PR electronics A/S tilbyder et bredt program af analoge og digitale
DK
signalbehandlingsmoduler til industriel automation. Programmet
består af Isolatorer, Displays, Ex-barrierer, Temperaturtransmittere,
Universaltransmittere m. Vi har modulerne, du kan stole på i selv
barske miljøer med elektrisk støj, vibrationer og temperaturudsving, og alle produkter opfylder de strengeste internationale standarder. Vores motto »Signals the Best« er indbegrebet af denne
loso – og din garanti for kvalitet.
PR electronics A/S offers a wide range of analogue and digital
UK
signal conditioning modules for industrial automation. The product
range includes Isolators, Displays, Ex Interfaces, Temperature
Transmitters, and Universal Modules. You can trust our products
in the most extreme environments with electrical noise, vibrations
and temperature uctuations, and all products comply with the
most exacting international standards. »Signals the Best« is the
epitome of our philosophy – and your guarantee for quality.
PR electronics A/S offre une large gamme de produits pour le
FR
traite ment des signaux analogiques et numériques dans tous
les domaines industriels. La gamme de produits s’étend des
transmetteurs de température aux afcheurs, des isolateurs aux
interfaces SI, jusqu’aux modules universels. Vous pouvez compter
sur nos produits même dans les conditions d’utilisation sévères,
p.ex. bruit électrique, vibrations et uctuations de température.
Tous nos produits sont conformes aux normes internationales les
plus strictes. Notre devise »SIGNALS the BEST« c’est notre ligne
de conduite - et pour vous l’assurance de la meilleure qualité.
PR electronics A/S verfügt über ein breites Produktprogramm
DE
an analogen und digitalen Signalverarbeitungsmodule für die industrielle Automatisierung. Dieses Programm umfasst Displays,
Temperaturtransmitter, Ex- und galvanische Signaltrenner, und
Universalgeräte. Sie können unsere Geräte auch unter extremen
Einsatzbedingungen wie elektrisches Rauschen, Erschütterungen
und Temperaturschwingungen vertrauen, und alle Produkte von
PR electronics werden in Überein stimmung mit den strengsten
internationalen Normen produziert. »Signals the Best« ist Ihre
Garantie für Qualität!
Følgende operationer bør kun udføres på modulet i spændings-
ADVARSEL
løs tilstand og under ESD-sikre forhold:
Installation, ledningsmontage og -demontage.
Fejlfinding på modulet.
Reparation af modulet og udskiftning af sikringer må kun
foretages af PR electronics A/S.
Modulets frontplade må ikke åbnes, da dette vil medføre skade
på stikforbindelsen til display- / programmeringsfronten PR
4501. Modulet indeholder ingen DIP-switche eller jumpere.
SIGNATURFORKLARING
ADVARSEL
Trekant med udråbstegn: Læs manualen før installation og idriftsættelse
af modulet for at undgå hændelser, der kan føre til skade på personer
eller materiel.
CE-mærket er det synlige tegn på modulets overensstemmelse med
EU-direktivernes krav.
Dobbelt isolation er symbolet for, at modulet overholder ekstra krav til
isolation.
Ex - Modulet er godkendt efter ATEX-direktivet til brug i forbindelse
med installationer i eksplosionsfarlige områder. Se installationstegning i
appendiks.
SIKKERHEDSREGLER
DEFINITIONER
Farlige spændinger er defineret som områderne: 75...1500 Volt DC og
50...1000 Volt AC.
Teknikere er kvalificerede personer, som er uddannet eller oplært til at kunne
udføre installation, betjening eller evt. fejlfinding både teknisk og sikkerhedsmæssigt forsvarligt.
Operatører er personer, som under normal drift med produktet skal indstille og
betjene produktets trykknapper eller potentiometre, og som er gjort bekendt
med indholdet af denne manual.
2 9116 - Product Version 9116-002
Page 5
MODTAGELSE OG UDPAKNING
Udpak modulet uden at beskadige det. Kontrollér ved modtagelsen, at modultypen svarer til den bestilte. Indpakningen bør følge modulet, indtil dette er monteret på blivende plads.
MILJØFORHOLD
Undgå direkte sollys, kraftigt støv eller varme, mekaniske rystelser og stød, og
udsæt ikke modulet for regn eller kraftig fugt. Om nødvendigt skal opvarmning,
ud over de opgivne grænser for omgivelsestemperatur, forhindres ved hjælp af
ventilation.
Modulet skal installeres i forureningsgrad 2 eller bedre.
Modulet er designet til at være sikkert mindst op til en højde af 2000 m.
INSTALLATION
Modulet må kun tilsluttes af teknikere, som er bekendte med de tekniske
udtryk, advarsler og instruktioner i manualen, og som vil følge disse.
Hvis der er tvivl om modulets rette håndtering, skal der rettes henvendelse til
den lokale forhandler eller alternativt direkte til:
PR electronics A/S
www.prelectronics.dk
Det er ikke tilladt at benytte flerkoret ledning ved tilslutning af forsyningsspænding med mindre ledningsenderne er forsynet med ledningstyller.
Beskrivelse af indgang / udgang og forsyningsforbindelser findes på blokdiagrammet og sideskiltet.
Modulet er forsynet med skrueterminaler og skal forsynes fra en dobbeltisoleret/
forstærket isoleret spændingsforsyning. En afbryder placeres let tilgængeligt og
tæt ved modulet. Afbryderen skal mærkes således, at der ikke er tvivl om, at
den afbryder spændingen til modulet.
Ved installation på Power Rail 9400 bliver forsyningsspændingen leveret af
Power Control Unit type 9410.
Produktionsår fremgår af de to første cifre i serienummeret.
KALIBRERING OG JUSTERING
Under kalibrering og justering skal måling og tilslutning af eksterne spændinger
udføres i henhold til denne manual, og teknikeren skal benytte sikkerhedsmæssigt korrekte værktøjer og instrumenter.
9116 - Product Version 9116-002 3
Page 6
BETJENING UNDER NORMAL DRIFT
Operatører må kun indstille eller betjene modulerne, når disse er fast installeret
på forsvarlig måde i tavler el. lignende, så betjeningen ikke medfører fare for liv
eller materiel. Dvs., at der ikke er berøringsfare, og at modulet er placeret, så
det er let at betjene.
RENGØRING
Modulet må, i spændingsløs tilstand, rengøres med en klud let fugtet med
destilleret vand.
ANSVAR
I det omfang instruktionerne i denne manual ikke er nøje overholdt, vil kunden
ikke kunne rette noget krav, som ellers måtte eksistere i henhold til den indgåede salgsaftale, mod PR electronics A/S.
AFMONTERING AF SYSTEM 9000
Billede 1:
Modulet frigøres fra DIN-skinnen ved
at løfte i den nederste lås.
4 9116 - Product Version 9116-002
Page 7
EF-OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING
Som producent erklærer
PR electronics A/S
Lerbakken 10
DK-8410 Rønde
hermed at følgende produkt:
Type: 9116
Navn: Universalkonverter
er i overensstemmelse med følgende direktiver og standarder:
EMC-direktivet 2004/108/EF og senere tilføjelser
EN 61326-1 : 2006
For specifikation af det acceptable EMC-niveau henvises til modulets
elektriske specifikationer.
Lavspændingsdirektivet 2006/95/EF og senere tilføjelser
EN 61010-1 : 2001
ATEX-direktivet 94/9/EF og senere tilføjelser
EN 61241-0 : 2006, EN 61241-11 : 2006, EN 60079-0 : 2006,
EN 60079-11 : 2007, EN 60079-15 : 2005, EN 60079-26 : 2007
ATEX certificate: KEMA 10ATEX0053 X
Der kræves ingen ændringer i produktet for at opnå overensstemmelse med
den nye standard:
EN 60079-0 : 2009
Bemyndiget organ:
KEMA Quality B.V. (0344)
Utrechtseweg 310, 6812 AR Arnhem
P.O. Box 5185, 6802 ED Arnhem
The Netherlands
Rønde, 27. juni 2012 Kim Rasmussen
Producentens underskrift
9116 - Product Version 9116-002 5
Page 8
UNIVERSALKONVERTER
9116
• Indgang for RTD, TC, Ohm, potentiometer, mA og V
• Forsyning for 2-trådstransmittere
• Aktiv / passiv mA-udgang og relæudgang
• Kan forsynes separat eller installeres på power rail,
PR type 9400
• SIL 2-certificeret via Full Assessment
Avancerede features
• Konfigurationogmonitoreringviaaftageligdisplayfront(PR4501);proceskalibrering, signal- og relæsimulering.
• Avanceretrelæ-opsætning;f.eks.setpunkt,vindue,forsinkelse,følerfejlsindikrering og forsyningsovervågning.
Zone 2 / Cl. 1, div. 2, gr. A-D eller sikkert område
9116 - Product Version 9116-002 7
Page 10
PR 4501 DISPLAY- / PROGRAMMERINGSFRONT
Funktionalitet
Den enkle menustruktur og de forklarende hjælpe tekster
leder dig automatisk gennem opsætningen, og gør produktet meget enkelt at anvende. Se beskrivelse af funktioner
og opsætningsmuligheder under afsnittet ”Progammering /
betjening af trykknapper”.
(3,33 mm høj) skifter mellem indgangsværdi og TAG-nr., linie 3 (3,33 mm høj)
viser udgangsværdi og enheder - UNIT, og linie 4 viser status for relæ og
kommunikation samt om modulet er SIL-låst. Statisk prik = SIL-låst og blinkende prik = ikke SIL-låst.
Fejl på indgang - kontroller indgangsforbindelser og
genstart enheden
Fejl på udgang - kontroller udgangsforbindelser og
genstart enheden
Ingen kommunikationNO.CO
Fejl i FLASH - kontroller konfiguration
Ugyldig konfiguration eller ugyldig versionTY.ER
HardwarefejlRA.ERFejl i RAM*
HardwarefejlIF.ERFejl i intern Flash*
HardwarefejlSW.ERFejl i SW monitor*
HardwarefejlAD.ERFejl i A/D-konverter*
HardwarefejlAO.SUFejl i analog udgangsforsyning*
HardwarefejlCA.ERFejl i fabrikskalibrering*
HardwarefejlCM.ERFejl i primær CPU*
HardwarefejlRE.ERFejl i readback fra relæ*
HardwarefejlII.ERFejl i initialiseringscheck*
HardwarefejlRS.ERReset-fejl*
HardwarefejlIC.ERFejl i kommunikation på indg.*
HardwarefejlM1.ERFejl fra primær CPU til kanal 1*
HardwarefejlMC.ERKonfig.-fejl i primær CPU*
HardwarefejlMF.ERFlash-fejl i primær CPU*
HardwarefejlMR.ERRAM-fejl i primær CPU*
HardwarefejlMS.ERFejl i forsyning til primær CPU*
HardwarefejlMP.ERProgFlow-fejl i primær CPU*
HardwarefejlMI.ER
HardwarefejlDE.ERModulfejl*
HardwarefejlFC.ER
Visning ved hardwarefejl
IN.ER
AO.ER
FL.ER
CO.ER
InternCJC-følerdefekteller
CJC-temperaturudenfor
område**
Defekt(ellermanglende)CJC-
klemme eller temperatur uden
for gyldigt område
Signalniveauer på indgang uden
for grænser eller for bundet til
forkerte terminaler*
Fejl i analog udgangsstrøm
(kun for SIL-mode)*
Ingen kommunikation med
(4501)
Fejl i FLASH (ugyldig
konfiguration)***
Konfiguration hentet fra
EEprom har ugyldigt type- eller
revisionsnummer
Fejl i primær initialiserings-
selvtest*
Ugyldig kode-checksum
i 4501
9116 - Product Version 9116-002 15
Page 18
! Alle fejlvisninger i display blinker 1 gang pr. sekund (1 Hz) samt suppleres med tilhørende
hjælpetekst. Hvis fejlen er en følerfejl, blinker baggrundsbelysningen også - dette kan
tilsidesættes (stoppes) ved at trykke på 3.
* Fejlen kan resettes ved at slukke og tænde for modulet.
** Fejlen kan tilsidesættes ved at vælge en anden indgangstype end TC.
*** Fejlen kan resettes ved at steppe igennem menuerne.
16 9116 - Product Version 9116-002
Page 19
Power Rail
forbindelser
91 92 93 94 95
TILSLUTNINGER
Forsyning og
statusrelæ
31 32 33 34
Gnd.
+24 V
Fejl-signal
NC = ingen forbindelse
NCNC
Indgange:
RTD, 3- / 4-lederRTD, 2-leder
Gnd.
+24 V
TC, intern
CJC-føler
41 42 43 4441 42 43 4441 42 43 44
Modstand, 2-leder
41 42 43 4441 42 43 44
51 52 53 54
+-+-+-
Tx
Modstand,
3- / 4-leder
41 42 43 44
StrømSpænding2-trådstransmitter
51 52 53 5451 52 53 54
Potentiometer
Udgange:
Strøm
(Aktiv udgang)
11 12 13 14
2-trådstransmitter
(Passiv udgang)
11 12 13 14
11 12 13 14
N.C.
*TC,
CJC-klemme
41 42
+-+-
* Bestilles særskilt:
CJC-klemme
5910Ex.
13
2
Relæ
mA
+-
+
mA
N.O.
9116 - Product Version 9116-002 17
Page 20
BLOKDIAGRAM
Gnd.
Forsyning +24 VDC
3114323433
NC*NC*
+24V
Power rail forbindelser
CPU
Grøn
Modulstatus,
Relæstatus, Gul
Statusrelæ N.C.
FLASH
Kanalstatus, Rød
Statusrelæ N.C.
RTD, forbind.
mA
I+
12
Forsyning
44
TC
2
3
ledere
4
Potentiometer
43
*
mA
mA-
+
11
udgang
Indgang
42
-
-
Gnd.
Relæ N.O.
Relæ N.O.
* NC = ingen forbindelse
13
Relæ-
udgang
9116
54
ding
Strøm
53
-
+
Tx
41
+
Spæn-
51
52
-
+
1
800.0
o20 mA
I
I
18 9116 - Product Version 9116-002
Page 21
Visning af signal- og kabelfejl uden displayfront
Liste over LED- og fejlsignalvisninger
TilstandGrøn LED
Ingen forsyningOFFOFFOFFSluppetLukket
Modul defektOFFONSluppetLukket
Modul OKBlinkerTrukketÅben
Signal OKBlinkerOFFTrukketÅben
Udgangsrelæ trukketBlinkerONOFFTrukketÅben
Udgangsrelæ trukket pga.
kabelbrud/-kortslutning
Udgangsrelæ sluppet pga.
kabelbrud/-kortslutning
Udgangsrelæ sluppetBlinkerOFFOFFTrukketÅben
BlinkerONBlinkerSluppet
BlinkerOFFBlinkerSluppet
Relæ:
Gul LED
Fejl:
Rød LED
Statusrelæ,
N.C.
Power rail
signalstatus
Lukket
(hvis aktiveret)
Lukket
(hvis aktiveret)
9116 - Product Version 9116-002 19
Page 22
PROGRAMMERING /
BETJENING AF TRYKKNAPPER
Dokumentation til rutediagram
Generelt
Når du skal konfigurere 9116, bliver du guidet igennem samtlige parametre og
kan vælge netop de indstillinger, der passer til applikationen. Til hver menu
findes en rullende hjælpetekst, som vises i displaylinie 3.
Konfigurationen udføres ved hjælp af de 3 taster:
1 forøger talværdien eller vælger næste parameter
2formindsker talværdien eller vælger forrige parameter
3accepterer valget og går til næste menu
Når konfigurationen er gennemført, returneres til normaltilstand 1.0.
Tryk og hold 3 tasten nede for at gå til forrige menu eller normaltilstand (1.0)
uden at gemme de ændrede tal eller parametre.
Hvis ingen taster har været aktiveret i 1 minut, returnerer displayet til normaltil-
stand (1.0) uden at gemme de ændrede tal eller parametre.
Uddybende forklaringer
Passwordbeskyttelse: Programmeringsadgang kan forhindres ved indkodning
af et password. Passwordet gemmes i konverteren, så sikkerheden mod uønskede ændringer er så høj som muligt. Default password 2008 giver adgang
til alle programmeringsmenuer. Passwordbeskyttelse er obligatorisk i SILapplikationer.
Valg af units
Efter valg af indgangstype kan man vælge, hvilke procesenheder der skal vises
i displayet (se skema). Ved valg af temperaturindgang vises pocesværdien
altid i Celsius eller Fahrenheit. Vælges i menupunktet efter valg af temperaturindgang.
Signal- og følerfejlsinformation via displayfront 4501
Følerfejl (se grænser i skema) vises i display med SE.BR (sensor break) eller
SE.SH (sensor short). Signaler uden for det valgte område (ikke følerfejl, se
skema for grænser) vises i display som IN.LO (lavt indgangssignal) eller IN.HI
(højt indgangssignal). Fejlindikeringen vises i tekst i 1. linie, samtidig med at
baggrundsbelysningen blinker. 4. linie i displayet er en statuslinie, der viser,
om modulet er SIL-låst (statisk prik = SIL-låst og blinkende prik = ikke SILlåst) samt status for relæ og kommunikation (prik med løbende cirkel) som
indikerer, om 4501 fungerer korrekt.
Signal- og følerfejlsindikering uden displayfront:
Status på enheden kan aflæses på de 3 LED’s i fronten af modulet.
Grøn blinkende LED indikerer normal drift.
Ingen lys i grøn LED indikerer manglende forsyningsspænding eller modulfejl.
Konstant rød LED indikerer fatal fejl.
Rød blinkende LED indikerer følerfejl.
Relæfunktioner
Der kan vælges mellem 5 forskellige relæfunktions-opsætninger.
Setpunkt: Enheden fungerer som enkel grænsekontakt.
Window: Relæet har et vindue, der defineres med et lavt og et højt
setpunkt. På begge sider af vinduet har relæet samme status.
Fejlfunktion: Relæet aktiveres ved følerfejl.
Power: Relæet er trukket, så længe der er forsyning på enheden.
Off: Relæet er deaktiveret.
Stigende/faldende: Relæet kan sættes til at blive aktivt for et stigende eller
faldende indgangssignal.
Forsinkelse: Der kan sættes både en ON- og en OFF-forsinkelse i området
0...3600 sekunder.
Hysterese: Der kan sættes en hysterese på 0,1...25% af span eller mellem 1 og
25% af displayområdet.
Vindue: Funktionen vindue opnås ved at vælge setpunkt ”vindue” i menuen og
sætte øvre og nedre setpunkter.
Se den grafiske afbildning af relæfunktionen vindue på side 30.
9116 - Product Version 9116-002 21
Page 24
Setpunkt: Funktionen setpunkt opnås ved at vælge setpunkt i menuen og
indtaste den ønskede grænse. Enheden fungerer derved som en enkelt grænsekontakt.
Se den grafiske afbildning af relæfunktionen setpunkt på side 31.
At relæet er aktiveret betyder, at kontakten er lukket, hvis ”normalt åben” kon-
taktfunktionen er valgt, og kontakten er åben, hvis ”normalt lukket” kontaktfunktionen er valgt.
Forsinkelsestid for ind- og udkobling kan stilles uafhængig af hinanden hen-
holdsvis i menuerne ON.DEL og OFF DEL.
Avancerede funktioner
Enheden giver adgang til en række avancerede funktioner, der nås ved at svare
”YES” til punktet ”ADV.SET”.
Display setup: Her kan man justere kontrast og baggrundsbelysning.
Opsætning af TAG-nummer med 5 alfanumeriske karakterer. Indgangsværdi
vises altid i linie 2 på displayet. Valg af funktionsvisning i linie 3 på displayet der vælges mellem visning af analog udgang og TAG-nummer eller vekslende
displayvisning.
2-punkts proceskalibrering: Enheden kan proceskalibreres til et aktuelt ind-
gangssignal i 2 punkter. Der påtrykkes et lavt indgangssignal (ikke nødvendigvis 0%), og den aktuelle værdi angives på 4501. Herefter påtrykkes et
højt signal (ikke nødvendigvis 100%), og den aktuelle værdi angives på 4501.
Såfremt man siger ja til at bruge kalibreringen, vil enheden herefter arbejde i
henhold til denne nye justering. Siger man senere nej i dette punkt eller vælger en anden indgangssignaltype, går enheden tilbage til fabrikskalibreringen.
Processimulerings-funktion: Vælger man ja til punktet ”EN.SIM”, er det muligt
med piltasterne at simulere et indgangssignal og dermed styre udgangssignalet op og ned, eller relætilstanden OFF eller ON. SIM-menuen skal forlades
ved at trykke 3 (ingen time-out). Hvis 4501 fjernes, afbrydes processimuleringen.
Password: Her kan vælges et password mellem 0000 og 9999 til beskyttelse
mod uautoriserede ændringer. Enheden leveres default uden password.
22 9116 - Product Version 9116-002
Page 25
Memory
I memory menuen er det muligt at gemme opsætningen fra enheden i 4501, for
derefter at flytte 4501 over på en anden enhed og uploade opsætningen til
denne.
Sprog: Der kan i menuen ”LANG” vælges mellem 7 forskellige sprogvarianter
af hjælpetekster, der fremkommer i menuen. Der kan vælges mellem UK, DE,
FR, IT, ES, SE og DK.
Power rail: I menuen ”RAIL” vælges om følerfejl skal overføres til en central
overvågning i PR 9410 power control unit.
Safety Integrity Level: Se Safety Manual for yderligere
information.
9116 - Product Version 9116-002 23
Page 26
Power up
1.2
1
3
II30.00
Io12.00mA
1.0
1.1
Eksempel på fejlvisning
Rød tekst viser safety
parametre i en SILkonfiguration. Se Safety
Manual for yderligere
information.
SE.BR
o3.50mA
direkte til [EN.SIL]
0000
9999
1 2
0000
PASSW.
Txt 1
Hurtig setpunktsindstilling
1 2
50.0
SETP.
Txt 57
1 Forøgelse af setpunkt
3
2 Formindskelse af setpunkt
3 Gem og forlad menuen
Hvis ingen taster har været aktiveret i 1 minut, returnerer displayet til normaltilstanden 1.0 uden at gemme eventuelle konfigurationsændringer.
1 Forøgelse af værdi / vælg næste parameter
2 Formindskelse af værdi / vælg forrige parameter
3 Accepter valget og gå til næste menu Holde 3 går til forrige menu / returnerer til 1.0 uden at gemme
3
3
3
3
999.9
-199.9
1 2
100.0
DISP.HI
Txt 14
DISP
PERC
1 2
3
DISP
REL.UNI
Txt 15
@C
@F
1 2
@C
UNIT
Txt 9
3
Fortsættes næste side
1.0 = Normaltilstand. Linie 1
viser indgangsstatus.
Linie 2 viser indgangsværdi
og TAG nr. Linie 3 viser
udgangsværdi og enheder.
Linie 4 viser relæ- og kom munikationsstatus samt om
modulet er SIL-låst. Statisk
prik = SIL-låst og blinkende
prik = ikke SIL-låst.
1.1 = Kun hvis beskyttet med
password.
1.2 = Kun hvis FastSet er aktive ret, og relæfunktionen
er setpunkt.
Valgbare
UNIT:
@C
@F
K
%
m
3
cm
mm
um
ft
in
mils
yd
m3
l
s
min
m/s
mm/s
m/min
m/h
in/s
ips
ft/s
in/min
ft/min
in/h
ft/h
m/s2
1.3 = Kun hvis indgangstyper
understøtter følerfejls check.
Gælder ikke for følgende
indgangssignaler:
0...20 mA og spænding.
1.4 = Kun hvis indgangssignalet
er temperatur.
1.5 = Kun hvis opsætning ikke er
beskyttet med password.
Vælg 0.0-1 V indgangsområde
Vælg 0.2-1 V indgangsområde
Vælg 0-5 V indgangsområde
Vælg 1-5 V indgangsområde
Vælg 0-10 V indgangsområde
Vælg 2-10 V indgangsområde
[05]
Vælg 0-20 mA indgangsområde
Vælg 4-20 mA indgangsområde
Indstil relæ-setpunkt i % af indgangsområde
Indstil relæ-setpunkt i displayenheder
[16]
Vælg Pt10 som følertype
Vælg Pt20 som følertype
Vælg Pt50 som følertype
Vælg Pt100 som følertype
Vælg Pt200 som følertype
Vælg Pt250 som følertype
Vælg Pt300 som følertype
Vælg Pt400 som følertype
Vælg Pt500 som følertype
Vælg Pt1000 som følertype
[17]
Vælg Ni50 som følertype
Vælg Ni100 som følertype
Vælg Ni120 som følertype
Vælg Ni1000 som følertype
[18]
Vælg TC-B som følertype
Vælg TC-E som følertype
VælgTC-Jsomfølertype
Vælg TC-K som følertype
Vælg TC-L som følertype
Vælg TC-N som følertype
Vælg TC-R som følertype
Vælg TC-S som følertype
Vælg TC-T som følertype
Vælg TC-U som følertype
Vælg TC-W3 som følertype
Vælg TC-W5 som følertype
Vælg TC-LR som følertype
[19]
Vælg OFF-funktion - relæ er permanent OFF
Vælg POWER-funktion - relæ viser power-status OK
VælgFEJL-funktion-relæviserkunfølerfejl
Vælg VINDUE-funktion - relæet styres af 2 setpunkter
Vælg SETPUNKT-funktion - relæet styres af 1 setpunkt
[20]
Vælg kontakt normalt lukket
Vælg kontakt normalt åben
[21]
Indstil relæ-setpunkt
[22]
Vælg aktiver relæ ved faldende signal
Vælg aktiver relæ ved stigende signal
[23]
Indstil relæ-hysterese
[24]
Vælg Ingen følerfejlsaktion - udefineret status ved fejl
Vælg relækontakt bryder ved fejl
Vælg relækontakt slutter ved fejl
Vælg hold relæstatus ved fejl
[25]
Indstil relæ ON-forsinkelse i sekunder
[26]
Indstil relæ OFF-forsinkelse i sekunder
[27]
Vælg relækontakt er åben inden for vinduet
Vælg relækontakt er lukket inden for vinduet
Vælg relækontakt bryder ved fejl
Vælg relækontakt slutter ved fejl
[37]
Vælg 0-20 mA udgangsområde
Vælg 4-20 mA udgangsområde
Vælg 20-0 mA udgangsområde
Vælg 20-4 mA udgangsområde
[38]
Vælg Ingen fejlaktion - udgang udefineret ved fejl
Vælg downscale ved fejl
Vælg NAMUR NE43 downscale ved fejl
Vælg NAMUR NE43 upscale ved fejl
[39]
Vælg responstid for analog udgang i sekunder
[41]
Indstil temperatur for analog udgang lav
[42]
Indstil temperatur for analog udgang høj
[43]
Gå til valg af SIL låsning
Gå til simuleringstilstand
Gå til valg af fejl til RAIL
Udfør proceskalibrering
Gå til valg af sprog
Gå til password-indstilling
Gå til displayopsætning
Udfør memory-operationer
[44]
Overfør gemt opsætning til 9116
Gem 9116-opsætning i 4501
[45]
JusterLCD-kontrast
[46]
JusterLCD-baggrundsbelysning
[47]
Angiv TAG-nr. - udfyld alle pladser
[48]
Vis analog udgangsværdi i display
Vis TAG-nr. i display
Skiftende værdier vises i display
[49]
Kalibrer indgang lav til procesværdi?
[50]
Kalibrer indgang høj til procesværdi?
[51]
Aktiver indgangssimulering
[52]
Indstil simuleringsværdi for indgang
[53]
Relæsimulering - brug 1 til at skifte relætilstand
[54]
Vælg passwordbeskyttelse?
[55]
Angiv nyt password
[56]
Aktiver Fastset-funktionalitet?
[57]
Relæ-setpunkt - tryk 3 for at gemme
[58]
Relæ-setpunkt - Read only
[59]
Vælg sprog
[60]
Brug proceskalibreringsværdier?
[61]
Indstil værdi for lavt kalibreringspunkt
[62]
Indstil værdi for højt kalibreringspunkt
[63]
Vælg om statussignal skal overføres til power rail
28 9116 - Product Version 9116-002
Page 31
[64]
Vælg at SIL-låse konfigurationen
0-20 mA er ikke gyldigt udgangsområde for drift i
SIL-låst tilstand
Fejl på indgang - kontroller indgangsforbindelser og
genstart enheden
[87]
Fejl på udgang - kontroller udgangsforbindelser og
genstart enheden
[88]
Fejl i FLASH - kontroller konfiguration
[89]
Ugyldig konfiguration eller ugyldig version
[90]
Hardware fejl
[91]
CJC-følerfejl-kontrollerenhedenstemperatur
[92]
CJC-følerfejl-kontrollerCJC-stikterminal
[93]
Ingen kommunikation
9116 - Product Version 9116-002 29
Page 32
Grafisk afbildning af relæfunktionen vindue
ON-forsinkelseOFF-forsiinkelse
Vindue
ON-forsinkelseOFF-forsiinkelse
Tid
Relæ ONRelæ ON
Setpunkt lav
Setpunkt høj
Hysterese
Hysterese
30 9116 - Product Version 9116-002
Åben
Lukket
Relækontakt (N.O.)
Page 33
Grafisk afbildning af relæfunktionen setpunkt
Hysterese
Indgangs-
signal
Setpunkt
(stigende)
Lukket
Relækontakt
(N.O.)
ON-forsinkelse
OFF-forsinkelse
Tid
Relæ ON
Åben
9116 - Product Version 9116-002 31
Page 34
APPENDIX
IECEx Installation drawing
ATEX Installation drawing
FM Installation drawing
Safety manual
32 9116 - Product Version 9116-002
Page 35
A
LERBAKKEN 10, 8410 ROENDE DENMARK
9116
For safe installation of 9116B the following must be observed. The module shall only be installed by
qualified personnel who are familiar with the national and international laws, directives and
standards that apply to this area.
Year of manufacture can be taken from the first two digits in the serial number.
4501
For Installation in Zone 2 / Division 2 the following must be observed.
The 4501 programming module is to be used solely with PR electronics modules. It is important
that the module is undamaged and has not been altered or modified in any way. Only 4501
modules free of dust and moisture shall be installed.
For installation in Zone 2, the module must be installed in an outer enclosure having an IP protection
of at least IP54 according to type of protection Ex-n or Ex-e.
For installation on Power Rail in Zone 2, only Power Rail type 9400 supplied by Power Control Unit
type 9410 is allowed.
In type of protection “intrinsic safety iD” the parameters for intrinsic safety for gas group IIB are
applicable.
Do not separate connectors when energized and an explosive gas mixture is present.
Do not mount or remove modules from the Power Rail when an explosive gas mixture is present.
If the sensor circuits or loop supply circuits have been installed in a type of protection other than
“Intrinsic Safety”, the module shall not be reinstalled in type of protection “Intrinsic Safety”
Group
Group
Group
Group
CoLoLo/Ro
CoLo
Co
Lo
CoLoLo/Ro
Lo/Ro
Lo/Ro
Module 9116B2
Terminal 51-54, 52-54
Module 9116B2
Terminal 51-53
Module 9116B2
Terminal 51-52
Module 9116B2
Terminal 41,42,43,44
Group
Group
Group
Group
9116QI01
Lo
Co
CoLo
CoLo
CoLo
Lo/Ro
Lo/Ro
Lo/Ro
Lo/Ro
Revision date:
2010-02-12
Version Revision
V5 R0
Prepared by:
PB
34 9116 - Product Version 9116-002
Page:
2/4
Page 37
A
LERBAKKEN 10, 8410 ROENDE DENMARK
Hazardous area Non Hazardous area
Zone 0,1,2, 20, 21, 22 or Zone 2
4-20 mA
Loop-powered
transmitter
Module 9116B 1/2
Terminal 54- 52
Ui30 V
Ii120 mA
Pi 900 mW
Ci3 nF
Li2 μH
Module 9116B1
Term. 54-52; 51-52
Uo28 VIIC80 nF4 m H 54 μH/Ω
Io93 mAIIB640 nF 16 mH 218 μH/Ω
Po650 mWIIA2.1 μF 32 mH 436 μH/Ω
Module 9116B2
Term. 54-52; 51-52
Uo21.4 VIIC 0.16 μF4 mH 54 μH/Ω
Io93 mAIIB1. 13 μF 16 mH 218 μH/Ω
Po650 mWIIA4.15 μF 32 mH 436 μH/Ω
Revision date:
2010-02-12
+
T
-
Group
Version Revision
-20 ≤Ta ≤ +60ºC
54
53
52
51
44
43
42
41
54
53
52
51
44
43
42
41
CoLoLo/Ro
CoLoLo/RoGroup
V5 R0
Power Rail
Power Rail
9116
9116
Status relay, terminal (33,34)
4501
Non hazardous area installation
Voltage max: 125 VAC / 110 VDC
34
Power max: 62.5 VA / 32 W
33
Current max: 0.5 A AC / 0.3 ADC
32
31
Zone 2 installation:
Voltage max: 32 VAC/ 32 VDC
14
Power max: 16 VA / 32 W
13
Current max: 0.5
12
11
Relay output, terminal (13,14)
Non hazardous area installation
Voltage max: 250 VAC / 30 VDC
Power max: 500 VA / 60 W
For sikker installation af 9116B skal følgende overholdes: Modulet må kun installeres af
kvalificerede personer, som er bekendt med national og international lovgivning, direktiver og
standarder i det land, hvor modulet skal installeres. Produktionsår fremgår af de to første cifre i
serienummeret.
4501
For installation i Zone 2 / Division 2 skal følgende overholdes:
Den aftagelige displayfront til programmering 4501 er udelukkende beregnet til brug på PR
electronics moduler. Det er vigtigt, at displayet er ubeskadiget, ikke ombygget eller på anden måde
forandret. 4501 må kun anvendes, hvis det er fri for støv og/eller fugt.
ATEX-certifikat:............................................................................KEMA 10 ATEX 0053 X
Io0.2 mA IIB73 μF 1000 mH 400 mH/ ΩIo 0. 2 mA IIB73 μF 1000 m H 400 mH/Ω
Po 0.4 mW IIA1000 μF 1000 mH 800 mH/ΩPo 0.4 mW IIA1000 μF 1000 mH 800 m H/Ω
Module 9116B1
Terminal 41,42,43,44
Uo8. 3 VIIC7 μF 207 mH 1 m H/ΩUo8.3 VIIC7 μF 207 mH 1 m H/Ω
Io 13.1 mA IIB73 μF 828 mH 5 mH/ΩIo 13. 1 mA IIB73 μF 828 mH 5 mH/ Ω
Po 27.3 mW IIA1000 μF 1000 mH 10 mH/ΩPo 27.3 mW IIA1000 μF 1000 mH 10 m H/Ω
Installationsforskrifter:
For installation i zone 2 skal modulet installeres i et hus, som har en IP-beskyttelse på mindst IP54 i
henhold til kravene i EN60079-15.
Ved installation på Power Rail i Zone 2, er det kun tilladt at anvende Power Rail type 9400 forsynet af
Power Control Unit type 9410 (Typeafprøvningsattest KEMA 07ATEX0152 X).
Ved beskyttelsesmetode „egensikker iD“ er parametrene for egensikker gasgruppe IIB gældende.
Monter/demonter ikke stik, når forsyning er tilsluttet og der forefindes en eksplosionsfarlig
gasblanding.
Monter/demonter ikke modulet på Power Rail, når der forefindes en eksplosionsfarlig gasblanding.
Har sensor- eller 2-trådsforsyningskredsløbene først en gang været installeret som en anden
beskyttelsesmetode end ”egensikker”, må modulet ikke geninstalleres som beskyttelsesmetode
egensikker.
Group
Group
Group
Group
CoLoLo/Ro
CoLo
Co
Lo
CoLoLo/Ro
Lo/Ro
Lo/Ro
Module 9116B2
Terminal 51-54, 52-54
Module 9116B2
Terminal 51-53
Module 9116B2
Terminal 51-52
Module 9116B2
Terminal 41,42,43,44
Group
Group
Group
Group
9116QA01
Lo
Co
CoLo
CoLo
CoLo
Lo/Ro
Lo/Ro
Lo/Ro
Lo/Ro
Revision date:
2010-02-12
Version Revision
V5 R0-DK01
Prepared by:
PB
38 9116 - Product Version 9116-002
Page:
2/4
Page 41
LERBAKKEN 10, 8410 ROENDE DENMARK
Ex-område Ikke Ex-område
Zone 0,1,2, 20, 21, 22 eller Zone 2
4-20 mA
2-trådsforsynet
transmitter
Module 9116B 1/2
Terminal 54- 52
Ui30 V
Ii120 mA
Pi 900 mW
Ci3 nF
Li2 μH
Module 9116B1
Term. 54-52; 51-52
Uo28 VIIC80 nF4 m H 54 μH/Ω
Io93 mAIIB640 nF 16 mH 218 μH/Ω
Po650 mWIIA2.1 μF 32 mH 436 μH/Ω
Module 9116B2
Term. 54-52; 51-52
Uo21.4 VIIC 0.16 μF4 mH 54 μH/Ω
Io93 mAIIB1. 13 μF 16 mH 218 μH/Ω
Po650 mWIIA4.15 μF 32 mH 436 μH/Ω
Revision date:
2010-02-12
+
T
Group
-
-20 ºC ≤Ta ≤ +60ºC
54
53
52
51
44
43
42
41
54
53
52
51
44
43
42
41
CoLoLo/Ro
CoLoLo/RoGroup
Version Revision
V5 R0-DK01
Power Rail
Power Rail
9116
9116
Statusrelæ, klemme (33,34)
4501
Installation i ikke Ex-område
Max. spænding: 125 VAC / 110 VDC
34
Max. forbrug: 62,5 VA / 32 W
33
Max. strøm: 0,5 A AC / 0,3 ADC
32
31
Zone 2 installation:
Max. spænding: 32 VAC / 32 VDC
14
Max. forbrug: 16 VA / 32 W
13
Max. strøm: 0,5 A AC / 1 A DC
12
11
Relæudgang, klemme (13,14)
Installation i ikke Ex-område
Max. spænding: 250 VAC / 30 VDC
Max. forbrug: 500 VA / 60 W
4501
Max. strøm: 2 A AC / 2 ADC
34
Zone 2 installation
33
Max. spænding: 32 V AC / 30 VDC
32
Max. forbrug: 64 VA / 60 W
31
Max. strøm: 2 A AC / 2 ADC
14
13
12
(klemme 11,12,13,14)
11
(klemme 31,32,33,34)
(klemme 91,92,93,94,95)
253 V max. 400 Hz
U
m:
Prepared by:
PB
9116QA01
Page:
3/4
9116 - Product Version 9116-002 39
Page 42
LERBAKKEN 10, 8410 ROENDE DENMARK
Ex-område Ikke Ex-område
Zone 0,1,2, 20, 21, 22 eller Zone 2
54
53
52
51
0/4-20 mA
strømkilde
Module 9116B 1/2
Terminal 51- 52
Ui30 V
Ii120 mA
Pi 900 mW
Ci3 nF
Li2 μH
Module 9116B 1/2
Term. 52-51, 51-52
Uo16.6 VIIC 0.4 μF 100 mH 25mH/Ω
Io0.2 m AIIB2. 3 μF 100 mH 100mH/Ω
Po0.8 mWIIA9.5 μF 100 mH 200mH/Ω
+
-
GroupCoLo
44
43
42
41
54
53
52
51
44
43
42
41
-20 ºC ≤Ta ≤ +60ºC
4501
34
33
32
31
14
13
12
11
9116
Power Rail
4501
34
33
32
31
14
13
12
11
9116
Power Rail
Lo/Ro
9116QA01
Statusrelæ, klemme (33,34)
Installation i ikke Ex-område
Max. spænding: 125 VAC / 110 VDC
Max. forbrug: 62,5 VA / 32 W
Max. strøm: 0,5 A AC / 0,3 ADC
Zone 2 installation:
Max. spænding: 32 VAC / 32 VDC
Max. forbrug 16 VA / 32 W
Max. strøm: 0,5 A AC / 1 A DC
Relæudgang, klemme (13,14)
Installation i ikke Ex-område
Max. spænding: 250 VAC / 30 VDC
Max. forbrug: 500 VA / 60 W
Max. strøm: 2 A AC / 2 ADC
Zone 2 installation
Max. spænding: 32 V AC / 30 VDC
Max. forbrug: 64 VA / 60 W
Max. strøm: 2 A AC / 2 ADC
For safe installation of 9116B the following must be observed. The module shall only be installed by
qualified personnel who are familiar with the national and international laws, directives and
standards that apply to this area.
Year of manufacture can be taken from the first two digits in the serial number.
4501
For Installation in Zone 2 / Division 2 the following must be observed.
The 4501 programming module is to be used solely with PR electronics modules. It is important
that the module is undamaged and has not been altered or modified in any way. Only 4501
modules free of dust and moisture shall be installed.
Hazardous Classified Location
Class I / II / III, Division 1, Group A,B,C,D,E,F,G
Class I Zone 0 / 1 / 2 Group IIC, IIB, IIA or
Class I Zone 20 / 21
Simple Apparatus or
Intrinsic safe apparatus
with entity parameters:
Vmax (Ui) ≥ Vt (Uo)
Imax (Ii) ≥ It (Io)
Pi ≥ Pt (Po)
cable + Ci
Ca ≥ C
cable + Li
La ≥ L
Potm. 2
Potm. 3
Potm. 1
Revision date:
2010-02-12
FM Installation drawing
-20 ≤Ta ≤ +60ºC
+
-
+
-
mALoop V
-
+
TCRTD / LinR
54
53
52
51
44
43
42
41
Version Revision
V5 R0
4-wire2-wire3- wire
+
+
T
-
Unclassified Location
Hazardous Classified Location
Class I, Division 2 Group A,B,C,D T4
Class I, Zone 2, Group IIC, IIB, IIA T4
4501
34
33
32
31
14
13
12
11
9116
Power Rail
or
Status relay, terminal (33,34)
Non hazardous area installation
Voltage max: 125 VAC / 110 VDC
Power max: 62.5 VA / 32 W
Current max: 0.5 A AC / 0.3 ADC
Zone 2 installation:
Voltage max: 32 VAC/ 32 VDC
Power max: 16 VA / 32 W
Current max: 0.5 A AC / 1 A DC
Relay output, terminal (13,14)
Non hazardous area installation
Voltage max: 250 VAC / 30 VDC
Power max: 500 VA / 60 W
Current max: 2 A AC / 2 ADC
Zone 2 installation
Voltage max: 32 V AC / 30 VDC
Power max: 64 VA / 60 W
Current max: 2 A AC / 2 ADC
Functional Safety of electrical / electronic / programmable electronic
safety-related systems
Part 2: Requirements for electrical / electronic / programmable electronic
safety-related systems
Part 3: Software requirements
Immunity requirements for safety-related systems
2 Acronyms and abbreviations
Acronym /
Abbreviation
Element
PFD
PFH
SFF Safe Failure Fraction
SIF
SIL Safety Integrity Level
Designation Description
Term defined by IEC 61508 as “part of a
subsystem comprising a single component or any
group of components that performs one or more
element safety functions”
Probability of Failure
on Demand
Probability of danger-
ous Failure per Hour
Safety Integrity
Function
This is the likelihood of dangerous safety function
failures occurring on demand.
The term “Probability” is misleading, as IEC
61508 defines a Rate.
Safe Failure Fraction summarises the fraction of
failures which lead to a safe state and the fraction
of failures which will be detected by diagnostic
measures and lead to a defined safety action.
Function that provides fault detection (to ensure the
necessary safety integrity for the safety functions)
The international standard IEC 61508 specifies four
discrete safety integrity levels (SIL 1 to SIL 4). Each
level corresponds to a specific probability range
regarding the failure of a safety function.
3 Purpose of the product
Conversion and scaling of temperature (Pt, Ni and TC), voltage, potentiometer, linear resistance
and current signals from hazardous area.
The device can be mounted in the safe area and in zone 2 / div. 2 and receive signals from zone
0, 1, 2, 20, 21 and 22 / Class I/II/III, Div. 1, Gr. A-G.
Error events, including cable faults, are monitored and signalled via the individual status relay
and/or a collective electronic signal via the power rail.
The 9116 has been designed, developed and certified for use in SIL 2 applications according
to the requirements of IEC 61508.
Version No. V2R03
Page 51
Safety Manual 9116 UNIVERSAL CONVERTER
4 Assumptions and restrictions for use of the product
4.1 Basic safety specifications
Operational temperature range................ -20...+60°C
Storage temperature range...................... -20...+85°C
Power supply type, min. .......................... Double or reinforced
Supply voltage ......................................... 19.2...31.2 VDC
Relay output pulse length, min. ............... 70 ms
Loop supply ............................................ >16.5 V @ 20 mA
External loop supply voltage ................... 5...26 VDC + external drop
(Passive output)
Mounting area .......................................... Zone 2 / Division 2 or safe area
Mounting environment ............................. Pollution degree 2 or better
4.2 Safety accuracy
The analogue output and relay output corresponds to the applied input within the
safety accuracy.
For temperature measurements, the selected range (OUT.HI - OUT.LO), and for
linear resistance measurements the selected range (R 100% - R 0%), shall be
larger or equal to the values below:
Input
type
Pt100, Pt200, Pt100028°C
Pt500, Ni100, Ni120, Ni100043°C
Pt50, Pt400, Ni5057°C
Pt250, Pt30085°C
Pt20142°C
Pt10283°C
TC: E, J, K, L, N, T, U91°C
TC: B, R, S, W3, W5, LR153°C
Linear resistance, R 100% ≤ 800 W53 W
Linear resistance, R 100% > 800 W667 W
4.2.2 Range limitations
4.3 Associated equipment
TC type B shall not be used below +400°C
4.3.1 RTD or linear resistance sensor wiring
If a 2-wire or a 3-wire connection for RTD or linear resistance is selected,
Minimum span for safety
accuracy
4 Version No. V2R0
Page 52
9116 UNIVERSAL CONVERTER Safety Manual
the end user must ensure that the applied sensor wiring does not introduce
failures exceeding the requirements for the safety application.
4.3.2 Sensor errors
If the loop supply is used to supply a current input signal, the sensor error
indication shall be enabled on the safety output(s).
If sensor error detection is disabled, or if any of the conficurations below
are used, the user must ensure that the applied sensor, including wiring,
has a failure rate that qualifies it for the safety application without sensor
error detection enabled:
• Input is current, 0-20 mA
• Input is voltage
• Input is linear resistance and R_0% < 18 W (no short circuit detection)
• Input it Pt10, Pt20 or Pt50 (no short circuit detection)
• Input is potentiometer (no short circuit detection on arm)
4.3.3 Process calibration
If a process calibration is taken into SIL-mode operation, it is mandatory
that the accuracy of the device (and sensor, if applicable) are tested by the
end user after SIL-mode is entered, in addition to the normal functional
test. Refer to section 14 - Safe parameterisation - user responsibility.
4.3.4 Analogue output
The connected safety PLC shall be able to detect and handle the fault
indications on the analogue output of the 9116 converter by having a
NAMUR NE43-compliant current input.
4.3.5 Relay output
The relay output shall only be connected to equiment which has a current
4.4 Failure rates
4.5 Safe parameterisation
4.6 Installation in hazardous areas
limiting function of 2 A.
The basic failure rates from the Siemens standard SN 29500 are used as the failure
rate database.
Failure rates are constant, wear-out mechanisms are not included.
External power supply failure rates are not included.
The user is responsible for verifying the correctness of the configuration
parameters. (See section 14 Safe parameterisation - user responsibility).
Manual override may not be used for safety applications.
The IECEx Installation drawing, ATEX Installation drawing and FM Installation
drawing shall be followed if the products are installed in hazardous areas.
5 Functional specification of the safety function
Conversion of current signals (0...20 mA or 4...20 mA), voltage signals, potentiometer, linear
resistance, RTD sensor signals or thermocouple sensor signals from hazardous areas to a
4...20 mA current output signal, and/or an output relay, within specified accuracy.
Version No. V2R05
Page 53
Safety Manual 9116 UNIVERSAL CONVERTER
For RTD and linear resistance input sensors, cable resistances of up to 50 W per wire can be
compensated if 3- or 4-wire connection is configured.
For thermocouple sensors, cold junction temperature errors can be compensated, either by an
internally mounted temperature sensor, or by an accessory connector with a built-in temperature
sensor. The selection of CJC measurement must be done and verified by the end user.
6 Functional specification of the non-safety functions
The status relay (terminal 33 and 34), error signal on power rail (terminal 91) and LED outputs
are not suitable for use in any Safety Instrumented Function.
7 Safety parameters
RTD, TC, LinR and Potentiometer input, Current output
Probability of dangerous Failure per Hour (PFH)4.30E-08
Probability of failure on demand (PFD) -
1 year proof test interval
Proof test interval (10% of loop PFD)4 years
Safe Failure Fraction 93%
RTD, TC, LinR and Potentiometer input, Relay output
Probability of dangerous Failure per Hour (PFH)6.20E-08
Probability of failure on demand (PFD) -
1 year proof test interval
Proof test interval (10% of loop PFD)3 years
Safe Failure Fraction 90%
Voltage input, Current output
Probability of dangerous Failure per Hour (PFH)5.60E-08
Probability of failure on demand (PFD) -
1 year proof test interval
Proof test interval (10% of loop PFD)3 years
Safe Failure Fraction 93%
Voltage input, Relay output
Probability of dangerous Failure per Hour (PFH)7.60E-08
Probability of failure on demand (PFD) -
1 year proof test interval
Proof test interval (10% of loop PFD)2 years
Safe Failure Fraction 91%
Note
2.82E-04
Note
4.03E-04
Note
3.66E-04
Note
4.89E-04
1
1
1
1
6 Version No. V2R0
Page 54
9116 UNIVERSAL CONVERTER Safety Manual
Current input, Current output
Probability of dangerous Failure per Hour (PFH)4.20E-08
Probability of failure on demand (PFD) -
1 year proof test interval
Proof test interval (10% of loop PFD)5 years
Safe Failure Fraction 95%
Current input, Relay output
Probability of dangerous Failure per Hour (PFH)6.20E-08
Probability of failure on demand (PFD) -
1 year proof test interval
Proof test interval (10% of loop PFD)3 years
Safe Failure Fraction 93%
Common Safety Parameters
Demand response timeSignal input: < 0.5 seconds
Demand modeHigh
Demand rate3000 seconds
Mean Time To Repair (MTTR)24 hours
Diagnostic test interval 30 seconds
Hardware Fault Tolerance (HFT)0
Component TypeB
SIL capabilitySIL 2
Description of the “Safe State”, analogue outputOutput ≤ 3.6 mA or
Description of the “Safe State”, relay outputContact open (relay de-energized)
Relay lifetime (Note2)100 000 times
Note1: The 9116 contains no lifetime limiting components, therefore the PFH figures are valid
for up to 12 years, according to IEC 61508.
Note2: The user must calculate the product lifetime with regard to the relay lifetime.
Potentiometer and linear resistance
input < 0.65 seconds
Temperature input: < 1.1 seconds
Output ≥ 21 mA
Note
2.77E-04
Note
4.00E-04
1
1
8 Hardware and software configuration
All configurations of software and hardware versions are fixed from factory, and cannot be
changed by end-user or reseller.
This manual only covers products labelled with the product version (or range of versions)
specified on the front page.
Version No. V2R07
Page 55
Safety Manual 9116 UNIVERSAL CONVERTER
9 Failure category
Failure rates (1/h) for RTD, TC, LinR and Potentiometer input, Current output
Fail Safe Detected0.000E-0
Fail Safe Undetected2.78E-07
Fail Dangerous Detected3.52E-07
Fail Dangerous Undetected4.30E-08
Failure rates (1/h) for RTD, TC, LinR and Potentiometer input, Relay output
Fail Safe Detected0.000E-0
Fail Safe Undetected3.59E-07
Fail Dangerous Detected2.30E-07
Fail Dangerous Undetected6.20E-08
Failure rates (1/h) for Voltage input, Current output
Fail Safe Detected0.000E-0
Fail Safe Undetected3.95E-07
Fail Dangerous Detected4.79E-07
Fail Dangerous Undetected5.60E-08
Failure rates (1/h) for Voltage input, Relay output
Fail Safe Detected0.000E-0
Fail Safe Undetected4.80E-07
Fail Dangerous Detected3.53E-07
Fail Dangerous Undetected7.60E-08
Failure rates (1/h) for Current input, Current output
Fail Safe Detected0.000E-0
Fail Safe Undetected4.44E-07
Fail Dangerous Detected5.54E-07
Fail Dangerous Undetected4.20E-08
Failure rates (1/h) for Current input, Relay output
Fail Safe Detected0.000E-0
Fail Safe Undetected6.36E-07
Fail Dangerous Detected3.20E-07
Fail Dangerous Undetected6.20E-08
8 Version No. V2R0
Page 56
9116 UNIVERSAL CONVERTER Safety Manual
10 Periodic proof test procedure
Step Action
1Bypass the safety PLC or take other appropriate action to avoid a false trip
Connect a simulator identical to the input setup
2
Apply input value corresponding to 0/100% output range
3
Observe whether the outputs acts as expected
4
Restore the input terminals to full operation
5
Remove the bypass from the safety PLC or otherwise restore normal operation
6
This test will detect approximately 95% of possible “du” (dangerous undetected) failures in the
device. The proof test is equivalent to the functional test.
11 Procedures to repair or replace the product
Any failures that are detected and that compromise functional safety should be reported to the
sales department at PR electronics A/S.
Repair of the device and replacement of circuit breakers must be done by PR electronics A/S only.
12 Maintenance
No maintenance required.
13 Documentation for routing diagram
The routing diagram is shown in section 16.2.
13.1 In general
When configuring the 9116, you will be guided through all parameters and you can
choose the settings which fit the application. For each menu there is a scrolling help
text which is automatically shown in line 3 on the display.
Configuration is carried out by use of the 3 function keys:
1 will increase the numerical value or choose the next parameter
2 will decrease the numerical value or choose the previous parameter
3 will accept the chosen value and proceed to the next menu
When configuration is completed, the display will return to the default state 1.0.
Pressing and holding 3 will return to the previous menu or return to the default
state (1.0) without saving the changed values or parameters.
If no key is activated for 1 minute, the display will return to the default state (1.0)
without saving the changed values or parameters.
13.2 Further explanations
13.2.1 Password protection
Access to the configuration can be blocked by assigning a password.
The password is saved in the device in order to ensure a high degree of
protection against unauthorised modifications to the configuration. Default
password 2008 allows access to all configuration menus.
Password protection is mandatory in SIL applications.
Version No. V2R09
Page 57
Safety Manual 9116 UNIVERSAL CONVERTER
13.2.2 Sensor/cable fault information via display front 4501
When the function is enabled and supported by selected input type,
sensor or cable faults are displayed as SE.BR (sensor break) or SE.SH
(cable short-circuited).
In case of sensor or cable fault the backlight flashes. This can be reset by
pressing the 3 key. When the sensor or cable fault has been remedied, the
13.3 Advanced functions (ADV.SET)
device will return to normal operation.
The device gives access to a number of advanced functions which can be reached
by answering “Yes” to the point “ADV.SET”.
13.3.1 Memory (MEM)
In the memory menu a non-SIL configuration can be either saved or loaded
from the local memory of the 4501 display unit. Choose SAVE to store the
current configuration in the 4501 memory. Press LOAD to read a previously
stored configuration in the 4501 memory and store it in the device. It is only
possible to load a configuration stored from the same type of device and
from the same version, or earlier.
13.3.2 Display setup (DISP)
The brightness contrast and the backlight can be adjusted.
Tag number with 5 alphanumerics can be entered.
Functional readout in line 3 of the display can be selected: choose
between readout of output current or tag no. When selecting ”ALT” the
readout alternates between output current and tag no.
13.3.3 Password (PASS)
Here you can choose a password between 0000 and 9999 in order to protect
the device against unauthorised modifications to the configuration. The device
is delivered default without password.
13.3.4 Language (LANG)
In this menu you can choose between 7 different language versions of
help texts that will appear in the menu. You can choose between UK, DE,
FR, IT, ES, SE and DK.
13.3.5 Process calibration (CAL)
A process calibration can be made by the end user. A known process
signal must be applied for both low and high end of the input measurement
range. The known input of the applied low end signal must be entered
in the CAL.LO menu and confirmed by pressing OK before removing or
changing the applied signal to the high end signal. The known input of
the applied high end signal must be entered in the CAL.HI menu and
confirmed by pressing OK before removing. It is possible to enable or
disable the use of the latest process calibration.
13.3.6 Power rail (RAIL)
In this menu it can be chosen if sensor errors are transmitted to the central
surveillance in the PR 9410 power control device.
10 Version No. V2R0
Page 58
9116 UNIVERSAL CONVERTER Safety Manual
13.3.7 Simulation (SIM)
It is possible to override the actual measured input signal by a simulated
value. In the REL.SIM menu it is posible to simulate the relay state with out
affecting the analogue output, by pressing
or disconnecting the 4501 device, will disable the simulation mode and bring
the output back to correspond to the actual measured value. Simulation is
not possible in SIL-mode.
13.3.8 Safety integrity level (SIL)
See section 14 - Safe parameterisation - user responsibility
1 . Leaving the simulation menus,
14 Safe parameterisation - user responsibility
14.1 Safety-related configuration parameters
14.1.1 Common parameters
NameFunction
IN.TYPESelected input type:
I.RANGESelected fixed input range for current measurements (for
V.RANGESelected fixed input range for voltage measurements
SENSORSelected temperature sensor type (for IN.TYPE = TEMP):
TEMP = Temperature
CURR = Current
VOLT = Voltage
LIN.R = Linear resistance
POTM = Potentiometer
IN.TYPE = CURR):
0_20 = 0...20 mA (no sensor error detection!)
4_20 = 4...20 mA
(for IN.TYPE = VOLT)
TC = Thermocouple
Ni = Ni RTD sensor
Pt = Pt RTD sensor
TC.B = Thermocuple type B
TC.E = Thermocuple type E
TC.J = Thermocuple type J
TC.K = Thermocuple type K
TC.L = Thermocuple type L
TC.N = Thermocuple type N
TC.R = Thermocuple type R
TC.S = Thermocuple type S
TC.T = Thermocuple type T
TC.U = Thermocuple type U
TC.W3 = Thermocuple type W3
TC.W5 = Thermocuple type W5
TC.Lr = Thermocuple type Lr
CONNECSelected sensor connection type for RTD or linear resistance
R 0%0% input range for linear resistance measurements
R 100%100% input range for linear resistance measurements
UNITSelected temperature unit for IN.TYPE = TEMP
DISP.LO0% display value on 4501. Can be used as base for relay
DISP.HI100% display value on 4501. Can be used as base for relay
NEW.PASPassword for protection of the device configuration from
measurements (for SENSOR = Ni or Pt or IN.TYPE = LIN.R):
2W = 2-wire
3W = 3-wire
4W = 4-wire
If 2W or 3W is selected, the end user must ensure that the
applied sensor wiring does not introduce failures exceeding the
requirements for the safety application.
(for IN.TYPE = LIN.R).
This value must be < (R 100% - minimum span), refer to 4.2.1
(for IN.TYPE = LIN.R)
This value must be > (R 0% + minimum span), refer to 4.2.1
°C = degrees Celsius
°F = degrees Fahrenheit
For IN.TYPE ≠ TEMP selectable units refer to routing diagram
setpoints (for IN.TYPE ≠ TEMP)
setpoints (for IN.TYPE ≠ TEMP)
unauthorized access. Range from 0 to 9999.
Version No. V2R013
Page 61
Safety Manual 9116 UNIVERSAL CONVERTER
14.1.2 Parameters related to Relay Output
REL.UNIRelay Units (for IN.TYPE ≠ TEMP):
REL.FUNRelay Function:
CONTAC.Relay contact function:
SETP.Relay setpoint value in REL.UNI units for IN.TYPE ≠ TEMP or
SETP.LORelay setpoint low value in REL.UNI units for IN.TYPE ≠ TEMP
SETP.HIRelay setpoint high value in REL.UNI units for IN.TYPE ≠ TEMP
ACT.DIRRelay action for increasing or decreasing input signal
HYSTHysteresis value in REL.UNI units for IN.TYPE ≠ TEMP or in
PERC = Relay setpoint in percent of input range.
DISP = Relay setpoints and hysteresis values relates to DISP.LO
and DISP.HI (display units)
OFF (Note3) = Relay is always OFF
POW (Note3) = Relay is always ON if power is applied
ERR = Relay is activated when sensor error is present
WIND = Relay is activated when input signal is between SETP.
LO and SETP.HI values
SETP = Relay is activated when input signal reaches SETP
value
ON.DELRelay ON delay from SETP or SETP.LO/HI is crossed in units of
OFF.DELRelay OFF delay from SETP +/- HYST or SETP.LO/HI +/- HYST
Note3: Value not allowed if the relay is used in a safety application (EN.SIL =
YES) and IN.TYPE = CUR and loop supply is used to supply a current input signal.
Note4: Error detection is enabled if OUT.ERR ≠ none, but relay state at sensor
erroris undefined.
14.1.3. Parameters related to analouge output
NameFunction
O.RANGEFixed output range for current output:
OUT.ERRFixed output value on detected sensor error:
Only relevant if IN.TYPE = TEMP, CURR and I.RANGE = 4-20,
POTM or LIN.R and R 0% is ≥ 18.
NONE (Note3) = Sensor error detection NOT enabled (Note4),
relay state at sensor error is undefined. (NOT for REL.FUN =
ERR)
OPEN = Relay contact is open at sensor error
CLOS = Relay contact is closed at sensor error
HOLD (Note3) = Relay contact holds the state as before sensor
error occurred. (NOT for REL.FUN = ERR)
seconds (for REL.FUN = SETP or WIND)
is crossed in units of seconds (for REL.FUN = SETP or WIND)
0-20 = 0...20 mA
Value not allowed when EN.SIL = YES (Safety applications)
4-20 = 4...20 mA
20-0 = 20...0 mA
Value not allowed when EN.SIL = YES (Safety applications)
20-4 = 20...4 mA
NONE (Note5) = Sensor error detection NOT enabled (Note6),
output at sensor error is undefined.
The end user must ensure that the applied sensor including
wiring has a failure rate qualifying it for the safety application
without the detection enabled.
0 mA = Output is 0 mA at sensor error
3.5 mA = Output is 3.5 mA at sensor error (NE43 downscale)
23 mA = Output is 23 mA at sensor error (NE4 upscale)
Version No. V2R015
Page 63
Safety Manual 9116 UNIVERSAL CONVERTER
OUT.LOSelected temperature value for 0% output for IN.TYPE = TEMP
OUT.HISelected temperature value for 100% output for IN.TYPE =
RESPAnalogue output response time in seconds.
USE.CALUse the applied process calibration values:
Note5: Value not allowed if analogue output is used in a safety application (EN.SIL =
YES) and IN.TYPE = CURR and loop supply is used to supply a current input signal.
Note6: Error detection is enabled if ERR.ACT ≠ NONE, but analogue output value
is undefined.
14.2. Verification procedure
in units defined by the UNIT parameter (°C or °F)
Range is defined by the selected temperature sensor (SENSOR
and TC.TYPE, Ni.TYPE or Pt.TYPE), but value must be less than
OUT.HI - minimum span.
TEMP in units defined by the UNIT parameter (°C or °F).
Range is defined by the selected temperature sensor (SENSOR
and TC.TYPE, Ni.TYPE or Pt.TYPE), but must be larger than
OUT.LO + minimum span.
Range is 0.0 to 60.0 seconds.
NO = The last performed process calibration is not used. The
channel operates with accuracy as specified.
YES = The last performed process calibration is in operation.
The required accuracy must be verified by user.
End user must verify by test that the applied process calibration
does not introduce failures exceeding the requirements for the
safety application.
The verification is done using the display / programming front PR 4501 and
following the procedure described below.
16 Version No. V2R0
Page 64
9116 UNIVERSAL CONVERTER Safety Manual
14.2.1 If no password is set
ActionDisplay shows
1 Press OKADV.SET
2 Set (ADV.SET) to Yes and press OKSETUP
3 Set SETUP to SIL and press OKEN.SIL
4 Set EN.SIL to YES and press OKNEW.PAS
5 Set password to a number between 0 and
9999 and press OK
(At this time the device starts operating
in SIL mode with the entered configuration
parameters!)
6 Press OK to confirm verification of the OPEN-
>LOCK in the display
7 Verify input type and press OKI.RANGE
8 Verify fixed input current range and press OK
(ONLY if IN.TYPE = CURR)
9 Verify sensor connection type and press OK
(ONLY if IN.TYPE = TEMP and SENSOR = Ni or Pt
or IN.TYPE = LIN.R)
10Verify temperature unit and press OK
(ONLY if IN.TYPE = TEMP)
11Verify temperature sensor type and press OK
( ONLY if IN.TYPE = TEMP)
12Verify Pt sensor type and press OK
(ONLY if IN.TYPE = TEMP and SENSOR = Pt)
13Verify Ni sensor type and press OK
(ONLY if IN.TYPE = TEMP and SENSOR = Ni)
14Verify Thermocouple type and press OK
(ONLY if IN.TYPE = TEMP and SENSOR = TC)
Note7: Open is shown briefly in the display.
CONFIG
Verify
OPEN->LOCK
(Note7)
IN.TYPE
CONNEC
UNIT
SENSOR
Pt.TYPE
Ni.TYPE
TC.TYPE
CJC
Version No. V2R017
Page 65
Safety Manual 9116 UNIVERSAL CONVERTER
ActionDisplay shows
15Verify CJC type and press OK
(ONLY if IN.TYPE = TEMP and SENSOR = TC)
16Verify fixed input voltage range and press OK
(ONLY if IN.TYPE = VOLT)
17Verify input resistance 0% range and press OK
(ONLY if IN.TYPE = LIN.R)
18Verify input resistance 100% range and press OK
(ONLY if IN.TYPE = LIN.R)
V.RANGE
R 0%
R 100%
UNIT
19Verify display units for 4501 and press OK
(ONLY if IN.TYPE ≠ TEMP)
20Verify display decimal point for 4501 and press OK
(ONLY if IN.TYPE ≠ TEMP)
21Verify display value for 4501 at 0% input and
press OK
(ONLY if IN.TYPE ≠ TEMP)
22Verify display value for 4501 at 100% input and
press OK
(ONLY if IN.TYPE ≠ TEMP)
23Verify relay setpoint units and press OK
(ONLY if IN.TYPE ≠ TEMP)
24Verify relay function and press OKCONTAC.
25Verify relay contact function and press OK
(ONLY if REL.FUN ≠ OFF or POW)
26Verify relay setpoint and press OK
(ONLY if REL.FUN = SETP)
27Verify low setpoint value and press OK
(ONLY if REL.FUN = WIND)
28Verify high setpoint value and press OK
(ONLY if REL.FUN = WIND)
18 Version No. V2R0
DEC.P
DISP.LO
DISP.HI
REL.UNI
REL.FUN
SETP.
SETP.LO
SETP.HI
ACT.DIR
Page 66
9116 UNIVERSAL CONVERTER Safety Manual
ActionDisplay shows
29 Verify relay activation direction and press OK
(ONLY if REL.FUN = SETP)
30 Verify relay setpoint hysteresis and press OK
(ONLY if REL.FUN = SETP or WIND)
31 Verify relay action on sensor error and press OK
(ONLY if REL.FUN = SETP, WIND or ERR and the
selected input type and range support sensor error
detection, refer to section 4.3.2)
32 Verify relay ON delay and press OK
(ONLY if REL.FUN = SETP or WIND)
33 Verify relay OFF delay and press OK
(ONLY if REL.FUN = SETP or WIND)
34 Verify fixed output range for current outputOUT.ERR
HYST
ERR.ACT
ON.DEL
OFF.DEL
O.RANGE
35 Verify fixed output value on detected sensor error
and press OK
(ONLY if IN.TYPE ≠ VOLT, or IN.TYPE = CURR and
I.RANGE ≠ 0-20 mA)
36 Verify temperature for 0% output and press OK
(ONLY if IN.TYPE = TEMP)
37 Verify temperature for 100% output and press OK
(ONLY if IN.TYPE = TEMP)
38 Verify analogue output response time and press OK CH1.CAL
39 Verify the use of applied process calibration values
and press OK
40 Verify password and press OKSIL.OK
41 Verify SIL mode within 1 second
OUT.LO
OUT.HI
RESP
PASSW.
Version No. V2R019
Page 67
Safety Manual 9116 UNIVERSAL CONVERTER
14.2.2 If password is set
ActionDisplay shows
1 Press OKPASSW
2 Enter password and press OKADV.SET
3 Set ADV.SET to Yes and press OK SETUP
4 Set SETUP to SIL and press OKEN.SIL
5 Set EN.SIL to YES and press OK
(At this time the device starts operating
in SIL mode with the entered configuration
parameters!)
6
As step 6 to 41 for 14.2.1As step 6 to 41 for
to
41
Note8: Open is shown briefly in the display
14.2.3 If any parameter is found to be incorrect during verification
Remove SIL-mode (by entering the password and selecting EN.SIL = NO).
Go through the setup menu and correct the parameter(s).
14.3 Functional test
Repeat step 1 to 36 (with correct parameters).
The user is responsible to make a functional test after verification of the safety
parameters. The procedure for periodic proof test described in section 10 shall
be used.
In addition, if a process calibration is taken into SIL-mode operation (refer to
section 13.3 - Advanced functions), it is mandatory that the accuracy of the device
(and sensor, if applicable) are tested.
CONFIG
Verify
OPEN->LOCK
(Note8)
14.2.1
15 Fault reaction and restart condition
When the 9116 detects a fault the outputs will go to Safe State, in which the outputs will be
“de-energised”.
If the fault is application-specific (cable error detection) the 9116 will restart when the fault
has been corrected.
Power cycle the device for bringing it out of Safe State.
20 Version No. V2R0
Page 68
9116 UNIVERSAL CONVERTER Safety Manual
16 User interface
[01]
Set correct password
[02]
Enter Advanced setup menu?
[03]
Select Temperature input
Select Potentiometer input
Select Linear resistance input
Select Current input
Select Voltage input
[04]
Select 0.0-1 V input range
Select 0.2-1 V input range
Select 0-5 V input range
Select 1-5 V input range
Select 0-10 V input range
Select 2-10 V input range
[05]
Select 0-20 mA input range
Select 4-20 mA input range
Select Celsius as temperature unit
Select Fahrenheit as temperature unit
[10]
Select TC sensor type
Select Ni sensor type
Select Pt sensor type
[11]
Select Display unit
[12]
Select Decimal point position
[13]
Set Display range low
[14]
Set Display range high
[15]
Select Relay setpoint in % of input range
Select Relay setpoint in display units
[16]
Select Pt10 sensor type
Select Pt20 sensor type
Select Pt50 sensor type
Select Pt100 sensor type
Select Pt200 sensor type
Select Pt250 sensor type
Select Pt300 sensor type
Select Pt400 sensor type
Select Pt500 sensor type
Select Pt1000 sensor type
[17]
Select Ni50 sensor type
Select Ni100 sensor type
Select Ni120 sensor type
Select Ni1000 sensor type
[18]
Select TC-B sensor type
Select TC-E sensor type
Select TC-J sensor type
Select TC-K sensor type
Select TC-L sensor type
Select TC-N sensor type
Select TC-R sensor type
Select TC-S sensor type
Select TC-T sensor type
Select TC-U sensor type
Select TC-W3 sensor type
Select TC-W5 sensor type
Select TC-Lr sensor type
[19]
Select OFF function - relay is permanently off
Select POWER function - relay indicates power
status OK
Select ERROR function - relay indicates sensor
error only
Select WINDOW function - relay is controlled by 2
setpoints
Select SETPOINT function - relay is controlled by 1
setpoint
[20]
Select Normally Closed contact
Select Normally Open contact
[21]
Set Relay setpoint
[22]
Select Action on decreasing signal
Select Action on increasing signal
[23]
Set Relay hysteresis
[24]
Select No error action - undefined status at error
Select Open relay contact at error
Select Close relay contact at error
Select Hold relay status at error
[25]
Set Relay ON delay in seconds
[26]
Set Relay OFF delay in seconds
[27]
Select Contact is Closed Inside Window
Select Contact is Open Inside Window
[28]
Set Relay window setpoint low
[29]
Set Relay window setpoint high
[30]
Set Relay window hysteresis
[31]
Select Internal temperature sensor
Select CJC connector (Accessory)
[34]
Select Open relay contact at error
Select Close relay contact at error
[37]
Select 0-20 mA outout range
Select 4-20 mA output range
Select 20-0 mA output range
Select 20-4 mA output range
[38]
Select No error action - output undefined at error
Select Downscale at error
Select Namur NE43 downscale at error
Select Namur NE43 upscale at error
[39]
Select Analogue output response time in seconds.
[41]
Set Temperature for analogue output low
[42]
Set Temperature for analogue output high
[43]
Enter SIL setup
Enter Simulation mode
Enter Rail setup
Perform Process Calibration
Enter Language setup
Enter Password setup
Enter Display setup
Perform Memory operations
[44]
Load saved configuration into module
Save configuration in display front
[45]
Adjust LCD contrast
[46]
Adjust LCD backlight
[47]
Write a 5-character channel TAG
[48]
Show Analog output value in display
Show TAG on display
Alternate shown information in display
[49]
Calibrate Input low to process value?
[50]
Calibrate Input high to process value?
[51]
Enable input simulation?
[52]
Set the input simulation value
[53]
Relay simulation - use 1 to toggle relay
[54]
Enable Password protection?
[55]
Set New password
[56]
Enable Fastset functionality?
[57]
Relay setpoint - press 3 to save
Version No. V2R021
Page 69
Safety Manual 9116 UNIVERSAL CONVERTER
[58]
Relay setpoint - Read only
[59]
Select Language
[60]
Use process calibration values?
[61]
Set value for low calibration point
[62]
Set value for high calibration point
[63]
Enable Rail status signal output?
[64]
Enable SIL configuration lock?
0...20 mA is not a valid output range for SIL operation
[65]
is channel using process-compensated calibration
data?
[66]
Configuration SIL status (Open / Locked)
[80]
Sensor short circuit
[81]
Sensor wire breakage
[82]
Display underrange
[83]
Display overrange
[84]
Input underrange
[85]
Input overrange
[86]
Input error - check input connections and reset
power
[87]
Output error - check input connentions and reset
power
[88]
Flash memory error - chek configuration
[89]
Invalid configuration type or version
[90]
Hardware error
[91]
CJC sensor error - check device temperature
[92]
CJC error - check CJC connector block
[93]
No communication
22 Version No. V2R0
Page 70
9116 UNIVERSAL CONVERTER Safety Manual
16.2 Routing diagram
Power up
1.2
1
I
30.00
I
Io12.00mA
1.0
3
0000
9999
1 2
0000
PASSW.
Txt 1
1 2
3
50.0
SETP.
Txt 57
NO
YES
1 2
NO
ADV.SET
Txt 2
3
1 Increase setpoint
2 Decrease setpoint
3 Save and exit the menu
1 and 2 simultaneously = change relay state
If no key is activated for 1 minute, the display will return to the default
state 1.0 without saving configuration changes.
1 Increase value / choose next parameter
2 Decrease value / choose previous parameter
3 Accept the chosen value and proceed to the next menuHold 3 Back to previous menu / return to menu 1.0 without saving
3
999.9
-199.9
1 2
100.0
DISP.HI
Txt 14
DISP
PERC
1 2
DISP
REL.UNI
Txt 15
3
Continued on the next page
3
1.0 = Default state. Line 1 shows
input status. Line 2
toggels between process
value and UNIT. Line 3
shows output and TAG No.
Line 4 shows status for
relay and communication
and whether the device is
SIL-locked. Static dot =
SIL-locked and flashing
dot = not SIL-locked.
1.1 = Only if password-protected.
1.2 = Only if FastSet is activated
and the relay function is
setpoint.
3
@C
@F
1 2
3
@C
UNIT
Txt 9
Selectable
3
@C
@F
K
%
m
cm
mm
um
ft
in
mils
yd
m3
l
s
UNITS:
3
24 Version No. V2R0
min
m/s
mm/s
m/min
m/h
in/s
ips
ft/s
in/min
ft/min
in/h
ft/h
m/s2
rpm
Hz
1.3 = Only if input types support
sensor error check.
Not valid for these input
signals: 0...20 mA and
voltage.
1.4 = Only if input signal is
temperaure.
1.5 = Only if the configuration is
not protected by a pass word.
Programmable displays with a wide
selection of inputs and outputs for display of temperature,
volume and weight, etc. Feature linearisation, scaling,
and difference measurement functions for programming
via PReset software.
Ex interfaces
as well as HART
Interfaces for analogue and digital signals
®
signals between sensors / I/P converters
/ frequency signals and control systems in Ex zone 0, 1 &
2 and for some modules in zone 20, 21 & 22.
Isolation
signals as well as HART
Galvanic isolators for analogue and digital
®
signals. A wide product range
with both loop-powered and universal isolators featuring
linearisation, inversion, and scaling of output signals.
Temperature
A wide selection of transmitters for DIN
form B mounting and DIN rail modules with analogue
and digital bus communication ranging from applicationspecic to universal transmitters.
Universal
PC or front programmable modules with
universal options for input, output and supply. This range
offers a number of advanced features such as process
calibration, linearisation and auto-diagnosis.