Park Tool Home Mechanic Wheel Truing Stand User Manual [en, de, es, fr]
TS-8 Home Mechanic
Wheel Truing Stand
Park Tool Co.
Designed specifically for the home mechanic, the TS-8 Truing Stand allows accurate,
reliable truing of 16” to 29” wheels. The TS-8 can be used freestanding or bolted to
a bench for extra stability.
ASSEMBLY
Tools Required: 5mm hex wrench, 11mm open end wrench, straight-blade screwdriver.
1) Attach base (#7) to left upright (#1) and right upright (#4) with carriage bolts
(#8), washers (#6), and nylok nuts (#5).
2) Attach gauge holder (#14) to left upright with gauge holder screw (#12), coil
spring (#13), washer (#6), and nylok nut (#5).
3) Attach spacer (#10) and gauge (#9) to gauge holder (#14) with knob and shaft (#11).
4) Place sliding dropout (#2) into right upright. Thread ball plunger (#3) into
threads of right upright and tighten, allowing dropout to move smoothly.
SET-UP
1) Inspect rim for cracks, bulges, dents and flat spots. Check for broken or loose
spokes, and for nipples that may be rounded or rusted. Make sure hub is
adjusted properly and axle is not bent. Repair or replace parts as needed.
2) Lubricate each nipple. Clean excess lubricant from rim.
3) Use a spoke wrench properly sized to fit the wheel’s spoke nipples. Park Tool
Professional Quality Spoke Wrenches are recommended.
LATERAL TRUING BASICS: CORRECTING SIDE TO SIDE ERRORS
1) Remove tire (if desired) and place wheel into “V” notches of TS-8. To insure accu-
rate results, wheel must be locked in TS-8 using wheel’s quick release or axle nuts.
2) Position tip of gauge to sidewall of rim. Spin wheel slowly and look for side
to side wobbles. Locate largest wobble.
3) If rim wobbles to the right, tighten left side nipples within area of wobble 1/4
turn. If rim wobbles to the left, tighten right side nipples within area of wobble
1/4 turn. Spin wheel and note impact. Repeat as needed to remove wobble.
Note: If further tightening could cause nipple damage or create uneven spoke
tension, similar results can be achieved by loosening the opposite side nipples
1/4 turn within area of wobble (for example, if rim wobbles to the right, loosen
right side nipples within area of wobble).
4) Repeat procedure on other wobbles until wheel runs straight.
RADIAL TRUING BASICS: CORRECTING ROUNDNESS ERRORS
1) Remove tire and place wheel into “V” notches of TS-8. Lock wheel in TS-8
using quick release or axle nuts.
2) Position gauge to rest just under outside edge of rim. Spin wheel slowly and
look for areas where rim moves toward gauge (high spot) or dips away from
gauge (low spot).
3) If rim has a high spot, it needs to be pulled down. Tighten nipples within area of
high spot 1/4 turn. Check result and repeat as needed until high spot is removed.
4) If rim has a low spot, it needs to be pushed up. Loosen nipples within area of
5115 Hadley Ave. N., St. Paul, MN 55128 (USA) www.parktool.com
low spot 1/4 turn. Check result and repeat as needed until low spot is removed.
5) Adjustments made to correct high and low spots may have affected lateral
true of wheel. Re-true as needed until wheel is both straight and round.
WHEEL DISHING BASICS: CENTERING RIM BETWEEN HUB LOCKNUTS
1) Remove tire (if desired) and place wheel into “V” notches of TS-8. Lock
wheel in TS-8 using quick release or axle nuts. Wheel must be laterally true
before checking dish.
2) Position tip of gauge so it just touches sidewall of rim.
3) Without changing position of gauge, pull gauge holder outward and pivot 90 degrees.
4) Loosen quick release lever (or axle nuts) and lift wheel from stand.
5) Flip wheel and return to stand. Tighten quick release or axle nuts.
6) Pivot gauge holder 90 degrees to its original position.
7) If tip of gauge just touches sidewall of rim (as in step 2), rim is centered between hub locknuts and wheel is properly dished. If there is a gap between
gauge tip and rim, or if gauge hits rim before fully pivoting 90 degrees to it’s
original position, rim is not centered between hub locknuts. The rim must be
moved left or right until centered.
8) To move rim to the right, tighten all right side nipples 1/4 turn. To move rim
to the left, tighten all left side nipples 1/4 turn. If further tightening could
cause nipple damage or create uneven spoke tension, similar results can be
achieved by loosening opposite side nipples 1/4 turn (for example, to move
rim to the right, loosen all left side nipples).
9) If necessary, repeat steps 1 – 8 until tip of gauge just contacts sidewall of rim
on both sides of wheel when flipped in TS-8.
Note: An alternative to using the “flip” technique described above is to use a
wheel dishing tool, such as the Park Tool WAG-3 or WAG-4 Wheel Dishing Gauge.
PRE-STRESSING: RELIEVING SPOKE WIND-UP
After truing, spokes should be pre-stressed in order to relieve spoke wind-up that
occurs as nipples are turned. To pre-stress, tightly squeeze parallel pairs of spokes
all the way around wheel. This may cause wheel to go slightly out of true. If so,
re-true as needed.
SPOKE TENSION BASICS: THE KEY TO A RELIABLE WHEEL
Wheels that are strong, reliable and long lasting have spokes that are properly tensioned. Too little tension results in shortened spoke life and frequent re-truing. Too
much tension can result in deformed and/or cracked spoke nipples, rim holes, and
hub flanges. Relatively great differences in tension between spokes will result in a
wheel that is not laterally stable and that will go out of true frequently. While it is
possible to “feel” spoke tension by squeezing pairs of spokes, tension is best determined by use of a tension meter, such as the Park Tool TM-1 Spoke Tension Meter.
For more information on the TS-8 and for detailed wheel truing instructions visit:
www.parktool.com
TS-8 ZENTRIERSTÄNDER FÜR HOBBYMECHANIKER
Der TS-8 wurde für Hobbymechaniker entwickelt und ermöglicht das exakte Zentrieren von Laufrädern zwischen 16” und 29” Größe. Er kann freistehend oder auf
einen Sockel geschraubt verwendet werden.
MONTAGE
Erforderliches Werkzeug: 5 mm Innensechskant, 11 mm Maulschlüssel, Schlitzschraubendreher
1) Befestigen Sie die Basis (#7) mit den Sicherungsbolzen (#8), Unterlegscheiben
und selbstsichernden Muttern (#5) an der linken (#1) und der rechten (#4) Stütze.
2) Befestigen Sie die Messlehren-Halterung (#14) mit der Befestigungss-
chraube (#12), Feder (#13), Unterleg-scheibe (#6) und selbstsichernder Mutter (#5) an der linken Stütze.
3) Befestigen Sie Distanzscheibe (#10) und Messlehre (#9) mit Drehknopf und
Schaft (#11) an der Messlehren-Halterung (#14).
4) Setzen Sie die verschiebbare Achshalterung (#2) in die rechte Stütze. Schrauben Sie den Klemmbolzen (#3) so weit ins Gewinde der rechten Stütze, dass
die Achshalterung leicht bewegt werden kann.
VORBEREITUNG
1) Untersuchen Sie vor dem Zentrieren die Felge auf eventuelle Brüche, Beulen
oder andere Beschädigungen. Suchen Sie gebrochene oder lose Speichen
und Nippel, die abgerundet oder verrostet sind. Vergewissern Sie sich, dass
das Nabenspiel richtig eingestellt und diea Achse nicht verbogen ist. Reparieren oder ersetzen Sie bei Bedarf defekte Teile.
2) Schmieren Sie jeden Speichennippel leicht ein und entfernen Sie überschüssiges Schmiermittel von der Felge.
3) Verwenden Sie einen exakt passenden Nippelspanner für die Speichennip-
pel. Wir empfehlen unsere qualitativ hochwertigen Modelle.
TIPPS ZUM ZENTRIEREN VON SEITENSCHLÄGEN
1) Entfernen Sie den Reifen (falls erforderlich) und setzen Sie das Laufrad in die Achsaufnahme des TS-8. Um exaktes Zentrieren zu ermöglichen, muss das Laufrad mit
seinem Schnellspanner oder den Achsmuttern im Zentrierständer fixiert werden.
2) Platzieren Sie die Spitze der Messlehre auf Höhe der Felgenflanke. Drehen Sie
das Laufrad langsam und achten Sie auf Seitenschläge. Stellen Sie zunächst den
stärksten Seitenschlag fest.
3) Wenn die Felge zur rechten Seite kippt, spannen Sie die linksseitigen Speichen in
diesem Bereich um 1/4 Drehung nach. Wenn die Felge nach links kippt, spannen
Sie entsprechend die rechtsseitigen Speichen in diesem Bereich um 1/4 Umdrehung nach. Drehen Sie anschließend das Rad und beachten Sie die Veränderung.
Wiederholen Sie bei Bedarf diesen Vorgang. Hinweis: Wenn weiteres Nachspannen die Speichennippel beschädigen oder unregelmäßige Speichenspannung
hervorrufen würde, lässt sich durch das Lösen der gegenüberliegenden Speichen
um 1/4 Umdrehung derselbe Effekt erreichen. (z. B. wenn das Laufrad nach rechts
kippt, lösen Sie die rechtsseitigen Speichen in diesem Bereich).
4) Wiederholen Sie dieses Vorgehen bei allen Seitenschlägen, bis das Laufrad wie-
der gerade läuft.
TIPPS ZUM ZENTRIEREN VON HÖHENSCHLÄGEN
1) Entfernen Sie den Reifen und setzen Sie das Laufrad in die Achsaufnahme des
TS-8. Um exaktes Zentrieren zu ermöglichen, muss das Laufrad mit seinem
Schnellspanner oder den Achsmuttern im Zentrierständer fixiert werden.
2) Platzieren Sie die Messlehre unterhalb des Felgenrands. Drehen Sie das
Laufrad langsam und achten Sie auf Bereiche, wo die Felge der Messlehre
näher kommt (Ausbeulung) bzw. sich von ihr entfernt (Stauchung).
3) Wenn die Felge eine Ausbeulung hat, muss diese hereingezogen werden.
Spannen Sie daher alle Speichen in diesem Bereich um 1/4 Umdrehung
nach. Überprüfen Sie die Wirkung und wiederholen Sie bei Bedarf diesen
Vorgang so lange, bis die Ausbeulung ausgeglichen ist.
4) Wenn die Felge eine Stauchung erlitten hat, muss diese herausgedrückt
werden. Lösen Sie die Speichen in diesem Bereich um 1/4 Umdrehung.
Überprüfen Sie die Wirkung und wiederholen Sie bei Bedarf diesen Vorgang
so lange, bis die Stauchung ausgeglichen ist.
5) Das Auszentrieren von Höhenschlägen kann den Geradeauslauf des Laufrads beeinträchtigen. Überprüfen Sie es daher anschließend auf Seitenschläge und zentrieren Sie diese bei Bedarf.
TIPPS ZUM HERSTELLEN DER MITTIGKEIT DES LAUFRADS
1) Entfernen Sie den Reifen (falls erforderlich) und setzen Sie das Laufrad in die
Achsaufnahme des TS-8. Fixieren Sie das Laufrad mit seinem Schnellspanner oder den Achsmuttern im Zentrierständer. Zum Herstellen der Mittigkeit
muss das Laufrad bereits seitlich zentriert sein.
2) Platzieren Sie die Messlehre so, dass sie mit der Spitze gerade die Felgenflanke berührt.
3) Ziehen Sie die Messlehren-Halterung nach vorn und drehen Sie diese um
90° – ohne die ursprüngliche Position der Messlehre zu verändern.
4) Lösen Sie jetzt den Schnellspanner (oder die Achsmuttern) des Laufrads und
entfernen Sie dieses aus dem Zentrierständer.
5) Setzen Sie das Laufrad um 180° gedreht wieder in den Zentrierständer und
fixieren Sie es mit dem Schnellspanner oder den Achsmuttern.
6) Drehen Sie die Messlehren-Halterung wieder in ihre ursprüngliche Position.
7) Wenn die Spitze der Messlehre jetzt die Felgenflanke genau so berührt wie
vorher (siehe 2.), ist das Laufrad genau mittig zur Nabe ausgerichtet und
damit perfekt zentriert. Falls eine Lücke zwischen Felgenflanke und Spitze der
Messlehre besteht oder die Messlehre vor der 90° Drehung die Felgenflanke
berührt, ist die Felge noch nicht auf die Nabe ausgerichtet und muss nach
links oder rechts angepasst werden.
8) Um die Felge weiter nach rechts zu bewegen, spannen Sie alle rechtsseitigen Speichen um 1/4 Umdrehung nach – um sie entsprechend nach links zu
bewegen alle linksseitigen Speichen. Wenn weiteres Nachspannen die Speichennippel beschädigen oder unregelmäßige Speichenspannung hervorrufen würde, lässt sich durch das Lösen der gegenüberliegenden Speichen
um 1/4 Umdrehung derselbe Effekt erreichen. (z. B. um die Felge nach rechts
zu bewegen, lösen Sie alle linksseitigen Speichen).
9) Falls erforderlich wiederholen Sie die Schritte 1 – 8 solange, bis die Felgenflanken die Spitze der Messlehre auf gleiche Weise berühren, wenn das
Laufrad in beiden Positionen im TS-8 platziert wird.
Hinweis: Als Alternative zu der hier beschriebenen Methode kann auch eine Zentri-
erlehre wie die WAG-3 oder WAG-4 von Park Tool verwendet werden.
ABDRÜCKEN DER SPEICHEN
Nach dem Zentrieren sollten die Speichen abgedrückt werden, um beim Spannen
der Nippel verdrehte Speichen wieder auszurichten. Dazu werden alle sich kreuzenden Speichenpaare leicht per Hand zusammengedrückt. Dies kann dazu führen,
dass das Laufrad nochmals leicht nachzentriert werden muss.
SPEICHENSPANNUNG – DER WEG ZUM ZUVERLÄSSIGEN LAUFRAD
Stabile, haltbare und dauerhafte Laufräder beruhen auf der richtigen Speichenspannung. Zu geringe Speichenspannung führt zu verkürzter Lebensdauer der Speichen
und laufendem Nachzentrieren. Zu hohe Spannung kann verformte und / oder ausgerissene Speichennippeln, Felgen- und Nabenlöcher verursachen. Unterschiedlich
stark gespannte Speichen verringern die Seitensteifigkeit des Laufrads und machen
häufiges Nachzentrieren erforderlich. Durch das Abdrücken der Speichenpaare
lässt sich die Spannung in einem gewissen Maß „erfühlen“. Doch die professionelle
Lösung zur Ermittlung der optimalen Speichenspannung ist ein Spannungsmesser
wie der TM-1 von Park Tool.
Weitere Informationen zum TS-8 und detaillierte Hinweise zum Zentrieren von
Laufrädern finden Sie unter www.parktool.com.
TS-8 CENTREUR DE ROUES AMATEUR
Conçu spécialement pour l’amateur passionné, le TS-8 permet de dévoiler avec
beaucoup de précision des roues de 16” à 29”. Le centreur de roues peut être utilisé
libre ou fixé à un établi pour plus de stabilité.
MONTAGE
Erforderliches Werkzeug: 5 mm Innensechskant, 11 mm Maulschlüssel, Schlitzschraubendreher
1) Fixer la base (#7) au montant gauche (#1) et au montant droit (#4) avec
boulons (#8), rondelles (#6) et écrous nylok (#5).
2) Fixer le support de jauge (#14) au montant gauche avec la vis de serrage
(#12), ressort (#13), rondelle (#6) et écrou nylok (#5).
3) Fixer l’écarteur (#10) et la jauge (#9) au support jauge (#14) avec la poignée
et la tige (#11).
4) Placer le support mobile (#2) dans le montant droit. Insérer le serrage (#3)
dans la partie filetée du montant droit et serrer, permettant le support de glisser facilement.
AVANT DE COMMENCER
1) Bien examiner la jante pour repérer les fentes, bosses, chocs et méplats.
Bien vérifier si des rayons sont cassés ou desserrés, ou si des têtes de
rayons sont arrondies ou rouillées. S’assurer que le moyeu est bien ajusté et
que l’axe n’est pas tordu. Remplacer ou réparer selon les besoins.
2) Lubrifier chaque tête de rayon. Essuyer la jante et bien vérifier qu’il n’y a pas
de traces de lubrifiant.
3) Utiliser une clé à rayons qui correspond avec précision à la dimension des
têtes de rayons. Nous vous recommandons d’utiliser les clés à rayons professionnelles Park Tool.
LES FONDAMENTAUX DU DÉVOILAGE LATÉRAL :
POUR RECTIFIER DES ERREURS DE CHAQUE CÔTÉ.
1) Enlever le pneu (si vous le souhaitez) et placer la roue dans la fente en V du
TS-8. Pour obtenir un dévoilage précis il faut fixer la roue avec le blocage
rapide ou l’écrou.
2) Placer l’extrémité de la jauge contre la paroi de la jante. Faites tourner
la roue lentement pour observer les mouvements de la jante d’un côté à
l’autre. Repérer le plus gros mouvement latéral.
3) Si la jante oscille vers la droite, il faut resserrer les têtes de rayons côté
gauche dans la zone d’oscillation (tourner 1/4 de tour). Si la jante oscille
vers la gauche, il faut resserrer les têtes de rayons côté droit dans la zone
d’oscillation (tourner 1/4 de tour)Faites tourner la roue pour observer le
résultat. Répéter autant de fois que nécessaire pour éliminer tremblement.
A noter: si un excès de serrage pourrait endommager les têtes de rayons ou
résulter dans une tension trop forte des rayons, vous pouvez obtenir de bons
résultats en desserrant les têtes de rayons du côté opposé 1/4 tourner dans
la zone d’oscillement (par exemple, si la jante oscille vers la droite, desserrer
les rayons côté droit dans la zone de tremblement.
4) Répéter la procédure sur les autres endroits où la roue «zigzague» jusqu’à
ce qu’elle tourne rond.
LES FONDAMENTAUX DU DÉVOILAGE RADIAL :
POUR RECTIFIER LES ERREURS DE SAUT
1) Enlever le pneu et placer la roue dans la fente en V du TS-8. Pour obtenir un
dévoilage précis il faut fixer la roue avec le blocage rapide ou l’écrou.
2) Placer l’extrémité de la jauge juste au-dessus de la jante. Faites tourner la
roue lentement pour observer les mouvements de la jante vers la jauge
(point haut) ou dans la direction opposée (point bas).
3) Si la jante a un point haut, il faut tirer ce point vers le bas. Resserrer les têtes
de rayons dans la zone du point haut (tourner 1/4 de tour). Vérifier le résultat
et répéter autant de fois que nécessaire pour éliminer le saut.
4) Si la jante a un point bas, il faut le tirer vers le haut. Desserrer les têtes de
rayons dans la zone du point bas (tourner 1/4 de tour). Vérifier le résultat et
répéter autant de fois que nécessaire pour éliminer le saut.
5) Les ajustements pour éliminer le saut auront peut-être affecté le voile latéral.
Répéter la procédure pour éliminer le voile latéral jusqu’à ce que la roue
tourne bien rond sans sauts et sans zigzaguer.
LES FONDAMENTAUX DU CENTRAGE :
POUR CENTRER LA JANTE PAR RAPPORT AUX ECROUS DE MOYEUX
1) Enlever le pneu (si vous le souhaitez) et placer la roue dans la fente en V
du TS-8. Fixer la roue avec le blocage rapide ou l’écrou. Pour obtenir un
centrage précis il faut une roue sans voile.
2) Placer l’extrémité de la jauge contre le côté latéral de la jante.
3) Sans modifier la position de la jauge tirer le support vers l’extérieur et faire
pivoter sur 90 degrés.
4) Desserrer le blocage rapide (ou les écrous de roue) et enlever la roue.
5) Retourner la roue et la repositionner dans le dévoileur. Serrer le blocage (ou
écrous de roue).
6) Faire pivoter le support jauge sur 90 degrés.
7) Si le bout de la jauge effleure la jante (comme dans l’étape N°2), la jante
est bien positionnée entre les écrous de serrage du moyeu et la jante est
centrée. Si par contre il y a un espace entre la jante et la jauge, ou si la jauge
est en contacte avec la jante avant que la jauge ait pivoté de 90 degrés, le
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