Nederman 865, Serial 865 Instruction Manual [en, sv, nl, de, es +4]

Download

Page 1

EXHAUST HOSE REEL

Electric Motor Driven Exhaust Hose Reel

For 8" hose Serial 865

No. 144870(00) 2012-06-14

EXHAUST HOSE REEL

INSTRUKTIONSMANUAL

BETJENINGSVEJLEDNING

INSTRUKSJONSHÅNDBOK

INSTRUCTION MANUAL

BEDIENUNGSANLEITUNG

MANUEL D’INSTRUCTION

MANUAL DE INSTRUCCIONES

MANUALE DI ISTRUZIONI

GEBRUIKSAANWIJZING

ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJE

INSTRUKCJA OBSLUGI

SE DK NO GB DE FR ES IT NL FI PL

sid. 2 - 7 sid. 2 - 7 sid. 2 - 7 page 2 - 4, 8 - 10 Seite 2 - 4, 11 - 13 page 2 - 4, 14 - 16 pág. 2 - 4, 17 - 19 pag. 2 - 4, 20 - 22 pag. 2 - 4, 23 - 25 sivu 2 - 4, 26 - 28 strona 2-4, 29 - 31

Page 2

EXHAUST HOSE REEL

Mounting instruction

100(4") 225(8.9")

890 (35")

495 (19.5")

940 (37")

830(33")

300 (12")

Ø 200 (8")

Ø12(1/2") (x4)

700(27.6")

1155 (45.5")

290 (11.4")

225 (8.9")

1, 2

700 (27.6")

225 (8.9")

Ø 12 (1/2") (4x)

865

SET

Wall holder for the hand control. Wandhalterung für die Steuerschaltampel. Support mural pour le boîtier de commande Soporte de pared para el control manual.

Staa a muro per scatola di comando.

Wandhouder voor handmatige bediening. Hallintalaitteen seinäteline. Vägghållare för manöverdonet.

Naścienny uchwyt do sterownika.

Dimensions

Page 3

EXHAUST HOSE REEL

Mounting the hose

865

SET

Duct connection

• Slangklämma

• Spændebånd

• Hose clip

• Schlauchschelle

• Crampon de tuyau

• Abrazadera

• Fascetta stringitubo

• Slangklem

• Letkukiinnike

• Obejma

Ø 200 (8")

300 (12")

Page 4

EXHAUST HOSE REEL

Transformer

The reel is factory set for a voltage supply of 230/240 V AC

Brake

Orange

Blue

B1 B2 M1 G M2 S1 S2

Ground

Black

F1 F2 F3 F4 D C U

Black

Red

Yellow

Green

Orange

Blue

Black

Red

Yellow

Green

Orange

Red

Black

Blue

Green

Yellow

Orange

Red

Black

Blue

Green

Yellow

*** Relay contact output

for fan-control, 2 A 24 V AC/DC

Down

Common

C 9

Fuse 10 A T

**** Voltage output for 24 V DC - coil fan contactor max load = 5 VA

PE L 1 2 3 4 N P1 P2 P3 P4 P5 P6

Primary

24 V AC, Secondary

** Hand control

* Indicator

Blue

230/240 V AC, 1~, 50/60 Hz

200 V AC, 1~, 50/60 Hz

115 V AC, 1~, 50/60 Hz

100 V AC, 1~, 50/60 Hz

U C D

Spare parts

Wiring diagram

865

SET

865

Page 5

EXHAUST HOSE REEL

Förord

För att säkerställa (sikre) rätt funktion (virkemåte) och minmalt servicebehov (vedligeholdelse) är det viktigt att taga del av (læse og forstå) informationen i denna instruktionsmanual (betjeningsvejledning).

Produkten är konstruerad för att uppfylla kraven i de direktiv den omfattas av. För att behålla denna status får

installation, reparation och underhåll (vedlige-holdelse)

endast (kun) utföras av kompetent personal och med användning (brug) av original reservdelar. Kontakta närmaste auktoriserad återförsäljare (forhandler) eller AB Ph. Nederman & Co. för rådgivning vid teknisk

service eller vid behov av reservdelar.

Kanalanslutning

Se bild nederst sid. 3. Medföljande anslutningsslang skall användas (bruges) för kanalanslutning (rørforbindelse) av upprullaren till en centralt monterad äkt (blæser/vifte). VIKTIGT! Slangen skall monteras med slangklämma (spændebånd). Borrmaskin och skruvmontage får ej användas (bruges).

DK NO

Tekniska data

Vikt (vægt/vekt) Utan slang: 32 kg

Med slang/munstycke: 40-55 kg Kanal(rør)anslutning Ø 200 mm

Rekommenderad (anbefalet) luftmängd

Lastbilar: 800 - 2500 m3/h Omgivningstemperatur -10 °C till + 50 °C Avgastemperatur max. 300 °C

Temperaturbeständighet Slang NR-CP: 150 °C kontinuerligt

Slang NFC-3: 300 °C kontinuerligt Nätanslutning 100 V, 115 V, 200 V, 230-240 V AC 1-fas, 50/60 Hz

Eektförbrukning max 325 VA Skyddsklass IP 44

Ljudnivå (støynivå) Mätt enligt (målt ifølge) ISO 11201. < 70 dB(A).

Återvinningsbarhet (genanvendelighed)

Upprullare utan slang: 100 vikts-%

Montageinstruktion

Se bilder sid. 2. Maximal montagehöjd är beroende (afhængig) av slangens längd och vikt. Observera (vær opmærksam på) att den sammanlagda vikten av utrullad frihängande slang och munstycke får vara högst (maks) 27,5 kg. Välj sådan montagehöjd att slangen i utdraget läge med lätthet kan anslutas till

fordonets avgasrör (udstødningsrør/eksosrør) utan

att spännas.

1. Tillse (kontroller/pass på) att underlaget (ade) som upp-rullaren skall monteras på är plant. Borra 4 st. hål (huller) med hjälp av medföljande hål-

mall (hulskabelon).

2. Skruva fast upphängningskonsolerna (monterbeslagene/festebrakettene) på ett sådant sätt att upprullaren kommer att hänga horisontellt (vandret). Anpassa

fästelementen (boltene) efter underlaget. Fästbultarna

(boltene) skall vardera (hver) tåla en påkänning på

minst 6500 N.

3. Lyft upp upprullaren med hjälp av en godkänd och ändamålsenlig (egnet) lyftutrustning (løfteapparat). Spänn fast (fest) upprullaren i konsolerna.

Montering av slang

Se bilder sid. 3. Efter det att upprullaren har monterats

och kopplats in elektriskt skall slangen monteras (gäl-

ler upprullare som har levererats utan slang). Obser-

vera att upprullaren inte kan vridas (drejes) för hand.

1. Skruva fast (fastgør) slangen med en slangklämma

(spændebånd) på anslutningsstosen (studsen) inne i

trumman (tromlen).

2. Rikta (ret) manöverdonet (betjenings-anordningen/

håndkontrollen) mot indikatorn (gäller fjärrstyrd upprullare). Tryck på manöverdonets UPP(OP)-knapp. Indikatorn visar fast rött (rødt) ljus. Släpp knappen vid önskat

slangläge (slangposition/stilling).

3. Montera munstycket.

4. Vid behov, ställ in gränslägen (endeposisjoner) för

upprullad och nedrullad slang (se sid. 6).

Fläkt(blæser/vifte)-placering

En passande äkt (blæser/vifte) kan väljas från Nedermans äktsortiment. För att undvika läckage från kanal(rør)systemet bör äkten (blæseren/viften) placeras utomhus (udendørs) eller så nära kanal-(rør) utgången ur lokalen som möjligt.

Elektrisk installation

Elektriskt arbete får endast (må kun) utföras av behörig elektriker och skall utföras i enlighet med (ifølge) gäl-

lande lokala bestämmelser. Anslut inkommande kabels ledare (årer) till plinten (klemlisten) i upprullarens mottagarenhet.

Kontrollera, efter installation, att slangens upp- och nedmatning stämmer med manöverdonets (be-

tjeningsanordningens) knappmärkning (pile-taster). Om så ej (hvis det ikke) är fallet (tillfældet), skifta (bytt om) manöverdonets ledare (årer) till plinten (klemlis-

ten) i mottagarenheten.

Rekommenderad (anbefalet) kabel för manöverdon:

3 x 0,75 mm2, anslutes enligt (ifølge) kopplingsschemat.

Se kopplingsschema sid. 4 Upprullaren är vid leverans kopplad för 230/240 V AC. * Indikatorarm

** Manöverenhet

*** Reläutgång för äktstyrning (blæser/viftestyring) 2 A 24 V AC/DC. **** Spänningsutgång för 24 V DC - spole, äktkontaktor (blæser vifte-kontaktor), max. belastning = 5 VA

Page 6

EXHAUST HOSE REEL

Användning

Nederman avgasslangupprullare är endast (kun) avsedd för stationärt bruk och kan, beroende på (afhængigt af) slangdiameter, anslutas till personbilar, lastbilar eller andra fordon (køretøjer) med motsvaran-

de motorstorlek. Följande luftmängd rekom-menderas (anbefales): Lastbilar: 800 - 2500 m

VARNING (ADVARSEL) !

Risk för explosion! Upprullaren får ej (må ikke) användas (bru-

ges) för andra ändamål (formål) än utsugning av avgaser (udstødningsgaser).

Risk (fare) för allvarliga personskador.

till fordonets avgasrör (køretøjets udstødnings-/ eksosrør). Om så ej är fallet (hvis ikke), kontrollera

tare (blæserens/viftens startkontakt)

• Gasvarnare rekommenderas (anbefales).

VARNING (ADVARSEL) !

Inställning av kod

Gäller endast (kun) fjärrstyrd upprullare.

rullare skall kunna användas i samma lokal. OBS! (Bemærk!) Varje upprullare skall ha egen kod. Vid leverans är kod C inställd (se bild). Inställning

av annan kod går till på följande sätt (gjøres slik):

1. Se till (kontrollér/påse) att upprullaren är ansluten till nätet (strømforsyningen).

2. Öppna (åbn/åpne) manöverdonet (betjeningsanordningen) och ställ in någon av 8 möjliga koder (se bild).

3. Montera ihop (saml) manöverdonet (betjeningsanordningen). Rikta (ret) det sedan mot upprullarens indikator och tryck på SET- knappen (min. 7 s.).

blinkar blått under ca 2 s. Använd (brug) medföljande etiketter (mærkater)

(A B C) för att märka upprullare och manöverdon med samma kodbokstäver.

lokal bör upprullare med samma kod placeras minst 10 m från varandra (hinanden) för att minska risk (reducere risikoen) för störning (interferens/forstyrrelser).

Inställning av gränslägen (endeposisjoner) för upprullad och nedrullad slang

Upprullaren har vid leverans gränslägen (endeposisjoner) inställda som är anpassade för den slang som upprullaren är försedd (utstyrt) med. Vid behov kan gränslägena (endeposisjonene) ställas in på nytt. En nollställning av gränslägena (endeposisjonene) måste då först utföras. Det sker gjøres) genom att (ved å) trycka på manöverdonets (betjenings-anordningens) upp- och ned-knappar och hålla dem nedtryckta samtidigt

(ca.10 s) tills indikatorn visar fast rött (rødt) ljus (2 s.).OBS! (Bemærk!)

Båda gränslägena (endeposisjonene) måste ställas in, alltid först det övre och sedan det nedre.

Inställning av övre gränsläge (endeposisjon)

1. Tryck på manöverdonets (betjeningsanord-ningens) upp-knapp. Låt slangen transporteras till önskat övre läge (posisjon). Släpp (slip) knappen.

2. Tryck på upp-knappen och nedknappen samtidigt. Indikatorn blinkar nu blått en kort stund (øjeblik) (8x). Gräns-

läget (endeposisjonen) är inställt.

Inställning av nedre gränsläge (endeposisjon)

1. Tryck på manöverdonets (betjeningsanord-ningens) ned-knapp. Låt slangen transporteras till önskat nedre läge (posisjon). Släpp (slip) knappen.

2. Tryck på upp-knappen och nedknappen sam-tidigt. Indikatorn blinkar nu blått en kort stund (øje-blik) (5x). Gräns- läget (endeposisjonen) är inställt.

10 s

Bruksanvisning

(blæser/vifte) Rikta (ret) manöverdonet (betjeningsanordningen) mot

upprullarens indikator. Endast (kun) den upprullare som har samma kod som sän-daren går att manövrera (betjene) (endast (kun) fjärrstyrd upprullare).

Tryck på ned-knappen

• Fläkten (blæseren/viften) startar vid övre

med fast blått ljus (lys).

• Slangen transporteras nedåt (nedad/nedover). Indikeras med fast rött ljus (lys). Släpp (slip) knappen vid önskad utrullad slanglängd.

865

SET

DK NO

Page 7

EXHAUST HOSE REEL

VARNING! (ADVARSEL)!

Risk (fare) för personskador!

(bruges) vid service och reparation inuti systemet (t ex slang/munstycke).

Reservdelar

Vid beställning anges (oppgi) alltid:

• Artikelnr. (delnr.) och kontrollnr. Se produktens märkskylt (typeskilt).

• Reservdelens detaljnr. och benämning (betegnelse/navn) (se lista nedan (under)).

• Antal erforderliga (nødvendige) reservdelar.

DK NO

Stand by / power on Indikeras med blinkande blått ljus (lys).

Fläktfunktion (betjening af blæseren/viften) Kort tryckning på ned-knappen.

• Fläkten (blæseren/viften) startar. Indikeras med fast blått ljus (lys).

Kort tryckning på upp-knappen.

• Fläkten (blæseren/viften) stannar. Indikationen övergår (skifter) till blinkande blått ljus (lys).

Tryck på upp-knappen

• Slangen transporteras uppåt (opad/oppover). Indikeras med fast rött ljus. Släpp (slip) knappen vid önskat övre läge (posisjon) på slangen.

• Fläkten (blæseren/viften) stannar först vid övre gränsläget (endeposisjon) för slangen.

Serviceinstruktion

Kontrollera och åtgärda följande punkter minst en gång per år.

• Kontrollera fastsättningen av upprullaren i tak (loft) eller på vägg.

• Kontrollera kanal(rør)anslutningar med avseende på läckage (utætheder).

• Kontrollera slangen med avseende på skador.

• Kontrollera slangens upprullningsfunktion (spoling).

Inställning av gränslägen för slang, se sid. 6.

• Kontrollera slangens fastsättning i anslutningsstosen (studsen/koblingshylsen) inne i trumman.

avgasslangen (udstødnings-/eksosslangen). Om så

tens) rotationsriktning(-retning) och/eller spjällfunktion. Kontrollera att slangen är hel.

1 2 3 4 5 6 13

15 17 20 21 22 23

Trumgavel (tromleendeplade), svivelsida Trumgavel, (tromleendeplade) motorsida Inre slang Anslutningsstos (studs/hylse) Stativgavel/Lager, svivelsida Motorsida, komplett Upphängningsbyglar (ophængsbeslag/braketter), par Anslutningsslang Slangstyrning Motor, komplett Indikatorarm, komplett Fjärrkontroll Manöverdon (betjeningsenhet), kabelstyrt

Indikatorsignaler

A. Gränslägen (endeposisjoner) för slangen behöver (skal/må) ställas in.

B. Slangen transporteras uppåt eller nedåt. C. Fläkten (blæseren/viften) är i drift (aktiveret) D. Stand by. Nätansluten

rött ljus

blått ljus

AB Ph. Nederman & Co. P.O. Box 602 SE-251 06 Helsingborg Sweden 2009-11-26

Roger Knutsson, Product manager

Försäkran (erklæring) om överensstämmelse

Vi, AB Ph Nederman & Co., försäkrar (erklærer) under eget ansvar att Nederman produkten:

- Avgasslangupprullare serie 865 med tillbehör som omfattas (dekkes) av denna försäkran (erklæring) är i överensstämmelse med följande:

Direktiv 2006/42/EC, 2006/95/EC, 2004/108/EC Standarder EN ISO 12100-1-2, EN61000-6-4, EN 61000-6-2, EN 55011 class B

Produktchefen Roger Knutsson är ansvarig för den tekniska dokumentationen

Page 8

EXHAUST HOSE REEL

Foreword

To guarantee a correct function and a minimal service, iot is important to read and understand the information in this instruction manual.

The product is designed to meet the requirements of the relevant EC directives. To maintain this status

all installation, repair and maintenance work must be carried out by qualied personnel using only original spare parts. Contact your nearest authorised dealer

or AB Ph. Nederman & Co. for advice on technical

service or if you require spare parts.

Connection duct

See picture page 3. The connection hose supplied with

the reel, should be used for connecting the reel

to duct systems and a central fan. NB! The duct must be tted with hose clips. Do not drill or t with screws.

Fan positioning

A suitable fan can be selected from the Nederman fan range. To avoide leakage in the ducting system the fan should be positioned outdoors or as near the duct outlet in the room as possible.

Technical data

Weights

Without hose: 32 kg (70.5 lbs) With hose and nozzle: 40 – 55 kg (82 – 121 lbs)

Duct connection Ø 200 mm (8 in)

Recommended airows For trucks: 800 – 2500 m

/h (470 – 1460 cfm)

Ambient temperature

-10 °C to +50 °C (15 °F to 120 °F) Exhaust temperature Maximum 300 °C

Hose temperature resistance Hose NR-CP: 150 °C (300 °F) continuously Hose NFC-3: 300 °C (570 °F) continuously

Power supply

100 V, 115 V, 200 V, 230-240 V AC

1-phase, 50/60 Hz Power consumption Maximum 325 VA

Protection class IP 44 Noise level

Measured according to ISO 11201. < 70 dB(A).

Material recycling Reels without hose: 100 weight-%

Mounting instruction

See pictures page 2. The maximum mounting height

is depending of the hose length and weight. NB! The maximum allowed uncoiled free hanging hose weight including nozzle is 27,5 kg. Choose such mounting

height so that the hose in uncoiled position can be

connected to the vehicle’s exhaust pipe without being

stretched.

1. Make sure that the surface, on which to mount the

reel, is level. Drill 4 holes, using the hole template

which comes in the package.

2. Fit the mounting brackets in such a way that will make the reel hanging horizontally. Ensure that suitable xing bolts are used considering the ceiling or wall construction material. The bolts must each

stand a tractive force of minimum 6500 N.

3. Use approved lifting equipment to lift the reel. Fasten

the reel in the brackets.

Mounting the hose

See pictures page 3. When the reel has been mounted

and connected to the power suppy, the hose should be tted (concer-ning reels delivered without hose only). It should be noted that the reel can not be rotated by

hand.

1. Fasten the hose with a hose clip on the connecting

piece inside the drum.

2. Aim the hand control towards the indicator (remote controled reel only). Press the UP-button on the hand control. The indicator shows xed red light. Release the

button at required hose position.

3. Fit the nozzle.

4. When needed adjust the limit positions for coiled and

uncoiled hose (see page 9).

Electrical installation

See wiring diagram page 4. All electrical work must be done by a qualied electri-

cian according to local regulations.

Connect the reel to the power supply by joining the incoming cable to the connection block in the reel’s

receiver. After installation check that the functions for

uncoiling and coiling the hose correspond to the press button arrows on the hand control. If not, reconnect the cable from the hand control cor-

rectly on the connection block.

Cable recommendation for the hand control: 3 x 0,75 mm2, to be connected according to the

wiring diagram. The reel is factory set for a voltage supply

of 230/240 V AC

Page 9

EXHAUST HOSE REEL

WARNING!

Risk of explosion! The reel must not be used for other purposes than exhaust extraction.

Applications

Nederman Exhaust Reel is designed for stationary use only and can, depending on hose diameter, be connected to cars, trucks or other vehicles with similar motor sizes.

for trucks: 800 - 2500 m3/h (470 - 1460 cfm)

WARNING!

Risk of severe personal injury.

• Check that there is enough suction in the exhaust hose before it is connected to the vehicle’s exhaust pipe. If not, check the fan’s rotation direction and/or damper function. If necessary check installation of fan start switch. • An exhaust gas detector is recommended.

Adjusting the lower limit position

1. Push the down-button on the hand control. Let the hose be moved to required lower position. Release the button.

2. Push the up- and down-button at the

(5x) for a short time. The limit position has now been adjusted.

Adjusting the limit positions for coiled and uncoiled hose.

When delivered the reel has the limit positions adjusted for the hose mounted on the reel. When needed the limit positions can be adjusted again. A reset of the limit positions then must be done in the following way. Push the up- and down-buttons on the hand control at the same time (10 s) until the

NB! Both limit positions must be

then the lower. Adjusting the upper limit position

1. Push the up-button on the hand control. Let the hose be moved to required upper position. Release the button.

2. Push the up- and down-button at the

(8x) for a short time. The limit position has now been adjusted.

10 s

Directions for use

Operating the hose and fan Aim the hand control towards the indicator of the hose

reel. The hand control will only operate the one reel that has been correspondedly coded (remote controlled reel only).

Push the down-button

• The fan starts at the upper limit for the hose.

• The hose moves downwards which is indica-

the required hose length has been coiled out.

Operating the fan Short push on the down-button.

Short push on the up-button.

blue light. Stand by / power on

Push the up-button

• The hose moves upwards which is indicated

required upper hose position.

• The fan stops only at the upper limit for the hose.

865

SET

Setting the code

Only for remote controlled hose reel. To allow the use of a number of reels in one location,

the reel must be coded. NB! Each reel must have its

To set another code:

1. Make sure the reel is connected to the power supply.

2. Open the hand control and set one of 8 possible codes.

3. Put the hand control together. Then aim it against the reel’s indicator and push the SET- button (minimum 7 s) The indicator

approximately 2 s. Using the enclosed labels

(A B C), mark the hand control and the reel with the same code letter.

If more than 8 reels are to be used in the same room, reels with the same code should be placed at least 10 m from each other to reduce the risk of interference.

same time. The indicator is flashing blue

blue

verfies by blue flasing light for

• The fan starts. Is indicated by fixed blue light.

Is indicated by flashing blue light.

Page 10

EXHAUST HOSE REEL

WARNING!

Risk of personal injury!

and repair work inside the system (for example hose / nozzle)

Spare parts

When ordering parts always state:

• Part no. and control no. (from the type label of the product).

• Detail no. of the spare part and the name (as per list below).

• Quantity of the parts required.

Service instruction

Check the following points at least once a year. Take action when necessary.

• Check that the reel is secured in the ceiling or on the wall.

• Check the duct connections for leakage.

• Check the hose for damage.

• Check the coiling function of the hose. Setting the

limit positions fo hose, see page 9.

• Check the hose connection in the connection piece

inside the drum.

• Check that there is enough suction in the exhaust hose.If not, check the fan’s rotation direction and/or damper function. Check the hose for holes.

1 2 3 4 5 6 13 15 17 20 21 22 23

Drum end plate, swivel side Drum end plate, motor side

Inner hose Connecting piece Gable/Bearing, swivel side Motor side, complete Mounting brackets, pair Connecting hose Hose guide Motor, complete Indicator arm, complete Remote control Pendant control

Indicator signals

A. Limit positions for the hose should be set. B. The hose moves downwards or upwards. C. The fan is in operation.

D. Stand by. Power on.

Declaration of conformity

We, AB Ph. Nederman & Co., declare under our sole responsibility that the Nederman product:

- Exhaust hose reel serial 865 with accessories to which this declaration relates, are in conformity with the following:

Directives 2006/42/EC, 2006/95/EC, 2004/108/EC Standards EN ISO 12100-1-2, EN61000-6-4, EN 61000-6-2, EN 55011 class B The product manager, Roger Knutsson, is responsible

for the technical documentation.

red light

blue light

Roger Knutsson, Product manager

AB Ph. Nederman & Co. P.O. Box 602 SE-251 06 Helsingborg Sweden 2009-11-26

Page 11

EXHAUST HOSE REEL

Vorwort

Um optimale Funktion und minimalen Servicebedarf zu gewährleisten, ist es wichtig, daß Sie die

Informationen in dieser Betriebsanleitung sorgfältig durchlesen.

Dieses Produkt wurde unter Berücksichtigung der in den EG-Richtlinien festgelegten Anforderungen

entwickelt. Um diesen Qualitätsanforderungen zu ent-

sprechen, dürfen Installationen, Reparatur- und War-

tungsarbeiten nur von Fachleuten unter Anwendung von Original-Ersatzteilen ausgeführt werden. Wenden

Sie sich bei technischen Fragen oder beim Bedarf von

Ersatzteilen an den nächstgelegenen autorisierten

Fachhändler oder an AB Ph. Nederman & Co.

Anschluss-Luftkanal

Der Anschluss des Schlauchaufrollers an den Luft-ka-

nal sollte mit dem mitgelieferten Verbindungs-schlauch

erfolgen. Achtung! Der Luftkanal darf nur mit Schlauchschellen befestigt werden. Keine Löcher bohren oder

Schrauben eindrehen.

Platzierung des Ventilators

Einen geeigneten Ventilator aus dem Nederman-

Ventilatorangebot auswählen. Um Undichtigkeiten im Abluftsystem zu vermeiden, sollte der Ventilator im Freien oder im Raum so nahe am Abluftauslass wie möglich platziert werden.

Technische Daten

Gewichte Ohne Schlauch: 32 kg

Mit Schlauch und Düse: 40 – 55 kg Luftkanalanschluss Ø 200 mm

Empfohlener Luftstrom LKWs: 800 – 2500 m3/h Betriebstemperatur -10 °C bis +50 °C Abgastemperatur Max. 300 °C

Temperaturbeständigkeit

Schlauch NR-CP: 150 °C im Dauerbetrieb Schlauch NFC-3: 300 °C im Dauerbetrieb

Netzanschluss

100 V, 115 V, 200 V, 230-240 V AC

1-Phasen, 50/60 Hz

Leistung Max. 325 VA Schutzklasse IP 44

Geräuschpegel Gemessen nach ISO 11201. < 70 dB(A).

Recyclingfähigkeit Aufroller ohne Schlauch: 100 Gew.-%

Montageanweisung

Siehe Abbildungen Seite 2. Die maximale Montage-

höhe ist von Schlauchgewicht und -länge abhängig. Beachten Sie, daß das Gesamtgewicht eines aus-gerollten, freihängenden Schlauchs mit Mundstück nicht mehr als 27,5 kg betragen darf. Montagehöhe so wählen, daß der ausgerollte Schlauch mühelos und nicht zu stra an das Auspurohr des Fahrzeugs

angeschlossen werden kann.

1. Überprüfen, dass die Fläche, an die der Aufroller

montiert werden soll, waagerecht ist. Mit Hilfe der Bohrschablone, die der Verpackung bei-

liegt, vier Löcher bohren.

2. Die Montagehalter so anbringen, dass der Aufroller

genau waagerecht hängt. Dabei sicherstellen, dass nur Befestigungselemente verwendet werden, die für das jeweilige Baumaterial der Wand oder Decke geeignet

sind. Jede Schraube muss einer Last von mindestens 6500 N standhalten.

Montage des Schlauchs

Nach Montage und Netzanschluss des Aufrollers sollte der Schlauch angebracht werden (nur bei Schlauchaufrollern, die ohne Schlauch geliefert wur-

den). Bitte beachten, dass der Aufroller nicht von Hand gedreht werden kann.

1. Den Schlauch mit einer Schlauchschelle

an der Anschlussmue im Inneren der Rolle befestigen.

2. Die Steuerschaltampel auf den Indikator richten (nur

bei ferngesteuertem Aufroller). Die AUF-Taste

auf der Steuerschaltampel drücken. Der Indikator leuchtet konstant

rot auf. Die Taste bei der gewünschten Schlauchposi-

tion loslassen.

3. Düse anmontieren.

4. Bei Bedarf die Endlagen für den auf- bzw. abgeroll-

ten Schlauch einstellen (siehe Seite 12).

Elektrische Installation

Alle Elektrikarbeiten müssen unter Beachtung der lokalen Vor-schriften von einem qualizierten Elektriker

ausgeführt werden. Aufroller an die Stromversorgung anschließen, indem

das Eingangskabel an die Klemmleiste in der Empfangseinheit des Aufrollers angeschlossen wird. Nach der Installation kontrollieren, ob die Auf- bzw.

Abrollfunktion des Schlauches mit den Tastenmarkie-

rungen der Steuerschaltampel übereinstimmt. Falls nicht, sind die Kabelanschlüsse an der Klemm-leiste

entsprechend zu ändern.

Kabelempfehlung für die Steuer-schaltampel: 3 x 0,75 mm2, Anschluss gemäß Leitungsdiagramm.

Siehe Leitungsdiagramm Der Aufroller wurde ab Werk für eine Spannungsversorgung

von 230/240 V AC eingestellt. * Indikator ** Steuerschaltampel *** Relaiskontakt-Ausgang für die Ventilatorsteuerung, 2 A 24 V AC/DC. **** Spannungsausgang für 24 V DC - Spule, Ventilatorschütz, max. Last = 5 VA

3. Den Aufroller mit einer geeig-neten Hebevorrichtung anheben. Den Aufroller an den Halterungen befestigen.

Page 12

EXHAUST HOSE REEL

10 s

865

SET

Codierung festlegen

Nur für ferngesteuerten Schlauchaufroller. Um eine Reihe von Aufrollern an einem Ort einsetzen

zu können, muss der Aufroller codiert werden. Achtung! Jeder Aufroller muss über eine eigene Codierung verfügen. Bei Lieferung wurde

Code C eingestellt (siehe Abb.). Änderung des Codes:

1. Sicherstellen, dass der Aufroller an die Stromversorgung angeschlossen ist.

und einen von 8 möglichen Codes einstellen.

3. Steuerschaltampel zusammensetzen. Dann auf den Indikator des Aufrollers richten und die SET-Taste drücken (mind. 7 s). Der Indikator bestätigt ca. 2 s lang

mit einem blinkenden blaulicht. Mit den beigefügten Etiketten (A B C) Steuerschalt-ampel und Aufroller mit dem gleichen Code-Buch-staben kennzeichnen. Sind mehr als 8 Aufroller in einem Raum vorhanden,

sollten Aufroller, die mit der gleichen Codierung versehen sind, mindestens im Abstand von 10 m installiert

ein minimum reduziert.

Einstellung der Endlagen für den auf- bzw. abgerollten Schlauch.

Bei Lieferung verfügt der Aufroller über Endlagen, die für den auf dem Aufroller montierten Schlauch eingestellt wurden. Bei Bedarf können die Endlagen neu eingestellt werden.

Eine Rückstellung der Endlagen muss dann wie folgt durchgeführt werden: Die Auf- und Ab-Tasten an der Steuerschaltampel gleichzeitig drücken (ca. 10 s), bis der Indikator ein konstan-

tes rotes Licht angezeigt (2 s.) Achtung! Beide Endlagen müssen eingestellt wer-den,

stets zuerst die obere und dann die untere. Einstellung der oberen Endlage

1. Die Auf-Taste an der Steuerschaltampel drücken. Warten, bis sich der Schlauch in die gewünschte obere Position bewegt hat. Taste loslassen.

2. Die Auf- und Ab-Tasten gleichzeitig drücken. Der Indikator blinkt kurz blau auf

(8x). Die Endlage wurde nun eingestellt. Einstellung der unteren Endlage

1. Die Ab-Taste an der Steuerschaltampel drücken. Warten, bis sich der Schlauch in die gewünschte untere Position bewegt hat. Taste loslassen.

2. Die Auf- und Ab-Tasten gleichzeitig drücken. Der Indikator blinkt kurz blau auf (5x). Die Endlage wurde nun eingestellt.

Explosionsgefahr! Der Schlauchaufroller darf nur für Abgasabsaugarbeiten und nicht für andere Zwecke verwendet werden.

WARNUNG!

Einsatzbereiche

Der Nederman-Schlauchaufroller ist für stationären Gebrauch vorgesehen und kann, je nach Schlauchdurchmesser, an PKW, LKW und andere Fahrzeuge

mit ähnlicher Motorengröße angeschlossen werden. Nachfolgend die empfohlenen Luftstrommengen. Für LKWs: 800 - 2500 m

Gebrauchsanweisung

Bedienung von Schlauch und Ventilator Die Steuerschaltampel auf den Indikator des Schlauch-

aufrollers richten. Die Steuerschaltampel wird nur den einen Aufroller bedienen, der entsprechend codiert wurde (nur bei ferngesteuertem Aufroller).

Ab-Taste drücken

• Der Ventilator startet bei der oberen Endlage des Schlauchs. Der gestartete Ventilator wird durch konstantes blaulicht angezeigt.

• Der Schlauch bewegt sich nach unten, was durch ein konstantes rotes Licht angezeigt wird. Taste loslassen, wenn die gewünschte Schlauchlänge abgespult wurde.

Auf-Taste drücken

• Der Schlauch bewegt sich nach oben, was durch ein konstantes rotes Licht angezeigt wird. Die Taste bei der gewünschten oberen Schlauchposition loslassen.

• Der Ventilator stoppt nur bei der oberen Endlage des Schlauchs. Bedienung des Ventilators Ab-Taste kurz drücken: Der Ventilator startet. Dies wird

durch konstantes blaulicht angezeigt. Auf-Taste kurz drücken: Der Ventilator stoppt. Die Anzeige ändert sich zu einem blinkenden blaulicht. Stand-by/Strom eingeschaltet Dies wird durch blinkendes blaulicht angezeigt.

WARNUNG!

Abgase gefährden Ihre Gesundheit.

• Prüfen Sie, ob die Absaugleistung am Schlauch ausreicht, bevor Sie diesen an den Aus-

erzielt wird, die Drehrichtung des Ventilators und die Funktion der Verschlussklappe prüfen. Gegebenenfalls die Installation des Ventilatorstart-schalters überprüfen.

• Wir empfehlen die Installation eines Gasdetektors.

Page 13

EXHAUST HOSE REEL

WARNUNG!

Verletzungsgefahr! Bei allen Wartungs- und Reparaturarbeiten im Inneren des Systems (beispielsweise an Schlauch oder Düse) stets eine Staubschutzmaske tragen!

Ersatzteile

Bei der Bestellung immer angeben:

• Modell- und Kontrollnummer (siehe Typenschild).

• Ersatzteilnummer mit Beschreibung

(siehe Liste unten).

• Anzahl erforderlicher Ersatzteile.

Konformitätserklärung

Wir, AB Ph Nederman & Co., erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Nederman-Produkt:

- Abgas-Schlauchaufroller Serie 865, auf welches sich diese Erklärung bezieht, mit folgenden:

Direktive 2006/42/EC, 2006/95/EC, 2004/108/EC Normen EN ISO 12100-1-2, EN61000-6-4, EN 61000-6-2, EN 55011 class B

Der Product Manager, Roger Knutsson, ist für die technischen Dokumentation verantvortlich.

rote Licht

blaulicht

Wartungsanweisungen

Die folgenden Punkte mindestens einmal jährlich überprüfen und bei Bedarf reparieren.

• Sichere Befestigung des Aufrollers an der Decke oder Wand überprüfen.

• Alle Luftkanalanschlüsse auf Undichtigkeiten überprüfen.

• Den Schlauch auf Beschädi-gungen überprüfen.

• Die Aufrollfunktion des Schlauchs überprüfen. Ein-

stellung der Endlagen des Schlauchs, siehe Seite 12.

neren der Rolle überprüfen.

• Überprüfen, ob die Absaugleistung am Schlauch ausreicht. Falls keine ausreichende Leistung erzielt wird, die Drehrichtung des Ventiltors und die Funktion der Verschlussklappe prüfen. Den Schlauch auf Löcher untersuchen.

1 2 3 4 5 6 13 15 17 20 21 22 23

Inneres Schlauch Anschlußstutzen Gehäuse/Lager, Anschlußseite Motorseite, komplett Aufhängekonsolen, Paar Anschlußschlauch Schlauchführung Motor, komplett Indikatorarm, komplett Fernsteuerung Aufgehängte Steuerung

Indikatorsignale

A. Endlagen für den Schlauch müssen eingestellt werden. B. Der Schlauch bewegt sich ab- oder aufwärts. C. Der Ventilator ist in Betrieb.

D. Stand-by. Strom eingeschaltet.

Roger Knutsson, Product Manager

AB Ph. Nederman & Co. P.O. Box 602 SE-251 06 Helsingborg Sweden 2009-11-26

Page 14

EXHAUST HOSE REEL

Avertissement

Pour assurer la bon fonctionnement et réduire les

besoins d’entretien, lire attentivement les informations contenues dans ce manuel.

Ce produit est conçu pour répondre aux normes des directives européennes. Pour maintenir celles-ci, l’installation, la réparation et la maintenance ne doivent être eectuées que par un personnel qualié en

n’utilisant que des pièces d’origine. Pour toute assi-

stance technique et la fourniture de pièces détachées, veuillez vous adresser à votre revendeur le plus proche

ou AB Ph. Nederman & Co.

Positionnement du ventilateur

Un ventilateur approprié peut être sélectionné dans la gamme Nederman. Pour éviter toute fuite dans le système de conduits, le ventilateur doit être placé à l’extérieur ou aussi près que possible de la sortie du

conduit dans le local.

Conduit de connexion

Voir gures page 2. Le exible de connexion fourni avec l’enrouleur doit être utilisé pour relier l’enrouleur au système de conduits et au ventilateur central.

Remarque: le conduit doit être équipé de clips de ex-

ible. Ne pas percer ou installer avec des vis.

Caractéristiques techniques

Poids

Sans exible: 32 kg Avec exible et embout: 40-55 kg

Raccord de conduit Ø 200 mm

Débit d’air recommandée

pour camions: 800 - 2500 m3/h

Température de fonctionnement -10 °C à +50 °C Température d’échappement Maximum 300 °C

Résistance thermique du exible

Flexible NR-CP ou NR-B: 150 °C en continu Flexible NFC-3: 300 °C en continu Alimentation électrique

100 V, 115 V, 200 V, 230-240 V AC

monophasé, 50/60 Hz Capacité Maximum 325 VA

Classe de protection IP 44 Niveau sonore Mesures eectuées conformément à ISO 11201. < 70 dB(A).

Recyclage des matériaux Enrouleurs sans exible: 100 poids-%

Consignes de montage

Voir gures page 2. La hauteur de montage maximale est fonction de la longueur du tuyau utilisé et du poids. Noter que le poids total du tuyau déroulé et de la buse doit être de 27,5 kg maximum. Choisir une hauteur de mon-tage permettant au tuyau déroulé d'être facilement branché sur le pot d'échappement du véhicule

sans tension au niveau du tuyau.

1. Vérier que la surface sur laquelle sera monté l’enrouleur soit de niveau. Percer 4 trous à l’aide

du gabarit fourni.

2. Installer les supports de montage de façon à ce que l’enrouleur soit suspendu horizontalement. Vérier que des boulons de xation appropriés soient utilisés par rapport au matériau constituant le plafond ou la paroi. Les boulons doivent résister à un couple de ser-

rage de 6500 N minimum.

3. Utiliser un équipement de levage homologué et adapté pour soulever l’enrouleur. Attacher l’enrouleur

dans les supports.

Montage du exible

Voir gures page 3. Après le montage et le raccordement électrique de l’enrouleur, installer le tuyau. (en ce qui concerne les enrouleurs fournis sans exible

uniquement). Remarque: l’enrouleur ne peut pas être

tourné manuellement.

1. Attacher le exible à l’aide d’un clip sur le manchon

de connexion à l’intérieur du tambour.

2. Diriger le boîtier de commande vers l’indicateur lumi-

neux (enrouleur commandé à distance unique-ment). Appuyer sur le bouton avec la èche VERS

LE HAUT sur le boîtier de commande. L’indicateur

lumineux présente une lumière rouge xe. Relâcher le bouton lorsque le tuyau est à la position voulue.

3. Installer l’embout.

4. Si nécessaire, ajuster les positions limites

d’enroulement et de déroulement (voir page 15).

Installation electrique

Tous les travaux électriques doivent être eectués par un électricien qualié conformément aux réglementa-

tions locales.

Connecter l´enrouleur à la source d´allmentation en joignant le câble d´arrivée au bornier récepteur

de l'enrouleur. Après l’installation, vérier que les fonctions "enroule-

ment" et "déroulement" de l'enrouleur correspondent bien à ce qui est imprimé sur le bouton du boîtier

de commande. Sinon, rebran-cher correctement les

câbles sur le bloc de raccordement. Recommandations pour le câble du boîtier de com-

mande : 3 x 0,75 mm2, à brancher conformément au

schéma de câblage.

Voir schéma de câblage page 4 L’enrouleur est réglé en usine pour une alimentation

électrique de 230/240 V CA.

* Indicateur lumineux ** Boîtier de commande *** Sortie de contact de relais pour com-mande de ventilateur,

2 A 24 V CA/CC. **** Sortie de tension pour 24 V CC - bobine, contacteur de ventila-

teur, tension max. = 5 VA

Page 15

EXHAUST HOSE REEL

Mise au point du code

Uniquement pour les enrouleurs commandés à distance. Pour permettre l’utilisation de plusieurs enrouleurs en un même endroit, un codage de l’enrouleur est nécessaire. Important ! Chaque enrouleur doit avoir un code qui lui est propre. L’enrouleur est fourni

Pour choisir un autre code:

1. S’assurer que l’enrouleur est branché.

2. Ouvrir le boîtier de commande et choisir un des 8 codes existants.

3. Refermer le boîtier de commande. Le diriger ensuite vers l’indicateur lumineux de l’enrouleur et appuyer sur le bouton SET

une lumière bleue clignotante pendant environ 2 s. À l’aide des étiquettes fournies (A B C), indiquer la

lettre correspondant au code choisi sur le boîtier de commande et sur l’enrouleur. Si plus de 8 enrouleurs dolvent être installés dans le

doivent être placés à au moins 10 m les uns des autres

10 s

865

SET

Réglage des positions limites d’enroulement et de déroulement

L’enrouleur est fourni avec des positions limites choisies en fonction du tuyau monté sur l’enrouleur.

nouveau réglage des positions limites. Pour un nouveau rég-lage des positions limites, procéder de la manière suivante. Appuyer simultanément sur le bouton

commande (pendant environ 10 s) jusqu’à ce que l’indicateur lumineux émette une

Important! Les deux positions limites doivent toujours être réglées ensemble, d’abord la posi-

tion supérieure, puis la position inférieure. Réglage de la position limite supérieure

le haut du boîtier de commande. Laisser le tuyau arriver à la position supérieure souhaitée. Relâcher le bouton.

2. Appuyer simultanément sur le bouton

lumineux présente une lumière bleue clignotante (8x) pendant un court instant. La position limite est maintenant réglée.

L'enrouleur ne peut en aucun cas être utilisé pour des applications autres que l'aspiration des gaz d'échappement.

DANGER! Risque d'explosions!

Applications

Les enrouleurs pour tuyaux d'aspiration des gaz d'échappement de Nederman sont destinéa à des applications stationnaires et peuvent, en fonction du diamètre de tuyau utilisé, être branchés sur des voitures, camions, et autres véhicules d'une puissance de moteur similaire.

Les débits d'air suivants sont recommandés: Pour camions: 800 - 2500 m

Consignes d’utilisation

Utilisation du tuyau et du ventilateur Diriger le boîtier de commande vers l’indicateur lumi-

neux de l’enrouleur. Le boîtier de commande permet de commander uniquement l’enrouleur doté du code

correspondant (enrouleur commandé à distance uniquement).

• Le ventilateur démarre à la position supérieure du tuyau. Le fonctionnement du ventilateur est

• Le tuyau se déplace vers le bas. Ce mouvement est

lorsque le tuyau a été déroulé à la longueur souhaitée.

dans le tuyau avant de le brancher sur le

de rotation du ventilateur et/ou le fonctionnement du clapet. Si nécessaire, contrôler l’installation de l’interrupteur de démarrage du ventilateur.

• Un avertisseur indiquant la présence de gaz est recommandé.

DANGER! Le gaz d’échappement peuvent cau-

ser des troubles personnels graves.

Réglage de la position limite inférieure

du boîtier de commande. Laisser le tuyau arriver à la position inférieure souhaitée. Relâcher le bouton.

L’indicateur lumineux présente une lumière bleue clignotante (5x) pendant un court instant. La position limite est maintenant réglée.

signalé par une lumière bleue fixe.

Page 16

EXHAUST HOSE REEL

ATTENTION!

Risque de blessure!

tre antipoussière pour toute intervention d’entretien ou de réparation dans le

Pièces de rechange

• Numéro de modèle et de contrôle (sur la plaque signalétique).

• Numéro et désignation de la pièce détachée (voir liste).

• Quantités des pièces requises.

Roger Knutsson, Product manager

Déclaration de conformité

Nous, AB Ph Nederman & Co, déclarons sous notre responsabilité, que les produits

Nederman:

- Enrouleur d’aspiration de gaz ser. 865 avec leurs accessoires, sont conformes avec les:

Directives 2006/42/EC, 2006/95/EC, 2004/108/EC

Normes

EN ISO 12100-1-2, EN61000-6-4, EN 61000-6-2, EN 55011 class B Le chef de produits Roger Knutsson est responsable

de la documentation technique.

lumière rouge

lumière bleue

Consignes d’entretien

Prendre éventuellement les mesures nécessaires.

ou sur la paroi.

des position limites du tuyau, voir page 15.

de connexion à l’intérieur du tambour.

d’échappement. Si ce n’est pas le cas, contrôler le sens de rotation du ventilateur et/ou la fonction clapet.

1 2 3 4 5 6 13 15 17 20 21 22 23

Flasque du tambour, côté pivotant Flasque du tambour, côté moteur Flexible interne Manchon de connexion Flasque/Roulement, côté pivotant Côté moteur, complet Supports de suspension, paire Flexible de connexion

Moteur, complet Bras d’indicateur lumineux, complet

Télécommande Boîtier de commande

Signaux lumineux

A. Les positions limites du tuyau doivent être réglées. B. Le tuyau se déplace vers le bas ou le haut. C. Le ventilateur fonctionne. D. Veille. Sous tension.

Relâcher le bouton lorsque le tuyau est à la position supérieure voulue.

• Le ventilateur s’arrête à la position supérieure du tuyau.

Utilisation du ventilateur

le bas.

• Le ventilateur démarre. C’est signalé par une lumière

le haut.

• Le ventilateur s’arrête. Une lumière

bleue clignote à

présent. Veille / sous tension Signalé par une lumière

bleue

clignotante.

AB Ph. Nederman & Co. P.O. Box 602 SE-251 06 Helsingborg Sweden 2009-11-26

bleue fixe

Page 17

EXHAUST HOSE REEL

Prólogo

Para garantizar un funcionamiento correcto y una minima necesidad de servicio, es importante leer este manual de instrucciones.

Este producto está diseñado y construido para cumplir

con los requerimientos de las directivas de la CE (Comunidad Europea) que lo abarcan. Para mantener este estado, es necesario que la instalación, repa-

ración y mantenimiento sólo sean efectuados por personal cualicado y utilizando recambios originales. Para ase-soría técnica o adquisición de recambios,

tengan la amabilidad de ponerse en contacto con el concesio-nario más cercano o AB Ph. Nederman & Co.

Tubería de conexión

Ver la gura en la página 2. La manguera de conexión suministrada con el carrete debe utilizarse para conectar el carrete a los sistemas de tuberías y

a un extractor central. NOTA: La tubería debe estar

equipada con abrazaderas. No la taladre ni la instale

con tornillos.

Colocación del extractor

Puede elegirse el extractor adecuado entre la gama de extractores Nederman. Para evitar fugas en el sistema de tuberías, el extractor debe colocarse en el exterior o lo más cerca posible de la salida de la tubería en la sala.

Datos técnicos

Pesos

sin manguera: 32 kg con manguera y boquilla: 40 – 55 kg

Conexión del tubo Ø 200 mm Caudal de aire recomendado para camiones: 800 – 2500 m3/h

Temperatura de funcionamiento de -10 °C a +50 °C Temperatura de extracción máximo 300 °C

Temperatura resistida por la manguera manguera NR-CP o NR-B: 150 °C continuamente

manguera NFC-3: 300 °C continuamente Alimentación 100 V, 115 V, 200 V, 230 – 240 V AC

monofásica, 50/60 Hz

Capacidad Máximo 325 VA Clase de protección IP 44

Nivel de ruido Medido con arreglo a ISO 11201. < 70 dB(A).

Reciclaje del material Carretes sin manguera: 100% del peso

Instrucciones de montaje

Ver las guras en la página 2. La altura máxima de montaje depende de la longitud y peso de la mangu-

era. Observe que el peso total de la manguera desen-

rollada que cuelga no debe ser superior a 27,5 kg. Elija una altura de montaje que permita conectar la

manguera al vehículo con facilidad, sin tensiones.

1. Compruebe que la supercie sobre la que va a instalar el carrete sea plana. Taladre 4 oricios utili-zando la

plantilla para oricios incluida en el paquete.

2. Instale los soportes de montaje de manera que el carrete quede colgado horizontalmente. Utilice pernos de sujeción adecuados para el tipo de material de

construcción del techo o la pared. Cada uno de los pernos debe soportar un par de apriete mínimo de 6500 N.

3. Utilice un equipo de elevación homologado y adecuado para levantar el carrete. Acople el carrete a los soportes.

Montaje de la manguera

Ver las guras en la página 2. Una vez montado el carrete y conectado a la alimentación, debe insta-larse la

manguera (sólo en el caso de los carretes entregados sin manguera). Tenga en cuenta que el carrete no se puede girar con la mano.

1. Sujete la manguera con ayuda de una abrazadera

en el manguito de acoplamiento dentro del tambor.

2. Dirija el control manual hacia el indicador (sólo

en los carretes con control remoto). Pulse el botón ARRIBA del control manual. El indicador mostrará una

luz roja ja. Suelte el botón en la posición deseada de

la manguera.

3. Instale la boquilla.

4. En caso necesario, ajuste las posiciones límite

de la manguera enrollada y desenrollada (ver la página

16).

Instalación eléctrica

Todos los trabajos eléctricos deben ser realizados por un electricista cualicado según establecen las nor-

mas locales. Conectar el arrollador a la red conectando los conductores del cable entrante al borne de la unidad receptora del arrollador.

Una vez hecha la instalación controlar que el enrollamiento y desenrollamiento de la manguera coincida

con las marcas de los botones de la unidad de control. De no ser así, volver a conectar correctamente los conductores del cable en el bornero.

Recomendación para el cable del control manual: 3 x 0,75 m2, conectado siguiendo el esquema eléctrico.

Véase el Esquema eléctrico, página 2 El carrete está ajustado de fábrica a una tensión de 230/240 V AC.

* Indicador ** Control manual *** Salida de contacto de relé para el control del extractor,

2 A 24 V AC/DC. **** Salida de tensión de 24 V DC - bobina carga máxima del contac-

tor del extractor = 5 VA

Page 18

EXHAUST HOSE REEL

10 s

865

SET

Graduación del código

Sólo para carretes enrollables con control remoto. Para hacer posible el uso de varios carretes en un mismo lugar, los carretes deben llevar un código. Nota: Cada carrete debe tener su propio código. A la entrega está seleccionado el código C (véase la

código:

1. Asegúrese de que el carrete esté conectado a la alimentación.

2. Abra el control manual y seleccione uno de los 8 códigos posibles.

3. Cierre el control manual. A continuación, diríjalo hacia el indicador del carrete y pulse

la selección con una luz azul intermitente durante unos 2 seg. Mediante las etiquetas adjuntas (A B C), marque el control manual y el carrete con la misma letra de código.Si en un mismo local se utilizan más de

8 arrolladores deberán los del mismo código situarse a una distancia entre sí de como mínimo

Ajuste de las posiciones límite de la manguera enrollada y desenrollada.

A la entrega, el carrete lleva ajustadas las posiciones límite de la manguera montada en el carrete. Estas posiciones límite se pueden reajustar en caso necesario. Para ello deben restablecerse las posiciones límite del modo siguiente: pulse los botones arriba y abajo del control manual al mismo tiempo (durante unos 10 seg.) hasta que el indicador

posiciones límite, siempre primero la superior y luego la inferior. Ajuste de la posición límite superior

1. Pulse el botón arriba del control manual. Deje que la manguera suba hasta la posición superior deseada. Suelte el botón.

2. Pulse los botones arriba y abajo al mismo tiempo. El indicador se pondrá azul intermitente (8x) durante un breve tiempo. La posición límite ha quedado

seleccionada. Ajuste de la posición límite inferior

1. Pulse el botón abajo del control manual. Deje que la manguera baje hasta la posición inferior deseada. Suelte el botón.

2. Pulse los botones arriba y abajo al mismo tiempo. El indicador se pondrá azul intermitente (5x) durante un breve tiempo. La posición límite ha quedado seleccionada.

¡PELIGRO! Riesgo de explosión.

El carrete no se debe utilizar para otras aplicaciones distintas a la extracción de gases de escape.

Aplicaciones

Los extractores de carrete en-rollable para gases de escape Nederman son para uso estático únicamente y, en función del diá-metro de la manguera, se pueden conectar a turismos, camiones u otro tipo de vehículos con moto-res de similares características. Los caudales de aire recomendados son:

Carrete para camiones: 800 – 2500 m

Instrucciones de uso

Uso de la manguera y del extractor Dirija el control manual hacia el indicador del carrete

enrollable. El control manual sólo accionará el carrete que lleve el código correspondiente (sólo en los carretes con control remoto). Pulse el botón abajo

• El extractor se pondrá en marcha en el límite superior de la manguera. La puesta en marcha del

• La manguera baja, lo cual se indica mediante una luz

desenrollado hasta la longitud deseada.

Pulse el botón arriba

• La manguera sube, lo cual se indica

la posición superior deseada de la manguera.

• El extractor sólo se parará en el límite superior de la manguera. Uso del extractor Pulse brevemente el botón abajo: El extractor se

pondrá en marcha, lo cual se indica mediante una luz

tor se detendrá. La indicación cambiará a una luz azul intermitente.

Modo en espera / encendido Se indica mediante una luz azul intermitente.

¡ADVERTENCIA!

Los gases de extracción pueden causar graves daños personales.

manguera de extracción antes de conectarla al tubo de escape del vehículo. En caso negativo, compru-ebe la dirección de giro del extractor y/o la función de amortiguador. Si es necesario, compruebe la instalación del interruptor de encendido del extractor.

• Se recomienda el uso de una alarma de gas.

azul fija. Pulse brevemente el botón arriba: El extrac

Page 19

EXHAUST HOSE REEL

¡ADVERTENCIA!

Riesgo de daños personales.

polvo cuando realice operaciones de mantenimiento y reparación dentro del sistema (por ejemplo, manguera / boquilla).

Piezas de repuesto

• El nº de artículo y el nº de control de fabricación. (vease la placa de características).

• El nº de despiece y la designación del repuesto (véase la lista de abajo).

• La cantidad de repuestos requeridos.

Declaración de Conformidad

La empresa AB Ph. Nederman & Co declara bajo su única responsabilidad que el equipo Nederman:

- Extractor de carrete enrollable ser. 865 y sus accesorios, se halla en conformidad con las siguientes:

Directivas 2006/42/EC, 2006/95/EC, 2004/108/EC. Normas EN ISO 12100-1-2, EN61000-6-4, EN 61000-6-2, EN 55011 class B.

El jefe de producto Roger Knutsson como responsable de la documentación técnica.

luz roja

luz azul

Instrucciones de mantenimiento

Efectúe las siguientes comprobaciones una vez al año como mínimo y adopte las medidas necesarias.

• Compruebe que el carrete esté bien sujeto al techo o la pared.

• Compruebe si las conexiones de la tubería presentan fugas.

• Compruebe si la manguera presenta algún daño.

• Compruebe la función de enrollado de la manguera.

Para ajustar las posiciones límite de la manguera, consulte la página 18.

• Compruebe la conexión de la manguera en el manguito de acoplamiento dentro del tambor.

manguera de escape. En caso negativo, compruebe la dirección de giro del extractor y/o la función de amortiguador. Compruebe si la manguera está agujereada.

1 2 3 4 5 6 13 15 17 20 21 22 23

Borde del tambor, lado giratorio Borde del tambor, lado del motor Manguera interior Manguito de acoplamiento Borde/Cojinete, lado giratorio Lado del motor, completo Soportes de montaje, par Manguera de conexión Guía de manguera Motor, completo Brazo indicador, completo Control remoto Control colgante

Señales indicadoras

A. Deben seleccionarse las posiciones límite de la manguera.

B. La manguera sube o baja. C. El extractor está en marcha.

D. Modo en espera. Encendido.

Roger Knutsson, Product manager

AB Ph. Nederman & Co. P.O. Box 602 SE-251 06 Helsingborg Sweden 2009-11-26

Page 20

EXHAUST HOSE REEL

Premessa

Per garantire il corretto funzionamento e ridurre al minimo la manutenzione, è importante leggere attentamente e capire le informazioni contenute in questo

manuale.

Questo prodotto è costruito in conformità alle norme

previste dalla direttiva CE. Per mantenere queste con-

dizioni, l’installazione, le riparazioni e la manutenzione

devono essere eseguite solo da personale competen-

te utilizzando ricambi originali. Contattare il rivenditore autorizzato più vicino o AB Ph. Nederman & Co. per consulenze in caso di interventi tecnici o di necessità

di ricambi.

Collegamento ad impianto centralizzato

Vedere gura, pagina 3. Per il collegamento dell’avvolgitore alla canalizza-zione ed all’elettroventilatore, utilizzare il tubo di collegamento in dotazione all’avvolgitore. N.B. La canalizzazione deve essere ssata con fascette, non forate o ssate con viti.

Posizionamento dell’elettroventilatore

La vasta gamma di elettroventilatore Nederman consente la scelta del modello adeguato. Per evitare perdi-

te nella canalizzazione, l’elettroventilatore deve essere posizionato in esterni oppure all’interno del locale ma il più vicino possibile all’uscita della canalizzazione.

Dati tecnici

Pesi senza tubo: 32 kg.

Pesi con tubo e bocca: 40 – 55 kg. Collegamento delle condutture Diametro 200 mm

Portata consigliata

avvolgitore per veicoli pesanti: 800 – 2500 m3/h. Temperatura di esercizio da -10°C a +50°C.

Temperatura di scarico massimo 300 °C

Resistenza alla temperatura del tubo

Tubo NR-CP o NR-B: 150°C di continuo Tubo NFC-3: 300°C di continuo

Alimentazione 100 V, 115 V, 200 V, 230-240 V AC monofase, 50/60 Hz

Capacità massimo 325 VA Classe di protezione IP 44

Rumorosità

misurata in base alla norma ISO 11201. < 70 dB(A). Riciclaggio del materiale:

avvolgitore senza tubo: 100% del peso.

Istruzioni di montaggio

Vedere guras, pagina 2. L’altezza massima di montaggio dipende dalla lunghezza e dal peso del essibile. Notare che il peso totale del essibile completa-

mente srotolato e dell’ugello non deve superare

27,5 kg. Scegliere l’altezza di montaggio assicuran-dosi che il essibile completamente srotolato possa es-

sere collegato facilmente al tubo di scarico del veicolo

senza essere soggetto a particolari tensioni.

1. Accertarsi che la supercie di montaggio dell’-avvolgitore sia piana. Praticare 4 fori utilizzando la masche-

rina in dotazione.

2. Fissare le stae di montaggio in modo che l’avvolgitore sia sospeso orizzontalmente. Utilizzare bulloni adeguati in base alla resistenza di parete o sof-

tto. I bulloni devono resistere ad una coppia di almeno

6500 N.

3. Sollevare l’avvolgitore con un dispositivo di sollevamento di tipo adeguato ed omologato. Fissare

l’avvolgitore nelle stae.

Montaggio del tubo

Vedere guras, pagina 3. Una volta installato e collegato all’alimentazione l’avvolgitore è necessario montare il tubo (solamente avvolgitori forniti senza tubo). Nota:

l’avvolgitore non può essere ruotato manualmente.

1. Fissare il tubo con una fascetta sul raccordo di collegamento all’interno del tamburo.

2. Puntare la scatola di comando verso l’indicatore (solamente avvolgitori a controllo remoto). Premere il pulsante UP sulla scatola di comando. L’indicatore rimane acceso di continuo in rosso. Rilasciare il pulsan-

te quando il tubo si trova nella posizione desiderata.

3. Montare la bocca.

4. Se necessario, impostare i necorsa di avvolgi-mento e svolgimento del tubo (vedere pagina 22).

Allacciamento elettrico

Tutti i lavori elettrici devono essere eettuati da un elettricista qualicato nel rispetto delle norme

locali.

Allacciare l´avvolgitore a retye collegando il cavo di alimentazione in entrata alla morsettiera sulla ricevente

dell´avvolgitore.

Vericare, dopo il collegamento, che il movimento del

tubo in alto e in basso corrisponda ai segni sui pulsanti della scatola di comando. Se necessario, invertire i cavi di rete sulla morsettiera d’ingresso.

Sezione raccomandata del cavo per la scatola di

comando: 3 x 0,75 mm2. Il cavo deve essere collegato come indicato nello schema elettrico.

Vedere schema elettrico, vedere pagina 4 L’avvolgitore è impostato in fabbrica per una tensione di alimenta-

zione di 230/240 V AC.

* Indicatore ** Scatola di comando *** Uscita di contatto del relè per il controllo della ventola,

2 A 24 V AC/DC. **** Uscita di tensione per 24 V DC - bobina, contattore della ventola,

carico max = 5 VA

Page 21

EXHAUST HOSE REEL

Settaggio dei codici

Solamente per avvolgitori a controllo remoto. Per utilizzare più avvolgitori nello stesso locale, gli avvolgitori devono essere

deve avere il proprio codice. Alla consegna, il codice è im-

Per impostare un altro codice:

1. Accertarsi che l’avvolgitore sia collegato all’alimentazione.

2. Aprire la scatola di comando ed impostare uno degli 8 codici possibili.

3. Chiudere la scatola di comando, puntarla verso l’indicatore dell’avvolgitore e premere il pulsante SET (per almeno 7 secondi). L’indicatore lampeggia in blu

per 2 secondi circa. Apporre sulla scatola di comando e sull’avvolgitore una delle targhette allegate (A B C) con la stessa lettera.

Se nello stesso locale sono presenti più di 8 avvolgitori, osservare che quelli con lo stesso codice devo essere ad almeno 10 metri di distanza per minimizzare il rischio di interferenze.

10 s

865

SET

avvolgimento e svolgimento del tubo.

per il tubo montato sull’avvolgitore. Se necessario, i

contemporaneamente i pulsanti up e down sulla scatola di comando (per 10 secondi

circa). Indicato dalla luce rossa accesa di continuo (2 s.) NB! Devono essere

superiore, poi quello inferiore.

1. Premere il pulsante up sulla scatola di

superiore desiderato. Rilasciare il pulsante.

2. Premere contemporaneamente i pulsanti up e down. L’indicatore lampeggia

stato impostato.

1. Premere il pulsante down sulla scatola

derato. Rilasciare il pulsante.

2. Premere contemporaneamente i pulsanti up e down. L’indicatore lampeggia breve-

impostato.

Applicazioni

L’avvolgitore di tubi per gas di scarico Nederman è

essere collegato, a seconda del diametro del tubo, ad un’automobile, un autocarro oppure altro veicolo con

motore di pari potenza. Si raccomandano le seguenti portate d’aria:

per autocarri: 800 – 2500 m

/h.

ATTENZIONE! Rischio di esplosione!

Non utilizzare l’avvolgitore per scopi diversi dall’aspirazione dei gas di scarico.

Istruzioni per l’uso

Uso di avvolgitore e ventola Puntare la scatola di comando verso l’indicatore

dell’avvolgitore. La scatola di comando azionerà solamente l’avvolgitore con il codice corrispondente (solamente avvolgitori a controllo remoto). Premere il pulsante down

per il tubo. L’avvio della ventola è indicato dalla luce verde accesa di continuo.

• Il tubo si muove verso il basso, come indicato dalla luce rossa accesa di continuo. Rilasciare il pulsante quando è stata svolta la quantità di tubo desiderata.

Premere il pulsante up

• Il tubo si muove verso l’alto, come indicato dalla luce rossa accesa di continuo. Rilasciare il pulsante quando è stata riavvolta la quantità di tubo desiderata.

• La ventola si ferma solamente al raggiungimento del Uso della ventola

• Premere brevemente il pulsante down: La ventola si avvia, come indicato dalla luce blu accesa di continuo.

• Premere brevemente il pulsante up: La ventola si ferma, come indicato dalla luce blu lampeggiante. Pausa/avviamento Indicati dalla luce blu lampeg-

giante.

ATTENZIONE! Rischio di lesioni personali!

ciente alla bocchetta di attacco prima di collegarla al tubo di scarico. Controllare che il senso di rotazione del motore sia giusto e la posizione aperta/chiusa della serrandina. Se necessario, controllare l’installazione dell’interruttore di avviamento dell’elettroventilatore.

• Si raccomanda l’utilizzo di un rilevatore di gas.

brevement in blu (8x). Il finecorsa é

mente in blu (5x). Il finecorsa é stato

Page 22

EXHAUST HOSE REEL

ATTENZIONE!

Rischio di lesioni personali! Durante i lavori di assistenza e riparazione del sistema (ad es. tubo/ugello), indossare sempre una mascherina antipolvere.

Parti di ricambio

citare sempre:

• Il numero di codice e il numero di controllo (indicati su targ. adesiva)

• Il numero di riferimento del particolare di ricambio e il nome.

• Quantità desiderata di ricambi.

Dichiarazione di conformità

Noi, AB Ph. Nederman & Co., dichiariamo sotto la nostra unica responsabilità che il prodotto Nederman:

- Arrotolatore tubi aspirazione gas di scarico ser. 865 con accessori a cui questa dichiarazione si riferisce, è conforme con le seguenti:

Direttive 2006/42/EC, 2006/95/EC, 2004/108/EC Norme

EN ISO 12100-1-2, EN61000-6-4, EN 61000-6-2, EN 55011 class B.

Il Responsabile di prodotto, Roger Knutsson, è responsabile di tutta la documentazione tecnica.

luce rosso

luce blu

Istruzioni per la manutenzione

Controllare i seguenti punti almeno una volta all’anno. Adottare le misure necessarie all’occorrenza.

• Controllare che i raccordi non presentino perdite.

• Controllare che il tubo non sia danneggiato.

• Controllare il riavvolgimento del tubo. Impostare i

• Controllare il collegamento del tubo presso il rac-

cordo di collegamento all’interno del tamburo.

chetta di attacco prima di collegarla al tubo di scarico. In caso contrario controllare che il senso di rotazione

mento della serrandina. Controllare che il tubo non sia forato.

1 2 3 4 5 6 13 15 17 20 21 22 23

Piastra laterale del tamburo, lato giunto Piastra laterale del tamburo, lato motore Tubo interno Raccordo di collegamento Calotta esterna/Cuscinetto, lato giunto Lato motore, completa

Tubo di collegamento Guida-tubo Motore, completa Braccio indicatore, completo Comando remoto Comando con cavo

Segnali indicatori

B. Il tubo si muove verso l’alto oppure verso il basso. C. La ventola è in funzione. D. Pausa. Avviamento.

Roger Knutsson, Product manager

AB Ph. Nederman & Co. P.O. Box 602 SE-251 06 Helsingborg Sweden 2009-12-01

Page 23

EXHAUST HOSE REEL

Voorwoord

Om een correcte werking en een minimum aan ondrhoud te garanderen, is het belangrijk dat u de informatie in deze handleiding leest en begrijpt.

Dit product is zo vervaardigd dat het voldoet aan de eisen in de EEG-richtlijnen. Om deze status te behou-

den mogen installatie, reparatie en onderhoud slechts

worden uitgevoerd door vakkundig personeel en met gebruik van originele reserveonderdelen. Neem contact op met de dichtstbijzijnde geautoriseerde wederverkoper of AB Ph. Nederman & Co. voor adviezen bij technische service of voor reserveonderdelen.

Verbindingsleiding

Zie afbeelding, pag. 3. De verbindingsslang die

wordt geleverd met de haspel, dient om de haspel te verbinden met leidingsystemen en een centrale ventilator. N.B.! De leiding moet van slangclips voorzien zijn. Geen schroeven boren of aanbrengen.

Plaats van de ventilator

U kunt een geschikte ventilator kiezen uit het Nederman-ventilatorassortiment. Om lekken te voorkomen, moet u de ventilator buiten zo dicht mogelijk bij de leidinguitgang in de werkruimte plaatsen.

Technische gegevens

Gewichten: zonder slang: 32 kg

met slang en mondstuk: 40 – 55 kg

Leidingverbinding Ø 200 mm Aanbevolen luchtstroom

voor vrachtwagens: 800 – 2500 m3/u Bedrijfstemperatuur -10°C tot 50 °C Temperatuur afzuiging maximum 300 °C

Temperatuurbestendigheid slang NR-CP of NR-B: 150 °C continu

slang NFC-3: 300 °C continu Elektrische voeding 100 V, 115 V, 200 V, 230-240 V AC 1e fase, 50/60 Hz

Capaciteit maximum 325 VA Beveiligingsklasse IP 44

Geluidsniveau Gemeten conform ISO 11201. < 70 db(A). Materiaalherstel

Haspels zonder slang: 100 gewicht-%

Montageinstructies

Zie afbeeldingen, pag. 2. De maximale montage-hoog-

te hangt af van de lengte van de slang en het gewicht. Let op! Het toegestane gewicht van de uit-gerolde - en vrijhangende slang, inclusief mondstuk, is 27,5 kg. Bepaal de montagehoogte zodanig dat de uitgerolde slang zonder uitgerekt te raken aan de

uitlaatpijp van het voertuig gemonteerd kan worden.

1. Het oppervlak waarop de haspel wordt gemonteerd, moet waterpas zijn. Boor 4 gaten

met behulp van het bijgeleverde gatensjabloon.

2. Breng de montageklemmen zo aan dat de haspel horizontaal hangt. Zorg ervoor dat geschikte bouten worden gebruikt met het oog op het constructie-materiaal van plafond of wand. De bouten moeten allemaal

bestand zijn tegen een belasting van minimaal 6500 N.

3. Gebruik een goedgekeurd en voor het doel geschikt heftoestel om de haspel op te tillen. Zet de

haspel vast in de klemmen.

Montage van de slang

Zie afbeeldingen, pag. 3. Nadat de haspel is gemonte-

erd en aangesloten op de elektrische voeding, dient de slang te worden geplaatst. (betreft alleen haspels die zonder slang worden geleverd). Houdt er rekening mee dat de haspel niet handmatig geroteerd kan worden.

1. Zet de slang vast met een slangclip op

de verbindingsmof binnen in de trommel.

2. Richt te handmatige bediening naar de indicator

(alleen bij op afstand bediende haspel). Druk bij de handmatige bediening op de UP-knop. Op de indicator gaat een rood licht branden. Laat de knop los zodra de

slang zich in de gewenst positie bevindt.

3. Breng het mondstuk aan.

4. Indien gewenst kan de uiterste positie van de opge-

rolde of uitgewikkelde slang worden aangepast (Zie

pag. 24).

Elektrische installatie

Alle werkzaamheden aan het elektriciteitssysteem moeten worden uitgevoerd door een bevoegde elektromonteur over eenkomstig de plaatselijk

geldende wettelijke voorschriften. Sluit de oproller op het net aan door de inkomende kabel op de klemmenstrook in de ontvanger van de

oproller aan te sluiten. Controleer na installatie of

de slang op- en afrolt overeenkomstig de tekens op de

bedieningseenheid. Indien dit niet het geval is moeten

de aders van de inkomende kabel op de klemmenstrook van de ontvanger verwisseld wor-

den.

Aanbevolen kabel voor handmatige bediening: 3 x 0,75

mm2. Bevestigen volgens het aan-sluitschema.

Zie aansluitschema, zie pag. 4 De haspel is fabrieksmatig afgesteld voor een voltagevoorziening

van 230/240 V AC. * Indicator ** Handmatige bediening *** Relaisuitgang voor bediening van de ventilator 2 A 24 V AC/DC

**** Spanningsuitgang voor 24 V DC spoel, ventilatorschakelaar,

maximale lading = 5 VA

Page 24

EXHAUST HOSE REEL

10 s

865

SET

Instelling van de code

Alleen bij op afstand bediende haspel. Om het gebruik van meerdere haspels op een locatie mogelijk te maken moet de haspel gecodeerd worden. Let op! Elke haspel moet een aparte code hebben. Bij levering is

code C vooraf ingesteld (zie

andere code:

1. Controleer of de haspel op een elektriciteitsvoorziening is aangesloten.

2. Open de handmatige bediening en stel een van de acht mogelijke codes in.

3. Sluit de handmatige bediening weer. Richt het daarna op de indicator van de haspel en druk op de SET -knop (minimaal 7 seconden). De indicator

rende ongeveer 2 seconden. Markeer door middel van de meegeleverde etiketten

(A B C) de handmatige bediening en de haspel met dezelfde codeletter. Indien meer dan 8 oprollers in dezelfde ruimte gebruikt

worden, dienen de oprollers die de zelfde code hebben minstens 10 meter van elkaar gemon-teerd te worden om wederzijdse beïnvloeding te voorkomen.

De uiterste posities van de opgerolde of uitgewikkelde slang aanpassen.

Bij levering zijn de uiterste posities van de slang aangepast aan de slang die op de haspel gemonteerd is. Indien gewenst kunnen deze uiterste posities weer aangepast worden. Daartoe dienen eerst de huidige uiterste posities op de volgende manier gereset te worden. Druk tegelijkertijd op de up en down - knoppen van de handmatige bediening (ongeveer 10 seconden). Wordt aangeduid door een rood licht (2 s.)

Let op! Beide uiterste posities dienen te worden aangepast. Eerst de bovenste

limiet en daarna de onderste. Aanpassen van de bovenste uiterste positie.

1. Druk op de up -knop van de handmatige bediening. Verplaats de slang naar de gewenste uiterste positie. Laat de knop los.

2. Druk tegelijkertijd op de up en down - knoppen. De indicator knippert even blauw

(8x). De uiterste positie is nu aangepast. Aanpassen van de onderste uiterste positie.

1. Druk op de down -knop van de handmatige bediening. Verplaats de slang naar de gewenste uiterste positie. Laat de knop los.

2. Druk tegelijkertijd op de up en down - knoppen. De indicator knippert even blauw (5x). De uiterste positie is nu aangepast.

WAARSCHUWING! Explosiegevaar!

De haspel mag niet voor andere doeleinden worden gebruikt dan het afzuigen van rookgassen.

Toepassingen

De rookgasslanghaspels van Nederman zijn bedoeld voor sta-tionair gebruik en kunnen, afhankelijk van de slangdiameter, wor-den aangesloten op personen-auto’s, vrachtwagens of andere voertuigen met een overeenkomende motorgrootte. De volgende luchtmassa’s en drukvallen worden aanbevolen: voor vrachtwagens: 800 - 2500 m3/h

Gebruiksaanwijzing

Bedienen van de slang en de ventilator. Richt de handmatige bediening op de indicator van de

slanghaspel. De handmatige bediening zal alleen die haspel aansturen die van de corresponderende code

is voorzien (alleen bij de op afstand bediende haspel). Druk op de down -knop.

• De ventilator wordt ingeschakeld bij de uiterste bovenste positie van de slang. Een ingeschakelde ventilator wordt aangegeven door een groen licht.

• De slang beweegt naar beneden, hetgeen wordt aangeduid door een rood licht. Laat de knop los zodra de slang tot de gewenste lengte is uitgerold.

Druk op de up -knop.

• Door een rood licht wordt aangegeven dat de slang naar boven beweegt. Laat de knop los zodra de uiterste bovenste positie is bereikt.

• De ventilator stopt alleen bij het bereiken van de uiterste bovenste positie. Bedienen van de ventilator

• Druk heel kort op de down -knop: De ventilator wordt ingeschakeld. Dit wordt aangegeven door een blauw licht.

• Druk heel kort op de up -knop: De ventilator wordt uitgeschakeld. Dit wordt aangegeven door een knipperend blauw licht. Standby/Power on Wordt aangegeven door een knip-

perend blauw licht.

WAARSCHUWING! Uitlaatgassen kunnen

ernstige persoonlijke schade veroorzaken.

• Controleer of er voldoende afzuiging is in de slang voordat de slang wordt verbonden met de uitlaatpijp van het voertuig. Controleer de draairichting van de ventilator en/of de werking van de smoorklep. Indien nodig moet u de installatie van de startschakelaar van de ventilator controleren.

• Een gasalarm wordt aanbevolen.

verifeert de code via een blauw knipperend licht gedu

Page 25

EXHAUST HOSE REEL

WAARSCHUWING!

Gevaar voor lichamelijk letsel!

houds- en reparatiewerkzaamheden aan het systeem verricht (bijv. slang/mondstuk).

Reserveonderdelen

Zie afbeelding, pag. 4. Geef bij het bestellen het volgende aan:

• Het artikelnummer en het controlenummer (zie typeplaatje).

• Het detailnummer en de benaming van het onderdeel (zie lijst).

• Het aantal benodigde onderdelen.

Overeenkomstigheidsverklaring

Wij, AB Ph. Nederman & Co., verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat het product:

- Rookgasslangoproller ser. 865 met toebehoren waarop deze verklaring betrekking heeft, in overeenstemming is met:

Richtlijnen 2006/42/EC, 2006/95/EC, 2004/108/EC Normen EN ISO 12100-1-2, EN61000-6-4, EN 61000-6-2, EN 55011 class B

De Product Manager, Roger Knutsson, is verantwoordelijke voor de technische documentatie.

rood licht

blauw licht

Onderhoudsinstructies

Controleer de volgende punten minstens één maal per jaar. Neem de nodige maatregelen.

• Controleer of de haspel nog vastzit aan het plafond of de wand.

• Controleer de leidingverbindingen op lekkage.

• Controleer de slang op beschadigingen.

• Controleer de opwikkelfunctie van de slang. Instellen

van de uiterste positie van de slang, zie pag. 24.

• Controleer de slangverbinding in de verbindingsmof binnen in de trommel.

• Controleer of er voldoende zuiging in de afvoerslang zit. Indien dit niet het geval is, moet u de draairichting van de ventilator en/of de werking van de smoorklep controleren. Controleer de slang op gaten.

1 2 3 4 5 6 13 15 17 20 21 22 23

Afdekplaat van trommel, zijde van de wartel Afdekplaat van trommel, zijde van de motor Binnenslang Verbindingsmof Afdekplaat/Lager, zijde van wartel Zijde van motor, compleet Ophangbeugels (x 2) Verbindingsslang Slanggeleider Motor, compleet Wijzer indicator, compleet Afstandsbediening Snoerbediening

Signalen van de indicator

A. Uiterste posities voor de slang dienen te worden ingesteld.

B. De slang beweegt naar boven of beneden C. De ventilator is ingeschakeld D. Standby/Power On.

AB Ph. Nederman & Co. P.O. Box 602 SE-251 06 Helsingborg Sweden 2007-06-01

Roger Knutsson, Product manager

Page 26

EXHAUST HOSE REEL

Alkusanat

Oikean toiminnan ja mahdollisimman vähäisen huoltotarpeen varmistamiseksi on tärkeää perehtyä tässä ohjekäsikirjassa annettuihin tietoihin.

Tämä tuote on suunniteltu ja valmistettu täyttämään asianmukaiset EY-direktiivien vaatimukset. Tämän tason säilyttämiseksi on asennuksessa, korjauksessa ja huollossa käytettävä asiantuntevaa henkilöstöä ja alkuperäisiä varaosia. Valmistaja AB Ph. Nederman & Co, maahantuoja Oy Tecalemit Ab ja lähin jälleenmyyjä antavat teknistä neuvon-taa ja toimittavat

varaosia.

Kanavaliitäntä

Katso kuva, sivu 3. Kelan kanavaliitännässä keskuspuhaltimeen on käytettävä toimitukseen kuuluvaa liitäntäletkua.

TÄRKEÄÄ! Letku on asennettava letkukiinnik-keellä.

Älä poraa tai asenna ruuveilla.

Puhaltimen sijoitus

Sopiva puhallin voidaan valita Nedermanin puhallin-va-

likoimasta. Kanaviston vuotojen välttämiseksi puhallin on sijoitettava ulos tai huoneeseen mahdollisimman lähelle kanavan lähtöliitäntää.

Tekniset tiedot

Paino

Ilman letkua: 32 kg Letkulla ja suulakkeella: 40-55 kg

Kanavaliitäntä Ø 200 mm Suositellut ilmamäärät Kuormaautot: 800 - 2500 m3/h

Käyttölämpötila -10 °C - + 50 °C Pakokaasulämpötila max 300 °C

Letkun lämpötilakestävyys Letku NR-CP tai NR-B: 150 °C jatkuva

Letku NFC-3: 300 °C jatkuva Syöttöjännite

100 V, 115 V, 200 V, 230-240 V AC 1-vaihe, 50/60 Hz Kapasiteetti max 325 VA Suojausluokka IP 44

Äänitaso

Mitattu ISO 11201:n mukaisesti. < 70 dB(A) Kierrätettävyys

Kela ilman letkua: 100 paino-%

Asennusohje

Katso kuva, sivu 2. Suurin asennuskorkeus riippuu letkun pituudesta ja painosta. HUOM! Ulos kelatun vapaasti riippuvan letkun paino suulakkeineen saa olla max 27,5 kg. Valitse sellainen asennuskorkeus, että letku voidaan uloskelattuna liittää ajoneuvon pakoput-

keen venyttämättä.

1. Varmista, että kelan asennusalusta on tasainen. Poraa 4 reikää toimitukseen kuuluvan reikä-

mallin avulla.

2. Asenna kiinnityskannattimet niin, että kela riippuu vaakasuorassa. Käytä seinän tai katon rakennusmateriaalille sopivia kiinnityspultteja. Jokaisen pultin on kestettävä vähintään 6500 N rasitus.

3. Nosta kela ylös hyväksytyllä ja tarkoitukseen sopivalla nostolaitteella. Kiinnitä kela kannattimiin.

Letkun asennus

Katso kuva, sivu 3. Kun kela on asennettu ja liitetty sähköverkkoon, on letku asennettava (koskee ilman letkua toimitettua kelaa). Huomaa, ettei kelaa voi pyörittää käsin.

1. Kiinnitä letku letkukiinnikkeellä rummun sisällä

olevaan liitäntämuhviin.

2. Suuntaa halllintalaite indikaattoriin päin (koskee vain kauko-ohjattua kelaa). Paina hallintalaitteen YLÖS

-painiketta. Indikaattorin punainen valo palaa. Vapauta painike, kun letku on halutussa kohdassa.

3. Asenna suulake.

4. Säädä tarvittaessa sisään- ja uloskelatun letkun raja-asennot (katsu sivu 27).

Sähköasennus

Sähkötyöt saa tehdä vain siihen valtuutettu henkilö joilla on ao. töihin soveltuvat luvat. Kela liitetään sähköverkkoon kytkemällä sähkönsyöttöjohto kelan vastaanotinyksikön sähkökoteloon. Tarkista asennuksen jälkeen, että letkun ulos- ja

sisäänkelaus vastaavat ohjaimen painikkeita. Jos näin ei käy, niin tarkista ja korjaa sähkökotelon kytkennät.

Hallintalaitteen kaapelisuositus: 3 x 0,75 mm2, kytketään kytkentäkaavion mukaisesti.

Katso kytkentäkaavio, sivu 4 Kela on toimitettaessa kytketty syöttöjännitteelle 230/240 V AC. * Indikaattori

** Hallintalaite

*** Relelähtö puhaltimen ohjaukselle, 2 A 24 V AC/DC. **** Jännitelähtö 24 V DC - kela, puhaltimen kontaktori,

max kuorma = 5 VA

Page 27

EXHAUST HOSE REEL

865

SET

Koodaus

Koskee vain kauko-ohjattua letkukelaa. Useiden kelojen käyttämiseksi samassa tilassa on kela koodattava. HUOM! Jokaisella kelalla on oltava oma koodinsa. Toimitettaessa on koodi C asetettuna (ks. kuva). Muun koodin asettamiseksi:

1. Varmista, että kela on kytketty sähköverkkoon.

2. Avaa hallintalaite ja aseta yksi 8 mahdollisesta koodista.

3. Sulje hallintalaite. Suuntaa se kelan indikaattoria kohti ja paina SET- painiketta (vähintään 7 s). Indikaattori vahvistaa asetuksen n. 2 s vilkkuva sininen valo.

Käytä mukana toimitettuja tarroja (A B C) merkitäk-sesi hallintalaitteen ja kelan samalla kirjainkoodilla.

Mikäli samassa tilassa on enemmän kuin 8 kelaa, täytyy häiriöiden välttämiseksi samalla tunnuksella olevien kelojen etäisyys olla vähintään 10 m.

10 s

Ulos- ja sisäänkelatun letkun rajaasentojen asetus

Kelaan on toimitettaessa asetettu raja-asennot, jotka sopivat kelassa käytettävälle letkulle. Tarvittaessa voidaan raja-asentoja muuttaa. Tällöin on raja-asennot ensin nollattava (reset).

Tämä tehdään painamalla hallintalaitteen ylös- ja alas-painikkeita ja pitämällä ne samanaikaisesti alaspainettuina (n. 10 s). Ilmaistaan yhtäjaksoisesti palavalla punaisella valolla (2 s.) HUOM! Molemmat raja-asennot täytyy asettaa, aina ensin

ylempi ja sen jälkeen alempi. Ylemmän raja-asennon asetus

1. Paina halllintalaitteen ylös-painiketta. Anna letkun kelautua haluttuun yläasentoon. Päästä painike.

2. Paina ylös- ja alas-painikkeita yhtä aikaa. Merkkivalo vilkkuu sinisenä hetkeksi (8x).

Raja-asento on asetettu.

Alemman raja-asennon asetus

1. Paina halllintalaitteen alas-painiketta. Anna letkun kelautua haluttuun ala-asentoon. Päästä painike.

2. Paina ylös- ja alas-painikkeita yhtä aikaa. Merkkivalo vilkkuu sinisenä hetkeksi (5x). Raja-asento on asetettu.

VAROITUS! Räjähdysvaara!

Letkukelaa ei saa käyttää muihin tarkoituksiin kuin pakokaasujen poistamiseen.

Käyttökohteet

Nederman- pakokaasuletkukela on tarkoitettu kiinteään asennukseen ja se voidaan letkukoosta riippuen liittää henkilöautoihin, kuorma-autoihin tai muihin moottori-

kooltaan vastaaviin ajoneuvoihin. Seuraavia ilmamääriä ja painehäviöitä suositellaan:

kuormaautoille: 800 – 2500 m

Käyttöohje

Letkun ja puhaltimen käyttö Suuntaa hallintalaite letkukelan indikaattoria kohti.

Vain sitä kelaa, jossa on sama koodi kuin lähettimessä, voidaan ohjata (koskee vain kauko-ohjattua letkukelaa). Paina alas-painiketta

• Puhallin käynnistyy letkun ylemmässä rajaasennossa. Puhaltimen käynnistyminen ilmaistaan vihreällä valolla.

• Letku kelautuu alaspäin. Ilmaistaan yhtäjaksoisesti palavalla punaisella valolla. Päästä painike, kun letkua on kelattu ulos haluttu määrä.

VAROITUS !

Vakavien henkilövahinkojen vaara.

• Varmista, että pakokaasuletkussa on riittävästi imutehoa ennen sen liittämistä ajoneuvon pakoputkeen. Jos tehoa ei ole riittävästi, tarkasta puhaltimen pyörimis-suunta ja/tai sulkupellin toiminta. Tarkasta tarvittaessa myös puhaltimen käynnistyskatkaisimen asennus.

• Kaasuvaroittimen käyttö on suositeltavaa.

Paina ylös-painiketta

• Letku kelautuu ylöspäin. Ilmaistaan yhtäjaksoisesti palavalla punaisella valolla. Päästä painike, kun letku on halutussa yläasennossa.

• Puhallin pysähtyy vasta, kun letku on ylemmässä raja-asennossa. Puhaltimen käyttö

• Lyhyt painallus alas-painikkeesta: Puhallin käynnistyy. Ilmaistuna yhtäjaksoisesti palava sininen valo.

• Lyhyt painallus ylös-painikkeesta: Puhallin pysähtyy. Tämä asento vilkkuva sininen valo. Valmiustila / virta kytketty Tämä asento vilkkuva sininen valo.

Page 28

EXHAUST HOSE REEL

Roger Knutsson, Product manager

VAROITUS!

Henkilövahinkojen vaara! Järjestelmän sisällä (esim. letku/suulake) suoritettavissa huolto- ja korjaustöissä on käytettävä pölysuodattimella varustettua hengityssuojainta.

Varaosat

Katso kuva, sivu 2. Varaosia tilattaessa ilmoita aina:

• Mallinumero ja tarkistusnumero (ks. tyyppikilpi).

• Varaosan osanumero ja nimike (ks. alla oleva tau-

lukko).

• Tarvittavien varaosien lukumäärä.

Vaatimustenmukaisuusvakuutus

Me, AB Ph. Nederman & Co., vakuutamme meidän vastuullamme, että Nederman tuote:

- Pakokaasuletkukela ser. 865, lisävarusteineen täyttää seuraavien direktiivien ja standardien mukaiset vaatimukset:

Direktiivit 2006/42/EC, 2006/95/EC, 2004/108/EC. Standardit EN ISO 12100-1-2, EN61000-6-4, EN 61000-6-2, EN 55011 class B.

Tuotepäällikkö Roger Knutsson vastaa teknisestä dokumentoinnista.

punainen valo

sinistä valoa.

Huolto-ohje

Tarkasta ja korjaa seuraavat kohdat vähintään kerran vuodessa.

• Tarkasta, että kela on kunnolla kiinni katossa tai seinässä.

• Tarkasta kanavaliitännät vuo-tojen varalta.

• Tarkasta letku vaurioiden varalta.

• Tarkasta letkun kelaustoiminto. Letkun raja-

asentojen asetus, ks. sivu 27.

• Tarkasta letkun kiinnitys rummun sisällä olevaan liitäntä-muhviin.

• Varmista, että pakokaasuletkussa on riittävästi imutehoa. Jos tehoa ei ole riittävästi, tarkasta puhaltimen pyörimissuunta ja/tai sulkupellin toiminta. Tarkasta, että letku on ehjä.

1 2 3 4 5 6 13 15 17 20 21 22 23

Rummun pääty, kanavan puoli Rummun pääty, moottori puoli Sisäletku Liitäntäyhde Pääty/Laakeri, kanavan puoli Moottori puoli, kokonai-suudessaan Kiinnityskannattimet Liitäntäletku Letkunohjain Moottori, kokonaisuudessaan Indikaattorivarsi, kokonaisuudessaan Hallintalaite, kaukoohjattu Hallintalaite, kaapelikäyttöinen

Indikaattorisignaalit

A. Letkun raja-asennot täytyy asettaa. B. Letku kelautuu ylöspäin tai alaspäin. C. Puhallin käynnissä. D. Valmiustila. Virta kytketty

AB Ph. Nederman & Co. P.O. Box 602 SE-251 06 Helsingborg Sweden 2009-11-26

Page 29

EXHAUST HOSE REEL

Wstęp

Należy przeczytać niniejszą instrukcję obsługi i zrozumieć informacje w niej zamieszczone; zapewni to właściwe działanie systemu.

Produkt został zaprojektowany zgodnie z wymogami odpowiednich norm CE.

Aby zachować ten status, konieczne jest dopilnowanie, by wszelkie prace montażowe, naprawcze i konserwacyjne były wykonywane przez wykwalikowane osoby korzystające wyłącznie z oryginalnych części.

Aby uzyskać wsparcie techniczne lub zamówić części zamienne, należy skontaktować się z najbliższym

autoryzowanym dealerem lub z rmą AB Ph.Nederman

& Co

Dane techniczne

Waga

Bez węża: 32kg Z wężem i ssawką: 40-55kg

Połączenie kanałów Ø 200 mm Przepływ powietrza Samochody ciężarowe: 800 - 2500 m3/h Temperatura robocza -10 °C - + 50 °C

Temperatura spalin max 300 °C

Wytrzymałość termiczna węża Wąż NR-CP lub NR-B: 150 °C, temperatura stała Wąż NFC-3: 300 °C, temperatura stała

Zasilanie

100 V, 115 V, 200 V, 230-240 V AC 1-faza, 50/60 Hz Zużycie energii max 325 VA Stopień ochrony IP 44 Poziom hałasu Pomiar zgodnie z ISO 11201:n < 70 dB(A). Materiał nadający się do recyklingu Zwijacze bez węży: 100% wagowo

Instrukcja montażu

Patrz rysunki na stronie 2. Maksymalna wysokość montażu zwijacza zależy od długości i wagi węża.

Maksymalna dopuszczalna waga rozwiniętego węża z ssawką wynosi 27,5 kg.

Należy wybrać taką wysokość montażu, aby była możliwość połączenia rozwiniętego węża z rurą wydechową samochodu bez konieczności naciągania węża.

1. Powierzchnia, na której ma być zamontowany zwijacz, musi być płaska. Wywiercić 4 otwory, korzystając z szablonu

dołączonego do opakowania.

2. Zamocować wsporniki montażowe w taki sposób, aby zwijacz wisiał poziomo. Upewnić się, czy użyte zostały śruby mocujące odpowiednie dla materiału z którego wykonany jest sut lub ściana. Śruby muszą wytrzymać siłę min. 6500 N.

3. Do podnoszenia zwijacza używać zatwierdzonego sprzętu. Zamocować zwijacz na wspornikach.

Montaż węża

Patrz rysunki na stronie 3. Po zamontowaniu zwijacza i podłączeniu go do zasilania, należy dopasować i podpiąć wąż (dotyczy tylko zwijaczy bez węży). UWAGA Zwijacz niepowinien być obracany ręcznie.

1. Za pomocą opaski zaciskowej zamocować wąż na elemencie mocującym wewnątrz bębna.

2. Skieruj panel sterownika na kontrolkę ( tylko bęben sterowany automatycznie), naciśnij i przytrzymaj przycisk na pilocie (strzałka do góry) aż do momentu gdy wąż osiągnie odpowiednią wysokość.

3. Załóż ssawkę.

4. W razie potrzeby ustaw pilota na zwijanie i rozwijanie węża (patrz str. 27)

Kanał podłączeniowy

Patrz rysunek na str. 3 Wąż połączeniowy dostarczony wraz ze zwijaczem

służy do łączenia zwijacza z układem kanałów i wentylatorem centralnym.

UWAGA! Kanał należy zamocować za pomocą opaski zaciskowej węża. Nie wiercić ani nie mocować wkrętami.

Ustawianie wentylatora

Z gamy produktów Nederman można dobrać odpowiedni wentylator. Aby uniknąć wycieków w układzie kanałów, wentylator należy umieścić na zewnątrz budynku lub możliwie najbliżej wylotu kanału w pomieszczeniu.

Schemat elektryczny

Zobacz schemat na str.4 Wszystkie prace elektryczne muszą być wykonane

przez elektryka zgodnie z lokalnymi wymogami. Połącz zwijacz z zasilaniem przez kabel

przyłączeniowy do gniazda z boku bębna. Przed montażem sprawdź czy funkcja rozwijania i

zwijania węża (wybierz na panelu sterowania strzałkę w górę lub w dół) działa poprawnie. Jeśli nie, ponownie podłącz kabel zasilający.

Rekomendowany kabel: 3 x 0,75 mm2, podłączony zgodnie ze schematem elektrycznym

Urządzenie działa pod napięciem 230/240 V AC.

Ustawienie kodów

Aby móc używać wiele zwijaczy w jednym miejscu należy odpowiednio zaprogramować zwijacze.

Ważne: Każdy zwijacz musi mieć swój własny kod.

Page 30

EXHAUST HOSE REEL

865

SET

Zastosowania

urządzeniem stacjonarnym i, w zależności od średnicy węża, może być podłączany do samochodów

osobowych, ciężarowych i innych pojazdów o podob- nej wielkości silnikach. Zaleca się, aby przepływ powi- etrza mieścił się w przedstawionym zakresie:

800 - 2500 m3/h.

OSTRZEŻENIE! Ryzyko wybuchu!

Zwijacz nie może być używany do celów innych niż odciąganie spalin.

Kierunki zastosowania

Obsługa węża i wentylatora

Skieruj panel sterowania w kierunku zwijacza bębna. Panel będzie uruchamiał tylko jeden zwijacz, który ma odpowiedni kod.

Naciśnij przycisk "DOWN" "w dół"

• Wentylator zacznie pracę od najwyższego punktu położenia węża.

Zielona lampka oznacza włączony wentylator.

• Wąż porusza się ku dołowi co sygnalizuje czerwona lampka. Zwolnij przycisk jeśli wąż rozwinął się na odpowiednią długość.

OSTRZEŻENIE! Ryzyko poważnych obrażeń ciała!

• Przed podłączeniem węża odciągowego do rury

wydechowej pojazdu sprawdzić, czy siła ssania jest wystarczająca. W przeciwnym razie sprawdzić kierunek obrotów wentylatora i/lub działanie przepustnicy.

W razie konieczności sprawdzić sposób zamontowania

włącznika wentylatora.

• Zaleca się zamontowanie czujnika spalin.

Naciśnij przycisk "UP" "w górę"

• Wąż porusza się ku górze co sygnalizuje czerwona lampka. Zwolnij przycisk jeśli wąż zwinął się na odpowiednią wysokość.

• Wentylator zatrzyma się tylko na najwyższym punkcie położenia węża

Obsługa wentylatora

• Przyciśnij przycisk "w dół" "DOWN". Wentylator włączony, sygnalizuje to niebieski lampka.

• Przyciśnij przycisk "w górę" "UP": Wentylator wyłączony, sygnalizuje to migająca niebieski lampka.

Stan czuwania Sygnalizacja przez migającą niebieski lampkę.

Początkowo należy wprowadzić kod C (zobacz rys.) Aby wprowadzić inne kody należy:

1. Upewnić się czy zwijacz podpięty jest do zasilania.

2. Otworzyć panel i wprowadzić jeden z 8 możliwych kodów.

3. Przytrzymaj panel w kierunku

danego zwijacza i przyciśnij przycisk USTAW (SET) przez minimum 7 sek. Zapalenie się niebieski lampki na ok. 2 sek. oznacza zaakceptowanie kodu. Używając załączonych etykiet (A,B,C) oznacz panel sterowania odpowiednią etykietą.

Jeśli istnieje potrzeba użycia więcej niż 8 zwijaczy w jednym pomieszczeniu, zwijacze o tych samych kodach powinny być umieszczone w odległości przynajmniej 10 m od siebie, aby zminimalizować ryzyko

zakłóceń.

Regulacja pozycji (dot. zwinięty/rozwinięty zwijacz)

Dostarczony zwijacz posiada ogranicznik zwijania i rozwijania węża zamontowanego na szynie. Istnieje

możliwość ponownej regulacji organicznika. W tym celu należy przycisnąć równocześnie przyciski "w górę" "UP" i "w dół" "DOWN" i przytrzymać przez 10 sek. aż do czasu, kiedy zapali się czerwona lampka (2sek.).

WAŻNE: Należy jako pierwszy ustawiać ogranicznik do zwijania, później do

rozwijania. Ogranicznik stopnia zwijania

1. Naciśnij przycisk "UP" "w górę" na

panelu sterowania. Ustaw wąż na odpowiedniej wysokości w górze.

2. Naciśnij równocześnie przycisk "UP" i "DOWN".

Zaświeci się niebieski lampka 8 razy w krótkim czasie. Żądana pozycja została ustawiona.

Ogranicznik stopnia rozwijania

1. Naciśnij przycisk "DOWN" "w dół" na panelu sterowania. Ustaw wąż na odpowiedniej pozycji w dole.

2. Naciśnij równocześnie przycisk "UP" i "DOWN".

Zaświeci się niebieski lampka 5 razy w krótkim czasie. Żądana pozycja została ustawiona.

10 s

Page 31

EXHAUST HOSE REEL

Sygnalizacja

A. Ustawienie pozycji węża B. Poruszanie się węża w górę i w dół. C. Sygnalizacja pracy wentylatora. D. Stan czuwania.

Czerwone światło

Niebieskie światło

Czerwone światło

Niebieskie światło

Instrukcja serwisowa

Czynności kontrolne, jakie należy wykonać co najmniej raz w roku: Działania należy podjąć, o ile zajdzie taka konieczność.

• lub ściany.

• Sprawdzić, czy połączenia kanałów są szczelne.

• Sprawdzić, czy wąż nie jest uszkodzony.

• Sprawdzić, czy wąż jest prawidłowo zwijany, zo-

bacz str. 9.

• Sprawdzić połączenie węża w elemencie połączeniowym wewnątrz bębna.

• Sprawdzić, czy siła ssania w wężu do odciągu

spalin jest wystarczająca. W przeciwnym razie sprawdzić kierunek obrotów wentylatora i/lub działanie przepustnicy. Sprawdzić, czy w wężu nie ma otworów.

OSTRZEŻENIE!

Ryzyko obrażeń ciała! Podczas wykonywania czynności serwisowych i napraw wewnątrz systemu (np. węża/ ssawki) należy nosić maskę przeciwpyłową.

DEKLARACJA ZGODNOŚCI My, Ab Ph Nederman & Co, zaświadczamy z naszą

wyłączną odpowiedzialnością, że urządzenie Nederman:

- Exhaust Hose Reel z akcesoriami , których ta deklaracja dotyczy, są w zgodzie z nastepującymi:

Dyrektywami 2006/42/EC, 2006/95/EC, 2004/108/EC.

Normami EN ISO 12100-1-2, EN61000-6-4, EN 61000-6-2,

EN 55011 class B. Kierownik produktu, Roger Knutsson,

jest odpowiedzialny za dokumentację techniczną.

AB Ph. Nederman & Co. P.O. Box 602 SE-251 06 Helsingborg Szwecja 2007-06-01

Części zapasowe

W przypadku zamawiania części zawsze należy podawać następujące informacje:

• Numer części i numer kontrolny (z etykiety produktu danego typu).

• Dokładny numer części zapasowej i jej nazwę (zgodnie z poniższą listą).

• Ilość zamawianych części.

1. Płytka końcowa bębna, strona połączenia obrotowego

2. Płytka końcowa bębna, strona połączenia napędu

3. Wąż wewnętrzny

4. Element podłączeni

owy

5. Osłona elementu obrotowego

6. Elementy napędu bębna - komplet

13. Wspornik mocujący

15. Wąż podłączeniowy

17. Prowadnica węża

20. Silnik - komplet

21. Czujnik

22. Pilot

23. Pilot kablowy

Page 32

EXHAUST HOSE REEL

Page 33

EXHAUST HOSE REEL

Nederman is represented in:

Australia, Austria, Bahrain, Belgium, Brazil, Bulgaria, Canada, China, the Czech Republic, Cyprus, Denmark, Egypt, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hong Kong, Hungary, Iceland, India, Iran, Ireland, Italy, Japan, Korea, Latvia, Lithuania, Malaysia, the Netherlands, Norway, Philippines, Poland, Portugal, Romania, Russia, Saudi Arabia, Serbia & Montenegro, Singapore, Slovenia, South Africa, Spain, Sweden, Switzerland, Taiwan R.O.C., Thailand, Turkey, United Arab Emirates, United Kingdom, USA.

www.nederman.com