Mitsubishi Electric PUMY-P112VKM1, PUMY-P125VKM1, PUMY-P140VKM1, PUMY-P112YKM1, PUMY-P125YKM1 INSTALLATION MANUAL

...

Air-Conditioners PUMY-P112, P125, P140VKM1 PUMY-P112, P125, P140YKM1

For use with R410A

INSTALLATION MANUAL

For safe and correct use, read this manual and the indoor unit installation manual thoroughly before installing the air-conditioner unit.

INSTALLATIONSHANDBUCH

Aus Sicherheitsgründen und zur richtigen Verwendung vor der Installation die vorliegende Bedienungsanleitung und die Installationsanleitung der Innenanlage gründlich durchlesen die Klimaanlage.

MANUEL D’INSTALLATION

Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement ce manuel, ainsi que le manuel d’installation de l’appareil intérieur pour une utilisation sûre et correcte.

INSTALLATIEHANDLEIDING

Lees deze handleiding en de installatiehandleiding van het binnenapparaat zorgvuldig door voordat u met het installeren van de airconditioner begint.

MANUAL DE INSTALACIÓN

Para un uso correcto y seguro, lea detalladamente este manual y el manual de instalación de la unidad interior antes de instalar la unidad de aire acondicionado.

MANUALE DI INSTALLAZIONE

Per un uso sicuro e corretto, leggere attentamente il presente manuale ed il manuale d’installazione dell’unità interna prima di installare il condizionatore d’aria.

EΓΧEIPIΔIO OΔHΓIΩN EΓKATAΣTAΣHΣ

Για σωστή και ασφαλή χρήση, διαβάστε προσεκτικά αυτό το εγχειρίδιο καθώσ και το εγχειρίδιο εγκατάστασησ τησ εσωτερικήσ μονάδασ, προτού εγκαταστήσετε τη μονάδα του κλιματιστικού.

MANUAL DE INSTALAÇÃO

Para uma utilização segura e correcta, leia atentamente este manual e o manual de instalação da unidade interior antes de instalar o aparelho de ar condicionado.

INSTALLATIONSMANUAL

Læs af sikkerhedshensyn denne manual samt manualen til installation af indendørsenheden grundigt, før du installerer klimaanlægget.

INSTALLATIONSMANUAL

Läs bruksanvisningen och inomhusenhetens installationshandbok noga innan luftkonditioneringen installeras så att den används på ett säkert och korrekt sätt.

MONTAJ ELKİTABI

Emniyetli ve doğru kullanım için, klima cihazını monte etmeden önce bu kılavuzu ve iç ünite montaj kılavuzunu tamamıyla okuyun.

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ

Для обеспечения безопасной и надлежащей эксплуатации внимательно прочтите данное руководство и руководство по установке внутреннего прибора перед установкой кондиционера.

FOR INSTALLER

FÜR INSTALLATEURE

POUR L’INSTALLATEUR

VOOR DE INSTALLATEUR

PARA EL INSTALADOR

PER L’INSTALLATORE

ΓΙΑ ΑΥΤΟΝ ΠΟΥ ΚΑΝΕΙ ΤΗΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

PARA O INSTALADOR

TIL INSTALLATØREN

FÖR INSTALLATÖREN

MONTÖR İÇİN

ДЛЯ УСТАНОВИТЕЛЯ

English (GB)

Deutsch (D)

Français (F)

Nederlands (NL)

Español (E)

Italiano (I)

Eλληνικά (GR)

Português (P)

Dansk (DA)

Svenska (SW)

Türkçe (TR)

Русский (RU)

Contents

1. Safety precautions .....................................................................................2

2. Installation location .................................................................................... 4

3. Installing the outdoor unit ..........................................................................6

4. Installing the refrigerant piping ..................................................................6

Caution:

• Do not vent R410A into the Atmosphere:

• R410A is a Fluorinated Greenhouse gas, covered by the Kyoto Protocol, with a Global Warming Potential (GWP)=1975.

5. Drainage piping work ............................................................................... 11

6. Electrical work ......................................................................................... 11

7. Test run ....................................................................................................18

Conﬁrmation of parts attached

In addition to this manual, the following parts are supplied with the outdoor unit. They are used for grounding the S terminals of transmission terminal blocks TB3, TB7. For details refer to “6. Electrical work”.

<PUMY-P112-140YKM1>

Grounding lead wire (× 2)

<PUMY-P112-140VKM1>

Grounding lead wire with a ferrite core for TB3

Grounding lead wire without a ferrite core for TB7

1. Safety precautions

► Before installing the unit, make sure you read all the “Safety precau-

tions”.

► Please report to or take consent by the supply authority before connec-

tion to the system. ► Equipment complying with IEC/EN 61000-3-12 ► PUMY-P·VKM series is designed for use in the residential, commercial

and light-industrial environment. ► PUMY-P·YKM series is designed as professional equipment.

Warning: Describes precautions that must be observed to prevent danger of injury or death to the user.

After installation work has been completed, explain the “Safety Precautions,” use, and maintenance of the unit to the customer according to the information in the Operation Manual and perform the test run to ensure normal operation. Both the Installation Manual and Operation Manual must be given to the user for keeping. These manuals must be passed on to subsequent users.

: Indicates a part which must be grounded.

Warning:

Carefully read the labels afﬁxed to the main unit.

Caution: Describes precautions that must be observed to prevent damage to the unit.

Warning:

• The unit must not be installed by the user. Ask a dealer or an authorized

technician to install the unit. If the unit is installed incorrectly, water leakage, electric shock, or ﬁre may result.

• This appliance is intended to be used by expert or trained users in shops, in

light industry and on farms, or for commercial use by lay persons.

• For installation work, follow the instructions in the Installation Manual and

use tools and pipe components speciﬁcally made for use with R410A refrigerant. The R410A refrigerant in the HFC system is pressurized 1.6 times the pressure of usual refrigerants. If pipe components not designed for R410A refrigerant are used and the unit is not installed correctly, the pipes may burst and cause damage or injuries. In addition, water leakage, electric shock, or ﬁre may result.

• The unit must be installed according to the instructions in order to minimize

the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An incorrectly installed unit may fall down and cause damage or injuries.

• The unit must be securely installed on a structure that can sustain its weight.

If the unit is mounted on an unstable structure, it may fall down and cause damage or injuries.

• If the air conditioner is installed in a small room, measures must be taken to

prevent the refrigerant concentration in the room from exceeding the safety limit in the event of refrigerant leakage. Consult a dealer regarding the appropriate measures to prevent the allowable concentration from being exceeded. Should the refrigerant leak and cause the concentration limit to be exceeded, hazards due to lack of oxygen in the room may result.

• Ventilate the room if refrigerant leaks during operation. If refrigerant comes

into contact with a ﬂame, poisonous gases will be released.

• All electric work must be performed by a qualiﬁed technician according to

local regulations and the instructions given in this manual. The units must be powered by dedicated power lines and the correct voltage and circuit breakers must be used. Power lines with insufﬁcient capacity or incorrect electrical work may result in electric shock or ﬁre.

• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless pipes,

to connect the refrigerant pipes. If the pipes are not connected correctly, the unit will not be properly grounded and electric shock may result.

• Use only speciﬁed cables for wiring. The wiring connections must be made securely with no tension applied on the terminal connections. Also, never splice the cables for wiring (unless otherwise indicated in this document).

Failure to observe these instructions may result in overheating or a ﬁre.

• The terminal block cover panel of the outdoor unit must be ﬁrmly attached. If the cover panel is mounted incorrectly and dust and moisture enter the unit, electric shock or ﬁre may result.

• When installing or relocating, or servicing the air conditioner, use only the speciﬁed refrigerant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it with any other refrigerant and do not allow air to remain in the lines.

If air is mixed with the refrigerant, then it can be the cause of abnormal high

pressure in the refrigerant line, and may result in an explosion and other hazards.

The use of any refrigerant other than that speciﬁed for the system will cause

mechanical failure or system malfunction or unit breakdown. In the worst case, this could lead to a serious impediment to securing product safety.

• Use only accessories authorized by Mitsubishi Electric and ask a dealer or an authorized technician to install them. If accessories are incorrectly installed, water leakage, electric shock, or ﬁre may result.

• Do not alter the unit. Consult a dealer for repairs. If alterations or repairs are not performed correctly, water leakage, electric shock, or ﬁre may result.

• The user should never attempt to repair the unit or transfer it to another location. If the unit is installed incorrectly, water leakage, electric shock, or ﬁre may result. If the air conditioner must be repaired or moved, ask a dealer or an authorized technician.

• After installation has been completed, check for refrigerant leaks. If refrigerant leaks into the room and comes into contact with the ﬂame of a heater or portable cooking range, poisonous gases will be released.

1. Safety precautions

1.1. Before installation

Caution:

• Do not use the unit in an unusual environment. If the air conditioner is installed in areas exposed to steam, volatile oil (including machine oil), or sulfuric gas, areas exposed to high salt content such as the seaside, or areas where the unit will be covered by snow, the performance can be signiﬁcantly reduced and the internal parts can be damaged.

• Do not install the unit where combustible gases may leak, be produced, ﬂow, or accumulate. If combustible gas accumulates around the unit, ﬁre or explosion may result.

• The outdoor unit produces condensation during the heating operation. Make sure to provide drainage around the outdoor unit if such condensation is likely to cause damage.

1.2. Before installation (relocation)

Caution:

• Be extremely careful when transporting the units. Two or more persons are needed to handle the unit, as it weighs 20 kg or more. Do not grasp the packaging bands. Wear protective gloves to remove the unit from the packaging and to move it, as you can injure your hands on the ﬁns or other parts.

• Be sure to safely dispose of the packaging materials. Packaging materials, such as nails and other metal or wooden parts may cause stabs or other injuries.

• The base and attachments of the outdoor unit must be periodically checked for looseness, cracks or other damage. If such defects are left uncorrected, the unit may fall down and cause damage or injuries.

1.3. Before electric work

Caution:

• Be sure to install circuit breakers. If not installed, electric shock may result.

• For the power lines, use standard cables of sufﬁcient capacity. Otherwise, a short circuit, overheating, or ﬁre may result.

• When installing the power lines, do not apply tension to the cables. If the connections are loosened, the cables can snap or break and overheating or ﬁre may result.

• When installing the unit in a hospital or communications ofﬁce, be prepared for noise and electronic interference. Inverters, home appliances, high-frequency medical equipment, and radio communications equipment can cause the air conditioner to malfunction or breakdown. The air conditioner may also affect medical equipment, disturbing medical care, and communications equipment, harming the screen display quality.

• Do not clean the air conditioner unit with water. Electric shock may result.

• Tighten all ﬂare nuts to speciﬁcation using a torque wrench. If tightened too much, the ﬂare nut can break after an extended period and refrigerant can leak out.

• Be sure to ground the unit. Do not connect the ground wire to gas or water pipes, lighting rods, or telephone grounding lines. If the unit is not properly grounded, electric shock may result.

• Use circuit breakers (ground fault interrupter, isolating switch (+B fuse), and molded case circuit breaker) with the speciﬁed capacity. If the circuit breaker capacity is larger than the speciﬁed capacity, breakdown or ﬁre may result.

1.4. Before starting the test run

Caution:

• Turn on the main power switch more than 12 hours before starting operation. Starting operation just after turning on the power switch can severely damage the internal parts. Keep the main power switch turned on during the operation season.

• Before starting operation, check that all panels, guards and other protective parts are correctly installed. Rotating, hot, or high voltage parts can cause injuries.

• Do not touch any switch with wet hands. Electric shock may result.

1.5. Using R410A refrigerant air conditioners

Caution:

• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless pipes, to connect the refrigerant pipes. Make sure the insides of the pipes are clean and do not contain any harmful contaminants such as sulfuric compounds, oxidants, debris, or dust. Use pipes with the speciﬁed thickness. (Refer to page 6) Note the following if reusing existing pipes that carried R22 refrigerant.

- Replace the existing ﬂare nuts and ﬂare the ﬂared sections again.

- Do not use thin pipes. (Refer to page 6)

• Store the pipes to be used during installation indoors and keep both ends of the pipes sealed until just before brazing. (Leave elbow joints, etc. in their packaging.) If dust, debris, or moisture enters the refrigerant lines, oil deterioration or compressor breakdown may result.

• Use ester oil, ether oil, alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration oil applied to the ﬂared sections. If mineral oil is mixed in the refrigeration oil, oil deterioration may result.

• Do not touch the refrigerant pipes with bare hands during operation. The refrigerant pipes are hot or cold depending on the condition of the ﬂowing refrigerant. If you touch the pipes, burns or frostbite may result.

• After stopping operation, be sure to wait at least ﬁve minutes before turning off the main power switch. Otherwise, water leakage or breakdown may result.

• Do not use refrigerant other than R410A refrigerant. If another refrigerant is used, the chlorine will cause the oil to deteriorate.

• Use the following tools speciﬁcally designed for use with R410A refrigerant. The following tools are necessary to use R410A refrigerant. Contact your nearest dealer for any questions.

Tools (for R410A)

Gauge manifold Flare tool

Charge hose Size adjustment gauge

Gas leak detector Vacuum pump adapter

Torque wrench Electronic refrigerant charging scale

• Be sure to use the correct tools. If dust, debris, or moisture enters the refrigerant lines, refrigeration oil deterioration may result.

• Do not use a charging cylinder. If a charging cylinder is used, the composition of the refrigerant will change and the efﬁciency will be lowered.

2. Installation location

330+30

1050

1338

225

600

Fig. 2-1

Table 2

Connectable indoor units quantities PUMY-P112 1-10 PUMY-P125 1-12 PUMY-P140 1-12*

Connectable indoor units quantities via Branch Box

PUMY-P112 2-8 PUMY-P125 2-8 PUMY-P140 2-8

Table 3 PWFY unit speciﬁcations

Model PWFY-P100VM-E-AU

Temp. range of

Heating

Temp. range of

Cooling

Outdoor temp. –15 to 21°C (DB), –15 to 15°C (WB) Inlet Water temp. 10 to 45°C Outdoor temp. – Inlet Water temp. –

SW1

12345678910

SW4

12345678910

Fig. 2-2

370

2.1. Refrigerant pipe

Refer to Fig. 4-1.

2.2. Choosing the outdoor unit installation location

• Avoid locations exposed to direct sunlight or other sources of heat.

• Select a location from which noise emitted by the unit will not inconvenience neighbors.

• Select a location permitting easy wiring and pipe access to the power source and indoor unit.

• Avoid locations where combustible gases may leak, be produced, ﬂow, or accumulate.

• Note that water may drain from the unit during operation.

• Select a level location that can bear the weight and vibration of the unit.

• Avoid locations where the unit can be covered by snow. In areas where heavy snow fall is anticipated, special precautions such as raising the installation location or installing a hood on the air intake must be taken to prevent the snow from blocking the air intake or blowing directly against it. This can reduce the airﬂow and a malfunction may result.

• Avoid locations exposed to oil, steam, or sulfuric gas.

• Use the transportation handles of the outdoor unit to transport the unit. If the unit is carried from the bottom, hands or ﬁngers may be pinched.

(mm)

2.3. Outline dimensions (Outdoor unit) (Fig. 2-1)

Constraints on indoor unit installation

You should note that indoor units that can be connected to this outdoor unit are the following models.

• Indoor units with model numbers 15-140 (PUMY-P112:15-125) can be connected.

When using Branch box, Indoor units with model numbers 15-100 can be connected. Refer to the table 1 below for possible room, indoor unit combinations.

Veriﬁcation

The rated capacity should be determined by observing the table below. The unit’s quantities are limited as shown in the following table 2. For the next step, make sure that the total rated capacity selected will stay in a range of 50% - 130% of the outdoor unit capacity.

• PUMY-P112 6.3 - 16.2 kW

• PUMY-P125 7.1 - 18.2 kW

• PUMY-P140 8.0 - 20.2 kW

Table 1-1 (P*FY series (For Building Application indoor unit))

Indoor unit type Rated capacity (Cooling) (kW)

Table 1-2 (M*Z series)

Indoor unit type Rated capacity (Cooling) (kW)

Combinations in which the total capacity of indoor units exceeds the capacity of the outdoor unit will reduce the cooling capacity of each indoor unit below their rated cooling capacity. Thus, combine indoor units with an outdoor unit within the outdoor unit’s capacity, if possible.

* When all the indoor units are 1.7 kW models, 12 indoor units can be connected to

1 outdoor unit.

P15 P20 P25 P32 P40 P50 P63 P71 P80 P100 P125 P140

1.7 2.2 2.8 3.6 4.5 5.6 7.1 8.0 9.0 11.2 14.0 16.0

15 20 22 25 35 42 50 60 71 80

1.5 2.0 2.2 2.5 3.5 4.2 5.0 6.0 7.1 8.0

2.4. Connecting a PWFY Unit

When using a PWFY unit as an indoor unit, be aware of the following points because the PWFY unit is different from other indoor units.

2.4.1. Connection restrictions

• Only 1 PWFY-P100VM-E-AU can be connected. PWFY-P200VM-E-AU and PWFYP100VM-E-BU cannot be connected.

• The PWFY unit cannot be the only unit connected to an outdoor unit. Select an outdoor unit so that the total rated capacity of the indoor units, excluding the PWFY unit, is 50–100% of the outdoor unit capacity.

Limits for the total rated capacity of the indoor units when connecting a PWFY unit

• PUMY-P112 (1 PWFY unit + Non-PWFY units [6.3–12.5 kW])

• PUMY-P125 (1 PWFY unit + Non-PWFY units [7.1–14.0 kW])

• PUMY-P140 (1 PWFY unit + Non-PWFY units [8.0–15.5 kW])

2.4.2. Indoor unit speciﬁcations

When connecting a PWFY unit to a PUMY unit, the following speciﬁcations will change.

• The PWFY unit can operate only in heating mode. The PWFY unit cannot operate in cooling mode. However, the indoor units other than the PWFY unit can operate in cooling mode.

• The other indoor units cannot operate at the same time as the PWFY unit.

• The operation of the PWFY unit has priority. When the PWFY unit is in the operation mode, the other indoor units will stop.

• The temperature setting of the remote controller is the target value for the outlet water temperature.

2.4.3. Switch settings (Fig. 2-2)

When connecting a PWFY unit to a PUMY unit, set DIP switches SW1-1, SW4-2, and SW4-6 of the PWFY unit to ON.

2.4.4. Test run

If the test run is carried out using the outdoor unit switches, the PWFY unit will not operate. Carry out the test run using the PWFY unit switches or the remote controller. For information about carrying out the test run, refer to the data book or the service manual for the PWFY unit.

2.4.5. Refrigerant collecting (Pump down)

Step  in the pump down procedure instructs the user to “operate all indoor units in cooling mode”. However, the PWFY unit will not operate in cooling mode. Operate all of the indoor units, excluding the PWFY unit, in cooling mode.

2. Installation location

2.5. Ventilation and service space

2.5.1. When installing a single outdoor unit

Minimum dimensions are as follows, except for Max., meaning Maximum dimensions, indicated. Refer to the ﬁgures for each case.

1 Obstacles at rear only (Fig. 2-3) 2 Obstacles at rear and above only (Fig. 2-4)

• Do not install the optional air outlet guides for upward airﬂow.

3 Obstacles at rear and sides only (Fig. 2-5) 4 Obstacles at front only (Fig. 2-6)

∗ When using an optional air outlet guide, the clearance is 500 mm or more.

5 Obstacles at front and rear only (Fig. 2-7)

∗ When using an optional air outlet guide, the clearance is 500 mm or more.

6 Obstacles at rear, sides, and above only (Fig. 2-8)

• Do not install the optional air outlet guides for upward airﬂow.

Max.500

150

300

Fig. 2-4

2.5.2. When installing multiple outdoor units

Leave 25 mm space or more between the units.

1 Obstacles at rear only (Fig. 2-9) 2 Obstacles at rear and above only (Fig. 2-10)

• No more than three units must be installed side by side. In addition, leave space as shown.

• Do not install the optional air outlet guides for upward airﬂow.

3 Obstacles at front only (Fig. 2-11)

∗ When using an optional air outlet guide, the clearance is 1000 mm or more.

4 Obstacles at front and rear only (Fig. 2-12)

∗ When using an optional air outlet guide, the clearance is 1000 mm or more.

5 Single parallel unit arrangement (Fig. 2-13)

∗ When using an optional air outlet guide installed for upward airﬂow, the clearance is 1000

mm or more.

6 Multiple parallel unit arrangement (Fig. 2-14)

∗ When using an optional air outlet guide installed for upward airﬂow, the clearance is 1500

mm or more.

7 Stacked unit arrangement (Fig. 2-15)

• The units can be stacked up to two units high.

• No more than two stacked units must be installed side by side. In addition, leave space as shown.

1000

200

300

Fig. 2-6Fig. 2-5Fig. 2-3

1000

Fig. 2-7

1500

1000

Max.300

Fig. 2-10

150

1500

500

250

Max.500

250

Fig. 2-8

1500

500

Fig. 2-9

1500

Fig. 2-11 Fig. 2-12

300

500

1500

500

1500

1000

600

2000

150

3000

600

1500

Fig. 2-13 Fig. 2-14 Fig. 2-15

150

800

2. Installation location

Fig. 2-16 Fig. 2-17

3. Installing the outdoor unit

Max.30

A M10 (3/8") bolt B Base C As long as possible. D Vent E Set deep in the ground.

600 600Min.475

(mm)

2.5.3. Windy location installation

When installing the outdoor unit on a rooftop or other location unprotected from the wind, situate the air outlet of the unit so that it is not directly exposed to strong winds. Strong wind entering the air outlet may impede the normal airﬂow and a malfunction may result. The following shows two examples of precautions against strong winds. 1 Install an optional air guide if the unit is installed in a location where strong winds

from a typhoon, etc. may directly enter the air outlet. (Fig. 2-16)

A Air guide

2 Position the unit so that the air outlet blows perpendicularly to the seasonal wind

direction, if possible. (Fig. 2-17)

B Wind direction

• Be sure to install the unit in a sturdy, level surface to prevent rattling noises during operation. (Fig. 3-1)

Foundation bolt M10 (3/8″) Thickness of concrete 120 mm Length of bolt 70 mm Weight-bearing capacity 320 kg

• Make sure that the length of the foundation bolt is within 30 mm of the bottom surface of the base.

• Secure the base of the unit ﬁrmly with four-M10 foundation bolts in sturdy locations.

Installing the outdoor unit

• Do not block the vent. If the vent is blocked, operation will be hindered and breakdown may result.

• In addition to the unit base, use the installation holes on the back of the unit to attach wires, etc., if necessary to install the unit. Use self-tapping screws (ø5 × 15 mm or less) and install on site.

Warning:

• The unit must be securely installed on a structure that can sustain its weight. If the unit is mounted on an unstable structure, it may fall down and cause damage or injuries.

• The unit must be installed according to the instructions in order to minimize the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An incorrectly installed unit may fall down and cause damage or injuries.

330

370

Min.25

225 225

1050

Fig. 3-1

4. Installing the refrigerant piping

4.1. Precautions for devices that use R410A refrigerant

• Refer to page 3 for precautions not included below on using air conditioners with R410A refrigerant.

• Use ester oil, ether oil, alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration oil applied to the ﬂared sections.

• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless pipes, to connect the refrigerant pipes. Use refrigerant pipes with the thicknesses speciﬁed in the table to the below. Make sure the insides of the pipes are clean and do not contain any harmful contaminants such as sulfuric compounds, oxidants, debris, or dust.

Warning: When installing or relocating, or servicing the air conditioner, use only the speciﬁed refrigerant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it with any other refrigerant and do not allow air to remain in the lines. If air is mixed with the refrigerant, then it can be the cause of abnormal high pressure in the refrigerant line, and may result in an explosion and other hazards. The use of any refrigerant other than that speciﬁed for the system will cause mechanical failure or system malfunction or unit breakdown. In the worst case, this could lead to a serious impediment to securing product safety.

ø6.35, ø9.52, ø12.7 Thickness 0.8 mm ø15.88 Thickness 1.0 mm

• Do not use pipes thinner than those speciﬁed above.

• The thicknesses listed in the table above are based on Japanese

standards. Use pipes with a maximum working pressure of 4.15 MPa [601 PSIG] or higher according to local standards.

4. Installing the refrigerant piping

ahb c d

A+B+C+D+a+b+c+d+e  300 m L = A+B+C+D+e  150 m ℓ = B+C+D+e  30 m H  50 m (Outdoor lower H  40 m) h  15 m

B C

ℓ

4.2. Pipe length and height difference

4.2.1. Connection without Branch Box (Fig. 4-1)

A (mm)

È Liquid pipe É Gas pipe

PUMY-P112-140 ø9.52 ø15.88

B, C, D (mm)

Ê Total capacity of indoor units È Liquid pipe É Gas pipe

ø9.52 ø15.88

a, b, c, d, e, f (mm)

Ë Model number È Liquid pipe É Gas pipe

A+a+b+c+d+e+f  300 m L = A+f  150 m, ℓ = f  30 m H  50 m (Outdoor lower H  40 m)

h  15 m

c d e f

ℓ

A : Outdoor Unit B : First Branch C : Indoor unit D : Cap

15, 20, 25, 32, 40, 50 ø6.35 ø12.7 63, 80, 100, 125, 140 ø9.52 ø15.88

Ì Branch kit model

CMY-Y62-G-E

Í 4-Branching header Î 8-Branching header

CMY-Y64-G-E CMY-Y68-G-E

* When connecting the CONNECTION KIT (PAC-LV11M-J) and an M-series indoor

unit, refer to the installation manual for the CONNECTION KIT when selecting the

pipe size and piping length.

Fig. 4-1

 Outdoor unit



 Branch box  Indoor unit







  

a4a3a2



a6a5

 

a7 a8



4.2.2. Connection with Branch Box (Fig. 4-2)

Flared connections

• This unit has ﬂared connections on each indoor unit and branch box and outdoor unit sides.

• Remove the valve cover of the outdoor unit, then connect the pipe.

• Refrigerant pipes are used to connect the branch box and outdoor unit.

Fig. 4-2

Total piping length

Permissible

length

(one-way)

Farthest piping length (L) Piping length between outdoor unit and branch boxes Farthest branch box from the ﬁrst joint (b2) Farthest piping length after branch box (l) Total piping length between branch boxes and indoor units

Permissible

height differ-

ence

(one-way)

In indoor/outdoor section (H)*1

In branch box/indoor unit section (h1) In each branch unit (h2) In each indoor unit (h3)

Number of bends

*1 Branch box should be placed within the level between the outdoor unit and indoor units.

c1 + b1 + b2 + a1 + a2 + a3 + a4 + a5 + a6 + a7 + a8  150 m c1 + b2 + a8  80 m (b2  55 m, a8  25 m) c1 + b1 + b2  55 m b2  30 m a8  25 m a1 + a2 + a3 + a4 + a5 + a6 + a7 + a8  95 m H  50 m (In case of outdoor unit is set higher than indoor unit) H  40 m (In case of outdoor unit is set lower than indoor unit) h1 + h2  15 m h2  15 m h3  12 m

| c1 + b1 + a1 |, | c1 + b1 + a2 |, | c1 + b1 + a3 |, | c1 + b1 + a4 |, | c1 + b1 + a5 |, | c1 + b2 + a6 |, | c1 + b2 + a7 |, | c1 + b2 + a8 |  15

4. Installing the refrigerant piping

N In case of using 1-branch box

Flare connection employed. (No. brazing)

Branch box

BB B BB

N In case of using 2-branch boxes

2 branches pipe (joint) : optional parts.

BB B BB

Branch box #2

Branch box #1

Fig. 4-3

(1) Valve size for outdoor unit

For liquid ø9.52 mm For gas ø15.88 mm

(2) Valve size for branch box

 UNIT

 UNIT

 UNIT

 UNIT

 UNIT

* 3-branch type : only , ,  unit

Liquid pipe ø6.35 mm Gas pipe ø9.52 mm Liquid pipe ø6.35 mm Gas pipe ø9.52 mm Liquid pipe ø6.35 mm Gas pipe ø9.52 mm Liquid pipe ø6.35 mm Gas pipe ø9.52 mm Liquid pipe ø6.35 mm Gas pipe ø12.7 mm

Fig. 4-4

Conversion formula

1/4 F ø6.35 3/8 F ø9.52 1/2 F ø12.7 5/8 F ø15.88 3/4 F ø19.05

4.3. Selecting pipe size

4.3.1. Connection without Branch Box

Indoor unit Outdoor unit

Gas side Pipe size (mm) ø12.7 ø15.88 ø15.88

Liquid side Pipe size (mm) ø6.35 ø9.52 ø9.52

4.3.2. Connection with Branch Box (Fig. 4-3)

A B

Liquid (mm) ø9.52

Gas (mm) ø15.88

Different-diameter joint (optional parts) (Fig. 4-4)

Model name

MAC-A454JP ø9.52 → ø12.7 ø9.52 ø12.7 MAC-A455JP ø12.7 → ø9.52 ø12.7 ø9.52 MAC-A456JP ø12.7 → ø15.88 ø12.7 ø15.88 PAC-493PI ø6.35 → ø9.52 ø6.35 ø9.52 PAC-SG76RJ-E ø9.52 → ø15.88 ø9.52 ø15.88

Piping preparation

 Table below shows the speciﬁcations of pipes commercially available.

Outside diameter Insulation thickness

mm mm

6.35 8

9.52 8

12.7 8

15.88 8

 Ensure that the 2 refrigerant pipes are insulated to prevent condensation.  Refrigerant pipe bending radius must be 100 mm or more.

Caution: Be sure to use the insulation of speciﬁed thickness. Excessive thickness may cause incorrect installation of the indoor unit and branch box, and lack of thickness may cause dew drippage.

2-branch pipe (Joint) : Optional parts (According to the connection method, you can choose the favorite one.)

Model name Connection method MSDD-50AR-E ﬂare MSDD-50BR-E brazing

N Installation procedure (2 branches pipe (Joint))

Refer to the installation manuals of MSDD-50AR-E and MSDD-50BR-E.

N Pipe size (Outdoor unit-Branch box)

Pipe size (ømm)

N Pipe size (Branch box-Indoor unit) *Case of M series or S series Indoor unit

Indoor

(kW) 15 20 22 25 35 42 50 60 71 80

unit type

Liquid

Pipe size (ømm)

Gas

* When using 60 type indoor unit of MEXZ series, use the ﬂare nut in the

indoor unit accessory for the gas side connecting of indoor unit.

Do not use the ﬂare nut (gas side) attached to the indoor unit. If it is used,

a gas leakage or even a pipe extraction may occur.

Pipe size (Branch box-Indoor unit) *Case of P series indoor unit

Indoor unit type Pipe size (ømm)

*1 When using 35, 50 type indoor unit of P series, use the ﬂare nut attached

to the indoor unit.

Do not use the ﬂare nut in the indoor unit accessory. If it is used, a gas

leakage or even a pipe extraction may occur.

*2 For details about connecting the pipes for the P100 indoor unit, refer to the

installation manual of the Y-shape connection pipe (PAC-AK52YP-E).

Connected pipes diameter Diameter A Diameter B

Liquid ø9.52

Gas ø15.88

ø6.35 ø6.35 ø6.35 ø6.35 ø6.35 ø6.35 ø6.35 ø6.35 ø9.52 ø9.52 ø9.52 ø9.52 ø9.52 ø9.52 ø9.52 ø9.52 ø12.7

(kW)

Liquid ø6.35 ø6.35 ø9.52 ø9.52 ø9.52

Gas ø12.7 ø12.7 ø15.88 ø15.88 ø15.88

15-50 63-140 112-140

The piping connection size differs according to the type and capacity of indoor units. Match the piping connection size of branch box with indoor unit. If the piping connection size of branch box does not match the piping connection size of indoor unit, use optional different-diameter (deformed) joints to the branch box side. (Connect deformed joint directly to the branch box side.)

mm mm mm

Insulation material

Heat resisting foam plastic

0.045 speciﬁc gravity

The lineup of a connectable indoor unit depends on a district/areas/country.

ø15.88 *ø15.88 ø15.88

50 60 71

100

4. Installing the refrigerant piping

45°± 2°

øA

90°± 0.5°

A Flare cutting dimensions B Flare nut tightening torque

A (Fig. 4-5)

Copper pipe O.D.

(mm) ø6.35 8.7 - 9.1 ø9.52 12.8 - 13.2 ø12.7 16.2 - 16.6

ø15.88 19.3 - 19.7

B (Fig. 4-5)

Copper pipe O.D.

(mm) ø6.35 17 14 - 18 ø6.35 22 34 - 42 ø9.52 22 34 - 42 ø12.7 26 49 - 61 ø12.7 29 68 - 82

ø15.88 29 68 - 82 ø15.88 36 100 - 120

R0.4 - R0.8

Fig. 4-5

Flare dimensions

øA dimensions (mm)

Flare nut O.D.

(mm)

Tightening torque

(N·m)

4.4. Connecting pipes (Fig. 4-5)

Fig. 4-1 is a sample of piping system.

• Conduct sufﬁcient anti-condensation and insulation work to prevent water dripping from the refrigerant piping. (liquid pipe/gas pipe)

• Increase insulation depending on the environment where the refrigerant piping is installed, or condensation may occur on the surface of the insulation material. (Insulation material Heat-resistant temperature: 120 °C, Thickness: 15 mm or more)

* When the refrigerant piping is used in locations subject to high temperature and

humidity such as in the attic, further addition of insulation may be required.

• To insulate the refrigerant piping, apply heat-resistant polyethylene foam between the indoor unit and insulation material as well as to the net between the insulation material ﬁlling all gaps.

(Condensation forming on the piping may result in condensation in the room or

burns when contacting the piping.)

• The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam insulation materials (speciﬁc gravity of 0.03, thickness of 9 mm or more).

• Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tightening ﬂare nut. A

• Use two wrenches to tighten piping connections. B

• Use leak detector or soapy water to check for gas leaks after connections are completed.

• Apply refrigerating machine oil over the entire ﬂare seat surface. C

• Use the ﬂare nuts for the following pipe size. D

• When bending the pipes, be careful not to break them. Bend radius of 100 mm to 150 mm is sufﬁcient.

• Make sure the pipes do not contact the compressor. Abnormal noise or vibration may result.

1 Pipes must be connected starting from the indoor unit. Flare nuts must be tightened with a torque wrench. 2 Flare the liquid pipes and gas pipes and apply a thin layer of refrigeration oil

(Applied on site).

• When usual pipe sealing is used, refer to Table 3 for ﬂaring of R410A refrigerant pipes.

The size adjustment gauge can be used to conﬁrm A measurements.

Warning: When installing the unit, securely connect the refrigerant pipes before starting the compressor.

A Front piping cover B Piping cover C Stop valve D Service panel E Bend radius : 100 mm - 150 mm

Fig. 4-6

Fig. 4-7

A Die B Copper pipe

* To connect the CONNECTION KIT (PAC-LV11M-J), refer to the installation manual

for the CONNECTION KIT.

Table 3 (Fig. 4-6)

Copper pipe O.D. (mm)

ø6.35 0 - 0.5 1.0 - 1.5 ø9.52 0 - 0.5 1.0 - 1.5

ø12.7 0 - 0.5 1.0 - 1.5 ø15.88 0 - 0.5 1.0 - 1.5 ø19.05 0 - 0.5 1.0 - 1.5

Flare tool for R410A Flare tool for R22·R407C

A (mm)

Clutch type

4.5. Refrigerant piping (Fig. 4-7)

Remove the service panel D (three screws) and the front piping cover A (two screws) and rear piping cover B (two screws). 1 Perform refrigerant piping connections for the indoor/outdoor unit when the outdoor

unit’s stop valve is completely closed.

2 Vacuum-purge air from the indoor unit and the connection piping. 3 After connecting the refrigerant pipes, check the connected pipes and the indoor

unit for gas leaks. (Refer to 4.6. Refrigerant pipe airtight testing method)

4 Vacuumize the refrigerant lines through the service port of the liquid and gas stop

valves. And then open the stop valves completely (for both the liquid and gas stop

valves). This will completely connect the refrigerant lines of the indoor and outdoor units.

• If the stop valves are left closed and the unit is operated, the compressor and control valves will be damaged.

• Use a leak detector or soapy water to check for gas leaks at the pipe connection sections of the outdoor unit.

• Do not use the refrigerant from the unit to purge air from the refrigerant lines.

• After the valve work is completed, tighten the valve caps to the correct torque: 20 to 25 N·m (200 to 250 kgf·cm).

Failure to replace and tighten the caps may result in refrigerant leakage. In

addition, do not damage the insides of the valve caps as they act as a seal to prevent refrigerant leakage.

5 Use sealant to seal the ends of the thermal insulation around the pipe connection

sections to prevent water from entering the thermal insulation.

4. Installing the refrigerant piping

A Stop valve <Liquid side> B Stop valve <Gas side> C Service port D Open/Close section E Local pipe

(1) 1

(2) 1

F Sealed, same way for gas side G Pipe cover H Do not use a wrench here.

Refrigerant leakage may result. I Use two wrenches here.

Fig. 4-8

Fig. 4-9

4.6. Refrigerant pipe airtight testing method

(1) Connect the testing tools.

• Make sure the stop valves A B are closed and do not open them.

• Add pressure to the refrigerant lines through the service port C of the liquid stop valve A and the gas stop valve B.

(2) Do not add pressure to the speciﬁed pressure all at once; add pressure little by lit-

tle.

1 Pressurize to 0.5 MPa (5 kgf/cm

pressure does not decrease.

2 Pressurize to 1.5 MPa (15 kgf/cm

pressure does not decrease.

3 Pressurize to 4.15 MPa (41.5 kgf/cm

G), wait ﬁve minutes, and make sure the

G) and measure the surrounding tem-

perature and refrigerant pressure.

(3) If the speciﬁed pressure holds for about one day and does not decrease, the pipes

have passed the test and there are no leaks.

• If the surrounding temperature changes by 1°C, the pressure will change by about 0.01 MPa (0.1 kgf/cm

G). Make the necessary corrections.

(4) If the pressure decreases in steps (2) or (3), there is a gas leak. Look for the source

of the gas leak.

4.7. Stop valve opening method

(1) Gas side (Fig. 4-9) 1 Remove the cap, pull the handle toward you and rotate 1/4 turn in a counterclock-

wise direction to open.

2 Make sure that the stop valve is open completely, push in the handle and rotate

the cap back to its original position. (2) Liquid side (Fig. 4-10) 1 Remove the cap and turn the valve rod counterclockwise as far as it will go with

the use of a 4 mm hexagonal wrench. Stop turning when it hits the stopper. (ø6.35: Approximately 4.5 revolutions) (ø9.52: Approximately 10 revolutions) 2 Make sure that the stop valve is open completely, push in the handle and rotate

the cap back to its original position.

A Valve

B Unit side

C Handle

D Cap

E Local pipe side

Refrigerant pipes are protectively wrapped

• The pipes can be protectively wrapped up to a diameter of ø90 before or after con-

necting the pipes. Cut out the knockout in the pipe cover following the groove and wrap the pipes.

Pipe inlet gap

• Use putty or sealant to seal the pipe inlet around the pipes so that no gaps re-

main.

(If the gaps are not closed, noise may be emitted or water and dust will enter the

unit and breakdown may result.)

F Open position side G Service port H Wrench hole I Refrigerant ﬂow direction

Fig. 4-10

Fig. 4-11

* The ﬁgure to the left is an example

only. The stop valve shape, service port position, etc., may vary according to the

model. * Turn section A only. (Do not further tighten sections A and

B together. )

C Charge hose D Service port

Precautions when using the charge valve (Fig.4-11)

Do not tighten the service port too much when installing it, otherwise, the valve core could be deformed and become loose, causing a gas leak. After positioning section B in the desired direction, turn section A only and tighten it. Do not further tighten sections A and B together after tightening section A.

4. Installing the refrigerant piping

4.8. Additional refrigerant charge

Additional refrigerant charge

Refrigerant for the extended piping is not included in the outdoor unit when the unit is shipped from the factory. Therefore, charge each refrigerant piping system with additional refrigerant at the installation site. In addition, in order to carry out service, enter the size and length of each liquid pipe and additional refrigerant charge amounts in the spaces provided on the “Refrigerant amount” plate on the outdoor unit.

Calculation of additional refrigerant charge

• Calculate the additional charge using the liquid pipe size and length of the extended piping and total capacity of connected indoor units.

• Calculate the additional refrigerant charge using the procedure shown to the right, and charge with the additional refrigerant.

• For amounts less than 0.1 kg, round up the calculated additional refrigerant charge.

(For example, if the calculated charge is 6.01 kg, round up the charge to 6.1 kg.)

5. Drainage piping work

Calculation of refrigerant charge

Pipe size Liquid pipe

ø6.35 ø9.52 ~ 8.0 kW 1.5 kg (m) × 19.0 (g/m) (m) × 50.0 (g/m) 8.1 ~ 16.0 kW 2.5 kg

Included refrigerant amount when shipped from the factory

Included refrigerant amount

4.8 kg

<Example> Outdoor model : P125 Indoor 1 : P63 (7.1 kW) A : ø9.52 30 m a : ø9.52 15 m 2 : P40 (4.5 kW) b : ø6.35 10 m 3 : P25 (2.8 kW) c : ø6.35 10 m 4 : P20 (2.2 kW) d : ø6.35 20 m The total length of each liquid line is as follows: ø9.52 : A + a = 30 + 15 = 45 m ø6.35 : b + c + d = 10 + 10 + 20 = 40 m The total capacity of connected indoor unit is as follows:

7.1 + 4.5 + 2.8 + 2.2 = 16.6 <Calculation example> Additional refrigerant charge

19.0

40 ×

1000 1000

+ 45 ×

Pipe size Liquid pipe

50.0

+ 3.0 = 6.1 kg (rounded up)

Total capacity of

connected indoor units

16.1 kW ~ 3.0 kg

Amount for the

indoor units

At the conditions below:

Outdoor unit drainage pipe connection

When drain piping is necessary, use the drain socket or the drain pan (option).

P112-140 Drain socket PAC-SG61DS-E Drain pan PAC-SH97DP-E

6. Electrical work

6.1. Caution

1 Follow ordinance of your governmental organization for technical standard related

to electrical equipment, wiring regulations and guidance of each electric power company.

2 Wiring for control (hereinafter referred to as transmission line) shall be (5 cm or

more) apart from power source wiring so that it is not inﬂuenced by electric noise from power source wiring. (Do not insert transmission line and power source wire in the same conduit.)

3 Be sure to provide designated grounding work to outdoor unit. 4 Give some allowance to wiring for electrical part box of indoor and outdoor units,

because the box is sometimes removed at the time of service work.

5 Never connect the main power source to terminal block of transmission line. If

connected, electrical parts will be burnt out.

6 Use 2-core shield cable for transmission line. If transmission lines of different

systems are wired with the same multiplecore cable, the resultant poor transmitting and receiving will cause erroneous operations.

7 Only the transmission line speciﬁed should be connected to the terminal block

for outdoor unit transmission.

(Transmission line to be connected with indoor unit : Terminal block TB3 for

transmission line, Other : Terminal block TB7 for centralized control)

Erroneous connection does not allow the system to operate.

8 In case to connect with the upper class controller or to conduct group operation in

different refrigerant systems, the control line for transmission is required between the outdoor units each other.

Connect this control line between the terminal blocks for centralized control. (2-

wire line with no polarity)

When conducting group operation in different refrigerant systems without connect-

ing to the upper class controller, replace the insertion of the short circuit connector from CN41 of one outdoor unit to CN40.

9 Group is set by operating the remote controller. 0 When connecting the CONNECTION KIT (PAC-LV11M-J) and an M-series indoor

unit, refer to the installation manual for the CONNECTION KIT.

A When connecting a branch box, be sure to turn on the indoor units and the branch

box before turning on the outdoor unit.

6. Electrical work

<PUMY-P·VKM>

<PUMY-P·YKM>

B1 B2

TB1B

M1SM2

TB3TB1 TB7

M1SM2L

L2 L3

TB1

A : Power source B : Power supply for branch box C : Screw on the electrical component box D : Transmission line

B1 B2

TB1B

M1SM2 M1SM2

TB3 TB7

E : Screw on the electrical component box F : Screw on the electrical component box

Fig. 6-1

6.3. Wiring transmission cables

1 Types of control cables

1. Wiring transmission cables

• Types of transmission cables: Shielding wire CVVS, CPEVS or MVVS

• Cable diameter: More than 1.25 mm

• Maximum wiring length: Within 200 m

2. M-NET Remote control cables Kind of remote control cable Shielding wire CVVS, CPEVS or MVVS

Cable diameter 0.5 to 1.25 mm

Remarks

When 10 m is exceeded, use cable with the same speciﬁcations as transmission line wiring cables.

6.2. Control box and connecting position of wiring (Fig. 6-1)

1. Connect the indoor unit transmission line to transmission terminal block (TB3), or connect the wiring between outdoor units or the wiring with the centralized control system to the centralized control terminal block (TB7).

When using shielded wiring, connect shield ground of the indoor unit transmission

line to the screw (E or F) and connect shield ground of the line between outdoor units and the centralized control system transmission line to the shield (S) terminal of the centralized control terminal block (TB7) shield (S) terminal. In addition, in the case of outdoor units whose power supply connector CN41 has been replaced by CN40, the shield terminal (S) of terminal block (TB7) of the centralized control system should also be connected to the screw E or F using attached lead wire.

2. Conduit mounting plates (ø27) are being provided. Pass the power supply and transmission wires through the appropriate knock-out holes, then remove the knock-out piece from the bottom of the terminal box and connect the wires.

3. Fix power source wiring to terminal box by using buffer bushing for tensile force (PG connection or the like).

4. The terminal bed (TB1B) is for supplying power to the branch box (220 VAC. max 6 A).

Caution: Never connect the transmission line for the indoor unit or the centralized control system transmission line to this terminal bed (TB1B). If the transmission lines are connected, the indoor unit terminal block or centralized control terminal block could be damaged.

3. MA Remote control cables

Kind of remote control cable Sheathed 2-core cable (unshielded) CVV

Cable diameter 0.3 to 1.25 mm2 (0.75 to 1.25 mm2)*

Remarks Within 200 m

* Connected with simple remote controller. 2 Wiring examples

• Controller name, symbol and allowable number of controllers.

Name Symbol Allowable number of controllers

Outdoor unit controller OC –

Indoor unit controller IC

Remote controller RC

PUMY-P112 1 to 10 units per 1 OC PUMY-P125 1 to 12 units per 1 OC PUMY-P140 1 to 12 units per 1 OC

(M-NET)

MA Maximum of 2 per group

Maximum of 12 controllers for 1 OC

~ 240

Example of a group operation system with multiple outdoor units (Shielding wires and address setting are necessary.)

N M-NET Remote Controller (Fig. 6-2) N MA Remote Controller (Fig. 6-3)

<Wiring Method and Address Settings> a. Always use shielded wire when making connections between the outdoor unit (OC) and the indoor unit (IC), as well for all OC-OC, and IC-IC wiring intervals. b. Use feed wiring to connect terminals M1 and M2 and the ground terminal on the transmission cable terminal block (TB3) of each outdoor unit (OC) to terminals M1, M2

and terminal S on the transmission cable terminal block of the indoor unit (IC).

c. Connect terminals 1 (M1) and 2 (M2) on the transmission cable terminal block of the indoor unit (IC) that has the most recent address within the same group to the terminal

block on the remote controller (RC). d. Connect together terminals M1, M2 and terminal S on the terminal block for centralized control (TB7) for the outdoor unit (OC). e. The jumper connector CN41 on the control panel does not change. f. Connect shield ground of the indoor units transmission line to the shield (S) terminal of (TB3) and also connect (S) terminal to screw Connect shield ground of the line between outdoor units and the centralized control system transmission line to the shield (S) terminal of (TB7). g. Set the address setting switch as follows.

Unit Range Setting Method

IC (Main) 01 to 50 Use the most recent address within the same group of indoor units

IC (Sub) 01 to 50

Outdoor Unit 51 to 100

M-NET R/C (Main) 101 to 150 Set at an IC (Main) address within the same group plus 100

M-NET R/C (Sub) 151 to 200 Set at an IC (Main) address within the same group plus 150

MA R/C – Unnecessary address setting (Necessary main/sub setting)

h. The group setting operations among the multiple indoor units is done by the remote controller (RC) after the electrical power has been turned on. i. When connecting a PWFY unit

• Do not perform the group settings for the PWFY unit and the indoor units.

• The PWFY unit and a Lossnay unit cannot be set to operate at the same time.

• Use a WMA remote controller for the PWFY unit. For details, refer to the installation manual for the PWFY unit.

Use an address, other than that of the IC (Main) from among the units within the same group of indoor units. This must be in sequence with the IC (Main) Use the most recent address of all the indoor units plus 50 * The address automatically becomes “100” if it is set as “01 - 50”.

E or F using attached lead wire.

6. Electrical work

<Permissible Lengths> 1 M-NET Remote controller

• Max length via outdoor units: L

• Max transmission cable length: L

• Remote controller cable length: ℓ If the length exceeds 10 m, use a 1.25 mm

2 MA Remote controller

• Max length via outdoor unit (M-NET cable): L

• Max transmission cable length (M-NET cable): L

• Remote controller cable length: m

1+L2+L3+L4 and L1+L2+L3+L5 and L1+L2+L6+L7  500 m (1.25 mm 1 and L3+L4 and L3+L5 and L6 and L2+L6 and L7  200 m (1.25 mm

1, ℓ2, ℓ2+ℓ3, ℓ4  10 m (0.5 to 1.25 mm

)

maximum length and overall length.

1+L2+L3+L4 and L1+L2+L6+L7  500 m (1.25 mm

1 and m1+m2 +m3 and m1+m2+m3+m4  200 m (0.3 to 1.25 mm

1 and L3+L4 and L6 and L2+L6 and L7  200 m (1.25 mm

or more)

shielded wire. The length of this section (L8) should be included in the calculation of the

or more)

)

N M-NET Remote Controller



(51)

TB3

TB7

M1M2

C or D



(53)



TB7

TB3

M1M2

Power Supply

Unit

M1M2

System

controller

M1M2

C or D

TB7

M1 M2

A : Group B : Group C : Group D : Shielded Wire E : Sub Remote Controller F : Screw on the electrical component box

( ): Address

TB5

M1M2

(101)

TB5

M1M2

N MA Remote Controller



(01)

(03)

(02)

TB5

M1M2

(04)

TB5

M1M2

(104)





(155)

(06)

TB5

M1M2

ABABAB

(05)

TB5

M1M2

(105)



(07)

TB5

M1M2



(51)

TB7

TB3

M1M2SM1M2

C or D



C or D

TB7

M1 M2



(53)

TB7

TB3

M1M2

Power Supply

Unit

M1M2

System

controller

M1M2

(01)

TB15 TB15

M1M2

(03)

TB15

TB5

M1M2



Fig. 6-2 Fig. 6-3

A : Group B : Group C : Group D : Shielded Wire E : Sub Remote Controller F : Screw on the electrical component box

( ): Address



(02)

TB5TB5

M1M2

(05)

TB5

M1M2

(04)

TB5

TB15

M1M2

(07)

TB5

M1M2

TB15

AB AB

MAMAMA

TB15

(06)

TB5

TB15

M1M2





TB3A

S1 S2 S3

TB3B

S1 S2 S3

TB3C

S1 S2 S3

TB3D

S1 S2 S3

TB3E

S1 S2 S3

TB3A

S1 S2 S3

TB3B

S1 S2 S3

TB3C

S1 S2 S3

(01)

TB3A

(02)

TB3A

(03)

TB3A

(04)

TB3A

(05)

TB3A

(06)

TB3A

(07)

TB3A

(08)



: Shielded wire

(51)

TB3

TB7

M1M2



(53)

TB7

TB3

M1M2

Power Supply

Unit

M1M2

System controller

M1M2

Branch Box

TB5

M1 M2

(01)

DC24V



TB5

M1 M2

Branch Box

(06)

( ) : Address example

Fig. 6-4

TB15

12A

1 2

<Permissible Lengths> Max length via outdoor units (M-NET cable):

+ L2 + L3 + L4 + L5 500 m (1.25 mm2 or more)

Max transmission cable length (M-NET cable):

+ L2, L3, L3 + L4, L5 200 m (1.25 mm2 or more)

6. Electrical work

6.4. Wiring of main power supply and equipment capacity

Schematic Drawing of Wiring: When Not Using a Branch Box (Example) (Fig. 6-5)

■ PUMY-P·VKM series

~/N 220/230/240 V 50 Hz ~/N 220 V 60 Hz

■ PUMY-P·YKM series

3N~380/400/415 V 50 Hz

Schematic Drawing of Wiring: When using a Branch Box (Example) (Fig. 6-6)

■ PUMY-P·VKM series

~/N 220/230/240 V 50 Hz ~/N 220 V 60 Hz



~/N 220/230/240 V 50 Hz ~/N 220 V 60 Hz

Fig. 6-5



L/N

B1/B2

L/N



S1/S2/S3



S1/S2/S3

D D

A : Switch (Breakers for Wiring and Current Leakage) B : Outdoor Unit C : Pull Box D : Indoor Unit

D D



Switch (Breakers for Wiring and Current Leakage)



Outdoor Unit

Branch Box

Indoor Unit

■ PUMY-P·YKM series

3N~380/400/415 V 50 Hz

■ PUMY-P·VKM series

~/N 220/230/240 V 50 Hz ~/N 220 V 60 Hz

■ PUMY-P·YKM series

3N~380/400/415 V 50 Hz

L/N



S1/S2/S3







B1/B2

L1/L2/L3/N



S1/S2/S3

L/N

S1/S2/S3





L1/L2 GR

~/N 220/230/240 V 50 Hz ~/N 230 V 60 Hz





L1/L2/L3/N







L/N

S1/S2/S3





L/N

S1/S2/S3



Fig. 6-6

6. Electrical work

Cross-sectional area of Wire for Main Power Supply and On/Off Capacities

)

Breaker for Wiring *1 Breaker for Current Leakage

Model

Outdoor Unit

P112-140V

Power Supply

~/N 220/230/240 V 50 Hz

~/N 220 V 60 Hz

Minimum Wire Cross-sectional area (mm

Main Cable Branch Ground

5.5(6) – 5.5(6) 32 A 32 A 30 mA 0.1 sec. or less

P112-140Y 3N~380/400/415 V 50 Hz 1.5 – 1.5 16 A 16 A 30 mA 0.1 sec. or less

*1. A breaker with at least 3.0 mm contact separation in each poles shall be provided. Use non-fuse breaker (NF) or earth leakage breaker (NV).

Total operating current of the indoor unit

Minimum wire thickness (mm

Main Cable Branch Ground Capacity Fuse

)

Ground-fault interruper *1

Local switch (A)

Breaker for wiring

F0 = 16 A or less *2 1.5 1.5 1.5 20 A current sensitivity *3 16 16 20 F0 = 25 A or less *2 2.5 2.5 2.5 30 A current sensitivity *3 25 25 30 F0 = 32 A or less *2 4.0 4.0 4.0 40 A current sensitivity *3 32 32 40

Apply to IEC61000-3-3 about max. permissive system impedance. *1 The Ground-fault interrupter should support inverter circuit. The Ground-fault interrupter should combine using of local switch or wiring breaker. *2 Please take the larger of F1 or F2 as the value for F0. F1 = Total operating maximum current of the indoor units × 1.2 F2 = {V1 × (Quantity of Type1)/C} + {V1 × (Quantity of Type2)/C} + {V1 × (Quantity of Type3)/C} + {V1 × (Quantity of Others)/C}

Connect to Branch box (PAC-MK·BC) Indoor unit V1 V2 Type 1 SEZ-KD·VA, PCA-RP·KAQ, PLA-ZRP·BA(.UK) 19.8 Type 2 PEAD-RP·JAQ(L).UK 26.9 Type 3 MLZ-KA·VA, SLZ-KA, VAQ(L)3 9.9

2.4 Type 4 MSZ-FH·VE, MSZ-SF·VE, MSZ-EF·VE, MSZ-SF·VA 6.8 Type 5 MFZ-KJ·VE 7.4 Type 6 Branch box (PAC-MK·BC) 5.1 3.0

Connect to Connection kit (PAC-LV11M) Indoor unit V1 V2

Type 1

Type 2 MFZ-KJ·VE 7.4

MSY-EF·VE, MSY-GE·VA, MSY-GH, MSZ-GE·VA, MSZ-SF·VA, MSZ-SF·VE, MSZ-EF·VE, MSZ-FH·VE

6.8

2.4

Type 3 Connection kit (PAC-LV11M) 3.5

(NFB)

Indoor unit V1 V2

Type 1

Type 2 PLFY-VCM 9.9

PMFY-VBM, PLFY-VBM, PEFY-VMS1, PCFY-NKMU, PKFY-VHM, PKFY-VKM

19.8

2.4

Type 4 PKFY-VBM 3.5 Type 5 PEFY-VMA 38 1.6

Type 6

C : Multiple of tripping current at tripping time 0.01s Please pick up “C” from the tripping characteristic of the breaker.

<Example of “F2” calculation> * Condition PEFY-VMS × 4 + PEFY-VMA × 1, C = 8 (refer to right sample chart) F2 = 18.6 × 4/8 + 38 × 1/8

PLFY-VLMD, PEFY-VMH, PEFY-VMR, PDFY-VM, PFFY-VLEM

Sample chart

6000

600

SAMPLE

= 14.05 → 16 A breaker (Tripping current = 8 × 16 A at 0.01 s)

* 3 Current sensitivity is calculated using the following formula. G1 = V2 × (Quantity of Type1) + V2 × (Quantity of Type2) + V2 × (Quantity of Type3) + V2 × (Quantity of Others) + V3 × (Wire length[km])

G1 Current sensitivity

30 or less 30 mA 0.1 sec or less

Tripping Time [s]

0.1

100 or less 100 mA 0.1 sec or less

Wire thickness V3

1.5 mm

2.5 mm

4.0 mm

48 56 66

0.01 12

Rated Tripping current (x)

34 68C10 20

1. Bear in mind ambient conditions (ambient temperature, direct sunlight, rain water, etc.) when proceeding with the wiring and connections.

2. The wire size is the minimum value for metal conduit wiring. The power cord size should be 1 rank thicker consideration of voltage drops. Make sure the power-supply voltage does not drop more than 10%.

3. Speciﬁc wiring requirements should adhere to the wiring regulations of the region.

4. Power supply cords of parts of appliances for outdoor use shall not be lighter than polychloroprene sheathed ﬂexible cord (design 60245 IEC57). For example, use wiring such as YZW.

5. Install an earth longer than other cables.

6. Electrical work

Warning:

• Be sure to use speciﬁed wires to connect so that no external force is imparted to terminal connections. If connections are not ﬁxed ﬁrmly, it may cause heating or ﬁre.

• Be sure to use the appropriate type of overcurrent protection switch. Note that generated overcurrent may include some amount of direct current.

• Be sure to attach the terminal block covers/panel of the outdoor unit securely.

If it is not attached correctly, if could result in a ﬁre or an electric shock due to dust, water. etc.

Caution:

• Be careful not to make mis-wiring.

• Firmly tighten the terminal screws to prevent them from loosening.

• After tightening, pull the wires lightly to conﬁrm that they not move.

• If the connecting wire is incorrectly connected to the terminal block, the unit does not operate normally.

• Some installation site may require attachment of an earth leakage breaker. If no earth leakage breaker is installed, it may cause an electric shock.

• Do not use anything other than breaker and fuse with correct capacity. Using fuse and wire or copper wire with too large capacity may cause a malfunction of unit or ﬁre.

Terminal

block

Connection details

IMPORTANT Make sure that the current leakage breaker is one compatible with higher harmonics. Always use a current leakage breaker that is compatible with higher harmonics as this unit is equipped with an inverter

The use of an inadequate breaker can cause the incorrect operation of inverter.

Never splice the power cable or the indoor-outdoor-branch box connection cable, otherwise it may result in a smoke, a ﬁre or communication failure.

Warning:

• In case of A-control wiring, there is high voltage potential on the S3 terminal caused by electrical circuit design that has no electrical insulation between

power line and communication signal line. Therefore, please turn off the main power supply when servicing. And do not touch the S1, S2, S3 terminals when the power is energized. If isolator should be used between outdoor unit and branch box/indoor unit and branch box, please use 3-pole type or 2-pole type. (Please refer to ﬁgure below.)

2 poles isolator (Switch)

Loosen terminal screw.

Lead wire

Branch box

Outdoor unit

Caution: After using the isolator, be sure to turn off and on the main power supply to reset the system. Otherwise, the outdoor unit may not be able to detect the branch box(es) or indoor units.

Be sure to connect the outdoor-branch box/indoor-branch box connecting cables directly to the units (no intermediate connections). Intermediate connections can lead to communication errors if water enters the cables and causes insufﬁcient insulation to ground or a poor electrical contact at the intermediate connection point. (If an intermediate connection is necessary, be sure to take measures to prevent water from entering the cables.)

6. Electrical work

6.5. Address setting

Switch address setting

Unit

Address

Outdoor

Address Connection Setting

Switch

SWU2 SWU1 SW12 SW11 SW1 *SW1-6 not use

range 51 - 100 1 - 50 – –

• According to the set address (for example, 01), the addresses for the connected indoor units are set sequentially (for example, 02, 03, 04, and 05).

SW1 12345

setting Branch address + 50

ON ON ON ON ON Port A B C D E Address

01 (SW11, 12)

02 03 04 05 (sequential numbers)

Note: 1. Branch box address When setting the address, use a number within the range 1–50. Ex. The set address is (47) and there are 5 indoor units (A, B, C, D, and E). If A: (47), B: (48), C: (49), D: (50), and E: (51), E is incorrect because it exceeds 50.

Ex1. Outdoor + Branch <1> (Indoor A, B, C, D, E) + Branch <2> (Indoor A, B, C)

Branch Box

Port A B C D E –

ON:

OFF123456

Indoor connect

OFF: No connection

• Specify whether indoor units are connected to each port (A, B, C, D, and E).

SW1 12345 (6)

Port A B C D E (not use)

Indoor units are connected ON Indoor units are not connected OFF

There are no address settings for the indoor units.

Indoor

None

Outdoor

address

(51) *1

Branch-Box <1> address (01) * SW1 1, 2, 3, 4, 5 ON

Branch-Box <2> address (06) *

(01) = A-port (02) = B-port (03) = C-port (04) = D-port (05) = E-port

Indoor Indoor Indoor Indoor Indoor

SW1 1, 2, 3 ON SW1 4, 5 OFF

(06) = A-port (07) = B-port (08) = C-port

Indoor Indoor Indoor

Ex2. Outdoor + Branch <1> (Indoor A, C, E) + Branch <2> (Indoor A, C, E)

Outdoor

address

(51) *1

Branch-Box <1> address (01) * SW1 1, 3, 5 ON SW1 2, 4 OFF

Branch-Box <2> address (04) *

(01) = A-port

non B-port (02) = C-port

non D-port (03) = E-port

Indoor

SW1 1, 3, 5 ON SW1 2, 4 OFF

(04) = A-port

non B-port (05) = C-port

non D-port (06) = E-port

Indoor

*1 Outdoor address Branch-Box <1> start address + 50 = 01 + 50 = 51 *2 Branch-Box <1> A-port address = Start address = 01 B-port address = Start address + 1 = 02 C-port address = Start address + 2 = 03 D-port address = Start address + 3 = 04 E-port address = Start address + 4 = 05

*3 Branch-Box <2> Branch-Box <2> start address = Branch-Box <1> oldest start address + 1 = 05 + 1 = 06 A-port address = Start address = 06 B-port address = Start address + 1 = 07 C-port address = Start address + 2 = 08

*1 Outdoor address Branch-Box <1> start address + 50 = 01 + 50 = 51 *2 Branch-Box <1> A-port address = Start address = 01 B-port address no connection C-port address = Start address + 1 = 02 D-port address no connection E-port address = Start address + 2 = 03

*3 Branch-Box <2> Branch-Box <2> start address = Branch-Box <1> oldest start address + 1 = 03 + 1 = 04 A-port address = Start address = 04 B-port address no connection C-port address = Start address + 1 = 05 D-port address no connection E-port address = Start address + 2 = 06

7. Test run

7.1. Before test run

► After completing installation and the wiring and piping of the indoor and

outdoor units, check for refrigerant leakage, looseness in the power supply or control wiring, wrong polarity, and no disconnection of one phase in the supply.

► Use a 500-volt M-ohm tester to check that the resistance between the power

supply terminals and ground is at least 1 MΩ.

► Do not carry out this test on the control wiring (low voltage circuit) termi-

nals. Warning:

Do not use the air conditioner if the insulation resistance is less than 1 MΩ.

Insulation resistance

After installation or after the power source to the unit has been cut for an extended period, the insulation resistance will drop below 1 MΩ due to refrigerant accumulating in the compressor. This is not a malfunction. Perform the following procedures.

1. Remove the wires from the compressor and measure the insulation resistance of the compressor.

2. If the insulation resistance is below 1 MΩ, the compressor is faulty or the resistance dropped due the accumulation of refrigerant in the compressor.

7.2. Test run

7.2.1. Using remote controller

Refer to the indoor unit installation manual.

• Be sure to perform the test run for each indoor unit. Make sure each indoor unit operates properly following the installation manual attached to the unit.

• If you perform the test run for all indoor units at once, you cannot detect any erroneous connection, if any, of the refrigerant pipes and the connecting wires.

* The compressor operation is not available for 3 minutes at least after the

power is supplied.

• The compressor can emit noise just after turn on the power supply or in case of low outside air temperature.

About the restart protective mechanism

Once the compressor stops, the restart preventive device operates so the compressor will not operate for 3 minutes to protect the air conditioner.

3. After connecting the wires to the compressor, the compressor will start to warm up after power is supplied. After supplying power for the times indicated below, measure the insulation resistance again.

• The insulation resistance drops due to accumulation of refrigerant in the com-

pressor. The resistance will rise above 1 MΩ after the compressor is warmed up for four hours.

(The time necessary to warm up the compressor varies according to atmospheric

conditions and refrigerant accumulation.)

• To operate the compressor with refrigerant accumulated in the compressor, the

compressor must be warmed up at least 12 hours to prevent breakdown.

4. If the insulation resistance rises above 1 MΩ, the compressor is not faulty.

Caution:

• The compressor will not operate unless the power supply phase connection

is correct.

• Turn on the power at least 12 hours before starting operation.

- Starting operation immediately after turning on the main power switch can result

in severe damage to internal parts. Keep the power switch turned on during the operational season.

► The followings must be checked as well.

• The outdoor unit is not faulty. LED on the control board of the outdoor unit ﬂash

when the outdoor unit is faulty.

• Both the gas and liquid stop valves are completely open.

7.2.2. Using SW3 in outdoor unit

Note: In case of the test run from outdoor unit, all indoor units operate. Therefore, you can not detect any erroneous connection of refrigerant pipes and the connecting wires. If it aims at detection of any erroneous connection, be sure to carry out the test run from remote controller with reference to “7.2.1. Using remote controller.”

SW3-1 ON SW3-2 OFF SW3-1 ON SW3-2 ON

* After performing the test run, set SW3-1 to OFF.

• A few seconds after the compressor starts, a clanging noise may be heard from

the inside of the outdoor unit. The noise is coming from the check valve due to the small difference in pressure in the pipes. The unit is not faulty.

The test run operation mode cannot be changed by DIP switch SW3-2 during the test run. (To change the test run operation mode during the test run, stop the test run by DIP switch SW3-1. After changing the test run operation mode, resume the test run by switch SW3-1.)

Cooling operation

Heating operation

7.3. Refrigerant collecting (Pump down)

Perform the following procedures to collect the refrigerant when moving the indoor unit or the outdoor unit.

1 Turn off the circuit breaker. 2 Connect the low pressure side of the gauge manifold to the service port of the

gas side stop valve.

3 Close the liquid stop value. 4 Supply power (circuit breaker).

* Start-up of the indoor-outdoor communication takes about 3 minutes after the

power (circuit breaker) is turned on. Start the pump-down operation 3 to 4 minutes after the power (circuit breaker) is turned ON.

5 Perform the test run for cooling operation (SW3-1: ON and SW3-2: OFF). The

compressor (outdoor unit) and ventilators (indoor and outdoor units) start operating and test run for cooling operation begins. After the cooling operation has been carried out for approximately ﬁve minutes, set the outdoor service switch SW2-4 (pump down switch) from OFF to ON.

* Do not continue to operate for a long time with the switch SW2-4 set to ON.

Make sure to switch it to OFF after pump down is completed.

* Only set the SW3-1 and SW3-2 to ON if the unit is stopped. However, even if the

unit is stopped and the SW3-1 and SW3-2 are set to ON less than 3 minutes after the compressor stops, the refrigerant collecting operation can-not be performed. Wait until compressor has been stopped for 3 minutes and then set the SW3-1 and SW3-2 to ON again.

6 Fully close the gas stop valve when the pressure reading on the gauge drops

0.05 - 0.00 MPa (approximately 0.5 - 0.0 kgf/cm

7 Stop the air conditioner operation (SW3-1: OFF and SW3-2: OFF). Set the outdoor

service switch SW2-4 from ON to OFF.

8 Turn off the power supply (circuit breaker).

* If too much refrigerant has been added to the air conditioner system, the pressure

may not drop to 0.5 kgf/cm to collect all of the refrigerant in the system, and then recharge the system with the correct amount of refrigerant after the indoor and outdoor units have been relocated.

Warning: When pumping down the refrigerant, stop the compressor before disconnecting the refrigerant pipes. The compressor may burst and cause injury if any foreign substance, such as air, enters the system.

. If this occurs, use a refrigerant collecting device

)

Содержание

1. Меры предосторожности.....................................................................189

2. Место монтажа .................................................................................... 191

3. Установка наружного прибора ............................................................193

5. Дренажные трубы ................................................................................198

6. Электрические работы ........................................................................ 198

7. Выполнение испытания.......................................................................205

4. Прокладка труб хладагента ................................................................193

Осторожно:

• Не выпускайте R410A в атмосферу:

• R410A является фторированным парниковым газом, использование которого ограничивается Киотским протоколом; потенциал глобального потепления (GWP) данного газа равен 1975.

Поставляемые приспособления

Кроме данного руководства в комплект поставки наружного прибора входят следующие дополнительные принадлежности. Они также используются для заземления концевиков S, расположенных на блоках концевиков передачи TB3, TB7. См. более подробную информацию на “6. Электрические работы”.

<PUMY-P112-140YKM1>

Провод заземления (× 2)

<PUMY-P112-140VKM1>

Провод заземления с ферритовым сердечником для TB3

Провод заземления без ферритового сердечника для TB7

1. Меры предосторожности

► До установки прибора убедитесь, что Вы прочли все “Меры

предосторожности”.

► Пожалуйста, проконсультируйтесь с органами электроснабжения до

подключения системы.

► Оборудование соответствует IEC/EN 61000-3-12 ► Изделия серии PUMY-P

жилых домов, коммерческих организаций, в легких производственных условиях.

► Изделия серии PUMY-P·VKM относятся к классу профессионального

оборудования.

Предупреждение: Описывает меры предосторожности, необходимые для предотвращения получения травмы или гибели пользователя.

Осторожно: Описывает меры предосторожности, необходимые для предотвращения повреждения прибора.

Предупреждение:

• Прибор не должен устанавливаться пользователем. Для выполнения установки

прибора обратитесь к дилеру или сертифицированному техническому специалисту. Неправильная установка аппарата может повлечь за собой протечку воды, удар электрическим током или возникновение пожара.

•

Данное устройство предназначено для использования специалистами или обученным персоналом в магазинах, на предприятиях легкой промышленности и фермах или для коммерческого применения непрофессионалами.

• При установочных работах следуйте инструкциям в Руководстве по

установке. Используйте инструменты и детали трубопроводов, специально предназначенные для использования с хладагентом марки R410A. Хладагент R410A в HFC-системе находится под давлением в 1,6 раза большим, чем давление, создаваемое при использовании обычных хладагентов. Если компоненты трубопроводов не предназначены для использования с хладагентом R410A, и аппарат установлен неправильно, трубы могут лопнуть и причинить повреждение или нанести травму. Кроме того, это может привести к утечке воды, поражению электрическим током или возникновению пожара.

• Прибор должен быть установлен согласно инструкциям, чтобы свести к

минимуму риск повреждения от землетрясений, тайфунов или сильных порывов ветра. Неправильно установленный прибор может упасть и причинить повреждение или нанести травму.

• Прибор должен быть установлен на конструкции, способной выдержать его

вес. Прибор, установленный на неустойчивой конструкции, может упасть и причинить повреждение или нанести травму.

• Если кондиционер установлен в небольшом помещении, необходимо принять

меры для предотвращения концентрации хладагента свыше безопасных пределов в случае утечки хладагента. Проконсультируйтесь у дилера относительно соответствующих мер, предотвращающих превышение допустимой концентрации. В случае утечки хладагента и превышении допустимой его концентрации из-за нехватки кислорода в помещении может произойти несчастный случай.

•

Если во время работы прибора произошла утечка хладагента, проветрите помещение. При контакте хладагента с пламенем образуются ядовитые газы.

•

Все электроработы должны выполняться квалифицированным техническим специалистом в соответствии с местными правилами и инструкциями, приведенными в данном Руководстве. Приборы должны быть подключены к специально выделенным линиям электропитания с соответствующим напряжением через автоматические выключатели. Использование линий электропитания недостаточной мощности или неправильно проведенных линий может привести к поражению электрическим током или возникновению пожара.

·VKM рассчитаны на использование в условиях

После окончания установочных работ проинструктируйте пользователя относительно правил эксплуатации и обслуживания аппарата, а также ознакомьте с разделом “Меры предосторожности” в соответствии с информацией, приведенной в Руководстве по использованию аппарата, и выполните тестовый прогон аппарата для того, чтобы убедиться, что он работает нормально. Обязательно передайте пользователю на хранение экземпляры Руководства по установке и Руководства по эксплуатации. Эти Руководства должны быть переданы и последующим пользователям данного прибора.

: Указывает, что данная часть должна быть заземлена.

Предупреждение:

Внимательно прочтите текст на этикетках главного прибора.

• Для соединения медных или медносплавных бесшовных труб, предназначенных для хладагента, используйте медный фосфор C1220. Если трубы соединены неправильно, прибор не будет должным образом заземлен, что может привести к поражению электрическим током.

• Используйте для проводки указанные кабели. Убедитесь, что кабели надежно соединены, а оконечные соединения не натянуты. Никогда не соединяйте кабели внахлест (если иное не указано в прилагаемой документации). Несоблюдение этих инструкций может привести к перегреву или возгоранию.

• Крышка наружного прибора должна быть надежно присоединена к прибору. Если крышка установлена неправильно, в прибор могут попасть пыль и влага, что может привести к поражению электрическим током или возникновению пожара.

• При монтаже или перемещении, а также при обслуживании кондиционера используйте только указанный хладагент (R410A) для заполнения трубопроводов хладагента. Не смешивайте его ни с каким другим хладагентом и не допускайте наличия воздуха в трубопроводах.

Наличие воздуха в трубопроводах может вызывать скачки давления, в

результате которых может произойти взрыв или другие повреждения.

Использование любого хладагента, отличного от указанного для этой системы,

вызовет механическое повреждение, сбои в работе системы, или выход устройства из строя. В наихудшем случае, это может послужить серьезной преградой к обеспечению безопасной работы этого изделия.

• Используйте только те дополнительные принадлежности, на которые имеется разрешение от Mitsubishi Electric; для их установки обратитесь к дилеру или уполномоченному техническому специалисту. Неправильная установка дополнительных принадлежностей может привести к протечке воды, поражению электрическим током или возникновению пожара.

• Не изменяйте конструкцию прибора. При необходимости ремонта обратитесь к дилеру. Если изменения или ремонт выполнены неправильно, это может привести к протечке воды, удару электрическим током или возникновению пожара.

• Пользователю не следует пытаться ремонтировать прибор или перемещать его на другое место. Если прибор установлен неправильно, это может привести к утечке воды, удару электрическим током или возникновению пожара. Если необходимо отремонтировать или переместить кондиционер, обратитесь к дилеру или уполномоченному техническому специалисту.

• По окончании установки убедитесь в отсутствии утечки хладагента. Если хладагент проникнет в помещение и произойдет контакт его с пламенем обогревателя или переносного пищевого нагревателя, образуются ядовитых газов.

189

1. Меры предосторожности

1.1. Перед установкой

Осторожно:

• Не используйте прибор в нестандартной окружающей среде. Установка кондиционера в местах, подверженных воздействию пара, летучих масел (включая машинное масло) или сернистых испарений, местах с повышенной концентрацией соли (таких, как берег моря), или местах, где прибор будет засыпан снегом, может привести к значительному снижению эффективности работы прибора или повреждению его внутренних частей.

• Не устанавливайте прибор в местах, где возможна утечка, возникновение, приток или накопление горючих газов. Если горючий газ будет накапливаться вокруг прибора, это может привести к возникновению пожара или взрыву.

1.2. Перед установкой (перемещением)

Осторожно:

• Будьте чрезвычайно осторожны при транспортировке приборов. Прибор должны переносить два или более человека, поскольку он весит не менее 20 кг. Не поднимайте прибор за упаковочные ленты. При распаковке прибора или его передвижении используйте защитные перчатки, поскольку можно повредить руки ребристыми деталями или другими частями прибора.

• Утилизируйте упаковочные материалы надлежащим образом. Упаковочные материалы, такие, как гвозди и другие металлические или деревянные части, могут поранить или причинить другие травмы.

1.3. Перед электрическими работами

Осторожно:

• Обязательно установите автоматические выключатели. В противном случае возможно поражение электрическим током.

• Используйте для электропроводки стандартные кабели, рассчитанные на соответствующую мощность. В противном случае может произойти короткое замыкание, перегрев или пожар.

• При монтаже кабелей питания не прикладывайте растягивающих усилий. Если соединения ненадежны, кабель может отсоединиться или порваться, что может привести к перегреву или возникновению пожара.

• При использовании режима обогрева на наружном приборе образуется конденсат. Удостоверьтесь, что обеспечен хороший дренаж в районе наружного прибора, если этот конденсат может принести какой-либо вред.

• При монтаже прибора в больнице или центре связи примите во внимание шумовое и электронное воздействие. Работа таких устройств, как инверторы, бытовые приборы, высокочастотное медицинское оборудование и оборудование радиосвязи может вызвать сбои в работе кондиционера или его поломку. Кондиционер также может повлиять на работу медицинского оборудования и медицинское обслуживание, работу коммуникационного оборудования, вызывая искажение изображения на дисплее.

• Необходимо периодически производить проверку основного блока наружного прибора и установленных на нем компонентов на разболтанность, наличие трещин или других повреждений. Если такие дефекты оставить неисправленными, прибор может упасть и причинить повреждение или нанести травму.

• Не мойте кондиционер водой. Это может привести к поражению электрическим током.

•

Затягивайте все хомуты на муфтах в соответствии со спецификациями, используя ключ с регулируемым усилием. Слишком сильно затянутый хомут муфты по прошествии некоторого времени может сломаться, что вызовет утечку хладагента.

• Обязательно заземлите прибор. Не присоединяйте провод заземления к газовым или водопроводным трубам, громоотводам или телефонным линиям заземления. Отсутствие надлежащего заземления может привести к поражению электрическим током. Используйте автоматические выключатели (прерыватель утечки тока на землю,

• разъединитель (плавкий предохранитель +B) и предохранитель корпуса) с указанным предельным током. Если предельный ток автоматического выключателя больше, чем необходимо, может произойти поломка или пожар.

1.4. Перед тестовым прогоном

Осторожно:

• Включайте главный выключатель питания не позднее, чем за 12 часов до начала эксплуатации. Запуск прибора сразу после включения выключателя питания может серьезно повредить внутренние части. Держите главный выключатель питания включенным в течение всего времени работы.

• Перед началом эксплуатации проверьте, что все пульты, щитки и другие защитные части правильно установлены. Вращающиеся, нагретые или находящиеся под напряжением части могут нанести травмы.

• Не прикасайтесь ни к каким выключателям влажными руками. Это может привести к поражению электрическим током.

1.5. Использование кондиционеров с хладагентом R410A

Осторожно:

• Для соединения медных или медносплавных бесшовных труб, предназначенных для хладагента, используйте медный фосфор C1220. Удостоверьтесь, что изнутри трубы чисты и не содержат никаких вредных загрязнителей, таких как соединения серы, окислители, мелкий мусор или пыль. Используйте трубы указанной толщины. (См. стр. 193) При использовании имеющихся труб, которые применялись для хладагента R22, обратите внимание на следующее.

- Замените хомуты на муфтах и перезатяните соединенные секции.

- Не используйте тонкие трубы. (См. стр. 193)

• Храните трубы, предназначенные для установки в закрытом помещении, запечатанными, а также оставьте запечатанными их концы; распаковывайте их непосредственно перед пайкой. (Оставьте коленчатые трубы и т.д. в упаковке.) Если пыль, мелкий мусор или влага попадут в трубопроводы хладагента, может произойти порча масла или поломка компрессора.

• Используйте в качестве масла охлаждения для покрытия соединительных муфт масло сложного или простого эфира или алкинбензол (в небольшом количестве). Если в масле охлаждения присутствует минеральное масло, может произойти порча масла.

• Используйте только хладагент R410A. В случае использования другого хладагента хлор может испортить масло.

• Не прикасайтесь к трубам с хладагентом голыми руками во время работы прибора. Трубы с хладагентом при работе прибора нагреваются или охлаждаются в зависимости от состояния циркулирующего хладагента. Прикосновение к трубам может привести к ожогу или обморожению.

• После остановки прибора обязательно подождите по крайней мере пять минут перед выключением главного выключателя питания. В противном случае возможна протечка воды или поломка прибора.

• Используйте нижеперечисленные инструменты, специально предназначенные для работы с хладагентом R410A. Для работы с хладагентом R410A необходимы следующие инструменты. При возникновении каких-либо вопросов обратитесь к ближайшему дилеру.

Набор шаблонов Инструмент для затяжки муфт Шланг зарядки Калибр регулирования размера Детектор утечки газа Адаптер вакуумного насоса Ключ с регулируемым усилием

•

Используйте только специальные инструменты. Попадание пыли, мелкого мусора или влаги в трубопроводы хладагента может привести к порче масла охлаждения.

• Не используйте для зарядки баллон. Использование баллона для зарядки приведет к изменению состава хладагента и снижению эффективности работы прибора.

Инструменты (для R410A)

Электронный измеритель зарядки хладагента

190

2. Место монтажа

330+30

1050

1338

225

600

Fig. 2-1

Таблица 2

Количество подключаемых внутренних блоков

PUMY-P112 1-10 PUMY-P125 1-12 PUMY-P140 1-12*

Число внутренних приборов, подсоединяемых с

помощью ответвительной коробки PUMY-P112 2-8 PUMY-P125 2-8 PUMY-P140 2-8

Таблица 3 Технические характеристики блока PWFY

Темп.

диапазон

в режиме

обогрева

Темп.

диапазон

в режиме

охлаждения

Модель

Температура наружного воздуха

Температура воды на входе от 10 до 45 °C Температура наружного

воздуха Температура воды на входе –

SW1

ON (ВКЛ.)

SW4

ON (ВКЛ.)

12345678910

Fig. 2-2

PWFY-P100VM-E-AU от –15 до 21 °C (сухой термометр), от

–15 до 15 °C (влажный термометр)

–

370

(мм)

2.1. Трубы хладагента

См. Fig. 4-1.

2.2. Выбор места установки наружного прибора

• Не устанавливайте прибор в местах, подверженных воздействию прямых солнечных лучей или других источников нагрева.

•

Выберите такое размещение, чтобы шум при работе прибора не беспокоил окружающих.

• Выберите место, удобное для проведения кабелей и трубопроводов к источнику питания и внутреннему прибору.

• Не устанавливайте прибор в местах, где возможна утечка, возникновение, приток или накопление горючих газов.

• Примите во внимание, что во время работы прибора из него может капать вода.

• Выберите место, способное выдержать вес и вибрацию прибора.

• Не устанавливайте прибор в местах, где он может быть засыпан снегом. В тех регионах, где возможны сильные снегопады, требуется принять специальные меры предосторожности (например, разместить прибор повыше или смонтировать на воздухозаборнике козырек) с целью предотвращения закупорки воздухозаборника снегом или прямого воздействия ветра. В противном случае возможно уменьшение потока воздуха, что может привести к сбою.

• Не устанавливайте прибор в местах, подверженных влиянию летучих масел, пара или сернистых испарений.

• Для транспортировки наружного прибора используйте четыре ручки, расположенные на приборе слева, справа, спереди и сзади. При переносе прибора за нижнюю часть можно придавить руки или пальцы.

2.3.

Контурные габариты (Наружный прибор) (Fig. 2-1)

Ограничения по монтажу внутреннего прибора

Вам необходимо обратить внимание на то, что к данному наружному прибору можно подключить внутренние приборы следующих моделей.

•

Можно подключать внутренние приборы с номерами моделей 15-140 (PUMY-P112:15-125). С помощью ответвительной коробки можно подсоединять модели внутренних приборов с номерами 15-100. В таблице 1 ниже приводятся возможные комбинации помещений и внутренних приборов.

Проверка

Номинальную мощность необходимо определять по таблице ниже. Количество приборов ограничено, как показано ниже в таблице 2. На следующем этапе убедитесь, что выбранная общая номинальная мощность будет находиться в пределах 50% - 130% мощности наружного прибора.

• PUMY-P112 6,3 - 16,2 кВт.

• PUMY-P125 7,1 - 18,2 кВт.

• PUMY-P140 8,0 - 20,2 кВт.

Таблица 1-1 (серия P*FY (внутренний прибор для применения в здании))

Тип внутреннего

прибора Номинальная

мощность (охлаждение) (кВт)

Таблица 1-2 (серия M*Z)

Тип внутреннего

прибора Номинальная

мощность (охлаждение) (кВт)

Комбинации, в которых общая мощность внутренних приборов превышает мощность наружного прибора, понизят производительность каждого внутреннего прибора по охлаждению до уровня ниже его номинальной производительности по охлаждению. Следовательно, по мере возможности, комбинируйте внутренние приборы с наружным прибором, не выходя за пределы мощности наружного прибора.

* Только в том случае, если все внутренние приборы являются моделями на 1,7 кВт, к

1 наружному прибору можно подключить 12 внутренних приборов.

P15 P20 P25 P32 P40 P50 P63 P71 P80 P100 P125 P140

1,7 2,2 2,8 3,6 4,5 5,6 7,1 8,0 9,0 11,2 14,0 16,0

15 20 22 25 35 42 50 60 71 80

1,5 2,0 2,2 2,5 3,5 4,2 5,0 6,0 7,1 8,0

2.4. Подключение блока PWFY

При использовании блока PWFY в качестве внутреннего блока системы кондиционирования необходимо учитывать представленные далее особенности,

поскольку блок PWFY отличается от других внутренних блоков.

2.4.1. Ограничения по подключению

• К системе можно подключить только 1 блок PWFY-P100VM-E-AU. Блоки PWFY-

P200VM-E-AU и PWFY-P100VM-E-BU не могут быть подключены.

• Блок PWFY не должен быть единственным блоком, подключенным к наружному блоку.

Наружный блок следует подобрать таким образом, чтобы суммарная номинальная мощность внутренних блоков, за исключением блока PWFY, составляла 50–100%

мощности наружного блока. Пределы суммарной номинальной мощности внутренних блоков при подключении к системе блока PWFY

• PUMY-P112 (1 блок PWFY + блоки других моделей [6,3–12,5 кВт.])

• PUMY-P125 (1 блок PWFY + блоки других моделей [7,1–14,0 кВт.])

• PUMY-P140 (1 блок PWFY + блоки других моделей [8,0–15,5 кВт.])

2.4.2. Технические характеристики внутреннего блока

При подключении блока PWFY к блоку PUMY технические характеристики изменяются следующим образом.

• Блок PWFY обеспечивает функционирование только в режиме обогрева. Блок PWFY

не может работать в режиме охлаждения. В то же время, внутренние блоки других

моделей данной системы могут функционировать в режиме охлаждения.

• Внутренние блоки других моделей не могут функционировать одновременно с

блоком PWFY.

• Работа блока PWFY имеет приоритет. При нахождении блока PWFY в режиме работы

остальные внутренние блоки прекращают работу.

• Значение температуры, установленное на пульте дистанционного управления,

является заданным значением выходной температуры воды.

2.4.3. Настройки переключателя (Fig. 2-2)

При подключении блока PWFY к блоку PUMY установите DIP-переключатели SW1-1, SW4-2 и SW4-6 блока PWFY в положение ВКЛ.

2.4.4. Выполнение испытания

При выполнении пробного прогона с использованием переключателей наружного блока блок PWFY не будет работать. Пробный прогон следует выполнить с использованием переключателей блока PWFY или пульта дистанционного управления. Сведения о выполнении пробного запуска см. в справочнике или руководстве по обслуживанию блока PWFY.

2.4.5. Сбор хладагента (откачка)

На этапе 1 процедуры откачки пользователю рекомендовано “включить все внутренние приборы на работу в режиме охлаждения”. Тем не менее, блок PWFY не может работать в режиме охлаждения. В связи с этим следует включить в режиме охлаждения все внутренние блоки, за исключением блока PWFY.

191

2. Место монтажа

150

1000

150

1000

300

1000

600

2000

150

1500

600

3000

500

1500

800

150

2.5. Вентиляция и сервисное пространство

2.5.1. При установке одиночного наружного прибора

Минимальные размеры включают, за исключением указанных Макс., значит Максимальных размеров, следующие размеры. См. соответствующие значения для каждого случая.

1 Окружающие предметы - только сзади (Fig. 2-3) 2 Окружающие предметы - только сзади и сверху (Fig. 2-4)

• Не используйте дополнительные воздуховоды для восходящего потока воздуха.

3 Окружающие предметы - только сзади и с боковых сторон (Fig. 2-5) 4 Окружающие предметы - только спереди (Fig. 2-6)

∗ При использовании дополнительной направляющей воздуховыпускного отверстия,

зазор составляет 500 мм или больше.

5 Окружающие предметы - только спереди и сзади (Fig. 2-7)

∗ При использовании дополнительной направляющей воздуховыпускного отверстия,

зазор составляет 500 мм или больше.

6 Окружающие предметы - только сзади, с боковых сторон и сверху (Fig. 2-8)

• Не используйте дополнительные воздуховоды для восходящего потока воздуха.

Макс. 500

1000

300

Fig. 2-4

2.5.2. При установке нескольких наружных приборов

Оставьте пространство в 25 мм или больше между приборами.

1 Окружающие предметы - только сзади (Fig. 2-9) 2 Окружающие предметы - только сзади и сверху (Fig. 2-10)

• Не следует устанавливать рядом более трех приборов. Приборы должны находиться на указанном расстоянии друг от друга.

• Не используйте дополнительные воздуховоды для восходящего потока воздуха.

3 Окружающие предметы - только спереди (Fig. 2-11)

∗ При использовании дополнительной направляющей воздуховыпускного отверстия,

зазор составляет 1000 мм или больше.

4 Окружающие предметы - только спереди и сзади (Fig. 2-12)

∗ При использовании дополнительной направляющей воздуховыпускного отверстия,

зазор составляет 1000 мм или больше.

5 Расположение приборов в один горизонтальный ряд (Fig. 2-13)

∗ При использовании дополнительного воздуховода выходного отверстия для

восходящего потока воздуха, расстояние должно быть 1000 мм или больше.

6 Расположение приборов в несколько горизонтальных рядов (Fig. 2-14)

∗ При использовании дополнительного воздуховода выходного отверстия для

восходящего потока воздуха расстояние должно быть 1500 мм или более.

7 Расположение приборов вертикальными рядами (Fig. 2-15)

• Можно вертикально расположить до двух приборов.

• Рядом должно быть установлено не более двух вертикальных рядов. Приборы должны находиться на указанном расстоянии друг от друга.

200

300

Fig. 2-6Fig. 2-5Fig. 2-3

Fig. 2-7

1500

Макс. 300

Fig. 2-10

1500

500

250

Макс. 500

250

Fig. 2-8

1500

500

Fig. 2-9

1500

Fig. 2-11 Fig. 2-12

500

1500

192

Fig. 2-13 Fig. 2-14 Fig. 2-15

2. Место монтажа

Fig. 2-16 Fig. 2-17

3. Установка наружного прибора

Макс. 30

A Болт М10 (3/8”) B Основание C Максимально возможная

длина.

D Вентиль E Установите глубоко в

грунт

600 600Мин.475

(мм)

2.5.3. Установка в местах, где возможен сильный ветер

При монтаже наружного прибора на крыше или другом месте, не защищенном от ветра, расположите вентиляционную решетку прибора так, чтобы она не подвергалась воздействию сильного ветра. Сильный ветер, дующий прямо в выходное отверстие, может препятствовать нормальному потоку воздуха, что может привести к сбою. Ниже приводятся 2 примера мер предосторожности против сильных ветров. 1 Установите дополнительный воздуховод выходного отверстия и основной

воздуховод, если прибор установлен в месте, где сильный ветер от тайфуна и др. может попадать непосредственно в вентиляционную решетку. (Fig. 2-16)

A Воздуховод выходного отверстия

2 По возможности разместите прибор так, чтобы воздух из выходного отверстия

выдувался в направлении, перпендикулярном к сезонному направлению ветра. (Fig. 2-17)

B Направление ветра

• Обязательно устанавливайте прибор на твердой ровной поверхности для предотвращения его дребезжания во время эксплуатации. (Fig. 3-1)

<Требования к фундаменту>

Фундаментный болт M10 (3/8") Толщина бетона 120 мм

Длина болта 70 мм Несущая способность 320 кг

• Убедитесь в том, что фундаментный болт в пределах 30 мм от нижней поверхности основания.

• Надежно прикрепите основание прибора с помощью четырех фундаментных болтов М10 к твердой поверхности.

Установка наружного прибора

• Не блокируйте вентиль. Если вентиль заблокирован, это будет препятствовать работе, что может привести к поломке.

• Кроме предусмотренных изначально, используйте установочные отверстия в задней стенке прибора для подсоединения проводов и т.д., если возникнет такая необходимость. Для установки на место используйте шурупы-саморезы (ø5 × 15 мм или меньше).

Предупреждение:

• Прибор должен быть установлен на конструкции, способной выдержать его вес. Прибор, установленный на неустойчивой конструкции, может упасть и причинить повреждение или нанести травму.

• Прибор должен быть установлен согласно инструкциям, чтобы свести к минимуму риск повреждения от землетрясений, тайфунов или сильных порывов ветра. Неправильно установленный прибор может упасть и причинить повреждение или нанести травму.

330

Мин.25

225 225

1050

Fig. 3-1

4. Прокладка труб хладагента

370

4.1. Меры предосторожности для устройств, в

которых используется хладагент марки R410A

•

См. стр. 190, на которой приведены не перечисленные ниже меры предосторожности относительно использования кондиционеров с хладагентом R410A.

•

Используйте в качестве масла охлаждения для покрытия соединительных муфт масло сложного или простого эфира или алкинбензол (небольшое количество).

• Для соединения медных или медносплавных бесшовных труб, предназначенных для хладагента, используйте медный фосфор C1220. Используйте трубы для хладагента соответствующей толщины для каждого случая; значения толщины приведены в таблице ниже. Удостоверьтесь, что изнутри трубы чисты и не содержат никаких вредных загрязнителей, таких, как соединения серы, окислители, мелкий мусор или пыль.

Предупреждение: При монтаже или перемещении, а также при обслуживании кондиционера используйте только указанный хладагент (R410A) для заполнения трубопроводов хладагента. Не смешивайте его ни с каким другим хладагентом и не допускайте наличия воздуха в трубопроводах. Наличие воздуха в трубопроводах может вызывать скачки давления, в результате которых может произойти взрыв или другие повреждения. Использование любого хладагента, отличного от указанного для этой системы, вызовет механическое повреждение, сбои в работе системы, или выход устройства из строя. В наихудшем случае, это может послужить серьезной

преградой к обеспечению безопасной работы этого изделия.

ø 6,35, ø 9,52, ø 12,7 Толщина 0,8 мм ø 15,88 Толщина 1,0 мм

• Не используйте трубы более тонкие, чем указано выше.

• Значения толщины, перечисленные в приведенной выше таблице, основаны на

японских стандартах. Используйте трубы с максимальным рабочим давлением 4,15 МПа [601 фунт/кв. дюйм изб.] или более в соответствии с местными стандартами.

193

4. Прокладка труб хладагента

A+B+C+D+a+b+c+d+e  300 м L = A+B+C+D+e  150 м

ℓ = B+C+D+e  30 м

H 

50 м (Наружная нижняя высота 

h  15 м

A+a+b+c+d+e+f  300 м L = A+f  150 м, H 

50 м (Наружная нижняя высота

h  15 м

c d e f

B C

ahb c d

ℓ = f  30 м

ℓ



40 м)

A : Наружный прибор B : Первое ответвление C : Внутренний прибор D : Крышка

40 м)

4.2. Длина труб и разность высот (Fig. 5-1)

4.2.1. Подключение без использования ответвительной коробки (Fig. 4-1)

A (мм)

PUMY-P112-140 ø9,52 ø15,88

B, C, D (

Общая мощность внутренних приборовÈ Труба для жидкости

a, b, c, d, e, f (

Ë Номер модели È Труба для жидкости É Труба для газа

15, 20, 25, 32, 40, 50 ø6,35 ø12,7 63, 80, 100, 125, 140 ø9,52 ø15,88

Í 4-Ответвительный коллектор Î 8-Ответвительный коллектор CMY-Y64-G-E CMY-Y68-G-E

* При соединении КОМПЛЕКТА ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ (PAC-LV11M-J) с внутренним

прибором серии M информацию о диаметре и длине труб см. в руководстве по установке КОМПЛЕКТА ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ.

È Труба для жидкости É Труба для газа

мм)

É Труба для газа

ø9,52 ø15,88

мм)

Ì Модель с комплектом ответвлений

CMY-Y62-G-E

Fig. 4-1

 Наружный прибор



 Ответвительная коробка  Внутренний прибор







  

a4a3a2



a6a5

 

a7 a8



4.2.2. Подключение с использованием ответвительной коробки (Fig. 4-2)

Фланцевые соединения

В данном оборудовании используются фланцевые соединения на каждом внутреннем

•

приборе и по сторонам ответвительной коробки и наружного прибора.

• Снимите крышку клапана наружного прибора, затем подсоедините трубу.

• Трубы хладагента используются для соединения ответвительной коробки и наружного

прибора.

Fig. 4-2

Общая длина трубопровода Длина самого дальнего трубопровода (L)

Допустимая

длина

(в одну

сторону)

Длина трубопровода между наружным прибором и ответвительными коробками

Самая дальняя коробка от первого соединения (b2) Длина самого дальнего трубопровода после ответвительной коробки (l) Общая длина трубопровода между ответвительными

коробками и внутренними приборами

Допустимая

разность высот

(в одну

сторону)

На участке внутренний прибор/наружный прибор (H)*1

На участке ответвительная коробка/внутренний прибор (h1) В каждом ответвительном приборе (h2) В каждом внутреннем приборе (h3)

Количество сгибов

*1 Ответвительную коробку следует располагать на уровне между наружным прибором и внутренними приборами.

c1 + b1 + b2 + a1 + a2 + a3 + a4 + a5 + a6 + a7 + a8  150 m c1 + b2 + a8  80 m (b2  55 m, a8  25 m)

c1 + b1 + b2  55 m

b2  30 m a8  25 m

a1 + a2 + a3 + a4 + a5 + a6 + a7 + a8  95 m

H  50 m (Если наружный прибор установлен выше внутреннего прибора) H  40 m (Если наружный прибор установлен ниже внутреннего прибора) h1 + h2  15 m h2  15 m h3  12 m

| c1 + b1 + a1 |, | c1 + b1 + a2 |, | c1 + b1 + a3 |, | c1 + b1 + a4 |, | c1 + b1 + a5 |, | c1 + b2 + a6 |, | c1 + b2 + a7 |, | c1 + b2 + a8 |  15

194

4. Прокладка труб хладагента

N При использовании ответвительной коробки с 1 ответвлением

Используется фланцевое соединение. (Без пайки)

BB B BB

N При использовании ответвительных коробок с 2 ответвлениями

труба с 2 ответвлениями (стык)

: дополнительные детали.

BB B BB

Ответвительная коробка #2

Ответвительная коробка

Ответвительная коробка #1

Fig. 4-3

(1) Размер клапана для наружного прибора

Для жидкости ø9,52 мм Для газа ø15,88 мм

(2) Размер клапана для ответвительной коробки

 ПРИБОР

 ПРИБОР

 ПРИБОР

 ПРИБОР

 ПРИБОР

* тип с 3 ответвлениями: только прибор , , 

Жидкостная труба Газовая труба ø9,52 мм Жидкостная труба Газовая труба ø9,52 мм Жидкостная труба Газовая труба ø9,52 мм Жидкостная труба Газовая труба ø9,52 мм Жидкостная труба Газовая труба ø12,7 мм

Fig. 4-4

ø6,35 мм

Формула преобразования

1/4 F ø6,35 3/8 F ø9,52 1/2 F ø12,7

5/8 F ø15,88 3/4 F ø19,05

4.3. Выбор размера труб

4.3.1. Подключение б е з испол ьзова ния от ветвительной коробки

Внутренний прибор

Сторона газа Сторона жидкости

Размер трубы (мм) Размер трубы (мм)

15-50 63-140 112-140 ø12,7 ø15,88 ø15,88 ø6,35 ø9,52 ø9,52

4.3.2. Подключение с использованием ответвительной коробки (Fig. 4-3)

A B

Размер трубопроводного соединения отличается в

Жидкость (мм)

Газ (мм) ø15,88

Стык с различными диаметрами (дополнительные детали) (Fig. 4-4)

Наименование модели

MAC-A454JP ø9,52 → ø12,7 ø9,52 ø12,7 MAC-A455JP ø12,7 → ø9,52 ø12,7 ø9,52 MAC-A456JP ø12,7 → ø15,88 ø12,7 ø15,88 PAC-493PI ø6,35 → ø9,52 ø6,35 ø9,52 PAC-SG76RJ-E ø9,52 → ø15,88 ø9,52 ø15,88

Подготовка трубопровода

 В таблице ниже приводятся спецификации имеющихся в продаже труб.

Наружный диаметр Толщина изоляции

мм мм 6,35 8 9,52 8 12,7 8

15,88 8

 Убедитесь, что 2 трубы хладагента имеют изоляцию, чтобы предотвратить

конденсацию.

 Радиус сгиба трубы хладагента должен составлять 100 мм или больше.

Осторожно: Обязательно используйте изоляцию указанной толщины. Чрезмерная толщина может привести к неправильному монтажу внутреннего прибора и ответвительной коробки, а недостаточная толщина может привести к стеканию росы.

труба с 2 ответвлениями (Стык): Дополнительные детали (В зависимости от метода подсоединения, Вы можете выбрать наиболее подходящую деталь.)

Наименование модели Метод подсоединения

MSDD-50AR-E фланец MSDD-50BR-E пайка

N Процедура монтажа (труба с 2 ответвлениями (Стык))

См. Руководства по монтажу MSDD-50AR-E и MSDD-50BR-E.

N Размер трубы (Наружный прибор - Ответвительная коробка)

Размер трубы (øмм)

N Размер трубы (Ответвительная коробка - Внутренний прибор) *В случае

внутреннего прибора серии M или серии S

Тип внутреннего прибора Размер трубы (øмм)

При использовании внутреннего прибора серии MEXZ типа 60, используйте дополнительную конусную гайку для подсоединения внутреннего прибора с газовой стороны. Не используйте конусную гайку (газовая сторона), прилагаемую к внутреннему прибору. Если она используется, может возникнуть утечка газа или даже выход трубы.

N Размер трубы (Ответвительная коробка - Внутренний прибор) *В случае

внутреннего прибора серии P

Тип внутреннего прибора Размер трубы (øмм)

При использовании внутренних приборов типов 35, 50 серии P, используйте конусную гайку, прилагаемую к внутреннему прибору.

Не используйте конусную гайку из комплекта принадлежностей к внутреннему прибору. Если

она используется, может возникнуть утечка газа или даже экстракция трубы.

Для получения информации об установке труб для внутреннего прибора P100 обратитесь к руководству по установке Y-образной соединительной трубы (PAC-AK52YP-E).

Жидкость

Газ ø15,88

(кВт)

Жидкость

Газ

Жидкость ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø9,52

зависимости от типа и мощности внутренних приборов.

ø9,52

Подберите одинаковые трубопроводные соединения ответвительной коробки и внутреннего прибора. Если размер трубопроводного соединения ответвительной коробки не совпадает с размером трубопроводного соединения внутреннего прибора, воспользуйтесь дополнительными стыками (деформированными) с различными диаметрами, чтобы подсоединить их к стороне ответвительной коробки. (Подсоедините деформированный стык непосредственно к стороне ответвительной коробки.)

Диаметр подсоединяемых труб

15 20 22 25 35 42 50 60 71 80

ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø12,7

(кВт)

Газ ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88 ø15,88

мм мм мм

ø9,52

Согласование подключаемого внутреннего прибора зависит от района/области/страны.

50 60 71

Диаметр A Диаметр B

Изоляционный материал

Теплостойкий пенопласт,

удельная масса 0,045

Наружный прибор

ø15,88 *

ø15,88 ø15,88

100

195

4. Прокладка труб хладагента

45°± 2°

øA

90°± 0,5°

A Раструбный стык - размеры B Момент затяжки гайки раструбного стыка

A (Fig. 4-5)

Медная труба O.D.

(мм) ø6,35 8,7 - 9,1 ø9,52 12,8 - 13,2 ø12,7 16,2 - 16,6

ø15,88 19,3 - 19,7

B (Fig. 4-5)

Медная труба O.D.

(мм) ø6,35 17 14 - 18 ø6,35 22 34 - 42 ø9,52 22 34 - 42 ø12,7 26 49 - 61 ø12,7 29 68 - 82

ø15,88 29 68 - 82 ø15,88 36 100 - 120

R0,4 - R0,8

Fig. 4-5

Размеры раструба,

диаметр øА

Гайка раструбного

стыка O.D. (мм)

(мм)

Момент затяжки

(Н·м)

4.4. Соединение труб (Fig. 4-5)

На Fig. 4-1 показан пример системы трубопроводов.

• Примите необходимые меры по изоляции и предотвращению конденсации, чтобы избежать падения капель с трубопровода хладагента (трубопровод жидкости/ газа).

• Установите дополнительную изоляцию в зависимости от среды установки трубопровода хладагента, чтобы избежать конденсации на поверхности изоляционного материала (теплостойкость изоляционного материала: 120 °C, толщина: 15 мм или более).

* Если трубопровод хладагента используется в местах, подверженных воздействию

высокой температуры и высокой влажности, например на мансарде, может потребоваться дополнительная изоляция.

• Чтобы изолировать трубопровод хладагента, нанесите теплостойкий вспененный полиэтилен между внутренним прибором и изоляционным материалом, а также на сетку между слоями изоляционного материала, заполнив все промежутки.

(Образование конденсата на трубопроводе может привести к конденсации в

помещении или ожогам при контакте с трубопроводом).

• Внутренняя часть дренажной трубы должна быть обернута в пенополиэтиленовый изолирующий материал (удельный вес 0,03; толщина 9 мм или более).

• Нанесите тонкий слой масла хладагента на контактную поверхность труб и соединений перед тем, как затягивать гайку с фланцем. A

• Для затягивания трубных соединений используйте два гаечных ключа. B

• Используйте детектор утечки или мыльный раствор для проверки утечки газа после завершения всех соединений.

• Нанесите машинное масло охлаждения на всю поверхность области присоединения муфты. C

• Используйте гайки раструбного стыка для следующего размера трубы. D

• При изгибе труб будьте осторожны, чтобы не допустить их поломки. Рекомендуются радиусы изгиба от 100 мм до 150 мм.

• Удостоверьтесь, что трубы не соприкасаются с компрессором. Такое соприкосновение может вызывать лишний шум или вибрацию.

1 Соединение труб производиться, начиная от внутреннего прибора.

Хомуты на муфтах следует затягивать с помощью ключа с регулируемым усилием.

2 Установите трубы для жидкости и для газа и нанесите тонкий слой масла охлаждения

(на соответствующее место).

• В случае использования обычного уплотнения трубы, обратитесь к таблица 3 для справки о соединении труб для хладагента R410A.

Для проверки размеров A можно использовать шаблон подгонки размера.

Предупреждение: При установке прибора надежно подсоедините трубы подачи охлаждающей жидкости до запуска компрессора.

A Передняя крышка

трубопровода

B Крышка трубопровода C Запорный кран D Эксплуатационная панель E Радиус изгиба: 100 - 150 мм

Fig. 4-6

Fig. 4-7

A Патрубок B Медная труба

* Информацию о подсоединении КОМПЛЕКТА ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ (PAC-LV11M-J)

см. в руководстве по установке КОМПЛЕКТА ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ.

Таблица 3 (Fig. 4-6)

A (мм)

Медная труба O.D.

(мм)

Инструмент раструбного

стыка для R410A

Инструмент раструбного

стыка для R22·R407C

Тип муфты

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø19,05 0 - 0,5 1,0 - 1,5

4.5. Прокладка труб хладагента (Fig. 4-7)

Снимите эксплуатационную панель D (три винта), а также переднюю крышку трубопровода A (два винта) и заднюю крышку трубопровода B (два винта). 1 Подсоедините трубопроводы хладагента к устройству, предназначенному для

установки внутри/вне помещения, при полностью закрытом запорном вентиле устройства для установки вне помещения.

2 Произведите вакуумную продувку воздуха из внутреннего прибора и труб

соединения.

3 После соединения труб хладагента проверьте соединенные трубы и внутренний

прибор на наличие утечек газа. (См. 4.6. “Метод проверки герметичности трубопровода хладагента”.)

4 Освободите трубопроводы хладагента от газа через служебное отверстие запорных

кранов жидкости и газа. Затем полностью откройте запорные краны (и жидкости, и газа). После этого трубопроводы хладагента внутреннего и наружного приборов будут полностью соединены.

• Если оставить закрытыми запорные краны и включить прибор, это приведет к повреждению компрессора и крана контроля.

• Проверьте места соединения труб наружного прибора на наличие утечек с помощью детектора утечки или мыльной воды.

• Не используйте хладагент из прибора для удаления воздуха из трубопроводов хладагента.

• По окончании всех операций с кранами закрутите колпачки кранов до соответствующего усилия: от 20 до 25 Н·м (от 200 до 250 кгс·см). Неправильная замена и закрытие колпачков могут привести к утечке хладагента. Кроме того, не повредите внутренние детали колпачков кранов, поскольку они служат уплотнителями, предотвращающими утечку хладагента.

5 Для предотвращения пропитывания изоляционного материала на торцах труб

водой произведите уплотнение соединений трубопроводов герметиком.

196

4. Прокладка труб хладагента

A Запорный кран <для жидкости> B Запорный кран <для газа> C Стык для техобслуживания D Секция открытия/закрытия

E Местная труба

F Герметизация, таким же образом для

газовой стороны

G Покрытие трубы H Не используйте здесь ключ.

Иначе может произойти утечка

хладагента.

I Здесь используйте два ключа.

Fig. 4-8

4.6. Метод проверки герметичности трубопровода хладагента

(1) Подсоедините проверочные инструменты.

• Убедитесь в том, что запорные краны A и B закрыты, и не открывайте их.

• Подайте давление в трубопроводы хладагента через служебное отверстие C запорного крана жидкости A и запорного крана газа B.

(2) Не следует сразу подавать указанное давление полностью; увеличивайте давление

постепенно.

1 Увеличьте давление до 0,5 Мпа (5 кгс/см

удостоверьтесь, что давление не снизилось.

2 Увеличьте давление до 1,5 МПа (15 кгс/см

удостоверьтесь, что давление не снизилось.

3 Увеличьте давление до 4,15 МПа (41.5 кгс/см

окружающего воздуха и давление хладагента.

(3) Если указанное давление держится в течение приблизительно одного дня и не

уменьшается, то трубы выдержали испытание и утечек нет.

• При изменении температуры окружающего воздуха на 1°C давление изменяется приблизительно на 0,01 Мпа (0,1 кгс/см подстройки.

(4) Если на этапах (2) или (3) наблюдается снижение давления, происходит утечка

газа. Найдите источник утечки газа.

G), подождите пять минут и

G) и измерьте температуру

G). Произведите необходимые

(1) 1

(2) 1

Fig. 4-9

Fig. 4-10

Fig. 4-11

* Рисунок, расположенный слева,

приведён в качестве примера.

Форма запорного клапана,

положение сервисного порта и т.д. могут отличаться в зависимости от

модели. * Поверните только секцию A. (Дополнительного затягивания

секций A и B друг с другом не

требуется.)

C Шланг заправки хладагента D Сервисный порт

4.7. Способ открытия запорного крана

(1) Сторона с газом (Fig. 4-9) 1 Снимите колпачок, потяните ручку на себя и поверните на 1/4 оборота против

часовой стрелки для открытия.

2 Убедитесь в том, что запорный кран полностью открыт, надавите на ручку и

поверните колпачок в первоначальное положение. (2) Сторона с жидкостью (Fig. 4-10) 1 Снимите колпачок и поверните шток золотника против часовой стрелки до

упора, используя для этой цели 4 мм шестиугольный гаечный ключ. Прекратите

поворачивать шток в момент, когда тот достигнет стопора. (ø6,35: Приблизительно 4,5 оборотов) (ø9,52: Приблизительно 10 оборотов) 2 Убедитесь в том, что запорный кран полностью открыт, надавите на ручку и

поверните колпачок в первоначальное положение.

A Кран

B Со стороны блока

C Ручка

D Колпачок

E Со стороны местной трубы

Трубы хладагента имеют защитную изоляцию

• Трубы могут быть обернуты защитной изоляцией до диаметра ø90 до или после

соединения. Вырежьте кусок в покрытии трубы по канавке и оберните трубы.

Зазор входа трубы

• Используйте замазку или герметик, чтобы загерметизировать входное отверстие

для трубы и ликвидировать все щели.

(Если имеются незакрытые отверстия, прибор может издавать шум, а также в него

могут проникнуть вода и пыль, что может привести к поломке.)

Меры предосторожности при использовании клапана заправки хладагента (Fig. 4-11)

Не затягивайте сервисный порт слишком сильно при установке, в противном случае возможна деформация сердечника клапана и его ослабление, что может стать причиной утечки газа. После установки секции B в необходимое положение, поверните только секцию A и затяните ее. Дополнительного затягивания секций A и B друг с другом после затягивания секции

A не требуется.

F Положение “открыто” G Стык для техобслуживания H Отверстие под ключ I Направление потока хладагента

197

4. Прокладка труб хладагента

4.8. Дополнительный заряд хладагента

Дополнительный заряд хладагента

В заводской комплект поставки внешнего прибора не входит хладагент для удлиненного трубопровода. Поэтому на месте установки потребуется заправить каждую систему трубопровода хладагента дополнительным количеством хладагента. Кроме того, для выполнения технического обслуживания укажите диаметр и длину каждой трубы для жидкости и дополнительное количество хладагента в полях таблички количества хладагента на внешнем приборе.

Расчет дополнительной заправки хладагента

• Вычислите дополнительное количество хладагента, используя диаметр и длину дополнительных труб.

• Вычислите дополнительное количество хладагента, следуя описанной справа процедуре, и добавьте вычисленное количество хладагента.

• Для измеренного количества дополнительного хладагента, меньшего 0,1 кг, округлите результат в большую сторону. (Например, если результат расчета составляет 6,01 кг, округлите его до 6,1 кг).

<Дополнительная заправка>

Расчет количества хладагента

Размер трубы Труба для жидкости

ø6,35 ø9,52 ~ 8,0 кВт 1,5 кг (м) × 19,0 (г/м) (м) × 50,0 (г/м) 8,1 ~ 16,0 кВт 2,5 кг

Поставляемое с завода количество хладагента

Прилагаемое количество

хладагента

4,8 кг

<Пример> Модель наружного прибора : P125 Внутренний прибор 2 : P40 (4,5 кВт) b : 3 : P25 (2,8 кВт) c : 4 : P20 (2,2 кВт) d : Общая длина каждой линии жидкости равняется: ø9,52 : A + a = 30 + 15 = 45 м ø6,35 : b + c + d = 10 + 10 + 20 = 40 м Общая мощность подключенных внутренних приборов: 7,1 + 4,5 + 2,8 + 2,2 = 16,6 <Пример расчета> Дополнителная заправка хладагента

19,0

40 ×

1000 1000

Размер трубы Труба для жидкости

1 : P63 (7,1 кВт) A : ø9,52 30 м a : ø9,52 15 м

50,0

+ 45 ×

+ 3,0 = 6,1

Общая мощность под-

ключенных внутренних

приборов

16,1 кВт ~ 3,0 кг

кг (округленно)

ø6,35 10 м ø6,35 10 м ø6,35 20 м

Количество

для внутрен-

них приборов

При условиях, указанных ниже:

5. Дренажные трубы

Соединение дренажных труб наружного прибора

При необходимости дренажа используйте сливное гнездо или дренажный поддон (дополнительно).

Сливное гнездо PAC-SG61DS-E Дренажный поддон PAC-SH97DP-E

P112-140

6. Электрические работы

6.1. Осторожно

1 Cледуйте правилам техники безопасности, официально предписанным для

работы с электрооборудованием, электропроводки и требованиям организации по электроснабжению.

2 Проводка для управления (называемая ниже “линией передачи”) должна отстоять

на 5 см или более от проводки источника питания с тем, чтобы на нее не влиял электрический шум от проводки источника питания. (Не вставляйте линию передачи и кабель источника питания в один и тот же кабелепровод.)

3 Обеспечьте правильное заземление внешнего прибора. 4 Примите во внимание проводку коробки электродеталей внутреннего и внешнего

приборов, поскольку коробку иногда приходится снимать во время работ по техобслуживанию.

5 Никогда не подсоединяйте сетевой источник питания к колодке концевиков

линиии передачи. В противном случае произойдет подгорание электрических элементов.

6 Используйте 2-жильный экранированный кабель для линии передачи. Если линии

передачи различных систем включаются в один и тот же многожильный кабель, это поведет к ухудшению приема и передачи и неустойчивой работе.

7 Только специально обозначенная линия передачи может быть подсоединена к

блоку концевиков для передачи к внешнему прибору.

(Линия передачи, подсоединяемая к внутреннему прибору: Блок концевиков ТВ3

для линии передачи. Остальное: блок концевиков ТВ7 для централизованного управления.)

При неправильном подсоединении система не работает.

8 В случае соединения с регулятором высшего класса или для обеспечения

групповой работы различных систем хладагента необходима линия управления для передачи между отдельными внешними приборами.

Подсоедините эту линию управления между блоками концевиков для

централизованного управления. (2-жильная линия без полярности.)

При осуществлении групповой работы в различных системах хладагента без

подсоединенного регулятора высшего класса, замените вставку соединителя закорачивания с CN41 одного внешнего прибора на CN40.

9 Группа устанавливается при помощи дистанционного управления. 0 Информацию о подсоединении КОМПЛЕКТА ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ (PAC-LV11M-J)

к внутреннему прибору серии M см. в руководстве по установке КОМПЛЕКТА ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ.

A При подключении ответвительной коробки не забудьте включить внутренние

приборы и ответвительную коробку перед включением наружного прибора.

198

6. Электрические работы

<PUMY-P·VKM>

<PUMY-P·YKM>

B1 B2

TB1B

M1SM2

TB3TB1 TB7

M1SM2L

L2 L3

TB1

A : Источник питания B : Источник питания для разветвительной

коробки

C : Навинтите на распределительную

коробку деталей

D : Линия передачи

B1 B2

TB1B

M1SM2 M1SM2

TB3 TB7

E :

Навинтите на распределительную коробку деталей

F :

Навинтите на распределительную коробку деталей

Fig. 6-1

6.3. Прокладка кабелей передачи

1 Типы кабелей управления

1. Прокладка кабелей передачи

• Типы кабелей передачи: экранированный провод CVVS, CPEVS или MVVS

• Диаметр кабеля: Свыше 1,25 мм

• Максимальная длина проводки: В пределах 200 м

2. Кабели дистанционного управления M-NET

Тип кабеля дистанционного

управления

Диаметр кабеля 0,5 - 1,25 мм

Замечания

Экранированный провод CVVS, CPEVS или MVVS

При превышении длины 10 м используйте кабель с такими же техническими характеристиками, как у проводки для линии передачи.

6.2. Блок управления и положение проводки (Fig. 6-1)

1. Соедините линию передачи внутреннего прибора к клеммной колодке передачи (TB3) или соедините провода между наружными приборами или провода центральной системы управления к клеммной колодке центрального управления (TB7).

При использовании экранированного провода подключите экранированный

провод заземления линии передачи внутреннего прибора к винту (E или F) и подключите экранированный провод заземления линии между наружными приборами и линией передачи центральной системы управления к экранированной клемме (S) клеммной колодки центрального управления (ТВ7). Кроме того, при замене соединителя питания CN41 в наружном приборе на соединитель CN40, экранированную клемму (S) клеммной колодки (TB7) центрального управления также следует подключить к винту (E или F), используя приложенный провод заземления.

2. Пластины монтажа кабельного желоба поставлены в комплекте (ø27). Проведите сетевые кабели и провода передачи через соответствующие пробиваемые отверстия, а затем снимите пробиваемую пластину с нижней панели коробки концевых соединений и подсоедините провода. Закрепите провода источника питания на коробке концевых соединений с помощью

3. буферной втулки для прочности на разрыв (соединитель PG или тому подобный).

4. Клеммная колодка (TB1B) предназначена для подачи питания к ответвительной коробке (220 ~ 240 В пер. тока, макс. 6 А).

Осторожно:

Никогда не подключайте линию передачи внутреннего прибора или центральной системы управления к этой клеммной колодке (TB1B). Подключение линий передачи может привести к повреждению клеммной колодки внутреннего прибора или клеммной колодки центральной системы управления.

3. Кабели дистанционного управления MA

Тип кабеля дистанционного

управления

Диаметр кабеля 0,3 - 1,25 мм

Замечания В пределах 200 м

* Подключено с простым устройством дистанционного управления. 2 Примеры проводки

• Название регулятора, его символ и допускаемое число регуляторов

Название Символ Допускаемое число регуляторов

Регулятор внешнего прибора

Регулятор внутренних приборов

Дистанционный блок управления

2-жильный кабель в оболочке (неэкранированный) CVV

OC –

(0,75 - 1,25 мм2)*

PUMY-P112 1 - 10 приборов на 1 OC PUMY-P125 1 - 12 приборов на 1 OC PUMY-P140 1 - 12 приборов на 1 OC

(M-NET)

MA Максимум 2 на группу

Максимум 12 пультов дистанционного управления на один контроллер внешнего прибора

Пример работы заземленной системы с многочисленными внешними приборами (подсоединения и провода прикреплены как необходимо)

<Примеры проводки кабелей передачи: Без использования ответвительной коробки >

O Контроллер ДУ “M-NET” (Fig. 6-2) O Контроллер ДУ “MA” (Fig. 6-3)

<Метод электропроводки и адресная настройка> a. Всегда используйте экрани

b. Используйте фидерную проводку для подключения клемм M1 и M2 и клеммы заземления на клеммной колодке кабеля передачи (TB3) каждого наружного прибора (OC)

к клеммам M1, M2 и S на клеммной колодке кабеля передачи внутреннего прибора (IC).

c. Соедините концевики 1 (M1) и 2 (M2) на блоке концевиков кабеля передачи внутреннего прибора (IC), который имеет самый недавний адрес в этой же группе, к блоку

концевиков на дистанционном блоке управления (RC). d. Соедините между собой клеммы M1, M2 и S на клеммной колодке центрального регулятора (TB7) наружного прибора (OC). e. Соединительная перемычка CN41 на панели управления не заменяется. f. Подсоедините экранированный провод заземления линии передачи внутренних приборов к клемме (S) клеммной колодки (TB3). Кроме того, подсоедините клемму (S) к

винту (E или F), используя приложенный провод заземления. Подсоедините экранированный провод заземления линии между наружными приборами и линией передачи центральной системы управления к экранированной клемме

(S) клеммной колодки (TB7). g. Установите выключатель адре

IC (Главный) 01 - 50 Используйте самый недавний адрес в одной и той же группе внутренних приборов (IC)

IC (Дополнительный) 01 - 50

Внешний прибор

M-NET R/C (Главный) 101 - 150 Настройте адрес IC (Главного) + 100

M-NET R/C (Дополнительный)

h. Операция групповой настройки среди некоторого числа внутренних приборов выполняется дистанционным блоком управления (RC) после включения электропитания.

i. При подключении блока PWFY

• Запрещается выполнять групповые настройки для блока PWFY и внутренних блоков.

• Блок PWFY и блок Lossnay нельзя настраивать таким образом, чтобы они работали одновременно.

• Используйте пульт дистанционного управления WMA для блока PWFY. Подробные сведения см. в руководстве по установке блока PWFY.

Прибор Диапазон

MA R/C – Ненужная настройка адреса (Необходимая настройка - установка “главный/подчиненный”)

Более подробная информация приводится в руководстве по установке дистанционного регулятора.

рованные провода при соединении между внешним прибором (ОС) и внутренним прибором (IC), а также между ОС и ОС и IC и IC.

сной настройки, как показано ниже.

Метод настройки

Используйте адрес, помимо адреса IC (Главного) из приборов в одной и той же группе внутренних приборов. Он должен быть последовательным с IC (Главного)

51 - 100

151 - 200 Настройте адрес IC (Главного) + 150

Используйте самый недавний адрес из всех внутренних приборов в той же системе хладагента + 50 * Если адрес установлен как “01-50”, он автоматически меняется на “100”.

199

6. Электрические работы

<Допускаемая длина> 1 Контроллер ДУ “M-NET”

• Максимальная длина через внешние приборы: L

• Максимальная длина кабеля передачи: L

• Длина провода дистанционного блока управления: ℓ

2 Контроллер ДУ “MA”

• Максимальная длина через внешние приборы (Кабель M-NET): L

• Максимальная длина кабеля передачи (Кабель M-NET): L

• Длина провода дистанционного блока управления: m

O Контроллер ДУ “M-NET”



(51)

TB3

TB7

M1M2

C или D



(01)

TB5

M1M2

TB5

M1M2



(101)

C или

TB7

M1 M2

(03)

TB5

M1M2

TB5

M1M2

(104)



(53)

TB3

M1M2

Блок

питания

M1M2

Контроллер

системы

M1M2

TB7

M1M2



Fig. 6-2

A : Группа B : Группа C : Группа D : Экранированный провод E : Дополнительный дистанционный блок управления F :

Навинтите на распределительную коробку деталей

( ) : Адрес

1+L2+L3+L4 и L1+L2+L3+L5 и L1+L2+L6+L7  500 м (Не менее 1,25 мм 1 и L3+L4 и L3+L5 и L6 и L2+L6 и L7  200 м (Не менее 1,25 мм

1, ℓ2, ℓ2+ℓ3, ℓ4  10 м (0,5 - 1,25 мм

Если длина превышает 10 м, используйте экранированный провод 1,25 мм включена в расчет максимальной длины и общей длины.

1 и L3+L4 и L6 и L2+L6 и L7  200 м (Не менее 1,25 мм

1 и m1+m2+m3 и m1+m2+m3+m4  200 м (0,3 - 1,25 мм

(02)

(04)

(05)

TB5

M1M2

ABABAB

(155)

(105)



(07)

TB5

M1M2

)

1+L2+L3+L4 и L1+L2+L6+L7  500 м (Не менее 1,25 мм

)

O Контроллер ДУ “MA”



(06)

TB5

M1M2



(51)

TB7

TB3

M1M2SM1M2

C или D





(53)

TB7

TB3

M1M2

Блок

питания

M1M2

Контроллер

системы

M1M2

A : Группа B : Группа C : Группа D : Экранированный провод E : Дополнительный дистанционный блок управления F :

Навинтите на распределительную коробку деталей

( ) : Адрес

C или

TB7

M1 M2

)

. Длина этого отрезка (L8) должна быть



(01)

TB15 TB15

M1M2

(03)

TB15

TB5

M1M2

(02)

TB5TB5

M1M2

(04)

TB5

TB15

M1M2

(05)

TB5

TB15

M1M2

AB AB

MAMAMA

(07)

TB15

TB5

M1M2



Fig. 6-3



(06)

TB5

TB15

M1M2



<Пример раскладки проводов кабеля передачи: при использовании ответвительной коробки>

(51)

TB3

TB7

M1M2



(53)

TB3

M1M2

Блок

питания

M1M2

Контроллер

системы

M1M2

TB7

M1M2



Экранированный провод

TB3A

Ответвительная коробка



DC24V

TB5

M1 M2

Ответвительная коробка

TB5

M1 M2

(01)

(06)

S1 S2 S3

TB3B

S1 S2 S3

TB3C

S1 S2 S3

TB3D

S1 S2 S3

TB3E

S1 S2 S3

TB3A

S1 S2 S3

TB3B

S1 S2 S3

TB3C

S1 S2 S3

TB15

12A

S2 S3

TB3A

S1 S2 S3

TB3A

S1 S2 S3

TB3A

S1 S2 S3

TB3A

S1 S2 S3

TB3A

S1 S2 S3

TB3A

S1 S2 S3

TB3A

S1 S2 S3

(01)

TB15

(02)

TB15

(03)

(04)

(05)

TB15

(06)

(07)

(08)

<Допускаемая длина> Максимальная длина через внешние приборы (Кабель M-NET): L Максимальная длина кабеля передачи (Кабель M-NET): L

( ) : Пример адреса

Fig. 6-4

+ L2 + L3 + L4 + L5 500 м (Не менее 1,25 мм2)

+ L2, L3, L3 + L4, L5 200 м (Не менее 1,25 мм2)

200

6. Электрические работы

6.4. Электропроводка для сетевого питания и характеристики оборудования

Схема электропроводки: Без использования ответвительной коробки (Пример) (Fig. 6-5)

■ PUMY-P·VKM серия

~/N 220/230/240 В 50 Гц ~/N 220 В 60 Гц

■ PUMY-P·YKM серия

3N~380/400/415 В 50 Гц

Fig. 6-5

Схема электропроводки: при использовании ответвительной коробки (Пример) (Fig. 6-6)

<Когда питание подается от наружного прибора>

■ PUMY-P·VKM серия

~/N 220/230/240 В 50 Гц ~/N 220 В 60 Гц





L/N

B1/B2

L/N



S1/S2/S3



S1/S2/S3

D D



Выключатель (прерывание цепи и утечки тока)



Наружный прибор

Ответвительная коробка

Внутренний прибор

D D

A : Выключатель (прерывание цепи и утечки тока) B : Внешний прибор C : Коробка пенального типа D : Внутренний прибор

■ PUMY-P·YKM серия

3N~380/400/415 В 50 Гц

<Когда питание подается отдельно>

■ PUMY-P·VKM серия

~/N 220/230/240 В 50 Гц ~/N 220 В 60 Гц

■ PUMY-P·YKM серия

3N~380/400/415 В 50 Гц

L/N



S1/S2/S3







B1/B2

L1/L2/L3/N



S1/S2/S3

L/N

S1/S2/S3





L1/L2 GR

~/N 220/230/240 В 50 Гц ~/N 230 В 60 Гц





L1/L2/L3/N







L/N

S1/S2/S3





L/N

S1/S2/S3



Fig. 6-6

201

6. Электрические работы

Площадь сечения провода основного источника питания и значения включения/выключения

Mодель

Внешний прибор

P112-140V

Источник питания

~/N 220/230/240 В 50 Гц

~/N 220 В 60 Гц

P112-140Y 3N-380/400/415 В 50 Гц 1,5 – 1,5 16 A 16 А 30 мА 0,1сек. или менее

*1. Используйте неплавкий предохранитель (NF) или выключатель тока утечки на землю (NV) с расстоянием между контактами по крайней мере 3,0 мм для каждого полюса.

Минимальная толщина провода (мм

Общий рабочий ток внутреннего прибора

Магистр.

кабель

F0 = 16 А или менее *2 1,5 1,5 1,5

F0 = 25 А или менее *2 2,5 2,5 2,5

F0 = 32 А или менее *2 4,0 4,0 4,0

Максимально допустимое сопротивление системы см. в IEC61000-3-3. *1 Прерыватель утечки тока на землю должен поддерживать цепь инвертора.

Прерыватель утечки тока на землю должен поддерживать совместно использование с локальным выключателем или прерывателем цепи. *2 В качестве значения F0 выберите большее значение из F1 или F2. F1 = Общий максимальный рабочий ток внутренних приборов × 1,2 F2 = {V1 × (количество типа 1)/C} + {V1 × (количество типа 2)/C} + {V1 × (количество типа 3)/C} + {V1 × (количество прочих)/C}

Подсоединение к ответвительной коробке (PAC-MK·BC) Внутренний прибор V1 V2

Тип 1 SEZ-KD·VA, PCA-RP·KAQ, PLA-ZRP·BA(.UK) 19,8 Тип 2 PEAD-RP·JAQ(L).UK 26,9 Тип 3 MLZ-KA·VA, SLZ-KA, VAQ(L)3 9,9 Тип 4 MSZ-FH·VE, MSZ-SF·VE, MSZ-EF·VE, MSZ-SF·VA 6,8 Тип 5 MFZ-KJ·VE 7,4 Тип 6 Ответвительная коробка (PAC-MK·BC) 5,1 3.0

Минимальная площадь сечения провода (мм2) Mагистр. кабель

Отвод Заземл.

Прерыватель цепи *1 Прерыватель против утечки тока

5,5(6) – 5,5(6) 32 A 32 А 30 мА 0,1сек. или менее

)

Прерыватель утечки тока на

Отвод Заземл. Мощность

землю *1

Чувствительность по току

20 А *3

Чувствительность по току

30 А *3

Чувствительность по току

40 А *3

2.4

Локальный выключатель

(A)

Предохранитель

16 16 20

25 25 30

32 32 40

Типовой график

6000

Прерыватель цепи

(NFB)

Подсоединение к комплекту подключения (PAC-LV11M) Внутренний прибор V1 V2

Тип 1

MSY-EF·VE, MSY-GE·VA, MSY-GH, MSZ-GE·VA, MSZ-SF·VA, MSZ-SF·VE, MSZ-EF·VE, MSZ-FH·VE

6,8

Тип 2 MFZ-KJ·VE 7,4 Тип 3 Комплект подключения (PAC-LV11M) 3,5

2,4

600

ОБРАЗЕЦ

Внутренний прибор V1 V2

Тип 1

Тип 2 PLFY-VCM 9,9 Тип 4 PKFY-VBM 3,5 Тип 5 PEFY-VMA 38 1,6

Тип 6

C : несколько значений тока расцепления при времени расцепления 0,01 с Из характеристик расцепления автоматического выключателя выберите “C”.

<Пример расчета “F2”> * Условие PEFY-VMS × 4 + PEFY-VMA × 1, C = 8 (см. типовой график справа) F2 = 18,6 × 4/8 + 38 × 1/8

PMFY-VBM, PLFY-VBM, PEFY-VMS1, PCFY-NKMU, PKFY-VHM, PKFY-VKM

PLFY-VLMD, PEFY-VMH, PEFY-VMR, PDFY-VM, PFFY-VLEM

19,8

2,4

Время расцепления [с]

0,1

0,01

123468C10 20

Номинальный ток расцепления (x)

= 14,05 → Автоматический выключатель 16 A (Ток расцепления = 8 × 16 A при 0,01 с) * 3 Чувствительность по току рассчитывается по следующей формуле. G1 = V2 × (количество внутренних приборов типа 1) + V2 × (количество внутренних приборов типа 2) +

V2 × (количество внутренних приборов типа 3) + V2 × (количество внутренних приборов других типов) + V3 × (длина провода[км])

G1 Чувствительность по току

30 или меньше 30 мА 0,1 с или меньше

100 или меньше 100 мА 0,1 с или меньше

Толщина провода V3

1,5 мм 2,5 мм 4,0 мм

48 56 66

1. При проведении проводки и электросоединений имейте в виду окружающие условия (температуру окружающего воздуха, прямые солнечные лучи, дождевую

воду и т. д.).

2. Размер провода является минимальной величиной для электропроводки в металлических трубах. Размер кабеля питания должен быть на 1 порядок толще

ввиду падений напряжения. Убедитесь в том, что напряжение в сети питания падает не более, чем на 10%.

3. Необходимо следовать специфическим требованиям по проведению электропроводки, соответствующим нормативам данного региона.

4. Шнуры питания частей устройств, предназначенных для наружной эксплуатации, не должны быть легче, чем гибкий шнур с оболочкой из полихлоропрена

(дизайн 60245 IEC57). К примеру, используйте проводку типа YZW.

5. Длина устанавливаемого кабеля заземления должна превышать длину других кабелей.

202

6. Электрические работы

Предупреждение:

• Обязательно используйте для соединений указанные провода так, чтобы на соединения концевиков не действовала внешняя сила. Ненадежные соединения могут вызвать перегрев или пожар.

• Обязательно убедитесь в том, что Вы используете соответствующий тип переключателя защиты от сверхтока. Заметьте, что генерируемый сверхток может включать в себя некоторое количество постоянного тока.

• Обязательно надежно закрепите крышки клеммной колодки/панель наружного прибора.

Неправильная установка может привести к возникновению пожара или поражению электрическим током из-за попадания пыли, воды и т. д.

Внимание:

• Следите за правильностью подсоединения проводов.

• Плотно затягивайте винты клеммной колодки для предотвращения их ослабления.

• После затяжки винтов слегка потяните за провода, чтобы убедиться в их неподвижности.

• При неправильном подсоединении провода соединения к клеммной колодке нормальная работа прибора невозможна.

• На некоторых площадках может потребоваться установка прерывателя заземления. Отсутствие прерывателя в линии заземления может привести к электрическому удару.

• Используйте только прерыватели и предохранители с правильной характеристикой. Применение предохранителя или медного провода со слишком высокой характеристикой может вызвать отказ или возгорание прибора.

ВАЖНО У

бедитесь в том, что используемый прерыватель утечки тока совместим с более высокой гармоникой. Всегда пользуйтесь прерывателем утечки тока, так как данный прибор оборудован инвертором. Прерыватель утечки тока, несовместимый с более высокой гармоникой, может стать причиной неправильной работы инвертора.

Клеммная колодка

Подробная схема соединения

Никогда не сращивайте кабель питания или соединительный кабель внутренней или наружной ответвительной коробки, в противном случае это может привести к образованию дыма, пожару или отказу связи.

Предупреждение:

•

В случае использования цепи управления (A) есть опасность возникновения высокого напряжения на клемме S3 вследствие конструкции электрической схемы, которая не имеет электрической изоляции между линией питания и сигнальной линией связи. Поэтому при выполнении технического обслуживания выключите основной источник питания. А также не прикасайтесь к клеммам S1, S2, S3, когда подается напряжение. Если изолятор необходимо будет использовать между наружным прибором и ответвительной коробкой/внутренним прибором и ответвительной коробкой, используйте 3-полюсный или 2-полюсный тип. (См. рис. ниже.)

2-полюсный изолятор (переключатель)

Ослабьте винт клеммы.

Силовой провод

Ответвительная

коробка

Наружный прибор

Осторожно: После использования изолятора не забудьте выключить и включить основной источник питания для перезагрузки системы. В противном случае наружный прибор не сможет обнаружить ответвительную коробку (коробки) или внутренние приборы.

Обязательно подключите соединительные кабели наружной ответвительной коробки/внутренней ответвительной коробки непосредственно к устройствам (без промежуточных соединений). Использование промежуточных соединений может привести к ошибкам связи, если вода проникнет в кабели и приведет к недостаточной изоляции на землю или станет причиной плохого электрического контакта в промежуточной точке подключения. (Если промежуточное соединение необходимо, обязательно примите меры для предотвращения попадания воды в кабели.)

203

6. Электрические работы

6.5. Установка адреса

Установка адреса переключателей

Прибор

Адрес

Переключатель

Наружный

Адрес Установка соединения

SWU2 SWU1 SW12 SW11 SW1

Диапазон

Настройка

51 - 100 1 - 50 – –

•

В соответствии с установленным адресом (например, 01) адреса подключенных внутренних приборов устанавливаются последовательно (например, 02, 03, 04 и 05).

SW1

Адрес разветвления +

12345

ON (ВКЛ.) ON (ВКЛ.) ON (ВКЛ.) ON (ВКЛ.) ON (ВКЛ.)

Порт

ABCDE

Адрес

01 (SW11, 12)

02 03 04 05

Примечание 1. Адрес ответвительной коробки При установке адреса используйте номера в диапазоне 1–50. Пример. Установленный адрес – (47), а всего 5 внутренних приборов (A, B, C, D и E). Если A: (47), B: (48), C: (49), D: (50), а E: (51), то установка E неверна, потому что превышен диапазон 50.

Пример 1. Наружные + ответв.коробка <1> (внутренние A, B, C, D, E) + ответв.коробка <2> (внутренние A, B, C)

Ответвительная коробка

(последовательные номера)

Порт A B C D E –

ON (ВКЛ.)

OFF (ВЫКЛ.)

• Укажите, подключены ли внутренние приборы к каждому порту (A, B, C, D и E).

123456

SW112345 (6)

Порт A B C D E (не используется)

Внутренние приборы подключены (ON) Внутренние приборы не подключены (OFF)

ON:

Подкл.внутр. прибора

OFF:

Нет подключения

*SW1-6 не используется

Внутренний

Нет

Для внутренних приборов нет установленных адресов.

*1 Адрес наружного прибора Ответвительная коробка <1> начальный адрес + 50 = 01 + 50 = 51 *2 Ответвительная коробка <1> Адрес порта A = начальный адрес = 01 Адрес порта B = начальный адрес + 1 = 02 Адрес порта C = начальный адрес + 2 = 03 Адрес порта D = начальный адрес + 3 = 04 Адрес порта E = начальный адрес + 4 = 05

Наружный

Адрес

(51) *1

Ответвительная коробка <1> адрес (01) *2 SW1 1, 2, 3, 4, 5 ON (ВКЛ.)

(01) = порт A (02) = порт B (03) = порт C (04) = порт D (05) = порт E

Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний Внутренний

*3 Ответвительная коробка <2>

Ответвительная коробка <2> адрес (06) *3 SW1 1, 2, 3

ON (ВКЛ.)

SW1 4, 5 OFF (ВЫКЛ.)

Ответвительная коробка <2> начальный адрес

= Ответвительная коробка <1> самый старый начальный адрес + 1 = 05 + 1 = 06 Адрес порта A = начальный адрес = 06 Адрес порта B = начальный адрес + 1 = 07 Адрес порта C = начальный адрес + 2 = 08

(06) = порт A (07) = порт B (08) = порт C

Внутренний Внутренний Внутренний

Пример 2. Наружные + ответв.коробка <1> (внутренние A, C, E) + ответв.коробка <2> (внутренние A, C, E)

*1 Адрес наружного прибора Ответвительная коробка <1> начальный адрес + 50 = 01 + 50 = 51 *2 Ответвительная коробка <1> Адрес порта A = начальный адрес = 01 Адрес порта B нет подключения Адрес порта C = начальный адрес + 1 = 02 Адрес порта D нет подключения Адрес порта E = начальный адрес + 2 = 03

*3 Ответвительная коробка <2> Ответвительная коробка <2> начальный адрес

= Ответвительная коробка <1> самый старый начальный адрес + 1

Наружный

Адрес (51) *1

Ответвительная коробка <1> адрес (01) *2 SW1 1, 3, 5 ON (ВКЛ.) SW1 2, 4 OFF (ВЫКЛ.)

(01) = порт A

нет порт B

(02) = порт C

нет порт D

(03) = порт E

Внутренний

= 03 + 1 = 04 Ответвительная коробка <2> адрес (04) *3 SW1 1, 3, 5 ON (ВКЛ.) SW1 2, 4 OFF (ВЫКЛ.)

(04) = порт A

Внутренний

Адрес порта A = начальный адрес = 04

Адрес порта B нет подключения

Адрес порта C = начальный адрес + 1 = 05

Адрес порта D нет подключения

Адрес порта E = начальный адрес + 2 = 06

нет порт B

(05) = порт C

Внутренний

нет порт D

(06) = порт E

Внутренний

204

7. Выполнение испытания

7.1. Перед пробным прогоном

► После завершения установки, прокладки труб и электропроводки внутреннего

и наружного приборов проверьте отсутствие утечки хладагента, слабых соединений кабеля питания или проводов управления и неправильной полярности, а также убедитесь, что все фазы питания подключены.

► Используйте тестер на 500-Вольт Мoм, чтобы проверить, что сопротивление

между клеммами электропитания и заземлением составляет, по меньшей мере, 1 МΩ.

► Запрещается выполнять этот замер на терминалах проводах управления

(цепь низкого напряжения).

Предупреждение: Не пользуйтесь кондиционером воздуха, если сопротивление изоляции ниже 1 МΩ.

Сопротивление изоляции

После установки или длительного отключения источника питания от прибора, сопротивление изоляции падает ниже 1 МΩ вследствие накопления хладагента в компрессоре. Это не является неисправностью. Выполните следующие действия.

1. Отключите от компрессора провода и измерьте сопротивление изоляции

компрессора.

2. Если сопротивление изоляции ниже 1 МΩ, то компрессор неисправен или

сопротивление упало вследствие накопления хладагента в компрессоре.

7.2. Выполнение испытания

7.2.1. Использование пульта дистанционного управления

См. руководство по монтажу внутреннего прибора.

• Обязательно осуществите пробный запуск каждого внутреннего прибора. Убедитесь в том, что каждый внутренний прибор работает надлежащим образом согласно руководству по монтажу, прилагаемому к прибору.

• Если Вы выполните пробный запуск всех внутренних приборов одновременно, Вы не сможете обнаружить неправильное подсоединение труб хладагента и соединительных проводов, если оно имеет место.

* Компрессор начинает работу, по меньшей мере, через 3 минуты после подачи

электропитания.

• Компрессор может издавать шум сразу же после включения электропитания или при низкой температуре наружного воздуха.

О защитном механизме повторного запуска

После останова компрессора включается защитный механизм повторного запуска, который предотвращает включение компрессора в течение 3 минут для защиты кондиционера.

3. После подсоединения проводов к компрессору при подаче питания он начнет нагреваться. После подачи питания в течение нижеуказанных периодов времени, измерьте сопротивление изоляции еще раз.

• Сопротивление изоляции понижается из-за накопления хладагента в

компрессоре. Сопротивление поднимется выше 1 МΩ после прогрева компрессора в течение 4 часов.

(Время, в течение которого необходимо прогревать компрессор, зависит от

атмосферных условий и количества накопленного хладагента.)

• Чтобы использовать компрессор, в котором скопился хладагент, компрессор

необходимо прогреть в течение по крайней мере 12 часов, чтобы предотвратить поломку.

4. Если сопротивление изоляции возрастает до значения свыше 1 МΩ, то компрессор исправен.

Bниманиа:

• Компрессор не будет работать при неправильном подсоединении фаз

источника электропитания.

• Подключите электропитание прибора не менее чем за 12 часов до начала

работы.

- Запуск прибора сразу после подключения сетевого питания может серьезно

повредить внутренние части прибора. Сетевой выключатель должен оставаться во включенном положении в течение всего периода эксплуатации прибора.

► Выполните проверку следующего.

• Наружный прибор исправен. Светодиод на контрольной панели наружного прибора

мигает, если наружный прибор неисправен.

• Запорные краны газа и жидкости полностью открыты.

7.2.2. Использование SW3 в наружном блоке

Примечание: Если пробный запуск осуществляется с наружного прибора, включатся все внутренние приборы. Следовательно, Вы не сможете обнаружить неправильное подсоединение труб хладагента или соединительных проводов. Если необходимо определить какое-либо неправильное подсоединение, обязательно осуществляйте пробный запуск с пульта дистанционного управления согласно разделу “7.2.1. Использование пульта дистанционного управления”.

SW3-1 ON (Вкл.) SW3-2 SW3-1 ON (Вкл.) SW3-2 ON (Вкл.)

* После выполнения пробного прогона, установите SW3-1 на OFF (Выкл.).

• Через несколько секунд после запуска компрессора внутри наружного прибора

может появиться шум (лязг). Этот шум исходит от контрольного крана вследствие небольшого перепада давления в трубах. Это не является неисправностью.

Режим тестового прогона во время его выполнения невозможно изменить DIP-переключателем SW3-2. (Для смены режима тестового прогона во время его выполнения прервите выполнение с помощью DIP-переключателя SW3-1. После смены режима продолжайте выполнение тестового прогона, включив DIP-переключатель SW3-1.)

OFF (Выкл.)

Работа в режиме охлаждения

Работа в режиме обогрева

7.3. Сбор хладагента (откачка)

Для сбора хладагента при перемещении внутреннего или внешнего прибора выполните следующие действия.

1 Выключите автоматический выключатель. 2 Подсоедините шланг со стороны низкого давления манометрического коллектора

к сервисному порту запорного клапана на стороне газа.

3 Перекройте запорный клапан линии подачи жидкости. 4 Включите питание (с помощью автоматического выключателя).

* Взаимодействие внешнего и внутреннего модулей начинается спустя 3 минуты

после включения питания (автоматического выключателя). Начните откачку через 3–4 минуты после включения питания (автоматического выключателя).

5 Выполните испытание процесса охлаждения (SW3-1: ON (ВКЛ.), SW3-2: OFF

(ВЫКЛ.)). Запустятся компрессор (внешний прибор) и вентиляторы (внутренний и внешний приборы) и начнется испытание процесса охлаждения. После того, как прибор проработает в режиме охлаждения в течение приблизительно пяти минут, переведите сервисный переключатель внешнего прибора SW2-4 (переключатель откачки) из положения OFF (ВЫКЛ.) в положение ON (ВКЛ.).

* Запрещается продолжение эксплуатации прибора длительное время с

выключателем SW2-4 в положении ON (ВКЛ.). Обязательно переключите выключатель в положение OFF (ВЫКЛ.) после завершения операции откачивания.

* Переводите переключатели SW3-1 и SW3-2 в положение ON (ВКЛ.) только

при остановленном приборе. Однако даже если прибор будет остановлен, а переключатели SW3-1 и SW3-2 будут переведены в положение ON (ВКЛ.) менее чем через 3 минуты после останова компрессора, охлаждающую жидкость собрать не удастся. Подождите 3 минуты после останова компрессора, затем снова переведите переключатели SW3-1 и SW3-2 в положение ON (ВКЛ.).

6 Полностью закройте запорный газовый клапан, когда показания давления на

манометре упадут до уровня 0,05–0,00 МПа (приблизительно 0,5–0,0 кгс/см

7 Остановите работу кондиционера воздуха (SW3-1: OFF (ВЫКЛ.) и SW3-2: OFF

(ВЫКЛ.)). Переведите сервисный переключатель внешнего прибора SW2-4 из положения ON (ВКЛ.) в положение OFF (ВЫКЛ.).

8 Отключите подачу питания (с помощью автоматического выключателя).

* Если в систему добавлено слишком много хладагента, давление может не упасть

до уровня 0,5 кгс/см чтобы собрать весь хладагент из системы, и затем повторно заправьте систему правильным количеством хладагента после перемещения внутреннего и внешнего прибора.

Внимание: При откачке охлаждающей жидкости, прежде чем отсоединить трубы, следует остановить компрессор. При попадании в систему постороннего вещества, например воздуха, может произойти взрыв компрессора, что приведет к травмированию.

. В этом случае используйте устройство для сбора хладагента,

)

205

EC DECLARATION OF CONFORMITY EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE EG-CONFORMITEITSVERKLARING

MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION, SHIZUOKA WORKS 18-1, OSHIKA 3-CHOME, SURUGA-KU, SHIZUOKA-CITY 422-8528, JAPAN

hereby declares under its sole responsibility that the air conditioners and heat pumps described below for use in residential, commercial and light-industrial environments: erklärt hiermit auf seine alleinige Verantwortung, dass die Klimaanlagen und Wärmepumpen für das häusliche, kommerzielle und leicht-industrielle Umfeld wie unten beschrieben: déclare par la présente et sous sa propre responsabilité que les climatiseurs et les pompes à chaleur décrits ci-dessous, destinés à un usage dans des environnements résidentiels, commerciaux et d’industrie légère : verklaart hierbij onder eigen verantwoordelijkheid dat de voor residentiële, commerciële en licht-industriële omgevingen bestemde airconditioners en warmtepompen zoals onderstaand beschreven: por la presente declara bajo su única responsabilidad que los acondicionadores de aire y bombas de calor descritas a continuación para su uso en entornos residenciales, comerciales y de industria ligera: conferma con la presente, sotto la sua esclusiva responsabilità, che i condizionatori d’aria e le pompe di calore descritti di seguito e destinati all’utilizzo in ambienti residenziali, commerciali e semi-industriali: με το παρόν πιστοποιεί με αποκλειστική τησ ευθύνη ότι οι τα κλιματιστικά και οι αντλίεσ θέρμανσησ που περιγράφονται παρακάτω για χρήση σε οικιακό, επαγγελματικό και ελαφριάσ βιομηχανίασ περιβάλλοντα: através da presente declara sob sua única responsabilidade que os aparelhos de ar condicionado e bombas de calor abaixo descritos para uso residencial, comercial e de indústria ligeira: erklærer hermed under eneansvar, at de herunder beskrevne airconditionanlæg og varmepumper til brug i privat boligbyggeri, erhvervsområder og inden for let industri: intygar härmed att luftkonditioneringarna och värmepumparna som beskrivs nedan för användning i bostäder, kommersiella miljöer och lätta industriella miljöer: ev, ticaret ve haﬁf sanayi ortamlarında kullanım amaçlı üretilen ve aşağıda açıklanan klima ve ısıtma pompalarıyla ilgili aşağıdaki hususları yalnızca kendi sorumluluğunda beyan eder: erklærer et fullstendig ansvar for undernevnte klimaanlegg og varmepumper ved bruk i boliger, samt kommersielle og lettindustrielle miljøer: täten vakuuttaa täysin omalla vastuullaan, että seuraavassa kuvattavat asuinkiinteistöihin, liikekiinteistöihin ja kevyen teollisuuden ympäristöihin tarkoitetut ilmastointilaitteet ja lämpöpumput:

MITSUBISHI ELECTRIC, PUMY-P112VKM1 PUMY-P125VKM1 PUMY-P140VKM1

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ CE ΔΗΛΩΣΗ ΠΙΣΤΟΤΗΤΑΣ ΕΚ

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE CE EU-OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING EG-DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE

EC UYGUNLUK BEYANI CE-ERKLÆRING OM SAMSVAR EY-VAATIMUSTENMUKAISUUDEN VAKUUTUS

Note: Its serial number is on the nameplate of the product. Hinweis: Die Seriennummer beﬁndet sich auf dem Kennschild des Produkts. Remarque : Le numéro de série de l’appareil se trouve sur la plaque du produit. Opmerking: het serienummer staat op het naamplaatje van het product. Nota: El número de serie se encuentra en la placa que contiene el nombre del producto. Nota: il numero di serie si trova sulla targhetta del prodotto. Σημείωση: Ο σειριακόσ του αριθμόσ βρίσκεται στην πινακίδα ονόματοσ του προϊόντοσ.

Directives Richtlinien Directives Richtlijnen Directivas Direttive Οδηγίεσ

2006/95/EC: Low Voltage 2006/42/EC: Machinery 2004/108/EC: Electromagnetic Compatibility 2011/65/EU: RoHS Directive

Our authorized representative in EU, who is authorized to compile the technical ﬁle, is as follows. Unser autorisierter Vertreter in der EU, der ermächtigt ist die technischen Daten zu kompilieren, ist wie folgt. Notre représentant agréée dans L’UE, qui est autorisé à compiler le ﬁchier technique, est le suivant. Onze geautoriseerde vertegenwoordiger in de EU, die gemachtigd is het technische bestand te compileren, is als volgt. Nuestro representante autorizado en la UE, que está autorizado para compilar el archivo técnico, es el siguiente. Il nostro rivenditore autorizzato nell’UE, responsabile della stesura della scheda tecnica, è il seguente. Ο εξουσιοδοτημένοσ αντιπρόσωπόσ μασ στην ΕΕ, ο οποίοσ είναι εξουσιοδοτημένοσ να συντάξει τον τεχνικό φάκελο, είναι ο εξήσ.

MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE, B.V. HARMAN HOUSE, 1 GEORGE STREET, UXBRIDGE, MIDDLESEX UB8 1QQ, U.K. Yoji SAITO Product Marketing Director

Directivas Direktiver Direktiv Direktiﬂer Direktiver Direktiivit

Nota: o número de série encontra-se na placa que contém o nome do produto. Bemærk: Serienummeret står på produktets fabriksskilt. Obs: Serienumret ﬁnns på produktens namnplåt. Not: Seri numarası ürünün isim plakasında yer alır. Merk: Serienummeret beﬁnner seg på navneplaten til produktet. Huomautus: Tuotteen sarjanumero on sen nimikilvessä.

O nosso representante autorizado na UE, que está autorizado para compilar o ﬁcheiro técnico, é o seguinte: Vores autoriserede repræsentant i EU, som er autoriseret til udarbejdelse af den tekniske ﬁl, er følgende. Vår EG-representant som är auktoriserad att sammanställa den tekniska ﬁlen är följande. Avrupa Birliği’nde bulunan ve teknik dosyayı düzenleme yetkisine sahip yetkili temsilcimiz aşağıda belirtilmiştir:

Vår autoriserte EU-representant, som har autorisasjon til å utarbeide denne tekniske ﬁlen, er som følger. Valtuutettu edustajamme EU:ssa, jolla on valtuudet laatia tekninen tiedosto, on seuraava.

Issued: 8 August, 2014 Takuo AKIYAMA JAPAN: Senior Manager, Quality Assurance Department

EC DECLARATION OF CONFORMITY EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE EG-CONFORMITEITSVERKLARING

MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION, SHIZUOKA WORKS 18-1, OSHIKA 3-CHOME, SURUGA-KU, SHIZUOKA-CITY 422-8528, JAPAN

hereby declares under its sole responsibility that the air conditioners and heat pumps described below for use in commercial and light-industrial environments: erklärt hiermit auf seine alleinige Verantwortung, dass die Klimaanlagen und Wärmepumpen für das kommerzielle und leicht-industrielle Umfeld wie unten beschrieben: déclare par la présente et sous sa propre responsabilité que les climatiseurs et les pompes à chaleur décrits ci-dessous, destinés à un usage dans des environnements commerciaux et d’industrie légère : verklaart hierbij onder eigen verantwoordelijkheid dat de voor commerciële en licht-industriële omgevingen bestemde airconditioners en warmtepompen zoals onderstaand beschreven: por la presente declara bajo su única responsabilidad que los acondicionadores de aire y bombas de calor descritas a continuación para su uso en entornos comerciales y de industria ligera: conferma con la presente, sotto la sua esclusiva responsabilità, che i condizionatori d’aria e le pompe di calore descritti di seguito e destinati all’utilizzo in ambienti commerciali e semiindustriali: με το παρόν πιστοποιεί με αποκλειστική τησ ευθύνη ότι οι τα κλιματιστικά και οι αντλίεσ θέρμανσησ που περιγράφονται παρακάτω για χρήση σε επαγγελματικό και ελαφριάσ βιομηχανίασ περιβάλλον: através da presente declara sob sua única responsabilidade que os aparelhos de ar condicionado e bombas de calor abaixo descritos para uso comercial e de indústria ligeira: erklærer hermed under eneansvar, at de herunder beskrevne airconditionanlæg og varmepumper til brug i erhvervsområder og inden for let industri: intygar härmed att luftkonditioneringarna och värmepumparna som beskrivs nedan för användning i kommersiella miljöer och lätta industriella miljöer: ticaret ve haﬁf sanayi ortamlarında kullanım amaçlı üretilen ve aşağıda açıklanan klima ve ısıtma pompalarıyla ilgili aşağıdaki hususları yalnızca kendi sorumluluğunda beyan eder: erklærer et fullstendig ansvar for undernevnte klimaanlegg og varmepumper ved bruk i kommersielle og lettindustrielle miljøer: täten vakuuttaa täysin omalla vastuullaan, että seuraavassa kuvattavat liikekiinteistöihin ja kevyen teollisuuden ympäristöihin tarkoitetut ilmastointilaitteet ja lämpöpumput:

MITSUBISHI ELECTRIC, PUMY-P112YKM1 PUMY-P125YKM1 PUMY-P140YKM1