Ravaglioli KPN250LIK, KPN250LIKA, KPN250LIKT User Manual

KPN250LIK
KPN250LIKA
KPN250LIKT

SOLLEVATORE A 2 COLONNE

2 POST LIFT

2-SÄULEN-HEBEBÜHNE

ELEVATEUR 2 COLONNES

ELEVADOR DE 2 COLUMNAS

0471-M001-4

Manuale valido
per i seguenti modelli:

KPN250LIK
KPN250LIKA
KPN250LIKT

Redatto da st. gf. Andrea Zuffa

- Per eventuali chiarimenti interpellare il più vicino rivenditore oppure rivolgersi direttamente a
Servizio assistenza tecnica: RAVAGLIOLI S.p.A. - Via 1° Maggio, 3 - 40037 Pontecchio Marconi - Bologna Italia
Tel. [phone] - Telex 510697 RAV I - Fax [phone] - e-mail: [e-mail]

- For any further information please contact your nearest dealer or speak directly to
Technical services: RAVAGLIOLI S.p.A. - Via 1° Maggio, 3 - 40037 Pontecchio Marconi - Bologna Italy
Phone [phone] - Telex 510697 RAV I - Fax [phone] - e-mail: [e-mail]

- Im Zweifelsfall oder bei Rückfragen wenden Sie sich bitte an den nächsten Händler oder direkt an:
Kundendienst: RAVAGLIOLI S.p.A. - Via 1° Maggio 3, 40037 Pontecchio Marconi - Bologna - Italien
Telefon [phone] - Telex 510697 RAV I - Fax [phone] - e-mail: [e-mail]

- Pour tout renseignement complémentaire, s’adresser au distributeur le plus proche ou directement à:
Service Après-Vente: RAVAGLIOLI S.p.A. - via 1° Maggio 3 - 40037 - Pontecchio Marconi - Bologne - Italie
Tél. [phone] - Télex 510697 RAV I - Fax [phone] - e-mail: [e-mail]

- En caso de dudas, para eventuales aclaraciones, póngase en contacto con el distribuidor más próximo o diríjase directamente a:
Servicio Post-Venta: RAVAGLIOLI S.p.A. - Via 1° Maggio, 3 - 40037 Pontecchio Marconi - Bologna - Italia
Tel. [phone] - Telex 510697 RAV I - Fax [phone] - e-mail: [e-mail]

0471-M001-4 – Rev. n° 1 (09-2009)

ATTENZIONE!

- Il presente manuale costituisce parte integrante del prodotto, dovrà seguire tutta la vita operativa del
sollevatore.

- Conservarlo, quindi, in luogo noto e facilmente accessibile e consultarlo ogni qualvolta sorgano dubbi.
Tutti gli operatori al prodotto devono poter leggere il manuale. Ogni danno derivante dalla mancata os­servanza delle indicazioni contenute nel presente manuale e da un uso improprio del sollevatore esime
la Ravaglioli S.P.A. da ogni responsabilità.

CAUTION!

- This manual is an integral part of the product and must be kept together with the lift throughout its
lifetime.

- It should therefore be kept in an easily accessible and familiar place and consulted when in doubt. All
product operators must be able to read the manual. Any damage resulting from improper use of the lift
and failure to follow the instructions contained in this manual will release Ravaglioli s.p.a. from any
liability.

ACHTUNG!

- Diese Anleitung ist ergänzender Bestandteil des Produktes und muss zusammen mit der Hebebühne
sorgfältig aufbewahrt werden.

- Die Anleitung in einem bekannten und leicht zugänglichen Ort aufbewahren und bei Bedarf zu Rate
ziehen. Alle Bediener des Produktes müssen zwecks Einsichtnahme Zugang zur Anleitung haben. Alle
Schäden, die auf Nichtbeachtung der Anweisungen dieser Anleitung oder auf einen unsachgemässen
Betrieb der Hebebühne zurückzuführen sind, sind nicht dem Hersteller anzulasten und befreien die Firma
RAVAGLIOLI S.p.A. von jeglicher Haftungspfl icht.

ATTENTION !

- La présente notice constitue partie intégrante du produit. Elle devra accompagner le pont élévateur
pendant tout la durée de son fonctionnement.

- La conserver dans un endroit connu et facilement accessible et la consulter à chaque fois qu’un doute
se présente. Tout dommage provoqué par le non-respect des instructions contenues dans la présente
notice ou par une utilisation incorrecte du pont élévateur décline la Société RAVAGLIOLI S.p.A. de toute
responsabilité.

¡ATENCIÓN!

- El presente manual constituye una parte integrante del producto, por lo que tendrá que seguir toda la
vida operativa del elevador.

- Conservarlo, por lo tanto, en un sitio que conozcan todos, al que se pueda acceder con facilidad y con­sultarlo cada vez que surjan dudas. Todas las personas que utilizan el elevador tienen que poder leer el
manual. Cualquier daño que derive de la falta de respeto de las indicaciones que contiene el presente
manual, o del uso incorrecto del elevador exime de toda responsabilidad a Ravaglioli S.P.A.

2

0471-M001-4

SIMBOLOGIA UTILIZZATA NEL MANUALE

SYMBOLS USED IN THE MANUAL

IN DER BEDIENUGSANLEITUNG VERWENDETE ZEICHEN

SYMBOLES UTILISÉS DANS LA NOTICE

SIMBOLOGíA UTILIZADA EN EL MANUAL

SIMBOLI SYMBOLS ZEICHEN

Sollevamento

dall’alto

Movimentazione

con carrello elevato-

re o transpallets

Indossare guanti da

lavoro

Calzare scarpe da

lavoro

Non passare nè

sostare sotto carichi

sospesi

Lifting from above Anheben von oben Levage par le haut

Moving with fork lift

truck or transpallets

Wear work gloves

Wear work shoes

Do not walk or stay

beneath suspended

loads

Gabelstapler oder

Handgabelhubwagen

Der Arbeit ange-

messene Hand-

Der Arbeit ange-

messene Schuhe

aufgehobener Last

Transport mit

schuhe tragen

tragen

Sich nicht unter

aufhalten oder

durchgehen

SYMBOLES SÍMBOLOS

Elevación desde

Déplacement avec

chariot élévateur ou

transpalettes

Porter des gants de

travail

Mettre des chaussu-

res de travail

Ne pas passer et ne

pas s’arrêter au-

dessous des

charges

suspendues

Desplazamiento con

carretilla elevadora

o transpaletas

Llevar guantes de

trabajo

Usar zapatos de

trabajo

No pasar ni perma­necer por debajo de
cargas suspendidas

arriba

Personale

specializzato

Pericolo di scariche

elettriche

Attenzione! Caution! Achtung! Attention! iAtención

Organi meccanici in

movimento.

Schiacciamento Crushing Quetschgefahr

Specialist staff

Shock hazard

Working mechanical

parts

Qualifi ziertes

Fachpersonal

Gefahr: elektrische

Entladungen

Mechanische

Elemente in

Bewegung

Personnel qualifi é

Danger d'électro-

cution

Organes mécani-

ques en mouvement

Risques

d’écrasement

especializado

Peligro de descar-

gas eléctricas

Órganos mecánicos

en movimiento

Aplastamiento

Personal

Obbligo Obligation Pfl icht Obligation Obligación

0471-M001-4

3

0. NORME GENERALI DI SICUREZZA

1. DISPOSITIVI DI SICUREZZA

1.1 INTERRUTTORE GENERALE
LUCCHETTATO

1.2 SISTEMA A UOMO PRESENTE

1.3 BLOCCO MECCANICO D'EMERGENZA

1.4 RIALLINEAMENTO CARRELLI

1.5 EMERGENZA

1.6 MANOVRE PERMESSE IN
CONDIZIONI DI EMERGENZA

1.7 RESET DI EMERGENZA

1.8 ARRESTO USURA CHIOCCIOLE

1.9 INTERVENTO AVVISATORE
ACUSTICO PER CARRELLI ALTEZZA
PERICOLOSA

1.10 INDICAZIONE DEI RISCHI RESIDUI

1.11 PITTOGRAMMI PRESENTI SUL
SOLLEVATORE

2. DESTINAZIONE D’USO

3. DATI TECNICI

3.1 MOVIMENTAZIONE E
PREINSTALLAZIONE

4. DESCRIZIONE DEL SOLLEVATORE

0. GENERAL SAFETY PRECAUTIONS

1. SAFETY DEVICES

1.1 PADLOCKABLE MAIN SWITCH

1.2 "DEAD MAN" DEVICE

1.3 MECHANICAL EMERGENCY STOP

1.4 CARRIAGE HEIGHT
SYNCHRONIZATION

1.5 EMERGENCY

1.6 OPERATIONS PERMITTED IN THE
EMERGENCY STATE

1.7 RESET AFTER THE EMERGENCY
STOP

1.8 NUT WEAR STOP

1.9 SIREN OPERATION WHEN LIFT IS AT
A DANGEROUS HEIGHT

1.10 INDICATION OF OUTSTANDING RISKS

1.11 PICTOGRAMS ON LIFT

2. INTENDED USE

3. TECHNICAL DATAILS

3.1 PRE-INSTALLATION AND MOVEMENT

4. DESCRIPTION OF THE LIFT

4.1 MAIN TECHNICAL SPECIFICATIONS

INDICE

4.1 CARATTERISTICHE TECNICHE
PRINCIPALI

4.2 COMANDI DEL SOLLEVATORE

4.3 ATTITUDINE ALL'IMPIEGO

5. VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI
RICHIESTI PER LUOGO DI
INSTALLAZIONE

6 INSTALLAZIONE

6.1 REQUISITI PER L'INSTALLAZIONE

6.2 ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE

6.3 FISSAGGIO IMPIANTO ELETTRICO

6.4 CONTROLLO TENSIONE

6.5 ALLACCIAMENTO RETE

6.6 COLLEGAMENTI

6.7 COMPLETAMENTO E CONTROLLO

6.8 ARRESTO BRACCIO

6.9 SMONTAGGIO

6.10 FUNZIONALITÀ DISPOSITIVO DI
CONTROLLO SINCRONIZZAZIONE.

7. ISTRUZIONI PER L’USO DEL
SOLLEVATORE

7.1 USO IMPROPRIO DEL SOLLEVATORE

7.2 USO DI ACCESSORI

CONTENTS

4.2 LIFT CONTROLS

4.3 SUITABILITY FOR USE

5. CHECKING THE MINIMUM
REQUIREMENTS FOR THE PLACE OF
INSTALLATION

6 INSTALLATION

6.1 INSTALLATION REQUIREMENTS

6.2 INSTALLATION INSTRUCTIONS

6.3 INSTALLATION OF THE ELECTRIC
SYSTEM

6.4 VOLTAGE CHECK

6.5 CONNECTING UP TO THE MAINS

6.6 CONNECTIONS

6.7 COMPLETION AND CHECK

6.8 ARM STOP

6.9 DISMANTLING

6.10 SYNCHRONIZATION CONTROL
DEVICE OPERATION

7. INSTRUCTIONS FOR USING THE LIFT

7.1 IMPROPER USE OF THE LIFT

7.2 USE OF ACCESSORIES

7.3 STAFF TRAINING

7.4 IMPORTANT CHECKS TO BE MADE

7.3 ADDESTRAMENTO DEL PERSONALE
PREPOSTO

7.4 PRECAUZIONI D’USO

7.5 IDENTIFICAZIONE DEI COMANDI E
LORO FUNZIONE

8. INCONVENIENTI

9. MANUTENZIONE

9.1 GUIDE DI SCORRIMENTO

9.2 VASCHETTE DI LUBRIFICAZIONE

9.3 CHIOCCIOLE PORTANTI

9.4 CUSCINETTI

10. ACCANTONAMENTO

10.1 ROTTAMAZIONE

11. IMPIANTO ELETTRICO

12. TAVOLE PEZZI DI RICAMBIO

13. RAPPORTO DI INSTALLAZIONE ­VISITA PERIODICA - MANUTENZIONI
STRAORDINARIE E RIPARAZIONI

14. DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA
MACCHINA

15. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

7.5 DESCRIPTION AND FUNCTION OF
CONTROLS

8. TROUBLESHOOTING

9. MAINTENANCE

9.1 SLIDEWAYS

9.2 LUBRIFICATION TANKS

9.3 MAIN NUTS

9.4 BEARINGS

10. STORAGE

10.1 SCRAPPING

11. ELECTRICAL INSTALLATION

12. SPARE PARTS TABLES

13. INSTALLATION REPORT ­PERIODICAL VISIT - UNSCHEDULED
MAINTENANCE AND REPAIRING

14. MACHINE IDENTIFICATION DATA

15. DECLARATION OF CONFORMITY

0. ALLGEMEINE
SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

1. SICHERHEITSEINRICHTUNGEN

1.1 VERRIEGELBARER HAUPTSCHALTER

1.2 TOTMANN-SYSTEM

1.3 MECHANISCHE NOT-AUS­VORRICHTUNG

1.4 GLEICHLAUFREGELUNG DER
HUBWAGEN

1.5 NOT-AUS

1.6 BEI NOT-AUS ZUGELASSENE
MANÖVER

1.7 NOT-AUS-RESET

1.8 STOPP BEI
TRAGMUTTERABNUTZUNG

1.9 AUSLÖSEN DER SIRENE FÜR
ANZEIGE DER GEFÄHRLICHEN
SCHLITTENHÖHE

1.10 HINWEISE ZU DEN RESTRISIKEN

1.11 AUF DER HEBEBÜHNE ORHANDENE
GEFAHRENZEICHEN

2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE
VERWENDUNG

3. TECHNISCHE DATEN

3.1. TRANSPORT UND VORINSTALLATION

4. BESCHREIBUNG DER HEBEBÜHNE

4

INHALTSVERZEICHNIS

4.1 TECHNISCHE
HAUPTEIGENSCHAFTEN

4.2 STEUERUNGEN DER HEBEBÜHNE

4.3 BETRIEBSTÜCHTIGKEIT

5. KONTROLLE DER
MINDESTERFORDERNISSEN FÜR
DEN AUFSTELLUNGSORT

6 AUFSTELLUNG

6.1 INSTALLATIONSANFORDERUNGEN

6.2 INSTALLATIONSANWEISUNGEN

6.3 BEFESTIGUNG DES
SCHALTSCHRANKS

6.4 KONTROLLE DER SPANNUNG

6.5 NETZANSCHLUSS

6.6 ANSCHLÜSSE

6.7 KOMPLETTIERUNG UND KONTROLLE

6.8 ARMFESTSTELLVORRICHTUNG

6.9 DEMONTAGE

6.10 FUNKTIONSTÜCHTIGKEIT
DER SYNCHRONISIERUNGS­KONTROLLVORRICHTUNG.

7. ANWEISUNGEN FÜR DIE
BEDIENUNG DER HEBEBÜHNE

7.1 UNSACHGEMÄSSE BEDIENUNG DER
HEBEBÜHNE

7.2 GEBRAUCH VON ZUBEHÖRTEILEN

0471-M001-4

7.3 SCHULUNG DES
BEDIENUNGSPERSONALS

7.4 VORSICHTSMASSNAHMEN

7.5 DIE STEUERUNGEN UND IHRE
FUNKTIONEN

8. BETRIEBSSTÖRUNGEN

9. WARTUNG

9.1 GLEITBAHNEN

9.2 SCHMIERBEHÄLTER

9.3 TRAGMUTTER

9.4 LAGER

10. EINLAGERUNG

10.1 VERSCHROTTUNG

11. ELEKTROANLAGE

12. ERSATZTEILELISTEN

13. INSTALLATIONSBERICHT ­PERIODISCHER KUNDENBESUCH ­AUSSERORDENTLICHE
WARTUNGEN UND REPARATUREN

14. KENNZEICHNUNGSDATEN DER
MASCHINE

15. KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

0. NORMES GENERALES DE SECURITE

1. DISPOSITIFS DE SECURITE

1.1 INTERUPTEUR PRINCIPAL
VERROUILLABLE

1.2 SYSTÈME DE SÉCURITÉ "D'HOMME­MORT"

1.3 ARRÊT D'URGENCE MÉCANIQUE

1.4 SYNCHRONISME DE LEVAGE

1.5 ARRÊT D’URGENCE

1.6 QUOI FAIRE EN CAS D’ARRÊT DE
SECOURS

1.7 REMISE À ZÉRO DE LA SÉCURITÉ
ÉLECTRIQUE

1.8 ARRET USURE ECROUS

1.9 INTERVENTION AVERTISSEUR
SONORE POUR CHARIOTS À
HAUTEUR DANGEREUSE

1.10 INFORMATIONS SUR LES RISQUES
RÉSIDUELS

1.11 PICTOGRAMMES PRÉSENTS SUR
L’ÉLÉVATEUR

2. DESTINATION D'USAGE

3. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

3.1 DÉPLACEMENT ET PRÉ­INSTALLATION

4. DESCRIPTION DE L’ELEVATEUR

0. NORMAS GENERALES DE
SEGURIDAD

1. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

1.1 INTERRUPTOR GENERAL BAJO
CANDADO

1.2 SISTEMA "HOMBRE MUERTO"

1.3 BLOQUEO MECANICO DE
EMERGENCIA

1.4 REAJUSTE DE LOS CARROS

1.5 EMERGENCIA

1.6 MANIOBRAS PERMITIDAS EN
CONDICIONES DE EMERGENCIA

1.7 RESET DE EMERGENCIA

1.8 BLOQUEO DESGASTE TUERCAS
PORTANTES

1.9 ACTIVACIÓN INDICADOR ACÚSTICO
DE ALTURA PELIGROSA PARA
CARROS

1.10 INDICACIONES DE LOS RIESGOS
RESIDUOS

1.11 PICTOGRAMAS EN EL ELEVADOR

2. DESTINACIÓN DE USO

3. DATOS TECNICOS

3.1 DESPLAZAMIENTO Y
PREINSTALACIÓN

4. DESCRIPCION DEL ELEVADOR

4.1 CARACTERISTICAS TECNICAS
PRINCIPALES

INDEX

4.1 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
PRINCIPALES

4.2 COMMANDES DU PONT ÉLÉVATEUR

4.3 APTITUDE À L'EMPLOI

5. VERIFICATION DES
CARACTERISTIQUES MINIMES
REQUISES POUR LA ZONE
D’INSTALLATION

6 INSTALLATION

6.1 CONDITIONS REQUISES POUR
L’INSTALLATION

6.2 INSTRUCTIONS POUR

L’INSTALLATION

6.3 MISE EN PLACE DE L’INSTALLATION
ÉLECTRIQUE

6.4 CONTRÔLE DE LA TENSION

6.5 CONNEXION AU RÉSEAU

6.6 CONNEXIONS

6.7 COMPLÈTEMENT DE L’INSTALLATION
ET CONTRÔLE

6.8 BLOCAGE DU BRAS

6.9 DÉMONTAGE

6.10 FONCTIONNALITÉ DISPOSITIF DE
CONTRÔLE SYNCHRONISATION

7. MODE D’EMPLOI DU PONT
ELEVATEUR

ÍNDICE

4.2 MANDOS DEL ELEVADOR

4.3 APTITUD PARA EL EMPLEO

5. COMPROBACIÓN DE LA EXISTENCIA
DE LOS REQUISITOS MÍNIMOS
REQUERIDOS PARA EL SITIO DE LA
INSTALACIÓN

6 INSTALACIÓN

6.1 REQUISITOS PARA LA INSTALACIÓN

6.2 INSTRUCCIONES PARA LA
INSTALACIÓN

6.3 INSTALACIÓN DEL SISTEMA
ELÉCTRICO

6.4 CONTROL DE TENSIÓN

6.5 ENLACE A LA RED

6.6 CONEXIONES

6.7 TERMINACIÓN DE LA INSTALACIÓN Y
CONTROL

6.8 BLOQUEO BRAZO

6.9 DESMONTAJE

6.10 FUNCIONAMIENTO DISPOSITIVO DE
CONTROL SINCRONIZACIÓN

7. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
ELEVADOR

7.1 USO IMPROPIO DEL ELEVADOR

7.2 USO DE ACCESORIOS

7.3 FORMACIÓN DEL PERSONAL
AUTORIZADO

7.1 UTILISATION INCORRECTE DU PONT
ÉLÉVATEUR

7.2 UTILISATION D’ACCESSOIRES

7.3 FORMATION DU PERSONNEL
PRÉPOSÉ

7.4 PRÉCAUTIONS POUR L’EMPLOI

7.5 IDENTIFICATION ET FONCTION DES
COMMANDES

8. PANNES EVENTUELLES

9. ENTRETIEN

9.1 GLISSIERES

9.2 BACS DE GRAISSAGE

9.3 ECROU PORTEURS

9.4 COUSSINETS

10. STOCKAGE

10.1 MISE À LA FERRAILLE

11. INSTALLATION ÈLECTRIQUE

12. PLANCHES DES PIECES DE
RECHANGE

13. RAPPORT D’INSTALLATION ­CONTROLE PERIODIQUE ­INTERVENTIONS D’ENTRETIEN
SPECIAL ET REPARATIONS

14. DONNÉES D’IDENTIFICATION DE LA
MACHINE

15. DÉCLARATION DE CONFORMITÉ

7.4 PRECAUCIONES DURANTE EL USO

7.5 IDENTIFICACIÓN DE LOS MANDOS Y
SUS FUNCIONES

8. INCONVENIENTES

9. MANTENIMIENTO

9.1 GUÍAS DESLIZANTES

9.2 TANQUES DE LUBRICACIÓN

9.3 TORNILLOS PATRÓN PORTANTES

9.4 COJINETES

10. DESUSO

10.1 REDUCCIÓN A RESIDUOS

11. ESQUEMA ELECTRICO

12. TABLAS DE LAS PIEZAS DE
REPUESTO

13. RELACIÓN DE INSTALACIÓN ­CONTROL PERIÓDICO ­MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
Y REPARACIONES

14. DATOS DE IDENTIFICACION DE LA
MAQUINA

15. DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

COMPOSIZIONE DEL
MANUALE

78 pagine

(comprese le copertine)

COMPOSITION OF
MANUAL

78 pages

(including cover pages)

ZUSAMMENSETZUNG
DER ANLEITUNG

78 Seiten

(inkl. Deckblätter)

0471-M001-4

COMPOSITION DE LA
NOTICE

78 pages

(pages de la couverture
inclues

COMPOSICIÓN DEL
MANUALE

78 páginas

(incluidas las cubiertas)

5

0

0. NORME GENERALI DI SICUREZZA

L’uso del sollevatore è consentito solo a personale appositamente
addestrato e solo dopo aver letto e compreso il presente manuale;
l’operatore deve essere autorizzato da chi ricopre il ruolo di respon­sabile dell’impianto.
Sono vietate manomissioni o modifi che al sollevatore e ai dispositiovi
di sicurezza; nel caso in cui si verifi chi quanto sopra scritto il costrut­tore si ritiene sollevato dai danni derivati.
Seguire inoltre le seguenti indicazioni:

- usare solo accessori e ricambi Ravaglioli;

- l’installazione deve essere fatta da personale autorizzato e
qualifi cato;

0. GENERAL SAFETY PRECAUTIONS

The lift should only be used by properly trained personnel and only
after reading and understanding this manual. The operator must be
authorised by the person in charge of the plant.
Tampering with or making changes to the lift and safety devices is
forbidden. Failure to comply will result in the manufacturer being
released from all liability for any resulting damages.
Also follow these instructions:

- only use Ravaglioli accessories and spares;

- installation must be performed by authorised and professional
personnel;

- controllare che durante la fase di salita e discesa non si verifi chino
condizioni di pericolo; in tal caso arrestare immediatamente il sol­levatore e rimuovere le cause di emergenza;

- i bracci devono essere posizionati sui punti predisposti del veicolo;
prima della salita verifi care la stabilità del veicolo; verifi care durante
la fase di salita e discesa il punto di appoggio del veicolo;

- è vietato salire o sostare sugli organi di sollevamento;

- dopo il sollevamento posizionare l’interruttore sullo “0”;

- prima di sollevare verifi care con l’adesivo “diagramma di carico”
che il carico sia corretto.

- make sure no hazardous situations occur during up or down mo­vement of the lift. If they do, stop the lift immediately and remedy
the causes of the emergency;

- the arms must be positioned at the vehicle points provided. Before
lifting, check vehicle stability. During up or down movement, check
the vehicle load bearing point;

- standing on the lifting mechanisms is forbidden;

- after lifting, position the switch on “0”;

- before lifting, check the load is correct by means of the “load dia­gram” adhesive.

0. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

Die Hebebühne darf ausschliesslich von geschultem Fachpersonal
bedient werden und erst nachdem die Bedienungsanleitung aufme­rksam gelesen und verstanden worden ist. Der Bediener muss zur
Bedienung der Hebebühne von der Person autorisiert werden, die
die Verantwortung für die Anlage trägt.
Unbefugtes Betätigen und Änderungen an der Hebebühne sowie
an den Sicherheitseinrichtungen sind verboten. Bei Verstoss gegen
diese Vorschriften lehnt der Hersteller jede Verantwortung für die
daraus entstehenden Schäden ab.
Darüber hinaus sind folgende Verhaltensmassregeln einzuhalten:

- nur Ravaglioli Zubehöre und Ersatzteile verwenden;

- die Hebebühne ist durch autorisiertes Fachpersonal aufzustellen;

0. NORMES GENERALES DE SECURITÉ

Le pont élévateur ne peut être utilisé que par un personnel ayant
suivi une formation appropriée et ayant lu et compris le contenu de
la présente notice; l’opérateur doit être autorisé par la personne re­sponsable de l’installation.
Il est strictement interdit de manipuler ou de modifi er l’élévateur et
les dispositifs de sécurité; toute dérogation à ces instructions décline
le fabricant de toute responsabilité.
Respecter entre autres les instructions suivantes:

- n’utiliser que des accessoires et des pièces de rechange
Ravaglioli;

- l’installation doit être prise en charge par un personnel autorisé et
qualifi é;

- sicherstellen, dass beim Hoch- und Herunterfahren der Hebebühne
keine gefährliche Situationen entstehen; ggf. die Hebebühne sofort
anhalten und die Gefährdungen beseitigen;

- die Arme sind auf die Punkte zu positionieren, die auf dem Fahrzeug
vorgesehen sind; vor dem Hublauf die Stabilität des Fahrzeugs kon­trollieren; während des Hoch- und Herunterfahrens den Aufnahme­punkt des Fahrzeugs kontrollieren;

- Es ist verboten, auf die Hubelemente zu steigen oder sich auf
diesen aufzuhalten.

- nach der Hochfahrt den Schalter auf “0” setzen;

- vor dem Anheben des Fahrzeugs durch Einsichtnahme des Kle­beschildes “Lastschema” sicherstellen, dass die Last vorschrift­sgemäss ist.

- contrôler l’absence de toute condition de danger pendant les ma­noeuvres de montée et de descente; en cas de danger, arrêter im­médiatement l’élévateur et éliminer les causes à l’origine de la
condition d’urgence;

- les bras doivent être positionnés aux points prévus par le fabricant
du véhicule: vérifi er la stabilité du véhicule avant d’entreprendre la
manoeuvre de levage; pendant les phases de montée et de descente,
vérifi er le point d’appui du véhicule;

- Il est strictement interdit de monter ou de s’arrêter sur les organes
de levage;

- une fois le levage terminé, positionner l’interrupteur sur le “0”;

- avant d’effectuer le levage, contrôler à l'aide du “diagramme de
chargement” que le chargement soit correct.

0. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

El uso del elevador sólo está permitido a personal capacitado a
propósito y sólo después de haber leído y comprendido el presente
manual; el operador tiene que estar autorizado por quien desempeña
el cargo de responsable de la instalación.
Están prohibidas las alteraciones o modifi caciones del elevador y
de los dispositivos de seguridad; en caso de que se verifi que lo de­scrito anteriormente, se considera al constructor no responsable de
los daños derivados.
Además, hay que seguir las siguientes indicaciones:

- usar únicamente accesorios y repuestos Ravaglioli;

- la instalación tiene que ser realizada única y exclusivamente por

6

personal autorizado y cualifi cado.

- controlar que durante la fase de subida y bajada no se verifi quen
condiciones de peligro: de ser así, detener la máquina y eliminar
las causas de emergencia;

- los brazos tienen que estar colocados en los puntos predispuestos
en el vehículo; antes de la subida, comprobar la estabilidad del
vehículo, comprobar durante la fase de subida y bajada el punto de
apoyo del vehículo;

- Está terminantemente prohibido subirse o pararse en los órganos
de elevación.

- después de la elevación colocar el interruptor en “O”

- antes de la elevación, comprobar con el adhesivo “diagrama de
carga” que la carga esté correcta.

0471-M001-4

1

1. DISPOSITIVI DI SICUREZZA

1.1 Interruttore generale lucchettabile

1.2 Sistema a uomo presente

Il ponte è dotato di un sistema operativo del tipo "uomo presente":
le operazioni di salita o di discesa, sono immediatamente interrotte
al rilascio dell'interruttore-invertitore di comando.

1.3 Blocco meccanico d'emergenza

Il ponte è dotato di arresti meccanici che agiscono in caso di anomalie
del fi necorsa, al termine della corsa di salita o di discesa.
In tali situazioni comandare a scatti la manovra opposta all’operazione
precedente per una corsa di 5-10 cm.
Controllare il fi necorsa interessato, ed eventualmente sostituirlo.

N.B. Oltre al blocco meccanico di cui sopra puó verifi carsi il disin-

1. SAFETY DEVICES

1.1 Padlockable main switch

1.2 Deadman device

The lift is equipped with a “deadman” type operative system so that
up or down movement is immediately stopped when the control
reverser-switch is released.

1.3 Mechanical emergency stop

The lift is fi tted with mechanical stops that trigger when the limit
switch sends warning signals, at the end of an up or down run. In
these situations, jog operate the movement opposite to the previous
movement for a distance of 5-10 cm.
Check the relative limit switch and replace if necessary.

serimento della sonda termica del motore; il riarmo automatico di
quest’ultima avverrà dopo circa 3 minuti.

1.4 Riallineamento carrelli

Ogni manomissione o modifi ca dell'apparecchiatura non
preventivamente autorizzate dal costruttore sollevano
quest'ultimo da danni derivati o riferibili agli atti suddetti.
La rimozione o manomissione dei dispositivi di sicurezza
comporta una violazione delle Norme Europee sulla
sicurezza.

- Quando la differenza di altezza tra i due carrelli raggiunge i 18mm, il
dispositivo di controllo interviene automaticamente per ripristinare il
corretto allineamento

N.B. Besides the mechanical stop described above, the motor heat
probe might be disabled. This is automatically reset after about 3
minutes.

1.4 Carriage height synchronization

Any unauthorised modifi cations or tampering with the equi­pment release the manufacturer from any liability for damages
caused by or related to the above mentioned acts.
Removal of or tampering with safety devices constitutes
an infringement of European Safety Regulations.

Should the difference in level of the two carriages exceed 18 mm,
the control device automatically resets the correct alignment.

1. SICHERHEITSEINRICHTUNGEN

1.1 Verriegelbarer Hauptschalter

1.2 Totmann-System

Die Hebebühne ist mit dem “Totmann”-Betriebssystem ausgerüstet.
Wird die Schalttaste losgelassen, werden die Hub- und Absenkbewe­gungen unverzüglich unterbrochen.

1.3

Mechanische Not-Aus-Vorrichtung

Sollte ein Endschalter am Ende der Aufwärts- bzw. Abwärtsbewegung
nicht funktionieren, wird die Hebebühne über ein mechanisches Sper­rsystem abgestoppt.
Unter diesen Umständen die Hebebühne im umgekehrter Richtung ca.
5 - 10 cm stossweise zurückfahren.
Den Endschalter prüfen und ggf. auswechseln.

Hinweis: Ausser der mechanischen Sperre kann die obige Situation

1. DISPOSITIFS DE SECURITE

1.1 Interrupteur principal verrouillable

1.2 Système (de sécurité "d'homme-mort")

Le pont élévateur est équipé d’un système (dit “d’homme mort”): les opéra­tions de montée ou de descente commandées sont immédiatement inter­rompues lors du relâchement du poussoir.

1.3 Arrêt d'urgence (mécanique)

Le pont est équipé de butées mécaniques agissant à la fi n de la course
de levée ou de descente, en cas de mauvais fonctionnement des fi ns de
course. Dans ce cas, commander par à-coups la manoeuvre opposée à
l’opération précédente pour une course de 5-10 cm. Contrôler le fi n de
course en question et le remplacer au besoin.
N.B. En sus du blocage mécanique ci-dessus il pourrait se produire le
déclenchement automatique de la sonde thermique du moteur. Le réta-

das Abschalten des Motorwärmefühlers zur Folge haben. Es muss
dann das automatische Wiedereinschalten desselben (nach ca. 3 Mi­nuten) abgewartet werden.

1.4

Gleichlaufregelung der Hubwagen

Alle eigenmächtigen Eingriffe oder Modifi zierungen an
Einrichtungen, die nicht zuvor vom Hersteller autorisiert
wurden, entheben diesen von der Haftungspfl icht für da-

Die Entfernung oder der Umbau der Sicherheitseinrichtungen stellt
eine Verletzung der Europäischen Sicherheitsnormen dar.
Erreicht der Höhenunterschied der Hubwagen 18 cm greift automatisch
die Überwachungsvorrichtung ein und stellt den Gleichlauf wieder
her.

blissement de la sonde se fait automatiquement après trois minutes
env.

1.4 Synchronisme de levage

Lorsque la différence de niveau entre les deux chariots atteint 18
mm, le contrôleur rétablit l’alignement correct automatiquement.

durch verursachte Schäden.

La responsabilité du fabricant ne peut être mise en cause
pour les dommages dérivant de toute altération ou mo­difi cation de l’équipement non autorisée préalablement
par le fabricant.
La suppression ou l’altération des dispositifs de sécurité
comporte une violation des Normes Européennes en
matière de sécurité.

1. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

1.1 Interruptor general bajo candado

1.2 Sistema “hombre muerto”

El elevador tiene un sistema de tipo “hombre muerto”, las operaciones
de subida o descenso son interrumpidas de immediato al soltar el
interruptor-invertidor de mando.

1.3 Bloqueo mecánico de emergencia

El elevador está dotado de topes mecánicos que actúan en caso de
anomalías del fi n de carrera, al fi nal del recorrido de subida o de
descenso.
En esos casos, mandar a intervalos la maniobra opuesta a la ope­ración anterior durante un recorrido de 5 - 10 cms.
Regular o sustituir el fi nal de carrera correspondiente.

0471-M001-4

NOTA: Además del tope mecánico, se puede también verifi car la

desactivación de la sonda térmica del motor; el rearme automático
de la sonda se verifi ca después de 3 minutos aproximadamente.

1.4 Reajuste de los carros

Cualquier uso indebido o modifi cación de la máquina
que no hayan sido autorizadas por el fabricante lo eximen
de los posibles daños que puedan derivar o estar rela­cionados con los actos mencionados.
Quitar o usar indebidamente los dispositivos de seguridad
comporta una violación de las Normas Europeas de
Seguridad.

- Cada vez que se produce una diferencia en altura de los carros
igual a 18 mm, el dispositivo de control se activa automáticamente,
con el fi n de reestablecer la nivelación correcta.

7

1.5 Emergenza

E’ segnalata dall’avvisatore acustico inserito nel fondo della scatola
comando. Corrisponde ad un blocco del sollevatore (non è consentita
né la manovra di salita né la manovra di discesa)

1.6 Manovre permesse in condizioni di emergenza

Se occorresse togliere il veicolo dal ponte è possibile far scendere
i carrelli azionando manualmente le pulegge.
E’ possibile far scendere i carrelli anche utilizzando le funzioni di
diagnostica presenti sulla scheda elettronica:

1

ATTENZIONE! L’operazione va effettuata da personale
qualifi cato, facendo attenzione alla posizione del carico evitando
squilibri tra i due carrelli che possano pregiudicare la stabilità
del carico.

1.7 Reset emergenza

- Si effettua portando i carrelli ai fi necorsa di discesa (vedi par.

6.10)

1.8 Arresto usura chiocciole

Utilizzando il sollevatore oltre il limite indicato al par. 9.3 si avrà
l’intervento dell’arresto usura chiocciola.
L’intervento del dispositivo consente la discesa del carico ma im­pedisce il sollevamento oltre i 30 cm da terra.

1.5 Emergency

E’ segnalata dall’avvisatore acustico inserito nel fondo della scatola
comando. Corrisponde ad un blocco del sollevatore (non è consentita
né la manovra di salita né la manovra di discesa).

1.6 Operations permitted in the emergency state

If the vehicle has to be removed from lift, platforms can be lowered
by manually operating pulleys.
Platforms can be lowered also using the diagnosis functions of the
electronic board.

1.5 Not-Aus

Wird durch die Sirene, die am Boden des Steuerkastens angeordnet
ist, angezeigt. Entspricht einer Blockierung der Hebebühne (weder
das Hebe- noch das Senkmanöver ist gestattet).

1.6 Gestattete Manöver unter Not-Aus-Bedingungen

Muss das Fahrzeug von der Bühne genommen werden, können die
Schlitten durch manuelle Betätigung der Riemenscheiben gesenkt
werden. Die Schlitten können auch über die Diagnostikfunktionen,
die auf der elektronischen Karte vorhanden sind, gesenkt werden:

WARNING! Have this operation carried out by qualifi ed
personnel, taking special care to the load position so as to
avoid any unbalance between the two platforms that could
affect load stability.

1.7 Reset after the emergency stop

- This is done by bringing the platforms to the downstroke limit (see
par.6.10).

1.8 Nut wear stop

If the lift is operated even when the limit marks are aligned (see par.

9.3), the safety system becomes operative. This intervention allows
to move down the charge but, afterwards, the carriage lifting will be
stopped 30 cm from the fl oor.

ACHTUNG! Dieser Vorgang ist von Fachpersonal dur­chzuführen. Dabei muss die Anordnung der Last beachtet wer­den, um Ungleichgewichte zwischen den zwei Schlitten zu
vermeiden, die die Stabilität der Last beeinträchtigen können.

1.7 Not-Aus-Reset

- Erfolgt, indem man die Schlitten an die Endanschläge der Senk­bewegung bringt (siehe Par. 6.10).

1.8 Stopp bei Tragmutterabnutzung

Wird die Hebebühne über die in Abschitt 9.3 angegebene Grenze
hinaus benutzt, greift die Tragmutterabnutzungs-Vorrichtung ein.
Der Eingriff dieser Vorrichtung lässt die Last herunterfahren, begrenzt
aber das Hochfahren auf eine Höhe von 30 cm vom Fussboden.

1.5 Arrêt d’urgence

Elle est signalée par l’avertisseur sonore en bas de la boîte de com­mande. Ce signal correspond à l’immobilisation du pont élévateur
(toute manoeuvre est interdite, aussi bien en montée qu’en
descente)

1.6 Quoi faire en cas d’arrêt de secours

S’il s’avère nécessaire de retirer le véhicule du pont, il est possible
de faire descendre les chemins de roulement en actionnant manuel­lement les poulies.
On peut descendre les chemins de roulement également à l’aide des
fonctions de diagnostic dont la carte électronique est équipée:

1.5 Emergencia

Es señalada por el indicador acústico que se encuentra en el fondo
del tablero de mando. Corresponde a un bloqueo del elevador (no
se pueden efectuar maniobras de subida ni de bajada)

1.6 Maniobras permitidas en condiciones de emergencia

Si fuera necesario remover el vehículo del puente se pueden bajar
las plataformas accionando manualmente las poleas.
Es posible bajar las plataformas también mediante las funciones de
diagnóstico presentes en la tarjeta electrónica:

ATTENTION ! L’opération doit être effectuée par un

personnel qualifi é, qui prenne garde à la position de la charge
en évitant tout déséquilibre entre les deux chemins de roulement,
car cela peut compromettre la stabilité de la charge.

1.7 Remise à zéro de la sécurité électrique

- Pour ce faire, porter les chariots en fi n de course de descente (voir
par.6.10)

1.8 Arret usure ecrous

Si le pont élévateur continue à travailler au délà de la limite indiquée
au par. 9.3, on provoquera l’actionnement de l’arrêt de sécurité usure
écrou.
L’actionnement du dispositif permet la descente de la charge mais
après le pont sera arrêté à 30 cm env. du sol.

¡ATENCIÓN! La operación debe ser llevada a cabo
por personal cualifi cado, prestando atención a la posición de
la carga para evitar desequilibrios en las dos plataformas que
pueden perjudicar la estabilidad de la carga.

1.7 Reset de emergencia

- Se efectúa colocando los carros en los topes carrera de bajada
(véase pár.6.10)

1.8 Bloqueo desgaste tuercas portantes

Insistiendo en el uso del elevador más allá del límite indicado en el
párrafo 9.3, se produce el desgaste total y la parada mecánica de
la tuerca. La activación de este dispositivo permite la bajada de la
carga, pero impide la elevación más allá de los 30 cm desde el
suelo.

8

0471-M001-4

1.9 Intervento avvisatore acustico per carrelli altezza pericolo­sa

Durante la discesa, il sollevatore si arresta ad una altezza da terra
> = a 13cm.
Lasciare e ridare il comando per proseguire, contemporaneamente
suona l’avvisatore acustico per avvertire l’operatore che i bracci si
trovano ad una altezza pericolosa.

1.9 Siren operation when lift is at a dangerous height

During descent, the lift stops at a height of up to 13 cm from the
ground.
Release and operate the control again to continue down motion,
meanwhile the siren goes on to warn the operator that arms are at a
dangerous height.

1

1.9 Auslösen der Sirene für Anzeige der gefährlichen
Schlittenhöhe

Bei der Senkbewegung stoppt die Hebebühne auf einer Bodenhöhe
> = 13 cm.
Loslassen und erneut die Steuerung für das Fortsetzen geben, dabei
löst sich die Sirene aus, um den Bediener darauf aufmerksam zu
machen, dass sich die Arme in einer gefährlichen Position
befi nden.

1.9 Intervention avertisseur sonore pour chariots à hauteur
dangereuse

Pendant la descente, le pont élévateur s’arrête à une hauteur du sol
à une hauteur du sol > = a 13cm
Relâcher et actionner à nouveau la commande pour poursuivre,
simultanément l’avertisseur sonore sonne pour signaler à l’opérateur
que les bras se trouvent à une hauteur dangereuse.

1.9 Activación indicador acústico de altura peligrosa para
carros

Durante la bajada, el elevador debe detenerse a una distancia del
piso > = a 13cm.
Soltar y volver a presionar el mando para continuar, se activa simul­táneamente el indicador acústico para señalar al operador que los
brazos se encuentran a una altura peligrosa.

0471-M001-4

9

5

4

1

3

6

400V 50HZ 3PH

1

PORTATA

MAX

PORTATA

MAX

1

2

Ravaglioli s.p.a.

40037 - PONTECCHIO MARCONI/ITALIA
TEL. [phone] - TELEX 510697 RAV I
P.O.B. 1690 - 40100 BOLOGNA/ITALIA
FAX + 39 (0517 846349)

MODEL

SERIAL N YEAR

CAPACITY KG.

MODEL

SERIAL N. YEAR

10

1

99990495

2
3
4
5
6
6
6
6
6

99990758
999912910
999909850
999912380
999912390
999912510
999912520
999916190

TARGHETTA PORTATA 5000 Kg
TARGA MATRICOLA
TARGHETTA PERICOLO
TARGHETTA RIPARTIZIONE CARICO
TARGHETTA ISTRUZIONI
TARGHETTA VOLT 400V 50Hz 3Ph
TARGHETTA VOLT 230V 50Hz 3Ph
TARGHETTA VOLT 220V 60Hz 3Ph
TARGHETTA VOLT 380V 60Hz 3Ph
TARGHETTA VOLT 400V 60Hz 3Ph

0471-M001-4

PLATE
PLATE
PLATE
PLATE
PLATE
PLATE
PLATE
PLATE
PLATE
PLATE

1

1.9 Indicazioni dei rischi residui

IL NOSTRO SOLLEVATORE È STATO REALIZZATO APPLICANDO SEVERE NORME PER LA RISPONDENZA AI REQUISITI RICHIA­MATI DALLE DIRETTIVE PERTINENTI.
L'ANALISI DEI RISCHI È STATA EFFETTUATA ACCURATAMENTE ED I PERICOLI SONO STATI, PER QUANTO POSSIBILE,
ELIMINATI.
EVENTUALI RISCHI RESIDUI SONO EVIDENZIATI NEL PRESENTE MANUALE E SULLA MACCHINA MEDIANTE PITTOGRAMMI DI
ATTENZIONE.

1.10 Pittogrammi presenti sul sollevatore

VEDI FIGURA.
NEL CASO CHE QUESTI PITTOGRAMMI SI DANNEGGINO È NECESSARIO SOSTITUIRLI RICHIEDENDOLI ALLA RAVAGLIOLI.

1.9 Indication of outstanding risks

OUR LIFT HAS BEEN MANUFACTURED ACCORDING TO THE MOST STRINGENT STANDARDS CALLED FOR BY APPLICABLE
DIRECTIVES.
RISK ANALYSIS HAS BEEN CAREFULLY PERFORMED AND ALL HAZARDS HAVE, AS FAR AS POSSIBLE, BEEN ELIMINATED.
ANY OUTSTANDING RISKS ARE EVIDENCED IN THIS MANUAL AND ON THE MACHINE BY MEANS OF PICTOGRAMS.

1.10 Pictograms on lift

SEE FIG.
IN THE EVENT OF THESE PICTOGRAMS BEING DAMAGED, THEY MUST BE REPLACED BY NEW ONES AVAILABLE FROM
RAVAGLIOLI.

1.9 Hinweise zu den Restrisiken

BEI DER ENTWICKLUNG UNSERER HEBEBÜHNE WURDEN STRENGE NORMEN ZUR ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN IN DEN
EINSCHLÄGIGEN RICHTLINIEN VORGESCHRIEBENEN ANFORDERUNGEN ANGEWANDT.
DIE ANALYSE DER RISIKEN WURDE MIT GRÖSSTER SORGFALT AUSGEFÜHRT UND DIE GEFÄHRDUNGEN WURDEN, SOWEIT
MÖGLICH, BESEITIGT.
EVENTUELLE RESTRISIKEN WERDEN IN DIESER BEDIENUNGSANLEITUNG UND AUF DEN GEFAHRENZEICHEN AUF DER AU­SRÜSTUNG ANGEZEIGT.

1.10 Auf der Hebebühne vorhandene Gefahrenzeichen

SIEHE ABB.
EVTL. BESCHÄDIGTE GEFAHRENZEICHEN SIND BEI DER RAVAGLIOLI S.P.A. ANZUFORDERN UND ZU ERSETZEN.

1.9 Informations sur les risques résiduels

L’ÉLÉVATEUR OBJET DE LA PRÉSENTE NOTICE A ÉTÉ FABRIQUÉ DANS LE RESPECT DE NORMES SÉVÈRES POUR RÉPONDRE
AUX QUALITÉS REQUISES PAR LES DIRECTIVES RÉGISSANT CES APPAREILS.
UNE ANALYSE ATTENTIVE DES RISQUES A ÉTÉ RÉALISÉE ET LES DANGERS ONT ÉTÉ ÉLIMINÉS DANS LA MESURE DU
POSSIBLE.
LES RISQUES RÉSIDUELS ÉVENTUELS ONT ÉTÉ SIGNALÉS DANS LA PRÉSENTE NOTICE ET SUR LA MACHINE AU MOYEN DE
PICTOGRAMMES.

1.10 Pictogrammes présents sur l’élévateur

VOIR FIGURE
LES PICTOGRAMMES ENDOMMAGÉS DOIVENT ÊTRE REMPLACÉS. S’ADRESSER DIRECTEMENT À LA SOCIÉTÉ
RAVAGLIOLI.

1.9 Indicaciones de los riesgos residuos

NUESTRO ELEVADOR SE HA CONSTRUIDO APLICANDO NORMAS SEVERAS PARA RESPONDER A LOS REQUISITOS EXIGIDOS
POR LAS NORMATIVAS PERTINENTES.
EL ANÁLISIS DE LOS RIESGOS SE EFECTÚO CON EL MÁXIMO CUIDADO Y LOS PELIGROS FUERON, EN LO QUE FUE POSIBLE,
ELIMINADOS.
EVENTUALES RIESGOS RESIDUOS SE EVIDENCIAN EN EL PRESENTE MANUAL Y EN LA MÁQUINA MEDIANTE PICTOGRAMAS
DE CUIDADO.

1.10 Pictogramas en el elevador

VER FIG.
EN EL CASO DE QUE ESTOS PICTOGRAMAS SE ESTROPEEN, ES NECESARIO SUSTITUIRLOS, SOLICITÁNDOLOS A LA EM­PRESA RAVAGLIOLI

0471-M001-4

11

2

2

5000 Kg

1

1

2

Min. 1000 mm

12

0471-M001-4

2. DESTINAZIONE D’USO

2

Il prodotto è destinato al sollevamento di autoveicoli; la portata è
quella indicata nella targhetta matricola.
E’ consentito il sollevamento di autoveicoli rispondenti ai seguenti
requisiti:

- peso non superiore alla portata del sollevatore

- ripartizione del carico sui punti di appoggio (reversibile) 1:2 oppure
2:1 (reversibile)
distanza minima dei punti di sollevamento (carreggiata): mm.1000
Per valori di distanza inferiori, la portata del sollevatore viene ridotta.
Pertanto in questi casi o per altri non contemplati nel presente ma­nuale, sarà opportuno contattare il costruttore.

2. INTENDED USE

The product is designed for lifting vehicles. The capacity is indicated
on the serial number plate.
Vehicles having the following characteristics may be lifted:

- weight not exceeding lift capacity

- distribution of the load on pickup points (reversible) 1:2 or 2:1
(reversible)

- minimum distance of pickup points (track): 1000 mm
For lower distance values, the lift capacity will be reduced. In this
case or in other cases not covered by this manual, the manufacturer
should be contacted.

2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG

- l’uso del sollevatore è consentito esclusivamente all’interno di locali
chiusi, ove non sussistano pericoli di esplosione o incendio.

- il sollevatore non è idoneo ad un utilizzo che preveda il lavaggio dei
veicoli.

- The lift may only be used in enclosed areas where there is no danger
of explosion or fi re.

- The lift is not suitable for use where vehicle washing is
contemplated.

Das Produkt ist zum Heben von Fahrzeugen vorgesehen. Die ent­sprechende Tragfähigkeit ist auf dem Seriennummernschild
angegeben.
Gestattet wird das Heben von Fahrzeugen, die den folgenden An­forderungen entsprechen:

- Gewicht, das die Tragfähigkeit der Hebebühne nicht
überschreitet.

- Lastverteilung auf den Aufl agepunkten (umkehrbar) 1:2 oder 2:1
(umkehrbar).

- Mindestabstand der Hebepunkte (Spurweite): 1000 mm

2. DESTINATION D’USAGE

Le pont élévateur est destiné au levage de véhicules; la portée est
celle indiquée sur la plaque matricule.
Il ne peut être utilisé que pour le levage de véhicules répondant aux
caractéristiques suivantes:

- le poids ne doit pas dépasser la portée du pont élévateur,

- répartition de la charge sur les points d’appui (réversible) 1:2 ou
bien 2:1 (réversible),

- distance minimale entre les points de levage (voie): 1000 mm.

2. DESTINACIÓN DE USO

Bei geringerem Abstand wird die Tragfähigkeit der Hebebühne re­duziert. In solchen und anderen, nicht von dieser Anleitung vorge­sehenen Fällen den Hersteller zu Rate ziehen.

- Die Hebebühne darf ausschliesslich in geschlossenen Räumen,
wo weder Explosions- noch Brandgefahr besteht, gefahren
werden.

- Die Hebebühne ist nicht zum Waschen von Fahrzeugen geeignet.

Pour des valeurs de distance inférieures, la portée du pont élévateur
est réduite. Dans ce cas ou d’autres qui ne sont pas prévus dans la
présente notice, il sera opportun de prendre contact avec le
fabricant.

- le pont élévateur ne peut être utilisé qu’à l’intérieur de locaux fermés,
à l’abri de tout risque d’explosion ou d’incendie.

- le pont élévateur ne peut être utilisé pour laver les véhicules.

El producto está destinado a la elevación de autovehículos; la capa­cidad está indicada en la placa de matrícula.
Está permitida la elevación de autovehículos que respondan a las
siguientes características:

- peso no superior a la capacidad del elevador

- repartición de la carga en los puntos de apoyo (reversible) 1:2 ó
2:1 (reversible)

- distancia mínima de los puntos de elevación (carril): 1000 mm.
Para valores de distancia inferiores, la capacidad del elevador se

0471-M001-4

reduce. Por tanto, en esos casos y para otros no contemplados en
el presente manual, será conveniente ponerse en contacto con el
fabricante.

- El uso del elevador está permitido exclusivamente en el interior de
locales cerrados, en los que no exista peligro de explosión o
incendio.

- El elevador no es adecuado para usos que prevean el lavado de
vehículos.

13

3880

3

KPN250LIK

2800

4950

2030

200max

135min

ø 124

3. DATI TECNICI

Portata 5000 kg
Motorizzazione 2 motori trifase 230-400V - 50HZ - 3,5kW
Peso 1645 kg
Rumorosità ≤70 dB (A)

2740

1450

750500750

1450

3. TECHNICAL DATAILS

Capacity 5000 kg
Motors 2 x 3-phase motor 230-400V - 50HZ - 3,5kW
Weight 1645 kg
Noise level ≤70 dB (A)

3. TECHNISCHE DATEN

Tragkraft 5000 kg
Motorstärke 2 x Dreiphasenmotor 230-400V - 50HZ - 3,5kW
Gewicht 1645 kg
Geräuschpegel ≤70 dB (A)

3. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

Capacité 5000 kg
Puissance moteur 2 x moteur triphasé 230-400V - 50HZ - 3,5kW
Poids 1645 kg
Niveau de bruit ≤70 dB (A)

3. DATOS TECNICOS

Capacidad 5000 kg
Potencia motor 2 x motor trifásico 230-400V - 50HZ - 3,5kW
Peso 1645 kg
Nivel de ruido ≤70 dB (A)

14

0471-M001-4

KPN250LIKA

33

3880

2800

min 120

max 175

ø 124

2036

2740

14505001450

620

4950

770

3. DATI TECNICI

Portata 5000 kg
Motorizzazione 2 motori trifase 230-400V - 50HZ - 3,5kW
Peso 1620 kg
Rumorosità ≤70 dB (A)

3. TECHNICAL DATAILS

Capacity 5000 kg
Motors 2 x 3-phase motor 230-400V - 50HZ - 3,5kW
Weight 1620 kg
Noise level ≤70 dB (A)

3. TECHNISCHE DATEN

Tragkraft 5000 kg
Motorstärke 2 x Dreiphasenmotor 230-400V - 50HZ - 3,5kW
Gewicht 1620 kg
Geräuschpegel ≤70 dB (A)

3. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

Capacité 5000 kg
Puissance moteur 2 x moteur triphasé 230-400V - 50HZ - 3,5kW
Poids 1620 kg
Niveau de bruit ≤70 dB (A)

3. DATOS TECNICOS

Capacidad 5000 kg
Potencia motor 2 x motor trifásico 230-400V - 50HZ - 3,5kW
Peso 1620 kg
Nivel de ruido ≤70 dB (A)

0471-M001-4

15

KPN250LIKT

3

83°

4950

3000

ø125

min 120 - max 175

4080

2030

83°

3. DATI TECNICI

Portata 5000 kg
Motorizzazione 2 motori trifase 230-400V - 50HZ - 3,5kW
Peso 1645 kg
Rumorosità ≤70 dB (A)

3. TECHNICAL DATAILS

Capacity 5000 kg
Motors 2 x 3-phase motor 230-400V - 50HZ - 3,5kW
Weight 1645 kg
Noise level ≤70 dB (A)

960 840 500 840 960

2940

3. TECHNISCHE DATEN

Tragkraft 5000 kg
Motorstärke 2 x Dreiphasenmotor 230-400V - 50HZ - 3,5kW
Gewicht 1645 kg
Geräuschpegel ≤70 dB (A)

3. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

Capacité 5000 kg
Puissance moteur 2 x moteur triphasé 230-400V - 50HZ - 3,5kW
Poids 1645 kg
Niveau de bruit ≤70 dB (A)

3. DATOS TECNICOS

Capacidad 5000 kg
Potencia motor 2 x motor trifásico 230-400V - 50HZ - 3,5kW
Peso 1645 kg
Nivel de ruido ≤70 dB (A)

16

0471-M001-4

PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE BIANCA

PAGE INTENTIONELLY LEFT BLANK

ABSICHTLICH LEER GELASSENE SEITE

PAGE INTENTIONELLEMENT VIDE

PAGINA VACÍA INTENCIONADAMENTE

0471-M001-4

17

A

3

18

0471-M001-4

3.1 Movimentazione e preinstallazione

- il sollevatore viene spedito solitamente come illustrato in fi gura.

- La confezione (A) contiene gli accessori e le minuterie per il com­pletamento dell’assemblaggio.

- Le operazioni di sollevamento devono essere eseguite come da
fi gura.

- Sollevare con cautela e trasportare i vari gruppi nel luogo ove avverrà
il disimballo.

- Per lo spostamento della macchina nel punto prescelto per l’instal­lazione (o per una successiva ridisposizione) assicurarsi di:

- sollevare con cautela, adoperando adeguati mezzi di sostegno del
carico, in perfetta effi cienza, utilizzando gli appositi punti di aggancio
come indicato in fi gura.

3.1 Pre-installation and movement

- The lift is dispatched as shown in the illustration.

- Package (A) contains the accessories and the small parts for as­sembly completion.

- Lifting must be done as shown in the illustration.

- Raise with care and move the various units to the unpacking site.

- Proceed as follows when moving the machine to the chosen instal­lation point (or for subsequent re-positioning):

- lift with care, using suitable means of load support which are in
perfect working order and using the special hooking points as shown
in the illustration.

- avoid sudden jolts and pulling, watch out for uneven surfaces, bumps
etc..

3

- evitare sobbalzi e strattoni improvvisi, prestare attenzione a dislivelli,

cunette, ecc. ...;

- prestare la massima attenzione alle parti sporgenti: ostacoli, pas-

saggi diffi coltosi, ecc. ...;

- indossare adeguati indumenti e protezioni individuali;

- dopo aver rimosso le varie parti dell’imballo, riporle in appositi luoghi
di raccolta inaccessibili a bambini e animali per poi essere
smaltite;

- verifi care al momento dell’arrivo l’integrità dell’imballo e a disimballo
avvenuto che non vi siano danneggiamenti.

- take special care with outjutting parts: obstacles, diffi cult throughways,
etc...

- wear suitable clothing and protective gear.

- after removing the various packaging materials, check that these
are taken to special waste collecting areas inaccessible to children
and animals where they will subsequently be disposed of.

- on receiving the goods, check that the packaging has not been
opened. Once unpacked, check that nothing has been damaged.

3.1 Transport und Vorinstallation

- Die Hebebühne wird gemäss Abbildung geliefert.

- Die Verpackung (A) enthält Zubehörteile und Kleinteile zur Kom­plettierung des Zusammenbaus.

- Beim Anheben gemäss Abbildung vorgehen.

- Vorsichtig die verschiedenen Elemente zum Ort, wo die Ver packung
entfernt wird, transportieren.

- Für die Transportmanöver der Einrichtung zum ausgesuchten Auf­stellungsort (oder bei weiteren Transportmanövern) folgende Punkte
beachten:

- Vorsichtig anheben, die Last ordnungsgemäss mit geeigneten, sich
in einwandfreiem Zustand befi ndenden Hilfsmitteln stützen. Dabei
die auf der Abbildung angegebenen Einhakungspunkte
berücksichtigen.

3.1 Déplacement et pré-installation

- Généralement le pont élévateur est livré comme illustré à la
fi gure.

- L’emballage (A) contient les accessoires et les minuteries pour
compléter l’assemblage.

- Les opérations de levage doivent être réalisées comme indiqué à
la fi gure.

- Soulever avec attention et transporter les différents groupes à l’en­droit choisi pour le déballage.

- Pour le déplacement de la machine à l’endroit choisi pour l’instal­lation (ou dans le cas d’une réinstallation successive) s’assurer de:

- soulever avec attention, en utilisant des moyens de soutien de la
charge appropriés, parfaitement effi caces et en utilisant les points
d’attelage comme indiqué à la fi gure.

- Unerwartete Erhöhungen und Ruckbewegungen meiden. Vorsicht
bei Unebenheiten, Querrinnen usw.

- Besondere Vorsicht bei herausstehenden Teilen: Hindernisse, schwie­rige Durchgänge usw.

- Der auszuführenden Arbeit angemessene Kleidung und individuelle
Schutzvorrichtungen tragen.

- Die entfernten Verpackungsteile an einem für Kinder und Tiere un­zugänglichen Sammelplatz bis zum Entsorgen aufbewahren.

- Bei Anlieferung die Verpackung auf ihre Vollständigkeit überprüfen.
Nach dem Auspacken kontrollieren, ob die Ware evtl. Beschädigungen
aufweist.

- éviter les secousses et les à-coups imprévus, faire attention aux
différences de niveau, aux dos-d’âne, etc...;

- prêter un maximum d’attention aux parties saillantes: obstacles,
passages diffi ciles, etc...;

- porter des vêtements appropriés et des protections individuelles;

- après avoir retiré les différentes parties de l’emballage, les déposer
dans des endroits de ramassage spéciaux, inaccessibles aux enfants
et aux animaux, et les éliminer.

- au moment de la livraison, vérifi er l’intégrité de l’emballage et, au
moment du déballage, vérifier que le matériel ne soit pas
endommagé.

3.1 Desplazamiento y preinstalación

- El elevador se envía normalmente como se indica en la fi gura.

- El paquete (A) contiene los accesorios necesarios para completar
el ensamblaje.

- Las maniobras de elevación tienen que realizarse como aparece
en la fi gura.

- Elevar con cuidado y transportar los distintos grupos al sitio donde
tendrá lugar el desembalaje.

- Para mover la máquina en el punto elegido para su instalación (o
para una nueva colocación), hay que asegurarse de:

- elevar con cuidado, utilizando medios de soporte de la carga ade­cuados, en perfecto estado, y los correspondientes puntos de en­ganche como indica la fi gura;

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- evitar movimientos bruscos y repentinos, prestar atención en los
desniveles, cunetas, etc...;

- prestar la máxima atención en las partes que sobresalen: obstáculos,
pasos difi cultosos, etc...;

- llevar prendas y protecciones individuales adecuadas;

- una vez que se han quitado las distintas partes del embalaje, hay
que ponerlo en los correspondientes sitios de recogida, que no estarán
al alcance de niños o de animales, para ser eliminads después;

- asegurarse cuando llega el elevador de que el embalaje esté íntegro
y cuando se ha desembalado comprobar que no haya sufrido
daños.

19

4

1

5

2

3

4

3

1 COLONNA COMANDO
2 COLONNA OPPOSTA
3 CARRELLI
4 BRACCI
5 SCATOLA COMANDO

1 STEUERSÄULE
2 NEBENSÄULE
3 HUBWAGEN
4 ARME
5 SCHALTSCHRANK

20

1 CONTROL POST
2 OPPOSITE POST
3 CARRIAGES
4 ARMS
5 CONTROL BOX

1 COLONNE DE COMMANDE
2 COLONNE OPPOSEE
3 CHARIOTS
4 BRAS
5 BOITIER DE COMMANDE

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1 COLUMNA DE MANDO
2 COLUMNA OPUESTA
3 CARROS
4 BRAZOS
5 CAJA DE MANDO

4

4. DESCRIZIONE DEL SOLLEVATORE

Sollevatore elettromeccanico a due colonne con bracci telescopici

4.1 Caratteristiche tecniche principali

Traslazione carrelli su pattini in tecnopolimero ad alta resistenza e
basso coeffi ciente di attrito.
Movimenti di sollevamento e abbassamento ottenuti tramite chiocciole
portanti in bronzo accoppiate con viti di manovra a passo fi ne a ga­ranzia della irreversibilità dei movimenti.
Dispositivo di sicurezza meccanico atto ad impedire ulteriori corse
di sollevamento in caso di usura completa di una chiocciola
portante.

4. DESCRIPTION OF THE LIFT

Two-post electromechanical lift with telescopic arms.

4.1 Main technical specifi cations

Carriage translation on techno-polymer shoes with high resistance
and low friction co-effi cient.
Lifting and lowering by means of bronze main nuts coupled with fi ne­pitch set screws to ensure irreversible movement.
Mechanical safety device to stop lifting in the case of complete wear
of main nut.
Automatic lubrication of set screws and shoe slide tracks.
Automatic carriage realignment by means of an electronic device.
Optical emergency indicator in case of stoppage.

Lubrifi cazione automatica delle viti di manovra e delle piste di scor­rimento dei pattini.
Riallineamento automatico dei carrelli mediante dispositivo
elettronico.
Segnalazione ottica di emergenza in caso di blocco.

4.2 Comandi del sollevatore

Scatola comando con interruttore a invertitore salita/discesa.

4.2 Lift controls

Control box with Up and Down reversing switch.

4. BESCHREIBUNG DER HEBEBÜHNE

Elektromechanische 2-Säulen-Hebebühne mit Teleskoparmen.

4.1 Technische Haupteigenschaften

Hubwagenbewegung auf hochwiderstandsfähigen und verschleis­sfesten Technopolymergleitschuhen.
Hub- und Absenkbewegungen über Bronzetragmuttern, die an Spin­deln mit feiner Gewindesteigung gekoppelt sind, um die Unumkehr­barkeit der Bewegungen sicherzustellen.
Mechanische Sicherheitseinrichtung zum Verhindern weiterer Hu­bläufe im Falle einer vollständigen Abnutzung einer Tragmutter.
Automatische Schmierung der Spindeln und
Gleitschuh-Gleitbahnen.

4. DESCRIPTION DE L’ELEVATEUR

Elévateur électromécanique à deux colonnes avec bras
télescopiques.

4.1 Caractéristiques techniques principales

Translation des chariots sur patins en technopolymère à haute rési­stance et faible coeffi cient de frottement.
Manoeuvres de montée et d’abaissement obtenues par l’intermédiaire
de vis mères porteuses en bronze accouplées à des vis de manoeuvre
au pas fi n jusqu’à garantir l’irréversibilité des mouvements.
Dispositif de sécurité mécanique permettant d’empêcher d’autres
courses d’élévation en cas d’usure totale d’une vis mère porteuse.
Lubrifi cation automatique des vis de manoeuvre et des pistes de
coulissement des patins.

4. DESCRIPCION DEL ELEVADOR

Elevador electromecánico de dos columnas con brazos
telescópicos.

4.1 Características técnicas principales

Traslación de los carros sobre patines de tecnopolímero de alta re­sistencia y bajo coefi ciente de roce.
Movimientos de elevación y de bajada obtenidos mediante tuercas
portantes de bronce acopladas con tornillos de maniobra de paso
fi no para garantizar la irreversibilidad de los movimientos.
Dispositivo de seguridad mecánico apropiado para impedir ulteriores
carreras de elevación en caso de desgaste total de la tuerca
portante.

Automatische Gleichlaufregelung der Hubwagen über elektronische
Vorrichtung. Optische Störungsmeldung bei Hebebühnen-Not-Aus.

4.2 Steuerungen der Hebebühne

Steuerkasten mit Hebe- und Senkumkehrschalter.

Alignement automatique des chariots par un dispositif
électronique.
Témoin lumineux d’urgence en cas de mise en sécurité (arrêt
d’urgence).

4.2 Commandes du pont-élévateur

Boîte de commande avec interrupteur à inverseur de montée et
descente.

Lubricación automática de los tornillos de maniobra y de las pistas
de desplazamiento de los patines.
Reajuste automático de los carros mediante dispositivo
electrónico.
Señalización óptica en caso de bloqueo

4.2 Mandos del elevador

Tablero de mandos con interruptor inversor de ascenso/descenso.

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21

4.3 Attitudine all'impiego
Questo prodotto è stato costruito conformemente alla Direttiva
Europea 98/37/CE. In virtù dell'articolo 4.1.2.3 della suddetta
Direttiva, i coeffi cienti adottati per le prove sono i seguenti:

1.10 per la prova Dinamica

1.25 per la prova Statica
Queste prove devono essere fatte da personale specializzato.

4.3 Suitability for use
This product has been manufactured in compliance with the
European Directive 98/37/CE. On the basis of article 4.1.2.3 of
this Directive, the coefficients used for the tests are as
follows:

1.10 for the dynamic test

1.25 for the static test
These tests must be performed by specialist staff.

4

SI

4.3 Betriebstüchtigkeit
Dieses Produkt ist gemäss der Europäischen Richtlinie 98/37/CE
gebaut worden. Kraft des Artikels 4.1.2.3 der o.g. Richtlinie sind
für die Prüfungen folgende Koeffi zienten angewandt worden:

1.10 für die dynamische Prüfung

1.25 für die statische Prüfung
Diese Prüfungen sind durch spezialisiertes Fachpersonal
auszuführen.

4.3 Aptitude à l'emploi
Ce produit a été fabriqué en conformité avec la Directive Eu­ropéenne 98/37/CE. En vertu de l'article 4.1.2.3. de la dite Directive,
les coeffi cients adoptés pour les essais sont les suivants:
1,10 pour l'essai dynamique
1,25 pour l'essai statique.
Ces essais doivent être réalisés par un personnel spécialisé.

NO

4.3 Aptitud para el empleo
Este producto ha sido fabricado de conformidad con la Directiva
Europea 98/37/CE. En virtud del artículo 4.1.2.3 de dicha Directiva,
los coeficientes utilizados para las pruebas son los
siguientes:

1.10 para la prueba dinámica

1.25 para la prueba estática
Estas pruebas tienen que ser efectuadas por personal
especializado.

22

NO

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5

5. VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI RICHIESTI
PER LUOGO DI INSTALLAZIONE

Accertarsi che il luogo ove poi verrà installata la macchina sia con­forme alle seguenti caratteristiche:

- illuminazione suffi ciente (ma luogo non sottoposto ad abbagliamenti
o luci intense). Riferimento norma UNI 10380;

- luogo non esposto alle intemperie;

- luogo in cui sia previsto adeguato ricambio aria;

- ambiente privo di inquinanti;

- livello di rumorosità inferiore alle prescrizioni normative vigenti a 70 dB (A);

- il posto di lavoro non deve essere esposto a movimenti pericolosi
dovuti ad altre macchine in funzionamento;

- il locale ove la macchina viene installata non deve essere adibito
allo stoccaggio di materiali esplosivi, corrosivi e/o tossici;

5. CHECKING THE MINIMUM REQUIREMENTS FOR THE PLACE
OF INSTALLATION

Check that the area in which the machine is to be installed has the
following characteristics:

- enough light (without strong or dazzling lighting). Reference: standard
UNI 10380

- the area is not exposed to bad weather

- the area is adequately ventilated

- an unpolluted environment

- sound levels are below the prescribed standards required by law
70 dB (A)

- no dangerous movements are caused in the area by other machines
being operated

- the area in which the machine is installed does not stock explosive,

5. KONTROLLE DER MINDESTERFORDERNISSEN FÜR
DEN AUFSTELLUNGSORT

Der Aufstellungsort muss folgende Eigenschaften aufweisen:

- Ausreichende Beleuchtung (aber kein blendendes oder intensives
Licht). Bezug: UNI-Norm 10380

- Vor ungünstigen Witterungseinfl üssen geschützt.

- Gute Belüftung.

- Umgebung ohne verunreinigende Stoffe.

- Geräuschpegel unter den geltenden gesetzlichen Vorschriften 70 dB (A).

- Der Arbeitsplatz darf nicht gefährlichen Bewegungen ausgesetzt
sein, die von anderen laufenden Maschinen verursacht werden.

- Am Aufstellungsort dürfen keine explosiven, korrosiven und/oder
toxischen (giftigen) Materialien gelagert sein.

- Der Abstand von den Säulen zur Wand oder zu ortsfesten Ausrü-

5. VERIFICATION DES CARACTERISTIQUES MINIMES
REQUISES POUR LA ZONE D’INSTALLATION

S’assurer que la zone choisie pour l’installation présente les caractéri­stiques suivantes:

- éclairage suffi sant (mais la zone ne doit pas être exposée aux éblouis­sements ou à des lumières intenses) Référence à la norme UNI
10380;

- la zone ne doit pas être exposée aux intempéries;

- la circulation de l’air doit être suffi sante;

- le milieu doit être exempt d’agents polluants;

- le niveau du bruit doit être inférieur au niveau prescrit par les normes
en vigueur 70 dB (A);

- la zone de travail ne doit pas être exposée à des déplacements dan­gereux provoqués par d’autres machines en fonctionnement;

- le local choisi pour l’installation de la machine ne doit pas être utilisé
pour stocker des produits explosifs, corrodants et/ou toxiques;

5. COMPROBACIÓN DE LA EXISTENCIA DE LOS REQUISITOS
MÍNIMOS REQUERIDOS PARA EL SITIO DE LA INSTALACIÓN

Asegurarse de que el sitio donde se instalará la máquina tenga las si­guientes características:

- iluminación sufi ciente (pero no sujeto a refl ejos o luces intensas)
Norma de referencia: UNI 10380;

- no expuesto a la intemperie;

- previsto de ventilación;

- ambiente sin contaminantes;

- nivel de ruido inferior a las prescripciones de las normativas vigentes
70 dB (A);

- el lugar de trabajo no tiene que estar expuesto a movimientos peli­grosos debidos a otras máquinas en funcionamiento;

- no tiene que ser un sitio destinado al almacenaje de materiales explo-

- la distanza delle colonne dalle pareti o da qualunque attrezzatura
fi ssa deve essere almeno di 70 cm.

- scegliere il layout di installazione considerando che dalla posizione
di comando l’operatore deve essere in grado di visualizzare tutto
l’apparecchio e l’area circostante. Egli deve impedire, in tale area, la
presenza di persone non autorizzate e di oggetti che potrebbero
causare fonte di pericolo.
Tutte le operazioni di installazione relative ai collegamenti ad alimen­tazioni esterne (elettriche in par ticolar modo) devono essere eseguite
da personale professionalmente qualifi cato.
L’installazione deve essere eseguita da personale autorizzato se­guendo le istruzioni particolari eventualmente presenti in questo li­bretto; in caso di dubbi consultare i centri di assistenza autorizzati o
l’assistenza tecnica RAVAGLIOLI S.P.A.

corrosive and/or toxic material;

- the distance of the posts from the walls and any other fi xed equip­ment must be at least 70 cm.

- the installation layout should be selected so that the operator can
see all the equipment and the surrounding area from the operating
position. The operator must prevent unauthorised persons and po­tentially dangerous objects from entering this area.
All installation work concerning connections made to external power
sources (particularly electrical) should be done by professionally
qualifi ed staff.
Installation must be done by authorised staff following specifi c in­structions where present in this manual: if in doubt, please contact
authorised service centres or RAVAGLIOLI S.p.A. technical services
department.

stungen muss mindestens 70 cm betragen.

- Bei der Wahl des Aufstellungs-Layouts berücksichtigen, dass der
Bediener von seinem Standort die gesamte Einrichtung und das
Arbeitsfeld überblicken kann. Er muss dafür sorgen, dass sich in
diesem Bereich keine unbefugten Personen aufhalten oder Gegen­stände befi nden, die Gefährdungen hervorrufen könnten.
Alle Installationsarbeiten, die externe Anschlüsse und Versorgung­sleitungen betreffen (insbesondere Elektroarbeiten), müssen von
berufl ich qualifi ziertem Personal vorgenommen werden.
Die Montage muss von autorisiertem Personal entsprechend den
evtl. in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen spezifi schen Anwei­sungen ausgeführt werden. Im Zweifelsfall sich an die autorisierten
Servicestellen oder an den technischen Kundendienst der Firma
RAVAGLIOLI S.p.A. wenden.

- la distance qui sépare les colonnes des murs ou de tout équipement
fi xe doit être au minimum de 70 cm.

- lors du choix du layout d’installation, ne pas oublier que, de sa position
de commande, l’opérateur doit être en mesure de visualiser l’ensemble
de l’équipement et de la zone environnante. Dans la dite zone, ce dernier
devra interdire la présence de personnes non-autorisées et d’objets pou­vant constituer une source de danger.
Toutes les opérations d’installation se rapportant aux raccordements aux
sources d’alimentation externe (les connexions électriques tout particu­lièrement) doivent être prises en charge par un personnel professionnel­lement qualifi é.
L’installation doit être réalisée par le personnel autorisé qui devra tenir
compte des instructions particulières éventuellement mentionnées dans
la présente notice: en cas de doute, s’adresser aux centres d’assistance
autorisés ou au Service Après-Vente RAVAGLIOLI S.p.A.

sivos, corrosivos y/o tóxicos;

- la distancia de las columnas de las paredes y de cualquier equipo
fi jo, tiene que ser de por lo menos 70 cm.

- elegir el sitio de instalación teniendo en cuenta que desde la posición
de mando el operador sea capaz de visualizar todo el aparato y el área
que lo rodea. Tiene que impedir, en dicha área, la presencia de personas
no autorizadas y de objetos que podrían ser fuente de peligro.
Todas las operaciones de instalación relativas a las conexiones de ali­mentación externas (especialmente eléctricas), tienen que estar reali­zadas por personal cualifi cado profesionalmente.
La instalación tiene que realizarla el personal autorizado siguiendo las
instrucciones especiales eventualmente presentes en este manual: en
caso de dudas ponerse en contacto con los centros de asistencia au­torizados o con la asistencia técnica RAVAGLIOLI S.p.A..

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23

2800 = KPN250LIK-LIKA
3000 = KPN250LIKT

4500

R13

13

R

6

1500

17020018555

90

690

420

650

630

24

P Mx My

3.300 Kg 3.100.000 Kgmm 2.400.000 Kgmm

1

0471-M001-4

6

6 INSTALLAZIONE

Il sollevatore deve essere installato su di un pavimento piano ed
orizzontale in grado di reggere i CARICHI TRASMESSI AL PIANO
DI APPOGGIO indicati n fi g.1.

6.1 Requisiti per l'installazione

Le caratteristiche di minima della pavimentazione debbono
essere:
a) Calcestruzzo utilizzato: classe R’bk 250 o superiore
b) Spessore minimo della pavimentazione al netto della eventuale
pavimentazione e del relativo massetto di posa: 15 cm.

6 INSTALLATION

The lift should be installed on a fl at level fl oor able to support LOAD
TRANSMITTED TO SUPPORT AREA, as indicated in fi g.1.

6.1 Installation requirements

Minimum features for fl oor should be the following:
a) Concrete used: class R’bk 250 or higher
b) Minimum thickness of the fl oor, without any tiling and layout blocks:
15 cm.

c) Armatura superiore ed inferiore realizzata con rete elettrosaldata
Ø 4 x 150 mm od assimilabile, con maglia non superiore a 250mm.
Copriferro non superiore a 25 mm
d) Portanza del terreno non inferiore a 1,3 kg/cm

2

Le caratteristiche esposte debbono essere garantite su di una area
minima di di m 4,50x1,50 (fi g.1), nella quale non debbono essere
presenti giunti di dilatazione o tagli che interrompono la continuità
della maglia superiore.

c) Upper and lower reinforcement with electro-welded wire net Ø 4
x 150 mm or similar, with mesh not exceeding 250mm.
Concrete thickness between exterior and iron no greater than 25
mm
d) Load bearing capacity of area not less than 1.3 kg/cm

2

These characteristics must be guaranteed over a minimum area of
m 4.50x1.50 (fi g.1), without expansion joints or cuts to break the
continuity of the upper reinforcement.

6 AUFSTELLUNG

Die Hebebühne muss auf einem ebenen und waagrechten Boden
installiert werden, der in der Lage ist, die in der Abb. 1 angegebenen
AUF DEN BODEN ÜBERTRAGENEN LASTEN auszuhalten.

6.1 Installationsanforderungen

Die Eigenschaften des Boden müssen folgenden Mindestanforde­rungen entsprechen:
a) Beton: Klasse R’bk 250 oder darüber
b) Mindeststärke des Bodens ohne eventuelle Bodenbeläge
und entsprechenden Unterbeton: 15 cm.

6 INSTALLATION

Le pont élévateur doit être installé sur un sol plat et horizontal à même
de soutenir les CHARGES TRANSMISES AU PLAN D’APPUI (voir
fi gure 1).

6.1 Conditions requises pour l’installation

Les caractéristiques minimales du sol doivent être les suivantes :
a) Béton utilisé: catégorie R’bk 250 ou supérieure.
b) Epaisseur minimum du sol, sans considérer un carrelage éventuel
avec son lit de pose : 15 cm.

c) Obere und untere Bewehrung mit elektroverschweißtem Gitter Ø
4 x 150 mm oder ähnlich ausgeführt, mit Raster nicht über 250
mm.
Betonaufl age auf Eisen bis max. 25 mm
d) Bodenbelastbarkeit mindestens 1,3 kg/cm

2

Die angeführten Eigenschaften müssen in einem Bereich von min­destens 4,50x1,50 m (Abb.1) gewährleistet sein. Hier dürfen keine
Dehnkopplungen oder Schnitte vorhanden sein, die die Kontinuität
des oberen Rasters unterbrechen.

c) L’armature supérieure et inférieure doivent être réalisées
avec un grillage électrosoudé Ø 4 x 150 mm ou similaire, mm ou
équivalent, dont la maille ne dépasse pas 250 mm.
La couverture en béton ne doit pas excéder les 25 mm.
d) Résistance minimale du sol 1,3 kg/cm2

Les caractéristiques que nous venons d’exposer doivent être garanties
sur une surface minimale de 4,50 x 1,50 m (fi g. 1) qui ne doit présenter
ni joints de dilatations, ni coupures pouvant interrompre la continuité
de l’armature supérieure.

6 INSTALACIÓN

El elevador debe instalarse sobre un pavimento plano y horizontal
capaz de soportar las CARGAS TRANSMITIDAS AL PLANO DE
APOYO indicadas en la fi g. 1.

6.1 Requisitos para la instalación

Las características del pavimento deben ser como mínimo las
siguientes:
a) Hormigón utilizado: clase R’bk 250 o superior
b) Espesor mínimo del pavimento sin el revestimiento y la capa de
asiento: 15 cm.

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c) Armadura superior e inferior realizada con red electrosoldada Ø
4 x 150 mm o similar, con malla no superior a 250 mm.
Espesor del hormigón no superior a 25 mm.
d) Capacidad de carga mínima del suelo no inferior a 1,3 kg/cm2
Las características mencionadas anteriormente deben garantizarse
para una superfi cie mínima de m 4,50x1,50 (fi g.1) sin juntas de di­latación o cortes que interrumpan la continuidad de la armadura
superior.

25

CALCESTRUZZO ARMATO

105105

125125

REINFORCED CONCRETE
STAHLBETON
BETON ARME
HORMIGÓN ARMADO

6

calcestruzzo magro
poor concrete
Magerbeton
béton maigre
hormigón pobre

?

105

150 Min

TASSELLO AD ESPANSIONE
SCREW ANCHOR
SPREIZDÜBEL
VIS TAMPONNEE
TORNILLO DE EXPANSIÓN

CALCESTRUZZO ARMATO
REINFORCED CONCRETE
STAHLBETON
BETON ARME
HORMIGÓN ARMADO

calcestruzzo magro
poor concrete
Magerbeton
béton maigre
hormigón pobre

?

125

150 Min

ANCORANTE CHIMICO
CHEMICAL ANCHOR
CHEMISCH VERANKERT
ANCRAGE CHIMIQUE
ANCLAJE QUÍMICO

26

1a

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6

In caso di pavimentazione esistente, della quale non sia possibile
verifi care con certezza le caratteristiche, occorre realizzare un idoneo
getto di fondazione, per una superfi cie minima di m 4,00x1,50; con
profondità di 25 cm e doppia armatura come descritto sopra.
QUALORA ESISTESSERO DUBBI SULLA EFFETTIVA CONSISTEN­ZA DELLA PAVIMENTAZIONE CONSULTARE UN TECNICO
QUALIFICATO.

Il sollevatore deve essere fi ssato alla pavimentazione tramite tasselli
ad espansione meccanici tipo HILTI HSL-TZ 16/25 o similari oppure
tramite ancoraggi chimici in fi ale HILTI HVU-M16x125 o similari, con
barra fi lettata M16 in acciaio classe 5.8 o superiore.

In the case of existing fl oors, where such characteristics cannot be
checked a foundation cement casting should be laid for a minimum
surface area of m 4.00x1.50; with a depth of 25 cm having double
reinforcement as described above.
WHENEVER THERE ARE DOUBTS ABOUT THE ACTUAL CON­SISTENCY OF THE FLOOR, YOU ARE ADVISED TO CONTACT A
QUALIFIED TECHNICIAN.

The lift must be secured to the fl oor with mechanical screw anchors
of the type HILTI HSL-TZ 16/25 or similar or with chemical anchors
(vials) HILTI HVU-M16x125 or similar, with a M16 threaded bar in
steel class 5.8 or higher.
Anchor bolts used shall have minimum driving load > = 1630 kg.

Gli ancoraggi utilizzati debbono avere un carico minimo ammissibile
a trazione > = a 1630 kg.
N.B. si consiglia di poggiare la base delle colonne direttamente sul
calcestruzzo anche in presenza di pavimentazopne riportata. Tuttavia
se questa è di buona qualità è possibile fi ssare le colonne direttamente
sul pavimento, utilizzando ancoraggi di lunghezza adeguata. In re­lazione alla profondità del calcestruzzo rispetto al piano del pavimento,
I TASSELLI DEBBONO AVERE LUNGHEZZA IDONEA A RAGGIUN­GERE IL PAVIMENTO PORTANTE. (vedi fi g. 1a)

NOTE: We suggest placing the base plate of the post directly on the
concrete, even where the fl oor has been added. If this latter is of
good quality, the posts can be fi tted directly onto the fl ooring, using
longer anchor bolts.
As far as concrete thickness with respect to fl oor level is concerned,
ANCHOR BLOCKS MUST BE OF SUITABLE LENGTH SO TO REACH
MAIN BEARING FLOOR. (see fi g. 1a)

Sollte bereits ein Bodenbelag vorhanden sein, bei dem es nicht mö­glich ist, die Eigenschaften mit Sicherheit festzustellen, muss ein
angemessenes Fundament mit einer Mindestfl äche von 4,00x1,50
m aufgeschüttet werden, dessen Tiefe 25 cm entspricht und das,
gemäß vorstehender Angaben, über eine doppelte Bewehrung
verfügt.
SOLLTEN ZWEIFEL ÜBER DIE EFFEKTIVE KONSISTENZ DES
BODENS BESTEHEN, MUSS MAN SICH AN EINEN QUALIFIZIER­TEN TECHNIKER WENDEN.

Die Hebebühne muss mit mechanischen Spreizdübeln vom Typ HILTI
HSL-TZ 16/25 oder ähnlichen am Boden befestigt werden oder auch
mittels chemischen Verankerungsmitteln

Si le dallage existe déjà et qu’il n’est pas possible de vérifi er avec
certitude les caractéristiques minimales susmentionnées, il faut
réaliser une fondation en béton d’une surface minimale de 4,00 x
1,50 m, d’une profondeur de 25 cm, avec une double armature comme
décrit plus haut.
EN CAS DE DOUTES SUR LA SOLIDITÉ EFFECTIVE DU SOL,
S’ADRESSER À UN TECHNICIEN QUALIFIÉ.
Le pont élévateur doit être fi xé au sol par le biais de vis tamponnées
de type HILTI HSL-TZ 16/25 ou similaires ou bien à l’aide d’ancrages
chimiques en ampoule HILTI HVU-M16x125 ou équivalent, avec une
barre fi letée M16 en acier catégorie 5.8 ou supérieure.
Les ancrages utilisés doivent avoir une charge minimum admissible
à traction > = 1630 kg.

HILTI HVU-M16x125 oder ähnlichen, mit Gewindestange M16 in
Stahl der Klasse 5.8 oder darüber.
Die verwendeten Verankerungen müssen eine zulässige Minde­stzugkraft von > = auf 1630 kg aufweisen.
HINWEIS: Es wird empfohlen, das Gestell der Säulen direkt auf dem
Beton abzustellen, auch wenn es sich um einen aufgeschütteten
Bodenbelag handelt. Sollte er von guter Qualität sein, können die
Säulen mit Verankerungen von angemessener Länge auch direkt
am Boden befestigt werden.
Unter Bezugnahme auf die Tiefe des Betons gegenüber der Boden­fläche, MÜSSEN DIE DÜBEL EINE ANGEMESSENE LÄNGE
AUFWEISEN, DIE DAS ERREICHEN DES TRAGENDEN BODENS
ERMÖGLICHT (siehe Abb. 1a)

Remarque: Nous conseillons de poser la plaque de base des colonnes
directement sur le béton, même si un dallage est réalisé: si ce dernier
est de bonne qualité, il est toutefois possible de fi xer les colonnes
directement sur le dallage, en effectuant un ancrage plus profond.
En référence à la profondeur du béton par rapport à la surface du
sol, LES VIS TAMPONNEES DOIVENT ETRE DE LONGEUR ADAP­TEE POUR ARRIVER AU SOL PORTEUR. (voir fi g. 1a)

En caso de pavimento existente del cual no se puedan comprobar
con certeza las características, es necesario efectuar una colada de
cimentación sobre una superfi cie mínima de m 4,00x1,50; con una
profundidad de 25 cm y doble armadura como se indica
anteriormente.
SI SURGEN DUDAS SOBRE LA RESISTENCIA EFECTIVA DEL
PAVIMENTO, CONSULTAR UN TÉCNICO CUALIFICADO.
El elevador debe ser fi jado al pavimento por medio de tornillos de
expansión mecánicos tipo HILTI HSL-TZ 16/25 o similares o por
medio de anclajes químicos en ampollas HILTI HVU-M16x125 o si­milares, con barra roscada M16 de acero clase 5.8 o superior.

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Los anclajes utilizados deben tener una carga mínima aceptable de
tracción > = a 1630 kg.
NB. Se recomienda apoyar la base de las columnas directamente
sobre el hormigón aun en presencia de piso reportado. Sin embargo
si éste último es de buena calidad es posible fi jar las columnas di­rectamente al pavimento, utilizando anclajes de longitud
adecuada.
Con relación a la profundidad del hormigón respecto al espesor del
pavimento, LOS TORNILLOS DEBEN SER SUFICIENTEMENTE
LARGOS PARA ALCANZAR EL PAVIMENTO PORTANTE. (véase
fi g. 1a)

27

6

A

B

C

D

2

28

43

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6

6.2 Istruzioni per l'installazione

- Montare i tasselli di fi ssaggio al pavimento (fi g. 2).
La posa dei tasselli deve essere effettuata utilizzando le basi come
dime di foratura

- portare in posizione verticale le colonne

- defi nire la corretta posizione delle colonne rispettando la quota
indicata e il loro allineamento. (Fig. 1)
NB Se non è ottenibile il valore di serraggio di 5 kgm non è da
considerarsi affi dabile tale l'ancoraggio.

Verifi care l'ancoraggio dopo una decina di corse a pieno
carico controllando la coppia di serraggio dei tasselli.
Questo controllo deve essere eseguito ogni 3 mesi.

6.2 Installation instructions

- Secure retaining blocks to the fl oor (Fig. 2).
The anchor bolts must be fi tted using the base plates as drilling
templates

- stand the posts upright

- locate correct post position according to the height indicated and
their alignment (Fig. 1)
Note: If tightening torque is lower than 5 kgm, clamping is not

.

safe

Check the anchoring after about ten fully-loaded runs,
checking the tightening torque of the bolts.
This inspection must be made every 3 months.

- Montare il tubolare passacavo sulle piastre di supporto motore
(Fig. 3).

- Passare il cavo elettrico all'interno del tubolare, inserirlo nella scatola
di derivazione sulla colonna opposta e collegarlo rispettando la cor­rispondenza numerica.

- Verifi care che l'altezza da terra dei carrelli sia la stassa
(differenza massima 5mm); se ciò non fosse agire con
una chiave di 17 mm alla sommità delle viti di trasmissione.
(Fig. 4).

- Se necessita regolare la posizione dei fi necorsa discesa o ripr istinare
la regolazione iniziale vedi cap. 6.10.

- Fit the cable pipe on the motor plate mounts (Fig. 3)

- Allow the power cable to pass inside the pipe and into the connector
block on the opposite post. Connect the wires according to the num­bers indicated.

- Make sure the height of the carriages off the fl oor is the
same (max difference 5 mm); otherwise adjust the top of
the transmission screws using a 17 mm wrench (Fig.

4).

- If needed, adjust downstroke limit switch position or restore default
settings (see chap. 6.10).

6.2 Installationsanweisungen

- Die Befestigungsdübel am Boden montieren (Abb. 2).
Die Säulengrundplatten dienen als Schablonen für die Bohrungen:

- die Säulen senkrecht positionieren;

- die richtige Säulenposition festlegen und dabei den angegebenen
Wert und deren Ausrichtung berücksichtigen (Abb. 1);

HINWEIS: Sollte der Anzugsmoment von 5 kgm nicht erreicht werden
können, so ist diese Befestigung unzuverlässig.

Nach ca. 20 Läufen unter voller Belastung das Spann­moment der Dübel überprüfen. Diese Kontrolle ist alle 3
Monate zu wiederholen.

6.2 Instructions pour l’installation

- Monter les chevilles de fi xation au sol (Fig. 2).
La pose des vis tamponnées doit se faire en utilisant les bases comme
gabarit de perçage:

- Mettre les colonnes en position verticale.

- Déterminer la position correcte des colonnes en tenant compte de la cote
indiquée et de l’alignement des colonnes (Fig. 1).

NB: Si le couple de serrage de 5 kgm ne peut pas être atteint, l’an­crage n’est pas sûr.

Vérifi er l’ancrage après avoir effectué une dizaine de
courses à pleine charge, en contrôlant le couple de serrage
des vis tamponnées. Ce contrôle doit être effectué tous
les 3 mois.

6.2 Instrucciones para la instalación

- Montar los tacos de fi jación al suelo (Fig.2).
La colocación de los tacos debe realizarse utilizando las planchas
de base como plantillas de perforación:

- poner las columnas en posición vertical.

- determine la posición correcta de las columnas respetando la cuota
indicada y su alineación.(Fig.1)
NB: Si no se alcanza un valor de apriete de 5 kgm, el anclaje no es
seguro.

- Die Kabelleitung an den Motorträgerplatten montieren (Abb. 3).

- Das Elektrokabel durch die Kabelleitung in die auf der Nebensäule
angebrachte Abzweigdose anschliessen und beachten, dass die
Nummern übereinstimmen.

- Sicherstellen, dass sich beide Hubwagen auf gleicher
Höhe vom Fussboden (max. 5 mm Unterschied) befi nden.
Ggf. mit einem 17 mm Schlüssel oben an den Spindeln
(Abb. 4) regulieren.

- Im erforderlichen Fall die Position der Senkanschläge einstellen
oder die anfängliche Einstellung wieder herstellen, siehe Kap.

6.10.

- Installer le tube passe-câble sur la plaque de support du moteur
(Fig. 3).

- Faire passer le câble électrique dans le tube, l’introduire dans la
boîte de dérivation sur la colonne opposée et le raccorder en res­pectant la correspondance numérique.

- Contrôler que les chariots se trouvent à la même distance
du sol (différence maximale 5 mm); sans quoi, intervenir
au moyen d’une clé de 17 mm sur l’extrémité des vis de
transmission (Fig. 4).

- Si nécessaire, régler la position des fi ns de course de descente ou
rétablir le réglage initial, voir chap. 6.10.

- Montar el pasacables tubular sobre las placas de soporte del motor
(Fig.3).

- Meter el cable en el interior del tubular, introducirlo en el bloqueo
de acoplamiento de la columna opuesta y conectarlo siguiendo aten­tamente la correspondencia numérica.

- Comprobar que los carros estén a la misma altura (di­ferencia máxima 5 mm.); en caso contrario, actuar con
una llave de 17 mm en la cabeza de los tornillos de
transmisión (Fig.4).

Compruebe el anclaje después de una docena de carreras
con plena carga, controlando el par de torsión de los
tornillos. Este control debe realizarse periódicamente cada
tres meses.

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- Si es necesario, ajustar la posición de los topes carrera de bajada
o restablecer el ajuste inicial, véase cap.6.10.

29

6

30

5

C

5b

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6.3 Fissaggio impianto elettrico

6

Prendere il carter colonna comando, riconoscibile dalla presenza di
quattro asole sagomate, e posizionarlo diritto a lato sinistro della
colonna (fi g. 5).
Staccare la cassetta impianto elettrico dalla colonna, infi lare le quattro
viti autofi lettanti nei fori posti sul lato posteriore della scatola senza
avvitarle completamente.
Inserire la scatola sul carter innestando la testa delle viti nelle quattro
asole e stringere le viti dall'interno del car ter tenendo spinta la scatola
impianto verso il basso (fi g. 5).
Tenere il carter posizionato a fi anco della colonna, appoggiato alla

6.3 Installation of the electric system

Take the power column cover guard, identifi able by the four shaped
slots, and position this upright at the left side of the post (fi g. 5).
Detach the power cabinet from the column, fi t the four self-tapping
screws into the holes on the rear of the box, without fully tightening
these.
Fit the cabinet on the guard, introducing the heads of the screws into
the four slots and tightening the screws from inside the cover guard
while keeping the cabinet pushed downwards (fi g. 5).
Keep the cover guard positioned alongside the post, resting on the
base. This will stand upright allowing the following assembly
procedures.

6.3 Befestigung der elektrischen Anlage

base; esso starà diritto consentendo le successive fasi di
montaggio.
Fissare il fi necorsa discesa fi g. 5b

N.B.: Se necessario registrare la posizione della leva del fi necorsa
discesa in modo che il carrello sfi ori la battuta meccanica C (3 - 5
mm).

Serrare bene i grani per avere la continuità della messa a terra (fi g.

3).

• Secure the downstroke end stop (fi g. 5b)

NOTE: Adjust downstroke end stop lever so that the carriage comes
very close to the mechanical stop C (3 - 5 mm), if necessary.

Fully tighten the grub screws to ensure ground continuity (fi g. 3).

Das Gehäuse der Steuerungsäule, das durch die Anwesenheit von
4 fassonierten Langlöchern erkennbar ist, muss senkrecht links der
Säule positioniert werden (Abb. 5).
Den Kasten der elektrischen Anlage von der Säule trennen und die
vier selbstschneidenden Schrauben in die Langlöcher des hinteren
Teils des Kastens hineinstecken, ohne sie komplett zu schrauben.
Den Kasten auf dem Gehäuse legen, und dabei die Köpfe der Schrau­ben in die vier Langlöchern einrasten lassen. Schliesslich die Schrau­ben vom Inneren des Gehäuses spannen, während man den Kasten
nach unten gedrückt hält (Abb. 5).

6.3 Mise en place de l'installation electrique

Prendre le carter de la colonne de commande (colonne mère) (il se
reconnaît par la présence de quatre fentes profi lées) et le positionner
droit, à côté de la colonne (Fig. 5).
Retirer le boîtier de l’installation électrique de la colonne, introduire
les quatre vis autotaradeuses dans les trous situés sur le côté po­stérieur du boîtier, sans les visser complètement.
Placer le boîtier sur le carter, introduire la tête des vis dans les quatre
fentes et serrer les vis de l’intérieur du carter en poussant le boîtier
de l’installation vers le bas (Fig. 5).
Maintenir le carter dans sa position, à côté de la colonne et en appui
sur la base; il restera droit consentant ainsi la réalisation des phases
successives du montage.

6.3 Instalación del sistema eléctrico

Die Gehäuse muss auf der Basis liegen und seitlich der Säule gehalten
werden; so wird er stehen und die darauffolgenden Anbauphasen
erlauben.

• Befestigung unterer Endschalter Abb. 5b

N.B.: Falls notwendig, die Stellung des am unteren Endschalter be­fi ndlichen Hebels so einstellen, dass der Schlitten den mechanischen
Anschlag C (3 - 5 mm) berührt.

Die Stifte gut festziehen, um den Durchgang der Erdung zu erhalten
(Abb. 3).

• Fixer la butée de descente fi g. 5b

N.B.: Si nécessaire, régler la position du levier de la butée de descente
de façon à permettre au chariot d’arriver très proche de la butée
mécanique C (3 - 5 mm).

Serrer correctement les vis sans fi n pour obtenir la continuité de la
mise à la terre (fi g. 3).

Colocar el cárter de la columna de mando, marcado con cuatro ojales
perfi lados, en posición recta en el lado izquierdo de la columna (fi g.

5).
Sacar la caja de la instalación eléctrica desde la columna, introducir
los cuatro tornillos autorroscantes en los agujeros situados en el lado
trasero de la caja, sin atornillarlos completamente.
Introducir la caja sobre el cárter y sujetar la cabeza de los tornillos
en los cuatro ojales; apretar los tornillos desde el interior del cárter
empujando la caja de la instalación hacia abajo (fi g. 5).
Mantener el cárter en la posición al lado de la columna, apoyado

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sobre la base. Este se quedará en posición derecha permitiendo así
las operaciones sucesivas de montaje.

• Sujetar el fi n de carrera de bajada fi g. 5b

N.B.: Si fuera necesario, ajustar la posición de la palanca de fi n de
carrera de manera que el carro roce el tope mecánico C (3 - 5
mm).

Ajustar a tope las clavijas para obtener la continuidad de la puesta
a tierra (fi g. 3).

31

• Gli interventi sulla parte elettrica, anche di lieve entità, richiedono l'opera di
personale professionalmente qualifi cato.

• Any intervention on electric parts, even if not relevant, is to be carried out by
specialized technicians.

• Alle Eingriffe (auch wenn geringfügig) auf elektrischen Teilen sind durch Fachper­sonal auszuführen).

• Les interventions sur la partie électrique, même si elles sont de petite importance,
sont du ressort exclusif d'un personnel qualifi é.

• Las intervenciones efectuadas en la instalación eléctrica, incluso de leve enver­gadura, deben ser efectuadas por personal profesionalmente cualifi cado.

6

COLLEGAMENTO MOTORE
MOTOR CONNECTION
MOTORANSCHLUSS
BRANCHEMENT MOTEUR
CONEXIONES DEL MOTOR

COLLEGAMENTO TRASFORMATORE
CONNECTING THE TRANSFORMER

ANSCHLUSS DES TRANSFORMATORS
BRANCHEMENT TRANSFORMATEUR
CONEXIONES DEL TRANSFORMADOR

220÷240V 50/60Hz

220÷240V

24V

0

16

0

SC

0
230
400

20
9
2
1

W
U

380÷415V 50/60Hz

380÷415V

24V

SC

230
400

16

20

0

9
2

0

1

0

W

U

L'impianto elettrico è predisposto per una tensione corrispondente a quella indicata sulla targa matricola.
The electric system is preset to work at the voltage shown on the serial number plate.
Die elektrische Anlage ist auf die Spannung eingestellt, die auf dem Kenn-Schild angegeben ist.
L'installation électrique est adaptée pour travailler à une tension pareille à laquelle indiquée sur la

plaquette du numéro d'identifi cation.
La instalación eléctrica está preajustada para una tensión correspondiente a la indicada en la placa.

32

0471-M001-4

6

6.4 Controllo tensione

Controllare che la tensione per la quale è predisposto l’impianto
corrisponda a quella di rete.
In caso contrario effettuare il cambio tensione del motore e del
trasformatore.

6.5 Allacciamento rete

Portata minima richiesta
380÷415V 50/60Hz 3Ph: 15 kW - 30 A
220÷240V 50/60Hz 3Ph: 15 kW - 50 A

6.6 Collegamento cavi

Passare il cavo di alimentazione all’interno della cassetta elettrica

6.4 Voltage check

Check that the voltage of the system corresponds to the mains voltage.
If not, change the voltage of the motor and the transformer.

6.5 Connecting up to the mains

Minimum required capacity
380÷415V 50/60Hz 3Ph: 15 kW - 30 A
220÷240V 50/60Hz 3Ph: 15 kW - 50 A

6.6 Connecting cables

Pass the power cable into the power cabinet through the cable clamp
and connect the leads to the terminal board and main switch (see
wiring diagram).

- Turn the main switch to position “1” and press the up button; if the

6.4 Kontrolle der Spannung

Sicherstellen, dass die Spannung der Hebebühne der Netzspannung
entspricht.
Wenn nicht, müssen die Motor- und Transformatorverbindungen ab­geändert werden.

6.5 Netzanschluss

Geforderte Mindestleistung
380÷415V 50/60Hz 3Ph: 15 kW - 30 A
220÷240V 50/60Hz 3Ph: 15 kW - 50 A

6.6 Kabelanschluss

Das Zuführungskabel durch den Kabelpresser in den Schaltschrank
führen und die Drähte an die Klemmenleiste und an den Hauptschalter
anschliessen (siehe Schaltplan).

- Den Hauptschalter auf Schaltstellung “1” setzen und die Taste “Heben”

attraverso il pressacavo e collegare i fi li alla morsettiera e all’inter­ruttore generale (vedi schema elettrico).

- Con l'interruttore generale in posizione "I" premere il pulsante di
salita: se invece di salire i carrelli scendono, invertire 2 fasi all'ingresso
della linea sull'interruttore generale.

- Se scende uno solo dei due carrelli, controllare l'esatto collegamento
nella scatola di derivazione ed eventualmente invertire 2 fasi nel
collegamento del corrispondente motore.

Prima installazione.
Attenzione: Il sollevatore può trovarsi con i carrelli non allineati a

causa dell’imballo.
Portare i carrelli a terra (fi ne corsa discesa) seguendo le indicazioni
del cap. “6.10 Operazioni per uscire dal blocco” del manuale.

carriages drop instead of elevating, switch over 2 leads at line input
on the main switch.

- If only one of the two carriages drops, check the connections in the
connector block and if necessary switch over 2 leads in the relevant
motor connection.

First Installation.
Warning: Lift platforms could be misaligned due to packing.

Take platforms to ground (downstroke limit) as described in chapt.
“6.10 Operations to overcome a fault condition” of the manual.

betätigen. Fahren die Hubwagen nicht hoch sondern herunter, sind 2
Phasen am Eingang der Linie auf dem Hauptschalter umzupolen.

- Fährt nur einer der beiden Hubwagen herunter, die Verbindung in
der Abzweigdose überprüfen und ggf. 2 Phasen in der Verbindung
des entsprechenden Motors umpolen.

Vor der Installation.
Vorsicht: aus Verpackungsgründe können die Schlitten der Hebebüh-

ne nicht ausgerichtet sein.
Die Schlitten bis zum Boden (Senkanschlag) absenken, dabei die
Angaben im Kap.“6.10 Arbeitsschritte für Überwindung der Blockie­rung” im Handbuch befolgen.

6.4 Contrôle du voltage

Contrôler que la tension prévue pour l’installation corresponde à celle
du réseau.
Sans quoi, effectuer le changement de tension du moteur et du
transformateur.

6.5 Connexion au réseau

Puissance minimale nécessaire
380÷415V 50/60Hz 3Ph: 15 kW - 30 A
220÷240V 50/60Hz 3Ph: 15 kW - 50 A

6.6 Connexion des câbles

Introduire le câble d’alimentation dans le boîtier électrique par le
serre-câble et raccorder les fi ls à la barrette de connexion et à l’in­terrupteur principal (voir schéma électrique).

6.4 Control de la tensión

Controlar que la tensión para la que está preparado el elevador
corresponda a la de la red.
De lo contario efectuar el cambio de tensión en el motor y en el
transformador.

6.5 Conexión a la red

Capacidad mìnima requerida
380÷415V 50/60Hz 3Ph: 15 kW - 30 A
220÷240V 50/60Hz 3Ph: 15 kW - 50 A

6.6 Conexiones de los cables

Hacer pasar el cable de alimentación por el interior de la caja eléctrica
y a través de la abrazadera especial, y conectar los cables al tablero

- Tourner l’interrupteur principal sur la position “I” et appuyer sur le
bouton-poussoir de montée: si les chariots descendent au lieu de monter,
inverser deux phases à l’entrée de la ligne sur l’interrupteur principal.

- Si un seul des chariots descend, contrôler que le raccordement à
l’intérieur de la boîte de dérivation soit correct et, si nécessaire, in­verser 2 phases du branchement du moteur correspondant.

Première mise en place.
Attention: l’élévateur pourrait se trouver les chemins pas en ligne à

cause de l’emballage.
Porter les chariots au sol (fi n de course descente) en suivant les
indications du chap. 6.10 du manuel “6.9 Opérations pour sortir du
blocage”.

de bornes y al interruptor general (véase esquema eléctrico).

- Con el interruptor general en la posición “1” pulsar el botón de subida
para que los carros suban, si éstos bajan, en el interruptor general,
invertir dos fases en la entrada de la línea.

- Si baja solamente uno de los dos carros, controlar que la conexión
en la caja de derivación sea correcta y eventualmente invertir 2 fases
en la conexión del correspondiente motor.

Primera instalación.
Atención: El elevador puede encontrarse con los carros sin alinear

debido al embalaje.
Colocar los carros a nivel del piso (tope carrera bajada) siguiendo
las instrucciones mencionadas en el “Cap. 6.10 Operaciones para
salir del bloqueo”.

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6

34

7

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8

6

6.7 Completamento e controllo

- Portare i carrelli ad una altezza di 70-80 cm.

- Montare i bracci lunghi. (Fig. 7)

- Montare i bracci corti. (Fig. 7)

- Azionando il comando di discesa, agire manualmente sul fi necorsa
inferiore: la discesa deve arrestarsi.

- Azionare il comando di salita fi no al completo innalzamento dei
carrelli controllando che l’arresto avvenga per intervento del fi necorsa
superiore.

- Azionare manualmente la puleggia e verifi care che la distanza tra
interruttore di prossimità e ciascuna camma presente sulla puleggia
sia 0.5-1mm.

- Per eventuali regolazioni agire sull'interruttore.

6.7 Completion and check

- Move the carriages to a height of 70-80 cm.

- Fit the long arms (Fig. 7)

- Fit the short arms (Fig. 7)

- By operating the downward movement controls, manually trigger
the lower limit switch; downward movement should stop.

- Operate the elevation controls until the carriages are fully up and
make sure these are stopped by the upper limit switch.

- Manually operate the pulley and make sure the distance between
the proximity switch and each cam on the pulley is 0.5-1 mm

- Make any adjustments by means of the switch

- Fill the post tanks with ESSO GEAR OIL GX 85W – 140 up to in­dicated level (see para. 9)

- Mount the protective guards on the columns as shown in fi gure 8

6.7 Komplettierung und Kontrolle

- Die Hubwagen auf eine Höhe von 70-80 cm fahren.

- Die langen Arme montieren (Abb. 7).

- Die kurzen Arme montieren (Abb. 7).

- Herunterfahren und von Hand den unteren Endschalter betätigen.
Die Hebebühne muss anhalten.

- Die Hubwagen ganz hochfahren und dabei sicherstellen, dass sie
durch den Eingriff des oberen Endschalters anhalten.

- Die Riemenscheibe manuell betätigen und sicherstellen, dass der
Abstand zwischen dem Annäherungsschalter und jedem auf der
Riemenscheibe vorhandenen Nocken 0,5 - 1 mm beträgt.

- Eventuelle Einstellungen über den Schalter vornehmen.

- Die Säulentöpfe bis zum angegebenen Ölstand mit Öl ESSO GEAR
OIL GX 85W - 140 füllen (Siehe Abschnitt 9).

- Riempire le vaschette delle colonne con l’olio ESSO GEAR OIL GX
85W - 140 fi no al livello indicato (vedi paragrafo 9).

- Montare i carter colonna come illustrato in Fig. 8.

- Montare i carter sulla sommità delle colonne innestando i pioli negli ap­positi fori.

6.8 Arresto braccio

- Applicare su ogni braccio un arresto (Fig. 7); a ponte abbassato il braccio
deve comunque risultare libero.

6.9 Smontaggio

- Eventuali operazioni di disinstallazione per spostamento, accantona­mento, o rottamazione vanno eseguite seguendo in ordine inverso le fasi
di montaggio.

- Mount the protective guards on the top of the columns and fi t the
rungs in the holes provided.

6.8 Arm stop

- Fit a stop to each arm (Fig. 7). The arm should be free when the lift
is lowered.

6.9 Dismantling

- Any dismantling operations performed in order to move, store or
scrap the machine must be done in the reverse sequence to that
followed for installation.

- Die Säulenabdeckungen gemäss Abb. 8 montieren.

- Die Abdeckungen oben auf die Säulen montieren bzw. die Sprossen
in die entsprechenden Bohrungen einsetzen.

6.8 Armfeststellvorrichtung

- Auf jeden Arm eine Feststellvorrichtung montieren (Abb. 7). Bei he­runtergefahrener Hebebühne muss sich der Arm frei bewegen
können.

6.9 Demontage

- Soll die Bühne wegen Ortsverschiebung, Einlagerung oder Ver­schrottung demontiert werden, ist wie bei der Aufstellung aber in
umgekehrter Reihenfolge vorzugehen.

6.7 Complètement de l’installation et contrôle

- Placer les chariots à une hauteur du sol de 70-80 cm.

- Monter les bras longs (Fig. 7).

- Monter les bras courts (Fig. 7).

- Actionner la commande de descente et intervenir manuellement
sur la butée de fi n de course inférieure: la course de descente doit
s’interrompre.

- Actionner la commande de montée pour soulever les chariots à
leur hauteur maximale et contrôler que l’arrêt des chariots soit pro­voqué par l’intervention de la butée de fi n course supérieure.

- Actionner la poulie manuellement et contrôler que la distance entre
l’interrupteur de proximité et chaque came de la poulie soit de 0,5-1
mm.

- Pour tout réglage éventuel, intervenir sur l’interrupteur.

6.7 Terminación de la instalasción y control

- Levar los carros a una altura de 70-80 cm.

- Montar los brazos largos Fig. 7.

- Montar los brazos cortos Fig. 7.

- Accionando el mando de bajada, intervenir manualmente en el fi n
de carrera inferior: la bajada debe detenerse.

- Accionar el mando de subida hasta la elevación completa de los
carros controlando que la parada se efectúe por intervención del fi n
de carrera superior.

- Accionar manualmente la polea y comprobar que la distancia entre
el interruptor de proximidad de cada una de las levas que se hallan
en la polea sea de 0.5 – 1 mm.

- Para posibles regulaciones, intervenir en el interruptor.

- Remplir les bacs des colonnes avec de l'huile ESSO GEAR OIL
GX 85W -140 jusqu’au niveau indiqué (voir paragraphe 9).

- Installer les carters de la colonne comme illustré à la Fig. 8.

- Installer les carters sur l’extrémité haute des colonnes en introduisant
les chevilles dans les trous correspondants.

6.8 Arrêt bras

- Fixer un arrêt sur chaque bras (Fig. 7); lorsque le pont est abaissé,
le bras doit cependant être libre.

6.9 Démontage

- Les opérations éventuelles de démontage pour déplacement, stocka­ge ou mise à la ferraille doivent être réalisées en appliquant les
opérations de montage dans le sens inverse.

- Llenar los tanques de las columnas con aceite ESSO GEAR OIL
GX 85W-140 hasta el nivel indicado (ver párrafo 9).

- Montar los cárteres columna como está ilustrado en la Fig. 8.

- Montar los cárteres en la extremidad de las columnas conectando
los soportes en los agujeros correspondientes.

6.8 Bloque brazo

- Montar en cada brazo un bloqueo (Fig.7). Con el elevador totalmente
bajado, el brazo debe quedar suelto.

6.9 Desmontaje

- Eventuales operaciones de instalación por: desplaziamento, alma­ceniamento, o auto desguace se realizan siguiendo el orden contrario
de las fases de monaje.

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PXP PXS

6

SMP

SMS

P1

FCS

FCP

RSAL

RDISC

CMP

CMS

L1 L2 L3 L4 L5

P2

36

9A

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6

6.10 Funzionalità dispositivo di controllo sincronizzazione.
Inconveniente: ponte in blocco (segnalato dall’avvisatore

acustico)
Rimedio: la scheda elettronica dispone di 10 led diagnosi sollevatore
(vedi fi g.) la cui accensione corrisponde al corretto funzionamento
del dispositivo indicato.
PXP proximity colonna comando, se lampeggia legge correttamente
la rotazione della vite
PXS il proximity colonna opposta, se lampeggia legge correttamente
la rotazione della vite

SMP se acceso, motore colonna comando in movimento
SMS se acceso, motore colonna opposta in movimento
FCP se spento, fi ne corsa discesa colonna comando azionato (vedi

posizione del carrello)

FCS se spento, fi ne corsa discesa colonna opposta azionato (vedi

6.10 Synchronization Control Device Operation
Problem: lift is stuck (signaled by siren)
Remedy: the electronic board has 10 lift diagnosis LEDs (see fi g.)

coming on when the corresponding device is working properly.
PXP: fl ashing - the control post proximity switch is reading screw
rotation correctly
PXS: fl ashing - the opposite post proximity switch is reading screw
rotation correctly

SMP: On - control post motor moving
SMS: On - opposite post motor moving
FCP: Off - control post down limit switch tripped (see platform

position)
FCS: Off - opposite post down limit switch tripped (see platform
position)

posizione del carrello)

RSAL se acceso, richiesta movimento in salita
RDISC se acceso, richiesta movimento in discesa
CMP acceso, relè motore colonna comando azionato
CMS acceso, relè motore colonna opposta azionato

La scheda dispone di 5 ulteriori led e di due pulsanti (vedi fi g.) il cui
utilizzo e le cui accensioni hanno i seguenti signifi cati:

L1 acceso L2 spento: funzionamento normale
L1 spento L2 acceso: sezione diagnosi
L3 acceso Blocco del sollevatore comandato dalla scheda, potrebbe

essere causato da:

- Disallineamento dei carrelli superiore a 20mm

- Temperatura della scheda fuori dal consentito

- Tensione della scheda fuori dal consentito

RSAL: On - up push-button pressed
RDISC: On - down push-button pressed
CMP: On - control post motor relay tripped
CMS: On - opposite post motor relay tripped

Board has 5 more LEDs and two push-buttons (see Fig.) to be used
and coming on as follows:

L1 on L2 off: standard operation
L1 off L2 on: diagnosis
L3 on: board-controlled lift stuck. It could be caused by:

- Misalignment of more than 20mm between platforms

- Board temperature outside specifi ed limits

- Board voltage outside specifi ed limits

- Board faulty

6.10 Funktionstüchtigkeit der Synchronisierungs-Kontrollvor­richtung.
Störung: Hebebühne blockiert (wird von der Sirene angezeigt)
Abhilfe: Die elektronische Karte verfügt über 10 Diagnoseleds für die

Hebebühne (siehe Abb.). Sind diese eingeschaltet, funktioniert die entspre­chend angezeigte Vorrichtung korrekt.
PXP Näherungsschalter der Steuersäule, liest die Drehung der Schraube
korrekt ab, wenn er aufblinkt
PXS Näherungsschalter der Säule gegenüber liest die Drehung der
Schraube korrekt ab, wenn er aufblinkt
SMP wenn eingeschaltet, befi ndet sich der Motor der Steuersäule in
Bewegung
SMS wenn eingeschaltet, befi ndet sich der Motor der gegenüberliegenden
Säule in Bewegung
FCP wenn erloschen, ist der Senkanschlag der Steuersäule eingeschaltet
(siehe Position des Schlittens)

6.10 Fonctionnalité dispositif de contrôle synchronisation.
Inconvénient: pont bloqué (signalé par l’avertisseur sonore)
Remède: la carte électronique dispose de 10 leds de diagnostic du

pont (voir fi g.), dont l’allumage correspond au bon fonctionnement
du dispositif correspondant.
PXP s’il clignote le proximètre de la colonne de commande est en
train de lire
la rotation de la vis correctement
PXS s’il clignote le proximètre de la colonne opposée est en train de
lire la
rotation de la vis correctement

SMP si allumé, moteur colonne de commande en mouvement
SMS si allumé, moteur colonne opposée en mouvement
FCP si éteint, fi n de course descente colonne de commande

activée (voir position du chariont)

6.10 Funcionamiento dispositivo de control sincronización.
Inconveniente: puente bloqueado (señalado por el indicador

acústico)
Solución: la tarjeta electrónica dispone de 10 led diagnóstico elevador
(véase fi g.) cuyo encendido corresponde al correcto funcionamiento
del dispositivo correspondiente.
PXP si el proximity columna mando es de luz intermitente, está le­yendo correctamente la rotación del tornillo
PXS si el proximity columna opuesta es de luz intermitente, está
leyendo correctamente la rotación del tornillo

SMP si encendido, motor columna mando en movimiento
SMS si encendido, motor columna opuesta en movimiento
FCP si apagado, microinterruptor tope bajada columna mando ac-

cionado (véase posición del carro)

FCS wenn erloschen, ist der Senkanschlag der gegenüber liegenden
Steuersäule eingeschaltet (siehe Position des Schlittens)

RSAL wenn eingeschaltet, Abruf Hebebewegung
RDISC wenn eingeschaltet, Abruf Senkbewegung
CMP eingeschaltet, Relais Motor der Steuersäule ist eingeschaltet
CMS eingeschaltet, Relais Motor der gegenüberliegenden Säule ist

eingeschaltet

Die Karte verfügt über 5 weitere Leds und zwei Tasten (siehe Abb.), deren
Einsatz und Aktivierung folgende Bedeutungen haben:

L1 eingeschaltet L2 ausgeschaltet: normaler Betrieb
L1 ausgeschaltet L2 eingeschaltet: Diagnosewahl
L3 eingeschaltet: Blockierung der durch die Karte gesteuerten Hebebüh-

ne, die folgende Ursachen haben könnte:

- Fluchtungsabweichung der Schlitten, über 20 mm

FCS si éteint butée de fi n de course descente colonne opposée
activée (voir position du chariot)

RSAL si allumé, demande mouvement en montée
RDISC si allumé, demande mouvement en descente
CMP allumé, relais moteur colonne de commande activée
CMS allumé, commande relais moteur colonne opposée activée

La carte dispose de 5 leds ultérieures et de deux boutons-poussoirs
(voir fi g.), dont l’utilisation, et allumage correspondant, entraînent les
informations ci-dessous :

L1 allumée L2 éteinte: fonctionnement normal
L1 éteinte L2 allumée: diagnostic
L3 allumée: Immobilisation du pont élévateur commandée par la

caqâe, ce qui pourrait être provoqué par:

FCS si apagado, microinterruptor tope bajada columna opuesta ac­cionado (véase posición del carro)

RSAL si encendido, pedido movimiento de subida
RDISC si encendido, pedido movimiento de bajada
CMP encendido, relé motor columna mando accionado
CMS encendido, relé motor columna opuesta accionado

La tarjeta dispone de 5 led adicionales y dos pulsadores (véase fi g.)
cuyo uso y encendidos tienen los siguientes signifi cados:

L1 encendido L2 apagado: funcionamiento normal
L1 apagado L2 encendido: sección diagnóstico
L3 encendido Bloqueo del elevador mandado por la tarjeta, podría

haber sido ocasionado por:

- Desalineación de las plataformas superior a 20mm

- Temperatura de la tarjeta fuera de los límites admitidos

0471-M001-4

37

PXP PXS

6

SMP

SMS

P1

FCS

FCP

RSAL

RDISC

CMP

CMS

L1 L2 L3 L4 L5

P2

38

9A

0471-M001-4

6

- Scheda guasta

L4 acceso carrelli disallineati con differenza superiore a 15mm
L5 acceso segnalazione di temperatura o tensione fuori dall’ammesso,

scheda guasta che non causa ancora il blocco del sollevatore.

Operazioni per uscire dal blocco:
L2 acceso: modalità diagnostica

Per procedere al riallineamento utilizzare P1 e P2 per abilitare
rispettivamente:

- P1 abilitazione motore colonna comando

- P2 abilitazione motore colonna opposta
L’abilitazione al movimento della colonna deve essere accompagnata
dal comando di discesa, occorre perciò agire su P1 e il comando di
discesa per fare scendere il carrello della colonna comando, oppure

P2 ed il comando di discesa per fare scendere il carrello della colonna

L4 on platforms misaligned by more than 15mm.
L5 on: temperature or voltage are outside the specifi ed values, faulty

board not causing lift stucking, yet.

Operations to overcome a fault condition:
L2 On: diagnostic mode

To proceed to platform height synchronization, press P1 and P2 to
enable:

- P1 to enable control post motor,

- P2 to enable opposite post motor.
Post motion enable requires operating the Down switch. Operate P1
and the Down switch to lower the control post carriage, or P2 and
the Down switch to lower the opposite column carriage.

NOTE: When lowering the lift in a shutdown condition, automatic
re-alignment will not operate. Be careful not to misalign the

opposta.

N.B.: Durante la discesa con il sollevatore in blocco non è attivo
il riallineamento automatico, quindi prestare attenzione a non
disallineare in modo pericoloso il veicolo.

Fare scendere entrambi i carrelli fi no ai fi necorsa di discesa.
Lo spegnimento dei led L2, L3, e l’accensione di L1 fornisce indica­zioni sull’avvenuta uscita dal blocco.

Prima installazione.
Attenzione: Il sollevatore può trovarsi con i carrelli non allineati a causa

dell’imballo, allinearli manualmente come indicato al cap. 6.2.
Se il sollevatore è in blocco, portare i carrelli a terra (fi ne corsa di-

scesa) seguendo le indicazioni del cap. 6.9 (Operazioni per uscire
dal blocco) del manuale.

vehicle as this could lead to a dangerous condition.

Move both platforms down until reaching their limit switches.
When LEDs L2, L3 switch off and L1 turns on, device is no longer
blocked.

First Installation.
Warning: Lift platforms could be misaligned due to packing, manually

align them as described under chapt. 6.2.
If lift is in blocked conditions, take platforms to ground (downstroke
limit) as described in chapt. 6.9 (Operations to overcome a fault
condition) of the manual.

- Kartentemperatur außerhalb der zugelassenen Werte

- Kartenspannung außerhalb der zugelassenen Werte

- Karte defekt

L4 leuchtet auf Schlichten mit Fluchtabweichung über 15 mm.
L5 eingeschaltet: Temperatur- oder Spannungsanzeige außerhalb der

zugelassenen Werte, defekte Karte, die noch nicht die Blockierung der
Hebebühne verursacht.

Arbeitsschritte für Überwindung der Blockierung:
L2 Zugang: Diagnosemodus

Für die Neufluchtung P1 und P2 verwenden, um Folgendes
freizugeben:

- P1 Freigabe des Steuersäulemotors

- P2 Freigabe des Motors der gegenüberliegenden Säule

Die Freigabe für die Säulenbewegung muss gemeinsam mit der Senk-

- Désalignement des chemins de roulement au-delà de 20mm

- Température de la carte au-delà de la valeur admise

- Tension de la carte au-delà de la valeur admise

- Carte détériorée

L4 allumée chariots désalignés avec écart supérieur à 15mm.
L5 allumée : signalisation de température ou tension au-delà de la

valeur admise, carte détériorée qui ne provoque toutefois pas encore
l’immobilisation de l’élévateur.

Opérations pour quitter la condition de blocage:
L2 allumé: mode diagnostic

Pour passer à la remise en ligne, utiliser P1 et P2 pour valider re­spectivement :

- P1 validation moteur colonne de commande

- P2 validation moteur colonne opposée

steuerung erfolgen, dazu P1 und die Senksteuerung betätigen, um den
Schlitten der Steuersäule nach unten zu fahren, oder P2 und die Senk­steuerung, um den Schlitten der gegenüber liegenden Säule nach unten
zu bringen.

HINWEIS: Während dem Absenken mit blockierter Hebebühne ist
die automatische Fluchtung nicht aktiv, daher muss darauf geachtet
werden, dass das Fahrzeug nicht so stark geneigt wird, dass es
gefährlich wird.

Beide Schlitten bis auf den Senkanschlag herunterfahren.
Das Erlöschen der Leds L2, L3, und das Aufl euchten der L1 weisen auf
die gelöste Sperre hin.

L’activation du mouvement de la colonne doit être accompagnée de
la commande de descente, pour ce faire intervenir sur P1 et sur la
commande de descente pour faire descendre le chariot de la colonne
de commande ou sur P2 et sur la commande de descente pour faire
descendre le chariot de la colonne opposée.

N.B. : Durant la descente avec l’élévateur bloqué, le réalignement
automatique est désactivé, par conséquent, faire attention à ne
pas désaligner le véhicule de façon dangereuse.

Faire descendre les deux chemins jusqu’aux fi ns de course de
descente.
L’extinction des led L2, L3 et l’allumage de L1 donnent des indications
sur l’exécution de la sortie du blocage.

- Tensión de la tarjeta fuera de los límites admitidos

- Tarjeta en avería
L4 encendido carretillas desalineadas con diferencia superior a
15mm
L5 encendido señalización de temperatura o tensión fuera de los
límites admitidos, tarjeta en avería pero que no ocasiona el bloqueo
del elevador.

Operaciones para salir del bloqueo:
L2 encendido: modalidad diagnóstico

Para efectuar la re-alineación utilizar P1 y P2 para habilitar
respectivamente:

- P1 habilitación motor columna mando

- P2 habilitación motor columna opuesta

0471-M001-4

La habilitación al movimiento de la columna debe ser acompañada
por el mando de bajada, por lo tanto es necesario presionar P1 y el
mando de bajada para hacer descender el carro de la columna mando,
o bien P2 y el mando de bajada para hacer descender el carro de
la columna opuesta.

NB: Durante la bajada con el elevador en bloqueo no es activa
la realineación automática, por lo tanto es necesario prestar
mucha atención a no desalinear el vehículo de manera
peligrosa.

Bajar ambas plataformas hasta los fi nales de carrera de bajada.
El apagado de los led L2, L3 y el encendido de L1 suministra la in­dicación que se salió del bloqueo.

39

PXP PXS

6

SMP

SMS

P1

FCS

FCP

RSAL

RDISC

CMP

CMS

L1 L2 L3 L4 L5

P2

40

9A

0471-M001-4

6

Regolazione fi necorsa discesa

NB: La regolazione del fi necorsa discesa riduce la corsa di solleva­mento e deve essere fatta sia meccanicamente che elettronicamente
per evitare di andare con i carrelli in arresto meccanico alla massima
altezza.

Queste operazioni non si possono eseguire con il sollevatore
in blocco.

- Accertarsi che i carrelli siano sui fi necorsa discesa (FCS e FCP
spenti).

- Sollevare i carrelli quanto basta per la regolazione meccanica del
fi necorsa.

- Posizionare a “O” l’interruttore generale e regoalre i fi necorsa.

- Predisporre il comando per discesa “2” (vedi fi g. 12).

- Premere i pulsanti P1 e P2 contemporaneamente fi no all’accensione

Adjusting downstroke limit

NOTE: Downstroke limit switch adjustment will reduce the lifting stroke.
Perform both mechanical adjustments and electronic settings or the
carriages will go into a mechanical stop mode upon reaching maxi­mum height.

These operations are not possible when the lift is in a shutdown
condition.

- Ensure that the platforms are at the downstroke limit (FCS and FCP
off).

- Raise the platforms just enough to enable mechanical adjustment
of the downstroke limit.

- Set the main switch to “O” and adjust the limit switches.

- Set the Down control “2” ready for operation (see fi g. 12).

- Press and hold the P1 and P2 push-buttons at the same time until

Vor der Installation.
Vorsicht: Aus Verpackungsgründen können die Schlitten der Hebebühne

nicht ausgerichtet sein, sie daher manuell den Angaben im Kap. 6.2
entsprechend auf Flucht bringen.
Bedindet sich die Hebebühne im blockierten Zustand, müssen die Schlitten
bis zum Boden gemäß Kap. 6.9 (Arbeitsschritte für Überwindung der
Blockierung) der Bedienungsanleitung abgesenkt werden (unterer
Endanschlag).

Einstellung der Senkendanschläge

HINWEIS: Die Einstellung der Senkanschläge, die zu einer Reduzierung
des Hebehubs führt, muss sowohl mechanisch als auch elektrisch erfol­gen, um zu vermeiden, dass die Schlitten bei Erreichen der maximalen
Höhe mechanisch blockieren.

Diese Arbeitsschritte können an einer sich im Blockierung befi ndli­chen Hebebühne nicht ausgeführt werden.

- Sicherstellen, dass sich die Schlitten am Senkanschlag befi nden (FCS

Première mise en place.
Attention: l’élévateur pourrait se trouver les chemins pas en ligne à

cause de l’emballage. Les aligner manuellement ainsi que le chap.

6.2 l’explique.
Si l’élévateur est bloqué, porter les chemins jusqu’à ce qu’ils touchent
le sol (fi n de course de descente) en suivant les indications fournies
dans le chapitre 6.9 (Opérations pour quitter la condition de blocage)
du manuel.

Réglage du fi n de course de descente

NB: Le réglage du fi n de course de descente réduit la course de levage,
il doit être effectué tant mécaniquement qu’électroniquement afi n d’éviter
d’aller à la hauteur maximum avec les chariots en arrêt.

Ces opérations ne peuvent être effectuées avec l’élévateur
bloqué.

- Vérifi er que les chariots sont sur les fi ns de course de descente
(FCS et FCP éteints).

Primera instalación.
Atención: El elevador puede encontrarse con los carros no alineados

debido al embalaje, alinearlos manualmente como se indica en el
cap. 6.2.
Si el elevador está bloqueado, colocar los carros abajo (fi nal de
carrera descenso), siguiendo las indicaciones del cap. 6.9 (opera­ciones para salir del bloqueo) del manual.

Ajuste tope carrera de bajada

NB: El ajuste del tope carrera de bajada reduce la carrera de elevación
y debe ser efectuado tanto mecánicamente como electrónicamente
para evitar que los carros en paro mecánico se detengan a la altura
máxima.

Estas operaciones no se pueden ejecutar con el elevador en
bloqueo.

- Comprobar que los carros estén en los topes carrera de bajada

0471-M001-4

dei led L1, L2, L3, L4, L5.

- Comandare la discesa fi no ad azionare i fi necorsa.

- Verifi care che i led FCS e FCP siano spenti.

- Premere i pulsanti P1 e P2 contemporaneamente fi no allo spegni­mento dei led L1, L2, L3, L4, L5.

- Allo spegnimento il dei led il ponte è operativo.

Ripristino regolazione iniziale

- Regolare il fi necorsa in posizione più bassa.

- Premere P2 fi no al lampeggio dei led L1, L2, L3, L4, L5. Allo spe­gnimento il ponte è operativo.

LEDs L1, L2, L3, L4 and L5 turn on.

- Lower the platforms until tripping the limit switches.

- Ensure that LEDs FCS and FCP are off.

- Press and hold the P1 and P2 push-buttons at the same time until
LEDs L1, L2,

L3, L4 and L5 turn off.

- Lift is ready for use when LEDs switch off.

Restoring default settings

- Set the limit switches to a lower position.

- Press and hold P2 until the LEDs L1, L2, L3, L4 and L5 start
fl ashing. When they turn off, the lift is ready to operate.

und FCP erloschen).

- Die Schlitten so weit nach oben fahren, dass die mechanische Einstellung
der Endanschläge möglich ist.

- Den Hauptschalter auf “O” stellen, dann die Endschalter einstellen.

- Die Senksteuerung “2” vorbereiten (siehe Abb. 12).

- Die Tasten P1 und P2 gleichzeitig und so lange drücken, bis die Leds
L1, L2, L3, L4 und L5 aufl euchten.

- Nun die Senkung so weit steuern, bis die Endschalter betätigt werden.

- Überprüfen, dass die Leds FCS und FCP erloschen resultieren.

- Die Tasten P1 und P2 gleichzeitig und so lange drücken, bis die Leds
L1, L2, L3, L4 und L5 wieder erlöschen.

- Nach Erlöschen der Leds ist die Hebebühne betriebsbereit.

Reset der anfänglichen Einstellung

- Den Endanschlag in die unterste Position einstellen.

- Die Taste P2 so lange drücken, bis die Leds L1, L2, L3, L4 und L5
aufblicken. Bei Erlöschen resultiert die Hebebühne als betriebsbereit.

- Lever les chariots de la hauteur nécessaire pour régler mécanique­ment le fi n de course.

- Positionner l’interrupteur général sur “O” et régler les fi ns de course.

- Prédisposer la commande pour descente “2” (voir fi g. 12).

- Appuyer simultanément sur les boutons P1 et P2 jusqu’à l’allumage
des leds L1, L2, L3, L4, L5.

- Commander la descente jusqu’à actionner les fi ns de course.

- Vérifi er que les leds FCS et FCP sont éteints.

- Appuyer simultanément sur les boutons P1 et P2 jusqu’à l’extinction
des leds L1, L2, L3, L4, L5.

- Dès que les led s’éteignent, le pont est opérationnel.

Rétablissement réglage initial

- Régler le fi n de course dans la position la plus basse.

- Appuyer sur P2 jusqu’au clignotement des leds L1, L2, L3, L4, L5.
Lorsqu’ils sont éteints, le pont est opérationnel.

(FCS y FCP apagados).

- Elevar los carros lo sufi ciente para efectuar el ajuste mecánico del
tope carrera.

- Colocar en “O” el interruptor general y ajustar el tope carrera.

- Preparar el mando para la bajada “2” (véase fi g. 12).

- Presionar los pulsadores P1 y P2 simultáneamente hasta que se
enciendan los led L1, L2, L3, L4

, L5.

- Mandar la bajada hasta la activación de los topes carrera.

- Comprobar que los led FCS y FCP estén apagados.

- Presionar los pulsadores P1 y P2 simultáneamente hasta que se
apaguen los led L1, L2, L3, L4, L5.

- Al apagarse los led, el puente está operativo.

Restablecimiento ajuste inicial

- Ajustar el tope carrera en posición más baja.

- Presionar P2 hasta que se enciendan de luz intermitente los led
L1, L2, L3, L4, L5. Cuando se apaga el puente es operativo.

41

7

7. ISTRUZIONI PER L’USO DEL SOLLEVATORE

7.1 Uso improprio del sollevatore

Il sollevatore è destinato al sollevamento di veicoli con le caratteristiche
previste alla voce “Dati tecnici” e al paragrafo “Destinazione d’uso”.
Ogni altro uso è da considerarsi improprio e irragionevole; in parti­colare è assolutamente vietato:

1) il sollevamento di persone ed animali;

2) il sollevamento di veicoli con persone a bordo;

3) il sollevamento di veicoli carichi di materiale potenzialmente pe-

ricolosi (esplosivi, corrosivi, infi ammabili, ecc. ...);

4) il sollevamento di veicoli non posizionati sui punti di appoggio;

5) il sollevamento di veicoli con accessori non previsti dalla Ravaglioli
S.p.a.

7. INSTRUCTIONS FOR USING THE LIFT

7.1 Improper use of the lift

The lift is designed for lifting vehicles with the specifi cations described
in the “Technical Specifi cations” and in the section “Intended use”.
Any other use is to be considered unsuitable and unreasonable. In
particular, the following situations are absolutely prohibited:

1) lifting people or animals

2) lifting vehicles with people inside

3) lifting vehicles containing potentially dangerous materials, (explo­sives, corrosives, infl ammable substances, etc..)

4) lifting vehicles NOT positioned on the pickup points

5) lifting vehicles with accessories not envisaged by Ravaglioli
S.p.A.

6) l’uso del sollevatore da parte di personale non adeguatamente
addestrato ed autorizzato.

7.2 Uso di accessori

Il sollevatore può essere usato con accessori per facilitare il lavoro
dell’operatore. E’ consentito solo l’uso di accessori originali della
casa produttrice.

7.3 Addestramento del personale preposto

L’uso dell’apparecchiatura è consentito solo a personale apposita­mente addestrato ed autorizzato. Affi nchè la gestione della macchina
sia ottimale e si possano effettuare le operazioni con effi cienza è
necessario che il personale addetto venga addestrato in modo cor-

6) use of the lift by staff who are not adequately trained and
authorised.

7.2 Use of accessories

The lift may be used with accessories to facilitate the work of the
operator. Only original accessories made by the manufacturer may
be used.

7.3 Staff training

The equipment may only be operated by specially trained and au­thorised staff.
To ensure that the machine is used in the best possible way and
that work can be carried out effi ciently, the staff responsible for the
machine must be properly trained to handle the necessary information

7. ANWEISUNGEN FÜR DIE
BEDIENUNG DER HEBEBÜHNE

7.1 Unsachgemässe Bedienung der Hebebühne

Die Hebebühne ist zum Heben von Fahrzeugen mit Spezifi kationen
gemäss Abschnitt “Technische Eigenschaften” und Paragraph “Be­stimmungsgemässe Verwendung” vorgesehen.
Jede andere Betriebsweise ist als unsachgemäss und daher fahrlässig
anzusehen. Insbesondere wird strikte verboten:

1. Personen und Tiere anzuheben.

2. Fahrzeuge mit Personen anzuheben.

3. Fahrzeuge mit potentiell gefährlichen, explosiven, korrosiven oder
brennbaren Materialien usw. anzuheben.

4. Das Anheben von NICHT auf den Aufnahmepunkten positionierten
Fahrzeugen.

7. MODE D’EMPLOI DU PONT ELEVATEUR

7.1 Utilisation incorrecte du pont élévateur

Le pont élévateur est indiqué pour le levage des véhicules avec les
caractéristiques mentionnées au point “Caractéristiques techniques”
et au paragraphe “Destination d’usage”.
Toute autre utilisation doit être considérée comme incorrecte et ir­raisonnée; il est tout particulièrement interdit:

1) de soulever des personnes ou des animaux;

2) de soulever des véhicules avec des personnes à bord;

3) de soulever des véhicules chargés de matériel potentiellement
dangereux (explosifs, corrodants, infl ammables, etc...);

4) de soulever des véhicules qui ne sont pas positionnés sur les
points d’appui.

5) de soulever des véhicules avec des accessoires qui ne sont pas

7. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL ELEVADOR

7.1 Uso impropio del elevador

El elevador está destinado a elevar vehículos con las características
indicadas en el punto Datos Técnicos y en el párrafo Destinación de
uso.
Cualquier otro uso se considera impropio e irracional; en concreto
está absolutamente prohibido:

1) elevar personas y animales

2) elevar vehículos con personas a bordo

3) elevar vehículos que lleven material potencialmente peligroso
(explosivos, corrosivos, infl amables, etc...)

4) La elevación de los vehículos no colocados en los puntos de apoyo.

5) La elevación de los vehículos con accesorios no previstos por la
Empresa Ravaglioli S. p. A.

42

5. Das Anheben von Fahrzeugen mit Zubehören, die von der Rava­glioli S.p.A. nicht vorgesehen sind.

6. Die Bedienung der Hebebühne seitens nicht entsprechend ge­schultem und autorisiertem und autorisiertem Personal.

7.2 Gebrauch von Zubehörteilen

Zur Vereinfachung der Arbeit des Bedieners kann die Hebebühne
mit Zubehörteilen verwendet werden. Es werden nur Originalzu­behörteile der Herstellerfi rma gestattet.

7.3 Schulung des Bedienungspersonals

Die Einrichtung darf nur von entsprechend geschultem und autori­siertem Personal benutzt werden.
Um den einwandfreien Betrieb der Hebebühne und die effi ziente
und sichere Ausführung der Arbeiten zu gewährleisten, muss das

prévus par la Société RAVAGLIOLI S.p.A.

6) d’utiliser le pont élévateur sans formation adéquate et sans
autorisation.

7.2 Utilisation d’accessoires

Le pont élévateur peut être utilisé avec des accessoires pour faciliter
le travail de l’opérateur. Seule l’utilisation d’accessoires originaux du
fabricant est consentie. Au moment de la commande, il est absolument
indispensable de savoir si l’on prévoit l’utilisation de traverses de levage
ou non, car cela est fondamental pour l’installation encastrée.

7.3 Formation du personnel préposé

L’utilisation de l’équipement n’est consentie qu’au personnel autor isé
et possédant une formation adéquate.
Pour que la gestion de la machine soit optimale et que l’on puisse

6) que use el elevador el personal que no esté adecuadamente
formado y autorizado.

7.2 Uso de accesorios

El elevador puede usarse con accesorios para facilitar el trabajo de
la persona que lo maneja. Está sólo permitido el uso de accesorios
originales de la fábrica productora.

7.3 Formación del personal autorizado

El uso del elevador está sólo permitido al personal que haya sido
instruido y que esté autorizado.
Para que el manejo de la máquina sea el óptimo y se puedan efectuar
las operaciones con efi cacia, es necesario que se instr uya al personal
autorizado de manera correcta para aprender las informaciones
necesarias con el fi n de alcanzar un modo de trabajar en línea con
las indicaciones que da el constructor.

0471-M001-4

7

retto per apprendere le necessarie informazioni al fi ne di raggiungere
un modo operativo in linea con le indicazioni fornite dal costruttore.
Per qualsiasi dubbio relativo all’uso e alla manutenzione della mac­china, consultare il manuale di istruzioni ed eventualmente i centri
di assistenza autorizzati o l’assistenza tecnica RAVAGLIOLI S.P.A..

7.4 Precauzioni d’uso

- Controllare che durante le manovre operative non si verifi chino
condizioni di pericolo, arrestare immediatamente la macchina nel
caso si riscontrino irregolarità funzionali, ed interpellare il servizio
assistenza del rivenditore autorizzato.

- Controllare che l’area di lavoro intorno alla macchina sia sgombra
di oggetti potenzialmente pericolosi e non vi sia presenza di olio (o

in order to achieve an operative method in line with the instructions
supplied by the manufacturer.
For any doubts concerning use and maintenance of the machine,
refer to the instructions manual and, if necessary, authorised technical
service centres or the RAVAGLIOLI S.p.A. technical service
department.

7.4 Important checks to be made

- Check that dangerous situations do not occur while work is being
carried out. Stop the machine immediately if any operation problems
are noticed and contact the authorised dealer’s technical service.

- Check that the work area around the machine is free from potentially
dangerous objects and that oil (or other greasy liquid) has not been

altro materiale viscido) sparso sul pavimento in quanto potenziale
pericolo per l’operatore.

- L’operatore deve indossare adeguato abbigliamento di lavoro, occhiali
protettivi, guanti e maschera per evitare il danno derivante dalla
proiezione di polvere o impurità, non devono essere portati oggetti
pendenti come braccialetti o similari, devono essere protetti i capelli
lunghi con opportuno accorgimento, le scarpe devono essere ade­guate al tipo di operazione da effettuare.

- Accertarsi che lo smontaggio di parte del veicolo non alteri la ripar­tizione del carico oltre i limiti accettabili previsti.

- Posizionare sullo zero l’interruttore generale quando si effettuano
operazioni sul veicolo sollevato.

spilt on the fl oor, causing potential danger to the operator.

- The operator must wear suitable work clothing, safety goggles,
gloves and mask to avoid damage caused by dust or impurities,
dangling objects such as bracelets or such like must not be worn,
long hair must be tied back, shoes must be suitable for the work to
be done.

- Check that dismantling of part of the vehicle does not alter the load
distribution beyond pre-set acceptable limits.

- Turn the mains switch to zero when work is done on the lifted
vehicle.

verantwortliche Personal fachgerecht geschult werden, um die notwen­digen Kenntnisse für das vorschriftsmässige Arbeiten nach den Her­stelleranweisungen zu erwerben.
Sollten hinsichtlich Installation, Gebrauch und Wartung der Hebebühne
Zweifel auftreten, in der Bedienungsanleitung nachlesen oder sich
ggf. an die autorisierten Servicestellen oder an den technischen
Kundendienst der Firma RAVAGLIOLI S.p.A. wenden.

7.4 Vorsichtsmassnahmen

- Sicherstellen, dass während der Arbeitsvorgänge keine Gefähr­dungen hervorgerufen werden. Sobald irgendwelche Betriebsstörun­gen auftreten, die Hebebühne sofort anhalten und den Kundendienst
des autorisierten Händlers zu Rate ziehen.

- Sicherstellen, dass der Arbeitsbereich um die Hebebühne frei von
potentiell gefährlichen Gegenständen ist und dass der Fussboden

réaliser les opérations avec un maximum d’effi cacité, il est indispen­sable que le personnel préposé suive une formation appropriée en
mesure de fournir toutes les informations nécessaires permettant
d’opérer en conformité avec les instructions fournies par le
fabricant.
Pour tout doute concernant l’utilisation et l’entretien de la machine,
consulter la notice d’instructions et, éventuellement les centres d’as­sistance autorisés ou le Service Après-Vente RAVAGLIOLI S.p.A..

7.4 Précautions pour l’emploi

- Contrôler l’absence de toute condition dangereuse pendant les
manoeuvres. Arrêter immédiatement la machine en cas d’irrégularités
de fonctionnement et s’adresser au Service Après-Vente du revendeur
autorisé.

- Contrôler que la zone de travail autour de la machine soit débar-

nicht mit Ölresten (oder anderen schmierigen Substanzen) beschmutzt
ist, die eine potentielle Gefährdung für den Bediener darstellen
könnten.

- Der Bediener muss angemessene Arbeitskleidung tragen: Schutz­brille, Handschuhe und Maske zum Schutz vor aufgewirbelten Staub­und Schmutzpartikeln. Das Tragen herabhängender Gegenstände
wie Kettchen, Armbänder u.ä. ist zu vermeiden. Lange Haare sind
durch geeignete Massnahmen zu schützen. Die Schuhe müssen der
auszuführenden Arbeit angemessen sein.

- Sicherstellen, dass durch das Demontieren von Fahrzeugteilen die
vorgesehenen und zugelassenen Lastverteilungslimiten nicht über­schritten werden.

- Bei Arbeitsvorgängen auf dem aufgehobenen Fahrzeug den Haup­tschalter auf Null stellen.

rassée de tout objet potentiellement dangereux et qu’il n’y ait pas
d’huile (ou autre produit glissant) sur le sol, car cela constitue un
danger pour l’opérateur.

- L’opérateur doit por ter un vêtement de travail approprié, des lunettes
de protection, des gants et un masque pour éviter d’être blessé par
les projections de poussières ou d’impuretés. Ne pas porter d’objets
pendants comme les bracelets ou similaires. Les cheveux longs doi­vent être protégés par tout moyen opportun. Porter des chaussures
indiquées pour le type d’opération à effectuer.

- S’assurer que le démontage de certaines par ties du véhicule n’altère
pas la répartition de la charge au-delà des limites acceptables
prévues.

- Pour toute intervention sur le véhicule soulevé, positionner l’inter­rupteur général sur le zéro.

Para cualquier duda relativa al uso y al mantenimiento de la máquina,
consultar el manual de instrucciones y si fuera necesario ponerse
en contacto con los centros de asistencia autorizados o la asistencia
técnica RAVAGLIOLI S.p.A..

7.4 Precauciones durante el uso

- Controlar que durante las maniobras operativas no se creen con­diciones de peligro, y parar inmediatamente la máquina en caso de
que se encuentren irregularidades en el funcionamiento; ponerse en
contacto con el servicio de asistencia del distribuidor autorizado.

- Controlar que en la zona de trabajo alrededor de la máquina no
haya objetos potencialmente peligrosos y que no haya aceite, (o
cualquier otro material viscoso), esparcido por el suelo ya que es un
potencial peligro para el operador.

0471-M001-4

- El operador tiene que llevar la ropa de trabajo adecuada, gafas de
protección, guantes y máscara para evitar el daño que deriva de la
proyección de polvo o impuridades; no hay que llevar objetos que
cuelguen como pulseras o similes; hay que proteger el pelo largo, y
los zapatos tienen que ser adecuados al tipo de operación que hay
que efectuar.

- Asegurarse de que el desmontaje de una parte del vehículo no altere
la distribución de la carga más allá de los límites aceptables
previstos.

- Colocar en cero el interruptor general cuando se efectúen opera­ciones en el vehículo levantado.

43

A

7

A

1

0

2

H

10

44

11

0471-M001-4

7

7.5 IDENTIFICAZIONE DEI COMANDI E LORO FUNZIONE

Azionare i comandi sulla cassetta elettrica (Fig. 10):

- ATTIVAZIONE: Interruttore generale (A) in pos. "1" o “2”

- SALITA: Posizione

- DISCESA: Posizione

- DISATTIVAZIONE: Interruttore generale (A) in pos. "0"

- AVVISATORE ACUSTICO (H): Sollevatore in blocco e carrelli altezza
pericolosa con comando discesa azionato.

7.5 DESCRIPTION AND FUNCTION OF CONTROLS

Operate the controls on the power cabinet (Fig. 10):

- SWITCHING ON: Main switch (A) in pos. “1”

- UP: Position

- DOWN: Position

- SWITCHING OFF: main switch (A) in pos. “0”

- SIREN (H): Lift shutdown and at dangerous height with Down switch
operated.

PROCEDURA DI EMERGENZA:
DISCESA IN ASSENZA DI TENSIONE

- DISCESA DI EMERGENZA: Nel caso venisse a mancare corrente
è possibile riportare al suolo il carico togliendo i carter in plastica
sulla sommità delle colonne e facendo ruotare le viti di manovra con
una chiave da mm17 (Fig. 11).

ATTENZIONE! L’operazione va effettuata da personale qualifi cato,
facendo attenzione alla posizione del carico evitando squilibri
tra i due carrelli che possano pregiudicare la stabilità del
carico.

EMERGENCY PROCEDURE:
EMERGENCY DROP WITH POWER OFF

- EMERGENCY DOWNSTROKE: In the case of a power failure, the
load can be lowered to the ground by removing the plastic cover
guards at the top of the columns and turning the control screws using
a 17 mm wrench (Fig. 11)

WARNING! Have this operation carried out by qualifi ed personnel,
taking special care to the load position so as to avoid any un­balance between the two platforms that could affect load
stability.

7.5 DIE STEUERUNGEN UND IHRE FUNKTIONEN

Die Steuerungen am Schaltschrank betätigen (Abb. 10)

- EINSCHALTEN: Hauptschalter (A) in Schaltstellung “1” setzen;

- HEBEN: Position

- SENKEN: Position

- AUSSCHALTEN: Hauptschalter (A) auf Schaltstellung “0” setzen.

- SIRENE (H): Hebebühne blockiert und Schlitten auf gefährlicher
Höhe bei betätigter Senksteuerung.

7.5 IDENTIFICATION ET FONCTION DES COMMANDES

Actionner les commandes sur le boîtier électrique (Fig. 10):

- ACTIONNEMENT: interrupteur principal (A) sur “1”.

- MONTEE: Position

- DESCENTE: Position

- MISE HORS FONCTION: interrupteur principal sur “0”.

- AVERTISSEUR SONORE (H): Elévateur bloqué et chariots à hauteur
dangereuse avec commande de descente actionnée.

NOT-AUS-PROZEDUR
ABSENKEN BEI STROMAUSFALL

- NOTABSENKEN: Bei Stromausfall kann die Last folgendermassen
auf den Boden heruntergefahren werden: die Kunststoffabdeckung
oben auf den Säulen abnehmen und die Spindel mit einem 17 mm
Schlüssel drehen (Abb. 11).

ACHTUNG! Dieser Vorgang ist von Fachpersonal durchzuführen.
Dabei muss die Anordnung der Last beachtet werden, um Un­gleichgewichte zwischen den zwei Schlitten zu vermeiden, die
die Stabilität der Last beeinträchtigen können.

PROCEDURE DE SECOURS:
DESCENTE EN CAS D’ABSENCE DE TENSION

- DESCENTE DE SECOURS : en cas de coupure de courant, il est
possibile de ramener la charge au sol en enlevant les carter en
plastique de l’extrémité haute des colonnes et en faisant tourner les
vis de manoeuvre avec une clé de 17 mm (Fig. 11).

ATTENTION ! L’opération doit être effectuée par un personnel
qualifi é, qui prenne garde à la position de la charge en évitant
tout déséquilibre entre les deux chemins de roulement, car cela
peut compromettre la stabilité de la charge.

7.5 IDENTIFICACIÓN DE LOS MANDOS Y SUS FUNCIONES

Accionar los mandos de la caja eléctrica (Fig. 10):

- ENCENDIDO: interruptor general (A) en la posiciòn "1"

- SUBIDA: Posición

- BAJADA: Posición

- APAGADO: interruptor general (A) en la posiciòn "0"

- INDICADOR ACUSTICO (H): Elevador en bloqueo y carros altura
peligrosa con mando bajada accionado.

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PROCEDIMIENTO DE EMERGENCIA:
DESCENSO EN AUSENCIA DE TENSIÓN

- BAJADA DE EMERGENCIA: Si faltara la corriente es posible llevar
nuevamente la carga al suelo quitando los cárter de plástico en la
extremidad de las columnas y haciendo girar los tornillos de maniobra
con una llave de 17 mm. (Fig. 11).

¡ATENCIÓN! La operación debe ser llevada a cabo por personal
cualifi cado, prestando atención a la posición de la carga para
evitar desequilibrios en las dos plataformas que pueden perju­dicar la estabilidad de la carga.

45

8. INCONVENIENTI

Qui di seguito sono elencati alcuni degli inconvenienti possibili durante il funzionamento del Ponte. La Ravaglioli declina ogni responsa­bilità per danni dovuti a persone, animali e cose, per intervento da parte di personale non autorizzato. Pertanto al verifi carsi del guasto
si raccomanda di contattare tempestivamente l’assistenza tecnica in modo da ricevere le indicazioni per poter compiere operazioni e/o
regolazioni in condizioni di massima sicurezza, evitando il rischio di causare danni a persone, animali e cose.

E’ necessario l’intervento dell’assistenza tecnica. Vietato eseguire intervento.

Posizionare sullo "0" e lucchettare l'interruttore generale in caso di emergenza e/o manutenzione al sollevatore

INCONVENIENTE

CAUSA

INTERVENTO

8

Nessun funzionamento

Non completa la corsa di sollevamento

I carrelli salgono solo per 300 mm con suc­cessivo disinserimento della sonda termica.

Corsa sollevamento irregolare
Blocco meccanico
Blocco di emergenza

8. TROUBLESHOOTING

Certain problems which may arise while using the lift are listed below. Ravaglioli cannot accept any liability for injury to people or animals
and damage to things caused by unauthorised staff using the equipment. In the event of faults, you are advised to contact the technical
service department in good time to receive advice about how to carry out work and/or adjustments in maximum safety conditions, thus
avoiding the risk of injury to people or animals and damage to things.

Technical service staff are required. Intervention by others prohibited.

Turn to 0 and padlock the main switch in case of emergency and/or maintenance to the lift

PROBLEM

Lift does not work

Lifting travel is not completed

Lift rises 300 mm, then heat probe
disconnects

Irregular lifting
Mechanical block
Emergency stop

Fusibili di protezione generale interrotti
Fusibili e trsformatore interrotto
Guasto all’impianto elettrico

Disinserimento sonda termica motore
Carico eccedente la portata nominale
Tensione rete troppo bassa

Blocco meccanico in atto per usura chiocciole
portanti

Slittamento cinghie di trasmissione
Finecorsa danneggiato
Interruttore di prossimità danneggiato

POSSIBLE CAUSE

Main safety fuses burnt out
Trasformer fuse burnt out
Power failure

Heat probe disconnected
Load exceeds rated lifting capacity
Voltage of the mains is too low

Mechanical stop due to total wear of main
nuts

Drive belts are slipping
Limit switch damaged

Proximity switch faulty

Sostituire
Sostituire
Controllare

Attendere il riarmo
Attenersi alle norme (cap. 1)
Verifi care

Sostituire (par. 9.3)

Registrare o sostituire
Sostituire
Vedi par. 1.7

REMEDY

Replace
Replace
Check the electric installation

Wait for automatic reset
Follow instructions (Chap. 1)
Check

Replace (par. 9.3)

Replace limit switch
Replace
See para. 1.7

8. BETRIEBSSTÖRUNGEN

Nachstehend einige der Betriebsstörungen, die während der Bedienung der Hebebühne auftreten könnten. Ravaglioli übernimmt in kei­nem Fall die Haftung für eventuelle durch Eingriffe seitens nicht autorisiertem Personal verursachte Schäden an Personen, Tieren oder
Sachen. Bei Betriebsstörungen unverzüglich den technischen Kundendienst zu Rate ziehen, damit Anweisungen zur Ausführung der
Eingriffe und/oder Einstellungen unter Berücksichtigung der notwendigen Sicherheitsmassnahmen, damit weder für Personen, Tiere
noch Sachen Gefahr besteht, erteilt werden können.

Muss durch den technischen Kundendienst ausgeführt werden. Eingriff verboten.

Den Hauptschalter bei Not-Aus und/oder Wartung der Hebebühnen auf “0” positionieren und verriegeln.

STÖRUNG

Kein Funktionieren

Aufwärtsfahrt wird nicht beendet

Hubwagen heben sich nur 300 mm, danach
schaltet Thermosonde ab

Unregelmässige Aufwärtsbewegung
Mechanischer Stop
Not-Aus-Blockierung

46

URSACHE

Hauptsicherungen unterbrochen
Transformator-Sicherung unterbrochen
Störung in der Elektroanlage

Thermosonde des Motors hat abgeschaltet
Last liegt über der Nominaltragkraft
Erforderliche Spannung zu niedrig

Mechanische Sperre ist eingerastet wegen
Abnutzung der Tragmutter

Keilriemen rutschen
Defekter Endschalter
Beschädigter Näherungsschalter

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BESEITIGUNG

Auswechseln
Auswechseln
Kontrollieren

Abwarten bis Thermosonde wieder einschaltet
Normen beachten (Kap. 1)
Nachprüfen

Auswechseln (Kap 9.3)

Justieren oder Auswechseln
Auswechseln
Siehe Abschnitt 1.7

8. PANNES EVENTUELLES

Nous fournissons ici la liste des pannes éventuelles susceptibles de se manifester pendant le fonctionnement du pont. La Société RAVA­GLIOLI décline toute responsabilité en cas de dommages provoqués à des personnes, des animaux ou des choses et dus à une inter­vention de la part de personnes non autorisées. C’est pourquoi, en cas de panne, il est vivement recommandé de s’adresser le plus rapi­dement possible au Service d’Assistance Technique qui fournira toutes les informations pour réaliser les opérations et/ou les réglages en
toute sécurité, et éviter de provoquer des dommages aux personnes, aux animaux et aux choses.

L’intervention de l’Assistance Technique est nécessaire. Toute autre intervention est interdite.

En cas d’urgence ou d’entretien du pont élévateur, positionner l’interrupteur général sur “0” et le verrouiller.

PANNE EVENTUELLES

Le pont ne fonctionne pas

Le pont ne complète pas sa course
de levage

CAUSES

Les fusibles de protection générale sont grillés
Les fusibles du transformateur sont grillés
Panne au niveau de l’installation électrique

La sonde thermique du moteur est déclenchée
La charge excède la capacité nominale
Le voltage du réseau est trop bas

REMEDES

Remplacer les fusibles
Remplacer les fusibles
Contrôler

Attendre le réenclenchement de la sonde
S’en tenir aux normes (Chap. 1)
Vérifi er

8

La course de montée maximale des chariots
est de 300 mm et est suivie du déclenchement
de la sonde thermique.

La course de levage est irrégulière

Blocage mécanique

Arrêt d’urgence

8. INCONVENIENTES

A continuación tenemos una lista de los posibles inconvenientes que pueden surgir durante el funcionamiento del puente elevador. Ra­vaglioli declina toda responsabilidad por los daños causados a personas, animales o cosas, debidos a la intervención de personas no
autorizadas. Por consiguiente se recomienda ponerse en contacto lo antes posible con la asistencia técnica de manera que se puedan
tener las indicaciones necesarias para poder realizar las operaciones y/o regulaciones en condiciones de máxima seguridad, evitando
de esta manera el riesgo de causar daños a personas, animales o cosas.

Es necesario que intervenga la asistencia técnica. Está prohibido intervenir personalmente.

Colocar en “0” y cerrar con candado el interruptor general en caso de emergencia y/o mantenimiento en el elevador.

INCONVENIENTES

Ningùn funcionamiento

No acaba el recorrido de elevación

Los carros suben sólo 300 mm y se desen­gancha la sonda térmica del motor.

Elevación irregular
Bloqueo mecánico
Bloque de emergencia

Blocage mécanique pour usure des écrous
porteurs

Patinage des courroies de transmission

Butée de fi n de course endommagée

Interrupteur de proximité en panne

CAUSAS

Fusibles de protección general averiados
Fusibles y transformador interrumpido
Averìa instal. eléctrica

Desenganchada sonda motor
Más carga de la nominal
Tensión de red muy baja

Bloqueo mecánico por desgaste de la tuercas
portantes

Patinan las correas de transmisión
Final de carrera averiado
Interruptor de proximidad dañado

Remplacer les écrous (point. 9.3)

Remplacer la butée de fi n de course

Remplacer les fusibles

Voir para. 1.7

SOLUCIÓN

Sustituir
Sustituir
Controlar

Esperar el rearme
Atenerse a las normas (cap. 1)
Verifi car

Sustituir (par. 9.3)

Ajustar ó sustituir
Sustituir
Ver párrafo 1.7

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47

12

9

min. mm 2

max mm 10

b

a

13

2 mm.

48

14

0471-M001-4

9

9. MANUTENZIONE

Posizionare sullo 0 (zero) l’interruttore generale quando si effettuano
operazioni di manutenzione.

Attenzione: organi meccanici in movimento.
La rimozione delle carterature è da considerarsi a rischio
di chi la esegue.

9.1 Guide di scorrimento - Fig. 13b

Lubrifi care ogni 3 mesi le guide di scorrimento dei pattini cospargen­dole con olio.

9.2 Vaschette di lubrifi cazione - Fig. 13a

Almeno una volta all'anno, smontare i carter in lamiera e rabboccare

9. MAINTENANCE

When carrying out maintenance operations, set the main switch on
0 (zero).

Caution: moving mechanical parts.
Guard removal at operator’s risk

9.1 Slideways - Fig. 13b

Every 3 months lubricate the slideways of the sliding shoes with oil.

9.2 Lubrication tanks - Fig. 13a

At least once a year, disassemble the sheet metal guards and top
up the lubrication tank with oil (ESSO GEAR OIL 85W-140 or
similar)

la vaschetta di lubrifi cazione con olio (ESSO GEAR OIL 85W-140
od equivalente)

9.3 Chiocciole portanti - Fig. 14

Togliere i carter, con i carrelli a 50 cm da terra, controllare mensilmente
la distanza tra i due segni incisi sulla chiocciola di sicurezza e sull’asta.
A ponte nuovo i due segni sono allineati; quando la distanza raggiunge
circa i 2 mm, occorre sostituire la chiocciola portante.

9.4 Cuscinetti

Ogni 3 mesi iniettare grasso negli ingrassatori posti alla sommità delle
colonne raggiungibile attraverso l'asola del carter di copertura (fi g.

12).

9.3 Main nuts - Fig. 14

Remove the guards with the carriage at 50 cm from the ground;
monthly check the distance between the two marks etched on the
safety nuts and the rod. If the hydraulic lift is new, the two marks will
be aligned; when their distance reaches approx. 2 mm, replace the
main nut.

9.4 Bearings

Every 3 months, inject grease into the lubricators located on top of
the posts, which may be accessed through the slot in the cover guard
(fi g. 12).

9. WARTUNG

Bei Wartungsarbeiten den Hauptschalter auf 0 (Null) stellen.

Vorsicht: mechanische Elemente in Bewegung
Entfernung der Schutzabdeckungen auf eigene Gefahr
des Bedieners.

9.1 Gleitbahnen - Abb. 13b

Die Gleitbahnen der Gleitschuhe alle 3 Monate mit Öl schmieren.

9.2 Schmierbehälter - Abb. 13a

Mindestens einmal im Jahr die Blechabdeckungen abmontieren und
den Schmierbehälter mit Öl (ESSO GEAR OIL 85W-140 oder glei­chwertigem) nachfüllen.

9. ENTRETIEN

Positionner l’interrupteur principal sur le “0” (zéro) si des opérations
d’entretien doivent être effectuées.

Attention: organes mécaniques en mouvement. Toute
levée des carters de protection est aux risques et périls
de la personne l’ayant effectuée.

9.1 Glissières - Fig. 13b

Tous les 3 mois, lubrifi er les glissières des patins en les induisant
d’huile.

9.2 Bacs de graissage - Fig. 13a

Au moins une fois par an, démonter les carters en tôles et remplir le

9.3 Tragmutter - Abb. 14

Die Abdeckungen bei auf 50 cm vom Fussboden positionierten Hu­bwagen abnehmen. Monatlich den Abstand zwischen den beiden
auf der Sicherheitsmutter und auf der Stange eingekerbten Zeichen
kontrollieren. Bei einer neuen Hebebühne fl uchten die beiden Zeichen.
Beträgt der Abstand ca. 2 cm ist die Tragmutter auszuwechseln.

9.4 Lager

Alle 3 Monate Schmierfett in die Schmiernippel oben auf der Säule
einspritzen. Die Schmiernippel sind über das Langloch in der oberen
Abdeckung zugänglich (Abb. 12).

bac de lubrifi cation en utilisant de l’huile (ESSO GEAR OIL 85W-140
ou toute autre huile équivalente).

9.3 Ecrous porteurs - Fig. 14
Enlever les carters avec les chariots positionnés à 50 cm du sol. Une
fois par mois, contrôler la distance entre les deux repères gravés

sur l’écrou de sûreté et sur la tige. Lorsque le pont est neuf, les deux
repères sont alignés; lorsque la distance atteint 2 mm environ, il faut
remplacer l’écrou porteur.

9.4 Coussinets

Tous les 3 mois, ajouter de la graisse dans les graisseurs situés à
l’extrémité haute des colonnes par la fente du carter de protection
(fi g. 12).

9. MANTENIMIENTO

Colocar el interruptor general en 0 (cero) cuando se efectúan las
operaciones de mantenimiento.

Atención: órganos mecánicos en movimiento.
Quien remueve las protecciones lo hace bajo su propia
responsabilidad.

9.1 Guías deslizantes - Fig. 13b

Lubricar periódicamente las guías deslizantes de los patines con
aceite.

9.2 Tanques de lubricación - Fig. 13a

Una vez cada año por lo menos se deben desmontar los cárter de

0471-M001-4

chapa y llenar el tanque de lubricación con aceite (ESSO GEAR OIL
85W-140 o producto similar)

9.3 Tornillos patrón portantes - Fig. 14

Quitar los cárter con los carros a 50 cm desde el suelo; controlar
cada mes la distancia entre las dos marcas grabadas sobre el tornillo
de seguridad y sobre la varilla. Con levantador nuevo las dos marcas
están alineadas. Cuando la distancia alcanza los 2 mm se debe su­stituir el tornillo portante.

9.4 Cojinetes

Cada 3 meses inyectar grasa en los engrasadores colocados en la
extremidad de los columnas. Acceder mediante el ojal del cárter de
protección (fi g. 12).

49

10. ACCANTONAMENTO

10

10.1 Rottamazione

- In caso di accantonamento per lungo periodo è necessario scolle­gare le fonti di alimentazione, svuotare il/i serbatoio/i contenenti i liquidi
di funzionamento e provvedere alla protezione di quelle parti che
potrebbero risultare danneggiate in seguito al deposito di polvere.

- Provvedere ad ingrassare le parti che si potrebbero danneggiare
in caso di essiccazione.

- In occasione della rimessa in funzione sostituire le guarnizioni in­dicate nella parte ricambi.

10. STORAGE

- In the event of the lift having to be stored for long periods, disconnect
the power supply, empty the tank/s containing liquids used for machine
operation and protect any parts that might be damaged by dust.

- Grease the parts that might be damaged by dryness.

- When the machine is started again, replace the seals indicated in
the spare parts section.

10. EINLAGERUNG

- Allorchè si decida di non utilizzare più questo apparecchio, si rac­comanda di renderlo inoperante.

- Si raccomanda di rendere innocue quelle parti suscettibili di causare
fonti di pericolo.

- Valutare la classificazione del bene secondo il grado di
smaltimento.

- Rottamare come rottame di ferro e collocare in centri di raccolta
previsti.

- Se considerato rifi uto speciale, smontare e dividere in parti omo­genee, smaltire quindi secondo le leggi vigenti.

10.1 Scrapping

- If this machine is to be no longer used, it must be made
inoperative.

- Make any potentially hazardous machine parts harmless

- Classify parts according to disposal class

- Scrap as scrap metal through authorised channels

- If any parts are considered as special wastes, remove and split
into uniform parts and then dispose of these according to applicable
regulations.

10.1 Verschrottung

- Soll die Hebebühne über längere Zeit eingelagert werden, ist sie
von den Versorgungsanschlüssen zu trennen. Die Behälter, in denen
die Betriebsfl üssigkeit enthalten ist entleeren und alle Teile schützen,
die durch Staubablagerungen beschädigt werden könnten. - Teile,
die durch Austrocknen beschädigt werden könnten, sind zu schmieren.

- Bei der Wiederaufnahme des Betriebs die im Ersatzteilverzeichnis
aufgeführten Dichtungen ersetzen.

10. STOCKAGE

- En cas de stockage prolongé, il faut débrancher les sources d’ali­mentation, vider le ou les réservoirs qui contiennent les liquides pour
le fonctionnement et protéger les parties qui risquent d’être endom­magées par les dépôts de poussière.

- Graisser les parties qui risquent de s’endommager si elles
sèchent.

- Lors de la remise en service, remplacer les joints mentionnés au
point Pièces de rechange.

10. DESUSO

- En el caso de que no se utilice durante un largo periodo hay que
desconectar las fuentes de alimentación, vaciar el/los depósito/s
que contienen los líquidos de funcionamiento y proteger las partes
que se podrían dañar si se depositase el polvo.

- Engrasar las partes que se podrían dañar si se secasen.

- Si se vuelve a poner en funcionamiento sustituir las juntas indicadas
en la parte piezas de repuesto.

- Bei endgültiger Ausserbetriebsetzung der Einrichtung wird em­pfohlen, diese betriebsuntauglich zu machen.

- Wir empfehlen, alle Teile unschädlich zu machen, die Gefahren
hervorrufen könnten.

- Die Klassifizierung des Gutes nach dem Entsorgungsgrad
bewerten.

- Als Eisenschrott verschrotten und bei dafür vorgesehenen Sam­melstellen abgeben.

- Wird die Maschine als Sondermüll betrachtet, ist sie in gleichförmige
Teile zu zerlegen und nach den geltenden Gesetzesvorschriften zu
entsorgen.

10.1 Mise à la ferraille

- Si vous avez décidé de plus utiliser cet équipement, nous vous
recommandons de le rendre inopérant.

- Intervenir sur les parties dangereuses pour éviter la création de
situations de danger.

- Estimer la classifi cation du bien d’après le degré d’élimination.

- Eliminer au même titre que le fer et déposer dans des centres de
ramassage spéciaux.

- Si l’équipement est considéré comme un déchet spécial, démonter
et séparer les parties homogènes, et éliminer en conformité avec
les lois en vigueur.

10.1 Reducción a residuos

- En el momento en que se decida no utilizar más este equipo, se
aconseja convertirlo en un aparato inoperante.

- Se aconseja hacer inocuas las partes que puedan causar fuente
de peligro.

- Valorar la clasifi cación del bien según el grado de desgaste.

- Reducir a chatarra y colocarla en los centros de recogida
previstos.

- Si está considerato como residuo especial, desmontar y dividir en
partes homogéneas, deshacerse de ellas según las leyes
vigentes.

50

0471-M001-4

11

11. IMPIANTO ELETTRICO

Installazione da eseguire dall'utilizzatore

11. ELECTRICAL INSTALLATION

Power installations must be made by the user

11. ELEKTROANLAGE

Netzanschluss nur durch Elektrofachkräfte

1

0

FU

L3L1L2

13 15 9 11 5

1

0

IG

2

16 10

14

23 24 25

FU1

17 18 19

KM1

V1

U1

3

PE

nero 4mmq vers.400V
nero 6mmq vers.230V

L2 L3L1

191817

W1

V

HZ

50/60

FU

50/60

12 6

nero 1.5mmq

FU2

nero 2.5mmq

KM2

U2

230
32A aM
40A aM

16

15

V2

M2M1

3

400

MOT.

20A aM

2x2.6KW
2x3.5KW

25A aM

400

16

230

15

giallo/verde 1mmq

W2

0

TR

rosso 1mmq

11. INSTALLATION ELECTRIQUE

L'installation doit être prise en charge par l'utilisateur

11. ESQUEMA ELECTRICO

La instalación tiene que efectuarla el utilizador

1-2 alimentazione 18Vac
9 0V 24VAC
11 0V 24VDC
12 24V 24VDC

marrone 1mmq

14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

0

18

24

0

FU3

FU4

rosso 1mmq

20

9

STM2

2

11121314

21

STM1

12

marrone

nero

11

blu

nero

blu

marrone

11

KS

FCP1

FCP2

7

22222222

-

3

FC4

KS

5

5

KS

FC2

3

9

1

D

D

blu 1mmq

12

IG

22

D

D

10

CN1

14

13

8

77

1

3

IG

2

4

12

rosso 1mmq

R

46

+

+

C

-

47

blu 1mmq

12

SA

11

10

blu 1mmq

9

8

67

6

KM2

RC

9

99

9

SCA

1

2

3

4

5

4

KM1

RC

9

5

3

TR
STM1/2
SCA
SA
RC
R
M1/2
KS
KM1/2
IG

FU4

FU3

FU2

FU1

FC2/4
FCP1/2
D
CN1
C
RIFER.

MORSETTO TERMINAL
TRASFORMATORE 100VA 0-230-400/0-24/0-18
TERMOSONDA MOTORE COLONNA 1/2
SCHEDA CONTROLLO ALLINEAMENTO
SEGNALATORE ACUSTICO CARRELLI AD ALTEZZA PERICOLOSA
ANTIDISTURBO BOBINA CONTATTORI
RESISTENZA 1.21k 1/2W
MOTORE COLONNE1/2
RELE’ COMANDO SALITA
CONTATTORE COMANDO MOTORE 1/2
INTERRUTORE GENERALE CON INVERSIONE DI MARCIA E COMANDO
FUSIBILE PROTEZIONE SECONDARIO TR.18Vac 5x20F 2A 250V

TRANSFORMER 100VA 0-230-400/0-24/0-18
MOTOR THERMAL PROTECTION 1/2
ALIGNMENT CONTROL BOARD
DANGEROUS HEIGHT SIREN
CONTACTOR COLL FILTER
RESISTANCE
MOTOR COLUMN 1/2
UP SWITCH RELAY
1/2 MOTOR CONTROL CONTACTOR
MAIN SWITCH WITH REVERSE AND CONTROL

TR SECONDARY SAFETY FUSE 18Vac 5x20F 2A 250V RAPID

RAPIDO
FUSIBILE PROTEZIONE SECONDARIO TR.24Vac 5x20F 4A 250V

TR SECONDARY SAFETY FUSE 24Vac 5x20F 4A 250V RAPID

RAPIDO
FUSIBILI PROTEZIONE PRIMARIO TR:

- VERS.230V 5x20F 1A 250V (RAPIDO) VERS.400V 10.3x38 1A 500V gl
(RAPIDO)
TERNA FUSIBILI PROTEZIONE LINEA MOTORI:

- 230V 10.3x38 32A 400V Am (2x2.6KW) 14x51 40A 500V aM (2x3.5KW)

- 400V 10.3x38 20A 500V Am (2x2.6KW) 10.3x38 25A 500V aM (2x3.5KW)
FINECORSA DISCESA COLONNE 1/2
INTERRUTTORE DI PROSSIMITA` COLONNE 1/2
DIODO
CONNETTORE 14 POLI
CONDENSATORE ELETTROLITICO 0.47 microF 50V

TR PRIMARY PROTECTIVE FUSES:

- VERS.230V 5x20F 1A 250V (QUICK-TYPE) VERS.400V 10.3x38 1A

500V gl (QUICK-TYPE)

TRIAD OF MOTOR LINE PROTECTION FUSES:

- 230V 10.3x38 32A 400V Am (2x2.6KW) 14x51 40A 500V aM (2x3.5KW)

- 400V 10.3x38 20A 500V Am (2x2.6KW) 10.3x38 25A 500V aM (2x3.5KW)

LOWER LIMIT SWITCH COLUMN 1/2

PROXIMITY SWITCH COLUMN 1/2

DIODE

14-POLE CONNECTOR

ELECTROLYTIC CONDENSER 0.47 microF 50V

NOMENCLATURA NOMENCLATURE

0471-M001-4

51

PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE BIANCA

PAGE INTENTIONELLY LEFT BLANK

ABSICHTLICH LEER GELASSENE SEITE

PAGE INTENTIONELLEMENT VIDE

PAGINA VACÍA INTENCIONADAMENTE

52

0471-M001-4

TAVOLE PEZZI DI RICAMBIO

SPARE PARTS TABLES

ERSATZTEILELISTEN

PLANCHES DES PIECES DE RECHANGE

TABLAS DE LAS PIEZAS DE REPUESTO

12

COME ORDINARE UN PEZZO
DI RICAMBIO

Per ordinare un pezzo di ricambio occorre fornire al rivenditore
autorizzato il n° di codice corrispondente, che deve essere
ricavato consultando la tavola relativa posta all’interno del
manuale ricambi.
La tavola (identifi cata da n° e indice di revisione) deve essere
selezionata consultando l’Indice delle tavole posto all’inizio del
manuale ricambi.
A tale scopo occorre conoscere:

- il modello ed il n° di matricola della macchina cui il ricam-
bio è destinato (riportati negli appositi campi sulla targhetta
matricola)

- il gruppo funzionale di cui fa parte il pezzo (facendo riferimento
all’Indice fi gurato posto all’interno del manuale ricambi).

ATTENZIONE!

Ai fi ni di una corretta gestione dei rischi residui sono ricollocati
sulla macchina pittogrammi per il rilievo di quelle zone suscettibili
di rischio in fase operativa.
Queste indicazioni sono fornite su etichette autoadesive che
recano un proprio codice di identifi cazione.

WARNING!

For a correct handling of residual risks, pictograms are located
on the machine to show the areas subject to risk during ope­ration.
These indications are supplied on self-sticking labels bearing
an identifi cation code.

HOW TO ORDER SPARE PARTS

When ordering spare parts, please always indicate the relevant
part number to the authorised dealer. The number is to be found
in the relevant table in the Spare Parts manual.
The table (identifi ed by a number and a revision index) must be
selected among the ones in the tables summary at the beginning
of the spare parts manual.
In order to choose the appropriate table, you must know the
following:

- Machine model and serial number (indicated on the serial
number plate).

- Functional unit to which the part belongs (please refer
to the detailed view in the spare parts manual).

Importante: nel caso in cui le etichette venissero smarrite o

diventassero illeggibili si prega di ordinarle alla casa costruttrice
e ricollocarle secondo lo schema riportato (Tav. 10).

Important: should the labels be lost or become illegible, please
order replacements from the manufacturer and attach them as
shown in the diagram (Tab. 10).

ACHTUNG!

Für eine korrekte Verhaltensweise bei den noch bestehenden
Risiken zeigen Bilderschriftzeichen auf der Ausrüstung an,
welche Zonen während des Betriebs Gefahrenquellen darstel­len könnten.
Diese Hinweise fi nden Sie auf Selbstkiebeetiketten, die über
eine eigene Identifi kationscode verfügen.

ATTENTION!

Pour assurer une gestion correcte des risques résiduels, des
pictogrammes sont appliqués sur la machine pour signaler les
zones susceptibles de risque en phase de fonctionnement.
Ces informations sont fournies sur des étiquettes autocollantes
qui portent chacune un code d'identifi cation.

¡ATENCIÓN!

Con el fi n de una correcta gestión de los riesgos residuos, están
colocados en la máquina pitogramas para el relievo de las zonas
suceptibles de riesgo en fase operativa.
Estas indicaciones se abastecen en etiquetas autoadhesivas
que tienen un propio código de identifi cación.

0471-M001-4

Wichtig: Bei Verlust oder Unleserlichkeit der Etiketten bes-

tellen Sie diese bitte bei der Herstellerfi rma und brigen sie
gemäss dem oben aufgeführten Schema an (Tab. 10).

Important: en cas de perte des étiquettes ou si elles deviennent
illisibles, les commander chez le fabricant directement et les
appliquer sur la machine en suivant le schéma (Tab. 10).

Importante: en el caso que las etiquetas se perdieran o se
volvieran invisibles se ruega pedirlas a la casa constructora y
volverlas a colocar según el esquema indicado (Tab. 10).

53

Denominazione tavola – Table defi nition

COLONNA COMANDO

CONTROL COLUMN

Valida per i modelli – Apply to models

KPN250LIK
KPN250LIKA
KPN250LIKT

N°

tavola

Ta bl e

no

Indice

di modifi ca

Cange

index

1A

17

15

16

12
13

14

18

10

9

8

5

7

6

11

4

54

1

3

2

15-10-2008

0471-M001-4

Denominazione tavola – Table defi nition

GRUPPO TRASMISSIONE

TRANSMISSION ASSEMBLY

4
5
6

7

24

Valida per i modelli – Apply to models

KPN250LIK
KPN250LIKA
KPN250LIKT

1

2

3

A

N°

tavola

Ta bl e

no

Indice

di modifi ca

Cange

index

1B

A

19

20

21

23

8

9

10

11

12

13

14

25

15

15-10-2008

22

16

26

0471-M001-4

17

18

55

Denominazione tavola – Table defi nition

GRUPPO FRENO

BRAKE ASSEMBLY

2

1

Valida per i modelli – Apply to models

KPN250LIK
KPN250LIKA
KPN250LIKT

6

N°

tavola

Ta bl e

no

Indice

di modifi ca

Cange

index

1C

3

7

4

5

10

8

9

56

19-09-2002

0471-M001-4

Denominazione tavola – Table defi nition

CARRELLO

CARRIAGE

Valida per i modelli – Apply to models

KPN250LIK
KPN250LIKA
KPN250LIKT

16

N°

tavola

Ta bl e

no

Indice

di modifi ca

Cange

index

3

3

6

5

9

14

4

2

7

8

1

10

15-10-2008

13

15

0471-M001-4

12

57

Denominazione tavola – Table defi nition

BRACCI

ARMS

3

2

1

17

Valida per i modelli – Apply to models

KPN250LIK

N°

tavola

Ta bl e

no

Indice

di modifi ca

Cange

index

4A

13

14

13

15

11

13

15

16

12

18

11

10

13

4

5

6

7

58

8

9

15-10-2008

0471-M001-4

Denominazione tavola – Table defi nition

BRACCI CORTI

SHORT ARMS

3

2

1

15

12

13

14

Valida per i modelli – Apply to models

KPN250LIKA

20

N°

tavola

Ta bl e

no

Indice

di modifi ca

Cange

index

4B

17

16

17

18

13

17

18

17

4

11

5

6

7

19

8

9

15-10-2008

0471-M001-4

10

59

Denominazione tavola – Table defi nition

BRACCI

ARMS

4

6

1

7

8

9

10

14

13

Valida per i modelli – Apply to models

KPN250LIKT

N°

tavola

Ta bl e

no

Indice

di modifi ca

Cange

index

4C

13

12

11

9

13

19

14

2

3

16

17

15

13

18

5

60

15-10-2008

0471-M001-4

Denominazione tavola – Table defi nition

BRACCI LUNGHI

LONGS ARMS

3

2

1

17

12

11

Valida per i modelli – Apply to models

KPN250LIKA

10

4

N°

tavola

Ta bl e

no

Indice

di modifi ca

Cange

index

5

13

14

13

15

11

13

18

15

16

5

6

7

8

9

15-10-2008

0471-M001-4

61

Denominazione tavola – Table defi nition

IMPIANTO ELETTRICO 400V

ELECTRIC INSTALLATION 400V

PG11

FC2

Valida per i modelli – Apply to models

KPN250LIK
KPN250LIKA
KPN250LIKT

N°

tavola

Ta bl e

no

Indice

di modifi ca

Cange

index

8A

31

FCP1

30

29

28

32

27

26

25

M25x1.5 M25x1.5

M12x1.5

3

13

11

21

22

L1

L2

5

14

5

14

L1

L2

2020121211

21

22

3

13

PEL3L2L1

L3

L3

33

34

45

46

47

24

23

22

21

RC

5L31L1 3L2 21NC

KM1

6T3

2T1 4T2 22NC

21NC3L21L1 5L3

KM2

22NC4T22T1

6T3

35

36

8

7

RC

20

19

1

2

18

FU1

37

fissaggio del trasformatore
e dei supporti componenti

3

4

17

38

5

6

400V 50Hz 3Ph

1

0

2

IG

16

15

14

13

12

SCA

+-

FU2

1222

1424

A1A2

NO

COM
21 11

NC

KS

24
FU3

0/24V
0/18V

18
FU4

SCHERMO

400
230
0v

TR

39

40

41

42

43

62

11

10

15-10-2008

SA

44

9

0471-M001-4

Denominazione tavola – Table defi nition

SCHEMA MONTAG. SCATOLA DERIV. 400V

ASSEMBLY DIAGRAM FOR 400 V CONNEC­TOR BLOCK

Valida per i modelli – Apply to models

KPN250LIK
KPN250LIKA
KPN250LIKT

N°

tavola

Ta bl e

no

Indice

di modifi ca

Cange

index

8C

1

14

13

12

11

2

FCP2

3

4

M25x1.5

M20x1.5

M12x1.5M12x1.5

PG11

9

8

FC4

15-10-2008

5

7

6

0471-M001-4

63

Denominazione tavola – Table defi nition

ADESIVI E DISPOSITIVI SEGNAL. DI PERICOLO

TABLE FOR LABELS AND DANGER
WARNING DEVICES

Valida per i modelli – Apply to models

KPN250LIK
KPN250LIKA
KPN250LIKT

N°

tavola

Ta bl e

no

Indice

di modifi ca

Cange

index

10

Tav. 8

4

3

1

2

1

64

15-10-2008

0471-M001-4

13

IMPORTANTE

Richiediamo la Vostra attenzione sulla visita periodica da effettuarsi da parte dell‘installatore,
invitandoVi a far sempre eseguire le verifi che periodiche da personale specializzato: ciò allo
scopo di ottemperare alle disposizioni di legge.

IMPORTANT

The installer should come to visit you regularly. To ensure compliance with law provisions, please
have routine inspections performed by specialized personnel.

WICHTIG

Wir möchten Sie auf die regelmäßigen Besuche seitens eines Installateurs hinweisen und bitten
Sie deshalb, regelmäßige Kontrollen von Fachpersonal vornehmen zu lassen, um letztendlich
den gesetzlichen Vorschriften zu entsprechen.

IMPORTANT

La visite périodique réalisée par la personne chargée de l’installation est très importante. Afi n de
garantir la conformité aux dispositions de loi, il est conseillé d’avoir les contrôles périodiques

exécutés par un personnel spécialisé.

IMPORTANTE

El control periódico del instalador es muy importante. Para garantizar la conformidad a las dis­posiciones de ley recomendamos respeten el cumplimiento de los controles periódicos

efectuados por parte de personal especializado.

0471-M001-4

65

RAPPORTO DI INSTALLAZIONE

INSTALLATION REPORT - INSTALLATIONSBERICHT

DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE

TO BE COMPLETED BY THE FITTER - DURCH DEN MONTEUR AUSZUFÜLLEN

Sollevatore modello matr.

Lift model serial number
Hebebühne Modell Serie-Nr.

Operazione di controllo

Control operation - Kontrolloperation

• Verifi ca della tensione di alimentazione _______________________________________________________________F

Power voltage check
Kontrolle Anschlussspannung

• Interruttore generale ___________________________________________________________________________________F

Main switch
Hauptschalter

• Comando salita e discesa ______________________________________________________________________________F

Up/down control
Steuerung Heben und Senken

• Corretto movimento del carrello - comando di azionamento __________________________________________F

Correct trolley movement - operation control
Einwandfreie Bewegung des Hubwagens - Antriebssteuerung

• Controllo funzionamento fi ne corsa di salita ___________________________________________________________ F
End of upward movement operation control
Kontrolle Funktionstüchtigkeit Hubendschalter

• Controllo funzionamento fi ne corsa di discesa _________________________________________________________ F

End of downward movement operation control
Kontrolle Funktionstüchtigkeit Absenkendschalter

• Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo __________________________________________F
Realignment device correct operation control
Kontrolle einwandfreie Funktionstüchtigkeit Gleichlaufvorrichtung

• Controllo coppia di serraggio delle viti di fi ssaggio colonna al pavimento ____________________________F

Tightening torque control of retention screws securing column to fl oor
Kontrolle Anziehmoment der Arretierschrauben Säule an Fussboden

• Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici ___________________________________________________F

Telescopic arms correct sliding control
Kontrolle einwandfreies Gleiten der Teleskoparme

• Controllo corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci __________________________________________F

Correct arm stop engagement and release control
Kontrolle einwandfreies Ein- und Ausklinken der Armarretierungen

• Controllo livello del dispositivo di lubrifi cazione della vite _____________________________________________ F

Screw lubrication device level control
Kontrolle Stand Schmiervorrichtung der Spindel

• Controllo lubrifi cazione delle guide di scorrimento ____________________________________________________F

Slide guide lubrication control
Kontrolle Schmierung der Gleitführungen

• Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi __________________________________________F

Foot guard devices exact position control
Kontrolle genaue Anordnung der Fussabweiser

• Controllo della presenza e collocazione degli adesivi _________________________________________________F

Adhesive and adhesive position check
Kontrolle Vorhandensein und Anbringung der Kleber

• Portata - Carrying capacity - Tragfähigkeit ________________________________________________________________F

• Avvertenze - Warnings -

• Matricola - Serial number - Serie-Nr. _____________________________________________________________________F

Hinweise ______________________________________________________________________F

13

Firma e timbro dell’installatore

Fitterís signature and stamp - Unterschrift und Stempel des Monteurs

66

0471-M001-4

Data di installazione

nstallation date - Datum der Installatiom

VISITA PERIODICA

PERIODICAL VISIT - PERIODISCHER KUNDENBESUCH

DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE

TO BE COMPLETED BY THE FITTER - DURCH DEN MONTEUR AUSZUFÜLLEN

Operazione di controllo

Control operation - Kontrolloperation

Data

Firma

Data

Firma

Data

Firma

Data

Firma

• Verifi ca stato di usura chiocciola _____________________________________________ F F F F F
Main nut wear check
Kontrolle Stand Tragmutterverschleiss

• Interruttore generale _________________________________________________________ F F F F F
Main switch
Hauptschalter

• Comando salita e discesa ____________________________________________________ F F F F F
Up/down control
Steuerung Heben und Senken

• Controllo funzionamento fi ne corsa di salita _________________________________ F F F F F
End of upward movement operation control
Kontrolle Funktionstüchtigkeit Hubendschalter

13

Data

Firma

• Controllo funzionamento fi ne corsa di discesa _______________________________ F F F F F
End of downward movement operation control
Kontrolle Funktionstüchtigkeit Absenkendschalter

• Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo ________________ F F F F F
Realignment device correct operation control

Kontrolle einwandfreie Funktionstüchtigkeit Gleichlaufvorrichtung

• Controllo coppia di serraggio delle viti di fi ssaggio colonna al pavimento _____ F

F F F F

Tightening torque control of retention screws securing column to fl oor
Kontrolle Anziehmoment der Arretierschrauben Säule an Fussboden

• Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici _________________________ F F F F F

Telescopic arms correct sliding control
Kontrolle einwandfreies Gleiten der Teleskoparme

• Controllo corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci ________________ F F F F F
Correct arm stop engagement and release control
Kontrolle einwandfreies Ein- und Ausklinken der Armarretierungen

• Controllo livello del dispositivo di lubrifi cazione della vite ___________________ F F F F F
Screw lubrication device level control
Kontrolle Stand Schmiervorrichtung der Spindel

• Controllo lubrifi cazione delle guide di scorrimento __________________________ F F F F F
Slide guide lubrication control
Kontrolle Schmierung der Gleitführungen

• Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi ________________ F F F F F
Foot guard devices exact position control
Kontrolle genaue Anordnung der Fussabweiser

• Controllo della presenza e collocazione degli adesivi ________________________ F F F F F
Adhesive and adhesive position check
Kontrolle Vorhandensein und Anbringung der Kleber

• Controllo integrità dei tamponi di sollevamento _____________________________ F F F F F
Check conditions of lifting pads
Integritätskontrolle der Hebeanlaufstopfen

• Portata - Carrying capacity - Tragfähigkeit ________________________________________ F F F F F

• Avvertenze - Warnings - Hinweise _______________________________________________ F F F F F

• Matricola - Serial number - Serie-Nr. ______________________________________________ F F F F F

0471-M001-4

67

MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI

UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING

AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN UND REPARATUREN

13

68

0471-M001-4

RAPPORTO DI INSTALLAZIONE

RAPPORT D’INSTALLATION - RELACIÓN DE INSTALACIÓN

DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE

A REMPLIR PAR L’INSTALLATEUR -PARA SER RELLENADO POR EL INSTALADOR

Sollevatore modello matr.

Pont élévateur modèle Numéro de série
Elevador modelo matrícula

Operazione di controllo

Opération de contrôle - Operación de control

• Verifi ca della tensione di alimentazione _______________________________________________________________F
Contrôle de la tension d’alimentation
Comprobación de la tensión de alimentación

• Interruttore generale ___________________________________________________________________________________F
Interrupteur principal
Interruptor general

• Comando salita e discesa ______________________________________________________________________________F
Commande de la course de montée et de descente
Mando subida y bajada

• Corretto movimento del carrello - comando di azionamento __________________________________________F
Mouvement correct du chariot - commande d’actionnement
Movimiento correcto del carro – mando de accionamiento

• Controllo funzionamento fi ne corsa di salita ___________________________________________________________ F
Contrôle du fonctionnement de la butée de fi n de course de montée
Control del funcionamiento tope de carrera de subida

• Controllo funzionamento fi ne corsa di discesa _________________________________________________________ F
Contrôle du fonctionnement de la butée de fi n de course de descente
Control del funcionamiento tope de carrera de bajada

• Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo __________________________________________F

Contrôle du fonctionnement correct du dispositif de réalignement
Control del correcto funcionamiento del dispositivo de reajuste

• Controllo coppia di serraggio delle viti di fi ssaggio colonna al pavimento ____________________________F
Contrôle du couple de serrage des vis de fi xation de la colonne au sol
Control del par de torsión de los tornillos de fi jación columna en el suelo

• Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici ___________________________________________________F
Contrôle du glissement correct des bras télescopiques
Control del correcto deslizamiento de los brazos telescópicos

• Controllo corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci __________________________________________F
Contrôle de l’engagement et dégagement corrects des arrêts mécaniques
Control de la correcta introducción y desganche de la detención de los brazos

• Controllo livello del dispositivo di lubrifi cazione della vite _____________________________________________ F
Contrôle du niveau du dispositif de lubrifi cation de la vis
Control del nivel del dispositivo de lubricación del tornillo

• Controllo lubrifi cazione delle guide di scorrimento ____________________________________________________F
Contrôle de la lubrifi cation des glissières
Control de la lubricación de las guías de deslizamiento

• Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi __________________________________________F
Contrôle du positionnement correct des dispositifs garde-pieds
Control de la exacta colocación de los dispositivos de protección de los pies

• Controllo della presenza e collocazione degli adesivi

Contrôle de la présence et de l’emplacement des étiquettes adhésives
Control de la presencia y colocación de los adhesivos

• Portata - Capacité - Capacidad ____________________________________________________________________________F

• Avvertenze - Recommandations - Advertencias_______________________________________________________________F

• Matricola - Numéro de série - Matrícula _____________________________________________________________________F

13

Cachet et signature de l’installateur - Firma y sello del instalador

Firma e timbro dell’installatore

0471-M001-4

Data di installazione

Date d’installation - Data de installación

69

VISITA PERIODICA

CONTROLE PERIODIQUE - CONTROL PERIÓDICO

DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE

A REMPLIR PAR L’INSTALLATEUR - PARA SER RELLENADO POR EL INSTALADOR

Operazione di controllo

Opération de contrôle - Operación de control

Data

Firma

Data

Firma

Data

Firma

Data

Firma

• Verifi ca stato di usura chiocciola _____________________________________________ F F F F F
Contrôle de l’état d’usure de l’écrou
Comprobación del estado de desgaste del tornillo patrón

• Interruttore generale _________________________________________________________ F F F F F
Interrupteur principal
Interruptor general

• Comando salita e discesa ____________________________________________________ F F F F F
Commande de la course de montée et de descente
Mando subida y bajada

• Controllo funzionamento fi ne corsa di salita _________________________________ F F F F F
Contrôle du fonctionnement de la butée de fi n de course de montée
Control del funcionamiento tope de carrera de subida

13

Data

Firma

• Controllo funzionamento fi ne corsa di discesa _______________________________ F F F F F
Contrôle du fonctionnement de la butée de fi n de course de descente
Control del funcionamiento tope de carrera de bajada

• Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo ________________ F F F F F
Contrôle du fonctionnement correct du dispositif de réalignement

Control del correcto funcionamiento del dispositivo de reajuste

• Controllo coppia di serraggio delle viti di fi ssaggio colonna al pavimento _____ F F F F F
Contrôle du couple de serrage des vis de fi xation de la colonne au sol
Control del par de torsión de los tornillos de fi jación columna en el suelo

• Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici _________________________ F F F F F
Contrôle du glissement correct des bras télescopiques
Control del correcto deslizamiento de los brazos telescópicos

• Controllo corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci ________________ F F F F F
Contrôle de l’engagement et dégagement corrects des arrêts mécaniques
Control de la correcta introducción y desganche de la detención de los brazos

• Controllo livello del dispositivo di lubrifi cazione della vite ___________________ F F F F F
Contrôle du niveau du dispositif de lubrifi cation de la vis
Control del nivel del dispositivo de lubricación del tornillo

• Controllo lubrifi cazione delle guide di scorrimento __________________________ F F F F F
Contrôle de la lubrifi cation des glissières
Control de la lubricación de las guías de deslizamiento

• Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi ________________ F F F F F
Contrôle du positionnement correct des dispositifs garde-pieds
Control de la exacta colocación de los dispositivos de protección de los pies

• Controllo della presenza e collocazione degli adesivi ________________________ F

F F F F

Contrôle de la présence et de l’emplacement des étiquettes adhésives
Control de la presencia y colocación de los adhesivos

• Controllo integrità dei tamponi di sollevamento _____________________________ F F F F F
Contrôle de l’intégrité des tampons de levage
Control integridad de los tapones de elevación

• Portata - Capacité - Capacidad __________________________________________________ F F F F F

• Avvertenze - Recommandations - Advertencias_____________________________________ F F F F F

• Matricola - Numéro de série - Matrícula ___________________________________________ F F F F F

70

0471-M001-4

MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI

INTERVENTIONS D’ENTRETIEN SPECIAL ET REPARATIONS
MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Y REPARACIONES

13

0471-M001-4

71

FAX + 39 (0517 846349)

MODEL

SERIAL N YEAR

CAPACITY KG.

FAX + 39 (0517 846349)

MODEL

SERIAL N YEAR

CAPACITY KG.

14

14 DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA
14 MACHINE IDENTIFICATION DATA
14 KENNZEICHNUNGSDATEN DER MASCHINE
14 DONNÉES D’IDENTIFICATION DE LA MACHINE
14 DATOS DE IDENTIFICACION DE LA MAQUINA

MODEL

E

KPN250LIK 5000

SERIAL N YEAR

C

KPN250LIKA

KPN250LIKT

Targhetta di identifi cazione
Identifi cation plate
Erkennungsschild
Plaque d'identifi cation
Placa de identifi cación

BA

Ravaglioli s.p.a.

40037 - PONTECCHIO MARCONI/ITALIA
TEL. [phone] - TELEX 510697 RAV I
P.O.B. 1690 - 40100 BOLOGNA/ITALIA
FAX + 39 (0517 846349)

CAPACITY KG.

D

5000

5000

KPN250LIK

MODEL

SERIAL N. YEAR

A Costruttore
B Portata sollevatore
C Numero di matricola
D Anno di costruzione
E Modello

A Manufacteur
B Capacity lift
C Serial number
D Year of manufacteure
E Model

A Hersteller
B Tragfähigkeit hebebühne
C Seriennummer
D Baujaur
E Modell

A Fabricant
B Portée pont èlèvateur
C Numéro matricule
D Année de construction
E Modèle

ATTENZIONE: E' assolutamente vietato manomettere, incidere, alterare in qualsiasi modo
od addirittura asportare la targa di identifi cazione della macchina; non coprire la presente
targa con, pannellature provvisorie ecc. in quanto deve risultare sempre ben visibile.

Mantenere detta targa sempre ben pulita da grasso o sporcizia in genere.

AVVERTENZA: Nel caso in cui per motivi accidentali la targa di identifi cazione risultasse dan­neggiata (staccata dalla macchina, rovinata od illeggibile anche parzialmente) notifi care imme­diatamente l'accaduto alla ditta costruttrice.

CAUTION: Do not tamper with, carve, change or remove the identifi cation plate; do not
cover it with panels, etc., since it must always be visible.

Said plate must always be kept clean.

WARNING: Should the plate be accidentally damaged (removed from the machine, damaged or
even partially illegible) inform immediately the manufacturer.

ACHTUNG: Es ist strengstens verboten, das Kennschild der Ausrüstung auf irgendeine
Weise unbefugt zu betätigen, zu gravieren, zu verändern oder sogar abzunehmen. Das
Schild nicht mit provisorischen Tafeln u.s.w. verdecken. Es muss jederzeit gut sichtbar
sein.

Das Schild immer von Fett und Schmutz sauberhalten.

HINWEIS: Sollte das Schild aus zufälligen Gründen beschädigt werden (von der Ausrüstung
gelöst, beschädigt oder unleserlich, auch wenn nur teilweise) den Vorfall unverzüglich dem Her­steller melden.

ATTENTION: Il est strictement interdit de falsifi er, de graver, de modifi er de quelque façon
que ce soit ou d’enlever la plaque d’identifi cation de la machine. Ne pas recouvrir la plaque
au moyen de panneaux provisoires etc..., car elle doit toujours être bien visible.

La conserver toujours bien propre, exempte de graisse et de saleté en général.

PRECAUTION: si la plaque d’identifi cation devait s’abîmer accidentellement (se détacher de la
machine, s’endommager ou devenir illisible), en informer immédiatement le fabricant.

A Fabricante
B Capacidad elevator
C Número de matrícula
D Año de fabricación
E Modelo

72

ATENCION: Se prohibe terminantemente intervenir, grabar, alterar o extraer la tarjeta de
identifi cación de la máquina; no cubran la tarjeta con tableros provisorios ya que debe
resultar siempre visible.

Mantener dicha tarjeta siempre limpia, sin grasa ni suciedad en general.

ADVERTENCIA: En caso que, accidentalmente, la tarjeta de identifi cación resulte dañada (se­parada de la máquina, rota o ilegible aunque sea parcialmente) deberá notifi carse inmediatamente
a la empresa fabricante.

0471-M001-4

Declaration of Conformity / Konformitätserklärung / Déclaration de Conformité / Declaración de Conformidad / Försäkran om
överensstämmelse

Noi RAVAGLIOLI S.p.A.

Dichiarazione di Conformità

We / Wir / Nous / Nosotros / Vi via 1° Maggio ,3

40037 Pontecchio Marconi (Bologna)

ITALIA

dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che il prodotto

declare, undertaking sole responsibility, that the product
erklären unter unserer alleinigen Verantwortung, dass das Produkt
déclarons, sous notre entière responsabilité, que le produit,
declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad, que el producto
försäkrar under eget ansvar att produkten

KPN 250 LIK

al quale questa dichiarazione si riferisce è conforme alla Direttiva 98/37/CE e alle seguenti norme:

to which this declaration applies is in compliance with Directive 98/37/CE and the following standards:
auf das sich diese Erklärung bezieht, der Richtlinie 98/37/EG und den nachstehenden Normen entsprIcht:
objet de cette déclaration est conforme à la Directive 98/37/CE et aux normes suivantes :
al que se refiere esta declaración cumple con la Directiva 98/37/CE y las siguientes normas:
till vilken denna försäkran tillhör, är i överensstämmelse med direktivet 98/37/EG samt följande standarder och lagar

EN 292 (Novembre 1992); BASSA TENSIONE 73/23 – 93/68 : EN60204.1 ;
EN 1493 ; EMC 89/336 – 93/68 ; EN55011; EN61000-6-2; EN61000-3-2;
EN61000-3-11

Attestato di Esame CE di tipo n.

Number of EC version Test Certificate
EG-Baumuster-Prüfungszertifikat Nr.
Certificat d'Essai CE de type n.
Certificado de Examen CE de tipo nº
EG-typgodkännandeintyg nr.

0062 - 150X - 0170 - 11 – 00

Pontecchio Marconi 30/01/2007 RAVAGLIOLI S.p.A

Il Direttore Tecnico

Ing.Fausto Manganelli

Ente Notificato

Registered Body
Meldestelle
Organisme Notifié
Entidad Notificadora
Anmält organ

BUREAU VERITAS
17bis, place des Reflets. La Défense 2.

92400. COURBEVOIE

FRANCE

Il prodotto cui questa dichiarazione si riferisce è stato realizzato in conformità al modello che ha superato
con successo l' esame CE di tipo.

the product which has passed the EC version test. Das Produkt, auf das sich diese Erklärung bezieht, wurde in Konformität mit dem
Modell realisiert, das mit Erfolg die EG-Baumuster-Prüfung bestanden hat. La fabrication du produit objet de cette déclaration est
conforme à celle du produit qui a surmonté avec succès l' essai CE de type. El producto al que se refiere esta declaración ha sido
fabricado en conformidad con el modelo que ha superado con éxito el examen CE de tipo. Produkten till vilken denna försäkran tillhör,
har tillverkats i överensstämmelse med den som har genomgått EG-typgodkännandetest.

The product to which this declaration applies has been manufactured in compliance with

Il modello della presente dichiarazione è conforme alla norma EN 45014

The version of this declaration conforms to the regulation EN 45014 (BS 7514)

Das Modell der vorliegenden Erklärung entspricht der Norm EN 45014

Le modèle de la présente déclaration est conforme à la norme EN 45014

El modelo de la presente declaración cumple la norma EN 45014

Versionen på nuvarande försäkran är i enlighet med standarden EN 45014

0471-DC002-0

15

74

PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE BIANCA

PAGE INTENTIONELLY LEFT BLANK

ABSICHTLICH LEER GELASSENE SEITE

PAGE INTENTIONELLEMENT VIDE

PAGINA VACÍA INTENCIONADAMENTE

0471-M001-4

Declaration of Conformity / Konformitätserklärung / Déclaration de Conformité / Declaración de Conformidad / Försäkran om
överensstämmelse

Noi RAVAGLIOLI S.p.A.

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40037 Pontecchio Marconi (Bologna)

ITALIA

dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che il prodotto

declare, undertaking sole responsibility, that the product
erklären unter unserer alleinigen Verantwortung, dass das Produkt
déclarons, sous notre entière responsabilité, que le produit,
declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad, que el producto
försäkrar under eget ansvar att produkten

KPN 250 LIKA

al quale questa dichiarazione si riferisce è conforme alla Direttiva 98/37/CE e alle seguenti norme:

to which this declaration applies is in compliance with Directive 98/37/CE and the following standards:
auf das sich diese Erklärung bezieht, der Richtlinie 98/37/EG und den nachstehenden Normen entsprIcht:
objet de cette déclaration est conforme à la Directive 98/37/CE et aux normes suivantes :
al que se refiere esta declaración cumple con la Directiva 98/37/CE y las siguientes normas:
till vilken denna försäkran tillhör, är i överensstämmelse med direktivet 98/37/EG samt följande standarder och lagar

EN 292 (Novembre 1992); BASSA TENSIONE 73/23 – 93/68 : EN60204.1 ;
EN 1493 ; EMC 89/336 – 93/68 ; EN55011; EN61000-6-2; EN61000-3-2;
EN61000-3-11

Attestato di Esame CE di tipo n.

Number of EC version Test Certificate
EG-Baumuster-Prüfungszertifikat Nr.
Certificat d'Essai CE de type n.
Certificado de Examen CE de tipo nº
EG-typgodkännandeintyg nr.

0062 - 150X - 0170 - 11 – 00 (EXT 04/03-06)

Pontecchio Marconi 30/01/2007 RAVAGLIOLI S.p.A

Il Direttore Tecnico

Ing.Fausto Manganelli

Ente Notificato

Registered Body
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17bis, place des Reflets. La Défense 2.

92400. COURBEVOIE

FRANCE

Il prodotto cui questa dichiarazione si riferisce è stato realizzato in conformità al modello che ha superato
con successo l' esame CE di tipo.

the product which has passed the EC version test. Das Produkt, auf das sich diese Erklärung bezieht, wurde in Konformität mit dem
Modell realisiert, das mit Erfolg die EG-Baumuster-Prüfung bestanden hat. La fabrication du produit objet de cette déclaration est
conforme à celle du produit qui a surmonté avec succès l' essai CE de type. El producto al que se refiere esta declaración ha sido
fabricado en conformidad con el modelo que ha superado con éxito el examen CE de tipo. Produkten till vilken denna försäkran tillhör,
har tillverkats i överensstämmelse med den som har genomgått EG-typgodkännandetest.

The product to which this declaration applies has been manufactured in compliance with

Il modello della presente dichiarazione è conforme alla norma EN 45014

The version of this declaration conforms to the regulation EN 45014 (BS 7514)

Das Modell der vorliegenden Erklärung entspricht der Norm EN 45014

Le modèle de la présente déclaration est conforme à la norme EN 45014

El modelo de la presente declaración cumple la norma EN 45014

Versionen på nuvarande försäkran är i enlighet med standarden EN 45014

0471-DC003-0

15

76

PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE BIANCA

PAGE INTENTIONELLY LEFT BLANK

ABSICHTLICH LEER GELASSENE SEITE

PAGE INTENTIONELLEMENT VIDE

PAGINA VACÍA INTENCIONADAMENTE

0471-M001-4

Dichiarazione di Conformità

K

/

)

A

n

Declaration of Conformity

Konformitätserklärung

Déclaration de Conformité

Declaración de Conformidad

Försäkran om överensstämmelse

Noi

We / Wir / Nous / Nosotros / Vi

dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che il prodotto

declare, undertaking sole responsibility, that the product
erklären unter unserer alleinigen Verantwortung, dass das Produkt
déclarons, sous notre entière responsabilité, que le produit,
declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad, que el producto
försäkrar under eget ansvar att produkten

40037 Pontecchio Marconi (Bologna) – ITALIA

RAVAGLIOLI S.p.A.

via 1° Maggio ,3

PN250LIKT

alla quale questa dichiarazione si riferisce, risponde alle seguenti Direttive applicabili

to which this declaration applies is in compliance with the following applicable Directive:

auf das sich diese Erklaerung bezieht, den nachtehenden anwendbaren Normen entpricht:

objet de cette déclaration est conforme aux Normes applicables suivantes:

al que se refiere esta declaracion cumple con las siguientes Normas aplicables:

2006/42/CE
2006/95/CE
89/336/CEE

Per la conformità alle suddette direttive sono state seguite, in modo totale o parziale, le seguenti Norme Armonizzate:

To comply with the above mentioned Directive, we have followed, totally or partially, the following harmonized directive
In Übereinstimmung mit o.g. Richtlinien wurden folgende harmonisierte Normen vollkommen oder teilweise befolgt
Pour la conformité aux nomes ci-dessus, nous avons suivi, d'une facon partiel ou totale, les normes harmonisées suivantes:

Para la conformidad a las Normas arriba mencionadas, hemos seguido, parcialmente o totalmente, las siguientes normas armonizadas

Direttiva Macchine

Direttiva Bassa Tensione

Direttiva Compatibilità Elettromagnetica

:

UNI EN 292-1
UNI EN 292-2
UNI EN 1493
UNI EN 60204-1

Il prodotto cui questa dichiarazione si riferisce è stato realizzato in conformità al modello che ha superato con
successo l' esame CE di tipo.

has passed the EC version test. Das Produkt, auf das sich diese Erklärung bezieht, wurde in Konformität mit dem Modell realisiert, das mit Erfolg
die EG-Baumuster-Prüfung bestanden hat. La fabrication du produit objet de cette déclaration est conforme à celle du produit qui a surmonté
avec succès l' essai CE de type. El producto al que se refiere esta declaración ha sido fabricado en conformidad con el modelo que ha
superado con éxito el examen CE de tipo. Produkten till vilken denna försäkran tillhör, har tillverkats i överensstämmelse med den som har
genomgått EG-typgodkännandetest.

Sicurezza delle macchine – Parte 1 : Terminologia e metodologia

Sicurezza delle macchine – Parte 2 : Principi tecnici e specifiche

Sollevatori per veicoli

Sicurezza del macchinario – Equipaggiamento elettrico delle macchine – Parte 1: Regole generali

The product to which this declaration applies has been manufactured in compliance with the product which

Attestato di Esame CE di tipo n.

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Certificat d'Essai CE de type n.
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EG-typgodkännandeintyg nr.

0062 - 150X- 0170- 11- 00 ( EXT 09

08

Ente Notificato

Registered Body
Meldestelle
Organisme Notifié
Entidad Notificadora

nmält orga

BUREAU VERITAS
17bis, place des Reflets. La Défense 2.

92400. COURBEVOIE
FRANCE

Pontecchio Marconi, 13/10/2008

DC1004

Il modello della presente dichiarazione è conforme alla
norma

The version of this declaration conforms to the regulation
Das Modell der vorliegenden Erklärung entspricht der Norm
Le modèle de la présente déclaration est conforme à la norme
El modelo de la presente declaración cumple la norma
Versionen på nuvarande försäkran är i enlighet med standarden

UNI CEI EN ISO/IEC 17050-1

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PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE BIANCA

PAGE INTENTIONELLY LEFT BLANK

ABSICHTLICH LEER GELASSENE SEITE

PAGE INTENTIONELLEMENT VIDE

PAGINA VACÍA INTENCIONADAMENTE

0471-M001-4