Redverg RD-4113 User Manual [ru]

Download

Page 1

Станок сверлильный

RD4113

Page 2

Наименование параметра

Значение параметра

Наименование, тип, модель

Станок сверлильный RD4113

REDVERG

ВВЕДЕНИЕ

Уважаемый покупатель! Благодарим за доверие, которое Вы оказали, выбрав станок

сверлильный RD4113 (далее в тексте «станок»). Перед первым использованием станка внимательно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации! В данной инструкции Вы найдете все указания, выполнение которых обеспечит безопасную эксплуатацию и длительный срок службы станка. Все дополнительные обязательные сведения об данном малогабаритном сверлильном станке размещены в приложении А (вкладыш в инструкцию по эксплуатации станка. Уважаемый покупатель! Приобретая станок,

проверьте его работоспособность и комплектность!

СОДЕРЖАНИЕ

Основные технические данные.....................................................................3

Комплектность...............................................................................................4

Назначение и общие указания...........................................................................5

Графические символы безопасности............................................................5

Предупреждение для пользователя...............................................................6

Правила безопасности......................................................................................7

Подключение станка к источнику электропитания.............................10

Устройство станка........................................................................................12

Подготовка к работе......................................................................................14

Работа на станке.............................................................................................19

Техническое обслуживание.............................................................................25

Транспортирование и правила хранения....................................................26

Утилизация........................................................................................................26

Неисправности и методы их устранения................................................27

Сведения о действиях при обнаружении неисправности.......................27

Брак при сверлении и меры его предупреждения.....................................28

Схема сборки.....................................................................................................29

Гарантия изготовителя................................................................................31

Приложение А — вкладыш в инструкцию по эксплуатацию (1 лист, А5)

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Основные технические данные

• Основные технические данные станка приведены в таблице 1.

Таблица 1: «Основные технические данные»

Page 3

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Напряжение электрической питающей

сети

220 В±10 %

Частота тока

50 Гц

Тип тока

переменный, однофазный

Номинальная потребляемая мощность

350 Вт

Диапазон диаметров хвостовиков режущего инструмента зажимаемых в

сверлильный кулачковый патрон

Ø 1,5–13 мм

Степень защиты от попадания твердых

частиц и влаги, обеспечиваемая защитной оболочкой

IP 54

Класс защиты от поражения электрическим током

низковольтное оборудование I класса

Максимальный ход шпинделя

50 мм

Число ступеней скорости вращения шпинделя

Диапазон скорости вращения шпинделя

620–2620 мин

-1

Скорость вращения шпинделя при заданной ступени

620 / 890 / 1240 / 1750 / 2620 мин

-1

Посадочное конусное отверстие сверлильного патрона

В16

Конус шпинделя

—

Размер рабочего стола

160 × 160 мм

Размер станочных тисков

2,5”

Габаритные размеры станка (L × B × H)

370 × 190 × 580 мм

Масса

19 кг

Наименование

Количество

Станок сверлильный RD4113

1 шт.

REDVERG

Продолжение таблицы 1

КОМПЛЕКТНОСТЬ

Комплектность станка

• Комплектность станка приведена в таблице 2.

Таблица 2 «Комплектность станка»

4 33

Page 4

www.kraton.ru

Детали станка

1 комплект

Тиски станочные

1 шт.

Инструкция по эксплуатации

1 экз.

Коробка упаковочная

1 шт.

REDVERG

КОМПЛЕКТНОСТЬ

Продолжение таблицы 2

Примечание — в целях соблюдения требований технических условий на транспортирование и хранение изделия, станок поставляется потребителю в частично разобранном состоянии.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

• Станок относится к типу универсаль-

ных одношпиндельных вертикальносверлильных станок и предназначен для сверления, зенкерования и развертывания отверстий в металлах, твердых полимерных материалах и древесине. При наличии специального режущего инструмента станок может использоваться для выполнения других видов сверлильных работ, таких как: зенкование, цекование, растачивание и притирка обработанных отверстий, вырезка дисков и колец из листового материала.

• Станок предназначен для работы от од- нофазной сети переменного тока напряжением 220 В±10 % и частотой 50 Гц.

• Станок предназначен для эксплуатации в следующих условиях: — температура окружающей среды от +1 °С до +35 °С;

ГРАФИЧЕСКИЕ СИМВОЛЫ БЕЗОПАСНОСТИ

ВНИМАНИЕ! Прочитайте и запомните разделы инструкции, где Вы встретите приве-

денные ниже графические символы. Данные разделы инструкции информируют Вас о

действиях, которые Вы обязаны выполнить для обеспечения Вашей личной безопасности и находящихся рядом людей, а также о мерах, необходимых для надежной и долговечной эксплуатации станка.

— относительная влажность воздуха до 80 % при температуре +25 °С.

• Станок не предназначен для использо- вания во взрывоопасной и пожароопасной окружающей среде.

• В связи с постоянным техническим со- вершенствованием конструкции станка возможны некоторые отличия между приобретенным Вами изделием и сведениями, приведенными в настоящей инструкции по эксплуатации, не влияющие на его основные технические параметры и эксплуатационную надежность.

Внимательно прочтите инструкцию по эксплуатации перед использованием станка

32 5

Page 5

REDVERG

Производитель гарантирует надежность работы изделия при условии соблюдения всех требований, указанных в настоящей инструкции по эксплуатации. Гарантийный срок

эксплуатации изделия составляет 12 месяцев со дня продажи фирмой-продавцом.

REDVERG

ГРАФИЧЕСКИЕ СИМВОЛЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Опасность получения травмы или повреждения станка в случае несоблюдения данного указания

Риск возникновения пожара

Опасность поражения электрическим током

Станок и его упаковка подлежат вторичной переработке (рециклированию)

Беречь от загрязнений окружающую среду. Не сорить, поддерживать чистоту. Упаковку и упаковочные материалы станка следует сдавать для переработки

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

ВНИМАНИЕ! Не разрешается вносить какие-либо изменения в конструкцию станка без разрешения производителя. Неавторизованное изменение конструкции станка и использование неоригинальных запасных частей может при-

вести к травме пользователя или поломке станка. Не подключайте станок к сети электропитания до тех пор, пока внимательно не ознакомитесь с изложенными в данной инструкции рекомендациями и не изучите его устройство, применение, настройку, ограничения и возможные опасности.

6 31

Page 6

Основание

Фланец

Шайба

Болт 6 Болт

Шайба

Рабочий стол

Муфта

Табличка

Ручка фиксирующая

Направляющая колонна

Головка

Стержень

Ступица

Табличка

Винт

Гайка

Корпус

Винт

Пружина

Ось

Колпачок

Электродвигатель в сборе

Ось

Шайба

Болт

Шайба

Болт

Шайба

Болт

Прижим

Шайба

Гайка

Винт

Пластина

Коробка

Фиксатор

Блок

Гайка

Шайба

Кронштейн

Винт фиксирующий

Шкив

Кольцо стопорное

Подшипник

Вал

Шкив

Ремень

Гайка

Обойма

Пружина спиральная

Кабель электропитания с вилкой

Винт

Коробка электровыключателей

Табличка

Винт

Прижим

Шайба

Винт

Табличка

Втулка

Вал

Подшипник

Кольцо

Гильза

Защитный экран

Шпиндель

Патрон сверлильный

Ключ

REDVERG

СХЕМА СБОРКИ

«Спецификация к схеме сборки станка»

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

Общие требования охраны труда

• ВНИМАНИЕ! Подключение станка, его

техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация должны соответствовать и осуществляться в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

• Персонал, производящий монтаж, тех- ническое обслуживание и эксплуатацию станка, должен иметь квалификацию со- ответствующую выполняемой работе.

• Станок выполнен в соответствии с со- временным уровнем техники, действующими нормами по технике безопасности и отличается надежностью в эксплуатации. Это не исключает, однако, опасности для пользователя и посторонних лиц, а также нанесения материального ущерба в случае неквалифицированной эксплуатации и использования не по назначению.

• К работе на станке могут быть допущены лица не моложе 16 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения данного вида работы, прошедшие инструктаж, обучение и проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, оказанию первой доврачебной помощи и имеющие квалификационное удостоверение на право работы на металлообрабатывающих сверлильных станках.

• Станочник, совмещающий профессии, должен быть обучен безопасным приемам работы на металлообрабатывающих сверлильных станках и пройти инструк-

Чтобы свести к минимуму риск возникновения пожара, поражения электрическим током и получения травмы, при работе со станком всегда следуйте указаниям инструкции по правилам безопасности. Прежде чем приступить к работе со станком, внимательно прочтите и запомните требования правил безопасности. Бережно храните данную инструкцию для дальнейшего использования.

таж по охране труда на всех выполняемых работах.

• Станочник должен: — знать конструкцию станка, устройство и назначение всех его частей, ограждений и предохранительных приспособлений, точки заземления электродвигателя и пусковых устройств; — уметь определять неисправности станка, его устройств и механизмов; — знать требования, предъявляемые к режущему инструменту и правильные способы его заточки и установки; — знать и соблюдать режимы резания на данном станке.

• Во время работы станочник должен пользоваться средствами индивидуальной защиты — спецодежда, спецобувь, головной убор и средства защиты органов слуха.

• Рабочее место и рабочая зона должна иметь достаточное освещение. Свет, излучаемый от осветительных устройств, не должен ослеплять глаза станочника.

• Для замены режущего инструмента, приспособлений и других рабочих органов, очистки станка, уборки рабочего места следует пользоваться специальным ключом для сверлильного патрона и слесарным инструментом (гаечный ключ, отвертка и т.д.), и вспомогательными инструментами (крючком, лопатой или совком, щеткой, скребком и др.).

• На рабочем месте необходимо соблю- дать правила пожарной безопасности. Курение разрешается только в специально отведенных для этого местах.

Page 7

REDVERG

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

Требования охраны труда перед началом работы

• Перед началом работы станочник дол-

жен надеть спецодежду, обувь, головной убор и другие средства индивидуальной защиты. Длинные волосы следует убрать под головной убор. Одежда станочника не должна иметь свисающих концов, которые могут быть захвачены движущимися частями механизмов станка. Станочник не должен надевать галстук и украшения, так как во время работы они могут попасть в движущиеся части станка.

• Станочник должен работать в специаль- ных противоударных защитных очках.

• При отсутствии на рабочем месте эф- фективных систем пылеудаления, станочник должен использовать индивидуальные средства защиты дыхательных путей (респиратор), поскольку стружечная пыль, возникающая при обработке некоторых материалов (текстолит, чугун, некоторые виды пластмасс), может вызвать аллергические осложнения. Во время работы станочник должен принимать необходимые меры для защиты органов слуха и использовать соответствующие средства (вкладыши или наушники).

• Станочник должен произвести внешний осмотр станка и убедиться: — в свободном доступе к пусковым устройствам (электровыключатели станка, электрический щит и т.д.); — в исправности электрооборудования и заземляющих устройств, пусковых и блокировочных устройств путем кратковременного включения станка; — в наличии ограждений, их исправности и надежности крепления.

Требования охраны труда во время работы

• Все детали, предназначенные для об-

работки, за исключением особо тяжелых, должны устанавливаться в соответствующие приспособления (тиски, кондукторы и т.п.), закрепляемые на рабочем столе

(плите) сверлильного станка, и крепиться в них. Для крепления тонкого листового металла следует применять специальные приспособления (гидравлические, рычажные и др.). К рабочему столу станка тиски необходимо крепить болтами, соответствующими размеру паза стола; возможно также крепление деталей прижимными планками, упорами и т.п.

• Установка и снятие деталей должны производиться только после отключения и полной остановки станка.

• Вставлять или вынимать сверло или дру- гой инструмент из сверлильного патрона (шпинделя) до полного прекращения его вращения запрещается.

• Использовать для работы на сверлиль- ном станке режущий инструмент с забитыми или изношенными конусами и хвостовиками запрещается.

• ВНИМАНИЕ! Во время работы станка проверять рукой остроту режущих кромок инструмента, глубину отверстия и выход сверла из отверстия в детали, охлаждать сверло мокрой тряпкой — запрещается!

• Стружка из просверленных отверстий должна удаляться гидравлическим способом, магнитами, металлическими крючками только после остановки станка и отвода инструмента.

• Сверлить отверстия в вязких металлах следует спиральными сверлами со стружкодробильными каналами.

• Осмотр и замену режущего инструмен- та, очистку, регулировку, смазку станка, закрепление ограждений следует производить только после выключения станка и при его полной остановке.

• ВНИМАНИЕ! Работать в рукавицах на сверлильном станке запрещается. Установка и снятие крупногабаритных деталей должны производиться в рукавицах только после остановки станка.

• Не включайте и не работайте на станке с незажатым режущим инструментом (сверлом, зенкером, разверткой и другими подобными режущими инструментами).

СХЕМА СБОРКИ

Рисунок № 1 — схема сборки станка.

8 29

Page 8

Виды брака

Вероятная причина

Меры предупреждения

Отверстие уведено в

сторону от оси.

1. Торцовая

поверхность заготовки неперпендикулярна оси

сверла.

2. Сверло имеет большую длину.

3. В заготовке имелась

раковина или местное повышение твердости

металла.

1. Обеспечить

перпендикулярность торца заготовки и оси сверла. Выполнить предварительную разметку с помощью

кернера.

2. Использовать сверло меньшей длины.

3. Вести сверление с пониженной подачей.

Разбивка диаметра

отверстия.

1. Неправильно заточено сверло.

2. Неправильно

установлено сверло в

сверлильный патрон.

1. Переточить сверло.

2. Проверить центровку

сверла относительно сверлильного патрона и

правильно установить его.

Неточная глубина

отверстия.

Ошибка при настройке

глубины сверления.

Произвести настройку глубины сверления в соответствии с указаниями

инструкции.

REDVERG

БРАК ПРИ СВЕРЛЕНИИ И МЕРЫ ЕГО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ

Брак при сверлении

• Брак при сверлении можно значительно снизить путем использования хорошо заточенного режущего инструмента, надежного закрепления заготовки и выбора правильных режимов резания (скорость

Таблица 7 «Виды брака и меры его предупреждения».

подачи сверла, глубина резания и частота вращения шпинделя).

• Основные мероприятия по снижению брака смотри в таблице 7 «Виды брака и меры его предупреждения».

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

• Перед включением и пуском станка в работу убедитесь, что режущий инструмент отведен от заготовки. Пуск станка в этом случае может привести к поломке режущего инструмента и нанесению травм пользователю.

• Не приближайте руки и другие части тела к вращающимся и движущимся узлам (сверлильному патрону, кинематическим передачам), и к режущему инструменту (сверло, зенкер, развертка и т.д.) работающего станка. После выключения станка, его шпиндель и кинематически соединенные с ним узлы продолжают вращаться по инерции еще некоторое время. Не прикасайтесь к ним (без необходимости), до их полной остановки. Не останавливайте станок принудительно какими-либо предметами.

• Всегда надежно закрепляйте заготовку с помощью зажимных приспособлений станка. Никогда не пытайтесь удержать заготовку руками, так как Вы можете быть серьезно травмированы вследствие ее неожиданного мгновенного поворота на рабочем столе станка.

• Используйте только правильно заточенный режущий инструмент (сверло, зенкер, развертка). Риск травмы, поломки станка или брака заготовки увеличивается, если режущий инструмент затуплен или не пригоден к использованию.

Общие указания по обеспечению безопасности при работе на станке

• Всегда работайте в устойчивой позе.

Следите за правильным положением ног и тела. Сохраняйте правильную рабочую позу и равновесие, не наклоняйтесь над вращающимися деталями и узлами станка. Не опирайтесь на работающий станок.

• Работа на данном станке требует кон- центрации внимания от станочника. Не отвлекайтесь во время работы. Не эксплуатируйте станок, если Вы находитесь под действием алкоголя, наркотических

веществ или медицинских препаратов, а также в болезненном или утомленном состоянии.

• Прежде чем включать станок, убедитесь в том, что все неиспользуемые детали, инструменты и принадлежности удалены и не будут препятствовать работе.

• Дети и посторонние лица должны нахо- диться на безопасном расстоянии от работающего станка.

• Исключите попадание влаги на электри- ческие соединения и электродвигатель станка.

• Не выключайте станок из розетки элек- тросети, выдергивая непосредственно кабель электропитания. Используйте для этой цели штепсельную вилку кабеля электропитания.

• Недопустимо использовать станок с по- врежденным кабелем электропитания или другими электрическими узлами. Если Ваш станок работает некорректно в его конструкции отсутствуют какие-либо детали и имеются механические повреждения, Вам необходимо обратиться в сервисный центр.

• Кабель электропитания располагайте в удалении от горячих поверхностей и острых кромок и оберегайте его от повреждений.

• Не прикасайтесь к штепсельной вилке кабеля электропитания станка мокрыми руками.

• ПОМНИТЕ! Маломощный или поврежденный удлинительный кабель электропитания может стать причиной пожара или поражения электрическим током.

• Перед каждым включением станка про- изводите его осмотр. Если какие-либо части отсутствуют, деформированы или пришли в негодность, или электрические узлы работают ненадлежащим образом, выключите станок и отключите его от сети. Произведите замену поврежденных, вышедших из строя частей и установку отсутствующих деталей. Только после этого эксплуатацию станка можно возобновить.

Page 9

Внешнее проявление

неисправностей

Вероятная причина

Метод устранения

Электродвигатель не запускается.

Нет напряжения в сети

электропитания.

Проверить наличие напряжения в сети.

Электродвигатель запу-

скается, но шпиндель не

вращается.

Изношен или порван клиновой ремень.

Заменить клиновой ремень.

Выпадает сверлильный

кулачковый патрон.

Загрязнения или смазка

на сопрягаемых посадоч-

ных поверхностях патрона

и шпинделя станка.

Очистить от смазки и грязи

сопрягаемые посадочные поверхности патрона и

шпинделя станка.

Сильная вибрация станка при вращении шпинделя.

Недостаточное натяжение

клинового ремня.

Произвести натяжение клиноременной передачи станка в соответствии с

указаниями инструкции.

REDVERG

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

• При чистке станка используйте средства

защиты дыхательных путей (респиратор) и глаз (защитные очки).

• Перед использованием станка полнос- тью размотайте кабель электропитания.

• Используйте только оригинальные и ре- комендованные комплектующие запасные части.

• Не перегружайте и не модифицируйте станок. Станок будет работать надежно и безопасно при выполнении только тех операций и с нагрузкой, на которую он рассчитан. Не изменяйте конструкцию станка для выполнения работ, на которые он не рассчитан и не предназначен.

• ОСТОРОЖНО! Применение любых принадлежностей и приспособлений, а также выполнение любых операций помимо тех, которые рекомендованы данной инструкцией, может привести к несчастному случаю.

• Перед началом любых работ по техни- ческому обслуживанию, замене приспособлений или чистке станка отсоедините вилку кабеля электропитания станка от розетки электросети.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА К ИСТОЧНИКУ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ

Станок был разработан для работы только при одной величине электрического питающего напряжения. Перед началом работы убедитесь, что напряжение источника электропитания соответствует техническим характеристикам станка.

Электрические соединения и требова- трическим током. Этот станок оснащен ния к кабелю электропитания

• ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Станок по классу защиты от поражения электрическим током относится к низковольтному оборудованию I класса. Это означает, что для предотвращения поражения пользователя электрическим током, станок должен быть обязательно заземлен через розетку с заземляющим контактом.

• В случае поломки или неисправности,

заземление создает путь наименьшего сопротивления для электрического тока и снижает опасность поражения элек-

• Контролируйте исправность деталей станка и надежность соединений подвижных деталей. Любая неисправная деталь должна немедленно ремонтироваться или заменяться.

• Не оставляйте работающий станок без присмотра. Прежде чем покинуть рабочее место, выключите станок, дождитесь его полной остановки и отключите вилку кабеля электропитания от розетки электросети.

• ВНИМАНИЕ! Даже при правильном использовании станка возникают приведенные ниже опасности: — опасность ранения вращающимся сверлом (зенкером, разверткой); — опасность ранения отлетевшими частями заготовок; — опасность получения ранений от металлической стружки; — опасность удара током, при повреждении кабеля электропитания станка.

электрическим кабелем, оборудованным заземляющим проводом и заземляющей клеммой на вилке. Вилка должна вставляться в соответствующую розетку, имеющую надежное заземление.

• Запрещается переделывать штепсельную вилку кабеля электропитания станка, если она не входит в приемное отверстие розетки питающей электрической сети.

• Квалифицированный электрик должен установить соответствующую розетку.

• При повреждении кабеля электропита- ния его необходимо заменить. Замену кабеля электропитания должен произво-

НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Таблица 6 «Неисправности станка и методы их устранения»

Рекомендации пользователю

• Электропривод станка должен быть немедленно отключен от сети в случаях: — появления дыма или огня из электродвигателя или его пуско-регулирующей аппаратуры; — появлении сильной вибрации, угрожающей целостности электродвигателя и станка;

СВЕДЕНИЯ О ДЕЙСТВИЯХ ПРИ ОБНАРУЖЕНИИ НЕИСПРАВНОСТИ

Сведения о действиях, которые необходимо предпринять при обнаружении неисправности малогабаритного сверлильного станка

• При возникновении неисправностей в работе станка выполните действия, указанные в таблице 6 «Неисправности станка и методы их устранения».

• При обнаружении других неисправно-

— недопустимо резкого нагрева подшипников станка; — резкого снижения скорости вращения вала электродвигателя, сопровождающегося его быстрым нагревом.

• Работать на станке, имеющим какиелибо дефекты категорически воспрещается.

стей пользователю (владельцу) данного малогабаритного сверлильного станка необходимо обратиться в сервисный центр.

Page 10

Длина удлинительного кабеля, м

Электрическое напряжение, В

Поперечное сечение медных проводов удлинительного кабеля, мм

до 10

220

1,5

до 20

2,5

REDVERG

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

Транспортирование

• Станок, упакованный в соответствии с требованиями действующей нормативной и технической документации на его изготовление и поставку, транспортируется авиационным, железнодорожным, морским, речным и автомобильным транспортом.

• Погрузку и раскрепление упакованного станка и его последующее транспортирование, выполняют в соответствии с действующими техническими условиями и правилами перевозки грузов на используемом виде транспорта.

— продуть станок и электродвигатель сжатым воздухом; — смазать индустриальным машинным маслом металлические поверхности, не имеющие лакокрасочного покрытия; — рабочий стол и основание станка накрыть промасленной бумагой.

• Хранение станка следует производить в отапливаемом, вентилируемом помещении при отсутствии воздействия климатических факторов (атмосферные осадки, повышенная влажность и запыленность воздуха) при температуре воздуха не ниже

+1 0С и не выше +40 0С с относительной

влажностью воздуха не выше 80 %.

Правила хранения

• При постановке станка на длительное хранение необходимо: — отключить его от электропитания и свернуть сетевой электрокабель; — снять режущий инструмент и убрать заготовки со станка; — очистить станок от металлической стружки и пыли;

УТИЛИЗАЦИЯ

Станок и его упаковка подлежат вторичной переработке (рециклированию). Следует беречь от загрязнений окружающую среду. Нельзя сорить, и следует поддерживать чистоту при использовании станка. Упаковку и упаковочные

материалы станка следует сдавать для переработки.

• Данный станок изготовлен из безопасных для окружающей среды и здоровья человека материалов и веществ. Тем не менее, для предотвращения негативного воздействия на окружающую среду, по окончании использования станка (истечении срока службы) и его непригодности к

переплавки или использования при вторичной переработке.

• Упаковку станка следует утилизировать без нанесения экологического ущерба окружающей среде в соответствии с дей- ствующими нормами и правилами на территории страны использования.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА К ИСТОЧНИКУ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ

дить только изготовитель станка или сервисный центр.

• Используйте только трехжильные уд- линительные кабели с трехконтактными вилками с заземлением и соответствующие розетки, в которые вилка включается.

• ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Этот станок предназначен для использования только в сухом помещении. Нельзя допускать уста-

новки станка во влажных помещениях и в

местах попадания влаги.

Требования к электродвигателю

• ВНИМАНИЕ! Для исключения опасности

повреждения электродвигателя, регулярно очищайте его от пыли. Таким образом, обеспечивается его беспрепятственное охлаждение.

• Если электродвигатель не запускается или внезапно останавливается при работе, сразу же отключите станок.

• Отсоедините вилку кабеля электропита- ния станка от розетки и попытайтесь найти и устранить возможную причину.

• Колебания напряжения электросети в пределах ±10 % относительно номинального значения не влияют на нормальную работу станка, но необходимо, чтобы на электродвигатель станка подавалось электрическое напряжение 220 В.

• Чаще всего проблемы с электродвигате- лем станка возникают при некачественных контактах в разъемах электрических соединений, при перегрузках, понижен-

• Квалифицированный электрик должен периодически проверять все электроразъемы, напряжение в электрической питающей сети и величину тока, потребляемого станком.

• При необходимости используйте удли- нительный кабель, соответствующий номинальной мощности станка (см. раздел «Основные технические данные»). При использовании катушек обязательно полностью разматывайте кабель.

• ПОМНИТЕ! При значительной длине удлинительного кабеля и малом поперечном сечении подводящих проводов происходит дополнительное падение напряжения, которое может привести к неустойчивой работе электродвигателя станка.

• Приведенные в таблице 3 «Длина удлинительного электрического кабеля и размеры поперечного сечения проводов в зависимости от потребляемого тока» данные относятся к расстоянию между электрическим распределительным щитом, к которому подсоединен станок, и его штепсельной вилкой. При этом не имеет значения, осуществляется ли подвод электроэнергии к станку через стационарные подводящие провода, через удлинительный кабель или через комбинацию стационарных и удлинительных кабелей. Удлинительный провод должен иметь на одном конце вилку, а на другом — розетку, совместимую с электрической вилкой Вашего станка.

ном напряжении электрического питания. Таблица 3 «Длина удлинительного электрического кабеля и размеры поперечного се-

чения проводов»

дальнейшей эксплуатации станок подлежит сдаче в приемные пункты по переработке металлолома.

• Утилизация станка и комплектующих узлов заключается в его полной разборке и последующей сортировке по видам материалов и веществ, для последующей

26 11

Page 11

REDVERG

УСТРОЙСТВО СТАНКА

7 8

Рисунок А — общий вид станка.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ВНИМАНИЕ! При выполнении любых операций по обслуживанию, отключите станок от электрической питающей сети. Своевременно очищайте станок и рабочую зону вокруг него от металлической струж-

ки и промасленных обтирочных материалов. Невыполнение этого требова-

ния может привести к пожару.

Техническое обслуживание

• Для обеспечения длительной и безаварийной работы станка и Вашей личной безопасности необходимо выполнять

следующие требования:

— перед началом работы всегда проверять общее техническое состояние станка путем визуального осмотра и пробного пуска; — проверять исправность электрооборудования и электродвигателя станка путем

включения и выключения;

— проверять исправность осветитель-

ных устройств у станка (общее и местное освещение рабочей зоны); — проверять исправность приточно-вытяжной вентиляции (при наличии); — проверять рабочий стол, зажимные и защитные устройства на отсутствие механических повреждений; — регулярно очищать станок, рабочий стол, зажимные устройства и приспосо-

бления от пыли и грязи;

— периодически производить смазку пар трения станка и своевременно производить замену смазки;

ВНИМАНИЕ! Категорически запрещено выполнять смазку включенного и работающего станка, так как это может привести к травме и увечьям.

— пролитое при смазке станка масло должно немедленно удаляться с поверхностей станка обтирочным материалом, а с пола путем посыпания древесными опилками с последующим удалением;

— проверять исправность и работоспо-

собность зажимных устройств, защитных устройств, крышек и регулировочных приспособлений станка.

• Во избежание перегрева обмоток

предупреждения осаждения металлической стружки и пыли в электродвигателе, наружных поверхностях и в механизмах станка, после окончания работы необходимо продувать станок и электродвигатель (через вентиляционные отверстия) сжатым воздухом и протирать чистой ветошью рабочий стол станка.

• Перед началом работы необходимо проверять исправность сетевого электрокабеля питания и электрических выключателей станка.

• После окончания работы со станком необходимо очистить его от пыли, металлической стружки и опилок с помощью щетки и крючка.

• Не реже одного раза в месяц необходимо выполнять полную общую уборку станка и рабочего места: — обмыть станок теплым содовым раствором и насухо вытереть; — снять все крышки станка и протереть их изнутри; — протереть кинематические передачи от налипшей пыли и грязи.

• Во избежание работы станка с повышенной нагрузкой, периодически проверяйте степень заточенности используемого режущего инструмента и при необходимости производите его заточку.

12 25

Page 12

Материал

Скорость вращения шпинделя, мин

-1

Древесина

2000

Пластмасса

1500

Алюминий, латунь

1500

Чугун

1000

Сталь 15

800

Сталь 45

600

Нержавеющая сталь

300

РАБОТА НА СТАНКЕ

REDVERG

квалитет точности. При необходимости получения отверстия с высокими классами точности и шероховатости применяют развертывание в несколько проходов.

• Необходимая скорость вращения шпин- деля станка зависит от типа сверлильной операции, диаметра сверления, материа- ла заготовки и режущего инструмента.

• В приведенной таблице 5 «Рекомендуе- мая скорость вращения шпинделя станка» указаны рекомендуемые значения часто- ты вращения шпинделя для сверления де- талей изготовленных из различных материалов и использования сверла диаметром 10 мм, изготовленного из быстрорежущей стали (Р6М5, Р18). В общем случае можно придерживаться следующего правила: «Чем меньше диаметр сверла, тем больше скорость вращения шпинделя станка».

• Разметку центров отверстий на деталях производите, используя специальные приспособления и инструменты, такие как: металлические линейки, кернеры, чертилки, разметочные и проверочные призмы и столы.

• Измерения обработанной заготовки производите вне станка, используя штангенциркуль, калибры-пробки и другие виды универсального и специального измерительного инструмента.

• ВНИМАНИЕ! При сверлении никогда не удерживайте обрабатываемую деталь

Таблица 5 «Рекомендуемая скорость вращения шпинделя станка»

руками. Деталь должна быть закреплена в машинных тисках, или прочно зажата плоскогубцами. При сквозном сверлении металла сверло на выходе обычно за-

клинивает. При этом резко увеличивается

усилие, увлекающее деталь за сверлом, что может привести к тяжелой травме руки, удерживающей деталь.

• При сверлении металлов работа будет значительно ускорена, если Вы будете использовать смазывающе-охлаждающие жидкости (СОЖ) в зоне сверления. Это охлаждает сверло и облегчает режим резания.

• Произведите установку ограничителя глубины сверления отверстий так, чтобы Вы не повредили при работе рабочий стол или тиски при выходе сверла из детали.

• Небольшой деревянный брусок подло- женный под деталь защитит от повреждений защитит как сверло, так и рабочий стол или тиски.

• Выбирайте усилие подачи сверла так, чтобы сверло плавно сверлило заготовку. Слишком малая подача при сверлении ведет к преждевременному износу сверла и образованию прижогов на заготовке. При слишком большой подаче может остановиться электродвигатель или сломаться сверло.

УСТРОЙСТВО СТАНКА

1. Основание

2. Рабочий стол

3. Сверлильный кулачковый патрон

4. Регулируемый откидной защитный

экран

5. Сверлильный блок

6. Приводной узел станка

7. Крышка приводного узла станка

8. Винт

9. Винт

Устройство станка

• Общий вид станка приведен на рис. А,

его подробное устройство приведено на рисунке № 1 «Схема сборки станка».

• На основании 1 смонтирован несущий элемент станка — колонна 12. На колонне 12 смонтированы: рабочий стол 2, сверлильный блок 5 с приводным узлом 6 и электродвигателем 10. Станок оснащен прозрачным регулируемым откидным защитным экраном 4.

• От электродвигателя 10 крутящий мо- мент через приводной узел 6 передается шпиндель станка. На шпинделе станка закреплен сверлильный кулачковый патрон 3. Сверлильный кулачковый патрон 3 предназначен для закрепления цилиндрических хвостовиков режущего инструмента (сверл, зенкеров, разверток и др.).

• Рабочий стол 2 предназначен для уста-

новки станочных тисков 13. Станочные тиски 13 предназначены для закрепления обрабатываемой детали.

• Рабочими движения при обработке де- тали (сверлении, зенкеровании, развертывании) неподвижной детали являются: — ручная осевая подача шпинделя с закрепленным режущим инструментом помощью рукоятки 11; — одновременное вращение шпинделя с закрепленным режущим инструментом (сверлом, зенкером, разверткой, цековкой, зенковкой и др.).

• Регулирование скорости вращения шпин-

10. Электродвигатель

11. Рукоятка ручной подачи шпинделя

12. Колонна станка

13. Тиски станочные

деля станка осуществляется путем перекидывания приводного клинового ремня на ведущем и ведомом шкивах приводного узла 6 (см. рис. А и схему сборки).

• Конечной целью сверлильных работ является получение в сплошном материале детали с помощью режущего инструмента (сверла, зенкера, развертки) цилиндрических отверстий необходимого квалитета точности и класса шероховатости. При использовании других видов режущего инструмента (зенковок, цековок, резцовых головок) можно получать фаски и углубления различной формы в предварительно обработанных отверстиях.

• Электропитание к станку подводится се- тевым электрокабелем, оснащенным вилкой (см. схему сборки). В коробке электровыключателей расположены кнопки включения и выключения станка.

24 13

Page 13

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

Сравните технические данные станка с данными электрической сети в том помещении, где станок будет эксплуатироваться. Напряжение и частота тока в электрической сети должны соответствовать техническим данным станка. Перед снятием или заменой сверла, зенкера, развертки или другого режущего инструмента, а также перед сборкой или наладкой, обязательно отключите станок от питающей сети.

ВНИМАНИЕ! Перед пробным пуском необходимо убедиться в том, что: на станке установлены защитное ограждение сверлильного патрона; закрыта крышка приводного узла; рабочий стол станка надежно закреплен на колонне станка.

9. Винт.

10. Электродвигатель

14. Клиновой ремень

Рисунок В — регулирование скорости вращения шпинделя и натяжение клинового рем- ня приводного узла.

15. Ведущий шкив

РАБОТА НА СТАНКЕ

Технические возможности станка

• На станке можно производить следую-

щие сверлильные операции: — сверление отверстий в сплошном материале детали (см. рис. F); — рассверливание раннее просверленных отверстий в детали (см. рис. G); — зенкерование раннее просверленных отверстий в детали (см. рис. H); — развертывание раннее обработанных отверстий в детали (см. рис. I); — зенкование раннее обработанных отверстий в детали для снятия фаски (см. рис. J); — подрезка торца бобышки с помощью цековки или резцовой головки (см. рис. K и L).

• При наличии специального режущего ин- струмента станок может использоваться для выполнения других видов сверлильных работ, таких как: растачивания и притирки обработанных отверстий, вырезки дисков и колец из листового материала.

Рекомендации по использованию станка

• Прежде чем, начать сверлильную об-

работку детали на данном станке рекомендуется разработать рабочий чертеж детали и составить маршрутную карту (технологический процесс) ее обработки. При составлении и разработке данных документов рекомендуется использовать научно-техническую литературу по вопросам технологии машиностроения и справочные пособия по сверлильной обработке металлов. Например: — «Справочник технолога-машиностроителя», в двух томах, издательство «Машиностроение», Москва, 1986 год.

• Предварительная разработка чертежа детали и составление подробной маршрутной карты позволить станочнику значительно повысить производительность и качество выполняемой работы.

• Успешная сверлильная обработка металлических деталей зависит от мно-

гих факторов, но в первую очередь от правильного использования режущего инструмента и выбранных режимов резания. Предпосылкой для получения качественных деталей после сверлильной обработки является полностью исправный и заточенный сверлильный режущий инструмент и правильно зажатая заготовка.

• Основные виды сверлильных работ и движения необходимые при их выполнении показаны на рисунках F, G, H, I, J, K, L. На рисунках приняты следующие обозначения: — n= мин -1, ско рость вращения шпинделя с режущим инструментом; — s= мм/мин, осевая ручная подача шпинделя с режущим инструментом.

• Сверление отверстий (см. рис. F) произ- водят при вращении сверла 16 и его осевого перемещения в сплошном материале детали 23. При сверлении предельные отклонения размера полученного отверстия достигают с 11 по 13 квалитет точности.

• Рассверливание (см. рис. G) — это вто- ричная обработка раннее просверленных отверстий сверлом с увеличенным диаметром. Рассверливание применяют для того, чтобы сохранить межцентровое расстояние между несколькими отверстиями

в детали, в том случае если их обработка

за один проход сверлом одного диаметра может дать значительное смещение оси отверстий.

• Зенкерование (см. рис. H) — это обра- ботка зенкером 24 раннее просверленных отверстий или полученных методом литья или штамповки. При зенкеровании предельные отклонения размера полученного отверстия достигают с 9 по 11 квалитет точности.

• Развертывание (см. рис. I) — это об- работка разверткой 25 раннее обработанных отверстий. При развертывании предельные отклонения размера полученного отверстия достигают с 7 по 9

14 23

Page 14

РАБОТА НА СТАНКЕ

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

27. Цековка

24. Деталь с бобышкой

3. Сверлильный кулачковый патрон

16. Сверло

17. Ключ для сверлильного ку-

лачкового патрона

Рисунок K — рабочие движения при подрезке торца бобышки с помощью цековки.

Рисунок С — установка режущего инструмента в сверлильный кулачковый патрон станка.

18. Ограничитель

19. Гайка (2 шт.)

20. Коробка электровыключателей

21. Указатель

22. Шкала

Рисунок K — рабочие движения при подрезке торца бобышки с помощью резцовой головки.

28. Резцовая головка

24. Деталь с бобышкой

Рисунок D — настройка ограничителя глубины сверления.

22 15

Page 15

Расположение ремней на шкивах

Скорость вращения шпинделя n= мин

-1

А-1

620

В-2

890

C-3

1240

D-4

1750

E-5

2620

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

РАБОТА НА СТАНКЕ

Рисунок E — схема настройки необходимой частоты вращения шпинделя станка. Таблица 4 «Расположение ремней на шкивах приводного узла и соответствующая им

частота вращения шпинделя станка»

25. Развертка

23. Деталь

Рисунок I — рабочие движения при развертывании отверстия в детали.

Общие указания

• Станок предназначен для работы от од-

нофазной сети переменного тока напряжением 220 В и частотой 50 Гц.

• Станок может эксплуатироваться в сле- дующих условиях: — температура окружающей среды от + 1 °С до + 35 °С; — относительная влажность воздуха до 80 % при температуре + 25 °С.

• Если станок внесен в зимнее время в от- апливаемое помещение с улицы или из холодного помещения, не распаковывайте и не включайте его в течение 8 часов. Станок должен прогреться до температуры окружающего воздуха. В противном случае станок может выйти из строя при включении из-за влаги, сконденсировавшейся на деталях электродвигателя.

Распаковка и подготовка рабочего места

• Откройте коробку, в которую упакован

станок и комплектующие детали. Про-

верьте комплектность станка и отсутствие видимых механических повреждений.

• Удалите чистой, сухой ветошью консер- вационную смазку с неокрашенных металлических поверхностей станка.

• Подготовьте рабочее место для станка и стеллаж для хранения материалов и заготовок. Помещение в котором производится работа должно быть оборудовано системой приточно-вытяжной вентиляции и иметь общее освещение. Зону установки станка рекомендуется снабдить местным дополнительным освещением.

• Предусмотрите под установку станка специальное место с ровной, твердой и устойчивой поверхностью S. Закрепите станок на устанавливаемой поверхности с помощью болтов, гаек и шайб, исполь- 23 зуя для этого отверстия в его основании 1 (см. рис. А и схему сборки).

• Произведите (в соответствии со схемой сборки и рисунками настоящей инструк- ции) сборку станка.

• Выполните монтаж станка на предусмо-

Рисунок J — рабочие движения при зенковании фаски в отверстии детали.

26. Зенковка

23. Деталь

16 21

Page 16

REDVERG

РАБОТА НА СТАНКЕ

Рисунок G — рабочие движения при рассверливании отверстия в детали.

16. Сверло

23. Деталь

Рисунок H — рабочие движения при зенкеровании отверстия в детали.

24. Зенкер

23. Деталь

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

тренное место, обеспечив свободный доступ к нему со всех сторон. Рабочая зона вокруг станка должна быть необходимой и достаточной для обеспечения безопасной работы, эффективного технического обслуживания и наладки.

• Проверьте по уровню положение рабо- чего стола 2 в горизонтальной плоскости и при необходимости выполните регулировку положения станка, путем установки подкладок под ножки верстака.

• Подключите станок к однофазной за- земленной электрической питающей линии. Для защиты электрооборудования станка и электропроводки от перегрузок, на электрическом распределительном щите подключения данной линии необхо- димо применять плавкие предохранители или автоматические выключатели на 10 А. Напряжение и частота тока в электрической питающей линии должно соответствовать техническим данным станка.

Регулирование скорости вращения шпинделя станка

• Данный станок оборудован приводным

узлом 6 с двумя многоручьевыми шкивами (см. рис. А, В и схему сборки). Перекидывание клинового ремня 14 позволяет ступенчато регулировать скорость вращения шпинделя станка в диапазоне от 620 до 2620 мин -1.

• Расположение ремней на шкивах приво- дного узла и соответствующая им частота вращения шпинделя станка приведено в таблице 4 и показано на рисунке E.

• Кроме того, табличка показывающая расположение клинового ремня на шкивах и соответствующая ему скорость вращения шпинделя закреплена на крышке 7 приводного узла 6.

• Для того чтобы произвести перенастрой- ку приводного узла 6 необходимо выполнить следующие действия: — выключите станок и отсоедините вилку кабеля электропитания от розетки электросети;

— отверните винт 8 и откройте крышку 7 приводного узла 6; — ослабьте винт 9 и путем перемещения электродвигателя 10 ослабьте натяжение клинового ремня 14; — путем перекидывания клинового ремня 14 в ручьи ведущего 15 и ведомого шкивов (см. схему сборки), и в соответствии с указаниями таблицы установите необходимую частоту вращения шпинделя станка; — переместите электродвигатель 10 по направлению от ведомого шкива и произведите натяжение клинового ремня 14; — затяните винт 9.

• При определении степени натяжения ру- ководствуйтесь следующими условиями: — чрезмерное натяжение клинового ремня 14 ведет к его преждевременному износу и дополнительной нагрузке на подшипники и шпиндель приводного узла 6; — недостаточное натяжение клинового ремня 14 ведет к его нагреву и проскальзыванию на шкивах, и снижению величины крутящего момента на шпинделе, а следовательно к изменению режимов сверления заготовки и снижению производительности станка.

• Определите степень натяжения клино- вого ремня. Для этого надавите большим пальцем руки на клиновой ремень в середине пролета между шкивами. Стрела прогиба клинового ремня должна составлять 10–14 мм.

• Закройте крышку 7 и заверните винт 8. Установка режущего инструмента

• Чистой ветошью удалите консервацион-

ную смазку с конусной шейки шпинделя станка и конусного отверстия сверлильного кулачкового патрона 3.

• С помощью ключа 17 (см. рис. С) пол- ностью разведите кулачки сверлильного кулачкового патрона 3. Кулачки не должны выступать за торец сверлильного кулачкового патрона 3.

• Установите сверлильный кулачковый па-

Page 17

REDVERG

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

трон 3 на конусную шейку шпинделя. Закрепите сверлильный кулачковый патрон 3 на конусной шейке шпинделе легким ударом молотка через деревянный брусок.

• Вставьте хвостовик сверла 16 (см. рис. С) в сверлильный кулачковый патрон 3 и отцентруйте его. Центровка заключается в совмещении оси сверла 16 с осью сверлильного кулачкового патрона 3.

• ВНИМАНИЕ! Работа с неправильно от- центрованным режущим инструментом может привести к браку заготовки (разбивке отверстия).

• Удерживая одной рукой режущий ин- струмент, другой рукой с помощью ключа 17 затяните кулачки сверлильного кулачкового патрона 3.

• Аналогичным образом производите установку другого режущего инструмента (зенкер, зенковка, цековка, резцовая головка) для выполнения различных сверлильных работ.

Настройка ограничителя глубины сверления

• Для сверления большого количества от-

верстий одинаковой глубины применяйте

ограничитель глубины сверления (см. рис. D).

• Закрепите сверло 16 в сверлильном ку- лачковом патроне 3 (см. рис. С).

• Используя рукоятку 11 опустите шпин- дель станка с установленным сверлом 16 на необходимую глубину сверления и удерживайте его (шпиндель) в этом положении.

• Заверните первую гайку 19 до упора в ограничитель 18 и застопорите ее второй гайкой 19. После настройки, при осевой подаче шпинделя с помощью рукоятки 11, сверло 16 всегда будет

останавливаться на необходимой глубине

сверления.

• При работе, постоянно контролируйте глубину сверления с помощью указателя

21, ориентируясь на деления шкалы 22- (см. рис. D).

Проверка работы станка и пробный пуск

• Подключите станок к электрической пи-

тающей линии и приведите автоматический предохранитель во включенное состояние.

• При пробном пуске не должно быть ви- браций станка, нагрева подшипниковых узлов, перегрева и характерного гудения электродвигателя. Гул работающего электродвигателя и приводного механизма станка должен быть ровный, без постороннего металлического шума.

• ВНИМАНИЕ! Перед проверкой работы и пробным пуском станка проверьте надежность сборки станка и наличие защитного экрана и крышки приводного узла станка.

• Подключите вилку кабеля электропита- ния станка к заземленной розетке электрической питающей линии (220 В, 50 Гц) и приведите автоматический предохранитель во включенное состояние.

• Для пуска станка нажмите кнопку «ПУСК» на коробке электровыключателей 20 (см. рис. D).

• Для остановки станка нажмите на кноп- ку «СТОП» на коробке электровыключателей 20 (см. рис. D) .

• При пробном пуске не должно быть ви- браций станка, нагрева подшипниковых узлов, перегрева и характерного гудения электродвигателя. Гул работающего электродвигателя и приводного узла станка должен быть ровный, без постороннего металлического шума.

РАБОТА НА СТАНКЕ

имеющим дефекты и повреждения. Работа с затупленным режущим инструментом может привести к поломке станка или травме пользователя. Всегда надежно закрепляйте и центруйте режущий инструмент в сверлильном патроне. Несоблюдение этого правила может привести к выбраковке заготовки. ВНИМАНИЕ! Прежде чем выключить станок, выведите режущий инструмент (сверло, зенкер, развертку) из обрабатываемого отверстия и установите шпиндель станка в верхнее положение. Никогда не включай- те станок, если режущий инструмент вплотную подведен к заготовке или установлен в отверстии. Несоблюдение этих требований может привести к травме пользователя или поломке режущего инструмента.

Не включайте и не выключайте станок под нагрузкой. Регулярно проверяйте степень заточенности режущего инструмента и не работайте с затупленными сверлами или с режущим инструментом,

16. Сверло

Рисунок F — рабочие движения при сверлении отверстия в детали.

23. Деталь

18 19