
NEOTECHA SAPRO® ピストンシリンジサンプリング用サンプリングバルブ SV
設置手順とメンテナンス手順
据付けを行う前に、これらの指示を熟読して把握するものとします
2 安全
これらの注意事項をよくお読みください。
2.1 通常の潜在的な危険の原因は以下の通り
です。
a. 手順を守らない
b. 不適切な使用
c. 有資格者条件が完全には満たされていない
2.2 正しい使用
2.2.1 応用分野
SAPRO サンプリングバルブ(SV)は、腐食性
と温度が高い液体およびガスのサンプルの正
確な測定を可能にするバルブです。SV の特殊
機能は取り換え可能なソフトシールで、これ
は、使用するメディアに応じて TFM またはパ
ーフロロエラストマーで、さまざまな種類の
ボディ、アダプター、操作要素とともに支給
されます。
SV は垂直取り付けに適しており、垂直取り付
けの場合は一定の制限がかかります。バルブ
1 一般情報
この設置手順およびメンテナンス手順には、
バルブを所定の方法で安全かつ正しく設置し
て操作するために必要な情報が記載されてい
ます。設置時や操作時に何らかの障害が発生
し、本設置・メンテナンス手順では解決でき
ない場合は、サプライヤー/製造元に連絡して
詳しい情報を得てください。
本設置・メンテナンス手順は、関連しており
適用される EN 安全基準に適合しています。
バルブを取り付ける際に、作業者または設置
デザイン担当者は、適用される国内規制が順
守されているか確認する必要があります。
製造元は、技術的な変更および改良をいつで
も施せる権利をすべて保有しています。
本設置・メンテナンス手順の使用は、ユーザ
ーが「有資格者」レベルに達していることを
前提としています。
操作スタッフは、操作手順とメンテナンス手
順に関して適切なトレーニングを受ける必要
があります。
1.1 本設置・メンテナンス手順の有効性
本設置・メンテナンス手順は、すべてのピス
トンシリンジサンプリング用 SAPRO サンプリ
ングバルブに対して有効です。このバルブは
Neotecha AG 社が2001年11月28日から製造し
ています。この有効性は次回の改訂までしか
保証されません。
を水平に取り付ける場合は、必ず、代表サン
プルを採取できるだけの十分な量のメディア
がパイプラインに充填されていることを確認
する必要があります。
接液部品はすべて、PFA/PTFE/TFM 材製また
はハイグレードのステンレス鋼製です。
圧力がかかる部品に使用される材料は Mat.
Nos. 1.4581、1.0425、1.4435、1.4541です。メ
ディアに合わせて、他の材料(さまざまなタ
イプのハステロイなど)も使用できます。
2.2.2 操作方法
バルブスピンドルは、ソフトシートのサンプ
リングアダプターに対して封止するもので
す。スピンドルの上昇前と上昇中、メディア
の圧力と温度が圧力・温度図による最大許容
仕様になっていることを確認する必要があり
ます。ピストンシリンジのプランジャーによ
りスピンドルが持ち上げられると、スピンド
ルによって排出口が開き、ピストンシリンジ
のシリンダーにメディアが流入します。シリ
ンジ内の空気が圧縮されますが、関係してい
る空気体積はあまり大きくないので、これは
問題にはなりません。
バルブスピンドルが閉じられると、特別に採
用したボディ形状により、SAPRO サンプリ
ングバルブの挙動はパイプの連続部の挙動と
ほぼ同じになります。バルブスピンドルを
原因とする摩擦損失と乱流はごく少ないはず
です。
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NEOTECHA SAPRO® ピストンシリンジサンプリング用サンプリングバルブ SV
設置手順とメンテナンス手順
圧力 - 温度図(バルブ)
2.2.3 性能データ
圧力範囲:
20Pa 真空~ 16 bar。ガラス製シリンダーであ
るため、シリンジへの加圧は 10 bar まで!
温度範囲: 図を参照
公称直径: DIN PN 16
DN 15 - 100
公称直径: ANSI Class 150
NPS ½ - 4
試験圧力 - ボディ: 1.5 x PN = 24 bar
試験圧力 - シリンジ: 1.5 x PN = 15 bar
圧力
(バール)
ベローズ付き Sapro
PN25
ベローズ付き Sapro
PN16
ベローズ付き Sapro
PN16/PN25
スリーブ付き Sapro
PN16
シリンジ
PN10
20Pa 真空
2.2.4 使用制限
接液部品は、本製品の輸送に耐えられるもの
に分類されるものでなければなりません。
詳細については、適切な資料を参照するか、
または製造元か販売業者にご相談ください。
2.2.5 改造禁止
バルブに機械的な改造を加えること、および
修理目的で製造元の部品を使用することは許
されません。この要件を無視した場合は安全
が保障されません。修理作業を実行できるの
は、製造元の人員で教育を受けた人物に限ら
れます。
2.2.6 予測可能な誤用に関する警告
バルブとその付属品を登はん用補助具として
使用してはいけません。
2.2.7 操作手順、メンテナンス手順、点検手順
の順守義務
本操作手順は、納入パッケージの一部であ
り、清潔に維持しなければならず、ユーザ
ーが利用できる状態にしておく必要があり
ます。
2.3 危険の発生源
2.3.1 外部の化学物質
DN 65 - 100バルブの鉄鋼/PFA ボディは、機械
的に加工した鉄鋼に2液型ポリエステル塗料で
塗装したものを使用して作製されています。
この塗装は、外部から強力な溶剤によって攻
撃を受ける可能性があり、塗装が破損すると
ボディが腐食します。この特質がダメージを
受けた場合、環境に対する影響を調査し、塗
装の破損を修復する必要があります。
温度
(°C)
ベローズとシートシーリング
TFM/Pertemp のみ 200°C から!
2.3.3 温度関連
操作温度の範囲が -20°C~+200°C であ
ることから、バルブボディの表面温度
が-20°C~+200°C 以上になる可能性がありま
す。高温や低温によるやけどを防ぐために、
設置の段階で適切な予防措置を講じてくださ
い。バルブ使用時には絶縁手袋を着用してく
ださい。
火災が発生した場合、250°C 以上になると
PFA 塗装の機械的強度は保証されなくなり
ます。
2.3.4 サンプリングバルブの不注意な開放の
防止
ピストンシリンジサンプリング用の SAPRO サ
ンプリングバルブは、取り付けたピストンシ
リンジによってのみ開くことができます。通
常の状況において、バルブを開放したままシ
リンジを取り外すことはできません。
2.4 有資格者
本製品の直立、設置、作動、操作、メンテナ
ンスに精通しており、自己の活動と能力に関
連した適切な資格を持っている人物を意味し
ます。資格の例は次の通りです。
- 設置に関する各地域および社内のすべての
作業規制・要件の教育、およびこれら規
制・要件を順守する義務
- 人身の保護、および、身体保護具(絶縁手
袋または類似品)など操作条件に適した安
全具と防護作業服の使用に関する安全基準
に準じたトレーニングまたは教育
上記の人物はさらに、本手順書を読んで内容
を理解していなければなりません。
2.3.2 電気関連
静電気により爆発が発生する可能性がある場
合、接地用の付属品を使ってバルブを接地す
る必要があります。
あるいは、導電性ライニングが施されたバル
ブを使用してください。詳しくはサプライヤ
ーにお問い合わせください!
2

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設置手順とメンテナンス手順
3 輸送/保管
3.2 保管
- 温度 -20°C~+65°Cで、乾燥しており、埃の
バルブは保護カバーが付いている状態で納入
されます。設置直前まで保護カバーを外さな
いでください。保護カバーは、PFA 表面を埃
ない場所に保管する。
- 保管エリアの湿度が高い場合は結露を防ぐ
ために乾燥剤や加熱が必要になる。
や機械の影響から守るものです。
3.3 設置前の取り扱い
3.1 輸送
- 輸送温度は -20°C~+65°C。
- 外力(衝突、衝撃、振動)から保護する。
- 塗装を傷つけないこと。
- 設置直前まで保護キャップを外さない
こと。
- 湿気など気候の影響を受けないようにする
(または乾燥剤を使う)。
- 適切に取り扱うことで破損を防ぐ。
4 特徴
4.1 一般的な特徴
DIN 2501-1 PN16
ANSI B16.5 Class 150
その他のドリル(PN25/40、ANSI Class 300)についてはご要望があれば
ご用意します。
ウエハーのタイプ
フランジ付き、DIN 規格
フランジ付き、ANSI 規格
圧力がかかるすべてのボルトに対して A2 ボルト品質
ピストンシリンジサンプリング用バヨネットアダプター
ピストンシリンジ(ピストンシリンジのプランジャーによってスピンドルが持ち上げられる)
Weights 以下の表に記載されている値はあくまで概数であり、使用するアダプタ
ーや操作要素によって重量は変わります。
4
1a
2
3
1b
図 1
4.1.1 ピストンシリンジサンプリング用サンプ
リングバルブ(図 1)
1a. SAPRO サンプリングバルブのウエハータ
イプの面間寸法(DIN/ANSI)
1b. フランジ付き SAPRO サンプリングバルブ
の面間寸法(DIN または ANSI)
2. バヨネットカップリング
3. ブランキングプラグ
4. リフトインジケーター
重量
DN NPS
25 1 4.0 6.5
40 1½ 5.1 8.7
50 2 6.1 10.6
65 2½ 8.7 16.0
80 3 10.0 18.0
100 4 13.7 20.0
重量(コンパクト設計) 重量(フランジ付き、面間)
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