Bedienungsanleitung
Instruction
Instructions de Service
8.869110.277 131574 0.850 0308 Fa
Änderungen der technischen Ausführungen vorbehalten.
We reserve the right to make technical alterations without prior notice.
Modifications de constructions réservées.
Für drinnen und draussen - For indoors and outdoors
Achtung!
Verpackung und Betriebsanleitung aufbewahren!
Nicht für Kinder unter 8 Jahren geeignet, modellbedingt besteht Quetschund Klemmgefahr durch Antriebsgestänge der Lok.
Nicht für Kinder unter 8 Jahren geeignet, wegen funktions- und modellbedingter scharfer Kanten und Spitzen.
Attention!
This product is not for children under 8 years of age. It has moving parts
that can pinch and bind.
This product is not for children under 8 years of age. This product has
small parts, sharp parts and moving parts.
Attention!
Veuillez conserver l’emballage et le mode d’emploi!
Ne convient pas aux enfants de moins de 8 ans. L’embiellage de la locomotive peut pincer les doigts de jeunes enfants.
Ne convient pas aux enfants de moins de 8 ans. Présence de petits éléments susceptibles d’être avalés.
Attenzione!
Conservare l’imballo e le istruzioni per l’uso!
Non adatto a bambini di età inferiore agli 8 anni poiché vi è possibilità a
pericolo di schiacciamento delle dita quando il treno è in funzione.
Non adatto a bambini di età inferiore agli 8 anni in quanto le strutture presentano spigoli vivi e punte accuminate.
Atención!
Guardar el carton de embalaje y las Instrucciones para el uso!
No adecuado para niños menores de 8 años. Según el modelo, existe el
peligro de sufrir contusiones o de cogerse los dedos a causa del varillaje
de accionamiento de la locomotora. No adecuado para niños menores de
8 años, debido a cantos y puntas peligrosas condicionadas por la función
o el modelo.
Attentie!
Verpakking en gebruiksaanwijzing bewaren!
Niet geschikt voor kinderen onder de 8 jaar omdat deze loc aandrijfstangen bezit waaraan kinderen zich kunnen bezeren.
Niet geschikt voor kinderen onder de 8 jaar omdat dit model funktionele
scherpe kanten en punten bezit.
쏐
CERTIFIKAT
GARANTIE
Nos produits de qualité supérieure sont le
résultat du mariage de l’innovation et de la
technologie. À l’instar d’une montre précieuse, tous les composants sont fabriqués
à la main par nos artisans méticuleux. Un
programme rigoureux d’assurance de la
qualité, de la sélection des matériaux à
l’assemblage et aux vérifications avant
sortie des ateliers, garantissent un haut
niveau de qualité constante. Afin d’obtenir
la plus grande satisfaction de ce produit,
veuillez lire la fiche d’instructions ainsi que
cette garantie.
Gebr. Märklin & Cie, GmbHgarantit ce produit, à l’échelle mondiale, contre tout vice
de matière et de fabrication, pendant deux
ans à partir de la date d’achat par l’acheteur original, si le produit a été acheté chez
un détaillant autorisé.
Si vous demandez un recours en garantie
pour un motif jugé recevable, joignez la
preuve de l’achat chez un détaillant autorisé et nous réparerons ou remplacerons le
produit à notre discrétion. S’il s’avère
impossible de réparer ou de remplacer le
produit, nous rembourserons, à notre discrétion, tout ou partie du prix d’achat.
Vous pouvez disposer d’autres droits
légaux en plus de cette garantie, en particulier en cas de vice de matière.
Pour initier une demande de règlement au
titre de cette garantie, veuillez ramener le
produit, avec la preuve d’achat, à votre
revendeur autorisé. Pour trouver l’adresse
d’un revendeur autorisé, veuillez entrer en
rapport avec l’un des Centres de service
après-vente ci-dessous. Vous pouvez également renvoyer le produit, avec la preuve
d’achat, directement à l’adresse ci-dessous. L’expéditeur est responsable des
frais d’expédition, de l’assurance et des
frais de douane.
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LGB Service-Abteilung
Witschelstraße 104
90431 Nürnberg
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Téléphone: +49 (911) 83707-38
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- Cette garantie ne couvre pas les dommages résultat d’une utilisation inadéquate,
ni de modification/réparation inadéquate.
Cette garantie ne couvre pas l’usure normale.
- Les transformateurs et commandes sont
conformes aux normes rigoureuses CE et
UL et ne peuvent être ouverts et réparés
que par le fabricant. Toute violation à cet
égard entraînera la perte impérative de
tous les droits de garantie et un refus de
toutes réparations, quelles qu’elles
soient.
- États-Unis uniquement : Cette garantie
vous donne des droits légaux spécifiques,
et vous pouvez également avoir d’autres
droits qui varient d’un État à l’autre.
Nous sommes très fiers de nos produits et
nous vous souhaitons des années d’amusement inoubliables avec votre hobby qui
est également le nôtre.
WARRANTY
This precision product is made using quality designs and technology.
Like a fine timepiece, it has been crafted by
hand. Constant monitoring of materials and
assembly, together with final testing,
ensure a consistent level of high quality. To
get the most enjoyment from this product,
we encourage you to read the instructions
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date of original consumer purchase against
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purchased from an authorized retailer.
If you have a valid warranty claim, including proof of purchase from an authorized
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caused by improper use or improper
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- Transformers and controls are subject to
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Unsere Produkte sind Präzisionswertarbeit
in Design und Technik. Wie bei einer wertvollen Uhr werden feinstmechanische
Präzisionsteile von Hand gefertigt.
Permanente Material-, Fertigungs- und
Endkontrollen vor der Auslieferung garantieren unser gleichbleibend hohes
Qualitätsniveau. Um wirklich ungetrübten
Spaß zu haben, lesen Sie bitte diese
Garantie und Bedienungsanleitung.
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dieses Produkt weltweit eine Garantie von
2 Jahren ab dem Erstkauf für Fehlerfreiheit
von Material und Funktion, sofern dieses
Produkt mit Kaufbeleg bei einem von uns
autorisierten Fachhändler erworben wurde.
Bei berechtigten Reklamationen innerhalb
von 2 Jahren nach Kaufdatum werden wir
gegen Vorlage des entsprechenden
Kaufbelegs nach unserem Ermessen kostenlos nachbessern oder kostenlosen
Ersatz liefern. Sollten Nachbesserung oder
Ersatzlieferung unmöglich sein, so räumen
wir Ihnen nach unserem Er messen eine
angemessene Minderung ein oder erstatten Ihnen statt dessen den Kaufpreis
zurück.
Unabhängig von diesen Garantie leistungen
bleiben Ihnen selbstverständlich Ihre
gesetzlichen Ansprüche insbesondere
wegen Sachmängel erhalten.
Um einen Anspruch auf Garantieleistung
geltend zu machen, übergeben Sie bitte
das beanstandete Produkt, zu sammen mit
dem Kaufbeleg, Ihrem von uns autorisierten Händler. Um einen autorisierten
Händler zu finden, wenden Sie sich bitte an
die unten aufgeführte Adresse. Sie können
das Produkt auch, zusammen mit dem
Kauf beleg, an die unten aufgeführte
Serviceabteilung einschicken. Die Ein sendung erfolgt zu Ihren Lasten.
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Bitte beachten Sie:
- Für Schäden durch unsachgemäße Be handlung oder unsachgemäßen Fremdeingriff sowie für Verschleißteile be steht
kein Garantieanspruch.
- Transformatoren und Regler unterliegen
strengen CE-UL-Vorschriften und dürfen
nur vom Hersteller geöffnet und repariert
werden.
Zuwiderhandlungen bewirken zwingend
Garantieverlust und generelle Reparatur verweigerung.
- Nur für USA: Diese Garantie gibt Ihnen
genau definierte Rechte. Weiterhin verbleiben Ihnen unter Umständen je nach
Bundesstaat weitere Rechte.
Wir sind sehr stolz auf unsere Produkte.Wir
alle hoffen, dass sie Ihnen viele Jahre lang
Freude bereiten.
Diese einmalige Lokomotive ist das
Ergebnis der Forschung von Ernst
Paul Lehmann Patentwerk, um die
komplexen Probleme der Schienen reinigung zu lösen, insbesondere
beim Betrieb im Freien.
Die Lok ist mit zwei Motoren ausgestattet. Der Antriebsmotor befindet
sich im kurzen Teil des Gehäuses
unter dem Führerhaus. Er bewegt die
Lok in der gewünschten Fahrt richtung. Der Reinigungsmotor vor
dem Führerhaus treibt die Reini gungsräder an. Diese Räder drehen
sich entgegen der Fahrtrichtung, um
eine optimale Reinigung zu erreichen. Spezielle Spurkränze an den
Reinigungsrädern sorgen dafür, daß
sich die Kunststoff-Herzstücke der
LGB-Weichen und Kreuzungen nicht
abnutzen.
Mit dieser patentierten Konstruktion
reinigt die Lok effizient und schonend die Schienen Ihrer LGB-Anlage.
Das Gehäuse der Lok ist eine
Nachbildung eines echten Gleiser neuerungs-Fahrzeugs.
Schienenreinigungslok
Art.Nr. 20670
DC
0-24 V
...
43
DAS MODELL
Dieses detaillierte und wetterfeste
Modell ist reichhaltig ausgestattet:
- werkseitig eingebauter MZS-De coder on board für analog und digital
- dreistufiger Betriebsartenschalter
- gekapseltes Antriebsgetriebe mit
siebenpoligem Bühler Motor
- vier angetriebene Räder
- eingebaute Geschwindigkeits regelung
- Reinigungsgetriebe mit drehmomentstarkem Bühler Motor
- die Schienen schonende, entgegen
der Fahrtrichtung rotierende
Reinigungsräder
- sechs Stromabnehmer
- Spannungsbegrenzungs-System
- automatisch in Fahrtrichtung wechselnde Beleuchtung
- Warnblinkleuchten auf dem Dach
- Länge: 435 mm
- Gewicht: 2900 g
BEDIENUNG
Betriebsarten
Die Schienenreinigungslok hat einen
dreistufigen Betriebsartenschalter im
Führerstand (Abb. 1, 2), der sich
durch das offene Fenster betätigen
läßt.
Position 0: Lok stromlos abgestellt.
Position 1: Fahrmotor und Licht
ein geschaltet, Reini gungs motor aus. In
dieser Position fährt die
Lok wie eine normale
LGB Lok.
Position 2: Fahrmotor eingeschaltet,
Reinigungsmotor be triebsbereit. In dieser
Position lassen sich die
Schienen reinigen.
Die Schienenreinigungslok ist weiterhin mit einem Geschwindigkeits -
regler für den Fahrmotor ausgestattet,
der sich unter der schwarzen
Abdeckung auf dem Dach befindet
(Abb. 3). Abdeckung abziehen, um
im Analog betrieb bei Betriebsart 2
die maximale Fahrtgeschwindigkeit
einzustellen.
Hinweis: Beim Betrieb mit dem
Mehrzugsystem wird der Ge schwin dig keitsregler nicht benötigt und ist
somit deaktiviert.
Mehrzugsystem
Das Modell ist bereits werkseitig mit
Decoder on board für das LGBMehrzugsystem ausgerüstet. Es
kann unverändert auf herkömmlichen analogen Anlagen oder mit
dem digitalen Mehrzugsystem eingesetzt werden. Zum Einsatz mit dem
LGB-Mehrzug system ist das Modell
auf Lok adresse 03 programmiert.
Informationen zum Programmieren
der Lokadresse finden Sie in den
Anleitungen der einzelnen MZS-Regler.
Beim Betrieb mit dem Mehrzug system können Funktionen der Lok
ferngesteuert werden. Über die
Beleuchtungstaste (“9” bei Handys)
wird die Lokbeleuchtung ein- und
ausgeschaltet. Über die Funktions taste 1 läßt sich der Reinigungs motor ein und ausschalten.
Falls gewünscht, können zahlreiche
Funktionen des Decoder on board
mit einem PC über das MZS-PCDecoderprogrammiermodul 55045
individuell programmiert werden, so
z. B. Beschleunigung,
Bremsverzögerung, Fahrtrichtung
und vieles andere (siehe Anleitung
für Fortge schrittene). Diese
Funktionen können auch über das
Universal-Handy 55015 programmiert werden.
1
Abb. 1, 2: Betriebsartenschalter
Abb. 3: Geschwindigkeitsregler
Abb. 4: Austauschen der
Reinigungsräder
Illustr. 1, 2:Power control switch
Illustr. 3: Speed control
Illustr. 4: Replacing the cleaning wheels
Illustr.
1, 2: Sélecteur d’alimentation
Illustr. 3: Commande de réglage de
vitesse
Illustr. 4: Rempalcement des roues
nettoyantes
USA
GB
F
D
0
1
2
012
012
012
4
2
3
5
Reinigen der Schienen
Analog betrieb (herkömmlicher
Trafo und Fahrregler):
- Fahrregler auf 0 stellen.
- Schienenreinigungslok auf die
Gleise setzen.
- Betriebsartenschalter auf Position 2
stellen (siehe Betriebsarten).
- Eingebaute Geschwindigkeits regel ung der Schienenreinigungs lok auf
eine mittlere Position stellen (siehe
Betriebsarten).
- Fahrregler auf die höchste Position
vorwärts stellen.
Die Schienenreinigungslok bewegt
sich jetzt mit mittlerer Geschwindig keit vorwärts, und die Reinigungs räder säubern die Schienen.
Nicht zur Reinigung des vernickelten LGB Gleises verwenden.
Hinweise:
- Die Geschwindigkeit der Lok wird
über den Regler auf dem Dach
eingestellt. Der Fahrregler der
Anlage sollte immer auf die höchste
Position eingestellt werden, damit
sich die Reinigungsräder mit maximaler Geschwindigkeit drehen.
- Der Reinigungsmotor arbeitet nur,
wenn die Schienenreinigungslok
vorwärts fährt. Dies erleichtert das
Reinigen von "Sackgassen", wie
z. B. Abstellgleisen.
Mehrzugsystem:
- Schienenreinigungslok auf die
Gleise setzen.
- Lokadresse wählen und die Schie nenreinigungslok mit mittlerer Ge schwindigkeit vorwärts fahren
lassen.
- Funktionstaste F1 drücken. Die
Reinigungsräder drehen sich und
säubern die Schienen. Um den Rei nigungsmotor abzuschalten, noch mals die Funktionstaste F1 drücken.
Hinweise:
- Eine Sicherheitsfunktion schaltet
den Reinigungsmotor ab, sobald
der MZS-Regler auf "O" gestellt wird.
- Der Reinigungsmotor arbeitet nur,
wenn die Schienenreinigungslok
vorwärts fährt. Dies erleichtert das
Reinigen von "Sackgassen", wie z.
B. Abstellgleisen.
Geschwindigkeit beim Reinigen
Stellen Sie den eingebauten Ge schwindigkeitsregler (im Analog betrieb) oder den MZS-Regler (beim
Mehrzugsystem) entsprechend der
Verschmutzung der Gleise ein:
- Bei leicht verschmutzten Gleisen
lassen Sie die Lok schneller fahren.
- Bei stark verschmutzten Gleisen
lassen Sie die Lok langsamer
fahren. Dann reinigen die Reini gungsräder die Schienen gründ lich er.
- Versuchen Sie bei extrem stark verschmutzten Schienen nicht, die
Schienen in einem Arbeitsgang
vollständig zu reinigen. Lassen Sie
die Lok mit mittlerer Geschwindig keit fahren und wiederholen Sie die
Reinigung mehrere Male, bis die
Schienen sauber sind.
Hinweise zur Schienenreinigung
- Wenn die Schienenreinigungslok
zum ersten Mal oder mit neuen
Reinigungsrädern eingesetzt wird,
arbeitet sie manchmal nicht sehr
laufruhig. Falls die Reinigungsräder
auch nach längerer Benutzung
noch "springen", ist es ratsam, die
Reinigungsringe auf den Plastik scheiben mit Kontaktkleber festzukleben.
- Der Reinigungsmotor ist mit einem
thermischen Überlastschutz ausgestattet. Sollte der Motor überlastet sein, stellt er sich automatisch ab. Der Überlastschalter stellt
sich nach ein paar Minuten selbsttätig wieder in die Ausgangs position zurück.
In der Regel läßt sich eine Überlastung vermeiden, indem man die Lok
etwas schneller fahren läßt.
- Die Schienenreinigungslok reinigt
keine nassen oder verölten
Schienen.
Achtung! Erneuern Sie die Reini gungs räder, bevor die grauen Reini gungsscheiben unter das Niveau der
äußeren Radscheibe abgenutzt sind
(siehe Austausch der Reini -
gungsräder). Wenn die Reini gungsscheiben auf das Niveau der
äußeren Radscheiben abgenutzt
sind, können die Scheiben die
Schienen beschädigen.
Achtung! Lassen Sie die Schienen reini gungslok nicht ohne Aufsicht
fahren. Falls die Lok entgleist, können sich die Reinigungsräder weiter
drehen und die Schienen beschädigen.
Lastnachregelung
Die Lok verfügt über eine Last nachregelung, die sowohl im Analogwie auch im Digitalbetrieb mit dem
LGB-Mehrzugsystem funktioniert:
Die Motordrehzahl (und damit unter
normalen Bedingungen die Ge schwindig keit) wird konstant gehalten, auch wenn sich die Belastung
der Lok ändert, z. B. in Kurven oder
auf Steigungen. Diese Regelung
ermöglicht eine gleichmäßigere
Reinigung der Gleise unabhängig
von Steigungen oder Kurven.
Hinweis: Die Lastnachregelung funktioniert nicht bei Höchstge schwindig keit (Geschwindig keits regler auf dem Dach bis zum
Anschlag gedreht bzw. höchste
Fahrstufe mit MZS gewählt), da dann
keine Spannungsreserve zur Ver fügung steht.
Stromversorgung
Achtung! Um Sicherheit und Zu -
verlässigkeit zu gewährleisten, darf
das Modell nur mit LGB-Trafos und
Fahrreglern betrieben werden. Bei
Verwendung von anderen Trafos
wird Ihre Garantie ungültig.
Für dieses Modell einen LGB-Trafo
mit mehr als 2 A Fahrstrom einsetzen. Weitere Informationen über die
LGB-Trafos und Fahrregler zur
Verwendung im Haus oder im Freien
und über das Mehrzugsystem finden
Sie im LGB-Katalog.
Achtung! Der bei der Schienenreini gung entfernte Schmutz und Abrieb
sammelt sich im Bereich der
Schienen und setzt sich in Teppichen
und anderen Materialien fest. Be denken Sie dies, bevor Sie Ihre
Schienenreinigungslok einsetzen. Bei
Schäden übernimmt LGB keine
Haftung.
WARTUNG
Schwierigkeitsgrade der
Wartungsarbeiten
- Einfach
- Mittel
- Fortgeschritten
Achtung! Bei unsachgemäßer Wart ung wird Ihre Garantie ungültig. Um
fachgerechte Reparaturleistungen zu
er halten, wenden Sie sich an Ihren
Fachhändler oder an die LGBService-Abteilung (siehe
Autorisierter Service).
Schmierung
Die Achslager hin und wieder mit je
einem Tropfen LGB-Pflegeöl (50019)
ölen.
Reinigung
Sie können das Gehäuse Ihres
Modells mit einem milden
6
Reinigungsmittel reinigen. Das
Modell nicht in das Reinigungsmittel
eintauchen.
Austauschen der Glühlampen
Scheinwerfer: Lampengehäuse vom
Modell abziehen. Eingesteckte Glüh lampe aus dem Sockel ziehen. Neue
Glühlampe einstecken. Modell wieder zusammenbauen.
Warnblinkleuchten: Lampenglas
vom Modell abziehen. Eingesteckte
Glühlampe aus dem Sockel ziehen.
Neue Glühlampe einstecken. Modell
wieder zusammenbauen.
Innenbeleuchtung: Mit einem Finger
in das offene Fenster greifen, die
Seitenwand vorsichtig nach außen
ziehen und das Dach abnehmen.
Glühlampe austauschen. Modell wieder zusammenbauen.
Austauschen der
Reinigungsräder
Reinigungsräder (67267) können
über autorisierte LGB Händler bezogen werden. Die Packung enthält die
Reinigungsringe, die inneren Rad flansche und die äußeren Scheiben.
Immer auch die Radflansche und die
äußeren Scheiben ersetzen, wenn Sie
die Reinigungsringe austauschen.
Austauschen der Reinigungsräder
(Abb. 4):
- Die beiden Schrauben an der
Fahrgestellhalterung (1) lösen und
die Fahrgestellhalterung ausbauen.
- Hinterteil des Reinigungsmotor blocks leicht anheben (2) und den
Block nach hinten schieben (3), um
die Stifte am Motorblock zu lösen.
- Reinigungsmotorblock weit genug
aus dem Fahrgestell heben, um die
Schrauben in der Mitte der Reini gungsräder zu erreichen.
- Schrauben in der Mitte der Reini gungsräder lösen.
- Die inneren Radflansche, die Reini gungsringe und die äußeren
Radscheiben entfernen.
- Neue Radflansche, Ringe und
Scheiben montieren.
- Modell wieder zusammenbauen.
Ersatzteile
50010 Dampf- und Reinigungsöl
50019 Pflegeöl
51020 Getriebefett
62201 Universalmotor mit kurzer
Welle
63120 Stromabnehmerkohlen mit
Hülsen, 8 Stück
63218 Schleifkontakte, 2 Stück
67267 Reinigungsräder für 20670
68511 Steckglühlampe klar, 5 V,
10 Stück
ANLEITUNG FÜR
FORTGESCHRITTENE
MZS-Decoder on board
Programmieren der Funktionswerte
Zahlreiche Funktionen des Decoder
on board können individuell programmiert werden. Dazu werden
Funktionswerte in Registern (Con figuration Variables - CVs) mit einem
PC über das MZS-PC-Decoder programmiermodul 55045 programmiert. Sie können die Funktionswerte
auch mit dem Universal-Handy
55015 programmieren.
Hinweise:
- Zum normalen Betrieb ist es nicht
notwendig, die Funktionswerte zu
ändern.
- Um bei Fehlprogrammierungen den
Auslieferungszustand der wichtigsten Register des MZS-Decoders
wieder zu programmieren, Funk tionswert 55 in Register CV 55 eingeben. Dabei wird auch die
Lokadresse wieder auf den werkseitigen Wert programmiert. Beim
Programmieren mit 55015 (in der
Anzeige erscheint “P --”) aufeinander folgend 6, 5 und 5 eingeben
7
8
und rechte Pfeiltaste drücken. Die
Anzeige zeigt erneut “P --”: 5, 5 und
5 eingeben und nochmals rechte
Pfeiltaste drücken.
Programmiert werden folgende CVs:
Register Belegung Bereich Werkseitige
Einstellung
CV 1 Lokadresse (00..22) [3]
CV 2 Anfahrspannung (0..255) [5]
Spannungswert bei Fahrstufe 1 - falls Lok erst in höherer
Fahrstufe anfährt, Wert erhöhen.
CV 3 Beschleunigung (1 = schnelle Beschleunigung,
255 = langsame B.) (1..255) [3]
CV 4 Verzögerung (1 = schnelles Bremsen,
255 = langsames Bremsen) (1..255) [3]
Hinweis: Bei Programmierung mit Universal-Handy 55015 werden die folgenden CVs durch
Eingabe des zu programmierenden Registers in CV 6 und dann Eingabe des Funktionswerts in
CV 5 programmiert (siehe Programmierbeispiel unten).
CV 5 Maximale Fahrpannung (1..255) [255]
Spannungswert für höchste Fahrstufe - wenn geringere
Höchstgeschwindigkeit gewünscht wird, Wert verringern.
CV 5 nach Eingabe von CV 6
Funktionswert im zu programmierenden Register
CV 6 CV-Nr. des zu programmierendes Register
CV 29 Konfiguration (0..23) [4]
Normale Fahrtrichtung:
4 = Analog und Digital, werkseitig programmierte
Fahrstufentabelle
0 = nur Digital, werkseitig programmierte Fahrstufentabelle
20 = Analog und Digital, vom Anwender programmierte
Fahrstufentababell
16 = nur Digital, vom Anwender programmierte
Fahrstufentabelle
Inverse Fahrtrichtung:
5 = Analog und Digital, werkseitig programmierte
Fahrstufentabelle
1 = nur Digital, werkseitig programmierte Fahrstufentabelle
21 = Analog und Digital, vom Anwender programmierte
Fahrstufentabelle
17 = nur Digital, vom Anwender programmierte
Fahrstufentabelle
Bei "Analog und Digital" gilt:
- Lok kann sowohl auf digitalen als auch analogen Anlagen
eingesetzt werden.
Bei "nur Digital" gilt:
- Normale Fahrt auf Digitalgleis.
- Keine Fahrt auf Analoggleis.
CV 54 Übernahme-Funktion und Lastnachregelung (32..39) [38]
32 = Übernahme-Funktion aus, Lastnachregelung digital
aus, Lastnachregelung analog aus
33 = Übernahme-Funktion an, Lastnachregelung digital
aus, Lastnachregelung analog aus
34 = Übernahme-Funktion aus, Lastnachregelung digital an,
Lastnachregelung analog aus
35 = Übernahme-Funktion an, Lastnachregelung digital an,
Lastnachregelung analog aus
36 = Übernahme-Funktion aus, Lastnachregelung digital
aus, Lastnachregelung analog an
9
10
37 = Übernahme-Funktion an, Lastnachregelung digital
aus, Lastnachregelung analog an
38 = Übernahme-Funktion aus, Lastnachregelung digital an,
Lastnachregelung analog an
39 = Übernahme-Funktion an, Lastnachregelung digital an,
Lastnachregelung analog an
Übernahme-Funktion an: Beim Betrieb mit 55015 kann
nach Anwählen der Lok die Reglerstellung 2 Sekunden lang
nachgeregelt werden, ohne daß die Lok anhält
CV 55 Wiederherstellen des Auslieferungszustands
Eingabe von Funktionswert 55 = wichtige CVs werden
wieder auf die werkseitige Einstellung programmiert
CV 60 Lastnachregelung: Maximaler Nachregelfaktor (1..255) [10]
Legt maximale Erhöhung oder Verringerung des
Spannungswerts fest, der pro Zeiteinheit (aus CV 61)
nachgeregelt wird
ACHTUNG! Werkseitige Programmierung ist optimal an
LGB-Motoren angepaßt.
CV 61 Lastnachregelung: Nachregelgeschwindigkeit (0..255) [5]
Legt fest, wie oft pro Sekunde nachgeregelt wird - ob die
Lok auf Kurven und Steigungen sofort oder träge reagiert
CV 62 Lastnachregelung: Nachregelstärke (0..255) [255]
Begrenzt die Nachregelung auf eine maximale Abweichung
vom Sollwert. Bei besonders großen Belastungen des
Motors wird nur bis zu diesem Differenzwert nachgeregelt
- für realistischeren Betrieb, damit Loks z. B. bei Bergfahrt
nicht voll nachregeln.
CV 67 Fahrstufentabelle vom Anwender programmiert (0..255)
bis (siehe CV 29)
CV 94 Die Geschwindigkeitstabelle wird immer mit 28 Werten
abgelegt, die in CV 67 bis CV 94 programmiert werden.
Beim Betrieb mit dem LGB-MZS wird jeder zweite Wert
übersprungen (14 Fahrstufen).
Werkseitig programmierte Fahrstufentabelle:
7, 9, 11, 13, 16, 20, 24, 28, 32, 36, 42, 48, 54, 60, 68, 76,
84, 92, 102, 112, 124, 136, 152, 168, 188, 208, 230, 255
Vorgeladene Werte der programmierbaren Kurve:
8, 16, 24, 32, 40, 48, 56, 64, 72, 80, 88, 96, 104, 112, 120,
128, 136, 144, 152, 160, 168, 176, 184, 192, 208, 224,
240, 255
Hinweis: Fahrstufentabelle ist werkseitig programmiert und
braucht nicht verändert werden. Zum Programmieren
MZS-PC-Decoderprogrammiermodul 55045 verwenden.
11
Grundsätzliches beim
Programmieren mit UniversalHandy 55015:
- Register CV 1 bis CV 4 können
direkt programmiert werden, indem
der gewünschte Funktionswert in
das betreffende Register eingetragen wird.
- Für höhere CVs gilt:
- In Register CV 6 die Nummer des
zu programmierenden Registers
eintragen.
- In Register CV 5 dann der
gewünschte Funktionswert programmiert.
Programmierbeispiel:
Übernahme-Funktion einschalten
(Register CV 54 auf Funktionswert 3
programmieren).
Programmierablauf:
- Anzeige zeigt “P --”
- Register CV 6 wählen (Taste 6
drücken).
- 54 eingeben (zu programmierendes
Register).
- Programmierablauf auslösen
(rechte Pfeiltaste drücken).
- Anzeige zeigt “P --”
- Register CV 5 wählen (Taste 5
drücken).
- 3 eingeben (zu programmierender
Funktionswert).
- Programmierablauf auslösen
(rechte Pfeiltaste drücken).
Beim Programmieren mit 55045
werden alle Werte direkt programmiert.
AUTORISIERTER SERVICE
Bei unsachgemäßer Wartung wird
Ihre Garantie ungültig. Um fachgerechte Reparaturleistungen zu erhalten, wenden Sie sich an Ihren
Fachhändler oder an die LGBService-Abteilung:
Gebr. Märklin & Cie. GmbH
LGB Service-Abteilung
Witschelstraße 104
90431 Nürnberg
Deutschland
Telefon: (0911) 83707-38
Telefax: (0911) 83707 818
Die Einsendung erfolgt zu Ihren
Lasten.
VORSICHT! Dieses Modell ist nicht
für Kinder unter 8 Jahren geeignet.
Das Modell hat kleine, scharfe und
bewegliche Teile. Verpackung und
Bedienungs anleitung aufbewahren.
Artikel, technische Daten und Liefer daten können sich ohne Vor ankündigung ändern. Einige Artikel
sind nicht überall und über alle
Fachhändler erhältlich. Einige
Abbildungen zeigen Handmuster.
LGB und Märklin sind eingetragene
Marken der Firma Gebr. Märklin &
Cie. GmbH, Göppingen. Andere
Marken sind ebenfalls geschützt.
© Gebr. Märklin & Cie. GmbH
20670
Track Cleaning Loco
This unique locomotive is the product of years of research by Ernst Paul
Lehmann Patentwerk to solve the
complex problems of track cleaning,
especially on outdoor layouts.
The 20670 has two motors. The drive
motor, located below the cab, propels the loco on the track. The cleaning motor, located in front of the cab,
rotates a pair of cleaning wheels.
These low-abrasion wheels rotate
opposite of the direction of travel for
more effective cleaning. The cleaning
wheels also feature special flanges to
protect the plastic guides found on
LGB switches and crossings.
With this patented design, the 20670
safely and efficiently cleans the rails
of your LGB track. The body of the
20670 is modeled after prototype
track maintenance equipment.
THE MODEL
This detailed model features:
- weather-resistant construction
- factory-installed onboard decoder
for MTS and analog operation
- three-way power control switch
- protected gearbox with seven-pole
Bühler motor
- four powered wheels
- built-in speed control
- cleaning gearbox with high-torque
Bühler motor
- low-abrasion, counter-rotating
cleaning wheels
- six power pickups
- voltage stabilization circuit
- automatic directional lanterns
- roof-mounted hazard lights
- length: 435 mm (17.1 in)
- weight: 2900 g (6.4 lb)
OPERATION
Operating Modes
There is a three-way power control
switch mounted in the cab (Fig. 1, 2).
The switch can be reached through
the open window:
Position 0 (closest to the open window): All power off.
Position 1 (center): Drive motor on.
Cleaning motor off. This position is
for operating the 20670 like a normal
LGB locomotive.
Position 2 (farthest from the open
window, factory pre-set): Drive
motor on. Cleaning motor ready. This
position is for track cleaning.
The track cleaning loco also is
equipped with an speed control for
the drive motor (Fig. 3), which is
concealed under a black cap on the
roof of the cab. Pull off the cap to
adjust the maximum drive speed
with analog operation (Position 2).
Hint: The on-board loco speed control is not needed with the MultiTrain System. It does not work with
MTS operation.
Multi-Train System
The model is equipped with a factory-installed onboard decoder for the
LGB Multi-Train System. It can be
used without modifications on analog or digital layouts. For operation
with the Multi-Train System, the
model is programmed to loco
address 03. For information on programming the loco address, see the
instructions for various MTS components.
When operating with the Multi-Train
System, you can remotely control the
loco’s functions. Press the lighting
button (“9” with remotes) to turn the
loco lights on or off. Press the function button to turn the cleaning
motor on or off.
12
GB
USA
If desired, numerous functions of the
onboard decoder, such as
acceleration, braking, direction of
travel and many others, can be programmed using a PC and the 55045
MTS PC Decoder Programming
Module (see Instructions for
advanced users). These functions
also can be programmed from the
55015 Universal Remote.
Track Cleaning
Analog operation (conventional
transformer and throttle):
- Set your layout speed control to zero.
- Place the 20670 on the track.
- Set the power control switch to
Position 2 (see Operating Modes).
- Set the 20670 on-board speed control to a middle position (see
Operating Modes).
- Set your layout speed control to the
highest forward position.
The 20670 will move forward with a
medium speed, and the cleaning
wheels will clean the rails.
Do not use to clean the nickel plated LGB rails.
Hints:
- The speed of the track cleaning loco
is adjusted with the on-board speed
control. The layout speed control
always should be set to the highest
speed, so the cleaning wheels are
turning at maximum speed.
- The cleaning motor operates only
when the 20670 is moving forward.
This makes it easy to clean dead-end
sections, like sidings.
Multi-Train System:
- Place the 20670 on the track.
- Select the loco address and run the
loco forward at moderate speed.
- Press the F1 function button. The
cleaning wheels turn and clean the
rails. To stop the cleaning wheels,
press the F1 function button again.
Hints:
- A safety feature turns off the cleaning motor when the MTS control is
set to "0".
- The cleaning motor operates only
when the 20670 is moving forward.
This makes it easy to clean deadend sections, like sidings.
Cleaning speed
Set the built-in speed control (for
analog operation) or the MTS control
(for MTS operation) depending on
the condition of the rails:
- If the rails are slightly dirty, run the
loco faster.
- If the rails are moderately dirty, run
the loco slower. The cleaning
wheels will clean more contamination.
- If the rails are extremely dirty, do
not try to remove all the dirt at
once. Select a medium speed and
repeat the cleaning process several
times until the rails are clean.
Track Cleaning Hints
- When the 20670 is operated for the
first time or with new cleaning
rings, it may not run smoothly. If
the cleaning wheels continue to
vibrate excessively after extended
operation, we recommend gluing
the cleaning rings onto the plastic
discs using contact cement.
- The cleaning motor is equipped
with a thermal overload switch. If
the motor is overloaded, the switch
will turn off the cleaning motor. The
switch will automatically reset after
a few minutes. To avoid overloading, operate the loco at a higher
speed.
- The 20670 will not clean wet or oily
rails.
Attention! Replace the cleaning
wheels before the gray cleaning rings
are worn to the level of the outer
wheel disks (see Replacing the
13
14
cleaning wheels). If the rings are
worn to the level of the outer wheel
disks, the disks can damage the
track.
Attention! Do not run the 20670
unattended. If it derails, the cleaning
wheels may continue to rotate and
damage the track.
The loco features a “Back-EMF”
function, which works both with analog control and with the Multi-Train
System. This keeps the motor speed
constant (and under normal conditions the loco speed), even when the
load of the loco changes, for example, in curves or on grades. Thanks
to this feature, the tracks will be
cleaned uniformly, independent of
grades or curves.
Hints:
This feature does not work at top
speed (speed control on the roof
turned up all the way, or highest
speed step selected with MTS),
because additional voltage must be
available to overcome any added
load.
Power Supply
Attention! For safety and reliability,
operate this model with LGB power
supplies (transformers, power packs
and controls) only. The use of nonLGB power supplies will void your
warranty.
Use this model with LGB power supplies with an output of more than 2
amps. For more information on LGB
power supplies for indoor, outdoor
and multi-train operation, see the
LGB catalog.
Attention! When cleaning the tracks,
carbon dust and other debris accumulates around the track. This dust
and debris can stain carpet and other
materials. Consider this before oper-
ating your cleaning loco. LGB are not
liable for any damages.
SERVICE
Do-It-Yourself Service Levels
Level - Beginner
Level - Intermediate
Level - Advanced
Attention! Improper service will void
your warranty. For quality service,
contact your authorized retailer or an
LGB factory service station (see
Authorized Service).
Lubrication
The axle bearings should be lubricated occasionally with a small amount
of LGB Maintenance Oil (50019).
Cleaning
This model can be cleaned externally
using a mild detergent and gentle
stream of water. Do not immerse this
model.
Replacing the light bulbs
Lanterns: Pull the lantern housing
away from the model. Remove and
replace the bulb. Reassemble.
Flashing lights: Pull the light dome
away from the model. Remove and
replace the bulb. Reassemble.
Cab light: Hook your finger into the
open cab window and gently pull
outward while lifting the roof.
Remove the roof. Remove and
replace the bulb.
Replacing the cleaning wheels
Track Cleaning Wheels (67267) are
available from authorized LGB retailers. The package includes cleaning
rings, inner wheel flanges and outer
wheel discs. Always replace the
flanges and disks together with the
cleaning rings.
To replace the cleaning wheels (Fig. 4):
- Remove chassis bracket (1) by
removing two screws.
- Lift the rear of the motor block
slightly (2) and slide the block
backwards (3) to release the motor
block pins.
- Lift the block out of the chassis just
far enough to reach the axle
screws.
- Unscrew the axle screws in the center of the cleaning wheels.
- Remove the inner wheel flanges,
the cleaning rings and the outer
wheel disks.
- Install new flanges, rings and disks.
- Reassemble.
Maintenance parts
50010 Smoke and Cleaning Fluid
50019 Maintenance Oil
51020 Gear Lubricant
62201 Standard Motor with Short
Shaft
63120 Brushes, Assembled,
14mm and 16 mm,
8 pieces
63218 Standard Pick-Up Shoes,
2 pieces
67267 Track Cleaning Wheels
68511 Plug-In Bulb, Clear, 5 V,
10 pieces
INSTRUCTIONS FOR ADVANCED
USERS
MTS Onboard Decoder
Programming functions
You can program numerous functions of the onboard decoder to suit
your requirements. If you want to do
this, program the “function values”
in “registers” (CVs) using a PC and
the 55045 MTS PC Decoder
Programming Module. You can also
program the function values using a
55015 Universal Remote.
Hints:
- For normal operation, it is not necessary to change the function values.
- If programming results in unsatisfactory operation, you can reprogram the factory pre-set values of
most important CVs: Program register CV55 to function value 55.
This also reprograms the loco
address to the factory pre-set
value.
To reprogram the factory pre-set
function values with the 55015 (displays shows “P --”) input 6, 5, and 5
and press the right arrow button. The
display shows “P --” again: Input 5,
5, and 5 and press the right arrow
button again.
15
16
You can program the following registers:
Register Function Available Factory
values pre-set
CV1 Loco address (00..22) [3]
CV2 Starting voltage (0..255) [5]
voltage for speed setting 1 - if loco starts only at a higher
speed setting, increase value.
CV3 Acceleration (1 = fast, 255 = slow) (1..255) [3]
CV4 Braking (1 = fast, 255 = slow) (1..255) [3]
Hint: When programming with the 55015 Universal Remote, the following CVs are programmed by input of the number of the desired CV in CV6 and then input of the desired function value in CV5 (see example below).
CV5 Max. voltage (1..255) [255]
Voltage for highest speed step - if a lower top speed is
desired, decrease value.
CV5 after input of CV6
function value for CV to be programmed
CV6 CV to be programmed
CV29 Configuration [4]
Normal direction:
4 = Analog and digital, factory-programmed speed steps
0 = Digital only, factory-programmed speed steps
20 = Analog and digital, user-programmed speed steps
16 = Digital only, user-programmed speed steps
Reversed direction:
5 = Analog and digital, factory-programmed speed steps
1 = Digital only, factory-programmed speed steps
21 = Analog and digital, user-programmed speed steps
17 = Digital only, user-programmed speed steps
With "Analog and digital:”
- Loco can operate on analog and digital layouts
With “Digital Only:”
- Normal operation on digital layouts.
- Operation on analog layouts not possible.
CV54 Hand-off function and “Back-EMF” (32..39) [38]
32 = Hand-off function off, Back-EMF digital off,
Back-EMF analog off
33 = Hand-off function on, Back-EMF digital off,
Back-EMF analog off
34 = Hand-off function off, Back-EMF digital on,
Back-EMF analog off
35 = Hand-off function on, Back-EMF digital on,
Back-EMF analog off
36 = Hand-off function off, Back-EMF digital off,
Back-EMF analog on
37 = Hand-off function on, Back-EMF digital off,
Back-EMF analog on
38 = Hand-off function off, Back-EMF digital on,
Back-EMF analog on
39 = Hand-off function on, Back-EMF digital on,
Back-EMF analog on
Hand-off function on: When operating with 55015, you can
adjust direction and speed for two seconds after selecting a
moving loco without causing the loco to stop.
17
CV55 Reset of most programmed CVs
55 = most important CVs are reset to the factory pre-set
values
CV60 Back-EMF: Max. adjustment factor (0: small, 255: large) (1..255) [10]
Specifies the max. increase or decrease of voltage applied
during each time interval (programmed in CV61)
Attention! The factory pre-set values of CV60 and CV61 are
optimized for LGB motors.
CV61 Back-EMF: Adjustment frequency (0: often, 255: seldom) (0..255) [5]
Specifies how often per second the motor voltage is adjusted -
accordingly, the loco will react to curves and grades
imme diately or with a short delay
CV62 Back-EMF: Max. Adjustment (0: small, 255: max.) (0..255) [255]
Limits the total adjustment in motor voltage. If there is a very
large load on the motor, the adjustment will not exceed this
value - for more realistic operations, so that locos will slow a
bit on grades.
CV67 Speed steps programmed by user (see CV29): (0..255)
to 28 speed steps are programmed in CV67 to CV94.
CV94 With LGB MTS, every second value is skipped (14 speed steps).
Factory pre-set speed steps:
7, 9, 11, 13, 16, 20, 24, 28, 32, 36, 42, 48, 54, 60, 68, 76, 84,
92, 102, 112, 124, 136, 152, 168, 188, 208, 230, 255
Pre-set values for user-programmable speed steps:
8, 16, 24, 32, 40, 48, 56, 64, 72, 80, 88, 96, 104, 112, 120, 128,
136, 144, 152, 160, 168, 176, 184, 192, 208, 224, 240, 255
Hint: The speed steps are factory pre-set and programming is
not necessary. Use the 55045 MTS PC Decoder Programming
Module for programming.
18
General programming procedure
with 55015 Universal Remote:
- Registers CV1 through CV4 can be
programmed directly by programming the desired function value in
the register.
- To program higher CVs:
- In register CV6, input the number
of the register you want to program.
- Then input the desired function
value in register CV5.
Example:
Set hand-over function to ON (program register CV54 to function value 3).
To program:
- Display shows “P --”
- Select register CV6 (press 6).
- Input 54 (register you want to program).
- Execute programming (press right
arrow button).
- Display shows “P --”
- Select register CV5 (press 5).
- Input 3 (selected function value)
- Execute programming (press right
arrow button).
When programming with the 55045,
all function values are programmed
directly.
AUTHORIZED SERVICE
Improper service will void your warranty. For quality service, contact
your authorized retailer or the following LGB factory service station:
Gebr. Märklin & Cie. GmbH
LGB Service-Abteilung
Witschelstraße 104
90431 Nürnberg
Deutschland
Telephone: +49 (911) 83707-38
Telefax: +49 (911) 83707 818
CAUTION! This model is not for children under 8 years of age. This
model has small parts, sharp parts
and moving parts. Save the supplied
packaging and instructions.
Products, specifications and availability dates are subject to change
without notice. Some products are
not available in all markets and at all
retailers. Some products shown are
pre-production prototypes. LGB,
Märklin and the LGB logotype are
registered trademarks of Gebr.
Märklin & Cie. GmbH. Other trademarks are the property of their owners.
© Gebr. Märklin & Cie. GmbH
19
20670
Locomotive de nettoyage des voies
Cette locomotive, unique en son
genre, est le fruit de plusieurs années
de recherche par Ernst Paul
Lehmann Patentwerk pour résoudre
les problèmes complexes liés au nettoyage des voies, en particulier pour
les réseaux d’extérieur.
La 20670 est équipée de deux
moteurs. Le moteur «d’entraînement», situé derrière la cabine, propulse la locomotive sur la voie. Le
moteur «de nettoyage», situé à l’avant de la cabine, fait tourner une
paire de roues nettoyantes. Ces
roues nettoyantes à faible abrasion
tournent dans le sens inverse de
celui des roues motrices pour assurer un nettoyage plus efficace. Les
roues nettoyantes sont munies de
boudins spéciaux pour protéger les
éléments en plastique des aiguillages
et croisements LGB.
La locomotive 20670, modèle breveté, est un outil d’une redoutable efficacité pour nettoyer en profondeur
les voies de votre réseau LGB. La
caisse de la 20670 est une reproduction d’équipements de nettoyage des
voies réels.
LE MODÈLE RÉDUIT
Cette fidèle reproduction présente les
caractéristiques suivantes :
- construction résistant aux intempéries
- décodeur embarqué de série pour
utilisation sur réseaux analogiques
et réseaux gérés par le système
multitrain
- sélecteur d’alimentation à trois
positions
- boîte de vitesses cuirassée avec
moteur Bühler à sept pôles
- quatre roues motrices
- commande de réglage de vitesse
intégrée
- boîte de vitesses avec moteur
Bühler à couple important pour les
roues nettoyantes
- roues nettoyantes à faible abrasion,
contrarotatives
- six capteurs de courant
- un circuit de stabilisation de tension
- des feux qui s’allument automatiquement suivant le sens de la marche
- des feux de signalisation montés
sur le toit
- longueur : 435 mm (17,1 po)
- poids : 2900 g (6,4 lb)
FONCTIONNEMENT
Modes opératoires
Ce modèle est équipé d’un sélecteur
d’alimentation à trois positions situé
dans la cabine (figures 1,2), qui est
accessible par la fenêtre ouverte :
Position 0 (la plus près de la fenêtre
ouverte) : Alimentation coupée.
Position 1 (position centrale) :
Alimentation du moteur d’entraînement, le moteur de nettoyage n’est
pas alimenté. Cette position permet
d’utiliser la 20670 comme une locomotive normale LGB.
Position 2 (la plus éloignée de la
fenêtre ouverte, position d’origine
usine) : Alimentation du moteur
d’entraînement, moteur de nettoyage
prêt. Cette position est pour le nettoyage des voies.
La locomotive de nettoyage des
voies est également équipée d’une
commande de réglage de vitesse du
moteur d’entraînement (figure 3), qui
se trouve sous un capuchon noir
situé sur le toit de la cabine. Enlever
le capuchon pour régler la vitesse
maximale de la locomotive en fonctionnement analogique (position 2).
F
20
Conseil : Cette commande de réglage de vitesse n’est pas nécessaire
avec le système multitrain. Elle ne
fonctionne pas avec le système multitrain.
Système multitrain
Ce modèle est équipé d’un décodeur
embarqué de série pour le système
multitrain LGB. Il peut être utilisé
sans modification sur les réseaux
analogiques ou numériques. Pour
utilisation avec le système multitrain,
le modèle réduit est programmé à
l’adresse de locomotive 03. Pour des
renseignements sur la façon de programmer l’adresse de locomotive,
consulter les fiches d’instructions
des divers éléments du système multitrain.
Les fonctions de la locomotive peuvent être télécommandées lorsque
cette dernière est utilisée avec le système multitrain. Appuyer sur le bouton d’allumage («9» sur les télécommandes) pour allumer et éteindre l’éclairage. Appuyer sur le bouton de
fonction pour mettre en route et couper le moteur «de nettoyage»
De nombreuses fonctions du décodeur embarqué peuvent être programmées à la demande, comme par
exemple l’accélération, le freinage, le
sens de la marche, etc, au moyen
d’un OP et du module de programmation de décodeur pour OP SMT
55045 (se reporter à «Instructions
pour experts»). Ces fonctions peuvent également être programmées à
partir de la télécommande universelle 55015.
Nettoyage des voies
Fonctionnement analogique (transformateur conventionnel et commande) :
- Placer la commande de réglage de
vitesse du réseau au zéro.
- Placer la locomotive 20670 sur les
rails.
- Placer le sélecteur d’alimentation à
la position 2 (voir Modes opératoi-
res).
- Placer la commande de réglage de
vitesse intégrée dans la locomotive
à la position du milieu (voir Modes
opératoires).
- Placer la commande de réglage de
vitesse du réseau en butée en marche avant (vitesse maxi.).
La 20670 se déplacera vers l’avant à
vitesse moyenne et les roues nettoyantes nettoieront la voie.
N´utilisez pas pour nettoyage des
rails nickelés.
Conseils :
- La vitesse de la locomotive de nettoyage des voies est réglée par la
commande de réglage de vitesse
intégrée.
La commande de réglage de vitesse
du réseau doit toujours être placée à
la position de vitesse maximale pour
que les roues nettoyantes tournent à
la vitesse maximale.
- Le moteur «de nettoyage» ne fonctionne que lorsque la locomotive se
déplace vers l’avant, cela permet de
nettoyer sans problème les voies
en cul-de-sac comme, par exemple,
dans les dépôts de locomotives.
Système multitrain :
- Placer la 20670 sur la voie.
- Sélectionner l’adresse de la locomotive et faire avancer la locomotive vers l’avant à vitesse modérée.
- Appuyer sur le bouton de fonction
F1. Les roues nettoyantes tournent
et nettoient les rails. Appuyer de
nouveau sur le bouton de fonction
F1 pour arrêter les roues nettoyantes.
Conseils :
- Un circuit de sécurité coupe le
moteur «de nettoyage» lorsque la
21
commande SMT est placée sur «0».
- Le moteur «de nettoyage» ne fonctionne que lorsque la locomotive se
déplace vers l’avant, cela permet de
nettoyer sans problème les voies
en cul-de-sac comme, par exemple,
dans les dépôts de locomotives.
Vitesse de nettoyage
Régler la position de la commande
de réglage de vitesse intégrée (en
fonctionnement analogique) ou la
commande SMT (en fonctionnement
système multitrain) suivant l’état
d’encrassement des voies :
- Si les rails sont peu sales, faire
avanc er plus rapidement la locomotive.
- Si les rails sont moyennement
sales, faire avancer plus lentement
la locomotive ; les roues nettoyantes seront plus efficaces.
- Si les rails sont extrêmement sales,
ne pas essayer de les nettoyer en
un seul passage. Sélectionner une
vitesse moyenne et effectuer plusieurs passages jusqu’à ce que les
rails soient propres.
Conseils pour le nettoyage des
voies
- Lorsque la 20670 est utilisée pour
la première fois ou après remplacement des courroies de nettoyage,
elle peut se conduire de façon erratique. Si les roues nettoyantes
continuent de vibrer de façon trop
importante après un long usage,
nous recommandons de coller les
courroies de nettoyage sur les boudins en plastique avec de la colle de
contact.
- Le moteur «de nettoyage» est muni
d’un commutateur de surcharge
thermale. Le moteur est coupé en
cas de surcharge. Le commutateur
se réenclenche automatiquement
après quelques minutes. Augment er la vitesse de la locomotive pour
éviter la surcharge du moteur.
- La 20670 ne peut nettoyer les rails
humides ou huileux.
Attention ! Remplacer les roues net-
toyantes avant que l’usure des courroies de nettoyage grises n’atteigne
les disques extérieurs des roues
(voir Remplacement des roues net-
toyantes). Les disques peuvent
endommager les rails lorsque les
courroies de nettoyage sont trop
usées.
Attention ! Ne pas laisser la 20670
sans surveillance, car, en cas de
déraillement, les roues nettoyantes
peuvent continuer de tourner et risquent d’endommager la voie.
La locomotive possède une fonction
de force contre-électromotrice
(FCEM), qui est active en fonctionnement analogique et avec le système
multitrain. Cette fonction permet de
conserver constante la vitesse du
moteur (ainsi que la vitesse de la
locomotive en conditions normales),
même lorsque la charge de la locomotive change, comme par exemple
en virage ou sur une pente. Cette
caractéristique permet d’assurer un
nettoyage uniforme des voies, il n’y a
donc pas lieu de se préoccuper des
courbes ou des pentes.
Conseil :
Cette caractéristique ne fonctionne
pas à la vitesse maximale (commande de réglage de vitesse sous le toit
à la position de vitesse maxi ou
sélection du réglage de vitesse le
plus haut par le système multitrain),
car une tension plus forte est nécessaire pour tenir compte de toute
charge supplémentaire.
Blocs d’alimentation
Attention ! Pour des raisons de
sécurité et de fiabilité, n'utiliser que
les blocs d’alimentation LGB (transformateurs, groupes d’alimentation
22
et commandes) pour faire fonctionner ce modèle réduit. L’utilisation de
blocs d’alimentation autres que les
blocs d’alimentation LGB rendra la
garantie nulle et non avenue.
Pour ce modèle, utiliser un bloc d’alimentation LGB de sortie supérieu-
re à 2 A. Se reporter au catalogue
général LGB pour des renseignements complémentaires au sujet des
blocs d’alimentation LGB pour utilisation à l’intérieur, à l’extérieur et
pour le système multitrain.
Attention ! Lors du nettoyage des
voies, des traces de carbone et d’autres débris s’accumuleront autour
des voies. Cette poussière et ces
débris peuvent tacher les tapis et
autres matériaux. Pensez-y avant
d’utiliser votre locomotive de nettoyage des voies. LGB ne sauraient
être tenus pour responsables pour
quelque dommage que ce soit.
ENTRETIEN
Entretien par l’acheteur
Niveau – Débutant
Niveau – Intermédiaire
Niveau – Expert
Attention ! Un entretien inadéquat
rendra la garantie nulle. Veuillez entrer en contact avec votre revendeur
ou avec un centre d’entretien LGB
(voir Centres d’entretien autorisés).
Lubrification
Les roulements des essieux doivent
être lubrifiés de temps à autre avec
une goutte d’huile de nettoyage LGB
(50019).
Nettoyage
Nettoyer l’extérieur du modèle réduit
avec de l’eau sous faible pression et
un détersif léger. Ne pas immerger le
modèle réduit dans l’eau.
Remplacement des ampoules
Lanternes : Déposer la lanterne du
modèle réduit. Enlever et remplacer
l’ampoule. Remonter le tout.
Feux clignotants : Déposer le dôme
du modèle réduit. Enlever et remplacer l’ampoule. Remonter le tout.
Éclairage de la cabine : Passer le
doigt par la fenêtre de cabine ouverte et tirer avec précaution vers l’extérieur tout en soulevant le toit.
Déposer le toit. Enlever et remplacer
l’ampoule.
Remplacement des roues
nettoyantes
Les roues nettoyantes (67267) sont
disponibles chez les revendeurs
autorisés LGB. L’ensemble comporte
les courroies de nettoyage, les boudins de roue intérieurs et les disques
de roue extérieurs. Toujours remplacer les boudins et les disques en
même temps que les courroies de
nettoyage.
Pour remplacer les roues nettoyantes (figure 4) :
- Enlever les deux vis et déposer le
support de châssis (1).
- Lever légèrement l’arrière du bloc
moteur (2) et glisser le bloc vers
l’arrière (3) pour libérer les broches
du bloc moteur.
- Sortir le bloc du châssis suffisamment pour accéder aux vis de fixation des roues nettoyantes sur l’axe
des roues.
- Dévisser les vis de fixation des
roues nettoyantes à la partie centrale des roues.
- Déposer les boudins intérieurs, les
courroies de nettoyage et les
disques extérieurs.
- Installer les boudins, courroies de
nettoyage et disques neufs.
- Remonter le tout.
23
Pièces de rechange et produits
d’entretien
50010 Liquide fumigène
dégraissant
50019 Huile de nettoyage
51020 Pâte lubrifiante
62201 Moteur universel avec
arbre court
63120 Balais montés, 14 mm,
16 mm, 8 unités
63218 Patins capteurs standard,
2 unités
67267 Roues nettoyantes
68511 Ampoules enfichables,
claires, 5 V, 10 unités
INSTRUCTIONS POUR EXPERTS
Décodeur embarqué SMT
Programmation des fonctions
Vous pouvez programmer de nombreuses fonctions du décodeur
embarqué à la demande. Pour ce
faire, programmer les «valeurs de
fonction» dans les «registres» (CV)
au moyen d’un OP et du module de
programmation de décodeur pour
OP SMT 55045. Vous pouvez également programmer les valeurs de
fonction au moyen de la télécommande universelle 55015.
Conseils :
- Il est inutile de changer les valeurs
de fonction en utilisation normale.
- Si la programmation ne donne pas
de résultats satisfaisants, vous
pouvez reprogrammer les valeurs
attribuées par l’usine aux principaux CV.
Programmer le registre CV55 à la
valeur de fonction 55. Cette opération reprogramme l’adresse de locomotive à la valeur attribuée par l’usine.
Pour reprogrammer les valeurs de
fonction attribuées par l’usine au
moyen de la télécommande universelle 55015 (l’afficheur indique «P_
_»), entrer 6,5 et 5 et appuyer sur le
bouton flèche à droite. L’afficheur
indique de nouveau «P_ _» : Entrer
5,5 et 5 et appuyer de nouveau sur le
bouton flèche à droite.
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Vous pouvez programmer les registres suivants :
Registre Fonction Valeurs Valeur
disponibles usine
CV1 Adresse de la locomotive (00...22) [3]
CV2 Tension au démarrage
Tension pour réglage de vitesse 1 – Si la loco démarre à un
réglage de vitesse plus élevé, augmenter la valeur. (0...255) [5]
CV3 Accélération (1 = rapide, 255 = lente) (1...255) [3]
CV4 Freinage (1 = rapide, 255 = lent) (1...255) [3]
Conseil : Lorsque la programmation se fait à partir de la télécommande universelle 55015, la
programmation des registres suivants se fait en entrant le numéro du registre choisi dans CV6
et en entrant la valeur de fonction choisie dans CV5 (voir exemple ci-dessous).
CV5 Tension maximale
Tension pour réglage de vitesse le plus haut. Diminuer la
valeur si vitesse maximale plus lente désirée. (1...255) [255]
CV5 Après entrée dans CV6
Valeur de fonction pour registre à programmer.
CV6 Registre à programmer
CV29 Configuration
Sens normal de la marche (marche avant ):
4 = analogique et numérique, réglages de vitesse
programmés par l’usine.
0 = numérique uniquement, réglages de vitesse programmés
par l’usine.
20 = analogique et numérique, réglages de vitesse
programmés par l’utilisateur.
16 = numérique uniquement, réglages de vitesse
programmés par l’utilisateur.
Sens inverse de la marche (marche arrière) :
5 = analogique et numérique, réglages de vitesse
programmés par l’usine.
1 = numérique uniquement, réglages de vitesse programmés
par l’usine.
21 = analogique et numérique, réglages de vitesse
programmés par l’utilisateur.
17 = numérique uniquement, réglages de vitesse
programmés par l’utilisateur.
En mode «analogique et numérique» :
-La locomotive peut être utilisée sur les réseaux analogiques
et sur les réseaux numériques.
En mode «numérique uniquement» :
-Fonctionnement normal sur les réseaux numériques.
-Fonctionnement impossible sur les réseaux analogiques. [4]
CV54 Fonctions Transfert de contrôle et «FCEM»
32 = Fonctions Transfert de contrôle hors service, FCEM
numérique hors service, FCEM analogique hors service
33 = Fonctions Transfert de contrôle en service, FCEM
numérique hors service, FCEM analogique hors service
34= Fonctions Transfert de contrôle hors service, FCEM
numérique en service, FCEM analogique hors service.
35 = Fonctions Transfert de contrôle en service, FCEM
numérique en service, FCEM analogique hors service.
36= Fonctions Transfert de contrôle hors service, FCEM
numérique hors service, FCEM analogique en service.
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37= Fonctions Transfert de contrôle en service, FCEM
numérique hors service, FCEM analogique en service.
38= Fonctions Transfert de contrôle hors service, FCEM
numérique en service, FCEM analogique en service.
39= Fonctions Transfert de contrôle en service, FCEM
numérique en service, FCEM analogique en service.
Fonction Transfert de contrôle en service :
Lorsque vous utilisez la télécommande universelle 55015,
vous pouvez changer le sens de la marche et la vitesse
pendant deux secondes après sélection d’une locomotive en
mouvement sans arrêter la locomotive. (32..39) [38]
CV55 Réinitialisation de la plupart des registres programmés
55 = Les registres les plus importants sont réinitialisés à la
valeur attribuées par l’usine.
CV60 FCEM : Facteur de compensation de maxima (0 : petit, 255 grand)
Spécifie l’augmentation maximale ou la diminution maximale
de la tension appliquée pendant chaque intervalle de temps
(programmée dans CV61).
Attention ! Les valeurs de CV60 et CV61 attribuées par
l’usine sont optimisées pour les moteurs LGB. (1...255) [10]
CV61 FCEM : Fréquence de réglage (0 : souvent, 255 : rarement)
Spécifie le nombre de réglages par seconde de la tension du
moteur, en conséquence, la locomotive réagit dans les
virages ou sur une pente, immédiatement ou dans un délai
très court. (0...255) [5]
CV62 FCEM : Réglage maximal de tension (0 : mini, 255 : maxi)
Limite la plage de réglage de la tension du moteur. Le
réglage ne dépassera pas cette valeur en cas de charge très
importante sur le moteur – pour un fonctionnement plus
réaliste, la locomotive ralentira un peu sur une pente. (0...255) [255]
CV67 Réglages de vitesse programmés par l’utilisateur
à CV94 (se reporter à CV29) :
28 réglages de vitesse sont programmés dans les registres
CV67 à CV94. Avec le SMT LGB, une valeur sur deux n’est
pas utilisée (14 réglages de vitesse)
Réglages de vitesse attribués par l’usine :
7, 9, 11, 13, 16, 20, 24, 28, 32, 36, 42, 48, 54, 60, 68, 76,
84, 92, 102, 112, 124, 136, 152, 168, 188, 208, 230, 255
Valeurs disponibles pour la programmation par l’utilisateur :
8, 16, 24, 32, 40, 48, 56, 64, 72, 80, 88, 96, 104, 112, 120,
128, 136, 144, 152, 160, 168, 176, 184, 192, 208, 224, 240,
255.
7, 9, 11, 13, 16, 20, 24, 28, 32, 36, 42, 48, 54, 60, 68, 76,
84, 92, 102, 112, 124, 136, 152, 168, 188, 208, 230, 255
Valeurs disponibles pour la programmation par l’utilisateur :
8, 16, 24, 32, 40, 48, 56, 64, 72, 80, 88, 96, 104, 112, 120,
128, 136, 144, 152, 160, 168, 176, 184, 192, 208, 224, 240,
255.
Conseil : Les réglages de vitesse sont faits en usine et
aucune programmation n’est nécessaire. Pour programmer
les réglages de vitesse, utiliser le module de programmation
de décodeur pour OP SMT 55045. (0...255)
Procédure générale de programmation à partir de la télécommande
universelle 55015 :
- La programmation des registres
CV1 à CV4 peut se faire directement, il suffit de programmer la
valeur de la fonction dans le registre.
- Pour programmer des registres de
rang supérieur :
- Entrer le numéro du registre à programmer dans le registre CV6.
- Entrer ensuite la valeur de fonction
choisie dans le registre CV5.
Exemple :
Mettre la fonction de transfert de
contrôle en service (programmer la
valeur de fonction 3 dans le registre
CV54). Pour ce faire :
- L’afficheur indique «P _ _»
- Sélectionner le registre CV6
(appuyer sur «6»)
- Entrer 54 (numéro du registre à
programmer)
- Exécuter la programmation (appuyer sur le bouton flèche à droite)
- L’afficheur indique «P _ _»
- Sélectionner le registre CV5
(appuyer sur «5»)
- Entrer 3 (valeur de fonction
choisie)
- Exécuter la programmation (appuyer sur le bouton flèche à droite)
Toutes les valeurs de fonction sont
programmées directement lorsque
vous utilisez le module de programmation de décodeur pour OP SMT
55045.
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