POWERTEX PLH-S1 Instructions For Use Manual

Page 1
1
GB Instruconforuse
SE Bruksanvisning
POWERTEX Lever Hoist model PLH-S1
!
Page 2
2
POWERTEX Lever Hoist PLH-S1 0,25 – 9 ton Instruction for use (GB) (Original instructions)
Read through these user instructions before using the lever hoist. Improper operation may lead to hazardous situations.
General safety provisions
Check the function of the lever hoist before use. See “Daily checks” on page 3.
Do not exceed the maximum load.
Full function of the brake system can only be secured at a minimum load of 30 kg for capacities (WLL) up to 1 ton, and for capacities (WLL)
above 1 ton, the minimum load to be greater than 3% of the rated capacity (WLL).
Handle the lever hoist with care. Do not throw the hoist about or let it fall to the ground.
Do not use the lever hoist for welding work where it is exposed to welding spatter or current.
The lever hoist block must not be used for lifting persons.
Technical data (See Fig. 1 dimensioned sketch)
Model PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 Max. load tonnes 0,25 0,5 1 1,5 3 6 9
Lifting height m 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Number of falls 1 1 1 1 1 2 3 Force on lever på daN (kp) 12 25 29 32 36 37 37 Load chain mm 4x12 5x15 6x18 7,1x21 10x28 10x28 10x28 Dimension A mm 100 150 156 186 208 208 208 Dimension B mm 71 90 95 112 120 120 120 Dimension C mm 85 118 138 145 198 230 338 Dimension D mm 168 253 278 378 418 418 418 Dimension Ø mm 18 20 25 30 36 43 87 Dimension E mm 20 22 26 29 37 43 50 Dimension H min mm 250 310 340 400 520 640 730 Weight kg 2,2 5,3 8,0 11,1 20,5 29,5 50,5
Safety factor : 4:1.
Static test coefcient: WLL x 1,5.
Generally according to EN 13157.
Function (See Fig. 2)
Make sure the chain is unloaded and set the selector to neutral position (N). Pull the chain through by hand to the desired position.
Pulling through the unloaded chain (see Fig. 2)
Make sure the chain is unloaded and set the selector to neutral position (N). Pull the chain through by hand to the desired position.
Warning! If the selector is in position UP or DOWN when the chain is pulled, the lever may rotate like a propeller, which could be dangerous.
Warning! If the lever hoist is used on a load which is too light, the brake function will not engage. The load must be at least 3% of maximum load. For example a minimum load of 30 kg is necessary to engage the brake on a 1 tonne hoist. For lightloads choose a smaller lever hoist.
If it proves impossible to pull the chain through despite the selector being in neutral, it may be necessary to release the brake rst, by turning the
brake wheel anti-clockwise. If this does not help, set the selector to position DOWN, load the chain slightly and jerk the lever in clockwise direc­tion. Then try again without load but with the selector in neutral.
Suspension of lever hoist
Make sure the hoist in suspended from an eye,
shackle or similar with sufcient bearing
capacity. With the chain tightened, both hooks must be in line (Fig. 3a).
NB! Neither hoist, hooks nor chain may be subjected to bending stresses (Figs. 3b and c and Fig. 4).
Fig 3 a Fig 3 b Fig 3 c
Fig. 1 Dimensioned sketch Fig. 2 Description
Hook latch
Selector
Brake wheel
UP DOWN
0,25t 0,5t, 1t, 1,5t 3t 6t 9t
Page 3
3
Attachment of loads
Check the equipment well before use. Improper attachment of loads can be highly dangerous (see Figs. 4 a–e).
Only use straps and slings of sufcient load capacity. Make sure the load is not anchored to the oor/ground or is otherwise xed before
making the lift.
Lifting/pulling
With the selector in position UP, operate the lever to tighten the chain. Check for safety before lifting the load to the desired position. If the load is too light to be lifted, hold onto the brake wheel so you hear the snapping sound. You will then be able to lift the load with just one hand. If the lever
is released while lifting, the load will be held in its current position by the reaction brake. The lever hoist can also be used for pulling and xing
loads.
Further safety precautions
Never lengthen the lifting lever with a pipe or similar. Use only hand power on the lever. If the load seams too heavy, use a bigger lever hoist
or reduce the load.
Make sure no-one stands beneath a hanging load.
Do not raise or lower so far that the load hook or the stop eye hits the block housing.
Do not set the selector to neutral under load.
The block must not be subjected to dynamic stresses, for example where a load connected to the block is launched from a height.
Do not leave a block with a suspended load unattended.
Lowering
With the selector in DOWN position, operate the lever to lower the load. Wait until the chain has been completely freed of load before moving the selector to Neutral (N) to rapidly pull out the chain. (See “Pulling through the unloaded chain” page 2).
Multiple lifting
Multiple lifting presents special risks. This is is when two or perhaps more hoists are used simultaneously for the same load. Danger to persons and material damage can arise due to dynamic stresses and uneven load distribution causing individual hoists to become overloaded. A
compe­tent person with experience in multiple lifting must therefore supervise this type of lifting tasks. The total weight of the target object and its load distribution must be known or calculated.
For a variety of reasons, the centre of gravity can be difcult to determine, and thus so will the distribution of the load each hoist must bear. In
cases where heavy, bulky loads must be handled and it is not possible to estimate all factors correctly, the max working load limit (WLL) of each hoist must be reduced by at least 25%.
Daily checks
After every working day on which the lever hoist has been used, the following should be checked:
Is the lever hoist deformed or otherwise damaged? Are any parts missing?
Is any deformation or other damage visible on the suspension device (eye, shackle, bolt or similar)?
Are the hooks intact or have any hooks opened? Are the hook latches correct and functional?
The selector must work without problems.
Wipe down the lever hoist and oil the chain as required.
The chain must be undamaged, i.e. no signs of wear and no deformed or otherwise damaged links.
The chain must not be kinked or twisted. With 2-fall lever hoists (6 t), there is a risk of the chain twisting if the bottom hook assembly ends up
looped through the chain sling – usually during retting or moving the hoist between work stations. See Fig 5.
The chain stop must free of deformation or other damage.
The brake function must be intact.
In the event of faults or failures, the hoist must be repaired and carefully checked by a specialist before reuse.
Continuous maintenance - lubrication
Oil the hook latches and bearings. Grease the pawl and ratchet and also the gear. Lubrication must be sparingly and carefully applied so no grease gets on the brake disk. Oil the chain for longer life.
Periodic checks
Periodic checks are normally carried out yearly to detect and remedy any faults. If required (e.g. high frequency of use), more frequent checks may be carried out. See “Checklist for periodic checks”. Measure hooks and chain to detect any changes in shape.
Fig 4 a
The sling is applying
load to the hook tip!
Fig 4 b
Excessive top
angle on sling!
α maks. 60°
Fig 4 c
Hook latch obstructed!
Fig 4 d
Hook tip subject to
additional bending stress!
Fig 4 e
Load chain must not
be used as a sling!
Page 4
4
Hook checks (see g 6 and Table 2)
Opening dimension l on the hooks is important. A hook with too large a maximum dimension has been exposed to overloading or overheating. It therefore does not have the necessary load capacity. The hooks may also have been exposed to long-term wear (dimen­sion K).
Hooks must be discarded and replaced if:
the maximum I value is exceeded (according to Table 2)
the minimum K value falls short (according to Table 2)
the hook is cracked, deformed or otherwise damaged.
Defective hooks must be replaced before using the lever hoist again!
Table 2 Hook dimensions
Check measurement of chain (See Fig. 7 and table 3)
Inspect the chain over its whole length to detect any deformed or otherwise damaged links. Make a check measurement of suspect links. Measure the worn areas Also, every 300 mm (normally), take check measurements of the internal length of 5 links (pitch dimension 5xP according to Table 3).
Table 3 Chain dimensions Fig 7 Checking chain dimensions
The chain must be discarded and replaced if:
cracks are detected on any link
any link is deformed or otherwise damaged
The minimum value of any link’s diameter falls short
the maximum value of the pitch dimension is exceeded at any point
the chain is damaged by overheating or has been affected by weld splatter
Chains must not be repaired – they must be replaced by a new original chain. If it is desired to lengthen the chain, it must be replaced by a new and longer chain.
Replacement of the chain shall be performed professionally by an authorized repairer and the chain must meet the requirements stated in the standard EN 818-7 from the following manufacturers: Chaineries Limousines, Pewag, Thiele or Rud.
Repairs
The lever hoist must not be modied. Repairs must be carried out by specialists. Damaged parts must only be replaced with original Powertex
spare parts. Order them through your dealer.
Fig 5 Fig 6
Right Wrong
Chain twisted
Max. load tonnes 0,25 0,5 1 1,5 3 6 9
Model PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 Link diameter nominal mm 4,0 5,0 6,0 7,1 10,0 10,0 10,0 Link diameter min. mm 3,6 4,5 5,4 6,4 9,0 9,0 9,0 Pitch dimension (5xP) nominal mm 60,0 75,0 90,0 105,0 140,0 140,0 140,0 Pitch dimension (5xP) max. mm 61,8 77,2 92,7 108,1 144,2 144,2 144,2
Max. load tonnes 0,25 0,5 1 1,5 3 6 9
Model PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 Dimension I nominal mm 24 25,5 30 33 41,5 47 61 Dimension I, max. mm 26,4 28,0 33 36,3 45,6 51,7 67 Dimension K nominal mm 15 19 25 30 39 44,5 69 Dimension K min mm 13,5 17,1 22,5 27,0 35,1 40,0 62
Page 5
5
Daily Yearly Inspection items Inspection method Note Labels
X X Rating plate Visual If the plate is hard to read - replace it
Function
X X Raising and lowering function Test without load A low snapping noise should be audible
- X Raising and lowering function Try with 125% of rated load over a distance of min. 300 mm.
The lever runs easily. Load chain sprocket and chain work well together Brake works. The chain does not twist
or tangle Hand pulling on the lever feels even X X Selector Operation Easy to reset X X Neutral Operation Function
Hooks
X
- X
Hook opening Visual
Measurement
Looks normal
See Fig. 6 and Table 2 X Deformation Visual No visible deformation X X Hook bearing Visual No abnormal play X
- X
Wear, cracks, deformation and corrosion
Visuelt Measurement
No visible damage
See Fig. 6 and Table 2 X X Hook latches Visual Works, spring entire
Chain
X
- X
Pitch Visual
Measurement
Looks normal
Measure in case of doubt
See Fig. 7 and Table 3 X
- X
Wear Visual
Measurement
Looks problem-free. Measure in case of doubt
See Fig. 7 and Table 3 X X Deformation Visual No deformation. Measure in case of doubt X X Cracks etc. Visual No cracks X X Rust Visual No rust
Housing
X X Housing Visual No deformation and no rust
- X Operating lever Visual No deformation
- X Load chain sprocket Visual after dismantling No serious wear or cracks. No fractures or deformation
- X Bearings Visual, testing No damage, smooth running
- X Gears Visual after dismantling No serious wear or fractures
X X Chain stopstop Visual Must be free of deformation
Screws
X
X Screws, nuts, rivets, cotters
etc.
Visual Must not be missing. Tighten loose items. Replace as
necessary
Brake
- X Brake disk Visual Replace if worn
- X Brake screw Visual No serious wear
- X Pawl and ratchet. Visual Replace worn parts. Carefully lubricate with grease
Checklist for periodic checks (normally yearly – more frequently if necessary)
Page 6
6
POWERTEX Spaklyftblock PLH-S1 0,25 – 9 ton Bruksanvisning (SE)
Läs igenom denna bruksanvisning innan lyftblocket tas i bruk. Felaktig användning kan innebära fara!
Allmänna säkerhetsanvisningar
Kontrollera spaklyftblockets funktion före användning. Se: “Daglig kontroll” sidan 7.
Belasta inte med mer än maxlasten.
Full funktion av bromssystemet kan bara säkras vid en minsta last av på 30 kg för en kapacitet (WLL) upptill 1 ton. För kapacitet (WLL) över
1 ton skall minsta lasten vara mera än 3% av nominell kapacitet (WLL) Hantera spaklyftblocket varsamt. Kasta inte och släpa inte blocket.
Använd inte spaklyftblocket vid svetsningsarbeten så att det kan bli utsatt för svetsstänk eller svetsström.
Spaklyftblocket får ej användas för personlyft.
Tekniska data, Tabell 1 (Se g 1 Måttskiss)
Säkerhetsfaktor: 4:1.
Statisk provkoefcient: WLL x 1,5.
Generellt i överenstämmelse med EN 13157.
Funktion (se g 2)
Med spaken kan en last lyftas eller sänkas beroende på omställarens läge för UPP respektive NED (U / D). Lasten hänger kvar även om man
släpper spaken tack vare en effektiv lasttrycksbroms. Obelastad kätting kan dras igenom blocket med omställaren i friläge (N) (se vidare nedan).
Genomdragning av obelastad kätting (se g 2)
Se till att kättingen är obelastad och ställ omställaren i friläge (N). Dra igenom kättingen för hand till önskat läge.
Varning! Om omställaren är i läge UPP eller NED och man drar i kättingen kan spaken rotera som en propeller vilket innebär fara.
Varning! Om man använder spaklyftblocket för en för lätt last träder inte bromsfunktionen in. Minst 3% av maxlasten behövs.
Exempelvis behövs minst 30 kg last för att 1-tons-blockets broms skall träda in. Vid lätta laster välj ett mindre spaklyftblock!
Om det inte går att dra igenom kättingen trots att omställaren är i friläget kan man först behöva lossa bromsen genom att vrida bromsratten mo­turs. Om det inte hjälper ställ omställaren i läge NED, belasta kättingen något och ge spaken en knyck moturs. Gör sedan ett nytt försök utan last med omställaren i friläge.
Upphängning av spaklyftblocket
Se till att blocket hängs upp i ögla, schackel eller dylikt som har tillräcklig bärighet. När kättingen stramats upp skall de båda krokarna ligga i linje
med varandra (g 3 a).
OBS! Varken block, krokar eller kätting
får utsättas för böjpåkänning (g 3 b och
c samt 4).
Fig 3 a Fig 3 b Fig 3 c
Fig 1 Måttuppgifter Fig 2 Benämning
Krokspärr
Omställare
Bromsratt
UPP NED
Modell PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 Maxlast ton 0,25 0,5 1 1,5 3 6 9
Standard lyfthöjd m 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Antal lyftparter 1 1 1 1 1 2 3 Kraft på spaken daN (kp) 12 25 29 32 36 37 37 Lastkätting mm 4x12 5x15 6x18 7,1x21 10x28 10x28 10x28 Mått A mm 100 150 156 186 208 208 208 Mått B mm 71 90 95 112 120 120 120 Mått C mm 85 118 138 145 198 230 338 Mått D mm 168 253 278 378 418 418 418 Mått Ø mm 18 20 25 30 36 43 87 Mått E mm 20 22 26 29 37 43 50 Mått H min mm 250 310 340 400 520 640 730 Weight kg 2,2 5,3 8,0 11,1 20,5 29,5 50,5
0,25t 0,5t, 1t, 1,5t 3t 6t 9t
Page 7
7
Lastkoppling
Kontrollera utrustningen i god tid före användning. Felaktig lastkoppling kan vara mycket farlig (se g 4 a–e).
Använd endast stroppar och sling med tillräcklig bärighet. Se till att lasten inte är förankrad i golvet / marken eller fast på annat sätt när
lyftet skall ske.
Lyft/drag
Med omställaren i läge UPP baxas med spaken så att kättingen stramas upp. Kontrollera säkerheten innan lasten lyfts till önskat läge. Om lasten är för lätt för att baxas, håll emot bromsratten så att man hör snäppandet. Därefter kan man baxa med bara ena handen. Om man vid lyft last släpper spaken hålls lasten kvar i sitt läge av lasttrycksbromsen. Spaklyftblocket kan även användas för drag och fastspänning av gods.
Ytterligare säkerhetsåtgärder
Förläng aldrig baxningsspaken med rör eller dylikt. Endast handkraft får användas på spaken! Om det känns för tungt välj ett större spaklyft-
block eller reducera lasten.
Se till att ingen benner sig under hängande last!
Lyft och sänk inte för långt så att lastkroken respektive stoppöglan går emot blockets hus.
Ställ inte omställaren i friläge under belastning
Blocket får inte utsättas för dynamisk påkänning exempelvis genom att en till blocket kopplad last knuffas ut från en höjd.
Lämna inte blocket med hängande last obevakat.
Sänk
Med omställaren i läge NED baxas med spaken och lasten sänks. Inte förrän kättingen blivit helt avlastad får omställaren föras till friläget (N) för snabb genomdragning av kättingen. (Se “Genomdragning av obelastad kätting” sidan 6).
Lyft med era lyftanordningar
Lyft med era lyftanordningar medför särskilda risker. Med detta avses att två eller era lyftanordningar används samtidigt för samma last. Fara
för personer samt materiella skador kan uppstå på grund av dynamisk belastning och ojämn lastfördelning som leder till att enskilda lyftanordning-
ar överbelastas. En kvalicerad person med erfarenhet av lyft med era lyftanordningar måste därför övervaka denna typ av lyftarbeten.
Totalvikten för objektet som ska lyftas och dess lastfördelning måste vara kända eller beräknas.
Tyngdpunkten kan av era olika skäl vara svår att fastställa och därmed även fördelningen av lasten som varje lyftanordning måste bära. Om tung
och skrymmande last måste hanteras och det inte är möjligt att bedöma alla faktorer korrekt måste den högsta tillåtna belastningen (WLL) för varje lyftanordning minskas med minst 25%.
Daglig kontroll
Efter varje arbetsdag som spaklyftblocket använts kontrolleras följande
Har spaklyftblocket blivit deformerat eller fått andra skador? Saknas någon eller några delar?
Syns det någon deformation eller annan skada på upphängningsanordningen (ögla, schackel, bult eller dylikt)?
Är krokarna intakta eller har någon krok öppnats? Är krokspärrarna felfria och funktionsdugliga?
Omställaren skall fungera felfritt.
Spaklyftblocket torkas av och kättingen anoljas vid behov.
Kättingen skall vara oskadad d v s ej sliten eller ha deformerade eller på annat sätt skadade länkar.
Kättingen får inte ha kinkar och ej heller vara vriden. För 2-partigt spaklyftblock (6 ton) nns risken att kättingen blir vriden genom att under-
blocket råkar bli vänt igenom kättingslingan – oftast vid ommontering eller yttning av lyftblocket mellan olika arbetsställen. Se g 5.
Kättingstoppet skall vara utan deformation och andra skador.
Bromsfunktionen skall vara intakt.
I händelse av fel eller brister skall blocket repareras och noggrant kontrolleras av fackman innan det tas i bruk igen.
Fortlöpande underhåll – smörjning
Anolja krokspärrar och -lagringar. Spärrhake och -hjul samt växel smörjs med fett. Smörjning skall ske sparsamt och försiktigt så att det inte kom­mer smörjmedel på bromsskivan. Kättingen anoljas för längre livslängd.
Regelbunden kontroll
Regelbunden kontroll utförs normalt årligen för att eventuella brister skall upptäckas och åtgärdas. Vid behov (t ex hög användningsfrekvens) utförs tätare kontroll. Se “Checklista för regelbunden kontroll”. Krokar och kätting mäts för att upptäcka eventuella formförändringar.
Fig 4 a
Slinget belastar
krokspetsen!
Fig 4 b
För stor toppvinkel
på slinget!
α max 60°
Fig 4 c
Krokspärren blockerad!
Fig 4 d
Krokspetsen dessutom
utsatt för böjpåkänning!
Fig 4 e
Lastkättingen får ej
användas som sling!
Page 8
8
Krokkontroll (se g 6 och tabell 2)
Krokarnas öppningsmått I är viktigt. Det är invändiga krokmåttet exklusive krokspärren. En krok med för stort maxmått har varit utsatt för överbelastning eller upphettning. Den har därför inte tillräcklig bärighet. Krokarna kan även ha blivit utsatta för långvarigt slitage (mått K).
Defekt krok skall bytas innan spaklyftblocket används igen! En krok skall skrotas och bytas mot ny om:
l-måttets maxvärde överskrids (enligt tabell 2)
K-måttets minvärde underskrids (enligt tabell 2)
Kroken har någon spricka, blivit deformerad eller på annat sätt
skadad.
Tabell 2 Lastkrok
Kontroll av lastkätting (se g 7 och tabell 3)
Granska kättingen utefter hela längden för att upptäcka eventu­ella deformerade eller på annat sätt skadade länkar. Misstänkta länkar kontrollmäts. Mät på slitställena. Kontrollmät även varje 300 mm (i normalfall) den invändiga längden av 5 länkar (delningsmåttet 5xP – enligt tabell 3).
Tabell 3 Kättingmått Fig 7 Kontrollmätning av kättingen
Kättingen skall skrotas och bytas ut mot ny om:
någon spricka upptäcks på någon länk
någon länk blivit deformerad eller på annat sätt skadad
minvärdet hos någon länks diameter underskrids
maxvärdet för delningsmåttet någonstans överskrids
kättingen blivit skadad genom upphettning eller har fått svetsstänk
Kätting får ej repareras – den måste bytas ut mot ny originalkätting. Om kättingen önskas längre måste den bytas ut mot en ny som är längre. Byte av kätting skall utföras fackmässigt av auktoriserad reparatör och kättingen skall uppfylla krav ställda i standard EN 818-7 från följande fabri-
kat: Chaineries Limousines, Pewag, Thiele eller Rud.
Reparationer
Spaklyftblocket får inte byggas om. Reparationer skall utföras av fackman. Byt ut skadade delar endast mot Powertex original reservdelar. Beställ genom återförsäljaren.
Maxlast ton 0,25 0,5 1 1,5 3 6 9
För modell PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 Mått I nominellt mm 24 25,5 30 33 41,5 47 61 Mått I max mm 26,4 28,0 33 36,3 45,6 51,7 67 Mått K nominellt mm 15 19 25 30 39 44,5 69 Mått K min mm 13,5 17,1 22,5 27,0 35,1 40,0 62
Fig 5 Fig 6
Rätt Fel
Kättingen vriden!
Makslast ton 0,25 0,5 1 1,5 3 6 9
För modell PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 PLH-S1 Länkdiameter nominellt mm 4,0 5,0 6,0 7,1 10,0 10,0 10,0 Länkdiameter min mm 3,6 4,5 5,4 6,4 9,0 9,0 9,0 Delningsmått (5xP) nom mm 60,0 75,0 90,0 105,0 140,0 140,0 140,0 Delningsmått (5xP) max mm 61,8 77,2 92,7 108,1 144,2 144,2 144,2
Page 9
9
Checklista för regelbunden kontroll (normalt årligen – tätare vid behov)
Dagligen Årligen Kontrollpunkter Kontrollmetod Observera Märkning
X X Typskylt Okulärt Om skylten är svårläst – byt
Funktion
X X Lyft- och sänkfunktion Prova utan last Mjukt snäppande ljud skall höras
- X Lyft- och sänkfunktion Prova med 125% av märk­lasten utefter en sträcka av min 300 mm
Spaken fungerar lätt. Kothjul och kätting fungerar bra ihop. Bromsen fungerar. Kättingen vrider eller trasslar
sig ej. Handkraften på spaken är jämn. X X Omställaren Manövrering Går lätt att ställa om X X Frigången Manövrering Funktionen
Krokar
X
- X
Kroköppning Okulärt
Mät
Ser normal ut
Se g 6 och tabell 2
X Deformation Okulärt Ingen synlig deformation X X Kroklagring Okulärt Inget onormalt glapp X
- X
Slitage, sprickor, defor-mation och korrosion
Okulärt Mät
Inga synliga skador
Se g 6 och tabell 2
X X Krokspärrar Okulärt Fungerar, fjädern hel
Kätting
X
- X
Delningen Okulärt
Mät
Ser normal ut. Mät vid tveksamhet
Se g 7 och tabell 3
X
- X
Slitage Okulärt
Mät
Ser felfri ut. Mät vid tveksamhet
Se g 7 och tabell 3
X X Deformation Okulärt Ingen deformation. Mät vid tveksamhet X X Sprickor m m Okulärt Inga sprickor X X Rost Okulärt Ingen rost
Hus
X X Huset Okulärt Ingen deformation och ingen rost
- X Baxningsspaken Okulärt Ingen deformation
- X Kothjul Okulärt efter demontering Inget allvarligt slitage, eller sprickor. Inga brott eller deformationer
- X Lagringer Okulärt, prova Utan skador, fungerar lätt
- X Växel Okulärt efter demontering Inget allvarligt slitage eller brott
X X Kättingstopp Okulärt Skall nnas, fri från deformation
Skruvar
X X Skruvar, muttrar, nitar, sprintar
etc.
Okulärt Får inte saknas. Lösa dras åt. Byt vid behov.
Broms
- X Bromsskiva Okulärt Sliten bromsskiva byts
- X Bromsskruv Okulärt Fri från allvarligt slitage
- X Spärrhake och -hjul Okulärt Byt slitna delar. Smörj försiktigt med fett.
Page 10
10
POWERTEX Lever Hoist PLH-S1 – Spare parts 0,25 t
When ordering spare parts, specify model, WLL, part number and the quantity needed. When ordering chain, also specify lifting height. If the load chain has been damaged or worn out the load sheave probably has to be replaced.
POWERTEX Lever Hoist 0,25 t
Page 11
11
Spare parts list 0,25 t
Pos Description 0,25 t
1 Gear cover 16.20PLH1511001 3 Drive shaft 16.20PLH1511003 4 Splined gear 16.20PLH1511004 5 Right side plate assy 16.20PLH1511005 6 Load chain sprocket 16.20PLH1511006 7 Bushing 16.20PLH1511007 8 Stay bolt B 16.20PLH1511008
9 Pin for tophook 16.20PLH1511009 10 Bushing B 16.20PLH1511010 11 Chain stripper 16.20PLH1511011 12 Stay bolt A 16.20PLH1511012 13 Guide roller 16.20PLH1511013 14 Left side plate assy 16.20PLH1511014 15 Pawl spring B 16.20PLH1511015 16 Pawl 16.20PLH1511016 17 Disk hub 16.20PLH1711017 18 Free spring 16.20PLH1811018 19 Friction disk 16.20PLH1511019 20 Ratchet disk 16.20PLH1511020 21 Left lever handle assy 16.20PLH1511021 22 Change over gear 16.20PLH1511022 23 Spring seat 16.20PLH1511023 24 Right lever handle assy 16.20PLH1511024 25 Handle assy 16.20PLH1511025 26 Change over pawl 16.20PLH1511026 27 Spring shaft 16.20PLH1511027 28 Change over spring 16.20PLH1511028 29 Selector shaft 16.20PLH1511029 30 Handle rubber grip 16.20PLH1511030 31 Selector lever 16.20PLH1511031 32 Name plate 16.20PLH1511032 33 Hand wheel 16.20PLH1511033 34 Steel wire retainer 16.20PLH1511034 35 Step washer 16.20PLH1511035 36 Hand wheel name plate 16.20PLH1511036 37 Pawl spring 16.20PLH1511037 38 Washer 16.20PLH1511038 39 Pawl 41 Load Chain 16.20PLH1511041 42 Chain ring 16.20PLH1511042 45 Warning plate assy 16.20PLH1511045 46 Top hook assy 16.20PLH1511046 47 Safety latch assy 16.20PLH1511047 61 Bottom hook assy 16.20PLH1511061 62 Bottom hook pin 16.20PLH1511062 71 Nylon lock nut 16.20PLH1511071 72 Nylon lock nut 16.20PLH1511072 73 Circlip for shaft 16.20PLH1511073 74 Circlip for shaft 16.20PLH1511074 75 Cross head screw 16.20PLH1511075 76 Flat washer 16.20PLH1511076 77 Spring pin 16.20PLH1511077 78 Name plate rivet 16.20PLH1511078 79 Split pin 16.20PLH1511079 80 Hexagon nut 16.20PLH1511080 81 Cross head screw 16.20PLH1511081 82 Light spring washer 16.20PLH1511082 83 Cliclip for shaft 16.20PLH1511083 86 Nylon lock nut 16.20PLH1811086
Page 12
12
POWERTEX Lever Hoist PLH-S1 – Spare parts 0,5 – 6 t
When ordering spare parts, specify model, WLL, part number and the quantity needed. When ordering chain, also specify lifting height. If the load chain has been damaged or worn out the load sheave probably has to be replaced.
Page 13
13
Pos Description 0,5 t 1 t 1,5 t 3 t 6 t
1 Gear cover assy 16.20PLH1512001 16.20PLH1514001 16.20PLH1515001 16.20PLH1517001 16.20PLH1520001 2 Disc gear assy 16.20PLH1512002 16.20PLH1514002 16.20PLH1515002 16.20PLH1517002 16.20PLH1520002 3 Drive shaft 16.20PLH1512003 16.20PLH1514003 16.20PLH1515003 16.20PLH1517003 16.20PLH1520003 4 Splined gear 16.20PLH1512004 16.20PLH1514004 16.20PLH1515004 16.20PLH1517004 16.20PLH1520004 5 Right side plate assy 16.20PLH1512005 16.20PLH1514005 16.20PLH1515005 16.20PLH1517005 16.20PLH1520005 6 Load chain sprocket 16.20PLH1512006 16.20PLH1514006 16.20PLH1515006 16.20PLH1517006 16.20PLH1520006 8 Chain guide 16.20PLH1512008 16.20PLH1514008 16.20PLH1515008 16.20PLH1517008 16.20PLH1520008
9 Top hook shaft 16.20PLH1512009 16.20PLH1514009 16.20PLH1515009 16.20PLH1517009 16.20PLH1520009 10 Chain leader A 16.20PLH1512010 16.20PLH1514010 16.20PLH1515010 16.20PLH1517010 16.20PLH1520010 11 Chain stripper 16.20PLH1512011 16.20PLH1514011 16.20PLH1515011 16.20PLH1517011 16.20PLH1520011 12 Stay bolt B 16.20PLH1512012 16.20PLH1514012 16.20PLH1515012 16.20PLH1517012 16.20PLH1520012 13 Chain leader B 16.20PLH1512013 16.20PLH1514013 16.20PLH1515013 16.20PLH1517013 16.20PLH1520013 14 Left side plate assy 16.20PLH1512014 16.20PLH1514014 16.20PLH1515014 16.20PLH1517014 16.20PLH1520014 15 Pawl spring 16.20PLH1512015 16.20PLH1514015 16.20PLH1515015 16.20PLH1517015 16.20PLH1520015 16 Pawl 16.20PLH1512016 16.20PLH1514016 16.20PLH1515016 16.20PLH1517016 16.20PLH1520016 17 Brake seat 16.20PLH1712017 16.20PLH1514017 16.20PLH1515017 16.20PLH1517017 16.20PLH1520017 18 Free spring 16.20PLH1812018 16.20PLH1514018 16.20PLH1515018 16.20PLH1517018 16.20PLH1520018 19 Friction plate 16.20PLH1512019 16.20PLH1514019 16.20PLH1515019 16.20PLH1517019 16.20PLH1520019 20
Ratchet wheel 16.20PLH1512020 16.20PLH1514020 16.20PLH1515020 16.20PLH1517020 16.20PLH1520020 21 Ratchet wheel cover assy 16.20PLH1512021 16.20PLH1514021 16.20PLH1515021 16.20PLH1517021 16.20PLH1520021 22 Changeover ratchet
wheel
16.20PLH1512022 16.20PLH1514022 16.20PLH1515022 16.20PLH1517022 16.20PLH1520022
25 Handle assy 16.20PLH1512025 16.20PLH1514025 16.20PLH1515025 16.20PLH1517025 16.20PLH1520025 26 Changeover pawl 16.20PLH1512026 16.20PLH1514026 16.20PLH1515026 16.20PLH1517026 16.20PLH1520026 27 Spring pin 16.20PLH1512027 16.20PLH1514027 16.20PLH1515027 16.20PLH1517027 16.20PLH1520027 28 Changeover spring 16.20PLH1512028 16.20PLH1514028 16.20PLH1515028 16.20PLH1517028 16.20PLH1520028 29 Selector plate shaft 16.20PLH1512029 16.20PLH1514029 16.20PLH1515029 16.20PLH1517029 16.20PLH1520029 30 Handle rubber grip 16.20PLH1512030 16.20PLH1514030 16.20PLH1515030 16.20PLH1517030 16.20PLH1520030 31 Selector plate 16.20PLH1512031 16.20PLH1514031 16.20PLH1515031 16.20PLH1517031 16.20PLH1520031 32 Name plate 16.20PLH1512032 16.20PLH1514032 16.20PLH1515032 16.20PLH1517032 16.20PLH1520032 33 Hand wheel 16.20PLH1512033 16.20PLH1514033 16.20PLH1515033 16.20PLH1517033 16.20PLH1520033 34 Steel wire retainer 16.20PLH1512034 16.20PLH1514034 16.20PLH1515034 16.20PLH1517034 16.20PLH1520034 36 Hand wheel name plate 16.20PLH1512036 16.20PLH1514036 16.20PLH1515036 16.20PLH1517036 16.20PLH1520036 41 Load Chain 16.20PLH1512041 16.20PLH1514041 16.20PLH1515041 16.20PLH1517041 16.20PLH1520041 42 Chain ring 16.20PLH1512042 16.20PLH1514042 16.20PLH1515042 16.20PLH1517042 16.20PLH1520042 45 Warning plate assy 16.20PLH1512045 16.20PLH1514045 16.20PLH1515045 16.20PLH1517045 16.20PLH1520045 46 Top hook assy 16.20PLH1512046 16.20PLH1514046 16.20PLH1515046 16.20PLH1517046 16.20PLH1520046 47 Safety latch assy 16.20PLH1512047 16.20PLH1514047 16.20PLH1515047 16.20PLH1517047 16.20PLH1520047 48
Top hook pin - - - - 16.20PLH1520048 60 Bottom hook assy 16.20PLH1512060 16.20PLH1514060 16.20PLH1515060 16.20PLH1517060 16.20PLH1520060 61 Hook assy 16.20PLH1512061 16.20PLH1514061 16.20PLH1515061 16.20PLH1517061 16.20PLH1520061 62 Bottom hook pin 16.20PLH1512062 16.20PLH1514062 16.20PLH1515062 16.20PLH1517062 16.20PLH1520062 63 Bottom hook connector
assy
16.20PLH1512063 16.20PLH1514063 16.20PLH1515063 16.20PLH1517063 16.20PLH1520063
64 Idler sheave assy 16.20PLH1512064 16.20PLH1514064 16.20PLH1515064 16.20PLH1517064 16.20PLH1520064 71 Metal lock nut 16.20PLH1512071 16.20PLH1514071 16.20PLH1515071 16.20PLH1517071 16.20PLH1520071 73 Circlip 16.20PLH1512073 16.20PLH1514073 16.20PLH1515073 16.20PLH1517073 16.20PLH1520073 74 Circlip 16.20PLH1512074 16.20PLH1514074 16.20PLH1515074 16.20PLH1517074 16.20PLH1520074 75 Bolt 16.20PLH1512075 16.20PLH1514075 16.20PLH1515075 16.20PLH1517075 16.20PLH1520075 76 Light spring washer 16.20PLH1512076 16.20PLH1514076 16.20PLH1515076 16.20PLH1517076 16.20PLH1520076 77 Spring pin 16.20PLH1512077 16.20PLH1514077 16.20PLH1515077 16.20PLH1517077 16.20PLH1520077 78 Name plate rivet 16.20PLH1512078 16.20PLH1514078 16.20PLH1515078 16.20PLH1517078 16.20PLH1520078 79 Split pin 16.20PLH1512079 16.20PLH1514079 16.20PLH1515079 16.20PLH1517079 16.20PLH1520079 80 Hexagon nut 16.20PLH1512080 16.20PLH1514080 16.20PLH1515080 16.20PLH1517080 16.20PLH1520080 86 Metal lock nut 16.20PLH1512086 16.20PLH1514086 16.20PLH1515086 16.20PLH1517086 16.20PLH1520086 87 Metal lock nut 16.20PLH1512087 16.20PLH1514087 16.20PLH1515087 16.20PLH1517087 16.20PLH1520087 88 Bolt 16.20PLH1512088 16.20PLH1514088 16.20PLH1515088 16.20PLH1517088 16.20PLH1520088
Spare parts list 0,5 – 6 t
Page 14
14
POWERTEX Lever Hoist PLH-S1 – Spare parts 9 t
When ordering spare parts, specify model, WLL, part number and the quantity needed. When ordering chain, also specify lifting height. If the load chain has been damaged or worn out the load sheave probably has to be replaced.
Page 15
15
Spare parts list 9 t
Pos Description 9 t 1 Gear cover assy 16.20PLH1522001 2 Disc gear assy 16.20PLH1522002 3 Drive shaft 16.20PLH1522003 4 Splined gear 16.20PLH1522004 5 Right side plate assy 16.20PLH1522005 6 Load chain sprocket 16.20PLH1522006 8 Chain guide 16.20PLH1522008 9 Top hook shaft 16.20PLH1522009 10 Chain leader A 16.20PLH1522010 11 Chain stripper 16.20PLH1522011 12 Stay bolt B 16.20PLH1522012 13 Chain leader B 16.20PLH1522013 14 Left side plate assy 16.20PLH1522014 15 Pawl spring 16.20PLH1522015 16 Pawl 16.20PLH1522016 17 Brake seat 16.20PLH1522017 18 Free spring 16.20PLH1522018 19 Friction plate 16.20PLH1522019 20 Ratchet wheel 16.20PLH1522020 21 Ratchet wheel cover assy 16.20PLH1522021 22 Changeover ratchet wheel 16.20PLH1522022 25 Handle assy 16.20PLH1522025 26 Changeover pawl 16.20PLH1522026 27 Spring pin 16.20PLH1522027 28 Changeover spring 16.20PLH1522028 29 Selector plate shaft 16.20PLH1522029 30 Handle rubber grip 16.20PLH1522030 31 Selector plate 16.20PLH1522031 32 Name plate 16.20PLH1522032 33 Hand wheel 16.20PLH1522033 34 Steel wire retainer 16.20PLH1522034 36 Hand wheel name plate 16.20PLH1522036 41 Load Chain 10x28 16.20PLH1522041 42 Chain ring 16.20PLH1522042 45 Warning plate assy 16.20PLH1520045 46 Hook assy 16.20PLH1522046 47 Safety latch assy 16.20PLH1522047 48 Top hook pin 16.20PLH1522048
49 Beam for hook connector- Right
50 Hook shaft 51 Beam for hook connector- Left 52 Stay bolt A 53 Short stay bolt 54 Stay bolt B 55 Hanger plate 56 Upper idler sheave assy 57 Cover for idler sheave 58 Top hook assy
60 Bottom hook assy 16.20PLH1522060 62 Bottom hook pin 16.20PLH1522062 63 Plate for hook connector 16.20PLH1522063 64 Bottom idler sheave assy 16.20PLH1522064
65 Bolt 66 Hanger plate 67 Spacer washer 68 Protection cover 69 Cover for idler sheave 70 Bolt
71 Metal lock nut M12 16.20PLH1522071 73 Circlip 42 16.20PLH1522073 74 Circlip 9 16.20PLH1522074 75 Hexagonal head bolt M8x14 16.20PLH1522075 76 Light spring washer 16.20PLH1522076 77 Spring pin 3x18 16.20PLH1522077 78 Name plate rivet 2.5x6 16.20PLH1522078 79 Split pin 2.5x25 16.20PLH1522079 80 Hexagon recess nut M12 16.20PLH1522080 86 Hexagon recess nut M16 16.20PLH1522086 87 Split pin 4x28 16.20PLH1522087 88 Metal lock nut M10 16.20PLH1522088
89 Metal lock nut M12 90 Cross head screw M5x10 91 Light spring washer 5 92 Hexagon recess nut M12 93 Split pin 2.5×25
Page 16
16
SVERO AB Momarken 19 9556 50 Jönköping Sweden
Page 17
17
CERTEX Lifting KnowHow app
Download The Lifting KnowHow app’en from the App Store / Google play!
The App has the following features:
- Load charts for different types of lifting slings
- Protractor for measuring sling angles
- Instructions for safe use of a selection of lifting gear
- Built-in gps function that nds the Lifting Solutions Group ofce closest to
your position.
- And a lot more. The Lifting KnowHow is a unique knowledge transfer programme.
CertMax+
The CertMax+ system is a unique leading edge certication management
system which is ideal for managing a single asset or large equipment port­folio across multiple sites. Designed by the Lifting Solutions Group, to deliver optimum asset integrity, quality assurance and traceability, the system also improves safety and risk management levels.
Marking
The POWERTEX Lever Hoist is equipped with a RFID (Radio-Frequency
IDentication) tag, which is a small electronic device, that consist of a small chip and an antenna. It provides a unique identier for the block.
The POWERTEX Lever Hoist is CE marked Standard: EN 13157
Warning tag
The warning tag shows some specic and important situations, in which you
must pay special attention, when using POWERTEX Chain Blocks and Lever Hoists.
User Manuals
You can always nd the valid and updated User Manuals on the web. The manual is updated continuously and valid only in the latest version.
NB! The English version is the Original instruction. The manual is available as a download under the following link:
www.powertex-products.com/manuals
!
Page 18
www.powertex-products.com
Loading...