ProMinent PROFIBUS DP, DULCOMETER DMT Supplementary Instructions Manual

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Page 1

Supplementary instructions

A0892

DULCOMETER® DMT PROFIBUS® DP

DE/EN/FR/ES

Please carefully read these operating instructions before use! · Do not discard!

The operator shall be liable for any damage caused by installation or operating errors!

Technical changes reserved.

Teile-Nr. 987321 BA DM 212 08/11 ML

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ProMinent Dosiertechnik GmbH

Im Schuhmachergewann 5 - 11

69123 Heidelberg

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Fax: +49 6221 842-419

email: info@prominent.de

Internet: www.prominent.com

987321, 1, en_GB

Page 3

Overall Table of Contents

DULCOMETER® DMT mit PROFIBUS® DP........................................................... 4

1 Einstellen / GSD-Datei...................................................................................... 8

1.1 Funktionsumfang............................................................................................ 8

1.2 Einstellen........................................................................................................ 9

Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren.......................................... 11

2.1 Installieren.................................................................................................... 13

3 Funktionen....................................................................................................... 17

3.1 Kommunikation im zyklischen Datenverkehr................................................ 17

DULCOMETER® DMT with PROFIBUS®

1 Settings / GSD file........................................................................................... 34

1.1 Functional scope.......................................................................................... 34

1.2 Adjustment................................................................................................... 35

Change to PROFIBUS® mode / install............................................................ 37

2.1 Installation.................................................................................................... 39

3 Functions......................................................................................................... 43

3.1 Communication in cyclic data traffic............................................................. 43

DULCOMETER® DMT avec PROFIBUS® DP...................................................... 55

1 Réglage / Fichier GSD.................................................................................... 60

1.1 Étendue des fonctions.................................................................................. 60

1.2 Réglage........................................................................................................ 61

Passer dans le mode PROFIBUS®

2.1 Installation.................................................................................................... 65

3 Fonctions......................................................................................................... 69

3.1 Communication en échange cyclique de données....................................... 69

DMT DULCOMETER® con DP PROFIBUS®........................................................ 81

1 Ajuste / Archivo GSD....................................................................................... 86

1.1 Funciones..................................................................................................... 86

1.2 Ajuste........................................................................................................... 87

Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación..................................................... 89

2.1 Instalación.................................................................................................... 91

3 Funciones........................................................................................................ 95

3.1 Comunicación en transporte de datos cíclico............................................... 95

DP........................................................ 29

/ Installation............................................. 63

Page 4

Ergänzungsanleitung

A0892

DULCOMETER® DMT mit PROFIBUS® DP

Betriebsanleitung bitte zuerst vollständig durchlesen! · Nicht wegwerfen!

Bei Schäden durch Installations- oder Bedienfehler haftet der Betreiber!

Technische Änderungen vorbehalten!

Page 5

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Page 6

Ergänzende Anweisungen

Allgemeine Gleichbehandlung Dieses Dokument verwendet die nach der

Grammatik männliche Form in einem neutralen Sinn, um den Text leichter lesbar zu halten. Es spricht immer Frauen und Männer in gleicher Weise an. Die Leserinnen bitten wir um Verständnis für diese Vereinfachung im Text.

Ergänzende Anweisungen Lesen Sie bitte die ergänzenden Anwei‐

sungen durch. Besonders hervorgehoben sind im Text:

n Aufzählungen

Handlungsanweisungen

Ergebnisse der Handlungsan‐

weisungen

Infos

Eine Info gibt wichtige Hinweise für das richtige Funktionieren des Geräts oder soll Ihre Arbeit erleichtern.

Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise sind mit ausführlichen

Beschreibungen der Gefährdungssituation versehen.

Page 7

Inhaltsverzeichnis

1 Einstellen / GSD-Datei............................................................................................ 8

1.1 Funktionsumfang............................................................................................ 8

1.2 Einstellen........................................................................................................ 9

Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren................................................ 11

2.1 Installieren.................................................................................................... 13

3 Funktionen............................................................................................................ 17

3.1 Kommunikation im zyklischen Datenverkehr................................................ 17

4 Index..................................................................................................................... 28

Page 8

Einstellen / GSD-Datei

1 Einstellen / GSD-Datei

GSD-Datei

Die GSD-Datei für den DMTa-Mes‐ sumformer kann unter dem folgenden Link geladen werden: http://www.profibus.com/nc/products/ product-guide/product/display/ dulcometer-dmt-transmitters/

1.1 Funktionsumfang

Der PROFIBUS®-DMT besitzt den kom‐ pletten Funktionsumfang des Standard-DMT. Der PROFIBUS®-DMT ist aber ergänzt um die PROFIBUS®-DPFunktionalität. Die Betriebsart für die PROFIBUS®-Funktionalität ist über das Bedienmenü zu wählen. In der Betriebsart PROFIBUS®-DMT entsprechende Infor‐ mationen über sein Gateway und den PROFIBUS® an den Master (SPS, PC, ...).

[Bus-ON]

sendet der

[Bus-ON]

Mitgeltende Dokumente Diese Ergänzungsanleitung gilt nur in Ver‐

bindung mit der Bedienungsanleitung des jeweiligen DMT.

Page 9

Parameter Profibus Mode: Bus-ON Adress: = 125

Mode: Bus-ON Adress: = 125

A0893

Einstellen / GSD-Datei

1.2 Einstellen

Bei Pausen während dem Einstellen des DMT von > 60 s wird der Einstellvorgang abgebrochen.

Der PROFIBUS®-DMT wird in der Betriebsart stellt, es kommt nur die Busfunktionalität dazu. In der Betriebsart

[Bus-OFF]

wie der Standard-DMT einge‐

[Bus-ON]

nur die Betriebsart ändern

Einstellen der PROFIBUS®-Adresse

Unterbrechen Sie nach dem Einstellen der PROFIBUS®-Adresse kurz die Speise‐ spannung

Abb. 1: Einstellen der PROFIBUS®-Adresse

dann wird die PROFIBUS®- Adresse akzeptiert.

können Sie

Page 10

Grenzwerte Meßgröße

A0894

Einstellen / GSD-Datei

Einstellen der Grenzwerte der Messgröße

Das Einstellen der Grenzwerte der Messgröße ist notwendig, damit der DMT Grenz‐ wertüberschreitungen als Fehler an den PROFIBUS® meldet.

Die eingestellten Grenzwerte sind zugleich auch die Werte der Messgröße, bei denen der Ausgangsstrom 4 mA bzw. 20 mA betragen soll

Abb. 2: Einstellen der Grenzwerte der Messgröße

Stellen Sie die Grenzwerte der jeweiligen Messgröße ein

Der DMT ordnet jetzt den Ausgangsstrom 4 mA bzw. 20 mA den eingestellten

Grenzwerten zu.

Page 11

Adress: = 125

Parameter Profibus Mode: Bus-ON Adress: = 125

Mode: Bus-ON

A0895

Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren

Wechseln in den PROFIBUS®-Mode Betriebsart [Bus-ON]

Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren

Besonderheiten der Betriebsart „Bus-ON“

In der Betriebsart [Bus-ON] ist nur die Betriebsart veränderbar. Beim Umschalten in die Betriebsart [Bus-ON] werden die Einstellungen aus der Betriebsart [Bus-OFF] übernommen. Über den PROFIBUS® vorgenommene Einstellungen werden dagegen nicht gespeichert. Die Einstellungen sind nur solange gültig, wie der DMT in der Betriebsart [Bus-ON] und mit dem PROFIBUS® verbunden ist.

Abb. 3: Betriebsart [Bus-ON]

Wählen Sie die Betriebsart erbar ist

In der Daueranzeige erscheint PROFIBUS®.

[Bus-ON]

, damit der DMT über den PROFIBUS® steu‐

Übertragungsgeschwindigkeit ändern

Die Übertragungsgeschwindigkeit ist auf max. 1,5 Mbit/s beschränkt.

Die Übertragungsgeschwindigkeit wird automatisch erkannt.

PROFIBUS®-Mode verlassen

Wählen Sie die Betriebsart

[Bus-OFF]

Mode (Betriebsart verlassen

, um den PROFIBUS®-

[Bus-ON]

) zu

Page 12

Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren

Über den PROFIBUS® vor‐ genommene Einstellungen werden nicht gespeichert.

Es werden wieder die Einstel‐ lungen der Betriebsart

[Bus-OFF]

geladen.

Page 13

Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren

2.1 Installieren

Versorgungsspannung DMT anschließen

WARNUNG!

Maximale Betriebsspannung 30 Volt Ursache: Das Gerät ist nur für Betriebsspannungen ≦ 30 Volt konstruiert.

Folge: Tod oder schwerste Verletzungen. Maßnahme: Stellen Sie sicher, dass das Gerät nicht mit Betriebsspannungen > 30

Volt betrieben werden kann. Hierfür ist der Anlagenbetreiber verantwortlich.

HINWEIS!

Gerät nicht über Klemme 7 und Klemme 8 des Vorderteils anschließen.

Die PROFIBUS®-Variante über die Klemme 3 und Klemme 4 der PROFIBUS®-Pla‐ tine im Rückteil mit Spannung versorgen

Versorgungsspannung Gateway anschließen

WARNUNG!

IP 65 Ursache: Nicht verschraubte Stecker-Buchse-Kombination

Folge: Tod oder schwerste Verletzungen. Maßnahme: Stellen Sie sicher, dass die Stecker-Buchse-Kombination verschraubt

ist. IP 65 gilt für den unverkabelten DMT nur, wenn die mitgelieferte Abdeckung auf die

9-Pol-D-Sub-Buchse aufgesteckt ist.

Page 14

A0896

Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren

9-Pol-D-Sub-Stecker

In Deutschland sind diese Steckverbinder in der DIN-Norm DIN 41652 beschrieben, die sich selbst auf MIL-C-24308 und IEC807-2 (Ausgabe 1985) bezieht.

Berührungs- und Feuchtigkeitsschutz IP-Einstufung

Der PROFIBUS®-DMT hat eine 9-Pol-D-Sub-Buchse zum Anschluss an ein PRO‐ FIBUS®-Kabel. Die Pinbelegung entspricht dem PROFIBUS®-Standard, so dass han‐ delsübliche Busstecker verwendet werden können.

Beachten Sie, dass Kabelverbindungen mit diesen Steckern nur einem Berührungsund Feuchtigkeitsschutz nach IP 20 entsprechen.

Eine Installation entsprechend Berührungs- und Feuchtigkeitsschutz nach IP 65 ist möglich, da die 9-Pol-D-Sub-Buchse des PROFIBUS®-DMT dies zulässt. Dafür muss das PROFIBUS®-Kabel mit M12-Industriesteckern nach IP 65 versehen sein. Zusätz‐ lich muss das PROFIBUS®-Kabel mit einem speziellen Y-Adapter oder einem Abschlussadapter an den DMT angeschlossen sein

Abb. 4: D-Sub-Buchse

1 Schirm 3 Txd / Rxd - P (rot) 5 DGND

6 VP 8 Txd / Rxd - N (grün)

Page 15

A0897

Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren

Führen Sie die Verkabelung wie in Abb. 4 gezeigt durch

Y-Adapter (Zubehör Bestell-Nr. 1005838)

Abb. 5: Anschluss-Schema

1 Schirm 3 Txd / Rxd - P (rot) 5 DGND 6 VP

8 Txd / Rxd - N (grün) I. Buchse (female) II. Stecker (male) III. Schirm

Bei Umgebungsbedingungen, die einen Berührungs- und Feuchtigkeitsschutz nach IP 65 erfordern, müssen Sie Kabel mit M12-Industriesteckern und vergossenem 9-Pol-D-SubStecker verwenden. Die Adaptierung zum DMT erfolgt über einen Y-Adapter, der an zwei Enden mit M12-Industriesteckern (jeweils ein male und ein female) und mit einem ver‐ gossenem 9-Pol-D-Sub-Stecker versehen ist. Der 9-Pol-D-Sub-Stecker dient zum Anschluß an dem DMT.

Page 16

A0898

Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren

Abschlussadapter (Zubehör Bestell-Nr. 1005839)

Abb. 6: Anschluss-Schema

1 Schirm 3 Txd / Rxd - P (rot) 5 DGND

8 Txd / Rxd - N (grün) I. Stecker (male) II. Schirm

6 VP Bei Umgebungsbedingungen, die einen Berührungs- und Feuchtigkeitsschutz nach IP 65

erfordern, müssen Sie Kabel mit M12-Industriesteckern und vergossenem 9-Pol-D-SubStecker verwenden. Ist der DMT der letzte am PROFIBUS®-Kabel angeschlossene Bus‐ teilnehmer, dann müssen Sie ihn mit einem Abschlussadapter als Abschluss anschließen.

Page 17

3 Funktionen

Kommunikation im zyklischen Datenverkehr

3.1

Im zyklischen Telegramm liegen:

Alle DMTs

Startbyte len Datentyp Bezeichner Erklärung

Funktionen

1 1 Byte GerätStatus

siehe Tabelle

Ä „Gerät‐

Status“ Tabelle auf Seite 17

2 4 float MessWert

6 1 Byte Messunit pH=0x50, ORP(Redox)=0x52,

Cl=0x43, Temp°C=0x54,

Temp°F=0x64,

Leitf(cond.)=0x4C

7 1 Byte MessStatus meßwertspezifisch (siehe weiter)

8 1 Byte Sensortype meßwertspezifisch (siehe weiter)

9 1 Byte Sensorquality meßwertspezifisch (siehe weiter)

10 4 float KorrWert

14 1 Byte KorrUnit °C=0x54, °F=0x64

15 1 Byte KorrStatus siehe Tabelle “KorrStatus”

GerätStatus

Pos Name Zustand 0 Zustand 1

PROFIBUS®-

Bus-ON Bus-OFF

Mode

Initialisierung Betriebszustand DMT-in Init. Zustand

Fehler kein Fehler Fehler vorhanden

Page 18

Funktionen

Pos Name Zustand 0 Zustand 1

KorrStatus

Pos Name Zustand 0 Zustand 1

Warnung keine Warnung Warnung vorhanden

–

Korrektur ON OFF

Korrekturwertein‐

automatisch manual

gabe

Korr.wertüber‐

Wert OK Wert zu hoch

schreitung

Unterschreitung Wert OK Wert zu niedrig

Sensor Sensor OK Sensor defekt

Eingang offen Eingang OK Eingang offen

Eingang kurzge‐

Eingang OK Eingang kurzgeschlossen

schlossen

DMT-pH MessStatus

Pos Name Zustand 0 Zustand 1

Messwert gültig ungültig

Temperaturkor‐

ON OFF

rektur

Page 19

Pos Name Zustand 0 Zustand 1

Überschreitung keine Grenzw. über‐

schreitung

Unterschreitung keine Grenzw. unter‐

schreitung

Sensor defekt OK Sensorwiderstand < 2 MΩ

Eingang offen Kein Fehler Fehlender Sensor

Signaleingang

Kein Fehler Fehler

[MESS_VALUE>MESS_MA X]

defekt

Temp.bereich des

Innerhalb außerhalb (Fehler)

Sensors

Sensortype

Name Wert

mit Sensorüberwachung 0

Funktionen

ohne Sensorüberwachung 1

Sensorquality

Pos Name Zustand 0 Zustand 1

Steilheit untere

> 45 mV/pH (OK) 40 ÷ 45 mV/pH

Grenze

Steilheit obere

< 63 mV/pH (OK) 63 ÷ 65 mV/pH

Grenze

Nullpunkt untere

> -50 mV (OK) -60 ÷ -50 mV

Grenze

Nullpunkt obere

< 50 mV (OK) 50 ÷ 60 mV

Grenze

Einstellzeit OK (< 60 s) zu lang (> 60 s)

Page 20

Funktionen

Pos Name Zustand 0 Zustand 1

26 -2

DMT-Redox(ORP) MessStatus

Pos Name Zustand 0 Zustand 1

Sensor außer

letzte Kalibrierung OK Kalibrierung nicht möglich

Kalibrierbereich

immer

Messwert gültig ungültig

Temperaturkor‐

ON OFF

rektur

Überschreitung keine Grenzw. über‐

schreitung

Unterschreitung keine Grenz. unterschrei‐

tung

MESS_VALUE> MESS_MAX

MESS_VALUE< MESS_MIN

Sensor defekt Sensor OK Sensorwiderstand <2 MΩ

immer

[Sensortype]

entfällt, da ohne Bedeutung für Redox(ORP)

MessStatus

Pos Name Zustand 0 Zustand 1

20 - 2

immer

Sensorwiderstand OK (>2 MΩ) Sensor Mangelhaft (<2

MΩ)

Page 21

Pos Name Zustand 0 Zustand 1

Sensor außer Kalib‐ rierbereich

Sensor OK Abweichung zur Pufferlö‐

sung >40mV

26 - 2

immer

DMT-Cl MessStatus

Pos Name Zustand 0 Zustand 1

Messwert gültig ungültig

Temperaturkorrektur ON OFF

Überschreitung keine Grenzw. über‐

schreitung

Unterschreitung keine Grenzw. unter‐

schreitung

[MESS_VALUE>MESS_M AX]

immer

Sensorsignal zu

Kein Fehler > 1100 mV

hoch

Sensorsignal zu

Kein Fehler < -100 mV

niedrig

Temp.bereich des

Innerhalb außerhalb (Fehler)

Sensors

Funktionen

Sensortype

Name Wert

CLE 5ppm 0

CTE 10ppm 4

CLE 50ppm 5

Page 22

Funktionen

Sensorquality

Pos Name Zustand 0 Zustand 1

22 - 2

26-2

DMT-Temp MessStatus

Steilheit untere

> 25 % (OK) 10 ÷ 25 %

Grenze

Steilheit obere

< 400 % (OK) 400 ÷ 1000 %

Grenze

immer

Einstellzeit OK (< 60 s) zu lang (> 60 s)

Sensor außer Kalib‐

letzte Kalibrierung OK Kalibrierung nicht mög‐

rierbereich

immer

lich

Pos Name Zustand 0 Zustand 1

Messwert gültig ungültig

immer

Überschreitung keine Grenzw.überschrei‐

tung

Unterschreitung keine Grenz. unterschrei‐

tung

[MESS_VALUE>MESS _MAX]

[MESS_VALUE<MESS _MIN]

Sensor defekt Kein Fehler Fehler vorhanden

Eingang offen Kein Fehler Fehler vorhanden

Eingang kurzgeschl. Kein Fehler Fehler vorhanden

immer

Page 23

Sensortype

Name Wert

Pt100 0x48

Pt1000 0x54

Funktionen

[Sensorqualitiy]

entfällt, da ohne Bedeutung für

[Temp]

DMT-Leitfähigkeit MessStatus

Pos Name Zustand 0 Zustand 1

Messwert gültig ungültig

Temperaturkorrektur ON OFF

Überschreitung keine Grenzw.überschrei‐

tung

Unterschreitung keine Grenz. unterschrei‐

tung

[MESS_VALUE>MES S_MAX]

[MESS_VALUE<MES S_MIN]

immer

Eingang offen Kein Fehler Fehlender Sernsor

Eingang kurzgeschl. Kein Fehler Sensorwiderstand ≅ 0

Temp.bereich des

innerhalb außerhalb (Fehler)

Sensors

Sensortype

Name Wert

Zellkonst = 1 0

Zellkonst = 0,1 1

Page 24

Funktionen

Name Wert

Zellkonst = 0,01 2

Zellkonst = 10 3

[Sensorqualitiy]

entfällt, da ohne Bedeutung für Leitfähigkeit

Page 25

A0891

Funktionen

Diagnosetelegramme

Der DMT stellt Ihnen gemäß PROFIBUS®-Norm den Dienst

[Get_Sl_Diag]

Die Diagnosedaten bestehen aus Standarddiagnose-Informationen (6-Bytes gemäß PROFIBUS®-Norm) und eventuell gerätespezifischen Diagnosedaten. Für die gerätespe‐ zifischen Diagnosedaten können maximal 63 Byte eingefügt werden. Hiervon sind die ersten 4 Byte in der PROFIBUS®-Norm spezifiziert. Dadurch bleiben dann noch 59 Bytes zur freien Verfügung übrig (user_data).

Die gerätebezogenen Informationen sind wie folgt aufgebaut:

zur Verfügung.

sign_lenstatus_

type

slot_nu mber

specifier

user_da ta 1

... user_da

Abb. 7: Die gerätebezogenen Informationen sind wie folgt aufgebaut:

I Das Byte sign_len wie folgt

kodieren:

I.I Länge der Status-DU inklusive Head‐

erbyte: 04..63

I.II Kennzeichen

[gerätebezogene Diagnose]

: 00b

konstant

II Das Byte status_type wie folgt

II.II Kennzeichen

[Status]

III Das Byte slot_ number wie folgt

kodieren: Slot-Nummer ( Slot

[0]

genutzt wird)

IV Das Byte specifier wie folgt

kodieren:

IV.I Status-Spezifizierung: 00b konstant IV.II reserviert

kodieren:

II.I Status-Typ: 48 (herstellerspezifisch)

ta n

: 1b konstant

[0]

da nur

Page 26

Funktionen

Über die Blocks von je 3 Byte zusammengefasst und wie folgt zu interpretieren:

n Dienst n Fehlerart n Art des Datenzugriffs (lesen/schreiben)

Somit können bis zu 19 Fehler signalisiert werden.

Kodierung user_data Dienste

Index Bezeichner Erklärung

0x 01

0x 02

0x 03

0x 04

0x 05

0x 06

0x 07

[user_data -Felder]

[GerätStatus]

[MessWert]

[Messunit]

[MessStatus]

[MessCalWert1]

[MessCalWer2]

[MessMin]

werden Fehler signalisiert. Die

siehe Zyklischer Datenverkehr

Kalibrierwert Nullpunkt (pH, Cl), Zellkonstante (Leit‐ fähigkeit)

Kalibrierwert Steilheit (pH, Cl), Temperaturkoeffizient (Leitfähigkeit)

Unterer Grenzwert

[user_data -Felder]

sind in

0x 08

0x 09

0x 0A

0x 0B

0x 0C

0x 0D

0x 0E

0x 0F

0x 10

[MessMax]

[Sensortype]

[Sensorquality]

[KorrWert]

[KorrWertManual]

[KorrUnit]

[KorrStatusSwitch]

[KorrStatus]

[KorrMin]

Oberer Grenzwert

siehe Zyklischer Datenverkehr

Vom Master mitgeteilter manueller Korrekturgrößen‐ wert

siehe Zyklischer Datenverkehr

Vom Master mitgeteilt: Korrektur ein/aus, Korrektur auto/manual

siehe Zyklischer Datenverkehr

Unterer Grenzwert Temperatur

Page 27

Index Bezeichner Erklärung

Funktionen

0x 11

0x 12

0x 13

0x 14

0x 15

0x 16

[KorrMax]

[KorrSensortype]

[GerätId]

[GerätSerNum]

[SoftRev]

[HardRev]

Unterer Grenzwert Temperatur

siehe Zyklischer Datenverkehr

Identcode Gerät

Seriennummer

Softwarerevisionsnummer

Hardwarerevisionsnummer

Page 28

Index

4 Index

1, 2, 3 ...

9-Pol-D-Sub-Stecker............................ 13

Abschlussadapter ............................... 16

Allgemeine Gleichbehandlung............... 6

Diagnosedaten..................................... 25

Diagnosetelegramme........................... 25

Dienste................................................. 26

E Einstellen der Grenzwerte der

Messgröße........................................... 10

Einstellen der PROFIBUS-Adresse....... 9

gerätebezogenen Informationen.......... 25

Gleichbehandlung.................................. 6

GSD-Datei..............................................

IP 20..................................................... 13

IP 65..................................................... 13

IP-Einstufung....................................... 13

Kodierung user_data............................ 26

M Maximale Betriebsspannung 30 Volt... 13

Mitgeltende Dokumente......................... 8

Telegramm........................................... 17

Umgebungsbedingungen,.................... 16

V Versorgungsspannung DMT

anschließen.......................................... 13

Versorgungsspannung Gateway

anschließen.......................................... 13

Y-Adapter ............................................ 15

zyklischen Datenverkehr...................... 17

zyklischen Telegramm......................... 17

Page 29

Supplementary instructions

A0892

DULCOMETER® DMT with PROFIBUS® DP

Please carefully read these operating instructions before use! · Do not discard!

The operator shall be liable for any damage caused by installation or operating errors!

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Page 31

General non-discriminatory approach In order to make it easier to read, this

document uses the male form in grammat‐ ical structures but with an implied neutral sense. It is aimed equally at both men and women. We kindly ask female readers for their understanding in this simplification of the text.

Supplementary information Please read the supplementary informa‐

tion in its entirety. The following are highlighted separately in

the document:

n Enumerated lists

Instructions

Outcome of the instructions

Supplemental instructions

Information

This provides important information relating to the correct operation of the device or is intended to make your work easier.

Safety information The safety information includes detailed

descriptions of the hazardous situation.

Page 32

Supplemental instructions

Page 33

Table of contents

1 Settings / GSD file................................................................................................ 34

1.1 Functional scope.......................................................................................... 34

1.2 Adjustment................................................................................................... 35

Change to PROFIBUS®

2.1 Installation.................................................................................................... 39

3 Functions.............................................................................................................. 43

3.1 Communication in cyclic data traffic............................................................. 43

4 Index..................................................................................................................... 54

mode / install.................................................................. 37

Page 34

Settings / GSD file

1 Settings / GSD file

GSD file

The GSD file for the DMTa measuring transducer can be loaded from the fol‐ lowing link: http://www.profibus.com/nc/products/ product-guide/product/display/ dulcometer-dmt-transmitters/

1.1 Functional scope

The PROFIBUS®-DMT has the complete range of functions of the Standard-DMT. However the PROFIBUS®-DMT is expanded with PROFIBUS® DP function‐ ality. The operating mode PROFIBUS® functionality can be selected via the operating menu. In ating mode the PROFIBUS®-DMT sends corresponding information over its gateway and the PROFIBUS® to the master (PLC, PC, ...).

[Bus-ON]

for

oper‐

Further applicable documents These supplementary instructions are only

valid in combination with the operating instructions for the DMT in question.

Page 35

Parameter Profibus Mode: Bus-ON Address: = 125

Mode: Bus-ON Address: = 125

A0893_EN

Settings / GSD file

1.2 Adjustment

The setting process is cancelled if during setting of the DMT no entries are made for > 60 s.

The PROFIBUS®-DMT is ajdusted in operating mode

[Bus-OFF]

analogously to the standard DMT, only bus functionality is added. You can only change the operating mode in

[Bus-ON]

operating mode

Setting the PROFIBUS® address

Briefly interrupt the supply voltage after setting the PROFIBUS® supply voltage

Fig. 1: Setting the PROFIBUS® address

Then the PROFIBUS® address is accepted.

Page 36

Limit value measured variable

min. = 2.00 pH max. =12.00 pH

min. = 2.00 pH max. = 12.00 pH

A0894_EN

Settings / GSD file

Setting the measured variable limit values

Setting the limit values of the measured variable is necessary so that the exceeding of the limit values by the DMT is reported as an error on the PROFIBUS®.

The set limit values are also the values of the measured variables, at which the output current should equal 4 mA or 20 mA

Fig. 2: Setting the measured variable limit values

Set the limit values of the measured variable in question

The DMT now allocates the output current 4 mA or 20 mA to the set limit

values.

Page 37

Address: = 125

Parameter Profibus Mode: Bus-ON Address: = 125

Mode: Bus-ON

A0895_EN

Change to PROFIBUS® mode / install

Change to PROFIBUS® Operating mode [Bus-ON]

Change to PROFIBUS® mode / install

mode

Details of operating mode "Bus-ON"

In [Bus-ON] operating mode, it is only possible to change the operating mode. The settings from [Bus-OFF] operating mode are adopted when switching to operating mode [Bus-ON]. By contrast, the settings made via the PROFIBUS® are not saved. The settings are only valid for as long as the DMT remains in operating mode [Bus-ON] and is connected to the PROFIBUS

Fig. 3: Operating mode [Bus-ON]

Select operating mode PROFIBUS

PROFIBUS® appears in the continuous display.

[Bus-ON]

, so that the DMT can be controlled over the

Changing the transmission rate

The transmission rate is limited to no more than 1.5 Mbit/s.

The transmission rate is recognised auto‐ matically.

Exiting PROFIBUS® mode

Select operating mode to exit PROFIBUS® mode (oper‐ ating mode

[Bus-ON]

[Bus-OFF]

)

Page 38

Change to PROFIBUS® mode / install

Settings made over the PROFIBUS® are not saved.

The settings of operating mode

[Bus-OFF]

are reloaded.

Page 39

Change to PROFIBUS® mode / install

2.1 Installation

Connect the DMT supply voltage

WARNING!

Maximum operating voltage 30 volts Cause: The device is only designed for use with operating voltages ≦ 30 volts

Consequence: Fatal or very serious injuries. Measure: Ensure that the device cannot be operated with operating voltages > 30 V.

The system operator is responsible for ensuring this.

NOTICE!

Connect the device using terminal 7 and terminal 8 of the front part.

Supply the PROFIBUS® variant with voltage via terminals 3 and 4 of the PRO‐ FIBUS®

PCB in the rear part

Connect the supply voltage gateway

WARNING!

IP 65 Cause: Plug-socket combination not screwed together

Consequence: Fatal or very serious injuries. Measure: Ensure that the plug-socket combination is screwed together. The IP 65 rating is only applicable to the uncabled DMT if the supplied cover is

plugged over the 9-pin D-Sub socket.

9-pin D-sub plug

In Germany this plug connector is described under the standard DIN 41652, which in turn refers to MIL-C-24308 and IEC807-2 (1985 issue).

Page 40

A0896

Change to PROFIBUS® mode / install

Contact and humidity protection; IP rating

The PROFIBUS® DMT has a 9-pin D-sub socket for connection to a PROFIBUS

cable. The pin allocation corresponds to the PROFIBUS® standard (see below), so that standard bus connectors can be used.

N.B. Cable connections made with these plugs are only contact and moisture proof to IP 20.

An installation with contact and moisture protection conforming to IP 65 is possible because the 9-pin D-sub socket of the PROFIBUS® DMT permits this. Accordingly, the PROFIBUS® cable must be provided with IP 65 class M12 industrial connectors. Additionally the PROFIBUS® cable must be provided with a special Y-adapter or a terminating adapter must be connected to the DMT.

Fig. 4: D-sub socket

1 Shielding 3 Txd / Rxd - P (red) 5 DGND

Make the wiring connections as shown in Fig. 4

6 VP 8 Txd / Rxd - N (green)

Page 41

A0897

A0898

Change to PROFIBUS® mode / install

Y-adapter (accessory part no. 1005838)

Fig. 5: Connection diagram

1 Shielding 3 Txd / Rxd - P (red) 5 DGND 6 VP

8 Txd / Rxd - N (green) I. Socket (female) II. Plug (male) III. Shielding

For ambient conditions which require contact and moisture protection conforming to IP 65, you must use a cable with M12 industrial connectors and a moulded 9-pin D-sub plug. The adaptation to DMT takes place using a Y-adapter, which is provided on two ends with M12 industrial connectors (respectively with a male and a female) and with a moulded 9-pin D-sub plug. 9-pin D-sub plug is used to connect to the DMT.

Terminating adapter (accessory part no. 1005839)

Fig. 6: Connection diagram

1 Shielding 3 Txd / Rxd - P (red) 5 DGND

8 Txd / Rxd - N (green) I. Plug (male) II. Shielding

6 VP

Page 42

Change to PROFIBUS® mode / install

For ambient conditions which require contact and moisture protection conforming to IP 65, you must use a cable with M12 industrial connectors and a moulded 9-pin D-sub plug. If the DMT is the last bus member connected to the PROFIBUS® cable, then you must connect it with a terminating adapter as a termination.

Page 43

3 Functions

Communication in cyclic data traffic

3.1

The cyclic data frame comprises:

All DMTs

Start byte len Data type Identifiers Explanation

Functions

1 1 Byte Device status

See table

Ä “Device status” Table

on page 43

2 4 Float MeasValue

6 1 Byte Measurement

unit

pH=0x50, ORP(Redox)=0x52,

Cl=0x43, Temp°C=0x54,

Temp°F=0x64,

Conductivity=0x4C

7 1 Byte MeasStatus Measurement value specific (see

below)

8 1 Byte Sensor type Measurement value specific (see

below)

9 1 Byte Sensor

quality

Measurement value specific (see below)

10 4 Float CorrValue

14 1 Byte CorrUnit °C=0x54, °F=0x64

15 1 Byte CorrStatus See table "CorrStatus"

Device status

Pos Name Status 0 Status 1

PROFIBUS®-

Bus-ON Bus-OFF

Mode

Initialisation Operating status DMT-in Init. Status

Page 44

Functions

Pos Name Status 0 Status 1

CorrStatus

Pos Name Status 0 Status 1

Error No error No error present

Warning No warning Warning present

–

Correction ON OFF

Correction value

is connected manual

input

Corr.value

Value OK Value too high

exceeded

Undershoot Value OK Value too low

Sensor Sensor OK Sensor defective

Input open Input OK Input open

Input short-

Input OK Input short-circuited

circuited

Page 45

DMT-pH MeasStatus

Pos Name Status 0 Status 1

Measured value Valid Invalid

Temperature cor‐

ON OFF

rection

Overshoot No limit value overshoot

[MEAS_VALUE>MEAS_MA X]

Undershoot No limit value under‐

shoot

[MEAS_VALUE>MEAS_MA X]

Sensor defective OK Sensor resistance < 2 MΩ

Input open No error Sensor missing

Signal input defec‐

No error Error

tive

Sensor temp.

Inside Outside (error)

range

Functions

Sensor type

Name Value

with sensor monitoring 0

without sensor monitoring 1

Sensor quality

Pos Name Status 0 Status 1

Slope lower limit > 45 mV/pH (OK) 40 ÷ 45 mV/pH

Slope upper limit < 63 mV/pH (OK) 63 ÷ 65 mV/pH

Zero point lower

> -50 mV (OK) -60 ÷ -50 mV

limit

Page 46

Functions

Pos Name Status 0 Status 1

26 -2

DMT-Redox(ORP) MeasStatus

Pos Name Status 0 Status 1

Zero point upper

< 50 mV (OK) 50 ÷ 60 mV

limit

Adjustment time OK (< 60 s) too long (> 60 s)

Sensor outside cal‐

Last calibration OK Calibration not possible

ibration range

Always

Measured value Valid Invalid

Temperature cor‐

ON OFF

rection

Overshoot No limit value overshoot MEAS_VALUE>

MEAS_MAX

Undershoot No limit value under‐

shoot

MEAS_VALUE< MEAS_MIN

Sensor defective Sensor OK Sensor resistance < 2 MΩ

Always

[Sensor type]

not needed, as no meaning for Redox(ORP)

MeasStatus

Pos Name Status 0 Status 1

20 - 2

Always

Sensor resistance OK (>2 MΩ) Sensor defective (<2 MΩ)

Page 47

Pos Name Status 0 Status 1

Sensor outside cali‐ bration range

Sensor OK Deviation from the buffer

solution >40mV

26 - 2

Always

DMT-Cl MeasStatus

Pos Name Status 0 Status 1

Measured value Valid Invalid

Temperature correc‐

ON OFF

tion

Overshoot No limit value overshoot

[MEAS_VALUE>MEAS_M AX]

Undershoot No limit value under‐

shoot

Always

Sensor signal too

No error > 1100 mV

[MEAS_VALUE>MEAS_M AX]

high

Sensor signal too

No error < -100 mV

low

Sensor temp. range Inside Outside (error)

Functions

Sensor type

Name Value

CLE 5ppm 0

CTE 10ppm 4

CLE 50ppm 5

Page 48

Functions

Sensor quality

Pos Name Status 0 Status 1

22 - 2

Slope lower limit > 25 % (OK) 10 ÷ 25 %

Slope upper limit < 400 % (OK) 400 ÷ 1000 %

Always

Adjustment time OK (< 60 s) too long (> 60 s)

Sensor outside cali‐

Last calibration OK Calibration not possible

bration range

26-2

Always

DMT-Temp MeasStatus

Pos Name Status 0 Status 1

Measured value Valid Invalid

Always

Overshoot No limit valve overshoot

[MEAS_VALUE>MEAS _MAX]

Undershoot No limit value undershoot

[MEAS_VALUE< MEAS_MIN]

Sensor defective No error No error present

Input open No error No error present

Input short circuit No error No error present

Always

Page 49

Sensor type

Name Value

Pt100 sensor 0x48

Pt1000 0x54

Functions

[Sensor quality]

not needed, as no meaning for

[temp]

DMT-conductivity MeasStatus

Pos Name Status 0 Status 1

Measured value Valid Invalid

Temperature correc‐

ON OFF

tion

Overshoot No limit valve overshoot

[MEAS_VALUE>MEA S_MAX]

Undershoot No limit value undershoot

[MEAS_VALUE< MEAS_MIN]

Always

Input open No error Sensor missing

Input short circuit No error Sensor resistance ≅ 0

Sensor temp. range Inside Outside (error)

Sensor type

Name Value

Cell constant = 1 0

Cell constant = 0.1 1

Page 50

Functions

Name Value

Cell constant = 0.01 2

Cell constant = 10 3

[Sensor quality]

not needed, as no meaning for conductivity

Page 51

A0891

Functions

Diagnostics frame

In accordance with the PROFIBUS® standard, the DMT provides you with the

[Get_Sl_Diag]

bytes according to the PROFIBUS® standard) and possibly device-specific diagnostics data. A maximum of 63 bytes can be inserted for the device-specific diagnostics data. Of which the first 4 bytes are specified in the PROFIBUS® standard. Thereafter 59 bytes remain free for use (user_data).

The device related information is structured as follows:

service. The diagnostics data comprise standard diagnostics information (6

sign_lenstatus_

type

slot_nu mber

specifier

user_da ta 1

Fig. 7: The device related information is structured as follows:

I Encode the byte sign_len as fol‐

lows:

I.I Length of the status DU including the

header byte: 04..63

I.II Flags

[device related diagnostics]

00b constant

II Encode the byte status_type as

follows:

II.II Flags

[Status]

III Encode the byte slot_number

follows: Slot number ( slot

[0]

IV Encode the byte specifier as

is used)

follows:

IV.I Status specification: 00b constant IV.II Reserved

II.I Status-Type: 48 (manufacturer spe‐

cific)

... user_da

ta n

: 1b constant

[0]

as only

Page 52

Functions

[user_data fields]

The in blocks of 3 bytes and are interpreted as follows:

n Service n Error type n Type of data access (read/write)

Thus up to 19 errors can be signalled.

Encoding user_data Service

Index Identifiers Explanation

0x 01

0x 02

0x 03

0x 04

0x 05

0x 06

0x 07

[Device status]

[MeasValue]

[Measurement unit]

[MeasStatus]

[MeasCalVal1]

[MeasCalVal2]

[MeasMin]

are used to signal errors. The

See cyclic data traffic

Calibration value zero point (pH, Cl), cell constant (conductivity)

Calibration value slope (pH, Cl), temperature coeffi‐ cient (conductivity)

Lower limit value

[user_data fields]

are each combined

0x 08

0x 09

0x 0A

0x 0B

0x 0C

0x 0D

0x 0E

0x 0F

0x 10

[MeasMax]

[Sensor type]

[Sensor quality]

[CorrValue]

[CorrValManual]

[CorrUnit]

[CorrStatusSwitch]

[CorrStatus]

[CorrMin]

Upper limit value

See cyclic data traffic

Manual correction variable transmitted from the master

See cyclic data traffic

Transmitted from the master Correction on/off, cor‐ rection auto/manual

See cyclic data traffic

Temperature lower limit value

Page 53

Index Identifiers Explanation

Functions

0x 11

0x 12

0x 13

0x 14

0x 15

0x 16

[CorrMax]

[CorrSensortype]

[DeviceId]

[DeviceSerNum]

[SoftRev]

[HardRev]

Temperature lower limit value

See cyclic data traffic

Device identity code

Serial number

Software version number

Hardware version number

Page 54

Index

4 Index

1, 2, 3 ... 9-pin D-sub plug A

Ambient conditions,.............................. 41

Connect the DMT supply voltage......... 39

Connect the supply voltage gateway... 39

Cyclic data traffic.................................. 43

Cyclic frame......................................... 43

Device related information................... 51

Diagnostics data.................................. 51

Diagnostics frame................................ 51

Encoding user_data............................. 52

Frame................................................... 43

Further applicable documents.............. 34

G General non-discriminatory approach.. 31

GSD file................................................ 34

................................... 39

IP 20..................................................... 39

IP 65..................................................... 39

IP rating................................................ 39

M Maximum operating voltage 30 volts... 39 N

Non-discriminatory approach............... 31

Service................................................. 52

Setting the measured variable limit

values................................................... 36

Setting the PROFIBUS address........... 35

Terminating adapter ............................ 41

Y-Adapter ............................................ 41

Page 55

Instructions complémentaires

A0892

DULCOMETER® DMT avec PROFIBUS® DP

Veuillez commencer par lire l’intégralité du mode d’emploi ! · Toujours conserver ce document ! L’exploitant est personnellement responsable en cas de dommages dus à des erreurs de com‐

mande ou d’installation !

Sous réserve de modifications techniques.

Page 56

ProMinent Dosiertechnik GmbH

Im Schuhmachergewann 5 - 11

D-69123 Heidelberg

Téléphone : +49 6221 842-0

Fax : +49 6221 842-419

Courriel : info@prominent.com

Internet : www.prominent.de

987321, 1, fr_FR

Page 57

Principe d'égalité Le présent document utilise la forme mas‐

culine selon les règles de la grammaire au sens neutre, afin de simplifier la lecture de ce texte. Il s'applique toujours de même aux femmes et aux hommes. Nous remer‐ cions les lectrices de bien vouloir com‐ prendre les motifs de cette simplification.

Instructions complémentaires Veuillez lire les instructions complémen‐

taires. Éléments principalement mis en valeur

dans le texte :

n Énumérations

Consignes de manipulation

Résultat des consignes de

manipulation

Instructions complémentaires

Infos

Une Info donne des indications impor‐ tantes sur le fonctionnement correct de l’appareil ou vise à faciliter votre travail.

Consignes de sécurité Les consignes de sécurité doivent être

associées à des descriptions détaillées des situations dangereuses.

Page 58

Instructions complémentaires

Page 59

Table des matières

1 Réglage / Fichier GSD.......................................................................................... 60

1.1 Étendue des fonctions.................................................................................. 60

1.2 Réglage........................................................................................................ 61

Passer dans le mode PROFIBUS® / Installation................................................... 63

2.1 Installation.................................................................................................... 65

3 Fonctions.............................................................................................................. 69

3.1 Communication en échange cyclique de données....................................... 69

4 Index..................................................................................................................... 80

Page 60

Réglage / Fichier GSD

1 Réglage / Fichier GSD

Fichier GSD

Le fichier GSD pour les convertis‐ seurs de mesure DMTa peut être télé‐ chargé au moyen du lien suivant : http://www.profibus.com/nc/products/ product-guide/product/display/ dulcometer-dmt-transmitters/

1.1 Étendue des fonctions

Le PROFIBUS® DMT possède toutes les fonctions du DMT standard. Le PROFIBUS® DMT dispose en outre des fonctionnalités du PROFIBUS® DP. Le mode de fonctionnement fonctionnalité PROFIBUS® est sélec‐ tionnée au niveau du menu de com‐ mande. En mode de fonctionnement

[Bus-ON]

informations correspondantes via sa pas‐ serelle et le PROFIBUS® au maître (auto‐ mate programmable, PC, ...).

, le PROFIBUS® DMT envoie les

[Bus-ON]

pour la

Autres documents applicables Les présentes instructions complémen‐

taires ne sont applicables qu’en combi‐ naison avec le mode d’emploi DMT cor‐ respondant.

Page 61

Paramètres Profibus Mode: Bus-ON Adresse : = 125

Mode: Bus-ON Adresse : = 125

A0893_FR

Réglage / Fichier GSD

1.2 Réglage

Le processus de réglage est interrompu si des pauses de plus de 60 secondes sont constatées pendant le réglage du DMT.

Le PROFIBUS® DMT est réglé en mode de fonctionnement

[Bus-OFF]

comme le DMT

standard ; seule la fonctionnalité de bus vient se rajouter. En mode de fonctionnement

[Bus-ON]

Réglage de l'adresse PROFIBUS

, seul le mode de fonctionnement peut être modifié

Après avoir réglé l'adresse PROFIBUS,®couper brièvement l'alimentation élec‐ trique

Ill. 1: Réglage de l'adresse PROFIBUS

L'adresse PROFIBUS® sera alors acceptée.

Page 62

Valeurs limites grandeur mesurée

min. = 2.00 pH max. =12.00 pH

min. = 2.00 pH max. = 12.00 pH

A0894_FR

Réglage / Fichier GSD

Réglage des valeurs limites pour les grandeurs mesurées

Des valeurs limites doivent être réglées pour les grandeurs mesurées afin que le DMT signale le dépassement de ces valeurs limites comme des erreurs au PROFIBUS®.

En outre, les valeurs limites réglées correspondent aussi aux valeurs des grandeurs mesurées pour lesquelles le courant de sortie doit s'élever à 4 mA ou 20 mA

Ill. 2: Réglage des valeurs limites pour les grandeurs mesurées

Réglez les valeurs limites pour les différentes grandeurs mesurées

Le DMT affecte le courant de sortie 4 mA ou 20 mA aux valeurs limites

réglées.

Page 63

Adresse : = 125

Paramètres Profibus Mode: Bus-ON Adresse : = 125

Mode: Bus-ON

A0895_FR

Passer dans le mode PROFIBUS® / Installation

Passer dans le mode PROFIBUS

Passer dans le mode PROFIBUS® / Installation

Mode de fonctionnement [Bus-ON]

Particularités du mode de fonctionnement « Bus-ON »

En mode de fonctionnement [Bus-ON], seul le mode de fonctionnement peut être modifié. Lors du passage en mode [Bus-ON], les réglages du mode [Bus-OFF] sont repris. En revanche, les réglages effectués via le PROFIBUS® ne sont pas enregis‐ trés. Les réglages ne sont valables que tant que le DMT se trouve en mode [Bus-ON] et est relié au PROFIBUS®.

Ill. 3: Mode de fonctionnement [Bus-ON]

Choisissez le mode de fonctionnement commandé via le PROFIBUS

Dans l'affichage permanent apparaît la mention PROFIBUS®.

[Bus-ON]

pour que le DMT puisse être

Modifier la vitesse de transmission

La vitesse de transmission est limitée à 1,5 Moctets/s au maximum.

Elle est détectée automatiquement.

Quitter le mode PROFIBUS

Choisissez le mode de fonctionne‐ ment

[Bus-OFF]

pour quitter le mode PROFIBUS®(mode de fonc‐ tionnement

[Bus-ON]

)

Page 64

Passer dans le mode PROFIBUS® / Installation

Les réglages effectués via le PROFIBUS® ne sont pas enregistrés.

Les réglages du mode de fonc‐ tionnement

[Bus-OFF]

sont à

nouveau chargés.

Page 65

Passer dans le mode PROFIBUS® / Installation

2.1 Installation

Assurer l'alimentation du DMT

AVERTISSEMENT !

Tension de service maximale 30 Volt Cause : L'appareil n'est conçu que pour des tensions de service ≦ 30 Volt.

Conséquence : Mort ou blessures extrêmement graves. Remède : Assurez-vous que l'appareil ne peut être utilisé avec des tensions de ser‐

vice > 30 Volt. La responsabilité du respect de la tension incombe à l'exploitant de l'installation.

REMARQUE !

Ne branchez pas l'appareil via les bornes 7 et 8 de la face avant.

Branchez la variante PROFIBUS®via les bornes 3 et 4 de la platine PROFIBUS®de la partie arrière

Assurer l'alimentation de la passerelle

AVERTISSEMENT !

IP 65 Cause : La combinaison fiche-prise n'est pas vissée

Conséquence : Mort ou blessures extrêmement graves. Remède : Assurez-vous que la combinaison fiche-prise est bien vissée. IP 65 ne concerne que le DMT non câblé lorsque le cache fourni est bien positionné

sur la prise D-Sub à 9 pôles.

Page 66

A0896

Passer dans le mode PROFIBUS® / Installation

Prise D-Sub à 9 pôles

En Allemagne, ces connecteurs sont décrits dans la norme DIN 41652 qui se réfère elle-même aux normes MIL-C-24308 et IEC807-2 (édition 1985).

Protection contre les contacts et contre l’humidité, classement IP

Le PROFIBUS® DMT est équipé d'une prise D-Sub à 9 pôles pour un raccord à un câble PROFIBUS®. L'affectation des broches est identique à celle du PROFIBUS

standard, de sorte que les connecteurs bus courants peuvent être utilisés. Veuillez noter que les câblages utilisant ces connecteurs n'assurent qu'une protec‐

tion contre les contacts et contre l'humidité IP 20. Une installation assurant une protection contre les contacts et contre l'humidité IP 65

est néanmoins possible grâce aux caractéristiques de la prise D-Sub à 9 pôles du PROFIBUS® DMT. Pour ce faire, le câble PROFIBUS® doit être équipé de fiches industrielles M12 conformes IP 65. En outre, le câble PROFIBUS® doit être raccordé au DMT par l'intermédiaire d'un adaptateur spécial en Y ou d'un adaptateur de termi‐ naison

Ill. 4: Prise D-Sub

1 Blindage 3 Txd / Rxd - P (rouge) 5 DGND

6 VP 8 Txd / Rxd - N (vert)

Page 67

A0897

Passer dans le mode PROFIBUS® / Installation

Réalisez le câblage conformément au Ill. 4

Adaptateur en Y (accessoire, réf. 1005838)

Ill. 5: Schéma de connexion

1 Blindage 3 Txd / Rxd - P (rouge) 5 DGND 6 VP

8 Txd / Rxd - N (vert) I. Prise (femelle) II. Fiche (mâle) III. Blindage

Si les conditions ambiantes requièrent une protection contre les contacts et contre l'humi‐ dité IP 65, vous devez utiliser des câbles munis de fiches industrielles M12 et d'une prise D-Sub à 9 pôles scellée. L'adaptation au DMT est assurée par un adaptateur en Y avec des fiches industrielles M12 aux deux extrémités (une mâle et une femelle chacune) et d'une fiche D-Sub à 9 pôles scellée. La fiche D-Sub à 9 pôles permet le raccordement avec le DMT.

Page 68

A0898

Passer dans le mode PROFIBUS® / Installation

Adaptateur de terminaison (accessoire, réf. 1005839)

Ill. 6: Schéma de connexion

1 Blindage 3 Txd / Rxd - P (rouge) 5 DGND

8 Txd / Rxd - N (vert) I. Fiche (mâle) II. Blindage

6 VP Si les conditions ambiantes requièrent une protection contre les contacts et contre l'humi‐

dité IP 65, vous devez utiliser des câbles munis de fiches industrielles M12 et d'une prise D-Sub à 9 pôles scellée. Si le DMT est le dernier élément raccordé au câble PROFIBUS®, il doit être raccordé comme une terminaison grâce à un adaptateur de ter‐ minaison.

Page 69

3 Fonctions

Communication en échange cyclique de données

3.1

Le télégramme cyclique comprend :

Tous les DMT

Fonctions

Octet de départ

1 1 Octet État appareil

Len Type de

données

Affichage Explication

Voir tableau

Ä »État appareil

« Tableau à la page 70

2 4 Flottante Valeur

6 1 Octet Unité de

7 1 Octet État mesure Spécifique à la valeur mesurée (voir

8 1 Octet Type de cap‐

9 1 Octet Qualité cap‐

10 4 Flottante Valeur corr.

14 1 Octet Unité corr. °C=0x54, °F=0x64

15 1 Octet État corr. Voir tableau « État corr. »

mesurée

mesure

teur

pH=0x50, ORP(Redox)=0x52,

Cl=0x43, Temp°C=0x54,

Temp°F=0x64,

Leitf(cond.)=0x4C

ci-après)

Spécifique à la valeur mesurée (voir ci-après)

Page 70

Fonctions

État appareil

Pos. Nom État 0 État 1

État corr.

Mode PRO‐

Bus-ON Bus-OFF

FIBUS®

Initialisation État de fonctionnement DMT en état d'initialisation

Erreur Pas d'erreur Erreur présente

Avertissement Pas d'avertissement Avertissement présent

–

Pos. Nom État 0 État 1

Correction ON OFF

Entrée valeur de

Automatique Manuelle

correction

Dépassement

Valeur OK Valeur trop élevée valeur de correc‐ tion

Sous-dépasse‐

Valeur OK Valeur trop faible ment

Capteur Capteur OK Capteur défectueux

Entrée ouverte Entrée OK Entrée ouverte

Court-circuit

Entrée OK Court-circuit entrée entrée

Page 71

DMT-pH État mesure

Pos. Nom État 0 État 1

Valeur mesurée Valide Invalide

Correction de la

ON OFF

température

Dépassement Pas de dépassement

de valeur limite

Sous-dépasse‐ ment

Capteur défec‐

Pas de sous-dépasse‐ ment de valeur limite

OK Résistance du capteur < 2

tueux

[MESS_VALUE>MESS_MA X]

MΩ

Entrée ouverte Pas d'erreur Capteur absent

Entrée de signal

Pas d'erreur Erreur

défectueuse

Plage de temp. du

Dans la plage En dehors (erreur)

capteur

Fonctions

Type de capteur

Nom Valeur

Avec surveillance du capteur 0

Sans surveillance du capteur 1

Page 72

Fonctions

Qualité capteur

Pos. Nom État 0 État 1

26 -2

DMT-Redox(ORP) État mesure

Pente limite infé‐

> 45 mV/pH (OK) 40 ÷ 45 mV/pH

rieure

Pente limite supéri‐

< 63 mV/pH (OK) 63 ÷ 65 mV/pH

eure

Point zéro limite

> -50 mV (OK) -60 ÷ -50 mV

inférieure

Point zéro limite

< 50 mV (OK) 50 ÷ 60 mV

supérieure

Temps de réponse OK (< 60 s) Trop long (> 60 s)

Capteur en dehors

Dernière calibration OK Calibration impossible de la plage de cali‐ bration

Toujours

Pos. Nom État 0 État 1

Valeur mesurée Valide Invalide

Correction de la

ON OFF

température

Dépassement Pas de dépassement de

valeur limite

Sous-dépassement Pas de sous-dépasse‐

ment de valeur limite

MESS_VALUE> MESS_MAX

MESS_VALUE< MESS_MIN

Capteur défectueux Capteur OK Résistance du capteur <2

MΩ

Toujours

Page 73

Pos. Nom État 0 État 1

Toujours

Fonctions

[Type de capteur]

Inutile car sans importance pour le redox(ORP)

État mesure

Pos. Nom État 0 État 1

20 - 2

26 - 2

Toujours

Résistance du cap‐

OK (>2 MΩ) Capteur défectueux (<2

teur

Capteur en dehors

Capteur OK Écart par rapport à la de la plage de cali‐ bration

Toujours

MΩ)

solution tampon > 40mV

DMT-Cl État mesure

Pos. Nom État 0 État 1

Valeur mesurée Valide Invalide

Correction de la

ON OFF

température

Dépassement Pas de dépassement de

valeur limite

Sous-dépassement Pas de sous-dépasse‐

ment de valeur limite

Toujours

Signal de capteur

Pas d'erreur > 1100 mV

[MESS_VALUE>MESS_M AX]

trop élevé

Page 74

Fonctions

Pos. Nom État 0 État 1

Type de capteur

Nom Valeur

CLE 5ppm 0

CTE 10ppm 4

CLE 50ppm 5

Qualité capteur

Pos. Nom État 0 État 1

22 - 2

26-2

Signal de capteur

Pas d'erreur < -100 mV

trop faible

Plage de temp. du

Dans la plage En dehors (erreur)

capteur

Pente limite infé‐

> 25 % (OK) 10 ÷ 25 %

rieure

Pente limite supéri‐

< 400 % (OK) 400 ÷ 1000 %

eure

Toujours

Temps de réponse OK (< 60 s) Trop long (> 60 s)

Capteur en dehors

Dernière calibration OK Calibration impossible de la plage de cali‐ bration

Toujours

Page 75

DMT-Temp État mesure

Pos. Nom État 0 État 1

Valeur mesurée Valide Invalide

Toujours

Dépassement Pas de dépassement de

valeur limite

Sous-dépassement Pas de sous-dépasse‐

ment de valeur limite

[MESS_VALUE>MESS _MAX]

[MESS_VALUE<MESS _MIN]

Capteur défectueux Pas d'erreur Erreur présente

Entrée ouverte Pas d'erreur Erreur présente

Court-circuit entrée Pas d'erreur Erreur présente

Toujours

Type de capteur

Fonctions

Nom Valeur

Pt100 0x48

Pt1000 0x54

[Qualité du capteur]

Inutile car sans importance pour la

[Temp.]

DMT-conductivité État mesure

Pos. Nom État 0 État 1

Valeur mesurée Valide Invalide

Correction de la tem‐

ON OFF

pérature

Page 76

Fonctions

Pos. Nom État 0 État 1

Dépassement Pas de dépassement de

valeur limite

Sous-dépassement Pas de sous-dépassement

de valeur limite

Toujours

Entrée ouverte Pas d'erreur Capteur défectueux

Court-circuit entrée Pas d'erreur Résistance du capteur

Plage de temp. du

Dans la plage En dehors (erreur)

capteur

Type de capteur

Nom Valeur

Const. cell. = 1 0

[MESS_VALUE>MES S_MAX]

[MESS_VALUE<MES S_MIN]

≅ 0 Ω

Const. cell. = 0,1 1

Const. cell. = 0,01 2

Const. cell. = 10 3

[Qualité du capteur]

Inutile car sans importance pour la conductivité

Page 77

A0891

Fonctions

Télégrammes de diagnostic

Le DMT respecte la norme PROFIBUS®pour fournir le service

[Get_Sl_Diag]

nées de diagnostic sont composées d’informations de diagnostic standard (6 octets con‐ formément à la norme PROFIBUS®) et éventuellement de données de diagnostic spécifi‐ ques à l’appareil. 63 octets au maximum peuvent être insérés pour les données de diagnostic spécifiques à l’appareil, dont les 4 premiers sont spécifiés dans la norme PROFIBUS®. Il reste encore 59 octets à la libre disposition de l’utilisateur (user_data).

Les informations spécifiques à l'appareil sont structurées comme suit :

. Les don‐

sign_lenstatus_

type

slot_nu mber

specifier

user_da ta 1

... user_da

Ill. 7: Les informations spécifiques à l'appareil sont structurées comme suit :

I Codez l'octet sign_len comme

suit :

I.I Longueur de la transmission de don‐

nées d'état, octets de début y compris : 04..63

I.II Caractéristique

[diagnostic spécifique à l'appareil]

00b constant

II Codez l'octet status_type comme

suit :

II.II Caractéristique

[Statut]

stant

III Codez l'octet slot_ number

comme suit : Numéro de slot (fente) : (

[0]

car seule la fente

est utilisée)

IV Codez l'octet specifier comme

suit :

IV.I Spécification d'état : 00b constant IV.II Réservé

: 1b con‐

ta n

[0]

Page 78

Fonctions

II.I Type d'état : 48 (spécifique au fabri‐

cant)

Les erreurs sont signalées via les semblés en blocs de 3 octets chacun et doivent être interprétés de la manière suivante :

n Service n Type d’erreur n Type d'accès aux données (lecture/écriture)

Jusqu’à 19 erreurs peuvent ainsi être signalées.

Codage de user_data Services

Index Affichage Explication

[champs user_data]

. Les

[champs user_data]

sont ras‐

0x 01

0x 02

0x 03

0x 04

0x 05

0x 06

0x 07

0x 08

0x 09

0x 0A

0x 0B

0x 0C

0x 0D

0x 0E

[État appareil]

[Valeur mesurée]

[Unité de mesure]

[État mesure]

[Valeur de calibration mesurée 1]

[Valeur de calibration mesurée 2]

[Mesure min.]

[Mesure max.]

[Type de capteur]

[Qualité capteur]

[Valeur corr.]

[Valeur corr. manuelle]

[Unité corr.]

[Commutateur état corr.]

Voir échange cyclique de données

Valeur de calibration point zéro (pH, Cl), constante de cellule (conductivité)

Valeur de calibration pente (pH, Cl), coefficient de température (conductivité)

Valeur limite inférieure

Valeur limite supérieure

Voir échange cyclique de données

Valeur de grandeur de correction manuelle trans‐ mise par le maître

Voir échange cyclique de données

Transmis par le maître : correction marche/arrêt, cor‐ rection auto/manuelle

Page 79

Index Affichage Explication

Fonctions

0x 0F

0x 10

0x 11

0x 12

0x 13

0x 14

0x 15

0x 16

[État corr.]

[Corr. min.]

[Corr. max.]

[Corr. type de capteur]

[Id. appareil]

[Numéro série appa‐ reil]

[SoftRev]

[HardRev]

Voir échange cyclique de données

Valeur limite inférieure de température

Voir échange cyclique de données

Code d'identification de l'appareil

Numéro de série

Numéro de révision du logiciel

Numéro de révision du matériel

Page 80

Index

4 Index

Adaptateur de terminaison .................. 68

Adaptateur en Y .................................. 67

Assurer l'alimentation de la passerelle

Assurer l'alimentation du DMT............. 65

Autres documents applicables............. 60

Classement IP...................................... 65

Codage de user_data........................... 78

Conditions ambiantes,......................... 68

Données de diagnostic........................ 77

Échange cyclique de données............. 69

Égalité de traitement............................ 57

Fichier GSD......................................... 60

Informations spécifiques à l'appareil.... 77

IP 20..................................................... 65

IP 65..................................................... 65

Principe d'égalité.................................. 57

Prise D-Sub à 9 pôles.......................... 65

Réglage de l'adresse PROFIBUS........ 61

Réglage des valeurs limites pour

les grandeurs mesurées...................... 62

Services............................................... 78

Télégramme......................................... 69

Télégramme cyclique........................... 69

Télégrammes de diagnostic................. 77

Tension de service maximale 30 Volt.. 65

Page 81

Manual complementario

A0892

DMT DULCOMETER con DP PROFIBUS

¡Lea primero las instrucciones de servicio completas! · ¡No las tire!

¡En caso de daños debidos a errores de instalación o manejo, será responsable el propio usuario!

Reservadas modificaciones técnicas.

Page 82

ProMinent Dosiertechnik GmbH

Im Schuhmachergewann 5 - 11

69123 Heidelberg

Teléfono: +49 6221 842-0

Telefax: +49 6221 842-419

Correo electrónico: info@prominent.de

Internet: www.prominent.com

987321, 1, es_ES

Page 83

Igualdad de trato general Este documento emplea la forma gramá‐

tica masculina en sentido neutro para faci‐ litar la lectura del texto. Se refiere siempre a mujeres y hombres de igual modo. Pedimos a las lectoras que comprendan esta simplificación del texto.

Instrucciones adicionales Lea las siguientes instrucciones adicio‐

nales. En el texto se tratan en especial:

n Enumeraciones

Instrucciones operativas

Resultados de las instrucciones

operativas

Observaciones

Instrucciones complementarias

Se proporcionan avisos importantes para el correcto funcionamiento del aparato o para facilitarle el trabajo.

Indicaciones de seguridad Las indicaciones de seguridad incluyen

descripciones detalladas de situaciones de peligro.

Page 84

Instrucciones complementarias

Page 85

Índice de contenido

1 Ajuste / Archivo GSD............................................................................................ 86

1.1 Funciones..................................................................................................... 86

1.2 Ajuste........................................................................................................... 87

Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación.......................................................... 89

2.1 Instalación.................................................................................................... 91

3 Funciones............................................................................................................. 95

3.1 Comunicación en transporte de datos cíclico............................................... 95

4 Índice.................................................................................................................. 106

Page 86

Ajuste / Archivo GSD

1 Ajuste / Archivo GSD

Archivo GSD

El archivo GSD para el convertidor de medición DMTa se puede descargar, por ejemplo, a través del siguiente enlace: http://www.profibus.com/nc/products/ product-guide/product/display/ dulcometer-dmt-transmitters/

1.1 Funciones

El DMT PROFIBUS® incluye todas las funciones del DMT estándar. No obstante, el DMT PROFIBUS® se ve complemen‐ tado con las funciones DP de PROFIBUS®. El modo de funcionamiento

[Bus-ON]

se puede seleccionar a través del menú de manejo. En el modo de funcionamiento

[Bus-ON]

información a la unidad maestra (PLC, PC, etc.) a través de su gateway y del PROFIBUS®.

para las funciones PROFIBUS

, el DMT PROFIBUS® envía

Documentos de referencia Este manual complementario solo es

válido junto con las instrucciones de ser‐ vicio del DMT correspondiente.

Page 87

Parámetro Profibus Modo: Bus-ON Dirección = 125

Modo: Bus-ON

Dirección = 125

A0893_ES

Ajuste / Archivo GSD

1.2 Ajuste

Si durante el ajuste del DMT se realizan pausas de más de 60 s, se interrumpe el proceso de ajuste.

El DMT PROFIBUS® se ajusta en el modo de funcionamiento

[Bus-OFF]

como el DMT estándar, solo se suman las funciones Bus. En el modo de funcionamiento solo se puede modificar el modo de funcionamiento

Ajuste de la dirección PROFIBUS

Después de ajustar la dirección PROFIBUS®, interrumpa brevemente la tensión de alimentación

Fig. 1: Ajuste de la dirección PROFIBUS

a continuación, se acepta la dirección PROFIBUS®.

[Bus-ON]

Page 88

Valor límite de la variable medida Mín: = 2.00 pH Máx: =12.00 pH

Mín: = 2.00 pH Máx: = 12.00 pH

A0894_ES

Ajuste / Archivo GSD

Ajuste de los valores límite de la magnitud de medida

Es necesario ajustar los valores límite de la magnitud de medida para que el DMT notifique las infracciones de dichos valores como errores en el PROFIBUS®.

Los valores límite definidos son también los valores de la magnitud de medida, con los que debe darse una corriente de salida de 4 mA o 20 mA.

Fig. 2: Ajuste de los valores límite de la magnitud de medida

Ajuste los valores límite de la magnitud de medida correspondiente

El DMT asigna la corriente de salida 4 mA o 20 mA a los valores límite esta‐

blecidos.

Page 89

Parámetro: Profibus Modo: Bus-ON Dirección = 125

Modo: Bus-ON Dirección = 125

A0895_ES

Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación

Cambio al modo PROFIBUS

Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación

Modo de funcionamiento [Bus-ON]

Peculiaridades del modo de funcionamiento "Bus-ON“

En el modo de funcionamiento [Bus-ON] solo se puede modificar el modo de funcio‐ namiento. Al cambiar al modo de funcionamiento [Bus-ON], se aplican los ajustes del modo de funcionamiento [Bus-OFF]. Los ajustes realizados a través del PRO‐ FIBUS® no se guardan. Los ajustes solo son válidos mientras el DMT se encuentra en el modo de funcionamiento [Bus-ON] y está conectado con el PROFIBUS®.

Fig. 3: Modo de funcionamiento [Bus-ON]

Seleccione el modo de funcionamiento través del PROFIBUS

En la indicación continua se muestra PROFIBUS®.

[Bus-ON]

, para poder controlar el DMT a

Modificar la velocidad de transferencia

La velocidad de transferencia está limitada a 1,5 Mbit/s como máximo.

La velocidad de transferencia se detecta automáticamente.

Salir del modo PROFIBUS

Seleccione el modo de funciona‐ miento

[Bus-OFF]

, para abandonar el modo PROFIBUS® (modo de fun‐ cionamiento

[Bus-ON]

)

Page 90

Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación

Los ajustes realizados a través del PROFIBUS® no se guardan.

Se cargan de nuevo los ajustes del modo de funcionamiento

[Bus-OFF]

Page 91

Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación

2.1 Instalación

Conectar la tensión de alimentación del DMT

¡ADVERTENCIA!

Tensión de servicio máxima 30 voltios Causa: El aparato solo está diseñado para tensiones de servicio ≦ 30 voltios.

Consecuencia: muerte o lesiones muy graves. Medida: Asegúrese de que el aparato no se pone en funcionamiento con tensiones

de servicio > 30 voltios. El responsable de garantizarlo es el operario de la instala‐ ción.

¡INDICACIÓN!

El aparato no se puede conectar mediante el borne 7 el borne 8 de la parte frontal.

Suministre tensión a la versión PROFIBUS® mediante el borne 3 y el borne 4 de la platina PROFIBUS® de la parte posterior

Conectar la tensión de alimentación del gateway

¡ADVERTENCIA!

IP 65 Causa: Conjunto de conector-clavija no atornillado

Consecuencia: muerte o lesiones muy graves. Medida: Asegúrese de que el conjunto de conector-clavija está atornillado. IP 65 solo es válido para DMT sin cableado, si la cubierta suministrada está encla‐

vada en la clavija D-Sub de 9 polos.

Page 92

A0896

Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación

Conector tipo D-Sub de 9 polos

En Alemania, estos conectores enchufables aparecen descritos en la norma DIN 41652, relativa a MIL-C-24308 e IEC807-2 (edición de 1985).

Clasificación IP de la protección contra contacto y humedad

El DMT PROFIBUS® incluye una clavija D-Sub de 9 polos para la conexión con un cable PROFIBUS®. La disposición de clavijas corresponde al estándar PROFIBUS®, de modo que pueden usarse conectores bus convencionales.

Tenga en cuenta que las conexiones de los cables con estos conectores solo se corresponden a una protección contra contacto y humedad según IP 20.

Es posible una instalación conforme a la protección contra contacto y humedad según IP 65 puesto que la clavija D-Sub de 9 polos del DMT PROFIBUS® lo permite. Para ello, el cable PROFIBUS® debe estar provisto de enchufes industriales M12 conforme a IP 65. Además, el cable PROFIBUS® debe estar conectado con un adaptador Y especial o con un adaptador terminal con el DMT

Fig. 4: Clavija D-Sub

1 Pantalla 3 Txd / Rxd - P (rojo) 5 DGND

6 VP 8 Txd / Rxd - N (verde)

Page 93

A0897

Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación

Realice el cableado tal y como se muestra en Fig. 4

Adaptador Y (n.º de referencia de accesorio 1005838)

Fig. 5: Esquema de conexión

1 Pantalla 3 Txd / Rxd - P (rojo) 5 DGND 6 VP

8 Txd / Rxd - N (verde) I. Clavija (hembra) II. Conector (macho) III. Pantalla

En condiciones ambientales que requieran una protección contra contacto y humedad según IP 65, utilice cables con enchufes industriales M12 y conectores D-Sub de 9 polos encapsulados. La adaptación al DMT se realiza mediante un adaptador Y con enchufes industriales M12 en ambos extremos (uno macho y uno hembra) y con un conector DSub de 9 polos encapsulado. El conector D-Sub de 9 polos permite establecer conexión con el DMT.

Page 94

A0898

Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación

Adaptador terminal (n.º de referencia de accesorio 1005839)

Fig. 6: Esquema de conexión

1 Pantalla 3 Txd / Rxd - P (rojo) 5 DGND

8 Txd / Rxd - N (verde) I. Conector (macho) II. Pantalla

6 VP En condiciones ambientales que requieran una protección contra contacto y humedad

según IP 65, utilice cables con enchufes industriales M12 y conectores D-Sub de 9 polos encapsulados. Si el DMT es el último componente del bus conectado con el cable PROFIBUS®, deberá conectarlo como terminal mediante un adaptador terminal.

Page 95

3 Funciones

Comunicación en transporte de datos cíclico

3.1

El telegrama cíclico incluye:

Todos los DMT

Funciones

Byte inicial len Tipo de

datos

1 1 Byte Estado del

2 4 float Valor medido

6 1 Byte Unidad de

7 1 Byte Estado de

8 1 Byte Tipo de

9 1 Byte Calidad del

10 4 float Valor de

14 1 Byte Unidad de

15 1 Byte Estado de

Indicador Explicación

aparato

medición

sensor

corrección

véase la tabla

Ä »Estado del apa‐

rato« Tabla en la página 96

pH=0x50, ORP(Redox)=0x52,

Cl=0x43, Temp°C=0x54,

Temp°F=0x64,

Conduc.(cond.)=0x4C

específico del valor de medición (véase más adelante)

°C=0x54, °F=0x64

véase la tabla "Estado de correc‐ ción"

Page 96

Funciones

Estado del aparato

Pos Nombre Estado 0 Estado 1

Modo PRO‐

Bus-ON Bus-OFF

FIBUS®

Inicialización Estado de funciona‐

DMT en estado inicial

miento

Error Ningún error Errores presentes

Advertencia Ninguna advertencia Hay advertencias

–

Estado de corrección

Pos Nombre Estado 0 Estado 1

Corrección ON OFF

Entrada valor de

automático manual

corrección

Sobreescritura

Valor correcto Valor demasiado alto valor de correc‐ ción

Diferencia insufi‐

Valor correcto Valor demasiado bajo ciente

Sensor Sensor correcto Sensor defectuoso

Entrada abierta Entrada correcta Entrada abierta

Page 97

Pos Nombre Estado 0 Estado 1

Entrada cortocir‐

Entrada correcta Entrada cortocircuitada

cuitada

DMT-pH Estado de medición

Pos Nombre Estado 0 Estado 1

Valor medido válido no válido

Corrección de tem‐

ON OFF

peratura

Diferencia exce‐ dida

Diferencia insufi‐ ciente

sin superación de valor límite

sin valor límite insufi‐ ciente

Sensor defectuoso OK Resistencia del sensor < 2

[MESS_VALUE>MESS_MA X]

MΩ

Entrada abierta Ningún error Sensor defectuoso

Entrada de señal

Ningún error Error

defectuosa

Rango de tempe‐

Dentro Fuera (error)

ratura del sensor

Funciones

Tipo de sensor

Nombre Valor

con supervisión del sensor 0

sin supervisión del sensor 1

Page 98

Funciones

Calidad del sensor

Pos Nombre Estado 0 Estado 1

26 -2

DMT-Redox(redx) Estado de medición

Pendiente dema‐

> 45 mV/pH (OK) 40 ÷ 45 mV/pH

siado alta

Pendiente, límite

< 63 mV/pH (OK) 63 ÷ 65 mV/pH

superior

Punto cero, límite

> -50 mV (OK) -60 ÷ -50 mV

inferior

Punto cero, límite

< 50 mV (OK) 50 ÷ 60 mV

superior

Tiempo de ajuste OK (< 60 s) muy largo (> 60 s)

Sensor fuera del intervalo de calibra‐

última calibración correcta

No se puede calibrar

ción

siempre

Pos Nombre Estado 0 Estado 1

Valor medido válido no válido

Corrección de tem‐

ON OFF

peratura

Diferencia excedida sin superación de valor

límite

Diferencia insufi‐ ciente

sin valor límite insufi‐ ciente

MESS_VALUE> MESS_MAX

MESS_VALUE< MESS_MIN

Sensor defectuoso Sensor correcto Resistencia del sensor < 2

MΩ

siempre

Page 99

Pos Nombre Estado 0 Estado 1

siempre

Funciones

[Tipo de sensor]

no está presente, ya que no es relevante para Redox(redx)

Estado de medición

Pos Nombre Estado 0 Estado 1

20 - 2

26 - 2

siempre

Resistencia del

correcta (>2 MΩ) Sensor defectuoso (<2

sensor

Sensor fuera del

Sensor correcto Desviación de solución intervalo de calibra‐ ción

siempre

MΩ)

tampón >40mV

DMT-Cl Estado de medición

Pos Nombre Estado 0 Estado 1

Valor medido válido no válido

Corrección de tem‐

ON OFF

peratura

Diferencia excedida sin superación de valor

límite

Diferencia insufi‐ ciente

sin valor límite insufi‐ ciente

siempre

Señal de sensor

Ningún error > 1100 mV

[MESS_VALUE>MESS_M AX]

demasiado alta

Page 100

Funciones

Pos Nombre Estado 0 Estado 1

Tipo de sensor

Nombre Valor

CLE 5ppm 0

CTE 10ppm 4

CLE 50ppm 5

Calidad del sensor

Pos Nombre Estado 0 Estado 1

22 - 2

26-2

Señal de sensor

Ningún error <-100 mV

demasiado baja

Rango de tempera‐

Dentro Fuera (error)

tura del sensor

Pendiente dema‐

> 25 % (OK) 10 ÷ 25 %

siado alta

Pendiente, límite

< 400 % (OK) 400 ÷ 1000 %

superior

siempre

Tiempo de ajuste OK (< 60 s) muy largo (> 60 s)

Sensor fuera del intervalo de calibra‐

última calibración correcta

No se puede calibrar

ción

siempre

100