DATE: 03.05.2010 --- Rev. 3
CODE: 272914
Hypercool
water-- cooled aftercooler (fixed tube bundle)
WFB120---2800
IT Manuale d’uso
ES Manual de uso
PT Manual do utilizador
EL ΕγχειÃßδιο χÃÞσηj
EN User manual
DE Benutzerhandbuch
FR Manuel d’utilisation
NL Gebruikershandleiding
SV Bruksanvisning
SU Käsikirja
NO Brukermanual
DA Brugermanual
PL Instrukcja obsługi
CS Návod na obsluhu
HU Használati utasítás
RU Руководство по эксплуатации
и техническому обслуживанию
1
WFB
Italiano
Indicazioni di sicurezza
Si raccomanda:
di conservare il manuale per tutto il periodo di vita dell’unità;
di leggere con attenzione il manuale prima diqualsiasi operazione
sull’unità;
Y Non superare i limiti di progetto riportati nella targa dati.
! I dispositivi di sicurezza sul circuito d’aria compressa sono a
carico dell’utilizzatore.
Prima di procedere adinterventi dimanutenzione, assicurarsiche
i circuiti non siano più sotto pressione.
Impiegare l’unità esclusivamente per uso professionale e per lo
scopo per cui è stata progettata.
E’compito dell’utilizzatoreanalizzare tutti gliaspetti dell’applica-
zione in cuiil prodottoè installato,seguire tuttigli standardsindustriali disicurezza applicabili etutte le prescrizioniinerenti ilprodotto contenute nel manuale d’uso ed in qualsiasi documentazione prodotta e fornita con l’unità.
La manomissioneo sostituzionedi qualsiasicomponente daparte
di personalenon autorizzato e/ol’uso improprio dell’unità esonerano il costruttore da qualsiasiresponsabilità e provocano l’invalidità della garanzia.
Si declina ogni responsabilità presente e futura per danni a persone, cose ealla stessa unità, derivanti danegligenza degli operatori, dal mancato rispetto di tutte le istruzioni riportate nel presente manuale, dalla mancata applicazione delle normative
vigenti relative alla sicurezza dell’impianto.
Il costruttore non si assume la responsabilità per eventuali danni
dovuti ad alterazioni e/o modifiche dell’imballo.
E’ responsabilità dell’utilizzatore assicurarsi chele specifiche fornite per la selezione dell’ unità o di suoi componenti e/o opzioni
siano esaustiveai fini di un usocorretto oragionevolmente prevedibile dell’unità stessa o dei componenti.
Per identificare l’unità (modello e numero di serie), in caso di
richiesta diassistenza o diricambi, leggere la targhetta diidentificazione posta esternamente all’unità.
ATTENZIONE: Il costruttore si riserva il diritto di modificare le
informazioni contenute nel presente manuale senza alcun preavviso. Ai fini diuna completa ed aggiornatainformazione si raccomanda all’utente di consultare il manuale a bordo unità.
1Introduzione
Trasporto / Movimentazione
S Movimentare l’unità mediante mezzi adeguati al suo
peso (carrello elevatore ecc.).
S Una volta disimballata evitare urti che possono essere
trasmessi ai componenti interni.
S Il costruttore non si assume la responsabilità per even-
tuali danni dovuti adalterazioni e/o modifichedell’imballo.
Ispezione
Al ricevimento dell’unità controllare immediatamente il
suo stato; contestare subito alla compagnia di trasporto
qualsiasi eventuale danno.
2 Assemblaggio (ved.Fig.1)
N.B.: Per i modelli flangiati, se non è stato ordinato il kit
accessorio con le controflange e guarnizioni queste ultime sono a carico del cliente.
a) Fissarela guarnizione(4) all’uscitagas delrefrigerante
(1) e quindi accoppiarlo al separatore (inorizzontale),
come descritto nel manuale del separatore stesso (*)
in Fig. 1 mostra la posizione del separatore.
b) Collegare la guarnizione (8) e la controflangia (5)
all’uscitadel separatore, usando ibulloni indotazione
(7).
Assicurarsi dell’adeguato parallelismo tra le flange di accoppiamentoprimadiserrareirelativibulloni.
Nonsuperarelecoppiediserraggioraccomandateriportate in Tab. 2.
2.1 --- Colonne senza Separatori
a) Fissare la guarnizione (2) e la controflangia (3) all’in-
gresso aria del refrigerante (1) mediante i bulloni (6).
b) Fissare la guarnizione (4) e la controflangia (5)
all’uscitaaria delrefrigerante(1)mediante ibulloni(7).
3 Installazione (ved.Fig.2/Tab.1)
a) Rispettareilimitidifunzionamentoriportatinella
targhetta.
Tali limiti devono essere rispettati in ogni caso.
L’unità è stata progettata per iltrattamento del biogas
o miscele di gas contenenti tracce di sostanze corrosive; in particolare si consiglia di non superare i
seguenti limiti:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.
b) L’unità deve essere supportata mediante adeguati
sostegni.
c) L’unitàdeveessere protetta(lato gas)da unao piùval-
vole di sicurezza che garantiscono in ogni caso il non
superamento della pressione di progetto.
Tali valvole devono essere montate in modo tale che
l’eventuale eiezione di fluido non i nvesta glioperatori.
d) Sela rete del fluido da trattare è soggetta a vibrazioni,
collegare l’unità con tubi flessibili, smorzatori o vincolare la rete in maniera tale da eliminarle.
Se la rete è soggetta a pulsazioni di pressione con ampiezzasuperioreal 10%della pressionenominale, procedere alla loro riduzione sotto tale limite mediante il
collegamento con smorzatori di pulsazioni.
Il numero di cicli di pressurizzazione da 0 a pressione
nominale deve essere inferiore a 1000 per tutta la vita
dell’unità.
e) L’aria ambientecircostantel’unità non devecontenere
contaminanti solidi o gassosi. Fare attenzione allo
zolfo, all’ammoniaca al cloro e all’installazione in ambiente marino. Per consigli o assistenza contattare il
costruttore.
f) Predisporre opportuni sostegni pe r le tubazioni di
ingresso ed uscita gas nel caso in cui queste sollecitino
pericolosamente i relativi bocchelli e/o le flange di collegamento.
g) Predisporre adeguate protezioni contro le sollecita-
zioni sismiche nel caso in cui l’unità sia installata in zona sismica.
h) Proteggere l’unità dall’incendio esterno mediante
l’impiego di un sistema antincendio adeguato al luogo
d’installazione.
i) Nel caso di temperature di esercizio superiori a 60˚C,
predisporre adeguate misure protettive per evitare
scottature o bruciature per contatti accidentali e/o, occasionali.
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Italiano
RISPETTARE LA DIREZIONE DELLE TARGHETTE
DI INGRESSO E USCITA GAS/ACQUA.
ATTACCHIGAS: Fissare latubazione del fluido datrattare agli attacchi flangiati sul refrigerante (se non viene
utilizzato il kit controflange fornito dal costruttore, assicurarsi che il diametro interno consenta il libero passaggio del fluido attraverso tutti i tubi del refrigerante). Gli
impiantidevono essereinstallati immediatamentea valle
dellasoffiante, e con il separatore avalle delrefrigerante.
ATTACCHI ACQUA: Fissare le tubazioni dell’acqua
agli attacchi filettati/flangiati del refrigerante. Assicurarsi di quanto segue:
S L’ingresso acqua deve sempre essere sotto l’uscita (per
ottimizzare le prestazioni e permettere che l’acqua sia
scaricata quando non circola).
S L’acqua deve poter scaricare liberamente (per preve-
nire che l’acqua filtri nella tubazione del gas in caso di
eventuali fratture).
S Per acqua in circuiti chiusi, chiedere istruzioni sepa-
rate einstallareuna valvola disicurezza (tararla aduna
pressione inferiore a quella massima di sicurezza sopportata dal punto più debole del circuito).
4 Funzionamento e manutenzione
La manutenzione deve essere effettuata da personale
specializzato munito di appositi dispositivi di protezione
individuale.
PER SEPARATORE VED. MANUALE RELA TIVO.
Latemperaturadiingressodelfluido/inondevemaies-
sere superiore allatemperatura/e riportata nella targhetta. Per valori di temperatura che superano quelli indicati
nella targhetta, contattare il costruttore.
Non sottoporre l’unità a sollecitazioni di fatica dovute a
ripetute fluttuazioni della temperatura di ingresso dei
fluidi.
Pergarantire un funzionamento ottimale, assicurarsi che
il programma dimanutenzione sotto riportato vengaeseguito, e che siano rispettate le seguenti regole:
S Assicurare una portata d’acqua costante.
S Rispettare le temperature di esercizio dei fluidi con-
cordate in sede di acquisto o contattare il costruttore.
S Evitare la formazione di incrostazioni mantenendo
più bassa possibile la temperatura d’uscita dell’acqua.
S Per prevenire la formazione di ghiaccio scaricare tutta
l’acqua dal refrigerante quando non e’ in funzione,
oppure addizi onare con adeguata quantità di glicole.
Programma di manutenzione
CIRCUITO GAS
Frequenza: Ogni 1000---4000 ore di funzionamento, a
seconda della qualità del fluido trattato.
Modalità: Rimuovereilcarbone,ilcatramee lapolvere
che si forma all’interno dei tubi del refrigerante,
usando solventi adatti. Poi asciugare completamente
l’interno dei tubi con aria compressa.
Verificare eventuali fenomeni di corrosione: in questo
casocontattare l’ispettoreautorizzato o ilfornitore per
l’autorizzazione a continuare ad usare l’unità.
CIRCUITO ACQUA
Frequenza: Il primo intervento a1000---1200 ore difun-
zionamento; i successivi a seconda del grado di incrostazione (durezza dell’acqua e temperatura).
Modalità: Collegare una pompa all’ingresso e all’uscita
acqua del refrigerante,quindi pulire ilcircuitofacendo
circolare all’interno un solvente chimico. Successivamente risciacquarlo facendo scorrere dell’acqua al suo
interno.
PULIRE SEMPRE NELLA DIREZIONE OPPOST A
AL FLUSSO ACQUA DI RAFFREDDAMENTO.
NOTA:Si consiglia ditenere un ricambiodi guarnizioni.
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Español
Instrucciones de seguridad
Se recomienda:
Conservar el manual durante toda la vida útil de la unidad.
Leer el manual con atención antes de efectuar cualquier opera-
ción en la unidad.
Y No supere loslímites de proyecto que se indican en la placa
de características.
! Los dispositivos de seguridad en el circuito de aire compri-
mido están a cargo del usuario.
Antes de iniciar unaintervención de mantenimiento hay quease-
gurarse de que los circuitos ya no estén bajo presión.
La unidad debe utilizarse exclusivamente para uso profesional y
conelobjetoparaelcualhasidodiseñada.
El usuariodebe analizartodos losaspectos dela aplicación en que
el producto se ha instalado,seguir todas lasnormas industrialesde
seguridad aplicables y todas las prescripciones relativas al producto descritas enel manual de usoy en la documentaciónredactada que se adjunta a la unidad.
La alteracióno sustituciónde cualquier componentepor partedel
personal no autorizado, así como el uso inadecuado de launidad
eximende todaresponsabilidad alfabricante y provocan laanulación de la garantía.
El fabricante declina toda responsabilidad presente o futura por
daños personales o materiales derivados de negligencia del personal, incumplimiento de las instrucciones dadas en este manual
o inobservancia de las normativas vigentes sobre la seguridad de
la instalación.
El fabricante no asume ninguna responsabilidad por daños debidos a alteraciones y/o modificaciones del embalaje.
El usuario es responsable que las especificaciones suministradas
para seleccionar la unidad o sus componentes y/o opciones sean
exhaustivas para un uso correcto o razonablemente previsible de
la misma unidad o de los componentes.
En las solicitudes deasistencia o de recambios, especificarel modelo y el número de serie de la unidad, que figuran en la placa de
identificaciónfijadaalamisma.
ATENCIÓN: El fabricante se reserva el derecho de modificar sin
previo aviso la información de este manual. Paraque la información resulte completa, se recomienda al usuario consultar el manual a pie de máquina.
1 Introducción
Transporte / Desplazamiento
S Si debe desplazar la unidad utilice medios adecuados
(carretilla elevadora con capacidad suficiente, etc.).
S Una vez desembalada, evitar que sufra golpes que
puedan transmitirse a los componentes internos.
S El fabricante declina toda responsabilidad por
eventuales daños debidos a alteraciones y/o
manipulación del embalaje.
Inspección
A la recepción dela unidad,controlar inmediatamente el
estado dela misma. Sise encuentraalgún daño,reclamar
sin demora a la empresa de transporte.
2 Ensamblaje (véase Fig. 1)
NB: En los modelos con bridas, si no se ha adquirido el
kit de contrabridas/juntas opcional, el usuario deberá
proveerse de estos elementos.
a) Fijar la junta (4) a la salida de gas del enfriador (1) y
luego acoplarla al separador, en posición horizontal,
como se describe en el manual de este dispositivo. (*)
En la Fig. 1 se ilustra la posición del separador.
b) Monte la junta (8) y la contrabrida (5) en la salida del
separador; utilice los pernos (7).
Antesde apretarlospernos delas bridasdeacoplamiento
compruebe si son paralelas.
No superar los pares de apriete indicados en la Fig. 1.
2.1 --- Postenfriadores sin separador
a)Fijarlajunta(2)ylacontrabrida(3)alaentradade
aire del refrigerante (1) mediante los pernos (6).
b)Fijarlajunta(4)ylacontrabrida(5)alasalidadeaire
del refrigerante (1) mediante los pernos (7).
3 Instalación (véase Fig. 2)
a) Respetar loslímites defuncionamiento indicados en la
etiqueta.
Estos límites han de respetarse en cualquier caso.
El equipo está diseñado para eltratamiento de biogas
o mezclas de gas que contengan trazas de sustancias
corrosivas; en particular, se aconseja no superar los
siguientes límites:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.
b) La unidad se debe sostener con apoyos adecuados.
c) El equipo debe protegerse (en el lado del gas) con una
o más válvulas de seguridad para evitar en todo
momento que se supere la presión de diseño.
Dichas válvulas deben montarse de modo tal que un
eventual escape de líquido no dé sobre los trabajadores que se encuentren en la zona.
d) Si la red del fluido comprimido está sometida a vibra-
ciones se debe conectar la unidad por medio de tubos
flexiblesy amortiguadoresobienvincularla reddemanera tal que las vibraciones desaparezcan.
Si la red está sometida a pulsaciones de amplitud
mayor que el 10% de la presión nominal hay que atenuar las pulsaciones conectando la red por medio de
amortiguadores adecuados.
El número de ciclos 0---presión nominal debe ser inferior a 1000 durante toda la vida del equipo.
e) La atmósfera que rodea a la unidad no debe contener
contaminantes ni sólidos ni gaseosos.
Prestar especial atención al azufre, al amoníaco y a l
cloro, así como a la instalación en ambiente marino.
Paracualquier consejoo asistencia, ponerseencontacto con el fabricante.
f) Si los tubos de entrada y salida del gas fuerzan dema-
siado las bocas de paso o las bridas de conexión, colocarles unos soportes adecuados.
g) Si la unidad se instala en una zona sísmica hay que
equiparla con protecciones antisísmicas adecuadas.
h) La unidad se debe proteger contra incendios por me-
dio de sistemas adecuadosal ambiente en elque se instala.
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Español
i) Si la temperatura de funcionamiento sobrepasa los
60˚C hay que implementar las medidas de protección
necesarias para evitar cualquier tipo de quemaduras
por contacto accidental u ocasional.
RESPETAR LAS DIRECCIONES DE ENTRADA Y
SALIDA DE GAS Y AGUA INDICADAS EN LAS ETIQUETAS.
CONEXIONES DE GAS: Fijareltubo del fluido a tratar
a lasconexionesembridadas delenfriador. Sino seutiliza
elkit de contrabridassuministradopor elfabricante,controlar que el diámetro interior permita el paso libre del
fluido a travésdetodos los tubos delenfriador. Los equipos deben instalarse inmediatamente después de la
soplante, y con el separador después del enfriador.
CONEXIONES DE AGUA: Fijar los tubos del agua a las
conexiones roscadas/embridadas delenfriador. Comprobar que se cumplan las siguientes condiciones:
S La entrada de agua debe estar siempre debajo de la
salida,para optimizar lasprestacionesy permitirque el
agua se descargue cuando no circula.
S El agua debe poder drena r libremente, para evitar que
se filtre en el tubo del gas en caso de fractura.
S Para el agua en circuito cerrado, pedir instrucciones
específicas e instalar una válvula de seguridad,
calibradaaunapresióninferioralamáximade
seguridad soportada por el punto más débil del
circuito.
4 Funcionamiento y ma ntenimiento
El mantenimiento debe ser realizado por personal especializado y provisto de adecuadosdispositivos de protección individual.
PARA EL SEPARADOR, VER EL MANUAL
RESPECTIVO.
La temperaturade entrada deninguno delos fluidos puede superar el valor que apa rece en la placa. Si alguno de
los fluidos no cumple esta condición consulte al fabricante.
Nosometa launidadafluctuaciones frecuentesde latemperatura de entrada de los fluidos ya que esto supone un
esfuerzo considerable.
Para conseguir las mejores condiciones de
funcionamiento, asegurarse de que se observe el
programa de mantenimiento indicado a continuación y
se respeten las siguiente reglas:
S Asegurar un caudal de agua constante.
S No permita que durante el funcionamiento los fluidos
sobrepasen las temperaturas que se le indicaron al
comprar la máquina. Si esto sucede contacte con el fabricante.
S Para evitar que se formen incrustaciones, mantener la
temperatura de salida del agua lo más baja posible.
S Para evitar la formación de hielo, descargar toda el
agua del enfriador cuando ésteno se utilice, oañadirle
una cantidad adecuada de glicol.
Programa de mantenimiento
CIRCUITO DEL GAS
Frecuencia: Cada 1000--- 4000 hora s de funciona-
miento, según la calidad del fluido tratado.
Funcionamiento: quitar el carbón, alquitrán y polvo
queseacumulandentrodelostubosdelrefrigerante,
utilizando disolventes adecuados. Finalmente, secar
completamente el interior de los tubos con aire
comprimido.
Controlar si hay corrosión en las uniones; si así fuera,
consultar con el inspector autorizado o con el
proveedor para saber si el equipo puede continuar
utilizándose.
CIRCUITO DE AGUA
Frecuencia: la primera vez a las 1.000 --- 1.200 horas de
funcionamiento; las siguientes, según el grado de
incrustación (dureza del agua y temperatura).
Funcionamiento: conectarunabombaalaentradaya
la salida de agua del refrigerante, y limpiar el circuito
haciendo circularpor sui nterior undisolvente químico.
Finalmente, pasarle agua por dentro para aclararlo.
LIMPIAR SIEMPRE EN LA DIRECCIÓN
OPUESTA AL FLUJO DE AGUA DE
ENFRIAMIENTO.
NOTA: Se aconseja tener disponible un juego de juntas
de recambio.
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WFB
Português
Indicações de segurança
Recomendamos:
conservar o manual durante o tempo de vida da unidade;
antes de efectuar qualquer operação com a unidade, ler com
atenção o manual;
Y Não ultrapasse os limites de projecto indicados na placa de
dados.
! Os dispositivos de segurança no circuito de ar comprimido
estãoacargodoutilizador.
Antes de iniciar os procedimentos de manutenção, certificar--- se
que os circuitos não estejam sob pressão.
Utilizar a unidade exclusivamente para uso profissional e para o
fim para o qual foi concebida.
Cabe aoutilizador analisar todosos aspectos da aplicação emque
o produto é instalado, seguir todos asnormas industriais de segurança aplicáveise todas asprescrições relativas aoproduto, contidas nomanual de utilizaçãoe em qualquer documentaçãoproduzida e fornecida com a unidade.
A alteração ousubstituição de qualquercomponente porparte de
pessoal não autorizado e/ou a utilização incorrecta da unidade
isentam o fabricante de qualquer responsabilidade e anulam a
garantia.
Declina---se qualquer responsabilidade presente e futura por
danos a pessoas, objectos e na própria unidade, resultantes de
negligência por parte dos operadores, do não cumprimento de
todasasinstruçõesapresentadasnestemanual,dafaltadeaplicação das normas em vigor relativamente à segurança da instalação.
O fabricante não seresponsabiliza por eventuais danos devidos a
alterações e/ou modificações da embalagem.
É da responsabilidade doutilizador certificar--- sede que as especificações fornecidaspara a selecçãoda unidade oudos seuscomponentes e/ou opções são exaustivas, com vista a uma utilização
correcta ou razoavelmente previsível da própria unidade ou dos
componentes.
Paraidentificar aunidade (modeloe númerode série),em casode
pedido de assistência ou de peças sobressalentes, ler a placa de
identificação colocada no exterior da unidade.
ATENÇÃO: O fabricante reserva--- se o direito de modificar as informações contidas no presente manual, sem incorrer na obrigação de avisá---las previamente.
Para obter informaçõescompletas e actualizadas,recomenda--- se
ao utilizador de consultar o manual a bordo da unidade.
1Introdução
Transporte / Movimentação
S Movimentar a unidade mediante instrumentos
adequados ao seu peso (empilhador, etc.).
S Uma vez retirada a embalagem, evite embates que
possam ser transmitidos aos componentes internos.
S O fabricante declina qualquer responsabilidade por
eventuais danos devidos à alterações e/ou
modificações na embalagem.
Inspecção
Quando receber a unidade, controle imediatamente o
seu estado; conteste imediatamente a companhia de
transporte de qualquer eventual dano.
2Acoplamento(vide as Fig. 1)
N.B.: Para modelos com flange, se não adquirir o kit de
contraflanges/juntas opcional, estas têm de ser
fornecidas pelo utilizador.
a) Fixe a junta (4) à saída de gásdo refrigerante (1)e,de
seguida, una---a ao separador (na horizontal), conformedescritonomanualdoseparador(*).AFig.1
mostra a posição do separador.
b) Instale a junta (8) e a contraflange (5) na saída do
separador com os parafusos (7).
Certificar---se docorrectoparalelismoentreos flangesde
acoplamento antes de apertar os respectivos parafusos
com porcas.
Não ultrapasse os binários de aperto recomendados na
Fig. 1.
2 .1 --- P ós --- r ef ri g er ad o re s s e m s ep a ra do r
a) Fixe a guarnição (2) eacontraflange (3) naentrada de
ar do refrigerante (1) mediante parafusos com porcas
(6).
b) Fixe a guarnição (4) e a contra---flange (5) na saída de
ar do refrigerante (1) mediante os parafusos com
porcas (7).
3 Instalação (vide as Fig. 2)
a) Respeite os limites de funcionamento indicados na
placa sinalética.
Tais limites devem ser rigorosamente respeitados.
A unidade foi concebida para o tratamento de biogás
ou de misturas de gás que contenham vestígios de
substâncias corrosivas; em particular, é aconselhável
não superar os seguintes limites:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.
b) A unidade deve ser apoiada sobre uma estrut ura ade-
quada.
c) A unidade deve serprotegida (lado do gás)por uma ou
mais válvulas de segurança que garantam que a
pressão de projecto não é ultrapassada.
Tais válvulas devem ser montadas por forma que a
eventual ejecção dofluido não atinja os eventuais operatodores presentes.
d) Caso a rede do fluído comprimido esteja sujeita à vi-
brações, conectar a unidade com tubos flexíveis, amortecedoresoufixararededemodoaneutralizá---las.
Caso a rede esteja sujeita à pulsações de pressão com
margem superior à10% da pressão nominal, proceder
à respectiva redução de tais limites mediante uso de
amortecedores de pulsações.
O número de ciclos 0/pressão nominal deve ser inferior a 1000 durante a vida útil da unidade.
e) O ar ambiente ao redor da unidade não deve conter
sólidos ou gazes que possam contaminar.
Ter cuidado com o enxofre, amoníaco com cloro e com
a instalação em ambiente marítimo. Contacte o fabricante para conselhos e assistência.
f) Instale suportes a dequados para as tubagens de
entrada e de saída do gás, caso as mesmas exerçam
demasiadas solicitações nos respectivos bocais e/ou
nas flanges de ligação.
g) Predispor protecções adequadas contra solicitações
sísmicas,casoa unidadesejainstaladaemárea sísmica.
6
WFB
Português
h) Proteger a unidade de incêndio externo mediante uso
de um sistema contra---incêndio adequado ao síti o de
instalação.
i) Em caso de temperaturas de trabalho superiores a
60˚C, predispor medidas de prote cção adequadas para evitar queimaduras derivadas de contactos acidentais e/ou ocasionais.
RESPEITE A DIRECÇÃODAS PLACASSINALÉTICAS
DEENTRADAESAÍDADEGÁS/ÁGUA.
LIGAÇÕES DO GÁS: Fixe a tubagem do fluido a tratar
às ligações flangeadas no refrigerante (se não for utilizado o kit de contra---flange fornecido pelo fabricante,
certifique---se de que o diâmetro interno permite a livre
passagem do fluido através de todos os tubos do refrigerante). Os sistemas devem ser instalados imediatamente
a jusante do ventiladorde alta pressão e como separador
a jusante do refrigerante.
LIGAÇÕES DA ÁGUA: Fixe as tubagens da água às
ligações roscadas/flangeadas do refrigerante. Certifique---se do seguinte:
S A entrada da água deve estar sempre embaixo da saída
(a fimde optimizar as prestaçõese permitir que a água
seja descarregada quando não circula).
S A águadeve poder descarregarlivremente(para preve-
nirqueaáguafiltrenatubagemdogásemcasodeeventuais fracturas).
S Paraaáguaemcircuitosfechados,peçainstruções
separadas e instale uma válvula de segurança
(calibre---a a uma pressão inferior àquela máxima de
segurança suportada pelo ponto mais fraco do
circuito).
4 Funcionamento e manutenção
A manutenção deve ser efectuada por pessoal especializado, devidamente equipado com os respectivos dispositivos de protecção individual.
PARA O SEPARADOR VIDE O MANUAL
RELATIVO.
A temperaturade entrada dofluído(s)nunca deve sersuperior à temperatura(s) indicada na placa. Em caso de
temperaturasque superemas indicadas, contacteo fabricante.
Não submetera unidade à solicitações deesforços extremas derivadas das constantesflutuações de temperatura
de entrada dos fluídos.
Paragarantir o funcionamento óptimo, assegure---se que
oprogramademanutençãoabaixosejaexecutadoeque
as seguintes regras sejam respeitadas:
S Assegure um fluxo constante de água.
S Respeitar as temperaturas de utilização dos fluídos in-
dicadas na encomenda ou contactar o fabricante.
S Evite a formação de crostas, mantendo o mais baixo
possível a temperatura de saída da água.
S Para prevenir a formação de gelo, descarregue toda a
água dorefrigerante, quandoa unidade não estiverem
funcionamento, ou adicione uma quantidade adequada de glicol.
Programa de manutenção
CIRCUITO DO GÁS
frequência: A cada 1000---4000 horas de funciona-
mento, consoante a qualidade do fluido trata do.
funcionamento: retireo carvão, o alcatrãoe o pó que se
forma dentro dos tubos do refrigerante, usando
solventes apropriados. Então enxugue totalmente a
partededentrodostuboscomarcomprimido.
Controle se as juntas estão enferrujadas; neste caso
contacteum inspectorautorizado ouofornecedor para
obter aautorização necessária para continuar autilizar
a unidade.
CIRCUITO DA ÁGUA
frequência: a primeira intervenção e ntre 1.000 e 1.200
horas de funcionamento; as sucessivas segundo o grau
dascrostas(durezadaáguaetemperatura).
funcionamento: coligue uma bomba na entrada e na
saída da água do refrigerante, então limpe o circuito
fazendo com que circule no seu interno um solvente
químico. Sucessivamente enxaguecom águaa suaparte
interna.
LIMPESEMPRENADIRECÇ$OOPOSTADO
FLUXO DA ÁGUA DE ARREFECIMENTO.
NOTA: aconselhamos manter à disposição guarnições
sobresselentes.
7
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ΕλληνικÜ
Ενδείξεις για την ασφάλεια
ΣυνιστÜται:
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και για το σκοπ για τον οποίο προορίζεται.
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πλευρών της εφαρµογής στην οποία θα εγκατασταθεί το
προϊν, ακολουθήστε λα τα εφαρµσιµα βιοµηχανικά
πρτυπα ασφαλείας καθώς και λες τις προδιαγραφές του
προϊντος που περιέχονται στο εγχειρίδιο χρήσης και σε
οποιοδήποτε έντυπο που παρέχεται µε το µηχάνηµα.
Η τροποποίηση ή η αντικατάσταση οποιουδήποτε
εξαρτήµατος απ µη εξουσιοδοτηµένο προσωπικ ή/και η
ακατάλληλη χρήση του µηχανήµατος απαλλάσσουν τον
κατασκευαστήαπ οποιαδήποτεευθύνη και αποτελούν αιτία
ακύρωσης της εγγύησης.
Ο κατασκευαστής δεν φέρει καµία ευθύνη στο παρν και στο
µέλλον για ατυχήµατα και βλάβες στο µηχάνηµα που
οφείλονταισε αµέλεια εκ µέρουςτων χειριστών,στη µη τήρηση
λων των οδηγιών του παρντος εγχειριδίου, καθώς και στη
µη τήρηση της ισχύουσας νοµοθεσίας σχετικά µε τηνασφάλεια
της εγκατάστασης.
Ο κατασκευαστής δεν φέρει καµία ευθύνη για ενδεχµενες
βλάβες που οφείλονται σε φθορές ή/και µεταβολή της
συσκευασίας.
Ο χρήστης, ο οποίος φέρει και την ευθύνη, πρέπει να
διασφαλίσειτι οι παρεχµενεςπροδιαγραφέςγια τηνεπιλογή
του µηχανήµατος ή των εξαρτηµάτων του ή/και των επιλογών
του, είναι πλήρεις και ανταποκρίνονται στη σωστή ή λογικά
προβλέψιµη χρήση του µηχανήµατος ή των εξαρτηµάτων του.
Για να προσδιορßσετε το mηχÜνηmα (mοντÝλο και αýξοντα
αριθmü), σε περßπτωση επισκευÞj Þ παραγγελßαj
ανταλλακτικþν, διαβÜστε την πινακßδα που βρßσκεται
εξωτερικÜ τηjmονÜδαj.
ΠΡΟΣΟΧΗ
: Ο κατασκευαστÞj διατηρεß το δικαßωmα
τροποποßησηj των πληροφοριþντουπαρüντοj εγχειριδßου
χωρßj καmßαπροειδοποßηση.
Για πλÞρη και ενηmερωmÝνη πληροφüρηση, συνιστÜται να
συmβουλεýεστε το εγχειρßδιο τηjmονÜδαj.
1 Εισαγωγη
ΜεταφορÜ / Μετακßνηση
S Μετακινεßτε τη mονÜδα mεκατÜλληλα mÝσα για το
βÜροj τηj(ανυψωτικümηχÜνηmακλπ.).
S Αφοý αποσυσκευασθεß, αποφεýγετε τα κτυπηmατα
που θα mποροýσαν να mεταδοθοýν στα εσωτερικÜ
εξαρτηmατα.
S Ο κατασκευαστÞj δε φÝρει καmßαευθýνη για
ενδεχümενεj βλÜβεj που οφεßλονται σε αλλοßωση Þ
τροποποßηση τηj συσκευασßαj.
Επιθεþρηση
ΚατÜ την παραλαβÞ τηjmονÜδαj ελÝγξτε επß τüπου την
κατÜστασÞ τηj. ΑναφÝρετε αmÝσωj οποιαδÞποτε πιθανÞ
ζηmιÜ στη mεταφορικÞ εταιρεßα.
2 Συναρmολüγηση (βλ.Fig.1)
ΣΗΜ.: Για τα mοντÝλα mεφλÜντζα, εÜνδενÝχετε
προmηθευτεß το προαιρετικü κιτ κüντρα
φλÜντζαj/φλÜντζαj αυτÝj πρÝπει να παρασχεθοýναπü
το χρÞστη.
a) Στερεþστε την τσιmοýχα (4) στην Ýξοδο αερßου του
ψυκτικοý(1)και στη συνÝχεια συνδÝστε το
διαχωριστÞ(οριζüντια), üπωj περιγρÜφεται στο
εγχειρßδιο του διαχωριστÞ(*)στην Fig. 1 διακρßνεται
ηθÝση του διαχωριστÞ.
b) Προσαρmüστε τη φλÜντζα (8) και την κüντρα φλ
Üντζα
(5) στην Ýξοδο του διαχωριστÞ χρησιmοποιþνταj τουj
κοχλßεj (7).
Βεβαιωθεßτε üτι οι φλÜντζεjσýνδεσηj εßναιπαρÜλληλεj
πριν σφßξετε τα mπουλüνια.
Μην υπερβαßνετε τιj συνιστþmενεj ροπÝj σýσφιξηj στην
Fig. 1.
2 .1 --- Μεταψýκτεj χωρßj διαχωριστÞ
a) Στερεþστε τη στεγανοποßηση (2) και την κüντρα
σýνδεση (3) στην εßσοδο αÝρα τηj ψυκτικηjmονÜδαj
(1) mεταmπουλ
üνια (6).
b) Στερεþστε τη φλÜντζα (4) και την κüντρα φλÜντζα (5)
στην Ýξοδο αÝρα του ψυκτικοý (1) mεταmπουλüνια
(7).
3 ΕγκατÜσταση (βλ. Fig. 2)
a) Τηρεßτε τα üρια λειτουργßαj που αναγρÜφονται στην
πινακßδα. Τα üρια αυτÜ πρÝπει να τηροýνται σε κÜθε
περßπτωση.
Η mονÜδα Ýχει mελετηθεß για την επεξεργασßα
βιοαερßου ÞmειγmÜτων αερßων που περιÝχουν ßχνη
διαβρωτικþνουσιþν. Ειδικüτερα, συνιστÜται να mην
υπερβαßνετε ποτÝ τα ακüλουθα üρια:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.
b) Η mονÜδα πρÝπει να υποστηρßζεται mεκατÜλληλα
στηρßγ
mατα.
c) Η mονÜδα πρÝπει να προστατεýεται (πλευρÜ αερßου)
απümßα Þ περισσüτερεj βαλβßδεj ασφαλεßαj που δεν
επιτρÝπουν σε καmßαπερßπτωση την υπÝρβαση τηj
πßεσηjmελÝτηj.
Οι βαλβßδεj αυτÝjπρÝπει νατοποθετοýνται Ýτσι þστε
ηενδεχümενη διαρροÞ ρευστοý να mην φτÜνει στουj
χειριστÝj.
d) ΕÜντοδßκτυο του πεπιεσmÝνου ρευστοý υπüκειται σε
κραδασmοýj, συνδ
Ýστε τη mονÜδα mεεýκαmπτουj
σωλÞνεj, αποσβεστÞρεjÞστερεþστε το δßκτυο Ýτσι
þστε να εξαλεßφονται.
ΕÜντοδßκτυο υπüκειται σε παλmοýj πßεσηjmεεýροj
mεγαλýτερο του 10% τηjονοmαστικÞj πßεσηj,mειþστε
το εýροj κÜτω απü αυτü το üριο συνδÝονταj
αποσβεστÞρεj παλmþν.
Οαριθmüj κýκλων ονοmαστικÞj
πßεσηj0πρÝπει να
εßναι mικρüτεροj απü 1000 σε üλη τη διÜρκεια ζωÞj
τηjmονÜδαj.
8
WFB
ΕλληνικÜ
e) ΟαÝραj που περιβÜλλει τη mονÜδα δεν πρÝπει να
περιÝχει στερεοýj Þ αÝριουj ρýπουj.
∆þστε προσοχη στο θεßο, στην αmmωνßα, στο χλþριο
και στην εγκατÜσταση σε παραθαλλÜσιουj τüπουj.
Για οδηγßεjÞυποστÞριξη απευθυνθεßτε στον
κατασκευαστÞ.
f) ΠροετοιmÜστε κατÜλληλα υποστηρßγmατα για τιj
σωληνþσειj εισüδου και εξüδου αερßου σε
περßπτωση που ασκοýνεπικßνδυνεj πιÝσειj στα
στümια Þ/
και στιj φλÜντζεj σýνδεσηj.
g) ΤοποθετÞστε κατÜλληλεj προστασßεj απü σεισmικÝj
δονÞσειj, σε περßπτωσηεγκατÜστασηj σε σεισmογενÞ
περιοχÞ.
h) ΠροστατÝψτε τη mονÜδα απü εξωτερικÞ πυρκαγιÜmε
τη χρÞση κατÜλληλου πυροσβεστικοý συστÞmατοj για
το χþρο εγκατÜστασηj.
i) Σε περßπτωση θερmοκρασιþνλειτουργßαjÜνω των
60°
C, πρÝπει ναλÜβετε κατÜλληλα mÝτραπροστασßαj
για την αποφυγÞ εγκαυmÜτων απü ακοýσιεj και/Þ
τυχαßεj επαφÝj.
ΤΗΡΕΙΤΕ ΤΗ ΦΟΡΑ ΕΙΣΟ∆ΟΥ ΚΑΙ ΕΞΟ∆ΟΥ
ΑΕΡΙΟΥ/ΝΕΡΟΥ ΠΟΥ ΥΠΟ∆ΕΙΚΝΥΕΤΑΙ ΣΤΙΣ
ΠΙΝΑΚΙ∆ΕΣ.
ΡΑΚΟΡ ΑΕΡΙΟΥ: Στερεþστε το σωλÞνα του ρευστοý
προj επεξεργασßα στα φλαντζωτÜ ρακüρτουψυκτικοý
(εν δεν χρησιmοποιεßτε το σετ κüντρα φλαντζþνπου
διατßθεται απü τον κατασκευαστÞ, βεβαιωθεßτε üτι η
εσωτερικÞ διÜmετροj επιτρÝπει την ελεýθερη διÝλευση
του ρευστοý απüüλουj τουj σωλÞνεj
του ψυκτικοý). Η
εγκατÜσταση πρÝπει να γßνεται αmÝσωjmετÜ το
φυσητÞρα και mετοδιαχωριστÞmετÜ το ψυκτικü.
ΡΑΚΟΡ ΝΕΡΟΥ: Στερεþστε τουj σωλÞνεj του νεροý
στα βιδωτÜ/φλαντζωτÜ ρακüρτουψυκτικοý.
Βεβαιωθεßτε üτι:
S Ηεßσοδοj του νεροý πρÝπει πÜνταναβρßσκεται κÜτω
απü την Ýξοδο (για καλýτερεj επιδüσειj και για να
επιτρÝπεται στο νερü να εκκενþνεται üταν δεν
κυκλοφορεß) .
S Το νερümπορεß να ρ
Ýει ελεýθερα(για νααποφεýγεται
διεßσδυση του νεροý στο σωλÞνα του αερßου σε
περßπτωση ενδεχümενηj ρÞξηj).
S Για νερü σε κλειστÜ κυκλþmατα, ζητηστε ξεχωριστÝj
οδηγßεj και εγκαταστηστε mια βαλβßδα ασφαλεßαj
(ρυθmßστε την σε mια πßεση κατþτερη απü τη mÝγιστη
πßεση ασφαλεßαj που mπορεß να αντÝξει το πιο
αδýνατο σηmεßο του κυκλþmατοj).
4 Λειτουργßα και συντηρηση
ΗσυντÞρηση πρÝπει να εκτελεßται απü εξειδικευmÝνο
προσωπικü που διαθÝτει ειδικÜmÝσα ατοmικÞj
προστασßαj.
ΓΙΑ ΤΟ ∆ΙΑΧΩΡΙΣΤΗ ΒΛΕΠΕ ΣΧΕΤΙΚΟ
ΕΓΧΕΙΡΙ∆ΙΟ.
Ηθερmοκρασßαεισüδου του ρευστοý(ρευστþν) δεν
πρÝπει ποτÝ να υπερβαßνει τη θερmοκρασßα
(θερmοκρασßεj) που αναγρÜφονται στην ετικÝτα. Για
θερmοκρασßεjπου υπερβαßνουν τιj ενδεδειγmÝνεjτιmÝj,
συmβουλευθεßτε τον κατασκευαστÞ.
Μην υποβÜλετε τη mονÜδα σε καταπονÞσειj που
οφεß
λονται σε επαναλαmβανümενεj διακυmÜνσειj τηj
θερmοκρασßαj εισüδου των ρευστþν.
Γιαναεξασφαλßσετε mια Üριστη λειτουργßα,
βεβαιωθεßτε üτι ακολουθεßται το πρüγραmmα
συντηρησηj που παραθÝτεται παρακÜτω και üτι
τηροýνται οι παρακÜτω κανüνεj :
S Εξασφαλßστε mια σταθερη παροχη νεροý.
S Τηρεßτε τιj θερmοκρασßεj λειτουργßαj των ρευστþν
που συmφωνÞθηκανκατÜ τηναγορÜÞσυmβουλευθεß
τε
τον κατασκευαστÞ.
S Αποφýγετε το σχηmατισmü αλÜτων διατηρþνταj πιο
χαmηλητηθερmοκρασßαεξüδου του νεροý.
S Γιανααποφεýγεται ο σχηmατισmüj πÜγου, αδειÜζετε
üλο το νερü απü το ψυκτικüüταν δεν λειτουργεßÞ
προσθÝτετε κατÜλληλη ποσüτητα γλυκüληj.
Πρüγραmmασυντηρησηj
ΚΥΚΛΩΜΑ ΑΕΡΙΟΥ
συχνüτητα: ΚÜθε 1000—4000 þρεj λειτουργßαj,
αναλüγωjmετηνποιüτητα του επεξεργαζümενου
ρευστοý.
λειτουργßα: ΑφαιρÝστετον Üνθρακα, το κατρÜmικαιτη
σκüνη που σχηmατßζονται στο εσωτερικü των σωληνων
τηj ψυκτικηjmονÜδαj, χρησιmοποιþνταj κατÜλληλα
διαλυτικÜ. ΜετÜ στεγνþστε εντελþj το εσωτερικü των
σωληνων mεπεπιεσmÝνο αÝρα.
ΕλÝγξτε για ενδεχümενεj διαβρωmÝνεj συνδÝσειj και
στην περßπτωση αυτ
Þ απευθυνθεßτε στον
εξουσιοδοτηmÝνο επιθεωρητÞÞπροmηθευτÞ για να
εγκρßνει τη συνÝχιση χρÞσηj τηjmονÜδαj.
ΚΥΚΛΩΜΑ ΝΕΡΟΥ
συχνüτητα: Ηπρþτη επÝmβαση στιj 1000—1200 þρεj
λειτουργßαj. Οι επümενεj ανÜλογα mετοβαθmü των
αλÜτων (σκληρüτητα νεροý και θερmοκρασßα).
λειτουργßα: ΣυνδÝστε mßααντλßαστηνεßσοδο και την
Ýξοδο τηj ψυκτικηjmονÜδαj, Ýπειτα καθαρßστε το
κýκλωmαθÝτονταj σε κυκλοφορßα στο εσωτερικü του
Ýνα χηmικü διαλυτικü. ΜετÜ ξεπλýντε βÜζονταj νερü
να κυκλοφορησει στο εσωτερικü του.
ΚΑΘΑΡΙΖΕΤΕ ΠΑΝΤΑ ΠΡΟΣ ΤΗΝ ΑΝΤΙΘΕΤΗ
ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗ ΩΣ ΠΡΟΣ ΤΗ ΡΟΗ ΤΟΥ ΝΕΡΟΥ
ΨΥΞΗΣ.
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: ΣυνιστÜται να Ýχετε ανταλλακτικÝj
φλÜντζεj.
9
WFB
English
Safety instructions
Important:
Keep this manual with the unit throughout its entire service life;
Carefully read this manual before carrying out any operation on
the unit;
Y Do not exceed the design limits given on the dataplate.
! Thesafety devices onthe compressedair circuitmust be pro-
vided for by the user.
Before starting any maintenance operations, make sure that the
circuits are not under pressure.
Only use the unit for professional work and for its intended pur-
pose.
The user is responsible for analysing the application aspects for
product installation, and following all the applicable industrial
and safety standards and regulations contained in the product
instructionmanual orotherdocumentation suppliedwith theunit.
Tampering orreplacement ofany partsby unauthorisedpersonnel
and/or improper machine use exonerate the manufacturer from
all responsibility and invalidate the warranty.
The manufacturer declines andpresent or future liability fordamage to persons, things and the machine, due to negligence of the
operators, non---compliance with all the instructions given in this
manual, and non--- application of current regulations regarding
safety of the system.
The manufacturer declines any liability for damage due to alterations and/or changes to the packing.
It is the responsibility of the user to ensure that thespecifications
provided for the selection of the unit or components and/or
options arefully comprehensive forthe corrector foreseeableuse
of the machine itself or its components.
When requesting technical assistance or ordering spare parts, always quote themodel and serialnumber onthe identification plate mounted externally on the unit.
IMPORTANT:The manufacturerreserves theright tomodify this
manual at any time.
For themost comprehensive andupdated information, theuser is
advised to consult the manual supplied with the unit.
1Introduction
Transport / Handling
S Use lifting equipment of suitable capacity to lift and
move the unit (fork lift etc.).
S Protect the unit from impact to prevent damage to in-
ternal components.
S The manufacturer assumes no liability for damages
which may be caused by decayed or modified packaging.
Inspection
As soonas you receivethe unit, check itscondition; ifyou
notice any damage inform the carrier immediately.
2 Assembly (see Fig. 1)
N.B.: For flanged models, if the optional counterflanges/
gaskets kit has not beenacquired these must be supplied
by the user.
j) Fix the gasket (4) to therefrigerant gas outlet (1) then
couple it to the separator (horizontally), as described
in the separator manual (*) Fig. 1 shows the position
of the separator.
k) Attach gasket (8) and counterflange (5) to the
separator’s outlet using the bolts (7).
Make sure that the flanges are parallel before tightening
theflangebolts.
Do not exceed the recommended tightening torque settings given in Fig. 1.
2.1 --- Aftercooler without separator
a) Attach gasket (2) and counterflange (3) to the after-
cooler’s (1) air inlet using the bolts (6).
b) Attach gasket (4) and counterflange (5) to the after-
cooler’s (1) air outlet using the bolts (7).
3 Installation (see. Fig. 2)
a) Respect the operating limits given on the dataplate.
These limits must be observed in all cases.
The unit is designed for treating b iogas or gas mixtures containingtraces of corrosive substances; inparticular, it is advisable not to exceed the following limits:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.
b) Support the unit on suitable mountings.
c) Theunitmustbeprotected(gasside)byoneormore
safety valves to ensure that the design pressure is not
exceeded.
Thesevalvesmustbefittedinsuchawaythatthereis
no risk of any expelled fluid coming into contact with
operators.
d) If the pressurised fluid circuit is subject to vibration,
use flexiblehoses andvibration dampersto connect up
the unit, or secure the circuit more firmly to eliminate
the vibrations.
If the circuit is subject to pressure pulses of more than
10% rated pressure, install a pulse damper to reduce
them to below this level.
The number of cycles at nominal pressure 0 must be
less than 1000 over the lifetime of the machine.
e) Make sure that the air around the unit does not con-
tain contaminating solids or gases.
Take particular care with sulphur, ammonia, chlorine
and installations in marine environments. For further
advice or assistance consult the manufacturer.
f) Arrangesuitablesupportsforthegasinletandoutlet
pipes in case they dangerously stress the corresponding outlets and/or connection flanges.
g) If the unit isi nstalled in a seismiczone, install suitable
devices to protect against seismic activity.
h) Install fire ---prevention and fire ---fighting equipment
suitablefor the areain whichthe unitis installedin order to protect it against fire.
i) If operatingtemperature exceeds 60˚C,fit any protec-
tive guardsnecessary toprevent accidental contactand
burns.
RESPECT THE DIRECTION OF THE GAS/WATER
INLET AND OUTLET PLATES.
GAS CONNECTIONS: Fix the piping of the fluid to be
treated to the flanged connections on the re frigerant (if
the counterflange kit suppliedby the manufacturer is not
used, make sure the inside diameter allows the fluid to
flowfreely throughall therefrigerant pipes).The systems
mustbe installedimmediately downstreamof the blower,
and with the separator downstream of the refrigera nt.
10
WFB
English
W ATER CONNECTIONS: Fix the water pipes to the
threaded/flanged connections of the refrigerant. Ensure
the following:
S The water inlet must always be below the water outlet
(tomaximizeperformance andallow watertodrain out
when idle).
S The water must be able to drain freely (so that it does
not seep into the gas pipe in case of possible breakages).
S For closed water circuits, ask for separate instructions
and install a safety valve (set at a pressure below the
maximum safe pressure of the weakest point in the circuit).
4 Operation and maintenance
Maintenance must be carried out by specialised personnel provided with special personal protection devices.
FOR SEPARATOR SEE RESPECTIVE MANUAL.
The temperature of incoming fluids, must never exceed
themaximumvaluespecifiedonthedataplate. Iftemperatures exceed thespecified values,contact themanufacturer for further information.
Avoid subjecting the unit to thermal stress caused by repeated fluctuations in incoming fluid temperature.
To guarantee optimum operation, ensure that the maintenance program below is performed regularly, and that
the following rules are respected:
S Ensure a constant water flow.
S Respect the fluid temperatures specified at the time of
purchase of the unit; if this is not possible, contact the
manufacturer for further information.
S Avoid rapidscalingbykeeping thewateroutlet temper-
ature as low as possible.
S To prevent ice from forming, drain all the water from
refrigerant when not in use, or add a suitable quantity
of glycols.
Maintenance program
GAS CIRCUIT
frequency: Every 1000---4000 hours of operation,
depending on the quality of the fluid treated.
operation: Remove the carbon, tars and dust, formed
on the insides of the aftercooler’s tubes, using suitable
solvents. Afterwards thoroughly dry the insides of the
tubes using compressed air.
Check for signs of corrosion, in which case contact the
authorised inspector or the supplier for authorisation
to continue using the unit.
WATER CIRCUIT
frequency: After 1000---1200 hours of operation, and
thereafteras appropriateaccordingto thedegree ofencrustation (ie. the water hardness and temperature).
operation: Connect a pump to the aftercooler’s water
inlet and outlet and then clean the circuit by pumping
through a chemical descaler. Afterwards rinse by
pumping through with water.
ALWAYS CLEAN INTHE OPPOSITE DIRECTION
TO THE COOLING WATER FLOW.
NOTE: It is advised to stock a spare set of gaskets.
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