Page 1
1. Основные параметры
1.1. Технические характеристики
1.2. Комплект поставки
1.3. Область применения
3
3
4
4
2. Общие правила безопасности
2.1. Дополнительные меры безопасности при работе с
электросварочными аппаратами
4
6
3. Устройство и составные части
8
4. Ввод в эксплуатацию
4.1. Распаковка
4.2. Расположение
4.3. Подготовка к работе
9
9
9 9 5. Эксплуатация
5.1. Сварка
10
10
6. Техническое обслуживание
13
7. Возможные неисправности и способы их устранения
13
8. Гарантийные условия
13
Уважаемый пользователь!
Выражаем Вам признательность за выбор и приобретение изделия, отличающегося высокой
надежностью и эффективностью в работе. Мы уверены, что наше изделие будет надежно служить
Вам в течение многих лет.
Пожалуйста, обратите Ваше внимание на то, что эффективная и безопасная работа, также
надлежащее техническое обслуживание возможно только после внимательного изучения Вами данного
руководства пользователя.
При покупке рекомендуем Вам проверить комплектность поставки и отсутствие возможных
повреждений, возникших при транспортировке или хранении на складе продавца. При этом
изображенные, описанные или рекомендованные в данном руководстве принадлежности не в
обязательном порядке могут входить в комплект поставки.
Проверьте также наличие гарантийного талона, дающего право на бесплатное устранение
заводских дефектов в период гарантийного срока. На талоне должна присутствовать дата продажи,
штамп магазина и разборчивая подпись продавца.
СОДЕРЖАНИЕ
2
Page 2
Входные электрические характеристики
Модель
FORWARD 1600 IGBT
Напряжение электрической питающей
сети
В
220±10%
Частота тока
Гц
50
Род тока
Переменный, однофазный
Максимальная мощность
кВА
5,3
Выходные электрические характеристики
Род сварочного тока
Постоянный
Величина сварочного тока
А
10 - 160
Напряжение на холостом ходу
В
75
Диаметр используемых электродов
мм
Ø 1,6 - 4,0
Тип электродов
Универсальные
Другие характеристики
Класс изоляции
Н
Класс защиты
IP21
Температурный режим эксплуатации
°С
+10 + 30
FORWARD 1600 IGBT
X
15%
60%
100%
I
2
160 А
85 А
70 А
U
2
26,4 В
23,4 В
22,8 В
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ
ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ (ММА)
FORWARD 1600 IGBT
Внимательно прочитайте настоящее руководство и следуйте его указаниям. Используйте данное
руководство для ознакомления сварочным аппаратом для дуговой сварки (далее в тексте также
используется краткий термин – аппарат), его правильным использованием и требованиями
безопасности.
Храните данное руководство в надежном месте.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1.1. Технические характеристики
Технические характеристики и комплект поставки могут быть изменены производителем без
предварительного уведомления.
Рабочий цикл
Х – Коэффициент перерыва работы. Показывает время, в течение которого аппарат может
обеспечить указанный в этой колонке ток. Коэффициент указывается в процентах к основному 10 минутному циклу, (например, 60 % равняется 6 минутам работы с последующим 4-х минутным
перерывом, и т. д.).
3
Page 3
FORWARD 1600 IGBT
Диаметр электрода, мм
1,6 2 2,5
3,2
4,0
Ток сварки (I2), А
40
55
80
115
160
Время работы, %
100
100
100
100
60
Макс. количество электродов в час, шт.
62
50
47
45
22
I2 / U2 – ток и напряжение, соответствующие номинальным значениям на выходе аппарата во время
сварки на сварочной дуге.
Таблица работы, при температуре воздуха +20°С
Внимание!
Аппарат не предназначен для профессионального использования!
1.2. Комплект поставки
1. Сварочный аппарат – 1 шт.
2. Руководство пользователя – 1 шт.
3. Набор сварочных принадлежностей:
o Маска сварочная – 1 шт.
o Щетка металлическая – 1 шт.
4. Кабель сварочный – 2 шт.
5. Ремень транспортировочный – 1 шт.
1.3. Область применения
Аппарат сварочный для дуговой сварки (сварочный инвертор) FORWARD 1600 IGBT предназначен для
ручной дуговой сварки плавящимся металлическим электродом с использованием постоянного тока.
Служит для сварки деталей и конструкций из стали, железа и подобных металлов.
2. ОБЩИЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
Прочтите, пожалуйста, внимательно правила безопасности и следуйте изложенным в
них указаниям. Не соблюдение приведенных ниже правил может привести к
серьезным травмам, полученным в результате поражения электрическим током или
пожарам.
В целях безопасности дети моложе 18 лет, также люди, не ознакомившиеся с данными
правилами, не должны пользоваться аппаратом.
Используйте аппарат только по его прямому назначению, указанному в руководстве
пользователя.
Если Вы не имеете навыков в работе с аппаратом, рекомендуется предварительно
проконсультироваться у специалиста или опытного пользователя.
Инструмент не предназначен для использования лицами (включая детей) с пониженными физическими,
чувственными или умственными способностями или при отсутствии у них опыта или знаний, если они не
находятся под контролем или не проинструктированы об использовании прибора лицом, ответственным
за их безопасность.
Дети должны находиться под контролем для недопущения игры с инструментом.
4
Page 4
Рабочее место
Помните! Вы несете ответственность за безопасность на рабочем месте!
Содержите рабочее место в чистоте и порядке. Беспорядок на рабочем месте
может стать причиной получения травмы.
Ознакомьтесь с окружающей обстановкой вокруг рабочего места. Проверьте
наличие возможных опасностей.
Не используйте аппарат в сырых местах, в среде водяных и других испарений,
вблизи мест хранения горючих жидкостей и газов.
Следите, чтобы поблизости не было посторонних людей (особенно детей) и
животных.
Работайте только в условиях хорошей видимости, или обеспечьте рабочее
место достаточной освещенностью.
Газы, образующиеся во время сварки, вредны для здоровья! Работайте в
хорошо проветриваемом помещении, или обеспечьте его достаточной
вентиляцией.
Визуальный контроль
Каждый раз перед использованием аппарата производите его наружный осмотр на предмет отсутствия
повреждений. Не используйте неисправный аппарат. При обнаружении повреждений рекомендуется
проверить аппарат в сервисном центре.
Внимание!
Не пользуйтесь аппаратом, если его устройства управления, защитные и
блокировочные устройства повреждены, изношены или удалены!
Электробезопасность
Внимание!
Следите за напряжением электрической сети. Данные, обозначенные на информационной табличке
аппарата, должны соответствовать параметрам электросети.
Рекомендуется, особенно при работе на открытом воздухе, подключать аппарат через автомат
защитного отключения по току утечки с номинальным током утечки ≤30 мА (существуют также термины -
УЗО, аварийный прерыватель цепи, FI выключатель). При необходимости проконсультируйтесь у
специалиста-электрика.
Внимание!
Не используйте сетевой шнур для вытягивания его вилки из штепсельной розетки. Не наступайте на
сетевой шнур. Защищайте сетевой шнур от воздействия высокой температуры, нефтепродуктов и
острых кромок.
Регулярно обследуйте сетевой шнур на наличие повреждений и износа. Аппарат может использоваться
только при безупречном состоянии сетевого шнура. В целях безопасности, заменяйте сетевой шнур в
сервисном центре.
Напряжение электрической сети ниже 220 В может стать причиной выхода из
строя аппарата!
Внимание!
Штепсельная розетка электросети должна полностью соответствовать вилке сетевого
шнура аппарата. Не используйте различные адаптеры (переходники), а установите
необходимую штепсельную розетку.
Исключите возможность внезапного включения инструмента! Во
время перерыва в работе и после ее прекращения, перед
обслуживанием, ремонтом и хранением аппарата извлекайте вилку
сетевого шнура из штепсельной розетки!
При повреждении или разрыве сетевого шнура немедленно
извлекайте его вилку из штепсельной розетки!
5
Page 5
Используйте только стандартные удлинители промышленного изготовления. При использовании
удлинительного кабеля, намотанного на барабан, вытягивайте кабель на всю длину. При работе на
открытом воздухе электрические штепсельные соединения кабелей должны иметь брызгозащищенное
исполнение. При необходимости проконсультируйтесь у специалиста-электрика.
При большой длине и недостаточном поперечном сечении подводящих проводов, происходит
дополнительное падение напряжения, которое приводит к проблемам в работе аппарата. При этом не
имеет значения, осуществляется ли подвод электроэнергии к аппарату через стационарный
подводящий провод или через комбинацию стационарного провода и удлинительного кабеля. Поэтому
для нормального функционирования аппарата необходимо достаточное поперечное сечение
подводящих проводов. При необходимости проконсультируйтесь у специалиста-электрика.
При подключенном к штепсельной розетке аппарате, избегайте контактов с подключенными к сети
электроприборами и заземленными предметами (например, с электроплитами, водопроводными
трубами и т.д.).
Меры безопасности при эксплуатации
Внимание!
Во время работы выбирайте удобное, устойчивое, постоянно контролируемое Вами положение.
Не перегружайте аппарат, он работает надежно и безопасно только при соблюдении параметров,
указанных в его технических характеристиках.
При внезапном отключении электросети немедленно приведите пусковую клавишу в выключенное
положение, это исключит непредвиденные действия аппарата при восстановлении электропитания.
При каждом длительном перерыве в работе выключайте аппарат и извлекайте вилку сетевого шнура из
штепсельной розетки.
Не оставляйте аппарат без присмотра на рабочем месте. При работе на открытом воздухе не
оставляйте аппарат под дождем.
Работайте собранно и ответственно! Не используйте аппарат, если Вы устали,
так же если находитесь под влиянием алкоголя или понижающих реакцию
лекарственных и других средств!
Меры безопасности при обслуживании, ремонте, хранении
Внимание!
Следите за чистотой аппарата, сразу по окончании работы очищайте его корпус и элементы управления
от загрязнений. При этом не используйте агрессивные чистящие средства. Не мойте аппарат проточной
водой.
При использовании дополнительных принадлежностей и вспомогательных материалов следуйте также
указаниям инструкций по их эксплуатации. Используйте только оригинальные или рекомендованные
изготовителем аппарата принадлежности и вспомогательные материалы.
Проверку и ремонт аппарата рекомендуется производить в сервисном центре.
Храните аппарат в чистом, сухом и недоступном для детей месте.
Перед любыми видами обслуживания и ремонта извлекайте вилку сетевого
шнура из штепсельной розетки!
2.1. Дополнительные меры безопасности при работе с
электросварочными аппаратами
С целью безопасного выполнения сварочных работ, оборудуйте рабочее
место необходимыми средствами безопасности - ведром с водой для
охлаждения нагретых поверхностей и огнетушителем для тушения
непредвиденного возгорания окружающих предметов.
Аппарат должен быть присоединен к системе защитного заземления.
При работе в помещении, место сварки должно быть обеспечено достаточной
вентиляцией.
6
Page 6
При выполнении электросварки на открытом воздухе, над аппаратом рекомендуется соорудить навес из
несгораемого материала, для защиты рабочего места и оборудования от атмосферных осадков.
Внимание!
Работы в замкнутых или труднодоступных пространствах (металлические емкости, колодцы и т.д.)
выполняйте под контролем двух наблюдающих, которые должны находиться снаружи. При этом
надевайте предохранительный пояс с канатом, концевая часть которого должна контролироваться
наблюдающими.
Нахождение посторонних лиц и животных вблизи места сварки может привести к травме, т.к. для их
здоровья представляют потенциальную опасность: значительная величина силы сварочного тока,
брызги расплавленного металла и высокая температура нагретых поверхностей, также возникающие
при сварке токсичные испарения.
Сварочная дуга, возникающая при сварке, интенсивно излучает инфракрасные и ультрафиолетовые
лучи, вызывающие, даже при кратковременном воздействии, заболевание глаз - электроофтальмию.
Электромагнитные поля, генерируемые аппаратом в процессе сварки, могут влиять на работу
находящейся рядом электронной аппаратуры. Люди, оснащенные необходимой для жизнедеятельности
электронной аппаратурой (например, кардиостимулятором, слуховым устройством, дыхательным
прибором и др.) не должны находиться рядом с данным аппаратом.
Внимание!
Не проводите электросварочные работы на открытом воздухе во время
выпадения атмосферных осадков (дождя, снега)!
Внимание!
Внимание!
Внимание!
Для защиты от воздействия излучений сварочной дуги, надевайте маску со
специальными защитными темными стеклами (входит в комплект поставки).
экипировкой!
маска, шлем или каска для лица и специальные защитные очки предохранят
голову, глаза и лицо от травм и ранений от разлетающихся капель
расплавленного металла во время работы.
следует носить свободную одежду и украшения. Убирайте длинные волосы.
голенищами, нескользящей подошвой и прочным носком. Такая обувь
защищает от травм, а также обеспечивает устойчивое положение работника.
защитят руки от воздействия высокой температуры и электрического
воздействия
электрододержателе.
ботинки, перчатки и сварочную маску на голову
Не производите сварочные работы на закрытых сосудах,
находящихся под давлением (баллоны, трубопроводы и т.д.),
также на сосудах содержащих воспламеняющиеся или
взрывоопасные вещества!
Не производите сварку и резку баков, бочек и других емкостей
из-под легковоспламеняющихся жидкостей и взрывоопасных
газов без тщательной предварительной очистки, пропаривания
и вентилирования этих емкостей!
Не допускайте к месту сварки посторонних людей (особенно
детей) и животных!
Во время работы необходимо пользоваться специальной защитной
Обязательно пользуйтесь средствами защиты глаз и лица! Защитная
Одежда должна плотно прилегать к телу, но не сковывать движений. Не
Во время работы следует носить защитную обувь с высокими
Обязательно используйте специальные сварочные перчатки. Они
Запрещается пользоваться мокрыми перчатками.
Запрещается трогать голыми руками сварочный электрод в
Во время работы обязательно надевайте защитную куртку, брюки,
7
Page 7
1. Кожух защитный
2. Ремень транспортировочный
3. Выключатель / регулятор силы тока
4. Индикатор электросети
5. Индикатор термостата
6. Клемма силовая «-»
6. Клемма силовая «+»
7. Кожух защитный
Рис. 1
Для защиты окружающих людей от световых излучений, рекомендуется устанавливать щиты или
ширмы.
Во избежание получения термического ожога брызгами расплавленного металла, рекомендуется
надевать брезентовый защитный костюм сварщика, защитные рукавицы для сварки и крепкие ботинки.
Не надевайте промасленную одежду, т.к. она может воспламениться от искр.
Постоянно следите за состоянием электрододержателей, зажимов клемм и сварочного кабеля.
Исключайте воздействие любых факторов (температурных, механических, химических и др.) способных
повредить изоляционную оболочку сварочного кабеля.
Внимание!
Избегайте непосредственного контакта с электрическим контуром сварки, так как в отсутствии нагрузки
напряжение, подаваемое генератором, возрастает и может быть опасно.
Не производите сварочные работы одновременно двумя или более аппаратами
на одной сварной конструкции. Это может привести к поломке аппарата и
получению электротравмы!
3. УСТРОЙСТВО И СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ
Работу аппарата обеспечивают следующие, закрытые кожухом (1)(См. Рис.1), основные узлы и системы:
блок выпрямления и стабилизации переменного тока, переключающий транзисторный мост,
высокочастотный трансформатор, охлаждающий вентилятор, электронное инверторное устройство
регулирования сварочного тока, устройство защиты аппарата от перегрузок и перегрева
(автоматический термостат).
На передней панели расположены: поворотная рукоятка пускового выключателя и регулятора силы
тока (3), индикатор электросети (4), индикатор термостата (5), силовые клеммы (6) и (7) для
подключения сварочного кабеля с электрододержателем и заземляющего кабеля с зажимом.
Настройка аппарата на необходимую величину сварочного тока производится поворотом рукоятки (3)
по часовой стрелке. Подвод электроэнергии к аппарату осуществляется через сетевой шнур,
расположенный на задней панели. Для охлаждения аппарата, на задней панели установлен
вентилятор.
8
Page 8
Диаметр электрода (мм)
Сварочный ток (А)
Ø 1,6
40 - 70
Ø 2,5
70 - 110
Ø 3,2
110 - 130
Ø 4,0
130 - 160
Отличительные особенности
В аппарате реализована электронная инверторная система регулирования сварочного тока,
позволившая создать небольшой, транспортабельный сварочный аппарат для сварки постоянным
током. Инверторная система обеспечивает высокое качество сварки и точность регулирования
сварочного тока, при использовании стальных электродов с различными видами обмазки. Инверторная
система обеспечивает плавное регулирование сварочного тока и надежное зажигание с устойчивым
горением сварочной дуги.
Используя данный аппарат можно производить сварку изделий из стали, конструкций из
высокоуглеродистых, легированных сталей с минимальным короблением, также производить сварку
изделий из чугуна.
Данный аппарат оборудован автоматическим термостатом, защищающим его от перегрузок и перегрева.
При достижении критической температуры обмоток трансформатора, термостат автоматически
отключает цепь электропитания и включает индикатор термостата (5) на передней панели. После
охлаждения аппарата, термостат автоматически включает его в работу.
4. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
4.1. Распаковка
Откройте коробку. Извлеките все комплектующие детали и узлы.
Проверьте комплектность аппарата.
4.2. Расположение
Установите аппарат на ровной, устойчивой поверхности таким образом, чтобы не перекрывался приток
воздуха к вентиляционным прорезям.
Аппарат оборудован охлаждающим вентилятором, поэтому следите, чтобы в вентиляционные пазы
кожуха не происходило всасывание пыли, влаги и т.д. Обеспечьте свободное пространство вокруг
аппарата в радиусе 0,5 м.
4.3. Подготовка к работе
Диаметр электрода и величина сварочного тока
Ознакомьтесь с инструкцией производителя электродов, в ней указаны: область применения, режим
сварки и полярность присоединения. Для данных аппаратов нужны электроды для постоянного тока,
или универсальные электроды.
Ток сварки выбирайте в зависимости от диаметра электрода, его материала и типа сварочных работ.
Ниже приведена таблица примерных величин допустимого тока сварки, в зависимости от диаметра
электрода.
Величина сварочного тока для одного и того же типа электродов может быть разной, в зависимости от
положения свариваемых деталей: при сварке в нижнем положении величина тока максимальная, а при
вертикальном или потолочном шве (работе над головой) минимальная.
Помните - качество сварного шва зависит не только от величины сварочного тока, но и от других
параметров, таких, как диаметр и качество электрода, длина дуги, скорость сварки и положение
свариваемых деталей, также от состояния электродов, которые должны быть защищены от сырости при
хранении или просушены перед сваркой.
9
Page 9
Подключение сварочных кабелей
При сварке с постоянным током следует учитывать, что при подключении свариваемых деталей к
положительному полюсу (аноду), выделяется больше тепла, чем при подключении свариваемых
деталей к отрицательному полюсу (катоду).
Если свариваемые металлические детали (или сварочный стол) с помощью кабеля с зажимом
присоединены к положительному полюсу, а сварочный кабель с электрододержателем к
отрицательному полюсу, то такое присоединение полюсов называется «прямая полярность». Прямая
полярность используется при сварке деталей требующих больше тепла на нагрев кромок. Если
присоединение осуществляется наоборот, то такое подключение носит название «обратная
полярность». Обратная полярность используется в случае, когда нужно получить меньший нагрев
свариваемого металла, например, при сварке тонколистовых деталей или деталей изготовленных из
высокоуглеродистых и легированных сталей, чувствительных к перегреву.
Выберите полярность сварки и подключите сварочный кабель с электрододержателем и заземляющий
кабель с зажимом к силовым клеммам (6) и (7).
Вставьте электрод в электрододержатель и убедитесь в наличии хорошего электрического контакта.
Зажим заземляющего кабеля подключите к сварочному столу или к свариваемым деталям. Обеспечьте
надежный контакт зажима со сварочным столом или свариваемыми деталями.
5. ЭКСПЛУАТАЦИЯ
5.1. Сварка
Подключите сварочные кабели к соответствующим силовым клеммам (6) и (7) на передней панели
аппарата.
Нажмите на зажим электрода на ручке электрододержателя, и установите нужный по диаметру
электрод.
Надежно закрепите на свариваемой детали кабель - заземлитель.
Подключите аппарат к электрической сети и включите его. Для этого переведите поворотный регулятор
(3) из «О» (ВЫКЛ) в положение « I » (ВКЛ).
С помощью регулятора (3) настройте величину сварочного тока в соответствии с режимом сварки.
Держа защитную маску перед своим лицом, «чиркните» электродом по поверхности свариваемой
детали (как при зажигании спичкой). Это наиболее продуктивный метод зажигания сварочной дуги.
Внимание! Не стучите электродом по
свариваемой конструкции, так как
это может привести к
повреждению его обмазки и
затруднит зажигание сварочной
дуги!
A - Электрододержатель
B - Направление по вертикали
C - Электрод
D - Свариваемая конструкция
Сразу после зажигания дуги старайтесь сохранять расстояние между рабочей поверхностью
свариваемой конструкции (D) и электродом (С), приблизительно равное диаметру самого электрода.
Старайтесь сохранять это расстояние постоянно во время сварки. Угол наклона электрода (С) от
вертикальной оси (В) должен быть от 20º до 30º.
Заканчивая шов, отведите электрододержатель (А) с электродом (С) немного назад, чтобы заполнилась
сварочная ванна, а затем быстро поднимите его до исчезновения дуги.
Удалите шлак и окалину со сварного шва с помощью специального молотка-зубила.
10
Page 10
ШОВ
ПРИМЕЧАНИЕ
Слишком медленное перемещение электрода
Слишком короткая дуга
Слишком низкая сила тока
Слишком быстрое перемещение электрода
Слишком длинная дуга
Слишком высокая сила тока
Эталон
Всегда используйте плоскогубцы для замены использованных электродов и для перемещения
свариваемых деталей.
При замене электрода, отключите сварочный аппарат. Для этого переведите поворотный регулятор (3)
в положение «0» (ВЫКЛ).
Если в процессе сварки засветится индикатор термостата (5), это говорит о высокой температуре
внутри аппарата. В этом случае прекратите работу и дайте аппарату охладиться. Оставляйте аппарат
включенным, вентилятор быстрее охладит его. Когда свечение индикатора прекратится, можно снова
продолжить сварку.
Рекомендации по выполнению качественной сварки
В результате неравномерного нагрева в процессе сварки и усадки сварных швов, в сварных
конструкциях возникают внутренние напряжения, ослабляющие прочность швов и часто приводящие к
деформациям конструкций. Величина напряжений и деформаций зависит от сечения и протяженности
швов, нагрева изделия в процессе сварки, жесткости конструкции и других факторов.
Уменьшение деформаций при сварке обеспечивается применением ряда мер, основными из которых
являются:
o Ступенчатый порядок наложения швов, т.е. сварка участками;
o Уравновешивание деформаций путем наложения швов в таком порядке, при котором
последующий шов вызывает деформации обратные тем, что получились при наложении
предыдущего шва;
o Увеличение скорости охлаждения изделия при помощи медных подкладок или воды;
o Правильная последовательность наложения швов, например: при сварке нескольких листов
продольными и поперечными швами, сначала следует сварить поперечные швы, затем
продольные;
o Обратные деформации, т.е. придание деталям перед сваркой предварительной деформации,
обратной той, которые они должны получить при сварке;
o Жесткое закрепление свариваемых деталей в приспособлениях.
o Предварительный или сопутствующий подогрев изделия. В зависимости от конфигурации и
размеров изделия подогрев может быть местным или общим.
11
Page 11
Рекомендации по заварки раковин и трещин
Место сварки должно быть вырублено зубилом и зачищено от ржавчины, смазки и загрязнений до
металлического блеска.
Нельзя допускать наличия острых углов у раковин.
Заварку вести на малом токе, электродами диаметром 3 мм многослойной сваркой небольшими
валиками в разбивку, с перерывами. Нельзя допускать сильного нагревания листа около места
наплавки. Каждый валик должен перекрывать соседний на половину его ширины. Каждый слой
рекомендуется проковывать с помощью зубила с целью снятия усадочных напряжений и улучшения
структуры шва.
Электроды, применяемые при заварке, должны соответствовать по химическому составу основному
металлу.
При заварке трещин нельзя допускать быстрого нагрева и охлаждения зоны сварки.
Концы трещин засверливаются сверлом диаметром 10…15 мм.
Если трещина выходит на кромку, то заварка производится от ее конца к кромке листа. При
расположении трещины в середине листа, заварка производится от концов трещины к середине.
Поверхности наплавленных участков рекомендуется обрабатывать заподлицо с поверхностью листа
основного металла.
Рекомендации по вварке заплат
Вварка заплат относится к трудновыполнимым работам, в связи с возникновением при сварке больших
напряжений.
Для уменьшения напряжений, заплаты должны быть круглой или овальной формы. Толщина заплат
должна быть равна толщине завариваемой детали.
Устанавливайте заплату с зазором 2–3 мм и прихватывайте небольшими прихватками длиной
15…20 мм.
Сварку заплат производите участками.
Рекомендации по восстановлению деталей
A - Электрод
B - Корка шлаковая
C - Металл наплавленный
D - Деталь восстанавливаемая
E - Обмазка электрода
F - Защита газошлаковая
G - Ванна сварочная
При наплавке, наращивание металла выполняется валиками, причем на один наплавленный слой
наносятся последовательно новые слои, перед наложением которых предыдущий слой должен быть
зачищен.
Для уменьшения деформаций восстанавливаемой детали, наплавку выполняйте короткими валиками,
расположенными отдельными участками по наплавляемой поверхности для того, чтобы нагрев детали
проходил менее интенсивно.
При необходимости обеспечения плотности наплавляемого слоя, он прочеканивается при помощи
зубила с закругленной кромкой, после этого наносится следующий слой. При этом необходимо
обеспечивать хороший отвод тепла от восстанавливаемой детали.
12
Page 12
Неисправность
Возможная причина
Методы устранения
Не зажигается
сварочная дуга.
Нет напряжения в электросети.
Восстановите электропитание.
Параметры входного напряжения не
соответствуют техническим данным.
Подключите аппарат к электросети со
стабильными параметрами.
Плохой контакт между зажимом
заземляющего кабеля и свариваемой
деталью.
Обеспечьте надежный контакт.
Не регулируется
сварочный ток.
Поломка электронного регулирующего
устройства аппарата
Обратитесь в сервисный центр.
Электроды, применяемые при наплавке поверхностей восстанавливаемых деталей, образующих
неподвижное соединение, должны соответствовать материалу детали.
При подвижных соединениях восстанавливаемых деталей, наплавку необходимо вести электродами,
повышающими твердость и износостойкость наращиваемых поверхностей.
После наплавки изношенных поверхностей, восстановленную деталь необходимо подвергнуть
механической обработке с целью восстановления прежних форм и размеров.
6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Внимание!
Регулярно очищайте наружные поверхности аппарата от пыли, шлака, брызг металла. Не используйте
чистящие средства на основе растворителей! Не промывайте аппарат проточной водой!
Регулярно очищайте вентиляционные прорези в кожухе аппарата мягкой щеткой или сухой тканью.
Периодически очищайте внутренние части аппарата от пыли с помощью пылесоса и очень мягкой
щетки.
С целью обеспечения надежной работы аппарата, рекомендуется производить его обслуживание в
сервисном центре.
Перед началом любых ремонтных и сервисных работ убедитесь, что аппарат
отключен от электросети.
7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И
СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
8. ГАРАНТИЙНЫЕ УСЛОВИЯ
Уважаемый покупатель!
1. Поздравляем Вас с покупкой нашего изделия и выражаем признательность за Ваш выбор.
2. Надежная работа данного изделия в течение всего срока эксплуатации - предмет особой заботы наших
сервисных центров. В случае возникновения каких-либо проблем в процессе эксплуатации изделия
рекомендуем Вам обращаться только в сервисные центры, адреса и телефоны которых Вы сможете
найти в Гарантийном талоне или узнать в магазине.
13
Page 13
3. При покупке изделия требуйте проверки его комплектности и исправности в Вашем присутствии,
инструкцию по эксплуатации и заполненный Гарантийный талон на русском языке. При отсутствии у Вас
правильно заполненного Гарантийного талона мы будем вынуждены отклонить Ваши претензии по
качеству данного изделия.
4. Во избежание недоразумений убедительно просим Вас перед началом работы с изделием внимательно
ознакомиться с инструкцией по его эксплуатации.
5. Обращаем Ваше внимание на исключительно бытовое назначение данного изделия.
6. Правовой основой настоящих гарантийных условий является действующее Законодательство и, в
частности, Закон ”О защите прав потребителей”.
7. Гарантийный срок на данное изделие составляет 12 месяцев и исчисляется со дня продажи через
розничную торговую сеть. В случае устранения недостатков изделия, гарантийный срок продлевается
на период, в течение которого оно не использовалось.
8. Срок службы изделия - 3 года.
9. Наши гарантийные обязательства распространяются только на неисправности, выявленные в течение
гарантийного срока и обусловленные производственными факторами.
10. Гарантийные обязательства не распространяются на неисправности изделия, возникшие в результате:
Несоблюдения пользователем предписаний инструкции по эксплуатации изделия.
Механического повреждения, вызванного внешним ударным или любым иным воздействием.
Использования изделия в профессиональных целях и объѐмах.
Применения изделия не по назначению.
Стихийного бедствия.
Неблагоприятных атмосферных и иных внешних воздействий на изделие, таких как дождь, снег,
повышенная влажность, нагрев, агрессивные среды.
Использования принадлежностей, расходных материалов и запчастей, не рекомендованных или
не одобренных производителем.
Проникновения внутрь изделия посторонних предметов, насекомых, материалов или веществ.
На аппараты, подвергавшиеся вскрытию, ремонту или модификации вне уполномоченного
сервисного центра.
На принадлежности, запчасти, вышедшие из строя вследствие нормального износа, и
расходные материалы, такие как фильтры, угольные щетки, и т. п.
На неисправности, возникшие в результате перегрузки аппарата, повлекшей выход из строя
инструмента, мотора, выпрямителей, автоматических выключателей или других узлов и деталей.
К безусловным признакам перегрузки изделия относятся, помимо прочих: появление цветов
побежалости, деформация или оплавление деталей и узлов изделия, потемнение или
обугливание изоляции проводов под воздействием высокой температуры.
Изготовитель обязуется в течение гарантийного срока эксплуатации безвозмездно исправлять дефекты
продукции или заменять ее, если дефекты не возникли вследствие нарушения покупателем правил
пользования продукцией или ее хранения. Гарантийный ремонт инструмента производится изготовителем
по предъявлении гарантийного талона, а послегарантийный – в специализированных ремонтных
мастерских. Изготовитель не принимает претензии на некомплектность и механические повреждения
инструмента после его продажи.
Компания ООО «ПРОРАБ» ставит перед собой приоритетную задачу максимально удовлетворить
потребности покупателей в бензо-, пневмо-, электроинструменте и расходном материале. Создавая
ассортиментную линейку, мы ориентируемся в первую очередь на доступные цены при оптимальном
уровне надежности. Вся выпускаемая продукция сделана в Китае и имеет все необходимые сертификаты
соответствия.
Импортер: ООО «ПРОРАБ» (Россия)
Адрес: 115114, г. Москва, Дербеневская набережная, д. 11
14
Loading...