Ransomes LKCB106, LKCB105, LKCB120, LKCB104, LKCB204 Safety, Operation & Maintenance Manual [en, de, pl]

...
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®
GB
United
Kingdom
Germany
23912G-DE (rev.3)
Safety, Operation & Maintenance Manual Sicherheits-, Bedienungs- und Wartungshandbuch
Ransomes Mounted 214 Reel Mower & Ransomes Verticut 214 Aufsitzzylindermäher Ransomes Mounted 214 & Ransomes Verticut 214
Series: LH, LJ, LK, LM Product code: LKCB104, LKCB105, LKCB106, LKCB120, LKCB204, LKCB205, LKCB206, LKCB220
Serie: LH, LJ, LK, LM Produktcode: LKCB104, LKCB105, LKCB106, LKCB120, LKCB204, LKCB205, LKCB206, LKCB220
WARNING
WARNING: If incorrectly used this machine can cause severe injury. Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use, warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up, operate, adjust or service the machine.
ACHTUNG
ACHTUNG: Wenn diese Maschine nicht ordnungsgemäß verwendet wird, können ernsthafte Verletzungen verursacht werden. Personen, die diese Maschine verwenden und warten, müssen in ihrer richtigen Verwendung ausgebildet sein, auf die Gefahren aufmerksam gemacht worden sein und die Anleitung ganz gelesen h abe n, be vo r sie versuchen, die Maschine aufzustellen, zu bedienen , einzuste llen oder zu warten.
RJL 100 April 2010
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Ransomes Jacobsen Limited reserves the right to make design changes without obligation to make these changes on units previously sold and the information contai ned in this manual is subject to change without notice.
Ransomes Jacobsen Limited behält sich das Recht zu Konstruktionsänderungen vor ohne Verpflichtung, diese Änderungen an schon verkauften Geräten vorzunehmen. Die Informationen in diesem Handbuch können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
© 2010, Ransomes Jacobsen Limited. All Rights Reserved / Alle Rechte vorbehalten
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1CONTENTS
SAFETY & OPERATORS MANUAL
SECTION PAGE
2.1 IMPORTANT ................... ... ............................... ... ............... 4
2.2 PRODUCT IDENTIFICATION .............................................5
2.3 GUIDELINES FOR THE DISPOSAL OF SCRAP
PRODUCTS ......................................................................... 6
2.3.1 DURING SERVICE LIFE ..................................................... 6
2.3.2 END OF SERVICE LIFE ......................................................6
2.4 PARTS MANUAL .......................... ................................ .......7
2.5 SALES & SERVICE .............................................................7
3.1 OPERATING SAFETY.... .. ... ............................... ... ............... 8
3.1.1 OPERATING INSTRUCTIONS 8
3.1.2 SAFETY SIGNS ................................................................... 8
3.1.3 STARTING THE ENGINE .................................................... 8
3.1.4 TRANSPORTING .......... .................................................... .. 9
3.1.5 SLOPES .............................................................................. 9
3.1.6 BLOCKED CUTTING UNITS ............................................... 9
3.1.7 ADJUSTMENTS, LUBRICATION, MAINTENANCE
& CLEANING .......................................................................9
4.1 DIMENSIONS & WEIGHTS ............................................ ....11
4.2 MACHINE SPECIFICATION .. .. ... ............................... ... .......12
4.3 HYDRAULIC SPECIFICATION ............................... .. ... .......12
4.4 CUTTING UNIT SPECIFICATION........................................ 13
4.5 RECOMMENDED LUBRICANTS .............................. ... .......13
4.7 CUTTING PERFORMANCE (AREA) ................................... 13
4.8 CUTTING PERFORMANCE (FREQUENCY)....................... 13
4.9 CERTIFICATES OF CONFORMITY . ... ................................. 14
5.1 SAFETY DECALS EC ......................................................... 18
5.1 INSTRUCTION DECALS......................................................18
6.1 CUTTING CYLINDER DRIVE .............................................. 20
7.1 DAILY INSPECTION ...........................................................21
7.2 OPERATING PROCEDURE ................................................22
7.3 ATTACHING THE MOWER TO THE TRACTOR ................23
7.4 REMOVING THE MACHINE FROM THE TRACTOR ......... 25
7.5 MOWING ............... .................................................... .......... 26
7.6 TRANSPORTING ............ .................................................... 27
7.7 CUTTING PERFORMANCE ................................................27
7.8 UNBLOCKING CUTTING UNITS ...................... .................. 27
7.9 BACKLAPPING ................................................................... 27
8.1 MAINTENANCE & LUBRICATION CHART ......................... 29
8.2 LUBRICATION .............................................. ... .. .................. 30
8.3 DURING OVERHAUL...........................................................31
8.4 MAINTENANCE ............. .. ... ... ............................... ... ............ 32
9.1 HEIGHT OF CUT ADJUSTMENT .... ... .. ... ............................ 33
9.2 CUTTING REEL ADJUSTMENT ......................................... 34
10 QUALITY OF CUT TROUBLESHOOTING .......................... 35
10.1 WASHBOARDING .............. ..................... .................. .......... 35
10.2 MARCELLING ..................................................................... 36
10.3 STEP CUTTING .............................................. .. .................. 37
10.4 SCALPING .................. ... ...................................................... 38
10.5 STRAGGLERS ................ .................................................... 39
10.6 STREAKS.............................................................................40
10.7 WINDROWING..................................................................... 41
10.8 RIFLING OR TRAMLINING ................................................. 42
10.9 MISMATCHED CUTTING UNITS ........................................ 42
11.1 GUARANTEE .......................................................................43
SECTION PAGE
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2 INTRODUCTION
2.1 IMPORTANT _________________________________________________________
The Ransomes Mounted 214 ia a tractor mounted reel and verticut mower. Using hydraulic systems for cutting
unit drive.
IMPORTANT: This is a precision machine and the service obtained from it depends on the way it is operated
and maintained.
This SAFETY AND OPERATORS MANUAL should be regarded as part of the machine . Suppliers of both new
and second-hand machines are advised to retain documentary evidence that this manual was provided with the machine.
This machine is designed solely for use as a grass cutting machine operating within the parameters liste d in the
specification pages. Use in any other way is considered as contrary to the intended use. Compliance with and strict adherence to the conditions of operation, service and repair as specified by the manufacturer, also constitute essential elements of the intended use.
Before attempting to operate this machine, ALL operators MUST read through this manual and make
themselves thoroughly conversant with Safety Instructions, controls, lubrication and maintenance.
Accident prevention regulations, all other generally recognized regulations on safety and occup ational medicine,
and all road traffic regulations shall be observed at all times.
Any arbitrary modifications carried out on this machine may relieve the manufacturer of liability for any resulting
damage or injury.
It is important that during the life of the machine wearing and replaceable parts are disposed of in an environmentally responsible way using the resources available in the country where it is used. There are guidelines in this manual for the eventual decom mis sion in g of the mo we r once it has no fur th er use.
Use only Ransomes Jacobsen Genuine spare parts to ensure the control of EC compliance 2006/42/EC
These are the Original instructions verified by Ransomes Jacobsen Limited
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2 INTRODUCTION
2.2 PRODUCT IDENTIFICATION___________________________________________
West Road
A Maximum front axle load in Kg (for machines being
driven on the highway) B Gross weight (mass) in Kg C Maximum rear axle load in Kg (for machines being driven
on the highway) D Power in Kw E Date code F Machine type (Designation) G Product code H Product name J Serial number
S
ERIAL PLATE LOCATION
The serial plate A is located on the Main Frame in the ??? position.
A
KgKwKg
B
F
H
CD
Kg
Ransomes Europark Ipswich IP3 9TT England
E
G J
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2 INTRODUCTION
2.3 GUIDELINES FOR THE DISPOSAL OF SCRAP PRODUCTS ________________
2.3.1 DURING SERVICE LIFE
Used oil, oil filters and engine coolant are hazardous materials and should be handled in a safe and environmentally responsible way. In the event of a fluid leak, contain the spill to prevent it entering the ground or drainage system. Local legislation will dictate how such spills are to treated. Following the maintenance procedures laid out in this manual will ensure that the impact the machine has on the local environment is controlled.
When it has been identified that a turf care product has no further functional value and requires disposal, the following actions should be taken.
2.3.2 END OF SERVICE LIFE
These guidelines should be used in conjunction with applicable Health, Safety and Environmental legislation and use of approved local facilities for waste disposal and recycling.
• Position the machine in a suitable location for any necessary lifting equipment to be used.
• Use appropriate tools and Personal Protective Equipment (PPE) and take guid ance from the technical manuals applicable to the machine.
• Remove and store appropriately:
1. Batteries
2. Fuel residue
3. Engine coolant
4. Oils
• Disassemble the structure of the machine referr ing to the technical manua ls where appropriate. Special attention should be made for dealing with ‘stored e nergy’ within pressurised elemen ts of the machine or tensioned springs.
• Any items that still have a useful service life as second hand components or can be re-serviced should be separated and returned to the relevant centre.
• Other worn out items should be separated into material groups for recycling and disposal consistent with available facilities. More common separation types are as follows:
• Steel
• Non ferrous metals
• Aluminium
• Brass
• Copper
•Plastics
•Identifiable
• Recyclable
• Non recyclable
• Not identified
• Rubber
• Electrical & Electronic Components
• Items that cannot be separated economically into different material group s should be added to the ‘General waste’ area.
• Do not incinerate waste.
Finally update machinery records to indicate that the machine has been taken out of service and scrapped. Provide this serial number to Ransomes Jacobsen Warranty department to close off relevant records.
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2 INTRODUCTION
2.4 PARTS MANUAL ___________________________________________________
As part of the ISO14001 principles and in the era of free electronic media, Ransomes Jacob sen Limited no longer sends a paper parts manual with every product.
If you wish to refer to a parts list for this mower you have four options from which to choose:
Website – www .ransom esjacobsen.com then use the “GENUINE PART S” t ab then the “online p art s look-up” t ab. This will give you live access to Parts drawings and lists to aid the identification of spare parts.
Website – www.ransomesjacobsen.com then use the “CUSTOMER CARE” tab followed by the “manuals” tab this will give you access to a printable version of the parts manual. It can be saved to your computer drive for reference on the screen or to print all or part of the book as required.
Alternatively by completing the form included in the technical manual pack supplied with the machine, we can send you either:
• A CD containing an electronic copy of the Parts Book.
• A paper copy of the parts manual.
2.5 SALES & SERVICE ____________________________________________________
A network of authorised Sales and Service dealers has been established and these details are available from your supplier.
When service attention, or spares, are required for the machine, within or af ter the guarantee period your supplier or any authorised dealer should be contacted. Always quote the registered number of the machine. If any damage is apparent when delivery is made, report the details at once to the supplier of the machine.
It is recommended that the machine number is recorded.
The machine serial number is located on the registration plate.
MACHINE NUMBER:- ___________________________
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3 SAFETY INSTRUCTIONS
3.1 OPERATING SAFETY________________________________________________
This safety symbol indicates important safety messages in this manual. When you see this symbol, be alert to
the possibility of injury, carefully read the message that follows, and inform other operators.
3.1.1 OPERATING INSTRUCTIONS
• Ensure that the instructions in this book are read and fully understood.
• No person should be allowed to operate this machine unless they are fully acquainted with all the controls
and the safety procedures.
• Never allow children or people unfamiliar with these instructions to use this machine. Local regulations
may restrict the age of the operator.
3.1.2 SAFETY SIGNS
• It is essential all safety labels are kept legible, if they are missing or illegible they must be replaced. If any
part of the machine is replaced and it originally carried a safety label, a new label must be affixed to the replacement part. New safety labels are obtainable from Ransomes Jacobsen deal ers.
3.1.3 DRIVING THE MACHINE
• Before moving the machine, check to ensure that all parts are in good working order, paying particular
attention to the security of cutting blades.
• Mow only in daylight or good artificial light
• Stop the blades rotating before crossing surfaces other than grass.
• Remember that some people are deaf or blind and that children and animals can be unpredictable.
• Remove or avoid obstructions in the area to be cut, thus reducing the possibility of injury to yourself and/or
bystanders.
• Keep in mind that the operator or user is responsible for accidents or hazards occurring to other people or
their property.
• When the machine is to be parked, stored or left unattended, lower the cutting un its.•While mowing, always
wear substantial footwear and long trousers. Do not operate the equipment when ba refoot or wearing open sandals.
• After striking a foreign object Inspect the lawnmower for damage and make repair s before restarting and
operating the equipment.
• If the machine starts to vibrate abnormally, check immediately.
3.1.4 TRANSPORTING
• Ensure that the cutting units are securely fastened in the transport position. Do not transport with cutting
mechanism rotating.
3.1.5 SLOPES
T AKE EXTRA CARE WHEN WORKING ON SLOPES
• Local undulations and sinkage will change the general slope. Avoid ground conditions which can cause the
machine to slide.
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3 SAFETY INSTRUCTIONS
• Keep machine speeds low on slopes and during tight turns.
• Remember there is no such thing as a “safe” slope.
• Travel on grass slopes requires particular care.
3.1.6 BLOCKED CUTTING UNITS
• Stop the engine and make sure all moving parts are stationary.
• Apply brakes and disengage all drives.
• Release blockages with care. Keep all parts of the body away from the cutting edge. Beware of energy in the drive which can cause rotation when the blockage is released.
• Keep other people away from the cutting units as rotation of one can cause the others to rotate.
3.1.7 ADJUSTMENTS, LUBRICATION, MAINTENANCE & CLEANING
• Stop the engine and make sure all moving parts are stationary.
• Apply brakes and disengage all drives.
• Read all the appropriate servicing instructions.
• Use only the replacement parts supplied by the original manufacturer.
• When adjusting the cutter blades take care not to get hands and feet trapped when rotating blades.
• Make sure that other people are not touching any cutting unit, as rotation of one blade can cause the others to rotate.
• Replace worn or damaged parts for safety.
• When working underneath lifted parts or machines, make sure adequate support Is provided.
• Do not dismantle the machine without releasing or restraining forces which can cause parts to move suddenly.
DANGER:
Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, WILL result in death or serious injury.
WARNING:
Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, COULD result in death or serious injury.
CAUTION:
Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in minor or moderate injury and prop-
erty damage. It may also be used to alert against unsafe practices.
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3 SAFETY INSTRUCTIONS
Personal Protective Equipment (PPE),
Such As Safety Glasses, Leather Work
Shoes Or Boots, A Hard Hat, Leather
Work Gloves And Ear Protection Should
Be Used Subject To A Local Risk
Assessment Completed By the Owner/
User When Operating the Mowing
Machine to Help Prevent Injury.
Training in All Manual Operations Should Be Given By A Qualified Person Prior To
Using The Machine For The First Time.
CAUTION
WARNING
Ear Protection Should Be Worn
When Operating Machines With
Operator Ear Noise Levels Above
85dB(A)Leq.
WARNING
To Prevent Serious Injury From Hot, High
Pressure Oil, Never Use Your Hands To
Check For Oil Leaks, Use Paper Or
Cardboard.
Hydraulic Fluid Escaping Under Pressure
Can Have Sufficient Force To Penetrate
Skin. If Fluid Is Injected Into The Skin It
Must Be Surgically Removed Within A
Few Hours By A Doctor Familiar With This
Form Of Injury Or Gangrene May Result.
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4.1 DIMENSIONS & WEIGHTS
A Width of Cut: 214 cm B Overall Width Cutting: 231 cm C Overall Width Transport (minimum): 239 cm D Overall Length: 128 cm E Overall Height 102 cm
Weight of Machine, Hydraulic & Fuel Tanks Full Plus ROPS
Weight of one 4 Knife Cutting Unit (Fixed) ?? kg Weight of one 6 Knife Cutting Unit (Fixed) ?? kg Weight of one 6 Knife Cutting Unit (Floating) ?? kg Weight of one Vertiicut Cutting Unit ?? kg
??? kg
4 SPECIFICATION
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4 SPECIFICATION
4.2 MACHINE SPECIFICATION ______________________________________________
Frame construction: Type Welded and bolted hollow box section frame; cutting cylinder drive control
lever for forward and reverse backlapping
Cutting unit drive: Fixed displacement hydraulic motors.
Transmission: PTO from tractor to gearbox mounted on main frame, through hydraulic pump to
hydraulic valve then to cutting unit hydraulic motors.
Tractor Requirements: Lift System Attaches to tractors with category 1 or 2 three point linkage. Standard
1.38 in. diameter, 6-spline 540 rpm PTO shaft
Minimum Tractor Power: 22.4 kW
4.3 HYDRAULIC SPECIFICATION____________________________________________
Description Liters / Minute. Relief Valve Pressure Test Port Location Cutting Forward 36 250bar see section 8.6 Reverse 36 250bar see section 8.6
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4 SPECIFICATION
4.4 CUTTING UNIT SPECIFICATION__________________________________________
Magna Magna Sportcutter Verticut Construction Heavy-duty pressed steel bolted construction Reel Length 762mm 762mm 762mm 762mm Number of Knives 4 6 6 N/A Number of Blades N/A N/A N/A 54 Reel Diameter (New) 254mm 254mm 197mm 197mm Minimum Reel Diameter (Before Replacement) 235mm 235mm 178mm N/A Fixed Head Height of Cut (Standard Blade) 12.7mm - 89mm Floating Head Height of Cut (Standard Blade) 12.7mm - 35.7mm Floating Head Height of Cut (Thin Blade) 9mm - 32mm Rear Roll 60mm Diameter
Height of Cut Adjustment
Transmission By hydraulic motor through gear & pinion to reel. Maximum Reel Speed at Maximum PTO Speed 1240rpm
NOTE These cutting units are designed to cut grass of maximum height 100mm down to the available height of cut range.
Adjustable screw system on
rear roll
Adjustable screw system
on front & rear roll
4.5 RECOMMENDED LUBRICANTS __________________________________________
Hydraulic Oil: ISO VG 46.
Grease: K NATE (RJL No. 4213860), or equivalent to MIL-G-23549C, MIL-G-2345C, DIN 51 825,
DIN 51 818.
Grease Lithium based general bearing
4.7 CUTTING PERFORMANCE (AREA) _______________________________________
1.5 hectares / hour at 10 km
10% allowance is included for normal overlaps and turning at the end of each cut.
4.8 CUTTING PERFORMANCE (FREQUENCY) _________________________________
4-blade Fixed Head: 24 cuts/m at 8 km/h 6-blade Fixed Head: 36 cuts/m at 8 km/h 6-blade Floating Head: 58 cuts/m at 8 km/h
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4 SPECIFICATION
Business name and full address of the manufacturer ƒ Ɍɴɪɝɨɜɫɤɨ ɢɦɟ ɢ ɩɴɥɟɧ ɚɞɪɟɫ ɧɚ ɩɪɨɢɡɜɨɞɢɬɟɥɹ ƒ Obchodní jméno a plná adresa výrobce ƒ Producentens firmanavn og ful de adresse ƒ Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant ƒ Tootja ärinimi ja täielik aadress ƒ Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite ƒ Nom commercial et adresse compl ète du fabricant ƒ Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers ƒ ǼʌȦȞȣȝȓĮ țĮȚ IJĮȤȣįȡȠȝȚțȒ įȚİȪșȣȞıȘ țĮIJĮıțİȣĮıIJȒ ƒ A gyártó üzleti neve és teljes címe ƒ Ragione sociale e indirizzo completo del f abbricante ƒ UzƼƝmuma nosaukums un pilna ražotƗja adrese ƒ Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas ƒ Isem kummerƛjali u indirizz sƫiƫ tal-fabbrikant ƒ Nazwa firmy i peny adres producenta ƒ Nome da empresa e endereço completo do fabricante ƒ Denumirea comercială úi adresa completă a producătorului ƒ Obchodný názov a úplná adresa výrobcu ƒ Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca ƒ Nombre de la empresa y dirección completa del f abricante ƒ Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress
Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, England, IP3 9TT
Product Code ƒ Ʉɨɞ ɧɚ
ɩɪɨɞɭɤɬɚ
ƒ Kód výrobku ƒ Produktkode ƒ Productcode ƒ Toote kood ƒ Tuotekoodi ƒ Code produit ƒ Produktcode ƒ ȀȦįȚțȩȢ ʌȡȠȧȩȞIJȠȢ ƒ Termékkód ƒ Codice prodotto ƒ Produkta kods ƒ Produkto kodas ƒ Kodiƛi tal-Prodott ƒ Kod produktu ƒ Código do Produto ƒ Cod produs ƒ Kód výrobku ƒ Oznaka proizvoda ƒ Código de producto ƒ Produktkod
LKCB204 / LKCB205 / LKCB206 / LKCB220
LKCB220
Machine Name ƒ ɇɚɢɦɟɧɨɜɚɧɢɟ ɧɚ ɦɚɲɢɧɚɬɚ ƒ Název stroje ƒ Maskinnavn ƒ Machinenaam ƒ Masina nimi ƒ Laitteen nimi ƒ Nom de la machine ƒ Maschinenbezeichnung ƒ ȅȞȠȝĮıȓĮ ȝȘȤĮȞȒȝĮIJȠȢ ƒ Gépnév ƒ Denominazione del la macchina ƒ IekƗrtas nosaukums ƒ Mašinos pavadinimas ƒ Isem tal-Magna ƒ Nazwa urządzenia ƒ Nome da Máquina ƒ Numele echipamentului
ƒ Názov stroja ƒ Naziv stroja ƒ Nombre de la máquina ƒ Maskinens namn
Ransomes Mounted 214
Designation ƒ ɉɪɟɞɧɚɡɧɚɱɟɧɢɟ ƒ Oznaþení ƒ Betegnelse ƒ Benaming ƒ Nimetus ƒ Tyyppimerkintä ƒ Pažymơjimas ƒ Bezeichnung ƒ ȋĮȡĮțIJȘȡȚıȝȩȢ ƒ Megnevezés ƒ Funzione ƒ ApzƯmƝjums ƒ Lithuanian ƒ Denominazzjoni ƒ Oznaczenie ƒ Designação ƒ SpecificaĠie ƒ Oznaþenie ƒ Namen stroja ƒ Descripción ƒ Beteckning
Tractor Mounted Reel Mower
Serial Number ƒ ɋɟɪɢɟɧ ɧɨɦɟɪ ƒ Sériové þíslo ƒ Serien ummer ƒ Serienummer ƒ Seerianumber ƒ Valmistusnumero ƒ Numéro de série ƒ Seriennummer ƒ ȈİȚȡȚĮțȩȢ ĮȡȚșȝȩȢ ƒ Sorozatszám ƒ Numero di serie ƒ SƝrijas numurs ƒ Serijos numeris ƒ Numru Serjali ƒ Numer seryjny ƒ Número de Série ƒ Număr de serie ƒ Sériové þ íslo ƒ Serijska številka ƒ Número de serie ƒ Serienummer
LF200336
LF299999
LH200303 - LH299999
LJ200312 - LJ299999
LK200324 - LK299999
-
Engine ƒ Ⱦɜɢɝɚɬɟɥ ƒ Motor ƒ Motor ƒ Motor ƒ Mootor ƒ Moottori ƒ Moteur ƒ Motor ƒ ȂȘȤĮȞȒ ƒ Modulnév ƒ Motore ƒ DzinƝjs ƒ Variklis ƒ Saƫƫa Netta Installata ƒ Silnik ƒ Motor ƒ Motor ƒ Motor ƒ Motor ƒ Motor ƒ Motor
Not Applicable
Net Installed Power ƒ ɇɟɬɧɚ ɢɧɫɬɚɥɢɪɚɧɚ ɦɨɳɧɨɫɬ ƒ ýistý instalovaný v ýkon ƒ Installeret nettoeffekt ƒ Netto geïnstalleerd vermogen ƒ Installeeritud netovõimsus ƒ Asennettu nettoteho ƒ Puissance nominale nette ƒ Installierte Nettoleistung ƒ ȀĮșĮȡȒ İȖțĮIJİıIJȘȝȑȞȘ ȚıȤȪȢ ƒ Nettó beépített teljesítmény ƒ Potenza netta installata ƒ ParedzƝtƗ tƯkla jauda ƒ
Grynoji galia ƒ Wisa’ tal-Qtugƫ ƒ Moc zainstalowana netto ƒ Potência instalada ƒ Puterea instalată netă ƒ ýistý inštalovaný výkon ƒ Neto v grajena moþ
ƒ Potencia instalada neta ƒ Nettoeffekt
Not Applicable
Cutting Width ƒ ɒɢɪɨɱɢɧɚ ɧɚ ɪɹɡɚɧɟ ƒ ŠíĜka Ĝezu ƒ Skærebredde ƒ Maaibreedte ƒ Lõikelaius ƒ Leikkuuleveys ƒ Largeur de coupe ƒ Schnittbreite ƒ ȂȒțȠȢ ȝȚıȚȞȑȗĮȢ ƒ Vágási szélesség ƒ Larghezza di taglio ƒ Griešanas platums ƒ Pjovimo plotis ƒ Tikkonforma mad-Direttiv i ƒ SzerokoĞü ciĊcia ƒ Largura de Corte ƒ LăĠimea de tăiere ƒ Šírka záberu ƒ Širina reza ƒ Anchura de corte ƒ Klippbredd
214 cm
Conforms to Directives ƒ ȼ ɫɴɨɬɜɟɬɫɬɜɢɟ ɫ ɞɢɪɟɤɬɢɜɢɬɟ ƒ SplĖuje podmínky smČrnic ƒ Er i overensstemmelse med di rektiver ƒ Voldoet aan de richtlijnen ƒ Vastab direktiividele ƒ Direktiivien mukainen ƒ Conforme aux directives
ƒ Entspricht Richtlinien ƒ ǹțȠȜȠȣșȒıIJİ ʌȚıIJȐ IJȚȢ ȅįȘȖȓİȢ ƒ Megfelel az irányelveknek ƒ Conforme alle Direttive ƒ Atbilst direktƯvƗm ƒ Atitinka direktyvǐ reikalavimus ƒ Valutazzjoni tal-Konformità ƒ Dyrektywy związane ƒ Cumpre as Directivas ƒ Respectă Directivel e ƒ Je v súlade so smernicami ƒ Skladnost z direktivami ƒ Cumple con las Directivas ƒ Uppfyller direktiv
2006/42/EC
Conformity Assessment ƒ Ɉɰɟɧɤɚ ɡɚ ɫɴɨɬɜɟɬɫɬɜɢɟ ƒ Hodnocení plnČní podmínek ƒ Overensstemmelsesvurdering ƒ Conformiteitsbeoordeling ƒ Vastavushindamine ƒ Vaatimustenmukais uuden arviointi ƒ Evaluation de conformité ƒ Konformitätsbeurteilung ƒ ǻȚĮʌȓıIJȦıȘ ȈȣȝȝȩȡijȦıȘȢ ƒ MegfelelĘség-értékelés ƒ Valutazione della conformità ƒ AtbilstƯbas novƝrtƝjums ƒ Atitikties Ƴvertinimas ƒ Livell tal-Qawwa tal-ƪoss Imkejjel ƒ Ocena zgodnoĞci ƒ Avaliação de Conformidade ƒ Evaluarea conformităĠii ƒ Vyhodnotenie zhodnosti ƒ Ocena skl adnosti ƒ Evaluación de conformidad ƒ Bedömning av öv erensstämmelse
2006/42/EC Annex VIII
Measured Sound Power Level ƒ ɂɡɦɟɪɟɧɨ ɧɢɜɨ ɧɚ ɡɜɭɤɨɜɚ ɦɨɳɧɨɫɬ ƒ NamČĜ
ený akustický výkon ƒ Målte lydstyrkeniveau ƒ Gemeten geluidsniveau ƒ Mõõdetud helivõimsuse tase ƒ Mitattu äänitehotaso ƒ Niveau de puissanc e sonore mesuré ƒ Gemessener Schalldruckpegel ƒ ȈIJĮșȝȚıȝȑȞȠ İʌȓʌİįȠ ȘȤȘIJȚțȒȢ ȚıȤȪȠȢ ƒ Mér t hangteljesítményszint ƒ Livello di potenza sonora misurato ƒ IzmƝrƯtais skaƼas jaudas lƯmenis ƒ Išmatuotas garso stiprumo lygis ƒ Livell tal-Qawwa tal-ƪoss Iggarantit ƒ Moc akustyczna mierzona ƒ Nível sonoro medido ƒ Nivelul măsurat al puterii acustice ƒ Nameraná hladina akustického v ýkonu ƒ Izmerjena raven zvoþne moþi ƒ Nivel de potencia sonora medido ƒ Uppmätt ljudeffektsnivå
Not Applicable
Guaranteed Sound Power Level ƒ Ƚɚɪɚɧɬɢɪɚɧɨ ɧɢɜɨ ɧɚ ɡɜɭɤɨɜɚ ɦɨɳɧɨɫɬ ƒ Garantovaný akustický výkon ƒ Garanteret lydstyrkeniveau ƒ Gegarandeerd geluidsniveau ƒ Garanteeritud helivõimsuse tase ƒ Taattu äänitehotaso ƒ Niveau de puissance sonore garanti ƒ Garantierter Schalldruckpegel ƒ ǼȖȖȣȘȝȑȞȠ İʌȓʌİįȠ
ȘȤȘIJȚțȒȢ ȚıȤȪȠȢ ƒ Szavatolt hangteljesítményszint ƒ Livello di potenza sonora garantito ƒ GarantƝtais skaƼas jaudas lƯmenis ƒ Garantuotas garso stiprumo lygis ƒ Livell tal-Qawwa tal-ƪoss Iggarantit ƒ Moc akustyczna gwarantowana ƒ Nível sonoro farantido ƒ Nivelul garantat al puterii acustice ƒ Garantovaná hladina akustického vý konu ƒ Zajamþena raven zvoþne moþi ƒ Nivel de potencia sonora garantizado ƒ Garanterad ljudeffek tsnivå
Not Applicable
Conformity Assessment Procedure (Noise) ƒ Ɉɰɟɧɤɚ ɡɚ ɫɴɨɬɜɟɬɫɬɜɢɟ ɧɚ ɩɪɨɰɟɞɭɪɚɬɚ (ɒɭɦ) ƒ Postup hodnocení plnČní podmínek (hluk) ƒ Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) ƒ Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) ƒ Vastavushindamis menetlus (müra) ƒ Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) ƒ Procédure d’évaluation de conformité (bruit) ƒ Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) ƒ ǻȚĮįȚțĮıȓĮ ǹȟȚȠȜȩȖȘıȘȢ ȈȣȝȝȩȡijȦıȘȢ (ĬȩȡȣȕȠȢ) ƒ MegfelelĘség-értékelési eljárás (Zaj) ƒ Procedura di valutazione della conformità (rumore) ƒ AtbilstƯbas novƝrtƝjuma procednjra (troksnis) ƒ Atitikties Ƴvertinimo procednjra (garsas) ƒ Proƛedura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (ƪoss) ƒ Procedura oceny zgodnoĞci (poziom haasu) ƒ Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de ev aluare a conformităĠii (zgomot) ƒ Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) ƒ Postopek za ugotavljanje s kladnosti (hrup) ƒ Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) ƒ Procedur för bedömning av öv erensstämmelse (buller)
Not Applicable
UK Notified Body for 2000/14/EC ƒ ɇɨɬɢɮɢɰɢɪɚɧ ɨɪɝɚɧ ɜ Ɉɛɟɞɢɧɟɧɨɬɨ ɤɪɚɥɫɬɜɨ ɡɚ 2000/14/ȿɈ ƒ ÚĜad certifikovaný podle smČrnice þ. 2000/14/EC ƒ Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF ƒ Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG ƒ Ühendkuningriigi teavitatud as utus direktiivi 2000/14/EÜ mõistes ƒ Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa ƒ Organisme notif ié concernant la directive 2000/14/CE ƒ Britische benannte Stelle für 2000/14/EG ƒ ȀȠȚȞȠʌȠȚȘȝȑȞȠȢ ȅȡȖĮȞȚıȝȩȢ ǾȞȦȝȑȞȠȣ ǺĮıȚȜİȓȠȣ ȖȚĮ 2000/14/ǼȀ ƒ 2000/14/EK – egyesült királyságbeli bejelentett szervezet ƒ Organismo Notif icato in GB per 2000/14/CE ƒ
2000/14/EK AK reƧistrƝtƗ organizƗcija ƒ JK notifikuotosios Ƴstaigos 2000/14/EC ƒ Korp Notifikat tar-Renju Unit gƫal 2000/14/KE ƒ Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/14/WE ƒ Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE ƒ Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE ƒ Notifikovaný orgán Spojeného kráĐovstv a pre smernicu 2000/14/ES ƒ Britanski priglašeni organ za 2000/14/ES ƒ Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE ƒ Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien
Number: 1088
Sound Research Laboratories Limited
Holbrook House, Little Waldingfield
Sudbury, Suffolk CO10 0TH
DECLARATION OF CONFORMITY ƒ ȾȿɄɅȺɊȺɐɂə ɁȺ ɋɔɈɌȼȿɌɋɌȼɂȿ ƒ PROHLÁŠENÍ O SHODċ ƒ
OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING ƒ CONFORMITEITSVERKLARING ƒ VASTAVUSDEKLARATSIOON ƒ
VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS ƒ DECLARATION DE CONFORMITE ƒ KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ƒ ǻǾȁȍȈǾ
ȈȊȂȂȅȇĭȍȈǾȈ ƒ MEGFELELėSÉGI NYILATKOZAT ƒ DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ƒ ATBILSTƮBAS DEKLARƖCIJA ƒ
ATITIKTIES DEKLARACIJA ƒ DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ ƒ DEKLARACJA ZGODNOĝCI ƒ DECLARAÇÃO DE
CONFORMIDADE ƒ DECLARAğIE DE CONFORMITATE ƒ VYHLÁSENIE O ZHODE ƒ IZJAVA O SKLADNOSTI ƒ DECLARACIÓN
DE CONFORMIDAD ƒ DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE
4.9 CERTIFICATES OF CONFORMITY________________________________________
-
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Operator Ear Noise Level ƒ Ɉɩɟɪɚɬɨɪ ɧɚ ɧɢɜɨɬɨ ɧɚ ɞɨɥɨɜɢɦ ɨɬ ɭɯɨɬɨ ɲɭɦ ƒ Hladina hluku v oblasti uší operátora ƒ Støjniveau i f ørers ørehøjde ƒ Geluidsniveau oor bestuurder ƒ Müratase operaatori kõrvas ƒ Melutaso käyttäjän korvan kohdalla ƒ Niveau de bruit à hauteur des oreilles de l’opérateur ƒ Schallpegel am Bedienerohr ƒ ǼʌȓʌİįȠ șȠȡȪȕȠȣ ıİ ȜİȚIJȠȣȡȖȓĮ ƒ A kezelĘ fülénél mért zajszint ƒ Livello di potenza sonora all’orecchio dell’operatore ƒ TrokšƼa lƯmenis pie operatora auss ƒ Dirbanþiojo su mašina patiriamo triukšmo lygis ƒ Livell tal-ƪoss fil-Widna tal-Operatur ƒ Dopuszczalny poziom haasu dla operatora ƒ Nível sonoro nos ouvidos do operador ƒ Nivelul zgomotului la urechea operatorului ƒ Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora ƒ Raven hrupa pri ušesu upravljav ca ƒ Nivel sonoro en el oído del operador ƒ Ljudnivå vid f örarens öra
Not Applicable
Harmonised standards used ƒ ɂɡɩɨɥɡɜɚɧɢ
ɯɚɪɦɨɧɢɡɢɪɚɧɢ ɫɬɚɧɞɚɪɬɢ ƒ Použité harmonizované normy ƒ Brugte harmoniserede standarder
ƒ Gebruikte geharmoniseerde standaards ƒ Kasutatud ühtlustatud standardid ƒ Käytetyt yhdenmukaistetut standardit ƒ Normes harmonisées utilisées ƒ Angewandte harmonisierte Normen ƒ ǼȞĮȡȝȠȞȚıȝȑȞĮ ʌȡȩIJȣʌĮ ʌȠȣ ȤȡȘıȚȝȠʌȠȚȒșȘțĮȞ ƒ Harmonizált szabványok ƒ Standard armonizzati applicati ƒ Izmantotie saskaƼotie standarti ƒ Panaudoti suderinti standartai ƒ Standards armonizzati uĪati ƒ Normy spójne powiązane ƒ Normas harmonizadas usadas ƒ Standardele armonizate utilizate ƒ Použité harmonizované normy ƒ Uporabljeni usklajeni standardi ƒ Estándares armonizados utilizados ƒ Harmoniserade standarder som används
EN 836:1987
Technical standards and specifications used ƒ ɂɡɩɨɥɡɜɚɧɢ ɬɟɯɧɢɱɟɫɤɢ ɫɬɚɧɞɚɪɬɢ ɢ ɫɩɟɰɢɮɢɤɚɰɢɢ ƒ Použité technické normy a specifikace ƒ Brugte tekniske standarder og specif ikationer ƒ Gebruikte technische standaards en specificaties ƒ Kasutatud tehnilised standardid ja spetsi fikatsioonid ƒ Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät ƒ Spécifications et normes techniques utilisées ƒ Angewandte technische Normen und Spezifikationen ƒ ȉİȤȞȚțȐ ʌȡȩIJȣʌĮ țĮȚ ʌȡȠįȚĮȖȡĮijȑȢ ʌȠȣ ȤȡȘıȚȝȠʌȠȚȒșȘțĮȞ ƒ
MĦszaki szabványok és specifikációk ƒ Standard tecnici e specifiche applicati ƒ Izmantotie tehniskie standarti un specifikƗcijas ƒ Panaudoti techniniai standartai i r techninơ informacija ƒ Standards u speƛifikazzjonijiet tekniƛi uĪati ƒ Normy i specyfikacje techniczne powiązane ƒ Normas técnicas e especificações usadas ƒ Standardele tehnic e úi specificaĠiile utilizate ƒ Použité technické normy a špecifikácie ƒ Uporabljeni tehniþni standardi i n specifikacije ƒ Estándares y especificaciones técnicas utilizadas ƒ Tekniska standarder och specifik ationer som används
Not Applicable
The place and date of the declaration ƒ Ɇɹɫɬɨ ɢ ɞɚɬɚ ɧɚ ɞɟɤɥɚɪɚɰɢɹɬɚ ƒ Místo a datum prohlášení ƒ Sted og dato for erklæringen ƒ Plaats en datum van de v erklaring ƒ Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev ƒ Vakuutuksen paikka ja päivämäärä ƒ Lieu et date de la déclaration ƒ Ort und Datum der Erklärung ƒ
ȉȩʌȠȢ țĮȚ ȘȝİȡȠȝȘȞȓĮ
įȒȜȦıȘȢ ƒ A nyilatkozat kelte (hely és idĘ) ƒ Luogo e data della dichiarazione ƒ DeklarƗcijas vieta un datums ƒ Deklaracijos vieta ir data ƒ
Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni ƒ Miejsce i data wystawienia deklaracji ƒ Local e data da declaração ƒ Locul úi data declaraĠiei ƒ Miesto a dátum vyhlásenia ƒ Kraj in datum izjave ƒ Lugar y fecha de la declaración ƒ Plats och datum för deklarationen
Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, England, IP3 9TT
4th January 2010
Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer, holds the technical documentation and is authorised to compile the technic al file, and who is established in the Community.
ɉɨɞɩɢɫ ɧɚ ɱɨɜɟɤɚ, ɭɩɴɥɧɨɦɨɳɟɧ ɞɚ ɫɴɫɬɚɜɢ ɞɟɤɥɚɪɚɰɢɹɬɚ ɨɬ ɢɦɟɬɨ ɧɚ ɩɪɨɢɡɜɨɞɢɬɟɥɹ, ɤɨɣɬɨ ɩɨɞɞɴɪɠɚɳ ɬɟɯɧɢɱɟɫɤɚɬɚ ɞɨɤɭɦɟɧɬɚɰɢɹ ɢ ɟ ɨɬɨɪɢɡɢɪɚɧ ɞɚ ɢɡɝɨɬɜɢ ɬɟɯɧɢɱɟɫɤɢɹ ɮɚɣɥ ɢ ɟ ɪɟɝɢɫɬɪɢɪɚɧ ɜ ɨɛɳɧɨɫɬɬɚ.
Podpis osoby oprávnČné sestavit prohlášení jménem v ýrobce, držet technickou dokumentaci a osoby oprávnČné sestavit technické soubory a založené v rámci Evropského s poleþenství. Underskrift af personen, der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten, der er indehav er af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal, og som er baseret i nærområdet. Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen, de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen, en die is geves tigd in het Woongebied. Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri, kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama, kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus koostada tehniline toimik. Sen henkilön allekirjoitus, jolla on valm istajan valtuutus vakuutuksen laadintaan, jolla on hallussaan tekniset asiakirjat, joka on valtuutettu laatimaan tekniset asi akirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön. Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant, à détenir la documentation technique, à compiler les fichiers techniques et qui est i mplantée dans la Communauté. Unterschrift der Person, die berechtigt ist, die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben, die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen, und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist.
ȊʌȠȖȡĮijȒ ĮIJȩȝȠȣ İȟȠȣıȚȠįȠIJȘȝȑȞȠȣ ȖȚĮ
IJȘȞ ıȪȞIJĮȟȘ IJȘȢ įȒȜȦıȘȢ İț ȝȑȡȠȣȢ IJȠȣ țĮIJĮıțİȣĮıIJȒ, Ƞ ȠʌȠȓȠȢ țĮIJȑȤİȚ IJȘȞ IJİȤȞȚțȒ ȑțșİıȘ țĮȚ ȑȤİȚ IJȘȞ İȟȠȣıȚȠįȩIJȘıȘ ȞĮ IJĮȟȚȞȠȝȒıİȚ IJȠȞ IJİȤȞȚțȩ ijȐțİȜȠ țĮȚ Ƞ ȠʌȠȓȠȢ İȓȞĮȚ įȚȠȡȚıȝȑȞȠȢ ıIJȘȞ ȀȠȚȞȩIJȘIJĮ .
A gyártó nevében meghatalmazott személy, akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot, a mĦszaki dokumentációt Ęrzi, engedéllyel rendelkezik a mĦszaki fájl összeállításához, és aki a k özösségben letelepedett személy. Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante, in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico, che deve essere stabilita nella Comunità. TƗs personas paraksts, kura ir pilnvarota deklar
Ɨcijas sastƗdƯšanai ražotƗja vƗrdƗ, kurai ir tehniskƗ dokumentƗcija, kura ir pilnvarota sagatavot tehnisk o reƧistru un kura ir apstiprinƗta KopienƗ. Asmuo, kuris yra gana žinomas, kuriam gamintojas suteikơ Ƴgaliojimus sudaryti ši ą deklaraciją
, ir kuris ją pasirašơ, turi visą techninĊ informaciją ir yra Ƴgaliotas sudaryti techninơs informacijos dokumentą. Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni f’isem il-fabbrikant, gƫandha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità. Podpis osoby upowaĪnionej do sporządzenia deklaracji w imieniu producenta, przechowującej dokumentacjĊ techniczną, upowaĪnioną do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. wspólnotowych. Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante, que possui a documentação técnica, que está autorizada a compilar o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade. Semnătura persoanei împuternicite să elaboreze declaraĠia în numele producătorului, care deĠine documentaĠia tehnică, este autorizată să compileze dosarul tehnic úi este stabilită în Comunitate. Podpis osoby poverenej vystavením vyhláseni a v mene výrobcu, ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovaĢ technické podklady a ktorá je umiestnená v Spoloþenstve. Podpis osebe, pooblašþene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca, ki ima tehniþno dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehniþ
ne dokumentacije, ter ima sedež v Skupnosti. Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante, que posee la documentación técnic a y está autorizada para recopilar el archivo técnico y que está establecido en la Comunidad. Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar, innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen.
Tim Lansdell Technical Director 4th January 2010
Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, England, IP3 9TT
Certificate Number ƒ ɇɨɦɟɪ ɧɚ ɫɟɪɬɢɮɢɤɚɬ ƒ ýíslo osvČdþení ƒ Certifikatnummer ƒ Certificaatnummer
ƒ Sertifikaadi number ƒ Hyväksyntänumero ƒ Numéro de certificat ƒ Bescheinigungsnummer ƒ ǹȡȚșȝȩȢ ȆȚıIJȠʌȠȚȘIJȚțȠȪ ƒ Hiteles ítési szám ƒ Numero del certificato ƒ SertifikƗta numurs ƒ Sertifikato numeris ƒ Numru taƛ-ƚertifikat ƒ Numer certyfikatu ƒ Número do Certificado ƒ Număr certifi cat ƒ ýíslo osvedþenia ƒ Številka certifikata ƒ Número de certificado ƒ Certifikatsnummer
4128712 (Rev.2)
4 SPECIFICATION
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4 SPECIFICATION
Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, England, IP3 9TT
Product Code Serial Number LMAA470 QL200301 - QL299999
LMAA469 QM300301 - QM399999 LMAA470A QN200301 - QN299999 LMAA469A QP300301 - QP399999 LMAA274B QE200301 - QE299999 LMAA275B QF300301 - QF399999 LMSD969 QJ300301 - QJ399999 LMSD970 QK300301 - QK399999
We undertake to transmit, in response to a reasoned request by the national authorities, relevant information on the partly completed machinery. This shall be by hardcopy and shall be without prejudice to the intellectual property rights of the manufacturer of the partly completed machinery.
Vi vil, på anmodning fra nasjonale myndigheter, formidle all relevant informasjon om det delvis ferdigstilte maskineriet. Informasjonen vil bli formidlet i papirutgave og skal være uten prejudise for åndsrettighetene til produsenten av det delvis ferdigstilte maskineriet.
Vi åtar oss att vidarebefordra relevant information om maskindelarna vid en motiverad förfrågan från nationella myndigheter. Informationen ska erhållas i form av papperskopior och ska vara utan men för maskindelstillverkarens immateriella rättigheter.
Berist okkur rökstudd beiðni frá landsyfirvöldum um að senda mikilvægar upplýsingar um hálfsamsetta vélbúnaðinn, munum við verða við slíkri beiðni. Beiðnin skal vera í prentriti og gilda með fyrirvara um hugverkarétt framleiðanda hálfsamsetta vélbúnaðarins.
Ne angajăm să transmitem, ca răspuns la o solicitare motivată a autorităĠilor naĠionale, informaĠii relevante privind echipamentul finalizat parĠial. Aceasta se va efectua în format hârtie úi fără a aduce atingere drepturilor de proprietate intelectuală ale producătorului echipamentului finalizat parĠial.
Zaväzujeme sa, že na základe odôvodnenej požiadavky národných orgánov predložíme dôležité informácie o podzostave strojného zariadenia. Musí to byĢ v tlaþenej forme a bez ujmy na právach duševného vlastníctva výrobcu podzostavy strojného zariadenia.
Zavezujemo se, da bomo na utemeljeno zahtevo nacionalnih organov predložili zadevne informacije o delno dokonþanem stroju. Informacije bodo v tiskani obliki in ne bodo posegale v pravice intelektualne lastnine proizvajalca delno dokonþanega stroja.
Nos comprometemos a transmitir, en respuesta a una petición razonada por parte de las autoridades nacionales, información relevante sobre la maquinaria parcialmente completada. Ésta será transmitida en copia impresa y no afectará a los derechos de propiedad intelectual del fabricante de la maquinaria parcialmente completada.
Atsakydami Ƴ nacionaliniǐ valdžios organǐ užklausą, pateikiame informaciją apie dalinai užbaigtus mechanizmus. Šis dokumentas yra atspausdintas elektroninio originalo variantas ir be jokio išankstinio nusistatymo neturi tikslo pažeisti dalinai užbaigto mechanizmo gamintojo intelektualinơs nuosavybơs t eisiǐ.
Aƫna nwiegƫdu li nippreĪentaw, meta mitlubin mill-awtoritajiet nazzjonali, l-informazzjoni relevanti dwar il-makkinarju li jkun lest parzjalment. Din l-informazzjoni gƫandha tkun f’forma stampata u mingƫajr preƥudizzju gƫ
ad-drittijiet tal-proprjetà intelletwali tal-fabbrikant tal-makkinarju li jkun lest parzjalment.
Na uzasadnioną proĞbĊ instytucji paĔstwowych zobowiązujemy siĊ do przekazania wszelkich informacji na temat czĊĞciowo ukoĔczonego urządzenia. BĊdą one przekazane na piĞmie. Strona przekazująca w/wym. dokumentacjĊ nie b Ċdzie roĞcia sobie Īadnych praw do wasnoĞci intelektualnej producenta czĊĞciowo ukoĔczonego urządzenia.
Na sequência de pedido razoável por parte das autoridades nacionais, comprometemo-nos a transmitir informações importantes sobre o equipamento parcial. Tal será feito por meio de hardcopy e sem prejuízo para os direitos de propriedade intelectual do fabricante do equipamento parcial.
ǹȞĮȜĮȝȕȐȞȠȣȝİ ȞĮ ȝİIJĮȕȚȕȐıȠȣȝİ, ʌȡȠȢ ĮʌȐȞIJȘıȘ İȪȜȠȖȘȢ ĮȓIJȘıȘȢ IJȦȞ İșȞȚțȫȞ ĮȡȤȫȞ, IJȚȢ ıȤİIJȚțȑȢ ʌȜȘȡȠijȠȡȓİȢ ȩıȠȞ ĮijȠȡȐ IJȠ ȘȝȚIJİȜȑȢ ȝȘȤȐȞȘȝĮ. ǹȣIJȩ șĮ ʌȡȑʌİȚ ȞĮ ȖȓȞİȚ ȖȡĮʌIJȫȢ
țĮȚ įȓȤȦȢ ȞĮ
șȓȖİȚ
IJĮ ʌȞİȣȝĮIJȚțȐ įȚțĮȚȫȝĮIJĮ IJȠȣ țĮIJĮıțİȣĮıIJȒ IJȠȣ ȘȝȚIJİȜȠȪȢ ȝȘȤĮȞȒȝĮIJȠȢ.
Vállaljuk, hogy átadjuk – a nemzeti hatóságok megalapozott kérésére válaszul – a részlegesen megépített gépre vonatkozó információkat. Az információkat nyomtatott példányban adjuk át. A nyomtatott példány átadása a részlegesen megépített gép gyártójának szellemi tulajdonjogaira tett kötelezettség nélkül történik.
Ci impegniamo a trasmettere, in risposta ad una richiesta adeguatamente motivata delle autorità nazionali, informazioni pertinenti sulla quasi-macchina. L’impegno sarà redatto in forma cartacea e lascerà impregiudicati i diritti di proprietà intellettuale del fabbricante della quasi-macchina.
Atsaucoties uz pamatotu valsts iestƗžu pieprasƯjumu, mƝs apƼemamies nodot saistƯto informƗciju par daƺƝji pabeigtu iekƗrtu. TƗ bnjs cietƗ kopija un neradƯs kaitƝjumus daƺƝji pabeigtƗs ie kƗrtas ražotƗja intelektuƗlƗ Ưpašuma tiesƯbƗm.
Me kohustume riigisiseste asutuste põhjendatud nõudmisel edastama asjakohast teavet osaliselt komplekteeritud masina kohta. Andmed edastatakse paberkandjal ning sellega ei tohi piirata osaliselt komplekteeritud masina tootja õigusi intellektuaalsele omandile.
Sitoudumme toimittamaan osittain koottua laitteistoa koskevat olennaiset tiedot vastineena kansallisten viranomaisten perusteltuun pyyntöön. Tiedot toimitetaan paperitulosteena. Ne eivät rajoita valmistajan osittain koottua laitteistoa koskevia immateriaalioikeuksia.
Nous nous engageons à fournir, en réponse à une demande rationnelle des autorités nationales, toute information appropriée concernant la quasi-machine. Ceci se fera par copie papier et sans préjuger des droits de propriété intellectuelle du fabricant de la quasi-machine.
Wir verpflichten uns, auf eine begründete Aufforderung durch die nationalen Behörden hin, relevante Informationen über die teilgefertigte Maschine zu übersenden. Diese werden als Ausdruck übersandt und dürfen sich nicht nachteilig auf die Rechte am geistigen Eigentum des Herstellers der teilgefertigten Maschine auswirken.
Zavazujeme se na základČ zdĤvodn
Čné žádosti ze strany národních úĜadĤ poskytnout pĜíslušné informace o þásteþnČ
dokonþeném strojním zaĜízení. Informace budou pĜedány v tištČné podobČ a
nepoškodí práva k duševnímu vlastnictví výrobce týkající se þásteþnČ dokonþeného strojního zaĜízení.
ɇɢɟ ɨɛɟɳɚɜɚɦɟ ɞɚ ɩɪɟɞɚɞɟɦ, ɜ ɨɬɝɨɜɨɪ ɧɚ ɨɫɧɨɜɚɬɟɥɧɨ ɢɫɤɚɧɟ ɨɬ ɧɚɰɢɨɧɚɥɧɢɬɟ ɨɪɝɚɧɢ , ɫɴɨɬɜɟɬɧɚ ɢɧɮɨɪɦɚɰɢɹ ɡɚ ɱɚɫɬɢɱɧɨ ɡɚɜɴɪɲɟɧɢɬɟ ɦɚɲɢɧɢ. Ɍɨɜɚ ɳɟ ɫɟ ɨɫɴɳɟɫɬɜɢ ɱɪɟɡ ɞɨɤɭɦɟɧɬ ɢ ɧɹɦɚ ɞɚ ɛɴɞɟ ɜ ɧɚɪɭɲɟɧɢɟ ɧɚ ɩɪɚɜɚɬɚ ɡɚ
ɢɧɬɟɥɟɤɬɭɚɥɧɚ ɫɨɛɫɬɜɟɧɨɫɬ ɧɚ ɩɪɨɢɡɜɨɞɢɬɟɥɹ ɧɚ ɱɚɫɬɢɱɧɨ ɡɚɜɴɪɲɟɧɢɬɟ
ɦɚɲɢɧɢ.
Som svar på en begrundet anmodning fra de nationale myndigheder forpligter vi os til at videregive oplysninger om den delvist fremstillede maskine. Dette bliver gjort i papirudgave og med forbehold for de immaterielle rettigheder, som indehaves af producenten af den delvist fremstillede maskine.
We zijn van plan, in reactie op een redelijk verzoek van de nationale autoriteiten, relevante informatie over de gedeeltelijk voltooide machinerie te verzenden. Dit wordt gedaan in de vorm van fysieke kopieën en deze kopieën zullen onder alle voorbehoud behoren tot de intellectuele eigendomsrechten van de fabrikant van de gedeeltelijk voltooide machinerie.
DECLARATION OF INCORPORATION ƒ ȾȿɄɅȺɊȺɐɂə ɁȺ ɈȻȿȾɂɇȿɇɂȿ ƒ PROHLÁŠENÍ O ZALOŽENÍ SPOLEýNOSTI ƒ INKORPORER INGSERKLÆRING ƒ
INCORPORATIEVERKLARING ƒ KINNITUS ÜHENDAMISE KOHTA ƒ ASENNUSTODISTUS ƒ DECLARATION D’INCORPORATION ƒ EINBAUBESCHEINIGUNG ƒ ǻǾȁȍȈǾ ȂǾ
ȈȊȂȂȅȇĭȍȈǾȈ ƒ BEÉPÍTÉSI NYILATKOZAT ƒ DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE ƒ NOFORMƜŠANAS DEKLARƖCIJA ƒ PRIJUNGIMO DEKLARACIJA ƒ DIKJARAZZJONI TA’
INKORPORAZZJONI ƒ DEKLARACJA ZGODNOĝCI DLA PODZESPOU ƒ DECLARAÇÃO DE INCORPORAÇÃO ƒ DECLARAğIE DE ÎNCORPORARE ƒ VYHLÁSENIE O
ZABUDOVANÍ SÚýASTI ƒ IZJAVA ZA VGRADNJO ƒ DECLARACIÓN DE INCORPORACIÓN ƒ INBYGGN ADSDEKLARATION ƒ YFIRLÝSING UM ÍSETNINGU ƒ PRODUSENTENS
ERKLÆRING
Business name and full address of the manufacturer ƒ Ɍɴɪɝɨɜɫɤɨ ɢɦɟ ɢ ɩɴɥɟɧ ɚɞɪɟɫ ɧɚ ɩɪɨɢɡɜɨɞɢɬɟɥɹ ƒ Obchodní jméno a plná adresa výrobce ƒ Producentens firmanavn og fulde adresse ƒ Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant ƒ Tootja ärinimi ja täielik aadress ƒ Valmistajan to iminimi ja täyd ellinen osoite ƒ Nom com mercial et adresse complète du fabricant ƒ Firmennam e und vollständige Adresse des Herstellers ƒ ǼʌȦȞȣȝȓĮ țĮȚ IJĮȤȣįȡȠȝȚțȒ įȚİȪșȣȞıȘ țĮIJĮıțİȣĮıIJȒ ƒ A gyártó üzleti neve és teljes címe ƒ Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante ƒ UzƼƝmuma nosaukums un pilna ražotƗja adrese ƒ Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas ƒ Isem kummerƛjali u indirizz sƫiƫ tal-fabbrikant ƒ Nazwa firmy i peny adres producenta ƒ Nome da empresa e endereço completo do fabricante ƒ Denumirea comercială úi adresa completă a producătorului ƒ Obchodný názov a úplná adresa výrobcu ƒ Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca ƒ Nombre de la empresa y dirección completa del fabricante ƒ Tillverkare ns företa
g
snamn och kompletta adress ƒ Fyrirtækis heiti og fullt heimilisf ang framleiðanda. ƒ Firmanavn og full adresse for produsenten.
Description and identification of the partly completed machinery. ƒ Ɉɩɢɫɚɧɢɟ ɢ ɢɞɟɧɬɢɮɢɤɚɰɢɹ ɧɚ ɱɚɫɬɢɱɧɨ ɡɚɜɴɪɲɟɧɢɬɟ ɦɚɲɢɧɢ. ƒ Popis a identifikace þásteþnČ dokonþeného strojního zaĜízení.
ƒ Beskrivelse og identifikation af den delvist fremstillede maskine. ƒ Beschrijving en identificatie van de gedeeltelijk voltooide machinerie. ƒ Osaliselt komplekteeritud masina kirjeldus ja määratlus. ƒ Osittain kootun laitteiston kuvaus ja määrittely. ƒ Description et identification de la quasi-machine. ƒ Bezeichnung und Identifizie rung der teilgef ertigten Vorr ichtung ƒ ȆİȡȚȖȡĮijȒ țĮȚ ʌȡȠıįȚȠȡȚıȝȩȢ ȘȝȚIJİȜȠȪȢ ȝȘȤĮȞȒȝĮIJȠȢ. ƒ A részlegesen megépített gép leírása és meghatározása. ƒ Descrizione e identificazione della quasi-macchina ƒ DaƺƝji pabeigtas iekƗrtas apraksts un identifikƗcija. ƒ Dalinai užbaigtos Ƴrangos
aprašymas ir identifikacija. ƒ Deskrizzjoni u ide ntifikazzjoni ta l-makkinar ju li jkun lest p arzjalment. ƒ Opis i oznaczenie czĊĞciowo ukoĔczonego urządzenia ƒ Descrição e identificação do equipamento parcial ƒ Descrierea úi identificarea echipamentului finalizat parĠial ƒ Opis a identifikácia podzostavy strojného zariadenia ƒ Opis in identifikacija delno dokonþanega stroja. ƒ Descripción e identificación de la maquinaria
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
Description Magna 4 Knife Fixed Head - Right Hand Drive
Magna 4 Knife Fixed Head - Left Hand Drive Magna 6 Knife Fixed Head - Right Hand Drive Magna 6 Knife Fixed Head - Left Hand Drive Sportcutter 6 Knife Fixed Head - Right Hand Drive Sportcutter 6 Knife Fixed Head - Left Hand Drive Verticut - Right Hand Drive Verticut - Left Hand Drive
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Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, England, IP3 9TT
4th January 2010
Ransomes Mtd214Incorp-r2
Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante, in possesso della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico, che deve essere stabilita nella Comunità.
A gyártó nevében meghatalmazott személy, akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot, a mĦszaki dokumentációt Ęrzi, engedéllyel rendelkezik a mĦszaki fájl összeá llításához és a közösségben letelepedett személy.
ȊʌȠȖȡĮijȒ ĮIJȩȝȠȣ İȟȠȣıȚȠįȠIJȘȝȑȞȠȣ ȖȚĮ IJȘȞ ıȪȞIJĮȟȘ IJȘȢ įȒȜȦıȘȢ İț ȝȑȡȠȣȢ IJȠȣ țĮIJĮıțİȣĮıIJȒ, Ƞ ȠʌȠȓȠȢ țĮIJȑȤİȚ IJȘȞ IJİȤȞȚțȒ ȑțșİıȘ țĮȚ ȑȤİȚ IJȘȞ İȟȠȣıȚȠįȩIJȘıȘ ȞĮ IJĮȟȚȞȠȝȒıİȚ IJȠȞ IJİȤȞȚțȩ ijȐțİȜȠ țĮȚ Ƞ ȠʌȠȓȠȢ İȓȞĮȚ įȚȠȡȚıȝȑȞȠȢ ıIJȘȞ ȀȠȚȞȩIJȘIJĮ.
Unterschrift der Person, die berechtigt ist, die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben, die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen, und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist.
Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant, à détenir la documentation technique, à compiler les fichiers techniques et qui est implantée dans la Communauté.
These accessories have been designed
to be fitted to the
Ransomes Mounted 214 LKCB104, LKCB105, LKCB106, LKCB120, LKCB204, LKCB205,
LKCB206, LKCB220
Hálfsamsettan vélbúnað má ekki taka í notkun fyrr en vottað hefur verið að endanlegi vélbúnaðurinn sem setja á hann í samræmist
ákvæðum tilskipunar 2006/42/EC.
Delvis ferdigstilt maskineri skal ikke tas i bruk før det endelige maskineriet som dette skal integreres i, er erklært å være i overensstemmelse med bestemmelsene i direktiv 2006/42/EF.
Echipamentul finalizat par
Ġial nu trebuie pus în funcĠiune până ce echipamentul final în care va fi încorporat nu este declarat ca fiind conform cu prevederile Directivei 2006/42/CE.
La quasi-machine ne doit pas être mise en service avant que la machine finale dans laquelle elle doit être incorporée n’ait été déclarée conforme aux dispositions de la directive 2006/42/CE
Die teilgefertigte Vorrichtung darf erst in Betrieb genommen werden, wenn die Konformität der Maschine, in die sie eingebaut wird, entsprechend den Bestimmungen der Richtlinie 2006/42/EG erklärt worden ist.
ĬĮ ʌȡȑʌİȚ ȞĮ İțIJİȜİıIJİȓ ıȑȡȕȚȢ ıIJȠ ȘȝȚIJİȜȑȢ ȝȘȤȐȞȘȝĮ ȝȑȤȡȚ IJȠ IJİȜȚțȩ ȝȘȤȐȞȘȝĮ ıIJȠ ȠʌȠȓȠ șĮ İȞıȦȝĮIJȦșİȓ ȞĮ ȑȤİȚ IJȘ įȒȜȦıȘ ıȣȝȝȩȡijȦıȘȢ, ıȪȝijȦȞĮ ȝİ IJȚȢ įȚĮIJȐȟİȚȢ IJȘȢ ȅįȘȖȓĮȢ 2006/42/ǼȀ.
A részlegesen megépített gépet tilos üzembe helyezni mindaddig, amíg a 2006/42/EK irányelv rendelkezéseivel összhangban a részlegesen megépített gépet be nem építik a végleges változatba, és errĘl nem nyilatkoznak.
Delno dokonþanega stroja ni dovoljeno dati v obratovanje, dokler se dokonþani stroj, v katerega se vgradi delno dokonþani stroj, ne potrdi kot skladen z doloþbami Direktive 2006/42/ES.
Podzostava strojného zariadenia nesmie byĢ uvedená do prevádzky, pokiaĐ finálne strojné zariadenie, ktorého sa stane súþasĢou, nebude vyhlásené ako zhodné s ustanoveniami smernice 2006/42/ES.
La quasi-macchina non deve essere messa in servizio finché la macchina finale in cui deve essere incorporata non è stata dichiarata conforme, nel caso, alle disposizioni della Direttiva 2006/42/CE.
DaƺƝji pabeigtu iekƗrtu nedr
Ưkst nodot ekspluatƗcijƗ, lƯdz galƯgƗ iekƗrta, kurƗ tƗ ir jƗiebnjvƝ, ir deklarƝta atbilstoši direktƯvas Nr. 2006/42/EK noteikumiem.
Il-makkinarju li jkun parzjalment lest ma gƫandux jibda jitƫaddem sakemm il-makkinarju finali li fih ikun se jiƥi inkorporat ikun ƥie ddikjarat konformi mad-dispoĪizzjonijiet tad-Direttiva 2006/42/KE.
TƗs personas paraksts, kura ir pilnvarota deklarƗcijas sastƗdƯšanai ražotƗja vƗrdƗ, kurai ir tehniskƗ dokumentƗcija, kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko reƧistru un kura ir apstiprinƗta KopienƗ.
Undertecknas av någon som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar, innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen.
Semnătura persoanei împuternicite să elaboreze declaraĠia în numele producătorului, care deĠine documentaĠia tehnică, este autorizată să compileze dosarul tehnic úi este stabilită în Comunitate.
Podpis osoby poverenej vystavením vyhlásenia v mene výrobcu, kt orá má technick ú dokumentáciu a je oprávnená sprac ova
Ģ technické podklady a ktorá je umiestnená v Spoloþenstve.
Podpis osebe, pooblašþ
ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca, ki ima tehniþno dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehniþne dokumentacije, ter ima sedež v Skupnosti.
Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante, que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el archivo técnico y que está establecido en la Comunidad.
Asmuo, kuris yra gana žinomas, kuriam gamintojas suteikơ Ƴgaliojimus sudaryti šią deklaraciją, ir kuris ją pasirašơ, turi visą techninĊ informaciją ir yra Ƴgaliotas sudaryti techninơs informacijos dokumentą.
Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni f’isem il-fabbrikant, gƫandha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità. Podpis osoby upowaĪnionej do sporządzenia deklaracji w imieniu producenta, przechowującej dokumentacjĊ techniczną, upowaĪnioną do stworzenia dokumentacji technicznej oraz
wyznaczonej ds. wspólnotowych. Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante, que possui a documentação técnica, que está autorizada a compilar o processo técnico e que está
estabelecida na Comunidade.
Osittain koottua laitteistoa ei saa ottaa käyttöön, ennen kuin lopullinen laitteisto, johon se asennetaan, on vakuutettu direktiivin 2006/42/EY säännösten mukaiseksi.
Partly completed machinery must not be put into service until the final machinery into which it is to be incorporated has been declared in conformity with the provisions of Directive 2006/42/EC.
Urządzenia czĊĞciowo ukoĔczonego nie wolno uĪytkowaü aĪ do orzeczenia zgodnoĞci urządzenia w postaci kompletnej z wymaganiami dyrektywy 2006/42/WE.
O equipamento parcial não poderá entrar em funcionamento antes do mecanismo final no qual vai ser incorporado ser declarado como estando em conformidade com as condições da Directiva 2006/42/CE.
ɑɚɫɬɢɱɧɨ ɡɚɜɴɪɲɟɧɢɬɟ ɦɚɲɢɧɢ ɧɟ ɬɪɹɛɜɚ
ɞɚ ɛɴɞɚɬ ɩɭɫɤɚɧɚ ɜ ɭɩɨɬɪɟɛɚ
, ɞɨɤɚɬɨ ɤɪɚɣɧɢɬɟ ɦɚɲɢɧɢ, ɜ ɤɨɢɬɨ ɫɚ ɜɝɪɚɞɟɧɢ, ɧɟ ɫɚ ɩɪɢɜɟɞɟɧɢ ɜ ɫɴɨɬɜɟɬɫɬɜɢɟ ɫ ɩɨɫɬɚɧɨɜɥɟɧɢɹɬɚ ɧɚ
ɞɢɪɟɤɬɢɜɚ 2006/42/EɈ. ýásteþnČ dokonþené zaĜízení nesmí být uvedeno do provozu, dokud koneþné zaĜízení, do kterého bylo uvedené zaĜízení namontováno, neodpovídá ustanovením SmČrnice þ.
2006/42/EC.
Dalinai užbaigto mechanizmo negalima paleisti kol kiti mechanizmai, kurie dar bus prijungti, nebus patvirtinti kaip atitinkantys 2006/42/EC Direktyvos reikalavimus.
La maquinaria parcialmente completada no debe ponerse en servicio hasta que la maquinaria final a la que debe incorporarse cumpla con las provisiones de la Directiva 2006/42/CE.
Maskindelarna får ej tas i bruk förrän maskinen som delen tillhör har deklarerats som överensstämmande med föreskrifterna I direktivet 2006/42/EG.
Delvist fremstillede maskiner må ikke indsættes i driften, før den endelige maskine, som den skal inkorporeres i, er blevet erklæret I overensstemmelse med bestemmelserne i Direktiv 2006/42/EF.
Gedeeltelijk voltooide machinerie mag niet in dienst worden genomen, totdat er voor de definitieve machinerie, waarvan gedeeltelijk voltooide machinerie onderdeel uitmaakt, een conformiteitsverklaring is ontvangen onder de voorwaarden van Richtlijn 2006/42/EG.
Osaliselt komplekteeritud masinat ei tohi kasutusele võtta enne, kui lõplikult komplekteeritud masin, millega see ühendatakse, on tunnistatud direktiivi 2006/42/EÜ sätetele vastavaks.
Certificate Number ƒ ɇɨɦɟɪ ɧɚ ɫɟɪɬɢɮɢɤɚɬ ƒ ýíslo osvČdþení ƒ Certifikatnummer ƒ Certificaatnummer ƒ Sertifikaadi number ƒ Hyväksyn tänumero ƒ Numéro de certific at ƒ Bescheinigungsnummer ƒ
ǹȡȚșȝȩȢ ȆȚıIJȠʌȠȚȘIJȚțȠȪ ƒ Hitelesítési szám ƒ Numero del certificato ƒ SertifikƗta numurs ƒ Sertifikato numeris ƒ Numru taƛ-ƚertifikat ƒ Numer certyfikatu ƒ Número do Certificado ƒ Număr certificat ƒ ýíslo osvedþenia ƒ Številka certifikata ƒ Número de certificado ƒ Certifikatsnummer ƒ Númer skírteinis ƒ Sertifikatnummer
The place and date of the declaration ƒ Ɇɹɫɬɨ ɢ ɞɚɬɚ ɧɚ ɞɟɤɥɚɪɚɰɢɹɬɚ ƒ Místo a datum prohlášení ƒ Sted og dato for erklæringen ƒ Plaats en datum van de verklaring ƒ Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev ƒ Vakuutuksen paikka ja päivämäärä ƒ Lieu et date de la déclaration ƒ Ort und Datum der Erklärung ƒ ȉȩʌȠȢ țĮȚ ȘȝİȡȠȝȘȞȓĮ įȒȜȦıȘȢ
ƒ A nyilatkozat kelte (hely és idĘ) ƒ Luogo e data della dichiarazione ƒ DeklarƗcijas vieta un datums ƒ
Deklaracijos vieta ir data ƒ Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni ƒ Miejsce i data wydania deklaracji ƒ Local e data da declaração ƒ Locul úi data declaraĠiei ƒ Miesto a dátum vyhlásenia ƒ Slovenian ƒ Lugar y fecha de la declaración ƒ Plats och datum för deklarationen ƒ Staður og dagsetning yfirlýsingar ƒ Sted og dato for erklæringen
Undirskrift aðilans sem hefur umboð til að gera yfirlýsinguna fyrir hönd framleiðandans, hefur undir höndum tæknigögnin og hefur leyfi til að taka saman tækniskýrsluna, og er viðurkenndur innan evrópska efnahagssvæðisins. Signaturen til personen som har fullmakt til å utferdige erklæringen på vegne av produsenten, er i besittelse av den tekniske dokumentasjonen, har autorisasjon til å utarbeide den tekniske filen og som har tilhold i EU.
ɉɨɞɩɢɫ ɧɚ ɱɨɜɟɤɚ, ɭɩɴɥɧɨɦɨɳɟɧ ɞɚ ɫɴɫɬɚɜɢ ɞɟɤɥɚɪɚɰɢɹɬɚ ɨɬ ɢɦɟɬɨ ɧɚ ɩɪɨɢɡɜɨɞɢɬɟɥɹ , ɤɨɣɬɨ ɩɨɞɞɴɪɠɚɳ ɬɟɯɧɢɱɟɫɤɚɬɚ ɞɨɤɭɦɟɧɬɚɰɢɹ ɢ ɟ ɨɬɨɪɢɡɢɪɚɧ ɞɚ ɢɡɝɨɬɜɢ ɬɟɯɧɢɱɟɫɤɢɹ ɮɚɣɥ ɢ ɟ ɪɟɝɢɫɬɪɢɪɚɧ
ɜ ɨɛɳɧɨɫɬɬɚ.
Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer, holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file, and who is established in the Community.
Podpis osoby oprávnČné sestavit prohlášení jménem výrobce, držet technickou dokumentaci a osoby oprávnČné sestavit technické soubory a založené v rámci Evropského spoleþenství. Underskrift af personen, der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten, der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske
journal, og som er baseret på stedet. Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen, de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te
stellen, en die is gevestigd in het Woongebied. Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri, kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama, kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus koostada tehniline toimik. Sen henkilön allekirjoitus, jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan, jolla on hallussaan tekniset asiakirjat, joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on
sijoittautunut yhteisöön.
Tim Lansdell
Technical Director
4th January 2010
Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, England, IP3 9TT
4 SPECIFICATION
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5 DECALS
A
B
C
D
E
F
5.1 SAFETY DECALS EC__________________________________________________
5.2 INSTRUCTION DECALS EC
A
en-18
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5 DECALS
Safety Decals
A. 009034910 Read Operator's Manual.
B. 009034890 Keep a Safe Distance from the Machine.
C. 009034940 Caution Rotating Blades.
D. 009034930 Avoid Fluid Escaping Under Pressure. Read Operators Manual for Service Procedures.
E. 009034900 Do Not Remove Safety Shields While Engine is Running.
F. 4164860 Caution Power Take Off Shaft
Instruction Decals
A. Cutting Cylinder Forward / Neutral / Reverse
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6CONTROLS
6.1 CUTTING CYLINDER DRIVE
this lever (D) positioned at the rear of the operator, on the right hand side above the pump gearbox, controls forward and reverse drive to the cylinders.
To operate: (a) Pull the lever forward (F) for forward drive for
grass cutting.
(b) Push the lever rearward (R) for reverse drive
for backlapping or clearing of cylinders.
(c) When drive is not required the lever should be
in the neutral (N) position.
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7 operation
7.1 DAILY INSPECTION ____________________________________________________
CAUTION
The Daily Inspection Should Be
Performed Only When The Tractors
Engine Is Off And All Fluids Are Cold.
Lower Implements To The Ground,
Engage Tractors Parking Brake, Stop
Engine And Remove Ignition Key.
1. Perform a visual inspection of the entire unit, look for signs of wear, loose hardware and missing or damaged components. Check for oil leaks to ensure connections are tight and hoses and tubes are in good condition.
2. All fluids must be at the full mark when cold.
3. Make sure all cutting units are adjusted to the same height of cut.
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7 operation
7.2 OPERATING PROCEDURE _____________________________________________
CAUTION
To Help Prevent Injury, Always Wear
Safety Glasses, Leather Work Shoes Or
Boots, A Hard Hat And Ear Protection.
1. Do not operate with loose, damaged or missing components. Whenever possible mow when grass is dry
2. First mow in a test area to become thoroughly familiar with the operation of the controls.
3. Study the area to determine the best and safest operating procedure. Consider the height of the grass, type of terrain, and condition of the surface. Each condition will require certain adjustments or precautions.
4. Never direct discharge of material toward bystanders, nor allow anyone near the machine while in operation. The owner/operator is responsible for injuries inflicted to bystanders and/or damage to their property.
5. Use discretion when mowing near gravel areas (roadway, parking areas, cart paths, etc.). Stones discharged from the implement may cause serious injuries to bystanders and/or damage the equipment.
CAUTION
Remove All Debris From The Site Before
Mowing. Enter A New Area Cautiously Always Operate At Speeds That Allow
You To Have Complete Control Of The
Mower.
6. Disengage the cutter motors and raise the implements when crossing paths or roads. Look out for traffic.
7. Stop and inspect the equipment for damage immediately after striking an obstruction or if the machine begins to vibrate abnormally. Have the equipment repaired before resuming operation.
CAUTION
Before You Clean, Adjust, Or Repair
This Equipment, Always Disengage All
Drives, Lower Implements To The
Ground, Engage Tractor Parking Brake,
Stop Engine And Remove Key From
Ignition Switch To Prevent Injuries.
10. Do not operate with loose, damaged or missing components.
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7 operation
7.3 ATTACHING THE MOWER TO THE TRACTOR _____________________________
P.T.O. SHAFT
A standard P.T.O. shaft is provided and this will have to be shortened in length to suit the tractor being used. It is essential that no more than is necessary is cut off as maximum engagement of the sliding portion is needed to prevent excessive wear.
Adequate deburring and radiusing of the cut ends must be carried out.
NOTE: On certain tractors it will be impossible to lift the machine to the maximum height on the three point linkage without the sliding part of the P.T.O. shaft disengaging. Stops must be set correctly on the tractor lift quadrant to limit the lift height to prevent the disengagement of the P.T.O. shaft.
Check Chains
On Ford tractors a special external check chain (A) is supplied with the machine. On massey Ferguson tractors the standard the standard check chain is used.
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7 operation
Lower links
1. Back the tractor up to the machine.
2. Stop the tractor engine.
3. Connect the tractor lower lift arms to the 2-hitch points (A) on the main crossbeam, using the lower hole in the hitch plates to fit the connecting pins and spring clips.
Top link
1. Connect the tractor top link (B) to the machine.
IMPORTANT: Select the pair of holes in the 'A' frame which allows the top link to take up as near a horizontal position as possible.
2. Fit pin (B) and secure with pin and spring ring.
3. Extend the top link and remove the stabiliser pin from the rear of the unit pivot support plates. Stow this pin in the holes in the lugs at the front of the main crossbeam and secure with spring pins.
4. Shorten the top link until the 'A' frame becomes vertical. Attach the jubilee clip (supplied) to the top link up against the end of the turn buckle and tighten securely in this position.
5. Connect up P.T.O. shaft (C) to the machine and tractor.
Valve Mounting Position
The valve assembly (G) can be fitted in two positions (H) to
suit various types of tractor.
The position for the valve (G) must always be chosen to ensure that there is no strain on the hydraulic hoses and that the hoses do not chafe.
With the machine in both the lift and lowered positions, check the hose routing to ensure that no chafing occurs.
Any small adjustments should be carried out by resetting the hoses at the motors, either at the elbows or the hose end fittings.
For some tractors, adjustment at the control valve elbow fittings may also be necessary to prevent chafing.
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7 operation
CHECK CHAIN ADJUSTMENT
1. Start the tractor engine and lift the machine fully by means of the tractor lifting quadrant lever.
2. Switch of the engine.
3. Adjust the tractor RH lift rod length to level the main crossbeam of the machine.
4. Measure the height of the crossbeam from the ground at each end to ensure the machine is level.
5. Adjust the length of the check chains so that there is a minimum of slack when the tractor arms are fully raised. This will prevent excessive side swing of the machine when transporting.
NOTE: If external tractor check chains are fitted, they should be adjusted so that no part of the lift arms can foul against the hydraulic pump or any of the fittings when the machine is in the cutting position. This will prevent excessive side swing of the machine when transporting.
FINAL TOP LINK ADJUSTMENT
Before this adjustment can be made, the height of cut of all three units must be set accurately with the machine on a level, hard surface (see page 23). The ‘A’ frame must be vertical.
On the area to be mown, make an initial cut of approximately 20 metres. Carefully examine the finish of cut across the width of the swathe - it is likely that the 2-front units will be cutting lower than the rear unit. If necessary, to obtain an even cut, extend the top link by 1½ to 2 turns.
IMPORTANT: Do not lengthen the top link by more than 3 turns; the need for adjustment in excess of this indicates that the height of cut settings on the units were not equal initially.
Any subsequent changes in height of cut will not effect the length of the top link; but it is important that is the units are set up by using spacers between the ground and bottom blade, the top link should be shortene d to it s original length, ie. until the turnbuckle contact s the jubilee clip. Af ter resetting the heigh t of cut by this method, the top link should again be lengthened by the same amount.
NOTE: Alternatively , the height of cut setting on the individual unit s can of course be adjusted slightly to obtain an even finish without altering the length of the top link.
7.4 REMOVING THE MACHINE FROM THE TRACTOR___________________________
To remove the machine from the tractor, reverse the attachment instructions.
IMPORTANT
1. The stabilising pin (A) must be replaced over the rear unit trailing arm (B) before the machine is removed from the tractor 3-point linkage; this ensures that the machine is stable when removed from the tractor.
2 The stabilising pin MUST always be removed
from over the rear unit trailing arm for all mowing and transporting operations.
REMEMBER: It is not necessary at anytime when assembling or removing the mower from the tractor to dismantle, or disturb, any hydraulic pipe joint s or compone nt s. should ser vicing be necessary dur ing use, it mu st be carried out by a trained service person.
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7 operation
7.5 MOWING ____________________________________________________________
1. Start the tractor and lower the lift arms.
2. Engage the tractor P.T.O.
3. Select tractor gear rady to move off.
4. Move the mower control lever forwards to engage the forward drive to the cutting units.
CAUTION
Always put the drive controls in the
neutral position and switch off the
engine before dismounting from the
tractor.
CAUTION
IMPORTANT
Do not reverse the tractor with the
machine lowered. Always lift the
machine on the tractor 3 - point linkage
before moving in reverse, and when
obstructions are met during cutting.
7.6 TRANSPORTING _____________________________________________________
1. Move the cutting cylinder control lever to neutral.
2. Raise the machine fully by operating the tractor lift quadrant lever.
3. Put the tractor P.T.O drive in neutral to avoid unnecessary circulation of oil in the hydraulic system.
It is imperative that the P.T.O. drive is disengaged and the valve control lever is in neutral before the machine is lifted. No automatic cut out of the hydraulic drive is provided and damage will occur to the machine components if the P.T.O. is not disengaged.
IMPORTANT: The tractor P.T.O. drive MUST NOT be re-engaged until the machine is returned to the cutting position.
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7 operation
7.7 CUTTING PERFORMANCE _____________________________________________
NOTE: Due to the low power requirement of the Mounted 214, it is quite acceptable to use the tractor with the engine speed reduced to as low as 900 rpm. This may be necessary when sparse grass of uneven height is being cut. It is also convenient for manoeuvring, reduces noise and improves operator comfort, and reduces tractor engine wear.
Slow cutting cylinder speeds reduce cylinder and bottom blade wear.
It is necessary to use increased engine speeds to achieve satisfactory cutting and grass discharge in wet, lush grass conditions or where higher cuts/yard are required at reasonable forward speeds.
7.8 UNBLOCKING CUTTING UNITS _________________________________________
1. Switch off cutting unit drive, lift out of work and move machine to flat level ground.
2. Switch engine off and remove the ignition key.
3. Using a piece of wood and personal protective equipment e.g. eye protection and gloves, remove blockage. The reel can be rotated by using a spanner on the hexagon drive on the reel n on drive end.
4. Check blades for damage and replace or repair if necessary.
5. Start engine and run the cutting units to check for correct operation.
7.9 BACKLAPPING_______________________________________________________
• Backlapping is a process which will lightly grind the reel to the bedknife whilst mounted on the mower.
• If significant amounts of metal are to be removed then the cutting u nit sh ould b e re grou nd on a sp ecialised grinding machine.
• Before any backlapping is carried out, Ransomes Jacobsen recommends that the backlapping process should be risk assessed as a workshop process by the manager of the machine.
• Backla p ping sh ou ld only be car ried ou t by tra in ed staff.
• Ransomes Jacobsen recommend that grinding paste is only applied to the reel when it is stationery, the engine is off and the parking brake applied.
• When applying grinding paste the reel should only be rotated by appropriately sized piece of wood and not by hand.
• Place reels in the most accessible position for applying the paste.
• After applying the grinding paste the person backlapping should return to the seat, engage the relevant controls and run the reels in reverse.
• When the desired finish is achieved switch off the mower, clean off any surplus paste, reset the reel to bedknife and return the controls to the normal mow positions.
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7 operation
Ransomes Jacobsen grinding paste:
Grinding Paste
80 grit grinding paste, 4.5kg tin 120 grit grinding paste, 4.5kg tin 80 grit grinding paste, 9kg tin 120 grit grinding paste, 9kg tin 5002491
Part Number
5002488 5002489 5002490
PROCCEDURE
1. Apply an even coat of backlapping compound to the entire length of each blade of the reel.
2. Start the tractor and set the tractor P.T.O. to allow reels to rotate at a slow speed.
3. Slowlyadjust the P.T.O. speed until the desired reel rotation speed is attained. It should be slow enough so that the reel will not throw off the backlapping compound as it spins.
4. Once all the blades on the reel are uniformly sharp, shut off the engine and move the PTO to the off position.
7. Wash all of the backlapping compound from all of the heads. Once they are thoroughly cleaned and dry, apply a light film of oil to the cutting edges to help prevent rust.
8. After backlapping, the reel to bedknife adjustment should be made again.
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8 MAINTENANCE & LUBRICATION
8.1 MAINTENANCE & LUBRICATION CHART _________________________________
MAINTENANCE AND LUBRICATION CHART
Interval Item Section First 50 hours
Daily 10 hours
Weekly Every 50 hours
z Change P.T.O. gearbox Oil z Check Hydraulic Fluid Level.
z Check for Play in T railing Arm Spherical Bearing. z Check for Loose Components.
z Check for Hydraulic Leaks. z Check P.T.O. Gearbox Oil z Lubricate all Cutting Unit Grease Fittings. z Lubricate P.T.O. z Lubricate Control Valve Linkage.
End of season Every 1000 hours
A = Centre Lift Arm Pivot, B =Cutting Unit Pivot, C = Cutting Unit Bearing Housing, (see
z Change Hydraulic Oil & Filter. z Lubricate Cutting Unit Gearboxes. z Change P.T.O. gearbox Oil
Lubricate all Grease fittings weekly
diagram)
FLUID REQUIREMENTS
Quantity Type A Hydraulic Oil (with filter) 40 litres ISO VG 46 B P.T.O. Gearbox 0.52 litres Shell Spirax G90
C Cutting Unit Gearboxes - Shell Alvania HDX2
D General Lubrication -
E Power Take Off Shaft - Rocol GP1 Grease
Lithium Based General Purpose Grease
simular to Shell Darina R2
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8 MAINTENANCE & LUBRICATION
B
A
C
B
A
C
8.2 LUBRICATION _______________________________________________________
For recommended lubricants see section 8.1
Should the number of working hours that the machine is in use during the indicated period exceed the number quoted in brackets, then use the recommended ‘working hour’ guide as the lubrication schedule.
Before using the machine for the first time:
1. Lubricate all points.
2. Check, and if necessary fill the pump gearbox to the correct level.
3. Check and, if necessary, fill the hydraulic tank with ISO VG46 hydraulic oil until the level of the oil is midway up the filler filter (A). Circulate the oil through the hydraulic system, re-check the oil level and top up, if necessary.
4. Lubicate both ends of the Power Take Off shaft where it connects to the tractor PTO and the pump drive gearbox with Rocol Anti-sieze (dry Molybdenum) paste.
Daily (Every 8 working hours) Lubricate the trailing arm spherical bearing (unit number 1, centre) using Rocol GP 1 grease.
Weekly (Every 40 working hours)
1. Lubricate the rear rolls (A) with grease, - rotate the roll continuously during the lubrication.
NOTE: Lubricate more frequently in very wet or dusty conditions.
2. Lubricate the following points using grease.
(a) Cutting cylinder bearing housing pivots (C) (b) Height adjustment tubes (B). (c) Pivot brackets (B).
3. Lubricate the following points using Rocol Anti­Seize:
(a) Cutting cylinder adjusting screws (E). (b) Cylinder adjuster clamp pivot (F)
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8 MAINTENANCE & LUBRICATION
B
A
C
4. Using general purpose grease, lubricate the valve lever pivot bolt (A) and the connecting link (B).
5. Check oil level through sight gauge (C) and If necessary, top up with the appropriate oil. Ensure tractor is on a level surface.
IMPORTANT: Do not lubricate the rear unit trailing arm
spherical bearing.
First 50 working hours
Change P.T.O. gearbox oil.
1. Remov e Filler/breather plug (B), sight gauge (C) and drain plug (A) and drain oil into an appropiate container.
CAUTION
Contact With Oil Can Damage Your Skin. Use
Gloves When Working With any Oil. If You
Come In Contact With Oil, Wash It Off
Immediately.
CAUTION
Dispose Of Used Oil In Accordance With Local
Regulations
2. Clean sight gauge and drain plug before replacing them. Refil gearbox with appropiate oil to the correct level. Clean and replace filler/breather.
8.3 DURING OVERHAUL ___________________________________________________
When rebuilding a cutting unit after it has been dismantled for overhaul:
1. Clean the cutting unit gearboxes and repack approximately ½ full with Shell Alvania HDX2 grease.
2. Lubricate cutting cylinder adjusting screws and clamp pivots with Molybdenum Disulphide grease.
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8 MAINTENANCE & LUBRICATION
8.4 MAINTENANCE_______________________________________________________
WEEKLY (EVERY 40 WORKING HOURS)
Make general check on all nuts, bolts and screws to ensure that these are tight.
END OF SEASON SERVICING
1. MACHINE
(a) After grass cutting the machine should be thoroughly cleaned down to remove all accumulations of grass
clippings and debris. (b) Turn the cutting cylinders to clean the cutting edges. (c) Brush a little oil onto the cutters to prevent rusting. A few turns of the cylinders will soon spread the oil
onto the bottom blade.
NOTE: DO NOT turn the cylinders by hand.
2. CUTTING UNIT GEARBOXES
(a) During the end of season overhaul the hydraulic motors should be removed and the ge arboxes cleaned
out.
(b) Repack the gearboxes with Shell Alvania HDX2 grease to half fill the box approximate quantity - 0.10kg
per gearbox).
3. HYDRAULIC TANK AND FILTER
(a) Remove the return to tank hose at the valve elbow to
completely drain the tank of oil. Fit a new filter in the
tank and refill with new ISO VG46 oil .
(b) To chang e the filter (G): Unscrew the nut (A) and
remove washer (B) sealing washer (C) cover plate
(D) and sealing ring (E). Unscrew the filter bolt (F)
and withdraw the element (G) from the tank. After
taking out the split pin (H) the filter and bottom plate
(J) can be removed from the filter bolt. Refit a new
element and reassemble in the reverse order.
(c) Refit the return to tank hose to the valve.
(c) The oil strainer (K) should be withdrawn and
thoroughly cleaned.
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9 ADJUSTMENTS
9.1 HEIGHT OF CUT ADJUSTMENT_______________________________________
The height of cut can be set from 12mm (15/32 in) to 85mm
(3 11/32 in).
There are two methods of adjustment.
Method 1. For quick adjustment.
Three settings at 62mm (2 7/16 in), 73mm
(2 29/32in), 85mm (3 11/32in) maximum intervals are provided in the mounting bracket (A). To adjust:
(a) Slacken the nut and bolt (B) until the locating collars (C) are free.
(b) Move the cutting unit up or down to the required setting and tighten the nut and bolt securely.
Method 2. For finer adjustment.
When the mounting brackets are positioned in the lower setting the height of cut can be adjusted from 12mm (15/ 32in) up to 63mm (2 31/64in) by means of the rear roll adjusters. To adjust:
(a) Slacken the screws (B) which clamp the skids to the
side frames.
(b) Turn the adjusters (A) clockwise to reduce the height
of cut, and anticlockwise to increase the height of cut.
(c) Tighten the screws securely. Adjust both sides equally.
VERTICUT REEL ADJUSTMENT
The position of the reel must nit be altered after being set. Any changes required in height must only be made by moving the front and rear rolls. Normal settings of the blades is that the tips should be 3mm (1/8in) above the ground. The blade tips MUST NOT penetrate the top surface of the soil.
To adjust:
1. Release bolt and nut (A) at front end.
2. Turn adjusters (B) above rear roll clockwise to reduce height of cut and anticlockwise to increase height of cut.
3. re-tighten nut (A) at front of skid.
B
A
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9 ADJUSTMENTS
9.2 CUTTING REEL ADJUSTMENT ________________________________________
To check that the cutting cylinder is set correctly to the bottom blade:
1. Hold a thin piece of paper between the edge of the bottom blade and the spiral cutters, and turn the cylinder manually.
2. The paper should be cut cleanly along the length of the bottom blade; if it is not, some adjustment is necessary ­BUT DO NOT OVER TIGHTEN.
To Adjust:
1. Slacken the clamp pin locknuts (A).
2. Turn the adjuster (B) anticlockwise to move the cylinder closer to the bottom blade. Make an 1/8 of a turn alternately to each adjuster. Second position
3. Re-tighten the clamp pin locknuts securely and re­check the setting.
NOTE: The cutting cylinder setting should be checked every 4 working hours.
If, after adjusting correctly, the paper is not cut cleanly, the cylinder and bottom blade can be backlapped (See section 7.8).
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10 QUALITY OF CUT
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10 QUALITY OF CUT TROUBLESHOOTING_________________________________
It is recommended that a “test cut” be performed to evaluate the mower’s performance before beginning repairs.
An area should be available where “test cuts” can be made. This area should provide known and consistent turf conditions to allow accurate evaluation of the mower’s performance.
Another “test cut” should be performed after the com­pletion of the repairs and/or adjustments to verify the mower’s performance.
Before performing a “test cut” to diagnose cut appear­ance and mower performance, the following items should be verified to ensure an accurate “test cut.”
1. Mowing (Ground) Speed.
2. Reel Bearing Condition and Pre-Load (End Play) Adjustment.
3. Reel and Bedknife Sharpness.
4. Bedknife Alignment to Reel.
5. Reel-to-Bedknife Contact.
6. Height-of-Cut (HOC).
7. Roller and Roller Bearing Condition.
10.1 WASHBOARDING __________________________________________________
Washboarding is a cyclical pattern of varying cutting heights, resulting in a wave-like cut appearance. In most cases, the wave tip-to-tip distance is approxi­mately 6—8 in. (15—20 cm). Colour variation (light-to-dark) may also be noticed.
This condition is usually caused by a rocking motion in the cutting unit(s). This condition is found mostly on mowers with multiple (suspended) cutting units, but other causes can produce the same result.
Washboarding may also be caused by variatio ns in the turf.
NOTE: Arrow indicates direction of travel.
Probable Cause Remedy
Mowing (ground) speed is too fast. Reduce mowing (ground) speed. Grass build-up on roller. Clean the roller and use scrapers or brushes. Roller is out of round. Replace roller. Mowing in the same direction. Change mowing direction regularly. Use of a groomer on cleanup pass. Groomers should be used only in a straight line.
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10 QUALITY OF CUT
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10.2 MARCELLING______________________________________________________
Marcelling, like washboarding, is a cyclical pattern of varying cutting heights, resulting in a wave-like cut appearance. In most cases, the wave tip-to-tip dis­tance is 2 in. (5 cm) or less.
NOTE: Arrow indicates direction of travel.
Probable Cause Remedy
Mowing (ground) speed is too fast. Reduce mowing (ground) speed. HOC (height-of-cut) setting is too low for turf condi-
tions.
Cutting reel diameter is worn. Check cutting reel diameter and replace if worn.
Check/adjust HOC to turf conditions.
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10 QUALITY OF CUT
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10.3 STEP CUTTING _____________________________________________________
Step cutting occurs when grass is cut taller on one side of a reel than the other or one cutting unit to an­other. This is usually caused by mechanical wear or an incorrect roller or HOC (height-of-cut) adjust­ment.
NOTE: Arrow indicates direction of travel.
Probable Cause Remedy
HOC (height-of-cut) settings are different from one side of a reel to the other or from one cutting unit to another.
Worn front roller bearings. Check/replace front roller bearings.
Reel-to-bedknife contact is different from one side of the cutting unit to the other or from one cutting unit to another.
Cutting reel movement is restricted. Check/remove cu ttin g re el movement obst ruction.
Variations in turf density. Change mowing direction.
Machine weight distribution is uneven. Check/adjust tire inflation pressure.
Check HOC adjustment of cutting units.
Check reel-to-bedknife contact.
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10 QUALITY OF CUT
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10.4 SCALPING ________________________________________________________
Scalping is a condition in which areas of grass are cut noticeably shorter than the surrounding areas, resulting in a light green or even brown patch. This is usually caused by an excessively low height-of-cut (HOC) setting and/or uneven turf.
NOTE: Arrow indicates direction of travel.
Probable Cause Remedy
HOC (height-of-cut) settings are lower than normal. Check/adjust the HOC settings. Improper reel-to-bedknife adjustment. Adjust reel-to-bedknife setting for desired HOC. Turf too uneven for the mower to follow. Change mowing direction. Cutting too much grass at one time. Mow more often. Mowing (ground) speed is too fast. Reduce mowing (ground) speed.
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10 QUALITY OF CUT
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10.5 STRAGGLERS ______________________________________________________
Stragglers are scattered blades of uncut or poorly
cut grass.
NOTE: Arrow indicates direction of travel.
Probable Cause Remedy
Bedknife improperly adjusted. Adjust reel-to-bedknife setting. Dull reel or bedknife cutting edges. Sharpen or replace reel blade and bedknife as nec-
essary. Mowing (ground) speed is too fast. Reduce mowing (ground) speed. Grass is too tall. Mow more often. Mowing in the same direction. Change mowing direction regularly. Nicks in reel or bedknife. Grind, sharpen or replace reel blades and bedknife
as necessary.
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10 QUALITY OF CUT
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10.6 STREAKS _________________________________________________________
A streak is a line of uncut grass. This is usually
caused by a nicked or bent bedknife.
NOTE: Arrow indicates direction of travel.
Probable Cause Remedy
Damaged bedknife. Replace bedknife. Damaged or unevenly worn reel. Inspect reel. Replace as needed. Loose or missing bedknife fasteners. Check bedknife screws. Tighten loose screws; re-
place missing screws.
Turning too aggressively. Cutting units don’t overlap
around turns or on side hills.
Tire mats down grass before it is cut. Check/adjust tire inflation pressure. Wet grass is matted down before it is cut. Mow when grass is dry.
Turn less aggressively to allow cutting units to over­lap. Change mowing direction or pattern on side hills.
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10 QUALITY OF CUT
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10.7 WINDROWING ______________________________________________________
Windrowing is the deposit of clippings concentrated at one end of cutting unit(s) or between two cutting units, forming a line in the direction of travel.
NOTE: Arrow indicates direction of travel.
Probable Cause Remedy
Grass is too tall. Mow more often. Mowing while grass is wet. Mow when grass is dry. Grass built up on roller(s). Clean roller(s) and scraper(s). Grass collecting on bedknife. Adjust reel-to-bedknife setting.
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10 QUALITY OF CUT
10.8 RIFLING OR TRAMLINING ___________________________________________
Rifling or tramlining is a pattern of varying cutting heights, resulting in a wave-like cut appearance, usually due to heavy contact points across a reel and/or bedknife.
NOTE: Arrow indicates direction of travel.
Probable Cause Remedy
Reel and/or bedknife unevenly worn. Inspect bedknife and reel. Sharpen or replace reel
and bedknife as necessary.
Missing, loose, or over torqued bedknife screws. Install, replace or tighten bedknife screws to proper
torque setting.
Mowing (ground) speed is too fast. Reduce mowing (ground) speed.
10.9 MISMATCHED CUTTING UNITS _______________________________________
Mismatched cutting units is a pattern of varying cut­ting heights, resulting in a stepped cut appearance, usually due to mismatched HOC (height-of-cut) ad­justment from one cutting unit to another.
NOTE: Arrow indicates direction of travel.
Probable Cause Remedy
HOC inconsistent from one cutting unit to another. Check/adjust HOC on cutting units. Difference in mower ride height side to side. Check/adjust tire infl ation pressure.
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11 GUARANTEE
11.1 GUARANTEE _________________________________________________________
GUARANTEE
We GUARANTEE that should any defect in workmanship or material occur in the goods within TWO
YEARS or two thousand hours (on models equipped with hour meters), or whichever occurs first.
Exception to this warranty will be Aeration product s, which are covered for a period of TWO-YEARS or
five hundred hours (on models equipped with hour meters) or whichever occurs first.
We will repair, or at our option, replace the defective part without making any charge for labour or for materials, provided that the claim under this guarantee is made through an authorised dealer and that the defective part shall, if we so reque st, be returned to us or to the dealer.
This guarantee is in addition to, and does not exclude, any condition or warranty implied by law, except that we accept no liability in respect of used/second-hand goo ds, or in respect of defects which in our opinion are in any way or to any extent attributable to misuse, lack of reasonable care or ordinary wear and tear, or to the fitting of spares, replacements, or extra components which are not supplied or approved by us for the purpos e. Th e use of non- rec ommend ed oil or lubricant nullifies the guarantee.
Damage through transport or normal wear does not come under the guarantee.
The warranty is extended to the original purchaser only and is not trans ferable to su bsequent owne rs. The warranty period begins on the date the product is delivered to the en d user (customer), unless otherwise agreed with the manufacturer. At the end of the first year the owner must have the product serviced by an authorised dealer to be eligible for the second year of warranty coverage.
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1 INHALT
2 EINLEITUNG
2.1 WICHT IG ..................................................................... 4
2.2 PRODUKTIDENTIFIKATION ....................................... 5
2.3 HINWEISE ZUR ENTSORGUNG
VON ALTPRODUKTEN ............................................... 6
2.3.1 WÄHREND DER LEBENSDAUER .............................. 6
2.3.2 AM ENDE DER LEBENSDAUER ................................ 6
2.4 ERSATZTEILHANDBUCH .......................................... 7
2.5 VERKAUF & SERVICE ............................................... 7
3 SICHERHEITSINFORMATIONEN
3.1 BETR IEBSSICHERHEIT ............................................. 8
3.1.1 BEDIENUNGSANLEITUNG ........................................ 8
3.1.2 SICHERHEITSSCHILDER .......................................... 8
3.1.3 MASCHINE FAHREN .................................................. 8
3.1.4 TRANSPORT .............................................................. 8
3.1.5 GEFÄLLE .................................................................... 9
3.1.6 BLOCKIERTE MÄHWERKE ........................................ 9
3.1.7 EINSTELLARBEITEN, SCHMIERUNG,
WARTUNG & REINIGUNG ......................................... 9
4 TECHNISCHE DATEN
4.1 ABMESSUNGEN & GEWICHTE ............................... 11
4.2 T ECHNISCHE DATEN DER MASCHINE ................. 12
4.3 HYDR AULIKDATEN .................................................. 12
4.4 T ECHNISCHE DATEN DER MÄHWERKE............... 13
4.5 EMPFOHLENE SCHMIERMITTEL ........................... 13
4.6 SCHNITTLEISTUNG (FLÄCHE) ............................... 13
4.7 SCHNITTLEISTUNG (FREQUENZ) .......................... 13
4.8 KONFORMIT ÄTSERKLÄRUN GEN ..... ...................... 15
8 WARTUNG UND SCHMIERUNG
8.1 WARTUNGS- UND SCHMIERTABELLE .................. 29
8.2 SCHMIERUNG ................... ....................................... 30
8.3 WÄHREND DER ÜBERHOLUNG ............................. 31
8.4 INSTANDHALTUNG ................................................. 32
9 EINSTELLUNGEN
9.1 EINSTELLUNG DER SCHNITTHÖHE ...................... 33
9.2 EINSTELLUNG DER SCHNEIDZYLINDER............... 34
10 SCHNITTQUALITÄT
10.1 FEHLERSUCHE - SCHNITTQUALITÄT ................... 35
10.2 WASCHBRETTSCHNITT .......................................... 35
10.3 WELLENSCHNITT .................................................... 36
10.4 STUFENSCHNITT .................................................... 37
10.5 SKALPIEREN ............................................................ 38
10.6 EINZELHALME ......................................................... 39
10.7 STREIFEN................................................................. 40
10.8 SCHWADENBILDUNG ............................................. 41
10.9 RIEFELUNG .............................................................. 42
10.10 UNTERSCHIED ZWISCHEN
DEN MÄHWERKEN .................................................. 42
11 GARANTIE
11.1 GARANTIE ................................................................ 43
5 SCHILDER
5.1 EC-SICHERHEIT SSCHILDER .................................. 18
6 BEDIENUNG
6.1 ANTRIEB DES SCHNEIDZYLINDERS ..................... 20
7 BETRIEB
7.1 TÄGLICHE INSPEKTION .......................................... 21
7.2 BEDIENU NG ............................................................. 22
7.3 BEFESTIGEN DES MÄHERS AN
DER ZUGMASCHINE ............................................... 23
7.4 ENTFERNEN DER MASCHINE
VOM TRAKTOR ........................................................ 25
7.5 MÄHEN ..................................................................... 26
7.6 TRANSPORT ............................................................ 26
7.7 SCHN ITTLEISTUNG ................................................. 27
7.8 BLOCKIERUNGEN DER MÄHWERKE
ENTFERNEN ............................................................. 27
7.9 RÜ CKLÄPPEN .......................................................... 27
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2 EINLEITUNG
2.1 WICHTIG ____________________________________________________________
Der Ransomes Mounted 214 ist ein Traktor mit Schneidzylinder und Vertikutiermäher. Ve rwendung eines
Hydrauliksystems für den Antrieb der Schneidvorrichtung.
WICHTIG: Dies ist ein Präzisionsgerät, und die Leistung, die Sie erhalten, hängt davon ab, wie es benutzt und
instand gehalten wird.
Dieses SICHERHEITS- UND BEDIENUNGSHANDBUCH ist Teil der Maschine. Der Lieferant von Neu- und
Gebrauchtmaschinen sollte es sich bescheinigen lassen, dass dieses Handbuch mit der Maschine mitgeliefert wurde.
Diese Maschine ist nur für den Einsatz als Grasmähmaschine innerhalb der in der Spezifikation aufgeführten
Parameter konstruiert. Jede andere Verwendung wird als nicht bestimmungsgemäße V erwendung angeseh en. Die strikte Beachtung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs-, Service- und Reparaturbedingungen stellt ebenfalls ein unerlässliches Element der bestimmungsgemäßen Benutzung dar.
Vor Verwendung dieser Maschine MÜSSEN ALLE Benutzer dieses Handbuch gründlich durchlesen und sich
mit den Sicherheitsanweisungen, Bedienelementen, Schmierung und Wartung gründlich vertraut machen.
Die Unfallschutzvorschriften, alle anderen, allgemeingültigen Vorschriften zu Sicherheit und Arbeitsschutz und
alle Verkehrsvorschriften sind jederzeit zu beachten.
Ungenehmigte Änderungen an dieser Maschine entheben den Hersteller möglicherweise jeglicher
Verantwortung für sich hieraus ergebende Schäden oder Verletzungen.
Es ist wichtig, dass Verschleißteile und Austauschteile während der Leben sze it de r Ma sc hin e auf umweltfreundliche Weise entsprechend den Vorschriften des Landes, in dem die Maschine genutzt wird, entsorgt werden. Dieses Handbuch gibt Hinweise zur Außerbetriebnahme des Mähers, wenn er nicht läng er benutzt werden soll.
Es dürfen nur Originalersatzteile von Ransomes Jacobsen verwendet werden, damit die EG-Vorschriften eingehalten werden.
2006/42/EC Dabei handelt es sich um eine Übersetzung der Originalanleitung, die von ACMTRAD SL geprüft wurde.
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2 EINLEITUNG
2.2 PRODUKTIDENTIFIKATION ___________________________________________
West Road
A Radsatzhöchstlast vorne in kg (für Maschinen, die auf
öffentlichen Verkehrswegen fahren) B Bruttogewicht (Masse) in kg C Radsatzhöchstlast hinten in kg (für Maschinen, die auf
öffentlichen Verkehrswegen fahren) D Leistung in kW E Datumscode F Maschinentyp (Bezeichnung) G Produktcode H Produktname J Seriennummer
P
OSITION DES TYPENSCHILDS
Das Seriennummernschild befindet am Hauptrahmen hinter den o beren Ver bindun gsplatten, wo die Fed ern befestigt sind.
A
KgKwKg
B
F
H
CD
Kg
Ransomes Europark Ipswich IP3 9TT England
E
G J
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2 EINLEITUNG
2.3 HINWEISE ZUR ENTSORGUNG VON ALTPRODUKTEN ___________________
2.3.1 WÄHREND DER LEBENSDAUER
Altöl, Ölfilter und Kühlmittel sind Gefahrenstoffe und sind auf eine sichere und umweltfreundliche Weise zu handhaben. Im Falle eines Austretens einer dieser Flüssigkeiten ist durch Eingrenzung dafür zu sorgen, dass die Flüssigkeit nicht in den Boden einsickert oder in die Kanalisation gelangt. Die örtliche Gese tzge bung diktie rt, wie d erartig e austretende Flüssigkeiten zu behandeln sind. Bei Befolgung der Wartungsanweisungen in diesem Handbuch ist sichergestellt, dass die Auswirkungen der Maschine auf die Umwelt kontrolliert werden.
Wenn entschieden worden ist, dass ein Rasenpflegeprodu kt keinen weiteren funktionalen Wert hat und entsorgt werden muss, ist wie folgt vorzugehen.
2.3.2 ENDE DER LEBENSDAUER
Diese Hinweise sind zusammen mit der entsprechenden Gesetzgebung zu Arbeits- und Umweltschutz zu befolgen, und für Entsorgung und Recycling sind zugelassene örtliche Einrichtungen zu verwenden.
• Die Maschine so aufstellen, dass im Bedarfsfall die erforderlichen Hebevorrichtungen verwendet werden können.
• Geeignete Werkzeuge und persönliche Schutzausrüstung (PSA) verwenden, und die technischen Handbücher für die Maschine konsultieren.
• Folgendes ist auf geeignete Weise aus der Maschin e zu entfernen un d zu lage rn :
1. Batterien
2. Kraftstoffreste
3. Motorkühlmittel
4. Öle
• Die Maschine demontieren; dabei die technischen Handbücher soweit erforderlich konsultieren. ‚Gespeicherter Energie‘ in Druckelementen der Maschine oder in gespannten Federn ist besondere Aufmerksamkeit zu schenken.
• Alle Bauteile, die als Gebrauchtteile noch weiter verwendet oder die repariert werden können, sind auszusortieren und an das relevante Zentrum zurückzugeben.
• Andere abgenutzte Teile sind nach Materialgruppen für Recycling und Entsorgung entsprechend den verfügbaren Einrichtungen zu sortieren. Die Materialien werden im Allgemeinen wie folgt getrennt:
• Stahl
• Nichteisenmetalle
• Aluminium
• Messing
• Kupfer
• Kuns tstoffe
• identifizierbar
• recyclingfähig
• nicht recyclingfähig
• nicht identifizierbar
• Gummi Elektrische und elektronische Bauteile
• Teile, die nicht auf wirtschaftliche Weise in die verschiedenen Materialgruppen aussortiert werden können, sind dem ‚allgemeinen Abfall‘ hinzuzufügen.
• Abfall nicht verbrennen.
Zuletzt ist das Maschinenregister zu aktualisieren und aufzuzeichnen, dass die Maschine außer Betrieb genommen und verschrottet worden ist. Teilen Sie der Garantieabteilung von Ransomes Jacobsen diese Seriennummer mit, damit die entsprechenden Unterlagen geschlossen werden können.
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2 EINLEITUNG
2.4 ERSATZTEILHANDBUCH ____________________________________________
Als Teil der Prinzipien von ISO 14001 und im Zeitalter kostenloser elektronischer Medien liefert Ransomes Jacobsen Limited nicht länger Ersatzteilhandbücher auf Papier mit jedem Produkt.
Wenn Sie die Ersatzteilliste für diesen Mäher einsehen möchten, stehen Ihnen vier Möglichkeiten zur Auswahl:
Website – www.ransomesjacobsen.com – dort zuerst das Register “GENUINE PARTS” gefolgt vom Register “Online Parts Look-up” wählen. So erhalten Sie direkten Zugang zu Ersatzteilzeichnungen und –listen für die Identifikation von Ersatzteilen.
Website – www.ransomesjacobsen.com – dort das Register “CUSTOMER CARE” gefolgt vom Register “Manuals” wählen, wodurch Sie Zugang zu einem druckfähigen Ersatzteilhandbuch erhalten. Sie können dieses auf Ihrem Computer speichern und auf dem Bildschirm anzeigen bzw. das gesamte Buch oder Teile des Buchs ausdrucken.
Alternativ können Sie das Formular ausfüllen, das den mit der Maschine gelieferten technischen Handbüchern beiliegt, und wir können Ihnen eins der folgenden zusenden:
• ein elektronisches Exemplar des Ersatzteilhandbuchs auf CD
• einen Ausdruck des Ersatzteilhandbuchs
2.5 VERKAUF & SERVICE__________________________________________________
Ein Netz von Vertragshändlers und Serviceunternehmen ist eingerichtet worden. Einzelheiten erfahren Sie bei Ihrem Lieferanten.
Wenn Ihre Maschine innerhalb oder außerhalb der Garantiezeit Wartung oder Ersatzteile benötigt, wenden Sie sich bitte an Ihren Lieferanten oder einen Vertragshändler. Geben Sie immer die registrierte Nummer der Maschine an. Wenn Schäden bei Lieferung sichtb ar sind, melden Sie die Einzelheiten sofort dem Lieferanten der Maschine.
Es wird empfohlen, die Maschinennummer zu notieren.
Die Seriennummer der Maschine befindet sich auf dem Kennzeichen.
MASCHINENNUMMER:- _________________________
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3 SICHERHEITSINFORMATIONEN
3.1 BETRIEBSSICHERHEIT______________________________________________
Dieses Sicherheitssymbol zeigt wichtige Sicherheitshinweise in diesem Handb uch an. Wenn Sie dieses Symbol sehen, sollten Sie sich der Möglichkeit einer Verletzung bewusst sein, den darauffolgenden Hinweis genau durchlesen und andere Personen, die diese Maschine bedienen, darüber informieren.
3.1.1 BEDIENUNGSANLEITUNG
• Lesen und verstehen Sie alle Anweisungen in diesem Handbuch.
• Diese Maschine darf nur von Personen bedient werden, die mit allen Bedienelementen und den Sicherheitsbestimmungen völlig vertraut sind.
• Die Maschine niemals durch Kinder oder durch mit dieser Anleitung nicht vertraute Personen bedienen lassen. In manchen Ländern ist für die Bedienung dieser Maschine ein Mindestalter vorgeschrieben.
3.1.2 SICHERHEITSSCHILDER
• Alle Sicherheitsschilder müssen lesbar sein, fehlende und unleserlich gewordene sind unverzüglich zu ersetzen. Falls ein Teil der Maschine ausgetauscht wird, und das Originalteil ein Sicherheit sschild tr ug, so muss auf dem Ersatzteil ebenfalls ein Sicherheitsschild angebrach t werden. Neue Sicherheitsschilder sind von Ihrem Ransomes-Jacobsen-Händler erhältlich.
3.1.3 MASCHINE FAHREN
• Vergewissern Sie sich vor dem Fahren der Maschine, dass sich alle Teile in einwandfreiem Zustand befinden. Besonders sorgfältig muss die Sicherheit der Messer überprüft werden.
• Mähen Sie nur bei Tageslicht oder ausreichender künstlicher Beleuchtung.
• Schalten Sie die Schneidzylinder aus, wenn Sie Flächen ohne Grasbewuchs passieren.
• Denken Sie daran, dass manche Leute taub oder blind sind und dass Kinder und Tiere unberechenbar sind.
• Entfernen Sie alle Fremdkörper von der Arbeitsfläche und umfahren Sie Hindernisse. Dadurch verringert sich die Verletzungsgefahr für den Bediener und Nebenstehende.
• Denken Sie daran, dass der Bediener für Unfälle mit Personen- und Sa chschäden verantwortlich ist.
• Beim unbeaufsichtigten Abstellen der Maschine senken Sie die Mähwerke ab.
• Während des Mähvorgangs ist die persönliche Schutzausrüstung, wie Schutzbrillen, Lederarbeitsschuhe oder –stiefel, Schutzhelm, Lederhandschuhe und Gehörschutz, auf der Basis der vom Eigentümer/ Benutzer ausgeführten Risikoanalyse bei der Benutzung der Mähmasch ine zu tragen, um V erl etzungen zu vermeiden.
• Überprüfen Sie die Maschine nach einer Kollision mit Fremdkörpern auf Beschädigungen und führen die notwendigen Reparaturen vor der weiteren Benutzung durch.
• Bei auftretenden außergewöhnlichen Vibrationen ist unverzüglich die Ursache festzustellen und zu beseitigen.
3.1.4 TRANSPORT
• Die Mähwerke in Transportstellung sichern. Die Maschine niemals mit sich drehenden Schneidzylindern transportieren.
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3 SICHERHEITSINFORMATIONEN
3.1.5 GEFÄLLE
BEI DER ARBEIT AN HÄNGEN BESONDERS VORSICHTIG SEIN
• Unebenheiten am Hang können das Verhalten der Maschine nachhaltig beeinflussen. Vermeiden Sie Bodenverhältnisse, auf denen die Reifen rutschen können.
• Halten Sie die Geschwindigkeit auf Abhängen und bei engen Wendungen niedrig.
• Denken Sie daran, dass es keinen „sicheren“ Abhang gibt.
• Die Fahrt auf Grashängen erfordert besondere Vorsicht.
3.1.6 BLOCKIERTE MÄHWERKE
• Stoppen Sie den Motor und stellen Sie sicher, dass alle beweglichen Teile stillstehen.
• Ziehe n Sie die Bremsen an und stellen Sie alle Antriebe ab.
• Lösen Sie die Blockierung mit äußerster Vorsicht. Halte n Sie alle Körperteile von den Schneidkanten fern . Denken Sie daran, dass sich die Schneidzylinder plötzlich drehen können, wenn die Blockierung entfernt wird.
• Halten Sie andere Personen von den Mähwerken fern, da sich beim Drehen eines Mähwerks die anderen mitdrehen können.
3.1.7 EINSTELLARBEITEN, SCHMIERUNG, WARTUNG & REINIGUNG
• Stoppen Sie den Motor und stellen Sie sicher, dass alle beweglichen Teile stillstehen.
• Ziehe n Sie die Bremsen an und stellen Sie alle Antriebe ab.
• Die entsprechenden Wartungsanleitungen sorgfältig lesen.
• Verwenden Sie nur vom Originalhersteller gelieferte Ersatzteile.
• Beim Einstellen der Schneidmesser darauf achten, dass Hände und Füße beim Drehen der Messer nicht eingeklemmt werden.
• Achten Sie darauf, dass Dritte die Mähwerke nicht berühren, da sich beim Drehen eines Messers die anderen mitdrehen können.
• Ersetzen Sie zur Sicherheit abgenutzte oder beschädigte Teile.
• Wenn Sie unter der Maschine oder unter angehobenen Teilen arbeiten, ist auf ausreichende Absicherung zu achten.
• Zerlegen Sie die Maschine erst, wenn Sie unter Spannung stehende Teile gesichert oder die Spannung gelöst haben, da sich die Teile sonst plötzlich bewegen könnten.
GEFAHR:
Weist auf eine unmittelbare Gefahrensituation hin, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu schweren oder
tödlichen Verletzungen führt.
ACHTUNG:
Weist auf eine mögliche Gefahrensituation hin, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu schweren oder tödlichen
Verletzungen führen kann.
VORSICHT:
Weist auf eine mögliche Gefahrensituation hin, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu leichten oder mittelschweren Verletzungen und Sachschäden führen könnte. Dieser Hinweis kann außerdem verwendet werden, um auf unsichere Praktiken aufmerks am z u mach en .
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3 SICHERHEITSINFORMATIONEN
VORSICHT
Die persönlich Schutzausrüstung, wie Schutzbrillen, Lederarbeitsschuhe oder –stiefel, Schutzhelm, Lederhandschuhe
und Gehörschutz, ist auf der Basis der
vom Eigentümer/Benutzer ausgeführten
Risikoanalyse bei der Benutzung der
Mähmaschine zu tragen, um
Verletzungen zu vermeiden.
Eine Schulung in allen manuellen Bedienungsvorgängen ist durch eine entsprechend qualifizierte Person zu
erteilen, ehe die Maschine zum ersten
Mal benutzt wird.
ACHTUNG
Beim Betrieb von Maschinen mit einem
Schallpegel über 85 dB(A) Leq ist
Gehörschutz zu tragen.
ACHTUNG
Um schwere Verletzungen durch heißes,
unter Druck stehendes Öl zu vermeiden,
nicht mit den Händen nach austretendem
Öl suchen, sondern Papier oder Pappe
verwenden.
Unter Druck entweichendes Hydrauliköl
kann in die Haut eindringen. Wenn Öl
unter die Haut dringt, muss es innerhalb
einiger weniger Stunden durch einen Arzt,
der mit dieser Verletzungsart vertraut ist,
operativ entfernt werden, da andernfalls
Wundbrand entstehen kann.
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4.1 ABMESSUNGEN & GEWICHTE
A Schnittbreite: 214 cm B Gesamtbreite, Mähen: 231 cm C Gesamtbreite, Transport (Minimum): 239 cm D Gesamtlänge: 128 cm E Gesamthöhe 102 cm
Gewicht der Maschine, Hydraulikbehälter voll
Gewicht eines der 4 Messermähwerke (feststehend)
Gewicht eines der 6 Messermähwerke (feststehend)
Gewicht eines der 6 Messermähwerke (schwebend)
Gewicht eines Vertikutiermähwerks ?? kg
340 kg
80 kg
85 kg
95 kg
4 TECHNISCHE DATEN
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4 TECHNISCHE DATEN
4.2 TECHNISCHE DATEN DER MASCHINE ____________________________________
Rahmenkonstruktion: Geschweißter und verschraubter Hohlkastenrahmen; Steuerhebel für
Schneidzylinderantrieb für Vorwärts- und Rückwärtsrückläppen
Antrieb des Mähwerks: Hydraulikkonstantmotoren
Kraftübertragung: Zapfwelle von Zugmaschine zum Getriebe auf Hauptrahmen, durch
Hydraulikpumpe über Hydraulikventil zu Hydraulikmotoren der Schneidwerke.
Traktoranforderungen: Hebesystem zur Befestigung an Traktoren der Kategorie 1 oder 2 mit
Dreipunktdeichsel. Standard 3,51 cm Durchmesser, 6 Stifte, 540 U/min Zapfwelle
Mindestleistung des Traktors: 22,4 kW
4.3 HYDRAULIKDATEN ____________________________________________________
Beschreibung Liter / Minute Überdruckventildruck Mähen Vorwärts 29 210 bar Rückwärts 29 210 bar
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4 TECHNISCHE DATEN
4.4 TECHNISCHE DATEN DER MÄHWERKE ___________________________________
Magna Magna Sportcutter Verticut
Ausführung
Schneidzylinderlänge 762 mm 762 mm 762 mm 762 mm Anzahl der Messer 4 6 6 Unzutr. Anzahl der Messer Unzutr. Unzutr. Unzutr. 54 Schneidzylinderdurchmesser (neu) 254 mm 254 mm 197 mm 197 mm Mindestdurchmesser des Schneidzylinders (vor
Auswechseln) Schnitthöhe, feststehender Kopf
(Standardmesser) Schnitthöhe, Schwebekopf (Standardmesser) 12,7 mm - 35,7 mm Schnitthöhe, Schwebekopf (Turnieruntermesser) 9 mm - 32 mm Hintere Walze Durchmesser 60mm
Schnitthöhenjustierung
Antrieb
Konstruktion aus gepresstem und verschraubtem
Hochleistungsstahl
235 mm 235 mm 178 mm Unzutr.
12,7 mm - 89 mm
Regulierschraubensystem an
hinterer Walze
Hydraulikmotor durch Getriebe & Zapfen auf
Schneidzylinder.
Regulierschraubensyste
m an vorderer und
hinterer Walze
Höchstdrehzahl Schneidzylinder bei Höchstdrehzahl Zapfwelle
HINWEIS Diese Mähwerke sind zum Mähen von Gras mit ein er maximalen Höh e von 100 mm bis hi nab zum vo rhandenen Schnitthöhenbereich konstruiert.
1240 U/min
4.5 EMPFOHLENE SCHMIERMITTEL_________________________________________
Hydrauliköl: ISO VG 46.
Fett: Lithiumbasiertes Allzweckfett ähnlich wie Shell Darina R2.
4.6 SCHNITTLEISTUNG (FLÄCHE)___________________________________________
1,5 ha / h bei 10 km/h
Eine 10%ige Zugabe ist für normale Überlappungen und Wenden am Ende einer jeden Schnittbahn eingerechnet.
4.7 SCHNITTLEISTUNG (FREQUENZ) ________________________________________
Fester Schneidkopf mit 4 Klingen: 24 Schnittbewegungen pro Meter bei 8 km/h. Fester Schneidkopf mit 6 Klingen: 36 Schnittbewegungen pro Meter bei 8 km/h. Schwebender Schneidkopf mit 6 Klingen: 58 Schnittbewegungen pro Meter bei 8 km/h.
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4 TECHNISCHE DATEN
Business name and full address of the manufacturer ƒ Ɍɴɪɝɨɜɫɤɨ ɢɦɟ ɢ ɩɴɥɟɧ ɚɞɪɟɫ ɧɚ ɩɪɨɢɡɜɨɞɢɬɟɥɹ ƒ Obchodní jméno a plná adresa výrobce ƒ Producentens firmanavn og ful de adresse ƒ Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant ƒ Tootja ärinimi ja täielik aadress ƒ Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite ƒ Nom commercial et adresse compl ète du fabricant ƒ Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers ƒ ǼʌȦȞȣȝȓĮ țĮȚ IJĮȤȣįȡȠȝȚțȒ įȚİȪșȣȞıȘ țĮIJĮıțİȣĮıIJȒ ƒ A gyártó üzleti neve és teljes címe ƒ Ragione sociale e indi rizzo completo del fabbricante ƒ UzƼƝmuma nosaukums un pilna ražotƗja adrese ƒ Verslo pavadinimas ir pilnas gamintoj o adresas ƒ Isem kummerƛjali u indirizz sƫiƫ tal-fabbrikant ƒ Nazwa firmy i peny adres producenta ƒ Nome da empresa e endereço completo do fabricante ƒ Denumirea comercială úi adresa completă a producătorului ƒ Obchodný názov a úplná adresa výrobcu ƒ Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca ƒ Nombre de la empresa y dirección completa del f abricante ƒ Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress
Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, England, IP3 9TT
Product Code ƒ Ʉɨɞ ɧɚ
ɩɪɨɞɭɤɬɚ
ƒ Kód výrobku ƒ Produktkode ƒ Productcode ƒ Toote kood ƒ Tuotekoodi ƒ Code produit ƒ Produktcode ƒ ȀȦįȚțȩȢ ʌȡȠȧȩȞIJȠȢ ƒ Termékkód ƒ Codice prodotto ƒ Produkta kods ƒ Produkto kodas ƒ Kodiƛi tal-Prodott ƒ Kod produktu ƒ Código do Produto ƒ Cod produs ƒ Kód výrobku ƒ Oznaka proizvoda ƒ Código de producto ƒ Produktkod
LKCB204 / LKCB205 / LKCB206 / LKCB220
LKCB220
Machine Name ƒ ɇɚɢɦɟɧɨɜɚɧɢɟ ɧɚ ɦɚɲɢɧɚɬɚ ƒ Název stroje ƒ Maskinnavn ƒ Machinenaam ƒ Masina nimi ƒ Laitteen ni mi ƒ Nom de la machine ƒ Maschinenbezeichnung ƒ ȅȞȠȝĮıȓĮ ȝȘȤĮȞȒȝĮIJȠȢ ƒ Gépnév ƒ Denominazione del la macchina ƒ IekƗrtas nosaukums ƒ Mašinos pavadinimas ƒ Isem tal-Magna ƒ Nazwa urządzenia ƒ Nome da Máquina ƒ Numele echipamentului
ƒ Názov stroja ƒ Naziv stroja ƒ Nombre de la máquina ƒ Maskinens namn
Ransomes Mounted 214
Designation ƒ ɉɪɟɞɧɚɡɧɚɱɟɧɢɟ ƒ Oznaþení ƒ Betegnelse ƒ Benaming ƒ Nimetus ƒ Tyyppimerkintä ƒ Pažymơjimas ƒ Bezeichnung ƒ ȋĮȡĮțIJȘȡȚıȝȩȢ ƒ Megnevezés ƒ Funzione ƒ ApzƯmƝjums ƒ Lithuanian ƒ Denominazzjoni ƒ Oznaczenie ƒ Designação ƒ SpecificaĠie ƒ Oznaþenie ƒ Namen stroja ƒ Descripción ƒ Beteckning
Tractor Mounted Reel Mower
Serial Number ƒ ɋɟɪɢɟɧ ɧɨɦɟɪ ƒ Sériové þíslo ƒ Serien ummer ƒ Serienummer ƒ Seerianumber ƒ Valmistusnumero ƒ Numéro de série ƒ Seriennummer ƒ ȈİȚȡȚĮțȩȢ ĮȡȚșȝȩȢ ƒ Sorozatszám ƒ Numero di serie ƒ SƝrijas numurs ƒ Serijos numeris ƒ Numru Serjali ƒ Numer seryjny ƒ Número de Série ƒ Număr de serie ƒ Sériové þ íslo ƒ Serijska številka ƒ Número de serie ƒ Serienummer
LF200336
-
LF299999
LH200303 - LH299999 LJ200312 - LJ299999 LK200324 - LK299999
-
Engine ƒ Ⱦɜɢɝɚɬɟɥ ƒ Motor ƒ Motor ƒ Motor ƒ Mootor ƒ Moottori ƒ Moteur ƒ Motor ƒ ȂȘȤĮȞȒ ƒ Modulnév ƒ Motore ƒ DzinƝjs ƒ Variklis ƒ Saƫƫa Netta Installata ƒ Silnik ƒ Motor ƒ Motor ƒ Motor ƒ Motor ƒ Motor ƒ Motor
Not Applicable
Net Installed Power ƒ ɇɟɬɧɚ ɢɧɫɬɚɥɢɪɚɧɚ ɦɨɳɧɨɫɬ ƒ ýistý instalovaný v ýkon ƒ Installeret nettoeffekt ƒ Netto geïnstalleerd vermogen ƒ Installeeritud netovõimsus ƒ Asennettu nettoteho ƒ Puissance nominale nette ƒ Installierte Nettoleistung ƒ ȀĮșĮȡȒ İȖțĮIJİıIJȘȝȑȞȘ ȚıȤȪȢ ƒ Nettó beépített teljesítmény ƒ Potenza netta installata ƒ ParedzƝtƗ tƯkla jauda ƒ
Grynoji galia ƒ Wisa’ tal-Qtugƫ ƒ Moc zainstalowana netto ƒ Potência instalada ƒ Puterea instalată netă ƒ ýistý inštalovaný výkon ƒ Neto vgrajena moþ
ƒ Potencia instalada neta ƒ Nettoeffekt
Not Applicable
Cutting Width ƒ ɒɢɪɨɱɢɧɚ ɧɚ ɪɹɡɚɧɟ ƒ ŠíĜka Ĝezu ƒ Skærebredde ƒ Maaibreedte ƒ Lõikelaius ƒ Leikkuuleveys ƒ Largeur de coupe ƒ Schnittbreite ƒ ȂȒțȠȢ ȝȚıȚȞȑȗĮȢ ƒ Vágási szélesség ƒ Larghezza di taglio ƒ Griešanas platums ƒ Pjovimo plotis ƒ Tikkonforma mad-Direttiv i ƒ SzerokoĞü ciĊcia ƒ Largura de Corte ƒ LăĠimea de tăiere ƒ Šírka záberu ƒ Širina reza ƒ Anchura de corte ƒ Klippbredd
214 cm
Conforms to Directives ƒ ȼ ɫɴɨɬɜɟɬɫɬɜɢɟ ɫ ɞɢɪɟɤɬɢɜɢɬɟ ƒ SplĖuje podmínky smČrnic ƒ Er i overensstemmelse med di rektiver ƒ Voldoet aan de richtlijnen ƒ Vastab direktiividele ƒ Direktiivien mukainen ƒ Conforme aux directives
ƒ Entspricht Richtlinien ƒ ǹțȠȜȠȣșȒıIJİ ʌȚıIJȐ IJȚȢ ȅįȘȖȓİȢ ƒ Megfelel az irányelveknek ƒ Conforme alle Direttive ƒ Atbilst direktƯvƗm ƒ Atitinka direktyvǐ reikalavimus ƒ Valutazzjoni tal-Konformità ƒ Dyrektywy związane ƒ Cumpre as Directivas ƒ Respectă Directiv ele ƒ Je v súlade so smernicami ƒ Skladnost z direktivami ƒ Cumple con las Directivas ƒ Uppfyller direktiv
2006/42/EC
Conformity Assessment ƒ Ɉɰɟɧɤɚ ɡɚ ɫɴɨɬɜɟɬɫɬɜɢɟ ƒ Hodnocení plnČní podmínek ƒ Overensstemmelsesvurdering ƒ Conformiteitsbeoordeling ƒ Vastavushindamine ƒ Vaatimustenmukais uuden arviointi ƒ Evaluation de conformité ƒ Konformitätsbeurteilung ƒ ǻȚĮʌȓıIJȦıȘ ȈȣȝȝȩȡijȦıȘȢ ƒ MegfelelĘség-értékelés ƒ Valutazione della conformità ƒ AtbilstƯbas novƝrtƝjums ƒ Atitikties Ƴvertinimas ƒ Livell tal-Qawwa tal-ƪoss Imkejjel ƒ Ocena zgodnoĞci ƒ Avaliação de Conformidade ƒ Evaluarea conformităĠii ƒ Vyhodnotenie zhodnosti ƒ Ocena sk ladnosti ƒ Evaluación de conformidad ƒ Bedömning av öv erensstämmelse
2006/42/EC Annex VIII
Measured Sound Power Level ƒ ɂɡɦɟɪɟɧɨ ɧɢɜɨ ɧɚ ɡɜɭɤɨɜɚ ɦɨɳɧɨɫɬ ƒ NamČĜ
ený akustický výkon ƒ Målte lydstyrkeniveau ƒ Gemeten geluidsniveau ƒ Mõõdetud helivõimsuse tase ƒ Mitattu äänitehotaso ƒ Niveau de puissanc e sonore mesuré ƒ Gemessener Schalldruckpegel ƒ ȈIJĮșȝȚıȝȑȞȠ İʌȓʌİįȠ ȘȤȘIJȚțȒȢ ȚıȤȪȠȢ ƒ Mér t hangteljesítményszint ƒ Livello di potenza sonora misurato ƒ IzmƝrƯtais skaƼas jaudas lƯmenis ƒ Išmatuotas garso stiprumo lygis ƒ Livell tal-Qawwa tal-ƪoss Iggarantit ƒ Moc akustyczna mierzona ƒ Nível sonoro medido ƒ Nivelul măsurat al puterii acustice ƒ Nameraná hladina akustického v ýkonu ƒ Izmerjena raven zvoþne moþi ƒ Nivel de potencia sonora medido ƒ Uppmätt ljudeffektsnivå
Not Applicable
Guaranteed Sound Power Level ƒ Ƚɚɪɚɧɬɢɪɚɧɨ ɧɢɜɨ ɧɚ ɡɜɭɤɨɜɚ ɦɨɳɧɨɫɬ ƒ Garantovaný akustický výkon ƒ Garanteret lydstyrkeniveau ƒ Gegarandeerd geluidsniveau ƒ Garanteeritud helivõimsuse tase ƒ Taattu äänitehotaso ƒ Niveau de puissance sonore garanti ƒ Garantierter Schalldruckpegel ƒ ǼȖȖȣȘȝȑȞȠ İʌȓʌİįȠ
ȘȤȘIJȚțȒȢ ȚıȤȪȠȢ ƒ Szavatolt hangteljesítményszint ƒ Livello di potenza sonora garantito ƒ GarantƝtais skaƼas jaudas lƯmenis ƒ Garantuotas garso stiprumo lygis ƒ Livell tal-Qawwa tal-ƪoss Iggarantit ƒ Moc akustyczna gwarantowana ƒ Nível sonoro farantido ƒ Nivelul garantat al puterii acustice ƒ Garantovaná hladina akustického vý konu ƒ Zajamþena raven zvoþne moþi ƒ Nivel de potencia sonora garantizado ƒ Garanterad ljudeffek tsnivå
Not Applicable
Conformity Assessment Procedure (Noise) ƒ Ɉɰɟɧɤɚ ɡɚ ɫɴɨɬɜɟɬɫɬɜɢɟ ɧɚ ɩɪɨɰɟɞɭɪɚɬɚ (ɒɭɦ) ƒ Postup hodnocení plnČní podmínek (hluk) ƒ Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) ƒ Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) ƒ Vastavushindamis menetlus (müra) ƒ Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) ƒ Procédure d’évaluation de conformité (bruit) ƒ Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) ƒ ǻȚĮįȚțĮıȓĮ ǹȟȚȠȜȩȖȘıȘȢ ȈȣȝȝȩȡijȦıȘȢ (ĬȩȡȣȕȠȢ) ƒ MegfelelĘség-értékelési eljárás (Zaj) ƒ Procedura di valutazione della conformità (rumore) ƒ AtbilstƯbas novƝrtƝjuma procednjra (troksnis ) ƒ Atitikties Ƴvertinimo procednjra (garsas) ƒ Proƛedura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (ƪoss) ƒ Procedura oceny zgodnoĞci (poziom haasu) ƒ Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de ev aluare a conformităĠii (zgomot) ƒ Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) ƒ Postopek za ugotavljanj e skladnosti (hrup) ƒ Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) ƒ Procedur för bedömning av öv erensstämmelse (buller)
Not Applicable
UK Notified Body for 2000/14/EC ƒ ɇɨɬɢɮɢɰɢɪɚɧ ɨɪɝɚɧ ɜ Ɉɛɟɞɢɧɟɧɨɬɨ ɤɪɚɥɫɬɜɨ ɡɚ 2000/14/ȿɈ ƒ ÚĜad certifikovaný podle smČrnice þ. 2000/14/EC ƒ Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF ƒ Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG ƒ Ühendkuningriigi teavitatud as utus direktiivi 2000/14/EÜ mõistes ƒ Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa ƒ Organisme notif ié concernant la directive 2000/14/CE ƒ Britische benannte Stelle für 2000/14/EG ƒ ȀȠȚȞȠʌȠȚȘȝȑȞȠȢ ȅȡȖĮȞȚıȝȩȢ ǾȞȦȝȑȞȠȣ ǺĮıȚȜİȓȠȣ ȖȚĮ 2000/14/ǼȀ ƒ 2000/14/EK – egyesült királyságbeli bejelentett szervezet ƒ Organismo Notif icato in GB per 2000/14/CE ƒ
2000/14/EK AK reƧistrƝtƗ organizƗcija ƒ JK notifikuotosios Ƴstaigos 2000/14/EC ƒ Korp Notifikat tar-Renju Unit gƫal 2000/14/KE ƒ Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/14/WE ƒ Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE ƒ Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE ƒ Notifikovaný orgán Spojeného kráĐovstv a pre smernicu 2000/14/ES ƒ Britanski priglašeni organ za 2000/14/ES ƒ Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE ƒ Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien
Number: 1088
Sound Research Laboratories Limited
Holbrook House, Little Waldingfield
Sudbury, Suffolk CO10 0TH
DECLARATION OF CONFORMITY ƒ ȾȿɄɅȺɊȺɐɂə ɁȺ ɋɔɈɌȼȿɌɋɌȼɂȿ ƒ PROHLÁŠENÍ O SHODċ ƒ
OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING ƒ CONFORMITEITSVERKLARING ƒ VASTAVUSDEKLARATSIOON ƒ
VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS ƒ DECLARATION DE CONFORMITE ƒ KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ƒ ǻǾȁȍȈǾ
ȈȊȂȂȅȇĭȍȈǾȈ ƒ MEGFELELėSÉGI NYILATKOZAT ƒ DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ƒ ATBILSTƮBAS DEKLARƖCIJA ƒ
ATITIKTIES DEKLARACIJA ƒ DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ ƒ DEKLARACJA ZGODNOĝCI ƒ DECLARAÇÃO DE
CONFORMIDADE ƒ DECLARAğIE DE CONFORMITATE ƒ VYHLÁSENIE O ZHODE ƒ IZJAVA O SKLADNOSTI ƒ DECLARACIÓN
DE CONFORMIDAD ƒ DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE
4.9 KONFORMITÄTSERKLÄRUNGEN ________________________________________
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Operator Ear Noise Level ƒ Ɉɩɟɪɚɬɨɪ ɧɚ ɧɢɜɨɬɨ ɧɚ ɞɨɥɨɜɢɦ ɨɬ ɭɯɨɬɨ ɲɭɦ ƒ Hladina hluku v oblasti uší operátora ƒ Støjniveau i f ørers ørehøjde ƒ Geluidsniveau oor bestuurder ƒ Müratase operaatori kõrvas ƒ Melutaso käyttäjän korvan kohdalla ƒ Niveau de bruit à hauteur des oreilles de l’opérateur ƒ Schallpegel am Bedienerohr ƒ ǼʌȓʌİįȠ șȠȡȪȕȠȣ ıİ ȜİȚIJȠȣȡȖȓĮ ƒ A kezelĘ fülénél mért zajszint ƒ Livello di potenza sonora all’orecchio dell’operatore ƒ TrokšƼa lƯmenis pie operatora auss ƒ Dirbanþiojo su mašina patiriamo triukšmo lygis ƒ Livell tal-ƪoss fil-Widna tal-Operatur ƒ Dopuszczalny poziom haasu dla operatora ƒ Nível sonoro nos ouvidos do operador ƒ Nivelul zgomotului l a urechea operatorului ƒ Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora ƒ Raven hrupa pri ušesu upravljav ca ƒ Nivel sonoro en el oído del operador ƒ Ljudnivå vid f örarens öra
Not Applicable
Harmonised standards used ƒ ɂɡɩɨɥɡɜɚɧɢ
ɯɚɪɦɨɧɢɡɢɪɚɧɢ ɫɬɚɧɞɚɪɬɢ ƒ Použité harmonizované normy ƒ Brugte harmoniserede standarder
ƒ Gebruikte geharmoniseerde standaards ƒ Kasutatud ühtlustatud standardid ƒ Käytetyt yhdenmukaistetut standardit ƒ Normes harmonisées utilisées ƒ Angewandte harmonisierte Normen ƒ ǼȞĮȡȝȠȞȚıȝȑȞĮ ʌȡȩIJȣʌĮ ʌȠȣ ȤȡȘıȚȝȠʌȠȚȒșȘțĮȞ ƒ Harmonizált szabványok ƒ Standard armonizzati applicati ƒ Izmantotie saskaƼotie standarti ƒ Panaudoti suderinti standartai ƒ Standards armonizzati uĪati ƒ Normy spójne powiązane ƒ Normas harmonizadas usadas ƒ Standardele armonizate utilizate ƒ Použité harmonizované normy ƒ Uporabljeni usklajeni standardi ƒ Estándares armonizados utilizados ƒ Harmoniserade standarder som används
EN 836:1987
Technical standards and specifications used ƒ ɂɡɩɨɥɡɜɚɧɢ ɬɟɯɧɢɱɟɫɤɢ ɫɬɚɧɞɚɪɬɢ ɢ ɫɩɟɰɢɮɢɤɚɰɢɢ ƒ Použité technické normy a specifikace ƒ Brugte tekniske standarder og specif ikationer ƒ Gebruikte technische standaards en specificaties ƒ Kasutatud tehnilised standardid ja spetsi fikatsioonid ƒ Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät ƒ Spécifications et normes techniques utilisées ƒ Angewandte technische Normen und Spezifikationen ƒ ȉİȤȞȚțȐ ʌȡȩIJȣʌĮ țĮȚ ʌȡȠįȚĮȖȡĮijȑȢ ʌȠȣ ȤȡȘıȚȝȠʌȠȚȒșȘțĮȞ ƒ
M
Ħszaki szabványok és specifikációk ƒ Standard tecnici e specifiche applicati ƒ Izmantotie tehniskie standarti un specifikƗcijas ƒ Panaudoti techniniai standartai i r techninơ informacija ƒ Standards u speƛifikazzjonijiet tekniƛi uĪati ƒ Normy i specyfikacje techniczne powiązane ƒ Normas técnicas e especificações usadas ƒ Standardele tehnic e úi specificaĠiile utilizate ƒ Použité technické normy a špecifikácie ƒ Uporabljeni tehniþni s tandardi in specifikacije ƒ Estándares y especificaciones técnicas utilizadas ƒ Tekniska standarder och specifi kationer som används
Not Applicable
The place and date of the declaration ƒ Ɇɹɫɬɨ ɢ ɞɚɬɚ ɧɚ ɞɟɤɥɚɪɚɰɢɹɬɚ ƒ Místo a datum prohlášení ƒ Sted og dato for erklæringen ƒ Plaats en datum van de v erklaring ƒ Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev ƒ Vakuutuksen paikka ja päivämäärä ƒ Lieu et date de la déclaration ƒ Ort und Datum der Erklärung ƒ
ȉȩʌȠȢ țĮȚ ȘȝİȡȠȝȘȞȓĮ
įȒȜȦıȘȢ ƒ A nyilatkozat kelte (hely és idĘ) ƒ Luogo e data della dichiarazione ƒ DeklarƗcijas vieta un datums ƒ Deklaracijos vieta ir data ƒ
Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni
ƒ Miejsce i data wystawienia deklaracji ƒ Local e data da declaração ƒ Locul úi data declaraĠiei ƒ Miesto a dátum vyhlásenia ƒ Kraj in datum izjave ƒ Lugar y fecha de la declaración ƒ Plats och datum för deklarationen
Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, England, IP3 9TT
4th January 2010
Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer, holds the technical documentation and is authorised to compile the technic al file, and who is established in the Community.
ɉɨɞɩɢɫ ɧɚ ɱɨɜɟɤɚ, ɭɩɴɥɧɨɦɨɳɟɧ ɞɚ ɫɴɫɬɚɜɢ ɞɟɤɥɚɪɚɰɢɹɬɚ ɨɬ ɢɦɟɬɨ ɧɚ ɩɪɨɢɡɜɨɞɢɬɟɥɹ, ɤɨɣɬɨ ɩɨɞɞɴɪɠɚɳ ɬɟɯɧɢɱɟɫɤɚɬɚ ɞɨɤɭɦɟɧɬɚɰɢɹ ɢ ɟ ɨɬɨɪɢɡɢɪɚɧ ɞɚ ɢɡɝɨɬɜɢ ɬɟɯɧɢɱɟɫɤɢɹ ɮɚɣɥ ɢ ɟ ɪɟɝɢɫɬɪɢɪɚɧ ɜ ɨɛɳɧɨɫɬɬɚ.
Podpis osoby oprávnČné sestavit prohlášení jménem v ýrobce, držet technickou dokumentaci a osoby oprávnČné sestavit technické soubory a založené v rámci Evropského s poleþenství. Underskrift af personen, der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten, der er indehav er af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal, og som er baseret i nærområdet. Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen, de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen, en die is geves tigd in het Woongebied. Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri, kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama, kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus koostada tehniline toimik. Sen henkilön allekirjoitus, jolla on valm istajan valtuutus vakuutuksen laadintaan, jolla on hallussaan tekniset asiakirjat, joka on valtuutettu laatimaan tekniset asi akirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön. Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant, à détenir la documentation technique, à compiler les fichiers techniques et qui est i mplantée dans la Communauté. Unterschrift der Person, die berechtigt ist, die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben, die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen, und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist.
ȊʌȠȖȡĮijȒ ĮIJȩȝȠȣ İȟȠȣıȚȠįȠIJȘȝȑȞȠȣ ȖȚĮ
IJȘȞ ıȪȞIJĮȟȘ
IJȘȢ įȒȜȦıȘȢ İț ȝȑȡȠȣȢ IJȠȣ țĮIJĮıțİȣĮıIJȒ, Ƞ ȠʌȠȓȠȢ țĮIJȑȤİȚ IJȘȞ IJİȤȞȚțȒ ȑțșİıȘ țĮȚ ȑȤİȚ IJȘȞ İȟȠȣıȚȠįȩIJȘıȘ ȞĮ IJĮȟȚȞȠȝȒıİȚ IJȠȞ IJİȤȞȚțȩ ijȐțİȜȠ țĮȚ Ƞ ȠʌȠȓȠȢ İȓȞĮȚ įȚȠȡȚıȝȑȞȠȢ ıIJȘȞ ȀȠȚȞȩIJȘIJĮ .
A gyártó nevében meghatalmazott személy, akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot, a mĦszaki dokumentációt Ęrzi, engedéllyel rendelkezik a mĦszaki fájl összeállításához, és aki a közösségben letelepedett személy. Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante, in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico, che deve essere stabilita nella Comunità. TƗs personas paraksts, kura ir pilnvarota deklar
Ɨcijas sastƗdƯšanai ražotƗja vƗrdƗ, kurai ir tehniskƗ dokumentƗcija, kura ir pilnvarota sagatavot tehnisk o reƧistru un kura ir apstiprinƗta KopienƗ. Asmuo, kuris yra gana žinomas, kuriam gamintojas suteikơ Ƴgaliojimus sudaryti ši ą deklaraciją
, ir kuris ją
pasirašơ
, turi visą techninĊ informaciją ir yra Ƴgaliotas sudaryti techninơs informacijos dokumentą. Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni f’isem il-fabbrikant, gƫandha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità. Podpis osoby upowaĪnionej do sporządzenia deklaracji w imieniu producenta, przechowującej dokumentacjĊ techniczną, upowaĪnioną do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. wspólnotowych. Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante, que possui a documentação técnica, que está autorizada a compilar o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade. Semnătura persoanei împuternicite să elaboreze declaraĠia în numele producătorului, care deĠine documentaĠia tehnică, este autorizată să compileze dosarul tehnic úi este stabilită în Comunitate. Podpis osoby poverenej vystavením vyhláseni a v mene výrobcu, ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovaĢ technické podklady a ktorá je umiestnená v Spoloþenstve. Podpis osebe, pooblašþene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca, ki ima tehniþno dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehniþ
ne dokumentacije, ter ima sedež v Skupnosti. Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante, que posee la documentación técnic a y está autorizada para recopilar el archivo técnico y que está establecido en la Comunidad. Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar, innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen.
Tim Lansdell
Technical Director
4th January 2010
Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, England, IP3 9TT
Certificate Number ƒ ɇɨɦɟɪ ɧɚ ɫɟɪɬɢɮɢɤɚɬ ƒ ýíslo osvČdþení ƒ Certifikatnummer ƒ Certificaatnummer
ƒ Sertifikaadi number ƒ Hyväksyntänumero
ƒ Numéro de certificat ƒ
Bescheinigungsnummer ƒ ǹȡȚșȝȩȢ ȆȚıIJȠʌȠȚȘIJȚțȠȪ ƒ Hiteles ítési szám ƒ Numero del certificato ƒ SertifikƗta numurs ƒ Sertifikato numeris ƒ Numru taƛ-ƚertifikat ƒ Numer certyfikatu ƒ Número do Certificado ƒ Număr certifi cat ƒ ýíslo osvedþenia ƒ Številka certifikata ƒ Número de certificado ƒ Certifikatsnummer
4128712 (Rev.2)
4 TECHNISCHE DATEN
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4 TECHNISCHE DATEN
Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, England, IP3 9TT
Product Code Serial Number LMAA470 QL200301 - QL299999
LMAA469 QM300301 - QM399999 LMAA470A QN200301 - QN299999 LMAA469A QP300301 - QP399999 LMAA274B QE200301 - QE299999 LMAA275B QF300301 - QF399999 LMSD969 QJ300301 - QJ399999 LMSD970 QK300301 - QK399999
We undertake to transmit, in response to a reasoned request by the national authorities, relevant information on the partly completed machinery. This shall be by hardcopy and shall be without prejudice to the intellectual property rights of the manufacturer of the partly completed machinery.
Vi vil, på anmodning fra nasjonale myndigheter, formidle all relevant informasjon om det delvis ferdigstilte maskineriet. Informasjonen vil bli formidlet i papirutgave og skal være uten prejudise for åndsrettighetene til produsenten av det delvis ferdigstilte maskineriet.
Vi åtar oss att vidarebefordra relevant information om maskindelarna vid en motiverad förfrågan från nationella myndigheter. Informationen ska erhållas i form av papperskopior och ska vara utan men för maskindelstillverkarens immateriella rättigheter.
Berist okkur rökstudd beiðni frá landsyfirvöldum um að senda mikilvægar upplýsingar um hálfsamsetta vélbúnaðinn, munum við verða við slíkri beiðni. Beiðnin skal vera í prentriti og gilda með fyrirvara um hugverkarétt framleiðanda hálfsamsetta vélbúnaðarins.
Ne angajăm să transmitem, ca răspuns la o solicitare motivată a autorităĠilor naĠionale, informaĠii relevante privind echipamentul finalizat parĠial. Aceasta se va efectua în format hârtie úi fără a aduce atingere drepturilor de proprietate intelectuală ale producătorului echipamentului finalizat parĠial.
Zaväzujeme sa, že na základe odôvodnenej požiadavky národných orgánov predložíme dôležité informácie o podzostave strojného zariadenia. Musí to byĢ v tlaþenej forme a bez ujmy na právach duševného vlastníctva výrobcu podzostavy strojného zariadenia.
Zavezujemo se, da bomo na utemeljeno zahtevo nacionalnih organov predložili zadevne informacije o delno dokonþanem stroju. Informacije bodo v tiskani obliki in ne bodo posegale v pravice intelektualne lastnine proizvajalca delno dokonþanega stroja.
Nos comprometemos a transmitir, en respuesta a una petición razonada por parte de las autoridades nacionales, información relevante sobre la maquinaria parcialmente completada. Ésta será transmitida en copia impresa y no afectará a los derechos de propiedad intelectual del fabricante de la maquinaria parcialmente completada.
Atsakydami Ƴ nacionaliniǐ valdžios organǐ užklausą, pateikiame informaciją apie dalinai užbaigtus mechanizmus. Šis dokumentas yra atspausdintas elektroninio originalo variantas ir be jokio išankstinio nusistatymo neturi tikslo pažeisti dalinai užbaigto mechanizmo gamintojo intelektualinơs nuosavybơs t eisiǐ.
Aƫna nwiegƫdu li nippreĪentaw, meta mitlubin mill-awtoritajiet nazzjonali, l-informazzjoni relevanti dwar il-makkinarju li jkun lest parzjalment. Din l-informazzjoni gƫandha tkun f’forma stampata u mingƫajr pre
ƥudizzju gƫ
ad-drittijiet tal-proprjetà intelletwali tal-fabbrikant tal-makkinarju li jkun lest parzjalment.
Na uzasadnioną proĞbĊ instytucji paĔstwowych zobowiązujemy siĊ do przekazania wszelkich informacji na temat czĊĞciowo ukoĔczonego urządzenia. BĊdą one przekazane na piĞmie. Strona przekazująca w/wym. dokumentacjĊ nie b Ċdzie roĞcia sobie Īadnych praw do wasnoĞci intelektualnej producenta czĊĞciowo ukoĔczonego urządzenia.
Na sequência de pedido razoável por parte das autoridades nacionais, comprometemo-nos a transmitir informações importantes sobre o equipamento parcial. Tal será feito por meio de hardcopy e sem prejuízo para os direitos de propriedade intelectual do fabricante do equipamento parcial.
ǹȞĮȜĮȝȕȐȞȠȣȝİ ȞĮ ȝİIJĮȕȚȕȐıȠȣȝİ, ʌȡȠȢ ĮʌȐȞIJȘıȘ İȪȜȠȖȘȢ ĮȓIJȘıȘȢ IJȦȞ İșȞȚțȫȞ ĮȡȤȫȞ, IJȚȢ ıȤİIJȚțȑȢ ʌȜȘȡȠijȠȡȓİȢ ȩıȠȞ ĮijȠȡȐ IJȠ ȘȝȚIJİȜȑȢ ȝȘȤȐȞȘȝĮ. ǹȣIJȩ șĮ ʌȡȑʌİȚ ȞĮ ȖȓȞİȚ ȖȡĮʌIJȫȢ țĮȚ
įȓȤȦȢ ȞĮ
șȓȖİȚ IJĮ ʌȞİȣȝĮIJȚțȐ įȚțĮȚȫȝĮIJĮ IJȠȣ țĮIJĮıțİȣĮıIJȒ IJȠȣ ȘȝȚIJİȜȠȪȢ ȝȘȤĮȞȒȝĮIJȠȢ.
Vállaljuk, hogy átadjuk – a nemzeti hatóságok megalapozott kérésére válaszul – a részlegesen megépített gépre vonatkozó információkat. Az információkat nyomtatott példányban adjuk át. A nyomtatott példány átadása a részlegesen megépített gép gyártójának szellemi tulajdonjogaira tett kötelezettség nélkül történik.
Ci impegniamo a trasmettere, in risposta ad una richiesta adeguatamente motivata delle autorità nazionali, informazioni pertinenti sulla quasi-macchina. L’impegno sarà redatto in forma cartacea e lascerà impregiudicati i diritti di proprietà intellettuale del fabbricante della quasi-macchina.
Atsaucoties uz pamatotu valsts iestƗžu pieprasƯjumu, mƝs apƼemamies nodot saistƯto informƗciju par daƺƝji pabeigtu iekƗrtu. TƗ bnjs cietƗ kopija un neradƯs kaitƝjumus daƺƝji pabeigtƗs i ekƗrtas ražotƗja intelektuƗlƗ Ưpašuma tiesƯbƗm.
Me kohustume riigisiseste asutuste põhjendatud nõudmisel edastama asjakohast teavet osaliselt komplekteeritud masina kohta. Andmed edastatakse paberkandjal ning sellega ei tohi piirata osaliselt komplekteeritud masina tootja õigusi intellektuaalsele omandile.
Sitoudumme toimittamaan osittain koottua laitteistoa koskevat olennaiset tiedot vastineena kansallisten viranomaisten perusteltuun pyyntöön. Tiedot toimitetaan paperitulosteena. Ne eivät rajoita valmistajan osittain koottua laitteistoa koskevia immateriaalioikeuksia.
Nous nous engageons à fournir, en réponse à une demande rationnelle des autorités nationales, toute information appropriée concernant la quasi-machine. Ceci se fera par copie papier et sans préjuger des droits de propriété intellectuelle du fabricant de la quasi-machine.
Wir verpflichten uns, auf eine begründete Aufforderung durch die nationalen Behörden hin, relevante Informationen über die teilgefertigte Maschine zu übersenden. Diese werden als Ausdruck übersandt und dürfen sich nicht nachteilig auf die Rechte am geistigen Eigentum des Herstellers der teilgefertigten Maschine auswirken.
Zavazujeme se na základČ zdĤvodn
Čné žádosti ze strany národních úĜadĤ poskytnout pĜíslušné informace o þ
ásteþnČ dokonþeném strojním zaĜízení. Informace budou pĜedány v tištČné podobČ a
nepoškodí práva k duševnímu vlastnictví výrobce týkající se þásteþnČ dokonþeného strojního zaĜízení.
ɇɢɟ ɨɛɟɳɚɜɚɦɟ ɞɚ ɩɪɟɞɚɞɟɦ, ɜ ɨɬɝɨɜɨɪ ɧɚ ɨɫɧɨɜɚɬɟɥɧɨ ɢɫɤɚɧɟ ɨɬ ɧɚɰɢɨɧɚɥɧɢɬɟ ɨɪɝɚɧɢ , ɫɴɨɬɜɟɬɧɚ ɢɧɮɨɪɦɚɰɢɹ ɡɚ ɱɚɫɬɢɱɧɨ ɡɚɜɴɪɲɟɧɢɬɟ ɦɚɲɢɧɢ. Ɍɨɜɚ ɳɟ ɫɟ ɨɫɴɳɟɫɬɜɢ ɱɪɟɡ ɞɨɤɭɦɟɧɬ ɢ ɧɹɦɚ ɞɚ ɛɴɞɟ ɜ ɧɚɪɭɲɟɧɢɟ ɧɚ ɩɪɚɜɚɬɚ ɡɚ
ɢɧɬɟɥɟɤɬɭɚɥɧɚ ɫɨɛɫɬɜɟɧɨɫɬ ɧɚ ɩɪɨɢɡɜɨɞɢɬɟɥɹ ɧɚ
ɱɚɫɬɢɱɧɨ ɡɚɜɴɪɲɟɧɢɬɟ ɦɚɲɢɧɢ.
Som svar på en begrundet anmodning fra de nationale myndigheder forpligter vi os til at videregive oplysninger om den delvist fremstillede maskine. Dette bliver gjort i papirudgave og med forbehold for de immaterielle rettigheder, som indehaves af producenten af den delvist fremstillede maskine.
We zijn van plan, in reactie op een redelijk verzoek van de nationale autoriteiten, relevante informatie over de gedeeltelijk voltooide machinerie te verzenden. Dit wordt gedaan in de vorm van fysieke kopieën en deze kopieën zullen onder alle voorbehoud behoren tot de intellectuele eigendomsrechten van de fabrikant van de gedeeltelijk voltooide machinerie.
DECLARATION OF INCORPORATION ƒ ȾȿɄɅȺɊȺɐɂə ɁȺ ɈȻȿȾɂɇȿɇɂȿ ƒ PROHLÁŠENÍ O ZALOŽENÍ SPOLEýNOSTI ƒ INKORPORER INGSERKLÆRING ƒ
INCORPORATIEVERKLARING ƒ KINNITUS ÜHENDAMISE KOHTA ƒ ASENNUSTODISTUS ƒ DECLARATION D’INCORPORATION ƒ EINBAUBESCHEINIGUNG ƒ ǻǾȁȍȈǾ ȂǾ
ȈȊȂȂȅȇĭȍȈǾȈ ƒ BEÉPÍTÉSI NYILATKOZAT ƒ DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE ƒ NOFORMƜŠANAS DEKLARƖCIJA ƒ PRIJUNGIMO DEKLARACIJA ƒ DIKJARAZZJONI TA’
INKORPORAZZJONI ƒ DEKLARACJA ZGODNOĝCI DLA POD ZESPOU ƒ DECLARAÇÃO DE INCORPORAÇÃO ƒ DECLARAğIE DE ÎNCORPORARE ƒ VYHLÁSENIE O
ZABUDOVANÍ SÚýASTI ƒ IZJAVA ZA VGRADNJO ƒ DECLARACIÓN DE INCORPORACIÓN ƒ INBYGGN ADSDEKLARATION ƒ YFIRLÝSING UM ÍSETNINGU ƒ PRODUSENTENS
ERKLÆRING
Business name and full address of the manufacturer ƒ Ɍɴɪɝɨɜɫɤɨ ɢɦɟ ɢ ɩɴɥɟɧ ɚɞɪɟɫ ɧɚ ɩɪɨɢɡɜɨɞɢɬɟɥɹ ƒ Obchodní jméno a plná adresa výrobce ƒ Producentens firmanavn og fulde adresse ƒ Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant ƒ Tootja ärinimi ja täielik aadress ƒ Valmistajan to iminimi ja täyd ellinen osoite ƒ Nom com mercial et adresse complète du fabricant ƒ Firmennam e und vollständige Adresse des Herstellers ƒ ǼʌȦȞȣȝȓĮ țĮȚ IJĮȤȣįȡȠȝȚțȒ įȚİȪșȣȞıȘ țĮIJĮıțİȣĮıIJȒ ƒ A gyártó üzleti neve és teljes címe ƒ Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante ƒ UzƼƝmuma nosaukums un pilna ražotƗja adrese ƒ Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas ƒ Isem kummerƛjali u indirizz sƫiƫ tal-fabbrikant ƒ Nazwa firmy i peny adres producenta ƒ Nome da empresa e endereço completo do fabricante ƒ Denumirea comercială úi adresa completă a producătorului ƒ Obchodný názov a úplná adresa výrobcu ƒ Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca ƒ Nombre de la empresa y dirección completa del fabricante ƒ Tillverkare ns företa
g
snamn och kompletta adress ƒ Fyrirtækis heiti og fullt heimilisf ang framleiðanda. ƒ Firmanavn og full adresse for produsenten.
Description and identification of the partly completed machinery. ƒ Ɉɩɢɫɚɧɢɟ ɢ ɢɞɟɧɬɢɮɢɤɚɰɢɹ ɧɚ ɱɚɫɬɢɱɧɨ ɡɚɜɴɪɲɟɧɢɬɟ ɦɚɲɢɧɢ. ƒ Popis a identifikace þásteþnČ dokonþeného strojního zaĜízení.
ƒ Beskrivelse og identifikation af den delvist fremstillede maskine. ƒ Beschrijving en identificatie van de gedeeltelijk voltooide machinerie. ƒ Osaliselt komplekteeritud masina kirjeldus ja määratlus. ƒ Osittain kootun laitteiston kuvaus ja määrittely. ƒ Description et identification de la quasi-machine. ƒ Bezeichnung und Identifizie rung der teilgef ertigten Vorr ichtung ƒ ȆİȡȚȖȡĮijȒ țĮȚ ʌȡȠıįȚȠȡȚıȝȩȢ ȘȝȚIJİȜȠȪȢ ȝȘȤĮȞȒȝĮIJȠȢ. ƒ A részlegesen megépített gép leírása és meghatározása. ƒ Descrizione e identificazione della quasi-macchina ƒ DaƺƝji pabeigtas iekƗrtas apraksts un identifikƗcija. ƒ Dalinai užbaigtos Ƴrangos
aprašymas ir identifikacija. ƒ Deskrizzjoni u ide ntifikazzjoni ta l-makkinar ju li jkun lest p arzjalment. ƒ Opis i oznaczenie czĊĞciowo ukoĔczonego urządzenia ƒ Descrição e identificação do equipamento parcial ƒ Descrierea úi identificarea echipamentului finalizat parĠial ƒ Opis a identifikácia podzostavy strojného zariadenia ƒ Opis in identifikacija delno dokonþanega stroja. ƒ Descripción e identificación de la maquinaria
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
Description Magna 4 Knife Fixed Head - Right Hand Drive
Magna 4 Knife Fixed Head - Left Hand Drive Magna 6 Knife Fixed Head - Right Hand Drive Magna 6 Knife Fixed Head - Left Hand Drive Sportcutter 6 Knife Fixed Head - Right Hand Drive Sportcutter 6 Knife Fixed Head - Left Hand Drive Verticut - Right Hand Drive Verticut - Left Hand Drive
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Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, England, IP3 9TT
4th January 2010
Ransomes Mtd214Incorp-r2
Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante, in possesso della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico, che deve essere stabilita nella Comunità.
A gyártó nevében meghatalmazott személy, akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot, a mĦszaki dokumentációt Ęrzi, engedéllyel rendelkezik a mĦszaki fájl összeá llításához és a közösségben letelepedett személy.
ȊʌȠȖȡĮijȒ ĮIJȩȝȠȣ İȟȠȣıȚȠįȠIJȘȝȑȞȠȣ ȖȚĮ IJȘȞ ıȪȞIJĮȟȘ IJȘȢ įȒȜȦıȘȢ İț ȝȑȡȠȣȢ IJȠȣ țĮIJĮıțİȣĮıIJȒ, Ƞ ȠʌȠȓȠȢ țĮIJȑȤİȚ IJȘȞ IJİȤȞȚțȒ ȑțșİıȘ țĮȚ ȑȤİȚ IJȘȞ İȟȠȣıȚȠįȩIJȘıȘ ȞĮ IJĮȟȚȞȠȝȒıİȚ IJȠȞ IJİȤȞȚțȩ ijȐțİȜȠ țĮȚ Ƞ ȠʌȠȓȠȢ İȓȞĮȚ įȚȠȡȚıȝȑȞȠȢ ıIJȘȞ ȀȠȚȞȩIJȘIJĮ.
Unterschrift der Person, die berechtigt ist, die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben, die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen, und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist.
Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant, à détenir la documentation technique, à compiler les fichiers techniques et qui est implantée dans la Communauté.
These accessories have been designed
to be fitted to the
Ransomes Mounted 214 LKCB104, LKCB105, LKCB106, LKCB120, LKCB204, LKCB205,
LKCB206, LKCB220
Hálfsamsettan vélbúnað má ekki taka í notkun fyrr en vottað hefur verið að endanlegi vélbúnaðurinn sem setja á hann í samræmist
ákvæðum tilskipunar 2006/42/EC.
Delvis ferdigstilt maskineri skal ikke tas i bruk før det endelige maskineriet som dette skal integreres i, er erklært å være i overensstemmelse med bestemmelsene i direktiv 2006/42/EF.
Echipamentul finalizat par
Ġial nu trebuie pus în funcĠiune până ce echipamentul final în care va fi încorporat nu este declarat ca fiind conform cu prevederile Directivei 2006/42/CE.
La quasi-machine ne doit pas être mise en service avant que la machine finale dans laquelle elle doit être incorporée n’ait été déclarée conforme aux dispositions de la directive 2006/42/CE
Die teilgefertigte Vorrichtung darf erst in Betrieb genommen werden, wenn die Konformität der Maschine, in die sie eingebaut wird, entsprechend den Bestimmungen der Richtlinie 2006/42/EG erklärt worden ist.
ĬĮ ʌȡȑʌİȚ ȞĮ İțIJİȜİıIJİȓ ıȑȡȕȚȢ ıIJȠ ȘȝȚIJİȜȑȢ ȝȘȤȐȞȘȝĮ ȝȑȤȡȚ IJȠ IJİȜȚțȩ ȝȘȤȐȞȘȝĮ ıIJȠ ȠʌȠȓȠ șĮ İȞıȦȝĮIJȦșİȓ ȞĮ ȑȤİȚ IJȘ įȒȜȦıȘ ıȣȝȝȩȡijȦıȘȢ, ıȪȝijȦȞĮ ȝİ IJȚȢ įȚĮIJȐȟİȚȢ IJȘȢ ȅįȘȖȓĮȢ 2006/42/ǼȀ.
A részlegesen megépített gépet tilos üzembe helyezni mindaddig, amíg a 2006/42/EK irányelv rendelkezéseivel összhangban a részlegesen megépített gépet be nem építik a végleges változatba, és errĘl nem nyilatkoznak.
Delno dokonþanega stroja ni dovoljeno dati v obratovanje, dokler se dokonþani stroj, v katerega se vgradi delno dokonþani stroj, ne potrdi kot skladen z doloþbami Direktive 2006/42/ES.
Podzostava strojného zariadenia nesmie byĢ uvedená do prevádzky, pokiaĐ finálne strojné zariadenie, ktorého sa stane súþasĢou, nebude vyhlásené ako zhodné s ustanoveniami smernice 2006/42/ES.
La quasi-macchina non deve essere messa in servizio finché la macchina finale in cui deve essere incorporata non è stata dichiarata conforme, nel caso, alle disposizioni della Direttiva 2006/42/CE.
DaƺƝji pabeigtu iekƗrtu nedr
Ưkst nodot ekspluatƗcijƗ, lƯdz galƯgƗ iekƗrta, kurƗ tƗ ir jƗiebnjvƝ, ir deklarƝta atbilstoši direktƯvas Nr. 2006/42/EK noteikumiem.
Il-makkinarju li jkun parzjalment lest ma gƫandux jibda jitƫaddem sakemm il-makkinarju finali li fih ikun se jiƥi inkorporat ikun ƥie ddikjarat konformi mad-dispoĪizzjonijiet tad-Direttiva 2006/42/KE.
TƗs personas paraksts, kura ir pilnvarota deklarƗcijas sastƗdƯšanai ražotƗja vƗrdƗ, kurai ir tehniskƗ dokumentƗcija, kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko reƧistru un kura ir apstiprinƗta KopienƗ.
Undertecknas av någon som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar, innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen.
Semnătura persoanei împuternicite să elaboreze declaraĠia în numele producătorului, care deĠine documentaĠia tehnică, este autorizată să compileze dosarul tehnic úi este stabilită în Comunitate.
Podpis osoby poverenej vystavením vyhláseni a v mene výrobcu, kt orá má technick ú dokumentáciu a je oprávnená spra cova
Ģ technické podklady a ktorá je umiestnená v Spoloþenstve.
Podpis osebe, pooblašþ
ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca, ki ima tehniþno dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehniþne dokumentacije, ter ima sedež v Skupnosti.
Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante, que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el archivo técnico y que está establecido en la Comunidad.
Asmuo, kuris yra gana žinomas, kuriam gamintojas suteikơ Ƴgaliojimus sudaryti šią deklaraciją, ir kuris ją pasirašơ, turi visą techninĊ informaciją ir yra Ƴgaliotas sudaryti techninơs informacijos dokumentą.
Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni f’isem il-fabbrikant, gƫandha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità. Podpis osoby upowaĪnionej do sporządzenia deklaracji w imieniu producenta, przechowującej dokumentacjĊ techniczną, upowaĪnioną do stworzenia dokumentacji technicznej oraz
wyznaczonej ds. wspólnotowych. Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante, que possui a documentação técnica, que está autorizada a compilar o processo técnico e que está
estabelecida na Comunidade.
Osittain koottua laitteistoa ei saa ottaa käyttöön, ennen kuin lopullinen laitteisto, johon se asennetaan, on vakuutettu direktiivin 2006/42/EY säännösten mukaiseksi.
Partly completed machinery must not be put into service until the final machinery into which it is to be incorporated has been declared in conformity with the provisions of Directive 2006/42/EC.
Urządzenia czĊĞciowo ukoĔczonego nie wolno uĪytkowaü aĪ do orzeczenia zgodnoĞci urządzenia w postaci kompletnej z wymaganiami dyrektywy 2006/42/WE.
O equipamento parcial não poderá entrar em funcionamento antes do mecanismo final no qual vai ser incorporado ser declarado como estando em conformidade com as condições da Directiva 2006/42/CE.
ɑɚɫɬɢɱɧɨ ɡɚɜɴɪɲɟɧɢɬɟ ɦɚɲɢɧɢ ɧɟ ɬɪɹɛɜɚ
ɞɚ ɛɴɞɚɬ ɩɭɫɤɚɧɚ ɜ ɭɩɨɬɪɟɛɚ
, ɞɨɤɚɬɨ ɤɪɚɣɧɢɬɟ ɦɚɲɢɧɢ, ɜ ɤɨɢɬɨ ɫɚ ɜɝɪɚɞɟɧɢ, ɧɟ ɫɚ ɩɪɢɜɟɞɟɧɢ ɜ ɫɴɨɬɜɟɬɫɬɜɢɟ ɫ ɩɨɫɬɚɧɨɜɥɟɧɢɹɬɚ ɧɚ
ɞɢɪɟɤɬɢɜɚ 2006/42/EɈ. ýásteþnČ dokonþené zaĜízení nesmí být uvedeno do provozu, dokud koneþné zaĜízení, do kterého bylo uvedené zaĜízení namontováno, neodpovídá ustanovením SmČrnice þ.
2006/42/EC.
Dalinai užbaigto mechanizmo negalima paleisti kol kiti mechanizmai, kurie dar bus prijungti, nebus patvirtinti kaip atitinkantys 2006/42/EC Direktyvos reikalavimus.
La maquinaria parcialmente completada no debe ponerse en servicio hasta que la maquinaria final a la que debe incorporarse cumpla con las provisiones de la Directiva 2006/42/CE.
Maskindelarna får ej tas i bruk förrän maskinen som delen tillhör har deklarerats som överensstämmande med föreskrifterna I direktivet 2006/42/EG.
Delvist fremstillede maskiner må ikke indsættes i driften, før den endelige maskine, som den skal inkorporeres i, er blevet erklæret I overensstemmelse med bestemmelserne i Direktiv 2006/42/EF.
Gedeeltelijk voltooide machinerie mag niet in dienst worden genomen, totdat er voor de definitieve machinerie, waarvan gedeeltelijk voltooide machinerie onderdeel uitmaakt, een conformiteitsverklaring is ontvangen onder de voorwaarden van Richtlijn 2006/42/EG.
Osaliselt komplekteeritud masinat ei tohi kasutusele võtta enne, kui lõplikult komplekteeritud masin, millega see ühendatakse, on tunnistatud direktiivi 2006/42/EÜ sätetele vastavaks.
Certificate Number ƒ ɇɨɦɟɪ ɧɚ ɫɟɪɬɢɮɢɤɚɬ ƒ ýíslo osvČdþení ƒ Certifikatnummer ƒ Certificaatnummer ƒ Sertifikaadi number ƒ Hyväk syntänumero ƒ Numéro de certifi cat ƒ Bescheinigungsnummer ƒ
ǹȡȚșȝȩȢ ȆȚıIJȠʌȠȚȘIJȚțȠȪ ƒ Hitelesítési szám ƒ Numero del certificato ƒ SertifikƗta numurs ƒ Sertifikato numeris ƒ Numru taƛ-ƚertifikat ƒ Numer certyfikatu ƒ Número do Certificado ƒ Număr certificat ƒ ýíslo osvedþenia ƒ Številka certifikata ƒ Número de certificado ƒ Certifikatsnummer ƒ Númer skírteinis ƒ Sertifikatnummer
The place and date of the declaration ƒ Ɇɹɫɬɨ ɢ ɞɚɬɚ ɧɚ ɞɟɤɥɚɪɚɰɢɹɬɚ ƒ Místo a datum prohlášení ƒ Sted og dato for erklæringen ƒ Plaats en datum van de verklaring ƒ Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev ƒ Vakuutuksen paikka ja päivämäärä ƒ Lieu et date de la déclaration ƒ Ort und Datum der Erklärung ƒ ȉȩʌȠȢ țĮȚ ȘȝİȡȠȝȘȞȓĮ įȒȜȦıȘȢ ƒ A nyilatkozat kelte (hely és idĘ) ƒ Luogo e data della dichiarazione ƒ DeklarƗcijas vieta un datums ƒ
Deklaracijos vieta ir data ƒ Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni ƒ Miejsce i data wydania deklaracji ƒ Local e data da declaração ƒ Locul úi data declaraĠiei ƒ Miesto a dátum vyhlásenia ƒ Slovenian ƒ Lugar y fecha de la declaración ƒ Plats och datum för deklarationen ƒ Staður og dagsetning yfirlýsingar ƒ Sted og dato for erklæringen
Undirskrift aðilans sem hefur umboð til að gera yfirlýsinguna fyrir hönd framleiðandans, hefur undir höndum tæknigögnin og hefur leyfi til að taka saman tækniskýrsluna, og er viðurkenndur innan evrópska efnahagssvæðisins. Signaturen til personen som har fullmakt til å utferdige erklæringen på vegne av produsenten, er i besittelse av den tekniske dokumentasjonen, har autorisasjon til å utarbeide den tekniske filen og som har tilhold i EU.
ɉɨɞɩɢɫ ɧɚ ɱɨɜɟɤɚ, ɭɩɴɥɧɨɦɨɳɟɧ ɞɚ ɫɴɫɬɚɜɢ ɞɟɤɥɚɪɚɰɢɹɬɚ ɨɬ ɢɦɟɬɨ ɧɚ ɩɪɨɢɡɜɨɞɢɬɟɥɹ , ɤɨɣɬɨ ɩɨɞɞɴɪɠɚɳ ɬɟɯɧɢɱɟɫɤɚɬɚ ɞɨɤɭɦɟɧɬɚɰɢɹ ɢ ɟ ɨɬɨɪɢɡɢɪɚɧ ɞɚ ɢɡɝɨɬɜɢ ɬɟɯɧɢɱɟɫɤɢɹ ɮɚɣɥ ɢ ɟ ɪɟɝɢɫɬɪɢɪɚɧ
ɜ ɨɛɳɧɨɫɬɬɚ.
Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer, holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file, and who is established in the Community.
Podpis osoby oprávnČné sestavit prohlášení jménem výrobce, držet technickou dokumentaci a osoby oprávnČné sestavit technické soubory a založené v rámci Evropského spoleþenství. Underskrift af personen, der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten, der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske
journal, og som er baseret på stedet. Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen, de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te
stellen, en die is gevestigd in het Woongebied. Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri, kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama, kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus koostada tehniline toimik. Sen henkilön allekirjoitus, jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan, jolla on hallussaan tekniset asiakirjat, joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on
sijoittautunut yhteisöön.
Tim Lansdell
Technical Director
4th January 2010
Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, England, IP3 9TT
4 TECHNISCHE DATEN
de-17
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5 SCHILDER
A
B
C
D
E
F
5.1 EC-SICHERHEITSSCHILDER ___________________________________________
5.2 EC-ANWEISUNGSSCHILDER
A
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5 SCHILDER
Sicherheitsaufkleber
A. 009034910 Bedienungshandbuch lesen.
B. 009034890 Einen sich er e n Abs tand von der Masch in e ha lte n.
C. 009034940 Vorsicht, rotierende Messer!
D. 009034930 Keine Flüssigkeit unter Druck austreten lassen. W artungsanleitung im Bedienungsha ndbuch
lesen.
E. 009034900 Schutzvorrichtungen bei laufendem Motor nicht öffnen oder ent fernen.
F. 4164860 Vorsicht Zapfwelle
Hinweisschilder
A. Schneidzylinder Vorwärts / Neutral / Rückwärts
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6 BEDIENUNG
6.1 ANTRIEB DES SCHNEIDZYLINDERS
Dieser Hebel (D), der sich hinter dem Benutzer rechts oberhalb des Pumpengetriebes befindet, steuert die Vorwärts- und Rückwärtsfahrt der Zylinder.
Zum Aktivieren: (a) Ziehen Sie den Hebel für Vorwärtsfahrt nach
vorn (F), um Gras zu schneiden.
(b) Drücken Sie den Hebel für Rückwärtsfahrt nach
hinten (R) zum Rückläppen oder zur Reinigung der Zylinder .
(c) Ist kein Antrieb erforderlich, so sollte der Hebel
in der neutralen (N) Position stehen.
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7.1 TÄGLICHE INSPEKTION ________________________________________________
VORSICHT
Die tägliche Inspektion darf nur ausgeführt
werden, wenn der Traktormotor abgestellt ist
und alle Betriebsflüssigkeiten kalt sind.
Vorrichtungen auf den Boden absenken,
Feststellbremse des Traktors anziehen, Motor
abstellen und Zündschlüssel abziehen.
1. Eine Sichtprüfung des gesamten Geräts durchführen und dabei auf Anzeichen von Verschleiß, lockere Befestigungsteile sowie fehlende oder beschädigte Teile achten. Auf austretendes Öl prüfen, damit sichergestellt ist, dass alle Verbindungen dicht sind und Schläuche und Leitungen in gutem Zustand sind.
2. Alle Flüssigkeiten müssen im kalten Zustand an der oberen Füllmarke stehen.
3. Prüfen, ob alle Mäh wer ke auf dieselbe Schnitthöhe eingestellt sind.
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7.2 BEDIENUNG _________________________________________________________
VORSICHT
Um Verletzungen zu vermeiden, sind immer
eine Schutzbrille, Lederarbeitsschuhe oder –
stiefel, ein Schutzhelm und Gehörschutz zu
tragen.
1. Das Fahrzeug nicht benutzen, wenn Teile locker oder beschädigt sind oder fehlen. Soweit möglich, nur mähen, wenn das Gras trocken ist.
2. Zuerst einen Testbereich mähen, um sich gründlich mit den Bedienungshebeln vertraut zu machen.
3. Den Bereich studieren, um die beste und sicherste Vo rgehensweise festzulegen. Dabei sind die Grashöhe, die Art des Terrains und der Bodenzustand zu berücksichtigen. Verschiedene Zustände erfordern bestimmte Einstellungen und Vorsichtsmaßnahmen.
4. Material darf nie direkt in Richtung Dritter ausgeworfen werden, und niemand darf in die Nähe der Maschine gelassen werden, während diese arbeitet. Der Eigentümer/Benutzer ist für alle Verletzungen Dritter und auch für Sachschäden verantwortlich.
5. Gehen Sie umsicht i g vor, wenn Sie in der Nähe von gekiesten Bereichen arbeiten (Wege, Parkplätze, Fahrwege usw.). Durch die Maschine aufgeworfene Steine können schwere Verletzungen und/oder Beschädigungen der Maschine verursachen.
VORSICHT
Vor dem Mähen alle Objekte, die
hochgeschleudert werden könnten, aus dem
Mähbereich entfernen. Ein neuer Bereich ist
mit Vorsicht zu befahren. Immer mit einer
Geschwindigkeit arbeiten, welche die
vollständige Kontrolle über die Maschine
ermöglicht.
6. Beim Überqueren von Wegen oder Straßen sind die Mähwerkmotoren auszukuppeln und die Mähwerke anzuheben. Auf den Verkehr achten.
7. Die Maschine sofort anhalten und auf Beschädigung untersuchen, wenn sie gegen ein Hindern is stö ßt oder wenn unnormale Schwingungen auftreten. Die Maschine reparieren lassen, ehe die Arbeit wieder aufgenommen wird.
VORSICHT
Ehe Sie dieses Gerät säubern, einstellen oder
reparieren, sind alle Antriebe auszukuppeln, die Mähwerke auf den Boden abzusenken, die Feststellbremse des Traktors anzuziehen, der
Motor abzustellen und der Zündschlüssel
abzuziehen, um Verletzungen zu vermeiden.
10. Das Fahrzeug nicht benutzen, wenn Teile locker oder beschädigt sind oder fehlen.
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7.3 BEFESTIGEN DES MÄHERS AN DER ZUGMASCHINE_______________________
ZAPFWELLE
Eine Standardzap fwelle wird mitgeliefert. Diese muss in der Länge gekürzt werden, um auf die eingesetzte Zugmaschine zu passen. Es ist von grundlegender Bedeutung, dass nicht mehr als notwendig gekürzt wird, um übermäßigen Verschleiß der beweglichen Teile zu vermeiden.
Die Schnittkanten müssen angemessen entgratet und abgerundet werden.
HINWEIS: An bestimmten Zugmaschinen wird es unmöglich sein, die Maschine an der Dreipunktverbindung bis auf die maximale Höhe zu bewegen, ohne dass sich Teile der Zapfwelle lösen. Auf dem Hubarm des Traktors müssen Anschläge präzise angebracht werden, um die Hubhöhe zu begrenzen und ein Lösen der Zapfwelle zu verhindern.
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7 BETRIEB
Untere Verbindungen
1. Fahren Sie den Traktor bis an die Maschine heran.
2. Den Traktormotor abstellen.
3. Verbinden Sie den Unterlenker des Traktors mit den 2­Hakenpunkten (A) am Hauptquerprofil. Verwenden Sie die untere Bohrung in den Platten, um Stifte und Federklammern zu verbinden.
Obere Verbindung
1. Verbinden Sie den Oberlenker (B) des Traktors mit der Maschine.
WICHTIG: Wählen Sie die beiden Bohrungen im „A“-Rahmen, mit denen der Oberlenker eine möglichst horizontale Position einnehmen kann.
2. Befestigen Sie den Stift (B) und sichern Sie ihn mit Stift und Federring.
3. Fahren Sie den Oberlenker aus und entfernen Sie den Stift des Stabilisators aus der Rückseite der Drehträger des Geräts. Setzen Sie diesen Stift in die Bohrungen der Laschen an der Vorderseite des Hauptquerprofils und sichern Sie ihn mit Federbolzen.
4. Kürzen Sie den Oberlenker, bis der A-Rahmen senkrecht steht. Befestigen Sie die Schlauchschelle (im Lieferumfang enthalten) am Oberlenker am Ende der Spannschraube und ziehen Sie sie in dieser Position fest.
5. Schließen Sie die Zapfwelle (C) an Maschine und Traktor an.
Einbauposition des Ventils
Die Ventilbaugruppe (G) kann in zwei Positionen (H) eingebaut werden, um an verschiedene Traktortypen angepasst zu werden. Die Ventilposition (G) muss immer so gewählt werden, dass eine Belastung der Hydraulikschläuche ausgeschlosse n ist, und dass die Schläuche nicht scheuern.
Überprüfen Sie mit der Maschine sowohl in der ange h ob en e n und der abgesenkten Position die Schlauchführung, um so Scheuerstellen auszuschließen.
Alle kleinen Anpassungen sollten durch Zurücksetzen der Schläu che an d en Motoren erfolgen, en tweder a n den Krümmern oder an den Anschlüssen der Schlauchenden.
Bei einigen Traktoren kann auch eine Anpassung an den Krümmern der Steuerventile notwendig sein, um ein Scheuern zu vermeiden.
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PRÜFEN DER KETTENEINSTELLUNG
1. Starten Sie den Motor der Zugmaschine und heben sie die Maschine mithilfe des Hubhebels vollständig an.
2. Schalten Sie den Motor aus.
3. Stellen Sie die Länge der rechten Hubstange der Zugmaschine auf das Hauptquerprofil der Maschine ein.
4. Messen Sie an jedem Ende die Höhe des Querprofils bis zum Boden, um zu gewährleisten, dass die Maschine eben steht.
5. Passen Sie die Länge der Ketten so an, dass bei vollständig angehobenen Armen des Traktors ein Minimum an Spiel gegeben ist. Damit wird ein übermäßiges seitliches Schwingen der Maschine beim Transport vermieden.
HINWEIS: Falls externe Prüfketten angebracht werden, dann sollten sie so eingestellt werden, dass kein Tei l der Hubarme gegen die Hydraulikpumpe oder eine der Armaturen schlagen kann, wenn die Maschine sich in der Schneidposition befindet. Damit wird ein übermäßiges seitliches Schwingen der Maschine beim Transport vermieden.
ABSCHLIESSENDE EINSTELLUNG DES OBERLENKERS
Bevor diese Einstellung vorgenommen wer d en kan n, mus s die Höhe aller drei Mähwerke auf einer ebenen, harten Oberfläche eingestellt werden (siehe Seite 23). Der A-Rahmen muss senkrecht stehen.
Führen Sie auf dem zu mähen den Bereich einen ersten Schnitt von ca. 20 Metern durch. Überprüfen Sie sorgfältig die Schnittqualität über die gesamte Schnittbreite. Es ist wahrscheinlich, dass die beiden vorderen Mähwerke niedriger als das hintere Mähwerk schneiden. Um einen gleichmäßigen Schnitt zu erhalten, müssen Sie gegebenenfalls den Oberlenker um 1½ bis 2 weiterdreh en.
WICHTIG:Drehen Sie den Oberlenker um nicht mehr als 3 Umdrehungen weiter. Sollte eine weitergehende Anpassung notwendig sein, so weist dies darauf hin, das s die Sch nit th öh e an den Mä hwerken anfangs nicht gleich waren.
Alle nachfolgenden Änderungen an der Schnitthöhe haben keine Auswirkungen auf die Län ge de s Oberle nker s. Es ist jedoch wichtig, dass die Mähwerke mithilfe von Distanzscheiben zwischen Boden und unterem Messer eingestellt werden. Der Oberlenker sollte auf seine ursprüngliche Länge eingestellt werden, d. h. bis die Sp annschraube die Schlauchschelle berührt. Nachdem die Schnitthöhe mit diesem Verfahren zurückgestellt wurde, sollte der Oberlenker wieder um die gleiche Distanz verlängert werden.
HINWEIS:Alternativ kann die Schnitthöhe der einzelnen Mähwerke natürlich leicht angepasst werden, um eine gleichmäßige Oberfläche zu erreichen, ohne die Läng e des Oberlenkers zu verändern.
7.4 ENTFERNEN DER MASCHINE VOM TRAKTOR______________________________
Um die Maschine vom Traktor zu entfernen, befolgen Sie die Anweisungen zur Befestigung in umgekehrter Reihenfolge.
WICHTIG
1. Der Stabilisierungsstift (A) muss am hinteren Längslenker (B) eingesetzt werden, bevor die Maschine von der 3-Punkt-Verbindung des Traktors abgenommen wird. Damit wird gewährleistet, dass die Maschine nach Entfernung von der Zugmaschine stabil bleibt.
2 Beim Mähen und Transport MUSS der
Stabilisierungsstift immer aus dem hinten liegenden Längslenker entfernt werden.
DENKEN SIE DARAN: Bei der Montage oder Demontage des Mähers von der Zugmaschine ist es nicht jedes Mal notwendig, die hydraulischen Dichtungen oder Bauteile abzunehmen oder zu betätigen. Während des Einsatzes notwendige Wartungsarbeiten müssen von qualifizie rtem Fachpersonal durchgeführt werden.
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7 BETRIEB
7.5 MÄHEN _____________________________________________________________
1. Starten Sie den Traktor und senken Sie die Hubarme ab.
2. Rasten Sie die Zapfwelle des Traktors ein.
3. Wählen Sie den Traktorgang für den Fahrbetrieb.
4. Bewegen Sie den Steuerhebel des Mähers nach vorn, um den Vorwärtsgang der Mähwerke einzustellen.
VORSICHT
Vor dem Absteigen vom Traktor immer den
Fahrhebel in die Neutralstellung bewegen
und den Motor abschalten.
VORSICHT
WICHTIG
Fahren Sie den Traktor mit abgesenkter
Maschine nicht rückwärts. Heben Sie die
Maschine am Traktor immer mit der 3-Punkt-
Aufhängung an, bevor Sie rückwärtsfahren,
und wenn Hindernisse beim Schneiden
auftreten.
7.6 TRANSPORT_________________________________________________________
1. Stellen Sie den Bedienhebel des Schneidzylinders auf Neutral.
2. Heben Sie die Maschine mithilfe des Hubhebels der Zugmaschine vollständig an.
3. Setzen Sie die Zapfwelle in Neutralstellung, um eine unnötige Umwälzung des Öls im Hydrauliksystem zu vermeiden.
Es ist zwingend notwendig, den Zapfwellenantrieb auszurücken und den Hebel der Ventilsteuerung in die Neutralstellung zu bringen, bevor die Maschine angehoben wird. Sollte die Zapfwelle nicht ausgekuppelt werden, so erfolgt keine automatische Abschaltung des Hydraulikantriebs, so dass es zu Schäden an den Bauteilen der Maschine kommen kann.
WICHTIG: Die Zapfwelle der Zugmaschine DARF ERST WIEDER eingekuppelt werden, wenn sich die Maschine wieder in Schneidposition befindet.
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7 BETRIEB
7.7 SCHNITTLEISTUNG ___________________________________________________
HINWEIS: Aufgrund der geringen Leistungsaufnahme der Mounted 214 ist es ausr eichend, die Zugmaschine mit einer niedrigen Motordrehzahl ab 900 U/min einzusetzen. Dies kann erforderlich sein, we nn wenig Gras von ungleicher Höhe geschnitten wird. Es wird auch für Manöver empfohlen. Es reduziert den Lärm, erhöht den Bedienkomfort und reduziert den Motorenverschleiß der Zugmaschine.
Geringe Drehzahlen der Schneidzylinder reduzieren den Verschleiß an Zylindern und Untermessern.
Dagegen sind erhöhte Drehzahlen notwendig, um bei nassem, saftigem Gras oder höheren Schnitten bei angemessener Geschwindigkeit zufriedenstellende Schnittergebnisse und -erträge zu erzielen.
7.8 BLOCKIERUNGEN DER MÄHWERKE ENTFERNEN _________________________
1. Mähwerkantrieb abschalten, Mähwerke anheben und die Maschine auf ebenen Boden fahren.
2. Motor abschalten und Zündschlüssel abziehen.
3. Ein Stück Holz und persönliche Schutzausrüstung, z. B. Schutzbrille und Handschuhe, verwenden. Dann die Blockierung beseitigen. Der Schneidzylinder kann mit einem Schraubenschlüssel am Sechskant am nicht angetriebenen Ende des Schneidzylinders gedreht werden.
4. Die Messer auf Beschädigung überprüfen und bei Bedarf auswechseln oder reparieren.
5. Motor wieder anlassen und die Mähwerke laufen lassen, um sie auf korrekten Betrieb zu überprüfen.
7.9 RÜCKLÄPPEN________________________________________________________
• Das Rückläppen ist ein Vorgang, mit dem der am Mäher montierte Schneidzylinder leicht gegen das Bodenmesser geschliffen wird.
• Wenn größere Metallmengen abgetragen werden müssen, ist das Mähwerk auf einer Spezialschleifmaschine nachzuschleifen.
• Ransomes Jacobsen empfiehlt, dass die für das Gerät verantwortliche Person vor dem Rückläppen eine Risikoanalyse des Rückläppens als Werkstattarbeit ausführt.
• Das Rückläppen darf nur von entsprechend geschulten Mitarbeitern durchgeführt werden.
• Ransomes Jacobsen empfiehlt, die Schleifpaste nur aufzutragen , wenn der Schneidzylinder steht, der Motor abgeschaltet und die Feststellbremse angezogen ist.
• Beim Auftragen der Schleifpaste ist der Schneidzylinder nur mit einem entsprechend großen Stück Holz und nicht von Hand zu drehen.
• Die Schneidzylinder in eine zum Auftragen der Schleifpaste zugängliche Stellung drehen.
• Nach Auftragen der Schleifpaste muss die Person, die das Rückläppen ausführt, auf den Sitz zurückkehren, die entsprechenden Bedienelemente betätigen und die Schneidzylinder rückwärts laufen lassen.
• Wenn das gewünschte Ergebnis erzielt worden ist, den Mäher abschalten, überschüssige Schleifpaste entfernen, den korrekten Abstand zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser einstelle n und die Bedienelemente auf die normale Mähposition zurückstellen.
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7 BETRIEB
Schleifpaste von Ransomes Jacobsen:
Schleifpaste
Schleifpaste Körnung 80, Dose 4,5 kg Schleifpaste Körnung 120, Dose 4,5 kg Schleifpaste Körnung 80, Dose 9 kg Schleifpaste Körnung 120, Dose 9 kg 5002491
Teilnummer
5002488 5002489 5002490
ABLAUF
1. Eine gleichmäßige Schicht Schleifpaste über die gesamte Länge jedes Messers des Schneidzylinders auftragen.
2. Zugmaschine starten und die Zapfwelle der Zugmaschine so einstellen, dass die Schneidzylinder bei niedriger Geschwindigkeit drehen.
3. Passen Sie die Geschwindigkeit der Zapfwelle langsam an, bis die gewünschte Schneidzylinderdrehzahl erreicht wird. Sie sollte so langsam sein, dass der Schneidzylinder beim Drehen keine Rückläpppaste auswirft.
4. Wenn alle Messer des Schneidzylinders gleichmäßig scharf sind, den Motor abschalten un d die Zapfwelle auf AUS stellen.
5. Die Schleifpaste vollständig von allen Zylindern waschen. Wenn sie gründlich gesäubert und trocken sind, eine dünne Schicht Öl auf die Schneidkanten auftragen, um Rosten zu verhindern.
6. Nach dem Rückläppen ist der Abstand zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser neu einzustellen.
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8 WARTUNG UND SCHMIERUNG
8.1 WARTUNGS- UND SCHMIERTABELLE ___________________________________
WARTUNGS- UND SCHMIERTABELLE
Intervall Teil Abschnitt Erste
50 Stunden Täglich
10 Stunden
Wöchentlich Alle 50 Stunden
Öl des Zapfwellengehäuses wechseln.
Hydraulikölstand überprüfen. Prüfen des sphärischen Lagers des Längslenkers auf Spiel.
Auf lockere Teile überprüfen.Auf austretende Hydraulikflüssigkeit überprüfen.Ölstand des Zapfwellengehäuses prüfen.Schmieren aller Schmiernippel der Mähwerke.Zapfwelle schmieren Schmieren der Anbindung des Steuerventils.
Ende der Saison Alle 1000 Stunden
A = Drehgelenk Hubarm, B =Drehgelenk Mähwerk, C = Lagergehäuse des Mähwerks (siehe
Hydrauliköl und Filter auswechseln.Getriebe der Mähwerke schmieren.Öl des Zapfwellengehäuses wechseln.
Alle Schmierpunkte wöchentlich schmieren.
Diagramm)
ANFORDERUNGEN AN FLÜSSIGKEITEN
Menge Typ A Hydrauliköl (mit Filter) 40 Liter ISO VG 46 B Zapfwellengetriebe 0,52 Liter Shell Spirax G90
C Getriebe der Mähwerke - Shell Alvania HDX2
D Allgemeine Schmierung -
E Zapfwelle - Rocol GP1 Fett
Lithiumbasiertes Allzweckfett ähnlich wie
Shell Darina R2
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8 WARTUNG UND SCHMIERUNG
B
A
C
B
A
C
8.2 SCHMIERUNG________________________________________________________
Weitere Informationen zu empfohlenen Schmierstoffen finden Sie in Abschnitt 8.1.
Sollte die Maschine die Zahl der angegebenen Betriebsstunden in Klammern innerhalb des angegebenen Zeitraums überschreiten, so verwenden Sie die empfohlenen „Arbeitsstunden“ als Leitfaden für den Schmierplan.
Bevor Sie das Gerät zum ersten Mal einsetzen:
1. Alle Schmierstellen schmieren
2. Pumpengetriebe prüfen und gegebenenfalls mit der richtigen Menge auffüllen.
3. Hydraulikbehälter prüfen und gegebenenfalls mit ISO VG46 Hydrauliköl auffüllen, bis der Füllstand die halbe Höhe des Filters (A) erreicht hat. Öl durch das hydraulische System zirkulieren lassen und den Ölstand erneut prüfen. Gegebenenfalls nachfüllen.
4. Schmieren Sie beide Enden der Zapfwelle, wo diese an die Zapfwelle des Traktors und an das Pumpengetriebe grenzt , mit Rocol Anti-Seize (trockenem Molybdän).
Täglich (alle 8 Betriebsstunden) Schmieren Sie das sphärische Lager des Längslenkers (Mähwerk 1, Mitte) mit Rocol GP 1 Fett.
Wöchentlich (alle 50 Betriebsstunden)
1. Schmieren Sie die hi nt er en Rolle n (A) mit Fe tt . Drehen Sie die Rollen kontinuierlich während des Schmiervorgangs.
HINWEIS: Bei starker Feuchtigkeit oder hohem Staubaufkommen häufiger schmieren.
2. Die folgenden Stellen mit Fett schmieren.
(a) Drehgelenke der Schneidzylinderlagergehäuse(C) (b) Höhenverstellung (B). (c) Gelenkklammern (B).
3. Die folgenden Stellen mit Rocol Anti-Seize schmieren:
(a) Stellschraube n der Schneidzylinder(E). (b) Drehgelenk der Zylinderstellklammer (F)
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8 WARTUNG UND SCHMIERUNG
B
A
C
4. Schmieren Sie die Drehschraube (A) des Ventilhebels und die Verbindung (B) mit Allzweckfett.
5. Prüfen Sie den Ölstand mithilfe des Schauglases (C). Füllen Sie gegebenenfalls das entsprechende Öl nach. Stellen Sie sicher, dass der Traktor auf einer ebenen Fläche steht.
WICHTIG: Schmieren Sie nicht das sphärische Lager des
hinteren Längslenkers.
Erste 50 Betriebsstunden
Öl des Zapfwellengehäuses wechseln.
1. Entfernen des Füllstopfens/ der Entlüftungsschraube (B), Schauglas (C) und Ablassschraube (A) das Öl in einen geeigneten Behälter ablassen.
VORSICHT
Kontakt mit Motoröl kann die Haut
schädigen. Bei der Arbeit mit
Schmierstoffen sind Handschuhe zu
benutzen. Wenn Sie mit Öl in Berührung
kommen, waschen Sie es sofort ab.
VORSICHT
Entsorgen Sie gebrauchtes Öl en tsprechend
den geltenden Vorschriften.
2. Schauglas und Ablassschraube vor dem Ersetzen reinigen. Getriebe mit einem geeigneten Öl in der richtigen Menge auffüllen. Stopfen/Entlüftung reinigen und wieder einsetzen.
8.3 WÄHREND DER ÜBERHOLUNG__________________________________________
Beim Umbau eines Mähwerks, nachdem es zur Generalüberholung abgenommen wurde:
1. Reinigen Sie die Mähwerkgetriebe und füllen Sie es rund zur Hälfte mit Shell Alvania HDX2 Fett.
2. Schmieren Sie die Stellschrauben des Schneidzylinders und die Drehklemmen mit Molybdändisulfid.
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8 WARTUNG UND SCHMIERUNG
8.4 INSTANDHALTUNG ___________________________________________________
WÖCHENTLICH (ALLE 50 BETRIEBSSTUNDEN)
Führen Sie eine allgemeine Prüfung sämtlicher Muttern, Bolzen und Schrauben durch, um deren Dichtheit zu gewährleisten.
WARTUNGSARBEITEN AM ENDE DER SAISON
1. MASCHINE
(a) Nach dem Rasenschnitt sollte die Maschine gründlich gereinigt werden und alle Ansammlungen von Gras
und Schmutz entfernt werden. (b) Schneidzylinder drehen, um die Schneidkanten zu reinigen. (c) Mit einem Pinsel ein wenig Öl auf die Klingen auftragen, um Rostbildung zu verhindern. Ein paar
Drehungen der Zylinder werden das Öl auch auf den unteren Klingen verteilen.
HINWEIS:Den Schneidzylinder NICHT von Hand drehen.
2. GETRIEBE DER MÄHWERKE
(a) Bei der Überholung am Saisonende sollten die Hydraulikmotoren abgenommen und die Getriebe gereinigt
werden.
(b) Befüllen Sie die Getriebe bis zur Hälfte des ungefähren Gehäusevolumens mit dem Fett Shell Alvania
HDX2 - 0,10 kg pro Getriebe).
3. HYDRAULIKBEHÄLTER UND -FILTER
(a) Entfernen Sie den Rückführungsschlauch in den
Behälter vom Ventilkrümmer, um das Öl aus dem
Behälter vollständig ablaufen zu lassen. Setzen Sie
einen neuen Filter in den Behälter ein und befüllen
Sie ihn mit frischem ISO VG46 Öl.
(b) Wechseln des Filters (G): Die Mutter (A) lösen und
Unterlegscheibe (B), Dichtscheibe (C) Deckplatte (D)
und Dichtring (E) entfernen. Lösen der
Filterschraube (F) und Abnehmen des Elements (G)
vom Behälter . Nach dem Herausnehmen des S plint s
(H) können Filter und Bodenplatte (J) von der Filterschraube abgenommen werden. Ein neues Element
einsetzen und alles in umgekehrter Reihenf olg e wiede r montie re n.
(c) Schließen Sie den Rückführungsschlauch in den Behälter wieder an das Ventil an.
(c) Das Ölsieb (K) sollte herausge n om m e n und
sorgfältig gereinigt werden.
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9 EINSTELLUNGEN
9.1 EINSTELLUNG DER SCHNITTHÖHE ___________________________________
Die Schnitthöhe kann zwischen 12 mm und 85 mm
eingestellt werden.
Es gibt zwei Einstellmethoden.
Methode 1 für eine schnelle Einstellung.
Drei Einstellungen bei 62 mm, 73 mm
85 mm als maximale Intervalle sind in der Montagehalterung (A) vorgesehen. Einstellen:
(a) Lösen Sie Mutter und Schraube (B), bis die Haltevorrichtungen (C) freigelegt sind.
(b) Mähwerk entsprechend der erforderlichen Einstellung nach oben oder unten bewegen und Schraube und
Mutter festziehen.
Methode 2 für eine feinere Einstellung.
Wenn die Halterungen in der unteren Einstellung sind, kann die Schnitthöhe mithilfe der Stellschrauben der hinteren Rolle von 12 mm bis 63 mm eingestellt werden. Einstellen:
(a) Lösen Sie die Schrauben (B), mit denen die Platten
an den Seitenrahmen befestigt sind.
(b) Stellschrauben (A) zum Absenken der Schnitthöhe
im Uhrzeigersinn drehen, und zum Anheben der Schnitthöhe gegen den Uhrzeigersinn drehen.
(c) Schrauben sicher festziehen. Beide Seiten gleich einstellen.
EINSTELLUNG DES VERTIKUTIER-SCHNEIDZYLINDERS
Die Position des Schneidzylinders darf nach der Einstellung nicht verändert werden. Jede erforderliche Änderung der Höhe darf nur durch Bewegung der vorderen und hinteren Rollen erfolgen. Bei normaler Einstellung der Messer sollten sich die Spitzen 3 mm über dem Boden befinden. Die Messerspitzen dürfen nicht in die Oberseite des Bodens eindringen.
B
Einstellen:
1. Lösen der Schraube und Mutter (A) am vorderen Ende.
2. Stellschrauben (B) oberhalb der hinteren Rollen im Uhrzeigersinn drehen, um die Schnitthöhe zu reduzieren, und gegen den Uhrzeigersinn, um sie zu erhöhen.
3. Mutter (A) an der Vorderseite der Platte festziehen.
A
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9 EINSTELLUNGEN
9.2 EINSTELLUNG DER SCHNEIDZYLINDER _______________________________
Um zu prüfen, ob der Schneidzylinder korrekt zum Untermesser hin eingestellt ist:
1. Halten Sie ein dünnes Blatt Papier zwischen die Messerkante und die Spiralmesser und drehen Sie den Schneidzylinder von Hand.
2. Das Papier sollte sauber über die gesamte Länge des Untermessers zerschnitten werden. Wenn dies nicht der Fall ist, kann eine Justierung erforderlich sein. ABER NICHT ZU FEST ANZIEHEN.
Einstellen:
1. Lösen Sie die Sicherungsmuttern der Klemmstifte (A).
2. Stellschrauben (B) gegen den Uhrzeige rsinn drehen, um den Zylinder der unteren Klinge anzunähern. Führen Sie abwechselnd an jeder S telle Schraube eine 1/8-Umdrehung durch. Zweite Position
3. Sicherungsmuttern der Klemmstifte wieder festziehen und Einstellung erneut prüfen.
HINWEIS:Die Einstellung des Schneidzylinders sollte alle 4 Betriebsstunden geprüft werden.
Sollte das Papier nach korrekter Einstellung nicht sauber geschnitten werden, so können der Zylinder und das untere Messer rückgeläppt werden (siehe Abschnitt 7.8).
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10 SCHNITTQUALITÄT
TN0159
10 FEHLERSUCHE - SCHNITTQUALITÄT __________________________________
Es wird empfohlen, eine „Testmähung“ auszuführen, um die Mäherleistung zu überprüfen, ehe Reparaturen in Angriff genommen werden.
Es sollte ein Bereich zur Verfügung stehen, in dem „Testmähungen“ ausgeführt werden können. Dieser Bereich sollte einen bekannten und gleichbleib enden Rasenzustand aufweisen, um eine genaue Beurteilung der Mäherleistung zu ermöglichen.
Nach Ausführungen der Reparaturen und/oder Justierungen ist eine weitere „Testmähung“ auszuführen, um die Mäherleistung nachzuprüfen.
Ehe Sie eine „Testmähung“ ausführen, um Aussehen des Schnitts und Mäherleistung zu diagnostizieren, ist Folgendes zu überprüfen, damit eine akkurate „Testmähung“ erzielt wird.
1. Mäh- (Fahr-)-Geschwindigkeit
2. Schneidzylinderlagerzustand und Einstellungen vor Belastung (Endspiel)
3. Schärfe von Schneidzylinder und Bodenmesser
4. Ausrichtung von Bodenmesser zu Schneidzylinder.
5. Kontakt zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser.
6. Schnitthöhe.
7. Zustand von Walze und Walzenlager.
10.1 WASCHBRETTSCHNITT _____________________________________________
Ein Waschbrettschnitt ist ein regelmäßiges Muster mit unterschiedlichen Schnitthöhen und einem wellenartigen Aussehen. In den meisten Fällen beträgt der Abstand zwischen den Höchstpunkten der Wellen ca. 15 – 20 cm. Farbvariationen (hell und dunkel) können auch festgestellt werden.
Dies wird gewöhnlich durch eine Schaukelbewegung der Mähwerke verursacht. Dieses Problem tritt meistens bei Mähern mit mehreren (schwebenden) Mähwerken auf, aber auch andere Ursachen können zum selb en Ergebnis führen.
Ein Waschbrettschnitt kann auch durch Variabilität im Rasen verursacht werden.
HINWEIS: Der Pfeil zeigt die Fahrrichtung an.
Wahrscheinliche Ursache Abhilfemaßnahme
Mäh- (Fahr-) –geschwindigkeit zu schnell Mäh- (Fahr-) –geschwindigkeit senken. Grasansammlung an der Walze Walze säubern und Abstreifer oder Bürsten
verwenden.
Walze unrund Walze auswechseln. Mähen in derselben Richtung Mährichtung regelmäßig ändern. Verwendung eines Turf Groomers beim
Bereinigungsdurchgang
Turf Groomers sollten nur in gerader Linie eingesetzt werden.
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10 SCHNITTQUALITÄT
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10.2 WELLENSCHNITT __________________________________________________
Ein Wellenschnitt ist, wie ein Waschbrettschnitt, ein regelmäßiges Muster mit unterschiedlichen Schnitthöhen und einem wellenartigen Au ssehen. In den meisten Fällen beträgt der Abstand zwischen den Höchstpunkten 5 cm oder auch weniger.
HINWEIS: Der Pfeil zeigt die Fahrrichtung an.
Wahrscheinliche Ursache Abhilfemaßnahme
Mäh- (Fahr-) –geschwindigkeit zu schnell Mäh- (Fahr-) –geschwindigkeit senken. Die Schnitthöheneinstellung ist für den
Rasenzustand zu niedrig.
Schneidzylinderdurchmesser ist abgenutzt. Durchmesser des Schneidzylinders prüfen und im
Schnitthöheneinstellung überprüfen/an den Rasenzustand anpassen.
Falle von Verschleiß auswechseln.
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10 SCHNITTQUALITÄT
TN0221
10.3 STUFENSCHNITT ___________________________________________________
Ein Stufenschnitt tritt auf, wenn das Gras auf einer Seite des Schneidzylinders höher als auf der anderen ist oder wenn sich die Höhe von einem Mähwerk zum nächsten ändert. Dies wird normalerweise durch mechanischen Verschleiß oder eine falsche Einstellung der Walze oder der Schnitthöhe verursacht.
HINWEIS: Der Pfeil zeigt die Fahrrichtung an.
Wahrscheinliche Ursache Abhilfemaßnahme
Die Schnitthöheneinstellung ändert sich von einer Seite eines Schneidzylinders zur anderen oder von einem Mähwerk zu anderen.
Abgenutzte Lager der vorderen Walze Lager der vorderen Walze prüfen/auswechseln
Der Abstand zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser ändert sich von einer Seite des Mähwerks zur anderen oder von einem Mähwerk zum anderen.
Die Bewegung des Schneidzylinders ist eingeschränkt.
Variable Rasendichte Mährichtung ändern.
Ungleichmäßige Gewichtsverteilung des Geräts Reifendruck prüfen/korrigieren.
Die Schnitthöheneinstellung der Mähwerke
überprüfen.
Kontakt zwischen Schneidzylinder und
Bodenmesser prüfen
Schneidzylinder auf eingeschränkte Bewegung
überprüfen und den Grund dafür entfernen.
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10 SCHNITTQUALITÄT
TN0222
10.4 SKALPIEREN ______________________________________________________
Skalpieren ist ein Zustand, bei dem Stellen im Gras merklich kürzer als die Umgebung sind, was zu einem hellgrünen oder sogar braunen Aussehen führt. Dies wird normalerweise durch eine zu niedrige Schnitthöheneinstellung und/oder unebenen Rasen verursacht.
HINWEIS: Der Pfeil zeigt die Fahrrichtung an.
Wahrscheinliche Ursache Abhilfemaßnahme
Die Schnitthöheneinstellung ist niedriger als normal. Schnitthöheneinstellung überprüfen/justieren Abstand Schneidzylinder/Bodenmesser falsch
eingestellt.
Rasen zu uneben für den Mäher Mährichtung ändern. Bei einem Durchgang wird zu viel Gras entfernt. Öfter mähen. Mäh- (Fahr-) –geschwindigkeit zu schnell Mäh- (Fahr-) –geschwindigkeit senken.
Abstand zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser für die gewünschte Schnitthöhe einstellen
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10 SCHNITTQUALITÄT
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10.5 EINZELHALME______________________________________________________
Einzelhalme sind vereinzelte Grashalme, die nicht
oder nicht richtig abgeschnitten wurden.
HINWEIS: Der Pfeil zeigt die Fahrrichtung an.
Wahrscheinliche Ursache Abhilfemaßnahme
Bodenmesser falsch eingestellt. Abstand zwischen Schneidzylinder und
Bodenmesser einstellen.
Stumpfe Schneidkanten an Schneidzylinder oder
Bodenmesser
Mäh- (Fahr-) –geschwindigkeit zu schnell Mäh- (Fahr-) –geschwindigkeit senken. Gras zu hoch Öfter mähen. Mähen in derselben Richtung Mährichtung regelmäßig ändern. Kerben in Schneidzylinder oder Bodenmesser Schneidzylindermesser oder Bodenmesser wie
Schneidzylindermesser bzw. Bodenmes se r wie
notwendig schärfen oder auswechseln.
notwendig schleifen, schärfen oder auswechseln.
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10 SCHNITTQUALITÄT
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10.6 STREIFEN_________________________________________________________
Ein Streifen ist ein Streifen ungemähten Grases. Dies wird normalerweise durch ein eingekerbtes oder verbogenes Bodenmesser verursacht.
HINWEIS: Der Pfeil zeigt die Fahrrichtung an.
Wahrscheinliche Ursache Abhilfemaßnahme
Beschädigtes Bodenmesser. Bodenmesser auswechseln Beschädigter oder ungleichmäßig abgenutzter
Schneidzylinder
Lose oder fehlende Befestigungselemente am
Bodenmesser
Zu aggressives Wenden. Mähwerke überlappen sich nicht an Kurven oder an der Seite von Erhöhungen.
Reifen drückt das Gras herunter, ehe es geschnitten wird.
Nasses Gras ist heruntergedrückt, ehe es geschnitten wird.
Schneidzylinder überprüfen. Bei Bedarf
auswechseln.
Schrauben am Bodenmesser überprüfen. Lockere Schrauben festziehen; fehlende Schrauben ersetzen.
Weniger aggressiv wenden, damit sich die Schnitte überlappen. Die Mährichtung oder das Muster an der Seite von Erhöhungen ändern.
Reifendruck prüfen/korrigieren.
Mähen, wenn das Gras trocken ist.
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10 SCHNITTQUALITÄT
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10.7 SCHWADENBILDUNG________________________________________________
Bei der Schwadenbildung wird gemähtes Gras bevorzugt an einem Ende des Mähwerks oder zwischen zwei Mähwerken abgelegt, wodurch eine Linie in Fahrrichtung gebildet wird.
HINWEIS: Der Pfeil zeigt die Fahrrichtung an.
Wahrscheinliche Ursache Abhilfemaßnahme
Gras zu hoch Öfter mähen. Mähen bei nassem Gras Mähen, wenn das Gras trocken ist. Grasansammlung an der/den Walze(n) Walzen und Abstreifer säubern. Grasansammlung am Bodenmesser Abstand zwischen Schneidzylinder und
Bodenmesser einstellen.
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10 SCHNITTQUALITÄT
10.8 RIEFELUNG _______________________________________________________
Riefelung ist ein Muster mit unterschiedlichen Schnitthöhen, was zu einem wellenförmigen Aussehen führt und meistens durch zu enge Kontaktstellen an Schneidzylinder und/oder Bodenmesser verursacht wird.
HINWEIS: Der Pfeil zeigt die Fahrrichtung an.
Wahrscheinliche Ursache Abhilfemaßnahme
Schneidzylinder und/oder Bodenmesser
ungleichmäßig abgenutzt
Fehlende, lockere oder zu stark angezogene
Schrauben am Bodenmesser
Mäh- (Fahr-) –geschwindigkeit zu schnell Mäh- (Fahr-) –geschwindigkeit senken.
Bodenmesser und Schneidzylinder überprüfen. Schneidzylindermesser und Bodenmesser wie notwendig schärfen oder auswechseln.
Die Schrauben am Bodenmesser einsetzen, auswechseln oder mit dem korrekten Drehmoment festziehen.
10.9 UNTERSCHIED ZWISCHEN DEN MÄHWERKEN__________________________
Ein Unterschied zwischen den Mähwerken führt zu einem Muster mit unterschiedlichen Schnitthöhen, was zu einem stufenförmigen Erscheinungsbild führt und normalerweise dadurch verursacht wird, dass die Schnitthöheneinstellung von einem Mähwerk zum anderen unterschiedlich eingestellt ist.
HINWEIS: Der Pfeil zeigt die Fahrrichtung an.
Wahrscheinliche Ursache Abhilfemaßnahme
Schnitthöheneinstellung unterscheidet sich von
einem Mähwerk zum anderen.
Unterschied in der Fahrhöhe des Mähers von einer
Seite zur anderen.
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Die Schnitthöheneinstellung der Mähwerke überprüfen/justieren.
Reifendruck prüfen/korrigieren.
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11 GARANTIE
11.1 GARANTIE ___________________________________________________________
GARANTIE
Wenn innerhalb von ZWEI JAHREN oder zweitausend Stunden (für Modelle mit Betriebsstundenzählern), je nachdem was eher eintritt, Material- oder Verarbeitungsfehler in den Waren auftreten sollten, gilt die folgende GARANTIE.
Ausgenommen von dieser Garantie sind Aerifiziererprodukte, die für einen Zeitraum von ZWEI JAHREN oder fünfhundert Stunden (für Modelle mit Betriebsstundenzählern), je nachdem was eher eintritt, garantiert werden.
Wir werden nach unserer Wahl das defekte Teil reparieren oder ersetzen, ohne Material und Arbeit zu berechnen, wenn der Anspruch unter dieser Garantie über einen Vertragshändler gestellt wird; und das defekte Teil, wenn wir dies wünschen, an uns oder den Händler zurückgegeben wird.
Diese Garantie gilt zusätzlich zu allen gesetzlich vorgeschriebenen Garantien und schließ t dies e nicht aus, mit der Ausnahme, dass wir keine Haftung für Gebrauchtgeräte übernehmen oder für Defekte, die unserer Ansicht nach auf Missbrauch, Mangel angemessener Pflege oder normalen Verschleiß oder auf die Verwendung von Ersatzteilen und Zusatzteilen, die von uns nicht für diesen Zweck genehmigt worden sind, zurückzuführen sind. Die Verwendung nicht empfohlener Öle oder Schmiermittel lässt diese Garantie verfallen.
Transportschäden oder normaler Verschleiß fallen nicht unter diese Garantie.
Die Garantie gilt nur für den Erstkäufer und kann nicht auf spätere Eigentümer übertragen werd en. Der Garantiezeitraum beginnt an dem Datum, an dem das Produkt an den Endbenutzer (Kunden) ausgeliefert wird, wenn nichts anderes mit dem Hersteller vereinbart wird. Nach einem Jahr muss der Eigentümer das Produkt durch einen Vertragshändler warten lassen, um sich für das zweite Garantiejahr zu qualifizieren.
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Ransomes Jacobsen Limited West Road, Ransomes Europark, Ipswich, IP3 9TT, England Englische Firmenregistriernummer 1070731 www.ransomesjacobsen.com
Jacobsen, A Textron Company
11108 Quality Drive, Charlotte,
NC 28273, USA
www.Jacobsen.com
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