NOTHING G5-00­T/HD-198 Specifications

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang

1/20

Chữ ký kiểm soát ……………

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT

THIẾT BỊ ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU

VỰC DỄ CHÁY NỔ.

05

Xưởng ĐL-TĐH

Trần Minh Tâm

Xưởng ĐL-TĐH

Võ Văn Ngọc

Phó Giám đốc

kỹ thuật

Kỷ Minh Trân

P. Kỹ thuật

Đỗ Xuân Mai

04

27/09/2017

Trần Minh Tâm

Võ Văn Ngọc
Đỗ Xuân Mai

Kỷ Minh Trân

Lần ban

hành

Ngày ban

hành

Soạn thảo

Kiểm tra

Phê duyệt

Ký số bởi:

Trần Minh Tâm

Ngày ký:

2023/02/24 15:07:16 +07:00

Được cấp và xác nhận bởi:

PVFCCo CA

Ký số bởi:

Nguyễn Thị Ngọc Anh

Ngày ký:

2023/02/24 15:16:19 +07:00

Được cấp và xác nhận bởi:

PVFCCo CA

Ký số bởi:

Trần Thị Thùy Linh

Ngày ký:

2023/02/27 09:12:55 +07:00

Được cấp và xác nhận bởi:

PVFCCo CA

Ký số bởi:

Võ Văn Ngọc

Ngày ký:

2023/02/28 10:48:06 +07:00

Được cấp và xác nhận bởi:

PVFCCo CA

Ký số bởi:

Đỗ Xuân Mai

Ngày ký:

2023/02/28 13:33:55 +07:00

Được cấp và xác nhận bởi:

PVFCCo CA

Ký số bởi:

KỶ MINH TRÂN

Ngày ký:

2023/02/28 15:24:43 +07:00

Được cấp và xác nhận bởi:

CMC CA

- tổ chức được ủy quyền cung cấp dịch vụ chữ ký số tại
Việt Nam cấp và xác nhận

G5-00­T/HD-198

ngày 01 tháng 03 năm 2023

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang

2/20

Chữ ký kiểm soát ……………

Mục lục

1. Cơ sở, căn cứ ban hành văn bản 4

2. Mục đích: 4

3. Phạm vi điều chỉnh: 4

4. Đối tượng áp dụng: 4

5. Tài liệu tham khảo: 4

6. Định nghĩa và từ viết tắt: 5

7. Nội dung 7

7.1 Công tác an toàn: .......................................................................................... 7

7.2 Các hình thức và tần suất kiểm tra/bảo dưỡng: ............................................ 7

7.3 Cấp độ kiểm tra (Inspection): ....................................................................... 8

7.4 Lưu đồ: ......................................................................................................... 9

7.5 Các bước thực hiện:...................................................................................... 9

8. Các biểu mẫu: 20

9. Phụ lục 20

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang

3/20

Chữ ký kiểm soát ……………

NỘI DUNG SỬA ĐỔI SO VỚI LẦN BAN HÀNH TRƯỚC

Mục sửa đổi

Nội dung sửa đổi

Biểu mẫu

Mục 6

Mục 7

Cập nhật lại nội dung biểu mẫu

Bổ sung phần định nghĩa và từ viết tắt

Cập nhật lại nội dung đánh giá kết quả trong phiếu kiểm tra cấp bảo vệ
của thiết bị phòng nổ theo yêu cầu tiêu chuẩn IEC 60079-17.

Cập nhật lại hình thức trình bày văn bản
Tài liệu này thay thế cho hướng dẫn G5-00-T/HD-198 ban hành ngày

27/09/2017.

PHÂN PHỐI VĂN BẢN

Stt

Đối tượng

Số lượng

1.

Phó Giám đốc Kỹ thuật

01

2.

Phòng Kỹ thuật

01

3.

Xưởng Đo lường – Tự động hoá

01

4.

Phòng An toàn – Bảo vệ

 Lưu văn bản □ Phối hợp thực hiện

01

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang

4/20

Chữ ký kiểm soát ……………

1. Cơ sở, căn cứ ban hành văn bản

- Căn cứ Nghị định 44/2016/NĐ-CP quy định chi tiết một số điều của Luật an

toàn, vệ sinh lao động về hoạt động kiểm định kỹ thuật an toàn lao động, huấn
luyện an toàn, vệ sinh lao động và quan trắc môi trường lao động.

- Căn cứ thông tư 33/2015/TT-BCT quy định về kiểm định an toàn kỹ thuật các

thiết bị, dụng cụ điện.

- Căn cứ thông tư 19/2017/TT-BCT ban hành 18 quy trình kiểm định kỹ thuật an

toàn lao động đối với máy, thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn
lao động.

- Qui định bảo dưỡng Nhà máy Đạm Phú Mỹ E1-021.

2. Mục đích:

- Hướng dẫn các bước kiểm tra/bảo dưỡng việc lắp đặt thiết bị đo lường tự động

hóa trong khu vực dễ cháy nổ tại Nhà máy nhằm giảm thiểu nguy cơ cháy nổ do thiết
bị gây ra.

- Đưa ra những cảnh báo về khả năng mất an toàn theo yêu cầu tiêu chuẩn IEC

60079.

3. Phạm vi điều chỉnh:

- Hướng dẫn áp dụng thực hiện kiểm tra, bảo dưỡng các thiết bị đo lường, tự

động hóa liên quan đến chức năng bảo vệ phòng nổ khi lắp đặt trong môi
trường có khí và bụi dễ cháy nổ theo yêu cầu tiêu chuẩn IEC 60079.

- Tài liệu này không thay thế tài liệu tiêu chuẩn IEC 60079 và các hướng dẫn của

nhà sản xuất thiết bị. Khi cần thiết, tham khảo chi tiết tài liệu tiêu chuẩn và các
hướng dẫn của nhà sản xuất

- Tài liệu này thay thế cho hướng dẫn G5-00-T/HD-198 ban hành ngày

27/09/2017.

4. Đối tượng áp dụng:

Hướng dẫn được áp dụng cho Xưởng Đo lường – tự động hóa.

5. Tài liệu tham khảo:

[1] IEC-60079: Safe Use of electrical equipment in Hazardous areas.
[2] General design rules for instrumentation for package units (PMFP).

[3] Hướng dẫn an toàn cấp II-III Xưởng ĐL – TĐH (G6-00-T/HD-002).
[4] Intrinsically safe Instrumentation- a guide, 1995, Robin Garside.

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang

5/20

Chữ ký kiểm soát ……………

[5] Các bảng vẽ phân chia khu vực nguy hiểm tại Nhà máy (Hazardous area

clasification drawing mã số 2098-XX-DW-1920-01 rev.3.dwg cho từng khu vực tại
NM).

[6] Item list for area clasification (2098-XX-NM-0001-02)
[7] IEC 60079-17 Electrical Installations Inspection & Maintenance.
[8] TCVN 10888-0 và TCVN 10888-1: khí quyển nổ - Phần 0: Thiết bị: yêu cầu

chung.

6. Định nghĩa và từ viết tắt:

6.1 Môi trường cháy nổ (explosive atmosphere): hỗn hợp với không khí, ở điều

kiện môi trường, các thành phần dễ cháy như khí, hơi hoặc bụi mà sau khi kích lửa, sự
cháy sẽ lan rộng ra môi trường xung quanh.

6.2 Khu vực nguy hiểm (hazardous area): khu vực mà môi trường khí cháy nổ

hiện diện hoặc có khả năng hiện diện, với lượng lớn mà đòi hỏi cần phải có những
biện pháp phòng ngừa đặc biệt đối với kết cấu, lắp đặt và sử dụng thiết bị điện trong
khu vực này.

6.3 Khu vực không nguy hiểm (non-hazardous area): khu vực mà môi trường khí

cháy nổ không hiện diện hoặc có khả năng hiện diện nhưng rất hiếm và không cần
phải có những biện pháp phòng ngừa đặc biệt đối với kết cấu, lắp đặt và sử dụng thiết
bị điện trong khu vực này.

6.4 Bảo dưỡng (maintenance): sự kết hợp của bất kỳ những hành động nào đó

được thực hiện để duy trì một thiết bị hoặc khôi phục lại chúng với những điều kiện

mà có thể đáp ứng được những yêu cầu kỹ thuật liên quan và thực hiện được những
chức năng theo yêu cầu.

6.5 Kiểm tra (inspection): hành động bao gồm việc quan sát kỹ lưỡng một thiết bị

được tiến hành mà không cần tháo rời toàn bộ cũng như từng phần theo yêu cầu mà
chỉ cần sử dụng thiết bị đo để đưa ra kết luận về độ tin cậy của thiết bị.

6.6 Kiểm tra ban đầu: sự kiểm tra toàn bộ sự lắp đặt của thiết bị trước khi đưa vào

sử dụng.

6.7 Kiểm tra định kỳ: sự kiểm tra được tiến hành trong một khoảng thời gian quy

định.

6.8 Kiểm tra mẫu: kiểm tra lấy mẫu dựa trên tổng số thiết bị.

6.9 Thiết bị kết hợp (associated apparatus): Thiết bị điện có chứa cả mạch giới hạn

năng lượng và mạch không giới hạn năng lượng và có kết cấu để mạch không giới hạn
năng lượng không thể gây ảnh hưởng xấu đến mạch giới hạn năng lượng.

CHÚ THÍCH: Thiết bị kết hợp cũng có thể là:

a) thiết bị điện có kiểu bảo vệ khác để sử dụng trong môi trường có khí dễ cháy nổ
thích hợp;

b) thiết bị điện không được bảo vệ và do đó không được sử dụng trong môi trường có
khí dễ cháy nổ, ví dụ, một máy ghi mà bản thân nó không nằm trong khí quyển nổ

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang

6/20

Chữ ký kiểm soát ……………

nhưng được kết nối với nhiệt ngẫu nằm trong môi trường có khí dễ cháy nổ và chỉ có
mạch điện đầu vào của máy ghi được giới hạn năng lượng.

6.10 Thiết bị điện (electrical apparatus): tất cả các thiết bị mà toàn bộ hoặc 1 phần

của chúng sử dụng điện năng như các thiết bị phát điện, truyền tải, phân phối, tích lũy,
đo lường, điều khiển, biến đổi, tiêu thụ điện năng và các thiết bị thông tin liên lạc
khác.

6.11 Hỗn hợp khí thử nổ (Explosive test mixture): hỗn hợp khí nổ chuyên dùng để

thử các thiết bị điện dùng trong môi trường khí nổ.

6.12 Nhiệt độ bắt lửa trong môi trường khí nổ (ignition temperature of an

explosive gas atmosphere): nhiệt độ nhỏ nhất trên bề mặt bị nung nóng gây bắt lửa của
chất dễ cháy ở dạng hỗn hợp của khí hoặc hơi với không khí.

6.13 Nhiệt độ lớn nhất trên bề mặt (maximum surface temperature): nhiệt độ lớn

nhất ở điều kiện làm việc bất lợi (nhưng trong phạm vi cho phép) mà bất cứ một phần
hoặc toàn bộ bề mặt nào đó của thiết bị điện có thể đạt tới gây bắt lửa bầu không khí
bao quanh.

Chú thích: điều kiện bất lợi nhất gồm tình trạng quá tải hoặc điều kiện hư hỏng nào
đó được chấp nhận trong tiêu chuẩn riêng về các kiểu bảo vệ liên quan.

6.14 Kết cấu chống nổ (the explosion proof structure): các biện pháp đặc biệt áp

dụng cho thiết bị điện để ngăn ngừa bắt lửa môi trường khí nổ bao quanh.

6.15 Cấp bảo vệ bằng vỏ ngoài (degree of protection of enclosure IP)

Phân cấp bằng số theo TCVN 4255 (IEC 60529) bắt đầu bằng ký hiệu IP áp dụng
cho vỏ ngoài các thiết bị điện để cung cấp:

- bảo vệ con người chống tiếp xúc với, hoặc tiếp cận tới, các bộ phận mang điện và
chống tiếp xúc với bộ phận chuyển động (không phải trục quay trơn và tương tự)
bên trong vỏ bọc,

- bảo vệ thiết bị điện chống sự xâm nhập của vật rắn bên ngoài, và

- bảo vệ thiết bị điện chống xâm nhập có hại của nước, trong trường hợp được chỉ
ra bởi phân loại.

6.16 Cơ cấu đấu nối (connection facilities): cọc đấu dây, đinh vit, bu long và các

bộ phận khác dùng để đấu nối với những dây dẫn của mạch điện ngoài.

6.17 Khoang đấu cáp (terminal compartment): ngăn riêng hoặc bộ phận của vỏ,

có hoặc không liên hệ với khoang chính và chứa những cơ cấu đấu nối.

6.18 Ống luồn cáp (cabble entry): phần tử để dẫn cáp điện vào trong thiết bị điện.

6.19 Vỏ thiết bị (enclosure): tất cả các vách ngăn bao quanh các phần mang điện

của thiết bị điện gồm các cửa, nắp, ống luồn cáp, các cơ cấu chấp hành, trục quay và
các ổ trục, bảo vệ cho các thiết bị điện làm việc được an toàn.

6.20 Khe hở an toàn thực nghiệm lớn nhất (M.E.S.G – Maximum experimental

safe gap): Khe hở tối đa của mối ghép phòng nổ rộng 25 mm, để ngăn chặn được sự

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang

7/20

Chữ ký kiểm soát ……………

lan truyền nổ bất kỳ trong 10 lần thử nghiệm được thực hiện theo các điều kiện quy
định tại IEC 60079-20-1 [2].

6.21 Dòng điện bắt cháy nhỏ nhất (MIC-Minimum ignition current): dòng điện

nhỏ nhất trong các mạch thuần trở hoặc phản kháng gây bắt lửa hỗn hợp khí thử nổ
trong thiết bị thử nghiệm tia lửa phù hợp với tiêu chuẩn IEC 60079-3.

6.22 Khe hở (clearance): Khoảng cách ngắn nhất trong không khí giữa hai bộ phận

dẫn điện.

6.23 Chiều dài đường rò (creepage distance): Khoảng cách ngắn nhất dọc theo bề

mặt vật liệu cách điện rắn giữa hai bộ phận dẫn điện.

6.24 Ký hiệu “X” (symbol “X”): Ký hiệu dùng để biểu thị các điều kiện sử dụng

cụ thể.

6.25 Vỏ bọc không xuyên nổ “d” (flameproof enclosure “d”): Vỏ trong đó có

chứa các bộ phận có thể mồi cháy hỗn hợp khí nổ và có thể chịu được áp lực xuất hiện
trong vụ nổ bên trong của hỗn hợp khí nổ đó, và ngăn ngừa sự lan truyền vụ nổ ra khí
quyển nổ xung quanh vỏ.

6.26 Mối ghép phòng nổ (flameproof joint or flamepath): Mối ghép nơi các bề mặt

tương ứng của hai phần của vỏ, hoặc kết hợp các vỏ khác nhau với nhau để ngăn ngừa
sự lan truyền của một vụ nổ bên trong đến khí quyển khí nổ xung quanh vỏ.

6.27 Chiều rộng của mối ghép phòng nổ (width of flameproof joint: L): Khoảng

cách ngắn nhất xuyên qua mối ghép phòng nổ từ bên trong ra bên ngoài của vỏ.
CHÚ THÍCH 1: Định nghĩa này không áp dụng đối với các mối ghép kiểu ren.

6.28 Khoảng cách (distance- I):

Tuyến ngắn nhất xuyên qua mối ghép phòng nổ, khi chiều rộng của mối ghép phòng
nổ L bị gián đoạn bởi các lỗ dành cho các cơ cấu bắt chặt xuyên qua để lắp ráp các bộ
phận của vỏ bọc không xuyên nổ.

6.29 Khe hở của mối ghép phòng nổ (gap of flameproof joint- i):

Khoảng cách giữa các bề mặt tương ứng của mối ghép phòng nổ khi vỏ các thiết bị

điện đã được lắp ráp.

CHÚ THÍCH 1: Đối với bề mặt hình trụ hình thành các mối ghép hình trụ, khe hở là
sự khác biệt giữa các đường kính của lỗ và các thân hình trụ

7. Nội dung

7.1 Công tác an toàn:

- Tuân thủ quy trình cấp phép và các phiếu đánh giá rủi ro liên quan khi thực

hiện, chuẩn bị các trang bị bảo hộ cá nhân phù hợp với vị trí công việc tương
ứng.

- Tuân thủ hướng dẫn an toàn cấp II-III của Xưởng.

7.2 Các hình thức và tần suất kiểm tra/bảo dưỡng:

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang

8/20

Chữ ký kiểm soát ……………

• Có 03 hình thức kiểm tra

- Kiểm tra ban đầu: Sự kiểm tra toàn bộ việc lắp đặt thiết bị trong môi trường dễ

cháy nổ trước khi đưa vào vận hành.

- Kiểm tra định kỳ: Sự kiểm tra được tiến hành trong một khoảng thời gian quy

định.

- Kiểm tra mẫu: Kiểm tra lấy mẫu dựa trên tổng số thiết bị.

• Tần suất kiểm tra/bảo dưỡng:

- Tần suất kiểm tra không quá 03 năm đối với các thiết bị lắp đặt cố định tại hiện

trường và không quá 1 năm đối với các thiết bị cầm tay (thực hiện kiểm tra
ngoại quan thường xuyên khi sử dụng để duy trì cấp bảo vệ phòng nổ).

- Kiểm tra chi tiết không quá 5 năm/lần.

7.3 Cấp độ kiểm tra (Inspection):

Theo tiêu chuẩn IEC 60079-17, có 03 cấp độ để kiểm tra thiết bị như sau:

- Kiểm tra bằn mắt hay kiểm tra ngoại quan (V-Visual): hình thức kiểm tra
không cần sử dụng bất kỳ các dụng cụ hoặc thiết bị nào và thường không yêu cầu

việc tháo các vỏ hộp bảo vệ hoặc can thiệp sâu bên trong thiết bị mà chỉ phát hiện
những lỗi bên ngoài bằng mắt thường, ví dụ như thiếu bu long..

- Kiểm tra trực tiếp hay kiểm tra gần (C-Close): là việc kiểm tra bao gồm các

bước trong việc kiểm tra ngoại quan, nhận dạng các khiếm khuyết ví dụ như lỏng
bulong, ốc. Kiểm tra trực tiếp thường không yêu cầu tháo các vỏ hộp bảo vệ hoặc
cắt nguồn điện tuy nhiên có thể yêu cầu sử dụng các công cụ, dụng cụ để can thiệp
bên trong thiết bị.

- Kiểm tra chi tiết (D-Detailed): ngoài việc kiểm tra bao gồm tất cả các bước
trong kiểm tra trực tiếp (close inspection), nó còn nhận dạng các khiếm khuyết bên

trong như lỏng cáp đấu nối trong các terminal, những gì mà có thể thực hiện được
khi chúng ta tháo các vỏ hộp bảo vệ thiết bị bên trong hoặc bằng cách sử dụng các
dụng cụ và thiết bị test. Kiểm tra chi tiết sẽ yêu cầu có sự cách ly nguồn, tháo các
vỏ hộp thiết bị, tháo các cable glands…

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang

9/20

Chữ ký kiểm soát ……………

7.4 Lưu đồ:

7.5 Các bước thực hiện:

7.5.1 Lập danh mục thiết bị khu vực dễ cháy nổ - Hazardous Area

Equipment Register (HAER):

Dựa vào các bảng vẽ thiết kế và danh mục thiết bị sau để lập danh mục cần thực

hiện việc kiểm tra:

- Các bảng vẽ phân chia khu vực nguy hiểm tại Nhà máy (Hazardous area
clasification drawing mã số 2098-XX-DW-1920-01 rev.3.dwg cho từng khu vực tại

NM).

- Item list for area clasification (2098-XX-NM-0001-02)

Theo biểu mẫu G5-00-T/HD-198/BM01, danh mục này bao gồm các nội dung sau:

- Tag number (ID),

- Tên nhà sản xuất,

- Chứng nhận phù hợp,

- Số giấy chứng nhận,

- Phân loại nhóm khí,

- Phương pháp bảo vệ,

- Cấp nhiệt độ,

Đạt

Báo cáo, lưu hồ sơ

Thực hiện đánh giá rủi
ro và đưa ra HĐKP

Lập danh mục TB cần thực hiện

việc kiểm tra việc lắp đặt trong

khu vực dễ cháy nổ

Lập kế hoạch kiểm tra,

bảo dưỡng

Thực hiện việc

kiểm tra, BD

K.Đạt

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang
10/20

Chữ ký kiểm soát ……………

- Vị trí, kiểu zone/division và

- Năm kiểm tra gần nhất của mỗi thiết bị…

7.5.2 Lập kế hoạch kiểm tra, bảo dưỡng: Theo kế hoạch bảo dưỡng chung

của Nhà máy hàng năm.

7.5.3 Thực hiện việc kiểm tra, bảo dưỡng:

- Đối với thiết bị có các cấp bảo vệ kiểu Ex d, Ex e và Ex n:

(x: yêu cầu kiểm tra)

TT

Ex d

Ex e

Ex n

A

Thiết bị

1.

Thiết bị có phù hợp với phân loại khu vực cháy
nổ/mức bảo vệ thiết bị (EPL).

x x x

2.

TB có được phân nhóm phù hợp

x x x

3.

Cấp nhiệt độ có phù hợp

x x x

4.

Nhận dạng mạch bảo vệ có đúng và sẳn sàng

x x x

5.

Các hộp vỏ bảo vệ, gasket làm kín có thoả mãn
yêu cầu.

x x x

6.

Có sự thay đổi theo thiết kế cấp bảo vệ hay
không.

x x x

7.

Ống dẫn cáp (conduit, piping..) có phù hợp

x x x

8.

Mặt bích, gasket không bị hư hỏng và luôn sạch
sẽ.

x

9.

Kích thước khe hở mặt bích trong khoảng giới
hạn cho phép.

x

10.

Đấu nối điện có chặt hay không.

x

x

11.

Các van xả (drain) và van thở (breath) có thỏa
mãn

x x x

B

Lắp đặt:

1.

Kiểu cáp kết nối có phù hợp, không bị bong tróc
cách điện.

x x x

2.

Việc làm kín các đường ống dẫn có phù hợp

x x x

3.

Kết nối đất có thoả mãn yêu cầu

x x x

4.

Tổng trở vòng chạm đất (fault loop impedance
cho hệ thống TN-S) hay Điện trở nối đất (IT
system) có phù hợp.

x x x

5.

Điện trở cách điện có thoả mãn

x x x

6.

Thiết bị bảo vệ điện tự động có thỏa mãn hoạt
động trong khoảng giới hạn cho phép (bảo vệ quá
tải)

x x x

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang
11/20

Chữ ký kiểm soát ……………

7.

Thiết bị bảo vệ điện tự động được cài đặt đúng
(không đuợc tự động reset)

x x x

8.

Các điều kiện đặc biệt (nếu có) có tuân thủ

x x x

9.

Hôp đấu cáp và các đầu bịt (stopper box) được
lắp phù hợp

x

10.

Cáp không sử dụng có được cách ly đúng

x x x

C

Môi trường:

1.

TB được bảo vệ chống lại sự ăn mòn, thời tiết, độ
rung và các yếu tố liên quan khác.

x x x

2.

TB có bị tích tụ bụi và dơ bẩn?

x x x

3.

Sự cách ly điện có sạch và khô?

x x

Ghi chú:

- Yêu cầu chung: thiết bị có cả hai dạng bảo vệ “d” và “e” phải thực hiện cả nội

dung ở hai cột.

- Nội dung B.4 sẽ thực hiện kiểm tra định kỳ theo hướng dẫn từ Xưởng Điện.

- Khi thực hiện các nội dung B.5 phải chú ý cẩn thận với các thiết bị thử nghiệm

khi chúng làm việc trong môi trường nguy hiểm cháy nổ.

- B.6 và B.7 chỉ thực hiện kiểm tra cho các thiết bị quay như động cơ điện theo

mục 4.12.10 của tiêu chuẩn IEC 60079-17.

- Nội dung A9: Theo tiêu chuẩn, bình thường không cần kiểm tra chức năng này

khi thiết bị không được tháo rời trừ khi có dấu hiệu ăn mòn cơ học hoặc ăn mòn
hóa học.

- Đối với thiết bị có các cấp bảo vệ kiểu Ex i và Ex nL:

TT

Ex i, Ex nL

A

Thiết bị

1.

Mạch và/hoặc tài liệu thiết kế của thiết bị có phù hợp với phân loại
khu vực cháy nổ

x

2.

TB/mạch có được phân nhóm phù hợp

x

3.

Cấp nhiệt độ có phù hợp

x

4.

TB có được đánh nhãn rõ ràng, đầy đủ.

x

5.

Có điều chỉnh, thay đổi so với thiết kế hay không (nếu có xem có
được phê duyệt hay không).

x

6.

Các barrier, relay và các TB giới hạn năng lượng khác có được thiết
kế theo đúng yêu cầu và nối đất phù hợp.

x

7.

Đấu nối điện có chặt

x

B

Lắp đặt:

1.

Cáp được lắp đặt theo đúng tài liệu thiết kế

x

2.

Cable shield (screen) có được lắp đặt theo đúng tiêu chuẩn

x

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang
12/20

Chữ ký kiểm soát ……………

3.

Cáp có bị bong tróc lớp vỏ cách điện

x

4.

Kết nối từng điểm có phù hợp

x

5.

Nối đất liên tục (continuty) có phù hợp

x

6.

Sự nối đất có duy trì tính vẹn toàn của các kiểu bảo vệ

x

7.

Điện trở nối đất và điện trở cách điện có thỏa mãn kiểu I.S

x

8.

Sự cách ly có được duy trì giữa mạch I.S và non I.S

x

9.

Bảo vệ ngắn mạch nguồn cung cấp có phù hợp theo tài liệu thiết kế

x

10.

Các điều kiện đặc biệt được sử dụng có phù hợp

x

11.

Cáp không sử dụng có được cách ly đúng

x

C

Môi trường

1.

TB được bảo vệ chống lại sự ăn mòn, thời tiết, độ rung và các yếu tố
liên quan khác.

x

2.

TB có bị tích tụ bụi và dơ bẩn?

x

- Đối với thiết bị có các cấp bảo vệ kiểu Exp:

TT

Ex p

A

Thiết bị

1.

Mạch và/hoặc tiêu chuẩn thiết bị có phù hợp với phân loại khu vực
cháy nổ/mức bảo vệ thiết bị (EPL)

x

2.

TB có được phân nhóm phù hợp

x

3.

Cấp nhiệt độ có phù hợp

x

4.

Nhận dạng mạch có đúng và sẳn sàng

x

5.

TB có được đánh nhãn rõ ràng, đầy đủ.

x

6.

Có điều chỉnh, thay đổi so với thiết kế hay không

x

B

Lắp đặt:

1.

Kiểu cáp có phù hợp

x

2.

Cáp có bị bong tróc, hư hỏng

x

3.

Nối đất và liên kết nối đất có thoả mãn (có được siết chặt và dây dẫn
có đủ tiết diện)

x

4.

Tổng trở mạch vòng chạm đất (TN system) hay điện trở nối đất (IT
system) có phù hợp

x

5.

Thiết bị bảo vệ mạch điện tự động hoạt động trong khoảng giới hạn
cho phép

x

6.

Thiết bị bảo vệ mạch điện tự động được cài đặt đúng hay không

x

7.

Nhiệt độ bên trong nguồn khí bảo vệ có thấp hơn nhiệt độ quy định

8.

Đường ống, vỏ hộp bảo vệ còn hoạt động tốt

x

9.

Khí bảo vệ có bị nhiễm bẩn hay không

x

10.

Áp suất và lưu lượng khí có đầy đủ

x

11.

Các chức năng chỉ thị, cảnh báo, interlock của lưu lượng và áp suất
có làm việc đúng hay không

x

12.

Thời gian purging trước khi cấp nguồn có đủ

x

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang
13/20

Chữ ký kiểm soát ……………

13.

Điều kiện đánh lửa (spark) và barrier lọc bụi của các ống dẫn khí
thải ra ngoài trong khu vực nguy hiểm có thoả mãn

x

14.

Các điều kiện đặc biệt có phù hợp (X)

x

C

Môi trường

1.

Thiết bị được bảo vệ chống lại sự ăn mòn, thời tiết, độ rung và các
yếu tố liên quan khác.

x

2.

Thiết bị có bị tích tụ bụi và dơ bẩn?

x

7.5.4 Đánh giá kết quả và lưu hồ sơ (Record): Cần phải lưu hồ sơ trong quá

trình kiểm tra, bảo dưỡng việc lắp đặt thiết bị trong khu vực dễ cháy nổ để đánh giá và
duy trì sự an toàn.
Hồ sơ yêu cầu phải có các thông tin sau:

- Kế hoạch lắp đặt thiết bị tại khu vực nguy hiểm (dễ cháy nổ).

- Người phụ trách các thiết bị phòng nổ.

- Sự nhận dạng và lắp đặt cho mỗi vỏ hộp bảo vệ phòng nổ.

- Các tài liệu kỹ thuật, các chứng nhận của thiết bị, bao gồm các ghi chú

về các điều kiện đặc biệt (các chứng nhận có ký hiệu chữ X).

- Các báo cáo kiểm tra.

- Các báo cáo sửa chữa.

- Tài liệu cho hệ thống I.S.

Việc đánh giá kết quả kiểm tra thực hiện theo mục 7.5.5. Nếu có chỉ tiêu không đạt
cần đưa ra hành động khắc phục để đảm bảo duy trì sự an toàn thiết bị lắp đặt trong
khu vực dễ cháy nổ.

7.5.5 Đánh giá kết quả trong phiếu kiểm tra cấp bảo vệ phòng nổ của

thiết bị
a. Đối với kiểu bảo vệ Ex d, Ex e, Ex n

Stt

Hạng mục cần kiểm tra:

Đánh giá kết quả

A

Thiết bị

1.

Thiết bị có phù hợp với phân loại
khu vực cháy nổ/mức bảo vệ thiết
bị (EPL).

So sánh khu vực lắp đặt TB theo tài liệu thiết kế
(cập nhật trên danh mục TB) và ký hiệu ghi trên
nhãn TB để đánh giá (zone 0,1,2)/mức bảo vệ
thiết bị Ga, Gb, Gc. Có thể xem số chứng chỉ
ghi trên thiết bị và tra cứu các thông số trên
mạng từ NSX.

2.

TB có được phân nhóm phù hợp

So sánh nhóm khí hiện hữu theo tài liệu thiết kế
(cập nhật trên DMTB) và ký hiệu ghi trên nhãn

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang
14/20

Chữ ký kiểm soát ……………

TB để đánh giá (IIA, IIB, IIC hay GP A, B, C,
D). Có thể xem số chứng chỉ ghi trên thiết bị và

tra cứu các thông số trên mạng từ NSX.

3.

Cấp nhiệt độ có phù hợp

So sánh cấp nhiệt độ nơi nguồn khí hiện hữu
theo tài liệu thiết kế và ký hiệu ghi trên TB (T1,

T2, T3, T4, T5, T6)

4.

Nhận dạng mạch bảo vệ có đúng và
sẳn sàng

Kiểm tra xem: thiết bị có được gắn name plate
với thông số nguồn cấp hoặc từ bảng vẽ thiết kế,

tag number, cable maker
Cách xác định kiểu bảo vệ (Ex d, Ex, e, Ex n)

và xem có phù hợp với phân chia khu vực theo
bảng vẽ (cập nhật trong DMTB).

5.

Các hộp vỏ bảo vệ, gasket làm kín
có thoả mãn yêu cầu.

Kiểm tra tình trạng vỏ hộp có bị ăn mòn, rò rỉ,
gasket có bị lão hoá?
Bình thường khi không tháo rời các gasket, vỏ
hộp thì không cần phải kiểm tra trừ khi có dấu
hiệu ăn mòn cơ học hoặc ăn mòn hóa học.

6.

Có sự thay đổi theo thiết kế cấp bảo
vệ hay không.

Kiểm tra xem thiết bị thay mới khác so với
datasheet hoặc tài liệu thiết kế. Nếu có sự khác
biệt thì ghi chú vào biên bản và đánh giá tại
toàn bộ mạch bảo vệ.

7.

Ống dẫn cáp (conduit, piping...) có
phù hợp

Kiểm tra, quan sát ngoại quan tình trạng thiết bị,
các mối nối làm kín có đảm bảo ngăn ngừa
nước và bụi vào bên trong.
(Tham khảo thêm mục 9.1.6 IEC 60079-14)

8.

Mặt bích, gasket không bị hư hỏng
và luôn sạch sẽ.

Kiểm tra xem có bị xướt bề mặt

9.

Kích thước khe hở mặt bích trong
khoảng giới hạn cho phép.

Xem phụ lục 1
Theo tiêu chuẩn, bình thường không cần kiểm
tra chức năng này khi thiết bị không được tháo
rời trừ khi có dấu hiệu ăn mòn cơ học hoặc ăn
mòn hóa học.

10.

Đấu nối điện có chặt hay không.

Kiểm tra ngoại quan các điểm đấu nối

11.

Các van xả (drain) và van thở
(breath) có thỏa mãn

Kiểm tra tình trạng ren làm kín. Đường vent hay
drain vặn dễ dàng, không bị hỏng các bước ren.

B

Lắp đặt:

Kiểu cáp kết nối có phù hợp, không
bị bong tróc lớp cách điện

Kiểm tra ngoại quan để xác định

1.

Việc làm kín các đường ống dẫn có
phù hợp

Kiểm tra ngoại quan để xác định

2.

Đấu nối đất có thoả mãn yêu cầu

Nối đất tại 1 điểm đối với I.E
Nối đất đa điểm đối với S.E

3.

Tổng trở vòng chạm đất (fault loop
impedance cho hệ thống TN-S) hay

Điện trở nối đất (IT system) có phù

R<10Ω (theo bản vẽ as built 2098-50-DW-

1574-51-1)

Chỉ cần thực hiện kiểm tra ban đầu, sử dụng TB

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang
15/20

Chữ ký kiểm soát ……………

hợp.

đo điện trở nối đất phù hợp khu vực dễ cháy nổ.
Trong trường hợp sử dụng Tb đo loại không bảo
vệ chống cháy nổ bắt buộc phải đo nồng độ khí
cháy nổ tại vị trí cần đo trước khi thực hiện
phép đo điện trở tiếp địa nói trên.

4.

Điện trở cách điện có thoả mãn

≥ 1 MΩ (ở điện áp 500VDC, IEC 60079-17

p.13)

5.

Thiết bị bảo vệ điện tự động có
thỏa mãn hoạt động trong khoảng
giới hạn cho phép (bảo vệ quá tải)

Thiết bị bảo vệ được cài đặt và tác động có
đúng:

1.05 IN (dòng định mức): CB sẽ tự động cắt
nguồn trong khoảng thời gian ≥2h.

1.2 IN: CB sẽ tự động cắt nguồn trong khoảng

thời gian ≤2h.
Lưu ý: Chỉ kiểm tra cho các TB bảo vệ quá tải
cho các thiết bị quay (động cơ điện).

6.

Thiết bị bảo vệ điện tự động được
cài đặt đúng (không đuợc tự động
reset)

Sử dụng cho TB quay như động cơ điện (chỉ
kiểm tra lúc cài đặt ban đầu, kiểm tra giá trị tải
và TB cần cài đặt).

7.

Các điều kiện đặc biệt (nếu có)
được sử dụng có tuân thủ đúng hay

không.

Kiểm tra ký hiệu (X) trong certificate và đánh

giá xem có tuân thủ hay không

8.

Conduit và cable seal fitting có

được lắp phù hợp và chắc chắn

Kiểm tra ngoại quan

9.

Cáp không sử dụng có được cách ly

đúng

Kiểm tra ngoại quan

C

Môi trường:

1.

TB được bảo vệ chống lại sự ăn
mòn, thời tiết, độ rung và các yếu
tố liên quan khác.

Kiểm tra ngoại quan

2.

TB có bị tích tụ bụi và dơ bẩn?

Kiểm tra ngoại quan

3.

Sự cách ly điện có sạch và khô?

Kiểm tra ngoại quan

b. Đối với kiểu bảo vệ Ex i, nL:

Stt

Hạng mục cần kiểm tra:

Đánh giá kết quả

A

Thiết bị

1.

Mạch và/hoặc tài liệu thiết kế của
thiết bị có phù hợp với phân loại
khu vực cháy nổ.

Kiểm tra nhà sản xuất, kiểu thiết bị và số chứng
chỉ, mức bảo vệ, nhóm thiết bị và cấp nhiệt độ,
các thông số điện (U, I, L, C..), kiểu và chiều dài
cáp, các yêu cầu đặc biệt trong giấy chứng nhận.
So sánh khu vực lắp đặt TB và ký hiệu ghi trên
TB để đánh giá (zone 0,1,2 hoặc divivion 1,

division 2)

2.

TB/mạch có được phân nhóm phù
hợp

So sánh nhóm TB lắp đặt và ký hiệu ghi trên TB
để đánh giá (IIA, IIB, IIC)

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang
16/20

Chữ ký kiểm soát ……………

3.

Cấp nhiệt độ có phù hợp

So sánh cấp nhiệt độ nơi nguồn khí hiện hữu và
ký hiệu ghi trên TB (T1, T2..T6)

4.

TB có được đánh nhãn rõ ràng, đầy
đủ.

Xem nhãn TB có đầy đủ các thông tin cần thiết
(cấp bảo vệ, nhóm khí, cấp nhiệt độ…)
Lưu ý: ghi rõ tình trạng nameplate của TB.

5.

Có điều chỉnh, thay đổi so với thiết
kế hay không (nếu có xem có được
phê duyệt hay không).

So sánh giữa datasheet với TB đang lắp đặt hiện
tại xem có thay đổi (thay cáp, thay TB loại khác,
lắp đặt bổ sung surge protector, barrier...). Nếu
có ghi rõ tình trạng thay đổi và kiểm tra xem sự
thay đổi có phù hợp hay không.

6.

Các barrier, relay và các TB giới
hạn năng lượng khác có được thiết
kế theo đúng yêu cầu và nối đất phù
hợp.

Kiểm tra nhãn TB hoặc chứng chỉ của các thiết
bị trên (thông số U, I, L, C, P..) và so sánh giá trị
mạch có thỏa mãn điều kiện: Ui≥Uo, Ii≥Io,
Co≥Ci+Cc, Lo≥Li+Lc.
Lưu ý: cần đánh giá đầy đủ các thông số trên
một loop điều khiển như transmitter/sensor, cáp
tín hiệu, barrier, surge protector…để xác định
xem yêu cầu có thỏa mãn.

7.

Đấu nối điện có được siết chặt

Kiểm tra các điểm nối, terminal…

B

Lắp đặt:

1.

Cáp được lắp đặt theo đúng tài liệu
thiết kế

Kiểm tra thông số cáp (U, L, C) trên datasheet,
chiều dài cáp xem có phù hợp với mạch an toàn
kiểu I. S hay không (đánh giá như mục A6),
đường kính dây cáp tối thiểu 0.1mm (IEC60079­14 mục 12.2.2.1).

2.

Cable shield (screen) có được lắp
đặt theo đúng tài liệu thiết kế

Kiểm tra kết nối đất tại 1 điểm (điểm nối đất tại
rack room, điểm ngoài thiết bị để hở).

3.

Cáp có bị bong tróc lớp vỏ cách

điện

Kiểm tra ngoại quan xem có thỏa mãn

4.

Kết nối từng điểm có phù hợp

Kiểm tra các điểm đấu nối tại thiết bị, tại
junction box và tại tủ điều khiển.
Lưu ý: hạng mục này thực hiện BD junction box
trong các đợt BDTT Nhà máy. Do đó chỉ cần
kiểm tra tại thiết bị khi thực hiện bảo dưỡng

online.

5.

Nối đất liên tục (continuty) có phù
hợp

Kiểm tra các điểm đấu nối tại thiết bị, tại
junction box và tủ điều khiển, kiểm tra tiết diện
dây dẫn nối đất tối thiểu phải lớn hơn 4mm2
(dây đơn) hoặc 1.5mm2 (dây đôi) (theo IEC

60079-14 mục 12.2.4 và IEC 60079-17 mục

5.3.9).

Đo điện trở từ điểm kết nối (tủ điều khiển) đến
điểm nối đất chính (≤ 1Ω).
Lưu ý: Phần này chỉ thực hiện kiểm tra ban đầu

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang
17/20

Chữ ký kiểm soát ……………

và kiểm tra mẫu (khi nghi ngờ) hoặc thực hiện
trong các đợt dừng máy (BDTT).

6.

Sự nối đất có duy trì mức vẹn toàn
của các kiểu bảo vệ (chỉ thực hiện

ktra ban đầu).
Lưu ý: chỉ thực hiện kiểm tra ban
đầu và cho mạch intrinsic safety sử

dụng zenner barrier- non­gavanically insulated circuit).

Kiểm tra các điểm nối đất tại thiết bị và tại tủ
điều khiển, đo điện trở nối đất. Công việc này sẽ
thực hiện trong các đợt bảo dưỡng tổng thể NM
và kiểm tra định kỳ điện trở nối đất của Xưởng
Điện.
Thực hiện kiểm tra theo IEC 60079-17 mục

4.3.9, 5.3.10).

7.

Điện trở nối đất và điện trở cách
điện có thỏa mãn

Sử dụng Megommet và TB đo điện trở nối đất
kiểu IS để đo, giá trị đo Rcách điện>=1MΩ (IEC
60079-17 mục 4.12.9) và Rđất theo yêu cầu bản
vẽ thiết kế NM 2098-50-DW-1574-51-1 (<10Ω).
Chỉ cần kiểm tra ban đầu hoặc khi có nghi ngờ
về giá trị điện trở nối đất mạch bảo vệ.
Lưu ý: các trường hợp đặc biệt (X) có ghi chú
trong giấy chứng nhận sẽ không cho phép đo
cách điện hoặc cách ly thiết bị trước khi thực
hiện phép đo.

8.

Sự cách ly có được duy trì giữa
mạch IS và non IS

Khoảng cách (clearance) terminals giữa mạch IS
và non IS tối thiểu là 50mm.
Khoảng cách tối thiểu giữa dây dẫn trần kết nối
đến terminals và thanh nối đất sẽ là 3mm
Khoảng cách tối thiểu phần dây dẫn trần giữa 2
mạch I.S riêng biệt là 6mm (tham khảo IEC

60079-14 mục 12.2.3)

9.

Bảo vệ ngắn mạch của nguồn cấp
(nếu có) có phù hợp tài liệu thiết kế.

Không lớn hơn 1.5kA (theo IEC 60079-14 mục

12.2.1)

10.

Các điều kiện đặc biệt (nếu có)
được sử dụng có tuân thủ đúng hay

không.

Kiểm tra ký hiệu (X) trong certificate và đánh
giá xem có tuân thủ hay không

11.

Cáp không sử dụng có được cách ly

đúng

Kiểm tra ngoại quan để đánh giá

C

Môi trường

1.

TB được bảo vệ chống lại sự ăn
mòn, thời tiết, độ rung và các yếu tố
liên quan khác.

Kiểm tra ngoại quan để đánh giá

2.

TB có bị tích tụ bụi và dơ bẩn?

Kiểm tra ngoại quan để đánh giá

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang
18/20

Chữ ký kiểm soát ……………

c. Đối với kiểu bảo vệ Ex p:

Stt

Hạng mục cần kiểm tra:

Đánh giá kết quả

A

Thiết bị

1.

Mạch và/hoặc tiêu chuẩn thiết bị có
phù hợp với phân loại khu vực cháy
nổ.

So sánh khu vực lắp đặt TB và ký hiệu ghi trên

TB để đánh giá (zone 0,1,2)

2.

TB có được phân nhóm phù hợp.

So sánh nhóm TB lắp đặt và ký hiệu ghi trên TB
để đánh giá (IIA, IIB, IIC)

3.

Cấp nhiệt độ có phù hợp.

So sánh cấp nhiệt độ nơi nguồn khí hiện hữu và
ký hiệu ghi trên TB (T1, T2..T6)

4.

Nhận dạng mạch có đúng và sẳn
sàng.

Kiểm tra xem: thiết bị có được gắn name plate
với thông số nguồn cấp hoặc từ bảng vẽ thiết kế,
tag number, cable maker, kiểu bảo vệ

5.

TB có được đánh nhãn rõ ràng, đầy
đủ.

Xem nhãn TB có đầy đủ các thông tin cần thiết
(cấp bảo vệ, nhóm khí, cấp nhiệt độ...)

6.

Có điều chỉnh, thay đổi so với thiết
kế hay không.

So sánh giữa datasheet với TB đang lắp đặt hiện
tại xem có thay đổi (thay cáp, thay TB loại
khác...), lắp đặt bổ sung (surge protector), thay
cáp mới… Nếu có ghi rõ tình trạng thay đổi và
kiểm tra xem sự thay đổi có được phê duyệt hay

không.

B

Lắp đặt:

1.

Kiểu cáp có phù hợp (chỉ kiểm tra

ban đầu)

Kiểm tra loại cáp, tiết diện tối thiểu 1mm2,
cable gland (xem thêm mục 9.2, 9.3 IEC 60079-

14).

2.

Cáp có bị bong tróc, hư hỏng

Kiểm tra ngoại quan

3.

Đấu nối đất và liên kết nối đất có
thoả mãn (có được siết chặt và dây
dẫn có đủ tiết diện)

Kiểm tra cáp có được siết chặt tại các terminal

đấu nối và dây dẫn có đủ tiết diện (tối thiểu

4mm2 theo IEC 60079-0 mục 15.3)

4.

Thiết bị bảo vệ mạch điện tự động
hoạt động trong khoảng giới hạn
cho phép (chỉ kiểm tra ban đầu)

1.05 IN (dòng định mức): CB sẽ tự động cắt
nguồn trong khoảng thời gian ≥2h.

1.2 IN: CB sẽ tự động cắt nguồn trong khoảng

thời gian ≤2h.
Tham khảo IEC 60079-17 mục 4.12.10
Lưu ý: chỉ kiểm tra cho việc bảo vệ quá tải của
các thiết bị quay (như động cơ điện).

5.

Thiết bị bảo vệ mạch điện tự động

Chỉ ktra ban đầu, ktra giá trị cài đặt so với tải

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang
19/20

Chữ ký kiểm soát ……………

Lưu ý: Trong các chỉ tiêu cần đánh giá trên, có một số chỉ tiêu không thực
hiện được trong bảo dưỡng định kỳ (online) sẽ được đưa vào kiểm tra trong các
đợt bảo dưỡng tổng thể Nhà máy; một số chỉ tiêu chỉ cần kiểm tra ban đầu, tuy
nhiên nếu có nghi ngờ có thể đưa vào kế hoạch kiểm tra trong các đợt bảo dưỡng

định kỳ hoặc BDTT. Các chỉ tiêu về kiểm tra nối đất tiếp địa sẽ được thực hiện
định kỳ từ Xưởng Điện.

Đánh giá kết quả:

Đối với các thiết bị sau khi kiểm tra phù hơp vơi các yêu cầu nêu ra trong
phiếu kiểm tra thì đánh giá là đạt yêu cầu cấp bảo vệ phòng nổ, ngược lại nếu một

được cài đặt đúng hay không.

định mức.
Lưu ý: chỉ kiểm tra cho việc bảo vệ quá tải của
các thiết bị quay (như động cơ điện).

6.

Nhiệt độ bên trong nguồn khí bảo
vệ có thấp hơn nhiệt độ quy định

Đồng hồ đo nhiệt độ

7.

Đường ống, vỏ hộp bảo vệ còn hoạt
động tốt

Kiểm tra ngoại quan

8.

Khí bảo vệ có bị nhiễm bẩn hay
không

Kiểm tra và vệ sinh bộ lọc khí

9.

Áp suất và lưu lượng khí có đầy đủ

Kiểm tra các rotameter.

10.

Các chức năng chỉ thị, cảnh báo,
interlock của lưu lượng và áp suất
có làm việc đúng hay không.

Kiểm tra trên các đồng hồ hiển thị và theo bản
vẽ thiết kế của NSX.

11.

Thời gian purging trước khi cấp
nguồn có đủ

Khí purging là khí không cháy nổ, không độc
hại. Lưu lượng và thời gian purge không ít hơn
5 lần thể tích vỏ hộp bảo vệ (enclosure) của
NSX (Q*t ≥ 5*V) và lưu lượng khí để purge
không nhỏ hơn lưu lượng khí thải ra (tham khảo
mục 7.7 và 16.4.2.1 của IEC 60079-2).

12.

Điều kiện đánh lửa (spark) và
barrier lọc bụi của ống dẫn khí thải
ra ngoài trong khu vực nguy hiểm
có thoả mãn.

Kiểm tra áp suất nguồn khí instrument air cấp
cho TB và điều kiện đánh lửa bên trong không
có khả năng lan truyền ra môi trường xung

quanh.

13.

Các điều kiện đặc biệt (nếu có)
được sử dụng có tuân thủ đúng hay

không.

Kiểm tra ký hiệu (X) trong certificate và đánh
giá xem có tuân thủ hay không

C

Môi trường

1.

TB được bảo vệ chống lại sự ăn
mòn, thời tiết, độ rung và các yếu tố
liên quan khác.

Kiểm tra ngoại quan

2.

TB có bị tích tụ bụi và dơ bẩn?

Kiểm tra ngoại quan

TỔNG CTY PHÂN BÓN & HOÁ CHẤT DẦU KHÍ – CTY CP

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA/BẢO DƯỠNG VIỆC LẮP ĐẶT THIẾT BỊ

ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA TRONG KHU VỰC DỄ CHÁY NỔ.

Mã số tài liệu

G5-00-T/HD-198

Lần ban hành

05

Trang
20/20

Chữ ký kiểm soát ……………

trong các chỉ tiêu yêu cầu không đạt thì nhân viên thực hiện cần báo lên Tổ
trưởng, đội trưởng quản lý trực tiếp hoặc lãnh đạo Xưởng để thực hiện việc đánh
giá rủi ro và đưa ra những hành động cần thiết để đảm bảo an toàn cho thiết bị lắp

đặt trong khu vực nguy hiểm có khí dễ cháy nổ.

Trong trường hợp thiết bị hư hỏng cần sửa chữa, thay thế cần tham khảo theo
tiêu chuẩn IEC 60079-19.

8. Các biểu mẫu:

- G5-00-T/HD-198/BM01: Danh mục thiết bị khu vực nguy hiểm - Hazardous
Area Equipment Register (HAER).

- G5-00-T/HD-198/BM03: phiếu kiểm tra cấp bảo vệ của thiết bị (kiểu Ex d,
Ex e, Ex n).

- G5-00-T/HD-198/BM04: phiếu kiểm tra cấp bảo vệ của thiết bị (kiểu Ex i,

Ex nL).

- G5-00-T/HD-198/BM05: phiếu kiểm tra cấp bảo vệ của thiết bị (kiểu Ex p).

9. Phụ lục
G5-00-T/HD-198/PL01: Chiều rộng tối thiểu của mối ghép và khe hở tối đa của kiểu bảo

vệ Ex d

G5-00-T/HD-198/PL01

Lần ban hành: 05 Ngày ban hành: …. ./…../2023

Phụ lục 1: Chiều rộng tối thiểu của mối ghép và khe hở tối đa của kiểu bảo vệ Ex d

Bảng 1 - Chiều rộng tối thiểu của mối ghép và khe hở tối đa của vỏ Nhóm I, IIA và IIB

Kiểu mối ghép

Type of joint

Chiều rộng

tối thiểu của

mối ghép L

Max. width of

joint

mm

Khe hở tối đa (max. gap)

mm

Thể tích

cm

3

V ≤ 100

Thể tích

cm

3

100 <>V ≤ 500

Thể tích

cm

3

500 <>V ≤ 2

000

Thể tích

cm

3

2 000 <>V ≤ 5

750

Thể tích

cm

3

V > 5 750

I

IIA

IIB I IIA

IIB I IIA

IIB I IIA

IIB I IIA

IIB

Mối ghép mặt bích,

hình trụ hoặc dạng

nút ống (Flanged,

Cylindrical or spigot

joints)

6

9,5

12,5

25

0,30
0,35
0,40
0,50

0,30
0,30
0,30
0,40

0,20
0,20
0,20
0,20

-
0,35
0,40
0,50

-
0,30
0,30
0,40

-
0,20
0,20
0,20

-
0,08
0,40
0,50

-
0,08
0,30
0,40

-
0,08
0,20
0,20

-

-
0,40
0,50

-
0,08
0,20
0,40

-
0,08
0,15
0,20

-

-
0,40
0,50

-
0,08
0,20
0,40

-

-
0,15
0,20

Mối ghép

hình trụ đối
với bộ đệm

cáp của trục

máy điện

quay có

Ổ đỡ

bạc trượt

6

9,5

12,5

25
40

0,30
0,35
0,40
0,50
0,60

0,30
0,30
0,35
0,40
0,50

0,20
0,20
0,25
0,30
0,40

-
0,35
0,40
0,50
0,60

-
0,30
0,30
0,40
0,50

-
0,20
0,20
0,25
0,30

-

-
0,40
0,50
0,60

-

-
0,30
0,40
0,50

-

-
0,20
0,25
0,30

-

-
0,40
0,50
0,60

-

-
0,20
0,40
0,50

-

-

-
0,20
0,25

-

-
0,40
0,50
0,60

-

-
0,20
0,40
0,50

-

-

-
0,20
0,25

Ổ đỡ

phần tử

lăn

6

9,5

12,5

25
40

0,45
0,50
0,60
0,75
0,80

0,45
0,45
0,50
0,60
0,75

0,30
0,35
0,40
0,45
0,60

-
0,50
0,60
0,75
0,80

-
0,40
0,45
0,60
0,75

-
0,25
0,30
0,40
0,45

-

-
0,60
0,75
0,80

-

-
0,45
0,60
0,75

-

-
0,30
0,40
0,45

-

-
0,60
0,75
0,80

-

-
0,30
0,60
0,75

-

-
0,20
0,30
0,40

-

-
0,60
0,75
0,80

-

-
0,30
0,60
0,75

-

-
0,20
0,30
0,40

Các giá trị kết cấu được làm tròn theo TCVN 7870-1 [3] cần được xem xét khi xác định khe hở lớn nhất.

CHÚ THÍCH: Trong phiên bản này, đưa thêm hai cột mới vào để chi cột thể tích “V > 2 000” thành “2 000 < v="">< 5=""
750”="" và="" cột="" “v=""> 5 750”. Sự chia nhỏ này nhằm đưa các khe hở lớn nhất đối với mối ghép mặt bích, hình trụ
hoặc dạng nút ống với độ rộng nhỏ nhất của mối ghép L là 9,5 mm mà không có trong phiên bản trước. Đặc biệt, đưa thêm
giá trị “0,08” đối với Nhóm IIA và IIB khi thể tích là “2 000 < v="">< 5="">” và “0,08” đối với Nhóm IIA khi thể tích là
“V > 5 750”. Các giá trị khe hở lớn nhất này và sự chia nhỏ giá trị thể tích liên quan được dựa trên các kích thước khe hở
phòng nổ Cấp I, phân cấp 1 của Mỹ được cho trong ANSI/UL 1203 [4].

Ghi chú: Xem chi tiết ở mục 5 TCVN 10888-1: 2015

G5-00-T/HD-198/PL01

Lần ban hành: 05 Ngày ban hành: …. ./…../2023

Bảng 2 - Chiều rộng tối thiểu của mối ghép và khe hở tối đa cho vỏ bọc Nhóm IIC

Kiểu mối ghép

Type of joint

Chiều rộng

nhỏ nhất của

mối ghép L

mm

Khe hở tối đa (max. gap)

mm

Thể tích

cm

3

V ≤ 100

Thể tích

cm

3

100 <>V ≤ 500

Thể tích

cm

3

500 <>V ≤ 2 000

Thể tích

cm

3

V > 2 000

Mối ghép mặt bích

a

flanged joint

6

9,5

15,8

25

0,10
0,10
0,10
0,10

-
0,10
0,10
0,10

-

-
0,04
0,04

-

-

-

0,04

Mối ghép

dạng nút

ống (Hình

2a)

Spigot

joint

c ≥ 6 mm

d ≥ 0,5 L

L = c + d

f ≤ 1 mm

12,5

25
40

0,15

0,18b

0,20

c

0,15

0,18

b

0,20

c

0,15

0,18

b

0,20

c

-

0,18

b

0,20

c

Mối ghép hình trụ

Cylindrical joints)

Mối ghép dạng nút ống

(Hình 2b)

(Spigot joints)

6

9,5

12,5

25
40

0,10
0,10
0,15
0,15
0,20

-
0,10
0,15
0,15
0,20

-

-
0,15
0,15
0,20

-

-

-
0,15
0,20

Mối ghép hình trụ dùng
cho bộ đệm cáp của trục
máy điện quay có ổ đỡ
phần tử lăn

6

9,5

12,5

25
40

0,15
0,15
0,25
0,25
0,30

-
0,15
0,25
0,25
0,30

-

-
0,25
0,25
0,30

-

-

-
0,25
0,30

a

Mối ghép mặt bích chỉ được phép dùng cho các hỗn hợp nổ là axetylen và không khí theo 5.2.7.

b

Khe hở lớn nhất của phần hình trụ được tăng đến 0,20 mm nếu f < 0,5="">

c

Khe hở lớn nhất của phần hình trụ được tăng đến 0,25 mm nếu f < 0,5="">

Các giá trị kết cấu được làm tròn theo TCVN 7870-1 [3] cần được xem xét khi xác định khe hở lớn nhất.

G5-00-T/HD-198/BM01

Lần ban hành: 05 Ngày ban hành:…../…../2023

TỔNG CÔNG TY PHÂN BÓN&HÓA CHẤT DẦU KHÍ-CTY CỔ PHẦN- NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

DANH MỤC THIẾT BỊ KHU VỰC NGUY HIỂM (HAER)

Khu vực lắp đặt thiết bị

Thông tin thiết bị tên datasheet

Stt

Package

Zone/Divis

ion (Vị trí

lắp đặt)

Fluid/

nhóm khí

P & ID

Tagname

Manuf.

Model

Cert.

Authorised

Prot.
Type

Zone/Gas

Group

T

Ratin

g

Certificate

No.

1

20-K-1001

Zone 2

CO2 /IIA

21-PID­0021-01

20-FIT-1001

Rosemount

3051CD2A02A1AH2BC
M5I1Q4D

Sira

Ex ia

zone 1 / IIC

T6

Sira Atex015

G5-00-T/HD-198/BM03

Lần ban hành: 05 Ngày ban hành:…../…../2023

PHIẾU KIỂM TRA CẤP BẢO VỆ PHÒNG NỔ CỦA THIẾT BỊ

(KiỂU BẢO VỆ Ex d, Ex n, Ex e)

Số hiệu:

Tagname:

Stt

Hạng mục kiểm tra

Yêu cầu

Thực tế

Kết quả

A. Thiết bị

1

Thiết bị có phù hợp với phân loại khu vực cháy nổ/ mức
bảo vệ thiết bị (EPL)

Zone….....

2

TB có được phân nhóm phù hợp

II…....

3

Cấp nhiệt độ có phù hợp

T…....

4

Nhận dạng mạch bảo vệ có đúng và sẵn sàng.

Ex…....

5

Các hộp vỏ bảo vệ, gasket làm kín có thoả mãn yêu cầu.

Có

6

Có sự thay đổi theo thiết kế cấp bảo vệ hay không.

7

Ống dẫn cáp (conduit, piping…) có phù hợp (ngăn ngừa
chất lỏng hoặc bụi thâm nhập vào bên trong TB)

Có

8

Mặt bích, gasket không bị hư hỏng và luôn sạch sẽ

Có

9

Kích thước khe hở mặt bích nằm trong giới hạn cho phép
(chỉ kiểm tra kiểu bảo vệ Ex d và khi có dấu hiệu ăn mòn)

N/A

10

Đấu nối điện có chặt hay không.

Có

11

Các van xả (drain) và van thở (nếu có) có được lắp đặt phù
hợp

Có

B. Lắp đặt:

1

Cáp đấu nối có phù hợp, không bị bong tróc cách điện.

Có

2

Việc làm kín các đường ống dẫn có phù hợp

Có

3

Đấu nối đất có thỏa mãn yêu cầu

4

Các điều kiện đặc biệt (nếu có) có được tuân thủ đúng

5

Conduit và cable seal fitting có được lắp phù hợp và chắc
chắn (chỉ kiểm tra Ex d)

có

6

Cáp không sử dụng có được cách ly đúng

có

C. Môi trường:

1

TB được bảo vệ chống lại sự ăn mòn, thời tiết, độ rung và
các yếu tố liên quan khác.

có

2

TB có bị tích tụ bụi và dơ bẩn?

không

Kết luận:

Họ tên

Ngày

chữ ký

Ghi chú

Người thực hiện:

Người giám sát:

QA/QC (BDTT)

G5-00-T/HD-198/BM04

Lần ban hành: 05 Ngày ban hành:…../…../2023

PHIẾU KIỂM TRA CẤP BẢO VỆ PHÒNG NỔ CỦA THIẾT BỊ (KiỂU BẢO VỆ Ex i, nL)

Số hiệu:

Tagname:

Stt

Hạng mục kiểm tra

Yêu cầu

Thiết bị

Kết quả

A. Thiết bị

1

Mạch và/hoặc tài liệu thiết kế của thiết bị có phù hợp với
phân loại khu vực cháy nổ

Zone……

2

TB/mạch có được phân nhóm phù hợp

II…....

3

Cấp nhiệt độ có phù hợp

T…...

4

TB có được đánh nhãn rõ ràng, đầy đủ.

Có

5

Có điều chỉnh, thay đổi so với thiết kế hay không (nếu có
xem có phù hợp?)

….....

6

Các barriers, relay và các TB giới hạn năng lượng khác có
được thiết kế theo đúng yêu cầu và nối đất phù hợp

U0
I0
C0
L0

7

Đấu nối điện có được siết chặt

Có

B. Lắp đặt:

N/A

1

Cáp được lắp đặt theo đúng tiêu chuẩn

Đường kính

dây min.

là….....

2

Cable shield (screen) có được lắp đặt theo đúng tiêu chuẩn.

Nối đất tại 1
điểm

3

Cáp có bị bong tróc lớp vỏ cách điện

Không

4

Kết nối từng điểm có phù hợp

có

5

Sự cách ly có được duy trì giữa mạch IS và non IS

có

6

Các điều kiện đặc biệt (nếu có) được sử dụng có tuân thủ

7

Cáp không sử dụng có được cách ly đúng

có

C. Môi trường

1

TB được bảo vệ chống lại sự ăn mòn, thời tiết, độ rung và
các yếu tố liên quan khác.

có

2

TB có bị tích tụ bụi và dơ bẩn?

không

Kết luận:

Họ và tên

Ngày

chữ ký

Ghi chú

Người thực hiện

Người giám sát:

QA/QC (BDTT)

G5-00-T/HD-198/BM05

Lần ban hành: 05 Ngày ban hành:…../…../2023

PHIẾU KIỂM TRA CẤP BẢO VỆ CỦA THIẾT BỊ (KIỂU BẢO VỆ Ex p)

Số hiệu:

Tagname:

Stt

Hạng mục kiểm tra

Yêu cầu

Thiết bị

Kết quả

A. Thiết bị

1

Mạch và/hoặc tiêu chuẩn thiết bị có phù hợp với phân
loại khu vực cháy nổ

Zone …...

2

TB có được phân nhóm phù hợp

II…....

3

Cấp nhiệt độ có phù hợp

T…....

4

Nhận dạng mạch có đúng và sẳn sàng

Có

5

TB có được đánh nhãn rõ ràng, đầy đủ.

Có

6

Có điều chỉnh, thay đổi so với thiế kế hay không

B. Lắp đặt:

1

Cáp có bị bong tróc, hư hỏng

Không

2

Đấu nối đất và liên kết nối đất có thoả mãn (có được
siết chặt và dây dẫn có đủ tiết diện)

Có

3

Nhiệt độ bên trong nguồn khí bảo vệ có thấp hơn nhiệt
độ quy định

Có

4

Đường ống, vỏ hộp bảo vệ còn hoạt động tốt

Có

5

Khí bảo vệ có bị nhiễm bẩn hay không

Không

6

Áp suất và lưu lượng khí có đầy đủ

Có

7

Các chức năng chỉ thị, cảnh báo, interlock của lưu
lượng và áp suất có làm việc đúng hay không

Có

8

Thời gian purging trước khi cấp nguồn có đủ

Có

9

Điều kiện đánh lửa và barrier lọc bụi của các ống dẫn
khí thải ra ngoài trong khu vực nguy hiểm có thoả mãn

Có

10

Các điều kiện đặc biệt (X) có được tuân thủ

Có

C. Môi trường

Không

1

TB được bảo vệ chống lại sự ăn mòn, thời tiết, độ rung
và các yếu tố liên quan khác.

Có

2

TB có bị tích tụ bụi và dơ bẩn?

Không

Kết luận:

Họ tên

Ngày

Chữ ký

Ghi chú

Người thực hiện

Người giám sát

QA/QC (BDTT)