17 300006 1 vis sans tête 26 S400109 1

6 500006 1 disque de poulie 18 S500103 1

7 S500019 1 came de loquet 19 S82-15 1 Nyloc 29 261650-1 2 écrou Nyloc en zinc
8 S260648 1 mandrin de ressort 20 S400021 1 boutoir de loquet 30 S400015 1 arbre principal

N°

d’article

10 assemblage d'arrêt 1 None 1-HR1004-A 1-HR1004-A 1-HR1004-A None 1-HR1004 1-HR1004

11 assemblage de tuyau 1 None 601000-40 601001-50 601142-50 None S601011-30 S601013-35
15 assemblage de ressort 1 S503755 S503755 S503755 S503755 S504240 S504240 S504240

28 boulon en U 1 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440 3-117440
Longeur et diamètre interieur du tuyau None 1/4” x 40’ 1/4” x 50’ 1/4” x 50’ None 3/8” x 30’ 3/8” x 35’
Raccord d'entrée d'enrouleur 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F) 3/8” NPT(F)
Pression d'opération maximum 500 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I. 500 P.S.I. 300 P.S.I. 300 P.S.I.

Température d'opération maximum 210 °F 150 °F 150 °F

DESCRIPTION

DESCRIPTION

N°

requis

d’article

N° de
piéceN°requis

5400 OLP 5440 OLP 5450 OLP

DESCRIPTION

assemblage de boîtier
ressort écrou

d’article

5450

OLP-HTH

212 °F (Air)

180 °F (Eau)

Page 6

N° de
piéceN°requis

assemblage de plaque
de loquet

27 300035 1 vis à métaux

5600 OLP 5630 OLP 5635 OLP

210 °F 150 °F 150 °F

www.reelcraft.com

DESCRIPTION