Page 1
1. Основные параметры
1.1. Технические характеристики
1.2. Комплект поставки
1.3. Область применения
3
3
4
4
2. Общие правила безопасности
2.1. Дополнительные меры безопасности при работе с
электросварочными аппаратами
4
6
3. Устройство и составные части
3.1. Устройство
3.2. Составные части
7
7
8
4. Эксплуатация
4.1. Распаковка
4.2. Подготовка к работе
4.3. Подключение к сети
4.4. Сварка
4.5. Рекомендации по качественной сварке
8
8
9
9
11
12
5. Техническое обслуживание
13
6. Возможные неисправности и способы их устранения
14
7. Гарантийные условия
14
Уважаемый пользователь!
Выражаем Вам признательность за выбор и приобретение изделия, отличающегося высокой
надежностью и эффективностью в работе. Мы уверены, что наше изделие будет надежно служить
Вам в течение многих лет.
Пожалуйста, обратите Ваше внимание на то, что эффективная и безопасная работа, также
надлежащее техническое обслуживание возможно только после внимательного изучения Вами данного
руководства пользователя.
При покупке рекомендуем Вам проверить комплектность поставки и отсутствие возможных
повреждений, возникших при транспортировке или хранении на складе продавца. При этом
изображенные, описанные или рекомендованные в данном руководстве принадлежности не в
обязательном порядке могут входить в комплект поставки.
Проверьте также наличие гарантийного талона, дающего право на бесплатное устранение
заводских дефектов в период гарантийного срока. На талоне должна присутствовать дата продажи,
штамп магазина и разборчивая подпись продавца.
СОДЕРЖАНИЕ
2
Page 2
FORWARD 180
X
10 %
30 %
60 %
100 %
220 В
I
2
180 А
115 А
80 А
–
U
2
27,2 В
24,6 В
23,2 В
–
380 В
I
2
160 А
115 А
80 А
60 А
U
2
26,4 В
24,6 В
23,2 В
22,4 А
FORWARD 200
X
10 %
30 %
60 %
100 %
220 В
I
2
200 А
115А
80 А
–
Входные электрические характеристики
Модель
FORWARD 180
FORWARD 200
FORWARD 250
Напряжение сети питания
В
220 / 380
220 / 380
220 / 380
Частота тока
Гц
~ 50
~ 50
~ 50
Сила тока в питающей сети
А
20
25
25
Тип тока
Переменный
Номинальная мощность
кВА
3,5
3,5
4,2
Максимальная мощность
кВА
4,9
5,6
7,5
Выходные электрические характеристики
Тип сварочного тока
Переменный
Величина сварочного тока
А
60 - 180
60 - 200
65 - 250
Напряжение на холостом ходу
В
48
48
48
Диаметр электродов
мм
Ø 2 – 4
Ø 2 - 4
Ø 2,5 - 5
Другие характеристики
Класс изоляции
Н Н Н
Класс защиты
IP21S
IP21S
IP21S
Габаритные размеры
мм
353 х 170 х 232
460 х 355 х 340
460 х 355 х 340
Температурный режим
°С
0 + 35
Вес
кг
21
23
25,5
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ
ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ (MMA)
FORWARD 180 / 200 / 250
Внимательно прочитайте настоящее руководство и следуйте его указаниям. Используйте данное
руководство для ознакомления сварочным аппаратом для дуговой сварки (далее в тексте также
используется краткий технический термин – аппарат, прибор, изделие, инструмент), его правильным
использованием и требованиями безопасности.
Храните данное руководство в надежном месте.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1.1. Технические характеристики
Технические характеристики и комплект поставки могут быть изменены производителем без
предварительного уведомления.
Рабочий цикл
3
Page 3
U
2
28 В
24,6 В
23,2 В
–
380 В
I
2
160 А
115 А
80 А
60 А
U
2
26,4 В
24,6 В
23,2 В
22,4 А
FORWARD 250
X
10 %
20 %
30 %
60 %
100 %
220 В
I
2
250 А
180 А
115 А
80 А
–
U
2
30 В
27,2 В
23,2 В
23,2 А
–
380 В
I
2
–
180 А
115 А
80 А
60 А
U
2
–
27,2 В
24,6 В
23,2 А
22,4 В
Х – Коэффициент перерыва работы. Показывает время, в течение которого аппарат может
обеспечить указанный в этой колонке ток. Коэффициент указывается в процентах к основному 10 минутному циклу, (например, 60 % равняется 6 минутам работы с последующим 4-х минутным
перерывом, и т. д.).
I2 / U2 – ток и напряжение, соответствующие номинальным значениям на выходе аппарата во время
сварки на сварочной дуге.
Внимание!
Аппарат не предназначен для профессионального использования!
1.2. Комплект поставки
1. Сварочный аппарат – 1 шт.
2. Руководство пользователя – 1 шт.
3. Набор сварочных принадлежностей:
o Маска сварочная – 1 шт.
o Щетка металлическая – 1 шт.
4. Колесо – 2 шт.
5. Ножки опорные – 2 шт.
6. Ручка – 1 шт.
7. Винты / шайбы / шпильки - 1 компл.
1.3. Область применения
Аппарат сварочный для дуговой сварки, предназначен для ручной дуговой сварки плавящимся
металлическим электродом (сварка MMA) различного покрытия (основным, рутиловым, целлюлозным и
т.д.) с использованием переменного тока.
Используя данный аппарат можно производить сварку изделий из высоко- и малоуглеродистой стали,
конструкций из низколегированных сталей, чугуна и их сплавов.
Режим работы: повторно-кратковременный; эксплуатация под контролем оператора.
2. ОБЩИЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
Прочтите, пожалуйста, внимательно правила безопасности и следуйте изложенным
в них указаниям. Не соблюдение приведенных ниже правил может привести к
серьезным травмам, полученным в результате поражения электрическим током или
пожарам.
В целях безопасности дети моложе 18 лет, также люди, не ознакомившиеся с
данными правилами, не должны пользоваться аппаратом.
Используйте аппарат только по его прямому назначению, указанному в руководстве пользователя.
Если Вы не имеете навыков в работе с аппаратом, рекомендуется предварительно
проконсультироваться у специалиста или опытного пользователя.
Инструмент не предназначен для использования лицами (включая детей) с пониженными физическими,
чувственными или умственными способностями или при отсутствии у них опыта или знаний, если они не
находятся под контролем или не проинструктированы об использовании прибора лицом, ответственным
за их безопасность.
Дети должны находиться под контролем для недопущения игры с инструментом.
4
Page 4
Рабочее место
Помните! Вы несете ответственность за безопасность на рабочем месте!
Содержите рабочее место в чистоте и порядке. Беспорядок на рабочем месте
может стать причиной получения травмы.
Ознакомьтесь с окружающей обстановкой вокруг рабочего места. Проверьте
наличие возможных опасностей.
Не используйте аппарат в сырых местах, в среде водяных и других
испарений, вблизи мест хранения горючих жидкостей и газов.
Следите, чтобы поблизости не было посторонних людей (особенно детей)
и животных.
Работайте только в условиях хорошей видимости, или обеспечьте рабочее
место достаточной освещенностью.
Газы, образующиеся во время сварки, вредны для здоровья! Работайте в хорошо проветриваемом
помещении, или обеспечьте его достаточной вентиляцией.
Визуальный контроль
Каждый раз перед использованием аппарата производите его наружный осмотр на предмет отсутствия
повреждений (особенно у сетевого шнура). Не используйте неисправный аппарат. При обнаружении
повреждений: проверить и ремонтировать аппарат в сервисном центре.
Внимание!
Не пользуйтесь аппаратом, если его устройства управления, защитные
устройства и кожухи повреждены, изношены или удалены!
Электробезопасность
Внимание!
Следите за напряжением электрической сети. Характеристики сети питания должны соответствовать
требованиям сварочного аппарата.
Рекомендуется, особенно при работе на открытом воздухе, подключать аппарат через автомат
защитного отключения по току утечки с номинальным током утечки ≤30 мА (существуют также термины -
УЗО, аварийный прерыватель цепи, FI выключатель). При необходимости проконсультируйтесь у
специалиста-электрика.
Внимание!
Не используйте сетевой шнур для вытягивания его вилки из штепсельной розетки. Не наступайте на
сетевой шнур. Защищайте сетевой шнур от воздействия высокой температуры, нефтепродуктов и
острых кромок.
Регулярно обследуйте сетевой шнур на наличие повреждений и износа. Аппарат может использоваться
только при безупречном состоянии сетевого шнура. В целях безопасности, заменяйте сетевой шнур в
сервисном центре.
Штепсельная розетка электросети должна полностью соответствовать вилке сетевого шнура аппарата.
Не используйте различные адаптеры (переходники), а установите необходимую штепсельную розетку.
Используйте только стандартные удлинители промышленного изготовления. При использовании
удлинительного кабеля, намотанного на барабан, вытягивайте кабель на всю длину. При работе на
открытом воздухе электрические штепсельные соединения кабелей должны иметь брызгозащищенное
исполнение. При необходимости проконсультируйтесь у специалиста-электрика.
При большой длине и недостаточном поперечном сечении подводящих проводов, происходит
дополнительное падение напряжения, которое приводит к проблемам в работе аппарата. При этом не
Напряжение электрической сети ниже 220 В может стать причиной выхода из
строя аппарата!
Внимание!
Исключите возможность внезапного включения инструмента! Во
время перерыва в работе и после ее прекращения, перед
обслуживанием, ремонтом и хранением аппарата извлекайте
вилку сетевого шнура из штепсельной розетки!
При повреждении или разрыве сетевого шнура немедленно
извлекайте его вилку из штепсельной розетки!
5
Page 5
имеет значения, осуществляется ли подвод электроэнергии к аппарату через стационарный
подводящий провод или через комбинацию стационарного провода и удлинительного кабеля. Поэтому
для нормального функционирования аппарата необходимо достаточное поперечное сечение
подводящих проводов (не менее чем у основного шнура питания сварочного аппарата). При
необходимости проконсультируйтесь у специалиста-электрика.
При подключенном к штепсельной розетке аппарате, избегайте контактов с подключенными к сети
электроприборами и заземленными предметами (например, с электроплитами, водопроводными
трубами и т.д.).
Запрещается наращивать сварочный силовые сварочные кабели или сетевой шнур!
Меры безопасности при эксплуатации
Внимание!
Во время работы выбирайте удобное, устойчивое, постоянно контролируемое Вами положение.
Не перегружайте аппарат, он работает надежно и безопасно только при соблюдении параметров,
указанных в его технических характеристиках.
При внезапном отключении электросети немедленно приведите пусковую клавишу в выключенное
положение, это исключит непредвиденные действия аппарата при восстановлении электропитания.
При каждом длительном перерыве в работе выключайте аппарат и извлекайте вилку сетевого шнура из
штепсельной розетки.
Не оставляйте аппарат без присмотра на рабочем месте. При работе на открытом воздухе не
оставляйте аппарат под дождем.
Работайте собранно и ответственно! Не используйте аппарат, если Вы устали,
так же если находитесь под влиянием алкоголя или понижающих реакцию
лекарственных средств!
Меры безопасности при обслуживании, ремонте, хранении
Внимание!
Следите за чистотой аппарата, сразу по окончании работы очищайте его корпус и элементы управления
от загрязнений тканью или мягкой щеткой. При этом не используйте агрессивные чистящие средства.
Не мойте аппарат проточной водой, не допускайте попадания воды внутрь аппарата!
При использовании дополнительных принадлежностей и вспомогательных материалов следуйте также
указаниям инструкций по их эксплуатации. Используйте только оригинальные или рекомендованные
изготовителем аппарата принадлежности и вспомогательные материалы.
Проверку и ремонт аппарата рекомендуется производить в сервисном центре.
Храните аппарат в чистом, сухом и недоступном для детей месте.
Перед любыми видами обслуживания и ремонта извлекайте вилку сетевого
шнура из штепсельной розетки!
2.1. Дополнительные меры безопасности при работе с
электросварочными аппаратами
С целью безопасного выполнения сварочных работ, оборудуйте рабочее
место необходимыми средствами безопасности - ведром с водой для
охлаждения нагретых поверхностей и огнетушителем для тушения
непредвиденного возгорания окружающих предметов.
Аппарат должен быть присоединен к системе защитного заземления.
При работе в помещении, место сварки должно быть обеспечено
достаточной вентиляцией.
При выполнении электросварки на открытом воздухе, над аппаратом рекомендуется соорудить навес из
несгораемого материала, для защиты рабочего места и оборудования от атмосферных осадков.
Внимание!
Работы в замкнутых или труднодоступных пространствах (металлические емкости, колодцы и т.д.)
выполняйте под контролем двух наблюдающих, которые должны находиться снаружи. При этом
надевайте предохранительный пояс с канатом, концевая часть которого должна контролироваться
наблюдающими.
Не проводите электросварочные работы на открытом воздухе во время
выпадения атмосферных осадков (дождя, снега)!
6
Page 6
Внимание!
Внимание!
Внимание!
Нахождение посторонних лиц и животных вблизи места сварки может привести к травме, т.к. для их
здоровья представляют потенциальную опасность: значительная величина силы сварочного тока,
брызги расплавленного металла, высокая температура нагретых поверхностей, и возникающие при
сварке испарения.
Сварочная дуга, возникающая при сварке, интенсивно излучает инфракрасные и ультрафиолетовые
лучи, вызывающие при воздействии заболевание глаз - электроофтальмию.
Электромагнитные поля, генерируемые аппаратом в процессе сварки, могут влиять на работу
находящейся рядом электронной аппаратуры. Люди, оснащенные необходимой для жизнедеятельности
электронной аппаратурой (например, кардиостимулятором, слуховым устройством, дыхательным
прибором и др.) не должны находиться рядом с данным аппаратом.
Внимание!
Для защиты окружающих людей от световых излучений, рекомендуется устанавливать щиты или
ширмы.
Постоянно следите за состоянием электрододержателей, зажимов клемм и сварочного кабеля.
Исключайте воздействие любых факторов (температурных, механических, химических и др.) способных
повредить изоляционную оболочку сварочного кабеля.
Внимание!
Не допускайте к месту сварки посторонних людей (особенно детей) и животных!
Для защиты от воздействия излучений сварочной дуги, надевайте маску со
специальными защитными темными стеклами (входит в комплект поставки).
Во время работы необходимо пользоваться специальной защитной
Обязательно пользуйтесь средствами защиты глаз и лица! Защитная
Одежда должна плотно прилегать к телу, но не сковывать движений. Не
Во время работы следует носить защитную обувь с высокими
Обязательно используйте специальные сварочные перчатки. Они
Запрещается прикасаться голыми руками к сварочному электроду в
Не производите сварочные работы одновременно двумя или более аппаратами
на одной сварной конструкции. Это может привести к поломке аппарата и
получению электротравмы!
Не производите сварочные работы на закрытых сосудах,
находящихся под давлением (баллоны, трубопроводы и т.д.),
также на сосудах содержащих воспламеняющиеся или
взрывоопасные вещества!
Не производите сварку и резку баков, бочек и других емкостей
из-под легковоспламеняющихся жидкостей и взрывоопасных
газов без тщательной предварительной очистки,
пропаривания и вентилирования этих емкостей!
экипировкой!
сварочная маска или специальные защитные очки предохранят голову,
глаза и лицо от разлетающихся капель расплавленного металла во
время работы.
следует носить свободную одежду и украшения. Убирайте длинные
волосы.
голенищами, нескользящей подошвой и прочным носком. Такая обувь
защищает от травм, а также обеспечивает устойчивое положение
работника.
защитят руки от воздействия высокой температуры.
электрододержателе!
3. УСТРОЙСТВО И СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ
3.1. Устройство
Работу аппарата обеспечивают следующие, закрытые кожухом (1)(См. Рис.1), основные узлы и системы:
блок стабилизации переменного тока, трансформатор, охлаждающий вентилятор, устройство
регулирования сварочного тока, устройство защиты аппарата от перегрузок и перегрева
(автоматический термостат).
7
Page 7
1. Кожух защитный
2. Переключатель режима напряжения
3. Ручка транспортировочная
4. Шкала уровня тока
5. Индикатор питания
6. Индикатор термостата
7. Регулятор силы тока
8. Сварочная маска
9. Щетка
10. Электрододержатель
11. Зажим заземления
12. Ножка опорная
13. Шнур сетевой
14. Колесо
Рис. 1
На передней панели расположены: переключатель режима напряжения сети питания (2); шкала
индикатора силы тока (4); индикатор перегрева (термостат)(5); поворотная рукоятка регулятора силы
тока (7); силовые сварочные кабели с электрододержателем (10) и зажимом заземления (11).
Настройка аппарата на необходимую величину сварочного тока производится поворотом рукоятки (7).
Подвод электроэнергии к аппарату осуществляется через сетевой шнур (13).
Для охлаждения аппарата, на задней панели установлен вентилятор.
Для транспортировки аппарата, на корпусе установлена ручка (3), колеса (14) и опорные ножки (12).
3.2. Составные части
Внимание! Внешний вид и комплектация инструмента может незначительно отличаться от
приведенного на рисунке. Это вызвано дальнейшим техническим усовершенствованием модели.
Изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию инструмента без
предварительного уведомления пользователя, с целью повышения его потребительских качеств.
4.1. Распаковка
Откройте коробку. Извлеките все комплектующие детали и узлы.
Проверьте комплектность аппарата.
Установите аппарат на ровной, устойчивой поверхности таким образом, чтобы не перекрывался приток
воздуха к вентиляционным прорезям.
4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ
8
Page 8
Диаметр электрода (мм)
Сварочный ток (А)
Ø 2,0
60 - 90
Ø 3,2
90 - 140
Ø 4,0
140 - 200
Ø 5,0
200 - 250
Аппарат оборудован охлаждающим вентилятором, поэтому следите, чтобы в вентиляционные пазы
кожуха не происходило всасывание пыли, влаги и т.д. Обеспечьте свободное пространство вокруг
аппарата в радиусе 1 м.
4.2. Подготовка к работе
Установите на аппарате ось с колесами (14) для его транспортировки.
Ось вставляется в посадочное место в корпусе аппарата. Колеса фиксируются шпильками на оси.
Установите опорные ножки (12).
Прикрутите ручку (3) на верхнюю крышку корпуса. Зафиксируйте ее двумя винтами.
Диаметр электрода и величина сварочного тока
Ознакомьтесь с инструкцией производителя электродов, в ней указаны: область применения, режим
сварки и полярность присоединения.
Для данных аппаратов нужны электроды для переменного тока или универсального типа.
Тип покрытия (обмазки) электрода выбирается в соответствии со свариваемым материалом.
Как правило, электродами с основным покрытием (имеющим в качестве основы фтористый
кальций и карбонад кальция) осуществляют сварку постоянным током обратной полярности.
Вследствие малой склонности металла к образованию кристаллизационных и холодных трещин,
электроды с этим покрытием используют для сварки больших сечений.
Электроды с целлюлозным покрытием, основные компоненты которого целлюлоза, мука и другие
органические составы, создающие газовую защиту дуги и образующие при плавлении тонкий шлак. Как
правило, применяют для сварки стали малой толщины.
Электроды с рутиловым покрытием, основной компонент покрытия которых - минерал рутил,
состоящий в основном из двуокиси титана. Как правило, такие электроды обеспечивают хорошую
стабильность горения дуги при сварке постоянным током, имеют низкий коэффициент разбрызгивания
металла, обладают легкой отделимостью шлаковой корки.
Электроды с кислым покрытием, основные компоненты покрытия которых составляют оксиды
железа, марганца и кремния. Как правило, они не склонны к образованию пор при сварке металла,
покрытого окалиной или ржавчиной.
Выбор типа электродов ответственная операция, непосредственно влияющая на качество сварного шва
и устойчивость дуги. Если Вы не имеете большого навыка сварочных работ, рекомендуется
предварительно проконсультироваться у специалиста или опытного пользователя.
Силу тока сварки выбирайте в зависимости от диаметра электрода, его материала и типа сварочных
работ. Ниже приведена таблица примерных величин тока сварки, в зависимости от диаметра электрода.
Величина сварочного тока для одного и того же типа электродов может быть разной, в зависимости от
положения свариваемых деталей: при сварке в нижнем положении величина тока максимальная, а при
вертикальном или потолочном шве (работе над головой) минимальная.
Помните - качество сварного шва зависит не только от величины сварочного тока, но и от других
параметров, таких, как диаметр и качество электрода, длина дуги, скорость сварки и положение
свариваемых деталей, также от состояния электродов, которые должны быть защищены от сырости при
хранении или просушены перед сваркой.
Вставьте электрод в электрододержатель (10) и убедитесь в наличии хорошего электрического контакта.
Зажим заземляющего кабеля (11) подключите к сварочному столу или к свариваемым деталям.
Обеспечьте надежный контакт зажима со сварочным столом или свариваемыми деталями.
4.3. Подключение к сети
Подключите аппарат к электрической сети 220 / 380 В, с использованием защитного автоматического
выключателя.
9
Page 9
Номинал предохранителя при
напряжении в сети
Сварочный ток
Сечение кабеля
Ui = 220 В
Ui = 380 В
Т16А
Т10А
115 А
6 мм
2
Т20А
Т10А
140 А
10 мм2
Т20А
Т16А
160 А
16 мм2
1. Заземляющие болты
2. Заземляющий провод сети
3. Автомат защиты сети
4. Питающие фазовые провода
5. Сварочный аппарат
6. Электродержатель
7. Свариваемая деталь
1. Сварочный аппарат
2. Питающий фазовый провод
3. Автомат защиты сети
4. Электродержатель
5. Свариваемая деталь
6. Заземляющие болты
7. Нулевой провод
8. Заземляющий провод
Внимание!
Сварочный аппарат должен соединяться только с системой питания с нулевым проводником,
подсоединенным к заземлению.
Примерная схема подключения однофазного сварочного аппарата к сети напряжением 220 В:
Примерная схема подключения сварочного аппарата к сети напряжением 380 В:
Перед подключением убедиться, что напряжение сети соответствует напряжению 220 В или 380 В с
перекосом фаз не более 10% (см. таблицу технических характеристик). Сетевой шнур аппарата имеет
провод, предназначенным для подключения заземления. Обратите внимание, что провод для
заземления имеет желто-зелѐный цвет!
Соединить кабель питания со стандартной вилкой (фаза/ноль/заземление) через автоматический
прерыватель цепи, для сети 220 В.
Соединить кабель питания со стандартной вилкой (фаза/фаза/заземление) через автоматический
прерыватель цепи, для сети 380 В.
Аппарат необходимо подключать к стандартной сетевой розетке, оборудованной плавким или
автоматическим предохранителем; специальная заземляющая клемма должна быть соединена с
заземляющим проводником (желто-зеленого цвета) линии питания. В таблице ниже приведены
значения в амперах, рекомендуемые для предохранителей линии замедленного действия, выбранных
на основе макс. номинального тока, вырабатываемого сварочным аппаратом, и номинального
напряжения питания.
Категорически запрещается подключать сварочный аппарат непосредственно
(без автомата защиты сети) к силовой или осветительной электросети.
10
Page 10
Т25А
Т16А
170 А
16 мм2
Т25А
Т16А
200 А
25 мм2
Т25А
Т20А
230 А
25 мм2
Т25А
Т20А
250 А
25 мм2
Напряжение питающей электросети может иметь два
значения – 220 или 380 В.
Для выбора режима питания - необходимо переключить
рукоятку смены напряжения (2)(См. Рис.1) на нужное
значение.
4.4. Сварка
С помощью регулятора (7) настройте величину сварочного тока в соответствии с режимом сварки.
Уровень выставленной величины тока можно контролировать на шкале (4).
Держа защитную маску (8) перед своим лицом, «чиркните» электродом по поверхности свариваемой
детали (как при зажигании спичкой). Это наиболее продуктивный метод зажигания сварочной дуги.
Внимание!
Сразу после зажигания дуги старайтесь сохранять расстояние между рабочей поверхностью
свариваемой конструкции (D) и электродом (С), приблизительно равное диаметру самого электрода.
Старайтесь сохранять это расстояние постоянно во время сварки. Угол наклона электрода (С) от
вертикальной оси (В) должен быть от 20º до 30º.
Заканчивая шов, отведите электрододержатель (А) с электродом (С) немного назад, чтобы заполнилась
сварочная ванна, а затем быстро поднимите его до исчезновения дуги.
Удалите шлак и окалину со сварного шва с помощью специальной щетки (9), или молотка, зубила.
Всегда используйте плоскогубцы для замены использованных электродов и для перемещения
свариваемых деталей.
Внимание!
Для этого переведите переключатель режима напряжения (2) в положение «О» (ВЫКЛ)
Если в процессе сварки засветится индикатор термостата (6), это говорит о высокой температуре
внутри аппарата. В этом случае прекратите работу и дайте аппарату охладиться. Оставляйте аппарат
включенным, вентилятор быстрее охладит его. Когда свечение индикатора прекратится, можно снова
продолжить сварку.
Не стучите электродом по свариваемой конструкции, так как это может
привести к повреждению его обмазки и затруднит зажигание сварочной дуги!
A - Электрододержатель
B - Направление по вертикали
C - Электрод
D - Свариваемая конструкция
При замене электрода, всегда отключайте сварочный аппарат от сети питания!
11
Page 11
ШОВ
ПРИМЕЧАНИЕ
Слишком медленное перемещение электрода
Слишком короткая дуга
Слишком низкая сила тока
Слишком быстрое перемещение электрода
Слишком длинная дуга
Слишком высокая сила тока
Эталон
4.5. Рекомендации по качественной сварке
Рекомендации по выполнению качественной сварки
В результате неравномерного нагрева в процессе сварки и усадки сварных швов, в сварных
конструкциях возникают внутренние напряжения, ослабляющие прочность швов и часто приводящие к
деформациям конструкций. Величина напряжений и деформаций зависит от сечения и протяженности
швов, нагрева изделия в процессе сварки, жесткости конструкции и других факторов.
Уменьшение деформаций при сварке обеспечивается применением ряда мер, основными из которых
являются:
o Ступенчатый порядок наложения швов, т.е. сварка участками.
o Уравновешивание деформаций путем наложения швов в таком порядке, при котором
последующий шов вызывает деформации обратные тем, что получились при наложении
предыдущего шва.
o Увеличение скорости охлаждения изделия при помощи медных подкладок или воды.
o Правильная последовательность наложения швов, например: при сварке нескольких листов
продольными и поперечными швами, сначала следует сварить поперечные швы, затем
продольные.
o Обратные деформации, т.е. придание деталям перед сваркой предварительной деформации,
обратной той, которые они должны получить при сварке.
o Жесткое закрепление свариваемых деталей в приспособлениях.
o Предварительный или сопутствующий подогрев изделия. В зависимости от конфигурации и
размеров изделия подогрев может быть местным или общим.
Рекомендации по заварке раковин и трещин
Место сварки должно быть вырублено зубилом и зачищено от ржавчины, смазки и загрязнений до
металлического блеска.
Нельзя допускать наличия острых углов у раковин.
Заварку вести на малом токе, электродами диаметром 3 мм многослойной сваркой небольшими
валиками в разбивку, с перерывами. Нельзя допускать сильного нагревания листа около места
наплавки. Каждый валик должен перекрывать соседний на половину его ширины. Каждый слой
рекомендуется проковывать с помощью зубила с целью снятия усадочных напряжений и улучшения
структуры шва.
Электроды, применяемые при заварке, должны соответствовать по химическому составу основному
металлу.
При заварке трещин нельзя допускать быстрого нагрева и охлаждения зоны сварки.
Концы трещин засверливаются сверлом диаметром 10-15 мм.
12
Page 12
Если трещина выходит на кромку, то заварка производится от ее конца к кромке листа. При
расположении трещины в середине листа, заварка производится от концов трещины к середине.
Поверхности наплавленных участков рекомендуется обрабатывать заподлицо с поверхностью листа
основного металла.
Рекомендации по вварке заплат
Вварка заплат относится к трудновыполнимым работам, в связи с возникновением при сварке больших
напряжений.
Для уменьшения напряжений, заплаты должны быть круглой или овальной формы. Толщина заплат
должна быть равна толщине завариваемой детали.
Устанавливайте заплату с зазором 2-3 мм и прихватывайте небольшими прихватками длиной 15-20 мм.
Сварку заплат производите участками.
Рекомендации по восстановлению деталей
A - Электрод
B - Корка шлаковая
C - Металл наплавленный
D - Деталь
восстанавливаемая
E - Обмазка электрода
F - Защита газошлаковая
G - Ванна сварочная
При наплавке, наращивание металла выполняется валиками, причем на один наплавленный слой
наносятся последовательно новые слои, перед наложением которых предыдущий слой должен быть
зачищен.
Для уменьшения деформаций восстанавливаемой детали, наплавку выполняйте короткими валиками,
расположенными отдельными участками по наплавляемой поверхности для того, чтобы нагрев детали
проходил менее интенсивно.
При необходимости обеспечения плотности наплавляемого слоя, он прочеканивается при помощи
зубила с закругленной кромкой, после этого наносится следующий слой. При этом необходимо
обеспечивать хороший отвод тепла от восстанавливаемой детали.
Электроды, применяемые при наплавке поверхностей восстанавливаемых деталей, образующих
неподвижное соединение, должны соответствовать материалу детали.
При подвижных соединениях восстанавливаемых деталей, наплавку необходимо вести электродами,
повышающими твердость и износостойкость наращиваемых поверхностей.
После наплавки изношенных поверхностей, восстановленную деталь необходимо подвергнуть
механической обработке с целью восстановления прежних форм и размеров.
5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Внимание!
Обязательно очищайте инструмент по окончанию работы.
Регулярно протирайте корпус инструмента влажной тканью или мягкой щеткой.
Не используйте для чистки абразивные материалы или растворители.
Запрещается использовать агрессивные химические вещества (кислоты и т.п.), которые могут вступить
в реакцию с пластиковыми частями корпуса.
Не допускайте попадания внутрь инструмента жидкости, не погружайте инструмент или его части в
жидкость, не мойте его проточной водой!
Перед началом любых работ по техническому обслуживанию убедитесь, что
аппарат отключен от электросети!
13
Page 13
Неисправность
Возможная причина
Методы устранения
Не зажигается
сварочная дуга.
Нет напряжения в электросети.
Восстановите электропитание.
Параметры входного напряжения не
соответствуют техническим данным.
Подключите аппарат к электросети
со стабильными параметрами.
Плохой контакт между зажимом
заземляющего кабеля и свариваемой
деталью.
Обеспечьте надежный контакт.
Не регулируется
сварочный ток.
Поломка электронного регулирующего
устройства аппарата
Обратитесь в сервисный центр.
Горит красный
индикатор.
Перегрев аппарата.
Не вращается вентилятор.
Обрыв в цепи терморезистора.
Дать аппарату остыть.
Обратиться в сервисный центр.
Вентилятор
охлаждения не
вращается.
Неисправность цепи питания.
Вентилятор заблокирован, во вращающуюся
часть попали посторонние предметы.
Сгорел вентилятор.
Проверить цепь питания, устранить
неисправность.
Очистить вентилятор.
Обратиться в сервисный центр.
Перегрев силовых
контактов.
Ослаблено контактное соединение.
Проверить контактные соединения,
устранить неисправность.
Регулярно прочищайте пылесосом на малой мощности вентиляционные отверстия в корпусе
инструмента.
Внимание!
Засорение инструмента пылью является главной причиной его выхода из строя.
Следите за чистотой инструмента!
Правила транспортировки и хранения
Инструмент в упаковке изготовителя можно транспортировать всеми видами крытого транспорта при
температуре воздуха от - 10 до + 40°С и относительной влажности до 80% (при температуре +25°С).
При транспортировании должны быть исключены любые возможные удары и перемещения упаковки с
инструментом внутри транспортного средства.
Инструмент должен храниться в отапливаемом, вентилируемом помещении, в недоступном для детей
месте, исключая попадание прямых солнечных лучей, при температуре от +5 до + 35°С, и относительной
влажности не более 80% (при температуре +25°С).
По истечению срока службы, инструмент должен быть утилизирован в соответствии с нормами,
правилами и способами, действующими в месте утилизации бытовых приборов.
6. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И
СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Для устранения неисправностей следует обращаться в сервисный центр.
Изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию изделия, без
предварительного уведомления, с целью улучшения его потребительских качеств.
7. ГАРАНТИЙНЫЕ УСЛОВИЯ
Уважаемый покупатель!
1. Поздравляем Вас с покупкой нашего изделия и выражаем признательность за Ваш выбор.
2. Надежная работа данного изделия в течение всего срока эксплуатации - предмет особой заботы наших
сервисных центров. В случае возникновения каких-либо проблем в процессе эксплуатации изделия
рекомендуем Вам обращаться только в сервисные центры, адреса и телефоны которых Вы сможете
найти в Гарантийном талоне или узнать в магазине.
14
Page 14
3. При покупке изделия требуйте проверки его комплектности и исправности в Вашем присутствии,
инструкцию по эксплуатации и заполненный Гарантийный талон на русском языке. При отсутствии у Вас
правильно заполненного Гарантийного талона мы будем вынуждены отклонить Ваши претензии по
качеству данного изделия.
4. Во избежание недоразумений убедительно просим Вас перед началом работы с изделием внимательно
ознакомиться с инструкцией по его эксплуатации.
5. Обращаем Ваше внимание на исключительно бытовое назначение данного изделия.
6. Правовой основой настоящих гарантийных условий является действующее Законодательство и, в
частности, Закон ”О защите прав потребителей”.
7. Гарантийный срок на данное изделие составляет 12 месяцев и исчисляется со дня продажи через
розничную торговую сеть. В случае устранения недостатков изделия, гарантийный срок продлевается
на период, в течение которого оно не использовалось.
8. Срок службы изделия – 5 лет.
9. Наши гарантийные обязательства распространяются только на неисправности, выявленные в течение
гарантийного срока и обусловленные производственными факторами.
10. Гарантийные обязательства не распространяются на неисправности изделия, возникшие в результате:
Несоблюдения пользователем предписаний инструкции по эксплуатации изделия.
Механического повреждения, вызванного внешним ударным или любым иным воздействием.
Использования изделия в профессиональных целях и объѐмах.
Применения изделия не по назначению.
Стихийного бедствия.
Неблагоприятных атмосферных и иных внешних воздействий на изделие, таких как дождь, снег,
повышенная влажность, нагрев, агрессивные среды.
Использования принадлежностей, расходных материалов и запчастей, не рекомендованных или
не одобренных производителем.
Проникновения внутрь изделия посторонних предметов, насекомых, материалов или веществ.
На аппараты, подвергавшиеся вскрытию, ремонту или модификации вне уполномоченного
сервисного центра.
На принадлежности, запчасти, вышедшие из строя вследствие нормального износа, и
расходные материалы, такие как фильтры, угольные щетки, и т. п.
Попыток самостоятельного ремонта инструмента, вне уполномоченного сервисного центра. К
безусловным признакам которых относятся: сорванные гарантийные пломбы, заломы на
шлицевых частях крепежных винтов, частей корпуса и т.п.
На неисправности, возникшие в результате перегрузки аппарата, повлекшей выход из строя
инструмента, выпрямителей, автоматических выключателей или других узлов и деталей. К
безусловным признакам перегрузки изделия относятся, помимо прочих: появление цветов
побежалости, деформация или оплавление деталей и узлов изделия, потемнение или
обугливание изоляции проводов под воздействием высокой температуры.
Изготовитель обязуется в течение гарантийного срока эксплуатации безвозмездно исправлять дефекты
продукции или заменять ее, если дефекты не возникли вследствие нарушения покупателем правил
пользования продукцией или ее хранения. Гарантийный ремонт инструмента производится изготовителем
по предъявлении гарантийного талона, а послегарантийный – в специализированных ремонтных
мастерских. Изготовитель не принимает претензии на некомплектность и механические повреждения
инструмента после его продажи.
Компания ООО «ПРОРАБ» ставит перед собой приоритетную задачу максимально удовлетворить
потребности покупателей в бензо-, пневмо-, электроинструменте и расходном материале. Создавая
ассортиментную линейку, мы ориентируемся в первую очередь на доступные цены при оптимальном
уровне надежности. Вся выпускаемая продукция сделана в Китае и имеет все необходимые сертификаты
соответствия.
15
Loading...