Panasonic CTF2522, CTF2922, CTF2942 Schematic

NO. DE ORDEN MTNC020728A3
B5

Manual de Servicio

S

m

i

p

l

i

f

i

c

a

d

o

Televisión en Color

Manual Simplificado

(NA8MS)

Panasonic

Modelo

CT-F2522F BP370
CT-F2522XF XBP370
CT-F2522LF LBP370
CT-F2922F BP368
CT-F2922XF XBP368

Chasis

CT-F2922LF LBP368
CT-F2942F FP368
CT-F2942XF XFP368
CT-F2942LF LFP368

Este manual de servicio simplificado se edita para AÑADIR los modelos mencionados en la parte superior al manual
de servicio principal No. de orden MTNC010732C3 (CT-F2931E) de la familia NA8MS. Guarde y utilice este manual
simplificado junto con el manual de servicio principal No. de orden MTNC010732C3 (CT-F2931E).

“PRECAUCION! Este manual de servicio esta diseñado para ser usado por técnicos de reparaciones experimentados y
no para el público en general. No contiene advertencias ni avisos de posibles riesgos a personas que no sean técnicos
que intenten reparar el receptor. Los productos que funcionen con electricidad deben ser reparados únicamente
por técnicos profesionales. Cualquier intento de revisión o reparación de los receptores mencionados en este manual
de servicio por cualquier otra persona podría ocasionarle heridas graves o incluso la muerte.”

Es necesario que el técnico lea y siga las “precauciones de seguridad” así como el “aviso importante de seguridad” de el manual

®

Copyright 2002 porMatsushitaElectricCorporation of
America. Todos los derechos reservados. La copía y
distribución no autorizada está prohibida por la ley.

Aviso import ante de seguridad

En este aparato televisor se utilizan componentes especiales los cuales son importantes para su seguridad. Estas
partes son identificadas en el diagrama eléctrico con el símbolo e impresos en NEGRITAS en la lista de
piezas de repuesto. Es esencial que estas partes críticas sean reemplazadas con la parte especificada por el

fabricante para evitar emisiones de rayos x, descargas eléctricas, fuego u otros riesgos. No modifique el diseño
original sin la autorización del fabricante.

Precauciones de seguridad

Consideraciones generales

Siempre deberá utilizarse un transformador de
aislamiento durante el servicio del receptor cuyo

chasis no se encuentra aislado de la alimentación de
CA. Utilice el transformador del rango de potencia
adecuado, ya que este protege al técnico de
accidentes que pueden resultar en lesión por
descargas eléctricas. Esto también protegerá al
receptor de ser dañado por un corto circuito accidental
durante el servicio.
Cuando se de servicio, inspeccione el recubrimiento
original de los cables, especialmente en los circuitos
de alta tensión. Sustituya todas las partes dañadas
(incluyendo aquellas que muestran señales de sobre
calentamiento).
Siempre reemplace los dispositivos de protección,
como son papel de fibra aislante, resistores y
capacitores de aislamiento, así como los blindajes
después de haber dado servicio al Receptor. Emplee
solamente las tolerancias recomendados por el
fabricante para fusibles, corto circuitos, etc.
Cuando el receptor se encuentra en operación, altas
tensiones estarán presentes. La operación del receptor
sin la cubierta posterior genera peligro de choque
eléctrico. El servicio deberá ser realizado
exclusivamente por personas que se encuentren
totalmente familiarizadas con las precauciones que
deben tenerse al reparar los equipos que manejan alta
tensión.

El manejo del cinescopio debe realizarse con
extremo cuidado. Un manejo brusco puede ocasionar

una implosión debido a la presión atmosférica (14.7 lbs
por pulgada cuadrada). No golpee, raspe o someta a
ningún tipo de presión al vidrio. Cuando lo maneje
utilice anteojos protectores y guantes gruesos para su
protección. Descargue el cinescopio conectando el
ánodo a la tierra del chasis (no del gabinete ni de otra
pieza del montaje). Cuando se está descargando,
conecte a tierra aislada (ejemplo: el cable de toma de
tierra con capa interna de grafito DAG) el ánodo con un
cable que tenga un buen aislamiento o utilice una
sonda de tierra.
Evite la exposición prolongada a corta distancia de las
partes no blindadas del cinescopio para prevenir
exponerse a las emisiones de rayos x.
El cinescopio de prueba que se utiliza para dar
servicio al chasis en la mesa de trabajo deberá tener
cristal de seguridad y escudo magnético. El cristal de
seguridad proporciona aislamiento contra los rayos X y
la implosión del tubo en el área de la imagen. El
escudo magnético limita la radiación de rayos X
alrededor de la campana del TRC además de restringir
los efectos magnéticos. Cuando se utiliza un
adaptador de prueba de cinescopio para el servicio,
asegúrese que el adaptador es capaz de soportar

50kV sin emitir rayos x.

Antes de entregar al dueño un receptor,eltécnico

de reparaciones deberá realizar una prueba minuciosa
delaunidad,conelfindeasegurarsedequesu
manejo es seguro. Al realizar esta prueba, no utilice

un transformador de aislamiento de línea.

Revisión de pérdida de corriente sin
alimentación

Desconecte el cable de suministro de CA y conecte un
puente (jumper) entre las dos terminales del conector.
Mida la resistencia entre el conector puenteado y las
partes metálicas expuestas como son cabezas de
tornillos, terminales de antena, etc. Si la parte metálica
expuesta tiene un retorno al chasis, la lectura deberá
oscilar entre 240KΩ y5.2MΩ. Si la parte metálica
expuesta no tiene un retorno al chasis la lectura
deberá ser infinito.

Revisión de pérdida de corriente con
alimentación

Conecte el cable de CA directamente al toma
corriente. No utilice el transformador de aislamiento
durante la revisión.
Conecte una resistencia de 1.5KΩ a10Wattsen

paralelo con un capacitor de 0.15
metálica expuesta y la tierra. Emplee una tierra física
como puede ser una tubería de agua.
Utilice un Multímetro Digital con 1000 ohms/volt de
sensibilidad ó mayor para medir el Voltaje de CA que
circula a través del resistor.
Repita el procedimiento y la medición del voltaje
presente con otras partes metálicas expuestas.
Verifique que cualquier voltaje encontrado no exceda
de 0.75 Volts RMS. Un probador de pérdida de
corriente (como el Modelo 229 de Simpson, Modelo
PR57 de Sencore o equivalente) puede ser utilizado en
el procedimiento anterior, en cuyo caso cualquier
medida actual no podrá exceder de 0.5 mA. Si
cualquier medición está fuera de los límites
especificados, existe la posibilidad de un corto y el
receptor deberá ser reparado y revisado antes de
regresarse al cliente.

A las partes de
metal expuestas
del instrumento

Figura 1. Prueba de circuito con alimentación.

(Fig. 1)

µ_ F entre la parte

Voltímetro de CA

Tubería de agua
fría (toma de
tierra).

0.15µF

1500Ω,10 W

-2-

Emisión de rayos-x

ADVERTENCIA: Las posibles fuentes de emisión de

rayos x en un televisor están en la sección de alta
tensión y en el cinescopio.

Nota: Es importante utilizar un medidor de Alta

Tensión, bien calibradoy preciso.

Alto voltaje (ánodo del TRC)

Confirme que el voltaje medido en el ánodo se
encuentra dentro de especificaciones.
Ajuste el brillo, imagen, nitidez y color al Mínimo (a
obtener una imagen obscura). Mida el alto voltaje, este

deberá dar una lectura de 30.55 ± 1.25kV.Siellímite
superior está fuera de la tolerancia, se requiere dar
servicio y corregir inmediatamente para tener una
operación segura y prevenir la posibilidad de una falla
prematura de algún componente.

-3-

Acerca de la soldadura sin plomo (PbF)

Nota: El Plomo está listado en la tabla periódica de los elementos como (Pb).
En la información mencionada abajo, Pb se refiere a soldadura de plomo, y PbF se referirá a soldadura sin
Plomo.
La soldadura sin plomo usada en nuestro proceso de manufactura y mencionada abajo es (Sn+Ag+Cu).
Esto es estaño (Sn), plata (Ag) y cobre (Cu) aunque otros tipos están disponibles.

Este modelo usa soldadura sin Pb en su fabricación debido a cuestiones de conservación del medio ambiente.
Para servicio y trabajo de reparación, sugerimos el uso de soldadura sin Pb, aunque se puede usar soldadura con
Pb también.

La fabricación de PCBs que usan soldadura sin plomo tendrán el símbolo de o “PbF” estampado en la
parte de atrás del PCB.

Precaución

• La soldadura sin Pb tiene un punto más alto para lograr la fundición que la soldadura
con Pb. Típicamente el punto de fundición es 50 ~ 70 °F(30 ~ 40 °C) más alto. Por
favor use un cautín de alta temperatura y caliente a 700 ± 20 °F(370 ± 10 °C).

• La soldadura sin Pb tenderá a salpicar cuando se caliente a muy alta temperatura
(cerca de 1100 °Fo600°C).
En caso de usar soldadura con Pb, favor de quitar por completo toda la soldadura sin
Pb en las terminales de los componentes o en el área a soldar antes de aplicar
soldadura con Pb. Si esto no es práctico, asegúrese de calentar la soldadura sin Pb
hasta que se derrita, antes de aplicar soldadura con Pb.

• Después de aplicar soldadura PbF a tarjetas con doble capa, favor de checar el lado
del componente en caso de exceso de soldadura que pueda fluir al lado opuesto.
(Ver figura de abajo)

Soldadura sin Pb sugerida

Existen varios tipos de soldadura sin Pb en el mercado. Este producto usa soldadura
Sn+Ag+Cu (Estaño, Plata, Cobre). Sin embargo, soldaduras fabricadas de Sn+Cu (Estaño,
Cobre), Sn+Zn+Bi (Estaño, Zinc, Bismuto) pueden ser usadas

-4-

Avisoimportantedeseguridad............ 2

Precauciones de seguridad . . . . . . . . . . 2

Consideraciones generales . . . . . . . . . . 2

Revisión de pérdida de

corrientesinalimentación ........ 2

Revisión de pérdida de corriente

conalimentación............... 2

Emisiónderayos-x................. 3

Alto voltaje (ánodo del trc) . . . . . . . . . . . 3

Notasdeservicio........................ 6

Componentes del chip sin soldadura . . . 6

Desensamble de componentes . . . . . . . 6

Instalación de componentes en chip . . . 6
Como reemplazar circuitos

integradosplanos............... 6

Tabladedescripcióndetarjetas........... 7

Tabladecaracterísticas.................. 8

Ubicacióndecontroles(TV)............... 9

Ubicacióndecontroles(remoto).......... 10

Desensambleparaservicio.............. 12

Desensambledetapaposterior............. 12

Procedimientos de ajustes d e

servicioalchasis................... 14

Confirmación de voltaje 140.0V B+ . . . 14

Tabla de voltajes de alimentación . . . . 14

Procedimiento de pureza y convergencia. . . 15

Ajustedelrastervertical............ 15

Centrado inicial de la convergencia

estática...................... 15

Ajustedelapureza................ 15

Procedimiento final de

convergencia................. 16

Ajuste de convergencia dinámica. . . . . 16

AjusteDY(YHC,YH,XV)........... 16

Cinta correctora de convergencia

depermalloy................. 17

Modo de servicio (controles electrónicos) . . 18

Acceso rápido al modo de servicio. . . . 18

Cambiardeunmodoaotro(modo

de fábrica y modo de servicio) . . . . 18

Salirdelmododeservicio .......... 18

Verificacióndepureza............. 22

Entrar al modo de servicio

(método con corto circuito). . . . . . . 22

ajustes de servicio (controles electrónicos). 23

Ajuste de sub-contraste (B02, B03) . . . 23

Ajuste de tinte/color (B01) (B00) . . . . . 23

Centrado horizontal (D00) . . . . . . . . . . 33

Ajuste E-O trapezio (D04) . . . . . . . . . . 24

AjustedeReloj(S07).............. 24

Ajustes de servicio

(controlesmecánicos).......... 24

Enfoque (focus, en fly-back T551) . . . . 24

Identificación de componentes. . . . . . . 25

Listadepartes......................... 28

Eléctricos,voltajesyformasonda......... 44

Tarjeta-A
Tarjeta-A
Tarjeta-A
Tarjeta-A

Tarjeta-Avoltajestransistores........... 57

Tarjeta-Aformasdeonda.............. 58

Tarjeta-C diagrama eléctrico

CT-F2522F/XF/LF
CT-F2922F/XF/LF
CT-F2942F/XF/LF
voltajesI Cs

CT-F2522F/XF/LF

Tarjeta-C diagrama eléctrico

modelos

Tarjeta-Cvoltajes .................... 67

Tarjeta-P diagrama e léctrico

CT-F2522F/XF

Tarjeta-P diagrama e léctrico

CT-F2942F/XF/LF

................... 68

CT-F2922F/XF, CT-F2942F/XF

Tarjeta-P

Tarjeta-Pvoltajes..................... 79

Tarjeta-Sdiagramaeléctrico............ 80

Tarjeta-Svoltajes..................... 82

Tarjeta-Ydiagramaeléctrico............ 84

Tarjeta-Yvoltajes..................... 86

Tarjeta-Adiagramacircuitoimpreso...... 88

Tarjeta-Pdiagramacircuitoimpreso...... 99

Tarjeta-C y S diagrama circuito impreso. . . 91

Tarjeta-Ydiagramacircuitoimpreso...... 92

CT-F2522LF, CT-F2922LF,

CT-F2942LF

..................... 76

............ 44

............ 48

............ 52

................. 56

................. 60

......... 64

....... 72

-5-

Notasdeservicio

Nota: Estoscomponentes se han fijado con pegamento. Tenga cuidado de no romper o dañar ninguna película debajo del

componenteo en las clavijas de los Circuitos Integrados cuando los remueva. La aplicación de calor al componente
por un corto periodo de tiempo a la vez que se gira con unas pinzas normalmente hará que la pieza se suelte.

Componentes del chip sin soldadura
(montaje superficial)

Los componentesdel chip deben ser reemplazadospor chips
idénticos debido al espacio tan crítico entre las pistas. No
existen perforaciones en la tarjeta para montar transistores y
diodos comunes. Algunos puntos de contacto para los
capacitores y resistores en chip pueden tener perforaciones
en la tarjeta, aunque estas perforaciones limitan en diámetro
el reemplazo de resistores comunes a 1/8 de watt. Los
capacitores comunes pueden estar limitados por la misma
razón. Se recomienda que se utilicen componentes
idénticos.
Los resistores en chip tiene un código de resistencia de tres
dígitos numéricos, el primero y el segundo son dígitos
significativos y un multiplicador. Ejemplo: 162=1600 ó
resistor 1.6KΩ,0=0Ω (puente).
Los capacitores en chip generalmente no tienen un valor
indicado en sí mismos. El color del componente indica el
rango general de la capacitancia.
Los transistores en chip son identificados por un código de
dos letras. La primera letra indica el tipo y la segunda el
grado del transistor.
Los diodos en chip tienen un código identificador de dos
letras de acuerdo a la tabla de códigos y son paquetes de
dos diodos con ánodo o cátodo comúnes. Revisar la lista de
partes para el número correcto de diodo.

Quitando componentes

1. Utilizar una cinta removedora de soldadura para retirar
la soldadura de las terminales ó bordes.

2. Sin jalar, cuidadosamente gire el componente con unas
pinzas para romper el adhesivo.

3. No reutilice los componentes sin soldadura que hayan
sido removidos debido a que pueden haberse fracturado
al quitarse.

Instalación de componentes en chip

1. Ponga una pequeña cantidad de soldadura en los
puntos de soldado de la tarjeta.

2. Sostenga el componente en chip sobre los puntos de

soldado con unas pinzas o con un caimán pequeño y
aplique calor al área de soldado con un cautín de 30
Watts hasta que la soldadura fluya. No aplique calor por
mas de 3 segundos.

Tipo

Componentes del Circuito Integrado

Tapas de

Grado

c

Soldadura

Como reemplazar circuitos integrados planos

Herramientas requeridas-

• cautín • Malla para desoldar

• Pinzas con filo (de
punta y de corte)

1. Corte las terminales del componente defectuoso
con las pinzas de corte y remuévalo
completamentedelaplaca.Sielcomponentese
encuentra pegado con goma a la placa, aplique
aire caliente para remover el componente.
PRECAUCION- No jale o gire las pinzas mientras
remueve el componente, podría dañar las pistas
de la placa.

Componente

plano

2. Utilice el cautín y con la ayuda de las pinzas de
punta remueva las terminales aun soldados a la
placa.

3. Utilice la malla y el cautín para remover los restos
de soldadura de la placa.

4. Coloque el nuevo componente en posición,
comience soldando la terminal No.1 después
proceda a soldar el pin ubicado en la esquina
opuesta al pin No.1, esto con el fin de evitar que el
componente se mueva.

Muesca
pin No.1

•Lupa

Cautin

malla
para desoldar

cautin
Iron

b

Anodos

e

TRANSISTOR

DIODO MH

Catodo
Comun

Tapas de
Soldadura

CAPACITOR

1er Digito

RESISTENCIA

2do Digito

Multiplo
=1600 = 1.6k

5. Continué soldando el resto de los pines utilizando
un cautín de punta fina.

Soldadura

Cautin
punta fina

6. Verifique con una lupa que no existan pines en
corto o sin soldar. Para remover cortos utilice la
malla y el cautín.

Puente
(en corto)

Malla

-6-

Cautin

Notas de servicio (cont.....)

IMPORTANTE: Para proteger de posibles daños a los

dispositivos semiconductores debido a arcos voltáicos
o a descargas electrostáticas, asegúrese de que todos
los cables de tierra y el cable de capa interna de grafito
del TRC estén firmemente conectados.

PRECAUCIÓN: El circuito de la fuente de poder se
encuentra fuera de tierra física y el chasis no puede
ser polarizado. Utilice un transformador de aislamiento
a la vez que repara al receptor para eliminar daños en
el equipo de prueba o en el chasis. Conecte el equipo

de prueba al tipo de tierra apropiado ó cuando
haga el servicio, de lo contrario los voltajes medidos
serán incorrectos.

Tabla de descripción de las tarjetas

Tarjeta CT-F2522F CT-F2522XF CT-F2522LF Descripción

Tarjeta-A TNP2AH025 CF CF CE Chasis principal

ADVERTENCIA: Este receptor ha sido diseñado para

cumplir o exceder los niveles de seguridad aplicables a
la emisión de rayos x especificadas por las agencias
de gobierno y laboratorios de prueba independientes.
Para mantener los estándares de seguridad con los
que fue diseñado originalmente referentes a la emisión
de rayos x y el riesgo de descargas eléctricas y fuego,

las partes indicadas con el símbolo en los
diagramas deberán ser reemplazadas con partes

idénticas. Ordene las partes al centro de partes del
fabricante utilizando los números de parte mostrados
en este manual de servicio o proporcione el número de
chasis y el número de referencia de la pieza.
Para un óptimo desempeño y confiabilidad todo el
resto de las partes deberán ser reemplazadas por
componentes con especificaciones idénticas.

Tarjeta-C TNP2AA068 AF AF AF Tarjeta del trc
Tarjeta-P TNP2AA078 BD BB BC Fuente de poder

Tarjeta CT-F2922F CT-F2922XF CT-F2922LF Descripción

Tarjeta-A TNP2AH025 AC AC AD Chasis principal
Tarjeta-C TNP2AA068 AD AD AD Tarjeta del trc
Tarjeta-P TNP2AA078 AG AE AC Fuente de poder

Tarjeta CT-F2942F CT-F2942XF CT-F2942LF Descripción

Tarjeta-A TNP2AH025 BD BD BE Chasis principal
Tarjeta-C TNP2AA068 AD AD AD Tarjeta del trc
Tarjeta-P TNP2AA078 AG AE AC Fuente de poder
Tarjeta-Y TNPA1059 BC BC BC Procesamiento de pip
Tarjeta-S TNP0190 AM AM AM Segundo sintonizador

* Nota: Cuando ordene una tarjeta para reemplazo

agregue una “S” al número de parte.

Ejemplo: Para ordenar la Tarjeta-A para CT-F2942F, el

número de reemplazo será

TNP2AH025

BDS.

-7-

Tabla de características

Característica/Modelo CT-F2522F/XF/LF CT-F2922F/XF/LF CT-F2942F/XF/LF

Chasis NA8MS
Número de canales 181
Lenguaje del Menú Ing/Espa/Fr
Subtítulos X
V-Chip (EUA/CANADA) X
Imagen en Imagen N/D 2T
Información de canal X
Entradadevideo SKIP
Entradade75Ω X
Número de control remoto EUR7613Z10 EUR7613Z30
Pantalla Plana 4:3
Proveedor de pantalla Samsung
Filtro tipo peine 3DIG
HEC/VEC VEC
VM X
V/A norm (X=BOTH) X
Temp del color X
MTS/SAP/DBX X
Control de audio X
Sonido AI X
Sonido envolvente X
SPATIALIZER/BBE BBE
Potencia de audio 30W (PMPO)
Número de bocinas 2(DOMO)
Entradas A/V (atras/frente) 3(2/1)
Entrada s-Video (atrás/frente) 1/1
Entrada componente

(Y,Pb,Pr)
Salida de audio

(FAO: F, VAO: V)
EPJ/HPJ/MISC HPJ
Dimensiones mm

(AnchxProfxAlt) pulg
Peso (kg/lbs) 35 / 77.16 46.5 / 102.51

720 x 573 x 662

28.34 x 22.56 x 26.1

1

F,V

772 x 596 x 731.5

30.35 x 23.46 x 28.8

Especificaciones
sujetas a cambio
sin previo aviso
u obligación.
Dimensiones y
pesos son
aproximadas.

Voltaje del ánodo 30.55kV ± 1.25kV

75Ω, fonografica

EntradadeVideo
EntradadeAudio 500mV RMS 47kΩ

1V

p-p

Table 1. Tabla de características

-8-

Ubicación de controles

POWER

1

VOLUME

2 4 53

CHANNEL ACTION TV/VIDEO

Figura 2. Ubicación de controles.

Operación de controles

1

Botón Power - Presione para encender o apagar.
Botones Volume (volumen) - Presione para ajustar el nivel de sonido, para cambiar

2

las opciones cuando los menus son desplegados.

Botones Channel (Canal) - Presione para cambiar de canal programado. Presione

3

para seleccionar funciones cuando las funciones son desplegadas.

Entradas A/V
frontales

Sensor del
control remoto

BotonAction-Presione para desplegar el menú principal y accesar a las opciones

4

del menú principal.

5

BotonTV/Video-Presione para seleccionar entre TV o entrada de Video.

-9-

Ubicación de controles (remoto)

Botón POWER

Oprima para encender y apagar

Botón MUTE

Presione para enmudecer el sonido

VCR, DVD , TV, DBS/CBL

Seleccionar operación del control

Botónes VOL (volumen)

Ajustarnivel del sonido

Utilise con botones de volumen para

navegar menus

Botón R-TUNE

Regresar al canal previo

Botón ACTION

Despliega menu principal y accesar

funciones

REW, PLAY, FF, TV/VCR, STOP,

PAUSE, REC, VCR CHANNEL

Funciones de componentes

Botón TV/VIDEO

Selecciona TV o Video.

Botónes CH (canal)

Cambiar canal.

Utilise con botones de volumen para

navegar menus

Botónes GUIDE , EXIT

Funciones de DBS

Botón RECALL

Despliega hora, canal, temporizador

Botón SAP

Activar segundo programa de audio

Botón MENU

Press to access DBS or DVD menus

Figura 3. Ubicación de controles (remoto).

EUR7613Z10

-10-

Ubicación de controles (remoto)

Botón POWER

Oprima para encender y apagar

Botón MUTE

Presione para enmudecer el sonido

VCR, DVD , TV, DBS/CBL

Seleccionar operación del control

Botónes VOL (volumen)

Ajustarnivel del sonido

Utilise con botones de volumen para

navegar menus

Botón R-TUNE

Regresar al canal previo

Botón ACTION

Despliega menu principal y accesar

funciones

REW, PLAY, FF, TV/VCR, STOP,

PAUSE, REC, VCR CHANNEL

Funciones de componentes

Botón TV/VIDEO

Selecciona TV o Video.

Botónes CH (canal)

Cambiar canal.

Utilise con botones de volumen para

navegar menus

Botónes GUIDE , EXIT

Funciones de DBS

Botón RECALL

Despliega hora, canal, temporizador

Botón SAP

Activar segundo programa de audio

Botónes PIP, SIZE, MOVE

Botones de funciones PIP

(desplegar, tamaño, mover)

Botón MENU

Press to access DBS or DVD menus

Figura 4. Ubicación de controles (remoto)

EUR7613Z30

-11-

Desensambledetapaposterior

• 3 tornillos en la parte superior.

• 1 tornillo por la entrada de A/V.

• 1 tornillo por la entrada de antena.

• 1 tornillo en cada esquina inferior.

• 1 tornillo en la tapa de AC.

• 1 tornillo en el Flyback.

Figura 5. Desensamble de la tapa posterior

-12-

Vista posterior

Domo

Bocina

Bobina geomagnetica

Anodo TRC

Yugo de deflexión

Cuña

Tarjeta-C

Tarjeta-S
(solo 29”)

2do sintonizador
(solo 29”)

Tarjeta-Y
(solo 29”)

1er sintonizador

A V trasera

Nota: Al terminar el servico recuerde

acomodar los cables.

Bobina
desmagnetizadora

Tarjeta-P

Fly-Back

-13-

Procedimientos de ajustes de servicio al chasis

Todos los componentes se han preajustado en la fábrica y no requerirán ajuste a menos que se cambien
componentes o controles.

Nota: Conecte la terminal (-) del voltímetro a la apropiada tierra. Utilice disipador de calor cuando se trate de tierra

caliente ( ). De otro modo, utilice tierra fria ( ) — blindaje del sintonizador.

A/V FRONT INPUTS

IC6501

T
U
N

C003

E

+

R

-

TP

C584

+

-

IC101

IC2301

IC3001

A/V REAR INPUTS

18

IC451

+

-

C583

TPD8

+

-

IC001

C047

TPD9

TPD3

A-BOARD

TP53

Q551

TPD7

TPD11

R856

TPD10

TPD12

C805

T801

Q801

Q802

P-BOARD

Todos los puntos de prueba se localizan
en la parte inferior de las tarjetas.

Confirmación de voltaje 140.0V B+

1. Ajuste el los controles de Brillo e Imagen al
mínimo en el menú de usuario.

2. Conecte el voltímetro entre

TP53 (+) y tierra fria

( ) y confirme que el voltaje B+ sea 140.0V ±

1.5V. Este voltaje alimenta al horizontal y los

circuitos del Fly-Back.

3. Conecte el voltímetro entre connector A1 pin-6 y
tierra fria, con una lectura de +12V (Fuente).

4. Conecte el voltímetro entre connector A1 pin-4 y
tierra fria, con una lectura de +30V (Fuente).

Tabla de voltajes tarjeta P

Línea de entrada de 120V CA. Ajuste los controles de
usuario de Brillo ydeImagen al mínimo. Utilice tierra

fria

(

) para (-) del voltímetro..

Ubicación (Tarjeta-A) VOLTAGE

C584 (+)
C583 (+)
TPD9
TPD3
TPD8

MAIN 9
MAIN 5

MAIN -15

MAIN 15

MAIN 7.5

9.0V ± 0.5V

5.0V ± 0.3V

-15V ± 2V
15V ± 2V

7.5V ± 1.0V

Ubicación (Tarjeta-A) VOLTAGE

C047 (+)
TPD7

STBY 3.3

MAIN 220

3.3V ± 2V
220V ± 9.0V

Ajuste el Menú de Imagen con los parámetros
normales de video.

Tabla de voltajes Tarjeta P

Línea de entrada de 120V CA. Ajuste los controles de
usuario de Brillo ydeImagen al mínimo. Utilice tierra

fria

(

) para (-) del voltímetro.

VOLTAJE
Ubicación
(Tarjeta-P)

Tarjeta

conectada a

Tarjeta-A

TPP12 B2+ 140.0V ± 1.5V 90.0V ± 9V
TPP11
TPP10

STBY 12

SOUND

13.0V ± 2V 8.2V± 1V

33.0V ± 5V 25.0V ± 3V

Para tierra de audio utilise conector P1 pin-5

Ajuste el Menú de Imagen con los parámetros
normales de video.

VOLTAJE

Tarjeta no

conectada a

Tarjeta-A

-14-

Procedimiento de pureza y convergencia

Este ajuste es necesario únicamente si el TRC o el
yugo de deflexión han sido reemplazados o si su
configuración original ha sido alterada. El
procedimiento general consiste en:

1. Ajuste del raster vertical. (Solo para modelos con
4 pares de anillos de pureza/convergencia).

2. Convergencia estática inicial.

3. Ajuste de pureza.

4. Convergencia estática final.

Cuando el TRC o el yugo son
reemplazados

Posicione el yugo en el cuello del TRC (no lo fije).

Coloque los anillos de ajuste del raster vertical
marcando las 15 horas (90
pureza y convergencia)

Anillos de Convergencia

R,A,V

o

R,A

G3 G4

a partir de los anillos de

Centrado anillos de Pureza

Sobre hueco G3/G4

Ajuste del raster vertical (solo para modelos

con 4 pares de anillos de pureza/convergencia).

Aplique un patrón verde con una línea horizontal,
ajuste el yugo de tal manera que sea una línea
completamente horizontal, después asegure.
Ajuste el centro de la línea de tal manera que quede
alineado con las marcas de centrado. Para ajustar la
línea, una ves colocadas las lengüetas del raster
vertical a las 15 horas para reducir su efecto de
magnético (ver Fig. 6 y Fig. 7) abra las lengüetas el
mismo ángulo a partir del centro, hasta que el centro
del patrón sea una línea recta, centrada con las
marcas del TRC (ver Fig. 8)

línea central

del patrón

Marcas

de centrado

Anillos de raster vertical

Abrir el
mismo

angulo

Anillo de Raster Vertical

Figura 6. Posición del ensamble pureza/convergencia

(ensamble de 4-piezas)

R,A,V Anillos de convergencia

R,A Anillos de convergencia

Raster vertical

Anillos de Pureza

90

o

Figura 7. Posición del ensamble pureza/convergencia

Encienda el receptor con un patrón blanco por al
menos 60 minutos para estabilizar la pantalla TRC.

Desmagnetize la pantalla con la ayuda de una bobina
externa.

Deslice el yugo de atrás hacia adelante del cuello del
TRC hasta que se produzca una imagen blanca
uniforme.

Figura 8. Ajuste del raster vertical

(ensamble de 4 pares)

Centrado inicial de la convergencia
estática

Conecte al receptor un generador con patrón de
cuadrícula y puntos (

dot/crosshatch

)ysintonicela
señal. Por el momento, solo considere la zona central
de pantalla.
Ajuste los anillos de R,A; Separandolos y rotandolos
para converger azul con rojo.
Ajuste los anillos de R,A,V; separándolos y retándolos
para converger azul y rojo (magenta) con el verde.

Nota: No es importante que la convergencia sea

precisa en este momento.

Ajuste de la pureza

Cuando el receptor se encuentra en la modalidad de
servicio para realizar ajustes electrónicos, presione el
botón RECALL en el control remoto para entrar a la
comprobación de pureza (ver ajustes de servicio -
controles electrónicos).
Para estabilizar el TRC mantenga el receptor por 60
minutos utilizando el primer campo de comprobación
de pureza (imagen blanca).
Desmagnetice totalmente el receptor utilizando una
bobina de degauss (desmagnetizadora) externa.
Presione de nuevo el botón RECALL del control
remoto hasta que la comprobación de pureza aparezca
(imagen verde).
Afloje el tornillo de la pinza del yugo de deflexión y
mueva el yugo hacia atrás lo más próximo posible al
magneto de pureza.

-15-

Ajuste los anillos frontales hasta posicionar el patrón
de señal verde precisamente al centro de la pantalla
(ver Fig. 9).

Notas:

1.Para estabilizar la sombra de la
máscara de expansión es necesario
calentar el TRC con una imagen
blanca (tres cañones activados).

2.Para ajustar la pureza se requiere
centrar inicialmente la convergencia
estática (ajuste de los tres cañones
de electrones).

Figura 9. Ajuste del raster verde

Raster verde

Mueva lentamente el yugo de deflexión hacia adelante
hasta obtener la mejor tonalidad de verde posible.
Apriete el tornillo de la abrazadera del yugo de
deflexión. Presione nuevamente el botón RECALL en
el control remoto hasta que la comprobación de pureza
(imagen azul e imagen roja) aparezca y observe la
pureza que se obtiene en cada uno de los campos.
Presione nuevamente el botón RECALL del Control
Remoto hasta que la comprobación de pureza (imagen
blanca) aparezca. Observe que la pantalla tenga un
color blanco uniforme. Si la pureza deseada no ha sido
lograda, repita el procedimiento anterior.

Procedimiento final de convergencia:

Nota: Los ajustes de amplitud vertical y enfoque

deberán ser realizados antes del ajuste de
convergencia. Conecte al receptor un generador de
patrones de puntos. El nivel de brillo no deberá ser
mayor a lo necesario con el fin de obtener un patrón
claro.

Haga converger los puntos azul y rojo en el centro de
la pantalla rotando los anillos de Convergencia
Estática de cuatro polos (R,A)
Los puntos azul y rojo previamente convergidos deben
estar alineados con los puntos verdes en el centro de
la pantalla rotando los anillos de convergencia estática
de seis polos (R,A,V). Funda la cera con un cautín
para volver a sellar los magnetos.
Ligeramente incline vertical y horizontalmente (sin
rotar) el yugo de deflexión para obtener una buena
convergencia general.
Si la convergencia no se logra en las orillas, inserte
permalloy (ver siguiente sección) de las esquinas del
yugo de deflexión para obtener la convergencia
adecuada. Revise nuevamente la pureza y reajuste si
es necesario.
Después del ajuste vertical del yugo, inserte la cuña en
la posición de las 11 en punto (posición de reloj),
posteriormente realice el ajuste de la inclinación
horizontal.
Asegure el yugo de deflexión con dos cuñas en las
posiciones de las 3 y las 7 en punto.

Aplique adhesivo entre la pestaña de la cuña (parte
delgada) y el TRC. Ponga cinta adhesiva sobre la
pestaña para asegurarla al TRC.

Nota: Aplique un patrón rojo y confirme pureza, si es

Ajuste de convergencia dinámica

Utilice este ajuste para un ajuste preciso global en
bordes.

Ajuste DY (YHC, YH, XV)
(Refierase a la Fig. 13 para ubicación de controles

Ajuste Y
(VR1 para convergencia vertical dinámica)

1. Aplique un patrón de trama cruzada.

2. Ajuste con controles de usuario para contraste y

3. Con un desarmador ajuste VR1 (ubicado en la

Ajuste YHC
(VR2 para convergencia vertical dinámica)

Este control ajusta convergencia en forma de “V”
en la parte superior e inferior.

1. Aplique un patrón de trama cruzada.

2. Ajuste con controles de usuario para contraste y

3. Con un desarmador ajuste VR2 (ubicado en la

Ajuste XV (Ajuste preciso)
Este control ajusta convergencia en forma de “V”

horizontal en la parte izquierda y derecha.

1. Aplique un patrón de trama cruzada.

2. Ajuste con controles de usuario para contraste y

3. Con un desarmador ajuste la bobina localizada

H

brillo a obtener una imagen correcta.
tarjeta del yugo de deflexión) a corregir

convergencia en la parte superior e inferior
(ver Fig. 10)

R

R

B

R

B

B

R

B

R

B

Figura 10. Ajuste VR1 (YH)

brillo a obtener una imagen correcta.
tarjeta del yugo de deflexión) a corregir

convergencia en la parte superior e inferior
(ver Fig. 11)

RB

R

B

B

R

Figura 11. Ajuste VR2 (YHC)

brillo a obtener una imagen correcta.
debajo de la tarjeta del yugo de deflexión.

R

B

B
R

B

R

Figura 12. Ajuste XV

-16-

necesario, repita el ajuste de pureza.

Cinta correctora de convergencia de
permalloy (Núm. parte OFMK014ZZ)

Esta cinta es utilizada para lograr la óptima
convergencia del yugo y el TRC. Si el yugo o el TRC
son reemplazados la cinta no será requerida.
Primero trate de lograr la convergencia del aparato sin
utilizar la cinta y observe las esquinas.
Si se requiere efectuar una corrección:
Ponga la cinta entre el yugo y el TRC en el cuadrante
de correción requerida. Lentamente gírelo hasta
obtener los resultados deseados.
Presione firmemente el adhesivo al TRC y asegure con
cinta adhesiva.

VR2

VR3

Figura 13. Tarjeta del yugo

-17-

Modo de servicio (controles electrónicos)

Este receptor utiliza tecnología electrónica con el concepto de línea colectiva entre circuitos integrados (I2CBus).
El sistema tiene funciones de control y sustituye a algunos controles mecánicos. En lugar de ajustar los controles
mecánicos individualmente, ahora muchas de las funciones se ajustarán a través del menú en pantalla. (Modo de
servicio).

Nota: Se recomienda que el técnico lea y comprenda en su totalidad el procedimiento completo de entrar/salir

del modo de servicio; para posteriormente, con las instrucciones, realizar la inspección y reparación del
receptor. Una vez que se familiarice con el proceso, el técnico podrá utilizar el diagrama como una guía de
referencia rápida.

Acceso rápido al modo de servicio:

Cuando los ajustes a realizar sean menores y no sea necesario quitar la tapa posterior del gabinete, el siguiente
procedimiento le permite accesar al modo de servicio, utilizando el control remoto:

1. Seleccione el icono SET-UP en el menú principal y seleccione la modalidad de CABLE en la opción de
ANTENA.

2. Seleccione el icono TIMER y ajuste el cronómetro de apagado (SLEEP) a 30 min.

3. Presione el botón ACTION dos veces para salir de los Menús.

4. Sintonice el canal 124.

5. Ajuste el VOLUMEN al mínimo (0) con el control remoto.

6. Presione el botón VOL (disminuir) en el receptor. “CHK” de color rojo aparecerá en la esquina superior
izquierda.

Cambiar de un modo a otro (modo de fábrica y modo de servicio):

Cuando aparezca “CHK” en la esquina superior izquierda de la pantalla, presione el botón ACTION y
VOLUMEN (+) en el receptor al mismo tiempo por unos segundos y éste cambiará de un modo al otro.
“CHK” en rojo para el modo de servicio y en amarillo para el modo de fábrica.

7. Presione el botón POWER en el control remoto para seleccionar uno de los ajustes del modo de servicio.

1) B Sub ajustes VCJ.

2) C Ajuste del Cut-Off del VCJ.

3) D Ajustes de GEOMETRIA.

4) M Ajustes de MTS.

5) P Ajustes de PIP.

6) S AjustesdelaopciónesS.

7) X Ajustes del filtro comb.

8) E Ajuste de audio

9) “CHK” = Operación normal de canal y volumen .

Nota: Solo los ajustes aplicables al

b

32 B 0 2 215 C 0

a

b

a

receptor en reparación estarán
disponibles).

Figura 14. Menú de ajustes para el modo de servicio.

El menú con los valores y registros
aparecerá en la esquina inferior derecha
de la pantalla.

Salir del modo de servicio:

Presione simultáneamente los botones ACTION y POWER en el receptor por al menos 2 segundos.
EL RECEPTOR SALE DEL MODO DE SERVICO.

Se apagará momentáneamente; al encender estará sintonizado en el canal 3 y tendrá un nivel de sonido prefijado.
Los canales programados y demás ajustes hechos por el usuario serán borrarados

IMPORTANTE:

Siempre salga del modo de
servicio al terminar los ajustes.

-18-

Modo de servicio (controles electrónicos)

Registros B AjustesdeSubdata Nivel por defecto Nuevo nivel

B00 SUB COLOR 18
B01 SUB TINTE 50
B02 SUB BRILLO 29
B03 SUB CONT-1 8
B04 SUB TINTE(VIDEO) 16
B05 SUB COLOR(VIDEO) 22
B06 SUB TINTE(COMP) 63
B07 SUB COLOR(COMP) 28
B08 SUB NITIDEZ(TV/VD) 10
B09 SUB NITIDEZ(COMP) 17
B0A SUB CONT-2(FIJADO) 12

Registros C Ajustes de corte (Cut-off) Nivel por defecto Nuevo nivel

C00 CORTE_ROJO 186
C01 CORTE_VERDE 189
C02 CORTE_AZUL 166
C03 BRILLO 31
C04 IMPULSOR_VERDE 70
C05 IMPULSOR_AZUL 69
C06 IMPULSOR_CTEMP 8
C07 CONT_CTEMP 5
C08 CORTE_ROJO_COMP 112
C09 CORTE_VERDE_COMP 127
C0A CORTE_AZUL_COMP 109

Registros D Ajustes de geometría Nivel por defecto Nuevo nivel

D00 CENTRO_H 16
D01 AMPLITUD VERTICAL 34
D02 CORRECCION VERT EN S 7
D03 LINEALIDAD VERTICAL 9
D04 TRAPEZOIDE 6
D05 V_AGC 1
D06 POSICION VERTICAL 1
D07 CENTRO VERTICAL 65
D08 V _CEN_DAC_SW 0
D09 VBLS_INICIO 12
D0A VBLK_PARO 14
D0B ESQUINA ESTE OESTE 3

-19-

D0C PARABOLA ESTE OESTE 15
D0D AMPLITUD HORIZONTAL 17
D0E POSICION DEL MENU DE PANTALLA 70

Registros M AjustesdeMTS Nivel por defecto Nuevo nivel

M00 NIVEL DE ENTRADA MTS 29
M01 SEPARACION BAJA DE MTS 8
M02 SEPARACION ALTA MTS 28

Registros P Ajustes del PIP Nivel por defecto Nuevo nivel

P00 PIP_COLOR 53
P01 PIP_TINTE 54
P02 PIP_BRILLO 11
P03 PIP_CONTRASTE 63
P04 PIP_POS 26
P05 PIP_POS 143
P06 PIP_POS 10
P07 PIP_POS 101
P08 PIP_POS 26
P09 PIP_POS 160
P0A PIP_POS 10

P0B PIP_POS 116
P0C NO DISPONIBLE 0
P0D PIP_RETRASO Y 4

Registros S Ajustes de optiones Nivel por defecto Nuevo nivel

S00 ABL_GANANCIA 3

S01 ABL_PUNTO 3

S02 RGB_BRILLO 3

S03 RGB_GAMA 1

S04 GAMA 1

S05 VSM_G 0

S06 BS_PUNTO 3

S07 CORRECCION DE RELOJ. 106

S08 SONORIDAD_COMP 0

S09 CAP_DIGITAL_FIL 1

S0A CAP_SCROLL 6

S0B RVA_MATRIZ 5

Registros X Descripciones Nivel por defecto Nuevo nivel

X00 V_REFORZAMIENTO 3

X01 V_ENH_NL 1

-20-

X02 H_PEAKING_GAIN 2
X03 V_CORING 1
X04 C_TRAP_GANANCIA 0
X05 GEO_MAG_CEN 142
X06 GEN_MAG_GANANCIA 10
X07 HLOCK 1
X08 HLOCKL 70
X09 HSEPA1L 313
X0A HSEPA2L 266
X0B HLOCKW 0
X0C HLOCKWL 70
X0D HSEPA1WL 313
X0E HSEPA2WL 266

Registros E Descripciones Nivel por defecto Nuevo nivel

E00 TBOOST 3
E01 TBOOST_SUB 4
E02 SUB_BAJO 6

IMPORTANTE:

Siempre salga del modo de
servicio al terminar los ajustes.

-21-

Verificación de pureza:

En modo de servicio (“CHK” en rojo), presione RECALL en el control remoto para obtener una imagen blanca,
presione RECALL nuevamente para obtener un imagen roja, verde y azul .

IMAGEN

NORMAL

Presione RECALL para desplegar los campos.

Presione RECALL para desplegar los campos.

IMAGEN

AZUL

IMAGEN

VERDE

IMAGEN

ROJA

IMAGEN
BLANCA

Figura 15. Verificación de pureza.

Notas útiles

Entrar al modo de servicio (metódo con corto circuito)

1. Mientras el receptor se encuentra conectado sin la tapa posterior y
operando en modo normal, ponga en corto FA1 (TP8) a tierra fria
FA2 (TP3) Placa-A.

El receptor entra al modo de fábrica

“CHK”apareceencoloramarillo en la esquina superior izquierda de

la pantalla”.

Los controles del volumen se ajustan más rápidamente.

2. Presione ACTION y VOL arriba en el receptor.

El receptor entra al modo de servicio.

El mensaje “CHK” en la pantalla cambia a color rojo.
(Los controles del volumen se ajustan normalmente)

.

Siempre salga del modo de
servicio al terminar los ajustes.

-22-

IMPORTANTE:

Ajustes de servicio (controles electrónicos)

Ajuste de Sub-Contraste (B02, B03)

Este control es preajustado de fabrica. No debe rá ser
ajustado al menos que circuitos asociados hayan sido

reparados, la tarjeta del TRC o cuando el TRC sea
reemplazado.

Preparation:

1. Aplique un patrón de barras de colores.

2. Ajuste los siguientes controles:

• Brillo ............Centro.

• Color............Min.

• Tinte.............Centro.

• Imagen...........Max.

• Nitidez...........Centro

3. RGB GAMA (S03) DAC de 1 a 0

4. Conecte el osciloscopio a TP47R.

5. ConecteunpuentedeTPD2atierrafria .

Procedure:

1. Seleccione DAC B2 (Sub-Brillo) a obtener

1.5V~1.9Vpp entre 7.5IRE y nivel de tierra en
TP47R (ver Fig. 16)

2. Seleccione DAC B03 (Sub-Contraste) a obtener

1.2±0.1Vpp para 25” y 1.3±0.1Vpp para 29” entre
el nivel de 7.5IRE y 100IRE en TP47R

3. Quite el puente y ajuste RGB GAMA (S03)
DAC a 1.

4. Normalize las opciones del menú de imagen.

Blanco

Amarillo

Cian

Verde

Magenta

Rojo

Azul

1.2

1.3

Negro

±

V

±

V

100IRE

0.1Vpp (25”)

0.1Vpp (29”)

7.5IRE

~1.9

1.5

Vpp

TIERRA

Figura 16. Forma de onda (no color)

Ajuste de Tinte/Color (B01, B00)

Asegurese de haber realizado el ajuste de sub-con­traste previo a realizar este ajuste.

Preparación:

1. Aplique un patrón de barras de arcoiris.

2. Ajuste los siguientes controles:

• Brillo.............Min.

• Color............Centro.

• Tinte.............Centro.

• Imagen...........Max.

• Nitidez...........Min.

3. Ajuste RGB GAMA (S03) a 0

4. ConecteunpuentedeTPD2atierrafria .

2. Seleccione B01 (Sub-Tinte). Ajuste a que el
osciloscopio despliegue la forma de onda
mostradaen Fig. 17.

TP47B (Tarjeta-A)

A to B = 1 unit
B to C = 2 units

A

A

C

1 2 3 10

4 5 6 7 8 9

B

Figura 17. TP47B

3. Conecte el osciloscopio entre TP47R (TPL1) y
tierra fría.

4. Ajuste B00 (Sub-Color) de manera que de una
amplitud de 0.95Vp-p ±0.1V (ver Fig. 18).

TP47R (Tarjeta-A)

1 2 3 4 5 6

7 8 9 10

0.95Vp-p±0.1V

Figura 18. TP47R

5. Quite el puente y ajuste RGB GAMA (S03) a 1.

Ajuste de Tinte/Color (B01, B00)

Nota: El ajuste de tinte y color define los

valores de referencia para los
controles del usuario; Es importante
leer los procedimientos.

(Sin generador de patrón de arcoiris)

Asegurese de haber realizado el ajuste de sub-con­traste previo a realizar este ajuste.

Preparation:

1. Normalize los controles de imagen.

2. Set picture mode to NORMAL

Procedure:

1. Aplique un patrón de barras de colores.

2. Ajuste “B01” sub-tinte de manera que el color no
se vuelva verdoso o rojiso.

3. Ajuste “B00” sub-color de manera que el nivel del
color no este muy alto (saturado) o muy tenue
(tcon tendencia a blanco y negro).

4. Confirme que no exista saturación y que la imagen
paresca natural (imagen normal).

5. Si la calidad de la imagen no es satisfactoria repita
el ajuste hasta lograr una imagen normal y natural.

Nota: La imagen puede ser comparada

contra otro televisor para notar la
calidad de la imagen.

Procedimiento:

1. Conecte el osciloscopio a TP47B (Tarjeta-A).

-23-

Ajustes de servicio (controles electrónicos, cont.)

Ajuste este/oeste de trapezio (D04)

Preparación:

1. Aplique un patrón de trama cruzada.

2. Ajuste (D04) corregir las lineas vericales (que sean
rectas).

Min. Adjustment

Correct Adjustment

Figura 19. Trapezio E/O

Max. Adjustment

Ajuste de reloj (S07)

Preparación:

Conecte el medidor de frecuencia entre TPS1
(IC001 pin-13) y tierra fría

Note: Frequency counter probe capacitance should

be 8pF or less.

Procedimiento:

1. Set DAC “S07” data to 128.

2. Registre la frecuencia de TPS1 (IC001 pin 13).

Nota: La lectura del Pin 13 deberá tener al menos

cuatro dígitos de precisión después del punto
decimal.
Ejemplo: 000.0000

3. Entre al modo de servicio, seleccione ajuste de
reloj DAC (S07).

4. Calcule y ajuste S07 basado en la siguiente
formula:

S

07 128 873.90625

Figura 20. El televisor encendido

S

07 128 218.47656

Figura 21. El televisor apagado

Nota: El valor en el pin 13 no cambiará sin

importar el valor ajustado S07.

-

pin

13 Hz[]Ð{}968+=

pin

13 Hz[]Ð{}3873+=

-

Ajustes de servicio (controles mecánicos)

Enfoque (focus, en fly-back T551)

La finalidad de este ajuste es obtener una imagen lo
más clara posible.

Preparación:

Aplique un patrón de trama cruzada con puntos.

Procedimiento:

1. Ajuste el enfoque (FOCUS) a obtener una imagen
nítida.

-24-

Identificación de componentes

IC001

IC552

IC101

A/V

IC2331 IC750

Q551

Fly-Back

IC451

IC3001

Fusible

IC6501

Q802

IC2301

Figura 22. Tarjeta-A

P1

Q801

T801

TNR001

P2

IC4802

IC4801

G15

IC801

Figura 23. Tarjeta-P

-25-

TNR002

Identificación de componentes

IC2101

S8 S6

Figura 24. Tarjeta-S

IC1801

Y1

Q4315

Figura 25. Tarjeta-Y

Y2

-26-

C2

Identificación de componentes

IC351

Q955

C3

CRT SOCKET

Figura 26. Tarjeta-C

C1

-27-

LISTA DE PARTES PARA REEMPLAZO

Modelos: CT-F2522F, CT-F2522XF, CT-F2522LF, CT-F2922F, CT-F2922XF, CT-F2922LF, CT-F2942F, CT-F2942XF, CT-F2942LF

Aviso Importante de Seguridad: Los componentes impresos en LETRA NEGRITA tienen características importantes para la

seguridad. Cuando reemplace cualquiera de estos componentes use solamente las piezas especificadas por el fabricante.

REF NO. NO. DE PARTE DESCRIPCION

CAPRISTORES

CRA801 TP00842-51 PORTA FUSIBLES
CRA802 TP00842-51 PORTA FUSIBLES

CAPACITORES

C001 ECA1CM470B CAP,E 47UF/16V
C002 TCJ2VF1H103Z CAP,C . 01UF- Z-50V
C003 ECEA1HKA4R7B CAP,E 4.7UF-50V
C005 ECA1CM471B CAP,E 470UF-16V
C006 TCJ2VF1H103Z CAP,C . 01UF-Z- 50V
C008 TCJ2VF1H103Z CAP,C . 01UF- Z-50V
C010 TCJ2VF1H103Z CAP,C . 01UF-Z- 50V
C013 ECA0JM101B CAP,E 100UF-6.3V
C014 TCJ2VC1H390J CAP,C 39PF-J-50V
C015 TCJ2VC1H120J CAP,C 12PF-J-50V
C017 TCJ2VC1H270J CAP,C 27PF-J-50V
C018 TCJ2VC1H270J CAP,C 27PF-J-50V
C020 ECA0JM331B CAP,E 330UF-6.3V
C021 TCJ2VF1H103Z CAP,C . 01UF- Z-50V
C025 ECA1HM010B CAP,E 1UF-50V
C026 ECA1HM010B CAP,E 1UF-50V
C032 ECA1CM331B CAP,E 330UF-16V
C033 TCJ2VC1H680J CAP,C 68PF-J-50V
C034 TCJ2VC1H680J CAP,C 68PF-J-50V
C043 ECA1HM2R2B CAP,E 2.2UF-50V
C044 TCJ2VF1H103Z CAP,C . 01UF-Z- 50V
C047 ECA0JM102B CAP,E 1000UF-6.3V
C048 TCJ2VF1H103Z CAP,C . 01UF-Z- 50V
C052 TCJ2VC1H101J CAP,C 100PF-J-50V

CT-F2922F/XF/LF,

C053 ECA1HM010B CAP,E 1UF-50V

CT-F2922F/XF/LF,

C201 TCJ2VB1C104K CAP,C .1UF-K-16V
C224 TCJ2VB1C104K CAP,C .1UF-K-16V
C225 TCJ2VB1C104K CAP,C .1UF-K-16V
C226 TCJ2VB1C104K CAP,C .1UF-K-16V
C301 TCJ2VB1C104K CAP,C .1UF-K-16V
C302 TCJ2VB1C104K CAP,C .1UF-K-16V
C303 TCJ2VB1C104K CAP,C .1UF-K-16V
C307 ECA1HM0R1B CAP,E 0.1UF/50V
C309 TCJ2VC1H390J CAP,C 39PF-J-50V
C310 TCJ2VC1H390J CAP,C 39PF-J-50V
C314 EEANA1E1R0B CAP,E 1.0UF-25V
C315 EEANA1E1R0B CAP,E 1.0UF-25V

PARTS LIST

C320 TCJ2VF1H104Z CAP,C . 1UF- Z-50V
C321 TCJ2VB1H103K CAP,C .01UF-K-50V
C322 TCJ2VB1H103K CAP,C .01UF-K-50V
C323 TCJ2VB1H103K CAP,C .01UF-K-50V
C324 TCJ2VF1H104Z CAP,C . 1UF- Z-50V
C330 ECA1AM101B CAP,E100UF-10V
C331 TCJ2VF1H103Z CAP,C . 01UF- Z-50V
C337 ECA1HM2R2B CAP,E 2.2UF-50V

ListadePartes

CT-F2942F/XF/LF

CT-F2942F/XF/LF

CT-F2942F/XF/LF

CT-F2942F/XF/LF

REF NO. NO. DE PARTE DESCRIPCION

C342 ECA1HM010B CAP,E 1UF-50V
C351 TACCV470T50V CAP,C 47PF/50V
C352 TACCV330T50V CAP,C 33PF/50V
C353 TACCV330T50V CAP,C 33PF/50V
C358 ECQB1H473JF3 CAP,P .047UF-J-50V
C359 ECQM4104KZB CAP,P .10UF-K-400V
C368 ECQV1H224JL3 CAP,P .22UF-J-50V
C370 ECKW3D102KBN CAP,C .001UF-K-2KVDC
C371 ECEA1HN010UB CAP,E 1UF/50V
C373 ECA2EHG100B CAP,E 10UF-250V
C377 ECA1CM221B CAP,E 10UF-16V
C401 TCJ2VB1C104K CAP,C .1UF-K-16V
C402 TCJ2VB1H102K CAP,C 1000PF-K-50V
C403 ECA1HM010B CAP,E 1UF-50V
C404 ECA1HM010B CAP,E 1UF-50V
C405 ECSF1EE105VB CAP, E 1 .0UF-25V
C407 ECA1HM220B CAP,E 22UF-50V
C409 TCJ2VC1H101J CAP,C 100P F- J-50V
C410 TCJ2VB1C104K CAP,C .1UF-K-16V
C415 TCJ2VF1H104Z CAP,C .1UF -Z-50V
C453 EEUNA1E220B CAP,E 22UF-25V
C454 ECA1HHG221B CAP,E 220UF-50V
C456 ECQB1104JF3 CAP,P .10UF-J-100V
C458 ECKR1H221KB5 CAP,C 220PF-K-50V
C459 ECQB1224KF3 CAP,P .22UF-K-100V
C460 ECA1VM221B CAP,E220UF-35V
C461 ECA1VM470B CAP,E47UF/35V
C462 ECA1VM221B CAP,E220UF-35V
C463 ECQB1H103JF3 CAP,P.01UF-J-50V
C465 ECA1CM101B CAP,E 100UF/16V
C470 ECQB1H104JF3 CAP,P.10UF-J-50V
C471 ECQB1H104JF3 CAP,P.10UF-J-50V
C495 ECQB1H683JF3 CAP,P .068UF-J-50V
C504 ECQB1H222JF3 CAP,P2200PF-J-50V
C505 TCJ2VC1H180J CAP,C 18P F- J-50V
C506 ECA1CM471B CAP,E 470UF-16V
C507 TCJ2VF1H103Z CAP,C .01UF -Z-50V
C511 ECKR2H271KB5 CAP,C270PF-K-500W
C512 ECKR2H152KB5 CAP,C.0015UF-K-500V
C514 ECA1HMR22B CAP,E.22UF-50V
C516 TCJ2VC1H221J CAP,C 220P F- J-50V
C519 TCJ2VF1H104Z CAP,C .1UF -Z-50V
C535 TCJ2VC1H120J CAP,C 12P F- J-50V

C548 ECWH16103JVB CAP,P .01UF-J-1.5KV
C549 ECQM4333JZW CAP,P .033UF-J-400V

CT-F2522F/XF/LF

C549 ECQM6333JZW CAP,P .063UF-J-100V

CT-F2922F/XF/LF, CT-F2942F/XF/LF

C550 ECA160V33UE CAP,E 33UF/160V
C551 ECKW3D102JBR CAP,C 1000PF-J-2KV
C552 ECQM6332JZW CAP,P .63UF-J-100V

C553 ECWF2754JBB CAP,M .27UF-J-200V

-28-

192-02

LISTA DE PARTES PARA REEMPLAZO

Modelos: CT-F2522F, CT-F2522XF, CT-F2522LF, CT-F2922F, CT-F2922XF, CT-F2922LF, CT-F2942F, CT-F2942XF, CT-F2942LF

Aviso Importante de Seguridad: Los componentes impresos en LETRA NEGRITA tienen características importantes para la

seguridad. Cuando reemplace cualquiera de estos componentes use solamente las piezas especificadas por el fabricante.

REF NO. NO. DE PARTE DESCRIPCION
C554 ECKW3D102JBR CAP,C 1000PF-J-2KV

CT-F2922F/XF/LF, CT-F2942F/XF/LF

C554 ECKW3D102KBR CAP,C 1000PF-K-2KV

CT-F2522F/XF/LF

C555 ECA160V33UE CAP,E 33UF/160V

C556 ECWH20152JVY CAP,P 1500PF-J-2KV

CT-F2922F/XF/LF, CT-F2942F/XF/LF

C556 ECWH20182JVY CAP,P 1800PF-J-2KV

CT-F2522F/XF/LF

C557 ECA1CM100B CAP,E 10UF-16V

C558 ECKW3D561JBR CAP,C 560PF-J-2KV

C559 ECKW3D681KBP CAP,C 680PF-K-2KV
C560 ECKR2H102KB5 CAP,C1000PF-K-500V

CT-F2522F/XF,

CT-F2922F/XF, CT-F2942F/XF

C561 ECQB1H273JF3 CAP,P .027UF-J-50V

C562 ECKR2H471KB5 CAP,C470PF-K-500W

C563 ECA1EM102E CAP,E 1000UF-25V

C564 ECKR2H471KB5 CAP,C470PF-K-500W

C565 ECA1EM102E CAP,E 1000UF-25V

C566 ECKR2H471KB5 CAP,C470PF-K-500W

C567 ECA1CM471B CAP,E 470UF-16V
C569 ECWF2274JBB CAP,M .27UF-J-200V

CT-F2922F/XF/LF, CT-F2942F/XF/LF

C569 ECWF2474JBB CAP,P .47UF-J-200V
C570 ECA2EM220E CAP,E 22UF-250V

C571 ECKR2H102KB5 CAP,C 1000PF-K-500V

C572 ECWF2334JBB CAP,P .33UF-J-200V

C573 ECQE2474KFW CAP,P .47UF-K-200V

C580 ECA1HM4R7B CAP,E 4.7UF -50V

C581 ECA1CM471B CAP,E 470UF-16V
C582 ECA1CM101B CAP,E 100UF/16V
C583 ECA1CM100B CAP,E 10UF-16V
C593 ECEA1HNR47UB CAP,E .47UF-50V
C595 ECA1HM100B CAP,E 10UF/50V
C601 TCJ2VF1H103Z CAP,C .01UF -Z-50V
C603 ECQB1H223JF3 CAP,P .022UF-J-50V
C616 TCJ2VB1C104K CAP,C .1UF-K-16V
C619 TCJ2VF1H103Z CAP,C .01UF -Z-50V
C628 TCJ2VC1H151J CAP,C 150PF-J-50V
C632 TCJ2VB1H103K CAP,C .01UF-K-50V
C641 ECA1CM100B CAP,E 10UF-16V
C701 TCJ2VF1H103Z CAP,C .01UF -Z-50V
C750 TCJ2VC1H181J CAP,C 180PF-J-50V

C751 ECQE1335KFB CAP,P 3.3UF-K-100V

C752 ECA1VM470B CAP,E47UF/35V
C753 ECQB1H222JF3 CAP,P 2200PF-J-50V
C754 TCJ2VB1H332K CAP,C .0033UF-K-50V
C755 TCJ2VB1H273K CAP,C .027UF-K-50V
C756 ECKR2H332KB5 CAP,C3300PF-K-550V
C757 TCJ2VB1H332K CAP,C .0033UF-K-50V
C763 ECKR3A121KBP CAP,C 120PF-K-1K V

C801 ECKWAE472ZED CAP,C 4700PF-Z-500V

CT-F2522F/XF/LF

REF NO. NO. DE PARTE DESCRIPCION
C802 ECKWAE472ZED CAP,C 4700PF-Z-500V

C803 ECKWAE472ZED CAP,C 4700PF-Z-500V
C804 ECKWAE472ZED CAP,C 4700PF-Z-500V
C805 EC0S2DA561BB CAP,E 560PF-200V

CT-F2922F/XF, CT-F2942F/XF

C805 EETHC2G471K CAP,E 470UF-400V

CT-F2922LF, CT-F2942LF

C806 ECQB1H104JF3 CAP,P.10UF-J-50V
C807 ECQB1H103JF3 CAP,P.01UF-J-50V
C808 ECKW3D222KBP CAP,C 2200UF-K-2KVDC

CT-F2522LF, CT-F2922LF, CT-F2942LF

C810 ECQE6223JFB CAP,P2.2UF-J-100V

CT-F2522F/XF,

CT-F2922LF, CT-F2942LF

C812 ECQU2A224MVA CAP,P .22UF-M-250VAC
C813 ECQU2A153MVA CAP,P .015UF-M-250VAC

C813 ECQU2A682MVA CAP,P 6800UF-M-250VAC

C814 ECKDNB222ME CAP,C 2200PF-M -250V

CT-F2922F, CT-F2942F

CT-F2922XF, CT-F2942XF

CT-F2922LF, CT-F2942LF

C814 ECQU2A153MVA CAP,P .015UF-M-250VAC

CT-F2922F, CT-F2942F

C814 ECQU2A682MVA CAP,P 6800UF-M-250VAC

CT-F2922XF, CT-F2942XF

C815 ECQB1H104JF3 CAP,P.10UF-J-50V
C816 ECQB1H473JF3 CAP,P .047UF-J-50V

C817 ECQU2A224MVA CAP,P .22UF-M-250VAC

C818 ECQB1H103JF3 CAP,P.01UF-J-50V

CT-F2522F/XF,

CT-F2922F/XF, CT-F2942F/XF

C819 ECKCNB102MB CAP,C 1000PF-M-250V
C820 ECKCNB102MB CAP,C 1000PF-M-250V
C821 ECA1HM471E CAP,E 470UF-50V

C822 ECKR3A152KBP CAP,C 1500PF-K-1KVDC

CT-F2522LF, CT-F2922LF, CT-F2942LF

C822 ECKR3A471KBP CAP,C 470PF-K-1K V

CT-F2922XF, CT-F2942XF

C822 ECKR3A821KBP CAP,C 820PF-K-1KV

CT-F2522F/XF,

CT-F2922F,

C823 ECA1CHG101B CAP,E 100UF-16V
C824 ECKR3A152KBP CAP,C 1500PF-K-1KVDC

CT-F2922F,

C824 ECKR3A821KBP CAP,C 820PF-K-1K V

CT-F2922XF/LF, CT-F2942XF/LF

C825 EEUMG2C221S CAP,E 220UF-160V

C826 ECKR3A821KBP CAP,C 820PF-K-1K V

C827 ECA1CM102B CAP,E 1000UF/16V

C828 ECA1HM470B CAP,E 47UF-50V

CT-F2522F/XF/LF,

CT-F2522LF, CT-F2922LF, CT-F2942LF

C828 ECKR1H471KB5 CAP,C470PF-K-50V

CT-F2522F/XF,

CT-F2922F/XF, CT-F2942F/XF

C831 ECKR3A221KBP CAP,C 220PF-K-1K V

CT-F2522F/XF,

CT-F2922F/XF, CT-F2942F/XF

C832 ECKR3A471KBP CAP,C 470PF-K-1KV
C833 ECA1HM4R7B CAP,E 4.7UF-50V

CT-F2522F/XF,

CT-F2922F/XF, CT-F2942F/XF

CT-F2522LF,

CT- F2522L F,

CT-F2522F,

CT-F2522XF

CT-F2522LF,

CT-F2522F,

CT-F2522XF,

CT-F2942F

CT-F2942F

,

PARTS LIST

192-02

-29-

ListadePartes