Oregon Scientific 109179 Instruction Manual

Download

Page 1

INSTRUCTIONMANUAL

HYDRAULIC BENCH-MOUNTED GRINDER

P/N 109179

FOR ASSEMBLY SET-UP AND OPERATIONAL USE

This manual contains important information on assembly, operation, maintenance, and safety. Please read carefull y.

This Grinder meets or exceeds all applicable industry standards.

English

French

Spanish

Page 2

A grinding wheel that has been improperly installed may crack and disintegrate during operation resulting in severe injury to the operator.

A damaged grinding wheel may disintegrate during use due to highspeed operation of the unit. This can cause wheel fragments to eject at very high rates of speed.

Always maintain proper grinding wheel maintenance, check for visible cracks and perform a “ring test.” (A good grinding wheel will sound a clear musical tone when tapped gently with a metal tool like an Allen wrench.) See Fig 4, page 6.

Do not force a grinding wheel onto the machine or alter the size of the mounting hole. Do not use a wheel that does not fit exactly. We recommend use of Oregon

grinding wheels only. Make sure the mounting-flange nut is

serviceable and not damaged in any way. If grinding wheel vibration should occur when the grinder is started, or running, remove and inspect the mounting flange and the grinding wheel.

To avoid possible grinding-wheel failure, always allow a new grinding wheel to run at operating speed for at least one minute before grinding or dressing.

The hazard of kickback resulting in serious injury to operator is increased if cutting chain guard drive links or guard tie straps have been reversed, removed, or filed down. To avoid injury Do not use a cutting chain that has been altered in any way.

Cutting chain depth gauges not properly filed can substantially increase the risk of kickback and injury. To reduce likelihood of injury, always file depth gauges to original profile.

Dressing the grinding wheel places the fingers of the operator in close proximity to the grinding wheel. Contact with a rapidly turning wheel may result in injury. Wear gloves.

Always work cautiously, maintain a strong grip on the dressing brick, and watch what you are doing at all times.

Do not use the side of the grinding wheel for grinding.

OWNER’S INFORMATION AND RESPONSIBILITY

SAFETY SYMBOLS AND WARNINGS

The following symbols are used to draw special attention to operator and/or bystanders to help prevent possible injury. Also designed to help prevent mechanical failure or damage to the machine and/or product.

INST ALLING/DRESSING THE GRINDING WHEEL

There is the risk of severe personal injury from high speed ejection of material. Read and follow all instructions in this manual. Wear eye and hand protection.

Wear eye protectionWear hand protection

Page 3

TABLE OF CONTENTS

▲ Introduction 2-5

Safety Rules and Precautions 2-3 Parts Included for Assembly 4 Grounding Instructions 5

▲ Assembly Instructions 6-7

Mounting-Base Unit to Bench or Wall 6 Selecting and Mounting the Grinding Wheel 6 Dressing the Grinding Wheel 7

▲ Operating Instructions 8-12

Inspecting the Chain 8 Parts of a Cutter 8 How a Cutter Works 8 Grinding for Bench or Wall-Mounted Workstations 9 Chain Setup 9-10 Setting Vise for T op-Plate Angle 9 Setting the Chain Stop 10 Setting Grind Depth 10 Grinding Cutters 10-11 Setting the Depth Gauge 11 Dressing the Wheel for Depth Gauges 11 Servicing the Hydraulic System 12

▲ Chain Grinding Chart 13

▲ Grinder Replacement 14

Part Numbers And Exploded View

Page 4

INTRODUCTION

1. Keep children away. All bystanders should be kept at a safe distance from work areas.

2. Wear proper apparel. Never wear loose clothing, neckties, bracelets, rings or any other jewelry that could come into contact or get caught in the grinding wheel or any other moving parts. Non-slip footwear is recommended. Wear protective hair covering to contain long hair.

3. Always use safety glasses or face screen. Always wear gloves and protec-

tive eyewear while operating the grinder and while profiling the wheel using the dressing stone. Also use face or dust mask if cutting operation is dusty. Everyday eyeglasses do not have impact resistant lenses, they are not safety glasses.

4. Never stop the wheel with your hands. Never attempt to stop the rotation of the grinding wheel with your hands.

5. Disconnect tools before servicing. Make sure the plug is disconnected when fitting or changing the grinding wheel and during any other maintenance operation or transport.

6. Keep guards in place and in good working order. Never start the grinder without the wheel

guards in place.

7. Remove adjusting keys and wrenches.

Always make sure that keys and adjusting wrenches are removed before turning the grinder to the “on” position.

8. Operate the grinder within its indicated design specification. It will do the job better and

safer at the rate for which it was designed. Your grinder has a plate indicating:

Size of arbor. No-load speed in revolutions per minute. Proper grinding wheel. Table 2, page 13. Also, make sure that the voltage and

frequency indicated on the plate applied to the grinder correspond to those of the power outlet.

9. Reduce the risk of unintentional starting.

Always make sure that the start-up switch is in the off position before connecting the plug to the outlet.

10. Never use cables, plugs or extension cords that are defective or non-standard.

11. Remove the plug from the outlet immediately

if the power cable/cord is damaged or cut. For cable/cord repair or replacement, contact your authorized dealer or service center. Note: The power supply cable/cord comes complete with terminals and circuit protection. Connecting the power supply cable/cord terminals directly into the switch completes the electrical system for the grinder. The final electrical connection to the outlet should be made in such a way as to prevent damage by individuals or passing vehicles that could endanger both them and the operator.

TO AVOID PERSONAL INJURY TO YOU AND TO BYSTANDERS, READ AND FOLLOW THESE SAFETY RULES.

Keep this manual for future reference. To ensure the correct use of the grinder and

to prevent accidents, do not start working without having read this manual carefully.

This manual explains how the various components work and provides instructions for carrying out the necessary checks and maintenance operations.

SAFETY RULES AND PRECAUTIONS

The use of accessories or attachments not recommended by the manufacturer may result in a risk of injury to the operators or bystanders!

Page 5

INTRODUCTION

12. Keep work area clean. Cluttered areas and benches invite accidents. Make sure that the working area of the grinding wheel is free of tools or other objects before starting up the grinder. Frequently clean grinding dust from beneath the grinder.

13. Don’t use in a dangerous environment.

Don’t use power tools in damp or wet locations, or expose them to rain. Be sure to keep the work area well lighted.

14. Check the position of the power cord during operation, making sure that it remains outside the

range of action of the grinding wheel and is not under tension. Never operate in the vicinity of other electrical cables/cords.

15. Make workshop child proof with padlocks and master switches. Also, do not allow anyone but the operator to touch the power cord or remain in the close vicinity of the grinder while operating.

16. Always keep the hand-grips clean and dry.

17. Before starting the grinder, make sure that the grinding wheel is correctly secured and positioned

in the up, rest position. Do not over-tighten the wheel mounting flange nut.

18. Secure work. Make sure that the grinder is secured as shown in Figures 1-3, page 6. Use the vise to hold the chain. It frees both hands for moving the grind head/wheel down to grind the chain.

19. Don’t overreach. Keep proper footing and balance at all times.

20. Never stand on an unstable platform.

Always work in a stable and safe position. Serious injury could occur if the grinder is tipped or if the cutting tool is unintentionally contacted.

21. Check for damaged parts. Before using the grinder, check to make sure that all the devices, those for safety and others, are in good working order and free from any obvious damage that could affect performance and safety/reliability during use.

22. Use recommended accessories. Consult the owner’s manual for recommended accessories. The use of improper accessories may cause risk of injury. Use only flanges furnished with the grinder. To guarantee the efficient and consistent operation of your grinder, remember that any worn or broken parts must be replaced using only original spare parts.

23. Use only recommended grinding wheels, as specified on page 13, table 2.

24. Check your grinder. Never work with a damaged, poorly repaired, incorrectly fitted, or modified grinder. Do not remove, damage, or disable any safety devices.

25. Always use the right tool for the job. Never use the grinder to cut or grind objects other than saw chains. Don’t force grinder or attachment to do a job for which it was not designed.

26. Maintain tools with care. Keep tools sharp and clean for best and safest performance. Follow instructions for lubricating and changing accessories.

27. Never let your grinder be exposed to rain or dampness.

28. Never use the grinder in an explosive or flammable atmosphere.

29. Always consult your dealer for any clarification

or important maintenance or repair operation.

30. Never jerk the cable to disconnect it from the outlet. Keep the cable/cord away from heat, oil,

and sharp objects.

31. Use proper extension cord. Make sure your extension cord is in good condition. When using an extension cord, be sure to use one heavy enough to carry the current you will need to per form your grinding operation. An undersized cord will cause a drop in line voltage resulting in loss of power and overheating. Table 1, page 8, shows the correct size to use depending on cord length and nameplate ampere rating. If in doubt, use the next heavier gauge. The smaller the gauge number, the heavier the cord.

Page 6

INTRODUCTION

Refer to this page when following assembly instructions which call out a specific name and part number.

1.Grinding wheels 1/8",3/16", 1/4"

2.Large washers

3.Mounting bolts

4.Dressing brick

5.Allen wrenches

6.Template (not shown)

PARTS INCLUDED FOR ASSEMBLY

Note: For Replacement parts of hydraulic bench mounted grinders, see the exploded

view descriptions on page 14.

These parts are included to complete the assembly of the OREGON

HYDRAULIC BENCH-MOUNTED GRINDER.

Page 7

INTRODUCTION

The grinder must be used only in a place that is protected from dust and dampness, that is well-lighted, out of the reach of children, and away from gases or other flammable or explosive liquids.The grinder must be situated near a normal electrical outlet equipped with earth (grounded). ** Avoid using dangerous extension cords (See table 1, page 8).

**Grounding Instructions.

In the event of malfunction or breakdown, grounding provides a path of least resistance for electric current to reduce the risk of electric shock. This grinder is equipped with an electric cord having an equipment-grounding conductor and a grounding plug. The plug must be plugged into a matching outlet that is properly installed and grounded in accordance with all local codes and ordinances.

Do not modify the plug provided–if it will not fit the outlet, have the proper outlet installed by a qualified electrician.

Improper connection of the equipmentgrounding conductor can result in a risk of electric shock. The conductor with insulation having an outer surface that is green with or without yellow stripes is the equipmentgrounding conductor. If repair or replacement of the electric cord or plug is necessary, do not connect the equipment-grounding

conductor to a live terminal. Check with a qualified electrician or service personnel if the grounding instructions are not completely understood, or if in doubt as to whether the tool is properly grounded.

Use only three-wire extension cords that have three-prong grounding plugs and three-pole receptacles that accept the grinder’s plug. Repair or replace a damaged or worn cord immediately.

2. Grounded, cord-connected tools intended for use on a supply circuit having a nominal rating less than 150 volts:

This grinder is intended for use on a circuit that has an outlet that looks like the one illustrated in Figure A. The grinder has a grounding plug that looks like the plug illustrated in Figure B. A temporary adapter, which looks like the adapter shown in Figure C, can be used if the wall outlet to be used does not have a three-prong configuration.

Page 8

ASSEMBLY INSTRUCTIONS

Assembly/Setup

A. Mount Grinder to a Bench or Wall:

1. For correct bench positioning, use the

notch on the base of the grinder. (see Figure 1).

2. Mount the unit on a bench or worktop

using nuts and bolts (see Figure 2).

3. To mount the unit to a workshop wall, use three 8mm expansion bolts (not provided) (see Figure 3).

Note: For wall mounting, the position adjustment knob, at the back of the unit, will need to be replaced with a large nut (not provided).

4. The machine must be connected to a 120V 10A socket and the socket must be correctly grounded and fitted with a 10A fuse.

B. Selecting and Mounting the Grinding

Wheel:

1. For the appropriate size grinding wheel

see table 2 on page 13.

2. Make sure that the grinding wheel is in

perfect condition. Hang the wheel by the

center hole and tap it lightly with a metal object on one side near the perimeter. If a flat tone is heard it may be cracked or broken. Do not use! (see Figure 4).

3.Position the desired grinding wheel inside

the shield guard assembly onto the motor flange and insert arbor bolt, with washer, through the wheel center hole into motor shaft. Tighten the arbor bolt, with the large

5.5mm Allen wrench (provided with this unit), to a snug fit (see Figure 5). Do not over-tighten this bolt, as doing so may cause damage to the wheel, rendering it unusable.

4.Install the wheel guard (see Figure 6).

Figure 3

Figure 2

Figure 1

Figure 4

Page 9

C. Dressing The Grinding Wheel:

1. Set the motor/head to the 90-degree position.

2. With the grinder in the “OFF” position

(white switch, Figure 7), check the profile of the wheel using the special template (provided with this unit). If the wheel profile is not correct according to the template, the wheel will need to be dressed until it does fit the proper profile.

3.Connect the plug correctly to a serviceable electrical outlet, then turn the grinder to the “ON” position (white switch, see Figure 7).

4. From a safe distance at the side of the unit, observe the grinding wheel as it turns to make sure it does not oscillate either laterally or transversally. If wheel turns in a true and even rotation, allow wheel to turn for one

minute before wheel is dressed. Note: If the wheel does not run true, turn the unit off, troubleshoot and correct the problem before proceeding.

5. Begin dressing the full radius of the wheel with the use of the dressing brick provided with this unit (see Figure 8). For best results use quick, light strokes with the brick to form the desired profile.

6. Turn the unit off and use the special orange template to re-check the profile of the wheel. Note: If necessary, turn electrical power on and repeat steps 5 and 6 until desired profile of the wheel is obtained.

Replace the wheel if necessary.

ASSEMBLY INSTRUCTIONS

Figure 5 Figure 7

Figure 6

ON/OFF

Figure 8

Page 10

OPERATING INSTRUCTIONS

Volts Cord length Amps Gauge needed Amps Gauge needed

115/120V 25 ft 0 - 6 18 10 - 12 16

6 - 10 18 12 - 16 14

115/120V 50 ft 0 - 6 18 10 - 12 16

6 - 10 18 12 - 16 14

115/120V 100 ft 0 - 6 16 10 - 12 14

6 - 10 14 12 - 16 not recommended

115/120V 150 ft 0 - 6 14 10 - 12 12

6 - 10 12 12 - 16 not recommended

220/240V 50 ft 0 - 6 16 10 - 12 16

6 - 10 16 12 - 16 12

220/240V 100 ft 0 - 6 16 10 - 12 16

6 - 10 16 12 - 16 12

220/240V 200 ft 0 - 6 16 10 - 12 14

6 - 10 14 12 - 16 not recommended

220/240V 300 ft 0 - 6 14 10 - 12 12

6 - 10 12 12 - 16 not recommended

Table 1

Inspecting the Chain

Always inspect an incoming cutting chain and review any problems with owner or user. Always check for proper installation of tie straps and/or reversed drive links.

How a Cutter Works

A. Depth gauge

(controls bite of the cutter).

B. Working corner

(slices the cross grain – does most the work).

C. Top plate edge (lifts out chips after cross grain

has been cut).

D. + E. Heel and toe (support cutter while working).

Top Plate

Side Plate

Rivet Hole

D. Heel

E.Toe

C.Top Plate

Edge

B.Working Corner

A. Depth

Gauge

Parts of a Cutter

Gullet

Note: For proper side plate angle, do not grind the gullet deeper than where the grinding wheels’ radius meets the flat of the wheel. (see Illustration).

Grinding A Chain

Page 11

OPERATING INSTRUCTIONS

Grinding A Chain (cont.)

There is risk of serious

personal injury for chainsaw operators or bystanders from improperly sharpened saw chain. Read and follow all manufacturer’s instructions for your saw chain.

Immediately unplug the

power cord if the motor does not turn the wheel when the grinder power switch is in the “on” position. Refer to page 5: **Grounding Instructions.

1. For best results it is recommended that the chain be clean before grinding.

2. Always wear approved eye protection during all steps of the grind operation and when the grinding wheel is in motion.

3. Grind all cutters of the same type (left or right) before positioning the grinding wheel to the opposite side.

4. When changing the grind position, make sure the unit is turned to the “off” position (white switch, see Figure 7, page 7) and the wheel has come to a full stop before making any adjustments.

5. To avoid overloading the motor and to prevent damage to the saw chain, remove only the minimum amount of material necessary and do not grind any one tooth for too long a period.

6. Do not use cooling liquids while grinding.

7. Replace worn grinding wheels when the

diameter of the wheel reaches 70mm (2.8”).

D. Grinding for Bench or Wall Mounted

Workstations:

Note: All adjustments must be made prior

to applying power to the unit.

1. Position the saw chain to be ground onto the vise (see Figure 9).

2. Setting top-plate cutting angle. Set grinder head angle to correct degree (see table 2, page 13 for correct degree setting of different chain types). Adjustment is made by loosening knob (# 20 from exploded view on page 14) at the back end of the grinder and rotating the grinder head to the desired angle. (see Figure 10).

3. Setting Vise for top-plate angle. Rotate the vise into an appropriate position to grind left or right cutters (see table 2, page 13) using the degree marking plate that is mounted forward of the vise assembly (see Figure 11, page 10).

Figure 9

#20

Figure 10

Chain Direction

Page 12

4. Setting vise-tilt angle. For saw chains that require down-angle grinds, set the desired angle by loosening the large adjustment knob on the bottom side of the grinder vise assembly. Then move the positioning table to the left (forward) for right-hand cutters, or to the right (back) for left-hand cutters, to the desired degree setting. Once the degree mark is aligned, retighten the large adjustment knob (see Figure 11).

5. Set the chain stop. Using the cutting chain stop centering knob, center the chain stop behind the cutter as shown (see Figure 12). Make final adjustments to the chain stop by adjusting the knob at the back of the chain stop support.

6. Set grind depth. Lower the grind head into the grind position and adjust depth adjustment knob (see Figure 13) by loosening the jam nut and turning the adjustment knob clockwise or counterclockwise until the desired depth is obtained. Once the final stop adjustment has been achieved, tighten the jam nut to maintain the

proper depth adjustment during the grind operation.

Note: This grinder is equipped with a closed hydraulic system that activates the closing function for the holding vise assembly when the grind head is lowered to the grind position. It is spring loaded to the open/pressure relieved position as the grind head is raised to the up/rest position.

7. After all adjustments have been made, position the cutter to be ground in grind position on the vise. Then set the viseadjustment cam to the desired thickness for the gauge of chain that is to be ground (see Figure 14).

8. Turn the unit on by pressing the on-switch located on the backside of the motor (the white switch, see Figure 7, page 7).

Note: During the grind operation, when lowering the grind head into the grind position, lightly hold the saw chain at the left (entry) end of the vise to prevent chain creeping forward when the grind head is raised.

OPERATING INSTRUCTIONS

Figure 13

Figure 14

Figure 12

Step 3

Step 4

Figure 11

Page 13

9. Lower the grind head/wheel into the grind position and grind all right-hand cutters,

rotate vise and grind all left-hand cutters

(see Figure 15). Note: Use several light downward motions

when grinding to prevent burning of the cutter during grind.

10. Once all cutters of the same side (left or right) have been ground, repeat steps 2 - 9 in section D, on opposite side cutters.

11. After grind is complete, allow the grind head/wheel to raise to the upper rest position.

Note: Always inspect unit after use for any damaged, broken or missing parts. (Replace any parts necessary)

E. Setting the Depth Gauge:

1. To set the depth gaugethe grinder head

angle should be set to 60°. Set vise angle to 0° and install 1/4" wheel (see Figure 10, page 9 & Figure 11, page 10).

To dress the wheel for depth gauges, place

dressing brick on top of chain vise (see Figure

16) so it is pushed against the chain stop. Hold the brick firmly in position with two fingers being careful to stay clear of the rotating wheel as it comes into contact with the dressing brick. Turn the power switch to the on position and lower the rotating wheel onto the dressing brick. Grind the contact surface of the grinding wheel parallel to that of the vise plate top surface (see Figure 16). Once this flat parallel profile is obtained, turn the power switch on the unit to the off position and remove the dressing brink from the vise.

Note: When dressing the grinding wheel, use intermittent strokes. Using steady pressure on dressing brick can cause it to burn and shorten the life of the brick.

Setting the chain stop.

Position the cutter’s depth gauge so that it is centered under the grinding wheel. Use chain-stop adjusting knob to obtain this setting (see Figure 12, page 10).

4. Place an Oregon

Gaugit (depth gauge setting tool, not included) on the chain in the vise over the depth gauge portion of the cutter (see Figure 17). Use table 2, page 13 for correct depth gauge.

OPERATING INSTRUCTIONS

Figure 16

Figure 15

Figure 17

Page 14

5. With an Oregon®flat file (P/N 12211, not included), file the first depth gauge (see Figure 18).

6. Remove the gaugit and lower the grinding wheel so that it touches the portion of the depth gauge that has just been hand filed (See Figure 19).

7. Set the depth-adjustment knob and lock into place. This has just set the depth of

grind for the rest of the depth gauges (see Figure 20).

8. Turn the power switch to the on position and grind all depth gauges.

Service The Hydraulic System

Note: Periodically, it is necessary to refill

the hydraulic system with oil due to static leakage. The steps for servicing the hydraulic system are as follows:

1. Raise the grind head to the up/rest position.

2.Unscrew the screw located on the piston near the vise (see figure 21).

3. Keeping the grind head in the up position, service the system by pumping clean hydraulic fluid, with the use of an oil can, into the piston screw hole until fluid begins to overflow (see figure 22).

4. Reinstall the service port screw and washer without tightening the screw.

5. Lower the grind head slowly to bleed off any trapped air from the system.

6. Securely tighten the service port screw.

OPERATING INSTRUCTIONS

Figure 20

Figure 19

Figure 21

Figure 22

Figure 18

Note: On newer models, the ser vice and bleed port is on the back end of the restricter valve. Remove screw to service. Loosen screw to bleed out air from system.

Page 15

GRINDING CHART

GRINDING GRINDING FILE DEPTH VISE TOP PLATE TOP PLATE SIDE

CHAIN WHEEL WHEEL FILE GUIDE DEPTH GAUGE TILT GRINDING CUTTING PLATE

TYPE WIDTH P/N SIZE P/N GAUGE P/N ANGLE ANGLE ANGLE ANGLE

Oregon

Chain

Part Number

11BC 5/16" OR534-516 5/16" .060" 26800 90° 35° 60° 85°

11H 5/16" OR534-516 5/16" 107617 .070" 107529 90° 30° 50° 80°

16H 3/16" OR534-316 7/32" 31686 .050" 38850 10° 35° 60° 80°

18H 3/16" OR534-316 7/32" 31686 .050" 38850 10° 35° 60° 80°

20, 21, 22BP 3/16" OR534-316 3/16" 31690 .025" 31941 10° 30° 60° 85°

20, 21, 22JP, LP 3/16" OR534-316 3/16" 31690 .025" 31941 10° 25° 60° 60°

25AP 1/8" OR534-18 5/32" 37534 .025" 31941 10° 30° 60° 85°

27, 27A, 27P 3/16" OR534-316 7/32" 31686 .030" 22291 10° 35° 60° 85°

27R, RA 3/16" OR534-316 7/32" .030" 22291 10° 10°/15° 50° 75°

33, 34, 35LG, SL 1/8" OR534-18 4.5mm* 31692* .025" 31941 10° 25° 60° 60°

58L, 59L, LG, 59J, JG 3/16" OR534-316 7/32" 31686 .025" 31941 10° 25° 60° 60°

72, 73, 75, V 3/16" OR534-316 7/32" 31686 .025" 31941 10° 25° 60° 60°

72AP, 72, 73, 75, DP 3/16" OR534-316 7/32" 31686 .025" 31941 90° 35° 60° 85°

72, 73, 75JG, JP, LG, LP 3/16" OR534-316 7/32" 31686 .025" 31941 10° 25° 60° 60°

72, 73, 75RD 3/16" OR534-316 7/32" .025" 31941 10° 10°/15° 50° 75°

90, JG, SG 1/8" OR534-18 4.5mm 31692* .025" 31941 90° 30° 50° 75°

91, VG, VJ, VS 1/8" OR534-18 5/32" 37534 .025" 31941 90° 30° 60° 80°

95R 3/16" OR534-316 3/16" .030" 22291 90° 5° 50° 75°

95VP 3/16" OR534-316 3/16" 31690 .025" 31941 10° 30° 60° 80°

*Optional file size 5/32" (4.00mm) file and P/N 37534. For depth-gauge, use Oregon

flat file P/N 12211.

Table 2

Page 16

EXPLODED VIEWS

Hydraulic Bench-Mounted Grinder

16 13

23 28

Item No. Part No. Description

1 105538 Handle Kit 2 105654 Shield Kit 3 107637 Vise Plate 4 35610 Chain Vise Spacer 5 112055 Replaceable Lightbulb (115v) 6 108925 Motor Flange Inner 7 108926 Motor Flange Outer 8 108924 Motor Flange Kit

(Inner And Outer)

9 108199 Socket Cover 10 109879 Power Switch, 115v 11 108196a Light Socket W/Wires 12 108195 Motor Electric 115 Vt.

With Wires 13 35606 Chain Stop Spring 14 35599 Chain Stop Holder 15 32677 Chain Stop 16 35608 Bushing 17 109243 Knob Kit, Height Adjustment

Item No. Part No. Description

18 109244 Adjustment Screw,

Chain Position Stop 19 109245 Vise Cradle Adjustment Knob 20 109246 Position Adjustment Knob

Motor Support Arm 21 109247 Adjustable Cam, Vise Position 22 109248 Metal Shield, Wheel Housing 23 109249 Cylinder Hydraulic Reservoir 24 109250 Reservoir Support Bracket 25 109251 Swivel Fitting, Hydraulic 26 109252 Washer/Seal 27 109253 Bolt, Swivel Attachment 28 109254 Hydraulic System Line 29 109255 Flex Shield, Hydraulic Line 30 109256 Hydraulic Actuator,

Vise Positioning 31 111217 Complete Hydraulic Line Ass'y 32 110703 Motor Mount Arm Spring 33 110595 Restrictor Valve

Page 17

MANUEL D’INSTRUCTION

MEULEUSE HYDRAULIQUE D'ÉTABLI

ASSEMBLAGE, RÉGLAGE ET UTILISATION

Ce manuel contient d'importantes informations concernant l'assemblage, l'entretien et l’utilisation de la meuleuse ainsi que la sécurité de l'utilisateur. Veuillez le lire attentivement. La qualité de cette meuleuse satisfait à toutes les normes de l'industrie qui s'appliquent ou les dépasse.

Anglais

Français

Espagnol

RÉF 109179

Page 18

INFORMATION À L’INTENTION DE L’ACQUÉREUR ET AVIS DE RESPONSABILITÉ

SYMBOLES DE SÉCURITÉ ET MISES EN GARDE

Les symboles suivants servent à aviser l'utilisateur et les personnes de son entourage d'un danger de blessures potentielles. Utilisé aussi pour diminuer les risques de problèmes mécaniques et de dommages à la machine et/ou au produit.

MONTAGE ET AVIVAGE DE LA MEULE

L’éjection à haute vitesse de matériaux par la meule peut causer des blessures graves. Lire attentivement ce manuel et suivre ses instructions à la lettre. Porter des lunettes de sécurité et des gants.

Une meule mal installée peut se fissurer et se désintégrer durant l’utilisation exposant ainsi l’utilisateur à un risque de blessures graves.

L’utilisation d’une meule endommagée exposerait l’utilisateur à un risque élevé d’éclatement du disque en raison de la haute vitesse de rotation de l’appareil. En cas d’éclatement, les fragments de la meule seraient éjectés à très grande vitesse.

Les meules doivent être soigneusement entretenues et examinées ; contrôler qu’il n’y a pas de fissures apparentes, et « sonner » la meule avant utilisation. (Une meule non fissurée rend un son clair lorsque frappée délicatement à l'aide d'un outil métallique comme une clé Allen.) Voir figure 4, page 22.

Ne pas tenter de monter la meule en la forçant ni d’en modifier le trou de montage. Ne jamais utiliser une meule qui ne peut être montée de façon bien adaptée. Nous recommandons l'utilisation exclusive de meules Oregon

Pour l’opération d’avivage, l’utilisateur doit placer ses doigts très près de la meule. Tout

contact avec la meule en rotation à haute vitesse peut causer des blessures.

Travailler toujours prudemment, conserver une prise ferme sur le bloc d’avivage et demeurer attentif à l’opération à tout moment.

S’assurer que l’écrou de la bride de montage est utilisable et non endommagé. En cas de vibration de la meule en cours de rotation ou au démarrage, arrêter l’appareil, démonter et inspecter la bride de montage ainsi que la meule. Porter des gants.

Pour éviter d’endommager une meule neuve, la laisser tourner toujours durant au moins une minute à vitesse de fonctionnement avant le meulage ou l’avivage initial.

Ne pas utiliser le flanc de la meule pour le meulage.

Des jauges de profondeur de chaîne qui sont mal limées ou meulées augmentent considérablement les risques d’effets de rebond et de blessures. Pour réduire les risques de blessure, limer/meuler toujours les jauges de profondeur en respectant leur profil d’origine.

Porter des lunettes de sécuritéPorter des gants protecteurs

Page 19

TABLE DES MATIÈRES

▲ Introduction 18-21

Règles et mesures de sécurité 18-19 Nomenclature des pièces fournies pour l'assemblage 20 Instructions de mise à la terre 21

▲ Instructions De Montage 22-23

Montage de la meuleuse sur établi ou montage mural 22 Sélection et montage de la meule 22 Avivage de la meule 23

▲ Mode D’emploi 24-29

Inspection de la chaîne 24 Parties du couteau 24 Comment fonctionne un couteau de chaîne 24 Meulage pour les installations montées sur

établi ou mur : 25 Mise en place de la chaîne 25-26 Réglage de l'étau pour l'angle d'attaque du

couteau supérieur 25 Réglage de la butée de chaîne 26 Réglage de la profondeur de meulage 26 Affûtage des couteaux 26-27 Réglage de la profondeur de jauge 27 Avivage de la meule pour les jauges de profondeur 27 Appoint du circuit hydraulique 29

▲ Tableau De Meulage 30

▲ Références des pièces 31

de rechange Numéros de référence des pièces et vue éclatée de la meuleuse

Page 20

INTRODUCTION

1. Tenir les enfants à l’écart. Tenir l’entourage à bonne distance des zones de travail.

2. Porter des vêtements de travail appropriés. Ne jamais porter de vêtements amples, de cravates, de bracelets, de bagues ou tout autre article de bijouterie pouvant entrer en contact avec la meule ou autres pièces mobiles ou s’y prendre. Il est recommandé de porter des chaussures à semelle anti-dérapante. Toute personne aux cheveux longs doit couvrir ses cheveux pour les contenir.

3. Porter toujours des lunettes de sécurité ou un écran facial. Porter toujours des gants et un

dispositif de protection des yeux pendant l’utilisation de la meuleuse et le profilage de la meule à l’aide du bloc d’avivage. Si l’opération de coupe produit de la poussière, porter un masque facial ou antipoussières. Les lunettes ordinaires ne comportent pas de verres résistant aux chocs : ce ne sont pas des lunettes de sécurité !

4. Ne jamais arrêter la meule avec les mains. Ne jamais essayer d’arrêter la rotation de la meule avec les mains.

5. Débrancher les outils avant toute intervention d’entretien. S’assurer que la prise de l’appareil est

débranchée avant de régler ou de modifier la meule et pendant tout travail d’entretien ou tout transport.

6. Maintenir les écrans protecteurs en place et en bon état. Ne jamais mettre la meuleuse en marche si ses

écrans protecteurs ne sont pas en place.

7. Retirer les clés et les outils de réglage.

S’assurer toujours que les clés et outils de réglage ont été retirés avant de mettre la meuleuse en position de marche (« ON »).

8. Utiliser la meuleuse selon ses spécifications indiquées. Elle accomplira un travail de meilleure qualité,

en présentant moins de risques de blessures, à la cadence nominale pour laquelle elle a été conçue. Chaque meuleuse comporte une plaque signalétique indiquant les spécifications suivantes :

Dimension de l’arbre. Vitesse à vide, en tr/min. Type de meule approprié. Tableau 2, page 30. S’assurer également que la tension et la fréquence

de la meuleuse indiquées sur la plaque signalé tique de l’appareil correspondent à celles de la prise de courant.

9. Réduire les risques de démarrage involontaire.

Toujours s’assurer que le commutateur de démarrage est en position d’arrêt (« OFF ») avant de brancher la fiche dans la prise de courant.

10. Ne jamais utiliser de câbles, de fiches ou de cordons de rallonge qui sont défectueux ou non standard.

11. Retirer immédiatement la fiche de la prise si le câble d’alimentation/cordon de rallonge est endommagé ou coupé. S’il faut le réparer ou le remplacer, contacter le

concessionnaire ou le centre de service agréé. Remarque: Le câble/cordon d’alimentation est livré avec têtes de câble et protection de circuit. Le système électrique de la meuleuse est complet une fois les têtes du câble/cordon d’alimentation branchées directement dans l’interrupteur. Brancher le câble à la prise de courant de manière à ce qu’il ne puisse pas être endommagé par des personnes ou des véhicules passants ni poser de dangers pour ceux-ci et pour l’utilisateur.

Conserver ce manuel à titre de référence. Prière de lire ce manuel attentivement avant

d’entreprendre l’utilisation de la meuleuse afin d’assurer une utilisation correcte de l’appareil et d’éviter des accidents.

Ce manuel explique le fonctionnement des différents composants et indique comment effectuer les opérations de contrôle et d’entretien nécessaires.

RÈGLES ET MESURES DE SÉCURITÉ

L’utilisation d’un accessoire non recommandé par le fabricant peut créer un risque de blessures pour l’utilisateur ou son entourage !

POUR ÉVITER DE CAUSER DES BLESSURES À L'OPÉRATEUR ET AUX AUTRES PERSONNES, PRENDRE SOIN DE LIRE ET RESPECTER CES RÈGLES DE SÉCURITÉ.

Page 21

INTRODUCTION

12. Garder la zone de travail propre. Un lieu de travail ou un établi encombré est propice aux accidents. Avant de démarrer la meuleuse, s’assurer qu’aucun outil ni autre objet n’encombre la zone de travail de la meule. Nettoyer fréquemment la poussière de meulage accumulée sous la meuleuse.

13. Ne pas utiliser l’appareil dans un environnement dangereux. Ne pas utiliser des appareils électriques

dans des endroits humides ou mouillés, et ne pas les exposer à la pluie. S’assurer toujours que la zone de travail est bien éclairée.

14. Vérifier la position du cordon d’alimentation pendant le travail pour s’assurer qu’il est éloigné du champ d’action de la meule et qu’il n’est pas tendu. Ne jamais faire fonctionner l’appareil à proximité d’autres câbles/cordons d’alimentation.

15. Protéger les enfants contre les dangers de l’atelier à l’aide de cadenas et d’un interrupteur d’alimentation général. Interdire à toute personne, à l’exception de

l’utilisateur, de toucher au cordon d’alimentation ou de se tenir à proximité de la meuleuse pendant le travail.

16. Garder les poignées sèches et propres.

17. Avant de démarrer la meuleuse, s’assurer que la meule est bien fixée et placée dans sa position supérieure, au repos. Ne pas trop serrer l’écrou de la

bride de montage de la meule.

18. Assujettir la pièce à usiner. S'assurer que la meuleuse est bien fixée tel qu’indiqué aux figures 1 à 3, page 22. Utiliser l'étau pour tenir la chaîne. Cela libère les deux mains pour déplacer la tête de la meule vers le bas et meuler la chaîne.

19. Ne pas travailler à bout de bras. Se tenir toujours fermement sur ses pieds, en position bien équilibrée.

20. Ne jamais se tenir debout sur une plate-forme instable. Toujours travailler dans une position stable et

sûre. Des blessures graves peuvent survenir si la meuleuse verse ou en cas de contact involontaire avec l’outil de coupe.

21. Toujours suivre les instructions d’entretien.

22. Vérifier qu’aucune pièce n’est endommagée.

Avant d’utiliser la meuleuse, s’assurer que tous les dispositifs de sécurité ou autres fonctionnent correctement et sont exempts de tout dommage évident qui pourrait nuire au rendement, à la sécurité et à la fiabilité de l’appareil pendant son utilisation.

23. Utiliser les accessoires recommandés. Ceux-ci sont indiqués dans le manuel du propriétaire. L’utilisation d’accessoires non appropriés peut entraîner des blessures. Utiliser uniquement les brides fournies avec la meuleuse. Afin d’assurer un fonctionnement efficace et durable de la meuleuse, veiller à remplacer les pièces usées ou cassées uniquement par des pièces de rechange d'origine.

24. Utiliser uniquement les meules recommandées au tableau 2, à la page 30.

25. Vérifier la meuleuse. Ne jamais travailler avec une meuleuse endommagée, mal réparée, mal ajustée ou ayant été modifiée. Ne pas retirer, endommager ou désactiver les dispositifs de sécurité.

26. Toujours utiliser l’outil approprié pour le travail.

Ne jamais se servir de la meuleuse pour couper ou meuler des objets autres que des chaînes de scie. Ne par forcer la meuleuse ou un accessoire pour effectuer un travail pour lequel ils ne sont pas conçus.

27. Entretenir les outils avec soin. Garder les outils affûtés et propres pour assurer un rendement excellent, en toute sécurité. Suivre les instructions de lubrification et de changement d’accessoires.

28. Ne jamais laisser la meuleuse exposée à la pluie ou à l’humidité.

29. Ne jamais utiliser la meuleuse dans une atmosphère explosive ou inflammable.

30. Consulter toujours son concessionnaire pour

obtenir une clarification ou pour effectuer des travaux d’entretien ou de réparation importants.

31. Ne jamais tirer par à-coups sur le câble pour le débrancher de la prise. Garder le cordon/câble loin de

la chaleur, de l’huile et de tout objet tranchant.

32. Utiliser un câble de rallonge électrique approprié.

S’assurer que le câble de rallonge est en bon état. Utiliser un câble de rallonge dont le calibre est suffisant pour porter le courant requis par l’appareil. Un calibre insuffisant peut provoquer une chute de tension de ligne entraînant une perte de puissance et une surchauffe. Le tableau 1 à la page 24 indique le calibre approprié selon la longueur du câble et l’intensité nominale indiquée sur la plaque signalétique. En cas de doute, utiliser une rallonge du calibre supérieur suivant. Plus le numéro de calibre est petit, plus le calibre est gros.

Page 22

INTRODUCTION

Se reporter à cette page pour suivre les instructions de montage, où les pièces de la meuleuse sont spécifiquement désignées avec leur numéro correspondant.

Nomenclature des pièces comprises pour l'assemblage de la meuleuse hydraulique d’établi OREGONMD.

1.Meules de 1/8 po, 3/16 po, 1/4 po

2.Grosses rondelles

3.Boulons de fixation

4.Bloc d’avivage

5.Clés Allen

6. Gabarit (non illustré)

Remarque : Se reporter aux descriptions de la vue éclatée, à la page 31, en ce qui concerne les

pièces de rechange des meuleuses hydrauliques d’établi.

NOMENCLATURE DES PIÈCES FOURNIES POUR L’ASSEMBLAGE

Page 23

**Instructions de mise à la terre.

1. En cas de défaillance ou de panne, la mise à la

terre offre un trajet de moindre résistance au courant électrique afin de réduire les risques de chocs électriques Cette meuleuse est équipée d’un cordon électrique comportant un conducteur de mise à la terre de l’appareil et une fiche avec mise à la terre. La fiche doit être branchée dans une prise électrique de même type, correctement installée et mise à la terre conformément aux codes et réglementations en vigueur.

Ne pas modifier la fiche fournie; si elle ne correspond pas à la prise de courant, faire installer une prise appropriée par un électricien qualifié.

Si le conducteur de mise à la terre de l’appareil est mal branché, cela peut créer un risque de chocs électriques. Le conducteur de mise à la terre de l'appareil est celui dont l'extérieur de l'isolation est de couleur verte, avec ou sans rayures jaunes. S’il faut réparer ou remplacer le cordon électrique ou sa fiche, éviter de brancher le conducteur de terre à une borne sous tension.

Consulter un électricien qualifié ou un technicien si les instructions de mise à la terre ne sont pas suffisamment claires, ou s’il subsiste un doute concernant la mise à la terre correcte de l’appareil.

Utiliser uniquement des câbles de rallonge à trois fils avec fiche de terre bipolaire avec terre, que l’on doit brancher dans une prise de courant mise à la terre, à trois broches. Si un cordon électrique est endommagé ou usé, le réparer ou le remplacer immédiatement.

2. Les outils à cordon électrique avec fil de terre sont conçus pour être branchés à un circuit d’alimentation d’une tension nominale inférieure à 150 volts.

Cette meuleuse est conçue pour être branchée à un circuit dont la prise ressemble à celle montrée dans le croquis de la figure A. L’appareil comporte une fiche de terre qui ressemble à celle montrée à la figure B. Si la prise murale n’est pas du type bipolaire avec terre (trois broches), on peut utiliser un adaptateur temporaire qui ressemble à celui de la figure C.

La meuleuse doit être utilisée uniquement dans un endroit protégé de la

poussière et de l'humidité, bien éclairé, hors de portée des enfants et à l'abri des gaz et des liquides inflammables ou explosifs. L’appareil doit être utilisé avec une prise électrique mise à la terre. **Éviter l’utilisation de câbles de rallonge dangereux. (Voir le tableau 1 à la page 24).

INTRODUCTION

Page 24

Montage et réglage

A. Montage de la meuleuse sur

un établi ou à un mur :

1. Positionner correctement l'appareil sur

l'établi à l'aide de l’encoche de la base de

la meuleuse (voir figure 1).

2. Monter la meuleuse sur un établi ou une

table de travail à l'aide d'écrous et de

boulons (voir figure 2 ).

3. Pour monter l’appareil sur un mur d’atelier,

utiliser trois boulons à expansion de 8 mm (non fournis) (voir figure 3).

Remarque: dans le cas d’un montage mural, la

molette de réglage de position située à l’arrière de l’appareil doit être remplacée par un gros écrou (non fourni).

4. La machine doit être connectée à une prise femelle

de 120 V, 10 A, correctement mise à la

terre et protégée par un fusible de 10 A.

B. Sélection et montage de la meule :

1. Pour sélectionner la meule de la taille

appropriée, se reporter au tableau 2 de la

page 30.

2. S’assurer que la meule est en parfait état.

Suspendre la meule par le trou au centre et frapper délicatement le côté de la meule près du périmètre avec un objet métallique. Une meule fissurée ou brisée rendra un son mat. Ne pas l’utiliser ! (Voir la figure 4).

3. Placer la meule voulue à l’intérieur de

l’écran protecteur, sur la bride de moteur,

et introduire le boulon d’arbre, muni d’une rondelle, à travers le trou au centre de la meule dans l’axe du moteur. Serrer le boulon d’arbre à l’aide de la grosse clé Allen de 5,5 mm (fournie avec l’appareil) jusqu’à bien l’ajuster (voir figure 5). Éviter de trop serrer le boulon car cela pourrait endommager la meule et la rendre inutilisable.

4.Installez l’écran protecteur de la meule (voir figure 6)

INSTRUCTIONS DE MONTAGE

Figure 3

Figure 1

Figure 2 Figure 4

Page 25

INSTRUCTIONS DE MONTAGE

C. Avivage de la meule :

1. Mettre le moteur/tête en position de 90

degrés.

2. La meuleuse étant éteinte (commutateur blanc sur « OFF », figure 7), vérifier le profil de la meule à l’aide du gabarit spécial (fourni avec l’appareil). Si le profil de la meule n’est pas correct selon le gabarit, la meule doit être avivée jusqu’à ce qu’elle corresponde parfaitement au profil.

3. Brancher la fiche correctement sur une prise électrique en bon état, puis mettre la meule en marche (commutateur blanc en position « On », voir figure 7).

4. Se tenir à côté de l'appareil, à une distance sans danger, et observer la rotation de la meule pour s'assurer qu'elle n’oscille pas latéralement ni transversalement. Si la rotation de la meule est centrée et uniforme, la

laisser tourner pendant une minute avant de l’aviver.

Remarque: Si la rotation de la meule n’est pas

centrée, éteindre l’appareil, chercher la cause du problème et le corriger avant de continuer.

5. Commencer à aviver la meule sur tout son rayon à l’aide du bloc d'avivage fourni avec l’appareil (voir figure 8). Pour de meilleurs résultats, procéder avec le bloc par passes rapides et légères jusqu’à obtenir le profil recherché.

6. Éteindre la meuleuse et vérifier de nouveau le profil de la meule à l’aide du gabarit spécial orange.

Remarque: mettre le courant si nécessaire et

répéter les étapes 5 à 6 jusqu’à obtention du profil voulu.

Remplacer la meule si nécessaire.

Figure 8

Figure 5

Figure 6

ON/OFF

Figure 7

Page 26

MODE D’EMPLOI

Tableau 1

Tension (V) Longueur Intensité (A) Calibre nécessaire Intensité (A) Calibre nécessaire

du cordon

115/120 V 25 pi 0 - 6 18 10 - 12 16

6 - 10 18 12 - 16 14

115/120 V 50 pi 0 - 6 18 10 - 12 16

6 - 10 18 12 - 16 14

115/120 V 100 pi 0 - 6 16 10 - 12 14

6 - 10 14 12 - 16 non recommandé

115/120 V 150 pi 0 - 6 14 10 - 12 12

6 - 10 12 12 - 16 non recommandé

220/240 V 50 pi 0 - 6 16 10 - 12 16

6 - 10 16 12 - 16 12

220/240 V 100 pi 0 - 6 16 10 - 12 16

6 - 10 16 12 - 16 12

220/240 V 200 pi 0 - 6 16 10 - 12 14

6 - 10 14 12 - 16 non recommandé

220/240 V 300 pi 0 - 6 14 10 - 12 12

6 - 10 12 12 - 16 non recommandé

Inspection de la chaîne

Toute chaîne doit être inspectée avant meulage ; s’informer auprès du propriétaire ou de l’utilisateur de tout problème concernant la chaîne. Toujours s’assurer du bon état des attaches et des maillons de marche arrière.

Comment fonctionne un couteau de chaîne

. Jauge de profondeur

(détermine la profondeur de coupe)

Gouge (tranche dans le contre-fil du bois – effectue l’essentiel du travail)

C. Couteau supérieur

(arrache les copeaux laissés par le passage de la gouge)

D. + E. Talon et nez (assurent le support du couteau durant

le travail)

Couteau

supérieur

Paroi latérale

Trou

de rivet

D. Talon

E. Nez

C. Tranchant du couteau

B. Gouge

A. Jauge de

profondeur

Parties du couteau

Gorge

Remarque : Pour maintenir le bon angle de coupe de la paroi latérale, ne pas meuler la gorge plus profondément que le point où la partie arrondie de la meule rencontre la partie plate. (Voir illustration).

Page 27

Meulage d’une chaîne (suite)

Une chaîne de scie mal

affûtée peut causer des blessures graves à l’utilisateur de la scie ou à son entourage. Lire et suivre toutes les instructions du fabricant de la chaîne à scie.

Débrancher immédiatement

le câble d’alimentation si le moteur ne fait pas tourner la meule lorsque le commutateur d’alimentation de la meuleuse est en position de marche (« ON

). Se reporter à la

page 21: **Instructions de mise à la terre.

1. Pour obtenir les meilleurs résultats possibles, il est recommandé de nettoyer la chaîne avant le meulage.

2. Toujours porter des lunettes de protection pendant toutes les opérations de meulage et lorsque la meule est en rotation.

3. Affûter tous les couteaux du même type (gauches ou droits) avant de positionner la meule du côté opposé.

4. Au moment de changer la position de meulage, s’assurer que l’appareil est en position d’arrêt (« OFF ») (voir figure 7, page 23) et que la meule est complètement arrêtée avant de modifier le réglage de l’appareil.

5. Pour éviter une surcharge du moteur et ne pas endommager la chaîne de la scie, meuler seulement la quantité de matériaux minimale nécessaire et éviter d'affûter chaque dent trop longtemps.

6. Ne pas utiliser de liquides de refroidissement pendant l’affûtage.

7. Remplacer une meule usée lorsque son diamètre atteint 70 mm (2,8 po).

Remarque : Ne pas oublier de toujours mettre la meuleuse en position d’arrêt (« OFF ») lorsqu’elle n’est pas utilisée.

D. Meulage pour les installations

montées sur établi ou mur :

Remarque : Effectuer tous les réglages

avant de mettre l'appareil sous tension.

1. Positionner la chaîne à affûter sur l’étau (voir figure 9).

Réglage de l’angle de coupe du couteau

supérieur.

Régler l'angle de la tête de la meuleuse correctement (voir tableau 2, page 30, pour déterminer l’angle qui convient au type de chaîne). Desserrer la molette de réglage (n

20 dans la vue éclatée, à la page

31) à l’arrière de la meuleuse, et tourner la tête de la meuleuse jusqu’à obtenir l’angle voulu (voir figure 10).

3. Réglage de l'étau pour l'angle d'attaque

du couteau supérieur. Tourner l’étau dans

la position voulue pour affûter les couteaux gauches ou droits (voir tableau 2, page 30) en utilisant comme repère la plaque graduée qui est montée à l’avant de l’étau (voir figure 11, page 26).

MODE D’EMPLOI

Figure 10

Figure 9

no20

Sens de la chaîne

Page 28

4. Réglage de l’angle d’inclinaison de l’étau.

Pour les chaînes de scie nécessitant un angle de meulage vers le bas, desserrer la grosse molette de réglage, au bas de l’étau de la meuleuse, afin d’obtenir l'angle voulu. Déplacer ensuite la table de positionnement vers la gauche (avant) pour les couteaux droits, ou vers la droite (arrière) pour les couteaux gauches, jusqu’à obtenir le réglage de degré souhaité. Lorsque le repère gradué est aligné, resserrer la grosse molette de réglage (voir figure 11).

5. Réglage de la butée de chaîne. Utiliser la molette de centrage de la butée de chaîne pour centrer la butée derrière le couteau tel qu'indiqué (voir figure 12).Apporter les derniers réglages nécessaires en ajustant la molette de réglage à l’arrière du support de butée de chaîne.

6. Réglage de la profondeur de meulage.

Abaisser la tête de la meule en position d'affûtage et régler le bouton de réglage de profondeur (voir figure 13) en desserrant le contre-écrou et tournant la molette de

réglage dans le sens horaire ou antihoraire jusqu’à obtenir la profondeur voulue. Une fois le dernier réglage de butée effectué, serrer le contre-écrou afin de maintenir le réglage de profondeur approprié pendant le meulage.

Remarque : Cette meuleuse est équipée d’un circuit hydraulique fermé qui active la fonction de fermeture de l’étau lorsque la tête de la meule est abaissée en position d'affûtage. Elle est en position ouverte/de relâchement de pression hydraulique lorsque la tête de la meule est rappelée par ressort en position relevée/de repos.

7. Une fois tous les réglages terminés, positionner le couteau de chaîne à affûter en position d’affûtage sur l’étau. Régler ensuite la came de réglage de l’étau selon l’épaisseur voulue pour le calibre de la chaîne devant être affûtée (voir figure 14).

8. Allumer (« ON ») l’appareil en appuyant sur le commutateur d’allumage de l’arrière du moteur (voyant ovale vert avec tiret blanc) (voir figure 7, page 23).

MODE D’EMPLOI

Figure 12

Figure 13

Figure 14

Figure 11

étape 3

étape 4

Page 29

Remarque : Pendant le meulage, lorsque la tête de la meule est abaissée en position d'affûtage, tenir légèrement la chaîne de scie à l’extrémité gauche (entrée) de l’étau pour empêcher la chaîne de glisser progressivement en avant lorsque la tête de la meule est relevée.

9. Abaisser la tête de la meule en position d’affûtage, et affûter tous les couteaux

droits, puis faire pivoter l’étau pour affûter tous les couteaux gauches

(voir figure 15). Remarque : Pour meuler, effectuer

plusieurs légers mouvements vers le bas, afin d'éviter de brûler le couteau.

10. Une fois tous les couteaux du même type (gauche ou droit) affûtés, répéter les étapes 2 à 9 de la section D pour les couteaux du côté opposé.

11. Une fois le meulage terminé, laisser la meule se relever en position de repos.

Remarque : Inspecter toujours l’appareil après le meulage pour s'assurer qu’il n’y a pas de pièces endommagées, cassées ou manquantes (remplacer celles-ci au besoin).

E. Réglage de la profondeur de jauge:

1. Pour régler la jauge de profondeur,régler

l’angle de la tête de la meuleuse à 60°. Régler l’angle de l’étau à 0°, et monter une meule de 1/4 po (voir figure 10, page 25 et figure 11, page 26).

Pour aviver la meule pour les jauges de

profondeur, placer le bloc d'avivage de

niveau sur le dessus de l’étau (voir figure 16) de façon à ce qu’il soit poussé contre la butée de chaîne. Maintenir le bloc fermement en position de deux doigts en les gardant éloignés de la meule tournante entrant en contact avec le bloc d’avivage. Mettre l'interrupteur de courant en position « ON » (marche) et abaisser la meule tournante sur le bloc d’avivage. Meuler la surface de contact de la meule parallèlement à celle de la surface supérieure de la plaque de l’étau (voir figure 16). Une fois ce profil parallèle plat obtenu, mettre l'interrupteur de courant en position « OFF » (arrêt) et retirer le bloc d’avivage de l’étau.

MODE D’EMPLOI

Figure 16

Figure 15

Figure 17

Page 30

Remarque : Procéder par passes intermittentes pour aviver la meule. Le fait d’exercer une pression continue risque de brûler le bloc d'avivage et d’écourter sa durée de vie utile.

3. Réglage de la butée de chaîne.

Positionner la profondeur de la jauge du couteau de manière à la centrer sous la meule. Effectuer ce réglage à l’aide de la molette de réglage de la butée de chaîne (voir Figure 12, page 26).

4. Placer un outil Gaugit Oregon

(outil de réglage de profondeur de la jauge, non fourni) sur la chaîne retenue dans l’étau, au-dessus de la portion de la jauge de profondeur du couteau (voir figure 17, page 27). Se reporter au tableau 2, page 30 pour déterminer la jauge de profondeur appropriée.

5.Limer la première jauge de profondeur à

l’aide d’une lime plate Oregon

(référence 12211, non fournie) (voir figure 18).

6. Retirer l'outil Gaugit et abaisser la meule jusqu’à ce qu’elle vienne en contact avec la partie de la jauge de profondeur qui vient d’être limée à la main (voir figure 19).

Régler la molette de réglage de profondeur et la bloquer en position. La profondeur de meulage est ainsi réglée pour toutes les autres jauges de profondeur (voir figure 20).

8. Mettre l'interrupteur de courant en position « ON » (marche) et meuler toutes les jauges de profondeur.

MODE D’EMPLOI

Figure 20

Figure 19

Figure 18

Page 31

Appoint du circuit hydraulique

Remarque : À cause des fuites statiques, il est nécessaire de faire l’appoint d’huile du circuit hydraulique de façon périodique. Pour accéder au circuit hydraulique, procéder comme suit :

1. Relever la tête de la meule en position de repos.

2. Dévisser la vis qui se trouve sur le piston près de l’étau (voir figure 21).

3. Tout en gardant la tête de la meule en position relevée, faire l’appoint du circuit en y pompant un fluide hydraulique propre, à l’aide d’une burette à huile, dans le trou de vis du piston, jusqu’à ce que le fluide commence à déborder (voir figure 22).

4. Replacer la vis de l’orifice d’appoint du circuit hydraulique et sa rondelle, sans serrer la vis.

5. Abaisser la tête de la meule lentement pour évacuer du circuit tout air piégé.

6. Bien serrer la vis de l’orifice d’appoint.

MODE D’EMPLOI

Figure 21

Figure 22

Remarque: Sur les nouveaux modèles, l’orifice d’appoint et de purge se trouve sur la partie arrière de la valve de restriction. Retirer la vis pour faire l’appoint. Desserrer la vis pour purger l’air du système.

Page 32

TABLEAU DE MEULAGE

GRINDING GRINDING FILE DEPTH VISE TOP PLATE TOP PLATE SIDE

CHATYPE DE IN WHEEL WHEEL FILE GUIDE DEPTH GAUGE TILT GRINDING CUTTING PLATE

TCHAÎNE WIDTH P/N SIZE P/N GAUGE P/N ANGLE ANGLE ANGLE ANGLE

Chaîne Oregon

Référence