PCE Instruments PCE-TDS 200 S-ICA, PCE-TDS 200+ SL-ICA, PCE-TDS 200 ML, PCE-TDS 200 ML-ICA, PCE-TDS 200 SM-ICA Users guide

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PCE-TDS 200 Serie Durchflussmessgerät | Ultrasonic Flow Meter

Bedienungsanleitung

User Manual

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Letzte Änderung / last change: 2 October 2024

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Deutsch

English

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Deutsch
Inhaltsverzeichnis

1 Sicherheitsinformationen ..................................................................... 1

2 Spezifikationen ...................................................................................... 2

2.1 Technische Spezifikationen .............................................................................................. 2

2.2 Lieferumfang ................................................................................................ .................... 3

2.3 Produkt-Varianten ............................................................................................................ 4

2.4 Zubehör ........................................................................................................................... 4

3 Systembeschreibung ............................................................................ 5

3.1 Gerät ................................................................................................................................ 5

3.2 Funktionstasten ................................................................................................................ 6

4 Vorbereitung .......................................................................................... 7

4.1 Stromversorgung .............................................................................................................. 7

4.2 Inbetriebnahme ................................................................................................................ 7

5 Menü ....................................................................................................... 8

5.1 Messung .......................................................................................................................... 8

5.2 Datenlogger ....................................................................................................................14

5.3 Einstellungen ..................................................................................................................15

5.4 Kalibrierung .....................................................................................................................16

5.5 Anleitung .........................................................................................................................16

5.6 Info ..................................................................................................................................16

6 Messen ................................................................................................. 17

6.1 Messprinzip und Messmethoden .....................................................................................17

6.2 Vorbereitung ...................................................................................................................19

6.3 Durchführung ..................................................................................................................21

6.4 Messbildschirm ...............................................................................................................22

7 Wartung ................................................................................................ 24

7.1 Firmwareupdate ..............................................................................................................24

8 Kontakt ................................................................................................. 25

9 Entsorgung .......................................................................................... 25

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English
Contents

1 Safety notes ......................................................................................... 26

2 Specifications ...................................................................................... 27

2.1 Technical specifications ..................................................................................................27

2.2 Delivery contents .............................................................................................................28

2.3 Models of the series ........................................................................................................29

2.4 Optional accessories .......................................................................................................29

3 System description ............................................................................. 30

3.1 Device .............................................................................................................................30

3.2 Function keys ..................................................................................................................31

4 Getting started ..................................................................................... 32

4.1 Power supply ..................................................................................................................32

4.2 Preparation .....................................................................................................................32

5 Menu ..................................................................................................... 33

5.1 Measurement ................................ ................................................................ ..................33

5.2 Data logger .....................................................................................................................39

5.3 Setting .............................................................................................................................40

5.4 Calibration .......................................................................................................................41

5.5 Manual ................................ ................................................................ ............................41

5.6 Info ..................................................................................................................................41

6 Measurement ....................................................................................... 42

6.1 Measuring principle and measuring methods ..................................................................42

6.2 Getting started.................................................................................................................44

6.3 Procedure .......................................................................................................................45

6.4 Measurement display ......................................................................................................47

7 Service ................................................................................................. 48

7.1 Firmwareupdate ..............................................................................................................48

8 Contact ................................................................................................. 49

9 Disposal ............................................................................................... 49

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1 Sicherheitsinformationen

Bitte lesen Sie dieses Benutzer-Handbuch sorgfältig und vollständig, bevor Sie das Gerät zum
ersten Mal in Betrieb nehmen. Die Benutzung des Gerätes darf nur durch sorgfältig geschultes
Personal erfolgen. Schäden, die durch Nichtbeachtung der Hinweise in der Bedienungsanleitung
entstehen, entbehren jeder Haftung.

• Dieses Messgerät darf nur in der in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Art und
Weise verwendet werden. Wird das Messgerät anderweitig eingesetzt, kann es zu
gefährlichen Situationen kommen.

• Verwenden Sie das Messgerät nur, wenn die Umgebungsbedingungen (Temperatur,
Luftfeuchte, …) innerhalb der in den Spezifikationen angegebenen Grenzwerte liegen.
Setzen Sie das Gerät keinen extremen Temperaturen, direkter Sonneneinstrahlung,
extremer Luftfeuchtigkeit oder Nässe aus.

• Setzen Sie das Gerät keinen Stößen oder starken Vibrationen aus.

• Das Öffnen des Gerätegehäuses darf nur von Fachpersonal der PCE Deutschland

GmbH vorgenommen werden.

• Benutzen Sie das Messgerät nie mit nassen Händen.

• Es dürfen keine technischen Veränderungen am Gerät vorgenommen werden.

• Das Gerät sollte nur mit einem Tuch gereinigt werden. Verwenden Sie keine

Scheuermittel oder lösungsmittelhaltige Reinigungsmittel.

• Das Gerät darf nur mit dem von der PCE Deutschland GmbH angebotenen Zubehör
oder gleichwertigem Ersatz verwendet werden.

• Überprüfen Sie das Gehäuse des Messgerätes vor jedem Einsatz auf sichtbare
Beschädigungen. Sollte eine sichtbare Beschädigung auftreten, darf das Gerät nicht
eingesetzt werden.

• Das Messgerät darf nicht in einer explosionsfähigen Atmosphäre eingesetzt werden.

• Der in den Spezifikationen angegebene Messbereich darf unter keinen Umständen

überschritten werden.

• Wenn die Sicherheitshinweise nicht beachtet werden, kann es zur Beschädigung des
Gerätes und zu Verletzungen des Bedieners kommen.

Für Druckfehler und inhaltliche Irrtümer in dieser Anleitung übernehmen wir keine Haftung.
Wir weisen ausdrücklich auf unsere allgemeinen Gewährleistungsbedingungen hin, die Sie in
unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen finden.

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Deutsch

2 Spezifikationen

2.1 Technische Spezifikationen
Handgerät

Modell

PCE-TDS 200 Serie

Messparameter

PCE-TDS 200:
Flussgeschwindigkeit, Volumenstrom und Volumen
PCE-TDS 200+:
Flussgeschwindigkeit, Volumenstrom, Volumen, Temperatur,
Wärmeleistung und Wärmemenge

Durchflussmessung

Messbereich

±32 m/s

Auflösung

0,001 m/s

Genauigkeit

DN ≥50 mm: ±1,5 % v. Mw. für Geschwindigkeiten >0,3 m/s
DN <50 mm: ±3,5 % v. Mw. für Geschwindigkeiten >0,3 m/s

Reproduzierbarkeit

±0,5 % vom Messwert

Medien

Alle Flüssigkeiten mit einer Unreinheit <5 %

Temperaturmessung (nur PCE-TDS 200+)

Messbereich

Typ B: +600…+1800 °C
Typ E: -100… +900 °C
Typ J: -100… +1150 °C
Typ K: -100… +1370 °C
Typ N: -100… +1150 °C
Typ R: 0… +1700 °C
Typ S: 0… +1500 °C
Typ T: -100… +400 °C

Genauigkeit Messeingang

Typ B: ± (0,5 % + 3 °C)
Typ E: ± (0,4 % + 1 °C)
Typ J: ± (0,4 % + 1 °C)
Typ K: ± (0,4 % + 1 °C)
Typ N: ± (0,4 % + 1 °C)
Typ R: ± (0,5 % + 3 °C)
Typ S: ± (0,5 % + 3 °C)
Typ T: ± (0,4 % + 1 °C)

Auflösung

0,1 °C

Allgemein

Anzeige

2,8“ LCD

Einheiten

Metrisch / imperial

Menüsprachen

Deutsch, Englisch, Französisch, Spanisch, Italienisch,
Niederländisch, Portugiesisch, Türkisch, Polnisch, Russisch,
Chinesisch, Dänisch, Japanisch

Betriebs- und
Lagerbedingungen

Temperatur: -20 … +65 °C
Luftfeuchtigkeit: 10 … 95 % r. F., nicht kondensierend

Datenlogger

32 GB Speicherkapazität / 100 Aufzeichnungen mit maximal

100.000 Datenpunkten je Aufzeichnung

Schnittstelle

USB (für Online-Messung und Auslesen des internen Speichers)

Schutzart

IP 52

Spannungsversorgung

Intern: LiPo-Akku (3,7 V, 2500 mAh)
Extern: USB 5 VDC, 500 mA

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Sensoren

Sensortyp/
Bestell-Nr.

PCE-TDS 200 S

Sensor

PCE-TDS 200 M

Sensor

PCE-TDS 200 SR

Sensor

PCE-TDS 200 MR

Sensor

Sensorkabel­länge

5 m

5 m

5 m

5 m

Nennweite

DN 15 … 100
20 … 108 mm

DN 50 … 700
57 … 720 mm

DN 15 … 100
20 … 108 mm

DN 50 … 700
57 … 720 mm

Temperatur
Flüssigkeit

-30 … 160 °C

-30 … 160 °C

-30 … 160 °C

-30 … 160 °C
Abmessungen

45 x 30 x 30 mm

70 x 40 x 40 mm

200 x 25 x 25 mm

280 x 40 x 40 mm

Gewicht

75 g

260 g

250 g

1080 g

Sensortyp/
Bestell-Nr.

PCE-TDS 200 L

Sensor

Sensorkabel­länge

5 m Nennweite

DN 300 … 6000
300 … 6000 mm

Temperatur
Flüssigkeit

-30 … 160 °C

Abmessungen

91 x 52 x 44 mm

Gewicht

530 g

2.2 Lieferumfang

• 1 x Ultraschall-Durchflussmessgerät PCE-TDS 200

• 2 x Durchflusssensor (je nach Variante)

• 2 x Temperatursensor TF-RA330 (nur PCE-TDS 200+)

• 2 x 5 m Verbindungskabel

• 2 x lösbarer Kabelbinder

• 1 x Netzteil

• 1 x USB-C Kabel

• 1 x Ultraschall-Kontaktgel

• 1 x PCE-Maßband

• 1 x Kunststoffkoffer

• 1 x Bedienungsanleitung

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2.3 Produkt-Varianten

Der Liefer- und Funktionsumfang ist bei der PCE-TDS 200 Serie abhängig von der Produkt­Variante, wobei grundsätzlich die Produktreihen PCE-TDS 200 und PCE-TDS 200+ zu
unterscheiden sind. Die Geräte der PCE-TDS 200 Produktreihe sind reine Durchflussmessgeräte.
Die Geräte der PCE-TDS 200+ Reihe bieten zusätzlich zur Durchflussmessung auch die
Messung der Wärmeleistung und Wärmemenge. Bei diesen Geräten sind daher immer zwei
Temperatursensoren TF-RA330 im Lieferumfang enthalten. Nachfolgend sind die

Produktvarianten mit deren beigelegten Sensoren aufgelistet, wobei jede Produktvariante auch
als PCE-TDS 200+-Version verfügbar ist.

Produktbezeichnung

Sensoren im Lieferumfang

PCE-TDS 200 S

2 x PCE-TDS 200 S Sensor

PCE-TDS 200 M

2 x PCE-TDS 200 M Sensor

PCE-TDS 200 L

2 x PCE-TDS 200 L Sensor

PCE-TDS 200 SM

2 x PCE-TDS 200 S Sensor
2 x PCE-TDS 200 M Sensor

PCE-TDS 200 SL

2 x PCE-TDS 200 S Sensor
2 x PCE-TDS 200 L Sensor

PCE-TDS 200 ML

2 x PCE-TDS 200 M Sensor
2 x PCE-TDS 200 L Sensor

PCE-TDS 200 SR

1 x PCE-TDS 200 SR Sensor

PCE-TDS 200 MR

1 x PCE-TDS 200 MR Sensor

2.4 Zubehör

Produktbezeichnung

Beschreibung

PCE-TDS 200 S Sensor

Durchflusssensoren für Rohre DN 15 … 100 (ohne Schiene)

PCE-TDS 200 M Sensor

Durchflusssensoren für Rohre DN 50 … 700 (ohne Schiene)

PCE-TDS 200 L Sensor

Durchflusssensoren für Rohre DN 300 … 6000 (ohne Schiene)

PCE-TDS 200 SR Sensor

Durchflusssensoren für Rohre DN 300 … 6000 (auf Schiene)

PCE-TDS 200 MR Sensor

Durchflusssensoren für Rohre DN 300 … 6000 (auf Schiene)

TT-GEL

Ultraschall Koppelgel für Temperaturen -10 ... 80 °C (100ml)

K-GEL

Ultraschall Koppelgel für Temperaturen bis 350 °C (100ml)

PCE-TDS 200-SC05

2 x 5 m Sensorkabel für PCE-TDS 200 Serie

Temperatursensor
TF-RA330

Rohranlegefühler (nur PCE-TDS 200+)

PCE-TDS 200 SW

Software für Durchflussmessgerät

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Deutsch

3 Systembeschreibung

3.1 Gerät
Vorderseite

Oberseite

1. Sensorbuchsen

2. Display

3. Tasten

4. USB-Buchse

5. Anschluss Durchflusssensor (vorderer Sensor)

6. Anschluss Durchflusssensor (hinterer Sensor)

7. Anschluss Temperatursensor (Kanal 2)

8. Anschluss Temperatursensor (Kanal 1)

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Deutsch

3.2 Funktionstasten

Taste

Bezeichnung

Funktion

EIN/AUS

Gerät einschalten/ausschalten

MENÜ

Hauptmenü öffnen

ZURÜCK

Abbrechen, Zurück, Zurücksetzen Maximalwert

OK

Bestätigen

REC

Datenlogger-Dialog öffnen

AUF

Nach oben navigieren

AB

Nach unten navigieren

RECHTS

Nach rechts navigieren

LINKS

Nach links navigieren

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Deutsch

4 Vorbereitung

4.1 Stromversorgung

Als Stromversorgung dient ein interner LiPo-Akku. Mit einem vollständig geladenen Akku ist je
nach Displayhelligkeit eine Laufzeit von ca. 8 … 10 Stunden möglich. Der Akku wird über die
USB-Buchse an der Unterseite des Geräts geladen und es können entsprechende USB­Ladegeräte verwendet werden. Der Ladevorgang kann verkürzt werden, indem das Gerät
währenddessen ausgeschaltet wird.

Der aktuelle Ladezustand der Batterie wird in der Statusleiste oben rechts angezeigt. Sobald der
Ladezustand der Batterie nicht mehr für den ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts ausreicht,
schaltet sich das Gerät automatisch ab und es wird der unten dargestellte Bildschirm angezeigt.

Abb. 1 Automatische Abschaltung

4.2 Inbetriebnahme

Das Gerät wird mit einem Tastendruck auf die EIN/AUS Taste eingeschaltet. Beim Einschalten
erscheint für ca.1 Sekunde der Startbildschirm und anschließend wechselt das Gerät in den
Messbildschirm. Zum Ausschalten halten Sie die EIN/AUS Taste gedrückt. Auf dem Bildschirm
erscheint nun ein Dialog mit einem Countdown, der das Ausschalten des Gerätes ankündigt.

Das Anschließen der Durchflusssensoren erfolgt durch ein einfaches Einstecken in die dafür
vorgesehenen Buchsen an der Geräteoberseite. Das Lösen erfolgt durch ein Ziehen an der
geriffelten Fläche der Stecker, um die Steckverbindung zu entriegeln. An den Sensoren sind die
Stecker mit der Rändelmutter zu verschrauben.

Die Thermoelemente sind ebenfalls durch einfaches Einstecken in die dafür vorgesehenen
Buchsen anzuschließen. Die Stecker verfügen über einen breiten und einen schmalen Kontakt,
welche die Orientierung des Steckers beim Einstecken vorgeben.

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Deutsch

5 Menü

Das Hauptmenü kann jederzeit mit der MENÜ-Taste geöffnet werden. Mit den Pfeiltasten wird
zwischen den Menüeinträgen navigiert, welche mit der OK-Taste aktiviert werden können. Mit der
ZURÜCK Taste können Untermenüs wieder verlassen werden. Das Hauptmenü der PCE-TDS
200 Serie besteht aus den Untermenüs Messung, Datenlogger, Einstellungen, Kalibrierung,
Anleitung und Info. Die Untermenüs werden in den nachfolgenden Kapiteln näher erläutert.

5.1 Messung

Im Untermenü Messung können die für die Messung relevanten Optionen eingestellt werden:
Rohr, Medium, Sensoren, Messmethode, Temperatur, Einheiten, Alarm, Übersicht Anzeige,
Dämpfung, Absolute Werte und Unterer Schwellenwert.

5.1.1 Rohr

Im Menü Rohr werden alle Parameter des Rohrs eingestellt. Es sind folgende Parameter
einzustellen:

Parameter

Beschreibung

Rohrmaterial

Material des Rohrs
Auswahl aus Standardmaterialien oder benutzerdefinierte
Eingabe der transversalen Schallgeschwindigkeit.

• Benutzerdefiniert

• Kupfer CU

• Stahl FE

• Edelstahl VA

• Aluminium AL

• Messing ME

• Gusseisen CI

• Eisen FE

• Nickel NI

• Titan TI

• Zink ZI

• Acryl AC

• Polyethylen PE

• Polypropylen PP

• Polyvinylchlorid PVC

• Nylon NY

Die Abkürzungen für die Standardmaterialien werden im Menü
Rohr im Menüpunkt Rohrmaterial angezeigt.

Wandstärke Rohr

Wandstärke des Rohrs

Innendurchmesser

Innendurchmesser des Rohrs

Außendurchmesser

Außendurchmesser des Rohrs

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Deutsch

Auskleidung Material

Material der Rohrauskleidung
Auswahl aus Standardmaterialien oder benutzerdefinierte
Eingabe der longitudinalen Schallgeschwindigkeit.

• Keine Auskleidung

• Benutzerdefiniert

• Epoxidharz

• Gummi

• Mörtel

• Polystyrol PS

• Polyethylen PE

• Polytetrafluorethylen PTFE

• Polyurethan PU

• Polypropylen PP

Wandstärke Auskleidung

Wandstärke der Rohrauskleidung

Die Materialauswahl erfolgt über Auswahlmenüs. Die numerischen Parameter werden über einen
Eingabedialog bearbeitet. Hierbei kann jede Dezimalstelle mit den Pfeiltasten RECHTS/LINKS
ausgewählt und mit den Pfeiltasten AUF/AB bearbeitet werden.

Abb. 2 Eingabedialog

Zur vollständigen Einstellung der Rohrparameter stellen Sie zunächst das Rohrmaterial über das
Auswahlmenü ein. Im Anschluss ist die Wandstärke des Rohrs über einen Eingabedialog
einzugeben. Im nächsten Schritt können Sie wahlweise den Innen- oder den Außendurchmesser
eingeben; die jeweils andere Größe wird anhand der Parameter automatisch errechnet. Als letzte
Einstellungen sind das Auskleidungsmaterial sowie die Wandstärke der Auskleidung einzugeben.

Die nun vollständig eingestellten Rohrparameter können als Voreinstellung abgespeichert
werden, um eine erneute Eingabe aller Parameter zu vermeiden. Zur Speicherung wählen Sie
den Menüpunkt Als Voreinstellung speichern aus. Die erfolgreiche Speicherung wird mit einem
Dialog bestätigt.

Die gespeicherten Voreinstellungen sind nun im Menü Voreinstellungen aufgeführt. Der Name
der Voreinstellungen setzt sich aus der Materialabkürzung, dem Außendurchmesser, dem
Innendurchmesser und der Rohrwandstärke zusammen. Durch Auswahl einer Voreinstellung
werden alle Rohrparameter übernommen.

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Deutsch

5.1.2 Medium

Das Menü Medium ermöglicht die Auswahl eines der Standardmedien oder die Eingabe der
Schallgeschwindigkeit und der kinematischen Viskosität eines benutzerdefinierten Mediums.
Folgende Standardmedien stehen zur Verfügung:

• Wasser

• Meerwasser

• Öl

• Rohöl

• Methanol

• Ethanol

• Diesel

• Benzin

• Petroleum

Die Auswahl eines benutzerdefinierten Mediums erfolgt durch die Eingabe der
Schallgeschwindigkeit und der kinematischen Viskosität des Mediums. Wählen Sie hierzu den
Menüpunkt Benutzerdefiniert aus und ein Dialog zur Eingabe der Schallgeschwindigkeit öffnet
sich. Hierbei kann jede Dezimalstelle mit den Pfeiltasten RECHTS/LINKS ausgewählt und mit
den Pfeiltasten AUF/AB bearbeitet werden.

Abb. 3 Eingabedialog Schallgeschwindigkeit

Bestätigen Sie anschließend mit der Taste OK und der Dialog wechselt zur Eingabe der
kinematischen Viskosität. Tragen Sie die kinematische Viskosität Ihres Mediums ein und
bestätigen Sie erneut mit der Taste OK. Der Dialog wird geschlossen und die Parameter
übernommen.

Hinweis: Die kinematische Viskosität kann anhand der dynamischen Viskosität und der Dichte
des Mediums mit der folgenden Formel berechnet werden.

𝐾𝑖𝑛𝑒𝑚𝑎𝑡𝑖𝑠𝑐ℎ𝑒 𝑉𝑖𝑠𝑘𝑜𝑠𝑖𝑡ä𝑡 [𝑚𝑚2/𝑠] =

𝐷𝑦𝑛𝑎𝑚𝑖𝑠𝑐ℎ𝑒 𝑉𝑖𝑠𝑘𝑜𝑠𝑖𝑡ä𝑡 [𝑚𝑃𝑎 ∙ 𝑠]

1000 ∙ 𝐷𝑖𝑐ℎ𝑡𝑒 [

𝑘𝑔
𝑚³

]

5.1.3 Sensoren

Im Menü Sensoren erfolgt die Auswahl der verwendeten Durchflusssensoren. Zur Auswahl
stehen die nachfolgend aufgelisteten Sensoren.

Sensorbezeichnung

Mögliche Messmethoden

Rohrdurchmesser

TDS-S

Z, V, N, W

20 … 108 mm

TDS-M

Z, V, N, W

57 … 720 mm

TDS-L

Z, V, N, W

315 … 6000 mm

TDS-SR

V, W

20 … 108 mm

TDS-MR

Z, V, N, W

57… 720 mm

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Deutsch

5.1.4 Messmethode

Im Menü Messmethode wird die Methode zur Montage der Sensoren ausgewählt. Es stehen die
Z-, V-, N- und die W-Methode zur Auswahl. Eine nähere Erläuterung der Messmethoden finden
Sie in Kapitel 6.1.

5.1.5 Temperatur

Das Menü Temperatur dient der Eingabe der manuellen Kompensations-Temperatur, welche zur
Kompensation der Schallgeschwindigkeit und der kinematischen Viskosität für das Medium
Wasser dient (alle weiteren Medien sind nicht temperaturkompensiert).
Zudem werden im Menü die Thermoelement-Typen und eventuell benötigte Offsets für die zwei
Temperaturmesskanäle eingestellt (nur PCE-TDS 200+).

Zur Einstellung eines Thermoelementtypen wählen Sie den Menüpunkt Typ für den gewünschten
Kanal mit der Taste OK aus. Der im Menüpunkt rechts angezeigte Thermoelementtyp erscheint
nun in orange. Mit den Pfeiltaten AUF/AB können Sie nun zwischen den verschieden Typen
wählen (B,E,J,K,N,R,S,T). Durch ein erneutes Bestätigen mit der Taste OK wird die Einstellung
übernommen.

Zur Einstellung eines Offsets wählen Sie mit der Taste OK den entsprechenden Menüpunkt aus.
Ein Dialog zur Eingabe des Offsets öffnet sich.

Abb. 4 Eingabedialog Offset Kanal 1

Hierbei kann jede Dezimalstelle mit den Pfeiltasten RECHTS/LINKS ausgewählt und mit den
Pfeiltasten AUF/AB bearbeitet werden.

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Deutsch

5.1.6 Einheiten

Dieses Menü ermöglicht die Einstellung der Einheiten aller Messgrößen. Die nachfolgende
Tabelle stellt die verfügbaren Einheiten dar.

Messgröße

Einheit

Abkürzung

Maße

Millimeter
Zoll

[mm]
[in]

Flussgeschwindigkeit

Meter pro Sekunde
Fuß pro Sekunde

[m/s]
[ft/s]

Volumenstrom

Kubikmeter
Liter
USA Gallonen
Imperial Gallonen
Millionen USA Gallonen
Kubikfuß
USA Barrel
Imperial Barrel
Öl Barrel

[m³]
[l]
[gal]
[igl]
[mgl]
[cf]
[bal]
[ib]
[ob]

Die Zeitangabe kann pro Tag, pro Stunde, pro Minute und pro
Sekunde erfolgen.

Volumen

Kubikmeter
Liter
USA Gallonen
Imperial Gallonen
Millionen USA Gallonen
Kubikfuß
USA Barrel
Imperial Barrel
Öl Barrel

[m³]
[l]
[gal]
[igl]
[mgl]
[cf]
[bal]
[ib]
[ob]

Temperatur

Celsius
Fahrenheit

[°C]
[°F]

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Deutsch

PCE-TDS 200+

Wärmemenge

Joule
Kilojoule
Megajoule
Wattstunden
Kilowattstunden
Megawattstunden
British thermal units
Kilo British thermal units
Mega British thermal units

[J]
[kJ]
[MJ]
[Wh]
[kWh]
[MWh]
[Btu]
[kBtu]
[MBtu]

Wärmeleistung

Watt
Kilowatt
Megawatt
Joule pro Stunde
Kilojoule pro Stunde
Megajoule pro Stunde
British thermal units pro Stunde
Kilo British thermal units pro Stunde
Mega British thermal units pro Stunde

[W]
[kW]
[MW]
[J/h]
[kJ/h]
[MJ/h]
[Btu/h]
[kBtu/h]
[MBtu/h]

Kosten

Euro
Pfund
Dollar
Türkische Lira
Złoty
Yuan

€
£
$
TL
Zł
¥

Die Kosten pro Wärmemengeneinheit (beispielsweise Kosten pro
kWh) können durch Auswahl des Menüpunkts Kosten pro Einheit
mit einem Dialog eingegeben werden.

5.1.7 Alarm

Im Menü Alarm erfolgt die Konfiguration für den optischen und akustischen Alarm des Gerätes.
Hierbei stehen fünf Modi für die Überwachung zur Verfügung.

Modus

Beschreibung

Aus

Der Alarm ist deaktiviert.

Überschreitung

Der Alarm löst aus, sobald die Messgröße den oberen
Grenzwert überschreitet.

Unterschreitung

Der Alarm löst aus, sobald die Messgröße den unteren
Grenzwert unterschreitet.

Fenster Modus

Der Alarm löst aus, sobald die Messgröße im Bereich zwischen
dem oberen und unteren Grenzwert liegt.

Inverser Fenster Modus

Der Alarm löst aus, sobald die Messgröße außerhalb des
Bereichs zwischen dem oberen und unteren Grenzwert liegt.

Zusätzlich zur Auswahl des Alarm-Modus kann die zu überwachende Messgröße unter dem
Menüpunkt Messgröße ausgewählt werden.
Die Grenzwerte können unter dem Menüpunkt Grenzen durch Auswählen des jeweiligen
Menüpunktes mit Hilfe eines Eingabedialoges eingestellt werden.

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Deutsch

5.1.8 Übersicht Anzeige

Das Messgerät ermöglicht die numerische und graphische Anzeige mehrerer Messgrößen in der
Messanzeige, der Übersicht. Hierbei ist es möglich, bis zu vier individuell auswählbare
Messgrößen numerisch und bis zu zwei individuell auswählbare Messgrößen graphisch
darzustellen. Die Auswahl der darzustellenden Messgrößen erfolgt unter den Menüpunkten
Graphische Ansicht und Numerische Ansicht durch Setzen der Auswahlhäkchen.

5.1.9 Dämpfung

Die Dämpfung beeinflusst die Messgrößen der Flussgeschwindigkeit und des Volumenstroms.
Sie kann im Bereich von 0 … 60 s eingestellt werden. Die Einstellung 0 s deaktiviert die Dämpfung
der Messung.

5.1.10 Absolute Werte

Der Menüpunkt Absolute Werte ermöglicht es, die Anzeige von negativen Werten für die
Messgrößen Flussgeschwindigkeit und Volumenstrom zu unterbinden. Bei der Einstellung AN
wird im Falle eines negativen Volumenstroms der Messwert mit positivem Vorzeichen dargestellt.
Die Anordnung des vorderen und des hinteren Sensors hat somit in Bezug auf die Flussrichtung
keinen Einfluss auf das Vorzeichen der Messwerte.

5.1.11 Unterer Schwellenwert

Der Untere Schwellenwert stellt die Flussgeschwindigkeit dar, ab der das Messgerät eine
Flussgeschwindigkeit von 0 m/s darstellt. Für den Fall, dass trotz eines gesetzten Nullpunktes ein
schwankender Nullpunkt auftritt, kann dieser Wert größer gewählt werden.

5.2 Datenlogger

Der Datenlogger des Messgerätes ermöglicht die Aufzeichnung aller Messgrößen. Der Zeitraum
sowie das Speicherintervall können mit Hilfe dieses Menüs frei konfiguriert werden.

Hinweis: Um ein versehentliches Ausschalten des Gerätes während einer Aufzeichnung zu
verhindern, ist sowohl das manuelle Ausschalten nicht möglich als auch die automatische
Abschaltung deaktiviert.

5.2.1 Startbedingung

Der Datenlogger kann entweder manuell per Tastendruck über den Datenlogger-Dialog oder
automatisch ab einem Datum gestartet werden, welches in diesem Menü eingestellt wird.

5.2.2 Stoppbedingung

Für den Stopp des Datenloggers stehen drei verschiedene Optionen zur Verfügung. Entweder
kann der Stopp manuell per Tastendruck über den Datenlogger-Dialog, an einem Datum oder
nach einem einstellbaren Zeitintervall erfolgen.

5.2.3 Intervall

Über einen Eingabedialog kann das Zeitintervall für die Speicherung der Messwerte zwischen 1
s und 12 h eingestellt werden.

5.2.4 Datensätze

In diesem Menü sind alle gespeicherten Datensätze dargestellt und durch Auswahl eines
Datensatzes werden Informationen zur Start- und Stoppzeit sowie die Anzahl der gespeicherten

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Deutsch

Datenpunkte dargestellt. Ein Datenpunkt entspricht dabei der einmaligen Speicherung aller
Messgrößen, welche für die Varianten PCE-TDS 200 und PCE-TDS 200+ nachfolgend aufgelistet
sind.

Variante

Gespeicherte Messgrößen je Datenpunkt

PCE-TDS 200

Flussgeschwindigkeit, Volumenstrom, Volumen

PCE-TDS 200+

Flussgeschwindigkeit, Volumenstrom, Volumen, Temperatur
Kanal 1, Temperatur Kanal 2, Temperatur Differenz,
Wärmeleistung, Wärmemenge, Kosten

Hinweis: Wird die maximale Anzahl von 100.000 Datenpunkten für die laufende Aufzeichnung
erreicht, startet das Gerät automatisch eine weitere neue Aufzeichnung.

5.2.5 Alle löschen

Durch Auswahl dieses Menüpunktes und das Bestätigen über den Dialog werden alle
gespeicherten Datensätze gelöscht.

5.2.6 Datenlogger-Dialog

Der Datenlogger-Dialog kann in jedem Bildschirm über die REC Taste aufgerufen werden und
zeigt die aktuellen Einstellungen sowie den Status des Datenloggers an. Bei geöffnetem Dialog
kann durch einen langen Tastendruck auf OK jederzeit eine Aufzeichnung gestartet oder gestoppt
werden. Zudem öffnet sich bei geöffnetem Dialog und Betätigung der MENU Taste das
Datenlogger-Menü.

Hinweis: Sollte die maximale Anzahl der Aufzeichnungen (maximal 100 Aufzeichnungen möglich)
erreicht sein, wird im Dialog die Fehlermeldung SD Karten Error angezeigt. In diesem Fall ist es
notwendig eine oder mehrere Aufzeichnungen zu löschen, um weitere Aufzeichnungen
hinzuzufügen.

5.3 Einstellungen

5.3.1 Dezimaltrennzeichen

Für das Dezimaltrennzeichen von Messwerten kann entweder ein Punkt oder ein Komma
ausgewählt werden.

5.3.2 Datum & Uhrzeit

In diesem Menü lassen sich Datum und Uhrzeit einstellen. Zudem können Datums- und
Zeitformat ausgewählt werden.

5.3.3 Display

In diesem Reiter lässt sich die Bildschirmhelligkeit zwischen 50 und 100 % regulieren. Zudem ist
eine automatische Dimmung einstellbar. Nach der eingestellten Zeit wird das Display zum
Stromsparen auf eine niedrigere Helligkeit gedimmt. Ein beliebiger Tastendruck stellt die
Helligkeit wieder auf den ursprünglich eingestellten Wert.

5.3.4 Sprache

Als Menüsprachen stehen Deutsch, Englisch, Französisch, Spanisch, Italienisch, Niederländisch,
Portugiesisch, Türkisch, Polnisch, Russisch und Chinesisch zur Verfügung.

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16

Deutsch

Hinweis: Um eine falsch eingestellte Sprache zurückzusetzen, schalten Sie das Messgerät über
die EIN/AUS Taste aus. Schalten Sie das Messgerät anschließend ein und halten Sie dabei die
ZURÜCK Taste gedrückt. Sie gelangen automatisch in die Spracheinstellungen und das
Messgerät ist auf Englisch voreingestellt

5.3.5 Energiesparmodus

Mit Hilfe dieser Option kann eine automatische Abschaltung des Gerätes eingestellt werden. Das
Gerät schaltet sich bei aktiviertem Energiesparmodus aus, wenn für eine gewisse Dauer keine
Taste gedrückt wurde. Es kann zwischen 1 Minute, 5 Minuten und 15 Minuten ausgewählt
werden. Außerdem kann die automatische Abschaltung komplett deaktiviert werden.

5.3.6 Werkseinstellungen

Mit Hilfe dieser Option kann das Gerät auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt werden. Dabei
wird zwischen den Geräteeinstellungen und den Rohr-Voreinstellungen unterschieden. Diese
können separat zurückgesetzt werden.

Beim Zurücksetzen der Geräteeinstellungen werden die Standardwerte für die Messparameter
und die restlichen Menüoptionen wiederhergestellt.

Beim Zurücksetzen der Rohr-Voreinstellungen werden alle auf dem Gerät gespeicherten
Voreinstellungen gelöscht.

5.4 Kalibrierung

Das Menü Kalibrierung ermöglicht die Einstellung eines Skalierungsfaktors, der durch eine
Kalibrierung ermittelt werden kann. Da zur Kalibrierung ein spezieller Messaufbau benötigt wird,
ist dieses Menü mit einer Codeeingabe geschützt.

Bitte senden Sie das Gerät zur Kalibrierung an PCE Instruments. Unsere Kontaktdaten finden
Sie am Ende der Anleitung.

5.5 Anleitung

In diesem Menü wird ein QR-Code angezeigt. Der QR-Code kann mit einem entsprechenden
Lesegerät wie z. B. mit einem Handy gescannt werden und führt direkt zu dieser
Betriebsanleitung.

5.6 Info

Im Menü Info werden Modellbezeichnung, Seriennummer und Firmwareversion angezeigt.

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17

Deutsch

6 Messen

6.1 Messprinzip und Messmethoden

Das Durchflussmessgerät ermöglicht die Messung der Flussgeschwindigkeit von Flüssigkeiten in
Rohren, ohne einen Eingriff in das Rohr vorzunehmen und ohne die Strömung im Rohr zu
beeinflussen.

Um die eingriffsfreie Messung zu ermöglichen, verwendet das PCE-TDS 200 zwei Sensoren, die
sowohl als Ultraschallsender als auch -empfänger arbeiten. Die Sensoren werden in einem
definierten Abstand von außen an der Rohrwandung angebracht. Um die Übertragung des
Ultraschalls zu ermöglichen, muss hierbei ein Koppelgel auf die Sensoren aufgebracht werden.
Beim Senden von Ultraschallsignalen mit der und gegen die Flussrichtung der Flüssigkeit
entstehen Laufzeitunterschiede, welche in die Flussgeschwindigkeit umgerechnet werden
können.

Die Sensoren können hierbei in vier unterschiedlichen Messmethoden montiert werden, die
nachfolgend dargestellt sind.

Z-Methode

V-Methode

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18

Deutsch

N-Methode

W-Methode

1 Vorderer Sensor, 2 Sensorabstand, 3 Hinterer Sensor, 4 Fließrichtung

Je häufiger der Schall die Flüssigkeit durchquert, desto genauer können auch sehr kleine
Flussgeschwindigkeiten gemessen werden. Allerdings nimmt mit jeder Durchquerung die
Signalstärke ab, weshalb die W- und N-Methode beispielsweise nicht für jedes Rohr angewendet
werden kann.

Es ist empfehlenswert, sofern die Rohrparameter dies zulassen, die V-Methode zu verwenden,
da diese die besten Ergebnisse hinsichtlich der Signalqualität und Nullpunktstabilität liefert. Sollte
die Signalqualität dennoch zu gering sein, kann auf die Z-Methode zurückgegriffen werden.

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Deutsch

6.2 Vorbereitung

6.2.1 Messstelle

Der erste Schritt bei der Installation sollte das Finden einer geeigneten Stelle zum Anbringen der
Sensoren sein. Dies ist Voraussetzung, um genaue Messergebnisse zu erhalten. Hierzu ist ein
Grundwissen über die Rohrleitungen / das Leitungssystem notwendig. Eine Messung durch
Lackschichten ist evtl. möglich. Bitte beachten Sie in diesen Fällen die Signalqualität.

Eine optimale Lage wäre also ein unendlich langes, gerades Rohr, wobei die Flüssigkeit keine
Lufteinschlüsse oder Verunreinigungen haben sollte. Die Rohrleitungen können vertikal oder
horizontal verlaufen. Um Ungenauigkeiten durch Turbulenzen in der Flüssigkeit zu vermeiden,
sollte vor und hinter der Messstelle eine gerade Beruhigungsstrecke bedacht werden. Generell
sagt man, dass vor der Messstelle die Länge mindestens 10 x den Rohrdurchmesser betragen
sollte und hinter der Messstelle 5 x den Rohrdurchmesser.

Die folgende Tabelle zeigt Beispiele von guten Positionen:

Rohrleitungsverläufe und Sensorposition

Einlauf

Auslauf

Lup x ø

Ldn x ø

10D

5D

10D

5D 10D

5D

12D

5D

20D

5D

20D

5D

30D

5D

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20

Deutsch

6.2.2 Sensorinstallation

Das PCE-TDS 200 hat piezoelektrische Sensoren, die Ultraschallwellen sowohl senden als auch
empfangen können. Die Zeit, die die Ultraschallwellen brauchen, um die Rohrwandungen und die
Flüssigkeit zu durchlaufen, erlaubt Rückschlüsse auf die Strömungsgeschwindigkeit. Da die
Laufzeit der Ultraschallimpulse sehr kurz ist, sind die Abstände und die Ausrichtung der Sensoren
so exakt wie möglich vorzunehmen, um so die optimale Genauigkeit des Systems zu erreichen.

Folgende Punkte sind bei der Installation der Sensoren zu beachten:

(1) Manche Rohre haben eine Auskleidung. Zwischen dem äußeren Rohr und der inneren

Auskleidung kann sich eine Grenzschicht befinden. Diese kann die Ultraschallwellen ableiten
bzw. abschwächen. In diesem Fall ist eine Messung sehr schwierig. Gleiches gilt auch für
äußere Beschichtungen des Rohrs wie zum Beispiel eine Ummantelung. Diese ist vor der
Messung zu entfernen, um eine Messung zu ermöglichen. Eine Lackschicht muss nicht
zwingend entfernt werden. In einigen Fällen kann die Entfernung der Lackschicht jedoch zur
Verbesserung der Signalqualität beitragen.

(2) Suchen Sie die optimale Position in Ihrem Rohrleitungssystem, also eine gerade Strecke mit

möglichst neuen, sauberen Rohren, welche eine ebene Oberfläche haben.

(3) Sauberkeit hat eine hohe Priorität. Reinigen und, wenn möglich, schleifen oder polieren Sie

die Stellen, an denen die Sensoren positioniert werden sollen, um eine ebene Auflagefläche
zu schaffen.

(4) Zwischen den Sensoren und der Rohroberfläche darf kein Luftspalt sein. Bringen Sie die

Sensoren mit genügend Kontaktgel an. Ziehen Sie die Befestigungsbänder zudem fest genug
an, sodass sich die Position der Sensoren während der Messung nicht verändern kann.

(5) Um zu vermeiden, dass Luftblasen in nicht vollständig gefüllten Rohren zu Messfehlern

führen, bringen Sie die Sensoren seitlich an der Rohrleitung an. Beachten Sie, dass in diesem
Fall der Durchfluss aufgrund des nicht vollständig gefüllten Rohrs nicht korrekt durch das
Gerät berechnet werden kann.

6.2.3 Sensorabstand

Den Abstand zwischen dem vorderen und dem hinteren Sensor können Sie der
Installationsansicht des Messbildschirms (siehe 6.4) entnehmen. Angegeben wird hier der innere
Abstand der beiden Sensoren, der als Anhaltspunkt für die Installation der Sensoren dient. Die
Feinjustierung erfolgt, indem der Abstand so gewählt wird, dass der Anzeiger der Distanzanzeige
möglichst mittig in der Grafik liegt (siehe auch 6.3).

Damit das PCE-TDS 200 den richtigen Abstand berechnen kann, sind vorher folgende Parameter
einzugeben:

(1) Außendurchmesser der Rohrleitung
(2) Materialstärke der Rohrleitung
(3) Material der Rohrleitung
(4) Materialstärke der Rohrauskleidung
(5) Material der Rohrauskleidung
(6) Typ der Flüssigkeit
(7) Typ der angeschlossenen Sensoren
(8) Anordnung der Sensoren
(9) Temperatur des Mediums

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21

Deutsch

6.3 Durchführung

Lesen Sie vor der Durchführung auch die vorangegangenen Kapitel 6.1 und 6.2, um ein
Verständnis für das Messprinzip und dessen Einflussfaktoren zu erhalten.

Zur Durchführung einer Messung ist es zunächst notwendig, alle Parameter im Menü Messung
(siehe 5.1) vollständig für das verwendete Rohr, das Medium, die Sensoren, die Messmethode
und die Temperatur einzustellen. Nachdem alle Parameter eingestellt und überprüft sind, gehen
Sie zurück zur Messanzeige und navigieren Sie zur Installationsansicht. Die Installationsansicht
stellt die Messmethode, die eingestellten Sensoren sowie den Abstand zwischen den Sensoren
dar.

Hinweis:
Beachten Sie, dass für die Z-Methode auch Überschneidungen der Sensoren vorliegen können.

Montieren Sie die Sensoren in der dargestellten Messmethode mit dem entsprechenden Abstand
und tragen Sie ausreichend Koppelgel auf die Sensoren auf. Das Messgerät sollte nun bereits
ein Signal empfangen können und dies über die Qualitätsanzeige darstellen. Befindet sich der
Anzeiger der Qualität im grünen Bereich, können Sie mit der Abstandseinstellung fortfahren.
Sollte kein oder ein schlechtes Signal vorliegen, überprüfen Sie erneut die Einstellungen und
beachten Sie die in den Kapiteln 6.1 und 6.2 beschriebenen Schritte zur Vorbereitung.

Passen Sie nun den Abstand der Sensoren so an, dass der Anzeiger der Distanzanzeige
möglichst mittig im grünen Bereich liegt. Eine gute Einstellung ist nachfolgend dargestellt.

Abb. 5 Installationsansicht mit guter Einstellung

Nach der Abstandseinstellung ist das Messgerät betriebsbereit und die Messung kann
durchgeführt werden.

Da es je nach Messbedingungen (Installation, Rohrmaterial etc.) zu einer Verschiebung des
Nullpunktes kommen kann, ist es möglich, in der Installationsansicht den Nullpunkt neu zu setzen.

Hierzu ist es notwendig, sicherzustellen, dass sich die Flüssigkeit im Rohr nicht bewegt!

Halten Sie in der Installationsansicht die Taste OK gedrückt, bis sich der Bestätigungsdialog
öffnet und bestätigen Sie das Setzen des Nullpunktes. Während das Gerät den Nullpunkt
bestimmt, wird ein Wartedialog dargestellt. Nachdem sich dieser geschlossen hat, ist der
Nullpunkt gesetzt.

© PCE Instruments

22

Deutsch

Abb. 6 Wartedialog

Um eine Wärmemengen- und Wärmeleistungsmessung durchzuführen, ist es zusätzlich
notwendig, die Temperatursensoren an das Gerät anzuschließen und an den entsprechenden
Messstellen anzubringen. Der Temperaturkanal 1 ist hierbei an die wärmere Messstelle (z. B.
den Vorlauf einer Heizung) und der Kanal 2 an die kältere Messstelle (z. B. den Rücklauf einer
Heizung) anzubringen.

6.4 Messbildschirm

6.4.1 Navigation

Um eine übersichtliche Darstellung der Messgrößen zu gewährleisten, besteht der
Messbildschirm aus mehreren Ansichten. Jede Ansicht stellt eine Messgröße dar, wobei die
Messgröße im oberen blauen Bereich der Ansicht angezeigt wird. Das Wechseln zwischen den
Ansichten der Messgrößen ist mit den Pfeiltasten RECHTS und LINKS möglich.

Einige Messgrößen-Ansichten verfügen zudem über mehrere Darstellungsformen der
Messgröße, wie zum Beispiel die einfache numerische Darstellung, die graphische Darstellung
oder die Darstellung der statistischen Werte (Minimalwert, Maximalwert und Durchschnitt). Das
Wechseln der Darstellungsform erfolgt über die Pfeiltasten AUF und AB. Die nachfolgenden
Abbildungen zeigen die unterschiedlichen Darstellungsformen für die Ansicht der Messgröße
Flussgeschwindigkeit.

Abb. 7 Numerische, statistische und graphische Darstellungsform

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23

Deutsch

Die nachfolgende Tabelle zeigt die verfügbaren Darstellungsformen der Messgrößen.

Fluss-

geschw.

Volumen-

strom

Wärme-

leistung

Wärme-

menge

Temperatur

Numerisch

Flussge-

schwindigkeit

Volumenstrom,

Volumen
Summe,

Volumen positiv,

Volumen negativ

Wärmeleistung

Wärmemenge,

Kosten

Temperatur

Kanal 1,

Kanal 2

und Differenz

Statistisch

Minimal-,

Maximal- und

Durchschnitts-

wert der
Flussge-

schwindigeit.

Minimal-,

Maximal- und

Durchschnitts-

wert des

Volumenstroms

Wärmeleistung

-

Minimal-,

Maximal- und

Durchschnitts-

wert für

Temperatur

Kanal 1,

Kanal 2

und Differenz

Graphisch

Flussge-

schwindigkeit

Volumenstrom

Wärmeleistung

-

Temperatur

Kanal 1,

Kanal 2

Zusätzlich zu den Messgrößen-Ansichten verfügt der Messbildschirm über die Ansicht Übersicht.
Die Übersicht verfügt über die numerische und graphische Darstellung sowie die
Installationsansicht, welche bereits in 6.3 erläutert wurde.

Die numerische Darstellung ermöglicht die Anzeige von bis zu vier frei wählbaren Messgrößen.
In der graphischen Darstellung können zwei Messgrößen parallel graphisch angezeigt werden.
Die Auswahl der dargestellten Messgrößen erfolgt über das in 5.1.8 beschriebene Menü

Übersicht Anzeige.

Abb. 8 Darstellungsformen der Ansicht Übersicht

© PCE Instruments

24

Deutsch

6.4.2 Tastenkürzel

Um die Navigation zur Übersicht-Anzeige zu vereinfachen, ist diese über das einmalige Drücken
der ZURÜCK Taste zu erreichen. Durch erneutes Drücken der ZURÜCK Taste gelangen Sie zur
Installationsansicht.

Das Zurücksetzen der aktuell dargestellten statistischen Werte ist durch Gedrückthalten der
Taste OK möglich. Dies ist möglich in der statistischen Darstellung der Ansichten
Flussgeschwindigkeit, Volumenstrom, Wärmeleistung und Temperatur.

In den numerischen Darstellungen der Ansichten Wärmemenge und Volumenstrom kann durch
Gedrückthalten der Taste OK der Volumenstrom-Zähler bzw. die gemessene Wärmemenge auf
0 zurückgesetzt werden.

7 Wartung

7.1 Firmwareupdate

Laden Sie die Flash- und Updatesoftware über nachfolgenden Link herunter.

https://www.pce-instruments.com/deutsch/software/PCE-TDS-200-plus-flash.zip

1. Stellen Sie sicher, dass das Messgerät ausgeschaltet ist.

2. Halten Sie die Menütaste und drücken Sie nach einer Sekunde kurz die Power Taste.
Halten Sie anschließend die Menütaste für zwei weitere Sekunden. Der Bildschirm des
Gerätes sollte nun schwarz bleiben, sollte das Gerät trotzdem starten, muss der
Vorgang wiederholt werden.

3. Verbinden Sie das Messgerät mit dem PC über das USB-C Kabel.

4. Starten Sie nun die Updatesoftware. Die Firmware wird nun aktualisiert.

5. Nachdem der Updatevorgang abgeschlossen ist, startet das Gerät normal.

Hinweis: Sollten Sie die PCE-TDS 200 Auswertesoftware besitzen, kann das Update auch in
dieser Software durchgeführt werden. Führen Sie auch in diesem Fall die Schritte 1 … 5.

© PCE Instruments

25

Deutsch

8 Kontakt

Bei Fragen, Anregungen oder auch technischen Problemen stehen wir Ihnen gerne zur
Verfügung. Die entsprechenden Kontaktinformationen finden Sie am Ende dieser
Bedienungsanleitung.

9 Entsorgung

HINWEIS nach der Batterieverordnung (BattV)

Batterien dürfen nicht in den Hausmüll gegeben werden: Der Endverbraucher ist zur Rückgabe
gesetzlich verpflichtet. Gebrauchte Batterien können unter anderem bei eingerichteten
Rücknahmestellen oder bei der PCE Deutschland GmbH zurückgegeben werden.

Annahmestelle nach BattV:

PCE Deutschland GmbH
Im Langel 26
59872 Meschede

Zur Umsetzung der ElektroG (Rücknahme und Entsorgung von Elektro- und Elektronikaltgeräten)
nehmen wir unsere Geräte zurück. Sie werden entweder bei uns wiederverwertet oder über ein
Recyclingunternehmen nach gesetzlicher Vorgabe entsorgt. Alternativ können Sie Ihre Altgeräte
auch an dafür vorgesehenen Sammelstellen abgeben.

WEEE-Reg.-Nr.DE69278128

© PCE Instruments

26

English

1 Safety notes

Please read this manual carefully and completely before you use the device for the first time. The
device may only be used by qualified personnel and repaired by PCE Instruments personnel.
Damage or injuries caused by non-observance of the manual are excluded from our liability and
not covered by our warranty.

• The device must only be used as described in this instruction manual. If used otherwise,
this can cause dangerous situations for the user and damage to the meter.

• The instrument may only be used if the environmental conditions (temperature, relative

humidity, …) are within the ranges stated in the technical specifications. Do not expose

the device to extreme temperatures, direct sunlight, extreme humidity or moisture.

• Do not expose the device to shocks or strong vibrations.

• The case should only be opened by qualified PCE Instruments personnel.

• Never use the instrument when your hands are wet.

• You must not make any technical changes to the device.

• The appliance should only be cleaned with a damp cloth. Use only pH-neutral cleaner,

no abrasives or solvents.

• The device must only be used with accessories from PCE Instruments or equivalent.

• Before each use, inspect the case for visible damage. If any damage is visible, do not

use the device.

• Do not use the instrument in explosive atmospheres.

• The measurement range as stated in the specifications must not be exceeded under

any circumstances.

• Non-observance of the safety notes can cause damage to the device and injuries to
the user.

We do not assume liability for printing errors or any other mistakes in this manual.
We expressly point to our general guarantee terms which can be found in our general terms of

business.

© PCE Instruments

27

English

2 Specifications

2.1 Technical specifications
Handheld device

Model

PCE-TDS 200 Series

Measured parameters

PCE-TDS 200:
flow velocity, volume flow and volume
PCE-TDS 200+:
flow velocity, volume flow, volume, temperature, heat output and
heat quantity

Flow measurement

Measurement range

±32 m/s

Resolution

0.001 m/s

Accuracy

DN ≥50 mm / approx. 2 in: ±1.5 % of rdg. for velocities >0.3 m/s
DN <50 mm / approx. 2 in: ±3.5 % of rdg. for velocities >0.3 m/s

Repeatability

±0.5 % of rdg.

Media

all liquids with an impurity of <5 %

Temperature measurement (PCE-TDS 200+ only)

Measurement range

Type B: +600…+1800 °C / +1,112 … +3,272 °F
Type E: -100… +900 °C / -148 … +1,652 °F
Type J: -100… +1150 °C / -148 … +2,102 °F
Type K: -100… +1370 °C / -148 … +2,498 °F
Type N: -100… +1150 °C / -148 … +2,102 °F
Type R: 0… +1700 °C / +32 … +3,092 °F
Type S: 0… +1500 °C / +32 … +2,732 °F
Type T: -100… +400 °C / -148 … +752 °F

Accuracy measuring input

Type B: ± (0.5 % + 3 °C / 37.4 °F)
Type E: ± (0.4 % + 1 °C / 33.8 °F)
Type J: ± (0.4 % + 1 °C / 33.8 °F)
Type K: ± (0.4 % + 1 °C / 33.8 °F)
Type N: ± (0.4 % + 1 °C / 33.8 °F)
Type R: ± (0.5 % + 3 °C / 37.4 °F)
Type S: ± (0.5 % + 3 °C / 37.4 °F)
Type T: ± (0.4 % + 1 °C / 33.8 °F)

Resolution

0.1 °C / 32.18 °F

General

Display

2.8“ LCD

Units

metric / imperial

Menu languages

English, German, French, Spanish, Italian, Dutch, Portuguese,
Turkish, Polish, Russian, Chinese, Danish, Japanese

Operating and storage
conditions

temperature: -20 … +65 °C / -4 … 149 °F
humidity: 10 … 95 % RH, non-condensing

Data logger

32 GB memory capacity / 100 records with a maximum of
100,000 data points per record

Interface

USB (for online measurement and to read out internal memory)

Protection class

IP 52

Power supply

internal: rechargeable LiPo battery (3.7 V, 2500 mAh)
external: USB 5 VDC, 500 mA

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28

English

Sensors

Sensor type /
order code

PCE-TDS 200 S

sensor

PCE-TDS 200 M

sensor

PCE-TDS 200 SR

sensor

PCE-TDS 200 MR

sensor

Sensor cable
length

5 m
approx. 197 in

5 m
approx. 197 in

5 m
approx. 197 in

5 m
approx. 197 in

Nominal
diameter

DN 15 … 100
20 … 108 mm

approx. 3/4 ... 4 in

DN 50 … 700
57 … 720 mm

approx. 2 ... 28 in

DN 15 … 100
20 … 108 mm

approx. 3/4 ... 4 in

DN 50 … 700
57 … 720 mm

approx. 2 ... 28 in

Liquid
temperature

-30 … 160 °C

-22 ... 320 °F

-30 … 160 °C

-22 ... 320 °F

-30 … 160 °C

-22 ... 320 °F

-30 … 160 °C

-22 ... 320 °F

Dimensions

45 x 30 x 30 mm

1.7 x 1.1 x 1.1 in

70 x 40 x 40 mm

2.8 x 1.6 x 1.6 in

200 x 25 x 25 mm

7.9 x 1.0 x 1.0 in

280 x 40 x 40 mm

11.0 x 1.6 x 1.6 in

Weight

75 g / 0.16 lb

260 g / 0.57 lb

250 g / 0.55 lb

1080 g / 2.38 lb

Sensor type /
order code

PCE-TDS 200 L

sensor

Sensor cable
length

5 m

Nominal
diameter

DN 300 … 6000
300 … 6000 mm

Liquid
temperature

-30 … 160 °C

Dimensions

91 x 52 x 44 mm

Weight

530 g

2.2 Delivery contents

• 1 x ultrasonic flow meter PCE-TDS 200

• 2 x flow sensor (depending on the model)

• 2 x temperature sensor TF-RA330 (PCE-TDS 200+ models only)

• 2 x 5 m connection cable

• 2 x Velcro cable tie

• 1 x mains adaptor

• 1 x USB-C cable

• 1 x ultrasonic coupling gel

• 1 x PCE tape measure

• 1 x plastic carrying case

• 1 x user manual

© PCE Instruments

29

English

2.3 Models of the series

The delivery and functional scope of the PCE-TDS 200 series depends on the model. A basic
distinction is made between the PCE-TDS 200 and PCE-TDS 200+ product series. The devices
of the PCE-TDS 200 product series are mere flow meters. In addition to measuring flow, the
devices of the PCE-TDS 200+ series also measure the heat output and heat quantity. Therefore,
two TF-RA330 temperature sensors are always included with these devices. The models with
their included sensors are listed below. Each model is also available as a PCE-TDS 200+ version.

Product code

Sensors included

PCE-TDS 200 S

2x PCE-TDS 200 S sensor

PCE-TDS 200 M

2x PCE-TDS 200 M sensor

PCE-TDS 200 L

2 x PCE-TDS 200 L sensor

PCE-TDS 200 SM

2 x PCE-TDS 200 S sensor
2 x PCE-TDS 200 M sensor

PCE-TDS 200 SL

2 x PCE-TDS 200 S sensor
2 x PCE-TDS 200 L sensor

PCE-TDS 200 ML

2 x PCE-TDS 200 M sensor
2 x PCE-TDS 200 L sensor

PCE-TDS 200 SR

1x PCE-TDS 200 SR sensor

PCE-TDS 200 MR

1x PCE-TDS 200 MR sensor

2.4 Optional accessories

Product code

Description

PCE-TDS 200 S Sensor

Flow sensors for pipes DN 15 … 100 (without rail)

PCE-TDS 200 M Sensor

Flow sensors for pipes DN 50 … 700 (without rail)

PCE-TDS 200 L Sensor

Flow sensors for pipes DN 300 … 6000 (without rail)

PCE-TDS 200 SR Sensor

Flow sensors for pipes DN 300 … 6000 (on rail)

PCE-TDS 200 MR Sensor

Flow sensors for pipes DN 300 … 6000 (on rail)

TT-GEL

Ultrasonic coupling gel for temperatures

-10 ... 80 °C / +14 … +176 °F (100 ml)

K-GEL

Ultrasonic coupling gel for temperatures up to
350 °C / +662 °F (100 ml)

PCE-TDS 200-SC05

2 x 5 m sensor cable for PCE-TDS 200 Series

Temperature sensor
TF-RA330

Pipe contact sensor (PCE-TDS 200+ only)

PCE-TDS 200 SW

Software for flow meter

© PCE Instruments

30

English

3 System description

3.1 Device
Front side

Top side

9. Sensor sockets

10. Display

11. Keys

12. USB port

13. Flow sensor connection (front sensor)

14. Flow sensor connection (back sensor)

15. Temperature sensor connection (channel 2)

16. Temperature sensor connection (channel 1)

© PCE Instruments

31

English

3.2 Function keys

Key

Description

Function

ON/OFF

Turn meter on/off

MENU

Open main menu

BACK

Cancel, return, reset maximum value

OK

Confirm

REC

Open data logger dialogue

UP

Navigate up

DOWN

Navigate down

RIGHT

Navigate right

LEFT

Navigate left

© PCE Instruments

32

English

4 Getting started

4.1 Power supply

The meter is powered by an internal rechargeable LiPo battery. With a fully charged battery, an
operating time of approx. 8 ... 10 hours is possible, depending on the brightness of the display.
The battery is charged via the USB socket at the bottom of the meter, using a suitable USB
charger. The charging process can be shortened by switching off the device during the charging
process.

The current charge level of the battery is displayed in the status bar at the top right. As soon as
the charge level of the battery is no longer sufficient for proper operation of the instrument, it
switches off automatically and the screen shown below is displayed.

Fig. 1 Automatic power off

4.2 Preparation

The meter is switched on by pressing the ON/OFF key. When the device is switched on, the start
screen appears for approx. 1 second and then the device enters the measurement screen. To
switch off the meter, keep the ON/OFF key pressed. A dialogue with a countdown now appears
on the display to announce that the instrument is about to power off.

The flow sensors are connected by simply plugging them into the sockets provided at the top of
the device. They are disconnected by pulling the plugs, touching the ribbed surface to unlock the
plug connection. Screw the plugs into the sensors using the knurled nut.
The thermocouples are also connected by plugging them into the sockets provided. The plugs
have a wide and a narrow contact. These determine the orientation of the plug when it is plugged
in.

© PCE Instruments

33

English

5 Menu

The main menu can be opened at any time by pressing the MENU key. The arrow keys are used
to navigate between the menu items which can be activated with the OK key. Submenus can be
left with the BACK key. The main menu of the PCE-TDS 200 series consists of the submenus
Measurement, Data logger, Settings, Calibration, Manual and Info. The submenus are explained
in more detail in the following chapters.

5.1 Measurement

In the submenu Measurement, the options relevant for the measurement can be set:
Pipe, medium, sensors, measurement method, temperature, units, alarm, overview display,
damping, absolute values and lower threshold.

5.1.1 Pipe

In the Pipe menu, all parameters of the pipe are set. The following parameters are to be set:

Parameter

Description

Pipe material

Material of the pipe
Selection of standard materials or custom entry of the
transversal sound velocity

• Custom

• Copper CU

• Steel FE

• Stainless steel VA

• Aluminium AL

• Brass ME

• Cast iron CI

• Iron FE

• Nickel NI

• Titanium TI

• Zinc ZI

• Acrylic AC

• Polyethylene PE

• Polypropylene PP

• Polyvinylchloride PVC

• Nylon NY

The abbreviations for the standard materials are shown in the
Pipe menu in the Pipe material menu item.

Pipe wall thickness

Wall thickness of the pipe

Inner diameter

Inner diameter of the pipe

Outer diameter

Outer diameter of the pipe

© PCE Instruments

34

English

Liner material

Material of the pipe liner
Selection of standard materials or custom entry of the
longitudinal sound velocity

• No liner

• Custom

• Epoxy resin

• Rubber

• Mortar

• Polystyrol PS

• Polyethylene PE

• Polytetrafluorethylene PTFE

• Polyurethane PU

• Polypropylene PP

Wall thickness of liner

Wall thickness of the der pipe liner

The material selection is made via selection menus. The numerical parameters are edited via an
input dialogue. Each decimal place can be selected with the RIGHT/LEFT arrow keys and edited
with the UP/DOWN arrow keys.

Fig. 2 Input dialogue

To completely set the pipe parameters, first set the pipe material via the selection menu. Then
enter the wall thickness of the pipe via an input dialogue. In the next step, you can enter either
the inner or the outer diameter; the other variable is calculated automatically on the basis of the
parameters. The last settings to be entered are the liner material and the wall thickness of the
lining.

The pipe parameters that have now been completely set can be saved as a preset to avoid
having to enter all the parameters again. To save the parameters, select the menu item Save as
preset. Successful storage is confirmed by a dialogue.

The saved presets are now listed in the Presets menu. The name of the presets is composed of
the material abbreviation, the outer diameter, the inner diameter and the pipe wall thickness. By
selecting a preset, all pipe parameters are adopted.

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35

English

5.1.2 Medium

The Medium menu allows you to select one of the standard media or to enter the sound velocity
and kinematic viscosity of a user-defined medium. The following standard media are available:

• Water

• Sea water

• Oil

• Crude oil

• Methanol

• Ethanol

• Diesel

• Gasoline

• Petroleum

A user-defined medium is selected by entering the sound velocity and the kinematic viscosity of
the medium. To do this, select the menu item Custom. A dialogue for entering the sound velocity
opens. Here, each decimal place can be selected with the RIGHT/LEFT arrow keys and edited
with the UP/DOWN arrow keys.

Fig. 3 Input dialogue sound velocity

Then confirm with the OK key. The dialogue changes so that you can enter the kinematic viscosity.
Enter the kinematic viscosity of your medium and confirm again with the OK key. The dialogue is
closed and the parameters are adopted.

Note: The kinematic viscosity can be calculated from the dynamic viscosity and the density of the
medium using the following formula.

𝐾𝑖𝑛𝑒𝑚𝑎𝑡𝑖𝑐 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑡𝑦 [𝑚𝑚2/𝑠] =

𝑑𝑦𝑛𝑎𝑚𝑖𝑐 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑡𝑦 [𝑚𝑃𝑎 ∙ 𝑠]

1000 ∙ 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑦 [

𝑘𝑔
𝑚³

]

5.1.3 Sensors

The flow sensors used are selected in the Sensors menu. The following sensors are available for
selection.

Sensor
description

Possible measuring
methods

Pipe diameter

TDS-S

Z, V, N, W

20 … 108 mm / 0.79 … 4.25 in

TDS-M

Z, V, N, W

57 … 720 mm / 2.24 … 28.35 in

TDS-L

Z, V, N, W

315 … 6000 mm / 12.40 … 236.22 in

TDS-SR

V, W

20 … 108 mm / 0.79 … 4.25 in

TDS-MR

Z, V, N, W

57… 720 mm / 2.24 … 28.35 in

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36

English

5.1.4 Measurement method

In the Measurement method menu, the method for mounting the sensors is selected. The Z, V, N
and W methods are available for selection. A more detailed explanation of the measurement
methods can be found in chapter 6.1.

5.1.5 Temperature

The Temperature menu is used to enter the manual compensation temperature. This is used for
compensation of the sound velocity and the kinematic viscosity for the medium water (all other
media are not temperature compensated).
In addition, the thermocouple types and any offsets required for the two temperature measure­ment channels are set in this menu (PCE-TDS 200+ only).

To set a thermocouple type, select the Type menu item for the desired channel with the OK key.
The thermocouple type displayed in the menu item on the right now appears in orange. With the
arrow keys UP/DOWN, you can now select between the different types (B,E,J,K,N,R,S,T). The
setting is adopted by confirming with the OK key again.

To enter an offset, select the corresponding menu item by pressing the OK key. A dialogue for
entering the offset opens.

Fig. 4 Input dialogue offset channel 1

Here, each decimal place can be selected with the RIGHT/LEFT arrow keys and edited with the
UP/DOWN arrow keys.

5.1.6 Units

This menu allows you to set the units of all measured parameters. The following chart shows the
available units.

Parameter

Unit

Abbreviation

Dimensions

Millimetres
Inches

[mm]
[in]

Flow velocity

Metres per second
Feet per second

[m/s]
[ft/s]

Volume flow

Cubic metres
Litres
USA gallons
Imperial gallons
Million USA gallons
Cubic feet
USA barrels
Imperial barrels
Oil barrels

[m³]
[l]
[gal]
[igl]
[mgl]
[cf]
[bal]
[ib]
[ob]

The time can be specified per day, per hour, per minute and per
second.

© PCE Instruments

37

English

© PCE Instruments

38

English

Volume

Cubic metres
Litres
USA gallons
Imperial gallons
Million USA gallons
Cubic feet
USA barrels
Imperial barrels
Oil barrels

[m³]
[l]
[gal]
[igl]
[mgl]
[cf]
[bal]
[ib]
[ob]

Temperature

Celsius
Fahrenheit

[°C]
[°F]

PCE-TDS 200+

Heat quantity

Joules
Kilojoules
Megajoules
Watt hours
Kilowatt hours
Megawatt hours
British thermal units
Kilo British thermal units
Mega British thermal units

[J]
[kJ]
[MJ]
[Wh]
[kWh]
[MWh]
[Btu]
[kBtu]
[MBtu]

Heat output

Watts
Kilowatts
Megawatts
Joules per hour
Kilojoules per hour
Megajoules per hour
British thermal units per hour
Kilo British thermal units per hour
Mega British thermal units per hour

[W]
[kW]
[MW]
[J/h]
[kJ/h]
[MJ/h]
[Btu/h]
[kBtu/h]
[MBtu/h]

Cost

Euros
Pounds
Dollars
Turkish lira
Złoty
Yuans

€
£
$
TL
Zł
¥

The costs per unit of heat quantity (for example costs per kWh) can
be entered via a dialogue by selecting the menu item Costs per
unit.

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39

English

5.1.7 Alert

The configuration for the visual and audible alarm of the meter is carried out in the Alert menu.
Five modes are available for monitoring.

Mode

Description

Off

The alarm is deactivated.

Above

The alarm is triggered when the measured parameter exceeds
the upper limit value.

Below

The alarm is triggered when the measured parameter falls below
the lower limit value.

Window mode

The alarm is triggered when the measured parameter lies
between the upper and the lower limit value.

Inverse window mode

The alarm is triggered when the measured parameter lies
outside the range between the upper and the lower limit value.

In addition to selecting the alert mode, the measured parameter to be monitored can be selected
under the menu item Measured parameter.
The limit values can be set under the menu item Limits by selecting the respective menu item
with the help of an input dialogue.

5.1.8 Overview screen

The meter enables the numerical and graphical display of several measured parameters in the
measurement display, the Overview screen. It is possible to display up to four individually
selectable measured parameters numerically and up to two individually selectable measured
parameters graphically. The selection of the measured parameters to be displayed is made under
the menu items Graphical view and Numerical view by placing check marks.

5.1.9 Damping

The damping influences the measured parameters flow velocity and volume flow. It can be set to
a value within the range of 0 ... 60 s. The setting 0 s deactivates the damping of the measurement.

5.1.10 Absolute values

The Absolute values menu item makes it possible to prevent negative values from being displayed
for the parameters flow velocity and volume flow. With the setting ON, in case of a negative
volume flow, the measured value is displayed with a positive sign. The arrangement of the
upstream and downstream sensor thus has no influence on the sign in front of the measured
values in terms of the flow direction.

5.1.11 Lower cutoff

The Lower cutoff represents the flow velocity above which the meter displays a flow velocity of 0
m/s. In the event that the zero point fluctuates despite a set zero point, this value can be
increased.

5.2 Data logger

The Data logger of the instrument allows to record all measured parameters. The time period as
well as the memory interval can be freely configured with the help of this menu.

Note: To prevent the meter from accidentally switching off during recording, manual switch-off is
not possible and automatic power off is deactivated.

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40

English

5.2.1 Start condition

The data logger can be started either manually by pressing a key while you are in the data logger
dialogue or automatically from a date that is set in this menu.

5.2.2 Stop condition

Three different options are available for stopping the data logger. It can be stopped manually by
pressing a key when you are in the data logger dialogue, on a certain date or after an adjustable
time interval.

5.2.3 Interval

The time interval for saving the measured values can be set to a value between 1 s and 12 h via
an input dialogue.

5.2.4 Records

In this menu, all saved records are displayed and by selecting a record, information on the start
and stop time as well as the number of saved data points are displayed. One data point reflects
the one-time storage of all measured parameters listed hereinafter for the models PCE-TDS 200
and PCE-TDS 200+.

Model

Saved measured parameter per data point

PCE-TDS 200

Flow velocity, volume flow, volume

PCE-TDS 200+

Flow velocity, volume flow, volume, temperature channel 1,
temperature channel 2, temperature difference, heat output,
heat quantity, cost

Note: If the maximum number of 100,000 data points for the current recording is reached, the
device automatically starts another new recording.

5.2.5 Delete all

By selecting this menu item and confirming via the dialogue, all saved data records are deleted.

5.2.6 Data logger dialogue

The data logger dialogue can be opened in any screen via the REC key and shows the current
settings as well as the status of the data logger. When the dialogue is open, a recording can be
started or stopped at any time by pressing and holding OK. In addition, the data logger menu
opens when the dialogue is open and the MENU key is pressed.

Note: If the maximum number of records (a maximum of 100 records is possible) is reached, the
error message SD card error is displayed in the dialogue. In this case, it is necessary to delete
one or more records to be able to add more records.

5.3 Setting

5.3.1 Decimal separator

Either a dot or a comma can be selected as the decimal separator for measured values.

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41

English

5.3.2 Date & time

The date and time can be set in this menu. In addition, the date and time format can be selected.

5.3.3 Display

In this tab, the display brightness can be adjusted between 50 and 100 %. In addition, an
automatic dimming function can be activated. After the set time, the display is dimmed to a lower
brightness to save power. Pressing any key resets the brightness to the originally set value.

5.3.4 Language

The following menu languages are available: English, German, French, Spanish, Italian, Dutch,
Portuguese, Turkish, Polish, Russian and Chinese.

Note: To reset an incorrectly set language, switch off the meter using the ON/OFF key. Then
switch on the meter while pressing and holding the BACK key. You will automatically be taken to
the language settings. The default setting of the meter is English.

5.3.5 Auto power off

This option can be used to activate an automatic power-off function for the device. The instrument
switches off when the auto power off mode is activated if no key has been pressed for a certain
period of time. You can select 1 minute, 5 minutes or 15 minutes. In addition, automatic power­off can be completely deactivated.

5.3.6 Factory settings

With the help of this option, the device can be reset to the factory settings. A distinction is made
between the device settings and the pipe presets. These can be reset separately.

When resetting the device settings, the default values for the measurement parameters and the
remaining menu options are restored.

When resetting the pipe presets, all presets saved on the meter will be deleted.

5.4 Calibration

The Calibration menu allows you to set a scaling factor that can be determined by calibration.
Since a special measurement setup is required for calibration, this menu is protected by a code.

Please send the device to PCE Instruments for calibration. You will find our contact details at the
end of the manual.

5.5 Manual

A QR code is displayed in this menu. The QR code can be scanned with an appropriate reader
such as a mobile phone and leads directly to this user manual.

5.6 Info

The Info menu displays the model name, serial number and firmware version.

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42

English

6 Measurement

6.1 Measuring principle and measuring methods

The flow meter enables the flow velocity of liquids in pipes to be measured without interfering with
the pipe and without affecting the flow in the pipe.

To enable non-invasive measurement, the PCE-TDS 200 uses two sensors that work as both
ultrasonic transmitters and receivers. The sensors are attached to the outside of the pipe wall at
a defined distance. To enable the transmission of the ultrasound, a coupling gel must be applied
to the sensors in this case. When ultrasonic signals are transmitted with and against the flow
direction of the liquid, differences in transit time occur which can be converted into the flow
velocity.

The sensors can be mounted according to four different measurement methods which are shown
below.

Z method

V method

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43

English

N method

W method

1 Upstream sensor, 2 Sensor distance, 3 Downstream sensor, 4 Flow direction

The more frequently the sound crosses the liquid, the more accurately even very small flow
velocities can be measured. However, the signal strength decreases with each crossing, which is
why the W and N method cannot be used for every pipe, for example.

It is recommended to use the V method if the pipe parameters allow it as this produces the best
results in terms of signal quality and zero point stability. However, if the signal quality is too low,
the Z method can be used.

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44

English

6.2 Getting started

6.2.1 Measuring location

The first step of the installation should be to find a suitable place to mount the sensors. This is a
prerequisite for obtaining accurate measurement results. For this, a basic knowledge of the
pipelines / the piping system is necessary. It may be possible to measure through layers of paint.
In such cases, please note the signal quality.

Therefore, an infinitely long, straight pipe would be the ideal position. The liquid should not have
any air pockets or impurities. The piping can be vertical or horizontal. To avoid inaccuracies due
to turbulence in the liquid, a straight flow-calming section should be considered upstream and
downstream of the measuring location. Generally speaking, the length upstream of the measuring
location should be at least 10 x the pipe diameter and downstream of the measuring location 5 x
the pipe diameter.

The following chart shows some examples of good positions:

Pipe routings and sensor position

Upstream

Downstream

Lup x ø

Ldn x ø

10D

5D

10D

5D 10D

5D

12D

5D

20D

5D

20D

5D

30D

5D

6.2.2 Sensor installation

The PCE-TDS 200 has piezoelectric sensors which can transmit and also receive ultrasonic
waves. The time the ultrasonic waves take to pass through the pipe walls and the liquid allows
conclusions about the flow velocity. Since the transit time of the ultrasonic pulses is very short,
the sensors should be installed as precisely as possible to ensure highest system accuracy.

Take the following steps to install the sensors:

(1) Some pipes have a liner. There can be a boundary layer between the outer diameter of the

pipe and the inner liner. This boundary layer can divert or weaken the ultrasonic waves. In
this case, a measurement will be very difficult. The same applies to external coatings on the

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45

English

pipe, such as sheathings. This must be removed before the measurement so that you can
measure. It is not mandatory to remove the paint layer. However, in some cases removing
the paint layer can help improve the signal quality.

(2) Find an ideal position in the piping system, i. e. a straight section with new and clean pipes

with even surfaces.

(3) It is very important that the pipes are clean. Clean and, if possible, grind or polish the locations

where you would like to place the sensors so that the contact surface is even.

(4) There must not be an air gap between the sensors and the surface of the pipe. Attach the

sensors using sufficient contact gel. Also, tighten the fastening straps firmly enough so that
the position of the sensors cannot change during the measurement.

(5) To avoid air bubbles from causing measurement errors, place the sensors on the pipe

laterally. Note that in this case, the flow could not be calculated correctly by the device due to
the pipe not being completely filled.

6.2.3 Spacing between the sensors

The distance between the upstream and the downstream sensor can be seen in the installation
view of the measurement screen (see 6.4). The window specifies the inner distance between the
two sensors which can be used as an indication for the sensor installation. The fine adjustment is
carried out by arranging the spacing in a way that the distance indicator is as central as possible
within the graph (see 6.3).

In order for the PCE-TDS 200 to calculate the correct distance, the following parameters must be
entered beforehand:

(1) Outer diameter of the pipe
(2) Material thickness of the pipe
(3) Material of the pipe
(4) Material thickness of the pipe liner
(5) Material of the pipe liner
(6) Type of liquid
(7) Type of connected sensors
(8) Mounting method of the sensors
(9) Temperature of the medium

6.3 Procedure

Before making the measurement, also read the previous chapters 6.1 and 6.2 to gain an
understanding of the measurement principle and its influencing factors.

To carry out a measurement, it is first necessary to set all parameters in the Measurement menu
(see 5.1) completely in line with the pipe used, the medium, the sensors, the measurement
method and the temperature. After all parameters have been set and checked, go back to the
measurement screen and navigate to the installation view. The installation view shows the
measurement method, the set sensors and the distance between the sensors.

Note:
Note that in the case of the Z method, the sensors may also overlap.

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46

English

Mount the sensors according to the described measurement method with the appropriate distance
and apply sufficient coupling gel to the sensors. The meter should now be able to receive a
signal and display this via the quality indicator. If the quality indicator is within the green range,
you can continue with the distance setup. If there is no signal or a poor signal, check the settings
again and follow the preparation steps described in chapters 6.1 and 6.2.

Now adjust the distance of the sensors so that the distance indicator is as central as possible
within the green area. A good setting is shown below.

Fig. 5 Installation view with good setting

After setting the distance, the meter is ready for operation and the measurement can be made.
Since the zero point may be shifted depending on the measuring conditions (installation, pipe

material, etc.), it is possible to reset the zero point in the installation view. To do this, it is

necessary to ensure that the liquid in the pipe does not move!

In the installation view, press and hold the OK key until the confirmation dialogue opens and
confirm the setting of the zero point. While the meter is determining the zero point, a waiting
dialogue is displayed. After this has closed, the zero point is set.

Fig. 6 Waiting dialogue

In order to carry out a heat quantity and heat output measurement, it is also necessary to
connect the temperature sensors to the device and attach them to the corresponding measuring
locations. Temperature channel 1 must be attached to the warmer measuring location (e. g. the
feed line of a heating system) and channel 2 to the colder measuring location (e. g. the return
line of a heating system).

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47

English

6.4 Measurement display

6.4.1 Navigation

To ensure a clear presentation of the measured parameters, the measurement display consists
of several views. Each view represents a measured parameter which is displayed in the upper
blue area of the view. Switching between the views of the measured parameters is possible with
the RIGHT and LEFT arrow keys.

Some parameter views also have several formats for displaying the parameter, such as the simple
numerical display, the graphical display or the display of the statistical values (minimum value,
maximum value and average). The display format can be changed using the UP and DOWN
arrow keys. The following illustrations show the different display formats for viewing the parameter
flow velocity.

Fig. 7 Numerical, statistical and graphical representation

The following chart shows the available formats of representation of the measured parameters.

Flow

velocity

Volume

flow

Heat output

Heat

quantity

Tempe-

rature

Numerical

Flow velocity

Volume flow,

volume sum,
volume positive,
volume negative

Heat output

Heat quantity,

cost

Temperature

channel 1,

channel 2

and difference

Statistical

Minimum,

maximum and

average value of

the flow velocity

Minimum,

maximum and

average value of

the volume flow

Heat output

-

Minimum,
maximum and
average value

for

temperature

channel 1,

channel 2
and difference

Graphical

Flow velocity

Volume flow

Heat output

-

Temperature

channel 1,

channel 2

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English

In addition to the parameter views, the measurement display has an overview. The overview
shows the numerical and graphical representation as well as the installation view which has
already been explained in 6.3.

The numerical display enables the presentation of up to four freely selectable measured
parameters. In the graphical display, two measured parameters can be displayed graphically
parallel to each other. The selection of the displayed parameters is made via the menu Overview
screen described in 5.1.8.

Fig. 8 Formats of representation of the Overview screen

6.4.2 Keyboard shortcuts

To simplify navigation to the overview display, press the BACK key once. Pressing the BACK key
again takes you to the installation view.

Resetting the currently displayed statistical values is possible by holding down the OK key. This
is possible in the statistical display of the views flow velocity, flow rate, heat output and
temperature.

In the numerical displays of the heat quantity and flow rate views, the volume flow counter or the
measured heat quantity can be reset to 0 by holding down the OK key.

7 Service

7.1 Firmwareupdate

Download the flash and update software via the following link.

https://www.pce-instruments.com/deutsch/software/PCE-TDS-200-plus-flash.zip

1. make sure that the measuring device is switched off

2. hold the menu button and briefly press the power button after one second.

3. then hold the menu button for two more seconds. The screen of the device should now
remain black, if the device still starts, the process must be repeated.

4. connect the measuring device to the PC via the USB-C cable

5. now start the update software. The firmware will now be updated.

6. after the update process is complete, the device will start normally.

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English

8 Contact

If you have any questions, suggestions or technical problems, please do not hesitate to contact
us. You will find the relevant contact information at the end of this user manual.

9 Disposal

For the disposal of batteries in the EU, the 2006/66/EC directive of the European Parliament
applies. Due to the contained pollutants, batteries must not be disposed of as household waste.
They must be given to collection points designed for that purpose.

In order to comply with the EU directive 2012/19/EU we take our devices back. We either re-use
them or give them to a recycling company which disposes of the devices in line with law.

For countries outside the EU, batteries and devices should be disposed of in accordance with
your local waste regulations.

If you have any questions, please contact PCE Instruments.

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