Pedrollo TISSEL-200 User guide

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PEDROLLO S.p.A.

cod 12039901TS2

05/21

IT ISTRUZIONI ORIGINALI PER L’USO ITALIANO EN ORIGINAL INSTRUCTIONS FOR USE ENGLISH ES INSTRUCCIONES ORIGINALES DE USO ESPAÑOL FR MODE D’EMPLOI ORIGINAL FRANÇAISE RU ОРИГИНАЛЬНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ РУССКИЙ

TISSEL-200

VARIATORE ELETTRONICO DI FREQUENZA (INVERTER)

ELECTRONIC FREQUENCY INVERTER

VARIADOR ELECTRÓNICO DE FRECUENCIA (INVERSOR)

VARIATEUR ÉLECTRONIQUE DE FRÉQUENCE (ONDULEUR)

ЭЛЕКТРОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЧАСТОТЫ (ИНВЕРТОР)

MADE IN ITALY

IT Corretto smaltimento dei RAEE (DIRETTIVA 2012/19/UE) EN Correct disposal of WEEE (DIRECTIVE 2012/19/EU) FR Les bons gestes de l’élimination des DEEE (DIRECTIVE 2012/19/UE)

Korrekte entsorgung von Elektro - und Elektronik - Altgeräten (RICHTLINIE 2012/19/EU)

DE ES Eliminación correcta de RAEE (DIRECTIVA 2012/19/UE)

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TISSEL-200

IT ISTRUZIONI ORIGINALI PER L’USO ........................................................4

EN ORIGINAL INSTRUCTIONS FOR USE ..................................................... 26

ES INSTRUCCIONES ORIGINALES DE USO .................................................48

FR MODE D’EMPLOI ORIGINAL ..................................................................70

RU ОРИГИНАЛЬНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ .......................92

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IT - ISTRUZIONI ORIGINALI PER L’USO

INDICE INFORMAZIONI GENERALI

NORME DI SICUREZZA .........................................................................................................................................................5

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO ..........................................................................................................................................6

ELENCO DELLE PARTI .......................................................................................................................................................................6

DESCRIZIONE PANNELLO DI CONTROLLO ..........................................................................................................................................6

LIMITI DI UTILIZZO ...............................................................................................................................................................6

DATI TECNICI ............................................................................................................................................................................7

POTENZE E ASSORBIMENTI .............................................................................................................................................................7

AUTOLIMITAZIONE PER SOVRACCARICO ..........................................................................................................................................7

SEGNALAZIONI LUMINOSE ................................................................................................................................................7

INSTALLAZIONE .....................................................................................................................................................................8

CONTROLLI E INDICAZIONI ............................................................................................................................................................. 9

POSIZIONAMENTO DEL PRODOTTO ..................................................................................................................................................9

SENSORE DI PRESSIONE ..................................................................................................................................................................9

COLLEGAMENTI ELETTRICI ............................................................................................................................................................10

CABLAGGI E CONNESSIONI ............................................................................................................................................................10

AVVIAMENTO ........................................................................................................................................................................11

ADESCAMENTO DELLA POMPA ......................................................................................................................................................11

CONFIGURAZIONE PARAMETRI ....................................................................................................................................12

MODIFICA DELLA PRESSIONE DI SET .............................................................................................................................................. 12

VISUALIZZAZIONE DEI PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO ..............................................................................................................12

VISUALIZZAZIONE DELLA VERSIONE FIRMWARE (FW) ...................................................................................................................12

DEFINIZIONE DELLA FREQUENZA DI SPEGNIMENTO .......................................................................................................................13

SETTAGGIO DEI PARAMETRI NEI MENÙ NASCOSTI .......................................................................................................................... 13

MENÙ NASCOSTI ........................................................................................................................................................................... 13

MODIFICA DEI PARAMETRI MEDIANTE UTILIZZO DELLA TASTIERA ..................................................................................................14

SETTAGGIO DEI PARAMETRI DI BASE (BASIC) ................................................................................................................................16

SETTAGGIO DEI PARAMETRI AVANZATI (ADV) ................................................................................................................................17

MENÙ ISPEZIONE (INSP) ...............................................................................................................................................................19

TEST .............................................................................................................................................................................................19

CALIBRAZIONE DEL SENSORE DI PRESSIONE .......................................................................................................... 20

ALLARMI ................................................................................................................................................................................21

RICERCA GUASTI ..................................................................................................................................................................22

GARANZIA ...............................................................................................................................................................................24

SMALTIMENTO ......................................................................................................................................................................24

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ................................................................................................................................24

................................................................................................................................................5

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INFORMAZIONI GENERALI

Il presente manuale deve sempre accompagnare l’apparecchio a cui si riferisce ed essere conservato in un luogo accessibile e consultabile dalle persone addette all’uso ed alla manutenzione del sistema.

Si raccomanda all’installatore/utilizzatore di leggere attentamente le prescrizioni e le informazioni contenute nel presente manuale prima di utilizzare il prodotto, al ne di evitare il danneggiamento, l’utilizzo improprio dell’apparecchiatura o la perdita della garanzia.

Questo prodotto non deve essere utilizzato da bambini o da persone con capacità siche, sensoriali o mentali ridotte, o con una mancanza di esperienza e conoscenza, se non sono stati dati supervisione ed istruzione. I bambini dovrebbero essere osservati in modo da assicurarsi che non giochino con l’apparecchio.

La ditta costruttrice declina ogni responsabilità in caso di incidente o danno dovuti a negligenza o alla mancata osservanza delle istruzioni descritte in questo opuscolo o in condizioni diverse da quelle indicate in targa. Declina altresì ogni responsabilità per danni causati da un uso improprio dell’elettropompa.

Non sovrapporre pesi o altre scatole all’imballo.

NORME DI SICUREZZA

Nel presente manuale sono stati usati dei simboli che hanno il seguente signicato.

Questo simbolo avverte che la mancata osservanza della prescrizione comporta un rischio di scosse elettriche.

Questo simbolo avverte che la mancata osservanza della prescrizione comporta un rischio di danno a persone o cose.

Prima di installare e utilizzare il prodotto:

• Leggere attentamente il presente manuale in tutte le sue parti.

• L’installazione e la manutenzione devono essere eseguite da personale qualicato, responsabile di eseguire i collegamenti elettrici secondo le applicabili norme vigenti.

• Il produttore declina ogni responsabilità per danni derivanti da uso improprio del prodotto e non è responsabile di danni causati da manutenzioni o riparazioni eseguite da personale non qualicato e/o con parti di ricambio non originali.

• L’utilizzo di ricambi non originali, manomissioni o usi impropri, fanno decadere la garanzia sul prodotto.

In fase di prima istallazione ed in caso di manutenzione assicurarsi che:

• Non ci sia tensione sulla rete di alimentazione elettrica.

• La rete di alimentazione elettrica sia dotata di protezioni ed in particolare di interruttore dierenziale ad alta sensibilità (30 mA in classe A per applicazioni domestiche ed in classe B per applicazioni industriali) e di messa a terra conformi alle norme.

• Prima di rimuovere il coperchio dell’inverter o iniziare interventi su di esso, è necessario scollegare l’impianto dalla rete elettrica ed attendere almeno 5 minuti anché i condensatori abbiano il tempo di scaricarsi mediante i resistori di scarica incorporati.

• Non rimuovere il copribasetta e/o scollegare il cavo motore dell’elettropompa se l’inverter è in funzione.

• ATTENZIONE: in stato di fuori servizio (lampeggio del LED rosso) TISSEL-200 rimane in tensione; prima di qualsiasi intervento sulla pompa o sull’inverter è obbligatorio togliere la tensione dal gruppo.

Arresto di emergenza

Mentre TISSEL-200 è in funzione, è possibile eseguire un arresto di emergenza, premendo il tasto OFF/ON.

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DESCRIZIONE DEL PRODOTTO

TISSEL-200 è un regolatore di velocità con le seguenti caratteristiche.

• Riceve una tensione alternata monofase.

• Eroga una tensione di uscita alternata trifase.

• Mantiene costante la pressione di impianto (curve a giri variabili).

• Controlla i parametri di funzionamento idraulici ed elettrici, e protegge l’elettropompa dalle anomalie.

• Può essere dotato di scheda di espansione, che permette di lavorare in parallelo con altri inverter nei gruppi di pompaggio, e di gestire un segnale in ingresso ed uno in uscita.

• Si adatta ad ogni tipologia di impianto di pressurizzazione, anche esistente.

• Limita le correnti di spunto e di funzionamento, con risparmio energetico.

• Permette la selezione del voltaggio di alimentazione e di uscita.

ELENCO DELLE PARTI

1. Inverter

2. Elettropompa

3. Pannello di controllo

4. Passacavi

5. Coperchio scheda di potenza

6. Targhetta dati tecnici

DESCRIZIONE PANNELLO DI CONTROLLO

1. Pulsante accensione / spegnimento ON/OFF

2. LED rosso di messa in rete POWER

3. LED verde di marcia STATUS

4. Display

5. Tasto SET

6. Tasti frecce di scorrimento

LIMITI DI UTILIZZO

• Pressione massima di esercizio: 9 bar (130 p.s.i).

• Fluidi ammessi: acqua pulita e liquidi chimicamente non aggressivi; se nel liquido sono presenti impurità, installare un ltro a monte.

• Temperatura massima ambientale: 40°C, con la possibilità di ricambiare l’aria.

• Temperatura minima ambientale: 0 °C

• Temperatura massima del liquido: 55 °C

• Temperatura minima del liquido: 0 °C

• Variazione della tensione di alimentazione ammessa: ±10% rispetto ai dati di targa.

• TISSEL-200 non è adatto al pompaggio di liquidi inammabili o ad operare in ambienti con pericolo di esplosione.

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DATI TECNICI

• Tensione di alimentazione: 230±10% V monofase

• Tensione di uscita: 230 V trifase

• Frequenza: 50-60 Hz

• Grado di protezione: IP 65

• Posizione di lavoro verticale, con ingresso del liquido dal basso ed uscita dall’alto.

ATTENZIONE: in presenza di voltaggio basso (valore nominale -10%) si possono vericare sovracorrenti in avviamento ed alla massima potenza

POTENZE E ASSORBIMENTI

Modello V in V out A out P2 max (kW) P2 max (HP)

TISSEL-200 (7 A) 1 ~ 230 V 3 ~ 230 V 7 1.1 1.5

TISSEL-200 (12 A) 1 ~ 230 V 3 ~ 230 V 12 2.2 3.0

AUTOLIMITAZIONE PER SOVRACCARICO

Se la corrente rilevata dall’inverter oppure la temperatura dei componenti inverter eccedono i limiti di sicurezza TISSEL-200 procede ad una progressiva riduzione della frequenza di funzionamento sino a che i valori eccedenti i limiti sono rientrati.

SEGNALAZIONI LUMINOSE

TISSEL-200 non rileva alimentazione elettrica. ATTENZIONE: non è garantita l’assenza di alimentazione elettrica, la scheda potrebbe essere in avaria ma sotto tensione.

OFF

LAMPEGGIANTE

TISSEL-200 è in tensione, ma la pompa non è in marcia (STAND-BY).

TISSEL-200 è in tensione e la pompa è in marcia.

TISSEL-200 è in tensione, ma FUORI SERVIZIO (oppure in TEST), il ripristino è solo manuale.

TISSEL-200 è in allarme, il ripristino è solo manuale.

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INSTALLAZIONE

TS2-PLURIJET

NO!

YES

TS2-MK

TS2-CR

TS2-MK

2 2

TS2-CR

NO!

TS2-FCR

NO!

YES

LEGENDA COMPONENTI

1. Sensore di Pressione

2. Vaso di espansione

3. Valvola di intercettazione

4. Valvola di non ritorno

5. Griglia ltro

6. Valvola di fondo con griglia

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YES

NO!

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CONTROLLI E INDICAZIONI

In fase di prima installazione e di manutenzione, assicurarsi che NON CI SIA TENSIONE sulla rete elettrica

In fase di prima installazione e di manutenzione, assicurarsi che l’impianto NON SIA IN PRESSIONE

NON APRIRE I COPERCHI DELL’INVERTER

Assicurarsi inoltre che la rete di alimentazione elettrica sia dotata di protezioni ed in particolare di interruttore dierenziale ad alta sensibilità (30 mA in classe A per applicazioni domestiche ed in classe B per applicazioni industriali) e di messa a terra conformi alle norme. Vericare che i dati di targa siano quelli desiderati ed adeguati all’impianto. Installare TISSEL-200 in un locale:

- protetto dagli agenti esterni;

- areato, esente da umidità eccessiva o polveri eccessive;

- in modo che non riceva vibrazioni nocive o sforzi meccanici dalle tubazioni collegate.

POSIZIONAMENTO DEL PRODOTTO

• Fissare il gruppo a una base orizzontale solida con viti.

• Se la pompa deve essere installata all’esterno dove può vericarsi gelo, proteggerla per evitare il congelamento.

IMPORTANTE Per il corretto funzionamento del TISSEL-200 è indispensabile l’installazione di un adeguato vaso di espansione.

• Il vaso di espansione: – Accumula acqua in pressione per ridurre al minimo l’avviamento delle pompe. – È indispensabile in presenza di piccole perdite di impianto. – Assorbe eventuali sovrapressioni provenienti dall’impianto. – Il volume minimo necessario, in litri (per modelli a membrana) è indicativamente pari al 10% della portata massima della

singola pompa, espressa il l/min.

Esempio in applicazione standard: Qmax = 80 l/min Æ V = 80 x 10% = 8 litri (arrotondato per eccesso alla taglia

commerciale).

– Pressione di precarica (ad impianto vuoto): 70% circa della pressione di lavoro: Esempio: Pset = 4 bar Æ Pressione di precarica = 4 x 70% = 2,8 bar.

• Collegare correttamente all’impianto il sensore di pressione in dotazione (vedi capitolo successivo).

SENSORE DI PRESSIONE

Un sensore di pressione è un trasduttore che misura la pressione di un liquido o di un gas, tramite un segnale elettrico inviato ad un ricevitore in formato analogico. I sensori di pressione vengono quindi anche chiamati trasduttori di pressione. Il principio di funzionamento si basa sulla deformazione sica dell’estensimetro presente nella membrana del trasduttore: la resistenza elettrica è proporzionale alla pressione applicata, che viene convertita in segnale elettrico, l’uscita è trasmessa in corrente che varia da 4 a 20 milliampere.

Il sensore di pressione va posizionato nell’impianto come indicato nelle gure a pagina precedente

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COLLEGAMENTI ELETTRICI

• I cablaggi elettrici tra l’elettropompa e l’inverter sono eseguiti integralmente in fabbrica e quindi per il funzionamento non è necessario eseguire alcuna operazione.

• TISSEL-200 si collega alla rete elettrica (230 V / 50 Hz) tramite il cavo di alimentazione.

CABLAGGI E CONNESSIONI

L’inverter si compone di 3 schede:

A) Scheda di controllo B) Scheda di potenza C) Scheda di alimentazione e uscita motore

Nella scheda A sono presenti 4 connettori: A1) Connettore SENSORE DI PRESSIONE a 2 poli

Descrizione funzione morsetti:

1. +Vdc (colore cavo sensore: marrone)

2. 4÷20 mA (colore cavo sensore: bianco)

A2) Connettore SENSORE DI FLUSSO a 3 poli

Descrizione funzione morsetti:

3. N.O. NORMALY OPEN FLOW

4. COMMON FLOW

5. 0 V o GND FLOW

A3) Connettore COLLEGAMENTO SERIALE a 3 poli

(Comunicazione tra inverter in parallelo in congurazione MASTER/SLAVE) Descrizione funzione morsetti:

6. RS 485 D+

7. RS 485 D-

8. RS 485 o GND

A4) Connettore SEGNALI INGRESSO/USCITA a 4 poli

(ad es.: in igresso segnale di livello e in uscita segnale di allarme) Descrizione funzione morsetti:

9. +Vdc

10. INPUT

11. COMMON OUTPUT

12. N.O. NORMALY OPEN FLOW OUTPUT

Nella scheda C sono presenti 2 connettori: C1) Connettore USCITA MOTORE a 4 poli

U V W

888

678 91012345 1112

A2 A3 A4

C1 C2

MOTOR

LINE

C2) Connettore ALIMENTAZIONE a 3 poli

L N

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AVVIAMENTO

ADESCAMENTO DELLA POMPA

• Prima della messa in marcia leggere completamente il presente manuale e seguire le istruzioni, per evitare impostazioni e manovre errate che potrebbero causare anomalie di funzionamento.

• Non avviare l’elettropompa a secco, nemmeno per pochi istanti.

• Prima di avviare l’elettropompa, eettuare il riempimento della pompa (adescamento).

• Inserire la spina di alimentazione nella presa.

• Attendere il tempo di STARTING (circa 10 secondi).

• Trascorsi 10 secondi, la fase di STARTING termina, e TISSEL-200 torna nelle stesse condizioni di funzionamento in cui era al momento dell’ultimo inserimento spina: – IN SERVIZIO se al momento dell’ultimo spegnimento era IN SERVIZIO. – FUORI SERVIZIO se al momento dell’ultimo spegnimento era FUORI SERVIZIO (OFF).

In caso di caduta accidentale della tensione, se TISSEL-200 era IN SERVIZIO (ON), al ripristino della rete torna automaticamente IN SERVIZIO (ON).

• Per mettere in servizio TISSEL-200 premere il tasto ON/OFF sul quadro comandi.

• TISSEL-200 entra in funzione.

• Se l’elettropompa non è correttamente adescata portare TISSEL-200 in modalità TEST (funzionamento manuale) e aprire gradualmente la valvola di mandata (per il funzionamento in modalità di TEST vedere il capitolo corrispettivo descritto successivamente nel seguente manuale).

ATTENZIONE: l’inverter è perfettamente congurato alle impostazioni predenite di fabbrica, per funzionare correttamente con l’elettropompa associata.

Qualora fosse necessario modicarne i valori di fabbrica di TISSEL-200, settare l’inverter utilizzando i parametri presenti nei MENÙ NASCOSTI (vedi capitolo SETTAGGIO DEI PARAMETRI NEI MENÙ NASCOSTI).

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CONFIGURAZIONE PARAMETRI

MODIFICA DELLA PRESSIONE DI SET

Per incrementare di 0.1 bar premere contemporaneamente i tasti

Per decrementare di 0.1 bar premere contemporaneamente i tasti

es.:

es:

P 3.2 P 3.2

P 3.3

P 3.1

VISUALIZZAZIONE DEI PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO

• Durante il funzionamento per visualizzare i parametri sul display scorrere con i tasti

• Premendo il tasto

DISPLAY DESCRIZIONE U.M.

P 3.2

F 45

A 6.5

Tm 50

PRESSIONE IMPIANTO Pressione misurata sull’impianto

FREQUENZA DI LAVORO Frequenza istantanea di funzionamento del motore

CORRENTE ASSORBITA Corrente istantanea assorbita dal motore - ATTENZIONE: valore RMS: la lettura delle correnti in ingresso e uscita dell’inverter, eettuata con i comuni strumenti di misurazione (Es. pinza amperometrica),può risultare non corretta.

TEMPERATURA MODULO POTENZA Temperatura del modulo elettronico di potenza dell’inverter

si ritorna alla visualizzazione sul display della pressione di impianto.

bar

°C

VISUALIZZAZIONE DELLA VERSIONE FIRMWARE (FW)

Per visualizzare la versione del FIRMWARE (FW) della scheda di INTERFACCIA (FWI) e della scheda di POTENZA (FWP):

• Portare TISSEL-200 FUORI SERVIZIO (OFF) premendo il tasto

• Premere contemporaneamente i tasti

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DEFINIZIONE DELLA FREQUENZA DI SPEGNIMENTO

(possibile solo in modalità FUNZIONAMENTO AUTOMATICO)

• La frequenza di spegnimento è un soglia di frequenza minima impostabile e sino a quando la frequenza di funzionamento sarà maggiore di questa soglia (ossia ci sarà richiesta di acqua) l’inverter manterrà la pompa accesa. Quando la frequenza di funzionamento scenderà al di sotto di questa soglia (ossia è cessata la richiesta di acqua) l’inverter arresterà la pompa.

P 3,5

****

Tenere premuti insieme per 5 sec Attuale

Z 41,0

frequenza di

lavoro

Æ Æ

Portare al usso

minimo

(min. 5 l/min)

Z 33,6

Frequenza di spegnimento

Conferma

SETTAGGIO DEI PARAMETRI NEI MENÙ NASCOSTI

Per entrare nei MENÙ NASCOSTI dove sono presenti i parametri avanzati e qualora fosse necessario modicarne i valori di fabbrica degli stessi parametri procedere nel modo seguente.

• Portare TISSEL-200 FUORI SERVIZIO (OFF) premendo il tasto

• Premere contemporaneamente i tasti + +

MENÙ NASCOSTI

BASIC

ADV

INSP

Parametri MENÙ BASE

Parametri MENÙ AVANZATO

Parametri MENÙ INSPECT

Sono PARAMETRI BASE che sono indispensabili impostare in funzione dell’applicazione.

Sono i PARAMETRI AVANZATI che perfezionano il funzionamento e richiedono una conoscenza approfondita del sistema

Sono i PARAMETRI DI ISPEZIONE che permettono all’utente di ispezionare lo stato di funzionamento del sistema; visualizzano le ore di lavoro, il numero di avviamenti, lo storico degli allarmi, etc.

TEST

Modalità TEST

(accessibile solo in modalità OFF)

La modalità TEST consente di avviare ed arrestare la pompa in manuale (tasto ON/OFF), e modicare la frequenza a passi di 1 Hz. Consente inoltre di controllare i parametri di funzionamento del motore e dell’inverter.

ATTENZIONE: nel funzionamento in manuale alcuni dei controlli automatici sono esclusi, e l’operatore deve evitare ogni manovra errata.

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MODIFICA DEI PARAMETRI MEDIANTE UTILIZZO DELLA TASTIERA

Per SCORRERE i parametri del

MENÙ NASCOSTI utilizzare i pulsanti

STRUTTURA DEL MENÙ

BASIC

A OF RO

ADV

(ADVANCED)

d PD

Per ACCEDERE ed USCIRE dai parametri

utilizzare i pulsanti

PRESSIONE DI SET

FONDO SCALA SENSORE DI PRESSIONE

CORRENTE MOTORE

FREQUENZA DI SPEGNIMENTO

ROTAZIONE MOTORE (solo modelli M/T)

PRESSIONE DIFF. DI RIPARTENZA

PRESSIONE MINIMA DI LAVORO (% - i-DRY)

INDIRIZZO INVERTER

Per MODIFICARE

i parametri utilizzare i pulsanti

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RF TF Td TP

RAPIDITA' DI REAZIONE INVERTER

RITARDO ARRESTO PER FLUSSO NULLO

RITARDO ARRESTO PER MARCIA A SECCO

INTERVALLO RIPARTENZE PER MARCIA A SECCO

SEGNALE IN INGRESSO

SEGNALE IN USCITA

FREQUENZA MINIMA DI FUNZIONAMENTO

FREQUENZA MASSIMA DI FUNZIONAMENTO

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FREQUENZA DI COMMUTAZIONE DEL MODULO

INSP

FWS

SET.T

(INSPECTION)

WH TH NS SH

E1H

....

E4H

SOGLIA DI ALLARME PER LOW PRESSURE

PRESENZA SENSORE DI FLUSSO

SECONDA PRESSIONE DI SET

RIPRISTINA PARAMETRI DI FABBRICA

ORE DI FUNZIONAMENTO DELLA POMPA

ORE DI ACCENSIONE DELL’INVERTER

NUMERO DI AVVIAMENTI TOTALE

NUMERO MEDIO DI AVVIAMENTI

ULTIMO ERRORE

ORA ULTIMO ERRORE

QUART’ULTIMO ERRORE

ORA QUART’ULTIMO ERRORE

AZZERAMENTO ERRORI

TEST

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SETTAGGIO DEI PARAMETRI DI BASE (BASIC)

I PARAMETRI DI BASE per la congurazione dell’inverter devono obbligatoriamente essere settati in fase di installazione.

BASIC

DISPLAY PARAMETRI DESCRIZIONE

u.m. Default Min Max Step

P 3,5

SS 16

A 6,0

OF 40

ROÆ

PRESSIONE DI SET Imposta il valore di pressione d’impianto

(costante)

FONDO SCALA DEL SENSORE DI PRESSIONE

CORRENTE MOTORE Imposta la corrente nominale del motore

FREQUENZA DI ARRESTO PER FLUSSO MINIMO

SENSO DI ROTAZIONE DEL MOTORE

Imposta il fondo scala del sensore di pressione: 10-16-25-40 bar

in uscita all’inverter (corrente di targa del motore)

Imposta la frequenza al di sotto della quale si considera che il usso sia inferiore al usso minimo di funzionamento

Imposta il senso di rotazione del motore TRIFASE (orario / antiorario) - ----

bar 3,5 1 9 0,1

psi 50 15 130 1,5

bar 16 10 40 -

mod.

Hz 40 25 60 1

mod.

0,1

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SETTAGGIO DEI PARAMETRI AVANZATI (ADV)

Di seguito sono elencati i PARAMETRI AVANZATI che perfezionano il funzionamento e richiedono una conoscenza approfondita del sistema

ADV

DISPLAY PARAMETRI DESCRIZIONE

d 0.4

Pd 50

W NC

RF 3

TF 7 Td 10 TP 10

EI 1

EO 1

LF 30

PRESSIONE DIFFERENZIALE DI RIPARTENZA

PRESSIONE IDRY Imposta il valore di pressione minimo

INDIRIZZO INVERTER Denisce la funzione di ciascuna unità

RAPIDITÀ DI REAZIONE INVERTER RITARDO ARRESTO PER FLUSSO NULLO RITARDO ARRESTO PER MARCIA A SECCO INTERVALLO RIPARTENZE PER MARCIA A SECCO

SEGNALE IN INGRESSO

SEGNALE IN USCITA Imposta la FUNZIONE del segnale in uscita,

FREQUENZA MINIMA Imposta la frequenza minima di

Imposta il dierenziale fra la PRESSIONE DI SET e la pressione eettiva di ripartenza.

(espresso come % della pressione di SET) che deve essere raggiunto per non avere un allarme di marcia a secco. Impostando il valore a 0% si esclude l'intervento per marcia a secco per minima pressione.

inverter (STAND ALONE / MASTER / SLAVE). Imposta la rapidità di risposta dell'inverter

alle variazioni di pressione. Imposta il ritardo di arresto pompa in

condizione di usso nullo. Imposta il ritardo di arresto pompa in

condizione di marcia a secco. Imposta l’intervallo fra due successivi

tentativi automatici di ripartenza dopo l’arresto per marcia a secco.

Impostando il valore a “0” si escludono i tentativi automatici di ripartenza.

Imposta la FUNZIONE del segnale in ingresso, di tipo contatto pulito; la chiusura del contatto attiva la funzione.

EI = 0: nessuna funzione; lo stato dell’ingresso viene ignorato EI = 1: ingresso segnale di livello EI = 2: start e stop da segnale esterno EI = 3: passaggio a 2° SETPOINT di pressione EI = 4: ingresso segnale di usso esterno EI = 5: ingresso segnale di azzeramento allarme

di tipo contatto pulito, con logica NO. EO = 0: nessuna funzione; il relè non viene attivato

EO = 1: uscita di allarme; il relè si attiva se l’inverter va in allarme EO = 2: pompa in funzione: il relè si attiva se la pompa è in funzione EO = 3: funzione ricircolo; attiva il relè di uscita ad intervalli di tempo deniti dal parametro AI.

Max 0,5 A @ 240 Vac Max 0,5 A @ 30 Vdc

funzionamento.

u.m. Default Min Max Step

bar 0,4 0,4 1,0 0,1

psi 6 6 15 1,5

% 10 0 100 1

- NC NC/ MS/ S1/ S2

- 3151

sec 7 1 15 1

sec 10 1 100 1

min 10 0 100 1

- 1051

- 1031

Hz 30 25 40 1

Segue i

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DISPLAY PARAMETRI DESCRIZIONE

HF 50

FS 8

LP 0,2

FWS 0

2P 2.5

SET.F

FREQUENZA MASSIMA

FREQUENZA DI COMMUTAZIONE DEL MODULO

SOGLIA DI ALLARME PER PRESSIONE BASSA

SENSORE DI FLUSSO Imposta la presenza / assenza del sensore

SECONDA PRESSIONE DI SET

RIPRISTINA PARAMETRI DI FABBRICA

Imposta la frequenza massima di funzionamento. ATTENZIONE: l'aumento della frequenza massima rispetto alla frequenza nominale puo' provocare forti sovraccarichi al motore.

Imposta la frequenza di commutazione del modulo di potenza. kHz 8 4 10 2

Imposta la soglia di allarme per pressione di funzionamento troppo bassa (possibile tubo rotto).

di usso: 0 = sensore non presente. 1= sensore di usso presente.

Imposta un secondo valore di pressione d’impianto (costante). Per attivarlo congurare il parametro EI nei parametri avanzati.

Premere il tasto ENTER sino a che sul display appare “OK”; tutti i parametri tornano al valore di fabbrica.

u.m. Default Min Max Step

Hz MF

bar 0,2 0 10 0,1

- 0011

bar 2,5 1 9 0,1

psi 50 15 130 1,5

-10MF+5

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MENÙ ISPEZIONE (INSP)

ISTRUZIONE

DISPLAY

Modalità TEST (sul display appare la scritta TEST)

Avviare la pompa premendo il tasto OFF/ON; la pompa si avvia alla frequenza minima

Visualizzare la frequenza di funzionamento scorrendo con la freccia

Variare la frequenza di funzionamento a passi di 1 Hz con le frecce

Visualizzare i parametri di funzionamento con le frecce

A ne TEST, arrestare la pompa premendo il tasto OFF/ON

Il menù INSP (ispezione) consente di visualizzare lo storico di funzionamento dell’inverter, in particolare le ore di funzionamento, il numero degli avviamenti, la registrazione degli allarmi.

INSP

TH NS SH

E1 EH EE

ORE DI FUNZIONAMENTO DELLA POMPA

ORE DI ACCENSIONE DELL’INVERTER

NUMERO DI AVVIAMENTI TOTALE

NUMERO MEDIO DI AVVIAMENTI

ULTIMO ERRORE Ultimo errore registrato.

ORA ULTIMO ERRORE Ora dell’ultimo errore registrato (riferito a TH).

AZZERAMENTO ERRORI Permette di azzerare il registro degli errori; per azzerare

Ore di funzionamento della pompa (motore in funzione).

Ore di funzionamento (dispositivo acceso, con pompa in funzione o in STAND-BY).

Numero di avviamenti della pompa, dal momento dell’installazione.

Numero medio di avviamenti per ora di accensione dell’inverter.

il registro premere il tasto SET e tenere premuto sino a che appare la conferma “OK” sul display. (SET Æ **** ÆOK)

TEST

Per avviare e regolare manualmente la pompa:

• Entrare in modalità TEST mediante l’accesso ai MENÙ NASCOSTI.

• Procedere come mostrato sotto per avviare e regolare la velocità della pompa.

• Durante il TEST si possono visualizzare tutti i parametri di funzionamento (mediante la visualizzazione dei parametri di funzionamento).

ISTRUZIONE

DISPLAY

Modalità TEST (sul display appare la scritta TEST)

Avviare la pompa premendo il tasto OFF/ON; la pompa si avvia alla frequenza minima

Visualizzare la frequenza di funzionamento scorrendo con la freccia

Variare la frequenza di funzionamento a passi di 1 Hz con le frecce

Visualizzare i parametri di funzionamento con le frecce

A ne TEST, arrestare la pompa premendo il tasto OFF/ON

TEST P 2.0

F 30 F 35

A 3.5

OFF

19ITALIANO |

Page 20

CALIBRAZIONE DEL SENSORE DI PRESSIONE

Per calibrare il sensore di pressione occorre fornire:

• Un valore di ZERO (impianto a pressione nulla).

• Un valore di riferimento (es. impianto a 5 bar).

È necessario avere:

• Un manometro ausiliario sullo stesso circuito di mandata dell’inverter.

• Far funzionare la pompa (aprire un rubinetto).

Per accedere alla calibrazione, partendo da INVERTER in STAND-BY

P 3,5

Inverter in STAND-BY Togliere

tensione

Calibrazione

Attendere

30 sec

SP 0,0 SP 5,0

Chiede il

riferimento

ZERO bar

Aumentare la velocità della pompa sino a che sul manometro si raggiunge la pressione di riferimento impostata

Se P in

impianto = 0

Confermo con

SET

Chiede il

riferimento

5,0 bar

SP 5,0

Se la pompa NON

raggiunge i 5 bar

RIDURRE la pressione

Ridare

tensione

di riferimento

Confermo la pressione di

riferimento

STARTING

Entro 10 sec.

Durante la fase di STARTING (durata 10 sec) premere CONTEMPORANEAMENTE le 4 frecce

Aprire un rubinetto

Avviare la

pompa

Controllare la

pressione in

impianto

OFF

Calibrazione

eseguita

20 | ITALIANO

Page 21

ALLARMI

OVER CURRENT Allarme per sovracorrente oltre la tolleranza prevista.

l’inverter arresta la pompa e il ripristino è solo manuale.

CURRENT LIMIT Allarme per sovracorrente oltre la capacità del modulo.

L’inverter arresta la pompa; il ripristino è solo manuale.

DRY RUNNING Si verica se la pompa non riesce a raggiungere la percentuale pressata della pressione di

SET, espressa dal parametro Pd (vedi Capitolo SETTAGGIO DEI PARAMETRI AVANZATI); l’inverter arresta la pompa. L’errore si azzera trascorso il tempo TP (vedi Capitolo SETTAGGIO DEI PARAMETRI AVANZATI).

DRY RUNNING PF Si verica se il parametro elettrico COSFI (fattore di potenza) scende al valore che indica il

funzionamento a vuoto del motore. l’inverter arresta la pompa. l’errore si azzera trascorso il tempo TP (vedi Capitolo SETTAGGIO DEI PARAMETRI AVANZATI).

P ERROR Si verica se la scheda di controllo non riceve il segnale del sensore di pressione. L’errore si

azzera automaticamente all’arrivo del segnale.

LOW PRESS Si verica se la pompa sta girando alla massima frequenza, in presenza di usso, e la

pressione non raggiunge il valore del parametro LP (vedi Capitolo SETTAGGIO DEI PARAMETRI AVANZATI - default 0,2 bar). L’inverter arresta la pompa e l’errore si azzera trascorso il tempo TP (vedi Capitolo SETTAGGIO DEI PARAMETRI AVANZATI).

LOW VOLTAGE È stata registrata una caduta di tensione (anche molto breve) che eccede la tolleranza di

funzionamento (- 15%); l’inverter arresta la pompa; l’errore si azzera trascorso un minuto e l’inverter torna in funzione automaticamente.

HIGH VOLTAGE È stata registrata una sovratensione (anche molto breve) che eccede la tolleranza di

funzionamento (+ 15%); l’inverter arresta la pompa; l’errore si azzera trascorso un minuto e l’inverter torna in funzione automaticamente.

OVER TEMP. La temperatura del modulo dell’inverter ha raggiunto la soglia critica.

l’inverter arresta la pompa; l’errore si azzera sotto i 70 °C e l’inverter riprende a funzionare automaticamente.

COM ERROR Si è vericato un errore di comunicazione interno; se il messaggio permane possono essere

danneggiate le schede elettroniche.

LOW LEVEL Si verica quando l’ingresso digitale EI è congurato come segnale di livello (EI=1 – vedi

Capitolo SETTAGGIO DEI PARAMETRI AVANZATI), ed il segnale non è presente. Quando il segnale torna ad essere presente il messaggio scompare e l’inverter torna a funzionare normalmente.

EXT OFF Si verica quando l’ingresso digitale EI è congurato come abilitazione da comando esterno

(EI=2 – vedi Capitolo SETTAGGIO DEI PARAMETRI AVANZATI), ed il segnale non è presente. Quando il segnale torna presente (abilitazione esterna) il messaggio scompare e l’inverter torna a funzionare normalmente.

21ITALIANO |

Page 22

RICERCA GUASTI

• Vericare che l’inverter sia stato correttamente collegato alla linea di alimentazione

• Vericare che l’elettropompa sia stata correttamente collegata all’inverter

• Vericare che tutti i cavi e le connessioni siano funzionanti.

PROBLEMA La pompa non si accende

Messaggio Causa Intervento

Nessuno Interruzione dell’alimentazione

elettrica Nessuno Fusibili bruciati Sostituire i fusibili Nessuno Intervento delle protezioni di linea Vericare la corretta taratura delle protezioni INPUT ERROR (solo modelli T/T) - I collegamenti

LINEA e MOTORE sono stati invertiti

PROBLEMA Intervento dell’ interruttore dierenziale a protezione della linea di alimentazione

dell’inverter

Messaggio Causa Intervento

Nessuno L’interruttore dierenziale è inadeguato

all’alimentazione dell’inverter

PROBLEMA La pompa non si avvia

Messaggio Causa Intervento OFF La pompa è fuori servizio (messa fuori

servizio manuale)

PROBLEMA La pompa si è arrestata e non riparte

Messaggio Causa Intervento OVER CURRENT Eccesso di assorbimento di corrente

rispetto al valore settato (parametro A

in PARAMETRI BASE (BASIC)

CURRENT LIMIT Grave eccesso di assorbimento di

corrente, che eccede la capacità del

modulo inverter

DRY RUNNING (DRY RUNNING PF)

LOW PRESS Il sistema non raggiunge la pressione

LOW VOLTAGE Scostamento della tensione superiore

HIGH VOLTAGE Scostamento della tensione superiore a

-Mancanza di acqua in aspirazione

-Pompa non adescata

- Aspirazione ostruita

-Rotazione inversa del motore

minima

a - 15% del voltaggio di targa

+ 15% del voltaggio di targa

Ripristinare l’alimentazione elettrica

Vericare i collegamenti LINEA e MOTORE e ricollegare correttamente

Sostituire l’interruttore dierenziale con un modello idoneo alle componenti pulsanti e in corrente continua (classe A)

Rimettere la pompa in servizio premendo il tasto ON/OFF

-Controllare il corretto settaggio della corrente

-Controllare che la tensione sotto carico non sia mai troppo bassa (min – 15%)

-Che l’elettropompa ruoti libera

-Che il senso di rotazione sia corretto

-Che i cavi siano correttamente dimensionati

-Controllare che l’elettropompa non sia bloccata

-Ridurre l’accelerazione del motore (parametro di fabbrica)

- Vericare la presenza di acqua in aspirazione

- Adescare la pompa

- Controllare l’aspirazione

- invertire il senso di rotazione del motore della pompa

Vericare che non vi siano rotture nelle tubazioni.

Stabilizzare la tensione per mantenerla dentro la tolleranza ±15% Stabilizzare la tensione per mantenerla dentro la tolleranza ±15%

22 | ITALIANO

Page 23

PROBLEMA La pompa non si accende

Messaggio Causa Intervento OVER TEMP MODULE Sovratemperatura non tollerabile del

modulo inverter per sovraccarico o eccessiva temperatura ambiente

COM ERROR la comunicazione tra la scheda di

controllo e scheda di potenza è sospesa

LOW LEVEL Segnale di livello non presente con

Ingresso Segnale di livello attivo

EXT OFF Messa fuori servizio mediante segnale

esterno, con Ingresso Segnale esterno attivo

Nessuno Guasto al sensore di pressione Vericare la lettura a display con un manometro di

PROBLEMA Pompa sempre in funzione, anche in assenza di richiesta

Messaggio Causa Intervento

Nessuno Perdite nell’impianto, superiori

a 2 l/min

Nessuno Guasto o ostruzione al sensore di

portata

PROBLEMA La pompa si arresta troppo presto, in presenza di richiesta

Messaggio Causa Intervento

Nessuno Guasto al sensore di usso Vericare il funzionamento del sensore di usso

PROBLEMA Prestazioni della pompa inferiori a quelle di targa

Messaggio Causa Intervento

Nessuno Presenza di aria nel collettore di

aspirazione

Nessuno Pompa ostruita o danneggiata Ispezionare la pompa ed eliminare il problema

-Vericare che non vi siano sovraccarichi accidentali

-Migliorare il rareddamento dell’ambiente

Se il messaggio permane, possono essere danneggiate le schede elettroniche Vericare la presenza di acqua in aspirazione o il funzionamento del segnale di livello Rimettere in servizio mediante il segnale esterno

riferimento, ritarare o sostituire il sensore di pressione.

Individuare le perdite e bloccarle

Ispezionare e pulire il sensore di portata

Spurgare l’aspirazione

23ITALIANO |

Page 24

GARANZIA

Prima di installare e utilizzare il prodotto leggere attentamente il presente manuale in tutte le sue parti. L’installazione e la manutenzione devono essere eseguite da personale qualicato , responsabile di eseguire i collegamenti idraulici e elettrici secondo le applicabili norme vigenti.

Il produttore declina ogni responsabilità per danni derivanti da uso improprio del prodotto e non è responsabile di danni causati da manutenzioni o riparazioni eseguite da personale non qualicato e/o con parti di ricambio non originali. L’utilizzo di ricambi non originali, manomissioni o usi impropri, fanno decadere la garanzia sul prodotto che copre un periodo di 24 mesi dalla data di acquisto.

SMALTIMENTO

Per lo smaltimento dei particolari che compongono i quadri TISSEL-200 attenersi alle norme e leggi in vigore nei paesi dove viene utilizzato il gruppo.

Non disperdere parti inquinanti nell’ambiente.

Corretto smaltimento dei RAEE (DIRETTIVA 2012/19/UE)

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

Dichiariamo, sotto la nostra esclusiva responsabilità, che il prodotto in oggetto risulta in conformità con quanto previsto dalle seguenti Direttive Comunitarie, comprese le ultime modiche, e con la relativa legislazione nazionale di recepimento:

2006/42/EU, 2014/35/EU, 2014/30/EU, 2009/125/EU, 547/2012/EU, 2011/65/EU, 2012/19/UE

UK legislation: 2008 No. 1597, 2016 No. 1101, 2016 No. 1091, 2019 No. 539, 2012 No. 3032

San Bonifacio, 11/07/2018

Pedrollo S.p.A.

Il Presidente

Silvano Pedrollo

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EN - ORIGINAL INSTRUCTIONS FOR USE

CONTENTS GENERAL INFORMATION

SAFETY REGULATIONS .......................................................................................................................................................27

DESCRIPTION OF THE PRODUCT ................................................................................................................................... 28

LIST OF PARTS ..............................................................................................................................................................................28

DESCRIPTION OF CONTROL PANEL ................................................................................................................................................. 28

LIMITATIONS OF USE ..........................................................................................................................................................28

TECHNICAL DATA .................................................................................................................................................................29

POWER AND ABSORPTIONS ..........................................................................................................................................................29

SELF-LIMITATION DUE TO OVERLOAD ............................................................................................................................................. 29

ILLUMINATED SIGNS ..........................................................................................................................................................29

INSTALLATION ......................................................................................................................................................................30

MONITORING AND DISPLAY .........................................................................................................................................................31

POSITIONING OF THE PRODUCT ..................................................................................................................................................... 31

PRESSURE SENSOR .......................................................................................................................................................................31

ELECTRICAL CONNECTIONS ...........................................................................................................................................................32

WIRING AND CONNECTIONS .......................................................................................................................................................... 32

START UP ................................................................................................................................................................................33

PRIMING OF THE PUMP ................................................................................................................................................................. 33

CONFIGURATION OF THE PARAMETERS ....................................................................................................................34

MODIFICATION OF THE PRESSURE OF THE SET ...............................................................................................................................34

VISUALISATION OF THE FUNCTION PARAMETERS .......................................................................................................................... 34

VISUALISATION OF THE FIRMWARE VERSION (FW) ........................................................................................................................34

DEFINITION OF THE SWITCH OFF FREQUENCY ................................................................................................................................ 35

SETTING THE PARAMETERS IN THE HIDDEN LISTS ..........................................................................................................................35

HIDDEN LISTS ...............................................................................................................................................................................35

MODIFICATION OF THE PARAMETERS BY USING THE KEYBOARD ....................................................................................................36

SETTING THE BASIC PARAMETERS .................................................................................................................................................38

SETTING THE ADVANCED PARAMETERS (ADV) ...............................................................................................................................39

INSPECTION LIST (INSP) ................................................................................................................................................................41

TEST .............................................................................................................................................................................................41

CALIBRATION OF THE PRESSURE SENSOR ................................................................................................................42

ALARMS ..................................................................................................................................................................................43

SEARCHING FOR FAILURES ..............................................................................................................................................44

DISPOSAL ................................................................................................................................................................................46

DECLARATION OF CONFORMITY ....................................................................................................................................46

..................................................................................................................................................27

26 | ENGLISH

Page 27

GENERAL INFORMATION

This manual must always accompany this device and it must be kept in an accessible place so that the users and those responsible for its maintenance can consult it.

It is recommended that the installer/user should carefully read the specications and the information contained in the present manual before using the product in order to avoid damage, the improper use of the equipment or the forfeiture of the guarantee.

This product must not be used by children or by persons with a reduced physical, sensory or mental capacity, or by those who lack experience or knowledge, if they have not received the necessary supervision and instruction. Care must be taken to avoid children playing with the device.

The manufacturer does not accept any responsibility in the event of accidents or damage caused by negligence or non-compliance with the instructions contained in this brochure or in conditions which dier from those set out below. Also it does not accept any responsibility for damage caused by the improper use of the pump.

Do not place any weights or other boxes on top of the package.

SAFETY REGULATIONS

In this manual symbols with the following meaning have been used:

This symbol warns that non-compliance with the specications brings with it the risk of electric shocks.

This symbol warns that non-compliance with the specications brings with it the risk of harm to persons or damage to property.

Before installing and using the product:

• Carefully read this manual in all its parts.

• Installation and maintenance must be carried out by qualied personnel responsible for establishing the electrical connections in accordance with the existing rules and regulations.

• The manufacturer does not accept any responsibility for damage caused by maintenance or repairs carried out by unqualied personnel and /or by spare parts which are not original.

• The use of spare parts which are not original, tampering or misuse will result in the forfeiture of the guarantee.

During the initial installation and in case of maintenance make sure that:

• The power supply has been switched o

• The power supply is provided with safeguards and in particular a highly sensitive circuit breaker (30 mA in class A for domestic applications and in class B for industrial applications) and grounding in conformity with the rules.

• Before removing the lid of the inverter or starting procedures on it the power supply must be disconnected before waiting at least ve minutes so that the capacitors have the time to lose their charge through the incorporated discharge resistors.

• Do not remove the board cover and/or disconnect the electricity to the pump if the inverter is in operation.

• WARNING: when the TISSEL-200 is out of service (red LED ashing) it is still electrically charged. Before any form of intervention on the pump or on the inverter it is obligatory to disconnect the power supply to the pump.

Emergency Stop

Whilst the TISSEL-200 is in operation it is possible to carry out an emergency stop by pressing the OFF/ON switch.

27ENGLISH |

Page 28

DESCRIPTION OF THE PRODUCT

TISSEL-200 is a speed regulator with the following characteristics.

• Input is a single-phase alternating voltage.

• Supplies a three-phase alternating voltage.

• Keeps the pressure of the installation constant (curves with variable revolutions).

• Controls the hydraulic and electrical operating parameters, and protects the pump from faults.

• It can be tted with an expansion card which enables it to work in parallel with other inverters in the pump units and to manage an input signal and an output signal.

• It adapts to function with any type of pressurisation plant including current ones.

• It is energy saving as it limits the start-up and operating electric current.

• Allows the selection of the supply and output voltage.

LIST OF PARTS

1. Inverter

2. Pump

3. Control Panel

4. Cable seal

5. Power card cover

6. Technical data plate

DESCRIPTION OF CONTROL PANEL

1. ON/OFF switch

2. LED – red when POWER on

3. LED – green when in operation STATUS

4. Display

5. SET key

6. Keys of the slider arrows

LIMITATIONS OF USE

• Maximum working pressure: 9 bar (130 p.s.i.).

• Permissible uids: clean water and chemically non-aggressive liquids; if the liquids contain impurities install a lter upstream.

• Maximum ambient temperature: 40 °C, with the possibility of changing the air.

• Minimum ambient temperature: 0 °C

• Maximum temperature of the uid: 50 °C

• Minimum temperature of the uid: 0 °C

• Permitted variation in the supply voltage +/-10% compared to the plate data.

• TISSEL-200 is not suitable for pumping inammable liquids or for operating in areas where there is a danger of explosion.

28 | ENGLISH

Page 29

TECHNICAL DATA

• Supply voltage: 230+/-10% V single phase

• Outlet voltage: 230 V three-phase

• Frequency: 50-60 Hz

• Level of protection: IP 65

• Vertical work position, with entrance of liquid from below and exit from above.

ATTENTION: in the presence of a low voltage (nominal value -10%) there may be power surges at the start and at maximum power

POWER AND ABSORPTIONS

Model V in V out A out P2 max (kW) P2 max (HP)

TISSEL-200 (7 A) 1 ~ 230 V 3 ~ 230 V 7 1.1 1.5

TISSEL-200 (12 A) 1 ~ 230 V 3 ~ 230 V 12 2.2 3.0

SELF-LIMITATION DUE TO OVERLOAD

If the current recorded by the inverter or the temperature of the components of the inverter exceed the safety limits TISSEL-200 starts a progressive reduction in the frequency of operation until the values exceeding the limits return to normal.

ILLUMINATED SIGNS

TISSEL-200 does not detect a power supply. ATTENTION: the absence of a power supply is not guaranteed, the card could be damaged but still live.

OFF

FLASHING

TISSEL-200 is live but the pump is not running (STAND-BY)

TISSEL-200 is live and the pump is running

TISSEL-200 is live but OUT OF SERVICE (or in TEST), restoration is only manual

TISSEL-200 is in a state of alarm, restoration is only manual

29ENGLISH |

Page 30

INSTALLATION

TS2-PLURIJET

NO!

YES

TS2-MK

TS2-CR

TS2-MK

2 2

TS2-CR

NO!

TS2-FCR

NO!

YES

LIST OF COMPONENTS

1. Pressure Sensor

2. Expansion Tank

3. ON-OFF valve

4. Check valve

5. Suction lter

6. Foot valves with suction lter

30 | ENGLISH

YES

NO!

Page 31

MONITORING AND DISPLAY

During both the rst installation and maintenance ensure THERE IS NO POWER in the line

During both the rst installation and maintenance ensure the plant is UNPRESSURED

DO NOT OPEN THE COVERS OF THE INVERTER

In addition ensure that the electricity supply has protections and in particular has a dierential switch of great sensitivity (30 mA in class A for domestic applications and in class B for industrial applications) and grounding in conformity with the regulations.

Verify that the data on the plate are those desired and that they are adequate for the installation. Install TISSEL-200 in a place:

– protected from external agents – ventilated, free of excess humidity or too much dust – where it does not suer from harmful vibrations or mechanical stresses from the tubes connected to it.

POSITIONING OF THE PRODUCT

• Fix the unit with screws onto a solid horizontal base.

• If the pump has to be installed externally where it might freeze protect it to avoid freezing.

IMPORTANT For the correct functioning of the TISSEL-200 the installation of an adequate expansion tank is absolutely necessary.

• The expansion tank:

– Accumulates water under pressure in order to reduce to a minimum the start of the pumps. – It is indispensable in the presence of small losses of the installation. – It absorbs eventual over-pressures coming from the plant. – The minimum volume required in litres (for models with a membrane) is indicatively equal to 10% of the maximum ow rate

of a single pump, expressed in l/min.

Example of a standard application: Qmax = 80 l/min Æ V = 80 x 10% = 8 litres (rounded up by excess to the commercial size) – Pre-load pressure (with an empty plant): approximately 70% of the work pressure: Example: Pset = 4 bar Æ Pre-load pressure = 4 x 70% = 2.8 bar

• Correctly connect the supplied pressure sensor to the installation (see next chapter).

PRESSURE SENSOR

A pressure sensor is a transducer which measures the pressure of a liquid or a gas by means of an electrical signal sent to a receiver in analogue format. Pressure sensors are therefore also called pressure transducers. The operating principle is based on the physical deformation of the strain gauge lament present in the membrane of the transducer: the electrical resistance is proportional to the applied pressure, which is converted into an electrical signal, the exit is transmitted as a current which varies from 4 to 20 milliamps.

The pressure sensor should be indicatively positioned in the installation as shown in the drawings (see previous page)

31ENGLISH |

Page 32

ELECTRICAL CONNECTIONS

• The electric connections between the pump and the inverter are implemented in full in the factory and therefore for its functioning nothing needs to be done.

• TISSEL-200 is connected to the electricity supply (230 V/50 Hz) by means of an electric cable.

WIRING AND CONNECTIONS

The inverter is made up of 3 cards

A) Control card B) Power card C) Feed and motor output card

In card A there are 4 connectors: A1) 2 pin PRESSURE SENSOR connector

Description functions of the terminals:

1. +Vdc (colour sensor cable: brown)

2. 4÷20 mA (colour sensor cable: white)

A2) 3 pin FLOW SENSOR connector

Description functions of the terminals:

3. N.O. NORMALY OPEN FLOW

4. COMMON FLOW

5. 0 V or GND FLOW

A3) 3 pin SERIAL CONNECTION connector

(Communication between inverters in parallel in the MASTER/SLAVE conguration)

Description functions of the terminals:

6. RS 485 D+

7. RS 485 D-

8. RS 485 o GND

A4) 4 pin ENTRANCE/EXIT SIGNALS connector

(eg. level signal in entrance and alarm signal in exit) Description functions of the terminals:

9. +Vdc

10. INPUT

11. COMMON OUTPUT

12. N.O. NORMALY OPEN FLOW OUTPUT

888

678 91012345 1112

A2 A3 A4

C1 C2

MOTOR

LINE

In card C there are 4 connectors: C1) 4 pin MOTOR EXIT connector

U V W

C2) 3 pin SUPPLY connector

L N

32 | ENGLISH

Page 33

START UP

PRIMING OF THE PUMP

• Before switching on read the attached manual and follow the instructions, in order to avoid errors in settings and operations which could cause anomalies in functioning.

• Do not switch on the pump when it is dry, not even for a few seconds.

• Before switching on the pump, prime the pump.

• Insert the plug in the socket.

• Press the switch (1) and wait for it to START (about 10 seconds).

• After 10 seconds the STARTING phase ends and TISSEL-200 returns to the same operating conditions which it was in when it was last switched o:

– IN SERVICE if when it was last switched o it was IN SERVICE. – OUT OF SERVICE if when it was last switched o it was OUT OF SERVICE (OFF).

In the case of an accidental fall in power, if TISSEL-200 was IN SERVICE (ON), when the power returns it will automatically return to IN SERVICE (ON).

• To put TISSEL-200 in service press the key (2) ON/OFF on the control panel.

• TISSEL-200 starts to function.

• If the pump is not correctly primed place Tissel-200 into the TEST mode (manual control) and gradually open the delivery valve (for its functioning in TEST mode see the respective chapter later in this manual).

ATTENTION: the inverter is perfectly congured in accordance with the predened factory settings, in order to function correctly with the associated pump.

If it were necessary to modify the factory settings of the TISSEL-200 set the inverter using the parameters in the HIDDEN LIST (see chapter SETTING UP PARAMETERS IN THE HIDDEN LISTS).

33ENGLISH |

Page 34

CONFIGURATION OF THE PARAMETERS

MODIFICATION OF THE PRESSURE OF THE SET

To increase by 0.1 bar press both the keys at the same time

To decrease by 0.1 bar press both the keys at the same time

example:

P 3.2

P 3.3

P 3.1

VISUALISATION OF THE FUNCTION PARAMETERS

• To visualise the parameters on the display whilst it is functioning scroll with the keys

• By pressing the key

DISPLAY DESCRIPTION U.M.

P 3.2

F 45

A 6.5

Tm 50

SYSTEM PRESSURE Measured pressure of the system

WORK FREQUENCY Immediate frequency of operation of the motor

ABSORBED CURRENT Immediate current absorbed by the motor – ATTENTION: RMS value: the reading of the electric current entering and exiting from the inverter, registered by normal measuring instruments (eg. amperometric clamp), could be incorrect.

TEMPERATURE OF POWER MODULE Temperature of the electronic power module of the inverter

one returns to the visualisation of the pressure of the system on the display.

bar

°C

VISUALISATION OF THE FIRMWARE VERSION (FW)

In order to visualise the FIRMWARE (FW) version of the INTERFACE (FWI) card and the POWER (FWP) card:

• Take the TISSEL-200 OUT OF SERVICE (OFF) by pressing the

• Press both the keys at the same time

34 | ENGLISH

key

Page 35

DEFINITION OF THE SWITCH OFF FREQUENCY

(only possible in the AUTOMATIC FUNCTION mode)

• The switch o frequency is a dened minimum frequency threshold and as long as the functional frequency is above this threshold (namely there will be a demand for water) the inverter will keep the pump switched on. When the frequency of operation falls below this threshold (namely there will no longer by a demand for water) the inverter stops the pump.

P 3,5

****

Press together for 5 sec Present work

Z 41,0

frequency

Æ Æ

Reduce to

minimum ow

(min. 5 l/min)

Z 33,6

Switch-o frequency

Conrm

SETTING THE PARAMETERS IN THE HIDDEN LISTS

In order to enter into the Hidden Lists where there are the advanced parameters and if it were necessary to modify the factory values of these same parameters proceed as follows.

• Take the TISSEL-200 OUT OF SERVICE (OFF) by pressing the

• Press both the keys at the same time + +

key

HIDDEN LISTS

BASIC

ADV

INSP

BASIC LIST Parameters

ADVANCED LIST Parameters

INSPECTION LIST Parameters

These are BASIC PARAMETERS which have to be set depending on the application.

These are the ADVANCED PARAMETERS which improve the functioning and which require a detailed knowledge of the system

These are the INSPECTION PARAMETERS which enable the user to inspect the operational status of the system, visualising hours of work, number of starts, history of the alarms, etc.

TEST

TEST Mode

(accessible only in the OFF mode)

The TEST mode allows one to start and stop the pump manually (ON/OFF key) and modify the frequency by 1 Hz at a time. It also allows one to control the functional parameters of the motor and of the inverter.

ATTENTION: when functioning manually some of the automatic controls are excluded and the operator must avoid any wrong manoeuvres.

35ENGLISH |

Page 36

MODIFICATION OF THE PARAMETERS BY USING THE KEYBOARD

To SCROLL the parameters of the

HIDDEN LISTS use the switches

STRUCTURE OF THE LIST

BASIC

A OF RO

ADV

(ADVANCED)

d PD

To ENTER and EXIT from the

parameters use the switches

SET PRESSURE

FULL-SCALE PRESSURE SENSOR

CURRENT TO THE MOTOR

SWITCH OFF FREQUENCY

ROTATION OF THE MOTOR (only models M/T)

DIFFERENTIATED RESTART PRESSURE

MINIMUM WORK PRESSURE (%- I –dry)

ADDRESS OF INVERTER

To MODIFY the parameters

use the switches

36 | ENGLISH

RF TF Td TP

SPEED OF REACTION OF INVERTER

DELAY DUE TO NO FLOW STOP

DELAY DUE TO OPERATING DRY STOP

INTERNAL OF RESTARTING FOR DRY FUNCTIONING

INCOMING SIGNAL

EXIT SIGNAL

MINIMUM FREQUENCY OF OPERATION

MAXIMUM FREQUENCY OF OPERATION

Page 37

SWITCHING FREQUENCY OF THE MODULE

INSP

FWS

SET.T

(INSPECTION)

E1H

....

E4H

Alarm threshold for LOW PRESSURE

PRESENCE OF FLOW SENSOR

SECOND SET PRESSURE

RESTORE FACTORY PARAMETERS

HOURS OF OPERATION OF THE PUMP

HOURS INVERTER SWITCHED ON

TOTAL NUMBER OF STARTS

AVERAGE NUMBER OF STARTS

LAST ERROR

TIME OF LAST ERROR

FOURTH LAST ERROR

TIME OF FOURTH LAST ERROR

ERROR RESETTING

TEST

37ENGLISH |

Page 38

SETTING THE BASIC PARAMETERS

It is imperative the BASIC PARAMETERS for the conguration of the inverter are set during the installation.

BASIC

DISPLAY PARAMETERS DESCRIPTION

u.m. Default Min Max Step

P 3,5

SS 16

A 6,0

OF 40

ROÆ

SET PRESSURE Sets the value of the pressure in the system

(constant)

FULL-SCALE OF PRESSURE SENSOR

MOTOR CURRENT Sets the nominal current of the motor

FREQUENCY OF ARREST DUE TO LOW FLOW

DIRECTION OF ROTATION OF THE MOTOR

Sets the full-scale of the pressure sensor: 10-16-25-40 bar bar 16 10 40 -

on exit from the inverter (current of the motor - see name plate)

Sets the frequency below which it is considered that the ow is less than the minimum ow requirements

Sets the direction of rotation of the THREEPHASE motor (clockwise or anti-clockwise) - ----

bar 3.5 1 9 0.1

psi 50 15 130 1.5

mod.

Hz 40 25 60 1

mod.

0.1

38 | ENGLISH

Page 39

SETTING THE ADVANCED PARAMETERS (ADV)

The following is the list of the ADVANCED PARAMETERS which improve the functioning and which require a detailed knowledge of the system

ADV

DISPLAY PARAMETERS DESCRIPTION

d 0.4

Pd 50

W NC

RF 3

TF 7 Td 10 TP 10

EI 1

EO 1

LF 30

DIFFERENTIAL RESTART PRESSURE

iDRY PRESSURE Sets the value of the minimum pressure

TASK OF INVERTER Denes the task of each inverter unit:

RAPIDITY OF INVERTER REACTION

DELAYED STOP DUE TO NO FLOW

DELAYED STOP DUE TO DRY RUNNING

RESTART INTERVALS DUE TO DRY RUNNING

ENTRANCE SIGNAL Sets the FUNCTION of the incoming signal,

EXIT SIGNAL Sets the FUNCTION of the exit signal, of the

MINIMUM FREQUENCY

Sets the dierential between the pressure selected (SET PRESSURE) and the eective restart pressure.

(expressed as the % of the SET pressure) which must be reached in order to avoid activating a dry running alarm. Setting the value at 0% excludes the intervention due to dry running because of a minimum pressure.

(STAND ALONE/MASTER/SLAVE). Sets the rapidity of response of the inverter

to changes in pressure. Setting the value to”0” one excludes

automatic attempts to restart. Sets the delayed stop of the pump in

conditions of dry running. Sets the interval between two successive

automatic attempts to restart after a stop due to dry running.

Setting the value at “0” one excludes automatic attempts to restart.

of the clean contact type; closing the contact activates the function. El = 0: no function, the state of the entrance is ignored El = 1: entrance level signal El = 2: start and stop by external signal El = 3. Passage to the 2nd SETPOINT of pressure El = 4: entrance external ow signal El = 5. Entrance alarm reset signal

clean contact type, with NO logic. EO = 0: no function; the relay is not activated

EO = 1: alarm sounds; the relay is activated if the inverter alarm is set o EO = 2: pump switched on: the relay is activated if the pump is switched on EO = 3: recycling function; activates the exit relay at time intervals dened by the Al parameterparametro AI.

Max 0,5 A @ 240 Vac Max 0,5 A @ 30 Vdc

Sets the minimum operating frequency

u.m. Default Min Max Step

bar 0.4 0.4 1.0 0.1

psi 6 6 15 1.5

% 10 0 100 1

- NC NC/ MS/ S1/ S2

- 3151

sec 7 1 15 1

sec 10 1 100 1

min 10 0 100 1

- 1051

- 1031

Hz 30 25 40 1

Follows i

39ENGLISH |

Page 40

DISPLAY PARAMETERS DESCRIPTION

HF 50

FS 8

LP 0,2

FWS 0

2P 2.5

MAXIMUM FREQUENCY

SWITCHING FREQUENCY OF MODULE

LOW PRESSURE ALARM THRESHOLD

FLOW SENSOR Sets the presence/absence of the ow

SECOND PRESSURE OF SET

Sets the maximum operating frequency. ATTENTION: the increase in the maximum frequency. compared to the nominal frequency can cause strong overloads of the motor.

Sets the switching frequency of the power module. kHz 8 4 10 2

Sets the alarm threshold for too low an operating pressure (possibility of a broken tube).

sensor: 0 = sensor not present. 1 = ow sensor present.

Sets a second value for the system pressure (constant). To activate it congure the parameter EI in the advanced parameters.

u.m. Default Min Max Step

Hz MF

bar 0,2 0 10 0,1

- 0011

bar 2,5 1 9 0,1

psi 50 15 130 1,5

-10MF+5

SET.F

RESETTING OF FACTORY PARAMETERS

Press the ENTER key until “OK” appears on the display, all the parameters return to their factory settings.

40 | ENGLISH

Page 41

INSPECTION LIST (INSP)

INSTRUCTION

DISPLAY

TEST mode (the word TEST appears on the display)

Switch on the pump by pressing the OFF/ON switch; the pump starts up at the minimum frequency

Display the operating frequency by scrolling with the arrow

Vary the operating frequency by 1 Hz at a time with the arrows

Display the operating parameters with the arrows

At the end of the TEST switch o the pump by pressing the OFF/ON switch

The INSP (Inspection) list allows one to visualise the history of functioning of the inverter, in particular the hours of functioning, the number of start times, the registration of the alarms.

INSP

TH NS SH

E1 EH EE

HOURS OF FUNCTIONING OF THE PUMP

HOURS INVERTER SWITCHED ON

TOTAL NUMBER OF STARTS

AVERAGE NUMBER OF STARTS

LAST ERROR Last error registered.

HOUR OF LAST ERROR Hour last error registered (referred to TH).

ZEROING ERRORS Allows one to reset the errors register; to reset the

Hours of functioning of the pump (motor switched on.

Hours of functioning (device switched on, with pump functioning or in STAND-BY).

Number of starts of the pump, from the time of installation.

Average number of starts each hour the inverter is switched on.

TEST

To switch on and regulate the pump manually:

• Enter into TEST mode through access to the HIDDEN LISTS.

• Proceed as shown below to start up and adjust the speed of the pump.

• During the TEST it is possible to display all the operating parameters (through the display of the operating parameters).

INSTRUCTION

TEST mode (the word TEST appears on the display)

Switch on the pump by pressing the OFF/ON switch; the pump starts up at the minimum frequency

DISPLAY

TEST P 2.0

Display the operating frequency by scrolling with the arrow

Vary the operating frequency by 1 Hz at a time with the arrows

Display the operating parameters with the arrows

At the end of the TEST switch o the pump by pressing the OFF/ON switch

F 30 F 35

A 3.5

OFF

41ENGLISH |

Page 42

CALIBRATION OF THE PRESSURE SENSOR

In order to calibrate the pressure sensor the following must be supplied:

• A value of ZERO (system at zero pressure).

• A reference value (eg. system at 5 bar).

It is necessary to have:

• An auxiliary manometer on the same mandate circuit of the inverter.

• Set the pomp in action (open a tap).

To access the calibration, starting with the INVERTER in STAND-BY

P 3,5

Inverter in STAND-BY Remove

the current

Calibration

Wait

30 sec.

SP 0,0 SP 5,0

Requires the

ZERO bar

reference

Increase the velocity of the pump until the set

reference pressure is reached on the manometer

If P in

system = 0

Conrm with

SET

Requires

the 5.0 bar

reference

SP 5,0

Restore current

If the pump does

NOT reach 5 bar

REDUCE the reference

pressure

Conrm the

reference

pressure

STARTING

within 10 sec.

During the STARTING phase (time 10 sec) press the 4 arrows SIMULTANEOUSLY

Open a tap Switch on the

pump

Verify the

pressure in the

system

OFF

Calibration

accomplished

42 | ENGLISH

Page 43

ALARMS

OVER CURRENT Alarm due to overcurrent greater than the planned tolerance. The inverter stops the pump;

the reset is only manual.

CURRENT LIMIT Alarm due to overcurrent greater than the capacity of the module The inverter stops the pump

the reset is only manual.

DRY RUNNING It arises if the pump is unable to reach the pre-set percentage of the set pressure, expressed

by the parameter Pd (see Chapter SETTING OF THE ADVANCED PARAMETERS); the inverter stops the pump. The error is zeroed after the TP time (see chapter SETTING OF THE ADVANCED PARAMETERS).

DRY RUNNING PF It arises if the elec trical parameter COSFI falls to the value which indicates the dry running

of the motor. The inverter stops the pump. The error is zeroed after the TP time (see chapter SETTING OF THE ADVANCED PARAMETERS).

P ERROR It arises if the control card does not receive the signal from the pressure sensor. The error is

automatically cancelled on receipt of the signal.

LOW PRESS It arises if the pump is rotating at maximum frequency in the presence of a ow, and

the pressure does not reach the value of the parameter LP (see chapter SETTING OF THE ADVANCED PARAMETERS – default 0.2 bar); the inverter stops the pump. The error is overcome after the TP time (see chapter SETTING OF THE ADVANCED PARAMETERS).

LOW VOLTAGE A drop in voltage has been registered (even very briey) which exceeds the functional

tolerance (-15%); the inverter stops the pump; the error is overcome after one minute and the inverter restarts automatically.

HIGH VOLTAGE A surge in voltage (even very briey) which exceeds the functional tolerance (+15%) has

been registered; the inverter stops the pump; the error is overcome after one minute and the inverter restarts automatically.

OVER TEMP. The temperature of the module of the inverter has reached the critical threshold.

The inverter stops the pump, the error is overcome when the temperature falls below 70°C and the inverter restarts automatically.

COM ERROR There has been an error in the internal communications; if the error persists the electronic

cards could be damaged.

LOW LEVEL It arises when the digital entrance EI is congured as a signal of the level (EI = 1 – see chapter

SETTING OF THE ADVANCED PARAMETERS), and the signal is not present. When the signal returns the message disappears and the inverter returns to function normally.

EXT OFF This arises when the digital entrance EI is congured as being activated by an external order

(EI = 2 - see chapter SETTING OF THE ADVANCED PARAMETERS), and the signal is not present. When the signal is again present (external restoration) the message disappears and the inverter returns to function normally.

43ENGLISH |

Page 44

SEARCHING FOR FAILURES

• Verify that the inverter has been correctly attached to the electric cable

• Verify that the pump has been correctly attached to the inverter

• Verify that all the cables and connections are working.

PROBLEM The pump does not switch on

Message Cause Intervention

None Interruption of the electricity supply Restore the electricity supply None Blown fuses Replace the fuses None Intervention of line protections Verify the correct calibration of the protection INPUT ERROR (only models 1/1) – The connections

LINE and MOTOR have been inverted

PROBLEM Intervention of the dierential switch to protect the power line of the inverter

Message Cause Intervention

None The dierential switch is inadequate to

supply the the inverter

PROBLEM The pump does not switch on

Message Cause Intervention OFF The pump is out of service (switched o

manually)

PROBLEM The pump has stopped and does not restart

Message Cause Intervention OVER CURRENT Excess absorption of current compared

to the set value (parameter A in BASIC PARAMETERS)

CURRENT LIMIT Serious excess of absorption of current

that exceeds the capacity of the inverter module

DRY RUNNING (DRY RUNNING PF)

LOW PRESS The system does not reach the

LOW VOLTAGE Change in the voltage greater than

HIGH VOLTAGE Change in the voltage greater than

OVER TEMP MODULE Increase in temperature not tolerated

COM ERROR The communication between the

-No intake water

-Pump not primed

- Intake manifold obstructed

-Reversed rotation of the motor

minimum pressure

-15% of the voltage on the plate

+15% of the voltage on the plate

by the inverter module due to overload or excessive ambient temperature

control card and the voltage card is suspended

Verify the LINE and MOTOR connections and reconnect correctly

Substitute the dierential switch with a suitable direct current type for the components of the switches (Class A)

Put the pump back in service pressing the ON/OFF switch

-Check the correct setting of the current

-Check that the voltage under load is never too low (min – 15%)

-That the pump turns freely

-That the rotation is in the right direction

-That the cables are of the right size

-Check that the pump is not blocked

-Reduce the acceleration of the motor (factory parameter)

- Verify the presence of intake water

- Switch on the pump

- Check the intake manifold

- Invert the sense of rotation of the pump motor

Check there are no breakages in the tubes.

Stabilise the current to keep it in the ± 15% tolerance

-Verify that there are no accidental overloads

-Improve the cooling of the surroundings

If the message persists the the electronic cards could be damaged

44 | ENGLISH

Page 45

PROBLEM The pump does not switch on

Message Cause Intervention LOW LEVEL Signal of level not present with Entry

Signal of level activated

EXT OFF Put out of service through an external

signal with external Signal Entrance active

None Breakdown of the pressure sensor Verify the reading on the display with a reference

PROBLEM Pump always functioning, even if not required

Message Cause Intervention

None Leaks in the plant greater than 2 l/min Find the leaks and block them None Breakdown or obstruction of the load

sensor

PROBLEM The pump stops too soon, even if there is a demand

Message Cause Intervention

None Fault of the ow sensor sensor Verify the functioning of the ow sensor

PROBLEM Performance of the pump below that rated

Message Cause Intervention

None Presence of air in the intake manifold Clean out the intake manifold None Pump obstructed or damaged Inspect the pump and eliminate the problem

Verify the presence of water in suction or the functioning of the level signal Put back into service via the external signal

manometer, re-programme or substitute the pressure sensor

Inspect and clean the load sensor

45ENGLISH |

Page 46

GUARANTEE

Before installing and using the product read all the parts of this manual carefully. The installation and the maintenance must be undertaken by qualied personnel responsible for the hydraulic and electrical attachments in accordance with the applicable current norms.

The manufacturer declines any responsibility for damages caused by an improper use of the product and is not responsible for damages caused by maintenance or repairs carried out by unqualied personnel and/or with non-original spare parts. The use of non-original spare parts, tampering with the product or improper use will result in forfeiture of the guarantee of the product which covers a period of 24 months from the date of purchase.

DISPOSAL

In order to dispose of the parts of which the cards of the TISSEL-200 are made you must respect the norms and the laws which are active in the countries where the group is being used.

Do not discard the polluting parts in the environment.

Correct disposal of WEEE (DIRECTIVE 2012/19/EU)

DECLARATION OF CONFORMITY

We hereby declare under our exclusive responsibility, that the product in question results as being in conformity of what is requested by the following European Union Directives, including the latest changes, and by the relevant national laws of implementation.

2006/42/EU, 2014/35/EU, 2014/30/EU, 2009/125/EU, 547/2012/EU, 2011/65/EU, 2012/19/UE

UK legislation: 2008 No. 1597, 2016 No. 1101, 2016 No. 1091, 2019 No. 539, 2012 No. 3032

San Bonifacio, 11/07/2018

46 | ENGLISH

Pedrollo S.p.A.

Il Presidente

Silvano Pedrollo

Page 47

Page 48

ES - INSTRUCCIONES ORIGINALES DE USO

ÍNDICE INFORMACIÓN GENERAL

NORMAS DE SEGURIDAD ..................................................................................................................................................49

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO .......................................................................................................................................50

LISTA DE PARTES ........................................................................................................................................................................... 50

DESCRIPCIÓN DEL PANEL DE CONTROL .......................................................................................................................................... 50

LÍMITES DE USO ...................................................................................................................................................................50

DATOS TÉCNICOS ..................................................................................................................................................................51

POTENCIAS Y ABSORCIONES ..........................................................................................................................................................51

LIMITACIÓN AUTOMÁTICA POR SOBRECARGA ................................................................................................................................51

SEÑALES LUMINOSAS ........................................................................................................................................................51

INSTALACIÓN.........................................................................................................................................................................52

COMPROBACIONES E INDICACIONES ............................................................................................................................................53

POSICIONAMIENTO DEL PRODUCTO ...............................................................................................................................................53

SENSOR DE PRESIÓN .....................................................................................................................................................................53

CONEXIONES ELÉCTRICAS..............................................................................................................................................................54

CABLEADOS Y CONEXIONES ...........................................................................................................................................................54

PUESTA EN MARCHA ..........................................................................................................................................................55

CEBADO DE LA BOMBA .................................................................................................................................................................55

CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS ............................................................................................................................56

MODIFICACIÓN DE LA PRESIÓN DE AJUSTE ....................................................................................................................................56

VISUALIZACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO ........................................................................................................ 56

VISUALIZACIÓN DE LA VERSIÓN DE FIRMWARE (FW) ..................................................................................................................... 56

DEFINICIÓN DE LA FRECUENCIA DE APAGADO ................................................................................................................................ 57

AJUSTE DE LOS PARÁMETROS EN LOS MENÚS OCULTOS ................................................................................................................. 57

MENÚS OCULTOS ..........................................................................................................................................................................57

MODIFICACIÓN DE LOS PARÁMETROS UTILIZANDO EL TECLADO.....................................................................................................58

AJUSTE DE LOS PARÁMETROS BÁSICOS (BASIC) ............................................................................................................................. 60

AJUSTE DE LOS PARÁMETROS AVANZADOS (ADV) .........................................................................................................................61

MENÙ ISPEZIONE (INSP) ...............................................................................................................................................................63

PRUEBA ........................................................................................................................................................................................63

CALIBRACIÓN DEL SENSOR DE PRESIÓN ...................................................................................................................64

ALARMAS ...............................................................................................................................................................................65

DETECCIÓN DE AVERÍAS ....................................................................................................................................................66

GARANTÍA ...............................................................................................................................................................................68

ELIMINACIÓN ........................................................................................................................................................................68

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD ................................................................................................................................68

..................................................................................................................................................49

48 | ESPAÑOL

Page 49

INFORMACIÓN GENERAL

El presente manual siempre deberá acompañar al aparato al que se reere y guardarse en un lugar accesible y de fácil consulta para las personas encargadas de utilizar y mantener el sistema.

Se recomienda al instalador/usuario que lea atentamente las normas y la información recogida en el presente manual antes de utilizar el producto, a n de evitar el daño, el uso impropio del aparato o la pérdida de la garantía.

Este producto no deberá ser utilizado por niños ni por personas con capacidades físicas, sensoriales o mentales mermadas, o con falta de experiencia y conocimiento, en ausencia de supervisión e instrucción. Los niños deberán estar vigilados para asegurarse de que no juegan con el aparato.

La empresa fabricante declina toda responsabilidad en caso de accidente o daños debidos a negligencia o al incumplimiento de las instrucciones descritas en este manual o en condiciones diferentes de las que guran en la placa. Asimismo, declina toda responsabilidad por daños provocados por un uso inadecuado de la electrobomba.

No superponer pesos u otras cajas al embalaje.

NORMAS DE SEGURIDAD

En el presente manual se utilizan símbolos que tienen el siguiente signicado.

Este símbolo avisa de que el incumplimiento de la norma implica un riesgo de descarga eléctrica.

Este símbolo avisa de que el incumplimiento de la norma implica un riesgo de daño material o personal.

Antes de instalar y utilizar el producto:

• Leer atentamente cada una de las partes del presente manual.

• La instalación y el mantenimiento deberán correr a cargo de personal cualicado, responsable de realizar las conexiones eléctricas según las normas vigentes de aplicación.

• El fabricante declina toda responsabilidad por daños derivados de un uso inadecuado del producto y no se responsabilizará de daños provocados por mantenimientos o reparaciones realizados por personal no cualicado y/o con piezas de recambio no originales.

• El uso de recambios no originales, manipulados o usos inadecuados, implicarán la pérdida de la garantía del producto.

En la fase de primera instalación y en caso de mantenimiento, asegurarse de que:

• No hay tensión en la red de alimentación eléctrica.

• La red de alimentación eléctrica incorpora protecciones y, en concreto, interruptor diferencial de alta sensibilidad (30 mA en clase A para aplicaciones domésticas y en clase B para aplicaciones industriales) y puesta a tierra conforme a las normas.

• Antes de retirar la tapa del inversor o iniciar intervenciones en este, es necesario desconectar la instalación de la red eléctrica y esperar al menos 5 minutos hasta que los condensadores hayan tenido tiempo de descargarse mediante los resistores de descarga incorporados.

• No retirar la cubierta de la regleta y/o desconectar el cable motor de la electrobomba si el inversor está en funcionamiento.

• ATENCIÓN: en estado de fuera de servicio (parpadeo del LED rojo), TISSEL-200 permanece en tensión, antes de cualquier intervención en la bomba o en el inversor es obligatorio cortar la tensión desde el grupo.

Parada de emergencia

Mientras TISSEL-200 está en funcionamiento, es posible realizar una parada de emergencia, pulsando la tecla OFF/ON.

49ESPAÑOL |

Page 50

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

TISSEL-200 es un regulador de velocidad con las siguientes características.

• Recibe una tensión alterna monofásica.

• Suministra una tensión de salida alterna trifásica.

• Mantiene constante la presión del sistema (curvas con giros variables).

• Supervisa los parámetros de funcionamiento, hidráulicos y eléctricos, y protege la bomba de las anomalías.

• Puede incluir tarjeta de expansión, que permite trabajar en paralelo con otros inversores en los grupos de bombeo, y gestionar una señal entrante y una saliente.

• Se adapta a cualquier tipo de sistema de presurización, también existente.

• Limita las corrientes máxima y de funcionamiento, con ahorro energético.

• Permite seleccionar el voltaje de alimentación y de salida.

LISTA DE PARTES

1. Inversor

2. Electrobomba

3. Panel de control

4. Pasahilos

5. Tapa de la placa de potencia

6. Placa de datos técnicos

DESCRIPCIÓN DEL PANEL DE CONTROL

1. Botón de encendido / apagado ON/OFF

2. LED rojo de alimentación POWER

3. LED verde de funcionamiento STATUS

4. Visor

5. Tecla SET

6. Teclas echas de desplazamiento

LÍMITES DE USO

• Presión máxima de ejercicio: 9 bares (130 p.s.i)

• Fluidos admitidos: agua limpia y líquidos no agresivos desde el punto de vista químico; si hay impurezas presentes en el líquido, instalar un ltro previo.

• Temperatura ambiente máxima: 40 °C, con posibilidad de renovar el aire.

• Temperatura ambiente mínima: 0 °C

• Temperatura máxima del líquido: 55 °C

• Temperatura mínima del líquido: 0 °C

• Variación de la tensión de alimentación admitida: ±10 % respecto a los datos de la placa.

• TISSEL-200 no se adecua al bombeo de líquidos inamables ni para funcionar en ambientes con peligro de explosión.

50 | ESPAÑOL

Page 51

DATOS TÉCNICOS

• Tensión de alimentación: 230±10 % V monofásica

• Tensión de salida: 230 V trifásica

• Frecuencia: 50-60 Hz

• Grado de protección: IP 65

• Posición de trabajo vertical, con entrada del líquido desde abajo y salida por arriba.

ATENCIÓN: en presencia de voltaje bajo (valor nominal -10 %), pueden producirse sobrecargas en la puesta en marcha y a la máxima potencia

POTENCIAS Y ABSORCIONES

Modelo V in V out A out P2 max (kW) P2 max (HP)

TISSEL-200 (7 A) 1 ~ 230 V 3 ~ 230 V 7 1,1 1,5

TISSEL-200 (12 A) 1 ~ 230 V 3 ~ 230 V 12 2,2 3,0

LIMITACIÓN AUTOMÁTICA POR SOBRECARGA

Si la corriente detectada por el inversor o la temperatura de los componentes del inversor exceden los límites de seguridad, TISSEL-200 procede a una reducción progresiva de la frecuencia de funcionamiento hasta que los valores vuelven a ajustarse a los límites.

SEÑALES LUMINOSAS

TISSEL-200 no detecta alimentación eléctrica. ATENCIÓN: no está garantizada la ausencia de alimentación eléctrica, la placa podría estar averiada pero bajo tensión.

OFF

INTERMITENTE

TISSEL-200 recibe tensión, pero la bomba no está en marcha (STAND-BY)

TISSEL-200 recibe tensión y la bomba está en marcha

TISSEL-200 recibe tensión, pero está FUERA DE SERVICIO (o en PRUEBA), solo podrá restablecerse manualmente

TISSEL-200 está en alarma, solo podrá restablecerse manualmente

51ESPAÑOL |

Page 52

INSTALACIÓN

TS2-PLURIJET

NO!

YES

TS2-MK

TS2-CR

TS2-MK

2 2

TS2-CR

NO!

TS2-FCR

NO!

YES

DESCRIPCION DE COMPONENTES

1. Sensor de presión

2. Tanque de presión

3. Valvula de interceptación

4. Valvula check

5. Rejilla ltro

6. Valvula de pie con ltro

52 | ESPAÑOL

YES

NO!

Page 53

COMPROBACIONES E INDICACIONES

En la fase de primera instalación y de mantenimiento, cerciorarse de que NO HAY TENSIÓN en la red eléctrica

En la fase de primera instalación y mantenimiento, cerciorarse de que la instalación NO ESTÁ BAJO PRESIÓN

NO ABRIR LAS TAPAS DEL INVERSOR

Además, asegurarse de que la red de alimentación eléctrica incorpora protecciones y, en concreto, interruptor diferencial de alta sensibilidad (30 mA en clase A para aplicaciones domésticas y en clase B para aplicaciones industriales) y puesta a tierra conforme a las normas.

Comprobar que los datos de la placa son los deseados y adecuados a la instalación. Instalar TISSEL-200 en un local:

- protegido de los agentes externos;

- ventilado, sin humedad excesiva ni polvo excesivo;

- de modo que no reciba vibraciones nocivas o esfuerzos mecánicos de las tuberías conectadas.

POSICIONAMIENTO DEL PRODUCTO

• Fijar el grupo a una base horizontal sólida con tornillos.

• Si la bomba debe instalarse fuera, donde podría helar, protegerla para evitar la congelación.

IMPORTANTE Para el correcto funcionamiento de TISSEL-200, es indispensable la instalación de un vaso de expansión adecuado.

• El vaso de expansión:

– Acumula agua a presión para reducir al mínimo el arranque de las bombas. – Es indispensable en presencia de pequeñas pérdidas en el sistema. – Absorbe posibles sobrepresiones procedentes del sistema. – El volumen mínimo necesario, en litros (para modelos con membrana), es a título indicativo del 10 % del caudal máximo de

cada bomba, expresado en l/min.

Ejemplo en aplicaciones estándar: Qmax = 80 l/min à V = 80 x 10% = 8 litros (redondeado por exceso al tamaño comercial) – Presión de precarga (con el sistema vacío): 70% aprox. de la presión de trabajo: Ejemplo: Pset = 4 bar à Presión de precarga = 4 x 70% = 2,8 bar.

• Conectar correctamente al sistema el sensor de presión incluido (véase el capítulo siguiente).

SENSOR DE PRESIÓN

Un sensor de presión es un transductor que mide la presión de un líquido o de un gas, mediante una señal eléctrica enviada a un receptor en formato analógico. Por lo que los sensores de presión también reciben la denominación de transductores de presión. El principio de funcionamiento se basa en la deformación física del extensómetro presente en la membrana del transductor: la resistencia eléctrica es proporcional a la presión aplicada, que se convierte en señal eléctrica, la salida se transmite en corriente que varía de 4 a 20 miliamperios.

El sensor de presión debe posicionarse en el sistema, aproximadamente como se muestra en las guras de la página anterior

53ESPAÑOL |

Page 54

CONEXIONES ELÉCTRICAS

• Los cableados eléctricos entre la electrobomba y el inversor se realizan íntegramente en fábrica y, por lo tanto, para el funcionamiento no es necesario realizar operación alguna.

• TISSEL-200 se conecta a la red eléctrica (230 V/ 50 Hz) mediante el cable de alimentación.

CABLEADOS Y CONEXIONES

El inversor se compone de 3 tarjetas:

A) Tarjeta de control B) Tarjeta de potencia C) Tarjeta de alimentación y salida del motor

En la tarjeta A están presentes 4 conectores: A1) Conector SENSOR DE PRESIÓN de 2 polos

Descripción de la función de los bornes:

1. +Vdc (calor del cable del sensor: marrón)

2. 4÷20 mA (color del cable del sensor: blanco)

A2) Conector SENSOR DE FLUJO de 3 polos

Descripción de la función de los bornes:

3. N.O. NORMALY OPEN FLOW

4. COMMON FLOW

5. 0 V o GND FLOW

A3) Conector CONEXIÓN SERIE de 3 polos

(Comunicación entre inversor en paralelo en conguración MASTER/SLAVE) Descripción de la función de los bornes:

6. RS 485 D+

7. RS 485 D-

8. RS 485 o GND

A4) Conector SEÑALES ENTRADA/SALIDA de 4 polos

(por ej.: en la entrada señal de nivel y en la salida señal de alarma) Descripción de la función de los bornes:

9. +Vdc

10. INPUT

11. COMMON OUTPUT

12. N.O. NORMALY OPEN FLOW OUTPUT

En la tarjeta C están presentes 2 conectores: C1) Conector SALIDA MOTOR de 4 polos

U V W

888

678 91012345 1112

A2 A3 A4

C1 C2

MOTOR

LINE

C2) Conector ALIMENTACIÓN de 3 polos

L N

54 | ESPAÑOL

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PUESTA EN MARCHA

CEBADO DE LA BOMBA

• Antes de la puesta en marcha, leer íntegramente el presente manual y seguir las instrucciones, para evitar ajustes y maniobras incorrectos que podrían causar fallos de funcionamiento.

• No poner en marcha la electrobomba en seco, ni siquiera durante unos instantes.

• Antes de poner en marcha la electrobomba, llenar la bomba (cebado).

• Insertar la clavija de alimentación en el enchufe.

• Esperar el tiempo de STARTING (unos 10 segundos).

• Trascurridos 10 segundos, la fase de STARTING termina, y TISSEL-200 restablece las condiciones de funcionamiento previas al momento de la última inserción de la clavija:

– EN SERVICIO si el momento del último apagado estaba EN SERVICIO. – FUFUERA DE SERVICIO si en el momento del último apagado estaba FUERA DE SERVICIO (OFF).

En caso de caída accidental de la tensión, si TISSEL-200 estaba EN SERVICIO (ON), al restablecerse la red vuelve a estar automáticamente EN SERVICIO (ON).

• Para poner en servicio TISSEL-200, pulsar la tecla (2) ON/OFF en el cuadro de mandos.

• TISSEL-200 empieza a funcionar.

• Si la electrobomba no está correctamente cebada, poner TISSEL-200 en modalidad PRUEBA (funcionamiento manual) y abrir gradualmente la válvula de salida (para el funcionamiento en modalidad PRUEBA véase el capítulo correspondiente descrito a continuación en el siguiente manual).

ATENCIÓN: El inversor está perfectamente congurado en los ajustes predeterminados de fábrica, para funcionar correctamente con la electrobomba asociada.

Cuando sea necesario modicar los valores de fábrica de TISSEL-200, congurar el inversor utilizando los parámetros presentes en los MENÚS OCULTOS (véase el capítulo AJUSTE DE LOS PARÁMETROS EN LOS MENÚS OCULTOS).

55ESPAÑOL |

Page 56

CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS

MODIFICACIÓN DE LA PRESIÓN DE AJUSTE

Para incrementar 0,1 bares, pulsar simultáneamente las teclas

Para disminuir 0,1 bares, pulsar simultáneamente las teclas

ej.:

ej:

P 3.2 P 3.2

P 3.3

P 3.1

VISUALIZACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO

• Durante el funcionamiento, para visualizar los parámetros en el visor deberá desplazarse con las teclas

• Pulsando la tecla se vuelve a visualizar en el visor la presión del sistema.

VISOR DESCRIPCIÓN U.M.

P 3.2

F 45

A 6.5

Tm 50

PRESIÓN DEL SISTEMA Presión medida en el sistema

FRECUENCIA DE TRABAJO Frecuencia instantánea de funcionamiento del motor

CONSUMO DE CORRIENTE Corriente instantánea consumida por el motor ATENCIÓN Valor RMS: la lectura de las corrientes de entrada y de salida del inversor, efectuada con los dispositivos de medición habituales (Ej. pinza amperimétrica), puede ser incorrecta.

TEMPERATURA DEL MÓDULO DE POTENCIA Temperatura del módulo electrónico de potencia del inversor

bar

°C

VISUALIZACIÓN DE LA VERSIÓN DE FIRMWARE (FW)

Para visualizar la versión del FIRMWARE (FW) de la tarjeta de INTERFAZ (FW) y de la placa de potencia (FWP):

• Poner TISSEL-200 FUERA DE SERVICIO (OFF) pulsando la tecla

• Pulsar simultáneamente las teclas

56 | ESPAÑOL

Page 57

DEFINICIÓN DE LA FRECUENCIA DE APAGADO

(solo es posible en modalidad de FUNCIONAMIENTO AUTOMÁTICO)

• La frecuencia de apagado es un límite de frecuencia mínima que puede congurarse y mientras la frecuencia de funcionamiento sea mayor a este límite (es decir, se solicitará agua) el inversor mantendrá la bomba encendida. Cuando la frecuencia de funcionamiento es inferior a este límite (es decir, ha cesado la demanda de agua), el inversor detendrá la bomba.

P 3,5

****

Mantener pulsados juntos durante 5 seg Actual frecuencia

Z 41,0

de trabajo

Æ Æ

Llevar al ujo

mínimo

(min. 5 l/min)

Z 33,6

Frecuencia de

apagado

Conrmación

AJUSTE DE LOS PARÁMETROS EN LOS MENÚS OCULTOS

Para entrar en los MENÚS OCULTOS donde están presentes los parámetros avanzados, y cuando sea necesario modicar los valores de fábrica de dichos parámetros, proceder del siguiente modo.

• Poner TISSEL-200 FUERA DE SERVICIO (OFF) pulsando la tecla

• Pulsar simultáneamente las teclas + +

MENÚS OCULTOS

BASIC

ADV

INSP

Parámetros MENÚ BÁSICO

Parámetros MENÚ AVANZADO

Parámetros MENÚ INSPECCIÓN

Son PARÁMETROS BÁSICOS que es indispensable congurar en función de la aplicación.

Son los PARÁMETROS AVANZADOS que perfeccionan el funcionamiento y requieren un conocimiento profundo del sistema.

Son los PARÁMETROS DE INSPECCIÓN que permiten al usuario inspeccionar el estado de funcionamiento del sistema; muestran las horas de trabajo, el número de encendidos, el histórico de alarmas, etc.

TEST

Modalidad PRUEBA

(accesible solo en modalidad OFF)

La modalidad PRUEBA permite encender y apagar la bomba manualmente (tecla ON/OFF), y modicar la frecuencia a intervalos de 1 Hz. Además, permite controlar los parámetros de funcionamiento del motor y del inversor.

ATENCIÓN: en el funcionamiento manual algunas de las comprobaciones automáticas están desactivadas, y el operador debe evitar cualquier maniobra errónea.

57ESPAÑOL |

Page 58

MODIFICACIÓN DE LOS PARÁMETROS UTILIZANDO EL TECLADO

Para DESPLAZARSE por los parámetros

del MENÚ OCULTO utilizar las teclas

ESTRUCTURA DEL MENÚ

BASIC

PRESIÓN DE AJUSTE

FONDO DE ESCALA SENSOR DE PRESIÓN

CORRIENTE DEL MOTOR

FRECUENCIA DE APAGADO

ROTACIÓN MOTOR (solo modelos M/T)

PRESIÓN DIFERENCIAL DE REANUDACIÓN

PRESIÓN MÍNIMA DE TRABAJO (% - i-DRY)

DIRECCIÓN DE INVERSOR

ADV

A OF RO

(ADVANCED)

d PD

Para ACCEDER y SALIR de los paráme-

tros utilizar las teclas

Para MODIFICAR los parámetros utilizar

las teclas

58 | ESPAÑOL

RF TF Td TP

RAPIDEZ DE REACCIÓN DEL INVERSOR

RETARDO POR FLUJO NULO

RETARDO PARADA POR FUNCIONAMIENTO EN SECO

INTERVALO REANUDACIONES POR FUNCIONAMIENTO EN SECO

SEÑAL DE ENTRADA

SEÑAL DE SALIDA

FRECUENCIA MÍNIMA DE FUNCIONAMIENTO

FRECUENCIA MÁXIMA DE FUNCIONAMIENTO

Page 59

FRECUENCIA Y CONMUTACIÓN DEL MÓDULO

INSP

FWS

SET.T

(INSPECTION)

E1H

....

E4H

LÍMITE DE ALARMA POR BAJA PRESIÓN

PRESENCIA SENSOR DE FLUJO

SEGUNDA PRESIÓN DE AJUSTE

RESTABLECER PARÁMETROS DE FÁBRICA

HORAS DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA

HORAS DE ENCENDIDO DEL INVERSOR

NÚMERO TOTAL DE ARRANQUES

NÚMERO MEDIO DE ARRANQUES

ÚLTIMO ERROR

HORA ÚLTIMO ERROR

CUARTO ERROR EMPEZANDO POR EL FINAL

HORA DEL CUARTO ERROR EMPEZANDO POR EL FINAL

PONER A CERO ERRORES

TEST

59ESPAÑOL |

Page 60

AJUSTE DE LOS PARÁMETROS BÁSICOS (BASIC)

Los PARÁMETROS BÁSICOS para la conguración del inversor deberán ajustarse obligatoriamente en la fase de instalación.

BASIC

DISPLAY PARÁMETROS DESCRIPCIÓN

u.m. Default Min Max Step

P 3,5

SS 16

A 6,0

OF 40

ROÆ

PRESIÓN DE AJUSTE Congura el valor de presión constante en

el sistema

FONDO DE ESCALA DEL SENSOR DE PRESIÓN

CORRIENTE MOTOR Ajusta la corriente nominal del motor a la

FRECUENCIA DE PARADA POR FLUJO MÍNIMO

SENTIDO DE ROTACIÓN DEL MOTOR

Ajusta el fondo de escala del sensor de presión: 10-16-25-40 bares bar 16 10 40 -

salida del inversor (corriente de placa del motor)

Congura la frecuencia por debajo de la cual se considera que el ujo es inferior al ujo mínimo de funcionamiento

Ajusta el sentido de rotación del motor TRIFÁSICO (sentido de las agujas del reloj/ contrario a las agujas del reloj)

bar 3,5 1 9 0,1

psi 50 15 130 1,5

mod.

Hz 40 25 60 1

- ----

mod.

0,1

60 | ESPAÑOL

Page 61

AJUSTE DE LOS PARÁMETROS AVANZADOS (ADV)

A continuación se listan los PARÁMETROS AVANZADOS que perfeccionan el funcionamiento y requieren un conocimiento pro- fundo del sistema

ADV

DISPLAY PARÁMETROS DESCRIPCIÓN

d 0.4

Pd 50

W NC

RF 3 TF 7

Td 10 TP 10

EI 1

EO 1

LF 30

PRESIÓN DIFERENCIAL DE REANUDACIÓN

PRESIÓN IDRY Ajusta el valor de presión mínimo

DIRECCIÓN INVERSOR Dene la función de cada unidad inversor

RAPIDEZ DE REACCIÓN DEL INVERSOR

RETARDO POR FLUJO NULO

RETARDO PARADA POR FUNCIONAMIENTO EN SECO INTERVALO REANUDACIONES POR FUNCIONAMIENTO EN SECO

SEÑAL DE ENTRADA Ajusta la FUNCIÓN de la señal de entrada,

SEÑAL DE SALIDA Congura la FUNCIÓN de la señal de salida

FRECUENCIA MÍNIMA Ajusta la frecuencia mínima de

Ajusta el diferencial entre la presión seleccionada (PRESIÓN DE AJUSTE) y la presión efectiva de reanudación.

(expresado como % de la presión de AJUSTE) que deberá alcanzarse para que no se active la alarma de funcionamiento en seco. Congurando el valor a 0% se excluye la intervención por funcionamiento en seco por presión mínima.

(STAND ALONE / MASTER / SLAVE). Congura la rapidez de respuesta del

inversor a las variaciones de presión. Ajusta el retardo de parada de la bomba en

condición de ujo nulo. Ajusta el retardo de parada de la bomba en

condición de funcionamiento en seco. sec 10 1 100 1

Ajusta el intervalo entre dos intentos automáticos consecutivos de reanudación tras la parada por funcionamiento en seco.

Congurando el valor a “0”, se desactivan los intentos automáticos de reanudación

de tipo contacto libre; el cierre del contacto activa la función. EI = 0: ninguna función; se ignora el estado de la entrada EI = 1: entrada señal de nivel EI = 2: encendido y apagado desde señal externa EI = 3: paso a 2° PUNTO DE AJUSTE de presión EI = 4: entrada señal de ujo externo EI = 5: entrada señal de puesta a cero alarma

de tipo contacto libre de tensión NO. E0 = 0: ninguna función; el relé no se activa

E0 = 1: salida de alarma; el relé se activa si el inversor entra en alarma

bomba en funcionamiento: el relé se activa si la bomba está en funcionamiento

E0 = 2: E0 = 3: función recirculación; activa el relè de salida a intervalos de tiempo denidos por el parámetro AI.

Max 0,5 A @ 240 Vac – Max 0,5 A @ 30 Vdc

funcionamiento.

u.m. Default Min Max Step

bar 0,4 0,4 1,0 0,1

psi 6 6 15 1,5

% 10 0 100 1

- NC NC/ MS/ S1/ S2

- 3151

sec 7 1 15 1

min 10 0 100 1

- 1051

- 1031

Hz 30 25 40 1

Continúa i

61ESPAÑOL |

Page 62

DISPLAY PARÁMETROS DESCRIPCIÓN

HF 50

FS 8

LP 0,2

FWS 0

2P 2.5

SET.F

FRECUENCIA MÁXIMA Ajusta la frecuencia máxima de

FRECUENCIA Y CONMUTACIÓN DEL MÓDULO

LÍMITE DE ALARMA POR PRESIÓN BAJA

SENSOR DE FLUJO Ajusta la presencia / ausencia del sensor

SEGUNDA PRESIÓN DE AJUSTE

RESTABLECE LOS AJUSTES DE FÁBRICA

funcionamiento. ATENCIÓN: el aumento de la frecuencia máxima respecto a la frecuencia nominal puede provocar fuertes sobrecargas del motor.

Congura la frecuencia de conmutación del módulo de potencia

Ajusta el umbral de alarma por presión de funcionamiento demasiado baja (posible tubo roto).

de ujo: 0 = sensor no presente. 1= sensor de ujo presente.

Ajusta un segundo valor de presión del sistema (constante). Para activarlo, congurar el parámetro EI en los ajustes avanzados.

Pulsar la tecla ENTER hasta que aparece “OK” en el visor; todos los parámetros vuelven al valor de fábrica

u.m. Default Min Max Step

Hz MF

. kHz 8 4 10 2

bar 0,2 0 10 0,1

- 0011

bar 2,5 1 9 0,1

psi 50 15 130 1,5

-10MF+5

62 | ESPAÑOL

Page 63

MENÚ DE INSPECCIÓN (INSP)

INSTRUCCIÖN

VISOR

Modalidad PRUEBA (en el visor se visualiza la palabra TEST)

Arrancar la bomba pulsando la tecla OFF/ON; la bomba arranca a la frecuencia mínima

Visualizar la frecuencia de funcionamiento desplazándose con la echa

Modicar la frecuencia de funcionamiento por tramos de 1 Hz con las echas

Visualizar los parámetros de funcionamiento con las echas

Al nalizar la PRUEBA, detener la bomba pulsando la tecla

El menú INSP (inspección) permite visualizar el histórico de funcionamiento del inversor, en concreto las horas de funcionamiento, el número de arranques y el registro de alarmas.

INSP WH

TH NS SH

E1 EH EE

HORAS DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA

HORAS DE ENCENDIDO DEL INVERSOR

NÚMERO TOTAL DE ARRANQUES

NÚMERO MEDIO DE ARRANQUES

ÚLTIMO ERROR Último error registrado

HORA ÚLTIMO ERROR Hora del último error registrado (referido a TH)

PONER A CERO ERRORES Permite poner a cero el registro de errores.

Horas de funcionamiento de la bomba (motor en funcionamiento)

Horas de funcionamiento (dispositivo encendido, con bomba en funcionamiento o en STAND-BY)

Número de arranques de la bomba, desde el momento de la instalación.

Número medio de arranques por hora de encendido del inversor

Para poner a cero el registro, pulsar la tecla SET y mantenerla pulsada hasta que aparezca la conrmación «OK» en el visor (SET Æ **** ÆOK)

PRUEBA

Para poner en marcha y regular manualmente la bomba:

• Entrar en la modalidad PRUEBA mediante el acceso a los MENÚS OCULTOS.

• Proceder como se muestra a continuación para poner en marcha y regular la velocidad de la bomba.

• Durante la PRUEBA, pueden visualizar todos los parámetros de funcionamiento (mediante la visualización de los parámetros de funcionamiento).

INSTRUCCIÖN

VISOR

Modalidad PRUEBA (en el visor se visualiza la palabra TEST)

Arrancar la bomba pulsando la tecla OFF/ON; la bomba arranca a la frecuencia mínima

Visualizar la frecuencia de funcionamiento desplazándose con la echa

Modicar la frecuencia de funcionamiento por tramos de 1 Hz con las echas

Visualizar los parámetros de funcionamiento con las echas

Al nalizar la PRUEBA, detener la bomba pulsando la tecla

TEST P 2.0

F 30 F 35

A 3.5

OFF

63ESPAÑOL |

Page 64

CALIBRACIÓN DEL SENSOR DE PRESIÓN

Para calibrar el sensor de presión es necesario indicar:

• Un valor de CERO (sistema con presión nula).

• Un valor de referencia (ej. sistema a 5 bares).

Es necesario tener:

• Un manómetro auxiliar en el mismo circuito de salida del inversor.

• Poner en funcionamiento la bomba (abrir un grifo).

Para acceder a la calibración, partiendo de INVERSOR en STAND-BY

P 3,5

Inversor en STAND-BY Cortar la

tensión

Calibración

Esperar

30 seg.

SP 0,0 SP 5,0

Solicita la referencia

CERO bares

Aumentar la velocidad de la bomba hasta que se alcance en el manómetro la presión de referencia congurada

Si P en

sistema = 0

Conrmo con

SET

Solicita la referencia

5,0 bares

SP 5,0

Si la bomba NO

alcanza los 5 bares

REDECIR la presión de

Reactivar la

tensión

referencia

Conrmo la

presión de referencia

STARTING

En 10 seg.

Durante la fase de STARTING (duración 10 seg.) pulsar SIMULTÁNEAMENTE las 4 echas

Abrir un

grifo

Arrancar la

bomba

Comprobar la

presión en el

sistema

OFF

Calibración

realizada

64 | ESPAÑOL

Page 65

ALARMAS

OVER CURRENT Alarma por sobrecorriente, la cual supera la tolerancia prevista. El inversor detiene la bomba;

solo podrá restablecerse manualmente.

CURRENT LIMIT Alarma por sobrecorriente, que supera la capacidad del módulo. El inversor detiene la bomba;

solo podrá restablecerse manualmente.

DRY RUNNING Se comprueba si la bomba no consigue alcanzar el porcentaje preestablecido de la presión

de AJUSTE, expresado por el parámetro Pd (véase el Capítulo AJUSTE DE PARÁMETROS AVANZADOS); el inversor detiene la bomba. El error se pone a cero transcurrido el tiempo TP (véase el Capítulo AJUSTE DE PARÁMETROS AVANZADOS).

DRY RUNNING PF Se comprueba si el parámetro eléctrico COSFI (factor de potencia) baja al valor que indica

el funcionamiento en vacío del motor. El inversor detiene la bomba. El error se pone a cero transcurrido el tiempo TP (véase el Capítulo AJUSTE DE PARÁMETROS AVANZADOS

P ERROR Se comprueba si la tarjeta de control no recibe la señal del sensor de presión. El error se pone

a cero automáticamente al llega la señal.

LOW PRESS Se comprueba si la bomba está girando a la máxima frecuencia, en presencia de ujo, y la

presión no alcanza el valor del parámetro LP (véase el Capítulo AJUSTE DE PARÁMETROS AVANZADOS - por defecto 0,2 bares). El inversor detiene la bomba y el error se pone a cero una vez transcurrido el tiempo TP (véase el Capítulo AJUSTES DE PARÁMETROS AVANZADOS)

LOW VOLTAGE Se ha registrado una caída de tensión (también muy breve) que excede la tolerancia de

funcionamiento (-15%). El inversor detiene la bomba; el error se pone a cero transcurrido un minuto y el inversor vuelve a funcionar automáticamente.

HIGH VOLTAGE Se ha registrado una sobretensión (también muy breve) que excede la tolerancia de

funcionamiento (+15%). El inversor detiene la bomba; el error se pone a cero transcurrido un minuto y el inversor vuelve a funcionar automáticamente.

OVER TEMP. La temperatura del módulo del inversor ha alcanzado el umbral crítico.

El inversor detiene la bomba; el error se pone a cero por debajo de los 70 ºC y el inversor retoma el funcionamiento automáticamente.

COM ERROR Se ha producido un error de comunicación interno; si el mensaje persiste, podrían dañarse las

tarjetas electrónicas.

LOW LEVEL Se produce cuando la entrada digital ei está congurada como señal de nivel (EI=1 – ver

capitulo AJUSTE DE LOS PARÁMETROS AVANZADOS), y no hay señal. Cuando se recupera la señal el mensaje desaparece y el inversor vuelve a funcionar con normalidad.

EXT OFF Se produce cuando la entrada digital ei está congurada como habilitación desde un mando

externo (EI=2 – ver capitulo AJUSTE DE LOS PARÁMETROS AVANZADOS), y no hay señal. Cuando se recupera la señal (habilitación externa) el mensaje desaparece y el inversor vuelve a funcionar con normalidad.

65ESPAÑOL |

Page 66

DETECCIÓN DE AVERÍAS

• Comprobar que el inversor ha sido conectado correctamente a la línea de alimentación.

• Comprobar que la electrobomba ha sido conectada correctamente al inversor.

• Comprobar que todos los cables y las conexiones funcionan.

PROBLEMA La bomba no se enciende

Mensaje Causa Intervención

Ninguno Interrupción de la alimentación

eléctrica Ninguno Fusibles quemados Sustituir los fusibles Ninguno Intervención de las protecciones de

línea INPUT ERROR (solo modelos T/T) - Ias conexiones

LÍNEA y MOTOR han sido invertidas

PROBLEMA Intervención del interruptor diferencial para proteger la línea de alimentación del

inversor

Mensaje Causa Intervención

Ninguno El interruptor diferencial es inadecuado

para la alimentación del inversor

PROBLEMA La bomba no arranca

Mensaje Causa Intervención OFF La bomba está fuera de servicio (puesta

fuera de servicio manual)

PROBLEMA La bomba se ha detenido y no arranca

Mensaje Causa Intervención OVER CURRENT Exceso de absorción de corriente

respecto al valor congurado

(parámetro A en PARÁMETROS BÁSICOS

(BASIC)

CURRENT LIMIT Grave exceso de absorción de corriente,

que excede la capacidad del módulo

inversor

DRY RUNNING (DRY RUNNING PF)

LOW PRESS El sistema no alcanza la presión mínima Comprobar que no haya roturas en las tuberías. LOW VOLTAGE Desviación de la tensión superior a – 15

HIGH VOLTAGE Desviación de la tensión superior a +

- Falta de agua en aspiración

- Bomba no cebada

- Aspiración obstruida

- Rotación inversa del motor

% del voltaje de placa

15 % del voltaje de placa

Restablecer la alimentación eléctrica

Comprobar la correcta calibración de las protecciones

Comprobar las conexiones LÍNEA y MOTOR y conectarlas de nuevo correctamente

Sustituir el interruptor diferencial con un modelo adecuado a los componentes pulsadores y de corriente continua (clase A)

Poner la bomba nuevamente en servicio pulsando la tecla ON/OFF

- Comprobar el correcto ajuste de la corriente

- Comprobar que la tensión bajo carga no sea nunca demasiado baja (mín. – 15 %)

- Que la electrobomba gire libre

- Que el sentido de rotación sea correcto

- Que los cables estén correctamente dimensionados

- Comprobar que la electrobomba no esté bloqueada

- Reducir la aceleración del motor (parámetro de fábrica)

- Comprobar la presencia de agua en aspiración

- Cebar la bomba

- Comprobar la aspiración

- Invertir el sentido de rotación del motor de la bomba

Estabilizar la tensión para mantenerla dentro de la tolerancia ±15 % Estabilizar la tensión para mantenerla dentro de la tolerancia ±15 %

66 | ESPAÑOL

Page 67

PROBLEMA La bomba no se enciende

Mensaje Causa Intervención OVER TEMP MODULE Sobretemperatura no tolerable del

módulo inversor por sobrecarga o excesiva temperatura ambiente

COM ERROR La comunicación entre la tarjeta de

control y la tarjeta de potencia se ha suspendido

LOW LEVEL Señal de nivel ausente con Entrada

Señal de nivel activa

EXT OFF Puesta fuera de servicio mediante señal

externa, con entrada Señal externa activa

Ninguno Avería del sensor de presión Comprobar la lectura en el visor con un manómetro de

PROBLEMA Bomba siempre en funcionamiento, también sin ser solicitada

Mensaje Causa Intervención

Ninguno Pérdidas en el sistema superiores a

2 l/min

Ninguno Avería u obstrucción en el sensor de

caudal

PROBLEMA La bomba se detiene demasiado rápido, estando solicitada

Mensaje Causa Intervención

Ninguno Sensor de ujo averiado Comprobar el funcionamiento del sensor de ujo

PROBLEMA Rendimiento de la bomba inferior al indicado en la placa

Mensaje Causa Intervención

Ninguno Presencia de aire en el colector de

aspiración

Ninguno Bomba obstruida o dañada Inspeccionar la bomba y eliminar el problema

- Comprobar que no haya sobrecargas accidentales

- Mejorar la refrigeración del ambiente

Si el mensaje persiste, pueden estar dañadas las tarjetas electrónicas

Comprobar la presencia de agua en aspiración o el funcionamiento de la señal de nivel Restablecer el servicio mediante la señal externa

referencia, volver a calibrar o sustituir el sensor de presión.

Localizar las pérdidas y bloquearlas

Inspeccionar y limpiar el sensor de caudal

Purgar la aspiración

67ESPAÑOL |

Page 68

GARANTÍA

Antes de instalar y utilizar el producto leer atentamente todas las partes del presente manual. La instalación y el mantenimiento deberán correr a cargo de personal cualicado, responsable de realizar las conexiones eléctricas según las normas vigentes de aplicación.

El fabricante declina toda responsabilidad por daños derivados de un uso inadecuado del producto y no se responsabilizará de daños provocados por mantenimientos o reparaciones realizados por personal no cualicado y/o con piezas de recambio no originales. El uso de recambios no originales, manipulados o usos inadecuados implicarán la extinción de la garantía del producto que cubre un periodo de 24 meses desde la fecha de compra.

ELIMINACIÓN

Para eliminar las piezas que componen los cuadros TISSEL-200, atenerse a las normas y a las leyes vigentes en los países de uso del grupo.

No dispersar partes contaminantes en el medioambiente.

Correcta eliminación de los RAEE (DIRECTIVA 2012/19/UE)

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

Declaramos, bajo nuestra exclusiva responsabilidad, que el producto en cuestión está conforme con lo previsto por las siguientes Directivas Comunitarias, incluidas las últimas modicaciones, y con la relativa legislación nacional de transposición:

2006/42/EU, 2014/35/EU, 2014/30/EU, 2009/125/EU, 547/2012/EU, 2011/65/EU, 2012/19/UE

En San Bonifacio, a 13/11/2018

Pedrollo S.p.A.

El Presidente

Silvano Pedrollo

Page 69

Page 70

FR - MODE D’EMPLOI ORIGINAL

SOMMAIRE INFORMATIONS GÉNÉRALES

RÈGLES DE SÉCURITÉ ........................................................................................................................................................71

DESCRIPTION DU PRODUIT .............................................................................................................................................72

LISTE DES PIÈCES ..........................................................................................................................................................................72

DESCRIPTION DU PANNEAU DE COMMANDE .................................................................................................................................. 72

LIMITES D’UTILISATION ....................................................................................................................................................72

DONNÉES TECHNIQUES .....................................................................................................................................................73

PUISSANCES ET ABSORPTIONS ......................................................................................................................................................73

AUTOLIMITATION POUR SURCHARGE .............................................................................................................................................73

SIGNALISATIONS LUMINEUSES .....................................................................................................................................73

INSTALLATION ......................................................................................................................................................................74

CONTRÔLES ET INDICATIONS .......................................................................................................................................................75

PLACEMENT DU PRODUIT .............................................................................................................................................................75

CAPTEUR DE PRESSION .................................................................................................................................................................75

CONEXIONES ELÉCTRICAS..............................................................................................................................................................76

CÂBLAGES ET CONNEXIONS ........................................................................................................................................................... 76

DÉMARRAGE ..........................................................................................................................................................................77

AMORÇAGE DE LA POMPE ............................................................................................................................................................. 77

CONFIGURATION DES PARAMÈTRES ...........................................................................................................................78

CHANGEMENT DE LA PRESSION DE TARAGE ................................................................................................................................... 78

AFFICHAGE DES PARAMÈTRES DE FONCTIONNEMENT ...................................................................................................................78

AFFICHAGE DE LA VERSION DU FIRMWARE (FW) ...........................................................................................................................78

DÉFINITION DE LA FRÉQUENCE D’ARRÊT ........................................................................................................................................ 79

RÉGLAGE DES PARAMÈTRES DANS LES MENUS CACHÉS .................................................................................................................79

MENUS CACHÉS ............................................................................................................................................................................79

CHANGEMENT DES PARAMÈTRES À L’AIDE DU CLAVIER ..................................................................................................................80

RÉGLAGE DES PARAMÈTRES DE BASE (BASIC) ............................................................................................................................... 82

RÉGLAGE DES PARAMÈTRES AVANCÉS (ADV) .................................................................................................................................83

MENU INSPECTION (INSP) ............................................................................................................................................................. 85

TEST .............................................................................................................................................................................................85

CALIBRAGE DU CAPTEUR DE PRESSION ....................................................................................................................86

ALARMES ...............................................................................................................................................................................87

RECHERCHE DES PANNES .................................................................................................................................................88

GARANTIE ...............................................................................................................................................................................90

ÉLIMINATION ........................................................................................................................................................................90

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ ....................................................................................................................................90

.........................................................................................................................................71

70 | FRANÇAIS

Page 71

INFORMATIONS GÉNÉRALES

Ce manuel doit toujours accompagner l’équipement auquel il se réfère et doit être conservé dans un endroit accessible et consultable par les personnes impliquées dans l’utilisation et la maintenance du système.

Il est recommandé à l’installateur/utilisateur de lire attentivement les instructions et les informations contenues dans ce manuel avant d’utiliser le produit, an d’éviter tout dommage, utilisation inappropriée de l’équipement ou perte de garantie.

Ce produit ne doit pas être utilisé par des enfants ou des personnes ayant des capacités physiques, sensorielles ou mentales réduites, ou avec un manque d’expérience et de connaissances s’ils n’ont reçu aucune supervision ou instruction. Les enfants doivent être surveillés pour s’assurer qu’ils ne jouent pas avec l’appareil.

Le fabricant décline toute responsabilité en cas d’accident ou de dommage causés par négligence ou non-respect des instructions décrites dans cette brochure ou dans des conditions autres que celles indiquées sur la plaque. Il décline également toute responsabilité pour les dommages causés par une utilisation incorrecte de l’électropompe.

N’empilez pas de poids ou d’autres boîtes sur l’emballage.

RÈGLES DE SÉCURITÉ

Dans ce manuel, les symboles utilisés ont la signication suivante.

Ce symbole signale que le non-respect de la prescription entraîne un risque de choc électrique.

Ce symbole signale que le non-respect des consignes entraîne un risque de dommages aux personnes ou aux biens.

Avant d’installer et d’utiliser le produit:

• Lire attentivement ce manuel dans toutes ses parties.

• L’installation et l’entretien doivent être eectués par du personnel qualié, responsable d’eectuer les connexions électriques conformément aux normes applicables.

• Le fabricant décline toute responsabilité pour les dommages résultant d’une utilisation impropre du produit et n’est pas responsable des dommages résultant de l’entretien ou des réparations eectuées par un personnel non qualié et/ou avec des pièces de rechange non d’origine.

• L’utilisation de pièces de rechange non originales, une manipulation ou une utilisation inappropriée annuleront la garantie du produit.

Lors de la première installation et en cas d’entretien, assurez-vous que:

• Il n’y a pas de tension sur le réseau d’alimentation électrique.

• Le réseau d’alimentation électrique est équipé de protections et notamment d’un disjoncteur diérentiel à haute sensibilité (30 mA de classe A pour les applications domestiques et de classe B pour les applications industrielles) et mise à la terre conforme aux normes.

• Avant d’enlever le couvercle de l’onduleur ou de commencer à travailler dessus, il est nécessaire de débrancher le système de l’alimentation et d’attendre au moins 5 minutes an que les condensateurs se déchargent à travers les résistances de décharge intégrées.

• Ne retirez pas le capuchon de la batterie et/ou ne débranchez pas le câble du moteur de l’électropompe si l’onduleur est en marche.

• ATTENTION: en état d’hors service (clignotement de la LED rouge), TISSEL-200 reste sous tension; avant d’eectuer toute intervention sur la pompe ou sur l’onduleur, il est impératif de couper la tension du groupe.

Arrêt d’urgence

Pendant le fonctionnement du TISSEL-200, vous pouvez eectuer un arrêt d’urgence en appuyant sur le bouton OFF/ON.

71FRANÇAIS |

Page 72

DESCRIPTION DU PRODUIT

TISSEL-1200 est un régulateur de vitesse présentant les caractéristiques suivantes.

• Il reçoit une tension alternative monophasée.

• Il fournit une tension de sortie alternative triphasée.

• Il maintient la pression du système (courbes de vitesse variable).

• Il contrôle les paramètres de fonctionnement hydrauliques et électriques et protège l’électropompe contre les anomalies.

• Il peut être équipé d’une carte d’extension, qui permet de travailler en parallèle avec d’autres onduleurs dans les groupes de pompage et de gérer un signal d’entrée et un signal de sortie.

• Il s’adapte à tout type de système de pressurisation, même existant.

• Il limite les courants initiaux de démarrage et de fonctionnement avec une économie d’énergie.

• Il permet la sélection de la tension d’alimentation et de la tension de sortie.

LISTE DES PIÈCES

1. Onduleur

2. Électropompe

3. Panneau de commande

4. Passe-câbles

5. Couvercle de la carte de puissance

6. Plaque données techniques

DESCRIPTION DU PANNEAU DE COMMANDE

1. Touche allumage/arrêt ON/OFF

2. LED rouge de mise en réseau POWER

3. LED verte de marche STATUS

4. Acheur

5. Touche SET

6. Touches èches de délement

LIMITES D’UTILISATION

• Pression de travail maximale: 9 bars (130 psi)

• Fluides autorisés: eau propre et liquides chimiquement non agressifs; si des impuretés sont présentes dans le liquide, installez un ltre en amont.

• Température ambiante maximale: 40 °C, avec possibilité de changer l’air.

• Température ambiante minimale: 0 °C

• Température maximale du liquide: 55 °C

• Température minimum du liquide: 0 °C

• Variation de la tension d’alimentation admissible: ± 10% par rapport aux données de la plaque.

• TISSEL-200 ne convient pas au pompage de liquides inammables ni au fonctionnement dans des atmosphères potentiel- lement explosives.

72 | FRANÇAIS

Page 73

DONNÉES TECHNIQUES

• Tension d’alimentation: 230 ± 10% V monophasée

• Tension de sortie: 230 V triphasée

• Fréquence: 50-60 Hz

• Degré de protection: IP 65

• Position de travail verticale, avec entrée de liquide par le bas et sortie par le haut.

ATTENTION: en présence de basse tension (valeur nominale -10%), des surintensités peuvent se produire au démarrage et à la puissance maximale

PUISSANCES ET ABSORPTIONS

Modèle V in V out A out P2 max (kW) P2 max (HP)

TISSEL-200 (7 A) 1 ~ 230 V 3 ~ 230 V 7 1.1 1.5

TISSEL-200 (12 A) 1 ~ 230 V 3 ~ 230 V 12 2.2 3.0

AUTOLIMITATION POUR SURCHARGE

Si le courant détecté par l’onduleur ou la température des composants de l’onduleur dépasse les limites de sécurité, TISSEL-200 procède à une réduction progressive de la fréquence de fonctionnement jusqu’à ce que les valeurs dépassant les limites aient diminué.

SIGNALISATIONS LUMINEUSES

TISSEL-200 ne détecte pas l'alimentation électrique. ATTENTION: l'absence d'alimentation électrique n'est pas garantie, la carte peut être endommagée mais sous tension.

OFF

CLIGNOTANT

TISSEL-200 est sous tension, mais la pompe ne fonctionne pas (STAND-BY)

TISSEL-200 est sous tension et la pompe fonctionne

TISSEL-200 est sous tension, mais HORS SERVICE (ou en TEST), la réinitialisation est uniquement manuelle

TISSEL-200 est en alarme, la réinitialisation est uniquement manuelle

73FRANÇAIS |

Page 74

INSTALLATION

TS2-PLURIJET

NO!

YES

TS2-MK

TS2-CR

TS2-MK

2 2

TS2-CR

NO!

TS2-FCR

NO!

YES

LISTE DES COMPOSANTS

1. Capteur de pression

2. Vase d’expansion

3. Vanne d’isolement

4. Clapet anti-retour

5. Crépine

6. Clapet crépine de fond

74 | FRANÇAIS

YES

NO!

Page 75

CONTRÔLES ET INDICATIONS

Lors de l’installation et de l’entretien, assurez-vous qu’il N’Y A PAS DE TENSION sur le réseau électrique

Lors de la première installation et de l’entretien, assurez-vous que le système N’EST PAS SOUS PRESSION

NE PAS OUVRIR LE COUVERCLE DU VARIATEUR

Assurez-vous également que le réseau d’alimentation électrique est équipé de protections et notamment d’un disjoncteur diérentiel à haute sensibilité (30 mA de classe A pour les applications domestiques et de classe B pour les applications industrielles) et mise à la terre conforme aux normes.

Vériez que les données sur la plaque sont celles souhaitées et appropriées à l’installation. Installez TISSEL-200 dans un lieu:

- protégé des agents externes;

- aéré, sans humidité excessive ni poussière excessive;

- an qu’il ne reçoive pas de vibrations nuisibles ni de contraintes mécaniques de la part de la tuyauterie raccordée.

PLACEMENT DU PRODUIT

• Fixez le groupe sur une base horizontale solide à l’aide de vis.

• Si la pompe doit être installée à l’extérieur où il peut y avoir du gel, merci de la protéger pour éviter la congélation.

IMPORTANT Pour le bon fonctionnement du TISSEL-200, il est essentiel d’installer un vase d’expansion approprié.

• Le vase d’expansion:

– Il accumule de l’eau sous pression pour réduire au minimum le démarrage des pompes. – Il est essentiel en présence de faibles pertes de l’installation. – Il absorbe toute surpression provenant de l’installation – Le volume minimal requis, en litres (pour les modèles à membrane), est approximativement égal à 10% du débit maximal

de la pompe simple, exprimé en l/min.

Exemple en application standard: Qmax = 80 l/min Æ V = 80 x 10% = 8 litres (arrondi vers le haut à la taille commerciale) – Pression de précharge (avec système vide): environ 70% de la pression de travail: Exemple: Pset = 4 bar Æ Pression de précharge = 4 x 70% = 2,8 bar

• Connectez correctement le capteur de pression fourni au système (voir le chapitre suivant).

CAPTEUR DE PRESSION

Un capteur de pression est un transducteur qui mesure la pression d’un liquide ou d’un gaz, au moyen d’un signal électrique envoyé à un récepteur au format analogique. Les capteurs de pression sont donc également appelés transducteurs de pression. Le principe de fonctionnement est basé sur la déformation physique de l’extensiomètre dans la membrane du transducteur : la résistance électrique est proportionnelle à la pression appliquée, qui est convertie en un signal électrique, la sortie est transmise sous un courant allant de 4 à 20 milliampères.

Le capteur de pression doit être placé dans le système, à titre indicatif comme indiqué sur le schéma à la page précédente

75FRANÇAIS |

Page 76

CONEXIONES ELÉCTRICAS

• Le câblage électrique entre la pompe électrique et l’onduleur est entièrement réalisé en usine, aucune opération n’est par conséquent requise pour son fonctionnement.

• TISSEL-200 se connecte au réseau électrique (230 V / 50 Hz) via le câble d’alimentation.

CÂBLAGES ET CONNEXIONS

L’onduleur est composé de 3 cartes:

A) Carte de contrôle B) Carte de puissance C) Carte d’alimentation et sortie moteur

Dans la carte A, il y a 4 connecteurs : A1) Connecteur CAPTEUR DE PRESSION à 2 pôles

Description de la fonction des bornes:

1. +Vdc (couleur du câble du capteur: marron)

2. 4÷20 mA (couleur du câble du capteur: blanc)

A2) Connecteur CAPTEUR DE DÉBIT à 3 pôles

Description de la fonction des bornes:

3. N.O. NORMALY OPEN FLOW

4. COMMON FLOW

5. 0 V ou GND FLOW

A3) Connecteur CONNEXION EN SÉRIE à 3 pôles

(Communication entre les onduleurs parallèles dans la conguration MASTER/SLAVE)

Description de la fonction des bornes:

6. RS 485 D+

7. RS 485 D-

8. RS 485 ou GND

A4) Connecteur SIGNAUX ENTRÉE/SORTIE à 4 pôles

(par exemple: signal de niveau en entrée et signal d’alarme en sortie) Description de la fonction des bornes:

9. +Vdc

10. INPUT

11. COMMON OUTPUT

12. N.O. NORMALY OPEN FLOW OUTPUT

Dans la carte C, il y a 2 connecteurs: C1) Connecteur SORTIE MOTEUR à 4 pôles

U V W

888

678 91012345 1112

A2 A3 A4

C1 C2

MOTOR

LINE

C2) Connecteur ALIMENTATION à 3 pôles

L N

76 | FRANÇAIS

Page 77

DÉMARRAGE

AMORÇAGE DE LA POMPE

• Avant de commencer, lisez ce manuel intégralement et suivez les instructions pour éviter des réglages incorrects et des manœuvres qui pourraient causer des dysfonctionnements.

• Ne démarrez pas la pompe électrique à sec, même pendant quelques instants.

• Avant de démarrer la pompe électrique, remplissez la pompe (amorçage).

• Insérez la che d’alimentation dans la prise.

• Attendez le temps de STARTING (environ 10 secondes).

• Après 10 secondes, la phase de STARTING se termine et TISSEL-200 revient dans les mêmes conditions de fonctionnement que lors de la dernière insertion de la che:

– EN SERVICE si au moment du dernier arrêt, il était EN SERVICE. – HORS SERVICE si, au moment du dernier arrêt, il était hors service (OFF).

Si la tension est accidentellement tombée, si TISSEL-200 était EN SERVICE (ON), la réinitialisation du réseau revient automatiquement EN SERVICE (ON).

• Pour mettre en service TISSEL-200, appuyez sur le bouton ON/OFF du panneau de commande.

• TISSEL-200 entre en fonction.

• Si l’électropompe n’est pas correctement amorcée, mettez TISSEL-200 en mode TEST (fonctionnement manuel) et ouvrez progressivement la vanne de décharge (pour un fonctionnement en mode TEST, reportez-vous au chapitre correspondant décrit ensuite dans ce manuel).

ATTENTION: l’onduleur est parfaitement conguré avec les paramètres d’usine, pour fonctionner correctement avec l’électropompe associée.

Si vous devez modier les réglages d’usine de TISSEL-200, congurez l’onduleur en utilisant les paramètres dans les MENUS CACHÉS (voir le chapitre RÉGLAGE DES PARAMÈTRES DANS LES MENUS CACHÉS).

77FRANÇAIS |

Page 78

CONFIGURATION DES PARAMÈTRES

CHANGEMENT DE LA PRESSION DE TARAGE

Pour augmenter de 0,1 bar appuyez simultanément sur les touches

Pour diminuer de 0,1 bar appuyez simultanément sur les touches

es.:

es:

P 3.2

P 3.3

P 3.1

AFFICHAGE DES PARAMÈTRES DE FONCTIONNEMENT

• Pendant le fonctionnement pour acher les paramètres sur l’acheur, faites déler avec les touches

• En appuyant sur la touche

AFFICHEUR DESCRIPTION U.M.

P 3.2

F 45

A 6.5

Tm 50

PRESSION INSTALLATION Pression mesurée sur l’installation

FRÉQUENCE DE TRAVAIL Fréquence instantanée de fonctionnement du moteur

COURANT ABSORBÉ Courant instantané absorbé par le moteur - ATTENTION: valeur ecace: la lecture des courants d’entrée et de sortie de l’onduleur, faite avec les instruments de mesure ordinaires (Ex. grippe-test), peut être incorrecte.

TEMPÉRATURE DU MODULE DE PUISSANCE Température du module électronique de puissance de l’onduleur

vous revenez à l’achage de la pression de l’installation

bar

°C

AFFICHAGE DE LA VERSION DU FIRMWARE (FW)

Pour acher la version FIRMWARE (FW) de la carte INTERFACE (FWI) et de la carte de PUISSANCE (FWP):

• Mettre TISSEL-200 HORS SERVICE (OFF) en appuyant sur la touche

• Appuyez simultanément sur les touches

78 | FRANÇAIS

Page 79

DÉFINITION DE LA FRÉQUENCE D’ARRÊT

(cela est possible uniquement en mode FONCTIONNEMENT AUTOMATIQUE)

• La fréquence d’arrêt est un seuil de fréquence minimum pouvant être réglé et jusqu’à ce que la fréquence de fonctionnement soit supérieure à ce seuil (c’est-à-dire qu’il y aura une demande d’eau), l’onduleur maintient la pompe en marche. Lorsque la fréquence de fonctionnement tombe en dessous de ce seuil (c’est-à-dire que la demande en eau a cessé), l’onduleur arrête la pompe.

P 3,5

Maintenir appuyé ensemble pendant 5

secondes

****

Z 41,0

Fréquence de

travail actuelle

Æ Æ

Portez au débit

minimal

(min. 5 l/min)

Z 33,6

Fréquence d’arrêt Valider

RÉGLAGE DES PARAMÈTRES DANS LES MENUS CACHÉS

Pour entrer dans les MENUS CACHÉS où les paramètres avancés sont présents et s’il est nécessaire de modier les valeurs d’usine des paramètres, procédez comme suit.

• Mettre TISSEL-200 HORS SERVICE (OFF) en appuyant sur la touche

• Appuyez simultanément sur les touches + +

MENUS CACHÉS

BASIC

ADV

INSP

Paramètres MENU BASE

Paramètres MENU AVANCÉ

Paramètres MENU INSPECT

Ce sont des paramètres de base qu'il est essentiel de dénir en fonction de l'application.

Ce sont les PARAMÈTRES AVANCÉS qui optimisent le fonctionnement et nécessitent une connaissance approfondie du système.

Ce sont les PARAMÈTRES D'INSPECTION qui permettent à l'utilisateur d'inspecter l'état de fonctionnement du système; ils indiquent les heures de travail, le nombre de démarrages, l'historique des alarmes, etc.

TEST

Mode TEST

(accessible uniquement en mode OFF)

Le mode TEST vous permet de démarrer et d’arrêter la pompe en mode manuel (touche ON/OFF) et de modier la fréquence par incréments de 1 Hz. Il permet également de vérier les paramètres de fonctionnement du moteur et de l'onduleur.

ATTENTION: en mode manuel, certaines commandes automatiques sont exclues et l'opérateur doit éviter toute mauvaise manœuvre.

79FRANÇAIS |

Page 80

CHANGEMENT DES PARAMÈTRES À L’AIDE DU CLAVIER

Pour faire déler les paramètres des

MENUS CACHÉS utilisez les touches

STRUCTURE DU MENU

BASIC

A OF RO

ADV

(ADVANCED)

d PD

Pour ACCÉDER et SORTIR des para-

mètres utilisez les touches

PRESSION DE SET

PLEINE ÉCHELLE CAPTEUR DE PRESSION

COURANT MOTEUR

FRÉQUENCE D’ARRÊT

ROTATION DU MOTEUR (modèles M/T uniquement)

PRESSION DIFFÉRENTIELLE DE REDÉMARRAGE

PRESSION DE TRAVAIL MINIMALE (% - i-DRY)

EMPLACEMENT ONDULEUR

Pour MODIFIER les paramètres utilisez

les touches

80 | FRANÇAIS

RF TF Td TP

RAPIDITÉ DE RÉACTION DE L’ONDULEUR

RETARD D’ARRÊT POUR FLUX NUL

RETARD DE L’ARRÊT POUR LA MARCHE À SEC

INTERVALLE DE REDÉMARRAGES POUR LA MARCHE À SEC

SIGNAL D’ENTRÉE

SIGNAL DE SORTIE

FRÉQUENCE MINIMALE DE FONCTIONNEMENT

FRÉQUENCE MAXIMALE DE FONCTIONNEMENT

Page 81

FRÉQUENCE DE COMMUTATION DU MODULE

INSP

FWS

SET.T

(INSPECTION)

E1H

....

E4H

SEUIL D’ALARME POUR LOW PRESSURE

PRÉSENCE CAPTEUR DE DÉBIT

DEUXIÈME PRESSION DE SET

RESTAURER LES RÉGLAGES D’USINE

HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA POMPE

HEURES D'ALLUMAGE DE L’ONDULEUR

NOMBRE DE DÉMARRAGES TOTAL

NOMBRE MOYEN DE DÉMARRAGES

DERNIÈRE ERREUR

HEURE DERNIÈRE ERREUR

QUATRIÈME DERNIÈRE ERREUR

HEURE QUATRIÈME DERNIÈRE ERREUR

MISE À ZÉRO ERREURS

TEST

81FRANÇAIS |

Page 82

RÉGLAGE DES PARAMÈTRES DE BASE (BASIC)

Les PARAMÈTRES DE BASE pour la conguration de l’onduleur doivent être congurés lors de l’installation.

BASIC

AFFICHEUR PARAMÈTRES DESCRIPTION

u.m. Default Min Max Step

P 3,5

SS 16

A 6,0

OF 40

ROÆ

PRESSION DE SET Dénit la valeur de la pression constante

dans l’installation.

PLEINE ÉCHELLE DU CAPTEUR DE PRESSION

COURANT MOTEUR Dénit le courant nominal du moteur

FRÉQUENCE D’ARRÊT POUR DÉBIT MINIMAL

DIRECTION DE ROTATION DU MOTEUR

Dénit la pleine échelle du capteur de pression: 10-16-25-40 bars

fourni par l’onduleur (courant de plaque du moteur)

Dénit la fréquence en dessous de laquelle le débit est considéré inférieur au débit minimal de fonctionnement

Règle le sens de rotation du moteur TRIPHASÉ (dans le sens des aiguilles d’une montre / dans le sens inverse)

bar 3,5 1 9 0,1

psi 50 15 130 1,5

bar 16 10 40 -

mod.

Hz 40 25 60 1

- ----

mod.

0,1

82 | FRANÇAIS

Page 83

RÉGLAGE DES PARAMÈTRES AVANCÉS (ADV)

Vous trouverez ci-dessous les PARAMÈTRES AVANCÉS qui optimisent le fonctionnement et nécessitent une connaissance approfondie du système

ADV

AFFICHEUR PARAMÈTRES DESCRIPTION

d 0.4

Pd 50

W NC

RF 3 TF 7

Td 10 TP 10

EI 1

EO 1

LF 30

PRESSION DIFFÉRENTIELLE DE REDÉMARRAGE

PRESSION IDRY Dénit la valeur de pression minimale

EMPLACEMENT ONDULEUR

RAPIDITÉ DE RÉACTION DE L’ONDULEUR

RETARD D’ARRÊT POUR DÉBIT NUL

RETARD DE L’ARRÊT POUR LA MARCHE À SEC

RETARD D’ARRÊT POUR FACTEUR DE PUISSANCE

SIGNAL D’ENTRÉE Dénit la FONCTION du signal d’entrée,

SIGNAL DE SORTIE Dénit la FONCTION du signal de sortie

FRÉQUENCE MINIMALE

Dénit le diérentiel entre la pression sélectionnée (PRESSION DE SET) et la pression de redémarrage eective.

(exprimée en % de la pression de SET) à atteindre pour ne pas avoir une alarme de marche à sec. Le réglage de la valeur à 0% exclut l’intervention pour la marche à sec pour la pression minimale.

Dénit la fonction de chaque onduleur (STAND ALONE / MASTER / SLAVE).

Dénit la vitesse de réponse de l’onduleur aux variations de pression. - 3151

Dénit le délai d’arrêt de la pompe en débit nul.

Dénit le retard d’arrêt de la pompe en condition de marche à sec. sec 10 1 100 1

Dénit l’intervalle entre deux tentatives de redémarrage automatique successives après l’arrêt pour fonctionnement à sec.

En réglant la valeur sur « 0 » les tentatives de redémarrage automatique sont exclues.

de type contact propre ; la fermeture du contact active la fonction.

EI = 0: pas de fonction; l’état de l’entrée est ignoré EI = 1: entrée signal de niveau EI = 2: démarrage et arrêt à partir d’un signal externe EI = 3: passage au 2ème SETPOINT de pression EI = 4: entrée signal de ux externe EI = 5: entrée du signal de réinitialisation d’alarme

(type de contact propre NO). E0 = 0: pas de fonction; le relais n’est pas activé

E0 = 1: sortie d’alarme; le relais s’active si l’onduleur passe en alarme E0 = 2: pompe en marche: le relais est activé si la pompe est en marche E0 = 3: fonction de recirculation; active le relais de sortie à des intervalles de temps dénis par le paramètre AI.

Max 0,5 A @ 240 Vac Max 0,5 A @ 30 Vdc

Dénit la fréquence minimale de fonctionnement.

u.m. Default Min Max Step

bar 0,4 0,4 1,0 0,1

psi 6 6 15 1,5

% 10 0 100 1

- NC NC/ MS/ S1/ S2

sec 7 1 15 1

min 10 0 100 1

- 1051

- 1031

Hz 30 25 40 1

Suite i

83FRANÇAIS |

Page 84

AFFICHEUR PARAMÈTRES DESCRIPTION

HF 50

FS 8 LP 0,2 FWS 0

2P 2.5

FRÉQUENCE MAXIMALE

FRÉQUENCE DE COMMUTATION DU MODULE

SEUIL D’ALARME BASSE PRESSION

CAPTEUR DE DÉBIT Dénit la présence / absence du capteur

DEUXIÈME PRESSION DE SET

Dénit la fréquence maximale de fonctionnement. ATTENTION: une augmentation de la fréquence maximale par rapport à la fréquence nominale peut entraîner une surcharge importante du moteur.

Dénit fréquence de commutation du module puissance. kHz 8 4 10 2

Dénit le seuil d’alarme pour la pression de fonctionnement trop basse (tuyau cassé possible).

de débit: 0 = capteur absent. 1= capteur de débit présent.

Dénit une seconde valeur de pression de système (constante). Pour l’activer, congurez le paramètre EI dans les paramètres avancés.

u.m. Default Min Max Step

Hz MF

bar 0,2 0 10 0,1

- 0011

bar 2,5 1 9 0,1

psi 50 15 130 1,5

-10MF+5

SET.F

RESTAURER LES RÉGLAGES D’USINE

Appuyez sur la touche ENTER jusqu’à ce que « OK » apparaisse à l’écran ; tous les paramètres reviennent à la valeur d’usine.

84 | FRANÇAIS

Page 85

MENU INSPECTION (INSP)

INSTRUCTIONS

AFFICHEUR

Mode TEST (TEST apparaît à l’écran)

Démarrez la pompe en appuyant sur la touche OFF/ON; la pompe démarre à la fréquence minimale

Achez la fréquence de fonctionnement en faisant déler avec la èche

Changez la fréquence de fonctionnement par incréments de 1 Hz avec les èches

Achez les paramètres de fonctionnement avec les èches

À la n du TEST, arrêtez la pompe en appuyant sur la touche OFF/ON

Le menu INSP (inspection) vous permet de visualiser l’historique de fonctionnement de l’onduleur, en particulier les heures de fonctionnement, le nombre de démarrages, l’enregistrement des alarmes.

INSP

TH NS SH

E1 EH EE

HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA POMPE

HEURES D'ALLUMAGE DE L’ONDULEUR

NOMBRE DE DÉMARRAGES TOTAL

NOMBRE MOYEN DE DÉMARRAGES

DERNIÈRE ERREUR Dernière erreur enregistrée

HEURE DERNIÈRE ERREUR

MISE À ZÉRO ERREURS Permet de réinitialiser le registre des erreurs; pour

Heures de fonctionnement de la pompe (moteur en marche)

Heures de fonctionnement (appareil allumé, avec pompe en marche ou en STAND-BY)

Nombre de démarrages de la pompe, à partir du moment de l'installation.

Nombre moyen de démarrages par heure lorsque l'onduleur est allumé

Heure de la dernière erreur enregistrée (référée à TH)

réinitialiser le registre appuyez sur la touche SET et maintenez-la enfoncée jusqu’à ce que « OK » apparaisse à l’écran (SET Æ **** ÆOK)

TEST

Pour démarrer et régler manuellement la pompe:

• Entrez en mode TEST en accédant par les MENUS CACHÉS.

• Procédez comme indiqué ci-dessous pour démarrer et régler la vitesse de la pompe.

• Pendant le TEST, tous les paramètres de fonctionnement peuvent être achés (en achant les paramètres de fonctionnement).

INSTRUCTIONS

AFFICHEUR

Mode TEST (TEST apparaît à l’écran)

Démarrez la pompe en appuyant sur la touche OFF/ON; la pompe démarre à la fréquence minimale

Achez la fréquence de fonctionnement en faisant déler avec la èche

Changez la fréquence de fonctionnement par incréments de 1 Hz avec les èches

Achez les paramètres de fonctionnement avec les èches

À la n du TEST, arrêtez la pompe en appuyant sur la touche OFF/ON

TEST P 2.0

F 30 F 35

A 3.5

OFF

85FRANÇAIS |

Page 86

CALIBRAGE DU CAPTEUR DE PRESSION

Pour calibrer le capteur de pression, il est nécessaire de fournir:

• Une valeur de ZÉRO (système à pression nulle).

• Une valeur de référence (par exemple, système à 5 bars).

Il faut avoir:

• Un manomètre auxiliaire sur le même circuit de débit de l’onduleur.

• Actionner la pompe (ouvrir un robinet).

Pour accéder au calibrage, à partir de INVERTER en STAND-BY

P 3,5

STARTING

Dans les 10

secondes.

Onduleur en

STAND-BY

Calibrazione

Coupez la

tension

Attendez 30

secondes

SP 0,0 SP 5,0

Demande

la référence

ZÉRO bars

Augmentez la vitesse de la pompe jusqu’à atteindre la pression de référence dénie sur le manomètre

Si P dans le

système = 0

Je conrme avec

SET

Demande la

référence 5,0

bars

SP 5,0

n’atteint pas 5 bars,

RÉDUIRE la pression

Rétablissez la

tension

Si la pompe

de référence

Je conrme

la pression de

référence

Pendant la phase de STARTING (durée 10 secondes), appuyez SIMULTANÉMENT sur les 4 èches

Ouvrez un

robinet

Démarrez la

pompe

Vériez la

pression dans le

système

OFF

Calibrage

eectué

86 | FRANÇAIS

Page 87

ALARMES

OVER CURRENT Alarme de surintensité au-delà de la tolérance attendue.

L’onduleur arrête la pompe; la réinitialisation est uniquement manuelle.

CURRENT LIMIT Alarme de surintensité sur la capacité du module.

L’onduleur arrête la pompe; la réinitialisation est uniquement manuelle.

DRY RUNNING Se produit si la pompe n’atteint pas le pourcentage réglé de la pression de SET, exprimé par

le paramètre Pd (voir le chapitre RÉGLAGE DES PARAMÈTRES AVANCÉS) ; l’onduleur arrête la pompe. L’erreur est réinitialisée une fois le temps TP écoulé (voir le chapitre RÉGLAGE DES PARAMÈTRES AVANCÉS).

DRY RUNNING PF Se produit si le paramètre électrique COSFI (facteur de puissance) descend jusqu’à la valeur

indiquant le fonctionnement à vide du moteur. L’onduleur arrête la pompe. L’erreur est réinitialisée une fois le temps TP écoulé (voir le chapitre RÉGLAGE DES PARAMÈTRES AVANCÉS).

P ERROR Se produit si la carte de commande ne reçoit pas le signal du capteur de pression. L’erreur se

réinitialise automatiquement lorsque le signal arrive.

LOW PRESS Cela se produit lorsque la pompe fonctionne à la fréquence maximale, en présence de

débit, et que la pression n’atteint pas la valeur du paramètre LP (voir le chapitre RÉGLAGE DES PARAMÈTRES AVANCÉS - 0,2 bar par défaut). L’onduleur arrête la pompe et l’erreur est réinitialisée une fois le temps TP écoulé (voir le chapitre RÉGLAGE DES PARAMÈTRES AVANCÉS).

LOW VOLTAGE Une chute de tension (même très courte) dépassant la tolérance de fonctionnement (- 15%)

a été enregistrée; l’onduleur arrête la pompe; l’erreur est réinitialisée après une minute et l’onduleur reprend son fonctionnement automatiquement.

HIGH VOLTAGE Une surtension (même très courte) dépassant la tolérance de fonctionnement (- 15%) a été

enregistrée; l’onduleur arrête la pompe; l’erreur est réinitialisée après une minute et l’onduleur reprend son fonctionnement automatiquement.

OVER TEMP. La température du module onduleur a atteint le seuil critique.

L’onduleur arrête la pompe ; l’erreur est réinitialisée en dessous de 70° C et l’onduleur reprend son fonctionnement automatiquement.

COM ERROR Une erreur de communication interne s’est produite; si le message reste, les cartes

électroniques peuvent être endommagées.

LOW LEVEL Elle se produit lorsque l’entrée numérique est congurée en tant que signal de niveau

(EI=1 – voir le chapitre RÉGLAGE DES PARAMÈTRES AVANCÉS) et que le signal n’est pas présent. Lorsque le signal redevient présent, le message disparaît et l’onduleur reprend son fonctionnement normalement.

EXT OFF Elle se produit lorsque l’entrée numérique est congurée en tant qu’activation de commande

externe (EI=2 – voir le chapitre RÉGLAGE DES PARAMÈTRES AVANCÉS) et que le signal n’est pas présent. Lorsque le signal revient (activation externe), le message disparaît et l’onduleur revient au fonctionnement normal.

87FRANÇAIS |

Page 88

RECHERCHE DES PANNES

• Vériez que l’onduleur a été correctement connecté à la ligne d’alimentation

• Vériez que l’électropompe a été correctement connectée à l’onduleur

• Vériez que tous les câbles et les connexions fonctionnent.

PROBLÈME La pompe ne s’allume pas

Message Raison Intervention

Aucun Interruption de l'alimentation

électrique Aucun Fusibles brûlés Remplacer les fusibles Aucun Intervention des protections de ligne Vérier le bon calibrage des protections INPUT ERROR (uniquement pour les modèles T/T) -

Les connexions LIGNE et MOTEUR ont

été inversées

PROBLÈME Intervention du disjoncteur diérentiel pour protéger la ligne d’alimentation de

l’onduleur

Message Raison Intervention

Aucun Le disjoncteur diérentiel est inadéquat

pour l'alimentation de l'onduleur

PROBLÈME La pompe ne démarre pas

Message Raison Intervention OFF La pompe est hors service (mise hors

service manuelle)

PROBLÈME La pompe s’est arrêtée et ne redémarre pas

Message Raison Intervention OVER CURRENT Excès de courant absorbé par rapport

à la valeur dénie (paramètre A en

PARAMÈTRES BASE (BASIC)

CURRENT LIMIT Sérieuse absorption de courant,

qui dépasse la capacité du module

onduleur

DRY RUNNING (DRY RUNNING PF)

- Manque d’eau à l’aspiration

- Pompe non amorcée

- Aspiration bouchée

- Rotation inversée du moteur

Rétablir l'alimentation électrique

Vérier les connexions LIGNE et MOTEUR et les reconnecter correctement

Remplacer le disjoncteur diérentiel par un modèle adapté aux composants à pulsation et à courant continu (classe A)

Redémarrer la pompe en appuyant sur la touche ON/OFF

- Vérier le bon réglage de courant

- Vérier que la tension sous charge n’est jamais trop basse (min - 15%)

- Que l’électropompe tourne librement

- Que le sens de rotation est correct

- Que les câbles sont correctement dimensionnés

-Vérier que l’électropompe n’est pas bloquée

-Réduisez l’accélération du moteur (paramètre d’usine)

-Vérier la présence d’eau à l’aspiration

- Amorcer la pompe

- Vérier l’aspiration

- Inverser le sens de rotation du moteur de la pompe

LOW PRESS Le système n’atteint pas la pression

minimale

LOW VOLTAGE Écart de tension supérieur à - 15% de la

tension de plaque

HIGH VOLTAGE Écart de tension supérieur à + 15% de

la tension de plaque

88 | FRANÇAIS

Vérier qu’il n’y a aucune rupture dans les tuyaux

Stabiliser la tension pour la garder dans la tolérance de ± 15% Stabiliser la tension pour la garder dans la tolérance de ± 15%

Page 89

PROBLÈME La pompe ne s’allume pas

Message Raison Intervention OVER TEMP MODULE Surtempérature non tolérable du

module onduleur en raison d’une surcharge ou d’une température ambiante excessive

COM ERROR La communication entre la carte de

commande et la carte de puissance est suspendue

LOW LEVEL Signal de niveau non présent avec

Entrée Signal de niveau active

EXT OFF Mise hors service par signal externe,

avec Entrée Signal active

Aucun Panne du capteur de pression Vérier la lecture à l’écran avec un manomètre de

PROBLÈME Pompe toujours en marche, même sans demande

Message Raison Intervention

Aucun Fuites dans l'installation, supérieures

à 2 l/min

Aucun Panne ou obstruction du capteur de

débit

PROBLÈME La pompe s’arrête trop tôt, en cas de demande

Message Raison Intervention

Aucun Panne du capteur de débit Vérier le fonctionnement du capteur de débit

PROBLÈME Performance de la pompe inférieure à celle indiquée sur la plaque

Message Raison Intervention

Aucun Présence d'air dans le collecteur

d'admission

Aucun Pompe obstruée ou endommagée Inspecter la pompe et éliminer le problème

-Vérier qu’il n’y a pas de surcharge accidentelle

- Améliorer le refroidissement de l’environnement

Si le message reste, les cartes électroniques peuvent être endommagées

Vérier la présence d’eau en aspiration ou le fonctionnement du signal de niveau Redémarrer en utilisant le signal externe

référence, réinitialiser ou remplacer le capteur de pression.

Identier les fuites et les bloquer

Inspecter et nettoyer le capteur de débit

Purger l'aspiration

89FRANÇAIS |

Page 90

GARANTIE

Avant d’installer et d’utiliser le produit, lisez attentivement ce manuel dans toutes ses parties. L’installation et l’entretien doivent être eectués par du personnel qualié, responsable d’eectuer les connexions électriques conformément aux normes applicables.

Le fabricant décline toute responsabilité pour les dommages résultant d’une utilisation impropre du produit et n’est pas responsable des dommages résultant de l’entretien ou des réparations eectuées par un personnel non qualié et/ou avec des pièces de rechange non d’origine. L’utilisation de pièces de rechange non originales, une manipulation ou une utilisation inappropriée annuleront la garantie du produit qui couvre une période de 24 mois à compter de la date d’achat.

ÉLIMINATION

Respectez les règles et les lois en vigueur dans les pays où le groupe est utilisé pour l’élimination des pièces qui composent les panneaux TISSEL-200.

Ne pas jeter de pièces polluantes dans la nature.

Élimination appropriée des DEEE (DIRECTIVE 2012/19/UE)

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ

Nous déclarons, sous notre seule responsabilité, que le produit en question est conforme aux dispositions des directives communautaires suivantes, y compris les dernières modications, et à la législation nationale de transposition correspondante:

2006/42/EU, 2014/35/EU, 2014/30/EU, 2009/125/EU, 547/2012/EU, 2011/65/EU, 2012/19/UE

San Bonifacio, 11/07/2018

Pedrollo S.p.A.

Il Presidente

Silvano Pedrollo

Page 91

Page 92

RU - ОРИГИНАЛЬНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

СОДЕРЖАНИЕ ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ ................................................................................................................................................93

ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ ....................................................................................................................................................... 94

ПЕРЕЧЕНЬ КОМПОНЕНТОВ ..........................................................................................................................................................94

ОПИСАНИЕ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ..............................................................................................................................................94

ОГРАНИЧЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ .................................................................................................................................94

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ .................................................................................................................................................95

МОЩНОСТЬ И ПОГЛОЩЕНИЕ ....................................................................................................................................................... 95

САМООГРАНИЧЕНИЕ ИЗ-ЗА ПЕРЕГРУЗКИ .................................................................................................................................... 95

СВЕТОВАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ ..........................................................................................................................................95

МОНТАЖ .................................................................................................................................................................................96

ПРОВЕРКИ И УКАЗАНИЯ .............................................................................................................................................................97

УСТАНОВКА ИЗДЕЛИЯ .................................................................................................................................................................. 97

ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ .....................................................................................................................................................................97

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ ...................................................................................................................................................98

ЭЛЕКТРОПРОВОДКА И СОЕДИНЕНИЯ ........................................................................................................................................... 98

ЗАПУСК ....................................................................................................................................................................................99

ЗАЛИВКА НАСОСА ПЕРЕД ПУСКОМ ..............................................................................................................................................99

КОНФИГУРАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ ...............................................................................................................................100

ИЗМЕНЕНИЕ УСТАНОВЛЕННОГО ДАВЛЕНИЯ ..............................................................................................................................100

ПРОСМОТР РАБОЧИХ ПАРАМЕТРОВ .........................................................................................................................................100

ВИЗУАЛИЗАЦИЯ ВЕРСИИ ПРОГРАММЫ ПЗУ (FW) ..................................................................................................................... 100

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧАСТОТЫ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ..................................................................................................................................101

НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРОВ СКРЫТЫХ МЕНЮ .............................................................................................................................101

СКРЫТЫЕ МЕНЮ ........................................................................................................................................................................ 101

ИЗМЕНЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ С ПОМОЩЬЮ КНОПОК....................................................................................................................102

НАСТРОЙКА ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ (BASIC).........................................................................................................................104

НАСТРОЙКА ПРОДВИНУТЫХ ПАРАМЕТРОВ (ADV) ..................................................................................................................... 105

МЕНЮ ИНСПЕКЦИИ (INSP).........................................................................................................................................................107

ТЕСТ ........................................................................................................................................................................................... 107

КАЛИБРОВКА ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ ..................................................................................................................... 108

АВАРИЙНЫЕ СИГНАЛЫ ............................................................................................................................................... 109

ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ ..........................................................................................................................................110

ГАРАНТИЯ ............................................................................................................................................................................112

УТИЛИЗАЦИЯ ..................................................................................................................................................................... 112

ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ ................................................................................................................................... 112

...................................................................................................................................................93

92 | РУССКИЙ

Page 93

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Настоящее руководство должно всегда прилагаться к описанному в нем прибору и храниться в доступном месте для возможности его использования персоналом, занимающимся эксплуатацией и техобслуживанием системы.

Просим установщика/пользователя внимательно ознакомиться с содержащимися в настоящем руководстве предписаниями и информацией до начала эксплуатации прибора, во избежание его порчи, неправильного использования или отмены гарантии.

Запрещается эксплуатация прибора детьми или лицами с ограниченными физическими, сенсорными или умственными возможностями, а также не обладающими достаточными знаниями или опытом, если они не прошли соответствующее обучение и не находятся под наблюдением. Следует следить за тем, чтобы дети не играли с прибором.

Компания-производитель снимает с себя всякую ответственность за ущерб или несчастный случай, произошедший в результате халатности или несоблюдения описанных в настоящем руководстве инструкций, а также в случае эксплуатации прибора в условиях, которые не соответствуют указанным на его табличке параметрам. Кроме того, она снимает с себя ответственность за ущерб, нанесенный в результате ненадлежащей эксплуатации электронасоса.

Запрещается ставить на упаковку грузы или другие коробки.

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ

В настоящем руководстве были использованы символы, которые имеют следующее значение.

Данный символ предупреждает о том, что несоблюдение указания влечет за собой риск поражения электрическим током.

Данный символ предупреждает о том, что несоблюдение указания влечет за собой риск нанесения ущерба вещам или людям.

До начала установки и эксплуатации изделия:

• Внимательно полностью прочитайте настоящее руководство.

• Установкой и техобслуживанием должен заниматься квалифицированный персонал, несущий ответственность за выполнение электрических соединений в соответствии с применимым действующим законодательством.

• Производитель снимает с себя всякую ответственность за ущерб, нанесенный в результате ненадлежащей эксплуатации изделия, а также не несет ответственности за ущерб, нанесенный в результате техобслуживания или ремонта, выполненного неквалифицированным персоналом и/или с использованием неоригинальных запчастей.

• Использование неоригинальных запчастей, нарушение целостности прибора или его ненадлежащая эксплуатация приведут к отмене гарантии на изделие

В случае первой установки и техобслуживания удостоверьтесь в том, что:

• Отключено напряжение в электросети.

• Электросеть надлежащим образом защищена. В частности, установлены соответствующие действующему законодательству высокочувствительный дифференциальный выключатель (30 мА класса А для бытового использования и класса В - для промышленного использования) и заземление.

• Прежде чем снять с инвертора крышку или приступить к его осмотру, необходимо отключить установку от сети питания и обождать 5 минут разгрузки конденсаторов через встроенные разгрузочные резисторы.

• Не снимайте крышку платы и/или не отсоединяйте кабель двигателя электронасоса при работающем инверторе.

• ВНИМАНИЕ: в режиме выхода из строя (при мигающем красном индикаторе) TISSEL-200 остается под напряжением; до начала проведения любых операций с насосом или инвертором, обязательно отключите напряжение всего блока.

Аварийная остановка

Во время работы TISSEL-200 можно выполнить аварийную остановку, нажав на кнопку OFF/ON.

93РУССКИЙ |

Page 94

ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

TISSEL-200 это регулятор скорости со следующими характеристиками.

• Получает однофазное напряжение переменного тока.

• Преобразует его в трехфазное выходное напряжение переменного тока.

• Поддерживает давление в установке на постоянном уровне (кривые с переменным вращением).

• Контролирует гидравлические и электрические рабочие параметры и защищает электронасос от аномалий.

• Может быть оснащен модулем расширения, обеспечивающим параллельную работу с другими инверторами насосной группы и управление сигналом на входе и на выходе.

• Может быть адаптирован к любой, в том числе уже существующей, установке нагнетания давления.

• Ограничивает значение пускового и рабочего тока, обеспечивая экономию энергии.

• Позволяет выбирать напряжение питания и на выходе.

ПЕРЕЧЕНЬ КОМПОНЕНТОВ

1. Инвертор

2. Электронасос

3. Панель управления

4. Кабельная муфта

5. Крышка модуля мощности

6. Табличка с техническими данными

ОПИСАНИЕ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ

1. Кнопка включения/выключения ON/OFF

2. Красный индикатор подключения к сети POWER

3. Зеленый индикатор работы STATUS

4. Дисплей

5. Кнопка SET

6. Кнопки со стрелками для перемещения

ОГРАНИЧЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

• Максимальное рабочее давление: 9 бар (130 p.s.i)

• Допустимые жидкости: чистая вода и химически неагрессивные жидкости; если в жидкости содержатся примеси, установите на входе фильтр.

• Максимальная температура окружающей среды: 40°C, с возможностью проветривания.

• Минимальная температура окружающей среды: 0 °C

• Максимальная температура жидкости: 55 °C

• Минимальная температура жидкости: 0 °C

• Допустимое колебание напряжения питания: ±10% от значения на табличке.

• TISSEL-200 не предназначен для перекачивания горючих жидкостей или для эксплуатации во взрывоопасной среде.

94 | РУССКИЙ

Page 95

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

• Напряжение питания: 230±10% В однофазное

• Напряжение на выходе: 230 В трехфазное

• Частота: 50-60 Гц

• Степень защиты: IP 65

• Вертикальное рабочее положение, с подачей жидкости снизу и выводом вверху.

ВНИМАНИЕ: при низком напряжении ( -10% от номинального напряжения) возможно возникновение избыточного тока при запуске и работе на максимальной мощности

МОЩНОСТЬ И ПОГЛОЩЕНИЕ

Модель В вход В выход А выход P2 макс (кВт) P2 макс (лош.сил)

TISSEL-200 (7 A) 1 ~ 230 B 3 ~ 230 B 7 1.1 1.5

TISSEL-200 (12 A) 1 ~ 230 B 3 ~ 230 B 12 2.2 3.0

САМООГРАНИЧЕНИЕ ИЗ-ЗА ПЕРЕГРУЗКИ

В случае, если выявленное инвертором значение тока или температура компонентов инвертора превысят пределы безопасности, TISSEL-200 постепенно снизит рабочую частоту до понижения вышеуказанных значений до приемлемого уровня.

СВЕТОВАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ

TISSEL-200 не выявил электропитание. ВНИМАНИЕ: не гарантировано отсутствие электропитания. Возможно, модуль находится в аварийном режиме, но под напряжением.

ВКЛ

ВЫКЛ

МИГАЕТ

TISSEL-200 под напряжением, но насос не работает (STAND-BY)

TISSEL-200 под напряжением и насос работает

TISSEL-200 под напряжением, но НЕ РАБОТАЕТ (или в ТЕСТ). Только ручной перезапуск

TISSEL-200 в аварийном режиме, только ручной перезапуск

95РУССКИЙ |

Page 96

МОНТАЖ

TS2-PLURIJET

NO!

YES

TS2-MK

TS2-CR

TS2-MK

2 2

TS2-CR

NO!

TS2-FCR

NO!

YES

КОМПОНЕНТЫ СИСТЕМЫ

1. Датчик давления

2. Расширительный бак

3. Запорный кран (вентиль)

4. Обратный клапан

5. Сетчатый фильтр

6. Обратный клапан

96 | РУССКИЙ

YES

NO!

Page 97

ПРОВЕРКИ И УКАЗАНИЯ

На этапе первого монтажа и техобслуживания, проверьте ОТСУ ТСТВИЕ НАПРЯЖЕНИЯ в электросети

На этапе первого монтажа и техобслуживания, проверьте ОТСУ ТСТВИЕ ДАВЛЕНИЯ в установке

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ОТКРЫВАТЬ КРЫШКИ ИНВЕРТОРА

Удостоверьтесь в том, что электросеть надлежащим образом защищена. В частности, установлены соответствующие действующему законодательству высокочувствительный дифференциальный выключатель (30 мА класса А для бытового использования и класса В - для промышленного использования) и заземление.

Проверьте соответствие указанных на табличке данных параметрам установки. Установите TISSEL-200 в помещении:

- защищенном от воздействия внешних атмосферных факторов;

- хорошо проветриваемом, достаточно сухом и защищенном от пыли;

- защищенном от вредной вибрации или механических усилий подсоединенных труб.

УСТАНОВКА ИЗДЕЛИЯ

• Прикрепите блок с помощью винтов к горизонтальному основанию.

• Если насос должен быть установлен на улице, где возможны морозы, защитите его от замораживания.

ВАЖНО Для обеспечения надлежащей работы TISSEL-200 необходимо установить соответствующий расширительный бак..

• Расширительный бак::

– Собирает находящуюся под давлением воду для сокращения до минимума количество запусков насосов. – Необходим при наличии небольших утечек в установке. – Поглощает возможно возникающее в установке избыточное давление. – Минимальный необходимый объем в литрах (для мембранных моделей) должен составлять приблизительно 10%

от максимальной производительности отдельного насоса, выраженной в л/мин. Пример стандартного применения: Qmax = 80 л/мин Æ V = 80 x 10% = 8 литров (округлен в сторону увеличения до коммерческого размера).

– Давление предварительной зарядки (при пустой установке): прибл. 70% рабочего давления: Пример: Pset = 4 бар Æ Давление предварительной зарядки = 4 x 70% = 2,8 бар.

• Подсоедините надлежащим образом к установке прилагаемый датчик давления (см. следующий раздел).

ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ

Датчик давления – это преобразователь, предназначенный для измерения давления жидкости или газа посредством направления электрического сигнала на приемник в аналоговом формате. По этой причине датчики давления называются также преобразователями давления. Принцип его работы основан на физической деформации находящегося в мембране преобразователя тензометра: электрическое сопротивление пропорционально применяемому давлению, которое преобразуется в электросигнал. Он передается на выходе в виде тока силой от 4 до 20 миллиампер.

Датчик давления должен быть установлен на установке согласно следующему рисунку (см. предыдущие страницы)

97РУССКИЙ |

Page 98

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

• Электрические соединения между электронасосом и инвертором полностью выполнены на фабрике и поэтому для работы не требуется выполнения никаких других операций.

• TISSEL-200 подсоединяется к электросети (230 В / 50 Гц) с помощью шнура питания.

ЭЛЕКТРОПРОВОДКА И СОЕДИНЕНИЯ

Инвертор состоит из 3 плат:

A) Контрольной платы B) Силовой платы C) Платы питания и выхода двигателя

На плате А имеется 4 соединителя: A1) 2-полюсный соединитель ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ

Описание функций зажимов:

1. +В пост.тока (цвет провода датчика: коричневый)

2. 4÷20 мА (цвет провода датчика: белый)

A2) 3-полюсный соединитель ДАТЧИКА ПОТОКА

Описание функции зажимов:

3. N.O. NORMALY OPEN FLOW

4. COMMON FLOW

5. 0 V или GND FLOW

A3) 3-полюсный соединитель CЕРИЙНОГО СОЕДИНЕНИЯ

(Связь между параллельно соединенным инвертором с конфигурацией MASTER/SLAVE) Описание функций зажимов:

6. RS 485 D+

7. RS 485 D-

8. RS 485 или GND

A4) 4-полюсный соединитель СИГНАЛОВ НА ВХОДЕ/ВЫХОДЕ

(например: на входе сигнала уровня и на выходе – аварийного сигнала) Описание функций зажимов:

9. +Vdc

10. INPUT

11. COMMON OUTPUT

12. N.O. NORMALY OPEN FLOW OUTPUT

На плате С находятся 2 соединителя: C1) 4-полюсный соединитель ВЫХОДА ДВИГАТЕЛЯ

U V W

888

678 91012345 1112

A2 A3 A4

C1 C2

MOTOR

LINE

C2) 3-полюсный соединитель ПИТАНИЯ

L N

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ЗАПУСК

ЗАЛИВКА НАСОСА ПЕРЕД ПУСКОМ

• Перед пуском полностью прочтите данное руководство и следуйте приведенным в нем инструкциям во избежание выполнения ошибочных настроек и маневров, которые могут привести к проблемам в работе оборудования.

• Не запускайте электронасос всухую даже на несколько секунд.

• Прежде чем запустить электронасос, осуществите его наполнение (заливка насоса перед пуском).

• Вставьте вилку питания в розетку.

• Дождитесь окончания STARTING (Запуска)(около 10 секунд).

• По истечении 10 секунд этап STARTING (Запуск) завершится и TISSEL-200 вернется в исходные условия работы на момент своего последнего подключения к сети:

– РАБОТАЕТ, если в момент последнего выключения он был в режиме РАБОТАЕТ. – НЕ РАБОТАЕТ, если в момент последнего выключения он НЕ РАБОТАЛ (OFF). При случайном падении напряжения, если TISSEL-200 был в режиме РАБОТАЕТ (ON), при восстановлении сети он автоматически вернется в режим РАБОТАЕТ (ON).

• Для запуска TISSEL-200 нажмите кнопку (2) ON/OFF на панели управления.

• TISSEL-200 начнет работать.

• Если электронасос был наполнен неправильно переведите TISSEL-200 в режим ТЕСТ (ручная работа) и постепенно откройте нагнетательный клапан (для работы в режиме ТЕСТ см. соответствующий раздел настоящего руководства).

ВНИМАНИЕ: инвертор отлично настроен на заранее установленные заводские параметры для правильной работы с подсоединенным к нему электронасосом.

При необходимости изменения заданных заводских параметров TISSEL-200, отрегулируйте инвертор, используя параметры из СКРЫТЫХ МЕНЮ (см. Раздел НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРОВ В СКРЫТЫХ МЕНЮ).

99РУССКИЙ |

Page 100

КОНФИГУРАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ

ИЗМЕНЕНИЕ УСТАНОВЛЕННОГО ДАВЛЕНИЯ

Для увеличения на 0,1 бар нажать одновременно кнопки

Для уменьшения на 0,1 бар нажать одновременно кнопки

es.:

es:

P 3.2

P 3.3

P 3.1

ПРОСМОТР РАБОЧИХ ПАРАМЕТРОВ

• Для просмотра на дисплее параметров во время работы пользуйтесь кнопками

• При нажатии кнопки

ДИСПЛЕЙ ОПИСАНИЕ ЕД.ИЗМ.

P 3.2

F 45

A 6.5

Tm 50

ДАВЛЕНИЕ УСТАНОВКИ Измеренное в установке давление

РАБОЧАЯ ЧАСТОТА Мгновенная частота работы двигателя

ПОТРЕБЛЯЕМЫЙ ТОК Мгновенный потребляемый двигателем ток- ВНИМАНИЕ: эффективное значение: считывание значений тока на входе и на выходе инвертора с помощью обычных измерит. приборов (напр., амперометрич.клещей) может оказаться неточным.

ТЕМПЕРАТУРА МОДУЛЯ МОЩНОСТИ Температура электронного модуля мощности инвертора

можно вернуться к просмотру на дисплее давления установки.

bar

°C

ВИЗУАЛИЗАЦИЯ ВЕРСИИ ПРОГРАММЫ ПЗУ (FW)

Для просмотра версии программы ПЗУ (FW) модуля ИНТЕРФЕЙСА (FWI) и модуля МОЩНОСТИ (FWP):

• Установите TISSEL-200 в режим НЕ РАБОТАЕТ (OFF), нажав кнопку

• Нажмите одновременно кнопки

100 | РУССКИЙ

Pedrollo TISSEL-200 User guide

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual