Napoleon BGD36CFGN-1, BGD36CFGP-1 Installation And Operating Instructions Manual

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INSTALLER: LEAVE THIS MANUAL WITH THE APPLIANCE.

CONSUMER: RETAIN THIS MANUAL FOR FUTURE REFERENCE.

NEVER LEAVE CHILDREN OR OTHER AT RISK INDIVIDUALS ALONE WITH THE APPLIANCE

INSTALLATION AND

OPERATING INSTRUCTIONS

CONFORMS TO AMERICAN NATIONAL STANDARDS: ANSI Z21.50, CERTIFIED TO CANADIAN CSA 2.22 FOR VENTED GAS FIREPLACES.

FR PG 65

CERTIFIED FOR CANADA AND UNITED STATES USING ANSI/CSA METHODS.

SAFETY INFORMATION

WARNING

If the information in these instructions are not followed exactly, a ﬁ re or explosion may result causing property damage, personal injury or loss of life.

- Do not store or use gasoline or other ﬂ ammable vapors and liquids in the vicinity of this or any other appliance.

- WHAT TO DO IF YOU SMELL GAS:

• Do not try to light any appliance.

• Do not touch any electrical switch; do not use any phone in your building.

• Immediately call your gas supplier from a neighbour’s phone. Follow the gas supplier’s instructions.

• If you cannot reach your gas supplier, call the ﬁ re department.

- Installation and service must be performed by a

qualiﬁ ed installer, service agency or the supplier.

This appliance may be installed in an aftermarket, permanently located, manufactured home (USA only) or mobile home, where not prohibited by local codes.

BGD36CFGN-1

NATURAL GAS MODEL

BGD36CFGP-1

PROPANE GAS MODEL

SAFETY BARRIER

WARNING

HOT GLASS WILL CAUSE

BURNS.

This appliance is only for use with the type of gas indicated on the rating plate. This appliance is not convertible for use with other gases, unless a certiﬁ ed kit is used.

Decorative Product: Not for use as a heating appliance.

Wolf Steel Ltd., 24 Napoleon Rd., Barrie, ON, L4M 0G8 Canada /

103 Miller Drive, Crittenden, Kentucky, USA, 41030

Phone (705)721-1212 • Fax (705)722-6031 • www.napoleonﬁ replaces.com • ask@napoleonproducts.com

$10.00

DO NOT TOUCH GLASS UNTIL

COOLED.

NEVER ALLOW CHILDREN TO

TOUCH GLASS.

A barrier designed to reduce the risk of burns from the

hot viewing glass is provided with the appliance and

shall be installed.

BARRIER

1.28E

W415-1361 / 11.28.14

TABLE OF CONTENTS

1.0 INSTALLATION OVERVIEW 3

2.0 INTRODUCTION 4

2.1 DIMENSIONS 5

2.1.1 BGD36CF / BGD36CFG 5

2.2 GENERAL INSTRUCTIONS 5

2.3 GENERAL INFORMATION 6

2.4 RATING PLATE INFORMATION 7

3.0 VENTING 8

3.1 VENTING LENGTHS AND COMPONENTS 8

3.2 TYPICAL VENT INSTALLATIONS 9

3.3 SPECIAL VENT INSTALLATIONS 11

3.3.1 PERISCOPE TERMINATION 11

3.3.2 CORNER TERMINATION 11

3.4 VENT TERMINAL CLEARANCES 12

3.5 VENT APPLICATION FLOW CHART 13

3.6 DEFINITIONS 13

3.7 ELBOW VENT LENGTH VALUES 14

3.8 TOP EXIT HORIZONTAL TERMINATION 14

3.9 REAR EXIT HORIZONTAL TERMINATION 16

3.10 TOP OR REAR EXIT VERTICAL TERMINATION 18

4.0 PRE-INSTALLATION PREPARATION 21

4.1 DOOR OPERATION 21

4.2 REAR EXIT 21

4.3 TOP VENT 21

5.0 INSTALLATION 22

5.1 WALL AND CEILING PROTECTION 22

5.2 HORIZONTAL INSTALLATION 23

5.3 VERTICAL INSTALLATION 23

5.4 USING FLEXIBLE VENT COMPONENTS 24

5.4.1 HORIZONTAL AIR TERMINAL INSTALLATION 24

5.4.2 VERTICAL AIR TERMINAL INSTALLATION 25

5.4.3 APPLIANCE VENT CONNECTION 26

5.5 USING RIGID VENT COMPONENTS 26

5.5.1 HORIZONTAL AIR TERMINAL INSTALLATION 26

5.5.2 EXTENDED HORIZONTAL AND CORNER TERMINAL INSTALLATION 26

5.5.3 VERTICAL AIR TERMINAL INSTALLATION 27

5.6 VERTICAL THROUGH EXISTING CHIMNEY 28

5.7 MOBILE HOME INSTALLATION 29

5.8 GAS INSTALLATION 29

5.9 OPTIONAL WALL SWITCH EXCLUDING BGD36CFG 30

6.0 FRAMING 30

6.1 INSTALLING STAND-OFFS 31

6.2 MINIMUM FRAMING DIMENSIONS 32

6.2.1 STEEL HEADER INSTALLATION 33

6.3 MINIMUM ENCLOSURE CLEARANCES 34

6.3.1 REAR VENT ENCLOSURE 34

6.3.2 TOP VENT ENCLOSURE 35

6.3.4 FINISHED FLOOR INSTALLATION 36

6.3.5 HEARTH INSTALLATION 36

6.4 NON-COMBUSTIBLE FACING MATERIAL 37

6.5 ALCOVE FRAMING 37

6.8 REMOTE RECEIVER PLACEMENT 38

6.7 MINIMUM MANTEL CLEARANCES 38

7.0 FINISHING 39

7.1 SAFETY SCREEN & DOOR INSTALLATION / REMOVAL 39

7.2 CLEAN FACE TRIM KIT INSTALLATION 40

8.0 BGD36CF FINISHING 41

8.1 LOG PLACEMENT 41

8.2 GLOWING EMBERS 42

8.3 CHARCOAL EMBERS 42

8.4 LOGO PLACEMENT 42

8.5 OPTIONAL ROCK KIT 42

9.0 FINISHING 43

9.1 GLASS BURNER INSTALLATION 43

10.0 WIRING DIAGRAM 44

10.1 LIGHT SWITCH 44

10.2 BURNER SWITCH 45

10.3 RECEPTACLE WIRING DIAGRAM 46

11.0 OPERATION 46

11.1 LIGHT OPERATION 46

11.2 BGD36CF 47

11.3 BGD36CFG 48

12.0 ADJUSTMENTS 49

12.1 PILOT BURNER ADJUSTMENT 49

12.2 VENTURI ADJUSTMENT 49

12.2.1 BGD36CF VENTURI ADJUSTMENT 49

NOTE: Changes, other than editorial, are denoted by a vertical line in the margin.

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12.3 BGD36CFG FLAME CHARACTERISTICS 50

12.2.2 BGD36CFG VENTURI ADJUSTMENT 50

12.4 FLAME CHARACTERISTICS 51

13.0 MAINTENANCE 51

13.1 ANNUAL MAINTENANCE 52

13.2 LED ASSEMBLY REPLACEMENT 53

13.3 GLASS LENS REPLACEMENT 53

13.4 DOOR GLASS REPLACEMENT 54

13.5 CARE OF GLASS 54

13.6 CARE OF PLATED PARTS 54

14.0 REPLACEMENTS 55

15.0 OVERVIEW 56

16.0 VALVE TRAIN ASSEMBLY 57

17.0 ACCESSORIES 58

18.0 TROUBLESHOOTING 59

18.1 BGD36CF 59

18.2 BGD36CFG 61

19.0 WARRANTY 63

1.0 INSTALLATION OVERVIEW

See the sections “MINIMUM ENCLOSURE CLEARANCES” for drywall (or other combustible material)

See the section “MINIMUM MANTEL AND ENCLOSURE CLEARANCES”

See the section “FRAMING”

Side Wall

See the section “VENTING” and “INSTALLATION”

See the section “INSTALLATION FRAMING”

SAFETY BARRIER

See the section “GD36M GLASS FRONT INSTALLATION / REMOVAL”

W415-1361 / 11.28.14

2.0 INTRODUCTION

WARNING

• THIS APPLIANCE IS HOT WHEN OPERATED AND CAN CAUSE SEVERE BURNS IF CONTACTED.

• ANY CHANGES TO THIS APPLIANCE OR IT’S CONTROLS CAN BE DANGEROUS AND IS PROHIBITED.

• Do not operate appliance before reading and understanding operating instructions. Failure to operate appliance according to operating instructions could cause ﬁ re or injury.

• Risk of ﬁ re or asphyxiation do not operate appliance with ﬁ xed glass removed.

• Do not connect 110 volts to the control valve.

• Risk of burns. The appliance should be turned off and cooled before servicing.

• Do not install damaged, incomplete or substitute components.

• Risk of cuts and abrasions. Wear protective gloves and safety glasses during installation. Sheet metal edges may be sharp.

• Do not burn wood or other materials in this appliance.

• Children and adults should be alerted to the hazards of high surface temperature and should stay away to avoid burns or clothing ignition.

• Young children should be carefully supervised when they are in the same room as the appliance. Toddlers, young children and others may be susceptible to accidental contact burns. A physical barrier is recommended if there are at risk individuals in the house. To restrict access to an appliance or stove, install an adjustable safety gate to keep toddlers, young children and other at risk individuals out of the room and away from hot surfaces.

• Clothing or other ﬂ ammable material should not be placed on or near the appliance.

• Due to high temperatures, the appliance should be located out of trafﬁ c and away from furniture and draperies.

• Ensure you have incorporated adequate safety measure to protect infants/toddlers from touching hot surfaces.

• Even after the appliance is out, the glass and/or screen will remain hot for an extended period of time.

• Check with your local hearth specialty dealer for safety screens and hearth guards to protect children from hot surfaces. These screens and guards must be fastened to the ﬂ oor.

• Any safety screen, guard or barrier removed for servicing the appliance, must be replaced prior to operating the appliance.

• The appliance is a vented gas-ﬁ red appliance. Do not burn wood or other materials in the appliance.

• The appliance area must be kept clear and free from combustible materials, gasoline and other ﬂ ammable vapors and liquids.

• Under no circumstances should this appliance be modiﬁ ed.

• This appliance must not be connected to a chimney ﬂ ue pipe serving a separate solid fuel burning appliance.

• Do not use this appliance if any part has been under water. Immediately call a qualiﬁ ed service technician to inspect the appliance and to replace any part of the control system and any gas control which has been under water.

• Do not operate the appliance with the glass door removed, cracked or broken. Replacement of the glass should be done by a licensed or qualiﬁ ed service person.

• Do not strike or slam shut the appliance glass door.

• When equipped with pressure relief doors, they must be kept closed while the appliance is operating to prevent exhaust fumes containing carbon monoxide, from entering into the home. Temperatures of the exhaust escaping through these openings can also cause the surrounding combustible materials to overheat and catch ﬁ re.Only doors / optional fronts certiﬁ ed with the unit are to be installed on the appliance.

• Only doors / optional fronts certiﬁ ed with the unit are to be installed on the appliance.

• Keep the packaging material out of reach of children and dispose of the material in a safe manner. As with all plastic bags, these are not toys and should be kept away from children and infants.

• As with any combustion appliance, we recommend having your appliance regularly inspected and serviced as well as having a Carbon Monoxide Detector installed in the same area to defend you and your family against Carbon Monoxide.

• Ensure clearances to combustibles are maintained when building a mantel or shelves above the appliance. Elevated temperatures

on the wall or in the air above the appliance can cause melting, discolouration or damage to decorations, a T.V. or other electronic components.

• A barrier designed to reduce the risk of burns from the hot viewing glass is provided with this appliance and shall be

installed.

• If the barrier becomes damaged, the barrier shall be replaced with the manufacturer’s barrier for this appliance.

• Installation and repair should be done by a qualiﬁ ed service person. The appliance should be inspected before use and

at least annually by a professional service person. More frequent cleaning may be required due to excessive lint from carpeting, bedding material, etc. It is imperative that control compartments, burners and circulating air passageways of the appliance be kept clean.

• This appliance uses and requires a fast acting thermocouple. Replace only with a fast acting thermocouple supplied by Wolf Steel Ltd.

3.1D

W415-1361 / 11.28.14

2.1 DIMENSIONS

2.1.1 BGD36CF / BGD36CFG

SAFETY BARRIER

34"

864mm

2.2 GENERAL INSTRUCTIONS

38 1/2" 978mm

GAS INLET

76.2mm 15"

17"

127mm

203mm

381mm

432mm

24 1/4" 616mm

686mm

27"

1016mm

40"

178mm

102mm

WARNING

ALWAYS LIGHT THE PILOT WHETHER FOR THE FIRST TIME OR IF THE GAS SUPPLY HAS RUN OUT,

WITH THE GLASS DOOR OPENED OR REMOVED.

PROVIDE ADEQUATE CLEARANCE FOR SERVICING AND OPERATING THE APPLIANCE.

PROVIDE ADEQUA TE VENTILA TION.

NEVER OBSTRUCT THE FRONT OPENING OF THE APPLIANCE.

OBJECTS PLACED IN FRONT OF THE APPLIANCE MUST BE KEPT A MINIMUM OF 48” (1219mm) FROM

THE FRONT FACE OF THE APPLIANCE.

SURFACES AROUND AND ESPECIALLY ABOVE THE APPLIANCE CAN BECOME HOT. AVOID CONTACT

WHEN THE APPLIANCE IS OPERATING.

FIRE RISK. EXPLOSION HAZARD.

HIGH PRESSURE WILL DAMAGE VALVE. DISCONNECT GAS SUPPLY PIPING BEFORE PRESSURE TESTING GAS

LINE AT TEST PRESSURES ABOVE 1/2 PSIG. CLOSE THE MANUAL SHUT-OFF VALVE BEFORE PRESSURE

TESTING GAS LINE AT TEST PRESSURES EQUAL TO OR LESS THAN 1/2 PSIG (35 mb).

USE ONLY WOLF STEEL APPROVED OPTIONAL ACCESSORIES AND REPLACEMENT PARTS WITH THIS APPLIANCE.

USING NON-LISTED ACCESSORIES (BLOWERS, DOORS, LOUVRES, TRIMS, GAS COMPONENTS, VENTING

COMPONENTS, ETC.) COULD RESULT IN A SAFETY HAZARD AND WILL VOID THE WARRANTY AND CERTIFICATION.

THIS GAS APPLIANCE SHOULD BE INSTALLED AND SERVICED BY A QUALIFIED INSTALLER to conform with local codes. Installation practices vary from region to region and it is important to know the speciﬁ cs that apply to your area, for example in Massachusetts State:

• This product must be installed by a licensed plumber or gas ﬁ tter when installed within the commonwealth of Massachusetts.

• The appliance damper must be removed or welded in the open position prior to installation of an appliance insert or gas log.

• The appliance off valve must be a “T” handle gas cock.

• The ﬂ exible connector must not be longer than 36 inches (914mm).

• A Carbon Monoxide detector is required in all rooms containing gas ﬁ red appliances.

• The appliance is not approved for installation in a bedroom or bathroom unless the unit is a direct vent sealed combustion product.

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The installation must conform with local codes or, in absence of local codes, the National Gas and Propane Installation Code CSA B149.1 in Canada, or the National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1 / NFPA 54 in the United States. Suitable for mobile home installation if installed in accordance with the current standard CAN/CSA Z240MH Series, for gas equipped mobile homes, in Canada or

NSI Z223.1 and NFPA 54 in the United States.

s long as the required clearance to combustibles is maintained, the most desirable and beneﬁ cial location for an appliance is in the center of a building, thereby allowing the most efﬁ cient use of the heat created. The location of windows, doors and the trafﬁ c ﬂ ow in the room where the appliance is to be located should be considered. If possible, you should choose a location where the vent will pass through the house without cutting a ﬂ oor or roof joist.

If the appliance is installed directly on carpeting, vinyl tile or other combustible material other than wood ﬂ ooring, the appliance shall be installed on a metal or wood panel extending the full width and depth.

Some appliances have optional fans or blowers. If an optional fan or blower is installed, the junction box must be electrically connected and grounded in accordance with local codes, use the current CSA C22.1 Canadian

Electrical Code in Canada or the ANSI/NFPA 70 National Electrical code in the United States.

www.ncertied.org

We suggest that our gas hearth products be installed and serviced by professionals who are certied in the U.S. by the National Fireplace

Institute

(NFI) as NFI Gas

Specialists

4.1B

All sections of this manual with BGD36CF(G) are common to BGD36CF, BGD36CFG.

2.3 GENERAL INFORMATION

FOR YOUR SATISFACTION, THIS APPLIANCE HAS BEEN TEST-FIRED TO ASSURE ITS OPERATION AND QUALITY!

RA TES AND EFFCIENCES

NG LP

Altitude (FT) 0-4,500 0-4500

Max. Input (BTU/HR) 17,000 17,000

Max. Output Steady State (BTU/HR) 10,900 10,900

Efﬁ ciency (w/the fan on) 64% 64%

A.F.U.E. (Annual Fuel Utilization Efﬁ ciency) 53% 53%

Min. Inlet Gas Supply Pressure 4.5" (11mb) w.c. 11" (27mb) w.c.

Max. Inlet Gas Supply Pressure 7" (17mb) w.c. 13" (32mb) w.c.

Manifold Pressure (Under Flow Conditions) 3.5" (9mb) w.c. 10" (25mb) w.c.

When the appliance is installed at elevations above 4,500 ft (1371m), and in the absence of speciﬁ c recom-

mendations from the local authority having jurisdiction, the certiﬁ ed high altitude input rating shall be reduced

at the rate of 4% for each additional 1,000 ft (305m).

This appliance is approved for bathroom, bedroom and bed-sitting room installations and is suitable for mobile

home installation.

No external electricity (110 volts or 24 volts) is required for the gas system operation.

Expansion / contraction noises during heating up and cooling down cycles are normal and are to be expected.

Use only accessories designed for and listed with your speciﬁ c appliance.

A barrier designed to reduce the risk of burns from the hot viewing glass is provided with the

appliance and shall be installed.

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2.4 RATING PLATE INFORMATION

ORME AUX EXIGENCES DE LA NORME CANUX EXIGENCES DE LA NORM

. DANS LE CAS OU CETTE NORME D'ETATS-UNIS NE PEUT

ECRAN GD-565KT, LE FOYER EST CONFORME A LA NORECRAN GD-565KT, LE FOYER EST CONFORME A LA NO

CR95-006.CR95-006

POUR UNE UTILISER SEULMENT AVEC BUR UNE UTILISER SEULMENT AVEC B

INSTRUCTIONS D'INSTALLATION SE TROUINSTRUCTIONS D'INSTALLATION SE TRO

MODEL

BGD36CFPGD36CFP

ALTITUDE / ELEVATION

0-4500FT (0-T(0-

INPUT / ALIMENTATION

REDUCED INPUT / ALIMENTATION REDUITE 12,00UCED INPUT / ALIMENTATION RE

P4 59P4

3.5

3.5" WATER COLUMN

MANIFOLD PRESSUANIFOLD PR

3.5" D'UNE COLONNE D'EAU 3.5" D'UNE COLONNE D'EAU

PRESSION AU CSSION AU

4.5" WATER COLUMN

MINIMUM SUMINIMUM S

4.5" D'UNE COLONNE D'EAU

PRESSIOPR

7.0" WATER COLUM

MAXIMAX

ON MAXIMALE:ON M

0" D'UNE COLONNE D'EA

IN CONIN CO

ER THAN THAT SUPPLIED BY THE MANUFACTURER WER THAN THAT SUPPLIED BY THE MANUFACTURER W

E PRODUCT:

PRODUCT:

NOT FOR USE AS A HEATING APPLIANCE NOT FOR USE AS A HEATING A

EARANCE TO COMBUSTIBLE MATERIALS

0 RECESSED DEPTH / PR0 RECESSED DEPTH / P

NCHER 0 VENT SIDES / COTE

S 0 VENT TOP / EVE0 VENT TOP / EVE

4001657 (NGZ)

4001659 4001659

(

)SA)

INSTALLER: It is your responsibility to check off the appropriate box on the rating plate according to the model, venting and gas type of the appliance.

For rating plate location, see “INSTALLATION OVERVIEW” section. This illustration is for reference only. Refer to the rating plate on the appliance for accurate information.

NOTE: The rating plate must remain with the appliance at all times. It must not be removed.

CONFORMS TO / CONFORME AUX: ANSI Z21.50-2014, CERTIFIED TO / CERTIFIE CSA 2.22-2014 VENTED GAS FIREPLACE / FOYER À GAZ VENTILÉ.

DIRECT VENT GAS FIREPLACE. SUITABLE FOR BEDROOM, BATHROOM AND BED-SITTING ROOM INSTALLATION. SUITABLE FOR MOBILE HOME INSTALLATION IF INSTALLED IN ACCORDANCE WITH THE CURRENT STANDARD CAN/CSA Z240MH SERIES GAS EQUIPPED MOBILE HOMES, IN CANADA OR IN THE UNITED STATES THE MANUFACTURED HOME CONTRUCTION AND SAFETY STANDARD, TITLE 24 CFR, PAR T 3280. WHEN THIS US STANDARD IS NOT APPLICABLE USE THE STANDARD FOR FIRE SAFETY CRITERIA FOR MANUFACTURED HOME INSTALLATIONS, SITES AND COMMUNITIES, ANSI / NFPA 501A. WHEN INST ALLED WITH SCREEN KIT GD-565KT, THE FIREPLACE COMPLIES WITH CGA CERTIFICATION REQUIREMENT CR95-006. FOR USE ONLY WITH BARRIER W565-0178. FOLLOW THE

INSTALLATION INSTRUCTIONS LOCATED IN THE INSTALLATION MANUAL.

9700539 (WSL) 4001657 (NGZ) 4001658 (NAC) 4001659 (WUSA)

BGD36CFNTR BCDV36CFNTR MODEL BGD36CFPTR BCDV36CFPTR

17,000 BTU/h INPUT / ALIMENTATION 17,000 BTU/h 12,000 BTU/h REDUCED INPUT / ALIMENTATION REDUITE 12,000 BTU/h

59.4% P4 59.4% PRESSION AU COLLECTEUR: 3.5" D'UNE COLONNE D'EAU PRESSION AU COLLECTEUR: 10" D'UNE COLONNE D'EAU

MINIMUM SUPPLY PRESSURE: 4.5" WATER COLUMN MINIMUM SUPPLY PRESSURE: 11" WATER COLUMN PRESSION D'ALIMENTATION MINIMALE: 4.5" D'UNE COLONNE D'EAU PRESSION D'ALIMENTATION MINIMALE: 11" D'UNE COLONNE D'EAU MAXIMUM SUPPLY PRESSURE: 7.0" WATER COLUMN MAXIMUM SUPPLY PRESSURE: 13" WATER COLUMN PRESSION D'ALIMENTATION MAXIMALE: 7.0" D'UNE COLONNE D'EAU PRESSION D'ALIMENTATION MAXIMALE: 13" D'UNE COLONNE D'EAU

NOT FOR USE WITH SOLID FUEL. FOR USE WITH GLASS DOORS CERTIFIED WITH THIS UNIT ONLY.

WARNING: THIS FIREPLACE USES AND REQUIRES A FAST ACTING THERMOCOUPLE. REPLACE ONLY WITH A FAST ACTING THERMOCOUPLE SUPPLIED BY WOLF STEEL LTD. DO NOT ADD ANY MATERIAL TO THE APPLIANCE, WHICH WILL COME IN CONTACT WITH THE FLAMES, OTHER THAN THAT SUPPLIED BY THE MANUFACTURER WITH THE APPLIANCE. DECORATIVE PRODUCT: NOT FOR USE AS A HEATING APPLIANCE MINIMUM CLEARANCE TO COMBUSTIBLE MATERIALS / DEGAGEMENTS MINIMAUX DES MATERIAUX COMBUSTIBLES: TOP/ DESSUS 0 RECESSED DEPTH / PROFONDEUR D'ENCASTRE 17.25" FLOOR / PLANCHER 0 VENT SIDES / COTES DE L'EVENT 1" SIDES / COTES 0 VENT TOP / EVENT SUPERIEUR 2" BACK / ARRIERE 0 VENT BOTTOM / EVENT INFERIEUR 1" MANTEL / MANTEAU 12" * * MAXIMUM HORIZONTAL EXTENSION / L'EXTENSION HORIZONTALE MAXIMALE: 2". SEE INSTRUCTION MANUAL FOR GREATER EXTENSIONS. REFERER AU MANUEL D'INSTRUCTION POUR DES EXTENSIONS PLUS GRANDES. SEE OWNER'S INSTRUCTION MANUAL FOR MINIMUM AND MAXIMUM VENT LENGTHS. REFERER AU MANUEL D'INSTALLATION DE PROPRIETAIRE POUR LES LONGUEURS D'EVACUATION MINIMALE ET MAXIMALE.

WOLF STEEL LTD.

24 NAPOLEON ROAD, BARRIE, ON, L4M 0G8 CANADA

0-4500FT (0-1370m) ALTITUDE / ELEVATION 0-4500FT (0-1370m)

MANIFOLD PRESSURE: 3.5" WATER COLUMN MANIFOLD PRESSURE: 10" WATER COLUMN

4.5" D'UNE COLONNE D'EAU

7.0" D'UNE COLONNE D'EAU

INPUT / ALIMENTATION

" WATER COLUMN

4.5" WATER COLUMN

7.0" WATER COLUMN

FOYER A GAZ VENTILE DIRECT . HOMOLOGUE POUR INSTALLATION DANS UNE CHAMBRE A COUCHER, UNE SALLE DE BAIN ET UN STUDIO. APPROPRIE POUR INSTALLATION DANS UNE MAISON MOBILE SI

SON INSTALLATION CONFORME AUX EXIGENCES DE LA NORME CAN/CSA Z240MH SERIE DE MAISONS MOBILES EQUIPEES AU GAZ, EN VIGUEUR AU CANADA OU AUX ETATS-UNIS DE LA NORME DE SECURITE ET DE CONSTRUCTION DE MAISONS MANUFACTUREES, TITRE 24 CFR, SECTION 3280. DANS LE CAS OU CETTE NORME D'ETATS-UNIS NE PEUT ETRE APPLIQUEE, SE REFERER A LA NORME RELATIVE AU CRITERE DE MESURES DE SECURITE CONTRE L'INCENDIE POUR LES INSTALLATIONS DANS LES MAISONS MANUFACTURES, LES SITES ET LES COMMUNAUTES, ANSI/NFPA 501A. LORSQU'IL EST INSTALLE AVEC LA TROUSSE POUR ECRAN GD-565KT, LE FOYER EST CONFORME A LA NORME DE CERTIFICATION DE L'ACG CR95-006.POUR UNE UTILISER SEULMENT AVEC BARRIÈRE

INSTRUCTIONS D'INSTALLATION SE TROUVENT DANS LE MANUEL D'INSTALLATION.

001657 (NGZ)

MODEL

LTITUDE / ELEVATION

UN COMBUSTIBLE SOLIDE NE DOIT PAS ETRE UTILISE AVEC CET APPAREIL. UTILISER AVEC LES PORTES VITREES HOMOLOGUEES SEULEMENT AVEC CETTE UNITE.

AVERTISSEMENT: CE FOYER UTILISE ET REQUIERT UN THERMOCOUPLE À ACTION

RAPIDE. REMPLACEZ UNIQUEMENT AVEC UN THERMOCOUPLE À ACTION RAPIDE DE WOLF STEEL LTÉE. N’AJOUTEZ PAS A CET APPAREIL AUCUN MATERIAU DEVANT ENTRER EN CONTACT AVEC LES FLAMMES AUTRE QUE CELUI QUI EST FOURNI AVEC CET APPAREIL PAR LE FABRICANT. PRODUIT DÉCORATIF: NE PAS UTILISER COMME APPAREIL DE CHAUFFAGE.

THE APPLIANCE MUST BE VENTED USING THE APPROPRIATE WOLF STEEL VENT KITS. SEE OWNERS INSTALLATION MANUAL FOR VENTING SPECIFICS. PROPER REINSTALLATION AND RESEALING IS NECESSARY AFTER SERVICING THE VENT-AIR INTAKE SYSTEM. L'APPAREIL DOIT EVACUER SES GAZ EN UTILISANT L'ENSEMBLE D'EVACUATION PROPRE A NAPOLEON. REFERER AU MANUEL D'INSTALLATION DE PROPRIETAIRE POUR L'EVACUATION PRECISE. IL EST IMPORTANT DE BIEN REINSTALLER ET RESCELLER L'EVENT APRES AVOIR ASSURE LE MAINTIEN DU SYSTEME DE PRISE D'AIR. ELECTRICAL RATING / CLASSIFICATION: 115V 0.82AMP, 60HZ OPTIONAL FAN KIT / ENSEMBLE DE VENTILATEUR FACULTATIF: GZ550-KT, GD65

WUSA

SERIAL NUMBER/NO. DE SERIE: BGD36CF

W565-0178

. SUIVEZ LES

W385-1980

W415-1361 / 11.28.14

3.0 VENTING

WARNING

RISK OF FIRE, MAINTAIN SPECIFIED AIR SPACE CLEARANCES TO VENT PIPE AND APPLIANCE.

IF VENTING IS INCLUDED WITH SPACERS THE VENT SYSTEM MUST BE SUPPORTED EVERY 3FT

(0.9m) FOR BOTH VERTICAL AND HORIZONTAL RUNS. USE SUPPORTS OR EQUIVALENT

NON-COMBUSTIBLE STRAPPING TO MAINTAIN THE REQUIRED CLEARANCE FROM

COMBUSTIBLES. USE WOLF STEEL LTD. SUPPORT RING ASSEMBLY W010-0370 OR EQUIVALENT

NON-COMBUSTIBLE STRAPPING TO MAINTAIN THE MINIMUM CLEARANCE TO COMBUSTIBLES

FOR BOTH VERTICAL AND HORIZONTAL RUNS. SPACERS ARE ATTACHED TO THE INNER PIPE AT

PREDETERMINED INTERVALS TO MAINTAIN AN EVEN AIR GAP TO THE OUTER PIPE. THIS GAP IS REQUIRED FOR SAFE OPERATION. A SPACER IS REQUIRED AT THE START, MIDDLE AND END OF

EACH ELBOW TO ENSURE THIS GAP IS MAINTAINED. THESE SPACERS MUST NOT BE REMOVED.

THIS APPLIANCE USES A 4” (102mm) EXHAUST / 7” (178mm) AIR INTAKE VENT PIPE SYSTEM.

Refer to the section applicable to your installation.

For safe and proper operation of the appliance follow the venting instruction exactly. Deviation from the minimum vertical vent length can create difﬁ culty in burner start-up and/or carboning. Under extreme vent conﬁ gurations, allow several minutes (5-15) for the ﬂ ame to stabilize after ignition. Although not a requirement, it is recommended for vent lengths that pass through unheated spaces (attics, garages, crawl spaces) be insulated with the insulation wrapped in a protective sleeve to minimize condensation. Provide a means for visually checking the vent connection to the appliance after the appliance is installed. Use a ﬁ restop, vent pipe shield or attic insulation shield when penetrating interior walls, ﬂ oor or ceiling.

NOTE: If for any reason the vent air intake system is disassembled; reinstall per the instructions provided for the initial installation.

7.1C

3.1 VENTING LENGTHS AND COMPONENTS

Use only Wolf Steel, Simpson Dura-Vent, Selkirk Direct Temp, American Metal Amerivent or Metal-Fab venting components. Minimum and maximum vent lengths, for both horizontal and vertical installations, and air terminal locations for either system are set out in this manual and must be adhered to. For Simpson Dura-Vent, Selkirk Direct Temp, American Metal Amerivent and Metal-Fab follow the installation procedure provided with the venting components.

A starter adaptor must be used with the following vent systems and may be purchased from the corresponding supplier:

PART 4”/7” SUPPLIER WEBSITE

Duravent W175-0053 Wolf Steel www.duravent.com

Amerivent 4DSC-N2 American Metal www.americanmetalproducts.com

Direct Temp 4DT-AAN Selkirk www.selkirkcorp.com

SuperSeal 4DNA Metal-Fab www.mtlfab.com

For Simpson Dura-Vent, Selkirk Direct Temp, American Metal Amerivent and Metal-Fab follow the installation procedure found on the website for your venting supplier.

For vent systems that provide seals on the inner exhaust ﬂ ue, only the outer air intake joints must be sealed using a red high temperature silicone (RTV). This same sealant may be used on both the inner exhaust and outer intake vent pipe joints of all other approved vent systems except for the exhaust vent pipe connection to the appliance ﬂ ue collar which must be sealed using the black high temperature sealant Mill Pac. High temperature sealant must be ordered separately.

When using Wolf Steel venting components, use only approved Wolf Steel rigid / ﬂ exible components with the following termination kits: wall terminal kit GD222, GD222R, or 1/12 to 7/12 pitch roof terminal kit GD110, 8/12 to 12/12 roof terminal kit GD111, ﬂ at roof terminal kit GD112 or periscope kit GD201 (for wall penetration below grade). With ﬂ exible venting, in conjunction with the various terminations, use either the 5 foot (1.5m) vent kit GD220 or the 10 foot (3.1m) vent kit GD330.

W415-1361 / 11.28.14

For optimum flame appearance and appliance performance, keep the vent length and number of elbows to a minimum. The air terminal must remain unobstructed at all times. Examine the air terminal at least once a year to verify that it is unobstructed and undamaged. Rigid and ﬂ exible venting systems must not be combined. Different venting manufacturer components must not be combined.

These vent kits allow for either horizontal or vertical venting of the appliance. The maximum allowable horizontal run is 20 feet (6.1m). The maximum allowable vertical vent length is 40 feet (12.2m). The maximum number of vent connections is two horizontally or three vertically (excluding the appliance and the air terminal connections) when using ﬂ exible venting.

3.2 TYPICAL VENT INSTALLATIONS

REQUIRED RISE ON HORIZONTAL

VENTING

REAR VENT RIGID 0" / FT

FLEXIBLE 0" / FT

TOP VENT RIGID 0" / FT

FLEXIBLE 0" / FT

CORNER VENT

For optimum performance, it is recommended that all horizontal runs have a 1" (25mm) rise per foot.

RIGID 0" FLEXIBLE 6" (152mm)

8.1A

16" (406MM)

MINIMUM

20" (508MM)

MAXIMUM

* See "VENTING" section.

24 1/4" (616MM)

MINIMUM PLUS

RISE*

40 FT (12M)

MAXIMUM

3 FT (1M) MINIMUM

24 1/4"

(616MM)

REAR VENT

W415-1361 / 11.28.14

16" (406MM)

MINIMUM

10" (254MM)

MINIMUM

34"

(864MM)

24" (610MM)

MAXIMUM

42 3/8" (1076MM) MINIMUM

PLUS RISE*

40 FT (12M)

MAXIMUM

3 FT (1M) MINIMUM

34"

(864MM)

TOP VENT

* See "VENTING" section.

W415-1361 / 11.28.14

3.3 SPECIAL VENT INSTALLATIONS

3.3.1 PERISCOPE TERMINATION

Use the periscope kit to locate the air termination above grade. The periscope must be installed so that when ﬁ nal grading is completed, the bottom air slot is located a minimum 12” (304.8mm) above grade. The maximum allowable vent length is 10’ (3.1m) for a ﬁ replace and 8’ (2.4m) for a stove.

30" (762MM)

MIN

24 1/4"

(616MM)

3.3.2 CORNER TERMINATION

The maximum vent length for a corner installation is 20" (508mm) of horizontal run, in addition to the 45° offset. In this case zero rise is acceptable when using rigid. Flexible venting must maintain a 6" (152mm) rise.

12" (305MM)

MIN TO

GRADE

12" (305MM)

MIN TO GRADE

30" (762MM)

MIN

34" (864MM)

9.4A

20" (508mm) MAX

W415-1361 / 11.28.14

3.4 VENT TERMINAL CLEARANCES

COVERED BALCONY APPLICATIONS ††*

= 3 feet

MIN

(0.9m)

= 2 x

MAX

ACTUAL

INSTALLATIONS

CANADA U.S.A.

A 12” (305mm) 12” (305mm) Clearance above grade, veranda porch, deck or balcony.

B 12” (305mm)

9”

(229mm)

Clearance to windows or doors that open.

C 12” (305mm)* 12” (305mm) * Clearance to permanently closed windows.

18”

(457mm)**

18” (457mm)**

Vertical clearance to ventilated sofﬁ ts located above the terminal within a horizontal distance of 2’ (0.6m) from the center line of the terminal.

E 12” (305mm)** 12” (305mm)** Clearance to unventilated sofﬁ t. F 0” (0mm) 0” (0mm) Clearance to an outside corner wall.

0” (0mm)***

2” (51mm)***

0”

(0mm)***

2”

(51mm)***

H 3’(0.9m) 3’ (0.9m)****

Clearance to an inside non-combustible corner wall or protruding non-combustible obstructions (chimney, etc.).

Clearance to an inside combustible corner wall or protruding combustible obstructions (vent chase, etc.).

Clearance to each side of the center line extended above the meter / regulator assembly to a maximum vertical distance of 15’ (4.6m).

I 3’ (0.9m) 3’ (0.9m)**** Clearance to a service regulator vent outlet. J 12” (305mm) 9” (229mm)

Clearance to a non-mechanical air supply inlet to the building or a combustion air inlet to any other appliance.

K 6’ (1.8m) 3’ (0.9m) † Clearance to a mechanical air supply inlet. L 7’ (2.1m) ‡ 7’ (2.1m) **** Clearance above a paved sidewalk or paved driveway located on public property.

12”

(305mm)††

12”

(305mm)****

Clearance under a veranda, porch or deck.

N 16” (406mm) 16” (406mm) Clearance above the roof. O 2’ (0.6m)†* 2’ (0.6m) †* Clearance from an adjacent wall including neighbouring buildings. P 8’ (2.4m) 8’(2.4m) Roof must be non-combustible without openings. Q 3’ (0.9m) 3’ (0.9m) See chart for wider wall dimensions.

R 6’ (1.8m) 6’ (1.8m)

See chart for deeper wall dimensions. The terminal shall not be installed on any wall that has an opening between the terminal and the open side of the structure.

S 12” (305mm) 12” (305mm) Clearance under a covered balcony

The terminal shall not be located less than 6 feet under a window that opens on a horizontal plane in a structure with three walls and a roof.

* Recommended to prevent condensation on windows and thermal breakage

** It is recommended to use a heat shield and to maximize the distance to vinyl clad sofﬁ ts.

*** The periscope requires a minimum 18 inches clearance from an inside corner.

**** This is a recommended distance. For additional requirements check local codes.

† 3 feet above if within 10 feet horizontally.

‡ A vent shall not terminate where it may cause hazardous frost or ice accumulations on adjacent property surfaces.

†† Permitted only if the veranda, porch, or deck is fully open on a minimum of two sides beneath the ﬂ oor.

†* Recommended to prevent recirculation of exhaust products. For additional requirements check local codes.

††* Permitted only if the balcony is fully open on a minimum of one side.

NOTE: Clearances are in accordance with local installation codes and the requirements of the gas supplier.

12.1D

MAX

IHHW

(4.6m)

W415-1361 / 11.28.14

3.5 VENT APPLICATION FLOW CHART

Horizontal Termination

Vertical rise is equal

to or greater than

the horizontal run

Horizontal run +

vertical rise to

maximum of 40 feet

(12m)

TOP EXIT

Vertical rise is less than horizontal run

Horizontal run +

vertical rise to

maximum of

24.75 feet (7.5m)

4.2 times the

vertical rise equal to

or greater than the

horizontal run

REAR EXIT

Vertical Termination

Vertical rise is equal

to or greater than

the horizontal run

Horizontal run +

vertical rise to

maximum of 40 feet

(12m)

Vertical rise is less than horizontal run

Horizontal run +

vertical rise to

maximum of 40 feet

(12m)

3 times the vertical

rise equal to or

greater than the

horizontal run

13.1A

Horizontal Termination

Vertical rise is equal

to or greater than

the horizontal run

Horizontal run +

vertical rise to

maximum of 40 feet

(12m)

3.6 DEFINITIONS

For the following symbols used in the venting calculations and examples are: > - greater than > - equal to or greater than < - less than < - equal to or less than HT - total of both horizontal vent lengths (Hr) and offsets (Ho) in feet HR - combined horizontal vent lengths in feet HO - offset factor: .03 (total degrees of offset - 90°*) in feet VT - combined vertical vent lengths in feet

Vertical rise is less than horizontal run

Horizontal run +

vertical rise to

maximum of

24.75 feet (7.5m)

3.5 times the

vertical rise equal to

or greater than the

horizontal run

Vertical Termination

Vertical rise is equal

to or greater than

the horizontal run

Horizontal run +

vertical rise to

maximum of 40 feet

(12m)

Vertical rise is less

than horizontal run

Horizontal run +

vertical rise to

maximum of 40 feet

(12m)

3 times the vertical

rise equal to or

greater than the

horizontal run

13.2A

14.1

W415-1361 / 11.28.14

3.7 ELBOW VENT LENGTH VALUES

FEET INCHES MILLIMETERS

3.8 TOP EXIT HORIZONTAL TERMINATION

1° 0.03 0.5 12.7 15° 0.45 6.0 152.4 30° 0.9 11.0 279.4 45° 1.35 16.0 406.4 90°* 2.7 32.0 812.8

* The ﬁ rst 90° offset has a zero value and is shown in the formula as - 90°

15.1A

(HT) < (VT)

Simple venting conﬁ guration (only one 90° elbow)

See graph to determine the required vertical

rise VT for the required horizontal run HT.

40 (12.2)

39 (11.9)

REQUIRED

30 (9.1)

VERTICAL

RISE IN FEET

20 (6.1)

(METERS)VT

10 (3.1)

2.5

(0.8)5(1.5)

7.5

(2.3)

(3.1)

12.5

(3.8)15(4.6)

HORIZONTAL VENT RUN PLUS OFFSET IN

FEET (METERS) H

The shaded area within the lines represents

acceptable values for HT and V

For vent conﬁ gurations requiring more than one 90° elbow, the following formulas apply: Formula 1: HT < V

Formula 2: HT + VT < 40 feet (12.2m)

Example: V1 = 3 FT (0.9m)

90°

V2 = 8 FT (2.4m) VT = V1 + V2= 3 FT (0.9m ) + 8 FT (2.4m) = 11 FT (3.4m)

H1 = 2.5 FT (0.8m)

H2 = 2 FT (0.6m) HR = H1 + H2 = 2.5 FT (0.8m) + 2 FT (0.6m) = 4.5 FT (1.4m) HO = .03 (three 90° elbows - 90°) = .03 (270° - 90°) = 5.4 FT (1.7m)

= HR + HO = 4.5 FT (1.4m) + 5.4 FT (1.6m) = 9.9 FT (3m)

+ VT = 9.9 FT (3m) + 11 FT (3.4m) = 20.9 FT (6.4m)

90°

17.5 (5.3)20(6.1)

Formula 1: HT < V

9.9 FT (3m) < 11 FT (3.4m) Formula 2: HT + VT < 40 FT (12.2m)

20.9 FT (6.4m) < 40 FT (12.2m) Since both formulas are met, this vent conﬁ guration is acceptable.

W415-1361 / 11.28.14

16.1B

Simple venting configuration

(only one 90° elbow)

(HT) > (VT)

See graph to determine the required vertical rise VT for the required horizontal run HT.

147 (3733.8)

150 (3810)

REQUIRED

VERTICAL

100 (2540)

RISE IN INCHES

(MILLIMETERS) VT

57 (1447.8)

50 (1270)

10 (254)

(1.5)

(0.6)

(3.1)

(4.6)

12.5 (3.8)

19.5 (5.9)

HORIZONTAL VENT RUN PLUS OFFSET IN FEET (METERS) H

The shaded area within the lines represents acceptable values for H

For vent configurations requiring more than one 90° elbow, the following formulas apply: Formula 1: H

Formula 2: HT + V

< 4.2 V

< 24.75 feet (7.5m)

90°

Example: V

= VT = 6 FT (1.8m)

= 3 FT (0.9m)

= 5 FT (1.5m)

= H

+ H

= .03 (two 90° elbows - 90°) = .03 (180° - 90°) = 2.7FT (0.8m)

= H

+ V

= 3FT (0.9m) + 5FT (1.5m) = 8FT (2.4m)

+ H

= 8FT (2.4m) + 2.7FT (0.8m) = 10.7FT (3.3m)

= 10.7FT (3.3m) + 6FT (1.8m) = 16.7FT (5.1m)

20 (6.1)

90°

and VT

Formula 1: HT < 4.2 V

4.2 VT = 4.2FT (1.3m) x 6FT (1.8m) = 25.2FT (7.7m) Formula 2: HT + V

16.7 FT (5.1m) < 24.75 FT (7.5m)

Since both formulas are met, this vent configuration is acceptable.

< 24.75 FT (7.5m)

90°

Example: V

= 4 FT (1.2m)

= 1.5 FT (0.5m)

= V

+ V

= 2 FT (0.6m)

= 1 FT (0.3m)

= 1.5 FT (0.5m)

= H

= .03 (four 90° elbows - 90°) = .03 (360° - 90°) = 8.1 FT (2.5m)

= H

+ V

Formula 1: HT < 4.2 V

4.2 VT = 4.2 FT (1.3m) x 5.5 FT (1.7m) = 23.1 FT (7m)

= 4 FT (1.2m) + 1.5 FT (0.5m) = 5.5 FT (1.7m)

+ H2 + H

+ H

= 13.6 FT (4.2m) + 5.5 FT (1.7m) = 19.1 FT (5.8m)

+ H4 = 2FT (0.6m) + 1FT (0.3m) + 1FT (0.3m) + 1.5FT (0.5m) = 5.5 FT (1.7m)

= 5.5 FT (1.7m) + 8.1 FT (2.5m) = 13.6 FT (4.2m)

13.6 FT (4.2m) < 23.1 FT (7m) Formula 2: HT + V

19.1 FT (5.8m) < 24.75 FT (7.5m)

< 24.75 FT (7.5m)

Since both formulas are met, this vent configuration is acceptable.

90°

16.2_3B

90°

W415-1361 / 11.28.14

3.9 REAR EXIT HORIZONTAL TERMINATION

Simple venting configuration

(only two 90° elbows)

(HT) < (VT)

See graph to determine the required vertical rise V

REQUIRED

40 (12.2)

38.3 (11.7)

30 (9.1)

horizontal run HT.

VERTICAL

RISE IN

20 (6.1)

FEET

(METERS) V

10 (3.1)

1.6 (0.5)

2.5

(0.8)5 (1.5)

1.6

(0.5)

7.5

(2.3)

HORIZONTAL VENT RUN PLUS OFFSET IN FEET (METERS) H

The shaded area within the lines represents acceptable values for H

and HT

For vent configurations requiring more than two 90° elbows, the following formulas apply: Formula 1: H

Formula 2: HT + V

< V

< 40 feet (12.2m)

Example: V

= 9 FT (2.7m)

= 6 FT (1.8m)

= V

+ V

= 3 FT (0.9m)

= 2 FT (0.6m)

= 1.5 FT (0.5m)

= H

= .03 (four 90° elbows - 90°) = .03 (360° - 90°) = 8.1 FT (2.5m)

= H

+ V

Formula 1: HT < V

14.6 FT (4.5m) < 15 FT (4.6m) Formula 2: HT + V

29.6 FT (9m) < 40 FT (12.2m)

= 9FT (2.7m) + 6FT (1.8m) = 15FT (4.6m)

+ H2 + H

+ H

= 14.6FT (4.5m) + 15FT (4.6m) = 29.6 FT (9m)

= 3FT (0.9m) + 2FT (0.6m) + 1.5FT (0.5m) = 6.5FT (2m)

= 6.5FT (2m) + 8.1FT (2.5m) = 14.6FT (4.5m)

< 40 FT (12.2m)

90°

Since both formulas are met, this vent configuration is acceptable.

(3.1)

for the required

12.5

(3.8)

90°

(4.6)

17.5

(5.3)

(6.1)

W415-1361 / 11.28.14

16.3A

(HT) > (VT)

Simple venting configuration

(only two 90° elbows)

See graph to determine the required vertical rise V

150(3810)

147 (3733.8

required horizontal run H

REQUIRED

VERTICAL RISE IN

100 (2540)

INCHES

(MILLIMETERS)V

(1676.4)

50 (1270)

(304.8)

(0.3)

2.5

(0.8)5 (1.5)

3.5

(1.1)

(2.3)

7.5

HORIZONTAL VENT RUN PLUS OFFSET IN FEET (METERS) H

The shaded area within the lines represents acceptable

values for H

and HT

For vent configurations requiring more than two 90° elbows, the following formulas apply: Formula 1: H

Formula 2: HT + V

< 3.5V

< 24.75 feet (7.5m)

(3.1)

for the

(4.6)

17.5

(5.3)

19.25 (5.9)

12.5 (3.8)

(6.1)

90°

Example: V

= 4 FT (1.2m)

= 1.5 FT (0.5m)

= V

+ V

= 2 FT (0.6m)

= 1 FT (0.3m)

= 1.5 FT (0.5m)

= H1+ H2+H3+H4= 2FT(0.6m) + 1FT(0.3m) + 1FT(0.3m) + 1.5FT(0.5m) = 5.5 FT(1.7m)

= .03 (four 90° elbows + one 45° elbow - 90°)

= .03 (90 + 90 + 90 + 90 + 45 - 90) = 9.45 FT (2.9m)

= H

+ V

Formula 1: HT < 3.5V

3.5VT = 3.5FT (1.1m) x 5.5FT (1.7m) = 19.25FT (5.9m)

14.95 FT (4.6m) < 19.25 FT (5.9m)

Formula 2: HT + V

20.45 FT (6.2m) < 24.75 FT (7.5m)

= 4FT (1.2m) + 1.5FT (0.5m) = 5.5 FT (1.7m)

+ H

= 5.5FT (1.7m) + 9.45FT (2.9m) = 14.95FT (4.6m)

= 14.95FT (4.6m) + 5.5FT (1.7m) = 20.45FT (6.2m)

< 24.75 FT (7.5m)

Since both formulas are met, this vent configuration is acceptable.

90°

16.3_2B

W415-1361 / 11.28.14

3.10 TOP OR REAR EXIT VERTICAL TERMINATION

(HT) < (VT)

Simple venting configurations.

See graph to determine the required vertical rise V

required horizontal run H

40 (12.2)

30 (9.1)

REQUIRED

VERTICAL RISE

IN FEET

(METERS)V

3 (0.9)

20 (6.1)

10 (3.1)

(1.5)

(3.1)

(4.6)

HORIZONTAL VENT RUN PLUS OFFSET IN FEET

(METERS) H

The shaded area within the lines represents acceptable

values for H

and HT

For vent configurations requiring one or more 90° elbows (top exit) or one or more 90° elbows (rear exit), the following formulas apply:

Formula 1: H Formula 2: HT + V

< V

< 40 feet (12.2m)

for the

(6.1)

Example:

= 5 FT (1.5m)

= 6 FT (1.8m)

= 10 FT (3.1m)

= V

+ V2 + V

= 8 FT (2.4m)

= 2.5 FT (0.8m)

= H1+ H2 = 8FT (2.4m) + 2.5FT (0.8m) = 10.5FT (3.2m)

= .03 (four 90° elbows - 90°)

= .03 (360° - 90°) = 8.1 FT (2.5m)

= H

+ H

+ V

= 18.6FT (5.7m) + 21FT (6.4m) = 39.6FT (12.1m)

Formula 1: H

18.6 FT (5.7m) < 21 FT (6.4m) Formula 2: HT + V

39.6FT (12.1m) < 40 FT (12.2m)

= 5FT (1.5m) + 6FT (1.8m) + 10FT (3.1m) = 21 FT (6.4m)

= 10.5FT (3.2m) + 8.1FT (2.5m) = 18.6FT (5.7m)

< 3.5V

< 40 FT (12.2m)

Since both formulas are met, this vent configuration is acceptable.

18.2A

W415-1361 / 11.28.14

Simple venting configurations.

(HT) > (VT)

See graph to determine the required vertical rise V

19 (5.8)

20 (6.1)

required horizontal run H

for the

REQUIRED

VERTICAL

RISE IN

FEET

(METERS)V

3 (0.9)

10 (3.1)

(1.5)

(3.1)

(4.6)

(6.1)

(7.6)

(9.1)

HORIZONTAL VENT RUN PLUS OFFSET IN FEET (METERS)HT

The shaded area within the lines represents acceptable

values for H

and HT

For vent configurations requiring more than two 90° elbows (top exit) or one 90° elbow (rear exit), the following formulas apply:

Formula 1: H Formula 2: HT + V

Example: V

= 2 FT (0.6m)

= 1 FT (0.3m)

= 1.5 FT (0.5m)

= V

= 6 FT (1.8m)

= 2 FT (0.6m)

= H

= .03 (four 90° elbows - 90°)

= .03 (360° - 90°) = 8.1 FT (2.5m)

= H

+ V

< 3 V

< 40 feet (12.2m)

+ V2 + V3 = 2FT (0.6m) + 1FT (0.3m) + 1.5FT (0.5m) = 4.5 FT (1.4m)

+ H

= 6FT (1.8m) + 2FT (0.6m) = 8 FT (2.4m)

+ H

= 8FT (2.4m) + 8.1FT (2.5m) = 16.1FT (4.9m)

= 16.1FT (4.9m) + 4.5FT (1.4m) = 20.6FT (6.3m)

90°

Formula 1: H

3.5 V

16.1FT (4.9m) < 13.5 FT (4.1m)

< 3.5 V

= 3FT (0.9m) x 4.5FT (1.4m) = 13.5 FT (4.1m)

Since this formula is not met, this vent configuration is unacceptable.

Formula 2: HT + V

16.1FT (4.9m) < 13.5 (4.1m)

< 40 FT (12.2m)

Since only formula 2 is met, this vent configuration is unacceptable and a new fireplace location or vent configuration will need to be established to satisfy both formulas.

18.2_2B

W415-1361 / 11.28.14

Example:

= 1.5 FT (0.5m)

= 5 FT (1.5m)

= V

V H H H H H

= .03 (360° + 45° - 90°) = 6.75 FT (2.1m)

H H

+ V2 = 1.5FT (0.5m)+ 5FT (1.5m) = 6.5 FT (2m)

= 1 FT (0.3m)

= 10.75 FT (3.3m)

= H

+ H2 + H3 = 1FT (0.3m) + 1FT (0.3m) + 10.75FT (3.3m) = 12.75FT (3.9m)

= .03 (four 90° elbows + one 45° elbow - 90°)

= H

+ H

T T

+ V

= 12.75FT (3.9m) + 6.75FT (2.1m) = 19.5 FT (5.9m)

= 19.5FT (5.9m) + 6.5FT (2m) = 26 FT (7.9m)

Formula 1: HT < 3 V 3 V

19.5FT (5.9m) = 19.5FT (5.9m)

= 3FT (0.9m) x 6.5FT (2m) = 19.5FT (5.9m)

Formula 2: HT + V

26 FT (7.9m) < 40 FT (12.2m)

< 40 FT (12.2m)

Since both formulas are met, this vent configuration is acceptable.

90°

45°

90°

18.2_3A

W415-1361 / 11.28.14

4.0 PRE-INSTALLATION PREPARATION

For optimum performance, it is recommended that all horizontal runs have a 1" (25mm) rise per foot.

4.1 DOOR OPERATION

Release the top and bottom door latches, located at the right side of the door.

4.2 REAR EXIT

WARNING

FAILURE TO INSTALL THE CAP WILL CAUSE THE APPLIANCE TO FUNCTION IMPROPERLY AND

CAN CAUSE INJURY OR PROPERTY DAMAGE.

From inside the ﬁ rebox, insert the 4" (102mm) ﬂ ue pipe / gasket assembly (provided) through the rear of the ﬁ rebox. Secure the gasket assembly to the rear and top of the appliance using 4 #8 x ¾ inch Hex Head Wildrill screws supplied.

Do not overtighten. The gasket needs only to be snug against the ﬁ rebox.

Before attaching elbows to the collars on the back of the appliance, 1½" (38mm) will need to be trimmed off the 4" (102mm) collar.

4.3 TOP VENT

WARNING

FAILURE TO INSTALL THE CAP WILL CAUSE THE APPLIANCE TO FUNCTION IMPROPERLY AND

CAN CAUSE INJURY OR PROPERTY DAMAGE.

A. Remove the 7" (178mm) diameter cap from the top of the appliance and

re-secure it over the 7" (178mm) collar located at the rear of the appliance. Press ﬁ rmly on the cap while securing to ensure an airtight seal. Do not damage the gasket.

B. Remove the plate covering the 4" (102mm) diameter ﬂ ue opening (seen

inside the top of the 7" (178mm) diameter collar) and discard. Try not to disturb the retaining ring or the gasket beneath. Re-secure the ring and gasket using the screws removed from the plate.

C. From inside the ﬁ rebox, insert the 4" (102mm) ﬂ ue pipe / gasket assembly

through the heat shield and out through the retaining ring. Secure the assembly to the rear and top of the appliance using 4 #8 x ¾" Hex Head Wildrill screws supplied. Do not overtighten. The gasket needs only to be snug against the ﬁ rebox.

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5.0 INSTALLATION

ENSURE TO UNPACK ALL LOOSE MATERIALS FROM INSIDE THE FIREBOX PRIOR TO HOOKING UP

THE GAS AND ELECTRICAL SUPPLY.

IF YOUR APPLIANCE IS SUPPLIED WITH A REMOTE ENSURE THE REMOTE RECEIVER IS IN THE

“OFF” POSITION PRIOR TO HOOKING UP THE GAS AND ELECTRICAL SUPPLY TO THE APPLIANCE.

FOR SAFE AND PROPER OPERATION OF THE APPLIANCE, FOLLOW THE VENTING INSTRUCTIONS

ALL INNER EXHAUST AND OUTER INTAKE VENT PIPE JOINTS MAY BE SEALED USING EITHER RED

RTV HIGH TEMP SILICONE SEALANT W573-0002 (NOT SUPPLIED) OR BLACK HIGH TEMP MILL PAC

W573-0007 (NOT SUPPLIED) WITH THE EXCEPTION OF THE APPLIANCE EXHAUST FLUE COLLAR

WHICH MUST BE SEALED USING MILL PAC.

IF USING PIPE CLAMPS TO CONNECT VENT COMPONENTS, 3 SCREWS MUST ALSO BE USED TO

ENSURE THE CONNECTION CANNOT SLIP OFF.

DO NOT CLAMP THE FLEXIBLE VENT PIPE.

RISK OF FIRE, EXPLOSION OR ASPHYXIATION. IMPROPER SUPPORT OF THE ENTIRE VENTING

SYSTEM MAY ALLOW VENT TO SAG AND SEPARATE. USE VENT RUN SUPPORTS AND CONNECT

VENT SECTIONS PER INSTALLATION INSTRUCTIONS.

RISK OF FIRE, DO NOT ALLOW LOOSE MATERIALS OR INSULATION TO TOUCH THE VENT PIPE.

REMOVE INSULATION TO ALLOW FOR THE INSTALLATION OF THE ATTIC SHIELD AND TO

MAINTAIN CLEARANCES TO COMBUSTIBLES.

5.1 WALL AND CEILING PROTECTION

WARNING

EXACTLY.

68.2B

WARNING

DO NOT FILL THE SPACE BETWEEN THE VENT PIPE AND ENCLOSURE WITH ANY TYPE OF

MATERIAL. DO NOT PACK INSULATION OR COMBUSTIBLES BETWEEN CEILING FIRESTOPS.

ALWAYS MAINTAIN SPECIFIED CLEARANCES AROUND VENTING AND FIRESTOP SYSTEMS.

INSTALL WALL SHIELDS AND FIRESTOPS AS SPECIFIED. FAILURE TO KEEP INSULATION OR

OTHER MATERIALS AWAY FROM VENT PIPE MAY CAUSE FIRE.

70.1

For clearances to combustible materials from the vent pipe, see “FRAMING” section.

For optimum performance it is recommended that all horizontal runs have a minimum 1" (25mm) rise per foot using ﬂ exible venting. For safe and proper operation of the appliance, follow the venting instructions exactly.

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5.2 HORIZONTAL INSTALLATION

THE FIRESTOP ASSEMBLY MUST BE INSTALLED WITH THE VENT SHIELD TO THE TOP.

TERMINALS MUST NOT BE RECESSED INTO A WALL OR SIDING MORE THAN THE DEPTH OF THE

RETURN FLANGE OF THE MOUNTING PLATE.

This application occurs when venting through an exterior wall. Having determined the correct height for the air terminal location, cut and frame a hole in the exterior wall as illustrated to accommodate the ﬁ restop assembly. Dry ﬁ t the ﬁ restop assembly before proceeding to ensure the brackets on the rear surface ﬁ t to the inside surface of the horizontal framing.

The length of the vent shield may be cut shorter for combustible walls that are less than 8 1/2” (215.9mm) thick but the vent shield must extend the full depth of the combustible wall.

A. Apply a bead of caulking (not supplied) around the corner edge of the inside surface of the ﬁ restop assembly, ﬁ t the ﬁ restop assembly to the hole and secure using the 4 screws (supplied in your manual baggie).

WARNING

CAULKING

FIRESTOP

SPACER

VENT

SHIELD

DETERMINE THE CORRECT HEIGHT

FINISHING MATERIAL

B. Once the vent pipe is installed in its ﬁ nal position, apply high temperature sealant W573-0007 (not supplied) between the pipe and the ﬁ restop.

5.3 VERTICAL INSTALLATION

This application occurs when venting through a roof. Installation kits for various roof pitches are available from your authorized dealer / distributor. See accessories to order speciﬁ c kits required.

A. Determine the air terminal location, cut and frame a square opening as

illustrated in the ceiling and the roof to provide the minimum 1“ (25mm) clearance between the vent pipe and any combustible material. Try to center the vent pipe location midway between two joists to prevent having to cut them. Use a plumb bob to line up the center of the openings. A vent pipe shield will prevent any materials such as insulation, from ﬁ lling up the 1” (25mm) air space around the pipe. Nail headers between the joist for extra support.

B. Apply a bead of caulking (not supplied) to the framework or to the Wolf

Steel vent pipe shield plate or equivalent (in the case of a ﬁ nished ceiling), and secure over the opening in the ceiling. A ﬁ restop must be placed on the bottom of each framed opening in a roof or ceiling that the venting system passes through. Apply a bead of caulking all around and place a ﬁ restop spacer over the vent shield to restrict cold air from being drawn into the room or around the ﬁ replace. Ensure that both spacer and shield maintain the required clearance to combustibles. Once the vent pipe is installed in its ﬁ nal position, apply sealant between the pipe and the ﬁ restop assembly.

C. In the attic, slide the vent pipe collar down to cover up the open end of the shield and

tighten. This will prevent any materials, such as insulation, from ﬁ lling up the 1” (25mm) air space around the pipe.

20.2A

9 1/2"

FIRESTOP

UNDERSIDE OF

JOIST

VENT PIPE

SHIELD

21.1

9 1/2"

CAULKING

VENT

PIPE

COLLAR

VENT

PIPE

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5.4 USING FLEXIBLE VENT COMPONENTS

WARNING

DO NOT ALLOW THE INNER FLEX PIPE TO BUNCH UP ON HORIZONTAL OR VERTICAL RUNS AND ELBOWS.

KEEP IT PULLED TIGHT.

SPACERS ARE ATTACHED TO THE INNER FLEX PIPE AT PREDETERMINED INTERVALS TO MAINTAIN AN EVEN

AIR GAP TO THE OUTER FLEX PIPE. THIS GAP IS REQUIRED FOR SAFE OPERATION. A SPACER IS REQUIRED

AT THE START, MIDDLE AND END OF EACH ELBOW TO ENSURE THIS GAP IS MAINTAINED. THESE SPACERS

MUST NOT BE REMOVED.

For safe and proper operation of the appliance, follow the venting instructions exactly. All inner ﬂ ex pipe and outer ﬂ ex pipe joints may be sealed using high

ELBOW

SPACERS

temperature sealant W573-0002 (not supplied) or the high temperature sealant W573-0007 Mill Pac (not supplied). However, the high temperature sealant W573-0007 Mill Pac (not supplied) must be used on the joint connecting the inner ﬂ ex pipe and the exhaust ﬂ ue collar.

Use only approved ﬂ exible vent pipe kits marked:

“Wolf Steel Approved Venting” as identiﬁ ed by the stamp only on the outer ﬂ ex pipe.

22.1

5.4.1 HORIZONTAL AIR TERMINAL INSTALLATION

A. Stretch the inner ﬂ ex pipe to the required length taking into

account the additional length needed for the ﬁ nished wall surface. Apply a heavy bead of the high temperature sealant W573-0007 Mill Pac (not supplied) to the inner sleeve of the air terminal. Slip the vent pipe a minimum of 2” (50.8mm) over the inner sleeve of the air terminal and secure with 3 #8 screws.

B. Using the outer ﬂ ex pipe, slide over the outer combustion

air sleeve of the air terminal and secure with 3 #8 screws. Seal using high temperature sealant W573-0002 (not supplied).

C. Insert the vent pipes through the ﬁ restop maintaining the required

clearance to combustibles. Holding the air terminal (lettering in an upright, readable position), secure to the exterior wall and make weather tight by sealing with caulking (not supplied).

D. If more vent pipe needs to be used to reach the ﬁ replace, couple

them together as illustrated. The vent system must be supported approximately every 3 feet (0.9m) for both vertical and horizontal runs. Use noncombustible strapping to maintain the minimum clearance to combustibles.

#10x2"

SCREWS

HI-TEMP

SEALANT

OUTER

FLEX PIPE

CAULKING

INNER FLEX

PIPE

2" (50.8mm) OVERLAP

HIGH TEMPERATURE

#8 X 1/2” SELF DRILLING

INNER FLEX PIPE

OUTER FLEX PIPE

SEALANT

SCREWS

INNER COUPLER

OUTER COUPLER

OUTER

FLEX PIPE

The air terminal mounting plate may be recessed into the exterior wall or siding no greater than the depth of its return ﬂ ange.

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23.1B

5.4.2 VERTICAL AIR TERMINAL INSTALLATION

WARNING

MAINTAIN A MINIMUM 2” (51mm) SPACE BETWEEN THE AIR INLET BASE AND THE STORM COLLAR.

A. Fasten the roof support to the roof using the screws provided. The

roof support is optional. In this case the venting is to be adequately supported using either an alternate method suitable to the authority having jurisdiction or the optional roof support.

B. Stretch the inner ﬂ ex pipe to the required length. Slip the

inner ﬂ ex pipe a minimum of 2” (51mm) over the inner pipe of the air terminal connector and secure with 3 #8 screws. Seal using a heavy bead of high temperature sealant W573-0007 (not supplied).

C. Repeat using the outer ﬂ ex pipe, using a heavy bead of

high temperature sealant W573-0002 (not supplied).

D. Thread the air terminal connector / vent pipe assembly down through

the roof. The air terminal must be positioned vertically and plumb. Attach the air terminal connector to the roof support, ensuring that the top of the air terminal is 16” (406mm) above the highest point that it penetrates the roof.

E. Remove nails from the shingles, above and to the sides of the air

terminal connector. Place the ﬂ ashing over the air terminal connector leaving a min. 3/4” (19mm) of the air terminal connector showing above the top of the ﬂ ashing. Slide the ﬂ ashing underneath the sides and upper edge of the shingles. Ensure that the air terminal connector is properly centred within the ﬂ ashing, giving a 3/4” (19mm) margin all around. Fasten to the roof. Do not nail through the lower portion of the ﬂ ashing. Make weather-tight by sealing with caulking. Where possible, cover the sides and top edges of the ﬂ ashing with rooﬁ ng material.

F. Aligning the seams of the terminal and air terminal connector,

place the terminal over the air terminal connector making sure the vent pipe goes into the hole in the terminal. Secure with the three screws provided.

G. Apply a heavy bead of weatherproof caulking 2” (51mm) above

the ﬂ ashing. Install the storm collar around the air terminal and slide down to the caulking. Tighten to ensure that a weathertight seal between the air terminal and the collar is achieved.

ROOF SUPPORT

AIR

TERMINAL

CONNECTOR

2” (51mm)

INNER PIPE

HIGH TEMPERATURE SEALANT

INNER FLEX PIPE

OUTER FLEX PIPE

AIR I NL ET BASE

CAULKING

STORM COLLAR

WEA THER SEALANT

FLASHING

H. If more vent pipe needs to be used to reach the appliance see “HORIZONTAL

AIR TERMINAL INSTALLATION” section.

24.1A

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5.4.3 APPLIANCE VENT CONNECTION

A. Install the inner exhaust ﬂ ue collar to the appliance. Secure

with 3 screws. Seal the joint and screw holes using the high temperature sealant Mill-Pac W573-0007 (not supplied).

B. Install the outer ﬂ ex pipe to the appliance. Attach and seal the

joints using a high temperature sealant.

5.5 USING RIGID VENT COMPONENTS

The vent system must be supported approximately every 3 feet (0.9m) for both vertical and horizontal runs. Use Wolf Steel Ltd. support ring assembly or equivalent noncombustible strapping to maintain the minimum clearance to combustibles for both vertical and horizontal runs.

ll inner exhaust and outer intake vent pipe joints may be sealed using either red high temperature silicone sealant W573-0002 (not supplied) or black high temperature sealant W573-0007 Mill Pac (not supplied) with the exception of the appliance exhaust ﬂ ue collar which must be sealed using Mill Pac.

5.5.1 HORIZONTAL AIR TERMINAL INSTALLATION

A. Move the appliance into position. Measure the

vent length required between terminal and appliance taking into account the additional length needed for the ﬁ nished wall surface and any 1¼” (31.8mm) overlaps between venting components.

B. Apply high temperature sealant W573-0007 (not

supplied) to the outer edge of the inner exhaust ﬂ ue collar of the appliance. Attach the ﬁ rst inner rigid pipe component and secure using 3 self tapping screws. Repeat using the outer rigid pipe.

#10x2"

SCREWS

#8 X 1/2”

SELF

DRILLING

SCREWS

CAULKING

OUTER RIGID PIPE

HIGH TEMP SEALANT

28.1C

25.1A

1" (25.4mm)

INNER RIGID PIPE

SELF DRILLING

SCREWS

2” (50.8mm) OVERLAP

OVERLAP

HI-TEMP

SEALANT

#8x1/2"

C. Insert the vent pipes through the ﬁ restop maintaining the required clearance to combustibles. Holding

the air terminal (lettering in an upright, readable position), secure to the exterior wall and make weather tight by sealing with caulking (not supplied).

The air terminal mounting plate may be recessed into the exterior wall or siding no greater than the depth of the return ﬂ ange.

26.1A

5.5.2 EXTENDED HORIZONTAL AND CORNER TERMINAL INSTALLATION

A 45° corner installation can have 0” (0mm) rise between the appliance combustion air collar and the air terminal. In this case, vent lengths must be kept to a maximum of 24” (609.6mm) . For longer vent lengths, a minimum vertical rise of 24” (609.6mm) is required.

A. Follow the instructions for "HORIZONTAL AIR TERMINAL INSTALLATION" section.

B. Continue adding components alternating inner and outer vent pipes. Ensure that all inner vent pipes and elbows have sufficient vent spacers attached and each component is securely fastened to the one prior. Attach the telescopic sleeve to the vent run. Secure and seal. To facilitate completion, attach inner and outer couplers to the air terminal.

C. Install the air terminal. See “HORIZONTAL AIR TERMINAL INSTALLATION” section. Extend the outer telescopic sleeve; connect to the air terminal assembly. Fasten with self tapping screws and seal.

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AIR TERMINAL

20" (508mm) COUPLER

48.2A

TELESCOPIC SLEEVE

VENTING

5.5.3 VERTICAL AIR TERMINAL INSTALLATION

NOTE: Before attaching elbows to the collars on the back of the appliance, 1 1/2” (38.1mm) will need to be trimmed off the 4” (101.6mm) collar. REAR VENT APPLICATION: Attach 4” (101.6mm) and 7” (177.8mm) elbows to the appliance. Secure with 3

screws and seal the joints and screw heads using high temperature sealant. Proceed to step A below.

TOP VENT APPLICATION: A. Move the appliance into position. B. Fasten the roof support to the roof using the screws provided. The

roof support is optional. In this case the venting is to be adequately supported using either an alternate method suitable to the authority having jurisdiction or the optional roof support.

C. Apply high temperature sealant W573-0007 (not supplied) to the

outer edge of the inner sleeve of the air terminal. Slip the inner coupler a minimum of 2” (50.8mm) over the sleeve and secure using 3 screws.

D. Apply high temperature sealant W573-0002 (not supplied) to the

outer edge of the of the outside sleeve of the air terminal connector. Slip the outer coupler over the sleeve and secure as before. Trim the outer coupler even with the inner coupler end.

E. Thread the air terminal connector / vent pipe assembly down through

the roof support and attach, ensuring that a minimum 16” (406.4mm) of air terminal connector will penetrate the roof when fastened. If the attic space is tight, we recommend threading the Wolf Steel vent pipe collar or equivalent loosely onto the air terminal connector / vent pipe assembly as it is passed through the attic. The air terminal connector must be positioned vertically and plumb.

F. Remove nails from the shingles, above and to the sides of the air terminal

connector. Place the ﬂ ashing over the air terminal connector and slide it underneath the sides and upper edge of the shingles. Ensure that the air terminal connector is properly centered within the ﬂ ashing, giving a 3/4” (19.1mm) margin all around. Fasten to the roof. Do NOT nail through the lower portion of the ﬂ ashing. Make weather-tight by sealing with caulking. Where possible, cover the sides and top edges of the ﬂ ashing with rooﬁ ng material.

G. Apply a heavy bead of waterproof caulking 2” (50.8mm) above the ﬂ ashing. Install the storm collar

around the air terminal and slide down to the caulking. Tighten to ensure that a weather-tight seal between the air terminal connector and the collar is achieved.

H. Continue adding rigid venting sections, sealing and securing as above. Attach the inner collapsed

telescopic sleeve to the last section of rigid piping. Secure with screws and seal. Repeat using the outer telescopic sleeve.

REAR VENT APPLICATION: I. Run a bead of high temperature sealant W573-0007 (not supplied) around the outside of the inner

elbow. Pull the telescopic sleeve a minimum of 2” (50.8mm) onto the elbow. Secure with 3 screws. Repeat with the outer telescopic sleeve.

TOP VENT APPLICATION: J. Run a bead of high temperature sealant W573-0007 (not supplied) around the outside of the inner

collar on the appliance. Pull the telescopic sleeve a minimum of 2” (50.8mm) onto the collar. Secure with 3 screws. Repeat with the outer telescopic sleeve.

K. In the attic, slide the vent pipe collar down to cover up the open end of the shield and tighten. This will

prevent any materials, such as insulation, from ﬁ lling up the 1” (25.4mm) air space around the pipe

AIR

TERMINAL

CONNECTOR

27.1A

INNER PIPE

HIGH TEMPERATURE SEALANT

INNER RIGID

PIPE

OUTER

RIGID PIPE

VENT

PIPE

COLLAR

VENT

PIPE

SHIELD

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AIR

INTAKE

EXHAUST

FLUE

FLEX

LINER

* 40 FT (12.2m)

MAX.

10 FT (3.1m)

MIN

COAXIAL TO

CO-LINEAR ADAPATOR

APPLIANCE

VENT ADAPTOR

TERMINATION

5.6 VERTICAL THROUGH EXISTING CHIMNEY

WARNING

RISK OF FIRE!

CO-AXIAL TO CO-LINEAR VENTING CONFIGURATIONS MUST ONLY BE USED IN A NON-

COMBUSTIBLE CHIMNEY OR ENCLOSURE. INSTALLATION IN A COMBUSTIBLE ENCLOSURE COULD

RESULT IN A FIRE.

This appliance is designed to be attached to a 3” (76.2mm) co-linear aluminum ﬂ ex vent system running the full length of a masonry chimney.

The ﬂ ex liners accommodate any contours of a masonry chimney, however, it is necessary to keep the ﬂ exible liners as straight as possible. The inlet air collar of the termination cap must be connected to the air intake ﬂ ex liner and the exhaust collar must be connected to the exhaust ﬂ exible liner.

Both Simpson Duravent and Selkirk co-linear to co-axial adaptors have been approved on this appliance (NOTE: A vent adaptor will be required directly off the appliance). Follow vent manufacturer’s installation instructions.

Different manufacturer’s venting components must not be combined. Once the preferred manufacturer’s appliance adaptor has been attached, the remainder of the system must be that of the same manufacturer.

The only exception to this rule is to use Wolf Steel’s approved 3” (76.2mm) ﬂ ex liner and co-linear termination.

* Measured from appliance ﬂ ue collar to termination ﬂ ue collar

7.6A

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5.7 MOBILE HOME INSTALLATION

This appliance is also certiﬁ ed to be installed as an OEM (Original Equipment Manufacturer) installation

in a manufactured home (U.S. only) or mobile home and must be installed in accordance with the

manufacturer’s instructions and the Manufactured Home Construction and Safety Standard, Title 24 CFR,

Part 3280, in the United States or the Mobile Home Standard, CAN/CSA Z240 MH Series, in Canada. This

appliance is only for use with the type(s) of gas indicated on the rating plate.

This Mobile/Manufactured Home Listed appliance comes factory equipped with a means to secure the unit. Built in appliances are equipped with 1/4” (6.4mm) diameter holes located in the front left and right corners of the base. Use #10 hex head screws, inserted through the holes in the base to secure. For free standing products contact your local authorized dealer / distributor for the appropriate securing kit. For mobile home installations, the appliance must be fastened in place. It is recommended that the appliance be secured in all installations. Always turn off the pilot and the fuel supply at the source, prior to moving the mobile home. After moving the mobile home and prior to lighting the appliance, ensure that the logs are positioned correctly.

This appliance is certiﬁ ed to be installed in an aftermarket permanently located, manufactured (mobile)

home, where not prohibited by local codes.

This appliance is only for use with the type of gas indicated on the rating plate. This appliance is not

convertible for use with other gases, unless a certiﬁ ed kit is used.

conversion kit is supplied with the mobile home appliance.

Conversion Kits This appliance is ﬁ eld convertible between Natural Gas (NG) and Propane (LP). To convert from one gas to another consult your Authorized dealer/distributor.

5.8 GAS INSTALLATION

29.1A

WARNING

RISK OF FIRE, EXPLOSION OR ASPHYXIATION. ENSURE THERE ARE NO IGNITION SOURCES SUCH AS

SUPPORT GAS CONTROL WHEN ATTACHING GAS SUPPLY PIPE TO PREVENT DAMAGING GAS LINE.

ALWAYS LIGHT THE PILOT WHETHER FOR THE FIRST TIME OR IF THE GAS SUPPLY HAS RUN OUT

WITH THE GLASS DOOR OPENED OR REMOVED. PURGING OF THE GAS SUPPLY LINE SHOULD BE

PERFORMED BY A QUALIFIED SERVICE TECHNICIAN. ASSURE THAT A CONTINUOUS GAS FLOW IS AT

THE BURNER BEFORE CLOSING THE DOOR. ENSURE ADEQUATE VENTILATION. FOR GAS AND

ELECTRICAL LOCATIONS, SEE “DIMENSION” SECTION.

ALL GAS CONNECTIONS MUST BE CONTAINED WITHIN THE APPLIANCE WHEN COMPLETE.

HIGH PRESSURE WILL DAMAGE VALVE. DISCONNECT GAS SUPPLY PIPING BEFORE TESTING GAS

LINE AT TEST PRESSURES ABOVE 1/2 PSIG.

VALVE SETTINGS HAVE BEEN FACTORY SET, DO NOT CHANGE.

Installation and servicing to be done by a qualiﬁ ed installer. Do not use open ﬂ ame.

• Move the appliance into position and secure.

• If equipped with a ﬂ ex connector the appliance is designed to accept a 1/2” (13mm) gas supply. Without the connector it is designed to accept a 3/8” (9.5mm) gas supply. The appliance is equipped with a manual shut off valve to turn off the gas supply to the appliance.

• Connect the gas supply in accordance to local codes. In the absence of local codes, install to the current CAN/CSA-B149.1 Installation Code in Canada or to the current National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1 / NFPA 54 in the United States.

• When ﬂ exing any gas line, support the gas valve so that the lines are not bent or kinked.

• Check for gas leaks by brushing on a soap and water solution.

SPARKS OR OPEN FLAMES.

30.1A

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5.9 OPTIONAL WALL SWITCH EXCLUDING BGD36CFG

DO NOT CONNECT EITHER THE WALL SWITCH, THERMOSTAT OR GAS VALVE DIRECTLY TO 110

For ease of accessibility, an optional remote wall switch or millivolt thermostat may be installed in a convenient location. Route a 2 strand, solid core millivolt wire from the valve to the wall switch or millivolt thermostat. The recommended maximum lead length depends on wire size:

WIRE SIZE MAX. LENGTH

14 gauge (1.8mm) 100 feet (30.5m) 16 gauge (1.5mm) 60 feet (18.3m) 18 gauge (1.2mm) 40 feet (12.2m)

Disconnect the existing wires from terminals 1 and 3 (from the ON/OFF switch) and replace with the leads from the wall switch / millivolt thermostat.

WARNING

VOLT ELECTRICITY.

6.0 FRAMING

WARNING

RISK OF FIRE!

IN ORDER TO AVOID THE POSSIBILITY OF EXPOSED INSULATION OR VAPOUR BARRIER COMING

IN CONTACT WITH THE APPLIANCE BODY, IT IS RECOMMENDED THAT THE WALLS OF THE

APPLIANCE ENCLOSURE BE “FINISHED” (IE: DRYWALL / SHEETROCK), AS YOU WOULD FINISH

ANY OTHER OUTSIDE WALL OF A HOME. THIS WILL ENSURE THAT CLEARANCE TO

COMBUSTIBLES IS MAINTAINED WITHIN THE CAVITY.

DO NOT NOTCH THE FRAMING AROUND THE APPLIANCE STAND-OFFS. FAILURE TO MAINTAIN

AIR SPACE CLEARANCE MAY CAUSE OVER HEATING AND FIRE. PREVENT CONTACT WITH

SAGGING OR LOOSE INSULATION OR FRAMING AND OTHER COMBUSTIBLE MATERIALS. BLOCK

OPENING INTO THE CHASE TO PREVENT ENTRY OF BLOWN-IN INSULATION. MAKE SURE

INSULATION AND OTHER MATERIALS ARE SECURED.

WHEN CONSTRUCTING THE ENCLOSURE ALLOW FOR FINISHING MATERIAL THICKNESS TO MAINTAIN CLEARANCES. FRAMING OR FINISHING MATERIAL CLOSER THAN THE MINIMUMS

LISTED MUST BE CONSTRUCTED ENTIRELY OF NON-COMBUSTIBLE MATERIALS. MATERIALS CONSISTING ENTIRELY OF STEEL, IRON, BRICK, TILE, CONCRETE, SLATE, GLASS OR PLASTERS, OR ANY COMBINATION THEREOF ARE SUITABLE. MATERIALS THAT ARE REPORTED AS PASSING

ASTM E 136, STANDARD TEST METHOD FOR BEHAVIOUR OF MATERIALS IN A VERTICAL TUBE

FURNACE AT 750°C/1382°F AND UL763 SHALL BE CONSIDERED NON-COMBUSTIBLE MATERIALS.

MINIMUM CLEARANCE TO COMBUSTIBLES MUST BE MAINTAINED OR A SERIOUS FIRE HAZARD

COULD RESULT.

THE APPLIANCE REQUIRES A MINIMUM ENCLOSURE HEIGHT. MEASURE FROM THE APPLIANCE

BASE.

IF STEEL STUD FRAMING KITS WITH CEMENT BOARD ARE PROVIDED, THEY MUST BE

INSTALLED.

50.1A

It is best to frame your appliance after it is positioned and the vent system is installed. Frame to local building codes.

It is not necessary to install a hearth extension with this appliance system.

When roughing in the appliance, raise the appliance to accommodate for the thickness of the ﬁ nished ﬂ oor materials, i.e. tile, carpeting, hard wood, which if not planned for will interfere with the opening of the lower access door and the installation of many decorative ﬂ ashing accessories.

Combustible materials may be installed ﬂ ush with the front of the appliance but must not cover any of the black face-areas of the appliance. Non-combustible material (brick, stone or ceramic tile) may protrude in these areas.

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71.1

Minimum clearance to combustible construction from appliance and vent surfaces: Framing:

- 0" to stand-offs.

Combustible Finishing:

Sides, bottom - 0" to appliance edge. Top - 6 1/2" (165mm) Enclosure top - 13 1/2" (343mm) to top of appliance. Recessed depth - 17 1/4" (438mm) Top, sides and bottom of vent pipe* - 2" (51mm) Ceiling - 54" (1372mm) from bottom of appliance.

* HORIZONTAL VENT SECTIONS - A minimum clearance of 1" (25mm) at the bottom and sides and 2" (51mm) at the top of the vent pipe on all horizontal runs to combustibles is required. Use ﬁ restop spacer W010-1777 (supplied).

* VERTICAL VENT SECTIONS - A minimum of 1" (25mm) all around the vent pipe on all vertical runs to combustibles is required except for clearances in appliance enclosures. See "MINIMUM ENCLOSURE CLEARANCES" section. Use ﬁ restop spacer W500-0096 (not supplied).

6.1 INSTALLING STAND-OFFS

These appliances are supplied with two standoffs. For convenience, the standoffs have been shipped ﬂ at and located on the top at the front. Before framing ensure the standoffs are bent up and screwed into place ensuring a height of 4.5" (144mm).

NOTE: The information and dimensions in this section represent the minimum clearances to combustible material.

It is best to frame your appliance after it is positioned and the vent system is installed. Use 2x4's and frame to local building codes.

A steel header is required if using optional clean face surround.

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6.2 MINIMUM FRAMING DIMENSIONS

WARNING

FOR TOP EXIT APPLICATIONS: DO NOT BUILD INTO THIS AREA. IT MUST BE LEFT CLEAR TO PRO-

VIDE ADEQUATE CLEARANCE FOR THE VENT. IN THIS 14" (356MM) WIDE AREA CENTRED ALONG

THE FRONT OF THE APPLIANCE, NO COMBUSTIBLES ARE ALLOWED.

49"

1245mm

(TOP EXIT)

1 1/2”

38mm

MAX

14”

40 1/2”

1029mm

(REAR EXIT)

356mm

MIN

STEEL HEADER

REQUIRED (SUPPLIED)

1 1/2”

38mm

MAX

17 1/4”

438mm

40 1/2"

1028mm

38 3/4”

984mm

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17 1/4"

438mm

41 3/8"

1050mm

1028mm

40 1/2"

1499mm

59"

OUTSIDE CHASE

IMPORTANT: Encroaching in this area with ﬁ nishing material will interfere with the opening of the door.

40 1/2"

1028mm

40 1/2"

1028mm

12'' (305MM)

TO COMBUSTIBLE MANTLE

THIS AREA MUST REMAIN EXPOSED TO ALLOW FOR PROPER

DOOR OPERATION.

INSIDE

CHASE

17 1/4"

438mm

6.2.1 STEEL HEADER INSTALLATION

14" 356mm MIN

1 1/2"

38mm MAX

40 1/2" 1030mm MIN

Convex

Clean Face

Surround Kit

Illustrated

W415-1361 / 11.28.14

6.3 MINIMUM ENCLOSURE CLEARANCES

6.3.1 REAR VENT ENCLOSURE

COMBUSTIBLE

ENCLOSURE

165mm

6 1/2"

40 1/2"

1029mm

864mm

TOP OF

34"

COMBUSTIBLE

NON-COMBUSTIBLE

SHELF

51mm

25mm

0” IF NONCOMBUSTIBLE FINISHING IS USED SUCH AS BRICK AND STONE

24 1/2"

622mm MINIMUM PLUS RISE**

51mm

The appliance requires a minimum enclosure height of 40 1/2" (1029mm) (REAR VENT) 49" (1245mm) (TOP VENT). For temperature requirements, the enclosure space around and above the appliance must be left unobstructed.

** See "VENTING" section.

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6.3.2 TOP VENT ENCLOSURE

15"

381mm

49"

1245mm

COMBUSTIBLE

MATERIAL

6 1/2"

165mm

MIN NON-

COMBUSTIBLE

MATERIAL

34"

864mm

COMBUSTIBLE

SHELF

1 1/2" 38mm

STEEL HEADER

REQUIRED

51mm

NON-COMBUSTIBLE

51mm

0” IF NONCOMBUSTIBLE FINISHING IS USED SUCH AS BRICK AND STONE

25mm

43"

1092mm MINIMUM PLUS RISE**

51mm

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6.3.4 FINISHED FLOOR INSTALLATION

When installing to a ﬁ nished ﬂ oor the appliance riser must create a minimum clearance of 3 3/8" (86mm) from

the ﬁ nished ﬂ oor to the bottom of the appliance.

STEEL HEADER

(SUPPLIED)

STAND OFF

CLEANFACE SURROUND

CLEAN FACE SURROUND KIT

SAFETY BARRIER

3 3/8"

FINISHED FLOOR

85mm

CLEARANCE

6.3.5 HEARTH INSTALLATION

When installing to a hearth the appliance riser must create a minimum clearance of 3 3/8" (86mm) PLUS the height of the hearth from the ﬁ nished ﬂ oor to the bottom of the appliance.

3 3/8"

85mm

6 1/2"

37 3/8" 949mm

FIREPLACE RISER

COMBUSTIBLE

MATERIAL

CEMENT BOARD PANEL (SUPPLIED)

165mm MIN

CLEARANCE SURROUND KIT

STEEL HEADER

(SUPPLIED)

STAND OFF

3 3/8"

85mm

3 3/8"

85mm

CLEARANCE

FIREPLACE RISER

FINISHED FLOOR

STEEL HEADER

(SUPPLIED)

STAND OFF

CLEAN FACE SURROUND KIT

CLEANFACE SURROUND

SAFETY BARRIER

3 3/8"

FINISHED FLOOR

85mm

CLEARANCE

3 3/8"

85mm

PLUS HEARTH

HEIGHT

HEARTH

6 1/2"

37 3/8" 949mm

PLUS

HEARTH

HEIGHT

FIREPLACE RISER

COMBUSTIBLE

MATERIAL

CEMENT BOARD PANEL (SUPPLIED)

165mm MIN

CLEARANCE SURROUND KIT

HEARTH

3 3/8"

85mm

CLEARANCE

PLUS HEARTH

STEEL HEADER

(SUPPLIED)

STAND OFF

3 3/8"

FINISHED FLOOR

85mm

HEIGHT

FIREPLACE RISER

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6.4 NON-COMBUSTIBLE FACING MATERIAL

FINISH

MATERIAL

TOP OF

APPLIANCE

4" (102mm)

2" (51mm)

WARNING: Non-combustible facing material may protrude from the top, and/or sides of this appliance,

as illustrated [up to a maximum of 6” (152.4mm)]. Greater than 6” (152.4mm) protrusions are considered a

6.5 ALCOVE FRAMING

NON-COMBUSTIBLE

FACING MATERIAL

4" (102mm) 2" (51mm) 0" (0mm)

6" (152mm)

mantel and must meet the combustible mantel requirements.

FRONT OF

APPLIANCE

2" (51mm) 4" (102mm) 6" (152mm)

0" (0mm)

2" (51mm)

4" (102mm)

RECESS OR ALCOVE AREA

FINISH MATERIAL

NON-COMBUSTIBLE

FACING MATERIAL

71.4B

ENCLOSURE AREA

APPLIANCE

NOTE: Recesses or alcoves above the appliance can be made as deep as desired provided the minimum clearances to combustibles are maintained.

Non-combustible material can be used, provided the minimum clearances to combustible materials are applied. The minimum enclosure volume must be increased by no less than the volume of the recess. This adjustment

can be made by increasing any or all of the height, width and depth of the enclosure.

71.2

W415-1361 / 11.28.14

6.8 REMOTE RECEIVER PLACEMENT

JUNCTION

BOX

PLACE REMOTE

RECEIVER ON TOP

OF THIS LABEL

Position the remote receiver in the valve compartment close to the electrical junction box. Ensure the receiver is on top of the placement label, if equipped.

6.7 MINIMUM MANTEL CLEARANCES

RISK OF FIRE, MAINTAIN ALL SPECIFIED AIR SPACE CLEARANCES TO COMBUSTIBLES. FAILURE

TO COMPLY WITH THESE INSTRUCTIONS MAY CAUSE A FIRE OR CAUSE THE APPLIANCE TO

OVERHEAT. ENSURE ALL CLEARANCES (I.E. BACK, SIDE, TOP, VENT, MANTEL, FRONT, ETC.) ARE

WHEN USING PAINT OR LACQUER TO FINISH THE MANTEL, THE PAINT OR LACQUER MUST BE

HEAT RESISTANT TO PREVENT DISCOLOURATION.

Combustible mantel clearance can vary according to the mantel depth. Use the graph to help evaluate the clearance needed.

FIREPLACE BASE

WARNING

CLEARLY MAINTAINED.

35.25

73.1

8" (203mm) MANTLE 6" (152mm) MANTLE

18"

(457mm)

22 20

(

(")



24681012

MANTLE DEPTH (")

(406mm)

4" (102mm) MANTLE

16"

2" (51mm) MANTLE

14"

(356mm)

12"

(305mm)

TOP OF FRONT

OPENING

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7.0 FINISHING

7.1 SAFETY SCREEN & DOOR INSTALLATION / REMOVAL

WARNING

GLASS MAY BE HOT, DO NOT TOUCH GLASS UNTIL COOLED.

THE DOOR LATCHES ARE PART OF A SAFETY RELIEF SYSTEM AND MUST BE PROPERLY

ENGAGED. DO NOT OPERATE THE APPLIANCE WITH LATCHES DISENGAGED.

FACING AND/OR FINISHING MATERIALS MUST NOT INTERFERE WITH AIR FLOW THROUGH AIR

OPENINGS, LOUVRES OPENINGS, OPERATION OF LOUVRES OR DOORS OR ACCESS FOR

SERVICE. OBSERVE ALL CLEARANCES WHEN APPLYING COMBUSTIBLE MATERIALS.

BEFORE DOOR IS REMOVED TURN THE APPLIANCE OFF AND WAIT UNTIL APPLIANCE IS COOL TO

THE TOUCH. DOORS ARE HEAVY AND FRAGILE SO HANDLE WITH CARE.

A barrier designed to reduce the risk of burns from the hot viewing glass is provided for the appliance and shall be installed.

Before the glass door can be removed, the safety screen must be removed. Release the screen from the magnetic catch by pushing in at the bottom corners of the safety screen. Pivot the bottom of the safety screen out of the top retainers.

75.1

SAFETY SCREEN

To open the door, release the top and bottom door latches, located at the right side of the door. NOTE: These door latches make up the spring relief system for the

appliance. Ensure they open freely and close sealed.

Reverse these steps to re-install the safety screen and door. Ensure safety screen is installed correctly.

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7.2 CLEAN FACE TRIM KIT INSTALLATION

A. From the rear side of the clean face front, insert the weld studs on the top window plate assembly

upward through the holes on the underside of the top section of the clean face front.

B. Using a socket wrench, secure using the nuts and washers provided. Depending on your surround, space may be tight. C. First secure the clean face surround to the appliance front by hooking the ledge that runs horizontally

on the rear surface of the clean face surround over the bottom edge of the appliance front opening.

D. With the clean face surround against the appliance front, hook the surround clips in behind the top lip

of the appliance front opening and secure using the screws provided through the slot in the surround clip and into the pre-drilled hole in the clean face surround. If the optional clean face trim kit was installed, the surround clip ﬁ ts into the cut out and is secured in the same fashion.

W415-1361 / 11.28.14

8.0 BGD36CF FINISHING

8.1 LOG PLACEMENT

FAILURE TO POSITION THE LOGS IN ACCORDANCE WITH THESE DIAGRAMS OR FAILURE TO USE

ONLY LOGS SPECIFICALLY APPROVED WITH THIS APPLIANCE MAY RESULT IN PROPERTY

DAMAGE OR PERSONAL INJURY.

LOGS MUST BE PLACED IN THEIR EXACT LOCATION IN THE APPLIANCE. DO NOT MODIFY THE

PROPER LOG POSITIONS, SINCE APPLIANCE MAY NOT FUNCTION PROPERLY AND DELAYED

IGNITION MAY OCCUR.

THE LOGS ARE FRAGILE AND SHOULD BE HANDLED WITH CARE.

PHAZERTM logs and glowing embers exclusive to Napoleon® Appliances, provide a unique and realistic

glowing effect that is different in every installation. Take the time to carefully position the glowing embers for a maximum glowing effect. Log colours may vary. During the initial use of the appliance, the colours will become more uniform as colour pigments burn in during the heat activated curing process.

WARNING

76.1A

A. Place the rear log so that it rests against the

two log brackets on the back wall of the ﬁ rebox. The air space between the log and ﬁ rebox back is used to facilitate combustion air ﬂ ow

C. Position the front right log just behind the

grate lining up the holes in the bottom with the studs located on the log support.

B. Move the charcoal strip into position lining

up the holes in the bottom with the studs located on the burner on the burner. Ensure strip sits ﬂ at on the burner.

D. Move the left log into position lining up the

hole in the bottom with the stud on the left side of the log support.

E. Line up the square hole in the right crossover

with the square post located on the right side of log and install as shown.

F. Line up the rectangular hole in the left

crossover with the rectangular post located on the left side of log and install as shown.

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8.2 GLOWING EMBERS

Tear the embers into pieces and place along the front row of ports covering all of the burner area in front of

8.3 CHARCOAL EMBERS

8.4 LOGO PLACEMENT

the small logs. Care should be taken to shred the embers into thin, small irregular pieces as only the exposed edges of the ﬁ bre hairs will glow. The ember material will only glow when exposed to direct ﬂ ame; how-

ever, care should be taken to not block the burner ports.

Blocked burner ports can cause an incorrect ﬂ ame pattern, carbon deposits and delayed ignition. PHAZER logs glow when exposed to direct ﬂ ame. Use only certiﬁ ed "glowing embers" and PHAZERTM logs available from your Napoleon® dealer.

Randomly place the charcoal embers along the front and sides of the log support tray in a realistic manner.

Fine dust found in the bottom of the bag should not be used. NOTE: Charcoal embers are not to be placed on the burner.

Remove the backing of the logo supplied and place on the glass viewing door, as indicated.

32.1

½"(12.7mm)

LOGO

½"(12.7mm)

8.5 OPTIONAL ROCK KIT

(RAK-ROCK ADAPTOR KIT IS NECESSARY WITH THIS KIT).

REAL ROCKS MUST NOT BE USED IN THIS APPLIANCE. HEAT WILL CAUSE THEM TO EXPLODE.

LOG SUPPORT BRACKET

ROCK SUPPORT

BRACKET

A. Remove all logs and media. B. Remove the 2 screws and log support brack-

ets already installed in the ﬁ rebox and secure the rock support bracket along the back of the ﬁ rebox.

NOTE: When the porcelain panels are installed, the rock support bracket is secured over the rear porcelain panel. T abs on rear porcelain panel must be bent up to sit ﬂ ush on the rock support bracket.

WARNING

C. Move the two rock clusters into position, lin-

NOTE: For best results it's recommended

97.1A

ing up the studs located on the burner with the holes in the bottom of the rocks. Ensure the clusters are sitting ﬂ at on the burner.

you remove the grate and using Wolf Steel approved paint, paint the surfaces underneath where the grate was removed.

D. Place the large cut out rocks along the edge of

the rock support bracket as shown.

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E. Place the remaining refractory rocks around the

burner as desired, making sure not to cover any burner ports. (There are no set locations).

9.0 FINISHING

9.1 GLASS BURNER INSTALLATION

CLEAN THE GLASS MEDIA PRIOR TO INSTALLATION. BEFORE APPLYING THE CLEANED GLASS, ENSURE

DO NOT CHANGE OR SUBSTITUTE THE GLASS MEDIA MATERIAL PROVIDED WITH THIS APPLIANCE. IF

REPLACING, USE ONLY THE REPLACEMENT GLASS MEDIA AVAILABLE FROM YOUR AUTHORIZED

DEALER / DISTRIBUTOR.

GLASS MEDIA OVER THE BURNER MUST NOT BE MORE THAN ONE LAYER HIGH. MORE THAN ONE LAYER

OVER THE BURNER WILL CAUSE FLAME LIFTING AND SOOTING PROBLEMS.

Evenly spread the glass media onto the media tray, covering the burner tube and tray. Do not cover burner ports with glass media. Glass media over the burner ports may cause a “Pufﬁ ng” sound.

To eliminate this sound, simply push the media away from the burner ports.

NOTE: The distribution of glass media over the burner ports will inﬂ uence the ﬂ ame height. When the ﬂ ames impinge on the glass, the glass may discolour slightly and the edges may soften.

CLEANING GLASS MEDIA

Glass media may have a ﬁ ne oil residue that needs to be cleaned prior to installation. Clean the glass with mild dish soap, drain, rinse thoroughly and dry before placing over the burner.

WARNING

THAT IT IS DRY.

74.1B

WARNING: DO NOT PLACE MEDIA ON OR AROUND THE PILOT, THIS WILL INTERFERE WITH PILOT

OPERATION. USE ONLY MEDIA APPROVED FOR USE WITH THIS APPLIANCE. DO NOT OVERFILL MEDIA, USE ONLY THE AMOUNT SUPPLIED WITH THE APPLIANCE.

Secure the glass ember tray to the burner using 6 screws (W570-0001).

Spread the clear glass embers (W300-0102) onto the glass ember tray evenly covering the burner tube (follow natural shape of tray).

NOTE: The distribution of clear glass embers over the burner tube will inﬂ uence the ﬂ ame height.

NOTE: When removing the glass ember tray make sure the glass embers are away from the center of the screen, exposing the burner, remove screws and lift glass ember tray out.

MEDIA

When replacing burner, absolutely no glass embers can be in cup surrounding the oriﬁ ce. HINT: If glass falls

into cup and surrounds the oriﬁ ce, insert a clean bag into a vacuum cleaner and vacuum out glass embers. Replacement glass embers can be ordered from Wolf Steel Ltd.

TRAY

BURNER

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10.0 WIRING DIAGRAM

DO NOT USE THIS APPLIANCE IF ANY PART HAS BEEN UNDER WATER. CALL A QUALIFIED

SERVICE TECHNICIAN IMMEDIATELY TO HAVE THE APPLIANCE INSPECTED FOR DAMAGE TO THE

RISK OF ELECTRICAL SHOCK OR EXPLOSION. DO NOT WIRE 110V TO THE VALVE OR TO THE

ALL WIRING SHOULD BE DONE BY A QUALIFIED ELECTRICIAN AND SHALL BE IN COMPLIANCE

WITH LOCAL CODES. IN THE ABSENCE OF LOCAL CODES, USE THE CURRENT CSA22.1 CANADIAN

ELECTRIC CODE IN CANADA OR THE CURRENT NATIONAL ELECTRIC CODE ANSI/NFPA NO. 70 IN

ALWAYS LIGHT THE PILOT WHETHER FOR THE FIRST TIME OR IF THE GAS SUPPLY HAS RAN OUT,

10.1 LIGHT SWITCH

A wall switch must be installed in a convenient location to operate the lights. A 20’ length of 18 gauge wire is connected to the lights for the wall switch, however, if a greater length is required, route 2-strand (solid core) wire complete with two 1/4” female quick connects through the electrical hole located at the bottom left side of the appliance and connect to the lights as shown.

WARNING

ELECTRICAL CIRCUIT.

APPLIANCE WALL SWITCH. INCORRECT WIRING WILL DAMAGE CONTROLS.

THE UNITED STATES.

WITH THE GLASS DOOR OPENED OR REMOVED.

69.2

AC Adaptor

LED Light Bar

To Remote Wall Switch (20’ Remote Switch Wire Supplied)

69.2

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10.2 BURNER SWITCH

NOTE: WIRE TAGS

ARE BRACKETED

IGNITION MODULE

Yellow (S)

[through Gas line

conduit]

PILOT ASSEMBLY

BATTERY HOLDER

Black

Red

AC ADAPTOR

Black (-)

Main Burner Switch

Brown (SWI)

MAIN BURNER SWITCH

(20’ REMOTE SWITCH WIRE SUPPLIED)

Red (3 Volt)

BLACK (12 Volt) TO LIGHT & LIGHT (20’ REMOTE SWITCH WIRE SUPPLIED)

MODULE

LUG

BATTERY RELAY

Black (TP)

SWITCH

Orange x2 (THTP)

WIRE HARNESS

Orange

(I)

Orange

Black

Green

[through

independent

conduit]

PILOT

AS LINE

GAS VALVE

Yellow

Red (+)

Blue

Green x2 (TH)

Black

RELAY PLUG

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10.3 RECEPTACLE WIRING DIAGRAM

11.0 OPERATION

11.1 LIGHT OPERATION

To operate the lights locate the ON/OFF switch on the wall. A. Turning the light switch into the ON position will begin the light operation, the colour of this light when

first initiated will be white. B. To change the light colours turn the light switch into the OFF position and then into the ON position, within a few seconds, this will begin the rolling colour sequence. C. If you desire to lock one of the colours from the rolling colour sequence turn the light switch into the OFF position and then back into the ON position within three seconds, this will lock in that colour.

NOTE: After the colour has been locked, switching Off and ON will shart the cycle over with the white colour. If the light is switched to the OFF position and then back to the ON position, the cycle will begin again with the white colour. In order to reset this operation, at any time, turn the light switch to the OFF position for a minimum of 10 seconds.

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11.2 BGD36CF

WARNING

IF YOU DO NOT FOLLOW THESE INSTRUCTIONS EXACTLY, A FIRE OR EXPLOSION MAY RESULT

CAUSING PROPERTY DAMAGE, PERSONAL INJURY OR LOSS OF LIFE.

ALWAYS LIGHT THE PILOT WHETHER FOR THE FIRST TIME OR IF THE GAS SUPPLY HAS RUN OUT WITH

THE GLASS DOOR OPENED OR REMOVED.

fter extended periods of non-operation such as following a vacation or a warm weather season, the appliance may emit a slight odor for a few hours. This is caused by dust particles in the heat exchanger burning off. In both cases, open a window to sufficiently ventilate the room.

FOR YOUR SAFETY READ BEFORE LIGHTING:

A. This appliance is equipped with a pilot which must be lit by hand while following these instructions exactly. B. Before operating smell all around the appliance area for gas and next to the floor because some gas is heavier than

air and will settle on the floor. C. Use only your hand to turn the gas control knob. Never use tools. If the knob will not turn by hand, do not try to repair it. Call a qualified service technician. Force or attempted repair may result in a fire or explosion. D. Do not use this appliance if any part has been under water. Immediately call a qualified service technician to inspect the appliance and replace any part of the control system and any gas control which has been under water.

WHAT TO DO IF YOU SMELL GAS:

Turn off all gas to the appliance. Open windows. Do not try to light any appliance. Do not touch any electric switch; do not use any

phone in your building.

Immediately call your gas supplier from a neighbor's phone. Follow the gas supplier's instructions. If you cannot reach your gas supplier, call the fire department.

GAS KNOB

LIGHTING INSTRUCTIONS:

WARNING: The gas valve has an interlock device which will not allow the pilot burner to be lit until the thermocouple has cooled. Allow approximately 60 seconds for the thermocouple to cool.

When lighting and re-lighting, the gas knob cannot be turned from pilot to off unless the knob is depressed slightly.

1. Stop! Read the above safety information on this label.

2. Turn off all electric power to the appliance.

3. Turn the gas knob clockwise to off.

4. Wait five (5) minutes to clear out any gas. If you smell gas including near the floor. Stop! Follow "B" in the

above safety information on this label. If you don't smell gas go the next step.

5. Turn gas knob counter-clockwise to pilot.

6. Depress slightly and hold gas knob while lighting the pilot with the push button igniter. Keep knob depressed for one

minute, then release. If pilot does not continue to burn, repeat steps 3 through 5.

7. With pilot lit, depress and turn gas knob counter-clockwise to on.

8. If equipped with remote on-off switch / thermostat, main burner may not come on when you turn valve to on. Remote

switch must be in the on position to ignite burner.

9. Turn on all electric power to the appliance.

1. Turn off all electric power to the appliance if service is to be performed.

2. Push in gas control knob slightly and turn clockwise to off. Do not force.

TURN THE CONTROL VALVE TO THE OFF POSITION WHEN HEATER IS NOT IN USE.

TO TURN OFF GAS

47.2

W415-1361 / 11.28.14

11.3 BGD36CFG

WARNING

IF YOU DO NOT FOLLOW THESE INSTRUCTIONS EXACTLY, A FIRE OR EXPLOSION MAY RESULT

CAUSING PROPERTY DAMAGE, PERSONAL INJURY OR LOSS OF LIFE.

ALWAYS LIGHT THE PILOT WHETHER FOR THE FIRST TIME OR IF THE GAS SUPPLY HAS RUN OUT WITH

THE GLASS DOOR OPENED OR REMOVED.

Ensure that a continuous gas flow is at the burner before installing the door. When lit for the first time, the appliance will emit an odor for a few hours. This is a normal temporary condition caused by the "burn-in" of paints and lubricants used in the manufacturing process and will not occur again. After extended periods of non-operation such as following a vacation or a warm weather season, the appliance may emit a slight odor for a few hours. This is caused by dust particles in the heat exchanger burning off. In both cases, open a window to sufficiently ventilate the room.

FOR YOUR SAFETY READ BEFORE LIGHTING:

A. This appliance is equipped with an ignition device which automatically lights he pilot. Do not try to light by hand. B.

Before operating smell all around the appliance area for gas and next to the floor because some gas is heavier than air and will settle on the floor. C. Use only your hand to turn the gas control knob. Never use tools. If the knob will not turn by hand, do not try to repair it. Call a qualified service technician. Force or attempted repair may result in a fire or explosion. D. Do not use this appliance if any part has been under water. Immediately call a qualified service technician to inspect the appliance and replace any part of the control system and any gas control which has been under water.

WHAT TO DO IF YOU SMELL GAS:

ƔTurn off all gas to the appliance. ƔOpen windows. ƔDo not try to light any appliance. ƔDo not touch any electric switch; do not use any phone

in your building.

ƔImmediately call your gas supplier from a neighbor's phone. Follow the gas supplier's instructions. ƔIf you cannot reach your gas supplier, call the fire department.

LIGHTING INSTRUCTIONS:

1. Stop! Read the above safety information on this label.

2. Turn remote wall switch to off position.

3. Turn off all electrical power to the appliance and remove batteries.

4. This appliance is equipped with an ignition device which automatically lights the pilot. Do not try to light the pilot by hand.

5. Turn manual shutoff valve clockwise to off.

6. Open the glass door.

7. Wait five (5) minutes to clear out any gas. If you smell gas including near the floor, STOP! Follow “B” in the

above safety information on this label. If you don’t smell gas go to the next step.

8. Close the glass door.

9. Turn manual shutoff valve counter-clockwise to on.

10. Turn on all electrical power to the appliance and re-install batteries.

11. Turn on remote wall switch to on position.

12. If appliance will not operate, follow instructions “TO TURN OFF GAS” and call your

service technician or gas supplier.

Manual Shut-off

Valve Shown in

“OFF” position.

TO TURN OFF GAS

1. Turn off remote wall switch to the appliance.

2. Turn off all electrical power to the appliance if service is to be performed.

3. Turn manual shutoff valve clockwise to off. Do not force.

47.6

W415-1361 / 11.28.14

12.0 ADJUSTMENTS

12.1 PILOT BURNER ADJUSTMENT

Adjust the pilot screw to provide properly sized ﬂ ame. Turn in a clockwise direction to reduce the gas ﬂ ow.

Inlet pressure can be checked by turning screw (A) counter-clockwise until loosened and then placing pressure gauge tubing over the test point. Gauge should read 7” (178mm) (minimum 4.5”(114mm)) water column for natural gas or 13” (330mm) (11” minimum (279mm)) water column for propane. Check that main burner is operating on “HI”.

Outlet pressure can be checked the same as above using screw (B). Gauge should read 3.5” (89mm) water column for natural gas or 10” (254mm) water column for propane. Check that main burner is operating on “HI”.

AFTER TAKING PRESSURE READINGS, TIGHTEN SCREWS FIRMLY TO SEAL. DO NOT OVER TORQUE. LEAK TEST.

THERMOCOUPLE

PILOT

BURNER

THERMOPILE

12.2 VENTURI ADJUSTMENT

12.2.1 BGD36CF VENTURI ADJUSTMENT

WARNING

CARBON CAN BE DISTRIBUTED IN SURROUNDING LIVING AREA IF THE AIR SHUTTER IS IMPROP-

ERL Y ADJUSTED.

THE FRONT OF THE APPLIANCE BECOMES VERY HOT DURING OPERATION. LET THE APPLIANCE

COOL COMPLETELY BEFORE CONDUCTING SERVICE.

This appliance has an air shutter that has been factory set open according to the chart below:

Regardless of venturi orientation, closing the air shutter will cause a more yellow flame, but can lead to carboning. Opening the air shutter will cause a more blue flame, but can cause flame lifting from the burner ports. The flame may not appear yellow immediately; allow 15 to 30 minutes for the final flame colour to be established.

AIR SHUTTER ADJUSTMENT MUST ONLY BE DONE BY A QUALIFIED INSTALLER!

39.3

VENTURI BURNER

AIR SHUTTER OPENING

ORIFICE

49.1

BGD36CF

1/16"

(1.5mm)

1/4"

(6.4mm)

To access the air shutter, remove the control panel, remove the two screws that secure the cover to the air housing, loosen the set screw and adjust air shutter position.

VENTURI

W415-1361 / 11.28.14

12.3 BGD36CFG FLAME CHARACTERISTICS

It’s important to periodically perform a visual check of the pilot and burner ﬂ ames.

Compare them to the illustrations provided. If any ﬂ ames appear abnormal call a service person.

12.2.2 BGD36CFG VENTURI ADJUSTMENT

CARBON CAN BE DISTRIBUTED IN SURROUNDING LIVING AREA IF THE AIR SHUTTER IS IMPROP-

THE FRONT OF THE APPLIANCE BECOMES VERY HOT DURING OPERATION. LET THE APPLIANCE

COOL COMPLETELY BEFORE CONDUCTING SERVICE.

The alternate access is to remove the glass, glass ember tray and burner from the appliance and then adjust the air shutter.

WARNING

ERL Y ADJUSTED.

3/8” - 1/2”

(9.5mm - 12.7mm)

FLAME MUST

ENVELOP UPPER

3/8" TO 1/2"

(12.7mm - 9.5mm) OF

FLAME SENSOR

54.4A

NOTE: When removing the glass ember tray make sure the glass embers are away from the center of the screen, exposing the burner, before lifting glass ember tray out.

When replacing burner, absolutely no glass can be in cup surrounding the oriﬁ ce. HINT: If glass falls into cup and surrounds the oriﬁ ce, insert a clean bag into a vacu- um cleaner and vacuum out glass embers. Replacement glass embers can be ordered from Wolf Steel Ltd.

This appliance has an air shutter that has been factory set open according to the chart below:

AIR SHUTTER ADJUSTMENT MUST ONLY BE DONE BY A QUALIFIED INSTALLER!

VENTURI BURNER

AIR SHUTTER OPENING

ORIFICE

49.1

BGD36CFG

W415-1361 / 11.28.14

1/4" (6.4mm)

12.4 FLAME CHARACTERISTICS

It’s important to periodically perform a visual check of the pilot and burner ﬂ ames. Compare them to the illustrations provided. If any ﬂ ames appear abnormal call a service person.

13.0 MAINTENANCE

3/8” - 1/2”

(9.5mm - 12.7mm)

FLAME MUST

ENVELOP UPPER

3/8" TO 1/2"

(12.7mm - 9.5mm) OF

THERMOCOUPLE &

THERMOPILE

54.2A

MAINTENANCE

TURN OFF THE GAS AND ELECTRICAL POWER BEFORE SERVICING THE APPLIANCE.

APPLIANCE MAY BE HOT, DO NOT SERVICE UNTIL APPLIANCE HAS COOLED.

DO NOT USE ABRASIVE CLEANERS.

DO NOT PAINT THE PILOT ASSEMBLY.

CAUTION: Label all wires prior to disconnection when servicing controls. Wiring errors can cause improper and dangerous operation. Verify proper operation after servicing. This appliance and its venting system should be inspected before use and at least annually by a qualiﬁ ed service person. The appliance area must be kept clear and free of combustible materials, gasoline or other ﬂ ammable vapors and liquids. The ﬂ ow of combustion and ventilation air must not be obstructed. A. In order to properly clean the burner and pilot assembly, remove the logs, rocks and/or glass to

expose both assemblies.

B. Keep the control compartment, media, burner, air shutter opening and the area surrounding the logs

clean by vacuuming or brushing, at least once a year.

C. Check to see that all burner ports are burning. Clean out any of the ports which may not be burning or

are not burning properly.

D. Check to see that the pilot ﬂ ame is large enough to engulf the ﬂ ame sensor and/or thermocouple /

thermopile as well as reaches the burner.

E. Replace the cleaned logs, rocks or glass. Failure to properly position the media may cause carboning

which can be distributed in the surrounding living area.

F. Check to see that the main burner ignites completely on all openings when turned on. A 5 to 10

second total light-up period is satisfactory. If ignition takes longer, consult your local authorized dealer / distributor.

G. Check that the gasketing on the sides, top and bottom of the door is not broken or missing. Replace if

necessary.

H. If for any reason the vent air intake system is disassembled, re-install and re-seal per the instructions

provided for the initial installation.

I. Cleaning the safety barrier may be necessary due to excessive lint / dust from carpeting, pets, etc.

simply vacuum using the brush attachment.

J. Ensure the relief system performs effectively. Check that the gasket is not worn or damaged. Replace

if necessary.

WARNING

40.1D

W415-1361 / 11.28.14

13.1 ANNUAL MAINTENANCE

WARNING

THE FIREBOX BECOMES VERY HOT DURING OPERATION. LET THE APPLIANCE COOL

COMPLETELY OR WEAR HEAT RESISTANT GLOVES BEFORE CONDUCTING SERVICE.

NEVER VACUUM HOT EMBERS.

DO NOT PAINT THE PILOT ASSEMBLY.

• This appliance will require maintenance which should be planned on an annual basis.

• Service should include cleaning, battery replacement, venting inspection and inspection of the burner, media and ﬁ rebox. Refer to the door removal section and remove the door as instructed.

• Carefully remove media if necessary (logs, glass, brick panels etc).

• Using a vacuum with a soft brush attachment, gently remove any dirt, debris or carbon build up from the logs, ﬁ rebox and burner. For glass media, follow the installation instructions for pre-cleaning.

• Also gently remove any build-up on the pilot assembly including, if equipped; thermopile, thermocouple, ﬂ ame sensor and igniter.

Scotch-Brite™ scrubbing pad to remove any oxides. soft brush attachment.

• Inspect all accessible gaskets and replace as required.

• Access the blower, if equipped and clean using a soft brush and vacuum.

• Re-assemble the various components in reverse order.

• Inspect the relief system. The appliance relieves through the main glass door or through the ﬂ aps on the ﬁ rebox top. Ensure they open freely, and close sealed.

• Check the gas control valve pilot and Hi / Lo knobs move freely (if equipped) – replace if any stiffness in movement is experienced.

• Check for gas leaks on all gas connections up and downstream from the gas valve including the pilot tube connections.

NOTE: The ﬂ ame sensor may require to be cleaned using a ﬁ ne steel wool or

Clean the pilot assembly using a vacuum with a

It is important that the pilot assembly is not painted.

37.1C

W415-1361 / 11.28.14

13.2 LED ASSEMBLY REPLACEMENT

A. Turn off all gas and electrical supply to the appliance. B. Remove the valve access door and top door trim. C. Remove the glass and glass ember tray from the firebox. Review the "GLASS BURNER

INSTALLATION" section.

D. Locate the two wire leads from the LED bar and then unplug the wires from the LED bar. E. Remove the two screws securing the LED bar. They are located on the base of the firebox as

illustrated below. Ensure to hold onto the LED bar when removing the two screws to avoid any further damages.

F. Remove the LED bar from the appliance and replace it with the new LED bar. G. To reinstall LED bar reverse these steps.

13.3 GLASS LENS REPLACEMENT

A. Turn off all gas and electrical supply to the appliance. B. Remove the valve access door and top door trim. C. Remove the glass and glass ember tray from the ﬁ rebox. Review the "GLASS BURNER

INSTALLATION" section.

D. Remove the 7 screws securing the glass retainer in place, as shown below. E. Remove the glass retainer then remove and replace the glass lens. F. Inspect the gasket, replace if necessary. G. To reinstall the glass lens reverse these steps.

NOTE: When installing the glass lens ensure the labeled side is facing upwards. WARNING: You must remove this label prior to operating the appliance.

GLASS RETAINER

GLASS LENS GASKET

W415-1361 / 11.28.14

13.4 DOOR GLASS REPLACEMENT

CARE MUST BE TAKEN WHEN REMOVING AND DISPOSING OF ANY BROKEN DOOR GLASS OR

DAMAGED COMPONENTS. BE SURE TO VACUUM UP ANY BROKEN GLASS FROM INSIDE THE

DO NOT STRIKE, SLAM OR SCRATCH GLASS. DO NOT OPERATE APPLIANCE WITH GLASS

A. Place the door frame face down careful not to

scratch the paint.

B. Center the gasketed glass inside the door frame

with the thick side of the gasket facing up.

C. Bend the glass retainers located along the edge

of the door frame over the gasket holding the glass in place. Careful not to break the glass.

13.5 CARE OF GLASS

DO NOT CLEAN GLASS WHEN HOT! DO NOT USE ABRASIVE CLEANERS TO CLEAN GLASS.

Buff lightly with a clean dry soft cloth. Clean both sides of the glass after the ﬁ rst 10 hours of operation with a recommended ﬁ replace glass cleaner. Thereafter clean as required. If the glass is not kept clean permanent discoloration and / or blemishes may result.

WARNING

DO NOT USE SUBSTITUTE MATERIALS.

GLASS MAY BE HOT, DO NOT TOUCH GLASS UNTIL COOLED.

APPLIANCE BEFORE OPERATION.

REMOVED, CRACKED, BROKEN OR SCRATCHED.

GASKET

GLASS RETAINER

56.1A

WARNING

DO NOT TOUCH GLASS

NEVER ALLOW CHILDREN

GLASS

DOOR FRAME

HOT GLASS WILL

CAUSE BURNS.

UNTIL COOLED.

TO TOUCH GLASS.

This appliance is factory equipped with 5mm ceramic glass. Use only replacement glass available from your Napoleon® dealer. DO NOT SUBSTITUTE MATERIALS.

13.6 CARE OF PLATED PARTS

If the appliance is equipped with plated parts, you must clean ﬁ ngerprints or other marks from the plated surfaces before operating the appliance for the ﬁ rst time. Use a glass cleaner or vinegar and towel to clean. If not cleaned properly before operating for the ﬁ rst time, the marks can cause permanent blemishes on the plating. After the plating is cured, the ﬁ ngerprints and oils will not affect the ﬁ nish and little maintenance is required, just wipe clean as needed. Prolonged high temperature burning with the door ajar may cause discolouration on plated parts.

NOTE: The protective wrap on plated parts is best removed when the assembly is at room temperature but this can be improved if the assembly is warmed, using a hair dryer or similar heat source.

5.1

5.5.1

6.1

W415-1361 / 11.28.14

14.0 REPLACEMENTS

WARNING

FAILURE TO POSITION THE PARTS IN ACCORDANCE WITH THIS MANUAL OR FAILURE TO USE

ONLY PARTS SPECIFICALLY APPROVED WITH THIS APPLIANCE MAY RESULT IN PROPERTY

DAMAGE OR PERSONAL INJURY.

** THIS IS A FAST ACTING THERMOCOUPLE. IT IS AN INTEGRAL SAFETY COMPONENT. REPLACE ONLY WITH

A FAST ACTING THERMOCOUPLE SUPPLIED BY WOLF STEEL LTD.

Contact your dealer or the factory for questions concerning prices and policies on replacement parts. Normally all parts can be ordered through your Authorized dealer / distributor.

FOR WARRANTY REPLACEMENT PARTS, A PHOTOCOPY OF THE ORIGINAL INVOICE WILL BE REQUIRED TO HONOUR THE CLAIM.

When ordering replacement parts always give the following information:

• Model & Serial Number of appliance

• Installation date of appliance

• Part number

• Description of part

• Finish

* IDENTIFIES ITEMS WHICH ARE NOT ILLUSTRATED. FOR FURTHER INFORMATION, CONTACT YOUR AUTHORIZED DEALER.

41.2

W415-1361 / 11.28.14

1110

YES

4" EXHAUST FLUE PIPE ASSYW010-2616

W090-0092 RIGHT SIDE PORCELAIN PANEL (PRP36)

W290-0184 GASKET FLUE PIPE ASS

W010-3070 DOOR LATCHES (X2)

W010-0538 7" FLUE CAP c/w GASKET

W570-0084 SHOULDER SCREWS (X4)

W290-0039 7" FLUE CAP GASKET

YES

W565-0100 REAR BURNER SCREEN

W565-0099 FRONT BURNER SCREEN

W010-2979 ELECTRONIC VALVE TRAIN ASSY

15.0 OVERVIEW

BGD36CFG OVERVIEW

TO: "VALVE TRAIN ASSEMBLY"

FOR REPLACEMENTS PARTS REFER

REF. NO. PART NUMBER DESCRIPTION

STOCKED STOCKED

ITEMS MAY NOT APPEAR EXACTLY AS ILLUSTRATED

YES

FLUSH FRONT ASSEMBLYW010-1648

YES

ASSEMBLY

SAFETY BARRIER

W415-1361 / 11.28.14

W385-0334 NAPOLEON LOGO

W010-3376 SAFETY BARRIER ASSEMBLY

W565-0178 SAFETY SCREEN

1 2 43 5 6 7 8 9

REF. NO. PART NUMBER DESCRIPTION

W010-0516 DOOR ASSEMBLY

W667-0018 GASKET T APE (X4)

W562-0009 DOOR GASKET

W090-0155 REAR PORCELAIN PANEL (PRP36)

W300-0102 CLEAR GLASS (6lb)

W090-0091 LEFT SIDE PORCELAIN PANEL (PRP36)

YES

10.24.14

YES

W010-3488 PILOT ASSEMBL Y (LP)

W725-0032 VALVE (NG)

YES

VALVE (LP)

W380-0021 HI/LO EXTENSION KNOB

W725-0049

YES

PILOT ASSEMBL Y (NG)

W455-0092 PILOT ORIFICE (LP)

W750-0193 ON/OFF BURNER WIRE (20’)

W455-0091 PILOT ORIFICE (NG)

W010-2986

REF. NO. PART NUMBER DESCRIPTION

333435

YES

STOCKED STOCKED

YES

W750-0194 ON/OFF LIGHT WIRE (20’)

W725-0046 SHUT OFF VALVE

W660-0009 ON/OFF SWITCH

YES

1421142214

16.0 VALVE TRAIN ASSEMBLY

143014

ITEMS MAY NOT APPEAR EXACTLY AS ILLUSTRATED

REF. NO. PART NUMBER DESCRIPTION

BURNER ASSEMBL Y

W456-0056 BURNER ORIFICE #56 (LP)

W456-0058 BURNER ORIFICE #48 (NG)

W100-00112

W300-0170 LED GLASS LENS (X2)

W500-0701 LED LENSE RETAINER

W290-0226 LED LENSE GASKET

W010-2919 LED LIGHT STRIP & HOUSING

W190-0022 CONTROL MODULE

W432-0046 3/8” FLEX MANIFOLD

W415-1361 / 11.28.14

W750-0250 WIRING HARNESS

W707-0005 TRANSFORMER

W190-0044 BATTERY HOUSING

47 48 49 50

STOCKED

YES

CFT36CV ACS-1 GD36

17.0 ACCESSORIES

W010-2377 CONVEX FRONT (S36CVP)

W010-1701 OPTIONAL TRIM (CFT36CV)

W160-0094 FRONT CLIP (X2) (S36CVP)

MEGK BLACK GLASS EMBERS (1lb)

MEGB BLUE GLASS EMBERS (1lb)

MEGR RED GLASS EMBERS (1lb)

MEGA AMBER GLASS EMBERS (1lb)

MEGT TOPAZ GLASS EMBERS (1lb)

REF. NO. PART NUMBER DESCRIPTION

46444646464647

ITEMS MAY NOT APPEAR EXACTLY AS ILLUSTRATED

44 45

S36CVP

W690-0002 THREMODISC

W660-0009 ON/OFF SWITCH (ACS-1)

F45/F60 HANDHELD REMOTE CONTRO

W415-1361 / 11.28.14

18.0 TROUBLESHOOTING

18.1 BGD36CF

ALWAYS LIGHT THE PILOT WHETHER FOR THE FIRST TIME OR IF THE GAS SUPPLY HAS RAN OUT,

TURN OFF THE GAS AND ELECTRICAL POWER BEFORE SERVICING THE APPLIANCE.

APPLIANCE MAY BE HOT, DO NOT SERVICE UNTIL APPLIANCE HAS COOLED.

SYMPTOM PROBLEM TEST SOLUTION

Main burner goes out; pilot stays on.

Main burner goes out; pilot goes out.

Pilot goes out when the gas knob is released.

The gas valve has an interlock device which will not allow the pilot burner to be lit until the thermocouple has cooled. Allow approximately 60 seconds for the thermocouple to cool.

Pilot burning; no gas to main burner; gas knob is on ‘HI’; wall switch / thermostat is on.

Pilot goes out while standing; Main burner is in ‘OFF’ position.

Main burner ﬂ ame is a blue, lazy, transparent ﬂ ame.

WARNING

WITH THE GLASS DOOR OPEN OR REMOVED.

DO NOT USE ABRASIVE CLEANERS.

Pilot ﬂ ame is not large enough or not engulﬁ ng the thermopile.

Thermopile shorting. - Clean thermopile connection to the valve. Reconnect.

Remote wall switch wire is too long; too much resistance in the system.

Faulty thermostat or switch. - Replace. Refer to “MAIN BURNER GOES OUT; PILOT STAYS ON” Vent is blocked - Check for vent blockage. Vent is re-circulating - Check joint seals and installation Flexible vent has become

disconnected from appliance. System is not correctly purged - Purge the gas line.

Out of propane gas. - Fill the tank. Pilot ﬂ ame is not large

enough. Pilot ﬂ ame is not engulﬁ ng the

thermocouple Thermocouple shorting / faulty. - Loosen and tighten thermocouple.

Faulty valve. - Replace. Thermostat or switch is

defective Wall switch wiring is defective. - Disconnect the switch wires & connect a jumper wire

Main burner oriﬁ ce is plugged. - Remove stoppage in oriﬁ ce. Faulty valve. - Replace. Gas piping is undersized. - Turn on all gas appliances and see if pilot ﬂ ame ﬂ utters,

Blockage in vent. - Remove blockage. In really cold conditions, ice buildup

- Turn up the pilot ﬂ ame.

- Replace pilot assembly.

- Replace thermopile / valve.

- Shorten wire to correct length or wire gauge.

- Re-attach to appliance.

- Cap was not replaced.

- Turn up the pilot ﬂ ame.

- Gently twist the pilot head to improve the ﬂ ame pattern around the thermocouple.

- Clean thermocouple and valve connection.

- Replace thermocouple.

- Replace valve.

- Connect a jumper wire across the wall switch terminals; if main burner lights, replace switch / thermostat.

across terminals 1 & 3; if the main burner lights, check the wires for defects and/or replace wires.

diminishes or extinguishes, especially when main burner ignites. Monitor appliance supply working pressure.

- Check if supply piping size is to code. Correct all undersized piping.

may occur on the terminal and should be removed as required. To minimize this from happening again, it is recommended that the vent lengths that pass through unheated spaces (attics, garages, crawl spaces) be wrapped with an insulated mylar sleeve. Prevent sleeve from sagging. Contact your local authorized dealer for more information.

42.3B

W415-1361 / 11.28.14

SYMPTOM PROBLEM TEST SOLUTION

Pilot will not light. No spark at pilot burner. - Check if pilot can be lit by a match.

- Check that the wire is connected to the push button igniter.

PILOT

BURNER

THERMOCOUPLE

THERMOPILE

Out of propane gas. - Fill the tank. Spark gap is incorrect. - Spark gap should be 0.150” (3.8mm) to 0.175” (4.5mm)

No gas at the pilot burner. - Check that the manual valve is turned on.

Flames are consistently

Unit is over-ﬁ red or underﬁ red. - Check pressure readings: too large or too small. Carboning occurs.

Flames are very aggressive. Door is ajar. - Ensure the mechanical means of securing the door is

Venting action is too

great.

Carbon is being deposited on glass, logs or combustion chamber surfaces.

Air shutter has become

blocked.

Flame is impinging on the logs

or combustion chamber.

- Check if the push button igniter needs tightening.

- Replace the wire if the wire insulation is broken or frayed.

- Replace the electrode if the ceramic insulator is cracked or broken.

- Replace the push button ignitor

from the electrode tip and the pilot burner. To ensure proper electrode location, tighten securing nut (ﬁ nger tight plus 1/4 turn).

- Check the pilot oriﬁ ce for blockage.

- Replace the valve.

- Call the gas distributor.

- Inlet pressure can be checked by turning screw (A) counter-clockwise 2 or 3 turns and then placing pressure gauge tubing over the test point. Gauge should read as described on the chart below.

Check with main burner is

operating on ‘HI’.

- Outlet pressure can be checked the same as above using screw (B). Gauge should read as described on the chart below. Check that main burner is operating on ‘HI’.

- AFTER TAKING PRESSURE READINGS, BE SURE TO TURN SCREWS CLOCKWISE FIRMLY TO RESEAL. DO NOT OVER TORQUE.

- Leak test with a soap and water solution.

Pressure

Outlet

Inlet

Natural Gas

(inches)

(MIN. 4.5")

3.5"

Natural Gas

(millibars)

17.4mb

(MIN. 11.2mb)

8.7mb

Propane (inches)

13"

(MIN. 11")

10"

Propane

(millibars)

32.4mb

(MIN. 27.4mb)

24.9mb

providing a tight seal.

- Check to ensure venting is properly sealed.

- If restriction is required see “RESTRICTING VERTICAL VENT” section.

- Ensure air shutter opening is free of lint or other obstructions.

- Check that the logs are correctly positioned.

- Open air shutter to increase the primary air.

- Check the input rate: check the manifold pressure and oriﬁ ce size as speciﬁ ed by the rating plate values.

- Check that the door gasketing is not broken or missing and that the seal is tight.

- Check that both vent liners are free of holes and well sealed at all joints.

- Check that minimum rise per foot (meter) has been adhered to for any horizontal venting.

42.3_2E

W415-1361 / 11.28.14

7mm)

18.2 BGD36CFG

WARNING

ALWAYS LIGHT THE PILOT WHETHER FOR THE FIRST TIME OR IF THE GAS SUPPLY HAS RAN OUT,

WITH THE GLASS DOOR OPEN OR REMOVED.

TURN OFF THE GAS AND ELECTRICAL POWER BEFORE SERVICING THE APPLIANCE.

APPLIANCE MAY BE HOT, DO NOT SERVICE UNTIL APPLIANCE HAS COOLED.

DO NOT USE ABRASIVE CLEANERS.

SYMPTOM PROBLEM TEST SOLUTION

Pilot will not light.

Makes noise with no spark at pilot burner.

Pilot sparks but will not light.

Carbon is being deposited on glass, logs or combustion chamber surfaces.

Wiring. - Verify the “S” wire for the sensor and the “I” wire for the ignitor are

connected to the correct terminals (not reverse) on the module and pilot assembly.

Loose connection. - Verify no loose connections, electrical shorts in the wiring or

ground out to any metal object.

Pilot has been painted

Module. - Turn the ON/OFF switch to the “OFF” position. Remove the igniter

Igniter Spark gap is incorrect.

Transformer. - Verify the transformer is installed and plugged into the module.

A shorted or loose Connection.

Improper switch wiring. - Troubleshoot the system with the simplest ON/OFF switch. Module is not grounded. - Verify the value and pilot assemblies are properly grounded to the

Gas supply. - Verify that the incoming gas line ball valve is “Open”. Verify

Module is not grounded. - Verify the value and pilot assemblies are properly grounded to the

Out of propane gas. - Fill the tank. Pilot has been painted

Air shutter has become blocked.

Flame is impinging on the logs or combustion chamber.

- Using a piece of sandpaper or emery cloth remove the paint from the pilot hood, ignitor and ﬂ ame sensor.

wire “I” from the module. Place the ON/OFF switch to the “ON” position. Hold a grounded wire about 3/16” (4.8mm) away from the “I” terminal on the module. If no spark the “I” terminal module must be replaced. If there is a spark the “I” terminal is ﬁ ne. Inspect pilot assembly for a shorted wire or cracked insulator around the electrode.

- Spark gap of the ignitor to the pilot should be .125” (3.2mm)

Check voltage of the transformer under load at the spade connections on the module with the ON/OFF switch in the “ON” position. Acceptable readings of a good transformer are between

3.2 and 2.8 volts A.C.

- Remove and reinstall the wiring harness that plugs into the module. Remove and verify continuity of each wire in wiring harness.

metal chassis of the appliance or log set.

that the inlet pressure reading is within acceptable limits, inlet pressures must not exceed 14” W.C (34.9mb).

metal chassis of the appliance or log set.

- Using a piece of sandpaper or emery cloth remove the paint from the pilot hood, ignitor and ﬂ ame sensor.

- Ensure air shutter opening is free of lint or other obstructions.

- Check that the logs are correctly positioned.

- Open air shutter to increase the primary air.

- Check the input rate: check the manifold pressure and oriﬁ ce size as speciﬁ ed by the rating plate values.

- Check that the door gasketing is not broken or missing and that the seal is tight.

- Check that both vent liners are free of holes and well sealed at all joints.

- Check that minimum rise per foot has been adhered to for any horizontal venting.

42.7_4B

W415-1361 / 11.28.14

SYMPTOM PROBLEM TEST SOLUTION

Carbon is being deposited on glass, logs, rocks, media or combustion chamber surfaces.

Continues to spark and pilot lights, but main burner will not light.

Pilot lights Stops sparking / pilot remains lit but burner will not turn on.

Exhaust fumes smelled in room, headaches.

Air shutter has become blocked.

Flame is impinging on the glass, logs, rocks, media or combustion chamber.

Short or loose connection in sensor rod.

Poor ﬂ ame rectiﬁ cation or contaminated sensor rod.

Poor grounding between pilot assembly and gas valve.

Damaged pilot or dirty sensor rod.

Wiring / Connection. - Inspect all wires, ensure good tight connections.

Wiring harness. - Inspect the wiring harness, and verify the harness

Appliance is spilling. - Check all seals.

- Ensure air shutter opening is free of lint or other obstructions.

- Check that the glass, logs, rocks or media are correctly positioned.

- Open air shutter to increase the primary air.

- Check the input rate: check the manifold pressure and oriﬁ ce size as speciﬁ ed by the rating plate values.

- Check that the door gasketing is not broken or missing and that the seal is tight.

- Check that both vent liners are free of holes and well sealed at all joints.

- Check that minimum rise per foot has been adhered to for any horizontal venting.

- Verify all connections. Verify the connections from the pilot assembly are tight; also verify these connections are not grounding out to any metal.

- Verify the ﬂ ame is engulﬁ ng the sensor rod. This will increase the ﬂ ame rectiﬁ cation. Verify correct pilot oriﬁ ce is installed and inlet gas speciﬁ cations to manual. (Remember, the ﬂ ame carries the rectiﬁ cation current, not the gas. If the ﬂ ame lifts from pilot hood, the circuit is broken. A wrong oriﬁ ce or too high of an inlet pressure can cause the pilot ﬂ ame to lift.) The sensor rod may need cleaning.

- Verify that the wire harness is ﬁ rmly connected to module Verify that the ceramic insulator around the sensor rod is not cracked, damaged, or loose. Verify the connection from the sensor rod to the sensor wire.

- Clean sensor rod with a ﬁ ne steel wool to remove any contamination that may have accumulated on the sensor rod. Verify continuity with multimeter with ohms set at the lowest range.

Verify that all wiring is installed exactly as speciﬁ ed.

is tightly connected to the module. Verify that all wires are connected in the right order. See “WIRING DIAGRAM” section.

- Check if exhaust is re-entering through an open door or window.

42.7_2

W415-1361 / 11.28.14

19.0 WARRANTY

NAPOLEON® products are manufactured under the strict Standard of the world recognized ISO 9001 : 2008 Quality Assurance

Certiﬁ cate.

NAPOLEON® products are designed with superior components and materials assembled by trained craftsmen who take great

pride in their work. The burner and valve assembly are leak and test-ﬁ red at a quality test station. The complete appliance is

again thoroughly inspected by a qualiﬁ ed technician before packaging to ensure that you, the customer, receives the quality

product that you expect from NAPOLEON®.

NAPOLEON® GAS APPLIANCE PRESIDENT’S LIFETIME LIMITED WARRANTY

The following materials and workmanship in your new NAPOLEON® gas appliance are warranted against defects for as long as you own the appliance. This covers: combustion chamber, heat exchanger, stainless steel burner, phazer™ logs and embers, rocks, ceramic glass (thermal breakage only), gold plated parts against tarnishing, porcelainized enameled components and aluminum extrusion trims.* Electrical (110V and millivolt) components and wearable parts such as blowers, gas valves, thermal switch, switches, wiring, remote controls, ignitor, gasketing, and pilot assembly are covered and NAPOLEON® will provide replacement parts free of charge during the ﬁ rst year of the limited warranty.* Labour related to warranty repair is covered free of charge during the ﬁ rst year. Repair work, however, requires the prior approval of an authorized company ofﬁ cial. Labour costs to the account of NAPOLEON® are based on a predetermined rate schedule and any repair work must be done through an authorized NAPOLEON® dealer. * Construction of models vary. Warranty applies only to components included with your speciﬁ c appliance.

CONDITIONS AND LIMITATIONS

NAPOLEON® warrants its products against manufacturing defects to the original purchaser only. Registering your warranty is not necessary. Simply provide your proof of purchase along with the model and serial number to make a warranty claim. NAPOLEON® reserves the right to have its representative inspect any product or part thereof prior to honouring any warranty claim. Provided that the purchase was made through an authorized NAPOLEON® dealer your appliance is subject to the following conditions and limitations: Warranty coverage begins on the date of original installation. This factory warranty is non-transferable and may not be extended whatsoever by any of our representatives. The gas appliance must be installed by a licensed, authorized service technician or contractor. Installation must be done in accordance with the installation instructions included with the product and all local and national building and ﬁ re codes. This limited warranty does not cover damages caused by misuse, lack of maintenance, accident, alterations, abuse or neglect and parts installed from other manufacturers will nullify this warranty. This limited warranty further does not cover any scratches, dents, corrosion or discoloring caused by excessive heat, abrasive and chemical cleaners nor chipping on porcelain enamel parts, mechanical breakage of PHAZER™ logs and embers. This warranty extends to the repair or replacement of warranted parts which are defective in material or workmanship provided that the product has been operated in accordance with the operation instructions and under normal conditions. After the ﬁ rst year, with respect to this President’s Lifetime Limited Warranty, NAPOLEON® may, at its discretion, fully discharge all obligations with respect to this warranty by refunding to the original warranted purchaser the wholesale price of any warranted but defective part(s). NAPOLEON® will not be responsible for installation, labour or any other expenses related to the reinstallation of a warranted part and such expenses are not covered by this warranty. Notwithstanding any provisions contained in the President’s Lifetime Limited Warranty, NAPOLEON’S responsibility under this warranty is deﬁ ned as above and it shall not in any event extend to any incidental, consequential or indirect damages. This warranty deﬁ nes the obligations and liability of NAPOLEON® with respect to the NAPOLEON® gas appliance and any other warranties expressed or implied with respect to this product, its components or accessories are excluded. NAPOLEON® neither assumes, nor authorizes any third party to assume, on its behalf, any other liabilities with respect to the sale of this product. NAPOLEON® will not be responsible for: over-ﬁ ring, downdrafts, spillage caused by environmental conditions such as rooftops, buildings, nearby trees, hills, mountains, inadequate vents or ventilation, excessive venting conﬁ gurations, insufﬁ cient makeup air, or negative air pressures which may or may not be caused by mechanical systems such as exhaust fans, furnaces, clothes dryers, etc. Any damages to the appliance, combustion chamber, heat exchanger, plated trim or other components due to water, weather damage, long periods of dampness, condensation, damaging chemicals or cleaners will not be the responsibility of NAPOLEON®. All parts replaced under the President’s Limited Lifetime Warranty Policy are subject to a single claim. During the ﬁ rst 10 years NAPOLEON® will replace or repair the defective parts covered by the lifetime warranty at our discretion free of charge. From 10 years to life, NAPOLEON® will provide replacement parts at 50% of the current retail price. All parts replaced under the warranty will be covered for a period of 90 days from the date of their installation. The manufacturer may require that defective parts or products be returned or that digital pictures be provided to support the claim. Returned products are to be shipped prepaid to the manufacturer for investigation. If a product is found to be defective, the manufacturer will repair or replace such defect. Before shipping your appliance or defective components, your dealer must obtain an authorization number. Any merchandise shipped without authorization will be refused and returned to sender. Shipping costs are not covered under this warranty. Additional service fees may apply if you are seeking warranty service from a dealer. Warranty labour allowance is only for the replacement of the warranted part. Travel, diagnostic tests, shipping and other related charges are not covered by this warranty.

ALL SPECIFICATIONS AND DESIGNS ARE SUBJECT TO CHANGE WITHOUT PRIOR NOTICE DUE TO ON-GOING PRODUCT

AS REQUIRED BY THE DEPARTMENT OF ENERGY IN THE UNITED STATES, 10 CFR PART 430, THE WARRANTY IS VOID IF THIS PRODUCT IS USED WITH A THERMOSTAT. THIS APPLIES TO PRODUCT INSTALLED IN THE UNITED STATES, ONLY.

IMPROVEMENTS. NAPOLEON® IS A REGISTERED TRADEMARK OF WOLF STEEL LTD.

2.1C

W415-1361 / 11.28.14

Products

Other Napoleon

Fireplace Inserts • Charcoal Grills • Gas Fireplaces • Waterfalls • Wood Stoves Heating & Cooling • Electric Fireplaces • Outdoor Fireplaces • Gourmet Grills

24 Napoleon Road, Barrie, Ontario, Canada L4M 0G8 214 Bayview Drive, Barrie, Ontario, Canada L4N 4Y8 103 Miller Drive, Crittenden, Kentucky, USA 41030 7200 Trans Canada Highway, Montreal, Quebec, Canada H4T 1A3

Fireplaces / Heating & Cooling call: 705-721-1212 • Grills call: 705-726-4278 napoleonproducts.com

INSTALLATEUR : LAISSEZ CE MANUEL AVEC L’APPAREIL.

PROPRIÉTAIRE : CONSERVEZ CE MANUEL POUR CONSULTATION ULTÉRIEURE.

NE LAISSEZ PAS LES ENFANTS OU AUTRES INDIVIDUS À RISQUE SEULS À PROXIMITÉ DE L’APPAREIL.

INSTRUCTIONS

D’INSTALLATION ET

CONFORME AUX LES NORMES NATIONALES AMÉRICAINES: ANSI Z21.50, CERTIFIE CANADIENNES: CSA 2.22 FOYER À GAZ VENTILÉ. .

CERTIFIÉ POUR LE CANADA ET LES ÉT ATS-UNIS SELON LES MÉTHODES ANSI/CSA.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

AVERTISSEMENT

Si ces instructions ne sont pas suivies à la

lettre, un incendie ou une explosion pourraient

s’ensuivre, causant des dommages matériels,

des blessures corporelles ou des pertes de vie.

- N’entreposez pas et n’utilisez pas d’essence ou autres liquides et vapeurs inﬂ ammables à proximité de cet ap- pareil ou tout autre appareil.

- QUE FAIRE SI VOUS DÉTECTEZ UNE ODEUR DE GAZ :

• N’allumez aucun appareil.

• Ne touchez à aucun interrupteur électrique; n’utilisez aucun téléphone dans votre immeuble.

• Appelez immédiatement votre fournisseur de gaz d’un téléphone voisin. Suivez ses instructions.

• Si vous ne pouvez pas rejoindre votre fournisseur de gaz, appelez le service des incendies.

- L’installation et l’entretien doivent être faits par un

installateur qualiﬁ é, une agence d’entretien ou le fournisseur.

Cet appareil peut être installé dans une maison préfabriquée (mobile) déjà instalée à demeure si les règlements locaux le permettent.

Cet appareil doit être utilisé uniquement avec le type de gaz indiqué sur la plaque signalétique. Cet appareil ne peut être converti à d’autres gaz, sauf si une trousse de conversion est utilisée.

D’OPÉRATION

BGD36CFGN-1

MODÈLE AU GAZ NATUREL

BGD36CFGP-1

MODÈLE AU GAZ PROPANE

ÉCRAN DE PROTECTION

AVERTISSEMENT

LA VITRE CHAUDE CAUSERA

DES BRÛLURES.

NE PAS TOUCHER LA VITRE

AVANT QU’ELLE AIT REFROIDI.

NE JAMAIS LAISSER LES

ENFANTS TOUCHER LA VITRE.

Produit décoratif : Ne pas utiliser comme appareil de chauffage.

APPOSEZ L’ÉTIQUETTE DU NUMÉRO DE SÉRIE DU CARTON

N° de série

N° DE MODÈLE

Wolf Steel Ltd., 24 Napoleon Rd., Barrie, ON, L4M 0G8 Canada /

103 Miller Drive, Crittenden, Kentucky, USA, 41030

Téléphone 705-721-1212 • Télécopieur 705-722-6031 • www.napoleonfoyers.com • ask@napoleon.on.ca

10,00$

Une barrière conçu à réduire le risque de brûlures à

partir de le chaude la vitre est à condition que avec

l’appareil et sera être installés.

ÉCRAN DE PROTECTION

1.28D

W415-1361 / 11.28.14

TABLE DES MATIÈRES

1.0 VUE D'ENSEMBLE DE L'INSTALLATION 67

2.0 INTRODUCTION 68

2.1 DIMENSIONS 69

2.1.1 BGD36CF / BGD36CFG 69

2.2 INSTRUCTIONS GÉNÉRALES 69

2.3 INFORMATION GÉNÉRALE 70

2.4 PLAQUE D'HOMOLOGATION 71

3.0 ÉVACUATION 72

3.1 LONGUEURS DES CONDUITS D’ÉVACUATION ET COMPOSANTS 72

3.2 INSTALLATIONS TYPIQUES D'ÉVENTS 73

3.3 INSTALLATIONS PARTICULIÈRES D'ÉVENTS 75

3.3.1 ENSEMBLE PÉRISCOPIQUE 75

3.3.2 INSTALLATION EN COIN 75

3.4 EMPLACEMENTS ET DÉGAGEMENTS MINIMAUX DE LA TERMINAISON 76

3.5 CHARTE D'APPLICATION DES ÉVACUATIONS 77

3.6 LÉGENDE 77

3.7 VALEUR DU COUDE EN LONGUEUR D'ÉVENT 78

3.8 ÉVACUATION SUR LE DESSUS TERMINAISON HORIZONTAL 78

3.9 ÉVACUATION À L'ARRIÈRE TERMINAISON HORIZONTALE 80

3.10 ÉVACUATION SUR LE DESSUS OU À L'ARRIÈRE TERMINAISON VERTICALE 82

4.0 PRÉPARATION AVANT L'INSTALLATION 85

4.1 OUVERTURE ET FERMETURE DE LA PORTE 85

4.2 ÉVACUATION À L'ARRIÈRE 85

4.3 ÉVACUATION SUR LE DESSUS 85

5.0 INSTALLATION 86

5.1 PROTECTION DU MUR ET DU PLAFOND 86

5.2 INSTALLATION HORIZONTALE 87

5.3 INSTALLATION VERTICALE 87

5.4 UTILISATION DES COMPOSANTS FLEXIBLES D'ÉVACUATION 88

5.4.1 INSTALLATION DE LA TERMINAISON HORIZONTALE 88

5.4.2 INSTALLATION DE LA TERMINAISON VERTICALE 89

5.4.3 RACCORDEMENT DES ÉVENTS À L'APPAREIL 90

5.5 UTILISATION DE COMPOSANTS RIGIDES D’ÉVACUATION 90

5.5.1 INSTALLATION DE LA TERMINAISON HORIZONTALE 90

5.5.2 INSTALLATION DE LA TERMINAISON HORIZONTALE PROLONGÉE AJUSTABLE 91

5.5.3 INSTALLATION DE LA TERMINAISON VERTICALE 92

5.6 TERMINAISON VERTICALE À TRAVERS UNE CHEMINÉE EXISTANTE 93

5.7 INSTALLATION DANS UNE MAISON MOBILE 94

5.8 BRANCHEMENT DU GAZ 94

5.9 INTERRUPTEUR MURAL OPTIONNEL À L'EXCEPTION DU MODÈLES BGD36CFG 95

6.0 OSSATURE 95

6.1 INSTALLATION DES ESPACEURS 96

6.2 DIMENSIONS MINIMALES DE L'OSSATURE 97

6.2.1 INSTALLATION DU LINTEAU EN ACIER POUR LE CONTOUR PLEINE VISION ET CRYSTALLO 98

6.3 DÉGAGEMENTS MINIMAUX DE L'ENCEINTE 99

6.3.1 ENCEINTE DE L'ÉVACUATION À L'ARRIÈRE 99

6.3.2 ENCEINTE POUR UNE ÉVACUATION SUR LE DESSUS 100

6.3.3 INSTALLATION DU PLANCHER FINI 101

6.3.4 INSTALLATION DE LA BASE DE PROTECTION 101

6.5 MATÉRIAUX DE FINITION INCOMBUSTIBLES 102

6.4 INSTALLATION EN ALCÔVE 102

6.6 INSTALLATION TÉLÉCOMMANDE 103

6.7 DÉGAGEMENTS MINIMAUX DE LA TABLETTE 103

7.0 FINITION 104

7.1 OUVERTURE ET FERMETURE DE LA PORTE 104

7.2 INSTALLATION DU CONTOUR PLEINE VISION 105

8.0 FINITION DU BGD36CF 106

8.1 DISPOSITION DES BÛCHES 106

8.2 BRAISES INCANDESCENTES 107

8.3 BRAISES DE CHARBON DE BOIS 107

8.4 MISE EN PLACE DU LOGO 107

8.5 ENSEMBLE DE ROCHES OPTIONNEL 107

9.0 FINITION DU BGD36CFG 108

9.1 INSTALLATION DU BRÛLEUR POUR BRAISES VITRIFIÉES 108

10.0 SCHÉMA DE CÂBLAGE 109

10.1 INTERRUPTEUR DE LA LUMIÈRE DU BGD36CF 109

10.2 INTERRUPTEUR DU BRÛLEUR DU BGD36CFG 110

10.3 SCHÉMA DE CÂBLAGE DU RÉCEPTACLE 111

11.0 FONCTIONNEMENT 111

11.1 FONCTIONNEMENT DES LUMIÈRES DE BGD36CFG 111

11.2 BGD36CF 11 2

11.3 BGD36CFG 11 3

12.0 RÉGLAGES 114

12.1 RÉGLAGE DE LA VEILLEUSE 114

12.2 RÉGLAGE DU VENTURI 11 4

12.2.1 RÉGLAGE DU VENTURI DU BGD36CF 114

NOTE: Changes, other than editorial, are denoted by a vertical line in the margin.

W415-1361 / 11.28.14

12.2.2 RÉGLAGE DU VENTURI DU BGD36CFG 115

12.3 CARACTÉRISTIQUES DE LA FLAMME DU BGD36CF 115

12.4 CARACTÉRISTIQUES DE LA FLAMME DU BGD36CFG 116

13.0 ENTRETIEN 116

13.1 ENTRETIEN ANNUEL 117

13.2 REPLACEMENT DE L'ENSEMBLE DU LED 118

13.3 REPLACEMENT DE LENTILLE DE VITRE 118

13.4 REMPLACEMENT DE LA PORTE VITRÉE 119

13.5 SOINS DE LA VITRE 119

13.6 SOINS DES PIÈCES PLAQUÉES 119

14.0 RECHANGES 120

15.0 VUE D'ENSEMBLE 121

16.0 L'ASSEMBLAGE DE LA SOUPAPE 122

17.0 ACCESSORIES 123

18.0 GUIDE DE DÉPANNAGE 124

18.1 BGD36CF 124

18.2 BGD36CFG 126

19.0 GARANTIE 128

20.0 HISTORIQUE D’ENTRETIEN 129

21.0 NOTES 130

1.0 VUE D'ENSEMBLE DE L'INSTALLATION

Voir la section « DÉGAGEMENTS MINIMAUX DE L’ENCEINTE » pour le gypse (ou autre matériau (combustible)

Voir les sections « DÉGAGEMENTS MINIMAUX DE LA TABLETTE ET DE L’ENCEINTE »

Voir la section « OSSATURE »

Mur

latéral

ÉCRAN DE PROTECTION

Voir la section « INSTALLATION ET ENLÈVEMENT DE LA FAÇADE VITRÉE ».

Voir les sections « ÉVACUATION » et « INSTALLATION »

Voir la section « INSTALLATIONOSSATURE »

W415-1361 / 11.28.14

2.0 INTRODUCTION

• CET APPAREIL EST CHAUD LORSQU’IL FONCTIONNE ET PEUT CAUSER DE GRAVES BRÛLURES EN CAS DE CONT ACT.

• TOUTE MODIFICATION APPORTÉE À CET APPAREIL OU AUX CONTRÔLES PEUT ÊTRE DANGEREUX ET EST INTERDIT.

• Ne faites pas fonctionner l’appareil avant d’avoir lu et compris les instructions d’opération. Omettre d’utiliser l’appareil selon les instructions d’opération pourrait causer un incendie ou des blessures.

• Risque d’incendie ou d’asphyxie. Ne faites pas fonctionner l’appareil avec la vitre retirée.

• Ne branchez pas la soupape à du courant 110 volts.

• Risque de brûlures. L’appareil doit être éteint et refroidi avant d’effectuer un entretien.

• N’installez pas de composants endommagés ou incomplets ni des composants substituts.

• Risque de coupures et d’éraﬂ ures. Portez des gants protecteurs et des lunettes de sécurité lors de l’installation. Les bordures des pièces de métal peuvent être coupantes.

• Ne brûlez pas de bois ou autres matériaux dans cet appareil.

• Les enfants et les adultes devraient être informés des dangers que posent les températures de surface élevées et se tenir à distance afin d’éviter des brûlures ou que leurs vêtements ne s’enflamment.

• Les jeunes enfants doivent être supervisés attentivement lorsqu’ils sont dans la même pièce que l’appareil. Les jeunes enfants et autres personnes sont sujets aux brûlures accidentelles. Une barrière de protection est recommandée si des individus à risque se trouvent dans la maison. Aﬁ n de restreindre l’accès à l’appareil, installez une barrière de protection ajustable pour garder les jeunes enfants ou autres personnes à risque hors de la pièce et loin des surfaces chaudes.

• Les vêtements et autres matériaux combustibles ne doivent pas être posés sur l’appareil ou à proximité.

• En raison des températures élevées, l’appareil devrait être placé loin des endroits passants et loin des meubles et des rideaux.

• Assurez-vous de disposer de mesures de sécurité adéquates pour empêcher les jeunes enfants de toucher aux surfaces chaudes.

• Même une fois que l’appareil est éteint, la vitre et/ou le pare-étincelles demeureront chauds pendant un temps prolongé.

• Consultez votre détaillant local de foyer pour connaître les grillages de sécurité et les écrans offerts pour protéger les enfants des surfaces chaudes. Ces grillages de sécurité et ces écrans doivent être ﬁ xés au plancher.

• Tout grillages de sécurité, écrans ou barriére enlevés pour faire l’entretien devront être remis en place avant d’utiliser l’appareil.

• Cet appareil est un appareil à gaz ventilé. Ne brûlez pas de bois ou autres matériaux dans cet appareil.

• Il est primordial de garder propres les compartiments de contrôle, les brûleurs, la soufﬂ erie, les bouches d’air de l’appareil ainsi que le système d’évacuation. L’appareil et son système d’évacuation doivent être inspectés avant la première utilisation et au moins une fois l’an par un spécialiste en entretien. Un entretien plus fréquent pourrait être nécessaire en raison des peluches provenant des tapis, literie, etc. L’emplacement de l’appareil doit être gardé libre de tous matériaux combustibles, essence ou autres liquides et vapeurs inﬂ ammables.

• Cet appareil ne devra être modiﬁ é en aucun cas.

• Cet appareil ne doit pas être raccordé au conduit d’une cheminée desservant un autre appareil de chauffage à combustible solide.

• N’utilisez pas cet appareil si une partie quelconque a été submergée. Contactez immédiatement un technicien de service qualiﬁ é pour inspecter l’appareil et pour remplacer toute pièce du système de contrôle et du contrôle du gaz qui aurait été submergée.

• Ne pas opérer l’appareil lorsque la porte vitrée est enlevée, ﬁ ssurée ou brisée. Le remplacement de la vitre devra être effectué par un technicien de service certiﬁ é ou qualiﬁ é.

• Ne frappez pas et ne claquez pas la porte vitrée de appareil.

• Lorsque l’appareil est muni de portes d’évacuation de pression, elles doivent demeurer fermées pendant le fonctionnement de l’appareil aﬁ n d’empêcher les gaz de combustion contenant du monoxyde de carbone de s’inﬁ ltrer dans la maison.

• Seules les portes/façades certiﬁ ées pour cet appareil peuvent être utilisées avec cet appareil.

• Gardez les matériaux d’emballage hors de la portée des enfants et mettez ces matériaux au rebut de façon sécuritaire. Comme tous les emballages de plastique, ces matériaux ne sont pas des jouets et doivent demeurer hors de la portée des enfants et des bébés.

• Comme dans le cas de tout appareil à combustion, il est recommandé de faire inspecter et entretenir votre appareil régulièrement. De même, installez un détecteur de monoxyde de carbone dans la pièce pour vous protéger, ainsi que votre famille, contre les intoxications.

• Assurez-vous de respecter les dégagements aux matériaux combustibles lorsque vous installez un manteau ou des tablettes au-dessus de l’appareil. Les téléviseurs et autres composants électroniques soumis à des températures élevées peuvent fondre, se déformer, se décolorer et entraîner des défaillances prématurées de ces appareils.

• Cet appareil utilise et requiert un thermocouple à action rapide. Remplacez uniquement par un thermocouple à action rapide de Wolf Steel ltée.

• Une barriére conçu à réduire le risque de brûlures causées par le verre chaud est fourni avec l’appareil et sera installé.

• Si la barriére est endommagée, elle devra être remplacée par la barriére conçu par le manufacturier pour cet appareil.

• L’installation et la réparation devraient être effectuées par un technicien qualiﬁ é. L’appareil et son système d’évacuation devraient être inspectés avant l’utilisation initiale et au moins une fois l’an par un professionel qualiﬁ é. Un nettoyage plus réquent peut être requis en raison de la poussière excessive laissée par les moquettes, les couvertures, etc. Il est impératif que les compartiments de contrôle, le brûleur et les passages de circulation d’air soient gardés propres aﬁ n de fourni une combustion et une circulation d’air adéquates.

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AVERTISSEMENT

3.1D

2.1 DIMENSIONS

2.1.1 BGD36CF / BGD36CFG

38 1/2"

978mm

ÉCRAN DE PROTECTION

34"

864mm

2.2 INSTRUCTIONS GÉNÉRALES

ALLUMEZ TOUJOURS LA VEILLEUSE, QUE CE SOIT POUR LA PREMIÈRE FOIS OU LORSQUE

L’APPROVISIONNEMENT EN GAZ EST ÉPUISÉ, AVEC LA PORTE VITRÉE OUVERTE OU RETIRÉE.

PRÉVOYEZ UN ACCÈS SUFFISANT POUR ENTRETENIR ET OPÉRER L’APPAREIL.

ASSUREZ-VOUS D'UNE QUANTITÉ SUFFISANTE D’AIR DE VENTILATION.

N’OBSTRUEZ JAMAIS L’OUVERTURE DE L’APPAREIL.

LES OBJETS PLACÉS DEVANT L’APPAREIL DOIVENT ÊTRE GARDÉS À UNE DISTANCE D'AU MOINS 48"

(1219.2mm) DE LA FACE VITRÉE DE L'APPAREIL.

LES SURFACES AUTOUR ET SURTOUT AU-DESSUS DE L’APPAREIL PEUVENT DEVENIR CHAUDES. NE

TOUCHEZ PAS L’APPAREIL QUAND IL FONCTIONNE.

RISQUE D’INCENDIE OU D’EXPLOSION.

LES PRESSIONS ÉLEVÉES ENDOMMAGERONT LA SOUPAPE. L’ALIMENTATION EN GAZ DOIT ÊTRE DÉBRAN-

CHÉE PENDANT LES ESSAIS DE PRESSION DE CE SYSTÈME LORSQUE LES PRESSIONS D’ESSAI EXCÈDENT

½ LB/PO² (3,5 KPA). FERMEZ LA SOUPAPE D’ARRÊT MANUELLE PENDANT TOUT ESSAI DE PRESSION DU

SYSTÈME D’ALIMENTATION EN GAZ LORSQUE LA PRESSION EST DE ½ LB/PO² (3,5 mb) OU MOINS.

N’UTILISEZ QUE LES ACCESSOIRES OPTIONNELS ET LES PIÈCES DE RECHANGE APPROUVÉS PAR WOLF

STEEL POUR CET APPAREIL. L’UTILISATION D’ACCESSOIRES NON LISTÉS (SOUFFLERIE, PORTES, PER-

SIENNES, MOULURES, COMPOSANTS DE GAZ, COMPOSANTS D’ÉVACUATION, ETC.) POURRAIT ÊTRE NON

SÉCURITAIRE ET ANNULERA LA GARANTIE ET LA CERTIFICATION.

127mm

203mm ENTRÉE DU GAZ

76.2mm

AVERTISSEMENT

15"

17"

381mm

432mm

24 1/4" 616mm

686mm

27"

1016mm

40"

178mm

102mm

CET APPAREIL AU GAZ DEVRAIT ÊTRE INST ALLÉ ET ENTRETENU PAR UN INSTALLA TEUR QUALIFIÉ en se conformant aux codes locaux. Les pratiques d’installation peuvent varier d’une région à l’autre. Il est donc important de connaître les normes spéciﬁ ques qui s’appliquent à votre région. Par exemple dans l’état du Massachusetts:

• Ce produit doit être installé par un plombier certiﬁ é ou un installateur pour le gaz lorsque installé dans le Commonwealth du Mas- sachusetts.

• Le registre de l’appareil doit être enlevé ou bloqué en le soudant en position ouverte avant d’installer un encastré ou un ensemble de bûches à gaz.

• La soupape d’arrêt doit être un robinet à gaz avec une poignée en T.

• Le raccord ﬂ exible ne doit pas mesurer plus que 36 pouces (914.4mm).

• Un détecteur de monoxyde de carbone est requis dans toutes les pièces contenant des appareils alimentés au gaz.

• L’appareil n’est pas approuvé pour installation dans une chambre à coucher ou une salle de bain à moins d’être un appareil avec une chambre de combustion scellée à évacuation directe.

L’installation doit se conformer aux codes locaux. En l’absence de codes locaux, l’installation doit être conforme au Code d’installation du gaz naturel et du propane CSA B149.1 au Canada ou au National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/ NFPA 54 aux États-Unis. Cet appareil convient pour installation dans une maison mobile si l’installation est conforme aux normes actuelles pour les maisons mobiles équipées au gaz CAN/CSA Z240 SÉRIE MM au Canada ou selon les normes ANSI Z223.1 et NFPA 54 aux États-Unis.

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Tant que les distances requises pour les dégagements aux matériaux combustibles sont respectées, le meilleur endroit pour un appareil est le centre de la maison, car ceci permet une meilleure utilisation de la chaleur fournie. L’emplacement des fenêtres, des portes et la circulation dans la pièce où se trouve l’appareil devront être pris en considération. Si possible, vous devriez choisir un emplacement où le système d’évent peut passer à travers la maison sans avoir à découper des solives de plancher ou de toit.

Si l’appareil est installé directement sur un tapis, sur une surface de vinyle

2.3 INFORMATION GÉNÉRALE

ou tout autre revêtement de plancher combustible autre que le bois, l’appareil devra être monté sur un panneau continu de métal ou de bois se prolongeant sur toute la largeur et la profondeur.

Certains appareils ont une soufﬂ erie ou un ensemble de deux soufﬂ eries optionnel. Si la soufﬂ erie ou l’ensemble de deux soufﬂ eries optionnel est installé, la boîte de dérivation doit être branchée au circuit électrique et mise à la terre conformément aux codes locaux. Utilisez la version courante du Code canadien de l’électricité CSA C22.1 au Canada ou le National Electrical Code

NSI/NFPA 70 aux États-Unis.

Dans ce manuel, toutes les sections du BGD36CF(G) concernent le BGD36CF, BGD36CFG et GD36M.

POUR VOTRE SATISFACTION, CET APPAREIL A ÉTÉ MIS À L'ESSAI POUR CONFIRMER SON FONCTIONNEMENT ET SA QUALITÉ!

Nous suggérons que nos

appareils au gaz soient installés

et que l'entretien soit effectué par des professionnels certifiés par le National Fireplace Institute® (NFI) comme spécialiste du gaz NFI.

4.1B

APPAREIL

GN PL

Altitude (PI)

Débit max. (BTU/H)

Rendement maximal à régime continu (BTU/H)

Efﬁ cacité (souf. allumée)

A.F.U.E. (Efﬁ cacité annuelle d'utilisation de combustible)

Pression minimale d'alimentation en gaz 4,5" (11mb) de colonne d'eau 11" (27mb) de colonne d'eau

Pression maximale d'alimentation en gaz 7" (17mb) de colonne d'eau 13" (32mb) de colonne d'eau

Pression au collecteur (lorsque le gaz circule) 3,5" (9mb) de colonne d'eau 10" (25mb) de colonne d'eau

Lorsque l’appareil est installé à des élévations dépassant 4500 pieds (1372m), et en l’absence de recommandations spéciﬁ ques de l’autorité compétente locale, l’indice certiﬁ é du débit à haute altitude devra être réduit au taux de 4 % pour chaque 1000 pieds (305m) supplémentaires.

Cet appareil est approuvé pour installation dans les salles de bain, les chambres à coucher et les chambres studio et convient pour installation dans les maisons mobiles.

Aucune alimentation électrique externe (110 volts ou 24 volts) n'est requise pour le fonctionnement du système.

Les bruits causés par l'expansion et la contraction lors des cycles de chauffage et de refroidissement sont tout à fait normaux et il faut s'y attendre. N'utilisez que des accessoires conçus pour votre appareil.

Une barrière conçu à réduire le risque de brûlures à partir de le chaude la vitre est à condition que avec l’appareil et sera être installés.

0-4 500 0-4 500

17 000 17 000

10 900 10 900

64 % 64 %

53 % 53 %

W415-1361 / 11.28.14

2.4 PLAQUE D'HOMOLOGATION

INSTALLATEUR : Il est de votre responsabilité de cocher les cases appropriées sur la plaque d'homologation correspondant au modèle, au type d'évacuation et au type de gaz de l'appareil.

Pour l'emplacement de la plaque d'homologation, voir la section « VUE D'ENSEMBLE DE L'INSTALLATION ».

Cette illustration est à titre de référence seulement. Consultez la plaque d’homologation pour obtenir l’information précise.

NOTE: La plaque d'homologation doit rester avec l'appareil à tout le temps. Il ne doit pas être enlevé.

CONFORMS TO / CONFORME AUX: ANSI Z21.50-2014, CERTIFIED TO / CERTIFIE CSA 2.22-2014 VENTED GAS FIREPLACE / FOYER À GAZ VENTILÉ.

INSTALLATION INSTRUCTIONS LOCATED IN THE INSTALLATION MANUAL.

9700539 (WSL) 4001657 (NGZ) 4001658 (NAC) 4001659 (WUSA)

BGD36CFNTR BCDV36CFNTR MODEL BGD36CFPTR BCDV36CFPTR

17,000 BTU/h INPUT / ALIMENTATION 17,000 BTU/h 12,000 BTU/h REDUCED INPUT / ALIMENTATION REDUITE 12,000 BTU/h

59.4% P4 59.4% PRESSION AU COLLECTEUR: 3.5" D'UNE COLONNE D'EAU PRESSION AU COLLECTEUR: 10" D'UNE COLONNE D'EAU

NOT FOR USE WITH SOLID FUEL. FOR USE WITH GLASS DOORS CERTIFIED WITH THIS UNIT ONLY.

WOLF STEEL LTD.

24 NAPOLEON ROAD, BARRIE, ON, L4M 0G8 CANADA

0-4500FT (0-1370m) ALTITUDE / ELEVATION 0-4500FT (0-1370m)

MANIFOLD PRESSURE: 3.5" WATER COLUMN MANIFOLD PRESSURE: 10" WATER COLUMN

FOYER A GAZ VENTILE DIRECT . HOMOLOGUE POUR INSTALLATION DANS UNE CHAMBRE A COUCHER, UNE SALLE DE BAIN ET UN STUDIO. APPROPRIE POUR INSTALLATION DANS UNE MAISON MOBILE SI

INSTRUCTIONS D'INSTALLATION SE TROUVENT DANS LE MANUEL D'INSTALLATION.

UN COMBUSTIBLE SOLIDE NE DOIT PAS ETRE UTILISE AVEC CET APPAREIL. UTILISER AVEC LES PORTES VITREES HOMOLOGUEES SEULEMENT AVEC CETTE UNITE.

AVERTISSEMENT: CE FOYER UTILISE ET REQUIERT UN THERMOCOUPLE À ACTION

SERIAL NUMBER/NO. DE SERIE: BGD36CF

W565-0178

. SUIVEZ LES

W385-1980

W415-1361 / 11.28.14

3.0 ÉVACUATION

AVERTISSEMENT

RISQUE D’INCENDIE. CONSERVEZ LES DÉGAGEMENTS NÉCESSAIRES AU CONDUIT D’ÉVENT ET

À L’APPAREIL.

SI LE SYSTÈME D’ÉVENT EST FOURNI AVEC DES ESPACEURS, LES COURSES HORIZONTALES ET

VERTICALES DU SYSTÈME DOIVENT ÊTRE SUPPORTÉES À TOUS LES 3 PI (0,9m). UTILISEZ DES

SUPPORTS OU DES ATTACHES INCOMBUSTIBLES ÉQUIVALENTS AFIN DE MAINTENIR LE

DÉGAGEMENT AUX MATÉRIAUX COMBUSTIBLES. UTILISEZ L’ENSEMBLE DE SUPPORT MURAL

3.1 LONGUEURS DES CONDUITS D’ÉVACUATION ET COMPOSANTS

WOLF STEEL W010-0370 OU DES SUPPORTS INCOMBUSTIBLES ÉQUIVALENTS AFIN DE

CONSERVER LE DÉGAGEMENT MINIMAL AUX MATÉRIAUX COMBUSTIBLES POUR LES COURSES

VERTICALES ET HORIZONTALES. DES ESPACEURS SONT FIXÉS AU CONDUIT INTÉRIEUR À

INTERVALLES PRÉDÉTERMINÉS AFIN DE GARDER UN ESPACE VIDE AVEC LE CONDUIT

EXTÉRIEUR. POUR QUE LE FONCTIONNEMENT SOIT SÉCURITAIRE, UN ESPACE VIDE EST

REQUIS. UN ESPACEUR EST REQUIS AU DÉBUT, AU MILIEU ET À LA FIN DE CHAQUE COUDE AFIN

DE MAINTENIR CET ESPACE VIDE. N’ENLEVEZ PAS CES ESPACEURS.

CET APP AREIL UTILISE UN SYSTÈME DE CONDUITS DE 4” (102mm) POUR L ’ÉV ACUA TION ET DE 7” (178mm)POUR

LA PRISE D’AIR.

Veuillez consulter la section qui correspond à votre installation.

Aﬁ n d’assurer un fonctionnement sécuritaire et adéquat de l’appareil, vous devez observer les instructions d’évacuation à la lettre. Un changement à la longueur verticale minimale de l’évacuation pourrait entraîner des problèmes d’allumage du brûleur et/ou des accumulations de carbone. Sous des conﬁ gurations d’évacuation ex- trêmes, allouez de 5 à 15 minutes pour que la ﬂ amme se stabilise après l’allumage. Il est suggérons fortement de les évents qui passent à travers des espaces non chauffés (greniers, garages, espaces réduits) devraient être recouverts d’un manchon isolant pour minimiser la condensation. Prévoyez un moyen d’inspecter visuellement le raccord des évents à l’appareil après que ce dernier a été installé. Utilisez un espaceur coupe-feu, un protecteur de conduit d’évacuation ou un écran thermique de grenier lorsque les murs intérieurs, le plancher ou le plafond sont traversés.

NOTE ; Si, pour une raison quelconque, le système d’évents de prise d’air est démonté, réinstallez-le selon les instructions fournies dans l’installation initiale.

7.1C

Utilisez uniquement des composants d’évacuation Wolf Steel, Simpson Dura-Vent, Selkirk Direct Temp, American Metal Amerivent ou Metal-Fab. Les minimums et maximums des longueurs d’évent, pour les installations verticales et horizontales, et les emplacements des terminaisons pour les deux systèmes sont précisés dans ce manuel et doivent être respectés. Pour le Simpson Duravent, le Selkirk Direct Temp, l’American Metal Amerivent et le Metal-Fab, suivez la procédure d’installation fournie avec les composants d’évacuation.

Un adaptateur de départ est nécessaire et peut être acheté chez le fournisseur correspondant :

PIÈCE 4”/7” FOURNISSEUR SITE WEB

Duravent W175-0053 Wolf Steel www.duravent.com

Amerivent 4DSC-N2 American Metal www.americanmetalproducts.com

Direct Temp 4DT-AAN Selkirk www.selkirkcorp.com

SuperSeal 4DNA Metal-Fab www.mtlfab.com

Pour le Simpson Dura-Vent, le Selkirk Direct Temp, l’American Metal Amerivent et le Metal-Fab, suivez la procédure d’installation qui se trouve sur le site Web de votre fournisseur .

Pour les systèmes d’évents dont le conduit intérieur d’évacuation possède déjà des joints scellés, seuls les joints du conduit extérieur de prise d’air doivent être scellés avec un scellant de silicone rouge à haute température (RTV). Ce même scellant peut être utilisé sur les joints des conduits intérieurs et extérieurs de tous les autres systèmes d’évents approuvés à l’exception du raccordement du conduit d’évacuation à la buse du foyer qui doit être scellé avec le scellant noir à haute température Mill Pac. Le scellant à haute température doit être commandé séparément.

Lorsque vous utilisez des composants d’évacuation Napoléon®, n’utilisez que des composants ﬂ exibles/rigides d’évacuation Wolf Steel ltée conjointement avec les ensembles de terminaison suivants : les ensembles de terminaison murale GD222, GD222R, ou l’ensemble de terminaison pour toit de pente 1/12 à 7/12 GD110, l’ensemble de terminaison pour toit de pente 8/12 à 12/12 GD111, l’ensemble de terminaison pour toit plat GD112 ou l’ensemble périscopique GD201 (pour pénétration des murs sous le niveau du sol). Lorsque vous utilisez des conduits ﬂ exibles, conjointement avec les différentes terminaisons, utilisez l’ensemble d’évents de 5PI (1,5m) GD220 ou l’ensemble d’évents de 10PI (3,1m) GD330.

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Pour une performance optimale de l’appareil et une apparence optimale des ﬂ ammes, gardez la longueur des évents et le nombre de coudes au minimum. La prise d’air de la terminaison extérieure doit demeurer dégagée en tout temps. Vériﬁ ez la prise d’air de la terminaison au moins une fois l’an pour vous assurer qu’elle n’est pas obstruée ni endommagée. Ne combinez pas de composants rigides ou ﬂ exibles ni de composants d’évacuation provenant de fabricants différents.

Ces ensembles d’évents permettent soit une évacuation verticale, soit une évacuation horizontale de l’appareil. La course horizontale doit être conservée à un maximum de 20PI (6,1m). La hauteur totale permise pour un évent vertical est de 40PI (12,2m). Lorsque vous utilisez des composants ﬂ exibles, le nombre maximal de raccordements est de deux horizontalement ou trois verticalement (excluant les raccordements à l’appareil et à la section de terminaison).

3.2 INSTALLATIONS TYPIQUES D'ÉVENTS

ÉLÉVATION EXIGÉE POUR UNE ÉVACUA-

TION HORIZONTALE

ÉVACUATION À L'ARRIÈRE

ÉVACUATION SUR LE DESSUS

ÉVACUATION EN COIN

Pour une performance optimale de l'appareil, toutes les courses horizontales devraient avoir une élévation de 1" (25mm) par pied.

RIGIDE 0" / PI FLEXIBLE RIGIDE 0" / PI FLEXIBLE

RIGIDE 0" FLEXIBLE

0" / PI

6" (152mm)

8.1A

16" (406MM)

MINIMUM

20" (508MM)

MAXIMUM

24 1/4" (616MM)

MINIMUM PLUS

* Voir la section « ÉVACUATION ».

L'ÉLÉVATION*

40 PI (12M)

MAXIMUM

3 PI (1M)

MINIMUM

24 1/4"

(616MM)

ÉVACUATION À L'ARRIÈRE

W415-1361 / 11.28.14

24" (610MM)

MAXIMUM

16" (406MM)

MINIMUM

40 PI (12M)

MAXIMUM

3 PI (1M)

MINIMUM

10" (254MM)

MINIMUM

42 3/8" (1076MM)

MINIMUM PLUS

34"

(864MM)

* Voir la section « ÉVACUATION ».

W415-1361 / 11.28.14

L'ÉLÉVATION*

34"

(864MM)

ÉVACUATION SUR

LE DESSUS

3.3 INSTALLATIONS PARTICULIÈRES D'ÉVENTS

3.3.1 ENSEMBLE PÉRISCOPIQUE

Utilisez l’ensemble périscopique aﬁ n de positionner la terminaison au-dessus du niveau du sol. L’ensemble périscopique doit être installé de façon à ce que la fente d’air du bas soit située à un minimum de 12 pouces (304,8mm) au-dessus du niveau du sol. La longueur maximale permise de l’évent est de 10 pieds (3,1m) pour un foyer et 8 pieds (2,4m) pour un poêle.

30" (762MM)

MIN

24 1/4"

(616MM)

3.3.2 INSTALLATION EN COIN

La longueur maximale du conduit d’évacuation est de 20 pouces (508mm) de course horizontale, en plus de la déviation de 45°. Dans ce cas, une pente de zéro pouce est acceptable s'il y a utilisation d'un conduit d'évacuation rigide. Dans le cas de l'utilisation d'un conduit d'évacuation ﬂ exible, une pente ascendante de 6 pouces (152mm) doit être maintenue.

12" (305MM )MIN

AU NIVEAU

DU SOL

30" (762MM)

MIN

34"

(864MM)

9.4A

12" (305MM)

MIN AU NIVEAU DU SOL

20" (508mm) MAX

PENTE DE 6”

INSTALLATION EN COIN

W415-1361 / 11.28.14

3.4 EMPLACEMENTS ET DÉGAGEMENTS MINIMAUX DE LA TERMINAISON

APPLICATIONS POUR BALCON COUVERT ††*

INSTALLATION

CANADA É.-U.

12”

(304,8mm)

12”

(304,8mm)

12”

(304,8mm)*

18”

(457,2mm)**

12”

(304,8mm)**

= 3 pieds

MIN

12”

(304,8mm)

9” (228,6mm)ΔDégagement des fenêtres ou des portes qui ouvrent.

12”

(304,8mm)*

18”

(457,2mm)**

12”

(304,8mm)**

Dégagement au-dessus du sol, d’une véranda, d’une terrasse en bois ou d’un balcon.

Dégagement des fenêtres fermées en permanence.

Dégagement vertical d’un sofﬁ te ventilé situé au-dessus de la terminaison si la distance horizontale est de moins de 2’ (0,6m) de la ligne médiane de la terminaison.

Dégagement d’un sofﬁ te non ventilé.

(0,9m)

= 2 x

MAX

RÉELLE

F 0” (0mm) 0” (0mm) Dégagement des murs faisant coin extérieur.

0” (0mm)*** 0” (0mm)***

2”

(50,8mm)***

2”

(50,8mm)***

H 3’ (0,9m) 3’ (0,9m)****

Dégagement des murs extérieurs incombustibles faisant coin intérieur ou aux obstructions incombustibles (cheminée, etc.).

Dégagement des murs extérieurs combustibles faisant coin intérieur ou aux obstructions combustibles (habillage extérieur, etc.).

Dégagement horizontal de chaque côté depuis la ligne verticale tirée du centre d’un ensemble de régulateur/compteur pour une distance verticale maximale de 15’ (4,6m).

I 3’ (0,9m) 3’ (0,9m)**** Dégagement de l’évent du régulateur.

12”

(304,8mm)

9” (228,6mm)

Dégagement d’une prise d’air de ventilation non mécanique de la maison ou d’une prise d’air de combustion de tout autre appareil.

K 6’ (1,8m) 3’ (0,9m) † Dégagement d’une prise d’air mécanique. L 7’ (2,1m) ‡ 7’ (2,1m) **** Dégagement au-dessus d’un trottoir ou d’une entrée pavée situés sur une propriété publique.

(304,8mm)††

12”

16”

(406,4mm)

12”

(304,8mm)****

16”

(406,4mm)

Dégagement sous une véranda ou une terrasse en bois.

Dégagement au-dessus du toit.

O 2’ (0,6m) †* 2’ (0,6m) †* Dégagement des murs adjacents, incluant les maisons voisines. P 8’ (2,4m) 8’ (2,4m) Le toit doit être incombustible et sans ouvertures. Q 3’ (0,9m) 3’ (0,9m)

Voir le tableau pour les dimensions d’un mur plus large Voir le tableau pour les dimensions d’un mur plus profond. La terminaison ne doit pas être

R 6’ (1,8m) 6’ (1,8m)

* Recommandé aﬁ n de prévenir la formation de buée dans les fenêtres et les cassures thermiques.

** Il est recommandé d’utiliser un protecteur de chaleur et de maximiser la distance au sofﬁ te de plastique.

*** L’ensemble périscopique requiert un dégagement minimal de 18 pouces (457,2m) d’un mur extérieur faisant coin intérieur.

**** Ceci est une distance recommandée. Vériﬁ ez les codes locaux pour connaître les contraintes additionnelles.

† Trois pieds au-dessus si la distance horizontale est de moins de 10 pieds (3,1m).

‡

†† Permis seulement si la véranda ou la terrasse en bois sont complètement ouverts sur un minimum de deux côtés sous le plancher.

†* Recommandé aﬁ n d’éviter la recirculation des produits d’échappement. Vériﬁ ez les codes locaux pour connaître les contraintes additionnelles.

††* Permis seulement si le balcon est complètement ouvert sur au moins un côté.

12”

(304,8mm)

Pour les structures comportant trois murs et un toit, la terminaison doit être située à plus de 6 pieds (1,8m) sous une fenêtre s’ouvrant sur un plan horizontal.

Une terminaison d’évacuation ne doit pas être installée à un endroit où elle pourrait causer une formation dangereuse de givre ou de glace sur les surfaces d’une propriété adjacente.

12”

(304,8mm)

installée sur quelconque mur ayant une ouverture entre la terminaison et le côté ouvert de la structure.

Dégagement sous un balcon couvert.

NOTE : Les dégagements sont en conformité avec les codes d’installation locaux et les exigences du fournisseur de gaz.

W415-1361 / 11.28.14

12.1D

MAX

SLHGV

(4,6m)

3.5 CHARTE D'APPLICATION DES ÉVACUATIONS

ÉVACUATION SUR LE DESSUS

Terminaison horizontale

La course verticale est plus grande ou

égale à la course

horizontale.

La course

horizontale + la

course verticale

jusqu’à un maximum

de 40’ (12,2m).

Terminaison horizontale

La course verticale

est plus petite

que la course

horizontale.

La course horizon-

tale + la course

verticale jusqu’à un

maximum de 24,75’ (7,5m).

4,2 fois la course

verticale plus

grande ou égale à la

course horizontale.

ÉVACUATION À L’ARRIÈRE

Terminaison verticale

La course verticale

est plus grande ou

égale à la course

horizontale.

La course

horizontale

+ la course verticale

jusqu’à un maximum

de 40’ (12,2m).

Terminaison verticale

La course verticale

est plus petite

que la course

horizontale.

La course

horizontale

+ la course verticale

jusqu’à un maximum

de 40’ (12,2m).

3 fois la course

verticale plus

grande ou égale à la

course horizontale.

13.1A

La course verticale est plus grande ou

égale à la course

horizontale

La course

horizontale + la

course verticale

jusqu’à un

maximum de

40 pieds (12,2m)

3.6 LÉGENDE

Les symboles suivants sont utilisés dans le calcul et les exemples d’évacuation : > - plus grand que > - plus grand ou égal à < - plus petit que < - plus petit ou égal à HT - total de la longueur des courses horizontales (Hr) et des déviations (Ho) en pieds HR - longueur des courses horizontales combinées en pieds HO - facteur de la valeur d’une déviation : 0,03 (du total des degrés de déviation - 90°*) en pieds VT - longueur des courses verticales combinées en pieds

La course verticale

est plus petite

que la course

horizontale

La course

horizontale + la

course verticale

jusqu’à un

maximum de

24,75 pieds (7,5m)

3,5 fois la course

verticale plus

grande ou égale à la

course horizontale

La course verticale

est plus grande ou

égale à la course

horizontale

La course

horizontale + la

course verticale

jusqu’à un

maximum de

40 pieds (12,2m)

La course verticale

est plus petite

que la course

horizontale

La course

horizontale + la

course verticale

jusqu’à un

maximum de

40 pieds (12,2m)

3 fois la course

verticale plus

grande ou égale à la

course horizontale

14.1

W415-1361 / 11.28.14

3.7 VALEUR DU COUDE EN LONGUEUR D'ÉVENT

PIEDS POUCES MILLIMÈTRES 1° 0,03 0,5 12,7 15° 0,45 6,0 152,4 30° 0,9 11,0 279,4 45° 1,35 16,0 406,4 90°* 2,7 32,0 812,8

* La première déviation de 90° a une valeur zéro et est illustrée dans la formule comme - 90°

3.8 ÉVACUATION SUR LE DESSUS TERMINAISON HORIZONTAL

(HT) < (VT)

Configuration d'évacuation simple (un coude de 90°

seulement).

COURSE

VERTICALE

REQUISE EN

PIEDS

(MÈTRES) VT

Lorsque la configuration de l'évacuation exige plus d'un coude de 90°, les formules suivantes s'appliquent : Formule 1 : H

Formule 2 : HT + V

< V

< 40 pieds (12,2m)

Exemple : V

= 3 PI (0,9m)

= 8 PI (2,4m)

= V

+ V

= 2,5 PI (0,8m)

= 2 PI (0,6m)

= H

= 0,03 (trois coudes 90° - 90°) = 0,03 (270° - 90°) = 5,4 PI (1,6m)

= H

+ V

= 3PI (0,9m) + 8PI (2,4m) = 11PI (3,4m)

+ H

= 2,5PI (0,8m) + 2PI (0,6m) = 4,5 PI (1,4m)

+ H

= 4,5PI (1,4m) + 5,4PI (1,6m) = 9,9 PI (3m)

= 9,9PI (3m) + 11PI (3,4m) = 20,9 PI (6,4m)

nécessaire VT par rapport à la course horizontale requise HT.

39 (11,9)

Consultez le graphique pour déterminer la course verticale

40 (12,2)

30 (9,1)

20 (6,1)

10 (3,1)

2.5

(0,8)5(1,5)

7.5

(2,3)

LONGUEUR DES COURSES HORIZONTALES PLUS

LES DÉVIATIONS EN PIEDS (MÈTRES) H

La section ombragée à l'intérieur des lignes représente

des valeurs acceptables pour HT et VT.

90°

(3,1)

15.1A

12.5

(3,8)15(4,6)

90°

17.5 (5,3)20(6,1)

Formule 1 : HT < V 9,9PI (3m) < 11PI (3,4m) Formule 2 : HT + V 20,9PI (6,4m) < 40 PI (12,2m)

< 40 PI (12,2m)

Puisque les deux formules sont respectées, cette configuration d'évacuation est acceptable.

W415-1361 / 11.28.14

16.1B

Configuration d'évacuation simple

(un coude de 90° seulement)

(HT) > (VT)

Consultez le graphique pour déterminer la course verticale nécessaire V

par rapport à la course horizontale requise HT.

147 (3733,8)

150 (3810)

COURSE

VERTICALE

REQUISE EN

100 (2540)

POUCES

(MILLMÈTRES)V

57 (1447,8)

10 (254)

50 (1270)

(1,5)

(0,6)

(3,1)

12,5 (3,8)

(4,6)

20 (6,1)

19,5

(5,9)

LONGUEUR DES COURSES HORIZONTALES PLUS LES DÉVIATIONS EN

PIEDS (MÈTRES)H

La section ombragée à l'intérieur des lignes représente des valeurs acceptables pour H

Lorsque la configuration de l'évacuation exige plus qu'un coude de 90°, les formules suivantes s'appliquent : Formule 1 : H

Formule 2 : HT + V

Exemple : V

= VT = 6 PI (1,8m)

= 3 PI (0,9m)

= 5 PI (1,5m)

= H

= 0,03 (deux coudes 90° - 90°) = 0,03 (180° - 90°) = 2,7PI (0,8m)

= H

+ V

< 4,2 V

+ H

= 3PI (0,9m) + 5PI (1,5m) = 8 PI (2,4m)

+ H

= 8 PI (2,4m) + 2,7 PI (0,8m) = 10,7 PI (3,3m)

= 10,7 PI (3,3m) + 6PI (1,8m) = 16,7 PI (5,1m)

< 24,75 pieds (7,5m)

90°

et VT

Formule 1 : HT < 4,2 V 4,2 VT = 4,2PI (1,3m) x 6PI (1,8m) = 25,2 PI (7,7m) Formule 2 : HT + V 16,7PI (5,1m) < 24,75 PI (7,5m)

Puisque les deux formules sont respectées, cette configuration

< 24,75 PI (7,5m)

90°

d'évacuation est acceptable.

Exemple :

= 4 PI (1,2m)

= 1,5 PI (0,5m)

= V

+ V

= 2 PI (0,6m)

= 1 PI (0,3m)

= 1,5 PI (0,5m)

= H

= 0,03 (quatre coudes 90° - 90°) = 0,03 (360° - 90°) = 8,1 PI (2,5m)

= H

+ V

Formule 1 : HT < 4,2 V 4,2 VT = 4,2 PI (1,3m) x 5,5 PI (1,7m) = 23,1 PI (7m)

= 4PI (1,2m) + 1,5PI (0,5m) = 5,5 PI (1,7m)

+ H2 + H

+ H

= 13,6 PI (4,2m) + 5,5 PI (1,7m) = 19,1 PI (5,8m)

+ H4 = 2 PI (0,6m) + 1 PI (0,3m) + 1 PI (0,3m) + 1,5 PI (0,5m) = 5,5 PI (1,7m)

= 5,5 PI (1,7m) + 8,1 PI (2,5m) = 13,6 PI (4,2m)

90°

13,6 PI (4,2m) < 23,1 PI (7m) Formule 2 : HT + V 19,1PI (5,8m) < 24,75 PI (7,5m)

< 24,75 PI (7,5m)

Puisque les deux formules sont respectées, cette configuration d'évacuation est acceptable.

90°

16.2_3B

90°

W415-1361 / 11.28.14

3.9 ÉVACUATION À L'ARRIÈRE TERMINAISON HORIZONTALE

Configuration d'évacuation simple

(deux coudes de 90° seulement)

(HT) < (VT)

Consultez le graphique pour déterminer la course verticale nécessaire

40 (12,2)

38,3 (11,7)

COURSE

VERTICALE

par rapport à la course horizontale requise HT.

30 (9,1)

REQUISE

1,6 (0,5)

20 (6,1)

10 (3,1)

2,5

(0,8)5 (1,5)

1,6

(0,5)

(2,3)

7,5

(3,1)

12,5

(4,6)

17,5

(5,3)

(6,1)

(3,8)

EN PIEDS

(MÈTRES)V

LONGUEUR DES COURSES HORIZONTALES PLUS

LES DÉVIATIONS EN PIEDS (MÈTRES) H

La section ombragée à l'intérieur des lignes représente des valeurs

acceptables pour H

et V

Lorsque la configuration de l'évacuation exige plus qu'un coude de 90°, les formules suivantess'appliquent :

90°

Formule 1: H Formule 2: HT + V

< V

< 40 pieds (12,2m)

Exemple:

90°

= 9 PI (2,7m)

= 6 PI (1,8m)

= V

+ V

= 3 PI (0,9m)

= 2 PI (0,6m)

= 1,5 PI (0,5m)

= H

= 0,03 (quatre coudes 90° - 90°) = 0,03 (360° - 90°) = 8,1 PI (2,5m)

= H

+ V

Formule 1: HT < V 14,6 PI (4,5m) < 15 PI (4,6m) Formule 2: HT + V 29,6PI (9m) < 40PI (12,2m)

= 9 PI (2,7m) + 6 PI (1,8m) = 15 PI (4,6m)

+ H2 + H

+ H

= 14,6PI (4,5m) + 15PI (4,6m) = 29,6PI (9m)

= 3PI (0,9m) + 2PI (0,6m) + 1.5PI (0,5m) = 6.5PI (2m)

= 6,5PI (2m) + 8,1PI (2,5m) = 14,6PI (4,5m)

< 40 PI (12,2m)

Puisque les deux formules sont respectées, cette configuration d’évacuation est acceptable.

16.3A

W415-1361 / 11.28.14

(HT) > (VT)

Configuration d'évacuation simple

(deux coudes de 90° seulement)

COURSE

VERTICALE

Consultez le graphique pour déterminer la course verticale

nécessaire V

150(3810)

147 (3733,8)

100 (2540)

par rapport à la course horizontale requise HT.

REQUISE

EN PIEDS

(MÈTRES) V

(1676,4)

50 (1270)

12 (304,8)

(0,8)5 (1,5)

(0,3)

2,5

3,5

(1,1)

(2,3)

7,5

(3,1)

LONGUEUR DES COURSES HORIZONTALES PLUS

LES DÉVIATIONS EN PIEDS (MÈTRES) H

La section ombragée à l'intérieur des lignes représente

des valeurs acceptables pour H

Lorsque la configuration de l'évacuation exige plus qu'un coude de 90°, les formules suivantes s'appliquent :

Formule 1 : H Formule 2 : HT + V

< 3,5V

< 24,75 pieds (7,5m)

Exemple : V

= 4 PI (1,2m)

= 1,5 PI (0,5m)

= V

+ V

= 2 PI (0,6m)

= 1 PI (0,3m)

= 1,5 PI (0,5m)

= H1 + H2 + H3 + H

= 0,03 (quatre coudes 90° + un coude 45° - 90°)

= 0,03 (90 + 90 + 90 + 90 + 45 - 90) = 9,45 PI (2,9m)

= H

+ V

Formule 1 : HT < 3,5V 3,5VT = 3,5PI (1,1m) x 5,5PI (1,7m) = 19,25PI (5,9m)

= 4PI (1,2m) + 1,5PI (0,5m) = 5,5 PI (1,7m)

= 2PI(0,6m) + 1PI(0,3m) + 1PI(0,3m) + 1,5PI(0,5m) = 5,5PI(1,7m)

+ H

= 5,5PI (1,7m) + 9,45PI (2,9m) = 14,95PI (4,6m)

= 14,95PI (4,6m) + 5,5PI (1,7m) = 20,45PI (6,2m)

14,95 PI (4,6m) < 19,25 PI (5,9m)

Formule 2 : HT + V 20,45 PI (6,2m) < 24,75 PI (7,5m)

< 24,75 PI (7,5m)

90°

Puisque les deux formules sont respectées, cette configuration d'évacuation est acceptable.

16.3_2B

12,5

(3,8)

90°

(4,6)

et V

90°

17,5

(5,3)

(6,1)

19,25

(5,9)

W415-1361 / 11.28.14

3.10 ÉVACUATION SUR LE DESSUS OU À L'ARRIÈRE TERMINAISON VERTICALE

(HT) < (VT)

Configurations d'évacuation simples.

Consultez le graphique pour déterminer la course verticale

nécessaire V

par rapport à la course horizontale requise HT.

40 (12,2)

30 (9,1)

COURSE

VERTICALE

20 (6,1)

REQUISE EN

PIEDS

(MÈTRES) V

3 (0,9)

10 (3,1)

(1,5)

(3,1)

(4,6)

(6,1)

LONGUEUR DES COURSES HORIZONTALES PLUS

LES DÉVIATIONS EN PIEDS (MÈTRES) H

La section ombragée à l'intérieur des lignes représente

des valeurs acceptables pour H

et VT

Lorsque les configurations de l'évacuation exigent plus que zéro coude de 90° (évacuation sur le dessus) ou un coude de 90° (évacuation à l'arrière), les formules suivantes s'appliquent :

Formule 1: H Formule 2: HT + V

< V

< 40 pieds (12,2m)

Exemple: V

= 5 PI (1,5m)

= 6 PI (1,8m)

= 10 PI (3,1m)

= V

+ V2 + V

= 8 PI (2,4m)

= 2,5 PI (0,8m)

= H1+ H2 = 8PI (2,4m) + 2,5PI (0,8m) = 10,5PI (3,2m)

= 0,03 (quatre coudes 90°- 90°)

= 0,03 (360° - 90°) = 8,1 PI (2,5m)

= H

+ H

+ V

= 18,6PI (5,7m) + 21PI (6,4m) = 39,6PI (12,1m)

Formule 1: HT < 3,5V 18,6 PI (5,7m) < 21 PI (6,4m) Formule 2: HT + V 39,6PI (12,1m) < 40 PI (12,2m)

= 5PI (1,5m) + 6PI (1,8m) + 10PI (3,1m) = 21PI (6,4m)

= 10,5PI (3,2m) + 8,1PI (2,5m) = 18,6PI (5,7m)

< 40 PI (12,2m)

Puisque les deux formules sont respectées, cette configuration d’évacuation est acceptable

18.2A

W415-1361 / 11.28.14

(HT) > (VT)

Configurations d'évacuation simples.

COURSE

Consultez le graphique pour déterminer la course verticale nécessaire V

19 (5,8)

par rapport à la course horizontale requise H

20 (6,1)

VERTICALE

REQUISE EN

10 (3,1)

PIEDS

(MÈTRES) VT

3 (0,9)

(1,5)

(3,1)

(4,6)

(6,1)

(7,6)

(9,1)

LONGUEUR DES COURSES HORIZONTALES PLUS

LES DÉVIATIONS EN PIEDS (MÈTRES) H

La section ombragée à l'intérieur des lignes représente

des valeurs acceptables pour H

et VT

Lorsque les configurations de l'évacuation exigent plus que zéro coude de 90° (évacuation sur le dessus) ou un coude de 90° (évacuation à l'arrière), les formules suivantes s'appliquent :

Formule 1 : H Formule 2 : HT + V

Exemple : V

= 2 PI (0,6m)

= 1 PI (0,3m)

= 1,5 PI (0,5m)

= V

= 6 PI (1,8m)

= 2 PI (0,6m)

= H

= 0,03 (quatre coudes 90° - 90°)

= 0,03 (360° - 90°) = 8,1 PI (2,5m)

= H

+ V

< 3 V

< 40 pieds (12,2m)

+ V2 + V3 = 2PI (0,6m) + 1PI (0,3m) + 1,5PI (0,5m) = 4,5PI (1,4m)

+ H

= 6PI (1,8m) + 2PI (0,6m) = 8 PI (2,4m)

+ H

= 8PI (2,4m) + 8,1PI (2,5m) = 16,1 PI (4,9m)

= 16,1PI (4,9m) + 4,5PI (1,4m) = 20,6 PI (6,3m)

90°

Formule 1 : HT < 3V 3V 16,1PI (4,9m) > 13,5 PI (4,1m)

= 3 PI (0,9m) x 4,5 PI (1,4m) = 13,5 PI (4,1m)

Puisque cette formule n'est pas respectée, cette configuration d'évacuation est inacceptable.

Formule 2 : HT + V 20,6 PI (4,9m) < 40 PI 12,2m)

< 40 PI (12,2m)

Puisque seulement la formule 2 est respectée, cette configuration est inacceptable et l'on devra trouver un autre endroit pour installer l’appareil ou trouver une configuration d'évacuation qui pourra respecter les deux formules.

18.2_2B

W415-1361 / 11.28.14

Exemple :

= 1,5 PI (0,5m)

= 5 PI (1,5m)

= V

V H H H H H

= 0,03 (360° + 45° - 90°) = 6,75 PI (2,1m)

H H

+ V2 = 1,5PI (0,5m) + 5PI (1,5m) = 6,5 PI (2m)

= 1 PI (0,3m)

= 10,75 PI (3,3m)

= H

+ H2 + H3 = 1PI (0,3m) + 1PI (0,3m) + 10,75PI (3,3m) = 12,75PI (3,9m)

= 0,03 (quatre coudes 90° + un coude 45° - 90°)

= H

+ H

+ V

= 12,75PI (3,9m) + 6,75PI (2,1m) = 19,5PI (5,9m)

= 19,5 PI (5,9m) + 6,5 PI (2m) = 26 PI (7,9m)

Formule 1 : HT < 3 V 3 V

19,5 PI (5,9m) = 19,5 PI (5,9m)

= 3PI (0,9m) x 6,5PI (2m) = 19,5PI (5,9m)

Formule 2 : HT + V

26 PI (7,9m) < 40 PI (12,2m)

< 40 PI (12,2m)

90°

45°

90°

Puisque les deux formules sont respectées, cette configuration d'évacuation est acceptable.

18.2_3A

W415-1361 / 11.28.14

4.0 PRÉPARATION AVANT L'INSTALLATION

Pour une performance optimale, toutes les courses horizontales devraient avoir une élévation de 1" (25mm) par pied.

4.1 OUVERTURE ET FERMETURE DE LA PORTE

Relâchez les loquets supérieur et inférieur situés sur le côté droit de la porte.

4.2 ÉVACUATION À L'ARRIÈRE

AVERTISSEMENT

IL EST ESSENTIEL QUE LE COUVERCLE D'ÉVACUATION SOIT INSTALLÉ SINON L’APPAREIL NE

FONCTIONNERA PAS CORRECTEMENT ET POURRAIT CAUSER DES BLESSURES OU DES

DOMMAGES MATÉRIELS.

De l'intérieur de la chambre de combustion, insérez le conduit d'évacuation de 4" (102mm) /joint d'étanchéité (fourni) à travers l'arrière de la chambre de combustion. Fixez l'assemblage à l'arrière et dans le haut de l'appareil à l'aide des quatre vis à tête hexagonale Wildrill #8 x ¾" fournies.

Ne serrez pas trop les vis. Il sufﬁ t d'appuyer le joint d'étanchéité contre la chambre de combustion.

Avant de ﬁ xer les coudes aux collets à l'arrière de l'appareil, vous devrez enlever 1 ½" (38mm) au collet de 4" (102mm).

4.3 ÉVACUATION SUR LE DESSUS

AVERTISSEMENT

IL EST ESSENTIEL QUE LE COUVERCLE D'ÉVACUATION SOIT INSTALLÉ SINON L’APPAREIL NE

FONCTIONNERA PAS CORRECTEMENT ET POURRAIT CAUSER DES BLESSURES OU DES

DOMMAGES MATÉRIELS.

A. Retirez le couvercle d'évacuation de 7" (178mm) du haut de l'appareil et

ﬁ xez-le sur le collet de 7" (178mm) qui se trouve à l'arrière de l'appareil. Appuyez fermement sur le couvercle d'évacuation pour assurer son étanchéité. Prenez soin de ne pas endommager le joint d'étanchéité.

B. Retirez la plaque qui recouvre l'ouverture du conduit d'évacuation de 4"

(102mm) (qui se trouve à l'intérieur du haut du collet de 7" (178mm) et jetezla. Essayez de ne pas déplacer la bague de retenue ou le joint d'étanchéité qui se trouvent en dessous. Reﬁ xez la bague et le joint d'étanchéité à l'aide des vis retirées de la plaque.

C. De l'intérieur de la chambre de combustion, insérez le conduit d'évacuation amovible de 4" (102mm) à

travers le joint d'étanchéité de 4" (102mm) et ensuite à travers la bague de retenue. Fixez l'assemblage à l'arrière et dans le haut de l'appareil à l'aide des quatre vis à tête hexagonale Wildrill #8 x ¾" fournies. Ne serrez pas trop les vis. Il sufﬁ t d'appuyer le joint d'étanchéité contre la chambre de combustion.

W415-1361 / 11.28.14

5.0 INSTALLATION

AVANT D’EFFECTUER LES BRANCHEMENTS POUR L’ALIMENTATION EN GAZ ET ÉLECTRIQUE,

ASSUREZ-VOUS DE RETIRER TOUTE COMPOSANTE NON FIXÉE À L’INTÉRIEUR DE LA CHAMBRE

SI VOTRE APPAREIL COMPREND UN SYSTÈME DE TÉLÉCOMMANDE, ASSUREZ-VOUS QUE LE

RÉCEPTEUR EST À LA POSITION « OFF » AVANT D’EFFECTUER LES BRANCHEMENTS POUR

AFIN D’ASSURER UN FONCTIONNEMENT SÉCURITAIRE ET ADÉQUAT DE L’APPAREIL, VOUS DEVEZ

OBSERVER LES INSTRUCTIONS D’ÉVACUATION À LA LETTRE.

TOUS LES JOINTS DES CONDUITS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS PEUVENT ÊTRE SCELLÉS AVEC DU

SCELLANT DE SILICONE ROUGE À HAUTE TEMPÉRATURE RTV W573-0002 (NON FOURNI) OU DU

SCELLANT NOIR À HAUTE TEMPÉRATURE MILL PAC W573-0007 (NON FOURNI) À L’EXCEPTION DU

RACCORDEMENT DU CONDUIT D’ÉVACUATION À LA BUSE DE L’APPAREIL QUI DOIT ÊTRE SCELLÉ

SI VOUS UTILISEZ DES COLLIERS POUR TUYAU POUR RACCORDER LES COMPOSANTS

D’ÉVACUATION, VOUS DEVEZ AUSSI INSTALLER TROIS VIS POUR VOUS ASSURER QUE LE

AVERTISSEMENT

DE COMBUSTION.

L’ALIMENTATION EN GAZ ET ÉLECTRIQUE.

AVEC LE SCELLANT MILL PAC.

RACCORDEMENT NE SE DÉFASSE PAS.

NE SERREZ PAS LA GAINE FLEXIBLE.

RISQUE D'INCENDIE, D'EXPLOSION OU D'ASPHYXIE. SI L'ENSEMBLE DU SYSTÈME DE CONDUIT

D'ÉVENT N'EST PAS ADÉQUATEMENT SOUTENU, IL RISQUE DE FLÉCHIR OU DE SE SÉPARER.

UTILISEZ DES SUPPORTS DE CONDUIT ET RACCORDEZ LES SECTIONS DE CONDUITS SELON LES

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION.

RISQUE D'INCENDIE. ÉVITEZ QUE L'ISOLANT TOUCHE AU CONDUIT D'ÉVACUATION. RETIREZ

L'ISOLANT POUR PERMETTRE L'INSTALLATION DE L'ÉCRAN PROTECTEUR DU GRENIER ET POUR

MAINTENIR LES DÉGAGEMENTS AUX MATÉRIAUX COMBUSTIBLES.

5.1 PROTECTION DU MUR ET DU PLAFOND

AVERTISSEMENT

NE REMPLISSEZ L’ESPACE ENTRE LE CONDUIT D’ÉVENT ET LA CHARPENTE AVEC AUCUN TYPE DE MATÉRIAU.

NE BOURREZ PAS D’ISOLANT NI DE MATÉRIAUX COMBUSTIBLES ENTRE LES ESPACEURS COUPE-FEU DU

PLAFOND. CONSERVEZ TOUJOURS LES DÉGAGEMENTS REQUIS AUTOUR DES CONDUITS D’ÉVENT ET

L’ASSEMBLAGE DE L’ESPACEUR COUPE-FEU. INSTALLEZ LES ÉCRANS MURAUX ET LES ESPACEURS COUPE-

FEU TEL QUE SPÉCIFIÉ. SI VOUS NE GARDEZ PAS L’ISOLANT OU TOUT AUTRE MATÉRIAU À L’ÉCART DU

CONDUIT D’ÉVENT, UN RISQUE D’INCENDIE POURRAIT S’ENSUIVRE.

Voir la section « OSSATURE », pour les dégagements du conduit d'évacuation aux matériaux combustibles.

Pour une performance optimale de l'appareil, toutes les courses horizontales devraient avoir une élévation minimale de 1" (25mm) par pied lorsque vous utilisez des conduits ﬂ exibles d'évacuation. Aﬁ n d'assurer un fonctionnement sécuritaire et adéquat de l'appareil, vous devez observer les instructions d'évacuation à la lettre.

68.2B

70.1

W415-1361 / 11.28.14

5.2 INSTALLATION HORIZONTALE

AVERTISSEMENT

L’ESPACEUR COUPE-FEU DOIT ÊTRE INSTALLÉ AVEC L’ÉCRAN PROTECTEUR ORIENTÉ VERS LE HAUT.

LA TERMINAISON NE DOIT PAS ÊTRE ENCHÂSSÉE DANS LE MUR OU LE REVÊTEMENT EXTÉRIEUR

PLUS QUE L’ÉPAISSEUR DE LA BRIDE DE LA PLAQUE DE MONTAGE.

Cette conﬁ guration s’applique lorsque le conduit d’évent traverse un mur extérieur. Une fois que vous aurez déterminé la hauteur exacte pour l’emplacement de la terminaison, découpez et charpentez une ouverture dans le mur extérieur (comme illustré) pour permettre l’installation de l’espaceur coupe-feu. Avant de continuer, placez l’espaceur coupe-feu dans l’ouverture pour vous assurer que les supports sur la surface arrière soient placés contre la face intérieure de la pièce de charpente horizontale.

L’écran protecteur peut-être taillé pour des murs combustibles qui ont moins de 8 1/2” (215,9mm) de profond,

mais doit se prolonger sur toute la profondeur du mur combustible.

A. Appliquez un joint de calfeutrage (non fourni) tout autour de la

bordure de la face intérieure de l’espaceur coupe-feu, installez l’espaceur coupe-feu contre le trou et ﬁ xez à l’aide des quatre vis (fournies dans le sac de votre manuel).

B. Une fois que le conduit d’évent est en place, appliquez du scellant à haute température W573-0007

(non fourni) entre le conduit d’évent et l’espaceur coupe-feu.

PROTECTEUR

DE CONDUIT

D’ÉVACUATION

CALFEUTRAGE

ESP ACEUR

COUPE-FEU

DÉTERMINEZ LA BONNE HAUTEUR

MATÉRIAU DE FINITION

5.3 INSTALLATION VERTICALE

Cette conﬁ guration s’applique lorsque l’évacuation se fait à travers un toit. Des ensembles d’installation pour les différentes pentes de toit sont disponibles chez votre détaillant autorisé. Voir la section « Accessoires » pour commander l’ensemble spéciﬁ que dont vous avez besoin.

A. Une fois que vous aurez déterminé l’emplacement de la terminaison,

découpez et charpentez une ouverture dans le plafond et le toit pour laisser le dégagement minimal de 1” (25,4mm) entre le conduit d’évent et tout matériau combustible. Essayez de positionner le conduit d’évent à michemin entre deux solives pour ne pas être obligé de les couper. Utilisez du ﬁ l à plomb pour aligner le centre des ouvertures. Un protecteur de conduit d’évacuation empêchera tout matériau, tel que l’isolant, de remplir l’espace vide de 1” (25,4mm) autour de l’évent. Fixez des entretoises entre les solives pour assurer un support additionnel.

B. Appliquez un joint de calfeutrage (non fourni) sur la charpente ou sur

le protecteur de conduit d’évacuation Wolf Steel ou l’équivalent (dans le cas d’un plafond ﬁ ni) et ﬁ xez le protecteur de conduit d’évacuation de façon à recouvrir l’ouverture dans le plafond. Un espaceur coupe-feu doit être ﬁ xé à la base de chaque ouverture charpentée dans un toit ou un plafond par lequel traverse le système d’évacuation. Appliquez un joint de calfeutrage tout autour et placez un espaceur coupefeu par-dessus le protecteur de conduit d’évacuation pour empêcher l’arrivée d’air froid dans la pièce ou autour de l’appareil. Assurez-vous que l’espaceur coupe-feu et le protecteur de conduit d’évacuation conservent le dégagement nécessaire aux matériaux combustibles. Une fois que le conduit d’évacuation est en place, appliquez un agent d’étanchéité entre le conduit d’évacuation et l’espaceur coupe-feu.

C. Dans le grenier, faites glisser le collet de conduit d’évacuation vers le bas aﬁ n de

recouvrir l’extrémité ouverte du protecteur de conduit d’évacuation et serrez. Ceci empêchera tout matériau, tel que l’isolant, de remplir l’espace vide de 1 po (25,4mm) autour de l’évent.

20.2A

PROTECTEUR

DU CONDUIT

D’ÉVACUATION

21.1A

ESPACEUR

COUPE-FEU

FACE INFÉRIEURE

DES SOLIVES

CALFEUTRAGE

COLLET DE

CONDUIT

D’ÉVACUATION

PROTECTEUR

DU CONDUIT

D’ÉVACUATION

W415-1361 / 11.28.14

5.4 UTILISATION DES COMPOSANTS FLEXIBLES D'ÉVACUATION

AVERTISSEMENT

NE LAISSEZ PAS LA GAINE FLEXIBLE SE TASSER CONTRE LES COURSES HORIZONTALES OU VERTICALES

ET LES COUDES. GARDEZ-LA TENDUE.

DES ESPACEURS SONT FIXÉS À LA GAINE FLEXIBLE À INTERVALLES PRÉDÉTERMINÉS AFIN DE GARDER

UN ESPACE VIDE AVEC LE CONDUIT EXTÉRIEUR. POUR QUE LE FONCTIONNEMENT SOIT SÉCURITAIRE, UN

ESPACE VIDE EST REQUIS. UN ESPACEUR EST REQUIS AU DÉBUT, AU MILIEU ET À LA FIN DE CHAQUE

COUDE

COUDE AFIN DE MAINTENIR CET ESPACE VIDE. N'ENLEVEZ PAS CES ESPACEURS.

Aﬁ n d’assurer une opération sécuritaire et adéquate de l’appareil, vous devez observer les instructions d’évacuation à la lettre. Tous les joints des conduits ﬂ exibles intérieurs et extérieurs peuvent être scellés avec le scellant à haute température W573-0002 (non fourni) ou du scellant à haute température Mill Pac W573-0007 (non fourni). Cependant,

ESPACEURS

le raccordement du conduit ﬂ exible intérieur à la buse de l’appareil doit être scellé avec le scellant Mill Pac W573-0007 (non fourni).

N’utilisez que les ensembles certiﬁ és de gaines ﬂ exibles portant l’inscription :

« Wolf Steel Approved Venting » comme

identiﬁ é par la gaine ﬂ exible extérieure.

5.4.1 INSTALLATION DE LA TERMINAISON HORIZONTALE

A. Étirez la gaine ﬂ exible intérieure à la longueur

requise en tenant compte de la longueur additionnelle nécessaire pour la surface du mur ﬁ ni. Appliquez un généreux joint de scellant à haute température W573-0007 Mill Pac (non fourni). Glissez la gaine ﬂ exible sur le manchon intérieur de la terminaison en assurant un chevauchement minimal de 2” (50.8mm) et ﬁ xez à l’aide de trois vis #8.

B. Installez la gaine ﬂ exible extérieure en la glissant

sur le manchon extérieur de la terminaison et ﬁ xez à l’aide de trois vis #8. Scellez avec du scellant à haute température W573-0002 (non fourni).

C. Insérez les gaines dans le coupe-feu tout en

conservant le dégagement nécessaire aux matériaux combustibles. En soutenant la terminaison (les inscriptions étant à l’endroit et lisibles), ﬁ xez la terminaison au mur extérieur et rendez-la étanche en la scellant avec du calfeutrage (non fourni).

D. Si plus de sections de gaine doivent être utilisées

pour atteindre l’appareil, raccordez-les ensemble tel qu’illustré. Le système d’évacuation doit être soutenu à environ tous les 3 pieds (0.9m) pour les courses verticales et horizontales. Utilisez des supports incombustibles aﬁ n de maintenir le dégagement minimal aux matériaux combustibles.

Les terminaisons ne doivent pas être enchâssées dans un mur ou un revêtement extérieur plus que l’épaisseur de la bride de la plaque de montage.

VIS

#10x2"

TEMPÉRATURE

GAINE

FLEXIBLE

EXTÉRIEURE

CALFEUTRAGE

CHEVAUCHEMENT

VIS

#10x2"

SCELLANT À

HAUTE

22.1

GAINE FLEXIBLE

EXTÉRIEURE

4” (101.6mm) GAINE FLEXIBLE

DE 2” (50.8mm)

SCELLANT À HAUTE

TEMPÉRATURE

VIS AUTOPERCEUSES

#8 X 1/2" & RONDELLES

7" (177.8mm)

GAINE FLEXIBLE

CHEVAUCHEMENT DE

SCELLANT À HAUTE

BAGUES D'ACCOUP.

INTERNE ET EXTERNE

GAINE FLEXIBLE INTÉRIEURE

23.1B

2” (50.8mm)

TEMPÉRATURE

GAINE FLEXIBLE

EXTÉRIEURE

W415-1361 / 11.28.14

5.4.2 INSTALLATION DE LA TERMINAISON VERTICALE

AVERTISSEMENT

CONSERVEZ UN ESPACE MINIMAL DE 2" (50,8mm) ENTRE LA BASE DE LA PRISE D’AIR ET LE

COLLET DE SOLIN.

A. Fixez le support de toit au toit à l’aide des vis fournies. Le support

de toit est optionnel. Dans ce cas, l’évent doit être supporté adéquatement soit en utilisant une méthode alternative se conformant aux normes des autorités compétentes, soit en utilisant le support de toit optionnel.

B. Étirez la gaine ﬂ exible intérieure à la longueur requise.

Glissez la gaine ﬂ exible intérieure sur le manchon intérieur du connecteur de terminaison en assurant un chevauchement minimal de 2” (50,8mm) et ﬁ xez à l’aide de trois vis #8. Scellez en appliquant un généreux joint de scellant à haute température W573-0007 (non fourni).

C. Installez la gaine ﬂ exible extérieure de la même façon et

scellez en appliquant un généreux joint de scellant à haute température W573-0002 (non fourni).

D. Faites passer le montage du connecteur de terminaison/gaines ﬂ exibles

à travers le toit. La terminaison doit être verticale et d’aplomb. Fixez le connecteur de terminaison au support de toit en vous assurant que le dessus de la terminaison excède le côté le plus élevé du toit d’au moins 16” (406,4mm) une fois ﬁ xée.

E. Enlevez les clous des bardeaux sur le dessus et les côtés du

connecteur de terminaison. Placez le solin par-dessus le connecteur de terminaison en laissant un minimum de 3/4” (19,1mm) de connecteur de terminaison visible au-dessus du haut du solin. Glissez le solin sous les côtés et le bord supérieur des bardeaux. Assurez-vous que le connecteur de terminaison est bien centré dans le solin, en laissant une marge de 3/4” (19,1mm) tout autour. Fixez-le au toit. Ne clouez pas à travers la partie inférieure du solin. Imperméabilisez-le en le scellant avec du calfeutrage. Si possible, recouvrez les côtés et le bord supérieur du solin avec des matériaux de couverture.

F. Alignez les joints de la terminaison et du connecteur de

terminaison et placez la terminaison par-dessus le connecteur de terminaison en vous assurant que le manchon pénètre dans le trou de la terminaison. Fixez à l’aide des trois vis fournies.

G. Appliquez un généreux joint de calfeutrage à l’épreuve de l’eau à

2” (50,8mm) au-dessus du solin. Installez le collet de solin autour de la terminaison et glissez-le jusqu’à la ligne de calfeutrage. Serrez aﬁ n d’assurer l’étanchéité entre la terminaison et le collet.

H. Si plus de sections de gaine doivent être utilisées pour atteindre

l’appareil, voir la section « INSTALLATION DE LA TERMINAISON HORIZONTALE ».

SUPPORT DE TOIT

CONNECTEUR DE

TERMINAISON

2”

(50,8mm)

24.1A

GAINE INTÉRIEURE

SCELLANT À HAUTE TEMPÉRATURE

GAINE FLEXIBLE

BASE DE PRISE D’AIR

CALFEUTRAGE

COLLET DE SO LIN

SCELLANT

W415-1361 / 11.28.14

5.4.3 RACCORDEMENT DES ÉVENTS À L'APPAREIL

A. Raccordez la collet d’évacuation à l’appareil. Fixez-la à

l’aide de trois vis. Scellez le joint et les têtes de vis avec

AUTOPER-

le scellant à haute température Mill-Pac W573-0007 (non fourni).

B. Raccordez la gaine ﬂ exible à l’appareil. Fixez et scellez les

joints avec le scellant à haute température.

5.5 UTILISATION DE COMPOSANTS RIGIDES D’ÉVACUATION

Le système d’évacuation doit être soutenu à peu près tous les 3 pieds (0.9m) de courses verticales et horizontales. Utilisez l’ensemble de support mural Wolf Steel ou des supports incombustibles équivalents aﬁ n de conserver le dégagement minimal aux matériaux combustibles pour les courses verticales et horizontales.

Tous les joints des conduits intérieurs et extérieurs peuvent être scellés avec du scellant de silicone rouge à haute température W573-0002 (non fourni) ou du scellant noir à haute température Mill Pac W573-0007 (non fourni) à l’exception du raccordement du conduit d’évacuation à la buse de l’appareil qui doit être scellé avec le scellant Mill Pac.

5.5.1 INSTALLATION DE LA TERMINAISON HORIZONTALE

VIS

CEUSES

#8 X 1/2”

CHEVAUCHEMENT DE 2” (50,8mm)

SCELLANT À HAUTE TEMPÉRATURE

28.1C

25.1A

A. Mettez l’appareil en place. Mesurez la longueur

d’évent requise entre la terminaison et l’appareil en tenant compte de la longueur additionnelle nécessaire pour la surface du mur ﬁ ni et tout chevauchement de 1 ¼” (31.8mm) entre les composants d’évacuation.

B. Appliquez du scellant à haute température

W573-0007 (non fourni) sur le rebord extérieur du collet intérieur de l’appareil. Installez le premier évent et ﬁ xez-le en utilisant 3 vis autoperceuses.

VIS

#10x2"

CALFEUTRAGE

ÉVENT

RIGIDE EXTÉRIEUR

CHEVAUCHEMENT DE 1” (25mm)

HAUTE TEMP.

RIGIDE ÉVENT

INTÉRIEUR

AUTOPERCEUSES

VIS

#8x1/2"

SCELLANT

Procédez de la même façon avec l’évent rigide extérieur.

C. Insérez les deux évents dans l’espaceur coupe-feu, en respectant les dégagements aux combustibles

requis. En soutenant la terminaison (les inscriptions étant à l’endroit et lisibles), ﬁ xez-la au mur extérieur et rendez-la étanche en la scellant avec du calfeutrage (non fourni).

La plaque de montage de la terminaison peut être enchâssée dans le mur ou le revêtement extérieur, sans excéder l’épaisseur de la bride.

26.1A

W415-1361 / 11.28.14

5.5.2 INSTALLATION DE LA TERMINAISON HORIZONTALE PROLONGÉE AJUSTABLE

Une installation en coin de 45° peut avoir une élévation de 0” (0mm) entre le collet d’air de combustion de l’appareil et la terminaison. Dans ce cas, les longueurs de l’évent ne doivent pas dépasser 24" (609.6mm). Pour des longueurs d’évent horizontales plus grandes, une élévation verticale d’un minimum de 24" (609.6mm) est requise.

A. Suivez les instructions aux étapes A à C dans « Installation de la

TERMINAISON

BAGUE D’ACCOUPLEMENT DE 20" (508mm)

CONDUIT D’ÉVACUATION

MANCHON TÉLESCOPIQUE

terminaison horizontale ». B. Continuez d’ajouter des composants en alternant les conduits intérieurs et extérieurs.

Assurez-vous que tous les conduits intérieurs et les coudes aient suffisamment d’espaceurs et que chaque composant est scellé et fixé solidement à celui qui le précède. Fixez le manchon télescopique à la course de l’évent. Fixez solidement et scellez. Pour faciliter l’achèvement, fixez des bagues d’accouplement intérieures et extérieures à la terminaison.

C. Installez la terminaison. Voir l’étape 3 dans « Installation de la terminaison horizontale ». Étirez le man chon télescopique extérieur et raccordez-le à la terminaison. Fixez le manchon avec des vis auto perceuses et scellez.

48.2A

W415-1361 / 11.28.14

5.5.3 INSTALLATION DE LA TERMINAISON VERTICALE

NOTE : Avant de ﬁ xer les coudes aux collets à l’arrière de l’appareil, enlevez 1½” (38.1mm) au collet de 4” (101.6mm). ÉVACUATION À L’ARRIÈRE : Raccordez les coudes de 4” (101.6mm) et 7” (177.8mm) à l’appareil et ﬁ xez-les

à l’aide de trois vis. Scellez les joints et les têtes de vis avec du scellant à haute température. Passez ensuite à l’étape A ci-dessous. ÉVACUATION SUR LE DESSUS :

A. Mettez l’appareil en place. B. Fixez le support de toit au toit à l’aide des vis fournies. Le support

de toit est optionnel. Dans ce cas, les évents doivent être supportés adéquatement soit en utilisant une méthode alternative se conformant aux normes des autorités compétentes, soit en utilisant le support de toit optionnel.

C. Appliquez du scellant à haute température W573-0007 (non fourni)

sur le rebord extérieur du manchon intérieur de la terminaison. Glissez la bague d’accouplement sur au moins 2” (50.8mm) du manchon et ﬁ xez-la à l’aide de trois vis.

D. Appliquez du scellant à haute température W573-0002 (non

fourni) sur le rebord extérieur du manchon extérieur du connecteur de terminaison. Glissez la bague d’accouplement extérieure sur le manchon et ﬁ xez comme auparavant. Taillez la bague d’accouplement extérieure à égalité avec l’extrémité de la bague d’accouplement intérieure.

E. Faites passer le montage du connecteur de terminaison/conduits

d’évent à travers le support de toit. Fixez le montage de terminaison au support de toit en vous assurant que la section de terminaison

excède le toit d’au moins 16” (406.4mm) une fois ﬁ xée. Si l’espace du grenier est restreint, nous recommandons de visser le collet de conduit d’évacuation Wolf Steel ou l’équivalent sans serrer sur le montage du connecteur de terminaison/conduits d’évent lorsqu’il est passé à travers le grenier. Le connecteur de terminaison doit être vertical et d’aplomb.

F. Enlevez les clous des bardeaux sur le dessus et les côtés du connecteur

de terminaison. Placez le solin par-dessus le connecteur de terminaison et glissez-le sous les côtés et le bord supérieur des bardeaux. Assurez-vous que le connecteur de terminaison est bien centré dans le solin, en laissant

une marge de 3/4” (19.1mm) tout autour. Fixez-le au toit. NE clouez PAS à travers la partie inférieure du solin. Imperméabilisez-le en le scellant avec du calfeutrage. Si possible, recouvrez les côtés et le bord supérieur du solin avec des matériaux de couverture.

G. Appliquez un généreux joint de calfeutrage à l’épreuve de l’eau à 2” (50.8mm) au-dessus du solin.

Installez le collet de solin autour du connecteur de terminaison et glissez-le jusqu’à la ligne de calfeutrage. Serrez aﬁ n d’assurer l’étanchéité entre le connecteur de terminaison et le collet.

H. Continuez d’ajouter des sections rigides d’évacuation, ﬁ xez et scellez comme ci-dessus. Installez le

manchon télescopique intérieur à la dernière section du conduit rigide. Fixez-le avec des vis et scellez. Procédez de la même façon en utilisant le manchon télescopique extérieur.

ÉVACUATION À L’ARRIÈRE : I. Appliquez un joint de scellant à haute température W573-0007 (non fourni) sur le côté extérieur du

coude intérieur. Glissez le manchon télescopique sur une longueur d’au moins 2” (50.8mm) pardessus le coude. Fixez avec trois vis. Procédez de la même façon avec le manchon télescopique extérieur.

ÉVACUATION SUR LE DESSUS : J. Appliquez un joint de scellant à haute température W573-0007 (non fourni) sur le côté extérieur

du collet intérieur de l’appareil. Glissez le manchon télescopique sur une longueur d’au moins 2” (50.8mm) par-dessus le collet. Fixez avec trois vis. Procédez de la même façon avec le manchon télescopique extérieur.

K. Dans le grenier, faites glisser le collet de conduit d’évacuation vers le bas aﬁ n de recouvrir l’extrémité

ouverte du protecteur de conduit d’évacuation et serrez. Ceci empêchera tout matériau, tel que l’isolant, de remplir l’espace vide de 1” (25.4mm) autour de l’évent.

MANCHON INTÉRIEUR

CONNECTEUR

TERMINAISON

GAINE RIGIDE

INTÉRIEURE GAINE RIGIDE

EXTÉRIEURE

DE CONDUIT

D’ÉVACUATION

PROTECTEUR

DE CONDUIT

D’ÉVACUATION

27.1A

SCELLANT À HAUTE TEMPÉRATUR

COLLET

W415-1361 / 11.28.14

5.6 TERMINAISON VERTICALE À TRAVERS UNE CHEMINÉE EXISTANTE

AVERTISSEMENT

RISQUE D'INCENDIE!

LES CONFIGURATIONS D'ÉVACUATION COAXIALES À COLINÉAIRES NE DOIVENT ÊTRE UTILISÉES

QUE DANS UNE CHEMINÉE OU UNE ENCEINTE DE NATURE INCOMBUSTIBLE. UNE INSTALLATION

DANS UNE ENCEINTE COMBUSTIBLE PEUT CAUSER UN INCENDIE.

Cet appareil est conçu pour être raccordé à un système d’évent ﬂ exible colinéaire de 3” (76,2mm) en aluminium se prolongeant sur toute la longueur de la cheminée de maçonnerie.

Les conduits ﬂ exibles s’adaptent à tous les contours d’une cheminée de maçonnerie. Néanmoins, vous devez garder les conduits ﬂ exibles aussi droit que possible. Le collet de prise d’air de la terminaison doit être raccordé au conduit ﬂ exible de prise d’air et le collet d’évacuation de la terminaison au conduit ﬂ exible d’évacuation.

Les adaptateurs colinéaire à coaxial Simpson Duravent et Selkirk sont approuvés pour cet

PRISE

D’AIR

appareil (NOTE : Un adaptateur d’évent sera nécessaire directement à partir de l’appareil).

Suivez les instructions d’installation du fabricant du système d’évacuation.

Des composants d’évacuation de différents fabricants ne doivent pas être combinés. Une fois que l’adaptateur de votre choix est installé, le reste du système d’évacuation doit provenir du même fabricant.

TERMINATION

ÉVACUATION

CONDUIT

FLEXIBLE

* 40 PIEDS

(12,2m) MAX.

10 (3,1m)PIEDS

MIN.

La seule exception à cette règle est l’usage du système de conduit ﬂ exible de 3” (76,2mm) et de terminaison colinéaire Wolf Steel.

* Mesurée à partir de la buse de l’appareil jusqu’au collet de la terminaison.

ADAPTATEUR

COAXIAL À

COLINÉAIRE

ADAPTATEUR

D'ÉVENT DE

L'APPAREIL

7.6A

W415-1361 / 11.28.14

5.7 INSTALLATION DANS UNE MAISON MOBILE

Cet appareil est certiﬁ é pour être installé comme équipement d’origine (OEM) dans une maison préfabriquée ou une maison mobile. Son installation doit être effectuée en respectant les directives du fabricant et le Manufactured Home Construction and Safety Standard, Title 24 CFR, Part 3280, aux États-Unis, ou les normes actuelles pour les maisons mobiles, CAN/CSA Z240 SÉRIE MH, au Canada. Cet appareil ne doit être utilisé qu’avec le type de gaz indiqué sur la plaque d’homologation. Un ensemble de conversion est fourni avec l’appareil pour maison mobile.

Cet appareil homologué pour les maisons mobiles et préfabriquées possède des éléments de ﬁ xation. L’appareil est

5.8 BRANCHEMENT DU GAZ

muni de deux trous de ¼” (6,4mm)de diamètre, situés aux coins avant, gauche et droit de la base. Lors d’une installation dans une maison mobile, l’appareil doit être ﬁ xé au plancher. Fixez à l’aide de vis #10 à tête hexagonale insérées dans les trous de la base. Éteignez toujours la veilleuse et l’alimentation en gaz à la source avant de déplacer la maison mobile. Après avoir déplacé la maison mobile et avant d’allumer l’appareil, assurez-vous que les bûches sont placées correctement.

Cet appareil est certiﬁ é pour être installé dans une maison mobile installée de façon permanente, sauf si les codes locaux l’interdisent. Cet appareil ne doit être utilisé qu’avec le type de gaz indiqué sur la plaque d’homologation. On ne peut utiliser cet appareil avec d’autres types de gaz, sauf si un ensemble de conversion certiﬁ é est utilisé.

Ensembles de conversion L’appareil pour maison mobile peut être converti au gaz naturel (GN) ou au propane (PL). Pour effectuer une conversion, veuillez consulter votre détaillant autorisé.

29.1A

AVERTISSEMENT

RISQUE D'INCENDIE, D'EXPLOSION OU D'ASPHYXIE. ASSUREZ-VOUS QU'IL N'Y AIT AUCUNE SOURCE

D'ALLUMAGE COMME DES ÉTINCELLES OU UNE FLAMME NUE.

SOUTENEZ LE CONTRÔLE DU GAZ LORSQUE VOUS ATTACHEZ LE TUYAU POUR ÉVITER DE PLIER LA CON-

DUITE DE GAZ.

ALLUMEZ TOUJOURS LA VEILLEUSE, QUE CE SOIT POUR LA PREMIÈRE FOIS OU LORSQUE

L’APPROVISIONNEMENT EN GAZ EST ÉPUISÉ, AVEC LA PORTE VITRÉE OUVERTE OU RETIRÉE. LA PURGE

DOIT ÊTRE EFFECTUÉE PAR UN TECHNICIEN QUALIFIÉ. ASSUREZ-VOUS QUE L’ARRIVÉE DE GAZ AU BRÛLEUR

EST CONTINUE AVANT DE FERMER LA PORTE. ASSUREZ-VOUS D’UNE VENTILATION ADÉQUATE. POUR LES

EMPLACEMENTS DE L’ENTRÉE DU GAZ ET DE L’ENTRÉE ÉLECTRIQUE, VOIR LA SECTION « DIMENSIONS ».

LORSQUE LE BRANCHEMENT EST TERMINÉ, TOUS LES RACCORDS DE GAZ DOIVENT SE TROUVER À

L’INTÉRIEUR DU FOYER.

LES PRESSIONS ÉLEVÉES ENDOMMAGERONT LA SOUPAPE. L’ALIMENTATION EN GAZ DOIT ÊTRE

DÉBRANCHÉE PENDANT LES ESSAIS DE PRESSION DE CE SYSTÈME LORSQUE LES PRESSIONS D’ESSAI

EXCÈDENT ½ LB/PO² (3,5 KPA).

LES RÉGLAGES DE LA SOUPAPE ONT ÉTÉ FAITS EN USINE; NE LES MODIFIEZ PAS.

L’installation et l’entretien doivent être effectués par un installateur qualiﬁ é.

A. Mettez l’appareil en place et ﬁ xez-le. B. Si l’appareil est muni d’un raccord ﬂ exible, celui-ci est conçu pour recevoir une conduite de gaz de

1/2”. Sans raccord ﬂ exible, l’appareil est conçu pour recevoir une conduite de gaz de 3/8”. L’appareil est muni d’une soupape d’arrêt manuelle pour fermer l’alimentation en gaz.

C. Branchez le gaz en conformité avec les codes locaux. En l’absence de codes locaux, l’installation doit

être conforme au Code d’installation du gaz CAN/CSA-B149.1 dans sa version pour le Canada ou le National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1 / NFPA 54 pour les États-Unis.

D. Lorsque vous manipulez des conduites de gaz, soutenez la soupape de gaz pour éviter que les con-

duites ne se plient.

E. Le raccord ﬂ exible de l’alimentation en gaz devrait être sufﬁ samment mobile pour permettre de placer

l’assemblage du brûleur sur le côté.

F. Vériﬁ ez pour des fuites de gaz en appliquant une solution d’eau savonneuse. N’utilisez pas une

ﬂ amme nue.

30.1A

W415-1361 / 11.28.14

5.9 INTERRUPTEUR MURAL OPTIONNEL À L'EXCEPTION DU MODÈLES BGD36CFG

AVERTISSEMENT

NE RACCORDEZ PAS L’INTERRUPTEUR MURAL, LE THERMOSTAT OU LA SOUPAPE DE GAZ À

L’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE DE 110 VOLTS.

Pour faciliter l’accès, un interrupteur mural ou un thermostat millivolt optionnel peut être installé à un endroit pratique. Passez un ﬁ l millivolt à deux brins (noyau solide) de la soupape à l’interrupteur mural ou au thermo- stat millivolt. La longueur maximale dépend du calibre du ﬁ l : DIAMÈTRE DU FIL LONGUEUR MAX. calibre 14 (1,8mm) 100 pieds (30,5m) calibre 16 (1,5mm) 60 pieds (18,2m) calibre 18 (1,2mm) 40 pieds (12,2m)

Déconnectez les ﬁ ls des bornes 1 et 3 (de l’interrupteur marche/arrêt) et remplacez-les par les ﬁ ls de l’interrupteur mural/thermostat millivolt.

50.1A

6.0 OSSATURE

AVERTISSEMENT

RISQUE D’INCENDIE!

AFIN D’ÉVITER LA POSSIBILITÉ QUE DE L’ISOLATION OU UN COUPE-VAPEUR ENTRENT EN CON-

TACT AVEC L’EXTÉRIEUR DU CAISSON, IL EST CONSEILLÉ D’INSTALLER L’APPAREIL CONTRE DES

MURS FINIS (C.-À-D. PANNEAU DE GYPSE) COMME TOUT AUTRE MUR DE LA MAISON. CECI

ASSURERA QUE LE DÉGAGEMENT AUX MATÉRIAUX COMBUSTIBLES EST MAINTENU.

NE FAITES PAS D’ENTAILLES À L’OSSATURE AUTOUR DES ESPACEURS. NE PAS MAINTENIR LES

DÉGAGEMENTS PEUT CAUSER UNE SURCHAUFFE ET UN INCENDIE. EMPÊCHEZ TOUT CONTACT

AVEC DE L'ISOLANT QUI S'AFFAISSE, AVEC L’OSSATURE OU AVEC TOUT AUTRE MATÉRIAU COM-

BUSTIBLE. BLOQUEZ L’ENTRÉE DE L’ENCEINTE POUR EMPÊCHER L'INFILTRATION D'ISOLANT

SOUFFLÉ. ASSUREZ-VOUS QUE L’ISOLATION ET LES AUTRES MATÉRIAUX SONT BIEN FIXÉS.

LORSQUE VOUS CONSTRUISEZ L’ENCEINTE, PRÉVOYEZ L’ÉPAISSEUR DES MATÉRIAUX DE

FINITION POUR MAINTENIR LES DÉGAGEMENTS. SI L’OSSATURE OU LES MATÉRIAUX DE FINITION

SE TROUVENT À UNE DISTANCE INFÉRIEURE À CELLE INDIQUÉE, ILS DOIVENT ÊTRE FAITS

ENTIÈREMENT DE MATÉRIAUX NON COMBUSTIBLES. LES MATÉRIAUX FAITS ENTIÈREMENT

D’ACIER, DE FER, DE BRIQUE, DE TUILE, DE BÉTON, D’ARDOISE, DE VERRE OU DE PLÂTRE, OU

D’UNE COMBINAISON DE CES MATÉRIAUX, SONT APPROPRIÉS. LES MATÉRIAUX RÉPONDANT À LA

NORME ASTM E 136, MÉTHODE DE TEST STANDARD DU COMPORTEMENT DES MATÉRIAUX DANS

UNE FOURNAISE AVEC TUBE VERTICAL À 1382° F (750°C), ET À LA NORME UL763 SONT

CONSIDÉRÉS COMME ÉTANT DES MATÉRIAUX NON COMBUSTIBLES.

AFIN D'ÉVITER UN RISQUE D'INCENDIE, LES DÉGAGEMENTS MINIMAUX AUX MATÉRIAUX

COMBUSTIBLES DOIVENT ÊTRE MAINTENUS.

L’ENCEINTE DE L’APPAREIL DOIT RESPECTER LA HAUTEUR MINIMALE REQUISE. MESUREZ À

PARTIR DE LA BASE DE L’APPAREIL.

SI DES ENSEMBLES DE MONTANTS EN ACIER AVEC PANNEAU DE CIMENT SONT FOURNIS, OU

SPÉCIFIÉ DANS LES INSTRUCTIONS D’INSTALLATION, ILS DOIVENT ÊTRE INSTALLÉS.

LES MATÉRIAUX DE FINITION DOIVENT ÊTRE NON COMBUSTIBLES PLACER ÉCLAT AVEC LA FACE

DE L’APPAREIL ÉTENDUE DU SOMMET DE L’APPAREIL COMME LE CONSEIL DE CIMENT, LE CARREAU EN CERAMIQUE, LE MARBRE, ETC. NE PAS UTILISÉ DES BÛCHES OU LE CLOISON SECHE.

N'IMPORTE QUEL FEU A ÉVALUÉ DU CLOISON SÈCHE N'EST PAS ACCEPTABLE.

71.1B

W415-1361 / 11.28.14

Il est préférable de construire l'ossature après que l'appareil est en place et que le système d'évacuation est installé. Construisez conformément aux exigences des codes du bâtiment locaux.

Il n'est pas nécessaire d'installer une base de protection avec ce type d'appareil.

Lorsque vous mettez l'appareil en place, surélevez-le de façon à prévoir l'épaisseur du plancher ﬁ ni, ie. tuiles, tapis ou bois franc, car s'ils n'ont pas été prévus, ils nuiront à l'ouverture de la porte d'accès inférieure et à l'installation de plusieurs ensembles de contours.

Les matériaux combustibles peuvent être installés à égalité avec le devant de l'appareil, mais ils ne doivent recouvrir aucune surface peinte en noir du devant de l'appareil. Les matériaux incombustibles (briques, pierres, carreaux de céramique) peuvent empiéter sur la partie noire avec l'exception du models GD36MN et GD36MP.

Dégagements minimaux de l'appareil aux matériaux combustibles :

Ossature:

- 0" (0mm) aux espaceurs

Finition combustible : Côtés, bas - 0" (0mm) au bord de l'appareil. Dessus - 6 1/2 (165mm) Dessus de l'enceinte - 13 1/2" (343mm) au-dessus de l'appareil. Profondeur de l'enclave - 17 1/4" (438mm) Haut, côtés et bas du conduit d'évacuation* - 2" (51mm) Plafond - 54" (1372mm) du bas de l'appareil.

* SECTIONS D'ÉVENTS HORIZONTALES - Un dégagement minimal aux matériaux combustibles de 1" (25mm) au-dessous et sur les côtés, et de 2" (51mm) sur le dessus de l'évent doit être maintenu sur toutes les courses horizontales. Utilisez l'espaceur coupe-feu W010-1777 (fourni).

* SECTIONS D'ÉVENTS VERTICALES - Un dégagement minimal aux matériaux combustibles de 1" (25mm) est requis sour toutes les courses verticales à l'exception des dégagements à l'intérieur de l'enceinte de l'appareil. Voir la section « DÉGAGEMENTS MINIMAUX DE L'ENCEINTE ». Utilisez l'espaceur coupe-feu W500-0096 (non fourni).

6.1 INSTALLATION DES ESPACEURS

Deux espaceurs sont fournis avec ces appareils. Pour des raisons pratiques, les espaceurs sont expédiés à plat et placés sur la partie supérieure de la façade de l'appareil. Avant de construire l’ossature, assurez-vous que les espaceurs sont pliés vers le haut et ﬁ xés en place à l'aide de vis aﬁ n d'obtenir une hauteur de 4,5" (114mm).

NOTE : L'information et les dimensions dans cette section représentent les dégagements minimaux aux matériaux combustibles.

Il est préférable de construire l'ossature après que l'appareil est en place et que le système d'évacuation est installé. Utilisez des pièces de bois de 2'X4' et construisez conformément aux exigences des codes du bâtiment locaux.

Un linteau en acier est requis si le contour pleine vision optionnel est installé.

W415-1361 / 11.28.14

6.2 DIMENSIONS MINIMALES DE L'OSSATURE

AVERTISSEMENT

POUR DES APPLICATIONS AVEC ÉVACUATION SUR LE DESSUS : NE CONSTRUISEZ RIEN DANS

CET ESPACE DE 14 PO DE LARGEUR, CENTRÉ LE LONG DE L'AVANT DE L'APPAREIL. CET ESPACE

DOIT RESTÉ LIBRE AFIN D'OFFRIR UN DÉGAGEMENT ADÉQUAT POUR L'ÉVACUATION. AUCUN

MATÉRIAU COMBUSTIBLE N'EST PERMIS.

49"

1245mm

(ÉVACUATION SUR

LE DESSUS)

1 1/2”

38mm

MAX

40 1/2”

1029mm

(ÉVACUATION À

14”

356mm

MIN

L’ARRIÉRE)

UN LINTEAU EN ACIER EST REQUIS SI LE CONTOUR PLEINE VISION OPTIONNEL OU LA FAÇADE VITRÉE STYLO (GD36M) SONT INSTALLÉS.

1 1/2”

38mm

MAX

17 1/4”

438mm

40 1/2"

1028mm

38 3/4”

984mm

W415-1361 / 11.28.14

17 1/4"

438mm

40 1/2"

1028mm

41 3/8"

1050mm

1028mm

40 1/2"

59"

1499mm

ENCEINTE EXTÉRIEURE

40 1/2"

1028mm

IMPORTANT : Pour permettre l'ouverture de la porte, les matériaux de ﬁ ni- tion ne doivent pas déborder dans cet espace.

12'' (305MM) À LA TABLETTE

COMBUSTIBLE

CETTE SECTION DOIT

DEMEURER DÉGAGÉE

POUR PERMETTRE

L'OUVERTURE ADÉ-

QUATE DE LA PORTE.

6.2.1 INSTALLATION DU LINTEAU EN ACIER POUR LE CONTOUR PLEINE VISION ET CRYSTALLO

ENCEINTE INTÉRIEURE

17 1/4"

438mm

14"

356mm MIN

40 1/2" 1030mm MIN

1 1/2"

38mm MAX

Contour

pleine vision

convexe

illustré

W415-1361 / 11.28.14

6.3 DÉGAGEMENTS MINIMAUX DE L'ENCEINTE

6.3.1 ENCEINTE DE L'ÉVACUATION À L'ARRIÈRE

COMBUSTIBLE

114mm

4 1/2"

40 1/2"

1029mm

864mm

DESSUS DE L’ENCEINTE

TABELTTE

34"

COMBUSTIBLE

INCOMBUSTIBLE

51mm

25mm

MINIMUM

0” SI UN MATÉRIAU DE FINITION INCOMBUSTIBLE EST ULTILSÉ TEL QUE DE LA BRIQUE ET DE LA PIERRE

24 1/2"

622mm

PLUS LA PENTE**

51mm

L'enceinte de l'appareil doit avoir une hauteur minimale de 40 1/2" (1029mm) (ÉVACUATION À L'ARRIÈRE) ou de 49" (1245mm) (ÉVACUATION SUR LE DESSUS). Aﬁ n de respecter les contraintes de température, l’espace à l’intérieur de l’enceinte, autour de l'appareil et au-dessus, doit demeurer sans obstruction.

** Référez-vous à la section ÉVACUATION

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100

6.3.2 ENCEINTE POUR UNE ÉVACUATION SUR LE DESSUS

MATÉRIAU

COMBUSTIBLE

15"

381mm

49"

1245mm

TABLETTE

*6 1/2"

165mm

DE MATÉRIAU

INCOMBUSTIBLE

34"

864mm

COMBUSTIBLE

51mm

1 1/2" 38mm

UN LINTEAU

EN ACIER EST

REQUIS

INCOMBUSTIBLE

51mm

0” SI UN MATÉRIAU DE FINITION INCOMBUSTIBLE EST UTILISÉ TEL QUE DE LA BRIQUE ET DE LA PIERRE

25mm

43" 1092mm MINIMUM

PLUS LA PENTE**

W415-1361 / 11.28.14

51mm

Napoleon BGD36CFGN-1, BGD36CFGP-1 Installation And Operating Instructions Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual