Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura
EJ1G
Control de gradiente de temperatura para
lograr una temperatura uniforme en una
superficie
• Realiza un control de gradiente de temperatura de 2 a 32 canales.
• Realiza control de gradiente de temperatura de 2 canales hasta
un máximo de 16 grupos o un control de gradiente de
temperatura de 32 canales hasta un máximo de 2 grupos.
• Posibilidad de seleccionar control de gradiente de temperatura
o control 2-PID para cada grupo.
• Reduce el trabajo de diseño para la programación de
diagramas de relés con conexiones sin programación a
controladores programables (la misma función que los modelos
EJ1 de control estándar).
• Se conecta directamente al controlador de potencia multicanal
G3ZA utilizando un control de ciclo óptimo para ofrecer un
control de alta precisión con mínimo ruido.
Consulte “Precauciones de seguridad” en la
página 18.
Tabla de selección
■ Controladores de temperatura
Control de gradiente de temperatura
NombreTensión
Unidad de
Control
(control de
gradiente
de
temperatura)
(Ver nota 1)
HFU
(control de
gradiente de
temperatura)
(Ver nota 1)
Unidad final
(Ver nota 1.)
de ali-
menta-
24 Vc.c.
suministrados
desde la
Unidad de
Te r m in a ción
24 Vc.c.Salida
Nota: 1. Se requiere una Unidad de Terminación para conectar una HFU a una Unidad de Control. Una HFU de Control de Gradiente de
temperatura y una Unidad de Control de Gradiente de temperatura se deben utilizar conjuntamente para lograr el control de gradiente
de temperatura. La HFU de Control de Gradiente de temperatura y la Unidad de Control de Gradiente de temperatura se utilizan
exclusivamente para el Control de Gradiente de temperatura, pero la Unidad de Terminación es la misma que la que se utiliza para los
modelos EJ1 de control estándar.
La Unidad de Control no se puede comunicar externamente por sí misma.
2. El control de frío/calor no se admite para el control de gradiente de temperatura.
3. Para utilizar la alarma de rotura de calentador se requiere un transformador de corriente (E54-CT1 o E54-CT3) (se vende por separado).
Nº de
Salidas de
puntos
ción
control
2Salida de
4Salida de ten-
Ninguno NingunoNingunoSalida
de
control
1 y 2
tensión:
2 puntos (para controladores SSR)
(Ver nota 2.)
Salidas de
Salida
transistor: 2
puntos (PNP)
sión: 2 puntos
(para controladores SSR)
(Ver nota 2.)
control
3 y 4
Salida
auxiliar
Ninguno2
transistor:
4 puntos
(PNP)
transistor:
2 puntos
(PNP)
FuncionesFunciones
Alarma
de rotura
calenta-
(Ver nota
3).
NingunoTerminal M3 EJ1G-TC4A-QQ
Entra-
das de
del
evento
dor
Ninguno Puerto de conexión
4Desde la Unidad de
Ninguno Puerto A: RS-485
de
comunicaciones
G3ZA: RS-485
Desde Unidad de
Te r mi n a ci ó n :
Puerto A: RS-485
Te r mi n a ci ó n :
Puerto A: RS-485
Puerto C: RS-485 o
RS-232C
seleccionable.
Desde la Unidad de
Te r mi n a ci ó n :
Puerto A: RS-485
Puerto C: RS-422
Conector: Puerto A
Tipo de entradaTerminalModelo
Termopar,
termorresistenci
a de platino,
tensión
analógica y
corriente
analógica
seleccionable
para cada canal.
Sin entradaTerminal M3 EJ1G-HFUA-NFLK
Terminal M3 EJ1G-TC2A-QNH
Ter minal sin
tornillos
(conexión
rápida)
Ter minal sin
tornillos
(conexión
rápida)
Ter minal sin
tornillos
(conexión
rápida)
Terminal M3 EJ1G-HFUA-NFL2
Ter minal sin
tornillos
(conexión
rápida)
Terminal M3 EJ1C-EDUA-NFLK
EJ1G-TC2B-QNH
EJ1G-TC4B-QQ
EJ1G-HFUB-NFLK
EJ1G-HFUB-NFL2
Consulte el siguiente manual para obtener información preventiva y otros datos necesarios para utilizar el EJ1G:
Manual de operación del controlador de temperatura modular EJ1G (Cat. No. H143)
Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G1
■ Accesorios (pedir por separado)
Transformador de corriente (CT)
DiámetroModelo
5,8 diá.E54-CT1
12,0 diá.E54-CT3
Cable de conexión G3ZA
Longitud del cableModelo
5 mEJ1C-CBLA050
Equipo de montaje en carril
NombreModelo
Carril de montajePFP-100N
PFP-50N
Especificaciones
Unidad de Control/EJ1G-TC
■ Valores nominales
Software de configuración CX-Thermo
Ver. 3.1
Modelo
EST2-2C-MV3
Nota: El software de configuración CX-Thermo versión 3.2 (que
estará disponible pronto) se requiere para configurar el
controlador de temperatura modular EJ1G para el Control de
Gradiente de temperatura.
Cable de conversión serie USB
Modelo
E58-CIFQ1
ElementoTipoEJ1G-TC4EJ1G-TC2
Tensión de alimentación24 Vc.c.
Rango de tensión de
funcionamiento
Consumo5 W máx. (a la carga máxima)4 W máx. (a la carga máxima)
Entrada (ver nota)Termopar:K, J, T, E, L, U, N, R, S, B, W, PLII
Impedancia de entradaEntrada de corriente: 150 Ω máx., entrada de tensión: 1 MΩ mín.
Salidas
de control
Número de puntos de
entrada y de control
Método de configuraciónMediante comunicaciones
Rango de temperatura
ambiente
Rango de humedad
ambiente
Nota: El tipo de entrada de sensor es universal. Por lo tanto, se puede seleccionar termopar, termorresistencia de platino, termosensor de
Salida de tensión Salida de tensión: 12 Vc.c. ±15%, corriente de carga máxima: 21 mA (modelos PNP con protección contra
Salida transistor ---Tensión máxima de operación: 30 V, corriente de carga
infrarrojos y entrada analógica.
85% a 110% de la tensión nominal
Termosensor de infrarrojos ES1B: 10 a 70°C, 60 a 120°C, 115 a 165°C, 140 a 260°C
Entrada analógica: 4 a 20 mA, 0 a 20 mA, 1 a 5 V, 0 a 5 V, 0 a 10 V
Termorresistencia de platino: Pt100, JPt100
cortocircuitos)
máxima: 100 mA
Puntos de entrada: 4. Puntos de control: 4Puntos de entrada: 2. Puntos de control: 2
En servicio: −10°C a 55°C, en almacenamiento: −25°C a 65°C (sin formación de hielo ni condensación)
En servicio: 25% a 85% (sin condensación)
2Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G
■ Características
Precisión de indicaciónEntrada de termopar/entrada de termorresistencia de platino:
Influencia de la variación de
temperatura (Ver nota 2).
Influencia de la variación de
tensión (Ver nota 2).
Banda proporcional (P)0,1 a 999,9 EU (en unidades de 0,1 EU) (ver nota 3).
Tiempo de integral (I)1 a 3.999 s (en unidades de 1 segundo)
Tiempo de derivada (D)0,0 a 999,9 s (en unidades de 0,1 segundo)
Período de control0,5 s, 1 a 99 s (en unidades de 1 segundo)
Rango de ajuste de salida de
alarma
Período de muestreo250 ms
Influencia de la resistencia de
fuente de señal
Resistencia de aislamiento20 MΩ mín. (a 500 Vc.c.)
Rigidez dieléctrica600 Vc.a., 50/60 Hz durante 1 minuto entre terminales portadores de corriente de distinta polaridad
Resistencia a vibraciones
Resistencia a golpes
Peso180 g
Grado de protecciónCarcasa posterior: IP20, sección de terminales: IP00
Protección de memoriaEEPROM (memoria no volátil) (operaciones de escritura: 100,000)
Estándares HomologacionesUL61010C-1, CSA C22.2 No.1010-1
Compatibilidad con
estándares
Directiva sobre EMCEMI: EN61326
Nota: 1. La indicación de termopares K en el rango de −200 a 1.300°C, termopares T y N a una temperatura de −100°C o inferior, y termopares
U y L a cualquier temperatura es ±2°C ±1 dígito como máximo. La indicación de los termopares B a una temperatura de 400°C o inferior
es ilimitada. La indicación de los termopares R y S a una temperatura de 200°C o inferior es ±3°C ±1 dígito máx.
W = (±0,5% del valor de indicación (PV) o ±3°C, el que sea mayor) ±1 dígito máx. PLII = (±0,5% del valor de indicación (PV) o ±2°C, el
que sea mayor) ±1 dígito máx.
2. Temperatura ambiente: −10°C a 23°C a 55°C
Rango de tensión: −15 a +10% de la tensión nominal
3. “EU” significa “Engineering Unit” (unidad de ingeniería). La posición de la coma decimal depende del ajuste de la posición B de coma
decimal. No obstante, si la posición se ha configurado en 0 (****), será tratado como si se hubiera configurado en 1 (***.*).
4. Sensores B, R y S: 0,2°C/Ω máx. (100 Ω máx.)
Entrada de termopar (R, S, B): (±1% del valor de indicación o ±10°C, el valor que sea mayor)
Otra entrada de termopar: (±1% del valor de indicación o ±4°C, el valor que sea mayor)
Termorresistencia de platino: (±1% del valor de indicación o ±2°C, el valor que sea mayor)
Entrada analógica: ±1% FS ±1 dígito máx.
−1,999 a 9,999 (La posición de la coma depende del ajuste de posición de coma decimal B.)
Termopar: 0,1°C (0,2°F)/Ω máx. (100 Ω máx. por línea) (ver nota 4)
Termorresistencia de platino: 0,4°C (0,8°F)/Ω máx. (10 Ω máx. por línea)
10 a 55 Hz, 20 m/s
2
150 m/s
EN61010-1 (IEC61010-1): nivel de contaminación 2, categoría de sobretensión II
EMI irradiadas: EN55011 Grupo 1 clase A
EMI conducidas: EN55011 Grupo 1 clase A
EMS: EN61326
Inmunidad a descargas electrostáticas: EN61000-4-2
Inmunidad a campos de radiación electromagnética: EN61000-4-3
Inmunidad contra ráfagas/inmunidad contra ruido: EN61000-4-4
Inmunidad contra perturbaciones conducidas: EN61000-4-6
Inmunidad contra sobretensiones: EN61000-4-5
Inmunidad a frecuencia comercial: EN61000-4-8
Inmunidad contra caída/corte de tensión: EN61000-4-11
máx., 3 veces en cada una de las 6 direcciones
(±0,5% de valor de indicación (PV) o ±1°C, el que sea superior) ±1 dígito máx.
(ver nota 1)
±1 dígito máx.
±1 dígito máx. Termopar K a −100°C máx: ±10°C máx.
±1 dígito máx.
2
durante 2 horas en cada una de las direcciones X, Y y Z
Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G3
■ Especificaciones de comunicaciones
ElementoTerminal de puerto A/conector de puerto A
Conexión del medio de transmisiónRS-485 (multipunto)
Método de comunicacionesRS-485 (dos hilos, semidúplex)
Método de sincronizaciónSincronización de Start-Stop
Velocidad de transmisión38,4 kbps fijos57,6 kbps fijos
Código de transmisiónASCII
Número de bits de datos7 bits
Número de bits de parada2 bits
Detección de erroresParidad (par)
Carácter de comprobación de bloque (BCC): con CompoWay/F
Control de flujoNinguno
InterfazRS-485
Función de reintentoNinguno
Tiempo de espera de respuesta de
comunicaciones
Número de Unidades que se pueden
conectar en paralelo (ver notas 3 y 4)
Nota: 1. Conexión desde EJ1C-EDU
2. Se debe adquirir por separado un cable especial (EJ1C-CBLA050) para la conexión G3ZA.
3. Para el número de unidades que se pueden conectar, consulte “Precauciones de conexión” en la página 9.
4. Al realizar el control de gradiente de temperatura, el número de canales de control está limitado a la configuración del grupo.
Para obtener más detalles, consulte “Configuración del grupo para el control de gradiente” en la página 11.
1 a 99 ms (predeterminado: 1 ms)---
16 unidades ( con unidad TC4: 64 canales, con
unidad TC2: 32 canales)
Conexión de comunicaciones mediante puerto A
en la Unidad de Terminación
(Ver nota 1).
8 unidades (conexión de comunicaciones
mediante puerto G3ZA en la Unidad de Control)
Puerto de conexión G3ZA
(Ver nota 2).
■ Valores nominales del
transformador de corriente (CT)
Rigidez
dieléctrica
Resistencia a
vibraciones
PesoE54-CT1: aprox. 11,5 g; E54-CT3: aprox. 50 g
Accesorios
(sólo E54-CT3)
1.000 Vc.a. durante 1 min.
50 Hz, 98 m/s
Carcasas (2), tapas (2)
2
■ Características de la alarma de
rotura del calentador y alarma
de cortocircuito del calentador
(modelos TC2 únicamente)
Corriente
máxima del
calentador
Precisión de
indicación de
corriente de
entrada
Rango de
configuración
de la alarma
de rotura del
calentador
Rango de
configuración
de la alarma
de
cortocircuito
del calentador
100 A c.a.
±5% FS ±1 dígito máx.
0,1 a 99,9 A (en unidades de 0,1 A)
0,0 A: la salida de alarma de rotura del calentador
se pone en OFF.
100,0 A: la salida de alarma de rotura del calentador
se pone en ON.
Tiempo mínimo en ON para detección: 100 ms
(ver nota 1)
0,1 a 99,9 A (en unidades de 0,1 A)
0,0 A: la salida de alarma de cortocircuito del
calentador se pone en ON.
100,0 A: la salida de alarma de cortocircuito del
calentador se pone en OFF.
Tiempo mínimo en OFF para detección: 100 ms
(ver nota 2)
Nota: 1. No es posible la detección de rotura del calentador ni la
medición de la intensidad de corriente del calentador si el
tiempo de activación (ON) de la salida de control es 100 ms
o inferior.
2. No es posible la detección de cortocircuito del calentador ni
la medición de la intensidad de corriente de fuga si el
tiempo de activación (OFF) de la salida de control es
100 ms o inferior.
4Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G
■ Rangos de entrada
Las entradas de sensor son de tipo universal. Por lo tanto, se puede seleccionar termopar, termorresistencia de platino, termosensor de infrarrojos
y entrada analógica.
Es posible configurar cada entrada de forma independiente y con un tipo de entrada universal.
Tipo de
entrada
Termorresistencia de
platino
NombrePt100JPt100
Rango de
temperatura
(°C)
Número de
configuración
Tipo de
entrada
2300
1800
1700
1600
1500
1400
1300
1200
1100
1000
850
900
800
700
600
500
400
300
200
100
−100,0
−200,0
500.0500.0
0
−200 −199,9−199,9
01234
100,0100,0
0,00,0
TermoparTermosensor de
NombreKJTELUNRSBWPL
Rango de
temperatura
(°C)
Número de
configuración
Los estándares aplicables por tipo de entrada son los
siguientes:
K, J, T, E, N, R, S, B: JIS C1602-1995, IEC584-1
L: Fe-CuNi, DIN 43710-1985
U: Cu-CuNi, DIN 43710-1985
2300
1800
1700
1600
1500
1400
130013001300
1300
1200
1100
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
−100,0
−200,0
−200−200 −199,9−200 −199,9 −200
850850
600
500,0
400,0 400 400,0400 400,0
000000000
−20,0 −100 −20,0−100
1700 1700
1800
100
567891011121314151617181920212223242526272829
W: W5Re/W26Re, ASTM E988-1990
PL II: Según la tabla de fuerzas electromotrices
Platinel II de Engelhard Corp.
JPt100: JIS C 1604-1989, JIS C 1606-1989
Pt100: JIS C 1604-1997 IEC 751
2300
infrarrojos ES1B
10 a
70
II
°C
90
60 a
120
°C
120 165
Entrada analógica
115
140
4 a
0 a
a
a
165
°C
20
260
mA
°C
Cualquiera de los
siguientes rangos mediante
escalado:
−1999 a 9999
−199,9 a 999,9
−19,99 a 99,99
−1,999 a 9,999
260
Los rangos sombreados indican las
selecciones predeterminadas.
20
mA
1 a
5 V
0 a
5 V
0 a
10 V
Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G5
EJ1G-HFU
■ Valores nominales
Tensión de alimentación24 Vc.c.
Rango de tensión de funcionamiento85% a 110% de la tensión nominal
Consumo2 W máx. (a la carga máxima)
Salidas
auxiliares
(ver nota 1.)
Entradas de
evento
(ver nota 2.)
Comunicación
sin
programación
Método de controlControl 2-PID (con autotuning), Control de Gradiente de temperatura (con función de ajuste de
Otras funcionesDesplazamiento de entrada de 2 puntos, rampa a SP, variable manipulada manual, limitador de
Rango de temperatura ambienteEn servicio: −10°C a 55°C
Rango de humedad ambienteEn servicio: 25% a 85% (sin condensación)
Nota: 1. La funcionalidad de las salidas auxiliares pueden realizarse mediante selección.
2. La funcionalidad de las entradas de eventos puede realizarse mediante selección.
Salidas4
Salidas transistorTensión máxima de operación: 30 Vc.c.; corriente de carga máx.: 50 mA
Entradas4
Entradas con contactosON: 1 kΩ máx.; OFF: 100 kΩ mín.
Entradas sin contactosON: tensión residual de 1,5 V máx., OFF: corriente de fuga de 0,1 mA máx.
Corriente de cortocircuito: Aprox. 4 mA (por contacto)
Descarga sin
programación (EJ1G
escribe datos en un PLC)
Carga sin programación
(EJ1G lee datos de un PLC)
PLCs aplicablesOMRON: serie SYSMAC CS/CJ, Mitsubishi Electric: serie MELSEC-Q/QnAS
Número de parámetros que se pueden configurar: 300
Número de parámetros que se pueden configurar: 300
gradiente)
variable manipulada, ajuste de sobreimpulso de interferencia, alarma de rotura del calentador,
RUN/STOP, bancos, asignaciones de E/S, etc.
Almacenamiento: −25°C a 65°C (sin formación de hielo ni condensación)
■ Características
Resistencia de aislamiento20 MΩ mín. (a 500 Vc.c.)
Rigidez dieléctrica600 Vc.a., 50/60 Hz durante 1 minuto entre terminales portadores de corriente de distinta
Resistencia a vibraciones
Resistencia a golpes
Peso160 g
Grado de protecciónCarcasa posterior: IP20, sección de terminales: IP00
Protección de memoriaEEPROM (memoria no volátil) (operaciones de escritura: 100,000)
EstándaresHomologacionesUL61010C-1, CSA C22.2 No.1010-1
Compatibilidad con
estándares
Directiva sobre EMCConsulte la página 3.
polaridad
2
10 a 55 Hz, 20 m/s
2
150 m/s
EN61010-1 (IEC61010-1): nivel de contaminación 2, categoría de sobretensión II
máx., 3 veces en cada una de las 6 direcciones
durante 2 horas en cada una de las direcciones X, Y y Z
6Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G
■ Características de comunicaciones: puerto C
No son posibles las comunicaciones por el puerto B en la Unidad de Terminación. El puerto B se utiliza para comunicaciones distribuidas.
Conexión del medio de transmisiónRS-485/RS-422: multipunto, RS-232C: punto a punto (ver nota 1.)
Método de comunicacionesRS-485/RS-422 (dos conductores, semidúplex), RS-232C
Método de sincronizaciónSincronización de Start-Stop
Velocidad de transmisión9,6, 19,2, 38,4, 57,6 ó 115,2 kbps
Código de transmisiónASCII
Número de bits de datos7 u 8 bits
Número de bits de parada1 ó 2 bits
Detección de erroresParidad (ninguna, par, o impar)
Carácter de comprobación de bloque (BCC) con CompoWay/F
Control de flujoNinguno
InterfazRS-485, RS-422, RS-232C (ver nota 1.)
Función de reintentoNinguno
Tiempo de espera de respuesta de
comunicaciones
Número de Unidades que se pueden conectar
en paralelo (ver notas 2 y 3)
Nota: 1. El método de comunicaciones se puede cambiar entre RS-485 y RS-232C. Se debe utilizar otro modelo para las comunicaciones RS-422.
2. Para el número de unidades que se pueden conectar, consulte “Precauciones de conexión” en la página 9.
3. Al realizar el control de gradiente de temperatura, el número de canales de control está limitado a la configuración del grupo. Para obtener más detalles,
consulte “Configuración del grupo para el control de gradiente” en la página 11.
Unidad de Terminación/EJ1C-EDU
1 a 99 ms (predeterminado: 5 ms)
16 unidades (números de modelo con TC4: 64 canales,
números de modelo con TC2: 32 canales)
■ Valores nominales
Tensión de alimentación24 Vc.c.
Rango de tensión de funcionamiento85% a 110% de la tensión nominal
Salida auxiliarSalidas2
Salidas transistorTensión máxima de operación: 30 Vc.c.; corriente de carga máx.: 50 mA
Rango de temperatura ambienteEn servicio: −10°C a 55°C
Rango de humedad ambienteEn servicio: 25% a 85% (sin condensación)
Almacenamiento: −25°C a 65°C (sin formación de hielo ni condensación)
■ Características
Resistencia de aislamiento20 MΩ mín. (a 500 Vc.c.)
Rigidez dieléctrica600 Vc.a., 50/60 Hz durante 1 minuto entre terminales portadores de corriente de distinta
Resistencia a vibraciones
Resistencia a golpes
Peso70 g
Grado de protecciónCarcasa de unidad final: IP20, sección de terminales: IP00
EstándaresHomologacionesUL61010C-1, CSA C22.2 No.1010-1
Compatibilidad con
estándares
Directiva sobre EMCIgual que para la Unidad de Control. Consulte la página 3.
polaridad
2
10 a 55 Hz, 20 m/s
2
150 m/s
EN61010-1 (IEC61010-1): nivel de contaminación 2, categoría de sobretensión II
máx., 3 veces en cada una de las 6 direcciones
durante 2 horas en cada una de las direcciones X, Y y Z
■ Comunicaciones
puerto AComunicaciones de Unidad de Control (consulte “Especificaciones de comunicaciones” en la
Conector de puerto A (ver nota)E58-CIFQ1
Nota: El puerto A no puede ser usado simultaneamente por el conector y el terminal.
página 4.)
Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G7
Ejemplo de configuración de unidad
■ Configuración básica para control de gradiente de temperatura
• Los sistemas se pueden crear con PLCs host mediante comunicaciones sin programación.
• Es posible la instalación distribuida mediante el uso de varias Unidades de Terminación EJ1C-EDU
puerto C
EJ1G-HFU
PWR
GTC
RUN
EJ1-HFU
ERR
ALM
F
E
D
C
0
B
1
A
2
9
3
8
4
7
5
6
SW1
ON
21345678
SW2
EJ1G-TC4
o
EJ1G-TC2EJ1C-EDU
PWR
PWR
COM1
COM1
RUN
RUN
COM2
COM2
ERR
COM3
ALM
SW1
SW2
EJ1-TC4
EJ1-TC4
ERR
COM3
ALM
F
F
E
E
D
D
C
C
0
0
B
B
1
1
A
A
2
2
9
9
3
3
8
8
4
4
7
7
5
5
6
6
SW1
ON
ON
21345678
21345678
SW2
PWR
COM1
COM1
RUN
COM2
COM2
EJ1-TC4
ERR
COM3
COM3
ALM
F
E
D
C
0
B
1
A
2
9
3
8
4
7
5
6
SW1
ON
21345678
SW2
PLC
Puerto A (conector): Se puede establecer una
conexión USB con E58-CIFQ1 (se vende por separado).
puerto B
Utilice el puerto B para configuraciones con instalación distribuida.
CX-Thermo para configurar
PC
■ Configuración básica para la conexión a controladores de potencia
multicanal G3ZA
Pueden conectarse hasta 8 controladores G3ZA a cada Unidad de Control.
puerto C
Puerto
de conexión
G3ZA
EJ1G-HFU
PWR
GTC
RUN
EJ1-HFU
ERR
ALM
F
E
D
C
0
B
1
A
2
9
3
8
4
7
5
6
SW1
ON
21345678
SW2
EJ1G-TC4
o
EJ1G-TC2EJ1C-EDU
PWR
PWR
COM1
COM1
RUN
RUN
COM2
COM2
ERR
COM3
ALM
SW1
SW2
EJ1-TC4
EJ1-TC4
ERR
COM3
ALM
F
F
E
E
D
D
C
C
0
0
B
B
1
1
A
A
2
2
9
9
3
3
8
8
4
4
7
7
5
5
6
6
SW1
ON
ON
21345678
21345678
SW2
Puerto
de conexión
G3ZA
PWR
COM1
COM1
RUN
COM2
COM2
EJ1-TC4
ERR
COM3
COM3
ALM
F
E
D
C
0
B
1
A
2
9
3
8
4
7
5
6
SW1
ON
21345678
SW2
PLC
Puerto A (conector): Se puede establecer una
conexión USB con E58-CIFQ1 (se vende por separado).
puerto B
Puerto
de conexión
G3ZA
Utilice el puerto B para configuraciones con instalación distribuida.
CX-Thermo para configurar
PC
READY
SD/RD
SW1
OCC
SW2
ERROR
READY
SD/RD
OCC
ERROR
G3ZAG3ZAG3ZA
READY
SD/RD
SW1
SW2
SW1
OCC
SW2
ERROR
8Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G
■ Precauciones de conexión
Selección de número de nodo
Los números de nodos 0 a 31 se pueden utilizar en Unidades de
Control y HFU.
Restricciones en el número de
unidades que se pueden conectar
Restricciones para HFU
• Una EJ1G-HFU puede gestionar hasta 16 Unidades de Control
(EJ1G-TC4/TC2).
• Pueden conectarse hasta 16 unidades en paralelo incluida la
EJ1G-HFU. La Unidad de Terminación no está incluida en las
16 unidades.
Nota: Al realizar el control de gradiente de temperatura, el número de
canales de control está limitado a la configuración del grupo.
Para obtener más detalles, consulte “Configuración del grupo para el control de gradiente” en la página 11.
Una HFU puede administrar hasta 16 unidades de Control
Al dispositivo host
Puerto C
(cuando se usa EJ1G-TC4: 4 canales x 16 unidades = 64 canales)
PWR
PWR
COM1
GTC
RUN
RUN
COM2
EJ1-HFU
ERR
ERR
COM3
ALM
ALM
F
F
E
E
D
D
C
C
0
0
B
B
1
1
A
A
2
2
9
9
3
3
8
8
4
4
7
7
5
5
6
6
SW1
SW1
ON
ON
21345678
21345678
SW2
SW2
EJ1G-HFU
Se pueden conectar hasta 16 unidades en paralelo.
Nota: las Unidades de Terminación no están incluidas en el
número de unidades que se pueden conectar.
COM1
COM1
RUN
COM2
COM2
EJ1-TC4
EJ1-TC4
ERR
COM3
COM3
ALM
F
E
D
C
0
B
1
A
2
9
3
8
4
7
5
6
SW1
ON
21345678
SW2
EJ1G-TC4
EJ1G-TC2
PWR
PWR
PWR
COM1
RUN
RUN
COM2
EJ1-TC4
ERR
ERR
COM3
ALM
ALM
F
F
E
E
D
D
C
C
0
0
B
B
1
1
A
A
2
2
9
9
3
3
8
8
4
4
7
7
5
5
6
6
SW1
SW1
ON
ON
21345678
21345678
SW2
SW2
o
EJ1C-EDU
PWR
RUN
ERR
ALM
F
E
D
C
B
A
9
8
7
6
SW1
ON
21345678
SW2
EJ1G-TC4 o
EJ1G-TC2
0
1
2
3
4
5
COM1
COM2
EJ1-TC4
COM3
COM1
COM2
EJ1-TC4
COM3
Puerto B
Puerto B
EJ1C-EDU
Cableado para la instalación distribuida
Grupo A
PWR
GTC
RUN
EJ1-HFU
ERR
ALM
F
E
D
C
0
B
1
A
2
9
3
8
4
7
5
6
SW1
ON
21345678
SW2
PWR
COM1
COM2
COM3
COM1
RUN
COM2
EJ1-TC4
ERR
COM3
ALM
F
E
D
C
0
B
1
A
2
9
3
8
4
7
5
6
SW1
ON
21345678
SW2
puerto A
1
2
3
4
5
Puerto B
6
7
8
24 Vc.c.
9
Grupo B
PWR
COM1
RUN
COM2
EJ1-TC4
ERR
COM3
ALM
F
E
D
C
0
B
1
A
2
9
3
8
4
7
5
6
SW1
ON
21345678
SW2
puerto A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Puerto B
24 Vc.c.
RS-485
RS-485
Nota: Cablee la línea de puntos cuando se realicen ajustes para
todos los EJ1G desde un conector de puerto A.
Si no se cablean las líneas de puntos, los ajustes del grupo A
se deben realizar mediante el conector de puerto A y los
ajustes del grupo B se deben realizar mediante el conector de
puerto A.
Restricciones en la instalación de
unidades
Conecte siempre la HFU en la parte izquierda de la unidad básica.
PWR
PWR
RUN
ERR
ALM
D
E
C
F
B
0
A
1
9
2
8
3
7
4
6
5
SW1
ON
21345678
SW2
COM1
COM1
RUN
COM2
COM2
EJ1-HFU
EJ1-TC4
ERR
COM3
COM3
ALM
D
E
C
F
B
0
A
1
9
2
8
3
7
4
6
5
SW1
ON
21345678
SW2
Restricciones al conectar con G3ZA
• Se puede conectar un máximo de 8 controladores de potencia
multicanal G3ZA a una Unidad de Control (EJ1G-TC4/TC2).
EJ1G-HFU
PWR
GTC
RUN
ERR
ALM
F
E
D
C
0
B
1
A
2
9
3
8
4
7
5
6
SW1
ON
21345678
SW2
Pueden conectarse hasta 8 controladores de potencia G3ZA a una Unidad de Control.
EJ1G-TC4 o EJ1G-TC2
PWR
COM1
COM1
RUN
COM2
COM2
EJ1-TC4
EJ1-HFU
ERR
COM3
COM3
ALM
F
E
D
C
0
B
1
A
2
9
3
8
4
7
5
6
SW1
ON
21345678
SW2
Puerto de conexión G3ZA
READY
SD/RD
SW1
OCC
SW2
ERROR
EJ1C-EDU
READY
SD/RD
SW1
OCC
SW2
ERROR
READY
SD/RD
OCC
ERROR
SW1
SW2
G3ZA
READY
SD/RD
SW1
OCC
SW2
ERROR
EJ1G-TC2
EJ1G-HFUEJ1G-TC4 o
Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G9
■ Bloques de aislamiento
Cada unidad EJ1G está aislada eléctricamente para cada bloque funcional, tal como se muestra en las figuras siguientes.
Entre las secciones de fuente de alimentación, entrada, salida y terminal de comunicaciones se aplica el aislamiento funcional.
Si precisa doble aislamiento, utilice fuentes de alimentación que cumplan el estándar IEC60664 para el doble aislamiento reforzado de la fuente
de alimentación externa de EJ1G y las fuentes de alimentación conectadas a EJ1G.
EJ1G-TC2EJ1G-TC4
Entrada 1
Fuente de
alimentación
Aislamiento funcional
Entrada 2
Comunicaciones (puerto A, puerto B, G3ZA)
Salidas transistor 3 y 4
Salidas de tensión 1 y 2
Fuente de
alimentación
Aislamiento funcional
Entrada 1
Entrada 2
Entrada 3
Entrada 4
Salidas de tensión 1 a 4
Comunicaciones (puerto A, puerto B, G3ZA)
EJ1G-HFU
Fuente de
alimentación
Aislamiento funcional
EJ1C-EDU
Fuente de
alimentación
Aislamiento funcional
Salidas transistor 1 a 4
Comunicaciones (puerto B, puerto C)
Salidas transistor 1 a 2
Comunicaciones (puerto A, puerto B)
■ Comunicaciones sin programación
Las comunicaciones con PLC de Omron (serie SYSMAC CS/CJ) y Mitsubishi Electric (serie MELSEC-Q/QnAS) se pueden llevar a cabo sin crear
programas de diagrama de relés.
El uso de las comunicaciones sin programación permite la monitorización y el cambio de valores de control de EJ1G con sólo leer y escribir en la
memoria del PLC.
EJ1G realiza las comunicaciones automáticamente con el PLC, con lo que se reducen las horas de trabajo dedicadas a la programación de las
comunicaciones desde el PLC a EJ1G.
Mediante accesos a
memoria de lectura
y escritura puede
monitorizarse y
modificar los
parámetros de
EJ1G.
Monitor
Configuración
PLC
PV
Variable manipulada
Estado
SP
Valor de alarma 1
Valor de alarma 2
El valor de monitorización leído se
escribe en la memoria del PLC.
La EJ1G-HFU realiza las
comunicaciones automáticamente con el PLC.
La EJ1G-HFU lee el valor
escrito en la memoria del PLC.
Dispositivos conectables
Serie SYSMAC CS/CJ
NombreNº de modeloPuertos de
Unidad de
comunicaciones
serie
CJ1W-SCU21-V1RS-232CRS-232C
CJ1W-SCU41-V1RS-422A/
CS1W-SCU21-V1
(Ver nota).
Tarjeta de
comunicaciones
serie
CS1W-SCB21-V1
(Ver nota).
CS1W-SCB41-V1
(Ver nota).
CPUSerie CJ1---RS-232C
Serie CS1---RS-232C
Nota: Utilice sólo productos fabricados desde el 20 de diciembre de
1999.
Para obtener información detallada, consulte el Manual de
operación de tarjetas/unidades de comunicaciones serie de la
serie CS/CJ (Cat. No. W336).
comunicaciones
Puerto 1Puerto 2
RS-232C
485
RS-232CRS-232C
RS-232CRS-232C
RS-232CRS-422A/
485
EJ1G-HFU
PV
Variable manipulada
Estado
SP
Valor de alarma 1
Valor de alarma 2
Serie MELSEC-Q/QnAS
NombreNº de modeloPuertos de
Unidad de
Comunicaciones
serie compatible
con Serie Q
QJ71C24N
QJ71C24
QJ71C24N-R2
QJ71C24-R2
QJ71C24N-R4RS-422/
Unidad de
A1SJ71QC24NRS-232CRS-422/
comunicaciones
serie compatible
con Serie QnAS
A1SJ71QC24N-R2RS-232C RS-232C
Nota: 1. Consulte el manual de Mitsubishi Electric para MELSEC.
2. Con RS-232C y RS-422 es posible realizar conexiones
directas a EJ1G.
3. Incluso al utilizar RS-422, no se pueden conectar varias
unidades al PLC.
En las pruebas se ha comprobado que EJ1G se puede
conectar a los modelos de Mitsubishi Electric enumerados
anteriormente, pero los cambios de diseño y otros factores
pueden impedir la conexión. Confirme la conexión correcta
antes de el sistema.
comunicaciones
Canal 1Canal 2
RS-232C RS-422/
485
RS-232C RS-232C
RS-422/
485
485
485
10Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G
Configuración del control de gradiente de temperatura
■ Configuración del grupo para el
control de gradiente
La configuracion del grupo para control de gradiente se realizan en
la HFU, tal como se describe a continuación.
0
1
HFU
TC22TC23TC24TC25TC26TC2 EDU
HFU: unidad avanzada
TC2: Unidad de Control de 2 canales
EDU: Unidad de Terminación
Ejemplo: En este ejemplo, se lleva a cabo un control de gradiente
• El control de gradiente de temperatura se divide en tres grupos.
• Un canal del control 2-PID se utiliza para cada bloque de
calentador (con lo que se obtiene un total de tres canales).
• Todos los canales están configurados para detectar roturas del
calentador.
Calentador inferior (control de gradiente de temperatura realizado para tres calentadores)
Para la configuración de los grupos, los calentadores primero se
dividen en grupos y se decide si cada grupo utilizará control de
gradiente de temperatura o control 2-PID. En este ejemplo, hay tres
grupos de control de gradiente de temperatura para tres canales y
un grupo de control 2-PID para tres canales. Los grupos se dividen
tal como se muestra a continuación.
División de los grupos en control de gradiente de
temperatura y control 2-PID
La configuración de cada grupo se realizan con los siguientes
parámetros.
Número de grupos
habilitados
Nº de unidad de
comunicaciones inicial
Canal inicialEstablece el canal inicial del número de unidad
Número de canales
habilitados
Tipo de controlEstablece si el grupo realizará control de
Nota: Cuando se cambian la configuración de grupo después de
de temperatura de tres zonas mediante 3 bloques de
calentadores en cada ubicación.
Calentador superior (control 2-PID)
Bloque de calentador 1Bloque de calentador 2Bloque de calentador 3
0
TC2 TC2 TC2 TC2 TC2 TC2
HFU1CH12CH1
CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2
Grupo 1 (gradiente)
ParámetroDescripción
3
CH14CH15CH16CH1
Grupo 3 (gradiente)
Grupo 2 (gradiente)
Establece el número total de grupos, que
constan de los que realizan control de
gradiente de temperatura y los que realizan
control 2-PID.
Establece el número de unidad de
comunicaciones del canal inicial del grupo.
de comunicaciones inicial.
Establece el número de los canales que
realizan el control de gradiente de temperatura
o el control 2-PID.
gradiente de temperatura o control 2-PID.
EDU
Grupo 4 (2-PID)
haber realizado el control de temperatura, no se inicializan los
parámetros relativos al control. Para rehacer la configuración
de grupo después de haber realizado el control, asegúrese de
inicializar los parámetros de configuración antes de cambiar la
configuración de grupo.
A continuación se indican la configuración de grupos para este
ejemplo.
Tipo de
variable
F1 (B1) 0000Número de grupos habilitados4
Direc-
ción
0100Grupo 1Nº de unidad de
0101Canal inicial0
0102Número de canales
0103Tipo de control0: Control de
0200Grupo 2Nº de unidad de
0201Canal inicial1
0202Número de canales
0203Tipo de control0: Control de
0300Grupo 3Nº de unidad de
0301Canal inicial0
0302Número de canales
0303Tipo de control0: Control de
0400Grupo 4Nº de unidad de
0401Canal inicial1
0402Número de canales
0403Tipo de control1: Control 2-
ParámetroValor de
comunicaciones inicial
habilitados
comunicaciones inicial
habilitados
comunicaciones inicial
habilitados
comunicaciones inicial
habilitados
1
3
2
3
4
3
5
3
ajuste
gradiente
de
temperatura
gradiente
de
temperatura
gradiente
de
temperatura
PID
La HFU gestiona todas las operaciones de control de gradiente de
temperatura y control 2-PID. El número máximo de canales
activados que se pueden controlar se selecciona en la HFU, que
puede ser 4, 8, 16 ó 32 canales, y dicho número de canales se
asigna para el número de grupos utilizados.
En este ejemplo, el número máximo de canales activados es tres,
por lo que la HFU asigna grupos en unidades de cuatro canales
cada uno. La HFU reconoce los siguientes canales para las
Unidades de Control.
Asignación de canales en la HFU
0
12
TC2 TC2 TC2 TC2 TC2 TC2
HFU
CH1 CH3 CH6 CH9
CH2 CH5 CH7
Grupo 1 (gradiente)
3456
CH11 CH14
CH10 CH13 CH15
Grupo 4 (2-PID)
Grupo 3 (gradiente)
Grupo 2 (gradiente)
EDU
Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G11
Canales de HFUGrupos
11
2
3
4No se puede utilizar.
52
6
7
8No se puede utilizar.
93
10
11
12No se puede utilizar.
134
14
15
16No se puede utilizar.
La HFU puede controlar un máximo de 64 canales, pero cuando el
número máximo de canales habilitados es distinto de 4, 8, 16 ó
32 canales, los canales que no se pueden utilizar son los que se
muestran en este ejemplo. Esto limita el número de canales
controlables y las unidades que se pueden conectar.
El ejemplo utilizado aquí produce la siguiente división de grupos y conexión de calentador.
0
1
TC2 TC2 TC2 TC2 TC2 TC2
HFU
CH12CH33CH64CH95CH116CH14
EDU
CH2 CH5 CH7
Bloque de
calentador 1
CH13
CH1 CH2 CH3CH5 CH6 CH7
Nota: Las conexiones de los bloques 2 y 3 de calentador se han omitido en la figura anterior.
■ Operaciones de control de
gradiente de temperatura
La HFU gestiona todas las operaciones de control de gradiente de
temperatura.
La entrada de temperatura se lee en cada Unidad de Control (TC2 o
TC4), se realiza el cálculo en la HFU y, a continuación y se actúa
sobre las variables manipuladas a través de las salidas de Unidades
de Control (TC2 o TC4).
CH10 CH13 CH15
Bloque de calentador 2
CH14
Bloque de calentador 3
CH15
CH9 CH10 CH11
■ Disposición de sensores de
control de gradiente de
temperatura
Para un control óptimo, la instalación de sensores (y actuadores)
debe hacerse de forma consecutiva dentro de los grupos de control
de gradiente de temperatura
Ejemplos de disposición lineal de
Flujo general de operaciones de
gradiente
Entrada de sensor
HFU
TC2 TC2 TC2 TC2
gradiente
Cálculo de
Salida de variables manipuladas
TC2 TC2 EDU
calentadores
Ejemplo correctoEjemplo incorrecto
1CH 2CH 3CH 4CH 5CH1CH 3CH 5CH 4CH 2CH
Ejemplos de disposición plana de
calentadores
Ejemplo correctoEjemplo incorrecto
7CH8CH9CH
6CH1CH2CH
5CH4CH3CH
3CH5CH2CH
7CH9CH8CH
1CH4CH6CH
12Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G
Conexión
■ Conexión externa
• Se aplica aislamiento funcional entre la fuente de alimentación y las secciones de E/S. Si es necesario aislamiento reforzado, conecte
los terminales de entrada y de salida a los dispositivos sin partes conductoras expuestas o a dispositivos con aislamiento reforzado
apropiado para la tensión máxima de funcionamiento de la fuente de alimentación y las secciones de E/S.
• Para cumplir los estándares de tensión de terminal de ruido para la clase A del estándar EN 61326, instale un filtro de ruido (Densei
Lamda MXB-1206-33 o equivalente) a la línea de alimentación de c.c. tan cerca como sea posible del controlador de temperatura.
• Utilice una fuente de alimentación SELV. Un circuito SELV es independiente de la fuente de alimentación con aislamiento doble o
reforzado, que excede una tensión de salida de 30 V r.m.s. y pico de 42,4 V ó 60 Vc.c. máx. La serie S8VS de Omron está recomendada
como la fuente de alimentación.
EJ1G-TC4EJ1G-TC2
mA
V
mA
V
Entrada
analógica
OUT2
12 Vc.c.
OUT1
12 Vc.c.
A
CH2
B
B
A
CH1
B
B
PtTermopar
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
B8
B9
Circuito 1
A1
A2
Circuito 1
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
Puerto de conexión G3ZA
CN1
OUT4
12 Vc.c.
OUT3
12 Vc.c.
CH4
CH3
A
mA
B
V
B
A
mA
B
V
B
mA
mA
Entrada
analógica
OUT2
12 Vc.c.
OUT1
A
B
V
B
A
B
V
B
Pt
12 Vc.c.
CH2
CH1
Termopar
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
B8
B9
Circuito 1
A1
A2
Circuito 2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
Puerto de conexión G3ZA
CN1
OUT4
OUT3
NO UTILIZAR
NO UTILIZAR
NO UTILIZAR
CT2
CT1
EJ1G-HFUEJ1C-EDU
Conector de puerto A
Puerto A
SUB2
B
A
SUB1
B
A
24 Vc.c.
RS-485
RS-485
Puerto B
Fuente de alimentación
Estos dos puertos
1
no se pueden utilizar
simultáneamente.
2
3
Circuito 2
4
5
6
Se utiliza para
una instalación distribuida.
7
8
9
SUB4
SUB3
SUB2
SUB1
RDB
Puerto C
RDA
NO
UTILIZAR
RS-422
Se puede cambiar RS-485 para
puerto C y RS-232C.
Se debe utilizar otro modelo para
las comunicaciones RS-422.
B
A
NO
UTILIZAR
RS-485
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
B8
B9
Circuito 2
Circuito 2
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
RS-232C
EV3
EV1
SD
RD
SG
EV4
EV2
SDB
SDA
Puerto C
NO
UTILIZAR
RS-422
Nota: 1. Para la realizar la conexión a G3ZA, conecte un cable de conexión G3ZA (EJ1C-CBLA050, se vende por separado) al puerto de conexión
G3ZA (CN1) en EJ1.
2. Para realizar la conexión a un ordenador con el conector de puerto A, utilice un cable de conversión USB-serie E58-CIFQ1 (se vende
por separado). El controlador de temperatura se puede conectar a un ordenador mediante USB.
3. Los terminales A10 y B10 no se utilizan en modelos con terminales sin tornillos. No conecte nada a estos terminales.
Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G13
■ Cableado interno
Circuito 1
GND
+V
EJ1GTC4
B1/B2
B3
EJ1GTC2
B1/B2
L
B3
EJ1GTC4
A1/A2
L
L
A3
Circuito 3
GND
+V
EJ1G
-TC2
A4/A5
A6
Circuito 2
EJ1G
-TC2
A1/A2
A3
EJ1G
-HFU
B1/B2
B3
EJ1G
-HFU
B4/B5
B6
EJ1C
-EDU
3/4
5
Nomenclatura y ajustes de especificaciones
■ Nomenclatura
Indicadores de operación
Indicadores
de operación
PWR
RUN
ERR
ALM
SW1
SW2
PWR
RUN
ERR
ALM
SW1
SW2
D
C
B
A
9
8
7
6
4
5
ON
21345678
E
F
0
1
2
3
EJ1G-
COM1
COM2
COM3
Indicadores
de operación
COM1
COM2
COM3
EJ1G-TC2/TC4
Indicadores de
operación
PWR (verde)Encendido cuando está conectada la
RUN(No hay ninguna indicación "RUN" impresa en la
ERR (rojo) Parpadea o se ilumina al producirse un error.
ALM (rojo) Encendido cuando hay una alarma activa.
COM 1
(naranja)
COM 2
(naranja)
COM 3
(naranja)
alimentación.
Unidad de Control.)
Parpadea durante las comunicaciones a través
del puerto A en la Unidad de Terminación.
Parpadea cuando el EJ1G está funcionando.
Parpadea durante las comunicaciones con G3ZA.
EJ1G
-HFU
A1/A2
A3
Significado
EJ1G
-HFU
A4/A5
A6
EJ1G-HFU
Indicadores de
operación
PWR (verde)Encendido cuando está conectada la
alimentación. (Ver nota).
RUN (verde)Encendido durante la operación.
ERR (rojo) Parpadea o se ilumina al producirse un error.
ALM (rojo) Encendido cuando hay una alarma activa.
COM 1
(naranja)
COM 2
(naranja)
COM 3
(naranja)
Parpadea durante las comunicaciones a través
del puerto A en la Unidad de Terminación
Parpadea cuando el sistema EJ1G está
funcionando.
Parpadea durante las comunicaciones a través
del puerto C.
Nota: Se necesita un periodo de tiempo para que los indicadores se
enciendan después de conectar la alimentación.
Significado
14Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G
■ Configuración
Unidad
l
Switches de configuración
• Compruebe que el EJ1G está desconectado antes de accionar los
interruptores. Las configuraciones son de sólo lectura cuando la
alimentación está conectada.
• Configure los interruptores con un destornillador pequeño de punta
plana. No sitúe los interruptores en medio de sus dos posiciones.
• En la configuración predeterminda, SW1 está puesto a 1 y todos
los pines de SW2 a OFF.
Configuración de SW2
EJ1G-TC2/TC4
SW2Significado
2 a 6No se utiliza (OFF)
7ON: G3ZA en funcionamiento
8Se utiliza cuando existen unidades distribuidas.
SW1SW2
EJ1G-HFU
SW2Significado
Configuración del número de unidad
SW1 y SW2 se utilizan conjuntamente para establecer el número de
2 a 7No se utiliza (OFF)
8• EJ1G-HFU@-NFLK
unidad entre 00 y 31. El ajuste de fábrica es el número de unidad 01.
Nota: Todas las dimensiones se expresan en milímetros, salvo que se especifique lo contrario.
(Consulte el manual de operación para obtener
información detallada.)
OFF: RS-485 seleccionado.
ON: RS-232C seleccionado.
• EJ1G-HFU@-NFL2
No se utiliza (OFF).
■ Controlador de temperatura
es de Contro
EJ1G-TC
HFUs
EJ1G-HFU
Unidades de Terminación
EJ1C-EDU
31
PWR
COM1
RUN
COM2
ERR
COM3
ALM
F
E
D
C
0
B
1
A
2
9
3
8
4
7
5
6
SW1
ON
21345678
SW2
(Terminales
de tornillos)
31
PWR
COM1
RUN
COM2
EJ1G-EJ1G-
ERR
COM3
ALM
F
E
D
C
0
B
1
A
2
9
3
8
4
7
5
6
SW1
ON
21345678
SW2
(Terminales
sin tornillos)
15,7
(109 para terminales de tornillos)
(104,85 para terminales sin tornillos)
9095,4
9095,4
27,0
35,4
27,6
76,2
60
27,0
35,4
27,6
Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G15
■ Opciones
Transformador de corriente (se vende por separado)
E54-CT1
25
3
10
21
15
5,8 diá.
40
Dos, 3,5 diá.
30
2,8
7,5
10,5
E54-CT3
Accesorio para E54-CT3
• Armadura
Aprox. 3 diá.
18
• Conector
Aprox. 6 diá.
(22)
30
12 diá.
40@
Dos, M3 (profundidad: 4)
15
30
Ejemplo de conexión
Conector
2,36 diá.
9
Armadura
Cable
Equipo de montaje en carril (se pide por separado)
Carril DIN
PFP-100N
PFP-50N
Tope final
PFP-M
4,5
15 2525
Tornillo de
cabeza plana
M4 × 8
50
11,5
10
Arandela elástica M44,8
1010
1000 (500)
(Ver nota).
10
6,2
1
1,8
1,3
252515 (5)
1,8
35,5 35,3
Nota: Se incluyen dos tornillos con la EJ1C-EDU para el tope final.
Coloque siempre dos topes finales a ambos lados.
16Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G
(Ver nota).
7,3±0,15
35
±0,3
27±0,15
Nota: Las cifras entre paréntesis
1
son dimensiones para el
modelo PFP-50N.
Dispositivos de E/S
AGHTURW
■ Ejemplos de controladores de temperatura de la serie EJ1G
conectados con sensores de temperatura y SSR
Sensor/dispositivo de entrada
Controlador de temperatura
SSR
Carga
Magnitudes analógicas, como temperatura,
caudal y concentración
Conversores, medidores digitales de panel,
medidores de caudal, termosensores de
infrarrojos, sensores de desplazamiento, etc.
Termosensor de
infrarrojos ES1B
Sensor de humedad ES2-HB
Sensor de temperatura/temperatura ES2-THB
Termopar/termorresistencia
de platino E52
Terminal de salida
de tensión
(para SSR)
Puede conectarse
EJ1G
EJ1G-TC2
PWR
PWR
COM1
RUN
COM2
EJ1-TC2
ERR
COM3
ALM
C
C
B
B
D
D
A
A
E
E
9
9
0
0
F
F
8
8
1
1
7
7
2
2
6
6
3
3
5
5
4
4
SW1
SW1
ON
ON
21345678
21345678
SW2
SW2
EJ1G-TC4
PWR
COM1
RUN
COM2
EJ1-TC2
ERR
COM3
ALM
C
C
B
B
D
D
A
A
E
E
9
9
0
0
F
F
8
8
1
1
7
7
2
2
6
6
3
3
5
5
4
4
SW1
SW1
ON
ON
21345678
21345678
SW2
SW2
COM1
COM2
EJ1-TC2
COM3
COM1
COM2
EJ1-TC2
COM3
Cable especial
RUN
ERR
ALM
Las salidas SSR de dos canales
se pueden conectar a los modelos
con TC2.
El número de SSRs que se
pueden conectar por cada canal
se indica a la derecha.
PWR
RUN
ERR
ALM
Las salidas SSR de cuatro canales
se pueden conectar a los modelos
con TC4.
El número de SSRs que se pueden
conectar por cada canal se indica a
la derecha.
directamente.
Número de SSRs que se
pueden conectar en paralelo
*Cuatro modelos
de 480 V
ENTRADA
3
3
2
2
3*
CARGA
Calentador
Fuente
de alimentación
de la carga
G3PC (SSR con detección de errores)
240 Vc.a., 20 A
Tensión nominal
de entrada:
12 a 24 Vc.c.
Modelo ultracompacto y
de perfil delgado
con radiador térmico
G3PB (monofásico)
240 Vc.a., 15 A, 25 A, 35 A ó 45 A
480 Vc.a., 15 A, 25 A, 35 A ó 45 A
Tensión nominal
de entrada:
12 a 24 Vc.c.
Modelo ultracompacto y
de perfil delgado
con radiador térmico
G3PB (trifásico)
240 ó 480 Vc.a., 15 A, 25 A, 35 A ó 45 A
Tensión nominal
de entrada:
12 a 24 Vc.c.
Control trifásico
combinado con
radiador térmico
A
G
H
T
A
G
H
T
A
A
A
G
G
G
H
H
H
T
TU
TU
R
R
W
W
N
N
A
B
B
G
V
V
H
C
C
T
D
D
U
S
S
R
W
N
B
V
C
A
G
D
HTU
S
RW
NBVCD
A
GH
TUR
S
W
NBV
CD
A
S
G
H
T
U
R
W
N
B
V
AGHTURW
AGHTURW
C
D
S
AGHT
AGHT
AGHT
AGHT
AGHT
AGHT
AGHT
AGHT
AGHT
G3PA
240 Vc.a., 10 A, 20 A, 40 A ó 60 A
400 Vc.a., 20 A, 30 A ó 50 A
Tensión nominal
de entrada:
5 a 24 Vc.c.
Modelo ultracompacto y
de perfil delgado
con radiador térmico
A
G
Omron
A
G
H
T
U
R
A
G
AGHTURWNBVC
AGHT
G3NA
240 Vc.a., 5 A, 10 A, 20 A, 40 A, 75 A ó 90 A
480 Vc.a., 10 A, 20 A, 40 A, 75 A ó 90 A
Tensión nominal
de entrada:
5 a 24 Vc.c.
Modelo estándar
con terminales
de tornillo
Omron
AGHTURWNBVCDSIOLHGF
AGHTURWNBVCDSIOLHGF
AGHTURWNBVCDSIOLHGF
AGHTURWNBVC
A
AGHTU
AGHTURWNBVC
A
AGHTU
A
A
• Consideraciones acerca del número de SSR que
pueden conectarse en paralelo
(A): La corriente máxima de carga para la salida de
tensión (para accionar el SSR) del controlador de
temperatura es de 21 mA.
(B): La impedancia de entrada de SSRs es de 7 mA
(G3NA).
En este caso, el número de SSRs que se pueden
conectar en paralelo es (A) ÷ (B), por lo tanto 3.
La corriente máxima de carga en el ejemplo de
conexión es de 21 mA.
Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G17
Controlador de potencia multicanal
G3ZA
SSRSSR
READY
SD/RD
OCC
ERROR
G3ZA
SSR SSR
SW1
SW2
Ocho unidades máx.*
*El G3ZA está disponible con 4 u 8 puntos de control.
240 Vc.a., 5 A, 10 A ó 20 A
G3NE
1
Tensión nominal
de entrada:
12 Vc.c.
Modelos compactos de
bajo coste con terminales
de conexión rápida
G3NH
440 Vc.a., 75 A ó 150 A
4
Tensión nominal
de entrada:
5 a 24 Vc.c.
Para el control de
calentadores de
alta potencia
Precauciones de seguridad
PRECAUCIÓN
No toque los terminales mientras esté conectada la
alimentación. Hacerlo podría provocar ocasionalmente
lesiones físicas menores a consecuencia de descargas
eléctricas.
Utilice una fuente de alimentación que cumpla el
aislamiento reforzado que se especifica en IEC 60664
para la fuente de alimentación externa EJ1G o la fuente
de alimentación conectada a EJ1G. Si se utilizan fuentes
de alimentación no compatibles, las descargas eléctricas
podrían provocar ocasionalmente lesiones físicas
menores.
Evite que fragmentos de metal, recortes de cable o
virutas metálicas finas producidas durante la instalación
se introduzcan en el producto. Hacerlo podría provocar
ocasionalmente fuego, descargas eléctricas o mal
funcionamiento.
No utilice el producto en lugares expuestos a gases
explosivos o inflamables. En caso contrario, podrían
producirse lesiones causadas por una explosión.
Nunca desmonte los componentes, modifique o repare el
producto, ni toque ninguno de sus componentes internos.
Es posible que se produzcan pequeñas descargas
eléctricas, fuego o un funcionamiento incorrecto.
Apriete los tornillos de los terminales entre 0,40 y
0,56 N·m. Los tornillos flojos pueden provocar un
incendio.
Configure los parámetros del producto de tal manera que
sean apropiados para el sistema a controlar. Si no son
adecuados, un funcionamiento accidental inesperado
puede ocasionar daños a las cosas o accidentes.
Un malfuncionamiento del producto puede hacer que las
operaciones de control sean imposibles de llevar a cabo
o impedir que se produzcan salidas de alarma, lo que
resultaría en daños al equipo. Para mantener la
seguridad en caso de fallos en el funcionamiento del
producto, tome las medidas de seguridad apropiadas,
por ejemplo instalando un dispositivo de monitorización
en una línea separada.
El control de gradiente de temperatura controla la
temperatura media para varios canales. Si se produce
una rotura del calentador durante el control de gradiente
de temperatura y la temperatura de dicho canal se
reduce, se pueden producir daños físicos
ocasionalmente porque la temperatura de los demás
canales aumentará. Al utilizar el control de gradiente de
temperatura, implemente las medidas de seguridad
adecuadas para todo el sistema mediante alarmas de
rotura del calentador o la información de temperatura
para canales individuales.
■ Precauciones para un uso
seguro
Tome las siguientes precauciones para garantizar la seguridad.
1. El producto está diseñado exclusivamente para su uso en
interiores. No utilice el producto en exteriores ni en los siguientes
lugares:
• Lugares expuestos directamente al calor irradiado por equipos
calentadores
• Lugares expuestos a salpicaduras de líquidos o vapores de
combustible
• Lugares expuestos a la luz directa del sol
• Lugares expuestos al polvo o gases corrosivos (en concreto,
gas sulfuroso o amonio)
• Lugares expuestos a cambios de temperatura intensos
• Lugares expuestos a formación de hielo o condensación
• Lugares expuestos a vibraciones o sacudidas fuertes
2. Utilice y almacene el producto dentro de los rangos de
temperatura y humedad especificados. Si es necesario,
proporcione refrigeración forzada.
3. Para permitir que se disipe el calor, no bloquee el área alrededor
del producto. No bloquee los orificios de ventilación del producto.
4. Asegúrese de realizar el cableado correctamente, respetando la
polaridad de los terminales.
5. Utilice terminales de crimpar del tamaño adecuado (M3, ancho
5,8 mm o menor) para el cableado. Para conexiones no
crimpadas, utilice cable sólido o trenzado de cobre con un calibre
de AWG22 a AWG14 (equivalente a una sección transversal de
0,326 a 2,081 mm
AWG28 a AWG16 (equivalente a una sección transversal de
0,081 a 1,309 mm
un terminal pueden insertarse hasta dos cables o dos terminales
de crimpar.
6. No cablee los terminales que no tengan un uso identificado.
7. Deje el máximo espacio posible entre el producto y los
dispositivos que puedan generar radiaciones de alta frecuencia o
sobretensiones. Separe las líneas de alta tensión o de gran
corriente de las demás líneas y evite el cableado paralelo o
común con las líneas de alimentación cuando realice el cableado
a los terminales.
8. Utilice este producto dentro de los valores nominales de carga y
de alimentación eléctrica especificados.
9. Asegúrese de que se alcanza la tensión nominal en los dos
segundos posteriores a la conexión de la alimentación.
10.Asegúrese de que el producto dispone de 30 minutos o más para
calentarse después de haber conectado la alimentación antes de
iniciar las operaciones de control para asegurarse de que la
temperatura visualizada es la correcta.
11.El conmutador o diferencial debe ser fácilmente accesible para el
operador, y debe estar marcado como el medio para la
desconexión de esta unidad.
12.No utilice disolventes ni productos químicos similares para la
limpieza del equipo. Use un alcohol de graduación estándar.
13.Diseñe el sistema (por ejemplo, el panel de control) de manera
que quede margen para el retardo necesario antes de que las
salidas del producto sean válidas después de conectar la
alimentación del producto.
14.Nunca toque los componentes electrónicos, conectores o
patrones de las placas del producto con las manos desnudas.
Sujete siempre el producto por la carcasa. Un manejo
inadecuado del producto podría dañar ocasionalmente los
componentes internos debido a la electricidad estática.
15.Utilice un interruptor, relé u otro dispositivo con contactos para
desconectar la alimentación rápidamente. La reducción gradual
de la tensión de alimentación puede provocar salidas incorrectas
o errores de memoria.
16.No toque los componentes electrónicos con las manos ni los
someta a golpes cuando extraiga el bloque de terminales.
17.Conecte sólo el número especificado de productos según la
configuración especificada.
18.Monte el producto en un carril DIN en posición vertical con
respecto al suelo.
19.Desconecte siempre la alimentación antes de cablear el
producto, sustituirlo o cambiar su configuración.
20.Coloque la junta de protección incluida en la abertura del
conector situado en el producto del extremo izquierdo durante la
instalación.
21.No utilice el puerto B en el producto final cuando emplee el
puerto C en las HFUs.
22.Instale el producto sólo después de leer manual facilitado con la
Unidad de Terminación.
2
) para líneas de alimentación y un calibre de
2
). (La longitud de pelado es de 6 a 8 mm). En
18Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G
■ Precauciones para un uso
Instalación
correcto
Vida útil
1. Utilice el producto dentro de los siguientes rangos de
temperatura y de humedad:
Temperatura: −10°C a 55°C (sin condensación ni formación de
hielo)
Humedad: de 25% a 85%
Cuando el controlador de temperatura se incorpore en un panel
de control, asegúrese de que la temperatura ambiente del
controlador, y no la temperatura ambiente del panel, no sea
superior a 55 °C.
2. La vida útil de los dispositivos electrónicos, como los
controladores de temperatura, no sólo está determinada por el
número de veces que se conmuta el relé sino también por la vida
útil de los componentes electrónicos internos. La vida útil de los
componentes se ve afectada por la temperatura ambiente: cuanto
más alta la temperatura, más se acorta la vida útil; cuanto más
baja, más se prolonga. Por lo tanto, la vida útil puede prolongarse
reduciendo la temperatura del controlador de temperatura.
3. El montaje de dos o más controladores de temperatura en
paralelo o uno sobre otro puede provocar la acumulación de calor
en el interior de los equipos, con la consiguiente disminución de
su vida útil. Si los controladores de temperatura se montan uno
sobre otro o en paralelo, es necesario aplicar métodos de
refrigeración forzada, como ventiladores u otros medios de
circulación de aire, para enfriar los controladores de temperatura.
Sin embargo, asegúrese de que no se enfrían sólo los terminales.
Si lo hace puede aumentar los errores de medida.
Conexión de unidades
1. Alinee los conectores y conecte las unidades entre sí. Conecte
una Unidad de Terminación a la unidad del extremo derecho. (Se
pueden conectar hasta 16 unidades en paralelo.)
Nota: 1. No conecte una Unidad de Terminación directamente a una
HFU.
2. Conecte siempre una Unidad de Terminación en la parte
derecha de una Unidad de Control.
2. Deslice los cierres amarillos de la parte superior e inferior de las
unidades hasta que encajen en su sitio.
Bloqueo
Cierre
Asegurando la precisión de medida
1. Al instalar o conectar el cable del termopar, asegúrese de utilizar
conductores de compensación especificados para el tipo de
termopar.
2. Al instalar o conectar el cable de la termorresistencia de platino,
asegúrese de utilizar cables con una baja resistencia y de que la
resistencia de los tres cables son iguales.
3. Instale el controlador de temperatura sobre una superficie
nivelada y horizontal.
4. Si la precisión de las mediciones es baja, compruebe si el
desplazamiento de entrada se ha seleccionado correctamente.
Precauciones de operación
1. Se necesita un determinado tiempo para que las salidas se
activen después de conectar la alimentación. Al incorporar
controladores de temperatura a un circuito de secuencia, se debe
tener en cuenta este tiempo.
2. Se tardan 30 minutos desde que el producto se conecta hasta
que se indica la temperatura correcta. Conecte siempre la
alimentación eléctrica al menos 30 minutos antes de iniciar el
control de temperatura.
3. No utilice el controlador de temperatura cerca de equipos de
radio y de televisión o de dispositivos inalámbricos. Su uso podría
provocar perturbaciones en la recepción.
3. Coloque la junta de protección en el conector de la unidad en el
extremo izquierdo del EJ1G.
Junta de protección
Extracción del bloque de terminales
1. Baje la palanca del bloque de terminales.
Bajar la palanca.
2. Extraiga el bloque de terminales.
Extraer.
Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G19
Montaje en carril DIN
Montaje
Coloque el gancho que se encuentra en la parte superior de la
unidad en el carril DIN y presione la unidad hasta que ésta encaje en
su sitio.
(2) Colocar el gancho superior
en el carril DIN.
Procedimiento de cableado para
terminales sin tornillos
Hay dos orificios para cada terminal. El orificio de la derecha es el
operativo y el de la izquierda es el del cable. Inserte un
destornillador de punta plana con una anchura de 2,5 mm en el
orificio operativo y, a continuación, inserte el cable en el orificio de
cable. El cable quedará sujeto cuando se quite el destornillador.
Utilice terminales de crimpar para cables que correspondan con el
área de sección transversal del material de cableado.
Se recomiendan los siguientes terminales de crimpar:
Serie funda H de Weidmuller
(3) Presionar
la unidad.
(1) Bajar los ganchos.
(4) Asegurarse de que
la unidad está encajada.
Desmontaje
Presione el gancho con un destornillador de punta plana y levante la
unidad.
Destornillador de punta plana
Monte un tope final a cada lado de EJ1C-EDU (se incluyen topes
finales PFP-M con la Unidad de Terminación).
PFP-M
Instale el carril DIN en posición vertical con respecto al suelo.
Correcto
Incorrecto
B10
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
B8
B9
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
A10
Conexión a G3ZA (EJ1G-TC)
CN1
READY
SD/RD
SW1
OCC
CN1
Conecte el cable de
conexión G3ZA en
el conector CN1 de la
parte inferior de la
unidad TC.
SW2
ERROR
G3ZA
Conecte la línea negra con una
banda blanca al terminal 7 del
G3ZA y la línea negra sin
banda al terminal 8.
EJ1C-CBLA050
(se pide por separado)
(longitud del cable: 5 m)
VerticalHorizontal
Carril DIN aplicable (se vende por separado): PFP-100N (100 cm),
PFP-50N (50 cm)
Consulte en el “Manual de instrucciones de G3ZA” los métodos de
cableado.
Consulte el siguiente manual para obtener información preventiva y otros datos necesarios para utilizar el EJ1G:
Manual de operación del controlador de temperatura modular EJ1G (Cat. No. H143)
20Control de temperatura modular para control de gradiente de temperatura EJ1G
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