Parker domnick hunter GL Plus, GL5, GL3, GL2, GL11 Operating Instructions Manual

Series GL Plus

Compressed Air Filters

Trykluftfilter • Druckluftfilter • Compressed air filter • Filtre à air comprimé • Filtro dell'aria
compressa • Persluchtfilters • Trykkluftfilter • Tryckluftsfilter

DA Brugsanvisning

DE Betriebsanleitung

EN Operating Instructions

FR Notice d'utilisation

IT Istruzioni per l'uso

NL Bedieningshandleiding

NO Bruksanvisning

SV Driftinstruktioner

GL Plus2-19_Int-1_Rev.02

1

2

3

4

2 GL Plus2-19_Int1_02

5

Mål og vægt / Maße und Gewicht / Dimensions and weight / Dimensions et poids
Dimensioni e peso / Afmetingen en gewicht / Dimensjoner og vekt / Mått och vikt

* A

[mm]B[mm]C[mm]D[mm]

GL2
GL3
GL5
GL7
GL9
GL11
GL12
GL13
GL14
GL17
GL19

1/4 67 203 23 40 0,6
3/8 89 270 38 50 1,3
1/2 89 270 38 50 1,3
3/4 89 270 38 50 1,3
1 130 309 46 70 3,0
1 1/2 130 399 46 70 3,2
1 1/2 164 471 57 100 6,9
2 164 563 57 100 7,3
2 1/2 164 563 57 100 7,1
2 1/2 192 685 72 120 10,3
3 192 875 72 120 15,3

*

: DIN ISO 228 (BSP-P) / ANSI B 1.20.1 (NPT-F)

B

: Mål uden påmonterede dele / Maß ohne Anbauten / Dimensions without attachments

68 mm

~C

~B

D

A

8 mm

Dimension sans pièces rapportées / Misura senza elementi annessi / Afmetingen zonder
aanbouwdelen / Dimensjoner uten påmonterte deler / Mått utan påbyggnader

D

: Mindsteafstand for elementskift / Mindestabstand für Elementwechsel
Minimum clearance for element change / Ecartement minimal pour changement d'élément
Distanza min. per il cambio dell’elemento / Min. afstand voor het vervangen van het element
Min. avstand for skifte av elementer / Minsta avstånd för elementbyte

Nominel ydelse / Nominale Leistung / Nominal capacity / Puissance nominale
Portata nominale / Nominaal vermogen / Nominell effekt / Nominell kapacitet

[m³/h] [cfm]

GL2
GL3
GL5
GL7
GL9
GL11
GL12
GL13
GL14
GL17
GL19

GL

Plus

36 21
55 32

72 42
108 64
216 127
396 233
576 339
792 466

1188 699
1548 911
2232 1314

2-19_Int1_02 3

med udgangspunkt i 20 °C, 1 bar(a), ved komprimering på 7 bar(e)
bezogen auf 20 °C, 1 bar(a), bei Verdichtung auf 7 bar(e)
related to 20 °C, 1 bar(a), when compressed to 7 bar(e)
en référence à 20 °C, 1 bar(a), avec compression à 7 bar(e)
in riferimento a 20° C, 1 bar(a), con compressione su 7 bar(e)
bij 20 °C, 1 bar(a), bij compressie tot 7 bar(e)
gjelder for 20 °C, 1 bar(a), ved kompresjon til 7 bar(e)
relaterad till 20°C, 1 bar(a), vid kompression på 7 bar(e)

Anvendelsesområder / Einsatzbereiche / Areas of application / Domaines d'applica­tion Campi d'impiego / Bedrijfsbereiken / Bruksområder / Användningsområden

A B C D

+ ZLP K - 1,5 35 80 176 16 232

o ZLP H - 1,5 35 100 212 20 290
o ZLP K D 1,5 35 80 176 16 232
o ZLP H D 1,5 35 80 176 16 232
o ZLP OA D 1,5 35 80 176 16 232

+ XLP K - 1,5 35 80 176 16 232

o XLP H - 1,5 35 100 212 20 290
o XLP K D 1,5 35 80 176 16 232
o XLP H D 1,5 35 80 176 16 232
o XLP OA D 1,5 35 80 176 16 232

+ AP H - 1,5 35 50 122 20 290

A

: Udførelse (+ standard / o modiceret) / Ausführung (+ Standard / o modiziert)
Design (+ Standard / o modied) / Modèle (+ standard / o modié)
Versione (+ standard / o modicata) / Uitvoering (+ standaard / o aangepast)
Modell (+ standard / o modisert) / Utförande (+ standard / o modierat)

B

: Elementtype / Elementtyp / Element type / Type d'élément
Tipo di elemento / Type element / Elementtype / Elementtyp

C

: Udløb (K svømmerudleder / H håndaftapning / OA uden udleder/åben)
Ablass (K Schwimmerableiter / H Handablass / OA ohne Ableiter/offen)
Drain (K Float drain / H Manual drain / OA without drain/open)
Evacuation (K évacuateur à otteur / H décharge manuelle / OA sans évacuateur/ouvert)
Scarico (K scaricatore a galleggiante / H scarico manuale / OA senza scaricatore/aperto)
Aaat (K vlotteraeider / H handaaat / OA zonder aeider/open)
Avløp (K ottøravleder / H manuell avløpsventil / OA uten avleder / åpen)
Avtappning (K ottöravledare / H manuell avtappning / OA utan avledare/öppen)

D

: Differenstrykmanometer / Differenzdruckmanometer / Differential pressure gauge
Manomètre différentiel / Manometro differenziale / Verschildrukmeter
Differansetrykkmanometer / Differenstryckmanometer

TS min TS max PS max

°C °F °C °F bar(e) psi(g)

4 GL Plus2-19_Int1_02

Trykluftlter GL

Plus

-serien Brugsanvisning | DA

Trykluftfiltre i GL-serien Plus

Filtre i GL Plus-serien repræsenterer aktuelt
teknisk niveau inden for forskning og ud­vikling på området for ltreringsteknik. Et
bredt spektrum af tilgængelige elementtyper
gør dem særdeles alsidige i anvendelse:

Filtre med elementtyper i serierne
og

XL Plus

ler i størrelsesordenen 3 μm, 1 μm resp. 0,01
μm og leveres som standard med svømme­rudleder.

Filtre med elementtyper i AP-serien benyt­tes til adsorptiv fjernelse af gasformige or­ganiske substanser og leveres som standard
med håndaftapning.

Den høje fremstillingskvalitet for de an­vendte elementer sørger i forbindelse med
brug af avancerede ltreringsmedier og en
optimeret strømningsfordeling inden for ele­menterne for lave trykmodstande og dermed
lave driftsomkostninger. Trykmodstand og
ltreringsydelse er blevet valideret gennem
uafhængige målinger, derfor kan ydelsen for
elementerne garanteres over den samlede
levetid. Filtre i GL Plus-serien er særligt
fejlsikre og pladsbesparende konstrueret. På
trods af de små indbygningsmål er ltrene
særdeles betjenings- og vedligeholdelses­venlige.

benyttes til udskilning af partik-

ZL Plus

Produktnøgle

Produktbetegnelsen for trykluftltre i GL Plus

-serien er sat sammen af følgende nøgle:

Serie

GL

Eksempler:

GL 3 XLP D H – N
GL 9 XLP D H
GL 5 XLP D OA

Størrelse 2, 3, 5, 7, 9, 11, 12,
13, 14, 17, 19

Elementtype ZLP (nlter)
XLP (super-nlter)
AP (aktivkullter)

Standard** D (differenstrykmanometer)

Ekstraudstyr * H (håndaftapning)
OA (uden udleder)

Tilslutning – N (kun til NPT-F)

Størrelse

Elementtype

Standard oder

Optionen *

Tilslutning

Leveringsomfang

Filtrene leveres driftsklare og kan installeres
direkte i rørledningssystemet. Filtre i OA­udførelsen leveres uden skrueprop og er
ikke driftsklare uden monteret tilbehør. Hvis
der er bestilt tilbehør, der ikke er beskrevet,
er dette vedlagt i særskilte pakninger og
skal installeres i henhold til medfølgende
vejledning.

GL

Plus

2-19_Int-1_02 5

* kun hvis afvigende fra standard
** ikke til lterstørrelse GL2 og aktivt kullter

DA | Brugsanvisning Trykluftlter GL

Plus

-serien

Formålsbestemt anvendelse

Angivelserne på mærkepladen skal respek­teres. Tilsidesættelse af de angivne data
betragtes som stridende imod formålsbe­stemt anvendelse. Inden for rammerne af de
fastsatte grænseværdier er ltrene ube­grænset brugbare til ltrering af trykluft og
nitrogen (gasformig).

Ikke-tilladte anvendelser

Filtrering af kritiske uider er ikke tilladt.
Filtrene må under ingen omstændigheder
anvendes til ltrering af eksplosive, brænd­bare eller giftige gasser fra uidgruppe 1
jævnfør direktiv 97/23/EF.

Det er forbudt at foretage ændringer på
trykhusene. Ændringer kan være til fare for
arbejdssikkerheden og kan medføre skader
og kvæstelser.

Målgruppe

Denne brugsanvisning henvender sig til
fagfolk, som er blevet pålagt arbejde med
montage, drift og vedligeholdelse af ltret.
Disse personer skal være uddannet til at
håndtere trykudstyr fagmæssigt korrekt.

Sikkerhedsanvisninger

Fare som følge af pludseligt trykudslip!

Fjern aldrig dele af ltret, og undlad enhver
anden form for indgreb, så længe ltret
står under tryk. Et pludseligt trykudslip kan
forårsage svære kvæstelser.

Luk lterhuset helt. Markeringerne på ltero­ver- og underdelen skal stå over hinanden
(g. 8).

Filtret skal gøres trykløst, inden arbejder her­på påbegyndes!

Fare som følge af varme overflader!

Fluiderne, som strømmer gennem ltret, kan
være op til 100 °C (212 °F) varme. Herved
kan ltrets hus blive varmet kraftigt op.

Berør ikke varme overader!

Brug sikkerhedshandsker om nødvendigt!

Ulykkesforebyggelse

Specikke forskrifter angående ulykkesfore­byggelse skal følges, i Tyskland for eksem­pel UVV/BGV.

Følg driftsanvisninger, som er udstukket af
produktets ejer!

Fare som følge af kontaminering

Filterhus og lterelementer er under visse
omstændigheder kontaminerede af ltrerede
substanser. Det er derfor vigtigt, at sikkerhe­dsdatabladet til det anvendte uid iagttages!
Brug om nødvendigt passende værnemidler
(handsker og åndedrætsværn).

Efter demontering eller elementskift skal alle
dele bortskaffes ifølge gældende miljøfor­skrifter!

6 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Trykluftlter GL

Plus

-serien Brugsanvisning | DA

Montage

Forudsætninger

De nærmere detaljer om montageprocedure
afhænger af de lokalt givne forhold. Bemærk
følgende principielle anvisninger:

▌

Efterse ltret for skader. Et beskadiget lter

må ikke installeres eller tages i brug.

▌

Gør ledningen trykløs før montagen.

▌

Sørg for, at lterover- og underdelen er

lukket indtil anslag. Markeringerne på

lterover- og underdelen skal stå over

hinanden (g. 8).

▌

Filtret skal indsættes lodret.

▌

Bemærk strømningsretningen: Gevindtils-

lutningen på lterhovedets trykluft-indtags-

side er markeret med en ribbe (g. 1).

▌

Vær opmærksom på ltrets egenvægt,

og monter om nødvendigt en støtteanord-

ning. Støtteanordningen skal konciperes

således, at et lter, der er fyldt helt op med

væske, kan holdes.

▌

Forvis dig om, at der forendes en direkte

forbindelse til en sikkerhedsanordning,

som forhindrer, at de maksimalt tillad-

te grænseværdier (tryk og temperatur)

overskrides.

▌

Filtret skal indsættes i rørledningssystemet

på det sted, hvor temperaturen er lavest.

▌

Sørg for, at der er tilstrækkelig fri plads

til skift af lterelement neden under ltret

(oversigt side 2, værdi D).

Montering af filter

Filtret leveres driftsklart, med undtagelse
af OA (ekstraudstyr). Hvis der er bestilt ek­straudstyr, skal dette monteres på ltret først
i henhold til oplysningerne i den tilhørende
dokumentation.

-

Gør ledningsafsnittet trykløst.

-

Påsæt om nødvendigt støtteanordning
(g. 2). Til det anvendes vægholderen BF
(se oversigt over

-

Ved behov kombineres ere ltre (g. 4).

tilbehør

, side 11).

Til lterkombinationer uden vægholder
anvendes fastgøringssæt
(se oversigt over

-

Ret ltret ind: Ribben ved gevindtilslutnin-

tilbehør

BFS

, side 11).

gen angiver trykluft-indtagssiden (g.1).

-

Monter ltret i ledningen. Sørg her for,
at skruesamlingen er tæt, og at ltret er
lodret.

-

Sæt ledningsafsnittet under tryk igen, og
kontroller, at ltret er tæt og fungerer, som
det skal.

Drift

Undgå stødvis trykopbygning eller trykfald
under lterdrift. Hvis trykket opbygges eller
falder for hurtigt, kan der opstå skade på
ltret.

GL

Plus

2-19_Int-1_02 7

DA | Brugsanvisning Trykluftlter GL

Plus

-serien

Vedligeholdelse

Fare som følge af pludseligt
trykudslip!

Efter alle vedligeholdelsesarbejder

skal det sikres, at lterhuset er lukket
helt. Et lter, der revner, kan forårsa­ge alvorlige kvæstelser!

Overhold de foreskrevne vedligeholdelsesin­tervaller. Ellers er ltrets fejlfrie funktion ikke
garanteret.

Ugentlig

Kontroller en gang om ugen, at svømmerud­lederen er tæt og fungerer fejlfrit.

Der må ikke kunne høres en permanent
strømningslyd. I så fald skal svømmerudle­deren skiftes ud.

Årlig

Elementtyperne
årligt.

I den forbindelse skal svømmerudlederen
efterses for urenheder og renses ved behov.

Efter behov

Udskiftningsintervallet for aktivkulelementet

AP

går op til 650 driftstimer.

Fremskyndet udskiftning kan nødvendig­gøres af følgende faktorer:

XLP, ZLP

skal udskiftes

Udskiftning af filterelement

Fare som følge af pludseligt
trykudslip!

Filtret skal gøres trykløst, inden

arbejder herpå påbegyndes! Et plud­seligt trykudslip kan forårsage svære
kvæstelser.

-

Spær tilledning til ltret.

-

Gør ltret trykløst. Vandudladeren forne­den på ltret skal her åbnes.

-

Drej husets underdel en hel omgang i
urets retning, og træk den nedad og af
(g. 5).

-

Tag lterelementet ud, og kasser det ifølge
driftsanvisningen.

-

Udskift pakning (g. 6).

-

Indsæt nyt lterelement: Næserne passer
nøjagtigt i udsparingerne indvendigt i
husets underdel, så lterelementet sidder
fast (g. 7).

-

Smør lidt fedt på underdelens gevind.

-

Ret underdelen lodret ind under overdelen
ved hjælp af markeringerne, og luk ved at
skrue en hel omgang. (g. 8).

-

Luk vandudladeren, og åbn tilledningen
til ltret.

-

Kontroller, at ltret er tæt.

▌

Høje temperaturer

▌

Høj oliedampkoncentration

▌

Høj relativ fugtighed

Det optimale udskiftningsinterval skal derfor
ndes gennem regelmæssige målinger.

8 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Trykluftlter GL

Plus

-serien Brugsanvisning | DA

Rensning af svømmerudleder

Fare som følge af pludseligt
trykudslip!

Filtret skal gøres trykløst, inden

arbejder herpå påbegyndes! Et plud­seligt trykudslip kan forårsage svære
kvæstelser.

-

Spær tilledning til ltret.

-

Gør lteret trykløs, tryk dertil svømmeud­lederens tømningsventil opad, til hele kon­densatet er løbet ud og der ikke længere
høres en udstrømningslyd. (g.3).

-

Drej husets underdel en hel omgang i urets
retning, og træk den nedad og af (g. 5).

-

Udskift pakning (g. 6).

-

Låsemøtrikken løsnes ved hjælp af en gaf­felnøgle, og svømmeudlederen tages ud af
husunderdelen (billede 9).

-

Indsæt en ny eller renset svømmerudleder
i husets underdel.

-

Låsemøtrikken sættes på svømmeudlede­ren under lteret og spændes ved hjælp af
en gaffelnøgle.

Spænd ikke svømmerudlederen for

)

fast (maks. tilspændingsmoment 2 Nm),
da lteret ellers kan blive utæt!

-

Smør lidt fedt på underdelens gevind.

-

Ret underdelen lodret ind under overdelen
ved hjælp af markeringerne, og luk ved at
skrue en hel omgang (g. 8).

-

Åbn tilledning til ltret.

-

Kontroller, at ltret er tæt: Luk aftapnings­skruen til svømmerudlederen. Svømmeud­lederen lukker ved et driftstryk på over
1,5 bar.

Afhjælpning ved
driftsforstyrrelser

Differenstrykmanometer

Efter trykslag, f.eks. som følge af, at en ven­til åbner sig stødvist, er differenstrykmano­meterets markør fastlåst. Markøren bender
sig bag anslaget i det røde område.

Vigtigt!

Kontroller lterelementet, da det
muligvis er blevet beskadiget. Et bes­kadiget element skal udskiftes.

Udskiftning af lterelement: se side 8.

Når lterelementet er blevet kontrolleret, skal
du stille differenstrykmanometerets markør
tilbage igen:

-

Løft forsigtigt ruden af med en skruetræk­ker i den side, hvor låseknasten bender
sig.

-

Løft markøren forsigtigt op, og før den
tilbage hen over låseknasten.

-

Sæt ruden i igen, og tryk forsigtigt på den,
så den sidder fast.

Mangelfuld filtreringsydelse

Hvis ltreringsydelsen stadig ikke er tilstræk­kelig efter indsætning af nyt lterelement,
kan årsagen være, at anvendelsesbetin­gelserne eller owhastighederne er forkert
afpasset. I givet fald skal du kontakte din
forhandler for at nde en løsning.

GL

Plus

2-19_Int-1_02 9

DA | Brugsanvisning Trykluftlter GL

Reserve- og sliddele

Best.-nr. Beskrivelse

ZD90GL Differenstrykmanometer (inkl. pakning og skruesamling)
HV15 Håndaftapning
PD15NO Svømmerudleder (inkl. pakning og møtrik)
CP1008ZLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL2ZLP
CP2010ZLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL3ZLP eller GL5ZLP
CP2020ZLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL7ZLP
CP3025ZLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL9ZLP
CP3040ZLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL11ZLP
CP4040ZLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL12ZLP
CP4050ZLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL13ZLP
CP4065ZLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL14ZLP
CP5065ZLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL17ZLP
CP5080ZLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL19ZLP
CP1008XLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL2XLP
CP2010XLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL3XLP eller GL5XLP
CP2020XLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL7XLP
CP3025XLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL9XLP
CP3040XLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL11XLP
CP4040XLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL12XLP
CP4050XLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL13XLP
CP4065XLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL14XLP
CP5065XLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL17XLP
CP5080XLP Erstatningselement og hus-O-ring til GL19XLP
CP1008AP Erstatningselement og hus-O-ring til GL2AP
CP2010AP Erstatningselement og hus-O-ring til GL3AP eller GL5AP
CP2020AP Erstatningselement og hus-O-ring til GL7AP
CP3025AP Erstatningselement og hus-O-ring til GL9AP
CP3040AP Erstatningselement og hus-O-ring til GL11AP
CP4040AP Erstatningselement og hus-O-ring til GL12AP
CP4050AP Erstatningselement og hus-O-ring til GL13AP
CP4065AP Erstatningselement og hus-O-ring til GL14AP
CP5065AP Erstatningselement og hus-O-ring til GL17AP
CP5080AP Erstatningselement og hus-O-ring til GL19AP

Plus

-serien

10 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Trykluftlter GL

Plus

-serien Brugsanvisning | DA

Tilbehør

Best.-nr. Beskrivelse

ZDE90GL analogt differenstrykmanometer, med reedkontakt
ZDE120G elektronisk lterovervågning
ED3002-G230 automatisk kondensataeder
ED3004-G230 automatisk kondensataeder
ED3007-G230 automatisk kondensataeder
ED3030-G230 automatisk kondensataeder
ED3100-G230 automatisk kondensataeder
TRAP22-G230/J tidsstyret magnetventil G3/8i, PN16, 2-55 °C, 230 VAC, IP65
TRAP22-G115/J tidsstyret magnetventil G3/8i, PN16, 2-55 °C, 115 VAC, IP65
TRAP22-G24D/J tidsstyret magnetventil G3/8i, PN16, 2-55 °C, 24 VDC, IP65
BF/GL2 Vægholder til GL2-enkeltlter
BF/GL2/2 Vægholder til GL2-lterkombination, 2-trins
BF/GL2/3 Vægholder til GL2-lterkombination, 3-trins
...
BF/GL19 Vægholder til GL19-enkeltlter
BF/GL19/2 Vægholder til GL19-lterkombination, 2-trins
BF/GL19/3 Vægholder til GL19-lterkombination, 3-trins
BFS/GL2/2 Fastgøringssæt GL2-lterkombination, 2-trins
BFS/GL2/3 Fastgøringssæt GL2-lterkombination, 3-trins
...
BFS/GL19/2 Fastgøringssæt GL19-lterkombination, 2-trins
BFS/GL19/3 Fastgøringssæt GL19-lterkombination, 3-trins
MK-G15-G10 Monteringssæt G1/2a på G3/8a (inkl. kuglehane)
MK-G15-G10I Monteringssæt G1/2a på G3/8i (inkl. kuglehane)
MK-G15-G15 Monteringssæt G1/2a på G1/2a (inkl. kuglehane)
MK-G15-G20 Monteringssæt G1/2a på G3/4a (inkl. kuglehane)

G3/8i
G1/2i
G1/2i
G1/2i
G1/2i

Komponentliste (til oversigtstegning side 67)

Pos. Betegnelse Best.-nr.

1

Differenstrykmanometer (inkl. pakning og skruesamling) ZD90GL

2

Skrueprop

3

Pakning

4

Forlænger

5

Håndaftapning HV15

6

Husunderdel

7

Svømmerudleder (inkl. pakning og møtrik) PD15NO

8

Filterelement med huspakning CP ...

9

Husoverdel

A

Ekstraudstyr vægholder (ved lterkombinationer inkl. pakning) BF/ ...

B

Ekstraudstyr fastgøringssæt (gevindstænger, hættemøtrikker, pakning) BFS/ ...

GL

Plus

2-19_Int-1_02 11

DE | Betriebsanleitung Druckluftlter Serie GL

Plus

Druckluftfilter der Serie GL

Plus

Filter der Serie GL
ten Stand von Forschung und Entwicklung
der Filtrationstechnik dar. Sie sind aufgrund
eines breiten Spektrums an verfügbaren
Elementtypen sehr vielseitig verwendbar:

Filter mit Elementtypen der Serien

ZL Plus

dung von Partikeln im Größenbereich von
3µm, 1µm bzw. 0,01µm und werden stan­dardmäßig mit Schwimmerableiter geliefert.

Filter mit Elementtypen der Serie AP dienen
der adsorptiven Entfernung von gasförmigen
organischen Substanzen und werden stan­dardmäßig mit Handablass geliefert.

Die hohe Fertigungsqualität der eingesetzten
Elemente sorgt in Verbindung mit der Ver­wendung fortschrittlichster Filtrationsmedien
und einer optimierten Strömungsverteilung
innerhalb der Elemente für geringe Druckwi­derstände und somit geringe Betriebskos­ten. Druckwiderstand und Filtrationsleistung
wurden durch unabhängige Messungen
validiert, daher kann für die Elemente die
Leistung über die gesamte Lebensdauer ga­rantiert werden. Filter der Serie GL
besonders fehlersicher und raumsparend
konstruiert. Sie bieten höchste Bedienungs­und Wartungsfreundlichkeit trotz geringer
Einbaumaße.

und

Lieferumfang

Die Filter werden betriebsfertig geliefert und
können direkt in das Rohrleitungssystem
installiert werden. Filter in der Ausführung

OA

werden ohne Verschlussschraube
geliefert und sind ohne montiertes Zubehör
nicht betriebsbereit. Falls nicht beschrie­benes Zubehör mitbestellt wurde, so liegt
dies in gesonderten Verpackungen bei und
muss entsprechend der jeweils beiliegenden
Anleitung installiert werden.

Plus

XL Plus

stellen den aktuells-

dienen der Abschei-

Plus

sind

Produktschlüssel

Die Produktbezeichnung für Druckluftlter
der Serie GL
dem Schlüssel zusammen:

Serie

GL

Beispiele:

GL 3 XLP D H – N
GL 9 XLP D H
GL 5 XLP D OA

Baugröße 2, 3, 5, 7, 9, 11, 12,
13, 14, 17, 19

Elementtyp ZLP (Feinlter)
XLP (Feinstlter)
AP (Aktivkohlelter)

Standard ** D (Differenzdruckmanometer)

Optionen * H (Handablass)
OA (ohne Ableiter)

Anschluss – N (nur für NPT-F)

* nur wenn abweichend vom Standard
** nicht für Filtergröße GL2 und Aktivkohle­ lter

Plus

setzt sich nach folgen-

Baugröße

Elementtyp

Standard oder

Optionen *

Anschluss

12 GL Plus2-19_Int-1_02

Druckluftlter Serie GL

Plus

Betriebsanleitung | DE

Bestimmungsgemäße
Verwendung

Die Angaben auf dem Typenschild müssen
beachtet werden. Die Nichteinhaltung der
dort aufgeführten Daten gilt als nicht bestim­mungsgemäß. Im Rahmen der gesetzten
Grenzwerte sind die Filter uneingeschränkt
nutzbar zur Filtration von Druckluft und
Stickstoff (gasförmig).

Nicht zulässige Anwendungen

Nicht zulässig ist die Filtration von kritischen
Fluiden. Die Filter dürfen keinesfalls zur
Filtration von explosionsfähigen, brennbaren
oder giftigen Gasen der Fluidgruppe1 ge­mäß Richtlinie 97/23/EG eingesetzt werden.

Veränderungen an den Druckgehäusen
sind verboten. Veränderungen können die
Betriebssicherheit gefährden und Schäden
oder Verletzungen zur Folge haben.

Zielgruppe

Diese Betriebsanleitung richtet sich an
Fachleute, die mit der Montage, dem Betrieb
und der Wartung des Filters beauftragt sind.
Diese Personen müssen für den Umgang
mit Druckgeräten ausgebildet sein und über
grundsätzliche Kenntnisse im Umgang mit
Druckgeräten verfügen.

Sicherheitshinweise

Gefahr durch plötzlich entweichenden
Druck!

Niemals Teile des Filters entfernen oder
sonstige Manipulationen vornehmen, so­lange der Filter unter Druck steht. Plötzlich
entweichender Druck kann schwere Verlet­zungen verursachen.

Das Filtergehäuse komplett verschließen.
Die Markierungen von Filterober- und unter­teil müssen übereinander stehen (Bild8).

Vor Arbeiten am Filter zuerst den Filter
drucklos machen!

Gefahr durch heiße Oberflächen!

Die Fluide, die den Filter durchströmen,
können bis zu 100°C (212°F) heiß sein.
Dadurch kann sich das Gehäuse des Filters
erhitzen.

Heiße Oberächen nicht berühren!

Gegebenenfalls Schutzhandschuhe tragen!

Unfallverhütung

Beachten Sie die spezischen Vorschriften
zur Unfallverhütung, in Deutschland zum
Beispiel die UVV/BGV.

Betriebsanweisungen des Betreibers be­achten!

Gefahr durch Kontamination

Filtergehäuse und Filterelemente sind unter
Umständen durch gelterte Substanzen
kontaminiert. Daher unbedingt das Sicher­heitsdatenblatt des verwendeten Fluides
beachten! Gegebenenfalls Schutzkleidung
tragen (Handschuhe und Atemschutz).

Nach Demontage oder Elementwechsel alle
Teile entsprechend den gültigen Entsor­gungsbestimmungen entsorgen!

GL Plus2-19_Int-1_02 13

DE | Betriebsanleitung Druckluftlter Serie GL

Plus

Montage

Voraussetzungen

Einzelheiten zum Montagevorgang sind
abhängig von den örtlichen Gegebenheiten.
Beachten Sie die folgenden grundsätzlichen
Hinweise:

▌

Den Filter auf Beschädigungen prüfen.
Keinen beschädigten Filter installieren oder
in Betrieb nehmen.

▌

Vor der Montage die Leitung drucklos
machen.

▌

Sicherstellen das Filterober- und unterteil
bis zum Anschlag geschlossen sind. Die
Markierungen auf dem Filterober- und un­terteil müssen übereinander stehen (Bild8).

▌

Filter nur senkrecht einsetzen.

▌

Strömungsrichtung beachten: Der Gewin­deanschluss auf der Drucklufteinlass-Seite
des Filterkopfs ist mit einem Steg gekenn­zeichnet (Bild1).

▌

Eigengewicht des Filters beachten und
gegebenenfalls Stützvorrichtung montie­ren. Stützvorrichtung so auslegen, dass ein
vollständig mit Flüssigkeit gefüllter Filter
gehalten wird.

▌

Sicherstellen, dass eine direkte Verbindung
zu einer Sicherheitseinrichtung besteht,
die verhindert, dass die maximal zulässi­gen Grenzwerte (Druck und Temperatur)
überschritten werden.

▌

Den Filter grundsätzlich im Rohrleitungs­system an der Stelle mit der niedrigsten
Temperatur einsetzen.

▌

Für den Filterelementwechsel ausreichend
freien Platz unterhalb des Filters vorsehen
(Tabelle Seite 2, Wert D).

Filter montieren

Der Filter wird betriebsfertig geliefert, aus­genommen die Option OA. Falls Optionen
bestellt wurden, müssen Sie diese zuerst
nach den Angaben in der zugehörigen Do­kumentation an den Filter montieren.

-

Den Leitungsabschnitt drucklos machen.

-

Falls erforderlich, Stützvorrichtung an­bringen (Bild2). Dazu die entsprechende
Wandhalterung BF verwenden (siehe
Tabelle, Seite 18).

-

Bei Bedarf mehrere Filter kombinieren
(Bild4). Für Filterkombinationen ohne
Wandhalterung das Befestigungs-Kit

BFS

verwenden (siehe Tabelle, Seite 18).

-

Filter ausrichten: Der Steg am Gewinde­anschluss zeigt die Drucklufteinlass-Seite
(Bild1).

-

Filter in die Leitung montieren. Dabei auf
dichte Verschraubung und senkrechte
Lage des Filters achten.

-

Den Leitungsabschnitt wieder unter Druck
setzen und den Filter auf Dichtigkeit und
korrekte Funktion prüfen.

Betrieb

Vermeiden Sie beim Betrieb des Filters
schlagartigen Druckaufbau oder Druckab­fall. Wenn sich der Druck zu schnell aufbaut
oder abfällt, kann dies zu Schäden am Filter
führen.

14 GL Plus2-19_Int-1_02

Druckluftlter Serie GL

Plus

Betriebsanleitung | DE

Wartung

Gefahr durch plötzlich
entweichenden Druck!

Nach allen Wartungsarbeiten ist si-

cherzustellen, dass das Filtergehäuse
vollständig geschlossen ist.
Ein berstender Filter kann schwere
Verletzungen verursachen!

Halten Sie die vorgeschriebenen Wartungs­intervalle ein. Bei Nichtbeachtung ist die
einwandfreie Funktion des Filters nicht
gewährleistet.

Wöchentlich

Prüfen Sie den Schwimmerableiter wö­chentlich auf Dichtigkeit und einwandfreie
Funktion.

Es darf kein permanentes Strömungsge­räusch zu hören sein. Andernfalls müssen
Sie den Schwimmerableiter austauschen.

Jährlich

Die Elementtypen
wechseln.

In diesem Zusammenhang ist der Schwim­merableiter auf Verunreinigungen zu prüfen
und bei Bedarf zu reinigen.

Nach Bedarf

Das Wechselintervall des Aktivkohle-Elements

AP

beträgt bis zu 650 Betriebsstunden.

Folgende Faktoren können einen vorzeitigen
Wechsel erfordern:

XLP, ZLP

sind jährlich zu

Filterelement wechseln

Gefahr durch plötzlich
entweichenden Druck!

Vor Arbeiten am Filter zuerst den

Filter drucklos machen! Plötzlich
entweichender Druck kann schwere
Verletzungen verursachen.

-

Zuleitung zum Filter sperren.

-

Filter drucklos machen. Dazu gegebe­nenfalls den Kondensatableiter unten am
Filter öffnen.

-

Gehäuseunterteil eine volle Drehung im
Uhrzeigersinn drehen und nach unten
abnehmen (Bild5).

-

Filterelement entnehmen und nach Be­triebsanweisung entsorgen.

-

Dichtung erneuern (Bild6).

-

Neues Filterelement einsetzen: Die Nasen
passen genau in die Aussparungen innen
im Gehäuseunterteil, so dass das Filter­element fest sitzt (Bild7).

-

Gewinde des Unterteils leicht fetten.

-

Unterteil anhand der Markierungen
senkrecht unter dem Oberteil ausrichten
und mit einer vollen Drehung verschließen
(Bild8).

-

Kondensatableiter gegebenenfalls schlie­ßen und Zuleitung zum Filter öffnen.

-

Dichtigkeit des Filters prüfen.

▌

hohe Temperaturen,

▌

hohe Öldampfkonzentration,

▌

hohe relative Feuchte.

Das optimale Wechselintervall muss daher
durch regelmäßige Messungen ermittelt
werden.

GL Plus2-19_Int-1_02 15

DE | Betriebsanleitung Druckluftlter Serie GL

Plus

Schwimmerableiter reinigen

Gefahr durch plötzlich
entweichenden Druck!

Vor Arbeiten am Filter zuerst den

Filter drucklos machen! Plötzlich
entweichender Druck kann schwere
Verletzungen verursachen.

-

Zuleitung zum Filter sperren.

-

Filter drucklos machen, dazu das Ablass­ventil des Schwimmerableiters nach oben
drücken, bis alles Kondensat entwichen
ist und kein Abströmungsgeräusch zu
hören ist. (Bild3).

-

Gehäuseunterteil eine volle Drehung im
Uhrzeigersinn drehen und nach unten
abnehmen (Bild5).

-

Dichtung erneuern (Bild6).

-

Sicherungsmutter mit Hilfe eines Maul­schlüssels lösen und Schwimmerableiter
aus dem Gehäuseunterteil herausnehmen
(Bild9).

-

Neuen oder gereinigten Schwimmerablei­ter mit Dichtung in das Gehäuseunterteil
einsetzen.

-

Sicherungsmutter unterhalb des Filters
auf den Schwimmableiter aufsetzen und
mit Hilfe eines Maulschlüssels anziehen.

Den Schwimmableiter nicht zu fest an-

)

ziehen (max. Anzugsdrehmoment 2 Nm),
da sonst der Filter undicht werden kann!

-

Gewinde des Unterteils leicht fetten.

-

Unterteil anhand der Markierungen
senkrecht unter dem Oberteil ausrichten
und mit einer vollen Drehung verschließen
(Bild8).

-

Zuleitung zum Filter öffnen.

-

Dichtigkeit des Filters prüfen. Der
Schwimmableiter schließt ab einem Be­triebsdruck von 1,5 bar.

Abhilfe bei Störungen

Differenzdruckmanometer

Nach Druckschlag, zum Beispiel durch ruck­artiges Öffnen eines Ventils, ist der Zeiger
des Differenzdruckmanometers arretiert. Der
Zeiger bendet sich hinter dem Anschlag im
roten Bereich.

Achtung!

Prüfen Sie unbedingt das Filter­element, da dies möglicherweise
beschädigt wurde. Erneuern Sie ein
beschädigtes Element.

Zum Wechseln des Filterelements siehe
Seite 15.

Nach Prüfung des Filterelements müssen
Sie den Zeiger des Differenzdruckmanome­ters wieder zurücksetzen:

-

Sichtscheibe auf der Seite der Arretierha­ken mit einem Schraubendreher vorsichtig
heraushebeln.

-

Zeiger vorsichtig anheben und über den
Arretierhaken zurückführen.

-

Sichtscheibe wieder einsetzen und vor­sichtig andrücken, bis sie fest sitzt.

Mangelhafte Filtrationsleistung

Wenn die Filtrationsleistung auch mit einem
neuen Filterelement nicht ausreichend ist,
können falsch abgestimmte Einsatzbedin­gungen oder Durchsatzraten die Ursache
sein. Kontaktieren Sie in diesem Fall Ihren
Vertriebspartner, um eine Lösung zu nden.

16 GL Plus2-19_Int-1_02

Druckluftlter Serie GL

Plus

Betriebsanleitung | DE

Ersatz- und Verschleißteile

Bestell-Nr. Beschreibung

ZD90GL Differenzdruckmanometer (inkl. Dichtung und Verschraubung)
PD15NO Schwimmerableiter (inkl. Dichtung und Mutter)
HV15 Handablass
CP1008ZLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL2ZLP
CP2010ZLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL3ZLP D oder GL5ZLP D
CP2020ZLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL7ZLP D
CP3025ZLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL9ZLP D
CP3040ZLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL11ZLP D
CP4040ZLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL12ZLP D
CP4050ZLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL13ZLP D
CP4065ZLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL14ZLP D
CP5065ZLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL17ZLP D
CP5080ZLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL19ZLP D
CP1008XLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL2XLP
CP2010XLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL3XLP D oder GL5XLP D
CP2020XLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL7XLP D
CP3025XLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL9XLP D
CP3040XLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL11XLP D
CP4040XLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL12XLP D
CP4050XLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL13XLP D
CP4065XLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL14XLP D
CP5065XLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL17XLP D
CP5080XLP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL19XLP D
CP1008AP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL2AP
CP2010AP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL3AP oder GL5AP
CP2020AP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL7AP
CP3025AP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL9AP
CP3040AP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL11AP
CP4040AP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL12AP
CP4050AP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL13AP
CP4065AP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL14AP
CP5065AP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL17AP
CP5080AP Ersatzelement und Gehäuse-O-Ring für GL19AP

GL Plus2-19_Int-1_02 17

DE | Betriebsanleitung Druckluftlter Serie GL

Zubehör

Bestell-Nr. Beschreibung

ZDE90GL analoges Differenzdruckmanometer, mit Reed-Kontakt
ZDE120G elektronische Filterüberwachung
ED3002-G230 automatischer Kondensatableiter
ED3004-G230 automatischer Kondensatableiter
ED3007-G230 automatischer Kondensatableiter
ED3030-G230 automatischer Kondensatableiter
ED3100-G230 automatischer Kondensatableiter
TRAP22-G230/J Zeitgesteuertes Magnetventil G3/8i, PN16, 2-55 °C, 230 VAC, IP65
TRAP22-G115/J Zeitgesteuertes Magnetventil G3/8i, PN16, 2-55 °C, 115 VAC, IP65
TRAP22-G24D/J Zeitgesteuertes Magnetventil G3/8i, PN16, 2-55 °C, 24 VDC, IP65
BF/GL2 Wandhalterung für GL2-Einzellter
BF/GL2/2 Wandhalterung für GL2-Filterkombination, 2-stug
BF/GL2/3 Wandhalterung für GL2-Filterkombination, 3-stug
...
BF/GL19 Wandhalterung für GL19-Einzellter
BF/GL19/2 Wandhalterung für GL19-Filterkombination, 2-stug
BF/GL19/3 Wandhalterung für GL19-Filterkombination, 3-stug
BFS/GL2/2 Befestigungs-Kit GL2-Filterkombination, 2-stug
BFS/GL2/3 Befestigungs-Kit GL2-Filterkombination, 3-stug

...
BFS/GL19/2 Befestigungs-Kit GL19-Filterkombination, 2-stug
BFS/GL19/3 Befestigungs-Kit GL19-Filterkombination, 3-stug
MK-G15-G10 Montage-Kit G1/2a auf G3/8a (inkl. Kugelhahn)
MK-G15-G10I Montage-Kit G1/2a auf G3/8i (inkl. Kugelhahn)
MK-G15-G15 Montage-Kit G1/2a auf G1/2a (inkl. Kugelhahn)
MK-G15-G20 Montage-Kit G1/2a auf G3/4a (inkl. Kugelhahn)

G3/8i
G1/2i
G1/2i
G1/2i
G1/2i

Plus

Bauteilübersicht (zu Übersichtszeichnung Seite 67)

Pos. Bezeichnung Bestell-Nr.

1

Differenzdruckmanometer (inkl. Dichtung und Verschraubung) ZD90GL

2

Verschlussschraube

3

Dichtung

4

Verlängerung

5

Handablass HV15

6

Gehäuseunterteil

7

Schwimmerableiter PD15NO

8

Filterelement mit Gehäusedichtung CP ...

9

Gehäuseoberteil

A

Option Wandhalterung (bei Filterkombinationen inkl. Dichtung) BF/ ...

B

Option Befestigungs-Kit (Gewindestangen, Hutmuttern, Dichtung) BFS/ ...

18 GL Plus2-19_Int-1_02

Compressed air lter series GL

Plus

Operating Instructions | EN

Series GL

Plus

compressed air

filters

Filters of the GL Plus series represent the
current state of research and development
in ltration technology. Due to a wide spec­trum of available element types, they are
very versatile:

Filters with series
element types are used to separate particles
with sizes of 3 μm, 1 μm or 0.01 μm and
come with a oat drain as standard.

Filters with series AP element type are used
for adsorptive removal of gaseous organic
substances and come with a manual drain
as standard.

The high manufacturing quality of the used
elements, the use of cutting edge ltration
media and an optimised ow distribution
inside the elements ensure a low back
pressure and consequently low operating
costs. Since back pressure and ltration
performance were validated by independ­ent measurements, the performance can be
warranted for the entire service life of the
elements. Filters of the GL Plus series are
particularly fail-proof and compact. They
offer the highest ease of operation and
maintenance in spite of their compactness.

ZL Plus

and

XL Plus

Product ID

The product ID for series GL Plus compressed
air lters is made up of the following items:

Series

GL

Examples:

GL 3 XLP D H – N
GL 9 XLP D H
GL 5 XLP D OA

Size 2, 3, 5, 7, 9, 11, 12,
13, 14, 17, 19

Element type ZLP (ne lter)
XLP (ultra-ne lter)
AP (activated charcoal lter)

Standard** D (differential pressure gauge)

Options * H (manual drain)
OA (without drain)

Connection – N (for NPT-F only)

Size

Element type

Standard or

options *

Connection

Scope of delivery

The lters are supplied in a ready to operate
condition and can be installed directly into
the pipe system. Filters of the OA variant
come without screw plug and cannot be
operated without mounted accessories.
Accessories that were ordered but are not
described here come in separate pack­ages und must be installed according to the
respectively enclosed instructions.

GL

Plus

2-19_Int-1_02 19

* only if not standard
** not for lter size GL2 and activated
charcoal lter

EN | Operating Instructions Compressed air lter series GL

Plus

Intended use

The information on the type label must be
observed. Non-observance of the data given
there is regarded as improper use. The lters
are suitable for ltering compressed air and
(gaseous) nitrogen within the limits of the
stipulated values.

Impermissible applications

The ltration of critical uids is not permit­ted. The lters must never be used for
ltration of explosive, ammable or noxious
gases of uid group 1 according to Directive
97/23/EC.

Changes to the pressure vessels are not
permitted. Modications will endanger the
operational safety and may cause damage
or personal injury.

Target group

The present Operating Instructions are in­tended for specialists charged with installa­tion, operation and maintenance of the lter.
Such persons must be trained in handling
pressure devices and have basic knowledge
of how to handle pressure devices.

Safety instructions

Hazard due to a sudden release of
pressure!

Never remove any parts of the lter, or
manipulate the same in any way, for as long
as the lter is still pressurised! A sudden es­cape of pressure may cause serious injuries.

Completely close the lter housing. The
marks on the top and bottom of the lter
must be aligned (Fig. 8).

Depressurise the lter before carrying out
any work on the lter.

Hazard due to hot surfaces!

The uids owing through the lter can have
a temperature of up to 100 °C (212 °F). This
can heat up the lter housing.

Do not touch hot surfaces!

Wear safety gloves if applicable!

Accident prevention

Heed the specic accident prevention regu­lations, for example UVV/BGV in Germany.

Note the operating instructions issued by
the owner.

Contamination hazard

The lter housing and lter elements might
be contaminated by the removed sub­stances. For this reason, make sure to heed
the safety data sheet of the used uid! Wear
protective clothing if applicable (gloves and
breathing protection).

Dispose of all parts in compliance with ap­plicable disposal regulations after removal or
element change!

20 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Compressed air lter series GL

Plus

Operating Instructions | EN

Installation

Prerequisites

Installation details depend on the local situ­ation. Therefore, heed the following general
hints:

▌

Check the lter for damage. Do not install
or commission damaged lters.

▌

Depressurise the pipe before installation.

▌

Make sure that the top and bottom of the
lter are fully closed. The marks on the top
and bottom of the lter must be aligned
(Fig. 8).

▌

Fit lter in a vertical position only.

▌

Heed the ow direction: The threaded
connection at the pressure inlet side of the
lter top is marked with a web
(Figure1).

▌

Heed the dead weight of the lter and in­stall a support device if necessary. Design
the support device so it can bear a lter
completely lled with liquid.

▌

Make sure there is a direct connection to a
safety device preventing maximum permis­sible limits (pressure and temperature) are
exceeded.

▌

Always install the lter at the point of the
pipe system where the temperature is
lowest.

▌

Provide sufcient space below the lter for
lter replacement (Table on page 2, value D).

Filter installation

The lter comes ready for operation, except
option OA. When options were ordered, you
must rst mount these to the lter in line
with the respective documentation.

-

Depressurise the pipe section.

-

Attach the support device if required (Fig­ure 2). Use the appropriate BF wall mount
for this purpose (see the accessories

table, page 25).

-

Combine several lters if necessary
(Figure 4). Use the BFS mounting kit for
lter combinations without wall mount
(see the accessories table, page 25).

-

Align the lter: the web at the threaded
connection indicates the pressure inlet
side (Figure 1).

-

Integrate the lter into the pipe. Make sure
there are no leaks and the lter is exactly
vertical.

-

Pressurise the pipe section again and
check the lter for tightness and correct
function.

Operation

Avoid abrupt pressure rises or drops during
lter operation. The lter can be damaged if
the pressure rises or drops too fast.

GL

Plus

2-19_Int-1_02 21

EN | Operating Instructions Compressed air lter series GL

Plus

Maintenance

Hazard due to a sudden release
of pressure!

On completion of all maintenance

work, make sure that the lter hous­ing is fully closed.
A burst lter can cause serious
injuries!

Always heed the prescribed service inter­vals. Proper operation of the lter cannot be
warranted in case of non-compliance.

Weekly

Check the oat drain for tightness and
proper functioning once a week.

A permanent ow noise must not be heard.
Otherwise you must replace the oat drain.

Yearly

Element types
once a year.

Check the oat drain for contamination dur­ing this procedure and clean it if necessary.

If required

The maximum exchange interval of activated
charcoal element AP is 650 operating hours.

The following factors can require a prema­ture exchange:

▌

high temperatures,

▌

high oil mist concentration,

▌

high relative humidity.

This means you must perform regular
measurements to determine the optimum
exchange interval.

XLP, ZLP

must be replaced

Replacing the filter element

Hazard due to a sudden release
of pressure!

Depressurise the lter before carrying

out any work on the lter! A sudden
escape of pressure may cause seri­ous injuries.

-

Block compressed air supply to the lter.

-

Depressurise the lter. To do so, you may
have to open the condensate drain at the
lter bottom.

-

Give the lower housing a full turn in clock­wise direction and take it off downwards
(Figure 5).

-

Take out the lter element and dispose of
it according to the operating instructions.

-

Replace seal (Figure 6).

-

Insert the new lter element: The lugs t
the recesses in the lower housing exactly
and ensure the correct seat of the lter
element (Figure 7).

-

Apply a thin coat of grease on the thread
of the lower housing.

-

Using the marks, vertically align the lower
section with the upper section of the
housing and fully close off with one com­plete turn (Fig. 8).

-

If necessary, close the condensate drain
and open the pipe to the lter.

-

Check the lter for tightness.

22 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Compressed air lter series GL

Plus

Operating Instructions | EN

Cleaning the float drain

Hazard due to a sudden release
of pressure!

Depressurise the lter before carrying

out any work on the lter! A sudden
escape of pressure may cause seri­ous injuries.

-

Block compressed air supply to the lter.

-

Depressurise the lter by pressing the
drain valve of the oat drain upwards until
all the condensation drains off and a ow
sound can no longer be heard. (Picture3).

-

Give the lower housing a full turn in clock­wise direction and take it off downwards
(Figure 5).

-

Replace seal (Figure 6).

-

Use an open-ended spanner to release the
lock nut and remove the oat drain out of
the lower housing (Fig. 9).

-

Insert a new or the cleaned oat drain into
the lower section of the housing.

-

Fit the lock nut beneath the lter on the
oat drain and tighten with an open-ended
spanner.

Do not overtighten the oat drain

)

(max. tightening torque 2 Nm)
otherwise the lter could leak!

-

Apply a thin coat of grease on the thread
of the lower housing.

-

Using the marks, vertically align the lower
section with the upper section of the
housing and fully close off with one com­plete turn (Figure 8).

-

Open the supply line to the lter.

-

Check the lter for tightness. The oat drain
closes at an operating pressure of 1.5 bar.

Remedy for malfunctions

Differential pressure gauge

After a pressure peak, e.g. when a valve was
opened abruptly, the needle of the differen­tial pressure gauge is locked. The needle is
behind the stop in the red area.

Warning!

Make sure to check the lter element
since it may have been damaged.
Replace any damaged element.

Replacement of the lter element see
page22.

After testing the lter element you must
reset the needle of the differential pressure
gauge:

-

Carefully pry out the viewing glass on the
side of the stop pin with a screwdriver.

-

Carefully lift the needle and move it back
over the stop.

-

Insert the viewing glass again and push it
in until it is rmly seated.

Poor filtration performance

When the ltration performance is insuf­cient even with a new lter element,
incorrectly chosen conditions of application
or ow rates can be the reason. Contact
your sales partner to nd a solution in such
a case.

GL

Plus

2-19_Int-1_02 23

EN | Operating Instructions Compressed air lter series GL

Spare and wearing parts

Order number Description

ZD90GL Differential pressure gauge (incl. seal and screw connection)
HV15 Manual drain
PD15NO Float drain (incl. seal and nut)
CP1008ZLP Spare element and housing O-ring for GL2ZLP
CP2010ZLP Spare element and housing O-ring for GL3ZLP or GL5ZLP
CP2020ZLP Spare element and housing O-ring for GL7ZLP
CP3025ZLP Spare element and housing O-ring for GL9ZLP
CP3040ZLP Spare element and housing O-ring for GL11ZLP
CP4040ZLP Spare element and housing O-ring for GL12ZLP
CP4050ZLP Spare element and housing O-ring for GL13ZLP
CP4065ZLP Spare element and housing O-ring for GL14ZLP
CP5065ZLP Spare element and housing O-ring for GL17ZLP
CP5080ZLP Spare element and housing O-ring for GL19ZLP
CP1008XLP Spare element and housing O-ring for GL2XLP
CP2010XLP Spare element and housing O-ring for GL3XLP or GL5XLP
CP2020XLP Spare element and housing O-ring for GL7XLP
CP3025XLP Spare element and housing O-ring for GL9XLP
CP3040XLP Spare element and housing O-ring for GL11XLP
CP4040XLP Spare element and housing O-ring for GL12XLP
CP4050XLP Spare element and housing O-ring for GL13XLP
CP4065XLP Spare element and housing O-ring for GL14XLP
CP5065XLP Spare element and housing O-ring for GL17XLP
CP5080XLP Spare element and housing O-ring for GL19XLP
CP1008AP Spare element and housing O-ring for GL2AP
CP2010AP Spare element and housing O-ring for GL3AP or GL5AP
CP2020AP Spare element and housing O-ring for GL7AP
CP3025AP Spare element and housing O-ring for GL9AP
CP3040AP Spare element and housing O-ring for GL11AP
CP4040AP Spare element and housing O-ring for GL12AP
CP4050AP Spare element and housing O-ring for GL13AP
CP4065AP Spare element and housing O-ring for GL14AP
CP5065AP Spare element and housing O-ring for GL17AP
CP5080AP Spare element and housing O-ring for GL19AP

Plus

24 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Compressed air lter series GL

Plus

Operating Instructions | EN

Accessories

Order number Description

ZDE90GL Analog differential pressure gauge with reed contact
ZDE120G Electronic lter monitoring
ED3002-G230 Automatic condensation drain
ED3004-G230 Automatic condensation drain
ED3007-G230 Automatic condensation drain
ED3030-G230 Automatic condensation drain
ED3100-G230 Automatic condensation drain
TRAP22-G230/J Time-controlled solenoid G3/8i, PN16, 2-55 °C, 230 VAC, IP65
TRAP22-G115/J Time-controlled solenoid G3/8i, PN16, 2-55 °C, 115 VAC, IP65
TRAP22-G24D/J Time-controlled solenoid G3/8i, PN16, 2-55 °C, 24 VDC, IP65
BF/GL2 Wall mount for GL2 single lter
BF/GL2/2 Wall mount for GL2 lter combination, 2-stage
BF/GL2/3 Wall mount for GL2 lter combination, 3-stage
...
BF/GL19 Wall mount for GL19 single lter
BF/GL19/2 Wall mount for GL19 lter combination, 2-stage
BF/GL19/3 Wall mount for GL19 lter combination, 3-stage
BFS/GL2/2 Mounting kit for GL2 lter combination, 2-stage
BFS/GL2/3 Mounting kit for GL2 lter combination, 3-stage
...
BFS/GL19/2 Mounting kit for GL19 lter combination, 2-stage
BFS/GL19/3 Mounting kit for GL19 lter combination, 3-stage
MK-G15-G10 Installation kit 1/2" male thread to 3/8" male thread (incl. ball valve)
MK-G15-G10I Installation kit 1/2" male thread to 3/8" female thread (incl. ball valve)
MK-G15-G15 Installation kit 1/2" male thread to 1/2" male thread (incl. ball valve)
MK-G15-G20 Installation kit 1/2" male thread to 3/4" male thread (incl. ball valve)

G3/8i

G1/2i
G1/2i
G1/2i
G1/2i

Parts overview (for overview drawing on page 67)

Item Designation Order number

1

Differential pressure gauge (incl. seal and screwed connection) ZD90GL

2

Plug screw

3

Seal

4

Extension

5

Manual drain HV15

6

Lower housing

7

Float drain PD15NO

8

Filter element with housing seal CP ...

9

Upper housing

A

Wall mount option (for lter combinations incl. seal) BF/ ...

B

Mounting kit option (threaded rods, acorn nuts, seal) BFS/ ...

GL

Plus

2-19_Int-1_02 25

FR | Notice d’utilisation Filtre à air comprimé Série GL

Plus

Filtres à air comprimé Série GL

Plus

Les ltres de la Série GL Plus correspondent
à l’état le plus actuel de la recherche et
du développement dans le domaine de la
technologie de ltration Ils permettent, étant
donné le vaste spectre de types d’éléments
disponibles, une utilisation très diversiée :

Les ltres à types d’éléments des Séries

ZL Plus

de particules de l’ordre de grandeur de 3
µm, 1µm ou 0,01 µm et sont livrés en stan­dard avec un évacuateur à otteur.

Les ltres à types d’éléments de la Série AP
servent à l’élimination adsorbante de subs­tances organiques gazeuses et sont livrées en
standard avec une décharge manuelle.

La haute qualité de fabrication des élé­ments utilisés assure, en combinaison avec
l’utilisation de supports de ltration à la
pointe de la technologie et une distribution de
courant optimisée, des faibles résistances à
la pression et ainsi une réduction des coûts
d’exploitation. La résistance à la pression et le
rendement de ltration ont été validés par des
mesures indépendantes, ce qui permet de
garantir la performance des éléments pendant
toute la durée de vie. Les ltres de la Série GL
Plus sont particulièrement protégés contre
les défauts et peu encombrants. Malgré leurs
petites dimensions, ils sont extrêmement
conviviaux et très faciles à entretenir.

Etendue de la livraison

Les ltres sont livrés prêts à fonctionner
et peuvent être directement installés dans
le système de tuyauteries. Les ltres des
modèles OA sont livrés sans bouchon leté et
ne peuvent pas fonctionner si les accessoires
n’y sont pas montés. En cas de commande
d’accessoires non décrits, ces derniers sont
livrés dans des emballages séparés et doivent
être installés conformément aux instructions
qui les accompagnent.

et

XL Plus

servent à la séparation

Clé produit

La désignation de produit des ltres à air
comprimé de la Série GL Plus se compose
comme suit :

Série

GL

Exemples :

GL 3 XLP D H – N
GL 9 XLP D H
GL 5 XLP D OA

Taille constructive
13, 14, 17, 19

Type d’élément ZLP (ltre n)
XLP (ltre ultran)
AP (ltre à charbon actif)

Standard ** D (manomètre différentiel)

Options * H (décharge manuelle)
OA (sans évacuateur)

Raccord – N (seulement pour NPT-F)

* seulement quand différent de standard
** ne convient pas aux ltres de taille GL2
ni aux ltres à charbon actif

Taille constructive

Type d’élément

Standard ou

2, 3, 5, 7, 9, 11, 12,

options*

Raccord

26 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Filtre à air comprimé Série GL

Plus

Notice d’utilisation | FR

Utilisation conforme

Les indications de la plaque signalétique
doivent impérativement être observées. Le
non-respect des données qui y sont indi­quées sera considéré comme non-confor­mité. Dans le cadre des valeurs limites
dénies, les ltres peuvent être utilisés sans
restriction pour la ltration de l’air comprimé
et de l’azote (gazeux).

Applications non agréées

La ltration de uides critiques n’est pas
admissible. Les ltres ne doivent en aucun
cas être utilisés pour la ltration de gaz
explosibles, inammables ou toxiques du
groupe de uides 1 selon la directive 97/23/
CE.

Toute modication des boîtiers sous pres­sion est interdite. Les modications peuvent
entraver la sécurité de fonctionnement et
entraîner des dommages ou blessures.

Groupe cible

La présente notice d’utilisation s’adresse
aux spécialistes chargés du montage,
de l’exploitation et de la maintenance du
ltre. Ces personnes doivent être formées
à l’utilisation d’appareils sous pression et
disposer de connaissances fondamentales
en ce qui concerne l’utilisation d’appareils
sous pression.

Consignes de sécurité

Danger par échappement brusque de
pression !

Ne jamais enlever des pièces du ltre ou
y procéder à quelque manipulation que ce
soit tant que le ltre est sous pression ! La
pression qui s’échappe brusquement peut
causer des blessures graves.

Complètement fermer le boîtier du ltre. Les
repères sur la partie supérieure et la partie
inférieure du ltre doivent se trouver l’un au­dessus de l’autre (gure 8).

Avant d’effectuer tous travaux sur le ltre, il
faut dépressuriser ce dernier !

Danger – Surfaces chaudes !

Les uides qui traversent le ltre peuvent
avoir une température de jusqu’à 100°C.
Cela peut entraîner l’échauffement du boîtier
du ltre.

Ne pas toucher les surfaces chaudes !

Si nécessaire, porter des gants de protection !

Prévoyance contre les accidents

Veuillez observer les prescriptions spéci­ques de prévoyance contre les accidents
en vigueur, par exemple UVV/BGV en
Allemagne.

Observer les instructions de service de
l’exploitant !

Danger par contamination

Le boîtier de ltre et les éléments ltrants
sont dans certaines circonstances conta­minés par des substances ltrées. Veuillez
par conséquent impérativement observer les
données de la che technique de sécurité
du uide utilisé ! Si nécessaire, porter des
vêtements de protection (gants et protection
respiratoire).

Après le démontage ou le changement
d’un élément, éliminer toutes les pièces
conformément aux prescriptions en matière
d’élimination des déchets en vigueur !

GL

Plus

2-19_Int-1_02 27

FR | Notice d’utilisation Filtre à air comprimé Série GL

Plus

Montage

Conditions requises

Les détails sur le montage dépendent des
conditions qui prévalent sur place. Veuillez
observer les instructions fondamentales
suivantes :

▌

S’assurer que le ltre n’est pas endom­magé. Veiller à ne pas installer ou mettre
en service un ltre endommagé.

▌

Dépressuriser la conduite avant le montage.

▌

S’assurer que la partie supérieure et la
partie inférieure sont bien fermées à fond.
Les repères sur la partie supérieure et la
partie inférieure du ltre doivent se trouver
l’un au-dessus de l’autre (gure 8).

▌

Utiliser le ltre seulement verticalement.

▌

Respecter le sens d’écoulement : Le rac­cord leté côté admission d’air comprimé
de la tête de ltre est identié par une
nervure (Fig. 1).

▌

Tenir compte du poids propre du ltre et,
si nécessaire, monter un dispositif d’appui.
Dimensionner le dispositif d’appui de
manière à ce qu’il puisse maintenir un ltre
complètement rempli de liquide.

▌

Veiller à ce qu’il existe une liaison directe
avec un dispositif de sécurité qui empêche
que les valeurs limites maximales admis­sibles (pression et température) soient
dépassées.

▌

Installer le ltre par principe dans le sys­tème de tuyauteries à l’endroit où prévaut
la température la plus basse.

▌

Prévoir sufsamment d’espace libre en­dessous du ltre pour le changement de
l’élément ltrant (Table Page 2, valeur D).

Montage du filtre

Le ltre est livré prêt à fonctionner, excepté
pour l’option OA. Si vous avez commandé
des options, vous devez tout d’aborder
monter ces dernières sur le ltre confor­mément aux indications données dans la
documentation correspondante.

– Dépressuriser la section de conduite.

– Si nécessaire, installer le dispositif

d’appui (Fig. 2). Utiliser à cet effet le sup­port mural BF correspondant (voir Table

Accessoires

, page 32).

– Si nécessaire, combiner plusieurs ltres

(Fig. 4). Pour le combinaisons de ltres
sans support mural, utiliser le kit de
xation

BFS

correspondant (voir Table

Accessoires

, page 32).

– Aligner le ltre : La nervure du raccord

leté indique le côté admission d’air
comprimé (Fig. 1).

– Monter le ltre dans la conduite. Veiller

alors à ce que le raccord soit bien
étanche et le ltre vertical.

– Remettre la section de conduite sous

pression et s’assurer que le ltre est bien
étanche et fonctionne correctement.

Service

En cours de service du ltre, éviter toute
pressurisation ou chute de pression
brusque. L’établissement ou la chute
trop rapide de la pression peut entraîner
l’endommagement du ltre.

28 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Filtre à air comprimé Série GL

Plus

Notice d’utilisation | FR

Maintenance

Danger par échappement
brusque de pression !

Après tous les travaux de mainte-

nance, s’assurer que le boîtier du
ltre est complètement fermé.
En cas d’éclatement, un ltre peut
provoquer de graves blessures !

Veuillez toujours observer la périodicité de
maintenance prescrite. En cas de non-res­pect de cette consigne, le fonctionnement
parfait du ltre ne peut être garanti.

Une fois par semaine

Vérier une fois par semaine l’étanchéité
de l’évacuateur à otteur et s’assurer qu’il
fonctionne correctement.

On ne doit en aucun cas percevoir un bruit
d’écoulement permanent. Dans le cas
contraire, vous devez remplacer l’évacua­teur à otteur.

Une fois par an

Les éléments des types
doivent être remplacés une fois par an.

Dans ce contexte, vérier la propreté de
l’évacuateur à otteur et, si nécessaire, le
nettoyer.

En cas de besoin

La périodicité de changement de l’élément
à charbon actif AP est jusqu’à 650 heures
de service.

Les facteurs suivants peuvent nécessiter un
changement anticipé :

XLP

et

ZLP

Remplacement de l’élément filtrant

Danger par échappement
brusque de pression !

Avant d’effectuer tous travaux sur le

ltre, il faut dépressuriser ce dernier!
La pression qui s’échappe brus­quement peut causer des blessures
graves.

-

Bloquer la conduite d’alimentation vers le
ltre.

-

Dépressuriser le ltre. A cet effet, ouvrir le
cas échéant le purgeur de condensat en
bas sur le ltre.

-

Tourner la partie inférieure du boîtier d’un
tour complet dans le sens des aiguilles
d’une montre et l’enlever vers le bas
(Fig.5).

-

Enlever l’élément ltrant et l’éliminer confor­mément aux instructions de service.

-

Remplacer le joint d’étanchéité (Fig.6).

-

Installer un élément ltrant neuf : Les
taquets conviennent exactement aux
évidements, et l’élément ltrant est donc
solidement logé (Fig. 7).

-

Graisser légèrement le letage de la partie
inférieure.

-

Aligner la partie inférieure à la verticale à
l’aide des repères au-dessous de la partie
supérieure puis fermer en tournant d’un
tour complet. (Fig.8).

-

Fermer le cas échéant le purgeur de
condensat et ouvrir la conduite d’alimenta­tion vers le ltre.

-

Vérier l’étanchéité du ltre.

▌

températures élevées,

▌

haute concentration de vapeur d’huile,

▌

humidité relative élevée.

La périodicité de changement optimale doit
par conséquent être déterminée par des
mesures régulières.

GL

Plus

2-19_Int-1_02 29

FR | Notice d’utilisation Filtre à air comprimé Série GL

Plus

Nettoyage de l’évacuateur à flotteur

Danger par échappement
brusque de pression !

Avant d’effectuer tous travaux sur le

ltre, il faut dépressuriser ce dernier!
La pression qui s’échappe brus­quement peut causer des blessures
graves.

-

Bloquer la conduite d’alimentation vers le
ltre.

-

Dépressuriser le ltre: pousser la soupape
de vidange de l’évacuateur à otteur vers le
haut jusqu’à ce que tout le condensat soit
évacué et qu’aucun bruit d’écoulement ne
soit plus audible. (Figure3).

-

Tourner la partie inférieure du boîtier d’un
tour complet dans le sens des aiguilles
d’une montre et l’enlever vers le bas (Fig.5).

-

Remplacer le joint d’étanchéité (Fig.6).

-

Desserrer l’écrou de blocage à l’aide d’une
clé à fourche puis retirer l’évacuateur à
otteur de la partie inférieure du boîtier
(gure 9).

-

Installer un évacuateur à otteur neuf ou
nettoyé dans la partie inférieure du boîtier.

-

Monter l’écrou de blocage au-dessous du
ltre sur l’évacuateur à otteur puis le serrer
à l’aide d’une clé à fourche.

Ne pas serrer trop fort l’évacuateur à ot-

)

teur (couple de serrage max. de 2Nm),
le ltre risquerait sinon de fuir!

-

Graisser légèrement le letage de la partie
inférieure.

-

Aligner la partie inférieure à la verticale à
l’aide des repères au-dessous de la partie
supérieure puis fermer en tournant d’un tour
complet (gure 8).

-

Ouvrir la conduite d’alimentation vers le
ltre.

-

Vérier l’étanchéité du ltre. L’évacuateur
à otteur ferme à partir d’une pression de
service de 1,5 bars.

Dépannage en cas de
dérangements

Manomètre différentiel

Après un coup de bélier, par exemple par
l’ouverture brusque d’une vanne, l’aiguille
du manomètre différentiel est arrêtée.
L’aiguille se trouve derrière la butée dans la
zone rouge.

Attention !

Veuillez impérativement contrôler
l’élément ltrant, car il a éventuelle­ment été endommagé. Remplacez
tout élément endommagé.

Pour de plus amples informations sur le
remplacement de l’élément ltrant, veuillez
vous reporter à la Page 29.

Après le contrôle de l’élément ltrant, vous
devez remettre à zéro l’aiguille du mano­mètre différentiel comme suit :

-

Enlever avec précaution le verre-regard
côté crochets d’arrêt à l’aide d’un tournevis.

-

Lever prudemment l’aiguille et la reconduire
au-delà du crochet d’arrêt.

-

Remettre en place le verre-regard et le
presser prudemment jusqu’à ce qu’il soit
solidement logé.

Rendement de filtration médiocre

Lorsque le rendement de ltration n’est
pas sufsant même avec un élément ltrant
neuf, cela peut être le résultat de conditions
d’utilisation ou débits non-conformes. Veuil­lez dans ce cas prendre contact avec votre
distributeur an de trouver une solution.

30 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Filtre à air comprimé Série GL

Plus

Notice d’utilisation | FR

Pièces de rechange

N° de comm. Description

ZD90GL Manomètre différentiel (y compris joint d’étanchéité et raccord à vis)
HV15 Décharge manuelle
PD15NO Evacuateur à otteur (y compris joint d’étanchéité et écrou)
CP1008ZLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL2ZLP
CP2010ZLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL3ZLP ou GL5ZLP
CP2020ZLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL7ZLP
CP3025ZLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL9ZLP
CP3040ZLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL11ZLP
CP4040ZLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL12ZLP
CP4050ZLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL13ZLP
CP4065ZLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL14ZLP
CP5065ZLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL17ZLP
CP5080ZLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL19ZLP
CP1008XLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL2XLP
CP2010XLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL3XLP ou GL5XLP
CP2020XLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL7XLP
CP3025XLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL9XLP
CP3040XLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL11XLP
CP4040XLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL12XLP
CP4050XLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL13XLP
CP4065XLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL14XLP
CP5065XLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL17XLP
CP5080XLP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL19XLP
CP1008AP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL2AP
CP2010AP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL3AP ou GL5AP
CP2020AP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL7AP
CP3025AP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL9AP
CP3040AP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL11AP
CP4040AP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL12AP
CP4050AP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL13AP
CP4065AP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL14AP
CP5065AP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL17AP
CP5080AP Elément de rechange et joint torique boîtier pour GL19AP

GL

Plus

2-19_Int-1_02 31

FR | Notice d’utilisation Filtre à air comprimé Série GL

Accessoires

N° de comm. Description

ZDE90GL Manomètre analogique à pression différentielle, avec contact Reed
ZDE120G Surveillance électronique du ltre
ED3002-G230 Purgeur à condensat automatique
ED3004-G230 Purgeur à condensat automatique
ED3007-G230 Purgeur à condensat automatique
ED3030-G230 Purgeur à condensat automatique
ED3100-G230 Purgeur à condensat automatique
TRAP22-G230/J Électrovanne synchronisée G3/8i, PN16, 2-55 °C, 230 VAC, IP65
TRAP22-G115/J Électrovanne synchronisée G3/8i, PN16, 2-55 °C, 115 VAC, IP65
TRAP22-G24D/J Électrovanne synchronisée G3/8i, PN16, 2-55 °C, 24 VDC, IP65
BF/GL2 Support mural pour ltre individuel GL2
BF/GL2/2 Support mural pour combinaison de ltres GL2, 2 niveaux
BF/GL2/3 Support mural pour combinaison de ltres GL2, 3 niveaux
...
BF/GL19 Support mural pour ltre individuel GL19
BF/GL19/2 Support mural pour combinaison de ltres GL19, 2 niveaux
BF/GL19/3 Support mural pour combinaison de ltres GL19, 3 niveaux
BFS/GL2/2 Kit de xation pour combinaison de ltres GL2, 2 niveaux
BFS/GL2/3 Kit de xation pour combinaison de ltres GL2, 3 niveaux
...
BFS/GL19/2 Kit de xation pour combinaison de ltres GL19, 2 niveaux
BFS/GL19/3 Kit de xation pour combinaison de ltres GL19, 3 niveaux
MK-G15-G10 Kit de montage G1/2a à G3/8a (robinet à boisseau inclus)
MK-G15-G10I Kit de montage G1/2a à G3/8i (robinet à boisseau inclus)
MK-G15-G15 Kit de montage G1/2a à G1/2a (robinet à boisseau inclus)
MK-G15-G20 Kit de montage G1/2a à G3/4a (robinet à boisseau inclus)

G3/8i
G1/2i
G1/2i
G1/2i
G1/2i

Plus

Vue d’ensemble des composants (cf. plan d’ensemble à page 67)

Pos. Désignation N° de comm.

1

Manomètre différentiel (y compris joint d'étanchéité et raccord à vis) ZD90GL

2

Bouchon leté

3

Joint d'étanchéité

4

Rallonge

5

Décharge manuelle HV15

6

Partie inférieure du boîtier

7

Evacuateur à otteur PD15NO

8

Elément ltrant avec joint d'étanchéité du boîtier CP ...

9

Partie supérieure du boîtier

A

Option Support mural (avec combinaisons de ltres, y joint d‘étanchéité)) BF/ ...

B

Option Kit de xation (tiges letées, écrous borgne, joint d'étanchéité) BFS/ ...

32 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Filtro dell’aria compressa serie GL

Plus

Istruzioni per l’uso | IT

Filtri dell’aria compressa della
serie GL

I ltri della serie GL Plus stabiliscono i più
avanzati standard di ricerca e sviluppo delle
tecnologie di ltrazione ed offrono un’eleva­ta essibilità grazie alla vasta gamma di tipi
di elementi disponibili:

I ltri con tipi di elementi appartenenti alle se­rie

ZL Plus

le particelle delle dimensioni di 3 μm, 1 μm
oppure 0,01 μm. Le versioni standard ven­gono fornite con scaricatore a galleggiante. I
ltri con tipi di elementi appartenenti alle serie

AP

servono per l’eliminazione adsorbitiva di
sostanze organiche gassose. Le versioni stan­dard vengono fornite con scarico manuale.

L’elevata qualità di fabbricazione degli
elementi impiegati, l’impiego dei mezzi di
ltrazione tecnologicamente più avanzati e
l’ottimale distribuzione del usso all’interno
degli elementi garantiscono ridotte resistenze
alla pressione e conseguenti risparmi dei costi
d’esercizio. La resistenza alla pressione e la
capacità di ltrazione sono convalidate attra­verso misurazioni indipendenti e garantiscono
pertanto l’efcacia degli elementi lungo l’inte­ra durata funzionale. I ltri della serie GL Plus
sono realizzati in modo da garantire un’ecce­zionale afdabilità e richiedono un ingombro
minimo. Essi offrono il massimo comfort di
servizio e manutenzione, nonostante le loro
ridotte dimensioni d’ingombro.

Volume di consegna

I ltri vengono consegnati pronti per l’uso e
possono essere installati direttamente nel
sistema di tubazioni. I ltri nella versione

OA

vengono forniti senza tappo a vite e non
sono pronti per l’uso se non sono dotati dei
rispettivi accessori. Accessori non descritti
eventualmente inclusi nell’ordinazione ven­gono forniti in imballaggi separati e devono
essere installati in conformità delle rispettive
istruzioni allegate.

Plus

e

XL Plus

servono per separare

Codice del prodotto

Le designazioni del prodotti della serie
GL Plus di ltri dell’aria compressa sono
basate sui seguenti codici d’identicazione:

Serie

GL

Esempi:

GL 3 XLP D H – N
GL 9 XLP D H
GL 5 XLP D OA

Dimensioni 2, 3, 5, 7, 9, 11, 12,
13, 14, 17, 19

Tipo di elemento ZLP (ltro a maglia ne)
XLP (microltro)
AP (ltro a carbone attivo)

Standard** D (manometro differenziale)

Opzioni * H (scarico manuale)
OA (senza scaricatore)

Raccordo – N (solo per NPT-F)

* solo se diverge dallo standard
** non indicato per ltro di grandezza GL2
e ltro ai carboni attivi

Dimensioni

Tipo di elemento

Standard o Opzioni*

Raccordo

GL

Plus

2-19_Int-1_02 33

IT | Istruzioni per l’uso Filtro dell’aria compressa serie GL

Plus

Impiego conforme all’uso
previsto

È obbligatorio rispettare i dati riportati sulla
targhetta. Il mancato rispetto di tali dati
viene considerato come un impiego non
conforme allo scopo previsto. Nell’ambito
dei valori limite stabiliti i ltri possono essere
impiegati senza riserve per la ltrazione
di aria compressa e di azoto (allo stato
gassoso).

Applicazioni non ammissibili

Non è ammessa la ltrazione di uidi critici.
I ltri non devono in alcun caso essere
impiegati per la ltrazione di gas esplosivi,
inammabili o tossici appartenenti al gruppo
di uidi 1 secondo la direttiva 97/23/CE.

È vietato apportare modiche ai corpi di
mandata. Tali modiche possono pregiudi­care l’afdabilità e causare danni materiali o
lesioni.

Destinatari

Le presenti istruzioni per l’uso sono state
redatte per gli esperti addetti al montaggio,
al servizio ed alla manutenzione del ltro.
Tali persone devono essere state addestrate
in merito all’impiego di apparecchi a pres­sione, nonché disporre delle conoscenze
basilari necessarie per l’impiego di questi
apparecchi.

Avvisi sulla sicurezza

Pericolo di improvvisa fuoriuscita di
aria compressa!

Non rimuovere mai le parti del ltro o
effettuare manipolazioni di alcun genere
quando il ltro è ancora sotto pressione! La
fuoriuscita improvvisa di aria compressa può
causare gravi lesioni.

Chiudere completamente la custodia del
ltro. Le tacche della parte superiore e della
parte inferiore del ltro devono sovrapporsi
(gura 8).

Scaricare pertanto la pressione dal ltro pri­ma di eseguire qualsiasi intervento sul ltro.

Pericolo in caso di contatto con le
superfici soggette ad alte temperature!

I uidi che attraversano il ltro possono
raggiungere una temperatura di 100°C
(212°F) e riscaldare di conseguenza il corpo
del ltro.

Non toccare le superci calde!

Indossare eventualmente guanti protettivi!

Prevenzione degli infortuni

Rispettare le speciche norme sulla preven­zione degli infortuni: in Germania vige per
esempio la UVV/BGV [norme sulla pre­venzione degli infortuni / prescrizioni delle
mutue assicuratrici].

Rispettare le istruzioni operative redatte
dall’utilizzatore!

Pericolo di contaminazione

I corpi dei ltri e gli elementi ltranti sono
eventualmente contaminati con le sostanze
ltrate. Per questo motivo si devono rispet­tare in ogni caso i dati riportati sulla scheda
di sicurezza del uido utilizzato! Indossare
eventualmente indumenti protettivi (guanti e
protezione delle vie respiratorie).

Dopo lo smontaggio o la sostituzione dell’e­lemento si deve provvedere afnché tutte
le parti vengano smaltite in conformità alle
vigenti norme!

34 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Filtro dell’aria compressa serie GL

Plus

Istruzioni per l’uso | IT

Montaggio

Premesse

Le singole operazioni di montaggio variano
a seconda delle condizioni locali. Rispettare
in ogni caso i seguenti avvisi basilari sulla
sicurezza:

▌

Vericare che il ltro non abbia subito
danneggiamenti. Non installare o mettere
in funzione ltri danneggiati.

▌

Prima del montaggio si deve scaricare la
pressione presente nella tubazione.

▌

Assicurarsi che la parte superiore e la parte
inferiore del ltro siano chiuse no alla
battuta di arresto. Le tacche della parte
superiore e della parte inferiore del ltro
devono sovrapporsi (gura 8).

▌

Il ltro va installato soltanto in posizione
verticale.

▌

Rispettare la direzione di usso: il raccordo
lettato sul lato d’ingresso per l’aria com­pressa della testa del ltro è contrassegna­to con una barretta (gura 1).

▌

Tenere conto del peso proprio del ltro e
montare eventualmente un dispositivo di
supporto. Il dimensionamento del disposi­tivo di supporto deve essere tale da poter
supportare un ltro completamente pieno
di liquido.

▌

Assicurarsi che sia presente un collega­mento diretto con un dispositivo di sicurez­za in grado di evitare il superamento dei
massimi valori limite ammissibili (pressione
e temperatura).

▌

Il montaggio del ltro nel sistema di tuba­zioni deve aver luogo sempre nel punto
con la temperatura più bassa.

▌

Provvedere afnché sotto al ltro vi sia suf­ciente spazio libero per il cambio dell’ele­mento ltrante (tabella pagina 2, valore D).

Montaggio del filtro

Il ltro viene fornito pronto per l’uso, fatta
eccezione per l’opzione OA. Gli accessori
opzionali eventualmente ordinati vanno
montati dapprima secondo le istruzioni con­tenute nella rispettiva documentazione.

-

Scaricare la pressione dal tratto di tuba­zione.

-

Montare un dispositivo di supporto, ove
necessario (gura 2). A tale scopo si
deve utilizzare il rispettivo supporto da
parete BF (vedere tabella accessori,
pagina39).

-

Combinare più ltri, ove necessario (gura

4). Per le combinazioni di ltri senza sup­porto da parete si deve utilizzare il kit di
ssaggio BFS (vedere tabella accessori,
pagina 39).

-

Allineamento del ltro: la barretta sul
raccordo lettato indica il lato d’ingresso
dell’aria compressa (gura 1).

-

Montare il ltro nella tubazione. Durante
questa operazione occorre fare attenzione
all’ermeticità del raccordo lettato ed al
posizionamento verticale del ltro.

-

Ripressurizzare il tratto di tubazione e ve­ricare l’ermeticità ed il corretto funziona­mento del ltro.

Impiego

Evitare brusche pressurizzazioni o cadute
di pressione durante l’impiego del ltro. Un
aumento o una riduzione troppo veloce della
pressione può danneggiare il ltro.

GL

Plus

2-19_Int-1_02 35

IT | Istruzioni per l’uso Filtro dell’aria compressa serie GL

Plus

Manutenzione

Pericolo di improvvisa fuoriu­scita di aria compressa!

Dopo tutti i lavori di manutenzione

assicurarsi che la custodia del ltro
sia completamente chiusa.
Lo scoppio di un ltro può causare
lesioni gravi!

Rispettare i prescritti intervalli di manuten­zione. In caso contrario non è più garantito il
corretto funzionamento del ltro.

Settimanale

Controllare settimanalmente l’ermeticità ed
il corretto funzionamento dello scaricatore a
galleggiante.

Vericare che non siano udibili rumori con­tinui di gorgogliamento. In caso contrario si
deve sostituire lo scaricatore a galleggiante.

Annuale

Gli elementi di tipo
tuiti annualmente.

Durante questa operazione è opportuno
controllare il grado d’imbrattamento dello
scaricatore a galleggiante e pulirlo ove
necessario.

Secondo il fabbisogno

L’elemento a carbone attivo AP va cambiato
dopo max. 650 ore d’esercizio.

I seguenti fattori possono richiedere una
sostituzione precoce:

▌

temperature elevate,

▌

elevato tenore di vapori di olio,

▌

elevata umidità relativa.

L’ottimale intervallo di cambio va pertanto
determinato in base a costanti misurazioni.

XLP, ZLP

vanno sosti-

Sostituzione dell’elemento filtrante

Pericolo di improvvisa fuoriu­scita di aria compressa!

Scaricare pertanto la pressione dal

ltro prima di eseguire qualsiasi
intervento sul ltro. La fuoriuscita
improvvisa di aria compressa può
causare gravi lesioni.

-

Chiudere la condotta di alimentazione
verso il ltro.

-

Scaricare la pressione dal ltro. A tale
scopo aprire eventualmente lo scaricatore
della condensa sotto al ltro.

-

Ruotare di un giro completo in senso
orario la parte inferiore del corpo del ltro
e staccarla muovendola verso il basso
(gura 5).

-

Estrarre l’elemento ltrante e smaltirlo in
conformità alle istruzioni operative.

-

Sostituire la guarnizione (gura 6).

-

Inserire il nuovo elemento ltrante: le
sporgenze coincidono esattamente con gli
incavi all’interno della parte inferiore del
corpo del ltro, garantendo così il bloccag­gio dell’elemento ltrante (gura7).

-

Applicare un sottile strato di grasso sulla
lettatura della parte inferiore.

-

Allineare la parte inferiore, facendo riferi­mento alle marcature, in direzione verticale
sotto la parte superiore e chiudere ese­guendo una rotazione completa. (gura 8).

-

Chiudere eventualmente lo scaricatore
della condensa ed aprire la condotta di
alimentazione verso il ltro.

-

Controllare la tenuta stagna del ltro.

36 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Filtro dell’aria compressa serie GL

Plus

Istruzioni per l’uso | IT

Pulizia dello scaricatore a galleggiante

Pericolo di improvvisa fuoriu­scita di aria compressa!

Scaricare pertanto la pressione dal

ltro prima di eseguire qualsiasi
intervento sul ltro. La fuoriuscita
improvvisa di aria compressa può
causare gravi lesioni.

-

Chiudere la condotta di alimentazione
verso il ltro.

-

Depressurizzare il ltro, a tale scopo pre­mere verso l’alto la valvola di scarico dello
scaricatore a galleggiante nché tutta la
condensa non è deuita e non si sente più
alcun rumore in uscita. (gura3).

-

Ruotare di un giro completo in senso
orario la parte inferiore del corpo del ltro
e staccarla muovendola verso il basso
(gura 5).

-

Sostituire la guarnizione (gura 6).

-

Allentare il dado di sicurezza utilizzando
una chiave ssa ed estrarre lo scaricatore
a galleggiante dalla parte inferiore del
corpo (Fig. 9).

-

Inserire lo scaricatore a galleggiante nuo­vo o pulito nella parte inferiore del corpo
del ltro.

-

Posizionare il dado di sicurezza sotto il
ltro sullo scaricatore a galleggiante e
serrarlo con una chiave ssa.

Non avvitare troppo lo scaricatore a

)

galleggiante (coppia di serraggio max.
2 Nm) per evitare di compromettere la
tenuta del ltro!

-

Applicare un sottile strato di grasso sulla
lettatura della parte inferiore.

-

Allineare la parte inferiore, facendo
riferimento alle marcature, in direzione
verticale sotto la parte superiore e chiu­dere eseguendo una rotazione completa
(gura 8).

-

Aprire la condotta di alimentazione verso
il ltro.

-

Controllare la tenuta stagna del ltro. Lo
scaricatore a galleggiante chiude a partire
da una pressione di esercizio di 1,5 bar.

Rimedi in caso di anomalie

Manometro differenziale

Un colpo d’ariete, causato per esempio
attraverso l’apertura brusca di una valvola,
può causare un bloccaggio della lancetta
del manometro differenziale nella zona rossa
dietro all’arresto.

Attenzione!

L’elemento ltrante può aver subito
dei danni e va pertanto controllato
in ogni caso. Sostituire l’elemento
eventualmente danneggiato.

Il cambio dell’elemento ltrante è descritto a
pagina 36.

Dopo il controllo dell’elemento ltrante si
deve riazzerare la lancetta del manometro
differenziale:

-

Facendo leva con un cacciavite rimuovere
con cautela il vetro d’ispezione sul lato del
gancio d’arresto.

-

Sollevare prudentemente la lancetta e
riportarla dietro al gancio d’arresto.

-

Rimontare il vetro d’ispezione e pressar­lo con cautela no a bloccarlo nella sua
sede.

Insufficiente capacità di filtrazione

Se la capacità di ltrazione risulta insuf­ciente anche con un elemento ltrante
nuovo è probabile che la causa sia dovuta a
condizioni d’impiego o portate non idonee.
Contattare in tal caso il proprio distributore
al ne di trovare una soluzione.

GL

Plus

2-19_Int-1_02 37

IT | Istruzioni per l’uso Filtro dell’aria compressa serie GL

Pezzi di ricambio e materiali di consumo

N° di ord. Descrizione

ZD90GL Manometro differenziale (incl. guarnizione e raccordo lettato)
HV15 Scarico manuale
PD15NO Scaricatore a galleggiante (incl. guarnizione e dado)
CP1008ZLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL2ZLP
CP2010ZLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL3ZLP oppure GL5ZLP
CP2020ZLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL7ZLP
CP3025ZLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL9ZLP
CP3040ZLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL11ZLP
CP4040ZLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL12ZLP
CP4050ZLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL13ZLP
CP4065ZLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL14ZLP
CP5065ZLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL17ZLP
CP5080ZLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL19ZLP
CP1008XLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL2XLP
CP2010XLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL3XLP oppure GL5XLP
CP2020XLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL7XLP
CP3025XLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL9XLP
CP3040XLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL11XLP
CP4040XLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL12XLP
CP4050XLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL13XLP
CP4065XLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL14XLP
CP5065XLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL17XLP
CP5080XLP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL19XLP
CP1008AP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL2AP
CP2010AP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL3AP oppure GL5AP
CP2020AP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL7AP
CP3025AP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL9AP
CP3040AP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL11AP
CP4040AP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL12AP
CP4050AP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL13AP
CP4065AP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL14AP
CP5065AP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL17AP
CP5080AP Elemento di ricambio e O-ring del corpo del ltro per GL19AP

Plus

38 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Filtro dell’aria compressa serie GL

Plus

Istruzioni per l’uso | IT

Accessori

N° di ord. Descrizione

ZDE90GL Manometro differenziale analogico con contatto Reed
ZDE120G Monitoraggio elettronico del ltro
ED3002-G230 Scaricatore automatico della condensa
ED3004-G230 Scaricatore automatico della condensa
ED3007-G230 Scaricatore automatico della condensa
ED3030-G230 Scaricatore automatico della condensa
ED3100-G230 Scaricatore automatico della condensa
TRAP22-G230/J Elettrovalvola temporizzata G3/8i, PN16, 2-55 °C, 230 VAC, IP65
TRAP22-G115/J Elettrovalvola temporizzata G3/8i, PN16, 2-55 °C, 115 VAC, IP65
TRAP22-G24D/J Elettrovalvola temporizzata G3/8i, PN16, 2-55 °C, 24 VDC, IP65
BF/GL2 Supporto da parete per ltro singolo GL2
BF/GL2/2 Supporto da parete per combinazione di ltri GL2, a 2 stadi
BF/GL2/3 Supporto da parete per combinazione di ltri GL2, a 3 stadi
...
BF/GL19 Supporto da parete per ltro singolo GL19
BF/GL19/2 Supporto da parete per combinazione di ltri GL19, a 2 stadi
BF/GL19/3 Supporto da parete per combinazione di ltri GL19, a 3 stadi
BFS/GL2/2 Kit di ssaggio per combinazione di ltri GL2, a 2 stadi
BFS/GL2/3 Kit di ssaggio per combinazione di ltri GL2, a 3 stadi
...
BFS/GL19/2 Kit di ssaggio per combinazione di ltri GL19, a 2 stadi
BFS/GL19/3 Kit di ssaggio per combinazione di ltri GL19, a 3 stadi
MK-G15-G10 Kit di montaggio G1/2a su G3/8a (incl. rubinetto a sfera)
MK-G15-G10I Kit di montaggio G1/2a su G3/8i (incl. rubinetto a sfera)
MK-G15-G15 Kit di montaggio G1/2a su G1/2a (incl. rubinetto a sfera)
MK-G15-G20 Kit di montaggio G1/2a su G3/4a (incl. rubinetto a sfera)

G3/8i
G1/2i
G1/2i

G1/2i

G1/2i

Panoramica dei componenti (vedere disegno d’insieme a pagina 67)

Pos. Designazione N° di ord.

1

Manometro differenziale (incl. guarnizione e raccordo lettato) ZD90GL

2

Tappo a vite

3

Guarnizione

4

Prolunga

5

Scarico manuale HV15

6

Parte inferiore del corpo del ltro

7

Scaricatore a galleggiante PD15NO

8

Elemento ltrante con guarnizione del corpo del ltro CP ...

9

Parte superiore del corpo del ltro

A

Supporto da parete opzionale (con combinazione di ltri incl. guarnizione) BF/ ...

B

Kit di ssaggio opzionale (aste lettate, dadi a cappello, guarnizione) BFS/ ...

GL

Plus

2-19_Int-1_02 39

NL | Bedieningshandleiding Persluchtlters GL

Plus

-serie

Persluchtfilters uit de GL-serie

Plus

Filters uit de GL Plus-serie zijn het resultaat
van de nieuwste onderzoeken en ontwikke­lingen op het gebied van de ltratietechniek.
Dankzij een breed spectrum aan leverbare
elementtypen zijn ze bijzonder veelzijdig
inzetbaar.

Filters met elementtypen uit de series

ZL Plus

deeltjes ter grootte van 3 μm, 1 μm of 0,01
μm af te scheiden en worden standaard met
vlotteraeider geleverd. Filters met element­typen uit de AP-serie zijn bedoeld om gas­vormige organische stoffen te adsorberen en
zijn standaard uitgerust met een handaaat.

De gebruikte elementen worden gekenmerkt
door een hoge productiekwaliteit. Bovendien
worden de meest innovatieve ltratiemedia
gebruikt en heerst in de elementen een
optimale stromingsverdeling waardoor er
geringe drukweerstanden ontstaan en de
bedrijfskosten tot een minimum worden
beperkt. Drukweerstand en ltratievermogen
zijn in onafhankelijke metingen aangetoond,
zodat de elementen over de gehele levens­duur een gegarandeerd rendement opleve­ren. Filters uit de GL Plus-serie zijn uiterst
veilig en ruimtebesparend geconstrueerd.
Ondanks de kleine inbouwafmetingen zijn ze
bovendien bijzonder gebruiks- en onder­houdsvriendelijk.

Omvang levering

De lters worden bedrijfsklaar geleverd en
kunnen direct in het buizensysteem worden
geïnstalleerd. Filters in de OA-uitvoering
worden zonder sluitschroef geleverd en
zijn zonder gemonteerde toebehoren niet
bedrijfsklaar. Voor het geval er toebehoren
zijn besteld die niet worden beschreven,
worden deze in een afzonderlijke verpakking
geleverd en moeten deze volgens de bijge­voegde handleiding worden geïnstalleerd.

en

XL Plus

zijn bestemd om

Productsleutel

De productaanduiding voor persluchtlters
uit de GL Plus-serie is als volgt opgebouwd:

Serie

GL

Voorbeelden:

GL 3 XLP D H – N
GL 9 XLP D H
GL 5 XLP D OA

Model 2, 3, 5, 7, 9, 11, 12,
13, 14, 17, 19

Type element ZLP (jn lter)
XLP (zeer jn lter)
AP (actievekoollter)

Standaard** D (verschildrukmeter)

Opties * H (handaaat)
OA (zonder aeider)

Aansluiting – N (alleen voor NPT-F)

* alleen indien niet standaard
** niet voor ltermaat GL2 en actief koollter

Model

Type element

Standaard of

opties*

Aansluiting

40 GL

Plus

2-19_Int-1_012

Persluchtlters GL

Plus

-serie Bedieningshandleiding | NL

Gebruik volgens de
voorschriften

De gegevens op het typeplaatje moeten
in acht worden genomen. Het niet in acht
nemen van de vermelde gegevens is niet
in overeenstemming met de voorschriften.
Binnen de vermelde grenswaarden zijn de
lters onbeperkt inzetbaar voor het ltreren
van perslucht en stikstof (gasvormig).

Niet toegestaan gebruik

Het is niet toegestaan om gevaarlijke stoffen
te ltreren. De lters mogen in geen geval
worden gebruikt om explosieve, brandbare
of giftige gassen te ltreren die zijn ingede­eld in groep 1 van richtlijn 97/23/EG.

Het is verboden veranderingen aan de
drukvaste behuizingen door te voeren.
Wijzigingen waarvoor geen toestemming
is verleend, kunnen van invloed zijn op de
bedrijfsveiligheid en beschadigingen of
verwondingen tot gevolg hebben.

Doelgroep

Deze handleiding is bestemd voor geschool­de medewerkers die belast zijn met mon­tage, gebruik en onderhoud van de lters.
Deze personen moeten geschoold zijn in het
hanteren van drukapparatuur en beschikken
over de wezenlijke kennis voor het hanteren
van drukapparatuur.

Veiligheidsaanwijzingen

Gevaar door plotseling ontsnappende
druk!

Verwijder nooit delen van de lter en voer
evenmin andere manipulaties uit, zolang de
installatie onder druk staat! Plotseling onts­nappende druk kan ernstige verwondingen
veroorzaken.

De lterbehuizing compleet sluiten. De mar­keringen van de boven- en onderkant van de
lter moeten boven elkaar staan (afb. 8).

Maak de lter vóór werkzaamheden eerst
drukloos!

Gevaar door hete oppervlakken!

De stoffen die door de lter stromen kunnen
tot wel 100 °C (212 °F) heet zijn. Daardoor
kan de behuizing van de lter verhit raken.

Raak hete oppervlakken daarom niet aan!

Draag indien nodig veiligheidshandschoenen!

Ongevalpreventie

Neem de specieke voorschriften ter voor­koming van ongevallen in acht, in Duitsland
bijvoorbeeld de UVV/BGV.

Neem de gebruiksvoorschriften van de
exploitant in acht!

Gevaar door verontreiniging!

Filterbehuizing en -elementen kunnen
eventueel verontreinigd raken door geltre­erde stoffen. Neem daarom te allen tijde het
veiligheidsinformatieblad van de betreffende
stof in acht! Draag indien nodig veiligheids­kleding (handschoenen en ademhalingsbe­scherming).

Zorg er na demontage of het vervangen van
elementen voor dat alle onderdelen volgens
de geldende voorschriften ten aanzien van
afvalverwijdering worden verwijderd!

GL

Plus

2-19_Int-1_02 41

NL | Bedieningshandleiding Persluchtlters GL

Plus

-serie

Montage

Vereisten

De exacte montageprocedure is afhankelijk
van de plaatselijke omstandigheden. Neem
echter in ieder geval de volgende aanwijzin­gen in acht.

▌

Controleer de lter op beschadigingen. In­stalleer en gebruik geen beschadigde lter.

▌

Maak de leiding vóór montage drukloos.

▌

Ervoor zorgen dat de boven- en onderkant
van de lter tot aan de aanslag gesloten
zijn. De markeringen van de boven- en
onderkant van de lter moeten boven
elkaar staan (afb. 8).

▌

Monteer de lter uitsluitend verticaal.

▌

Let op de stromingsrichting: de draa­daansluiting aan de persluchtinlaatzijde
van de lterkop wordt met een markering
aangeduid (afbeelding 1).

▌

Let op het eigen gewicht van de lter en
monteer indien nodig een ondersteuning.
Deze ondersteuning moet een volledig met
vloeistof gevulde lter kunnen houden.

▌

Zorg voor een directe verbinding met een
veiligheidsvoorziening die voorkomt dat de
maximaal toegestane grenswaarden (druk
en temperatuur) worden overschreden.

▌

Monteer de lter in principe op de plek met
de laagste temperatuur in het buizensys­teem.

▌

Zorg voor voldoende ruimte onder de lter
om elementen te kunnen vervangen (tabel
pagina 2, waarde D).

Filter monteren

De lter wordt bedrijfsklaar geleverd,
behalve lters in OA-uitvoering. Indien er
optionele toebehoren zijn besteld, moeten
deze eerst volgens de instructies in de bij­behorende documentatie op de lter worden
gemonteerd.

– Maak het betreffende leidingdeel drukloos.

– Monteer indien nodig een ondersteuning

(afbeelding 2). Gebruik daartoe de juiste

BF

-wandhouder (zie tabel

Toebehoren

pagina 46).

– Combineer indien nodig meerdere lters

(afbeelding 4). Gebruik voor ltercom­binaties zonder wandhouder bevesti­gingskit

BFS

(zie tabel

Toebehoren

,

pagina46).

– Positioneer de lter: de markering bij de

draadaansluiting geeft de persluchtinlaat­zijde aan (afbeelding 1).

– Monteer de lter in de leiding. Let daarbij

op dat de schroefverbinding niet lekt en
dat de lter een verticale positie heeft.

– Zet het betreffende leidingdeel weer

onder druk en controleer of de lter niet
lekt en correct functioneert.

Gebruik

Voorkom tijdens het gebruik van de lter
een schoksgewijze drukopbouw dan wel
drukafbouw. Indien de druk te snel wordt
opgebouwd of daalt, kan dit tot beschadi­gingen aan de lter leiden.

,

42 GL

Plus

2-19_Int-1_012

Persluchtlters GL

Plus

-serie Bedieningshandleiding | NL

Onderhoud

Gevaar door plotseling
ontsnappende druk!

Na alle onderhoudswerkzaamheden

moet er worden zekergesteld dat de
lterbehuizing volledig gesloten is.
Een barstend lter kan ernstig letsel
veroorzaken!

Houd de voorgeschreven onderhouds­intervallen aan. Indien deze niet worden
aangehouden, kan een foutloze werking van
de lter niet worden gegarandeerd.

Wekelijks

Controleer wekelijks of de vlotteraeider niet
lekt en correct functioneert.

Er mag geen constant stromingsgeluid hoor­baar zijn. Is dat wel het geval, dan moet de
vlotteraeider worden vervangen.

Jaarlijks

De elementtypen
jaarlijks worden vervangen.

Dan moet ook de vlotteraeider worden
gecontroleerd op verontreinigingen en indien
nodig worden gereinigd.

Indien nodig

Het vervangingsinterval van actieve-koolele­ment AP bedraagt maximaal 650 bedrijfsuren.

Door de volgende factoren kan voortijdige
vervanging noodzakelijk zijn:

XLP

en

ZLP

moeten

Filterelement vervangen

Gevaar door plotseling
ontsnappende druk!

Maak de lter vóór werkzaamheden

eerst drukloos! Plotseling ontsnap­pende druk kan ernstige verwondin­gen veroorzaken.

-

Sluit de toevoer naar de lter af.

-

Maak de lter drukloos. Open daartoe
eventueel de aeider onder de lter.

-

Draai het onderste deel van de behuizing
een hele slag tegen de klok in en haal het
weg (afbeelding 5).

-

Haal het lterelement eruit en verwijder dit
volgens de gebruiksaanwijzing.

-

Vervang de afdichting (afbeelding 6).

-

Plaats een nieuw lterelement: de uitste­kende delen passen precies in de uitspa­ringen binnenin het onderste deel van de
behuizing, zodat het lterelement vastzit
(afbeelding 7).

-

Smeer met mate de schroefdraad van het
onderste deel van de behuizing.

-

Plaats het onderste deel aan de hand
van de markeringen verticaal onder het
bovenste deel en draai het met één slag
vast (afbeelding 8).

-

Sluit eventueel de aeider en open de
toevoer naar de lter.

-

Controleer of de lter niet lekt.

▌

hoge temperaturen;

▌

hoge oliedampconcentratie;

▌

hoge relatieve luchtvochtigheid.

Het optimale vervangingsinterval moet daa­rom aan de hand van regelmatige metingen
worden bepaald.

GL

Plus

2-19_Int-1_02 43

NL | Bedieningshandleiding Persluchtlters GL

Plus

-serie

Vlotterafleider reinigen

Gevaar door plotseling
ontsnappende druk!

Maak de lter vóór werkzaamheden

eerst drukloos! Plotseling ontsnap­pende druk kan ernstige verwondin­gen veroorzaken.

-

Sluit de toevoer naar de lter af.

-

Filter drukvrij maken, daarvoor het aaat­ventiel van de vlotteraeider naar boven
drukken tot alle condensaat ontweken is
en geen uitstromingsgeluid meer te horen
is. (afbeelding 3).

-

Draai het onderste deel van de behuizing
een hele slag tegen de klok in en haal het
weg (afbeelding 5).

-

Vervang de afdichting (afbeelding 6).

-

Borgmoer met behulp van een steeksleu­tel losmaken en de vlotteraeider uit het
onderste deel van de behuizing nemen
(afb. 9).

-

Plaats een nieuwe of gereinigde vlot­teraeider in het onderste deel van de
behuizing.

-

Borgmoer onder het lter op de vlotteraf­leider plaatsen en met behulp van een
steeksleutel aandraaien.

Draai de vlotteraeider niet te vast

)

(max. aanhaalmoment 2 Nm), omdat
anders de lter ondicht kan worden!

-

Smeer met mate de schroefdraad van het
onderste deel van de behuizing.

-

Plaats het onderste deel aan de hand
van de markeringen verticaal onder het
bovenste deel en draai het met één slag
vast (afbeelding 8).

-

Open de toevoer naar de lter.

-

Controleer of de lter niet lekt. De vlot­teraeider sluit vanaf een bedrijfsdruk van
1,5 bar.

Storingen opheffen

Verschildrukmeter

Na een drukschok, bijvoorbeeld als een ven­tiel met een ruk wordt geopend, is de wijzer
van de verschildrukmeter geblokkeerd. De
wijzer staat achter de aanslag in het rode
gedeelte.

Let op!

Controleer te allen tijde het lter­element. Dit is mogelijk beschadigd
geraakt. Vervang een beschadigd
element.

Voor het vervangen van het lterelement zie
pagina 43.

Nadat u het lterelement heeft gecontrole­erd, moet u de wijzer van de verschildruk­meter weer terugzetten:

-

Til het kijkglas aan de kant van de aanslag
met een schroevendraaier voorzichtig uit
de meter.

-

Til de wijzer voorzichtig op en schuif deze
over de aanslag terug.

-

Zet het kijkglas er weer in en druk dit
voorzichtig aan tot het vastzit.

Gebrekkige filtreercapaciteit

Als de ltreercapaciteit ook met een nieuw
lterelement niet voldoende is, kunnen ver­keerd afgestemde bedrijfsfactoren of door­stroomhoeveelheden de oorzaak zijn. Neem
in dat geval contact op met uw distributeur
om een oplossing te vinden.

44 GL

Plus

2-19_Int-1_012

Persluchtlters GL

Plus

-serie Bedieningshandleiding | NL

Vervangende onderdelen en slijtdelen

Bestelnr. Omschrijving

ZD90GL Verschildrukmeter (incl. afdichting en schroefverbinding)
HV15 Handaaat
PD15NO Vlotteraeider (incl. afdichting en moer)
CP1008ZLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL2ZLP
CP2010ZLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL3ZLP of GL5ZLP
CP2020ZLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL7ZLP
CP3025ZLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL9ZLP
CP3040ZLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL11ZLP
CP4040ZLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL12ZLP
CP4050ZLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL13ZLP
CP4065ZLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL14ZLP
CP5065ZLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL17ZLP
CP5080ZLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL19ZLP
CP1008XLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL2XLP
CP2010XLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL3XLP of GL5XLP
CP2020XLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL7XLP
CP3025XLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL9XLP
CP3040XLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL11XLP
CP4040XLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL12XLP
CP4050XLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL13XLP
CP4065XLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL14XLP
CP5065XLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL17XLP
CP5080XLP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL19XLP
CP1008AP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL2AP
CP2010AP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL3AP of GL5AP
CP2020AP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL7AP
CP3025AP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL9AP
CP3040AP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL11AP
CP4040AP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL12AP
CP4050AP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL13AP
CP4065AP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL14AP
CP5065AP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL17AP
CP5080AP Vervangingselement en O-ring voor behuizing voor GL19AP

GL

Plus

2-19_Int-1_02 45

NL | Bedieningshandleiding Persluchtlters GL

Toebehoren

Bestelnr. Omschrijving

ZDE90GL analoge differentiaaldrukmanometer met reed-contact
ZDE120G elektronische lterbewaking
ED3002-G230 automatische condensaatafvoer
ED3004-G230 automatische condensaatafvoer
ED3007-G230 automatische condensaatafvoer
ED3030-G230 automatische condensaatafvoer
ED3100-G230 automatische condensaatafvoer
TRAP22-G230/J Tijdgestuurde magneetklep G3/8i, PN16, 2-55 °C, 230 VAC, IP65
TRAP22-G115/J Tijdgestuurde magneetklep G3/8i, PN16, 2-55 °C, 115 VAC, IP65
TRAP22-G24D/J Tijdgestuurde magneetklep G3/8i, PN16, 2-55 °C, 24 VDC, IP65
BF/GL2 Wandhouder voor enkele GL2-lter
BF/GL2/2 Wandhouder voor GL2-ltercombinatie, 2-traps
BF/GL2/3 Wandhouder voor GL2-ltercombinatie, 3-traps
...
BF/GL19 Wandhouder voor enkele GL19-lter
BF/GL19/2 Wandhouder voor GL19-ltercombinatie, 2-traps
BF/GL19/3 Wandhouder voor GL19-ltercombinatie, 3-traps
BFS/GL2/2 Bevestigingskit GL2-ltercombinatie, 2-traps
BFS/GL2/3 Bevestigingskit GL2-ltercombinatie, 3-traps
...
BFS/GL19/2 Bevestigingskit GL19-ltercombinatie, 2-traps
BFS/GL19/3 Bevestigingskit GL19-ltercombinatie, 3-traps
MK-G15-G10 Montagekit G1/2a op G3/8a (incl. kogelkraan)
MK-G15-G10I Montagekit G1/2a op G3/8i (incl. kogelkraan)
MK-G15-G15 Montagekit G1/2a op G1/2a (incl. kogelkraan)
MK-G15-G20 Montagekit G1/2a op G3/4a (incl. kogelkraan)

G3/8i
G1/2i
G1/2i
G1/2i
G1/2i

Plus

-serie

Onderdelenoverzicht (bij overzichtstekening op pagina 67)

Pos. Omschrijving Bestelnr.

1

Verschildrukmeter (incl. afdichting en schroefverbinding) ZD90GL

2

Sluitschroef

3

Afdichting

4

Verlenging

5

Handaaat HV15

6

Onderste deel behuizing

7

Vlotteraeider PD15NO

8

Filterelement met behuizingsafdichting CP ...

9

Bovenste deel behuizing

A

Optionele wandhouder (bij ltercombinatie incl. afdichting) BF/ ...

B

Optionele bevestigingskit (draadstangen, dopmoeren, afdichting) BFS/ ...

46 GL

Plus

2-19_Int-1_012

Trykkluftlter serie GL

Plus

Bruksanvisning | NO

Trykkluftfiltre i serien GL

Filtre i serien GL Plus er siste nytt innen
ltrasjonsteknikk hva forskning og utvikling
angår. Takket være det brede spekteret av
elementtyper som er å få, er ltrene meget
allsidige:

Filtre med elementtyper i seriene
og XL Plus brukes til utskilling av partikler i
størrelsesområder fra 3 μm, 1 μm eller 0,01
μm og leveres standardmessig med ot­tøravleder.

Filtre med elementtyper i serie AP brukes til
adsorberende fjerning av gassaktige orga­niske substanser og leveres standardmessig
med manuell avløpsventil.

Den høye produksjonskvaliteten på elemen­tene som benyttes, bruken av det nyeste
innen ltrasjonsmedier og en optimert
strømningsfordeling inne i elementene
sørger for lav trykkmotstand og dermed
lave driftskostnader. Trykkmotstand og
ltrasjonseffekt er validert via uavhengige
målinger, hvilket gjør at vi kan garantere for
elementenes ytelsesevne gjennom hele le­vetiden. Filtre i GL Plus-serien er konstruert
på en ekstra feilsikker og plassbesparende
måte. På tross av de små innmonteringsdi­mensjonene er de enkle å betjene og lette å
vedlikeholde.

Plus

ZL Plus

Leveringsomfang

Filtrene leveres monteringsferdige og kan
installeres direkte i rørledningssystemet.
Filtre av typen OA leveres uten låseskrue
og er ikke klare til drift uten montert tilbehør.
Dersom det er bestilt tilbehør som ikke er
beskrevet, er dette vedlagt i separat innpak­ning. Tilbehøret skal installeres som beskre­vet i de enkelte vedlagte veiledningene.

Produktnøkkel

Produktbetegnelsen for trykkluftlter i
GL Plus-serien er sammensatt iht. følgende
nøkkel:

Serie

GL

Eksempel:

GL 3 XLP D H – N
GL 9 XLP D H
GL 5 XLP D OA

Dimensjon 2, 3, 5, 7, 9, 11, 12,
13, 14, 17, 19

Elementtype ZLP (nlter)
XLP (ekstra nt lter)
AP (aktivkulllter)

Standard** D (differansetrykkmanometer)

Tilleggsutstyr * H (manuell avløpsventil)
OA (uten avleder)

Tilkopling – N (kun for NPT-F)

* kun ved avvik fra standard
** ikke for lterstørrelse GL2 og aktivkulllter

Dimensjon

Elementtyp

Standard eller

ekstrautstyr*

Tilkopling

GL

Plus

2-19_Int-1_02 47

NO | Bruksanvisning Trykkluftlter serie GL

Plus

Riktig bruk

Legg merke til opplysningene på typeskiltet.
Overholdes ikke data på typeskiltet, er dette
å betrakte som ikke forskriftsmessig. Innen­for rammen av de fastsatte grenseverdiene
kan ltrene uinnskrenket brukes til ltrering
av trykkluft og nitrogen (i gassform).

Ikke tillatt bruk

Det er ikke tillatt å ltrere kritiske uider.
Filtrene skal ikke på noen måte brukes til å
ltrere eksplosiv, brennbar eller giftig gass i
uidgruppe 1 iht. rådsdirektiv 97/23/EF.

Det er ikke tillatt å foreta forandringer på
trykkhusene. Endringer kan være en fare for
driftssikkerheten og kan medføre materielle
skader og personskader.

Målgruppe

Denne bruksanvisningen retter seg mot fag­folk som har å gjøre med montering, drift og
vedlikehold av lteret. Disse personene må
være utdannet i bruk av trykkpåkjent utstyr
og ha grunnleggende kunnskap om bruk av
slikt utstyr.

Sikkerhetsinstrukser

Trykk som plutselig slipper ut, utgjør
fare!

Du må aldri fjerne deler av lteret eller foreta
andre manipulasjoner så lenge lteret står
under trykk! Trykk som plutselig slipper ut,
kan forårsake alvorlige skader.

Lukk lterhuset helt. Markeringene på over­og underdelen av lteret må stå over hveran­dre (g. 8).

Før arbeid på lteret må lteret gjøres
trykkløst.

Varme overflater utgjør fare!

Fluider som strømmer gjennom lteret, kan
bli opptil 100 °C (212 °F) varme. Dette kan
føre til oppvarming av lterhuset.

Ikke ta på varme overater!

Bruk evt. vernehansker!

Forebygging av ulykker

Følg de gjeldende verneforskrifter, i Tyskland
f.eks. UVV/BGV.

Følg operatørens driftsinstrukser!

Kontaminasjon utgjør fare

Filtrerte substanser kan eventuelt kontami­nere lterhuset og lterelementene. Det er
derfor viktig at du følger sikkerhetsdatabla­det for uiden som brukes. Bruk eventuelt
verneklær (hansker og åndedrettsvern).

Etter demontering eller utskifting av ele­menter skal alle deler avhendes i henhold til
gjeldende forskrifter for avfallsbehandling!

48 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Trykkluftlter serie GL

Plus

Bruksanvisning | NO

Montering

Forutsetninger

Enkeltheter vedr. montering er avhengig av
vilkårene på monteringsstedet. Legg merke
til følgende grunnleggende merknader:

▌

Kontroller lteret for skader. Et skadet lter
skal ikke installeres eller tas i drift.

▌

Slipp trykket ut av ledningene før montering.

▌

Forsikre deg om at over- og underdelen av
lteret er lukket til anslag. Markeringene på
over- og underdelen av lteret må stå over
hverandre (g. 8).

▌

Filteret skal kun monteres loddrett.

▌

Legg merke til strømningsretningen: Gjen­getilkoplingen på inntakssiden av lterho­det er merket med en tapp (g.1).

▌

Ta hensyn til lterets egenvekt og monter
evt. en støtteanordning. Støtteanordningen
må være sterk nok til å holde et lter som
er komplett fylt med væske.

▌

Påse at det er en direkte forbindelse til
en sikkerhetsanordning som forhindrer at
maks. tillatt grenseverdi (trykk og tempera­tur) overskrides.

▌

Filteret settes inn i rørsystemet på stedet
med laveste temperatur.

▌

Planlegg tilstrekkelig plass under lteret for
bytte av lterelement (tabell side 2, verdi D).

Montere filter

Filteret leveres klart til bruk, bortsett fra
typen OA. Dersom du har bestilt tilleggsut­styr, må du først montere dette på lteret i
henhold til instruksene i de vedlagte doku­mentene.

– Gjør ledningsdelen trykkløs.

– Monter en støtteanordning om nødvendig

(g. 2). Bruk den tilhørende veggholderen

BF

(se tabell

Tilbehør

, side 53).

– Kombiner ere ltre ved behov (g. 4). Til

lterkombinasjoner uten veggholder bru­kes festesettet

BFS

(se tabell

Tilbehør

,

side 53).

– Plassere lteret: Tappen på gjengetilkop-

lingen viser trykkluft-inntakssiden (g.1).

– Monter lteret i ledningen. Påse at

skruforbindelsen er tett og at lteret står
loddrett.

– Sett ledningsdelen under trykk igjen

og kontroller at lteret er tett og at det
fungerer som det skal.

Drift

Under drift bør du unngå plutselig trykkøk­ning eller trykkfall. Øker eller synker trykket
for raskt, kan dette føre til skader på lteret.

GL

Plus

2-19_Int-1_02 49

NO | Bruksanvisning Trykkluftlter serie GL

Plus

Vedlikehold

Trykk som plutselig slipper ut,
utgjør fare!

Etter alle vedlikeholdsarbeider må du

forsikre deg om at lterhuset er helt
lukket.Et revnet lter kan forårsake
alvorlige personskader!

Overhold de foreskrevne vedlikeholdsin­tervallene. Ignoreres disse, kan en feilfri
lterfunksjon ikke lenger garanteres.

Hver uke

Kontroller ottøravlederen for tetthet og
feilfri funksjon hver uke.

Permanente strømningslyder skal ikke være
å høre. Er dette tilfelle, må du skifte ut ot­tøravlederen.

Hvert år

Elementtypene
hvert år.

I denne sammenheng bør du også kontrol­lere om ottøravlederen er tilsmusset og
rengjøre den ved behov.

Ved behov

Intervallet for utskifting av aktivkullelement

AP

er på opptil 650 driftstimer.

Følgende faktorer kan gjøre det nødvendig å
skifte ut elementet tidligere:

XLP, ZLP

skal skiftes ut

Skifte ut filterelement

Trykk som plutselig slipper ut,
utgjør fare!

Før arbeid på lteret må lteret gjøres

trykkløst! Trykk som plutselig slipper
ut, kan forårsake alvorlige skader.

-

Steng tilførselsledningen til lteret.

-

Gjør lteret trykkløst. Åpne evt. kondensa­tavlederen nede på lteret.

-

Vri underdelen på huset en hel omdreining
med klokken og ta den av nedover (g.5)

-

Ta ut lterelementet og kast det som
beskrevet i bruksanvisningen.

-

Sett i ny tetning (g. 6).

-

Sett inn nytt lterelement: Nesene passer
nøyaktig inn i utsparingene inne i husun­derdelen, slik at lterelementet sitter godt
fast (g.7).

-

Smør inn gjengene på underdelen med
litt fett.

-

Hold underdelen loddrett under overdelen
(legg merke til markeringene), og lukk den
med en hel omdreining. (g.8).

-

Lukk evt. igjen kondensatavlederen og
åpne tilførselsledningen til lteret.

-

Kontroller at lteret er tett.

▌

høye temperaturer

▌

høy oljedampkonsentrasjon

▌

høy relativ fuktighet

Det må derfor foretas regelmessige målinger
for å fastslå optimalt intervall for utskifting.

50 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Trykkluftlter serie GL

Plus

Bruksanvisning | NO

Rengjøre flottøravleder

Trykk som plutselig slipper ut,
utgjør fare!

Før arbeid på lteret må lteret gjøres

trykkløst! Trykk som plutselig slipper
ut, kan forårsake alvorlige skader.

-

Steng tilførselsledningen til lteret.

-

Gjør lteret trykkløst ved å trykke tøm­meventilen for ottøravlederen oppover til
all kondens har rent ut og det ikke høres
utløpslyder. (g3).

-

Vri underdelen på huset en hel omdreining
med klokken og ta den av nedover (g.5)

-

Sett i ny tetning (g. 6).

-

Løsne sikringsmutteren ved hjelp av en
fastnøkkel og ta ottøravlederen ut av
underdelen til huset (g.9).

-

Sett en ny eller den rengjorte ottøravlede­ren inn i underdelen til huset.

-

Sett på sikringsmutteren under lteret
på ottøravlederen og trekk til med en
fastnøkkel.

Flottøravlederen må ikke trekkes for fast

)

(maks. tiltrekkingsmoment 2 N m), ellers
kan lteret bli utett!

-

Smør inn gjengene på underdelen med litt
fett.

-

Hold underdelen loddrett under overdelen
(legg merke til markeringene), og lukk den
med en hel omdreining (g 8).

-

Åpne tilførselsledningen til lteret.

-

Kontroller at lteret er tett. Flottøravlederen
lukker fra og med et driftstrykk på 1,5 bar.

Hjelp ved feil

Differansetrykkmanometer

Viseren på differansetrykkmanometeret
er sperret etter et trykkslag, for eksempel
dersom en ventil åpnes med et rykk. Viseren
er bak anslaget i det røde området.

OBS!

Det er viktig at lterelementet kontrol­leres, da det evt. kan ha blitt skadet.
Skadde elementer skal skiftes ut.

Se side 50 for utskifting av lterelementet.

Når du har sjekket lterelementet, må du
stille viseren på differansetrykkmanometeret
tilbake igjen:

-

Bruk en skrutrekker og ta forsiktig av glas­set på siden med låsekroken.

-

Løft viseren forsiktig og still den tilbake
over låsekroken.

-

Sett på glasset igjen og trykk det forsiktig
inn til det er godt festet.

Mangelfull filtrering

Dersom ltreringseffekten er for lav selv med
et nytt lterelement, kan årsaken ligge i feil
tilpassede bruksvilkår eller gjennomstrøm­ningsrater. I dette tilfelle bes du ta kontakt
med forhandleren for å nne en løsning.

GL

Plus

2-19_Int-1_02 51

NO | Bruksanvisning Trykkluftlter serie GL

Reserve- og slitedeler

Bestillingsnr. Beskrivelse

ZD90GL Differansetrykkmanomenter (inkl. tetning og skruforbindelse)
HV15 Manuell avløpsventil
PD15NO Flottøravleder (inkl. tetning og mutter)
CP1008ZLP Reserveelement og O-ring til hus til GL2ZLP
CP2010ZLP Reserveelement og O-ring til hus til GL3ZLP eller GL5ZLP
CP2020ZLP Reserveelement og O-ring til hus til GL7ZLP
CP3025ZLP Reserveelement og O-ring til hus til GL9ZLP
CP3040ZLP Reserveelement og O-ring til hus til GL11ZLP
CP4040ZLP Reserveelement og O-ring til hus til GL12ZLP
CP4050ZLP Reserveelement og O-ring til hus til GL13ZLP
CP4065ZLP Reserveelement og O-ring til hus til GL14ZLP
CP5065ZLP Reserveelement og O-ring til hus til GL17ZLP
CP5080ZLP Reserveelement og O-ring til hus til GL19ZLP
CP1008XLP Reserveelement og O-ring til hus til GL2XLP
CP2010XLP Reserveelement og O-ring til hus til GL3XLP eller GL5XLP
CP2020XLP Reserveelement og O-ring til hus til GL7XLP
CP3025XLP Reserveelement og O-ring til hus til GL9XLP
CP3040XLP Reserveelement og O-ring til hus til GL11XLP
CP4040XLP Reserveelement og O-ring til hus til GL12XLP
CP4050XLP Reserveelement og O-ring til hus til GL13XLP
CP4065XLP Reserveelement og O-ring til hus til GL14XLP
CP5065XLP Reserveelement og O-ring til hus til GL17XLP
CP5080XLP Reserveelement og O-ring til hus til GL19XLP
CP1008AP Reserveelement og O-ring til hus til GL2AP
CP2010AP Reserveelement og O-ring til hus til GL3AP eller GL5AP
CP2020AP Reserveelement og O-ring til hus til GL7AP
CP3025AP Reserveelement og O-ring til hus til GL9AP
CP3040AP Reserveelement og O-ring til hus til GL11AP
CP4040AP Reserveelement og O-ring til hus til GL12AP
CP4050AP Reserveelement og O-ring til hus til GL13AP
CP4065AP Reserveelement og O-ring til hus til GL14AP
CP5065AP Reserveelement og O-ring til hus til GL17AP
CP5080AP Reserveelement og O-ring til hus til GL19AP

Plus

52 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Trykkluftlter serie GL

Plus

Bruksanvisning | NO

Tilbehør

Bestillingsnr. Beskrivelse

ZDE90GL analogt differansetrykkmanometer, med reedkontakt
ZDE120G elektronisk lterovervåking
ED3002-G230 automatisk kondensatavleder
ED3004-G230 automatisk kondensatavleder
ED3007-G230 automatisk kondensatavleder
ED3030-G230 automatisk kondensatavleder
ED3100-G230 automatisk kondensatavleder
TRAP22-G230/J tidsstyrt magnetventil G3/8i, PN16, 2-55 °C, 230 VAC, IP65
TRAP22-G115/J tidsstyrt magnetventil G3/8i, PN16, 2-55 °C, 115 VAC, IP65
TRAP22-G24D/J tidsstyrt magnetventil G3/8i, PN16, 2-55 °C, 24 VDC, IP65
BF/GL2 Veggholder til GL2-enkeltlter
BF/GL2/2 Veggholder til GL2-lterkombinasjon, 2-trinns
BF/GL2/3 Veggholder til GL2-lterkombinasjon, 3-trinns
...
BF/GL19 Veggholder til GL19-enkeltlter
BF/GL19/2 Veggholder til GL19-lterkombinasjon, 2-trinns
BF/GL19/3 Veggholder til GL19-lterkombinasjon, 3-trinns
BFS/GL2/2 Festesett GL2-lterkombinasjon, 2-trinns
BFS/GL2/3 Festesett GL2-lterkombinasjon, 3-trinns
...
BFS/GL19/2 Festesett GL19-lterkombinasjon, 2-trinns
BFS/GL19/3 Festesett GL19-lterkombinasjon, 3-trinns
MK-G15-G10 Monteringssett G1/2a på G3/8a (inkl. kuleventil)
MK-G15-G10I Monteringssett G1/2a på G3/8i (inkl. kuleventil)
MK-G15-G15 Monteringssett G1/2a på G1/2a (inkl. kuleventil)
MK-G15-G20 Monteringssett G1/2a på G3/4a (inkl. kuleventil)

G3/8i
G1/2i

G1/2i

G1/2i

G1/2i

Oversikt over komponenter (til oversiktstegning side 67)

Pos. Betegnelse Bestillingsnr.

1

Differansetrykkmanomenter (inkl. tetning og skruforbindelse) ZD90GL

2

Låseskrue

3

Tetning

4

Forlengelse

5

Manuell avløpsventil HV15

6

Husunderdel

7

Flottøravleder PD15NO

8

Filterelement med tetning til hus CP ...

9

Husoverdel

A

Tilleggsutstyr veggholder (for lterkombinasjoner inkl. tetning) BF/ ...

B

Tilleggsutstyr festesett (gjengestenger, kapselmutter, tetning) BFS/ ...

GL

Plus

2-19_Int-1_02 53

SV | Driftinstruktioner Tryckluftslter serie GL

Plus

Tryckluftsfilter i serien GL

Plus

Filter i serien GL Plus representerar aktuell
teknisk standard inom forskning och utveck­ling av ltreringsteknik. Tack vare sitt breda
spektrum kan de användas på många sätt
för tillgängliga elementtyper:

Filter med komponenttyper i serierna

ZL Plus

ning av partiklar i storleksområdet 3 μm, 1
μm resp. 0,01 μm och levereras standard­mässigt med ottöravledare.

Filter med komponenttyper i serie AP an­vänds för adsorberande avlägsning av gas­formiga organiska substanser och levereras
standardmässigt med manuell avtappning.

Med hjälp av de mest avancerade ltrerings­medier och en optimal strömningsfördel­ning inom elementen uppnår de använda
elementens höga tillverkningskvalitet låga
tryckmotstånd och därmed även låga drifts­kostnader. Tryckmotstånd och ltreringska­pacitet bekräftas av oberoende mätningar
och därför kan kapaciteten för elementen
garanteras under hela livslängden. Filter i
serien GL Plus är extra stabila mot fel och
har en platsbesparande konstruktion. De är
ytterst manövrerings- och underhållsvänliga
trots små inbyggnadsmått.

och

XL Plus

används för avskilj-

Produktnyckel

Produktbeteckningen för trycklter i serie
GL Plus omfattar följande delar:

Serie

GL

Exempel:

GL 3 XLP D H – N
GL 9 XLP D H
GL 5 XLP D OA

Storlek 2, 3, 5, 7, 9, 11, 12,
13, 14, 17, 19

Elementtyp ZLP (Finlter)
XLP (Finaste lter)
AP (Aktivt kollter)

Standard** D (Differenstryckmanomter)

Tillval * H (Manuell avtappning)

OA (Utan avtappning)

Anslutning – N (bara för NPT-F)

Storlek

Elementtyp

Standard

eller tillval*

Anslutning

Leveransomfattning

Filtren levereras driftsklara och kan instal­leras direkt i rörledningssystemet. Filter i
utförande OA levereras utan låsskruv och
är inte driftsklara utan monterade tillbehör.
Om inte beskrivet tillbehör har beställts
samtidigt, ligger det i separata förpack­ningar och måste installeras enligt bifogade
instruktioner.

54 GL

* bara då det avviker från standard
** inte för lterstorlek GL2 och aktivkollter

Plus

2-19_Int-1_02

Tryckluftslter serie GL

Plus

Driftinstruktioner | SV

Föreskriven användning

Uppgifterna på typskylten måste beaktas.
Om dessa angivna data inte följs, innebär
det icke föreskriven användning. Inom
ramen för satta gränsvärden kan ltren
användas oinskränkt till ltrering av tryckluft
och kväve (gasformigt).

Ej tillåtna användningssätt

Filtrering av kritiska medier är inte tillåtet.
Filtren får under inga omständigheter an­vändas för ltrering av explosiva, brännbara
eller giftiga gaser i mediegrupp 1 enligt
direktiv 97/23/EG.

Det är förbjudet att göra förändringar på
tryckkapslingarna. Förändringar kan hota
driftssäkerheten med material- eller person­skador som följd.

Målgrupp

Dessa dirftinstruktioner riktar sig till fackper­sonal som har i uppdrag att montera, an­vända och underhålla ltret. Dessa personer
måste vara utbildade för hantering av tryck­utrustning och förfoga över grundläggande
kunskaper i hantering av tryckutrustning.

Säkerhetsinstruktioner

Fara på grund av plötsligt
utströmmande tryck!

Avlägsna aldrig delar av ltret och gör inga
andra manipulationer, så länge ltret står
under tryck. Tryck som plötsligt strömmar ut
kan förorsaka svåra skador.

Förslut lterhuset fullständigt. Markeringarna
på lteröverdelen och -underdelen måste
benna sig ovanför varandra (bild 8).

Gör ltret först tryckfritt innan ni arbetar med
det!

Fara på grund av heta ytor!

Medierna som strömmar genom ltren kan
vara upp till 100°C (212°F) heta. Därigenom
kan kapslingen till ltret hettas upp.

Berör inte heta ytor!

Använd eventuellt skyddshandskar!

Olyckfallsförebyggande åtgärder

Observera specika bestämmelser om
olycksfallsförebyggande åtgärder, i Tyskland
exempelvis UVV/BGV.

Följ anläggningsidkarens driftinstruktioner!

Fara på grund av kontaminering

Filterkapsling och lterelement kan vara
kontaminerade av ltrerade substanser.
Observera därför ovillkorligen säkerhets­databladet för det använda mediet! Bär
eventuellt skyddskläder (handskar och
andningsskydd).

Avfallshantering av alla delar efter demon­tage och komponentbyte skall ske enligt
gällande bestämmelser.

GL

Plus

2-19_Int-1_02 55

SV | Driftinstruktioner Tryckluftslter serie GL

Plus

Montage

Förutsättningar

Detaljer om montering beror på lokala för­hållanden. Följ följande principiella anvis­ningar:

▌

Kontrollera om ltret har skador. Skadat
lter får inte installeras eller tas i bruk.

▌

Gör ledningen tryckfri före montering.

▌

Säkerställ att lteröverdelen och underde­len är är stängda så lång det går. Marke­ringarna på lteröverdelen och -underdelen
måste benna sig ovanför varandra (bild 8).

▌

Sätt i ltret endast lodrätt.

▌

Tänk på strömningsriktningen: Gänganslut­ningen på tryckluftinloppssidan på lterhu­vudet är märkt med en tagg (bild1).

▌

Tänk på ltrets egenvikt och montera
eventuellt en stödanordning. Konstruera
stödanordningen så att den kan bära upp
ltret helt fyllt med vätska.

▌

Se till att det nns en direkt förbindelse
med en säkerhetsutrustning, som förhin­drar att maximalt tillåtna gränsvärden (tryck
och temperatur), överskrids.

▌

Montera ltret principiellt på det ställe
i rörledningssystemet där det är lägst
temperatur.

▌

Se till att det nns tillräckligt med plats un­der ltret för byte av lterelement (se tabell
sid. 2, värde D).

Montera filter

Filtret levereras driftklart, utom tillval OA.
Om tillval beställts, måste du först montera
dessa på ltret enligt uppgifter i tillhörande
dokumentation.

– Gör ledningsavsnittet tryckfritt.

– Montera stödanordning vid behov

(bild2). Använd då respektive vägghållare

BF

(se tabell

Tillbehör

, sid. 60).

– Kombinera era lter vid behov (bild 4).

Använd fastsättningskit

Tillbehör

, sid. 60) för lterkombinatio-

BFS

(se tabell

ner utan vägghållare.

– Rikta in lter: En tagg vid gänganslut-

ningen visar tryckluftinloppssidan (bild1).

– Montera ltret i ledningen. Se till att det

skruvas fast tätt och har lodrät position.

– Sätt sedan ledningsavsnittet åter under

tryck och kontrollera att ltret är tätt och
har korrekt funktion.

Drift

Undvik att under drift få plötsliga tryckök­ningar eller tryckfall. För snabba tryckök­ningar eller tryckfall kan leda till skador på
ltret.

56 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Tryckluftslter serie GL

Plus

Driftinstruktioner | SV

Underhåll

Fara på grund av plötsligt
utströmmande tryck!

Efter alla underhållsarbeten måste

det säkerställas att lterhuset är
fullständigt stängt.
Ett lter som spricker kan orsaka
allvarliga kroppsskador!

Följ föreskrivna underhållsintervaller. Om det
underlåtes, kan en felfri funktion av ltret
inte garanteras.

Varje vecka

Kontrollera varje vecka att ottöravledaren
är tät och fungerar felfritt.

Det får inte höras något permanent ström­ningsbrus. I annat fall måste ottöravledaren
bytas ut.

Varje år

Elementtyperna

I detta sammanhang ska ottöravledaren
kontrolleras på föroreningar och rengöras
vid behov.

Vid behov

Utbytesintervallet för element AP av aktivt
kol är upp till 650 driftstimmar.

Följande faktorer kan kräva ett byte i förtid:

XLP, ZLP

ska bytas varje år.

Byte av filterelement

Fara på grund av plötsligt
utströmmande tryck!

Gör först ltret tryckfritt innan du

arbetar med det! Tryck som plötsligt
strömmar ut kan förorsaka svåra
skador.

-

Spärra inmatningen till ltret.

-

Gör ltret tryckfritt. Öppna då eventuellt
kondensatavledaren på ltrets undersida.

-

Vrid kapslingsunderdelen ett helt varv
medurs och tag bort det neråt (bild 5).

-

Ta bort lterelementet och hantera avfallet
enligt anvisningar.

-

Byt tätning (bild 6).

-

Sätt i nytt lterelement: Klackarna passar
precis in i ursparningarna inne i kapsling­ens underdel, så att lterelementet sitter
fast (bild 7).

-

Fetta lätt in gängan på underdelen.

-

Rikta in underdelen lodrätt under över­delen med hjälp av markeringarna och
skruva fast ett helt varv (bild8).

-

Stäng eventuellt kondensatavledaren och
öppna inmatningsledningen till ltret.

-

Kontrollera ltrets täthet.

▌

höga temperaturer,

▌

hög oljeångkoncentration,

▌

hög relativ fuktighet.

Ett optimalt utbytesintervall måste därför
beräknas genom regelbundna mätningar.

GL

Plus

2-19_Int-1_02 57

SV | Driftinstruktioner Tryckluftslter serie GL

Plus

Rengör flottöravledaren

Fara på grund av plötsligt
utströmmande tryck!

Gör först ltret tryckfritt innan du

arbetar med det! Tryck som plötsligt
strömmar ut kan förorsaka svåra
skador.

-

Spärra inmatningen till ltret.

-

Gör ltret trycklöst genom att trycka ot­töravledarens dräneringsventil uppåt tills
allt kondensat har strömmat ut och inget
utblåsningsljud längre hörs. (bild3).

-

Vrid kapslingsunderdelen ett helt varv
medurs och tag bort det neråt (bild 5).

-

Byt tätning (bild 6).

-

Lossa låsmuttern med en fast nyckel och
ta bort ottöravledaren från kapslingsun­derdelen (bild9).

-

Sätt i ny eller rengjord ottöravledare i
kapslingsunderdelen.

-

Placera låsmuttern på ottöravledaren
under ltret och spänn den med en fast
nyckel.

Spänn inte ottöravledaren för hårt

)

(max. åtdragningsmoment 2 Nm), an­nars kan ltret börja läcka!

-

Fetta lätt in gängan på underdelen.

-

Rikta in underdelen lodrätt under överde­len med hjälp av markeringarna och skruva
fast ett helt varv (bild 8).

-

Öppna inmatningen till ltret.

-

Kontrollera ltrets täthet. Flottöravledaren
stänger vid ett arbetstryck på 1,5 bar.

Åtgärder vid störningar

Differenstryckmanometer

Efter tryckslag, till exempel genom en häftig
öppning av en ventil, arreteras differens­tryckmanometerns visare. Visaren benner
sig bakom anslaget i röda området.

Observera!

Kontrollera ovillkorligen lterele­mentet, eftersom detta kan ha blivit
skadat. Byt ut ett skadat element.

För byte av lterelement, se sid. 57.

Efter kontroll av lterelementet måste dif­ferenstryckmanometerns visare återställas:

-

Lyft med en skruvmejsel försiktigt ut gla­set som nns på sidan med låshaken.

-

Lyft visaren försiktigt och för den tillbaka
över låskroken.

-

Sätt åter på glaset och tryck till försiktigt
så att det sitter fast.

Bristande filtreringskapacitet

Om ltreringskapaciteten inte är tillräcklig
ens med ett nytt lterelement, kan felaktigt
inställda användningsvillkor eller ödes­mängder vara orsaken. Ta då kontakt med er
leverantör för att hitta en lösning.

58 GL

Plus

2-19_Int-1_02

Tryckluftslter serie GL

Plus

Driftinstruktioner | SV

Reserv- och förslitningsdelar

Ordernr Beskrivning

ZD90GL Differenstryckmanometer (inkl. tätning och kopppling)
HV15 Manuell avtappning
PD15NO Flottöravledare (inkl. tätning och mutter)
CP1008ZLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL2ZLP
CP2010ZLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL3ZLP eller GL5ZLP
CP2020ZLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL7ZLP
CP3025ZLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL9ZLP
CP3040ZLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL11ZLP
CP4040ZLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL12ZLP
CP4050ZLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL13ZLP
CP4065ZLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL14ZLP
CP5065ZLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL17ZLP
CP5080ZLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL19ZLP
CP1008XLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL2XLP
CP2010XLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL3XLP eller GL5XLP
CP2020XLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL7XLP
CP3025XLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL9XLP
CP3040XLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL11XLP
CP4040XLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL12XLP
CP4050XLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL13XLP
CP4065XLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL14XLP
CP5065XLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL17XLP
CP5080XLP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL19XLP
CP1008AP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL2AP
CP2010AP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL3AP eller GL5AP
CP2020AP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL7AP
CP3025AP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL9AP
CP3040AP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL11AP
CP4040AP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL12AP
CP4050AP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL13AP
CP4065AP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL14AP
CP5065AP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL17AP
CP5080AP Reservkomponent och kapslings-O-ring för GL19AP

GL

Plus

2-19_Int-1_02 59

SV | Driftinstruktioner Tryckluftslter serie GL

Tillbehör

Ordernr Beskrivning

ZDE90GL analog differenstryckmanometer med Reed-kontakt
ZDE120G elektronisk lterövervakning
ED3002-G230 automatisk kondensavledare
ED3004-G230 automatisk kondensavledare
ED3007-G230 automatisk kondensavledare
ED3030-G230 automatisk kondensavledare
ED3100-G230 automatisk kondensavledare
TRAP22-G230/J tidsstyrd magnetventil G3/8i, PN16, 2-55 °C, 230 VAC, IP65
TRAP22-G115/J tidsstyrd magnetventil G3/8i, PN16, 2-55 °C, 115 VAC, IP65
TRAP22-G24D/J tidsstyrd magnetventil G3/8i, PN16, 2-55 °C, 24 VDC, IP65
BF/GL2 Vägghållare för GL2-enkellter
BF/GL2/2 Vägghållare för GL2-lterkombination, 2-stegs
BF/GL2/3 Vägghållare för GL2-lterkombination, 3-stegs
...
BF/GL19 Vägghållare för GL19-enkellter
BF/GL19/2 Vägghållare för GL19-lterkombination, 2-stegs
BF/GL19/3 Vägghållare för GL19-lterkombination, 3-stegs
BFS/GL2/2 Fastsättningskit GL2-lterkombination, 2-stegs
BFS/GL2/3 Fastsättningskit GL2-lterkombination, 3-stegs
...
BFS/GL19/2 Fastsättningskit GL19-lterkombination, 2-stegs
BFS/GL19/3 Fastsättningskit GL19-lterkombination, 3-stegs
MK-G15-G10 Montagekit G1/2a på G3/8a (inkl. kulkran)
MK-G15-G10I Montagekit G1/2a på G3/8i (inkl. kulkran)
MK-G15-G15 Montagekit G1/2a på G1/2a (inkl. kulkran)
MK-G15-G20 Montagekit G1/2a på G3/4a (inkl. kulkran)

G3/8i
G1/2i

G1/2i
G1/2i
G1/2i

Plus

Komponentöversikt (till översiktsritning sid. 67)

Pos. Beteckning Ordernr

1

Differenstryckmanometer (inkl. tätning och koppling) ZD90GL

2

Stoppskruv

3

Tätning

4

Förlängning

5

Manuell avtappning HV15

6

Kapslingsunderdel

7

Flottöravledare PD15NO

8

Filterkomponent med kapslingstätning CP ...

9

Kapslingsöverdel

A

Tillval vägghållare (för lterkombinationer inkl. tätning) BF/ ...

B

Tillval fastsättningskit (gängade stänger, kupolmuttrar, tätning) BFS/ ...

60 GL

Plus

2-19_Int-1_02

EF-overensstemmelseserklæring

i henhold til direktiv om trykbærende udstyr 2014/68/EU

Tillverkare:

Trykenhed: Filter i

Bemyndiget organ: Lloyd´s Register Quality Assurance GmbH

Anvendte standarder: ASME VIII Div1

Herved attesterer jeg som befuldmægtiget repræsentant overensstemmelse for
ovennævnte produkter og angivelser med hensyn til fremstilling og levering i medfør af
bestemmelserne i direktivet 2014/68/EU.

Parker Hannifin Manufacturing Germany GmbH & Co.KG

Gas Separation and Filtration Division EMEA

Im Teelbruch 118
45219 Essen
Tyskland

GL-serien

til gasformig trykluft eller nitrogen

Konstruktions­volumener

GL2, GL3, GL5,
GL7, GL9, GL11

GL12, GL13, GL14

GL17, GL19

Hamburg
Identikationsnummer 0525

ISO 8573
ISO 12500

Overensstemmelsesvurderingsmetode iht.

artikel 4, stykke 3 (2014/68/EU)

kategori I svarende til modul B & D

kategori II svarende til modul B & D

EG-Konformitätserklärung

nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU

Hersteller:

Druckgerät: Filter der Serie GL für gasförmige Druckluft oder Stickstoff

Benannte Stelle: Lloyd´s Register Quality Assurance GmbH

Angewandte Normen: ASME VIII Div1

Hiermit erkläre ich als bevollmächtigter Vertreter die Konformität der oben aufgeführten
Produkte und Angaben in Bezug auf Herstellung und Lieferung gemäß den Bestimmun­gen der Richtlinie 2014/68/EU.

Parker Hannifin Manufacturing Germany GmbH & Co.KG

Gas Separation and Filtration Division EMEA

Im Teelbruch 118
45219 Essen
Deutschland

Baugrößen Konformitätsbewertungsverfahren gemäß
GL2, GL3, GL5,

GL7, GL9, GL11

GL12, GL13, GL14

GL17, GL19

Hamburg
Kennnummer 0525

ISO 8573
ISO 12500

Artikel 4, Absatz 3 (2014/68/EU)

Kategorie I entsprechend Modul B & D

Kategorie II entsprechend Modul B & D

Essen, 18.07.2016

Dr. Jürgen Timmler

Teknisk leder

EC Declaration of Conformity

According to Pressure Equipment Directive 2014/68/EU

Hersteller:

Pneumatic device: Series GL lter for gaseous compressed air or nitrogen

Notied body: Lloyd´s Register Quality Assurance GmbH

Applied standards: ASME VIII Div1

As an authorized representative, I herewith declare that the above mentioned products
and information comply with the regulations of Directive 2014/68/EU with regard to pro­duction and delivery.

Essen, 18.07.2016

Parker Hannifin Manufacturing Germany GmbH & Co.KG

Gas Separation and Filtration Division EMEA

Im Teelbruch 118
45219 Essen
Germany

Sizes Conformity assessment procedure

GL2, GL3, GL5,
GL7, GL9, GL11

GL12, GL13, GL14

GL17, GL19

Hamburg
ID No. 0525

ISO 8573
ISO 12500

according to

article 4, paragraph 3 (2014/68/EU)

Category I according to module B & D

Category II according to module B & D

Dr. Jürgen Timmler
Technical Manager

Essen, 18.07.2016

Dr. Jürgen Timmler
Technischer Leiter

Déclaration de conformité CE

selon directive Equipements sous pression 2014/68/EU

Fabricant :

Equipement sous pression : Filtre de la

Organe désigné : Lloyd´s Register Quality Assurance GmbH

Normes appliquées : ASME VIII Div1

Je soussigné déclare par la présente, en ma qualité de représentant dûment mandaté, la
conformité des produits susmentionnés et indications ci-dessus en ce qui concerne la
fabrication et la livraison selon les dispositions de la directive 97/23/CE.

Essen, 18.07.2016

Parker Hannifin Manufacturing Germany GmbH & Co.KG

Gas Separation and Filtration Division EMEA

Im Teelbruch 118
45219 Essen
Allemagne

série GL Plus

pour air comprimé gazeux ou azote

Tailles
constructives

GL2, GL3, GL5,
GL7, GL9, GL11

GL12, GL13, GL14

GL17, GL19

Hambourg
N° d’identication 0525

ISO 8573
ISO 12500

Procédé d’évaluation de conformité selon

Article 4, alinéa 3 (2014/68/EU)

Catégorie I conformément au Module B & D

Catégorie II conformément au Module B & D

Dr. Jürgen Timmler
Directeur technique

GL Plus2-19_Int-1_02 61

Dichiarazione di conformità CE

secondo direttiva sugli apparecchi a pressione 2014/68/EU

Casa costruttrice:

Apparecchio a pressione: ltro della
azoto

Ufcio designato: Lloyd´s Register Quality Assurance GmbH

Norme applicate: ASME VIII Div1

In qualità di rappresentante autorizzato dichiaro che i prodotti suelencati e le informazioni
sulla produzione e fornitura sono conformi alle disposizioni della direttiva 2014/68/EU.

Parker Hannifin Manufacturing Germany GmbH & Co.KG

Gas Separation and Filtration Division EMEA

Im Teelbruch 118
45219 Essen
Germania

serie GL

per aria compressa allo stato gassoso o

Dimensioni Procedure di valutazione della

GL2, GL3, GL5,
GL7, GL9, GL11

GL12, GL13, GL14

GL17, GL19

Amburgo
Codice identicativo 0525

ISO 8573
ISO 12500

conformità secondo

articolo 4, capoverso 3 ((2014/68/EU) )

Categoria I secondo modulo B & D

Categoria II secondo modulo B & D

EG-verklaring van overeenstemming

volgens Drukapparatuurrichtlijn 2014/68/EU

Fabrikant:

Drukapparaat: Filters uit de

Aangewezen instantie: Lloyd´s Register Quality Assurance GmbH

Toegepaste normen: ASME VIII Div1

Hierbij verklaar ik als gevolmachtigde dat de hierboven vermelde producten en gegevens
met betrekking tot vervaardiging en levering in overeenstemming zijn met de bepalingen
volgens richtlijn 2014/68/EU.

Parker Hannifin Manufacturing Germany GmbH & Co.KG

Gas Separation and Filtration Division EMEA

Im Teelbruch 118
45219 Essen
Duitsland

GL-serie

voor gasvormige perslucht of stikstof

Modellen Overeenstemmingsbeoordelingsprocedure

GL2, GL3, GL5,
GL7, GL9, GL11

GL12, GL13, GL14

GL17, GL19

Hamburg
Registratienummer 0525

ISO 8573
ISO 12500

conform

artikel 4, lid 3 ((2014/68/EU))

Categorie I volgens module B & D

Categorie II volgens module B & D

Essen, 18.07.2016

Dr. Jürgen Timmler

Direttore tecnico

EF-samsvarserklæring

i henhold til direktiv 2014/68/EU om trykkpåkjent utstyr

Produsent:

Trykkpåkjent utstyr: Filtre i

Utført av: Lloyd´s Register Quality Assurance GmbH

Anvendte standarder: ASME VIII Div1

Hermed erklærer jeg som representant med fullmakt at ovennevnte produkter og
opplysninger vedrørende produksjon og leveranse er i samsvar med bestemmelsene i
direktiv 2014/68/EU.

Essen, 02.07.2015

Parker Hannifin Manufacturing Germany GmbH & Co.KG

Gas Separation and Filtration Division EMEA

Im Teelbruch 118
45219 Essen
Tyskland

GL-serien

til gassaktig trykkluft eller nitrogen

Dimensjoner Prosedyre for samsvarsvurdering i henhold til
GL2, GL3, GL5,

GL7, GL9, GL11

GL12, GL13, GL14

GL17, GL19

Hamburg
Registreringsnummer 0525

ISO 8573
ISO 12500

artikkel 4, avsnitt 3 ((2014/68/EU))

Kategori I i overensstemmelse med modul B & D

Kategori II i overensstemmelse med modul B & D

Dr. Jürgen Timmler

Teknisk leder

Essen, 18.07.2016

Dr. Jürgen Timmler

Manager Engineering

EG-försäkran om överensstämmelse

enligt tryckutrustningsdirektiv 2014/68/EU

Tillverkare:

Tryckapparat: Filter i

Dokumenterat hos: Lloyd´s Register Quality Assurance GmbH

Använda normer: ASME VIII Div1

Härmed förklarar jag som fullmaktsinnehavare, att ovan nämnda produkter och uppgifter
beträffande produktion och leverans överensstämmer med bestämmelserna i direktiv
2014/68/EU.

Essen, 18.07.2016

Parker Hannifin Manufacturing Germany GmbH & Co.KG

Gas Separation and Filtration Division EMEA

Im Teelbruch 118
45219 Essen
Tyskland

serien GL

för gasformig tryckluft eller kväve

Storlekar Använd klassicering för

GL2, GL3, GL5,
GL7, GL9, GL11

GL12, GL13, GL14

GL17, GL19

Hamburg
Märknummer 0525

ISO 8573
ISO 12500

överensstämmelse enligt

Artikel 4, avsnitt 3 (2014/68/EU)

Kategori I motsvarande modul B & D

Kategori II motsvarande modul B & D

Dr. Jürgen Timmler

62 GL Plus2-19_Int-1_02

GL Plus2-19_Int-1_02 65

6

GL2 ... GL14

GL17 ... GL19

7

8

66 GL Plus2-19_Int-1_02

9

1

9

B

A

2

3

A

4

5

8

7

6

GL Plus2-19_Int-1_02 67

Parker Worldwide

Europe, Middle East, Africa

AE – United Arab Emirates, Dubai

Tel: [phone]
[e-mail]

AT – Austria, Wiener Neustadt
Tel: [phone]
[e-mail]

AT – Eastern Europe, Wiener
Neustadt
Tel: [phone]
[e-mail]

AZ – Azerbaijan, Baku
Tel: [phone]
[e-mail]

BE/LU – Belgium, Nivelles
Tel: [phone]
[e-mail]

BG – Bulgaria, Soa
Tel: [phone]
[e-mail]

BY – Belarus, Minsk
Tel: [phone]
[e-mail]

CH – Switzerland, Etoy
Tel: [phone]
[e-mail]

CZ – Czech Republic, Klecany
Tel: [phone]
[e-mail]

DE – Germany, Kaarst
Tel: [phone]
[e-mail]

DK – Denmark, Ballerup
Tel: [phone]
[e-mail]

ES – Spain, Madrid
Tel: [phone]
[e-mail]

FI – Finland, Vantaa
Tel: [phone]
parker.[e-mail]

FR – France, Contamine s/Arve
Tel: [phone]
[e-mail]

GR – Greece, Athens
Tel: [phone]
[e-mail]

© 2016 Parker Hannin Corporation. Alle Rechte vorbehalten.

HU – Hungary, Budaörs
Tel: [phone]
[e-mail]

IE – Ireland, Dublin
Tel: [phone]
[e-mail]

IL – Israel

Tel: [phone]
[e-mail]

IT – Italy, Corsico (MI)
Tel: [phone]
[e-mail]

KZ – Kazakhstan, Almaty
Tel: [phone]
[e-mail]

NL – The Netherlands, Oldenzaal
Tel: [phone]
[e-mail]

NO – Nor way, Asker
Tel: [phone]
[e-mail]

PL – Poland, Warsaw
Tel: [phone]
[e-mail]

PT – Portugal
Tel: [phone]
[e-mail]

RO – Romania, Bucharest
Tel: [phone]
[e-mail]

RU – Russia, Moscow
Tel: [phone]
[e-mail]

SE – Sweden, Spånga
Tel: [phone]
[e-mail]

SK – Slovakia, Banská Bystrica
Tel: [phone]
[e-mail]

SL – Slovenia, Novo Mesto
Tel: [phone]
[e-mail]

TR – Turkey, Istanbul
Tel: [phone]
[e-mail]

UA – Ukraine, Kiev
Tel: [phone]
[e-mail]

UK – United Kingdom, Warwick
Tel: [phone]
[e-mail]

ZA – South Africa, Kempton Park
Tel: [phone]
[e-mail]

North America

CA – Canada, Milton, Ontario

Tel: [phone]
US – USA , Cleveland

Tel: [phone]

Asia Pacific

AU – Australia, Castle Hill

Tel: [phone]
CN – China, Shanghai

Tel: [phone]

HK – Hong Kong

Tel: [phone]
IN – India, Mumbai

Tel: [phone]
JP – Japan, Tokyo

Tel: [phone]
KR – South Korea, Seoul

Tel: [phone]
MY – Malaysia, Shah Alam

Tel: [phone]
NZ – New Zealand, Mt Wellington

Tel: [phone]

SG – Singapore

Tel: [phone]
TH – Thailand, Bangkok

Tel: [phone]
TW – Taiwan, Taipei

Tel: [phone]

South America

AR – Argentina, Buenos Aires

Tel: [phone]
BR – Brazil, Sao Jose dos Campos

Tel: [phone]
CL – Chile, Santiago

Tel: [phone]
MX – Mexico, Tol uca

Tel: [phone]

DMN-GL_Plus2-19_Int-1_02

Parker Hanni fin Manu facturing Germany GmbH & Co. KG,
Gas Separation and Filtration Division EMEA

Im Teelbruch 118
D-45219 Essen
www.parker.com