Pentair DHR Series, DHR 2-50, DHR 4-20, DHR 4-30, DHR 2-30 Instruction Manual

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DHR

IT Istruzioni originali 1

EN Instruction Manual 17

Instructions de service

DE Betriebsanleitung 49

ES Manual de instrucciones 65

NL Manual de instrucciones 81

Руководство по эксплуатации

253P9170-01 10/2018

Page 2

IT Dichiarazione di conformità EN Declaration of conformity FR Déclaration de Conformité DE Konformitätserklärung

ES Declaración de conformidad

NL Conformiteitsverklaring

PT Declaração de conformidade

DK Ef overensstemmelseserklæring FI Eu-vaatimustenmukaisuusvakuutus NO Samsvarserklæring SV Tillkännagivande om eu-överensstämmelse EL Δηλωση πpoσapμογης εoκ

PL Deklaracja zgodności

RO Declaraţie ce de conformitate HU Európai uniós megfelelési nyilatkozat

CZ Prohlášení es o shodě TR At uygunluk bildirisi RU Декларация o соответствии ec

IT - Direttive - Norme armonizzate EN - Directives - Harmonised standards FR - Directives - Normes harmonisées DE - Richtlinien - Harmonisierte Normen ES - Directivas – Normas armonizadas NL - Richtlnen – Geharmoniseerde normen

2006/42/EC (MD)

2014/30/EU (EMC)

2011/65/EC (RoHS)

Pentair International Sarl - Avenue de Sévelin 18 - 1004 Lausanne - Suisse

IT - Noi dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che il prodotto è conforme alle direttive citate.

EN - We hereby declare, under our sole responsibility, that the product is in accordance with the specied Directives.

FR - Nous déclarons sous notre propre responsabilité que le produit répond aux directives.

DE - Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt den aufgeführten Richtlinien entspricht. ES - Por la presente declaramos bajo nuestra responsabilidad exclusiva que el producto es conforme con las Directivas citadas. NL - W verklaren geheel onder eigen verantwoordelkheid dat het product voldoet aan de gestelde richtljnen. PT - Declaramos sob a nossa exclusiva responsabilidade que o produto é conforme com as directrizes citadas. DA - Vi erklærer hermed, som eneste ansvarlige, at produktet er i overensstemmelse med de anførte Direktiver. FI - Vakuutamme yksinomaisella vastuullamme, että tuote on osoitettujen direktiivien mukainen. NO - Vi erklærer med dette, under vårt hele og fulle ansvar, at produktet samsvarer med de spesiserte direktivene. SV - Vi försäkrar under eget ansvar att produkten är i överensstämmelse med nämnda direktiv.

EL - Με αποκλειστική ευθύνη δηλώνουμε ότι το προϊόν συμμορφώνεται με τις αναφερόμενες οδηγίες.

PL - Z pełną odpowiedzialnością oświadczamy, że produkt odpowiada postanowieniom wymienionych dyrektyw. RO - Noi declarăm pe propria noastră răspundere că produsul este conform cu directivele menționate. HU - Kizárólagos felelősségvállalással kelentjük, hogy a termék megfelel a megnevezett irányelveknek. CS - Prohlašujeme na svou vlastní výhradní odpovĕdnost, že tento výrobek vyhovuje požadavkům uvedených smĕrnic. TR - Ürünün ilgili direktiere uygunluğunu, bu konuda sorumluluğun yalnızca tarafımıza ait olduğunu beyan ederiz.

RU - Заявляем под свою исключительную ответственность, что продукция соответствует указанным директивам

PT - Directivas - Normas harmonizadas DK - Direktiver – Harmoniserede standarder FI - Direktiivit – Harmonisoidut standardit NO - Direktiver - harmoniserte standarder SV - Harmoniserade direktiv/standarder

EL - Οδηγίες – Εναρμονισμένα πρότυπα

PL - Dyrektywy – Normy zharmonizowane RO - Directive - Standarde armonizate HU - Irányelvek – Harmonizált szabványok CZ - Smĕrnice – harmonizované normy

TR - Direktier – Uyumlaştırılmış standartlar

RU - Директивы – гармонизированные нормы

EN 60335-1:2012/A11:2014/A13:2008/A14:2010/A15:2011, EN ISO 12100:2010

EN 61000-6-3:2007/A1:2011, EN 61000-6-1:2007, EN 61000-6-4:2007/A1:2011, EN 61000-6-2:2005, EN 55014-1:2006/A2:2011

MOD.

DHR 2-30 DHR 2-50 DHR 4-20 DHR 4-30

IT Altri documenti normativi EN Other normative documents FR Autres documents normatifs DE Weitere normative Dokumente ES Otros documentos normativos NL Overige normatieve documenten PT Outros documentos normativos DA Andre normative dokumenter FI Muut normatiiviset asiakirjat NO Andre normative dokumenter SV Övriga standardiserande dokument EL Άλλα κανονιστικά έγγραφα PL Pozostała dokumentacja normatywna RO Alte documente normative HU Egyéb normatív dokumentumok CS Další normativní dokumenty

TR Standartlarla ilgili diğer belgeler RU Прочие нормативные

документы:

EN 60335-2-41:2003/A2:2010

Commission Regulation No 547/2012 Applies only to water pumps marked with the minimum

eciency

index MEI. See pump nameplate.

DHR 4-40 DHR 4-50 DHR 4-60 DHR 9-20

IT Persona abilitata per la documentazione tecnica EN Authorized person for technical documentation FR Personne autorisée à la documentation technique DE Bevollmächtigter für technische Dokumentation ES Persona habilitada para la documentación técnica NL Bevoegd persoon voor technische documentatie PT Pessoa habilitada para a documentação técnica DA Person autoriseret til udarbejdelse af den tekniske dokumentation FI Teknisten asiakirjojen laadintaan valtuutettu henkilö NO Person

kvalisert for teknisk dokumentasjon SV Person som är behörig

att ställa samman den tekniska dokumentationen EL Αρμόδιος

καταρτισμένος σχετικά με την τεχνική τεκμηρίωση PL Osoba

upoważniona do sporządzenia dokumentacji technicznej RO Persoana autorizată pentru documentaţia tehnică HU A műszaki

dokumentáció elkészítésére jogosult személy CS Osoba odbornĕ

způsobilá ke zpracování technické dokumentace TR Teknik dokümentasyon konusunda yetkili kişi RU Лицо, имеющее право

на составление технической документации:

Pentair International S.a.r.l. Avenue de Sevelin, 18 1004 Lausanne, Switzerland

Lausanne, 15-10-2018

DHR 9-30 DHR 9-40 DHR 9-50 DHR 9-60

Guillaume Goussé European Operations Vice President

253CE067

Page 3

INDICE

CAPITOLO DESCRIZIONE PAG.

1.1 Documentazione fornita 2

1.2 Proprietà delle informazioni 2

1.3 Dati di identicazione della macchina 2

1.4 Dichiarazione CE di conformità 2

2 DESCRIZIONE

3 INSTALLAZIONE

4 USO

5 MANUTENZIONE

7 DEMOLIZIONE

- SCHEDA PRODOTTO - 113

- GARANZIA - 116

INFORMAZIONI GENERALI

PROBLEMI DI FUNZIONAMENTO

1.5 Informazioni generali sulla sicurezza 3

1.6 Convenzioni 5

1.7 Usi previsti 5

1.8 Usi non previsti 6

1.9 Garanzia 7

1.10 Assistenza 7

1.11 Come usare la documentazione fornita 7

2.1 Descrizione 7

2.2 Caratteristiche tecniche 8

3.1 Sollevamento 8

3.2 Trasporto 8

3.3 Immagazzinamento 9

3.4 Veriche preliminari 9

3.5 Preparazione della zona di installazione 9

3.6 Installazione 11

4.1 Adescamento 12

4.2 Avviamento 13

4.3 Controllo della frequenza di avviamenti ed arresti 14

5.1 Lubricazione 14

5.2 Disattivazione temporanea 14

5.3 Ispezione periodica 14

5.4 Manutenzione straordinaria 15

Tabella 15

7.1 Disattivazione della macchina 16

7.2 Rischi residui dopo la disattivazione 16

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CAPITOLO 1

INFORMAZIONI GENERALI

1.1 DOCUMENTAZIONE FORNITA

1.1.1 IL MANUALE

Questo manuale è destinato agli operatori incaricati di gestire la macchina in tutte le sue fasi di vita tecnica. Questo manuale è parte integrante del prodotto ed è necessaria la sua consultazione per il primo avvio e per assicurare un buon uso e

manutenzione.

CONTENUTI

Questo manuale contiene le seguenti informazioni:

• Dichiarazione del costruttore

• Informazioni sulla sicurezza

• Informazioni commerciali

• Informazioni sulla documentazione

Le informazioni sono suddivise nei seguenti capitoli e appendici di questo manuale:

• Capitolo 1: Informazioni generali

• Capitolo 2: Descrizione

• Capitolo 3: Installazione

• Descrizione della macchina

• Informazioni sul trasporto

• Informazioni sull'immagazzinamento

• Informazioni sull'installazione

• Capitolo 4: Uso

• Capitolo 5: Manutenzione

• Capitolo 6: Problemi di funzionamento

• Informazioni sulla regolazione

• Informazioni sull'uso

• Informazioni sulla manutenzione

• Informazioni sulla demolizione

• Capitolo 7: Demolizione

• Appendice: Scheda prodotto

1.2 PROPRIETÀ DELLE INFORMAZIONI

Le informazioni contenute in questo manuale sono di proprietà della PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. È vietata la riproduzione, anche parziale, di questo manuale senza esplicita autorizzazione da parte della PENTAIR

INTERNATIONAL S.a.r.l. Le informazioni di questo manuale riguardano solamente le macchine specicate nella sezione "Scheda Prodotto" PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. si riserva il diritto di apportare le modiche che riterrà opportune alle macchine non specicate in "Dati di identicazione della macchina".

1.3 DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA

SIGLA MACCHINA DESCRIZIONE

DHR Elettropompa centrifuga multistadio orizzontale.

4 - Portata nominale in m

50 Numero stadi x 10

1.4 DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÀ

Vedi pagina

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1.5 INFORMAZIONI GENERALI SULLA SICUREZZA

Si raccomanda di seguire attentamente le indicazioni contenute in questo manuale, con particolare riferimento a note, attenzione e pericolo.

PERICOLO

Non è previsto l’uso di questo apparecchio da parte di persone (bambini compresi) con capacità siche, sensoriali o mentali

ridotte, o prive di esperienza e conoscenza, tranne in caso di supervisione o istruzione sull'uso dell’apparecchio di una persona responsabile per la loro sicurezza. E' necessario controllare che i bambini non giochino con questo apparecchio.

ATTENZIONE

L'utilizzatore deve sempre osservare la normativa locale antinfortunistica in vigore nel Paese dove viene installato il prodotto.

PERICOLO

Durante i servizi di riparazione o manutenzione dell'elettropompa, togliere la spina della presa e/o disinserire l'interruttore (se esistente), interrompendo così l'alimentazione di energia elettrica all'elettropompa. Questo per impedire l'avviamento accidentale che potrebbe causare danni alle persone e/o alle cose.

PERICOLO

Non fare operazione di manutenzione, installazione o spostamento dell'elettropompa con l'impianto elettrico sotto tensione: può provocare gravi incidenti, anche mortali, alle persone.

ATTENZIONE

Durante il funzionamento, non rimuovere o spostare l'elettropompa.

PERICOLO

Controllare ogni volta, prima di utilizzare l'elettropompa, che il cavo e tutti i dispositivi elettrici siano ecienti,

riparati e protetti.

PERICOLO

Avviando l'elettropompa (inserendo la spina nella presa e/o inserendo l'interruttore), evitare di essere a piedi nudi e di avere le mani bagnate.

NOTA

Il mancato rispetto delle procedure e delle precauzioni per la sicurezza contenute nella documentazione fornita comporta l'esclusione di PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. da ogni responsabilità.

Tutti i materiali a contattto con l'acqua sono stati testati e approvati, pertanto si richiede esclusivamente l'utilizzo di ricambi originali.

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1.5.1 QUALIFICA DEL PERSONALE

Limiti di qualica e di protezione previsti per gli operatori.

OPERATORE QUALIFICA

Conoscenza e padronanza dei cap.:

TRASPORTATORE

• Informazioni generali

• Descrizione

MEZZI DI PROTEZIONE INDIVIDUALI RACCOMANDATI

Scarpe e guanti protettivi.

• Installazione

Qualica rispondente ai regolamenti dello stato di installazione, conoscenza e padronanza dei cap.:

INSTALLATORE

• Informazioni generali

• Descrizione

Scarpe e guantiprotettivi.

• Installazione

Conoscenza e padronanza dei cap.:

UTILIZZATORE

• Informazioni generali

• Descrizione

Scarpe e guanti protettivi, tuta e guanti protettivi contro alte

temperature.

• Utilizzo

Idoneità riconosciuta da PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l., conoscenza e

MANUTENTORE

padronanza dei cap.:

• Informazioni generali

Scarpe e guanti protettivi.

• Descrizione

• Manutenzione

Conoscenza e padronanza dei cap.:

DEMOLITORE

• Informazioni generali

• Descrizione

Scarpe e guanti protettivi.

• Demolizione

PERICOLO

La macchina funziona in condizioni di sicurezza se utilizzata da personale qualicato secondo le istruzioni e le indicazioni

presenti in questo manuale e a bordo macchina. Tutte le operazioni indicate da questo manuale devono essere effettuate

esclusivamente da personale qualicato ed equipaggiato con i mezzi di protezione previsti da questo manuale.

NOTA

PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. non si assume nessuna responsabilità in caso di incidenti derivanti da utilizzo di personale

non qualicato e autorizzato e da inosservanze di indicazioni presenti in questo manuale e a bordo macchina.

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1.5.2 OSSERVANZE PARTICOLARI

L'impiego di personale con qualica differente da quella specicata può comportare rischi per le persone e/o per la macchina.

1.6 CONVENZIONI

1.6.1 CONVENZIONI TERMINOLOGICHE

Nel manuale sono state adottate le seguenti convenzioni:

• Macchina: elettropompe specicate in

"Scheda prodotto"

• Tecnico autorizzato: persona

autorizzata da PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. ad intervenire sulla macchina eseguendo operazioni non documentate in questo manuale

• Tecnico specializzato: persona

autorizzata ad intervenire sulla macchina eseguendo operazioni non documentate in questo manuale, solo dopo aver contattato la PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l.

1.6.2 CONVENZIONI TIPOGRAFICHE

PERICOLO

Le indicazioni di pericolo indicano quelle procedure la cui mancata o parziale osservanza può produrre danni sici

all'operatore.

ATTENZIONE

Le indicazioni di attenzione indicano quelle procedure la cui mancata o parziale osservanza può produrre danni alla macchina o alle apparecchiature ad essa collegate.

NOTA

Le indicazioni di nota contengono delle informazioni, importanti, evidenziate al di fuori del testo a cui si riferiscono.

1.7 USI PREVISTI

1.7.1 IMPIEGHI PREVISTI

La macchina è stata progettata, realizzata e protetta per consentire il trasferimento, la circolazione e l'aumento di pressione dei seguenti tipi di liquidi:

• Acqua con temperatura compresa tra

+10 °C e 90 °C no a 6 bar, oppure 50 °C no a 10 bar

• Liquidi con viscosità simile a quella

dell'acqua, neutri, non esplosivi

Nota

La pompa è adatta all’utilizzo con acqua potabile destinata all’uso umano (D.M.174 e ACS). Se la pompa è stata destinata ad usi diversi dall'acqua destinata al consumo umano, non può più essere utilizzata per quest'ultima applicazione.

• La macchina è stata progettata,

realizzata e protetta per consentire una portata di liquido dipendente dalla prevalenza desiderata (vedere “Scheda prodotto”)

• La pompa non deve essere impiegata

con sostanze acide e/o corrosive.

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1.7.2 MODALITÀ DI INSTALLAZIONE PREVISTE

La macchina è stata progettata, realizzata e protetta per essere installata in ambienti:

• Interni

La macchina è stata progettata, realizzata e protetta per essere utilizzata nelle seguenti condizioni atmosferiche:

• Intervallo di temperatura tra:

+10 °C e +5 0 °C

La macchina è stata progettata, realizzata e protetta per essere:

• Esterni con protezione da agenti

atmosferici

• Intervallo di umidità relativa ammesso

tra: 30 e 90%

• Installata orizzontalmente su una

fondazione piana con dimensioni almeno pari alla lunghezza e la larghezza massime della pompa

• Per le dimensioni della pompa fare

riferimento all'appendice “Scheda prodotto” paragrafo “Dimensioni e pesi”

La macchina è stata progettata, realizzata e protetta per essere alimentata con energia elettrica avente una delle seguenti caratteristiche:

• 230 V, 50 Hz, monofase

Tensioni e frequenze diverse sono disponibili a richiesta.

• Fissata in modo permanente sulla

fondazione piana usando i 4 fori presenti nel supporto motore ed impiegando dei bulloni corrispondenti e dadi autobloccanti per evitare che questi si allentino a causa delle vibrazioni con la pompa in servizio

• 230 V, 50 Hz, trifase • 400 V, 50 Hz, trifase

• Fissata a tubazioni in grado di

sopportare il peso della macchina

1.8 USI NON PREVISTI

La macchina non è stata progettata, né realizzata, né protetta per tutti quegli usi non esplicitamente specicati in "Usi previsti". In particolare la macchina non è stata progettata, né realizzata, né protetta per il trasferimento, la circolazione e

l'aumento pressione dei seguenti liquidi:

• Esplosivi

• Corrosivi

Per usi particolari contattare il ns. uff. tecnico.

• Derivati del petrolio e miscele

contenenti derivati del petrolio

• Miscele con materiali o bre in

sospensione

• Acqua di mare

1.8.1 RESPONSABILITÀ DERIVANTI DA USI NON PREVISTI

NOTA

PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. non assume alcuna responsabilità per eventuali danni a persone, animali o cose derivanti da un uso non previsto della macchina.

Page 9

1.9 GARANZIA

NOTA

Operazioni di installazione, regolazione e manutenzione non autorizzate e/o effettuate da personale non qualicato,

comportano il decadimento della garanzia.

1.10 ASSISTENZA

ATTENZIONE

Se una pompa è stata usata con liquidi nocivi o tossici, la pompa stessa verrà classicata come inquinata e la PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. avrà la facoltà di riutare l’assistenza per quella pompa.

Per ogni richiesta di intervento rivolgersi a: PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. – Servizio Assistenza Via Masaccio, 13 56010 Lugnano - PISA - ITALY Tel. 050/71.61.11 - Fax 050/70.31.37

1.11 COME USARE LA DOCUMENTAZIONE FORNITA

Si raccomanda agli operatori di leggere attentamente la documentazione fornita prima di procedere a qualsiasi operazione sulla macchina. La documentazione fornita deve essere conservata per tutta la vita della macchina in modo da essere facilmente reperibile in caso di necessità. In caso di vendita della macchina usata, la stessa dovrà essere venduta completa della documentazione fornita.

CAPITOLO 2

DESCRIZIONE

2.1 DESCRIZIONE

2.1.1 ARCHITETTURA E PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO

• Le elettropompe DHR sono

elettropompe centrifughe orizzontali multistadio con bocche di aspirazione e mandata disposte a 90°

2.1.2 STRUTTURA DELLA MACCHINA

• Flangia di aspirazione e corpo pompa

delle elettropompe DHR realizzate in ghisa GG20

• Albero, giranti, diffusori delle

elettropompe DHR realizzati in acciaio inox AISI 304

• Le elettropompe DHR sono

direttamente accoppiate ad un motore elettrico asincrono monofase o trifase con cassa chiusa e ventilazione esterna

• Tenuta meccanica delle elettropompe

DHR realizzata con controfacce di

scorrimento in grate/ceramica

• Le elettropompe DHR non sono

autoadescanti e necessitano di una procedura di adescamento

• Guarnizioni delle elettropompe DHR

realizzate in gomma NBR e in carta

Page 10

2.2 CARATTERISTICHE TECNICHE

• Dimensioni e pesi delle macchine:

vedi "Scheda prodotto" paragrafo

“Dimensioni e pesi”

• Dati elettrici:

vedi "Scheda prodotto" e targhetta di identicazione

• Pressione:

massima di funzionamento 6 bar (90°C) oppure 10 bar (50°C)

2.2.1 RUMORE

Livello massimo continuo equivalente ponderato A di pressione acustica emesso dalla macchina: 82 dB (A).

2.2.2 RESPONSABILITÁ

PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. declina ogni responsabilità nel caso in cui non vengano rispettati i valori indicati in questo paragrafo.

CAPITOLO 3

INSTALLAZIONE

3.1 SOLLEVAMENTO

Il sollevamento della macchina può avvenire in una delle seguenti condizioni, macchina imballata con scatola di cartone.

3.1.1 MACCHINA IMBALLATA CON SCATOLA DI CARTONE

È possibile il sollevamento di più macchine imballate con una scatola di cartone in funzione del peso delle macchine.

3.2 TRASPORTO

Il trasporto della macchina deve avvenire nelle seguenti condizioni:

• Macchina in posizione orizzontale. • Macchina in posizione ssa senza

possibilità di movimenti

PERICOLO

Assicurarsi che le condizioni riportate nei punti precedenti siano rispettate durante il trasporto.

• Macchina protetta da agenti

atmosferici

Page 11

3.3 IMMAGAZZINAMENTO

3.3.1 CARATTERISTICHE DELLA ZONA DI IMMAGAZZINAMENTO

La zona di immagazzinamento deve presentare le seguenti caratteristiche siche:

• Estensione suciente per contenere

la macchina con l'eventuale imballaggio e consentire il sollevamento con i mezzi di sollevamento previsti

• Supercie d'appoggio piana e

orizzontale

• Piano d'appoggio con portata

superiore al peso del numero delle macchine immagazzinate

3.3.2 CARATTERISTICHE AMBIENTALI DELLA ZONA DI IMMAGAZZINAMENTO

La zona di immagazzinamento deve presentare le seguenti caratteristiche ambientali:

• Intervallo di temperatura ammesso: +7

°C ÷ +50 °C

• Intervallo di umidità relativa:

30 ÷ 90%

ATTENZIONE

Mantenere la macchina in posizione orizzontale.

3.4 VERIFICHE PRELIMINARI

3.4.1 CONTROLLO DEI DANNI

• Controllare l'integrità dell'eventuale

imballaggio

Vericare l'assenza di danni alla macchina, in particolare controllare l'integrità di:

• Copriventola del motore

• Coprimorsettiera

• Aprire l'eventuale imballaggio ed

estrarre la macchina

• Camicia esterna • Parti in ghisa

ATTENZIONE

Conservare l'eventuale imballo originale per un eventuale futuro trasporto della macchina.

• Protezione da eventuali urti accidentali

• Protezione da agenti atmosferici

• Vericare che la macchina ricevuta

corrisponda a quella richiesta nell'ordine

3.4.2 SEGNALAZIONE DANNI

In caso di non corrispondenza o di danni, segnalare il problema a PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. o al rivenditore, entro e non oltre 8 (otto) giorni dalla data di acquisto.

3.5 PREPARAZIONE DELLA ZONA DI INSTALLAZIONE

3.5.1 CARATTERISTICHE DELLA ZONA DI INSTALLAZIONE

Il luogo di installazione della macchina deve avere le seguenti caratteristiche:

• Consentire il posizionamento e

l'accesso alla macchina in condizioni agevoli

• Consentire un allacciamento sicuro

all'impianto elettrico

• Consentire collegamenti sicuri alle

tubazioni

• Presentare una illuminazione naturale

e/o articiale adeguata, che consenta

di operare con sicurezza

• Presentare una distanza minima di 150

mm tra ogni punto della macchina e un qualsiasi ostacolo

• Garantire un'areazione suciente alla

ventola del motore

Page 12

ATTENZIONE

Non coprire od ostruire la griglia copriventola del motore.

CONDIZIONI AMBIENTALI

• Intervallo di temperatura ammesso: +7

°C ÷ +50 °C

• Intervallo di umidità relativa ammesso:

30 ÷ 90%

• Protezione da agenti atmosferici

COLLEGAMENTO

Le tubazioni a cui collegare la macchina devono avere le seguenti caratteristiche:

• Diametri minimi di dimensioni

adeguate alla macchina

• Distanza e posizione tra le due

tubazioni come indicato nella “Scheda prodotto” paragrafo “Dimensioni e pesi”

• Fissaggio a supporto sso, in maniera

da non scaricare tensioni e/o vibrazioni sulla macchina

Se la macchina può funzionare con una valvola chiusa sulla tubazione di mandata, tubazione di ricircolo per la salvaguardia della macchina con le seguenti caratteristiche:

Non corretto

Sacche d'aria

• Assenze di sacche d'aria, come

indicato nella gura tubazioni

• Lunghezza della tubazione di

aspirazione ridotta al minimo

• Perdite di carico nella tubazione di

aspirazione ridotte al minimo (se la macchina lavora in aspirazione. Vedi “Macchine installate sopra battente”)

MONTAGGIO TUBAZIONI

Corretto

• Saracinesche sulle tubazioni di

mandata e aspirazione

• Se la macchina è montata sopra

battente, valvola di ritegno sulla tubazione di aspirazione

• Se la macchina alimenta una caldaia,

valvola di ritegno sulla tubazione di mandata

Collegamento tra:

• Tubazioni di mandata e aspirazione

• Tubazione di mandata e scarico

Controllo per mezzo di:

• Valvola termostatica

• Elettrovalvola azionata da pressostato

o da termo

ALIMENTAZIONE

La rete di alimentazione elettrica deve avere le seguenti caratteristiche:

• Presentare una protezione

differenziale

• Avere valori di tensione e frequenza

corrispondenti ai valori indicati sulla targhetta dati del motore della macchina

• Disporre di potenza erogabile non

inferiore al valore indicato sulla targhetta dati del motore della macchina

• Presentare un teleruttore con

protezione termica adeguata

• Presentare un relè termico

autocompensato e regolato in base alla corrente reale assorbita

• Presentare un interruttore sezionatore

con fusibili di protezione

• Avere cavi di sezione suciente per la

corrente assorbita dal motore

ACCESSO

Collegare la macchina in un luogo che consenta un accesso agevole per le operazioni di manutenzione.

Page 13

SOSTEGNO

Il sistema di ssaggio della macchina può corrispondere ad uno dei seguenti schemi:

• La macchina può essere collegata ad

una tubazione ssa che sia in grado di

mantenere in posizione la macchina

• La macchina può essere collegata

ad una tubazione e appoggiata ad un piano con caratteristiche indicate nella “Scheda prodotto” paragrafo “Dimensioni e pesi”

• La macchina può essere collegata a

una tubazione e ssata tramite dadi ad

un piano con le caratteristiche indicate nella “Scheda prodotto” paragrafo “Dimensioni e pesi”

3.6 INSTALLAZIONE

PERICOLO

Tutte le operazioni relative all'installazione devono essere effettuate con l'elettropompa scollegata dalla rete di alimentazione.

ATTENZIONE

Non installare l'elettropompa in locali dove sono presenti gas e/o materiali inammabili od esplosivi.

PERICOLO

Le elettropompe sono progettate in modo tale che tutte le parti in movimento sono rese inoffensive tramite l'uso di protezioni. Non usare l'elettropompa con tali protezioni rimosse o danneggiate, possono causare gravi danni alle persone.

ATTENZIONE

Sulla linea di alimentazione dell'elettropompa deve sempre essere inserito un interruttore automatico differenziale.

In caso di installazione per uso con acqua potabile, eseguire un lavaggio della pompa prima della sua installazione, eseguire il lavaggio anche in caso di prolungata inattività.

Nel caso di acqua potabile tutti i materiali utilizzati a monte e a valle della pompa devono essere conformi al contatto con acqua destinata al consumo umano.

3.6.1 COLLEGAMENTO CON LE TUBAZIONI

Per collegare la macchina alle tubazioni, eseguire le seguenti operazioni:

• Posizionare la macchina in modo

che le frecce presenti sulla base

corrispondano alla direzione di usso

del liquido

• Avvitare le estremità lettate delle

tubazioni alle bocche di mandata/aspirazione inserendo del

teon come guarnizione.

3.6.2 ALLACCIAMENTO ALL'IMPIANTO ELETTRICO MACCHINE CON MOTORI TRIFASE

PERICOLO

Sarà cura dell'installatore accertarsi che l'impianto di alimentazione elettrica sia provvisto di un eciente impianto di terra

secondo le vigenti normative.

PERICOLO

Occorre vericare che l'impianto di alimentazione elettrica sia dotato di un interruttore differenziale ad alta sensibilità Δ = 30 mA (EN 61008-1 / EN 61009-1).

PERICOLO

Prima di rimuovere il coperchio della morsettiera del motore e prima di ogni intervento sull'elettropompa, accertarsi che la linea di alimentazione sia stata sezionata.

Per allacciare la macchina all'impianto elettrico, eseguire le seguenti operazioni:

• Accertarsi che il motore sia adatto alla

tensione di rete

• Sezionare l'impianto elettrico tramite

interruttore sezionatore

• Svitare le viti che ssano il coperchio

della morsettiera

• Inserire il cavo di alimentazione nel

pressacavo

• Collegare le fasi e la terra ai morsetti

• Rimettere in posizione il coperchio

della morsettiera con la guarnizione

• Avvitare le viti che ssano il coperchio

morsettiera

• Inserire l'alimentazione elettrica

tramite l'interruttore sezionatore

• Dare un impulso di corrente alla

macchina

• Vericare il senso di rotazione del

motore

Page 14

A - Se il senso di rotazione è concorde con il senso di rotazione indicato dalle frecce presenti sulla testa della macchina, i

collegamenti sono corretti.

B - Se il senso di rotazione è contrario al senso di rotazione indicato dalle frecce presenti sulla testa della macchina, eseguire le

seguenti operazioni:

• Sezionare l'impianto elettrico tramite

l'interruttore sezionatore

• Svitare le viti che ssano il coperchio

morsettiera

• Invertire il collegamento di due fasi

• Rimettere in posizione il coperchio

morsettiera con la guarnizione

• Avvitare le viti del coperchio

morsettiera

MACCHINE CON MOTORI MONOFASI

Per allacciare la macchina all'impianto elettrico, eseguire le seguenti operazioni:

• Accertarsi che il motore sia adatto alla

tensione di rete

• Sezionare l'impianto elettrico tramite

interruttore sezionatore

• Svitare le viti del coperchio

morsettiera

• Inserire il cavo di alimentazione nel

pressacavo

A - Se il senso di rotazione è concorde con il senso di rotazione indicato dalle frecce presenti sulla testa della macchina, i

collegamenti sono corretti

B - Se il senso di rotazione è contrario al senso di rotazione indicato dalle frecce presenti sulla testa della macchina,

eseguire le seguenti operazioni:

• Sezionare l'impianto elettrico tramite

interruttore sezionatore

• Svitare le viti che ssano il coperchio

morsettiera

• Collegare le linee e la terra

• Rimettere in posizione il coperchio

morsettiera con la guarnizione

• Avvitare le viti del coperchio

morsettiera

• Inserire l'alimentazione elettrica

tramite l'interruttore sezionatore

• Con un cavallotto cortocircuitare

momentaneamente i capi del condensatore

• Cambiare la posizione dei ponticelli

• Dare un impulso di corrente alla

macchina

• Vericare il senso di rotazione

• Togliere il cavallotto

• Rimettere in posizione il coperchio

morsettiera con la guarnizione

• Avvitare le viti del coperchio

morsettiera

CAPITOLO 4

USO

ATTENZIONE

Non avviare mai la macchina prima di averla riempita di liquido, come indicato in "Uso", "Adescamento".

Prima di ogni utilizzo leggere il capitolo Impiego per un corretto uso.

4.1 ADESCAMENTO

NOTA

Una macchina viene considerata sotto battente se, in impianti a circuito chiuso o a circuito aperto, il livello del liquido da pompare è posto superiormente alla bocca di aspirazione della macchina.

Page 15

4.1.1 MACCHINE INSTALLATE SOTTO BATTENTE

Per riempire una macchina sotto battente, eseguire le seguenti operazioni:

• Chiudere la saracinesca sulla

tubazione di mandata

Quando esce liquido, in maniera continua, dal tappo di adescamento, eseguire le seguenti operazioni:

• Svitare il tappo di adescamento • Aprire lentamente la saracinesca sulla

tubazione di aspirazione

• Riavvitare il tappo di adescamento • Aprire completamente la saracinesca

sulla tubazione di aspirazione

• Aprire la saracinesca sulla tubazione

di mandata

PERICOLO

Assicurarsi del perfetto serraggio del tappo di adescamento e della valvola di sato.

4.1.2 MACCHINE INSTALLATE SOPRA BATTENTE (IN ASPIRAZIONE)

NOTA

Una macchina viene considerata sopra battente se, in impianti a circuito aperto, il livello del liquido da pompare è posto inferiormente alla bocca di aspirazione della macchina.

Per riempire una macchina sopra battente, eseguire le seguenti operazioni:

• Aprire la saracinesca sulla tubazione di

aspirazione

• Chiudere la saracinesca sulla

tubazione di mandata

Quando non è più possibile riempire ulteriormente la macchina, eseguire le seguenti operazioni:

• Riavvitare il tappo di adescamento • Avviare la macchina • Aprire la saracinesca sulla tubazione

• Aprire il tappo di adescamento • Versare liquido nella macchina

attraverso il tappo di adescamento

no a quando non fuoriesce dal tappo

stesso

di mandata

PERICOLO

Assicurarsi del perfetto serraggio del tappo di adescamento e della valvola di sato.

4.2 AVVIAMENTO

Per il primo avviamento si consigliano le seguenti operazioni:

• Aprire la saracinesca sulla tubazione

di mandata

• Avviare la macchina

• Aprire lentamente la saracinesca

sulla tubazione di mandata per evitare il colpo di ariete sulla tubazione di mandata

• Regolare il relè termico in base alla

corrente assorbita dal motore della macchina

• Regolare la pressione di attacco e

stacco dell'eventuale pressostato che controlla il funzionamento della macchina

Page 16

4.3 CONTROLLO DELLA FREQUENZA DI AVVIAMENTI ED ARRESTI

Per controllare la frequenza di avviamenti ed arresti, eseguire le seguenti operazioni (seguire il funzionamento della macchina per un'ora):

Se il numero di avviamenti/ora è superiore a 40, regolare le apparecchiature di controllo della macchina in modo da ridurre la frequenza.

ATTENZIONE

Controllare sempre il riempimento della macchina.

Non avviare mai la macchina prima di averla riempita di liquido, come indicato in "Uso", "Adescamento".

CAPITOLO 5

MANUTENZIONE

5.1 LUBRIFICAZIONE

• La tenuta sull'albero è autoregistrante.

Le superci di tenuta sono resistenti all'usura e sono lubricate dal liquido

pompato

ATTENZIONE

Se le macchine vengono installate, utilizzate e mantenute seguendo le istruzioni e le indicazioni di questo manuale, non

necessitano di lubricazione. Seguire le istruzioni e le indicazioni di questo manuale.

5.2 DISATTIVAZIONE TEMPORANEA

Per disattivare la macchina per un lungo periodo di tempo, eseguire le seguenti operazioni. Sezionare l'impianto elettrico mediante interruttore sezionatore, se esiste il rischio che la temperatura ambiente diventi inferiore alla temperatura di congelamento del liquido pompato, eseguire le seguenti operazioni:

• I cuscinetti a strisciamento della

macchina sono lubricati dal liquido

pompato

• I cuscinetti a sfere del motore sono

autolubricati con grasso resistente

al calore

A - Se l'intero impianto deve essere disattivato, svuotare l'impianto.

B - Se l'intero impianto non deve essere disattivato:

• Chiudere le saracinesche sulle

tubazioni di mandata e aspirazione

• Togliere il tappo di adescamento e

il tappo di spurgo e scarico (dove presente)

• Lasciare deuire tutto il liquido dalla

macchina

• Conservare il tappo di adescamento ed

il tappo di spurgo e scarico no ad un

nuovo utilizzo della macchina, senza rimontare i due tappi sulla macchina.

ATTENZIONE

Prima di rimettere in funzione la macchina effettuare il riempimento della macchina, come indicato in "Uso", "Adescamento".

Se l'elettropompa viene utilizzata per installazioni con acqua destinata ad uso umano e resta inutilizzata per lunghi periodi, prima dell'uso ripetere le procedure indicate nel capito Installazione.

5.3 ISPEZIONE PERIODICA

Ad intervalli regolari effettuare i controlli seguenti:

• Prestazioni idrauliche

• Assenza perdite liquido

• Surriscaldamento motore

• Tempo intervento relè

• Frequenza avviamenti

• Funzionamento corretto comandi

automatici

• Vibrazioni

• Rumore

Page 17

A - Se i controlli non rivelano niente di anomalo, continuare l'utilizzo della macchina no a nuovo controllo.

B - Se i controlli rivelano qualcosa di anomalo, eseguire le seguenti operazioni:

• Consultare la tabella "Difetto/Cause" in

"Problemi di funzionamento"

• Se si riscontra il difetto e la causa nella

tabella "Difetto/Cause" in "Problemi di funzionamento", chiamare un tecnico

autorizzato o un tecnico specializzato e indicargli la causa del difetto riscontrato

• Se non si riscontra il difetto e la

causa nella tabella "Difetto/Cause" in "Problemi di funzionamento", chiamare

un tecnico autorizzato o un tecnico specializzato

5.4 MANUTENZIONE STRAORDINARIA

Per le operazioni di manutenzione straordinaria, in seguito a malfunzionamenti, guasti, rotture o aggiornamenti tecnici, interpellare esclusivamente un tecnico autorizzato o tecnico specializzato.

NOTA

PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. declina ogni responsabilità e recide ogni contratto di garanzia nel caso di:

• Operazioni non documentate in questo manuale ed effettuate sulla macchina

• Operazioni di manutenzione straordinaria effettuate da personale diverso dal tecnico autorizzato o specializzato

CAPITOLO 6

PROBLEMI DI FUNZIONAMENTO

DIFETTO CAUSE

1) La tensione di linea è interrotta.

2) Fusibile bruciato.

IL MOTORE NON GIRA ALL'AVVIAMENTO

IL TERMICO DEL MOTOAVVIATORE INTERVIENE

QUANDO SI DÀ TENSIONE

IL RELÈ TERMICO SCATTA OCCASIONALMENTE

SENZA APPARENTE MOTIVO

IL RELÈ TERMICO NON È INTERVENUTO

MA LA MACCHINA NON FUNZIONA

3) Il relè termico è scattato.

4) I contatti del motoavviatore non conducono o la bobina è difettosa.

5) I fusibili del circuito ausiliario sono bruciati.

6) Il motore della macchina è difettoso.

1) Fusibile bruciato.

2) I contatti del motoavviatore sono difettosi.

3) I collegamenti elettrici sono difettosi.

4) Gli avvolgimenti del motore sono difettosi.

5) La macchina è meccanicamente bloccata.

6) La taratura del relè termico è troppo bassa.

1) La taratura del relè termico è troppo bassa.

2) La tensione di linea manca periodicamente.

3) La tensione di linea nei periodi di punta è troppo bassa.

1) La tensione di linea è interrotta.

2) Fusibile bruciato.

3) I contatti del motoavviatore non conducono o la bobina è difettosa.

4) I fusibili del circuito ausiliario sono bruciati.

Page 18

DIFETTO CAUSE

LA PORTATA DELLA MACCHINA NON È COSTANTE

LA MACCHINA FUNZIONA MA NON EROGA LIQUIDO

AL MOMENTO DELL'ARRESTO

LA MACCHINA GIRA AL CONTRARIO

CAPITOLO 7

DEMOLIZIONE

7.1 DISATTIVAZIONE DELLA MACCHINA

1) Il tubo di aspirazione è sottodimensionato.

2) La disponibilità di liquido in aspirazione non è suciente.

3) Il livello del liquido è troppo basso.

4) La pressione battente è insuciente.

5) Il tubo di aspirazione è parzialmente ostruito.

1) Il tubo di aspirazione o la pompa sono ostruiti.

2) La valvola di fondo (o di ritegno) è bloccata in posizione chiusa.

3) Nel tubo aspirante ci sono delle perdite.

4) Nella tubazione di aspirazione o nella pompa è presente dell'aria.

1) Nel tubo aspirante ci sono delle perdite.

2) La valvola di fondo (o di ritegno) è difettosa.

3) La valvola di fondo (o di ritegno) è bloccata in posizione di parziale o totale apertura.

• Sezionare l'impianto elettrico tramite

interruttore sezionatore

• Chiudere le saracinesche sulle

tubazioni di aspirazione e mandata

• Svitare le viti che ssano il coperchio

morsettiera

• Scollegare i li dai morsetti

Se la macchina deve essere riutilizzata, eseguire le seguenti operazioni:

• Riavvitare il tappo di adescamento

e il tappo di spurgo e scarico sulla macchina

• Rimettere in posizione il coperchio

• Slare il cavo di alimentazione dal

pressacavo

• Togliere il tappo di adescamento e il

tappo di scarico.

• Lasciare deuire tutto il liquido dalla

macchina

• Svitare le viti che eventualmente

ssano la macchina al piano di

appoggio

morsettiera con la guarnizione

• Avvitare le viti che ssano il coperchio

morsettiera

• Chiudere i fori di mandata e di

aspirazione in modo che non possa entrare sporco nella macchina

• Sollevare la macchina come indicato in

"Installazione", "Sollevamento"

• Trasportare la macchina come indicato

in "Installazione", "Trasporto"

• Immagazzinare la macchina

come indicato in "Installazione", "Immagazzinamento"

NOTA

PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. declina ogni responsabilità in caso di riciclaggio o riutilizzo di parti della macchina.

7.2 RISCHI RESIDUI DOPO LA DISATTIVAZIONE

ATTENZIONE

La macchina è realizzata con materiali non biodegradabili. Portare la macchina in un deposito attrezzato per lo smaltimento.

Page 19

SUMMARY

CHAPTER DESCRIPTION PAGE

1.1 Documentation supplied 18

1.2 Ownership of information 18

1.3 Machine identication data 18

1.4 EC compliance declaration 18

2 DESCRIPTION

3 INSTALLATION

4 OPERATION

5 MAINTENANCE

6 OPERATING PROBLEMS Table 31

7 DEMOLITION

- WARRANTY - 116

GENERAL INFORMATION

PRODUCT SPECIFICATION

1.5 General safety information 19

1.6 Conventions 21

1.7 Recommended use 21

1.8 Non recommended use 22

1.9 Warranty 23

1.10 Assistance 23

1.11 How to use the documentation supplied 23

2.1 Description 23

2.2 Technical characteristics 24

3.1 Lifting 24

3.2 Transportation 24

3.3 Storage 25

3.4 Preliminary inspections 25

3.5 Preparation of the installation site 25

3.6 Installations 27

4.1 Priming 28

4.2 Start-up 29

4.3 Checking the frequency of starts and stops 30

5.1 Lubrication 30

5.2 Temporary disabling 30

5.3 Periodical inspection 30

5.4 Extraordinary maintenance 31

7.1 Machine disabling 32

7.2 Residual risks after disabling 32

- 113

Page 20

CHAPTER 1

GENERAL INFORMATION

1.1 DOCUMENTATION SUPPLIED

1.1.1 MANUAL

This manual is addressed to the operators responsible for operating the machine during all the technical stages of its life.

This manual is an integral part of the product and must be consulted before rst use and to ensure correct use and maintenance.

CONTENTS

This manual contains the following information:

• Manufacturer’s declaration

• Safety information

• Commercial information

• Information on documentation

Le informazioni sono suddivise nei seguenti capitoli e appendici di questo manuale:

• Chapter 1: General information

• Chapter 2: Description

• Chapter 3: Installation

• Machine description

• Transportation information

• Storage information

• Installation information

• Chapter 4: Operation

• Chapter 5: Maintenance

• Chapter 6: Operating problems

• Information on adjustments

• Operational information

• Maintenance information

• Dismantling information

• Chapter 7: Dismantling

• Appendix: Product specications

1.2 OWNERSHIP OF INFORMATION

The information contained in this manual is property of PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. It is forbidden to reproduce in whole or in part this manual without the explicit authorisation of PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l.

The information contained in this manual is related only to the machines indicated in section “Product Specications”.

PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. reserves the right to make the changes deemed necessary to the machines not listed in the

“Machine identication data”.

1.3 MACHINE IDENTIFICATION DATA

MACHINE CODE DESCRIPTION

DHR Horizontal multi-stage centrifugal electropump.

4- Rated ow rate m

50 Number of stages x 10

1.4 EC COMPLIANCE DECLARATION

See page

Page 21

1.5 GENERAL SAFETY INFORMATION

It is advisable to carefully follow the instructions contained in this manual with specic reference to notes, warnings and danger signs.

DANGER

This appliance is not intended for use by persons (including children) with reduced physical, sensory or mental capabilities, or lack of experience and knowledge, unless they have been given supervision or instruction concerning use of the appliance by a person responsible for their safety. Children should be supervised to ensure that they do not play with the appliance.

WARNNG

Users should always follow the accident prevention laws in force in the country where the product is installed.

DANGER

Before repairing or servicing the electropump, disconnect it from the socket and/or turn the main switch to Off (when present) to interrupt the power supplied to the electropump. This prevents the electropump from accidentally restarting and from causing accidents to people and/or damages to the people.

DANGER

Do not service, install or move the electropump while it is powered, because these operations can cause serious accidents or even death.

WARNNG

During operation, do not remove or move the electropump.

DANGER

Before using the electropump, always check that the cable and all electric devices are ecient, shielded and protected.

DANGER

When starting the electropump (by inserting the plug into the socket and/or turning the main switch to on), always wear shoes and make sure that the hands are dry.

NOTE

Failure to follow the safety procedures and precautions contained in the documentation supplied shall relieve PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. from all liability thereof.

All materials in contact with water have been tested and approved, therefore only original replacement parts should be used.

Page 22

1.5.1 PERSONNEL QUALIFICATIONS

Qualication and protection limits established for operators

OPERATOR QUALIFICATION RECCOMENDED INDIVIDUAL PROTECTION MEAN

Knowledge and command of the chapters:

CARRIER

INSTALLER

USER

MAINTENANCE MAN

DEMOLISHER

DANGER

The machine operates in safety conditions if it is used by qualied personnel in accordance with the instructions and

information contained in this manual and present on board.

All the operations referred to in this manual should be performed by qualied personnel equipped with the protection means

described in this manual.

NOTE

PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. shall not be liable for accidents if the machine is used from non qualied or unauthorised

personnel and originating from the failure to follow the instructions contained in this manual and present on the machine board.

• General information

• Description

• Installation

Qualication complying with the provisions of the Country of

installation,

knowledge and command of the chapters:

• General information

• Description

• Installation

Knowledge and command of the chapters:

• General information

• Description

• Use

Fitness acknowledged by PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l., knowledge and command of the chapters:

• General information

• Description

• Maintenance

Knowledge and command of the chapters:

• General information

• Description

• Dismantling

Protective shoes and gloves.

Protective shoes and gloves, high temperature protecting overall and gloves.

Protective shoes and gloves.

Page 23

1.5.2 SPECIAL MEASURES

The use of personnel with a qualication differing from the one indicated can endanger the safety of people and/or damage the

property.

CONVENTIONS

1.6.1 TERMINOLOGICAL CONVENTIONS

The following conventions have been adopted throughout the manual

• Machine: elettropompe specicate in

"Scheda prodotto"

• Authorised technician:

person authorised by PENTAIR INTERNA TIONAL to perform even the

operations not specically indicated in

this manual

• Specialised technician: person

authorised to perform even the

operations not specically indicated in

this manual after being authorised by PENTAIR INTERNATIONAL

1.6.2 TYPESETTING CONVENTIONS

DANGER

Le indicazioni di pericolo indicano quelle procedure la cui mancata o parziale osservanza può produrre danni sici

all'operatore.

WARNNG

Le indicazioni di attenzione indicano quelle procedure la cui mancata o parziale osservanza può produrre danni alla macchina o alle apparecchiature ad essa collegate.

NOTE

Le indicazioni di nota contengono delle informazioni, importanti, evidenziate al di fuori del testo a cui si riferiscono.

1.7 RECOMMENDED USE

1.7.1 RECOMMENDED USE

The machine has been designed, manufactured and protected to allow the transfer, circulation and increase of pressure of the following types of liquid:

• Water with temperature ranging

between +10 °C and 90 °C up to 6 bar, 50°C up to 10 bar

• Fluids with a viscosity similar to water,

neutral and non-explosive uids

Note

The pump is suitable for use with drinking water for human consumption (Italian Ministerial Decree 174 and ACS). If the pump has been assigned to uses other than water for human consumption, it may no longer subsequently be used for that purpose.

• The machine has been designed,

manufactured and protected to

guarantee a ow rate of uid that

changes according to the desired head

(see “Product specications”)

• The pump must not be used for acids

or corrosive substances

Page 24

1.7.2 RECOMMENDED INSTALLATION

The machine has been designed, manufactured and protected to be installed in the following environments:

• Indoors

The machine has been designed, manufactured and protected to be used in the following atmospheric conditions:

• Temperature range:

-10 °C and +50 °C

The machine has been designed, manufactured and protected to be:

• Outdoors with protection against

atmospheric agents

• Relative humidity range:

from 30% to 90%

• Installed horizontally on a at

foundation with dimensions at least equal to the maximum length and width of the pump. For the pump dimensions refer to the appendix

“Product specications”, section

“Dimensions and weights”

The machine has been designed, manufactured and protected to be supplied with electric energy having the following characteristics:

• 230 V, 50 Hz, single-phase

Different voltage and frequency values are available on request.

• Permanently xed on the at

foundation using the 4 bolt holes in the motor support and corresponding bolts with thread lock nuts in order to avoid loosening due to vibrations produced by the pump in service

• 230 V, 50 Hz, three-phase • 400 V, 50 Hz, three-phase

• Fixed to tubing able to sustain the

machine weight

1.8 NON RECOMMENDED USE

The machine has not been designed, manufactured or protected for the uses not specically listed under section “Recommended

use”. In particular the machine has not been designed, manufactured or protected to transfer, circulate or increase the pressure of the

following uids:

• Explosives

• Corrosive uids

For special uses, contact our technical department

• Fluids derived from crude oil or

mixtures containing derivatives of crude oil

• Mixtures containing materials or

suspended bres

• Sea water

1.8.1 LIABILITY ARISING FROM NON RECOMMENDED USE

NOTE

PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. shall not be liable for damages to people, animals or property deriving from non recommended use

Page 25

1.9 WARRANTY

NOTE

Installation, adjustment and maintenance operations that have not been authorised and/or performed by unskilled personnel will invalidate the warranty.

1.10 ASSISTANCE

WARNNG

If the pump has been used with noxious or toxic uids, the pump will be classied as polluted and PENTAIR INTERNATIONAL

S.a.r.l. will have the right to refuse offering its assistance for the pump.

For all assistance requests, contact: PENTAIR INTERNATIONAL Sarl – Servizio Assistenza Via Masaccio, 13 56010 Lugnano - PISA - ITALY Tel. 050/71.61.11 - Fax 050/70.31.37

1.11 HOW TO USE THE DOCUMENTATION SUPPLIED

Operators should carefully read the documentation supplied before performing any operation on the machine. The documentation supplied should be kept along with the machine until it is dismantled, so that it is available in case of need. If the used machine is sold, it will be necessary to supply all the documentation enclosed.

CHAPTER 2

DESCRIPTION

2.1 DESCRIPTION

2.1.1 ARCHITECTURE AND OPERATING PRINCIPLES

• DHR electropumps are horizontal

centrifugal multi-stage electropumps with suction and delivery mouths arranged at 90°

2.1.2 MACHINE FRAME

• The suction ange and the pump

casing of electropumps DHR are in cast iron GG20

• The shaft, the impellers and the

diffusers of electropumps DHR are in stainless steel AISI 304

• DHR electropumps are directly coupled

to an asynchronous electric motor or to a three-phase motor with closed casing and external ventilation

• The mechanical seals of electropump

DHR are constituted by sliding backfaces in graphite/ceramics

• DHR electropumps are self-priming

and don’t require a priming procedure

• The gaskets of electropumps DHR are

in NBR rubber and paper

Page 26

2.2 TECHNICAL CHARACTERISTICS

• Dimensions and weights of machines:

See "Product Specications”,

paragraph “Dimensions and weights”

• Electric data:

See "Product Specications”,

paragraph “Electric suply” and

identication nameplate

• Pressure:

maximum operating pressure: 6 bar (90°C) or 10 bar (50°C)

2.2.1 NOISE

The maximum continuous noise equivalent to weighed noise A of acoustic vibrations generated by the machine: 82 dB (A)

2.2.2 LIABILITY

PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. declines any liability in the event of failure to comply with the values indicated in this paragraph.

CHAPTER 3

INSTALLATION

3.1 LIFTING

The machine can be lifted in the following condition, machine packed in a cardboard box.

3.1.1 MACHINE WITHOUT ANY TYPE OF PACKING

It is possible to lift several machines packed in a cardboard box, depending on the machine weight.

3.2 TRANSPORTATION

The machine must be transported in the following conditions:

• Machine in horizontal position. • Machine in xed position without

possibility of moving

DANGER

Ascertain that the conditions referred to in the points above are met during transportation.

• Machine protected from atmospheric

agents

Page 27

3.3 STORAGE

3.3.1 CHARACTERISTICS OF THE STORAGE AREA

The storage area should have the following physical characteristics:

• Sucient extension to contain the

machine and the packing, when present, and to enable its lifting by means of the lifting devices provided

• Flat and horizontal resting surface

• Resting surface with a capacity above

the weight of the machines stored

• Protection against accidental impacts

3.3.2 ENVIRONMENTAL CHARACTERISTICS OF THE STORAGE AREA

The storage area should have the following environmental characteristics:

• Acceptable temperature range:

+7 °C ÷ +50 °C

• Relative humidity range: 30 ÷ 90%

• Protection from atmospheric agents

WARNNG

Mantenere la macchina in posizione orizzontale.

3.4 PRELIMINARY INSPECTIONS

3.4.1 ASSESSMENT OF DAMAGE

• Check the integrity of the packing • Open the packing and extract the

Check that the machine has not suffered damage, and verify in particular that the following components are integral:

• Motor fan cover

• Terminal block cover

machine

• Intermediate chambers • Cast iron parts

• Check that the received machine

complies with the characteristics indicated in the order

WARNING

Keep the original packing in the event it were necessary to transport the machine in future.

3.4.2 DAMAGE REPORTING

If non compliance characteristics or damages are detected, immediately report the problem to PENT AIR INTERNATIONAL or to the distributor within and no later than 8 (eight) days from the date of purchase.

3.5 PREPARATION OF THE INSTALLATION SITE

3.5.1 CHARACTERISTICS OF THE INSTALLATION SITE

The installation site should have the following characteristics:

• Simplify the positioning and access to

the machine

• Enable a safe connection to the

electric system

• Enable safe connections to tubing

• Offer an appropriate natural and/or

lighting designed to guarantee full operational safety

• Offer a minimum distance of 150 m

from each point of the machine and from obstacles

• Guarantee a sucient ventilation for

the motor fan

WARNING

Do not cover or obstruct the motor fan cover grid.

Page 28

ENVIRONMENTAL CONDITIONS

• Acceptable temperature range:

+7 °C ÷ +50 °C

• Acceptable relative humidity range:

30 ÷ 90%

• Protection from atmospheric agents

CONNECTION

The pipes used to connect the machine should have the following characteristics:

• Minimum diameters with dimensions

suited to the machine

• The distance and position of the

two pipes should comply with the indications given in

"Product specications”, paragraph

“Dimensions and weights”

• Anchoring to xed support in order not

to exert tension and/or vibrations on the machine

If the machine is designed to operate with a closed valve on the delivery line, a recirculation pipe should be provided for protection purposes. The pipe should have the following characteristics:

Incorrect Correct

Accumulated air

• Lack of air locks, as shown in the

piping gure

• Suction pipe length reduced to a

minimum

• Load losses in the suction pipe

reduced to a minimum (if the machine

is used to suck uid, see “Machines

installed above the water level”)

• Gates on the delivery and suction line

PIPE ASSEMBLY

• If the machine is installed above water

level, a stop valve should be tted on

the suction line

• If the machine supplies a boiler, a

stop valve should be tted on the

delivery line

Connection between:

• Delivery and suction line

• Delivery and drainage pipe

Controls should be performed by means of:

• Thermostatic valve

• Solenoid valve driven by a pressure

switch or a thermostat

POWER SUPPLY

Electric power supply should have the following characteristics:

• Offer a differential protection

• Offer voltage and frequency values

compliant with the values indicated on the motor nameplate

• Offer a power not below the value

indicated on the motor nameplate

• Be equipped with an appropriate

thermal protection

• Be equipped with a thermal relay

adjusted according to the actual current absorbed

ACCESS

Connect the machine so that it can be easily accessible for maintenance operations.

• Be equipped with a cut-off switch with

protective fuses

• Be equipped with cables with a section

suitable to the power absorbed by the motor

Page 29

SUPPORTING SYSTEM

The machine supporting system can correspond to one of the following congurations:

• The machine can be connected to a

xed pipe able to maintain the machine

in position

• The machine can be connected to a

pipe and rested on a base having the characteristics indicated in “Product

specications” under paragraph

“Dimensions and weights”

• The machine can be connected to

a pipe and xed, by means of nuts,

to a base having the characteristics

indicated in “Product specications”,

paragraph “Dimensions and weights”

3.6 INSTALLATIONS

DANGER

All installation operations should be performed while the electropump is disconnected from the mains.

WARNING

Do not install the machine in environments containing gases and/or inammable or explosive materials.

DANGER

Electropumps are designed so that all the moving parts are rendered inoffensive by means of protections. Do not use the electropump if these protections have been removed or are damaged, since this could cause serious accidents to people.

WARNING

The machine supply line should always have a differential circuit breaker.

If installed for use with drinking water, clean the pump prior to installation - also clean if left unused for prolonged periods of time.

For drinking water, all materials used upstream and downstream of the pump must also be suitable for contact with drinking water for human consumption

3.6.1 CONNECTION OF THE MACHINE TO THE PIPES

To connect the machine to the pipes, perform the following operations:

• Position the machine so that the

arrows present on the base correspond

to the direction of the uid ow

• Tighten the threaded ends of the pipes

to the delivery/suction mouths using T

eon as sealing material

3.6.2 CONNECTION TO THE MAINS MACHINES WITH THREE-PHASE MOTORS

DANGER

The installer will have to make sure that the electric supply system has an adequate grounding compliant with the laws in forc e.

WARNING

Check that the supply system has a differential switch with a degree of sensitivity of

Δ = 30 mA (EN 61008-1 / EN 61009-1).

DANGER

Before removing the cover from the terminal block of the motor and before performing operations on the machine, make sure that the supply line has been cut-off.

To connect the machine to the mains, perform the operations described here below:

• Make sure that the motor is suitable to

the mains voltage and frequency

• Cut the electric system off by using a

cut-off switch

• Loosen the screws that x the cover to

the terminal block

• Insert the supply cable into the cable

holder

• Connect the phases and ground to the

terminals

• Reposition the cover of the terminal

block with the related gasket

• Tighten the screws that x the cover to

the terminal block

• Supply the machine with the cut-off

switch

• Supply one current impulse and check

the direction of rotation of the motor

Page 30

A - If the direction of rotation complies with the direction of the rotation indicated by the arrows shown on the machine head, the connections are correct

B - If the direction of rotation is opposed to the one shown by the arrows present on the machine head, perform the following operations:

• Cut the electric system off by using the

cut-off switch

• Loosen the screws that x the terminal

block cover in position

• Invert the connection of the two

phases

• Reposition the terminal block cover

with the related gasket

• Tighten the screws of the terminal

block cover

MACHINES WITH SINGLE-PHASE MOTORS

To connect the machine to the mains, perform the operations described here below:

• Make sure that the motor is suitable to

the mains voltage and frequency

• Cut the electric system off by using a

cut-off switch

• Loosen the screws that x the cover to

the terminal block

• Insert the supply cable into the cable

holder

A - If the direction of rotation complies with the direction of the rotation indicated by the arrows shown on the machine head, the connections are correct

B - If the direction of rotation is opposed to the one shown by the arrows present on the machine head, perform the following operations:

• Cut the electric system off by using the

cut-off switch

• Loosen the screws that x the terminal

block cover in position

• Connect the lines to the grounding

system

• Reposition the cover of the terminal

block with the related gasket

• Tighten the screws that x the cover to

the terminal block

• Use a bolt to temporarily short-circuit

the ends of the condenser

• Change the position of the bridges

• Insert the electric supply by using the

cut-off switch

• Supply one current impulse to the

machine

• Check the direction of rotation of the

motor

• Remove the bolt

• Reposition the terminal block cover

with the related gasket

• Tighten the screws of the terminal

block cover

CHAPTER

OPERATION

WARNING

Always start the machine after lling it with uid, as explained under sections “Operation” and “Priming”.

Before using the pump, read Application chapter for a proper use.

4.1 PRIMING

NOTE

A machine is considered below the water level if the level of the uid to pump is above the suction mouth of the machine,

both with closed or open loop systems.

Page 31

4.1.1 MACHINES INSTALLED BELOW THE WATER LEVEL

To ll a machine below the water level, perform the following operations:

• Close the gate on the delivery line • Loosen the priming cap • Slowly open the gate on the suction

When the uid starts to exit from the priming cap, preform the following operations:

• Re-tighten the priming cap • Fully open the gate on the suction line • Open the gate on the delivery line

line

DANGER

Make sure the priming cap is perfectly tightened.

4.1.2 MACHINES INSTALLED ABOVE THE WATER LEVEL (ON THE SUCTION SIDE)

NOTE

A machine is considered above the water level if the level of the uid to pump is below the suction mouth of the machine,

both with closed or open loop systems.

To ll a machine above the water level, perform the following operations:

• Open the gate on the suction line

• Close the gate on the delivery line

When it is no longer possible to add futher uid, perform the following operations:

• Re-tighten the priming cap • Start the machine • Open the gate on the delivery line

• Open the priming cap • Add the uid through the priming cap

until it starts to come out from the cap

DANGER

Make sure the priming cap is perfectly tightened.

4.2 START-UP

Perform the following operations to start the machine for the rst time:

• Open the gate on the suction line

• Start the machine

• Slowly open the gate on the delivery

line to avoid water hammering on the delivery line

• Adjust the thermal relay depending on

the current absorbed by the motor

• Adjust the enabling and disabling

pressure of the pressure switch that controls the operation of the machine

Page 32

4.3 CHECKING THE FREQUENCY OF STARTS AND STOPS

To check the frequency of starts and stops, perform the following operations (Check the operation of the machine for an hour):

If the number of starts/stops is above 40, adjust the control equipment in order to reduce the frequency.

WARNING

Always check that the machine is lled. Never start the machine without uid, as indicated under section “Operation”,

“Priming”

CHAPTER 5

MAINTENANCE

5.1 LUBRICATION

• The gasket on the shaft is self-

adjusting. The sealing surfaces are resistant to wear and are lubricated by

the pumped uid

WARNING

If the machines are installed, used and serviced in accordance with the instructions and directions given in this manual, they do not require lubrication. Follow the instructions and directions given in this manual.

• The bearings of the machine are

lubricated by the pumped uid

5.2 TEMPORARY DISABLING

To disable the machine for a long period of time, perform the following operations. Cut the electric system off by using a cut-off switch, if ambient temperature falls below the freezing temperature

of the pumped uid, perform the following operations:

• The ball bearings of the motor are

self-lubricated with grease resistant to heat

A - If the whole system has to be disabled, drain the system

B - If it is not necessary to drain the whole system:

• Close the gates on the delivery and

suction lines

• Remove the priming and drainage caps

• Allow all the uid to drain from the

machine

• Store the priming and drainage caps

for future use, without reassembling them on the machine

WARNING

Before restarting the machine, ll it as indicated under sections “Operation” and “Priming”

If the pump is used for applications with drinking water for human consumption and it is not used for a long period, repeat the procedures listed in Installation chapter.

5.3 PERIODICAL INSPECTION

Ad intervalli regolari effettuare i controlli seguenti:

• Hydraulic performances

• Lack of uid leaks

• Motor overheating

• Relay tripping time

• Start-up frequency

• Correct operation of automatic

controls

• Vibrations

• Noise

Page 33

A - If check-ups do not reveal the presence of abnormal conditions, continue to use the machine until the next check-up

B- If check-ups reveal the presence of abnormal conditions, perform the operations described here below:

• Refer to table “Problems/Causes" under

"Operating problems"

• If the problem and cause is listed in

table

• “Problems/Causes” under “Operating

problems”, contact an authorised technician or a specialised technician and report the abnormal condition found

• If the problem and the cause is not

listed in table “Problems/Causes” under “Operating problems”, contact an authorised technician or a specialised technician.

5.4 EXTRAORDINARY MAINTENANCE

Extraordinary maintenance operations performed after problems, failures, breakage or technical updates should be performed only by authorised or specialised technicians.

NOTE

PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. declines any liability and cancels all warranty contracts in presence of:

• Operations not documented in this manual and performed on the machine.

• Extraordinary maintenance carried out by others than authorised or specialised technicians.

CHAPTER 6

OPERATING PROBLEMS

PROBLEM CAUSES

1) The line voltage has been interrupted.

2) Burnt fuse.

THE MOTOR FAILS TO RUN WHEN STARTED

THE STARTER THERMAL SWITCH TRIPS

WHEN VOLTAGE IS APPLIED

THE THERMAL RELAY TRIPS OCCASIONALLY

WITHOUT APPARENT REASON

THE THERMAL RELAY HAS NOT TRIPPED,

BUT THE MACHINE IS UNABLE TO RUN

3) Tripped thermal relay.

4) No conduction in the starter contacts or faulty coil.

5) Burnt fuses in the auxiliary circuit.

6) Faulty motor.

1) Burnt fuse.

2) Faulty starter contacts.

3) Faulty electric connections.

4) Faulty motor windings.

5) The machine is mechanically blocked.

6) The thermal relay calibration is too low.

1) The thermal relay calibration is too low.

2) The line voltage is periodically missing.

3) The line voltage in peak periods is too low.

1) The line voltage has been interrupted.

2) Burnt fuse.

3) No conduction in the starter contacts or faulty coil.

4) Burnt fuses in the auxiliary circuit.

Page 34

PROBLEM CAUSES

THE MACHINE FLOW RATE IS IRREGULAR

THE MACHINE RUNS BUT FAILS TO SUPPLY FLUID

WHEN STOPPED THE MACHINE RUNS IN OPPOSITE DIRECTION

CHAPTER 7

DEMOLITION

7.1 MACHINE DISABLING

1) The suction pipe is undersized.

2) The availability of uid to be sucked is insucient.

3) The uid level is too low.

4) The pressure on the suction side is insucient.

5) The suction pipe is partially obstructed.

1) The suction pipe or pump are obstructed.

2) The bottom (or stop) valve is blocked in closed position.

3) Leaks in the suction line.

4) Air in the suction line or pump.

1) Leaks in the suction pipe.

2) Faulty bottom (or stop) valve.

3) The bottom (or stop) valve is blocked in partially or fully opened position.

• Cut the system off using the cut-off

switch

• Close the gates on the suction and

delivery lines

• Loosen the screws that x the terminal

block cover

• Disconnect the wires from the terminal

block

To re-use the machine, perform the following operations:

• Reposition the priming and drainage

caps on the machine

• Reposition the terminal block cover

with the related gasket

NOTE

PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. shall not be liable of parts of the machine are recycled or re-used.

• Remove the supply cable from the

cable holder

• Remove the priming and drainage caps

• Allow all the uid to drain from the

machine

• Loosen the screws that x the

machine to the base

• Tighten the screws that x the

terminal block cover

• Close the delivery and suction holes to

prevent dirt from entering inside the machine

• Lift the machine as described under

"Installation", "Lifting" -Transport

the machine as indicated under

"Installation", "Transportation"

• Store the machine as indicated in

“Installation”, “Storage”

7.2 RESIDUAL RISKS AFTER DISABLING

WARNING

The machine has been manufactured with non biodegradable materials. The machine should be dismantled only in a deposit equipped for these operations.

Page 35

TABLE DES MATIÈRES

CHAPITRE DESCRIPTION PAGE

1.1 Documentation fournie 34

1.2 Proprieté des informations 34

1.3 Données identication de la machine 34

1.4 Déclaration CE de conformité 34

2 DESCRIPTION

3 INSTALLATION

4 UTILISATION

5 MAINTENANCE

7 DEMOLITION

- FICHE PRODUIT - 113

- GARANTIE - 117

INFORMATIONS GENERALES

PROBLEMES DE FONCTIONNEMENT

1.5 Informations générales sur la sécurité 35

1.6 Conventions 37

1.7 Usages prévus 37

1.8 Emplois non prévus 38

1.9 Garantie 39

1.10 Service après-vente 39

1.11 Comment utiliser la documentation fournie 39

2.1 Description 39

2.2 Caractéristiques techniques 40

3.1 Soulèvement 40

3.2 Transport 40

3.3 Stockage 41

3.4 Vérications préliminaires 41

3.5 Préparation de la zone d'installation 41

3.6 Installation 43

4.1 Amorçage 44

4.2 Démarrage 45

4.3 Contrôle de la fréquence de démarrages et arrêts 46

5.1 Lubrication 46

5.2 Désactivation temporaire 46

5.3 Inspection périodique 46

5.4 Maintenance exceptionnelle 47

Tableau 47

7.1 Désactivation de la machine 48

7.2 Risques résiduels après la désactivation 48

Page 36

CHAPITRE 1

INFORMATIONS GENERALES

1.1 DOCUMENTATION FOURNIE

1.1.1 IL MANUEL

Ce manuel est destiné aux opérateurs chargés de gérer la machine dans toutes les phases de sa vie technique.

Ce manuel fait partie intégrante du produit, il est donc indispensable de le lire avant d’effectuer le premier démarrage et pour garantir un bon usage et l’entretien.

CONTENUS

Ce manuel contient les informations suivantes:

• Déclaration du constructeur

• Informations sur la sécurité

• Informations commerciales

• Informations sur la documentation

Les Informations sont réparties dans les chapitres suivants et les annexes de ce manuel:

• Chapitre 1: Informations générales

• Chapitre 2: Description

• Chapitre 3: Installation

• Description de la machine

• Informations sur le transport

• Informations sur le stockage

• Informations sur l'installation

• Chapitre 4: Utilisation

• Chapitre 5: Maintenance et entretien

• Chapitre 6: Problèmes de

fonctionnement

• Informations sur le réglage

• Informations sur l'utilisation

• Informations sur la maintenance et

l'entretien

• Informations sur la démolition

• Chapitre 7: Démolition

• Appendice: Fiche produit

1.2 PROPRIETÉ DES INFORMATIONS

Les informations contenues dans ce manuel appartiennent à PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. Toute reproduction, même partielle, de ce manuel sans l'accord explicite de la part de PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. est interdite.

Les informations contenues dans ce manuel concernent les machines qui sont spéciées dans la section “Fiche Produit”. PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. se réserve le droit d'apporter les modications qu'elle estimera opportunes aux machines qui ne sont pas spéciées dans “Données d'indentication de la machine".

1.3 DONNÉES IDENTIFICATION DE LA MACHINE

SIGLE MACHINE DESCRIPTION

DHR Pompe centrifuge multiétagée horizontale.

4 - Débit nominal en m

50 Nombre de cellules x 10

1.4 DÉCLARATION CE DE CONFORMITÉ

Voir page

Page 37

1.5 INFORMATIONS GÉNÉRALES SUR LA SÉCURITÉ

Il est recommandé de suivre attentivement les indications contenues dans ce manuel, et particulièrement, ses remarques sur les précautions et les dangers.

DANGER

L’utilisation de cet appareil n’est pas prévu par les personnes (y compris les enfants) avec des capacités physiques, sensorielles ou mentales réduites, ou bien sans expérience et connaissance, sauf en cas de supervision ou de formation par l’intermédiaire d’une personne responsable garantissant la sécurité quant à l’utilisation de l’appareil.

Il faut surveiller les enfants an qu’ils ne jouent pas avec cet appareil.

ATTENTION

L'utilisateur doit toujours respecter les normes locales d'Hygiène et Sécurité en vigueur dans le Pays où est installé le produit.

DANGER

Au cours des opérations de réparation ou d'entretien de la pompe, enlever la che de la prise et/ou débrancher l'interrupteur (s'il y a lieu) pour interrompre l'alimentation électrique. Ceci an d'éviter le démarrage accidentel qui pourrait porter atteinte

aux personnes ou créer des dommages matériels.

DANGER

Ne pas effectuer des opérations d'entretien, d'installation ou de déplacement de la pompe avec une installation électrique sous tension: ceci pourrait provoquer des accidents graves, parfois mortels.

ATTENTION

Au cours du fonctionnement, ne pas déplacer la pompe.

DANGER

Avant d'utiliser la pompe, vérier que le câble et tous les dispositifs électriques soient bien ecaces et soient bien

protégés.

DANGER

Lorsqu'on fait démarrer la pompe (quand on introduit la che dans la prise et/ou qu'on branche l'interrupteur), éviter d'être

pieds nus ou d'avoir les mains mouillées.

REMARQUE

Le non respect des procédures et des précautions pour la sécurité contenues dans la documentation fournie entraîne l'exclusion de toute responsabilité de la part de PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l.

Tous les matériaux à contact avec de l'eau ont été testés et approuvés, pour cette raison nous demandons d’utiliser exclusivement des pièces de rechange originales.

Page 38

1.5.1 QUALIFICATION DU PERSONNEL

Limites de qualication et de protection prévues pour les opérateurs.

OPERATEUR QUALIFICATION

Connaissance et maîtrise des chap.:

TRANSPORTEUR

• Informations générales

• Description

MOYENS DE PROTECTION INDIVIDUELLE RECOMMANDES

Chaussures et gants de protection.

• Installation

Qualication conforme aux normatives de l’état d’installation, connaissance et maîtrise des chap.:

INSTALLATEUR

• Informations générales

• Description

Chaussures et gants de protection.

• Installation

Connaissance et maîtrise des chap.:

UTILISATEUR

• Informations générales

• Description

Chaussures et gants de protection, combinaison et gants de

protection contre les hautes températures.

• Utilisation

Aptitude reconnue par PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. ,

RESPONSABLE

DE L’ENTRETIEN

connaissance et maîtrise des chap.:

• Informations générales

• Description

Chaussures et gants de protection.

• Entretien

Connaissance et maîtrise des chap.:

RESPONSABLE DE LA

DÉMOLITION

• Informations générales

• Description

Chaussures et gants de protection.

• Démolition

DANGER

La machine fonctionne en toute sécurité si elle est utilisée par un personnel qualié suivant les instructions et les

indications contenues dans ce manuel et sur la machine.

Toutes les opérations indiquées par ce manuel doivent être exclusivement effectuées par un personnel qualié et équipé de

moyens de protection prévus par ce manuel.

REMARQUE

PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. décline toute responsabilité en cas d'incidents dus à l'emploi de personnel non qualié et

au non-respect des indications présentes dans ce manuel et sur la machine.

Page 39

1.5.2 CONSIDÉRATIONS PARTICULIÈRES

L'emploi de personnel ayant une qualication différente peut comporter des risques pour les personnes et/ou pour la machine.

1.6 CONVENTIONS

1.6.1 CONVENTIONS TERMINOLOGIQUE

Les conventions suivantes ont été adoptées:

• Machine: pompes indiquées dans

“Fiche produit”

• Technicien autorisé:

personne autorisée par PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. à intervenir sur la machine qui effectue des opérations indiquées dans ce manuel

• Technicien spécialisé: personne

autorisée à intervenir sur la machine qui effectue des opérations documentées dans ce manuel, uniquement après avoir contacté la maison PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l.

1.6.2 CONVENTIONS TYPOGRAPHIQUES

DANGER

Les indications de danger se réfèrent aux procèdures dont le non-respect, partiel ou total, peut entraîner des dommages physiques pour l'opérateur

ATTENTION

Les indications d'attention se réfèrent aux procédures dont le non-respect, partiel ou total, peut entraîner des dommages à la machine ou aux appareillages qui y sont reliés.

REMARQUE

Les indications présentes dans les remarques contiennent des informations importantes, mises en évidence en dehors du texte auquel elles se rapportent.

1.7 USAGES PRÉVUS

1.7.1 EMPLOIS PRÉVUS

La machine a été prévue, réalisée et protégée an de permettre le transfert, la circulation et l'augmentation de pression dans les types

de liquide suivants:

• Plage de température comprise entre

+10 °C et 90 °C jusqu’ à 6 bar, 50°C jusqu’ à 10 bar

• Liquides dont la viscosité est

semblable à celle de l'eau, neutres, non explosifs

Remarque

La pompe peut être utilisée avec l’eau potable destinée à la consommation humaine (D.M.174 et ACS). Si la pompe a été destinée à des usages différents de l’eau pour la consommation humaine elle ne pourra pas être utilisée pour cette application par la suite.

• La machine a été prévue, réalisée et

protégée pour permettre un débit du liquide dépendant de la hauteur d'aspiration désirée (voir “Fiche produit”)

• La pompe ne doit pas être utilisée pour

les substances acides et/ou corrosives

Page 40

1.7.2 MODALITÉ D'INSTALLATION PRÉVUES

a machine a été prévue, réalisée et protégée pour être installée dans les milieux suivants:

• Intérieurs

La machine a été prévue, réalisée et protégée pour être utilisée dans les conditions atmosphériques suivantes:

• Plage de température:

+10 °C et +50 °C.

La machine a été prévue, réalisée et protégée pour être:

• Extérieurs avec protection contre les

phénomènes atmosphériques

• Plage d'humidité admise entre:

30 et 90%.

• Installée horizontalement sur une

fondation plane dont les dimensions seront au moins égales à la longueur et à la largeur maximales de la pompe

La machine a été prévue, réalisée et protégée pour être alimentée avec une énergie électrique ayant les caractéristiques suivantes:

• 230 V, 50 Hz, monophase

Des tensions et des fréquences différentes sont disponibles sur demande.

• Pour les dimensions de la pompe,

consulter l'appendice "Fiche produit" paragraphe "Dimensions et poids"

• Fixée de façon permanente sur la

fondation plane en utilisant les 4 trous du support du moteur et les

• 230 V, 50 Hz, triphase • 400 V, 50 Hz, triphase

boulons correspondants ainsi que des écrous de sécurité pour éviter le desserrement en raison des vibrations de la pompe est en marche.

• Fixée à des tuyaux capables de

supporter le poids de la machine

1.8 EMPLOIS NON PRÉVUS

La machine n'est ni prévue, ni réalisée, ni protégée pour tous les usages qui ne sont pas explicitement spéciés dans “Emplois prévus”.

En particulier, la machine n'est ni prévue, ni réalisée, ni protégée pour le transfert, la circulation et l'augmentation de la pression dans les liquides suivants:

• Explosifs

• Abrasifs

Pour des usages particuliers, consulter notre service technique

• Dérivés du pétrole et mélanges

contenant des dérivés du pétrole

• Mélanges avec des matériaux ou des

substances breuses en supension

• Eau de mer

1.8.1 RESPONSABILITÉS DUES À DES EMPLOIS NON PRÉVUS

REMARQUE

PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. décline toute responsabilité pour des éventuels dommages causés à des personnes, des animaux ou des dommages matériels consécutifs à une utilisation non prévue de la machine.

Page 41

1.9 GARANTIE

REMARQUE

Des opérations d'installation, de réglage et d'entretien non autorisées et/ou effectuées par un personnel non qualié,

impliquent l'annulation de la garantie.

1.10 SERVICE APRÈS-VENTE

ATTENTION

Si une pompe a été utilisée avec des liquides nocifs ou toxiques, la pompe même sera déclarée comme polluée et la maison PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. se réserve le droit de refuser le service après- vente pour cette pompe.

Pour toute demande d'intervention, s'adresser à: PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. – Servizio Assistenza Via Masaccio, 13 56010 Lugnano - PISA - ITALY Tel. 050/71.61.11 - Fax 050/70.31.37

1.11 COMMENT UTILISER LA DOCUMENTATION FOURNIE

Il est recommandé aux opérateurs de lire la documentation fournie avant d'effectuer une quelconque opération sur la machine. La documentation fournie doit être conservée pendant toute la durée de vie de la machine et doit être à portée de main en cas de nécessité. En cas de revente de la machine, celle-ci devra être vendue accompagnée de la documentation fournie.

CHAPITRE 2

DESCRIPTION

2.1 DESCRIPTION

2.1.1 ARCHITECTURE ET PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT

• Les pompes DHR sont des pompes

centrifuges horizontales

multi-étagées avec orices

d'aspiration et de refoulement disposés à 90°

2.1.2 STRUCTURE DE LA MACHINE

• Bride d'aspiration et corps de pompe

des pompes DHR réalisés en fonte GG20

• Arbre, turbines, diffuseurs des pompes

DHR réalisés en acier inox AISI 304

• Les pompes DHR sont directement

couplées à un moteur électrique asynchrone monophasé ou triphasé avec coffret fermé et ventilation externe

• Joint mécanique étanche des pompes

DHR réalisé avec contreface en graphite/céramique

• Les pompes DHR ne sont pas auto-

amorçantes et nécessitent une procédure d'amorçage

• Garnitures des pompes DHR réalisées

en caoutchouc NBR et en papier

Page 42

2.2 CARATTERISTICHE TECNICHE

• Dimensions et poids des machines:

voir "Fiche produit" paragraphe

“Dimensions et poids”

• Données électriques: voir "Fiche

produit" paragraphe “Alimentation électrique” et plaque d'identication

• Pression: fonctionnement maxi 6 bars

(90°C) ou 10 bar (50°C)

2.2.1 BRUIT

Niveau maximum continu équivalent pondéré A de pression acoustique émise par la machine: 82 dB (A).

2.2.2 RESPONSABILITÉ

PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. décline toute responsabilité si les valeurs indiquées dans ce paragraphe ne sont pas indiquées.

CHAPITRE 3

INSTALLATION

3.1 SOULÈVEMENT

Le soulèvement de la machine peut avoir lieu dans la condition suivante, machine emballée avec boîte en carton.

3.1.1 MACHINE EMBALLÉE AVEC BOÎTE EN CARTON

Le soulèvement de plusieurs machines emballées avec une boîte en carton est possible en fonction du poids de la machine.

3.2 TRANSPORT

Le transport de la machine doit s'effectuer dans les conditions suivantes:

• Machine en position horizontale • Machine en position xe sans

DANGER

S'assurer que les conditions reportées dans les paragraphes précédents soient bien respectées au cours du transport.

mouvements possibles

• Machine protégée contre les agents

atmosphériques

Page 43

3.3 STOCKAGE

3.3.1 CARACTÉRISTIQUES DU LIEU DE STOCKAGE

Le lieu de stokcage doit présenter les caractéristiques physiques suivantes:

• Il doit être susamment étendu

pour contenir la machine avec son emballage éventuel et doit permettre le soulèvement avec les moyens de soulèvement prévus

• Surface d'appui plane et horizontale

• lan d'appui ayant une portée

supérieure au poids du nombre de machines stockées

3.3.2 CARACTÉRISTIQUES DU MILIEU AMBIANT DE LA ZONE DE STOCKAGE

Le lieu de stockage doit présenter les caractéristiques suivantes:

• Plage de température admise:

+7 °C ÷ +50 °C

• Plage du taux d'humidité

correspondant: 30 ÷ 90%

ATTENTION

Maintenir la machine en position horizontale.

3.4 VÉRIFICATIONS PRÉLIMINAIRES

3.4.1 VÉRIFICATIONS DES DOMMAGES

• Vérier l'intégrité des emballages

éventuels

Vérier l'absence de dommages sur la machine et, en particulier, vérier l'intégrité de:

• Carcasse ventilation moteur

• Couvercle boîte à bornes

• Ouvrir éventuellement l'emballage et

extraire la machine

• Chambres intermédiaires • Parties en fonte

ATTENTION

Conserver l'éventuel emballage original pour un futur éventuel transport de la machine.

• Protection contre d'éventuels heurts

accidentels

• Protection contre les agents

atmosphériques

• Vérier que la machine reçue

corresponde bien à celle qui a été commandée

3.4.2 SIGNALEMENT DOMMAGES

Dans le cas où la machine ne correspond pas ou en cas de dommage, signaler le problème à PENTAIR INTERNATIONAL ou au revendeur, sous huitaine à partir de la date d'achat.

3.5 PRÉPARATION DE LA ZONE D'INSTALLATION

3.5.1 CARACTÉRISTIQUES DE LA ZONE D'INSTALLATION

Le lieu d'installation de la machine doit présenter les caractéristiques suivantes:

• Permettre le positionnement et l'accès

dans des conditions aisées

• Permettre un branchement sûr au

réseau électrique

• Permettre des connexions sûres aux

tuyaux

• Présenter un éclairage naturel et/ou

articiel adapté qui permette d'opérer

en toute sécurité

• Présenter une distance minimum

de 150 mm entre chaque point de la machine et un quelconque obstacle

• Garantir une aération susante à la

ventilation du moteur

Page 44

ATTENTION

Ne pas recouvrir ni obstruer la grille de protection de la ventilation du moteur.

CONDITIONS CLIMATIQUES

• - Plage de température admise:

+7 °C ÷ +50 °C

• Plage de taux d'humidité

correspondant admise: 30 ÷ 90%.

• Protection contre les agents

atmosphériques

BRANCHEMENT

Les tuyaux auxquels la machine est reliée doivent présenter les caractéristiques suivantes:

• Des diamètres minimums de

dimensions appropriés pour la machine

• Une distance et une position telles

qu'elles sont indiquées dans la “Fiche produit“ paragraphe “Dimensions et poids”

• Fixation à support xe, de manière

à ne pas produire des décharges de tensions et/ou de vibrations sur la machine

Si la machine peut fonctionner avec un clapet fermé sur le tuyau de refoulement, tuyau de recyclage pour la sauvegarde de la machine ayant les caractéristiques suivantes:

Erroné Juste

Poches d'air

• Absence de poches d'air, comme

indiqué sur la gure tuyaux

• Longueur du tuyau d'aspiration réduite

au minimum

• Pertes de charges dans le tuyau

d'aspiration réduites au minimum (si la machine travaille en aspiration, voir

"Machines installées au-dessus du niveau de l'eau")

MONTAGE TUYAUX

• Vannes sur les tuyaux de refoulement

et d'aspiration

• Si la machine est montée au-dessus du

niveau de l'eau, clapet de retenue sur le tuyau d'aspiration

• Si la machine alimente un chauffe-eau,

clapet de retenue sur le tuyau de refoulement

Connexion entre:

• Tuyaux de refoulement et aspiration

• Tuyau de refoulement et vidange

Contrôle au moyen de:

• Vanne thermostatique

• Electrovanne actionnée par pressostat

ou par thermostat

ALIMENTATION

Le réseau d'alimentation électrique doit présenter les caractéristiques suivantes:

• Présenter une protection différentielle

• Avoir des valeurs de tension et de

fréquence qui correspondent aux valeurs indiquées sur la plaque

d'identication du moteur de la

machine

• Disposer d'une puissance de

refoulement qui ne soit pas inférieure à la valeur indiquée sur la plaque

d'identication du moteur de la

machine

• Présenter un télérupteur avec

protection thermique adaptée

• Présenter un relais thermique

autocompensé et réglér en fonction du courant réel absorbé

• Présenter un disjoncteur avec fusibles

de protection

• Avoir susamment de câbles de

section pour le courant absorbé par le moteur

ACCÈS

Relier la machine dans un endroit qui permette un accès aisé pour les opérations de maintenance et d'entretien.

Page 45

SOUTIEN

Le système de xation de la machine peut correspondre à l'un des schémas suivants:

• La machine peut être reliée à un tuyau

xe qui soit susceptible de maintenir la

machine en position

• La machine peut être reliée à un

tuyau et appuyée sur un plan ayant des caractéristiques indiquées dans la “Fiche produit” paragraphe “Dimensions et poids”

• La machine peut être reliée à un tuyau

et xée au moyen d'un écrou à une

surface ayant des caractéristiques indiquées dans la “ Fiche produit” paragraphe “Dimensions et poids”.

3.6 INSTALLATION

DANGER

Toutes les opérations relatives à l'installation doivent être effectuées avec la pompe déconnectée du réseau d'alimentation électrique.

ATTENTION

Ne pas installer la machine dans des locaux où sont présents des gaz et/ou des matériaux inammables ou explosifs.

DANGER

Les pompes sont projetées de façon à ce que toutes les parties en mouvement soient rendues inoffensives grâce à

l'utilisation de protections. Ne pas utiliser la pompe si les protections ont été enlevées ou endommagées, ceci pourrait causer de graves dommages aux personnes.

ATTENTION

Sur la ligne d'alimentation de la machine un interrupteur automatique différentiel doit toujours être inséré.

En cas d’installation pour l’usage avec eau potable, il faut effectuer un lavage de la pompe avant de l’installer et répéter ce lavage en cas d’inactivité prolongée.

En cas d’eau potable, tous les matériaux utilisés en amont et en aval de la pompe doivent être conformes au contact avec l’eau destinée à la consommation humaine.

3.6.1 BRANCHEMENT AVEC LES TUYAUX

Pour relier la machine aux tuyaux, effectuer les opérations suivantes:

• Positionner la machine de manière

à ce que les èches sur la base correspondent à la direction du ux

du liquide

• Visser les extrémités letées des

tuyaux aux orices des refoulement/aspiration en insérant du

teon en garniture

3.6.2 BRANCHEMENT À L'INSTALLATION ÉLECTRIQUE MACHINE AVEC MOTEURS TRIPHASÉES

DANGER

Il revient à l'installateur de s'assurer que l'installation électrique est bien pourvue d'une prise de terre ecace selon les

normes en vigueur.

DANGER

Il faut vérier que l'installation électrique soit dotée d'un interrupteur différentiel à haute sensibilité Δ = 30 mA (EN 61008-1 / EN 61009-1).

DANGER

Avant d'enlever le couvercle de la boîte à bornes du moteur et avant toute intervention sur la machine, s'assurer que l'alimentation soit coupée.

Pour brancher la machine à l'installation électrique, effectuer les opérations suivantes:

• S'assurer que le moteur soit adapté à la

tension et à la fréquence du réseau

• Sectionner l'installation électrique à

l'aide du disjoncteur

• Dévisser les vis qui xent le couvercle

de la boîte à bornes

• Insérer le câble d'alimentation dans le

serre-ls

• Relier les phases et la terre aux bornes

• Remettre en position le couvercle de la

boîte à bornes avec la garniture

• Visser les vis qui xent le couvercle de

la boîte à bornes

• Alimenter la machine au moyen du

disjoncteur

• Envoyer une impulsion de courant à la

machine et vérier le sens de rotation

du moteur

Page 46

A - Si le sens de rotation correspond au sens de rotation indiqué par les èches présentes sur la tête de la machine, les

branchements sont justes.

B - Si le sens de rotation est inverse au sens de rotation indiqué par les èches présentes sur la tête de la machine, effectuer les

opérations suivantes:

• Sectionner l'installation électrique au

moyen du disjoncteur

• Dévisser les vis qui xent le couvercle

de la boîte à bornes

• Inverser le branchement de deux

phases

• Remettre en position le couvercle de la

boîte à bornes avec la garniture

• Visser les vis du couvercle de la boîte

à bornes

MACHINES AVEC MOTEUR MONOPHASÉ

Pour brancher la machine à l'installation électrique, effectuer les opérations suivantes:

• S'assurer que le moteur soit adapté à la

tension et à la fréquence du réseau

• Sectionner l'installation électrique à

l'aide du disjoncteur

• Dévisser les vis qui xent le couvercle

de la boîte à bornes

A - Si le sens de rotation correspond au sens de rotation indiqué par les èches présentes sur la tête de la machine, les

branchements sont justes.

B - Si le sens de rotation est inverse au sens de rotation indiqué par les èches présentes sur la tête de la machine, effectuer les

opérations suivantes:

• Sectionner l'installation électrique au

moyen du disjoncteur

• Dévisser les vis qui xent le couvercle

de la boîte à bornes

• Insérer le câble d'alimentation dans

le ls

• Relier les lignes et la terre

• Remettre en position le couvercle de la

boîte à bornes avec la garniture

• Visser les vis qui xent le couvercle de

la boîte à bornes

• A l'aide d'un crampillon,

court-circuiter temporairement les têtes du condensateur

• Changer la position des barettes

• Mettre l'alimentation électrique grâce

au disjoncteur

• Donner une impulsion de courant à la

machine

• Vérier le sens de rotation du moteur

• Enlever le crampillon

• Remettre en position le couvercle de la

boîte à bornes avec la garniture

• Visser les vis du couvercle de la boîte

à bornes

CHAPITRE 4

UTILISATION

ATTENTION

Ne jamais mettre en route la machine avant de l'avoir remplie de liquide, tel qu'il est indiqué dans “Usage”, “Amorçage”.

Avant chaque utilisation, lisez le chapitre Opération pour une utilisation correcte.

4.1 AMORÇAGE

REMARQUE

Une machine est considérée comme étant sous le niveau de l'eau, dans une installation à circuit fermé ou à circuit ouvert,

quand le niveau du liquide à pomper se trouve à un niveau supérieur par rapport à l'orice d'aspiration de la machine.

Page 47

4.1.1 MACHINE INSTALLÉE AU-DESSOUS DU NIVEAU DE L'EAU

Pour remplir une machine au-dessous du niveau de l'eau, effectuer les opérations suivantes:

• Fermer la vanne sur le tuyau de

refoulement

Quand le liquide sort de manière continue du bouchon d'amorçage, effectuer les opérations suivantes:

• Dévisser le bouchon d'amorçage • Ouvrir lentement la grille sur le tuyau

d'aspiration

• Revisser le bouchon d'amorçage • Ouvrir complètement la grille sur le

tuyau d'aspiration

• Ouvrir la vanne sur le tuyau de

refoulement

DANGER

S'assurer que le bouchon d'amorçage soit bien vissé.

4.1.2 MACHINES INSTALLÉES AU-DESSUS DU NIVEAU DE L'EAU (EN ASPIRATION)

REMARQUE

Une machine est considérée comme étant au-dessus du niveau de l'eau si, dans une installation à circuit ouvert, le niveau du

liquide à pomper se trouve à un niveau inférieur par rapport à l'orice d'aspiration de la machine.

Pour remplir une machine au-dessus du niveau de l'eau, effectuer les opérations suivantes:

• Ouvrir la grille sur le tuyau d'aspiration

• Fermer la vanne sur le tuyau de

refoulement

Quand il n'est plus possible de continuer à remplir la machine, effectuer les opérations suivantes:

• Revisser le bouchon d'amorçage • Faire démarrer la machine • Ouvrir la vanne sur le tuyau de

• Ouvrir le bouchon d'amorçage • Verser le liquide dans la machine à

travers le bouchon d'amorçage jusqu'à ce qu'il déborde du bouchon même

refoulement

DANGER

S'assurer que le bouchon d'amorçage et la soupape d'évacuation soient parfaitement bien serrés.

4.2 DÉMARRAGE

Pour le premier démarrage, il est conseillé d'effectuer les opérations suivantes:

• Ouvrir la vanne sur le tuyau d'aspiration

• Mettre en route la machine

• Ouvrir lentement la vanne sur le tuyau

de refoulement pour éviter le coup de bélier sur le tuyau de refoulement

• Régler le relais en fonction du courant

absorbé par le moteur de la machine

• Régler la pression d'attache et de

détachement du pressostat éventuel qui contrôle le fonctionnement de la machine

Page 48

4.3 CONTRÔLE DE LA FRÉQUENCE DE DÉMARRAGES ET ARRÊTS

Pour contrôler la fréquence de démarrages et d'arrêts, effectuer les opérations suivantes (suivre le fonctionnement de la machine pendant une heure):.

Si le nombre de démarrage/heure est supérieur à 40, régler les appareillages de contrôle de la machine de manière à réduire la fréquence.

ATTENTION

Vérier toujours le remplissage de la machine. Ne pas mettre en route avant de l'avoir remplie de liquide, tel qu'il est indiqué dans “Usage”, “Amorçage”.

CHAPITRE 5

MAINTENANCE

5.1 LUBRIFICATION

• Le joint d'étanchéité sur l'arbre est

auto-réglable. Les surfaces étanches sont résistantes à l'usure et sont

lubriées par le liquide pompé

ATTENZIONE

Si les machines sont installées, utilisées et entretenues selon les instructions et les indications de ce manuel, elles ne

nécessitent pas de lubrication. Suivre les instructions et les indications de ce manuel.

5.2 DÉSACTIVATION TEMPORAIRE

Pour désactiver la machine pendant une longue période, effectuer les opérations suivantes. Couper le courant au moyen du disjoncteur, s'il est possible que la température ambiante devienne inférieure à la température de congélation du liquide pompé, effectuer les opérations suivantes:

• Les roulements à billes de la machine

sont lubriés par le liquide pompé

• Les roulements à billes du moteur

sont autolubriés avec de la graisse

résistant à la chaleur

A - Si toute l'installation doit être désactivée, vider l'installation.

B - Si toute l'installation doit être désactivée:

• Fermer les vannes sur les tuyaux de

refoulement et à l'aspiration

• Enlever le bouchon d'amorçage et le

bouchon de vidange

ATTENTION

Avant de remettre en fonction la machine, effectuer le remplissage de la machine, tel qu'il est indiqué dans “Usage”, “Amorçage”.

Si la pompe est utilisée pour des installations avec de l'eau destinée à l'usage humain et reste inutilisée pendant de longues périodes, répétez les procédures décrites dans l'installation avant utilisation.

• Laisser couler tout le liquide de la

machine.

• Conserver le bouchon d'amorçage

et le bouchon de vidange jusqu'à une nouvelle utilisation de la machine, sans remonter les deux bouchons sur la machine

5.3 INSPECTION PÉRIODIQUE

Effectuer les contrôles suivants à intervalles réguliers:

• Prestations hydrauliques

• Absence fuites liquide

• Surchauffe moteur

• Temps intervention relais

• Fréquence démarrages

• Fonctionnement correct des

commandes automatiques

• Vibrations

• Bruit

Page 49

A - Si les contrôles ne révèlent rien d'anormal, continuer l'utilisation de la machine jusqu'à un nouveau contrôle.

B - Si les contrôles révèlent quelque chose d'anormal, effectuer les opérations suivantes:

• Consulter le tableau "Défaut/Causes”

dans “Problèmes de fonctionnement”

• Si le défaut et la cause sont signalés

sur le tableau “Défaut/Causes” dans “Problèmes de fonctionnement”, appeler un technicien autorisé ou un technicien spécialisé et lui indiquer la

cause du défaut identié

• Si le défaut et la cause n'est pas

signalé sur le tableau “Défaut/Causes” dans “Problèmes de fonctionnement”, appeler un technicien autorisé ou un technicien spécialisé

5.4 MAINTENANCE EXCEPTIONNELLE

Pour les opérations de maintenance exceptionnelle, à la suite de mauvais fonctionnements, de pannes, de ruptures ou de mises à jour techniques, interpeller exclusivement un technicien autorisé ou un technicien spécialisé.

REMARQUE

PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. décline toute responsabilité et annule tout contrat de garantie dans les cas de:

• Opérations non documentées dans ce manuel et effectuées sur la machine

• Opérations de maintenance extraordinaire effectuées par du personnel qui ne soit pas un technicien autorisé.

CHAPITRE 6

PROBLEMES DE FONCTIONNEMENT

DÉFAUT CAUSES

1) La tension de la ligne est interrompue.

2) Fusible brûlé.

LE MOTEUR NE TOURNE PAS AU DÉMARRAGE

LE RELAIS THERMIQUE DU DÉMARREUR

INTERVIENT QUAND ON MET LA TENSION

LE RELAIS THERMIQUE SE DÉCLENCHE

OCCASIONNELLEMENT SANS RAISON APPARENTE

LE RELAIS THERMIQUE EST INTERVENU MAIS LA MACHINE NE FONCTIONNE PAS

3) Le relais thermique s'est déclenché.

4) Les contacts du démarreur ne sont pas conducteurs ou la bobine est défectueuse.

5) Les fusibles du circuit auxiliaire sont brûlés.

6) Le moteur de la machine est défectueux.

1) Fusible brûlé.

2) Les contacts du démarreur sont défectueux.

3) Les branchements électriques sont défectueux.

4) Les enroulements du moteur sont défectueux.

5) La machine est mécaniquement bloquée.

6) Le calibrage du relais thermique est trop bas.

1) Le calibrage du relais thermique est trop bas.

2) La tension de ligne fait périodiquement défaut.

3) La tension de la ligne dans les périodes de pointe est trop basse.

1) La tension de ligne est interrompue.

2) Fusible brûlé.

3) Les contacts du démarreur ne sont pas conducteurs et la bobine est défectueuse.

4) Les fusibles du circuit auxiliaire sont brûlés.

Page 50

DÉFAUT CAUSES

LE REFOULEMENT DE LA MACHINE

N'EST PAS CONSTANT

LA MACHINE FONCTIONNE MAIS NE

DÉBITE PAS DE LIQUIDE

AU MOMENT DE L'ARRÊT, LA MACHINE

TOURNE DANS LE SENS CONTRAIRE

CHAPITRE 7

DEMOLITION

7.1 DÉSACTIVATION DE LA MACHINE

1) Le tube d'aspiration est sous-dimensionné.

2) La disponibilité de liquide en aspiration n'est pas susante.

3) Le niveau du liquide est bas.

4) La pression à l'entrée de la pompe est insusante.

5) Le tube d'aspiration est partiellement obstrué.

1) Le tube d'aspiration ou la pompe sont obstrués.

2) Le clapet de pied crépine (ou de retenue) est bloqué en position fermée.

3) Il y a des fuites dans le tube aspirant.

4) Présence d'air dans le tuyau d'aspiration ou dans la pompe.

1) Il y a des fuites dans le tube d'aspiration.

2) Le clapet de pied crépine (de retenue) est défectueux.

3) Le clapet de pied crépine (de retenue) est bloqué en position d'ouverture partielle ou totale.

• Couper le courant au moyen du

disjoncteur

• Fermer les vannes sur les tuyaux

d'aspiration et sur le refoulement

• Dévisser les vis qui xent le couvercle

de la boîte à bornes

• Débrancher les ls des bornes

• Enlever le câble d'alimentation du

serre-ls

• Enlever le bouchon d'amorçage et le

bouchon de vidange

• Laisser couler tout le liquide de la

machine

• Dévisser les vis qui xent

éventuellement la machine au plan d'appui

• Soulever la machine comme indiqué

dans "Installation", "Soulèvement”

• Transporter la machine comme indiqué

dans “Installation", "Transport"

Si la machine doit être réutilisée, effectuer les opérations suivantes:

• Revisser le bouchon d'amorçage et le

bouchon de vidange sur la machine

• Remettre en position le couvercle de la

boîte à bornes avec sa garniture

REMARQUE

PENTAIR INTERNATIONAL S.a.r.l. décline toute responsabilité en cas de recyclage ou de réutilisation des parties de la machine.

• Visser les vis qui xent le couvercle

du coffet

• Fermer les orices de refoulement

et d'aspiration de manière à ce que les saletés ne rentrent pas dans la machine

• Emmagasiner la machine comme

indiqué dans “Installation”, “Stockage”

7.2 RISQUES RÉSIDUELS APRÈS LA DÉSACTIVATION

ATTENTION

La machine est réalisée avec des matériaaux non biodégradables. Mettre la machine dans un dépôt équipé pour le retraitement.

Page 51

INHALT

KAPITEL BESCHREIBUNG SEITE

1.1 Mitgelieferte Unterlagen 50

1.2 Eigentum der Informationen 50

1.3 Identikationsdaten des Geräts 50

1.4 EU-Konformitätserklärungen 50

2 BESCHREIBUNG

3 INSTALLATION

4 GEBRAUCH

5 WARTUNG

6 BETRIEBSPROBLEME Tabelle 63

7 ABBAU

- PRODUKTKARTE - 113

- GARANTIEBEDINGUNGEN - 117

ALLGEMEINE INFORMATIONEN

1.5 Allgemeine Sicherheitsinformationen 51

1.6 Vereinbarungen 53

1.7 Vorgesehener Gebrauch 53

1.8 Nicht vorgesehener Gebrauch 54

1.9 Garantie 55

1.10 Kundendienst 55

1.11 Benutzung der mitgelieferten Unterlagen 55

2.1 Beschreibung 55

2.2 Technische Eigenschaften 56

3.1 Heben 56

3.2 Transport 56

3.3 Lagerung 57

3.4 Erste Prüfungen 57

3.5 Vorbereitung des Installationsbereichs 57

3.6 Installation 59

4.1 Ansaugung 60

4.2 Inbetriebsetzung 61

4.3 Kontrolle der Start - und Haltefrequenz 62

5.1 Schmierung 62

5.2 Zeitweise Außerbetriebsetzung 62

5.3 Periodische Inspektion 62

5.4 Außerordentliche Wartung 63

7.1 Außerbetriebsetzung des Geräts 64

7.2 Restrisiken nach der Außerbetriebsetzung 64

Page 52

KAPITEL 1

ALLGEMEINE INFORMATIONEN

1.1 MITGELIEFERTE UNTERLAGEN

1.1.1 DAS HANDBUCH

Das vorliegende Handbuch richtet sich an das Personal, das das Gerät in allen technischen Arbeitsphasen bedient.

Dieses Handbuch ist grundlegender Teil des Produkts und es ist seine Konsultation für die erste Inbetriebnahme und das Sicherstellen von ordnungsgemäßer Verwendung und Wartung erforderlich.

INHALT

Das vorliegende Handbuch enthält die folgenden Informationen:

• Erklärungen des Herstellers

• Informationen über die Sicherheit

• Verkaufsinformationen

• Informationen über die Unterlagen

Die Informationen sind in die folgenden Kapitel und Anhänge des Handbuchs unterteilt:

• Kapitel 1: Allgemeine Informationen

• Kapitel 2: Beschreibung

• Kapitel 3: Installation

• Beschreibung des Geräts

• Informationen über den Transport

• Informationen über die Lagerung

• Informationen über die Installation

• Kapitel 4: Gebrauch

• Kapitel 5: Wartung

• Kapitel 6: Betriebsprobleme

• Informationen über die Einstellungen

• Gebrauchsinformationen

• Informationen über die Wartung

• Informationen über den Abbau

• Kapitel 7: Abbau

• Anhang: Produktkarte

1.2 EIGENTUM DER INFORMATIONEN

Die in diesem Handbuch enthaltenen Informationen sind das Eigentum der Firma PENTAIR INTERNATIONAL Sarl. Der Nachdruck dieses Handbuchs, auch teilweise, ist ohne eine ausdrückliche Genehmigung der PENT AIR INTERNATIONAL Sarl nicht gestattet. Die in diesem Handbuch enthaltenen Informationen betreffen ausschließlich die Geräte, die im Abschnitt “Produktkarte” aufgeführt sind. PENT AIR INTERNA TIONAL behält sich vor, alle für notwendig gehaltenen Änderungen an den Geräten vorzunehmen,

die nicht unter "Identikationsdaten der Maschine" aufgeführt sind.

1.3 IDENTIFIKATIONSDATEN DES GERÄTS

GERÄTEZEICHEN BESCHREIBUNG

DHR Mehrstuge waagrechte Elektrokreiselpumpe.

4 - Nominalförder-leistung m

50 Stufenanzahl x 10

1.4 EU-KONFORMITÄTSERKLÄRUNGEN

Siehe Seite

Page 53

1.5 ALLGEMEINE SICHERHEITSINFORMATIONEN

Es wird dringend empfohlen, die in diesem Handbuch enthaltenen Anweisungen ausnahmslos zu befolgen, unter besonderer Beachtung von : Hinweis – Achtung – Gefahr.

GEFAHR

Der Gebrauch dieses Geräts ist nicht für Personen vorgesehen (einschließlich Kinder), die physisch, sensorisch oder geistig nicht voll leistungsfähig sind oder nicht über entsprechende Erfahrung oder Kenntnisse verfügen, es sei denn, eine für die Sicherheit verantwortliche Person übernimmt die Aufsicht oder die Betriebseinweisung des Geräts. Es muss sicher gestellt werde, dass Kinder nicht mit diesem Gerät spielen.

ACHTUNG

Der Bediener muß immer die örtlichen Unfallschutzvorschriften beachten, die in dem Land gültig sind, in dem das Gerät installiert wird.

GEFAHR

Bei Reparatur- oder Wartungsarbeiten an der Elektropumpe, den Stecker aus der Steckdose ziehen und/oder den Schalter betätigen (falls vorhanden), um die Stromversorgung der Elektropumpe zu unterbrechen. Hierdurch soll eine versehentliche Inbetriebsetzung vermieden werden, durch die Sach- und/oder Personenschäden verursacht werden könnten.

GEFAHR

Keine Wartungs-, Installations- oder Beförderungsarbeiten vornehmen, solange die Elektroanlage unter Spannung steht: es besteht die Gefahr von schweren, auch tödlichen Unfällen.

ACHTUNG

Die Elektropumpe während des Betriebs nicht entfernen oder bewegen.

GEFAHR

Vor jeder Inbetriebsetzung der Elektropumpe überprüfen, ob die Kabel und alle elektrischen Teile funktionstüchtig, gesichert und geschützt sind.

GEFAHR

Bei der Inbetriebsetzung der Elektropumpe (Stecker in die Steckdose stecken und/oder Schalter betätigen) sollte man nicht barfuß sein und nasse Hände haben.

ANMERKUNG

Durch die Nichtbeachtung der in den mitgelieferten Unterlagen enthaltenen Prozeduren und Sicherheitsvorkehrungen, wird die Firma PENTAIR INTERNATIONAL jeglicher Verantwortung enthoben.

Alle Materialien in Kontakt mit Wasser wurden geprüft und genehmigt, es ist daher die ausschließliche Verwendung von OriginalErsatzteilen erforderlich.

Page 54

1.5.1QUALIFIKATIONDESPERSONALS

Qualikation der Bediener und Vorschriften für ihren Schutz

PERSONAL QUALIFIKATION EMPFOHLENE MITTEL ZUM EIGENSCHUTZ

Lesen und Verstehen der Kapitel:

TRANSPORTEUR

INSTALLATEUR

BEDIENER

WARTUNGSPERSONAL

PERSONAL FÜR DEN

ABBAU

DES GERÄTS

• Allgemeine Informationen

• Beschreibung

• Installation

Ausbildung für Installateure gemäß den Vorschriften des Installationslandes, Lesen und Verstehen der Kapitel:

• Allgemeine Informationen

• Beschreibung

• Installation

Lesen und Verstehen der Kapitel:

• Allgemeine Informationen

• Beschreibung

• Installation

Eignung von PENTAIR INTERNA TIONAL anerkannt, Lesen und Verstehen der Kapitel:

• Allgemeine Informationen

• Beschreibung

• Wartung

Lesen und Verstehen der Kapitel:

• Allgemeine Informationen

• Beschreibung

• Demolierung

Schutzhandschuhe und schuhe.

Schutzhandschuhe und schuhe, Schutzanzug und handschuhe gegen hohe Temperaturen.

Schutzhandschuhe und schuhe.

GEFAHR

Das Gerät funktioniert dann unter Sicherheitsbedingungen, wenn es von qualiziertem Personal und gemäß der im

vorliegenden Handbuch und auf dem Gerät angegebenen Anleitungen und Hinweise benutzt wird. Alle Arbeitsverfahren, die

in diesem Handbuch beschrieben werden, sind ausschliesslich von qualiziertem Personal durchzuführen, das mit der im

Handbuch angegebenen Schutzausrüstung ausgestattet ist.

ANMERKUNG

PENTAIR INTERNATIONAL übernimmt keine Verantwortung für Unfälle, die infolge einer Benutzung durch unqualiziertes

und nicht authorisiertes Personal entstehen und durch die Nichtbeachtung der Hinweise im vorliegenden Handbuch und auf dem Gerät.

Page 55

1.5.2 BESONDERE BEMERKUNGEN

Der Einsatz von Personal mit einer anderen Qualikation als der angegebenen, kann zu Risiken für Personen und/oder das Gerät führen.

1.6 VEREINBARUNGEN

1.6.1VEREINBARUNGENBZGL. DERTERMINOLOGIE

Im Handbuch werden die folgenden Bezeichnungen verwendet:

• Gerät: In der “Produktkarte aufgeführte

Elektropumpe”

• Authorisierter Techniker: Person,

die von PENT AIR INTERNA TIONAL authorisiert wurde, Operationen am Gerät auszuführen, die nicht in diesem Handbuch beschrieben sind

• Spezialisierter Techniker: Person,

die erst nach Kontaktaufnahme mit PENTAIR INTERNA TIONAL authorisiert wurde, Operationen am Gerät auszuführen, die nicht in diesem Handbuch beschrieben sind

1.6.2 TYPOGRAPHISCHE VEREINBARUNGEN

GEFAHR

Die Warnung “Gefahr” weist auf jene Verfahren hin, deren fehlende oder nur teilweise Beachtung körperliche Schäden des Personals hervorrufen kann.

ACHTUNG

Die Warnung “Achtung” weist auf jene Verfahren hin, deren fehlende oder nur teilweise Beachtung Schäden am Gerät oder an den mit ihm verbundenen Apparaten hervorrufen kann.

ANMERKUNG

Mit “Hinweis” bezeichnete Abschnitte enthalten wichtige Informationen, die ausserhalb des Textes, auf den sie sich beziehen, hervorgehoben werden.

1.7 VORGESEHENER GEBRAUCH

1.7.1 VORGESEHENER EINSATZBEREICH

Das Gerät wurde entworfen, hergestellt und geschützt, um die Beförderung, die Umwälzung und die Druckerhöhung der folgenden Flüssigkeiten zu ermöglichen:

• Wasser mit einer Temperatur zwischen

+10 °C und 90 °C bis zu 6 bar, 50°C bis zu 10 bar

• Flüssigkeiten mit ähnlichen

Fließeigenschaften wie Wasser, neutral, nicht explosiv

• Das Gerät wurde entworfen, hergestellt

und geschützt, um eine Fördermenge der Flüssigkeit zu gestatten, die von der gewünschten Förderhöhe abhängt (siehe “Produktkarte”)

• Die Pumpe darf nicht für säurehaltige

und/oder korrosive Substanzen verwendet werden.

Hinweis

Die Pumpe ist für die Verwendung mit Trinkwasser für den menschlichen Gebrauch geeignet (ital. M.D. 174 und ACS). Wenn die Pumpe für einen Gebrauch des Wassers, der verschieden vom menschlichen Verbrauch ist, bestimmt ist, kann diese folgend nicht mehr für die letztere Anwendung verwendet werden.

Page 56

1.7.2 VORGESEHENE INSTALLATIONSBEDINGUNGEN

Das Gerät wurde entworfen, hergestellt und geschützt, um in der folgenden Umgebung installiert zu werden:

• Im Inneren

Das Gerät wurde entworfen, hergestellt und geschützt, um bei den folgenden Wetterbedingungen benützt zu werden:

• - Temperaturen zwischen : -10 °C und

+50 °C

Das Gerät wurde entwickelt, hergestellt und geschützt, um:

• Im Freien mit Schutz vor

Wettereinüssen

• - Zulässige Feuchtigkeit zwischen: 30

und 90%

• Horizontal auf einem ebenen

Fundament mit einem Abmaß, das mindestens der maximalen Länge und Breite der Pumpe entspricht, installiert. Für die Größe der Pumpe wird auf den Anhang

"Produktdatenblatt", Paragraf "Abmaße und Gewichte" verwiesen

Das Gerät wurde entworfen, hergestellt und geschützt, um mit Strom gespeist zu werden, der eine der folgenden Eigenschaften aufweist:

• 230 V, 50 Hz, einphasig

Andere Spannungen und Frequenzen sind auf Anfrage erhältlich.

• Unter Verwendung der vorhandenen

vier Bohrungen auf der Motorhalterung mit vier Bolzen und entsprechenden selbstsperrenden Muttern dauerhaft auf dem ebenen Fundament befestigen, damit vermieden wird, dass sich diese aufgrund der von der laufenden Pumpe erzeugten Schwingungen lösen können

• 230 V, 50 Hz, dreiphasig • 400 V, 50 Hz, dreiphasig

• An Leitungen befestigt zu werden,

die in der Lage sind das Gewicht des Gerätes zu tragen

1.8 NICHT VORGESEHENER GEBRAUCH

Das Gerät ist für all jene Anwendungen nicht entworfen, nicht hergestellt und nicht geschützt, die nicht eindeutig unter “Vorgesehener Gebrauch” aufgeführt wurden. Vor allem ist das Gerät nicht entworfen, nicht hergestellt und nicht geschützt für die Beförderung , die Umwälzung und die Druck- erhöhung der folgenden Flüssigkeiten:

• Explosive Flüssigkeiten

• Korrosive Flüssigkeiten

Für besondere Anwendungen wenden Sie sich bitte an unser technisches Büro.

• Erdölerzeugnisse und Gemische, die

Erdölerzeugnisse enthalten

• Gemische mit schwebenden Teilchen

oder Fasern

• Meerwasser

1.8.1 VERWANTWORTUNG IM FALLE VON NICHT VORGESEHENEM GEBRAUCH

ANMERKUNG

PENTAIR INTERNATIONAL übernimmt keinerlei Verantwortung für evtl. Schäden an Personen, Tieren oder Gegenständen, die durch einen nicht vorgesehenen Gebrauch des Geräts entstanden sind.

Page 57

1.9 GARANTIE

ANMERKUNG

Installations-, Einstellungs- und Wartungs- arbeiten, die nicht genehmigt oder von unqualifziertem Personal durchgeführt wurden, führen zu einem Garantieverfall.

1.10 KUNDENDIENST

ACHTUNG

Falls die Pumpe mit schädlichen oder giftigen Flüssigkeiten benutzt wurde, gilt sie als verunreinigt und die PENTAIR INTERNATIONAL Sarl hat das Recht, die Reparatur dieser Pumpe zu verweigern.

Für jede Reparaturanfrage wenden Sie sich bitte an: PENTAIR INTERNATIONAL Sarl – Servizio Assistenza Via Masaccio, 13 56010 Lugnano - PISA - ITALY Tel. 050/71.61.11 - Fax 050/70.31.37

1.11 BENUTZUNG DER MITGELIEFERTEN UNTERLAGEN

Das Personal wird gebeten, die mitgelieferten Unterlagen aufmerksam zu lesen, bevor irgendein Eingriff am Gerät vorgenommen wird. Die mitgelieferten Unterlagen müssen während der gesamten Lebensdauer des Geräts so aufbewahrt werden, daß sie bei Notwendigkeit sofort bei der Hand sind. Sollte das gebrauchte Gerät verkauft werden, muß dies zusammen mit sämtlichen Unterlagen des Geräts geschehen.

KAPITEL 2

BESCHREIBUNG

2.1 BESCHREIBUNG

2.1.1 KONSTRUKTION UND BETRIEBSWEISE

• DHR-Elektropumpen sind waagrechte

mehrstuge Elektrokreiselpumpen

mit Pumpeneingang- und –ausgang im 90° Winkel

2.1.2 GERÄTESTRUKTUR

• Ansaugansch und Pumpengehäuse

der DHR- Elektropumpen bestehen aus Gusseisen GG20

• Welle, Laufräder und Diffusoren der

DHR-Elektropumpen bestehen aus Edelstahl AISI 304

• Die DHR-Elektropumpen sind direkt

an einen asynchronen einphasigen oder dreiphasigen Elektromotor mit geschlossenem Gehäuse und

• Die mechanische Dichtung der DHR-

Elektropumpen mit Gleitringen besteht

aus Grat/Keramik

Außenbelüftung gekoppelt

• Die DHR-Elektropumpen sind nicht

selbstansaugend, daher muß eine Ansaugprozedur durchgeführt werden

• Die Dichtungen der DHR

Elektropumpen bestehen aus NBR Gummi und Papier

Page 58

2.2 TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN

• Größe und Gewicht der Geräte:

Siehe "Produktkarte" Abschnitt “Größe

und Gewicht”

• Elektrische Daten:

Siehe “Produktkarte” Abschnitt “Stromversorgung” und

Identikationsschild

• Druck: maximaler Betriebsdruck 6 bar

(90°C) oder 10 bar (50°C)

2.2.1 LÄRMBELASTUNG

Höchstpegel bei fortlaufendem Betrieb gleich Wiegung A für den vom Gerät abgegebenen Schalldruck : 82 dB (A)

2.2.2 VERANTWORTUNG

PENT AIR INTERNA TIONAL übernimmt keinerlei Verantwortung, falls die in diesem Abschnitt angegebenen Werte nicht eingehalten werden.

KAPITEL 3

INSTALLATION

3.1 HEBEN

Das Heben des Geräts kann unter den folgenden Bedingungen erfolgen, geräte in einem Pappkarton verpackt.

3.1.1 IN EINEM PAPPKARTON VERPACKTE GERÄTE

Es ist möglich, mehrere in einem Pappkarton verpackte Geräte hochzuheben, in Abhängigkeit von deren Gewicht.

3.2 TRANSPORT

Der Transport des Geräts muß unter den folgenden Bedingungen erfolgen:

• Gerät in waagrechter Position • Gerät in fester Postion ohne

Bewegungsmöglichkeit

GEFAHR

Sicherstellen, daß die zuvor aufgeführten Bedingungen beim Transport beachtet werden.

• Das Gerät muß vor Wettereinüssen

geschützt sein

Page 59

3.3 LAGERUNG

3.3.1 EIGENSCHAFTENDESLAGERBEREICHS

Der Lagerbereich muß die folgenden Eigenschaften aufweisen:

• Ausreichend Platz um das Gerät

mit der eventuellen Verpackung aufzunehmen und das Heben mit den entsprechenden Hebegeräten zu ermöglichen

• Flache und waagerechte Auageäche

• Auageäche mit einer höheren

Tragefähigkeit als das Gewicht der eingelagerten Geräte

• Schutz vor evtl. versehntlichen Stößen

3.3.2 UMWELTBEDINGUNGEN IM LAGERBEREICH

Der Lagerbereich muß die folgenden Umweltbedingungen aufweisen:

• Zulässiger Temperaturbereich

zwischen +7 °C ÷ +50 °C

• Zulässige relative Luftfeuchtigkeit:

30 ÷ 90%

• Schutz vor Wettereinüssen

ACHTUNG

Das Gerät in waagerechter Position aufstellen.

3.4 ERSTE PRÜFUNGEN

3.4.1 SCHADENSKONTROLLE

• - Überprüfen, ob die Verpackung

Beschädigungen aufweist

Sicherstellen, daß das Gerät keine Schäden aufweist; vor allem die Unbeschädigtheit der folgenden Teile überprüfen:

• Lüfterraddeckel des Motors

• Klemmbrettdeckel

ACHTUNG

Das Originalverpackungsmaterial (falls vorhanden) für einen eventuellen zukünftigen Transport der Maschine aufbewahren.

• Die eventuelle Verpackung öffnen und

das Gerät herausnehmen

• Zwischenkammern • Teile aus Gußeisen

• Überprüfen, ob das gelieferte Gerät mit

dem bestellten Gerät übereinstimmt

3.4.2 SCHADENSMELDUNGEN

Im Falle von falschen Lieferungen oder Schäden, muß das Problem der Firma PENTAIR INTERNATIONAL oder einem Zwischenhändler innerhalb von 8 (acht) T agen ab dem Verkaufsdatum mitgeteilt werden.

3.5 VORBEREITUNG DES INSTALLATIONSBEREICHS

3.5.1 EIGENSCHAFTEN DES INSTALLATIONSBEREICHS

Der Installationsbereich des Geräts muß die folgenden Eigenschaften aufweisen:

• Eine einfache Positionierung und

Zugang zum Gerät ermöglichen

• Einen sicheren Anschluß an die

Stromanlage ermöglichen

• Einen sicheren Anschluß an die

Leitungen ermöglichen

• Eine natürliche und/oder

künstliche Beleuchtung aufweisen, die es gestattet, unter Sicherheitsbedingungen zu arbeiten

• Einen Mindestabstand von 150 mm

zwischen jeder Stelle des Geräts und jedem beliebigen Hindernis aufweisen

• Eine ausreichende Luftzufuhr am

Lüfterrad des Motors ermöglichen

Page 60

ACHTUNG

Das Abdeckgitter des Lüfterrads am Motor nicht verdecken oder behindern.

UMWELTBEDINGUNGEN

• Zulässiger Temperaturbereich

zwischen +7 °C ÷ +50 °C

• Zulässige relative Luftfeuchtigkeit:

30 ÷ 90%

• Schutz vor Wettereinüssen

ANSCHLUSS

Die Leitungen, an die das Gerät angeschlossen wird, müssen die folgenden Eigenschaften aufweisen:

• Für das Gerät passende

Mindestdurchmesser

• Abstand und Position zwischen

den beiden Leitungen wie unter “Produktkarte” Abschnitt “Größe und Gewicht” angegeben

• Befestigung an einem festen Halter,

damit keine

• Spannungen und/oder Vibrationen auf

das Gerät übertragen werden

Falls das Gerät mit einem geschlossenen Ventil an der Druckleitung laufen könnte, Rückussleitung zum Schutz des Geräts mit den

folgenden Eigenschaften:

Nicht korrekt

Luftsäcke

• Abwesenheit von Luftsäcken, wie in

der Abbildung “Leitungen” dargestellt

• Länge der Ansaugleitung auf ein

Minimum reduziert

• Druckverlust in den Ansaugleitungen

auf ein Minimum reduziert (falls das Gerät mit Ansaugung arbeitet

• Siehe “Gerät oberhalb des

Wasserspiegels installiert”)

LEITUNGSINSTALLATION

Korrekt

• Schieber an den Ansaug- und

Druckleitungen

• Wenn das Gerät oberhalb des

Wasserspiegels montiert ist, Rückschlagventil an der Ansaugleitung

• Wenn das Gerät einen Heizkessel

versorgt, Rückschlagventil an der Druckleitung

Verbindung zwischen:

• Druckleitung und Ansaugleitung

• Druckleitung und Ablassleitung

Kontrolle durch ein:

• Thermostatventil

• Durch Druckwächter oder Thermostat

gesteuertes Ventil

STROMVERSORGUNG

Das elektrische Stromnetz muß die folgenden Eigenschaften aufweisen:

• Mit einem Differentialschutz

ausgerüstet sein

• Die Spannungs und Frequenzwerte

müssen mit den Werten übereinstimmen, die auf dem Datenschild des Gerätemotors angegeben sind

• Die abgegebene Leistung darf

nicht niedriger sein, als der auf dem Maschinenmotor angegebene Wert

• Ein Schütz mit geeignetem

Thermoschutz besitzen

• Ein selbstausgleichendes und in

Abhängigkeit von der tatsächlichen Stromaufnahme reguliertes Thermorelais besitzen

• Einen Trennschalter mit

Schutzsicherungen besitzen

• Ausreichend Trennkabel für die

Stromaufnahme des Motors besitzen

ZUGANG

Das Gerät an einem Ort installieren, der einen problemlosen Zugang für Wartungsarbeiten ermöglicht.

Page 61

BEFESTIGUNG

Zur Befestigung des Geräts kann eine der folgenden Methoden angewandt werden:

• Das Gerät kann an eine feste Leitung

angeschlossen werden, die in der Lage ist, das Gerät in seiner Position zu tragen

• Das Gerät kann an eine Leitung

angeschlossen und auf eine

Auageäche mit den unter

“Produktkarte” Abschnitt “Größe und Gewicht” angegebenen Eigenschaften aufgesetzt werden

• Das Gerät kann an eine Leitung

angeschlossen werden und mit

Muttern an einer Auageäche mit

den unter “Produktkarte” Abschnitt “Größe und Gewicht” angegebenen Eigenschaften befestigt werden

3.6 INSTALLATION

GEFAHR

Bei allen Installationsarbeiten muß die Elektropumpe vom Stromnetz getrennt sein.

ACHTUNG

Das Gerät nicht an einem Ort installieren, an dem Gas und/oder entammbare oder explosive Materialien vorhanden sind.

GEFAHR

Die Elektropumpen wurden so konstruiert, daß alle sich bewegenden Teile aufgrund Schutzabdeckungen ungefährlich sind. Die Elektropumpe nicht verwenden, falls diese Schutzabdeckungen entfernt oder beschädigt wurden: es können schwere Personenschäden entstehen.

ACHTUNG

An der Zuleitung des Geräts muß immer ein automatischer Differentialschalter eingeschaltet sein.

Falle der Installation für die Verwendung mit Trinkwasser, muss eine Wäsche der Pumpe vor ihrer Installation ausgeführt werden; das gleich gilt für längere Stillstandzeiträume.

Im Falle von Trinkwasser müssen alle vor und nach der Pumpe verwendeten Materialien den Vorschriften für den Kontakt mit Wasser, das für den menschlichen Verbrauch bestimmt ist, entsprechen.

3.6.1 ANSCHLUSS AN DIE LEITUNGEN

Zum Anschluß des Gerätes an die Leitungen, die folgenden Operationen durchführen:

• Das Gerät so positionieren, daß die

an der Basis angezeigten Pfeile der

Durchussrichtung der Flüssigkeit

entsprechen

• Die gestrählten Leitungsendungen an

die Druck/Ansaugleitungen schrauben,

wobei Teon als Dichtung eingefügt

wird

3.6.2 ANSCHLUSS AN DIE ELEKTRISCHE ANLAGE GERÄTE MIT DREIPHASENMOTOR

GEFAHR

Es ist Aufgabe des Installateurs, sicherzustellen, daß die elektrische Anlage den geltenden Vorschriften gemäß geerdet ist.

GEFAHR

Es ist sicherzustellen, daß die elektrische Anlage mit einem hochsensiblen Differentialschalter

Δ = 30 mA (EN 61008-1 / EN 61009-1) ausgerüstet ist..

GEFAHR

Vor der Entfernung des Klemmbrettdeckels am Motor und vor allen Arbeiten am Gerät sicherstellen, daß die Stromversorgung ausgeschaltet wurde.

Für den Anschluss des Gerätes an die elektrische Anlage ist folgendermaßen vorzugehen:

• Überprüfen, ob der Motor für die

Netzspannung und- frequenz geeignet ist

• Die Stromversorgung mit dem

Trennschalter ausschalten

• Die Schrauben lösen, mit denen der

Klemmbrettdeckel befestigt ist

• Das Speisungskabel in den

Kabeldurchgang stecken

• Phasen- und Erdleiter mit den

Klemmen verbinden

• Den Klemmbrettdeckel mit der

Dichtung wieder in die richtige Position bringen

• Die Schrauben, mit denen der Deckel

befestigt wird, festziehen

• Die Stromversorgung durch den

Trennschalter herstellen

• Einen Stromimpuls geben und die

Drehrichtung des Motors überprüfen

Page 62

A - Wenn die Drehrichtung mit der von den Pfeilen auf dem Gerätekopf angezeigten Richtung übereinstimmt, ist der Anschluß

korrekt.

B - Falls die Drehrichtung entgegengesetzt zu der von den Pfeilen auf dem Gerätekopf angegebenen Richtung verläuft, die

folgenden Operationen ausführen:

• Die Stromversorgung mit dem

Trennschalter ausschalten

• Die Schrauben, mit denen der

Klemmbrettdeckel befestigt ist, lösen

• Die beiden Phasen umgekehrt

verbinden

• Den Klemmbrettdeckel mit der

Dichtung wieder in die richtige Position bringen

• Die Schrauben, mit denen der Deckel

befestigt wird, festziehen

GERÄTE MIT EINPHASENMOTOREN

Für den Anschluss des Gerätes an die elektrische Anlage ist folgendermaßen vorzugehen:

• Überprüfen, ob der Motor für die

Netzspannung- und frequenz geeignet ist

• Die Stromversorgung mit dem

Trennschalter ausschalten

• Die Schrauben lösen, mit denen der

Klemmbrettdeckel befestigt ist

A - Wenn die Drehrichtung mit der von den Pfeilen auf dem Gerätekopf angezeigten Richtung übereinstimmt, ist der Anschluß

korrekt.

B - Falls die Drehrichtung entgegengesetzt zu der von den Pfeilen auf dem Gerätekopf angegebenen Richtung verläuft, die

folgenden Operationen ausführen:

• Die Stromversorgung mit dem

Trennschalter ausschalten

• Die Schrauben, mit denen der

Klemmbrettdeckel befestigt ist, lösen

• Das Speisungskabel in den

Kabeldurchgang stecken

• Phasen- und Erdleiter anschließen.

• Den Klemmbrettdeckel mit der

Dichtung wieder in die richtige Position bringen

• Mit einer Überbrückung

kurzfristig einen Kurzschluß der Kondensatorenden auslösen

• Die Position der Brücken ändern

• Die Überbrückung entfernen

• Die Schrauben, mit denen der Deckel

befestigt wird, festziehen

• Die Stromversorgung mit dem

Trennschalter einschalten - Dem Gerät einen Stromimpuls geben

• Die Drehrichtung des Motors

überprüfen

• Den Klemmbrettdeckel mit der

Dichtung wieder in die richtige Position bringen

• Die Schrauben, mit denen der Deckel

befestigt wird, festziehen

KAPITEL 4

GEBRAUCH

ACHTUNG

Das Gerät niemals in Betrieb setzen, bevor es mit Wasser gefüllt wurde, wie unter “Gebrauch”, “Ansaugung” angegeben.

Vor jeder Benutzung lesen Sie das Kapitel Operation für den ordnungsgemäßen Gebrauch.

4.1 ANSAUGUNG

ANMERKUNG

Ein Gerät wird als unterhalb des Wasserspiegels angesehen, wenn sich der zu pumpende Flüssigkeitspegel, in Anlagen mit

geschlossenem oder offenem Kreislauf, oberhalb des Pumpeneingangs bendet.

Page 63

4.1.1 UNTERHALB DES WASSERSPIEGELS INSTALLIERTE GERÄTE

Für die Auffüllung eines Gerätes unterhalb des Wasserspiegels sind die folgenden Operationen durchzuführen:

• Den Schieber an der Druckleitung

schließen

Falls kontinuierlich Wasser aus dem Ansaugstöpsel austritt, die folgenden Operationen durchführen:

• Den Ansaugstöpsel abschrauben • Langsam den Schieber an der

Ansaugleitung öffnen

• Den Ansaugstöpsel wieder

anschrauben

• Den Schieber an der Ansaugleitung

vollständig öffnen

• Den Schieber an der Druckleitung

öffnen

GEFAHR

Sicherstellen, daß der Ansaugstöpsel sicher verschlossen ist.

4.1.2 OBERHALB DES WASSERSPIEGELS INSTALLIERTE GERÄTE (MIT ANSAUGUNG)

ANMERKUNG

Ein Gerät wird als oberhalb des Wasserspiegels angesehen, wenn sich der zu pumpende Flüssigkeitspegel, in Anlagen mit

offenem Kreislauf, unterhalb des Pumpeneingangs bendet.

Für die Auffüllung eines Gerätes oberhalb des Wasserspiegels sind die folgenden Operationen durchzuführen:

• Den Schieber an der Ansaugleitung

öffnen

• Den Schieber an der Druckleitung

schließen

wenn das Gerät nicht mehr weiter aufgefüllt werden kann, die folgenden Operationen durchführen:

• Den Ansaugstöpsel wieder

anschrauben

• Den Ansaugstöpsel öffnen • Durch den Ansaugstöpsel Flüssigkeit

• Das Gerät in Betrieb setzen • Den Schieber an der Druckleitung

in das Gerät füllen, bis diese aus dem Stöpsel austritt

öffnen

GEFAHR

Sicherstellen, daß der Ansaugstöpsel und das Entlüftungsventil fest verschlossen sind.

4.2 INBETRIEBSETZUNG

Bei der erstmaligen Inbetriebsetzung sollten die folgenden Prozeduren durchgeführt werden:

• Den Schieber an der Ansaugleitung

öffnen

• Das Gerät starten

• Langsam dem Schieber an der

Druckleitung öffnen, um Druckstöße zu vermeiden

• Das Thermorelais in Abhängigkeit

von der Strom-aufnahme des Gerätemotors regulieren

• Den Ein- und Ausschaltdruck

des eventuellen Druck- wächters regulieren, mit dem der Betrieb des Geräts kontrolliert wird

Page 64

4.3 KONTROLLE DER START- UND HALTEFREQUENZ

Zur Kontrolle der Start- und Haltefrequenz sind die folgenden Operationen durchzuführen:

Den Betrieb des Gerätes eine Stunde lang beobachten. Wenn das Gerät pro Stunde häuger als 40 Mal anspringt,

muß das Kontrollinstrument des Geräts so reguliert werden, daß sich diese Zahl reduziert.

ACHTUNG

Immer die Auffüllung des Geräts überprüfen. Niemals das Gerät in Betrieb setzen, bevor es mit Flüssigkeit gefüllt wurde, wie unter “Gebrauch” und “Ansaugung” angegeben.

KAPITEL 5

WARTUNG

5.1 SCHMIERUNG

• Die Dichtung an der Welle

ist selbstregulierend. Die

Dichtungsoberächen sind keinem

Verschleiß ausgesetzt und werden von der gepumpten Flüssigkeit geschmiert

ACHTUNG

Wenn die Geräte unter Beachtung der in diesem Handbuch enthaltenen Anleitungen und Hinweise installiert, betrieben und gewartet werden, benötigen sie keine Schmierung. Befolgen Sie die Anleitungen und Hinweise in diesem Handbuch.

5.2 ZEITWEISE AUSSERBETRIEBSETZUNG

Falls das Gerät für einen längeren Zeitraum außer Betrieb gesetzt werden soll, sind die folgenden Operationen durch- zuführen. Die Stromversorgung mit dem Trennschalter ausschalten. Falls das Risiko besteht, daß die Umgebungstemperatur unter die Gefriertemperatur der gepumpten Flüssigkeit sinkt, muß folgendermaßen vorgegangen werden:

• Die Gleitkugellager des Geräts werden

durch die gepumpte Flüssigkeit geschmiert

• Die Kugellager des Motors

sind selbstschmierend mit wärmebeständigem Fett

A - Falls die gesamte Anlage stillgelegt wird, die Anlage entleeren

B - Falls nicht die gesamte Anlage stillgelegt wird:

• Die Schieber an den Ansaug- und

Druckleitungen schließen

• Den Ansaugstöpsel und

Entleerungsstöpsel abnehmen

ACHTUNG

Bevor das Gerät wieder in Betrieb gesetzt wird, muß es aufgefüllt werden, wie unter “Gebrauch” und “Ansaugung” beschrieben.

Wenn die Pumpe für Installationen mit Wasser für den menschlichen Gebrauch verwendet wird und für längere Zeit unbenutzt bleibt, wiederholen Sie die in der Installation beschriebenen Vorgehensweisen vor Gebrauch.

• Die gesamte Flüssigkeit aus dem Gerät

laufen lassen

• Den Ansaugstöpsel und den

Entleerungsstöpsel für einen erneuten Gebrauch des Geräts aufbewahren, ohne die beiden Stöpsel wieder auf das Gerät zu montieren.

5.3 PERIODISCHE INSPEKTION

In regelmäßigen Zeitabständen die folgenden Kontrollen durchführen:

• Hydraulische Funktionen

• Flüssigkeitsundichtigkeiten

• Überhitzung des Motors

• Dauer Relaisschaltung

• Startfrequenz

• Korrekter Betrieb der automatischen

Funktionen

• Vibrationen

• Lärm

Page 65

A - Falls sich bei der Kontrolle keine Störungen ergeben, den Gebrauch des Geräts bis zur nächsten Kontrolle fortsetzen.

B - Falls bei den Kontrollen eine Störung erkannt wird, die folgenden Operationen durchführen:

• Die Tabelle “Defekt/Ursachen” unter

“Betriebsprobleme” zu Rate ziehen

• Falls der Defekt und die Ursache

in der Tabelle “Defekt/Ursachen” unter “Betriebsprobleme” gefunden wird, einen authorisierten oder spezialisierten T echniker rufen und diesem die Ursache des festgestellten Defekts mitteilen

• Wenn der Defekt oder die Ursache

nicht in der Tabelle “Defekt/Ursachen” unter “Betriebsprobleme” gefunden wird, einen authorisierten oder spezialisierten Techniker rufen

5.4 AUSSERORDENTLICHE WARTUNG

Für außerordentliche Wartungsarbeiten, nach Betriebsstörungen, Schäden, Defekten oder bei technischen Erneuerungen, ist ausschließlich ein authorisierter oder spezialisierter Techniker zuständig.

ANMERKUNG

PENTAIR INTERNATIONAL verweigert jede Verantwortung und übernimmt keinerlei Garantie im Falle von:

• Am Gerät vorgenommenen Arbeiten, die nicht in diesem Handbuch beschrieben sind.

• Außerordentliche Wartungsarbeiten, die nicht von authorisierten oder spezialisierten Technikern durchgeführt wurden.

KAPITEL 6

BETRIEBSPROBLEME

DEFEKT URSACHEN

1) Die Stromversorgung der Anlage ist unterbrochen.

2) Die Sicherung ist durchgebrannt.

DER MOTOR LÄUFT BEI DER INBETRIEBSETZUNG NICHT

DER WÄRMESCHALTER DES ANLASSERS WIRD

AUSGELÖST, WENN SPANNUNG GEGEBEN WIRD

DAS THERMORELAIS WIRD

GELEGENTLICH OHNE SICHTBAREN

GRUND AUSGELÖST

DAS THERMORELAIS WURDE NICHT AUSGELÖST,

ABER DAS GERÄT FUNKTIONIERT NICHT

3) Das Thermorelais wurde ausgelöst.

4) Die Kontakte des Anlassers leiten nicht oder die Spule ist defekt.

5) Die Sicherungen der Steuerspannung sind defekt.

6) Der Gerätemotor ist defekt.

1) Die Sicherung ist durchgebrannt.

2) Die Kontakte des Anlassers sind defekt.

3) Die elektrischen Anschlüsse sind defekt.

4) Die Motorwicklungen sind defekt.

5) Das Gerät ist mechanisch blockiert.

6) Das Thermorelais ist zu niedrig eingestellt.

1) Das Thermorelais ist zu niedrig eingestellt.

2) Die Anlagenstromversorgung fällt zeitweise aus.

3) In den Hauptbelastungszeiten ist die Anlagenspannung zu niedrig.

1) Die Anlagenstromversorgung ist unterbrochen.

2) Die Sicherung ist durchgebrannt.

3) Die Kontakte des Anlassers leiten nicht oder die Spule ist defekt.

4) Die Sicherungen der Steuerspannung sind durchgebrannt.

Page 66

DEFEKT URSACHEN

DIE FÖRDERLEISTUNG DES GERÄTS IST NICHT KONSTANT

DAS GERÄT LÄUFT, ABER DIE FLÜSSIGKEIT WIRD NICHT

BEIM ANHALTEN DREHT DAS GERÄT IN

GEPUMPT

ENTGEGENGESETZTER RICHTUNG

KAPITEL 7

ABBAU

7.1 AUSSERBETRIEBSETZUNG DES GERÄTS

1) Die Ansaugleitung ist zu klein.

2) Es ist nicht genügend Flüssigkeit für die Ansaugung vorhanden

3) Der Flüssigkeitspegel ist zu niedrig.

4) Der Eingangsdruck ist unzureichend.

5) Die Ansaugleitung ist teilweise verstopft.

1) Die Ansaugleitung oder die Pumpe sind verstopft.

2) Das Bodenventil (o. Rückschlagventil) ist in geschlossener Position blockiert.

3) Die Ansaugleitung weist Undichtigkeiten auf.

4) In der Ansaugleitung oder in der Pumpe ist Luft vorhanden.

1) Die Ansaugleitung weist Undichtigkeiten auf.

2) Das Bodenventil (o. Rückschlagventil) ist defekt.

3) Das Bodenventil (o. Rückschlagventil) ist in teilweiser oder ganz geschlossener Position blockiert.

• Die Stromversorgung mit dem

Trennschalter ausschalten

• Die Schieber an der Ansaug- und

Druckleitung schließen

• Die Schrauben zur Befestigung des

Klemmbrettdeckels lösen

• Die Drähte aus den Klemmen nehmen

Wenn das Gerät wieder benutzt werden soll, folgendermaßen vorgehen:

• Den Ansaugstöpsel und den

Entleerungsstöpsel wieder an das Gerät schrauben

• Den Klemmbrettdeckel mit der

Dichtung wieder anbringen

• Das Speisungskabel aus der

pressocavo/Kabelschelle ziehen

• Den Ansaugstöpsel und den

Ablassstöpsel entfernen

• Die gesamte Flüssigkeit aus dem Gerät

laufen lassen

• Die Schrauben zur Befestigung des

Deckels festziehen

• Pumpeneingang- und –ausgang

abdecken, damit kein Schmutz in das Gerät eindringen kann

• Die Schrauben lösen, mit denen

das Gerät evtl. an er Auageäche

befestigt ist

• Das Gerät heben, wie unter

“Installation”, “Heben” angegeben

• Das Gerät transportieren, wie unter

"Installation", "Transport" angegeben

• Die Maschine lagern, wie unter

"Installation", "Lagerung" angegeben

ANMERKUNG

PENTAIR INTERNATIONAL verweigert jede Verantwortung im Fall einer Wiederverwertung von Geräteteilen.

7.2 RESTRISIKEN NACH DER AUSSERBETRIEBSETZUNG

ACHTUNG

Die Materialien, mit denen das Gerät hergestellt wurde, sind nicht biologisch abbaubar. Das Gerät muß zu einer für die Entsorgung ausgerüsteten Deponie gebracht werden.

Page 67

ÍNDICE

CAPÍTULO DESCRIPCIÓN PÁGE

1.1 Documentación suministrada 66

1.2 Propiedad de las informaciones 66

1.3 Datos de identicación de la máquina 66

1.4 Declaración CE de conformidad 66

2 DESCRIPCIÓN

3 INSTALACIÓN

4 USO

5 MANTENIMIENTO

7 DEMOLICIÓN

- FICHA PRODUCTO - 1 13

- GARANTÍA - 118

INFORMACIONES GENERALES

PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO

1.5 Informaciones generales de seguridad 67

1.6 Convenciones 69

1.7 Usos previstos 69

1.8 Usos no contemplados 70

1.9 Garantía 71

1.10 Asistencia 71

1.11 Como usar la documentación suministrada 71

2.1 Descripción 71

2.2 Características técnicas 72

3.1 Alzado 72

3.2 Transporte 72

3.3 Almacenamiento 73

3.4 Controles preliminares 73

3.5 Preparación de la zona de instalación 73

3.6 Instalación 75

4.1 Cebado 76

4.2 Encendido 77

4.3 Control de la frequenciá de encendido y parada 78

5.1 Lubricación 78

5.2 Desactivación temporánea 78

5.3 Inspección periódica 78

5.4 Mantenimiento extraordinario 79

Tabla 79

7.1 Desactivación de la máquina 80

7.2 Riesgos residuales después de la desactivación 80

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CAPÍTULO 1

INFORMACIONES GENERALES

1.1 DOCUMENTACIÓN SUMINISTRADA

1.1.1 MANUAL

El presente manual está destinado a operadores encargados de la gestión de la máquina en todas las fases técnicas.

Este manual es parte integrante del producto y es necesaria su consulta para la primera puesta en marcha y para asegurar un adecuado uso y mantenimiento.

CONTENIDOS

El presente manual contiene las siguientes informaciones:

• Declaración del constructor

• Informaciones de seguridad

• Informaciones comerciales

• Informaciones sobre la documentación

Las informaciones están divididas en los siguientes capítulos y Apéndices del presente manual

• Capítulo 1: Informaciones Generales

• Capítulo 2: Descripción

• Capítulo 3: Instalación

• Descripción de la máquina

• Informaciones sobre el transporte

• Informaciones sobre el almacenado

• Informaciones sobre la instalación

• Capítulo 4: Uso

• Capítulo 5: Mantenimiento

• Capítulo 6: Problemas de

funcionamiento

• Informaciones sobre la regulación

• Informaciones sobre el uso

• Informaciones sobre el mantenimiento

• Informaciones sobre la demolición

• Capítulo 7: Demolición

• Apéndice: Ficha del producto

1.2 PROPIEDAD DE LAS INFORMACIONES

Las informaciones obrantes en el presente manual, son propiedad de PENTAIR INTERNATIONAL Sarl. Está prohibida la reproducción, parcial o total del presente manual, sin la explícita autorización de la PENTAIR INTERNATIONAL Sarl.

Las informaciones del presente manual se reeren solamente a las máquinas especicadas en la sección “Ficha del producto”. PENT AIR INTERNA TIONAL se reserva el derecho de aportar las modicaciones que retendrá oportunas en las máquinas, no especicadas en los “Datos de identicación de la máquina”.

1.3 DATOS DE IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA

SIGLA MÁQUINA DESCRIPCIÓN

DHR Electrobomba centrífuga multifásica horizontal.

4 - Caudal nominal en m

50 Número de fases x 10

1.4 DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD

Ver pagina

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1.5 INFORMACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

Se recomienda seguir con atención las indicaciones del presente manual, especialmente las que se reeren a observaciones, atención

y peligro.

PELIGRO

No se prevé el uso de este aparato por parte de personas (niños incluidos) con capacidades físicas, sensoriales o mentales reducidas, o sin experiencia y conocimiento, excepto en caso de supervisión o instrucción sobre el uso del aparato de una persona responsable de la seguridad. Es necesario controlar que los niños no jueguen con este aparato.

ATENCIÓN

El operador tiene que respetar las normas locales vigentes de prevención de accidentes en el País donde se instala el producto.

PELIGRO

Durante los trabajos de reparación o mantenimiento de la electrobomba, quitar el enchufe de la toma y/o desactivar el interruptor (donde exista), interrumpiendo la alimentación de energía eléctrica a la electrobomba. Esto para evitar un encendido accidental que pudiese causar daños a las personas y/o cosas.

PELIGRO

No efectuar operaciones de matenimiento, instalaciones o desplazamientos de la electrobomba, con el equipo eléctrico bajo tensión: puede provocar graves accidentes, inclusive mortales a las personas.

ATENCIÓN

Durante el funcionamiento, no quitar o desplazar la electrobomba.

PELIGRO

Controlar cada vez, antes de utilizar la electrobomba, que el cable y todos los dispositivos eléctricos sean ecientes,

reparados y protegidos.

PELIGRO

Encendiendo la electrobomba (introduciendo el enchufe en el toma y/o insertando el interruptor),evitar estar descalzos o tener las manos mojadas.

NOTA

La falta de respeto de los procedimientos y de las precauciones para la seguridad que gura en la documentación suministrada, libera a la rma PENTAIR INTERNATIONAL de cualquier responsabilidad.

Todos los materiales en contacto con agua han sido probados y aprobados, por lo tanto se requiere exclusivamente el uso de repuestos originales

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1.5.1 CALIFICACIÓN DEL PERSONAL

Límites de calicación y de protección previstos para los operadores

OPERADOR CAPACITACIÓN

Conocimiento y dominio de los cap.:

TRANSPORTADOR

• Informaciones generales

• Descripción

MEDIOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUALES RECOMENDADOS

Calzado y guantes de protección.

• Instalación

Capacitación que corresponda a los reglamentos del estado de instalación, conocimiento y dominio de los cap.:

INSTALADOR

• Informaciones generales

• Descripción

Calzado y guantes de protección.

• Instalación

Conocimiento y dominio de los cap.:

USUARIO

• Informaciones generales

• Descripción

Calzado y guantes de protección, guardapolvo y guantes de protección contra elevadas temperaturas.

• Uso

Idoneidad reconocida por PENTAIR INTERNATIONAL Sarl y dominio de los cap.:

MANUTENCIÓN

• Informaciones generales

• Descripción

Calzado y guantes de protección.

• Manutención

Conocimiento y dominio de los cap.:

DEMOLEDOR

• Informaciones generales

• Descripción

Calzado y guantes de protección.

• Demolición

PELIGRO

La máquina funciona en condiciones de seguridad si es utilizada por personal calicado según las instrucciones y las

indicaciones obrantes en el presente manual y a bordo de la máquina.

Todas las operaciones indicadas en el presente manual tienen que ser efectuadas exclusivamente por personal calicado y

equipado con los medios de protección previstos en dicho manual.

NOTA

PENTAIR INTERNATIONAL no se asume responsablidad alguna en caso de accidentes ocasionados durante el uso por parte

de personal no calicado y autorizado, y debidos a la falta de observación de las indicaciones presentes en este manual y a

bordo de la máquina.

Page 71

1.5.2 OBSERVACIONES ESPECIALES

Emplear personal con calicación distinta a la especicada, puede ocasionar riesgos a las personas y/o a la máquina.

1.6 CONVENCIONES

1.6.1 CONVENCIONES DE TERMINOLOGÍA

En el manual han sido adoptadas las siguientes convenciones

• Máquina: electrobombas

especicadas en la “Ficha del

producto”

• Técnico autorizado: persona

autorizada por la PENT AIR INTERNA TIONAL para intervenir en la máquina realizando operaciones que no están documentadas en el presente manual

• Técnico especialista: persona

autorizada para intervenir en la máquina realizando operaciones que no constan en el presente manual, y sólo después de haber consultado a la PENT AIR INTERNA TIONAL

1.6.2 CONVENCIONES TIPOGRÁFICAS

PELIGRO

Los carteles de peligro indican los procesos donde la falta total o parcial de atención a las observaciones pueden producir daños físicos al operador.

ATENCIÓN

Los carteles de atención indican aquellos procedimientos donde la falta total o parcial de atención a las observaciones pueden producir daños a la máquina o a los equipos conectados a la misma.

NOTA

Los carteles de nota contienen informaciones importantes, resaltadas fuera del contexto al que se reeren.

1.7 USOS PREVISTOS

1.7.1 EMPLEOS PREVISTOS

La máquina ha sido proyectada, realizada y protegida para permitir la transferencia, la circulación y el aumento de presión de los siguientes tipos de líquidos:

• Agua con temperatura comprendida

entre +10 °C y 90 °C hasta 6 bar, 50°C hasta 10 bar

• Líquidos con viscosidad similar a la del

agua, neutros, no explosivos

Nota

La bomba es adecuada para el uso con agua potable destinada al uso humano (D.M.174 y ACS). Si la bomba está destinada a usos

distintos del agua destinada al consumo humano, no se puede usar más para esta última aplicación en un segundo momento.

• La máquina ha sido proyectada,

realizada y protegida para permitir un caudal de líquido dependiente de la altura de elevacción deseada (ver “Ficha producto”)

• La bomba no se debe usar para

sustancias ácidas y/o corrosivas.

Page 72

1.7.2 MODALIDAD DE INSTALACIÓN

La máquina ha sido proyectada, realizada y protegida para ser instalada en ambientes:

• Interiores

La máquina ha sido proyectada, realizada y protegida para ser utilizada con las siguientes condiciones atmosféricas:

• Intervalo de temperatura entre:

+10 °C y +50 °C

La máquina ha sido proyectada, realizada y protegida para ser:

• Exteriores, protegida contra la acción

de agentes atmosfericos

• Intervalos de humedad relativa

admisible entre: 30 e 90%

• Instalada horizontalmente sobre unos

cimientos planos con dimensiones al menos iguales a la longitud y el ancho máximos de la bomba. Para las dimensiones de la bomba, consulte el

apéndice "Ficha de producto" párrafo "Dimensiones y pesos"

La máquina ha sido proyectada, realizada y protegida para ser alimentada con energía eléctrica con las siguientes características:

• 230 V, 50 Hz, monofásica

Bajo pedido, pueden suministrarse tensiones y frecuencias diferentes.

• Fada de manera permanente sobre

unos cimientos planos usando 4 agujeros presentes en el soporte de motor y empleando los pernos y las tuercas de auto-bloqueo correspondientes para evitar que se

aojen a causa de las vibraciones con

la bomba en servicio

• 230 V, 50 Hz, trifásica • 400 V, 50 Hz, trifásica

• Fada a tuberías en grado de soportar

el peso de la máquina

1.8 USOS NO CONTEMPLADOS

La máquina no ha sido proyectada, realizada ni protegida para aquellos usos no especicados explícitamente en los “Usos

contemplados”. En partícular, la máquina no ha sido proyectada, realizada ni protegida para la transferencia, la circulación ni el aumento de presión de los siguientes líquidos:

• Explosivos

• Corrosivos

Para usos especiales contactar nuestras Ocinas Técnicas

• Derivados del petróleo y mezclas que

contengan derivados del petróleo

• Mezclas con materiales o bras en

suspensión

• Agua de mar

1.8.1 RESPONSABILIDAD DERIVADA DE USOS NO CONTEMPLADOS

NOTA

PENTAIR INTERNATIONAL no se asume responsabilidad alguna por eventuales daños a personas, animales o cosas causados por un uso no previsto de la máquina.

Page 73

1.9 GARANZIA

NOTA

Operaciones de instalación, regulación y mantenimiento no autorizadas y/o efectuadas por parte de personal no calicado,

anulan la garantía.

1.10 ASISTENCIA

ATENCIÓN

Si una bomba ha sido usada con líquidos nocivos o tóxicos, la misma se clasicará como contaminada; por lo tanto la rma

PENTAIR INTERNATIONAL Sarl tendrá la facultad de rechazar la asistencia a dicha bomba.

Para cualquier necesidad de intervención, dirigirse a: PENTAIR INTERNATIONAL Sarl – Servizio Assistenza Via Masaccio, 13 56010 Lugnano - PISA - ITALY Tel. 050/71.61.11 - Fax 050/70.31.37

1.11 COMO USAR LA DOCUMENTACIÓN SUMINISTRADA

Se recomienda a los operadores de leer con atención la documentación suministrada antes de proceder a efectuar cualquier operación

en la máquina. La documentación suministrada tiene que ser conservada durante toda la vida útil de la máquina, de manera de ser

fácilmente consultable en caso de necesidad. En caso de venta de la máquina usada, la misma tiene que ser vendida junto con la documentación suministrada.

CAPÍTULO 2

DESCRIPCIÓN

2.1 DESCRIPCIÓN

2.1.1 ARQUITECTURA Y PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

• Las electrobombas DHR son

electrobombas centrífugas horizontales multifásicas con bocas de aspiración y envío dispuestas a 90°

2.1.2 ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA

• Brida de aspiración y cuerpo bomba

de la electrobomba DHR de fundición GG20

• Árbol, turbina,difusores de las

electrobombas DHR de acero inoxidable AISI 304

• Las electrobombas DHR están

directamente acopladas a un motor eléctrico asincrónico monofásico o trifásico con caja cerrada y ventilación exterior

• Cierre estanco de la electrobomba

DHR realizada con anillos de cierre

frontal de grato/cerámica

• Las electrobombas DHR no son

autocebantes y necesitan una operación de cebado

• Guarniciones de la electrobomba DHR

de goma NBR y de papel

Page 74

2.2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

• Dimensiones y pesos de las máquinas:

Ver “Ficha producto” parágrafo “Alimentación eléctrica” y placa de

identicación

• Datos eléctricos:

Ver “Ficha producto” parágrafo “ Alimentación eléctrica” y placa de

identicación

• Presión:

máxima de funcionamiento 6 bar (90°C) o 10 bar (50°C)

2.2.1 RUIDOS

Nivel máximo continuo equivalente ponderado A de presión acústica emitido por la máquina: 82 dB (A).

2.2.2 RESPONSABILIDAD

PENT AIR INTERNA TIONAL declina cualquier responsabilidad en el caso en el cual no sean respetados los valores indicados en el presente paráfrafo.

CAPÍTULO 3

INSTALACIÓN

3.1 ALZADO

La alzada de la máquina puede realizarse en la siguiente condición, máquina embalada en caja de cartón.

3.1.1 MÁQUINA EMBALADA EN CAJA DE CARTÓN

Se pueden levantar varias máquinas embaladas en caja de cartón en función del peso de las máquinas.

3.2 TRANSPORTE

El transporte de las máquinas tiene que efectuarse en las siguientes condiciones

• Máquina en posición horizontal • Máquina en posición ja sin posibilidad

de movimientos

PELIGRO

Controlar que las condiciones mencionadas en los puntos precedentes sean respetadas durante el transporte.

• Máquina protegida contra los factores

atmosféricos

Page 75

3.3 ALMACENAMIENTO

3.3.1 CARACTERÍSTICAS DE LA ZONA DE ALMACENAMIENTO

La zona de almacenamiento tiene que presentar las siguientes características físicas:

• Extensión suciente para contener

la máquina y su eventual embalaje, permitiendo el alzado con los medios de alzada previstos

• Supercie de apoyo plana y horizontal

• Plano de apoyo con capacidad superior

al peso del número de máquinas

almacenadas

3.3.2 CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES DE LA ZONA DE ALMACENAMIENTO

La zona de almacenamiento tiene que poseer las siguientes características ambientales:

• Intervalo de temperatura admisible: +7

°C ÷ +50 °C

• Intervalo de humedad relativa:

30 ÷ 90%

ATENCIÓN

Mantener la máquina en posición horizontal.

3.4 CONTROLES PRELIMINARES

3.4.1 CONTROL DE DAÑOS

• Controlar la integridad del eventual

embalaje

Controlar que la máquina no haya sufrido daños, especialmente controlar la integridad de:

• La protección del ventilador del motor

• La protección de la caja de bornes

• Abrir dicho embalaje y extraer la

máquina

• Cámara intermedia • Partes de fundición

ATENCIÓN

Conservar el embalaje original para un futuro eventual transporte de la máquina.

• Protección contra eventuales golpes

accidentales

• Protección contra los agentes

atmosféricos

• Vericar que la máquina recibida

corresponda a la solicitada en el pedido

3.4.2 INDICACIÓN DE DAÑOS

En el caso que no corrresponda o en caso de daños, comunicar el problema a PENTAIR INTERNATIONAL o al revendedor, exactamente dentro de los 8 (ocho) días de la fecha de adquisición.

3.5 PREPARACIÓN DE LA ZONA DE INSTALACIÓN

3.5.1 CARACTERÍSTICAS DE LA ZONA DE INSTALACIÓN

El lugar de instalación de la máquina tiene que reunir las siguientes características:

• Permitir la colocación y el acceso

a la máquina en condiciones de accesibilidad

• Permitir una conexión segura con la

instalación eléctrica

• Permitir empalmes seguros con las

tuberías

• Poseer una iluminación natural y/o

articial adecuada, que permita operar

en condiciones de seguridad

• Respetar una distancia mínima de 150

mm desde cada punto de la máquina respecto a cualquier obstáculo

• Garantizar suciente aireación al

ventilador del motor

Page 76

ATENCIÓN

No cubrir ni obstruir la rejilla que cubre el ventilador del motor.

CONDIZIONI AMBIENTALI

• Intervalo de temperatura admisible: +7

°C ÷ +50 °C

• Intervalo de humedad relativa

admisible: 30 ÷ 90%

• Protección contra los agentes

atmosféricos

CONEXIÓN

Las tuberías donde se conecta la máquina debe reunir las siguientes características:

• Diámetros mínimos de dimensiones

adecuadas a la máquina

• Distancia y posición entre las dos

tuberías como indicado en la “Ficha producto” parágrafo “ Dimensiones y pesos”

• Fación a soporte jo, de manera de

no descargar tensiones y/o vibraciones sobre la máquina

Si la máquina puede funcionar con una válvula cerrada en la tubería de envío, tubería de recirculación para la salvaguardia de la máquina con las siguientes características:

Incorrecto

Burbujas de aire

• Ausencia de burbujas, como indicado

en la gura tuberías. - Longitud de

la tubería de aspiración reducida al mínimo

• Pérdidas de carga en la tubería de

aspiración reducida al mínimo (si la máquina trabaja en aspiración

• Ver “Máquinas instaladas sobre nivel”

MONTAJE DE LAS TUBERÍAS

Correcto

• Esclusa en las tuberías de envío y

aspiración

• Si la máquina está montada sobre

nivel, válvula de retención en la tubería de aspiración

• Si la máquina alimenta a una caldera,

válvula de retención en la tubería de envío

Conexión entre:

• Tubería de envío y aspiración

• Tubería de envío y descarga

Control por medio de:

• Válvula termostática

• Electroválvula accionada por un

presóstato o un termostato

ALIMENTACIÓN

La red de alimentación debe reunir las siguientes características:

• Poseer protección diferencial

• Poseer valores de tensión y de

frecuencia correspondientes a aquellos indicados en la placa de datos del motor de la máquina

• Disponer de potencia erogable no

inferior al valor indicado en la placa de datos del motor de la máquina

• Poseer un contactor con protección

térmica adecuada

• Poseer un relé térmico regulado en

base a la corriente real absorbida

• Poseer un interruptor seccionador con

fusibles de protección

• Poseer cables de sección suciente

para la corriente absorbida del motor

ACCESO

Conectar la máquina en un lugar que permita un acceso fácil para las operaciones de mantenimiento.

Page 77

SOSTÉN

El sistema de jación de la máquina puede corresponder a alguno de los siguientes esquemas:

• La máquina puede estar conectada

con una tuberia ja en grado de

mantener en posición a la máquina

• La máquina puede conectarse a una

tubería y apoyarse sobre un plano con las características indicadas en la “Ficha producto” parágrafo “Dimensiones y pesos”

• La máquina puede conectarse a una

tubería jada mediante tuercas a un

plano con las características indicadas en la “Ficha producto” parágrafo “Dimensiones y pesos”

3.6 INSTALACIÓN

PELIGRO

Todas las operaciones relativas a la instalación tienen que ser efectuadas con la electrobomba desconectada de la red de alimentación.

ATENCIÓN

No instalar la máquina en locales donde hay presencia de gases y/o materiales inamables o explosivos.

PELIGRO

Las electrobombas han sido proyectadas de manera tal que todas sus partes en movimiento estén protegidas y por lo tanto resulten inofensivas. Por lo tanto no usar la electrobomba sin dichas protecciones o con las mismas dañadas, pueden ocasionar graves daños a las personas.

ATENCIÓN

La línea de alimentación de la máquina tiene que poseer siempre un interruptor automático diferencial.

En caso de instalación para uso con agua potable, realizar un lavado de la bomba antes de su instalación, realizar el lavado también en caso de inactividad prolongada.

En caso de agua potable todos los materiales utilizados previamente y después de la bomba deben estar en conformidad con el contacto con agua destinada al consumo humano

3.6.1 CONEXIÓN CON LAS TUBERÍAS

Para conectar las máquinas a las tuberías, efectuar las siguientes operaciones:

• Colocar la máquina de manera tal que

las echas presentes en la base se correspondan con la dirección del ujo

del líquido

• Atornillar los extremos roscados de las

tuberías a las bocas de

envío/aspiración colocando teón

como guarnición

3.6.2 CONEXIÓN CON LA RED ELÉCTRICA MÁQUINAS CON MOTORES TRIFÁSICOS

PELIGRO

Es responsabilidad del instalador vericar que el equipo de alimentación eléctrica poseea una eciente toma a tierra según

las normas vigentes.

PELIGRO

Es necesario vericar que el equipo de alimentación eléctrica poseea un interruptor diferencial de alta sensibilidad Δ = 30 mA (EN 61008-1 / EN 61009-1).

PELIGRO

Antes de quitar la tapa de la caja de bornes del motor y antes de cualquier intervención en la máquina, vericar que la linea

de alimentación de corriente esté desactivada.

Para conectar la máquina a la red eléctrica, seguir las siguientes operaciones:

• Vericar que el motor corresponda a la

tensión y a la frecuencia de la red

• Seccionar el equipo eléctrico mediante

el interruptor seccionador

• Desenroscar los tornillos que jan la

tapa de la caja de bornes

• Introducir el cable de alimentación en

la prensa del cable

• Conectar las fases y la toma a tierra de

los bornes

• Volver a posicionar la tapa de la caja de

bornes con la guarnición

• Ajustar los tornillos que jan la tapa de

la caja de bornes

• Alimentar a la máquina mediante el

interruptor seccionador

• Dar un impulso de corriente a la

máquina y vericar el sentido de

rotación del motor

Page 78

A - Si el sentido de rotación coincide con el sentido de rotación indicado por las echas presentes en el cabezal de la máquina, las

conexiones son correctas.

B - Si el sentido de rotación es contrario al indicado por las echas, realizar las siguientes operaciones:

• Seccionar la instalación eléctrica

mediante el interruptor seccionador

• Desenroscar los tornillos que jan la

tapa de la caja de bornes

• Invertirlaconexióndelasdosfases

• Volver a poner la tapa a la caja de

bornes con la guarnición

• Ajustarlostornillosdelatapadelacaja

debornes

MÁQUINA CON MOTORES MONOFÁSICOS

Para conectar la máquina a la red eléctrica, seguir las siguientes operaciones:

• Vericar que el motor corresponda a la

tensión y a la frecuencia de la red

• Seccionar el equipo eléctrico mediante

el interruptor seccionador

• Desenroscar los tornillos que jan la

tapa de la caja de bornes

• Introducir el cable de alimentación en

la prensa del cable

A - Si el sentido de rotación coincide con el sentido de rotación indicado por las echas presentes en el cabezal de la máquina, las

conexiones son correctas.

B - Si el sentido de rotación es contrario al indicado por las echas, realizar las siguientes operaciones:

• Seccionar la instalación eléctrica

mediante el interruptor seccionador

• Desenroscar los tornillos que jan la

tapa de la caja de bornes

• Conectar las líneas y la tierra

• Volver a posicionar la tapa de la caja de

bornes con la guarnición

• Ajustar los tornillos que jan la tapa de

la caja de bornes

• Con un puente provocar un

cortocircuito instantáneo en los terminales del condensador

• Cambiar la posición de los puentes

• Volver a dar corriente mediante el

interruptor seccionador

• Dar un impulso de corriente a la

máquina

• Vericar el sentido de rotación del

motor

• Quitar el puente

• Volver a poner la tapa a la caja de

bornes con la guarnición

• Ajustar los tornillos de la tapa de la

caja de bornes

CAPÍTULO 4

USO

ATENCIÓN

No encender jamás la máquina antes de haberla llenado de líquido, así como indicado en “ Uso”, “Cebado”.

Antes de cada uso lea el capítulo Operación para un uso correcto.

4.1 ADESCAMENTO

NOTA

Una máquina se encuentra bajo nivel si, en instalaciones de circuito cerrados o abiertos, el nivel del líquido a bombear se encuentra arriba de la boca de aspiración de la máquina.

Page 79

4.1.1 MÁQUINAS INSTALADAS BAJO NIVEL

Para llenar una máquina bajo nivel, efectuar las siguientes operaciones:

• Cerrar la esclusa de la tubería de envío • Desenroscar el tapón de cebado • Abrir lentamente la esclusa de la

Cuando sale líquido de manera continua, del tapón de cebado, efectuar las siguientes operaciones:

tuberia de aspiración

• Ajustareltapóndecebado • Abrir completamente la esclusa de la

tubería de aspiración

• Abrirlaesclusadelatuberíadeenvío

PELIGRO

Controlar el cierre hermético del tapón de cebado.

4.1.2 MÁQUINAS INSTALADAS SOBRE NIVEL (EN LA ASPIRACIÓN)

NOTA

Una máquina se encuentra sobre nivel si, en instalaciones de circuito abierto, el nivel del líquido a bombear se encuentra debajo de la boca de aspiración de la máquina.

Para rellenar una máquina sobre nivel, efectuar las siguientes operaciones:

• Abrir la esclusa en la tuberia de

aspiración

• Cerrar la esclusa en la tubería de envío

Cuando no resulta más posible seguir llenando la máquina, efectuar las siguientes operaciones:

• Ajustar el tapón de cebado • Encender la máquina • Abrir la esclusa de la tuberia de envío.

• Abrir el tapón de cebado • Llenar con líquido la máquina a través

del tapón de cebado hasta que no salga por el mismo tapón

PELIGRO

Controlar el cierre hermético del tapón de cebado y de la válvula de purga.

4.2 ENCENDIDO

Antes del primer encendido, es aconsejable efectuar las siguientes operaciones:

• Abrir la esclusa de la tubería de

aspiración

• Encender la máquina

• Abrir lentamente la esclusa en la

tuberia de envío para evitar el golpe de ariete en dicha tubería

• Regular el relé térmico en base a la

corriente absorbida por el motor de la máquina

• Regular la presión de activación y

desactivación del eventual presóstato que controla el funcionamiento de la máquina

Page 80

4.3 CONTROL DE LA FRECUENCIA DE ENCENDIDO Y PARADA

Para controlar la frecuencia de encendido y parada, seguir las siguientes operaciones (controlar el funcionamiento de la máquina por una hora):

Si el número de encendidos/hora es superior a 40, regular los aparatos de control de la máquina de manera tal de reducir la frecuencia.

ATENCIÓN

Vericar siempre que la máquina esté llena. No encender jamás la máquina antes de haberla llenado de líquido, así como

indicado en “Uso”, “Cebado”.

CAPÍTULO 5

MANTENIMIENTO

5.1 LUBRICACIÓN

• El cierre del árbol es autoregistrable.

Las supercies de cierre son

resistentes al desgaste y son lubricadas por el líquido bombeado

ATENCIÓN

Si las máquinas se instalan, utilizan y se mantienen conformes a las indicaciones del presente manual, no necesitan ser lubricadas. Siga las instrucciones del presente manual.

5.2 DESACTIVACIÓN TEMPORÁNEA

Para dejar fuera de funcionamiento la máquina por un largo período de tiempo, seguir las siguientes operaciones. Seccionar la instalación eléctrica mediante el interruptor seccionador. Si existe el riesgo que la temperatura ambiente sea inferior a la temperatura de congelación del líquido bombeado, seguir las siguientes instrucciones:

• Los cojinetes de la máquina están

lubricados por el líquido bombeado

• Los cojinetes a esferas del motor

están autolubricados con grasa resistente al calor

A - Si la totalidad de la instalación hay que desactivar, vaciar la instalación.

B - Si no hay necesidad de la desactivación total de toda la instalación:

• Cerrar las esclusas de las tuberias de

envío y aspiración

• Quitar el tapón de cebado y el tapón

de descarga

• Dejar salir todo el líquido de la máquina • Conser var el tapón de cebado y el

tapón de descarga hasta utilizar nuevamente la máquina, sin volver montar ambos tapones en la máquina

ATENCIÓN

Antes de volver a poner en funcionamiento la máquina, llenarla así como indicado en “Uso”, “Cebado”.

Si la bomba se utiliza para instalaciones con agua destinada al uso humano y no se utiliza durante períodos prolongados, repita los procedimientos descritos en la sección Instalación antes de usar.

5.3 INSPECCIÓN PERIÓDICA

A intervalos regulares efectuar los siguientes controles:

• Prestaciones hidráulicas

• Ausencia de pérdidas de líquido

• Calentamiento del motor

• Tiempo de intervención del relé

• Frecuencia de encendido

• Funcionamiento correcto de los

mandos automáticos

• Vibraciones

• Ruidos

Page 81

A - Si los controles no revelan nada anormal, seguir utilizando la máquina hasta un nuevo control.

B - Si los controles revelan algo anormal, efectuar las siguientes operaciones:

• Consultar la tabla "Defecto/Causa” en

“Problemas de funcionamiento”

• Si se encuentra el defecto y la causa

en la tabla “Defecto/Causa” en los “Problemas de funcionamiento” llamar a un técnico autorizado o a un técnico especializado e indicarle la causa del defecto hallado

• Si no se encuentra el defecto y la

causa en la tabla "Defecto/Causa” en

“Problemas de funcionamiento” llamar a un técnico autorizado o a un técnico especializado

5.4 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO

Para las operaciones de mantenimiento extraordinario, después de un malfuncionamiento, problemas, roturas o actualizaciones técnicas, interpelar exclusivamente a un técnico autorizado o a un técnico especializado.

NOTA

PENTAIR INTERNATIONAL declina cualquier responsabilidad y rescinde cada contrato de garantía en caso de:

• Operaciones no documentadas en el presente manual y efectuadas en la máquina.

• Operaciones de mantenimiento extraordinario efectuadas por personal que no sea el técnico autorizado o especializado.

CAPÍTULO 6

PROBLEMASDE FUNCIONAMIENTO

DEFECTO CAUSAS

1) Corte de tensión en la linea.

2) Fusible quemado.

EL MOTOR NO GIRA CUANDO SE ENCIENDE

EL TÉRMICO DEL MOTOR DE ENCENDIDO

INTERVIENE CUANDO SE DA TENSIÓN

EL RELÉ TÉRMICO SE ACTIVA

OCASIONALMENTE SIN MOTIVO APARENTE

A PESAR DE QUE EL RELÉ TÉRMICO

NO HA INTERVENIDO, LA MÁQUINA NO FUNCIONA

3) El relé térmico se ha activado.

4) Los contactos del motor de encendido no son conductores o bien la bobina es defectuosa.

5) Los fusibles del circuito auxiliar están quemados.

6) El motor de la máquina es defectuoso.

1) Fusible quemado.

2) Los contactos del motor de encendido son defectuosos.

3) Las conexiones eléctricas son defectuosas.

4) Los bobinados del motor son defectuosos.

5) La máquina está mecánicamente bloqueada.

6) El calibrado del relé térmico es muy bajo.

1) El calibrado del relé térmico es muy bajo.

2) Falta periódicamente la tensión en la línea.

3) La tensión de línea en los períodos de punta es muy baja.

1) Corte de tensión en la linea.

2) Fusible quemado.

3) Los contactos del motor de encendido no son conductores o bien la bobina es defectuosa.

4) Los fusibles del circuito auxiliar están quemados.

Page 82

DEFECTO CAUSAS

EL CAUDAL DE LA MÁQUINA NO ES CONSTANTE

LA MÁQUINA FUNCIONA PERO NO EROGA LÍQUIDO

EN EL MOMENTO DE LA PARADA, LA MÁQUINA GIRA AL CONTRARIO

CAPÍTULO 7

DEMOLICIÓN

7.1 DESACTIVACIÓN DE LA MÁQUINA

1) El tubo de aspiración está subdimensionado.

2) La disponibilidad de líquido en la aspiración no es suciente.

3) El nivel de líquido es muy bajo.

4) La presión en el ingreso es insuciente.

5) El tubo de aspiración está parcialmente obstruido.

1) El tubo de aspiración o la bomba están obstruidos.

2) La válvula de fondo (o de retén) está bloqueada en posición cerrada.

3) Hay pérdidas en el tubo de aspiración.

4) Hay aire en la tubería de aspiración o en la bomba.

1) Hay pérdidas en el tubo de aspiración.

2) La válvula de fondo (o de retén) es defectuosa.

3) La válvula de fondo (o de retén) está bloqueada en posición de total o parcial apertura.

• Seccionar la instalación eléctrica

mediante el interruptor seccionador

• Cerrar la eslusa en las tuberías de

aspiración y envío

• Desenroscar los tornillos que jan la

tapa de la caja de bornes

• Desconectar los cables de los bornes.

Si la máquina tiene que volverse a utilizar, seguir las siguientes operaciones:

• Ajustar el tapón de cebado y el tapón

de descarga de la máquina

• Volver a colocar la tapa de la caja de

bornes con la guarnición

• Quitar el cable de alimentación del

prensa-cable

• Quitar el tapón de cebado y el tapón

de descarga

• Dejar salir todo el líquido de la máquina

• Ajustar los tornillos que jan la tapa de

la caja de bornes

• Cerrar los agujeros de envío y de

aspiración de manera que no puedan entrar suciedades en la máquina

• Desenroscar los tornillos que

eventualmente jan la máquina al

plano de apoyo

• Levantar la máquina como se indica en

“Instalación”, “Alzado”

• Transportar la máquina como se indica

en “Instalación”, “Transporte”

• Almacenar la máquina como se indica

en “Instalación”, “Almacenamiento”

NOTA

PENTAIR INTERNATIONAL declina cualquier responsabilidad en caso de reciclado o reutilización de partes de la máquina.

7.2 RIESGOS RESIDUALES DESPUÉS DE LA DESACTIVACIÓN

ATENCIÓN

La máquina está realizada con materiales no biodegradables. Llevar la máquina a un depósito equipado para la demolición.

Page 83

INHOUD

HOOFDSTUK BESCHRVING PAG.

1.1 Bgeleverde documentatie 82

1.2 Eigendom van de informatie 82

1.3 Identicatiegegevens van de machine 82

1.4 Verklaring CE-overeenstemming 82

1.5 Algemene informatie betreffende de veiligheid 83

1 ALGEMENE INFORMATIE

2 BESCHRVING

3 INSTALLATIE

4 GEBRUIK

5 ONDERHOUD

6 BEDRFSPROBLEMEN Tabel 95

7 SLOOP

- PRODUCTBESCHRVING - 113

- GARANTIEVOORWAARDEN - 118

1.6 Denities 85

1.7 Toegestaan gebruik 85

1.8 Oneigenlk gebruik 86

1.9 Garantie 87

1.10 Service 87

1.11 Het gebruik van de meegeleverde documentatie 87

2.1 Beschrving 87

2.2 Technische eigenschappen 88

3.1 Ophsen 88

3.2 Trasport 88

3.3 Bewaring 89

3.4 Controles b de aevering 89

3.5 Voorbereiding installatieplaats 89

3.6 Installatie 91

4.1 Optrekken waterkolom 92

4.2 Opstarten 93

4.3 Regeling van de in- en uitschakeltden 94

5.1 Smering 94

5.2 Tdelk uit gebruik nemen 94

5.3 Periodieke controle 94

5.4 Buitengewoon onderhoud 95

7.1 Machine buiten gebruik nemen 96

7.2 Blvende risico’s als men de pomp buiten gebruik neemt 96

Page 84

HOOFDSTUK 1

ALGEMENE INFORMATIE

1.1 BGELEVERDE DOCUMENTATIE

1.1.1 DE GEBRUIKSAANWZING

Deze gebruiksaanwzing is bestemd voor al het personeel dat de machine in een dier technische levensfasen moet beheren.

Deze handleiding is een integraal onderdeel van het product en moet voorafgaand aan de inbedrfstelling gelezen worden om

een goed gebruik en onderhoud te waarborgen.

INHOUD

Deze gebruiksaanwzing bevat de volgende informatie:

• Verklaring van de fabrikant

• Informatie betreffende de veiligheid

• Commerciele informatie

• Informatie over de documentatie

De informatie is op de volgende wze over de verschillende hoofdstukken en aanhangsels verdeeld:

• Hoofdstuk 1: Algemene informatie

• Hoofdstuk 2: Beschrving

• Hoofdstuk 3: Installatie

• Beschrving van de machine

• Informatie over het transport

• Informatie over de berging

• Informatie over de installatie

• Hoofdstuk 4: Gebruik

• Hoofdstuk 5: Onderhoud

• Hoofdstuk 6: Problemen

• Informatie over de afstelling

• Informatie over het gebruik

• Informatie over het onderhoud

• Informatie over de sloop

• Hoofdstuk 7: Sloop

• Appendice: Productbeschrving

1.2 EIGENDOM VAN DE INFORMATIE

De informatie in deze gebruiksaanwzing en bbehorende aanhangsels is het eigendom van PENT AIR INTERNATIONAL Sarl. Het kopieren, ook gedeeltelk, van deze gebruiksaanwzing zonder de uitdrukkelke toestemming van PENT AIR INTERNATIONAL Sarl is verboden. De informatie in deze gebruiksaanwzing betreft uitsluitend de in het deel "Productbeschrving" beschreven machine. PENTAIR INTERNATIONAL behoudt zich het recht voor om wzingen aan te brengen op de machines, die nodig worden geacht, ook als deze niet vermeld staan in "Identicatiegegevens van de machine".

1.3 IDENTIFICATIEGEGEVENS VAN DE MACHINE

MACHINEKENTEKEN BESCHRVING

DHR Horizontale centrifugaalpomp met meerdere trappen.

4 - Nominale pompcapaciteit in m

50 Aantal trappen x 10

1.4 VERKLARING CE-OVEREENSTEMMING

Zie pag.

Page 85

1.5 ALGEMENE INFORMATIE BETREFFENDE DE VEILIGHEID

Men beveelt aan om nauwgezet de in deze gebruiksaanwzing bevatte informatie op te volgen, in het bzonder informatie van het type

Opmerkingen, Opgelet en Gevaar.

GEVAAR

Het apparaat mag niet worden gebruikt door personen (inclusief kinderen) met lichamelke, sensorische of geestelke beperkingen of personen zonder ervaring of kennis, tenz z over het gebruik van het apparaat zn voorgelicht door personen die verantwoordelk zn voor hun veiligheid of onder toezicht.

Zorg ervoor dat kinderen niet met dit apparaat spelen.

WAARSCHUWING

De gebruiker moet altd de plaatselke voorschriften voor het voorkomen van ongelukken opvolgen, die in het land gelden

waar de machine wordt geinstalleerd.

GEVAAR

Gedurende reparatie- of onderhoudsingrepen op de electrische pomp moet men de steker uit de contactdoos trekken of de schakelaar uitzetten, als deze gemonteerd is. Op deze manier onderbreekt men de toevoer van electrische energie naar de pomp en deze kan niet onverhoeds opstarten en schade of letsel veroorzaken.

GEVAAR

Als de installatie onder electrische spanning staat moet men geen onderhouds- of installatiewerkzaamheden verrichten en

ook niet de pomp verplaatsen. Hierdoor kan men ernstige - ook dodelke - ongelukken veroorzaken.

WAARSCHUWING

Als de pomp werkt, moet men hem niet verplaatsen.

GEVAAR

Controleer elke keer voordat men pomp gebruikt dat het snoer en alle andere electrische componenten in goede staat van

ecientie verkeren en dat ze beschermd zn.

GEVAAR

Vermd om de pomp met blote voeten of natte handen aan te zetten (door insteken van de steker of omzetten van de

schakelaar).

OPMERKING

Neemt men de in de documentatie gegeven aanwzingen voor de veiligheid niet in acht dan zal dit tot gevolg hebben dat PENTAIR INTERNATIONAL afziet van elke aansprakelkheid.

Alle materialen die met het water in contact komen, zn getest en goedgekeurd; derhalve is uitsluitend het gebruikt van originele

reserveonderdelen toegestaan

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1.5.1 OPLEIDINGSNIVEAU VAN HET PERSONEEL

Eisen aan het opleidingsniveau en de persoonlke bescherming.

PERSONEEL

SFUNCTIE

TRANSPORTEUR

OPLEIDINGSNIVEAU

Kennis en beheersing van de volgende hoofdstukken:

• Algemene informatie

• Beschrving

ANBEVOLEN PERSOONLKE BEVEILIGINGSMID

Beschermende schoenen en handschoenen.

• Installatie

Opleidingsniveau overeenkomstig de regels betreffende de installatietoestand, kennis en beheersing van de volgende

INSTALLATEUR

hoofdstukken:

• Algemene informatie

Beschermende schoenen en handschoenen.

• Beschrving

• Installatie

Kennis en beheersing van de volgende hoofdstukken:

GEBRUIKER

• Algemene informatie

• Beschrving

Beschermende schoenen en handschoenen, werkpak en handschoenen moeten bestand zn tegen hoge temperaturen.

• Gebruik

Vakkundigheid erkend door PENTAIR INTERNATIONAL, kennis en

ONDERHOUDSPER-

SONEEL

beheersing van de volgende hoofdstukken:

• Algemene informatie

• Beschrving

Beschermende schoenen en handschoenen.

• Onderhoud

Kennis en beheersing van de volgende hoofdstukken:

SLOPER

• Algemene informatie

• Beschrving

Beschermende schoenen en handschoenen.

• Sloop

GEVAAR

De machine zal op een veilige manier kunnen functioneren indien gebruikt door vakkundig personeel, dat de aanwzingen in dit document en op de machine opvolgt. Alle handelingen die in deze gebruiksaanwzing worden gegeven mogen uitsluitend door vakkunding personeel worden uitgevoerd en alleen als ze voorzien zn van de in dit document aangegeven

veiligheidsuitrustingen.

OPMERKING

PENTAIR INTERNATIONAL ziet af van elke aansprakelkheid indien blkt dat ongelukken zn veroorzaakt door niet vakkundig en bevoegd personeel en indien de raadgevingen in deze gebruiksaanwzing en op de machine niet werden opgevolgd.

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1.5.2 VERDERE OPMERKINGEN

Het inzetten van personen met andere opleidingsniveaus kan risico's met zich meebrengen voor de personen of de machine.

1.6 DEFINITIES

1.6.1 TERMEN

In deze gebruiksaanwzing worden de volgende denities gebruikt:

• Machine: de electrische pompen,

gespeciceerd in "Productbeschrving"

• Bevoegde technicus: een door

PENTAIR INTERNATIONAL bevoegde persoon voor het uitvoeren van werkzaamheden op de machine

die niet in deze gebruiksaanwzing gedocumenteerd zn

• Gespecialiseerde technicus: Bevoegd

persoon voor het uitvoeren van werkzaamheden op de machine

die niet in deze gebruiksaanwzing gedocumenteerd zn, mits van te

voren contact is opgenomen met PENT AIR INTERNATIONAL

1.6.2 TYPOGRAFISCHE DEFINITIES

GEVAAR

Gevarentekens worden gebruikt voor procedures die moeten worden opgevolgd omdat de bediener anders letsel kan oplopen.

WAARSCHUWING

Deze waarschuwingstekens worden gebruikt voor procedures die moeten worden opgevolgd omdat de machine of daarmee verband houdende apparatuur anders schade kan oplopen.

OPMERKING

Deze tekens worden gebruikt om belangrke informatie op die manier voldoende nadruk te geven.

1.7 TOEGESTAAN GEBRUIK

1.7.1 TOEGESTANE TOEPASSINGEN

De machine werd ontworpen, gebouwd en beschermd met het doel de volgende typen vloeistof over- of rond te pompen of de druk ervan te verhogen:

• Water met temperatuur tussen

+10 °C en 90 °C tot 6 bar, 50°C tot 10 bar

• Neutrale, niet agressieve vloeistoffen

met dezelfde viscositeit als water

Opmerking

De pomp is geschikt voor gebruik met drinkwater dat bestemd is voor menselke consumptie (Ministerieel Decreet 174 en ACS). Wanneer de pomp bestemd is voor een ander gebruik, mag h nadien niet voor drinkwater bestemd voor menselke consumptie

gebruikt worden.

• De machine werd ontworpen,

gebouwd en beschermd voor een

vloeistofstroom die afhankelk is van

de gewenste druk

(zie "Productbeschrving" )

• De pomp moet niet gebruikt worden in

combinatie met zure en/of corrosieve stoffen

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1.7.2 MOGELKE MANIEREN VAN INSTALLATIE

De machine werd ontworpen, gebouwd en beschermd voor installaties in omgevingen met de volgende eigenschappen:

• Binnen

De machine werd ontworpen, gebouwd en beschermd voor gebruik b de volgende luchteigenschappen:

• Temperatuurbereik van

+10 °C tot +50 °C

De machine werd ontworpen, gebouwd en beschermd om:

• Buiten, mits voorzien van bescherming

tegen weersinvloeden

• Vochtigheidsbereik van 30% tot 90%

• Horizontaal geïnstalleerd op een vlakke

ondergrond die minstens zo groot is als de maximale afmetingen van de pomp. Zie voor de afmetingen van de pomp

de blage 'Productinformatieblad'

paragraaf 'Afmetingen en gewichten'

De machine werd ontworpen, gebouwd en beschermd om met electrische energie met de volgende kenmerken te worden gevoed:

• 230 V, 50 Hz, enkelfasig

Op aanvraag zn ook andere spanningen en frequenties beschikbaar.

• Permanent aan de vlakke ondergrond

bevestigd met behulp van de 4 gaten

op de motorsteun en de bbehorende

bouten en zelfborgende moeren om te

voorkomen dat ze tdens het werken

van de pomp door trillingen losraken

• 230 V, 50 Hz, driefasig • 400 V, 50 Hz, driefasig

• Te worden bevestigd aan buizen die

in staat zn om het gewicht van de

machine te dragen

1.8 ONEIGENLK GEBRUIK

De machine werd niet ontworpen, gebouwd of beschermd voor alle toepassingen die niet uitdrukkelk onder “Toegestaan gebruik” werden vermeld. In het bzonder werd de machine niet ontworpen, gebouwd of beschermd voor het over- of rondpompen of het

verhogen van de druk van de volgende vloeistoffen:

• Explosieve vloeistoffen

• Corrosieve vloeistoffen

Voor speciale toepassingen wordt aangeraden om contact op te nemen met onze technische afdeling.

• Vloeistoffen afgeleid van petroleum en

mengsels met dit soort vloeistoffen

• Mengsels met daarin rondhangende

materialen of vezels

• Zeewater

1.8.1 AANSPRAKELKHEID VOOR GEVOLGEN VAN ONEIGENLK GEBRUIK

OPMERKING

PENTAIR INTERNATIONAL aanvaardt geen enkelk aansprakelkheid voor eventuele schade of letsel aan personen, dieren of voorwerpen die voortkomen uit oneigenlk gebruik.

Page 89

1.9 GARANTIE

OPMERKING

De garantie vervalt indien blkt dat niet gemachtigde installatie-, afstellings- en onderhoudshandelingen zn uitgevoerd

door onbevoegd personeel.

1.10 SERVICE

WAARSCHUWING

Indien een pomp werd gebruikt voor schadelke of giftige vloeistoffen zal deze als vervuild worden aangemerkt en zal PENTAIR INTERNATIONAL Sarl bevoegd zn om serviceverlening te weigeren voor die pomp.

Voor elke aanvraag voor servicehandelingen kunt U zich wenden tot: PENTAIR INTERNATIONAL Sarl – Servizio Assistenza Via Masaccio, 13 56010 Lugnano - PISA - ITALY Tel. 050/71.61.11 - Fax 050/70.31.37

1.11 HET GEBRUIK VAN DE MEEGELEVERDE DOCUMENTATIE

Men beveelt de bedieners aan om zorgvuldig de meegeleverde documentatie door te lezen alvorens een handeling op de pomp uit te voeren. De meegeleverde documentatie moet gedurende de hele levensduur van de pomp worden bewaard zodat ze in geval van

noodzaak ten allen tde graadpleegd kan worden.

Wordt de machine tweedehands doorverkocht, dan moet ook de documentatie worden meegeleverd.

HOOFDSTUK 2

BESCHRVING

2.1 BESCHRVING

2.1.1 OPBOUW EN WERKINGSPRINCIPE

• De electrische pompen van het type

DHR zn horizontale electrische

centrifugaalpompen met in- en uitgang onder een hoek van 90° en met meerdere trappen

2.1.2 STRUCTUUR VAN DE MACHINE

• De ens van de inlaatopening en het

pomphuis van de DHR- pompen zn gemaakt van GG20-gietzer

• As, rotoren en schoepen van de DHR-

pompen zn van roestvrstaal AISI 304

• De electrische DHR-pompen zn direct

gekoppeld aan een asynchrone enkelof driefasige motor met gesloten behuizing en externe ventilatie

• De mechanische afdichting bestaat uit

langs elkaar lopende oppervlakken van

graet/keramiek

• Ze kunnen niet zelf de waterkolom

optrekken en moeten daarb worden

meegeholpen

• De afdichtingen van de pompen zn

van NBR -rubber en papier

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2.2 TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN

• Afmetingen en gewichten

van de machine: Zie het deel

"Productbeschrving", paragraaf

“Afmetingen en gewichten”

• Electrische gegevens:

Zie het deel "Productbeschrving",

paragraaf “Electrische voeding” en het typeplaatje

• Druk:

Maximale bedrfsdruk 6 bar (90°C) of 10

bar (50°C)

2.2.1 GELUIDSOVERLAST

Maximale continue equivalente en gewogen geluidsniveau A van de geluidsdruk, uitgezonden door de machine: 82 dB (A).

2.2.2 AANSPRAKELIJKHEID

PENT AIR INTERNA TIONAL aanvaardt geen enkele aansprakelkheid voor de gevolgen van het niet in acht nemen van de in deze

paragraaf aangegeven waarden.

HOOFDSTUK 3

INSTALLATIE

3.1 OPHSEN

Il sollevamento della macchina può avvenire in una delle seguenti condizioni, macchina imballata con scatola di cartone.

3.1.1 MACHINE IN EEN KARTONNEN DOOS

Men kan meerdere machines opnemen in een kartonnen doos.

3.2 TRASPORT

Het transport van de machine moet onder de volgende condities worden uitgevoerd:

• Machine in horizontale positie. • Ze moeten goed vast worden gemaakt

zodat ze op geen enkele manier kunnen bewegen

GEVAAR

Controleer dat de voorafgenoemde punten gedurende het vervoer in acht worden genomen.

• Ze moeten tegen weersinvloeden

beschermd worden

Page 91

3.3 BEWARING

3.3.1 EIGENSCHAPPEN VAN DE OPSLAGPLAATS

De opslagplaats moet aan de volgende voorwaarden voldoen:

• Voldoende ruimte om de machine met

de eventuele verpakking te kunnen

bevatten en ook met de noodzakelke hswerktuigen op te kunnen tillen

• Vlak en horizontaal steunoppervlak

• Het steunoppervlak moet een totaal

draagvermogen hebben dat groter is

dan het gezamenlke gewicht van de

op te bergen machines

3.3.2 EIGENSCHAPPEN VAN DE OPBERGRUIMTE

De lucht in de opbergruimte moet de volgende eigenschappen hebben:

• Toegestane temperatuurbereik van

+7 °C ÷ +50 °C

• Vochtigheidsbereik van 30% tot 90% • Bescherming tegen weersinvloeden

WAARSCHUWING

Houd de machine in de horizontale positie.

3.4 CONTROLES B DE AFLEVERING

3.4.1 SCHADECONTROLE

• Controleer dat de eventuele

verpakking onbeschadigd is

Controleer dat de machine niet beschadigd is. In het bzonder controleert men:

• De ventilatorkap van de machine

• Het kapje op het klemmenblok

• Open de eventuele verpakking en haal

de machine eruit

• Tussenkamers • Gietzeren onderdelen

WAARSCHUWING

Bewaar de originele verpakking van de machine voor een eventueel toekomstig transport

• De machines moeten beschermd zn

tegen eventuele stoten

• Controleer dat de afgeleverde machine

overeenkomt met hetbestelde model

3.4.2 SCHADEMELDING

Komt de levering niet overeen met de bestelling of is de machine beschadigd, dan moet men het probleem binnen uiterlk 8 (acht)

dagen vanaf de aankoopdatum aan PENTAIR INTERNATIONAL of aan de verkoper melden.

3.5 VOORBEREIDING INSTALLATIEPLAATS

3.5.1 EIGENSCHAPPEN WAAR DE INSTALLATIEPLAATS AAN MOET VOLDOEN

De plaats waar de machine wordt geïnstalleerd moet aan de volgende voorwaarden voldoen:

• De machine moet gemakkelk

gepositioneerd en bereikt kunnen worden

• Het moet mogelk zn om de machine

op een veilige manier aan het electrische voedingsnet te kunnen aansluiten

• Het moet mogelk zn om de machine

op een veilige manier aan de leidingen te kunnen aansluiten

• Er moet voldoende natuurlke of

kunstmatige verlichting zn om in

veiligheid te kunnen werken

• Geen enkele hindernis mag op een

afstand van minder dan 150 mm van de machine afstaan

• Men moet voldoende ruimte

garanderen aan de motorventilator

om zn koelende werking te kunnen

uitvoeren

Page 92

WAARSCHUWING

Men mag de ventilatorkap van de machine niet bedekken.

OMGEVINGSCONDITIES

• Toegestane temperatuurbereik van +7

°C tot +50 °C

• Vochtigheidsbereik van 30% tot 90% • Bescherming tegen weersinvloeden

AANSLUTING

Het leidingennet waarop de machine aansluit moet aan de volgende criteria voldoen:

• De kleinste diameters mogen niet te

klein zn maar moeten geschikt zn

voor deze machine

• De afstand en de onderlinge positie

van de twee leidingen moet zn

zoals aangegeven in het deel

"Productbeschrving", paragraaf

“Afmetingen en gewichten”

• Bevestiging aan vaste punten

zodat mechanische spanningen en trillingen niet op de machine worden overgebracht

Indien het mogelk is dat de machine kan werken met een gesloten uitgangsleiding dan moet er een omloop worden gemonteerd met

de volgende eigenschappen:

Niet juist

Luchtophopingen

• Afwezigheid van luchtophopingen

zoals in de betreffende guur

• De lengte van de leidingen aan de

ingangszde moet tot het minimum beperkt zn

• Het drukverval in de leidingen aan de

ingangszde moet tot het minimum beperkt zn, als de machine moet

aanzuigen (zie “Installatie boven het waterniveau”)

MONTAGE DER LEIDINGEN

Juist

• Sluitkleppen moeten in ingangs- en

uitgangsleidingen aanwezig zn

• Indien de machine boven het

waterniveau is geïnstalleerd dan moet er een antiterugloopklep in de ingangsleiding worden gemonteerd

• Indien de machine water stuurt

naar een ketel, dan moet er een antiterugloopklep in de uitgangsleiding worden gemonteerd

Verbinding tussen:

• In- en uitgangsleiding

• Uitgangsleiding en loosuitgang

Besturing kan zn:

• Thermostatische klep

• Electrische klep bediend door

drukregelaar of thermostaat

ELECTRISCHE VOEDING

Het electrische voedingsnet moet aan de volgende eisen voldoen:

• Er moet een differentiele beveiliging in

zn opgenomen

• De waarden van spanning en

frequentie moeten overeenkomen met wat op het typeplaatje van de machine staat

• Het op het typeplaatje van de machine

vermelde vermogen moet door het net geleverd mogen worden

• Er moet een relais met afdoende

thermische beveiliging in zn

opgenomen

• Er moet een zelfgecompenseerd

thermisch relais in zn opgenomen, dat is afgeregeld op grond van de werkelk

opgenomen stroom

TOEGANG

Installeer de machine op een plaats waar onderhoudstechnici gemakkelk b kunnen.

• Er moet een scheidende schakelaar

in zn opgenomen met beveiligende

zekeringen

• De kabels van het net moeten een

diameter hebben die voldoende is voor de door de motor opgenomen stroom

Page 93

BEVESTIGING

De machine kan op een der volgende manieren worden bevestigd:

• De machine kan zn verbonden aan een

vaste leiding die de machine in positie kan houden

• De machine mag aan een leiding

worden aangesloten en dan staan op een vlak met de eigenschappen aangegeven in het deel

"Productbeschrving", paragraaf

“Afmetingen en gewichten”

• De machine mag aan een leiding

worden aangesloten en dan met moeren worden bevestigd op een vlak met de eigenschappen aangegeven

in het deel "Productbeschrving",

paragraaf “Afmetingen en gewichten”.

3.6 INSTALLATIE

GEVAAR

Alle aansluitwerkzaamheden mogen uitsluitend worden uitgevoerd als de machine van het electrische net is gescheiden.

WAARSCHUWING

nstalleer de machine niet in ruimten waar brandbare/explosieve materialen of gassen kunnen voorkomen.

GEVAAR

De machine werd ontworpen om door middel van veiligheidsvoorzieningen alle bewegende delen buiten het bereik en dus

ongevaarlk te houden. Verwder nooit deze veiligheidsvoorzieningen en zorg dag ze nooit beschadigd zn tdens het

gebruik omdat anders ernstige schade of letsel kan worden veroorzaakt.

WAARSCHUWING

In de voedingsln van de machine moet altd een automatische differentiele schakelaar zn opgenomen.

In geval de pomp gebruikt wordt voor drinkwater, moet h voorafgaand aan de installatie gewassen worden, evenals in geval van een

langdurige periode van inactiviteit.

In geval van drinkwater moeten alle materialen, die stroomop- en stroomafwaarts van de pomp gebruikt worden, geschikt zn om in contact te komen met water bestemd voor menselke consumptie.

3.6.1 VERBINDING MET DE LEIDINGEN

Sluit de machine op de volgende manier aan op de leidingen:

• Positioneer de machine op

zodanige manier dat de op de basis

zichtbare plen in de richting van de vloeistofstroom wzen

• Draai de uiteinden met schroefdraad

van de aan te sluiten leidingen op de in- en uitgang van de machine en steek er – als afdichting – van te voren het

teon tussen

3.6.2 AANSLUTING AAN HET ELECTRISCHE NET MACHINE MET DRIEFASENMOTOR

GEVAAR

Het is de verantwoordelkheid van de installateur om te controleren dat het voedende net van een deugdelk aardsysteem is

voorzien dat aan de geldende voorschriften voldoet.

GEVAAR

Men moet controleren dat het voedende net van een differentiele beveiliging is voorzien. Deze moet zeer gevoelig zn Δ = 30 mA (EN 61008-1 / EN 61009-1).

GEVAAR

Men moet controleren dat de machine van het voedende net is gescheiden voordat men (b het uitvoeren van onderhoud)

het kapje van het klemmenblok afhaalt.

Men moet de machine op de volgende manier op het voedende net aansluiten:

• Controleer dat de motor geschikt is

voor de netspanning

• Scheid de machine van het net door

middel van de scheidende schakelaar

• Draai de schroeven op het

klemmenblokkapje eruit

• Steek het voedingssnoer in de

trekontlasting

• Sluit de fasen en de aarddraad aan op

het klemmenblok

• Monteer het kapje weer, met de

afdichting

• Draai de schroeven hiervan weer vast

• Zet de machine aan door middel van de

scheidingsschakelaar

• Geef een stroomimpuls aan de

machine en observeer de draairichting

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A - Komt de draairichting overeen met de plen op de machinekop, dan zn de aansluitingen goed gelegd.

B - Is dit niet het geval, dan moet men de volgende handelingen uitvoeren:

• Zet de scheidende schakelaar in de

uitgeschakelde stand

• Draai de schroeven op het

klemmenblokkapje eruit

• Verwissel twee van de fasedraden;

• Monteer het kapje weer, met de

afdichting

• Draai de schroeven hiervan weer vast

MACHINES MET ENKELFASIGE MOTOREN

Men moet de machine op de volgende manier op het voedende net aansluiten:

• Controleer dat de motor geschikt is

voor de netspanning

• Scheid de machine van het net door

middel van de scheidende schakelaar

• Draai de schroeven op het

klemmenblokkapje eruit

A - Komt de draairichting overeen met de plen op de machinekop, dan zn de aansluitingen goed gelegd.

B - Is dit niet het geval, dan moet men de volgende handelingen uitvoeren:

• Zet de scheidende schakelaar in de

uitgeschakelde stand

• Draai de schroeven op het

klemmenblokkapje eruit

• Steek het voedingssnoer in de

trekontlasting

• Sluit de fasen en de aarddraad aan;

• Monteer het kapje weer, met de

afdichting

• Sluit voorlopige de condensator kort

met een draadbrug

• Verander de positie van de

draadbruggen

• Draai de schroeven hiervan weer vast

• Zet de scheidende schakelaar aan

• Geef een stroomimpuls aan de

machine

• Controleer hierb de draairichting van

de motor

• Verwder de kortsluitdraadbrug van de

condensator

• Monteer het kapje weer, met de

afdichting

• Draai de schroeven hiervan weer vast

HOOFDSTUK 4

GEBRUIK

WAARSCHUWING

Nooit de machine opstarten zonder dat men hem eerst met vloeistof heeft gevuld, zoals aangegeven in “Gebruik”, “Optrekken waterkolom”.

Lees voor elk gebruik het hoofdstuk Operation voor goed gebruik.

4.1 OPTREKKEN WATERKOLOM

OPMERKING

Een machine wordt beschouwd als onder het waterniveau indien b gesloten of open circuits de inlaatopening onder het

waterniveau ligt.

Page 95

4.1.1 INSTALLATIE ONDER HET WATERNIVEAU

Om een machine onder het waterniveau te vullen moet men als volgt handelen:

• Sluit de klep in de uitgangsleiding • Draai de vuldop los • Open langzaam de klep in de

Zodra de vloeistof hier op regelmatige wze uitvloeit moet men als volgt handelen:

ingangsleiding

• Draai de vuldop weer aan • Open de klep in de ingangsleiding nu

helemaal

• Open de klep in de uitgangsleiding

GEVAAR

Controleer dat de vuldop op de machine hermetisch dicht is.

4.1.2 INSTALLATIE BOVEN HET WATERNIVEAU (ZUIGEND)

OPMERKING

Een machine wordt beschouwd als boven het waterniveau indien b gesloten of open circuits de inlaatopening boven het

waterniveau ligt.

Een machine boven het waterniveau vult men op de volgende manier:

• Open de klep in de ingangsleiding

• Sluit de klep in de uitgangsleiding

Kan er geen vloeistof meer b, dan gaat men als volgt te werk:

• Draai de vuldop weer dicht • Start de machine weer op • Open de klep in de uitgangsleiding

• Open de vuldop • Giet vloeistof door de vuldop in de

machine totdat deze overloopt

GEVAAR

Controleer dat de vuldop op de machine en de ontluchtingsdop hermetisch dicht zn.

4.2 AVVIAMENTO

Voordat men de machine voor de eerste keer opstart, worden de volgende handelingen aangeraden:

• Open de sluitklep aan de uitgangszde

• Start de machine op

• Open langzaam de sluitklep aan de

uitgangszde zodat terugslag in deze

leiding niet optreedt

• Regel het thermische relais afhankelk

van de door de motor opgenomen stroom

• Regel de in- en uitschakeldruk van een

eventueel gemonteerde drukregelaar

Page 96

4.3 REGELING VAN DE IN- EN UITSCHAKELTDEN

Om de frequentie waarmee de pomp in- en uitschakelt te controleren moet men de volgende handelingen uitvoeren: Observeer het pompgedrag gedurende een uur. Indien de pomp meer dan 40 maal is opgestart moet men de

pompbesturing zodanig bregelen dat h minder vaak inschakelt.

WAARSCHUWING

Altd controleren dat de machine met vloeistof is gevuld. Nooit opstarten als men de machine niet eerst heeft gevuld zoals in“Gebruik”, “Optrekken waterkolom”.

HOOFDSTUK 5

ONDERHOUD

5.1 SMERING

• De asafdichting is zelnstellend: de

pakkingsoppervlakken zn sltagevast

en worden door de gepompte vloeistof zelf gesmeerd

WAARSCHUWING

Indien de machine volgens de gebruiksaanwzing wordt geïnstalleerd, gebruikt en onderhouden, dan is er geen smering nodig. Vandaar dat het in acht nemen van de gebruiksaanwzing zo belangrk is.

5.2 TDELK UIT GEBRUIK NEMEN

Om de machine voor langere td buiten gebruik te nemen moet men het volgende uitvoeren.

Scheid de machine van het net door middel van de scheidende schakelaar. Bestaat het risico dat de omgevingstemperatuur beneden die van het vriespunt van de vloeistof komt, moet men het volgende uitvoeren:

• Ook de gllagers van de machine

worden door de gepompte vloeistof gesmeerd

• De kogellagers van de motor zn

zelfsmerend met warmtebestendig vet

A - Moet het hele systeem buiten gebruik worden genomen, het hele systeem legen. B - Moet niet het hele systeem buiten gebruik worden genomen:

• Sluit de kleppen in de in- en

uitlaatleidingen

• Verwder de vul- en de loosdop

WAARSCHUWING

Voordat men de machine weer in gebruik neemt moet men haar eerst vullen, zie de aanwzingen in “Gebruik”, “Optrekken

waterkolom”.

Als de pomp wordt gebruikt voor installaties met water dat bestemd is voor menselk gebruik en langdurig ongebruik wordt, herhaalt u de procedures die zn beschreven in de Installatie voor gebruik.

• Laat alle vloeistof uit de machine lopen • Bewaar de vul- en ontluchtingsdop

totdat men de machine weer nodig heeft, zonder deze evenwel op de machine vast te schroeven

5.3 PERIODIEKE CONTROLE

De volgende controles moeten regelmatig worden uitgevoerd:

• Hydraulische prestaties

• Vloeistoekken

• Oververhitting van de motor

• Ingrptd van het relais

• De frequentie van het opstarten

• Correct functioneren van de

automatische besturing

• Vibraties

• Lawaai

Page 97

A - Als de controles niets abnormaals uitwzen, dan kan men de machine gewoon tot de volgende controlebeurt gebruiken.

B - Als de controles iets abnormaals naar voren brengen, dan moet men de volgende handelingen uitvoeren:

• Raadpleeg de tabel

“Storingen/Oorzaken” in

“Bedrfsproblemen”

• Heeft men in deze tabel de storing en

de oorzaak gevonden dan moet men een bevoegde of gespecialiseerde technicus bellen en de storing en de oorzaak meedelen

• Kan men de storing en de oorzaak

niet vinden dan moet men ook een bevoegde of gespecialiseerde technicus bellen

5.4 BUITENGEWOON ONDERHOUD

Voor ingrepen van buitengewoon onderhoud als gevolg van abnormaal functioneren, storingen, breuken of nieuwe technische

mogelkheden mag men zich uitsluitend tot bevoegde of gespecialiseerde technici wenden.

OPMERKING

PENTAIR INTERNATIONAL aanvaardt geen enkele aansprakelkheid en doet het recht op garantie vervallen in de volgende

gevallen:

• Niet in deze gebruiksaanwzing gedocumenteerde handelingen, die op de machine zn uitgevoerd.

• Buitengewone onderhoudsingrepen die niet door bevoegde of gespecialiseerde technici zn uitgevoerd.

HOOFDSTUK 6

BEDRFSPROBLEMEN

STORINGEN OORZAKEN

1) De lnspanning is onderbroken.

2) De zekering is doorgebrand.

DE MOTOR DRAAIT NIET B HET OPSTARTEN

HET THERMISCHE RELAIS VAN DE STARTER

SLAAT AF ZODRA MEN DE SPANNING EROP ZET

HET THERMISCHE RELAIS SLAAT AF EN TOE AF,

HET THERMISCHE RELAIS IS NIET AFGESLAGEN

MAAR DE MACHINE DOET HET TOCH NIET

ZONDER

DUIDELKE OORZAAK

3) Het thermische relais is afgeslagen.

4) De contacten van de starter geleiden niet goed of de spoel is kapot.

5) De zekeringen van het hulpcircuit zn doorgebrand.

6) De pompmotor is kapot.

1) De zekering is doorgebrand.

2) De contacten van de starter zn kapot.

3) Slechte electrische verbindingen.

4) De wikkeling van de motor is kapot.

5) De machine zit ergens vast.

6) Het thermische relais is te laag afgesteld.

1) Het thermische relais is te laag afgesteld.

2) De lnspanning zakt af en toe in.

3) De lnspanning zakt in b hoge stroomopname.

1) De lnspanning is onderbroken.

2) De zekering is doorgebrand.

3) De contacten van de starter geleiden niet goed of de spoel is kapot.

4 - De zekeringen van het hulpcircuit zn doorgebrand.

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STORINGEN OORZAKEN

DE POMPCAPACITEIT VAN DE POMP IS NIET CONSTANT

DE MACHINE DOET HET MAAR POMPT GEEN VLOEISTOF

OP HET MOMENT VAN AFSCHAKELEN DRAAIT

DE POMP

IN DE ANDERE RICHTING

HOOFDSTUK 7

SLOOP

7.1 MACHINE BUITEN GEBRUIK NEMEN

1) De inlaatleiding is ondergedimensioneerd.

2) Er is onvoldoende vloeistof beschikbaar aan de ingang.

3) Het vloeistofniveau is te laag.

4) De ingangsdruk van de pomp is te laag.

5) De inlaatleiding is gedeeltelk verstopt.

1) De inlaatleiding of de pomp zn verstopt.

2) De antiterugloopklep zit vast in de gesloten stand.

3) De inlaatleiding lekt.

4) Er zit lucht in de inlaatleiding of in de pomp.

1) De inlaatleiding lekt.

2) De antiterugloopklep is kapot.

3) De antiterugloopklep zit vast in een geheel of gedeeltelk open stand.

• Scheid de machine van het net door

middel van de scheidende schakelaar

• Sluit de kleppen in de in- en

uitlaatleidingen

• Draai de schroeven op het

klemmenblokkapje eruit

• Haal de draden uit het klemmenblok

Moet de machine opnieuw worden gebruikt, voer dan de volgende handelingen uit:

• Draai de vul- en ontluchtingsdop op

de machine

• Monteerhetkapjevanhetklemmenblokw

eer, metdeafdichting

• Trek de kabel door de trekontlasting

naar buiten

• Verwder de vul-en loosdop

• Laat alle vloeistof uit de machine lopen

• Draai de schroeven hiervan vast

• Sluit de in- en uitlaatopeningen om te

voorkomen dat vuil in de machine kan binnenkomen

• Draai de schroeven, waarmee de

machine op het steunvlak zit, los

• Til de machine op zoals aangegeven in

“Installatie”, “Ophsen”

• Vervoer de machine zoals aangegeven

in “Installatie”, “Transport”

• Berg de machine op zoals aangegeven

in “ Installatie”, “Bewaring”

OPMERKING

PENTAIR INTERNATIONAL aanvaardt geen enkele aansprakelkheid voor recycling of hergebruik van delen van de machine.

7.2 BLVENDE RISICO’S ALS MEN DE POMP BUITEN GEBRUIK NEEMT

WAARSCHUWING

De materialen waarvan de machine zn gemaakt, zn biologisch niet afbreekbaar. Breng de afgedankte machine daarom in

een daartoe uitgerust afvalverwerkend centrum.

Page 99

СОДЕРЖАНИЕ

РАЗДЕЛ ОПИСАНИЕ СТРАНИЦА

1.1 Поставляемая документация. 98

1.2 Авторское право на информацию 98

1.3 Идентификационные данные оборудования 98

1.4 Заявление о соответствии нормам ЕС 98

1.5 Общие сведения о безопасности 99

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

2 ОПИСАНИЕ

3 МОНТАЖ

4 ЭКСПЛУАТАЦИЯ

6 НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ Tаблицу 111

7 ДЕМОНТАЖ

- ТОВАРНАЯ КАРТА - 113

- УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ - 119

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

1.6 Условности 101

1.7 Предусмотренное применение 101

1.8 Непредусмотренное применение 102

1.9 Гарантия 103

1.10 Содействие 103

1.11 Методика использования сопроводительной документации 103

2.1 Описание 103

2.2 Технические характеристики 104

3.1 Погрузо-разгрузочные работы 104

3.2 Транспортировка 104

3.3 Хранение 105

3.4 Предварительная проверка 105

3.5 Подготовка зоны установки 105

3.6 Установка 107

4.1 Заливка 108

4.2 Запуск 109

4.3 Регулировка частоты запусков и остановов 110

5.1 Смазка 110

5.2 Временное отключение 110

5.3 Периодический осмотр 110

5.4 Внеплановое техобслуживание 111

7.1 Отключение насоса 112

7.2 Утилизация отработанного оборудования 112

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РАЗДЕЛ 1

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.1 ПОСТАВЛЯЕМАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

1.1.1 РУКОВОДСТВО

Данное руководство предназначено для технического персонала, занимающегося эксплуатацией насосного оборудования в течение всего срока его службы.

Это руководство является неотъемлемой частью изделия. Необходимо обращаться к нему при первом запуске и для обеспечения правильной эксплуатации и технического обслуживания агрегата.

СОДЕРЖАНИЕ

Данное руководство содержит следующие сведения:

• Авторское право на информацию

• Сведения по безопасности

• Коммерческая информация

• Сведения о документации

Информация разделяется на следующие главы и приложения данного руководства:

• РАЗДЕЛ 1: Общие сведения

• РАЗДЕЛ 2: Описание

• РАЗДЕЛ 3: Монтаж

• Описание оборудования

• Сведения о перевозке

• Сведения о хранении

• Сведения о монтаже

• РАЗДЕЛ 4: Эксплуатация

• РАЗДЕЛ 5: Техническое

обслуживание

• Сведения о регулировании

• Сведения об эксплуатации

• Сведения о техобслуживании

• Сведения о демонтаже и

утилизации

• РАЗДЕЛ 6: Неполадки в работе

• РАЗДЕЛ 7: Демонтаж

• Приложение: Товарная карта

изделия

1.2 АВТОРСКОЕ ПРАВО НА ИНФОРМАЦИЮ

Сведения, содержащиеся в настоящем руководстве, являются собственностью PENTAIR INTERNATIONAL Sarl. Запрещается перепечатка руководства полностью или отдельных его частей без разрешения со стороны PENTAIR INTERNATIONAL Sarl. Сведения настоящего руководства касаются только оборудования, указанного в разделе "Товарная карта". Фирма PENTAIR INTERNATIONAL Sarl оставляет за собой право вносить необходимые изменения в пункты, не указанные в разделе "Идентификационные данные оборудования".

1.3 ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ

МАРКА ОБОРУДОВАНИЯ ОПИСАНИЕ

DHR Многоступенчатый горизонтальный центробежный электронасос.

4 - Номинальный напор в м³/ч

50 Число ступеней x 10

1.4 ДЕКЛАРАЦИЯ О СООТВЕТСТВИИ НОРМАМ CE

См. стр.

Pentair DHR Series, DHR 2-50, DHR 4-20, DHR 4-30, DHR 2-30 Instruction Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual