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Promatic
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CMP25-2
User Manual
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Promatic CMP25-2 User Manual

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Page 1
PROMATIC CMP25-2
Régulateur de vanne mélangeuse pour circuits de chauffage
FRE
Witterungsgeführte Heizungsregler des Mischerheizkreises
DEU
Weather compensated controller for mixing heating circuits
Regolatore climatico per circuiti di riscaldamento miscelati
ITA
Page 2
Page 3
ENG DEU DUT FRE
Weather compensated controller for mixing heating circuits PROMATIC CMP25-2
Witterungsgeführte Heizungsregler des Mischerheizkreises PROMATIC CMP25-2
Weersafhankelijke regelaar voor mengverwarmingscircuits PROMATIC CMP25-2
Régulateur de vanne mélangeuse pour circuits de chauffage PROMATIC CMP25-2
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5
INTRODUCTION
PROMATIC CMP25-2 controller is a modern designed, microprocessor-driven device made with digital and SMT technology.
It is intended to control mixing heating circuit with radiator or surface heating systems. CMP25-2 features multi-chanel program timer for time-dependent room heating.
CMP25-2 controllers can be connected to network and operate as uniform control system for multi heating circuits.
For initial setup see Initial controller setup, page 9!
Weather compensated controller for mixing heating circuits
PROMATIC CMP25-2
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6
CONTENTS
USER MANUAL
CONTROLLER DESCRIPTION .................................................................................. 8
Controller appearance ................................................................................................. 8
Operation mode indication .......................................................................................... 8
INITIAL SETUP OF CONTROLLER ........................................................................... 9
Procedure of initial setup ............................................................................................. 9
MAIN DISPLAY AND NAVIGATION ........................................................................ 11
Main display description and design.......................................................................... 11
Description of symbols shown on display .................................................................. 11
Symbols for operation mode.............................................................................. 11
Symbols for user functions ................................................................................ 12
Symbols for temperature ans data overview ..................................................... 12
Symbols for protection functions ....................................................................... 13
Symbols for communication of controllers in network ........................................ 13
Symbols for notice and warnings ....................................................................... 13
Basic screen navigation ............................................................................................ 14
Locking / unlocking the screen .................................................................................. 14
Display for help, notices and warnings ...................................................................... 15
ENTRY AND NAVIGATION THROUGH THE MENU ............................................... 16
Menu structure and description ................................................................................. 17
Temperture settings ........................................................................................... 20
User functions ................................................................................................... 21
Operation mode ................................................................................................. 22
Time programs ................................................................................................... 23
Basic settings ............................................................................................................ 26
Data Overview ........................................................................................................... 27
SERVICE SETTINGS MANUAL
SERVICE SETTINGS ................................................................................................ 28
Basic parameters ...................................................................................................... 28
Heat curve .......................................................................................................... 30
Service parameters ................................................................................................... 32
Floor drying parameters ............................................................................................ 35
Factory settings ......................................................................................................... 36
Page 7
7
INSTALLATION MANUAL
CONTROLLER INSTALLATION .............................................................................. 37
Installation onto mixing valve .................................................................................... 37
Controller's electric connection .................................................................................. 39
Connection of mains ........................................................................................... 39
Connection of sensors, room units and BUS ...................................................... 39
Connection of digital room unit DD2+ ................................................................. 40
Connection of room sensor ................................................................................ 40
Marking and installation of temperature sensors ................................................ 41
Operation mode by sensor failure ...................................................................... 42
Expanding the system on multiple heating circuits ............................................. 42
HYDRAULIC AND ELECTRIC SCHEMES ............................................................... 44
TECHNICAL DATA ................................................................................................... 47
DECLARATIONS AND STATEMENTS .................................................................... 48
Conformity with standards and directives .................................................................. 48
Disposal of old electrical & electric equipment .......................................................... 48
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8 User manual
USER AND SETTINGS MANUAL
CONTROLLER DESCRIPTION
OPERATION MODE INDICATION
CONTROLLER APPEARANCE
1 2
Graphic display with touch panel.
Button - Esc, Help.
Illuminated button:
green - closing of mixing valve red - opening of mixing valve
2
1
Page 9
9
User manual
INITIAL SETUP OF CONTROLLER
Controller PROMATIC CMP25-2 is equipped with innovative solution “EASY START” for easy setup with the help of setup wizard.
When you connect the controller to the power supply for the first time or by reset, the software version is shown. Next, the setup wizard runs.
PROCEDURE OF INITAL SETUP
On screen appears picture for selecting the display orientation. Press icon where letter A is normally readable. After selecting proper display orientation, press button to confirm your selection.
STEP 1 - DISPLAY ORIENTATION
Press icon which indicates the proper direction ( ) of mixing valve opening. After selecting proper valve opening direction, press button to confirm your selection.
STEP 2 - OPENING OF THE MIXING VALVE
OR
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10 User manual
RESET
Switch off power supply of the controller. Hold button and switch on power supply. Controller resets and runs initial setup.
Press icon which indicates your language. After selecting proper language, press button to confirm your selection.
STEP 3 - LANGUAGE SELECTION
Select scheme for controller operation. Confirm your selection with button .
STEP 4 - HYDRAULIC SCHEME
Selected hydraulic scheme, screen orientation direction, rotation direction and language can be at any time changed in service settings or with reset of controller!
Press buttons and to set requested heat curve steepness. Confirm your selection with button .
Heat curve steepness is detailed described on pages 30 and 31.
STEP 5 - HEAT CURVE STEEPNESS
OR
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11
User manual
MAIN DISPLAY AND NAVIGATION
All important data of controller operation are shown on the graphic LCD display which is intended also for setting the controller.
DISPLAY DESCRIPTION AND DESIGN
1 2
Operation mode
Active user functions
Temperature overview and other data
Time and date
T1= 21°C T2= 5°C
T3= 45°C T4= 65°C
Notifications and warnings
Room unit
Temperature overview
Screen unlocking
Key
Esc
Time and date
Screen unlocking
Indication of mixing valve and pump operation
Notifications and warnings
SYMBOLS FOR OPERATION MODE
DESCRIPTION OF SYMBOLS SHOWN ON THE DISPLAY
Symbol Description
Heating mode
Cooling mode
Room heating according to program timer - day temperature
Room heating according to program timer - night temperature
Heating according to the set-point day temperature
Heating according to the set-point night temperature
Switch off
Manual operation
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12 User manual
SYMBOLS FOR USER FUNCTIONS
Symbol Description
Party
Eco
Holiday
Floor drying is active
Automatic switchover to summer mode
Heating with constant stand pipe temperature is active
Remote activation
Boost heating
SYMBOLS FOR TEMPERATURE AND DATA OVERVIEW
Symbol Description
Measured temperature
Calculated or set-point temperature
Indoor (Room) temperature
Outdoor temperature
Stand-pipe temperature
Return-pipe temperature
Boiler temperature
Mixing valve - closing (flashing indicates trend for closing)
Mixing valve - opening (flashing indicates trend for opening)
Circulation pump
T1, T2, T3, T4
TR TA TQ
Temperature measured on sensor T1, T2, T3 or T4. Temperature measured on room unit DD2+. Outdoor temperature, acquired t BUS connection. Boiler temperature, acquired from BUS connection.
- day of drying
- drying duration (days)
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13
User manual
1
2
SYMBOLS FOR COMMUNICATION OF CONTROLLERS IN NETWORK
Symbol Description
Devices, connected to the communication line COM1
First (1) or second (2) room unit DD2+ is connected
Independent controller - not connected to bus
First controller in bus connection
Last controller in bus connection
Rank of controller and BUS connection COM1/COM2
Intermediate controller in bus connection
SYMBOLS FOR PROTECTION FUNCTIONS
Symbol Description
Liquid fuel boiler overheating protection
Frost (indoor) protection
SYMBOLS FOR NOTICE AND WARNINGS
Symbol Description
Notice
In case of exceeding the maximum temperature or activation of protection function, the controller indicates the event with flas­hing symbol on the display. If the maximum temperature is no longer exceeded or if the protection function is turned off, a lited symbol indicates a recent event. Press to open the screen to check notifications.
Warning In the event of sensor failure, bus or com connection error, the controller indicates the failure with flashing symbol on the display. If the issue is resolved or no longer present, a lited symbol indicates a recent event. Press to open the screen for warnings.
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14 User manual
Button Function of button
Screen unlocking / locking
Help
Menu entrance
Move to next data
Move forward / backward in menu or data
Increasing / decreasing the data value
Confirmation
Confirmation and return to the previous menu or selection
If you want to change the controller settings or overview the operation data. Press the button to unlock the screen. The screen is automatically locked 60 s after the last key is pressed.
LOCKING/UNLOCKING THE DISPLAY
BASIC SCREEN NAVIGATION
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15
User manual
Delete warnings
By pressing this button all sensors that are not connected will be deleted from the list of failures.
Note:
Failures of sensors that are required for controller operation can not be
deleted.
First unlock the screen by pressing the button . Press button to open the screen for help, notices and warnings is opened.
Short manual
Short manual for use of the controller.
Controller version
Overview of controller type and software version.
Notices
List of exceeding the maximum temperatures and activated protection functi­ons. By pressing the buttons and move through the list of notifi­cations. Press to exit the list.
Warnings
The list of sensors failures and other components. By pressing the buttons and move through the list of warnings. Press to exit the list.
DISPLAY FOR HELP, NOTICES AND WARNINGS
Available posibilities:
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16 User manual
If menu features more than one full screen of selections, press button to move on the next screen or button to move to the previous screen.
To unlock the screen press button . To enter the menu press button .
ENTERY AND NAVIGATION THROUGH THE MENU
1 2
1 2
To move around the menu, press icons displayed on the screen.
T1= 21°C T2= 5°C
T3= 45°C T4= 65°C
T1= 21°C T2= 5°C
T3= 45°C T4= 65°C
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User manual
MENU STRUCTURE AND DESCRIPTION
TEMPERATURE SETTINGS
Day temperature
Night temperature
USER FUNCTIONS
Party
Eco
Holiday
Deactivation of function
OPERATION MODE
Time program operation mode
Day temperature operation mode
Night temperature operation mode
Switch OFF
Heating or cooling operation mode selector
Manual operation mode
Time program 1
Time program 2
Time program 3
Time program 4
TIME PROGRAMS
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18 User manual
BASIC SETTINGS
User language
Time and date
DISPLAY SETTINGS
Duration of active display illumination and menu autoexit
Intensity of active display illumination
Intensity of inactive display illumination
Contrast
DATA OVERVIEW
Diagrams of measured temperatures for last week
Diagrams of measured temperatures for last day
Special service data
CONTROLLER PARAMETERS
Basic settings
Settings for heating circuit
Settings for heat source
SERVICE PARAMETERS
Basic settings
Settings for heating circuit
Settings for heat source
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19
User manual
PRAMETERS FOR FLOOR DRYING
FACTORY SETTINGS
Reset of all controller parameters
Reset of time programs
Reset of all controller settings and restart of initial setup
Save user settings
Load user settings
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20 User manual
TEMPERATURE SETTINGS
Day temperature
Night temperature
Use buttons and to set the temperature. Confirm and return to the previous screen by pressing button .
Use buttons and to set the temperature. Confirm and return to the previous screen by pressing button .
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21
User manual
USER FUNCTIONS
PARTY
User functions provide additional comfort and benefits by use of the controller. Following user functions are available in the menu:
Press icon PARTY to activate comfort temperature operation mode. To adjust function press the PARTY icon once again. A new screen opens. Use buttons and to set the temperature and time when the function will finish.
Setting of time, when the function will finish
Temperature setting
ECO
Press icon ECO to activate economic temperature operation mode. To adjust function press the ECO icon once again. A new screen opens. Use buttons and to set the temperature and time when the function will finish.
Setting of time, when the function will finish
Temperature setting
HOLIDAY
Press icon HOLIDAY to activate comfort temperature operation mode to selected date. To adjust function press the HOLIDAY icon once again. A new screen opens. Use buttons and to set the temperature and date when the function will finish.
Setting of date, when the function will finish
Temperature setting
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22 User manual
Switch-off
Select this function to switch off the controller. Active remains frost protection when heating and overheating protection when cooling.
Manual mode
This mode is used for testing the system or in case of malfunction.
Six operation modes are available:
Operation according to day temperature
Controller operates in day temperature mode
A new screen opens where mixing valve can be manual opened or closed and circulation pump can be switched on or off.
AUTO
AUTO
Closing of the mixing valve
Circulation pump switch-off
Opening of the mixing valve
Circulation pump switch-on
Press button to confirm and exit to the previous screen.
Heating or cooling operation mode selector
For cooling operation mode it is necessary to connect a room sensor or room unit. System for cold water supply needs to be activated.
Operation according to night temperature
Controller operates in night temperature mode
OPERATION MODE
Operation according to time program
Operation takes course according toselected time program. If a room unit is connected, icon is displayed (number indicates room which unit controls the heating circuit). If the controller operates without room unit control, icon is displayed.
Cooling control is thermostatic according to the required room tem­perature and a constant stand pipe temperature.
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23
User manual
When the required time program is selected, press button to confirm and return to the previous screen.
First, by pressing buttons and select the day whose program course you want to edit or copy it to other days.
TIME PROGRAMS
Four independent time programs are available.
If we press on already selected time program icon a new screen opens.
Time program selection
TIME PROGRAM copying and editing
Time program editing
Time program copying
Exit
Next
Previous
Selected day and time program number
Time axis
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24 User manual
Time program editing
Icons on screen have the following meaning:
Free cursor movement.
Night temperature interval / erase of day temperature interval.
Day temperature interval / erase of night temperature interval.
Move to left.
Move to right.
Save time program changes and return to the previous screen.
With the help of above listed icons we draw requested course of time program.
The time program copying
Icons on screen have the following meaning:
Selection of day or more days together (MON, TUE, WEN, THU, FRI, SAT, SUN, MON-FRI, MON-SUN, SAT-SUN) in which you want to copy the time program.
Copying
...
Source day Target day or group of days
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25
User manual
Factory time program settings
Day Day temperature period
MON - FRI 06:00 - 22:00
SAT - SUN 07:00 - 22:00
Day Day temperature period
MON - FRI 05:00 - 7:30
13:30 - 22:00
SAT - SUN 07:00 - 22:00
Day Day temperature period
MON - FRI 06:00 - 08:30
11:00 - 13:30 16:00 - 22:00
SAT - SUN 07:00 - 22:00
Day Day temperature period
MON - FRI 14:00 - 22:00
SAT - SUN 07:00 - 22:00
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26 User manual
BASIC SETTINGS
This Menu is intended for user language, time, date and display settings.
Language
Screen for language selection is opened:
Select language you wish to use by pressing the icon. Confirm your selection and exit to the previous screen by pressing button .
Time and date
Screen for time and date setting is opened:
Confirm your setting and exit to the previous screen by pressing button .
Move left between data
Decrease value
Move right between data
Increase value
Use buttons and to move between language selection screens.
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27
User manual
Display settings
Change each particular setting with buttons and . Confirm your setting and exit to the previous screen by pressing button .
Time of active illumination and menu-autoexit
Intensity of active illumination
Intensity of inactive illumination
Contrast
There are four settings available:
DATA OVERVIEW
In the Menu there are icons to access the following information about controller operati­on:
SPECIAL SERVICE DATA.
Diagnostic data for service department.
DIAGRAMS OF MEASURED TEMPERATURES FOR LAST WEEK
Graphical representation of temperatures for each sensor, by days. Temperatures are recorded for the last week of operation.
Between the graphs of individual sensors you can move with the key . Use keys and to move between days.
DIAGRAMS OF MEASURED TEMPERATURES FOR LAST DAY
Detailed graphical representation of temperatures of sensors for current day. The frequency of records is set by parameter P1.7. Such temperature display is used primarily for the analysis of the heating system at startup, service or in case of failure.
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28 Service settings manual
The basic parameters are listed in groups P1 - basic settings, P2 - settings for heating circuit, P3 - settings for heat sources.
All additional settings and adjustments of controller performance are carried out by means of parameters. Three groups of parameters are available.
Basic parameters
Service parameters
Floor drying parameters
CONTROLLER PARAMETERS
BASIC PARAMETERS
SERVICE SETTINGS MANUAL
Only those parameters that are used in the selected hydraulic scheme are visible. From the selected hydraulic schemes depend also the factory setting values of parameters.
Parameter index
Current parameter value
Default parameter value
Setting range
Parameter description
The desired parameter change is shown in the example below, for parameter P1.1.
Content of basic parameters is displayed as follows:
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29
Service settings manual
Basic settings :
Parameter
Function Parameter description Setting range
Default
value
P1.1
AUT. SWITCHOVER SUMMER/WINTER
Automatic switch-off of heating in accordance to average one-day outdoor temperature.
0- NO 1- YES
0
P1.2
AVERAGE OUTDOOR TEMP. FOR SUMMER/ WINTER SWITCHOVER
Setting of average one-day outdoor temperature at which the heating should switch-off. 10 ÷ 30 °C
18
P1.4
REQUESTED ROOM TEMPERAT. BY FROST PROTECTION
Setting of room temperature when heating is switched off.
2 ÷ 12
6
P1.5
TEMPERATURE ROUND UP
You set the accuracy of displayed temperatures.
0- 0.1 °C 1- 0.2 °C 2- 0.5 °C 3- 1 °C
2
P1.6
AUT. SHIFT OF CLOCK TO SUMMER/WINTER TIME
With the help of a calendar, the controller carries out the automatic changeover between summer and winter time.
0- NO 1- YES
1
P1.7
PERIOD OF TEMPERAT. LOGGING (MINUTES)
By setting this field you define how often the measured temperatures are saved.
1 ÷ 30 min
5
P1.8
TONES
By setting this field you define sound signals of the con­troller.
0- OFF 1- KEYPAD
1
P1.9 ADVANCED
TEMPERATURE SCREEN
Advanced screen means that while checking temperatu­res you can see measured and required or calculated temperature.
0- NO 1- YES
1
Settings for heating circuit :
Parameter
Function Parameter description Setting range
Default
value
P2.1 HEAT CURVE
STEEPNESS
Heating curve steepness tells us, what temperature is required for the heating bodies by a determined outdoor temperature. The steepness setting depends on the type of heating system (floor, wall, radiator, convector heating) and insulation of the building.
0,2 ÷ 2,2
0,7 - floor
1,0 - radia-
tors
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30 Service settings manual
Heating curve steepness tells us, what temperature is required for the heating bodies by a determined outdoor temperature. The steepness setting depends on the type of heating system (floor, wall, radiator, convector heating) and insulation of the building.
HEAT CURVE
If you have enough data, you can determine the heating curve steepness with a calcula­tion, otherwise from experience, based from the evaluation of heating system dimension­ing and building insulation. The steepness is set correct, if the room temperature remains stable, even by large out­door temperature changes. Until the outdoor temperature remains above + 5 °C, you can adjust the room tempera­ture with changing day or night temperature or with parallel shift of the heating curve. If it gets colder in the building, while the outdoor temperature is dropping, then the heat curve steepness is set too low - you should increase the setting. If the object by low outdoor temperatures gets warmer, the heat curve steepness needs to be decreased. The maximum steepness increase/decrease should not be greater than 0,1 to 0,2 units at one observation. At least 24 hours must expire between two observations.
Adjusting the heating curve steepness
Parameter
Function Parameter description Setting range
Default
value
P2.2 PARALLEL SHIFT OF
HEATING CURVE
Parallel shift of heating curve (calculated stand pipe temperature).
Use this setting to eliminate deviation between actual and set-point room temperature.
-15 ÷ 15 K
0
P2.3 DURATION OF BOOST
HEATING
Duration of boosted room temperature by changeover from night to day heating period.
0 ÷ 200 min
0
P2.4 ROOM TEMPERATURE
INCREASE BY BOOST HEATING
Setting of boost temperature by changeover from night to day heating period. 0 ÷ 8 K
4
P2.5 PRIORITY OF D. H. W.
WARMING
Setting if d. h. w. warming has priority to room heating.
0- NO 1- YES
0
Settings for heat source :
Parameter
Function Parameter description Setting range
Default
value
P3.1 MINIMUM BOILER
TEMPERATURE
Setting of minimal boiler temperature.
10 ÷ 90 °C
40
Settings for heating circuit :
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31
Service settings manual
Heating system: Setting range:
floor heating 0,2 - 0,8
wall heating 0,6 - 1,0
radiator heating 0,8 - 1,4
With adjusting the heat curve steepness, the controller is tuned with the building. For optimal controller operation, the right setting of the heat curve steepness is very important.
Preferred settings of the heating curve steepness:
Diagram of heat curves
Outdoor temperature [°C]
Stand-pipe temperature [°C]
20
30
40
50
60
70
80
90
100
-20-15-10-505101520
S=0,4
Tvmax
Tvmin
Tkmin
S=0,6
S=0,8
S=1,0
S=1,2
S=1,4
S=1,6
S=1,8
S=2,0
S=2,2
S=0,2
Page 32
32 Service settings manual
The contents of service parameters are displayed as follows:
SERVICE PARAMETERS
The desired parameter is changed in the same way as the basic parameters P. Service parameters are locked and must be unlocked before editing.
Parameter index
Default parameter value
- Parameter is locked
Parameter value
Maximum parameter value
Navigation buttons
Parameter description
Decrease value
Previous position
Increase value
Next position
Cancel unlocking
Unlock confirmation
Service parameters are classified into groups S1 - basic settings, S2 - settings for heating circuit, S3 - settings for heat source.
Minimum parameter value
The default unlock code for service parameters is 0001.
Page 33
33
Service settings manual
Basic settings :
Settings for heating circuit :
Para­meter
Function Parameter description Setting range
Default
value
S2.1 INFLUENCE OF ROOM
TEMPERAT. DEVIATION
Set the value of gain of room temperature deviation. Lower value means lower influence, higher value means higher influence.
0,0 ÷ 3,0
1
S2.2 INFLUENCE OF ROOM
SENSOR T1
Set whether the room sensor influences the controller operati­on. This function is active only if parameter S1.6=0 (room sensor).
1- YES 2- NO
1
Para­meter
Function Parameter description Setting range
Default
value
S1.1
HYDRAULIC SCHEME
Selection of hydraulic scheme.
360 ÷ 360d
360
S1.2 CODE FOR UNLOCKING
THE SERVICE SETTINGS
This setting enables the change of code which is necessary to unlock the service settings. WARNING! Keep new code on a safe place. Without this code is impossible to change service settings.
0000 ÷ 9999
0001
S1.3 TEMPERATURE SENSOR
TYPE
Selection of temperature sensors Pt1000 or KTY10.
0 - PT1000 1 - KTY10
0
S1.4 ACTUATOR OPENING
DIRECTION
Setting of actuator turning direction - valve opening.
0- RIGHT 1- LEFT
0
S1.5
DISPLAY ORIENTATION
Setting of display orientation.
0 - REGULAR 0° 1 - ROTATED 180°
0
S1.6 SELECTION OF SENSOR
T1 FUNCTION
Set the operation mode for sensor T1. If return pipe sensor is selected, a limitation of temprature difference between stand and return pipe needs to be set with parameter S2.13.
0- ROOM SENSOR 1- RETURN PIPE SENSOR
0
S1.7 SELECTION OF SENSOR
T4 FUNCTION
Set the operation mode for sensor T4. If return pipe sensor is selected, a limitation of temprature difference between stand and return pipe needs to be set with parameter S2.13.
0- BOILER SENSOR 1- RETURN PIPE SENSOR
0
S1.8 REMOTE ACTIVATION
VIA BUS
Selection if remote activation can be activated only local or also from master controller.
1- LOCALY 2- FROM MAS­TER
1
S1.9 ANTI-BLOCK FUNCTION
FOR PUMP AND VALVE
All outputs that haven’t been activated in the last week are activated on Friday at 20:00 for 60 seconds.
0- OFF 1- ON
0
S1.17
SENSOR T1 CALIBRATION
Correction of displayed measured temperature for sensor T1.
-5 ÷ 5 K
0
S1.18
SENSOR T2 CALIBRATION
Correction of displayed measured temperature for sensor T2.
-5 ÷ 5 K
0
S1.19
SENSOR T3 CALIBRATION
Correction of displayed measured temperature for sensor T3.
-5 ÷ 5 K
0
S1.20
SENSOR T4 CALIBRATION
Correction of displayed measured temperature for sensor T4.
-5 ÷ 5 K
0
Page 34
34 Service settings manual
Para­meter
Function Parameter description
Setting
range
Default value
S2.4 PUMP OPERATION
MODE
Setting of pump operation mode. Settings have the following meaning: 1 - STAND. (circulation pump of mixing circuit - regular) 2 - P1 (operation according to time program P1= OFF) 3 - P2 (operation according to time program P2= OFF) 4 - P3 (operation according to time program P3= OFF) 5 - P4 (operation according to time program P4= OFF) 6 - SEL. PROG. (operation according to selected time program)
1 - STAND. 2- P1=OFF 3- P2=OFF 4- P3=OFF 5- P4=OFF 6 - SEL. PROG.
1
S2.5 MINIMUM STAND-PIPE
TEMPERATURE
Setting of minimum stand-pipe temperature limitation.
10 ÷ 90 °C
20
S2.6 MAXIMUM STAND-PIPE
TEMPERATURE
Setting of maximum stand-pipe temperature limitation.
20 ÷ 150 °C
45 - floor
85 - radiator
S2.7 DEAD ZONE OF MIXING
VALVE CONTROL
Setting of stand-pipe temperature span in which mixing valve control is in stand-by.
1,0 ÷ 3,0 K
1
S2.8 MIXING VALVE P - CON-
STANT
Setting of mixing valve position correction intensity. Smaller value means shorter movements, higher value means longer movements,
0,5 ÷ 2,0
1
S2.9 MIXING VALVE
I - CONSTANT
Setting of mixing valve control frequency - how often mixing valve position is being controlled. Smaller value means low frequency, higher value means higher frequency.
0,4 ÷ 2,5
1
S2.10 MIXING VALVE
D - CONSTANT
Sensitivity of mixing valve for stand-pipe temperature changes. Smaller value means low sensitivity, higher value means high sensitivity.
0,4 ÷ 2,5
1
S2.11 MINIMUM STAND-PIPE
TEMPERATURE FOR COOLING
Setting of minimum stand-pipe temperature in cooling mode. CAUTION! Too low stand-pipe temperature can cause dewing of heating bodies and pipelines.
10 ÷ 20 °C
15
S2.12 HEATING-OFF TEMPE-
RATURE SHIFT
Shift of calculated stand-pipe temperature for heating switch-off.
-10 ÷ 10 K
0
S2.13 LIMITATION OF TEMP.
DIFFERENCE BETWEEN STAND AND RETURN PIPE
Setting of maximal difference between stand-pipe and return­pipe temperature. Limiting the highest power of heating system .
3 ÷ 30 K
10
S2.14 CONSTANT STAND-PIPE
TEMPERATURE
Selection of operation with constant stand-pipe temperature. Setting range is 10 ÷ 140 °C.
This function deactivates weather compensated control of mixing valve.
0 - NO 1 - YES
0
S2.15 CIRCULATION PUMP
SWITCH-OFF DELAY (MINUTES)
Setting of delayed circulation pump switch-off when there is no requirement for heating. 0 ÷ 10 min
5
S2.3 INFLUENCE OF DD2+
ROOM SENSOR
Set whether the room unit influences the controller operation. # 1 only the sensor from the first room unit has influence # 2 only the sensor from the second room unit has influence # 1 & 2 sensor from the both room units have influence AUTO sensors from the room unit which controll the heating circuit have influence
1- AUTO 2- #1 3- #2 4- #1&2 5- NO
1
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35
Service settings manual
Settings for heat sources :
Para­meter
Function Parameter description
Setting
range
Default value
S3.1
MAXIMUM BOILER TEMPERATU­RE
Setting of maximal boiler temperature.
60 ÷ 160 °C
90
S3.2
BOILER TEMPERATURE INCRE­ASE FOR MIXING CIRCUIT
Setting of difference between boiler temperature and calculated stand-pipe temperature.
0 ÷ 25 K
5
FLOOR DRYING PARAMETERS
Floor drying parameters :
Para­meter
Function
Setting
range
Default
value
F1.1 ACTIVATION OF FLOOR DRYING
0- NO 1- YES
0
F1.2 INTERVAL 1: DURATION
1 ÷ 15 days
10
F1.3 INTERVAL 1: START TEMPERATURE
10 ÷ 60 °C
20
F1.4 INTERVAL 1: END TEMPERATURE
10 ÷ 60 °C
20
F1.5 INTERVAL 2: DURATION
1 ÷ 15 days
5
F1.6 INTERVAL 2: START TEMPERATURE
10 ÷ 60 °C
20
F1.7 INTERVAL 2: END TEMPERATURE
10 ÷ 60 °C
50
F1.8 INTERVAL 3: DURATION
1 ÷ 15 days
10
F1.9 INTERVAL 3: START TEMPERATURE
10 ÷ 60 °C
50
F1.10 INTERVAL 3: END TEMPERATURE
10 ÷ 60 °C
50
F1.11 INTERVAL 4: DURATION
1 ÷ 15 days
5
F1.12 INTERVAL 4: START TEMPERATURE
10 ÷ 60 °C
50
F1.13 INTERVAL 4: END TEMPERATURE
10 ÷ 60 °C
20
The procedure for setting floor drying parameters is the same as for the service settings (see page 32).
In group F1 are parameters for floor drying:
Page 36
36 Service settings manual
FACTORY SETTINGS
In this menu are tools to help with the controller settings.
SAVE USER SETTINGS
Save all the controller settings as the user's settings.
LOAD USER SETTINGS
Load previously saved user settings.
RESET OF ALL CONTROLLER PARAMETERS
Restores all settings of parameters P1, P2, P3, S1 (except S1.1), S2, S3 and F1 to default values.
RESET OF TIME PROGRAMS
Restores default time programs.
RESET OF ALL CONTROLLER SETTINGS AND RESTART INITIAL SETUP
Restores all parameters to default values and starts the initial setup.
Floor drying profile - default setting:
10
20
30
40
50
0
5101520 3025
°C
Št. dni
F1.2 F1.5 F1.8 F1.11
F1.3
F1.4
F1.6
F1.7
F1.9
F1.10
F1.12
F1.13
No. of days
Page 37
37
Installation manual
CONTROLLER INSTALATION
INSTALLATION MANUAL
Install the controller in dry room, where it is not directly exposed to strong electromagne­tic fields. Press the controller directly onto the mixing valve. Disassembling or opening of the controller is not needed and not allowed.
INSTALLATION ONTO MIXING VALVE
Installation example shown on the picture bellow is valid for mixing valves of the following manufacturers: Esbe, Seltron, Somatherm, Acaso, Ivar, Wip, Paw, BRV, Imit, Hora, Barberi, Olymp, Hoval.
1b
1a1a
Example of installation onto 3 way mixing valve.
Example of installation onto 4 way mixing valve.
The mixing valve needs to be turned in the middle position.
Page 38
38 Installation manual
Installation onto 4 way mixing valve. Installation onto 3 way mixing valve.
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39
Installation manual
Layout of connectors is shown in picture.
CONTROLLER'S ELECTRIC CONNECTION
CONNECTION OF MAINS
All mains connection are made by means of built-in cables. Cable for power supply from the network is equipped with schuko plug. Other power supply cable is intended for con­nection of pump.
Pictures, diagrams and text in this manual are intended solely as an example and the manufacturer does not accept any responsibility for them. If you use content of this manual as a base for your project, then you carry also full responsibility for it. Responsibility of publisher for unprofessional, wrong and false information and con­secutive damage are explicitly excluded. We retain the right for technical errors, mistakes, changes and corrections without prior notice.
Installation of controlling devices should be done by an expert with suitable qualifi­cation or by an authorised organisation. Before you deal with the main wiring, make sure that the main switch is switched off. You have to follow the rules for low-voltage installations IEC 60364 and VDE 0100, law prescriptions for prevention of accidents, law prescriptions for environmental protection and other national regulations.
Not following the rules this may lead to serious injuries such as burns or even risk of death.
CONNECTION OF SENSORS, ROOM UNITS AND BUS
1 2 3 4 5 6 7 8
GND T1 / COM1 GND
GND
T2 / COM2
GND
COM1
9
10
T4
GND
T3
Page 40
40 Installation manual
CONNECTION OF DIGITAL ROOM UNIT DD2+
1 2 1 2
#1 #2
43
The room unit is used to measure room temperature, to adjust day and night temperature and to set operation mode. Maximum two room units can be connected to the controller. Before connecting the room unit it is necessary to set the coding switches on the back side of the room unit.
REQUIRED SETTING
Room unit controls the heating circuit.
Room unit does not control the heating circuit.
First room unit (#1).
Second room unit (#2).
Room sensor is used to measure the room temperature, the same as digital room unit DD2+. It improves efficiency of room temperature control. For controller operation room sensor isn't required. When the room sensor is connected, set parameter S1.6 = 0.
Connection of room sensor is possible on schemes 360 and 360b.
CONNECTION OF ROOM SENSOR
RF
21
Page 41
41
Installation manual
MARKING AND DESCRIPTION OF TEMPERATURE SENSORS
TABLE: Temperature sensors’ resistance type Pt1000:
Outdoor sensor
Outdoor sensor is intended for installation on north or northwest outer wall, approximately 2 m above the ground. Installation above windows or ventilation ducts isn’t allowed. Mount sensor in a way to prevent influence of thermal losses (through the wall) on a sen­sor. In other case temperature measurement will be false.
Surface sensor
Surface sensor is intended for installation on pipelines above circulation pump or mixing valve. Clean the contact surface where the sensor will be mounted. Fix the sensor with a spring.
Immersion sensor
Immerse the sensor till the end of the sleeve on the heat source. Fix the sensor with a screw or a clip.
Room sensor or room unit
Room sensor or room unit is mounted on the inner wall of the living room, which is not exposed to the sun and away from heat sources and drafts. First take off the lid, then screw the base to the location ca. 1.5 meters above the ground. Installation is possible on standard flush-mounted box or directly on the wall. For electrical connection two-wire signal cable is needed. Radiators with thermostatic valves need to be fully open in a room where room unit is mounted.
Temperature
[°C]
Resistance
[Ω]
Temperature
[°C]
Resistance
[Ω]
Temperature
[°C]
Resistance
[Ω]
Temperature
[°C]
Resistance
[Ω]
-20 922 35 1136 90 1347 145 1555
-15 941 40 1155 95 1366 150 1573
-10 961 45 1175 100 1385 155 1592
-5 980 50 1194 105 1404 160 1611 0 1000 55 1213 110 1423 165 1629 5 1020 60 1232 115 1442 170 1648
10 1039 65 1252 120 1461 175 1666 15 1058 70 1271 125 1480 180 1685 20 1078 75 1290 130 1498 185 1703 25 1097 80 1309 135 1415 190 1722 30 1117 85 1328 140 1536 195 1740
Page 42
42 Installation manual
If one of the temperature sensors fails, then the controller adjusts itself to the most suitab­le operation mode:
Outdoor temperature sensor isn’t connected or has a malfunction
The controller operates as a P-controller according to room temperature deviation. If the room sensor is also in error, the controller will maintain constant stand-pipe temperature which is:
- by radiator heating for 25 °C higher as the set day or night temperature
- by floor heating for 10 °C higher as the set day or night temperature
Stand pipe temperature sensor isn’t connected or has a malfunction
The controller assumes a 120 °C stand-pipe temperature and stops room heating. Heat­ing can be reactivated only by manual operation mode.
Room temperature sensor or room unit isn’t connected or has a malfunction
Room heating operates normally, with respect of outdoor temperature.
Return pipe temperature sensor isn’t connected or has a malfunction
Room heating operates normally, without limitation of temperature difference between stand and return pipe.
Boiler temperature sensor isn't connected or has a malfuction
The controller assumes a 85 °C boiler temperature and functioning normally.
OPERATION MODE BY SENSOR FAILURE
EXPANDING THE SYSTEM TO MULTIPLE HEATING CIRCUITS
BUS connection of controllers CMP25-2 :
By BUS connection, any number of controllers CMP25-2 can be connected with each other. Important: The outdoor and the boiler temperature sensor need to be connected in the last controller.
Last controller
[scheme 360d]
Intermediate controller
[scheme 360c]
First controller
[scheme 360b]
Outdoor
sensor
43 65 43
6
10965
5
Heat
source
Page 43
43
Installation manual
BUS connection of controllers CMP25-2 and D10, D20: By Bus connection, you can connect with each other any number of controllers D10, D20 and CMP25-2. The first controller controls the heat sources, while others only control the heating circuits. Important: The outdoor and the boiler temperature sensor need to be connected in the first controller.
BUS connection of controllers CMP25-2 and WDC10B, WDC10 or WDC20:
By Bus connection, you can connect with each other any number of controllers WDC and CMP25-2. The first controller (WDC) controls the heat sources, while others control only heating circuits. Important: The outdoor and the boiler temperature sensor need to be connected in the first controller.
First controller
Intermediate controller
[
scheme
360c]
Intermediate controller
[scheme 360c]
Heat
source
Outdoor
sensor
First controller
Intermediate controller
[
scheme
360c]
Intermediate controller
[
scheme
360c]
Outdoor
sensor
Heat
source
43 65 43
832
43 65 43
101516
Page 44
44 Hydraulic and electric schemes
HYDRAULIC SCHEMES
CAUTION: Installation schemes show the operation principle and do not contain all auxil-
iary and safety elements! When installing you have to follow valid rules!
IMPORTANT
For controller operation room unit or room sensor is not needed. Room unit or room sensor connection is described on page 40.
Optional sensor. Not needed for controler operation.
Page 45
45
Hydraulic and electric schemes
T3
8
7
CMP25
230 V ~
50 Hz
L
N
T4
9
T2
5 6
T3
8
7
CMP25
230 V ~
50 Hz
L
N
T4
10
9
6
5
BUS
BUS connection of controllers is described on pages 42 and 43.
Scheme 360 Standalone mixing circuit
Scheme 360b Multiple mixing circuits (first controller in bus connection)
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46 Hydraulic and electric schemes
T3
8
7
T4
9
T2
5 6
CMP25
230 V ~
50 Hz
LN
4
3
BUS
Scheme 360d Multiple mixing circuits (last controller in bus connection)
T3
8
7
CMP25
230 V ~
50 Hz
L
N
T4
10
9
4
3
6
5
BUS
BUS
Scheme 360c Multiple mixing circuits (intermediate controller in bus connection)
BUS connection of controllers is described on pages 42 and 43
BUS connection of controllers is de­scribed on pages 42 and 43
Page 47
47
Technical data
TECHNICAL DATA
General technical data
Power supply .................................................................... 230 V ~ , 50 Hz,
Consumption .................................................................... Max. 4 VA
Pump output ..................................................................... 230 V ~ / 4 (2) A
Housing ............................................................................ ABS - thermoplastic
Dimensions (w x h x d): ................................................... 84 × 105 × 100 mm
Weight .............................................................................. 900 g ÷ 950 g
Color / material ................................................................. dark grey / PC
Degree of protection ......................................................... IP42 by EN 60529
Safety class ...................................................................... II by EN 60730-1
Type of operation ............................................................. Tip 1B by EN 60730-1
Ambient temperature ........................................................ 0 to +40 °C
Storing temperature .......................................................... -20 to +70 °C
Technical specifications:
Day temperature setting range: ........................................ 10 °C ÷ 30 °C
Night temperature setting range: ...................................... 10 °C ÷ 30 °C
Heat curve setting range: ................................................. 0.2 ÷ 2.2
Frost protection temperature: ........................................... + 6 °C (adjustable)
Dead zone range of PI controller: ..................................... ± 0.7 K ÷ ± 1.5 K
Temp. sensor type: ........................................................... Pt1000 or KTY-10
Program timer:.................................................................. multi channel program timer
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48 Declarations and statements
Weather compensated controller PROMATIC CMP25-2 meets the requirements and rules of the following directives:
- Directive for Electromagnetic compatibility 2004/108/EC,
- Low voltage directive 2006/95/EC,
- Directive for hazardous substances in electric and electronic appliances (Rohs) 2002/95/EC.
PRODUCT DESCRIPTION:
Weather compensated controller for central heating systems
MODEL NAME:
CMP25-2
APPLIED STANDARDS:
EN60730-1, EN60730-2-9, EN60730-2-11, EN60730-2-14, EN12098-1, EN61000-6-1, EN55014-1.
CONFORMITY WITH STANDARDS AND DIRECTIVES
DISPOSAL OF OLD ELECTRICAL & ELECTRONIC EQUIPMENT
DECLARATIONS AND STATEMENTS
Discarding old electrical and electronic equipment (valid for EU member states and other European countries with organized separate waste collection).
This symbol on the product or packaging means the product cannot be treated as a household waste and it has to be disposed of separately via designated collection facilities for old electrical and electronic equipment (OEEO). The correct disposal and separate collection of your old appli­ance will help prevent potential negative consequences for the environ­ment and human health. It is a precondition for reuse and recycling of used electrical and electronic equipment. For more detailed information about disposal of your old appliance, please contact you city office, waste disposal service or the shop where you purchased the product.
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DEU
49
EINLEITUNG
Die Regler PROMATIC CMP25-2 sind moderne, von Mikroprozessoren gesteuerte Gerä­te. Die Regler benutzen digitale und SMT- Technologie.
Sie dienen der Regelung der Radiatorheizungen oder Fußbodenheizungen. Die Regulie­rung erfolgt durch den Mischerheizkreis. Die Vorprogrammierung der Raumheizung er­folgt mittels einer eingebauten digitalen Mehrkanaluhr.
Die Regler CMP25-2 können ins Netz verbunden werden und fungieren als ein einheitli­ches Regelungssystem mit mehreren Heizkreisen.
Für die erste Inbetriebnahme des Reglers, siehe REGLEREINSTELLUNG BEI DER ERSTEN INBETRIEBNAHME (Seite 53)!
Witterungsgeführter Heizungsregler des Mischerheizkreises
PROMATIC CMP25-2
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50
INHALT
BEDIENUNGS- UND EINSTELLUNGSANLEITUNGEN
BESCHREIBUNG DES REGLERS ................................................................................ 52
Aussehen des Reglers CMP25-2 ................................................................................... 52
Betriebsartsignalisierung ................................................................................................ 52
REGLEREINSTELLUNG BEI DER ERSTEN INBETRIEBNAHME ............................... 52
Verlauf der Einstellung ................................................................................................... 52
GRAPHISCHER LCD DISPLAY ................................................................................... 55
Aussehen des Displays .................................................................................................. 55
Beschreibung der Symbole am Display .......................................................................... 55
Symbole zur Darstellung der Betriebsart des Reglers ............................................ 55
Symbole zur Darstellung der Benutzerfunktionen ................................................... 56
Symbole zur Darstellung der Temperatur und anderen Daten ................................ 56
Symbole zur Darstellung der Schutzfunktionen ....................................................... 57
Symbole zur Darstellung der Kommunikation der Angeschlossene Geräte ............ 57
Warnsymbole .......................................................................................................... 57
Grundnavigation im Display .................................................................................... 58
Display Ent- und Zusperren ..................................................................................... 58
Hilfebildschirm, Meldungen und Warnungen .................................................................. 59
Offnen des Menüs und der Navigation ........................................................................... 60
Menüstruktur und Menübeschreibung ............................................................................ 61
Temperatureinstellung ............................................................................................. 64
Benutzerfunktionen ................................................................................................. 65
Betriebsartenwahl .................................................................................................... 66
Zeitprogramme ........................................................................................................ 67
Grundeinstellungen ........................................................................................................ 70
Daten kontrolle ............................................................................................................... 71
WARTUNGSANLEITUNGEN
Reglerparameter ............................................................................................................ 72
Grundparameter ..................................................................................................... 72
Heizkurve ............................................................................................................... 74
Wartungsparameter ........................................................................................................ 76
Die Parameter der Estrichtrocknung .............................................................................. 79
Werkseinstellungen ........................................................................................................ 80
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51
MONTAGEANLEITUNGEN
MONTAGE DES REGLERS ........................................................................................... 81
Montage auf das Mischventil ........................................................................................... 81
Elektrisches Anschluss des Reglers ................................................................................ 83
Anschlusse für die Stromversorgung ........................................................................ 83
Anschlusse für Fühler und BUS Verbindungen ........................................................ 83
Anschluss der Raumeinheit DD2+ .................................................................................. 84
Anschluss des Raumfühlers ............................................................................................ 84
Montagebeschreibung und Temperaturfühlerbezeichnung ............................................. 85
Betriebsbeschreibung bei Fühlerstörung ......................................................................... 86
Systemerweiterung auf mehrere Heizkreise .................................................................... 86
HYDRAULIKSCHEMEN ................................................................................................. 88
TECHNISCHE DATEN .................................................................................................... 91
ERKLÄRUNGEN UND GARANTIE ................................................................................ 92
CE-Konformitätserklärung ............................................................................................... 92
Entsorgung von gebrauchten Elektrischen und Elektronischen Geräten ......................... 92
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52 Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
BEDIENUNGS- UND EINSTELLUNGSANLEITUNGEN
BESCHREIBUNG DES REGLERS
BETRIEBSARTSIGNALISIERUNG
AUSSEHEN DES REGLERS CMP25-2
Graphischer Touch-Screen.
Taste - Esc.
LED Licht leuchtet:
Grün - das Mischventil schließt Rot - das Mischventil öffnet
1
2
1 2
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53
Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
REGLEREINSTELLUNG BEI DER ERSTEN INBETRIEBNAHME
Die Heizungsregler CMP25-2 beinhalten eine innovative Lösung “EASY START”, die eine einfache Einstellung mit Hilfe eines Assistenten ermöglicht.
Bei der Ersteinschaltung des Reglers ans Netz oder nach dem Reset des Reglers wird, nach der Angabe der Programmversion der Assistent zum Einstellen des Reglers aktiviert.
VERLAUF DER EINSTELLUNG
Am Display wird ein Bild, das dem Einstellen der Displaydrehung dient, angegeben. Drücken Sie das Bild, in dem der Buchstabe A richtig gedreht ist. Nachdem Sie die richtige Displaydrehung ge­wählt haben, bestätigen Sie die mit dem Drücken auf die Taste .
1. SCHRITT- DISPLAYDREHUNG
Drücken sie das Feld, in dem die richtige Drehrichtung zum Öffnen ( ) des Mischventils angezeigt wird. Nachdem sie die richtige Drehrichtung angewählt haben, bestätigen sie die mit Drücken der Taste .
ODER
2. SCHRITT - ÖFFNEN DES MISCHVENTILS
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54 Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
RESET - erneutes Einstellen des Reglers!
Schalten sie die Stromversorgung des Reglers aus. Drücken und halten Sie die Taste und stellen die Stromversorgung wieder her. Der Regler wird zurückgesetzt und kann erneut Eingestellt werden.
Mit dem Drücken auf das entsprechende Symbol wählt man die Soll­Sprache aus. Nachdem Sie die Sprache angewählt haben, bestätigen Sie die mit drücken der Taste .
3. SCHRITT - SPRACHENAUSWAHL
Das Hydraulikschema des Reglerbetriebs auswählen. Die Wahl mit Drücken der Taste bestätigen.
ODER
4. SCHRITT - HYDRAULIKSCHEMAAUSWAHL
Das Hydraulik Schema, Display Richtung, Drehrichtung und die Sprache können wir jederzeit in den Serviceeinstellungen ändern oder den Regler zurücksetzen (Reset).
Mit den Tasten und wird der Soll- Wert der Heiz­kurve eingestellt. Die Einstellung bestätigt man mit der Taste .
Die Bedeutung der Heizkurvensteilheit ist auf den Sei­ten 74 und 75 detailliert beschrieben.
5. SCHRITT - HEIZKURVENSTEILHEIT
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55
Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
GRAPHISCHER LCD DISPLAY
Das graphische Display hat ein berührungsempfindliches Display, welches neben der Daten über die Leistung auch zur Einstellung der Reglerfunktion dient. Am LCD Display können Informationen über die Leistung des Reglers durchgeblättert werden und die Be­triebseinstellungen geändert werden.
Betriebsart
Benutzerfuntionen
Meldungen und Warnungen
Raumeinheit
Ist -Temperaturen
Betriebssig­nalisierung der Pumpen und Ventile
Taste
Esc
Gemessene Temperaturen und andere Daten
Zeit und Datum
Display entsperren
Zeit und Datum
Display entsperren
Meldungen und Warnungen
AUSSEHEN DES DISPLAYS
SYMBOLE ZUR DARSTELLUNG DER BETRIEBSART DES REGLERS
BESCHREIBUNG DER SYMBOLE AM DISPLAY
Symbol Beschreibung
Heizung
Kühlung
Automatikbetrieb nach Zeitprogramm - Tagestemperatur
Automatikbetrieb nach Zeitprogramm - Nachttemperatur
Tagestemperaturbetrieb
Nachttemperaturbetrieb
Aus
Manueller Betrieb
1 2
T1= 21°C T2= 5°C
T3= 45°C T4= 65°C
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56 Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
SYMBOLE ZUR DARSTELLUNG DER BENUTZERFUNKTIONEN
Symbol Beschreibung
Party
Eco
Urlaub
Estrichtrocknung
Sommerbetrieb
Konstantere Vorlauftemperaturbetrieb
Fernschaltung
Boost Heizung
- aktueller Tag
- dauer
Symbol Beschreibung
Die Ist-Temperatur
Die ausgerechnete oder Soll-Temperatur
Raumtemperatur
Außentemperatur
Vorlauftemperatur
Rücklauftemperatur
Kesseltemperatur
Mischventil - schließen (blinken weist auf die Schließnotwendigkeit hin)
Mischventil - öffnen (blinken weist auf die Öffnungsnotwendigkeit hin)
Umwälzpumpe aktiv
T1, T2, T3, T4
TR TA TQ
Temperatur des Fühlers T1, T2, T3 oder T4. Temperatur der Raumeinheit DD2+. Außentemperatur, die durch der Bus-Verbindung erhalten wurde. Kesseltemperatur, die durch der Bus-Verbindung erhalten wurde.
SYMBOLE ZUR DARSTELLUNG DER TEMPERATUR UND ANDERE DATEN
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57
Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
SYMBOLE ZUR DARSTELLUNG DER SCHÜTZFUNKTIONEN
Symbol Beschreibung
Kesselüberhitzungsschutz
Frostschutz
SYMBOLE ZUR DARSTELLUNG DER KOMMUNIKATION DER ANGESCHLOSSENEN GERÄTE
Symbol Beschreibung
Geräte, die an die Kommunikationslinie COM angeschlossen sind
Raumeinheit DD2+ ist angeschlossen
Selbständiger Regler - nicht in der bus Verbindung
Hauptregler in der BUS Verbindung
Untergeordneter Regler - letzter Regler in der BUS Verbindung
Reglerstatus in der BUS Verbindung COM1/COM2
Untergeordneter Regler - Zwischenregler in der BUS Verbindung
WARNSYMBOLE
Symbol Beschreibung
Meldung
Im Falle einer Überschreitung der maximalen Temperatur oder des Ein­schaltens der Schutzfunktion blinkt auf der Anzeige ein entsprechendes Symbol. Wenn die maximale Temperatur nicht mehr überschritten ist oder sich die Schutzfunktion wieder abgeschaltet hat, wird auf der Anzei­ge ein entsprechendes Symbol angezeigt. Mit dem Drücken der Taste können Sie die vorhandenen Meldungen durchsehen.
Warnung
Im Falle einer Störung des Fühlers, der Bus-Verbindung oder der Com­Verbindung blinkt auf der Anzeige ein entsprechendes Symbol. Im Falle, dass die Störung beseitigt wurde, wird auf der Anzeige ein entsprechen­des Symbol angezeigt. Mit dem Drücken der Taste können Sie die vorhandenen Warnungen durchsehen.
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58 Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
Wenn man die Reglereinstellungen verändern möchte oder die Betriebsdaten durchblät­tern möchte, muss das Display erst mit dem Drücken auf die Taste entsperrt wer­den. Das Display wird 60 s nach dem letzten Drücken einer beliebigen Taste automatisch zugesperrt.
DISPLAY ENT- UND ZUSPERREN
GRUNDNAVIGATION IM DISPLAY
Taste
Funktion der Taste
Display zusperren und entsperren
Hilfe
Das Menü oder die Daten nach vorne/nach hinten durchblättern
Wertzunahme oder Wertabnahme
Bestätigung der Einstellung
Bestätigung der Einstellung und Zurücksetzung auf das vorige Menü
oder Anwahl
Menüanwahl
Bewegen zu nächsten Daten
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Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
Mit dem Drücken der Taste können Sie den Hilfebildschirm, Meldungen und Hin­weise abrufen. Es öffnet sich ein neues Fenster mit folgenden Möglichkeiten.
HILFEBILDSCHIRM, MELDUNGEN UND WARNUNGEN
Kurze Einleitungen
Kurze Einleitungen für Regler betrieb.
Version des Reglers Anzeige des Models und der Softwareversion des Reglers.
Meldungen
Liste der Überschreitungen der maximalen Temperatur und der Aktivierungen der Schutzfunktionen. Mit dem Drücken der Tasten und können Sie sich durch die Liste der Meldungen bewegen. Mit der Taste können Sie die Liste der Ereignisse verlassen.
Warnungen
Liste der Fühlerstörungen, Störungen der Bus- und Com-Verbindung. Mit dem Drücken der Tasten und können Sie sich durch die Liste der War­nungen bewegen. Mit der Taste können Sie die Liste der Ereignisse verlassen.
Löschung der Warnungen
Mit dem Drücken der Taste können Sie alle Fühler, die nicht angeschlossen sind aus der Fehlerliste löschen.
Achtung: Fühler, die für das Funktionieren des Reglers notwendig sind, kön­nen nicht gelöscht werden.
Verfügbare Möglichkeiten:
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60 Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
ÖFFNEN DES MENÜS UND DER NAVIGATION
Wenn im Menü auf einmal mehrere Displayanzeigen vorkommen, kann man sich Zwischen denen mit dem Drücken der Taste oder bewegen.
Das Display wird mit dem Drücken der Taste entspärrt. Ins Einstellmenü gelangt man mit Drücken der Taste .
Innerhalb des Menüs bewegt man sich durch Drücken der Ikonen, die am Display ange­zeigt werden.
1 2
T1= 21°C T2= 5°C
T3= 45°C T4= 65°C
1 2
T1= 21°C T2= 5°C
T3= 45°C T4= 65°C
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61
Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
MENÜSTRUKTUR UND MENÜBESCHREIBUNG
TEMPERATUREINSTELLUNGEN
Tagestemperatur
Nachttemperatur
BENUTZERFUNKTIONEN
Party
Eco
Urlaub
Funktion abschalten
BETRIEBSART
Automatikbetrieb
Tagestemperaturbetrieb
Nachttemperaturbetrieb
Regler abschalten
Heizung / Kühlung Umschaltung
Manueller Betrieb
Zeitprogramm 1
Zeitprogramm 2
Zeitprogramm 3
Zeitprogramm 4
ZEITPROGRAMME
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62 Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
GRUNDEINSTELLUNGEN
Sprachenauswahl
Zeit und Datum
DISPLAY EINSTELLUNG
Dauer der aktiven Displaybeleuchtung und Menu Autoausgang
Intensität der aktive Displaybeleuchtung
Intensität der inaktiven Displaybeleuchtung
Kontrast
DATEN KONTROLLE
Graphische Darstellungen der gemessenen Temperaturen für die vergangene Woche
Graphische Darstellungen der Temperaturen des aktuellen Tages
Spezielle Wartungsdaten
GRUNDPARAMETER
Grundeinstellungen
Mischerheizkreiseinstellungen
Wärmequelleneinstellungen
WARTUNGSPARAMETER
Grundeinstellungen
Mischerheizkreiseinstellungen
Wärmequelleneinstellungen
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63
Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
DIE PARAMETER DER ESTRICH TROCKNUNG
WERKSEINSTELLUNGEN
Reset der Regler Parameter
Reset der Zeitprogramme
Reset des Reglers und erneuter Start der Ersteinstellung
Benutzereinstellungen speichern
Benutzereinstellungen laden
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64 Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
TEMPERATUREINSTELLUNG
Tagestemperatur
Nachttemperatur
Mit den Tasten und wird der Soll-Wert der Temperatur eingestellt. Die Einstellung bestätigt man mit der Taste und blättert auf das vorige Display zurück.
Mit den Tasten und wird der Soll-Wert der Temperatur eingestellt. Die Einstellung bestätigt man mit der Taste und blättert auf das vorige Display zurück.
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65
Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
BENUTZERFUNKTIONEN
PARTY
Die Benutzerfunktionen ermöglichen einen zusätzlichen Komfort und Funktionalität beim Gebrauch des Reglers. Im Menü stehen Ihnen folgende Benutzerfunktionen zur Verfü­gung:
Mit drücken der Party Taste schalten wir die Raumheizung auf Komforttemperatur. Zur Einstellung der Party-Funktion, drücken sie noch einmal das Party-Symbol. Mit den Tasten und wählt man die Soll-Temperatur und die Zeit der Abschaltung der Funktion aus.
ECO
Mit drücken der ECO Taste schalten wir die Raumheizung auf sparsame Temperatur. Zur Einstellung der Eco-Funktion, drücken sie noch einmal das Eco-Symbol. Mit den Tasten und wählt man die Soll-Temperatur und die Zeit der Abschaltung der Funktion aus.
Temperatureinstellung
Zeit der Abschaltung
Temperatureinstellung
Zeit der Abschaltung
URLAUB
Mit drücken der URLAUB Taste schalten wir die Raumheizung auf eine besonders spar­same Temperatur, bis zum einen gewünschten Datum. Zur Einstellung der Urlaub­Funktion, drücken sie noch einmal das Urlaub-Symbol. Mit den Tasten und wählt man die Soll-Temperatur und das Datum der Abschal­tung der Funktion aus. Das Abschalten erfolgt um 00.00 Uhr, des eingestellten Tages.
Datum der Abschaltung
Temperatureinstellung
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66 Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
BETRIEBSARTENWAHL
Ausschalten des Reglers
Wählen wir aus wenn wir den Regler ausschalten wollen. Aktiv bleibt der Frost­schutz wenn der Heizungs-Modus ausgewählt ist. Wenn der Kühlbetrieb ausge­wählt ist, bleibt der Überhitzungsschutz aktiv.
Manueller Betrieb
Diese Betriebsart wird für das Testen des Heizsystems oder bei Störungen be­nutzt.
Man kann zwischen sechs Arten des Reglerbetriebs auswählen.
Betrieb nach Tagestemperatur
Der Regler arbeitet in Hinsicht auf die Einstellung der Soll-Tagestemperatur.
Betrieb nach Zeitprogramm
Der Betrieb erfolgt nach Ablauf der gewählten Zeit-Programm. Wenn die Raumeinheit angeschlossen ist, wird das Symbol ange­zeigt (Die Zahl sagt uns, welche Raumeinheit Auswirkungen auf den Heizkreis hat). Wenn der Regler ohne die Raumeinheit funktioniert zeigt er die Ikone an.
Auswahl Raumheizung / Raumkühlung
Eine neue Anzeige erscheint. Hier kann das Mischerventil manuell geschlossen oder geöffnet werden und die Pumpe ein- oder ausgeschaltet werden.
Mischerventil schließen
Umwalzpumpe ausschalten
Mischerventil öffnen
Umwalzpumpe einschalten
Mit der Taste die Einstellung bestätigen und auf das vorige Display zurück­blättern.
Für den Kühlbetrieb muss ein Raumfühler oder eine Raumeinheit angeschlossen sein und das Zufuhrsystem für Kühlungswassers ein­geschaltet.
Betrieb nach Nachttemperatur
Der Regler arbeitet in Hinsicht auf die Einstellung der Soll-Nachttemperatur.
AUTO
AUTO
Der Kühlbetrieb arbeitet thermostatisch an Hand der Gewünschten Raumtemperatur und mit der Konstanten Vorlauftemperatur.
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Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
Nachdem man das gewünschte Zeitprogramm angewählt hat, bestätigt man es mit der Taste und blättert auf das vorige Display zurück.
Erst mit den Tasten und den Tag, an dem die Veränderung im Zeitprogramm stattfinden soll anwählen oder den Tag in andere Wochentage kopieren.
Zur Auswahl stehen Ihnen Vier, von einander unabhängige Zeitprogramme zur Verfü­gung.
Um das Zeitprogramm zu ändern, muss man die Ikone zwei Mal drücken. Eine neue Anzeige erscheint:
ZEITPROGRAMME
Zeitprogramm Auswählen
Änderungen im Zeitprogramm
Zeitprogramm einstellen
Ausgang
Nächste
Vorige
Der jeweilige Tag und die Zeitprogramm­Nummer
Zeitlinie
Zeitprogramm kopieren
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68 Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
Zeitprogramm einstellen
Die Bedeutung der Displaytaste ist wie folgt:
Freie Bewegung entlang der Zeitlinie
Darstellung des Heizintervalls auf der Nachttemperatur / Tagesintervall löschen
Darstellung des Heizintervalls auf der Tagestemperatur / Nachtintervall löschen
Bewegung nach links
Bewegung nach rechts
Auf das vorige Display zurück­blättern und die Änderungen im Zeitprogramm speichern
Mit Hilfe der genannten Tasten wird der Verlauf des Zeitprogramms für den jeweiligen Tag dargestellt.
Zeitprogramm kopieren
Die Bedeutung der Displaytasten ist wie folgt:
Die Wahl des Wochentages oder Gruppe der Tage (MO, DI, MI, DO, FR, SA, SO, MO-FR, MO-SO, SA-SO) in die man das Zeitprogramm des jeweiligen Tages kopieren möchte.
Kopieren
Ausgangstag
Zieltag oder Gruppe der Tage
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69
Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
Werkseinstellungen der Zeitprogramme
Tag Raumheizung in Betrieb
MO.-FR. 06:00 - 22:00
SA.-SO. 07:00 - 22:00
Tag Raumheizung in Betrieb
MO.-FR. 05:00 - 7:30
13:30 - 22:00
SA.-SO. 07:00 - 22:00
Tag Raumheizung in Betrieb
MO.-FR. 06:00 - 08:30
11:00 - 13:30 16:00 - 22:00
SA.-SO. 07:00 - 22:00
Tag Raumheizung in Betrieb
MO.-FR. 14:00 - 22:00
SA.-SO. 07:00 - 22:00
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70 Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
GRUNDEINSTELLUNGEN
Das Menü dient zur Einstellung der Sprache, der Zeit und des Datums sowie der Einstel­lung des Displays.
Sprache
Die Soll- Sprache wird wie folgt eingestellt:
Mit dem Drücken der Ikone wählt man die Soll-Sprache aus. Die Wahl bestätigt man mit der Taste und blättert auf das vorige Display zurück.
Zeit und Datum
Die genaue Zeit und das genaue Datum wird wie folgt eingestellt:
Die Einstellung bestätigt man mit der Taste und blättert auf das vorige Display zu­rück.
Bewegung zwischen den Angaben nach links
Wertabnahme
Bewegung zwischen den Angaben nach rechts
Wertzunahme
Mit den Tasten oder bewegt man sich durch die Displays mit den Sprachen.
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Bedienungs- und Einstellungsanleitungen
Display Einstellung
Die einzelne Einstellung wird mit den Tasten und Verändert. Die Einstellung bestätigt man mit der Taste und blättert auf das vorige Display zurück.
Zeit der Aktiven (intensivere) Display Beleuchtung und Automatisches Ver­lassen des Menüs ins Hauptmenü.
Intensität der aktiven Displaybeleuchtung
Intensität der inaktiven Displaybeleuchtung
Kontrast
Ihnen stehen vier Einstellungsarten zur Verfügung:
DATEN KONTROLLE
Im Menü befinden sich Ikonen, die Ihnen einen Zugang zu den folgenden Betriebsarten des Reglers ermöglichen:
SPEZIELLE WARTUNGSDATEN
Dienen zur Diagnostik bei Wartungsarbeiten.
GRAPHISCHE DARSTELLUNGEN DER GEMESSENEN TEMPERATUREN FÜR DIE VERGANGENE WOCHE
Detaillierte grafische Übersicht von Tages Fühlertemperaturen gemessen in der vergange­nen Woche.
GRAPHISCHE DARSTELLUNGEN DER TEMPERATUREN DES AKTUELLEN TAGES
Detaillierte grafische Übersicht der einzelnen Temperaturen in einen Tag für alle Fühler. Wie oft die Temperaturen gespeichert werden, stellt man mit dem Parameter S1.5 ein. Solche Tempe­raturübersicht ist sinnvoll für die Analyse des Heizsystems, der Einstellung und Service.
Sie können sich zwischen graphischen Darstellungen der jeweiligen Fühler, mit drücken der tasten bewegen. Mit drücken der Tasten und bewegen sie sich zwischen den Tagen im Graph.
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72 Wartungsanleitungen
Die Grundparameter befinden sich in den Gruppen P1 - Grundeinstellungen, P2 - Mi­scherheizkreiseinstellungen, P3 - Wärmequelleneinstellungen.
Inhalt der Grundparameter wird wie folgt angezeigt:
Alle anderen Einstellungen und Anpassungen des Reglerbetriebes werden mit Hilfe der Reglerparameter ausgeführt. Im Menü stehen Ihnen 3 Gruppen zur Verfügung und zwar:
Grundparameter
Wartungsparameter
Estrichtrocknung
REGLERPARAMETER
GRUNDPARAMETER
WARTUNGSANLEITUNGEN
Es werden nur die Parameter, die sich auf das Hydraulikschema auswirken angezeigt. Von dem gewählten Hydraulikschema hängen auch die Werte der Werkseinstellungen für die Parameter ab.
Parameterbezeichnung
Werkseinstellung des Parameters
Parameterwert
Beschreibung des Parameters
Einstellbereich
Die gewünschte Parameteränderung wird am unteren Beispiel am Parameter P1.1 gezeigt :
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73
Wartungsanleitungen
Grundeinstellungen :
Para­meter
Parameterbezeichnung Beschreibung des Parameters
Einstellungs­bereich
Übernommener Wert
P1.1
AUTOMATISCHER SOMMER/WINTER UMSCHALTUNG
Der Regler schaltet Heizung automatisch aus, wenn die durchschnittliche Eintagestemperatur höher ist als die eingestellte Umschalttemperatur.
0- NEIN 1- JA
1
P1.2
DURCHSCHNITTSAUSSEN­TEMPERATUR FÜR AUT. SOMMER-/WINTER UMS­CHALTUNG
Einstellung der durchschnittlichen Ein-Tages-außen­Temperatur, bei der die Heizung automatisch abges­chaltet wird.
10 ÷ 30 °C
18
P1.4
GEWÜNSCHTE RAUMTEM­PERATUR BEI FROST­SCHUTZ
Anwahl der gewünschten Raumtemperatur für den Zeitraum, wenn die Heizung ausgeschaltet ist. 2 ÷ 12 °C
6
P1.5
DARSTELL. DER TEMPERA­TURRUNDUNG
Bestimmung der Darstellung der Temperaturrun­dung der gemessenen Temperatur.
0- 0.1 °C 1- 0.2 °C 2- 0.5 °C 3- 1 °C
2
P1.6
AUTOMATISCHER ÜBERGANG DER UHR AUF SOMMER-/WINTERZEIT
Mit Hilfe des Kalenders, schaltet der Regler automa­tisch auf die Sommer- und Winterzeit um.
0- NEIN 1- JA
1
P1.7 AUFZEICHNUNGSPERIODE
Mit der Einstellung wird das Zeitintervall des Speic­herns der gemessenen Temperaturen bestimmt.
1 - 30 min
5
P1.8
SIGNALTÖNE
Einstellung der Signaltöne des Reglers
0- AUS 1- TASTATUR
1
P1.9 FORTGESCHRITTENE DAR-
STELLUNG DER TEMPERA­TUREN
Fortgeschrittene Darstellung bedeutet, dass beim Durchblättern der Temperaturwerte die Ist- und Soll­Temperatur oder die ausgerechnete Temperatur angezeigt wird.
0- NEIN 1- JA
1
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74 Wartungsanleitungen
Wärmequelleneinstellungen :
Para­meter
Parameterbezeichnung Beschreibung des Parameters
Einstellungs­bereich
Übernommener Wert
S3.1
MINIMALE KESSELTEMPERATUR
Das Einstellen der minimalen Temperatur des Kessels.
10 ÷ 90 °C
40
HEIZKURVE
Die Steilheit der heizkurve bestimmt, wie hoch an Hand der Außentemperatur die Tempe­ratur der Heizkörper sein soll. Der Wert der Heizkurvensteilheit ist vor allem von der Art des Heizsystems abhängig (Fußboden-, Wand- , Radiator-, und Konvektorheizung) und von der Wärmedehnung des Gebäudes.
Bestimmung der Heizkurvensteilheit
Wenn genügend Daten zur Verfügung stehen, wird die Heizkurvensteilheit rechnerisch bestimmt, am sonsten auf der Grundlage der Bemessungen des Heizsystems und der Wärmedämmung des Objekts. Die Heizkurvensteilheit ist richtig eingestellt, wenn die Zimmertemperatur auch bei star­ken Schwankungen der Außentemperatur unverändert bleibt. So lange die Außentemperatur über + 5 °C bleibt, wird die Zimmertemperatur mit der Veränderung der Einstellung der Tages- bzw. der Nachtemperatur geregelt oder mit der Parallel Verschiebung (Parameter P2.2). Wenn es im Gebäude, bei niedrigeren Außentemperaturen kälter wird, ist die Steilheit zu niedrig und muss höher gesetzt werden.
Mischerheizkreiseinstellungen :
Para­meter
Parameterbezeichnung Beschreibung des Parameters
Einstellungs­bereich
Übernommener Wert
P2.2
PARALLELVERSCHIEBUNG DER HEIZKURVE
Einstellen der Parallelverschiebung der Heizkurve (die errechnete Vorlauftemperatur).
Das Einstellen dient der Aufhebung der Differenz zwischen gewünschter und Ist-Temperatur.
-15 ÷ 15 K
0
P2.3
DAUER DER BOOST­HEIZUNG
Die Zeitdauereinstellung für die höhere gewünschte Raumtemperatur beim Übergang vom Nachttempera­tur-Intervall auf das Tagestemperatur-Intervall.
0 ÷ 200 min
0
P2.4
RAUMTEMPERATURERHÖH UNG BEI BOOST-HEIZUNG
Das Einstellen der Temperaturhöhe für die höhere gewünschte Raumtemperatur beim Übergang vom Nachttemperatur-Intervall auf das Tagestemperatur­Intervall.
0 ÷ 8 K
4
P2.5
VORRANG DER BRAUCHWASSERERWÄRMU NG
Das Einstellen des Vorrangs der Brauchwassererwärmung bzw. der Raumheizung.
0- NEIN 1- JA
0
P2.1
HEIZKURVESTEILHEIT
Die Steilheit der heizkurve bestimmt, wie hoch an Hand der Außentemperatur die Temperatur der Heizkörper sein soll. Der Wert der Heizkurvensteilheit ist vor allem von der Art des Heizsystems abhängig (Fußboden-, Wand- , Radiator-, und Konvektorhei­zung) und von der Wärmedehnung des Gebäudes.
0,2 ÷ 2,2
0,7 - Fußboden
1,0 - Radiatoren
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Wartungsanleitungen
Heizsystem: Einstellungsbereich:
Fußboden
0,2 - 0,8
Wand 0,6 - 1,0
Radiator 0,8 - 1,4
Mit der Einstellung der Heizkurve wird der Regler dem zu regulierenden Objekt angepasst. Die richtige Einstellung der Heizkurvensteilheit ist von großer Bedeutung für optimale Reglertätigkeit.
Wert der Steilheit der Heizkurve im Normalfall:
Heizkurvendiagram
Außentemperatur [°C]
Vorlauftemperatur [°C]
20
30
40
50
60
70
80
90
100
-20-15-10-505101520
S=0,4
Tvmax
Tvmin
Tkmin
S=0,6
S=0,8
S=1,0
S=1,2
S=1,4
S=1,6
S=1,8
S=2,0
S=2,2
S=0,2
Wenn es im Gebäude, bei niedrigeren Außentemperaturen wärmer wird, ist die Steilheit zu hoch und muss niedriger gesetzt werden. Die Schwankungen (hoch und niedrig) der Steilheit sollten nicht größer als 0,1 bis 0,2 Einheiten auf Beobachtungsintervall sein. Der Zeitabstand zwischen den Beobachtungen sollte mindestens 24 Stunden oder mehr betragen.
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76 Wartungsanleitungen
In Wartungsparameter befinden sich in den Gruppen P1 - Grundeinstellungen, P2 - Mi­scherheizkreiseinstellungen, P3 - Wärmequelleneinstellungen.
WARTUNGSPARAMETER
Der Inhalt der Wartungsparameter wird wie folgt ausgeschrieben:
Die gewünschten Parametern werden Geändert in der gleichen Weise wie die Grundein­stellung (P). Wartungsparameter sind gesperrt und müssen vor dem Ändern des Codes entsperrt werden.
Parameter index
Werksein­stellung des Para­meters
- Verriegelte Parameter
Parameterwert
Max. Parametereinstellung
Navigationstasten
Beschreibung des Parame­ters
Wertabnahme
voriger Position
Wertzunahme
nächste Position
Entsperrung abbrechen
Enttsperren
Min Parametereinstellung
Die Werkseinstellung des Codes, für aufschließen der Service Parame­ter, ist 0001.
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Wartungsanleitungen
Grundeinstellungen :
Para­meter
Parameterbezeichnung Beschreibung des Parameters Einstellungsbereich
Über­nommen er Wert
S1.1
HYDRAULIKSCHEMA
Auswahl des gewünschten Hydraulikschemas.
360 ÷ 360d
360
S1.2 ENTSPERRKODE FÜR
AUFSCHLIESSUNG DER WARTUNGSEINSTELLUNGEN
Die Einstellung ermöglicht eine Veränderung des Kodes, notwendig für die Aufschließung der Wartungseinstellungen. ACHTUNG! Den neuen Kode sorgfältig aufbewahren, da ohne den Kode keine Veränderung der Wartungseinstellungen möglich ist.
0000 ÷ 9999
0001
S1.3
TEMPERATURFÜHLERTYP
Den Temperaturfühlertyp Pt1000 oder KTY10 anwählen.
0- PT1000 1- KTY10
0
S1.4 DREHRICHTUNG DES
STELLMOTORS
Einstellen der Drehrichtung des Stellmotors, die das Öffnen des Mischventils bewirkt.
0- RECHTS 1- LINKS
0
S1.5
DISPLAYDREHUNG
Das Einstellen der Displaydrehung.
0- NORMAL 0° 1- DREHUNG 180°
0
S1.6 AUSWAHL DER
FÜHLERFUNKTION T1
Mit der Funktion wählt man die Betriebsart des Fühlers T1. Wenn Sie den Rücklauffühler Auswählen, stellen Sie mit dem Parameter S2.13 die maximalle Diffe­renz zwischen Vorlauf und Rücklauf.
0- RAUMFÜHLER 1- RÜCKLAUFFÜHLER
0
S1.7 AUSWAHL DER
FÜHLERFUNKTION T4
Mit der Funktion wählt man die Betriebsart des Fühlers T4. Wenn Sie den Rücklauffühler Auswählen, stellen Sie mit dem Parameter S2.13 die maximalle Diffe­renz zwischen Vorlauf und Rücklauf.
0- KESSELFÜHLER 1- RÜCKLAUFFÜHLER
0
S1.8 FERNSCHALTUNG BEI
BUS-VERBINDUNGEN
Hier wählt man an, ob bei der Fernschaltung nur die lokale Fernschaltung berücksichtigt wird oder ob auch die Fernschaltung des Hauptreglers berücksichtigt wird.
1- LOKAL 2- MIT BUS
1
S1.9 ANTIBLOKIERFUNKTION FÜR
PUMPE UND VENTIL
Wenn über die Woche keiner der Relaisausgänge eingeschaltet wurde, schaltet sich die am Freitag um 20.00 Uhr, für die Dauer von 60 s, selbständig ein.
0- AUS 1- EIN
0
S1.17
FÜHLERABGLEICH T1
Abweichung bei dem angezeigten, gemessenen Temperaturwert des Fühlers T1, kann hier nachkor­rigiert werden.
-5 ÷ 5 K
0
S1.18
FÜHLERABGLEICH T2
Abweichung bei dem angezeigten, gemessenen Temperaturwert des Fühlers T2, kann hier nachkor­rigiert werden.
-5 ÷ 5 K
0
S1.19
FÜHLERABGLEICH T3
Abweichung bei dem angezeigten, gemessenen Temperaturwert des Fühlers T3, kann hier nachkor­rigiert werden.
-5 ÷ 5 K
0
S1.20
FÜHLERABGLEICH T4
Abweichung bei dem angezeigten, gemessenen Temperaturwert des Fühlers T4, kann hier nachkor­rigiert werden.
-5 ÷ 5 K
0
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78 Wartungsanleitungen
Para­meter
Parameterbezeichnung Beschreibung des Parameters
Einstellungs­bereich
Übernomme­ner Wert
S2.1 AUSWIRKUNG DER
RAUMTEMPERATUR
Einstellen der Auswirkung der Raumtemperaturabweichung auf die errechnete Vorlauftemperatur. Niedrige Werte bedeuten eine Kleinere Auswirkungen und höhere Werte stärkere Auswirkungen auf den Regler.
0,0 ÷ 3,0
1
S2.2 T1
RAUMFÜHLEREINFLUSS
Mit der Einstellung bestimmen wir ob der Raumfühler auf die Funktionsweise des Reglers Einfluss hat. Diese Funktion hat nur Bedeutung wenn mit dem Parameter S1.6 der Raumfühler ausgewählt ist. (S1.6=0)
1- JA 2- NEIN
1
S2.3
DD2+ FÜHLEREINFLUSS
Mit der Funktion stellen wir ein, ob der Fühler der Raumeinhe­it Einfluss auf den Betrieb des Reglers hat. #1 Einfluss hat nur der Fühler der ersten Raumeinheit #2 Einfluss hat nur der Fühler der zweiten Raumeinheit #1&2 Fühler der ersten und der zweiten Raumeinheit haben Einfluss AUTO bedeutet, das Einfluss der Fühler der Raumeinheit hat, der dem Heizkreiss steuert
1 - AUTO 2 - #1 3 - #2 4 - #1&2 5 - NEIN
1
S2.4 BETRIEBSART DER
UMWÄLZPUMPE
Einstellung der Betriebsart der Umwälzpumpe. Einstellungen haben folgende Bedeutung: 1- STAND. (Umwälzpumpe Mischkreis - Standard) 2- P1 (Arbeitet nach Zeitprogramm P1) 3- P2 (Arbeitet nach Zeitprogramm P1 P2) 4- P3 (Arbeitet nach Zeitprogramm P1 P3) 5- P4 (Arbeitet nach Zeitprogramm P1 P4) 6-GEW. PROG. (Arbeitet nach dem Ausgewählten Zeitpro­gramm)
1- STAN. 2- P1 3- P2 4- P3 5- P4 6-GEW. PROG.
1
S2.5 MINIMALE VORLAUF-
TEMPERATUR
Das Einstellen der Begrenzung der minimalen Vorlauftempe­ratur.
10 ÷ 90 °C
20
S2.6 MAXIMALE VORLAUF-
TEMPERATUR
Das Einstellen der Begrenzung der maximalen Vorlauftempe­ratur.
20 ÷ 150 °C
45 - Fußboden
85 - Radiator
S2.7 STILLSTAND DES MISC-
HVENTILREGELUNG
Das Einstellen des Abweichungsbereichs der Vorlauftempera­tur, bei der die Mischventilregelung still steht bzw. inaktiv ist.
1,0 ÷ 3,0 K
1
S2.8 P -KONSTANTE MISC-
HVENTIL
Die Einstellung legt fest, wie Intensiv der Regler die Stellung des Mischers korrigiert. Ein Niedriger Wert bedeutet kürzere Verschiebungen, ein größerer Wert bedeutet Längere Vers­chiebungen
0,5 ÷ 2,0
1
S2.9 I -KONSTANTE MISC-
HVENTIL
Die Einstellung legt fest, wie oft der Regler die Stellung des Mischers korrigiert. Ein niedrigerer Wert bedeutet eine selte­nere und ein höherer Wert eine häufigere Korrektur der Lage des Mischers.
0,4 ÷ 2,5
1
S2.10 D -KONSTANTE MISC-
HVENTIL
Das Einstellen der Auswirkungsintensität der Vorlauftemperaturänderung auf die Funktion des Mischventil­reglers.
0,4 ÷ 2,5
1
S2.11 MINIMALE VORLAUF-
TEMPERATUR FÜR KÜHLUNG
Das Einstellen der minimalen Vorlauftemperatur für die Kühlung. ACHTUNG! Eine zu niedrige Temperatur kann Kondensbil­dung an Heizkörpern und Rohrleitungen verursachen.
10 ÷ 20 °C
15
S2.12 AUSSCHALTPUNKTVER-
SCHIEBUNG DER HEI­ZUNG
Einstellen der Verschiebung der errechneten Vorlauftempera­tur, bei der die Heizung ausgeschaltet wird. -10 ÷ 10 °c
0
Mischerheizkreiseinstellungen :
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Wartungsanleitungen
Trocknen des Estrichs :
DIE PARAMETER DER ESTRICHTROCKNUNG
Das Verfahren zur Einstellung der Parameter, ist der gleiche wie für die Wartungsparameter (sehe Seite 76).
In der F1-Gruppe, sind die Parameter zur Einstellung der Estrichtrocknung.
Wärmequelleneinstellungen :
Para­meter
Parameterbezeichnung Beschreibung des Parameters
Einstellungs­bereich
Übernom­mener Wert
S3.1
MAXIMALE KESSELTEMPERATUR
Das Einstellen der maximalen Kesseltemperatur.
60 ÷ 160 °C
90
S3.2
KESSELTEMPERATURER HÖHUNG WEGEN MISCHHEIZKREIS
Das Einstellen des Wertes, um den die Kesseltemperatur höher sein soll als die errechnete Vorlauftemperatur.
0 ÷ 25 K
5
Parame­ter
Parameterbezeichnung Einstellungs-bereich
Übernom­mener Wert
F1.1 AKTIVIEREN DER ESTRICHTROCKNUNG
0- NEIN 1- JA
0
F1.2 INTERVALL 1: DAUER
1 ÷ 15 Tage
10
F1.3 INTERVALL 1: START-TEMPERATUR
10 ÷ 60 °C
20
F1.4 INTERVALL 1: END-TEMPERATUR
10 ÷ 60 °C
20
F1.5 INTERVALL 2: DAUER
1 ÷ 15 Tage
5
F1.6 INTERVALL 2: START-TEMPERATUR
10 ÷ 60 °C
20
F1.7 INTERVALL 2: END-TEMPERATUR
10 ÷ 60 °C
50
F1.8 INTERVALL 3: DAUER
1 ÷ 15 Tage
10
F1.9 INTERVALL 3: START-TEMPERATUR
10 ÷ 60 °C
50
F1.10 INTERVALL 3: END-TEMPERATUR
10 ÷ 60 °C
50
F1.11 INTERVALL 4: DAUER
1 ÷ 15 Tage
5
F1.12 INTERVALL 4: START-TEMPERATUR
10 ÷ 60 °C
50
F1.13 INTERVALL 4: END-TEMPERATUR
10 ÷ 60 °C
20
Para­meter
Parameterbezeichnung Beschreibung des Parameters
Einstellungs­bereich
Übernom­mener Wert
S2.14 KONSTANT VORLAUF-
TEMPERATUR
Hier wählt man die Konstant Regelung der Vorlauftemperatur aus. Der Einstellungsbereich der Konstanten Temperatur ist 10 ÷ 140 °C. VORSICHT: Durch diese Funktion wird die Regelung in Abhängigkeit von der Außentemperatur aufgehoben.
0- NEIN 1- JA
0
S2.15 AUSSCHALTVERZÖGERU
NG DER UMWÄLZPUMPE (MINUTEN)
Mit der Einstellung stellen sie die Ausschaltverzögerung der Umwälzpumpe ein, wenn es keine Heizungsanforderung gibt. 0 ÷ 10 Min
5
S2.13 DIFFERENZBESCHRÄNK.
ZWISCHEN VORLAUF UND RÜCKLAUF
Das Einstellen der maximalen erlaubten Differenz zwischen Vorlauf und Rücklaufleitung. Auf diese Weise wird die maximale Leistung des Heizkreises begrenzt.
3 ÷ 30 K
10
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80 Wartungsanleitungen
Trocknen des Estrichs - Werkseinstellungen:
10
20
30
40
50
0
5101520 3025
°C
Št. dni
F1.2 F1.5 F1.8 F1.11
F1.3
F1.4
F1.6
F1.7
F1.9
F1.10
F1.12
F1.13
WERKSEINSTELLUNGEN
Im Menü befinden sich Softwarewerkzeuge, für leichteres Einstellen des Reglers. Ihnen stehen fünf Befehle zur Verfügung:
SPEICHERN DER BENUTZEREINSTELLUNGEN
Speichert alle Eingestellten Werte des Reglers als Benutzereinstellungen.
BENUTZEREINSTELLUNGEN LADEN
Lädt die vorher gespeicherten Benutzereinstellungen.
RESET DER REGLER PARAMETER
Stellt alle Parametereinstellungen P1, P2, P3, S1 (außer S1.1), S2, S3 und F auf Werkseinstellun- gen zurück.
RESET DES REGLERS UND ERNEUTER START DER REGLEREINSTELLUNG BEI DER ERS­TEN INBETRIEBNAHME
Setzt den Regler auf die Werkseinstellungen und aktiviert die Anfangsprozedur.
RESET DER ZEITPROGRAMME
Stellt alle Zeitprogramme auf die Werkseinstellungen.
Nr. der Tage
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Montageanleitungen
MONTAGE DES REGLERS
MONTAGEANLEITUNGEN
Montieren Sie den Regler in einen inneren trockenen Ort, wo er keinem starken elektro­magnetischen Feld ausgesetzt sein wird. Den Regler direkt auf das Mischerventil montie­ren. Dazu braucht und darf man den Regler nicht auseinandernehmen oder öffnen.
MONTAGE AUF DAS MISCHERVENTIL
Die Montageart, die unten dargestellt wird, gilt für Mischerventile der folgenden Herstel­ler: Esbe, Seltron, Somatherm, Acaso, Ivar, Wip, Paw, BRV, Imit, Hora, Barberi, Olymp, Hoval.
Beispiel der Montage auf das Dreiwegventil.
Beispiel der Montage auf das Vierwegventil.
Das Mischerventil in die mittlere Lage drehen.
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82 Montageanleitungen
Beispiel: Montagebeispiel auf das Dreiwegventil.
Beispiel: Montagebeispiel auf das Vierwegventil.
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Montageanleitungen
Layout der Anschlüsse ist im Bild dargestellt.
ANSCHLÜSSE FÜR DIE STROMVERSORGUNG
Netzverbindungen sind schon eingebaut. Das Zufuhrkabel der Stromversorgung hat ei­nen Erdungsstecker für eine Netzspannung von 230 V~. Der zweite Netzkabel dient dem Anschluss der Umwälzpumpe.
Die Zeichnungen und die Texte in der vorliegenden Anleitung haben lediglich Bei­spielcharakter, für die der Herausgeber keine Verantwortung übernimmt. Benutzen Sie in diesen Anleitungen vermittelte Inhalte, geschieht dies auf das eigene Risiko und Sie tragen die Verantwortung. Der Herausgeber haftet nicht für unsachgemä­ße, unvollständige und falsche Angaben und die daraus resultierende Schäden wer­den grundsätzlich ausgeschlossen. Alle Rechte vorbehalten. Technische Änderungen und Irrtümer und das Recht auf Veränderung vorbehalten.
Der Anschluss des Reglers soll nur vom qualifizierten Fachpersonal oder einem bevollmächtigten Industriebetrieb durchgeführt werden. Bevor in die Verdrahtung gegriffen wird, sicherstellen, dass der Hauptschalter ausgeschalten ist. Beachten Sie die Vorschriften für Niederspannungsinstallationen IEC 60364 und VDE 0100, so­wie auch gesetzliche Regeln und Vorschriften der Verhütung vor Berufsunfällen, Vorschriften im Umweltschutz und sonstige nationalen Vorschriften.
Das Nichtbeachten der Anweisungen kann Personenschäden, wie Verbrennungen zu Folge haben und kann Lebensgefährten sein.
ELEKTRISCHES ANSCHLUSS DES REGLERS
ANSCHLÜSSE FÜR FÜHLER , RAUMEINHEITEN UND BUS
1 2 3 4 5 6 7 8
GND T1 / COM1 GND
GND
T2 / COM2
GND
COM1
9
10
T4
GND
T3
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84 Montageanleitungen
ANSCHLUSS DER RAUMEINHEIT DD2 +
1 2 1 2
#1 #2
43
Mit der Raumeinheit messen wir die Raumtemperatur, stellen die Tag und Nacht Tem­peratur ein und wählen die Betriebsart aus. Auf ein Steuergerät können bis maximal zwei Raumeinheiten angeschlossen werden. Bevor Sie die Raumeinheit anschließen, ist eine Einstellung der Kodier Schalter auf der Rückseite der Raumeinheit notwendig.
Der Einfluss des eingebauten Temperaturfühlers der DD2+, wird unabhän­gig von den Kodier-Schaltern eingestellt. Siehe S2.3 Parameter-Einstellung.
NOTWENDIGE EINSTELLUNG
Die Raumeinheit steuert den Heizkreis.
Die Raumeinheit steuert den Heizkreis nicht.
Die erste Raumeinheit (#1).
Die zweite Raumeinheit (#2).
Der Raumfühler wird für das Messen der Raumtemperatur verwendet genau wie der Fühler der digitalen Raumeinheit DD2+. Dies verbessert die Regelung der gewünschten Raumtem­peratur. Für das Funktionieren des Reglers ist der Raumfühler nicht notwendig. Beim An­schluss des Raumfühlers müssen Sie den Parameter S1.6=0 einstellen.
Anschluss des Raumfühlers ist möglich nur bei Schemen 360 und 360b.
ANSCHLUSS DES RAUMFÜHLERS
RF
21
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DEU
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Montageanleitungen
TABELLE: Widerstand der Temperaturfühler des Typs Pt1000
Außentemperaturfühler
Den Außentemperaturfühler an nördliche oder nordöstliche Fassade, ca. 2 Meter hoch montieren. Eine Montage oberhalb der Fenstern oder Entlüfter ist nicht erlaubt. Zuerst den Schutzdeckel abnehmen und dann die zwei Befestigungsschrauben entfernen. Mit der beigelegten Wandschraube den Fühler an der vorgesehenen Stelle einschrauben. Den Kabel durch die Einführung von unten einführen und anschließen.
Anlegetemperaturfühler
Den Fühler VF an Vorlaufleitung über die Umwälzpumpe bzw. hinter den Mischventil montieren. Die Leitung an der ausgesuchten Stelle gut reinigen. Den Fühler darauf stel­len und mit der beigefügten Rohrschelle befestigen.
Tauchtemperaturfühler
Bei der Montage achten, dass der Fühler tief genug in der Hülse steckt. Gegen Bewegun­gen wird der Fühler mit Klemme und Schraube gesichert.
Raumfühler oder Raumeinheit
Die Raumeinheit an die Innenwand des Wohnzimmers befestigen. Dazu suchen Sie sich die schattige Wand aus, die von jeglicher Wärmequelle oder Durchzug entfernt ist. Zuerst den Schutzdeckel abnehmen, dann den Sockel an die vorgesehene Stelle, ca. 1,5 Meter über Fußboden, montieren. Der Fühler kann auch an eine Standard-Unterputzdose oder direkt an die Wand montiert werden. Für den elektrischen Anschluss brauchen Sie einen zweiadrigen Signalkabel. Falls im Raum in dem sich die Raumeinheit befindet, an Hei­zungskörper Thermostatventile eingebaut sind, müssen die geöffnet sein.
MONTAGEBESCHREIBUNG UND TEMPERATURFÜHLERBEZEICHNUNG
Temperatur
[°C]
Widerstand
[Ω]
Temperatur
[°C]
Widerstand
[Ω]
Temperatur
[°C]
Widerstand
[Ω]
Temperatur
[°C]
Widerstand
[Ω]
-20 922 35 1136 90 1347 145 1555
-15 941 40 1155 95 1366 150 1573
-10 961 45 1175 100 1385 155 1592
-5 980 50 1194 105 1404 160 1611 0 1000 55 1213 110 1423 165 1629 5 1020 60 1232 115 1442 170 1648
10 1039 65 1252 120 1461 175 1666 15 1058 70 1271 125 1480 180 1685 20 1078 75 1290 130 1498 185 1703 25 1097 80 1309 135 1415 190 1722 30 1117 85 1328 140 1536 195 1740
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86 Montageanleitungen
Außentemperaturfühler ist Außerbetrieb oder Defekt
Der Regler funktioniert in dem Fall als P-Regler in Hinsicht auf die Raumtemperaturab­weichung. Wenn der Raumtemperaturfühler auch beschädigt ist, wird die Vorlauftempe­ratur mit konstanten Temperatur reguliert, die bei:
- Radiatorheizung 25 °C mehr als eingestellte Tages bzw. Nachttemperatur ist
- Fußbodenheizung 10 °C mehr als eingestellte Tages bzw. Nachttemperatur ist
Vorlauftemperaturfühler ist Außerbetrieb oder Defekt
Der Regler erkennt, dass die Vorlauftemperatur 120 °C beträgt und schaltet die Raum­heizung aus. Die Heizung kann nur noch manuell weiter betrieben werden.
Raumtemperaturfühler ist Außerbetrieb oder Defekt
Der Regler funktioniert normal, in Abhängigkeit von der Außentemperatur.
Rücklauflauftemperaturfühler ist Außerbetrieb oder Defekt
Die Raumheizung funktioniert normal ohne Differenzbeschränkung zwischen Vor- und Rücklauf.
Kesseltemperaturfühler ist Außerbetrieb oder Defekt Die Steuerung übernimmt eine 85 °C Kesseltemperatur und funktioniert normal.
BETRIEBSBESCHREIBUNG BEI FÜHLERSTÖRUNG
Wenn einer der Temperaturfühler ausfällt, dann justiert sich der Regler auf den verwend­barsten Betriebsmodus:
SYSTEMERWEITERUNG AUF MEHRERE HEIZKREISE
BUS-Verbindung der CMP25-2 Regler:
Mit der Bus-Verbindung können Sie eine beliebige Anzahl von CMP25-2 Reglern mitein­ander verbinden.
Wichtig: Der Ausen-Temperaturfühler und der Kesseltemperaturfühler werden immer an den letzten untergeordneten Regler Angeschlossen.
untergeordneter
(letzte) Regler
[Schema 360d]
untergeordneter
(mittel) Regler
[Schema 360c]
Hauptregler
[Schema 360b]
43 65 43
6
10965
5
Wärmequelle
Außenfühler
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87
Montageanleitungen
BUS-Verbindung zwischen CMP25-2 und WDC10B, WDC10 oder WDC20 Reglern:
Mit der Bus-Verbindung können Sie eine beliebige Anzahl von WDC und CMP25-2 Reg­lern miteinander verbinden. Der Hauptregler WDC steuert die Wärmequellen, während die anderen nur die Heizkreise steuern.
Wichtig: Der Ausen-Temperaturfühler und der Kesseltemperaturfühler werden immer an den Hauptregler Angeschlossen.
BUS-Verbindung zwischen CMP25-2 und D10, D20 Reglern:
Mit der Bus-Verbindung können Sie eine beliebige Anzahl von D10, D20 und CMP25-2 Reglern miteinander verbinden. Der Hauptregler D10 oder D20 steuert die Wärmequel­len, während die anderen nur die Heizkreise steuern.
Wichtig: Der Ausen-Temperaturfühler und der Kesseltemperaturfühler werden immer an den Hauptregler Angeschlossen.
43 65 43
101516
Hauptregler
untergeordneter
Regler
[Schema 360c]
untergeordneter
Regler
[Schema 360c]
Außenfühler
Wärmequelle
43 65 43
832
Hauptregler
untergeordneter
Regler
[Schema 360c]
untergeordneter
Regler
[Schema 360c]
Außenfühler
Wärmequelle
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88 Hydraulikschemen
HYDRAULIKSCHEMEN
BEMERKUNG: Die gesamten Netzverbindungen sind am N und verbunden.
ACHTUNG: Die Installationsschemas verweisen auf den Betriebsprinzip und verfügen
nicht über alle Hilfs- oder Sicherheitselemente. Bei der Montage die gültigen
Vorschriften beachten!
WICHTIG
Anschließung eines Raumfühlers oder einer Raumeinheit ist für den Betrieb des Reglers nicht erforderlich. Anschluss des Raumfühlers und der Raum­einheit ist auf den Seiten 83 bis 84 beschrieben.
Optional Fühler. Für das Funktionieren der Regelung nicht erforderlich.
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89
Hydraulikschemen
Schema 360b Mischerheizkreis, (führender Regler in bus Verbindung)
Schema 360 Alleinstehender Mischerheizkreis
BUS Verbindung der Regler ist auf den Seiten 86 und 87 beschrieben.
T3
8
7
CMP25
230 V ~
50 Hz
L
N
T4
9
T2
5 6
T3
8
7
CMP25
230 V ~
50 Hz
LN
T4
10
9
6
5
BUS
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90 Hydraulikschemen
Schema 360d ­Mischerheizkreis, unabhängig ge­steuerte Wärme­quelle, unterge­ordneter (letzte) Regler in bus Verbindung
Schema 360c ­Mischerheizkreis, untergeordneter (mittel) Regler in bus Verbindung
BUS Verbindung der Regler ist auf den Seiten 86 und 87 beschrieben.
BUS Verbindung der Regler ist auf den Seiten 86 und 87 beschrieben.
T3
8
7
T4
9
T2
5 6
CMP25
230 V ~
50 Hz
LN
4
3
BUS
T3
8
7
CMP25
230 V ~
50 Hz
LN
T4
10
9
4
3
6
5
BUS
BUS
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Technische Daten
TECHNISCHE DATEN
Allgemeine technische Daten
Stromversorgung ................................................................................ 230 V ~ , 50 Hz,
Leistungsaufnahme ...................................................................................... Max. 4 VA
Pumpenausgang ................................................................................ 230 V ~ / 4 (2) A
Reglergehäuse ............................................................................... ABS -Thermoplast
Dimensionen (B x H x T): .............................................................. 84 × 105 × 100 mm
Gewicht .................................................................................................. 900 g ÷ 950 g
Farbe/ Material ................................................................................... dunkelgrau / PC
Schutzart .................................................................................... IP42 gem. EN 60529
Schutzklasse ................................................................................ II gem. EN 60730-1
Betriebsarttyp ....................................................................... Typ 1B gem. EN 60730-1
Umgebungstemperatur ............................................................................. 0 bis +40 °C
Umgebungstemperatur bei der Lagerung .............................................. -20 bis +70 °C
Technische Daten
Einstellungsbereich der Tagestemperatur: ............................................. 10 °C ÷ 30 °C
Einstellungsbereich der Nachttemperatur: ............................................. 10 °C ÷ 30 °C
Einstellungsbereich der Heizkurvensteilheit: .................................................. 0.2 ÷ 2.2
Frostschutztemperatur: .................................................................. + 6 °C (einstellbar)
Breite der Totlage für Regler PI: ........................................................ ± 0.7 K ÷ ± 1.5 K
Temperaturfühlertyp: .................................................................... Pt1000 oder KTY10
Programmuhr: .................................................... Programmuhr mit mehreren Kanälen
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92 Erklärungen
Der Kompaktregler PROMATIC CMP25-2 entsprecht folgenden Richtlinien und Normen:
- EU-Niederspannungsrichtlinie (LVD) 2006/95/EC,
- EU-Richtlinie für Elektromagnetische Verträglichkeit (EMC) 2004/108/EEC,
- EU-Richtlinie Elektro- und Elektronikschrott, Stoffverbote (RoHS ) 2002/95/EC.
PRODUKT BESCHREIBUNG:
Witterungsgeführte Regler
MODEL: CMP25-2
ANGEWANDTE NORMEN:
EN 60730-1, EN 60730-2-9, EN 60730-2-11, EN 60730-2-14, EN12098-1, EN61000-6-1, EN55014-1.
CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
ERKLÄRUNGEN
ENTSORGUNG VON GEBRAUCHTEN ELEKTRISCHEN UND ELEKTRONISCHEN GERÄTEN
Entsorgung von gebrauchten elektrischen und elektronischen Geräten
(Anzuwenden in den Ländern der Europäischen Union und anderen europäischen Län­dern mit einem separaten Sammelsystem für diese Geräte).
Das Symbol auf dem Produkt oder seiner Verpackung weist darauf hin, dass dieses Produkt nicht als normaler Haushaltsabfall zu behandeln ist, sondern an einer Annahmestelle für das Recycling von elektrischen und elektronischen Geräten abgegeben werden muss. Durch Ihren Beitrag zum korrekten Entsorgen dieses Produkts schützen Sie die Umwelt und die Gesundheit Ihrer Mitmenschen. Umwelt und Gesundheit werden durch falsches Entsorgen gefährdet. Materialrecycling hilft den Verbrauch von Rohstoffen zu verringern. Weitere Informationen über das Recycling dieses Produkts erhalten Sie von Ihrer Gemeinde, den kom­munalen Entsorgungsbetrieben, oder dem Geschäft, in dem Sie das Pro­dukt gekauft haben.
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INTRODUZIONE
I regolatori PROMATIC CMP25-2 sono moderni apparecchi controllati a microprocessore, realizzati secondo la tecnologia digitale ed SMT.
I regolatori sono destinati alla regolazione di sistemi di riscaldamento a termosifoni e a pannelli radianti. La regolazione avviene attraverso un circuito di riscaldamento miscela­to. Per la programmazione oraria del riscaldamento dei locali viene installato un orologio multicanale digitale programmabile.
I regolatori PROMATIC CMP25-2 possono essere collegati in rete tra loro o con i regola­tori Promatic D10, D20, WDC10B, WDC10 e WDC20, funzionando così come un sistema di regolazione unico per diversi circuiti di riscaldamento.
Per il primo avvio del regolatore si veda il capitolo CONFIGURAZIONE DEL REGOLATORE AL PRIMO AVVIO (pagina 97)!
Regolatore climatico per circuiti di riscaldamento miscelati
PROMATIC CMP25-2
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CONTENUTO
ISTRUZIONI PER L'USO
DESCRIZIONE DEL REGOLATORE ....................................................................... 96
Aspetto del regolatore PROMATIC CMP25-2 ........................................................... 96
Indicazione di funzionamento .................................................................................... 96
CONFIGURAZIONE DEL REGOLATORE AL PRIMO AVVIO ................................. 97
Configurazione delle impostazioni ............................................................................. 97
DISPLAY LCD GRAFICO ......................................................................................... 99
Descrizione e aspetto dello schermo ......................................................................... 99
Descrizione dei simboli visualizzati sul display .......................................................... 99
Simboli per la visualizzazione del funzionamento .............................................. 99
Simboli per la visualizzazione delle funzioni impostate dall’utente ................... 100
Simboli per la visualizzazione delle temperature e degli altri dati..................... 100
Simboli per le funzioni impostate dall’utente .................................................... 101
Simboli per la visualizzazione della comunicazione tra le
apparecchiature collegate ................................................................................ 101
Simboli per le comunicazioni e le avvertenze................................................... 101
Navigazione di base sul display .............................................................................. 102
Blocco e sblocco del display ................................................................................... 102
Schermo per l’aiuto, le comunicazioni e le avvertenze ............................................ 103
ACCESSO E NAVIGAZIONE NEL MENÙ .............................................................. 104
Struttura e descrizione del menù ............................................................................. 105
Impostazione delle temperature .............................................................................. 108
Funzioni dell’utente ................................................................................................. 109
Modalità di funzionamento ...................................................................................... 110
Programmi orari....................................................................................................... 111
Impostazioni di base ................................................................................................ 114
Controllo dei dati ..................................................................................................... 115
ISTRUZIONI PER LE IMPOSTAZIONI DI SERVIZIO
PARAMETRI DEL REGOLATORE ......................................................................... 116
Parametri generali ................................................................................................... 116
Curva climatica ........................................................................................................ 118
Parametri di servizio ................................................................................................ 120
Parametri per l’asciugatura del massetto ................................................................ 123
Impostazioni di fabbrica ........................................................................................... 124
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ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE
INSTALLAZIONE DEL REGOLATORE ................................................................. 125
Installazione sulla valvola di miscelazione .............................................................. 125
Allacciamento elettrico del regolatore ...................................................................... 127
Adattatori per tensioni di rete ........................................................................... 127
Adattatori per sensori e connessione BUS ....................................................... 127
Allacciamento dell’unità digitale interna DD2+ ........................................................ 128
Allacciamento del sensore da interno ...................................................................... 128
Modalità di installazione e indicazione dei sensori di temperatura .......................... 129
Modalità di funzionamento in caso di guasto dei sensori ........................................ 130
Ampliamento del sistema a più circuiti di riscaldamento ......................................... 130
SCHEMI IDRAULICI ED ELETTRICI ...................................................................... 132
DATI TECNICI......................................................................................................... 135
DICHIARAZIONI E GARANZIA .............................................................................. 136
Dichiarazione del produttore di conformità del prodotto .......................................... 126
Smaltimento apparecchiature elettriche ed elettroniche in disuso ........................... 136
Annotazioni ............................................................................................................. 136
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96 Istruzioni per l'uso
ISTRUZIONI PER L’USO
DESCRIZIONE DEL REGOLATORE
INDICAZIONE DI FUNZIONAMENTO
ASPETTO DEL REGOLATORE PROMATIC CMP25-2
1 2
Display grafico touch screen
Tasto - Esc, Help.
Tasto luminoso:
verde – valvola di miscelazione chiusa rosso – valvola di miscelazione aperta
2
1
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97
Istruzioni per l'uso
CONFIGURAZIONE DEL REGOLATORE AL PRIMO AVVIO
I regolatori climatici PROMATIC CMP25-2 sono dotati di una soluzione innovativa “EASY START” che permette di regolare con semplicità il regolatore attraverso una procedura guidata.
Alla prima connessione del regolatore in rete ovvero dopo il reset del regolatore, in seguito alla visualiz­zazione della versione e del logo, si avvia una pro­cedura guidata per la configurazione delle imposta­zioni del regolatore.
CONFIGURAZIONE DELLE IMPOSTAZIONI
Sul display vengono visualizzate le figure per l’impostazione dell’orientamento dello schermo. Premere sulla figura indicante la lettera A nel senso corretto. Una volta selezionato l’orientamento corretto dello schermo, confermare l’impostazione premendo il tasto .
STEP 1 – ORIENTAMENTO DEL DISPLAY
Premere sulla figura indicante il senso di apertura corretto ( ) della valvola di miscela­zione. Una volta selezionato il senso corretto, confermare l’impostazione premendo il tasto .
STEP 2 – APERTURA DELLA VALVOLA DI MISCELAZIONE
OPPURE
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98 Istruzioni per l'uso
RESET - Staccare il regolatore dall’alimentazione. Tenere premuto il tasto e inserire l’alimentazione. Il regolatore resetta tutte le impostazioni e attiva un servizio automatico per la configurazione del regolatore.
STEP 3 – SELEZIONE LINGUA
Selezionare lo schema idraulico adeguato al funzionamento del regolatore. Premere il tasto per confermare lo schema selezionato.
STEP 4 – SCHEMA IDRAULICO
Lo schema idraulico, l’orientamento dello schermo, la direzione di rotazione e la lingua possono essere modificati in qualsiasi momento nelle impostazio­ni di servizio mediante i parametri o effettuando il reset del regolatore!
Con i tasti e si imposta il valore della curva climatica desiderato. Premere il tasto per confer­mare l’impostazione.
Il significato dell’inclinazione della curva climatica è descritto in modo dettagliato a pagina 118 e 119.
STEP 5 – INCLINAZIONE DELLA CURVA CLIMATICA
OPPURE
Premendo l’apposito simbolo si seleziona la lingua desiderata. Una volta selezionata la lingua, confermare l’impostazione premendo il tasto .
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99
Istruzioni per l'uso
DISPLAY LCD GRAFICO
Il display grafico è touch screen e, oltre a visualizzare le informazioni relative al funziona­mento, serve per impostare il regolatore. Sul display LCD si possono verificare le infor­mazioni sul funzionamento del regolare e modificare le impostazioni del funzionamento.
DESCRIZIONE E ASPETTO DELLO SCHERMO
Modalità di funziona­mento
Funzioni attive di utilizzo
Schema delle temperature e degli altri dati
Ora e data
Unità del vano
Unità interna
Schema delle temperature
Sblocco dello schermo
Key
Esc
Ora e data
Sblocco dello schermo
Visualizzazione funzionamento pompa e valvola
Comunicazioni e avvertenze
SIMBOLI PER LA VISUALIZZAZIONE DEL FUNZIONAMENTO
DESCRIZIONE DEI SIMBOLI VISUALIZZATI SUL DISPLAY
Simbolo Descrizione
Riscaldamento dei locali.
Raffreddamento dei locali.
Funzionamento secondo il programma orario impostato – temperatura diurna
Funzionamento secondo il programma orario impostato – temperatura notturna.
Funzionamento secondo la temperatura diurna.
Funzionamento secondo la temperatura notturna.
Spegnimento del regolatore.
Funzionamento manuale.
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100 Istruzioni per l'uso
SIMBOLI DELLE FUNZIONI IMPOSTATE DALL'UTENTE
Simbolo Descrizione
É inserita la funzione »PARTY«.
É inserita la funzione »ECO«.
É inserita la funzione »VACANZE«.
É inserita la funzione per asciugare il massetto.
Commutazione automatica al funzionamento estivo.
É inserito il funzionamento con una temperatura costante della condotta di mandata.
Accensione telecomandata.
Riscaldamento »Boost«.
SIMBOLI PER LA VISUALIZZAZIONE DELLE TEMPERATURE E ALTRI DATI
Simbolo Descrizione
Temperatura rilevata.
Temperatura calcolata o desiderata.
Temperatura del locale.
Temperatura esterna.
Temperatura della condotta di mandata.
Temperatura della condotta di ritorno.
Temperatura della caldaia.
Valvola di miscelazione - chiusura (quando lampeggia è necessario
chiuderla).
Valvola di miscelazione - apertura (quando lampeggia è necessario
aprirla).
Pompa di circolazione.
T1, T2, T3, T4
TR TA TQ
Temperatura rilevata sul sensore T1, T2, T3 o T4. Temperatura rilevata nell’unità abitativa DD2+. Temperatura esterna ottenuta secondo la connessione BUS. Temperatura della caldaia ottenuta secondo la connessione BUS.
- giorno di asciugatura
- durata dell’asciugatura
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