Pfeiffer Vakuum TPG 262 User Manual

Betriebsanleitung

inkl. Konformitätserklärung

DualGauge™

Zweikanal Mess- und Steuergerät
zu Kompaktmessröhren

TPG 262

VACUUM

BG 805 196 BD / B (2004-08) 1

Produktidentifikation

Im Verkehr mit Pfeiffer Vacuum sind die Angaben des
Typenschildes erforderlich. Tragen Sie deshalb diese
Angaben ein:

Pfeiffer Vacuum, D-35614 Asslar

Typ:
No:
F-No:
V Hz VA

Gültigkeit

Dieses Dokument ist gültig für Produkte mit der Artikel­nummer PTG28280.

Sie finden die Artikelnummer (No.) auf dem Typenschild.

Dieses Dokument basiert auf der Firmwareversion
302-510-A.

Falls das Gerät nicht wie beschrieben funktioniert,
prüfen Sie, ob ihr Gerät mit dieser Firmwareversion
ausgestattet ist (→  60).

Technische Änderungen ohne vorherige Anzeige sind
vorbehalten.

Alle Massangaben in mm.

2 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Bestimmungsgemässer
Gebrauch

Das TPG 262 dient zusammen mit Pfeiffer Vacuum
Kompaktmessröhren (im folgenden Messröhren ge­nannt) zur Messung von Totaldrücken. Die Produkte
sind gemäss den entsprechenden Betriebsanleitungen
zu betreiben.

Lieferumfang

Warenzeichen

Der Lieferumfang umfasst folgende Teile:
1 TPG 262 Zweikanal-Messgerät
1 Netzkabel
1 Kabelstecker für Anschluss control
4 Halsschrauben mit Kunststoffnippel
2 Gummifüsse
1 Gummileiste
1 Betriebsanleitung (dieses Dokument)
1 Operating Instructions

DualGauge™ INFICON AG
FullRange™ INFICON GmbH

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 3

Inhalt

Produktidentifikation 2
Gültigkeit 2
Bestimmungsgemässer Gebrauch 3
Lieferumfang 3
Warenzeichen 3

1 Sicherheit 6

1.1 Verwendete Symbole 6

1.2 Personalqualifikation 7

1.3 Grundlegende Sicherheitsvermerke 7

1.4 Verantwortung und Gewährleistung 8

2 Technische Daten 9
3 Installation 14

3.1 Personal 14

3.2 Einbau, Aufstellen 14

3.2.1 Rackeinbau 14

3.2.2 Schalttafeleinbau 17

3.2.3 Tischgerät 18

3.3 Netzanschluss 19

3.4 Messröhrenanschlüsse sensor 1, sensor 2 20

3.5 Anschluss control 21

3.6 Anschluss relay 22

3.7 Schnittstellenanschluss RS232 23

4 Bedienung 24

4.1 Frontplatte 24

4.2 TPG 262 ein- und ausschalten 25

4.3 Betriebsarten 26

4.4 Mess-Mode 27

4.5 Parameter-Mode 31

4.5.1 Schaltfunktionsparameter 33

4.5.2 Messröhrenparameter 38

4.5.3 Messröhrensteuerung 47

4.5.4 Generalparameter 54

4.5.5 Testparameter 58

4 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

5 Kommunikation (Serielle Schnittstelle) 68

5.1 RS232C-Schnittstelle 68

5.1.1 Datenübertragung 68

5.1.2 Kommunikationsprotokoll 70

5.2 Mnemonics 72

5.2.1 Mess-Mode 73

5.2.2 Parameter-Mode 79

5.2.2.1 Gruppe Schaltfunktionsparameter 79

5.2.2.2 Gruppe Messröhrenparameter 80

5.2.2.3 Gruppe Messröhrensteuerung 84

5.2.2.4 Gruppe Generalparameter 85

5.2.2.5 Gruppe Testprogramme 86

5.2.3 Beispiel 92

6 Instandhaltung 93
7 Störungsbehebung 94
8 Instandsetzung 95
9 Produkt lagern 96
10 Produkt entsorgen 96

Anhang 97

A: Umrechnungstabellen 97
B: Standard-Parameter (default) 98
C: Firmware-Update 99
D: Literatur 102
E: Stichwortverzeichnis 104

Konformitätserklärung 106

Für Seitenverweise im Text wird das Symbol (→  XY)
verwendet, für Verweise auf weitere, im Literaturver­zeichnis aufgelistete, Dokumente das Symbol
(→  [Z]).

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 5

1 Sicherheit

1.1 Verwendete
Symbole

Darstellung von
Restgefahren

Weitere Symbole

GEFAHR

Angaben zur Verhütung von Personenschäden
jeglicher Art.

WARNUNG

Angaben zur Verhütung umfangreicher Sach- und
Umweltschäden.

Vorsicht

Angaben zur Handhabung oder Verwendung. Nichtbe­achten kann zu Störungen oder geringfügigen Sach­schäden führen.

Lampe / Anzeige leuchtet.

Lampe / Anzeige blinkt.

Lampe / Anzeige ist dunkel.

Taste drücken (z.B.: Taste PARA).

Keine Taste drücken.

6 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

1.2 Personal­qualifikation

Fachpersonal

Die in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten
dürfen nur durch Personen ausgeführt werden, welche
die geeignete technische Ausbildung besitzen und
über die nötigen Erfahrungen verfügen oder durch den
Betreiber entsprechend geschult wurden.

1.3 Grundlegende
Sicherheits­vermerke

Alle Arbeiten sind nur unter Beachtung der einschlägi­gen Vorschriften und Einhaltung der Schutzmassnah­men zulässig. Beachten Sie zudem die in diesem Do­kument angegebenen Sicherheitsvermerke.

GEFAHR

Vorsicht: Netzspannung
Der Kontakt mit netzspannungsführenden

Komponenten im Gerät kann beim Einführen
von Gegenständen oder beim Eindringen von
Flüssigkeiten lebensgefährlich sein.

Keine Gegenstände in die Lüftungsöffnungen
einführen. Gerät vor Nässe schützen.

Geben Sie die Sicherheitsvermerke an alle anderen
Benutzer weiter.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 7

1.4 Verantwortung und
Gewährleistung

Pfeiffer Vacuum übernimmt keine Verantwortung und
Gewährleistung, falls der Betreiber oder Drittpersonen

• dieses Dokument missachten

• das Produkt nicht bestimmungsgemäss einsetzen

• am Produkt Eingriffe jeglicher Art (Umbauten, Ände-

rungen usw.) vornehmen

• das Produkt mit Zubehör betreiben, welches in den
zugehörigen Produktdokumentationen nicht aufge­führt ist.

8 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

2 Technische Daten

Netzanschluss

Umgebung

Anschliessbare
Messröhren

Spannung 90 … 250 VAC
Frequenz 50 … 60 Hz
Leistungsaufnahme
Überspannungs-

kategorie II
Schutzklasse 1
Anschluss Gerätestecker IEC 320 C14

Temperatur

Lagerung
Betrieb

Relative Feuchte

Verwendung nur in Innenräumen

Verschmutzungsgrad II
Schutzart IP30

Anzahl 2
Verwendbare

Compact Gauges

Pirani
Pirani Capacitance

Cold Cathode
FullRange™ CC
Process Ion
FullRange™ BA
Capacitance
Piezo

≤45 W

(Europa-Apparatestecker)

–20 … +65 °C
+ 5 … +50 °C

≤80% bis +31 °C,
abnehmend auf 50% bei
+40 °C

Höhe max. 2000 m NN

TPR 261, TPR 265, TPR 280,
TPR 281
PCR 260
IKR 251, IKR 261, IKR 270
PKR 251, PKR 261
IMR 265
PBR 260
CMR 261 … CMR 275
APR 250 … APR 267

Messröhrenanschlüsse

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 9

Anzahl 2 (1 pro Kanal)
Anschluss sensor Gerätedose Amphenol C91B,

6-polig
(Steckerbelegungen →  20)

Messröhrenspeisung

Spannung

+24 VDC ±5%
Strom 750 mA
Leistung 18 W
Absicherung 900 mA mit PTC-Element,

selbstrückstellend nach Aus-

schalten des TPG 262 oder

Ausziehen des Messröhren-

steckers. Die Speisung ent-

spricht den Anforderungen

einer geerdeten Schutzklein-

spannung (SELV-E nach

EN 61010).

Bedienung

Messwerte

Frontplatte
Fernsteuerung

mit 4 Bedientasten

über RS232C-Schnittstelle

Messbereiche messröhrenabhängig

(→  [1] … [14])
Messfehler

Verstärkungsfehler
Offsetfehler

≤0.01% F.S.

≤0.01% F.S.

Messrate 50 / s
Anzeigerate 10 / s
Filterzeitkonstante

langsam (slow)
normal (nor)
schnell (fast)

1.2 s (f

400 ms (f

20 ms (f

= 0.13 Hz)

g

= 0.4 Hz)

g

= 8 Hz)

g

Masseinheit mbar, Pa, Torr
Offsetkorrektur für lineare Messröhren

–5 … 110% F.S.
Kalibrierfaktor für logarithmische Messröhren

0.10 … 9.99

für lineare Messröhren

0.500 … 2.000

A/D-Wandlung Auflösung 0.001% F.S.

10 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Schaltfunktionen

Anzahl 4 (frei zuzuordnen)
Reaktionszeit

≤20 ms, wenn Schwellwert
nahe beim Messwert (bei
grösserer Differenz Filterzeit­konstante berücksichtigen).

Einstellbereich messröhrenabhängig

(→  [1] … [14])

Hysterese

≥1% F.S. für lineare
Messröhren,
≥10% vom Messwert für
logarithmische Messröhren

Schaltfunktionsrelais

Fehlersignal (Error)

Fehlersignalrelais

Kontaktart potentialfreier Umschalt-

kontakt

Belastung max. 30 VAC, 30 W (ohmsch)

60 VDC, 1 A, 30 W (ohmsch)

Lebensdauer

mechanisch
elektrisch

7

5×10

Schaltzyklen

5

Schaltzyklen (bei

1×10

maximaler Belastung)

Kontaktstellungen

→  22

Anschluss relay Gerätedose D-Sub, 15-polig

(Steckerbelegung →  22)

Anzahl 1
Reaktionszeit

≤20 ms

Kontaktart potentialfreier Arbeitskontakt
Belastung max. 30 VAC, 30 W (ohmsch)

60 VDC, 1 A, 30 W (ohmsch)

Lebensdauer

mechanisch
elektrisch

7

Schaltzyklen

5×10

5

Schaltzyklen (bei

1×10

maximaler Belastung)

Kontaktstellungen

→  21

Anschluss control Gerätedose Amphenol C91B,

7-polig
(Steckerbelegung →  21)

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 11

Messröhrensteuerung

automatisch

Einschalt-Schwellwert
Ausschalt-Schwellwert

über Tasten

ein-/ausschalten

über Anschluss control

Einschaltkriterium
Ausschaltkriterium

bei Netzspannung ein

bei Druckanstieg

Ausschalt-Schwellwert

Anschluss control Gerätedose Amphenol C91B,

einstellbar (→  50)

einstellbar (→  52)

→  28, 49, 51

Signal ≤+0.8 VDC

Signal +2.0 … 5 VDC oder

Eingang offen

→  50

einstellbar (→  52)

7-polig

(Steckerbelegung →  21)

Analogausgänge

Schnittstelle

Anzahl 2 (1 pro Kanal)
Spannungsbereich 0 … +10 VDC
Innenwiderstand
Beziehung

Messsignal–Druck
Anschluss control Gerätedose Amphenol C91B,

Standard RS232C
Protokoll ACK/NAK, ASCII mit 3

RS232C Nur TXD und RXD benutzt
Baudrate 9600, 19200, 38400
Anschluss RS232 Gerätestecker D-Sub, 9-polig

660 Ω

messröhrenabhängig

(→  [1] … [14])

7-polig

(Steckerbelegung →  21)

Charakter-Mnemonics,

Datenverkehr bidirektional,

8 Datenbit, kein Paritätsbit,

1 Stoppbit

(Steckerbelegung →  23)

12 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Abmessungen [mm]

70.8

55.9
ø3.5

VACUUM

≈

310

228.5 2.5

68.1

Verwendung

Gewicht

128.5

122.5

111.6

Für Rackeinbau, Schalttafeleinbau oder als Tischgerät

1.1 kg

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 13

3 Installation

3.1 Personal

3.2 Einbau, Aufstellen

3.2.1 Rackeinbau

Fachpersonal

Die Installation darf nur durch Personen aus­geführt werden, welche die geeignete tech­nische Ausbildung besitzen und über die
nötigen Erfahrungen verfügen oder durch den
Betreiber entsprechend geschult wurden.

Das Gerät ist sowohl in einen 19"-Rackschrank oder in
eine Schalttafel eingebaut wie auch als Tischgerät ver­wendbar.

GEFAHR

Vorsicht: Beschädigtes Produkt
Die Inbetriebnahme eines beschädigten Pro-

dukts kann lebensgefährlich sein.
Bei sichtbaren Beschädigungen das Produkt

gegen unabsichtlichen Betrieb sichern.

Das Gerät ist für den Einbau in einen 19"-Rackeinschub­adapter nach DIN 41 494 vorgesehen. Dazu sind im
Lieferumfang vier Halsschrauben und Kunststoffnippel
enthalten.

GEFAHR

Vorsicht: Schutzart des Einbaugerätes
Das Gerät kann als Einbaugerät die gefor-

derte Schutzart (Schutz gegen Fremdkörper
und Wasser) von z.B. Schaltschränken nach
EN 60204-1 aufheben.

Geforderte Schutzart durch geeignete Mass­nahmen wieder herstellen.

14 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Führungsschiene

Zur Entlastung der Frontplatte des TPG 262 empfehlen
wir, den Rackeinschubadapter mit einer Führungsschie­ne zu versehen.

Gleitschienen

Zum sicheren und einfachen Einbau schwerer Rackein­schubadapter empfehlen wir, das Rackgestell zusätzlich
mit Gleitschienen zu versehen.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 15

Höhe 3 Rack­einschubadapter

n Rackeinschubadapter im Rackschrank befestigen.

Die maximal zulässige Umgebungstem­peratur (→  9) darf nicht überschritten
werden und die Luftzirkulation muss ge­währleistet sein.

Rackeinschubadapter
Höhe 3

o TPG 262 in den Rackeinschubadapter einschie-

ben …

… und mit den im Lieferumfang des TPG 262 ent­haltenen Schrauben befestigen.

16 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

3.2.2 Schalttafeleinbau

GEFAHR

Vorsicht: Schutzart des Einbaugerätes
Das Gerät kann als Einbaugerät die gefor-

derte Schutzart (Schutz gegen Fremdkörper
und Wasser) von z.B. Schaltschränken nach
EN 60204-1 aufheben.

Geforderte Schutzart durch geeignete Mass­nahmen wieder herstellen.

Für den Einbau in eine Schalttafel ist folgender Schalt­tafelausschnitt erforderlich:

70

55.9

Die maximal zulässige
Umgebungstempera­tur (→  9) darf nicht

122.5

113

überschritten werden
und die Luftzirkulation
muss gewährleistet
sein.

M3 oder ø 3.5

Zur Entlastung der Frontplatte des TPG 262 empfehlen
wir, das Gerät abzustützen.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 17

n TPG 262 in den Ausschnitt einführen …

… und mit vier M3- oder gleichwertigen
Schrauben befestigen.

3.2.3 Tischgerät

Das TPG 262 kann auch als Tischgerät eingesetzt
werden. Dazu sind im Lieferumfang zwei selbstklebende
Gummifüsse sowie eine aufsteckbare Gummileiste ent­halten.

n Die im Lieferumfang enthaltenen Gummifüsse

rückseitig auf den Gehäuseboden kleben …

… und die Gummileiste von unten auf die Front­platte schieben.

18 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Gerät so aufstellen, dass die maximal zulässige
Umgebungstemperatur des Gerätes (z.B. infol­ge Sonneneinstrahlung) nicht überschritten
wird (→  9).

3.3 Netzanschluss

GEFAHR

Vorsicht: Netzspannung
Nicht fachgerecht geerdete Produkte können

im Störungsfall lebensgefährlich sein.
Nur 3-polige Netzkabel mit fachgerechtem

Anschluss der Schutzerdung verwenden. Den
Netzstecker nur in eine Steckdose mit
Schutzkontakt einstecken. Die Schutzwirkung
darf nicht durch eine Verlängerungsleitung
ohne Schutzleiter aufgehoben werden.

Im Lieferumfang ist ein Netzkabel enthalten. Ist der
Netzstecker nicht mit Ihrem System kompatibel, ein
eigenes, passendes Netzkabel mit Schutzleiter verwen­den (3×1.5 mm

Steckdose muss mit

10 A

abgesichert sein.

max

2

).

Wird das Gerät in einen Schaltschrank eingebaut, emp­fehlen wir, die Netzspannung über einen geschalteten
Netzverteiler zuzuführen.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 19

Diese Schraube

nie lösen

(interne Erdung)

3.4 Messröhren­anschlüsse
sensor 1, sensor 2

Steckerbelegung

sensor 1, sensor 2

Für den Anschluss einer Messröhre steht für jeden
Messkanal eine Gerätedose zur Verfügung.

Messröhre mit einem konfektionierten Mess­kabel (→ Verkaufsunterlagen) oder mit einem
selbst hergestellten, abgeschirmten Kabel
(EMV-Verträglichkeit) am Anschluss sensor 1
oder sensor 2 auf der Geräterückseite an­schliessen. Liste der verwendbaren Mess­röhren beachten (→  9).

12

2

1

6

63

3

5

4

54

Die beiden 6-poligen
C91B-Gerätedosen
sind wie folgt belegt:

Buchse Signal

Identifikation

1

Speisung +24 VDC

6

Speisungserde GND

2

Signaleingang (Messsignal+)

3

Signalerde (Messsignal–)

4

Abschirmung

5

20 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

3.5 Anschluss control

Steckerbelegung,
Kontaktstellungen

control

Über diesen Anschluss lassen sich das Messsignal aus­lesen, der Zustand der Fehlerüberwachung potentialfrei
auswerten, sowie die Messröhren ein- und ausschalten
(→  47).

Schliessen Sie die peripheren Komponenten
mit einem selbst hergestellten, abgeschirmten
Kabel (EMV-Verträglichkeit) an den Anschluss
control auf der Geräterückseite an.

1

64

Die 7-polige C91B­Gerätedose ist wie
folgt belegt:

Buchse Signal

2

Analogausgang Messröhre 1 0 … +10 VDC

1

Analogausgang Messröhre 2 0 … +10 VDC

5

Abschirmung GND

4

Messröhre 1ein: Signal ≤+0.8 VDC

6

Messröhre 2ein: Signal ≤+0.8 VDC

3
7

kein Fehler

aus: Signal +2.0 … 5 VDC oder

aus: Signal +2.0 … 5 VDC oder

1

67

2

8

82

54

3

7

3

Eingang offen

Eingang offen

5

Fehler oder Gerät
ausgeschaltet

Ein passender Kabelstecker ist im Lieferumfang des
TPG 262 enthalten.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 21

3.6 Anschluss relay

Über diesen Anschluss lässt sich der Zustand der Schalt­funktionen potentialfrei für externe Steuerung nutzen.

Schliessen Sie die peripheren Komponenten
mit einem abgeschirmten Kabel (EMV-Verträg­lichkeit) an den Anschluss relay auf der Geräte­rückseite an.

Steckerbelegung,
Kontaktstellungen

relay

Die 15-polige D-Sub­Gerätedose ist wie
folgt belegt:

Buchse Signal

Schaltfunktion 1

4
3
2

7
6
5

11
10
9

14
13
12

15
1
8

Druck tiefer als
Schwellwert

Schaltfunktion 2

Druck tiefer als
Schwellwert

Schaltfunktion 3

Druck tiefer als
Schwellwert

Schaltfunktion 4

Druck tiefer als
Schwellwert

Speisung für Relais mit höherer Schaltleistung

+24 VDC, 200 mA
GND
GND

8

15

9
1

Druck höher als
Schwellwert oder
Gerät ausgeschaltet

Druck höher als
Schwellwert oder
Gerät ausgeschaltet

Druck höher als
Schwellwert oder
Gerät ausgeschaltet

Druck höher als
Schwellwert oder
Gerät ausgeschaltet

Abgesichert bei 300 mA mit PTC­Element, selbstrückstellend nach
Ausschalten des TPG 262 oder
Ausziehen des Steckers relay.
Entspricht den Anforderungen einer
geerdeten Schutzkleinspannung
(SELV-E nach EN 61010).

22 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

3.7 Schnittstellen­anschluss RS232

Steckerbelegung

RS232

Die RS232C-Schnittstelle ermöglicht die Bedienung des
TPG 262 über einen Computer oder ein Terminal
(→  68). Zudem dient sie bei Bedarf dem Firmware­Update (→  99).

Schliessen Sie die serielle Schnittstelle mit
einem abgeschirmten Kabel (EMV-Verträglich­keit) an den Anschluss RS232 auf der Geräte­rückseite an.

z.B. PC TPG 262

Chassis

RXD

TXD

GND

(Minimalkonfiguration)

Abschirmung

Chassis
2 RXD
3 TXD
5 GND

Der 9-polige D-Sub­Gerätestecker ist wie
folgt belegt:

9
5

1
6

Stift Signal Stift Signal

nicht belegt

RXD

2

TXD

3

GND

5

DTR

4

RTS

7

CTS

8

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 23

1

nicht belegt

6

nicht belegt

9

Gehäuse = Abschirmung

4 Bedienung

4.1 Frontplatte

Parameter-Mode

Messwert in Gleitkomma- oder Exponentialdarstellung

oder Statusmeldungen

aktiv

Warnung/Fehler

(blinkt)

Messröhre ein geschaltet

Aktiver Messkanal

Kalibrierfaktor ≠ 1

Degas aktiviert

Offsetwert ≠ 0

VACUUM

Bedientasten

Schaltfunktionszustand

Masseinheit

24 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

4.2 TPG 262 ein- und
ausschalten

Überprüfen Sie die korrekte Installation sowie die Ein­haltung der Technischen Daten.

TPG 262 einschalten

TPG 262 ausschalten

Der Netzschalter befindet
sich auf der Rückplatte.

Das TPG 262 mit dem
Netzschalter (oder bei
Rackmontage zentral über
den geschalteten
Netzverteiler) einschalten.

Nach dem Einschalten …

• führt das TPG 262 einen Selbsttest durch

• identifiziert es die angeschlossenen Messröhren

• aktiviert es die beim letztmaligen Ausschalten

aktuellen Parameter

• schaltet es in den Mess-Mode

• passt es nötigenfalls die Parameter an (falls zuvor

eine andere Messröhre angeschlossen war).

TPG 262 mit dem Netzschalter (oder bei Rackmontage
zentral über den geschalteten Netzverteiler) aus­schalten.

Warten Sie bis zum Wiedereinschalten minde­stens 10 Sekunden, damit das TPG 262 sich
neu initialisieren kann.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 25

4.3 Betriebsarten

TPG 262 arbeitet in folgenden Betriebsarten:

• Mess-Mode
Anzeige von Messwert oder Status (→  27)

• Parameter-Mode
Anzeige und Eingabe von Parametern (→  31)

− Gruppe Schaltfunktionsparameter

Anzeige und Eingabe von Schwellwerten
(→  33)

− Gruppe Messröhrenparameter

Anzeige und Eingabe von Messröhrenparametern
(→  38)

− Gruppe Messröhrensteuerung

Anzeige und Eingabe von
Messröhrensteuerungs-Parametern (→  47)

− Gruppe Generalparameter

Anzeige und Eingabe von generellen Parametern
(→  54)

− Gruppe Testprogramme

interne Testprogramme (→  58)

• Programmtransfer-Mode
Aktualisieren der Geräte-Firmware (→  99)

26 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

4.4 Mess-Mode

Der Mess-Mode ist die Standard-Betriebsart des
TPG 262 mit Anzeige eines Messwertes, einer Status­meldung oder einer Messröhrenidentifikation.

Gerät ein

Mess-Mode

Messwert

Status

Messröhrenidentifikation

Messwert

Status

Messröhrenidentifikation

abhängig von
Vorgeschichte

Parameter-

Mode

>10 s

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 27

Messkanal wechseln

Ö Kanal 1

ist aktiv

Ö Kanal 2

ist aktiv

Messröhre ein-/
ausschalten

Gewisse Messröhren lassen sich manuell ein- und aus­schalten, sofern die Messröhrensteuerung auf

eingestellt ist (→  51).
Verfügbar für folgende Messröhren:

 Pirani Gauge

(TPR)

 Pirani Capacitance Gauge (PCR)
; Cold Cathode Gauge (IKR)
; FullRange™ CC Gauge (PKR)
; Process Ion Gauge (IMR)
; FullRange™ BA Gauge (PBR)
 Capacitance Gauge (CMR)
 Piezo Gauge (APR)

Ö Taste >1 s drücken:

Messröhre ausge­schaltet. Anstelle
eines Messwertes

wird

an-

gezeigt.

Ö Taste >1 s drücken:

Messröhre einge­schaltet. Anstelle
des Messwertes
wird evtl. eine
Statusmeldung
angezeigt:

28 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Druck p

Messbereich

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 29

Messröhrenidentifi­kation anzeigen

Ö Tasten >0.5 s drücken:

Die Messröhrenidentifikation
wird ausgelesen und wäh­rend 4 s (2 s pro Kanal) an­gezeigt:

Pirani Gauge

(TPR 261, TPR 265, TPR 280,
TPR 281)

Pirani Capacitance Gauge

(PCR 260)

1)

Cold Cathode Gauge

(IKR 251, IKR 261)

Cold Cathode Gauge

(IKR 270)

FullRange™ CC Gauge

(PKR 251, PKR 261)

Process Ion Gauge

(IMR 265)

FullRange™ BA Gauge

(PBR 260)

Capacitance Gauge

(CMR 261 … CMR 275)

Piezo Gauge

(APR 250 … APR 267)

Keine Messröhre angeschlossen

(no SEnsor)

Messröhre angeschlossen, aber
nicht identifizierbar

(no identifier)

1)

TPR und PCR haben dieselbe Messröhren­identifikation und werden in der Anzeige und
Auswertung nicht unterschieden (Ihr Druckbe­reich ist weitgehend identisch).

In Parameter-Mode

→  31

wechseln

30 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

4.5 Parameter-Mode

Der Parameter-Mode ist die Betriebsart zur Anzeige und
Änderung/Eingabe von Parameterwerten und zum Tes­ten des TPG 262. Zur besseren Strukturierung sind die
einzelnen Parameter in Gruppen zusammengefasst.

Gerät ein

Mess-Mode

abhängig von

Vorgeschichte

Parameter-Mode

Schaltfunktionsparameter

Messröhrenparameter

Messröhrensteuerung

Generalparameter

>10 s

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 31

Testparameter

Parametergruppe
wählen

Parameter in Para­metergruppe wählen

Ö Schaltfunktionsparameter

→  33
Messröhrenparameter
→  38
Messröhrensteuerung
→  47
Generalparameter
→  54
Testparameter
→  58

Parameter in Para­metergruppe ändern

32 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Änderungen an den Parametern sind sofort wirksam und
werden automatisch gespeichert. Ausnahmen sind bei
den entsprechenden Parametern vermerkt.

4.5.1 Schaltfunktions­parameter

Die Gruppe Schaltfunktionspara­meter (setpoint parameters) um­fasst die Anzeige und Änderung/
Eingabe von Schwellwerten und
Zuordnung der vier Schaltfunktio­nen zu einem Messkanal.

>10 s

Mess-Mode

abhängig von

Vorgeschichte

Schaltfunktion 1 unterer Schwellwert

Schaltfunktion 1 oberer Schwellwert

Schaltfunktion 2 unterer Schwellwert

Schaltfunktion 4 oberer Schwellwert

Parameter-Mode

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 33

Das TPG 262 hat vier Schaltfunktionen mit je zwei ein­stellbaren Schwellwerten. Die Zustände der Schaltfunk­tionen werden auf der Frontplatte angezeigt und sind als
potentialfreie Kontakte am Anschluss relay verfügbar
(→  24, 21).

t

r

e

w

s

s

e

M

Druck p

Zeit t

Anzeige

Parameter wählen

Schwellwert ändern

4
3
2

Schalt-

funktion

Aus

4
3
2

Ein Aus

4
3
2

Ö Der Name des Parameters

z.B.:

Schaltfunktion 1
unterer Schwellwert

scheint auf, solange die
Taste gedrückt ist, minde­stens aber 1.5 s.

Anschliessend wird der aktu­elle Schwellwert angezeigt.

Ö Taste <1 s drücken:

Wert wird um 1 Schritt ver­grössert/verkleinert.

Taste >1 s drücken:
Wert wird kontinuierlich ver­grössert/verkleinert.

34 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Grenzen der unteren
Schwellwerte

z.B.:

Wert
Der untere Schwellwert (Setpoint

low) definiert den Druck, bei dem
die Schaltfunktion bei fallendem
Druck eingeschaltet wird.

Ö messröhrenabhängig

(→ Tabelle).
Wechselt der Messröhrentyp,

passt das TPG 262 den
Schwellwert nötigenfalls auto­matisch an.

untere

Schwellwert-

5×10
1×10
1×10

1×10

grenze

-4

-9

-11

-9

-6

-10

obere

1500
1×10
1×10
10001×10
1000
10005×10

Schwellwert-

grenze

-2

-2

F.S. / 1000 F.S.

alle Werte in mbar, CAL=1

Die minimale Hysterese zwischen oberem und
unterem Schwellwert beträgt minimal 10% des
unteren Schwellwertes bzw. 1% des eingestell­ten Messbereichsendwertes. Der obere
Schwellwert wird notfalls automatisch mit mini­maler Hysterese nachgeführt. Dies verhindert
einen instabilen Zustand.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 35

Grenzen der oberen
Schwellwerte

z.B.:

Wert
Der obere Schwellwert (Setpoint

high) definiert den Druck, bei dem
die Schaltfunktion bei steigendem
Druck ausgeschaltet wird.

Ö messröhrenabhängig

(→ Tabelle).
Wechselt der Messröhrentyp,

passt das TPG 262 den
Schwellwert nötigenfalls auto­matisch an.

untere

Schwellwert-

grenze

+10% unterer Schwellwert
+10% unterer Schwellwert

+10% unterer Schwellwert

obere

1500
1×10

1×10
1000+10% unterer Schwellwert

Schwellwert-

grenze

-2

-2

+10% unterer Schwellwert

unterer Schwellwert

+10% unterer Schwellwert 1000
+1% Messbereich (F.S.) F.S.

alle Werte in mbar, CAL=1

1000

36 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Die minimale Hysterese zwischen oberem und
unterem Schwellwert beträgt minimal 10% des
unteren Schwellwertes bzw. 1% des eingestell­ten Messbereichsendwertes. Dies verhindert
einen instabilen Zustand.

Schaltfunktion
zuordnen

Ö Schaltfunk-

tion ist …
… Kanal 1

zugeordnet

… Kanal 2
zugeordnet

Unterer und oberer Schwellwert

einer Schaltfunktion sind immer
dem selben Kanal zugeordnet. Die zuletzt
vorgenommene Zuordnung gilt für beide
Schwellwerte.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 37

4.5.2 Messröhren­parameter

Die Gruppe Messröhrenparame­ter (sensor parameters) umfasst
die Anzeige und Änderung/Ein­gabe von messröhrenrelevanten
Parametern.

Parameter-Mode

abhängig von

Vorgeschichte

Filterzeitkonstante

Kalibrierfaktor

Messbereich

Mess-Mode

>10 s

Penning Underrange Control

Offset

Degas

38 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Parameter wählen

Ö Der Name des Parameters

z.B.:

Filterzeitkonstante

scheint auf, solange die
Taste gedrückt ist, minde­stens aber 1.5 s.

Anschliessend wird der aktu­elle Parameterwert ange­zeigt.

Einzelne Parameter sind nicht bei allen Messröhren ver­fügbar und werden dementsprechend nicht immer ange­zeigt.

→  39 41 42 43 44 46

*)
*)

*) mit Einschränkungen

Messwertfilter

Verfügbar bei

Das Messwertfilter erlaubt eine bessere Auswertung
unruhiger oder gestörter Messsignale.

Das Messwertfilter wirkt nicht auf den Analog­ausgang (→  21).

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 39

Wert

Ö schnell:

Das TPG 262 reagiert schnell
auf Messwertschwankungen
und spricht dadurch entspre­chend empfindlicher auf Mess­wertstörungen an.

Druck p

Ö normal:

Einstellung mit gutem Verhält­nis zwischen Ansprechge­schwindigkeit und Empfindlich­keit von Anzeige und Schalt­funktion gegenüber Messwert­änderungen.

Druck p

Zeit t

Zeit t

Ö langsam (slow):

Das TPG 262 reagiert nicht auf
kleine Messwertschwankun­gen und spricht dadurch lang­samer auf Messwertänderun­gen an.

Druck p

Zeit t

40 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Ö Wert ändert in vorgegebenen

Schritten.

Kalibrierfaktor

Der Kalibrierfaktor erlaubt das Normieren des Mess­wertes auf andere Gasarten als N

(→ Kennlinien in den

2

 [1] … [12]).
Verfügbar für folgende Messröhren:

; Pirani Gauge

(TPR)

; Pirani Capacitance Gauge (PCR)
; Cold Cathode Gauge (IKR)
; FullRange™ CC Gauge (PKR)
; Process Ion Gauge
; FullRange™ BA Gauge

1)

(IMR)

2)

(PBR)

; Capacitance Gauge (CMR)
; Piezo Gauge (APR)

1)

Ab einem Druck <1×10

2)

Ab einem Druck <1×10

-2

mbar wirksam.

-1

mbar wirksam.

Wert

Ö keine Korrektur

z.B.:

Ö Messwert um Faktor

z.B.:

0.10 … 9.99 (loga­rithmische Mess­röhren) korrigiert

Messwert um Faktor

0.500 … 2.000
(lineare Messröhren)
korrigiert

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 41

Ö Taste <1 s drücken:

Wert wird um 1 Schritt ver­grössert/verkleinert.

Taste >1 s drücken:
Wert wird kontinuierlich ver­grössert/verkleinert.

Messbereich (F.S.)
der linearen
Messröhre

Bei linearen Messröhren ist deren Messbereichs-End­wert (Full Scale) zu definieren, bei logarithmischen
Messröhren wird er automatisch erkannt.

Verfügbar für folgende Messröhren:
 Pirani Gauge

(TPR)

 Pirani Capacitance Gauge (PCR)
 Cold Cathode Gauge (IKR)
 FullRange™ CC Gauge (PKR)
 Process Ion Gauge (IMR)
 FullRange™ BA Gauge (PBR)
; Capacitance Gauge (CMR)
; Piezo Gauge (APR)

Wert

Ö 0.01 mbar

z.B.:

0.1 mbar
1 mbar
10 mbar
100 mbar
1000 mbar
2 bar
5 bar
10 bar
50 bar

Eine Umrechnungstabelle fin­det sich im Anhang (→  97).

Ö Wert ändert in vorgegebenen

Schritten.

42 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Offsetkorrektur

Anzeige des Offsetwertes und Neuabgleich auf den
aktuellen Messwert (im Bereich -5

… +110% des ein-

gestellten Full Scale-Wertes).
Verfügbar für folgende Messröhren:

 Pirani Gauge

(TPR)

 Pirani Capacitance Gauge (PCR)
 Cold Cathode Gauge (IKR)
 FullRange™ CC Gauge (PKR)
 Process Ion Gauge (IMR)
 FullRange™ BA Gauge (PBR)
; Capacitance Gauge (CMR)
; Piezo Gauge (APR)

Die Offsetkorrektur wirkt auf:

; die Messwertanzeige
 die Schwellwertanzeige der Schaltfunktionen
 die Analogausgänge am Anschluss control (→  21)

Wert

Ö Offsetkorrektur

ausgeschaltet

z.B.:

eingeschaltet

Ö Taste >1.5 s drücken:

Neuabgleich des Offset­wertes (aktueller Messwert
wird als Offsetwert über­nommen).

Ö Offsetwert rücksetzen.

Bei eingeschalteter Offsetkorrektur wird der gespei­cherte Offsetwert vom aktuellen Messwert subtrahiert.
Dies ermöglicht die Relativmessung bezüglich eines
Referenzdruckes.

Schalten Sie die Offsetkorrektur aus, bevor Sie
den Nullpunkt an der Messröhre neu einstellen.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 43

Ö Offsetkorrektur

Messbereichsunter­schreitungs-Steuerung

Definition des Verhaltens bei einer Messbereichsunter­schreitung bei Kaltkatoden-Messröhren (Penning under­range control).

Verfügbar für folgende Messröhren:
 Pirani Gauge

(TPR)

 Pirani Capacitance Gauge (PCR)
; Cold Cathode Gauge (IKR)
 FullRange™ CC Gauge (PKR)
 Process Ion Gauge (IMR)
 FullRange™ BA Gauge (PBR)
 Capacitance Gauge (CMR)
 Piezo Gauge (APR)

Eine Messbereichsunterschreitung kann
unterschiedliche Ursachen haben:

• der Druck im Vakuumsystem ist kleiner als der Mess­bereich

• das Messelement hat (noch) nicht gezündet.

• die Entladung hat ausgesetzt

• ein Defekt liegt vor

Vorsicht

Vorsicht: Relais schaltet
Die Messbereichsunterschreitung kann zu

unbeabsichtigten Ergebnissen an ange­schlossener Steuerung führen.

Verhindern Sie die Auslösung von falschen
Steuerbefehlen oder Meldungen. Stecken Sie
die angeschlossenen Mess- und Steuerkabel
aus.

44 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Wert

Ö Messbereichsunterschreitung

wird als erlaubter Messwert
interpretiert. Es wird

angezeigt. Die Schaltfunktion
bleibt EIN.

Ö Messbereichsunterschreitung

wird als unerlaubter Messwert
interpretiert. Es wird

angezeigt. Die Schaltfunktion
wechselt auf AUS.

Ö Steuerung ein-/ausschalten.

Kann der Druck im Vakuumsystem den Mess­bereich der Messröhre unterschreiten, wird vor-

teilhafterweise
Bei Einstellung

gewählt.

wird die Auswertung
der Schaltfunktion nach dem Einschalten der
Messröhre sowie nach einer Rückkehr von
einer Messbereichsunterschreitung während
10 Sekunden unterdrückt. Die Schaltfunktion
bleibt solange auf AUS.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 45

Degas

Ablagerungen auf dem Elektrodensystem von Heissioni­Messröhren können Instabilitäten des Messwertes zur
Folge haben. Degas ermöglicht eine Reinigung.

Verfügbar für folgende Messröhren:
 Pirani Gauge

(TPR)

 Pirani Capacitance Gauge (PCR)
 Cold Cathode Gauge (IKR)
 FullRange™ CC Gauge (PKR)
 Process Ion Gauge (IMR)
; FullRange™ BA Gauge (PBR )
 Capacitance Gauge (CMR)
 Piezo Gauge (APR)

Wert

Ö Normalbetrieb.

Ö Degas: Erhitzung

des Elektronenauf­fängergitters durch
Elektronenbeschuss
auf ≈700 °C und
damit Reinigung des
Elektrodensystems.

Ö Degas einschalten.

Degasdauer 3 Min. (auch
vorzeitig ausschaltbar).

Ö Degas vorzeitig ausschalten.

46 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

4.5.3 Messröhren­steuerung

Die Gruppe Messröhrensteuerung
(control parameters) umfasst die
Anzeige und Änderung/Eingabe
von Parametern, mit welchen das
ein- und/oder ausschalten der
Messröhren definiert wird.

Sind nur Messröhren an­geschlossen, welche
sich nicht steuern lassen
(→  49), ist die Gruppe
nicht verfügbar.

Parameter-Mode

abhängig von

Vorgeschichte

Messröhren-Einschaltart

Einschalt-Schwellwert

Mess-Mode

>10 s

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 47

Messröhren-Ausschaltart

Ausschalt-Schwellwert

Parameter wählen

Ö Der Name des Parameters

z.B.:

Messröhren-Einschaltart

scheint auf, solange die
Taste gedrückt ist, minde­stens aber 1.5 s.

Anschliessend wird der aktu­elle Parameterwert ange­zeigt.

Einzelne Parameter sind nicht bei allen Messröhren ver­fügbar und werden dementsprechend nicht immer ange­zeigt.

→  49 50 51 52

Verfügbar bei

48 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Messröhren­Einschaltart

Gewisse Messröhren lassen sich auf verschiedene
Arten einschalten.

Gesteuert werden können folgende Messröhren:
 Pirani Gauge

(TPR)

 Pirani Capacitance Gauge (PCR)
; Cold Cathode Gauge (IKR)
; FullRange™ CC Gauge

*)

(PKR)

; Process Ion Gauge (IMR)
; FullRange™ BA Gauge (PBR)
 Capacitance Gauge (CMR)
 Piezo Gauge (APR)

*)

ausser durch Messröhre auf anderem Kanal.

Wert

Ö automatisch:

Die Messröhre lässt sich durch
nachstehende Messröhren auf
dem anderen Kanal einschal­ten:

; Pirani Gauge (TPR)
; Pirani Capacitance Gauge (PCR)
 Cold Cathode Gauge (IKR)
; FullRange™ CC Gauge (PKR)
; Process Ion Gauge (IMR)
; FullRange™ BA Gauge (PBR)
; Capacitance Gauge
; Piezo Gauge

*)

nur Messröhren mit

1, 10 oder 100 mbar F.S.

*)

*)

Ö manuell:

Die Messröhre lässt sich mit
der Taste

einschalten.

Ö extern:

Die Messröhre lässt sich über
den entsprechenden Steuer­eingang am Anschluss control
einschalten (→  21).

Ö Warmstart:

Die Messröhre schaltet beim
Einschalten des TPG 262 auto­matisch ein. Dies ermöglicht
das Weitermessen nach einem
Stromausfall. Ausschaltbe­dingungen →  51.

(CMR)
(APR)

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 49

Ö Wert ändert in vorgegebenen

Schritten.

Einschalt­Schwellwert

Definition des Einschalt-Schwellwertes beim Einschalten
durch die Messröhre auf dem anderen Kanal.

Verfügbar für folgende Messröhren:
 Pirani Gauge

(TPR)

 Pirani Capacitance Gauge (PCR)
; Cold Cathode Gauge (IKR)
 FullRange™ CC Gauge (PKR)
; Process Ion Gauge (IMR)
; FullRange™ BA Gauge (PBR)
 Capacitance Gauge (CMR)
 Piezo Gauge (APR)

Einstellbereich

→ nachfolgende Tabelle

z.B.:

TPR
PCR

IKR 10-3…10-210-5…10-210-3…10
IMR 10-3…1 10-5…1 10-3…1 10-2…1 10-1…1
PBR 10-3…1 10-5…1 10-3…1 10-2…1 10-1…1

PKR CMR, APR
IMR
PBR

alle Werte in mbar, CAL=1

F.S.=1 F.S.=10 F.S.=100

-2

——

Wert muss ≥ sein.

50 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Ö Taste <1 s drücken:

Wert wird um 1 Schritt ver­grössert/verkleinert.

Taste >1 s drücken:
Wert wird kontinuierlich ver­grössert/verkleinert.

Messröhren­Ausschaltart

Gewisse Messröhren lassen sich auf verschiedene
Arten ausschalten.

Gesteuert werden können folgende Messröhren:
 Pirani Gauge

(TPR)

 Pirani Capacitance Gauge (PCR)
; Cold Cathode Gauge (IKR)
; FullRange™ CC Gauge
; Process Ion Gauge
; FullRange™ BA Gauge

*, **)

*)

(PKRx)
(IMR)
(PBR)

*)

 Capacitance Gauge (CMRx)
 Piezo Gauge (APR)

*)

ausser Selbstüberwachung

**)

ausser durch Messröhre auf anderem Kanal.

Wert

Ö automatisch:

Die Messröhre lässt sich durch
nachstehende Messröhren auf
dem anderen Kanal ausschal­ten:

; Pirani Gauge (TPR)
; Pirani Capacitance Gauge (PCR)
 Cold Cathode Gauge (IKR)
; FullRange™ CC Gauge (PKR)
; Process Ion Gauge (IMR)
; FullRange™ BA Gauge (PBR)
; Capacitance Gauge
; Piezo Gauge

*)

nur Messröhren mit

1, 10 oder 100 mbar F.S.

*)

*)

Ö manuell:

Die Messröhre lässt sich mit
der Taste

ausschalten.

(CMR)

(APR)

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 51

zusätzlich bei
Cold Cathode Gauge:

Ö extern:

Die Messröhre lässt sich über
den entsprechenden Steuer­eingang am Anschluss control
ausschalten (→  21).

Ö Selbstüberwachung:

Die Messröhre schaltet sich
bei einem Druckanstieg auto­matisch aus (→  52).

Ö Wert ändert in vorgegebenen

Schritten.

Ausschalt­Schwellwert

Definition des Ausschalt-Schwellwertes beim Ausschal­ten durch die Messröhre auf dem anderen Kanal oder
bei Selbstüberwachung.

Verfügbar für folgende Messröhren:
 Pirani Gauge

(TPR)

 Pirani Capacitance Gauge (PCR)
; Cold Cathode Gauge (IKRx)
 FullRange™ CC Gauge (PKR)
; Process Ion Gauge (IMR)
; FullRange™ BA Gauge (PBR)
 Capacitance Gauge (CMR)
 Piezo Gauge (APR)

Einstellbereich

→ nachfolgende Tabelle

z.B.:

52 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

TPR
PCR

IKR 10-3…10-210-5…10-210-3…10
IMR 10-3…1 10-5…1 10-3…1 10-2…1 10-1…1
PBR 10-3…1 10-5…1 10-3…1 10-2…1 10-1…1

PKR CMR, APR

IMR

PBR

alle Werte in mbar, CAL=1

F.S.=1 F.S.=10 F.S.=100

-2

——

Wert muss ≥ sein.

Ö Taste <1 s drücken:

Wert wird um 1 Schritt ver­grössert/verkleinert.

Taste >1 s drücken:
Wert wird kontinuierlich ver­grössert/verkleinert.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 53

4.5.4 Generalparameter

Mess-Mode

>10 s

Die Gruppe Generalparameter
(general parameters) umfasst die
Anzeige und Änderung/Eingabe
von allgemein gültigen Parame­tern (Systemparameter).

Parameter-Mode

abhängig von

Vorgeschichte

Masseinheit

Baudrate

Anzeigegenauigkeit

Standard-Parameter

Anzeige-Umschaltverhalten

54 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Parameter wählen

Ö Der Name des Parameters

z.B.:

Masseinheit

scheint auf, solange die
Taste gedrückt ist, minde­stens aber 1.5 s.

Anschliessend wird der aktu­elle Parameterwert ange­zeigt.

Die Parameter sind bei allen Messröhren verfügbar und
werden dementsprechend immer angezeigt.

→  56 56 56 57 57

allen

Messröhren

Verfügbar bei

Parameter ändern

Ö Wert ändert in vorgegebenen

Schritten.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 55

Masseinheit

Masseinheit der Messwerte, Schwellwerte usw. . Eine
Umrechnungstabelle findet sich im Anhang (→  97).

Wert

Ö mbar/bar

Ö Torr (nur verfügbar,

wenn Torrsperre nicht
aktiviert ist →  61)

Ö Pascal

Baudrate

Anzeigegenauigkeit

Übertragungsrate der RS232C-Schnittstelle.

Wert

Ö 9600 Baud

z.B.:

19200 Baud
38400 Baud

Genauigkeit des angezeigten Messwertes.

Wert

Ö Messwertanzeige

• mit einer Nach­kommastelle

• oder zwei
Anzeigestellen

Ö Messwertanzeige

• mit zwei Nach­kommastellen

• oder drei
Anzeigestellen

56 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Standard­Parameter

Rücksetzen sämtlicher vom Anwender gesetzten/ver­änderten Parameter auf die Standardwerte (Werksein­stellungen).

Das Laden der Standard-Parameter kann nicht
rückgängig gemacht werden.

Wert

Ö Standard-Parameter geladen

(→  98)

Anzeige­Umschaltverhalten

Verhalten der Messwertanzeige bei Kombination einer
Pirani-Messröhre oder einer Pirani Capacitance-Mess­röhre mit einer linearen Messröhre mit 1000 mbar F.S.

-4

mbar 10 mbar 1000 mbar

5×10

Pirani-Messröhre

oder

Pirani Capacitance-

Messröhre

Lineare Messröhre

Die automatische Umschaltung der Messwert­anzeige ist nur für diese Messröhren-Kombi­nation möglich.

Wert

Ö Manuelle Umschaltung der

Messwertanzeige

Ö Automatische Umschaltung

der Messwertanzeige, wenn
der Messwert der linearen
Messröhre 10 mbar unter­oder überschreitet

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 57

4.5.5 Testparameter

Die Gruppe Testparameter um­fasst die Anzeige der Firmware­version, die Änderung/Eingabe
von speziellen Parameterwerten
und die Testprogramme.

Die Gruppe ist nur ver­fügbar, wenn beim Ein­schalten des TPG 262

die Taste

gedrückt

wurde.

Parameter-Mode

abhängig von

Vorgeschichte

Gerät

ein

Mess-Mode

Firmwareversion

Watchdog-Fehlerverhalten

Eingabesperre

RAM-Testprogramm

RS232C-Testprogramm

58 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Parameter wählen

Ö Der Name des Parameters

z.B.:

Firmwareversion

scheint auf.

Die Parameter sind bei allen Messröhren verfügbar und
werden dementsprechend immer angezeigt.

→  60 61 61 61

allen

Messröhren

Verfügbar bei

Der Name des Parameters wird
angezeigt solange die Taste gedrückt
ist, mindestens aber 1.5 s.

Die Firmwareversion wird dauernd angezeigt.

→  62 62 63 63 64 64 64 65 65 67

allen

Messröhren

Verfügbar bei

Der Name des Testprogrammes wird
angezeigt bis es gestartet wird.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 59

Parameter ändern

Ö Wert ändert in vorgegebenen

Schritten.

Testprogramm
starten

Firmwareversion

Ö Testprogramm starten.

Anzeige der Firmwareversion (Programmversion).

Version

Ö Die beiden Teile der Firmware-

versionsnummer werden alter­nierend angezeigt.

·

Das letzte Zeichen kennzeichnet den
Änderungsindex (-, A … Z). Diese
Information ist nützlich, wenn Sie mit
Pfeiffer Vacuum Kontakt aufnehmen.

60 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Watchdog­Fehlerverhalten

Verhalten der Systemüberwachung (Watchdog Control)
bei einem Fehler.

Einstellung

Ö Das System quittiert eine

Fehlermeldung des Watchdog
nach 2 s selbst.

Ö Eine Fehlermeldung des

Watchdog ist durch den
Benutzer zu quittieren.

Torr-Sperre

Eingabesperre

Unterdrückung der Masseinheit als Parameterwert
bei der Einstellung

(→  56).

Einstellung

Ö Die Masseinheit ist ver-

fügbar.

Ö Die Masseinheit ist nicht

verfügbar.

Die Eingabesperre verhindert unbeabsichtigte Eingaben
im Parameter-Mode und damit Fehlfunktionen.

Einstellung

Ö Die Eingabesperre ist ausge-

schaltet.

Ö Die Eingabesperre ist einge-

schaltet. Beim Versuch, im
Parameter-Mode eine Ein­stellung zu ändern, erscheint

die Anzeige

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 61

RAM-Test

Test des Arbeitsspeichers.

Testverlauf
Der Test läuft 1× automatisch ab:

Ö Test läuft (sehr kurz).

Ö Test beendet und keine Fehler

festgestellt.

Ö Test beendet und Fehler fest-

gestellt. Die Lampe
blinkt.

Liegt der Fehler auch bei wie­derholtem Test vor, nehmen
Sie bitte mit Ihrer nächstge­legenen Pfeiffer Vacuum­Servicestelle Kontakt auf.

EPROM-Test

62 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Test des Programmspeichers.

Testverlauf
Der Test läuft 1× automatisch ab:

Ö Test läuft.

Ö Test beendet und keine Fehler

festgestellt. Anschliessend An­zeige einer 4-stelligen Check­summe (Hexformat).

Ö Test beendet und Fehler fest-

gestellt. Anschliessend An­zeige einer 4-stelligen Check­summe (Hexformat). Die

Lampe
Liegt der Fehler auch bei wie-

derholtem Test vor, nehmen
Sie bitte mit Ihrer nächstge­legenen Pfeiffer Vacuum­Servicestelle Kontakt auf.

blinkt.

EEPROM-Test

Test des Parameterspeichers.

Testverlauf
Der Test läuft 1× automatisch ab:

Ö Test läuft (sehr kurz).

Ö Test beendet und keine Fehler

festgestellt.

Ö Test beendet und Fehler fest-

gestellt. Die Lampe
blinkt.

Liegt der Fehler auch bei wie­derholtem Test vor, nehmen
Sie bitte mit Ihrer nächstge­legenen Pfeiffer Vacuum­Servicestelle Kontakt auf.

Display-Test

Test der Anzeige.

Testverlauf
Der Test läuft 1× automa-

*)

ab:

tisch
Ö Zuerst leuchten alle

Anzeigenelemente
gleichzeitig, …

Ö … danach erfolgt die

Ansteuerung jedes
Anzeigenelementes

:

*)

einzeln.

Ö Test unterbrechen und

mit jedem Drücken um
ein Anzeigenelement
weiterschalten.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 63

A/D-Wandler-Test 0

Test des Kanal 0 des Analog/Digitalwandlers (mit einer
Referenzspannung am Signaleingang des Messröhren­anschlusses sensor (→  20)).

Ist der Signaleingang offen, zeigt das TPG 262
einen Standardwert an, der sich wegen der
hohen Empfindlichkeit des offenen Messkreises
leicht verändern kann.

Testverlauf

A/D-Wandler-Test 1

A/D-Wandler-Test 2

z.B.:

Ö Messsignal CH1 in Volt.

Test des Kanal 1 des Analog/Digitalwandlers (mit einer
Referenzspannung am Signaleingang des Messröhren­anschlusses sensor (→  20)).

Ist der Signaleingang offen, zeigt das TPG 262
einen Standardwert an, der sich wegen der
hohen Empfindlichkeit des offenen Messkreises
leicht verändern kann.

Testverlauf

Ö Messsignal CH2 in Volt.

z.B.:

Test des Kanal 2 des Analog/Digitalwandlers (mit einer
Referenzspannung am Identifikationseingang des Mess­röhrenanschlusses sensor (→  20)).

Ist der Signaleingang offen, zeigt das TPG 262
einen Standardwert an, der sich wegen der
hohen Empfindlichkeit des offenen Messkreises
leicht verändern kann.

64 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Testverlauf

A/D-Wandler-Test 3

I/O-Test

z.B.:

identifikation CH1

Ö Keine Messröhre angeschlos-

sen

Test des Kanal 3 des Analog/Digitalwandlers (mit einer
Referenzspannung am Identifikationseingang des Mess­röhrenanschlusses sensor (→  20)).

Ist der Signaleingang offen, zeigt das TPG 262
einen Standardwert an, der sich wegen der
hohen Empfindlichkeit des offenen Messkreises
leicht verändern kann.

Testverlauf

Ö Spannung der Messröhren-

Ö Spannung der Messröhren-

z.B.:

identifikation CH2

Ö Keine Messröhre angeschlos-

sen

Test der Relais im Gerät. Das Testprogramm testet
deren Schaltfunktion.

Vorsicht

Vorsicht: Relais schalten druckunabhängig
Der Start des Testprogrammes kann zu un-

beabsichtigten Ergebnissen an angeschlos­senen Steuerungen führen.

Verhindern Sie die Auslösung von falschen
Steuerbefehlen oder Meldungen. Stecken Sie
die angeschlossenen Mess- und Steuerkabel
aus.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 65

Die Relais schalten zyklisch ein- und aus. Die Schaltvor­gänge werden optisch angezeigt und sind deutlich hör­bar.

Die Kontakte der Schaltfunktionen 1 … 4 sind auf den
Anschluss relay (→  22), jene der Fehlerüberwachung
auf den Anschluss control auf der Geräterückseite ge­führt (→  21). Mit einem Ohmmeter deren Funktion
überprüfen.

Testverlauf
Der Test läuft 1× automatisch ab:

Ö alle Relais ausgeschaltet

Ö Relais Schaltfunktion 1

Ö Relais Schaltfunktion 2

:

Ö Relais Schaltfunktion 4

Ö Relais Messröhre CH1

Ö Relais Messröhre CH2

Ö Fehler-Relais

66 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

RS232C-Test

Test der RS232C-Schnittstelle. Das TPG 262 wiederholt
jedes vom kommunizierenden Rechner gesendete Zei­chen.

Der Datentransfer vom/zum TPG 262 ist nur
auf dem Rechner sichtbar (→  68).

Testverlauf
Der Test läuft automatisch.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 67

5 Kommunikation (Serielle Schnittstelle)

5.1 RS232C­Schnittstelle

Anschlussschema,
Anschlusskabel

5.1.1 Datenübertragung

Datenformat

Die serielle Schnittstelle ermöglicht eine Kommunikation
des TPG 26x
lässt sich auch ein Terminal anschliessen.

Beim Einschalten beginnt das Gerät kontinuierlich im
Abstand von 1 s den Messwert zu übertragen. Wird das
erste Zeichen zum Gerät geschickt, stoppt die auto­matische Messwertübertragung, kann aber mit dem
Befehl COM nach Bearbeitung eventueller
Parameteränderungen wieder gestartet werden
(→  75).

Steckerbelegung der 9-poligen D-Sub-Gerätedose und
RS232-Anschlusskabel →  23.

Der Austausch der Information erfolgt bidirektional, d.h.
Daten und Steuerbefehle können in beide Richtungen
ausgetauscht werden.

1 Startbit
8 Datenbits
Kein Paritätsbit
1 Stoppbit
Kein Hardware-Handshake

1)

mit einem Computer. Zu Testzwecken

1)

Der Kommunikationsablauf mit den beiden Mess- und

Steuergeräten TPG 261 und TPG 261 ist identisch.
Deshalb wird in diesem Abschnitt die Bezeichnung
TPG 26x verwendet.

68 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Definitionen

Es werden folgende Abkürzungen und Symbole ver­wendet:

Symbol Bedeutung
HOST Computer oder Terminal
[...] Nicht zwingend vorgeschriebene Elemente
ASCII American Standard Code for Information

Interchange

Dez Hex

<ETX> END OF TEXT (CTRL C)

303

Reset der Schnittstelle

<CR> CARRIAGE RETURN

13 0D

Wagenrücklauf

<LF> LINE FEED

10 0A

Zeilenvorschub

<ENQ> ENQUIRY

505
Aufforderung zur Daten­übertragung

<ACK> ACKNOWLEDGE

606
Positive Rückmeldung

<NAK> NEGATIVE ACKNOWLEDGE

21 15

Negative Rückmeldung

"Senden": Transfer vom HOST zum TPG 26x.
"Empfangen": Transfer vom TPG 26x zum HOST.

Flusskontrolle

Der HOST muss nach jedem ASCII-String auf den
Empfang der Rückmeldung (<ACK><CR><LF> oder
<NAK><CR><LF>) warten.

Der Inputbuffer des HOST muss eine Kapazität von
mindestens 32 Bytes aufweisen.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 69

5.1.2 Kommunikations­protokoll

Sendeformat

Sendeprotokoll

Empfangsformat

Die Nachrichten werden in Form von Mnemonics
(Befehlskürzeln) und Parametern als ASCII-Strings zum
TPG 26x übertragen. Alle Mnemonics bestehen aus drei
ASCII-Charaktern.

Leerstellen (Spaces) werden ignoriert. <ETX> (CTRL C)
löscht den Eingabebuffer im TPG 26x.

HOST TPG 26x Erklärung
Mnemonics

[und Parameter] ––-––––>
<CR>[<LF>] –––––––-––>

<–-––– <ACK><CR><LF> Positive Bestätigung einer

Auf Anforderung mittels Mnemonics überträgt das
TPG 26x die Messdaten oder Parameter in Form von
ASCII-Strings zum HOST.

Als Anforderung zum Übertragen eines ASCII-Strings
muss <ENQ> gesendet werden. Durch wiederholtes
Senden von <ENQ> werden weitere Strings, gemäss
der letztgewählten Mnemonic, ausgelesen.

<ENQ> ohne gültige Aufforderung überträgt das
ERROR-Wort.

Empfängt Nachricht mit
"Ende-Meldung"

empfangenen Nachricht

70 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Empfangssprotokoll

HOST TPG 26x Erklärung
Mnemonics

[und Parameter] ––––––>
<CR>[<LF>] –––––––––>

Empfängt Nachricht mit
"Ende-Meldung"

<––––- <ACK><CR><LF> Positive Bestätigung einer

empfangenen Nachricht

<ENQ> -–––––––––––––> Aufforderung zur Daten-

übertragung

<–––––– Messwerte oder
<–––––––––––<CR><LF>

Parameter

Sendet Daten mit
"Ende-Meldung"

::

<ENQ>.–––––––––––––> Aufforderung zur Daten-

übertragung

<–––––– Messwerte oder
<–––––––––––<CR><LF>

Parameter

Sendet Daten mit
"Ende-Meldung"

Fehlerbehandlung

Eingegebene Strings werden im TPG 26x geprüft. Bei
einem Fehler erfolgt eine negative Bestätigung <NAK>.

Fehlererkennungs­protokoll

HOST TPG 26x Erklärung
Mnemonics

[und Parameter] –––––-–>
<CR>[<LF>] -–––––––––>

Empfängt Nachricht mit
"Ende-Meldung"

***** Übertragungs- oder Programmierfehler *****

<–––– <NAK><CR><LF> Negative Bestätigung einer

empfangenen Nachricht

Mnemonics
[und Parameter] ––––––->
<CR>[<LF>] –––––-––––>

Empfängt Nachricht mit
"Ende-Meldung"

<–––– <ACK><CR><LF> Positive Bestätigung einer

empfangenen Nachricht

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 71

5.2 Mnemonics

A/D-Converter test A/D-Wandler-Testprogramm 89

ADC

Baudrate Übertragungsrate (RS232) 85

BAU

Continuous mode kontinuierliche Messwertausgabe (RS232) 75

COM

Calibration factor Kalibrierfaktor 81

CAL

Display control digits Anzeigegenauigkeit 85

DCD

Degas Degas 83

DGS

Display control Anzeige-Umschaltverhalten 86

DIC

Display test Display-Testprogramm 88

DIS

EEPROM test EEPROM-Testprogramm 88

EEP

EPROM test EPROM-Testprogramm 88

EPR

Error status Fehlerzustand 77

ERR

Filter time constant Messwertfilter 80

FIL

Full scale (linear gauges) Messbereich (lineare Messröhren) 81

FSR

I/O test I/O-Testprogramm 90

IOT

Parameter setup lock Eingabesperre 87

LOC

Offset correction Offsetkorrektur 82

OFC

Offset display Offsetanzeige 82

OFD

Program number Firmwareversion 86

PNR

Pressure sensor 1 Druck Messröhre 1 73

PR1

Pressure sensor 2 Druck Messröhre 2 73

PR2

Pressure sensors 1 and 2 Druck Messröhren 1 und 2 74

PRX

Penning underrange control Messbereichsunterschreitungs-Steuerung 83

PUC

RAM test RAM-Testprogramm 88

RAM

Reset Reset 78

RES

RS232 test RS232-Testprogramm 91

RST

Save parameter to EEPROM Abspeichern Parameter im EEPROM 86

SAV

Sensor 1 control Messröhrensteuerung 1 84

SC1

Sensor 2 control Messröhrensteuerung 2 84

SC2

Sensor channel change Anzeige-Kanalumschaltung 77

SCT

Sensors on/off Messröhren ein-/ausschalten 76

SEN

Setpoint 1 Schaltfunktion 1 79

SP1

Setpoint 2 Schaltfunktion 2 79

SP2

Setpoint 3 Schaltfunktion 3 79

SP3

Setpoint 4 Schaltfunktion 4 79

SP4

Setpoint status Schaltfunktionsstatus 80

SPS

Transmitter identification Messröhrenidentifikation 76

TID

Keyboard test Bedientasten-Testprogramm 91

TKB

Torr lock Torrsperre 87

TLC

Pressure unit Masseinheit 85

UNI

Watchdog control Watchdog-Fehlerverhalten 87

WDT

→ 

72 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

5.2.1 Mess-Mode

Druck Messröhre
1 oder 2

Senden: PRx <CR>[<LF>]

·
º¶ Messwert x = 1 –> Messröhre 1

2 –> Messröhre 2

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x,sx.xxxxEsxx <CR><LF>

· ·

· º¶ Messwert

1)

· [aktuelle Masseinheit]

·
º¶ Status, x =

0 –> Messdaten okay
1 –> Messbereichsunterschreitung

(Underrange)

2 –> Messbereichsüberschreitung

(Overrange)
3 –> Messstellenfehler (Sensor error)
4 –> Messstelle ausgeschaltet

(IKR, PKR, IMR, PBR)
5 –> keine Messröhre

(Ausgabe: 5,2.0000E-2 [mbar])
6 –> Identifikationsfehler

1)

Werte immer in Exponentialform.

Die 3. und 4. Nachkommastelle ist bei logarith­mischen Messröhren immer 0.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 73

Druck Messröhren
1 und 2

Senden: PRX <CR>[<LF>]
Empfangen: <ACK><CR><LF>

Senden: <ENQ>
Empfangen: x,sx.xxxxEsxx,y,sy.yyyyEsyy <CR><LF>

· · · ·

· · · º Messwert

· · · Messröhre 2

· · · [aktuelle

· · · Masseinheit]

· · ·

· · º¶ Status Messröhre 2

· ·

· º¶ Messwert Messröhre 1

1)

· [aktuelle Masseinheit]

·
º¶ Status Messröhre 1, x =

0 –> Messdaten okay
1 –> Messbereichsunterschreitung

(Underrange)

2 –> Messbereichsüberschreitung

(Overrange)
3 –> Messstellenfehler (Sensor error)
4 –> Messstelle ausgeschaltet

(IKR, PKR, IMR, PBR)
5 –> keine Messröhre

(Ausgabe: 5,2.0000E-2 [mbar])
6 –> Identifikationsfehler

1)

Werte immer in Exponentialform.

Die 3. und 4. Nachkommastelle ist bei logarith­mischen Messröhren immer 0.

1)

74 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Kontinuierliche
Messwertausgabe
(RS232)

Senden: COM [,x] <CR>[<LF>]

·
º¶ Mode x = 0 –> 100 ms

1 –> 1 s (Standard)
2 –> 1 Min.

Empfangen: <ACK><CR><LF>

Auf <ACK> folgt unmittelbar die
kontinuierliche Messwertausgabe im
gewünschten Zeitintervall

Empfangen: x,sx.xxxxEsxx,y,sy.yyyyEsyy <CR><LF>

· · · ·

· · · º Messwert

· · · Messröhre 2

· · · [aktuelle

· · · Masseinheit]

· · ·

· · º¶ Status Messröhre 2

· ·

· º¶ Messwert Messröhre 1

1)

· [aktuelle Masseinheit]

·
º¶ Status Messröhre 1, x =

0 –> Messdaten okay
1 –> Messbereichsunterschreitung

(Underrange)

2 –> Messbereichsüberschreitung

(Overrange)
3 –> Messstellenfehler (Sensor error)
4 –> Messstelle ausgeschaltet

(IKR, PKR, IMR, PBR)
5 –> keine Messröhre

(Ausgabe: 5,2.0000E-2 [mbar])
6 –> Identifikationsfehler

1)

1)

Werte immer in Exponentialform.

Die 3. und 4. Nachkommastelle ist bei logarith­mischen Messröhren immer 0.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 75

Messröhren ein-/
ausschalten

Senden: SEN [,x,x] <CR>[<LF>]

· ·

· º¶ Messröhre 2, x =

· 0 –> keine Änderung

· 1 –> Messröhre ausschalten

· 2 –> Messröhre einschalten

·
º¶ Messröhre 1

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x,x <CR><LF>

· ·

· º¶ Status Messröhre 2, x =

· 0 –> Messröhre lässt sich nicht

· ein-/ausschalten

· 1 –> Messröhre ist ausgeschaltet

· 2 –> Messröhre ist eingeschaltet

·
º¶ Status Messröhre 1

Messröhren­identifikation

Senden: TID <CR>[<LF>] Transmitter
identification

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x,x <CR><LF>

· ·

· º¶ Identifikation Messröhre 2, x =

· TPR (Pirani Gauge oder

· Pirani Capacitance Gauge

· IKR9 (Cold Cathode Gauge 10

· IKR11 (Cold Cathode Gauge 10

· PKR (FullRange CC Gauge)

· PBR (FullRange BA Gauge)

· IMR (Pirani / High Pressure Gauge)

· CMR (lineare Messröhre)

· noSEn (keine Messröhre)

· noid (keine Identifikation)

·
º¶ Identifikation Messröhre 1

1)

TPR und PCR haben dieselbe Messröhren-

1)

)

-9

)

-11

)

identifikation und werden in der Kommunikation
und Auswertung nicht unterschieden (Ihr
Druckbereich ist weitgehend identisch).

76 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Anzeige­Kanalumschaltung

Senden: SCT [,x] <CR>[<LF>]

·
º¶ Anzeigekanal, x =

0 –> Messröhre 1
1 –> Messröhre 2

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x <CR><LF>

·
º¶ Anzeigekanal

Fehlerzustand

Senden: ERR <CR>[<LF>] Error status
Empfangen: <ACK><CR><LF>

Senden: <ENQ>
Empfangen: xxxx <CR><LF>

·
º¶ xxxx =

0000 –> Kein Fehler
1000 –> ERROR (siehe Anzeige

auf Frontplatte)

0100 –> NO HWR Hardware nicht

installiert

0010 –> PAR Unerlaubter

Parameter

0001 –> SYN Falsche Syntax

Der Error-Status wird mit dem Auslesen
gelöscht, bei bleibendem oder weiterem Fehler
jedoch sofort wieder gesetzt.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 77

Reset

Senden: RES [,x] <CR>[<LF>]

·
º¶ x = 1 –> Löscht anstehende

Fehler und kehrt in den
Mess-Mode zurück

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: [x]x,[x]x,... <CR><LF>

·
º¶ Auflistung der anstehenden Fehler-

meldungen,
xx =
0 –> Kein Fehler
1 –> Watchdog hat angesprochen
2 –> Einer oder mehrere Tasks

nicht ausgeführt
3 –> EPROM-Fehler
4 –> RAM-Fehler
5 –> EEPROM-Fehler
6 –> DISPLAY-Fehler
7 –> A/D-Wandler Fehler
9 –> Messröhre 1 Fehler (z.B.

Fadenbruch, keine Speisung)
10 –> Messröhre 1 Identifikations-

Fehler
11 –> Messröhre 2 Fehler (z.B.

Fadenbruch, keine Speisung)
12 –> Messröhre 2 Identifikations-

Fehler

78 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

5.2.2 Parameter-Mode

5.2.2.1 Gruppe
Schaltfunktions­parameter

Schwellwert­einstellung,

-zuordnung

Senden: SPx [,y,x.xxxxEsxx,x.xxxxEsxx] <CR>[<LF>]

· · · ·

· · · º¶ oberer

· · · Schwellwert

1)

· · · [aktuelle

· · · Masseinheit]

· · · (Standard =

· · · messröhren

· · · abhängig)

· · ·

· · º¶ unterer Schwellwert

1)

· · [aktuelle Masseinheit]

· · (Standard = messröhren-

· · abhängig)

· ·

· º¶ Schaltfunktionszuordnung, y =

· 0 –> Messkanal 1

· 1 –> Messkanal 2

·
º¶¶¶ 1 –> Schaltfunktion 1

2 –> Schaltfunktion 2
3 –> Schaltfunktion 3
4 –> Schaltfunktion 4

1)

Das eingegebene Zahlenformat ist nicht
relevant. Es wird intern immer in ein Floating
Point-Format gewandelt

.

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: y,x.xxxxEsxx,x.xxxxEsxx <CR><LF>

· · ·

· · º¶ oberer

· · Schwellwert

· · [aktuelle

· · Masseinheit]

· ·

· º¶ unterer Schwellwert

· [aktuelle Masseinheit]

·
º¶ Schaltfunktionszuordnung

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 79

Schaltfunktions_
status

5.2.2.2 Gruppe
Messröhren­parameter

Senden: SPS <CR>[<LF>]
Empfangen: <ACK><CR><LF>

Senden: <ENQ>
Empfangen: x,x,x,x <CR><LF>

· · · ·

· · · º¶ Status Schaltfunktion 4

· · ·

· · º¶ Status Schaltfunktion 3

· ·

· º¶ Status Schaltfunktion 2

·
º¶ Status Schaltfunktion 1

1)

x = 0 –> aus

1 –> ein

1)

1)

1)

1)

Messwertfilter

Senden: FIL [,x,x] <CR>[<LF>]

· ·

· º¶ Messröhre 2 x = 0 –> fast

· (schnell)

· 1 –> medium

· (mittel)

· (Standard)

· 2 –> slow

· (langsam)
º¶ Messröhre 1

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x,x <CR><LF>

· ·

· º¶ Filterzeitkonstante Messröhre 2

·
º¶ Filterzeitkonstante Messröhre 1

80 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Kalibrierfaktor

Senden: CAL [,x.xxx,x.xxx] <CR>[<LF>] (

· ·

· º¶ Messröhre 2

· log. 0.100 … 9.990

· (Standard = 1.000)

· lin. 0.500 … 2.000

· (Standard = 1.000)

·
º¶ Messröhre 1

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x.xxx,x.xxx <CR><LF>

· ·

· º¶ Kalibrierfaktor Messröhre 2

·
º¶ Kalibrierfaktor Messröhre 1

)

Messbereich (F.S.)
der linearen
Messröhren

Bei linearen Messröhren ist deren Messbe­reichs-Endwert (Full Scale) zu definieren, bei
logarithmischen Messröhren wird er automa­tisch erkannt.

Senden: FSR [,x,x] <CR>[<LF>]

· ·

· º¶ Messröhre 2, x =

· 0 –> 0.01 mbar

· 1 –> 0.1 mbar

· 2 –> 1 mbar

· 3 –> 10 mbar

· 4 –> 100 mbar

· 5 –> 1000 mbar (Standard)

· 6 –> 2 bar

· 7 –> 5 bar

· 8 –> 10 bar

· 9 –> 50 bar

·
º¶ Messröhre 1

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x,x <CR><LF>

· ·

· º¶ Messbereich Messröhre 2

·
º¶ Messbereich Messröhre 1

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 81

Offsetkorrektur
(lineare
Messröhren)

Senden: OFC [,x,x] <CR>[<LF>] (

· ·

· º¶ Messröhre 2, x =

· 0 –> aus (Standard)

· 1 –> ein

· 2 –> auto (Offset-Messung)

·
º¶ Messröhre 1

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x,x <CR><LF>

· ·

· º¶ Messröhre 2

·
º¶ Messröhre 1

)

Offsetanzeige
(lineare Messröhren)

Senden: OFD [,sx.xxxxEsxx,sx.xxxxEsxx] <CR>[<LF>]

· ·

· º¶ Messröhre 2 Offset

· [aktuelle Masseinheit]

· (Standard = 0.0000)

·

º¶ Messröhre 1

1)

Das eingegebene Zahlenformat ist nicht rele­vant. Es wird intern immer in ein Floating Point­Format gewandelt.

1)

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: sx.xxxxEsxx,sx.xxxxEsxx <CR><LF>

· ·

· º¶ Messröhre 2

·
º¶ Messröhre 1

82 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Messbereichs­unterschreitungs­Steuerung

Senden: PUC [,x,x] <CR>[<LF>]

· ·

· º¶ Messröhre 2, x = 0 –> aus

· (Standard)

· 1 –> ein

·
º¶ Messröhre 1

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x,x <CR><LF>

· ·

· º¶ Messröhre 2

·
º¶ Messröhre 1

Degas

Senden: DGS [,x,x] <CR>[<LF>] (

· ·

· º¶ Messröhre 2, x =

· 0 –> Degas aus (Standard)

· 1 –> Degas ein (3 Min.)

·
º¶ Messröhre 1

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x,x <CR><LF>

· ·

· º¶ Degas-Status Messröhre 2

·
º¶ Degas-Status Messröhre 1

)

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 83

5.2.2.3 Gruppe
Messröhren­steuerung

Messröhrensteuerung

Senden: SCx [,x,y,x.xxEsxx,y.yyEsyy] <CR>[<LF>]

· · · · ·

· · · · º¶ Ausschaltwert

· · · ·

· · · º¶ Einschaltwert

· · ·

· · º¶ Steuernde Quelle für Messröhre

· · ausschalten, x =

· · 0 –> keine Steuerung

· · 1 –> auto

· · 2 –> manuell (Standard)

· · 3 –> externe Steuerung

· · 4 –> Selbstüberwachung

· ·

· º¶¶ Steuernde Quelle für Messröhre

· einschalten, x =

· 0 –> keine Steuerung

· 1 –> auto

· 2 –> manuell (Standard)

· 3 –> externe Steuerung

· 4 –> Warmstart

·
º¶¶¶¶ Gesteuerte Messröhre, x =

1 –> Messröhre 1
2 –> Messröhre 2

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x,y,x.xxEsxx,y.yyEsyy <CR><LF>

· · · ·

· · · º¶ Ausschaltwert

· · ·

· · º¶ Einschaltwert

· ·

· º¶ Steuernde Quelle für Messröhre

· ausschalten

·
º¶¶¶ Steuernde Quelle für Messröhre

einschalten

84 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

5.2.2.4 Gruppe
Generalparameter

Masseinheit

Baudrate

Senden: UNI [,x] <CR>[<LF>]

·
º¶ Masseinheit, x =

0 –> mbar/bar (Standard)
1 –> Torr
2 –> Pascal

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x <CR><LF>

·
º¶ Masseinheit

Senden: BAU [,x] <CR>[<LF>]

·
º¶ Übertragungsrate, x =

0 –> 9600 Baud (Standard)
1 –> 19200 Baud
2 –> 38400 Baud

Beim Umschalten wird die Antwort bereits mit der
geänderten Baudrate übertragen.

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x <CR><LF>

·
º¶ Übertragungsrate

Anzeigegenauigkeit

Senden: DCD [,x] <CR>[<LF>]

·
º¶ Genauigkeit, x =

2 –> Anzeige x.x (2 digits)

(Standard)

3 –> Anzeige x.xx (3 digits)

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x <CR><LF>

·
º¶ Genauigkeit

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 85

Abspeichern der
Parameter im
EEPROM

Senden: SAV [,x] <CR>[<LF>]

·
º¶ x = 0 –> speichern Standard-

Parameter (default)

1 –> speichern Benutzer-

Parameter (user)

Empfangen: <ACK><CR><LF>

Anzeige­Umschaltverhalten

5.2.2.5 Gruppe
Testprogramme

Firmwareversion

Senden: DIC [,x] <CR>[<LF>]

·
º¶ Umschaltverhalten bei Kombina-

tion einer Pirani-Messröhre oder
einer Pirani Capacitance­Messröhre mit einer linearen
Messröhre (1000 mbar F.S.), x =
0 –> manuell (Standard)
1 –> automatisch

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x <CR><LF>

·
º¶ Umschaltverhalten

(für Servicetechniker)

Senden: PNR <CR>[<LF>]
Empfangen: <ACK><CR><LF>

Senden: <ENQ>
Empfangen: 302-510-x <CR><LF>

· ·

· º¶ -x = Änderungsindex

· (-- = Ursprungsversion)

·
º¶ Firmwarenummer

86 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Watchdog­Fehlerverhalten

Senden: WDT [,x] <CR>[<LF>]

·
º¶ x = 0 –> Fehlerbestätigung

1 –> Fehlerbestätigung

1)

Hat der Watchdog angesprochen, wird der
Fehler nach 2 s automatisch bestätigt und
gelöscht.

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x <CR><LF>

·
º¶ Watchdog-Fehlerverhalten

manuell
automatisch

(Standard)

1)

Torrsperre

Eingabesperre

Senden: TLC [,x] <CR>[<LF>]

·
º¶ x = 0 –> aus (Standard)

1 –> ein

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x <CR><LF>

·
º¶ Torrsperre-Status

Senden: LOC [,x] <CR>[<LF>]

·
º¶ x = 0 –> aus (Standard)

1 –> ein

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x <CR><LF>

·
º¶ Eingabesperre-Status

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 87

RAM-Test

Senden: RAM <CR>[<LF>]
Empfangen: <ACK><CR><LF>

Senden: <ENQ>

startet den Test (Dauer <1 s)

Empfangen: xxxx <CR><LF>

·
º¶ Error-Wort

EPROM-Test

EEPROM-Test

Display-Test

Senden: EPR <CR>[<LF>]
Empfangen: <ACK><CR><LF>

Senden: <ENQ>

startet den Test (Dauer ≈5 s)

Empfangen: xxxx,yyyy <CR><LF>

· ·

· º¶ Checksumme (Hex)

·
º¶ Error-Wort

Senden: EEP <CR>[<LF>]
Empfangen: <ACK><CR><LF>

Senden: <ENQ>

Test nicht dauernd wiederholen (EEPROM­Lebensdauer).

startet den Test (Dauer <1 s)

Empfangen: xxxx <CR><LF>

·
º¶ Error-Wort

Senden: DIS [,x] <CR>[<LF>]

·
º¶ x = 0 –> Test stoppen –

Anzeige entspricht
Betriebsart (Standard)

1 –> Test starten –

alle LEDs ein

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x <CR><LF>

·
º¶ Display-Test Status

88 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

ADC-Test

Senden: ADC <CR>[<LF>]
Empfangen: <ACK><CR><LF>

Senden: <ENQ>
Empfangen: [x]x.xxxx,[x]x.xxxx,x.xxxx,x.xxxx <CR><LF>

· · · ·

· · · º¶ ADC Kanal 4

· · · Identifikation

· · · Messröhre 2

· · · [0.0000 …

· · · 5.0000 V]

· · ·

· · º¶ ADC Kanal 3

· · Identifikation

· · Messröhre 1

· · [0.0000 … 5.0000 V]

· ·

· º¶ ADC Kanal 2

· Messwert Messröhre 2

· [0.0000 … 11.0000 V]

·
º¶ ADC Kanal 1

Messwert Messröhre 1
[0.0000 … 11.0000 V]

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 89

I/O-Test

Vorsicht

Vorsicht: Relais schalten druckunabhängig
Der Start des Testprogrammes kann zu un-

beabsichtigten Ergebnissen an angeschlos­senen Steuerungen führen.

Verhindern Sie die Auslösung von falschen
Steuerbefehlen oder Meldungen. Stecken Sie
die angeschlossenen Mess- und Steuerkabel
aus.

Senden: IOT [,x,yy] <CR>[<LF>]

· ·

· º¶ Status Relais (in Hexformat), yy =

· 00 –> alle Relais aus

· 01 –> Relais Schaltfunktion 1 ein

· 02 –> Relais Schaltfunktion 2 ein

· 04 –> Relais Schaltfunktion 3 ein

· 08 –> Relais Schaltfunktion 4 ein

· 10 –> Relais Messröhre CH1 ein

· 20 –> Relais Messröhre CH2 ein

· 40 –> Fehler-Relais ein

· 7F –> alle Relais ein

·
º¶ x = 0 –> Test gestoppt

1 –> Test läuft

Empfangen: <ACK><CR><LF>
Senden: <ENQ>

Empfangen: x,yy <CR><LF>

· ·

· º¶ Status Relais

·
º¶ Status I/O-Test

90 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Keyboard-Test

Senden: TKB <CR>[<LF>]
Empfangen: <ACK><CR><LF>

Senden: <ENQ>
Empfangen: xxxx <CR><LF>

····

···º¶ Taste 4

··· 1 –> gedrückt

··º¶¶ Taste 3

··

·º¶¶¶ Taste 2

·
º¶¶¶¶ Taste 1

x = 0 –> nicht gedrückt

RS232-Test

Senden: RST <CR>[<LF>]
Empfangen: <ACK><CR><LF>

Senden: <ENQ>

startet den Test (wiederholt jedes
eingegebene Zeichen, Abbruch
des Tests mit <CTRL> C)

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 91

5.2.3 Beispiel

"Senden (S)" und "Empfangen (E)" sind auf den Host bezogen.

S: TID <CR> [<LF>]
E: <ACK> <CR> <LF>
S: <ENQ>
E: TPR,CMR <CR> <LF>

S: SEN <CR> [<LF>]
E: <ACK> <CR> <LF>
S: <ENQ>
E: 0,0 <CR> <LF>

S: SP1 <CR> [<LF>]
E: <ACK> <CR> <LF>
S: <ENQ>
E: 0,1.0000E-09,9.0000E-07 <CR> <LF>

S: SP1,1,6.80E-3,9.80E-3 <CR> [<LF>]
E: <ACK> <CR> <LF>

S: FOL,1,2 <CR> [<LF>]
E: <NAK> <CR> <LF>
S: <ENQ>
E: 0001 <CR> <LF>
S: FIL,1,2 <CR> [<LF>]
E: <ACK> <CR> <LF>
S: <ENQ>
E: 1,2 <CR> <LF>

Aufruf der Transmitter Identifikation
positive Rückmeldung
Abfrage
Ausgabe der Messröhrentypen

Aufruf der Messröhrenzustände
positive Rückmeldung
Abfrage
Ausgabe der Messröhrenzustände

Aufruf der Parameter der Schaltfunktion 1
positive Rückmeldung
Abfrage
Ausgabe der Schwellwerte

Ändern der Schwellwerte der Schaltfunktion 1
positive Rückmeldung

Ändern der Filterung (Syntaxfehler)
negative Rückmeldung
Abfrage
Ausgabe des ERROR-Wortes
Ändern der Filterung
positive Rückmeldung
Abfrage
Ausgabe der Filterungsstufen

92 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

6 Instandhaltung

Das Produkt ist wartungsfrei.

TPG 262 reinigen

Für die äussere Reinigung reicht im Normalfall ein leicht
feuchtes Tuch. Benutzen Sie keine aggressiven oder
scheuernden Reinigungsmittel.

GEFAHR

Vorsicht: Netzspannung
Der Kontakt mit netzspannungsführenden

Komponenten im Gerät kann beim Eindringen
von Flüssigkeiten lebensgefährlich sein.

Gerät vor dem Eindringen von Flüssigkeiten
schützen.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 93

7 Störungsbehebung

Signalisierung von
Störungen

und das Fehlerrelais öffnet (→  21).

Art der Störung

Mögliche Ursache und deren
Behebung/Quittierung

Unterbruch oder Störung in der Ver­bindung zur Messröhre (Sensor-Error).

Ö Quittieren mit der Taste

Ist die Ursache nicht behoben, er­scheinen

Mögliche Ursache und deren
Behebung/Quittierung

Nach dem Ausschalten wurde das
TPG 262 zu schnell wieder eingeschal­tet.

Ö Quittieren mit der Taste

Ist die Einstellung des Watchdog
auf

nach 2 s selbst (→  61).

Watchdog hat angesprochen infolge
starker elektrischer Störung oder Be­triebssystem-Fehler.

Ö Quittieren mit der Taste

Ist die Einstellung des Watchdog
auf

nach 2 s selbst (→  61).

Mögliche Ursache und deren
Behebung/Quittierung

Fehler des Arbeitspeichers (RAM).
Ö Quittieren mit der Taste

, quittiert das TPG 262

, quittiert das TPG 262

.

oder .

.

.

.

Mögliche Ursache und deren
Behebung/Quittierung

Fehler des Programmspeichers
(EPROM).

Ö Quittieren mit der Taste

94 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

.

Mögliche Ursache und deren
Behebung/Quittierung

Fehler des Parameterspeichers
(EEPROM).

Ö Quittieren mit der Taste

Mögliche Ursache und deren
Behebung/Quittierung

Fehler im Anzeigentreiber.
Ö Quittieren mit der Taste

Mögliche Ursache und deren
Behebung/Quittierung

Fehler des A/D-Wandlers.
Ö Quittieren mit der Taste

Mögliche Ursache und deren
Behebung/Quittierung

Fehler des Betriebssystems
(Task Fail).

Ö Quittieren mit der Taste

.

.

.

.

Hilfe bei Störungen

Liegt die Störung auch nach mehrmaligem
quittieren und/oder austauschen der Messröhre
an, nehmen Sie bitte mit Ihrer nächstgelegenen
Pfeiffer Vacuum-Servicestelle Kontakt auf.

8 Instandsetzung

Defekte Produkte sind zur Instandsetzung an Ihre
nächstgelegene Pfeiffer Vacuum-Servicestelle zu
senden.

Pfeiffer Vacuum übernimmt keine Verantwortung und
Gewährleistung, falls der Betreiber oder Drittpersonen
Instandsetzungsarbeiten selber ausführen.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 95

9 Produkt lagern

10 Produkt entsorgen

Vorsicht

Vorsicht: Elektronikkomponente
Unsachgemässe Lagerung (statische Ladun-

gen, Feuchtigkeit, usw.) kann zu Defekten an
den elektronischen Komponenten führen.

Produkt in Beutel oder Behälter aufbewahren.
Zulässige Technische Daten einhalten
(→  9).

WARNUNG

N

Vorsicht: Umweltgefährdende Stoffe
Produkte oder Teile davon (mechanische und

Elektrokomponenten, Betriebsmittel usw.)
können Umweltschäden verursachen.

Umweltgefährdende Stoffe gemäss den ört­lichen Vorschriften entsorgen.

Unterteilen der Bauteile

Nicht elektronische
Bauteile

Elektronische
Bauteile

96 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

Nach dem Zerlegen des Produkts sind die Bauteile ent­sorgungstechnisch in folgende Kategorien zu
unterteilen:

Diese Bauteile sind entsprechend ihrer Materialart zu
trennen und der Wiederverwertung zuzuführen.

Diese Bauteile sind entsprechend ihrer Materialart zu
trennen und der Wiederverwertung zuzuführen.

Anhang

A: Umrechnungs-

tabellen

Masse

kg
lb
slug
oz

Druck

N/m2, Pa bar mbar Torr at
N/m2, Pa
bar
mbar
Torr
at

1 10×10

3

100×10

100 10

133.322 1.333×10

101.325×10

Druckeinheiten der
Vakuumtechnik

mbar Pascal Torr mmWs psi
mbar
Pascal
Torr
mmWs
psi

1 100 750.062×10

-3

10×10

1.333 133.322 1 13.595 19.337×10

9.81×10

68.948 6.895×10

Länge

mm
m
inch
ft

kg lb slug oz

1 2.205 68.522×10

0.454 1 31.081×10

14.594 32.174 1 514.785

-3

28.349×10

-6

1 10

-3

3

-3

1.013 1.013×10

1 7.5×10

-2

9.81 7.356×10

3

mm m inch ft

1 10

3

10

25.4 25.4×10

-3

62.5×10

-3

10×10

3

1 750.062×10

1.333 1 1.316×10

3

-3

-3

-2

51.715 703 1

-3

1 39.37 3.281

-3

304.8 0.305 12

-3

35.274

-3

16

-3

1.943×10

-3

7.5×10

750.062 0.987

1

9.869×10

-3

0.987×10

760 1

10.2 14.504×10

0.102 0.145×10

1 1.422×10

-3

39.37×10

3.281×10

1 8.333×10

1

-6

-3

-3

-3

-3

-3

-3

-3

-2

Temperatur

Kelvin Celsius Fahrenheit
Kelvin
Celsius
Fahrenheit

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 97

1 °C+273.15 (°F+459.67)×5/9

K-273.15 1 5/9×°F-17.778

9/5×K-459.67 9/5×(°C+17.778)

1

B: Standard-

Parameter (default)

Folgende Werte werden beim Laden der Standard­Parameter (→  57) aktiviert:

Default

-11

1×10

mbar

-11

mbar

9×10

normal

1.00 (log)

1.000 (lin)
1000 mbar
off

-2

0×10

mbar

off

mbar

9600

2 Digit

Hand

Auto

off

off

User

98 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet

C: Firmware-Update

Benötigt Ihr TPG 262 eine aktuellere Firmware­Version, um z.B. neue Messröhren ebenfalls zu
unterstützen, nehmen Sie bitte mit Ihrer nächst­gelegenen Pfeiffer Vacuum-Servicestelle Kontakt
auf.

User-Parameter

TPG 262 für
Programmtransfer
vorbereiten

Die von Ihnen im Parameter-Mode geänderten Einstel­lungen stehen in den meisten Fällen auch nach dem
Firmware-Update zur Verfügung. Wir empfehlen aber,
die Parameter vor einem Update sicherheitshalber zu
notieren (→  98).

n TPG 262 ausschalten.
o TPG 262 mit 9-poligem D-Sub-Verlängerungska-

bel (→  23) mit der seriellen Schnittstelle COM1
(COM2) des PC verbinden (Firmware des
TPG 262 kann nicht über Mac geladen werden).

p Mit Stift (ø<2 mm) den Schalter unter dem Ge-

häuse auf der Geräteoberseite drücken und
TPG 262 einschalten.

Nach dem Einschalten bleibt die Anzeige dunkel.

BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet 99

Programmtransfer

In der nachfolgenden Beschreibung steht der Index
stellvertretend für den effektiven Index.

n Selbstextrahierende Datei

entpacken.

o Falls Sie das TPG 262 nicht mit der seriellen

Schnittstelle COM1 verbunden haben:

• Batchdatei
öffnen …

• … Bezeichnung der Schnittstelle aktualisieren …

• … und wieder speichern.

zum Ändern

p Batchdatei starten.

Die neue Firmware wird an das TPG 262 über-

Ö

tragen.

100 BG 805 196 BD / B (2004-08) TPG262.bet