pro.point 1, 8380206 User Manual

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User Manual
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1" Impact Wrench with 6" anvil
Please read this manual before use.
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1" Impact Wrench with 6" anvil
SPECIFICATIONS
Max torque
2,000 ft-lb
Working torque
1,500 ft-lb
Average air consumption
9.1 CFM @ 100 PSI
No load speed
5,000 RPM
Max. air pressure
150 PSI
Air inlet
1/2" NPT
Air hose
1/2" I.D.
Drive size
1" square drive with 6" extended anvil
* The actual torque delivered at each setting will depend on the air pressure supplied to the tool. Test the actual torque by
tightening a nut or bolt at each setting, then observing the resultant torque with a mechanical torque wrench (not included).
INTRODUCTION
Through precision machining and high quality componentry, this 1" square drive impact wrench has the power to deliver up to 2,000 ft-lb of torque. Twin hammer construction and a lightweight composite body provide reliable continuous torque with less vibration and fatigue for users. The extended 6" anvil allows you to work in tight areas.
IMPORTANT SAFETY PRECAUTIONS
WARNING! Read and understand all instructions before using this tool. Keep this manual for the safety warnings and precautions, operating, inspection and maintenance instructions. When using this tool, basic precautions should always be followed to reduce the risk of personal injury and/or damage to the equipment. Note that when this manual refers to a part number, it refers to the parts list included. Before allowing someone else to use this tool, make sure they are aware of all safety information.
WORK AREA
1. Keep your work area clean and well lit. Cluttered and dark areas invite accidents.
2. Operate in a safe work environment. Do not use air tools in damp or wet locations. Do not expose to rain. Do not use power tools in the presence of flammable gases or liquids.
3. Keep children, bystanders and visitors away from the work area. Do not let them handle tools or extension cords. No one should be in the work area if they are not wearing suitable protective equipment.
4. Store unused equipment. When not in use, tools must be stored in a dry location to prevent rust. Always lock up tools and keep them out of reach of children.
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PERSONAL SAFETY
1. Dress properly, wear protective equipment. Use breathing, ear, eye, face, foot, hand and head protection. Always wear ANSI approved impact safety goggles, which must provide both frontal and side protection. Protect your hands with suitable gloves. Protect your head from falling objects by wearing a hard hat. Wear an ANSI approved dust mask or respirator when working around metal, wood and chemical dusts and mists. Wear ANSI approved earplugs. Protective, electrically non-conductive clothes and non-skid footwear are recommended when working. Wear steel toed boots to prevent injury from falling objects.
2. Do not over reach; keep proper footing and balance at all times. Proper footing and balance enables better control of the tool in unexpected situations.
3. Keep any articles of clothing, jewelry, hair etc. away from moving parts. These can be caught in moving parts, resulting in damage to the tool and/or serious injury.
4. Stay alert, watch what you are doing and use your common sense. Do not operate any machine or tool when you are tired, under the influence of drugs, alcohol or medications.
5. Use clamps or other practical ways to secure and support the work piece to a stable platform. Holding the work piece by hand or against your body is unstable and may lead to loss of control.
VIBRATION PRECAUTIONS
This tool vibrates during use. Repeated or long-term exposure to vibration may cause temporary or permanent physical injury, particularly to the hands, arms and shoulders.
1. Anyone using vibrating tools regularly or for an extended period should first be examined by a doctor and then have regular medical check ups to ensure medical problems are not being caused by or worsened from tool use. Pregnant women or people who have impaired blood circulation to the hands, past hand injuries, nervous system disorders, diabetes or Raynaud's Disease should not use this tool. If you feel any medical symptoms related to vibrations (such as tingling, numbness, and white or blue fingers), seek medical attention as soon as possible.
2. Do not smoke during use. Nicotine reduces the blood flow to the hands and fingers, increasing the risk of vibration-related injury.
3. Wear suitable gloves to reduce the vibration effects on the user.
4. Use tools with the lowest amount of vibration when there is a choice between different processes.
5. Do not use for extended periods. Take frequent breaks when using this tool.
6. Let the tool do the work. Grip the tool as lightly as possible (while still keeping safe control of it).
7. To reduce vibrations, maintain tool as explained in this manual. If abnormal vibrations occur, stop using this tool immediately.
8. This tool will not stop moving immediately. Do not lay the tool down or leave it unattended until it has come to a complete stop. A part that is moving could make the tool jump or grab a surface and pull the tool out of your control.
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SPECIFIC SAFETY PRECAUTIONS
1. Do not over-tighten nuts. They could shatter and cause damage to the tool or work piece or cause serious injury. Use a torque wrench to torque the nut after using the impact wrench.
2. Do not use any additional force upon the wrench in order to remove a nut.
3. Do not allow wrench to run without load for an extended period of time as this will shorten its life.
4. This impact wrench should only be used with impact sockets and extensions. Use of other accessories can cause them to break, causing permanent damage to the unit and severe injury to the operator.
TOOL USE AND CARE
1. Use the right tool for the job. Do not attempt to force a small tool or attachment to do the work of a larger industrial tool. The tool will perform better and more safely at the task for which it was intended. Do not modify this tool or use for a purpose for which it was not designed.
2. Securely hold this tool using both hands. Using tools with only one hand can result in loss of control.
3. Maintain tools with care. Keep tools clean and in good condition for a better and safer performance. Follow instructions for lubricating and changing accessories. Inspect tool fittings, alignment and hoses periodically and, if damaged, have them repaired by an authorized technician or replaced. The handles must be kept clean, dry and free from oil and grease at all times. A properly maintained tool reduces the risk of binding and is easier to control. Applying excessive force can lead to slips and damage to your work or personal injury.
4. Avoid unintentional starts. Be sure that the throttle is in neutral when not in use and before connecting it to any air source. Do not carry the tool with fingers near or on the switch.
5. Only use the lubricants supplied with the tool or specified by the manufacturer. Other lubricants may not be suitable and may damage the tool or even make the tool explode.
6. When not in use for an extended period, apply a thin coat of lubricant to the steel parts to avoid rust.
7. Maintain the label and name plate on the tool. These carry important information. If unreadable or missing, contact Princess Auto for a replacement.
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AIR SOURCE
1. Disconnect air supply. Disconnect tools from air pressure source when not in use, before cleaning, servicing or changing a piece or accessory. After disconnecting, discharge any residual air pressure.
2. Do not use tools if the trigger switch does not function properly. Any tool that cannot be controlled with the ON/ OFF switch is dangerous and must be repaired.
3. Use proper size and type of air pressure line and fittings. The recommended air line for a tool with a 1/2" inlet is 1/2" I.D.
4. Always verify prior to using a tool that the air source has been adjusted to the rated air pressure or within the rated air-pressure range. Over pressurizing a tool may cause bursting, abnormal operation, breakage of the tool or serious injury to persons. Use only clean, dry, regulated compressed air at the rated range as marked on the tool.
5. Never use pure oxygen, carbon dioxide, combustible gases or any bottled gas as an air source for a tool. Such gases are capable of causing an explosion and serious injury to persons. Do not use an air source besides an air compressor to power this tool.
6. Always use an air regulator, an in-line filter and a moisture trap in your compressed air system. These accessories will increase the tool's life and keeps the tool in good working condition. See the diagram above for recommended components of an air line.
7. Drain the air tank daily. Water in the air line will damage the tool.
8. Clean air inlet filter weekly.
9. Avoid using too long of an air hose. The longer the hose, the lower the pressure will be at the end of the hose, to the point that it may not meet the minimum required for the tool. As well, a longer hose can become a tripping hazard.
10. Keep hose away from heat, oil and sharp edges. Check hose for wear, and make certain that all connections are secure.
11. Always carry a tool by its handle; never carry the tool by the air hose.
12. Line pressure should be increased to compensate for unusually long air hoses (over 26 ft). The hose diameter should be 1/2" l.D.
13. Air tool CFM consumption ratings are based upon a 25% duty cycle. If you require continuous duty, a larger compressor will be required (e.g. 4.0 CFM tool at continuous duty requires 16.0 CFM to function at maximum torque).
For best service, incorporate an oiler, regulator and inline filter as shown in the diagram above.
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AIR SOURCE INSTALLATION
1. Set the air pressure regulator on the air compressor to 90 PSI. Do not exceed the tool's recommended air pressure. Excess pressure could result in damage to the tool, to your work piece or serious injury.
2. Prepare a standard 1/2" air connector for use with your tool. Wrap the threaded portion of the air connector with thread tape. Attach it to the tool's air inlet. Tighten securely.
3. Attach a standard quick connector to the air source's hose. Attach the air hose to the tool.
Note: If you are not using an in-line oiler, add a few drops of air tool oil in the tool's air inlet before use. In the
same manner, add a few drops after every hour of use.
4. Check the air line and its connections for air leaks. Do not use this tool until you have repaired all air leaks.
Note: Turn off the air compressor, disconnect the air pressure hose and discharge any residual pressure inside
the tool before changing accessories or making any adjustments to the tool. Failure to do so could result in severe injury, tool or property damage.
LUBRICATION
1. All air tools are packed in grease to prevent corrosion of internal parts during shipping and storage. We recommend you clean this out to have optimum performance from your new air tool. Add a generous amount of air tool oil in the air inlet, and then run the tool under no load until exhaust is clear to remove packing grease. For future maintenance, add only one or two drops of oil daily.
2. It is very important that the tool be properly lubricated. Without proper lubrication, the tool will not work properly and parts will wear prematurely. Manually dropping a drop or two of air tool oil once a day into the tool's male connector is better than using an automatic in-line lubricator, which should only be required when there are multiple users of the same tool.
3. Keep the in-line lubricator filled and correctly adjusted. It should be regularly checked and filled with air tool oil. Proper adjustment of the in-line lubricator is performed by placing a sheet of paper next to the exhaust ports and holding the throttle open approximately 30 seconds. The lubricator is properly set when a light stain of oil collects on the paper. Excessive amounts of oil should be avoided.
4. Air tool oil is the only recommended lubricant for use in all air tools. Do not try to use other types of lubricants to oil your tools. Using the wrong lubricant will cause premature tool failure and/or loss of power. Use only recommended lubricants, specially made for pneumatic applications. Substitutes may harm the rubber compounds in the tool's O-rings and other rubber parts.
5. Oiling your air tool regularly is important, but it is also important not to over oil your air tool. Over oiling can cause premature tool failure. Your tool may not be ruined, but it will begin to experience loss of power that will continually get worse until it no longer works, at which point the tool will have to be taken apart and cleaned of excess oil.
6. In the event that it becomes necessary to store the tool for an extended period of time (overnight, weekend, etc.), it should receive a generous amount of lubrication at that time. The tool should be run for approximately 30 seconds to ensure oil has been evenly distributed throughout the tool. The tool should be stored in a clean and dry environment.
WARNING! NEVER use WD-40 to clean or lubricate your air tool. WD-40 is a solvent that will break down the internal grease and cause the air tool to seize up.
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UNPACKING
1. Carefully remove the parts and accessories from the box.
2. Make sure that all items listed in the parts lists are included.
3. Inspect the parts carefully to make sure the tool was not damaged while shipping.
4. Do not discard the packaging material until you have carefully inspected and satisfactorily operated the tool.
WARNING! If any part is missing, do not operate the tool until the missing parts are replaced. Failure to do so could result in serious personal injury.
OPERATION
SOCKET INSTALLATION
Turn off the air compressor and disconnect the air hose when changing sockets. After attaching the socket, attach the air hose and turn the air compressor on.
The working torque of the impact wrench is 1,500 ft-lb. Make sure that the nut or bolt you are using the tool to tighten can withstand the rated torque and is rated for 5,000 RPM or greater. If available, check the recommended torque specifications for the nut.
1. Select the appropriately sized 1" drive impact socket for the job. Push and snap the socket onto the anvil. Only use impact sockets which are specifically designed for use with an impact wrench. Do not use worn or damaged sockets.
2. Push and snap the socket (not included) onto the anvil.
OPERATION
WARNING! This tool generates considerable torque when in use. Always hold the tool with both hands when using, and brace yourself to resist the torque which will be delivered to the work piece.
1. Tighten the nut as far as you can by hand before using the impact wrench.
2. Connect the wrench to the air hose.
3. Place the socket on the nut and grip the impact wrench tightly with both hands. Press the trigger to start the tool.
Note: If the tool stalls while tightening, do not raise the outlet pressure of the air compressor above 90 PSI.
4. Set the reverse lever to the left, so that the anvil turns clockwise (forward.)
5. Place the socket over the fastener, grip the impact wrench firmly with both hands and gently squeeze the trigger.
6. Turn the air regulator in the direction indicated by the H arrow on the regulator to increase the power. Turn it toward the L arrow to decrease the power.
Note: If the impact wrench does not tighten the fastener to your satisfaction, do not raise the air pressure on
the compressor over 90 PSI. Pressures above 90 PSI will strip the work piece and damage the tool, potentially causing tool failure and serious injury. Use other appropriate methods and tools to tighten the nut.
7. When the fastener is tightened, release the trigger and remove the tool and socket.
8. Use a mechanical torque wrench to check fastener torque.
9. To loosen, set the reverse lever to the right, so that the anvil turns counterclockwise (reverse).
10. When finished with the tool, turn off the air compressor, disconnect the air hose and discharge any residual air remaining in the tool. Put the impact wrench away in a safe storage area.
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MAINTENANCE
WARNING! Disconnect wrench from air supply before changing accessories, servicing or performing maintenance. Replace or repair damaged parts. Use genuine parts only. Non-authorized parts may be dangerous.
1. Wipe the impact wrench down with a lint free cloth after each use.
2. Make sure the anvil is clear of dirt or debris. If possible, spray it with compressed air before and after each use.
3. Periodically, add a high quality machine oil to the oil inlet by removing the oil screw.
4. If an inline oil/filter system is not used, lubricate the tool daily by holding it so that the air inlet is facing up. Squeeze the trigger and place one or two drops of oil into the air inlet. Squeezing the trigger allows the oil to circulate in the motor.
DISPOSING OF THE TOOL
If your tool has become damaged beyond repair, do not throw it out. Bring it to the appropriate recycling facility.
TROUBLE SHOOTING
Problem(s) Possible cause(s) Suggested solution(s)
Tool runs at normal speed but loses power under load.
Motor parts worn.
Have a qualified technician replace worn parts.
Lack of air tool oil. Pour air tool oil into air inlet per instructions.
Tool runs slowly. Air flows slightly from exhaust.
Motor parts jammed with dirt particles.
1. Check air inlet filter for blockage.
2. Pour air tool oil into air inlet as per instructions.
3. Operate tool in short bursts quickly reversing rotation back and forth where applicable.
4. Disconnect air supply. Free motor by rotating drive shank manually where applicable.
5. Repeat above as needed. If this fails, bring to service center.
Air flow blocked by dirt.
Excessive air tool oil in tool or buildup of shipping grease.
Run tool under no load for short periods of time until exhaust clears.
Tools will not run. Air flows freely from exhaust.
O-rings throttle valve dislodged from seat inlet valve.
Have a qualified technician replace the O-ring.
Damage to, or excessive wearing of internal parts.
Bring to service centre.
Tool will not shut off.
O-rings throttle valve dislodged from seat inlet valve.
Have a qualified technician replace the O-ring.
Loss of power or erratic performance.
Excessive drain on the air line. Moisture or restriction in the air hose. Incorrect size or type of hose connectors.
Check the air supply. Ensure tool is connected to a 1/2" I.D. or larger air hose with no kinks or restrictions and that the fittings are connected properly.
Air compressor has insufficient flow.
Ensure tool is connected to a compressor whose rated flow matches the tool.
Note: Repairs should be carried out by a qualified person.
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PARTS BREAKDOWN
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Part no.
Description Qty.
1 Backhead assembly (incl. 1-1) 1 1-1 Rubber grip 1 2 Outside trigger (optional) 1 3 Inside trigger (optional) 1 4 Pin 2 5 Screw 4 6 Bushing 1 7 Throttle valve plunger 1 8 Throttle valve seat 1 9 Throttle valve 1 10 Spring 1 11 O-ring 1 12 Air inlet 1 13 Spring pin 2 14 Reverse valve bushing 1 15 O-ring 1 16 Spring pin 2 17 Reverse valve 1 18 Steel ball 1 19 Spring 1 20 Gasket 1 21 Ball bearing 1 22 Rear end plate 1 23 Rotor 1 24 Rotor blade 6
Part no.
Description Qty.
25 Spring pin 2 26 Cylinder 1 27 Front end plate 1 28 Ball bearing 1 29 Washer 1 30 Housing 1 31 Rubber grip 1 32 O-ring 1 33 Hammer frame 1 34 Hammer pin 2 35B 6" Extended anvil 1 36 O-ring 1 37 Socket retainer 1 38 Hammer 2 39 Bushing 1 40 Heli-coil 4
41
Hammer case assembly (incl. 40)
1
42
Side spade handle assembly (incl. 42-1, 43, 43-1)
1
42-1 Rubber grip 1 43 Strap 1 43-1 Washer 2 44 Screw 2 45 Rubber cap (for inside trigger) 1
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Manuel d'utilisateur
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Clé à chocs de 1 po avec enclume de 6 po
Veuillez lire ce manuel avant d'utiliser cet outil.
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En cas de questions techniques, appellez le: 1-800-665-8685
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En cas de questions techniques, appellez le: 1-800-665-8685
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Clé à chocs de 1 po avec enclume de 6 po
SPÉCIFICATIONS
Couple maximum*
2 000 lb·pi
Couple de travail
1 500 lb·pi
Consommation d’air moyenne
9,1 pi cube/min à 100 lb/po carré
Vitesse à vide
5 000 TPM
Pression d’air maximale
150 lb/po carré
Entrée d’air
NPT 1/2 po
Tuyau à air
D.I. de 1/2 po
Taille de prise
Prise carrée de 1 po avec enclume de rallonge de 6 po
* Le couple réel obtenu à chaque réglage dépend de la pression de l’air que reçoit l’outil. Vérifiez le couple réel en serrant
un écrou ou un boulon à chaque niveau de réglage. Ensuite, vérifiez le couple obtenu à l’aide d’une clé dynamométrique mécanique (non comprise).
INTRODUCTION
Par le biais d’un usinage de précision et de composants de haute qualité, cette clé à chocs à prise carrée de 1 po a la puissance de livrer jusqu’à un couple de 2 000 lb·pi. Une construction à double marteau et un corps composite léger fournissent un couple continu fiable avec moins de vibration et de fatigue pour les utilisateurs. L’enclume de rallonge de 6 po vous permet de travailler dans des endroits restreints.
CONSIGNES DE SÉCURITÉ IMPORTANTES
AVERTISSEMENT ! Veuillez lire et comprendre toutes les instructions avant d’utiliser cet outil. Conservez ce manuel qui contient les avertissements et les mesures de sécurité, les instructions concernant le fonctionnement, l’inspection et l’entretien. Lorsque vous utilisez cet outil, vous devez toujours prendre les précautions de base pour réduire le risque de blessures et/ou de dommage à l’équipement. Veuillez noter que lorsque ce manuel fait référence à un numéro de pièce, il fait référence à la liste des pièces ci-incluse. Avant de permettre à un autre individu d’utiliser cet outil, assurez-vous qu’il connaît toutes les consignes de sécurité.
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AIRE DE TRAVAIL
1. Gardez votre aire de travail propre et bien éclairée. Les endroits encombrés et sombres sont une invitation aux accidents.
2. Travaillez dans un environnement de travail sécuritaire. N’utilisez pas les outils pneumatiques dans des endroits humides ou mouillés. Gardez l’outil à l’abri de la pluie. N’utilisez pas d’outils électriques en présence de gaz ou de liquides inflammables.
3. Gardez les enfants, les spectateurs et les visiteurs à l’écart de l’aire de travail. Ne les laissez pas manipuler les outils ou les rallonges de câble. Aucune personne ne doit se trouver dans l’aire de travail à moins de porter l’équipement de protection approprié.
4. Entreposez l’équipement non utilisé. Lorsqu’ils ne sont pas en usage, les outils doivent être entreposés dans un endroit sec pour prévenir la rouille. Gardez toujours les outils dans un endroit verrouillé et hors de portée des enfants.
SÉCURITÉ PERSONNELLE
1. Portez des vêtements appropriés et de l’équipement de protection. Utilisez des protections pour les voies respiratoires, les oreilles, les yeux, le visage, les pieds, les mains et la tête. Portez toujours des lunettes de sécurité étanches approuvées ANSI qui offrent une protection frontale et latérale. Protégez vos mains à l’aide de gants appropriés. Protégez votre tête de la chute d’objets en portant un casque de protection. Portez un masque antipoussières ou un appareil respiratoire approuvé par l’ANSI lorsque vous travaillez près du métal, du bois ou des poussières et vapeurs chimiques. Portez des bouchons d’oreille approuvés ANSI. Des vêtements de protection non conducteurs et des chaussures antidérapantes sont recommandés pour le travail. Pour éviter les blessures dues aux chutes d’objets, portez des chaussures à embout d’acier.
2. Ne vous étirez pas trop loin; restez stable et en équilibre en tout temps. Une stabilité et un équilibre appropriés permettent d’avoir un meilleur contrôle de l’outil en cas de situations inattendues.
3. Gardez les vêtements, les bijoux, les cheveux, etc. à l’écart des pièces mobiles. Ils peuvent se coincer dans les pièces mobiles, endommager l’outil et/ou provoquer de graves blessures.
4. Restez alerte, portez attention à vos gestes et faites preuve de bon sens. N’utilisez pas d’appareil de machinerie ou d’outil si vous êtes fatigué ou sous l’effet de drogues, d’alcool ou de médicaments.
5. Utilisez des serres ou un autre moyen pratique pour fixer et soutenir la pièce à travailler sur une plate-forme stable. Une pièce à travailler tenue dans les mains ou appuyée contre le corps est instable et risque d’entraîner une perte de contrôle.
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PRÉCAUTIONS RELATIVES AUX VIBRATIONS
Cet outil vibre pendant son usage. Une exposition répétitive ou prolongée aux vibrations peut causer des blessures temporaires ou permanentes, surtout aux mains, aux bras et aux épaules.
1. Toute personne qui utilise des outils vibrateurs sur une base régulière ou pendant des périodes prolongées doit d’abord consulter un médecin et se prêter régulièrement à des examens de santé pour s’assurer que des problèmes médicaux ne sont pas causés ou aggravés par l’usage de l’outil. Les femmes enceintes ou les personnes qui souffrent d’une mauvaise circulation sanguine aux mains, de blessures antérieures aux mains, de troubles neurologiques, de diabète ou de la maladie de Raynaud ne doivent pas utiliser cet outil. Si vous ressentez des symptômes reliés aux vibrations (comme un fourmillement, une perte de sensibilité, des doigts blancs ou bleus), consultez un médecin le plus tôt possible.
2. Ne fumez pas pendant l’utilisation de l’outil. La nicotine réduit la circulation sanguine vers les mains et les doigts et augmente le risque de blessure relié aux vibrations.
3. Portez des gants appropriés pour réduire les effets de vibration sur l’utilisateur.
4. Utilisez les outils qui produisent le moins de vibrations possible si vous pouvez choisir entre différents processus.
5. N’utilisez pas l’outil pendant des périodes prolongées. Prenez souvent des pauses lorsque vous utilisez cet outil.
6. Laissez l’outil faire le travail. Tenez l’outil le moins serré possible (tout en le contrôlant de manière sécuritaire).
7. Pour réduire les vibrations, entretenez l’outil selon les directives figurant dans ce manuel. En cas de vibrations anormales, cessez d’utiliser cet outil immédiatement.
8. Cet outil ne cessera pas de bouger immédiatement. Ne laissez pas l’outil sur le sol ou sans surveillance avant qu’il ne s’immobilise. Une pièce mobile pourrait faire sauter l’outil ou s’agripper à une surface et vous pourriez perdre la maîtrise de l’outil.
CONSIGNES DE SÉCURITÉ SPÉCIFIQUES
1. Ne serrez pas trop les écrous. Ils pourraient se briser et endommager l’outil ou la pièce de travail, ou bien causer une blessure grave. Servez-vous d’une clé dynamométrique pour serrer l’écrou après avoir utilisé la clé à chocs.
2. N’utilisez aucune force additionnelle sur la clé quand vous tentez d’enlever un écrou.
3. Ne permettez pas à la clé de marcher à vide pendant une longue période, car cela aura pour effet d’abréger sa durée de vie utile.
4. Cette clé à chocs devrait être utilisée seulement avec des douilles et des rallonges à choc. L’utilisation d’autres accessoires peu causer un bris, causant des dommages permanents à l’unité et des blessures sévères à l’opérateur.
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UTILISATION ET ENTRETIEN DE L’OUTIL
1. Utilisez le bon outil pour effectuer le travail. N’utilisez pas de petit outil ou de petit accessoire pour effectuer le travail d’un outil industriel plus gros. L’outil offrira une performance et une sécurité supérieures s’il est utilisé pour une tâche à laquelle il est destiné. Ne modifiez pas cet outil et ne l’utilisez pas à des fins auxquelles il n’a pas été conçu.
2. Tenez cet outil solidement avec les deux mains. L’utilisation d’un outil d’une seule main peut causer une perte de maîtrise.
3. Entretenez les outils avec soin. Gardez les outils propres et en bon état pour obtenir une performance supérieure et plus sécuritaire. Suivez les instructions pour lubrifier et remplacer les accessoires. Vérifiez périodiquement les raccords, l’alignement et les tuyaux flexibles de l’outil et, en cas de dommages, faites-les réparer ou remplacer par un technicien autorisé. Les poignées doivent être propres, sèches et exemptes d’huile et de graisse en tout temps. Un outil bien entretenu réduira les risques de coincement et sera plus facile à maîtriser. L’utilisation d’une force excessive peut causer des glissements et endommager votre travail ou causer des blessures.
4. Évitez les mises en marche involontaires. Assurez-vous que la soupape d’accélérateur est en position neutre lorsque l’outil n’est pas utilisé et avant de le brancher à une source d’air. Ne transportez pas l’outil avec vos doigts sur le commutateur ou à proximité de celui-ci.
5. Utilisez seulement des lubrifiants fournis avec l’outil ou spécifiés par le fabricant. Les autres lubrifiants peuvent ne pas convenir et endommager l’outil ou même causer son explosion.
6. Si l’outil n’est pas utilisé pendant une période prolongée, appliquez une mince couche de lubrifiant sur les pièces en acier pour éviter la rouille.
7. Veillez à maintenir intactes l’étiquette et la plaque signalétique de l’outil. Elles comportent des renseignements importants. Si elles sont illisibles ou perdues, communiquez avec Princess Auto pour les remplacer.
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SOURCE D’AIR
1. Débranchez l’alimentation en air. Débranchez les outils de la source de pression d’air lorsqu’ils ne sont pas utilisés, avant leur nettoyage, leur entretien ou le changement d’une pièce ou d’un accessoire. Après leur débranchement, évacuez toute pression d’air résiduelle.
2. N’utilisez pas les outils si la gâchette ne fonctionne pas correctement. Tout outil qui ne peut pas être contrôlé à l’aide du commutateur de MARCHE/ARRÊT constitue un danger et doit être réparé.
3. Utilisez une conduite de pression d’air et des raccords de type et de dimensions appropriés. La conduite d’air recommandée pour un outil avec une entrée de 1/2 po est de 1/2 po de D.I.
4. Avant d’utiliser un outil, vérifiez toujours si la source d’air a été réglée à la pression d’air nominale ou si elle se trouve à l’intérieur de la plage de pression-air nominale. La pressurisation excessive d’un outil peut causer l’éclatement, le fonctionnement anormal, le bris de l’outil ou des blessures graves. Utilisez seulement de l’air comprimé propre, sec et régulé dans la plage nominale prescrite, comme cela est indiqué sur l’outil.
5. N’utilisez jamais d’oxygène pur, de dioxyde de carbone, des gaz combustibles ou des gaz en bouteille comme source d’air pour un outil. De tels gaz peuvent causer une explosion et des blessures graves. N’utilisez pas une source d’air en plus d’un compresseur d’air pour alimenter cet outil.
6. Utilisez toujours un régulateur d’air, un filtre en ligne et un purgeur de condensat dans votre système d’air comprimé. Ces accessoires augmenteront la durée de vie de l’outil et le garderont en bon état de fonctionnement. Référez-vous au diagramme plus haut pour voir les composants recommandés d’un système d’air comprimé.
7. Purgez le réservoir d’air quotidiennement. La présence d’eau dans la conduite d’air endommagera l’outil.
8. Nettoyez le filtre d’entrée d’air sur une base hebdomadaire.
9. Évitez d’utiliser un tuyau d’air trop long. Plus le tuyau est long, plus la pression sera basse à l’extrémité du tuyau, au point où elle peut ne pas satisfaire le taux minimal requis pour l’outil. De plus, un tuyau plus long peut constituer un risque de chute.
10. Gardez le tuyau loin de la chaleur, de l’huile et des rebords coupants. Vérifiez si le tuyau est usé et assurez­vous que tous les branchements sont sûrs.
11. Transportez toujours un outil par sa poignée et jamais par le tuyau d’air.
12. La pression de conduite doit être augmentée pour compenser les tuyaux d’air inutilement trop longs (plus de 26 pi). Le diamètre du tuyau devrait toujours être de 1/2 po de D.I.
13. Les taux de débit volumique (pi cube/min) de l’outil pneumatique sont basés sur un cycle de service de 25 %. Si l’outil doit fonctionner continuellement, vous aurez besoin d’un plus gros compresseur (p. ex., un outil qui consomme 4,0 pi cube/min d’air en service continu a besoin d’une alimentation de 16,0 pi cube/min pour fonctionner à son régime maximum).
Pour obtenir le meilleur fonctionnement, incorporez un lubrificateur, régulateur et filtre sur la conduite comme illustré sur le diagramme ci-dessus.
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INSTALLATION DE LA SOURCE D’AIR
1. Réglez le régulateur de pression de l’air à 90 lb/po carré sur le compresseur d’air. Ne dépassez pas la pression d’air recommandée de l’outil. Une pression excessive pourrait endommager l’outil ou votre pièce de travail, ou vous causer de sérieuses blessures.
2. Préparez un connecteur pneumatique standard de 1/2 po convenant à votre outil. Enveloppez la partie filetée du connecteur pneumatique avec un ruban d’étanchéité pour filetage. Attachez le connecteur à l’entrée d’air de l’outil. Serrez-les fermement.
3. Raccordez le tuyau de la source d’air à un raccord rapide standard. Attachez le tuyau d’air à l’outil.
Remarque : Si vous n’utilisez pas un graisseur automatique en ligne, versez quelques gouttes d’huile pour
outils pneumatiques dans l’entrée d’air de l’outil avant de vous en servir. Ensuite, ajoutez quelques gouttes de plus après chaque heure d’utilisation.
4. Vérifiez le circuit d’air et les connections pour voir s’il y a une fuite. N’utilisez pas cet outil avant d’avoir réparé toutes les fuites d’air.
Remarque : Éteignez le compresseur d’air, déconnectez l’outil du tuyau pneumatique et éliminez tout air
comprimé restant dans l’outil avant de changer d’accessoire ou de faire n’importe quel ajustement à l’outil. Le non-respect de cet avertissement peut entraîner des blessures graves, des dommages à l’outil ou au matériel.
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LUBRIFICATION
1. Afin de prévenir la corrosion de leurs pièces internes durant le transport et l’entreposage, tous les outils pneumatiques sont empaquetés dans une graisse. Nous vous conseillons d’enlever cette graisse pour optimiser le rendement de votre nouvel outil pneumatique. Pour enlever la graisse d’empaquetage, versez une bonne quantité d’huile pour outils pneumatiques dans l’entrée d’air, puis faites marcher l’outil à vide jusqu’à ce que les gaz d’échappement soient transparents. Ensuite, pour l’entretien régulier, ajoutez seulement une ou deux gouttes d’huile chaque jour.
2. Il est très important que l’outil soit proprement lubrifié. Sans une bonne lubrification, l’outil ne fonctionnera pas bien et ses pièces s’useront prématurément. Le fait d’ajouter quelques gouttes d’huile pour outils pneumatiques chaque jour, dans le connecteur mâle de l’outil, est préférable à l’utilisation d’un graisseur en ligne pour outil pneumatique, lequel ne devrait être requis que lorsque plusieurs personnes se servent du même outil.
3. Gardez le lubrificateur en ligne rempli d’huile et correctement réglé. Le lubrificateur en ligne devrait être vérifié régulièrement et rempli d’huile pour outils pneumatiques. Pour bien ajuster le lubrificateur en ligne, placez une feuille de papier à côté des orifices d’échappement et gardez l’accélérateur ouvert pendant 30 secondes. Le lubrificateur est correctement réglé lorsqu’une légère tache d’huile est visible sur le papier. Évitez de mettre trop d’huile dans l’outil.
4. L’huile pour outils pneumatiques est le seul lubrifiant recommandé pour tout outil pneumatique. Ne tentez jamais d’utiliser un autre lubrifiant pour graisser vos outils. En utilisant un mauvais lubrifiant, vous causerez une panne prématurée et/ou une perte de puissance. Utilisez uniquement les lubrifiants recommandés et fabriqués spécifiquement pour les outils pneumatiques. Des produits de substitution pourraient endommager le caoutchouc dans les joints toriques de l’outil, ainsi que d’autres pièces en caoutchouc.
5. Il est important que votre outil pneumatique soit lubrifié régulièrement, mais il est tout aussi important de ne pas le lubrifier excessivement. Une lubrification excessive pourrait provoquer une panne prématurée de l’outil. Dans un tel cas, votre outil ne serait peut-être pas ruiné, mais il commencerait à subir une perte de puissance qui empire continuellement, jusqu’à ce qu’il cesse de fonctionner et qu’il soit nécessaire de démonter l’outil et éliminer l’excédent d’huile.
6. S’il devient nécessaire d’entreposer l’outil pour une longue période (toute une nuit, une fin de semaine, etc.), on doit le lubrifier libéralement à ce moment-là. Faites fonctionner l’outil pendant environ 30 secondes pour vous assurer que l’huile a été répartie uniformément dans l’outil. L’outil doit être conservé et rangé dans un endroit propre et sec.
AVERTISSEMENT ! N’utilisez JAMAIS de WD-40 pour nettoyer ou lubrifier votre outil pneumatique. Le WD-40 est un solvant qui provoquera la décomposition de la graisse interne et, par conséquent, le grippage de votre outil pneumatique.
DÉBALLAGE
1. Retirez soigneusement les pièces et les accessoires de la boîte.
2. Assurez-vous que tous les articles figurant sur les listes de pièces sont inclus.
3. Inspectez les pièces attentivement pour vous assurer que l’outil n’a pas été endommagé pendant son transport.
4. Ne jetez pas le matériel d’emballage avant d’avoir examiné attentivement l’outil et de l’avoir fait fonctionner avec succès.
AVERTISSEMENT ! Si des pièces sont manquantes, ne faites pas fonctionner l’outil avant que les pièces manquantes n’aient été remplacées. Le non-respect de cet avertissement peut entraîner de graves blessures.
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UTILISATION
INSTALLATION D’UNE DOUILLE
Avant de changer une douille, éteignez le compresseur d’air et déconnectez le tuyau d’air. Après avoir installé la douille, attachez le tuyau d’air et mettez le compresseur d’air en marche.
Le couple de travail de la clé à chocs est 1 500 lb·pi. Assurez-vous que l’écrou ou le boulon que vous désirez serrer avec cet outil peut supporter le couple prévu et une rotation de 5 000 TPM ou plus. Si c’est possible, vérifiez le couple recommandé pour l’écrou.
1. Choisissez la douille appropriée à prise de 1 po pour la tâche à effectuer. Poussez et fixez la douille sur l’enclume. Employez uniquement des douilles qui ont été conçues spécifiquement pour une clé à chocs. N’utilisez jamais une douille trop usée ou endommagée.
2. Poussez et fixez la douille (non incluse) sur l’enclume.
UTILISATION
AVERTISSEMENT ! Cet outil produit un couple de serrage considérable pendant son utilisation. Tenez toujours l’outil avec vos deux mains quand vous l’utilisez et soyez prêt à résister à la force du couple sur la pièce de travail.
1. Serrez l’écrou autant que possible à la main, avant de vous servir de la clé à chocs.
2. Connectez l’outil au tuyau d’air.
3. Placez la douille sur l’écrou et prenez la clé à chocs fermement avec les deux mains. Appuyez sur la gâchette pour actionner l’outil.
Remarque : Si l’outil s’arrête durant le serrage, vous ne devez pas augmenter la pression à la sortie du
compresseur d’air au-delà de 90 lb/po carré.
4. Réglez l’inverseur de marche vers la gauche, pour que l’enclume tourne dans le sens horaire.
5. Placez la douille au-dessus de la fixation, prenez la clé à chocs fermement avec les deux mains et pressez la gâchette doucement.
6. Pour augmenter la puissance de l’outil, tournez le régulateur d’air dans la direction indiquée par la flèche H. Pour diminuer la puissance, tournez-le vers la flèche L.
Remarque : Si la clé à chocs ne réussit pas à serrer la fixation de manière satisfaisante, n’augmentez pas
la pression d’air du compresseur au-delà de 90 lb/po carré. Une pression supérieure à 90 lb/po carré aura pour effet d’endommager la pièce de travail et l’outil, ce qui pourrait entraîner une défectuosité de l’outil et une blessure grave. Choisissez plutôt une autre méthode appropriée et un autre outil pour serrer l’écrou.
7. Une fois la fixation bien serrée, relâchez la gâchette et retirez l’outil et la douille.
8. Servez-vous d’une clé dynamométrique pour vérifier le couple de serrage de la fixation.
9. Pour desserrer, réglez l’inverseur de marche vers la droite, de manière à ce que l’enclume tourne dans le sens antihoraire.
10. Une fois le travail achevé avec l’outil, arrêtez le compresseur d’air, débranchez le tuyau d’air et purgez tout l’air qui reste dans l’outil. Rangez la clé à chocs dans un endroit sécuritaire.
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ENTRETIEN
AVERTISSEMENT ! Avant de changer un accessoire, d’effectuer une réparation ou de procéder à l’entretien de l’outil, vous devez débrancher l’outil de la source d’air. Remplacez ou réparez les pièces endommagées. Employez uniquement des pièces de rechange authentiques. Les pièces non autorisées pourraient être dangereuses.
1. Après chaque utilisation, essuyez la clé à chocs avec un chiffon sans charpie.
2. Veillez à ce qu’il n’y ait pas de saleté ou de débris sur l’enclume. Si possible, nettoyez-la avec un jet d’air comprimé avant et après chaque utilisation.
3. De façon régulière, versez un peu d’huile à machines de haute qualité dans l’orifice de graissage après avoir enlevé la vis de graissage.
4. S’il n’y a pas de système de graissage/filtrage en ligne, lubrifiez l’outil tous les jours en le tenant de façon à ce que son entrée d’air soit tournée vers le haut. Serrez la gâchette et mettez une ou deux gouttes d’huile dans l’entrée d’air. Ensuite, actionnez la gâchette pour faire circuler l’huile dans le moteur.
MISE AU REBUT DE L’OUTIL
Si votre outil est trop détérioré pour être réparé, ne le jetez pas. Apportez-le à un centre de recyclage approprié.
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GUIDE DE DÉPANNAGE
Problème(s) Cause(s) possible(s) Solution(s) proposée(s)
L’outil fonctionne à vitesse normale mais perd de la puissance sous charge.
Les pièces du moteur sont usées.
Demandez à un technicien qualifié de remplacer les pièces usées.
Il manque d’huile pour outil pneumatique.
Versez de l’huile pour outil pneumatique dans l’entrée d’air, conformément aux instructions.
L’outil fonctionne lentement. Un peu d’air sort de l’échappement.
Les pièces du moteur sont coincées par des particules de saleté.
1. Assurez-vous que le filtre d’entrée d’air n’est pas obstrué.
2. Versez de l’huile pour outil pneumatique dans l’entrée d’air, conformément aux instructions.
3. Actionnez l’outil en pulsions courtes, en changeant rapidement le sens de rotation, le cas échéant.
4. Débranchez l’alimentation en air. Libérez le moteur en tournant la tige d’entraînement à la main, le cas échéant.
5. Refaites ces opérations selon les besoins. Si c’est sans succès, rapportez l’outil au centre de réparation.
Le débit d’air est bloquée par de la saleté.
Il y a un excès d’huile pour outil pneumatique dans l’outil ou une accumulation de graisse d’empaquetage.
Faites fonctionner l’outil sans charge durant de courtes périodes de temps jusqu’à ce que l’échappement s’éclaircisse.
Les outils ne fonctionnent pas. De l’air sort librement de l’échappement.
La soupape d’accélérateur à joints toriques est sortie de la soupape d’admission à siège.
Demandez à un technicien qualifié de remplacer le joint torique.
Dommage ou usure excessive des pièces internes.
Rapportez l’outil au centre de réparation.
Il est impossible d’arrêter l’outil.
La soupape d’accélérateur à joints toriques est sortie de la soupape d’admission à siège.
Demandez à un technicien qualifié de remplacer le joint torique.
Perte de puissance ou fonctionnement irrégulier.
Écoulement excessif sur la conduite d’air. Humidité ou obstruction dans le tuyau d’air. Raccords de tuyau de taille ou de type incorrect.
Vérifiez l’alimentation en air. Assurez-vous que l’outil soit raccordé à un tuyau d’air d’un D.I. de 1/2 po ou plus, exempt de pli ou de blocage et que les raccords soient connectés correctement.
Le débit du compresseur d’air est insuffisant.
Assurez-vous que l’outil soit raccordé à un compresseur dont le débit nominal correspond à celui de l’outil.
Remarque : Les réparations doivent être réalisées par une personne qualifiée.
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RÉPARTITION DES PIÈCES
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No de pièce Description Qté
1
Assemblage de la tête de base (incl. 1-1)
1
1-1 Prise en caoutchouc 1 2 Gâchette externe (en option) 1 3 Gâchette interne (en option) 1 4 Tige 2 5 Vis 4 6 Bague 1
7
Poussoir de soupape d’accélérateur
1
8 Siège de soupape d’accélérateur 1
9 Soupape d’accélérateur 1 10 Ressort 1 11 Joint torique 1 12 Entrée d’air 1 13 Tige de ressort 2 14 Bague de clapet anti-retour 1 15 Joint torique 1 16 Tige de ressort 2 17 Clapet anti-retour 1 18 Bille en acier 1 19 Ressort 1 20 Joint 1 21 Roulement à billes 1 22 Plaque d’extrémité arrière 1 23 Rotor 1 24 Pale de rotor 6
No de pièce Description Qté
25 Tige de ressort 2 26 Cylindre 1 27 Plaque d’extrémité avant 1 28 Roulement à billes 1 29 Rondelle 1 30 Boîtier 1 31 Prise en caoutchouc 1 32 Joint torique 1 33 Cadre de marteau 1 34 Plot de marteau 2 35B Rallonge d’enclume de 6 po 1 36 Joint torique 1 37 Retenue de douille 1 38 Marteau 2 39 Bague 1 40 Filet rapporté 4
41
Assemblage du boîtier du marteau (incl. 40)
1
42
Assemblage de la poignée latérale (incl. 42-1, 43, 43-1)
1
42-1 Prise en caoutchouc 1 43 Courroie 1 43-1 Rondelle 2 44 Vis 2
45
Embout en caoutchouc (pour la gâchette interne)
1
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