PMA KS10-I Operating Instructions Manual

KS10-I

Operating Instructions

Bedienungsanleitung

KS 10-I

9499 040 61241

Valid from / Gültig ab: 8378

CONTENT

Page

Mini Jumper and DIP Switch 3

Keys and Displays 4

Menu Overview 5

Parameter Description 6

Installation 13

Wiring Precautions 14

Error Codes 15

INHALT

Seite

Steckbrücken und DIP-Schalter 17

Anzeige- und Bedienelemente 18

Menü Übersicht 19

Parameterbeschreibung 20

Installation 27

Verdrahtungshinweise 28

Fehler-Codes 29

Symbols used on the device

à EU- Conformity mark

a Attention please follow

the operating instructions!

Symbole auf dem Gerät

à EU-Konformitätskennzeichnung

a Achtung, bitte Bedienungsanleitung beachten!

.

A publication of :

PMA Prozeß- und Maschinen-Automation GmbH P.O.Box 310 229 · D-34058 Kassel · Germany

Dies ist eine Dokumentation von:

PMA Prozeß- und Maschinen-Automation GmbH P.O.Box 310 229 · D-34058 Kassel · Germany

9499 040 61241 2

Mini Jumper and DIP Switch

Front Panel

Rear Terminal

Access Hole

Controller chassisview below

1

ONDIP

234

When the unit leaves the factory, the DIP switch is set so that TC & RTD are selected for input 1 and all parameters are unlocked. Lockout function is used to disable the adjustment of parameters as well as operation of calibration mode.

However the menu can still be viewed even if under lockout condition.

SEL1- SEL5 represent those parameters which are selected by using SEL1, SEL2,... SEL5 parameters contained in Setup menu. The selected parameters are then allocated at the beginning of the user menu.

*

TC, RTD, mV

0-1V, 0-5V, 1-5V, 0-10V

0-20 mA, 4-20 mA

Input 1 Select

All parameters are Unlocked

Only SP1, SEL1 SEL5 are unlocked

Only SP1 is unlocked

All Parameters are locked

Lockout

12

34

DIP Switch

:ON :OFF

Factory Default Setting

*

Operating Instructions KS10-I

3 9499 040 61241

Keys and Displays

Keypad Operation

The unit is programmed by using three keys on the front panel. The available key functions are listed as following table.

Press and release quickly to increase the value of the displayed parameter. Press and hold to accelerate increment speed.

Press and release quickly to decrease the value of the displayed parameter. Press and hold to accelerate decrement speed.

Select the parameter in a direct sequence.

Allow access to more parameters in user menu, also used to Enter manual mode, auto-tune mode, default setting mode and save calibration data during calibration procedure.

Select the parameter in a reverse sequence during menu scrolling.

Select the operation Mode in sequence.

Reset the front panel display to a normal display mode, also used to leave

the specific Mode execution and ending the auto-tune and manual control

execution, and quit the sleep mode.

The controller enters the sleep mode if the sleep function ( SLEP ) is enabled ( select YES ).

By entering correct security code to allow execution of engineering programs. This function is used only in the factory to manage the diagnostic reports. The user should never attempt to operate this function.

Press for at least 3 seconds

Press for at least 6 seconds

Press

Press for at least 3 seconds

Up Key

Down Key

Scroll Key

Enter Key

Start Record Key

Reverse Scroll Key

Mode Key

Reset Key

Sleep Key

Factory Key

TOUCHKEYS FUNCTION DESCRIPTION

Reset historical values of PVHI and PVLO and start to record the peak process value.

Front Panel Description

O1

O2

A1

C

Alarm 1 Indicator

Output 2 Indicator

3 Silicone Rubber Buttons

for ease of control setup

and set point adjustment.

Output 1 Indicator

4-digit Display to display process value, set point value, menu symbol, parameter value, control output value and error code etc.

KS10-I economy

PMA

9499 040 61241 4

Menu Overview

PV Value

SV Value

User Menu

Setup Menu

Hand (Manual) Control Mode

Auto-tuning Mode

Display Mode

Apply these modes will break the control loop and change some of the previous setting data. Make sure that if the system is allowable to use these modes.

A changing of Calibrationdata is to be

RAMP

A2DV

A2SP

A1DV

A1SP

TIME

PB1

SHIF

CPB

REFC

TD1

OFST

TI1

TD2

TI2

PB2

SP2

PL2

PL1

A2HY

A1HY

O1HY

SEL1

SEL5

SEL4

SEL3

SEL2

PVHI

PVLO

PV1

PV2

PB

TD

TI

DV

CJCT

PVR PVRH PVRL

H

C

AOHI

IN1L

SP1H SP2F

AOLO

DP1

SP1L

AOFN

IN1U

SPMD

STOP

IN1

IN1H

IN2H

SLEP

PARI

IN2L

SELF

FILT

PVMD

EIFN

DATA

DP2

BAUD

IN2U

ADDR

IN2

PROT

COMM

FUNC

O1TY

O2TY

A1MD

A2FT

OUT1

OUT2

A1FN

A2MD

O1FT

O2FT

A2FN

CYC1

CYC2

A1FT

SEL1

DISF

SEL2

SEL5

SEL4

SEL3

H C

V2G

MA1G

SR1

REF1

CJG

CJTL

V1G

ADG

AD0

Calibration Mode

for 3 seconds

Default Setting Mode

FILE

To execute the default setting program

for

3 seconds

Press for 3 seconds to enter the auto-tuning mode

The flow chart shows a complete listing of all parameters. For actual application the number of available parameters depends on setup conditions, and should be less than that shown in the flow chart. See Appendix (Manual)

for the existence conditions of each parameter.

*1:

You can select at most 5 parameters put in front of the user menu by using SEL1 to SEL5 contained at the bottom of setup menu.

Set DISF (display format) value in the setup menu to determine whetherPV or SVis displayed.

*2:

*3:

*1

*3

or

*2

Display Go Home

The menu will revert to PV/SV display after keyboard is kept untouched for 2 minutes except Display Mode Menu and Manual Mode Menu. However, the menu can revert to PV / SV display at any time by pressing and .

5 9499 040 61241

Parameter Description

Range

Default Value

Contained

in

Basic

Function

Parameter

Notation

Display Format

SP1

Set point 1

SP1L SP1H

100.0 C

(212.0 F)

TIME

0 6553.5 minutes 0.0

Dwell Time

A1SP

100.0 C

(212.0 F)

Alarm 1 Set point

A1DV

Alarm 1 Deviation Value

-200.0 C

(-360.0 F)

10.0 C

(18.0 F)

A2SP

Alarm 2 Set point

100.0 C

(212.0 F)

A2DV

Alarm 2 Deviation Value

-200.0 C

(-360.0 F)

10.0 C

(18.0 F)

RAMP

Ramp Rate

0 0.0

OFST

REFC

SHIF

PB1

TI1User

Menu

Setup Menu

TD1

Offset Value for P control

PV1 Shift (offset) Value

Proportional Band 1 Value

Integral Time 1 Value

Derivative Time 1 Value

0

25.0

100

CPB

Cooling Proportional Band Value

1

100

25.0

-200.0 C

(-360.0 F)

10.0 C

(18.0 F)

0.0

Reference Constant for Specific Function

2

Low:

High:

Low:

200.0 C

( 360.0 F)

500.0 C

(900.0 F)

100.0 %

60

200.0 C

( 360.0 F)

High:

SP2

PB2

TI2

TD2

O1HY

A1HY

A2HY

PL1

PL2

COMM

PROT

Set point 2

Proportional Band 2 Value

Integral Time 2 Value

Derivative Time 2 Value

Output 1 ON-OFF Control Hysteresis

Hysteresis Control of Alarm 1

Hysteresis Control of Alarm 2

Output 1 Power Limit

Output 2 Power Limit

Function Complexity Level

Communication Interface Type

COMM Protocol Selection

0

Low:

0

0.1

0

100

25.0

37.8 C

(100.0 F)

1000 sec

360.0 sec

255 %

500.0 C

(900.0 F)

200.0 C

( 360.0 F)

High:

1000 sec

500.0 C

(900.0 F)

High:

100 %

360.0 sec

55.6 C

( 100.0 F)

10.0 C

(18.0 F)

10.0 C

(18.0 F)

10.0 C

(18.0 F)

0.1

FUNC

0

Basic Function Mode

:

Full Function Mode

:

1

0

:

No communication function

:

1

RS-485 interface

2

:

RS-232 interface

:

3

4 - 20 mA analog retransmission output

4

:

0 - 20 mA analog retransmission output

:

5

0 - 1V analog retransmission output

6

:

0 - 5V analog retransmission output

:

7

1 - 5V analog retransmission output

8

:

0 - 10V analog retransmission output

1

0

See Table 1.5, 1.6

See Table 1.5, 1.7

See Table 1.5, 1.8

0

Modbus protocol RTU mode

9499 040 61241 6

Parameter Description continued/2

Parameter Description

Range

Default Value

Contained

in

Basic

Function

Parameter

Notation

Display Format

:

BAUD

DATA

PARI

STOP

AOFN

Baud Rate of Digital COMM

Data Bit count of Digital COMM

Parity Bit of Digital COMM

Stop Bit Count of Digital COMM

Analog Output Function

5

1

0

1

(0)

AOLO

AOHI

Analog Output Low Scale Value Analog Output High Scale Value

-19999

45536

ADDR

Address Assignment of Digital COMM

Low:

High:

1

255

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0.3 Kbits/s baud rate

0.6 Kbits/s baud rate

1.2 Kbits/s baud rate

2.4 Kbits/s baud rate

4.8 Kbits/s baud rate

9.6 Kbits/s baud rate

14.4 Kbits/s baud rate

19.2 Kbits/s baud rate

28.8 Kbits/s baud rate

38.4 Kbits/s baud rate

0

7 data bits

:

1 8 data bits

0

1

0

2

1

Even parity

Odd parity

No parity bit

One stop bit

Two stop bits

0

:

Retransmit IN1 process value

1

:

Retransmit IN2 process value

4

:

Retransmit set point value

5

:

Retransmit output 1 manipulation value

6

:

Retransmit output 2 manipulation value

2

:

Retransmit IN1 IN2 difference process value

3

:

Retransmit IN2 IN1 difference process value

7

:

Retransmit deviation(PV-SV) Value

0C

(32.0 F)

100.0 C

(212.0 F)

IN1

IN1 Sensor Type Selection

T type thermocouple

E type thermocouple

B type thermocouple

R type thermocouple

S type thermocouple

J type thermocouple

K type thermocouple

Parameter Description ( continued 2/7 )

Setup Menu

7 9499 040 61241

Parameter Description continued/3

Low:

High:

IN2U

DP2

IN2L

IN2H

IN2 Unit Selection

IN2 Decimal Point Selection

IN2 Low Scale Value

IN2 High Scale Value

-19999

45536

Same as IN1U

Same as DP1

0

1000

2

1

Parame ter Des cription

Ra ng e

Default Value

Contained

in

Bas ic

Func tion

Parame ter

No tatio n

Display Fo rma t

IN1U

IN1

DP1

IN1L

IN1H

IN1 Unit Selection

IN1 Sensor Type Selection

IN1 Decimal Point Selection

IN1 Low Scale Value

IN1 High Scale Value

-19999

45536

7

13

4

8

14

5

9

0

15

6

10

1

16

7

20

11

17

12

0

1

2

3

N type thermocouple

L type thermocouple

PT 100 ohms DIN curve

PT 100 ohms JIS curve

4 - 20 mA linear current input

0 - 20 mA linear current input

0 - 1V linear Voltage input

0 - 5V linear Voltage input

1 - 5V linear Voltage input

0 - 10V linear Voltage input

Special defined sensor curve

Low:

High:

0

1000

1

0

(1)

1

(0)

IN2

IN2 Signal Type Selection

1

IN2 no function

Current transformer input

0 - 1V linear voltage input

0 - 5V linear voltage input

1 - 5V linear voltage input

0 - 10V linear voltage input

:

Degree C unit

Degree F unit

Process unit

No decimal point

1 decimal digit

2 decimal digits

3 decimal digits

Output 1 Function

0

OUT1

O1TY

0

1

Reverse (heating ) control action

Direct (cooling) control action

:

0

1

2

3

Relay output

Solid state relay drive output

Solid state relay output

4 - 20 mA current module

:

Output 1 Signal Type

Parameter Description ( continued 3/7 )

Setup Menu

Perform Event input function

9499 040 61241 8

Parameter Description continued/4

Parame ter Des cription

Ra ng e

Default Va l u e

Contained

in

Bas ic

Func tion

Parame ter

No tatio n

Display Fo rma t

4

5

6

7

0 - 20 mA current module

0 - 1V voltage module

0 - 5V voltage module

1 - 5V voltage module

8

0 - 10V voltage module

:

CYC1

O1TY

Output 1 Cycle Time

100.0 sec 18.0

0

0.1

Low:

High:

O1FT

Output 1 Failure Transfer Mode

Select BPLS ( bumpless transfer ) or 0.0 ~ 100.0 % to continue output 1 control function as the unit fails, power starts or manual mode starts.

Select BPLS ( bumpless transfer ) or 0.0 ~ 100.0 % to continue output 2 control function as the unit fails, power starts or manual mode starts.

BPLS

Output 2 Function

OUT2

2

0

1

2

: PID cooling control

: Perform alarm 2 function

: Output 2 no function

3

: DC power supply module

installed

O2TY

CYC2

O2FT

Output 2 Signal Type

Output 2 Cycle Time

Output 2 Failure Transfer Mode

100.0 sec

BPLS

18.0

0

0.1

Same as O1TY

Low:

High:

A1FN

Alarm 1 Function

2

6

IN1 process value high alarm

:

9

IN2 process value low alarm

:

0

No alarm function

:

4

Deviation band out of band alarm

:

1

Dwell timer action

:

5

Deviation band in band alarm

:

8 IN2 process value high alarm

:

3

Deviation low alarm

:

2

Deviation high alarm

:

11

IN1 or IN2 process value low alarm

:

7 IN1 process value low alarm

:

10

IN1 or IN2 process value high alarm

:

12

IN1 IN2 difference process value high alarm

:

13

IN1 IN2 difference process value low alarm

:

14 Loop break alarm

15 Sensor break or A-D fails

:

1

2

3

0

Normal alarm action

Latching alarm action

Hold alarm action

Latching & actionHold

A1MD

Alarm 1 Operation Mode

0

Parameter Description ( continued 4/7 )

Setup Menu

Output 1 Signal Type

9 9499 040 61241

Parameter Description continued/5

Parameter Description

Range

Default Value

Contained

in

Basic

Function

Parameter

Notation

Display Format

:

SELF

Self Tuning Function Selection

:

0

1

Self tune function disabled

Self tune function enabled

SLEP

Sleep mode Function Selection

0

Sleep mode function disabled

Sleep mode function enabled

1

0

:

A1FT

A2FT

A2FN

Alarm 1 Failure Transfer Mode

Alarm 2 Failure Transfer Mode

Alarm 2 Function

1

2

0

1

Alarm output OFF as unit fails

Alarm output ON as unit fails

Same as A1FN

Same as A1MD

Same as A1FT

A2MD

Alarm 2 Operation Mode

0

1

EIFN

Event Input Function

3

4

SP2, PB2, TI2, TD2 activated to replace SP1, PB1, TI1, TD1

Reset alarm 1 output

9

10

Disable Output 1 & Output 2

Lock All Parameters

0

Event input no function

:

1 SP2 activated to replace SP1

:

2

PB2, TI2, TD2 activated to replace PB1, TI1, TD1

:

5

Reset alarm 2 output

:

6

Resetalarm1&alarm 2

:

7

Disable Output 1

:

8

Disable Output 2

:

PVMD

PV Mode Selection

:

0

1

Use PV1 as process value

Use PV2 as process value

:

2

Use PV1 PV2 (difference) as process value

:

3

Use PV2 PV1 (difference) as process value

0

1

2

3

4

0 second time constant

0.2 second time constant

0.5 second time constant

1 second time constant

2 seconds time constant

5 seconds time constant

10 seconds time constant

20 seconds time constant

30 seconds time constant

60 seconds time constant

5

6

7

8

9

:

FILT

Filter Damping Time Constant of PV

2

Parameter Description ( continued 5/7 )

Setup Menu

9499 040 61241 10

Parameter Description continued/6

:

SP2F

DISF

Format of set point 2 Value

Display Format

0

1

set point 2 (SP2) is an actual value

set point 2 (SP2) is a deviation value

0

Parame ter Des cription

Ra ng e

Default Va l u e

Contained

in

Bas ic

Func tion

Parame ter

No tatio n

Display Fo rm at

:

SPMD Set point Mode Selection

0

1

2

3

4

5

Use SP1 or SP2 (depends on EIFN) as set point

Use minute ramp rate as set point

Use hour ramp rate as set point

Use IN1 process value as set point

Use IN2 process value as set point

Selected for pump control

SEL1 Select 1'st Parameter

0

:

16

17

18

Parameter PB2 put ahead

Parameter TI2 put ahead

Parameter TD2 put ahead

0

1

2

3

4

5

6

No parameter put ahead

Display PV value

Display SV value

Parameter TIME put ahead

Parameter A1SP put ahead

Parameter A1DV put ahead

Parameter A2SP put ahead

Parameter A2DV put ahead

Parameter RAMP put ahead

Parameter OFST put ahead

Parameter REFC put ahead

Parameter SHIF put ahead

Parameter PB1 put ahead

Parameter TI1 put ahead

Parameter TD1 put ahead

Parameter CPB put ahead

Parameter SP2 put ahead

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Reserved, not used

0

SEL2

SEL3

SEL4

Same as SEL1

0

Low:

High:

SP1L

SP1H

SP1 Low Scale Value

SP1 High Scale Value

-19999

45536

0C

(32.0 F)LL

1000.0 C

(1832.0 F)LL

Parameter Description ( continued 6/7 )

Select 2'nd Parameter

Select 3'rd Parameter

Select 4'th Parameter

Select 5'th Parameter

SEL5

Same as SEL1

0

AD0

ADG

V1G

A to D Zero Calibration Coefficient

A to D Gain Calibration Coefficient

Voltage Input 1 Gain Calibration Coefficient

-360 360

-199.9 199.9

Low:

High:

Low:

High:

CJTL

Cold Junction Low Temperature Calibration Coefficient

-5.00 CB 40.00 CL

Calibration Mode Menu

Setup Menu

11 9499 040 61241

Parameter Description continued/7

Parameter Description

Range

Default Value

Contained

in

Basic

Function

Parameter

Notation

Display Format

Low:

High:

V2G

Voltage Input 2 Gain Calibration Coefficient

-199.9 199.9

Low:

High:

CJG

REF1

SR1

MA1G

Cold Junction Gain Calibration Coefficient

Reference Voltage 1 Calibration Coefficient for RTD 1

Serial Resistance 1 Calibration Coefficient for RTD 1

mA Input 1 Gain Calibration Coefficient

-199.9

199.9

Parameter Description ( continued 7/7 )

Calibration Mode Menu

Display Mode Menu

Low:

High:

PVHI

PVLO

Historical Maximum Value of PV Historical Minimum Value of PV

-19999

45536

Low:

High:

MV1

MV2

Current Output 1 Value

Current Output 2 Value

0

100.00 %

Low:

High:

DV

PV1

PV2

PB

TI

TD

CJCT

PVR

PVRH

PVRL

-12600

-19999

12600

45536

0

Current Deviation (PV-SV) Value

IN1 Process Value

IN2 Process Value

Current Proportional Band Value

Current Integral Time Value

Current Derivative Time

Value Cold Junction Compensation Temperature

Current Process Rate Value

Maximum Process Rate Value

Minimum Process Rate Value

0

4000 sec

1440 sec

500.0 C

(900.0 F)LL

-40.00 CL

-16383

90.00 CL

16383

9499 040 61241 12

Installation

Unpacking

Mounting

Upon receipt of the shipment remove the unit from the carton and inspect the unit for shipping damage. If any damage due to transit , report and claim with the carrier. Write down the model number, serial number, and date code for future reference when corresponding with our service center. The serial number (S/N) and date code (D/C) are labeled on the box and the housing of control.

Make panel cutout to dimension shown in the Figure below.

Take both mounting clamps away and insert the controller into panel cutout. Install the mounting clamps back. Gently tighten the screws in the clamp till the controller front panels is fitted snugly in the cutout.

Mounting Dimensions

Dangerous voltages capable of causing death are sometimes present in this instrument. Before installation or beginning any troubleshooting procedures the power to all equipment must be switched off and isolated. Units suspected of being faulty must be disconnected and removed to a properly equipped workshop for testing and repair. Component replacement and internal adjustments must be made by a qualified maintenance person only.

To minimize the possibility of fire or shock hazards, do not expose this instrument to rain or excessive moisture.

Do not use this instrument in areas under hazardous conditions such as excessive shock, vibration, dirt, moisture, corrosive gases or oil. The ambient temperature of the areas should not exceed the maximum rating specified.

98.0mm

Panel

10.0mm

12.5mm

SCREW

MOUNTING CLAMP

22.2

+0.3

45

+0.5

_

0

_

0

13 9499 040 61241

Wiring Precautions

w w w w w

w

Before wiring, verify the label for correct model number and options. Switch off the power while checking. Care must be taken to ensure that maximum voltage rating specified on the label are not exceeded. It is recommended that power of these units to be protected by fuses or circuit breakers rated at the minimum value possible. All units should be installed inside a suitably grounded metal enclosure to prevent live parts being accessible from human hands and metal tools. All wiring must conform to appropriate standards of good practice and local codes and regulations. Wiring must be suitable for voltage, current, and temperature rating of the system. The " stripped " leads as specified in the Figure below are used for power and sensor connections. Beware not to over-tighten the terminal screws. Unused control terminals should not be used as jumper points as they may be internally connected, causing damage to the unit. Verify that the ratings of the output devices and the inputs as specified in Chapter 8 are not exceeded.

Electric power in industrial environments contains a certain amount of noise in the form of transient voltage and spikes. This electrical noise can enter and adversely affect the operation of microprocessor-based controls. For this reason we strongly recommend the use of shielded thermocouple extension wire which connects the sensor to the controller. This wire is a twisted-pair construction with foil wrap and drain wire. The drain wire is to be attached to ground at one end only.

4.5 7.0 mm

0.18" 0.27"

~

2.0mm

0.08" max.

Lead Termination

Connection Diagram

1234

5

6 7

891011

12 13 14

+

-

N

L

+

-

Measuring output or RS 485 Interface

Supply voltage

90-264 VAC

or

11-28 VUC

2 A / 240 VAC Relay or 5V/30mALogic or 0(4)-20 mA Continuous or 0-10 V Continuous

Control output OUT1

ALM2 (OUT2)

OUT1

ALM1

Logic 5V / 100 mA

+

-

Universal input INP 1

INP 2

-

+

mA / V

TX1 TX2

-

+

W/W2 or

or Wext (V)

Current transformer

2 A/240 VAC

9499 040 61241 14

Error Codes

Error Codes and Corrective Actions

Error Code

Display Symbol

Error Description

Corrective Action

Illegal setup values been used: PV1 is used for both PVMD and SPMD. It is meaningless for control.

1

Check and correct setup values of PVMD and SPMD. PV and SV can't use the same value for normal control

Illegal setup values been used: PV2 is used for both PVMD and SPMD. It is meaningless for control

2

Same as error code 1

Illegal setup values been used: P1-2 or P2-1 is used for PVMD while PV1 or PV2 is used for SPMD. Dependent values used for PV and SV will create incorrect result of control

3

Check and correct setup values of PVMD and SPMD. Difference of PV1 and PV2 can't be used for PV while PV1 or PV2 is used for SV

Illegal setup values been used: Before COOL is used for OUT2, DIRT ( cooling action ) has already been used for OUT1, or PID mode is not used for OUT1 ( that is PB1 or PB2=0,andTI1orTI2=0)

4

Illegal setup values been used: unequal IN1U and IN2U or unequal DP1 and DP2 while P1-2 or P2-1 is used for PVMD or, PV1 or PV2 is used for SPMD or, P1.2.H, P1.2.L, D1.2.H or D1.2.L are used for A1FN or A2FN.

5

6

Check and correct setup values of IN1U, IN2U, DP1, DP2, PVMD, SPMD, A1FN or A2FN. Same unit and decimal point should be used if both PV1 and PV2 are used for PV, SV, alarm 1 or alarm 2.

Illegal setup values been used: OUT2 select =AL2 but A2FN select NONE

Check and correct setup values of OUT2 and A2FN. OUT2 will not perform alarm function if A2FN select NONE.

Illegal setup values been used: Dwell timer (TIMR) is selected for both A1FN and A2FN.

7

Check and correct setup values of A1FN and A2FN. Dwell timer can only be properly used for single alarm output.

Communication error: bad function code

10

Correct the communication software to meet the protocol requirements.

Communication error: register address out of range

11

Don't issue an over-range address to the slave.register

Communication error: access a non-existent parameter

12

Don't issue a non-existent parameter to the slave.

Communication error: attempt to write a read-only data

14

Don't write a read-only data or a protected data to the slave.

Communication error: write a value which is out of range to a register

15

Don't write an over-range data to the slave register.

26

Fail to perform auto-tuning function

2.Don't change set point value during auto-tuning procedure.

3. Don't change Event input state during auto-tuning procedure.

4.Use manual tuning instead of auto-tuning.

1.The PID values obtained after auto-tuning procedure are out of range. Retry auto-tuning.

EEPROM can't be written correctly

29

Return to factory for repair.

Input2(IN2)sensor break, or input 2 current below 1 mA if 4-20 mA is selected, or input 2 voltage below 0.25V if 1 - 5V is selected

38

Replace input 2 sensor.

Input1(IN1)sensor break, or input 1 current below 1 mA if 4-20 mA is selected, or input 1 voltage below 0.25V if 1 - 5V is selected

39

Replace input 1 sensor.

40

A to D converter or related component(s) malfunction

Return to factory for repair.

Check and correct setup values of OUT2, PB1, PB2, TI1, TI2 and OUT1. IF OUT2 is required for cooling control, the control should use PID mode ( PB = 0, TI=0)andOUT1 should use reverse mode (heating action), otherwise, don't use OUT2 for cooling control

9499 040 61241 16

Steckbrücken und DIP-Schalter

Konfiguration der DIP-Schalter

Thermoelement, Widerstandsthermometer, mV

0-1V, 0-5V, 1-5V, 0-10V

0-20 mA, 4-20 mA

Eingang1 Select

Alle Parameter freigegeben

NurSP1, SEL1 SEL5 freigegeben

Nur SP1 freigegeben

Alle Parameter gesperrt

Lockout

12

34

DIP Schalter

AN

AUS

Werkseinstellungen

Im Auslieferzustand ist der DIP-Schalter so eingestellt, daß Eingang 1 für Thermoelement und Widerstandsthermometer konfiguriert ist und alle Parameter freigegeben sind. Mit der Funktion Lockout werden Parametereinstellung und Kalibrier-Mode gesperrt.

Im Lockout-Zustand ist jedoch die Anzeige des Menüs möglich.

Die Parameter SEL1-SEL5 werden mit den Einstellmenüparametern SEL1, SEL2, ...SEL5 gewählt. Die Zuordnung der gewählten Parameter erfolgt am Anfang des Bedienermenüs.

*

Front Platte

Klemmen Geräterückseite

Zugangsöffnung

Reglerunterseite

1

ON DIP

234

Bedienungsanleitung KS 10-I

17 9499 040 61241

Bedienelemente und Anzeige

Ausgang 1

Ausgang 2

Alarmausgang 1

Bedientasten

Die Programmierung des Reglers erfolgt mit den drei Tasten auf der Reglerfront. Die Tastenfunktionen sind in der folgenden Tabelle erläutert.

Zum Inkrementieren des Wertes des angezeigten Parameters Taste drücken und sofort wieder loslassen. Zur Erhöhung der Inkrementierungsgeschwindigkeit Taste drücken und festhalten.

Zum Dekrementieren des Wertes des angezeigten Parameters Taste drücken und sofort wieder loslassen. Zur Erhöhung der Dekrementierungsgeschwindigkeit Taste drücken und festhalten.

Auswahl des Parameters in direkter Folge.

Zugriff zu weiteren Parametern des Bedienermenüs, Start der Betriebsarten Hand, Optimierung am Sollwert, Voreinstellung und Speicherung der Kalibrierdaten bei der Kalibrierung

Anwahl der Parameter in umgekehrter Folge beim Durchlaufen des Menüs.

Anwahl der Betriebsarten in Folge

Rücksetzen auf normalen Anzeigebetrieb, Ausstieg aus der angewählten Betriebsart und Beenden der Optimierung am Sollwert und des Handbetriebes, Ausstieg aus der Betriebsart Sleep.

Bei freigegebener Sleep-Funktion (SLEP, JA wählen) geht der Regler in Betriebsart Sleep.

Eingabe des Passwortes zur Ausführung der Engineering-Programme. Diese Funktion ist der Verwaltung der Diagnoseberichte während der Wartungsarbeiten vorbehalten. und darf nicht vom Bediener benutzt werden.

mindestens

6 Sekunden drücken

mindestens

3 Sekunden drücken

und

drücken

und

mindestens

3 Sekunden drücken

Wert vergrößern

Wert verkleinern

Direkte Anwahl

Eingabe

Aufnahmestart

umgekehrte Anwahl

Betriebsmodus

Zurücksetzen

Schlafmodus

Service

TASTEN

FUNKTION BESCHREIBUNG

Rücksetzen der historischen Werte PVHI und PVLO und Start der Aufzeichnung für Spitzenwert.

Beschreibung der Frontansicht

KS10-Ieconomy

O1

O2

A1

C

PMA

3 Silicongummitasten für die einfache Einstellung der Regelparameter und des Sollwertes

Anzeige für Istwert, Sollwert, Menüsymbol,Parameterwerte, Stellgröße, Fehlercode, usw.

9499 040 61241 18

Menü Übersicht

Istwert

Sollwert

Bedienmenü

Einstellmenü

Handbetrieb

Optimierung am Sollwert

Anzeigebetrieb

Voreinstellbetrieb

Kalibrierbetrieb

Achtung: Wenn diese Betriebsarten zugelassen sind, wird der Regelkreis beim Start dieser Betriebsarten unterbrochen, und die vorherigen Einstelldaten werden geändert.

Eine Änderung der Kalibrierdaten ist unbedingt zu vermeiden!

RAMP

A2DV

A2SP

A1DV

A1SP

TIME

PB1

SHIF

CPB

REFC

TD1

OFST

TI1

TD2

TI2

PB2

SP2

PL2

PL1

A2HY

A1HY

O1HY

SEL1

SEL5

SEL4

SEL3

SEL2

FILE

Zum Starten des Voreinstellprogramms

PVHI

PVLO

PV1 PV2

PB

TD

TI

DV

CJCT

PVR PVRH PVRL

H C

SEL1

AOHI

IN1L

SP1H SP2F DISF

AOLO

DP1

SP1L

AOFN

IN1U

SPMD

STOP

IN1

IN1H

IN2H

SLEP

PARI

IN2L

SELF

FILT

PVMD

EIFN

SEL2

DATA

DP2

BAUD

IN2U

ADDR

IN2

PROT

COMM

FUNC

O1TY

O2TY

A1MD

A2FT

OUT1

OUT2

A1FN

A2MD

O1FT

O2FT

A2FN

CYC1

CYC2

A1FT

SEL5

SEL4

SEL3

H C

V2G

MA2G

MA1G

SR1

REF1

CJG

CJTL

V1G

ADG

AD0

3 Sekunden drücken

für 3 Sekunden

3 Sekunden drücken

Zum Starten der Optimierung

am Sollwert, 3 Sekunden drücken

Das Ablaufdiagramm zeigt eine komplette Parameterliste. In der Praxis ist die Anzahl der verfügbaren Parameter von den Einstellbedingungen abhängig und sollte niedriger als in dem obigen Ablaufdiagramm sein. Parameterbedingungen siehe Tabelle 6.2 Menübedingungen.

*1:

Mit den Einstellparametern SEL1 bis SEL5 können max. 5 Parameter für das Bedienmenü festgelegt werden.

Der Parameter DISF im Einstellmenü legt fest ob der Ist- oder der Sollwert angezeigt wird.

*2:

*3:

*1

*2

*3

oder

Zurück zur Anzeige des Ist-/Sollwerts

Außer im Anzeige- und Handbetriebsmenü wird mit diesem Menü wieder der Istwert/Sollwert angezeigt, wenn für die Dauer von 2 Minuten keine Taste gedrückt wurde. Die Rückkehr zur Anzeige des Istwertes/Sollwertes ist ebenfalls jederzeit mit und möglich.

19 9499 040 61241

Parameterbeschreibung

Parameter

beschreibung

Bereich

Voreinstellwert

enthalten

in

Grund-

funktion

Parameter Bezeichnung

Form

SP1

Sollwert 1

SP1L SP1H

100.0 C

(212.0 F)

TIME

0 6553.5 minutes 0.0

Haltezeit

A1SP

100.0 C

(212.0 F)

Sollwert Alarm 1

A1DV

Regelabweichung Alarm 1

-200.0 C

(-360.0 F)

10.0 C

(18.0 F)

A2SP

Sollwert Alarm 2

100.0 C

(212.0 F)

A2DV

Regelabweichung Alarm 2

-200.0 C

(-360.0 F)

10.0 C

(18.0 F)

RAMP

Gradient Ramp

0 0.0

OFST

REFC

SHIF

PB1

TI1Bedien

menü

Einstellmenü

TD1

Offset für P-Regelung

Verschiebung Istwert

Proportionalbereich 1

Nachstellzeit 1

Vorhaltezeit 1

0

25.0

100

CPB

Proportionalbereich Kühlen

1

100

25.0

-200.0 C

(-360.0 F)

10.0 C

(18.0 F)

0.0

Referenzkonstante für spezifische Funktion

2

tief

hoch

200.0 C

( 360.0 F)

500.0 C

(900.0 F)

100.0 %

60

200.0 C

( 360.0 F)

SP2

PB2

TI2

TD2

O1HY

A1HY

A2HY

PL1

PL2

COMM

PROT

Sollwert2

Proportionalbereich 2

Nachstellzeit 2

Vorhaltezeit 2

Hysterese Ausgang 1 Zweipunktregelung

Hysterese Regelung Alarm 1

Hysterese Regelung Alarm 2 Spannungsgrenzwert

Ausgang 1 Spannungsgrenzwert

Ausgang 2

Funktionsumfang

Kommunikationsschnittstelle

Auswahl COMM-Protokoll

0

0.1

0

100

25.0

100.0 C

(212.0 F)

1000 sec

360.0 sec

255 %

500.0 C

(900.0 F)

200.0 C

( 360.0 F)

1000 sec

500.0 C

(900.0 F)

100 %

360.0 sec

55.6 C

( 100.0 F)

10.0 C

(18.0 F)

10.0 C

(18.0 F)

10.0 C

(18.0 F)

0.1

FUNC

0

Grundfunktionen

:

Erweiterter Funktionsumfang

:

1

0

:

keine Kommunikationsfunktion

:

1

RS-485 Schnittstelle

2

:

RS-232 Schnittstelle

:

3

4 - 20 mA Meßwertausgang

4

:

0 - 20 mA Meßwertausgang

:

5

0 - 1V Meßwertausgang

6

:

0 - 5V Meßwertausgang

:

7

1 - 5V Meßwertausgang

8

:

0 - 10V Meßwertausgang

1

0

Siehe Tabelle 1.5, 1.6

Siehe Tabelle 1.5, 1.7

Siehe Tabelle 1.5, 1.8

0

Betriebsart RTU Modbus-Protokoll

9499 040 61241 20

Parameterbeschreibung (fortgesetzt/2)

Parameter beschreibung

Bereich

Voreinstellung

Enthalten

in

Grund

Fuktion

Parameter Bezeichnung

Anzeige-

form

:

BAUD

DATA

PARI

STOP

AOFN

Übertragungsgeschwindigkeit

Anzahl Datnbits digitale Schnittstelle

Paritätsbit digitale Schnittstelle

Anzahl Stop-Bit digitale Schnittstelle

Analoge Ausgangsfunktion

5

1

0

1

(0)

AOLO

AOHI

Meßanfang Analogausgang

Meßende Analogausgang

-19999

45536

ADDR

Digitale Schnittstellenadressierung

Low:

High:

1 255

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0.3 Kbits/s baud rate

0.6 Kbits/s baud rate

1.2 Kbits/s baud rate

2.4 Kbits/s baud rate

4.8 Kbits/s baud rate

9.6 Kbits/s baud rate

14.4 Kbits/s baud rate

19.2 Kbits/s baud rate

28.8 Kbits/s baud rate

38.4 Kbits/s baud rate

0

7 Datenbit

:

1 8 Datenbit

0

1

0

2

1

gerade Parität

ungerade Parität

kein Paritätsbit

Ein Stop-Bit

Zwei Stop-Bits

0

:

Meßwertausgang Istwert IN1

1

:

Meßwertausgang Istwert IN 2

4

:

Meßwertausgang Sollwert

5

:

Meßwertausgang Stellgröße 1

6

:

Meßwertausgang Stellgröße 2

2

:

Meßwertausgang Istwertdifferenz IN1-IN2

3

:

Meßwertausgang Istwertdifferenz IN2-IN1

7

:

Meßwertausgang Regelabweichung (Istwert-Sollwert)

0C

(32.0 F)

100.0 C

(212.0 F)

IN1

Auswahl Sensortyp IN1

Thermoelement Typ T

Thermoelement Typ E

Thermoelement Typ B

Thermoelement Typ R

Thermoelement Typ S

Thermoelement Typ J

Thermoelement Typ K

Einstellmenü

21 9499 040 61241

Parameterbeschreibung (fortgesetzt/3)

Low:

High:

IN2U

DP2

IN2L

IN2H

Auswahl Einheit IN2

Einstellung Dezimalpunkt IN2

Meßanfang IN2

Meßende IN2

-19999

45536

Wie IN1U

Wie DP1

0

1000

2

1

Parameterbeschreibung

Bereich

Voreinstellung

Enthalten

in

Grund-

funktion

Parameterbezeichnung

IN1U

IN1

DP1

IN1L

IN1H

Auswahl Einheit IN1

Auswahl Sensortyp IN 1

Einstellung Dezimalpunkt IN 1

Meßanfang IN1

Meßende IN1

-19999

45536

7

13

4

8

14

5

9

0

15

6

10

1

16

7

11

2

17

12

3

0

1

2

3

Thermoelement Typ N

Thermoelement Typ L

PT 100 Ohm DIN

PT 100 Ohm JIS lineares Stromeingangssignal

4-20mA lineares Stromeingangssignal

0-20mA

linearer Spannungseingang0-1V

linearer Spannungseingang 0 - 5V

linearer Spannungseingang 1 - 5V

linearer Spannungseingang 0 - 10V

Sensorcharakteristik nach Angabe

Low:

High:

0

1000

1

0

(1)

1

(0)

IN2

Auswahl Eingangstyp IN1

1

IN2 keine Funktion

Eingang Stromwandler

lineares Stromeingangssignal 4-20mA

lineares Stromeingangssignal 0-20mA

linearer Spannungseingang0-1V

linearer Spannungseingang 0 - 5V

linearer Spannungseingang 1 - 5V

linearer Spannungseingang 0 - 10V

:

Einheit °C

Einheit °F

sonstige Einheit

kein Dezimalpunkt

1 Stelle hinter dem Komma

2 Stellen hinter dem Komma

3 Stellen hinter dem Komma

Funktion Ausgang 1

0

OUT1

O1TY

0

1

Ausgangsignal (Heizen) invers

Ausgangsignal (Kühlen) direkt

:

0

1

2

3

Relaisausgang

SSR-Ansteuerausgang

SSR-Ausgang

Stromausgang4-20mA

:

Signalart Ausgang 1

EinstellMenü

9499 040 61241 22

Parameterbeschreibung (fortgesetzt/4)

Parameterbeschreibung

Bereich

Voreinstellung

Enthalten

in

Grund-

funktion

Parameterbezeichnung

Anzeigeform

4

5

6

7

Strommodul 0 - 20 mA

Spannungsmodul 0 - 1V

Spannungsmodul 0 - 5V

Spannungsmodul 1 - 5V

8

Spannungsmodul 0 - 10V

:

CYC1

O1TY

Zykluszeit Ausgang 1

100.0 sec 18.0

0

0.1

hoch

tief

O1FT

Umschaltung bei Fehler Ausgang 1

Bei Fehler, Einschalten der Spannungsversorgung bzw. Start, Handbetrieb zum Fortsetzen der Regelfunktion Ausgang 1 stoßfreie Umschaltung (BLPS)

bzw. 0,0...100,0% wählen

Bei Fehler, Einschalten der Spannungsversorgung bzw. Start, Handbetrieb zum Fortsetzen der Regelfunktion Ausgang 2 stoßfreie Umschaltung (BLPS)

bzw. 0,0...100,0% wählen

BPLS

Funktion Ausgang 2

OUT2

2

0

1

2

: PID-Kühlen-Regelung

: Funktion Alarm 2

: Ausgang 2 keine Funktion

3

: Modul Gleichspannungs-

versorgung installiert

O2TY

CYC2

O2FT

Signaltyp Ausgang 2

Zykluszeit Ausgang 2

Umschaltung bei Fehler Ausgang 2

100.0 %

BPLS

18.0

0

0.1

Wie O1TY

tief

hoch

A1FN

Funktion Alarm 1

2

6

Alarm High IstwertIN 1

:

9

Alarm Low Istwert IN 2

:

0

keine Alarmfunktion

:

4

Alarmabweichung Abweichungsbereich

:

1

Zeitrelais

:

5

Alarmabweichung innerhalb Bereich

:

8 Alarm High Istwert IN 2

:

3

Alarm Low Abweichung

:

2

Alarm High Abweichung

:

11

Alarm Low Istwert IN1 oder IN 2

:

7 Alarm Low Istwert IN 1

:

10

Alarm High Istwert IN 1 oder IN 2

:

12

Alarm High Istwertdifferenz IN1-IN 2

:

13

Alarm Low Istwertdifferenz IN1-IN2

:

14

15

Regelkreisalarm

Sensorbruch oder A-D Fehler

:

0

1

2

3

Normale Alarmfunktion

Alarmunterdrückung

Alarmhaltefunktion

Haltefunktion mit Alarmunterdrückung

A1MD

Betriebsart Alarm 1

0

Einstellmenü

Signaltyp Ausgang 1

23 9499 040 61241

Parameterbeschreibung (fortgesetzt/5)

Parameterbeschreibung

Bereich

Voreinstellung

Enthalten

in

Grund-

funktion

Parameterbezeichnung

:

SELF Auswahl Selbstoptimierung

0

1

Selbstoptimierung gesperrt

Neustart Selbstoptimierung

SLEP

Auswahl Betriebsart “Sleep”

0

Betriebsart “SLEEP” gesperrt

Betriebsart “SLEEP” freigegeben

1

PVMD

Istwertauswahl

:

0

1

PV1 als Istwert

PV2 als Istwert

:

2

PV1 PV2 (Differenz) als Istwert

:

3

PV2 PV1 (Differenz) als Istwert

1

0

:

A1FT

A2FT

A2FN

Alarm 1Umschaltung im Fehlerfall

Umschaltung im Fehlerfall Alarm 2

Funktion Alarm 2

1

2

0

1

Alarmausgang AUS bei Fehler

Alarmausgang EIN bei Fehler

Wie A1FN Wie A1MD Wie A1FT

A2MD

Betriebsart Alarm 2

0

1

0

EIFN

Ereigniseingang

3

4

SP2, PB2, TI2, TD2 anstatt SP1, PB1, TI1, TD1 aktiviert

Reset Alarmausgang 1

9

10

Sperrung Ausgang1+2

Alle Parameter blockiert

0

kein Ereigniseingang

:

1 SP2 statt SP1 aktiviert

:

2

PB2, TI2, TD2 anstatt PB1, TI1, TD1 aktiviert

:

5

Reset Alarmausgang 2

:

6

Reset Alarmausgang 1+ 2

:

7

Sperrung Ausgang 1

:

8

Sperrung Ausgang 2

:

0

1

2

3

4

Zeitkonstante 0 s

Zeitkonstante 0,2 s

Zeitkonstante 0,5 s

Zeitkonstante 1 s

Zeitkonstante 2 s

Zeitkonstante 5 s

Zeitkonstante 10 s

Zeitkonstante 20 s

Zeitkonstante 30 s

Zeitkonstante 60 s

5

6

7

8

9

:

FILT

Filter Dämpfungszeitkonstante Istwert

2

Einstellmenü

9499 040 61241 24

Parameterbeschreibung (fortgesetzt/6)

:

SP2F

Format Sollwert 2

0

1

Sollwert 2 (SP2) ist Istwert

Sollwert 2 (SP2) ist Abweichungswert

0

Parameterbeschreibung

Bereich

Voreinstellung

Enthalten

in

Grund-

funktion

Parameterbezeichnung

:

SPMD Auswahl Betriebsart Sollwert

0

1

2

3

4

5

SP1 bzw. SP2 (abhängig von EIFN) als Sollwert verwenden

Gradient Minuten als Sollwert verwenden

Gradient Stunden als Sollwert verwenden

Istwert IN1 als Sollwert verwenden

Istwert IN2 als Sollwert verwenden

Auswahl Pumpenregelung

SEL1 Auswahl 1. Parameter

0

:

16

17

18

erster Parameter PB 2

erster Parameter TI 2

erster Parameter TD 2

0

1

2

3

4

5

6

kein Parameter

erster Parameter TIME

erster Parameter AISP

erster Parameter AIDV

erster Parameter A2SP

erster Parameter A2DV

erster Parameter RAMP

erster Parameter OFST

erster Parameter REFC

erster Parameter SHIF

erster Parameter PB 1

erster Parameter TI 1

erster Parameter TD 1

erster Parameter CPB

erster Parameter SP 2

7

8

9

10

11

12

13

14 15

reserviert nicht benutzt

0

SEL2

SEL3

SEL4

Wie SEL1

0

tief:

hoch:

SP1L

SP1H

Sollwertbereichsanfang SP1

Sollwertbereichsende SP1

-19999

45536

0C

(32.0 F)

1000.0 C

(1832.0 F)

Auswahl 2. Parameter

Auswahl 3. Parameter

Auswahl 4. Parameter

Auswahl 5. Parameter

SEL5

Wie SEL1

0

AD0

ADG

V1G

Koeffizient Kalibrierung Nullpunkt A/D

Koeffizient Kalibrierung Verstärkung A/D

Koeffizient Kalibrierung Verstärkung Spannungseingang 1

-360 360

-199.9 199.9

tief:

hoch:

tief:

hoch:

CJTL

Koeffizient Kalibrierung untere Vergleichsstellentemperatur

-5.00 40.00 C

Calibration Mode Menu

EinstellMenü

DISF

Wahl der Anzeigeart

:

0

1

Istwert

Sollwert

25 9499 040 61241

Parameterbeschreibung (fortgesetzt/7)

Parameterbeschreibung

Bereich

Voreinstellung

Enthalten

in

Grund-

funktion

Parameterbezeichnung

tief:

hoch:

MA2G

V2G

Koeffizient Kalibrierung Verstärkung mA-Eingang 2

Koeffizient Kalibrierung Verstärkung Spannungseingang2

-199.9

199.9

tief:

hoch:

CJG

REF1

SR1

MA1G

Koeffizient Kalibrierung Verstärkung Vergleichsstelle

Koeffizient Kalibrierung Referenzspannung 1 für Widerstandsthermometer 1

Koeffizient Kalibrierung serieller Widerstand 1 für Widerstandsthermometer 1

Koeffizient Kalibrierung Verstärkung mA-Eingang 1

-199.9

199.9

Kalibrierbetriebsmenü

Anzeigebetriebsmenü

tief:

hoch:

PVHI

PVLO

Historischer maximaler Istwert Historischer minimaler Istwert

-19999

45536

tief:

hoch:

MV1

MV2

Wert Stromausgang 1

Wert Stromausgang 2

0

100.00 %

tief:

hoch:

DV

PV1

PV2

PB

TI

TD

CJCT

PVR

PVRH

PVRL

-12600

-19999

12600

45536

0

Stromwert Abweichung (PV-SP9

Istwert IN 1

Istwert IN 2 Wert Proportionalbereich

Wert Nachstellzeit

Wert Vorhaltezeit

Vergleichsstellentemperatur

Istwertbereich

max. Istwert

min. Istwert

0

4000 sec

1440 sec

500.0 C

(900.0 F)

-40.00 C

-16383

90.00 C

16383

9499 040 61241 26

Installation

Gerät aus der Verpackung nehmen und auf Transportschäden prüfen. Etwaige Transportschäden sind umgehend beim Überbringer zu reklamieren. Bei der Korrespondenz mit unserer Service-Abteilung bitte immer die Typ-Nr. und die Serien-Nr. sowie das Datum angeben; siehe Etikett auf dem Regler.

Den unten abgebildeten Schalttafelausschnitt vorbereiten.

Beide Schnappbefestigungen entfernen. Den Regler in den Schalttafelausschnitt einsetzen. Schnappbefestigungen wieder einsetzen. Die Schrauben in der Schnappbefestigung vorsichtig anziehen, bis die Frontplatte des Reglers fest im Schalttafelausschnitt sitzt.

Abmessungen

Um die Gefahr von Feuer oder elektrischen Schlägen zu minimieren, sollte das Gerät nicht Regen oder Feuchtigkeit ausgesetzt werden.

In diesem Gerät liegen zeitweilig lebensgefährliche Spannungen an. Daher muß das Gerät vor Einbau und Fehlersuche vollständig von der Hilfsenergie getrennt werden. Als fehlerhaft erscheinende Geräte sind außer Betrieb zu setzen und zur Prüfung oder Reparatur an eine fachgerecht ausgerüstete Werkstatt einzuschicken. Der Austausch von Baugruppen und Bauteilen sowie interne Einstellungen dürfen nur durch fach- und sachkundiges Wartungspersonal erfolgen.

Schock- und Vibrationsbelastung während des Betriebes sind zu vermeiden. Starke Verschmutzung, Feuchtigkeit, korrosive Gase bzw. Öle sind ebenfalls unzulässig. Für die Umgebungstemperatur gelten die im Datenblatt angegebenen Daten. (siehe Anhang)

Schalttafel

Schraube

Schnappbefestigung

Auspacken

Montage

98.0mm

10.0mm

12.5mm

22.2

+0.3

45

+0.5

_

0

_

0

Schalttafelausschnitt

27 9499 040 61241

Verdrahtungshinweise

Vor dem Anschließen Spannung allpolig abschalten und die Spannungsangaben auf dem Typenschild sowie die Netzspannung prüfen. Die auf dem Typenschild angegebenen maximalen Spannungswerte dürfen nicht überschritten werden. Wir empfehlen, für die Absicherung dieser Geräte möglichst niedrig bemessene Sicherungen oder Abschalter zu verwenden. Um zu verhindern, daß spannungsführende Teile mit der Hand bzw. mit Metallwerkzeugen berührt werden können, sind alle Geräte in ein ordnungsgemäß geerdetes Metallgehäuse einzubauen. Die elektrischen Leitungen fachgerecht und nach den jeweiligen Landesvorschriften verlegen. Die Leitungen müssen für die angegebenen Spannungs-, Strom- und Temperaturwerte des Systems geeignet sein. Die dargestellten abisolierten Leitungen sind für den Anschluß der Versorgungsspannung und der Fühler vorgesehen. Die Anschlußschrauben nicht zu fest anziehen. Unbenutzte Reglerklemmen dürfen nicht als Stützpunkte für Steckbrücken benutzt werden. Im Falle interner Verbindungen besteht die Gefahr einer Beschädigung des Gerätes. Sicherstellen, daß die angegebenen Eingangs- und Ausgangswerte nicht überschritten werden.

Die Spannungsversorgung in industriellen Umgebungen ist mit Störspannungen belastet (Transienten und Spannungsspitzen) Diese Störspannungen können die einwandfreie Funktion von Mikroprozessor-Reglern beeinträchtigen. Daher empfehlen wir dringend, für die Verbindung zwischen Thermoelement und Regler paarweise verdrillte und abgeschirmte Meßleitungen mit Schutzerde zu verwenden. Die Schutzerde darf nur an einem Punkt an Masse liegen.

4.5 7.0 mm

0.18" 0.27"

~

2.0mm

0.08" max.

Leitungsabschluss

w w w w

w

Anschlussplan KS 10-I

1234

5

6

7

891011

12 13 14

+

-

N

L

+

-

Meßwertausgang oder RS 485 Interface

Hilfsenergie

90-264 VAC

oder

11-26 VUC

2 A / 240 VAC Relais oder 5V/30mALogik oder 0(4)-20 mA Stetig oder 0-10 V Stetig

Regelausgang OUT1

ALM2 (OUT2)

OUT1

2 A/240 VAC

ALM1

Logik 5V / 100 mA

+

-

Universaleingang INP 1

INP 2

-

+

mA / V

TX1 TX2

-

+

W/W2 oder

oder Wext (V)

Stromwandler

9499 040 61241 28

Fehler-Codes

Fehler-Codes und mögliche Abhilfemaßnahmen

FehlerCode

Fehlerbeschreibung

Einstellwerte unzulässig: sowohl PVMD als auch SPMD wurden auf PV1 eingestellt.

1

Einstellwerte bei PVMD und SPMD prüfen und korrigieren, Istwert und Sollwert dürfen nicht gleich sein.

Einstellwerte unzulässig: sowohl PVMD als auch SPMD wurden auf PV2 eingestellt.

2

Wie Fehler-Code 1

Einstellwerte unzulässig: PVMD wurde auf P1-2 bzw. P2-1 eingestellt, während SPMD auf PV1 bzw. PV2 eingestellt wurde. Voneinander abhängige Werte für PV und SV verfälschen das Regelergebnis.

3

Einstellwerte bei PVMD und SPMD prüfen und korrigieren. Die Differenz PV1 und OV2 kann nicht als Istwert verwendet werden, wenn PV1 bzw. PV2 als Sollwert benutzt werden.

Einstellwerte unzulässig: OUT2 wurde auf COOL eingestellt, obwohl OUT1 bereits auf DIRT (Kühlen) eingestellt ist, bzw. für OUT1 keine PID-Regelung benutzt wird (d.h. PB1 bzw. PB2 = 0 und TI1 bzw. TI2 = 0).

4

Einstellwerte unzulässig: IN1U und IN2U ungleich bzw. DP1 und DP2 ungleich, während PVMD auf P1-2 bzw. P2-1 bzw. SPMD auf PV1 bzw. PV2 eingestellt wurde, bzw. A1FN bzw. A2FN auf P1.2.H, P1.2.L, D1.2.H bzw. D1.2.L eingestellt wurden.

5

6

Einstellwerte für IN1U, IN2U, DP1, DP2, PVMD, SPMD, A1FN bzw. A2FN. Einheit und Stellung des Dezimalpunktes sollten gleich sein, wenn für PV, SW, Alarm 1 bzw. Alarm 2 sowohl PV1 als auch PV2 verwendet werden.

Einstellwerte unzulässig: Out2 auf =AL2 eingestellt, aber A2FN auf NONE eingestellt.

Einstellwerte unzulässig: sowohl A1FN als auch A2FN sind auf Zeitrelais (TIMR) eingestellt.

7

Fehler bei der Kommunikation: falscher Funktions-Code

10

Kommunikations-Software an Protokollanforderungen anpassen.

Fehler bei der Kommunikation: Bereichsüberschreitung Registeradresse

11

Keine Registeradresse außerhalb des Bereiches an den Slave ausgeben.

Fehler bei der Kommunikation: Zugriff zu einem nicht vorhandenen Pameter

12

Keinen nicht existierenden Parameter an den Slave

ausgeben. Fehler bei der Kommunikation: es wurde versucht, Nur-LesenDaten zu schreiben.

14

Keine Read-Only-Daten bzw. geschützten Daten an den

Slave ausgeben.

Fehler bei der Kommunikation: ein Wert außerhalb des Bereiches wurde in ein Register geschrieben.

15

Keine Daten außerhalb des Bereiches an das Slave-Register ausgeben.

26

Die Optimierung am Sollwert war erfolglos.

2. Während der Optimierung am Sollwert den Sollwert nicht verändern.

3. Ereigniseingang während der Optimierung am Sollwert nicht verändern.

4. Statt der Optimierung am Sollwert die manuelle Optimierung benutzen.

1. Die gemessenen PID-Werte nach der Optimierung am Sollwert liegen außerhalb des Bereiches. Erneuten Versuch einer Optimierung am Sollwert starten.

EEPROM kann nicht korrekt beschrieben werden.

29

Gerät zur Reparatur einschicken.

Fühlerbruch an Eingang 2 (IN1), bzw. Strom an Eingang 1 unter 1 mA (4-20 mA gewählt), bzw. Spannung an Eingang 2 unter 0,25 V (1-5 V gewählt).

38

Fühler an Eingang 2 ersetzen.

Fühlerbruch an Eingang 1 (IN1), bzw. Strom an Eingang 1 unter 1 mA (4-20 mA gewählt), bzw. Spannung an Eingang 1 unter 0,25 V (1-5 V gewählt).

39

Fühler an Eingang 1 ersetzen.

40

Funktionsstörung A/D-Wandler bzw. zugehöriger Bauteile

Gerät zur Reparatur einschicken.

Einstellwerte für OUT2, PB1, PB2, TI1, TTI2 und OUT1 prüfen und korrigieren. Wenn OUT2 für Kühlen erforderlich ist, PID-Regelung benutzen (PB <> 0, TI <> 0) und die Wirkungsrichtung an OUT1 sollte invers sein (Heizen), andernfalls OUT2 nicht für Kühlen verwenden.

Einstellwerte für OUT2 und A2FN prüfen und korrigieren. OUT2 funktioniert nicht als Alarm wenn A2FN auf NONE steht.

Einstellwerte für A1FN und A2FN prüfen und korrigieren. Zeitrelais ist nur für Einzelalarmausgang möglich.

Subject to alterations without notice © PMA Prozeß- und Maschinen-Automation GmbH Bei Änderungen erfolgt keine Mitteilung Postfach 31 02 29, D - 34058 Kassel Printed in Germany 9499 040 612 41 (0106)

A4