
负极。
联接电池正极(+)到
联接电池负极(-)到
共负极系统
联接电池负极(-)到
联接电池正极(+)到
COMMON
ACTIVE
COMMON
ACTIVE
终端。
终端。
终端。
终端。
PLA
多 PL 控制单元 — 安装和用户手册
简介
PLA
设备允许多个PL系列充电控制器同时工作,而且提供了一
个共同的通讯界面。另外
时可以控制一个
以联接3个PL控制器。
PLA
通过
中储存的数据能够被计算机读取,方法类似PL控制器。但是此数
据包括系统所有信息。
LS1
提供系统所有信息,使系统数据追溯起来更加容易。
安装
警告:如果安装错误
按照安装步骤进行安装。
PLA
提供四个报警或控制通道输出,同
负载开关和负载电流测量单元。
PLA或PL
控制器可能会损坏。所以请仔细
PLA
最多可
PLA
警告:一定不要错误联接供应电压极性。
此损坏!
注 意 : 如 果
COMMON和ACTIVE
PL
控制器联接
PLA
有三个联接端子用于联接PL控制器(看左图)。不必考虑
PL
控制器的联接顺序,控制器与哪个端口连接,与
获取PL数据的地址数量一致。
PLA
可以联接
型号的PL。
注意:
致,否则系统将不会按要求运行!
LS1
被 联 接 在
PL20、PL40或PL60
PLA
系统电压设置和联接的PL控制器的电压设置必须一
PLA
终端上。
上 ,一 定不 要将 电池 联接 在
PLA由LS1
PLA或PL
供电。
,甚至在同一系统中混合不同
控制器会因
PLCOM
软件
联接供应电压
PLA
有两个端子来联接供应电压:
ACTIVE
以使用在共正或共负的系统中。
(作用端)。这些终端不被命名为正和负是因为
共正极系统(PL控制器)
PLA
如果
联接PL使用,公共电压总是正极。PL控制器控制开关
COMMON
(公共端)和
PLA
可
LS1
联接
通过增加负载输出来扩展系统,
大负载电流的情况,
用带状电缆联接
注 意 : 如 果 一个
COMMON和ACTIVE
负载开关(可选)
LS1
作为一个附件使用。
LS1到PLA
LS1
相应的终端上。电缆和
联 接在
终端上。
40A或60A
PLA
上 , 不 要 把 蓄电 池联 接在
PLA由LS1
容量的
LS1
LS1
供电。
,用于更
一起提供。
联接 PLA 串口到计算机
PLA
的串口可以通过的一根串缆联接至计算机。
流隔离的。
PLA
的串口是直
联接串口到调制解调器
通过使用一个“零调制解调器”串联电缆,
调制解调器,实现远程数据传送。
PLA
的串口可以通过
警报及控制输出的联接
警告:内置固态继电器可以承受最大
范围,继电器会损坏。
4
个发光二极管(
离开关,用于控制和报警功能。每个开关有两个并排的端子。
LED
)下面的8管脚联接器,提供4个直流隔
100V,0.3A
。如果电压超出

开关设置,见最后的表格。
LED
的显示情况:
绿色 不作用
红色 作用
低压报警 如果蓄电池电压低于预先设置的电压极限
高压报警 如果蓄电池电压高于预先设置的电压极限
读取和设置任一PL控制器
PLCOM
在
1、2或3
地址一致。
现在您可以与被选择的PL通讯,就像单独的PL通过
计算机连接。所有数值都可以被读取或设置。
读取
PLCOM
在
数据到4,找到
以下数据由
中通过“
的控制器。您设置的地址与
PLA
软件中,通过“
PLA
Site Number”
PLA
。
计算所得。
按钮,您可以找到,设置地址为
PLA
上联接PL控制器的端口
Select Site Number”
按钮,来改变地址
PLI
接口与
如果蓄电池电压低于某个极限,负载切断;
LS
输出
AUX
当不作用的时候,所有输出通常关闭;当作用的时候打开。对于
每个输出,可以个别地设置成相反模式。
输出端口的时间延迟是
如果蓄电池电压高于某个极限,负载重新联
接。所有极限都可以预设。LS输出,也可以
LS1
显示
如果蓄电池电压低于某个极限切断;如果蓄
输出
电池电压高于某个极限,重新联接。所有极
限值都可以预设。
工作的状态。
100
秒。这种延迟可以被设置成5秒。
和计算机进行通讯
1
. 按如上描述联接计算机和
通过串口联接之后,可选择用调制解调器的通讯方案。
2
. 在您的计算机上安装
并打开该软件。
3
. 打开“
4
. 确认位于8管脚串口旁边的跳线在其位置上。
5
. 窗口上部的菜单最右边的按钮显示
6
. 按地址 选 择 按 钮并将地址设置为4。(这 是
7
. 打开“
注意:如果通讯失败,请检查串行电缆联接,
特率设置。
Modem Setup”
2400
,同时并选择正确的
延迟(在窗口下方)到最大(
(工具)菜单里选择“
这将使程序进入地址模式。窗口按钮将显示“
(地址数据)。关闭窗口。
据)。关闭窗口。
Current State”
现在会与
PLA
通讯,并下载当前的数据。
获得系统数据
计算机联接成功以后,
读取。
PLA
。如果需要,在成功建立直接
PLCOM V2.07
(调制解调器设置)窗口,选择波特率
COM
Set Site mode”
(现在状态)窗口,点击进入。
PLA
和其联接的PL控制器数据就可以被
或者更高版本的软件,
口(与串缆连接)。设置时间
=20
)。关闭窗口。
LOG
单词,然后从
(设置地址模式)命令。
Site Number”
PLA
的地址 数
PLCOM
COM
口选择和波
tools
数值 注释
电池电压
(Battery voltage)
充电电流
(Charge current)
负载电流
(Load current)
已充电容量
(Charged Ah)
放电容量
(Discharged Ah)
最大电池电压
(Max.Battery voltage)
最小电池电压
(Min.Battery voltage)
历史
(History)
这些数据可以在
PLA
设置
PLA
注意:
1
. 确定
2
在
.
in the command”
就会出现。
3
. 点击“
只能被计算机设置。其没有外部设置按钮。
PLCOM同PLA
PLCOM
Read PLA Settings”
PLCOM
中打开“
(由命令设置
PLA
由
测量
PL1~3
计算
以1安培为单位最大
计算
流总和,以1安培为单位最大
计算所有PL的容量总和,最
计算所有PL和
所有PL和
PLA
值。
相应的窗口中读取。
通讯成功(请参看以上部分)。
Tools”
(工具)窗口。选择“
PLA
(读取
的充电电流总和,
PL1~3和LS1
255
安培
4000
大
和,最大
4000
PLA
由
PLA
由
LS1
LS1
存储
)下拉菜单。
PLA
设置)下载当前
255
的负载电
安时
LS1
的容量总
安时
测量
测量
的总和或平均
的历史数据
Program PLA
PLA
安培
设置窗口
PLA

11
关闭 关闭 打开 关闭
100
秒
(多PL控制)。这对备份的系统很重要。
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
打开 打开 关闭 关闭
关闭 打开 关闭 关闭
打开 关闭 关闭 关闭
关闭 关闭 关闭 关闭
打开 打开 打开 打开
关闭 打开 打开 打开
打开 关闭 打开 打开
关闭 关闭 打开 打开
打开 打开 关闭 打开
关闭 打开 关闭 打开
100
100
100
100
5
5
5
5
5
5
秒
秒
秒
秒
秒
秒
秒
秒
秒
秒
注意:对于预先的操作,在每个PL控制器中相应的充电模式设
置应 当 是一致 的 。(比 如
ABSV,ATIM,FLTV,BRTN,BFRQ
BMAX,EMAX,ETIM,EFRQ
)。
,
时间同步
对PL控制器的时间设置保持一致,因此单元间的测量天数也一
致。为了做到这点,
正确的时间作出评估,并重设所有PL时间到这个数值。这个工作
在每天晚上11点做一次。
PLA
读取当前每个PL控制器的时间。
PLA
对
技术参数
操作电压
波特率
300,1200,2400,9600
7到100
伏特
波特
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
打开 关闭 关闭 打开
关闭 关闭 关闭 打开
打开 打开 打开 关闭
关闭 打开 打开 关闭
打开 关闭 打开 关闭
关闭 关闭 打开 关闭
打开 打开 关闭 关闭
关闭 打开 关闭 关闭
打开 关闭 关闭 关闭
关闭 关闭 关闭 关闭
5
秒
5
秒
5
秒
5
秒
5
秒
5
秒
5
秒
5
秒
5
秒
5
秒
RS232
RS232
最小
直流隔离电压
串口要求 大于
串口负载阻抗
输出阻抗
温度范围
自损耗电流
TX 300
70
输出 最大
毫安
+/-5
3,000
欧姆
欧姆
500
伏特
-20到60
·11
摄氏度
伏特,22毫安
特
100
伏特
伏特
0.3
安培
·48
伏
PL
控制器工作及设置参数之间的同步
充电同步
PLA
保持个别PL控制器与系统同步。当一个控制器改变充电模式
的时候,所有其它控制器都随之改变。这意味着充电在控制器之
间完全共享。在充电循环中当发生变化的时候,实现同步需要
分钟时间。
这种同步操作方法甚至可以在其中一个PL出现故障的时候使用
4