PRO-PULSE PBN5018 Operating Manual [fr, en]

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PBN5018
Modèle / Model
:
57265001
Cloueuse 2 po
Manuel de l’utilisation (p.2)
QUESTIONS? 1-866-206-0888
Notre personnel du service à la clientèle sera prêt à fournir assistance. Si une pièce est endommagée ou manquante, des remplacements seront expédiés de notre usine.
Pour de l’aide immédiate avec l’assemblage, ou pour des informations additionnelles sur le produit, veuillez appeler notre numéro sans frais : 1-866-206-0888.
Vous aurez besoin de ce guide pour les instructions de sécurité, les procédures d’utilisation et la garantie.
Conservez-le dans un endroit sûr et sec pour référence future.
You will need this manual for safety instructions, operating procedures, and warranty.
2" Brad Nailer
Operating Manual (p.17)
Our Customer Service staff are ready to provide assistance. If a part is damaged or missing, replacement parts can be shipped from our facility.
For immediate help with assembly, or for additional product information, call our toll-free number: 1-866-206-0888.
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TABLE DES MATIERES
 RÈGLES DE SÉCURITÉ IMPORTANTES ......................................... P.2
 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES .............................................. P.4
 NOMENCLATURE DES PIÈCES ....................................................... P.5
 FONCTIONNEMENT .......................................................................... P.6
 ENTRETIEN ...................................................................................... P.9
 DÉPANNAGE ......................................................................................P.11
 GARANTIE .........................................................................................P.11
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 LISTE DES PIÈCES ...........................................................................P.13
 SCHÉMA ............................................................................................ P.14
RÈGLES DE SECURITE IMPORTANTES
AVERTISSEMENT Certaines consignes de sécurité de base doivent toujours
être respectées lors de l’utilisation d’outils pneumatiques an de réduire les
risques de blessures.
LISEZ TOUTES LES CONSIGNES AVANT D’UTILISER CET OUTIL
Nous vous recommandons fortement de ne pas modier cet outil et de ne pas l’utiliser à d’autres ns que celle pour laquelle il a été conçu. Si vous
avez des questions quant à cette utilisation, n’utilisez pas l’outil avant d’avoir communiqué avec nous.
!
1. PORTEZ UNE PROTECTION OCULAIRE. Pour éviter toute blessure aux yeux, l’utilisateur et toutes les personnes dans l’aire de travail doivent
porter des lunettes de protection certiées, conformes à la norme ANSI
Z87.1 avec protecteurs latéraux rigides, attachés en permanence.
2. PROTECTION DES OREILLES : Utilisez une protection auditive pour prévenir les dommages à l’ouïe.
3. PORTEZ DES VÊTEMENTS APPROPRIÉS. Ne portez pas de vêtements amples ou de bijoux : ils pourraient se coincer dans les pièces mobiles. Le port de chaussures antidérapantes est recommandé pour le travail. Portez
un chapeau de protection an de contenir les cheveux longs.
4. UTILISEZ DE L’AIR COMPRIMÉ PROPRE, SEC ET CALIBRÉ À 60 à 100
5. NE BRANCHEZ PAS L’OUTIL si la pression pourrait dépasser 110 lb/po
6. TUYAU D’AIR : Utilisez uniquement un tuyau d’air calibré pour une
7. N’UTILISEZ JAMAIS D’OXYGÈNE, DE DIOXYDE DE CARBONE, des
8. RACCORDS : Branchez l’outil au tuyau d’air à l’aide d’un raccord NPT 1/4
9. DÉBRANCHEZ L’OUTIL DU TUYAU D’AIR avant de démonter l’outil,
10. RALLONGES : Respectez les instructions incluses avec votre
11. N’UTILISEZ PAS L’OUTIL s’il y a une fuite d’air, s’il manque des pièces,
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lb/po
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pression de travail minimum de 150 lb/po système de pression, soit la plus élevée des deux mesures. Assurez-vous que les raccords sont bien serrés.
gaz combustibles ou tout autre gaz embouteillé pour alimenter cet outil. Une explosion pourrait se produire et causer des blessures.
po qui élimine toute pression de l’outil lorsque le raccord est débranché. d’effectuer l’entretien, de retirer un clou coincé, de quitter l’aire de travail,
de déplacer l’outil dans un autre endroit ou de remettre l’outil à une autre personne.
compresseur à propos du calibre et de l’isolation des rallonges utilisées à l’extérieur.
ou si celles-ci sont endommagées ou doivent être réparées. Assurez-vous
que toutes les vis et bouchons sont bien xés. Ne pas lancer ou échapper
ou 150% du maximum du
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.
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RÈGLES DE SECURITE IMPORTANTES
l’outil. La chute ou le lancement de l’outil peut avoir comme conséquence des dommages qui rendront l’outil inutilisable ou peu sûr. Si l’outil a été lâché ou jeté, examinez l’outil avec soin pour des pièces craquées ou cassées et des fuites d’air. ARRÊTEZ et réparez avant utilisation pour éviter des blessures graves.
12. RECHERCHEZ LES PIÈCES ENDOMMAGÉES. N’utilisez jamais un outil dont le mécanisme de sécurité, la gâchette, ou le ressort ne fonctionnent pas, sont endommagés ou manquants. Ne retirez pas le mécanisme de
sécurité, la gâchette ou les ressorts. Vériez l’outil fréquemment an de
vous assurer du bon fonctionnement des composantes mobiles et du mécanisme de sécurité.
13. PIÈCES DE RECHANGE : Pour le service, n’utilisez que des pièces de
rechange et xations identiques recommandées par le fabricant.
14. BRANCHEZ TOUJOURS L’OUTIL À LA SOURCE D’AIR AVANT de charger les clous pour éviter que ceux-ci soient projetés durant le branchement. Le mécanisme d’entraînement peut se mettre en cycle lorsque l’outil est branché à la source d’air.
15. PRÉSUMEZ TOUJOURS QUE L’OUTIL CONTIENT DES CLOUS. Orientez toujours l’outil loin de vous et des autres en tout temps. Manipulez toujours l’outil avec soin. Respectez l’outil en tant qu’instrument de travail.
16. VÉRIFIEZ TOUJOURS QUE L’ÉLÉMENT DE CONTACT DE TRAVAIL EST EN OPÉRATION CORRECTEMENT. Une attache pourrait
accidentellement être projetée si l’élément ne fonctionne pas correctement. Vous pourriez vous blesser.
17. NE CHARGEZ PAS DE CLOUS lorsque la gâchette ou le mécanisme de sécurité est enfoncé. Un clou peut être accidentellement éjecté de l’outil et peut entraîner des blessures graves ou la mort.
18. NE LAISSEZ PAS VOTRE DOIGT SUR LA GÂCHETTE lorsque vous ne posez pas de clous. Ne transportez jamais l’outil, ni branchez l’outil à la source d’alimentation d’air avec le doigt sur la gâchette un clou pourrait être projeté si le mécanisme de sécurité est déclenché.
19. N’ENLEVEZ PAS, NE MODIFIEZ PAS, OU NE CAUSEZ PAS L’ÉLÉMENT DE CONTACT OU NE RENDEZ PAS LE SYSTÈME DE DÉCLENCHEMENT INOPÉRABLE. N’actionnez aucun outil qui a été
modié. La mort ou des blessures sérieuses peuvent en résulter.
20. NE PAS VOUS ÉTIRER. Gardez les pieds au sol et maintenez votre équilibre en tout temps. Ne vous avancez pas au-dessus ou en travers des outils qui sont en mode de fonctionnement.
21. TENEZ L’OUTIL FERMEMENT pour un meilleur contrôle tout en permettant à l’outil de reculer de la surface de travail lorsqu’un clou est éjecté.
22. N’ENFONCEZ PAS DE CLOUS sur d’autres clous, ou si l’angle de l’outil est trop prononcé les clous peuvent ricocher et causer des blessures.
23. ÉJECTEZ LES CLOUS DANS LA SURFACE DE TRAVAIL SEULEMENT
jamais dans un matériau difcile à pénétrer.
24. N’ENFONCEZ PAS DE CLOUS trop près du bord de la pièce de travail. La pièce de travail pourrait fendre, et les clous seront projetés librement et pourraient causer des blessures.
25. SOYEZ VIGILANT. Maintenez vos doigts et vos mains éloignés des clous éjectés. Surveillez vos mouvements et servez-vous de votre jugement.
N’utilisez pas un outil quand vous êtes fatigué ou sous l’inuence de
drogues ou d’alcool. Si vous prenez des médicaments sous prescription,
vériez-en les effets secondaires.
26. PRÉVENEZ LES CHOCS ÉLECTRIQUES. Évitez le contact de votre corps avec les surfaces mises à la terre: tuyaux, radiateurs, cuisinières et réfrigérateurs. Lorsque vous posez des clous dans les murs, planchers
ou dans les secteurs où des ls électriques sous tension pourraient être
touchés, tentez de déterminer s’il y a un risque de choc électrique.
27. CONSERVEZ L’AIRE DE TRAVAIL LIBRE de tous débris.
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RÈGLES DE SECURITE IMPORTANTES
28. NE PORTEZ JAMAIS L’OUTIL PAR LES TUYAUX D’AIR, NE TIREZ PAS LE TUYAU POUR DÉPLACEZ L’OUTIL OU UN COMPRESSEUR.
Gardez les tuyaux loin de la chaleur, des huiles, et des Remplacez tout tuyau endommagé, faible ou usé. Des blessures ou des dommages à l’outil peuvent se produire.
29. RANGEZ L’ÉQUIPEMENT NON UTILISÉ. Les outils non utilisés doivent être nettoyés et rangés au sec, hors de la portée des enfants.
30. N’EMPLOYEZ JAMAIS DE L’ESSENCE OU D’AUTRES LIQUIDES INFLAMMABLES POUR NETTOYER L’OUTIL. N’utilisez jamais l’outil en
présence de liquides inammables ou de gaz. Une étincelle peut mettre à
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feu des vapeurs et peut causer une explosion ayant pour résultat la mort ou des blessures sérieuses.
31. ÉVITEZ LES LONGUES PÉRIODES PROLONGÉES DE TRAVAIL avec l’outil. Arrêtez l’utilisation de l’outil si vous ressentez de la douleur aux mains ou aux bras.
32. DÉCONNECTEZ L’AIR et libérez la tension du poussoir avant d’essayer de dégager des bourrages parce que des outils peuvent être éjectés vers l’avant. Des blessures sérieuses peuvent se produire.
33. ÉVITEZ D’UTILISER L’OUTIL QUAND LE MAGASIN EST VIDE. L’outil pourrait s’user prématurément.
34. NETTOYEZ ET VÉRIFIEZ TOUS LES TUYAUX ET RACCORDS D’AIR
avant de relier l’outil. Remplacez tous les tuyaux endommagés ou usés. La longévité de l’outil peut en être compromise.
35. LES UTILISATEURS doivent faire respecter toutes les règles de sécurité et autres directives comprises dans ce manuel. Gardez le manuel à la portée de tous ceux qui utiliseront l’équipement. N’utilisez pas ou ne permettez pas à n’importe qui d’actionner l’outil si aucun avertissement ou étiquette d’avertissement ne sont lisibles. Les avertissements ou les étiquettes d’avertissement apparaissent sur le magasin et le corps de l’outil.
AVERTISSEMENT Les avertissements, mises en garde et instructions
gurant dans ce guide ne peuvent pas couvrir toutes les conditions et
situations possibles. L’utilisateur doit comprendre que LE BON SENS ET LA PRÉCAUTION SONT DES FACTEURS qui ne peuvent pas être incorporés dans ce produit ils doivent être parmi les caractéristiques INHÉRENTES À L’UTILISATEUR.
rebords coupants.
!
CARACTERISTIqUES TEChNIqUES
Enfonce les clous de nition standard de calibre 18 des dimensions
suivantes: 3/8 po (10 mm), 5/8 po (15 mm), 3/4 po (20 mm), 1 po (25 mm), 1-3/16 po (30 mm), 1-1/4 po (32 mm), 1-3/8 po (35 mm), 1-5/8 po (40 mm),
1-3/4 po (45 mm) et 2 po (50 mm).  Pression de service (min. à max.) 60 à 100 lb/po  Pression maximale 110 lb/po  Capacité du magasin 100 clous  Prise d’air 1/4 po NPT  Poids de l’outil 2,9 lb (1,3 kg) sans clous
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AUTRES CARACTéRISTIqUES
 Gâchette coup sur coup  Mécanisme de sécurité  Poignée confortable en caoutchouc Nez n pour aller dans les endroits étroits  Magasin à charge latérale avec fenêtre pour voir combien il reste de clous
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CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
A Ouverture pour clous B Déclencheur C Bouche d'évacuation D Manche de poignée en
caoutchouc E Magasin xe F Embout de jonction pour
raccords rapides G Verrou du magasin H Magasin mobile I Visière de réserve du
magasin
Cette cloueuse peut enfoncer la plupart des clous de nition de calibre 18. Elle peut être utilisée pour la menuiserie, l’assemblage de meubles, la fabrication d’encadrements de portes et de fenêtres, l’application de garnitures et de moulures, l’encadrement de photos/peintures et d’autres applications où le collage est nécessaire mais où le serrage avec des serre-joints ne convient pas.
COMPREND
Bouteille d’huile 2 clés à six pans Prise d’air Coffre moulé
NOMENCLATURE DES PIèCES
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FONCTIONNEMENT
DéBALLAGE DE L'OUTIL
Vériez la présence de chacun des éléments suivants:
 Coffre  Cloueuse  2 clés hexagonales (clés Allen)  Petite bouteille d’huile pour outils pneumatiques  Prise d’air  Instructions d’utilisation
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MISE EN SERVICE
SOURCE D'ALIMENTATION D'AIR
La cloueuse PRO-PULSE est conçue pour fonctionner avec une source
d’air comprimé, régulé entre 60 et 100 lb/po2. Il est préférable d’utiliser un système incorporant un ltre (M, g.2), un régulateur de pression (O, g.2) et un huileur automatique (L, g.2), situé aussi près de l’outil que possible. Une distance de moins de 15 pieds (5 mètres) est idéale. Le compresseur à air doit pouvoir maintenir une pression de 60 lb/po l’outil. Une pression inadéquate peut causer une perte de puissance et un rendement inconstant.
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durant l’utilisation de
 Utilisez des tuyaux au diamètre interne de de 110 mm (3/8 po). Utilisez des
tuyaux au diamètre interne de 15 mm (1/2 po) pour de longues courses 50 pi / 15 m ou plus).
 L’air comprimé contient toujours de l’humidité et d’autres contaminants
qui peuvent nuire aux composants internes de l’outil. Un ltre pour
conduite d’air enlèvera la plupart de ces contaminants et prolongera considérablement la durée de vie de l’outil. Assurez-vous que l’huileur
en ligne renferme sufsamment d’huile. Si un huileur en ligne n’est pas
disponible, versez 4-5 gouttes d’huile dans l’entrée d’air de l’outil au début de chaque journée de travail. Si vous en ajoutez plus, l’huile sera expulsée de la sortie d’échappement de l’outil lors du déclenchement.
 Raccord de conduite d’air : La cloueuse doit être équipée d’un raccord
rapide mâle de 1/4 po NPT. Pour une meilleure performance, installez un adaptateur avec un diamètre intérieur de 5/16 po (8 mm) sur l’outil et un adaptateur inverse sur le tuyau. Pour éviter le déclenchement accidentel même si l’outil est déconnecté, il doit toujours être raccordé à la source d’alimentation d’air de sorte que toute la pression d’air soit dégagée lorsque le raccord est déconnecté. Notez comment les raccords rapides sont installés avec des prises (F, g.2) qui permettent à l’air de circuler sans restriction dedans et hors de l’outil et des coupleurs (K, g.2) qui limitent le ux d’air en aval de la source d’air (N, g.2) quand l’outil est débranché.
 N’utilisez pas d’air ni de gaz en bouteille.
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FONCTIONNEMENT
MISE EN GARDE
 Tous les composants de la conduite d’air (boyaux, tuyaux, raccords,
ltres, régulateurs, etc.) doivent être conçus pour une pression de service
nominale minimum de 150 lb/po
!
système, selon celle qui est plus élevée.
 Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air avant de procéder à
l’entretien, au dégagement d’une agrafe coincée et avant de quitter le lieu de travail, de déplacer l’outil d’un endroit à l’autre ou de passer l’outil à une autre personne.
LUBRIFICATION
L’outil exige une lubrication avant la première utilisation et avant chaque utilisation. La lubrication manuelle (g.3) régulière n’est pas nécessaire si
vous utilisez huileur en ligne.
AVIS : Les surfaces de travail peuvent être troublées ou endommagées en
raison de lubrication excessive. La lubrication appropriée est la responsabilité du propriétaire. Ne pas lubrier correctement l’outil en raccourcit la vie et
annulera la garantie.
1. Déconnectez l’air de l’outil pour ajouter le lubriant.
2. Tournez l’outil pour que l’entrée d’air soit vers le haut.
3. Déposez 4-5 gouttes d’huile 30W non détergente dans l’entrée d’air. N’utilisez pas d’huile avec pétrole ou additifs ou d’huiles pour outils pneumatiques. Ces dernières contiennent des solvants qui endommageront les composants internes de l’outil.
4. Après avoir ajouté l’huile, faites fonctionner l’outil brièvement.
5. Essuyez tout excédent d’huile du chapeau d’échappement.
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ou 150% de la pression maximale du
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VéRIFIEZ L’OUTIL
 Nettoyez et inspectez l’outil quotidiennement. Vériez le bon fonctionnement des mécanismes de déclenchement et de
sécurité.
Vériez le contrôle du dispositif de déclenchement du contact de sûreté
avant chaque utilisation. Il doit bouger librement sans s’accrocher nulle part. Le ressort de sûreté doit remettre le contact en sa position complète de sortie après avoir été enfoncé.
AVERTISSEMENT
 N’utilisez pas l’outil à moins que le déclenchement et le dispositif de
!
!
déclenchement de contact de sûreté soient fonctionnels.
 N’employez pas si l’air fuit de l’outil ou si l’outil a besoin de n’importe
quelle autre réparation.
 Des blessures peuvent se produire.
BRANChEMENT DE L’OUTIL
Mettez le compresseur en marche et réglez le régulateur à la pression
appropriée pour le type et la dimension des pièces de xation à utiliser.
Après avoir lu attentivement ce guide au complet, branchez l’outil à la source d’alimentation d’air.
MISE EN GARDE :
 Ne dirigez jamais la sortie de l’outil vers vous-même ou vers une autre
personne.
 Ne chargez pas les agrafes quand l’outil est branché à la source d’air ni
lorsque le déclencheur ou le dispositif de sécurité est enfoncé.
 Portez toujours des lunettes de protection et une protection auditive
quand vous préparez ou utilisez cet outil.
 N’utilisez jamais un outil qui a une fuite d’air ou qui doit être réparé.
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FONCTIONNEMENT
ChARGEMENT DES PIÈCES DE FIXATION
1. Branchez l’outil à la source d’alimentation d’air AVANT de charger les
agrafes dans l’outil an d’empêcher l’émission des agrafes lors du
branchement. Il se peut que le mécanisme d’entraînement des agrafes se déclenche lors du branchement de l’outil à la source d’alimentation d’air.
2. Appuyez sur le verrou (G, g.4) pour déverrouiller le magasin mobile (H, g.4) et retirez complètement le magasin tel qu’illustré.
3. Insérez une baguette d’agrafes de la dimension et du type désirés sur le
rail inférieur du magasin xe (E, g.4). Vous pouvez charger jusqu’à 100 pièces de xation dans le magasin.
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4. Poussez le magasin mobile vers l’avant jusqu’à ce que le verrou s’enclenche pour verrouiller le magasin.
5. L’outil est prêt à être utilisé.
UTILISATION DE L’OUTIL
1. La profondeur d’enfoncement de la xation est déterminée par la pression d’air fournie. Essayez d’enfoncer une agrafe dans un échantillon du
matériau sur lequel vous travaillez pour vérier la profondeur. Si vous voulez modier la profondeur, ajustez le régulateur pour augmenter ou diminuer la pression d’air. Essayez d’enfoncer une autre xation et vériez
de nouveau la profondeur. Réglez la pression au besoin. Ne dépassez pas 110 lb/po
MISES EN GARDE
 Dirigez l’outil dans une direction sécuritaire en tout temps.  Ne jamais enfoncer des agrafes dans des matériaux qui sont trop
durs à pénétrer, à un angle trop prononcé ou trop près du rebord de la planche sur laquelle vous travaillez. L’agrafe peut ricocher et causer des blessures.
 Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air avant de procéder au
démontage, à l’entretien, au dégagement d’une agrafe coincée et avant de quitter le lieu de travail, de déplacer l’outil d’un endroit à l’autre ou de passer l’outil à une autre personne.
Nettoyez et inspectez l’outil à tous les jours. Vériez avec soin le
fonctionnement du déclencheur et du mécanisme de sécurité. N’utilisez pas l’outil si le déclencheur ou le mécanisme de sécurité ne fonctionne pas correctement, si l’outil a une fuite d’air ou s’il doit être réparé.
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avec l’outil, sinon la durabilité de l’outil en se verra réduite.
fig.4
E
G
H
!
2. Branchez l’outil à la source d’alimentation d’air. Assurez-vous que la pression d’air se situe entre 60 et 100 lb/po
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES.
3. Saisissez la poignée et poussez l’outil contre la surface de travail en lui permettant de pousser l’ensemble de support de sécurité vers l’intérieur jusqu’à ce que la plaque avant entre en contact avec la surface de travail et en vous assurant que l’outil soit perpendiculaire à la surface.
4. Appuyez doucement sur le déclencheur pour enfoncer la pièce de xation.
5. Soulevez l’outil de la surface de travail.
DANGER
 Gardez les doigts loin de la gâchette quand vous ne vous servez pas de
l’outil pour éviter la mise à feu accidentelle.
 Débranchez l’outil de l’air avant d’exécuter l’entretien, de dégager une
attache bloquée, de quitter la zone de travail, quand vous déplacez l’outil vers un autre endroit, ou pour donner l’outil à une autre personne.
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tel qu’indiqué dans la section
OPéRATION COUP SUR COUP
 On peut aussi actionner le déclenchement continuellement et en poussant
le dispositif de sécurité à plusieurs reprises contre l’objet. Une attache est projetée chaque fois que le contact est fait contre l’objet. Ce mode de
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!
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PROCéDURES D’UTILISATION
fonctionnement est beaucoup plus rapide.
 N’actionnez jamais l’outil à moins que le contact soit contre l’objet.
FRANÇAIS
ENTRETIEN
NETTOYAGE ET INSPECTION AVANT ChAqUE UTILISATION
MISE EN GARDE: Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air avant de
!
!
procéder au nettoyage ou à l’inspection. Corrigez tous les problèmes avant de remettre l’outil en service.
 Essuyez l’outil et inspectez-le pour y déceler de l’usure ou des dommages.
Utilisez une solution de nettoyage ininammable pour essuyer l’extérieur de
l’outil au besoin. N’imbibez pas l’outil avec des solutions de nettoyage. De telles solutions peuvent endommager les pièces internes.
 Inspectez le déclencheur et le mécanisme de sécurité pour vous assurer de
l’intégrité et du bon fonctionnement du système : aucune pièce desserrée, manquante ou coincée.
 Assurez-vous que toutes les vis sont bien serrées. Les vis desserrées
peuvent causer des blessures corporelles ou endommager l’outil.
 Si l’outil est utilisé sans huileur en ligne, versez 4-5 gouttes d’huile pour
outils pneumatiques dans l’entrée d’air de l’outil au début de chaque journée
de travail et après environ une heure d’usage continu. Une lubrication
régulière mais non excessive est nécessaire pour assurer le meilleur rendement possible. L’huile appliquée dans la connexion de la conduite
d’air lubrie toutes les pièces internes. N’utilisez que de l’huile pour outils
pneumatiques. N’utilisez aucune huile contenant des détergents ou d’autres additifs. Celles-ci peuvent causer des dommages dus à une usure excessive des joints d’étanchéité dans l’outil.
 Appliquez une petite quantité d’huile sur toutes les pièces mobiles et pivots
externes.
 La saleté et l’eau accumulées dans la source d’alimentation d’air sont
les causes principales de l’usure des outils pneumatiques. Voir la section intitulée FONCTIONNEMENT : SOURCE D’ALIMENTATION D’AIR ci- dessus pour de plus amples renseignements.
 Gardez les outils propres pour assurer un rendement supérieur et plus
sécuritaire. Utilisez des solutions de nettoyage ininammables avec
discrétion et seulement au besoin. Ne trempez pas les pièces dans la solution.
MISE EN GARDE De telles solutions peuvent endommager les joints toriques et d’autres pièces.
!
RETRAIT D’UNE FIXATION COINCéE
MISE EN GARDE
1. Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air.
2. Appuyez sur le verrou pour dérrouiller le magasin mobile et retirez complètement le magasin.
3. Retirez de l’outil toutes les pièces de xation qui restent.
4. Utilisez une tige mince en acier souple pour pousser la lame d’entraînement aussi loin que possible vers le haut.
5. Retirez l’agrafe coincée à l’aide d’une pince à bec long.
6. Si c’est impossible, il peut être nécessaire de dévisser les boulons de tête hex sur l’avant du nez.
7. Ouvrez le nez.
8. Saisissez et retirez l’attache bloquée avec des pinces.
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ENTRETIEN
9. Ré-assemblez le nez.
10. Suivez les instructions de la section CHARGEMENT DES PIÈCES DE FIXATION pour recharger les agrafes.
JOINTS TORIqUES
AVERTISSEMENT Déconnectez l’outil avant de procéder à tout entretien de l’outil
 En réparant l’outil, les pièces internes doivent être nettoyées et lubriées.
Utilisez du lubriant sur tous les joints toriques.
FRANÇAIS
Chaque joint torique doit être enduit de lubriant avant l’assemblage.  Un peu d’huile doit être employé sur toutes les surfaces et tous les pivots
mobiles.
 Après le remontage, quelques gouttes d’huile 30W non détergente ou
l’équivalent doivent être ajoutées dans la ligne d’air avant l’essai.
DISPOSITIF DE DéCLENChEMENT DE SÛRETé
Aussi appelé élément de contact de travail
AVERTISSEMENT
1. Démontez l’outil de l’air.
2. Enlevez toutes les attaches du magasin.
3. Assurez-vous que le contact de déclenchement de sûreté bouge librement vers le haut et le bas sans se coller ni plier.
4. Rebranchez l’air à l’outil.
5. Retirez le contact de sûreté contre la surface de travail sans tirer la gâchette. L’outil ne doit pas fonctionner.
AVERTISSEMENT N’utilisez pas l’outil s’il fonctionne sans tirer la gâchette. Des blessures peuvent en résulter.
6. Enlevez l’outil de la surface de travail. Le contact de sûreté doit retourner à sa position basse originale.
7. Tirez la gâchette. L’outil ne doit pas fonctionner.
AVERTISSEMENT N’utilisez pas l’outil s’il fonctionne sans presser le contact de sûreté. Des blessures peuvent en résulter.
8. Pressez le contact de sûreté contre la surface de travail.
9. Tirez la gâchette. L’outil doit fonctionner.
!
!
!
!
AVERTISSEMENT Toutes les réparations doivent être exécutées par le personnel d’un centre de service autorisé. Si vous ouvrez cet outil, vous risquez d’annuler la garantie.
REMARQUE En raison de l’amélioration constante de nos produits, nous nous
réservons le droit de modier sans préavis les caractéristiques techniques du
produit.
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DéPANNAGE
AVERTISSEMENT Cessez immédiatement d’utiliser l’outil si l’un des problèmes
!
!
PROBLÈME CAUSE CORRECTION
Fuite d’air vers le dessus ou au niveau du déclencheur
L’outil ne fonctionne pas ou fonctionne lentement
Fuite d’air vers le bas de l'outil Vis desserrées Serrez les vis
Pièces de xation coincées
fréquemment dans l’outil
Autre Communiquer avec le service de
suivants survient. Des blessures graves pourraient résulter du défaut de respecter cette consigne. Toute réparation ou remplacement doit être effectué
par un personnel qualié ou un centre de service agréé.
MISE EN GARDE
 Débranchez l’outil de la conduite pneumatique avant de procéder à tout
entretien ou réparation.
 Lorsque vous insérez ou réinstallez des joints toriques, assurez-vous
qu’ils sont propres et lubriés à l’aide d’un lubriant à joint torique.
Vis desserrées Serrez les vis
Joints d’étanchéité ou joints toriques endommagés ou usés
Alimentation d’air insufsante Vériez la source d’air
Joints d’étanchéité ou joints toriques endommagés ou usés
Joints d’étanchéité ou joints toriques endommagés ou usés
Pièces de xation incorrectes Utilisez uniquement les pièces de
Pièces de xation endommagées Utilisez uniquement les pièces de
Vis du magasin ou de la plaque avant desserrées
Saletés dans le magasin Nettoyez les canaux du magasin Lame de l’ensemble de piston usée
ou endommagée
Installez l'ensemble d'entretien
Installez l'ensemble d'entretien
Installez l’ensemble d’entretien
xation recommandées
xation non endommagées
Serrez toutes les vis
Remplacez l’ensemble de piston
clientèle: 1-866-206-0888
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GARANTIE
Merci d’avoir acheté cet outil PRO-PULSE. Ces outils sont conçus pour répondre
à des normes de qualité supérieure très strictes et sont garantis pour usage domestique contre tout défaut de fabrication pendant 12 mois suivant la date de l’achat. Cette garantie n’a aucune incidence sur vos droits prévus par la loi. En cas de mauvais fonctionnement de votre outil (bris, pièces manquantes, etc.), composez notre numéro sans frais pour parler à un technicien au 1-866-206-0888, du lundi au vendredi de 8h à 18 h, heure de l’Est. RONA se réserve le droit de réparer ou remplacer l’outil défectueux, à sa discrétion. L’usure normale, y compris l’usure des accessoires, n’est pas couverte par
cette garantie. Ce produit est garanti durant 12 mois s’il est utilisé de façon
normale. Toute garantie est invalide si le produit a été utilisé en surcharge ou
de façon non recommandée, ou a fait l’objet de négligence ou de réparations
non effectuées par un agent autorisé. L’usage professionnel au quotidien et l’usage intensif ne sont pas garantis. En raison de l’amélioration continue
de nos produits, nous nous réservons le droit de modier sans préavis les
caractéristiques techniques de ce produit.
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NOTES
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LISTE DES PIèCES
Veuillez consulter le schéma aux pages suivantes.
O.
N
DESCRIPTION
1 Boulon à tête six pans creux M5 x 45 2 Rondelle 3 Deecteur d'échappement 4 Bague d’étanchéité 5 Chapeau de cylindre 6 Joint d’étanchéité 7 Ressort 8 Joint torique 9 Head valve 10 Joint torique 11 Joint torique 12 Bague d’étanchéité 13 Collet 14 Joint torique 15 Joint torique 16 Joint torique 17 Ens. de piston 18 Cylindre 19 Butoir 20 Boîtier 21 Anneau de retenue en forme de E 22 Écran 23 Joint torique 24 Chapeau d’embout 25 Bouchon d'air 26 Chapeau pare-poussière 27 Rondelle 28 Goupille 29 Support 30 Joint torique 31 Piston 32 Ressort
O.
N
DESCRIPTION
33 Joint torique 34 Tige de soupape 35 Guide de soupape de déclencheur 36 Joint torique 37 Goupille 38 Déclencheur 39 Joint torique 40 Goupille 41 Déclencheur auxiliaire 42 Ressort 43 Goupille à ressort 44 Dispositif de sécurité 45 Siège de ressort 46 Boulon à tête six pans creux M5 x 20 47 Plaque-couvercle 48 Boulon à tête six pans creux M4 x 8 49 Boulon à tête six pans creux M4 x 6 50 Plaque d'appui 51 Magasin xe (A) 52 Sabot d'avance 53 Magasin mobile (B) 54 Poussoir 55 Ressort 56 Siège de ressort 57 Boulon à tête six pans creux M5 x 20 58 Rondelle 59 Bouton de relâchement 60 Boulon à tête six pans creux M4 x 40 61 Rondelle 62 Boulon 63 Boulon à tête six pans creux M4 x 40 64 Rondelle
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SCHÉMA / SCHEMATIC DRAWING
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ENGLISH
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SCHEMATIC DRAWING / SCHÉMA
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PARTS LIST
Please refer to the schematic drawing on the preceding pages.
O.
N
1 M5 x 45 hex socket head bolt 2 Washer 3 Exhaust deector 4 Sealing washer 5 Cylinder cap 6 Sealing gasket 7 Spring 8 O-ring 9 Head valve 10 O-ring 11 O-ring 12 Sealing washer 13 Collar 14 O-ring 15 O-ring 16 O-ring 17 Piston unit 18 Cylinder
ENGLISH
19 Bumper 20 Gun body 21 E-ring 22 Screen 23 O-ring 24 End cap 25 Air plug 26 Dust cap 27 Washer 28 Pin 29 Bracket 30 O-ring 31 Piston 32 Spring
DESCRIPTION
O.
N
DESCRIPTION
33 O-ring 34 Valve stem 35 Trigger valve guide 36 O-ring 37 Pin 38 Trigger 39 O-ring 40 Pin 41 Secondary trigger 42 Spring 43 Spring pin 44 Safety system 45 Spring seat 46 M5 x 20 hex socket head bolt 47 Cover plate 48 M4 x 8 hex socket head bolt 49 M4 x 6 hex socket head bolt 50 Backer plate 51 Fixed magazine (A) 52 Pusher 53 Sliding magazine (B) 54 Pusher 55 Pusher spring 56 Spring seat 57 M5 x 20 hex socket head bolt 58 Washer 59 Release button 60 M4 x 40 hex socket head bolt 61 Washer 62 Bolt 63 M4 x 40 hex socket head bolt 64 Washer
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TABLE OF CONTENTS
 SCHEMATIC DRAWING .................................................................... p.14
 PARTS LIST ....................................................................................... p.16
 IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS ........................................... p.17
 SPECIFICATIONS ............................................................................. p.19
 FUNCTIONAL DESCRIPTION .......................................................... p.20
 OPERATING PROCEDURES ............................................................ p.20
 MAINTENANCE ................................................................................. p.23
 TROUBLESHOOTING ....................................................................... p.25
 WARRANTY ...................................................................................... p.25
IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS
!
WARNING: When using pneumatic tools, basic safety precautions should always be followed to reduce the risk of personal injury.
READ ALL INSTRUCTIONS BEFORE USING ThIS TOOL
We strongly recommend not to modify and/or use this tool for any application other than that for which it was designed. If you have any questions relative to its application, do not use the tool until you have contacted us.
1. WEAR EYE PROTECTION. To prevent eye injuries, the tool operator and all persons in the work area must wear safety glasses approved to ANSI
Z87.1 specications with permanently attached, rigid side shields.
2. EAR PROTECTION Wear ear protection to prevent possible hearing loss.
3. DRESS PROPERLY. Don’t wear loose clothing or jewelry; they can be
caught in moving parts. Non-skid footwear are recommended when working. Wear protective hair covering to contain long hair and keep it from harm.
4. USE CLEAN, DRY, REGULATED, COMPRESSED AIR at 60-100 PSI.
5. DO NOT CONNECT TOOL to pressure which potentially exceeds 110 PSI.
6. AIR HOSE Only use hose that is rated for a minimum working pressure of
150 PSI or 150% of the maximum system pressure, whichever is greater. Check that connections are tight..
7. NEVER USE OXYGEN, CARBON DIOXIDE, combustible gases or any other bottled gas as a power source for this tool. Explosion and serious personal injury could result.
8. COUPLINGS Connect tool to air supply hose with a 1/4” NPT coupling that removes all pressure from the tool when the coupling is disconnnected.
9. DISCONNECT TOOL FROM AIR SUPPLY HOSE before doing any disassembly, maintenance, clearing a jammmed fastener, leaving the work area, moving the tool to another location, or handing the tool to another person.
10. EXTENSION CORDS: Follow carefully the instructions that accompany air compressors concerning the use of the correct gauge and insulation on extension cords used outdoors.
11. NEVER USE A TOOL that is leaking air, has missing or damaged parts, or requires repair. Make sure all screws and caps are securely tightened. Do not drop or throw the tool. Dropping or throwing the tool can result in damage that will make the tool unusable or unsafe. If the tool has been dropped or thrown. examine the tool closely for bent, cracked or broken parts and air leaks .STOP and repair before using or serious injury could occur.
12. CHECK FOR DAMAGED PARTS. Never use a tool if safety, trigger, or spring are inoperable, missing or damaged. Do not alter or remove safety, trigger, or springs. Make daily inspections for the free movement of trigger and safety mechanism.
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IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS
13. REPLACEMENT PARTS. When servicing, use only identical replacement parts and fasteners recommended by the manufacturer.
14. CONNECT TOOL TO AIR SUPPLY BEFORE loading fasteners to prevent
fasteners from ring during connection. The fastener driving mechanism
may cycle when the tool is connected to the air supply.
15. ALWAYS ASSUME THE TOOL CONTAINS FASTENERS. Keep it pointed away from yourself and others at all times. Handle the tool very carefully. Respect the tool as a working implement.
16. ALWAYS CHECK THAT THE WORK CONTACT ELEMENT (WCE) IS OPERATING PROPERLY. A fastener could accidentally be driven if the
WCE is not working properly. Personal injury may occur.
17. DO NOT LOAD FASTENERS with the trigger depressed
Work Contact Element(WCE) is engaged
fastener which could
18. DO NOT DEPRESS THE TRIGGER when not driving fasteners. Never carry tool or attach an air line while touching on the trigger mechanism: tool
may re an unwanted fastener.
19. DO NOT REMOVE, TAMPER WITH, OR OTHERWISE CAUSE THE WORK CONTACT ELEMENT (WCE) OR TRIGGER TO BECOME INOPERABLE. Do not operate any tool which has been modied in a like
fashion. Death or serious personal injury could result.
20. DON’T OVERREACH. Keep proper footing and balance at all times. Do not reach over or across machines which are running.
21. GRIP TOOL FIRMLY to maintain control while allowing the tool to recoil away from the work surface as the fastener is driven.
22. DO NOT DRIVE NAILS on top of other fasteners, or with the tool at too steep an angle: the fasteners can ricochet causing personal injury.
23. FIRE FASTENERS INTO WORK SURFACE ONLY. Do not drive nails nor
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attempt to do so, into hard or brittle materials such as steel, concrete, or tile.
24. DO NOT DRIVE NAILS too close to the edge of the workpiece. The
workpiece is likely to split, allowing the fasteners to y free or ricochet
causing personal injury.
25. STAY ALERT. Keep hands and body away from the path of any potential
red fastener. Watch what you are doing & use common sense. Don’t operate any tool when you are tired or under the inuence of drugs or
alcohol. Check prescription medication to determine if there could be a problem.
26. PREVENT ELECTRIC SHOCKS. Prevent body contact with grounded surfaces: pipes, radiators, ranges, and refrigerator enclosures. Before
driving fasteners into walls, oors, or wherever “live” electrical wires may be
encountered, check whether there is a danger of shock.
27. KEEP WORK AREA CLEAR of obstructions.
28. NEVER CARRY THE TOOL BY AIR HOSE OR PULL THE HOSE TO MOVE THE TOOL OR A COMPRESSOR. Keep hoses away from heat,
oil, and sharp edges. Replace any hose that is damaged, weak or worn. Personal injury or tool damage could occur.
29. STORE IDLE EQUIPMENT. When the tool is not being used, it should be cleaned, and stored in a clean dry place out of the reach of children.
30. NEVER USE GASOLINE OR OTHER FLAMMABLE LIQUIDS TO CLEAN THE TOOL. Never use the tool in the presence of of ammable liquids or
gases. A spark could ignite vapours and could cause an explosion resulting in death or serious injury.
31. AVOID LONG, EXTENDED PERIODS OF WORK with the tool. Stop using the tool if you feel pain in hands or arms.
32. DISCONNECT AIR SUPPLY and release tension from the driver blade before attempting to clear jams because tools can be ejected from the front of the tool. Personal injury may occur.
33. AVOID CYCLING THE TOOL WHEN THE MAGAZINE IS EMPTY.
Accelerated wear on the tool may occur.
cause death or serious personal injury.
. The tool may unintentionally re a
or when the
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IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS
34. CLEAN AND CHECK ALL AIR SUPPLY HOSES AND FITTINGS before connecting the tool to an air supply. Replace any damaged or worn hoses
or ttings. Tool performance or durability may be reduced.
35. USERS MUST FOLLOW ALL SAFETY WARNINGS AND OTHER INSTRUCTIONS in this manual. Keep it available for use by everyone
assigned to use this tool. Do not operate or allow anyone else to operate the tool if any warnings or warning labels are not legible. Warnings or warning labels are located on the tool magazine or body.
WARNING! The warnings, cautions, and instructions detailed in this manual cannot cover all possible conditions and situations that occur. It must be
!
understood by the operator that COMMON SENSE AND CAUTION ARE FACTORS that cannot be built into this product, but MUST BE SUPPLIED BY THE OPERATOR.
SPECIFICATIONS
 Shoots industry-standard 18 gauge brad nails in the following sizes: 3/8” (10
mm), 5/8” (15 mm), 3/4” (20 mm), 1” (25 mm), 1-3/16” (30 mm), 1-1/4” (32
mm), 1-3/8” (35 mm), 1-5/8” (40 mm), 1-3/4” (45 mm) et 2” (50 mm)  Operating pressure: 60 to 100 PSI  Maximum pressure: 110 PSI  Magazine capacity: 100 brads Air tting: 1/4” NPT  Tool weight: 2.9 lb. (1.3 kg) without fasteners
FEATURES
Rapid-re trigger valve  Safety mechanism  Comfortable padded rubber hand grip  Slim nose reaches into narrow places  Side-loading magazine with windows to show remaining fasteners
This tool can be used for cabinet making and furniture assembly, door and window
casing manufacturing, aluminium and vinyl siding installation, soft work, trim and
moulding application, picture framing and applications where gluing is necessary, but clamping is impractical.
INCLUDES
 Small bottle of air tool oil  2 hex keys Air tting  Blow-molded carrying case
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FUNCTIONAL DESCRIPTION
A Nail aperture B Trigger C Exhaust air opening D Rubber hand grip sleeve E Fixed magazine F Quick-connect air tting G Magazine lock H Sliding magazine I Magazine sight gauge
ENGLISH
OPERATING PROCEDURES
UNPACkING THE TOOL
Check and make sure each of the following is included.
Tool case Nailer 2 hexagonal (Allen) keys Small bottle of air tool oil Air tting Operating instructions
SETUP
AIR SOURCE
The PRO-PULSE nailer is designed to operate on clean, dry, compressed
air, regulated at 60-100 PSI. The preferred system would include a lter (M, g.2), a pressure regulator (O, g.2), and an automatic oiler (L, g.2) located as close to the tool as possible. Within 15 feet (5 metres) is ideal. The air compressor must be able to maintain a minimum of 60 PSI kPa) when the tool is being used. An inadequate air supply may cause a loss of power and inconsistent driving
Use 3/8” (10 mm) I.D. air hoses. Use 1/2” (13 mm) I.D. air hoses for 50’
(15 m) runs or longer.
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OPERATING PROCEDURES
 All compressed air contains moisture and other contaminants that can harm
-rust or “gum up”- the internal components of the tool. An air line lter (M, g.2) will remove most of these and signicantly prolong the life of the tool. Ensure the in-line oiler (L, g.2) has sufcient oil. If an in-line oiler is not available, place 4-5 drops of oil into the tool’s air inlet (g.3) at the beginning
of each workday. More than this will be expelled from the tool’s exhaust
during ring.
Air tting: The nailer should be equipped with a 1/4” NPT male ‘quick
connector’. For better performance. install a quick plug with an inside diameter of 5/16” (8 mm) on the tool and a quick coupler on the air hose. To prevent accidental cycling even though disconnected, the tool must always be connected to the air supply in such a way that all air pressure in it is released when the coupling is disconnected. Note the way the
quick-connect ttings are set up with plugs (F, g.2) that allow air to ow
unrestricted into and out of the tool and the couplers (K, g.2) which restrict airow downstream from the air source (N, g.2) when the tool is disconnected.
 Do not use bottled air or gases.
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CAUTION:
All air line components (including hoses, pipe, connectors, lters, &
regulators, etc.) must be rated for a minimum working pressure of 150
!
PSI or 150% of the maximum system pressure, whichever is greater.
 Disconnect the tool from the air supply before performing maintenance,
clearing a jammed fastener, leaving the work area, moving the tool to another location, or handing it to another person.
LUBRICATION
The tool requires lubrication before using the tool for the rst time and before
each use. Only if an inline oiler is used, is manual lubrication through the air inlet (g.3) not required on a daily basis.
NOTICE Work surfaces can be marred or damaged due to excessive lubrication. Proper lubrication is the owner’s responsibility. Failure to lubricate the tool properly will dramatically shorten the life of the tool and void the warranty
1. Disconnect the air supply from the tool to add lubricant.
2. Turn the tool so the air inlet is facing up.
3. Place 4-5 drops or 30W non-detergent oil into air inlet. Do not use detergent oils, oil additives or air tool oils. Air tool oils contain solvents which will damage the tool’s internal components.
4. After adding oil, run tool briey.
5. Wipe off any excess oil from the cap exhaust.
ChECK ThE TOOL
 Clean and inspect tool daily.  Carefully check for proper operation of trigger and safety mechanism.
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OPERATING PROCEDURES
 Check the operation of the safety contact trip mechanism before each use.
It must move freely without binding through its entire travel distance. The safety spring must return the contact to its fully extended position after being depressed.
WARNING:
 Do not use the tool unless both the trigger and the safety contact trip
mechanism are functional.  Do not use if the tool is leaking air or needs any other repair.  Personal injury may occur.
CONNECTING ThE TOOL
Turn the compressor on and set the regulator to proper pressure for the size and type of fasteners being used. After reading and understanding this entire manual, connect tool to air supply.
CAUTION:
 Keep the tool pointed away from yourself and others at all times.  Do not load fasteners with safety or trigger depressed.  Always wear approved safety glasses and hearing protection when
preparing or operating this tool.  Never use a tool that leaks air or needs repair.
!
!
LOADING ThE FASTENERS
1. Connect the tool to the air supply BEFORE loading fasteners to prevent
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fasteners from ring during connection. The fastener driving mechanism
may cycle when the tool is connected to the air supply.
2. Depress the magazine lock (G, g.4) to release the sliding magazine (H,
g.4) and pull it out fully as shown in the gure.
3. Place a full stick of the desired type and size of fasteners point down on the bottom rail of the xed magazine (E, g.4). Up to 100 fasteners can be loaded in the magazine.
4. Push the movable magazine forward until the lock clicks and locks it.
5. The tool is ready to operate.
OPERATING ThE TOOL
1. The depth to which a fastener is driven is determined by the supplied
air pressure. Test re a fastener into a sample of the material you will be
working on and check depth. If a change is desired, adjust the regulator
to supply air at a higher or lower pressure. Test re another fastener and
check depth again. Adjust as necessary. Do not exceed 110 PSI at the tool or durability of the tool will be reduced.
CAUTION:
 Keep tool pointed in a safe direction at all times.  Never attempt to drive fasteners into materials too hard to penetrate, or at
too steep an angle, or too near the edge of the workpiece. The fastener can ricochet causing personal injury.
 Disconnect tool from air supply before doing any
maintenance, clearing a jammmed fastener, leaving the work area, moving the tool to another location, or handing the tool to another person.
 Clean and inspect the tool daily. Carefully check for proper operation of
trigger and safety mechanism. Do not use the tool unless both the trigger and the safety mechanism are functional, or if the tool is leaking air or needs any other repair.
disassembly,
fig.4
E
G
H
!
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OPERATING PROCEDURES
2. Connect the tool to the air supply. Make sure the air pressure is within the 60-100 PSI limits mentioned in SPECIFICATIONS.
3. Hold the hand grip and press tool against the work surface, allowing it to push in the safety contact tip, until the bottom of the nose piece contacts the work surface, being sure the tool is perpendicular to the surface.
4. Gently squeeze the trigger to drive the fastener.
5. Lift the tool off the work surface.
DANGER
Keep ngers away from trigger when not driving fasteners to avoid
accidental ring.
!
 Disconnect tool from air supply before performing maintenance, clearing
a jammed fastener, leaving work area, moving tool to another location, or handling the tool to another person.
RAPID-FIRE OPERATION
 The tool can also be operated by holding trigger continually depressed and
pushing contact trip repeatedly against workpiece. A fastener will be driven each time the contact trip is pushed against the workpiece. This operating procedure
provides rapid-re fastener driving.
 Never operate tool unless contact trip is in contact with workpiece.
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MAINTENANCE
CLEAN AND INSPECT BEFORE EACh USE
!
CAUTION: Disconnect tool from air supply before cleaning and inspection. Correct all problems before putting the tool back in service.
Wipe tool clean and inspect for wear or damage. Use non-amable cleaning
solutions to wipe exterior of tool only if necessary. Do not soak tool with cleaning solutions. Such solutions can damage internal parts.
 Inspect trigger and safety mechanism to assure system is complete and
functional: no loose or missing parts, no binding or sticking parts.
 Keep all screws tight. Loose screws can cause personal injury or damage to
the tool.
 If the tool is used without an in-line oiler, place 4-5 drops of air tool oil into
the air inlet of the tool at the beginning of each workday and after about 1 hour of continuous use. Frequent but not excessive lubrication is required for best performance. Oil added through the airline connection will lubricate all internal parts. Use only air tool oil. Do not use oil with detergents or other additives. These can cause damage through accelerated wear to the seals
in the tool.  Use a small amount of oil on all exterior moving parts and pivots.  Dirt and water in the air supply are major causes of pneumatic tool wear.
See the section on SETUP: AIR SOURCE above for more information. Keep tools clean for better and safer performance. Use non-ammable
cleaning solutions sparingly and only if necessary. Do not soak parts in the
solutions.
!
CAUTION: Such solutions may damage O-rings and other parts.
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MAINTENANCE
CLEARING A JAMMED FASTENER
WARNING:
1. Disconnect the tool from the air supply.
2. Depress the lock to release the sliding magazine and pull the magazine out fully.
3. Remove any remaining fasteners from the tool.
4. Use a slender, soft steel rod to push the drive blade to its uppermost position.
5. Remove the jammed fastener with needle nose pliers.
6. If this is unsuccessful, it may be necessary to unscrew the hex socket head bolts on the front of the nose piece.
7. Open the nose piece.
8. Sieze and pull out the jammed fastener with pliers.
9. Re-assemble the nose piece.
10. Follow instructions in LOADING THE FASTENERS to reload fasteners
SEALS
!
WARNING: Disconnect tool from air supply before attending to any tool repair.
 When repairing the tool, the internal parts must be cleaned and lubricated.
Parker O-Lube or equivalent must be used on all o-rings.  Each o-ring must be coated with O-Lube before assembling.  A small amount of oil must be used on all moving surfaces and pivots.
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 After re-assembly, a few drops of 30W non-detergent oil or equivalent must
be added through the air line before testing.
SAFETY CONTACT TRIP MEChANISM
This may also be known as the WCE (Work Contact Element)
WARNING:
1. Disconnect the tool from the air supply.
2. Remove all fasteners from the magazine.
3. Make sure the trigger and safety contact move freely up and down without sticking or binding.
4. Reconnect air supply to the tool.
5. Depress the safety contact against the work surface without pulling the trigger. The tool must not operate.
WARNING: Do not use the tool if it operates without pulling the trigger. Personal injury may result.
6. Remove tool from the work surface. The safety contact must return to its original down position.
7. Pull the trigger. The tool must not operate.
WARNING: Do not use the tool if it operates without depressing the safety contact. Personal injury may result.
8. Depress the safety contact against work surface.
9. Pull the trigger. The tool must operate.
WARNING: Repairs should be made by an authorized repair centre. Opening this tool could invalidate your warranty.
!
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NOTE: Due to continuous product improvement, we reserve the right to change
the product specications without prior notice.
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TROUBLEShOOTING
WARNING: Stop using the tool immediately if any of the following problems
!
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PROBLEM CAUSE SOLUTION
Air leak near top of tool or at trigger area
Tool does nothing or operates slugglishly
Air leak near bottom of tool Loose screws Tighten screws
Tool jams frequently Incorrect fasteners Use fasteners of the correct size
Other Contact service:
occur. Serious personal injury may result. Any repairs or replacements must be
done by qualied personnel or by an authorized service centre only.
CAUTION:
 Disconnect the tool from air supply before performing any service
procedure.
 When installing or replacing O-rings, be sure they are clean and
lubricated with an O-ring lubricant.
Loose screws Tighten screws
Worn or damaged O-rings or seals Install overhaul kit Inadequate air supply Check air supply
Worn or damaged O-rings or seals Install overhaul kit
Worn or damaged O-rings or seals Install overhaul kit
Damaged fasteners Replace with undammaged
fasteners Magazine or nose screw loose Tighten screws Magazine is dirty Clean channels in magazine Driver blade is worn or damaged Install driver maintenance kit
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WARRANTY
Thank you for investing in a PRO-PULSE power tool. These products have been made to demanding, high-quality standards and are guaranteed for domestic use against manufacturing faults for a period of 12 months from the date of purchase.
This guarantee does not affect your statutory rights. In case of any malfunction of your tool (failure, missing part, etc.), please contact one of our service technician at our toll free service line at 1-866-206-0888 from 8 AM to 6 PM, Monday to Friday, Eastern time. RONA reserves the right to repair or replace the defective tool, at its discretion.
Normal wear and tear, including accessory wear, is not covered under guarantee. The product is guaranteed for 12 months if used for normal trade purposes. Any guarantee is invalid if the product has been overloaded or subject to neglect, improper use or an attempted repair other than by an authorized agent. Heavy-duty, daily professional or hire usage are not guaranteed. Due to continuous product improvement, we reserve the right to
change the product specication without prior notice.
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