Multiplaz 3500 operating Manual

Multiplaz 3500

便携式等离子产品

操作使用说明书

使用前请学习本手册并将其妥善保存以备参考。

© 2010-2012 “姆尔吉等离子技术 (深圳)有限公司”

Мultiplaz 3500

2

39

图标含义

- “注意”

- “禁止”

1

符合 U 2792095 01国际标准

1 ~200V,再开启

21

生产厂家: “姆尔吉等离子技术 (深圳)有限公司”

邮编：518126

地址: 中国广东省深圳市宝安区西乡街道鹤洲恒丰工业城C3栋第五层.

产品型号: Multiplaz 3500 便携式多功能等离子焊接切割机.

产品型号通过以下认证标准:

Low Voltage Directive: 2006/95/EC

Arc Welding Equipment - Part 1: Welding Power Sources. IEC/EN 60974-1:2005

Arc Welding Equipment - Part 7: Torches. IEC/EN 60974-7:2005

Arc Welding Equipment - Part 10: Electromagnetic Compatibility (EMC) Requirements.
IEC/EN 60974-10:2007

Patents: 6156994 (US), 1016489 (EU: AT, CH, DE, ES, FR, GB, GR, IT, NL, PT, SE),
736916 (AU), 9808176 (BR), 2285173 (CA), 218551 (MX), 2103129 (RU)

8

38

薄钢板(1.0mm以内)可以在"模式I"(“MODE I”) 下切割,将对应档位调到第"1~4"档上,其电压在190~ 0V之间。

而对于更厚的板材则需在"模式II"(MODE II)下进行切割, 先将"模式I"(“MODE I”) 调到第"6"档上,电压为 90 "模式

II"(“MODE II”)。

当射枪喷嘴与切割金属接近到2~3mm时,直接电弧就会自动产生了.

调整好速度,缘着切割线移动射枪. 保持电弧持续对金属加热，再利用高流速的等离子火束吹掉被熔化的金属。 射枪移动速度如果过

快则无法将金属切开,但如果移动速度太慢则会出现因切割部分金属消熔而造成直接电弧中断.

38374

1

前言

相关要求
制造商的责任
产品储存,运输,使用的环境与条件
名称,技术描述
配套部件

3

4

5

6

7

2

技术安全

设备在工作台摆放
工作安 要求全

技术描述与工作原理

射枪
射枪工作原理
机箱
工作模式的调节

切割

准备工作
非转移型电弧下切割
转移型电弧下切割
结束工作

各类熔焊与钎焊

准备工作
非转移型电弧下焊接
转移电弧下焊接
各类钎焊
结束工作

设备的维保

机箱的维保
射枪的维保
射枪的拆卸
射枪的组装

常见问题与解答

故障排除方法

8

技术附件

8

切割时，等离子火束须将熔化的金属通过切穿的孔隙吹掉。

为此切割必须从金属的边沿开始。如无法从边沿开始，则需在工件上先割穿一个孔，再从这个孔开始切割。在切割薄片时，也可先割

穿一个小孔，再从这个孔开始切割。

但在采用这种方式时，为避开反弹的热焰，火花落到射枪喷嘴上，需将射枪到金属表面的角度调整为小于90度的夹角。请记住使用这

--将环箍套到射枪上，并拧紧螺丝将其固定。

--将滚珠定位器（见配套设备）安到环箍上，将射枪垂直于工件时，喷嘴到工件表面的距离调到

2mm左右。再用环箍上的螺丝将滚珠定位器固定。

为提高不同材料的切割质量：

--避免射枪在切割时，相对切割线出现横向偏移。

--保持射枪喷嘴到切割金属间的距离为1. 5 - 2 . 0 m m。

--射枪切割时的移动需保证切缝下的底板出现明显的光斑，并保持匀速。

--为吹掉熔渣需将射枪侧倾出小角度。

为提高切割质量，可使用配套设备中的定位器和卡规。（用环箍将其固定在射枪上）

当要切圆孔时，除滚珠定位器还要同时配合使用成套设备里的卡规。

种方法，否则将无法获得高质量的割缝。

1. 前言

恭喜成功购买本产品 -- 是使用全球独一的专利技术生产的便携式多功能
等离子焊接切割机

160- 190

电压显示,V

150 - 170

Multiplaz 3500

！

1

1.1 所符合的相关证明

本产品符合IEC/EN 60974-1:2005, 60974-7:2005,60974-10:2007(class A)标准的相关

要求。

2 /关

1 / 关

焊接模式

MODE I / MODE

无

焊剂

1.2 制造商的责任

保修期－当产品包装完好无损坏现象，且按要求正常保存，运输及使用的情况下，本厂提
供24个月的售后保修。需提供保修单,交由具备专业维修设备的维修中心进行检修。

注意!

在正常使用及维护的情况下,本产品的使用年限为10年。

2

焊丝直径, мм

焊丝材料

纯铜焊丝

1.3 产品储存，运输，使用时的环境与条件

产品在使用前,包装漆封完好的情况下可保存在室温在 到 之间，湿度为

98%(25°С) 0°С

枪干燥的情况下,也可在 以上的温度下保存.

的密闭空间内。产品使用后则需保存在室温至少在 以上的密闭空间内,如在射

-50°С

-50°С +50°

使用前产品运输须具备出厂包装,可抗气温 -50°С到+50°С,湿度98%(25°С),以及超过
12千帕的大气压。

8

36

表6：异种金属间的熔焊与钎焊参数：

产品使用时周围的气温需在 到 之间 月平均湿度在 ( ) ( )

60% +40°

( ) 范围内。需避免阳光直接照射，避免灰尘沙土，尤其是导电的碎屑。

如果本产品在使用前在室温为零度以上的房间内摆放超过3小时，可以在气温最低为-30 的

工作形式

熔焊 (50%)*

环境下工作。

-10°С +40°С , 90% +20°С , 80% +25°С ,

°С

1.4 产品使用范围

10 х 1

= 3 - 4

d

母料规格, мм

形状

Æ

拱形+铜管

便携式等离子Multiplaz 3500设备可切割、焊接以及钎焊接各类黑色金属与有色金属,其中包
括合金钢,非合金钢,不锈钢,生铁,铜类,铝及铝合金.产品还可对各类绝缘不燃材料进行切
割,包括混凝土,砖,石棉水泥,陶结块,石英玻璃等等。
本产品工作电源为普通电源.在做焊接时需要添注稀释乙醇酒精,而做切割时则只需添注普通的
水.为达到更轻松维护和延长使用寿命的目的,建议使用含矿物质较少的水源(最好是蒸馏水)。

注意!

插座线路的自动保护开关不得低于25A( 1 0 0 - 1 2 0 V) ,或 不 低 于1 6 A(208-240V)

d

+

材料

纯铜

铸铁

*括号内显示为水稀释酒精的浓度。

铜与铝合金的钎焊

例1：

在厚度为3mm( = 3 мм) 的铜板上切出45°的坡口。在该处用镀锌铜焊丝与焊粉铺一层，为与铝材焊接，需再用铝焊丝与铝焊粉再铺一

铝管Æ 10 х 1 мм与不锈钢管 Æ 8 х 1 мм.的钎焊

8 金属与非金属的切割

拥有高温、高电离、高流速的等离子火焰，基本上可以满足切割任何不燃材料，包括黑色及有色金属、陶瓷、石英玻璃、混凝土、石

头。对厚度为2mm的低碳钢切割速度可达到7mm/秒，而10mm的则为1mm/秒。

例2：

层。然后用铝焊条和铝焊粉将铺过的铜与铝的焊接起来。(按模式MODE1-4,U=140-150V).

先用锉刀清理不锈钢管的焊接处表面，为与铝管焊接，需涂上铝焊粉后用铝焊条铺一层。然后在该处再次涂上铝焊粉。再用铝焊丝将

铝管与不锈钢管焊接起来。

在模式Ⅰ（MODEⅠ）下，对绝缘材料进行切割。

5

1

1.5

输入电压,伏特.V.................................................................................

输入频率,赫兹.Hz......................................................................................

额定功率 .................................................................................

机箱重量,公斤.KG
射枪重量(内无液体时),公斤.KG
做工时液体最大损耗,升/小时.L/H
空载电压 ,不超过

瓦特.W

....................................................................................

...............................................................

..............................................................

V ......................................................................................

射枪蒸汽气压, Pa.....................................................................................

工作周期 %

机箱尺寸, 长 х 高 х 宽, mm..................................

射枪尺寸, 长 х 高 х 宽, mm..............................................

..............................................................................................

.....................................

.........................

电源线缆长度, m ........................................................................

射枪线缆长度, m ..................................................................

........ ............

绝缘等级 ...................................................................................................

1.6 设备及配套用具

.......

.......

...

..............

............100-253

................50-60

.

..................3500

........................8

.....................0,9

..................0,25

....................68

.

..............0,4-1,2

...................100

.380 х 190 х 140
.. 205 х 194 х 60

........................2

........................2

.....................

3

160 - 190

160 - 190

电压显示,V

1 / 关

焊接模式

MODE I / MODE

焊剂

银焊粉

160 - 190

160 - 190

150 - 170

1 / 4

2 / 4

1 /关

1 / 关

1 / 关

无

1 / 关

160 - 190

160 - 190

160 - 190

150 - 160

1 / 关

3 / 关

无

砂

银焊粉/硼

B

2

2

焊丝直径, мм

2,5

2,4

2,4

2,5

2,4

b = 4 - 5

11

钎焊(50%)

10 х 1

Æ

+

铜管

+

纯铜

银焊条

钎焊(50%)

10 х 1

34 х 2

= 3 - 4

d

Æ

Æ

+

铜管

钢管

拱型+铜管+铜管

纯铜+碳钢

铸铁 +

带药皮银焊条

钎焊(50%)

10 х 1

10 х 1

Æ

Æ

+ 纯铜

+ 不锈钢 +

8

*括号内显示为水稀释酒精的浓度。

银焊条

焊丝材料

钎焊

(50%)

工作形式

钎焊 (50%)*

3

Æ

= 0,8

= 0,5

d

d

材料规格, мм

+

形状

板材

钢管

板材

材料

碳钢+纯铜

碳钢+纯铜

10

16

2

8

7异种金属的熔焊与钎焊工艺

相应的操作参数见表6。

表6: 异种金属的焊接与钎焊参数

异种金属间的熔焊与钎焊的技术主要是基于常用工艺

1

7

4

5

12

14

13

15

6

9

钎焊(50%)

+

对接,搭接熔焊

= 0,5

= 4,5

d

d

板材

板材

碳钢

(60%)

+

板材

+

不锈钢

= 4,5

10 х 1

d

Æ

+

铝管

+

铝合金

钎焊(50%)

8 х 1

10 х 1

Æ

Æ

+

铝管

碳钢管

不锈钢管

+

碳钢

不锈钢

铝合金

8 х 1

12 х 1

Æ

Æ

铝管

铝合金

356