Omega LV4000 User guide

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Série LV4000

Sondas Capacitivas para

Medição Contínua de Nível

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A OMEGA Engineering, Inc. tem como política cumprir todas as regulamentações para Compatibilidade Eletromagnética e Interferência Eletromagnética aplicáveis e, além disso, sempre busca obter certicação de seus produtos em conformidade com as Diretivas Europeias da Nova Abordagem. A OMEGA inclui a marca CE (Conformidade com a Comunidade Europeia) em todos os produtos certicados.

As informações contidas neste documento são tidas como corretas, porém, a OMEGA não aceita qualquer responsabilização por quaisquer erros que possa conter e reserva o direito de alterar as especicações sem aviso prévio. ADVERTÊNCIA: Esses produtos não foram projetados para ser utilizados em seres humanos e, portanto, não devem ser usados com essa nalidade.

Page 3

Onde posso encontrar tudo de que preciso

para medição e controle de processos?

Na OMEGA... é claro!

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TEMPERATURA

Termopar, detector de temperatura de resistência (RTD) e sondas de resistência

térmica, conectores, paineis e montagens

Fiação: Termopar, detector de temperatura de resistência (RTD) e resistência

térmica

Calibradores e referências para ponto de gelo Registradores, controladores e monitores de processo Pirômetros infravermelhos

PRESSÃO, DEFORMAÇÃO E FORÇA

Transdutores e extensômetros Células de carga e manômetros Transdutores de deslocamento Instrumentação e acessórios

VAZÃO E NÍVEL

Rotâmetros, fluxômetros de massa gás e computadores de fluxo Indicadores de velocidade do ar Sistemas de turbina/roda de pá Totalizadores e controladores de lotes

pH & CONDUTIVIDADE

Eletrodos de pH, testes e acessórios Medidores de bancada/laboratório Controles, calibradores, simuladores e bombas pH industrial e equipamento de condutividade

AQUISIÇÃO DE DADOS

Aquisição de dados e software de engenharia Sistemas de aquisição com base em comunicação Cartões Sistemas de registro de dados (datalogging) Gravadores, impressoras e plotadoras

AQUECEDORES

Cabo de aquecimento Aquecedores de cartucho e de tira Aquecedores de imersão e de coleira Aquecedores flexíveis Aquecedores de laboratório

MONITORAMENTO E CONTROLE DO MEIO AMBIENTE

Medição e instrumentação de controle Refratômetros Bombas e tubulação Monitores de ar, solo e água Água industrial e tratamento de esgoto pH, condutividade e instrumentos de medição de oxigênio dissolvido

916M3997/0

Page 4

Indice

Introdução . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Modelos e Dimensões. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Conexões Elétricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Pré Instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Calibração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Manutenção. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Especificações Técnicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Solução de Pequenos Problemas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Garantia / Ressalva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Page 5

Introdução

L 4000 Sondas Capacitivasvpara Medição Contínua de Nível

As Sondas Capacitivas para Medição de Nível Contínuo da Série LV4000 são as sondas mais versáteis para medição de nível.A eletrônica incorporada no cabeçote fornece uma saída analógica de 4...20mA (2fios), proporcional ao

nível. ASérie LV4000 destaca-se também por possuir ajuste de ZeroeSpan e

chaves seletoras de sensibilidade, o que permite suautilização paraosmais

diversos tipos de aplicações ASérie LV 4000éconfeccionada em Aço Inox 316 com haste rígida ou Cabo

(Para meios condutivos é necessáriorevestimentona haste da Sonda) e

também pode serconfeccionado comuma haste de referência secundária

construído na conexão de Processo.

Este dispositivodemedição de níveltrabalha bem em muitos processos industriais incluindo uma variedade de líquidos, sólidos, pós e pastas.

Feita para operar em umaampla gamadeprodutos e por trabalhar comcom um sistemadesinal RF analógico, as sondas necessitamdeuma atenção na escolha da configuração corretaeinstalação no local apropriado. Para atender todas as aplicações as LV4000 oferecem diferentes modelos e características.

Caracteristicas

Ampla gama deaplicações industriais:

água, óleo, meioscorrosivos, sólidos, pós, grãos,etc. Medições precisas econfiáveis Sem partes móveis- Construção robusta Opera em temperaturase pressões altas Opera em meioscondutivos e não condutivos

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Opções de Montagem para LV4000

Pescoço estendido para altas temperaturas

50mm

Modelos e Dimensões

Nylon

89mm

80mm

Alumínio pequeno

89mm

Alumínio grande

130mm

118mm

76mm

126mm

100mm

130mm

Nota: Temperatura média (até 120°C) e alta temperatura (até 200°C)

Tipos de inserção

Haste de referência

1 1/2NPT

1/4

½

Padrão

1NPT

½

Camisa de referência

1,6

1NPT

½

Nota: Comprimento mínimo de inserção para LV4000 é ½ metro

Cabo

(opcional c/ cabo

de referência)

Conexões ao Processo

Rosca

3/4

1

1 ½

2

NPT

1,75º

BSP

Tri-Clamp Flange

1 ½

2

2 ½

TC conexão Vedação de borracha

Conexão do processo

3

1

1 ½

2

2 ½

ANSI 150# ANSI 300#

Page 7

LV4000 NylondeCabeçote

Conexões Elétricas

A- Ajuste de sensibilidade (Ganho) B- Ajuste de sensibilidade (Sub ganho) C- Ajuste de zero (início de escala) D- Ajuste de span (fim de escala)

1- Alimentação (+) 2- Alimentação ( ) 3- Terra

12...30Vdc / 4...20mA

Gain

Sub

Span

Zero

LV4000

Cabeçote

Alumíniode Pequeno

A- Ajuste de sensibilidade (Ganho) B- Ajuste de sensibilidade (Sub ganho) C- Ajuste de Zero (início de escala) D- Ajuste de Span ( Fim de escala)

1- Alimentação (+) 2- Alimentação ( )

12...30Vdc / 4...20mA

3- Terra

Gain

Sub

Page 8

Isolador Gavânico - modelo

Conexões Elétricas

LI-420

1- Sonda (+)

2- Sonda ( ) 11- Alimentação (+) 12- Alimentação( )

35mm

11+

in 24 VDC

4...20mA

LI- 420

4...20mA Zone 0

out

1+ -2

44mm

-12

LV4000 interno 420I-L omc umínioAl de eçoteAbC

A- Ajuste de sensibilidade (Ganho) B- Ajuste de sensibilidade (Sub ganho) C- Ajuste de Zero (início de escala) D- Ajuste de Span ( Fim de escala)

1- Alimentação (+) 2- Alimentação ( ) 3- Terra

24Vdc / 4...20mA

6mm

69.8mm

DIN 35mm

111mm

83.5mm

4...20mA

24Vdc

(+-10%)

Zero

Gain

Span

Sub

Page 9

Conexões Elétricas

4 ... 20 mA

0 ... 100 %

Alimentação

CLP

Span

Zero

Gain

L 4000V

Sub

Importante: Existem alguns tipos de configurações de CLP, em alguns deles tem o negativo aterrado internamente. Neste caso, um isolador galvânico deve ser usado juntamente com a sonda para separar ambos os sinais (negativo e terra ).

4 ... 20 mA

12...30Vdc

24 (+/- 10%)Vdc

Tipos de conexões para eletrônica em Nylon

Ground

L 4000V

Terra

L 4000V

Conectando diretamente na alimentação

Conexão elétrica usando um Isolador Galvânico em

um CLP com um cartão de entrada ativo.

Isolador Galvânico

1+ -2

4...20mA

Zone 0

out

11+

LI-420

in 24 VDC

4...20mA

-12

Conexão elétrica usando um Isolador Galvânico em

um CLP com um cartão de entrada passivo.

CLP

Cartão de entrada ativo

Terra

Isolador Galvânico

1+ -2

Zone 0

out

4...20mA

LI-420

4...20mA

11+

in 24 VDC

-12

Alimentação

Cartão de entrada Passivo

Page 10

4 ... 20 mA

0 ... 100 %

Alimentação

CLP

Tipos enoqupe nioumíal de oteçebca para conexões de

Terra

Conectando diretamente na alimentação

Conexão elétrica usando um Isolador Galvânico em

um CLP com um cartão de entrada ativo.

Conexão elétrica usando um Isolador Galvânico em

um CLP com um cartão de entrada passivo.

4 ... 20 mA

Conexões Elétricas

12...30Vdc

24 (+/- 10%)Vdc

SC404-G

V=10...30VDC

I=4...20mA

Gain

Sub

V=10...30VDC

I=4...20mA

V=10...30VDC

I=4...20mA

SC404-G

Gain

Sub

SC404-G

Gain

Sub

Isolador Galvânico

1+ -2

4...20mA

Zone 0

out

Isolador Galvânico

1+ -2

4...20mA

Zone 0

out

11+

LI-420

in 24 VDC

4...20mA

-12

Cartão de entrada ativo

Alimentação

11+

I-420L

in 24 VDC

4...20mA

-12

Cartão de entrada passivo

CLP

Page 11

4 ... 20 mA

0 ... 100 %

Alimentação

PLC

Terra

Tipos randeg alumínio de oteçcabe para conexões de

As eletronicas oferecem Isolador Galvânico interno. Neste caso umde alumínio grande Isolador externo nãoé necessário.

Span

Zero

Gain

Sub

24Vdc

(+-10%)

4...20mA

Conexão elétrica para um CLP com cartão de entrada passivo.

24 (+/- 10%)Vdc

Conexões Elétricas

Conexão diretamente na alimentação

Conexão elétrica para um CLP com cartão de entrada ativa.

Cartão de entrada ativo

Power

Supply

Cartão de entrada passivo

Page 12

Materiais condutivos causam curto circuito

Pré-Instalação

entre a sonda de aço inox eotanque metálico. É necessário o uso de Teflon ou outros tipos de revestimento isolantes nas hastes (Fig. 1).

Encrustamento de materiais também pode afetaraprecisão das medições, portanto, um ajuste adicional na sensibilidade da sonda é recomendado em aplicações onde encrustamento é umapreocupação (Fig. 2).

Haste 316 SS

Revestimento (PTFE ,Halar

Meio condutivo

Tanque de aço

ou Epoxy)

Os cabeçotes devem ser compatíveis com as exigências para ambientes molhados ou empoeirados. Ambientes agressivos exige que o cabeçote seja certificado. Além disso a sonda necessita ser intrinsecamente segura. Usar cabos com blindagem contra interferência ajuda contra possíveis ploblemas de maufuncionamento (Fig. 3).

O circuito eletrônico da sonda realiza várias funções, tais como retificar e filtrar a alimentação gerandoosinal de RF, medindo as mudanças no fluxo de corrente, gerar o sinal analógico e exibir as medidas. O circuito é fornecido com potenciômetros de ajuste de sensibilidade que está localizado dentro do cabeçote da sonda. Esses potenciômetros dão um ajuste fino adicional que permite ao usuário controlar a sensibilidade da sonda com maior precisão (Fig. 3).

Variação na entrada de alimentação afeta nas medições e saída de sinal. Portanto, é recomendado uma fonte de alimentação estável (Fig. 4).

Conduite

Cabos

Fios

24Vdc

Fig. 4

Blindagem

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Adjuste de sensibilidade

4...20mA

24Vdc

(+-10%)

020

Gain

Zero

Span

Sub

Alimentação

Build up

Conduit

Page 13

Instalação

A instalação da sonda em um tanque circular pode causar um sinal de saída irregular e não linear, Para alcançar um sinal de saída linear a haste principal da sonda deve ter uma referência paralela ao tanque ou uma haste de referência secundaria ou camisa dereferência. Seasonda for instalada dentro de um tanque cilíndrico sem uma referência( ao lado), o sinal de saída não será linear. Por favor consulte um de nossos engenheiros de processo se houver dúvidas (Fig.1 correta, Fig.2incorreta)

Nívell

Haste

Haste de referência

Fig. 1

Nível

Haste

Fig. 2

L=x

L=y

L=z

Page 14

Instalação

Fig. 1

Fig. 2

500mm

100mm

Isolação

Ao instalar a com cabo e referência,LV4000 certifique-se de que estão bem conectados no fundo do tanquee que não tenhafolga. Fig.1 correta, Fig.2Incorreta)

O local de montagem da sonda deve estar limpo a partirdo ponto onde oproduto entra. Isso vai evitar falsas leituras enquanto está sendo preenchido. (Fig.1 correta, Fig.2Incorreta)

A distância recomendada para instalar a sonda édenomínimo 500mm daparede interna, ede 100mm entre a ponta da haste eofundo do tanque. Isso vai prevenir um falso sinal e encrustamento entre aparede easonda. (Fig.1 correta, Fig2.Incorreta)

Se o cabo esta preso no fundo do tanque eo tanque éde aço, isole o cabo do tanque para evitar curto circuito

Page 15

Instalação

Fig. 1

Fig. 2

500mm

100mm

Isolação

Ao instalar a com cabo e referência,LV4000 certifique-se de que estão bem conectados no fundo do tanquee que não tenhafolga. Fig.1 correta, Fig.2Incorreta)

O local de montagem da sonda deve estar limpo a partirdo ponto onde oproduto entra. Isso vai evitar falsas leituras enquanto está sendo preenchido. (Fig.1 correta, Fig.2Incorreta)

Se o cabo esta preso no fundo do tanque eo tanque éde aço, isole o cabo do tanque para evitar curto circuito

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Instalação

Fig. 1

Fig. 2

Nivél

Haste da sonda

Camisa de referência

O tanque deve estar livre de turbulência ou vórtices.Se não for possívelé altamente recomendável o uso de uma haste ou camisade referência. (Fig. 1 Correto,Fig. 2 Incorreto)

Garantir que a posição de montagem não interfira com nenhuma obstrução dentro do reservatório outanque . (Fig. 1 Correto,Fig. 2 Incorreto)

Se a sonda é montada dentro de um tanque não-metálicooude plástico, certifique-se de que a sonda tenha uma haste ou camisametálica de referência. (Fig. 1 Correto,Fig.2 incorreto)

Page 17

Ajustando (4-20mA):

Calibração

È recomendadoum multímetro conectado em série (Fig.1) para monitorar o valor de corrente durante a calibração. Antes de calibrar é recomendado que ambos os potenciômetrosestejam em valor mínimo. Gire ambos os potenciômetro no sentido anti-horário( aproximadamente 20voltas) (Fig. 2).

1) Drenar o tanque até o nível mínimo (Zero% ou 4mA).

2) Selecione a chave de Gain 1,2,3esub 1,2,3. Comece selecionando o Gain em1esub em 1 (Fig.3)

3)Use o potenciômetro de Zero para configurar o valor decorrente parao nível atual 4mA(Fig.4). Gire o potenciômetro no sentido horário para aumentar a corrente. Gire o potenciômetro no senti anti-horário para diminuir a corrente (seoajuste não foi possível, altere a posição de Gain ou Sub e tentar ajustar o valormínimo novamente)

4) Depois de calibrado o valor minimo(4mA), encha o tanque atéonívelmáximo(100% 20mA).

5) As chaves de Gain e Sub devem permanecer na mesma posição.

6) Use o potenciômetro para configurar o valor de corrente paraonível atual 20mA. Gire o potenciômetro sentido horário para aumentar a corrente. Gire o potenciômetro anti-horário para diminuir a corrente(Fig.5).

Fig.1

Fig.2

Fig.3

Fig.4

Zero

Sub

Gain

Zero

Sub

Gain

Span

7) Seacorrente está abaixo de 20mA eo potenciômetro estiver no máximo, é necessário aumentar a sensibilidade selecionando a chave para o próximo nível (Sub e Gain) .Seacorrente permanecer abaixo do nível, continue selecionando até conseguir ajustede 20mA

8) Com o sinal de 20mA ajustado. Drene o tanque atéonível mínimo e re-ajuste o sinal de corrente seguindo os passos acima (1 até 6) se necessário. Após estesprocedimentos acalibração está completada

Fig.5

Gain

Zero

Span

Sub

Span

Sub

Page 18

Sondas:

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Fig. 5

Fig. 1

Quando for limpar a haste use uma bucha macia ou qualquer outroobjeto similar.

Ao apertar a sonda use a chave adequada, aperte

até conseguir selar, evite segurar no cabeçote e

não use omesmo para rosquear asonda . (Fig. 3)

Não gire ou movimente pelo cabeçote (Fig. 2).

Vedar a rosca com teflon antes da instalação (Fig. 1).

Cuidados devem ser tomados ao manusear e instalar a sonda com hastes revestidas para evitar arranhões e riscos nas mesmas. Arranhões e riscosnorevestimento podem interferirna performance da sonda

Faz-se necessária uma inspeção visual periódica da sonda para verificar se há corrosão ou acumulação de resíduos. Se forem encontrados tais depósitos, limpar a haste para assegurar um ótimo desempenho.

A sonda não pode sofrer nenhum tipo de impacto ou queda que possa danificar a eletrônica ou seu revestimento (Fig. 4e5).

Manutenção

Page 19

Especificações Técnicas

V=10...30VDC

I=4...20mA

Gain

SC404-G

Sub

L 4000V

SC404

020

Sub

Gain

Span

Zero

SC 404

4...20mA

24Vdc

(+-10%)

Zero

Span

020

Sub

Gain

Cabeçote

Nylon

Aplicação

Alimentação

Consumo

Ajuste

Sensibilidade

Freqüência de oscilação

Saída

Precisão

Repetibilidade

Indicação de nível

Conexão Elétrica

Conexões de Processo

Cabeçote Alumínio

pequeno

Cabeçote

Alumínio

grande

Medição de nível continuo para líquidos e sólidos.

12...30Vdc ()(+/- 10%) Nylon e Alumínio pequeno 24Vdc(+/-10%) Cabeçote grande (Nylon e Alumínio pequeno c/ ISO420)

22mA max

Zero e Span Potenciometro

100 a 5500pF

400 kHz

4...20mA (2 fios)

0.5%

+/- 1mm

Prensa Cabo - 1/2 NPT ou Conector M12

3/4a 1 1/2 BSP / NPT Flange ou Sanitária

Partes Molhadas

Material do Cabeçote

Pressão Máxima

Temperatura de Operação

Classe de Poteção

Aço Inox 316, PTFE

Nylon Fiberglass, Alumínio

290 PSI (20 Bar)

(-10 a 80ºC)

IP 65

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Solução de Pequenos Problemas

Falha

Sem sinal

Sinal acima

de 22mA

Sinal variando

Sinal abaixo

de 20mA

Perda de

linearidade

Causa Solução

Sem alimentação

Provável curto circuito

Sensibilidade alta

Perda ou falta

de referência

Sensibilidade baixa

Referênica incorreta

Revestimento da haste

está danificado

Verificar a alimentação

Verifique a polaridade da alimentaçãoConexão errada

Verifique se o sonda está

revestida para meios condutivos

Ajuste a sensibilidade

Verifique o aterramento

da sonda pela conexão de processo

Ajuste a sensibilidade

Adicionar referência

Verifique a referência

Mande de volta para reparo

Page 21

GARANTIA/RESSALVA

A garantia dada pela OMEGA ENGINEERING, INC., referente a esta unidade, cobre defeitos relativos a material e funcionalidade por um período de 13 meses, a contar da data da compra. A OMEGA adiciona mais um (1) mês de carência à garantia normal de um (1) ano para o produto, a fim de cobrir o tempo de manuseio e transporte. Isso significa que os clientes da OMEGA podem contar máxima cobertura para cada produto.

Caso a unidade apresente qualquer defeito, deverá ser retornada à fábrica para avaliação. O Departamento de Atendimento ao Cliente da OMEGA emitirá um número de Retorno Autorizado (AR), imediatamente após receber comunicado via telefone ou por escrito. Assim que a unidade for avaliada pela OMEGA e, caso o produto seja dado como defeituoso, será consertado ou substituído sem custo. A GARANTIA da OMEGA não se aplica a defeitos decorrentes de qualquer ação do comprador, incluindo, dentre outros, manuseio incorreto, uso de interface não recomendada, operação fora dos limites de projeto, reparo inadequado ou alteração não autorizada. No entanto, a presente GARANTIA PERDERÁ SEU VALOR se ficar constatado que unidade foi violada ou caso haja evidência de que o defeito foi causado por excesso de corrosão, corrente, calor, umidade ou vibração, ou por especificação indevida, aplicação errônea, mal uso ou por qualquer outra condição operacional fora do controle da OMEGA. Os componentes de desgaste não cobertos pela garantia, incluem, dentre outros, pontos de contato, fusíveis e triacs.

A OMEGA tem prazer em oferecer sugestões sobre o uso de seus diversos produtos, porém, a empresa não assume responsabilidade por qualquer omissão ou erro, e nem tampouco assume a obrigação por quaisquer danos decorrentes do uso de seus produtos, de acordo com informações fornecidas pela OMEGA, de forma oral ou escrita. A OMEGA garante apenas que as peças por ela fabricadas estarão de acordo com as especificações e livres de defeitos. A OMEGA NÃO OFERECE QUALQUER OUTRA GARANTIA E NEM FAZ QUALQUER REPRESENTAÇÃO DE QUALQUER ESPÉCIE QUE SEJA, EXPRESSA OU IMPLÍCITA, A NÃO SER O DIREITO DE PROPRIEDADE, E TODAS AS GARANTIAS IMPLÍCITAS, INCLUINDO QUALQUER GARANTIA DE COMERCIABILIDADE E ADEQUAÇÃO A DETERMINADO FIM FICAM AQUI RECUSADAS. LIMITE DE RESPONSABILIDADE: A correções às quais o comprador tem direito, conforme estabelecido neste documento, são exclusivas e a totalidade da responsabilidade da OMEGA, relativa a este pedido, quer baseada em contrato, garantia, negligência, indenização, responsabilidade objetiva ou de outra forma, não excederá o preço da compra do componente objeto da dita garantia. Em hipótese alguma, a OMEGA será responsabilizada por danos consequências, incidentais ou especiais

CONDIÇÕES: Os equipamentos comercializados pela OMEGA não devem e não podem ser utilizados: (1) como “Componente Básico”, de acordo com a Comissão de Regulamentação Nuclear (10; 21) do Código de Regulamentação Federal (CFR, dos EUA) utilizado em conexão com qualquer instalação ou atividade nuclear; ou (2) para fins médicos ou em seres humanos. Caso algum produto seja usado em conexão com qualquer instalação ou atividade nuclear, para fins médicos ou venha a ser utilizado em seres humanos, ou, de qualquer forma, usado indevidamente, a OMEGA não assume qualquer responsabilidade, conforme descrito em nossa GARANTIA/RESSALVA e, além disso, o comprador terá de indenizar a OMEGA e isentá-la de qualquer obrigação ou dano decorrentes do uso do produto nesse respeito.

SOLICITAÇÃO DE RETORNO E/OU DÚVIDAS

Todas as solicitações de reparo sob garantia e/ou dúvidas deverão ser dirigidas ao Departamento de Atendimento do Cliente da OMEGA. ANTES DE RETORNAR QUAISQUER PRODUTOS PARA A OMEGA, O COMPRADOR DEVERÁ OBTER DO DEPARTAMENTO DE ATENDIMENTO AO CLIENTE DA OMEGA UMA AUTORIZAÇÃO DE RETORNO (AR), A FIM DE EVITAR ATRASO NO PROCESSAMENTO. O número do AR concedido pela OMEGA deverá ser apontado no lado externo da embalagem de retorno ou em qualquer correspondência pertinente

O comprador arcará com os custos de transporte, frete, seguro e embalagem apropriada, a fim de evitar danos durante o percurso.

CASO VOCÊ PRECISE RETORNAR ALGUM PRODUTO DENTRO DA GARANTIA, tenha disponível as seguintes informações, antes de entrar em contato com a OMEGA:

1. O número da ordem de compra mediante o qual o produto foi COMPRADO.

2. Modelo e número de série do produto dentro da garantia e

3. Instruções para reparo e/ou problemas específicos relacionados ao produto.

A política da OMEGA é de oferecer alterações funcionais, e não de modelos, toda vez que for disponibilizada uma melhoria, dessa forma permitindo que os clientes estejam sempre utilizando a tecnologia e a engenharia mais recentes. OMEGA é uma marca registrada da OMEGA ENGINEERING, INC. © Direitos autorais 2015 OMEGA ENGINEERING, INC. Todos os direitos reservados. Esta documentação não poderá ser copiada, fotocopiada, reproduzida, traduzida ou reduzida a qualquer meio eletrônico ou a formato de leitura por máquina, no todo ou em parte, sem o prévio consentimento escrito da OMEGA ENGINEERING, INC.

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1. Número da ordem de compra para cobrir o CUSTO do reparo;

2. Modelo e número de série do produto e

3. Instruções para reparo e/ou problemas específicos relacionados ao produto.