Modutech CF8 User Manual

Manuale di uso e manuntenzione Tanky e

dichiarazione di conformità ATEX

Manuale UeM Tanky CF8

ATEX rel. 2.3

Tanky CF8 ATEX

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ISTRUZIONI ORIGINALI

MATRICE DI REVISIONE DEL MANUALE E DELLE SUE PARTI

PARTE DEL
MANUALE

Revisione

Data

Revisione

Data

Revisione

Data
Indice

0.0.1

10/04/2018

0.0.2

21/04/2018

2.3

18.06.2018

Capitolo 0

0.0.1

10/04/2018

0.0.2

21/04/2018

2.3

18.06.2018

Capitolo 1

0.0.1

10/04/2018

0.0.2

21/04/2018

2.3

18.06.2018

Capitolo 2

0.0.1

10/04/2018

0.0.2

21/04/2018

2.3

18.06.2018

Capitolo 3

0.0.1

10/04/2018

0.0.2

21/04/2018

2.3

18.06.2018

Capitolo 4

0.0.1

10/04/2018

0.0.2

21/04/2018

2.3

18.06.2018

Capitolo 5

0.0.1

10/04/2018

0.0.2

21/04/2018

2.3

18.06.2018

Capitolo 6

0.0.1

10/04/2018

0.0.2

21/04/2018

2.3

18.06.2018

Capitolo 7

0.0.1

10/04/2018

0.0.2

21/04/2018

2.3

18.06.2018

Capitolo 8

0.0.1

10/04/2018

0.0.2

21/04/2018

2.3

18.06.2018

Capitolo 9

0.0.1

10/04/2018

0.0.2

21/04/2018

2.3

18.06.2018

Data

21/04/2018

Firma

Modutech srl – l’AU Ing. Alessandro Cariani

Il cliente ha la responsabilità di assicurarsi che, nel caso il presente documento subisca
modifiche da parte del Fabbricante, solo le versioni aggiornate del Manuale siano
effettivamente presenti nei punti di utilizzo.

LA LINGUA UFFICIALE SCELTA DAL FABBRICANTE È L’ITALIANO

Non si assumono responsabilità per traduzioni in altre lingue non conformi al significato
originale.

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INDICE

INDICE ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2

0 PREMESSE -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6

1 SCOPO DEL MANUALE DI ISTRUZIONI PER L’USO E LA MANUTENZIONE ---------------------------------------------------------------- 6
2 DESTINATARI -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6
3 CONSERVAZIONE DEL MANUALE DI ISTRUZIONI ---------------------------------------------------------------------------------------------- 7
4 AGGIORNAMENTO DEL MANUALE DI ISTRUZIONI -------------------------------------------------------------------------------------------- 7
5 COME LEGGERE IL MANUALE DI ISTRUZIONI --------------------------------------------------------------------------------------------------- 7
6 DEFINIZIONI --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9
7 PITTOGRAMMI --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10

1 INFORMAZIONI GENERALI --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15

1.1 DATI DI IDENTIFICAZIONE DEL PROGETTISTA --------------------------------------------------------------------------------------------- 15

1.2 DATI DI IDENTIFICAZIONE DEL FABBRICANTE --------------------------------------------------------------------------------------------- 15

1.3 MARCATURA CE/ATEX DELLA MACCHINA ------------------------------------------------------------------------------------------------- 16

1.4 DICHIARAZIONI ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16

1.5 NORME DI SICUREZZA --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 18

1.6 INFORMAZIONI SULLA ASSISTENZA TECNICA --------------------------------------------------------------------------------------------- 18

1.7 PREDISPOSIZIONI A CARICO DEL CLIENTE -------------------------------------------------------------------------------------------------- 18

2 SICUREZZA ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 19

2.1 AVVERTENZE GENERALI DI SICUREZZA ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 19

2.2 USO PREVISTO ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 24

2.3 CONTROINDICAZIONI D’USO ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 24

2.4 ZONE PERICOLOSE ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25

2.5 DISPOSITIVI DI SICUREZZA---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26

2.6 SEGNALETICA -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26

2.7 RISCHI RESIDUI ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 27

3 INSTALLAZIONE ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 28

3.1 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 28

3.2 STOCCAGGIO -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 30

3.3 PREDISPOSIZIONI --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 30

3.4 MONTAGGIO -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 31

3.5 PIAZZAMENTO ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 31

3.6 COLLEGAMENTI ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 31

3.7 CONTROLLI PRELIMINARI ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 32

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3.8 REGOLAZIONI -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 32

3.9 PROVE A VUOTO E A CARICO ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 32

4. DESCRIZIONE DELLA MACCHINA ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 33

4.1 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO SOTTOCARRO ------------------------------------------------------------------------------------------ 33

4.2 DIMENSIONI TANKY CF8 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 34

4.3 CONDIZIONI AMBIENTALI ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 34

4.4 ILLUMINAZIONE ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 35

4.5 VIBRAZIONI ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 35

4.6 DATI TECNICI --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 35

4.7 ACCESSORI ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 36

4.8 FORNITURA STANDARD ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 37

5. USO DELLA MACCHINA ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 38

5.1 MESSA IN FUNZIONE ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 38

5.2 MESSA FUORI SERVIZIO ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 38

6. MANUTENZIONE ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 39

6.1 STATO DI MANUTENZIONE -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 39

6.2 ISOLAMENTO DELLA MACCHINA ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 40

6.3 PRECAUZIONI PARTICOLARI ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 40

6.4 PULIZIA ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 40

6.5 LUBRIFICAZIONE ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 41

6.6 MANUTENZIONE ORDINARIA PROGRAMMATA ------------------------------------------------------------------------------------------ 41

6.7 MANUTENZIONE STRAORDINARIA ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 44

6.8 DIAGNOSTICA E RICERCA GUASTI ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 49

7. ACCESSORI E RICAMBI -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 50

7.1ASSISTENZA ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 50

7.2 ACCESSORI ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 50

7.3 RICAMBI -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 50

8 ISTRUZIONI SUPPLEMENTARI ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 52

8.1 SMALTIMENTO RIFIUTI ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 52

8.2 MESSA FUORI SERVIZIO E SMANTELLAMENTO ------------------------------------------------------------------------------------------- 52

8.3 PROCEDURE DI LAVORO SICURE -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 52

9 ALLEGATI -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 53

9.1 DISEGNI MACCHINA ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 53

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9.2 SCHEMI OLEODINAMICI ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 57

9.3 ESPLOSI SOTTOCARRO -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 58

9.4 ACCESSORI ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 59

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Unità di controllo idraulica Tanky

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0 PREMESSE

1 SCOPO DEL MANUALE DI ISTRUZIONI PER L’USO E LA MANUTENZIONE

Il presente manuale è stato realizzato per fornire all’utilizzatore una conoscenza generale della macchina e per consentirne
l’uso in condizioni di sicurezza.

Il presente Manuale di Istruzioni è parte integrante della macchina ed ha lo scopo di fornire tutte le informazioni necessarie
per:

▪ La manipolazione della macchina, imballata e disimballata in condizioni di sicurezza;
▪ La corretta installazione della macchina;
▪ La conoscenza delle specifiche tecniche della macchina
▪ La conoscenza approfondita del suo funzionamento e dei suoi limiti;
▪ L’indicazione delle qualifiche e della formazione specifica richieste agli operatori ed ai manutentori della macchina
▪ La conoscenza approfondita degli usi previsti, non previsti e non permessi;
▪ Il suo corretto uso in condizioni di sicurezza;
▪ Effettuare interventi di manutenzione e riparazione, in modo corretto e sicuro;
▪ L’assistenza tecnica e la gestione dei ricambi
▪ Lo smaltimento dei rifiuti prodotti dalla macchina
▪ La dismissione della macchina in condizioni di sicurezza e nel rispetto delle norme vigenti a tutela della salute dei lavoratori

e dell’ambiente.

Questo documento presuppone che, negli impianti ove sia destinata la macchina, vengano osservate le vigenti norme di sicurezza
e igiene del lavoro.

Il responsabile competente ha l’obbligo, secondo le norme vigenti, di leggere attentamente il contenuto di

questo Manuale di Istruzioni e di farlo leggere ai conduttori e manutentori addetti, per le parti che a loro
competono.

Le istruzioni, la documentazione e i disegni contenuti nel presente Manuale sono di natura tecnica riservata, di stretta proprietà
del Fabbricante pertanto, al di fuori degli scopi per cui è stato prodotto, ogni riproduzione sia integrale che parziale del contenuto
e/o del formato, deve avvenire con il preventivo consenso del Fabbricante.

2 DESTINATARI

Il presente Manuale di Istruzioni è rivolto all’installatore, all’operatore/utilizzatore e al personale qualificato abilitato all’uso e
alla manutenzione della macchina.

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La macchina è destinata ad un utilizzo industriale, per cui il suo uso è riservato a figure qualificate, tecnici
esperti, in particolare che:

▪ Abbiano compiuto la maggiore età;
▪ Siano fisicamente e psichicamente idonee a svolgere lavori di particolare difficoltà tecnica;
▪ Siano state adeguatamente istruite sull'uso e sulla manutenzione della macchina;
▪ Siano state giudicate idonee dal datore di lavoro a svolgere il compito affidatogli;
▪ Siano capaci di capire ed interpretare il manuale dell'operatore e le prescrizioni di sicurezza;
▪ Conoscano le procedure di emergenza e la loro attuazione;
▪ Abbiano compreso le procedure operative definite dal Fabbricante della macchina.

Con il termine PERSONALE QUALIFICATO/SPECIALIZZATO si intende personale che a seguito
della formazione ed esperienza professionale è stato espressamente autorizzato ad eseguire

l’installazione, l’uso e la manutenzione della macchina.

3 CONSERVAZIONE DEL MANUALE DI ISTRUZIONI

Il Manuale di Istruzioni va conservato con cura e deve accompagnare la macchina in tutti i passaggi di proprietà che la medesima
potrà avere nel suo ciclo di vita.
La conservazione deve essere favorita maneggiandolo con cura, con le mani pulite e non depositandolo su superfici sporche.
Non debbono essere asportate, strappate o arbitrariamente modificate delle parti.
Il Manuale va archiviato in un ambiente protetto da umidità e calore e nelle prossime vicinanze della macchina a cui si riferisce.

4 AGGIORNAMENTO DEL MANUALE DI ISTRUZIONI

Il Fabbricante si ritiene responsabile unicamente delle Istruzioni redatte e validate dallo stesso (Istruzioni Originali); eventuali
traduzioni DEVONO sempre essere accompagnate dalle Istruzioni Originali, per poter verificare la correttezza della traduzione.
In ogni caso il Fabbricante non si ritiene responsabile di traduzioni non approvate dal Fabbricante stesso, pertanto se viene
rilevata una incongruenza, occorre prestare attenzione alla lingua originale ed eventualmente contattare l’ufficio commerciale
del Fabbricante, che provvederà ad effettuare le modifiche ritenute opportune.

Il Fabbricante si riserva il diritto di apportare modifiche al progetto, variazioni/migliorie alla macchina e aggiornamenti del
Manuale di Istruzioni senza preavviso ai Clienti.
Tuttavia, in caso di modifiche alla macchina installata presso il Cliente, concordate con il Fabbricante e che comportino
l’adeguamento di uno o più capitoli del Manuale di Istruzioni, sarà cura del Fabbricante inviare al Cliente le parti del Manuale
di Istruzioni interessate dalla modifica, con il nuovo modello di revisione globale dello stesso. Sarà responsabilità del Cliente,
seguendo le indicazioni che accompagnano la documentazione aggiornata, sostituire in tutte le copie possedute le parti non più
valide con le nuove.

5 COME LEGGERE IL MANUALE DI ISTRUZIONI

Il Manuale è suddiviso in capitoli, ciascuno dei quali dedicato ad una specifica categoria di informazione e quindi rivolto agli
operatori per i quali sono state definite le relative competenze.

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Per facilitare l’immediatezza della comprensione del testo, vengono usati termini, abbreviazioni e pittogrammi, il cui

significato è indicato al Paragrafo 7.

NUMERAZIONE DELLE FIGURE

Ogni figura è numerata progressivamente e la numerazione è costruita come segue:

Esempio Figura 0.1.2

Figura

0 . 1 . 2

  

Capitolo

.

Paragrafo

.

Numero

progressivo

Il numero progressivo ricomincia da 1 ad ogni nuovo paragrafo.

NUMERAZIONE DELLE TABELLE

Ogni tabella è numerata progressivamente.

La numerazione è costruita come segue:

Esempio Tabella 0.1.2

Tabella

0 - 1 . 2

  

Capitolo

-

Paragrafo

.

Numero

progressivo

Il numero progressivo ricomincia da 1 ad ogni nuovo paragrafo.

ABBREVIAZIONI

Cap. = Capitolo
Par. = Paragrafo
Sez. = Sezione
Pag. = Pagina
Fig. = Figura
Tab. = Tabella

UNITA’ DI MISURA

Le unità di misura presenti sono quelle previste dal Sistema Internazionale (SI).

Grandezze Fondamentali

Unità di misura

Simbolo

Intervallo di tempo

secondo

s

Lunghezza

metro

m

Massa

chilogrammo

kg

Temperatura

kelvin

K

Quantità di sostanza

mole

mol

Intensità di corrente elettrica

ampere

A

Intensità luminosa

candela

cd

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Grandezze meccaniche

Unità di misura

Simbolo

Conversione

Frequenza

hertz

Hz

1 Hz = 1 s-1

Forza

newton

N

1 N = 1 kg m s-2

Pressione

pascal

Pa

1 Pa = 1 N m-2

Lavoro, energia, quantità di calore

joule

J

1 J = 1 N m

Potenza

watt W 1 W = 1 J s-1

6 DEFINIZIONI

DIRETTIVA MACCHINE 2006/42/CE (Articolo 2 Definizioni)

FABBRICANTE Persona fisica o giuridica che progetta e/o realizza una macchina o una quasi-macchina oggetto della
presente direttiva, ed è responsabile della conformità della macchina o della quasi-macchina con la presente direttiva ai

fini dell’immissione sul mercato con il proprio nome o con il proprio marchio ovvero per uso personale. In mancanza di un
fabbricante quale definito sopra, è considerato fabbricante la persona fisica o giuridica che immette sul mercato o mette in
servizio una macchina o una quasi-macchina oggetto della presente direttiva.

IMMISSIONE SUL MERCATO Prima messa a disposizione, all'interno della Comunità, a titolo oneroso o gratuito, di una
macchina o di una quasi-macchina a fini di distribuzione o di utilizzazione.

MESSA IN SERVIZIO Primo utilizzo, conforme alla sua destinazione, all'interno della Comunità, di una macchina oggetto
della presente direttiva.

COMPONENTE DI SICUREZZA

▪ Componente destinato ad espletare una funzione di sicurezza,
▪ immesso sul mercato separatamente,
▪ il cui guasto e/o malfunzionamento, mette a repentaglio la sicurezza delle persone, e
▪ che non è indispensabile per lo scopo per cui è stata progettata la macchina o che per tale funzione può essere sostituito con

altri componenti.

ALLEGATO I DIRETTIVA MACCHINE 2006/42/CE (p. 1.1.1 Definizioni)

• PERICOLO Una potenziale fonte di lesione o danno alla salute.

• ZONA PERICOLOSA Qualsiasi zona all’interno e/o in prossimità di una macchina in cui la presenza di una persona

costituisca un rischio per la sicurezza e la salute di detta persona.

• PERSONA ESPOSTA Qualsiasi persona che si trovi interamente o in parte in una zona pericolosa.

• OPERATORE Lo o le persone incaricate di installare, di far funzionare, di regolare, di pulire, di riparare e di spostare

una macchina e di eseguirne la manutenzione.

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• RISCHIO Combinazione della probabilità e della gravità di una lesione o di un danno per la salute che possano

insorgere in una situazione pericolosa.

• RIPARO Elemento della macchina utilizzato specificatamente per garantire la protezione tramite una barriera

materiale.

• DISPOSITIVO DI PROTEZIONE Dispositivo (diverso da un riparo) che riduce il rischio, da solo o associato ad un

riparo.

• USO PREVISTO L’uso della macchina conformemente alle informazioni fornite nelle istruzioni per l’uso.

• USO SCORRETTO RAGIONEVOLMENTE PREVEDIBILE Uso della macchina in un modo diverso da quello

indicato nelle istruzioni per l’uso, ma che può derivare dal comportamento umano facilmente prevedibile.

• RISCHI RESIDUI Rischi che permangono, malgrado siano state adottate le misure di protezione integrate nella

progettazione della macchina e malgrado le protezioni e le misure di protezione complementari adottate.

7 PITTOGRAMMI

Generalità

I pittogrammi devono essere applicati in zone dove siano facilmente visibili e leggibili da chiunque si avvicini e in un punto tale
per cui la persona possa reagire tempestivamente per intraprendere le azioni necessarie ad evitare il pericolo.
Quando possibile, devono essere applicati in zone protette dal rischio di danneggiamento, abrasione, aggressione chimica,
polvere o altro che ne alteri la visibilità e la lettura. Il campo di temperatura di impiego va da -40°C a +80°C purché non vi sia
una distribuzione disuniforme delle temperature che influisca negativamente sulla dilatazione termica del materiale.
Le superfici sulle quali vengono applicati i pittogrammi devono essere pulite, lisce e prive di grassi, oli o prodotti chimici che
ne riducano l'adesione.
La norma prevede che i pittogrammi di sicurezza vengano regolarmente controllati e puliti per assicurarne una buona leggibilità
alla distanza di sicurezza. Quando i prodotti sono sottoposti a condizioni ambientali estreme o comunque quando i pittogrammi
di sicurezza non rispettano più le condizioni di visibilità richieste essi devono essere sostituiti.

PITTOGRAMMI RELATIVI ALLA QUALIFICA DELL’OPERATORE

SIMBOLO

DESCRIZIONE

Manovale generico

Conduttore della macchina di 1° livello

Conduttore della macchina di 2° livello

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Conduttore di mezzi di sollevamento e di movimentazione

Manutentore meccanico

Manutentore elettrico

Tecnico del fabbricante

PITTOGRAMMI RELATIVI ALLO STATO DELLA MACCHINA

SIMBOLO

STATO DELLA MACCHINA

Macchina spenta: con alimentazione di energia elettrica e pneumatica sezionate.

Macchina accesa: ferma e predisposta alla partenza (condizioni di stand-by) tramite attivazione da consenso funzionale (es. presenza
prodotto), protettori mobili chiusi con dispositivo di sicurezza incluso e protettori fissi chiusi.

Macchina accesa: con alimentazione di energia elettrica e pneumatica collegata ed in condizione di arresto sicuro tramite protettori
mobili aperti (precisando quali); JOG non abilitato; protettori fissi chiusi.

Macchina accesa: con alimentazione di energia elettrica e pneumatica collegata ed in condizione di arresto sicuro tramite fungo di

emergenza in posizione ritenuta o altro organo di comando per tale scopo, situato in prossimità della zona di intervento (precisando il

fungo o l’organo da utilizzare ).

Macchina in movimento: con funzionamento automatico, protettori mobili chiusi con i relativi dispositivo di interblocco attivati e
protettori fissi chiusi.

Macchina in movimento: con funzionamento con comando ad azione mantenuta (JOG), protettori mobili chiusi con i relativi
dispositivi di interblocco attivati e protettori fissi chiusi.

Macchina in movimento: con funzionamento con comando ad azione mantenuta (JOG), uno o più protettori mobili escludibili aperti

(precisando quali) con i relativi dispositivi di interblocco disattivati, eventuali rimanenti protettori mobili chiusi con i relativi dispositivi
di interblocco attivati e protettori fissi chiusi.

PITTOGRAMMI RELATIVI AI PERICOLI

SIMBOLO

DESCRIZIONE

Pericolo generico

Organi in movimento

Schiacciamento degli arti superiori

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Schiacciamento degli arti inferiori

Schiacciamento arti inferiori sotto i cingoli

Pericolo schiacciamento laterale

Pericolo trascinamento mano

Pericolo taglio mano/dita

Pericolo componenti ad alta pressione

Pericolo ferimento liquidi in pressione

Vietato trasportare persone

Fermare la macchina e leggere il manuale prima di effettuare qualsiasi intervento

Non scaricare liquidi residui nell'ambiente

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Mantenere una adeguata distanza di sicurezza dalla macchina

Pericolo schiacciamento in retromarcia
Leggere il manuale di uso e manutenzione

PITTOGRAMMI RELATIVI AI DIVIETI

SIMBOLO

DESCRIZIONE

Vietato rimuovere i dispositivi di sicurezza

Vietato riparare/ingrassare durante il moto

Non effettuare manovre con la macchina in manutenzione o durante operazioni di regolazione

Non toccare: vietato l'uso ai non addetti

Non fumare

Vietato inserire le mani negli ingranaggi

La macchina deve essere azionata da una sola persona

Vietato avvicinarsi alla macchina con fiamme libere

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PITTOGRAMMI RELATIVI AGLI OBBLIGHI

SIMBOLO

DESCRIZIONE

Obbligatorio indossare i guanti di protezione.

Obbligatorio indossare le calzature di sicurezza.

Obbligatorio indossare gli indumenti protettivi

Obbligatorio indossare le cuffie

Punti di sollevamento del macchinario

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1 INFORMAZIONI GENERALI

1.1 DATI DI IDENTIFICAZIONE DEL PROGETTISTA

PROGETTISTA

MODUTECH S.r.l.

SEDE LEGALE
AMMINISTRATIVA

Via Calefati 330 – 70122 Bari (Ba) - Italia

TELEFONO

[phone]

E-MAIL

[e-mail]

SERVIZIO POST VENDITA

[phone]

1.2 DATI DI IDENTIFICAZIONE DEL FABBRICANTE

FABBRICANTE

Costruzioni Meccaniche F.lli Antolini S.r.l.

SEDE LEGALE
AMMINISTRATIVA

Via Cortine 1 – Loc. Giare di Sant’Anna d’Alfaedo (VR) Italia

TELEFONO

[phone]

FAX

[phone]

E-MAIL

[e-mail] (amministrazione)
[e-mail] (Ufficio tecnico)
[e-mail] (Ufficio commerciale)

SERVIZIO POST VENDITA
RICAMBI

[phone] [phone]

FABBRICANTE

Costruzioni Meccaniche F.lli Antolini S.r.l.

SEDE LEGALE
AMMINISTRATIVA

Via Cortine 1 – Loc. Giare di Sant’Anna d’Alfaedo (VR)

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1.3 MARCATURA CE/ATEX DELLA MACCHINA

Ogni macchina è identificata da una targa CE/ATEX sulla quale sono riportati in modo indelebile i dati di riferimento della
stessa. La posizione della targa sulla macchina può variare da macchina a macchina.
Per qualsiasi comunicazione con il fabbricante o i centri di assistenza citare sempre questi riferimenti.

1.4 DICHIARAZIONI

DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE

(All. II punto 1, lett. B DIR. 2006/42/CE)

IL FABBRICANTE

COSTRUZIONI MECCANICHE F.LLI ANTOLINI S.R.L.

Azienda

Via Cortine 1 – loc. Giare

37064

Verona

Indirizzo

CAP

Provincia

Sant’Anna d’Alfaedo

Italia

Città

Stato

DICHIARA CHE LA MACCHINA

Trasportatore cingolato motorizzato

TANKY CF8

Macchina

Modello

Tanky 001/NA

CF8

Matricola

Anno costruzione

Tanky CF8/NA motorizzato

2018

Denominazione commerciale

Unità modulare di pulizia luoghi circoscritti

Uso previsto

È CONFORME ALLE DIRETTIVE

• Direttiva 2006/42/CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 17 maggio 2006 relativa alle macchine e che modifica la direttiva

95/16/CE.

• Direttiva 2004/108/CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 15 dicembre 2004 concernente il riavvicinamento delle legislazioni

degli Stati membri relative alla compatibilità elettromagnetica.

• Direttiva 2000/14/CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 8 maggio 2000 concernente il riavvicinamento delle legislazioni

degli Stati membri concernente l'emissione acustica ambientale delle macchine e attrezzature destinate a funzionare all'aperto.

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Riferimenti norme armonizzate

CEI EN 60204-1
UNI EN ISO 12100-1/2
UNI EN ISO 13857
UNI EN ISI 13850
UNI EN ISO 14121-1
PTB 01 ATEX 107

Riferimenti specifiche tecniche

UNI EN 982 – 2009 (Sicurezza del macchinario - Requisiti di sicurezza relativi a sistemi e loro componenti per trasmissioni

oleoidrauliche e pneumatiche – Oleoidraulica)

Dichiara inoltre che:

• la documentazione tecnica pertinente è stata compilata in conformità dell'allegato VII B

• ci si impegna a trasmettere, in risposta ad una richiesta adeguatamente motivata delle autorità nazionali, informazioni pertinenti sulla

presente quasi-macchina

il fascicolo tecnico della costruzione è costituito e custodito presso l'azienda

La quasi-macchina non deve essere messa in servizio finché la macchina finale in cui verrà incorporata non sarà dichiarata conforme alle disposizioni
della 2006/42/CE

Luogo e data del documento

Il fabbricante

SANT'ANNA D'ALFAEDO (Vr) Italia

Antolini Giuseppe

(amministratore delegato)

21/04/2018

FACSIMILE – L’ORIGINALE VIENE ALLEGATO AL MANUALE

DIVIETO DI MESSA IN SERVIZIO

La macchina non può essere messa in servizio dopo aver subito modifiche costruttive o integrazioni di altri componenti non
rientranti nella ordinaria o straordinaria manutenzione senza che sia di nuovo dichiarata conforme ai requisiti della Direttiva
2006/42/CE e delle Direttive CE applicabili.

Il sistema Tanky CF8 ATEX è conforme alle disposizioni della 2006/42/CE.

Luogo e data del documento

Il fabbricante

SANT'ANNA D'ALFAEDO (Vr) Italia

Antolini Giuseppe

(amministratore delegato)

18/06/2018

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1.5 NORME DI SICUREZZA

La macchina è stata realizzata conformemente alle Norme Tecniche sotto elencate:

NORMA

Titolo

UNI EN ISO 12100

Sicurezza del macchinario - Concetti fondamentali, principi generali di
progettazione – (Parte 1: Terminologia di base, metodologia).
Sicurezza del macchinario - Concetti fondamentali, principi generali di
progettazione – (Parte 2: Principi tecnici).

UNI EN ISO 13857

Sicurezza del macchinario - Distanze di sicurezza per impedire il
raggiungimento di zone pericolose con gli arti superiori e inferiori

UNI EN ISO 13850

Sicurezza del macchinario - Impianto d'arresto d'emergenza, aspetti funzionali.

UNI EN ISO 14121-1

Sicurezza del macchinario - Valutazione del rischio - Parte 1: Principi.

UNI EN 982

Sicurezza del macchinario. Requisiti di sicurezza relativi a sistemi e loro
componenti per trasmissioni oleoidrauliche e pneumatiche.

UNI EN 953

Sicurezza del macchinario - Ripari - Requisiti generali per la progettazione e la
costruzione di ripari fissi e mobili.

UNI EN 349

Sicurezza del macchinario - Aperture minime per evitare lo schiacciamento di
parti del corpo umano.

1.6 INFORMAZIONI SULLA ASSISTENZA TECNICA

Le Macchine sono coperte da garanzia, come previsto nelle condizioni generali di vendita. Se durante il periodo di validità si
verificassero funzionamenti difettosi o guasti di parti della macchina, che rientrano nei casi indicati dalla garanzia, il Fabbricante,
dopo le opportune verifiche sulla macchina, provvederà alla riparazione o sostituzione delle parti difettose. Si rammenta che
interventi di modifica effettuati dall’utilizzatore, senza esplicita autorizzazione scritta del fabbricante, fanno decadere la garanzia
e sollevano il fabbricante da qualsiasi responsabilità per danni causati da prodotto difettoso. Ciò vale in particolare quando le
suddette modifiche vengono eseguite sui dispositivi di sicurezza, degradando la loro efficacia. Le stesse considerazioni valgono
quando si utilizzano pezzi di ricambio non originali o diversi da quelli esplicitamente indicati dal fabbricante come “dispositivi
di sicurezza”. Consigliamo, pertanto, i nostri clienti di interpellare il nostro Servizio di Assistenza, prima di effettuare i suddetti
interventi sulla macchina. Eventuali difetti evidentemente e visibilmente presenti al momento della consegna del prodotto (difetti
estetici su parti in vista, rotture, ammaccature, difetti di funzionamento, parti mancanti ecc.) devono essere immediatamente
segnalati all’azienda.
Si rammenta che il fabbricante NON risponde di difetti non segnalati dal cliente al momento della consegna

1.7 PREDISPOSIZIONI A CARICO DEL CLIENTE

Il cliente deve leggera attentamente le presenti istruzioni per l’uso, manutanzione e tempistica ricambi per garantire al prodotto
TANKY CF8/ATEX le prestazioni descritte.
Ogni utilizzo al di fuori delle presenti prescrizioni comporta l’immediata decandenza delle garanzie fornite.

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2 SICUREZZA

2.1 AVVERTENZE GENERALI DI SICUREZZA

Prima di rendere operativa la macchina leggere attentamente le istruzioni contenute nel presente
Manuale e seguire attentamente le indicazioni in esso riportate.

Le avvertenze generali di sicurezza sono integrate con quelle specifiche riportate nelle sezioni successive.

Il fabbricante ha profuso il massimo impegno nel progettare questa macchina per renderla quanto più possibile SICURA.
Con tale presupposto, la macchina è stata dotata di tutte le protezioni ed i dispositivi di sicurezza ritenuti necessari e corredata
delle informazioni sufficienti per poter essere utilizzata in modo sicuro e corretto.
A tal fine, per ogni interazione uomo-macchina, quando necessario, sono state indicate le seguenti informazioni:

▪ Qualifica minima dell’operatore richiesta.
▪ Numero di operatori necessari.
▪ Stato della macchina.
▪ Rischi residui.
▪ Mezzi personali di protezione necessari o consigliati.
▪ Prevenzione di errori umani.
▪ Divieti/obblighi relativi a comportamenti scorretti ragionevolmente prevedibili.

È comunque indispensabile seguire diligentemente le seguenti indicazioni:
Prima di ogni messa in moto del mezzo l'operatore deve obbligatoriamente effettuare un controllo visivo e funzionale di tutta la

macchina con lo scopo di garantire la sicurezza della stessa. In particolare:

o verifica generale che non ci siano oggetti lasciati inavvertitamente sopra di essa, persone o materiali che potrebbero essere

di rischio per il normale funzionamento.

o verifica di tutte le strutture portanti, che non debbono presentare alcuna cricca, rottura, danneggiamento, deformazioni,

corrosione, usura o alterazione rispetto alle caratteristiche originali;

o verifica di tutti gli organi meccanici;
o verifica di tutte le sicurezze installate sulla macchina; verificare che tutte le sicurezze della macchina risultino abilitate,

eventualmente provvedere a ripristinarle in particolare gli arresti di emergenza sbloccati

o verifica di tutti i collegamenti con perni e viti;
o verifica funzionale e dello stato della macchina;
o verifica della tenuta ed efficienza dell’impianto idraulico.

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▪ Attenzione! L'operatore per l'uso e la manutenzione della macchina deve indossare i dispositivi di protezione individuale

elencati nel presente manuale.

▪ Durante la guida in salita, i cingoli devono essere azionati in avanti (vale a dire, prima gli ingranaggi

folle e il pignone motore dietro). Durante la guida in discesa, i cingoli devono essere azionati con il

pignone motore per primo

▪ PROCEDERE SEMPRE NEL MODO SEGUENTE:

- Parcheggiare la macchina su una superficie piana e livellata. Se è necessario parcheggiare la macchina in pendenza, i cingoli

dovranno essere bloccati in modo sicuro.

- Controllare che il terreno sul quale lavora la macchina sia abbastanza sicuro da sostenere adeguatamente la macchina.

- Accertarsi che i cingoli siano sempre correttamente in tensione.

- Accertarsi che la macchina sia guidata con i cingoli per almeno 10 m in ogni direzione per ridurre i rischi di grippaggio della

catena del cingolato. Questa verifica deve essere effettuata tutti i giorni.

- Verificare che nei sistemi cingolati non siano presenti detriti prima di spostare la macchina.

- Accertarsi che i cingolati non siano bloccati al suolo prima di spostare la macchina.

- Arrestare la macchina per 30 minuti dopo il cigolamento continuo per 30 minuti, per consentire il raffreddamento dei

componenti.

Verificare che non siano presenti perdite di olio dalla scatola di alloggiamento del motoriduttore prima e durante il
cigolamento.

NON EFFETTUARE IN ALCUN CASO QUANTO SEGUE:

- Cercare di spostare la macchina se è presente qualsiasi tipo di materiale intorno ai cingoli e ai pignoni motore.

- Cercare di cingolare la macchina se i cingoli sono bloccati dal gelo al suolo.

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- Spingere o rimorchiare la macchina quando non è in grado di staccarsi autonomamente.

- Cingolare la macchina continuamente per oltre 30 minuti senza appropriate pause di fermo

Inoltre:

▪ Non utilizzare il mezzo con scarsa illuminazione.
▪ Rispettare le pendenze massime indicate nella scheda tecnica.
▪ È vietato inibire le sicurezze installate sulla macchina.
▪ Attenzione! Non sovraccaricare il carro cingolato CF8; il sovraccarico compromette l'efficienza degli organi meccanici ed

oleodinamici di traslazione e può determinare il ribaltamento del carro.

▪ Attenzione! Attenzione agli elementi rotanti: non mettere mani e piedi tra la catenaria o sotto i cingoli.
▪ Attenzione! Allargare sempre la carreggiata (se prevista) prima di mettere in movimento il macchinario per aumentarne la

stabilità.

▪ Pericolo! non utilizzare mai il Tanky CF8 con i cingoli non correttamente in tensione.
▪ Attenzione ai terreni in pendenza bagnati, fangosi o innevati in quanto presentano una aderenza notevolmente inferiore ai

corrispondenti asciutti. In queste condizioni la macchina può perdere l'aderenza e capovolgersi.

▪ Attenzione! Non usare il carro cingolato come ponteggio.
▪ Pericolo! Tubi idraulici con liquido in pressione. La perdita di liquido in pressione può penetrare nella pelle e causare gravi

danni.

▪ Pericolo! Tutte le operazioni relative alla manutenzione ordinaria e straordinaria devono essere eseguite con il carro

cingolato CF8 posizionato su un terreno piano, al riparo dalle intemperie, in un’area sufficientemente ampia e
completamente sgombra da persone e/o animali, ostacoli a terra e per aria e sufficientemente illuminata.

▪ Attenzione! assolutamente vietato parcheggiare la macchina su terreni in pendenza. La macchina deve essere sempre

parcheggiata su terreni piani e livellati.

▪ Schegge metalliche possono distaccarsi durante l'avvitamento o lo svitamento di bulloni di fissaggio ed essere causa di gravi

infortuni. Per questa ragione, indossare sempre occhiali protettivi nell'effettuazione di queste procedure.

▪ Attrezzature o componenti che siano da montare o siano rimossi o nel caso in cui la relativa posizione di montaggio sia stata

modificata, dovranno essere fissati mediante adeguati ingranaggi di sollevamento o dispositivi di supporto per impedirne
movimenti accidentali, spostamenti o cadute.

▪ Impianti e sistemi (es. tenditori) dovranno essere depressurizzati correttamente prima della loro apertura. Elementi idraulici

o meccanici con molla di precarico dovranno essere sostituiti come gruppi completi in caso di danneggiamento. Ulteriori
informazioni a questo proposito si possono ottenere nelle relative descrizioni dei componenti e/o nelle istruzioni di
montaggio e rimozione.

▪ Prima di effettuare qualsiasi lavoro sul Tanky CF8, è necessario adottare adeguate misure preventive (ad esempio, zeppe)

per assicurarsi che la macchina non possa avviarsi autonomamente o possa essere messa in moto inavvertitamente da terzi.
A questo proposito, occorrerà rispettare rigorosamente tutte le procedure di accensione e spegnimento.

▪ Una volta assemblata, la macchina completa è destinata ad un utilizzo da parte di operatori esperti. È escluso l’utilizzo da

parte del pubblico. In nessun caso è consentito posizionarsi sotto la macchina durante il suo funzionamento. Nel caso in cui

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sia necessario accedere a tale zona durante le operazioni di manutenzione, è obbligatorio assicurarsi che la macchina sia
arrestata e con i freni bloccati.

▪ Nel caso sia necessaria l'effettuazione di un intervento di modifica del macchinario, esso dovrà venire realizzato

esclusivamente dal fabbricante.

▪ Strumenti, sollevatori, dispositivi di bloccaggio, martinetti ed altre attrezzature di lavoro dovranno essere in condizioni

operative di massima sicurezza. Tutti i dispositivi di sollevamento e di fissaggio sul sottocarro di macchine cingolate sono
esclusivamente progettati per il trasporto del sottocarro stesso, salvo ove diversamente specificato.

▪ Per qualsiasi lavoro di manutenzione/riparazione dovrà essere incaricato esclusivamente personale qualificato e autorizzato,

con un'adeguata conoscenza del settore.

▪ Prima di effettuare qualsiasi manovra con la macchina, verificare con molta attenzione le caratteristiche dell'area nella quale

muoversi.

▪ La rampa di carico e lo scarico della macchina da un mezzo di trasporto deve avere le seguenti caratteristiche:

o lunghezza: almeno 4 volte l'altezza del pianale del camion
o larghezza: sufficientemente ampia da alloggiare i cingoli della macchina Tanky CF8 ATEX
o solidità: adeguatamente robusta da sopportare il peso della macchina
o superficie: idonea ad evitare lo slittamento in condizioni di precaria aderenza

▪ Prima di effettuare le operazioni di carico o scarico della macchina dai mezzi di trasporto assicurarsi che la rampa sia fissata

in modo sicuro al pianale del mezzo stesso.

▪ Prima di effettuare le operazioni di carico o scarico della macchina dai mezzi di trasporto assicurarsi che le rampe siano

perfettamente pulite e asciutte, prive di olio ghiaccio o neve.

▪ Pericolo! Tutte le operazioni di carico e scarico del Tanky CF8/ATEX, sul e dal mezzo di trasporto, devono essere effettuate

su terreni piani, perfettamente livellati, con adeguata capacità portante, con ampi spazi di manovra, distanti da dirupi, cigli
cedevoli, ostacoli a terra o per aria, con sufficiente illuminazione, e completamente sgombri da persone e/o animali.

▪ Pericolo! È assolutamente vietato effettuare le operazioni di carico e scarico del Tanky CF8, sul e dal mezzo di trasporto,

in condizioni meteorologiche avverse, quali neve, ghiaccio, nebbia, vento forte e temporali etc.

▪ Non modificare per alcun motivo parti della macchina; in caso di malfunzionamento, dovuto ad un mancato rispetto di

quanto sopra, il fabbricante non risponde delle conseguenze. Si consiglia di richiedere eventuali modifiche direttamente al
fabbricante.

▪ Evitare l’uso di vestiti con appigli che possano rimanere agganciati a parti della macchina nonchè di utilizzare cravatte o

altre parti di abbigliamento svolazzanti.

▪ Utilizzare esclusivamente ricambi originali. È esclusa qualsiasi responsabilità del Costruttore per danni o perdite di

funzionalità causati in seguito all’impiego di accessori e parti non originali.

▪ Il costruttore declina ogni responsabilità per eventuali danni a persone e cose derivanti dall’esecuzione di operazioni vietate.

Inoltre, quando necessario, nel Manuale saranno specificate ulteriori raccomandazioni a cura dell’utilizzatore sulle misure di
prevenzione, sui mezzi personali di protezione, sulle informazioni atte a prevenire gli errori umani e sui divieti relativi a
comportamenti non consentiti ma ragionevolmente prevedibili.

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In ogni modo, l’utilizzatore può opportunamente integrare le informazioni fornite dal fabbricante con istruzioni di lavoro

supplementari per contribuire all’utilizzo sicuro della macchina, ovviamente non in contrasto con quanto riportato nel presente
Manuale di Istruzioni.

Attenzione!
Il Tanky CF8/CE è progettato come unità modulare per l’integrazione in una macchina. Questo sistema non è studiato per essere
sottoposto a cicli, guidato o azionato autonomamente.

Il fabbricante si ritiene sollevato da ogni responsabilità per danni causati dalla macchina a persone, animali o beni in caso di:

▪ Uso della quasi-macchina Tanky CF8 prima che sia incorporato nel macchinario finale;
▪ uso della macchina da parte di personale non adeguatamente addestrato;
▪ uso improprio della macchina;
▪ carenze della manutenzione prevista;
▪ modifiche o interventi non autorizzati;
▪ utilizzo di ricambi non originali o non specifici per il modello;
▪ inosservanza totale o parziale delle istruzioni;
▪ uso contrario a normative nazionali specifiche;
▪ calamità ed eventi eccezionali.

Le condizioni di garanzia applicabili vengono stipulate nella conferma d'ordine.

La mancata fornitura del presente manuale all’operatore che utilizzerà la macchina costituirà

motivo di annullamento della garanzia.

Prescrizioni generali

Tutte le dotazioni di sicurezza poste per evitare incidenti e salvaguardare la sicurezza non possono essere modificate, né asportate,
ma devono essere adeguatamente salvaguardate.
L'utilizzatore deve informare tempestivamente il datore di lavoro o il suo diretto superiore su eventuali difetti o anomalie
presentate dagli elementi mobili.

Controlli e verifiche

Le verifiche devono essere effettuate da persona esperta; devono essere di tipo visivo e funzionale, con lo scopo di garantire la
sicurezza della macchina.
Esse comprendono:

▪ verifica di tutte le strutture portanti, che non debbono presentare alcuna cricca, rottura, danneggiamento, deformazioni,

corrosione, usura o alterazione rispetto alle caratteristiche originali;

▪ verifica di tutti gli organi meccanici;
▪ verifica di tutte le sicurezze installate sulla macchina;
▪ verifica di tutti i collegamenti con perni e viti;
▪ verifica funzionale della macchina;
▪ verifica dello stato della macchina;
▪ verifica della tenuta ed efficienza dell’impianto idraulico.

I risultati di questa verifica dovranno essere riportati su un'apposita scheda.

Nel caso in cui il tecnico incaricato di eseguire la verifica trovi delle cricche o anomalie pericolose deve

▪ darne tempestiva comunicazione al fabbricante della macchina.

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▪ mettere la macchina fuori servizio provvedendo alle opportune verifiche e/o riparazioni.
▪ accertarsi che, tra le parti della macchina, non ci siano oggetti.

Se vengono rilevate anomalie, queste dovranno essere eliminate prima di rimettere in funzione la macchina,
e l'esperto che esegue la verifica dovrà annotare su apposita scheda l'avvenuta riparazione, dando così il
benestare all'uso della macchina.

Controllare che dopo un qualsiasi intervento di manutenzione nessun oggetto rimanga tra gli organi in movimento.
Qualora le parti consumate o difettose non vengano tempestivamente sostituite, il fabbricante non si assume alcuna responsabilità
per i danni da incidenti che potrebbero derivarne
Al fine di garantire la massima sicurezza della macchina è comunque VIETATO:

▪ manomettere qualsiasi parte della macchina;
▪ lasciare gli elementi mobili incustoditi;
▪ utilizzare la macchina funzionante ma non in completa efficienza;
▪ modificare la macchina per cambiare l'uso originariamente stabilito, senza autorizzazione esplicita del Fabbricante o senza

l'assunzione della completa responsabilità imposta dalla Direttiva Macchine 2006/42/CE;

▪ movimentare le parti mobili con operazioni manuali in caso di assenza di energia.

2.2 USO PREVISTO

Il sistema Tanky CF8, è stato progettato per la realizzazione di procesi di pulizia in ambienti circoscritti anche in

presenza di condizioni di atmosfere esplosive, corrosive e/o tossiche. L’utilizzo in simili condizioni è in ogni caso

sottoposto alle vigenti normative ed al rispetto delle procedure di utilizzo indicate nel presente manuale.

L’uso di prodotti/materiali diversi da quelli specificati dal Fabbricante, che possono creare danni alla
macchina e situazioni di pericolo per l’operatore e/o le persone vicine alla macchina, è considerato scorretto

e improprio.

2.3 CONTROINDICAZIONI D’USO

La macchina non deve essere utilizzata:

▪ Per utilizzi diversi da quelli stabiliti dal fabbricante, diversi o non menzionati nel presente manuale.
▪ Per il trasporto di persone e animali
▪ Per il trasporto di liquidi
▪ Per sistemi di sollevamento di carichi
▪ Per la movimentazione di macchine agricole e operatrici, rimorchi

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▪ Per la movimentazione di ciclomotori e motoveicoli
▪ Con dispositivi di sicurezza esclusi o non funzionanti.
▪ Con ponticelli elettrici e/o mezzi meccanici che escludano utenze/parti della macchina stessa.
▪ Con impianti non espressamente progettati per l’utilizzo sul prodotto Tanky CF8 ATEX
▪ Essendo la presente macchina progettata anche per l’utilizzo in ambienti circoscritti a rischio esplosivo e/o chimico, la

procedura di gestione in tali ambienti deve garantire che oltre che il sistema Tanky CF8 anche la procedura di inserimento
del robot in tali ambienti rispetti la normativa ATEX per quanto attiene alla possibilità di generazione di criticità quali
scintille e/o fuoriuscite di vapori o gas tossici.

2.4 ZONE PERICOLOSE

Le zone pericolose della macchina sono le seguenti:

1. Zona cingoli: pericolo di schiacciamento degli arti inferiori durante il moto.

2. Zona cingoli: rischio impigliamento/trascinamento arti superiori con cingolo in movimento: rischio

cesoiamento/schiacciamento degli arti superiori e inferiori durante il movimento tra il cingolo e la ruota motrice, la ruota
folle ed i rulli folli.

3. Impianto idraulico: rischio ferimento per olio idraulico in pressione.

1

1

3

2

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2.5 DISPOSITIVI DI SICUREZZA

Nella macchina sono installati i seguenti dispositivi di sicurezza:

▪ Freno di stazionamento ad innesto automatico motoriduttore ruota motrice

2.6 SEGNALETICA

La segnaletica che dovrà essere installata in prossimità della macchina e della zona di lavoro della stessa è la seguente:

CARTELLI DI DIVIETO

SIMBOLO

DESCRIZIONE

Cartello indicante il divieto di rimuovere i dispositivi di sicurezza o protezioni della macchina;

Cartello indicante il divieto di riparare e/o registrare durante il moto;

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Cartello indicante il divieto di sostare nel raggio di azione del mezzo.

CARTELLI DI PERICOLO

SIMBOLO

DESCRIZIONE

Pericolo generico

CARTELLI DI OBBLIGO

SIMBOLO

DESCRIZIONE

Obbligo di uso di indumenti protettivi

Obbligo uso guanti antinfortunistici

Obbligo uso scarpe antinfortunistiche
Obbligo uso otoprotettori

2.7 RISCHI RESIDUI

È necessario far attenzione ai seguenti rischi residui che sono presenti all'atto dell'utilizzazione della macchina e che non
possono essere eliminati:

ATTENZIONE: MOVIMENTI PERICOLOSI

Intorno alla macchina non debbono sostare persone diverse dall’operatore. In caso di

presenza di persone terze, arrestare immediatamente i movimenti, ed obbligarle ad
allontanarsi.

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ATTENZIONE: Rischio caduta per cingolo in movimento

ATTENZIONE: Rischio trascinamento/cesoiamento/schiacciamento arti inferiori e
superiori se inseriti tra cingolo e ruota motrice/ruota folle durante il movimento.

ATTENZIONE: Rischio schiacciamento arti inferiori sotto i cingoli durante il
movimento

ESSENDO IL SISTEMA TANKY CF8 MODULARE, I VALORI DI
PENDENZA LONGITUDINALE E LATERALE MASSIMI SUPERABILI
DEFINITIVI DEVONO ESSERE RICALCOLATI IN BASE ALLA
DESTINAZIONE D’USO DEL SISTEMA INTEGRATO CON IL
COMPONENTE MONTATO.

3 INSTALLAZIONE

3.1 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE

Si raccomanda di utilizzare sempre mezzi in grado di sopportare il peso e le dimensioni della macchina, in modo tale da evitare
danni alla stessa e a persone o cose circostanti.

Il peso complessivo operativo del mezzo è di 206 kg.

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• Per motivi di sicurezza, utilizzare sempre due catene di aggancio nelle posizioni mostrate di

seguito, per ottenere una distribuzione più omogenea del peso del sistema cingolato.

• Verificare sempre il corretto bilanciamento del peso del Tanky CF8 in modo tale da prevenire

spostamenti inaspettati o cadute a terra.

• Quando si sposta il Tanky CF8 sollevato, tenerlo sempre ad un’altezza il più possibile vicina

al suolo. Se il carico inizia a oscillare, fermare immediatamente la gru per evitare danni
accidentali al sistema cingolato o lesioni alle persone che lavorano nelle vicinanze.

• Sollevare e abbassare il Tanky CF8 lentamente evitando avvii o arresti troppo veloci.

• Non sollevare carichi superiori alla capacità consentita per le catene, le brache o i sollevatori.

• Tutte le operazioni di sollevamento devono essere eseguite su terreni piani, livellati,

possibilmente asciutti, non ghiacciati o innevati, in condizioni di ottima visibilità ed

illuminazione, in un’area adeguatamente ampia libera da persone ed animali ostacoli a

terra e per aria.

• Le catene, le brache e i sollevatori sono identificati in base alle rispettive capacità di

sollevamento sicuro di carichi.

Essendo il robot Tanky CF8 ATEX un sistema integrato e certificato per l’utilizzo in ambienti
critici, è fatto obbligo all’utilizzatore verificare che la configurazione utilizzata sia compatibile
con la zona di utilizzo del sistema Tanky e con le disposizioni della 2006/42/CE.

206 KG

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Il Fabbricante non risponde dei danni provocati a persone animali e beni per l’utilizzo di sistemi di
sollevamento diversi da quelli indicati.

Punti obbligatori di sollevamento del macchinario

Il Fabbricante non risponde dei danni provocati a persone animali e beni per l’utilizzo di sistemi di

sollevamento o trasporto aventi le caratteristiche di resistenza non rispondenti a quanto prescritto dalle
normative vigenti in materia di sicurezza nel paese di utilizzo del mezzo.

3.2 STOCCAGGIO

In caso di inattività, la macchina deve essere immagazzinata adottando le seguenti precauzioni:

▪ immagazzinare la macchina in luogo chiuso;
▪ ingrassare le parti non verniciate;
▪ proteggere la macchina da urti e sollecitazioni;
▪ proteggere la macchina dall'umidità;
▪ evitare che la macchina sia sottoposta a temperature estreme e proteggerla da escursioni termiche elevate;
▪ evitare che la macchina venga a contatto con sostanze corrosive;
▪ nel caso di non utilizzo per tempi prolungati, staccare le tubazioni idrauliche seguendo la procedura descritta nel presente

manuale e svuotare la vasca dall’olio.

3.3 PREDISPOSIZIONI

Predisposizioni per l’uso

Per l’installazione occorre predisporre un’area di manovra adeguata alle dimensioni della macchina ed ai mezzi di sollevamento
prescelti.
La predisposizione della macchina deve essere effettuata in maniera da rendere ottimale l'ergonomia e la sicurezza del posto di
lavoro: lasciare intorno alla stessa un'area sufficiente a permettere agevoli operazioni di uso e movimentazione del materiale da
lavorare e per le operazioni di manutenzione e regolazione.
Verificare la stabilità del terreno, la portata dello stesso e la sua planarità.

Tali predisposizioni sono sempre a carico e sotto la completa responsabilità dell’utente.

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Il Fabbricante non si ritiene responsabile per i danni a persone, animali e beni, causati dalla
non osservanza di tale disposizione.

3.4 MONTAGGIO

La macchina viene fornita già montata e pronta all'uso.

3.5 PIAZZAMENTO

La macchina dovrà essere posizionata sempre in zona perfettamente livellata.

3.6 COLLEGAMENTI

I collegamenti interni della macchina sono effettuati da personale qualificato del fabbricante.

Collegamento elettrico

La macchina non prevede allacciamenti elettrici supplementari.

Collegamento pneumatico

La macchina non prevede collegamenti pneumatici.

Collegamento oleodinamico

La macchina dispone degli attacchi oleodinamici ricavati sulla carcassa del motoriduttore per l’azionamento della ruota

motrice.

1

Tappo carico e scarico olio

M10x1

2

Tappo livello olio

M10x1

P1, P2

Porte motore

PF ¼”

T1, T2

Drenaggio motore

PF ¼”

PS

Comando cambio cilindrata

PF ¼”

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IMPORTANTE: assicurarsi che il circuito di drenaggio sia collegato alla porta superiore. La porta inferiore deve
essere chiusa. Questo ferma il drenaggio d'olio dal motore e assicura lubrificazione continua quando non in uso.

Filtrazione e pulizia:
Prima di connettere il motoriduttore al circuito idraulico, tutte le tubazioni devono essere rimosse e flussate con il
sistema idraulico. Per assicurare la corretta funzionalità del sistema idraulico, la filtrazione del fluido deve
garantire un livello di pulizia di almeno 20/18/18 in accordo alla ISO 4406.

3.7 CONTROLLI PRELIMINARI

Prima della messa in funzione della macchina, è necessario eseguire una serie di controlli e verifiche allo scopo di prevenire
errori e incidenti:

▪ controllo di tutti i sistemi di sicurezza;
▪ controllo delle protezioni;
▪ controllo della segnaletica;
▪ controllo del corretto collegamento di tutte le fonti di potenza esterne;
▪ controllo che i collegamenti oleodinamici siano ben serrati in modo da non causare perdite pericolose;
▪ verifica che la macchina non abbia subito danni durante la fase di montaggio;

3.8 REGOLAZIONI

Non previste.

3.9 PROVE A VUOTO E A CARICO

Prima di effettuare le operazioni a carico effettuare almeno una prova a vuoto e a carico al fine di verificare l’assenza di
anomalie.

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4. DESCRIZIONE DELLA MACCHINA

4.1 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO SOTTOCARRO

Il Tanky CF8 è composto da due semicingoli (DX+SX) collegati da un telaio che ne determina la carreggiata fissa la cui larghezza
è realizzata su misura. La trazione è realizzata mediante ruota dentata azionata da un gruppo motoriduttore a comando idraulico
a circuito aperto, a doppia o singola cilindrata, dotato di valvola di controllo dell’avanzamento e freno “negativo” di
stazionamento. In presenza della pressione idraulica di comando il freno si apre automaticamente permettendo la
movimentazione del sottocarro.

COMPONENTI PRINCIPALI

1

TELAIO PRINCIPALE

2

SEMICINGOLO SX

3

SEMICINGOLO DX

4

GRUPPO RUOTA MOTRICE

5

RULLO FOLLE

6

GRUPPO RUOTA FOLLE

7

BLOCCO TENSIONAMENTO CINGOLO

8

ATTACCHI IDRAULICI MOTORID. RUOTA MOTRICE

3

7

6 5 4

8 1 2

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4.2 DIMENSIONI TANKY CF8

4.3 CONDIZIONI AMBIENTALI

La macchina è idonea per operare in ambienti che siano:

▪ ad altitudine non superiore ai 1000 m s.l.m.;
▪ a temperatura tra - 5°C e + 40°C;
▪ umidità relativa compresa tra il 30 e il 95%, non superiore al 50% a 40° C, non superiore al 90% a 20° C

A seguito dell’utilizzo della macchina in ambienti che siano:

▪ polverosi;
▪ in atmosfera corrosiva;
▪ a rischio incendio;
▪ in atmosfera esplosiva;

si raccomanda la pulizia esterna e la lubrificazione delle aree critiche tramite le procedure indicate nel presente
manuale.

La macchina è stata progettata per l’utilizzo in ambienti con atmosfera esplosiva / corrosiva / con presenza

di polveri. Si raccomanda in ogni caso una scrupolosa pulizia del sistema Tanky al termine di ogni seduta

di lavoro in queste condizioni.

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4.4 ILLUMINAZIONE

In caso di un valore di illuminazione inferiore ai 300 lux, è fatto obbligo di utilizzare il sistema tanky con il componente Camera
di visione ExCam nitezoom vision fornita come elemento di visione ed illuminatore e con l’illuminatore integrato acceso.
Poiché è possibile installare fino a 4 camere di visione ExCam nitezoom vision si consiglia l’utilizzo del sistema Tanky con
almeno due telecamere di visione posizionate rispettivamente:

1. Sul robot di pulizia nella sua sede;

2. Sul passo d’uomo della cisterna in maniera tale da poter visualizzare correttamente il robot durante le operazioni di

pulizia.
Nel caso di volumi ristretti e/o critici si suggerisce di utlizzare una ulteriore telecamera posizionata sul robot e ruotata di 180°
per visualizzare la posizione spaziale dello stesso robot all’interno del area chiusa ove si svolgono le lavorazioni.

4.5 VIBRAZIONI

In condizioni di impiego conformi alle indicazioni di corretto utilizzo, le vibrazioni non sono tali da fare insorgere situazioni di
pericolo.

4.6 DATI TECNICI

Di seguito vengono riportati i principali dati tecnici relativi al Tanky CF8:

Caratteristiche tecniche

Dimensioni

(LxWxH)

1290x1200x310 mm

Peso operativo

(senza operatore)

206 kg

Peso compl. macch. max

800 kg

Velocità avanzamento

3.5 km/h

Cingolo

Dimensioni

180x72x38 mm

Tipo

Gomma rinforzata

Tensionamento

a molla + vite di registro

Rulli per lato

4

Carreggiata

Tipo

Fissa

Valore carreggiata

415 mm

Trasmissione

Tipo

Idrostatica circ. aperto

Versione

Motoridutt. a pistoni

Cilindrata

Doppia

Portata massima

15 l/min

Pressione massima di esercizio

150 bar

Coppia massima singola ruota

820 Nm

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4.7 ACCESSORI

4.71. Accessorio 1: benna di aspirazione terriccio #1

L’accessorio #1 (benna di aspirazione terriccio semplificata) è adatta all’aspirazione di terriccio e/o terriccio con presenza di
sassi di dimensione massima pari a circa 50 mm: il montaggio dell’accessorio avviene tramite semplice posizionamento sulla

piastra anteriore ed imbullonamento tramite 4 perni M8 con controdado posteriore.
La console di controllo va alimentata a 24VCC da autospurgo (esclusivamente per alimentazione delle elettrovalvole di
comando mandata acqua HP).
A completamento dell’installazione è possibile collegare:

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• Accessori #4 (Ugello acqua HP) che si posizionano negli appositi fori di posizionamento

• Camera di visione ExCam nitezoom vision sia in condizioni inboard (fori di posizionamento indicate) che outboard.

• Illuminatore ausiliario #223

• Tubazione di aspirazione 100 con sgancio automatico connesso ad autospurgo;

• Eventuali comandi proporzionali per comandi idraulici secondari.

4.8 FORNITURA STANDARD

La macchina è fornita completa per la messa in servizio.

A corredo è fornita di:

▪ Manuale di Istruzioni per l’Uso, montaggio/smontaggio accessori e Manutenzione;
▪ Dichiarazione CE di Conformità;
▪ Dichiarazione ATEX di Conformità;
▪ Targa con apposta marcatura CE;
▪ Manuale di istruzioni per accessori esterni quali camere ATEX (Camera di visione ExCam nitezoom vision).

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5. USO DELLA MACCHINA

5.1 MESSA IN FUNZIONE

Prima della messa in funzione del Tanky CF8, effettuare un’ispezione visiva accurata di tutta la macchina ed assicurarsi che
non ci siano oggetti lasciati inavvertitamente sopra di essa, persone o materiali che potrebbero essere di rischio per il normale
funzionamento.
Verificare che tutte le sicurezze della macchina risultino abilitate, eventualmente provvedere a ripristinarle, in particolare:

▪ Tensionamento del cingolo: verificare che il cingolo sia correttamente tensionato (vedi sezione specifica del manuale)

5.2 MESSA FUORI SERVIZIO

In occasione di lunghi periodi di inattività, è necessario parcheggiare il Tanky CF8 su un terreno piano e livellato, in un luogo
asciutto, protetto dalle intemperie, sufficientemente illuminato, sgombro da ostacoli a terra e in aria.

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P.IVA 05881030729 - Registro delle imprese di Bari n° Ba/2002 – 05881030729
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6. MANUTENZIONE

6.1 STATO DI MANUTENZIONE

Prescrizioni generali

La Manutenzione ordinaria programmata comprende ispezioni, controlli e interventi che, per prevenire interruzioni e guasti,
tengono sotto controllo sistematico lo stato di lubrificazione della macchina e lo stato delle parti soggette ad usura.
Tali operazioni, seppur semplici, devono essere eseguite da Personale Qualificato.

La macchina è stata progettata per ridurre al minimo la manutenzione ordinaria, spetta all'operatore giudicare lo stato e la sua
idoneità per l'utilizzo.
Si raccomanda, comunque, di arrestare e di intervenire con la manutenzione ogni qualvolta si avverte un funzionamento non
ottimale, ciò consentirà di avere sempre il massimo dell’efficienza.

Utilizzare sempre gli appositi D.P.I - Dispositivi di Protezione Individuale:

▪ Guanti
▪ Scarpe antiscivolo
▪ Occhiali
▪ Mascherina
▪ Idoneo abbigliamento

Per tutta la manutenzione che non necessita di tensione agli organi di potenza occorre fermare l'impianto, sezionando
l'alimentazione dal sezionatore del quadro generale, bloccandolo, con apposito lucchetto, in posizione di "O" (OFF).

Per gli interventi di manutenzione ordinaria e straordinaria, parcheggiare il Tanky CF8 su un terreno
piano e livellato, con adeguata capacità portante, in un luogo asciutto, protetto dalle intemperie,
adeguatamente illuminato, sgombro da ostacoli, persone ed animali.

È assolutamente vietato utilizzare il Tanky CF8 se dopo aver individuato eventuali problemi non
vengono immediatamente effettuate le correzioni appropriate; fissare bulloni e dadi con la coppia
corretta, sostituire componenti danneggiati o usurati e riempire l'olio ai livelli consigliati.

È assolutamente vietato utilizzare il Tanky CF8 con i cingoli non correttamente in tensione.

Tutte le operazioni di manutenzione ordinaria devono essere eseguite da personale tecnico specializzato
e perfettamente istruito all'uso e alla manutenzione del carrello cingolato

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6.2 ISOLAMENTO DELLA MACCHINA

Prima di effettuare qualsiasi tipo di manutenzione e/o riparazione, è necessario isolare la macchina dalla alimentazione elettrica
e dalle altre fonti di energia.

6.3 PRECAUZIONI PARTICOLARI

Nell'effettuare i lavori di manutenzione e/o riparazione attenersi scrupolosamente alle seguenti istruzioni:

▪ Prima di iniziare i lavori, esporre un cartello indicante "MACCHINA IN MANUTENZIONE" in posizione ben visibile.
▪ Non utilizzare solventi e materiali infiammabili.
▪ Prestare attenzione a non disperdere nell'ambiente liquidi lubrorefrigeranti;
▪ Per accedere alle parti più alte della macchina, utilizzare i mezzi idonei alle operazioni da svolgere.
▪ Non salire sugli organi della macchina, in quanto non sono stati progettati per sostenere le persone.
▪ Al termine dei lavori, ripristinare e fissare correttamente tutte le protezioni e i ripari rimossi, aperti e disattivati.

Per qualsiasi tipo di intervento per manutenzione ordinaria o straordinaria, l'operatore deve
scollegate le tubazioni idrauliche di alimentazione dei motori ed effettuare lo scarico dei circuiti.

Per gli interventi di manutenzione ordinaria e straordinaria, parcheggiare il carrello cingolato su un
terreno piano e livellato, con adeguata capacità portante, in un luogo asciutto, completamente
bloccato, protetto dalle intemperie, adeguatamente illuminato, sgombro da ostacoli, persone ed
animali.

Il fabbricante non si ritiene responsabile per la inosservanza delle suddette raccomandazioni e per
ogni altro utilizzo difforme o non menzionato nelle presenti istruzioni.

6.4 PULIZIA

Prima di effettuare qualsiasi tipo di pulizia, è necessario isolare la macchina dalle fonti di energia e scollegare eventuali
connessioni IP (Camera di visione ExCam nitezoom vision).

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6.5 LUBRIFICAZIONE

Di seguito vengono elencati i punti oggetto del piano di lubrificazione.
Guide di scorrimento per sfilo carreggiata cingolo destro e cingolo sinistro (solo se presenti) :

▪ ingrassaggio su tutti i lati
▪ frequenza: settimanale
▪ modalità: pennello

6.6 MANUTENZIONE ORDINARIA PROGRAMMATA

6.6.1 Prescrizioni generali

La Manutenzione ordinaria programmata comprende ispezioni, controlli e interventi che, per prevenire interruzioni e guasti,
tengono sotto controllo sistematico lo stato di lubrificazione della macchina e lo stato delle parti soggette ad usura.
Tali operazioni, seppur semplici, devono essere eseguite da Personale Qualificato.

La macchina è stata progettata per ridurre al minimo la manutenzione ordinaria, spetta all'operatore giudicare lo stato e la sua
idoneità per l'utilizzo.
Si raccomanda, comunque, di arrestare e di intervenire con la manutenzione ogni qualvolta si avverte un funzionamento non
ottimale, ciò consentirà di avere sempre il massimo dell’efficienza.

Utilizzare sempre gli appositi D.P.I - Dispositivi di Protezione Individuale:

▪ Guanti
▪ Scarpe antiscivolo
▪ Occhiali
▪ Mascherina
▪ Idoneo abbigliamento

Per tutta la manutenzione che non necessita di tensione agli organi di potenza occorre fermare l'impianto, sezionando
l'alimentazione dal sezionatore del quadro generale, bloccandolo, con apposito lucchetto, in posizione di "O" (OFF).

Controllare e provare una volta al mese il corretto funzionamento e intervento degli Arresti di Emergenza, facendo funzionare a
vuoto la macchina.
In caso di malfunzionamento affidare la ricerca guasto solo a personale specializzato o chiamare l'assistenza tecnica della ditta
costruttrice del quadro elettrico.

Per gli interventi di manutenzione ordinaria e straordinaria, parcheggiare il carrello cingolato su un
terreno piano e livellato, con adeguata capacità portante, in un luogo asciutto, protetto dalle intemperie,
adeguatamente illuminato, sgombro da ostacoli, persone ed animali.

È assolutamente vietato utilizzare trasportatore cingolato Tanky CF8/ATEX con i cingoli non
correttamente in tensione.

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È assolutamente vietato utilizzare il Tanky CF8 ATEX se dopo aver individuato eventuali problemi non
vengono immediatamente effettuate le correzioni appropriate; fissare bulloni e dadi con la coppia
corretta, sostituire componenti danneggiati o usurati e riempire l'olio ai livelli consigliati.

Tutte le operazioni di manutenzione ordinaria devono essere eseguite da personale tecnico specializzato
e perfettamente istruito all'uso e alla manutenzione del carrello cingolato

6.6.2 PIANO DI MANUTENZIONE

Componenti

Checklist

Controlli

Procedura

giornalieri

settiman.

mensili

Cingolo

tensionamento

X

Regolazione

usura

X

Sostituzione al limite usura

Ruota motrice
cingolo

usura

X

Sostituzione al limite usura

stabilito

Dadi e bulloni

allentati

Danni strutturali

X

Serraggio

Sostituzione immediata

Ruota folle

usura

X

Sostituzione al limite usura

Dadi e bulloni

allentati

Danni strutturali

X

regolazione

Sostituzione immediata

Rullo folle

Usura

X

Sostituzione al limite usura

Gioco cuscinetti

X

Sostituzione rullo

Motoriduttore
traz. cingolo

Perdita olio

X

Riparazione

Livello olio

X

Rabbocco

Usura olio

1° Sostituz. dopo 150 ore

Sostituzione. a 2000 ore
Specifiche olio: ISO 3448

VG220

Dadi e bulloni

allentati

Danni strutturali

Serraggio

Sostituzione immediata

Struttura
Perni fulcri/
Spine di sicurezza

Viti e dadi

X

Serraggio

Danni strutturali

X

Sostituzione immediata

Danni strutturali

X

Sostituzione immediata

Presenza

X

Integrazione immediata

Targhette CE/
pittogrammi di
sicurezza

Integrità

Integrazione/Sostituizione

Attenzione! Per il serraggio corretto delle viti fare riferimento alla tabella indicante le coppie di serraggio corrette.

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TABELLE COPPIE DI SERRAGGIO VITI

Filettatura metrica
Normale DIN 13

Sr

mm2

8.8

F N M

Nm

M4

8.78

3825

3.04

M5

14.2

6257

6.03

M6

14.2

8836

10.3

M8

35.6

16230

25.5

M10

58

25791

50

M12

84.3

37657

87.3

M14

115

51681

138.3

M16

157

71196

210.8

M18

192

86494

289.3

M20

245

111305

411.9

M22

303

139254

559

M24

353

160338

711

M27

459

210842

1049

M30

561

255952

1422

Verifica tensione cingolo:
Per accertarsi se il cingolo è correttamente tensionato è necessario misurare il cedimento sulla parte superiore del cingolo sulla
sezione più lunga del cingolo non supportato (sulla mezzeria). Il cedimento del cingolo deve essere compreso tra 15-20 mm. In
caso contrario è necessario procedere al tensionamento agendo sulla vite di regolazione dell'apposito tenditore dopo aver allentato
il dado di bloccaggio. Vedere sezione relativa alla sostituzione del cingolo.

Il mancato rispetto di quanto richiesto, esonera il fabbricante da qualunque responsabilità agli effetti
della Garanzia.

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6.7 MANUTENZIONE STRAORDINARIA

6.7.1 Prescrizioni generali

Si raccomanda di arrestare e di intervenire con la manutenzione straordinaria ogni qualvolta si avverte un funzionamento non
ottimale, ciò consentirà di avere sempre il massimo dell’efficienza.

Utilizzare sempre gli appositi D.P.I - Dispositivi di Protezione Individuale:

▪ Guanti
▪ Scarpe antiscivolo
▪ Occhiali
▪ Mascherina
▪ Idoneo abbigliamento

Tutte le operazioni di manutenzione straordinaria devono essere eseguite da personale tecnico
specializzato del costruttore.

6.7.2 Prescrizioni generali

Si raccomanda di arrestare e di intervenire con la manutenzione straordinaria ogni qualvolta si avverte un funzionamento non
ottimale, ciò consentirà di avere sempre il massimo dell’efficienza.

Utilizzare sempre gli appositi D.P.I - Dispositivi di Protezione Individuale:

▪ Guanti
▪ Scarpe antiscivolo
▪ Occhiali
▪ Mascherina
▪ Casco di protezione

Tutte le operazioni di manutenzione straordinaria devono essere eseguite da personale tecnico
specializzato del costruttore.

Attenzione: è vietata l'apertura del riduttore per qualsiasi operazione che non rientri nella normale manutenzione ordinaria. Il
costruttore declina ogni responsabilità per tutte le operazioni non previste dalla manutenzione ordinaria che abbiano arrecato
danni a persone o cose.

MOTORIDUTTORE RUOTA MOTRICE
Il motoriduttore della ruota motrice è un componente che richiede particolare cura:

▪ Dopo un periodo di funzionamento di circa 100 ore (rodaggio) cambiare l'olio del riduttore. Controllare sul tappo

magnetico del riduttore che non vi siano residui di parti metalliche.

▪ Effettuare lo svuotamento dell'olio a riduttore caldo per favorirne l'uscita.
▪ Lavare l'interno del riduttore con liquido adatto allo scopo e consigliato dai produttori di lubrificanti.
▪ I successivi cambi olio avverranno ogni 2000-2500 ore
▪ non mescolare olii diversi tra loro.

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▪ Controllare periodicamente i livelli (ogni mese) ed eventualmente effettuare un rabbocco.
▪ Si consiglia di registrare ogni intervento di manutenzione al riduttore

CAMBIO OLIO
Nel riduttore si trovano due tappi di cui il tappo "A" serve per verificare il livello dell'olio mentre il tappo "B" per il carico e lo
scarico dell'olio. Per il carico o il rabbocco di olio il tappo "B" deve trovarsi nella parte superiore, mentre per lo scarico deve
trovarsi nella parte inferiore. Per il carico o il rabbocco immettere olio dal tappo "B" fino a quando l'olio fuoriesce dal tappo
"A", quindi rimontare i tappi. Mettere in rotazione per qualche giro il riduttore in modo da eliminare eventuali sacche di aria,
quindi ricontrollare il livello.

SOSTITUZIONE CINGOLO
La sostituzione del cingolo va effettuata quando rimangono 10 mm di battistrada o anche prima se si evidenziano tagli.
Procede come segue:

o sollevare la macchina di 30-40 cm da terra.

▪ Attenzione: assicurarsi che la macchina sia in posizione stabile

▪ pulire accuratamente le parti del sotto carro;
▪ allentare completamente il dado di bloccaggio (1) e a seguire la vite di regolazione (2);
▪ far arretrare completamente la ruota folle anteriore (3);

▪ Attenzione:

• usare le protezioni personali

• prestare particolare attenzione nel momento della caduta a terra del cingolo

• far uscire il cingolo (4) dalla propria sede (verso l'esterno) facendo leva sulla ruota folle anteriore (3)

▪ Attenzione: questa operazione prevede l'uso delle protezioni personali

▪ installare il nuovo cingolo e procedere come indicato nei punti precedenti ma in ordine inverso
▪ effettuare il tensionamento seguendo il procedimento inverso. Il cingolo deve essere tensionato fino a quando sulla

mezzeria del cingolo la freccia di deformazione manuale non raggiunga i 15-20 mm.

B

A

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I seguenti componenti devono essere sostituiti entro il limite massimo di usura al 100% come indicato di seguito:

A - Rullo folle

➢ Øe 109 mm dimensione originale
➢ Øe 104 mm al 100% di usura

B - Ruota folle

➢ Øe 215 mm dimensione originale
➢ Øe 210 mm al 100% di usura

C - Ruota motrice

1 A C B 3 4 2

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➢ Øb (diametro base dente) 205 mm dimensione originale
➢ Øb (diametro base dente) 200 mm al 100% di usura

TABELLA OLII

L'olio normalmente utilizzato dai costruttori è il BLASIA 150

Lubrificante

-20°C +5°C
IV 95 min

-5°C +30°C
IV 95 min

+30°C +50°C

IV 95 min

-+30°C +65°C
IV 95 min

ESSO

Spartan

EP 100

Spartan

EP 150

Spartan

EP 320

Compressor

Oil LG 150

AGIP

Blasia

100

Blasia

150

Blasia

320

Blasia
S 220

ARAL

Degol

BG 100

Degol

BG 150

Degol

BG 320

Degol

BG 220

BP MACH

GR HP 100

GR HP 150

GR HP 320

GR HP 220

CASTROL

Alpha

SP 100

Alpha

SP 150

Alpha

SP 320

Alpha

SN 6

ELF

Reductelf

SP 100

Reductelf

SP 150

Reductelf

SP 320

Oritis 125 MS

Syntherma P30

CHEVRON

Non leaded gear

Coumpond 100

Non leaded gear

Coumpond 150

Non leaded gear

Coumpond 320

GULF EP lubrificant

HD 150

EP Lubrificant

HD 320

I.P.

Mellana

100

Mellana

150

Mellana

320

Mellana

Oil 100

MOBIL Mobilgear

629

Mobilgear

632

Glycoyle 22/30

SHC 630

SHELL

Omala

Oil 100

Omala

Oil 150

Omala

Oil 320

Omala

Oil SA

TOTAL

Carter

EP 100N

Carter

EP 150N

Carter

EP 320N

KLUBER

Lamora

100

Lamora

150

Lamora

320

ISO 3448

VG100

VG150

VG320

VG150-200

TABELLA GRASSI

Il grasso normalmente utilizzato dai costruttori

è ELF

Grasso

-°C -10:40

BP

Grease LTX2

CASTROL

LM2-Speerol APT 2

SHELL

Alvania GR.R.2

ESSO

Beacon 2

VALVOLINE

Lithium 20

ELF

Traslube LI grease 2

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TABELLE COPPIE DI SERRAGGIO VITI

L'accoppiamento consigliato per applicazioni normali (±10%) prevede l'utilizzo di bulloni/dadi senza lubrificante. I bulloni e i
dadi con lubrificante riducono l'accoppiamenti del 15% a seconda della lubrificazione usata.

Controllare visivamente lo stato delle singole parti che compongono la macchina, verificando che non ci siano alterazioni dovute
a cedimenti o deformazioni.

Per tutta la manutenzione che non necessita di tensione agli organi di potenza occorre fermare l'impianto e procedere allo scarico
della pressione interna ai circuiti.

Il mancato rispetto di quanto richiesto, esonera il fabbricante da qualunque responsabilità agli effetti
della Garanzia.

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6.8 DIAGNOSTICA E RICERCA GUASTI

Dopo l'avviamento la
macchina non si muove
(si muove solo un cingolo)

Perdita di pressione nell'impianto

idraulico

Verifica della presenza di eventuali

perdite d'olio e sostituzione della

tubazione guastata

Cingolo bloccato

Verificare la presenza di corpi estranei

tra la ruota motrice/ruota folle e il

cingolo

Dopo l'avviamento la
macchina ha potenza ridotta
nella trazione

Filtro olio idraulico intasato

Sostituzione filtro olio

Perdita di pressione nell'impianto

Verifica della presenza di eventuali

perdite d'olio e sostituzione della

tubazione guastata

Pompa idraulica servizi guasta

Sostituire la pompa

Interpellare il costruttore

La traslazione non é regolare

Cingolo troppo teso o allentato

Registrare la tensione

Sassi e detriti, sabbia tra le maglie del

cingolo

Rimuovere i corpi estranei

Interpellare il costruttore

Dopo l'avviamento funziona
solo la velocità lenta

Perdita di pressione nell'impianto

Verifica della presenza di eventuali

perdite d'olio e sostituzione della

tubazione guastata

Pressione di pilotaggio cambio cilindrata

Verifica del valore della pressione

idraulica di pilotaggio.

Verifica della presenza di eventuali

perdite d'olio e sostituzione della

tubazione guastata

Interpellare il costruttore

Per difetti e/o malfunzionamenti della macchina non descritti nel presente Manuale, e comunque per tutti i problemi relativi
all'impianto elettrico si prega di rivolgersi al Fabbricante.

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7. ACCESSORI E RICAMBI

7.1ASSISTENZA

Per qualsiasi tipo di informazione relativa all'installazione, all'uso e alla manutenzione della macchina, il Fabbricante si considera
sempre a disposizione.

Da parte del Cliente è opportuno porre i quesiti in termini chiari, con riferimenti al presente Manuale ed alle istruzioni elencate.

7.2 ACCESSORI

Vedi allegati

7.3 RICAMBI

USARE SEMPRE RICAMBI ORIGINALI.
PER QUALSIASI PARTE DI RICAMBIO CONTATTARE IL FABBRICANTE.

Per la gestione dei ricambi il fabbricante consiglia di usare il modulo allegato. Per richiedere i pezzi di
ricambio compilare il modulo, avendo cura di inserire tutte le informazioni richieste, ed inviarlo al
Fabbricante.
Al fine di interagire nel modo più efficace con i nostri tecnici in fase di ordinazione di ricambi, Vi preghiamo
di seguire la seguente procedura:

▪ chiamare il servizio ricambi della Ditta e descrivere il tipo di guasto riscontrato
▪ descrivere il particolare non funzionante
▪ rintracciare la parte della macchina in cui si trova il particolare non funzionante
▪ ordinare il particolare avvalendosi del Modulo di Ordine presente nella pagina successiva

È sconsigliato l’uso di ricambi non originali: nel caso in cui ciò avvenga, verranno a decadere le condizioni di Garanzia (se
ancora in essere) e di Responsabilità del Fabbricante nell’uso della macchina e per eventuali danni a persone e/o cose.

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FACSIMILE MODULO RICHIESTA PARTI DI RICAMBIO

DATI
RICHIEDENTE

RAGIONE SOCIALE

NOME COGNOME

INDIRIZZO

LOCALITÁ

CAP

PROVINCIA

TELEFONO

FAX

E-MAIL

DATI MACCHINA

NOME MACCHINA

Tanky

MODELLO

MATRICOLA

ANNO DI COSTRUZIONE

LISTA PARTI DA
ORDINARE

ID

P/N

DESCRIZIONE

QUANTITÁ

NOTE

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8 ISTRUZIONI SUPPLEMENTARI

8.1 SMALTIMENTO RIFIUTI

Sarà cura dell’utilizzatore, secondo le leggi vigenti nel proprio paese, verificare il corretto smaltimento dei rifiuti che la macchina
produce durante la lavorazione.

Lo smaltimento dei lubrificanti e dei particolari sostituiti deve essere eseguito rispettando la normativa in vigore nella Nazione
di impiego della macchina.

8.2 MESSA FUORI SERVIZIO E SMANTELLAMENTO

All'atto dello smantellamento è necessario separare le parti in materiale plastico, parti in metallo e componenti elettrici, che
devono essere inviate a raccolte differenziate nel rispetto della Normativa vigente.
Per quanto concerne la massa metallica della macchina, è sufficiente la suddivisione tra le parti ferrose e quelle in altri metalli o
leghe, per un corretto invio al riciclaggio per fusione.

8.3 PROCEDURE DI LAVORO SICURE

Informare adeguatamente ed istruire gli addetti riguardo alle specifiche procedure per:

▪ Uso in sicurezza della macchina.
▪ Situazioni di emergenza.

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9 ALLEGATI

9.1 DISEGNI MACCHINA

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9.2 SCHEMI OLEODINAMICI

Per il corretto collegamento del sistema di trazione, è importante assicurarsi che la direzione di rotazione corrisponda al
movimento effettivo della macchina, considerando che i motoriduttori sono posizionati nella parte posteriore del sottocarro.

Lo schema di seguito mostra il verso di rotazione del motoriduttore in funzione dei flussi in ingresso:

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9.3 ESPLOSI SOTTOCARRO

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9.4 ACCESSORI

9.4.1 BENNA A CARICO ANTERIORE

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9.4.2 PIASTRA DI ASPIRAZIONE COMPLETA

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9.4.3 NASO DI ASPIRAZIONE #1 STANDARD

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9.4.4 NASO DI ASPIRAZIONE #2 GRANA GROSSA

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9.4.5 Camera di visione ExCam nitezoom vision

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ExCam niteZoom è la più piccola fotocamera con zoom a prova di esplosione del mondo. Nonostante le sue dimensioni compatte,
ha un obiettivo zoom motorizzato 10x, oltre al filtro IR CUT, che ne consente l'adattamento ottimale a una specifica angolazione
e situazione di illuminazione.

Alta sensibilità e straordinaria qualità delle immagini per il monitoraggio di sorveglianza e le applicazioni di ispezione. ExCam
niteZoom è una telecamera zoom a prova di esplosione per zone a rischio di esplosione di gas e polveri in conformità con la
direttiva UE 94/9 / CE (ATEX).

Grazie all'utilizzo del protocollo VISCA per il controllo della telecamera, è adatto sia per soluzioni di monitoraggio video
semplici che per l'elaborazione di immagini industriali. Questo lo rende unico nella sua classe di prestazioni.

Sensore CCD Super HAD da 1/3 "

Qualità dell'immagine eccellente, sensibilità molto elevata, immagini ad alta risoluzione. ExCam niteZoom incorpora il nuovo
sensore Super HAD CCD II che offre una sensibilità e una riproduzione del colore notevolmente migliorate rispetto ai sensori
precedenti.

Inoltre, la fotocamera può funzionare con un'illuminazione minima di 0,25 lx, con un conseguente miglioramento significativo
della qualità dell'immagine in condizioni di illuminazione limitata. Combinando un potente DSP con questo nuovo CCD, la
fotocamera raggiunge un'alta risoluzione orizzontale di 530 linee TV.

Funzione giorno / notte

ExCam niteZoom dispone di una funzionalità Day / Night, che offre una sensibilità ottimale nelle applicazioni di ripresa diurne
e notturne. Quando l'illuminazione della scena si scurisce, il filtro a infrarossi viene automaticamente rimosso.

La fotocamera passa quindi alla modalità B & W, consentendole di operare con un'illuminazione minima di 0.0004 lx (Auto ICR
On).

Kit illuminante interno al case fornito sia in versione on board che offset.

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Unità di controllo ExCam Vision

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9.4.6 Camera di visione ExCam nitezoom vision – Dichiarazioni di conformità

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9.4.7 Camera di visione ExCam nitezoom vision – Manuale di istruzioni

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9.4.8 Ugelli rotanti e lineari mod. MDTCH #11 e #14

Gli ugelli rotanti e lineari MDTCH #11 (ugelli rotanti ATEX) e #14 (ugelli lineari) sono installati nella apposite feritoie

posizionate sugli accessori di cui al paragrafo 9.4.

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Ugello MDCTCH #11

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9.4.9 Console di controllo CC/TankyCE/#23

La console di controllo CC/TankyCE/#23 è composta dagli attuatori sotto elencati:

Attuatore

proporzionale

utenza idraulica

#1

Attuatore

proporzionale

utenza idraulica

#2

Attuatore

proporzionale

cingolo sx

Attuatore

proporzionale

cingolo dx

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Azionamenti acqua HP#1

• ON/OFF

Azionamenti acqua HP#2

• ON/OFF

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