PowerMaster BOM 31020635 User Manual

PowerMaster 智能高频开关电力操作电源系统

合作生产技术指导书

资料版本 4.0

归档时间 2005-11-03

BOM编码 31020635

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目 录

第一篇 系统概述............................................................................................................................. 1

第一章 概述....................................................................................................................................2

1.1 系统特点 ..........................................................................................................................................2

1.2 系统的原理 ......................................................................................................................................2

1.2.1 交流配电 ...............................................................................................................................3

1.2.2 直流充电母线 .......................................................................................................................4

1.2.3 直流馈出母线 .......................................................................................................................5

1.3 系统的方案 ......................................................................................................................................5

1.4 系统的物料清单 ............................................................................................................................ 11

第二篇 系统基本组件....................................................................................................................14

第二章 充电模块（必选件）.........................................................................................................15

2.1 HD22010-3 系列 ............................................................................................................................15

2.1.1 模块简介 .............................................................................................................................15

2.1.2 包装维护 .............................................................................................................................25

2.1.3 模块使用注意事项 .............................................................................................................26

2.2 HD22020-3 系列 ............................................................................................................................27

2.2.1 模块简介 .............................................................................................................................27

2.2.2 包装维护 .............................................................................................................................38

2.2.3 使用注意事项及处理 .........................................................................................................38

2.3 HD22005-3 系列 ............................................................................................................................40

2.3.1 充电模块外形 .....................................................................................................................40

2.3.2 充电模块技术指标 .............................................................................................................41

2.3.3 充电模块接口 .....................................................................................................................42

2.3.4 充电模块使用说明 .............................................................................................................44

2.3.5 充电模块使用注意事项 .....................................................................................................47

2.4 HD22010-2 系列 ............................................................................................................................49

2.4.1 充电模块外形 .....................................................................................................................49

2.4.2 充电模块工作原理 .............................................................................................................49

2.4.3 充电模块技术指标............................................................................................................. 50

2.4.4 充电模块接口..................................................................................................................... 51

2.4.5 充电模块使用说明............................................................................................................. 53

2.4.6 模块安装............................................................................................................................. 55

2.4.7 充电模块使用注意事项..................................................................................................... 56

2.4.8 充电模块在系统中的连线................................................................................................. 59

第三章 监控模块...........................................................................................................................60

3.1 PSM-E20 监控系统....................................................................................................................... 60

3.1.1 系统概述............................................................................................................................. 60

3.1.2 核心模块介绍..................................................................................................................... 63

3.1.3 PSM-E20 监控模块菜单介绍 ............................................................................................ 72

3.1.4 PSM-E20 配置软件使用 .................................................................................................... 97

3.1.5 调试步骤........................................................................................................................... 102

3.2 PSM-E10 监控模块..................................................................................................................... 102

3.2.1 功能描述........................................................................................................................... 102

3.2.2 接口及连线....................................................................................................................... 105

3.2.3 操作说明........................................................................................................................... 108

3.2.4 调试步骤........................................................................................................................... 113

第四章 绝缘监测仪 .....................................................................................................................114

4.1 概述.............................................................................................................................................. 114

4.1.1 工作原理........................................................................................................................... 114

4.1.2 特点................................................................................................................................... 115

4.1.3 接口特性........................................................................................................................... 115

4.1.4 技术参数........................................................................................................................... 119

4.2 安装设计...................................................................................................................................... 120

4.3 调试及故障处理.......................................................................................................................... 121

4.3.1 调试步骤........................................................................................................................... 121

4.3.2 参数设置........................................................................................................................... 122

4.3.3 故障处理........................................................................................................................... 124

第五章 电池监测仪 .....................................................................................................................127

5.1 功能.............................................................................................................................................. 127

5.2 指标参数 ......................................................................................................................................127

5.3 外型结构和安装 .......................................................................................................................... 127

5.4 接口特性 ......................................................................................................................................129

5.5 使用说明 ......................................................................................................................................131

5.5.1 电池监测仪的安装 ...........................................................................................................131

5.5.2 电池监测仪的调试 ...........................................................................................................132

5.5.3 运行注意事项 ...................................................................................................................134

第六章 辅助单元......................................................................................................................... 135

6.1 防雷器单元 ..................................................................................................................................135

6.1.1 功能 ...................................................................................................................................135

6.1.2 指标参数 ...........................................................................................................................135

6.1.3 外型结构和安装 ...............................................................................................................135

6.1.4 接口特性 ...........................................................................................................................136

6.1.5 使用说明 ...........................................................................................................................137

6.2 交流自动切换盒（可选件） ......................................................................................................137

6.2.1 功能 ...................................................................................................................................137

6.2.2 指标参数 ...........................................................................................................................138

6.2.3 外形结构及安装 ...............................................................................................................138

6.2.4 接口特性 ...........................................................................................................................139

6.2.5 使用说明 ...........................................................................................................................140

6.3 直流电压采样盒（必选件） ......................................................................................................141

6.3.1 功能 ...................................................................................................................................141

6.3.2 指标参数 ...........................................................................................................................141

6.3.3 外形结构及安装 ...............................................................................................................141

6.3.4 接口特性 ...........................................................................................................................142

6.3.5 设计参考 ...........................................................................................................................143

6.3.6 使用说明 ...........................................................................................................................143

6.4 交流电压采样板（必选件） ......................................................................................................144

6.4.1 功能 ...................................................................................................................................144

6.4.2 指标参数 ...........................................................................................................................144

6.4.3 外形结构 ...........................................................................................................................144

6.4.4 交流采样板的接口特性 ...................................................................................................145

第三篇 系统设计与调试 ..............................................................................................................147

第七章 系统设计.........................................................................................................................148

7.1 结构设计......................................................................................................................................... 148

7.1.1 系统结构布局................................................................................................................... 148

7.1.2 系统各部分结构布局....................................................................................................... 150

7.2 电气设计...................................................................................................................................... 155

7.2.1 交流输入........................................................................................................................... 155

7.2.2 防雷设计........................................................................................................................... 155

7.2.3 自动切换设计................................................................................................................... 156

7.2.4 交流采样板设计............................................................................................................... 158

7.2.5 整流单元设计................................................................................................................... 159

7.3 蓄电池单元.................................................................................................................................. 163

7.4 电压调节单元.............................................................................................................................. 164

7.5 直流馈出单元.............................................................................................................................. 165

7.6 PSM-E20 监控单元设计............................................................................................................. 165

7.6.1 监控模拟信号采集........................................................................................................... 166

7.6.2 监控数据信号采集........................................................................................................... 169

7.6.3 监控单元报警系统........................................................................................................... 171

7.6.4 PSM-E10 监控设计 .......................................................................................................... 171

7.7 绝缘监测仪运用设计.................................................................................................................. 176

7.7.1 电源选取........................................................................................................................... 176

7.7.2 互感器............................................................................................................................... 176

7.7.3 校正线的连接................................................................................................................... 177

7.7.4 系统接线........................................................................................................................... 178

7.8 电池巡检仪设计运用.................................................................................................................. 179

7.9 系统接地方案.............................................................................................................................. 180

第八章 典型设计案例..................................................................................................................182

8.1 GZDW33 方案设计案例（PSM-E10） ..................................................................................... 182

8.2 GZDW33 方案设计案例（PSM-E20） ..................................................................................... 187

8.3 GZDW42 方案设计案例............................................................................................................. 192

8.4 GZDW44 方案设计案例............................................................................................................. 199

8.4.1 中间继电器切换信号....................................................................................................... 199

8.4.2 增加 PFU-12 监测信号.....................................................................................................200

第九章 系统调试指导..................................................................................................................201

9.1 调试用仪器设备 .......................................................................................................................... 201

9.2 通电前检查 ..................................................................................................................................201

9.3 绝缘电阻和绝缘强度 ..................................................................................................................202

9.4 测试记录表 ..................................................................................................................................203

9.5 系统通电调试 .............................................................................................................................. 205

9.5.1 分步调试 ...........................................................................................................................205

9.5.2 参考调试记录表格 ...........................................................................................................210

第十章 常见故障处理方法 .......................................................................................................... 212

10.1 通用故障处理流程 ....................................................................................................................212

10.2 充电模块常见故障分析和处理方法 ........................................................................................212

10.3 监控模块常见故障分析和处理方法 ........................................................................................214

10.4 电池监测仪常见故障分析和处理方法.....................................................................................214

10.5 绝缘监测仪常见故障分析和处理方法.....................................................................................215

10.6 交流配电常见故障和处理方法 ................................................................................................216

10.7 直流配电常见故障和处理方法 ................................................................................................216

10.8 其他设备常见故障和处理方法 ................................................................................................217

附录一 充电装置的输出电压和电流调节范围表 ..........................................................................218

附录二 直流系统 I/O 表...............................................................................................................219

附录三 蓄电池回路设备及直流柜主母线选择..............................................................................220

附录四 电缆截面选择..................................................................................................................221

附录五 母线排列和颜色规定.......................................................................................................222

附录六 供应商名单 ..................................................................................................................... 223

第一篇 系统概述 1

第一篇 系统概述

本篇共一章，主要内容如下：

第一章 概述

本章介绍了 PowerMaster 智能高频开关电力操作电源系统的特点、原理、方案和物料

清单等。

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2 第一章 概述

1.1 系统特点

艾默生向合作厂家提供电力操作电源组件，合作厂家可利用组件组成一定容量配置的

直流系统，应用于发电厂、水电站、各类变电站及其他需要直流供电的场合。

艾默生电力操作电源组件具有以下特点：

 多种容量充电模块选择，实现一定容量配置的最优性能价格比。

 110V/220V 电压输出，方便系统的配置选型。

 充电模块采用自然冷却方式，统一接口方式，设计简单，通用性强。

 具有输出电压和电流平滑调节的功能。

第一章 概述

 充电模块智能控制，提供数据通讯接口。

 充电模块硬件低差自主均流，保证系统的可靠运行。

 分散多级监控系统，实现监控系统的简单可靠。

 模块化结构，组屏简单，配置灵活。

 组件配套齐全，可以提供全方位的解决方案。

1.2 系统的原理

艾默生电力操作电源组件可以方便组合。利用这些组件可以实现模块化的设计，组成

不同容量的系统。其基本组成形式如图 1-1 所示（以 GZDW35 接线方式为例）。

按照输入输出的顺序，电源系统可以分为如下几个部分：交流配电单元（包括交流输

入、自动切换、C/D 级防雷系统、交流信号检测）、AC/DC 整流模块、蓄电池输入及

其配电单元、电压调节单元、直流馈出配电单元、绝缘监测仪、电池监测仪、监控单

元、配电监控单元（包括交流配电、直流配电），此外还有部分特殊功能组件。

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第一章 概述 3

1.2.1 交流配电

交流电源输入分为手动控制和自动切换控制两种输入方式。两路输入时基本上都是采

Ⅰ路

交流输入

Ⅱ路

交
流
配
电
单
元

配电
监控

充电模块

合闸

充电模块

充电模块

充电模块

降
压
硅
链

充电模块

充电模块

充电模块

监控模块

电池组

至远端监控

图 1-1 电力操作电源的基本组成形式

分路

控制
分路

绝缘监测

…

…

合

闸
输
出

控
制
输
出

用自动切换方式，使用交流自动切换控制盒并辅以部分元器件就可以组成实现自动切

换电路，实现系统两路交流电源的自动切换输入。其原理框图见图 1-2。

一路交流输入

二路交流输入

到配电监控盒

交流空气开关

A1
B1
C1

N1

A2
B2
C2

N2

J4J1A1M61S1

A1B1C1N1A2B2C2

N2

交流接触器

J19 1－

J3

线包

线包

a1
b1
c1
GND
a2
b2
c3
GND

a1
b1

2XS1

c1
GND
a2
b2

交流自动切换盒

c3
GND

PFU-2

XS1

XS3

XS2

从上到下依次为插座的 、 、 、

XS1 1346
XS2 1 2 3 4从左到右依次为其引脚的 、 、 、
XS3 4 3 2 1从左到右依次为其引脚的 、 、 、

XS3连接的为交流接触器的常闭触点
XS2连接的为交流接触器的线圈
XS1连接的为两路交流输入相线

2.5布线距离大于 米

电池熔
丝告警
节点

J19 3－

到交流配电

a
b
c
N

D级防雷器

PE

配电监控盒

图 1-2 交流配电单元原理框图

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4 第一章 概述

两路输入也可以采用手动控制切换输入。此时需要增加一个切换控制开关，即在交流

接触器的线圈回路中通过切换开关直接引入交流信号，以实现自动/手动控制。值得注

意的是，不推荐用户在使用时长时间置于手动位置，因为此时交流接触器直接工作在

交流供电状态下，交流电源的波动范围太大对接触器线圈的稳定工作是不利的。这种

方式不推荐使用，因此具体控制连接不予提供。

一路输入时全部采用手动控制方式。

1.2.2 直流充电母线

交流电源通过各配电输出开关向相应的整流器供电，整流器输出直流电源与蓄电池并

联输出形成充电母线。原理框图见图 1-3。

图 1-3 直流充电母线

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1.2.3 直流馈出母线

直流馈出母线有单母线和单母线分段两种形式，具体的系统方案分类见 1.3 节所述。

每段母线的基本形式如图 1-4 所示，具体设计和生产需要依据实际的技术要求进行详

细设计。

第一章 概述 5

1.3 系统的方案

在实际设计过程中，用户可能要求不同接线方式以满足其要求。采用艾默生公司提供

的核心组件，可以按照以下 8 种标准接线方式组屏。

单电池组、单母线分段：

1．无降压装置 GZDW30，见图 1-5。

图 1-4 直流馈出母线

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6 第一章 概述

图 1-5 GZDW30 接线方案

2．有降压装置 GZDW32，见图 1-6。

图 1-6 GZDW32 接线方案

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3．有降压装置 GZDW34，同时设置控制母线模块，见图 1-7。

第一章 概述 7

图 1-7 GZDW34 接线方案

单电池组、单母线不分段：

1．无降压装置 GZDW31，见图 1-8。

图 1-8 GZDW31 接线方案

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8 第一章 概述

2．有降压装置 GZDW33，见图 1-9。

图 1-9 GZDW33 接线方案

3．有降压装置 GZDW35，同时设置控制母线模块，见图 1-10。

图 1-10 GZDW35 接线方案

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双电池组、双组充电模块、双监控模块、单母线分段：

1．无降压装置 GZDW40，见图 1-11。

第一章 概述 9

图 1-11 GZDW40 接线方案

2．有降压装置 GZDW42，见图 1-12。

图 1-12 GZDW42 接线方案

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10 第一章 概述

图中各个字符代表的含义如下。

HK

—合闸回路输出开关

KM

—控制母线

RD

—熔断器

HM

HL

QK

—切换开关

—合闸母线

—霍耳电流传感器

KK—-

Mn

YB

控制回路输出开关
—第n个充电模块
—直流电压采样盒

此外，目前还有按照相控电源管理模式，要求两组蓄电池配置三套充电机的系统组成

模式，即 GZDW44 系统方案，见图 1-13。这种系统一般运用在电厂的 110V 控制电源

系统，少数重要的 220KV 和 500KV 变电站也在使用。其中充电机 I 和 II 作为蓄电池

的浮充电机长期并联到负荷母线上，容量可适当较小；而充电机 III 提供蓄电池的均

充充电，容量较大，一般处于备用状态。这种系统设计时需要考虑监控系统信号的切

换和屏蔽，避免误告警。

图 1-13 GZDW44 接线方案

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第一章 概述 11

1.4 系统的物料清单

以下为艾默生电力操作电源的组件清单，为方便设计和生产中使用，按照各单元的需

求进行配置，其中部分器件重复多次出现。注意其中没有艾默生 BOM 编码的器件，

艾默生公司不提供，部分标注有艾默生 BOM 编码的器件但生产厂家不是爱默生的一

般也不提供，请按照供应商信息自行采购，详见下表。

表 1-1 物料清单

单元 名称 型号规格 数量 BOM 编码 生产厂家 备注

交流
配电
单元
基本
器件

自动
切换
增加
器件

整流
器及
其配
套附
件

输入端子

进线开关

C

级防雷器

D

级防雷

指示灯

交流采样板

模块开关

切换开关

交流接触器

接触器触点

自动切换盒

电源模块

电源模块

电源模块

电源模块

电源模块

电源模块

电源模块

电源模块

电源模块

模块附件

电源模块

模块附件

电源模块

模块附件

UK16N 8

S1N125 R63（100/125）3P FFC

1A+1B

YD40K385QH 1 19020057

SPD12Z 1 02230436

AD11-22/21-9GZ

A1M61S1 1 03022905

S253S-16A/3P n 16020145 ABB

LW39B-16D242/4 1

GSC1-50/80/9511N 1

F3-11d 2

PFU-2 1 02310697

HD22005-3 n 02130472

HD11010-3 n

HD22010-3 n 02130517

HD11020-3 n

HD22020-3 n 02130523

HD11010-2 n 02130417

HD11020-2 n 02130418

HD22005-2 n 02130401

HD22010-2 n 02130419

W1M61X3SET n 03040051

HD22020-2 n 02130403

H2M12FJA n 02231690

HD11040-2 n 02130350

HD11

串联二极管

H2M12FJA n 02231690

（红）

PHOENIX

2 ABB

深圳盾牌

艾默生

2

AC220V

n 15030028

江阴长江

艾默生

上海二工 指示位有市电1/自动/市电

天水

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

配终端固定件和标记框

DC220V/100（200/300）A

对应
以下系统

AC220V

用于交流检测

与模块数量同

213

每套接触器需增加两只

220V/5A

110V/10A

220V/10A

110V/20A

220V/20A

110V/10A

110V/20A

220V/5A

220V/10A

”-2

220V/20A

220V/20A

110V/40A

HD11040

HD11040

型模块”公用附件

，自带模块附件

，自带模块附件

，自带模块附件

，自带模块附件

，自带模块附件

电源模块

电源模块

电源模块

电源模块

电源模块

电源模块附件

电源模块

附件

附件，借

2

HD22020-2

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12 第一章 概述

单元 名称 型号规格 数量 BOM 编码 生产厂家 备注

63～1250A

熔断体

熔断器座

起拔手柄

熔断器座

电池

熔断体

输入
单元

隔离开关

放电开关

霍尔传感器

电压采样板

降压硅链

降压
单元

降压硅链

指示灯

报警触点

辅助触点

直流

MCB

馈出
单元

MCCB

熔断器式开关

配开关熔芯

绝缘主机

绝缘从机

互感器（小）

绝缘
监测

互感器（大）

装置

互感器（特大）

绝缘继电器

绝缘继电器

电池检测仪

主体（母板）

采集模块

附件

6

电池
巡检

安装轨

装置

48V

插头

插头

插针

电池柜附件 电池连接电缆

监控模块

监控
单元

监控模块

RT16

RZS1（RX1）-1001

RZS1（RX1）-1000

400～1250A/2P

63～250A

HEC100～2500（V4/±12V）

AD11-22/21-9GZ

5SX9200（1NO+1NC）

5SX9100（1NO+1NC）

开关

S1N125 R63～1250 3P 1A+1B

开关

RL8 2～63A

ZJJ-3SA（BW） DC220V

ZJJ-3SA（BW） DC110V

BM-1（BM11Z）

槽母板

电源板

2

SIST

座（

熔断器起拔手柄

PFU-3 1 02310698

DT-2A/7-20/40/60/100A/18V

DT-2A/7-20/40/60/100A/35V

5SX5206/10/16/25/32/40/50

SF2-63/2P

JYM-M2

JYM-S2

JYM11L1-φ40

JYM11L2-φ50

JYM11L3

BM11Z1 1 02231454

PBM-1

BM11FJA 1 02232567

PMC&11Z11/X1 1 03021857

配5采集卡附件

WIM61R2

H101-4 1 14120036 HST

H101-2 1 14120021 HST

T101 4 14110033 HST

PSM-E20 1/2 02311342

PSM-E10 1 02311293

（内径＞

系列）

熔座

熔芯

（红）

10cm）

2

1

2

2

1

1 ABB

1

可选

可选

可选

可选

可选

可选

可选

可选

可选

可选

可选

可选

可选

可选 非标采购 艾默生

可选

可选

可选

可选

可选

可选

SIEMENS

SIEMENS

SIEMENS

ABB

02311395

02311396

10010228

10010229

01080028

02310859

1 21120484

03021912

02231407

西熔/上陶

西熔/上陶

西熔/上陶

西熔/上陶

西熔/上陶

上陶/厦控

保定霍尔 ±

艾默生

大连旅顺

大连旅顺

江阴长江

常州科海 壳体

常州科海 熔断体

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

大连旅顺 用于

大连旅顺 用于

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

艾默生

55%C10

按
时注意按照标准规定配置

主熔断体熔断故障信号采集装置

55%C10选，C10<500Ah

按
置

10%C10

按

100～±2000A，按55%C10

电池端口电压采样

110V

220V

DC110V/DC220V

SIEMENS 5SX5

ABB S

绝缘监测24路主机

绝缘监测24路从机

适用于小于

适用于

适用于大于

需要对应选择如下5种配件

包括

可选1或

含电池夹

大于2块采集板时选（

6

槽母板时选

E20

DC80～220V

WIM61R2

8M/25mm^2

监测24路馈出

监测14路馈出

选容量，

选容量

系列

系列

MCCB

系列

50A

63A～200A

200A

220V

110V

IDA-P48

配电池仪时需要用该

系统

系统

电源板

2

转变为

及其附件

电缆

C10<600Ah

系列

支路

支路

支路

MCB

IDA-BUS

DC48V

不配

选

）

板

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第一章 概述 13

单元 名称 型号规格 数量 BOM 编码 生产厂家 备注

配电
监控
组件

监控
报警
单元

闪光
单元

母线
分段
和联
络开
关

配电监控盒

配电监控盒

自动切换盒

交流采样板

线缆端子座

插头

插针

线缆端子座

蜂鸣器

船型开关

故障指示灯

闪光继电器

闪光指示灯

LA38-11/203

按纽

单投隔离开关

单投隔离开关

单投隔离开关

双投隔离开关

双投隔离开关

双投隔离开关

PFU-12

PFU-13

PFU-2 1 02310697

A1M61S1 1 03022905

3PIN端子

H101-8 2 14120062 KST

T101 18 14110033 KST

GMSTB2.5/8-ST-7.62 1 14120097 phoenix

DB-E38 DC12V

BR11-11A-11L（2挡）

AD11-22/21-9GZ

DX-2SA DC110V（DC220V

AD11-22/21-9GZ

QSA 63～630A

QA 125～1000A

QP 250～3150A

QSS 63～630A

QAS 125～1000A

QPS 250～3150A

（黄）

（白）

（黑）

02311343

可选

02311341

可选

1 14180031 phoenix

可选

可选

可选

） 可选

可选

可选

可选

可选

可选

可选

可选

可选

PSM-E20

艾默生

PFU-12

艾默生

艾默生

艾默生

豪恩

江阴长江

大连旅顺 分

江阴长江 分

江阴长江

上陶/厦控

上陶/厦控

上陶/厦控

上陶/厦控

上陶/厦控

上陶/厦控

E10

A1M61S1

A1M61S1

DC12V

用于母线联络和分段

配套用

扩展24路

配自动切换时需增加，

还需增加线缆端子

配套附件

DC110V和DC220V

DC110V和DC220V

表 1-2 其他功能组件清单

单元 名称 型号规格 数量 BOM 编码 生产厂家 备注

分流器

变送

电流变送器

器

电压变送器

电流表

指针

直流电压表

表头

交流电压表

显示

转换开关

直流电流表

数字

直流电压表

表头

交流电压表

显示

转换开关

中间继电器

FL-2/75mV/50～2500A

GDV-061-V1-O2-P3

GDV-061-V6-O2-P3

6C2-A-100～1500A/0～75mV

6C2-V DC0～300V/0～150V

6L2-V AC0～450V

LW39B-16YH2/3

PA194-CD195I-5X1（3X1）

PZ194-CD195U-5X1（3X1）

PZ194-CD194U-5X1（3X1）

LW39B-16YH2/3

JZX54P/LZ

可选

可选

可选

可选

可选

可选

可选

可选

可选

可选

可选

可选

山西永明 按55％

河源雅达

河源雅达

上海二工 三相交流电压检测切换开关

长江斯菲尔 测电池电流/每段负荷总电流

长江斯菲尔 测电池电压/每段母线电压

长江斯菲尔 三相交流电压检测

上海二工 三相交流电压检测切换开关

天水

0～75mV/4～20mA

0～300V/4～20mA

213 2

C10

选取，选其一

电池电流用双向，负荷用单向

测电池电压/每段母线电压

三相交流电压检测

组蓄电池3充电机时使用

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14 第二篇 系统基本组件

第二篇 系统基本组件

本篇共五章，主要内容如下：

第二章 充电模块

本章介绍了 HD22010-3 系列、HD22020-3 系列、HD22005-3 系列、HD22010-2 系列充

电模块的性能参数、工作原理等。

第三章 监控模块

本章介绍了 PSSM-E20 监控模块和 PSM-E10 监控模块的功能、菜单说明、操作和调试

步骤等。

第四章 绝缘监测仪

本章介绍了 JYM-2 绝缘监测仪的工作原理、接口特性和安装调测等。

第五章 电池巡检仪

本章介绍了电池巡检仪的功能、指标参数、接口特性、使用说明等。

第六章 系统配电

本章介绍了防雷器单元、交流自动切换盒（可选）、直流电压采样盒（必选）、交流电

压采样板（必选）的功能、指标参数及使用说明等。

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第二章 充电模块（必选件）

2.1 HD22010-3 系列

2.1.1 模块简介

HD22010-3 系列充电模块是电力电源最主要的配置模块，广泛应用于 35kV 到 330kV

的变电站电力电源中。本系列产品为 HD22010-2 系列充电模块的优化产品，其各项性

能指标优于 HD22010-2 充电模块。

HD22010-3 系列充电模块采用自冷和风冷相结合的散热方式，在轻载时自冷运行，符

合电力系统的实际运行情况。

型号说明

第二章 充电模块（必选件） 15

HD 220 10 - 3

产品版本

10A额定输出电流
220Vdc额定输出电压

充电模块

产品系列

产品系列见下表。

表 2-1 订货信息

名称 型号 编码 单位 定购指南 备注

充电模块

充电模块

HD22010-3 02130517 PCS

HD11020-3 PCS

根据系统要求配置个数 自然冷/风冷结合防尘设计

根据系统要求配置个数 自然冷/风冷结合防尘设计

工作原理概述

以 HD22010-3 模块的工作原理框图如下图所示。

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16 第二章 充电模块（必选件）

控制与保护

输入

三相
交流输入

EMI

三相
无源 PFC

DC/DC

整流
滤波

输出

EMI

直流
176V～286V
0～2860W

输入检测
保护

辅助
电源

DC/DC

输出、温
度检测

模块
监控

RS485

图 2-1 HD22010-3 充电模块原理图

HD22010-3 充电模块由三相无源 PFC 和 DC/DC 两个功率部分组成。在两功率部分之

外还有辅助电源以及输入输出检测保护电路。

前级三相无源 PFC 电路由输入 EMI 和无源 PFC 组成，用以实现交流输入的整流滤波

和输入电流的校正，使输入电路的功率因素大于 0.92，以满足 DL/T781-2001 中三相

谐波标准和

GB/T 17794.2.2-2003 中相关 EMI、EMC 标准。

后级的 DC/DC 电路由 DC/DC 变换器及其控制电路、整流滤波、输出 EMI 等部分组成，

用以实现将前级整流电压转换成电力操作系统要求的稳定的直流电压输出。

辅助电源在输入无源 PFC 之后，DC/DC 变换器之前，利用三相无源 PFC 的直流输出，

产生控制电路所需的各路电源。

输入检测电路实现输入过欠压、缺相等检测。DC/DC 的检测保护电路包括输出电压电

流的检测，散热器温度的检测等，所有这些信号用以 DC/DC 的控制和保护。

结构及接口

1．模块外观

HD22010-3 充电模块的外观如下图所示。

图 2-2 HD22010-3 充电模块外观

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2．前面板

HD22010-3 充电模块前面板如下图所示。

第二章 充电模块（必选件） 17

紧固螺钉

LED显示面板

手动调压
按钮

拨码开关

图 2-3 充电模块前面板

指示灯

显示切换
按钮

拉手盖板

风扇罩及
防尘网

1）LED 显示面板

显示模块的电压、电流或告警信息。

由显示切换按钮进行输出电压和电流的显示切换。显示 3 位数字，电压显示精度为±

0.3V，电流显示精度为±0.2A。

出现模块告警时，闪烁显示故障代码。

2）指示灯

模块面板上有 3 个指示灯，功能见下表。

表 2-2 面板指示灯功能

指示标识 正常状态 异常状态 异常原因

电源指示灯（绿色） 亮

保护指示灯（黄色） 灭

故障指示灯（红色） 灭

灭 无输入电压以至模块内部的辅助电源不工作

直流输入电压或输出电压超出正常范围。

亮

模块内部过热。
模块未完全插好

闪烁 风扇故障，不转动

3）显示切换按钮

显示切换按钮用于切换 LED 显示面板的显示内容。如果 LED 正显示输出电压，按一

下该按钮则显示输出电流，再按一下该按钮则又显示电压。

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18 第二章 充电模块（必选件）

230

4

4）手动调压按钮

面板上嵌入的两个按键用来调整模块在手动状态下的输出电压。按一下左边按钮输出

电压降低 1V，按一下右边按钮输出电压升高 0.5V。注意只有在手动控制方式下，调

节此按键才起作用。

5）拨码开关

拨码开关用于选择控制方式和模块通信地址。其定义如下图所示。

自动

手动

广播地址识别

图 2-4 充电模块地址及手动选择六位拨码开关

1

1

①控制方式选择拨码

拨码开关最左边一位为控制方式选择拨码，用于选择模块的控制方式为自动控制还是

手动控制。拨上为自动控制方式，拨下为手动控制方式，如图 2-4 所示。

在自动控制方式下，模块的输出电压、限流点、开关机均由监控模块进行控制，人工

无法进行干预。如果模块连接到合闸母线上对电池进行充电，一般应设置为自动控制

方式。

在手动控制方式下，模块的输出电压由上述介绍的手动调压按钮进行调节。模块的输

出电压、限流点和开关机等均不受监控模块控制，但可以将模块的运行参数上报给监

控模块。如果模块连接到控制母线上，则模块需输出单一的稳定电压，此时应将模块

设置为手动状态，模块的输出电压由手动调压按钮调节，限流点全部放开，为 110%。

 注意

手动调压按钮可使充电模块输出电压最高达到 286V，因此在系统正常时请勿随意调节
该按键。由于不同用户选择蓄电池的节数有差异，为安全起见，充电模块的输出在出
厂时已整定在浮充电压值 234V 上。

②地址识别拨码

拨码开关左边第二位为广播地址识别拨码，用于模块识别广播数据包。拨到上端时，

模块认为只有地址为 255 的数据包是广播数据包。拨到下端时，模块认为只有地址为

254 的数据包是广播数据包。

③地址设置拨码

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第二章 充电模块（必选件） 19

拨码开关右边四位为模块通信地址设置拨码，用于设置模块的通信地址。

在模块上设置的通信地址为二进制数，每一位拨码向上拨代表二进制数 0，向下拨代

表二进制数 1。四位地址设置拨码中最左边一位为最低位，最右边一位为最高位。

充电模块 HD22010-3 的地址设置拨码为 4 位，因此模块的地址设置范围为 0～15，也

就是说，连接到监控模块的同一个串口上的模块数最大为 16 个。

模块地址是监控模块识别各充电模块的唯一标志，同一系统中模块的地址设置不能相

同。对于同一个模块，模块通信地址设置必须与监控模块中的模块地址设置相同，否

则将出现通信异常。

在监控模块中设置的模块地址为十进制数，他们之间的转换关系见下表。

表 2-3 模块地址拨码状态和地址对应表

模块地址拨码状态

1 2 3 4

0 0 0 0 0000 0

0 0 0 1 0001 1

0 0 1 0 0010 2

0 0 1 1 0011 3

0 1 0 0 0100 4

0 1 0 1 0101 5

0 1 1 0 0110 6

0 1 1 1 0111 7

1 0 0 0 1000 8

1 0 0 1 1001 9

1 0 1 0 1010 10

1 0 1 1 1011 11

1 1 0 0 1100 12

1 1 0 1 1101 13

1 1 1 0 1110 14

1 1 1 1 1111 15

拨码二进制值 对应模块地址

例如：地址设置拨码处于如图 2-4 所示的位置（黑色为拨码位置）。表示二进制 1010，

从表中可查出十进制地址为 10。

6）拉手盖板

模块拉手隐藏在盖板后面。将盖板向下平移，就会露出模块拉手。模块工作时应将拉

手盖板恢复到图 2-3 位置，否则将影响模块的散热。

7）风扇罩及防尘网

风扇罩用于防止外部物件被风扇吸入充电模块中造成模块损坏。防尘网用于过滤灰尘

以延长模块寿命。

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20 第二章 充电模块（必选件）

3．后面板

HD22010-3 充电模块的后面板主要是输入输出一体化插座，如下图所示。

散热器

风道板

盖板

一体化插座

图 2-5 HD22010-3 充电模块后面板

HD22010-3 充电模块采用输入输出一体化插座，可热插拔，因此模块安装维护极为方

便。

一体化插座管脚分布如下图所示。

直流输出负极

直流输出正极

均流－

均流＋

Data－

Data＋

28

26

29

27

保护地

PE

W

3

V

1

U

图 2-6 一体化插座管脚分布

管脚详细说明见下表。

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4

2

第二章 充电模块（必选件） 21

表 2-4 一体化插座管脚说明

信号名称 引脚号 信号定义 特性说明

V

交流输入

通讯接口

均流接口

直流输出

1

2

3

4

12

15

21

24

26

29

相输入

U

相输入

W

相输入

保护地

DATA

DATA

SHARE

SHARE

输出正极

输出负极

模块的交流电源输入端，输入方式为三相三线制。

PE

为模块的保护地引出端，内部已经和模块外壳连接。

＋

弱信号端，模块和上级设备的通讯接口，为串行异步传输模式，
通信方式为

－

＋

弱信号端，两个或者两个以上的模块输出并联时，需要将此端并
联，以实现模块均分负载功能。

－

模块的直流输出端，输出和机壳之间隔离。

RS485。

主要功能

1．保护功能

1）输入过/欠压保护

模块具有输入过/欠压保护功能。当输入电压小于 313±10Vac 或者大于 485±10Vac，

模块保护，无直流输出，保护指示灯（黄色）亮。电压恢复到 335±10Vac～460±15Vac

之间后，模块自动恢复工作。

2）输出过压保护/欠压告警

模块具有输出过压保护欠压告警功能。当输出电压大于 293±6Vdc 时，模块保护，无

直流输出，保护指示灯（黄色）亮。模块不能自动恢复，必须将模块断电后重新上电。

当输出电压小于 198±1Vdc 时，模块告警，有直流输出，保护指示灯（黄色）亮。电

压恢复后，模块输出欠压告警消失。

3）短路回缩

模块具有短路回缩功能。当模块输出短路时，输出电流不大于 40%额定电流。短路因

素排除后，模块自动恢复正常输出。

4）缺相保护

模块具有缺相保护功能。当输入缺相时，模块限功率，可半载输出。在输出电压为 260V

时输出 5A 电流。

5）过温保护

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22 第二章 充电模块（必选件）

模块的进风口被堵住或环境温度过高导致模块内部的温度超过设定值时，模块会过温

保护，模块面板的保护指示灯（黄色）亮，模块无电压输出。当异常条件清除、模块

内部的温度恢复正常后，模块将自动恢复为正常工作。

6）原边过流保护

异常状态下模块整流侧出现过流，模块保护。模块不能自动恢复，必须将模块断电后

重新上电。

2．其它功能

1）风扇温度控制

模块采用温度和电流联合控制风扇转动的方式。风扇转速分为停转、半转和全转三档，

通过对输出电流和模块温度综合考虑进行风扇调速控制。

2）故障显示

模块告警信息以故障代码的形式在 LED 上实时的闪烁显示。这时 LED 显示内容改为

故障代码，按下显示切换按钮后显示电压。故障代码如下表所示。

表 2-5 故障代码显示含义

故障代码

代码含义 输出欠压

E31 E32 E33 E34 E35 E36

模块过温 交流过欠压 交流缺相

原边过流 输出过压

3）通信功能

模块可以 RS485 方式与上位机通信。将模块输出电压和电流、模块保护和告警信息发

送给上位机，接受并执行上位机下发的控制命令。见下表。

表 2-6 HD22010-3 系列充电模块通信功能

序号 项目 指标 备注

1 遥信

2 遥测

3

遥控 根据监控单元的命令，控制充电模块的开/关机，均/浮充转换

4

遥调

将模块的保护信号（交流过、欠压，缺相，输出过、欠压，模
块过温等信号）和故障信号传递给监控单元

测量充电模块的输出电压、电流，送模块表头显示并上报监控
单元

根据监控单元的命令，调节模块的输出电压

根据监控单元的命令，在
出电流限流点

10%～100%

范围内调节充电模块的输

同时具备手动
控制功能，可以
屏蔽监控单元
的控制

性能参数

1．环境要求

HD22010-3 系列充电模块环境要求见下表。

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表 2-7 HD22010-3 充电模块环境要求

项目 指标

工作温度

储存温度

相对湿度

大气压力

冷却方式

70～106kPa

2．输入特性

HD22010-3 系列充电模块输入特性见下表。

表 2-8 HD22010-3 充电模块输入特性

项目 指标

输入电压

输入电流

交流输入频率

323V～475V

45Hz～65Hz

效率

3．输出特性

第二章 充电模块（必选件） 23

－10℃～40℃

－25℃～55℃

95%

≤

自然冷、风冷结合

（三相三线制）

10A

≤

≥92

%

HD22010-3 系列充电模块输出特性见下表。

表 2-9 HD22010-3 系列充电模块输出特性

项目

输出电压范围

额定输出电流

最大输出电流

电压上升时间

输出恒流范围

稳流精度

负载电压纹波系数 ≤

稳压精度

温度系数（1/℃） ≤

176V～286V 88V～143V

11A

3

10%～110%

HD22010-3 HD11020-3

10A 20A

（输出电压

～8秒（软启动时间）

0.5%（20%

≤±

0.1%

0.5%

≤±

0.2‰

260V） 22A

限流测试）

（输出电压

4．机械参数

模块外形尺寸（长×宽×高）：398mm×110mm×257mm

模块重量：<8kg

5．音响噪音：<55dB

260V）

6．绝缘电阻与绝缘强度

1）绝缘电阻

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24 第二章 充电模块（必选件）

输入端、输出端对外壳之间以及输入对输出之间的绝缘电阻>10MΩ（试验电压

500Vdc）。

2）绝缘强度

输入端、输出端短接后，在输入/输出端与外壳之间施加 50Hz、有效值为 2000V 的交

流电压 1 分钟，无击穿或飞弧现象。

7．告警和保护特性

HD22010-3 系列充电模块告警及保护特性见下表。

表 2-10 HD22010-3 系列充电模块告警及保护特性

项目

输出短路回缩

输出过压保护

输出欠压告警

输入过压保护点

输入欠压保护点

缺相保护

过温保护

风扇温度控制

293±6Vdc

198±1Vdc

HD22010-3

回缩电流≤

485±10Vac

313±10Vac

限功率输出。

过温保护点：80℃，恢复点60℃

采用温度和电流联合控制风扇转动的方式

40%

额定电流，可自恢复

不可恢复，需要重新上电启机

99±1Vdc

可恢复

可恢复，恢复点

可恢复，恢复点

5A/260V

460 ±15Vac

335 ±10Vac

HD11020-3

148±4Vdc

10A/130V

保护后无DC输出

保护后有DC输出

保护后无DC输出

保护后无DC输出

输出限功率

精度：±5℃

8．安规及 EMC 的标准等级

符合 CCC 安全标准，EMC 满足表 2-11 标准等级。

表 2-11 安规及 EMC 的标准等级

序号 项目 标准 标准等级

1

静电放电抗扰性要求

2

振荡波抗扰性要求

3

传导辐射干扰

4

快速瞬变电脉冲群抗扰性要求

5

浪涌抗扰性要求

由射频场感应引起的传导骚扰

6

抗扰性要求

7

工频磁场抗扰性要求

8

阻尼振荡磁场抗扰度

9

射频电磁场辐射抗扰度

电压暂降、短时中断和电压渐

10

变抗扰性要求

GB/T 17626.2-1998

GB/T 17626.12-1998

EN 55022 Class A

GB/T17626.4-1998

GB/T17626.5-1998

GB/T17626.5-1998

GB/T17626.8-1998

GB/T17626.10-1998

GB/T17626.3-1998

IEC61000-4-11

2 Level 3 判据B

表

2Level 3

表

Level 3

Level 3

Level 3

Level 4

Level 4

Level 3

95% 0.5 Period

>30% 25 Period

>90% 250 Period

判据

判据

判据

判据

判据

判据

判据

B

B

B

B

B

B

B

9．MBTF>300,000 小时

备注

判据

判据

1300W

B

B

B

判据

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10．安装尺寸

HD22010-3 充电模块安装尺寸见下图。

第二章 充电模块（必选件） 25

2.1.2 包装维护

 注意

未经许可，严禁擅自打开模块外壳。否则，由此造成的设备损坏以及人身伤害艾默生
公司概不负责。同时，由此造成的技术秘密的泄漏，艾默生公司保留追究相关法律责
任的权利。

运输包装

因模块在系统上是靠档销防止模块滑脱，没有与系统紧固连接。在系统运输时，模块

必须取下，单独包装发运。严禁模块安装于系统上运输，否则将造成系统和模块损坏。

维护

1．清洗防尘网

HD22010-3 充电模块在灰尘较大的环境下长时间工作后，防尘网内会堆积大量灰尘。

图 2-7 充电模块安装尺寸（单位：mm）

灰尘太多会影响模块散热，应及时清洗防尘网。清洗方法如下：

1）取下位于模块前面板上的格状风扇罩。

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26 第二章 充电模块（必选件）

2）从取下的格状风扇罩中取出防尘网（注意方向），用清水洗涤，待干燥后，按原方

向装入风扇罩即可。

3）将格状风扇罩装到模块的前面板，复原。

2．更换风扇

模块风扇不需要做特别维护，损坏后，及时更换即可。更换方法如下：

1）取下位于模块前面板上的格状风扇罩（注意风扇罩内装有一个长方形的防尘网）。

2）取下 2 颗 M3*35 的风扇定位螺钉，取出风扇，从拉手底部取出风扇转接头，拔下

2 芯电源插头（2 颗 M4 的自攻螺钉用来固定风扇金属网罩，不用取下）。

3）更换风扇。将 2 芯电源插头放入拉手底部，安装 M3*35 的风扇定位螺钉。

4）安装风扇罩，同时应注意防尘网方向，方向错误时，风扇罩将不能装入面板。

2.1.3 模块使用注意事项

模块均流

均流指的是连接到同一母线上的模块输出相同电流以均分负载。模块出厂前已经经过

严格的均流调试，在模块工作于自动控制方式下，任何模块设置为相同输出电压时，

不需要作任何均流调整，模块也不提供外部调整的器件。

系统存在控制模块（采用 34、35 接线方案）时，控制模块和合闸模块之间只能连接

通信电缆，不能连接均流电缆。任何情况下，充电模块和监控模块之间只连接通信电

缆。

如果发现模块之间严重不均流，采用下述的排除方法，将故障模块更换。确认模块是

否均流损坏的方法如下：

首先，逐个模块检查均流母线是否连接好，均流线是否连接正确，充电模块是否在自

动工作状态下。如果都正常，按以下步骤查找故障模块。

1．彻底断开模块的均流电缆和通讯电缆，单独开启一个充电模块。

2．待充电模块开启以后，给充电模块加额定负载 1/3～2/3 的额定电流。

3．用万用表的直流电压档测量充电模块的正负均流母线的之间的电压，正常情况下

应为 0.6～1.2V 左右。

4．逐个检查每个充电模块在负载情况下的均流母线电压，有电压为正常，如果负载

状态下测量无此电压，则充电模块的均流电路已经损坏。

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第二章 充电模块（必选件） 27

 注意

当模块连接到不同母线上（如系统采用 34、35 接线方式）时，严禁在控制模块和合
闸模块之间连接均流线！同时，严禁将均流线连接到监控模块上！

输出电压设定范围

模块在手动工作方式下，输出电压由面板上的手动调压按钮调节。按一下左边按钮输

出电压降低 1V，按一下右边按钮输出电压升高 0.5V。在自动方式下，模块电压由监

控模块指令控制。

模块告警现象及处理

模块常见故障表现有：电源指示灯（绿色）灭、保护指示灯（黄色）亮、故障指示灯

（红色）亮。同时数码管闪烁，指示故障代码（电流显示）。各状态所指示常见故障

及处理措施见下表。

表 2-15 模块告警及处理措施

异常现象 异常原因 处理建议

电源指示灯（绿色）
灭

保护指示灯亮（黄色）

故障指示灯亮（红色） 输出过压

2.2 HD22020-3 系列

2.2.1 模块简介

HD22020-3 充电模块是电力电源主要的配置模块，广泛应用于火电厂、水电站、和高

等级变电站直流电源中。本产品为 HD22020-2 充电模块的优化产品，其各项性能指标

优于 HD22020-2 充电模块。

输入交流断电 检查输入是否正常

模块内部故障 返回维修

输出欠压

模块过温

交流过欠压

交流缺相

原边过流

E31

E32

E34

E35

E36

检查输出电压是否正常

环境温度过高。系统热设计不合理

E33

检查交流输入电压是否正常

检查交流输入电压是否缺相正常

检查模块是否过热，防尘网是否堵塞，拉手盖板是否复位

断开交流电，重新上电

HD22020-3 充电模块采用自冷和风冷相结合的散热方式，在轻载时自冷运行，符合电

力系统的实际运行情况。同时模块的效率得到提高，体积和重量大大降低。

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28 第二章 充电模块（必选件）

A

控制与保护

型号说明

HD 220 20 - 3

产品版本

额定输出电流 20

额定输出电压 220Vdc

充电模块

产品系列

产品系列见下表。

表 2-16 订货信息

名称 型号 编码 单位 定购指南 备注

充电模块

HD22020-3 02130523 PCS

根据系统要求配置个数 自然冷/风冷结合防尘设计

工作原理概述

HD22020-3 充电模块工作原理框图如下图所示。

三相
交流输入

输入

EMI

三相
无源 PFC

DC/DC

整流
滤波

输出

EMI

直流
176V～286V
0～5720W

输入检测
保护

图 2-8 HD22020-3 充电模块原理图

辅助
电源

DC/DC

输出、温
度检测

模块
监控

RS485

HD22020-3 充电模块由三相无源 PFC 和 DC/DC 两个功率部分组成。在两功率部分之

外还有辅助电源以及输入输出检测保护电路。

前级三相无源 PFC 电路由输入 EMI 和无源 PFC 组成，用以实现交流输入的整流滤波

和输入电流的校正，使输入电路的功率因素大于 0.92，以满足 DL/T781-2001 中三相

谐波标准和

GB/T 17794.2.2-2003 中相关 EMI、EMC 标准。

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第二章 充电模块（必选件） 29

后级的 DC/DC 电路由 DC/DC 变换器及其控制电路、整流滤波、输出 EMI 等部分组成，

用以实现将前级整流电压转换成电力操作系统要求的稳定的直流电压输出。

辅助电源在输入无源 PFC 之后，DC/DC 变换器之前，利用三相无源 PFC 的直流输出，

产生控制电路所需的各路电源。

输入检测电路实现输入过欠压、缺相等检测。DC/DC 的检测保护电路包括输出电压电

流的检测，散热器温度的检测等，所有这些信号用以 DC/DC 的控制和保护。

结构及接口

1．模块外观

HD22020-3 充电模块的外观如下图所示。

图 2-9 HD22020-3 充电模块外观

2．前面板

HD22020-3 充电模块前面板如下图所示。

手动调压
按钮

拨码开关

紧固螺钉

LED显示面板

指示灯

显示切换
按钮

拉手盖板

风扇罩及
防尘网

图 2-10 充电模块前面板

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30 第二章 充电模块（必选件）

230

4

1）LED 显示面板

显示模块的电压、电流或告警信息。

由显示切换按钮进行输出电压和电流的显示切换。显示 3 位数字，电压显示精度为±

0.3V，电流显示精度为±0.4A。

出现模块告警时，闪烁显示故障代码。

2）指示灯

模块面板上有 3 个指示灯，功能见下表。

指示标识 正常状态 异常状态 异常原因

电源指示灯（绿色） 亮

保护指示灯（黄色） 灭

故障指示灯（红色） 灭

3）显示切换按钮

表 2-17 面板指示灯功能

灭 无输入电压以至模块内部的辅助电源不工作

直流输入电压或输出电压超出正常范围。

亮

模块内部过热。
模块未完全插好

闪烁 风扇故障，不转动

显示切换按钮用于切换 LED 显示面板的显示内容。如果 LED 正显示输出电压，按一

下该按钮则显示输出电流，再按一下该按钮则又显示电压。

4）手动调压按钮

面板上嵌入的两个按键用来调整模块在手动状态下的输出电压。按一下左边按钮输出

电压降低 1V，按一下右边按钮输出电压升高 0.5V。注意只有在手动控制方式下，调

节此按键才起作用。

5）拨码开关

拨码开关用于选择控制方式和模块通信地址。其定义如下图所示。

自动

1

手动

广播地址识别

图 2-11 充电模块地址及手动选择六位拨码开关

1

①控制方式选择拨码

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第二章 充电模块（必选件） 31

拨码开关最左边一位为控制方式选择拨码，用于选择模块的控制方式为自动控制还是

手动控制。拨上为自动控制方式，拨下为手动控制方式，如图 2-11 所示。

在自动控制方式下，模块的输出电压、限流点、开关机均由监控模块进行控制，人工

无法进行干预。如果模块连接到合闸母线上对电池进行充电，一般应设置为自动控制

方式。

在手动控制方式下，模块的输出电压由上述介绍的手动调压按钮进行调节。模块的输

出电压、限流点和开关机等均不受监控模块控制，但可以将模块的运行参数上报给监

控模块。如果模块连接到控制母线上，则模块需输出单一的稳定电压，此时应将模块

设置为手动状态，模块的输出电压由手动调压按钮调节，限流点全部放开，为 100%。

 注意

手动调压按钮可使充电模块输出电压最高达到 286V，因此在系统正常时请勿随意调节
该按键。由于不同用户选择蓄电池的节数有差异，为安全起见，充电模块的输出在出
厂时已整定在浮充电压值 234V 上。

②地址识别拨码

拨码开关左边第二位为广播地址识别拨码，用于模块识别广播数据包。拨到上端时，

模块认为只有地址为 255 的数据包是广播数据包。拨到下端时，模块认为只有地址为

254 的数据包是广播数据包。

③地址设置拨码

拨码开关右边四位为模块通信地址设置拨码，用于设置模块的通信地址。

在模块上设置的通信地址为二进制数，每一位拨码向上拨代表二进制数 0，向下拨代

表二进制数 1。四位地址设置拨码中最左边一位为最低位，最右边一位为最高位。

充电模块 HD22020-3 的地址设置拨码为 4 位，因此模块的地址设置范围为 0～15，也

就是说，连接到监控模块的同一个串口上的模块数最大为 16 个。

模块地址是监控模块识别各充电模块的唯一标志，同一系统中模块的地址设置不能相

同。对于同一个模块，模块通信地址设置必须与监控模块中的模块地址设置相同，否

则将出现通信异常。

在监控模块中设置的模块地址为十进制数，他们之间的转换关系见 2-18 表。

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32 第二章 充电模块（必选件）

表 2-18 模块地址拨码状态和地址对应表

模块地址拨码状态

1 2 3 4

0 0 0 0 0000 0

0 0 0 1 0001 1

0 0 1 0 0010 2

0 0 1 1 0011 3

0 1 0 0 0100 4

0 1 0 1 0101 5

0 1 1 0 0110 6

0 1 1 1 0111 7

1 0 0 0 1000 8

1 0 0 1 1001 9

1 0 1 0 1010 10

1 0 1 1 1011 11

1 1 0 0 1100 12

1 1 0 1 1101 13

1 1 1 0 1110 14

1 1 1 1 1111 15

拨码二进制值 对应模块地址

例如：地址设置拨码处于如上图所示的位置（黑色为拨码位置）。表示二进制 1010，

从表中可查出十进制地址为 10。

6）拉手盖板

模块拉手隐藏在盖板后面。将盖板向下平移，就会露出模块拉手。模块工作时应将拉

手盖板恢复到图 2-3 位置，否则将影响模块的散热。

7）风扇罩及防尘网

风扇罩用于防止外部物件被风扇吸入充电模块中造成模块损坏。防尘网用于过滤灰尘

以延长模块寿命。

3．后面板

HD22020-3 充电模块的后面板主要是输入输出一体化插座，如下图所示。

盖板

散热器

一体化插座

风道板

图 2-12 HD22020-3 充电模块后面板

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第二章 充电模块（必选件） 33

HD22020-3 充电模块采用输入输出一体化插座，可热插拔，因此模块安装维护极为方

便。一体化插座管脚分布如下图所示。

直流输出负极

直流输出正极

均流－

均流＋

Data－

Data＋

PE

保护地

W

V

U

图 2-13 一体化插座管脚分布

28

26

3

1

29

27

4

2

管脚详细说明见下表。

表 2-19 一体化插座管脚说明

信号名称 引脚号 信号定义 特性说明

交流输入

通讯接口

均流接口

直流输出

1

2

3

4

12

15

21

24

26

29

V

U

W

保护地

DATA＋

DATA－

SHARE＋

SHARE－

输出正极

输出负极

相输入

相输入

相输入

PE

模块的交流电源输入端，输入方式为三相三线制。

为模块的保护地引出端，内部已经和模块外壳连接。

弱信号端，模块和上级设备的通讯接口，为串行异步传输
模式，通信方式为

弱信号端，两个或者两个以上的模块输出并联时，需要将
此端并联，以实现模块均分负载功能。

模块的直流输出端，输出和机壳之间隔离。

RS485。

主要功能

1．保护功能

1）输入过/欠压保护

模块具有输入过/欠压保护功能。当输入电压小于 313±10Vac 或者大于 485±10Vac，

模块保护，无直流输出，保护指示灯（黄色）亮。电压恢复到 335±10Vac～460±15Vac

之间后，模块自动恢复工作。

2）输出过压保护/欠压告警

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34 第二章 充电模块（必选件）

模块具有输出过压保护欠压告警功能。当输出电压大于 293±6Vdc 时，模块保护，无

直流输出，保护指示灯（黄色）亮。模块不能自动恢复，必须将模块断电后重新上电。

当输出电压小于 198±1Vdc 时，模块告警，有直流输出，保护指示灯（黄色）亮。电

压恢复后，模块输出欠压告警消失。

3）短路回缩

模块具有短路回缩功能。当模块输出短路时，输出电流不大于 40%额定电流。短路因

素排除后，模块自动恢复正常输出。

4）缺相保护

模块具有缺相保护功能。当输入缺相时，模块限功率输出。在输出电压为 260V 时输

出 10A 电流。

5）过温保护

模块的进风口被堵住或环境温度过高导致模块内部的温度超过设定值时，模块会过温

保护，模块面板的保护指示灯（黄色）亮，模块无电压输出。当异常条件清除、模块

内部的温度恢复正常后，模块将自动恢复为正常工作。

6）原边过流保护

异常状态下模块整流侧出现过流，模块保护。模块不能自动恢复，必须将模块断电后

重新上电。

2．其它功能

1）风扇温度控制

模块采用温度和电流联合控制风扇转动的方式。风扇转速分为停转、半转和全转三档，

通过对输出电流和模块温度综合考虑进行风扇调速控制。

2）故障显示

模块告警信息以故障代码的形式在 LED 上实时的闪烁显示。这时 LED 显示内容改为

故障代码，按下显示切换按钮后显示电压。故障代码如下表所示。

表 2-20 故障代码显示含义

故障代码

代码含义 输出欠压

E31 E32 E33 E34 E36

模块过温

交流过欠压

3）通信功能

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交流缺相

输出过压

第二章 充电模块（必选件） 35

模块可以 RS485 方式与上位机通信。将模块输出电压和电流、模块保护和告警信息发

送给上位机，接受并执行上位机下发的控制命令。见下表。

表 2-21 HD22020-3 充电模块通信功能

序号 项目 指标 备注

将模块的保护信号（交流过、欠压，缺相，输出过、欠压，模块过

1 遥信

2

3

4

温等信号）和故障信号传递给监控单元

遥测 测量充电模块的输出电压、电流，送模块表头显示并上报监控单元

遥控 根据监控单元的命令，控制充电模块的开/关机，均/浮充转换

根据监控单元的命令，调节模块的输出电压

遥调

根据监控单元的命令，在
流限流点

10%～100%

范围内调节充电模块的输出电

同时具备手动
控制功能，可
以屏蔽监控单
元的控制

性能参数

1．环境要求

HD22020-3 充电模块环境要求见下表。

表 2-22 HD22020-3 充电模块环境要求

项目 指标

工作温度

储存温度

相对湿度

大气压力

冷却方式

-10℃～40℃

-25℃～55℃

70～106kPa

2．输入特性

HD22020-3 充电模块输入特性见下表。

表 2-23 HD22020-3 充电模块输入特性

项目 指标

输入电压

输入电流

交流输入频率

323V～475V

45～65Hz

效率

3．输出特性

95%

≤

自然冷、风冷结合

（三相三线制）

15A

≤

93%

≥

HD22020-3 充电模块输出特性见下表。

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36 第二章 充电模块（必选件）

项目 指标

输出电压范围

额定输出电流

最大输出电流

电压上升时间

输出恒流范围

稳流精度

负载电压纹波系数

稳压精度

温度系数（1/℃）

4．机械参数

模块外形尺寸（长×宽×高）：460mm×139mm×288mm

模块重量：<15kg

表 2-24 HD22020-3 充电模块输出特性

176V～286V

20.5A

3

10%～100%

～8秒（软启动时间）

≤±

20A

（输出电压

0.5%（20%

0.1%

≤

0.5%

≤±

0.2‰

≤

260V）

限流测试）

5．音响噪音：<55dB

6．绝缘电阻与绝缘强度

1）绝缘电阻

输入端、输出端对外壳之间以及输入对输出之间的绝缘电阻>10MΩ（试验电压

500Vdc）。

2）绝缘强度

输入端、输出端短接后，在输入/输出端与外壳之间施加 50Hz、有效值为 2000V 的交

流电压 1 分钟，无击穿或飞弧现象。

7．告警和保护特性

HD22020-3 充电模块告警及保护特性见下表。

表 2-25 HD22020-3 充电模块告警及保护特性

项目 指标 备注

输出短路回缩

输出过压保护

输出欠压告警

输入过压保护点

输入欠压保护点

缺相保护

过温保护

风扇温度控制

293±6Vdc

198±1Vdc

回缩电流≤

485±10Vac

313±10Vac

限功率输出

过温保护点：80℃，恢复点60℃

采用温度和电流联合控制风扇转动的方式

40%

额定电流，可自恢复

不可恢复，需要重新上电启机 保护后无DC输出

可恢复

可恢复，恢复点

可恢复，恢复点

460 ±15Vac

335 ±10Vac

保护后有DC输出

保护后无DC输出

保护后无DC输出

输出限功率

精度：±5℃

5720w

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第二章 充电模块（必选件） 37

8．安规及 EMC 的标准等级

符合 CCC 安全标准，EMC 满足表 2-26 标准等级。

表 2-26 安规及 EMC 的标准等级

序号 项目 标准 标准等级

1

静电放电抗扰性要求

2

振荡波抗扰性要求

3

传导辐射干扰

4

快速瞬变电脉冲群抗扰性要求

5

浪涌抗扰性要求

由射频场感应引起的传导骚扰

6

抗扰性要求

7

工频磁场抗扰性要求

8

阻尼振荡磁场抗扰度

9

射频电磁场辐射抗扰度

电压暂降、短时中断和电压渐

10

变抗扰性要求

GB/T 17626.2-1998

GB/T 17626.12-1998

EN 55022 Class A

GB/T17626.4-1998

GB/T17626.5-1998

GB/T17626.5-1998

GB/T17626.8-1998

GB/T17626.10-1998

GB/T17626.3-1998

IEC61000-4-11

2 Level 3 判据B

表

2Level 3

表

Level 3

判据

Level 3

判据

Level 3

判据

Level 4

判据

Level 4

判据

Level 3

判据

95% 0.5 Period

>30% 25 Period

>90% 250 Period

判据

B

B

B

B

B

B

B

9．MBTF>300,000 小时

判据

判据

判据

B

B

B

10. 安装尺寸

HD22020-3 充电模块安装尺寸见下图。

图 2-14 充电模块安装尺寸（单位：mm）

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38 第二章 充电模块（必选件）

2.2.2 包装维护

 注意

未经许可，严禁擅自打开模块外壳。否则，由此造成的设备损坏以及人身伤害艾默生
公司概不负责。同时，由此造成的技术秘密的泄漏，艾默生公司保留追究相关法律责
任的权利。

运输包装

因模块在系统上是靠档销防止模块滑脱，没有与系统紧固连接。在系统运输时，模块

必须取下，单独包装发运。严禁模块安装于系统上运输，否则将造成系统和模块损坏。

维护

1．清洗防尘网

HD22020-3 充电模块在灰尘较大的环境下长时间工作后，防尘网内会堆积大量灰尘。

灰尘太多会影响模块散热，应及时清洗防尘网。清洗方法如下：

1）取下位于模块前面板上的格状风扇罩。

2）从取下的格状风扇罩中取出防尘网（注意方向），用清水洗涤，待干燥后，按原方

向装入风扇罩即可。

3）将格状风扇罩装到模块的前面板，复原。

2．更换风扇

模块风扇不需要做特别维护，损坏后，及时更换即可。更换方法如下：

1）取下位于模块前面板上的格状风扇罩（注意风扇罩内装有一个长方形的防尘网）。

2）取出风扇，从拉手底部取出风扇转接头，拔下 2 芯电源插头。

3）更换风扇。将 2 芯电源插头放入拉手底部。

4）安装风扇罩，同时应注意防尘网方向，方向错误时，风扇罩将不能装入面板。

2.2.3 使用注意事项及处理

模块均流

均流指的是连接到同一母线上的模块输出相同电流以均分负载。模块出厂前已经经过

严格的均流调试，在模块工作于自动控制方式下，任何模块设置为相同输出电压时，

不需要作任何均流调整，模块也不提供外部调整的器件。

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第二章 充电模块（必选件） 39

系统存在控制模块（采用 34、35 接线方案）时，控制模块和合闸模块之间只能连接

通信电缆，不能连接均流电缆。任何情况下，充电模块和监控模块之间只连接通信电

缆。

如果发现模块之间严重不均流，采用下述的排除方法，将故障模块更换。确认模块是

否均流损坏的方法如下：

首先，逐个模块检查均流母线是否连接好，均流线是否连接正确，充电模块是否在自

动工作状态下。如果都正常，按以下步骤查找故障模块。

1．彻底断开模块的均流电缆和通讯电缆，单独开启一个充电模块。

2．待充电模块开启以后，给充电模块加额定负载 1/3～2/3 的额定电流。

3．用万用表的直流电压档测量充电模块的正负均流母线的之间的电压，正常情况下

应为 0.6～1.2V 左右。

4．逐个检查每个充电模块在负载情况下的均流母线电压，有电压为正常，如果负载

状态下测量无此电压，则充电模块的均流电路已经损坏。

 注意

当模块连接到不同母线上（如系统采用 34、35 接线方式）时，严禁在控制模块和合
闸模块之间连接均流线！同时，严禁将均流线连接到监控模块上！

输出电压设定范围

模块在手动工作方式下，输出电压由面板上的手动调压按钮调节。按一下左边按钮输

出电压降低 1V，按一下右边按钮输出电压升高 0.5V。在自动方式下，模块电压由监

控模块指令控制。

模块告警现象及处理

模块常见故障表现有：电源指示灯（绿色）灭、保护指示灯（黄色）亮、故障指示灯

（红色）亮，同时数码管闪烁，指示故障代码（电流显示）。各指示灯状态所指示常

见故障及处理措施见下表。

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40 第二章 充电模块（必选件）

异常现象 异常原因 处理建议

电源指示灯（绿色）灭

保护指示灯亮（黄色）

故障指示灯亮（红色） 输出过压

2.3 HD22005-3 系列

充电模块 HD22005-3 系列采用温控风冷方式，接口简单，通用性强。

产品系列见下表。

输入交流断电

模块内部故障

输出欠压

模块过温

交流过欠压

交流缺相

表 2-27 模块告警及处理措施

E31

检查输出电压是否正常

E32

环境温度过高。系统热设计不合理

E33

检查交流输入电压是否正常

E34

检查交流输入电压是否缺相正常

E36

表 2-28 订货信息

检查输入是否正常

返回维修

断开交流电，重新上电

名称 型号 编码 单位 定购指南 备注

充电模块

充电模块

2.3.1 充电模块外形

HD22005-3 系列充电模块的外型如下图所示。

外形尺寸如下图所示。

HD22005-3 02130472

HD11010-3

图 2-15 HD22005-3 充电模块外形

个 根据系统要求配置个数 风冷（防尘设计）

个 根据系统要求配置个数 风冷（防尘设计）

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第二章 充电模块（必选件） 41

图 2-16 充电模块外形尺寸图（单位：mm）

 注意

充电模块与系统在结构上为松散连接，系统运输时必须将充电模块拆下，单独包装发
运。否则，将可能造成充电模块损坏。

2.3.2 充电模块技术指标

充电模块的通用技术指标如表 2-29～表 2-32 所示。

交流输入频率

项目

输出电压范围

输出电流

电压上升时间

输出恒流范围

稳流精度

负载电压纹波系数 ≤

稳压精度

温度系数（1/℃） ≤

198～286V 99～143V 220V系列

3～10秒

10%～110%

表 2-29 充电模块输入特性表

项目 指标

输入电压

输入电流

323V～475V

45Hz～65Hz

效率

表 2-30 充电模块输出特性表

HD22005-3 HD11010-3

额定输出：

≤±

0.1%

≤±

0.2‰

5A

1% 20%

0.5%

额定输出：

10A

最大输出为额定值的

软启动时间

（三相三线制）

4A

≤

90%

≥

备注

限流测试

105%～110%

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42 第二章 充电模块（必选件）

表 2-31 充电模块保护特性表

项目

输出短路回缩 回缩电流≤

输出过压保护

输出欠压告警

输入过压保护点

输入欠压保护点

缺相保护

过温保护

风扇温度控制 风扇启动点50℃，风扇停转点38℃

293±6Vdc

191±6Vdc

482±6Vac

316±6Vac

可恢复

过温保护点85℃，恢复点75℃

HD22005-3 HD11010-3

40%

额定电流，可自恢复

不可恢复，需要重新上电启机

96±4Vdc

可恢复

可恢复，恢复点

可恢复，恢复点

460 ±15Vac

335 ±10Vac

148±4Vdc

保护后无DC输出

保护后有DC输出

保护后无DC输出

保护后无DC输出

保护后无DC输出

精度：±5℃

精度：±5℃

备注

表 2-32 充电模块监控功能说明

序号 项目 指标 备注

1 遥信

2

3

4

5

将模块的保护信号（交流过、欠压，缺相，输出过、欠压，模块过温等
信号）和故障信号传递给监控单元

遥测 测量充电模块的输出电压、电流，送模块表头显示并上报监控单元

遥控 根据监控单元的命令，控制充电模块的开/关机，均/浮充转换

根据监控单元的命令，调节模块的输出电压。

遥调

根据监控单元的命令，在
限流点

显示 充电模块监控板控制充电模块的

10%～100%

范围内调节充电模块的输出电流

LED

表头显示模块的输出电流、电压

同时具备手动
控制，可以屏
蔽监控单元的
控制

2.3.3 充电模块接口

充电模块通过模块后面板的一体化输出插座与系统连接，充电模块后面板布置如下图

所示。

图 2-17 充电模块后背板布置图

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第二章 充电模块（必选件） 43

 注意

模块使用时，需要电源系统提供满足相关防护标准的机柜外壳，以满足相关的标准和
法规。

一体化端口各引脚信号如下图所示。

直流输出负极

直流输出正极

均流－

均流＋

data－

data＋

保护地

PE

28

26

W

V

U

3

1

29

27

4

2

图 2-18 充电模块输出一体化端口定义图

接口特性如下表所示。

表 2-33 接口特性

信号名称 引脚号 信号定义 特性说明

交流输入

通讯接口

均流接口

直流输出

1

2

3

4

12

15

21

24

26

29

V

U

W

保护地

DATA＋

DATA－

均流信号＋

均流信号－

输出正极

输出负极

相输入

相输入

相输入

模块的交流电源输入端，输入方式为三相三线制

PE

为模块的保护地引出端，内部和模块外壳相连接

弱信号端，模块和上级设备的通讯接口，为串行异步传输
模式，接口电平为

RS485

弱信号端，两个或者两个以上的模块输出并联时，需要将
此端并联，以实现模块均分负载

模块的直流输出端，输出和机壳之间隔离

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44 第二章 充电模块（必选件）

2.3.4 充电模块使用说明

充电模块前面板如下图所示。

图 2-19 充电模块前面板图

 充电模块前面板上的高亮度 LED 数码管指示模块的输出电压或电流，由显示转换

开关进行切换。

 面板上的发光二极管分别指示模块输入电源正常（绿色）、模块保护（黄色）、模块

故障（红色）。其中，模块保护包括交流过、欠压，过温、缺相，输出欠压等。模块

故障包括模块输出过压。

 模块面板上嵌入的电位器用来调整模块在手动状态下的输出电压，注意只有在手动

方式下，调节该电位器才起作用。

 注意

模块出厂时在手动调压电位器上安装有防静电帽，需要手动调节电压时可取下防静电
帽并使用无感调笔调节模块输出电压，调节完毕后必须将防静电帽装回原位置。

充电模块地址及手动/自动拨码开关用来设置模块通讯地址和选择手动功能，其定义

如下图所示。

自动

0

手动

图 2-20 充电模块地址及手动选择六位拨码开关图

2 3

1

自动/手动工作方式：

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1

第二章 充电模块（必选件） 45

自动：在自动工作方式下，模块的输出电压、限流点、开关机均由监控模块进行控制，

人工无法进行干预，如果模块设计用作合闸模块，对电池进行充电，一般应设置为自

动工作方式。

手动：手动状态下，模块的输出电压有上述介绍的面板电位器进行调整，模块的输出

电压、限流点和开关机等均不受监控模块控制，但可以将模块的运行参数上报给监控

模块。如果模块连接到控制母线上，为单一稳定电压输出，应将模块设置为手动状态，

调整电位器为需要输出的电压值，此时模块的限流点全部放开，为 105％～110％。

 注意

调节电位器可使充电模块输出电压最高达到 290V，在系统正常时请勿随意调节该电位
器。由于不同用户选择蓄电池的节数有差异，为安全起见，充电模块的输出在出厂时
已整定在浮充电压值 234V 上。

 地址设置

地址选择开关决定充电模块与监控模块通讯时的二进制地址，拨码向上拨代表二进制

为 0，向下拨代表二进制数 1。模块地址是监控模块识别各充电模块的唯一标志，同

一系统中模块的地址设置不能相同。

3

充电模块 HD22005-3 的地址设置开关为 3 位，因此模块的地址设置范围为 2

＝8，也

就是说，挂在同一条通讯线上（对应监控模块的一个串口）的模块数最大为 8 个。

模块地址设置为二进制数，在监控模块中设置模块的地址为十进制数，他们之间的转

换关系见下表。

表 2-34 二进制与十进制对应关系

二进制

十进制

000 001 010 011 100 101 110 111

0 1 2 3 4 5 6 7

例如：地址设置拨码开关如下图所示的位置。（黑色为拨码位置）。其表示二进制 101，

从表中可查出十进制地址为 5。

自动

0

1

2 3

手动

图 2-21 模块地址拨码开关设置

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1

46 第二章 充电模块（必选件）

充电模块显示内容：充电模块的 LED 可以显示模块的输出电压和输出电流，其切换通

过面板上的显示切换开关来切换。显示电压为 3 位，显示电压精度为±0.5V，显示电

流精度为±0.05A。

 注意

未经许可，严禁擅自打开模块外壳。严禁在模块运行过程中，打开防尘罩和拆离风扇，
否则，由此造成的人身伤害以及设备损坏我司概不负责，同时由此造成的技术秘密的
泄漏，我司保留追究相关法律责任的权利。

 风扇更换

风冷模块的风扇达到使用寿命损坏后，需要及时更换，更换方法如下：

取下位于模块前面板上的格状风扇罩（注意风扇罩内装有一长方形的防尘网） 。

取下风扇，拔开位于风扇后方的两芯电源插头。

更换风扇，注意风扇的电源线不应太长，否则可能导致电线绞入风扇，使风扇停转。

安装风扇罩，同时应注意防尘网方向，方向错误时，风扇罩将不能装入面板。

更换完毕。

 特别注意

严禁在模块带电时更换风扇。更换风扇前必须先将模块断电，以避免由此造成的人身
伤害以及设备损坏。

 防尘网清洗

模块在灰尘较大的环境下长时间工作后，防尘网内会过滤大量灰尘 ，灰尘太多会影

响模块散热，应及时清洗，清洗方法如下：

取下位于模块前面板上的格状风扇罩。

从取下的格状风扇罩中取出防尘网（注意方向），用清水洗涤，待干燥后，按原方向

装入风扇罩即可。

将格状风扇罩装到模块的前面板，复原。

 特别注意

严禁在模块带电时更换及清洗防尘网。操作时必须先将模块断电，以避免由此造成的
人身伤害以及设备损坏。

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2.3.5 充电模块使用注意事项

在实际使用充电模块中，有以下几点需要注意

（本节中如果不特别说明，所有模块均指充电模块）

1．模块均流

模块出厂已经经过严格的均流调试，在模块工作于自动状态下，任何模块设置为相同

输出电压时，不需要作任何均流调整，模块也不提供外部调整的器件。均流指的是连

接到同一母线上的模块均分负载。

系统存在控制模块（采用 34、35 接线方案）时，控制模块和合闸模块之间只作通讯

连接。任何情况下，充电模块和监控模块之间只作通讯连接！

如果发现模块电压严重不均流情况，采用排除的方法，将造成不均流的模块更换。确

认模块是否均流损坏的方法如下：

 彻底断开模块的均流电缆和通讯电缆，单独开启一个充电模块。

第二章 充电模块（必选件） 47

 待充电模块开启以后，给充电模块加额定负载 1/3～2/3 的额定电流。

 用万用表的直流电压档测量充电模块的均流母线的正负之间的电压，对应的均流母

线的电压为 0.6～1.2V 左右。

 逐个检查每个充电模块在负载情况下的均流母线电压，有电压为正常，需要检查均

流母线是否连接好、均流线是否连接正确、充电模块是否在自动工作状态下，排除故

障。如果负载状态下测量无此电压，则充电模块的均流电路已经损坏。

 注意

当模块连接到不同母线上（如系统采用 34、35 接线方式）时，严禁在控制模块和合
闸模块之间连接均流线！同时，严禁将均流线连接到监控模块中！

2．模块散热

模块采用风机冷却方式，安装于模块前部的风机从模块前方抽风吹向模块后方，在设

计模块安装时，需要进行模块的散热风道设计，即在安排模块位置时，应该保证模块

前后散热风道的畅通，模块后方尽量少安装温度敏感部件，设计时应避免将直流采样

盒、霍尔传感器、配电监控盒等部件安置在模块风道附近。

 注意

严禁将模块水平放置安装！设计机柜时，严禁在模块前加柜门阻碍空气流动！

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48 第二章 充电模块（必选件）

3．模块热插拔

模块热插拔的条件是模块输出端串接隔离二极管，防止母线上已经存在的电压对模块

内未充电的大容量的电容充电，引起母线的瞬时短路和模块内部部分电路的瞬时过

载，严重时甚至毁坏设备。

 注意

对模块本身来说，不具备热插拔功能。

正在工作中的模块进行插拔时，必须有严格的时间间隔，原则是拔离的模块的输出电

压完全下降到 0V，否则在重复插拔的过程中，将导致模块的损坏。

 注意

同一充电模块在系统带电的情况下，相邻两次插拔时间间隔必须大于 1 分钟！

4．电压调整

模块在手动工作方式下，调整电压由面板上的电位器控制。顺时针调整电位器，输出

电压升高。

在自动方式下，模块电压由监控模块指令控制。

 注意

当模块设置为连接到控制母线时，监控模块将不对充电模块进行电压控制，但充电模
块可 100%限流。

5．模块电源控制

为了方便充电模块的单个维护，模块交流输入应分别设置单独的空气开关，不应直接

连接到交流母线上，推荐空开额定容量为 6A：

6．模块的运输包装

因模块在系统上是靠档销防止模块滑脱，没有与系统紧固连接。在系统运输时，模块

必须取下，单独包装发运。严禁模块安装于系统上运输，否则将造成系统和模块损坏。

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2.4 HD22010-2 系列

脉宽调制

(PWM)

计算机监控

RS485

2.4.1 充电模块外形

充电模块的外型如下图所示。

电压/电流显示

指示灯

第二章 充电模块（必选件） 49

电压/电流显示切换开关

2.4.2 充电模块工作原理

充电模块工作原理如下图：

交流
输入

三相交流电源经过 EMI 滤波器输入到整流电路，将交流整流为脉动的直流输出，通过

尖峰抑制

EMI滤波

图 2-22 充电模块外形

工频
整流

交流检测

PFC
功率
因数

图 2-23 充电模块原理图

DC/AC

高频
逆变

模块卡锁

高频
整流

LC
滤
波

电压、电流检测

EMI

滤波

直流
输出

无源功率因数校正（PFC）电路，将脉动的直流转换为平直的直流电源，DC/AC 高频

逆变器将直流转换为高频交流电源，通过高频整流电路将高频的 AC 转换为高频脉动

的直流，此直流通过高频滤波输出。

其中 DC/AC 高频变换电路在脉宽调制（PWM）电路的控制下通过调整变换电路的脉

冲宽度，以实现电压调整（包括稳压和电压整定）。

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50 第二章 充电模块（必选件）

整个充电模块在微机系统的监控下工作，包括模块的保护、电压调整等，同时微机实

现将充电模块的运行数据上报到监控模块和接受监控模块的控制命令。

2.4.3 充电模块技术指标

充电模块的主要功能是实现 AC/DC 变换。充电模块可以在自动（监控模块控制）和

手动（人为控制）两种工作方式下工作。充电模块有四种型号，以适应用户的不同需

要，见下表。

充电模块的通用技术指标如表 2-36～表 2-39 所示。

表 2-35 充电模块型号及输出

充电模块 输出

HD22010-2

HD22005-2

HD11020-2

HD11010-2

输出

输出

输出

输出

220V/10A

220V/5A

110V/20A

110V/10A

项目 指标

输入电压

输入电流

交流输入频率

功率因数

效率

323V～475V

50Hz±10%

项目 指标 备注

输出电压范围

输出电流

电压上升时间

输出恒流范围

稳流精度

负载电压纹波系数 ≤

稳压精度

温度系数（1/℃） ≤

198～286V（220V

3～8秒

10%～100%

HD22010-2

HD22005-2

1%

≤±

0.03%

0.5%

≤±

0.2‰

表 2-36 充电模块输入特性表

（三相三线制）

HD22010-2≤8A HD22005-2≤4A

HD11020-2≤8A HD11010-2≤4A

0.92

≥

94%

≥

表 2-37 充电模块输出特性表

99～143V（110V

系列）

10A

5A

HD11020-2

HD11010-2

0.05%

≤

：额定输出
：额定输出

：额定输出
：额定输出

系列）

20A

最大输出为额定值

10A

105%～110%

的

软启动时间

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第二章 充电模块（必选件） 51

表 2-38 充电模块保护特性表

项目 指标 备注

输出短路回缩

输出过压保护

输出欠压告警

输入过压保护点

输入欠压保护点

缺相保护

过温保护

220V

220V

回缩电流≤

480±5Vac

318±5Vac

可恢复

过温保护点：85℃，降温后恢复

40%

额定电流，可恢复

291±4Vdc 110V

系列：

194±4Vdc 110V

系列：

，可恢复，回差5～

，可恢复，回差10～

系列：

系列：97±

15V

20V

145±2Vdc

2Vdc

可由监控模块设置

精度：±5℃

表 2-39 充电模块监控功能说明

序号 项目 指标 备注

将模块的保护信号（交流过、欠压，缺相，输出过、欠压，模

1 遥信

2 遥测

3

4

5 显示

块过温等信号）和故障信号传递给监控单元

测量充电模块的输出电压、电流，送模块表头显示并上报监控
单元

遥控 根据监控单元的命令，控制充电模块的开/关机，均/浮充转换

根据监控单元的命令，调节模块的输出电压

遥调

根据监控单元的命令，在
出电流限流点

充电模块监控板控制充电模块的
流、电压

10%～100%

LED

范围内调节充电模块的输

表头显示模块的输出电

同时具备手动
控制，可以屏蔽
监控单元的控
制

2.4.4 充电模块接口

充电模块通过模块后面板的一体化输出插座输出信号，充电模块后面板布置如下图所

示。

一体化端口各引脚信号如下图所示。

一体化端口

图 2-24 充电模块后背板布置图

交流输入及保护地

通信信号

均流信号

直流输出

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52 第二章 充电模块（必选件）

U

V

W

保护地

PE

data＋

data－

均流＋

均流－

直流输出正极

直流输出负极

29

2

4

27

1

3

26

28

图 2-25 充电模块输出一体化端口定义图

接口特性如下表所示。

表 2-40 接口特性

信号名称 引脚号 信号定义 特性说明

交流输入

通讯接口

均流接口

直流输出

1

2

3

4

12

15

21

24

26

29

V

U

W

保护地

DATA＋

DATA－

均流信号＋

均流信号－

输出正极

输出负极

相输入

相输入

相输入

PE

模块的交流电源输入端，输入方式为三相三线制

为模块的保护地引出端，内部和模块外壳相连接

弱信号端，模块和上级设备的通讯接口，为串行异步
传输模式，接口电平为

弱信号端，两个或者两个以上的模块输出并联时，需
要将此端并联，以实现模块均分负载

模块的直流输出端，输出和机壳之间隔离

RS485

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2.4.5 充电模块使用说明

充电模块前面板如下图所示。

第二章 充电模块（必选件） 53

图 2-26 充电模块前面板图

 充电模块前面板上的高亮度 LED 数码管指示模块的输出电压或电流，由显示转换

开关进行切换。

 面板上的发光二极管分别指示模块输入电源正常（绿色）、模块保护（黄色）、模块

故障（红色）。其中，模块保护包括交流过、欠压，过温、缺相，输出欠压等。模块

故障包括模块输出过压。

 模块面板上嵌入的电位器用来调整模块在手动状态下的输出电压，注意只有在手动

方式下，调节该电位器才起作用。

 充电模块地址及手动/自动拨码开关用来设置模块通讯地址和选择手动功能，其定

义如下图所示。

自动

0

1

手动

图 2-27 充电模块地址及手动选择六位拨码开关图

D4 D3 D2 D1 D0

自动/手动工作方式：

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54 第二章 充电模块（必选件）

自动：在自动工作方式下，模块的输出电压、限流点、开关机均由监控模块进行控制，

人工无法进行干预，如果模块设计用作合闸模块，对电池进行充电，一般应设置为自

动工作方式。

手动：手动状态下，模块的输出电压有上述介绍的面板电位器进行调整，模块的输出

电压、限流点和开关机等均不受监控模块控制，但可以将模块的运行参数上报给监控

模块。如果模块连接到控制母线上，为单一稳定电压输出，应将模块设置为手动状态，

调整电位器为需要输出的电压值，此时模块的限流点全部放开，为 105％～110％。

 注意

调节电位器可使充电模块输出电压最高达到 284V/142V，在系统正常时请勿随意调节
该电位器。由于不同用户选择蓄电池的节数有差异，为安全起见，充电模块的输出在
出厂时已整定在 234V/117V 浮充电压值上。

 地址设置

地址选择开关决定充电模块与监控模块通讯时的二进制地址，拨码向上拨代表二进制

为 0，向下拨代表二进制数 1。模块地址是监控模块识别各充电模块的唯一标志，同

一系统中模块的地址设置不能相同。

5

模块的地址设置开关为 5 位，因此模块的地址设置范围为 2

＝32，也就是说，在挂在

同一条通讯线上（对应监控模块的一个串口）的模块数不能超过 32 个，但监控模块

中最多可以设置的模块数为 64，这是可以通过将模块分成两组，连接到不同的通讯线

上（即监控模块不同的串口）来解决。

模块地址设置为二进制数，在监控模块中设置模块的地址为十进制数，他们之间的转

换关系如下。

表 2-41 二进制与十进制对应关系

二进制

十进制

二进制

十进制

二进制

十进制

二进制

十进制

00000 00001 00010 00011 00100 00101 00110 00111

0 1 2 3 4 5 6 7

01000 01001 01010 01011 01100 01101 01110 01111

8 9 10 11 12 13 14 15

10000 10001 10010 10011 10100 10101 10110 10111

16 17 18 19 20 21 22 23

11000 11001 11010 11011 11100 11101 11110 11111

24 25 26 27 28 29 30 31

例如：地址设置拨码开关如下图所示的位置。（黑色为拨码位置）。其表示二进制 10100，

从表中可查出十进制地址为 20。

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充电模块显示内容：充电模块的 LED 可以显示模块的输出电压和输出电流，其切换通

过面板上的显示切换开关来切换。显示电压为 3 位，显示电压精确为 0.1A，显示误差

为±1 个字。

 注意

未经许可，严禁擅自打开模块外壳。否则，由此造成的设备损坏以及人身伤害我司概
不负责。同时，由此造成的技术秘密的泄漏，我司保留追究相关法律责任的权利。

2.4.6 模块安装

第二章 充电模块（必选件） 55

自动

手动

图 2-28 模块地址拨码开关设置

D3 D2 D1 D0

D4

0

1

 充电模块的外形尺寸如下图所示。

图 2-29 充电模块外形尺寸图（单位：mm）

 充电模块的装配尺寸

设计模块的插框时，应保证整个充电模块刚好能够插入插框，模块后部通过一体化插

座固定，保证其上下和左右方向的固定，装配尺寸如下图所示，通过模块卡锁槽位的

设计，保证其前后方向固定其尺寸也如下图所示，槽位的深度为 12mm。相邻三个模

块的安装尺寸如下图中下图所示。

 注意

充电模块与系统在结构上为松散连接，系统运输时必须将充电模块拆下，单独包装发
运。否则，将造成充电模块损坏。

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56 第二章 充电模块（必选件）

安装输出隔离二极
管和散热器

模块1

模块2

模块3

安装模块输出一体化端子
包括信号转接板

相邻模块间隔空间

充电模块安装空间

模块卡锁对应的

W1M61X3

T型卡槽

2.4.7 充电模块使用注意事项

在实际使用充电模块中，有以下几点需要注意。

（本节中如果不特别说明，所有模块均指充电模块）

1．模块均流

模块出厂已经经过严格的均流调试，在模块工作于自动状态下，任何模块设置为相同

输出电压时，不需要作任何均流调整，模块也不提供外部调整的器件。均流指的是连

接到同一母线上的模块均分负载。

系统存在控制模块（采用 34、35 接线方案）时，控制模块和合闸模块之间只作通讯

连接。任何情况下，充电模块和监控模块之间只作通讯连接！

如果发现模块电压严重不均流情况，采用排除的方法，将造成不均流的模块更换。确

认模块是否均流损坏的方法如下：

图 2-30 充电模块安装配尺寸图（单位：mm）

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第二章 充电模块（必选件） 57

 彻底断开模块的均流电缆和通讯电缆，单独开启一个充电模块。

 待充电模块开启以后，给充电模块加载,使模块至少输出 1A 以上电流。

测量均流母线上电压.

充电模块的输出电流和均流母线上的电压成正比，对应关系如下：

20A 模块－输出电流 20A 时，均流母线电压为 2.6V 左右，10A 对应 1.3V，以此类推.。

10A 模块－输出电流 10A 时，均流母线电压为 2.0V 左右，5A 对应 1.0V，以此类推。

5A 模块－输出电流 5A 时，均流母线电压为 2.0V 左右，2.5A 对应 1.0V，以此类推。

为了测试准确，可给模块加较大的负载（不能超过额定负载），若根据模块输出电流

计算出的均流母线电压和实际测得的均流母线电压值相差大于 0.3V 或均流母线上电

压接近 0V，可判断为均流芯片损坏.

例：20A 模块输出电流为 5A，根据以上对应关系均流母线电压应为 0.65V 左右，用万

用表测量均流母线上电压，正常时不小于 0.35V，否则可判断为均流损坏。

 逐个测量每个充电模块在负载情况下的均流母线电压，若电压值在正常范围内的

话，则需要检查均流母线是否可靠地正确连接、充电模块是否在自动工作状态下。如

果在负载状态下测量的均流母线电压为零，则充电模块的均流电路已经损坏。

 注意

当模块连接到不同母线上（如系统采用 34、35 接线方式）时，严禁在控制模块和合
闸模块之间连接均流线！同时，严禁将均流线连接到监控模块中！

2．模块散热

模块采用自然冷却方式，因此在设计模块安装时，需要进行模块的散热设计，即在安

排模块位置时，应该充分考虑模块发热对环境的影响，如监控模块、配电监控，特别

是其他一些测量电路的影响不容忽视，设计时应避免将直流采样盒、霍尔传感器、配

电监控盒等部件安置在模块附近。

模块层次之间应留有 15～20cm 的散热风道，同时能够有效导热，保持空气流通。

3．模块热插拔

模块热插拔的条件是模块输出端串接隔离二极管，防止母线上已经存在的电压对模块

内未充电的大容量的电容充电，引起母线的瞬时短路和模块内部部分电路的瞬时过

载，严重时甚至毁坏设备。

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58 第二章 充电模块（必选件）

 注意

对模块本身来说，不具备热插拔功能。

正在工作中的模块进行插拔时，必须有严格的时间间隔，原则是拔离的模块的输出电

压完全下降到 0V，否则在重复插拔的过程中，将导致模块的损坏。

 注意

同一充电模块在系统带电的情况下，相邻两次插拔时间间隔必须大于 1 分钟！

4．电压调整

模块在手动工作方式下，调整电压由面板上的电位器控制。顺时针调整电位器，输出

电压升高。

在自动方式下，模块电压由监控模块指令控制。

 注意

当模块设置为连接到控制母线时，监控模块将不对充电模块进行电压控制。充电模块
限流点全部放开，为 105％～110％。

5．模块电源控制

为了方便充电模块的单个维护，模块交流输入应分别设置单独的空气开关，不应直接

连接到交流母线上，空开的选取根据模块的输出功率的大小而确定，具体可以参考下

表。

表 2-42 空开额定容量

模块型号

空开额定容量（A）

6．和降压硅链相关

当采用 34、35 等接线方式时，连接控制模块和合闸模块之间的降压硅链必须增加一

个逆止二极管，防止在电池放电过空的情况下，控制模块对电池和合闸模块的反冲，

HD22010-2 HD22005-2 HD11020-2 HD11010-2

10 6 10 6

如下图示。（注意有些降压硅链内部带此逆止二极管，则可不必增加）

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第二章 充电模块（必选件） 59

逆止二极管

降压硅链

KM＋
HM＋

KM－

7．模块的运输包装

因模块在系统上是靠档销防止模块滑脱，没有与系统紧固连接。在系统运输时，模块

必须取下，单独包装发运。严禁模块安装于系统上运输，否则将造成系统和模块损坏。

2.4.8 充电模块在系统中的连线

充电模块在系统的接线如下图所示。

交流母线

三极空开

图 2-31 充电模块和降压硅链连接

1合闸模块

保护接地

通讯线均流线

控制模块合闸模块合闸模块

逆止二极管

逆止二极管

合闸母线输出

2合闸模块

三极空开

三极空开

三极空开

保护接地

保护接地

保护接地

均流线

通讯线

逆止二极管

1控制模块

通讯线

逆止二极管

2控制模块

图 2-32 充电模块的连线示意图

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合闸母线输出

控制母线输出

控制母线输出

60 第三章 监控模块

第三章 监控模块

3.1 PSM-E20 监控系统

本章节主要介绍监控模块（PSM-E20）和配电监控（PFU-12 和 PFU-13）的功能特点、

安装设计以及调试方法。

3.1.1 系统概述

PSM-E20 监控系统主要为合作厂家设计，用以组成各种容量配置的直流系统，可应用

于电厂、电站、变电站和各类用户变和其他需要直流供电的场合。配合 HD 系列电力

用高频开关整流模块及其他艾默生公司采集模块，PSM-E20 监控系统可完成智能化电

池管理和直流系统监测及告警。PSM-E20 监控系统具备远程管理功能，可选择通过

Modbus、CDT91、DNP3.0、IEC101 或 IEC103 规约和综合自动化系统通讯上报数据，

用于电站实现无人职守。

系统组成

PSM-E20 监控系统包括 HD 系列充电模块内部的监控电路，监控模块（PSM-E20）、

配电监控（PFU-12 和 PFU-13）和绝缘监测仪（JYM-M2 和 JYM-S2），以及电池检测

仪（BM-1）等设备，如下图所示。

Ⅰ路

交流输入

Ⅱ路

交
流
配
电
单
元

充电模块

充电模块

充电模块

充电模块

充电模块

充电模块

充电模块

电池组

合闸
分路

降
压
硅
链

控制
分路

绝缘监测

…

…

合

闸

输
出

控
制
输
出

配电
监控

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监控模块

图 3-1 PSM-E20 监控系统组成

至远端监控

系统满配置

系统满配置见下表。

第三章 监控模块 61

表 3-1 系统满配置

部件

满配置数量

PSM-E20 监控

模块

1

PFU-12 配电监

控模块

两类设备个数总和最大为

PFU-13 开关量

采集模块

64

HD 系列

充电模块

JYM-M2 绝缘

监测仪主机

24 1 12

BM-1 电

池巡检仪

系统监测的信号量

PSM-E20 监控系统监测的模拟量和开关量，由 PFU-12、PFU-13、JYM-M2、BM-1 等

采集设备采集计算，然后上送到监控模块显示或发出告警。

1．模拟量

表 3-2 系统监测的模拟量

可显示范

围

500V

275V±0.5%

275V±0.5%

3000A

-3000A

～

+3000A

-25

℃～

100℃

400V

4000A

400V

4000A

400V±0.5%

4000A±0.5%

－

－

误差 备注

2%

±

需配合艾默生采样板使用

0.5%

±

霍
尔满量程

±
尔满量程

0.5%

±2℃

±

±

±

±

需配合霍尔传感器使用

霍

需配合艾默生温度变送器使
用

2%

需配合交流电压变送器使用

2%

需配合交流电流变送器使用

2%

需配合交流电压变送器使用

2%

需配合交流电流变送器使用

配合艾默生直流电压变送器
使用

需配合霍尔传感器使用

－ 可以分成两组，每组

JYM-M2 、JYM-S2 ,

使用
以检测两段独立母线，一个

－

E20

监控器只可以显示

路绝缘数据

108

384

节

可

支

序号 信号名称 数量 输入范围

1

交流电压

2

母线电压

3

电池组电压

4

负载电流

5

电池电流

电池环境温

6

度

AC/AC电压 1路 0～4Vac

7

AC/AC电流 1路 0～4Vac

8

DC/AC电压 1路 0～4Vac

9

DC/AC电流 1路 0～4Vac

10

DC/DC电压 1路 0～4Vdc

11

DC/DC电流 1路 0～4Vdc

12

单体电池电

13

压

馈电支路绝

14

缘电阻及电
容

2路 0～2Vac

2段 0～5Vdc

2组 0～5Vdc

2路 0～4Vdc

2路

216

2×384

4Vdc～+4Vdc

－

标准信号

1路 0～5Vdc

节 －

路

标准信号0～

标准信号0～

标准信号0～

标准信号0～

标准信号

标准信号0～

标准信号0～

标准信号0～

标准信号0～

标准信号0～

标准信号0～

－

注：表 3-2 中描述的误差只是采集器采样误差，不包含信号变送器（如霍尔传感器）

本身的转换误差。

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62 第三章 监控模块

2．开关量

序号 信号名称 状态 备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

3．输出信号

序号 信号名称 数量 备注

1

声音告警信号

2

告警指示灯信号

3

告警继电器输出

馈出支路空开状态

电池熔丝通断状态

绝缘继电器告警状态

交流空开跳闸告警信号

交流接触器工作状态信号

防雷器故障信号

AC/AC故障

DC/AC故障

DC/DC故障

12Vdc

1

否则可能导致声音失真。

12Vdc

1

包括 6 个可定义故障干结点，1 个监控自身故障干结点。接点容量：

7

220Vdc/300mA，250Vac/1A

表 3-3 系统监测的开关量

常开或常闭（可设置）

常闭

常开

常闭

表 3-4 系统输出信号

驱动电压，请使用附录6中推荐的蜂鸣器或者特性相同的产品，

驱动电压，请使用附录6中推荐的指示灯或者特性相同的产品。

常闭

常闭

常闭

常闭

常闭

告警节点接
反之为分状态

12V

是闭合状态，

功能

表 3-5 系统功能

序号 名称 内容 备注

电池

1

管理

2 电池均充

保护

3

告警

根据用户设置的均浮充转换参数，对电池进行自动均浮
充管理、限流充电管理、温度补偿、电池核容测试。

根据用户设置的自动均充保护时间，完成对电池的均充
保护

系统异常时转浮充

最大24×64路馈出支路空开跳闸告警

电池熔丝断、交流空开跳、防雷器故障告警，绝缘继电
器告警

母线绝缘下降，最大

AC/AC、DC/AC、DC/DC

交流过欠压、停电告警（交流电压

母线、电池电压过欠压告警

电池充电过流告警

电池单体过欠压告警

384

支路绝缘下降告警

故障告警

<50V），

可进行最大30小时的手动
均充操作。

手动均充和自动均充的保护
时间不同，需要分别设置。

主馈电屏24路，分电屏
×24路

使用
控器只可以显示

JYM-M2

，一个

384

63

E20

路告警

监

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序号 名称 内容 备注

3 告警

后台

4

通信

3.1.2 核心模块介绍

PSM-E20 监控系统核心模块包括 PSM-E20 监控模块、PFU-12 配电监控以及 PFU-13

配电监控。下面分别介绍。

PSM-E20 监控模块

1．使用环境

电池组温度异常告警（电池温度在（
以外告警，并停止电池温度补偿）

模块保护、故障告警

配电监控（
块、电池仪、绝缘仪通讯中断告警

与后台监控实现

Modbus、CDT91、DNP3.0、IEC101或IEC103

一种，用户可根据需要现场选择所需协议

PFU-12）,

开关量采样盒（

RS232/RS485

-15℃～45

PFU-13

通讯。通讯规约为

℃）范围

）、充电模

协议中的

第三章 监控模块 63

1）工作温度：-5℃～40℃

2）储存温度：-40℃～85℃

3）相对湿度：≤95%（40±2℃）

4）供电电压输入范围：90～300Vdc

2．功能介绍

监控模块是监控系统的数据处理中心。通过 COM1～COM4 通讯口与 PFU-12、PFU-13、

HD 系列充电模块、JYM-M2 绝缘仪、BM-1 电池仪通讯完成电力操作电源系统运行数

据的收集。并根据这些运行数据完成蓄电池组的自动均浮充转换。

如果电源系统有故障产生，模块将弹出告警信息菜单，点亮告警指示灯，同时控制告

警蜂鸣器鸣叫。

监控模块还可将电源系统运行数据通过 RS485 或 RS232 通讯接口按用户设定的通讯规

约（可选择 A5-CDT、A5-MODBUS、Modbus、CDT91、DNP3.0、IEC101、IEC103）

上报给综合自动化系统，并接收综合自动化系统下发的均浮充控制命令，实现遥控、

遥测、遥信功能。

 注意

A5-CDT、A5-MODBUS 为我司较早前监控器使用的 CDT 和 MODBUS 后台协议，协
议内容固定，无需配置，可以满足一般的后台需求。

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64 第三章 监控模块

大屏幕 LCD 液晶显示，配合前板按键，可完成设置、查阅、显示、事件记录等各项

功能。

3．外形尺寸

PSM-E20 监控模块的外形和尺寸，如图 3-2 及 3-3 所示。

446

424

0

2

3

1

.
8
8

610

图 3-2 PSM-E20 监控模块外形尺寸（单位：mm）

5
8

384

图 3-3 PSM-E20 监控模块背视图及定位螺钉位置尺寸（单位：mm）

4．接口定义

PSM-E20 监控模块接线采用螺栓压接型接插件端子，方便使用。各项接线集中在后背

板完成。接线端子如下图所示。

图 3-4 PSM-E20 监控模块接口端子排列

端子定义见下表。

表 3-6 PSM-E20 监控模块接口端子定义

丝印 功能 端子定义及参数 使用提示

SYSF

R1～R6

+12Vdc

LIGHT

BUZZER

COM1

监控模块自身故障干结点

监控可定义故障干结点

外接声光告警

12V

外接

12V

外接

RS485

12V

指示灯控制端

蜂鸣器控制端

通讯口

220Vdc/300mA，250Vac/1A

220Vdc/300mA，250Vac/1A

电源

12Vdc/120mA

12Vdc/100mA

T+

T-

12Vdc/20mA

RS485A

RS485B，485

，

485

同相端

反相端

中间为公共端，两边分别如图
常闭输出

外接声光告警

接线方式见图

接线方式见图

可定义下级设备通讯口，缺省接

PFU-13

12V

电源

3-5

3-5

，用户可通过监控面板操作修改

＋ －

3-4

所示提供常开

PFU-12

和

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第三章 监控模块 65

丝印 功能 端子定义及参数 使用提示

COM2

COM3

COM4

COM5

COM6

COM7

（80～

320）Vdc

RS485

RS485

RS485

RS485

RS232

RS232

电源输入

通讯口

通讯口

通讯口

通讯口

通讯口

通讯口

RS485A

T+

T-

T+

T-

T+

T-

T+

T-

Tx

Rx

G

Tx

Rx

G

+

－

RS485B，485

RS485A

RS485B，485

RS485A

RS485B，485

RS485A

RS485B，485

电源输入负极极

485

，

同相端

反相端

485

，

同相端

反相端

485

，

同相端

反相端

485

，

同相端

反相端

RS232

发送端

RS232

接收端

RS232

信号地

RS232

发送端

RS232

接收端

RS232

信号地

电源输入正极

可定义下级设备通讯口，缺省接充电模块，用户
可通过监控面板操作修改

可定义下级设备通讯口，缺省接绝缘仪，用户可
通过监控面板操作修改

可定义下级设备通讯口，缺省接电池仪，用户可
通过监控面板操作修改

后台通讯

A5-CDT、A5-MODBUS、Modbus、CDT91

DNP3.0、IEC101或IEC103

和

后台通讯
通讯规约。

后台通讯
控面板选择

CDT91、DNP3.0、IEC101、IEC103

讯规约。选择调试口规约时，可通过调试软件
（
数据设置等功能

电源输入范围为80～
和

485

接口，可通过监控面板选择

COM6

不能同时使用

232

接口，可通过监控面板选择选择的

COM5和COM6

232

接口，调试

A5-CDT、A5-MODBUS、Modbus

PSME20

220V

配置工具）完成系统诊断，信号配置，

320Vdc

系统，建议从控制母线引入工作电源

通讯规约。

不能同时使用

232

通讯口，可通过监

，因此适用于

、

COM5

、

或调试口通

110V

5．可接入的设备

PSM-E20 监控模块可接入的设备见下表。

表 3-7 PSM-E20 监控模块可接入的设备

设备

最大接入数量

PFU-12

配电监控模块

两类设备个数总和最大为

PFU-13

开关量采集模块

64

HD 系列

充电模块

24 1 12

JYM-M2

绝缘监测仪

BM-1

电池巡检仪

PSM-E20 可以使用一台 PFU-12 配电监控模块，检测充电屏信号和主馈电屏信号；也

可以使用两台配电监控模块，一台检测充电屏信号，另一台检测主馈电屏信号。

6．声光告警信号输出连接

监控模块提供声光告警输出接口，接线方式如图 3-5 所示。电源系统有故障时指示灯

点亮，蜂鸣器每隔 10 分钟鸣叫 30 秒。系统所有故障消除后指示灯熄灭，蜂鸣器停止

鸣叫。

声音告警输出为 12V，输出电流小于 20mA，推荐使用 12V 压电陶瓷蜂鸣器。

光告警输出 12V，输出电流小于 100mA，推荐使用发光二极管型的告警指示灯，颜色

为黄色。

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66 第三章 监控模块

 注意：

请使用附录 6 中推荐的蜂鸣器和指示灯或者特性相同的产品，严禁使用输入电流值超
过监控器可输出电流值的蜂鸣器和指示灯，否则会造成监控器电源过载，表现为声光
报警驱动电压下降到 8.5V 以下。

监
控
模
块

+12Vdc

LIGHT

告警音关断开关

告警指示灯

蜂鸣器

BUZZER

图 3-5 PSM-E20 监控模块声光告警连接

PFU-12 配电监控模块

1．功能介绍

PFU-12 是一个数据采集模块。能采集电源系统运行中各模拟量和开关量。当系统需要

监测的馈出支路开关量少于等于 24 路时，只需要一个 PFU-12 和相关的信号变送器，

就可完成电源系统各信号的监测。当电源系统需要监测的馈出支路开关量大于 24 路

时需要增加 PFU-13 开关量监测模块；如果分电屏既要检测支路开关状态又要检测母

线电压电流，则需要配置 PFU-12 而不是 PFU-13。PFU-13 只能检测支路开关状态。

2．可采集的信号量

PFU-12 配电模块可采集的信号量见下表。

表 3-8 PFU-12 配电模块可采集的信号量

信号量名称 路数 信号类型 数值范围 备注

1

交流电压

2

母线电压

3

电池组电压

4

负载电流

5

电池电流

6

电池环境温度

AC/AC

7

AC/AC

8

DC/AC

9

DC/AC

10

DC/DC

11

DC/DC

12

13

馈出支路状态

2路 0～2Vac

2段 0～5Vdc

2组 0～5Vdc

2路 0～4Vdc

4Vdc～+4Vdc

2路

1路 0～5Vdc

1路 0～4Vac

电压

1路 0～4Vac

电流

1路 0～4Vac

电压

1路 0～4Vac

电流

1路 0～4Vdc

电压

1路 0～4Vdc

电流

24路 0V或12V

－

标准信号

标准信号

标准信号

标准信号

信号

标准信号

标准信号

标准信号

标准信号

标准信号

标准信号

标准信号

0～500Vac，±2%

0～275V，±0.5%

0～275V，±0.5%

0～3000A，±0.5%

标准

-3000A

-25℃～100

0～400V，±2%

0～4000A，±2%

0～400V，±2%

0～4000A，±2%

0～400V，±0.5%

0～4000A，±0.5%

需配合艾默生采样板使用

+3000A

～

0.5%

℃，±2℃ 需配合艾默生温度变送器使用

－

需配合霍尔传感器使用

，±

需配合交流电压变送器使用

需配合交流电流变送器使用

需配合交流电压变送器使用

需配合交流电流变送器使用

配合艾默生直流电压变送器使用

需配合霍尔传感器使用

告警节点接

12V

是闭合状态，反之为分状态

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3．外形尺寸

第三章 监控模块 67

外形

正视图

319

307

85

底视图

100

图 3-6 PFU-12 配电模块外形及尺寸（单位：mm）

4．接口端子定义

PFU-12 配电模块接线采用螺栓压接型端子，十分方便。接线端子如下图所示。

图 3-7 PFU-12 端子接口排列

端子定义如下表。

表 3-9 PFU-12 端子定义

编号 功能 端子及参数 使用提示

RS485

通讯口

J2 交流电压采样

T+

T-

X

Uab1

Ubc1

Uca1

Uab2

Ubc2

Uca2

GND

RS485A

RS485B

空脚，不接

1#

交流AB线电压

1#

交流BC线电压

1#

交流CA线电压

2#

交流AB线电压

2#

交流BC线电压

2#

交流CA线电压

信号地

，

，

485

485

同相端

反相端

J1

PSM-E20

与
据

监控模块通讯，上报数

接交流电压采样板

A1M61S1

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68 第三章 监控模块

编号 功能 端子及参数 使用提示

J3

J4

J5

J6

J7

J8

J9

母线电压采样

负载电流采样

电池电压采样

电池电流采样

DC/DC

设备电
压及电流采样
温度采样

DC/AC

AC/AC

设备和

设备电
压及电流采样

电源系统开关
量输入

VHM1

VKM1

VHM2

VKM2

+12V

GND

IZ1

IZ2

+12V

-12V

GND

VB1

VB2

+12V

X

GND

IB1

IB2

+12V

-12V

GND

VDC/DC

IDC/DC

TEMP

+12V

GND

VDC/AC

IDC/AC

VAC/AC

VAC/AC

+12V

GND

FB1

FB2

SPD

AC1

AC2

ACDL

+12V

1#

合母电压

1#

控母电压

2#

合母电压

2#

控母电压

变送器

信号地

1#

母线负载电流

2#

母线负载电流

变送器

变送器

信号地

1#

蓄电池电压

2#

蓄电池电压

变送器

空脚，不接

信号地

1#

蓄电池电流

2#

蓄电池电流

变送器

变送器

信号地

DC/DC

DC/DC

温度

变送器

信号地

DC/AC

DC/AC

AC/AC

AC/AC

变送器

信号地

1#

蓄电池熔芯报警点

2#

蓄电池熔芯报警点

+12V电源

+12V电源

-12V电源

+12V电源

+12V电源

-12V电源

电压

电流

+12V电源

电压

电流

电压

电流

+12V电源

防雷器故障报警点

1#

交流接触器状态点

2#

交流接触器状态点

交流空开跳闸故障报
警点

12V

开关量
点

电源公共

接直流电压采样盒

接霍尔元件，输入0～

接直流电压采样盒

接霍尔传感器，输入-4～

DC/DC

设备电压采样可用直流采

PFU-3

样盒

DC/DC

电流采样可用霍尔元件

温度采样用

TEMP-12

配交流电压变送器和交流电流变送
器，可以使用我司的直流电压检测

PFU-3

单元

A1M61S1。

将报警触点或状态触点的一端连接

+12V

到
或告警端

和交流电压检测板

端，另一端接入相应的告警

PFU-3

4Vdc

PFU-3。

4Vdc

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第三章 监控模块 69

编号 功能 端子及参数 使用提示

J10

J12

J13

J14

SW1

馈出支路空开
开关量输入

电源系统开关
量输入

工作电源输入
端

地址拨码开关

F1

…

F24

INSU

FDC/DC

FDC/AC

FAC/AC

+12V

+220Vdc

-220Vdc

X

1 2 3 4

馈出1路空开

…

馈出24路空开

绝缘继电器告警点

DC/DC

DC/AC

AC/AC

开关量
点

电源输入正极

电源输入负极

空脚，不接

位拨码

设备报警点

设备报警点

设备报警点

12V

电源公共

将报警触点或状态触点的一端连接

J9的+12V

到

F24

中相应的端子

将报警触点或状态触点的一端连接

+12V

到

电源输入范围为80～
适用于
控母引入工作电源

具体的拨码位置和地址的对应关系

3-10

见表

端，另一端接入F1～

端，另一端接入相应的端子

110V和220V

320Vdc

，因此

系统，建议从

 注意：

PFU-12 输出的±12V 电源容量有限，严禁在±12V 电源口接入其他负载，否则会导致
电源因长期过载损坏，出现支路跳闸告警无法上报的严重故障。

5．地址拨码开关说明

SW1 为 PFU-12 配电模块的地址拨码开关，用于与 PSM-E20 监控模块通信时的地址识

别。

拨码开关拨到 OFF 表示 1，ON 表示 0。4 位拨码形成一个 4 位十六进制值，再加上

64 就是 PFU-12 最终的地址值，对应关系见下表。

表 3-10 SW1 地址拨码位置和地址值的对应关系

拨码位置

4 3 2 1

ON ON ON ON 0 64

ON ON ON OFF 1 65

ON ON OFF ON 2 66

ON ON OFF OFF 3 67

ON OFF ON ON 4 68

ON OFF ON OFF 5 69

ON OFF OFF ON 6 70

ON OFF OFF OFF 7 71

OFF ON ON ON 8 72

OFF ON ON OFF 9 73

OFF ON OFF ON 10 74

OFF ON OFF OFF 11 75

OFF OFF ON ON 12 76

拨码值 实际地址

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70 第三章 监控模块

拨码位置

4 3 2 1

OFF OFF ON OFF 13 77

OFF OFF OFF ON 14 78

OFF OFF OFF OFF 15 79

拨码值 实际地址

6．与下级设备的连接

PFU-12 连接的下级设备主要有交流电压采样板（A1M61S1 ）、直流电压采样盒

（PFU-3）、霍尔传感器、温度传感器（TMP-12）、交流输入开关和接触器以及电池输

入熔断器和绝缘继电器等的告警开关量、馈出支路告警开关量和状态量等信号，其具

体的连接方法见系统设计的监控设计部分。

馈出支路告警开关量和状态量等可选择告警量\状态量\12 告警 12 状态\1 告警 23 状态。

PFU-13 开关量采集模块

1．功能描述

PFU-13 开关量采集模块是一个馈出空开状态采集模块。当系统需要监测的馈出支路开

关量大于 24 路时需要增加 PFU-13 开关量采集模块。每个开关量采集模块可监测 24

路开关量，典型应用是检测各分屏的馈出开关的跳闸和状态。

2．可接入的信号量

24 路馈出支路空开跳闸告警信号或空开状态信号。

通过判断开关量对应接点 12Vdc 的接通与否判断其状态。支路开关量为常闭或常开（由

监控设置）触点接入。

3．外形尺寸

图 3-14 PFU-13 外形及尺寸（单位：mm）

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第三章 监控模块 71

4．端子接口定义

PFU-13 开关量采集模块接线采用螺栓压接型接插件端子，方便使用。接线端子如下图

所示。

地址拨码

SW1

图 3-15 PFU-13 端子排列

电源输入

J5

各端子定义如下表所示。

表 3-11 PFU-13 端子定义

代号 功能 端子及参数 使用提示

RS485

馈出支路空开告

J2

J3

警信号或状态信

J4

号输入

SW1

地址拨码开关

通讯口

T+

T-

+12V

F1

... ...

F24

+220Vdc

-220Vdc

X

1 2 3 4

RS485A

RS485B

开关量

馈出1路空开

馈出24路空开

电源输入正极

电源输入负极

不接，空脚

位拨码

485

，

485

，

12V

电源公共点

同相端

反相端

J5 工作电源输入端

J1

PSM-E20

与
据。
开关量

将报警触点或状态触点的一端连接

+12V

到
中相应端子

电源输入范围为80～
适用于
控母引入工作电源

具体的拨码位置和地址的对应关系
见表

监控模块通讯，上报数

12V

供电电源

端，另一端接入相F1～

110V和220V

3-12

320Vdc

系统，建议从

F24

，因此

5．地址拨码开关说明

SW1 为 PFU-13 开关监测模块的地址拨码开关，用于与 PSM-E20 监控模块通信时地址

识别。

开关拨到 OFF 表示 1，ON 表示 0。4 位拨码形成一个 4 位十六进制值，再加上 80 就

是 PFU-13 最终的地址值。对应关系见下表。

表 3-12 SW1 地址拨码位置和地址值的对应关系

拨码位置

4 3 2 1

ON ON ON ON 0 80

ON ON ON OFF 1 81

ON ON OFF ON 2 82

ON ON OFF OFF 3 83

ON OFF ON ON 4 84

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拨码值 实际地址

72 第三章 监控模块

系统

软件版本信息

回

页

拨码位置

4 3 2 1

ON OFF ON OFF 5 85

ON OFF OFF ON 6 86

ON OFF OFF OFF 7 87

OFF ON ON ON 8 88

OFF ON ON OFF 9 89

OFF ON OFF ON 10 90

OFF ON OFF OFF 11 91

OFF OFF ON ON 12 92

OFF OFF ON OFF 13 93

OFF OFF OFF ON 14 94

OFF OFF OFF OFF 15 95

6．与下级设备的连接

同 PFU-12 配电监控模块，但只能连接馈出支路告警开关量和状态量。馈出支路可选

择告警量\状态量\12 告警 12 状态\1 告警 23 状态。

3.1.3 PSM-E20 监控模块菜单介绍

拨码值 实际地址

主信息屏

电力电源系统在完成安装以及接线，并确认接线无误后，合上监控模块电源开关。监

控显示屏出现下示主信息屏。

2005-01-01 星期六 8:00:00
系统电压：220 V 菜单
蓄电池组：245 V 20 A 版本
系统状态：浮充 / 正常

注： 主信息屏显示的电池电压和电流以及电池均浮充状态都是指第一组电池的数据，

要查看其他电池组的信息请在“电池数据”菜单查询。

在主信息屏按 F3 键（对应版本），则出现如下的版本信息屏。

/

GZDW 微机监控直流系统

220V

系统

软件版本 V1.10

返

下

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第三章 监控模块 73

系统错误信息

页

回

页

下级设备软件版本号

页

回

交流数据

返回

上
返

系统正常，无错误！

: 上

模块 : 0.000 充电屏: 1.100

下

返

馈电屏: 1.100 开关盒: 0.000
电池仪: 1.000 绝缘仪: 1.000

注：充电屏版本号是指用来检测充电屏的 PFU-12 的软件版本号，馈电屏版本号是指

用来检测馈电屏的 PFU-12 的软件版本号，开关盒版本号是指分电屏第一个 PFU-13 或

PFU-12 的软件版本号。

 注意

软件版本为 1.10 的 PSM-E20 监控器在与版本为 0.00 的 PFU-12 连接时电池电流测量
范围为-500A～+500A，负载电流测量范围为 0～500A。

软件版本为 1.10 的 PSM-E20 监控器在与版本为 1.10 的 PFU-12 连接时电池电流测量
范围为-3000A～+3000A，负载电流测量范围为 0～3000A。

严禁软件版本为 1.00 的 PSM-E20 监控器与版本为 1.10 的 PFU-12 连接。

在主信息屏按 F2 键（对应菜单），则出现如下的主菜单屏。

1 交流数据 5 电池数据
2 直流数据 6告警数据 返回
3 模块数据 7 其它数据
4 绝缘数据 8 参数设置

查看运行数据

1．查看交流数据

在主菜单屏按 1 键查看系统当前交流电压。

Uab： 380 V

Ubc： 380

Uca： 380

2．查看直流数据

在主菜单屏按 2 键查看系统当前直流数据。

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74 第三章 监控模块

页

回

页

馈出空开状态

页

回

合

页

此时按 F4 键（对应下页）可查看分电屏电压电流数据（需设置）。

此时按 F4 键（对应下页）可查看馈出空开状态（需设置）。

直流数据
合闸母线电压： 243.0 V 返回
控制母线电压： 220.0 V
负载总电流 ： 3.2 A 下页

2#分屏电压/电流

上
返

电压 ：220.0 V
电流 ：0.0 A

K00001:合 K00002:合

K00003:

K00004:合

K0 0005:合 K00006:合

下

上
返

下

3．查看充电模块数据

在主菜单屏按 3 键查看充电模块当前数据。

1#模块数据
电压：243.0 V 电流：2.0 A 返回
限流：100 %
状态：自动

/

开机

下页

如果系统配置有多个充电模块，按下页可查看后续的模块数据。

4．查看系统绝缘数据

在主菜单屏按 4 键可查看系统对地绝缘数据，包括母线对地电压/电阻，支路对地电阻

/电容。

绝缘仪工作状态

状态：常规

支路：

2

返回

下页

绝缘仪的工作状态：

常规——正在进行常规检测，测量母线对地电压电阻。

整定——正在校正各支路互感器系数。

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第三章 监控模块 75

页

回

页

巡检——正在测量支路对地电阻。

完毕——一次测量结束，等待再一次检测

支路：2——表示在巡检状态下，当前正在检测 2#支路的对地电阻。

在此界面下按下页则出现如下界面。

母线对地电压/电阻

当前检测母线： 1＃母线

上

返

U+：123.0 V / R+：9999.0 KΩ
U-：123.0 V / R-：9999.0 KΩ

下

继续按下页，出现如下界面。

馈出支路电阻/电容数据 上页

K00001：200 kΩ 0 uF 返回
K00002：200 kΩ 0 uF
K00003：200 kΩ 0 uF 下页

绝缘电阻有一些特殊值来表示特定含义，具体内容见下表。

表 3-13 绝缘电阻特殊显示值含义

电阻值 含义

100kΩ

111kΩ

113kΩ

117kΩ

200kΩ

400kΩ

999kΩ

其他值

表示该支路未检测到互感器。如果连接了互感器，没有将R校准线穿过互感器后接
地，该支路将显示同样的值。

表示该支路有互感器，且无接地故障发生

零点错误。支路互感器信号可能受到干扰。检查布线是否满足支路互感器信号线接
地屏蔽以及与其他大功率线的距离要求

频率错误。支路互感器信号可能受到干扰。检查布线是否满足支路互感器信号线接
地屏蔽以及与其他大功率线的距离要求

初始值。上电整定完之前，显示支路电阻为

正在整定。主机正在检测支路互感器

支路接地电阻很大。若做完模拟接地故障后又去除，系统绝缘恢复正常显示此值。
或者母线交流过大时，所有支路电阻都赋值为

表示的是实际检测的值

200kΩ

999kΩ

5．查看蓄电池数据

在主菜单屏按 5 键则可查看蓄电池组的数据，包括蓄电池电压、电流、容量，108 只

单体电压。

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76 第三章 监控模块

电压最低单体

节

下页

当前告警记录

回

页

回

蓄电池组电压/电流/容量
电压：245.0 V 返回
电流：10.0 A
容量：200 Ah 下页

电池房温度 上页

返回

电池房温度：25.0 ℃

下页

蓄电池电压最高/最低单体

电压最高单体：

蓄电池单体电压 上页

25 节

34

：

1：12.523 V 2：12.521 V 返回
3：12.523 V 4：12.521 V
5：12.523 V 6：12.521 V 下页

最多可显示两组电池，每组电池 108 只单体电压。

6．查看告警数据，设置告警参数

在主菜单屏按 6 键可弹出选择界面

1

当前告警浏览

2

历史告警浏览

3

历史告警清除

4

告警级别设置

上页
返回

返回

在告警数据选择菜单按 1 键，可查看当前告警记录。界面如下

返

类型:1＃模块通讯中断
时间:2005-09-09 13:43:37

下

在告警数据选择菜单按 2 键，可查看历史告警记录。界面如下

无告警记录！

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返

第三章 监控模块 77

回

充电屏通信中断

告警

页

返回

告警级别设置

防雷器故障

告警

下页

故障

不告警

无上页

返回

告警级别设置

故障

不告警

无

下页

电池温度异常

告警

页

返回

告警级别设置

分屏电压异常

告警

下页

电池剩余容量

告警

页

返回

告警级别设置

下页

继电器告警延时

秒

页

返回

告警级别设置

继电器告警延时

秒

下页

继电器告警延时

秒上页

返回

告警级别设置

继电器告警延时

秒

在告警数据选择菜单按 3 键，弹出密码输入界面，输入用户级密码 123456（缺省值，

可修改），并按 ENT 键。可根据提示选择是否清除历史记录。

密码为 0～9 之间的 6 位数字键

返

请输入 6 位密码：

在告警数据选择菜单按 4 键，弹出密码输入界面，输入用户级密码 123456（缺省值，

可修改），按 ENT 键后，可设置是否告警，告警输出干结点，告警延时。界面如下：

：

交流空开跳 ： 告警 1

：

DC/DC

：

1

1

上

DC/AC 故障 ： 不告警 无

AC/AC

：

：

降压硅链异常 ： 告警 3

：

<25%:

电池剩余容量 <75%: 告警 2

1#

：0

2#继电器告警延时： 0 秒

3#

4#

：0

：0

5#继电器告警延时： 0 秒

6#

：0

2

3

2

上

上

上

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78 第三章 监控模块

 说明

以上菜单设置为不告警时，在告警发生时监控器不发出声光告警，不弹出告警菜单，
但仍然会向后台上报告信息。但是后台全局类告警可以通过告警菜单屏蔽（详细告警
内容可以参考
存在，务必设置菜单为告警。

告警继电器延时的功能是过滤短时间的告警，如交流电压短时间异常。若告警时间用

户认为可以忽略，无需驱动干接点上报，只有大于设定时间的异常才需要上报。

如果系统配置了 AC/AC、DC/AC、DC/DC 等设备，在主菜单屏按 7 键可查看这些设

备的数据。

E20 后台配置工具自动生成的协议信号表）。因此如果某下级设备实际

DC/DC 输出电压、电流

返回

输出电压：48.3 V
输出电流：10.5 A

7．参数设置

用户设置参数菜单中的数据为系统出厂时的缺省设置数据，参数设置范围见表 3-14。

1）进入用户参数设置选择菜单

在主菜单屏按 8 键弹出密码输入界面。

密码为 0~9 之间的 6 位数字键

返回

请输入密码：▃

如果输入用户级密码 123456（缺省值，可修改）并按 ENT 键，则进入用户参数设置

选择菜单。

1 报警限设置
2 蓄电池充电参数设置 返回
3 其它设置
4 手动控制

2）设置报警限

在用户参数设置选择菜单按 1 键，可对系统所有报警限进行设置。界面如下。

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第三章 监控模块 79

单体电压过压点

下页

交流电压上下限设置
交流缺相点：
交流欠压点：

220 V

323 V

交流过压点：

电池组电压上下限设置 上页

437 V

返回

下页

电池组欠压点： 216 V 返回
电池组过压点： 260 V
电池组过流点： 0.15 C10 下页

单体电压上下限设置

上页

返回

单体电压欠压点：6.0 V

：7.0 V

单体电压上下限设置 上页

返回

末端电池欠压点：6.0 V
末端电池过压点：7.0 V 下页

单体电压压差门限设置

单体压差门限：

500 mV

上页
返回

 注意

单体压差告警功能比较所有电池单体的压差是否超过设定值，当末节电池由于串连的
电池节数与其他节电池不同时会导致压差告警无法消除，此时只能在告警级别菜单中
取消该告警功能。

3）设置蓄电池充电参数

在用户参数设置选择菜单中按 2 键，可对蓄电池自动管理的充电参数进行设置。

充电参数 均浮充电压
标称容量 C10： 200 Ah 返回
浮充电压 ： 234 V
均充电压 ： 245 V 下页

充电参数 浮充判据

上页

转浮充计时电流：0.01 C10 返回
计时时间 ：3.0 小时
均充保护时间 ：24 小时 下页

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80 第三章 监控模块

4）设置其它参数

充电参数 温度补偿 上页

返回

温补系数：0 mV/（℃。组）
温补中心：25 ℃ 下页

充电参数 核容测试条件 上页

返回

电池组终止电压：200 V
放电时间 ：5.0 小时 下页

充电参数 放电曲线 上页

0.1C10A：10.0 小时 返回

0.2C10A：4.0 小时

0.3C10A：3.3 小时 下页

在用户参数设置选择菜单中按 3 键，可对系统时间、通讯波特率、对比度进行设置，

并可修改用户密码。

远程通讯

返回

本机地址： 1
波特率 ： 9600 下页

本机地址是与后台通信时 PSM-E20 监控模块自身的识别地址。波特率为监控模块与后

台通信时的波特率。

系统时间设置

2005 年 01 月

上页
返回

25 日 15 时

58 分 32 秒

告警消音设置 上页

下页

返回
告警消音：鸣叫
LCD 显示对比度：2 下页

密码修改 上页
密码为 0~9 之间的 6 位数字键 返回
输入新密码：
确认新密码：

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第三章 监控模块 81

页

支路实际接

回

支路测试接

下页

页

段母线对

回

段母线对

绝缘仪母线电容修正方式一

地 R: 10.0 kΩ 返

上

地 R: 12.0 kΩ

上

注：当测试值偏大时修正！

绝缘仪母线电容修正方式二
一
二

地电容: 0 uF 返
地电容: 0 uF

注：当测试值偏大时修正！

如果绝缘仪的支路测试数据普遍偏大，就需要进行母线电容校正操作，方法如下：

①在任一个支路接入一个电阻（阻值在 1K~15k 之间），记录此电阻值为 R1, 待绝缘仪

检测报出支路电阻值时，记录监控单元中显示的相应支路电阻值为 R2。

②将 R1 输入“实际接地电阻 R ”栏按确定键，将 R2 输入“测试接地电阻 R ”栏按

确定键。提示操作成功后表示校正成功，如果显示操作失败请检查绝缘仪的版本号（参

见“下级设备软件版本号”菜单），版本号为 1.01 以下时不能进行电容修正，需要升

级软件。

③按“下页”后显示校正后计算得到的母线电容。如果知道母线对地电容也可之间在

该菜单输入电容值。

5）手动控制

在用户参数设置选择菜单按 4 键，可控制核容测试的启动/停止，进行手动均浮充控制，

手动模块电压/电流调节。注意启动核容测试要求系统工作正常，无故障情况。

蓄电池核容测试控制

返回

核容测试控制：停止

下页

系统控制控制

运行方式：手动

上页

返回

下页

只有在手动运行方式下，才显示手动均浮充控制及手动模块调节菜单，如下所示。

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82 第三章 监控模块

均/浮充控制

浮充上页

返回

系统控制

即转为浮充

下页

开/关机

开机上页

返回1＃模块控制

限流调节

下页

页

内阻测试控制：停

/

结束

返回

电池组内阻

下页

页

返回

电池内阻测试修正系数

在自动运行方式下，可对电池内阻进行评估测量，界面如下所示。

：

手动均充时间> 24.0 小时

：

电压调节： 198.0

： 100 ％

蓄电池内阻测量控制

止

1#

：0.000 Ω

2#电池组内阻：0.000 Ω

蓄电池内阻测量控制

K = 1.0

：

上

上

 注意

请慎用此项功能，因为内阻测试会改变系统电压。该测试项目对系统的电压采集和电
流采集设备有特殊要求，请在专业人士指导下使用。

配置系统参数

系统配置参数菜单中的数据为系统出厂时的缺省设置数据。详细参数设置范围可参见

表 3-15。

1．进入系统配置选择菜单

在主菜单屏按 8 键弹出密码输入界面。

密码为 0~9 之间的 6 位数字键

请输入密码：▃

如果输入维护级密码 640275 并按 ENT 键，则进入系统配置选择菜单。

返回

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第三章 监控模块 83

1 系统配置 5 绝缘仪配置
2 主充馈配置 6 电池仪配置 返回
3 分电柜配置 7 用户密码
4 模块配置 8 恢复缺省值

 注意

PEM-E20 监控模块每一项设置都必须按 ENT 键确认。配置系统参数后，必须复位监

控模块，配置的参数才能生效。实际操作时可以将所有参数配置完成后，再复位监控
模块。

2．配置系统类型、显示语言及接入的设备

在系统配置选择菜单按 1 键，进入系统配置菜单，能配置系统类型，系统挂接的设置

个数，菜单显示语言等。

系统配置

返回

系统类型：220V 系统
显示语言：中文 下页

在系统类型设置的光标处按左右键选择 110V 系统或 220V 系统，按 ENT 键确认。110V

系统和 220V 系统的区别在于母线电压，电池电压，模块电压显示范围和报警限设置

范围不同。

 注意

如需更改 PSM-20 的“系统类型”，更改完毕后请立即复位监控器，再设置其他参数。
因为更改“系统类型”后，监控器第一次上电时会将所有设置恢复到默认设置（除系
统类型为设置值外）。

按上下键将光标移动到显示语言一项上，按左右键选择菜单显示的语言。可选中文和

英文，按 ENT 键确认。若显示语言选择为 English，按 ENT 确认后，监控模块复位后

显示界面为英语。

在上一界面中按下页，则出现以下界面。

系统配置 上页

返回
COM5/6 通讯规约：Modbus
COM7 通讯规约：调试口 下页

当光标停留在“COM5/6 通讯规约”一项时，按左右键选择监控模块与后台通信的通

讯规约。可在 A5-CDT、A5-MODBUS、CDT91、Modbus、DNP3.0、IEC101、IEC103

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84 第三章 监控模块

设备个数配

页

回

个数

个数

页

中选择一种。将光标下移到“COM7 通讯规约”一项，选择调试口。以便通过调试软

件对监控模块进行配置和设置。

在上一界面中按下页，则出现以下界面。

模块个数指电源系统上运行的充电模块个数。PFU-13 个数指电源系统上安装的

PFU-13 开关量采集模块的个数。PFU-12 个数指电源系统上安装的配电监控模块的个

数。在上一界面中按下页，则出现以下界面。

模块个数 ： 6
PFU-13
PFU-12

设备个数配置

置

：3
：2

绝缘仪类型 ： JMY-2
绝缘仪主机个数： 1
绝缘仪从机个数： 3

上
返

下

上页
返回

下页

绝缘仪类型为 JYM-M2 型。主机个数设置范围为 0～1（默认为 1），从机个数设置范

围 0～16（默认为 1）。

在上一界面中按下页，则出现以下界面。

设备个数配置
从机检测母线号： 单母线

上页

返回

电池仪个数 ： 6
电池仪规约 ： PBM1

下页

“从机检测的母线号”一项选择单母线。对于单母线系统，由于绝缘仪主机只检测一

段母线，因此绝缘仪从机个数是连接在绝缘仪主机下面的所有从机的个数。

由于绝缘仪主机可以检测两段母线，而 PSM-E20 监控模块只能监控一段母线的工作情

况。因此对于母线分段系统，绝缘仪从机个数是指连接在主机下面检测同一段母线绝

缘情况的从机个数。“从机检测的母线号”一项根据实际情况选择从机检测的是 1#母

线还是 2#母线，以便监控单元能够正确读取绝缘仪中相应母线的数据。

PSM-E20 监控模块最多可连接 12 个电池巡检仪。电池仪的通讯规约有 PBM1 和

Modbus 两种可供选择。当使用艾默生公司的电池仪 PBM1 时，请选择 PBM1。如果

是其它电池仪接入 PSM-E20 监控模块时，请选择 Modbus。此时需要电池仪按艾默生

公司提供的《电池仪 Modbus 通讯规约》规定的规约格式与 PSM-E20 监控模块通信。

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第三章 监控模块 85

在上一界面中按下页，则出现以下界面。

系统配置 上页

返回

主母线段数：1 段
降压单元：有 下页

如果系统是柜内单母线分段，且需检测 2 段母线电压，“主母线段数”请选择 2 段。

如果监控模块只监控 1 段母线时，请选择 1 段。降压单元根据实际情况选择有或无。

在上一界面中按下页，则出现以下界面。

系统配置
电池组数
交流输入路数：
模块额定电流：

：1组

1

10 A

上页
返回

下页

PSM-E20 监控模块可检测 2 组并联供电的蓄电池组的电压和电流，电池熔芯状态，但

电池管理按 1 组电池处理。如果系统并联 2 组蓄电池，且需要检测 2 组蓄电池组的电

压、电流和熔芯状态，则请选择 2 组，否则请选择 1 组。交流路数按实际情况设置，

模块额定电流按实际情况选择。

在上一界面中按下页，则出现以下界面。

电流系数配置
负载电流系数：
电池电流系数：
温度系数

100.0

100.0

：100.0

上页
返回

下页

负载电流系数和电池电流系数按实际的霍尔额定值设置，即霍尔器件输出 4Vdc 电压

时对应的电流值就是电流系数。

 注意：

设置电池电流和负载电流系数时需要注意 PFU-12 的软件版本号（在主信息屏的版本
菜单中显示），软件版本为
置成功也无法正确运行，设置后一定要查看显示的电流是否与实际电流一致。错误设
置可能导致电流显示不正确。

温度系数的对应关系为温度传感器输出 5Vdc 时对应的温度值。如果采用艾默生公司

的 TMP-2 温度传感器，其系数为 100。

在上一界面中按下页，则出现以下界面。

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0.00 的 PFU-12 电流系数无法设置大于 500 的系数；即使设

86 第三章 监控模块

如果系统配置了 DC/DC 模块，且需要检测 DC/DC 模块输出的总电压和总电流。“有

无 DC/DC”一项选择有。

DC/DC 电压系数指 DC/DC 电压变送器输出 1Vdc 电压时对应的实际 DC/DC 输出电压

值。电流系数为电流变送器输出 1Vdc 电压时对应的实际输出电流值。

在上一界面中按下页，则出现以下界面。

DC/DC 配置 上页
有无 DC/DC：无 返回

DC/DC 电压系数：0
DC/DC 电流系数：0 下页

DC/AC 配置 上页
有无 DC/AC：无 返回
DC/AC 电压系数：0
DC/AC 电流系数：0 下页

如果系统配置了 DC/AC 模块，且需要检测 DC/AC 模块输出的总电压和总电流。“有

无 DC/AC”一项选择有。

DC/AC 电压系数指 DC/AC 电压变送器输出 1Vac 电压时对应的实际 DC/AC 输出电压

值。

电流系数为电流变送器输出 1Vac 电压时对应的实际输出电流值。

在上一界面中按下页，则出现以下界面。

AC/AC

AC/AC

有无

AC/AC

AC/AC

配置

：无
电压系数：
电流系数：

0

0

上页
返回

如果系统配置了 AC/AC 模块，且需要检测 AC/AC 模块输出的总电压和总电流。“有

无 AC/AC”一项选择有。

AC/AC 电压系数指 AC/AC 电压变送器输出 1Vac 电压时对应的实际 AC/AC 输出电压

值。电流系数为电流变送器输出 1Vac 电压时对应的实际输出电流值。

3．配置充电柜及馈电柜参数

在系统配置选择菜单按 2 键，进入充电柜和馈电柜参数配置菜单。

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第三章 监控模块 87

充电屏配置

返回

充电屏地址：64
充电屏串口：COM1 下页

充电屏地址需要与安装在充电屏上的 PFU-12 配电模块的地址一致。充电屏串口为安

装在充电屏上的 PFU-12 配电模块接入到 PSM-E20 监控模块上的串口号。

馈电屏配置 上页
馈电屏地址：64 返回
馈电屏串口：COM1
空开路数 ：24 下页

馈电屏地址需要与安装在馈电屏上的 PFU-12 配电模块的地址一致。馈电屏串口为安

装在馈电屏上的 PFU-12 配电模块接入到 PSM-E20 监控模块上的串口号。

 注意

严禁充电屏与模块使用相同的串口号，建议使用默认设置即可。

如果充电屏和馈电屏只用 1 个 PFU-12，则将充电屏和馈电屏的地址和串口设置成相同

的地址和串口。如果充电屏和馈电屏各用一个 PFU-12 独立检测，则根据实际情况设

置地址和串口号，两个 PFU-12 的地址不能相同。

空开路数指馈电屏的 PFU-12 实际检测的空开路数。

馈电屏配置 上页
空开接入方式 ：常闭 返回
空开显示方式 ：告警量
第一路空开标号：1

“空开接入方式”根据接入的触点来选择常闭或常开。

如果选择常闭方式，则信号输入口电压为 0 时，给出空开跳闸告警或显示空开状态为

分。若信号输入口电压为 12V 时，不告警或显示空开状态为合。

如果选择常开方式，则信号输入口电压为 12V 时给出空开跳闸告警或显示空开状态为

分。若信号输入口电压为 0V 时不报警或显示空开状态为合。

“空开显示方式”可选择告警量\状态量\12 告警 12 状态\1 告警 23 状态。

当选择“告警量”时，可以检测 24 路空开跳闸，空开断开或跳闸时将弹出 KXXXXX

空开跳闸的报警。

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88 第三章 监控模块

开关盒配置

开关盒类型

回

开关盒

开关盒串

下页

当选择“状态量”时，可以检测 24 路空开状态，不弹出告警，而是在“直流数据”

菜单中显示空开的实际状态，如“KXXXXX：合”或“KXXXXX：分”。

当选择“12 告警 12 状态”时，可以检测 12 路空开状态 12 路空开跳闸，奇数路检测

跳闸告警，偶数路检测空开状态，如：F1 路检测第一路告警，F2 检测第一路状态，

F3 路检测第二路告警，F4 检测第二路状态，依次类推。

当选择“1 告警 23 状态”时，可以检测 23 路空开状态和 1 路空开跳闸。F24 路检测

跳闸告警，F1～F23 路检测空开状态，F1～F23 断开变化时不弹出告警，而是在“直

流数据”菜单中显示空开的实际状态，如“KXXXXX：合”或“KXXXXX：分”。F24

断开时显示馈电支路跳闸总告警。

第一路空开标号的设置是一个 5 位的数字，指 PFU-12 检测的 24 路空开第一路的显示

标号，其后的空开顺序加 1。例如设置的空开标号为 11001，则 PFU-12 的 F1 路检测

的空开断开时显示 K11001 跳闸，或在直流数据中显示“K11001：分”。第 16 路空开

断开时显示 K11016 空开跳闸，或在直流数据中显示“K11016：分”。

4．配置分电柜参数

在系统配置选择菜单按 3 键，配置分电柜（或称分屏柜）参数。系统中除了用在主充

电柜和主馈电柜上的 PFU-12 外，其余配置的 PFU-12 和 PFU-13 都属于分电柜范围，

在以下菜单设置。

分电柜上如果只检测开关量，开关盒类型选择 PFU-13 即可，系统相应配置 PFU-13；

如果分电柜除开关量外也需要检测电压或电流则开关盒类型必须选择 PFU-12，系统相

应配置 PFU-12。

如果系统没有配置分电柜，则显示：

返回

系统没有连接该设备！

下页

否则进入分电柜配置菜单。

1#

：PFU-13

返

地址：80

口: COM1

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第三章 监控模块 89

开关量采集模块地址需与 PFU-13/PFU-12 上的地址（由 SW1 拨码开关决定）一致。

开关盒串口为 PFU-13/PFU-12 接入到 PSM-E20 监控模块上的串口号。

按下页，出现如下界面。

开关盒配置

1#

空开路数 ：24 返回
空开接入方式：常闭
空开显示方式：告警量 下页

上页

告警量的配置方法与主馈电屏上 PFU-12 的开关配置一样，在此不再描述。

按下页，出现如下界面。

开关盒配置

1#

第一路空开标号：25
开关盒所属屏号：2＃分屏 下页

上页
返回

如果前面菜单中开关盒类选择为 PFU-12 则按下页，出现如下界面。

开关盒配置

1#

检测母线段数 ： 一段
检测母线类型 ：只检测控母 下页

上页
返回

“开关盒所属屏号”指该开关盒（PFU-12/PFU-13）所属分电柜的屏号，如果该开关

盒安装在 2＃分电柜，选择“2＃分屏”即可。

“检测母线段数”指分电柜上安装的 PFU-12 需要检测母线的段数。如果分电柜上有

两段母线需要检测则选择“两段”。设置完成后在相应“直流数据”菜单中将显示两

段母线的电压数据。

“检测母线类型”指分电柜上安装的 PFU-12 需要检测母线的类型，即分电柜上是否

“只检测控母”、“只检测合母”或者“既检测合母又检测控母”。设置完成后在相应

“直流数据”菜单中会显示母线的电压数据。

 注意

主充馈柜和分电柜中设置的 PFU-12 和 PFU-13 个数必须与“系统配置”菜单中设置的

PFU-12 和 PFU-13 个数相同；如果分电柜中配置同时有 PFU-12 和 PFU-13，则要按照

菜单的先后顺序首先配置

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PFU-12，PFU-12 全部配置完毕后再配置 PFU-13。

90 第三章 监控模块

开关盒配置

开关盒类型

回

开关盒

开关盒串

下页

应用举例如下：

系统需要同时监控 20 路空开的跳闸报警和空开分合状态，常闭方式接入。空开从 11001

开始编号，系统配置了 1 个 PFU-12 和 1 个 PFU-13，地址分别为 64 和 80，都挂接在

COM1 口。有三种接线方式：

第一种

空开的报警辅助触点全部接入 PFU-12 的 F1～F20，空开的状态辅助触点全部接入

PFU-13 的 F1～F20。则在监控中的具体配置如下。

馈电屏配置
馈电屏地址：64 返回
馈电屏串口：COM1
空开路数 ：20 下页

馈电屏配置 上页
空开接入方式 ：常闭 返回
空开显示方式

：告警量

第一路空开标号：11001

1#

：PFU-13

返

地址：80

口: COM1

开关盒配置

1#

空开路数 ：20 返回
空开接入方式：常闭
空开显示方式：状态量 下页

开关盒配置

1#

第一路空开标号：11001
开关盒所属屏号：1＃分屏 下页

上页

上页
返回

如果第 13 个空开跳闸时则弹出 K11013 空开跳闸告警。在直流数据空开状态菜单中显

示 K11001 到 K11020 空开状态，其中将显示“K11013 空开状态：分”。

第二种

便于系统配线的接线方式，空开的报警辅助触点接入 PFU-12 的 F1～F24 及 PFU-13

的 F1～F16 的奇数路，空开的状态辅助触点 PFU-12 的 F1～F24 和 PFU-13 的 F1～F16

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第三章 监控模块 91

馈电屏配置

回

下页

馈电屏配置

回

下页

回

下页

的偶数路，如第一路空开的告警节点接在 PFU-12 的 F1，其状态辅助节点接在 PFU-12

的 F2；第二路空开的告警节点接在 PFU-12 的 F3，其状态辅助节点接在 PFU-12 的 F4，

第十三路空开的告警节点接在 PFU-13 的 F1，其状态辅助节点接在 PFU-13 的 F2，依

此类推。则在监控中的具体配置如下。

主
馈电屏地址：64
馈电屏串口：COM1
空开路数 : 12

主
空开接入方式：常闭

返

返

空开显示方式：12 告警 12 状态

返

第一空开标号: 11001

开关盒配置

1#

开关盒类型：PFU-13
开关盒地址：80
开关盒串口: COM1

开关盒配置

1#

空开路数 ：8
空开接入方式：常闭
空开显示方式：12 告警 12 状态 下页

上页
返回

开关盒配置

1#

第一路空开标号：11013
开关盒所属屏号：1＃分屏 下页

上页
返回

告警和状态显示方式同前第一种设置方式完全相同。

当 PFU-12 的 F20（接第 10 个空开的状态辅助节点）断开，在直流数据空开状态菜单

中显示 K11001 到 K11020 空开状态，其中将显示“K11010 空开状态：分”，如果 PFU-13

的 F9（接第 17 个空开的告警辅助节点）断，则弹出 K11017 空开跳闸告警。

第三种（第二种的精简方式）

20 路空开的报警辅助触点全部串连接入 PFU-12 的 F24 支路，20 路空开的状态辅助触

点接入 PFU-12 的 F1～F20 支路，节省一个 PFU-13。则在监控中的具体配置如下。

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92 第三章 监控模块

馈电屏配置

回

下页

馈电屏配置

回

下页

任一个空开跳闸，监控器显示“馈电屏跳闸总告警”信息，在在直流数据空开状态菜

单中显示 K11001 到 K11020 空开状态，如果是第 5 路跳闸，将显示“K11005 空开状

态：分”。

 注意：

空开路数与空开显示方式的设置相关联，要先设置空开显示方式然后在设置空开路
数。

5．配置充电模块参数

主
馈电屏地址：64
馈电屏串口：COM1
空开路数 : 20

主
空开接入方式：常闭
空开显示方式：1 告警 23 状态
第一空开标号: 11001

返

返

在系统配置选择菜单按 4 键，则显示以下界面。

1#

模块配置

模块地址：
模块串口：

根据充电模块面板上的地址信息以及充电模块与 PSM-E20 监控模块连接的通信串口

配置各模块的地址和通讯口，按下页依次配置各充电模块。在电源系统中，通常是多

个模块连接在一条通信线上，然后再连接到监控模块上，这时模块串口需设置成同一

个串口。

返回

0

COM2

下页

 注意：

严禁充电屏与模块使用相同的串口号，建议使用默认设置即可。

6．配置绝缘仪参数

在系统配置选择菜单按 5 键，则显示以下界面。

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第三章 监控模块 93

绝缘仪主机配置

回

下页

绝缘仪主机配置

绝缘仪地址：
绝缘仪串口：

将绝缘仪地址设置为 96。根据绝缘仪与 PSM-E20 监控模块连接的通信串口配置绝缘

仪通讯口，如果绝缘仪主机版本版本为 1.00 以上，上面的菜单将显示为：

绝缘仪地址 ：96
绝缘仪串口 ：COM3
绝缘告警判据：电阻超限告警

可以根据需要设置“电阻超限告警”和“压差超限告警”两种告警模式。

注：

1.电阻告警模式以接地电阻为告警判据，该模式下工作时母线对大地电压会有少许波

动（正负母线间电压不会波动），但是测试精度高，能够有效检测平衡接地故障。

96

COM3

返回

下页

返

2. 压差告警模式以正负母线对大地的电压差为告警判据，测试时母线对地电压无波

动，但是当正负母线同时平衡接地时，正负母线对地电压相等，绝缘仪不会发出告警。

按下页显示绝缘仪从机配置菜单。

1#绝缘仪从机配置 上页

返回

检测支路数：24
第一路标号：1 下页

检测支路数为接入该从机的馈出支路的路数。每个 JYM-S2 绝缘仪从机最多可检测 24

路馈出支路对地电阻和绝缘状态。第一路标号表示接入该从机的第一个馈出支路在电

源系统上的编号，后面的支路在该编码的基础上依次加 1。

 注意

在设置时最好保证每个支路的跳闸告警，空开状态，绝缘状态设置的标号相同，以免
造成同一支路各状态显示和告警名称不一致。

7．配置电池巡检仪参数

在系统配置选择菜单按 6 键，则显示以下界面。

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94 第三章 监控模块

用户密码

回

下

恢复缺省配置

回

下页

根据电池仪主机上的地址信息以及与 PSM-E20 监控模块连接的通信串口配置电池仪

的地址和通讯口，按下页显示以下界面。

根据电池仪实际检测的单体个数进行设置。如果所有电池仪检测同一组电池，则所属

电池组选择蓄电池，如果各电池仪分别检测两组蓄电池，则根据各电池仪检测的蓄电

池组号分别选择 1#蓄电池或 2#蓄电池。则 PSM-E20 监控模块将在电池数据菜单中按

1#电池仪配置

电池仪地址：
电池仪串口：COM4 下页

1#电池仪配置 上页

检测单体数：

112

18

所属电池组： 蓄电池 下页

返回

返回

电池组号显示 1～108 只单体的电池电压。

8．设置用户密码

在系统配置选择菜单按 7 键，则显示以下界面。

用户密码 ：123456

直接输入数据修改此密码，该密码是日常维护使用的密码。

9．恢复缺省值设置

在系统配置选择菜单按 8 键，则显示以下界面。

按<确认>键，所有设置数据恢

复到缺省值

返

返

 注意

请慎用此功能， 按<确认>键后，所有设置都将恢复到默认值，电压等级为 220V,语言
为中文。

按下页显示以下界面。

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