HHP-3 Prensa para Taza de
Dirección para el Mecánico Casero
Park Tool Co.
INSTALACIÓN DE TAZAS DE DIRECCIÓN AL CUADRO
1. Determine la aceptación de la prensa cuando encaja entre la taza de dirección y el tubo de dirección. Usando un calibrador, mida el diámetro de afuera
(OD) de la porción apretada de la taza de dirección. Luego, mida el diámetro
interno (ID) del tubo de dirección del cuadro. Debido a la posibilidad de que
el diámetro interno no este redondo, mida por lo menos en dos lugares
diferente y promedie las dimensiones. Substraiga el diámetro de adentro del
diámetro de afuera para determinar la cantidad de interferencia de presión.
La interferencia normal está entre 0.1mm - 0.2mm. Si la presión de acomodo
es de más de 0.2mm, puede existir la posibilidad que se dañe el cuadro y/o
la herramienta. En este caso, se recomienda que se rime el tubo de dirección
del cuadro o encuentre un juego de tazas de dirección con una interferencia
de presión diferente. Si la diferencia está entre 0.0 - 0.1mm, un poco de adhesivo de Loctite se recomienda. Si la diferencia es negativa, un juego de tazas
de dirección diferente se recomienda. Verifique con el fabricante del juego de
tazas de dirección por las especificaciones de la interferencia de presión de su
producto.
2. Ensamble el HHP-3 y las partes de la taza de dirección como se ve en la Figura 1.
3. Gire el maneral despacio en el sentido de las agujas del reloj e inspeccione la
alineación de las tazas cuando ellas comiencen a entrar en el tubo del cuadro.
Presione las tazas totalmente hasta asentar perfectamente en el tubo de dirección del cuadro.
5115 Hadley Ave. N., St. Paul, MN 55128 (USA) www.parktool.com
FIGURA 1
engrasar
COLOCANDO TAZAS DE BALEROS
EN EJES DE CENTRO DE UNA PIEZA
1. Ensamble las partes como lo muestra la Figura 2.
2. Gire el maneral en el sentido de las agujas del reloj y
presione las tazas hasta que estén totalmente asentadas en el tubo del eje de centro.
1
3
2
4
FIGURA 2
engrasar
engrasar
HHP-3 part numbers
Part No. Description
1
574 Maneral 2
2
575 Tubo Roscado 1
3
573 Tubo de Extension 1
Qty.
08/13
5
4
579 Discos Para Presion 2
5
578 Rondanas de Nylon 2
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©2013 Park Tool Co.
HHP-3 Home Mechanic
Headset Cup Press
Park Tool Co.
PRESSING HEADSET CUPS INTO FRAME
1. Determine the acceptability of the press fit between the headset cup and
the head tube. Using a caliper, measure outside diameter (OD) of pressed
portion of headset cup. Next, measure inside diameter (ID) of frame head
tube. Due to possibility of ID being out of round, measure in at least two
places and average the dimensions. Subtract inside diameter from outside
diameter to determine amount of pressing interference. Normal interference is between 0.1mm - 0.2mm. If the press fit is more than 0.2mm,
damage to frame and/or tool may occur. In this case, it is recommended
to ream the head tube or find a headset with a different press interference.
If the difference is between 0.0 - 0.1mm, a Loctite-type adhesive is recommended. If the difference is negative, a different headset is recommended.
Check with headset manufacturer for interference specifications unique to
their headset.
2. Assemble HHP-3 and headset parts as seen in Figure 1.
3. Turn handles clockwise slowly and inspect alignment of cups as they enter
head tube. Press cups until fully seated into head tube.
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Figure 1
grease
PRESSING BEARING CUPS INTO ONE-PIECE
BOTTOM BRACKET SHELLS
1. Assemble parts as seen in Figure 2.
2. Turn handle clockwise and press cups until fully seated
into bottom bracket shell.
1
3
2
4
Figure 2
grease
grease
HHP-3 part numbers
Part No. Description
1
574 Handle Weldment 2
2
575 Threaded Shaft 1
Qty.
5
3
573 Extension Tube 1
4
579 Press Disk 2
5
578 Nylon Washer 2
HHP-3 Steuersatz-Montagegerät
für Hobbymechaniker
Park Tool Co.
EINPRESSEN DER STEUERSATZ-LAGERSCHALEN
1. Die Presspassung für die Steuersatz-Lagerschalen im Rahmenkopfrohr prüfen.
Dazu messen Sie zunächst mit einer Schieblehre den Außendurchmesser
(AD) des einzupressenden Bereichs der Steuersatz-Lagerschale. Dann messen
Sie den Innendurchmesser (ID) des Rahmenkopfrohrs. Da das Rahmenkopfrohr möglicherweise nicht ganz rund ist, sollten Sie den Innendurchmesser
an mindestens zwei Stellen messen und den Mittelwert bilden. Die Differenz
Außendurchmesser minus Innendurchmesser bestimmt die Passung, sie sollte
0,1 mm bis 0,2 mm betragen. Bei mehr als 0,2 mm besteht die Gefahr, den
Rahmen oder das Werkzeug zu beschädigen. In einem solchem Fall empfiehlt
es sich, den Rahmenkopf auszufräsen oder Lagerschalen mit einem anderen
Einpress-Durchmesser zu wählen. Bei Differenzen zwischen 0,0 mm und 0,1
mm können die Lagerschalen mit Loctite oder einem ähnlichen Kleber fixiert
werden. Ist die Differenz negativ, sollte auf jeden Fall ein anderer Steuersatz
verwendet werden. Beachten Sie auch die Angaben der Steuersatz-Hersteller
zu speziellen Passungstoleranzen für ihre Steuersätze.
2. Das HHP-3 und die Steuersatzkomponenten entsprechend Abbildung 1
zusammensetzen.
3. Die Hebel langsam im Uhrzeigersinn drehen und darauf achten, dass die Lagerschalen richtig ausgerichtet sind, wenn sie in das Rahmenkopfrohr gleiten.
Die Lagerschalen vollständig bis zum Anschlag einpressen.
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ABBILDUNG 1
fetten
EINPRESSEN DER LAGERSCHALEN IN
GEWINDELOSE TRETLAGERGEHÄUSE
1. Das HHP-3 und die Tretlagerkomponenten entsprechend
Abbildung 2 zusammensetzen.
2. Die Hebel im Uhrzeigersinn drehen und die Lager-
schalen vollständig in das Tretlagergehäuse einpressen.
1
3
2
4
ABBILDUNG 2
fetten
fetten
HHP-3 part numbers
Part No. Description
1
574 Hebel 2
2
575 Gewindespindel 1
3
573 Rohr-Zwischenstück 1
Qty.
5
4
579 Einpress-Scheiben 2
5
578 Nylon-Scheiben 2
HHP-3 Outil de Montage des
Cuvettes C \ fixes (Modéle Amateur)
Park Tool Co.
MISE EN PLACE DES CUVETTES FIXES
1. Vérifier la tolérance entre la cuvette fixe et la douille de direction. Avec un
pied à coulisse mesurer le diamètre extérieur (DE) de la partie enfoncée de
la cuvette. Après mesurer le diamètre intérieur (DI) de la douille. Comme la
DE pourrait ne pas être celui d’un cercle parfaitement rond, il faut mesurer
au moins deux endroits et faire une moyenne. La différence entre le DE et le
DI vous indiquera les besoins en tolérance de la presse. Une tolérance normale se situe entre 0.1mm – 0.2mm. Si la marge est de plus de 0.2mm il est
possible que le cadre ou l’outil soit endommagé. Dans ce cas, il est conseillé
d’aléser la douille ou d’utiliser un jeu de direction avec une tolérance différente. Si la différence se situe entre 0.0 – 0.1mm, il est recommandé d’utiliser
une colle de type Loctite. Si la différence est négative il est conseillé d’utiliser
un autre jeu de direction. Vérifier avec les fabricants pour les spécifications qui
leur sont propres.
2. Mettre en place HHP-3 et pièces de jeu de direction comme Figure 1.
3. Faire tourner les manches lentement dans le sens des aiguilles d’une montre
et bien surveiller l’alignement des cuvettes lors de leur mise en place dans la
douille. Enfoncer les cuvettes jusqu’à ce qu’elles soient bien alignées dans le
cadre.
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FIGURE 1
graisser
POUR METTRE EN PLACE LES ROULEMENTS DES
PEDALIERS MONOBLOC.
1. Assembler les pièces selon Figure 2.
2. Serrer dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à
ce que les pièces soient bien en place dans le boîtier de
pédalier.
1
3
2
4
5
FIGURE 2
graisser
graisser
HHP-3 part numbers
Part No. Description
1
574 Poignéed’outil 2
2
575 Axe d’outil filté 1
3
573 Tube d’extension 1
579
4
5
578 Entretoise en nylon 2
Disque pour
presser cuvettes
Qty.
2
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