Philips 190G6FB/00, 190G6FB/93, 190G6FB/96, 190G6FB/97 Schematic

19 ” SXGA TFT LCD Monitor/TV

Chassis: Hudson6

Service

190G6FB/00

190G6FB/93

190G6FB/96

190G6FB/97

Frequência Horizontal

30 - 83 kHz

Conteúdo		P á g i n a
Notas de Segurança..........................................................		2
Especi?cações Técnicas......................................................................		3
Precauções de Segurança...............................................................		4
Manuseando Componentes SMD............................................................		5
Instruções de Segurança para Reparos...............................................		6
Equipamentos de Segurança...................................................................		8
Instruções Mecânicas..................................................................		9
Ajuste do Display....................................................................................		11
Instruções Elétricas................................................................................		12
Instruções DDC.....................................................................................		16
Política de defeitos Pixel Philips............................................................		25
Atualização UAC3556 FW pelo cabo USB............................................		26
Instruções ISP........................................................................................		27
Troubleshooting.....................................................................................		29
Modo de falha do Painel........................................................................		31
Diagrama de Conexões...............................................................		33
Diagrama em Bloco..........................................................		34
Painel Scaler......................................................................................		37
Painel Inversor.....................................................................		50
Painel	Áudio..............................................................	52
Painel	Power..............................................................	57
Painel	HD ..............................................................	61
Painel	LED..............................................................	63
Painel	Controle..............................................................	65
Vista Explodida...........................................................		67

Impresso no Brasil

Sujeito a Alterações

4806 727 17321

09/2006

2 190G6

NOTAS DE SEGURANÇA

A manutenção adequada é importante para segurança e conﬁabilidade de todos os produtos Phillips. Os procedimentos de manutenção recomendados pela Phillips e descritos neste manual de serviço são métodos de operação de manutenção.

Alguns desses métodos requerem o uso de ferramentas especialmente designadas para este ﬁm. Estas ferramentas especiais devem ser usadas quando recomendadas.

É importante notar que este manual contém várias observações de precauções e notas de segurança que devem ser lidas cuidadosamente a ﬁm de minimizar o risco para o técnico. Há possibilidade de que métodos não adequados de serviço podem daniﬁcar o equipamento. É também importante entender que estas observações não são deﬁnitivas. A Phillips não tem como avaliar ou aconselhar os métodos de serviço de cada um e suas possíveis conseqüência.

Conseqüentemente a Phillips não se compromete a qualquer avaliação. O técnico que usar os procedimentos de serviço ou ferramentas não recomendadas pela Phillips deve estar ciente que este não é o método recomendado e seguro e que corre risco ao usá-los.

CUIDADO

Componentes críticos que tem características especiais de segurança são identiﬁcados com o símbolo , e delimitados com uma linha tracejada * (quando vários componentes críticos são agrupados em uma área), também são identiﬁcados com este símbolo nos esquemas elétricos e vistas explodidas.

O uso de substitutos que não possuem as mesmas características de segurança especiﬁcadas podem causar choque, fogo e outros danos.

Sob nenhuma circunstância o projeto deve ser modiﬁcado sem permissão por escrito da Phillips.

A Philips não assume qualquer responsabilidade por modiﬁcações não autorizadas.

O serviço autorizado assumirá total responsabilidade.

PARA PRODUTOS COM LASER:

PERIGO- Radiação laser invisivel quando aberto. EVITE EXPOSIÇÃO DIRETA AO RAIO.

CUIDADO- O uso de controles, ajustes ou realização de procedimentos outros que não os descritos aqui, podem resultar em perigosa exposição à radiação.

CUIDADO- O uso de instrumentos ópticos com este produto aumentará o perigo de danos aos olhos.

PARA ASSEGURAR A CONTÍNUA CONFIABILIDADE DESTE PRODUTO, USE APENAS COMPONENTES ORIGINAIS QUE ESTÃO LISTADOS NA LISTA DE MATERIAIS DE REPOSIÇÃO DESTE MANUAL.

Tome cuidado durante a manipulação do módulo do LCD com unidade de backlight

-Deve-se montar o módulo usando os furos de montagem localizados nos quatro cantos.

-Não pressione o painel, cantos duros ou choque elétrico podem resultar em danos à tela.

-Não risque nem pressione o painel com nenhum objeto aﬁado, tais como lápis ou caneta pois isto pode resultar em danos ao painel.

-Proteja o módulo de ESD que pode daniﬁcar o circuito eletrônico (C-MOS).

-Assegure que o corpo dos técnicos esteja aterrado através de pulseiras anti-estáticas.

-Não deixe o módulo em altas temperaturas e em áreas com umidade elevada por muito tempo.

-Evite o contato com água que pode provocar um curto-circuito dentro do módulo.

-Se a superfície do painel sujar, limpe-a com um material macio. (a limpeza com um pano sujo ou áspero pode daniﬁcar o painel.)

* Linha Tracejada

190G6 3

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Painel LPL
Tipo NR.	: LM190E03_TLC1
Área do display (mm)	: 376.32(H) x 301.056(V) (19.0-inch
	diagonal)
Número de Pixels	: 1280(H) x 1024(V)
Pitch ( mm )	: 0.098(H) x 0.294(V)
Cor do pixel	: RGB vertical stripes

Modo de operação display: Modo transmissão, normalmente branco

Cor do depth

: 16.2M core s ( 6 bits com FRC)

Brilho (cd/m^2)

: 420(cd/m^2)(Centro1 ponto Typ.)

Ângulo de visão(CR>10)

: 88O (D/E), 85O (Cima) , 85O (baixo), Typ

Tratamento de face

: Camada dura(2H) & Reflexão baixa

tratamento de luminosidade do polo frontal

Interface elétrica

: LVDS (2 port)

Tempo de Resposta

: 8ms(typ.) (Tr+Tf)

Consumo de energia(W)

: 3.05(Max) para LCD, 22.53(Max) para

inversor

Taxa de contraste

:Tipico 700 : 1

Tamanho do módulo(mm0: 396.0(l) x 324.0(a) x 16.5(p)

Peso

(g)

: 2700(Typ), 2840(Max)

Backlight

: 4 CCFL

Alimentação

AC/DC adaptador

: +16V DC/3.95A (100V~240V)

Consumo de energia

: 62 W (Max) w/o subwoofer, 100W(Max) com

subwoofer

Comprimento do cabo de força e tipo: 1.8M, UK tipo

Indicador de energia

: LED (Ligado: Verde ,modo Standby: Amber )

DPMS

( Modo desligado é para modo PC)

STATUS

H-sync

V-sync

Video

Power

LED

Verde/Com

Ativo

<100 W

Audio e sub-

woofer (Note 1)

Ativo

<62W

Verde/ Sem

subwoofer

Off

Branco

<2W

Amber LCD

(Note 2)

Off

Branco

<2W

Amber LCD

(Note 2)

Off

Branco

<2W

Amber LCD

(Note 2)

DC Power

N / A

<1W

LED Off (Note

off

Nota 1: sub-woofer uso individual de energia

Note2: Cabo USB está desconectado do PC ou PC está desligado se cabo USB está conectado.

Horizontal scan	: 30 - 83KHz
Vertical scan	: 56 - 76 Hz

Função do Pino

	Pin No.	Assignment		Pin No.	Assignment

	1	Red video input		9	DDC +5V
	2	Green video input		10	GND

3		Blue video input	11		GND
	4	GND	12		Serial data line (SDA)
5		Cable detect	13		H-sync
	6	Red video GND	14		V-sync
7		Green video GND	15		Data clock line (SCL)
	8	Blue video GND

Pino conector entrada DVI-D

	Pin No.		Description
	1		T.M.D.S. data2-
	2		T.M.D.S. data2+
	3		T.M.D.S. data2 shield
	4		No Connect
	5		No Connect
	6		DDC clock
	7		DDC data
	8		No Connect
	9		T.M.D.S. data1-
	10		T.M.D.S. data1+
	11		T.M.D.S. data1 shield
	12		No Connect
	13		No Connect
	14		+5V Power
	15		Ground (for +5V) - Cable detect
	16		Hot plug detect
	17		T.M.D.S. data0-
	18		T.M.D.S. data0+
	19		T.M.D.S. data0 shield
	20		No Connect
	21		No Connect
	22		T.M.D.S clock shield
	23		T.M.D.S. clock+
	24		T.M.D.S. clock-
Condições ambientais
Operando			: 0 C to 35 C
	-Temperatura	C	: 0 C to 35 C
	-Umidade		: 20% ~ 80 %
	-Altitude		: 0-3658m
	-Pressão do ar		: 600-1100mBAR
Armazenagem
	-Temperatura	C	: -20 to 60
	-Umidade		: 95% max ( < 40 C )
	-Altitude		: 0-12192m
	-Pressão do ar		: 300-1100mBAR

Nota: Recomentdado em 0 para 35C, Umidade menor de 60 % Mecânica

Pedestal	: Detachable
Tilt angle	: 0 to 20

Swivel rotation: No

4 190G6

PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA PARA SERVIÇOS TÉCNICOS EM TELEVISORES E MONITORES

Veriﬁcação de Segurança

Após o problema original do aparelho ter sido corrigido, uma veriﬁcação de segurança completa deve ser feita. Certiﬁque-se de veriﬁcar o conjunto inteiro, não somente as áreas onde você trabalhou. Algum serviço anterior pode ter deixado uma condição insegura, que pode não ter sido percebida pelo cliente. Certiﬁque-

se de veriﬁcar os seguintes itens:

Perigo de incêndio e choque

1.Tenha certeza que todos os componentes estão posicionados de tal forma a evitar a possibilidade de curto-circuito com o componente adjacente. Isto é especialmente importante naqueles aparelhos que são transportados para o serviço autorizado.

2.Nunca libere uma unidade reparada a menos que todos dispositivos de proteção, tal como, isoladores, tampas, alívios de esforço, e outro hardware estejam instalados em conformidade com o projeto original.

3.As soldas e as ligações devem ser inspecionadas para localizar possíveis soldas frias, corrosões, pontos de solda muito ﬁnos, mau contatos, conectores soltos ou isolação daniﬁcada (incluindo a do cabo AC). Certiﬁque-se de retirar respingos de solda e todas outras partículas estranhas soltas.

4.Veriﬁque as trilhas dos componentes e outros componentes para ver se não existe dano físico ou deterioração e troque o componente se necessário. Siga o layout original, comprimento dos terminais, e montagem.

5.Nenhum terminal ou componente deve tocar o tubo ou os resistores de 1 watt ou mais. Evite encostar os terminais ou componentes em superfícies metálicas.

6.Componentes críticos que tem características de segurança especiais são identiﬁcados com um símbolo na lista de material e no esquema através de uma linha tracejada (onde vários componentes críticos estão agrupado em uma área) junto com os símbolos de segurança nos diagramas esquemáticos e/ou nas vistas explodidas.

7.Quando estiver fazendo a manutenção em qualquer unidade, sempre use um transformador de isolação para o chassi. A falta de um transformador de isolação pode expor você ao perigo de choque e pode causar danos aos instrumentos de serviço.

8.Muitos produtos eletrônicos usam cabo de força AC polarizado (um pino mais largo no plug.) Eliminar este recurso de segurança pode criar um perigo potencial para o serviço e o usuário. Cabos de força que não incorporam o recurso da polarização não podem ser utilizados.

9.Depois de montar a unidade, sempre faça um teste de fuga de corrente ou teste de resistência do cabo de força para todos os pontos de metal expostos do gabinete. Veriﬁque também todos os eixos de metal dos controles (removendo os knobs), terminais de antena, cabos, parafusos, etc. Para ter certeza que a unidade pode ser operada em segurança sem perigo de choque elétrico.

Implosão

1.Todos os tubos de imagem utilizados nos modelos atuais são equipados com um sistema de implosão integral. Preste sempre muita atenção e utilize sempre óculos de segurança quando estiver fazendo a manutenção de qualquer tubo de imagem. Evite arranhar ou daniﬁcar o tubo de imagem durante a instalação.

2.Use unicamente tubos de reposição especiﬁcados pelo fabricante.

Radiação X

1.Tenha certeza que os procedimentos e instruções distribuídos a seu pessoal técnico, falem sobre radiação X. As fontes potenciais de raios X nos receptores de TV são o tubo de imagem e os circuitos de alta tensão. A precaução básica é deixar a área de alta tensão, no nível especiﬁcado pela fábrica.

2.Para evitar uma possível exposição à radiação X e a choque elétrico, devem ser usados unicamente os conectores de anodo do tubo, fornecidos pela fábrica.

3.É essencial que o técnico de serviço tenha um medidor de alta tensão preciso, disponível a qualquer momento. A calibragem deste medidor deve ser veriﬁcada periodicamente com um padrão de referência.

4.Quando o circuito de alta tensão está operando apropriadamente, não há possibilidade de problema de radiação X. A alta tensão deve estar sempre dentro dos padrões especiﬁcados pelo fabricante para uma performance ótima. Toda vez que um aparelho em cores está sendo analisado, o brilho deve ser aumentado e abaixado enquanto se monitora a alta tensão com um medidor, para ter certeza que a alta tensão está ajustada corretamente e que não excede o valor especiﬁcado. Nós sugerimos que você e seus técnicos revejam procedimentos de teste de alta tensão de modo que a regulagem de alta tensão seja sempre veriﬁcada como um procedimento de serviço padrão, e a razão para esta rotina prudente é compreendida claramente por todos. É importante usar um medidor de alta tensão preciso e conﬁável. É recomendado que o registro de alta tensão seja anexado a fatura do cliente, o que demonstrará um procedimento apropriado à segurança do cliente.

5.Quando estiver veriﬁcando a árvore de defeitos e fazendo medições de teste em um receptor com problemas de alta tensão excessiva, reduza a tensão da rede por meio de um Variac para trazer a alta tensão para dentro dos limites aceitáveis enquanto você faz o diagnóstico. Não deixe o chassi ligado mais do que o necessário para localizar a causa da alta tensão excessiva.

6.Os novos tubos de imagem são especiﬁcamente projetados para suportar excesso de alta tensão sem criar radiação X indesejável. É fortemente recomendado que os testes no serviço autorizado sejam feitos com um dos novos tipo de tubos projetado para este serviço. A conexão permanente de um medidor de alta tensão é também recomendada. Os tipos de CRT utilizados nestes novos conjuntos nunca devem ser trocados por quaisquer outros tipos, pois isto pode resultar em radiação X excessiva.

7.É essencial usar o tubo de imagem especiﬁcado para evitar um possível problema de radiação X.

8.A Maioria dos receptores de TV contêm algum tipo de circuito de segurança para prevenir excessos de alta tensão durante uma falha. Esses vários circuitos devem ser compreendidos por todos os técnicos que fazem a manutenção, especialmente os circuitos que não atuam enquanto o aparelho opera normalmente.

Veriﬁcação a frio do vazamento de corrente

1.Desconecte o cabo de força AC e conecte um jumper entre o dois pinos do plug.

2.Ligue a chave power.

3.Meça o valor da resistência entre o cabo AC e todas as partes metálicas expostas do gabinete do aparelho, tal como cabeças de parafuso, antenas, e eixos dos controles. Quando a parte metálica exposta tem um retorno para o chassis, a leitura deve ser entre 1 megohm e 5.2 megohms.

Quando a parte de metal exposta não tem um retorno para chassis, a leitura deve ser inﬁnita. Remova o o jumper do cabo de força AC.

Para uma	0. 15 uF	Para um Cano
parte
		D' Água Metálico
Metálica
		ou Ponto
Exposta nos
	1500 ohm, 10W	Aterrado
Instrumentos

Veriﬁcação a quente do vazamento de corrente

1.Não use um transformador de isolação para este teste. Ligue o aparelho, completamente montado, diretamente à tomada de força.

2.Conecte um resistor de 1.5k, 10W em paralelo com um capacitor de 0.15uF entre cada parte metálica exposta do gabinete e um bom ponto de terra, tal como um cano de água, como mostrado acima.

3.Use um voltímetro AC com pelo menos 5000ohms/volt de sensibilidade para medir o potencial através do resistor.

4.O potencial em qualquer ponto não deve exceder 0.75 volts. Um analisador de vazamento de corrente pode ser utilizado para fazer este teste; o vazamento de corrente não deve exceder 0.5 mA. Se uma medida está fora dos limites especiﬁcados, há uma possibilidade de perigo de choque. O aparelho deve ser reparado e veriﬁcado novamente antes de retornar ao cliente.

5.Repita o procedimento acima com a tomada AC invertida. ( Nota: Um adaptador AC é necessário quando uma tomada polarizada é utilizada. Não retire o recurso de polarização do plug.)

Reposição do Tubo de Imagem

A fonte primária de radiação X neste tipo de aparelho é o tubo de imagem. O tubo de imagem utilizado neste chassis é especialmente construido para limitar a emissão de radiação X. Para continuar com a proteção de radiação X, o tubo de reposição deve ser do mesmo tipo do original, incluindo a letra de suﬁxo, ou um tipo aprovado pela Philips.

Peças de Reposição

Muitas partes mecânicas e elétricas em conjuntos de televisão da Philips têm características especiais de segurança. Essas características não estão frequentemente evidentes em uma inspeção visual e nem podem ser obtidas utilizando componentes com tolerâncias mais altas de voltagem, potência e etc. O uso de uma peça substituta que não tem a mesma característica de segurança que a recomendada pela Philips neste manual de serviço pode causar choque, fogo, ou outros perigos.

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MANUSEANDO COMPONENTES SMD

	Geral			Retirando				Colocando
								Pinça
			Ferro de Solda	Sugador à Vácuo					A
			Ferro de Solda						A
						A	Solda
							Solda
							0,5 ~ 0,8mm
			Ferro de Solda				Ferro	Pressão
			Ferro de Solda

							de
			Malha				Solda
			Malha
			para
			Dessolda	Pinça			Tempo de Solda		B
							Tempo de Solda	Solda
							< 3seg./lado	Solda
							< 3seg./lado	Pressão 0,5 ~ 0,8mm
								Pressão 0,5 ~ 0,8mm
									Ferro
			Aquecer		Aquecer	B			de
			Aquecer		Aquecer	B			Solda
									Solda
	Componente
Solda	SMD	Solda
Solda		Solda
		Trilha de Cobre	Ferro de Solda
		P.C.I.	Ferro de Solda
		P.C.I.						Exemplos
	Cola							Exemplos
	Cola			Limpar
			Malha	Limpar		C
			Malha			C

para Dessolda

Correto

Precauções

Ferro de Solda

Correto

Trilha de Cobre

Ferro de Solda

Não!

Pacote de Serviço

Componente

Atenção!

Normas de segurança requerem que todos os ajustes sejam realizados para as condições normais e todos os componentes de reposição devem atender as especiﬁcações.

Advertência!

Todos os CI`s e vários outros semicondutores são suscetíveis à descargas eletrostáticas (ESD).

ESD

A falta de cuidados no manuseio pode reduzir drasticamente a vida do componente.

Quando estiver reparando, certiﬁque-se de estar conectado ao mesmo potencial de terra através de uma pulseira de aterramento com resistência.

Mantenha componentes e ferramentas também neste potencial.

Teste de risco de choque e incêndio

CUIDADO: Após reparar este aparelho e antes de devolve-lo ao consumidor, meça a resistência entre cada pino do cabo de força (desconectado da tomada e com a chave Power ligada) e a face do painel frontal, botões de controle e a base do chassis.

Qualquer valor de resistência menor que 1 Megohms indica que o aparelho deve ser veriﬁcado /reparado antes de ser conectado à rede elétrica e veriﬁcado antes de retornar ao consumidor.

NOTA DE SEGURANÇA:

Risco de choque ou incêndio. Componentes marcados com o símbolo ao lado devem ser substituídos apenas por originais. A utilização de componentes não originais pode acarretar risco de incêndio ou choque elétrico.

6 190G6

Instruções de Segurança para Reparos

Normas de Segurança requeridas durante um reparo:

•Devido as partes ‘quentes’ deste chassis, o conjunto deve ser conectado a energia AC via transformador de isolação .

•Componentes de Segurança, indicados pelo símbolo , deverão ser repostos por componentes idênticos aos originais.

Instruções de Segurança requerem que depois de um reparo, o conjunto deve voltar a sua condição original. Atenção aos seguintes pontos:

•Alinhe os ﬁos e cabos do HT corretamente e prenda-os com as travas do cabo.

•Cheque a isolação do cabo de alimentação AC de danos externos.

•Cheque o alívio de esforço do cabo de alimentação AC, prevenindo que o cabo toque componentes quentes, ou fontes de calor.

•Cheque a resistência elétrica DC entre o plug AC e o lado secundário (unicamente em aparelhos com fontes isoladas). Faça da seguintes forma:

1.Desligue o cabo AC e conecte um ﬁo entre dois pinos do plug.

2.Ligue o interruptor principal ( com o cabo AC desconectado!).

3.Meça o valor da resistência entre os pinos do plug e a blindagem do tuner na conexão de antena do

aparelho. A leitura deverá estar entre 4.5 MΩ e 12 MΩ.

4.Desligue o interruptor e remova o ﬁo entre os dois pinos do plug AC.

•Cheque defeitos do gabinete, prevenindo que o cliente toque qualquer peça interna.

Avisos

•Todos os CIs e outros semicondutores são suscetíveis à descarga eletrostática (ESD) " . Falta de cuidado no manuseio durante reparo pode reduzir drasticamente a vida do componente. Quando reparando, certiﬁque-se que você está conectado com o mesmo potencial de terra do aparelho por uma pulseira com resistência. Mantenha componentes e ferramentas também neste potencial. Equipamentos de Proteção ESD disponíveis:

–kit Completo ESD3 (mesa de trabalho, pulseira, caixa de conexão, cabo de extensão, e cabo de aterramento).

–Pulseira .

•Cuidado durante medições na parte de alta tensão.

•Nunca troque módulos ou outros componentes enquanto a unidade está ligada.

•Para ajustar o aparelho, use ferramentas de plástico em vez das de metal. Assim, prevenimos quaisquer curtos e

o perigo de um circuito tornar-se instável.

Notas

Geral

•Meça as tensões e formas de onda considerando o chassis (= tuner) terra (-), ou terra quente (.), dependendo da área do circuito a ser testado.

•As tensões e formas de onda mostradas nos diagramas são indicativas. Meça-as no Modo Default de ServiçoSDM

(ver capítulo 5) com sinal da barra de cor e som estéreo (L: 3 kHz, R: 1 kHz a menos que declarado de outro modo) e portadora de ﬁgura em 475.25 MHz (PAL)

ou 61.25 MHz (NTSC, canal 3).

•Onde necessário, meça a forma de onda e as tensões com ()) e sem (*) sinal aéreo. Meça a voltagem na seção de alimentação em ambas operações: normal (,) e standby (+). Esses valores são indicados por símbolos apropriados.

•Os semicondutores indicados no diagrama do circuito e

nas listas de partes e peças são completamente permutáveis com os semicondutores na unidade, independente da indica-

ção de tipo neles.

Notas sobre esquemas

•Todos os valores dos resistores estão em ohms e o multiplicador do valor é usado frequentemente para indicar a posição do ponto decimal (por exemplo 2K2 indica o 2.2 kohm).

•Os valores dos resistores sem nenhum multiplicador podem ser indicados com um “E” ou um “R” (por exemplo 220E ou 220R indicam 220 ohms).

•Todos os valores de capacitores são dados em microfarads (μ = x10-6), em nanofarads (n = x10-9) ou em picofarads (p = x10-12).

•Os valores dos capacitores podem também usar o multiplicador do valor como a indicação do ponto decimal (por exemplo 2p2 indica 2.2 pF).

•Um “asterisco” (*) indica que o uso componente varia. Consulte às tabelas de diversidade para os valores corretos.

•Os valores de componentes corretos são listados na lista de peças elétricas de reposição. Conseqüentemente, veriﬁque sempre esta lista quando há uma dúvida.

Retrabalho em BGA (Ball Grid array)

Geral

Embora o rendimento do conjunto (LF)BGA ser muito elevado, há várias exigências para o retrabalho deste tipo de componente.

Por retrabalho, nós entendemos o processo de remover o componente do painel e de substituí-lo com um componente novo. Se um (LF) BGA é removido de um painel, as esferas da solda do componente são deformadas drasticamente assim que é removido e o (LF)BGA tem ser descartado.

Remoção do Componente

Como é o caso de qualquer componente, quando for remover o componente (LF) BGA, a placa, as trilhas, as ilhas de solda, ou componentes circunvizinhos não deve ser daniﬁcados. Para remover um (LF) BGA, a placa deve ser aquecida uniformemente a temperatura de fusão da solda. Uma temperatura uniforme reduz a possibilidade de deformar o painel. Para fazer isto, nós recomendamos que a placa seja aquecida até que esteje absolutamente certo que todas as junções estão derretidas. Então, retire com cuidado o componente da placa com um bocal a vácuo. Para os perﬁs de temperatura apropriados, veja a folha de dados do CI.

Preparação da área

Após o componente ser removido, a área livre do CI deve ser limpa antes de substituir o (LF)BGA. A remoção de um CI deixa frequentemente quantidades variáveis de solda nas nas ilhas de montagem. Esta solda excessiva pode ser removida com um sugador de solda ou com uma malha de dessoldar. O ﬂuxo restante pode ser removido com uma escova e um agente de limpeza. Depois que a placa estiver corretamente limpa e inspecionada, aplique o ﬂuxo nas ilhas de solda e nas esferas da conexão do (LF)BGA.

Nota: Não aplique pasta de solda, isto pode resultar em problemas durante a ressolda.

Recolocação do dispositivo

A última etapa no processo do reparo é soldar o componente novo na placa. Idealmente, o (LF)BGA deve ser alinhado sob um microscópio ou uma lente de aumento. Se isto não for possível, tente alinhar o (LF)BGA com alguns marcadores da placa.

Ao fundir a solda, aplique um perﬁl de temperatura que corresponda à folha de dados do CI. Assim como para não daniﬁcar componentes vizinhos, pode ser necessário reduzir a temperatura.

Mais informações

Para mais informação em como manusear dispositivos de BGA, visite este endereço: www.atyourservice.ce.philips.com (é necessário subscrição e não está disponíveis para todas as

regiões). Após o login, selecione “Magazine“ e depois “Workshop

Information“. Aqui você encontrará informação sobre como manusear CIs BGA.

Solda sem chumbo

Alguns painéis neste chassis são montados com solda sem chumbo. Isto é indicado no painel pelo logotipo “lead-free” da

PHILIPS (impresso no painel ou em uma etiqueta). Isto não signiﬁca que apenas solda livre de chumbo está sendo usada realmente.

Logotipo lead-free

190G6 7

Devido a este fato, algumas régras têm que ser respeitadas pela oﬁcina durante um reparo:

•Use somente a solda lead-free Philips SAC305. Se pasta de solda lead-free for requerida, contate por favor o fabricante de seu equipamento de solda.

•Use somente as ferramentas adequadas para a aplicação da solda lead-free.

•Ajuste sua ferramenta da solda para uma temperatura em torno de 217 - 220 graus ºC na junção da solda.

•Não misture solda lead-free com solda comum; isto produzirá junções mal soldadas.

•Use somente as peças de reposição originais listadas neste manual. Estas são peças lead-free!

•No website www.atyourservice.ce.philips.com (é necessário subscrição e não está disponíveis para todas as regiões) você pode encontrar mais informação sobre:

-Aspectos da tecnologia lead-free.

-BGA (de-)soldagem, perﬁs de aquecimento de BGAs usados

em produtos da Philips, e outras informações.

Precauções práticas de serviço

•Evite a exposição a choques elétricos. Enquanto em algumas fontes se espera ter um impacto perigoso, outras de potencial elevado não são levadas em consideração e podem causar reações inesperadas.

•Respeite as tensões. Enquanto algumas podem não ser perigosas, elas podem causar reações inesperadas. Antes de manusear um TV ligado, é melhor testar a isolação de alta tensão. É fácil de fazer e é uma boa precaução de serviço

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EQUIPAMENTOS DE SEGURANÇA REQUERIDOS

Todos os aparelhos que entrarem para consertos devem passar pelos testes de segurança de fábrica. Os testes exigidos são o de HI-POT e o de continuidade do terra.

Instrução do Teste de HI-POT

1.Requerimentos da aplicação.

1.1Todos os produtos ligados à rede elétrica devem passar pelo teste de HI-POT como descrito nesta Instrução.

1.2Este teste deve ser feito novamente após o gabinete ser fechado após o reparo, inspeção ou modiﬁcação do produto.

3. Equipamento e conexões

3.1.Equipamentos Por exemplo :

-ChenHwa 9032 PROGRAMMABLE AUTO SAFETY TESTER

-ChenHwa 510B Digital Grounding Continuity Tester

-ChenHwa 901 (AC Hi-pot test), 902 (AC, DC Hi-pot test)

3.2.Conexão

* Ligue a chave power do monitor antes de fazer os testes de HI-POT e continuidade de terra.

2.Método de Teste

2.1Condições de conexão

2.1.1O teste especiﬁcado deve ser aplicado entre os pinos do plug do cabo de força e qualquer peça de metal acessível no produto.

2.1.2Antes de realizar o teste, conexões conﬁáveis de condutores, devem ser asseguradas e depois mantidas durante todo o período de teste.

2.1.3A chave power deve estar na posição ligada.

2.2Requerimentos do teste

Todos os produtos devem ser testados no HI-POT e continuidade de terra como mostrado a seguir:

Condição	Teste Hi-Pot para	Teste Hi-Pot para
	produtos onde	produtos onde
	a faixa de tensão	a faixa de tensão
	é completa	é apenas
	ou 220V AC	110V AC

Tensão	2820VDC	1700VDC
de teste	(2000VAC)	(1200VAC)

Tempo de	3 segundos	1 segundo
teste
(min.)
	limitação Máx.	5 mA
Corrente	100 uA
(Teste)	limitação Mín.
	limitação Mín.
	0,1 uA

Tempo de	ajuste para 2
subida	segundos

Requerimentos para o teste de

continuidade de terra.

Teste de corrente: 25A, AC

Tempo de teste: 3 segundos (min.) Resistência requirida: <=0.09+R ohm, R é a resistência do cabo de força.

2.2.1O teste com tensão AC é só para a produção, os Serviços Autorizados usam a tensão DC.

2.2.2A duração mínina do teste para o controle de qualidade deve ser de 1 minuto. Sem breakdown.

2.2.3A tensão de teste deve ser mantida dentro da tolerância de + 5%.

2.2.4A lâmina de terra ou pino do plug do cabo de força deve ser ligado com peças de metal acessíveis.

garra jacaré

Clip

(ChenHwa 9032 )

Cabo de vídeo

Conecte o cabo de vídeo ou o parafuso de aterramento

à garra jacaré do seu teste

Parafuso de terra

Conectado ao cabo de força do monitor.

Tomada de força (Vista traseira do monitor)

4.Gravação

Os registros dos testes de Hi-pot e continuidade de terra devem ser mantidos por um período de 10 anos

190G6

INSTRUÇÕES MECÂNICAS

Vista Frontal	c. Remova o pedestal.
	c. Remova o pedestal.
	1.	Solte os 6 parafusos e desconecte os 3 cabos como na Fig. 9.
	2.	Remova o pedestal como na Fig.10 .

Fig.1

Vista Traseira

Fig.9

Fig.10

Passo1. Remova a tampa traseira

a.Remova a tampa PHILIPS como na Fig.3 .

b.Remova a tampa traseira.

1.Solte os 4 parafusos como mostra a Fig.4 .

2.Abra as 5 travas superiores como na Fig.5 .

3.Abra as 4 travas inferiores como na Fig.6 .

4.Abra as 2 travas laterais como nas Fig.7 e Fig.8 .

5.Abra a tampa traseira.

Fig.3

Fig.4

Passo 2. Remova o Painel Controle e Áudio.

a.Solte os 12 parafusos e desconecte os 4 cabos como nas Fig.11 e Fig.12.

Fig.2

Fig.11

Fig.12

Passo 3. Remova o Painel Scaler , HD , Inverter e LED .

a.Solte os 7 parafusos e remova a proteção superior como nas Fig.13 e Fig.14 .

Fig.5

Fig.13

Fig.6

Fig.7

Fig.14

Fig.8

Em garantia, não é permitido desmontar o painel LCD, mesmo que a unidade de luz traseira esteja com defeito.

Fora da garantia, a troca da unidade de luz traseira é o caminho correto quando o defeito é acusado pelo luz traseira (CCFL,Lamp).

10 190G6

b.Solte os 8 parafusos e desconecte os 9 cabos como na Fig. 15.

c.Remova os paineis Scaler e HD como na Fig.16 .

d.Solte os 3 parafusos e remova a proteção traseira como as Fig.16 e Fig.17 .

e.Solte o parafuso e desconecte os 4 cabos como na Fig.17 .

Painel LCD

Fig. 15

Fig. 16

Fig. 17	Fig. 18

Passo 4. Remova o painel LCD.

a.Remove o contorno.

1.Abra as 4 travas na parte superior e inferior como nas Fig.19 e Fig.20 .

2.Abra as 2 travas laterais como nas Fig.21 e Fig.22 .

3.Remova o painel LED e remova o contorno.

b.Solte os 4 parafusos e remova o chassis de metal como na Fig.23 .

Fig. 19

Fig. 20

Fig. 21

Fig. 22

Fig. 23

Fig. 24

190G6 11

Ajustes de Display

Procedimento de Ajuste

1.Ligue o monitor LCD.

2.Ligue o Timing/gerador padrão. Veja ﬁg. 1

3.Pré-ajuste o analisador de cor LCD - CA-110

-Remova a tampa das lentes protetoras da sonda CA-A30.

-Ajuste medindo/visualizando seletor para encontrar posição.

(calibração zero) como ﬁg.2.

-Ligue o analisador de cor (CA-110)

-Pressione a tecla 0-CAL para inicializar resete analisado.

	Cover (black)
	Measurement viewing selector
Fig. 1	Fig. 2
Fig. 1

4. Acesse o Modo de Fábrica

Como acessar o Menu Modo de Fábrica

1) Ligue o monitor.

2) Pressione a tecla " " . E então pressione rapidamente " " e "AUTO", segure estas duas teclas, a tela mostrará "Waiting For Automatic Adjustment", e ﬁcará preta por um

segundo até aparecer "Windows screen"] => então libere todos as teclas.

3)Pressione a tecla "MENU", e espere até o menu OSD mostrar "Hudson6 190G6 CHINA V0.35 0508LM190E03"

(menu OSD abaixo).

			Fig. 3
	Factory Mode indicator		Fig. 3
	Factory Mode indicator

Clear image

Measurement/viewing selector

Fig.5

5)Display

Pressione as teclas "▲" ou "▼" para selecionar R G B. Mude o valor pelas teclas "◄" ou "►" até as coordenadas X e Y como abaixo:

5.1 Ajuste de cor automático (B)

Aplique um sinal 1024*768/60Hzcom padrão metade preto e branco, ajuste brilho em 50% e contrate em 50%. Ajuste o offset

RGB, e ganho para calibrar a cor suavemente e identiﬁcar o nível 64-cinza.

5.2 Ajuste o BRANCO-D (b)

Aplique um sinal 1280*1024/60Hz com padrão branco, ajuste o controle de brilho em 50% e contraste em 50%. ajuste o subganho RGB, para o centro da tela, a cromaticidade 1931 CIE e as coordenadas (X,Y) devem ser

	9300 K	6500 K
x (center)	0.283 0.020	0.313 0.020
y (center)	0.297 0.020	0.329 0.020

Use Minolta CA-210 para cor das coordenadas everiﬁque luminância.

Luminância é > 200 Nits no centro da tela quando brilho em 50% e contraste em 50%.

5.3Ajuste de sRGB (B)

Aplique um sinal 1280*1024/60Hz com padrão branco; brilho (0) e contraste (150) será pré-carregado em EEPROM. Ajuste o subganho RGB para o centro da tela, oa cromaticidade 1931 CXIE e as coordenadas (X,Y) devem ser

	sRGB

x (center)	0.313 0.008

y (center)	0.329 0.008

Ynits	180 10

4)Pressione "MENU", e selecione modo de fábrica indicado por "▼". Pressione "MENU"para e aparecerá a janela submenu abaixo:

Fig. 4

12 190G6

1 Instruções Elétricas

1. Pontos Gerais

1.1Durante o teste e medição, forneça uma distorção livre de tensão principal AC ao instrumento via um transformador isolado com baixa resistência interna.

1.2Todas as medições mencionadas, daqui por diante, serão levadas a uma tensão principal normal (90 – 132 VAC para versão EUA,

195 – 264 VAC para versão Européia, ou 90 – 264 VAC para o modelo com grande escala de fonte de energia, a menos que tenha começado de outra maneira).

1.3Todas as tensões devem ser medidas ou aplicadas com respeito ao terra, a menos que tenha começado de outra maneira.

1.4O teste deve ser feito em um aparelho completo, incluindo o painel LCD numa sala com temperatura de 25 +/- 5 graus C.

1.5Todos os valores mencionados nesta instrução de teste são apenas aplicáveis a um instrumento bem alinhado, com sinal correto.

1.6As letrassímbolos (B) e (S) localizadas atrás das instrução de teste denota:

(B): Transmite 100% na inspeção na linha de conjunto

(S): Transmite teste por amostragem

1.7O contrapeso branco (temperatura de cor), deve ser testado em sala de luz submetida.

1.8Ciclos on/ off repetitivos são permitidos exceto que ele seja proibido dentro de 6 segundos.

2. Sinal de entrada

2.1.1 Tipo de Sinal PC

Vídeo analógico: 0.7 Vp-p linear, polaridade positiva.

Sync separado: nível TTL, separado, polaridade negativa ou positiva.

Sinal de áudio: entrada de áudio mini-Jack.

Nível de entrada: 500mVrms (Saída do falante de 5Wx2 quando o nível de entrada > 630mWrms e controle de volume em 100%).

Recurso de sinal: formato do gerador do teste padrão como acessório (tabela de 1 a 11)

Gerador de Referência: CHROMA 2200 ou 2250.

2.1.2 Tipo de sinal de TV

Sinal RF: Entrada aérea, cabo NTSC e sistema de antena. Sinal de vídeo: Entrada cinch, CVBS com NTSC e sistema PAL. Nível: 1.0Vp-p (0.7 vídeo + 0.3V sync)

Entrada S vídeo: Sinal Y/C, sistema NTSC e PAL. Nível: Y: 1.0Vp-p (0.7 vídeo + 0.3V sync)

C: +/- 0.3V

Entrada componente: Cinch G/B/R -> YPbPr entrada cinch.

Nível: Y: 1.0Vp-p Pb/Pr: +/- 0.35V

Sinal de áudio: Lado cinch L/R para CVBS e S-vídeo. Cinch inferior R/L para entrada componente.

Nível de entrada: 500mVrms (saída de falantes de 5Wx2 quando o nível de entrada > 630mVrms e controle de volume em 100%).

2.2 Modo de sinal de entrada PC

2.2.1 Modo Sinal PC

A máxima resolução do display é 1280x1024, entrada de sinal SXGA com tela cheia. Deve também automaticamente subir a escala do modo mais baixo do vídeo da deﬁnição dentro de

1280x1024 tela cheia. A capacidade do display incluí o seguinte modo de sincronismo:

(1) Modo de fábrica (30 modos)

#	Resolution	H-freq	Pixel rate	V-Freq	Comment
		uency		uency
1	640X350	31.5K	25.175	70Hz	IBM VGA 10h

2	720X400	31.5K	28.322	70Hz	IBM VGA 3h


3	640X480	31.5K	25.175	60Hz

4	640X480	35.0K	30.24	67Hz

5	640X480	37.9K	31.5	72Hz

6	640X480	37.5K	31.501	75Hz


7	800X600	35.2K	36	56Hz

8	800X600	37.9K	40	60Hz

9	800X600	48.1K	50	72Hz

10	800X600	46.9K	49.498	75Hz

11	832X624	49.7K/	57.28	75Hz	MAC


12	960X720	44.76K	57.58	60Hz

13	960X720	56.4K	72.42	75Hz


14	1024X768	48.4K	65	60Hz

15	1024X768	56.5K	75	70Hz

16	1024X768	60.0K	78.75	75Hz

17	1024X768	61.1K	83.096	76Hz	IBM XGA-2


18	1152X864	54.0K	79.9	60Hz	Non-VESA

19	1152X864	63.9K	94.5	70Hz	Non-VESA

20	1152X864	67.5K	108	75Hz

21	1152X870	68.7K	100	75Hz	MAC

22	1152X900	61.8K	92.94	66Hz	SUN Mode IV

23	1152X900	71.8K	108	76Hz	SUN Mode II


24	1280X960	60.0K	108	60Hz

25	1280X960	75.0K	129.895	75Hz	Non-VESA


26	1280X1024	64.0K	108	60Hz

27	1280X1024	71.7K	117	67Hz	SUN Mode V

28	1280X1024	76.0K	130.223	72Hz	DOS/V

29	1280X1024	80.0K	135	75Hz

30	1280X1024	81.1K	135.008	76Hz	SUN Mode I

(2) Modo de Ajuste de Fábrica (15 modos)

O monitor em linha de produção deve veriﬁcar 100% do seguintes 15 modos e ajustá-los perfeitamente.

#	Resolution	H-Freq	Pixel rate	V-Freq	Comment
#	Resolution	uency	Pixel rate	uency	Comment
		uency		uency
1	640X350	31.5KHz	25.175	70Hz	IBM VGA 10h

2	720X400	31.5KHz	28.322	70Hz	IBM VGA 3h


3	640X480	37.5KHz	31.501	75Hz

4	640X480	35.0KHz	30.24	67Hz

5	640X480	31.5KHz	25.175	60Hz

6	800X600	35.2KHz	36	56Hz

7	800X600	46.9KHz	49.498	75Hz

8	800X600	37.9KHz	40	60Hz

9	832X624	49.7KHz	57.28	75Hz	MAC


10	1024X768	60.0KHz	78.75	75Hz
11	1024X768	48.4KHz	65	60Hz

12	1152X870	68.7KHz	100	75Hz	MAC

13	1152X900	71.8KHz	108	76Hz	SUN Mode II


14	1280X1024	64.0KHz	108	60Hz

15	1280X1024	80.0KHz	135	75Hz

2.3Sinal de entrada de canal de TV e modelo padrão para AP (tabela 1).

Tabela 1: Modelo AP : Canais pré-carregados TV AP.

		Frequency Carriers		TV System
PRG	CH			TV System	Pattern
		Video	Sound

1	AU37	591.25MHz	597.25MHz	PAL I	Pure White
1	AU37	591.25MHz	597.25MHz	(UK)	Pure White
				(UK)
2	AU2	64.25MHz	69.75MHz	PAL B	Circle Pattern
2	AU2	64.25MHz	69.75MHz	(Australia)	Circle Pattern
				(Australia)
3	E7	189.25MHz	194.75MHz	PAL B	Circle Pattern
3	E7	189.25MHz	194.75MHz	(CCIR)	Circle Pattern
				(CCIR)
4	G47	679.25MHz	684.75MHz	PAL G	Circle Pattern
4	G47	679.25MHz	684.75MHz	(CCIR)	Circle Pattern
				(CCIR)
5	I23	487.25MHz	493.25MHz	PAL I	Circle Pattern
5	I23	487.25MHz	493.25MHz	(UK)	Circle Pattern
				(UK)
6	E12	224.25MHz	229.75MHz	PAL B	Color Bar
6	E12	224.25MHz	229.75MHz	(CCIR)	Color Bar
				(CCIR)
7	AU7	182.25MHz	187.75MHz	PAL B	Color Bar
7	AU7	182.25MHz	187.75MHz	(CCIR)	Color Bar
				(CCIR)
8	G68	847.25MHz	852.75MHz	PAL G	100% White
8	G68	847.25MHz	852.75MHz	(CCIR)	100% White
				(CCIR)
				PAL B
9	AU9	196.25MHz	201.75MHz	(Australia)	Chessboard
				(New Zealand)
10	AU10	209.25MHz	214.75MHz	PAL B	Crosshatch
10	AU10	209.25MHz	214.75MHz	(Australia)	Crosshatch
				(Australia)
11	AU0	46.25MHz	51.75MHz	PAL B	Color Bar
11	AU0	46.25MHz	51.75MHz	(Australia)	Color Bar
				(Australia)
12	AU2	64.25MHz	69.75MHz	PAL B	Color Bar
12	AU2	64.25MHz	69.75MHz	(Australia)
				(Australia)
13	AU5	102.25MHz	107.75MHz	PAL B	Crosshatch
13	AU5	102.25MHz	107.75MHz	(Australia)	Crosshatch
				(Australia)
14	AU5A	138.25MHz	143.75MHz	PAL B	Color Bar
14	AU5A	138.25MHz	143.75MHz	(Australia)	Color Bar
				(Australia)
				PAL B
15	AU7	182.25MHz	187.75MHz	(Australia)	Pure White
				(New Zealand)
				PAL B
16	AU9	196.25MHz	201.75MHz	(Australia)	Pure White
				(New Zealand)
17	AU10	209.25MHz	214.75MHz	PAL B	Circle Pattern
17	AU10	209.25MHz	214.75MHz	(Australia)	Circle Pattern
				(Australia)
			NICAM
18	K39	615.25MHz	621.10MHZ	SECAM K1	Circle Pattern
18	K39	615.25MHz	AM	(France)	Circle Pattern
			AM	(France)
			621.75MHZ
19	G28	527.25MHz	532.75MHz	PAL G	Circle Pattern
19	G28	527.25MHz	532.75MHz	(CCIR)	Circle Pattern
				(CCIR)
20	AU37	591.25MHz	596.75MHz	PAL G	Circle Pattern
20	AU37	591.25MHz	596.75MHz	(CCIR)	Circle Pattern
				(CCIR)
21	I40	623.25MHz	629.25MHz	PAL I	Color Bar
21	I40	623.25MHz	629.25MHz	(UK)	Color Bar
				(UK)
			NICAM
22	K52	719.25MHz	725.10MHZ	SECAM B/G	Color Bar
22	K52	719.25MHz	AM	(France)	Color Bar
			AM	(France)
			725.75MHZ
23	I60	783.25MHz	789.75MHz	PAL I	100% White
23	I60	783.25MHz	789.75MHz	(UK)	100% White
				(UK)
24	I66	831.25MHz	837.25MHz	PAL I	Checkerboard
24	I66	831.25MHz	837.25MHz	(UK)	Checkerboard
				(UK)
			NICAM
25	K21	471.25MHz	477.10MHZ	SECAM K1	Crosshatch
25	K21	471.25MHz	AM	(France)	Crosshatch
			AM	(France)
			477.74MHZ

190G6 13

Nota: Não é necessário ter um bo desempenho em SECAM. Tabela 2. Distribuição de sinal para o modelo da China (PAL D/K)

PRG	CH	Frequency Carriers		TV System	Pattern
		Video	Sound
1	C 4	65.75MHz	72.25MHz	PAL D (CCIR)	Full Write
2	E 7	184.25MHz	190.75MHz	PAL D(CCIR)	Circle Pattern
3	E12	224.25MHz	230.75MHz	PAL D(CCIR)	Color Bar
4	K21	471.25MHz	477.75MHz	PAL K (CCIR)	Full Write
5	G34	511.25MHz	517.75MHz	PAL K(CCIR)	Circle Pattern
6	G62	543.25MHz	549.75MHz	PAL K(CCIR)	Color Bar
7	M58	551.25MHz	557.75MHz	PAL K(CCIR)	Crosshatch
8	G47	615.25MHz	621.75MHz	PAL K(CCIR)	Color Bar

3. Ajuste do display modo TV

3.1Ajuste de balanço branco (B)

Ajuste geral:

Requerimento de equipamento: Analisador de cor Requerimento de entrada:

Tipo de sinal de entrada: PAL (B/G)

Freqüência = 189.25 MHz (CH. 3) no modelo AP, com padrão branco de 100 IRE (100%).

PAL(D/K) frequência = 184,25Hz (CH. 2) no modelo China, com padrão branco de 100 IRE (100%).

Método de alinhamento:

Ajuste inicial: Aparelho de TV (7119) Brilho = 121; (Contraste =

66, Saturação = 63 em modo de fábrica (pode ser ajustado), Set Smart ﬁgura como “pessoal” (Brilho = 50, Cor = 50, Contraste = 50)

Aplique teste padrão “100% completo branco/ 100 IRE” pelo gerador de teste padrão de TV. Alinhamento: Ajuste o VIDEO SCALER

GAIN R G B em Modo de Fábrica “NORMAL”. (Veja Fig.1)

[Entre no menu de fábrica: pressione as teclas AUTO e OK juntas por aproximadamente 6 segundos]

A cromaticidade 1931 CIE e as coordenadas (X,Y) devem estar:

Tabela 3.1: Lendo com Minolta CA-110

Picture Mode	x		y

Normal (Original)	0.289	0.005	0.304 0.005

Morno (warm) e Frio (cool) devem ser programados no software como a tabela 3.2.

Tabela 3.2 temp. da cor.

		Normal/ the R'\G'\B' are				WARM		COOL
		gain after alignment.
R gain		R'				R'		R'-10
G gain		G'				G'-10		G'-10
B gain		B'				B'-10		B'

	FACTORY ADJUST MENU

	NORMAL
	SCALER GAIN			R G B
	AUTO-COLOR (OK)
	ADC OFFSET		R G B
	ADC GAIN		R G B
	PC OFFSET		R G B
	7119 SDTV			SAT			TINT
	TV	SHIFT	H	V
	HD	SHIFT	H	V
		SHOW LOCK MESSAGE
	HDTV ADC OFFSET				R	G	B
	HDTV ADC GAIN				R	G	B
	VIDEO SCALER GAIN				R	G	B
	SCALER HUE
	UAC_ISP
	EXIT

		Fig-1

14 190G6

4. Ajuste do modo display no PC

4.1Acesse o modo de fábrica (DDC2B) no sistema de auto-ajuste. O protocolo de comunicação muda para DDC2B.

4.2Ajuste de cor automático (B)

Aplique um sinal 1024*768/60Hzcom padrão metade preto e branco, ajuste brilho em 50% e contrate em 50%. Ajuste o offset

RGB, e ganho para calibrar a cor suavemente e identiﬁcar o nível 64-cinza.

Método de alinhamento:

Inicio do Ajuste: Ajuste Set Smart como "Pessoal", Brilho =50,

Cor =50, Contraste=50) Processo de ajuste AUTO-COR ajustes: Veriﬁque cromaticidade das coordenadas especíﬁcas (X,Y):

Picture Mode	x	y

Personal	0.289 0.020	0.304 0.020

4.3 Ajuste o BRANCO-D (b)

	9300 K	6500 K
x (center)	0.283 0.020	0.313 0.020
y (center)	0.297 0.020	0.329 0.020

Use Minolta CA-210 para cor das coordenadas everiﬁque luminância.

Luminância é > 200 Nits no centro da tela quando brilho em 50% e contraste em 50%.

4.4Ajuste de sRGB (B)

	sRGB

x (center)	0.313 0.008

y (center)	0.329 0.008

Ynits	180 10

5. Ajuste do modo display HDTV

5.1 Ajuste de balanço de branco (B)

Ajuste geral:

Equipamento: Quantum Data Pattern Generator 802R. Aplicar padrão cinza 108i, RGBW

Se especiﬁcação de saída, sintonia ﬁna em modo de fábrica Ganho HDTV ADC.

Luminância é 280=/-10% Nits no centro da tela qunado brilho em 50% e contraste em 50%.

6. Dados de Fábrica EEPROM

6.1Dados EEPROM tem de ser dados de fábrica de acordo com a tabela a seguir. Modo ajuste de fábrica.

Function			Preset value
Function
SCALER GAIN			127	127	127
ADC Offset R/G/B			127	127	127
ADC Gain	R/G/B		127	127	127
PC OFFset R/G/B			127	127	127
7119	brightness		121 (TV,AV,S-video)

7119	Saturation		63	(TV,AV,S-video)
7119	contrast		66 (TV,AV,S-video)
7119 TINT			24	(TV,AV,S-video)
			NTSC		PAL

TV shift H		Regul	170		186
TV shift V		ar
			20		21
HD SHIFT H			See below.
HD SHIFT V

HD ADC OFFset R G			127	127	127
B
HD ADC GAIN R G			127	127	127
B
Video Scaler Gain			127	127	127
Scaler Hue				50

127 signiﬁca que será programado após o ajuste automático. Modo de fábrica:

Factory mode:

			480i		480P		576i		576P		720P/		720P/		1080i/		1080i/
											50Hz		60Hz		50Hz		60Hz
	HD	shift	92	94		103		103		71		74		38		38
	H
	HD	shift	39	40		50		53		39		39		61		59
	V
(Or FLUKE 54200, apply 576i, DIGITAL SCAN/DIGI_ADC1 pattern.)					In user "Picture alignment"

			480i		480P		576i		576P		720P/		720P/		1080i/		1080i/
											50Hz		60Hz		50Hz		60Hz
	HD	shift	78		77		75		75		48		47		28		28
	H

190G6 15

6.2 Imagem Smart & Áudio Smart:

6.2.1 Modo TV ﬁnal saída de função.

Imagem Smart: FILMES

PERSONAL	BRIGHTNESS	50
PERSONAL	BRIGHTNESS	50
	COLOR	50
	COLOR	50

	CONTRAST	50


	SHARPNESS	25
MOVIES	BRIGHTNESS	45
	COLOR	55
	CONTRAST	53
	SHARPNESS	30
SPORTS
SPORTS	BRIGHTNESS	50


	COLOR	65

	CONTRAST	46
	SHARPNESS	36
	SHARPNESS	36
WEAK SIGNAL	BRIGHTNESS	45
	COLOR	30
	CONTRAST	40
	SHARPNESS
MULTIMEDIA
MULTIMEDIA	BRIGHTNESS	50

	COLOR	58

	CONTRAST	60


	SHARPNESS	20
NIGHT	BRIGHTNESS	50
	COLOR	55
	CONTRAST	45
	SHARPNESS	20

6.2.2 Função de Fábrica (B)

Os controles OSD devem segruir os valores de padrão de fábrica após o término total do ajuste.

Áudio Smart: Pessoal	MODO PC
Volume de áudio: 50	IMAGEM
Base: 50	TEMP. COR: 6500K
Treble:50	BRILHO: 50
Balanço: 0	CONTRASTE: 50
Surround Virtual: Desligado	AUDIO
AVL: Não	ÁUDIO SMART: NEUTRO
	FUNÇÃO:	TREMBLE (50)
		GRAVE (50)
		BALANÇO (50)

MODO TV:

IMAGEM

IMAGEM SMART: FILMES

AUDIO

AUDIO SMART: PESSOAL

FUNÇÃO: TREMBLE (50)

GRAVE (50)

BALANÇO (50)

CANAL RF: CANAL 2

FONTE: D-SUB

Fonte de áudio PIP: Áudio PC

FONTE DE VÍDEO PIP: CVBS

FORMATO DA IMAGEM: 4:3

VOLUME: 50

16 190G6

INSTRUÇÕES DDC

1. Geral

Re-programação de Dados do DDC

No caso de IC memória de dados DDC ou EEPROM principal, que armazena todos os valores de fábrica, ser substituída devido a um defeito, os números seriais devem ser reprogramados "Analog DDC IC, Digital DDC IC & EEPROM".

É recomendado a re-soldagem do IC DDC e EEPROM principal do painel antigo ao painel novo se o painel circuito foi substituído, neste caso os dados DDC não precisam ser reprogramados.

Informação Adicional

Informação Adicional sobre DDC (Canal de Exibição de Dados) pode ser obtido da Associação de Padrões de Eletrônica de Vídeo

(VESA).

Informações de (EDID) Dados de Identiﬁcação de Display Extendido, pode ser também obtidas da VESA.

2. Equipamentos e Sistemas requeridos

1.Um computador pessoal i486 (ou superior) ou compatível.

2.Sistema operacional Microsoft Windows 95/98.

Deve-se instalar o programa EDID_PORT_ TOOL do

WIN2000/XP. Como mostra a ﬁg. 1.

Fig. 1

To Printer port

DC 8~12V

To Monitor

D-sub/DVI cable

Power indicator

Fig. 3

Função do Pino

A. Pino 15 Conector D-Sub

PIN No.

SIGNAL

1Red video input

2Green video input / sync on green

3Blue video input

4GND

5GND - Cable detect

6Red video GND

7Green video GND

8Blue video GND

9	DDC +3.3V or +5V

10Logic GND

11GND

12Serial data line (SDA)

13H-sync / H+V

14V-sync

15	Data clock line (SCL)

B. Entrada do pino Conector DVI-D

A. Copie o "UserPort.sys" para C:\WINNT\system32\drivers8win2000) C:\WINDOWS\system32\drivers(winXP)

B. Execute "io.exe", antes de iniciar a programação edid data.

3.Programa EDID46.EXE .

4.Kit de Ajuste A/D

Incluso: a. Caixa de ajuste x1 (como ﬁg. 2)

Fig. 2

b.Cabo impressor x1

c.cabo (D-Sub) para (D-Sub) x2

Nota: A caixa de ajuste já tem imbutido um soquete de bateria para usar baterias (8 ~ 12V) como fonte. Retire o soquete para remover os 4 parafusos na traseria da caixa. Não esqueça de remover as baterias após a programação. A energia das baterias pode alimentar os circuitos por um curto período de tempo.

Pin No.

Description

1T.M.D.S. data2-

2T.M.D.S. data2+

3T.M.D.S. data2 shield

4No Connect

5No Connect

6DDC clock

7DDC data

8No Connect

9T.M.D.S. data1-

10T.M.D.S. data1+

11T.M.D.S. data1 shield

12No Connect

13No Connect

14+5V Power

15	Ground (for +5V) - Cable detect

16Hot plug detect

17T.M.D.S. data0-

18T.M.D.S. data0+

19	T.M.D.S. data0 shield

20No Connect

21No Connect

22T.M.D.S clock shield

23T.M.D.S. clock+

24T.M.D.S. clock-

190G6 17

Conﬁguração e procedimento

Não há mais Hardware DDC (DDC IC). O EEPROM principal que armazena todos os ajustes de fábrica e dados DDC (Código EDID) que é também chamado de Software DDC. As descrições seguintes são a conexão e procedimento para aplicativo Software DDC.O EEPROM principal pode ser reprogramado pela função

"factory memory data write" no programa DDC (EDID46.EXE).

Inicialize a caixa de alinhamento

3.No submenu, digite as letras do drive HD do seu computador seguido por: EDID46 (por exemplo, C:\EDID46, como mostrado na

Fig. 6).

Para evitar que o monitor entre em modo de economia de energia devido a sincronização, cortado pela caixa de ajuste, é necessário inicializar a caixa de ajuste antes de rodar o software de programação (EDID46.EXE). Os seguintes passos mostram os procedimentos e conexões.

Passo 1: Forneça 8-12V de energia DC à caixa de ajuste plugando um cabo de energia DC ou usando baterias.

Passo 2: Conecte cabo de impressão e cabo D-Sub do monitor como na Fig. 4

Fig. 6

4.Clique no botão OK. O menu principal aparece (como mostrado na

Fig. 7). Isto é para iniciar a caixa de ajuste.

	1=Power connector
PC	2=D-SUB/DVI connector
	2=D-SUB/DVI connector

To printer port (LTP1)

DC Power	----->
8-12 V
----->
2	1
To PC
To Monitor
Printer
Port

Nota 1: Se a conexão está errada, você vai ver a seguinte mensagem de erro (como mostrado na Fig. 8) antes de entrar no menu principal. Por enquanto, a função (ler EDID) será impossível. Nesta hora, por favor assegure-se de que todos os cabos estão conectados corretamente.

Fig. 4

Passo 3: Instalação do EDID46.EXE.

Método 1: Inicie no programa DDC

Inicie Microsoft Windows

1.O Programa “EDID46.EXE” no cd-rom do manual de serviço é copiado para C:\ .

2.Clique em , selecione RUN no menu de iniciação do

Windows como mostrado na Fig. 5.

Fig. 5

Fig. 8

Nota 2: Durante o carregamento, o EDID46 irá veriﬁcar os dados EDID que apenas carregados do seu monitor antes proceda toda a função adicional, uma vez que a estrutura de dados do EDID não pode ser reconhecida, o seguinte erro de mensagem vai aparecer na tela como abaixo. Por favor, conﬁrme os seguintes passos para evitar esta mensagem.

1.Os dados de estrutura do EDID estavam incorretos.

2.O DDC IC que você está tentando carregar está vazio.

3.O canal de comunicação errado ajustou-se na instalação da conﬁguração.

4.Cabos soltos ou com mau contatos na conexão.

Fig. 9

18 190G6

Re-programando DDC IC Digital

Passo 1: Depois de inicializar a caixa de ajuste, conecte todos os cabos e caixas, como mostra a Fig. 10.

	1=Power connector
PC	2=D-SUB connector

(LTP1)
printerport	DC Power	----->	>
	8-12V		>
	8-12V		-----2
	1
	1
To	To
	To
	Monitor
	Printer
	Port		Fig. 10
			Fig. 10
	To PC

Fig. 13

Passo 3: Modiﬁque dados DDC (veriﬁque a versão EDID, semana, ano)

1.Clique no ícone (nova função) da barra de ferramentas, aparecerá os passos de 1 a 19 como mostra a Fig 14.

To PC Video port (D-sub)

Passo 2: Leia os dados DDC do seu monitor.

1.Clique no ícone como mostrado na Fig. 11 da barra de ferramentas para mostrar as janelas Canais “Conﬁguration Setup” como mostra a Fig. 11.

=====> Click

this button

Fig. 11

Select and fill out,

If necessary.

Fig. 14

2.Selecione o DDC2Bi como canal de comunicação. Como mostra a

Fig. 12.

Passo 4: Modiﬁque dados DDC (Número de Série do Monitor)

1. Clique em Next, aparecerá a Fig 15.

Fig. 12

Fig. 15

3.	Clique no botão OK para conﬁrmar sua seleção.
4.	Clique no ícone	(Leia função EDID) para ler dados DDC
	EDID do monitor. Os códigos EDID irão aparecer na tela como
	mostra a Fig 13.

Philips 190G6FB/00, 190G6FB/93, 190G6FB/96, 190G6FB/97 Schematic

190G6 19

2. Clique Next, aparecerá Fig. 16.

5. Clique Next, aparecerá Fig. 19.

Fig. 19

Fig. 16

3. Clique Next, aparecerá Fig. 17.	6. Clique Next, aparecerá Fig. 20.
	Neste passo, por favor conﬁrme o Tipo de Dados Descrito e os
	Limites de Relação do Monitor e todos os itens estarão como
	abaixo.

Fig. 17

Fig. 20

4. Clique Next, aparecerá Fig. 18.

7. Clique Next, aparecerá Fig. 21.

Fig. 18

Fig. 21

20 190G6

8.Clique Next, aparecerá Fig. 22.

-Clique Finish para sair.

-O número serial pode ser preenchido neste momento (por exempo, TY 000814).

Nota: Você deve modiﬁcar o número serial no passo 9, ao contrário o número serial no OSD não poderá ser modiﬁcado corretamente.

Fig. 22

Passo 5: Ler dados DDC

1. A conﬁguração deve ser como na Fig. 23., pressione OK.

Fig. 23

4)Pressione "Menu" para sair do OSD.

5)Clique (leia EDID) na barra de ferramanetas para escrever o dado DDC. Então aguarde por poucos minutos, o dado DDC terminará a escrita.

Passo 6: Salve os dados DDC

As vezes você pode precisar salvar dados DDC como um arquivo de texto para usá-lo em outro chip IC. Para salvar dados DDC, siga os passos abaixo:

1.Clique no ícone (Salvar) (ou clique em “ﬁle” -> “save as”) na barra de menu. E dê um nome de arquivo como mostra a Fig. 25. O tipo de arquivo é arquivo EDID46 (*.ddc) que pode ser aberto em WordPad. Usando o WordPad, os textos dos dados DDC & tabela (128 bytes, código hex) podem ser modiﬁcados. Se a Tabela DDC TEXT & HEX estão completados corretamente, ele pode ser salvo como arquivo .ddc para re-carregá-lo em DDC IC para Aplicativo de dados DDC.

Fig. 25

2. Clique Salve

Passo 7: Saia do programa DDC.

Feche o menu File e selecione Exit como mostra a Fig. 26.

2. Acesse o Modo de fábrica

1)Desligue o monitor.

2)Pressione o botão Power " " . Então pressione rapidamente " " e "AUTO" , segure as duas teclas, a tela mostrará "Waiting For Automatic Adjustment" e a tela ﬁcará preta por um segundo até aparecer "Windows screen"] => então solte estas duas teclas.

3)Pressione "MENU", espere até o menu OSD mostrar "HUDSON6

190G6 CHINA V0.35 0508LM190E03" ( menu OSD abaixo) mostra a Tela do monitor.

Fig. 26

Passo 8: Desligue o monitor, saia do modo de fábrica.

Fig. 24

Factory Mode indicator

190G6 21

Re-programando DDC IC Digital

Passo 1: Depois de inicializar a caixa de ajuste, conecte todos os cabos e caixas, como mostra a Fig. 27.

PC	1=DVI-D connector
	2=D-sub connector
	3=Power Plug

videoTo card	printerToport(LTP1)	Monitor
		DC Power
		8~12V	3
			3
			D-sub to DVI-D cable
		To	1	2
		To		2
		Printer
		Port
			D-sub cable

Fig. 27

Passo 2: Leia os dados DDC do seu monitor.

1. Clique no ícone como mostrado na Fig. 11 da barra de ferramentas para mostrar as janelas Canais “Conﬁguration Setup” como mostra a Fig. 28.

=====> Click this button

Fig. 28

2. Selecione o DDC2Bi como canal de comunicação. Como mostra a

Fig. 29.

Fig. 31

Fig. 32

Passo 4: Modiﬁque dados DDC (Número de Série do Monitor)

1.Clique em Next, aparecerá a Fig 32.

2.Clique em Next, aparecerá a Fig 33.

3.Clique em Next, aparecerá a Fig 34.

Fig. 33

Fig. 34

4.Clique em Next, aparecerá a Fig 35.

5.Clique em Next, aparecerá a Fig 36.

	Fig. 29	Fig. 30
3.	Clique no botão OK para conﬁrmar sua seleção.
4.	Clique no ícone	(Leia função EDID) para ler dados DDC
	EDID do monitor. Os códigos EDID irão aparecer na tela como
	mostra a Fig 30.

Passo 3: Modiﬁque dados DDC (veriﬁque a versão EDID, semana, ano)

1.Clique no ícone (nova função) da barra de ferramentas, aparecerá os passos de 1 a 19 como mostra a Fig 31.

A aplicação do EDID46 DDC fornece a função selecionada e troca o texto (selecione & preencha) do Passo 1 ao Passo 9.

Fig. 35 Fig. 36

6. Clique em Next, aparecerá a Fig 37.

Neste caso, por favor conﬁrma o Tipo de Dado Descrtio é o Limite de Relação do Monitor e se os itens são os mesmos que abaixo.

7. Clique em Next, aparecerá a Fig 38.

Fig. 37

Fig. 38

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