2. Informations importantes .......................................................................................................................................................4
4. Principe de fonctionnement ...................................................................................................................................................6
4.1 Phase de filtration ........................................................................................................................................6
4.2 Phase de contre-lavage ...............................................................................................................................7
5. Identification du produit ..........................................................................................................................................................8
5.1 Identification de l'assemblage ......................................................................................................................8
5.2 Étiquetage du produit ...................................................................................................................................8
5.3 Identification de l’élément de filtration ..........................................................................................................9
6.2 Retrait de l'équipement de la palette .........................................................................................................10
6.3 Ajustement de la hauteur de l'équipement .................................................................................................11
6.4 Sécurisation de l'équipement ..................................................................................................................... 11
6.5 Connexion des collecteurs principaux (entrée, sortie et drainage) ............................................................ 11
7. Connexion de l'unité de contrôle ..........................................................................................................................................12
8.1 Avant le démarrage ....................................................................................................................................13
9.1 Inspection des filtres ..................................................................................................................................15
9.2 Nettoyage manuel des disques..................................................................................................................15
9.3 Vérification des joints toriques dans l'élément filtrant ................................................................................16
9.4 Retrait de l'élément mobile de la base de l'élément filtrant (Clapeta) ........................................................16
9.5 Inspection des éléments du piston.............................................................................................................16
9.6 Vérification des éléments ...........................................................................................................................17
10. Problèmes et solutions possibles.........................................................................................................................................18
Les avertissements et les informations de sécurité doivent être considérés comme des lignes directrices
uniquement ; utilisez toutes les méthodes de sécurité et de prévention des accidents nécessaires pour
garantir votre sécurité.
L'utilisation incorrecte de l'équipement peut entraîner des blessures, endommager les biens ou dégrader
l'environnement. L'utilisation inappropriée ou la modification de l'équipement annule sa garantie.
Système de symboles utilisés dans ce manuel :
Le non-respect des instructions et avertissements
peut entraîner des blessures et endommager
l'équipement ou les zones environnantes.
Le non-respect des instructions et des avertissements
peut entraîner des blessures graves et un danger
électrique.
3
2. INFORMATIONS IMPORTANTES
L'équipement de filtration Rain Bird a été conçu pour filtrer l'eau, conformément aux conditions
de fonctionnement décrites dans ce manuel et à l'étiquette apposée sur l'équipement.
• Les systèmes de filtration Rain Bird ne sont PAS conçus pour la filtration de liquides dangereux
(tels que ceux spécifiés dans la section 2 de l'article 2 du Comité exécutif 67/548/CEE, 27 juin 1967)
ou de liquides à usage alimentaire.
• Cet équipement a été conçu et fabriqué pour satisfaire aux exigences communiquées au fabricant
par le client. Toute modification de son utilisation pourrait entraîner des dommages non couverts
par la garantie.
• Conservez ce manuel afin que l'utilisateur de l'équipement puisse se familiariser avec.
• Il s'agit d'instructions générales pour un fonctionnement sûr de l'équipement. Ces instructions
ne constituent pas une liste exhaustive ; l'utilisateur doit adopter autant de mesures de sécurité
que nécessaire pour garantir sa sécurité.
• Respectez les instructions décrites dans ce manuel.
• N'ouvrez pas le collier du filtre lorsque l'équipement est sous pression, car cela pourrait causer
des blessures graves et des dommages importants à l'équipement ou à la zone environnante.
• Utilisez un équipement de protection individuelle adéquat (vêtements de travail appropriés,
lunettes de sécurité, bottes à embout d'acier et autres éléments de protection personnelle).
• Déterminez la compatibilité chimique entre les matériaux de l'équipement et les caractéristiques
de l'eau à filtrer.
• Avant d'utiliser l'équipement, assurez-vous que tous les couvercles sont correctement fermés
et que les connexions sont en bon état.
• Assurez-vous que l'équipement est dépressurisé en lisant les jauges (0 bar) sur les collecteurs
d'entrée et de sortie des filtres avant d'exposer l'intérieur de l'équipement à l'atmosphère
(avant d'ouvrir un filtre, de retirer un raccord, etc.).
• N'oubliez pas de fermer le verrou de sécurité sur le collier. Il empêche son ouverture accidentelle.
• Ne dépassez pas la pression ou les intervalles de fonctionnement maximum (pression,
température, pH et débit) indiqués dans les caractéristiques techniques.
• Dans les zones exposées au gel, videz le système de filtration pour éviter tout dommage.
4
3. INTRODUCTION
Nous vous remercions d'avoir choisi un système de filtration à disques de la série HDF 2
de Rain Bird. Veuillez lire attentivement ce manuel car il vous aidera à trouver des réponses
à la plupart de vos questions.
SI VOUS AVEZ DES QUESTIONS OU AVEZ BESOIN D'INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES,
CONTACTEZ-NOUS AU (520) 806-5620 OU À L’ADRESSE SUIVANTE : filters@RainBird.com.
Les systèmes de filtres à disques HDF de Rain Bird sont soumis à des tests de contrôle
qualité stricts et sont fabriqués selon un processus de production conforme aux exigences
de la norme ISO 9001/2000.
Rain Bird s'engage en faveur de l'environnement et les systèmes de filtration (filtres à disques)
Rain Bird de la série HDF 2 sont certifiés selon le système de gestion environnementale
de la norme ISO 14001.
Ce manuel comprend des instructions et des avertissements pour une installation,
un fonctionnement et un entretien corrects de l'équipement.
5
4. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Les filtres à disques de la série HDF 2 de Rain Bird sont constitués d'un élément filtrant
composé de disques rainurés qui permet de retenir les particules d'une taille supérieure
au degré de filtration requis. L'équipement combine les avantages des filtres à disques
avec ceux des effets hélicocentrifuges filtrants.
Dans un ordre précis, le système de filtration effectue deux phases simultanées et indépendantes.
Ces phases sont appelées FILTRATION et CONTRE-LAVAGE.
4.1 Phase de filtration
• Au cours du processus de filtration, l'eau
est transportée depuis le collecteur d'entrée
à travers les vannes de contre-lavage, vers
l'intérieur de tous les filtres, ce qui forme
le système de filtration.
SORTIE
ENTRÉE
• Ses lames inclinées créent un effet hélicoïdal sur l'eau
entrante, ce qui éjecte les particules en suspension hors
de la surface filtrante, minimisant ainsi la fréquence des
contre-lavages.
• Une fois que l'eau entre dans le filtre, les seuls chemins
qu'elle doit suivre sont les canaux des disques.
• Les disques rainurés Rain Bird combinent une filtration
en surface et une filtration en profondeur.
• Les particules sont piégées par les canaux des disques.
• Grâce à l'effet hélicocentrifuge des
• Ceci est rendu possible grâce à la
filtres, le nombre de contre-lavages est
considérablement réduit, ce qui minimise
la consommation d'eau.
conception en instance de brevet située
sur la base de la cartouche.
• Le collecteur de sortie est chargé de collecter l'eau
filtrée et de l'acheminer vers l'extérieur.
6
4.2 Phase de contre-lavage
Le processus de contre-lavage débute lorsque l'unité
de contrôle active le cycle de contre-lavage dans l'une
des conditions suivantes : Différence de pression,
durée (fréquence) entre les contre-lavages ou
manuellement sur le clavier.
Le programmateur ferme le contact, ce qui alimente
le solénoïde normalement fermé qui est responsable de
l'activation de la première station qui effectue le contrelavage. Le solénoïde convertit le signal électrique en
un signal hydraulique responsable de l'alimentation
de la chambre de la vanne de contre-lavage.
Grâce à l'alimentation des chambres de la vanne à
trois voies, l'entrée de l'eau dans le filtre est fermée,
permettant ainsi un débit ouvert entre l'intérieur du
filtre et le collecteur de drainage, ce qui déclenche
une séquence de contre-lavage.
L'eau filtrée provenant du collecteur de pression est
introduite dans le filtre dans le sens opposé en raison
de la différence de pression générée des deux côtés
de l'élément filtrant.
Toute la puissance hydraulique disponible est utilisée
pour surmonter la pression exercée par le ressort
sur la pile de disques, ce qui génère sa propre
décompression due au déplacement du piston (remontée).
La libération des disques leur permet de tourner librement grâce
à la projection tangentielle de l'eau provenant des barres d'alimentation,
qui servent en même temps de support structurel pour la pile
de disques.
La répartition des trous dans les barres projette l'eau sous pression,
qui s'écoule tangentiellement dans les disques en générant une
rotation et des vibrations, ce qui complète l'élimination des solides
retenus par la vanne de contre-lavage. Les solides sont évacués
vers l'extérieur par le collecteur de drainage.
La fin du contre-lavage coïncide avec la fermeture de la sortie
de drainage et l'ouverture du collecteur d'entrée sur la dernière
station qui forme l'équipement de filtration. Les conditions initiales
du système de filtration sont rétablies et mettent à disposition tous
les filtres pour assurer la fonction de filtration.
PHASE DE CONTRE-LAVAGE
7
5. IDENTIFICATION DU PRODUIT
5.1 Identification de l'assemblage
1
6
3
8
5
COMPOSANTS
DESCRIPTION
FILTRE À DISQUES DE LA
1
SÉRIE HDF DE RAIN BIRD
COLLECTEUR D'ENTRÉE -
7
9
2
CONNEXION RAINURÉE
COLLECTEUR DE SORTIE -
3
CONNEXION RAINURÉE
4COLLECTEUR DE DRAINAGE
SUPPORTS DU COLLECTEUR
5
VANNE HYDRAULIQUE À TROIS
6
VOIES DE 5 CM
COLLIER-RACCORD VICTAULIC
7
DE 5 CM
MANOMÈTRE
8
4
0 – 10 bar
9KIT DE FILTRE AUXILIAIRE DE 19 MM
UNITÉ DE CONTRÔLE
10
2
10
5.2 Étiquetage du produit
L'équipement est identifié par deux étiquettes, l'une placée
sur l'un des collecteurs principaux, l'autre sur les filtres.
Fabricant
Modèle
DISC FILTER ASSY
HDF 3X2/4G
Température max.
Année de fabrication
Max. Temperature
140°F - 60°C
Date 2013
Serial XXXXX/001
Max. Pressure
145 psi - 10 bar
La modification ou la suppression
de cette étiquette annule la garantie
et empêche l'identification
de l'équipement.
Pression max.
Numéro de série
8
5.3 Identification de l’élément
de filtration
1
COMPOSANTS
DESCRIPTION
1
CORPS DU BOUCHON
2
COLLIER
3
CORPS
ÉTIQUETTE DE CLASSEMENT
4
EN MICRON
5
CARTOUCHE AUTOMATIQUE
6
CORPS DU JOINT D'ÉTANCHÉITÉ
5
6
2
3
7
7A
7
8
4
29
7B
31
32
23
9
26
25
27
DESCRIPTION
7PISTON DU CADRE
8DISQUES
CADRE DE
9
L'ÉLÉMENT FILTRANT
8
7
9
Pour demander des pièces de rechange, veuillez indiquer le numéro de série de l'ensemble.
CLAPETS
DESCRIPTION
29RESSORT DU PISTON11
JOINT TORIQUE
31
DU PISTON 13 x 2
32CLIP111
JOINT D'ÉTANCHÉITÉ
23
DU PISTON 92,6 x 100 x 4
25CLAPET ANTI-VIDANGE11
TIGE DU CLAPET
26
ANTI-VIDANGE
CADRE DES JOINTS
27
TORIQUES
ANTI-VIDANGE
AVEC
ACCESSOIRES
11
JEU DE
JOINTS DE
PISTON
RESSORTS
22
11110
KIT DE
MAINTENANCE
2210
CADRE DU
JOINT TORIQUE
DE L’ÉLÉMENT
FILTRANT
JOINT
TORIQUE
DU CADRE
JOINT
D'ÉTANCHÉITÉ
DU PISTON
9
6. INSTRUCTIONS D’INSTALLATION
- L'installation doit être effectuée par du PERSONNEL QUALIFIÉ.
- L'équipement doit être installé et positionné sur une base solide.
- Vous devez tenir compte du poids de l'équipement lorsque vous choisissez
d'utiliser des élingues.
- Veillez à ce que la longueur du système de levage soit correcte afin que le système
de filtration soit soulevé en position horizontale.
- Fixez de manière sécurisée l'équipement au système de levage afin d’éviter les accidents.
- Respectez toutes les instructions d'utilisation et les consignes de sécurité pour
le transport de l’équipement.
6.1 Étapes d'installation
1- Transportez l'équipement de filtration sur la palette à
l’aide d’un chariot élévateur (ou équipement similaire)
jusqu'à son emplacement définitif.
2- Déballez soigneusement l'équipement et vérifiez qu'il
n'est pas endommagé.
3- Vérifiez que tous les paramètres spécifiés sont respectés
conformément à ceux de l'équipement.
4- Soulèvement de l'équipement :
Il convient d'utiliser un « système de déplacement et de levage », tel qu'un pont roulant ou un chariot
élévateur à fourche adapté au poids de l'équipement. Placez 4 courroies, deux dans le collecteur d'entrée
et deux autres dans le collecteur de sortie. Les sangles doivent être placées à côté des boulons en U sur
les supports des collecteurs. Placez les sangles de sorte que lorsque l'équipement est soulevé, il reste en
position horizontale.
6.2 Retrait de l'équipement de la palette
Lors du retrait de l'équipement de la palette, il est nécessaire d'utiliser un système de levage assurant
une élévation adéquate de l'équipement. L'équipement est fixé à la palette par des tire-fond (ou éléments
similaires).
Procédez comme suit :
A- Dévissez les tire-fond.
B- Soulevez l'équipement à l'aide d'un système de levage en respectant l'instruction 4.
C- Retirez la palette.
D- Placez l'équipement à son emplacement définitif.
E- Vérifiez et mettez à niveau l'équipement, selon les besoins.
10
6.3 Ajustement de la hauteur de l'équipement
Vous pouvez modifier la hauteur de l'équipement grâce aux supports réglables. Avant de procéder,
il est important de s'assurer que l'équipement est correctement supporté par un système de levage.
Une fois que ce dernier est sécurisé, dévissez les vis des supports et ajustez la hauteur à l'aide
du système de levage. L'équipement doit toujours être horizontal lors de son positionnement.
Vérifiez que l'équipement est soutenu par le système de levage avant
de dévisser les vis M10 des supports.
6.4 Sécurisation de l'équipement
Avant de fixer l'équipement au sol, vérifiez qu’il est de
niveau. Fixez l'équipement au sol en utilisant les vis ou les
boulons appropriés au type de sol sur lequel l'équipement
reposera. Les vis doivent être placées dans les trous du
collecteur mesurant 10 mm de diamètre.
METTRE À NIVEAU
ET FIXER AU SOL POUR
ÉVITER LES VIBRATIONS
6.5 Connexion des collecteurs principaux (entrée, sortie et drainage)
Les connexions des collecteurs principaux (collecteurs d'entrée et de sortie) sont rainurées.
Utilisez les accessoires fournis (selon les besoins) pour connecter l'équipement au reste du
système. Le collecteur de drainage est doté d'un raccord rainuré en PVC provenant de l'usine,
qui se colle à un tuyau en PVC de 7,6 cm (3 pouces). Raccordez les collecteurs d'entrée,
de sortie et de drainage avec leurs connexions correspondantes.
11
7. CONNEXION DE L'UNITÉ DE CONTRÔLE
Les microtubes et les unions sont étiquetés selon la nomenclature suivante :
COMMANDE 8x6 mm - 12 mm
COMMANDE 8x6 mm - 12 mm
COMMANDE 8x6 mm - 12 mm
Haute pression/Collecteur d’entrée
P1 : prise de pression du collecteur d'entrée, raccordement
COMMANDE 8x6 mm - 12 mm
de la haute pression du manomètre différentiel.
E1
E2
E3
E1 : Station : commande hydraulique qui contrôle
l'alimentation de la chambre des vannes pour l'activation
du processus de contre-lavage de la station ou du
filtre numéro 1, et son drainage à partir du moment où
l'activation de l'électrovanne numéro 1 s'arrête.
COMMANDE 8x6 mm - 12 mm
T
T : pour l'alimentation de tout le circuit de com-
mande. Il doit correspondre au point de pression
maximale de l'installation, qui est généralement
le collecteur d'entrée (il alimente le FILTRE
D'ADMISSION).
Basse pression/Collecteur de sortie
P2 : prise de pression du collecteur de sortie, raccordement
de la basse pression du manomètre différentiel.
* : P1 et P2 sont la pression dans
les collecteurs d'entrée et de sortie.
Leur différence réside dans la perte
D
D : commande hydraulique pour le drainage du circuit hydraulique des électrovannes.
ELLE DEVRAIT TOUJOURS DISPOSER D’UNE BOUCHE D’ÉVACUATION DANS
L'ATMOSPHÈRE.
de charge de l'équipement.
12
8. INSTRUCTIONS D'UTILISATION
8.1 Avant le démarrage
• Avant de faire fonctionner l'équipement, utilisez une protection personnelle adéquate (vêtements
appropriés, lunettes de sécurité, gants et autres éléments de protection personnelle).
• Assurez-vous que le débit, la pression, la température et le pH sont autorisés par les
spécifications de l'équipement (indiquées dans les caractéristiques techniques de l'équipement)
avant de le mettre en service. Ne faites pas fonctionner l'équipement en dehors des conditions
de fonctionnement recommandées.
• Pression de l'équipement : assurez-vous que le filtre est dépressurisé avant de l'ouvrir.
• Assurez-vous que tous les filtres sont correctement fermés afin d’éviter les fuites. N'oubliez
pas de verrouiller le clip de sécurité sur le collier. Il empêche toute ouverture accidentelle.
• Assurez-vous que la clé du filtre auxiliaire est ouverte
en marche.
• Nous recommandons l'installation d'une vanne en amont et en aval pour isoler le système
lors des opérations de maintenance.
avant de mettre l'équipement
1. Placez le nombre correct de disques sur chaque filtre.
2. Ajustez-les jusqu'à ce que la base du filtre soit droite.
3. Installez le couvercle.
4. Fermez le collier.
5. Vérifiez le réglage du bouchon de chaque filtre.
6. La batterie du filtre est prête à fonctionner.
8.2 Démarrage
• Raccordez le système de pompage à l'entrée d'eau.
• Assurez-vous que les conditions de fonctionnement (pression, température, débit et pH)
sont conformes aux spécifications.
• Surveillez la perte de charge de l'équipement.
• Respectez les instructions du manuel de l’unité de contrôle de l'équipement.
13
9. MAINTENANCE
Maintenance de l'équipement. Les intervalles de maintenance dépendent des conditions de
fonctionnement, des caractéristiques de l'eau à filtrer, de la durée de fonctionnement, du nombre
de contre-lavages, de la reprise de la pression différentielle après les contre-lavages. Rain Bird
recommande d'effectuer une maintenance tous les trois mois pour les composants, ce qui signifie
le démontage de l'élément filtrant. La fréquence réelle doit être déterminée par l'utilisateur en fonction
des caractéristiques particulières de son installation.
• Assurez-vous que l'équipement est dépressurisé avant d'en exposer
l'intérieur à l'atmosphère.
• Toute tâche de maintenance doit être réalisée par un professionnel
qualifié.
• La fréquence de maintenance doit être déterminée par l'utilisateur en fonction
des conditions particulières de son installation.
Vous trouverez ci-dessous quelques recommandations générales de maintenance :
• Chaque fois que vous démarrez l'équipement, effectuez une inspection visuelle.
• Ne laissez pas les particules sécher dans les disques. Activez un contre-lavage juste avant
d'arrêter l'équipement si ce dernier ne sera pas utilisé pendant une période prolongée.
• Surveillez la perte de charge de l'équipement, ainsi que sa reprise après les contre-lavages.
ACTIONS QUOTIDIENNES
1. Inspectez visuellement l'équipement.
2. Vérifiez l'absence de fuites dans
l'équipement.
3. Vérifiez les conditions de fonctionnement
(pression, température, débit, pH).
4. Évaluez la perte de charge
de l’équipement (P1* - P2*).
1. Vérifiez le joint torique de la base.
2. Contrôlez l'état de propreté des filtres.
S'ils sont très sales, nettoyez les disques
manuellement.
3. Activez manuellement un contrelavage pour vérifier le fonctionnement des
phases de contre-lavage afin de confirmer
que toutes les stations fonctionnent
correctement.
4. Contrôlez les joints.
5. Vérifiez les éléments du piston.
6. Contrôlez le filtre d'admission de 19 mm.
7. Contrôlez le filtre d'admission de 6,4 mm.
8. Procédez à la maintenance
des raccords rainurés.
ACTIONS PÉRIODIQUES
14
9.1 Inspection des filtres
Équipement sous pression :
• Assurez-vous que le filtre est dépressurisé avant
de l'ouvrir.
• Si nécessaire, nettoyez uniquement les disques dans
une solution acide.
• Si une solution acide est utilisée pour nettoyer les disques,
utilisez les protections adéquates (vêtements, lunettes,
gants, masque de protection, etc.). Consultez la fiche
de sécurité du produit utilisé.
• Ne mettez aucune partie du filtre en contact avec
la solution acide, sauf les disques.
9.2 Nettoyage manuel des disques
1. Ouvrez le collier et retirez le couvercle.
2. Retirez l'élément filtrant avec précaution.
3. Tournez le piston jusqu'à ce qu'il soit libéré et retirez-le.
4. Retirez les disques.
5. Pour assembler l'élément filtrant, procédez à l'inverse.
6. Replacez tous les disques.
7. Insérez le piston en exerçant une légère pression tout en le faisant pivoter pour l’ajuster.
8. Lubrifiez le joint torique de la base de l'élément filtrant, avec de la vaseline neutre si possible.
9. Replacez l'élément filtrant en le poussant vers le bas avec précaution.
10. Fermez le filtre.
• Ne mélangez pas les disques
de différents filtres.
• Une mauvaise installation
des éléments filtrants peut
provoquer des dommages.
• Vérifiez la compatibilité chimique
entre le lubrifiant utilisé dans la
base de l’élément filtrant et les
matériaux du filtre.
Nettoyez les disques à l’eau propre
ou dans une solution acide si vous
ne parvenez pas à retirer la saleté
des disques. Dans ce cas, vous
devez respecter les mesures de
protection conformément
à la fiche de sécurité
relative à l’acide utilisé.
Retrait des disquesInstallation des disques
15
JOINT TORIQUE 92,6x100x4
9.3 Vérification des joints toriques dans l'élément filtrant
1. Insérez le piston de l'élément filtrant à l'aide d'une légère pression et tournez-le
pour l’ajuster.
2. Lubrifiez la zone des joints toriques.
3. Insérez l'élément filtrant en le poussant avec précaution dans la base du filtre.
4. Remettez le couvercle et fermez le collier.
JOINT TORIQUE 103x4,00
9.4 Retrait de l'élément mobile de la base de l'élément filtrant (Clapeta)
1. Retirez les tiges et la clapeta.2. Nettoyez soigneusement à l'eau.
3. Placez la clapeta sur la grille en orientant le dessin vers l'extérieur et ajustez
correctement les tiges sur la grille.
Séparez la pièce L
de la pièce H.
9.5 Inspection des éléments du piston
L
1. Retirez la bague de fixation avec une paire de pinces à bec droit en insérant
les extrémités dans les trous de la bague et en ouvrant. Séparez la pièce L
de la pièce H.
2. Vérifiez le joint torique logé dans la pièce L. Vérifiez le ressort de la pièce A.
3. Appliquez du lubrifiant dans la tige filetée de la pièce H.
4. Installez une rondelle dans le ressort et l'autre dans la tige de la pièce H.
5. Installez la pièce L sur l'axe de la pièce H. Montez la bague de fixation sur l'axe
de la pièce L à l'aide de la pince jusqu'à ce qu'elle se loge dans la rainure de la tige.
Vaseline
Placez le piston dans l'élément filtrant, lubrifiez la base
de l'élément filtrant à l’aide d’un produit chimiquement
compatible avec le matériau du filtre et insérez l'élément
filtrant ; poussez-le avec précaution dans la base du filtre.
H
PIÈCE H
PIÈCE L
16
9.6 Vérification des éléments
Assurez-vous que l'équipement est dépressurisé avant d'effectuer toute
opération de maintenance impliquant l’exposition à l’atmosphère de l’intérieur
de l'équipement.
A. Maintenance des raccords rainurés
I. Démontez le raccord rainuré à l'aide d'une clé.
II. Appliquez de la graisse sur le joint d'accouplement.
III. Assemblez le raccord.
B. Vérification du filtre d'admission de 6,4 mm
I. Fermez la clé du filtre.
II. Dévissez le couvercle et retirez le tamis.
III. Nettoyez le tamis à l'eau.
IV. Replacez le tamis et remontez le filtre.
C. Vérification des filtres d'admission de 6,4 mm
I. Déconnectez les microtubes P1 et P2.
II. Retirez les filtres d'admission de 6,4 mm des collecteurs d'entrée
et de sortie à l'aide d'une clé.
III. Nettoyez-les.
IV. Replacez le filtre de 6,4 mm des collecteurs à l’aide d’une clé
en appliquant du produit d'étanchéité sur les filetages.
V. Connectez les microtubes de commande P1 et P2 aux 8 coudes
mâles de 3,2 mm.
Assurez-vous
que la clé du filtre
d'admission est bien
fermée avant d'ouvrir
le filtre.
Appliquer une trop
grande quantité de
produit d'étanchéité
ou forcer les filetages
peut les endommager.
Appliquer une trop
grande quantité de
produit d'étanchéité
ou forcer les filetages
peut les endommager.
P2P1
17
10. PROBLÈMES ET SOLUTIONS POSSIBLES
PAS DE CONTRE-LAVAGE
N’IMPORTE QUELLE STATION
EFFECTUE LE CONTRE-LAVAGE
RESTRICTION TOTALE
OU PARTIELLE DANS
LA COMMANDE
VÉRIFIEZ QUE
LA VANNE
D'ALIMENTATION DU
FILTRE D'ADMISSION
EST OUVERTE
FILTRANT DU
FILTRE AUXILIAIRE
Si le problème persiste
ou si vous avez une question,
contactez votre distributeur.
EAU DANS LE COLLECTEUR DE DRAINAGE
NETTOYEZ
L'ÉLÉMENT
VÉRIFIEZ LA SITUATION
DU PROGRAMMATEUR.
UNE OU PLUSIEURS
STATIONS N’EFFECTUENT
PAS DE CONTRE-LAVAGE
PROGRAMMATEUR
NON OPÉRATIONNEL
VÉRIFIEZ L'ALIMENTATION
ÉLECTRIQUE DE L'UNITÉ
DE CONTRÔLE ET LE FUSIBLE
D'ALIMENTATION*
VÉRIFIEZ LES FUSIBLES
DE SORTIE*
VÉRIFIEZ LES SOLÉNOÏDES
VÉRIFIEZ LES VANNES
HYDRAULIQUES
PROGRAMMATEUR
EN PROCESSUS
DE CONTRE-LAVAGE
Attendez la fin du cycle
de contre-lavage.
L’eau reste dans le collecteur
de drainage
DU PROGRAMMATEUR
INSPECTEZ CHACUN DES MICROTUBES DE COMMANDE QUI
ALIMENTENT LES CHAMBRES DES VANNES HYDRAULIQUES
DÉBIT DU FLUIDE DANS LES
MICROTUBES QUI ALIMENTENT
LES CHAMBRES DES VANNES
VÉRIFIEZ LE SOLÉNOÏDE
CORRESPONDANT
PROCESSUS
DE FILTRATION
IL N'Y A PAS DE DÉBIT DANS
LES MICROTUBES QUI
ALIMENTENT LES CHAMBRES
VÉRIFIEZ LA VANNE
CORRESPONDANTE
Si le problème persiste ou si vous avez une question, contactez votre distributeur.
DES VANNES
HYDRAULIQUE
18
CONTRE-LAVAGES CONTINUS OU TROP FRÉQUENTS
ACTIVEZ UN CONTRE-LAVAGE ET VÉRIFIEZ
LA PRESSION DANS LE COLLECTEUR
DE SORTIE
PRESSION INFÉRIEURE AU MINIMUM
REQUIS. Voir la section « Caractéristiques
techniques » du manuel des équipements de filtration.
NONOUI
A-T-IL/ELLE
UNE VANNE
MAÎTRESSE ?
NON
VÉRIFIEZ
L'INSTALLATION
(FUITES
ÉVENTUELLES).
MESURE IMPRÉCISE
DE LA POMPE
D'ALIMENTATION
DÉBIT D'ENTRÉE
SUPÉRIEUR À CELUI
ESTIMÉ LORS DE LA
CONCEPTION
VÉRIFIEZ
LE SYSTÈME
DE POMPAGE LORS
DU CONTRE-LAVAGE.
OUI
LA VANNE MAÎTRESSE
NE FONCTIONNE
PAS CORRECTEMENT.
Vérifiez les composants
de la vanne de retenue
conformément
à la section Instructions
de maintenance
du manuel et la
régulation du pilote
supplémentaire
conformément à la
section Instructions
d'utilisation du manuel
PRESSION ÉGALE OU SUPÉRIEURE AU MINIMUM
REQUIS. Voir la section « Caractéristiques techniques ».
PROGRAMMA-
TION INCOR-
RECTE DU PRO-
GRAMMATEUR
DURÉE DU
CONTRE-LAVAGE
TROP COURTE.
Augmentez la valeur.
Voir la section
« Durée du contre-
lavage de chaque
station ».
DÉLAI TROP
COURT ENTRE LES
CONTRE-LAVAGES.
Augmentez la valeur.
Voir la section
« Délai entre les
phases de contre-
lavage » du manuel
de l'unité de contrôle
PROBLÈME
AVEC LE
MANOMÈTRE
DIFFÉRENTIEL
VÉRIFIEZ
LA VALEUR
RÉGULÉE DANS
LE MANOMÈTRE
DIFFÉRENTIEL.
Voir la section
« Retard du
manomètre
différentiel » du
manuel de l'unité
de contrôle.
VÉRIFIEZ LES
CONNEXIONS
DU MANOMÈTRE
DIFFÉRENTIEL.
LA QUALITÉ
DE L'EAU
AFFLUENTE EST
INFÉRIEURE À
CELLE ESTIMÉE.
DÉBIT
SUPÉRIEUR
À CELUI ESTIMÉ
LORS DE LA
CONCEPTION
Si le problème persiste ou si vous avez
un doute, contactez votre distributeur.
19
11. GARANTIE
Conditions générales de la politique de satisfaction des clients professionnels pour les produits de filtration Rain Bird
Rain Bird garantit que ses produits de filtration seront exempts de défauts de fabrication pendant un an à compter de la date de mise
en service autorisée, mais pas plus de seize mois à compter de la date de facturation.
Toute opération de mise en service ou de réparation effectuée par d’autres intervenants que le personnel autorisé de Rain Bird annulera
les présentes conditions générales.
Sous réserve que toutes les responsabilités liées à l'installation, à la mise en service et au fonctionnement aient été correctement exécutées,
Rain Bird remplacera ou réparera, à sa discrétion, toute pièce jugée défectueuse dans le cadre de l'utilisation normale recommandée
pendant cette période. Les réparations effectuées et les pièces utilisées aux frais de Rain Bird doivent être autorisées par Rain Bird avant
que les réparations ne soient exécutées. Sur demande, Rain Bird doit fournir des conseils en matière de résolution d’un problème pendant
la période effective de la présente Politique de satisfaction des clients. Aucun service, remplacement ou réparation en vertu de la présente
Politique de satisfaction des clients ne sera toutefois effectué si le client est en défaut de paiement vis-à-vis de Rain Bird.
Rain Bird ne sera pas responsable des coûts liés à l’enlèvement, au remplacement ou à la réparation d’équipements dans des lieux difficiles
d’accès. Les lieux difficiles d’accès incluent, sans s’y limiter, les lieux où l’une des ressources ou opérations ci-dessous est requise :
1) Grues de plus de 15 tonnes
2) Plongeurs
3) Barges
4) Hélicoptères
5) Dragage
6) Démontage de toit ou autres travaux de construction/reconstruction
7) Tout(e) autre moyen ou exigence inhabituel(le)
Ce coût extraordinaire est à la charge du client, quelle que soit la raison qui nécessite la mise hors service de l'équipement.
Les conditions générales de la présente Politique de satisfaction des clients ne couvrent pas les dommages, pertes ou blessures causés
par ou consécutifs aux actions et comportements suivants :
1) Mauvaise utilisation, abus ou défaut de maintenance de routine (procédures d’hivernage/de désarmement hivernal incluses).
2) Pompage de liquides autres que de l’eau douce selon la définition de l’Agence américaine de protection de l’environnement, sauf
si les produits de filtration sont définis, dans le devis Rain Bird, comme compatible avec ces autres liquides et leurs concentrations.
3) Utilisation de pesticides (insecticides, fongicides et herbicides inclus), de chlore libre et d’autres biocides puissants.
4) Exposition à l’électrolyse, à l’érosion ou à l’abrasion.
5) Utilisation ou présence de gaz ou produits chimiques destructeurs, sauf si ces matières et leurs concentrations sont stipulées dans
le devis Rain Bird.
6) Tensions d’alimentation électrique supérieures ou inférieures aux spécifications pour un fonctionnement correct des produits de filtration.
7) Perte ou inversion de phase.
8) Utilisation d’une source d’alimentation autre que celle spécifiée dans le devis d’origine.
9) Alimentations non couplées en étoile (wye), telles que les deltas ouverts, les déphaseurs ou toute autre forme d’alimentation électrique
triphasée déséquilibrée (le cas échéant).
10) Mise à la terre incorrecte ou exposition à des disjoncteurs ou à des protections par fusibles en manque de courant entrant.
11) Utilisation du panneau de commande à des fins de coupure de maintenance.
12) Foudre, tremblement de terre, inondation, tempête ou tout autre phénomène naturel.
13) Défaillance de la garniture d’étanchéité du filtre (sauf si la défaillance se produit lors de la mise en service initiale).
14) Toute perte et tout dommage aux plantes, matériels ou eaux souterraines, ou toute blessure corporelle causés par la défaillance
ou l’utilisation incorrecte d’un système d’injection, ou par une concentration inadéquate de produits chimiques ou d’éléments nutritifs
de plantes introduits dans les produits de filtration par un système d’injection.
15) Toute défaillance d’équipement/d’installation de stockage ou de retenue de débordement d’éléments nutritifs/de produits chimiques
associée à l’emplacement des produits de filtration.
Les présentes conditions générales constituent l’intégralité de la Politique de satisfaction des clients de Rain Bird. Rain Bird n'offre aucune
autre garantie ou garantie supplémentaire en ce qui concerne le système de pompage ou ses composants. Rain Bird n'offre aucune garantie
implicite en ce qui concerne l'adéquation à un usage particulier ou la qualité marchande du système de pompage ou de ses composants.
Lorsque des composants ou des systèmes d’injection sont fabriqués par d’autres fabricants (comme indiqué dans le devis des produits de
filtration), Rain Bird ne fournit aucune garantie et ces éléments sont uniquement couverts par l’éventuelle garantie proposée par le fabricant
et dans la limite de cette dernière. Rain Bird ne peut être tenu responsable envers le client ou toute autre personne ou entité pour toute
responsabilité, perte ou dommage causé ou prétendument causé, directement ou indirectement, par le système de filtration ou par tout
système d'injection. Rain Bird ne sera pas tenu responsable en cas de dommage accessoire, consécutif, collatéral ou indirect, de perte de
profit ou de dommage liés aux activités professionnelles du client, ni pour ceux causés par des catastrophes naturelles. En aucun cas et en
aucune circonstance la responsabilité de Rain Bird ne dépassera le prix de vente net de Rain Bird Corporation pour le système de filtration.
La législation relative aux garanties client et aux limitations de responsabilité variant d’un pays à un autre, certaines des restrictions
mentionnées ci-avant peuvent ne pas s’appliquer à vous.
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DISC FILTER ASSY
HDF 3X2/4G
Température max.
140°F - 60°C
Date 2013
Serial XXXXX/001
Pression max.
145 psi - 10 bar
Rain Bird Corporation
Tél. (520) 741-6100
Fax : (520) 741-6191
E-mail : Filters@Rain Bird.com
http://www.RainBird.com
Manuel d'utilisation de la série HDF 2 de Rain Bird - 11/2020
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