Mitsubishi PCA-RP-KA Installation Manual

Air-Conditioners

PCA-RP•KA

INSTALLATION MANUAL

For safe and correct use, read this manual and the outdoor unit installation manual thoroughly before installing the air-conditioner unit.

INSTALLATIONSHANDBUCH

Aus Sicherheitsgründen und zur richtigen Anwendung vor Installation der Klimaanlage die vorliegende Bedienungsanleitung und das Installationshandbuch gründlich durchlesen.

MANUEL D’INSTALLATION

Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement ce manuel, ainsi que le manuel d’installation de l’appareil extérieur pour une utilisation sûre et correct.

INSTALLATIEHANDLEIDING

Lees deze handleiding en de installatiehandleiding van het buitenapparaat zorgvuldig door voordat u met het installeren van de airconditioner begint.

MANUAL DE INSTALACIÓN

Para un uso seguro y correcto, lea detalladamente este manual de instalación antes de montar la unidad de aire acondicionado.

MANUALE DI INSTALLAZIONE

Per un uso sicuro e corretto, prima di installare il condizionatore d’aria leggere attentamente il presente manuale ed il manuale d’installazione dell’unità esterna.

ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΟΔΗΓΙΩΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ

Για σωστή και ασφαλή χρήση, διαβάστε προσεκτικά αυτό το εγχειρίδιο, καθώς και το εγχειρίδιο εγκατάστασης της εξωτερικής μονάδας, πριν από την εγκατάσταση της μονάδας κλιματιστικού.

MANUAL DE INSTALAÇÃO

Para uma utilização segura e correcta, leia atentamente este manual e o manual de instalação da unidade exterior antes de instalar o aparelho de ar condicionado.

INSTALLATIONSMANUAL

Læs af sikkerhedshensyn denne manual samt manualen til installation af udendørsenheden grundigt, før du installerer klimaanlægget.

INSTALLATIONSMANUAL

Läs bruksanvisningen och utomhusenhetens installationshandbok noga innan luftkonditioneringen installeras så att den används på ett säkert och korrekt sätt.

MONTAJ ELKİTABI

Emniyetli ve doğru kullanım için, klima cihazını monte etmeden önce bu kılavuzu ve dış ünite montaj kılavuzunu tamamıyla okuyun.

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ

Для обеспечения безопасной и надлежащей эксплуатации внимательно прочтите данное руководство и руководство по установке наружного прибора перед установкой кондиционера.

FOR INSTALLER

FÜR INSTALLATEURE

POUR L’INSTALLATEUR

VOOR DE INSTALLATEUR

PARA EL INSTALADOR

PER L’INSTALLATORE

ΓΙΑ ΑΥΤΟΝ ΠΟΥ ΚΑΝΕΙ ΤΗΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

PARA O INSTALADOR

TIL INSTALLATØREN

FÖR INSTALLATÖREN

MONTÖR İÇİN

ДЛЯ УСТАНОВИТЕЛЯ

English

Deutsch

Français

Nederlands

Español

Italiano

Ελληνικά

Português

Dansk

Svenska

Türkçe

Русский

Contents

1. Safety precautions .....................................................................................2

2. Installation location ....................................................................................3

3. Installing the indoor unit ............................................................................3

4. Installing the refrigerant piping ..................................................................5

1. Safety precautions

Before installing the unit, make sure you read all the “Safety precau-

►

tions”. Please report to your supply authority or obtain their consent before

►

connecting this equipment to the power supply system.

Warning: Describes precautions that must be observed to prevent danger of injury or death to the user.

Caution: Describes precautions that must be observed to prevent damage to the unit.

Warning:

• Ask a dealer or an authorized technician to install the unit.

• For installation work, follow the instructions in the Installation Manual and

use tools and pipe components speciﬁ cally made for use with refrigerant speciﬁ ed in the outdoor unit installation manual.

• The unit must be installed according to the instructions in order to mini-

mize the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An incorrectly installed unit may fall down and cause damage or injuries.

•

The unit must be securely installed on a structure that can sustain its weight.

• If the air conditioner is installed in a small room, measures must be taken

to prevent the refrigerant concentration in the room from exceeding the safety limit in the event of refrigerant leakage. Should the refrigerant leak and cause the concentration limit to be exceeded, hazards due to lack of oxygen in the room may result.

5. Drainage piping work .................................................................................6

6. Electrical work ...........................................................................................6

7. Test run .................................................................................................... 11

8. Easy maintenance function .....................................................................14

After installation work has been completed, explain the “Safety Precautions,” use, and maintenance of the unit to the customer according to the information in the Operation Manual and perform the test run to ensure normal operation. Both the Installation Manual and Operation Manual must be given to the user for keeping. These manuals must be passed on to subsequent users.

: Indicates a part which must be grounded.

Warning:

Carefully read the labels afﬁ xed to the main unit.

• Ventilate the room if refrigerant leaks during operation. If refrigerant comes into contact with a ﬂ ame, poisonous gases will be released.

• All electric work must be performed by a qualiﬁ ed technician according to local regulations and the instructions given in this manual.

• Use only speciﬁ ed cables for wiring.

• The terminal block cover panel of the unit must be ﬁ rmly attached.

• Use only accessories authorized by Mitsubishi Electric and ask a dealer or an authorized technician to install them.

• The user should never attempt to repair the unit or transfer it to another location.

• After installation has been completed, check for refrigerant leaks. If refrigerant leaks into the room and comes into contact with the ﬂ ame of a heater or portable cooking range, poisonous gases will be released.

1.1. Before installation (Environment)

Caution:

• D

o not use the unit in an unusual environment. If the air conditioner is installed in areas exposed to steam, volatile oil (including machine oil), or sulfuric gas, areas exposed to high salt content such as the seaside, the performance can be signiﬁ cantly reduced and the internal parts can be damaged.

• Do not install the unit where combustible gases may leak, be produced, ﬂ ow, or accumulate. If combustible gas accumulates around the unit, ﬁ re or explosion may result.

• Do not keep food, plants, caged pets, artwork, or precision instruments in the direct airﬂ ow of the indoor unit or too close to the unit, as these items can be damaged by temperature changes or dripping water.

1.2. Before installation or relocation

Caution:

• Be extremely careful when transporting the units. Two or more persons are needed to handle the unit, as it weighs 20 kg or more. Do not grasp the packaging bands. Wear protective gloves as you can injure your hands on the ﬁ ns or other parts.

• Be sure to safely dispose of the packaging materials. Packaging materials, such as nails and other metal or wooden parts may cause stabs or other injuries.

1.3. Before electric work

Caution:

• Be sure to install circuit breakers. If not installed, electric shock may result.

• For the power lines, use standard cables of sufﬁ cient capacity. Otherwise, a short circuit, overheating, or ﬁ re may result.

• When installing the power lines, do not apply tension to the cables.

• When the room humidity exceeds 80% or when the drainpipe is clogged, water may drip from the indoor unit. Do not install the indoor unit where such dripping can cause damage.

• When installing the unit in a hospital or communications office, be prepared for noise and electronic interference. Inverters, home appliances, high-frequency medical equipment, and radio communications equipment can cause the air conditioner to malfunction or breakdown. The air conditioner may also affect medical equipment, disturbing medical care, and communications equipment, harming the screen display quality.

• Thermal insulation of the refrigerant pipe is necessary to prevent condensation. If the refrigerant pipe is not properly insulated, condensation will be formed.

• Place thermal insulation on the pipes to prevent condensation. If the drainpipe is installed incorrectly, water leakage and damage to the ceiling, ﬂ oor, furniture, or other possessions may result.

• Do not clean the air conditioner unit with water. Electric shock may result.

• Tighten all ﬂ are nuts to speciﬁ cation using a torque wrench. If tightened too much, the ﬂ are nut can break after an extended period.

• Be sure to ground the unit. If the unit is not properly grounded, electric shock may result.

• Use circuit breakers (ground fault interrupter, isolating switch (+B fuse), and molded case circuit breaker) with the speciﬁ ed capacity. If the circuit breaker capacity is larger than the speciﬁ ed capacity, breakdown or ﬁ re may result.

1.4. Before starting the test run

Caution:

• Turn on the main power switch more than 12 hours before starting operation. Starting operation just after turning on the power switch can severely damage the internal parts.

• Before starting operation, check that all panels, guards and other protective parts are correctly installed. Rotating, hot, or high voltage parts can cause injuries.

• Do not operate the air conditioner without the air ﬁ lter set in place. If the air ﬁ lter is not installed, dust may accumulate and breakdown may result.

• Do not touch any switch with wet hands. Electric shock may result.

• Do not touch the refrigerant pipes with bare hands during operation.

• After stopping operation, be sure to wait at least ﬁ ve minutes before turn- ing off the main power switch. Otherwise, water leakage or breakdown may result.

2. Installation location

Min.300

Min.270

236Min.500

680

Max.250

Fig. 2-1

3. Installing the indoor unit

123

456

70+6

789

Fig. 3-1

(mm)

2.1. Outline dimensions (Indoor unit) (Fig. 2-1)

Select a proper position allowing the following clearances for installation and maintenance.

Models W

RP50 960

RP60,71 1280

RP100 ,125,140 1600

Warning: Mount the indoor unit on a ceiling strong enough to withstand the weight of the unit.

2.2. Outline dimensions (Outdoor unit)

Refer to the outdoor unit installation manual.

3.1. Check the indoor unit accessories (Fig. 3-1)

The indoor unit should be supplied with the following accessories (contained in the inside of the intake grille).

Accessory name Q’ty

Washer 4 pcs

Pipe cover 1 pc Large size (For gas tubing)

Pipe cover 1 pc Small size (For liquid tubing)

Band 4 pcs

Joint socket 1 pc Marked with “UNIT”

Socket cover 1 pc

Drain tubing cover 1 pc

Wired remote controller 1 pc

Flare nut 1 pc ø6.35 (RP60 only)

(mm)

236

3.2. Preparation for installation (Fig. 3-2)

3.2.1. Suspension bolt installing spacing

80320

Models A B

RP50 917 960

RP60,71 1237 1280

RP100,125 ,140 1557 1600

680

(mm)

3.2.2. Refrigerant and drain tubing location



19046





233 246





Fig. 3-2





86 285

126

19046

138







233 246



In case of the rear pipe arrangement, make sure to remove the shaded portions from the D independent piece. Then put the D independent piece back in initial position.





(The heat exchanger might be clogged because of dust)

 

Models C D

RP50 184 203 RP60 179 203

RP71-140 180 200

Front side outlet

Left side outlet

Right side outlet

Independent piece (Removable)

Right drain tubing

(mm)

Left drain tubing

Gas tubing

Liquid tubing

Rubber plug

with Joint socket

3. Installing the indoor unit

3.2.3. Selection of suspension bolts and tubing positions (Fig. 3-3)

Using the pattern paper provided for installation, select proper positions for suspension bolts and tubing and prepare relative holes.

Pattern paper

Suspension bolt hole

Indoor unit width

Secure the suspension bolts or use angle stock braces or square timbers for bolt installation.

Use inserts of 100 kg to 150 kg each.

Use suspension bolts of W3/8 or M10 in size.

190



ø65 ø100





175

125





Fig. 3-3



























3.2.4. Indoor unit preparation (Fig. 3-4)

1. Install the suspending bolts. (Procure the W3/8 or M10 bolts locally.) Predetermine the length from the ceiling (1 within 100 mm).

Ceiling surface B Suspending bolt C Suspending bracket

2. Remove the intake grille. Slide the intake grille holding knobs (at 2 or 3 locations) backward to open the intake grille.

3. Remove the side panel. Remove the side panel holding screws (one in each side, right and left) then slide the side panel forward for removal.

Intake grille

Intake grille holding knob

Slide

Hinge

Pushing the hinge, pull out the intake grille.

Forcing open the intake grille or opening it to an angle of more than 120° may

damage the hinges.

Slide the side panel forward.

Side panel

Remove the side panel holding screws.

Remove the protective vinyl of vane.

Fig. 3-4



/ 5





(mm)

20 –

Fig. 3-5

7~12

















3.3. Installing the indoor unit (Fig. 3-5)

Use a proper suspending method depending on the presence or absence of ceiling materials as follows.

In the presence of ceiling materialsc Ceiling

In the absence of ceiling materialsd Suspending bolt

Suspending bracket

Unit

1) Directly suspending the unit

Installing procedures

1. Install the washer 1 (supplied with the unit) and the nuts (to be locally procured).

2. Set (hook) the unit through the suspending bolts.

3. Tighten the nuts.

Check the unit installing condition.

• Check that the unit is horizontal between the right and left sides.

• Check that the front and the rear of suspending brackets are horizontal. (To keep drainage,the unit is inclined to the suspending brackets. The unit slopes continuously downward from the front to the rear is the right installation position.)

2) Installing the suspending bracket ﬁ rst onto the ceiling (Fig. 3-6)

Installing procedures

1. Remove the suspending brackets and U-shaped washers from the unit.

2. Adjust the suspending bracket holding bolts on the unit.

3. Attach the suspending brackets to the suspending bolts.

4. Check that the suspending brackets are horizontal (front and rear/right and left).

5. Set (hook) the unit to the suspending brackets.

6. Tighten ﬁ xed bolts of the suspending brackets.

Be sure to install the U-shaped washers.

Suspending bracket holding bolt

Unit

U-shaped washer

Suspending bolt

Washer

E F

Double nuts

Washer 1

Washer (Local procurement)

Double nuts

RP50 882-887

RP60,71 1202-1207 RP100 -140 1522-1527

(mm)

Fig. 3-6

4. Installing the refrigerant piping



90 0.5

45 2

R0.4~



R0.8

Fig. 4-1



Flare cutting dimensions

Copper pipe O.D. Flare dimensions

(mm) :A dimensions (mm)

:6.35 8.7 - 9.1 :9.52 12.8 - 13.2

:12.7 16.2 - 16.6 :15.88 19.3 - 19.7 :19.05 23.6 - 24.0





Fig. 4-2

Copper pipe O.D.

(mm)

:6.35 (1/4") :9.52 (3/8")

:12.7 (1/2") :15.88 (5/8") :19.05 (3/4")

B (mm)

Flare tool for R410A

Clutch type

0 - 0.5 0 - 0.5 0 - 0.5 0 - 0.5 0 - 0.5

Die Copper pipe

4.1. Precautions

For devices that use R410A refrigerant





• Use ester oil, ether oil or alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration oil applied to the ﬂ ared sections.

• Use C1220 copper phosphorus for copper and copper alloy seamless pipes, to connect the refrigerant pipes. Use refrigerant pipes with the thicknesses speciﬁ ed in the table below. Make sure the insides of the pipes are clean and do not contain any harmful contaminants such as sulfuric compounds, oxidants, debris, or dust.

Warning: When installing or moving the air conditioner, use only the speciﬁ ed refriger- ant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it with any other refrigerant and do not allow air to remain in the lines. Air enclosed in the lines can cause pressure peaks resulting in a rupture and other hazards.

RP35, 50 RP60-140

Liquid pipe

Gas pipe

• Do not use pipes thinner than those speciﬁ ed above.

[

6.35 thickness 0.8 mm

[

12.7 thickness 0.8 mm

[

9.52 thickness 0.8 mm

[

15.88 thickness 1.0 mm

4.2. Connecting pipes (Fig. 4-1)

• When commercially available copper pipes are used, wrap liquid and gas pipes

with commercially available insulation materials (heat-resistant to 100 °C or more, thickness of 12 mm or more).

• The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam in-

sulation materials (speciﬁ c gravity of 0.03, thickness of 9 mm or more).

• Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tighten-

ing ﬂ are nut.

• Use 2 wrenches to tighten piping connections.

• Use refrigerant piping insulation provided to insulate indoor unit connections. In-

sulate carefully.

Flare nut tightening torque

Copper pipe O.D.

(mm)

[

6.35 17 14-18

[

6.35 22 34-42

[

9.52 22 34-42

[

12.7 26 49-61

[

12.7 29 68-82

[

15.88 29 68-82

[

15.88 36 100-120

[

19.05 36 100-120

Apply refrigerating machine oil over the entire ﬂ are seat surface.

Use correct ﬂ are nuts meeting the pipe size of the outdoor unit.

Flare nut O.D.

(mm)

Tightening torque

(N·m)







Fig. 4-3











Available pipe size

RP35, 50 RP60 RP71-140

[

Liquid side

Gas side

Ο : Factory ﬂ are nut attachment to the heat exchanger.

6.35 Ο

[

12.7 Ο

—

[

6.35 —

[

9.52 Ο

[

15.88 Ο

4.3. Indoor unit (Fig. 4-3)

Installing procedures

1. Slide the supplied pipe cover 2 over the gas tubing until it is pressed against the

sheet metal inside the unit.

2. Slide the provided pipe cover 3 over the liquid tubing until it is pressed against

the sheet metal inside the unit.

3. Tighten the pipe covers 2 and 3 at the both ends (20 mm) with the supplied

bands 4.



Gas tubing

Liquid tubing

Band 4

Pipe cover

Press the pipe cover against the sheet metal.

Refrigerant tubing heat insulating material

4.4. For twin/triple combination

Refer to the outdoor unit installation manual.

[

9.52 Ο

[

15.88 Ο

5. Drainage piping work





Fig. 5-2







• For left side tubing, be sure to insert the rubber plug into the right drain port. (Fig. 5-1)

• Use VP-20 (O.D. ø26 (1”) PVC TUBE) for drain piping and provide 1/100 or more downward slope.

• After completion of work, check that correct drain is available from the outﬂ ow port of the drain tubing.

Drain pan

Plug

Insert the driver etc.in the plug deeply.

Fig. 5-1













Installing procedures (Fig. 5-2)

1. Attach the joint socket 5 supplied with the unit to the drain port on the unit with a vinyl chloride adhesive.

2. Fasten the socket cover 6 supplied with the unit to the joint socket 5.

3. Attach the ﬁ eld drain tubing (VP-20) to the joint socket 5 with a vinyl chloride



adhesive.

4. Wrap the drain tubing cover 7 supplied with the unit. (Seam taping)

Drain pan

Drain tubing

Socket cover

Joint socket

Drain tubing cover

Insertion length 37mm

5. Check for correct drainage. (Fig. 5-3)

* Fill the drain pan with water of about 1 L from the air outlet.

6. Electrical work





Fig. 5-3

6.1. Electric wiring (Fig. 6-1)

Wiring procedures

1. Remove the tapping screw C then remove the beam.

2. Remove the (2) tapping screws B then remove the electric part cover A.

3. Connect the electric wires securely to the corresponding terminals.

4. Replace the removed parts.















5. Tie the electric wires with the local wiring clamp located in the right side of the

junction box.

Cover

Set screws (2 pcs)

Set screws (Beam)

Wiring clamp

Control board

Wire service entrance

Terminal block for indoor and outdoor units connection

Grounding cable connector

Terminal block for Remote controller

Secure with the wiring clamp.

Fig. 6-1

6. Electrical work

6.1.1. Indoor unit power supplied from outdoor unit

The following connection patterns are available. The outdoor unit power supply patterns vary on models.

ABC

S1 S2 S3

* Afﬁ x label A that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

ABC

S1 S2 S3

* Afﬁ x label A that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

1 System

1:1 System

S1 S2 S3

A Outdoor unit power supply B Earth leakage breaker C Wiring circuit breaker or isolating switch D Outdoor unit E Indoor unit/outdoor unit connecting cables F Remote controller G Indoor unit

Simultaneous twin/triple/quadruple system

GGGG

A Outdoor unit power supply B Earth leakage breaker C Wiring circuit breaker or isolating switch D Outdoor unit E Indoor unit/outdoor unit connecting cables F Remote controller G Indoor unit H Indoor unit earth

Indoor unit model PCA

Indoor unit-Outdoor unit *1 3× 1.5 (polar) Indoor unit-Outdoor unit earth *1 1 × Min.1.5 Indoor unit earth 1 × Min.1.5

(mm²)

Wiring

Remote controller-Indoor unit *2 2 × 0.3 (Non-polar)

Wire No. × size

Indoor unit (Heater) L-N *3 Indoor unit-Outdoor unit S1-S2 *3 AC 230 V Indoor unit-Outdoor unit S2-S3 *3 DC24 V Remote controller-Indoor unit *3 DC12 V

Circuit rating

*1. <For 50-140 outdoor unit application> Max. 45 m If 2.5 mm If 2.5 mm <For 200/250 outdoor unit application> Max. 18 m If 2.5 mm If 4 mm If 6 mm *2. The 10 m wire is attached in the remote controller accessory. Max. 500 m *3. The ﬁ gures are NOT always against the ground. S3 terminal has DC 24 V against S2 terminal. However between S3 and S1, these terminals are not electrically insulated by the transformer or other device.

used, Max. 50 m

used and S3 separated, Max. 80 m

used, Max. 30 m

used and S3 separated, Max. 50 m

used and S3 separated, Max. 80 m

Notes: 1. Wiring size must comply with the applicable local and national code.

3. Install an earth longer than other cables.

Power supply cords and indoor unit/outdoor unit connecting cords shall not be lighter than polychloroprene sheathed ﬂ exible cord. (Design 60245 IEC 57)

6.1.2. Separate indoor unit/outdoor unit power supplies (For PUHZ application only)

The following connection patterns are available. The outdoor unit power supply patterns vary on models.

1:1 System

* The indoor power supply terminal kit is required.

L N

JEB

S1 S2 S3

L N

S1 S2 S3

1 2

* Afﬁ x label B that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

6. Electrical work

Simultaneous twin/triple/quadruple system

* The indoor power supply terminal kits are required.

S2 S3

1 2

S2 S3

1 2

ABC

L N

JBC

S1 S2 S3

GGGG

* Afﬁ x label B that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

If the indoor and outdoor units have separate power supplies, refer to the table below. If the indoor power supply terminal kit is used, change the indoor unit electrical box wiring refering to the ﬁ gure in the right and the DIP switch settings of the outdoor unit control board.

Indoor unit speciﬁ cations Indoor power supply terminal kit (option) Required Indoor unit electrical box connector connec-

Required tion change Label affixed near each wiring diagram for

Required the indoor and outdoor units Outdoor unit DIP switch settings (when using separate indoor unit/outdoor unit power supplies only)

ON OFF 1 2

(SW8)

Set the SW8-3 to ON.

* There are 3 types of labels (labels A, B and C). Afﬁ x the appropriate labels to the

units according to the wiring method.

Option

S1 S2 S3

Indoor unit power supplied from outdoor unit (initial setting)

Connectors (connections of initial setting are for indoor unit power supplied from outdoor unit)

BLUE

YELLOW

BLACK

CN01

Indoor unit

control board

Option

S1 S2 S3

Separate indoor unit/outdoor unit power supplies

If the indoor and outdoor units have separate power supplies, change the connections of the connectors as shown in the following ﬁ gure.

BLUE

YELLOW

Connectors

CN01

Indoor unit

control board

BLACK CN01

YELLOW

BLUE

Indoor unit model PCA Indoor unit power supply ~/N (single), 50 Hz, 230 V Indoor unit input capacity

Main switch (Breaker)

*1 16 A

Indoor unit power supply & earth 3 × Min. 1.5 Indoor unit-Outdoor unit *2 2 × Min. 0.3 Indoor unit-Outdoor unit earth –

Wiring

size (mm²)

Wire No. ×

Remote controller-Indoor unit *3 2 × 0.3 (Non-polar) Indoor unit L-N *4 AC 230 V Indoor unit-Outdoor unit S1-S2 *4 – Indoor unit-Outdoor unit S2-S3 *4 DC24 V

rating

Circuit

Remote controller-Indoor unit *4 DC12 V

Notes: 1. Wiring size must comply with the applicable local and national code.

Power supply cords and indoor unit/outdoor unit connecting cords shall not be lighter than polychloroprene sheathed ﬂ exible cord. (Design 60245 IEC 57)

3. Install an earth longer than other cables.





-2

3030

Fig. 6







30120

83.5













B-1. B-2.













Fig. 6-3

*1. A breaker with at least 3.0 mm contact separation in each pole shall be pro-

vided. Use earth leakage breaker (NV). The breaker shall be provided to ensure disconnection of all active phase

conductors of the supply. *2. Max. 120 m *3. The 10 m wire is attached in the remote controller accessory. Max. 500 m *4. The ﬁ gures are NOT always against the ground.

6.2. Remote controller

6.2.1. For wired remote controller

1) Installing procedures

(1) Select an installing position for the remote controller. (Fig. 6-2) The temperature sensors are located on both remote controller and indoor unit.

► Procure the following parts locally:

2 piece switch box Thin copper conduit tube Lock nuts and bushings

[Fig.6-2]

Remote controller proﬁ le

Required clearances surrounding the remote controller

Installation pitch

(2) Seal the service entrance for the remote controller cord with putty to prevent

possible invasion of dew drops, water, cockroaches or worms. (Fig. 6-3)

For installation in the switch box

For direct installation on the wall, select one of the following:

• Prepare a hole through the wall to pass the remote controller cord (in order to run the remote controller cord from the back), then seal the hole with putty.

• Run the remote controller cord through the cut-out upper case, then seal the cutout notch with putty.

B-1. To lead the remote controller cord from the back of the controller B-2. To run the remote controller cord through the upper portion [Fig.6-3]

Wall

Conduit

Lock nut

Bushing

Switch box

Remote controller cordJWood screw

Seal with putty

6. Electrical work





Fig. 6-5



2) Connecting procedures (Fig. 6-4)

Connect the remote controller cord to the terminal block.

To TB5 on the indoor unit

TB6 (No polarity)

3) 2 remote controllers setting

If 2 remote controllers are connected, set one to “Main” and the other to “Sub”. For setting procedures, refer to “Function selection of remote controller” in the operation manual for the indoor unit.

Fig. 6-4

BTB



6.2.2. For wireless remote controller



MODEL SELECT





ON/OFF TEMP







MODE

CHECK

TEST RUN

FAN

VANE

LOUVER

RESETSET CLOCK



AUTO STOP

AUTO START

min

Fig. 6-6

1) Installation area

• Area in which the remote controller is not exposed to direct sunshine.

• Area in which there is no nearby heating source.

• Area in which the remote controller is not exposed to cold (or hot) winds.

• Area in which the remote controller can be operated easily.

• Area in which the remote controller is beyond the reach of children.

2) Installation method (Fig. 6-5)

Attach the remote controller holder to the desired location using 2 tapping screws.

Place the lower end of the controller into the holder.

A Remote controller B Wall C Display panel D Receiver

• The signal can travel up to approximately 7 meters (in a straight line) within 45

degrees to both right and left of the center line of the receiver.

3) Setting (Fig. 6-6)

Insert batteries.

Press the SET button with something sharp at the end.

MODEL SELECT

blinks and Model No. is lighted.

Press the temp

buttons to set the Model No.

If you mistook the operation, press the ON/OFF

button and operate again

from procedure 3.

Press the SET button with something sharp at the end.

and Model No. are lighted for 3 seconds, then turned off.

MODEL SELECT

Indoor Outdoor

PCA

PUH, PUHZ, SUZ 001

PU 033

Model No.



MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

MODE

LOUVER

CHECK

TEST RUN

RESETSET CLOCK

Fig. 6-7

AUTO STOP

AUTO START

min

4)Assigning a remote controller to each unit (Fig. 6-7)

Each unit can be operated only by the assigned remote controller. Make sure each pair of an indoor unit PC board and a remote controller is assigned



to the same pair No.

5) Wireless remote controller pair number setting operation

Press the SET button with something sharp at the end.

Start this operation from the status of remote controller display turned off.

MODEL SELECT

blinks and Model No. is lighted.

Press the



Press the temp

If you mistook the operation, press the ON/OFF

min

button twice continuously. Pair No. “0” blinks.

buttons to set the pair number you want to set.

button and operate again

from procedure 2.

Press the SET button with something sharp at the end.



Set pair number is lighted for 3 seconds then turned off.

Pair No. of wireless remote controller Indoor PC board

0 Initial setting 1 Cut J41 2 Cut J42

3-9 Cut J41, J42

6. Electrical work

BACK DAY

PAR-21MAA

CHECK

FAN

VANE

LOUVER

RESETSET CLOCK

TEMP.

ON/OFF

MONITOR/SET

CLOCK

OPERATION



AUTO STOP

AUTO START



min







 



ON/OFF TEMP

MODE

CHECK

TEST RUN

Mode number Setting number Refrigerant address

ON/OFF

CHECK

CLEAR

FILTER



TEST



Unit number

Fig. 6-8





CHECK

CHECKCHECK

CHECK

Fig. 6-9

6.3. Function settings

6.3.1. Function setting on the unit (Selecting the unit functions)

1) For wired remote controller (Fig. 6-8)

Changing the power voltage setting

• Be sure to change the power voltage setting depending on the voltage used. Go to the function setting mode.

Switch OFF the remote controller. Press the FILTER A and TEST RUN B buttons simultaneously and hold

them for at least 2 seconds. FUNCTION will start to blink.

Use the C buttons to set the refrigerant address (3) to 00.

Press D button and [--] will start to blink in the unit number (4) display.

Use the C buttons to set the unit number (4) to 00.

Press the MODE button E to designate the refrigerant address/unit number. [--]

will blink in the mode number (1) display momentarily.

Press the F buttons to set the mode number (1) to 04.

Press the G button and the current set setting number (2) will blink.

Use the F button to switch the setting number in response to the power supply

voltage to be used. Power supply voltage 240 V : setting number = 1 220 V, 230 V : setting number = 2

Press the MODE button E and mode and the setting number (1) and (2) will

change to being on constantly and the contents of the setting can be conﬁ rmed.

Press the FILTER A and TEST RUN B buttons simultaneously for at least 2

seconds. The function selection screen will disappear momentarily and the air

conditioner OFF display will appear.

2) For wireless remote controller (Fig. 6-9)

Changing the power voltage setting

• Be sure to change the power voltage setting depending on the voltage used.

Going to the function select mode

Press the (Start this operation from the status of remote controller display turned off.)

CHECK

Press the

ler toward the receiver of the indoor unit and press the

Setting the unit number

Press the

wireless remote controller toward the receiver of the indoor unit and press the

Selecting a mode

Enter 04 to change the power voltage setting using the

and D. Direct the wireless remote controller toward the receiver of the indoor unit and press the

Current setting number: 1 = 1 beep (1 second) 2 = 2 beeps (1 second each) 3 = 3 beeps (1 second each)

Selecting the setting number

Use the

01 (240 V). Direct the wireless remote controller toward the sensor of the indoor unit and press the

To select multiple functions continuously

Repeat steps 3 and 4 to change multiple function settings continuously.

Complete function selection

Direct the wireless remote controller toward the sensor of the indoor unit and

press the

Note: Whenever changes are made to the function settings after installation or maintenance, be sure to record the changes with a mark in the “Setting” column of the Function table.

CHECK

button F twice continuously.

is lighted and “00” blinks.

temp button C once to set “50”. Direct the wireless remote control-

temp buttons C and D to set the unit number “00”. Direct the

min

button B.

temp buttons C and D to change the power voltage setting to

button E.

button A.

temp buttons C

6.3.2. Function setting on the remote controller

Refer to the indoor unit operation manual.

Function table

Select unit number 00

Mode Settings Mode no. Setting no. Power failure automatic recovery Not available

Available

Indoor temperature detecting Indoor unit operating average

Set by indoor unit’s remote controller 2

1 2 Ο 1 Ο

Remote controller’s internal sensor 3

LOSSNAY connectivity Not Supported

Supported (indoor unit is not equipped with outdoor-air intake)

1 Ο 2

Supported (indoor unit is equipped with outdoor-air intake) 3

Power voltage 240 V

220 V, 230 V 2 Ο

Initial setting

setting

6. Electrical work

Select unit numbers 01 to 03 or all units (AL [wired remote controller]/07 [wireless remote controller])

Mode Settings Mode no. Setting no. Filter sign 100Hr

2500Hr 2 Ο

No ﬁ lter sign indicator 3

Fan speed Silent

Standard 2 Ο

High ceiling 3

Up/down vane setting No vanes

Equipped with vanes (vanes angle setup 1)2Ο Equipped with vanes (vanes angle setup 2)

When the power supply returns, the air conditioner will start 3 minutes later.

7. Test run

7.1. Before test run

► After completing installation and the wiring and piping of the indoor and

outdoor units, check for refrigerant leakage, looseness in the power supply or control wiring, wrong polarity, and no disconnection of one phase in the supply.

► Use a 500-volt megohmmeter to check that the resistance between the

power supply terminals and ground is at least 1.0 M .

► Do not carry out this test on the control wiring (low voltage circuit) termi-

nals.

Warning:

Do not use the air conditioner if the insulation resistance is less than 1.0 M

Initial setting

setting

 

 

TEST RUN COOL, HEAT

BACK DAY

PAR-21MAA



°C

TEMP.

MONITOR/SET

°C

ON/OFF

CLOCK

OPERATION

SIMPLE

ON/OFF

CHECK

CLEAR

FILTER

TEST

"!

Fig. 7-1



TEST RUN

ON/OFF TEMP



FAN

VANE

MODE





CHECK

TEST RUN

LOUVER

RESETSET CLOCK

ON/OFF button Test run display Liquid pipe (Indoor unit)

temperature display

ON/OFF lamp Power display Error code display

Test run remaining time display



Set temperature button Mode selection button Air direction button TEST button !Fan Speed button "Louver button

AUTO STOP



AUTO START



min

7.2. Test run

The following 3 methods are available.

7.2.1. Using wired remote controller (Fig. 7-1)

Turn on the power at least 12 hours before the test run.

Press the [TEST] button twice. “TEST RUN” liquid crystal display

Press the [Mode selection] button and switch to the cooling (or heating) mode.

Make sure that cold (or warm) wind is blown out.

Press the [Fan speed] button. Make sure that the wind speed is switched.

Press the [Air direction button] or [Louver button].

Check operation of the vane or louver.

Check operation of the outdoor unit fan.

Release test run by pressing the [ON/OFF] button. Stop

The telephone number of the repair shop, sales ofﬁ ce, etc., to contact if an error

occurs can be registered in the remote controller. The telephone number will be displayed when an error occurs. For registration procedures, refer to the operation manual for the indoor unit.

7.2.2. Using wireless remote controller (Fig. 7-2)

Turn on the power to the unit at least 12 hours before the test run.

Press the

(Start this operation from the status of remote controller display turned off.)

Press the

cool air is blown out from the unit.

Press the

warm air is blown out from the unit.

Press the

Press the ON/OFF button to stop the test run.

Note:

• Point the remote controller towards the indoor unit receiver while following

steps

• It is not possible to run the TEST RUN in FAN, DRY or AUTO mode.

TEST RUN

button twice continuously.

TEST RUN

and current operation mode are displayed.

MODE

button to activate mode, then check whether

MODE

button to activate mode, then check whether

FAN

button and check whether fan speed changes.

VANE

button and check whether the auto vane operates properly.

to 7.

Fig. 7-2

7.2.3. Using SW4 in outdoor unit

Refer to the outdoor unit installation manual.

7. Test run





MONITOR/SET

BACK DAY

PAR-21MAA





ERROR CODE

TEMP.

CLOCK



ON/OFF

ERROR CODE

OPERATION

ON/OFF

FILTER

CHECK

TEST

CLEAR





MODE

CHECK



TEST RUN





CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

LOUVER

RESETSET CLOCK

Fig. 7-4



AUTO STOP

AUTO START

min





Fig. 7-3

• Refer to the following tables for details on the check codes. (Wireless remote controller) [Output pattern A]

Beeper sounds OPERATION

INDICATOR lamp blinking pattern

[Output pattern B]

Beeper sounds OPERATION

INDICATOR lamp blinking pattern

Beep

Off

Self-check starts (Start signal received)

Approx. 2.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

Beep Beep Beep Beep Beep Beep Beep

Off

Approx. 2.5 sec.OnApprox. 3 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

Beep Beep Beep Beep Beep Beep

1st2nd3

Number of blinks/beeps in pattern indicates the check code in the following table (i.e., n=5 for “P5”)

Number of blinks/beeps in pattern indicates the check code in the following table (i.e., n=5 for “U2”)

Approx. 2.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

0.5 sec.

1st2nd3

Off

7.3. Self-check

7.3.1. Wired remote controller (Fig. 7-3)

Turn on the power.

Press the [CHECK] button twice.

Set refrigerant address with [TEMP] button if system control is used.

Press the [ON/OFF] button to stop the self-check.

CHECK button

Refrigerant address

TEMP. button

IC: Indoor unit

OC: Outdoor unit

Check code

Unit address

7.3.2. Wireless remote controller (Fig. 7-4)

Turn on the power.

Press the

(Start this operation from the status of remote controller display turned off.)

While pointing the remote controller toward the unit’s receiver, press the h

button. The check code will be indicated by the number of times that the buzzer

sounds from the receiver section and the number of blinks of the operation

lamp.

Press the ON/OFF button to stop the self-check.

0.5 sec.

CHECK

button twice.

begins to light. “00” begins to blink.

1st2

Number of blinks/beeps in pattern indicates the check code in the following table

· · · Repeated

Off

Approx. 2.5 sec.OnApprox. 3 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

Number of blinks/beeps in pattern indicates the check code in the following table

1st2

· · · Repeated

[Output pattern A] Errors detected by indoor unit

Wireless remote controller

Wired remote

controller

Beeper sounds/OPERATION

INDICATOR lamp blinks

Check code

(Number of times)

1 P1 Intake sensor error 2

P2 Pipe (TH2) sensor error

P9 Pipe (TH5) sensor error 3 E6, E7 Indoor/outdoor unit communication error 4 P4 Float switch connector open

P5 Drain pump error

PA Forced compressor stop (due to water leakage abnormality) 6 P6 Freezing/Overheating protection operation 7 EE Communication error between indoor and outdoor units 8 P8 Pipe temperature error 9 E4 Remote controller signal receiving error

10 — — 11 — —

12 Fb Indoor unit control system error (memory error, etc.) No sound E0, E3 Remote controller transmission error No sound E1, E2 Remote controller control board error No sound – – – – No corresponding

Symptom Remark

7. Test run

[Output pattern B] Errors detected by unit other than indoor unit (outdoor unit, etc.)

Wireless remote controller

Beeper sounds/OPERATION

INDICATOR lamp blinks

(Number of times)

1 E9 Indoor/outdoor unit communication error (Transmitting error) (Outdoor unit) 2 UP Compressor overcurrent interruption 3 U3, U4 Open/short of outdoor unit thermistors 4 UF Compressor overcurrent interruption (When compressor locked) 5 U2 Abnormal high discharging temperature/49C worked/insufﬁ cient refrigerant 6 U1, Ud Abnormal high pressure (63H worked)/Overheating protection operation 7 U5 Abnormal temperature of heat sink 8 U8 Outdoor unit fan protection stop 9 U6 Compressor overcurrent interruption/Abnormal of power module

10 U7 Abnormality of super heat due to low discharge temperature 11 U9, UH 12 — —

13 — — 14 Others Other errors (Refer to the technical manual for the outdoor unit.)

*1. If the beeper does not sound again after the initial 2 beeps to conﬁ rm the self-check start signal was received and the OPERATION INDICATOR lamp does

not come on, there are no error records.

*2. If the beeper sounds 3 times continuously “beep, beep, beep (0.4 + 0.4 + 0.4 sec.)” after the initial 2 beeps to conﬁ rm the self-check start signal was re-

ceived, the speciﬁ ed refrigerant address is incorrect.

• On wireless remote controller The continuous buzzer sounds from receiving section of indoor unit. Blink of operation lamp

• On wired remote controller Check code displayed in the LCD.

Wired remote

controller

Symptom Remark

Check code

For details, check the LED display of the outdoor controller board.

Abnormality such as overvoltage or voltage shortage and abnormal synchronous signal to main circuit/Current sensor error

• If the unit cannot be operated properly after test run, refer to the following table to ﬁ nd the cause. Symptom

Wired remote controller LED 1, 2 (PCB in outdoor unit

PLEASE WAIT

PLEASE WAIT →Error code

Display messages do not appear even when operation switch is turned ON (operation lamp does not light up).

On the wireless remote controller with condition above, following phenomena take place.

• No signals from the remote controller are accepted.

• Operation lamp is blinking.

• The buzzer makes a short ping sound.

Note: Operation is not possible for about 30 seconds after cancellation of function selection. (Correct operation)

For description of each LED (LED1, 2, 3) provided on the indoor controller, refer to the following table.

LED 1 (power for microcomputer) Indicates whether control power is supplied. Make sure that this LED is always lit. LED 2 (power for remote controller) Indicates whether power is supplied to the remote controller. This LED lights only in the case of

LED 3 (communication between indoor and outdoor units) Indicates state of communication between the indoor and outdoor units. Make sure that this LED

For about 2 minutes after power-on

Subsequent to about 2 minutes after power-on

After LED 1, 2 are lighted, LED 2 is turned off, then only LED 1 is lighted. (Correct operation)

Only LED 1 is lighted. → LED 1, 2 blink.

Only LED 1 is lighted. → LED 1 blinks twice, LED 2 blinks once.

the indoor unit which is connected to the outdoor unit refrigerant address “0”.

is always blinking.

•For about 2 minutes after power-on, operation of the remote controller is not possible due to system start-up. (Correct operation)

•Connector for the outdoor unit’s protection device is not connected. Reverse or open phase wiring for the outdoor unit’s power terminal block (L1, L2, L3)

•Incorrect wiring between indoor and outdoor units (incorrect polarity of S1, S2, S3)

•Remote controller wire short

Cause

8. Easy maintenance function (For PUHZ-(H)RP application only)

Display example (Comp discharge temperature 64˚C)

PAR-21MAA

Maintenance mode operation procedures

(1) Press the

activate the maintenance mode.

(2) Press the TEMP. buttons to set the refrigerant address.

(3) Select the data you want to display.

Compressor information

Outdoor unit information

ON/OFF

Indoor unit information

* The filter operation time displayed is the number of hours the filter has been

used since the filter reset was performed.

(4) Press the

button for 3 seconds to

TEST

Cumulative operation time

Display

Heat exchanger temperature

Display

Indoor room temperature

Display

button.

FILTER

COMP ON x10 HOURS

OUTDOOR UNIT H•EXC. TEMP

INDOOR UNIT INLET TEMP

Display

ON/OFF number

COMP ON x100 TIMES

Comp discharge temperature

OUTDOOR UNIT OUTLET TEMP

Heat exchanger temperature

INDOOR UNIT H•EXC. TEMP

Display

MAINTENANCE

Operation current

COMP ON CURRENT (A)

Outdoor ambient temperature

OUTDOOR UNIT OUTDOOR TEMP

Filter operation time

INDOOR UNIT FILTER USE H

By using the maintenance mode, you can display many types of maintenance data on the remote controller such as the heat exchanger temperature and compressor current consumption for the indoor and outdoor units. This function can be used whether the air conditioner is operating or not. During air conditioner operation, data can be checked during either normal operation or maintenance mode stable operation. * This function cannot be used during the test run. * The availability of this function depends on the connecting outdoor unit. Refer to

the brochures.

Stable operation

Using the maintenance mode, the operation frequency can be fixed and the operation can be stabilized. If the air conditioner is stopped, use the following procedure to start this operation.

Press the

Display

button to select the operation mode.

MODE

Stable cooling operation

COOL

STABLE MODE

Stable heating operation

HEAT STABLE MODE

Stable operation cancellation

STABLE MODE CANCEL

(5) The data is displayed in .

Display

Waiting for response

* Repeat steps (2) to (5) to check another data.

(6) Press the

button for 3 seconds or press the

TEST

deactivate the maintenance mode.

(Airflow temperature display example) Blinking

Approx. 10 sec.

ON/OFF

button to

Press the

Waiting for stable operation

Display

FILTER

button.

Stable operation

10-20 min.

*You can check the data using steps (3) to (5) of the maintenance mode opera-

tion procedures while waiting for the stable operation.

Inhaltsverzeichnis

1. Sicherheitsvorkehrungen .........................................................................15

2. Aufstellort ................................................................................................16

3. Anbringung der Innenanlage ...................................................................16

4. Installation der Kältemittelrohrleitung ......................................................18

1. Sicherheitsvorkehrungen

Vor dem Einbau der Anlage vergewissern, daß Sie alle Informationen

►

über “Sicherheitsvorkehrungen” gelesen haben. Vor dem Anschließen dieses Gerätes an das Stromnetz Ihr Stromver-

►

sorgungsunternehmen informieren oder dessen Genehmigung einholen.

Warnung: Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, um den Benutzer vor der Gefahr von Verletzungen oder tödlichen Unfällen zu bewahren.

Vorsicht: Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, damit an der Anlage keine Schäden entstehen.

Warnung:

• Bitten Sie Ihren Fachhändler oder einen geprüften Fachtechniker, die Installation

der Anlage vorzunehmen.

• Folgen Sie bei der Installation den Anweisungen in der Installationsanweisung,

und verwenden Sie Werkzeuge und Rohrleitungsbestandteile, die ausdrücklich zum Einsatz desjenigen Kältemittels ausgelegt ist, das in der Aussenanlagen- Installationsanleitung speziﬁ ziert ist.

• Die Anlage muß entsprechend den Anweisungen installiert werden, um die Ge-

fahr von Schäden in Folge von Erdbeben, Stürmen oder starkem Windeinﬂ uß zu minimieren. Eine falsch installierte Anlage kann herabfallen und dabei Verletzungen oder Sachschäden verursachen.

• Die Anlage muß sicher an einem Bauteil installiert werden, das das Gewicht der

Anlage tragen kann.

• Wenn die Klimaanlage in einem kleinen Raum installiert wird, müssen Maßnahmen

ergriffen werden, damit die Kältemittelkonzentration auch bei Kältemittelaustritt den Sicherheitsgrenzwert nicht überschreitet. Sollte Kältemittel austreten und der Grenzwert der Kältemittelkonzentration überschritten werden, können durch den Sauerstoffmangel im Raum Gefahren entstehen.

5. Verrohrung der Dränage ..........................................................................19

6. Elektroarbeiten ........................................................................................19

7. Testlauf ....................................................................................................24

8. Funktion für einfache Wartung ................................................................27

Erläutern Sie dem Kunden nach Abschluß der Installationsarbeiten die “Sicherheitsvorkehrungen” sowie die Nutzung und Wartung der Anlage entsprechend den Informationen in der Bedienungsanleitung und führen Sie einen Testlauf durch, um sicherzustellen, daß die Anlage ordnungsgemäß funktioniert. Geben Sie dem Benutzer sowohl die Installations- als auch die Bedienungsanleitung zur Aufbewahrung. Diese Anleitungen sind auch den nachfolgenden Besitzern der Anlage weiterzugeben.

: Verweist auf einen Teil der Anlage, der geerdet werden muß.

Warnung:

Sorgfältig die auf der Hauptanlage aufgebrachten Aufschriften lesen.

• Lüften Sie den Raum, wenn bei Betrieb Kältemittel austritt. Wenn Kältemittel mit einer Flamme in Berührung kommt, werden dabei giftige Gase freigesetzt.

• Alle Elektroarbeiten müssen entsprechend den örtlichen Vorschriften und den Anweisungen in dieser Anleitung von qualiﬁ zierten Fachelektrikern ausgeführt werden.

• Verwenden Sie zur Verdrahtung nur die angegebenen Kabel.

• Die Klemmleistenabdeckung der Anlage muss ordnungsgemäss angebracht sein.

• Verwenden Sie nur von Mitsubishi Electric zugelassenes Zubehör, und lassen Sie dieses durch Ihren Fachhändler oder eine Vertragswerkstatt einbauen.

• Der Benutzer darf niemals versuchen, die Anlage zu reparieren oder an einem anderen Ort aufzustellen.

• Prüfen Sie die Anlage nach Abschluß der Installation auf Kältemittelaustritt. Wenn Kältemittel in den Raum gelangt und mit der Flamme einer Heizung oder eines Gasherds in Berührung kommt, werden dabei giftige Gase freigesetzt.

1.1. Vor der Installation (Umgebung)

Vorsicht:

• Setzen Sie die Anlage nicht in unüblichem Umfeld ein. Wenn die Klimaanlage in Bereichen installiert ist, in denen sie Rauch, austretendem Öl (einschliesslich Maschinenöl) oder Schwefeldämpfen ausgesetzt ist, oder in Gegenden mit hohem Salzgehalt, etwa am Meer, kann dies zu erheblichen Leistungsbeeinträchtigungen und Schäden an den Geräteteilen im Inneren der Anlage zur Folge haben.

• Installieren Sie die Anlage nicht in Bereichen, in denen entzündliche Gase austreten, hergestellt werden, ausströmen oder sich ansammeln können. Wenn sich entzündliche Gase im Bereich der Anlage ansammeln, kann dies zu einem Brand oder einer Explosion führen.

• Achten Sie darauf, daß sich weder Nahrungsmittel, Pﬂ anzen, Käﬁ gtiere, Kunst- gegenstände noch Präzisionsinstrumente im direkten Luftstrom der Innenanlage oder zu nahe der Anlage befinden, da diese durch Temperaturschwankungen oder tropfendes Wasser beschädigt werden können.

1.2. Vor Installation oder Transport

Vorsicht:

• Lassen Sie beim Transport der Anlagen besondere Vorsicht walten. Zum Transport der Anlage sind mindestens zwei Personen nötig, da die Anlage 20 kg oder mehr wiegt. Tragen Sie die Anlage nicht an den Verpackungsbändern. Tragen Sie Schutzhandschuhe, um Verletzungen der Hände durch die Kühlrippen oder andere Teile zu vermeiden.

• Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Entsorgung der Verpackungsmaterialien. Verpackungsmaterialien wie Nägel sowie andere metallene oder hölzerne Teile können Verletzungen verursachen. Um Kondenswasserbildung zu verhindern, muss die Kühlmittelleitung isoliert wer-

• den. Wenn die Kühlmittelleitung nicht korrekt isoliert ist, bildet sich Kondenswasser.

1.3. Vor den Elektroarbeiten

Vorsicht:

• Installieren Sie auf jeden Fall Leistungsschalter. Andernfalls besteht die Gefahr von Stromschlägen. Verwenden Sie für die Netzleitungen handelsübliche Kabel mit ausreichender Kapazität.

• Andernfalls besteht die Gefahr von Kurzschlüssen, Überhitzung oder eines Brandes.

• Achten Sie bei der Installation der Netzleitungen darauf, daß keine Zugspannung für die Kabel entsteht.

• Wenn die Luftfeuchtigkeit im Raum 80% überschreitet oder wenn die Ablaßleitung verstopft ist, kann Wasser von der Innenanlage tropfen. Installieren Sie die Innenanlage nicht an Stellen, an denen tropfendes Wasser Schäden verursachen kann.

• Bei der Installation der Anlage in Krankenhäusern oder Kommunikationseinrichtungen müssen Sie mit Lärmbelastung und elektronischen Störungen rechnen. Inverter, Haushaltsgeräte, medizinische Hochfrequenzapparate und Telekommunikationseinrichtungen können Fehlfunktionen oder den Ausfall der Klimaanlage verursachen. Die Klimaanlage kann auch medizinische Geräte in Mitleidenschaft ziehen, die medizinische Versorgung und Kommunikationseinrichtungen durch Beeinträchtigung der Bildschirmdarstellung stören.

• Bringen Sie Thermoisolierungen an den Rohren an, um Kondenswasserbildung zu verhindern. Wenn die Abﬂ ußleitung nicht ordnungsgemäß installiert ist, kön- nen Wasseraustritt und Beschädigungen von Decke, Fußboden, Möbeln oder anderen Gegenständen die Folge sein.

• Die Klimaanlage darf nicht mit Wasser gereinigt werden. Dabei kann es zu Stromschlägen kommen.

• Alle Konusmuttern müssen mit einem Drehmomentschlüssel entsprechend der technischen Anweisungen angezogen werden. Wenn die Muttern zu fest angezogen werden, besteht die Gefahr, dass sie nach einer gewissen Zeit brechen.

• Die Anlage muß geerdet werden. Wenn die Anlage nicht ordnungsgemäß geerdet ist, besteht die Gefahr von Stromschlägen.

• Verwenden Sie Leistungsschalter (Erdschlußunterbrecher, Trennschalter (+BSicherung) und gußgekapselte Leistungsschalter) mit der angegebenen Kapazität. Wenn die Leistungsschalterkapazität größer ist als vorgeschrieben, kann dies einen Ausfall der Klimaanlage oder einen Brand zur Folge haben.

1.4. Vor dem Testlauf

Vorsicht:

• Schalten Sie den Netzschalter mehr als 12 Stunden vor Betriebsbeginn ein. Ein Betriebsbeginn unmittelbar nach Einschalten des Netzschalters kann zu schwerwiegenden Schäden der Innenteile führen.

• Prüfen Sie vor Betriebsbeginn, ob alle Platten, Sicherungen und weitere Schutzvorrichtungen ordnungsgemäß installiert sind. Rotierende, heiße oder unter Hochspannung stehende Bauteile können Verletzungen verursachen.

• Betreiben Sie die Klimaanlage nicht ohne eingesetzten Luftﬁ lter. Wenn der Luft- ﬁ lter nicht installiert ist, besteht die Gefahr, daß sich Schmutz ansammelt und die Anlage dadurch ausfällt.

• Berühren Sie Schalter nicht mit nassen Händen. Dadurch besteht die Gefahr eines Stromschlags.

• Berühren Sie die Kältemittelrohre während des Betriebs nicht mit bloßen Händen.

• Nach Beendigung des Betriebs müssen mindestens fünf Minuten verstreichen, ehe der Hauptschalter ausgeschaltet wird. Andernfalls besteht die Gefahr von Wasseraustritt oder Ausfall der Anlage.

2. Aufstellort

Min.300

Min.270

236Min.500

680

Max.250

Fig. 2-1

3. Anbringung der Innenanlage

123

456

70+6

789

Fig. 3-1

(mm)

2.1. Außenabmessungen (Innenanlage) (Fig. 2-1)

Wählen Sie einen geeigneten Aufstellort mit nachstehenden Freiräumen für Aufstellung und Wartung. (mm)

Modelle W

RP50 960

RP60,71 1280

RP100 ,125,140 1600

Warnung:

Die Innenanlage an einer Decke montieren, die stark genug ist, um das Gewicht der Anlage zu tragen.

2.2. Außenmaße (Außenanlage)

Siehe Aussenanlagen-Installationsanleitung.

3.1. Zubehörteile der Innenanlage prüfen (Fig. 3-1)

Die Innenanlage muß mit nachstehenden Ersatz- und Zubehörteilen (die sich im Inneren des Ansauggitters beﬁ nden) geliefert werden.

Bezeichnung des Zubehörteils Unterlegscheiben 4 Stck

Rohrabdeckung

Bänder 4 Stck

Verbindungsrohrmuffe 1 Stck gekennzeichnet mit ‘UNIT’

Rohrmuffenabdeckung 1 Stck

Ablaufrohrabdeckung 1 Stck

Verdrahtete Fernbedienung 1 Stck

Konusmutter 1 Stck ø6.35 (Nur RP60)

1 Stck, große Ausführung (für Gasrohrleitung) 1 Stck, kleine Ausführung (für Flüssigkeitsrohrleitung)

Anzahl

(mm)

80320

680

236

3.2. Vorbereitung zur Aufstellung (Fig. 3-2)

3.2.1. Abstände zum Anbringen der Aufhängungsbolzen

(mm)

Modelle A B

RP50 917 960

RP60,71 1237 1280

RP100,125 ,140 1557 1600

3.2.2. Lage der Kältemittel- und Auslaufrohrleitung



19046





233 246





Fig. 3-2





86 285

126

19046

138







233 246



Im Fall einer hinteren Rohranordnung müssen die schattierten Bereiche des unabhängigen Teils

ursprünglichen Position anbringen.





(Der Wärmetauscher kann durch Staub verstopft sein.)

 

Modelle C D

RP50 184 203 RP60 179 203

RP71-140 180 200

Vorderer Auslaß

Linker Auslaß

Rechter Auslaß

Unabhängiges T eil (abnehmbar)

Auslaufrohrleitung rechts

entfernt werden. Dann das unabhängige Teil D wieder an der

(mm)

Auslaufrohrleitung links

Gasrohrleitung

Flüssigkeitsrohrleitung

Gummistopfen

mit Verbindungsrohrmuffe

3. Anbringung der Innenanlage



3.2.3. Wahl der Positionen für die Aufhängebolzen und die Rohrlei-

tung (Fig. 3-3)

190

ø65 ø100





175

125





Fig. 3-3



























Mit der zur Aufstellung vorgesehenen Papierschablone die geeigneten Positionen für die Aufhängungsbolzen und die Rohrleitung auswählen und die dafür vorgesehenen Löcher anbringen.

Papierschablone

Loch für Aufhängungsbolzen

Breite der Innenanlage

Aufhängungsbolzen sichern oder winklige Halteklammern oder quadratische Holzträger zur Anbringung der Bolzen verwenden.

Einsätze von je 100 kg bis 150 kg verwenden.

Aufhängebolzen W3/8 oder M10 verwenden.

3.2.4. Vorbereitung der Innenanlage (Fig. 3-4)

1. Aufhängungsbolzen anbringen. (Vor Ort W3/8 oder M10 Bolzen beschaffen).

Den Abstand von der Decke im vorhinein festlegen (1 bis zu 100 mm).

Deckenﬂ äche

2. Ansauggitter abnehmen.

Die Halteknöpfe des Ansauggitters (an Position 2 oder 3) nach hinten schieben, um das Ansauggitter zu öffnen.

3. Abnehmen der Seitenplatte.

Die Halteschrauben der Seitenplatte (jeweils eine auf der rechten und der linken Seite) abnehmen, dann die Seitenplatte nach vorne schieben und abnehmen.

Ansauggitter

Halteknopf des AnsauggittersK Seitenplatte

Schieben

Klappe

Klappe hereindrücken und das Gitter herausziehen.

Gewaltsames Öffnen des Ansauggitters oder Öffnen über einen Winkel von mehr

als 120° kann zur Beschädigung des Scharniers führen.

Aufhängungsbolzen C Aufhängungsklammer

Die Seitenplatte nach vorne schieben.

Die Halteschrauben der Seitenplatte abnehmen.

Schutzvinyl der Flügelzelle entfernen.

Fig. 3-4



/ 5





(mm)

20 –

Fig. 3-5

7~12

















Fig. 3-6

3.3. Aufstellen der Innenanlage (Fig. 3-5)

Je nach Vorhandensein oder Nichtvorhandensein des nachstehenden Deckenmaterials die geeignete Methode zur Aufhängung anwenden. Bei Nichtvorhandensein von Deckenmaterial

Bei Vorhandensein von Deckenmateriald Aufhängungsbolzen

Bei Nichtvorhandensein von Deckenmaterial

Aufhängungsklammer

Anlage

Decke

1) Direkte Aufhängung der Anlage

Aufstellungsverfahren/-abläufe

1. Die Unterlegscheibe 1 (wird mit der Anlage geliefert) und die Mutter (vor Ort zu

beschaffen, anbringen).

2. Die Anlage mittels der Befestigungsbolzen einsetzen (einhaken).

3. Die Mutter fest anziehen.

Die Aufstellungsbedingungen der Anlage überprüfen.

• Vergewissern, daß die Anlage zwischen der rechten und der linken Seite horizontal angeordnet ist.

• Vorderes und hinteres Ende der Aufhängungsklammer müssen horizontal sein. (Um die Dränage zu erhalten, wird das Gerät zu den Aufhängungsklammern geneigt. In der richtigen Installationsposition rutscht das Gerät von vorn nach hinten kontinuierlich abwärts.)

2) Anbringung der Aufhängungsklammer zunächst an der Decke (Fig.3-6)

Aufstellungsverfahren/-abläufe

1. Aufhängungsklammern und U-förmige Unterlegscheiben vom Gerät entfernen.

2. Die Haltebolzen der Aufhängungsklammer an der Anlage justieren.

3. Die Aufhängungsklammern an den Aufhängungsbolzen anbringen.

4. Prüfen, ob Aufhängungsklammern horizontal sind (vorne und hinten/rechts und

links).

5. Die Anlage in die Aufhängungsklammern einsetzen (einhaken).

6. Spannen Sie reparierte bolzen der Aufhängungsklammern

Darauf achten, daß die U-förmigen Unterlegscheiben angebracht sind.

Haltebolzen der Aufhängungsklammer

Anlage

U-förmige Unterlegscheibe

Aufhängungsbolzen anbringen

Unterlegscheibe

Doppelmuttern

Unterlegscheibe 1

Unterlegscheibe

(vor Ort zu beschaffen, anbringen) Doppelmuttern

RP50 882-887

RP60,71 1202-1207 RP100 - 140 1522-1527

(mm)

4. Installation der Kältemittelrohrleitung



90 0,5

45 2

R0,4~R0,8



Fig. 4-1

A Abmessungen der Aufweitungsschnitte

Kupferrohr O.D.

(mm)

:6,35 8,7 - 9,1 :9,52 12,8 - 13,2

:12,7 16,2 - 16,6 :15,88 19,3 - 19,7 :19,05 23,6 - 24,0

Aufweitungsabmessungen

øA Abmessungen (mm)





Fig. 4-2

Kupferrohr O.D.

(mm)

:6,35 (1/4") :9,52 (3/8")

:12,7 (1/2") :15,88 (5/8") :19,05 (3/4")

B (mm)

Aufweitungswerkzeug für R410A

Kupplungsbauweise

0 - 0,5 0 - 0,5 0 - 0,5 0 - 0,5 0 - 0,5

E Schneidwerkzeug F Kupferrohr

4.1. Sicherheitsvorkehrungen

Für Geräte, die das Kältemittel R410A verwenden





• Tragen Sie eine kleine Menge Esteröl/Ätheröl oder Alkylbenzol als Kältemittelöl auf die Konusanschlüsse auf.

• Verwenden Sie zur Verbindung der Kältemittelrohrleitungen für nahtlose Rohre aus Kupfer und Kupferlegierungen Kupferphosphor C1220. Verwenden Sie Kältemittelrohre mit Stärken wie in der folgenden Tabelle angegeben. Vergewissern Sie sich, daß die Rohre von innen sauber sind und keine schädlichen Verunreinigung wie Schwefelverbindungen, Oxidationsmittel, Fremdkörper oder Staub enthalten.

Warnung: Verwenden Sie bei der Installation oder nach einem Transport der Klimaanlage zum Füllen der Kältemittelleitungen ausschließlich das angegebene Kältemittel (R410A). Mischen Sie es nicht mit anderen Kältemitteln, und achten Sie darauf, daß keine Luft in den Leitungen verbleibt. Durch Luft in den Leitungen können Druckspitzen verursacht werden, die zu Rissen und Brüchen sowie anderen Schäden führen können.

RP35, 50 RP60-140

Flüssigkeitsrohr ø6,35 Stärke 0,8 mm ø9,52 Stärke 0,8 mm

Gasrohr ø12,7 Stärke 0,8 mm ø15,88 Stärke 1,0 mm

• Verwenden Sie keine dünneren Rohre als oben angegeben.

4.2. Rohranschlüsse (Fig. 4-1)

• Wenn im Handel erhältliche Kupferrohre verwendet werden, Flüssigkeits- und

Gasrohre mit im Handel erhältlichem Isoliermaterial (Hitzebeständig bis 100 °C und mehr, Stärke 12 mm oder mehr) umwickeln.

• Die in der Anlage beﬁ ndlichen Teile der Ablaßrohre sollten mit Isoliermaterial aus

Schaumstoff (speziﬁ sches Gewicht 0,03 - 9 mm oder stärker) umwickelt werden.

• Vor dem Anziehen der Konusmutter eine dünne Schicht Kältemittel-Öl auf das

Rohr und auf die Oberﬂ äche des Sitzes an der Nahtstelle auftragen.

• Mit zwei Schraubenschlüsseln die Rohrleitungsanschlüsse fest anziehen.

• Die Anschlüsse der Innenanlage mit dem mitgelieferten Isoliermaterial für die

Kältemittelrohrleitung isolieren. Beim Isolieren sorgfältig vorgehen.

Anzugsdrehmoment für die Konusmutter

Kupferrohr O.D.

(mm) ø6,35 17 14-18 ø6,35 22 34-42 ø9,52 22 34-42 ø12,7 26 49-61 ø12,7 29 68-82

ø15,88 29 68-82 ø15,88 36 100-120 ø19,05 36 100-120

Tragen Sie Kältemaschinenöl auf die gesamte Konusauﬂ ageﬂ äche auf.

Die richtigen Konusmuttern, die zur Rohrgröße der Außenanlage passen, verwenden.

Konusmutter O.D.

(mm)

Anzugsdrehmoment

(N·m)







Fig. 4-3











Verfügbare Rohrgröße

RP35, 50 RP60 RP71-140

Flüssigkeitsseite

Gasseite ø12,7 Ο ø15,88 Ο ø15,88 Ο

Ο : Werksseitiger Konusmutteraufsatz für den Wärmetauscher

ø6,35 Ο ø6,35 —

— ø9,52 Ο ø9,52 Ο

4.3. Innenanlage (Fig. 4-3)

Aufstellungsverfahren/ -abläufe

1. Die mitgelieferte Rohrabdeckung 2 über die Gasrohrleitung schieben, bis sie gegen das Blech in der Anlage gedrückt wird.

2. Die mitgelieferte Rohrabdeckung 3 über die Flüssigkeitsrohrleitung schieben, bis sie gegen das Blech in der Anlage gedrückt wird.

3. Die Rohrleitungsabdeckungen 2 und 3 an beiden Enden (20 mm) mit den mit-



gelieferten Bändern 4 abdichten.

Gasrohrleitung

Flüssigkeitsrohrleitung

Bänder

Rohrabdeckung

F Die Rohrabdeckung gegen das Blech drücken.

Material zur Wärmeisolation der Kältemittelrohrleitung

4.4. Für Zweifach-/Dreifachkombinationen

Siehe Aussenanlagen-Installationsanleitung.

5. Verrohrung der Dränage





Fig. 5-2







• Vergewissern, daß in die Rohrleitung auf der linken Seite der Gummistopfen in den Auslauf rechts eingesetzt ist.(Fig. 5-1)

• VP20 (O.D.ø26 PVC Rohr) als Dränagerohr verwenden und 1/100 oder mehr Gefälle vorsehen.

• Nach Abschluß der Arbeiten vergewissern, daß ein einwandfreier Auslauf vom Ausﬂ uß in die Auslaufrohrleitung erfolgt.

Auslaufpfanne

Stopfen

Schraubendreher etc. tief in den Stopfen einführen.

Fig. 5-1













Installationsablauf (Fig. 5-2)

1. Die mit der Anlage gelieferten Verbindungsrohrmuffen 5 am Auslauf der Anlage

mit einem Klebemittel aus Vinyl Chlorid anbringen.

2. Die mit der Anlage gelieferten Rohrmuffenabdeckungen 6 an den Verbindungs-



rohrmuffen 5 befestigen.

3. Die Feldauslaufrohrleitung (VP-20) an den Verbindungsrohrmuffen 5 mit einem

Klebemittel aus Vinyl Chlorid befestigen.

4. Die mit der Anlage gelieferten Rohrleitungsabdeckungen 7 (mit Klebeband)

umwickeln.

Auslaufpfanne

Auslaufrohrleitung

Rohrmuffenabdeckung

Verbindungsmuffe 5

Abdeckung der Auslaufrohrleitung

Einführungslänge 37mm

5. Auf einwandfreien Auslauf überprüfen. (Fig. 5-3)

* Auslaufpfanne mit etwa 1 L Wasser vom Luftauslass füllen.

6. Elektroarbeiten





Fig. 5-3

6.1. Elektrische Verdrahtung (Fig. 6-1)

Ablauf der Verdrahtung

1. Blechschraube C und dann Träger entfernen.

2. Die (beiden) Blechschrauben B entfernen, dann die Abdeckung des Eletroteils

abnehmen.

3. Die einzelnen Adern fest an den jeweiligen Anschlußklemmen anbringen.

4. Die abgenommenen Teile wieder anbringen.















5. Die Adern mit den jeweiligen Verdrahtungsklemmen auf der rechten Seite des

Anschlußkastens befestigen.

Abdeckung

Stellschrauben (2 Stck.)

Stellschrauben (Träger)

Elektroklemme

Steuertafel

Eingang für Elektroleitung

Klemmleiste für Anschlüsse der Innen- und Außenanlagen

Anschluß für Erdungskabel

Klemmleiste für Fernbedienung

Mit der Elektroklemme sichern.

Fig. 6-1

6. Elektroarbeiten

6.1.1. Die Stromversorgung der Innenanlage von der Außenanlage

Es sind folgende Anschlussmuster verfügbar. Die Stromversorgung der Außenanlagen erfolgt je nach Modell unterschiedlich.

ABC

S1 S2 S3

* Für die Innen- und Außenanlagen neben jedem Schaltplan einen Aufkleber A, der sich bei den Bedienungsanleitungen beﬁ ndet, anbringen.

System mit gleichzeitig laufenden Doppel-/Dreifach-/Vierfach-Anlagen

GGGG

ABC

L N

S1 S2 S3

1:1-System

1 System

A Netzanschluss der Außenanlage B Erdschlussunterbrecher C Unterbrecher oder Trennschalter D Außenanlage

Verbindungskabel Innenanlage/Außenanlage

E F Fernbedienung G Innenanlage

A Netzanschluss der Außenanlage B Erdschlussunterbrecher C Unterbrecher oder Trennschalter D Außenanlage E

Verbindungskabel Innenanlage/Außenanlage F Fernbedienung G Innenanlage H Erdungsleitung der Innenanlage

* Afﬁ x label A that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

Innenanlage Modell

Innenanlage-Außenanlage

)

Erdungsleitung der Innen-/Außenanlage Erdungsleitung der Innenanlage

Verdrahtung

× Stärke (mm

Zahl der Leitungen

Fernbedienung-Innenanlage Innenanlage (Heizung) L-N Innenanlage-Außenanlage S1-S2

des

Innenanlage-Außenanlage S2-S3

Stromkreises

Nennspannung

Fernbedienung-Innenanlage

*1. <Für 50-140 Außenanlagen> Max. 45 m Wenn 2,5 mm Wenn 2,5 mm <Für 200/250 Außenanlagen> Max. 18 m Wenn 2,5 mm Wenn 4 mm Wenn 6 mm *2. Das Fernbedienungszubehör ist mit einer Elektroleitung von 10 m ausgestattet. Max. 500 m *3. Die Angaben gelten NICHT immer gegenüber der Erdleitung. Klemme S3 hat 24 V Gleichstrom gegenüber Klemme S2. Zwischen den Klemmen S3 und S1 gibt es keine elektrische Isolierung durch den Transformator oder eine andere elektrische Vorrichtung.

verwendet werden, max. 50 m

verwendet werden und S3 getrennt ist, max. 80 m

verwendet werden, max. 30 m

verwendet werden und S3 getrennt ist, max. 50 m

verwendet werden und S3 getrennt ist, max. 80 m

*1 3 × 1,5 (polar) *1 1 × Min. 1,5

*2 2 × 0,3 (Nicht polar) *3 — *3 AC 230 V *3 DC24 V *3 DC12 V

PCA

1 × Min. 1,5

Hinweise: 1. Die Größe der Elektroleitung muß den jeweiligen örtlichen und nationalen gesetzlichen Vorschriften entsprechen.

Als Kabel für die Stromversorgung und die Verbindung von Innen- und Außenanlage muß mindestens ein polychloropren-beschichtetes, ﬂ exibles Kabel (entsprechend 60245 IEC 57) gewählt werden.

3. Eine Erdleitung, die länger als andere Kabel ist, installieren.

6.1.2. Die Netzanschlüsse für Innenanlage/Außenanlage voneinander trennen (Nur für Anwendungen von PUHZ)

Es sind folgende Anschlussmuster verfügbar. Die Stromversorgung der Außenanlagen erfolgt je nach Modell unterschiedlich.

1:1 System

* Der Bausatz für die Netzanschlussklemme der Innenanlage ist erforderlich.

JEB

S1 S2 S3

1 2

A Netzanschluss der Außenanlage B Erdschlussunterbrecher C Unterbrecher oder Trennschalter D Außenanlage E Verbindungskabel Innenanlage/Außenanlage F Fernbedienung G Innenanlage H wahlweise erhältlich J Netzanschluss der Innenanlage

* Für die Innen- und Außenanlagen neben jedem Schaltplan einen Aufkleber B, der sich bei den Bedienungsanleitungen beﬁ ndet, anbringen.

6. Elektroarbeiten

* Die Bausätze für die Netzanschlussklemmen der Innenanlage sind erforderlich.

ABC

S1 S2 S3

System mit gleichzeitig laufenden Doppel-/Dreifach-/Vierfach-Anlagen

JBC

GGGG

S1 S2 S3

1 2

S2 S3

1 2

S2 S3

1 2

* Für die Innen- und Außenanlagen neben jedem Schaltplan einen Aufkleber B, der sich bei den Bedienungsanleitungen beﬁ ndet, anbringen. Wenn die Innen- und Außenanlagen getrennte Netzanschlüsse haben, nachstehende

Tabelle beachten. Bei Verwendung des Bausatzes für die Netzanschlussklemme der Innenanlage ändern Sie bitte die Verdrahtung des Verteilerkastens der Innenanlage gemäß Abbildung rechts und die DIP-Schaltereinstellungen des Schaltkastens der Außenanlage.

Technische Daten der Innenanlage

Bausatz für die Netzanschlussklemme der Innenanlage (wahlweise erhältlich) Änderung des Anschlusses des Steckers für den Schaltkasten der Innenanlage Neben jedem Schaltplan für die Innen- und Außenanlagen angebrachter Aufkleber

Erforderlich

Einstellungen für DIP-Schalter der Außenanlage (nur bei Verwendung von getrennten Netzanschlüssen für Innen-/Außenanlagen)

ON OFF 1 2

(SW8)

Option

L N

S1 S2 S3

Stromversorgung der Innenanlage erfolgt von der Außenanlage (Werkseinstellung)

Stecker (ab Werk sind die Anschlüsse für die Stromversorgung der Innenanlage von der Außenanlage ausgelegt)

BLUE

YELLOW

BLACK

CN01

Schalttafel

(Steuerkarte)

der Innenanlage

Option

L N

SW8-3 auf ON stellen.

* Es gibt drei Arten von Aufklebern (Aufkleber A, B und C) Je nach Verdrahtungs-

verfahren die jeweils richtigen Aufkleber an den Anlagen anbringen.

S1 S2 S3

Getrennte Stromversorgungen für Innen- und Außenanlage

Wenn die Innenund Außenanlagen getrennte Stromversorgungen haben, sind die Anschlüsse der Stecker entsprechend

Stecker

YELLOW

BLUE

YELLOW

BLUE

BLACK

CN01

Schalttafel

(Steuerkarte) der

Innenanlage

Innenanlage Modell PCA Stromversorgung der Innenanlage ~/N (Eine), 50 Hz, 230 V Eingangskapazität der Innenanlage Hauptschalter (Unterbrecher)

)

Stromversorgung der Innenanlage & Erdungsleitung 3 × Min. 1,5

*1 16 A

Innenanlage-Außenanlage *2 2 × Min. 0,3 Erdungsleitung der Innen-/Außenanlage –

Zahl der

Leitungen ×

Verdrahtung

Stärke (mm

Fernbedienung-Innenanlage *3 2 × 0,3 (Nicht polar) Innenanlage L-N *4 AC 230 V Innenanlage-Außenanlage S1-S2 *4 –

ises

Innenanlage-Außenanlage S2-S3 *4 DC24 V

des Stromkre-

Fernbedienung-Innenanlage *4 DC12 V

Nennspannung

*1. An jedem der einzelnen Pole einen Erdschlussunterbrecher (NV) mit einem Kontaktabstand von mindestens 3,0 mm einsetzen.

Der Trennschalter muss eine Trennung aller stromführenden Phasenleiter der Versorgung gewährleisten. *2. Max. 120 m *3. Das Fernbedienungszubehör ist mit einer Elektroleitung von 10 m ausgestattet. Max. 500 m *4. Die Angaben gelten NICHT immer gegenüber der Erdleitung.

Hinweise: 1. Die Größe der Elektroleitung muß den jeweiligen örtlichen und nationalen gesetzlichen Vorschriften entsprechen.

3. Eine Erdleitung, die länger als andere Kabel ist, installieren.

Als Kabel für die Stromversorgung und die Verbindung von Innen- und Außenanlage muß mindestens ein polychloropren-beschichtetes, ﬂ exibles Ka- bel (entsprechend 60245 IEC 57) gewählt werden.

6. Elektroarbeiten







30120

83.5

B-1. B-2.

















Fig. 6-5







3030

MODE

CHECK

TEST RUN

-2

Fig. 6



Fig. 6-3

Fig. 6-4

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

LOUVER

RESETSET CLOCK

Fig. 6-7





AUTO STOP

AUTO START

min







BTB



MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

AUTO STOP

VANE

MODE

CHECK

TEST RUN

AUTO START

LOUVER

RESETSET CLOCK

Fig. 6-6







6.2. Fernbedienung

6.2.1. Für die verdrahtete Fernbedienung

1) Installationsabläufe

(1) Aufstellungsort für Fernbedienung auwählen. (Fig. 6-2) Die T emperaturfühler beﬁ nden sich sowohl an der Fernbedienung als auch an der Innenanlage.

►

Folgende Teile vor Ort beschaffen:















min

Schaltkasten für zwei Teile Dünnes Kupferleitungsrohr Kontermuttern und Buchsen/Leitungsdurchführungen

[Fig.6-2]

Form der Fernbedienung

Erforderliche Freiräume um die Fernbedienung herum

Installationsteilung

(2) Den Wartungszugang des Fernbedienungskabel mit Kitt oder Dichtungsmit-

tel abdichten, um das mögliche Eindringen von Tau, Wasser, Kakerlaken oder Würmern und Raupen zu verhindern. (Fig. 6-3)

Zur Installation des Schaltkasten

Bei Installation direkt an der Wand wie folgt vorgehen:

• Ein Loch für das Anschlußkabel der Fernbedienung durch die Wand brechen



(damit das Kabel der Fernbedienung von hinten durchgeführt werden kann), dann das Loch mit Kitt abdichten.

• Das Fernbedienungskabel durch den Ausschnitt im oberen Gehäuse führen und dann die Ausschnittfuge mit Kitt abdichten.

B-1.

Zur Führung des Fernbedienungskabels von der Rückseite der Steuerung B-2. Zur Führung des Fernbedienungskabels durch die Oberseite [Fig.6-3]

Wand/Mauer

Rohrleitung

Kontermutter

Buchse

Schaltkasten

Kabel der Fernbedienung

Mit Kitt abdichten

Holzschraube

2) Anschlußverfahren (Fig. 6-4)

Das Fernbedienungskabel am Klemmenblock anschließen.

Zu TB5 an der Innenanlage

TB6 (Keine Polarität)

3) Einstellung für zwei Fernbedienungen

Wenn zwei Fernbedienungen angeschlossen sind, stellen Sie eine auf “Hauptgerät” und die andere auf “Nebengerät”. Für die entsprechende Einstellung lesen Sie den Abschnitt “Funktionsauswahl” in der Bedienungsanleitung des Innengerätes.

6.2.2. Für die drahtlose Fernbedienung

1) Aufstellort

• Aufstellort der Fernbedienung darf nicht direktem Sonnenlicht ausgesetzt sein.

• Aufstellort der Fernbedienung darf nicht zu nah an Heizquellen liegen.

Aufstellort der Fernbedienung darf keinen kalten (oder heißen) Luftströmen ausgesetzt sein.

•

• Aufstellort der Fernbedienung muß einfache Bedienung erlauben.

• Aufstellort der Fernbedienung muß außer Reichweite von Kindern liegen.

2) Aufstellverfahren (Fig. 6-5)

Die Halter der Fernbedienung mit zwei Blechschrauben am gewünschten Ort anbringen.

Die Unterseite der Fernbedienung in den Halter einsetzen.

Fernbedienung B Wand C Anzeige D Empfänger

• Das Signal hat eine Reichweite (in gerader Linie) von etwa 7 Meter in einem

Winkel von 45 Grad rechts und links der Mittellinie des Geräts.

3) Einstellung (Fig. 6-6)

Batterien einlegen.

SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken.

MODEL SELECT

4) Zuweisung einer Fernbedienung für jede einzelne Anlage (Fig. 6-7)

Eine einzelne Anlage kann nur von der zugewiesenen Fernbedienung gesteuert werden. Sicherstellen, daß jede PC-Tafel einer Innenanlage der richtigen Zuordnungsnummer der Fernbedienung zugewiesen ist.

Nehmen Sie diesen Schritt vor, wenn das Fernbedienungsdisplay gestoppt ist.

Die Nummer “0” blinkt.

blinkt und die Modellnummer leuchtet.

Temp-

-Taste zum Einstellen der Modellnummer drücken.

Bei einem Fehler ist die ON/OFF -Taste zu drücken und der Vorgang ab Schritt 3 zu wiederholen.

SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken.

MODEL SELECT

und Modellnummer leuchten drei Sekunden lang und werden dann

ausgeschaltet.

Innenanlage Außenanlage

PCA

PUH, PUHZ, SUZ 001

PU 033

Modell-Nr.

Vorgehensweise zur Einstellung der Paarnummer der drahtlosen Fernbedienung

SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken.

MODEL SELECT

blinkt und die Modellnummer leuchtet.

min

-Taste zweimal kurz nacheinander drücken.

Temp- -Taste zum Einstellen der gewünschten Paarnummer drücken.

Bei einem Fehler ist die ON/OFF -Taste zu drücken und der Vorgang ab Schritt

zu wiederholen.

SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken.

Die gewählte Paarnummer leuchtet drei Sekunden lang und wird dann ausgeschaltet.

Paar-Nr der drahtlosen Fernbedienung PC-Tafel der Innenanlage

0 Werksseitige Einstellung 1 Schnitt J41 2 Schnitt J42

3-9 Schnitt J41, J42

6. Elektroarbeiten

BACK DAY

PAR-21MAA

CHECK

FAN

VANE

LOUVER

RESETSET CLOCK

TEMP.

ON/OFF

MONITOR/SET

CLOCK

OPERATION



AUTO STOP

AUTO START



min







 



ON/OFF TEMP

MODE

CHECK

TEST RUN

Betriebsart-Nummer

Mode number

Einstell-Nummer

Setting number

Kältemittel-Adresse

Refrigerant address

Anlagen-Nummer

ON/OFF

CHECK

CLEAR

FILTER



TEST



Unit number

Fig. 6-8





CHECK

CHECKCHECK

CHECK

Fig. 6-9

6.3. Funktionseinstellungen

6.3.1.

Funktionseinstellung an der Anlage (Wahl der Funktionen der Anlage)

1) Für die verdrahtete Fernbedienung (Fig. 6-8)

Die Netzspannungseinstellung ändern

• Dafür sorgen, daß die Netzspannungseinstellung je nach verwendeter Spannung geändert wird.

Zum Funktionseinstellmodus gehen.

Fernbedienung ausschalten. Die Tasten FILTER A und TEST RUN B gleichzeitig drücken und mindestens 2 Sekunden lang gedrückt halten. FUNCTION beginnt zu blinken.

Mit der Taste C die Kältemittel-Adresse (3) auf 00 einstellen.

Drücken Sie D, und [--] beginnt im Anlagennummer-Display (4) zu blinken.

Setzen Sie die Anlagennummer (4) mit der Taste C auf 00.

Die Taste E MODE drücken, um die Kältemittel-Adresse/Anlagennummer zu

bestimmen. [--] blinkt im Modusnummer (1) Display kurzzeitig.

Die Taste F drücken, um die Betriebsartennummer (1) auf 04 zu stellen.

Drücken Sie die Taste G, und die momentan gewählte Einstellnummer (

Schalten Sie mit der Taste F die Einstellnummer entsprechend der verwendeten Netzspannung um. Netzspannung 240 V : Eingestellnummer = 1 220 V, 230 V : Eingestellnummer = 2

PDrücken Sie die MODE-Taste E, und die Betriebsart- und Einstellnummern (

stetig (nicht-blinkend) angezeigt, und die vorgenommenen Einstellungen können überprüft werden.

Die Tasten FILTER A und TEST RUN B gleichzeitig drücken und mindestens zwei Sekunden lang ge-

drückt halten. Das Funktionswahlbild verschwindet kurzzeitig, und die Anzeige Klimaanlage OFF erscheint.

2) Für die drahtlose Fernbedienung (Fig. 6-9)

Die Netzspannungseinstellung ändern

• Immer die Netzspannungseinstellung je nach verwendeter Spannung ändern.

Gehe zu der Betriebsart Funktionswahl

CHEC

Die

-Taste F zweimal kurz nacheinander drücken.

(Nehmen Sie diesen Schritt vor, wenn das Fernbedienungsdisplay gestoppt ist.)

leuchtet und “00” blinkt.

CHECK

Die temp-

Fernbedienung auf den Empfangssensor der Innenanlage richten und die

Einstellung der Anlagennummer

-Taste C zur Einstellung von “50” einmal drücken. Die drahtlose

-Taste A drücken.

Die temp- C und D-Taste zur Einstellung der Anlagennummer “00”

drücken. Die drahtlose Fernbedienung auf den Empfangssensor der Innenanlage richten und die

Eine Betriebsart wählen

min

T aste B drücken.

04 eingeben, um die Einstellung der Versorgungspannung mit den Temp-

Tasten C und D zu ändern. Die drahtlose Fernbedienung auf den Empfänger der Innenanlage richten und die

-Taste A drücken.

Derzeitige Einstellungsnummer: 1 = 1 Piepton (eine Sekunde) 2 = 2 Pieptöne (je eine Sekunde) 3 = 3 Pieptöne (je eine Sekunde)

Wahl der Einstlelnummer

Die Temp -Tasten C und D benutzen, um die Einstellung der Ver-

sorgungsspannung auf 01 (240 V) zu ändern. Die drahtlose Fernbedienung auf den Sensor der Innenanlage richten und die

Mehrfachfunktionen fortlaufend wählen

Schritte 3 und 4 wiederholen, um Einstellungen für Mehrfachfunktionen fortlaufend zu ändern.

Funktionswahl abschließen

Die drahtlose Fernbedienung auf den Sensor der Innenanlage richten und die

-Taste A drücken.

-Taste E drücken.

Hinweis: Jede Änderung, die nach Installation oder Wartung an den Funktionseinstellungen vorgenommen wird, muss unbedingt mit einer Kennzeichnung in der Spalte “Einstellung” der Funktionstabelle vermerkt werden.

) beginnt zu blinken.

) und (2) werden

Funktionstabelle

Anlage Nr. 00 wählen

Betriebsart Einstellungen Automatische Wiederherstellung nach Netzstromausfall

Nicht verfügbar Verfügbar

Erkennung der Innentemperatur Betriebsdurchschnitt der Innenanlage

Einstellung durch Fernbedienung der Innenanlage 2 Interner Sensor der Fernbedienung 3

LOSSNAY-Verbindung Nicht unterstützt

Unterstützt (Innenanlage nicht mit Außen-Lufteinlaß ausgestattet) Unterstützt (Innenanlage mit Außen-Lufteinlaß ausgestattet)

Netzstrom 240 V

220 V, 230 V 2 Ο

6.3.2. Funktionseinstellung auf der Fernbedienung

Siehe dazu Bedienungsanleitung der Innenanlage.

Betriebsart Nr. Einstellung Nr.

Grundeinstellung

1 2 Ο 1 Ο

1 Ο 2 3 1

Einstellungg

6. Elektroarbeiten

Anlagenummern 01 bis 03 oder alle Anlagen wählen (AL [verdrahtete Fernbedienung] / 07 [drahtlose Fernbedienung])

Betriebsart Einstellungen Filterzeichen 100 Std.

2500 Std. 2 Ο Keine Filterzeichenanzeige 3

Gebläsegeschwindigkeit Leise

Standard 2 Ο Hohe Decke 3

Auf/ab Flügelzellen-Einstellung Keine Flügelzellen

Mit Flügelzellen (Einstellung des Flügelzellenwinkels 1)2Ο Mit Flügelzellen (Einstellung des Flügelzellenwinkels 2)

Wenn der Netzstrom wieder anliegt, läuft die Klimaanlage nach 3 Minuten wieder an.

7. Testlauf

7.1. Vor dem Testlauf

► Nach Installierung, Verdrahtung und Verlegung der Rohrleitungen der In- nen- und Außenanlagen

überprüfen und sicherstellen, daß kein Kältemittel ausläuft, Netzstromversorgung und Steuerleitungen nicht locker sind, Polarität nicht falsch angeordnet und keine einzelne Netzanschlußphase getrennt ist.

► Mit einem 500-Volt-Megohmmeter überprüfen und sicherstellen, daß der Widerstand

zwischen Stromversorgungsklemmen und Erdung mindestens 1,0 M beträgt.

►

Diesen Test nicht an den Klemmen der Steuerleitungen (Niederspa

nungsstromkreis) vornehmen.

Warnung:

Die Klimaanlage nicht in Betrieb nehmen, wenn der Isolationswiderstand weniger als 1,0 M beträgt.

Betriebsart Nr. Einstellung Nr.

Grundeinstellung

Einstellungg

 

 

TEST RUN COOL, HEAT

BACK DAY

PAR-21MAA



°C

TEMP.

MONITOR/SET

°C

ON/OFF

CLOCK

OPERATION

SIMPLE

ON/OFF

CHECK

CLEAR

FILTER

TEST

"!

Fig. 7-1



TEST RUN

ON/OFF TEMP



FAN

VAN E

MODE





CHECK

TEST RUN

LOUVER

RESETSET CLOCK

Fig. 7-2

A Taste ON/OFF

ON/OFF button

B Testlaufanzeige

Test run display

C Temperaturanzeige der

Flüssigkeitsleitung der In-

Liquid pipe (Indoor unit)

temperature display

nenanlage

D Lampe ON/OFF

ON/OFF lamp

E Bereitschaftsanzeige

Power display

F Fehlercodeanzeige Anzeige

Error code display

der verbleibenden Testlaufzeit

Test run remaining time display



G Temperaturwahltaste

Set temperature button

H Betriebsartwahltaste

Mode selection button

I Luftrichtungstaste

Air direction button

M Taste TEST

TEST button

N Gebläsegeschwindigkeitstaste

!Fan Speed button

O Jalousietaste

"Louver button

AUTO STOP



AUTO START



min

7.2. Testlauf

Die nachstehenden 3 Verfahren sind verfügbar.

7.2.1. Verwendung der verdrahteten Fernbedienung (Fig. 7-1)

Den Strom mindestens 12 Stunden vor dem Testlauf einschalten.

Die [TEST]-Taste zweimal drücken. “TEST RUN”-Flüssigkristallanzeige (LCD)

Taste [Mode selection] (Wahl der Betriebsart) drücken und die Betriebsart Küh-

len (oder Heizen) einschalten.

Vergewissern, daß kalte (oder warme) Luft ausgeblasen wird.

Die Taste [Fan speed] (Luftgeschwindigkeit) drücken.

Luftgeschwindigkeit eingeschaltet ist.

Die Luftrichtungs- oder die Jalousietaste drücken.

Funktion des Flügels bzw. der Jalousie kontrollieren.

Den Betrieb des Gebläses der Außenanlage überprüfen.

Durch Drücken der Taste [ON/OFF] (EIN/AUS) den Testlauf freigeben. Stopp

Speichern Sie eine Telefonnummer ein.

Die Telefonnummer eines Reparaturbetriebs, Verkaufsbüros usw. kann

für eine Kontaktaufnahme bei auftretenden Fehlern in die Fernbedienung eingespeichert werden. Die Telefonnummer wird angezeigt, wenn ein Fehler aufgetreten ist. Für Anweisungen für die Eingabe dieser Nummer lesen Sie die Bedienungsanleitung des Innengerätes.

7.2.2. Verwendung der drahtlosen Fernbedienung (Fig. 7-2)

Mindestens 12 Stunden vor dem Testlauf den Netzstrom einschalten.

TEST RUN

Die

(Nehmen Sie diesen Schritt vor, wenn das Fernbedienungsdisplay gestoppt ist.)

5 6

ON/OFF (netzstrom EIN/AUS)-Taste drücken, um Probelauf zu beenden.

Hinweis:

• Bei Ausführung der Schritte 2 bis 7 die Fernbedienung auf das Empfang-

steil der Innenanlage richten.

• Der TESTLAUF kann nicht in den Betriebsarten FAN, DRY oder AUTO durchgeführt werden.

-Taste zweimal kurz nacheinander drücken.

TEST RUN

(TESTLAUF) und die aktuelle Betriebsart werden angezeigt.

MODE

-Taste drücken, um COOL (Kühlen) -Betrieb zu aktivieren.

Dann prüfen, ob Kaltluft aus der Anlage geblasen wird.

MODE

-Taste drücken, um HEAT (Heizung) zu aktivieren. Dann

prüfen, ob Warmluft aus der Anlage geblasen wird.

FAN

Die

-Taste (Gebläse) drücken und überprüfen ob sich die Gebläsedrehzahl ändert.

VANE

(gebläseﬂ ügel)-Taste drücken und prüfen, ob die automatische Gebläse-

ﬂ ügel- Funktion einwandfrei arbeitet.

Vergewissern, daß die

7.2.3. SW4 in der Außenanlage verwenden

Siehe Aussenanlagen-Installationsanleitung.

7. Testlauf











7.3. Selbsttest

7.3.1. Für die verdrahtete Fernbedienung (Fig. 7-3)

Den Netzstrom einschalten.

CHECK

ERROR CODE



MONITOR/SET

BACK DAY

PAR-21MAA

TEMP.

CLOCK



ON/OFF

ERROR CODE

OPERATION

ON/OFF



FILTER

CHECK

TEST

CLEAR





ON/OFF TEMP

FAN

VANE

MODE

LOUVER

CHECK

TEST RUN

RESETSET CLOCK

AUTO STOP

AUTO START

min





Fig. 7-4



Fig. 7-3

• Beachten Sie die folgenden Tabellen für Näheres zu den Prüf-Codes. (Drahtlose Fernbedienung ) [Ausgabemuster A]

Piepton erklingt Blinkmuster der

BETRIEBSANZEIGE- Lampe

[Ausgabemuster B]

Piepton erklingt Blinkmuster der

BETRIEBSANZEIGE- Lampe

[Ausgabemuster A] Fehler erkannt am Innengerät

Drahtlose Fernbedienung

Piepton erklingt/BETRIEBSAN-

ZEIGE- Lampe blinkt

(Anzahl von Malen)

Piep

Aus

Selbsttest beginnt (Startsignal empfangen)

Etwa 2,5 Sek.

Piep Piep Piep Piep Piep Piep Piep

Aus

Etwa 2,5 Sek.

Piep Piep Piep Piep Piep Piep

Ein

0,5 Sek.

Ein

0,5 Sek.

n-tes Blinken

0,5 Sek.

1. 2. 3.

Ein

0,5 Sek.

Anzahl der Blinksignale/Pieptöne im Muster zeigt den Prüf- Code in folgender Tabelle an (z. B. ist n = 5 für “P5”)

Etwa 3 Sek.

Ein

0,5 Sek.

1. 2. 3. 1. 2.

Ein

0,5 Sek.

Anzahl der Blinksignale/Pieptöne im Muster zeigt den Prüf-Code in folgender Tabelle an (z. B. ist n = 5 für “U2”)

Verdrahtete

Fernbedienung

Prüf-Code

1 P1 Fehler Lufteinlassensor 2

P2 Fehler Rohrsystemsensor (TH2)

P9 Fehler Rohrsystemsensor (TH5) 3 E6, E7 Kommunikationsfehler zwischen Innen-/Außengerät 4 P4 Schwimmerschalterstecker getrennt

P5 Fehler Drainagepumpe

PA Erzw. Kompressor AUS (Wassereindringprüfung) 6 P6 Betrieb bei Vereisungs-/Überhitzungsschutz 7 EE Kommunikationsfehler zwischen Innen- und Außengeräten 8 P8 Fehler Rohrtemperatur 9 E4 Fehler bei Empfang des Fernbedienungssignals

10 — — 11 — —

12 Fb Fehler im Steuersystem des Innengeräts (Fehler im Speicher usw.) Kein Geräusch E0, E3 Fehler in der Fernbedienungsübertragung Kein Geräusch E1, E2 Fehler in der Schalttafel der Fernbedienung Kein Geräusch – – – – Keine Entsprechung

Die [CHECK] (PRÜFEN)-Taste zweimal drücken

Bei Verwendung der System-Steuerung mit der [TEMP]-Taste die Kältemitte-

ladresse einstellen.

Zum Ausschalten der Selbstprüfung die [ON/OFF] (EIN/AUS)-Taste drücken.

CHECK(PRÜFEN)-Taste

Kältemitteladdresse

TEMP-Taste

IC: Innenanlage

OC: Außenanlage

Check-Code

Adresse der Anlage

7.3.2. Für die drahtlose Fernbedienung (Fig. 7-4)

Den Netzstrom einschalten.

CHECK

Die

(Nehmen Sie diesen Schritt vor, wenn das Fernbedienungsdisplay gestoppt ist.)

(PRÜFEN) leuchtet.

“00” beginnt zu blinken.

Die Fernbedienung auf das Empfangsteil des Gerätes richten und die Taste

drükken. Der Prüfcode wird durch die Anzahl der Tonsignale des Summers

aus dem Empfangsbereich und die Anzahl der Blinkvorgänge der Betriebslampe angezeigt.

ON/OFF (netzstrom EIN/AUS)-Taste drücken, um Selbsttest zu beenden.

1. 2.

Aus

Etwa 2,5 Sek.

Ein

0,5 Sek.

Anzahl der Blinksignale/Pieptöne im Muster zeigt den Prüf-Code in folgender Tabelle an

Ein

0,5 Sek.

Symptom Bemerkung

(PRÜFEN)-Taste zweimal drücken

· · · Wiederholt

Ein

0,5 Sek.

Aus

Etwa 2,5 Sek.

Ein

Etwa 3 Sek.

Anzahl der Blinksignale/Pieptöne im Muster zeigt den Prüf-Code in folgender Tabelle an

Ein

0,5 Sek.

Ein

0,5 Sek.

· · · Wiederholt

7. Testlauf

[Ausgabemuster B] Fehler erkannt an anderen Geräten als dem Innengerät (Außengerät usw.)

Drahtlose Fernbedienung

Piepton erklingt/BETRIEBSAN-

ZEIGE- Lampe blinkt

(Anzahl von Malen)

1E9 2 UP Kompressorunterbrechung wg. Überlaststrom

3 U3, U4 Offener/Kurzgeschlossener Kontakt der Thermistoren des Außengeräts 4 UF Kompressorunterbrechung wg. Überlaststrom (bei verriegeltem Kompressor) 5 U2 Anormal hohe Entladetemperatur/49C-Betrieb/nicht genügend Kühlmittel 6 U1, Ud Anormal hoher Druck (63H-Betrieb)/Betrieb bei Überhitzungsschutz 7 U5 Anormale Temperatur des Kühlkörpers 8 U8 Sicherheitsstop des Lüfters des Außengerätes 9U6

10 U7 Abnormität der Überhitzung aufgrund geringer Entladetemperatur 11 U9, UH 12 — —

13 — — 14 Sonstige

*1 Wenn der Piepton (nach den ersten beiden Pieptönen zur Bestätigung des Empfangs des Startsignals für den Selbsttest) nicht nochmals erklingt, und wenn

die BETRIEBSANZEIGELampe nicht auﬂ euchtet, gibt es keine Fehleraufzeichnungen.

*2 Wenn der Piepton (nach den ersten beiden Pieptönen zur Bestätigung des Empfangs des Startsignals für den Selbsttest) dreimal nacheinander “Piep, Piep,

Piep” (0,4 + 0,4 + 0,4 Sek.) ertönt, ist die angegebene Kühlmitteladresse falsch.

• Bei der drahtlosen Fernbedienung Dauersignalton von der Empfangseinheit der Innenanlage. Blinken der Betriebsanzeige

• Bei der verdrahteten Fernbedienung Überprüfen Sie den auf dem LCD angezeigten Code.

Verdrahtete

Fernbedienung

Prüf-Code

Symptom Bemerkung

Kommunikationsfehler zwischen Innen-/Außengerät (Übertragungsfehler) (Außengerät)

Näheres erfahren Sie durch das LED-Display der Steuerplatine

Kompressorunterbrechung wg. Überlaststrom/Abnormität im Stromversorgungsmodul

Abnormität einer Überspannung oder Kurzschluß und anormales Synchronsignal zum Hauptkreis/Fehler Stromsensor

Andere Fehler (bitte lesen Sie in der Technischen Anleitung für das Außengerät nach.)

des Außengerätes.

• Wenn das Gerät nach dem obigen Probelauf nicht richtig betrieben werden kann, siehe folgende Tabelle zum Beheben der Ursache.

Verdrahtete Fernbedienung LED 1, 2 (Leiterplatte in Außenaggregat)

PLEASE WAIT

PLEASE WAIT →Fehlercode

Auf dem Display erscheinen keine Meldungen, auch wenn das Gerät eingeschaltet ist (Betriebsanzeige leuchtet nicht).

Bei der drahtlosen Fernbedienung im obigen Betriebszustand treten folgende Erscheinungen auf.

• Keine Signale von der Fernbedienung werden akzeptiert.

• BETRIEBSANZEIGE-Lämpchen blinkt.

• Der Signaltongeber gibt einen kurzer Piepton aus.

Hinweis: Für etwa 30 Sekunden nach Beenden der Funktionswahl ist der Betrieb nicht möglich. (Korrekter Betrieb)

Eine Beschreibung jeder LED (LED 1, 2, 3), die mit der Steuerung der Innenanlage geliefert wurde, ﬁ ndet sich in der nachstehenden Tabelle.

LED 1 (Betriebsstrom für Mikrocomputer) Zeigt an, ob Steuerstrom anliegt. Sicherstellen, daß die LED immer leuchtet. LED 2 (Betriebsstrom für Fernbedienung) Zeigt an, ob Strom an der Fernbedienung anliegt. Diese LED leuchtet nur bei einem

LED 3 (Kommunikation zwischen Innenaggregat und Außenaggregat) Zeigt den Zustand der Kommunikation zwischen Innenaggregaten und Außenaggregaten an.

Für etwa 2 Minuten nach dem Einschalten.

Wenn etwa 2 Minuten nach dem Einschalten vergangen sind.

Symptom

LED 1 und 2 leuchten auf, dann LED 2 wird ausgeschaltet, nur LED 1 leuchtet. (Korrekter Betrieb)

Nur LED 1 leuchtet. → LED 1 und 2 blinken.

Nur LED 1 leuchtet. → LED 1 blinkt zweimal, LED 2 blinkt einmal.

Innenaggregat, daß an das Außenaggregat mit der Kältemitteladresse “0” angeschlossen ist.

Sicherstellen, daß diese LED immer blinkt.

• Für etwa 2 Minuten nach dem Einschalten ist der Betrieb der Fernbedienung aufgrund des Anlagenstarts nicht möglich. (Korrekter Betrieb)

• Der Steckverbinder für das Schutzgerät des Außenaggregats ist nicht angeschlossen.

• Phasenverkehrt oder offene Phasenverdrahtung für

Betriebsstrom- Klemmenblock (L1, L2, L3)

• Falsche Verdrahtung zwischen Innen- und Außenaggregat

(falsche Polung von S1, S2, S3)

•Kurzschluß des Fernbedienungskabels

Ursache

8. Funktion für einfache Wartung (nur für PUHZ-(H)RP-Anwendung)

Anzeigebeispiel (Komp. Ablasstemperatur 64 °C)

PAR-21MAA

Betriebsabläufe im Wartungsmodus

(1) Zur Aktivierung des Wartungsmodus die Taste

(1) Press the

(1) Die TEMP drücken. Tasten zur Einstellung der Kältemitteladresse.

(2) Press the TEMP. buttons to set the refrigerant address.

(3) Wählen Sie die Daten, die Sie anzeigen möchten.

(3) Select the data you want to display.

Kompressor-

Compressor

informationen

information

Außenanlage-

Outdoor unit

informationen

information

Innenanlage-

Indoor unit

informationen

information

* Die angezeigte Betriebszeit des Filters gibt die Zahl der Stunden an, die der

* The filter operation time displayed is the number of hours the filter has been

(4) Die Taste drücken.

(4) Press the

(5) Die Daten werden in angezeigt.

(5) The data is displayed in .

* Zur Prüfung eines weiteren Datums Schritte (2) bis (5) wiederholen.

* Repeat steps (2) to (5) to check another data.

(6) Zum Ausschalten des Wartungsmodus die Taste drei Sekunden lang

(6) Press the

3 Sekunden lang drücken.

TEST

activate the maintenance mode.

ON/OFF

Filter seit seinem Wiedereinsetzen genutzt wurde.

used since the filter reset was performed.

drükken oder die Taste

deactivate the maintenance mode.

button for 3 seconds to

TEST

Summierte

Cumulative

Betriebszeit

operation time

COMP ON

Display

FILTER

TEST

x10 HOURS

Temperatur des

Heat exchanger temperature

Wärmetauschers

OUTDOOR UNIT

H•EXC. TEMP

Innenraum-

Indoor room

temperatur

temperature

INDOOR UNIT

INLET TEMP

button.

Display

button for 3 seconds or press the

ON/OFF

Approx.

10 sec.

ON/OFF

MAINTENANCE

Betriebs-

Operation

strom

current

COMP ON CURRENT (A)

Temperatur der

Outdoor ambient

enumgebung

temperature

OUTDOOR UNIT OUTDOOR TEMP

Betriebszeit

Filter operation

des Filters

time

INDOOR UNIT FILTER USE H

button to

Display

ON/OFF (EIN/

ON/OFF

AUS) Zahl

number

COMP ON x100 TIMES

Komp.

Comp discharge

Ablasstemperatur

temperature

OUTDOOR UNIT OUTLET TEMP

Temperatur des

Heat exchanger

Wärmetauschers

temperature

INDOOR UNIT H•EXC. TEMP

(Beispiel für die Anzeige der Temperatur des Luftstroms)

(Airflow temperature display example)

Blinken

Blinking

Auf Reaktion

Waiting for

warten

response

Etwa 10 Sek.

TEST

drücken.

Im Wartungsmodus können Sie viele Arten von Wartungsdaten auf der Fernbedienung, wie etwa Temperatur des Wärmetauschers und Stromverbrauch des Kompressors für die Innen- und Außenanlagen, anzeigen. Diese Funktion kann unabhängig davon genutzt werden, ob die Klimaanlage läuft oder nicht. Während des Betriebs der Klimaanlage können die Daten sowohl im Normalbetrieb als auch im konstanten Betrieb des Wartungsmodus überprüft werden. * Diese Funktion kann im Testlauf nicht genutzt werden. * Die Verfügbarkeit dieser Funktion ist abhängig von der angeschlossenen

Außenanlage.

Bitte Prospekte beachten.

Konstanter Betrieb

Stable operation

Im Wartungsmodus kann die Betriebshäuﬁ gkeit festgelegt und der Betrieb

Using the maintenance mode, the operation frequency can be fixed and the op-

konstant gehalten werden. Wenn die Klimaanlage ausgeschaltet ist, diese

eration can be stabilized. If the air conditioner is stopped, use the following pro-

Betriebsart mit folgendem Verfahren starten.

cedure to start this operation.

Zur Wahl der Betriebsart die Taste

Press the

Display

Die T aste

Press the

Warten auf

Waiting for

konstanten Betrieb

stable operation

Display

* Beim Warten auf den konstanten Betrieb können Sie mit den Schritten (3) bis

*You can check the data using steps (3) to (5) of the maintenance mode opera-

(5) die Daten des Betriebsablaufs des Wartungsmodus überprüfen.

tion procedures while waiting for the stable operation.

button to select the operation mode.

MODE

Konstanter

Stable cooling

Kühlbetrieb

operation

COOL

STABLE MODE

drücken.

button.

FILTER

MODE

drücken.

Konstanter

Stable heating

Heizbetrieb

operation

HEAT STABLE MODE

Abbruch des

Stable operation

konstanten Betriebs

cancellation

STABLE MODE CANCEL

10-20 min.

10-20 Min.

Konstanter

Stable

Betrieb

operation

Index

1. Consignes de sécurité .............................................................................28

2. Emplacement pour l’installation ...............................................................29

3. Installation de l’appareil intérieur .............................................................29

4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant ...............................................31

1. Consignes de sécurité

Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement toutes les “Consignes

de sécurité”.

Veuillez consulter ou obtenir l’autorisation de votre compagnie d’élec-

tricité avant de connecter votre système.

Avertissement:

Précautions à suivre pour éviter tout danger de blessure ou de décès de l’utilisateur.

Précaution:

Décrit les précautions qui doivent être prises pour éviter d’endommager l’appareil.

Avertissement:

• Contacter un revendeur ou un technicien agréé pour installer l’appareil.

• Pour l’installation, respecter les instructions du manuel d’installation et utiliser des outils et des composants de tuyau spécialement conçus pour une utilisation avec le réfrigérant spéciﬁ é dans le manuel d’installation de l’ appareil extérieur.

• L’appareil doit être installé conformément aux instructions pour réduire les risques de dommages liés à des tremblements de terre, des typhons ou des vents violents. Une installation incorrecte peut entraîner la chute de l’ appareil et provoquer des dommages ou des blessures. L’appareil doit être solidement installé sur une structure pouvant supporter

• son poids.

• Si le climatiseur est installé dans une petite pièce, certaines mesures doivent être prises pour éviter que la concentration de réfrigérant ne dépasse le seuil de sécurité en cas de fuite. En cas de fuite de réfrigérant et de dépassement du seuil de concentration, des risques liés au manque d’oxygène dans la pièce peuvent survenir.

5. Mise en place du tuyau d’écoulement .....................................................32

6. Installations électriques ...........................................................................32

7. Marche d’essai ........................................................................................37

8. Fonction d’entretien aisé .........................................................................40

Une fois l’installation terminée, expliquer les “Consignes de sécurité”, l’utilisation et l’entretien de l’appareil au client conformément aux informations du mode d’ emploi et effectuer l’essai de fonctionnement en continu pour garantir un fonctionnement normal. Le manuel d’installation et le mode d’emploi doivent être fournis à l’ utilisateur qui doit les conserver. Ces manuels doivent également être transmis aux nouveaux utilisateurs.

: Indique un élément qui doit être mis à la terre.

Avertissement:

Prendre soin de lire les étiquettes se trouvant sur l’appareil principal.

• Aérer la pièce en cas de fuite de réfrigérant lors de l’utilisation. Le contact du réfrigérant avec une ﬂ amme peut provoquer des émanations de gaz toxiques.

• Tout tcavail sur les installations électriques doit être effectué par un technicien qualiﬁ é conformément aux réglementations locales et aux instruc- tions fournies dans ce manuel.

• N’utiliser que les câbles spéciﬁ és pour les raccordements.

• Le couvercle du bloc de sortie de l’appareil doit être solidement ﬁ xé.

• N’utiliser que les accessoires agréés par Mitsubishi Electric et contacter un revendeur ou un technicien agréé pour les installer.

• L’utilisateur ne doit jamais essayer de réparer ou de déplacer l’appareil.

• Une fois l’installation terminée, vériﬁ er les éventuelles fuites de réfrigérant. Si le réfrigérant fuit dans la pièce et entre en contact avec la ﬂ amme d’un chauffage ou d’une cuisinière, des gaz toxiques peuvent se dégager.

1.1. Avant l’installation (Environnement)

Précaution:

•

Ne pas utiliser l’appareil dans un environnement inhabituel. Si le climatiseur est installé dans des endroits exposés à la vapeur, à l’huile volatile (notamment l’huile de machine), au gaz sulfurique ou à une forte teneur en sel, par exemple, en bord de mer, les performances peuvent considérablement diminuer et les pièces internes de l’appareil être endommagées.

• Ne pas installer l’appareil dans des endroits où des gaz de combustion peuvent s’échapper, se dégager ou s’accumuler. L’accumulation de gaz de combustion autour de l’appareil peut provoquer un incendie ou une explosion.

• Ne pas placer d’aliments, de plantes, d’animaux en cage, d’objets d’art ou d’instruments de précision dans la soufﬂ erie d’air direct de l’appareil intérieur ou à proximité de l’appareil au risque de les endommager par des variations de température ou des gouttes d’eau.

1.2. Avant l’installation ou le déplacement

Précaution:

• Transporter les appareils avec précaution. L’appareil doit être transporté par au moins deux personnes, car il pèse 20 kg minimum. Ne pas le saisir par les rubans d’emballage. Porter des gants de protection en raison du risque de se blesser les mains sur les ailettes ou d’autres pièces.

• Veiller à éliminer le matériel d’emballage en toute sécurité. Le matériel d’ emballage (clous et autres pièces en métal ou en bois) peut provoquer des blessures.

1.3. Avant l’installation électrique

Précaution:

• Veiller à installer des coupe-circuits. Dans le cas contraire, un choc électrique peut se produire.

• Pour les lignes électriques, utiliser des câbles standard de capacité sufﬁ sante. Dans le cas contraire, un court-circuit, une surchauffe ou un incendie peut se produire.

• Lors de l’installation des lignes électriques, ne pas mettre les câbles sous tension.

• Si l’humidité ambiante dépasse 80% ou si le tuyau d’écoulement est bouché, des gouttes d’eau peuvent tomber de l’appareil intérieur. Ne pas installer l’appareil intérieur dans un endroit où ces gouttes peuvent provoquer des dommages.

• Lors de l’installation de l’appareil dans un hôpital ou un centre de communications, se préparer au bruit et aux interférences électroniques. Les inverseurs, les appareils électroménagers, les équipements médicaux haute fréquence et de communications radio peuvent provoquer un dysfonctionnement ou une défaillance du climatiseur. Le climatiseur peut également endommager les équipements médicaux et de communications, perturbant ainsi les soins et réduisant la qualité d’afﬁ chage des écrans.

Isoler le tuyau de réfrigérant pour éviter la condensation. S’il n’est pas cor-

• rectement isolé, de la condensation risque de se former.

• Placer un isolant thermique sur les tuyaux pour éviter la condensation. L’ installation incorrecte du tuyau d’écoulement peut provoquer des fuites d’ eau et endommager le plafond, le sol, les meubles ou d’autres objets.

• Ne pas nettoyer le climatiseur à l’eau au risque de provoquer un choc électrique.

• Serrer tous les écrous évasés conformément aux spéciﬁ cations à l’aide d’ une clé dynamométrique. S’ils sont trop serrés, ils peuvent casser après une période prolongée.

•

Veiller à mettre l’appareil à la terre. Une mise à la terre incorrecte de l’appareil peut provoquer un choc électrique.

•

Utiliser des coupe-circuits (disjoncteur de fuite à la terre, interrupteur d’isolement (fusible +B) et disjoncteur à boîtier moulé) à la capacité spéciﬁ ée. Si la capacité du coupe-circuit est supérieure à celle spéciﬁ ée, une défaillance ou un incendie peut se produire.

1.4. Avant la marche d’essai

Précaution:

• Activer l’interrupteur principal au moins 12 heures avant la mise en fonctionnement de l’appareil. L’utilisation de l’appareil juste après sa mise sous tension peut endommager sérieusement les pièces internes.

• Avant d’utiliser l’appareil, vériﬁ er que tous les panneaux, toutes les pro- tections et les autres pièces de sécurité sont correctement installés. Les pièces tournantes, chaudes ou à haute tension peuvent provoquer des blessures.

• Ne pas utiliser le climatiseur si le ﬁ ltre à air n’est pas installé. Sinon, des poussières peuvent s’accumuler et endommager l’appareil.

• Ne pas toucher les interrupteurs les mains humides au risque de provoquer un choc électrique.

• Ne pas toucher les tuyaux de réfrigérant les mains nues lors de l’utilisation. A la ﬁ n de l’utilisation de l’appareil, attendre au moins cinq minutes avant de

• désactiver l’interrupteur principal. Dans le cas contraire, une fuite d’eau ou une défaillance peut se produire.

2. Emplacement pour l’installation

Min.300

Min.270

236Min.500

680

Max.250

Fig. 2-1

3. Installation de l’appareil intérieur

123

456

70+6

789

Fig. 3-1

(mm)

2.1. Dimensions externes (Appareil intérieur) (Fig. 2-1)

Choisir un emplacement approprié en prenant compte des espaces suivants pour l’ installation et l’entretien.

Modèles W

RP50 960

RP60,71 1280

RP100 ,125,140 1600

Avertissement: Fixer l’appareil intérieur à un plafond sufﬁ samment résistant pour supporter son poids.

2.2. Dimensions extérieures (Appareil extérieur)

Consulter le manuel d’installation de l’appareil extérieur.

3.1. Vériﬁ er les accessoires qui accompagnent l’appa-

reil intérieur (Fig. 3-1)

L’appareil intérieur devrait être fourni avec les pièces de rechange et accessoires suivants (se trouvent à l’intérieur de la grille d’aspiration).

Nom de l’accessoire Qté

Rondelle 4

Gaine protectrice de tuyau 1 grande taille (pour la tuyauterie à gaz)

Gaine protectrice de tuyau 1 petite taille (pour la tuyauterie à liquide)

Courroie 4

Douille 1 Marquée “UNIT” (APPAREIL)

Gaine de la douille 1

Gaine du tuyau d’évacuation 1

Télécommande ﬁ laire 1

Ecrou évasé 1 ø6.35 (RP60 uniquement)

(mm)

80320

680

 



19046



138



236

86 285

126

19046









233 246







Fig. 3-2

233 246



  

3.2. Préparation à l’installation (Fig. 3-2)

3.2.1. Espacement et installation du boulon de suspension

Modèles A B

RP50 917 960

RP60,71 1237 1280

RP100,125 ,140 1557 1600

3.2.2. Emplacement des tuyaux d’évacuation et du réfrigérant

Modèles C D

RP50 184 203 RP60 179 203

RP71-140 180 200

Sortie de la face avant

Sortie du côté gauche

Sortie du côté droit

Pièce indépendante (peut être enlevé)

Tuyau d’évacuation droit

Dans le cas de la préparation de la conduite arrière, s’assurer de retirer les parties ombrées de la pièce indépendante

sa position initiale. (L’échangeur thermique peut-être bouché par de la poussière)

(mm)

Tuyau d’évacuation gauche

Tuyau à gaz

Tuyau à liquide

Bouchon en caoutchouc

avec douille

. Puis remettre la pièce indépendante D dans

3. Installation de l’appareil intérieur



3.2.3. Sélection des boulons de suspension et des emplacements des tuyaux (Fig. 3-3)

190

ø65 ø100





175

125





Fig. 3-3



























En vous servant du schéma fourni pour l’installation, choisissez les positions correctes pour les boulons de suspension et les tuyaux et préparez les oriﬁ ces néces- saires.

Schéma

Oriﬁ ce du boulon de suspension

Largeur de l’appareil intérieur

Fixer les boulons de suspension de la manière décrite ci-dessous ou utiliser des aisseliers ou des carrés de bois pour l’installation des boulons.

Utiliser des clavettes de 100 à 150 kg chacune.

Utiliser des boulons de suspension de taille W3/8 ou M10.

3.2.4. Préparation de l’appareil intérieur (Fig. 3-4)

1. Installer les boulons de suspension (les boulons W3/8 ou M10 seront fournis

localement). Déterminer d’avance la distance du plafond (1 à 100 mm près).

Surface du plafond B Boulon de suspension C Support de suspension

2. Retirer la grille d’aspiration.

Faire glisser les boutons d’arrêt de la grille d’aspiration (à l'emplacement de 2 ou 3) vers l’arrière pour ouvrir la grille d’aspiration.

3. Enlever le panneau latéral.

Enlever les vis de ﬁ xation du panneau latéral (un de chaque côté, droit et gau- che) puis faire glisser le panneau latéral vers l’avant pour l’enlever.

Grille d’aspiration

Bouton d’arrêt de la grille d’aspiration

Les faire glisser

Charnière

Tout en poussant sur la charnière, retirer la grille d’aspiration.

Ne jamais forcer pour ouvrir la grille d’arrivée d’air ni l’ouvrir dans un angle

supérieur à 120° sinon vous risqueriez d’endommager les charnières.

Faire glisser le panneau latéral vers l’avant.

Panneau latéral

Enlever les vis de ﬁ xation du panneau latéral.

Retirer la protection en vinyle des volets.

Fig. 3-4



/ 5



3.3. Installation de l’appareil intérieur (Fig. 3-5)

Utiliser la méthode de suspension applicable ci-dessous, selon la présence ou l’ absence de matériaux de plafond.



(mm)

20 –

Fig. 3-5

7~12

















Fig. 3-6

S’il n’y a pas de matériaux de plafond

Si les matériaux de plafond sont présentsc Plafond

S’il n’y a pas de matériaux de plafond

Support de suspension

Appareil

1) Suspendre l’appareil directement

Méthodes d’installation

1. Mettre en place la rondelle 1 (fournie avec l’appareil) et les écrous (sera fourni

localement).

2. Accrocher l’appareil aux boulons de suspension.

3. Serrer les écrous.

Vériﬁ er la condition d’installation de l’appareil

• Vériﬁ er que l’appareil est à l’horizontale entre les côtés droit et gauche.

• Vériﬁ er que les supports de suspension avant et arrière sont à l'horizontale.

(Pour favoriser l'écoulement, l'appareil est incliné sur les supports de suspension. L'appareil en pente régulière vers le bas de l'avant vers l'arrière correspond à la position d'installation appropriée.)

2) Installer en premier le support de suspension au plafond (Fig. 3-6)

Méthodes d’installation

1. Retirer les supports de suspension et les rondelles en forme de U de l'appareil.

2. Ajuster les boulons de ﬁ xation du support de suspension se trouvant sur l’appareil.

3. Attacher les supports de suspension aux boulons de suspension.

4. Vériﬁ er que les supports de suspension sont à l'horizontale (avant et arrière/

droite et gauche).

5. Accrocher l’appareil aux supports de suspension.

6. Serrez des verrous ﬁ xes des supports de la mise en suspension.

Soyez sûr d’avoir mis les rondelles en forme de U en place.

Boulon de ﬁ xation du support de suspension

Appareil

rondelle en forme de U

boulons de suspension

Rondelle

E F

Ecrous doubles

Boulon de suspension

Rondelle 1

Rondelle (

Ecrous doubles

RP50 882-887

RP60,71 1202-1207 RP100 - 140 1522-1527

sera fourni localement

(mm)

)

+ 128 hidden pages