Nevalux 8224, 8230, 8624 User Manual [ru]
СОДЕРЖАНИЕ
1. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ............................................................................................................................................... 4
2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ....................................................................................................................................... 5
2.1. Назначение котла ............................................................................................................................................................. 5
2.2. Технические характеристики ......................................................................................................................................... 5
2.3. Габаритные и присоединительные размеры ................................................................................................................. 6
3. РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ............................................................................................................................. 8
3.1. Панель управления .......................................................................................................................................................... 8
3.2. Режимы работы котла ..................................................................................................................................................... 9
3.2.1. Режим ожидания .............................................................................................................................................................. 9
3.2.2. Режим ГВС ....................................................................................................................................................................... 9
3.2.3. Комбинированный режим ............................................................................................................................................. 10
3.2.4. Режим отопления ........................................................................................................................................................... 10
3.3. Дополнительные функции ............................................................................................................................................ 10
3.3.1. Функция антизамерзания .............................................................................................................................................. 10
3.3.2. Функция антиблокировки ............................................................................................................................................. 10
3.3.3. Работа котла в режиме отопления с внешним (уличным) датчиком температуры ................................................. 10
3.3.4. Работа котла при пониженном/повышенном напряжении питания ......................................................................... 11
4. ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА ......................................................................................................................................... 11
4.1. Осмотр ............................................................................................................................................................................ 11
4.2. Уход за котлом ............................................................................................................................................................... 11
4.3. Операции, выполняемые при техническом обслуживании ....................................................................................... 12
5. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ ............................................................................................................................................... 12
6. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ............................................................................................................................................... 12
7. ОПЕРАЦИИ ПЕРЕД МОНТАЖОМ ............................................................................................................................ 13
7.1. Линия ГВС...................................................................................................................................................................... 13
7.2. Система отопления ........................................................................................................................................................ 13
7.2.1. Требования к качеству воды ......................................................................................................................................... 13
7.2.2. Условия использования пропиленгликоля .................................................................................................................. 14
7.2.3. Новая система отопления .............................................................................................................................................. 14
7.2.4. Существующая система отопления ............................................................................................................................. 14
7.3. Подбор дополнительного расширительного бака ...................................................................................................... 14
8. МОНТАЖ КОТЛА ........................................................................................................................................................ 14
8.1. Крепление котла на стене ............................................................................................................................................. 14
8.2. Подключение котла к системе отопления и системе ГВС ......................................................................................... 15
8.3. Подключение котла к газовой сети .............................................................................................................................. 15
8.4. Подключение котла к баллону со сжиженным газом ................................................................................................ 16
8.5. Подсоединение котла к электросети ............................................................................................................................ 16
9. МОНТАЖ ДЫМООТВОДА ......................................................................................................................................... 17
9.1. Монтаж коаксиального дымоотвода для котлов «NEVALUX−8224» и «NEVALUX−8230»................................. 17
9.2. Монтаж раздельных труб дымоотвода и воздуховода для котлов «NEVALUX−8224» и «NEVALUX−8230» ... 18
9.2.1. Монтаж раздельных труб дымоотвода и воздуховода при помощи переходного комплекта KHG 714061510 ... 18
9.2.2. Монтаж раздельных труб дымоотвода и воздуховода при помощи разделителя каналов 8023−10.000 ............... 19
9.3. Монтаж дымоотвода для котла «NEVALUX−8624» .................................................................................................. 21
10. ВВОД КОТЛА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ (ПЕРВЫЙ ПУСК) ........................................................................................ 22
10.1. Заполнение контура отопления и предпусковые проверки ....................................................................................... 22
10.2. Проверка параметров горения ...................................................................................................................................... 23
10.3. Дополнительные возможности (опции)....................................................................................................................... 23
10.3.1. Подключение комнатного термостата .................................................................................................................... 23
10.3.2. Подключение пульта дистанционного управления ............................................................................................... 23
10.3.3. Подключение внешнего датчика температуры ...................................................................................................... 24
10.3.4. Подключение компьютера для диагностики .......................................................................................................... 24
10.3.5. Подключение нескольких комнатных термостатов ............................................................................................... 24
10.4. Выключение котла ......................................................................................................................................................... 24
10.5. Слив воды из контура отопления котла....................................................................................................................... 24
11. РЕГУЛИРОВКА МОЩНОСТИ КОТЛА ..................................................................................................................... 25
11.1. Подготовка к работе ...................................................................................................................................................... 25
11.2. Проверка давления газа на входе в регулятор ............................................................................................................ 25
11.3. Регулировка номинального давления .......................................................................................................................... 25
11.4. Регулировка минимального давления.......................................................................................................................... 26
11.5. Окончание работы ......................................................................................................................................................... 26
12. ПЕРЕВОД КОТЛА НА ДРУГОЙ ВИД ГАЗА............................................................................................................. 26
13. ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СХЕМА И УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ КОТЛА ................................................................. 27
13.1. Функциональная схема котла ....................................................................................................................................... 27
1
13.2. Основные компоненты .................................................................................................................................................. 29
13.2.1. Система управления .................................................................................................................................................. 29
13.2.2. Гидравлическая система ........................................................................................................................................... 29
13.2.3. Газовая система ......................................................................................................................................................... 29
13.2.4. Дымоотводящая система .......................................................................................................................................... 29
13.2.5. Устройства регулирования ....................................................................................................................................... 29
13.2.6. Устройства безопасности ......................................................................................................................................... 30
13.3. Сервисные функции ...................................................................................................................................................... 30
13.3.1. Функция программирования параметров ............................................................................................................... 30
13.3.2. Функция газоанализа ................................................................................................................................................ 31
13.4. Логика работы котла ..................................................................................................................................................... 31
13.4.1. Работа котла в режиме отопления ........................................................................................................................... 31
13.4.2. Работа котла в режиме ГВС ..................................................................................................................................... 32
13.4.3. Работа котла в комбинированном режиме .............................................................................................................. 33
14. ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ..................................................................................................... 34
14.1. Коды ошибок .................................................................................................................................................................. 34
14.2. Прочие неисправности .................................................................................................................................................. 36
15. СДАЧА КОТЛА ПОТРЕБИТЕЛЮ .............................................................................................................................. 37
16. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ПРОВЕРКА РАБОТЫ ............................................................................... 37
16.1. Техническое обслуживание .......................................................................................................................................... 37
16.1.1. Чистка блока горелочного ........................................................................................................................................ 37
16.1.2. Внешняя чистка теплообменника ............................................................................................................................ 38
16.1.3. Внутренняя чистка (промывка) теплообменника .................................................................................................. 38
16.1.4. Внутренняя чистка (промывка) вторичного теплообменника .............................................................................. 38
16.2. Проверка работы котла ................................................................................................................................................. 38
16.2.1. Проверка герметичности газовой системы, систем отопления и ГВС котла ...................................................... 39
16.2.2. Проверка работы устройств безопасности ............................................................................................................. 39
16.2.2.1. Проверка датчика давления теплоносителя в системе отопления ........................................................................ 39
16.2.2.2. Проверка защиты от перегрева теплоносителя в системе отопления .................................................................. 39
16.2.2.3. Проверка работы клапана байпаса .......................................................................................................................... 39
16.2.2.4. Проверка работы клапана предохранительного ..................................................................................................... 39
16.2.2.5. Поверка клапана отвода воздуха ............................................................................................................................. 39
16.2.2.6. Проверка работы регулятора подачи газа ............................................................................................................... 39
16.2.2.7. Проверка свечи ионизации ....................................................................................................................................... 39
16.2.2.8. Проверка устройств контроля за удалением продуктов сгорания........................................................................ 40
16.2.2.9. Проверка датчика температуры контура отопления .............................................................................................. 40
16.2.2.10. Проверка датчика температуры контура ГВС ................................................................................................... 40
16.2.2.11. Проверка датчика протока воды в контуре ГВС ............................................................................................... 40
16.2.2.12. Проверка давления воздуха в баке расширительном ........................................................................................ 40
16.2.3. Проверка системы забора воздуха и отвода продуктов сгорания на герметичность ......................................... 40
16.2.4. Проверка расхода воды в ГВС ................................................................................................................................. 41
16.2.5. Проверка системы отопления на предмет засорения ............................................................................................. 41
17. РАЗБОРКА КОТЛА И ДЕМОНТАЖ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ .................................................................................... 41
17.1. Демонтаж блока горелочного ....................................................................................................................................... 41
17.2. Демонтаж первичного теплообменника ...................................................................................................................... 42
17.3. Демонтаж насоса ........................................................................................................................................................... 43
17.4. Демонтаж вторичного теплообменника ...................................................................................................................... 44
17.5. Разборка трѐхходового клапана ................................................................................................................................... 45
17.6. Демонтаж клапана байпаса ........................................................................................................................................... 45
17.7. Демонтаж расширительного бака ................................................................................................................................ 45
18. УТИЛИЗАЦИЯ .............................................................................................................................................................. 46
19. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА ......................................................................................................................... 47
20. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ ............................................................................................................................... 48
21. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПЕРЕВОДЕ НА ДРУГОЙ ВИД ГАЗА .................................................................................. 48
22. ОТМЕТКА ОБ УСТАНОВКЕ КОТЛА И ПРОВЕДЕНИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ..................... 49
23. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ............................................................................................................................................ 50
Приложение I ............................................................................................................................................................................... 53
Приложение II.............................................................................................................................................................................. 64
Приложение III ............................................................................................................................................................................ 66
Приложение IV ............................................................................................................................................................................ 70
2
Руководство для пользователя
ООО «Армавирский завод газовой аппаратуры» постоянно ведет работу по усовершенствованию
выпускаемой продукции и оставляет за собой право вносить необходимые изменения в конструкцию
котла. Данные изменения могут быть не отражены в данном Руководстве по эксплуатации.
Уважаемый покупатель!
Благодарим Вас за то, что Вы отдали предпочтение нашему изделию. Вы приобрели
отопительный газовый двухконтурный настенный котел с принудительной циркуляцией
теплоносителя «NEVALUX».
При покупке котла проверьте:
комплектность поставки (см. раздел 23, стр. 50) и товарный вид котла;
соответствие вида газа (природный или сжиженный), используемого у Вас, виду газа,
указанному в разделах 20 и 21 (стр. 48) данного Руководства и в табличке на облицовке котла.
Также требуйте заполнения торгующей организацией талонов на гарантийный ремонт.
При покупке котла с использованием кредита должен быть составлен график платежей с
указанием полной суммы, подлежащей выплате. График платежей должен быть подписан
Покупателем с указанием даты и расшифровкой подписи.
Котел и данное Руководство являются двумя неотъемлемыми составляющими предлагаемого
товара. Руководство содержит сведения о порядке установки котла, правилах его эксплуатации и
технического обслуживания, соблюдение которых обеспечит длительную безотказную и безопасную
работу котла. Пожалуйста, внимательно ознакомьтесь с Руководством перед вводом котла в
эксплуатацию, следуйте приведенным в нем указаниям и бережно храните его для дальнейшего
пользования.
С уважением, ООО «Армавирский завод газовой аппаратуры».
Телефон Службы единой технической поддержки 8−800−555−40−35
(звонок на территории России бесплатный, время работы службы: с ПН по ПТ с 9.00 до 17.00 (мск))
Установка котла допускается только в нежилых помещениях с температурой не ниже +5 0С в
строгом соответствии с Проектом газификации, СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы.
Актуализированная редакция СНиП 42−01−2002», СП 41−108−2004 «Поквартирное теплоснабжение
жилых зданий с теплогенераторами на газовом топливе», СНиП 41−01−2003 «Отопление, вентиляция
и кондиционирование» и Правилами пожарной безопасности (ППБ 01-03).
Все работы по установке, монтажу, инструктаж владельца, профилактическое обслуживание,
устранение неисправностей и ремонт производятся только специализированной сервисной
организацией.
Котел не предназначен для использования лицами (включая детей) с пониженными умственными
способностями или при отсутствии у них жизненного опыта.
Ответственность за безопасную эксплуатацию котла и содержание его в надлежащем состоянии
несет его владелец. Несоблюдение изложенных в Руководстве мер безопасности и правил установки,
пользования и технического обслуживания может привести к выходу котла из строя, пожару, ожогу,
отравлению газом или окисью углерода (СО) и поражению электрическим током.
11.09.2012
3
Руководство для пользователя
1. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
В целях собственной безопасности и во избежание выхода котла из строя категорически запрещается:
пользоваться неисправным котлом;
включать котел в работу без установленной дымоотводящей трубы или при неисправном дымоходе;
выполнять газоопасные работы, все работы по техническому обслуживанию и ремонту котла должны
производиться только специализированной сервисной организацией;
производить уход за котлом, находясь в состоянии алкогольного или наркотического опьянения;
вносить изменения в конструкцию котла;
прикасаться во время работы котла к трубе отвода продуктов сгорания, т.к. температура нагрева этой
трубы может превышать 100 С (для раздельных труб дымоотвода и воздуховода);
использовать газо - и водопровод, а также систему отопления для заземления;
прикасаться к котлу, если Вы стоите без обуви (или Ваша обувь намочена) на влажном полу;
производить уход за котлом, если он не отключен от электросети и газоснабжения;
вносить изменения в работу систем безопасности и контроля без разрешения и указания от
производителя котла;
повреждать и деформировать элементы электропроводки котла, даже если отключено электропитание;
подвергать котѐл воздействию атмосферных осадков.
Во избежание отравления угарным газом, помещение, в котором устанавливается котел, должно иметь
вентиляцию, обеспечивающую воздухообмен не менее одного объема помещения в час.
При длительном простое котла в зимнее время или при возникновении опасности замерзания
трубопроводов необходимо слить теплоноситель из котла и из системы отопления.
Не храните легковоспламеняющиеся и летучие вещества (бензин, растворители и т. п.) в помещении, в
котором установлен котел.
При нормальной работе котла и при исправном газопроводе в помещении не должно ощущаться запаха
газа.
ЕСЛИ ВЫ ПОЧУВСТВОВАЛИ ЗАПАХ ГАЗА:
1) закройте кран подачи газа, находящийся на газопроводе перед котлом;
2) откройте окна и двери для проветривания помещения, обеспечив максимальный приток свежего воздуха;
3) не пользуйтесь электроприборами во избежание возникновения искры;
4) не пользуйтесь телефоном в загазованном помещении;
5) не курите и не пользуйтесь открытым огнем (зажигалками, спичками и т.п.);
6) немедленно вызовите аварийную службу газового хозяйства по тел. 04.
Пользование неисправным котлом или невыполнение вышеуказанных правил эксплуатации может
привести к взрыву или пожару, отравлению газом или продуктами сгорания.
Первыми признаками отравления являются: тяжесть в голове, сильное сердцебиение, шум в ушах,
головокружение, общая слабость. Затем могут появиться одышка, тошнота, рвота, нарушение двигательных
функций. Пострадавший может потерять сознание.
Для оказания первой помощи при отравлении газом или продуктами сгорания необходимо:
1) вынести пострадавшего на свежий воздух;
2) вызвать скорую помощь;
3) расстегнуть стесняющую дыхание одежду;
4) дать понюхать нашатырный спирт;
5) тепло укрыть, но не давать уснуть.
Доврачебную помощь при поражении электричеством нужно начать оказывать немедленно, по
возможности на месте происшествия, одновременно вызвав медицинскую помощь.
Прежде всего, нужно как можно скорее освободить пострадавшего от действия электрического тока. Если
нельзя отключить электроустановку от сети, то следует сразу же приступить к освобождению пострадавшего
от токоведущих частей, используя при этом изолирующие предметы. Освобождая человека от напряжения,
следует воспользоваться канатом, палкой, доской или другим сухим предметом, не проводящим ток.
Доврачебная помощь после освобождения пострадавшего зависит от его состояния.
Если он в сознании, то нужно обеспечить ему на некоторое время полный покой, не разрешая ему
двигаться до прибытия врача.
Если пострадавший дышит очень редко и судорожно, но прощупывается пульс, надо сразу же сделать
искусственное дыхание по способу "изо рта в рот" или "изо рта в нос". В случае отсутствия дыхания
немедленно вынести пострадавшего в теплое помещение со свежим воздухом и производить искусственное
дыхание до приезда врача.
4
Руководство для пользователя
Таблица 1
НАИМЕНОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Ед.
изм.
NEVALUX −
8224
NEVALUX −
8230
NEVALUX −
8624
Вид газа Природный G20 / Сжиженный G30
Семейство; группа газа
2-е; Н / 3-е; B/P
Давление газа в магистрали
кПа
1,3 – 2,0/2,9
Номинальная теплопроизводительность
кВт
24,0
30,0
24,0
Номинальная тепловая мощность
кВт
26,7
33,0
26,1
Номинальный расход газа
м3/ч
2,95/1,00
3,50/1,20
2,90/0,95
Минимальная теплопроизводительность
кВт
8,9
10,0
8,7
КПД при номинальной тепловой мощности, не менее
%
90,0
92,0
92,0
КПД при номинальной тепловой мощности 30%, не менее
%
88,0
90,0
90,0
Контур
отопления
Диапазон регулирования температуры
С
30 ÷ 85
Рабочее давление теплоносителя
МПа
0,1 ÷ 0,2
Максимальное давление теплоносителя
МПа
0,3
Объѐм встроенного расширительного бака
л
6,0
Давление воздуха в расширительном баке
МПа
0,1
Контур горячего
водоснабжения
Расход воды при нагреве на T=25 С
л/мин
14,0
17,0
14,0
Диапазон регулирования температуры
С
30 ÷ 60
Рабочее давление воды
МПа
0,02 ÷ 0,60
Минимальное давление воды, Рмин
МПа
0,015
Максимальное давление воды, Рмакс
(при тепловом расширении воды давление не должно
превысить эту величину)
МПа
1,0
Минимальный проток воды для включения
л/мин
2,5
Минимальный проток воды для выключения
л/мин
1,5
Удельный расход воды, D
дм3/мин
11,6
14,1
11,6
Массовый расход продуктов сгорания
г/с
17,0 / 18,5
18,0 / 19,0
17,0 / 18,5
Средняя температура продуктов сгорания
С
140
120
130
Тип отвода продуктов сгорания
Принудительный
Естественная
тяга
Теплоноситель
Вода, пропиленгликоль
Тип циркуляции теплонситель
Герметичная принудительная циркуляция
Тип воспламенения
Автоматическое воспламенение электронное зажигание
Поддержание заданной температуры
Автоматическое поддержание с точностью ±1 °С
Индикация температуры
ЖК дисплей
Номинальное напряжение электропитания
В
220 ±10%
Номинальная частота электрического тока
Гц
50
Максимальное потребление электрической энергии
кВт
0,125
0,150
0,090
Плавкий предохранитель А 2
Класс электробезопасности
I
Степень защиты
IP X4D
Габаритные размеры: высота x ширина x глубина
мм
720х410х326
Масса нетто/ Масса брутто
кг
34,0 / 36,5
35,0 / 37,5
28,0 / 30,5
Присоединительные
размеры
Вход газа
дюйм
G3/4
Вход и выход контура отопления
дюйм
G3/4
Вход и выход контура горячего водоснабжения
дюйм
G1/2
Входное воздушное отверстие/ выходное отверстие
продуктов сгорания (для коаксиальных труб)
мм
100 / 60
−
Входное воздушное отверстие/ выходное отверстие
продуктов сгорания (для раздельных труб)
мм
80 / 80
140
2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
2.1. Назначение котла
Котел отопительный настенный двухконтурный с принудительной циркуляцией теплоносителя
«NEVALUX−8224» («НЕВАЛЮКС-8224»), «NEVALUX−8230» («НЕВАЛЮКС-8230») и
«NEVALUX−8624» («НЕВАЛЮКС-8624») (далее − котел) изготовлен по
ТУ 4931−011−26985921−2012 (ГОСТ Р 51733−2001, ГОСТ 20548−93). Котел предназначен для
отопления жилых и неопасных производственных помещений площадью до 240 м2
(«NEVALUX−8224», «NEVALUX−8624») и до 300 м2 («NEVALUX−8230»), а также для горячего
водоснабжения (далее – ГВС) в санитарных целях.
2.2. Технические характеристики
5
2.3. Габаритные и присоединительные размеры
A − выход контура отопления G3/4;
Б – выход контура ГВС G1/2;
В − вход газа G3/4;
Г − вход холодной воды G1/2
Д − вход контура отопления G3/4 (обратка);
Е – штуцер предохранительного клапана Ø16 / Ø18 мм
Рис. 1. Габаритные и присоединительные размеры котлов «NEVALUX− 8224» и «NEVALUX− 8230»
Руководство для пользователя
6
Руководство для пользователя
A − выход контура отопления G3/4;
Б – выход контура ГВС G1/2;
В − вход газа G3/4;
Г − вход холодной воды G1/2
Д − вход контура отопления G3/4 (обратка);
Е – штуцер предохранительного клапана Ø16 / Ø18 мм
Рис. 2. Габаритные и присоединительные размеры котла «NEVALUX− 8624»
7
Руководство для пользователя
Рис. 3. Панель управления котлом
Назначение кнопок управления
Таблица 2
Обозначение
Функция
K1
Увеличение температуры ГВС
K2
Уменьшение температуры ГВС
K3
Увеличение температуры отопления
K4
Уменьшение температуры отопления
K5
Выбор режима работы котла, включение/выключение котла (см. п. 3.2)
K6
Сброс блокировок платы электронной котла (RESET)
3. РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
3.1. Панель управления
Основным управляющим элементом котла является плата электронная, которая контролирует
всю работу котла. Микропроцессор платы электронной собирает и обрабатывает сигналы датчиков
управления и безопасности. Вся информация о состоянии котла выдаѐтся на ЖК-дисплей в режиме
реального времени.
Всѐ управление котлом осуществляется с панели управления, внешний вид которой показан
на Рис. 3.
Если к котлу подключен выносной пульт, то управление осуществляется с него, кнопки панели
управления не активны.
В левой части панели управления расположен манометр, показывающий давление в контуре
отопления. Давление теплоносителя в контуре отопления должно быть не ниже 1 бар (при давлении
ниже 0,5 бар сработает защита, и пуск котла будет невозможен).
В центре панели управления расположен жидкокристаллический дисплей, отображающий при
нормальной работе котла температуру в активном в данный момент режиме (при работе в режиме
отопления – температуру теплоносителя в системе отопления на выходе, при работе в режиме ГВС –
температуру ГВС на выходе из котла). В случае возникновения неисправности вместо значения
температуры отображается код ошибки. Коды ошибок котла приведены в п. 14.1 (стр. 34).
Символы на дисплее отображают режим работы котла. Вокруг дисплея расположены 6 кнопок
управления котлом. Назначение кнопок управления и отображаемых на дисплее символов приведены
в таблицах 2 и 3 соответственно.
8
Руководство для пользователя
Назначение отображаемых на дисплее символов
Таблица 3
Символ
Горит постоянно
Мигает
Символ работы функции антизамерзания (см.
п. 3.3.1, стр. 10)
Наличие пламени на горелке
Режим ожидания
Котел в режиме ожидания ГВС
Котел работает в режиме ГВС
Котел в режиме ожидания отопления
Котел работает в режиме отопления
Код ошибки, запрос перезапуска
Код ошибки,
необходимо сервисное обслуживание
Программирование параметров (см. п. 13.3.1, стр. 30)
Отображается число параметра
Отображается значение параметра
Подключен пульт управления
Ошибка подключения пульта
Рис. 4 Последовательность смены режимов работы котла
3.2. Режимы работы котла
Котѐл может работать в следующих режимах:
режим ожидания (см. п. 3.2.1);
режим ГВС (см. п. 3.2.2);
комбинированный режим (см. п. 3.2.3, стр. 10);
режим отопления (см. п. 3.2.4, стр. 10);
При подключении котла к сети электропитания, он автоматически входит в тот режим работы, в
котором находился в момент отключении от сети. Смена режимов работы котла осуществляется
нажатием на кнопку К5 на панели управления котлом (см. п. 3.1, стр. 8). Последовательность смены
режимов работы котла представлена на Рис. 4.
3.2.1. Режим ожидания
В режиме ожидания команд пользователя на дисплее отображается символ . Котел не
работает, но сохраняется возможность включения функций антизамерзания (см. п. 3.3.1, стр. 10) и
программирования параметров (см. п. 13.3.1, стр. 30).
3.2.2. Режим ГВС
В режиме ГВС котѐл работает только на систему ГВС. Котел игнорирует сигналы комнатного
термостата и датчика температуры контура отопления (см. п. 3.3.3, стр. 10). Если горячая вода не
используется, символ отображается на дисплее постоянно. При использовании горячей воды,
символ мигает. Диапазон регулирования температуры горячей воды 30 ÷ 60 С.
ВНИМАНИЕ! Возможность поддержания заданной температуры в режиме ГВС ограничена
минимальной теплопроизводительностью котла (8,9 кВт − для котла «NEVALUX−8224»,
10,0 кВт – для котла «NEVALUX−8230», 8,7 кВт – для котла «NEVALUX−8624»). Поэтому при
повышенной температуре воды на входе в контур ГВС (в летнее время) и малом еѐ расходе,
температура воды на выходе из контура ГВС может значительно превышать заданную. Для
снижения температуры воды в этом случае необходимо увеличить еѐ проток через контур ГВС.
Эта особенность работы котла не является неисправностью и позволяет сохранить
принципиальную возможность работы котла в режиме ГВС в данных условиях.
9
Руководство для пользователя
Рис. 5. График зависимости температуры в контуре отопления от внешней температуры
3.2.3. Комбинированный режим
В комбинированном режиме котел работает и на отопление и на ГВС. При работе в данном
режиме на дисплее отображаются символы и . При отсутствии протока воды в линии
водоснабжения котѐл работает в режиме отопления (символ мигает, а символ горит). При
использовании горячей воды, котел автоматически переключается на систему ГВС (символ
горит, а символ мигает).
3.2.4. Режим отопления
В режиме отопления котѐл работает только на систему отопления. Котел игнорирует сигнал от
датчика протока контура ГВС (см. п. 13.1, стр. 27). В данном режиме на дисплее мигает символ .
Диапазон регулирования температуры системы отопления 30 ÷ 85 С.
3.3. Дополнительные функции
Котѐл наделен дополнительными функциями, которые можно использовать при определѐнных
режимах работы. Эти функции обеспечивают дополнительную безопасность и простоту при
эксплуатации и обслуживании котла.
3.3.1. Функция антизамерзания
Функция антизамерзания – это встроенная система защиты, которая автоматически запускает
котѐл в режиме отопления, как только температура теплоносителя в системе отопления опускается
ниже + 8 °С и выключает котел при достижении значения температуры теплоносителя + 30 °С.
Данный режим активируется автоматически, если выполнены следующие условия:
котел подключен к электросети и к линии газоснабжения;
котел не находится в заблокированном состоянии из-за неисправности;
давление в системе отопления соответствует установленным параметрам.
3.3.2. Функция антиблокировки
Функция антиблокировки насоса позволяет исключить блокировку вала насоса при длительном
простое котла. Данная функция работает только в режиме ожидания. Один раз в сутки запускается
насос на 15 секунд.
3.3.3. Работа котла в режиме отопления с внешним (уличным) датчиком
температуры
Для оптимального регулирования температуры теплоносителя в контуре отопления в
зависимости от внешней температуры рекомендуется использовать внешний (уличный) датчик
температуры. Коррекция температуры теплоносителя в контуре отопления происходит в соответствии
с внешней температурой и коэффициентом регуляции Kd (см. Рис. 5). Плата автоматически
распознает наличие внешнего датчика и осуществляет терморегулирующую функцию. При задании
температуры теплоносителя в контуре отопления, на дисплее панели управления котлом вместо
значения температуры высвечивается значение коэффициента Kd. Коэффициент регуляции можно
задать в диапазоне от 0 до 9,9.
Рекомендации по подключению внешнего датчика приведены в п. 10.3.3 (стр. 24).
10
Руководство для пользователя
3.3.4. Работа котла при пониженном/повышенном напряжении питания
При выходе напряжения питания за интервал 190 ÷ 250 В плата электронная переводит котел в
режим ожидания. При этом на дисплее котла отражается символ и котел не реагирует на
нажатие кнопок управления.
Через 30 секунд после восстановления напряжения в интервале 190 ÷ 250 В происходит
автоматическое восстановление работы котла в том режиме, в котором котел находился ранее, до
выхода напряжения из интервала 190 ÷ 250 В.
4. ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА
Для обеспечения длительной и безотказной работы котла и сохранения его рабочих
характеристик необходимо регулярно проводить осмотр, уход и техническое обслуживание котла.
Осмотр и уход выполняются владельцем котла.
Техническое обслуживание котла проводится только специализированной сервисной
организацией не реже одного раза в год. Рекомендуемое время проведения технического
обслуживания – перед началом отопительного сезона.
Техническое обслуживание котла может потребоваться чаще, чем 1 раз в год, в случае
интенсивной работы котла в помещении, в воздухе которого содержится много пыли или при
повышенной жесткости воды. Внеочередную чистку котла необходимо обязательно произвести и в
том случае, если в помещении, где установлен котел, были проведены строительные или ремонтные
работы и в котел попало много строительной пыли и мусора.
ВНИМАНИЕ! Работы, связанные с техническим обслуживанием, не являются
гарантийными обязательствами предприятия–изготовителя и производятся за счѐт
потребителя.
4.1. Осмотр
Перед каждым запуском котла, а в случае работы котла в отопительный сезон один раз в день,
необходимо:
убедиться в отсутствии легковоспламеняемых предметов около котла и около дымоходов;
убедиться в отсутствии запаха газа в помещении, при обнаружении запаха газа в помещении
обратиться в службу газового хозяйства;
убедиться в отсутствии протечек теплоносителя в системе отопления и воды в системе
горячего водоснабжения, при обнаружении протечек обратиться в специализированную
сервисную организацию;
произвести внешний осмотр дымоходов, на предмет повреждений. В случае обнаружения
повреждений дымоходов обратиться в специализированную сервисную организацию.
4.2. Уход за котлом
регулярно, особенно перед началом отопительного сезона, очищать фильтры теплоносителя
системы отопления и ГВС. Фильтр ГВС необходимо очищать и при уменьшении протока воды
в линии ГВС;
периодически удалять воздух из системы отопления (см. п. 10.1, стр. 22);
дополнять до нужного давления теплоносителя систему отопления (см. п. 10.1, стр. 22);
котел следует содержать в чистоте, для чего необходимо регулярно удалять пыль с верхней
поверхности котла, а также протирать облицовку сначала влажной, а затем сухой тряпкой. При
значительном загрязнении сначала протирать облицовку мокрой тряпкой, смоченной
нейтральным моющим средством, а затем сухой тряпкой. Запрещается применять моющие
средства усиленного действия и содержащие абразивные частицы, бензин или другие
органические растворители для очистки поверхности облицовки и пластмассовых деталей.
ВНИМАНИЕ! В случае использования в качестве теплоносителя воды, не меняйте без
необходимости воду в системе отопления, это позволит уменьшить образование накипи в
теплообменнике. Перед предстоящим длительным простоем котла в зимнее время необходимо
слить воду из системы отопления, во избежание повреждения трубопроводов при ее замерзании.
ВНИМАНИЕ! Все операции по уходу за котлом нужно выполнять только после его
отключения от сети и остывания.
11
Руководство для пользователя
4.3. Операции, выполняемые при техническом обслуживании
При техническом обслуживании выполняются следующие работы:
1) чистка горелочного блока (горелки);
2) чистка теплообменника от сажи и чистка (промывка) труб теплообменника от накипи (при
необходимости);
3) чистка (промывка) вторичного теплообменника от накипи (при необходимости);
4) замена уплотнений в газовой системе, систем отопления и горячего водоснабжения;
5) проверка герметичности газовой системы, систем отопления и горячего водоснабжения котла;
6) смазка подвижных соединений (при необходимости), рекомендуется использовать густые
смазки на основе силикона;
7) проверка устройств безопасности, они должны работать без сбоев;
8) проверка давления воздуха в баке расширительном (один раз в 3 года), давление должно
составлять 1 бар;
9) система забора воздуха и отвод продуктов сгорания должны проверяться на герметичность;
10) проток воды в системе ГВС должен быть достаточным для включения режима ГВС;
11) проверка системы отопления на предмет засорения.
ВНИМАНИЕ! Операции по техническому обслуживанию, связанные с разборкой его
газовых или гидравлических коммуникаций, необходимо выполнять только после полного
отключения котла (должны быть закрыты краны на линиях теплоносителя, воды и газа перед
котлом, котел должен быть отсоединен от электросети).
5. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
котел изготовлен в климатическом исполнении УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150−69;
котел должен храниться и транспортироваться в упаковке только в положении, указанном на
манипуляционных знаках;
котел должен храниться в закрытом помещении, гарантирующем защиту от атмосферных и
других вредных воздействий при температуре воздуха от −50 ºС до +40 ºС и относительной
влажности не более 98 %;
при хранении котла более 12 месяцев необходимо выполнить консервацию по ГОСТ 9.014−78;
отверстия входных и выходных патрубков должны быть закрыты заглушками или пробками.
6. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Монтаж, техобслуживание и первый пуск газовых установок бытового назначения должны
производиться согласно действующим нормам и правилам, а именно:
СНиП II−35−76 «Котельные установки»;
СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция
СНиП 42−01−2002»;
СП 41−108−2004 «Поквартирное теплоснабжение жилых зданий с теплогенераторами на
газовом топливе»;
СНиП 41−01−2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;
«Правила пожарной безопасности в Российской федерации» (ППБ 01−03);
ПУЭ «Правила устройства электроустановок».
Также необходимо обратить внимание на следующие моменты:
котел может использоваться с любым типом теплообменников (конвективными плитами,
радиаторами и конвекторами), система питания которых может быть как двухтрубной, так и
однотрубной;
детей необходимо оберегать от контакта с элементами упаковки (пластиковые пакеты,
полистирол и т.д.), т.к. они представляют собой потенциальный источник опасности.
Первый пуск котла и гарантийные обязательства выполняются специализированной
сервисной организацией.
12
Руководство для технического персонала
7. ОПЕРАЦИИ ПЕРЕД МОНТАЖОМ
ВНИМАНИЕ! Монтаж, ввод в эксплуатацию и техобслуживание котлов должны
производиться только специализированной сервисной организацией. Монтаж котла должен
быть выполнен по проекту соответствующему требованиям Федеральных и локальных
нормативных актов, регламентирующих установку газоиспользующего оборудования.
Котел предназначен для нагрева теплоносителя до температуры ниже точки кипения при
атмосферном давлении.
Котел следует подключить к системе отопления, а также к сети водоснабжения для получения
горячей воды на хозяйственные нужды (далее – ГВС), а после этого к газовой магистрали. Системы
отопления и водоснабжения должны быть совместимы с эксплуатационными характеристиками и
мощностью котла.
Технические характеристики котла приведены в п. 2.2 (стр. 5).
Перед подключением котла, необходимо осуществить следующее:
проверить соответствие вида газа и давления, указанные в разделах 20 и 21 (стр. 48) и в
табличке на котле, используемому виду и давлению газа в месте установки котла. При
несоответствии необходимо произвести перевод котла на используемый вид газа и давление в
соответствии с разделом 12 (стр. 26)
убедиться в правильности монтажа и герметичности дымоотвода;
для обеспечения правильной работы котла и сохранения гарантии, необходимо соблюдать
требования данного Руководства.
7.1. Линия ГВС
Для нормальной работы котла необходимо установить водяной фильтр перед котлом на линии ГВС.
Если жесткость воды превышает 200 мг карбоната кальция на литр воды, необходимо установить
дозатор полифосфатов или другое устройство умягчения воды.
7.2. Система отопления
Котел подключается к системе отопления и ГВС с учетом его характеристик и тепловой
мощности.
Минимальная теплоотдача системы отопления должна быть более:
8,9 кВт для котла «NEVALUX−8224»;
10,0 кВт для котла «NEVALUX−8230»;
8,7 кВт для котла «NEVALUX−8624».
В противном случае котел будет работать нестабильно, что приведет к уменьшению его
срока эксплуатации.
В качестве теплоносителя в системе отопления следует использовать воду. Допускается
использование в качестве теплоносителя пропиленгликоль.
Наличие ржавчины, грязи и других отложений в отопительной системе приводит к нарушению в
работе котла и ухудшению его характеристик (например: перегрев, шум в теплообменнике, снижение
теплопроизводительности). В связи с этим необходимо перед монтажом котла промыть систему
отопления. Для этого нельзя использовать кислые и щелочные средства или средства, разъедающие
металлические, пластмассовые и резиновые части котла.
Рекомендуется использовать SENTINEL X400 и SENTINEL X100. Применять приобретенное
средство для чистки системы отопления следует согласно приложенной к нему инструкции.
7.2.1. Требования к качеству воды
Качество используемой в системе отопления воды должно соответствовать следующим
параметрам:
Водородный показатель РН 6−8
Жесткость общая не более 4 мг−экв/л
Содержание железа не более 0,3 мг/л
Если жесткость исходной воды превышает 4 мг−экв/л, необходимо установить на входе воды в
котел полифосфатный дозатор, который обрабатывает поступающую в котел воду, защищая
теплообменное оборудование котла от отложения солей жесткости. Полифосфатный дозатор не
входит в стандартную комплектацию котла и приобретается отдельно.
Если жесткость исходной воды превышает 9 мг−экв/л, следует использовать более мощные
установки для смягчения воды.
13
Руководство для технического персонала
7.2.2. Условия использования пропиленгликоля
Допускается использовать в качестве теплоносителя в системе отопления
низкозамерзающую жидкость только на основе пропиленгликоля (далее − пропиленгликоль).
ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование других низкозамерзающих жидкостей!
Необходимо использовать концентрацию пропиленгликоля с температурой замерзания не ниже
минус 20 ºC. Для получения теплоносителя с требуемой температурой замерзания необходимо строго
соблюдать рекомендации производителя пропиленгликоля.
При использовании пропиленгликоля в качестве теплоносителя система отопления должна быть
выполнена по проекту с учѐтом следующих требований:
проект системы отопления должен быть адаптирован для использования пропиленгликоля в
качестве теплоносителя.
уплотнительные материалы соединений системы отопления должны быть пригодны для
работы в среде пропиленгликоля;
недопустимо использование в системе отопления оцинкованных труб;
необходимо использовать радиаторы и циркуляционные насосы повышенной мощности, так
как теплопроизводительность котла при использовании пропиленгликоля снижается
(примерно на 10%);
в системе отопления должна быть предусмотрена возможность подпитки пропиленгликолем в
случае его утечки.
Использовать пропиленгликоль необходимо не более его срока службы в соответствии с
рекомендациями производителя.
В разделе 22 (стр. 49) данного Руководства техническим специалистом сервисной организации,
выполнившим установку котла, должна быть сделана отметка об использовании пропиленгликоля в
качестве теплоносителя с указанием его марки.
7.2.3. Новая система отопления
Новую систему отопления перед подключением к котлу следует очистить от стружки, сварочного
грата смазки и прочих нежелательных материалов, которые могли попасть в неѐ при монтаже,
используя предназначенные для этого средства.
7.2.4. Существующая система отопления
Существующую систему отопления перед подключением к котлу следует очистить от
накопившейся грязи, ржавчины и отложений накипи, используя предназначенные для этого средства.
7.3. Подбор дополнительного расширительного бака
Встроенный в котел расширительный бак мембранного типа рассчитан на подключение котла к
системе отопления емкостью не более 70 литров. При подключении котла к отопительной системе с
большим объемом теплоносителя необходимо установить дополнительный мембранный
расширительный бак. Подбор и установку дополнительного расширительного бака должны
производить только специализированные сервисные организации. Указания по подбору
дополнительного мембранного бака приведены в Приложении II (стр. 64).
8. МОНТАЖ КОТЛА
8.1. Крепление котла на стене
Котел необходимо устанавливать на кухнях или в других нежилых отапливаемых помещениях
в соответствии с проектом газификации, сводом правил СП 62.13330.2011, СП 41−108−2004
и Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01−03);
в соответствии с п. 4.2.7, 4.2.10 и 4.2.11 СП 41−108−2004 установку котла следует
предусматривать:
на стенах их негорючих (НГ) или слабогорючих (Г1) материалов;
на стенах, покрытых негорючими (РГ) или слабогорючими (Г1) материалами
(например: кровельной сталью по листу теплоизоляционного слоя из негорючих материалов
толщиной не менее 3 мм.; известковой штукатуркой толщиной не менее 10 мм) на
расстоянии не ближе 3 см. от стены. Указанное покрытие стены должно выступать за
габариты корпуса котла не менее чем на 10 см;
размещение котла над газовой плитой или кухонной мойкой не допускается;
перед фронтом котла должна быть зона обслуживания не менее 1 метра;
14
Руководство для технического персонала
место установки котла выбирается с с учетом того, что для удобства обслуживания
необходимо свободное пространство не менее 150 мм по боковым сторонам и не менее 200 мм
снизу котла. Габаритные размеры котлов «NEVALUX-8224» и «NEVALUX-8224» приведены
на Рис. 1 (стр. 6). Габаритные размеры котла «NEVALUX-8624» приведены на Рис. 2 (стр. 7);
разметьте точки крепления котла, приложив к стене кронштейн из комплекта поставки, и
просверлите отверстия Ø 10 мм. Для разметки отверстий в стене рекомендуется использовать
монтажный шаблон, входящий в комплект поставки котла. Установите в отверстия дюбеля из
комплекта поставки и закрепите на них кронштейн крепления котла, используя винты из
комплекта поставки;
навесьте котел монтажными отверстиями, расположенными на швеллерах, на крюки
кронштейна.
8.2. Подключение котла к системе отопления и системе ГВС
Подключение котла к системам отопления и ГВС необходимо производить металлическими
трубами или гибкими шлангами с внутренним диаметром не менее 20 мм для подсоединения к
контуру отопления и не менее 15 мм для подсоединения к системе водоснабжения. Шланги
должны быть стойкими к подводимоым воде и теплоносителю при заданных параметрах
давления и температуры. Длина шлангов должна быть не более 2,5 м. Шланги следует
устанавливать в соответствии с инструкцией производителя шлангов;
настоятельно рекомендуем установить на входе в систему отопления и выходе из неѐ два
запорных крана G3/4" (в комплект поставки не входят) для выполнения операций
техобслуживания без слива теплоносителя из всей системы отопления;
во избежание загрязнения контура отопления котла на обратной линии системы отопления
(перед котлом) необходимо установить сетчатый фильтр («грязевик») и отстойную ѐмкость;
на линии ГВС перед фильтром необходимо установить запорный кран G1/2" (в комплект
поставки не входит).
удалить заглушки с присоединительных труб;
подключить котел к системам отопления и водоснабжения. Проверить герметичность
соединений;
ВНИМАНИЕ! Трубопроводы контура отопления должны проходить через внутренние
отапливаемые помещения, в противном случае при использовании воды в качестве
теплоносителя возможно замерзание воды при минусовой температуре окружающего воздуха.
8.3. Подключение котла к газовой сети
В соответствии с п. 7 СП 62.13330.2011 подводку газовой линии к котлу следует производить
металлической трубами (стальными и медными) и теплостойкими многослойными
полимерными трубами, включающими в себя в том числе один металлический слой
(металлополимерными). Многослойные металлополимерные трубы допускается использовать
для внутренних газопроводов при снабжении природным газом жилых одноквартирных домов
высотой не более трех этажей при условии подтверждения их пригодности для применения в
строительстве. Допускается присоединение котла к газопроводу гибким рукавом (шлангом),
стойким к транспортируемому газу при заданных давлении и температуре. Внутренний
диаметр труб и шлангов должен быть не менее 20 мм.
В соответствии с п. 5.5 СП 41−108−2004 длину гибких подводок следует принимать не более
1,5 м. Шланги следует устанавливать в соответствии с инструкцией производителя шлангов.
удалить заглушки с присоединительных труб;
установить на газопроводе перед котлом газовый фильтр и запорный кран;
газовый кран должен быть легкодоступен;
подключить котел к газопроводу. Проверить отсутствие утечек газа. Контроль герметичности
производится путем обмыливания мест соединений или другими безопасными методами.
Появление пузырьков означает утечку газа. Утечка газа не допускается.
15
Руководство для технического персонала
8.4. Подключение котла к баллону со сжиженным газом
Перед подключением котла к баллону со сжиженным газом убедитесь в том, что Ваш котел
настроен на работу с данным видом газа. В противном случае необходимо произвести перевод
котла на сжиженный газ в соответствии с разделом 12 (стр.26).
баллон со сжиженный газом обязательно должен быть оборудован редуктором с давлением
стабилизации паровой фазы 2,9 кПа и производительностью паровой фазы не менее 1 м3/час.
ВНИМАНИЕ! Использование редукторов с давлением стабилизации, отличающимся от
2,9 кПа ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
длина шланга для подключения котла должна быть не более 1,5 м., внутренний диаметр - не
менее 20 мм. Шланг для подвода газа должен быть стойким к подводимому газу при заданном
давлении и температуре. Шланги следует устанавливать в соответствии с инструкцией
производителя шлангов.
перед входом в котел должен быть установлен запорный газовый кран, который должен быть
легкодоступен.
после окончания монтажа необходимо проверить места соединений и всю длину
соединительного шланга на предмет утечки газа (см. п. 8.3).
ВНИМАНИЕ! Во избежание несчастных случаев ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
1) хранить газовые баллоны и прокладывать шланги под прямыми солнечными лучами, вблизи от
источников тепла (печь, плита, радиаторы отопления, другие нагревательные приборы);
2) нагревать баллоны с помощью пламени или нагревательных приборов;
3) использовать поврежденные газовые баллоны.
Рекомендуется хранить газовые баллоны в специальном металлическом шкафу, для ограничения
доступа к ним детей и посторонних лиц. Размещение газобаллонных установок внутри здания не
допускается.
8.5. Подсоединение котла к электросети
Котел соответствует I классу защиты от поражения электрическим током. Перед установкой
котла необходимо убедиться в наличии электрической розетки однофазной сети переменного тока
номинальным напряжением 220 В, частотой 50 Гц, с заземляющим контактом.
Для обеспечения безопасности при нахождении питания за интервалом 190÷250 В плата
электронная переводит котѐл в режим ожидания (см. п. 3.3.4, стр. 11).
Заземление котла выполнять с обеспечением всех требований к заземлению в соответствии с
ГОСТ 27570.0−87. Провод заземления присоединяется одним концом к винту заземления на нижней
панели котла (обозначенному знаком ) другим к контуру заземления помещения, в котором
устанавливается котел. Запрещается использовать для заземления трубопроводы теплоносителя, воды
и газа, а также батареи отопления.
Схемы электрических соединений котла показаны в Приложение III (стр. 66).
Примечание. Рекомендуется выполнить подключение котла к электросети через стабилизатор
напряжения для обеспечения устойчивой и бесперебойной работы, а также предотвращения выхода
котла из строя в результате скачков напряжения в сети.
Внимание! При повреждении шнура питания, во избежание опасности, его замену должна
производить специализированная сервисная организация.
Внимание! Изготовитель не несет ответственности за неполадки, вызванные
несоблюдением выше перечисленных требований. Любые действия, не соответствующие
вышеприведенным в данном Руководстве, не только могут вывести котел из строя, но и создать
опасность для жизни.
16
Руководство для технического персонала
1
3
2
3°
100
60
2
6
4
7
5
8
1 - котел;
2 - отвод коаксиальный;
3 - коаксиальная
дымоотводящая труба;
4 - муфта;
5 - воротник;
6 - прокладка;
7 - втулка вентилятора;
8 - теплоизоляция
Рис. 6. Монтаж коаксиального дымоотвода
9. МОНТАЖ ДЫМООТВОДА
Категорически запрещено включать котел в работу без установленной дымоотводящей
трубы во избежание отравлением продуктами сгорания.
Котлы «NEVALUX−8224» и «NEVALUX−8230» имеют канал забора воздуха для горения и канал
отвода продуктов сгорания, что позволяет не использовать воздух из помещения. Используя
различные комплектующие, вы можете присоединить коаксиальную трубу (см. п. 9.1, стр. 17) или две
раздельные трубы (см. п. 9.2, стр. 18) к верхней части настенного котла с последующим выводом их
из помещения.
Котел «NEVALUX−8624» должен быть присоединен к дымоходу с хорошей тягой и при этом
должен быть установлен как можно ближе к дымоходу. Котел имеет канал отвода продуктов сгорания,
воздух для горения забирается из помещения, поэтому данное помещение должно иметь приточную
вентиляцию. Соединение с котлом рекомендуется выполнять в соответствии с п. 9.3 (стр. 21).
Трубы для удаления продуктов сгорания должны удовлетворять следующим требованиям:
труба должна быть изготовлена из негорючего материала, стойкого к механическим
деформациям, неподверженного коррозии, и полностью герметична. Она также должна быть
защищена от перегрева, от возгорания и от замерзания;
соединения дымоотводящей трубы должны быть изготовлены из термостойкого и
неподверженного коррозии материала;
дымоотводящая труба должна устанавливаться в доступном для обслуживания месте, чтобы, в
случае повреждения трубы, не было препятствий для устранения утечки дыма.
После монтажа дымоотвода, необходимо осуществить следующее:
убедиться в отсутствии в дымоходе сужений, а также в том, что к нему не присоединены
выпускные трубы других котлов. Это допускается только, если дымоход спроектирован для
нескольких потребителей и изготовлен согласно действующим правилам и нормам;
если котел должен быть присоединен к существующему дымоходу, необходимо
удостовериться в чистоте последнего, так как отделение шлаков от стен дымохода во время
работы котла может препятствовать свободному выпуску отходящих газов.
Для приобретения необходимых частей и деталей дымоотвода свяжитесь с торгующей
организацией, осуществляющей реализацию аксессуаров к котлам «NEVALUX» в Вашем регионе.
ВНИМАНИЕ! Не допускается использование вентиляционных каналов для удаления
продуктов сгорания.
9.1. Монтаж коаксиального дымоотвода для котлов «NEVALUX−8224» и
«NEVALUX−8230»
Присоединение коаксиальной трубы к котлу проводится с помощью присоединительного комплекта
KHG 714101410 (в комплект поставки не входит), который включает в себя коаксиальный отвод 90 , муфту для
присоединения к выходу котла и прокладку (см. Рис. 6). При необходимости можно использовать
присоединительный комплект KHG 714101610 (в комплект поставки не входит) с отводом 45 .
При использовании коаксиальных труб необходимо дополнительно учитывать следующее:
уклон горизонтального участка дымоотводящей трубы должен составлять 3 ° в сторону улицы
или конденсатосборника;
17
Руководство для технического персонала
1 - котел;
2 - переходник;
3 - труба забора воздуха 80 мм;
4 - конденсатосборник;
5 - дымоотводящая труба 80 мм;
6 - дымоотводящая труба 80 мм;
7 - переходник дымоотвода;
8 - зажим;
9 - переходник трубы забора воздуха;
10 - втулка вентилятора;
11 - теплоизоляция
Рис. 7. Монтаж раздельных труб дымоотвода и воздуховода при помощи переходного комплекта
максимально допустимая длина трубы составляет 3 м. Каждый отвод 90 равноценен 1 м
трубы, каждое колено 45 – 0,5 м трубы;
в местах поворотов трубы используйте отводы. Количество поворотов на 90 ° не должно
превышать трех (включая отвод на выходе из котла).
9.2. Монтаж раздельных труб дымоотвода и воздуховода для котлов
«NEVALUX−8224» и «NEVALUX−8230»
Присоединение раздельных труб к котлу производится с помощью переходного комплекта
KHG 714061510 (в комплект поставки котла не входит) или разделителя каналов 8023−10.000
(в комплект поставки котла не входит).
Конструкция переходного комплекта и разделителя каналов обеспечивает регулировку
количества поступающего на горение воздуха при помощи поворотного шибера. Количество
подаваемого воздуха зависит от длины труб и определяется при помощи газоанализатора.
Необходимо поворачивать шибер по часовой стрелке, уменьшая количество подаваемого на горение
воздуха, до тех пор, пока газоанализатор не зафиксирует повышение уровня СО (больше 0,05%) в
дымовых газах. После этого следует слегка повернуть шибер в обратную сторону и зафиксировать.
При использовании раздельных труб необходимо дополнительно учитывать следующее:
суммарная максимальная длина труб не должна превышать 25 м. Каждый отвод 90
равноценен 1 м трубы, каждое колено 45 – 0,5 м трубы.
в случае большой длины дымоотводящей трубы и возможного образования в ней конденсата,
перед котлом необходимо устанавливать конденсатосборник 4 (см. Рис. 7);
уклон горизонтальных участков дымоотводящей трубы должен быть не менее 3 в сторону
конденсатосборника (при его наличии).
9.2.1. Монтаж раздельных труб дымоотвода и воздуховода при помощи переходного
комплекта KHG 714061510
Переходной комплект состоит из деталей 7, 8, 9 (см. Рис. 7). Переходник дымоотвода 7
устанавливается на центральное отверстие в верхней плоскости котла и фиксируется зажимом 8.
Конструкция котла обеспечивает возможность установки трубы воздуховода 3 (забора воздуха),
как с левой, так и с правой стороны от дымоотводящей трубы.
18
Руководство для технического персонала
1
2
Рис. 8. Демонтаж воротника
1
Рис. 9. Установка прокладки
9.2.2. Монтаж раздельных труб дымоотвода и воздуховода при помощи разделителя
каналов 8023−10.000
ВНИМАНИЕ! Для установки разделителя каналов 8023−10.000 на котел необходимо иметь в
наличии (в комплект поставки не входят):
− винт (саморез) Ph − 4,8x60 DIN 7981 – 4 шт.;
− шайба плоская 5,3х10 DIN 125 (ГОСТ 11371) – 4 шт.;
− кольцо 005−008−19−2−2 ГОСТ 9833−73 или прокладка уплотнительная с внутренним
диаметром 5 мм и наружным 8…10 мм (материал – паронит) – 4 шт.
Последовательность установки разделителя каналов:
1) отвернуть восемь винтов 1 и снять воротник 2 (см.Рис. 8);
2) установить прокладку 1 (поставляется в комплекте с котлом) (см. Рис. 9);
3) убедиться в наличии уплотнительного кольца 6 (в месте присоединения втулки вентилятора)
перед установкой разделителя на котел (см. Рис. 10);
19
Руководство для технического персонала
Б
Б
А
Б-Б
3
5
4
7
6
A
2
1
1 - котел;
2 - разделитель каналов;
3 - винт Ph − 4,8х60 DIN 7981;
4 - шайба плоская 5,3х10 DIN 125;
5 - кольцо 005−008−19−2−2 ГОСТ 9833−73;
6 - уплотнительное кольцо;
7 - уплотнительное кольцо
Рис. 10. Схема установки разделителя каналов
4) установить разделитель каналов 2 на котел, контролируя, чтобы втулка не ―закусила‖
уплотнительное кольцо 6;
5) закрепить разделитель каналов четырьмя винтами 3 (предварительно установить на каждый
винт сначала шайбу 4, а затем кольцо 5);
6) убедиться в наличии уплотнительных колец 7 (2 шт.) на входе и выходе в разделитель каналов
перед дальнейшим монтажом труб дымоотвода и воздуховода);
7) монтаж трубы забора воздуха и дымоотводящей трубы производить согласно Рис. 7
(см. п. 9.2, стр. 18).
20
Руководство для технического персонала
1 - дымоотводящая труба;
2 - патрубок газоотводящего устройства котла;
3 - уплотнитель термостойкий;
4 - скотч алюминиевый термостойкий.
Рис. 11. Схема подсоединения дымоотводящей трубы для котла «NEVALUX−8624»
9.3. Монтаж дымоотвода для котла «NEVALUX−8624»
При монтаже дымоотвода для котла «NEVALUX−8624» (см. Рис. 11) необходимо учитывать
следующее:
тяга в дымоходе должна быть в пределах от 4,0 до 29,4 Па;
дымоотводящая труба должна иметь внутренний диаметр не менее 125 мм;
дымоотводящая труба должна иметь вертикальный участок длиной не менее 500 мм,
начинающийся непосредственно от котла;
длина дымоотводящей трубы от вертикального участка до дымохода должна быть не более 2 м;
дымоотводящая труба должна иметь уклон не менее 20 вверх по направлению к месту
стыковки с дымоходом и минимальное количество поворотов (не более трѐх).
21
Руководство для технического персонала
отключить от электросети (вынуть вилку из
розетки). Затем плотно закрутите заглушку. При
выполнении данной операции возможны протечки
теплоносителя из насоса, после установки заглушки
необходимо удалить остатки теплоносителя с
компонентов котла (протереть);
10) подключение котла к электрической розетки
однофазной сети переменного тока номинальным
напряжением 220 В, частотой 50 Гц, с заземляющим
контактом;
11) герметичность системы отопления.
Рис. 12. Проверка циркуляционного
насоса
10. ВВОД КОТЛА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ (ПЕРВЫЙ ПУСК)
Если котѐл при транспортировке и хранении находился при отрицательной температуре, то
необходимо выдержать его при положительной температуре (не менее 5 ºC) в течение 2…3 часов
перед первым пуском.
Требования к теплоносителю системы отопления приведены в п. 7.2 (стр. 13).
10.1. Заполнение контура отопления и предпусковые проверки
1) освободите клапан отвода воздуха 8 (см. п. 13.1, стр. 27) (расположен на насосе 7), отвернув
его колпачок на 1,5…2 оборота;
2) откройте последовательно кран подачи холодной воды на линии ГВС перед котлом, кран
подпитки контура отопления 24 и запорные краны на прямой и обратной линиях контура
отопления (при их наличии);
3) закройте кран подпитки котла 24, как только давление в контуре отопления достигнет
1 − 2 бар (по показаниям манометра котла) в соответствии с указанным в таблице технических
характеристик (см. п. 2.2, стр. 5). Рекомендуемое давление − 1,5 бар. При давлении ниже 1 бар
включать котел в работу запрещается;
4) включите котел, не открывая газовый кран, чтобы насос полностью удалил воздух из системы
отопления. При этом давление может снизиться ниже 1 бар и котел выдаст ошибку 04
(недостаточное давление теплоносителя в контуре отопления). Для сброса ошибки необходимо
нажать кнопку К6 (RESET) (см. п. 3.1, стр. 8).
Повторите действия согласно пунктам 1 − 4 до тех пор, пока давление в контуре отопления не
стабилизируется на уровне 1,5 бар, что будет свидетельствовать о полном удалении воздуха.
Рекомендуется установка дополнительных клапанов отвода воздуха в верхних точках системы
отопления для более быстрого и полного удаления воздуха.
Перед пробным розжигом котла необходимо проверить:
1) соответствие установки котла требованиям, изложенными в разделе 8 (стр. 14) «Монтаж
котла»;
2) давление теплоносителя в системе отопления составляет 1 − 2 бар (рекомендуемое давление
− 1,5 бар). При давлении свыше 2 бар следует открыть клапан дренажный 14 (см. п. 13.1,
стр. 27), понизив давление до 1,5 бар. При давлении ниже 1 бар следует открыть кран
подпитки контура отопления 18 и закрыть при достижении давления от 1 до 1,5 бар;
3) трубы забора воздуха и дымоотвода установлены и соответствуют требованиям
(см. раздел 9, стр. 17);
4) напряжение и частота электросети соответствуют значениям, указанным в таблице 1
(см. п. 2.2, стр. 5);
5) вид потребляемого газа должен соответствовать виду газа, указанному в разделах 20 и 21
(стр. 48) данного Руководства и виду газа, указанному таблички котла;
6) отсутствие утечки газа;
7) открыт ли клапан отвода воздуха;
8) открыты ли запорные краны на прямой и обратной линиях контура отопления;
9) не блокирован ли насос. Для этого при помощи отвѐртки открутите заглушку насоса и
проверните его вал несколько раз туда и обратно (см. Рис. 12), при этом котѐл необходимо
ВНИМАНИЕ! Не допускайте попадания теплоносителя и воды на электронные
компоненты котла!
22
Руководство для технического персонала
ВНИМАНИЕ! Если в системе отопления в качестве теплоносителя используется
пропиленгликоль, то необходимо проведение специальных мероприятий по заполнению котла
и системы отопления, а также периодический контроль плотности пропиленгликоля.
Заполнение и подпитку системы отопления в данном случае должен осуществлять технический
специалист сервисной организации с использованием специального оборудования.
10.2. Проверка параметров горения
Котѐл позволяет выполнить анализ теплотехнических параметров, не сбивая настроек котла. Для
этого необходимо использовать функцию газоанализа (измерения температуры отходящих газов и
содержания в них окиси углерода). Перед активацией этой функции (см. п. 13.3.2, стр. 31)
необходимо убедиться, что котѐл включен и работает в режиме отопления или комбинированном
режиме, а труба дымоотвода имеет отверстие для ввода газоанализатора на прямолинейном участке
на расстоянии не менее 250 мм от выхода из газоотводящего устройства. Во время анализа процесса
горения остаѐтся включѐнной система защиты теплоносителя по перегреву, при достижении
температуры теплоносителя 88 °С котел перейдѐт в режим ожидания. После окончания измерений
отверстие для ввода газоанализатора должно быть герметизировано.
10.3. Дополнительные возможности (опции)
10.3.1. Подключение комнатного термостата
Для более эффективной работы котел имеет возможность подключения комнатного термостата,
который устанавливается в отапливаемом помещении. Для установки термостата необходимо из
разъема комнатного термостата удалить перемычку с контактов 28 и 29 (разъем М10)
(см. Приложение III, стр. 66) и переставить провода с клеммной колодкой из контактов 26 и 27 в
контакты 28 и 29. Далее к клеммной колодке осуществить подключение соединительных проводов
комнатного термостата (полярность подключения проводов термостата значения не имеет).
Перемычку необходимо передать на хранение владельцу котла.
Комнатный термостат в стандартную поставку не входит и приобретается по желанию
пользователя отдельно. Кабель для подключения комнатного термостата к котлу в комплект поставки
термостата не входит. Основные требования при выборе кабеля:
максимальная длина кабеля составляет 30 метров;
гибкий медный многожильный провод с площадью сечения 0,5…1,5 мм2.
10.3.2. Подключение пульта дистанционного управления
Котел позволяет использовать выносной пульт дистанционного управления (далее − пульт).
Пульт имеет встроенный комнатный датчик температуры и позволяет управлять котлом удалѐнно (не
более 30 м от котла) и задавать те же команды, что и с панели управления. Также пульт позволяет
управлять работой котла, поддерживая заданную пользователем температуру в помещении. Пульт
подключается к разъѐму М8 через контакты 40 и 41 платы электронной (см. Приложение III, стр. 66).
При подключении пульта необходимо удалить разъем комнатного термостата из разъема М10 и
передать его на хранение владельцу котла (см. п. 10.3.1).
Допускается совместное подключение пульта управления и внешнего (уличного) датчика
температуры (см. п. 10.3.3). При этом котел регулирует температуру в контуре отопления либо по
датчику температуры пульта управления (пульт управления может отображать значение уличной
температуры), либо в зависимости от внешней температуры (см. п. 3.3.3, стр. 10).
Перед подключением пульта необходимо убедиться, что он подготовлен к подключению в
соответствии с руководством по установке и подключению, входящим в комплект поставки пульта.
Пульт в стандартную поставку котла не входит и приобретается по желанию пользователя
отдельно. Кабель для подключения пульта к котлу в комплект поставки пульта не входит и
приобретается дополнительно. Стандартный кабель состоит из разъема для подключения пульта
управления к электронной плате, двух проводов длиной 1 метр и клеммной колодки для
присоединения проводов. Если длина кабеля достаточна, то необходимо отсоединить клеммную
колодку и провода кабеля присоединить к пульту управления (см. инструкцию пульта управления).
Если требуется длина соединительных проводов более 1 метра, то необходимо присоединить к
клеммной колодке кабеля дополнительные провода требуемой длины в количестве 2 шт., при этом
провода необходимо скрутить как витую пару. Основные требования при выборе проводов:
максимальная длина провода составляет 29 метров (плюс 1 метр стандартного кабеля);
гибкий медный многожильный провод с площадью сечения 0,5…1,5 мм2.
23
Loading...