Novatek MSK-102-2 User guide [de]

NOVATEK-ELECTRO GmbH

Intelligente Industrieelektronik

MCK-102-20

STEUERGERÄT FÜR MITTEL- UND TIEFTEMPERATUR-

KÜHLMASCHINEN MIT AUTOMATISCHEM ABTAUEN

BEDIENUNGSANLEITUNG

TECHNISCHES DATENBLATT

Das Qualitätsmanagement-System der Produktion entspricht den Anforderungen

von ISO 9001:2008

Vor der Verwendung des Produkts lesen Sie bitte sorgfältig die Bedienungsanleitung.

Vor dem Anschluss des Gerätes an das Stromnetz muss man dieses im Verlauf von zwei Stunden für die

Betriebsbedingungen einrichten.

Zur Reinigung des Gerätes dürfen keine Schleifmittel oder organischen Stoffe (Spiritus, Benzin,

Lösungsmittel usw.) benutzt werden.

www.novatek-electro.com

Bezeichnung

Wert

COMP

- 2 -

1. BESCHREIBUNG UND WIRKUNGSWEISE

1.1 Zweckbestimmung

Das Gerät MCK-102-20 (nachfolgend "Gerät", „Produkt“ oder „Erzeugnis“ genannt) ist für die Steuerung von
Gefrierschränken, Kühlladentischen, Klima-Steuerungsanlagen und anderen Handels- und Industriekühlanlagen
bestimmt.

Das Gerät MCK-102-20 ermöglicht:

−

Steuerung des Kompressors zur Unterstützung der angegebenen Temperatur der Gefrierkammer

−

Überwachung der Temperatur von Gefrierkammer und Verdampfer

−

automatisches Abtauen mittels der Elektroheizung oder heißen Dampfes

−

Schutzabschaltung des Kompressors bei unzulässigen Parametern des Speisenetzes durch die
Überwachung des Spannungseffektivwerts und nachfolgende automatische Einschaltung nach
Wiederherstellung der Netzparameter über die vom Nutzer angegebene Zeit.

Beim Betrieb des Gerätes mit einer Stromversorgung von 24 V ist der Spannungsrelais-Modus

untersagt (ΥΥΥΥ01

01=0).

0101

Das Gerät MCK-102-20 wird mit den Werkseinstellungen geliefert. Die Werkseinstellungen sind in

Tabelle 1.2 angegeben.

Bemerkung: Der Hersteller kann das Programmiergerät mit den Werkseinstellungen auf Wunsch mitliefern.

ACHTUNG! BEI DER STROMVERSORGUNG DURCH EINE GLEICHSTROMQUELLE VON 24 V MUSS
DIESE VOM SPEISENETZ 230 V / 50 HZ GALVANISCH GETRENNT WERDEN (PRÜFSPANNUNG 1500 V
[QUADRATISCHER MITTELWERT], 50 HZ IM VERLAUF VON 1 MINUTE).

Die Lichtdiode

leuchtet, wenn der

Kompressor eingeschaltet ist.
Die Lichtdiode DEF leuchtet, wenn der Abtau­Modus eingeschaltet ist.
Die Lichtdiode SET leuchtet, wenn der Modus
der Parametereinstellung eingeschaltet ist.

R1 – Sensor der Gefrierkammer
R2 – Sensor des Verdampfers

Bemerkung: Nachfolgend wird die Taste als "UP" und die Taste als "DOWN" bezeichnet.

Abbildung 1 – Vorderpanel, Steuerelemente und Abmessungen des Gerätes MCK-102-20

1.2 Technische Daten

Die wichtigsten technischen Daten sind in Tabelle 1.3 angegeben.

Tabelle 1.1

Analoger Eingang zur Einschaltung des NTC-Sensors mit verstärkter
Elektroisolation zur Temperaturüberwachung in der Gefrierkammer

Analoger Eingang zur Einschaltung des NTC-Sensors mit verstärkter
Elektroisolation zur Temperaturüberwachung des Verdampfers

Normalerweise offener Relaisausgang zur Steuerung des Kompressors 16 A, 250 V bei cos φ=1

MCK-102-20

10 kΩ bei 25 °C

10 kΩ bei 25 °C

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- 3 -

Einstellbare und

ab

lesbare

Code

Minima

Maxima

Werksein

-

Thermostat

Modus wird der Kompressor

Signalisierung

Normalerweise offener Relaisausgang zur Steuerung der Elektroheizung 16 A, 250 V bei cos φ=1
Temperaturauflösung, °C

0,1

Nennspeisespannung einphasige Wechselspannung

230 V (±20 %), 50 Hz oder

Gleichspannung 24 V (±10 %).
Spannung, bei der die Betriebsfähigkeit erhalten bleibt 400 V, 50 Hz
Leistungsverbrauch, W 5
Gerätegehäuseschutzgrad IP65
Klemmleistenschutzgrad IP20
Klimaausführung N3.1
Betriebstemperaturbereich, °С
Lagertemperatur, °С

von –35 bis +55

von –45 bis +75
Masse, maximal, kg 0,15
Raumposition beliebig

Es sind keine Schadstoffe in einer die höchstzulässige Konzentration überschreitenden Menge vorhanden.

Das Gerät MCK-102-20 entspricht den Anforderungen von:

-

IEC 60947-1:2004, ІDТ

-

ІEC 60947-6-2:1992, ІDT

-

CISPR 11:2004, IDT

-

IEC 61000-4-2:2001, IDT.

1.2.1 Programmierbare Parameter und die Grenzen ihrer Änderungen sind in Tabelle 1.5 angegeben.

Tabelle 1.2

Parameter

Temperatursteuerung
Temperatur, °C

ΣΠ

ΣΠ

ΣΠΣΠ

Differenzial, °С διΦ

Kalibrierung des

διΦ

διΦδιΦ

ΧΑ1

ΧΑ1

ΧΑ1ΧΑ1

Kammertemperatur­sensors, °С

Kalibrierung des

ΧΑ2

ΧΑ2

ΧΑ2ΧΑ2

Verdampfertemperatur­sensors, °С

Zeitkonstante des digitalen

ΧΦΠ

ΧΦΠ

ΧΦΠΧΦΠ

Filters beim
Temperatursensor, s

lwert

–45

lwert

50

stellung

3

Sollwert (vom Nutzer angegebener Wert
der Gefrierkammertemperatur)

Handlungen

Im Thermostat­eingeschaltet, wenn die Temperatur den
Sollwert + Differenzial erreicht, und wird
ausgeschaltet, wenn die Temperatur den
Sollwert erreicht.

1 20 2 Unterschied zwischen Temperatursollwert

und Temperatur der Kompressoreinschaltung

–9,9 9,9 0

Verschiebung der Skala auf ΧΑ

ΧΑ1111 bezüglich

ΧΑΧΑ

der durch Kammertemperatursensor
gemessenen Temperatur

–9,9 9,9 0

Verschiebung der Skala auf ΧΑ

ΧΑ2222 bezüglich

ΧΑΧΑ

der durch Verdampfertemperatursensor
gemessenen Temperatur

5 60 10

Es wird der größere Wert bei Vorhandensein
elektrischer Störungen in den
Temperatursensorkreisen oder bei starker
Veränderung der Lufttemperatur eingestellt.

Verfahren zur Angabe der
Havarietemperatur
0 – Temperaturabsolutwert
1 – Wert bezüglich des
Sollwertes

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Αττ

Αττ

ΑττΑττ

0 1 1

Interpretation der Werte ΗΑΛ

ΗΑΛ und ΛΑΛ

ΗΑΛΗΑΛ

ΛΑΛ

ΛΑΛΛΑΛ

Alarm wird in folgenden Fällen
eingeschaltet:

a) im Modus 0 bei Erreichung von ΗΑΛ
ΛΑΛ

ΛΑΛ-Werten

ΛΑΛΛΑΛ

ΗΑΛ- и

ΗΑΛΗΑΛ

b) im Modus 1

– bei oberer Temperatur ΣΠ
– bei unterer Temperatur ΣΠ

ΣΠ+ διΦ

διΦ+ΗΑΛ

ΣΠΣΠ

διΦδιΦ

ΣΠ-ΛΑΛ

ΛΑΛ

ΣΠΣΠ

ΛΑΛΛΑΛ

ΗΑΛ

ΗΑΛΗΑΛ

MCK-102-20

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Einstellbare und ablesbare

Code

Minima

Maxima

Werksein

-

Handlungen

Kompressor

Abtauen

Parameter

Deviation der positiven
Temperatur

Deviation der negativen
Temperatur

Temperaturhavarieverzö­gerung, min

Temperaturhavarieverzö­gerung nach Strom­versorgungseinschaltung, h

Temperaturhavarieverzö­gerung nach Abtauen und
Abkühlung, h

Minimale Zeit der
Einschaltung, min

Minimale Zeit der
Abschaltung, min

Dauer des
Kompressorbetriebes bei
Ausfall des
Gefrierkammersensors, min

Zeit der Ausschaltung des
Kompressors bei Ausfall
des Gefrierkammersensors,
min

Schutz des Kompressors
vor
Temperatursensorausfall

Betriebsdauer des
Kompressors im Abkühl­Modus, h

ΗΑΛ

ΗΑΛ

ΗΑΛΗΑΛ

Att=0
Att=1

ΛΑΛ

ΛΑΛ

ΛΑΛΛΑΛ

Att=0
Att=1

ττττΑΟ

ΑΟ

ΑΟΑΟ

ΠΑΟ

ΠΑΟ

ΠΑΟΠΑΟ

δΑο

δΑο

δΑοδΑο

χ01

χ01

χ01χ01

χ02

χ02

χ02χ02

ΧΟν

ΧΟν

ΧΟνΧΟν

ΧΟΦ

ΧΟΦ

ΧΟΦΧΟΦ

χΠΠ

χΠΠ

χΠΠχΠΠ

ΧΧτ

ΧΧτ

ΧΧτΧΧτ

lwert

LAL+1
1

-45
1

lwert

50
50

HAL-1
50

stellung

50
5

-45
5

0 90 30

0 48 2

0 10 1

1 15 5 Schutz des Kompressors vor häufigen

Einschaltungen

1 15 5

5 120 20

5 120 30

0 2 2 0 – Kompressor ist ständig ausgeschaltet.

1 – Kompressor ist ständig eingeschaltet.
2 – Es werden die Parameter ΧΟν

ΧΟΦ

ΧΟΦ verwendet.

ΧΟΦΧΟΦ

ΧΟν und

ΧΟνΧΟν

1 24 6

Abtaumethoden

Temperatur der
Ausschaltung für Abtau­Modus, °C

Zeitraum zwischen den
Abtauvorgängen, h

Verfahren des Abzählens
bei Zeitintervall zwischen
den Abtauvorgängen

MCK-102-20

τδΦ

τδΦ

τδΦτδΦ

δΣτ

δΣτ

δΣτδΣτ

διτ

διτ

διτδιτ

δΧτ

δΧτ

δΧτδΧτ

0 2 0 0 – Abtauen mittels der Elektroheizung:

Kompressor ist ausgeschaltet,
Elektroheizung ist eingeschaltet.
1 – Abtauen mithilfe von heißem Dampf:
Kompressor ist eingeschaltet,
Elektroheizung ist eingeschaltet.
2 – Kompressor ist ausgeschaltet,
Elektroheizung ist ausgeschaltet.

0 25 6 Temperatur wird am Verdampfer

gemessen

1 48 6

0 2 1 0 – Realzeit – Abtaufrequenz wird aufgrund

der real verlaufenden Zeit bestimmt.
Zeitintervall zwischen den Abtauvorgängen
ist immer gleich.
1 – DG-Frost-Verfahren, wenn der

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