Fourni avec un encliquetage rapide pour montage sur rails DIN 46277 et DIN EN 50022
(35 x 7.5 mm).
2
143
+--
OUVERTURE DU BOITIER
PROCÉDURE
1. Insérer un tournevis ou un outil similaire
aux endroits indiqués .
2. Tourner le tournevis jusqu'à ce que les
parois du boîtier commencent à s'écarter
vers A et B, afin que les deux pattes de
fixation soient libérées.
3. Saisir le corps du Conditionneur de Signal,
aux endroits indiqués ‚ et le tirer vers C,
jusqu'à ce que les deux pattes soient
dégagées du boîtier et que les circuits
internes soient visibles. Se reporter à la
procédure ci-dessous pour le démontage
des cartes circuit imprimé.
4. Avant de replacer le corps du Conditionneur
de Signal dans le boîtier, les points suivants doivent être vérifiés :
- L'étiquette frontale (couleur bleue) doit être positionnée correctement, avec
les bornes 1 et 7 (alimentation) séparées des autres bornes.
- Les trois modules internes doivent être insérés convenablement dans les
guides internes du boîtier.
A
VUE INTERNE
A. "MET" Module d'Entrée.
B. "MS" Module de Sortie.
C. "MA" Module Alimentation.
Le module d'entrée "MET" est composé du module
d'entrée "ME" et de la carte d'entrée "MP". Il existe
une carte d'entrée "MP" différente pour chaque modèle
de thermocouple. La carte d'entrée "MP" ne doit pas
être dissociée du module d'entrée "ME" car ces deux
circuits sont interconnectés à travers la compensation
de soudure froide
1. Ouvrir le conditionneur de signal (voir Fig. 2).
2. Vérifier sur le module "MA", si l'alimentation choisie est correcte. (Tableau 1).
3. Sélectionner :
Sur le carte d'entrée "MP", le type de sortie et et la configuration "Sensor break"
(Détection Rupturede Capteur), en utilisant les cavaliers "A" ou "B". (Fig. 9).
La gamme de Température au moyen du contact à souder J1 situé sur le côté
soudure de la carte d'entrée "MP", et au moyen du cavalier C situé sur le côté
composants du module d'entrée "ME". Le réglage de chaque cavalier est indiqué
pour chaque modèle de thermocouple dans le chapitre Modification de la Gamme
de Température (voir pages 9,10 et 11).
Retirer les cavaliers "A" et "B" situés sur le module d'entrée "ME".
4. Choisir sur le module de sortie "MS" la sortie désirée (tension ou courant), en utilisant
les cavaliers "E" et "F". (Fig. 6 page 5).
5. Connecter un simulateur de thermocouple aux bornes 4 et 5 du condtionneur. (Fig. 10).
6. Connecter un multimètre numérique, aux bornes de sortie du signal : 11 et 12 pour la
sortie en tension, 9 et 10 pour la sortie en courant.
7. Brancher le conditionneur sur la source d'alimentation appropriée.
8. Régler le simulateur de thermocouple jusqu'à ce qu'il génére un signal bas niveau,
+3°C.
9. Agir sur le potentiomètre d'ajustage du "ZERO" (P1), situé sur le module d'entrée "ME",
jusqu'à ce que le multimètre affiche le signal de sortie bas niveau désiré (ex: 4 mA)
10. Régler le simulateur de thermocouple jusqu'à ce qu'il génére un signal haut niveau,
+3°C.
11. Agir sur le potentiomètre d'ajustage du "GAIN" (P2), situé sur le module d'entrée "ME"
jusqu'à ce que le multimètre affiche le signal de sortie haut niveau désiré (ex: 20 mA)
12. Répéter les étapes 8 à 11, jusqu'à ce que les deux valeurs soient correctes.
SIGNAL DE SORTIE, module MS
Le conditionneur de signal fournit deux signaux de sortie
différents, tous deux proportionnels au signal d'entrée.
Sortie en Courant: 4 à 20 mA, bornes 9 - 10
Sortie en Tension: 0 à 10 Vcc, bornes 11 - 12
Ne pas utiliser ces deux sorties simultanément. On ne peut
en choisir qu'une à la fois.
L'étiquette latérale (Fig. 5) visualise la sortie choisie.
MODIFICATION DU SIGNAL DE SORTIE
Sauf indications contraires, tous les conditionneurs de signal sont livrés en standard avec
leur sortie analogique réglée sur 4 à 20 mA. Pour obtenir la sortie 0 à 10 V, retirer les cavaliers
E et F comme indiqué Figure 6. D'autres gammes non standards en tension ou en courant,
peuvent être obtenues en ajoutant et/ou en remplaçant des résistances dont les valeurs sont
données dans les Tableaux 2 et 3.
TENSIONS DE SORTIE
NON STANDARDS
TABLEAU 2 TABLEAU 3
Sortie Valeur en KΩ pour :
en V. R29R30R31R32
±10 49.9 -----2 0 0---0 à 1----------11100
0 à 5----------10 010 0
1 à 5-----10 066.5100
"-----" signifie "Aucune résistance ne doit être installée"
Cavaliers E et F : Fermés seulement pour sortie 4 à 20 mA.
F
E
R18
R29
R30
R24
R25
R31
R32
COURANTS DE SORTIE
NON STANDARDS
Sortie Valeur en Ω pour :
en mA.R18R24R25
0 à 5-----10 0-----
0 à 1 0-----49.9-----
1 à 5100 K12 4-----
0 à 2 0------------24.9
1
3 4 5 6
H i
INPUT / ENTRADA
OUTPUTS / SALIDAS
mA Vdc
SUPPLY / ALIMENTACION
Lo
+
+--
9 10 11 12
7
FIG.5
Suivant la sortie désirée,
remplacer ou ajouter les
résistances indiquées avec les
valeurs données dans les
Tableaux 2 et 3.
FIG.6
512
Page 6
ALIMENTATION
CABLAGE RECOMMANDÉ
L'alimentation doit être connectée aux bornes 1et 7. Les caractéristiques de l'alimentation sont
indiquées sur l'étiquette latérale.
ATTENTION.- Si l'alimentation est une tension CC, veiller à bien respecter la polarité
indiquée sur chaque borne.
1
3 4 5 6
H i
INPUT / ENTRADA
Alimentation
OUTPUTS / SALIDAS
m A Vdc
SUPPLY / ALIMENTACION
+
Fusible
Interrupteur
PRECAUTIONS
L'installation doit incorporer des dispositifs de
sécurité destinés à protéger l'utilisateur et le
process lorsque le Transmetteur est utilisé pour
contrôler une machine ou un process et qu'une
panne du Transmetteur peut provoquer des
blessures au personnel ou des dommages aux
équipments ou au process.
PROTECTIONS
Voir sur le tableau 1 la valeur du fusible
recommandée pour les différentes
alimentations disponibles.
Lo
7
Alimen-Valeur
tationfusible
230 Vca 50 mA
115 Vca100 mA
48 Vca150 mA
24 Vca300 mA
24 Vcc300 mA
TABLEAU 1
9 10 11 12
FIG. 3
+--
MODIFICATION DE L'ALIMENTATION
L'appareil ne comporte pas de dispositif permettant la modification de la tension d'alimentation.
Au cas où cette modification serait nécessaire, il faudrait remplacer le module MA par un autre
module ayant les caractéristiques appropriées. Veuillez contacter votre distributeur local pour
obtenir les instructions nécessaires.
4
pour tous les thermocouples
FIG.10
ALIMENTATION
L'étiquette
latérale,
indique le
type et
la valeur de
l'alimentation.
CONNEXIONS
+
1
H i
Lo
7
SORTIE SIGNAL
Courant
SUPPLY / ALIMENTACION
3 4 5 6
INPUT / ENTRADA
OUTPUTS / SALIDAS
mA Vdc
+
9 10 11 12
13
Thermocouple
-
+--
SORTIE SIGNAL
Tension
Page 7
ENTRÉE SIGNAL, module ME
VUE D'ENSEMBLE
Ce module associé à la carte d'Entrée "MP", est contenu dans le module d'entrée "MET" (voir
Fig. 2). Ce module comporte les trimmers et les cavaliers nécessaires à l'ajustage du gain
de l'amplificateur et au réglage de la sortie bas niveau.
Les connexions des thermocouples s'effectuent sur les bornes 4 et 5.
FIG.7
P1 : Réglage Zéro de Sortie.
P2 : Réglage Gain Amplificateur.
1
2
B
A
RÉGLAGE OFFSET
Contact à souder 1 fermé : Régler le niveau bas de la gamme de sortie
(réglage gros positif de l'Offset).
Contact à souder 2 fermé : Régler le niveau bas de la gamme de sortie
(réglage gros négatif de l'Offset).
Cavalier A fermé : Régler le niveau bas de la gamme de sortie
(réglage fin négatif de l'Offset).
GAIN AMPLIFICATEUR
Cavalier B fermé: Gain au niveau maximum
Cavalier C fermé: Gain au niveau moyen.
Cavaliers B et C ouverts : Gain au niveau minimum.
C
P2P1
Contacts à souder
sur le côté soudure
6
CCT-25, Thermocouple Type "E"
Comme indiqué dans le Tableau 4, le modèle CCT-25 n'est utilisable en version standard
que dans la plage de température de 0 à 800°C. Par conséquent, il n'est pas nécessaire de
modifier les cavaliers. S'il faut réétalonner le conditionneur de signal pour obtenir une
gamme d'entrée différente ou pour modifier la gamme ou le type de sortie analogique,
suivre la procédure indiquée dans le chapitre Réglage et Etalonnage.
Contact à souder "J1" ouvert et Cavalier "C" ouvert.
CCT-26, Thermocouple Type "S"
Comme indiqué dans le Tableau 4, le modèle CCT-26 n'est utilisable en version standard
que dans la plage de température de 600 à 1600°C. Par conséquent, il n'est pas nécessaire
de modifier les cavaliers. S'il faut réétalonner le conditionneur de signal pour obtenir une
gamme d'entrée différente ou pour modifier la gamme ou le type de sortie analogique,
suivre la procédure indiquée dans le chapitre Réglage et Etalonnage.
Contact à souder "J1" ouvert et Cavalier "C" fermé.
CCT-27, Thermocouple Type "R"
Comme indiqué dans le Tableau 4, le modèle CCT-27 n'est utilisable en version standard
que dans la plage de température de 850 à 1700°C. Par conséquent, il n'est pas nécessaire
de modifier les cavaliers. S'il faut réétalonner le conditionneur de signal pour obtenir une
gamme d'entrée différente ou pour modifier la gamme ou le type de sortie analogique,
suivre la procédure indiquée dans le chapitre Réglage et Etalonnage.
Contact à souder "J1" ouvert et Cavalier "C" fermé.
DETECTION DE RUPTURE DU CAPTEUR
Tous les circuits de linéarisation sont équipés d'un dispositif spécial de contrôle qui détecte
s'il y a rupture de capteur ou si le circuit du capteur est ouvert.
Ce circuit de contrôle fournit deux méthodes de détection :
Si l'on ferme le cavalier A : le signal en sortie monte jusqu'à 20 mA.
Si l'on ferme le cavalier B : le signal en sortie descend jusqu'à 4 mA.
FIG.9
Cavaliers situés
côté composants
B
A
Carte d'entrée "MP"
vue côté composants
11
Page 8
CCT-23, Thermocouple Type "K"
Le Tableau 5-B donne, pour les différentes gammes de température, l'état du contact à
souder J1 situé sur la carte d'entrée "MP" (côté soudure) et l'état du cavalier C situé sur
le module d'entrée "ME" (côté composants). Voir Fig.8.
GAMME STANDARD Contact J1 Cavalier C
(AU CHOIX)sur Carte MPsur Module ME
0 à 300°Cferméfermé
0 à 400°C ferméouvert
0 à 500°Cferméouvert
0 à 600°Cferméouvert
0 à 700°Cferméouvert
0 à 800°Couvertouvert
0 à 900°Couvertouvert
0 à 1000°Couvertouvert
0 à 1200°Couvertouvert
Pour modifier la gamme d'entrée température, se reporter au chapitre Réglage et
Etalonnage.
TABLEAU 5-B
CCT-24, Thermocouple Type "T"
Le Tableau 5-C donne les différentes gammes de température standards. Laisser le contact
GAMME STANDARD
(AU CHOIX)
0 à 200°C
0 à 300°C
0 à 400°C
à souder J1 et le cavalier C dans leurs positions d'origine,
à savoir fermés. Voir Fig.8.
Pour modifier la gamme d'entrée température, se reporter
au chapitre Réglage et Etalonnage.
CARACTÉRISTIQUES ÉLÉCTRIQUES
Toutes les caractéristiques électriques données ci-après sont spécifiées pour des thermocouples
conformes à DIN 43732, DIN 43710 et IPTS 68.
Chaque modèle comporte un circuit de linéarisation du signal du thermocouple fonctionnant
sur les sept segments. De ce fait, le signal de sortie est proportionnel à la température réelle
en °C, et non au signal généré par le thermocouple..
ENTRÉE
COMPENSATION SOUDURE FROIDE
Thermocouples J, K, T, et E0.05 °C/ °C sous 20°C)
Thermocouples S et R0.1 C/ °C
SURTENSION75 Vcc maximum
LINÉARITÉSur les 7 segments
SORTIE
0 à 20 mA ou 4 à 20 mARL< 600 Ω max. 22 mA ±3%
0 à 10 VccRL> 1000 Ω max. 11 V ±3%
PRÉCISION≤ 0.3 % PE
TEMPS DE RÉPONSE≤ 250 ms
ISOLEMENT GALVANIQUEEntrée, Sortie et Alimentation sont toutes isolées
DETECTION DE RUPTURE DE
CAPTEUR ET CIRCUIT OUVERTSélectable à la montée ou à la retombée
CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
ONDULATION≤ 0.5 %
BANDE PASSANTE1.5 Hz (-3 dB)
TEMPÉRATURE DE STOCKAGE-30° à +80°C
TEMPÉRATURE DE SERVICE-10° à +60°C
COEFFICIENT DE TEMPÉRATURE ≤ 0.015 %/°C
ALIMENTATION STANDARD110 Vca (±10%) 50/60 Hz
CONSOMMATION≤ 1.5 VA
TENSION D'ESSAI4 kVeff. 50 Hz/1m.
à 2 kVeff. 50 Hz/1 m.
TABLEAU 5-C
10
7
Page 9
GAMMES DE TEMPERATURES STANDARDS
Le Tableau 4 donne les gammes standards que l'on peut obtenir avec chaque
modèle de thermocouple.
Tableau 4
Gamme22232425262 7
ºCJKTESR
0 à 200x
0 à 300xx
0 à 400xxx
0 à 500xx
0 à 600xx
0 à 700xx
0 à 800xx
0 à 900x
0 à 1000x
0 à 1200x
600 à 1600x
850 à 1700x
Entrée Min. PE °C 7 012 015010025 0300
Modèle et thermocouple
MODIFICATION DE LA GAMME DE TEMPERATURE
Certains modèles, indiqués dans le Tableau 4, offrent à l'utilisateur le choix de différentes
gammes de température d'entrée en sélectionnant la position du contact à souder J1,
situé sur le côté soudure de la carte d'entrée "MP", (voir Fig. 8, à gauche) et/ou le cavalier
C, situé côté composants sur le module d'entrée "ME", (voir Fig. 8, à droite).
Module d'Entrée "ME"
Carte d'Entrée "MP"
côté composants
FIG.8
Contact à souder J1
situé côté soudure
CCT-22, Thermocouple Type "J"
Choix des gammes de Température
et Etat des Cavaliers J1 et C
Gammes deContact J1 Cavalier C
Température(Carte MP)(Module ME)
0 à 400°Cferméouvert
0 à 500°Couvertouvert
0 à 600°Couvertouvert
0 à 700°Couvertouvert
vu côté composants
A B C
TABLEAU 5-A
L'Entrée Minimum PE correspond à la différence minimum entre niveau haut
et niveau bas de l'entrée pour obtenir une sortie pleine échelle (4 à 20 mA ou
0 à 10 V.).
Si la gamme que vous souhaitez obtenir ne figure pas dans le tableau ci-dessus,
veuillez contacter notre service technique.
8
Pour modifier la gamme d'entrée température, se reporter au chapitre Réglage et
Etalonnage.
La présente documentation ne doit pas être copiée, photocopiée, reproduite, traduite ou mise
sous support électronique ou sous forme lisible par une machine, en tout ou partie, sans l'accord
écrit préalable de NEWPORT Electronics Inc.
Ce Document appartient au Service : ......................................................
OMEGA garantit que cet appareil est exempt de tout vice de matière et de main d'oeuvre et qu'il fonctionnera
conformément à ses spécifications pendant une période de 13 mois à compter de sa date d'achat. La
garantie OMEGA porte sur une période normale de garantie de un (1) an plus un (1) mois supplémentaire
pour tenir compte des délais de traitement et d'expédition. Ce prolongement de la période assure aux clients
d'OMEGA une garantie maximale sur chaque produit. En cas de panne, l'appareil doit être renvoyé à l'usine
pour évaluation. Le Service Après Vente d'OMEGA vous communiquera immédiatement un numéro
d'Autorisation de Retour (AR) sur simple demande téléphonique ou écrite. Après examen par OMEGA,
les appareils reconnus défectueux seront réparés ou remplacés gratuitement. La présente GARANTIE est
CADUQUE si l'appareil a visiblement été ouvert ou présente des signes de déterioration due à des conditions
de corrosion, intensité, chaleur, humidité ou vibration excessives, à des spécifications, applications ou
utilisations incorrectes ou toutes autres conditions de fonctionnement échappant au contrôle d'OMEGA. Les
composants d'usure normale ou déteriorés par une utilisation incorrecte ne sont pas couverts par la garantie,
y compris les contacts, fusibles et triacs.
.
La société OMEGA est heureuse de faire des suggestions pour l'utilisation de ses
produits. Cependant, OMEGA se borne à garantir que les pièces fabriquées par elle, sont
conformes aux spécifications et exemptes de défauts.
OMEGA NE DONNE AUCUNE GARANTIE DE QUELQUE NATURE QUE CE SOIT, EXPRESSE
OU IMPLICITE, AUTRE QUE CE QUI PRECEDE ET OMEGA DECLINE EXPRESSEMENT TOUTE
GARANTIE TACITE, Y COMPRIS LES GARANTIES DE VENDABILITE ET D'ADEQUATION A UN
BUT PARTICULIER.
LIMITATION DE RESPONSABILITE: Les recours énoncés ici sont les seuls dont l'acheteur
puisse se prévaloir et la responsabilité d'OMEGA dans le cadre de la présente commande,
qu'elle découle d'un contrat, d'une garantie, d'une négligence, d'une indemnisation,
d'une responsabilité stricte ou autre, ne saurait excéder au total le prix d'achat du
composant pour lequel cette responsabilité est en cause. OMEGA ne peut en aucun cas
être tenue responsable de dommages indirects, accessoires ou particuliers.
Ce document a été préparé avec le plus grand soin. Néanmoins, OMEGA ENGINEERING, INC décline toute
responsabilité au cas où des erreurs ou ommission s'y seraient glissées, ainsi que toute responsabilité en
cas de dommages résultant d'une utilisation des produits conformément aux informations contenues dans
ce document.
CONDITIONS PARTICULIERES: Au cas où l'appareil serait utilisé dans des isntallations ou activités
nucléaires, l'acheteur s'engage à garantir la société OMEGA et à l'exonérer de toute responsabilité ou de
tous dommages-intérêts de quelque nature que ce soit résultant d'une telle utilisation.
Demande de Retours
Toutes les demandes de garantie et de réparation doivent être adressées directement au Service Après
Vente de NEWPORT-OMEGA. AVANT DE RENVOYER UN (OU DES) PRODUIT(S) A NEWPORT-OMEGA,
L'ACHETEUR DOIT DEMANDER UN NUMERO D'AUTORISATION (AR) AU SERVICE APRES VENTE DE
NEWPORT-OMEGA (AFIN D'EVITER TOUT RETARD DE TRAITEMENT). Le numéro d'AR communiqué
à l'acheteur doit figurer sur le colis et dans toute correspondance.
RETOURS
Garantie
SOUS GARANTIE: veuillez vous munir
des renseignements suivants AVANT de nous
contacter:
1. N° de la commande d'ACHAT de l'appareil.
2. Modèle et N° de série de l'appareil sous garantie,
RETOURS HORS GARANTIE: veuillez consulter
NEWPORTpour connaître les tarifs de réparation
en vigueur. Munissez vous des renseignements
suivants AVANT de nous contacter:
1. N° de la Commande de réparation.
2. Modèle et N° de série de l'appareil, et
3. Instructions de réparation et/ou détails des
problèmes rencontrés avec cet appareil.
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.