Parker WFB500, WFB170, Series, WFB1000, WFB700 User Manual

DATE: 03.05.2010 --- Rev. 3
CODE: 272914

Hypercool

water-- cooled aftercooler (fixed tube bundle)

WFB120---2800

IT Manuale d’uso
ES Manual de uso
PT Manual do utilizador
EL ΕγχειÃßδιο χÃÞσηj
EN User manual
DE Benutzerhandbuch
FR Manuel d’utilisation
NL Gebruikershandleiding
SV Bruksanvisning
SU Käsikirja
NO Brukermanual
DA Brugermanual

PL Instrukcja obsługi

CS Návod na obsluhu

HU Használati utasítás

RU Руководство по эксплуатации

и техническому обслуживанию

1

WFB

Italiano

Indicazioni di sicurezza

Si raccomanda:

di conservare il manuale per tutto il periodo di vita dell’unità;
di leggere con attenzione il manuale prima diqualsiasi operazione

sull’unità;

Y Non superare i limiti di progetto riportati nella targa dati.
! I dispositivi di sicurezza sul circuito d’aria compressa sono a

carico dell’utilizzatore.
Prima di procedere adinterventi dimanutenzione, assicurarsiche

i circuiti non siano più sotto pressione.
Impiegare l’unità esclusivamente per uso professionale e per lo

scopo per cui è stata progettata.
E’compito dell’utilizzatoreanalizzare tutti gliaspetti dell’applica-

zione in cuiil prodottoè installato,seguire tuttigli standardsindu­striali disicurezza applicabili etutte le prescrizioniinerenti ilpro­dotto contenute nel manuale d’uso ed in qualsiasi documenta­zione prodotta e fornita con l’unità.

La manomissioneo sostituzionedi qualsiasicomponente daparte
di personalenon autorizzato e/ol’uso improprio dell’unità esone­rano il costruttore da qualsiasiresponsabilità e provocano l’invali­dità della garanzia.

Si declina ogni responsabilità presente e futura per danni a per­sone, cose ealla stessa unità, derivanti danegligenza degli opera­tori, dal mancato rispetto di tutte le istruzioni riportate nel pre­sente manuale, dalla mancata applicazione delle normative
vigenti relative alla sicurezza dell’impianto.

Il costruttore non si assume la responsabilità per eventuali danni
dovuti ad alterazioni e/o modifiche dell’imballo.

E’ responsabilità dell’utilizzatore assicurarsi chele specifiche for­nite per la selezione dell’ unità o di suoi componenti e/o opzioni
siano esaustiveai fini di un usocorretto oragionevolmente preve­dibile dell’unità stessa o dei componenti.

Per identificare l’unità (modello e numero di serie), in caso di
richiesta diassistenza o diricambi, leggere la targhetta diidentifi­cazione posta esternamente all’unità.

ATTENZIONE: Il costruttore si riserva il diritto di modificare le
informazioni contenute nel presente manuale senza alcun preav­viso. Ai fini diuna completa ed aggiornatainformazione si racco­manda all’utente di consultare il manuale a bordo unità.

1Introduzione

Trasporto / Movimentazione

S Movimentare l’unità mediante mezzi adeguati al suo

peso (carrello elevatore ecc.).

S Una volta disimballata evitare urti che possono essere

trasmessi ai componenti interni.

S Il costruttore non si assume la responsabilità per even-

tuali danni dovuti adalterazioni e/o modifichedell’im­ballo.

Ispezione

Al ricevimento dell’unità controllare immediatamente il
suo stato; contestare subito alla compagnia di trasporto

qualsiasi eventuale danno.

2 Assemblaggio (ved.Fig.1)

N.B.: Per i modelli flangiati, se non è stato ordinato il kit

accessorio con le controflange e guarnizioni queste ulti­me sono a carico del cliente.

a) Fissarela guarnizione(4) all’uscitagas delrefrigerante

(1) e quindi accoppiarlo al separatore (inorizzontale),
come descritto nel manuale del separatore stesso (*)
in Fig. 1 mostra la posizione del separatore.

b) Collegare la guarnizione (8) e la controflangia (5)

all’uscitadel separatore, usando ibulloni indotazione
(7).

Assicurarsi dell’adeguato parallelismo tra le flange di ac­coppiamentoprimadiserrareirelativibulloni.
Nonsuperarelecoppiediserraggioraccomandateripor­tate in Tab. 2.

2.1 --- Colonne senza Separatori

a) Fissare la guarnizione (2) e la controflangia (3) all’in-

gresso aria del refrigerante (1) mediante i bulloni (6).

b) Fissare la guarnizione (4) e la controflangia (5)

all’uscitaaria delrefrigerante(1)mediante ibulloni(7).

3 Installazione (ved.Fig.2/Tab.1)

a) Rispettareilimitidifunzionamentoriportatinella

targhetta.
Tali limiti devono essere rispettati in ogni caso.
L’unità è stata progettata per iltrattamento del biogas
o miscele di gas contenenti tracce di sostanze corro­sive; in particolare si consiglia di non superare i
seguenti limiti:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.

b) L’unità deve essere supportata mediante adeguati

sostegni.

c) L’unitàdeveessere protetta(lato gas)da unao piùval-

vole di sicurezza che garantiscono in ogni caso il non
superamento della pressione di progetto.
Tali valvole devono essere montate in modo tale che
l’eventuale eiezione di fluido non i nvesta glioperatori.

d) Sela rete del fluido da trattare è soggetta a vibrazioni,

collegare l’unità con tubi flessibili, smorzatori o vinco­lare la rete in maniera tale da eliminarle.
Se la rete è soggetta a pulsazioni di pressione con am­piezzasuperioreal 10%della pressionenominale, pro­cedere alla loro riduzione sotto tale limite mediante il
collegamento con smorzatori di pulsazioni.
Il numero di cicli di pressurizzazione da 0 a pressione
nominale deve essere inferiore a 1000 per tutta la vita
dell’unità.

e) L’aria ambientecircostantel’unità non devecontenere

contaminanti solidi o gassosi. Fare attenzione allo
zolfo, all’ammoniaca al cloro e all’installazione in am­biente marino. Per consigli o assistenza contattare il
costruttore.

f) Predisporre opportuni sostegni pe r le tubazioni di

ingresso ed uscita gas nel caso in cui queste sollecitino
pericolosamente i relativi bocchelli e/o le flange di col­legamento.

g) Predisporre adeguate protezioni contro le sollecita-

zioni sismiche nel caso in cui l’unità sia installata in zo­na sismica.

h) Proteggere l’unità dall’incendio esterno mediante

l’impiego di un sistema antincendio adeguato al luogo
d’installazione.

i) Nel caso di temperature di esercizio superiori a 60˚C,

predisporre adeguate misure protettive per evitare
scottature o bruciature per contatti accidentali e/o, oc­casionali.

2

WFB

Italiano

RISPETTARE LA DIREZIONE DELLE TARGHETTE
DI INGRESSO E USCITA GAS/ACQUA.

ATTACCHIGAS: Fissare latubazione del fluido datrat­tare agli attacchi flangiati sul refrigerante (se non viene
utilizzato il kit controflange fornito dal costruttore, assi­curarsi che il diametro interno consenta il libero passag­gio del fluido attraverso tutti i tubi del refrigerante). Gli
impiantidevono essereinstallati immediatamentea valle
dellasoffiante, e con il separatore avalle delrefrigerante.

ATTACCHI ACQUA: Fissare le tubazioni dell’acqua
agli attacchi filettati/flangiati del refrigerante. Assicu­rarsi di quanto segue:

S L’ingresso acqua deve sempre essere sotto l’uscita (per

ottimizzare le prestazioni e permettere che l’acqua sia
scaricata quando non circola).

S L’acqua deve poter scaricare liberamente (per preve-

nire che l’acqua filtri nella tubazione del gas in caso di
eventuali fratture).

S Per acqua in circuiti chiusi, chiedere istruzioni sepa-

rate einstallareuna valvola disicurezza (tararla aduna
pressione inferiore a quella massima di sicurezza sop­portata dal punto più debole del circuito).

4 Funzionamento e manutenzione

La manutenzione deve essere effettuata da personale
specializzato munito di appositi dispositivi di protezione
individuale.

PER SEPARATORE VED. MANUALE RELA TIVO.
Latemperaturadiingressodelfluido/inondevemaies-

sere superiore allatemperatura/e riportata nella targhet­ta. Per valori di temperatura che superano quelli indicati
nella targhetta, contattare il costruttore.

Non sottoporre l’unità a sollecitazioni di fatica dovute a
ripetute fluttuazioni della temperatura di ingresso dei
fluidi.

Pergarantire un funzionamento ottimale, assicurarsi che
il programma dimanutenzione sotto riportato vengaese­guito, e che siano rispettate le seguenti regole:

S Assicurare una portata d’acqua costante.
S Rispettare le temperature di esercizio dei fluidi con-

cordate in sede di acquisto o contattare il costruttore.

S Evitare la formazione di incrostazioni mantenendo

più bassa possibile la temperatura d’uscita dell’acqua.

S Per prevenire la formazione di ghiaccio scaricare tutta

l’acqua dal refrigerante quando non e’ in funzione,
oppure addizi onare con adeguata quantità di glicole.

Programma di manutenzione

CIRCUITO GAS

Frequenza: Ogni 1000---4000 ore di funzionamento, a

seconda della qualità del fluido trattato.
Modalità: Rimuovereilcarbone,ilcatramee lapolvere

che si forma all’interno dei tubi del refrigerante,
usando solventi adatti. Poi asciugare completamente
l’interno dei tubi con aria compressa.

Verificare eventuali fenomeni di corrosione: in questo
casocontattare l’ispettoreautorizzato o ilfornitore per
l’autorizzazione a continuare ad usare l’unità.

CIRCUITO ACQUA

Frequenza: Il primo intervento a1000---1200 ore difun-

zionamento; i successivi a seconda del grado di incro­stazione (durezza dell’acqua e temperatura).

Modalità: Collegare una pompa all’ingresso e all’uscita
acqua del refrigerante,quindi pulire ilcircuitofacendo
circolare all’interno un solvente chimico. Successiva­mente risciacquarlo facendo scorrere dell’acqua al suo
interno.
PULIRE SEMPRE NELLA DIREZIONE OPPOST A
AL FLUSSO ACQUA DI RAFFREDDAMENTO.

NOTA:Si consiglia ditenere un ricambiodi guarnizioni.

3

WFB

Español

Instrucciones de seguridad

Se recomienda:

Conservar el manual durante toda la vida útil de la unidad.
Leer el manual con atención antes de efectuar cualquier opera-

ción en la unidad.

Y No supere loslímites de proyecto que se indican en la placa

de características.

! Los dispositivos de seguridad en el circuito de aire compri-

mido están a cargo del usuario.
Antes de iniciar unaintervención de mantenimiento hay quease-

gurarse de que los circuitos ya no estén bajo presión.
La unidad debe utilizarse exclusivamente para uso profesional y

conelobjetoparaelcualhasidodiseñada.
El usuariodebe analizartodos losaspectos dela aplicación en que

el producto se ha instalado,seguir todas lasnormas industrialesde
seguridad aplicables y todas las prescripciones relativas al pro­ducto descritas enel manual de usoy en la documentaciónredac­tada que se adjunta a la unidad.

La alteracióno sustituciónde cualquier componentepor partedel
personal no autorizado, así como el uso inadecuado de launidad
eximende todaresponsabilidad alfabricante y provocan laanula­ción de la garantía.

El fabricante declina toda responsabilidad presente o futura por
daños personales o materiales derivados de negligencia del per­sonal, incumplimiento de las instrucciones dadas en este manual
o inobservancia de las normativas vigentes sobre la seguridad de
la instalación.

El fabricante no asume ninguna responsabilidad por daños debi­dos a alteraciones y/o modificaciones del embalaje.

El usuario es responsable que las especificaciones suministradas
para seleccionar la unidad o sus componentes y/o opciones sean
exhaustivas para un uso correcto o razonablemente previsible de
la misma unidad o de los componentes.

En las solicitudes deasistencia o de recambios, especificarel mo­delo y el número de serie de la unidad, que figuran en la placa de
identificaciónfijadaalamisma.

ATENCIÓN: El fabricante se reserva el derecho de modificar sin
previo aviso la información de este manual. Paraque la informa­ción resulte completa, se recomienda al usuario consultar el ma­nual a pie de máquina.

1 Introducción

Transporte / Desplazamiento

S Si debe desplazar la unidad utilice medios adecuados

(carretilla elevadora con capacidad suficiente, etc.).

S Una vez desembalada, evitar que sufra golpes que

puedan transmitirse a los componentes internos.

S El fabricante declina toda responsabilidad por

eventuales daños debidos a alteraciones y/o
manipulación del embalaje.

Inspección

A la recepción dela unidad,controlar inmediatamente el
estado dela misma. Sise encuentraalgún daño,reclamar

sin demora a la empresa de transporte.

2 Ensamblaje (véase Fig. 1)

NB: En los modelos con bridas, si no se ha adquirido el

kit de contrabridas/juntas opcional, el usuario deberá
proveerse de estos elementos.

a) Fijar la junta (4) a la salida de gas del enfriador (1) y

luego acoplarla al separador, en posición horizontal,
como se describe en el manual de este dispositivo. (*)
En la Fig. 1 se ilustra la posición del separador.

b) Monte la junta (8) y la contrabrida (5) en la salida del

separador; utilice los pernos (7).

Antesde apretarlospernos delas bridasdeacoplamiento
compruebe si son paralelas.
No superar los pares de apriete indicados en la Fig. 1.

2.1 --- Postenfriadores sin separador

a)Fijarlajunta(2)ylacontrabrida(3)alaentradade

aire del refrigerante (1) mediante los pernos (6).

b)Fijarlajunta(4)ylacontrabrida(5)alasalidadeaire

del refrigerante (1) mediante los pernos (7).

3 Instalación (véase Fig. 2)

a) Respetar loslímites defuncionamiento indicados en la

etiqueta.
Estos límites han de respetarse en cualquier caso.
El equipo está diseñado para eltratamiento de biogas
o mezclas de gas que contengan trazas de sustancias
corrosivas; en particular, se aconseja no superar los
siguientes límites:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.

b) La unidad se debe sostener con apoyos adecuados.
c) El equipo debe protegerse (en el lado del gas) con una

o más válvulas de seguridad para evitar en todo
momento que se supere la presión de diseño.
Dichas válvulas deben montarse de modo tal que un
eventual escape de líquido no dé sobre los trabajado­res que se encuentren en la zona.

d) Si la red del fluido comprimido está sometida a vibra-

ciones se debe conectar la unidad por medio de tubos
flexiblesy amortiguadoresobienvincularla reddema­nera tal que las vibraciones desaparezcan.
Si la red está sometida a pulsaciones de amplitud
mayor que el 10% de la presión nominal hay que ate­nuar las pulsaciones conectando la red por medio de
amortiguadores adecuados.
El número de ciclos 0---presión nominal debe ser infe­rior a 1000 durante toda la vida del equipo.

e) La atmósfera que rodea a la unidad no debe contener

contaminantes ni sólidos ni gaseosos.
Prestar especial atención al azufre, al amoníaco y a l
cloro, así como a la instalación en ambiente marino.
Paracualquier consejoo asistencia, ponerseencontac­to con el fabricante.

f) Si los tubos de entrada y salida del gas fuerzan dema-

siado las bocas de paso o las bridas de conexión, colo­carles unos soportes adecuados.

g) Si la unidad se instala en una zona sísmica hay que

equiparla con protecciones antisísmicas adecuadas.

h) La unidad se debe proteger contra incendios por me-

dio de sistemas adecuadosal ambiente en elque se in­stala.

4

WFB

Español

i) Si la temperatura de funcionamiento sobrepasa los

60˚C hay que implementar las medidas de protección
necesarias para evitar cualquier tipo de quemaduras
por contacto accidental u ocasional.

RESPETAR LAS DIRECCIONES DE ENTRADA Y
SALIDA DE GAS Y AGUA INDICADAS EN LAS ETI­QUETAS.

CONEXIONES DE GAS: Fijareltubo del fluido a tratar
a lasconexionesembridadas delenfriador. Sino seutiliza
elkit de contrabridassuministradopor elfabricante,con­trolar que el diámetro interior permita el paso libre del
fluido a travésdetodos los tubos delenfriador. Los equi­pos deben instalarse inmediatamente después de la
soplante, y con el separador después del enfriador.

CONEXIONES DE AGUA: Fijar los tubos del agua a las
conexiones roscadas/embridadas delenfriador. Compro­bar que se cumplan las siguientes condiciones:

S La entrada de agua debe estar siempre debajo de la

salida,para optimizar lasprestacionesy permitirque el
agua se descargue cuando no circula.

S El agua debe poder drena r libremente, para evitar que

se filtre en el tubo del gas en caso de fractura.

S Para el agua en circuito cerrado, pedir instrucciones

específicas e instalar una válvula de seguridad,
calibradaaunapresióninferioralamáximade
seguridad soportada por el punto más débil del
circuito.

4 Funcionamiento y ma ntenimiento

El mantenimiento debe ser realizado por personal espe­cializado y provisto de adecuadosdispositivos de protec­ción individual.

PARA EL SEPARADOR, VER EL MANUAL
RESPECTIVO.

La temperaturade entrada deninguno delos fluidos pue­de superar el valor que apa rece en la placa. Si alguno de
los fluidos no cumple esta condición consulte al fabrican­te.

Nosometa launidadafluctuaciones frecuentesde latem­peratura de entrada de los fluidos ya que esto supone un
esfuerzo considerable.

Para conseguir las mejores condiciones de
funcionamiento, asegurarse de que se observe el
programa de mantenimiento indicado a continuación y
se respeten las siguiente reglas:

S Asegurar un caudal de agua constante.
S No permita que durante el funcionamiento los fluidos

sobrepasen las temperaturas que se le indicaron al
comprar la máquina. Si esto sucede contacte con el fa­bricante.

S Para evitar que se formen incrustaciones, mantener la

temperatura de salida del agua lo más baja posible.

S Para evitar la formación de hielo, descargar toda el

agua del enfriador cuando ésteno se utilice, oañadirle
una cantidad adecuada de glicol.

Programa de mantenimiento

CIRCUITO DEL GAS

Frecuencia: Cada 1000--- 4000 hora s de funciona-

miento, según la calidad del fluido tratado.
Funcionamiento: quitar el carbón, alquitrán y polvo

queseacumulandentrodelostubosdelrefrigerante,
utilizando disolventes adecuados. Finalmente, secar
completamente el interior de los tubos con aire
comprimido.

Controlar si hay corrosión en las uniones; si así fuera,
consultar con el inspector autorizado o con el
proveedor para saber si el equipo puede continuar
utilizándose.

CIRCUITO DE AGUA

Frecuencia: la primera vez a las 1.000 --- 1.200 horas de

funcionamiento; las siguientes, según el grado de
incrustación (dureza del agua y temperatura).

Funcionamiento: conectarunabombaalaentradaya
la salida de agua del refrigerante, y limpiar el circuito
haciendo circularpor sui nterior undisolvente químico.
Finalmente, pasarle agua por dentro para aclararlo.
LIMPIAR SIEMPRE EN LA DIRECCIÓN
OPUESTA AL FLUJO DE AGUA DE
ENFRIAMIENTO.

NOTA: Se aconseja tener disponible un juego de juntas
de recambio.

5

WFB

Português

Indicações de segurança

Recomendamos:

conservar o manual durante o tempo de vida da unidade;
antes de efectuar qualquer operação com a unidade, ler com

atenção o manual;

Y Não ultrapasse os limites de projecto indicados na placa de

dados.

! Os dispositivos de segurança no circuito de ar comprimido

estãoacargodoutilizador.
Antes de iniciar os procedimentos de manutenção, certificar--- se

que os circuitos não estejam sob pressão.
Utilizar a unidade exclusivamente para uso profissional e para o

fim para o qual foi concebida.
Cabe aoutilizador analisar todosos aspectos da aplicação emque

o produto é instalado, seguir todos asnormas industriais de segu­rança aplicáveise todas asprescrições relativas aoproduto, conti­das nomanual de utilizaçãoe em qualquer documentaçãoprodu­zida e fornecida com a unidade.

A alteração ousubstituição de qualquercomponente porparte de
pessoal não autorizado e/ou a utilização incorrecta da unidade
isentam o fabricante de qualquer responsabilidade e anulam a
garantia.

Declina---se qualquer responsabilidade presente e futura por
danos a pessoas, objectos e na própria unidade, resultantes de
negligência por parte dos operadores, do não cumprimento de
todasasinstruçõesapresentadasnestemanual,dafaltadeapli­cação das normas em vigor relativamente à segurança da insta­lação.

O fabricante não seresponsabiliza por eventuais danos devidos a
alterações e/ou modificações da embalagem.

É da responsabilidade doutilizador certificar--- sede que as espe­cificações fornecidaspara a selecçãoda unidade oudos seuscom­ponentes e/ou opções são exaustivas, com vista a uma utilização
correcta ou razoavelmente previsível da própria unidade ou dos
componentes.

Paraidentificar aunidade (modeloe númerode série),em casode
pedido de assistência ou de peças sobressalentes, ler a placa de
identificação colocada no exterior da unidade.

ATENÇÃO: O fabricante reserva--- se o direito de modificar as in­formações contidas no presente manual, sem incorrer na obri­gação de avisá---las previamente.
Para obter informaçõescompletas e actualizadas,recomenda--- se
ao utilizador de consultar o manual a bordo da unidade.

1Introdução

Transporte / Movimentação

S Movimentar a unidade mediante instrumentos

adequados ao seu peso (empilhador, etc.).

S Uma vez retirada a embalagem, evite embates que

possam ser transmitidos aos componentes internos.

S O fabricante declina qualquer responsabilidade por

eventuais danos devidos à alterações e/ou
modificações na embalagem.

Inspecção

Quando receber a unidade, controle imediatamente o
seu estado; conteste imediatamente a companhia de
transporte de qualquer eventual dano.

2Acoplamento(vide as Fig. 1)

N.B.: Para modelos com flange, se não adquirir o kit de

contraflanges/juntas opcional, estas têm de ser
fornecidas pelo utilizador.

a) Fixe a junta (4) à saída de gásdo refrigerante (1)e,de

seguida, una---a ao separador (na horizontal), con­formedescritonomanualdoseparador(*).AFig.1
mostra a posição do separador.

b) Instale a junta (8) e a contraflange (5) na saída do

separador com os parafusos (7).

Certificar---se docorrectoparalelismoentreos flangesde
acoplamento antes de apertar os respectivos parafusos
com porcas.
Não ultrapasse os binários de aperto recomendados na
Fig. 1.

2 .1 --- P ós --- r ef ri g er ad o re s s e m s ep a ra do r

a) Fixe a guarnição (2) eacontraflange (3) naentrada de

ar do refrigerante (1) mediante parafusos com porcas
(6).

b) Fixe a guarnição (4) e a contra---flange (5) na saída de

ar do refrigerante (1) mediante os parafusos com
porcas (7).

3 Instalação (vide as Fig. 2)

a) Respeite os limites de funcionamento indicados na

placa sinalética.
Tais limites devem ser rigorosamente respeitados.
A unidade foi concebida para o tratamento de biogás
ou de misturas de gás que contenham vestígios de
substâncias corrosivas; em particular, é aconselhável
não superar os seguintes limites:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.

b) A unidade deve ser apoiada sobre uma estrut ura ade-

quada.

c) A unidade deve serprotegida (lado do gás)por uma ou

mais válvulas de segurança que garantam que a
pressão de projecto não é ultrapassada.
Tais válvulas devem ser montadas por forma que a
eventual ejecção dofluido não atinja os eventuais ope­ratodores presentes.

d) Caso a rede do fluído comprimido esteja sujeita à vi-

brações, conectar a unidade com tubos flexíveis, amor­tecedoresoufixararededemodoaneutralizá---las.
Caso a rede esteja sujeita à pulsações de pressão com
margem superior à10% da pressão nominal, proceder
à respectiva redução de tais limites mediante uso de
amortecedores de pulsações.
O número de ciclos 0/pressão nominal deve ser infe­rior a 1000 durante a vida útil da unidade.

e) O ar ambiente ao redor da unidade não deve conter

sólidos ou gazes que possam contaminar.
Ter cuidado com o enxofre, amoníaco com cloro e com
a instalação em ambiente marítimo. Contacte o fabri­cante para conselhos e assistência.

f) Instale suportes a dequados para as tubagens de

entrada e de saída do gás, caso as mesmas exerçam
demasiadas solicitações nos respectivos bocais e/ou
nas flanges de ligação.

g) Predispor protecções adequadas contra solicitações

sísmicas,casoa unidadesejainstaladaemárea sísmica.

6

WFB

Português

h) Proteger a unidade de incêndio externo mediante uso

de um sistema contra---incêndio adequado ao síti o de
instalação.

i) Em caso de temperaturas de trabalho superiores a

60˚C, predispor medidas de prote cção adequadas pa­ra evitar queimaduras derivadas de contactos aciden­tais e/ou ocasionais.

RESPEITE A DIRECÇÃODAS PLACASSINALÉTICAS
DEENTRADAESAÍDADEGÁS/ÁGUA.

LIGAÇÕES DO GÁS: Fixe a tubagem do fluido a tratar
às ligações flangeadas no refrigerante (se não for utili­zado o kit de contra---flange fornecido pelo fabricante,
certifique---se de que o diâmetro interno permite a livre
passagem do fluido através de todos os tubos do refrige­rante). Os sistemas devem ser instalados imediatamente
a jusante do ventiladorde alta pressão e como separador
a jusante do refrigerante.

LIGAÇÕES DA ÁGUA: Fixe as tubagens da água às
ligações roscadas/flangeadas do refrigerante. Certifi­que---se do seguinte:

S A entrada da água deve estar sempre embaixo da saída

(a fimde optimizar as prestaçõese permitir que a água
seja descarregada quando não circula).

S A águadeve poder descarregarlivremente(para preve-

nirqueaáguafiltrenatubagemdogásemcasodeeven­tuais fracturas).

S Paraaáguaemcircuitosfechados,peçainstruções

separadas e instale uma válvula de segurança
(calibre---a a uma pressão inferior àquela máxima de
segurança suportada pelo ponto mais fraco do
circuito).

4 Funcionamento e manutenção

A manutenção deve ser efectuada por pessoal especiali­zado, devidamente equipado com os respectivos disposi­tivos de protecção individual.

PARA O SEPARADOR VIDE O MANUAL
RELATIVO.

A temperaturade entrada dofluído(s)nunca deve sersu­perior à temperatura(s) indicada na placa. Em caso de
temperaturasque superemas indicadas, contacteo fabri­cante.

Não submetera unidade à solicitações deesforços extre­mas derivadas das constantesflutuações de temperatura
de entrada dos fluídos.

Paragarantir o funcionamento óptimo, assegure---se que
oprogramademanutençãoabaixosejaexecutadoeque
as seguintes regras sejam respeitadas:

S Assegure um fluxo constante de água.
S Respeitar as temperaturas de utilização dos fluídos in-

dicadas na encomenda ou contactar o fabricante.

S Evite a formação de crostas, mantendo o mais baixo

possível a temperatura de saída da água.

S Para prevenir a formação de gelo, descarregue toda a

água dorefrigerante, quandoa unidade não estiverem
funcionamento, ou adicione uma quantidade ade­quada de glicol.

Programa de manutenção

CIRCUITO DO GÁS

frequência: A cada 1000---4000 horas de funciona-

mento, consoante a qualidade do fluido trata do.
funcionamento: retireo carvão, o alcatrãoe o pó que se

forma dentro dos tubos do refrigerante, usando
solventes apropriados. Então enxugue totalmente a
partededentrodostuboscomarcomprimido.

Controle se as juntas estão enferrujadas; neste caso
contacteum inspectorautorizado ouofornecedor para
obter aautorização necessária para continuar autilizar
a unidade.

CIRCUITO DA ÁGUA

frequência: a primeira intervenção e ntre 1.000 e 1.200

horas de funcionamento; as sucessivas segundo o grau
dascrostas(durezadaáguaetemperatura).

funcionamento: coligue uma bomba na entrada e na
saída da água do refrigerante, então limpe o circuito
fazendo com que circule no seu interno um solvente
químico. Sucessivamente enxaguecom águaa suaparte
interna.
LIMPESEMPRENADIRECÇ$OOPOSTADO
FLUXO DA ÁGUA DE ARREFECIMENTO.

NOTA: aconselhamos manter à disposição guarnições
sobresselentes.

7

WFB

ΕλληνικÜ

Ενδείξεις για την ασφάλεια

ΣυνιστÜται:

να φυλÜξετε τοεγχειρßδιο για üλη τηδιÜρκεια ζωÞj τηjmονÜδαj;
να διαβÜσετε προσεκτικÜ το εγχειρßδιο πριν απü οποιαδÞποτε

επÝmβαση στη mονÜδα;

Y Μην υπερβαίνετε ποτέ τα ρια της µελέτης που

αναγράφονται στην πινακίδα χαρακτηριστικών.

! Για τα συστήµατα ασφαλείαςστο κύκλωµα πεπιεσµένου

αέρα υπεύθυνος είναι ο χρήστης.

Πριν προχωρÞσετε σε επεmβÜσειj συντÞρησηj, βεβαιωθεßτε üτι
τα κυκλþmατα δεν βρßσκονται υπü πßεση.

Χρησιµοποιείτε το µηχάνηµα µνο για επαγγελµατική χρήση
και για το σκοπ για τον οποίο προορίζεται.

Ο χρήστης είναι υπεύθυνος για την ανάλυση λων των
πλευρών της εφαρµογής στην οποία θα εγκατασταθεί το
προϊν, ακολουθήστε λα τα εφαρµσιµα βιοµηχανικά
πρτυπα ασφαλείας καθώς και λες τις προδιαγραφές του
προϊντος που περιέχονται στο εγχειρίδιο χρήσης και σε
οποιοδήποτε έντυπο που παρέχεται µε το µηχάνηµα.

Η τροποποίηση ή η αντικατάσταση οποιουδήποτε
εξαρτήµατος απ µη εξουσιοδοτηµένο προσωπικ ή/και η
ακατάλληλη χρήση του µηχανήµατος απαλλάσσουν τον
κατασκευαστήαπ οποιαδήποτεευθύνη και αποτελούν αιτία
ακύρωσης της εγγύησης.

Ο κατασκευαστής δεν φέρει καµία ευθύνη στο παρν και στο
µέλλον για ατυχήµατα και βλάβες στο µηχάνηµα που
οφείλονταισε αµέλεια εκ µέρουςτων χειριστών,στη µη τήρηση
λων των οδηγιών του παρντος εγχειριδίου, καθώς και στη
µη τήρηση της ισχύουσας νοµοθεσίας σχετικά µε τηνασφάλεια
της εγκατάστασης.

Ο κατασκευαστής δεν φέρει καµία ευθύνη για ενδεχµενες
βλάβες που οφείλονται σε φθορές ή/και µεταβολή της
συσκευασίας.

Ο χρήστης, ο οποίος φέρει και την ευθύνη, πρέπει να
διασφαλίσειτι οι παρεχµενεςπροδιαγραφέςγια τηνεπιλογή
του µηχανήµατος ή των εξαρτηµάτων του ή/και των επιλογών
του, είναι πλήρεις και ανταποκρίνονται στη σωστή ή λογικά
προβλέψιµη χρήση του µηχανήµατος ή των εξαρτηµάτων του.

Για να προσδιορßσετε το mηχÜνηmα (mοντÝλο και αýξοντα
αριθmü), σε περßπτωση επισκευÞj Þ παραγγελßαj
ανταλλακτικþν, διαβÜστε την πινακßδα που βρßσκεται
εξωτερικÜ τηjmονÜδαj.

ΠΡΟΣΟΧΗ

: Ο κατασκευαστÞj διατηρεß το δικαßωmα
τροποποßησηj των πληροφοριþντουπαρüντοj εγχειριδßου
χωρßj καmßαπροειδοποßηση.
Για πλÞρη και ενηmερωmÝνη πληροφüρηση, συνιστÜται να
συmβουλεýεστε το εγχειρßδιο τηjmονÜδαj.

1 Εισαγωγη

ΜεταφορÜ / Μετακßνηση

S Μετακινεßτε τη mονÜδα mεκατÜλληλα mÝσα για το

βÜροj τηj(ανυψωτικümηχÜνηmακλπ.).

S Αφοý αποσυσκευασθεß, αποφεýγετε τα κτυπηmατα

που θα mποροýσαν να mεταδοθοýν στα εσωτερικÜ
εξαρτηmατα.

S Ο κατασκευαστÞj δε φÝρει καmßαευθýνη για

ενδεχümενεj βλÜβεj που οφεßλονται σε αλλοßωση Þ
τροποποßηση τηj συσκευασßαj.

Επιθεþρηση

ΚατÜ την παραλαβÞ τηjmονÜδαj ελÝγξτε επß τüπου την
κατÜστασÞ τηj. ΑναφÝρετε αmÝσωj οποιαδÞποτε πιθανÞ

ζηmιÜ στη mεταφορικÞ εταιρεßα.

2 Συναρmολüγηση (βλ.Fig.1)

ΣΗΜ.: Για τα mοντÝλα mεφλÜντζα, εÜνδενÝχετε

προmηθευτεß το προαιρετικü κιτ κüντρα
φλÜντζαj/φλÜντζαj αυτÝj πρÝπει να παρασχεθοýναπü
το χρÞστη.

a) Στερεþστε την τσιmοýχα (4) στην Ýξοδο αερßου του

ψυκτικοý(1)και στη συνÝχεια συνδÝστε το
διαχωριστÞ(οριζüντια), üπωj περιγρÜφεται στο
εγχειρßδιο του διαχωριστÞ(*)στην Fig. 1 διακρßνεται
ηθÝση του διαχωριστÞ.

b) Προσαρmüστε τη φλÜντζα (8) και την κüντρα φλ

Üντζα

(5) στην Ýξοδο του διαχωριστÞ χρησιmοποιþνταj τουj

κοχλßεj (7).

Βεβαιωθεßτε üτι οι φλÜντζεjσýνδεσηj εßναιπαρÜλληλεj
πριν σφßξετε τα mπουλüνια.
Μην υπερβαßνετε τιj συνιστþmενεj ροπÝj σýσφιξηj στην

Fig. 1.

2 .1 --- Μεταψýκτεj χωρßj διαχωριστÞ

a) Στερεþστε τη στεγανοποßηση (2) και την κüντρα

σýνδεση (3) στην εßσοδο αÝρα τηj ψυκτικηjmονÜδαj

(1) mεταmπουλ

üνια (6).

b) Στερεþστε τη φλÜντζα (4) και την κüντρα φλÜντζα (5)

στην Ýξοδο αÝρα του ψυκτικοý (1) mεταmπουλüνια

(7).

3 ΕγκατÜσταση (βλ. Fig. 2)

a) Τηρεßτε τα üρια λειτουργßαj που αναγρÜφονται στην

πινακßδα. Τα üρια αυτÜ πρÝπει να τηροýνται σε κÜθε
περßπτωση.
Η mονÜδα Ýχει mελετηθεß για την επεξεργασßα
βιοαερßου ÞmειγmÜτων αερßων που περιÝχουν ßχνη
διαβρωτικþνουσιþν. Ειδικüτερα, συνιστÜται να mην
υπερβαßνετε ποτÝ τα ακüλουθα üρια:

H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.

b) Η mονÜδα πρÝπει να υποστηρßζεται mεκατÜλληλα

στηρßγ

mατα.

c) Η mονÜδα πρÝπει να προστατεýεται (πλευρÜ αερßου)

απümßα Þ περισσüτερεj βαλβßδεj ασφαλεßαj που δεν
επιτρÝπουν σε καmßαπερßπτωση την υπÝρβαση τηj
πßεσηjmελÝτηj.
Οι βαλβßδεj αυτÝjπρÝπει νατοποθετοýνται Ýτσι þστε
ηενδεχümενη διαρροÞ ρευστοý να mην φτÜνει στουj
χειριστÝj.

d) ΕÜντοδßκτυο του πεπιεσmÝνου ρευστοý υπüκειται σε

κραδασmοýj, συνδ

Ýστε τη mονÜδα mεεýκαmπτουj
σωλÞνεj, αποσβεστÞρεjÞστερεþστε το δßκτυο Ýτσι
þστε να εξαλεßφονται.
ΕÜντοδßκτυο υπüκειται σε παλmοýj πßεσηjmεεýροj
mεγαλýτερο του 10% τηjονοmαστικÞj πßεσηj,mειþστε
το εýροj κÜτω απü αυτü το üριο συνδÝονταj
αποσβεστÞρεj παλmþν.
Οαριθmüj κýκλων ονοmαστικÞj

πßεσηj0πρÝπει να
εßναι mικρüτεροj απü 1000 σε üλη τη διÜρκεια ζωÞj
τηjmονÜδαj.

8

WFB

ΕλληνικÜ

e) ΟαÝραj που περιβÜλλει τη mονÜδα δεν πρÝπει να

περιÝχει στερεοýj Þ αÝριουj ρýπουj.
∆þστε προσοχη στο θεßο, στην αmmωνßα, στο χλþριο
και στην εγκατÜσταση σε παραθαλλÜσιουj τüπουj.
Για οδηγßεjÞυποστÞριξη απευθυνθεßτε στον
κατασκευαστÞ.

f) ΠροετοιmÜστε κατÜλληλα υποστηρßγmατα για τιj

σωληνþσειj εισüδου και εξüδου αερßου σε
περßπτωση που ασκοýνεπικßνδυνεj πιÝσειj στα
στümια Þ/

και στιj φλÜντζεj σýνδεσηj.

g) ΤοποθετÞστε κατÜλληλεj προστασßεj απü σεισmικÝj

δονÞσειj, σε περßπτωσηεγκατÜστασηj σε σεισmογενÞ
περιοχÞ.

h) ΠροστατÝψτε τη mονÜδα απü εξωτερικÞ πυρκαγιÜmε

τη χρÞση κατÜλληλου πυροσβεστικοý συστÞmατοj για
το χþρο εγκατÜστασηj.

i) Σε περßπτωση θερmοκρασιþνλειτουργßαjÜνω των

60°

C, πρÝπει ναλÜβετε κατÜλληλα mÝτραπροστασßαj

για την αποφυγÞ εγκαυmÜτων απü ακοýσιεj και/Þ
τυχαßεj επαφÝj.

ΤΗΡΕΙΤΕ ΤΗ ΦΟΡΑ ΕΙΣΟ∆ΟΥ ΚΑΙ ΕΞΟ∆ΟΥ
ΑΕΡΙΟΥ/ΝΕΡΟΥ ΠΟΥ ΥΠΟ∆ΕΙΚΝΥΕΤΑΙ ΣΤΙΣ
ΠΙΝΑΚΙ∆ΕΣ.

ΡΑΚΟΡ ΑΕΡΙΟΥ: Στερεþστε το σωλÞνα του ρευστοý
προj επεξεργασßα στα φλαντζωτÜ ρακüρτουψυκτικοý
(εν δεν χρησιmοποιεßτε το σετ κüντρα φλαντζþνπου
διατßθεται απü τον κατασκευαστÞ, βεβαιωθεßτε üτι η
εσωτερικÞ διÜmετροj επιτρÝπει την ελεýθερη διÝλευση
του ρευστοý απüüλουj τουj σωλÞνεj

του ψυκτικοý). Η
εγκατÜσταση πρÝπει να γßνεται αmÝσωjmετÜ το
φυσητÞρα και mετοδιαχωριστÞmετÜ το ψυκτικü.

ΡΑΚΟΡ ΝΕΡΟΥ: Στερεþστε τουj σωλÞνεj του νεροý
στα βιδωτÜ/φλαντζωτÜ ρακüρτουψυκτικοý.
Βεβαιωθεßτε üτι:

S Ηεßσοδοj του νεροý πρÝπει πÜνταναβρßσκεται κÜτω

απü την Ýξοδο (για καλýτερεj επιδüσειj και για να
επιτρÝπεται στο νερü να εκκενþνεται üταν δεν
κυκλοφορεß) .

S Το νερümπορεß να ρ

Ýει ελεýθερα(για νααποφεýγεται

διεßσδυση του νεροý στο σωλÞνα του αερßου σε
περßπτωση ενδεχümενηj ρÞξηj).

S Για νερü σε κλειστÜ κυκλþmατα, ζητηστε ξεχωριστÝj

οδηγßεj και εγκαταστηστε mια βαλβßδα ασφαλεßαj
(ρυθmßστε την σε mια πßεση κατþτερη απü τη mÝγιστη
πßεση ασφαλεßαj που mπορεß να αντÝξει το πιο
αδýνατο σηmεßο του κυκλþmατοj).

4 Λειτουργßα και συντηρηση

ΗσυντÞρηση πρÝπει να εκτελεßται απü εξειδικευmÝνο
προσωπικü που διαθÝτει ειδικÜmÝσα ατοmικÞj
προστασßαj.

ΓΙΑ ΤΟ ∆ΙΑΧΩΡΙΣΤΗ ΒΛΕΠΕ ΣΧΕΤΙΚΟ
ΕΓΧΕΙΡΙ∆ΙΟ.

Ηθερmοκρασßαεισüδου του ρευστοý(ρευστþν) δεν
πρÝπει ποτÝ να υπερβαßνει τη θερmοκρασßα
(θερmοκρασßεj) που αναγρÜφονται στην ετικÝτα. Για
θερmοκρασßεjπου υπερβαßνουν τιj ενδεδειγmÝνεjτιmÝj,
συmβουλευθεßτε τον κατασκευαστÞ.

Μην υποβÜλετε τη mονÜδα σε καταπονÞσειj που
οφεß

λονται σε επαναλαmβανümενεj διακυmÜνσειj τηj

θερmοκρασßαj εισüδου των ρευστþν.
Γιαναεξασφαλßσετε mια Üριστη λειτουργßα,

βεβαιωθεßτε üτι ακολουθεßται το πρüγραmmα
συντηρησηj που παραθÝτεται παρακÜτω και üτι
τηροýνται οι παρακÜτω κανüνεj :

S Εξασφαλßστε mια σταθερη παροχη νεροý.
S Τηρεßτε τιj θερmοκρασßεj λειτουργßαj των ρευστþν

που συmφωνÞθηκανκατÜ τηναγορÜÞσυmβουλευθεß

τε

τον κατασκευαστÞ.

S Αποφýγετε το σχηmατισmü αλÜτων διατηρþνταj πιο

χαmηλητηθερmοκρασßαεξüδου του νεροý.

S Γιανααποφεýγεται ο σχηmατισmüj πÜγου, αδειÜζετε

üλο το νερü απü το ψυκτικüüταν δεν λειτουργεßÞ
προσθÝτετε κατÜλληλη ποσüτητα γλυκüληj.

Πρüγραmmασυντηρησηj

ΚΥΚΛΩΜΑ ΑΕΡΙΟΥ

συχνüτητα: ΚÜθε 1000—4000 þρεj λειτουργßαj,

αναλüγωjmετηνποιüτητα του επεξεργαζümενου
ρευστοý.

λειτουργßα: ΑφαιρÝστετον Üνθρακα, το κατρÜmικαιτη
σκüνη που σχηmατßζονται στο εσωτερικü των σωληνων
τηj ψυκτικηjmονÜδαj, χρησιmοποιþνταj κατÜλληλα
διαλυτικÜ. ΜετÜ στεγνþστε εντελþj το εσωτερικü των
σωληνων mεπεπιεσmÝνο αÝρα.

ΕλÝγξτε για ενδεχümενεj διαβρωmÝνεj συνδÝσειj και
στην περßπτωση αυτ

Þ απευθυνθεßτε στον
εξουσιοδοτηmÝνο επιθεωρητÞÞπροmηθευτÞ για να
εγκρßνει τη συνÝχιση χρÞσηj τηjmονÜδαj.

ΚΥΚΛΩΜΑ ΝΕΡΟΥ

συχνüτητα: Ηπρþτη επÝmβαση στιj 1000—1200 þρεj

λειτουργßαj. Οι επümενεj ανÜλογα mετοβαθmü των
αλÜτων (σκληρüτητα νεροý και θερmοκρασßα).

λειτουργßα: ΣυνδÝστε mßααντλßαστηνεßσοδο και την
Ýξοδο τηj ψυκτικηjmονÜδαj, Ýπειτα καθαρßστε το
κýκλωmαθÝτονταj σε κυκλοφορßα στο εσωτερικü του
Ýνα χηmικü διαλυτικü. ΜετÜ ξεπλýντε βÜζονταj νερü

να κυκλοφορησει στο εσωτερικü του.
ΚΑΘΑΡΙΖΕΤΕ ΠΑΝΤΑ ΠΡΟΣ ΤΗΝ ΑΝΤΙΘΕΤΗ
ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗ ΩΣ ΠΡΟΣ ΤΗ ΡΟΗ ΤΟΥ ΝΕΡΟΥ
ΨΥΞΗΣ.

ΣΗΜΕΙΩΣΗ: ΣυνιστÜται να Ýχετε ανταλλακτικÝj
φλÜντζεj.

9

WFB

English

Safety instructions

Important:

Keep this manual with the unit throughout its entire service life;
Carefully read this manual before carrying out any operation on

the unit;

Y Do not exceed the design limits given on the dataplate.
! Thesafety devices onthe compressedair circuitmust be pro-

vided for by the user.
Before starting any maintenance operations, make sure that the

circuits are not under pressure.
Only use the unit for professional work and for its intended pur-

pose.
The user is responsible for analysing the application aspects for

product installation, and following all the applicable industrial
and safety standards and regulations contained in the product
instructionmanual orotherdocumentation suppliedwith theunit.

Tampering orreplacement ofany partsby unauthorisedpersonnel
and/or improper machine use exonerate the manufacturer from
all responsibility and invalidate the warranty.

The manufacturer declines andpresent or future liability fordam­age to persons, things and the machine, due to negligence of the
operators, non---compliance with all the instructions given in this
manual, and non--- application of current regulations regarding
safety of the system.

The manufacturer declines any liability for damage due to alter­ations and/or changes to the packing.

It is the responsibility of the user to ensure that thespecifications
provided for the selection of the unit or components and/or
options arefully comprehensive forthe corrector foreseeableuse
of the machine itself or its components.

When requesting technical assistance or ordering spare parts, al­ways quote themodel and serialnumber onthe identification pla­te mounted externally on the unit.

IMPORTANT:The manufacturerreserves theright tomodify this
manual at any time.
For themost comprehensive andupdated information, theuser is
advised to consult the manual supplied with the unit.

1Introduction

Transport / Handling

S Use lifting equipment of suitable capacity to lift and

move the unit (fork lift etc.).

S Protect the unit from impact to prevent damage to in-

ternal components.

S The manufacturer assumes no liability for damages

which may be caused by decayed or modified packa­ging.

Inspection

As soonas you receivethe unit, check itscondition; ifyou
notice any damage inform the carrier immediately.

2 Assembly (see Fig. 1)

N.B.: For flanged models, if the optional counterflanges/

gaskets kit has not beenacquired these must be supplied
by the user.

j) Fix the gasket (4) to therefrigerant gas outlet (1) then

couple it to the separator (horizontally), as described
in the separator manual (*) Fig. 1 shows the position
of the separator.

k) Attach gasket (8) and counterflange (5) to the

separator’s outlet using the bolts (7).

Make sure that the flanges are parallel before tightening
theflangebolts.
Do not exceed the recommended tightening torque set­tings given in Fig. 1.

2.1 --- Aftercooler without separator

a) Attach gasket (2) and counterflange (3) to the after-

cooler’s (1) air inlet using the bolts (6).

b) Attach gasket (4) and counterflange (5) to the after-

cooler’s (1) air outlet using the bolts (7).

3 Installation (see. Fig. 2)

a) Respect the operating limits given on the dataplate.

These limits must be observed in all cases.
The unit is designed for treating b iogas or gas mixtu­res containingtraces of corrosive substances; inparti­cular, it is advisable not to exceed the following limits:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.

b) Support the unit on suitable mountings.
c) Theunitmustbeprotected(gasside)byoneormore

safety valves to ensure that the design pressure is not
exceeded.
Thesevalvesmustbefittedinsuchawaythatthereis
no risk of any expelled fluid coming into contact with
operators.

d) If the pressurised fluid circuit is subject to vibration,

use flexiblehoses andvibration dampersto connect up
the unit, or secure the circuit more firmly to eliminate
the vibrations.
If the circuit is subject to pressure pulses of more than
10% rated pressure, install a pulse damper to reduce
them to below this level.
The number of cycles at nominal pressure 0 must be
less than 1000 over the lifetime of the machine.

e) Make sure that the air around the unit does not con-

tain contaminating solids or gases.
Take particular care with sulphur, ammonia, chlorine
and installations in marine environments. For further
advice or assistance consult the manufacturer.

f) Arrangesuitablesupportsforthegasinletandoutlet

pipes in case they dangerously stress the correspon­ding outlets and/or connection flanges.

g) If the unit isi nstalled in a seismiczone, install suitable

devices to protect against seismic activity.

h) Install fire ---prevention and fire ---fighting equipment

suitablefor the areain whichthe unitis installedin or­der to protect it against fire.

i) If operatingtemperature exceeds 60˚C,fit any protec-

tive guardsnecessary toprevent accidental contactand
burns.

RESPECT THE DIRECTION OF THE GAS/WATER
INLET AND OUTLET PLATES.

GAS CONNECTIONS: Fix the piping of the fluid to be
treated to the flanged connections on the re frigerant (if
the counterflange kit suppliedby the manufacturer is not
used, make sure the inside diameter allows the fluid to
flowfreely throughall therefrigerant pipes).The systems
mustbe installedimmediately downstreamof the blower,
and with the separator downstream of the refrigera nt.

10

WFB

English

W ATER CONNECTIONS: Fix the water pipes to the
threaded/flanged connections of the refrigerant. Ensure
the following:

S The water inlet must always be below the water outlet

(tomaximizeperformance andallow watertodrain out
when idle).

S The water must be able to drain freely (so that it does

not seep into the gas pipe in case of possible breaka­ges).

S For closed water circuits, ask for separate instructions

and install a safety valve (set at a pressure below the
maximum safe pressure of the weakest point in the cir­cuit).

4 Operation and maintenance

Maintenance must be carried out by specialised person­nel provided with special personal protection devices.

FOR SEPARATOR SEE RESPECTIVE MANUAL.
The temperature of incoming fluids, must never exceed

themaximumvaluespecifiedonthedataplate. Iftempe­ratures exceed thespecified values,contact themanufac­turer for further information.

Avoid subjecting the unit to thermal stress caused by re­peated fluctuations in incoming fluid temperature.

To guarantee optimum operation, ensure that the main­tenance program below is performed regularly, and that
the following rules are respected:

S Ensure a constant water flow.
S Respect the fluid temperatures specified at the time of

purchase of the unit; if this is not possible, contact the
manufacturer for further information.

S Avoid rapidscalingbykeeping thewateroutlet temper-

ature as low as possible.

S To prevent ice from forming, drain all the water from

refrigerant when not in use, or add a suitable quantity
of glycols.

Maintenance program

GAS CIRCUIT

frequency: Every 1000---4000 hours of operation,

depending on the quality of the fluid treated.
operation: Remove the carbon, tars and dust, formed

on the insides of the aftercooler’s tubes, using suitable
solvents. Afterwards thoroughly dry the insides of the
tubes using compressed air.

Check for signs of corrosion, in which case contact the
authorised inspector or the supplier for authorisation
to continue using the unit.

WATER CIRCUIT

frequency: After 1000---1200 hours of operation, and

thereafteras appropriateaccordingto thedegree ofen­crustation (ie. the water hardness and temperature).

operation: Connect a pump to the aftercooler’s water
inlet and outlet and then clean the circuit by pumping
through a chemical descaler. Afterwards rinse by
pumping through with water.
ALWAYS CLEAN INTHE OPPOSITE DIRECTION
TO THE COOLING WATER FLOW.

NOTE: It is advised to stock a spare set of gaskets.

11

WFB

Deutsch

Sicherheitshinweise

Zur Erinnerung:

Das Handbuch über die gesamte Standzeit des Gerätes aufbewa­hren.

Das Handbuch aufmerksam vor Arbeiten aller Art am Gerät le­sen.

Y Nicht die auf dem T ypenschild angegebenen Projektvorga-

ben überschreiten.

! Die Sicherheitsvorrichtungen des Drukluftkreislaufs sind

vom Benutzer zu stellen.
Vergewissern Sie sich vor dem Durchführen von Wartungsarbei-

ten , dass die Kreisläufe nicht mehr unter Druck stehen.
Die Einheit ausschließlich für professionelle und bestimmungs-

gemäße Anwendungen einsetzen.
Der Anwender hat alle Anwendungsaspekte, in denen das Pro-

dukt installiert ist, zu prüfenund dieentsprechendenindustriellen
Sicherheitsnormensowie diefür das Produktgeltenden Vorschrif­ten einzuhalten, die im Bedienerhandbuch und sonstigen Unter­lagen, die mit der Einheit geliefert werden, enthalten sind.

Umbauten, Veränderungen und Austausch von Bauteilen durch
nicht autorisiertes Personal sowei eine bestimmungsfremde Be­nutzung derEinheit befreitden Herstellervon jeglichenHaftung­sansprüchen und führt zum Erlöschen der Garantie.

Der Hersteller übernimmt keinerlei Haftung, weder gegenwärtig
noch zukünftig,für Personen--- und Sachschädensowie Beschädi­gungender Einheit,die aufNachlässigkeit derBediener, dieNich­teinhaltung aller im vorliegendenHandbuch aufgeführten Anlei­tungen und die Nichteinhaltung der gültigen Vorschriften für die
Anlagensicherheit zurückzuführen sind.

Der Hersteller übernimmt keine Haftung für eventuell durch
Austausch und/oder Änderung an der Verpackung entstandene
Schäden.

DerAnwenderhatsichzuvergewissern, dass die fürdie Auswahl
der Anlage gelieferten Spezifikationen und/oder deren Bauteile
und/oder Optionen für die korrekte bzw. in vernünftiger Weise
vorhersehbare Nutzung der Anlage bzw. derBauteile ausreichen.

Die Kenndaten des Geräts (Modell und Seriennummer) für Re­paratur--- oder Ersatzteilanforderungensind aufdem außenange­brachten Geräteschild ablesbar.

ACHTUNG: Der Hersteller behält sich dasRecht vor, die in dem
vorliegenden Handbuch enthaltenen Informationen ohne
Vorbescheid zu ändern.
Zurvollständigen undaktuellen Informationwird empfohlen,das
mit dem Gerät gelieferte Handbuch aufmerksam durchzulesen.

1 Einleitung

Transport / Flurtransport

S Das Gerät nur mit Mitteln bewegen, die für dessen

Gewicht ausgelegt sind (Hubwagen usw.).

S Danach sind Stöße unbedingt zu vermeiden, damit die

Innenteile nicht beschädigt werden.

S Der Herstellerübernimmtkeinerlei Verantwortungfür

etwaige Schäden infolge von Beschädigungen
und/oder Veränderungen an der Verpackung.

Inspektion

Beim Eingang des Geräts sofortden Lieferzustand nach­weisen. Etwaige Schäden sind dem Speditionsunterneh-

men ungesäumt zu melden.

2 Montage (siehe Fig. 1)

Hinweis:Wurdendie optionalen Gegenflanschebzw. der

Dichtungssatz für Flanschmodelle nicht erworben,
müssen diese vom Benutzer zur Verfügung gestellt
werden.

a) Die Dichtung (4) am Gasausgang der Kälteeinheit (1)

befestigen und anschließend mit demAbscheider ver­binden (horizontal); hierzu die Beschreibung imHan­dbuch des Abscheiders (*) einsehen; in Fig. 1 ist die
Position des Abscheiders gezeigt.

b) BefestigenSie die Dichtung(8) und denGegenflansch

(5) mit den Schrauben(7) am Ablauf desAbscheiders.

Vor dem Festziehen der jeweiligen Schrauben die Paral­lelität zwischen den Kupplungsflanschen überprüfen.
Die in Fig. 1 vorgegebenen Anzugsmomente auf keinen
Fall überschreiten.

2.1 --- Nachkühler ohne Abscheider

a) Die Dichtung (2) und den Gegenflansch (3) an den

Lufteintritt des Nachkühlers (1) mit den
Mutterschrauben (6) befestigen.

b) Dichtung(4) undGegenflansch (5)am Luftaustritt der

Kühlstufe anhand der Schrauben (7) befestingen.

3 Installation (siehe Fig. 2)

a) Die auf dem Schild angegebenen Betriebsgrenzwerte

einhalten. Diese Einschränkungen müssen auf jeden
Fall eingehalten werden.
Die Einheit ist für die Behandlung von Biogas oder
Gasmischungen, die Rückstände von korrosiven Sub­stanzen enthalten, ausgelegt; folgende Einschränkun­gen müssen hierbei eingehalten werden:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.

b) Das Gerät ist mit geeigneten Halterungen anzubrin-

gen.

c) Die Einheit muss auf der Gasseite durch ein oder

mehrere Sicherheitsventile geschützt werden, die ein
Überschreiten des Projektdrucks auf jeden Fall ver­hindern. Diese Ventile müssen so montiert werden,
dass eventuelle Flüssigkeitslecks keine Bediener ver­letzen können.

d) Falls das Leitungsnetz der unter Druck stehenden

Flüssigkeit Schwingungenausgesetzt ist, das Gerätmit
Schläuchen oder hydrauli schen Dämpfern an­schließen oder das System so verbinden, dass Schwin­gungen vermieden werden.
Wenn das System einer Druckfrequenz ausgesetzt ist,
dessen Amplitude die des Nenndrucks um mehr als
10% übersteigt, ist diese Frequenz durch den An­schluss von Frequenzdämpfern auf einen Wert zu re­duzieren, der unterhalb dieses Grenzwerts liegt.
Die Anzahl Zyklen 0---Nenndruck muss im Laufe der
Lebensdauer der Gruppe geringer als 1000 sein.

e) Die das Gerät umgebende Luft muss frei von festen

oder gasförmigen Schadstoffen sein.
Hierbei ist insbesondere auf Schwefel, Ammoniak,
Chlor und die Installation in Umgebungen mit Seekli­mazu achten. Für Ratschlägeoder Kundendienstwen­den Sie sich bitte an den Hersteller.

f) Entsprechende Halterungen für die Gaseingangs---

und Gasausgangsleitungen vorsehen, sollten diese
gefährlich die Anschlüsse und/oder Verbindungsflan­sche belasten.

12

WFB

Deutsch

g) In Erdbebengebieten ist das Gerät mit geeigneten

Mitteln gegen Erdbeben zu sichern.

h) Das Gerät ist durch Anbringung eines geeigneten

Brandschutzsystems am Installationsort vor Bränden
zu schützen.

i) Bei Betriebstemperaturen von über 60 ˚C sind geei-

gnete Schutzmaßnahmen zu ergreifen, um Verbren­nungen durch versehentlichen Kontakt zu vermeiden.

STETS DIE RICHTUNG AUF DEN SCHILDERN AM
EIN--- UND AUSGANG FÜR GAS/WASSER BEACH­TEN.

GASANSCHLÜSSE: Die Leitung des zu behandelnden
Fluids anden geflanschtenAnschlüssender Kälteeinheit
befestigen (wird der vom Hersteller gelieferte Gegen­flanschsatz nicht verwendet, ist sicherzustellen, dass der
Innendurchmesser die ungehinderte Förderung des
Fluids durch alle Leitungen der Kälteeinheit
ermöglicht). Die Anlagen sind unmittelbar nach dem
Gebläse zuinstallieren, wobei der Abscheider derKälte­einheit nachgeschaltet positioniert wird.

WASSERANSCHLÜSSE: Die Wasserleitungen an den
Anschlüssenmit Gewinde/FlanschderKälteeinheit befe­stigen. Hierbei Folgendes sicherstellen:

S Der Wassereintritt soll sich stets unter dem Austritt

befinden (zur Optimierung der Leistungen und damit
das Wasser ablaufen kann, wenn es nicht zirkuliert).

S Das Wasser mussungehindert abfließenkönnen(um zu

verhindern, dass im Fall eventueller Brüche Wasser in
die Gasleitung eindringt).

S Für Wasser in geschlossenen Kreisläufen separate

Anweisungen anfordern und ein Sicherheitsventil
installieren (auf einen niedrigeren Druck als den
maximalen, vom schwächsten Punkt des Kreises
ertragenen Sicherheitsdruck eichen).

4 Betrieb und Wartung

Die Wartung muss durch spezialisiertes Fachpersonal
ausgeführt werden, das über entsprechende Schut­zausrüstungen verfügt.

FÜR ABSCHEIDER SIEHE ENTSPRECHENDES
HANDBUCH.

Die Eingangstemperaturder Flüssigkeit(en) darfdie auf
dem Typenschildangegebenen Temperaturen auf keinen
Fall übersteigen. Sollten die Temperaturen die auf dem
Typenschild angegebenen Werte übersteigen, informie­renSiedenHersteller.

Das Gerät darf keiner Dauerbeanspruchung auf grund
vonwiederholtenSchwankungenderEingangstempera­tur der Flüssigkeiten ausgesetzt werden.

Zur Gewährleistung eines optimalen Betriebes ist
sicherzustellen, daß das u.a. aufgeführte
Wartungsprogramm durchgeführt wird und die
folgenden Regeln beachtet werden:

S Einen konstanten Wasserstrom sichern.
S Halten Sie sich an die beim Kauf mitdem Händler ve-

reinbarten Betriebstemperaturen. Andernfalls wen­den Sie sich an den Hersteller.

S DieBildungvonKalkablagerungendurcheinemöglichst

niedrige Wasseraustrittstemperatur vermeiden.

S Zur Vorbeugung von Eisbildung das gesamte Wasser

aus der Kälteeinheit ablassen, wenn diese nicht in
Betrieb ist, oder eine angemessene Menge Glykol bei­mischen.

Wartungsprogramm

GASKREIS

Häufigkeit: Alle 1000--- 4000 Betriebsstunden je nach

vorliegender Qualität des behandelten Fluids.
Wartungsschritte: Kohle, Teer und Staub, die sich in

den Leitungen desNachkühlers bilden, mit geeigneten
Lösemitteln e ntfernen. Danach die Rohrleitungen mit
Druckluft trocknen.

Aufeventuelle Korrosionsangriffe prüfen; sollten diese
vorliegen, sich mit dem zuständigen Inspektor oder
Lieferanten in Verbindung setzen, um die
Genehmigung zur weiteren Betreibung der Anlage zu
erhalten.

WASSERANLAGE

Häufigkeit: Nach den ersten 1000---1200

Betriebsstunden, danach je nach Ablagerungsstärke
(Wasserhärte und Temperatur).

Wartungsschritte:An den Wassereintritt und ---austri tt
des Nachkühlers eine Pumpe anschließen, danach
durch den Kreislauf eine chemische Lösung pumpen.
Abschließend mit klarem Wasser durchspülen
STETS IN DIE ENTGEGENGESETZTE
RICHTUNG DES KÜHLWASSERSTROMES
REINIGEN.

Anm.: Es wird empfohlen, Ersatzdichtungen vorrätig zu
halten.

13

WFB

Français

Consignes de sécurité

Il est recommandé:

de conserverle manuel pendanttoute la période devie de l’unité;
de lire attentivement le manuelavant d’effectuer toute opération

sur l’unité;

Y Ne pas dépasser les limites définies par le projet, qui sont

indiquées sur la plaque des caractéristiques.

! Les dispositifs de sécuritésur le circuit d’air sont à la charge

de l’utilisateur.
Avant d’effectuer toute opération d’entretien quelle qu’elle soit,

s’assurer que les circuits ne sont plus sous pression.
N’utiliser l’unité que pour un usage professionnel et pour la des-

tination prévue par le constructeur.
Il incombe à l’utilisateur d’analyser tous les aspects de l’applica-

tion pour laquelle l’unité est installée, de suivre toutes les con­signes industrielles de sécurité appliquables et toutes lesprescrip­tions inhérentesau produitcontenues dansle manueld’utilisation
et dans tout autre documentation réalisée et fournie avec l’unité.

La modification ou l’adaptation oule remplacement d’un compo­sant quelconque par une personne non autorisée et/ou l’usage
impropre del’unité dégagentle constructeurde touteresponsabi­lité et comportent l’annulation de la garantie.

Le constructeur ne saurait être tenu pour responsable pour tous
lesdommagesmatérielsauxchosesouàl’unitéetpourtousles
dommages physiques aux personnes dérivant d’une négligence
des opérateurs, du non ---respect de toutes les instructions de la
présente notice, de l’inapplication des normes en vigueur concer­nant la sécurité de l’installation.

La responsabilité du constructeur estdégagée pour tous les dom­mages ou dégâts éventuels pouvant résulter de manipulations
malveillantes et/ou de modifications de l’emballage.

L’utilisateur doit s’assurer que les conditions fournies pour la
sélection de l’unité ou de ses composants et/ou options sont par­faitement conformes pour une utilisation correcte de cette même
unitéoudesescomposants.

Pour identifier l’unité(modèle et numéro de série), en cas de de­mande d’assistance ou de pièces détachées, lire la plaquette
d’identification qui se trouve sur l’extérieur de l’unité.

ATTENTION: Le fabricant se réserve le droit de modifier sans
aucun préavis les informations contenuesdans cemanuel. Afinde
disposer d’informations complètes et actualisées, il est recom­mandé à l’utilisateur de consulter le manuel présent à bord de
l’unité.

1Introduction

Transport / Manutention

S Déplacer l’unité à l’aide de moyens appropriés à son

poids (chariot élévateur. etc.).

S Unefoisdéballéeéviterleschocsquipourraientse

répercuter sur les composants i nternes.

S La responsabilité du constructeur ne sera pas engagée

encasdedommageséventuelsdusàdesaltérations
et/ou à des modifications de l’emballage.

Inspection

A la réception de l’unité contrôler immédiatement son
état général. Signaler immédiatement au transporteur

tout dommage.

2 Montage (voir Fig. 1)

N.B.: Pour lesmodèles à bride, si le kit de contre---brides

/ joints n’a pas été acheté, ils doivent être fournis par
l’utilisateur.

a) Fixer le joint d’étanchéité (4) à la’sortie gaz du

réfrigérant (1) et le coupler ensuite au séparateur
(horizontalement) comme décrit dans le manuel du
séparateur (*). La Fig. 1 montre la position dusépara­teur.

b) Attachezle joint(8) et lacontre---bride (5)sur lasortie

du séparateur en utilisant les boulons (7).

Avant de serrer les boulons relatifs, s’assurer que le pa­rallélisme est correct entre les brides d’accouplement.
Ne pas dépasser les couples de serrage préconisés, indi­quées en Fig. 1.

2.1 --- Postrefroidisseurs sans séparateur

a)Accouplerlejoint(2)etlacontre---bride(3)àl’entrée

d’air du refroidisseur (1) en utilisant les boulons (6).

b) Fixer lejoi nt (4) etla contre---bride (5) àla sortie d’air

de l’unité (1) à l’aide des boulons (7).

3 Installation (voir Fig. 2)

a) Respecter les limites de fonctionnement indiquées sur

la plaque signalétique.
Ces limites doivent toujours être respectées.
L’unitéaétéconçuepourletraitementdubiogazoude
mélanges de gaz contenant des traces de substances
corrosives; en particulier, il est conseillé de ne pas
dépasser les limites suivantes :
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.

b) L’unité doit être supportée par des soutiens appro-

priés.

c) L’unitédoitêtreprotégée(côtégaz)parunouplu-

sieurs clapets (ou soupapes) de sûreté qui permettent
de ne pas dépasser la pression fixée en phase de réali­sation du projet.
Ces vannes doivent être montées de façon à ce que
l’éventuelle éjection de fluide ne frappe pas les opéra­teurs.

d) Si le réseau du liquide comprimé est soumis à des vi-

brations, raccorder l’unité avec des tuyaux flexibles,
des amortisseursou limiterle réseau de façon à élimi­ner ces vibrations.
Si le réseau est soumis à des pulsations de pression
ayant une ampleur de plus de 10% par rapport à la
pression nominale,lesabaisser au---dessous de cetteli­mite enrecourant au raccordement àdes amortisseurs
de pulsations.
Le nombre de cycles 0---pression nominale doit être
inférieur à 1000 au cours de la vue de l’unité.

e) L’air ambiant qui entoure l’unité ne doit pas contenir

de substances contaminatrices solides ou gazeuses.
Faire attention au soufre, à l’ammoniaque, au chlore
et à l’installation en milieu marin. En cas debesoin de
conseils ou d’assistance, contacter le fabricant.

f) Munirlestuyauteriesd’entréeetdesortiegazdesup-

ports appropriés si celles---ci soumettent leurs
emboutset/ou lesbrides deraccordementà detrès for­tes sollicitations.

14

WFB

Français

g) Prévoirdes dispositifsde protectionappropriés contre

les sollicitations sismiques si l’unité est installée dans
unezonesismique.

h) Protéger l’unité contre les incendies externes à l’aide

d’unsystème anti---incendie appropriéau lieud’instal­lation.

i) En cas de température de service supérieure à 60˚C,

adopter les moyens de protection qui s’imposent pour
éviterlesbrûluresduesàdescontactsaccidentelset/ou
occasionnels.

RESPECTER LA DIRECTION DES PLAQUES
D’ENTRÉE ET DE SORTIE GAZ/EAU.

RACCORDS GAZ :Fixer latuyauterie dufluide aux rac­cords à brides sur le réfrigérant (si le kit contre---brides
fourni par le constructeur n’est pas utilisé, s’assurer que
les diamètre intérieur permet le libre passage du fluide à
travers les tuyauteries du réfrigérant). Les installations
doivent être montées immédiatement en aval de la souf­flerie, et avec le séparateur en aval du réfrigérant.

RACCORDS EAU : Fixer les tuyauteries de l’eau aux
raccords filetés/à brides du réfrigérant. S’assurer que :

S L’entrée d’ eau doit toujours se trouver sous la sortie

(pour optimiser les performances et pour que l’eau
puisse être évacuée lorsqu’elle ne circule pas).

S L’eau doit pouvoir s’écouler librement (pour prévenir

que l’eau filtre à travers lestuyauteries du gazen cas de
ruptures éventuelles).

S Pour l’eau en circuit fermé, demander des instructions

séparées. Installer une soupape de sûreté (tarer
celle---ci à une pression maximum inférieure à la limite
de sécurité fixée pour le point le plus faible du circuit).

4 Fonctionnement et entretien

La maintenance doit être effectuée par un personnel
spécialisé et doté d’EPI.

POUR LE SEPARATEUR CONSULTER LE
MANUEL SPECIFIQUE.

La température d’entrée du/des liquide/s ne doit jamais
être supérieure à la/aux température/s indiquée/s sur la
plaque. En cas de température dépassant celles qui sont
indiquées sur la plaque, contacter le fabricant.

Ne pas soumettre l’unité à des sollicitations de fatigue
dues à de fréquentes fluctuations de la température
d’entrée des liquides.

Pour un fonctionnement optimal, assurez--- vous que le
programme de maintenance ci--- dessous soit
parfaitement appliqué, et que les règles suivantes soient
respectées:

S Assurer un débit d’eau constant.
S Respecter les températuresde service des liquides éta-

blies lors de l’achat ou contacter le fabricant.

S Eviter les incrustations en maintenant la température

de sortie de l’eau la plus basse possible.

S Pour prévenir la formation de givre, purger toute l’eau

du réfrigérant lorsqu’il n’est’ pas en fonction, ou bien
ajouter une quantité de glycol adéquate.

Programme de maintenance

CIRCUIT GAZ

Fréquence: Toutes les 1000---4000 heures de fonction-

nement, suivant la qualité du fluide traité.
Fonctionnement: Retirerlecarbone,legoudronetla

poussière qui se forment dans les tuyaux du
refroidisseur, en utilisant des solvants appropriés.
Sécher ensuite parfaitement l’intérieur des tuyaux à
l’air comprimé.

Contrôler s’il y a des attaques corrodantes. S’il y en a,
contacter l’inspecteur autorisé à ce faire ou le
fournisseur de façon à obtenir l’autorisation à
continuerd’utiliserl’unité.

CIRCUIT EAU

Fréquence: Première intervention aux 1000--- 1200

heures de fonctionnement; les suivantes selon le degré
d’incrustation (dureté de l’eau et température).

Fonctionnement: Raccorder une pompe à l’entrée et la
sortie d’eau du refroidisseur, et nettoyer le circuit en
faisant circuler à l’intérieur un solvant chimique.
Rincer à fond en faisant circuler de l’eau à l’intérieur.
TOUJOURS NETTOYER DANS LA DIRECTION
DU FLUX D’EAU DE REFROIDISSEMENT.

NOTA: Il est conseillé de conserver un jeu de joints de
rechange.

15

WFB

Nederlands

Veiligheidsaanwijzingen

Het wordt aanbevolen:

de handleiding gedurende de volledige gebruiksduur van de unit
te bewaren;

de handleiding aandachtig door te lezen, alvorens werkzaamhe­denopdeunittegaanverrichten;

Y Zorg ervoor de limieten op het gegevensplaatje niet te over-

schrijden.

! Deveiligheidsinrichtingen ophet persluchtcircuit komen ten

laste van de gebruiker.
Alvorens onderhoudswerkzaamheden te gaan uitvoeren dient

men zich ervan te verzekeren dat er geen druk meer aanwezig is
in de circuits.

Gebruikde unituitsluitendvoor professioneledoeleinden envoor
het doel waarvoor deze is ontworpen.

Het is de taakvan de gebruiker om alleaspecten vandetoepassing
waarin het productgeïnstalleerd wordt te analyseren, en alle gel­dende veiligheidsnormen in de bedrijfstak en alle voorschriften
met betrekking tot het product in de gebruiksaanwijzing en alle
andere bij de unit geleverde documentatie op te volgen.

Het forceren of vervangen van een willekeurige component door
onbevoegd personeel en/of het oneigenlijk gebruik van de unit
ontheffen de fabrikant van elke aansprakelijkheid en maken de
garantie ongeldig.

Iedere huidige en toekomstigeaansprakelijkheid voorschade aan
personen, zaken en aan deunit zelf,die hetgevolg zijnvan nalatig­heid van de operateurs, van het niet naleven van de instructies in
dezehandleiding, vanhet niettoepassen vande geldendevoorsch­riften met betrekking tot de veiligheid van de installatie komt te
vervallen.

De fabrikant aanvaardt geen aansprakelijkheid voor eventuele
schade diete wijten isaan veranderingen en/ofwijzigingen van de
verpakking.

Het is de verantwoordelijkheid van de gebruikerom ervoorte zor­gen dat de geleverde lijst voor het selecteren van de unit of van
onderdelen en/of opties compleet is,teneinde een correctof rede­lijkerwijs voorspelbaar gebruik van de unit of van de onderdelen
te garanderen.

Bekijk hetidentificatieplaatje opde buitenzijdevan de unit om de
unit te identificeren (model en serienummer) wanneer er service
of vervangingsonderdelen nodig zijn.

LET OP: de fabrikant behoudt zich het recht voor de informatie
in dit handboek zonder enige waarschuwing vooraf te wijzigen.
Voor volledige en actuele informatie raden wij de gebruiker aan
het bij de unit geleverde handboek te raadplegen.

1 Inleiding

Transport / Verplaatsing

S Verplaats de unit met geschikte middelen die een

voldoende groot hefvermogen hebben (vorkheftruck,
enz.).

S Nadat de verpakking verwijderd is, stoten tegen de

machine vermijden, hierdoor kunnen de interne
onderdelen beschadigd raken.

S De fabrikant is niet aansprakelijk voor eventuele

schade die het gevolg is van veranderingen en/of
wijzigingen van de verpakking.

Inspectie

Bij de ontvangst van deunit dient men deze onmiddellijk
te controleren: eventuele beschadigingen dienen meteen

aan het vervoersbedrijf te worden gemeld.

2 Assemblage (zie Fig. 1)

N.B.: voor modellen met flenzen moeten deze, als de

optionele set contraflenzen/pakkingen niet is
aangeschaft, worden verzorgd door de gebruiker.

a) Bevestig de pakking (4) aan de gasuitgang van de koe-

ler (1) en koppel hem (in een horizontale positie) aan
de afscheider, zoals beschreven in de handleiding van
de afscheider (*). Fig. 1 toont de positie van de
afscheider.

b) Bevestig de pakking (8) en contraflens (5) aan de

uitlaat van de afscheider, door gebruik te maken van
de bouten (7).

Ga na of de evenwijdigheid tussen de koppelflenzen
correct is, alvorens de desbetreffende bouten aan te
halen.
Overschrijd deaanbevolen aanhaalkoppelsin Fig. 1 niet.

2.1 --- Nakoeler zonder afscheider

a) Bevestig de pakking (2) en de controflens (3) aan de

luchtingang van de koeler (1) met behulp van bouten
(6).

b) Bevestig de pakking (4) en de tegenflens (5) aan de

luchtuitlaat van de koeler (1) door middel van de
bouten (7).

3 Installatie (zie Fig. 2)

a) Houd uaan dewerkingslimietendie ophet plaatje ver-

meld zijn.
Deze limietenmoeten onderalle omstandighedenwor­den gerespecteerd.
De unit is ontworpen voor de behandeling van biogas
of gasmengsels met sporen van corrosieve stoffen; het
is in het bijzonder aanbevolen de volgende limieten
niet te overschrijden:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.

b) De unit moet worden ondersteund door middel van

geschikte steunen.

c) De unitmoet wordenbeschermd (gaszijde)door één of

meerdere veiligheidskleppen die in elk geval garande­ren dat de ontwerpdruk niet wordt overschreden.
Deze kleppen moeten dusdanig gemonteerd worden
dat, inhetgeval dater eventueel vloeistof uitspuit,deze
niet op de operatoren terechtkomt.

d) Als het circuit van de gecomprimeerde vloeistof on-

derhevigis aantrillingen, moet deunit worden verbon­den met buigzameslangen of dempers, of moet zij zo­danig op het circuit worden aangesloten dat de trillin­gen worden opgeheven.
Alshet circuitonderhevig isaan drukpulsaties meteen
omvang van meer dan 10% van de nominale druk,
moeten zij onder deze limiet worden teruggebracht
door verbinding met pulsatiedempers.
Tijdens de levensduur van de eenheid mag het aantal
cycli met een nominale 0---druk de 1000 nie t over­schrijden.

16

WFB

Nederlands

e) De luchtin de omgeving vandeunit mag geen vasteof

gasvormige vervuilingen bevatten.
Let op zwavel, ammoniak en chloor, en bij installatie in
omgeving van zeewater. Neem voor adviezen of hulp
contact op met de fabrikant.

f) Zorg voor goede steunenvande in--- en uitgangsleidin-

gen van het gas, indien deze druk uitoefenen op de
mondstukken en/of aansluitflenzen.

g) Zorg voor geschikte beschermingen tegen seismische

schokkenindiendeunitineenseismischgebiedis
geïnstalleerd.

h) Bescherm de unit tegen brand van buitenaf door ge-

bruik te maken vaneengeschikt brandpreventiesyste­em op de installatieplek.

i) Bij bedrijfstemperaturen boven 60˚C moeten denodi-

ge beschermingsmaatregelen worden genomen om
brandwonden en verbrandingen door onopzettelijke
en/of toevallige aanraking te voorkomen.

HOUD U AAN DE RICHTING VAN DE INGANG EN
UITGANG GAS/WATER DIE OP DE PLAATJES IS
AANGEGEVEN.

GASAANSLUITINGEN: Bevestig de leiding van de te
behandelen vloeistof aan de koppelingen met flenzen op
de koeler (indien de door de fabrikant geleverde set met
contraflenzen niet wordt gebruikt, dient u te controleren
of de binnendiameter eenvrije doorgangvan de vloeistof
door alle leidingen van de koeler mogelijk maakt). De
installaties moeten onmiddellijk na de blazer worden
geïnstalleerd en de afscheider moet zich na de koeler
bevinden.

W ATERAANSLUITINGEN: bevestig de waterleidin­gen aan de koppelingen met schroefdraad/met flenzen
van de koeler. Controleer het volgende:

S De wateringang moet altijd onder de uitgang zijn (om

de prestaties te verbeteren en het mogelijk te maken
dat het water wordt afgevoerd wanneer het niet
circuleert).

S Het water moet vrij kunnen worden afgevoerd (om t e

voorkomen dat het water bij eventuele breuken in de
gasleiding filtreert).

S Voor water in gesloten circuits moeten aparte

instructies worden gevraagd en installeer een
veiligheidsklep (afstellen op een lagere druk dan de
maximale veiligheidsdruk die door het zwaktste punt
van het circuit wordt verdragen).

4 Werking en onderhoud

Het onderhoud moet door gespecialiseerdpersoneel wor­den uitgevoerd dat over speciale persoonlijke bescher­mingsmiddelen beschikt.

VOOR DE SEPARATOR, ZIE BETREFFENDE
HANDLEIDING.

De ingangstemperatuur van de vloeistof(fen) mag nooit
hoger zijn dan de temperatu(u)r(en) die op het plaatje
worden vermeld. Voor temperaturen die de op het plaa­tje vermeldelimieten overschrijdenmoet contactworden
opgenomen met de fabrikant.

Stel de unit niet bloot aan belastingen die veroorzaakt
worden door herhaalde fluctuaties in de ingangstempe­ratuur van de vloeistoffen.

Om eenoptimale werking tewaarborgen moetu er zeker
van zijn dat het onderstaande onderhoudsprogramma
wordt uitgevoerd, en dat de volgende regels in acht
worden genomen:

S Verzeker een constante waterstroom.
S Neem de bedrijfstemperaturen van de vloeistoffen in

acht die overeengekomen zijn ten tijde van de aan­schaf, of neem contact op met de fabrikant.

S Voorkom dat er zich korsten vormen door de

uitgangstemperatuur van het water zo laag mogelijk te
houden.

S Om ijsvorming te voorkomen moet al het water uit de

koeler worden afgetapt, wanneer deze niet werkt, of
voeg een geschikte hoeveelheid glycol toe.

Onderhoudsprogramma

GASCIRCUIT

frequentie: Om de 1000--- 4000 bedrijfsuren, afhanke-

lijk van de kwaliteit van de behandelde vloeistof.
werking: Verwijder de kool, het asfalt en het stof dat

zich binnenin de leidingen van de koeler vormt, met
behulp van geschikte oplosmiddelen. Droog daarna de
leidingen binnenin volledig met perslucht.

Controleer of er geen corrosie in de leidingen is
ontstaan; in een dergelijk geval dient u contact op te
nemen met de bevoegde inspecteur of de leverancier
om een autorisatie te verkrijgen voor het verdere
gebruik van de eenheid.

WATERCIRCUIT

frequentie: De eerste ingreep na 1000---1200

bedrijfsuren;devolgendeingrepenafhankelijkvande
mate van korstvorming (hardheid van het water en
temperatuur).

werking: Verbind een pomp met de ingang en de
uitgangvan hetwater vande koeler,en maakhetcircuit
vervolgens schoon door een chemisch oplosmiddel te
latencirculerenindeleidingen.
Vervolgens uitspoelen doorer water doorheen te laten
stromen.
MAAK ALTIJD SCHOON IN DE RICHTING DIE
TEGENOVERGESTELD IS AAN DE
KOELWATERSTROOM.

OPMERKING: Het wordt aanbevolen om altijd een
compleet stel extra pakkingen in voorraad te hebben.

17

WFB

Svenska

Säkerhetsanvisningar

Vi rekommenderar:

att du spar manualen under hela enhetens livslängd;
att du läser manualen noggrant innan enheten tas i drift.

Y Överskrid inte projektsgränserna som finns på dataskylten.
! Säkerhetsanordningarna på tryckluftskretsen skall tillhan-

dahållas av användaren.
Innan du utför några underhållsarbeten försäkra dig om att kret-

sarnaintelängreärundertryck.
Använd maskinenuteslutande föryrkesbruk och fördet bruksom

den är avsedd för.
Det åligger användaren att analysera alla aspekter av applikatio-

nen därprodukten skall installeras, att följa alla tillämpliga indus­tristandarder om säkerhet och alla föreskrifter gällande produk­ten som finns i bruksanvisningen och i alla handlingar som
medföljer enheten.

Ändringareller bytenav komponenter somutförs avpersonalsom
inte ärauktoriserad för ändamålet och/eller olämpliganvändning
av maskinen gör garantin ogiltig.

Tillverkaren accepterar ingetansvar för personskador, skador på
föremål eller på själva maskinen som orsakas av personalens
försummelser, av bristande respekt för instruktionerna i denna
manual, av bristande tillämpning av gällande bestämmelser om
anläggningens säkerhet.

Tillverkaren accepterar inget ansvar för skador som orsakas av
ändringar och/eller modifieringar av emballaget.

Det åligger användaren att se till att tillhandahållna specifika­tioner om val av enhet eller dess komponenter och/eller tillvals­funktioner är tillräckligt uttömmande för att användningen av
enheten och dess komponenter skall kunna ske på korrekt eller
rimligen förutsägbart sätt.

De uppgifter som behövs för att identifiera enheten (modell och
serienummer) skall anges när maskinen behöver service och när
du behöver beställa reservdelar. Dessa identifikationsdata finns
på märkplåten som sitter på ehetens utsida.

OBS: Tillverkaren förbehåller sig rättenatt ändra informationer­na i denna handbok utan att på förhand underrätta om detta.
För en komplett och uppdaterad information rekommenderas
användaren att konsultera handboken på enheten.

1 Inledning

Transport / Hantering

S Förflytta enhetenmed medelsom ära npassade fördess

vikt (gaffeltruck etc.).

S När emballaget är avtaget är det viktigt att undvika att

maskinen utsätts för stötar, eftersom dessa kan
överföras till maskinens inre komponenter.

S Tillverkaren avsäger sigansvaret för eventuellaskador

härrörande från förändringar och/eller modifieringar
av emballaget.

Inspektion

Kontrollera att enheten är i gott skick genast vid motta­gandet. Kontakta omedelbart transportfirman för att

reklamera eventuella skador.

2Montering(se Fig. 1)

OBS: För modeller med fläns, om fläns/packningssatsen

inte inköpts måste dessa ställas till förfogande av
användaren.

a) Fixera packningen (4) vid kylmedlets gasutlopp (1)

ochkopplasedanihopdenmedavskiljaren(horison­tellt), enligt beskrivningen i avskiljarens manual (*). I
Fig. 1 illustreras avskiljarens läge.

b) Fäst packning (8) och fläns (5) på separatorns utgång

med bultarna (7).

Försäkra dig om att anslutningsflänsarna
överensstämmer sinsemellan innan du drar åt bultarna.
Se till att åtdragningsmomenten som anges i Fig. 1 inte
överskrids.

2.1 --- Efterkylare utan separator

a) Fixera packningen (2) o ch motflänsen (3) vid

kylsystemets (1) luftintag med hjälp av bultar (6).

b) Förankra packningen (4) och motflänsen (5) vid kyla-

rens luftutsläpp (1) med hjälp av bultar (7).

3 Installation (se Fig. 2)

a) Respektera driftbegränsningarna som anges på skyl-

ten.
Dessa gränser måste i vartfall som helstrespekteras.
Enheten är avsedd för behandling av biogas eller
gasblandningar innehållande spår a v korrosiva
ämnen. Det är av särskild vikt att nedan a ngivna
gränser inte överskrids:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.

b) Enheten måste stödjas med anpassade stöd.
c) Enheten måste skyddas (gassidan) med hjälp av en

eller fler säkerhetsventiler som garanterar att det
nominella trycket inte överskrids.
Dessa ventiler måste monteras på sådant sätt att en
eventuellvätskeutstötninginte skadar eventuellaope­ratörer.

d) Om nätet för den komprimerade vätskan är utsatt för

vibrationer, anslut enheten med böjliga slangar,
stötdämpare eller lås fast nätet på sådant sätt att du
eliminerar dem.
Om nätet är utsattför trycksvängningar med enampli­tud som överskrider 10% av det nominella trycket, re­ducera dessa under denhär gränsen genomatt ansluta
svängningsstötdämpare.
Antalet nominella 0---tryckscykler måste vara färre än
1000 under enhetens livslängd.

e) Luften omkring enheten får inte innehålla fasta eller

gasformiga förorenande produkter.
Var speciellt uppmärksam på svavel, ammoniak och
klor, samtvid uppställningi områden i närheten avha­vet. För råd och hjälp kontakta tillverkaren.

f) Tillhandahåll lämpliga stöd för rören vid gasinloppet

och gasutloppet om dessa utsätter tillhörande utlopp
och/eller anslutningsflänsar för farliga tryck.

g) Förbered lämpliga skydd mot seismiska tryck om en-

heten är installerad i en seismisk zon.

h) Skydda enheten mot yttre eldsvådor genom att

använda ett eldsläckningssystem som är lämpligt för
installationsplatsen.

18

WFB

Svenska

i) Ifall av driftstempera turer som överskrider 60˚C,

förbered lämpliga skyddsanordningar för att undvika
brännskador vid oförutsedda och/eller tillfälliga kon­takter.

RESPEKTERA SKYLTARNAS ANGIVELSER OM
RIKTNING FÖR GAS/VATTENINLOPP OCH
UTLOPP.

GASKOPPLINGAR: Fixera vätskeröret med vätskan
som skall behandlas vid kylmedelsbehållarens flänsade
kopplingar(om satsenmed motflänsarsomtillhandahålls
av tillverkaren inte används, se till att den invändiga dia­metern medger obehindrad vätskepassage genom alla
kylmedelsrör). Anläggningarna måste installeras ome­delbart nedströms om blåsaren och med avskiljaren
nedströms om kylmedelsbehållaren.

VATTENKOPPLINGAR:Fixera vattenrören vid kylme­delsbehållarens gängade/flänsade kopplingar. Kontrol­lera följande:

S Vattenintaget skall alltidvara placerat under utloppet

(för att förbättra effekten och garantera att vattnet
rinner ur när det inte cirkulerar).

S Vattnet måste kunna tömmas obehindrat (för att före-

bygga att vattnet filtreras in i gasröret vid eventuella
brott).

S För slutna vattenkretslopp, begär seperata

instruktioner och installera en säkerhetsventil
(regleras på ett lägre tryck än det maxiamala
säkerhetstryck som anläggningens svagaste punkt kan
tåla).

4 Drift och underåll

Underhålletmåsteutförasav specialiseradpersonalsom
är utrustad med individuella skyddsanordningar.

VAD BETRÄFFARSEPARATORN, SERESPEKTIVE
MANUAL.

Vätskeintagstemperaturen får aldrig överstiga tempera­turenangiven påmärkplåten.För temperaturvärdensom
överstiger de som är angivna på märkplåten, kontakt a
tillverkaren.

Utsätt inte enheten för utmattningsbelastningar
härrörande från upprepade växlingar i vätskeintagstem­peraturen.

För att garantera en perfekt funktion, skall följande
underhållsprogram och regler följas:

S Garantera ett konstant vatt enflöde.
S Följ vätskedriftstemperaturerna överenskomna på

inköpsplatsen eller kontakta tillverkaren.

S Hindra attbeläggningarbildas genomatt hållaen så låg

vattentemperatur som möjligt vid utloppet.

S Förebygg isbildning genom att tömma allt vatten från

kylmedlet när det inte används eller tillsätt en lämplig
mängd glykol.

Underhållsprogram

GASKRETS

Underhållsfrekvens: Var 1000:e --- 4000:e arbetstimme,

beroende på kvaliteten på den behandlade vätskan.
Funktion: Eliminera kolet, tjäran och det damm som

bildas i kylsystemets ledningar med hjälp av lämpliga
lösningsmedel. Torka sedan ledningarnas insida
noggrant med tryckluft.

Kontrolleraeventuellafrätande anslutningar,kontakta
i så fall den auktoriserade inspektören eller
leverantören för tillåtelse att fortsätta använda
maskinen.

VATTENKRETS

Underhållsfrekvens: Första ingreppet bör ske efter

1000 --- 1200 arbetstimmar. Följande ingrepp skall ske
beroende på hur mycket beläggningar som bildas
(vattnets hårdhet och temperatur).

Funktion: Anslut en pump vidkylsystemets vattenintag
och utlopp, rengör därefter kretsen genom att låta en
kemisklösning cirkulerai anläggningen. Skölj därefter
genom att låta vatten strömma genom anläggningen.
RENGÖR ALLTID I MOTSATT RIKTNING
GENTEMOT KYLVATTNETS
FLÖDESRIKTNING.

OBSERVERA: Ha alltid en uppsättning packningar i
reserv.

19

WFB

Suomi

Turvallisuusohjeet

Suosittelemme, että:

ohjekirja säilytetään koko laitteen käyttöiän;
ohjekirja luetaan huolellisesti ennen laitteen käyttöönottoa;

Y Älä ylitä arvokilvessä mainittuja mitoitusarvoja.
! Paineilmaputkiston turvalaitteet ovat käyttäjän vastuulla.

Varmista ennenhuoltotoimenpiteiden aloittamista,että putkistot
eivät ole paineenalaisia.

Yksikköä saa käyttää ainoastaan ammattikäytössä ja sen
käyttötarkoitusta vastaavasti.

Käyttäjän vastuulla on tutkia kaikki siihen käyttökohteeseen liit­tyvät näkökohdat, johon tuote on asennettu, noudattaa kaikkia
sovellettavissa olevia teollisuuden turvastandardeja sekä kaikkia
käyttöohjeen ja yksikön mukana toimitettujen muiden asiakirjo­jen sisältämiä tuotetta koskevia määräyksiä.
Osien käsittely tai vaihto muun kuin valtuutetun henkilöstön toi­mesta ja/tai yksikön epäasianmukainen käyttö vapauttavat val­mistajan kaikesta vastuusta ja aiheuttavat takuun raukeamisen.

Valmistaja ei vastaa millään tavalla henkilö---, omaisuus--- tai lai­tevahingoista, jotka ovat aiheutuneet käyttäjien huolimatto­muuden tai oheisten käyttöohjeiden tai laitteeseen liittyvien tur­vallisuusmääräysten noudattamisen laiminlyönnin vuoksi.

Valmistaja eivastaa mahdollisista vahingoista,jotka ovataiheutu­neet pakkaukseen tehtyjen muutosten vuoksi.

Käyttäjän vastuulla on varmistaa, että yksikön tai sen osien ja/tai
lisävarusteiden valintaa varten toimitetut tekniset tiedot ovat
riittävän kattaviayksikön tai senosien odotettavissaolevan asian­mukaisen tai järkevän käytön tarkoituksessa.

Huollontai varaosientilauksen yhteydessätarvittavat tiedot (mal­li ja sarjanumero) löytyvät laitteen ulkopuolelle sijoitetusta tyyp­pikilvestä.

HUOMIO: Valmistaja pidättää oikeuden muuttaa oheisen käsi­kirjan tietoja ilman etukäteisilmoitusta. Täydelliset ja päivitetyt
käyttöohjeet ja tiedot löytyvät laitteen mukana toimitetusta käsi­kirjasta.

1Johdanto

Kuljetus / Käsittely

S Laitteen siirtämisessä ja kuljetuksessa tulee käyttää

sen painoa vastaavaa välineistöä (trukki tms.).

S Kun laite on purettu pakkauksesta, vältä siihen

kohdistuvia iskuja, jotka saattavat vahingoittaa
sisäkomponentteja.

S Valmistaja ei vastaa mahdollisista pakkauksen

muutoksista aiheutuneista vahingoista.

Tark astus

Laitetta vastaanotettaessa sen kunto on hetitarkastetta­va; ilmoita heti kuljetusliikkeelle mahdollisista vahingoi-

sta.

2 Kokoonpano (kts.Fig.1)

Huom! Jos laipallisiin malleihin ei ole tilattu

lisävarusteena olevaa vastalaippa/tiivistesarjaa,
käyttäjän tulee itse huolehtia laippojen/tiivisteiden
hankkimisesta.

a) Kiinnitä tiiviste (4) jäähdyttimen kaasunpoistoput-

keen (1) ja liitä jäähdytin sen jälkeen lauhteenerotti­meen (vaakasuunnassa) noudattaen erottimen käsi­kirjassa annettuja ohjeita (*). L auhteenerottimen
sijainti on esitetty Fig. 1.

b) Kiinnitä tiiviste (8) ja vastalaippa (5) erottimen poi-

stopuolelle pulttien (7) avulla.

Varmista ennen pulttien kiristämistä, että liitoslaipat
ovat yhdensuuntaisia.
Älä ylitä Fig. 1 mainittuja suositeltuja kiristysmomen­tteja.

2.1 --- Jälkijäähdyttimet ilman erottimen

a) Kiinnitätiiviste (2)ja vastalaippa(3) jäähdyttimen(1)

ilman sisääntuloputkeen pulteilla (6).

b) Kiinnitä tiiviste (4) ja vastalaippa (5) jäähdyttimen

ilmanpoistoputkeen (1) pulteilla (7).

3 Asennus (kts.Fig.2)

a) Noudata kilvessä mainittuja käyttörajoituksia.

Lämpötilarajoja on ehdottomasti noudatettava.
Yksikkö on suunniteltu biokaasun tai vähän
syövyttäviä aineita sisältävien kaasuseosten käsitte­lyyn. Erityisesti on varottava ylittämästä seuraavia
rajoituksia:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.

b) Varusta laite riittävillä tuennoilla.
c) Yksikkö on suojattava (kaasupuolelta) yhdellä tai

useammalla varoventtiilillä, jotka varmistavat kai­kissa tilanteissa, ettei suunnittelupaine ylity.
Venttiilit tuleeasentaa siten, että mahdollinen nesteen
purkautuminen ei aiheuta vaaraa läheisyydessä ole­ville työntekijöille.

d) Jos paineverkko joutuu alttiiksi värähtelyille, käytä

liitännässä letkuja, vaimentimia tai tue putkisto me­kaanisesti värähtelyjen poistamiseksi.
Jos putkisto joutuu alttiiksi painevaihteluille, jotka
ylittävät nimellispaineen 10 %:lla, asenna värähtelyn­vaimentimia, joiden avulla painevaihtelut voidaan
vähentää kyseisen rajan alapuolelle.
Yksikönsaa paineistaa nollasta nimellispaineeseenal­le 1000 kertaa sen käyttöiän aikana.

e) Laitetta ympäröivä ilma ei saa sisältää kiinteitä tai

kaasumaisia epäpuhtauksia.
Ota yhteys valmistajaan. Jos haluat neuvoja tai apua,
ota yhteys tehtaaseen.

f) Jos kaasun tulo--- ja poistoputket painavat suuttimia

ja/tai liitoslaippoja, asenna putkille sopivat tuennat.

g) Huolehdi asianmukaisesta suojauksesta seismisiä

kuormituksia vastaan, jos laite asennetaan maanjäri­styksille alttiille alueelle.

h) Varaa asennuspaikalle palonsammutuslaitteisto mah-

dollisen ulkoisen tulipalon varalta.

i) Jos käyttölämpötila ylittää 60˚C, huolehdi asianmu-

kaisista suojavarusteluista välttääksesi palovammat
mahdollisen kosketuksen vuoksi.

HUOMIOI KAASUN/VEDEN TULON JA POISTON
KILPIEN SUUNTA.

KAASULIITÄNNÄT: Kiinnitä käsiteltävän nesteen put­kisto jäähdyttimeen laipoitettuihin liittimiin (jos valmi­stajan toimittamaa vastalaippasarjaa ei käytetä, varmi­sta, että sisähalkaisija sallii nesteen vapaan virtauksen
kaikkien jäähdyttimen putkien läpi). Järjestelmät on
asennettava välittömästi puhaltimen alavirran puolelle ja
lauhteenerotin jäähdyttimen alavirran puolelle.

20

WFB

Suomi

VESILIITÄNNÄT: Kiinnitä vesiputkistot jäähdyttimen
kierre---/laippaliitäntöihin. Tarkista seuraavat asiat:

S Veden sisääntulon täytyy aina olla ulosmenon

alapuolella (se parantaa suorituskykyä ja mahdollistaa
vedenpoislaskunkunsitäei käytetä).

S Veden on voitava poistua vapaasti (jotta estetään

veden tihkuminen kaasuputkistoon mahdollisissa vau­riotapauksissa).

S Suljettujen piirien vesille on erilliset ohjeet ja niille

tulee asentaa turvaventtiili (säädäse paineelle, jokaon
pienempikuin suurinpaine, jonkapiirin heikoinkohta
kestää).

4 Toimintajahuolto

Huoltotyöt on annettava ammattitaitoisen henkilöstön
tehtäväksi, ja huoltotöiden aikana on käytettävä asian­mukaisia henkilösuojavarusteita.

EROTIN,KTS.OMAOHJEKIRJA.
Nesteiden sisäänmenolämpötila ei saa koskaan ylittää

kilpeen merkittyjä lämpötiloja. Jos lämpötila ylittää kil­vessä mainitut arvot, ota yhteys valmistajaan.

Vältä kuormittamasta laitetta toistuvilla nesteiden
sisäänmenolämpötilan vaihteluilla.

Parhaan toiminnan takaamiseksi varmista, että
allaolevaa huolto--- ohjelmaa seurataan ja että
muistetaan seuraavat säännöt:

S Varmista, että veden tulo on vakio.
S Noudata myyjän ilmoittamia nesteiden käyttölämpöti-

la---arvoja tai ota yhteys valmistajaan.

S Vältä sakan muodostumista pitämällä ulosmenoveden

lämpötila mahdollisimman matalana.

S Estääksesi jään muodostumisen tyhjennä kaikki vesi

jäähdyttimestä silloin, kun se ei ole käytössä tai lisää
riittävä määrä glykolia.

Huolto--- ohjelma

KAASUPUTKISTO

Suoritusväli: 1000---4000 käyttötunnin välein käsi-

teltävän nesteen laadun mukaisesti.
Toim en pi de : Poista hiili, terva japöly, joita muodostuu

jäähdyttäjän putkistossa, käyttäen asianmukaisia
liuotteita. Kuivaa sitten putkien sisus paineilmalla.

Tarkista mahdollisetkorroosiovauriot. Otatarvittaessa
yhteys asiantuntevaan tarkastajaan tai valmistajaan.
Tarkastuksen perusteella voidaan määrittää voiko
yksikköäkäyttääedelleen.

VEDENKIERTOPIIRI

Suoritusväli: Ensimmäinen toimenpide 1000---1200

toimintatunnin jälkeen; seuraavat sakan
muodostumisesta riippuen (veden kovuus ja
lämpötila).

Toim en pi de : Kytke pumppu jäähdyttäjän veden
sisääntuloon ja ulosmenoon, puhdista sitten kiertopiiri
kemiallisella liuotteella. Tämän jälkeen suorita
huuhtelu kierrättämällä puhdasta vettä.
PUHDISTUS ON AINA SUORITETTAVA
JÄÄHDYTYSVEDEN KIERRON V ASTAISEEN
SUUNTAAN.

HUOMAA: On suositeltavaa pitää aina varatiivisteitä.

21

WFB

Norsk

Sikkerhetsinfo

Det anbefales:

Å oppbevare veiledningen i hele enhetens levetid.
Å leseveiledningen nøye førdet foretas noenform for inngreppå

enheten.

Y Overstig ikke de grenseverdiene som er oppgitt på typeskil-

tet.

! Sikkerhetsinnretningene på trykkluftkretsen er brukerens

ansvar.
Før det utføres vedlikeholdsinngrep, må man forsikre seg om at

kretsløpene ikke er under trykk.
Bruk maskinen kun til profesjonelt arbeid og til de arbeidsopp-

gaver den er laget for.
Det erbrukerens ansvar åkontrollere alleaspektene vedanlegget

der produktet erinstallert, følgealle aktuelle sikkerhetsforskrifter
for industrien og alle bruksbeskrivelsene forproduktet somfinnes
i bruksanvisningen og i allannen dokumentasjon som følger med
produktet.

Tukling medeller utskifting avhvilken somhelst del utført av uau­torisert personell og/eller ukorrekt bruk av maskinen, fører til at
garantien opphører.

Produsentenfraskriver segethvert nåværendeog fremtidigansvar
forskaderpåpersoner,godsellerpåmaskinensomskyldes
upåpasselighet fraoperatørenes side, manglende overholdelse av
alle instruksene i denne bruksanvisningen eller manglende hen­syntagen til gjeldende sikkerhetsforskrifter når det gjelder anleg­get.

Produsenten påtar seg intet ansvar for eventuelle skader som
skyldes tukling med og/eller endring på emballasjen.

Det er brukerens ansvar å forsikre seg om at de spesifikasjoner
som gisfor valg av maskinen eller enhetene den består avog/eller
tilleggsutstyr er tilstrekkelige for korrekt og forutsigbar bruk av
maskinen eller komponentene dens.

På enhetens ytterside er det plassert en typeplate med opplysnin­ger for lett identifikasjon av enheten (modell og serienummer),
som skal benyttes hvis service tilkalles.

ADVARSEL: Konstruktøren forbeholder seg retten tilå endre in­formasjonene i denne manualen uten forvarsel.
Forkomplett ogoppdatert informasjonanbefales brukerenåkon­sultere manualen på enheten.

1Introduksjon

Transport / Håndtering

S Hvis enheten skalflyttes, må det benyttesutstyr som er

kraftig nok til å klare vekten av den (gaffeltruck e.l.).

S Etter at maskinen er pakket ut, unngå at den får støt,

som igjen kan skade de innvendige komponentene.

S Konstruktøren fraskriver seg alt ansvar for eventuelle

skader som skyldes at emballasjen er blitt endret.

Inspeksjon

Kontroller enhetens tilstand umiddelbart etter motta­king. Gjørmed en gangkjent fortransportfirmaet omdet

finnes skader på enheten.

2Montering(se Fig. 1)

NB! For flens---modeller må det valgfrie settet med

motflenser/pakninger skaffes av brukeren dersom det
ikke er blitt levert med maskinen.

a) Fest pakningen (4) til gassutløpet på kjøleren (1) og

koble den så til utskilleren (horisontalt), som beskre­vet ibruksanvisningen forutskilleren (*)på Fig. 1 viser
utskillerens posisjon.

b) Fest pakningen (8) og motflensen (5) på separator---

utløpet ved hjelp av boltene (7).

Forsikre deg om at koblingsflensene er helt parallelle før
tilhørende bolter strammes.
Overstigikke de dreiemomentene somer oppgittiFig. 1.

2.1 --- Etterkjølere uten separator

a) Fest pakningen (2) og motflensen (3) til luftinntaket

på etterkjøleren (1) med skruer (6).

b) Fest pakningen (4)og motflensen (5)til sluttkjølerens

luftutløp (1) ved hjelp av bolter (7).

3 Installasjon (se Fig. 2)

a) Overhold degrenseverdiene for drift somer oppgittpå

skiltet. Dissebegrensningene må overholdes under al­le omstendigheter.
Enheten er beregnet på behandling av biogass og gas­sblandingersom inneholderetsende stoffer;pass påat
følgende grenseverdier ikke overstiges:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.

b) Enheten må understøttes ved hjelp av egnede støtter.
c) Enheten må beskyttes (på gassiden) med en eller flere

sikkerhetsventiler som sikrerat man ialle tilfeller ikke
oversiger anbefalt trykk.
Disse ventilene skal monteres på en slik måte at even­tuell væskesprut ikke kan treffe operatørene.

d) Dersomtilførselsnettet av væske under trykk erutsatt

for vibrasjoner, må enheten tilkobles med slanger og
vibrasjonsdempere eller rørene festes så godt at vi­brasjonene elimineres.
Dersomnettet erutsatt fortrykkpulseringsom oversti­ger 10% av det nominelle trykket, må pulseringen re­duseres til under dette nivået ved tilkobling av pulse­ringsdempere.
Antall sykluser med nominelt 0--- trykk skal væremin­dre enn 1000 i løpet av enhetens levetid.

e) Luften på stedetder enheten er plassert måi kke inne-

holde forurensning i form av f aste partikler eller gass.
Vær oppmerksom påsvovel, ammoniak, klor oginstal­lasjon inærheten av havet. Kontakt konstruktøren for
råd og assistanse.

f) Sørg for egnet understøttelse av gassinntaks--- og

avløpsrørene dersom disse utsetter dysene og/eller
koblingsflensene for kraftig vibrasjon.

g) Ta de nødvendige forholdsregler dersom enheten in-

stalleres på et sted med jordskjelvfare.

h) Beskytt enheten mot utvendig brannfare ved hjelp av

et brannsikringssystem som er tilpasset installasjon­sstedet.

i) Ved driftstemperaturer på over 60˚C, må man sørge

for egnede sikkerhetsanordninger for å unngå for­brenning ved tilfeldig/utilsiktet berøring.

OVERHOLDRETNINGEN PÅ SKILTENE FORVANN/
G AS S --- I NN TA K O G --- U TL Ø P.

GASSTILKOB L INGER: Fest røret med væsken som
skal behandles til flenskoblingene på kjøleren (hvis man
ikke benytter motflenssettet fra produsenten må man
forsikre seg om at den innvendige diameteren muliggjør
fri væskeflyt gjennom rørene på kjøleren).

22

WFB

Norsk

Anleggene må installeres umiddelbart på utløpssiden av
blåseren, og med utskilleren på utførselssiden av kjøle­ren.

VANNTILKOBLINGER: Fest vannrørene til koblin­gene med gjenger/flenser på kjøleren. Pass på følgende:

S Vanninntaket må alltid plasseres under uttaket (for å

gjøre ytelsen størst mulig og gjøre avrenning av vann
kan renne ut når det ikke er i drift).

S Vannetmå kunnerenne fritt ut(for å hindreat dettren-

ger inn i gassrørene hvis det er oppstått sprekker).

S Be om egne instruksjoner for lukkede vannkretser, og

monter en sikkerhetsventil (sett den på et trykkpunkt
under det maksimale sikkerhetstrykketpå det svakeste
punktet i denne kretsen).

4 Drift og vedlikehold

Vedlikehold skal utføres av utdannet personell utstyrt
med det nødvendige personlige verneutstyr.

BRUK OG VEDLIKEHOLD AV SEPARATOREN: SE
DEN TILHØRENDE HÅNDBOKEN.

Tilførselstemperaturen på væsken(e) må aldri overstige
den/deverdien(e) somer oppgittpå typeskiltet.Vedtem­peraturer overde som er oppgitt påtypeskiltet, vennligst
kontakt produsenten.

Utsett ikke enheten for overdrevent stress som følge av
kontinuerlige temperaturvariasjoner på væskene som
tilføres.

For å sikre best mulig drift bør du sørge for at
vedlikeholdsprogrammet som er angitt under,blir
gjennomført regelmessig, og at følgende regler blir fulgt:

S Sørg for en konstant strøm av vann.
S Overhold driftstemperaturene påvæskene slik somav-

talt ved innkjøp eller kontakt produsenten.

S Hold temperaturen i uttaksvannet så lav som muligfor

åhindreavleiring.

S For å hindre isdannelse må man tømme ut alt vannet i

kjølerennår denikke eri drift,eller tilsetteen passende
mengde glykol.

Vedlikeholdsprogram

GASSKRETS

hyppighet: Hver 1000---4000. driftstime, avhengig av

kvaliteten på væsken som behandles.
drift: Bruk egnede løsemidlerfor å fjernekarbon, tjære

og støv som danner seg inne i rørene på etterkjøleren.
Tørk innsiden av rørene godt med trykkluft.

Kontroller eventuelle angrep av korrosjon og kontakt
i så fall den autoriserte inspektøren ellerleverandøren
for at få tillatelse til fortsatt bruk av enheten.

VANNKRETS

hyppighet: Etter de første 1000 --- 8000 driftstimene, og

deretter alt etter mengden av belegg (vannets hardhet
og temperatur).

drift: Koble en pumpe til etterkjølerens vanninntak og

---uttak, rens dem deretter ved å pumpe et kjemisk
avflakingsmiddel gjennom kretsen. Rens ved å pumpe
vann gjennom det hele.
RENS ALLTID I MOTSATT RETNING AV
KJØLEVANNSSTRØMMEN.

MERK: Det anbefales at du har et ekstra sett med
pakninger i reserve.

23

WFB

Dansk

Sikkerhedsforskrifter

Det anbefales:

At opbevare vejledningen i hele enhedens levetid.
At læse vejledningen nøje, før der foretages nogen form for

indgreb på enheden.

Y Overskridaldrig deprojekterede begrænsninger som angivet

på typepladen.

! Sikkerhedsanordningerne itrykluftskredsløbet er brugerens

ansvar.
Før derpåbegyndes nogen formfor vedligeholdelsesindgreb, skal

man sikre sig, at kredsløbene ikke er under tryk.
Anvend udelukkende enheden til professionel brug og til det

formål, hvortil den er beregnet.
Det erbrugerens opgave at evaluere alleaspekter ved produktets

anvendelse og installation, at efterleve alle relevante
industristandarder mht. sikkerhedensamt at følge alleforskrifter
vedrørende produktet, som er beskrevet i brugsvejledningen og i
den supplerende dokumentation leveret med enheden.

Ulovlig ændring eller udskiftning af en hvilken som helst
komponent, der udføres af uautoriseret personale og/eller
ukorrekt brug af enheden, vil friholde producenten for ethvert
ansvar og medføre bortfald af garantien.

Producenten frasiger sig ethvert ansvar nu og i fremtiden for
skader på personer, ting og selve maskinen som følge af
operatørernes forsømmelighed, manglende overholdelse af alle
instruktioner anført i denne instruktionsbog og manglende
overholdelse af de gældende regler for anlæggets sikkerhed.

Producenten påtager sig intet ansvar for eventuelle skader på
grund af ændringer og/eller forandringer af emballagen.

Det er brugerens ansvarat sikre sig, atde angivne specifikationer
til brug for valget af enheden og dens komponenter og/eller det
valgfri ekstraudstyr er udtømmende for en korrekt eller rimelig
forventelig brug af selve enheden eller dens komponenter.

På enhedens yderside er der anbragt en typeplade med
oplysninger til identifikation af enheden (model og
serienummer), som skal anvendes i tilfælde af serviceopkald.

BEMÆRK: Producenten forbeholder sig retten til at foretage
ændringer i denne vejledning uden forudgående varsel.
Brugerenopfordres tilat konsulterevejledningen påmaskinenfor
at få de mest fyldestgørende og opdaterede oplysninger.

1Introduktion

Transport / Flytning

S Flyt enheden ved hjælp afudstyr passendetil densvægt

(gaffeltruck ol.).

S Undgå stø d efter udpakningen, da disse kan overføres

til de indvendige dele.

S Producenten påtager sig intet ansvar for eventuelle

skader, der skyldes ændringer og/eller modifikationer
af emballagen.

Inspektion

Ved enhedens modtagelsebør densstand omgåendekon­trolleres. Klag straks til transportfirmaet over alle even-

tuelle fejl.

2 Montage (se Fig. 1)

NB.: Hvis der ved modeller med flange ikke er blevet

anskaffet modflanger/pakninger, skal disse stilles til
rådighed af brugeren.

a) Fastgør pakningen (4) til gasudgangen (1) på køleap-

paratet, og forbind den derefter til separatoren (van­dret), som beskrevet i separatorens brugervejledning
(*) i Fig. 1 vises separatorens position.

b) Sæt pakning (8) og modflange (5) på separatorens

udløb ved hjælp af boltene (7).

Sørg for, at koblingsflangerne flugter korrekt, før de
tilhørende bolte fastspændes.
Overskrid aldrig de anbefalede spændingsmomentervist
iFig.1.

2.1 --- Aftercoolere uden separator

a) Montér pakning(2) ogmodflange (3)på efterkølerens

luftindgang (1) med bolte (6).

b) Fastgør pakningen (4) og kontraflangen (5) ved

airconditionerens luftudgang (1) ved hjælp af boltene
(7).

3 Installation (se Fig. 2)

a) Overhold driftsbegrænsningerne angivet på mærka-

ten. Disse begrænsninger skal overholdes under alle
omstændigheder.
Enheden er beregnet til behandling af biogas eller
gasblandinger indeholdende spor af korroderende
stoffer. I særdeleshed anbefales det at holde sig inden
for følgende grænser:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.

b) Enheden skal have passende understøtning.
c) Enheden skal beskyttes af en eller to sikkerhedsventi-

ler (på gassiden), der til enhver tid sikrer, at det pro­jekterede tryk ikke overskrides.
Disse ventiler skal monteres på en sådan måde, at
eventuelt sprøjtende væskeudslip ikke kan ramme
operatørerne.

d) Hvis væskekredsløbet under tryk udsættes for vibra-

tioner, skalenheden forbindes vedhjælpaf flexslanger
eller dæmpningsaggregater, eller kredsløbet skal in­drettes på en måde, så vibrationer undgås.
Hvis kredsløbetudsættes for pulserendetryk med ud­sving påmere end 10%i forholdtil normaltrykket, skal
man sørge for, at trykket holdes under denne
grænseværdi ved hjælp af tilslutningen af dæmpning­saggregater.
Antallet af cyklusser med nominelt 0---tryk skal være
mindre end 1000 i løbet af enhedens levetid.

e) Luften omkring enheden må ikke indeholde hverken

fast eller luftformig forurening.
Vær opmærksom på svovl, ammoniak, klor samt ved
installation i nærheden af havet. For yderligere råd el­ler assistance skal man kontakte producenten.

f) Sørg for passende understøtning af ind--- og

udløbsrørene til gas, hvis disse medfører e n farlig
påvirkning af de tilhørende indløb og/eller samling­sflanger.

g) Sørg for passende beskyttelse mod seismisk påvir-

kning, hvise nheden erinstalleret iet seismisk område.

h) Beskyt enheden modbrand udefra ved hjælpaf et pas-

sende brandsikringssystem på installationsstedet.

i) I tilfælde af driftstemperaturer over 60˚Cskalderta-

ges passende forholdsregler ti l beskyttelse mod skol­dning eller forbrændinger i tilfælde af utilsigtet kon­takt.

24

WFB

Dansk

OVERHOLD MÆRKATERNES ANGIVELSE AF RET­NINGEN FOR GAS---/VANDINDGANGE OG --­UDGANGE.

GASTILSLUTNINGER¨: Fastgør røret til den væske,
der skal behandles, til de flangede tilslutninger på
køleapparatet (hvis man ikke anvender sættet med kon­traflange leveret af producenten, skal man sikre sig, at
den indvendige diameter tillader væskens fri passage
gennem allekøleapparatets rør).Anlæggene skalmonte­res meddet samme nedenfor blæserenog med separato­ren neden for køleapparatet.

VANDTILSLUTNINGER: Fastgør vandrøret til de
gevindskårne/flangede tilslutninger på køleapparatet.
Sørg for følgende:

S Vandindgangen skal altid være placeret under

afgangen (for maksimal ydelse og så vandet kan
aftappes i tomgang).

S Vandet skal kunne løbe frit ud (foratforhindre at van-

det kommerind i gasrøreti tilfælde afeventuellebrud).

S Rekvirér separate instrukser for lukkede vandkredsløb

og installér en sikkerhedsventil (sættes til et trykpunkt
under det maksimalt sikre tryk i kredsløbets svageste
punkt.).

4 Drift og vedligeholdelse

Vedligeholdelsen skal foretages af specialuddannet per­sonale forsynetmed passende udstyrtil personligbeskyt­telse.

VEDR. DRIFT OG VEDLIGEHOLDELSE AF
CENTRIFUGE, SE DEN PÅGÆLDENDE MANUAL.

Indløbstemperaturen for væsken(erne) må aldrig over­stige t emperaturen(erne) på typepladen. I forbindelse
med temperaturværdier, der overstiger værdierne på ty­pepladen, skal man kontakte producenten.

Udsæt ikke enheden for belastninger fra gentagne t em­peraturudsving ved væskeindløbet.

For at garantere optimal drift skal det sikres, at
nedenstående vedligeholdelsesprogram udføres
regelmæssigt, og at følgende regler overholdes:

S Et konstant vandflow skal sikres.
S Overhold de driftstemperaturer for væskerne, der er

fastlagt ved købet, eller kontakt producenten.

S Hold afgangsvandets temperatur så lav som muligt for

at forhindre kalkbelægninger.

S For at forhindre dannelsen af i s skal man udtømme alt

vand fra køleapparatet, når detikke er i funktion, eller
tilsætte en passende mængde glykol.

Vedligeholdelsesprogram

GASKREDSLØB

hyppighed: For hver 1000---4000 timer afhængigt af

kvaliteten af den behandlede væske.
drift: Brug egnede opløsningsmidler til at fjerne

kulstof, tjære og støv, der aflejres inde i efterkølerens
rør. Tør rørene af indvendigt med trykluft.

Kontrollér eventuellekorrosionsangreb, ogkontakt i så
fald den autoriserede inspektør eller leverandøren for
at få tilladelse til fortsat at anvende enheden.

VANDKREDSLØB

hyppighed: Efter de første 1000 --- 1200 driftstimer,

derefter afhængig af belægningsgraden (vandets
hårdhed og temperatur).

drift: Tilslut enpumpe til efterkølerens vandindgang og

---udgang og rens den ved at pumpe en kemisk
kalkfjerner gennem kredsløbet. Skyl ved at pumpe
grundigt igennem med vand.
RENS ALTID I MODSAT RETNING AF
KØLEVANDSFLOWET.

BEMÆRK: Det anbefales at have et sæt pakninger på
lager.

25

Polski

WFB

Wskazówki dotyczšce bezpieczeństwa

Zaleca się:

przechowywanie instrukcji obsługi przez cały okres eksploatacji
urządzenia;

uważne zapoznanie się z instrukcjami obsługi przez rozpoczęciem
eksploatacji urządzenia;

Y Nie przekraczać ograniczeń projektowych podanych na

tabliczce znamionowej.

! Obowiązkiem użytkownika jest zapewnienie zabezpieczeń na

obwodzie sprężonego powietrza.
Przedprzystąpieniemdo konserwacji,należysprawdzić,czyobwody

nie są pod ciśnieniem.
Urzšdzenia należy używać wyłšcznie do zastosowań profesjonalnych

i do celu, do którego zostało przeznaczone.
Użytkownik ma obowišzek przeanalizowania wszystkich aspektów

zastosowaniai miejscainstalacjiproduktu,przestrzeganiawszystkich
stosownych standardów bezpieczeństwa przemysłowego oraz
wszystkich zaleceń dotyczšcych produktu zawartych w instrukcji
obsługioraz wszelkiejinnej dokumentacji dołšczonejdo urzšdzenia.

Przeróbki lub wymiana jakiegokolwiek komponentu przez osoby
nieupoważnione i/lub nieprawidłowa obsługa urzšdzenia powodujš
unieważnienie gwarancji i zwalniajš producenta z jakiejkolwiek
odpowiedzialności.

Producent nie ponosi odpowiedzialności teraz ani w przyszłości za
szkody doznane przez osoby, mienie i samo urzšdzenie wynikłe z
zaniedbań ze strony operatorów, nieprzestrzegania wskazówek
podanych w niniejszej instrukcji oraz niezastosowania
obowišzujšcych norm odnośnie bezpieczeństwa instalacji.

Producent nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne szkody
wynikłe wskutek zmiany i/lub modyfikacji opakowania.

Użytkownik ma obowišzek upewnić się, że dane techniczne
niezbędne do wyboru urzšdzenia lub jego komponentów i/lub opcji
sš wyczerpujšce w celu zagwarantowania prawidłowej lub
przewidywalnej obsługi i eksploatacji samego urzšdzenia lub jego
komponentów.

Aby dokonać identyfikacji urządzenia (model i numer seryjny), w
razie potrzeby wezwania serwisulub zamówienia częścizamiennych,
należy przeczytać tabliczkę znamionową umieszczoną na zewnątrz
urządzenia.

UWAGA: Producent zastrzega sobie prawo do zmiany informacji
zawartych w niniejszej instrukcji bez uprzedniego powiadomienia.
Aby zawsze uzyskać pełne i aktualne informacji, użytkownik
powinien zawsze przechowywać instrukcje w pobliżu urządzenia.

1 Wprowadzenie

Transport / Przenoszenie

S Przenosić urządzenie za pomocą środków stosownych do

jego ciężaru (podnośnik itp.).

S Po odpakowaniu urządzenia należy unikać wszelkich

uderzeń, które mogłyby uszkodzić jego elementy
wewnętrzne.

S Wytwórca nie bierze na siebie odpowiedzialności za

ewentualne straty wynikające ze zmian i/lub modyfikacji
opakowania.

Kontrola

Po otrzymaniu urządzenia należy natychmiast sprawdzić
jego stan; natychmiast zgłosić przewoźnikowi wszelkie

uszkodzenia.

2 Montaż (patrz Fig. 1)

N.B.: Jeżeliw przypadkumodeli wyposażonychw kołnierze

nie został zamówiony zestaw z przeciwkołnierzami i uszc−
zelkami, te ostatnie pozostają w gestii klienta.

a) Zamocowa uszczelk (4) na wyjciu gazu z chodnicy (1), a

nastpnie podczy do separatora (w poziomie) zgodnie z
opisem w instrukcji separatora (*) Na Fig. 1 przedsta−
wiono pozycj separatora.

b) Umocować uszczelkę (8) oraz przeciwkołnierz (5) na

wyjściu z rozdzielacza, stosując znajdujące się na
wyposażeniu śruby (7).

Zanim dokręcone zostaną odpowiednie śruby należy
sprawdzić, czy zachowane zostało równoległe ustawienie
kołnierzy.
Nie przekracza momentu dokrcenia zalecanego na Fig. 1.

2.1 − Kolumny bez rozdzielaczy

a) Umocować uszczelkę(2) iprzeciwkołnierz (3) wmiejscu

wyjścia powietrza z chłodnicy (1) za pomocą śrub (6).

b) Umocowaćuszczelkę (4)i przeciwkołnierz(5) wmiejscu

ujścia powietrza z chłodnicy (1) za pomocą śrub (7).

3 Montaż (patrz Fig. 2)

a) Przestrzega limitówpracy podanychna tabliczcezna−

mionowej.
Podane limity powinny być zawsze respektowane.
Urzdzeniezostao zaprojektowanedo uzdatnianiabio−
gazu lub mieszanek gazu zawierajcych ladowe iloci
substancji korozyjnych; w szczególnoci zaleca si, aby
nastpujce wartoci graniczne nie zostay przekroczone:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.

b) Urządzenie powinno być podtrzymywane przez

odpowiednie podpory.

c) Urzdzenie naley zabezpieczy (od strony gazu) przy

pomocy jednego lub kilku zaworów bezpieczestwa,
które gwarantuj, e cinienie projektowe nie zostanie
przekroczone.
Zawory należy zamontować tak, aby ewentualny
wytrysk płynu nie stanowił zagrożenia dla obsługi.

d) Jeżeli sieć sprężonego płynu poddana jest wibracjom,

dokonać montażu urządzenia z zastosowaniem giętkich
przewodów, tłumików lub wyeliminować wibracje z
sieci.
Jeżeli pulsacje ciśnienia w sieci wynoszą więcej niż 10%
ciśnienia nominalnego, przystąpić do ich redukcji do
poziomu poniżej tej wartości, stosując tłumiki pulsacji.
Liczba cykli zwiększania ciśnienia od 0 do wartości
ciśnienia nominalnego nie powinna przekraczać 1000 w
całym okresie żywotności urządzenia.

e) Powietrze w otoczeniu, w którym znajduje się

urządzenie, nie powinno zawierać form stałych lub
gazowych substancji skażających. Zwrócić szczególną
uwagę na siarkę, amoniak, chlor oraz przeprowadzanie
instalacji wbliskości morza. W celu uzyskania porad lub
obsługi, zwrócić się do wytwórcy.

f) Przygotowa odpowiedniepodparcia dorur doprowadzaj−

cych i odprowadzajcychgaz, jeli te niebezpiecznie naci−
skaj na zcza lub/i konierze podczeniowe.

g) W przypadku gdy urządzenie instalowane jest na

obszarze aktywnym sejsmicznie, przygotować
odpowiednie zabezpieczenia przed ruchami
sejsmicznymi.

26

WFB

Polski

h) Zabezpieczyć urządzenie przed pożarem zewnętrznym,

stosując system przeciwpożarowy, odpowiedni do
miejsca instalacji.

i) Jeżeli temperatura, wktórej działa urządzenie przekracza

60˚C, zastosować odpowiednie środki zabezpieczające,
co pozwoli uniknąć oparzeń w wyniku przypadkowych
kontaktów z urządzeniem.

PRZESTRZEGA KIERUNKÓW WEJCIA I WYJCIA
GAZU/WODY PODANYCH NA TABLICZCE ZNA−
MIONOWEJ.

ZCZA GAZOWE: Zamocowa rur pynu do zcz z konierzem
na chodnicy(jeli niestosuje sizestawu przeciwkonierzado−
starczonego przez producenta, sprawdzi, czy rednica
wewntrzna pozwalana swobodne przejcie pynu przez wszy−
stkie rurychodnicy). Instalacje naleyzamontowa bezpored−
nio przed dmuchaw, a separator za chodnic.

ZCZA WODY: Zamocowa rury wody do gwintowanych
zczy/zczy z konierzami chodnicy. Sprawdzi:

S Wejście wody znajduje się pod ujściem (co ulepsza

działanie i umożliwia odprowadzanie wody gdy nie jest w
obiegu).

S Woda powinnaswobodnie spywa(aby zapobiec dostawa−

niu si wody do rur gazowych w razie ewentualnych pkni).

S W sprawie wody w zamkiętym obiegu zwrócić się o

osobne instrukcje i zainstalować zawór bezpieczeństwa
(ustawić naciśnienie niższe wstosunku domaksymalnego
ciśnienia w najsłabszym punkcie obiegu).

4 Działanie i konserwacja

Konserwacjnaley zlecispecjalistom,posiadajcymodpo−
wiednie rodki ochrony indywidualnej.

DLA ROZDZIELACZA PATRZ OSOBNE INSTRUKCJE.
Temperatura płynu/−ów na wejściu nie powinna nigdy

przekraczać teperatury/−ur wskazanych na tabliczce. W
sprawie wartości temperatury przekraczających wartości
wskazane na tabliczce, zwrócić się do wytwórcy.

Nie narażać urządzenia na przeciążenie wynikające z
ciągłych zmian temperatury płynów na wejściu.

Aby zagwarantować optymalne działanie urządzenia
upewnić się, czy stosowany jest poniższy program
konserwacji i czy przestrzegane są następujące reguły:

S Zapewnić stały poziom wody.
S Przestrzegać temperatury płynów, ustalonych w miejscu

zakupu lub zwrócić się do wytwórcy.

S Nie dopuszczać do tworzenia się osadów, zachowując jak

najniższą temperaturę odpływu wody.

S Aby zapobiec tworzeniu si lodu, naley spuci wszystk wod

z chodnicy, gdy nie jest ona uywana, lub dodawa glikol w
odpowiednich ilociach.

Program konserwacji

OBWÓD GAZU

częstotliwość: Co1000−4000godzin pracy, wzalenoci od

jakoci uzdatnianego pynu.
działanie: Usunąć węgiel, smołę i kurz tworzące się

wewnątrz rur chłodnicy, stosując odpowiednie
rozpuszczalniki. Następnie dokładnie osuszyć wnętrze rur
sprężonego powietrza.

Sprawdzić ewentualną obecność korozji: w tym
przypadku zwrócić się o pozwolenie na dalsze
użytkowanie urządzenia do autoryzowanego inspektora
lub do dostawcy.

OBIEG WODY

częstotliwość: Pierwsza konserwacja po 1000−1200

godzinach działania; kolejne w zależności od stopnia
osadów (twardość wody oraz temperatura).

działanie: Podłączyć pompę na wejściu i odpływie wody
z chłodnicy, oczyścić obieg stosując krążący w obiegu
rozpuszczalnik chemiczny. Następnie wypłukać za
pomocą wody.
CZYŚCIĆ ZAWSZE W KIERUNKU ODWROTNYM
DO KIERUNKU STRUMIENIA WODY
CHŁODZĄCEJ.

UWAGA: Radzimy zaopatrzyć się w zapasowe uszczelki.

WFB

27

Česky

Bezpečnostní pokyny

Doporučujeme:

Tuto příručku uchovat po celou dobu životnosti jednotky.
Před jakýmkoli zákrokem na jednotce si příručku pozorně přečíst.

Y Nepřekračujte limity projektu uvedené na typovém štítku.
! Bezpečnostní systémy na okruhu stlačeného vzduchu musí

zajistit uživatel.
Před zahájením údržby zkontrolujte, zda jsou obvodyjižbez proudu.
Používejte stroj výhradně k profesionálnímu použití a k účelu, ke

kterému byl zkonstruován.
Úkolem uživatele je zhodnotit všechny aspekty aplikace, ve které je

přístroj instalován, dodržovat všechny průmyslové bezpečnostní
normy týkající se stroje a uvedené v příručce k použití a v každé
dokumentaci přiložené ke stroji.

Výrobce neodpovídá za porušení nebo výměnu jakéhokoli dílu
neautorizovanými pracovníky a/nebo nevhodné použití stroje a tyto
postupy mají za následek propadnutí záruky.

Výrobceodmítájakoukoli nynějšíi budoucíodpovědnost za zranění
osob,škody navěcech apoškození stroje, ke kterým došlo nedbalostí
obsluhy, nedodržováním všech pokynů uvedených v této příručce, a
nedodržováním platných norem týkajících se bezpečnosti zařízení.

Výrobce nepřejímá odpovědnost za případné škody způsobené
poškozením a/nebo úpravami obalu.

Odpovědností uživatele je ověřit, zda jsou specifikace dodané pro
zvolený stroj nebo jeho díly anebo volitelné vybavení úplné k účelu
správného nebo rozumně předvídatelného používání daného stroje
nebo jeho dílů.

Podrobnosti o jednotce (model a sériové číslo) v případě žádosti o
servis nebo náhradní díly najdete na identifikačním štítku umístěném
na vnější straně jednotky.

UPOZORNĚNÍ: Výrobce si vyhrazuje právo na změnu údajů
uvedených v této příručce bez předchozího upozornění.
Doporučujeme, abyste při práci měli tuto příručku uloženou u
jednotky, a mohli do ní kdykoli nahlédnout.

1 Úvod

Doprava / Manipulace

S Jednotku přemíst’ujte pomocí prostředků odpovídajících

její váze (vysokozdvižný vozík atd.).

S Po vybalení jednotky zabraňte nárazům, kteréby se mohly

přenést na její vnitřní součásti.

S Výrobce nepřejímá odpovědnost za případná poškození

způsobená poškozením a/nebo změnami obalu.

Kontrola

Po doručení jednotky okamžitě zkontrolujte její stav;

jakékoli případné poškození ihned nahlaste dopravci.

2Montáž (viz Fig. 1)

Pozn.: U modelů s přírubou si musí protipříruby a těsnění,

pokud nebyla souprava příslušenství s těmito díly součástí
objednávky, zajistit zákazník.

a) Připevněte těsnění (4) na výstup vzduchu chladiče (1), a

pak ho spojte sodlučovačem (vodorovně), jak jepopsáno
v příručce k odlučovači (*); na Fig. 1 vidíte umístění od−
lučovače.

b) Pomocí přiložených svorníků (8) připevněte těsnění (5)a

protipřírubu (7) na výstup odlučovače.

Před utažením příslušných svorníků si ověřte rovnoběžnost
spojovacích přírub.
Nepřekračujte doporučené utahovací momenty uvedené na
Fig. 1.

2.1 − Sloupy bez odlučovačů

a) Připevněte těsnění (2)a protipřírubu (3)na vstup vzduchu

chladiče (1) pomocí svorníků (6).

b) Připevněte těsnění (4) a protipřírubu (5) na výstup

vzduchu chladiče (1) pomocí svorníků (7).

3Instalace(viz Fig. 2)

a) Nepřekračujte provozní limity uvedené na typovém

štítku.
Tyto limity je nutné dodržet za každých okolností.
Jednotka byla zkonstruována ke zpracování bioplynu
nebo směsí plynu obsahujících stopy korozivních
látek; zejména nedoporučujeme porušení násle−
dujících omezení:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.

b) Jednotku musí podpírat vhodné podpěry.
c) Jednotka musí být chráněná (strana plynu) jedním

nebo více pojistnými ventily, které za všech podmínek
zajišují nepřekročení tlaku projektu.
Tyto ventily musí být namontovány tak, aby případné
vystříknutí kapaliny nezasáhlo pracovníky.

d) Jestliže je sít’ stlačené kapaliny vystavena vibracím,

připojte jednotku pružnými trubkami, tlumiči, nebo
zajistěte sít’ tak, aby k nim nedocházelo.
Jestliže je sít’ vystavena pulzacím tlaku s výkyvem nad
10% jmenovitého tlaku, je nutné pulzace snížit pod tento
limit připojením tlumičů pulzací.
Počet cyklů vyrovnávání tlaku od 0 na jmenovitý tlak
musí být po celou dobu životnosti jednotky nižší než

1000.

e) Vzduch obklopující jednotku nesmí obsahovat pevné ani

plynné nečistoty. Dávejte pozor na síru, čpavek a chlór a
umístění v mořském prostředí. Potřebujete−li radu nebo
servis, obrat’te se na výrobce.

f) Připravte vhodnéopěry pro potrubí vstupua výstupu ply−

nu v případě, e tato potrubí vyadují příslušné připojovací
vstupní otvory a/nebo příruby.

g) V případě instalace jednotky v oblastech ohrožených

zemětřesením připravte vhodnou ochranu proti
seizmickému namáhání.

h) Chraňte jednotku před vnějším požárem pomocí

protipožárního systému odpovídajícího místu instalace.

i) V případě provozních teplot nad 60˚C zajistěte vhodná

ochranná opatření proti úrazu elektrickým proudem nebo
popálení při náhodném dotyku.

DODRUJTE SMĚR ŠTÍTKŮ VSTUPU A VÝSTUPU
PLYNU/VODY.

PŘÍPOJKY PLYNU: Připevněte potrubí na kapalinu k
přípojkám se závitem na chladiči (jestlie nepouijete sadu s
protipřírubami od výrobce, ověřte si, e jejich vnitřní průměr
umoňuje volný průchod kapaliny všemi trubkami chladiče).
Systémy musejí být instalovány hned za dmýchadlem a s
odlučovačem za koncovým chladičem.

PŘÍPOJKY VODY: Vodovodní trubky připevněte k
přípojkám se závitem/přírubou na chladiči. Zkontrolujte
následující:

S Vstup vody musí být vždy pod výstupem (k optimalizaci

výkonů, a aby bylo možné vypouštět vodu, když
necirkuluje).

28

WFB

Česky

S Voda se musí dát volně vypouštět (k zabránění proniknutí

vody do potrubí s plynem v případě moného prasknutí).

S Pokud jde o vodu v uzavřených okruzích, žádejte

samostatné pokyny a instalujte pojistný ventil (ocejchujte
ho na nižší tlak, než je maximální bezpečný tlak, který
vydrží nejslabší bod okruhu).

4 Provoz a údržba

Údrbu musejí provádět odborně vyškolení pracovníci
vybavení vhodnými pomůckami osobní ochrany.

ODLUČOVAČ VIZ PŘÍSLUŠNOU PŘÍRUČKU
Vstupní teplota kapaliny/kapalin nesmí být nikdy vyšší než

teplota/−y uvedené na štítku. Při hodnotách teploty, které
překračují hodnotyuvedené naštítku, se obrat’te navýrobce.

Nevystavujte jednotku namáhání z důvodu opakovaného
kolísání teploty na vstupu kapalin.

K zajištění optimálního provozu si ověřte, zda byl proveden
dále uvedený program údržby a zda byly dodrženy
následující pokyny:

S Zajistěte stálý průtok vody.
S Dodržujte provozní teploty kapalin dohodnuté v místě

zakoupení nebo se obrat’te na výrobce.

S Zabraňte usazování vodního kamene udržováním co

nejnižší možné výstupní teploty vody.

S Vypuste veškerou vodu z chladiče, jestlie není v provozu,

aby nedocházelo k tvorbě ledu, nebo přidejte vhodné
mnoství glykolu.

Program údržby

PLYNOVÝ OKRUH

frekvence: Kadých 1000−4000 hodin provozu, podle

kvality zpracovávané kapaliny.
postup: Odstraňte uhlí, dehet aprach, který se tvoří uvnitř

trubek chladiče s použitím vhodných rozpouštědel. Pak
vnitřek trubek dokonale vysušte stlačeným vzduchem.

Zkontrolujte případnou korozi: v tomto případě požádejte
autorizovaného inspektora nebo dodavatele ke schválení
dalšího používání jednotky.

VODNÍ OKRUH

frekvence: První postup po 1000−1200 hodinách

provozu; další podle stupně usazenin vodního kamene
(tvrdosti vody a teploty).

postup: Na vstup a výstup vody chladiče připojte
čerpadlo, a pak vyčistěte vnitřek okruhu cirkulací
chemického roztoku.Pak ho propláchněte napuštěním
vody do vnitřní části.
VŽDY PROVÁDĚJTE ČIŠTĚNÍ VE SMĚRU
OPAČNÉM K PROUDĚNÍ CHLADICÍ VODY.

POZNÁMKA: Doporučujeme výměnu těsnění.

WFB

29

Magyar

Biztonsági megjegyzések

Javasoljuk, hogy:

az egység teljes élettartama alatt őrizzék meg a kézikönyvet;
mielőtt bármilyen beavatkozást végeznének az egységen,

figyelmesen olvassák el a kézikönyvet.

Y Ne lépje túl az adattáblán megadott tervezési határértékeket.
! Asűrítettlevegőkörön a biztonságifelszereléseketafelhasználó

kell, hogy kialakítsa.
Mielőtt karbantartási beavatkozást végeznek ellenőrizni kell, hogy a

körök ne legyenek nyomás alatt.
Az egységet kizárólag szakszerű használatra és a tervezésének

megfelelő célra alkalmazza;
A felhasználó feladata, hogy elemezze a termék beépítési

körülményeinekösszesaspektusát,hogy kövesseaz egységgelegyütt
leszállított használati utasításban és minden egyéb dokumentumban
megjelölt összesalkalmazandó iparinormát és a termékrevonatkozó
minden előírást.

Ha arra fel nem hatalmazott személy a gépet átalakítja, vagy annak
bármely részegységét kicseréli, és/vagy a gépet nem
rendeltetésszerűen használja, a gyártó mentesül minden felelősség
alól, és az ilyen eljárás személyi sérülést okozhat.

A gyártó semmilyen felelősséget nem vállal azon jelen és jövőbeli
személyisérülésért,tárgyakbanvagy magábana gépbenbekövetkező
kárért, ami a gépkezelők gondatlanságából, a jelen kézikönyvben
megadott utasítások be nem tartásából, illetve a berendezés
biztonságára vonatkozó hatályos előírások alkalmazásának
hiányából származik.

A gyártó nem vállal felelősséget a csomagolás változtatása és/vagy
módosítása miatt bekövetkező esetleges kárért.

A felhasználó felelőssége biztosítani, hogy a gép kiválasztásához
megadott specifikáció és/vagy opciók kimerítőek legyenek a gép és
részegységei korrekt és ésszerűen előre látható használata
szempontjából.

Ha segítségnyújtás vagy pótalkatrész kéréshez be kell azonosítaniaz
egységet (modell és sorozatszám), ezt az egységen kívül elhelyezett
azonosító adattábla leolvasásával lehet megtenni.

FIGYELEM: A gyártó fenntartja a jogot, hogy bármiféle előzetes
értesítés nélkül változtassa a jelen kézikönyv szövegét. Javasoljuk a
felhasználónak, hogy olvassa elaz egységen található kézikönyvet a
teljes körű és naprakész információk megszerzéséhez.

1 Bevezető

Szállítás / Mozgatás

S Az egységet tömegének megfelelő eszközzel (targonca,

stb.) mozgassa.

S A kicsomagolást követően ne érje ütés az egységet, mert

ez a belső alkotórészekben kárt okozhat.

S A gyártó nem vállal felelősséget a csomagolás

változtatása és/vagy módosítása miatt bekövetkező
esetleges kárért.

Vizsgálat

Az egység átvételekor azonnal ellenőrizze annak állapotát;

bármilyen esetleges kár miatt késedelem nélkül
reklamáljon a fuvarozó társaságnál.

2 Összeszerelés (lásd Fig. 1)

Megjegyzés:A peremes modelleknél, ha az ellenperemeket

és a tömítéseket tartalmazó tartozék készlet nem lett me−
grendelve, ezeket a vevő kell, hogy beszerezze.

a) Rögzítse a tömítést (4)a htgáz kimenetére (1), majdcsa−

tlakoztassa a szeparátorra (vízszintesen) a szeparátor
kézikönyvében (*) leírt módon; Fig. 1 ábra a szeparátor
pozícióját mutatja.

b) A géppel szállított anyás csavarokkal rögzítse a (8)

tömítést és a (5) ellenperemet a leválasztó elem
kimenetére (7).

Az anyás csavarok meghúzása előtt ellenőrizze, hogy a
peremek és a rögzítendő elemek megfelelően
párhuzamosak−e.
Fig. 1 ábrán ajánlott rögzítési nyomatékot ne lépje túl.

2.1 − Leválasztó elem nélküli oszlopok

a) Az (6) anyás csavarokkal rögzítse a (1) hűtő levegő

bemenetéhez a (2) tömítést és az (3) ellenperemet.

b) Az (7) anyás csavarokkal rögzítse a (4) tömítést és az (5)

ellenperemet a (1) hűtő levegő kimenetéhez.

3 Beszerelés (lásd. Fig. 2)

a) Tartsa be az adattáblán szerepl mködési

határértékeket.
Ezeket a határértékeket minden esetben be kell
tartani.
Az egységet korrodáló anyagot nyomokban tartal−
mazó biogáz és gázkeverék kezelésére tervezték;
különösen javasoljuk, hogy az alábbi határértékeket
ne lépjék túl:
H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.

b) Az egységet megfelelő alátámasztásra kell helyezni.
c) Az egységet egy vagy több biztonsági szelepnek kell

védenie (gáz oldal), amelyek minden esetben ga−
rantálják, hogy a terv szerinti nyomásértéknél maga−
sabb nyomás ne fordulhasson el.
Ezeket a szelepeket úgy kell felszerelni, hogy az
esetleges folyadék kilövellés ne érje a gépkezelőket.

d) Ha a nyomás alatti folyadék hálózat vibrációnak van

kitéve, az egységet tömlővel, rezgéscsillapítókkal kösse
be, vagy úgy kell rögzíteni a hálózatot, hogy ne
fordulhasson elő rezgés.
Ha a hálózat a névleges nyomás 10%−át meghaladó
nyomásingadozásnak van kitéve, nyomásingadozás
csillapító bekötésével csökkentse az ingadozást ezen
határérték alá.
A 0 − névleges nyomás értékű nyomásszabályozási
ciklusok száma az egység teljes élettartama alatt
kevesebb, mint 1000 lehet.

e) Az egységet körülvevő levegő nem tartalmazhat szilárd

vagy légnemű szennyezőanyagokat. Kén, ammóniák,
klór jelenléte és tengerközeli beszerelési hely esetén
különös gondossággal járjon el. A gyártótól lehet kérni
tanácsot és segítséget.

f) Alakítsonki megfelel alátámasztást a gázbemeneti éski−

meneti csnek, amennyiben ezek veszélyes erhatást fe

j−

tenének ki a megfelel fúvókákra és csatlakozó peremekre.

30

WFB

Magyar

g) Ha az egység beszerelésére földrengésveszélyes helyen

kerül sor, gondoskodni kell a megfelelő szeizmikus
hatások elleni védelemről.

h) A beszerelés helyének megfelelő tűzvédelmi rendszerrel

kell gondoskodni az egység külső tűzvédelméről.

i) Ha a működési hőmérséklet meghaladja a 60˚C−ot, meg

kell tenni a szükséges óvintézkedéseket a véletlen
érintésből eredő égés elkerülésére.

TARTSA BE A GÁZ/VÍZ BEMENETI ÉS KIMENETI
ADATTÁBLÁN ÁBRÁZOLT IRÁNYT.

GÁZCSATLAKOZÁSOK: A kezelend folyadék csve−
zetékét rögzítse a ht csatlakozó peremeire (ha nem
használják a gyártó által leszállított ellenperem készletet,
ellenrizze, hogy a bels átmér lehetvé teszi a ht összes
csövében a folyadék áthaladását). A berendezéseket közve−
tlenül a fúvókák után kell felszerelni úgy, hogy a szeparátor
a ht után legyen.

VÍZBEKÖTÉSEK: Rögzítse avíz csvezetékeket aht mene−
tes/peremes csatlakozóira. Ellenrizze az alábbiakat:

S A vízbemenet mindig a kimenet alatt kell legyen (a

nagyobb hatékonyság miatt, ésazért, hogya víz kifolyjon,
ha nincs keringetve).

S A víznekszabadon kelltudnia távozni (azért, hogy esetle−

ges töréskor a víz ne szivároghasson be a gázvezetékbe).

S Zárt rendszerben keringő víz esetén meg kell kérni a

vonatkozó utasításokat, és be kell szerelni egy biztonsági
szelepet (a rendszer leggyengébb pontja által elbírt
maximális biztonságos nyomásnál alacsonyabb
nyomásértékre kell beállítani).

4 Működés és karbantartás

A karbantartástmegfelel egyénivédfelszereléssel ellátott
szakszemélyzet kell, hogy végezze.

A LEVÁLASZTÓ EGYSÉGHEZ LÁSD A VONATKOZÓ
KÉZIKÖNYVET.

A folyadék/ok hőmérséklete soha nem lehet magasabb az
adattáblán megadott hőmérséklet érték(ek)nél. Az
adattáblán megadottnál magasabb hőmérséklet értékek
esetén fel kell venni a kapcsolatot a gyártóval.

Az egységet nem szabad kitenni a bejövő folyadékok
ismételt hőmérséklet változása által okozott hatásoknak.

Az optimális működéshez biztosítani kell, hogy az alábbi
karbantartási program be legyen tartva, és az alábbi
szabályok teljesüljenek:

S Állandó vízhozamot kell biztosítani.
S A vásárláskor egyeztetett folyadék hőmérséklet értékeket

be kell tartani, vagy fel kell venni a kapcsolatot a
gyártóval.

S A kimenő víz hőmérsékletének a lehető legalacsonyabb

szinten tartásával lehet elkerülni a lerakódások
képződését.

S Ha mködésen kívül helyezi a htt, vagy eressze le belle az

összes vizet, vagy adjon a hozzá megfelel mennyiség gli−
kolt.

Karbantartási program

GÁZ KÖR

gyakoriság: 1000−4000 mködési óránként, a kezelt fo−

lyadék minsége szerint.
működés: Megfelelő oldószerekkel távolítsa el a szenet,

a kátrányt és a hűtő csöveiben keletkező port. Sűrített
levegővel szárítsa teljesen ki a csövek belsejét.

Ellenőrizze, hogyvan−e rozsdásodás: ilyen esetben vegye
föl a kapcsolatot a felhatalmazott felügyelővel, vagy a
szállítóval, aki megadja az egység további használatához
az engedélyt.

VÍZ KÖR

gyakoriság: Az első beavatkozás 1000−1200 működési
óra elteltével; a továbbiak a lerakódás fokától
(vízkeménységtől és hőmérséklettől) függően.

működés: A hűtő vízbemenetre és vízkimenetre egy
szivattyút kell csatlakoztatni, majd vegyi oldat
keringetésével kell a kört tisztítani. Ezt követően az
öblítéshez hagyni kell, hogy víz folyjon át a belsején.
A TISZTÍTÁST MINDIG A HŰTŐVÍZ FOLYÁSÁVAL
ELLENTÉTES IRÁNYBAN KELL VÉGEZNI.

MEGJEGYZÉS: Javasoljuk, hogy tartsanak a
tömítésekből tartalékot.

31

WFB

Русский

Указания по безопасности

Рекомендуется:

хранить инструкцию в течение всего периода
эксплуатации изделия;

перед началом работы с изделием внимательно
ознакомиться с инструкцией;

Y Не превышайте расчетные предельные значения,

указанные на паспортной табличке.

! За установку предохранительных устройств в

магистрали сжатого воздуха ответственность несет
пользователь.

Перед тем, как приступать к выполнению операций по
техобслуживанию, убедитесь в том, что системы более на
находятся под давлением.

Использовать агрегат исключительно в
профессиональных целях и по назначению, согласно
проекту.

Обязанностью пользователя является анализ всех
аспектов функционирования системы, в состав которой
входит агрегат, а также соблюдение всех применимых
промышленных стандартов безопасности и всех
предписаний, содержащихся в руководстве по
эксплуатации агрегата и всей поставленной вместе с ним
документации.

Изменение или замена любого компонента
неуполномоченным персоналом и/или использование
агрегата не по назначению приведут к аннулированию
гарантии.

Изготовитель снимает с себя всякую ответственность за
ущерб, который может быть причинен людям,имуществу
и самому агрегату в результате небрежности операторов,
несоблюдения приведенных в настоящем руководстве
указаний, а также невыполнения действующих норм и
правил по обеспечению безопасности установки.

Изготовительненесет ответственностьзаущерб, который
может быть вызван нарушением и/или изменением
упаковки.

Обязанностью пользователя является предоставление
таких характеристик,определяющих выбор агрегата иего
компонентов, которые бы исчерпывающим образом
обеспечивали правильность их работы в соответствии с
предусмотренным назначением.

Для идентификации изделия (определения его модели и
серийногономера)при обращении всервиснуюслужбуили
заказе запчастей, см. паспортную табличку на внешней
панели изделия.

ВНИМАНИЕ: Изготовитель оставляет за собой право
вносить изменения в положения настоящей инструкции
без какого-либо предварительного уведомления. Полную
и обновленную информацию см. в инструкции на самом
изделии.

1 Введение

Транспортировка / Перемещение

S Перемещение изделия следует выполнять с

помощью средств надлежащей грузоподъемности
(подъемника и т.д.).

S После распаковки изделия не допускайте ударов,

могущих привести к повреждению его внутренних
компонентов.

S Изготовитель не несет ответственность за

возможный ущерб, вызванный нарушением и/или
изменением упаковки.

Проверка

По получению изделия немедленно проверьте его
состояние; в случае обнаружения каких-либо

повреждений следует немедленно обратиться с
рекламацией в транспортную компанию.

2 Сборка (см. Fig. 1)

Примечание: в случае фланцевых моделей, если не

был заказан комплект с контрфланцами и
прокладками, их приобретение лежит на
обязанности клиента.

a) Закрепите прокладку (4) на выходе газа из

охладителя (1), а затем присоедините его к
сепаратору (по горизонтали), как это описано в
руководстве по сепаратору (*); на Fig. 1 показано
положение сепаратора.

b) Прикрепите прокладку (8) и контрфланец (5) к

выходу сепаратора, используя болты (7),
входящие в комплект поставки.

Перед тем, как затягивать соответствующие болты,
удостоверьтесь в параллельности соединительных
фланцев.
Нельзя превышать рекомендуемые значения
моментов затяжки, указанные на Fig. 1.

2.1 - Колонны без сепараторов

a) Прикрепите прокладку (2) и контрфланец (3) ко

входу воздуха холодильного агрегата (1) с
помощью болтов (6);

b) Прикрепите прокладку (4) и контрфланец (5) к

выходу воздуха холодильного агрегата (1) с
помощью болтов (7).

3 Монтаж (см. Fig. 2)

a) Необходимо соблюдать предельные рабочие

значения, указанные на паспортной табличке.
Эти предельные значения необходимо соблюдать
в любом случае.
Агрегат спроектирован для обработки биогаза и
газовых смесей со следами коррозионных
веществ; в частности, рекомендуется не
превышать следующие предельные значения:

H2S=400ppm;
HCI=10ppm;
HF=10ppm.

b) Агрегат должен поддерживаться

соответствующими опорами.

c) Необходимо предусмотреть (с газовой стороны)

защиту агрегата посредством одного или
нескольких предохранительных клапанов,
которые должны во всех случаях предотвращать
превышение расчетного давления.
Эти клапаны должны быть установлены таким
образом, чтобы в случае срабатывания рабочая
среда не попала бы на операторов.

d) Если магистраль сжатого воздуха подвержена

вибрациям, агрегат к ней следует подсоединять с
помощью гибких шлангов, амортизаторов или
выполнять соединение таким образом, чтобы
устранить их.
Если магистраль подвержена пульсациям
давления с амплитудой, равной 10% от
номинального давления, уменьшите их ниже этой
величины за счет подсоединения через
амортизаторы пульсаций.
За весь срок службы агрегата число циклов
опрессовки с величиной давления от 0 до
номинального давления должно составлять менее

1000.

e) Воздух в помещении вокруг агрегата не должен

содержать твердые или газообразные
загрязнения. Будьте внимательны к возможному
наличию серы, аммиака и хлора и при установке
на морском побережье. За рекомендациями и
технической помощью обращайтесь на
фирму-изготовитель.

32

WFB

Русский

f) Следует предусмотреть соответствующие опоры

для трубопроводов подачи и выхода газа в тех
случаях, когда эти трубопроводы могут создавать
опасный уровень нагружения сливов и/или
соединительных фланцев.

g) В случае установки агрегата в сейсмоопасной зоне

следует предусмотреть специальные
сейсмоустойчивые опоры.

h) Необходимо защитить агрегат от пожара с

помощью надлежащей противопожарной
системы, смонтированной в месте его установки.

i) В случае рабочих температур, превышающих

60°C, следует предусмотреть надлежащие
защитные меры, чтобы исключить ожоги из-за
возможныхслучайных прикосновений.

НЕОБХОДИМО СОБЛЮДАТЬ УКАЗАННЫЕ
НА ТАБЛИЧКАХ НАПРАВЛЕНИЯ ВХОДА И
ВЫХОДА ГАЗА/ВОДЫ.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ГАЗА: закрепите трубопроводы
для обрабатываемого газа на фланцевых
соединениях охладителя (если не используется
поставляемый изготовителем комплект
контрфланцев, то необходимо проследить за тем,
чтобы внутренний диаметр был достаточен для
свободного прохода газа по всем трубопроводам
охладителя). Оборудование должно
устанавливаться сразу же после нагнетателя, а
сепаратор - после охладителя.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВОДЫ: закрепите
трубопроводы для воды на резьбовых/фланцевых
креплениях охладителя. Убедитесь в том, что
соблюдаются следующие условия:

S Вход воды должен всегда быть ниже выхода (для

оптимизации работы и обеспечения слива воды
при отсутствии циркуляции).

S Обеспечен свободный сток воды (чтобы

исключить просачивания воды в газовые
трубопроводы в случае возможных трещин).

S В случае использования замкнутых систем

циркуляции воды следует запросить специальные
инструкции и установить предохранительный
клапан (отрегулированный на давление, меньшее
максимального давления, допустимого для самого
слабого места системы).

4 Работа и техобслуживание

Техническое обслуживание должно выполняться
обученным персоналом, имеющим в своем
распоряжении соответствующие средства
индивидуальной защиты.

НА СЕПАРАТОР СМ. СООТВЕТСТВУЮЩУЮ
ИНСТРУКЦИЮ.

Входная температура рабочей среды ни в коем
случае не должна превышать величину, указанную
на паспортной таблике. В случаях, когда
температура превышает указанную на паспортной
табличке, обращайтесь к изготовителю за
консультацией.

Не подвергайте изделие нагрузкам, вызванным
повторяющимися колебаниями входной
температуры рабочей среды.

Для обеспечения оптимальной работы требуется
выполнение нижеприведенной программы
техобслуживания и соблюдение следующих правил:

S Необходимо обеспечить постоянный расход воды.
S Необходимо соблюдать рабочие температуры .
S Предотвращайте образование отложений,

поддерживая как можно более низкую
температуру воды на выходе.

S Для предотвращения образования льда

необходимо сливать всю воду из охладителя в те
периоды, когда он не работает, или же добавлять
соответствующее количество гликоля.

Программа техобслуживания

ГАЗОВАЯ ЛИНЯИ

периодичность: каждые 1000-4000 часов, в

зависимости от качества обрабатываемого газа.
способ выполнения: Удалите отложения угля,

смолы и пыли, образующиеся внутри труб
холодильного агрегата, с помощью
соответствующих растворителей. Затем
полностью высушите трубы изнутри с помощью
сжатого воздуха.

Проверьте агрегат на отсутствие коррозии: в
случае ее обнаружения обратитесь к
уполномоченному инспектору или изготовителю
за разрешением продолжать эксплуатацию
агрегата.

ТРАКТ ВОДЫ

периодичность: первое техобслуживание - после

1000-1200 часов работы; последующие - в
зависимости от величины отложений
(образующихся в зависимости от жесткости воды
и температуры ).

способ выполнения: Подсоедините ко входу и
выходу холодильного агрегата насос, затем
промойте систему, прогоняя через нее химический
растворитель. Затем промойте систему, пропустив
через нее воду.
ВСЕГДА ОСУЩЕСТВЛЯЙТЕ ПРОМЫВКУ В
НАПРАВЛЕНИИ, ПРОТИВОПОЛОЖНОМ
ПОТОКУ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ.

ПРИМЕЧАНИЕ: Рекомендуется иметь запасной
комплект прокладок.

WFB

33

F ig . 1 --- A ss em b ly

236

1

4

8

7

(*)

position of separator

5

Fig. 2 --- Overall dimensions

A

WFB120---2000

= compressed gas
= cooling water flow

BD B

C

E

E

G

G

F

F

WFB2400---2800

C

F

F

E1

G

G

E1

E

E

A

BD B

HH

Loose flange Loose flange

Loose flange Loose flange

WFB

34

Tab. 1 --- Aftercooler characteristics

inlet/outlet connections

v

olume pressure

MODE

L

d

i

mensions

gas water

weightvolum

e

(dm3)

pressur

e

(bar)

MODEL

A B C D E E1 H F G kg gas

wat

er

gas water

WFB120 1800 100 133 1600 30 --- ---

PN16 DN125

(UNI 2278)

1” BSP 71 5.5 14

WFB170 1800 100 168.3 1600 30 --- ---

PN16 DN150

(UNI 2278)

1” BSP 86 8.5 23

WFB220 1800 100 168.3 1600 30 --- ---

PN16 DN150

(UNI 2278)

1” BSP 92 11 20

WFB300 1800 125 193.7 1550 34 --- ---

PN16 DN150

(UNI 2278)

1.1/4” BSP 110 13 29

WFB500 1800 125 244.5 1550 34 --- ---

PN10 DN200

(UNI 2278)

1.1/4” BSP 150 22 44

WFB700 1800 125 273 1550 34 --- ---

PN10 DN250

(UNI 2277)

1.1/4” BSP 209 30 55

WFB1000 1800 125 323.9 1550 40 --- ---

PN10 DN300

(UNI 2277)

1.1/2” BSP 259 43 77

1

6

WFB1300 1800 125 355.6 1550 39.5

PN10 DN350

(UNI 2277)

1.1/2” BSP 298 51 100

WFB1600 1800 125 375 1550 43 --- ---

PN10 DN350

(UNI 2277)

2” BSP 333 56 110

WFB2000 1800 150 457 1500 46 --- ---

PN10 DN450

(UNI 2277)

2.1/2” BSP 480 110 151

WFB2400 1800 200 508 1400 121 108 375

PN10 DN500

(UNI 6089)

PN16 DN100

(UNI 2278)

600 115 208

WFB2800 1800 200 610 1400 145 108 450

PN10 DN600

(UNI 6089)

PN16 DN100

(UNI 2278)

890 141 315

Ta b . 2 ---

SCREW

TIGHTENING TORQUE

(N x m)

M16 145

M20 270

M22 300

M27 1025

Parker Hiross S.p.A.

Customer Service Centre

Strada Zona Industriale, 4
35020 S. Angelo di Piove (PD) Italy

tel. [phone]
fax [phone]
e-mail [e-mail]
website www.dh-hiross.com