2009.04
panasonic-denko.co.jp/ac/c
Panasonic Electric Works
All Rights Reseved Copyright Panasonic Electric Works, Ltd.
期冀以卓越、先进的功能、性能,为客户提供最大的实惠。
答案就是凌驾于超小型基本模型之上的 。
高度仅为90mm,宽度仅为25mm的控制单元。
即使扩展至最大3台,宽度也仅为100mm。
超小型机身占用极小的安装面积,为机械、设备、控制柜的小型化做出贡献。
超小型
I/O点数
最少10点
128
最大
在I/O 32点控制单元上
追加3台I/O 32点的扩
展单元,即可扩展到
最大128点。
点
输入/输出端子
扩展单元
扩展单元
扩展单元
用一根电缆来连接到计算
机用的编程工具“Control
FPWIN Pro”、“Control
FPWIN GR”上。
编程口
USB2.0和RS232C
两个端口。
C14R控制单元
程序容量32k步、
数据寄存器32k字。
随着装置、设备的高功能化(模拟控制、定位、通信、触摸屏)发展,程
序不可避免地会增大,并变得复杂。FP0R通过大容量程序内存32k步来
解决这一课题,并进一步地将数据寄存器扩大到32k字,在支持程序增
大的同时,还使履历管理、多品种数据设定等变得更加简单。
※C10/C14/C16中16K步、数据寄存器12字
配备独立的注释内存。
■便于维护程序
在计算机上管理程序时,常常会难以辨别“到底哪个是最终数据呢?”
等,而正在运行的设备的PLC内的程序往往是最确凿的。FP0R配备了
独立的注释内存,使所有注释均可与程序一同保存到PLC内,使得程序
管理、维护变得十分轻松。
●程序容量
内存
用户程序区域
注释区域
C32T控制单元
FP0R时 FP0时
内存
I/O注释
100,000点
行间注释
5,000行
注释
5,000行
用户程序区域
大容量
■完全对应下一代编程工具FPWIN Pro
功能块(FB)和顺序功能图(SFC)中如果没有图画信息(项目文件),则无
法在计算机上描绘出原先的图画。由于FP0R可利用注释内存来保存项
目文件,因此读取程序后,可恢复原先的图画。为此,可在舒适的环境
中使用FPWIN Pro。
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项目(图画信息)
的上传
项目(图画信息)
的下载
恢复原先的图画
全球范围内同时承诺3年保修。
详情请登录以下网站查询。
保修
标准配备Mini USB2.0编程口。
■简单、方便
使用一根市售的USB电缆(等级B、5Pin)即可简单地连接到电脑上,编辑程
序或进行监控。不需要使用昂贵的USB转换适配器。出差时也无需担心忘
记携带专用电缆的烦恼。十分方便的操作性,可提高生产效率。
※请使用U SB2.0标准电缆 (A mini B型) 。
形状: USB(A)雄-U SB(mini-B 、5Pin)雄
以往(FP0)时 FP0R时
计算机
USB电缆
计算机
直接连接
USB电缆
超高速运算处理。
为生产性的提高做出贡献。
■0~3000步
超高速80ns/步(ST指令)
只需将以往的FP0(2.7K步)转移到FP0R上,即可大幅地缩短扫描
时间。
■3001步以上的情况下也可达到以往速度的1.5倍
FP0基本指令速度为900ns。FP0R则是该速度的1.5倍,即600ns。
即使程序因设备和装置功能的提升而增大,配合使用上述超高速
处理部分(0~3K步)即可提高处理速度,大幅提升生产性。
基本指令
900ns(所有程序)基本指令900ns(所有程序)
RS232 C
电缆
USB/R S232C
转换适配器
还可使用以 往的编程口。
■高速的程序传输
只要使用USB编程口,即可极其高速地传输程序,并
进一步提高操作性。即使是32k步(无注释),也只
需约5秒 的传输时间 ,瞬间 完成传输, 不会感受到
压力。
※对应 OS Window s 2000以上
业内首创
无电池、对所有数据进行备份。
F型(F P0R-F 32) 内置了最新 的设备“FRAM ”,无需使 用备份 电池,即
可自动地 实时保持所 有的数 据。
长期休假 过后,无需 担心休 假期间数据 的消失。
对于出口 、移动到海 外的装 置,无需进 行电池更换的维护 。
进行设备 更换等时, 可简单 地使闲置装 置恢复。
※截止到20 09 年4 月1 日
灵活运用超高速性。
用作传感器控制器也十分适合
例如贴标签机械。要对高速卷动的纸衬纸带上的标签头部或者标签终端边缘
进行检测时,需要具备以下能力:可瞬时获取光纤传感器的输出信号,并高
速地对滚筒的旋转进行控制。
FP0R的扫描时间如下所示:
100步程序的情况下为0.2ms以下。
1000步的情况下也仅需0.5ms以下。
具备超高速的能力。
与SUNX生产的光纤传
感器组合使用,FP0R
可作为高性能传感器控
制器来发挥威力。
通过高速扫描
来使标签检测时
间和设备控制时间
标签
达到最短!
100步:
0.2ms以下
ST指令
(0~3000步)
基本指令
(3001步~以上)
光纤传感器
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定位
■JOG定位控制(指令F171)
在没有目标值设定的情况下即可启动。通过停止输入来设
置目标值,执行减速停止。
JOG运行(无目标值设定)
持续运行直至输入停止
JOG运行过程中也可变更速度
启动信号 停止信号
用于以下用途时将十分便利
■标签机械:通过标签终端检测信号来执行定位停止。
■加工机:通过检测加工对象物的前端来执行定位停止/切断、开孔。
定位减
速停止
■速度变更(使用指令F171,F172有效)
在JOG运行、梯形控制过程中可通过外部信号来变更目标
速度。
可自由地变更速度,直至进入减速停止动作。
■加减速时间分别设定(使用指令F171,F172,F174,F175有效)
可分别设定加速时间、减速时间。
加速时间 减速时间
可在30ms~32767ms的范围内分别进行设定。
用于以下用途时将十分便利
■标签机械:花费少许时间启动,防止纸带用完。
检测标签终端时,通过急速的减速停止来节约纸带长度。
■脉冲频率测定(指令F178)
对1个指令在指定时间内输入的脉冲数进行计数,并计算
频率。
指定时间内
可指定的时间:1 ms~5 000m s
用于以下用途时将十分便利
■搬运、加工装置中的速度同步。
■内置4轴脉冲输出(晶体管输出型)
多轴(4轴)控制可不使用扩展。
由于4轴均内置了脉冲输出,因此无需使用定位单元等扩展单元,
即可执行多轴电机控制。
各轴最大50KHz
■可同时使用高速计数器(6ch)+脉冲输出(4ch)
与梯形程序图进行组合,通过高速计数器输入来测量编
码器发出的脉冲信号,并根据这一信号来调整脉冲输出
的频率,从而实现从轴对主轴速度的同步,构建相应的
应用。
如右图所示,通过编码
器脉冲计数来测量变频
器所控制的传输带1的
速度,并使电机(从轴)
输出与该速度相符的脉
冲(JOG运行),使得传
输带2的速度实现同步。
高速
计数器
传输带1
编码器
脉冲输出
(主轴)
电机
(从轴)
电机
变频器
传输带2
用于以下用途时将十分便利
■检测编码器反馈的电机旋转速度。
可同时对2组2轴直线插补进行控制。
无需复杂的速度计算和程序,只要使用专用指令(F175)即可执行
2轴直线插补。由于可同时执行2组控制,因此还可对XY两个工作
台进行控制。
2轴XY工作台×2台控制
■内置多点PWM输出(4ch)
1台FP0R上最多可控制4台DC电机/风扇电机的速度。还可用作模
拟电压输出。
DC电机/
风扇电机
通过使PWM输出的ON幅度在
0.1%~99.9%内发生变化,从
而可控制速度。
插入平滑用电容后,还可用作模
拟电压输出(分辨率1/1000)。
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网络
■PLC之间的链接(MEWNET-W0)
除FP0R以外,可与FP∑、FP-X、FP2/FP2SH混合使用,无需使用
程序即可最多在16台PLC之间进行触点、数据信息的共享。
RS232C时
可执行1:1链接
用途示例
RS232C、2站、115.2kbps、15m
分别用FP0R来控制小型装置的组装部和搬运部,通过PLC之间
的链接实现中继。可共通使用1台触摸屏。
除FP0R以外,
还可连接
FP∑、FP-X、
FP2/FP2SH
RS485:使用市售RS232C-RS485转换适配器
最多可连接16台
用途示例
制造流水线的工作管理。
RS485、16站、115.2kbps、1200m
市售RS232C
-RS485转换
适配器
可与FP∑、FP-X、FP2/FP2SH混合使用
■C-NET
使用C-NET,即可将多台FP0R
用作数据收集的终端。
只要使用本公司的网络C-NET,即可使用专用的适配器用2线电缆
对多台FP0R进行多点连接。可用于使用计算机的分散控制,以及
集中管理系统的网络终端。
C-NET
适配器
C-NET
适配器
S2型
(AFP15402)
最大32台
19,200bps
JB DD 最长1,200M
■FP-WEBSERVER 2
可通过Web浏览器来监控FP0R的工作状况。
通过RS232C来链接FP-WEBSERVER2和FP0R,
通过专用的软件(FP Web Configurator Tool2)进
行设定,从而可通过计算机的Web浏览器来监控
FP0R的工作状况。
■RS232C通用串行通信
带有RS232C端口的控制单元,
还对应串行通信。
使用RS232C端口,可直接连接到触摸屏和计算机上。
另外,可轻松地实现与条形码扫描仪等串口设备双向数据传输。
※ 串口接 线端口部通过S.R .G3端子进行连接 。
触摸 屏还可通过编程口进 行连接。
※ 继电 器输出型、晶体管输 出型的控制单元上均 可带RS232C串 口。
●连接可编 程智能操作面板、计 算机
●
PCWAY
备有Excel Add-in软件“PCWAY”,
用于从网络上的PLC中收集数据。由
于Excel工作簿上可简单地读取PLC
的位和数据寄存器的内容,因此发生
异常时还可发送邮件,或者垂询情况。
■CC-Link从动单元
对应开放网络CC-LINK。最大16点输入/16点输出,
可对4字数据进行读取/写入。
其他公
司的PLC
可作为从站
进行连接
FP0
CC-Link
从站单元
上位计算机
(市售计算 机)
●与各种R S232C机器之间 的数据输入、输出
图像检测仪 条形码读取 器
■I/O链接单元
这是一款为使FP0R作为本公司网络MEWNET-F
(远程I/O系统)的从站而发挥功能的链接单元。无
需使用程序即可与主站之间交换输入32点、输出
32点的I/O信息。
配备了复合通信
单元(FP2-MW)的主站
RS485/32站/500kbps/700m
FP0
I/O链接
单元
触摸屏
ID卡管理 系统
FP0
I/O链接
单元
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