Patriot 180 PFC, 200 PFC, 230 PFC User Manual

Page 1
СОДЕРЖАНИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОПИСАНИЕ СБОРКИ И РАБОТЫ СРОК СЛУЖБЫ И УТИЛИЗАЦИЯ ИНСТРУМЕНТА КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА АДРЕСА СЕРВИСНЫХ ЦЕНТРОВ
4
5-6
7
8-13
14 16 17 18
19-21
2
Page 2
ВВЕДЕНИЕ
Поздравляем Вас с приобретением продукции под торговой маркой «PATRIOT»!
Данная Инструкция содержит необходимую информацию, касающуюся работы и технического обслуживания сва­рочного аппарата. Внимательно ознакомьтесь с Инструкцией перед началом эксплуатации. Настоящая Инструкция яв­ляется частью изделия и должна быть передана покупателю при его приобретении.
Сварочные аппараты инверторного типа торговой марки «PATRIOT» разработаны с применением передовой полу­проводниковой технологии IGBT и представляют собой переносные однофазные аппараты постоянного тока, предна­значенные для сварки плавящимся покрытым электродом при постоянном токе (DС) различных видов стали, цветных металлов и сплавов (сварка ММА). Инверторные аппараты наиболее современные сварочные источники питания. Ис­пользование силовых электронных компонентов позволило значительно уменьшить вес и размеры аппарата, улучшить контроль и управление сварочным процессом, существенно снизить энергопотребление и нагрузку на сеть. Сварка по­стоянным током улучшает перенос металла в процессе сварки, позволяет проводить сварку во всех пространственных положениях, уменьшает разбрызгивание и дефекты в сварочном шве. Сварочные аппараты «PATRIOT» имеют плавную регулировку сварочного тока, встроенный вентилятор охлаждения, защиту от перегрева.
На аппараты серии PFC установлен блок коррекции потребляемой мощности. Данный блок компенсирует потери мощности, возникающие в аппарате при появлении реактивных нагрузок на разных деталях аппарата. Эта технология позволяет уменьшить суммарную мощность потребления без потери мощности на выходе, тем самым позволяет ис­пользовать питающие провода меньшего сечения, корректную работу аппаратов с электрогенераторами, уменьшает нагрузку на сеть, а также делает возможным работу аппарата на пониженном напряжении питания.
БЛАГОДАРИМ ЗА ПОКУПКУ!
3
Page 3
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель
180 PFC 90-260В, 1ф 3,2 10-180 1,6-4,0 Н IP21S 7,5 200 PFC 90-260В, 1ф 4,0 10-200 1,6-5,0 Н IP21S 7,6 230 PFC 90-260В, 1ф 4,5 10-230 1,6-5,0 Н IP21S 9
Параметры
сети
Потреб.
мощность, КВА
Сила тока, А
Диаметр
электрода, мм
Тип изоляции Защита Вес, кг
4
Page 4
ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОЙРАБОТЫ
Процесс сварки представляет опасность как для пользователя аппарата, так и для окружающих. Во время работы руководствуйтесь ни­жеприведенными правилами.
Рабочая зона
Несмотря на свой компактный размер, сва­рочные аппараты отличаются высокой произ­водительностью и улучшенными выходными характеристиками. Вентиляторы предназначе­ны для охлаждения аппарата в процессе сварки.
В рабочей зоне, где используется свароч­ное оборудование, не должно быть пыли, агрес­сивных и едких химических газов, легковоспла­меняющихся материалов и т.д. Влажность воз­духа в помещении не должна превышать 80%.
Рабочая зона должна соответствовать пра­вилам техники безопасности: в помещении должны быть огнетушители; стены, потолок, и пол должны быть выполнены из невоспламе­няемых материалов. Все горючие материалы необходимо удалить из зоны сварки. Если го­рючие материалы не могут быть удалены, они должны быть защищены огнеустойчивым по­крытием.
Не работайте в атмосфере, содержащей сильную концентрацию пыли, огнеопасные газы или горючие жидкие пары.
Источник питания должен быть размещен в безопасном месте на прочном и ровном полу; не размещайте источник питания около стены.
Не осуществляйте сварку на баллонах, в
которых хранятся горючие, смазочные и иные воспламеняемые материалы.
После завершения работы, убедитесь, что на рабочем месте не осталось раскаленных или тлеющих материалов. Искры при сварке могут отлетать на расстояние до 8 м и попадать в раз­личные щели, за открытые окна и двери. Чтобы избежать возгорания, содержите оборудование в порядке и чистоте, не допускайте попадания масла на оборудование и металлических ча­стиц внутрь электрической части аппарата (они могут вызвать короткое замыкание).
Не сваривайте в помещении, где есть легко­воспламеняющиеся материалы.
Избегайте работы со сварочным аппаратом в помещениях, где производится покраска с распылителем и т.д.
Не проводите сварочные работы на откры­том воздухе, в местах, незащищенных от прямо­го попадания солнечных лучей, дождя, снега и т.д.; температура окружающей среды должна быть от -10°C до +40°С.
Оборудование должно устанавливаться на расстоянии не менее 50 см от ближайшей стены.
В рабочем помещении должна обеспечи­ваться хорошая вентиляция.
Оператор перед проведением сварочных работ должен надеть невоспламеняемую одеж-
ду, специальные перчатки и закрытую обувь с резиновой подошвой
Оператор должен носить невоспламеняе­мый защитный шлем или специальный щиток сварщика (маска сварщика), выполненный та­ким образом, чтобы защитить шею и лицо. Ма­ска сварщика должна иметь защитное стекло (светофильтр), подходящие для данного типа сварки и используемого тока. Светофильтр дол­жен быть всегда чистым; если он поцарапан или поврежден, его необходимо заменить
До сварки удалите все хлорсодержащие растворы из рабочей зоны. Данные растворы разлагаются, когда подвергаются ультрафиоле­товому излучению и образуют газ фосгена. Во время сварки категорически запрещается смо­треть на электрическую дугу без соответствую­щей защиты для глаз.
Сварка должна выполняться на металли­ческом покрытии, тщательно очищенном от ржавчины и краски, чтобы избежать образо­вания вредного дыма. Детали, обработанные обезжиривающими растворами, должны быть высушены до начала сварки. Не следует свари­вать металл, содержащий цинк, свинец, кадмий, бериллий, до тех пор, пока рабочий или другие люди находящиеся в помещении, не наденут респираторы или защитные маски.
5
Page 5
ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
Электробезопасность
ВНИМАНИЕ! Не эксплуатируйте аппарат, если он не за­землен должным образом. Не эксплуатируйте аппарат в помещени­ях с высокой степенью влажности и сы­рости. Не используйте поврежденные свароч­ные кабели и шнуры питания Не прикасайтесь к горячим металличе­ским деталям Не обматывайте провода вокруг своего тела. Не эксплуатируйте аппарат без боковых панелей, т.к. это может вызвать серьез­ные травмы оператора и повредить обо­рудование.
Не разбирайте аппарат, не снимайте за­щитный корпус и не дотрагивайтесь до частей, находящихся под напряжением. Даже при незначительных неполадках электрической системы необходимо вы­ключить аппарат и устранить неисправ­ность. Никогда не ремонтируйте аппарат самостоятельно. Ремонт должен осу­ществлять квалифицированный специ­алист сервисного центра. После окончания работы всегда выклю­чайте аппарат из сети.
Подготовка и подключение сварочного аппарата:
Перед подключением аппарата к электри-
ческой сети убедитесь, что технические харак-
теристики аппарата совпадают с выходным на­пряжением и частотой электрической сети. Для того, чтобы обезопасить рабочих, необходимо заземлить сварочный аппарат в соответствии с
международными нормами безопасности. Необходимо заземлить аппарат с помощью желто- зеленого провода для того, чтобы из­бежать разрядов, вызванных случайным сопри­косновением с заземленными объектами.
ВНИМАНИЕ! Не обматывайте удлинители,
не запутывайте и не завязывайте их, дер-
жите их на полу.
Не эксплуатируйте сварочный аппарат,
если боковые панели не закрыты. Это по-
зволит предотвратить случайные контак-
ты с внутренними деталями сварочного
аппарата.
6
Page 6
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Технические данные, относя­щиеся к эксплуатационным пара­метрам, указаны на фирменной табличке (шильде) аппарата. Сим­вольные значения, изображенные на табличке, расшифровываются следующим образом:
1 : модель;
2 : серийный номер;
3 : внутренняя структурная схема сварочного аппарата;
4 : соответствие Европейским нормам безопасности и требова­ниям к конструкции сварочных аппаратов;
5 : данные при входном напря­жении 220В;
6 : тип сварочного тока (посто­янный DC);
7 : график ВАХ (вольтамперной характеристики);
8 : U0 - максимальное напря­жение без нагрузки (напряжение холостого хода);
9 : символ, обозначающий тип сварки (ручная дуговая ММА);
10 : входное напряжение;
11 : параметры электрической сети;
12 : класс электроизоляции;
13 : класс защиты от внешних
воздействий IP;
14 : I2/U2 : ток и напряжение, выдаваемые аппаратом во время сварки*;
15 : I 1 MAX - максимальный ток, потребляемый от сети, I 1 EFF
- эффективный ток, потребляемый от сети;
16 : средняя потребляемая мощность;
17 : максимальная потребляе­мая мощность;
18 : данные при входном на­пряжении 100В;
19 : тип охлаждения (воздуш­ное принудительное)
20 : символ S - указывает на возможность проведения сварки в зонах с повышенным риском пора­жения электрическим током;
*- X : сварочный цикл, период в течение которого аппарат мо­жет подавать соответствующий ток (тот же столбец). Коэффициент указывается в процентном соотно­шении и основан на 10-минутном цикле (например, 60 % означает 6 минут работы с последующим 4-х минутным перерывом). Значения приведены исходя из температуры окружающей среды 40°С;
7
Page 7
ПОДГОТОВКА АППАРАТА К РАБОТЕ
Условия эксплуатации сварочного аппарата: Размещайте аппарат в хорошо проветриваемом помещении, предпочтительно в месте, защищен­ном от солнечных лучей, не закрывайте вентиля­ционные отверстия. Вентиляция предотвращает перегрев внутренних компонентов. Не выпол­няйте сварку на открытом солнце, не накрывайте аппарат тканью или другими материалами, по­скольку это может помешать вентиляции. Распо­лагайте аппарат на ровной устойчивой поверх­ности, примите все меры для предотвращения падения аппарата.
Подключение аппарата к внешнему источ­нику питания: Кабель для подключения аппара­та к сети переменного тока входит в комплект поставки. Подсоедините кабель к электросети. Убедитесь, что напряжение сети соответствует па­раметрам, обозначенным на идентификационной табличке с указанием модели изделия. Убедитесь в надежном подключении питающего кабеля к сети. Проверьте с помощью электроизмеритель­ного прибора значение напряжения сети, кото­рое должно соответствовать параметрам, ука­занным в таблице «Основные характеристики». Вилка питающего кабеля должна включаться в за­щищенную розетку (однофазную и заземленную). Источник питания должен иметь защиту (возмож­ность автоматического отключения, предохрани­тели).
Обратите внимание, что использование уд-
8
линителя для питающего кабеля может повлиять на выходные сварочные характеристики. Это связано с тем, что длинный кабель создает допол­нительное сопротивление прохождению тока. Из-за дополнительного сопротивления возмож­но понижение напряжения на входе аппарата. Аппараты серии PFC при этом останутся работо­способными, однако произойдет снижение мак­симального значение тока на выходе аппарата.
Избегайте подключения аппарата через уд­линитель, но если это невозможно, сечение кабе­ля удлинителя должно соответствовать кабеля пит возможно использовать с более длинными уд­линителями без увеличения сечения провода по сравнению с обычными аппаратами. При удли­нении не более 50м сечение удлинителя может быть равным сечению кабеля питания аппарата и увеличиваться на 20 % на каждые последующие 20-30м.
сети должен использоваться размыкатель, защи­щенный от перегрузки (размыкатель с предохра­нителем, размыкатель цепи, размыкатель цепи с защитой от утечки на землю). Разводка электриче­ских кабелей должна выполняться только квали­фицированным персоналом (электриками).
Рекомендуем использовать только оригиналь­ные кабели производителя, входящие в ком-
ания аппарата. Аппараты серии PFC
При подключении аппарата к электрической
Запрещается наращивать сварочные кабели.
сечению
плект поставки.
Индикатор термозащиты. При длительной сварке может сработать устройство термозащи­ты. Загорается индикатор перегрева. После ох­лаждения аппарата индикатор погаснет, и аппа­рат вернется в рабочее состояние автоматически.
ВНИМАНИЕ! Первые насколько секунд по-
сле включения тумблера питания, аппарат
производит тестирование сети и внутрен-
них компонентов. Во избежание поломки
аппарата не начинайте сварку сразу после
включения аппарата, выдержите 5-10 сек.
после подачи питания.
Таблица зависимости сварочного тока отвходного напряжения*
Входное
Модель
напряжение, В
Менее 100 110 115 120 100-130 115 120 130 130-170 150 154 165 170-210 160 165 180 210-230 180 200 230 230-260 180 200 230
*Данные получены при тестировании электро­дами с основным покрытием и могут немного от­личаться при работе другими типами электродов.
Максимальный ток, А
180PFC 200PFC 230PFC
Page 8
ОПИСАНИЕ СБОРКИ И РАБОТЫ
СВАРКА С ПОМОЩЬЮ ЭЛЕКТРОДОВ С ПО-
КРЫТИЕМ (ММА)
Сварка MMA – дуговая сварка электро-
дом с покрытием представляет собой процесс плавления электрода с использованием элек­трической дуги в качестве источника нагрева­ния. Этот процесс происходит между конечной частью электрода с покрытием и поверхностью свариваемого металла.
Тепло, выделяемое дугой, расплавляет ос­новной металл, металлическую часть электрода и часть обмазки. Остальная часть обмазки сгорает, превращаясь в газ и создавая среду, которая за­щищает сварочной шов от окисления воздухом.
Часть обмазки, попадающая в сварочную «ванну», отделяется от металла и попадает на поверхность, где образует шлак, который за­щищает раскаленный сварочный шов от попа­дания воздуха в момент остывания.
Характеристики
ПРИНЦИП РАБОТЫ: Сварочный аппарат ав­томатически управляет различными рабочими параметрами, что позволяет достигать высоко­го качества сварки.
ГОРЯЧИЙ СТАРТ (HOT START): Процесс зажигания электрической дуги несет в себе некоторые трудности. При горячем запуске в момент зажигания дуги аппарат на короткое время увеличивает сварочный ток, что облег­чает зажигание и ускоряет прогрев сварочной ванны
ФОРСАЖ ДУГИ (ARC FORCE): Во время сварки электрод направляется рукой операто­ра аппарата, поэтому расстояние между ним и сварочной ванной меняется. Чтобы избежать касания электродом сварочной ванны и воз­никновения короткого замыкания, аппарат ав-
томатически увеличивает мощность, что уско­ряет плавление электрода, препятствуя залипа­нию. Также эта функция позволяет производить сварку короткой дугой
АНТИЗАЛИПАНИЕ (ANTI-STICK): Если
во время процесса сварки электрод все-таки коснулся сварочной ванны «залип», аппарат немедленно уменьшает силу тока что дает воз­можность оторвать электрод от металла до­статочно легко и без искрения. После отрыва электрода аппарат сразу автоматически вос­станавливает значение тока на выходе равное заданному и можно дальше продолжать сварку.
ЗАЩИТА ОТ ПЕРЕГРЕВА: Когда загорает-
ся светодиод перегрева, осуществлять сварку невозможно. Светодиод отключается автома­тически, когда температура снижается до до­пустимых значений, и затем сварку можно про­должать.
9
Page 9
ОПИСАНИЕ СБОРКИ И РАБОТЫ
Руководство по проведению сварки ММА
• Все подключения сварочных кабелей производить только на отключенном от питающей сети аппарате.
• Закрепите сварочные кабели к разъё­мам на передней панели. Для большин­ства сварочных работ и электродов под­ключение должно проводиться прямой полярностью. Зажим и кабель «земля» подключается отрицательному разъему (-), держатель электрода к положитель­ному (+).
• Подключите кабель «земля» к металлической конструкции, на которой будет проводиться сварка, убедитесь в хорошем контакте между зажимом и металлом.
• Подключите вилку питающего кабеля к источнику питания.
• Включите аппарат, для чего установите переключатель питания в положение ON.
• Выберите необходимый ток сварки поворотом ручки регулятора на передней панели (чтобы выбрать ток и тип электрода, см. таблицу ниже). Руко-
10
Таблицы помощи при выборе сварочных электродов.
водствуетесь информацией производи­теля, указанной на упаковке с электро­дами.
• Необходимо также учитывать, что
сила сварочного тока для одного и того же типа электродов выбирается разной, в зависимости от положения сваривае­мых деталей: при сварке на горизонта­ли сила тока должна быть выше, а при выполнении вертикального шва или
работе над головой – ниже. Помните, что характер сварочного шва зависит не только от силы тока, но и других параме­тров, таких, как диаметр и качество элек­тродов, длина дуги, скорость сварки и положение сварщика, а также состояние электродов, которые должны храниться в упаковке и быть защищены от сырости.
• Наденьте защитную маску и начните сварку.
Page 10
ОПИСАНИЕ СБОРКИ И РАБОТЫ
Зажигание дуги
Для зажигания дуги достаточно чиркнуть электродом по металлу. Наклон электрода в рабочем направлении должен составлять 60° (см. рисунок ниже). Длина дуги должна соответствовать или быть в полтора раза больше диаметра применяемого электрода.
Очень важно, чтобы длина дуги была правильной, т.к. это влияет на сварочный ток и напряжение. Непрочный сварочный шов является результатом неправильного тока сварки. Наклон
электрода (вперед) должен составлять 70° или 80°. При слишком большом наклоне сварочный шов может стать пористым.
При маленьком наклоне образуется большое количество брызг и неустойчивая сварочная дуга. В любом из этих двух слу­чаев сварочный шов будет пористым и непрочным.
Очень важно, чтобы во время сварки длина дуги была посто­янной. При расплавлении электрода длина дуги увеличивается, поэтому для сохранения правильного расстояния постепенно опускайте электрод. Для того чтобы остановить сварку, уберите электрод от обрабатываемого изделия. Правильное положение показано на правом рисунке (см. направление стрелки).
11
Page 11
ОПИСАНИЕ СБОРКИ И РАБОТЫ
Устранение дефектов при сварке электродом
Дефект Возможные причины Устранение Пористый сварочный шов. Влажный электрод.
Появляются видимые трещинки сварочного шва сразу же после затвердевания.
Раскол из-за недостаточного наполнения. Низкое значение сварочного тока.
Части свариваемого изделия не достаточно про­варены
Попадание в сварочный шов инородного (неме­таллического) материала, включая образование окалины
Слишком высокий сварочный ток. Грязная поверхность заготовки.
Излишняя жесткость стыка. Слишком быстрое охлаждение.
Слишком большой диаметр электрода. Недостаточное наполнение. Неправильный порядок наложения швов.
Слишком тонкий электрод. Низкое значение сварочного тока. Неправильный наклон электрода. Слишком высокая скорость сварки. Грязная поверхность заготовки.
В нижние слои сварочного шва попали частицы. Слишком плотный стык заготовок. Образующийся нагар оставляет шлак в сварном шве. Недостаточное проваривание, оставляющее шлак внизу сварочной ванны. Ржавчина или стружка препятствуют расплаву. Неправильный выбор электрода для заданного положения сварки.
Качество сварки зависит в основном от опыта рабочего, от вида сварки и от качества электрода, поэтому выбирайте подходящий электрод до того,
как приступите к сварке, учитывая толщину и состав свариваемых металлов.
Прокалить электрод перед использованием. Уменьшите сварочный ток. Очистите поверхность изделия перед началом сварки.
Устраните проблемы с излишней жесткостью стыков. Уменьшите скорость сварки, чтобы уменьшить образование нагара. Предварительно нагрейте изделие и охлаждайте более медленно.
Увеличьте сварочный ток. Используйте электроды с меньшим диаметром. Увеличьте наполнение. Поместите заготовки в правильной последовательности.
Используйте электроды с большим диаметром, предварительно на­гревайте изделие Увеличьте сварочный ток. Скорректируйте угол наклона. Уменьшите скорость сварки. Очистите поверхность заготовки.
При сварке тонких заготовок очистите шлак от предыдущей сварки и проварите электродом меньшего диаметра Оставьте достаточно места для очистки шлака. Если необходимо, очистите или отшлифуйте стыки заготовок. Очистите углы от шлака. Используйте электроды меньшего размера и более высокий ток для лучшего проникания. Очистите поверхность. Используйте электроды, подходящие для заданного положения, иначе будет сложно устранить образование шлака.
12
Page 12
Возможные неисправности и методы их устранения
Неисправность Причина Устранение Аппарат не выдает сварочный ток, загорел-
ся желтый индикатор на передней панели Не горит зеленый индикатор «сеть» Аппарат не подключен к сети питания
Сработал тепловой датчик защиты аппара-таПодождите некоторое время, пока желтый индикатор не погаснет. Измените
Выключен тумблер питания аппарата Напряжение сети питания выходит за пре­делы диапазона 90-260В
режим работ. В соответствии с данными технической таблицы. Проверьте подключение аппарата к сети
Проверьте положение тумблера питания аппарата Проверьте напряжение в сети питания
ОПИСАНИЕ СБОРКИ И РАБОТЫ
Горит индикатор питания, но аппарат не вы­дает сварочный ток
Плохо подключены сварочные кабели Плохое соединение клеммы «земля»
Проверьте подключение сварочных кабелей Проверьте крепление клеммы «земля», зачистите металл в месте присоедине­ния клеммы
13
Page 13
УСЛОВИЯ ХРАНЕИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЯ
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Пыль, высокая влажность воздуха и едкие газы оказывают отрицательное воздействие на сварочное оборудование. Для предотвращения возмож-
ных поломок необходимо периодически чистить аппараты с помощью сжатого воздуха, подаваемого под давлением не более 6 бар.
Обратите внимание, что отсутствие технического обслуживания может привести к снятию аппарата с гарантии. Попытки самостоятельного ремон-
та и нарушение заводской пломбировки могут также лишить Вас права на бесплатную гарантию.
При необходимости должен выполняться ремонт аппарата. Ремонт должен производиться авторизованными сервисными центрами или непо-
средственно производителем аппарата через его центры обслуживания клиентов.
НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ КОЖУХ И НЕ ПРОИЗВОДИТЕ КАКИЕ-ЛИБО РАБОТЫ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ СВАРОЧНОГО АППАРАТА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НЕ ВЫКЛЮЧИВ ЕГО И НЕ ОТСОЕДИНИВ ОТ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ. КРОМЕ ТОГО, НЕОБХОДИМО УЧИТЫВАТЬ, ЧТО НЕКОТОРОЕ ВРЕМЯ ПОСЛЕ ОТКЛЮЧЕНИЯ ОПРЕДЕЛЕННЫЕ ЧАСТИ АППАРАТА МОГУТ ОСТАВАТЬСЯ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ, И СТАТЬ ПРИЧИНОЙ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ. ВСКРЫТИЕ АППАРАТА В ТЕЧЕНИЕ ГАРАНТИЙНОГО СРОКА, БЕЗУСЛОВНО, ОТМЕНЯЕТ ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА.
Необходимо регулярно проверять все кабели на предмет их целостности и исправности изоляционного покрытия.
ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА
Изделие должно храниться в теплом сухом месте при температуре от -10°С до +50°С. И влажности не более 80%. В месте хранения не должно быть едких газов и пыли. При транспортировке избегать падений и ударов.
При соблюдении всех правил данной инструкции срок хранения неограничен.
СРОК СЛУЖБЫ И УТИЛИЗАЦИЯ ИНСТРУМЕНТА
Данное изделие соответствует требованиям нормативных документов ГОСТ 12.2.007.8-75, ГОСТ Р 51526-99
Срок службы изделия составляет 5 лет. По окончании срока службы не выбрасывайте изделие в бытовые отходы! Отслужившее свой срок изделие нужно утилизировать в соответствии с Вашими региональными нормативными актами по утилизации техники и оборудования.
14
Page 14
2013 – год производства 04 – месяц производства 00002 – индекс товара
РАСШИФРОВКА СЕРИЙНОГО НОМЕРА
2013 04 00002
15
Page 15
КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ
Сварочный аппарат
Сварочный провод с держателем электрода
Сварочный провод с клеммой «земля»
Инструкция по эксплуатации
Гарантийный талон
16
Loading...