Mitsubishi PCA-RP_GA, PCH-P_GAH Installation Manual

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Air-Conditioners

PCA-RP·GA PCH-P·GAH

INSTALLATION MANUAL

For safe and correct use, read this manual and the outdoor unit installation manual thoroughly before installing the air-conditioner unit.

INSTALLATIONSHANDBUCH

Aus Sicherheitsgründen und zur richtigen Anwendung vor Installation der Klimaanlage die vorliegende Bedienungsanleitung und das Installationshandbuch gründlich durchlesen.

MANUEL D’INSTALLATION

Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement ce manuel, ainsi que le manuel d’installation de l’appareil extérieur pour une utilisation sûre et correct.

INSTALLATIEHANDLEIDING

Lees deze handleiding en de installatiehandleiding van het buitenapparaat zorgvuldig door voordat u met het installeren van de airconditioner begint.

MANUAL DE INSTALACIÓN

Para un uso seguro y correcto, lea detalladamente este manual de instalación antes de montar la unidad de aire acondicionado.

MANUALE DI INSTALLAZIONE

Per un uso sicuro e corretto, prima di installare il condizionatore d’aria leggere attentamente il presente manuale ed il manuale d’installazione dell’unità esterna.

E°XEIPI¢IO O¢H°IøN E°KATA™TA™H™

°И· ЫˆЫЩ‹ О·И ·ЫК·П‹ ¯Ъ‹ЫЛ, ‰И·‚¿ЫЩВ ЪФЫВОЩИО¿ ·˘Щﬁ ЩФ ВБ¯ВИЪ›‰ИФ, О·ıТ˜ О·И ЩФ ВБ¯ВИЪ›‰ИФ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ˜ ЩЛ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜, ЪИУ ·ﬁ ЩЛУ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜ ОПИМ·ЩИЫЩИОФ‡.

MANUAL DE INSTALAÇÃO

Para uma utilização segura e correcta, leia atentamente este manual e o manual de instalação da unidade exterior antes de instalar o aparelho de ar condicionado.

FOR INSTALLER

FÜR INSTALLATEURE

POUR L’INSTALLATEUR

VOOR DE INSTALLATEUR

PARA EL INSTALADOR

PER L’INSTALLATORE

°π∞ ∞À∆√¡ ¶√À ∫∞¡∂π ∆∏¡ ∂°∫∞∆∞™∆∞™∏

PARA O INSTALADOR

English

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∂ППЛУИО¿

Português

INSTALLATIONSMANUAL

Læs af sikkerhedshensyn denne manual samt manualen til installation af udendørsenheden grundigt, før du installerer klimaanlægget.

INSTALLATIONSMANUAL

Läs bruksanvisningen och utomhusenhetens installationshandbok noga innan luftkonditioneringen installeras så att den används på ett säkert och korrekt sätt.

MONTAJ ELK‹TABI

Emniyetli ve do¤ru kullanım için, klima cihazını monte etmeden önce bu kılavuzu ve dıﬂ ünite montaj kılavuzunu tamamıyla okuyun.

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ

Для обеспечения безопасной и надлежащей эксплуатации внимательно прочтите данное руководство и руководство по установке наружного прибора перед установкой кондиционера.

TIL INSTALLATØREN

FÖR INSTALLATÖREN

MONTÖR ‹Ç‹N

ДЛЯ УСТАНОВИТЕЛЯ

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Contents

1. Safety precautions ................................................................................... 2

2. Installation location .................................................................................. 3

3. Installing the indoor unit ........................................................................... 3

4. Installing the refrigerant piping ................................................................. 4

1. Safety precautions

s Before installing the unit, make sure you read all the “Safety precau-

tions”.

s Please report to your supply authority or obtain their consent before

connecting this equipment to the power supply system.

Warning: Describes precautions that must be observed to prevent danger of injury or death to the user.

Caution: Describes precautions that must be observed to prevent damage to the unit.

Warning:

• Ask a dealer or an authorized technician to install the unit.

• For installation work, follow the instructions in the Installation Manual and

use tools and pipe components specifically made for use with refrigerant specified in the outdoor unit installation manual.

• The unit must be installed according to the instructions in order to minimize

the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An incorrectly installed unit may fall down and cause damage or injuries.

• The unit must be securely installed on a structure that can sustain its weight.

• If the air conditioner is installed in a small room, measures must be taken to

prevent the refrigerant concentration in the room from exceeding the safety limit in the event of refrigerant leakage. Should the refrigerant leak and cause the concentration limit to be exceeded, hazards due to lack of oxygen in the room may result.

5. Drainage piping work ............................................................................... 6

6. Electrical work .......................................................................................... 6

7. Test run .................................................................................................. 11

8. Easy maintenance function .................................................................... 14

After installation work has been completed, explain the “Safety Precautions,” use, and maintenance of the unit to the customer according to the information in the Operation Manual and perform the test run to ensure normal operation. Both the Installation Manual and Operation Manual must be given to the user for keeping. These manuals must be passed on to subsequent users.

: Indicates a part which must be grounded.

Warning:

Carefully read the labels affixed to the main unit.

• Ventilate the room if refrigerant leaks during operation. If refrigerant comes into contact with a flame, poisonous gases will be released.

• All electric work must be performed by a qualified technician according to local regulations and the instructions given in this manual.

• Use only specified cables for wiring.

• The terminal block cover panel of the unit must be firmly attached.

• Use only accessories authorized by Mitsubishi Electric and ask a dealer or an authorized technician to install them.

• The user should never attempt to repair the unit or transfer it to another location.

• After installation has been completed, check for refrigerant leaks. If refrigerant leaks into the room and comes into contact with the flame of a heater or portable cooking range, poisonous gases will be released.

1.1. Before installation (Environment)

Caution:

• Do not use the unit in an unusual environment. If the air conditioner is installed in areas exposed to steam, volatile oil (including machine oil), or sulfuric gas, areas exposed to high salt content such as the seaside, the performance can be significantly reduced and the internal parts can be damaged.

• Do not install the unit where combustible gases may leak, be produced, flow, or accumulate. If combustible gas accumulates around the unit, fire or explosion may result.

• Do not keep food, plants, caged pets, artwork, or precision instruments in the direct airflow of the indoor unit or too close to the unit, as these items can be damaged by temperature changes or dripping water.

1.2. Before installation or relocation

Caution:

• Be extremely careful when transporting the units. Two or more persons are needed to handle the unit, as it weighs 20 kg or more. Do not grasp the packaging bands. Wear protective gloves as you can injure your hands on the fins or other parts.

• Be sure to safely dispose of the packaging materials. Packaging materials, such as nails and other metal or wooden parts may cause stabs or other injuries.

1.3. Before electric work

Caution:

• Be sure to install circuit breakers. If not installed, electric shock may result.

• For the power lines, use standard cables of sufficient capacity. Otherwise, a short circuit, overheating, or fire may result.

• When installing the power lines, do not apply tension to the cables.

• When the room humidity exceeds 80% or when the drainpipe is clogged, water may drip from the indoor unit. Do not install the indoor unit where such dripping can cause damage.

• When installing the unit in a hospital or communications office, be prepared for noise and electronic interference. Inverters, home appliances, high-frequency medical equipment, and radio communications equipment can cause the air conditioner to malfunction or breakdown. The air conditioner may also affect medical equipment, disturbing medical care, and communications equipment, harming the screen display quality.

• Thermal insulation of the refrigerant pipe is necessary to prevent condensation. If the refrigerant pipe is not properly insulated, condensation will be formed.

• Place thermal insulation on the pipes to prevent condensation. If the drainpipe is installed incorrectly, water leakage and damage to the ceiling, floor, furniture, or other possessions may result.

• Do not clean the air conditioner unit with water. Electric shock may result.

• Tighten all flare nuts to specification using a torque wrench. If tightened too much, the flare nut can break after an extended period.

• Be sure to ground the unit. If the unit is not properly grounded, electric shock may result.

• Use circuit breakers (ground fault interrupter, isolating switch (+B fuse), and molded case circuit breaker) with the specified capacity. If the circuit breaker capacity is larger than the specified capacity, breakdown or fire may result.

1.4. Before starting the test run

Caution:

• Turn on the main power switch more than 12 hours before starting operation. Starting operation just after turning on the power switch can severely damage the internal parts.

• Before starting operation, check that all panels, guards and other protective parts are correctly installed. Rotating, hot, or high voltage parts can cause injuries.

• Do not operate the air conditioner without the air filter set in place. If the air filter is not installed, dust may accumulate and breakdown may result.

• Do not touch any switch with wet hands. Electric shock may result.

• Do not touch the refrigerant pipes with bare hands during operation.

• After stopping operation, be sure to wait at least five minutes before turning off the main power switch. Otherwise, water leakage or breakdown may result.

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2. Installation location

UNIT

680

320 80

13775

8685

H D

226

180

200

241

H G

125

151(211)170(230)

80 Ø65 Ø100

2.1. Outline dimensions (Indoor unit) (Fig. 2-1)

Select a proper position allowing the following clearances for installation and maintenance.

Models W D H ABCE

50 1000 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

60, 71 1310 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

100 1310 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

125, 140 1620 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

Warning: Mount the indoor unit on a ceiling strong enough to withstand the weight of the unit.

(mm)

Fig. 2-1

3. Installing the indoor unit

Fig. 3-1

2.2. Outline dimensions (Outdoor unit)

Refer to the outdoor unit installation manual.

3.1. Check the indoor unit accessories (Fig. 3-1)

The indoor unit should be supplied with the following accessories (contained in the inside of the intake grille).

Accessory name Q’ty

1 Washer 4 pcs 2 Pipe cover 1 pc Large size (For gas tubing) 3 Pipe cover 1 pc Small size (For liquid tubing) 4 Band 4 pcs 5 Joint socket 1 pc Marked with “UNIT”

6 Socket cover 1 pc 7 Drain tubing cover 1 pc 8 Wired remote controller 1 pc

RP50 2 (ø9.52, ø15.88 )

9 Flare nut

RP60 1 (ø6.35) RP100, 125, 140 1 (ø19.05) RP71, P50-140 0

3.2. Preparation for installation (Fig. 3-2)

3.2.1. Suspension bolt installing spacing

Models A B C 50 933 1000 221 60, 71 1240 1310 221 100 1240 1310 281 125, 140 1547 1620 281

(mm)

Fig. 3-2

(mm)

3.2.2. Refrigerant and drain tubing location

Models D E F G H J K L 50, 60, 71 131 175 178 90 82 159 156 90 100, 125, 140

A Front side outlet E Right drain tubing

B Left side outlet F Left drain tubing

C Right side outlet G Gas tubing

D Independent piece (Removable) H Liquid tubing

191 235 238 150 142 219 216 150

(mm)

3.2.3. Selection of suspension bolts and tubing positions (Fig. 3-3)

Using the pattern paper provided for installation, select proper positions for suspension bolts and tubing and prepare relative holes.

A Pattern paper

B Suspension bolt hole

C Indoor unit width

Secure the suspension bolts or use angle stock braces or square timbers for bolt installation.

A Use inserts of 100 kg to 150 kg each.

B Use suspension bolts of W3/8 or M10 in size

Fig. 3-3

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3. Installing the indoor unit

10–20

7–12

Fig. 3-4

Fig. 3-5

Fig. 3-6

(mm)

3.2.4. Indoor unit preparation (Fig. 3-4)

1. Install the suspending bolts. (Procure the W3/8 or M10 bolts locally.) Predetermine the length from the ceiling (1 within 100 mm).

A Ceiling surface B Suspending bolt C Suspending bracket

2. Remove the intake grille. Slide the intake grille holding knobs (at two locations) backward to open the intake grille.

3. Remove the side panel. Remove the side panel holding screws (one in each side, right and left) then slide the side panel forward for removal.

3.3. Installing the indoor unit

Use a proper suspending method depending on the presence or absence of ceiling materials as follows. (Fig. 3-5) In the absence of ceiling materials

a Suspending bracket b Unit

1) Directly suspending the unit (Fig. 3-6)

Installing procedures

1. Install the washer 1 (supplied with the unit) and the nut (to be locally procured).

2. Set (hook) the unit through the suspending bolts.

3. Tighten the nuts. Check the unit installing condition.

• Check that the unit is horizontal between the right and left sides.

• Check that the unit slopes continuously downward from the front to the rear.

When embedding pipes, into the wall

2) Installing the suspending bracket first onto the ceiling (Fig. 3-7)

Installing procedures

1. Remove the suspending brackets, U-shaped washers, and suspending bracket holding screws from the unit.

2. Adjust the suspending bracket holding bolts on the unit.

3. Attach the suspending brackets to the suspending bolts.

4. Set (hook) the unit to the suspending brackets.

∗ Be sure to install the U-shaped washers.

A Bolt B Unit C Washer D Suspending bracket holding screw E Bolt F Washer 1 G Double nuts

H 50 900 - 905

60, 71, 100 1207 - 1212 125, 140 1514 - 1519

(mm)

Fig. 3-7

4. Installing the refrigerant piping

4.1. Precautions

4.1.1. For devices that use R407C refrigerant

• Do not use the existing refrigerant piping.

• Do not use crushed, misshapen, or discolored tubing. The inside of the tub-

ing should be clean and free from harmful sulfuric compounds, oxidants, dirt, debris, oils and moisture.

• Store the piping to be used during installation indoors and keep both ends of

the piping sealed until just before brazing.

• Use ester oil, ether oil or alkylbenzene (small amount) as the refrigerator oil

to coat flares and flange connections.

• Use liquid refrigerant to fill the system.

• Do not use a refrigerant other than R407C.

• Use a vacuum pump with a reverse flow check valve.

• Do not use the tools that are used with conventional refrigerants.

• Do not use a charging cylinder.

• Be especially careful when managing the tools.

• Do not use commercially available dryers.

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4. Installing the refrigerant piping

90° ±0.5°

øA

R0.4~R0.8

45°±2°

4.1.2. For devices that use R410A refrigerant

• Use ester oil, ether oil, alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration oil applied to the flared sections.

• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless pipes, to connect the refrigerant pipes. Use refrigerant pipes with the thicknesses specified in the table to the below. Make sure the insides of the pipes are clean and do not contain any harmful contaminants such as sulfuric compounds, oxidants, debris, or dust.

Warning: When installing or moving the air conditioner, use only the specified refrigerant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it with any other refrigerant and do not allow air to remain in the lines. Air enclosed in the lines can cause pressure peaks resulting in a rupture and other hazards.

Fig. 4-1

A Flare cutting dimensions

Copper pipe O.D. Flare dimensions

(mm) øA dimensions (mm)

ø6.35 8.7 - 9.1 ø9.52 12.8 - 13.2

ø12.7 16.2 - 16.6 ø15.88 19.3 - 19.7 ø19.05 23.6 - 24.0

A Die B Copper pipe

Fig. 4-2

Copper pipe O.D.

(mm)

ø6.35 (1/4") 0 - 0.5 1.0 - 1.5 ø9.52 (3/8") 0 - 0.5 1.0 - 1.5

ø12.7 (1/2") 0 - 0.5 1.0 - 1.5 ø15.88 (5/8") 0 - 0.5 1.0 - 1.5 ø19.05 (3/4") 0 - 0.5 1.0 - 1.5

Flare tool for R22·R407C Flare tool for R410A

A (mm)

Clutch type

Liquid pipe ø6.35 thickness 0.8 mm ø9.52 thickness 0.8 mm Gas pipe ø12.7 thickness 0.8 mm ø15.88 thickness 1.0 mm

• Do not use pipes thinner than those specified above.

RP35, 50 RP60-140

4.2. Connecting pipes (Fig. 4-1)

• When commercially available copper pipes are used, wrap liquid and gas pipes with commercially available insulation materials (heat-resistant to 100 °C or more, thickness of 12 mm or more).

• The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam insulation materials (specific gravity of 0.03, thickness of 9 mm or more).

• Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tightening flare nut.

• Use two wrenches to tighten piping connections.

• Use refrigerant piping insulation provided to insulate indoor unit connections. Insu-

late carefully.

B Flare nut tightening torque

Copper pipe O.D. Flare nut O.D. Tightening torque

(mm) (mm) (N·m)

ø6.35 17 14 - 18 ø6.35 22 34 - 42 ø9.52 22 34 - 42 ø12.7 26 49 - 61

ø12.7 29 68 - 82 ø15.88 29 68 - 82 ø15.88 36 100 - 120 ø19.05 36 100 - 120

C Apply refrigerating machine oil over the entire flare seat surface. D Use correct flare nuts meeting the pipe size of the outdoor unit.

Available pipe size

RP35, 50 RP60 RP71

Liquid side

Gas side ø15.88 ø15.88

Liquid side

Gas side –ø15.88

: Factory flare nut attachment to the heat-exchanger.

ø6.35 ø9.52 ø9.52 ø12.7 –– –

–––ø19.05

P25

ø6.35

–ø9.52

ø12.7 ––

––ø19.05

ø6.35 ––

P35, 50, 60, 71

P100, 125, 140

––

ø9.52 ø9.52

ø15.88 ø15.88

ø9.52

–

RP100, 125, 140

4.3. Indoor unit (Fig. 4-3)

Installing procedures

1. Slide the supplied pipe cover 2 over the gas tubing until it is pressed against the sheet metal inside the unit.

2. Slide the provided pipe cover 3 over the liquid tubing until it is pressed against the sheet metal inside the unit.

3. Tighten the pipe covers 2 and 3 at the both ends (15 - 20 mm) with the supplied bands 4.

A Gas tubing E Pipe cover 3 B Liquid tubing F Press the pipe cover against the sheet metal. C Band 4 G Refrigerant tubing heat insulating material D Pipe cover 2

4.4. For twin/triple combination

Refer to the outdoor unit installation manual.

Fig. 4-3

Page 6

3.B

1.D

2.C

4.E

5. Drainage piping work

A Drain pan B Drain tubing (VP20) C Socket cover 6 D Joint socket 5 E Drain tubing cover 7

Fig. 5-1

Fig. 5-2

A Drain pan B Plug

F Drain tubing sensor

5.1. Preparation for left side tubing installation (Fig. 5-1)

• For left side tubing, be sure to insert the rubber plug into the right drain por t.

• Install the drain tubing as it slopes continuously downward.

• After completion of work, check that correct drain is available from the outflow port

of the drain tubing.

Installing procedures (Fig. 5-2)

1. Attach the joint socket 5 supplied with the unit to the drain port on the unit with a vinyl chloride adhesive.

2. Fasten the socket cover 6 supplied with the unit to the joint socket 5.

3. Attach the field drain tubing (VP20/O.D. ø26 PVC TUBE) to the joint socket 5 with a vinyl chloride adhesive.

4. Wrap the drain tubing cover 7 supplied with the unit. (Seam taping)

5. Check for correct drainage. (Fig. 5-3)

∗ Fill the drain pan with water of about 1 L from the tubing sensor access port. ∗ After checking for correct drainage, replace the tubing sensor access port cover.

6. Electrical work

Fig. 5-3

6.1. Electric wiring (Fig. 6-1)

Wiring procedures

1. Remove the (two) tapping screws then remove the electric part cover.

2. Connect the electric wires securely to the corresponding terminals.

3. Replace the removed parts.

4. Tie the electric wires with the local wiring clamp located in the right side of the junction box.

A Cover B Set screws C Beam D Wiring clamp E Power supply board F Control board G Wire service entrance H Terminal block for electric heater power supply (for only PCH models) I Terminal block for indoor and outdoor units connection J Terminal block for remote controller K Grounding cable connector

Fig. 6-1

Page 7

6. Electrical work

1 2

AB C

L N

1 2

ABC

GGGG

L N

1 2

L N

ABC

1 2

L N

1 2

L N

ABC

GGG

S1 S2

L N

1 2

L N

S1 S2 S3

JEB

6.1.1. Indoor unit power supplied from outdoor unit

The following connection patterns are available. The outdoor unit power supply patterns vary on models.

1:1 System

A Outdoor unit power supply B Earth leakage breaker C Wiring circuit breaker or isolating switch D Outdoor unit E Indoor unit/outdoor unit connecting cords F Remote controller G Indoor unit H Heater power supply

* Affix a label A that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

Simultaneous twin/triple/four system

* Affix a label A that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

Indoor unit model Indoor unit power supply (Heater) Indoor unit input capacity (Heater) Main switch (Breaker)

Indoor unit power supply (Heater) Indoor unit power supply (Heater) earth

)

Indoor unit-Outdoor unit

(mm

Wiring

Indoor unit-Outdoor unit Remote controller-Indoor unit *3

Wire No. × size

Indoor unit (Heater) L-N *4 Indoor unit-Outdoor unit S1-S2 *4 Indoor unit-Outdoor unit S2-S3 *4

rating

Circuit

Remote controller-Indoor unit *4

earth *2

*1. A breaker with at least 3 mm contact separation in each pole shall be provided. Use non-fuse breaker (NF) or earth leakage breaker (NV). *2. <For 25-140 outdoor unit application>

Max. 45 m If 2.5 mm2 used, Max. 50 m If 2.5 mm2 used and S3 separated, Max. 80 m For PUHZ-RP100/125/140 YHA application, use shield wires. The shield part must be grounded with the indoor unit OR the outdoor unit, NOT with both. <For 200/250 outdoor unit application> Max. 18 m If 2.5 mm2 used, Max. 30 m If 4 mm2 used and S3 separated, Max. 50 m

If 6 mm2 used and S3 separated, Max. 80 m *3. The 10 m wire is attached in the remote controller accessory. Max. 500 m *4. The figures are NOT always against the ground.

S3 terminal has DC 24 V against S2 terminal. However between S3 and S1, these terminals are not electrically insulataed by the transformer or other device.

Notes: 1. Wiring size must comply with the applicable local and national code.

2. Power supply cords and Indoor unit/Outdoor unit connecting cords shall not be lighter than polychloroprene sheathed flexible cord. (Design 245 IEC 57)

3. Install an earth longer than other cables.

PCA PCH

– ~/N (single), 50 Hz, 230 V

16 A–

– 2 × Min. 1.5 – 1 × Min. 1.5

3 × 1.5 (Polar) 3 × 1.5 (Polar)

1 × Min. 1.5 –

2 × 0.3 (Non-polar) 2 × 0.3 (Non-polar)

– AC 230 V

AC 230 V AC 230 V

DC24 V DC24 V DC12 V DC12 V

6.1.2. Separate indoor unit/outdoor unit power supplies (For PUHZ application only)

The following connection patterns are available. The outdoor unit power supply patterns vary on models.

* The optional wiring replacement kit is required.

* Affix a label B that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

1:1 System

Page 8

30120

83.5

6. Electrical work

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

ABC

JBC

GGGG

ON OFF 1 2

(SW8)

S1 S2 S3

BLUE

YELLOW

CND

ORANGE

CND

ORANGE

S1 S2 S3

YELLOW

BLUE

YELLOW

CND

Simultaneous twin/triple/four system

* The optional wiring replacement kits are required.

* Affix a label B that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

If the indoor and outdoor units have separate power supplies, refer to the table at the below. If the optional wiring replacement kit is used, change the indoor unit electrical box wiring refering to the figure in the right and the DIP switch settings of the outdoor unit control board.

Indoor unit specifications Indoor power supply terminal kit (option) Indoor unit electrical box connector connection change Label affixed near each wiring diagram for the indoor and outdoor units

Required

Outdoor unit DIP switch settings (when using separate indoor unit/outdoor unit power supplies only)

* There are three types of labels (labels A, B, and C). Affix the appropriate labels to

the units according to the wiring method.

Electric heater (For models with heater)

Indoor unit power supplied from outdoor unit (when shipped from factory)

Connectors (connections when shipped from the factory are for indoor unit power supplied from outdoor unit)

Indoor unit

control board

Electric heater (For models with heater)

Separate indoor unit/outdoor unit power supplies

If the indoor and outdoor units have separate power supplies, change the connections of the connectors as shown in the following figure.

Connectors

Indoor unit

control board

Indoor unit model Indoor unit power supply Indoor unit input capacity Main switch (Breaker)

Indoor unit power supply Indoor unit power supply earth

)

Indoor unit-Outdoor unit *2

(mm

Wiring

Indoor unit-Outdoor unit earth

Wire No. × size

Remote controller-Indoor unit *3 Indoor unit L-N *4 Indoor unit-Outdoor unit S1-S2 *4 Indoor unit-Outdoor unit S2-S3 *4

rating

Circuit

Remote controller-Indoor unit *4

*1. A breaker with at least 3 mm contact separation in each pole shall be provided. Use non-fuse breaker (NF) or earth leakage breaker (NV). *2. Max. 120 m

For PUHZ-RP100/125/140 YHA application, use shield wires. The shield part must be grounded with the indoor unit OR the outdoor unit, NOT with both. *3. The 10 m wire is attached in the remote controller accessory. Max. 500 m *4. The figures are NOT always against the ground.

PCA

~/N (single), 50 Hz, 230 V

16 A

2 × Min. 1.5 1 × Min. 1.5 2 × Min. 0.3

–

2 × 0.3 (Non-polar)

AC 230 V

–

DC24 V DC12 V

Notes: 1. Wiring size must comply with the applicable local and national code.

2. Power supply cords and indoor unit/outdoor unit connecting cords shall not be lighter than polychloroprene sheathed flexible cord. (Design 245 IEC 57)

3. Install an earth longer than other cables.

6.2. Remote controller

6.2.1. For wired remote controller

1) Installing procedures

(1) Select an installing position for the remote controller. (Fig. 6-2) The temperature sensors are located on both remote controller and indoor unit.

s Procure the following parts locally:

Two piece switch box Thin copper conduit tube Lock nuts and bushings

A Remote controller profile B Required clearances surrounding the remote controller C Installation pitch

(2) Seal the service entrance for the remote controller cord with putty to prevent pos-

Fig. 6-2

B-1. B-2.

Fig. 6-3

sible invasion of dew drops, water, cockroaches or worms. (Fig. 6-3)

A For installation in the switch box: B For direct installation on the wall select one of the following:

• Prepare a hole through the wall to pass the remote controller cord (in order to run the remote controller cord from the back), then seal the hole with putty.

• Run the remote controller cord through the cut-out upper case, then seal the cutout notch with putty similarly as above.

B-1. To lead the remote controller cord from the back of the controller: B-2. To run the remote controller cord through the upper portion:

(3) For direct installation on the wall

C Wall D Conduit E Lock nut F Bushing

G Switch box H Remote controller cord I Seal with putty J Wood screw

Page 9

6. Electrical work

AB TB6

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

2,4

MODEL SELECT

min

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

1,4

Fig. 6-5

Fig. 6-4

Fig. 6-6

2) Connecting procedures (Fig. 6-4)

1 Connect the remote controller cord to the terminal block.

A To TB5 on the indoor unit B TB6 (No polarity)

3) Two remote controllers setting.

If two remote controllers are connected, set one to “Main” and the other to “Sub”. Fo r setting procedures, refer to “Function selection of remote controller” in the operation manual for the indoor unit.

6.2.2. For wireless remote controller

1) Installation area

• Area in which the remote controller is not exposed to direct sunshine.

• Area in which there is no nearby heating source.

• Area in which the remote controller is not exposed to cold (or hot) winds.

• Area in which the remote controller can be operated easily.

• Area in which the remote controller is beyond the reach of children.

2) Installation method (Fig. 6-5)

1 Attach the remote controller holder to the desired location using two tapping screws. 2 Place the lower end of the controller into the holder.

A Remote controller B Wall C Display panel D Receiver

• The signal can travel up to approximately 7 meters (in a straight line) within 45

degrees to both right and left of the center line of the receiver.

3) Setting (Fig. 6-6)

1 Insert batteries. 2 Press the SET button with something sharp at the end.

3 Press the temp

4 Press the SET button with something sharp at the end.

blinks and Model No. is lighted.

button to set the Model No.

and Model No. are lighted for three seconds, then turned off.

Indoor Outdoor A Model No. PLH, PCH, PKH (35, 50) PUH 001

PLA, PCA, PKA (35, 50)

PUH, PUHZ, SUZ 001

PU 033

PKH (60, 71, 100) PUH 003

PKA (60, 71, 100)

PUH, PUHZ, SUZ 003

PU 035

Fig. 6-7

4) Assigning a remote controller to each unit (Fig. 6-7)

Each unit can be operated only by the assigned remote controller. Make sure each pair of an indoor unit PC board and a remote controller is assigned to the same pair No.

5) Wireless remote controller pair number setting operation

1 Press the SET button with something sharp at the end.

Start this operation from the status of remote controller display turned off.

blinks and Model No. is lighted.

2 Press the

button twice continuously.

Pair No. “0” blinks.

3 Press the temp

button to set the pair number you want to set.

4 Press the SET button with something sharp at the end.

Set pair number is lighted for three seconds then turned off.

A Pair No. of wireless remote controller Indoor PC board

0 Factory setting 1 Cut J41 2 Cut J42

3–9 Cut J41, J42

Page 10

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

A B

213 4

1 2

6. Electrical work

CHECK

min

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

C,D

A B

CHECK

Fig. 6-8

Fig. 6-9

⁄ Mode number

⁄ Setting number

⁄ Refrigerant address

⁄ Unit number

6.3. Function settings

6.3.1 Function setting on the unit (Selecting the unit functions)

1) For wired remote controller (Fig. 6-8)

Changing the power voltage setting

• Be sure to change the power voltage setting depending on the voltage used.

1 Go to the function setting mode.

Switch OFF the remote controller. Press the A and B buttons simultaneously and hold them for at least 2 seconds. FUNCTION will start to flash.

2 Use the C button to set the refrigerant address (3) to 00. 3 Press D and [--] will start to flash in the unit number (4) display. 4 Use the C button to set the unit number (4) to 00. 5 Press the E MODE button to designate the refrigerant address/unit number. [--]

will flash in the mode number (1) display momentarily.

6 Press the F buttons to set the mode number (1) to 04. 7 Press the G button and the current set setting number (2) will flash.

Use the F button to switch the setting number in response to the power supply voltage to be used. Power supply voltage

8 Press the MODE button E and mode and the setting number (1) and (2) will

change to being on constantly and the contents of the setting can be confirmed.

9 Press the FILTER A and TEST RUN B buttons simultaneously for at least two

seconds. The function selection screen will disappear momentarily and the air conditioner OFF display will appear.

2) For wireless remote controller (Fig. 6-9)

Changing the power voltage setting

• Be sure to change the power voltage setting depending on the voltage used.

1 Go to the function select mode

Press the (Start this operation from the status of remote controller display turned off.)

is lighted and “00” blinks.

Press the temp

toward the receiver of the indoor unit and press the 2 Setting the unit number

Press the temp

less remote controller toward the receiver of the indoor unit and press the button B.

3 Selecting a mode Enter 04 to change the power voltage setting using the Direct the wireless remote controller toward the receiver of the indoor unit and press

the

Current setting number: 1 = 1 beep (one second)

4 Selecting the setting number Use the Direct the wireless remote controller toward the sensor of the indoor unit and press

the 5 To select multiple functions continuously Repeat steps 3 and 4 to change multiple function settings continuously. 6 Complete function selection Direct the wireless remote controller toward the sensor of the indoor unit and press

the

Note: Whenever changes are made to the function settings after installation or maintenance, be sure to record the changes with a mark in the “Setting” column of the Function table.

240 V : setting number = 1 220 V, 230 V : setting number = 2

button F twice continuously.

button C once to set “50”. Direct the wireless remote controller

button A.

button C and D to set the unit number “00”. Direct the wire-

C and D buttons.

button A.

2 = 2 beeps (one second each) 3 = 3 beeps (one second each)

C and D buttons to change the power voltage setting to 01 (240 V).

button A.

button E.

Function table

Select unit number 00

Mode Power failure automatic recovery

Indoor temperature detecting

LOSSNAY connectivity

Power voltage

Auto mode (only for PUHZ)

6.3.2 Function setting on the remote controller

Refer to the indoor unit operation manual.

Settings Not available Available *1 Indoor unit operating average Set by indoor unit’s remote controller Remote controller’s internal sensor Not Supported Supported (indoor unit is not equipped with outdoor-air intake) Supported (indoor unit is equipped with outdoor-air intake) 240 V 220 V, 230 V Energy saving cycle automatically enabled Energy saving cycle automatically disabled

Mode no. Setting no.

1*2 2*2 1

02 2

3 1

03 2

1 2 1 2

Initial setting

Setting

Page 11

6. Electrical work

TEST RUN

MODE

COOL

MODE

HEAT

FAN

VANE

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

TEST RUN

3,4

˚C

SIMPLE

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

TEST RUN COOL, HEAT

FCEDB

IH G

Select unit numbers 01 to 03 or all units (AL [wired remote controller]/07 [wireless remote controller])

Mode Filter sign

Settings 100 Hr 2500 Hr No filter sign indicator

Fan speed

Standard (PLH/PLA)/Silent (PCH/PCA) High ceiling 1 (PLH/PLA)/Standard (PCH/PCA) High ceiling 2 (PLH/PLA)/High ceiling (PCH/PCA)

No. of air outlets

4 directions 3 directions 2 directions

Installed options (high-performance filter)

Not supported Supported

Up/down vane setting

No vanes Equipped with vanes (vanes angle setup 1)

Equipped with vanes (vanes angle setup 2) Energy saving air flow (Heating mode)

*1 When the power supply returns, the air conditioner will start 3 minutes later. *2 Power failure automatic recovery initial setting depends on the connecting outdoor unit.

Disabled

Enabled

7. Test run

7.1. Before test run

s After completing installation and the wiring and piping of the indoor and outdoor

units, check for refrigerant leakage, looseness in the power supply or control wiring, wrong polarity, and no disconnection of one phase in the supply.

s Use a 500-volt megohmmeter to check that the resistance between the power

supply terminals and ground is at least 1.0 MΩ.

A ON/OFF button B Test run display C Indoor temperature liquid line

temperature display

D ON/OFF lamp E Power display F Error code display

Test run remaining time display

G Set temperature button H Mode selection button I Fan speed button M TEST button

Fig. 7-1

s Do not carry out this test on the control wiring (low voltage circuit) termi-

nals.

Warning: Do not use the air conditioner if the insulation resistance is less than 1.0 MΩ. Insulation resistance

7.2. Test run

The following 3 methods are available.

7.2.1. Using wired remote controller (Fig. 7-1)

1 Turn on the power at least 12 hours before the test run. 2 Press the [TEST] button twice. ➡ “TEST RUN” liquid crystal display 3 Press the [Mode selection] button. ➡ Make sure that wind is blown out. 4 Press the [Mode selection] button and switch to the cooling (or heating) mode.

➡ Make sure that cold (or warm) wind is blown out.

5 Press the [Fan speed] button. ➡ Make sure that the wind speed is switched. 6 Check operation of the outdoor unit fan. 7 Release test run by pressing the [ON/OFF] button. ➡ Stop 8 Register a telephone number.

The telephone number of the repair shop, sales office, etc., to contact if an error

occurs can be registered in the remote controller. The telephone number will be

displayed when an error occurs. For registration procedures, refer to the operation

manual for the indoor unit.

7.2.2. Using wireless remote controller (Fig. 7-2)

1 Turn on the power to the unit at least 12 hours before the test run.

2 Press the

(Start this operation from the status of remote controller display turned off.)

3 Press the

cool air is blown out from the unit.

4 Press the

warm air is blown out from the unit.

5 Press the

6 Press the 7 Press the ON/OFF button to stop the test run.

Mode no. Setting no.

Initial setting

07 2

3 1

08 2

3 1 —

09 2 —

3 —

1 2 1

2 3

1 2

button twice continuously.

and current operation mode are displayed.

button to activate

mode, then check whether

button and check whether fan speed changes.

button and check whether the auto vane operates properly.

Setting

Note:

• Point the remote controller towards the indoor unit receiver while following

Fig. 7-2

steps 2 to 7.

• It is not possible to run the in FAN, DRY or AUTO mode.

7.2.3. Using SW4 in outdoor unit

Refer to the outdoor unit installation manual.

Page 12

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

ERROR CODE

E D

7. Test run

Fig. 7-3

• Refer to the following tables for details on the check codes. [Output pattern A]

Beeper sounds

OPERATION INDICATOR lamp flash pattern

[Output pattern B]

Beeper sounds

OPERATION INDICATOR lamp flash pattern

Beep

Self-check starts (Start signal received)

Off

Approx. 2.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

Beep Beep Beep Beep Beep Beep

1st2nd3

Number of flashes/beeps in pattern indicates the check code in the following table (i.e., n=5 for “P5”)

Beep Beep Beep Beep Beep Beep Beep

Off

Self-check starts (Start signal received)

Approx. 2.5 sec.OnApprox. 3 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

Number of flashes/beeps in pattern indicates the check code in the following table (i.e., n=5 for “P5”)

Fig. 7-4

1st2nd3

7.3. Self-check

7.3.1. Wired remote controller (Fig. 7-3)

1 Turn on the power. 2 Press the [CHECK] button twice. 3 Set refrigerant address with [TEMP] button if system control is used. 4 Press the [ON/OFF] button to stop the self-check.

7.3.2. Wireless remote controller (Fig. 7-4)

1 Turn on the power.

2 Press the

3 While pointing the remote controller toward the unit’s receiver, press the

4 Press the ON/OFF button to stop the self-check.

0.5 sec.

Off

Approx. 2.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

A CHECK button B Refrigerant address C TEMP. button D IC: Indoor unit

OC: Outdoor unit

E Check code F Unit address

button twice.

(Start this operation from the status of remote controller display turned off.)

begins to light.

B “00” begins to blink.

button. The check code will be indicated by the number of times that the buzzer sounds from the receiver section and the number of blinks of the operation lamp.

1st2

Number of flashes/beeps in pattern indicates the check code in the following table

0.5 sec.

· · · Repeated

1st2

Off

Approx. 2.5 sec.OnApprox. 3 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

Number of flashes/beeps in pattern indicates the check code in the following table

· · · Repeated

[Output pattern A] Errors detected by indoor unit

Wireless remote controller

Wired remote

controller

Beeper sounds/OPERATION Symptom Remark

INDICATOR lamp flashes Check code

(Number of times)

1 P1 Intake sensor error 2 P2, P9 Pipe (Liquid or 2-phase pipe) sensor error 3 E6, E7 Indoor/outdoor unit communication error 4 P4 Drain sensor error 5 P5 Drain pump error 6 P6 Freezing/Overheating safeguard operation 7 EE Communication error between indoor and outdoor units 8 P8 Pipe temperature error

9 E4 Remote controller signal receiving error 10 –– 11 –– 12 Fb Indoor unit control system error (memory error, etc.)

No sound – – No corresponding

Page 13

7. Test run

[Output pattern B] Errors detected by unit other than indoor unit (outdoor unit, etc.)

Wireless remote controller

Beeper sounds/OPERATION Symptom Remark

INDICATOR lamp flashes Check code

(Number of times)

1 E9 Indoor/outdoor unit communication error (Transmitting error) (Outdoor unit) 2 UP Compressor overcurrent interruption 3 U3, U4 Open/short of outdoor unit thermistors 4 UF Compressor overcurrent interruption (When compressor locked) 5 U2 Abnormal high discharging temperature/49C worked/insufficient refrigerant 6 U1, Ud Abnormal high pressure (63H worked)/Overheating safeguard operation 7 U5 Abnormal temperature of heat sink 8 U8 Outdoor unit fan safeguard stop

9 U6 Compressor overcurrent interruption/Abnormal of power module 10 U7 Abnormality of super heat due to low discharge temperature 11 U9, UH Abnormality such as overvoltage or voltage shortage and abnormal synchronous

12 –– 13 –– 14 Others Other errors (Refer to the technical manual for the outdoor unit.)

*1 If the beeper does not sound again after the initial two beeps to confirm the self-check start signal was received and the OPERATION INDICATOR lamp does not come on,

there are no error records.

*2 If the beeper sounds three times continuously “beep, beep, beep (0.4 + 0.4 + 0.4 sec.)” after the initial two beeps to confirm the self-check start signal was received, the

specified refrigerant address is incorrect.

• On wireless remote controller The continuous buzzer sounds from receiving section of indoor unit. Blink of operation lamp

• On wired remote controller Check code displayed in the LCD.

Wired remote

controller

For details, check the LED display of the outdoor controller board.

signal to main circuit/Current sensor error

• If the unit cannot be operated properly after the above test run has been performed, refer to the following table to remove the cause.

Symptom

Wired remote controller LED 1, 2 (PCB in outdoor unit)

For about 2

PLEASE WAIT

PLEASE WAIT → Error code

Display messages do not appear even when operation switch is turned ON (operation lamp does not light up).

On the wireless remote controller with condition above, following phenomena takes place.

• No signals from the remote controller are accepted.

• OPE lamp is blinking.

• The buzzer makes a short piping sound.

Note: Operation is not possible for about 30 seconds after cancellation of function selection. (Correct operation)

For description of each LED (LED1, 2, 3) provided on the indoor controller, refer to the following table.

LED 1 (power for microcomputer) Indicates whether control power is supplied. Make sure that this LED is always lit.

LED 2 (power for remote controller) Indicates whether power is supplied to the remote controller. This LED lights only in the case of the

LED 3 (communication between indoor and outdoor units) Indicates state of communication between the indoor and outdoor units. Make sure that this LED is

minutes following power-on

After about 2 minutes has expired following power-on

After LED 1, 2 are lighted, LED 2 is turned off, then only LED 1 is lighted. (Correct operation)

Only LED 1 is lighted. → LED 1, 2 blink.

Only LED 1 is lighted. → LED 1 blinks twice, LED 2 blinks once.

indoor unit which is connected to the outdoor unit refrigerant address “0”.

always blinking.

• For about 2 minutes following power-on, operation of the remote controller is not possible due to system start-up. (Correct operation)

• Connector for the outdoor unit’s protection device is not connected.

• Reverse or open phase wiring for the outdoor unit’s power terminal block (L1, L2, L3)

• Incorrect wiring between indoor and outdoor units (incorrect polarity of S1, S2, S3)

• Remote controller wire short

Cause

Page 14

TEST

MAINTENANCE

ON/OFF

COMP ON x10 HOURS

COMP ON x100 TIMES

COMP ON CURRENT (A)

OUTDOOR UNIT H·EXC. TEMP

OUTDOOR UNIT OUTLET TEMP

OUTDOOR UNIT OUTDOOR TEMP

INDOOR UNIT INLET TEMP

INDOOR UNIT H·EXC. TEMP

INDOOR UNIT FILTER USE H

FILTER

TEST

ON/OFF

COOL STABLE MODE

HEAT STABLE MODE

STABLE MODE CANCEL

MODE

FILTER

8. Easy maintenance function

C B

Display example (Comp discharge temperature 64°C)

Maintenance mode operation procedures

(1) Press the

activate the maintenance mode.

(2) Press the TEMP. buttons to set the refrigerant address.

(3) Select the data you want to display.

Compressor information

Outdoor unit information

button for three seconds to

Cumulative operation time

Display A

Heat exchanger temperature

Display A

Display B

ON/OFF number

Comp discharge temperature

Operation current

Outdoor ambient temperature

By using the maintenance mode, you can display many types of maintenance data on the remote controller such as the heat exchanger temperature and compressor current consumption for the indoor and outdoor units. This function can be used whether the air conditioner is operating or not. During air conditioner operation, data can be checked during either normal operation or maintenance mode stable operation. * This function cannot be used during the test run. * The availability of this function depends on the connecting outdoor unit. Refer to the

brochures.

Indoor unit information

Display A

Indoor room temperature

Heat exchanger temperature

Filter operation time

* The filter operation time displayed is the number of hours the filter has been

used since the filter reset was performed.

(4) Press the

(5) The data is displayed in C.

button.

Display C

(Airflow temperature display example)

Flashing

Waiting for response

Approx. 10 sec.

64°C

* Repeat steps (2) to (5) to check another date.

(6) Press the

button for three seconds or press the

button to

deactivate the maintenance mode.

Stable operation

Using the maintenance mode, the operation frequency can be fixed and the operation can be stabilized. If the air conditioner is stopped, use the following procedure to start this operation.

Press the

Display A

Press the

Waiting for stable operation

Display D

button to select the operation mode.

Stable cooling operation

Stable heating operation

button.

Stable operation cancellation

10-20 min.

Stable operation

* You can check the data using steps (3) to (5) of the maintenance mode opera-

tion procedures while waiting for the stable operation.

Page 15

Inhaltsverzeichnis

1. Sicherheitsvorkehrungen ....................................................................... 15

2. Aufstellort ............................................................................................... 16

3. Anbringung der Innenanlage ................................................................. 16

4. Installation der Kältemittelrohrleitung ..................................................... 17

1. Sicherheitsvorkehrungen

s Vor dem Einbau der Anlage vergewissern, daß Sie alle Informationen über

“Sicherheitsvorkehrungen” gelesen haben.

s Vor dem Anschließen dieses Gerätes an das Stromnetz Ihr Stromversorgungs-

unternehmen informieren oder dessen Genehmigung einholen.

Warnung: Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, um den Benutzer vor der Gefahr von Verletzungen oder tödlichen Unfällen zu bewahren.

Vorsicht: Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, damit an der Anlage keine Schäden entstehen.

Warnung:

• Bitten Sie Ihren Fachhändler oder einen geprüften Fachtechniker, die Installation

der Anlage vorzunehmen.

• Folgen Sie bei der Installation den Anweisungen in der Installationsanweisung,

und verwenden Sie Werkzeuge und Rohrleitungsbestandteile, die ausdrücklich zum Einsatz desjenigen Kältemittels ausgelegt ist, das in der AussenanlagenInstallationsanleitung spezifiziert ist.

• Die Anlage muß entsprechend den Anweisungen installiert werden, um die Gefahr

von Schäden in Folge von Erdbeben, Stürmen oder starkem Windeinfluß zu minimieren. Eine falsch installierte Anlage kann herabfallen und dabei Verletzungen oder Sachschäden verursachen.

• Die Anlage muß sicher an einem Bauteil installiert werden, das das Gewicht der

Anlage tragen kann.

• Wenn die Klimaanlage in einem kleinen Raum installiert wird, müssen Maßnahmen

ergriffen werden, damit die Kältemittelkonzentration auch bei Kältemittelaustritt den Sicherheitsgrenzwert nicht überschreitet. Sollte Kältemittel austreten und der Grenzwert der Kältemittelkonzentration überschritten werden, können durch den Sauerstoffmangel im Raum Gefahren entstehen.

5. Verrohrung der Dränage ........................................................................ 19

6. Elektroarbeiten ....................................................................................... 19

7. Testlauf .................................................................................................. 24

8. Funktion für einfache Wartung ............................................................... 27

Erläutern Sie dem Kunden nach Abschluß der Installationsarbeiten die “Sicherheitsvorkehrungen” sowie die Nutzung und War tung der Anlage entsprechend den Informationen in der Bedienungsanleitung und führen Sie einen Testlauf durch, um sicherzustellen, daß die Anlage ordnungsgemäß funktioniert. Geben Sie dem Benutzer sowohl die Installations- als auch die Bedienungsanleitung zur Aufbewahrung. Diese Anleitungen sind auch den nachfolgenden Besitzern der Anlage weiterzugeben.

: Verweist auf einen Teil der Anlage, der geerdet werden muß.

Warnung:

Sorgfältig die auf der Hauptanlage aufgebrachten Aufschriften lesen.

• Lüften Sie den Raum, wenn bei Betrieb Kältemittel austritt. Wenn Kältemittel mit einer Flamme in Berührung kommt, werden dabei giftige Gase freigesetzt.

• Alle Elektroarbeiten müssen entsprechend den örtlichen Vorschriften und den Anweisungen in dieser Anleitung von qualifizierten Fachelektrikern ausgeführt werden.

• Verwenden Sie zur Verdrahtung nur die angegebenen Kabel.

• Die Klemmleistenabdeckung der Anlage muss ordnungsgemäss angebracht sein.

• Verwenden Sie nur von Mitsubishi Electric zugelassenes Zubehör, und lassen Sie dieses durch Ihren Fachhändler oder eine Vertragswerkstatt einbauen.

• Der Benutzer darf niemals versuchen, die Anlage zu reparieren oder an einem anderen Ort aufzustellen.

• Prüfen Sie die Anlage nach Abschluß der Installation auf Kältemittelaustritt. Wenn Kältemittel in den Raum gelangt und mit der Flamme einer Heizung oder eines Gasherds in Berührung kommt, werden dabei giftige Gase freigesetzt.

1.1. Vor der Installation (Umgebung)

Vorsicht:

• Setzen Sie die Anlage nicht in unüblichem Umfeld ein. Wenn die Klimaanlage in Bereichen installiert ist, in denen sie Rauch, austretendem Öl (einschliesslich Maschinenöl) oder Schwefeldämpfen ausgesetzt ist, oder in Gegenden mit hohem Salzgehalt, etwa am Meer, kann dies zu erheblichen Leistungsbeeinträchtigungen und Schäden an den Geräteteilen im Inneren der Anlage zur Folge haben.

• Installieren Sie die Anlage nicht in Bereichen, in denen entzündliche Gase austreten, hergestellt werden, ausströmen oder sich ansammeln können. Wenn sich entzündliche Gase im Bereich der Anlage ansammeln, kann dies zu einem Brand oder einer Explosion führen.

• Achten Sie darauf, daß sich weder Nahrungsmittel, Pflanzen, Käfigtiere, Kunstgegenstände noch Präzisionsinstrumente im direkten Luftstrom der Innenanlage oder zu nahe der Anlage befinden, da diese durch Temperaturschwankungen oder tropfendes Wasser beschädigt werden können.

1.2. Vor Installation oder Transport

Vorsicht:

• Lassen Sie beim Transport der Anlagen besondere Vorsicht walten. Zum Transport der Anlage sind mindestens zwei Personen nötig, da die Anlage 20 kg oder mehr wiegt. Tragen Sie die Anlage nicht an den Verpackungsbändern. Tragen Sie Schutzhandschuhe, um Verletzungen der Hände durch die Kühlrippen oder andere Teile zu vermeiden.

• Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Entsorgung der Verpackungsmaterialien. Verpackungsmaterialien wie Nägel sowie andere metallene oder hölzerne Teile können Verletzungen verursachen.

• Um Kondenswasserbildung zu verhindern, muss die Kühlmittelleitung isoliert werden. Wenn die Kühlmittelleitung nicht korrekt isoliert ist, bildet sich Kondenswasser.

1.3. Vor den Elektroarbeiten

Vorsicht:

• Installieren Sie auf jeden Fall Leistungsschalter. Andernfalls besteht die Gefahr

von Stromschlägen.

• Verwenden Sie für die Netzleitungen handelsübliche Kabel mit ausreichender Ka-

pazität. Andernfalls besteht die Gefahr von Kurzschlüssen, Überhitzung oder eines Brandes.

• Achten Sie bei der Installation der Netzleitungen darauf, daß keine Zugspannung

für die Kabel entsteht.

• Wenn die Luftfeuchtigkeit im Raum 80% überschreitet oder wenn die Ablaßleitung verstopft ist, kann Wasser von der Innenanlage tropfen. Installieren Sie die Innenanlage nicht an Stellen, an denen tropfendes Wasser Schäden verursachen kann.

• Bei der Installation der Anlage in Krankenhäusern oder Kommunikationseinrichtungen müssen Sie mit Lärmbelastung und elektronischen Störungen rechnen. Inverter, Haushaltsgeräte, medizinische Hochfrequenzapparate und Telekommunikationseinrichtungen können Fehlfunktionen oder den Ausfall der Klimaanlage verursachen. Die Klimaanlage kann auch medizinische Geräte in Mitleidenschaft ziehen, die medizinische Versorgung und Kommunikationseinrichtungen durch Beeinträchtigung der Bildschirmdarstellung stören.

• Bringen Sie Thermoisolierungen an den Rohren an, um Kondenswasserbildung zu verhindern. Wenn die Abflußleitung nicht ordnungsgemäß installiert ist, können Wasseraustritt und Beschädigungen von Decke, Fußboden, Möbeln oder anderen Gegenständen die Folge sein.

• Die Klimaanlage darf nicht mit Wasser gereinigt werden. Dabei kann es zu Stromschlägen kommen.

• Alle Konusmuttern müssen mit einem Drehmomentschlüssel entsprechend der technischen Anweisungen angezogen werden. Wenn die Muttern zu fest angezogen werden, besteht die Gefahr, dass sie nach einer gewissen Zeit brechen.

• Die Anlage muß geerdet werden. Wenn die Anlage nicht ordnungsgemäß geerdet

ist, besteht die Gefahr von Stromschlägen.

• Verwenden Sie Leistungsschalter (Erdschlußunterbrecher, Trennschalter (+B-Si-

cherung) und gußgekapselte Leistungsschalter) mit der angegebenen Kapazität. Wenn die Leistungsschalterkapazität größer ist als vorgeschrieben, kann dies einen Ausfall der Klimaanlage oder einen Brand zur Folge haben.

1.4. Vor dem Testlauf

Vorsicht:

• Schalten Sie den Netzschalter mehr als 12 Stunden vor Betriebsbeginn ein. Ein Betriebsbeginn unmittelbar nach Einschalten des Netzschalters kann zu schwerwiegenden Schäden der Innenteile führen.

• Prüfen Sie vor Betriebsbeginn, ob alle Platten, Sicherungen und weitere Schutzvorrichtungen ordnungsgemäß installiert sind. Rotierende, heiße oder unter Hochspannung stehende Bauteile können Verletzungen verursachen.

• Betreiben Sie die Klimaanlage nicht ohne eingesetzten Luftfilter. Wenn der Luftfilter nicht installiert ist, besteht die Gefahr, daß sich Schmutz ansammelt und die Anlage dadurch ausfällt.

• Berühren Sie Schalter nicht mit nassen Händen. Dadurch besteht die Gefahr eines Stromschlags.

• Berühren Sie die Kältemittelrohre während des Betriebs nicht mit bloßen Händen.

• Nach Beendigung des Betriebs müssen mindestens fünf Minuten verstreichen, ehe der Hauptschalter ausgeschaltet wird. Andernfalls besteht die Gefahr von Wasseraustritt oder Ausfall der Anlage.

Page 16

UNIT

680

320 80

13775

8685

H D

226

180

200

241

H G

125

151(211)170(230)

80 Ø65 Ø100

2. Aufstellort

2.1. Außenabmessungen (Innenanlage) (Fig. 2-1)

Wählen Sie einen geeigneten Aufstellort mit nachstehenden Freiräumen für Aufstellung und Wartung.

Modelle W D H ABCE

50 1000 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

60, 71 1310 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

100 1310 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

125, 140 1620 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

Warnung: Die Innenanlage an einer Decke montieren, die stark genug ist, um das Gewicht der Anlage zu tragen.

(mm)

Fig. 2-1

3. Anbringung der Innenanlage

Fig. 3-1

2.2. Außenmaße (Außenanlage)

Siehe Aussenanlagen-Installationsanleitung.

3.1. Zubehörteile der Innenanlage prüfen (Fig. 3-1)

Die Innenanlage muß mit nachstehenden Ersatz- und Zubehörteilen (die sich im Inneren des Ansauggitters befinden) geliefert werden.

Bezeichnung des Zubehörteils

1 Unterlegscheiben 4 Stck 2 Rohrabdeckung 3 Rohrabdeckung 4 Bänder 4 Stck 5 Verbindungsrohrmuffe 1 Stck gekennzeichnet mit ‘UNIT’ 6 Rohrmuffenabdeckung 1 Stck 7 Ablaufrohrabdeckung 1 Stck 8 Verdrahtete Fernbedienung 1 Stck

Konus-

mutter

RP50 2 (ø9,52, ø15,88 ) RP60 1 (ø6,35) RP100, 125, 140 1 (ø19,05) RP71, P50-140 0

1 Stck, große Ausführung (für Gasrohrleitung) 1 Stck, kleine Ausführung (für Flüssigkeitsrohrleitung)

Anzahl

3.2. Vorbereitung zur Aufstellung (Fig. 3-2)

3.2.1. Abstände zum Anbringen der Aufhängungsbolzen

Modelle A B C 50 933 1000 221 60, 71 1240 1310 221 100 1240 1310 281 125, 140 1547 1620 281

(mm)

Fig. 3-2

(mm)

3.2.2. Lage der Kältemittel- und Auslaufrohrleitung

Modelle D E F G H J K L 50, 60, 71 131 175 178 90 82 159 156 90 100, 125, 140

A Vorderer Auslaß E Auslaufrohrleitung rechts

B Linker Auslaß F Auslaufrohrleitung links

C Rechter Auslaß G Gasrohrleitung

D Unabhängiges Teil (abnehmbar) H Flüssigkeitsrohrleitung

191 235 238 150 142 219 216 150

(mm)

3.2.3. Wahl der Positionen für die Aufhängebolzen und die Rohrlei-

tung (Fig. 3-3)

Mit der zur Aufstellung vorgesehenen Papierschablone die geeigneten Positionen für die Aufhängungsbolzen und die Rohrleitung auswählen und die dafür vorgesehenen Löcher anbringen.

A Papierschablone

B Loch für Aufhängungsbolzen

C Breite der Innenanlage

Aufhängungsbolzen sichern oder winklige Halteklammern oder quadratische Holzträger zur Anbringung der Bolzen verwenden.

A Einsätze von je 100 kg bis 150 kg verwenden.

B Aufhängebolzen W3/8 oder M10 verwenden.

Fig. 3-3

Page 17

3. Anbringung der Innenanlage

10–20

7–12

Fig. 3-4

(mm)

3.2.4. Vorbereitung der Innenanlage (Fig. 3-4)

1. Aufhängungsbolzen anbringen. (Vor Ort W3/8 oder M10 Bolzen beschaffen). Den Abstand von der Decke im vorhinein festlegen (1 bis zu 100 mm).

A Deckenfläche B Aufhängungsbolzen C Aufhängungsklammer

2. Ansauggitter abnehmen. Die Halteknöpfe des Ansauggitters (an zwei Stellen) nach hinten schieben, um das Ansauggitter zu öffnen.

3. Abnehmen der Seitenplatte. Die Halteschrauben der Seitenplatte (jeweils eine auf der rechten und der linken Seite) abnehmen, dann die Seitenplatte nach vorne schieben und abnehmen.

Fig. 3-5

Fig. 3-6

3.3. Aufstellen der Innenanlage

Je nach Vorhandensein oder Nichtvorhandensein des nachstehenden Deckenmaterials die geeignete Methode zur Aufhängung anwenden. (Fig. 3-5) Bei Nichtvorhandensein von Deckenmaterial

a Aufhängungsklammer b Anlage

1) Direkte Aufhängung der Anlage (Fig. 3-6)

Aufstellungsverfahren/-abläufe

1. Die Unterlegscheibe 1 (wird mit der Anlage geliefert) und die Mutter (vor Ort zu be- schaffen, anbringen).

2. Die Anlage mittels der Befestigungsbolzen einsetzen (einhaken).

3. Die Mutter fest anziehen.

Die Aufstellungsbedingungen der Anlage überprüfen.

• Vergewissern, daß die Anlage zwischen der rechten und der linken Seite horizontal ange-

ordnet ist.

• Vergewissern, daß sich die Anlage von der Vorder- zur Rückseite fortlaufend nach unten

neigt.

Einlassen von Rohrleitungen in die Wand

2) Anbringung der Aufhängungsklammer zunächst an der Decke (Fig. 3-7)

Aufstellungsverfahren/-abläufe

1. Aufhängungsklammern, U-förmige Unterlegscheiben und die Halteschrauben der Aufhängungsklammern von der Anlage abnehmen.

2. Die Haltebolzen der Aufhängungsklammer an der Anlage justieren.

3. Die Aufhängungsklammern an den Aufhängungsbolzen anbringen.

4. Die Anlage in die Aufhängungsklammern einsetzen (einhaken).

∗ Darauf achten, daß die U-förmigen Unterlegscheiben angebracht sind.

A Bolzen B Anlage C Unterlegscheibe D Halteschrauben der Aufhängungsklammer E Bolzen F Unterlegscheibe 1 G Doppelmuttern

H 50 900 - 905

60, 71, 100 1207 - 1212 125, 140 1514 - 1519

(mm)

Fig. 3-7

4. Installation der Kältemittelrohrleitung

4.1. Sicherheitsvorkehrungen

4.1.1. Für Geräte, die das Kältemittel R407C verwenden

• Kältemittel und Öl.

• Keine zerquetschten, verformten oder verfärbten Leitungen verwenden. Das Inne-

re der Leitung soll sauber und frei von schädlichen Schwefelsubstanzen, Oxidationsmitteln, Schmutz, Staub oder Feuchtigkeit sein.

• Die bei der Installation verwendete Rohrleitung in einem geschlossenen Raum auf-

bewahren und beide Enden bis unmittelbar vor dem Hartlöten geschlossen halten.

• Zum Beschichten der Konus- und Flanschanschlüsse Esteröl/Ätheröl oder Alkyl-

benzol (kleine Menge) als Kältemaschinenöl verwenden.

• Zur Füllung des Systems flüssiges Kältemittel verwenden.

• Kein anderes Kältemittel als R407C verwenden.

• Eine Vakuumpumpe mit einem Reverse Flow (Gegenstrom)-Rückschlagventil ver-

wenden.

• Vorrichtungen, die bei herkömmlichen Kältemitteln verwendet werden, nicht ein-

setzen.

• Keinen Füllzylinder verwenden.

• Beim Einsatz der Handhabungsvorrichtungen besondere Sorgfalt walten lassen.

• Nicht handelsübliche Trockner verwenden.

Page 18

4. Installation der Kältemittelrohrleitung

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

4.1.2. Für Geräte, die das Kältemittel R410A verwenden

• Tragen Sie eine kleine Menge Esteröl/Ätheröl oder Alkylbenzol als Kältemittelöl auf die Konusanschlüsse auf.

• Verwenden Sie zur Verbindung der Kältemittelrohrleitungen für nahtlose Rohre aus

Kupfer und Kupferlegierungen Kupferphosphor C1220. Verwenden Sie Kältemittel- rohre mit Stärken wie in der folgenden Tabelle angegeben. Vergewissern Sie sich, daß die Rohre von innen sauber sind und keine schädlichen Verunreinigung wie Schwefelverbindungen, Oxidationsmittel, Fremdkörper oder Staub enthalten.

Warnung: Verwenden Sie bei der Installation oder nach einem Transport der Klimaanlage zum Füllen der Kältemittelleitungen ausschließlich das angegebene Kältemittel (R410A). Mischen Sie es nicht mit anderen Kältemitteln, und achten Sie darauf, daß keine Luft in den Leitungen verbleibt. Durch Luft in den Leitungen können Druckspitzen verursacht werden, die zu Rissen und Brüchen sowie anderen Schäden führen können.

Fig. 4-1

A Abmessungen der Aufweitungsschnitte

Kupferrohr O.D. Aufweitungsabmessungen

(mm)

ø6,35 8,7 - 9,1 ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6 ø15,88 19,3 - 19,7 ø19,05 23,6 - 24,0

øA Abmessungen (mm)

Fig. 4-2

Kupferrohr O.D.

(mm)

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø19,05 0 - 0,5 1,0 - 1,5

Aufweitungswerkzeug für R22·R407C

A Schneidwerkzeug B Kupferrohr

A (mm)

Aufweitungswerkzeug für R410A

Kupplungsbauweise

Flüssigkeitsrohr ø6,35 Stärke 0,8 mm ø9,52 Stärke 0,8 mm Gasrohr ø12,7 Stärke 0,8 mm ø15,88 Stärke 1,0 mm

• Verwenden Sie keine dünneren Rohre als oben angegeben.

RP35, 50 RP60-140

4.2. Rohranschlüsse (Fig. 4-1)

• Wenn im Handel erhältliche Kupferrohre verwendet werden, Flüssigkeits- und Gasrohre mit im Handel erhältlichem Isoliermaterial (Hitzebeständig bis 100 °C und mehr, Stärke 12 mm oder mehr) umwickeln.

• Die in der Anlage befindlichen Teile der Ablaßrohre sollten mit Isoliermaterial aus Schaum- stoff (spezifisches Gewicht 0,03 - 9 mm oder stärker) umwickelt werden.

• Vor dem Anziehen der Konusmutter eine dünne Schicht Kältemittel-Öl auf das Rohr und auf die Oberfläche des Sitzes an der Nahtstelle auftragen.

• Mit zwei Schraubenschlüsseln die Rohrleitungsanschlüsse fest anziehen.

• Die Anschlüsse der Innenanlage mit dem mitgelieferten Isoliermaterial für die Kältemittel- rohrleitung isolieren. Beim Isolieren sorgfältig vorgehen.

B Anzugsdrehmoment für die Konusmutter

Kupferrohr O.D. Konusmutter O.D. Anzugsdrehmoment

(mm) (mm) (N·m)

ø6,35 17 14 - 18 ø6,35 22 34 - 42 ø9,52 22 34 - 42 ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82 ø15,88 29 68 - 82 ø15,88 36 100 - 120 ø19,05 36 100 - 120

C Tragen Sie Kältemaschinenöl auf die gesamte Konusauflagefläche auf. D Die richtigen Konusmuttern, die zur Rohrgröße der Außenanlage passen, verwenden.

Verfügbare Rohrgröße

RP35, 50 RP60 RP71

Flüssigkeitsseite

Gasseite ø15,88 ø15,88

Flüssigkeitsseite

Gasseite –ø15,88

: Werksseitiger Konusmutteraufsatz für den Wärmetauscher

ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 –– –

–––ø19,05

P25

ø6,35

–ø9,52

ø12,7 ––

––ø19,05

ø6,35 ––

P35, 50, 60, 71

P100, 125, 140

––

ø9,52 ø9,52

ø15,88 ø15,88

ø9,52

–

RP100, 125, 140

4.3. Innenanlage (Fig. 4-3)

Aufstellungsverfahren/ -abläufe

1. Die mitgelieferte Rohrabdeckung 2 über die Gasrohrleitung schieben, bis sie gegen das Blech in der Anlage gedrückt wird.

2. Die mitgelieferte Rohrabdeckung 3 über die Flüssigkeitsrohrleitung schieben, bis sie gegen das Blech in der Anlage gedrückt wird.

3. Die Rohrleitungsabdeckungen 2 und 3 an beiden Enden (15 - 20 mm) mit den mitge- lieferten Bändern 4 abdichten.

A Gasrohrleitung E Rohrabdeckung 3 B Flüssigkeitsrohrleitung F Die Rohrabdeckung gegen das Blech drücken C Bänder 4 G Material zur Wärmeisolation der Kältemittelrohrleitung D Rohrabdeckung 2.

4.4. Für Zweifach-/Dreifachkombinationen

Siehe Aussenanlagen-Installationsanleitung.

Fig. 4-3

Page 19

3.B

1.D

2.C

4.E

5. Verrohrung der Dränage

A Auslaufpfanne B Auslaufrohrleitung (VP20) C Rohrmuffenabdeckung 6 D Verbindungsmuffe 5 E Abdeckung der Auslauf-

rohrleitung 7

Fig. 5-1

Fig. 5-2

A Auslaufpfanne B Stopfen

F Auslaufrohrleitungsfühler

5.1. Vorbereitung der Rohrleitungsinstallation links (Fig. 5-1)

• Vergewissern, daß in die Rohrleitung auf der linken Seite der Gummistopfen in den Aus-

lauf rechts eingesetzt ist.

• Auslaufrohrleitung so installieren, daß sie stets nach unten geneigt verläuft.

• Nach Abschluß der Arbeiten vergewissern, daß ein einwandfreier Auslauf vom Ausfluß in

die Auslaufrohrleitung erfolgt.

Installationsablauf (Fig. 5-2)

1. Die mit der Anlage gelieferten Verbindungsrohrmuffen 5 am Auslauf der Anlage mit

einem Klebemittel aus Vinyl Chlorid anbringen.

2. Die mit der Anlage gelieferten Rohrmuffenabdeckungen 6 an den Verbindungsrohr-

muffen 5 befestigen.

3. Die Feldauslaufrohrleitung (VP20/O.D. ø26 PVC Rohr) an den Verbindungsrohrmuffen

5 mit einem Klebemittel aus Vinyl Chlorid befestigen.

4. Die mit der Anlage gelieferten Rohrleitungsabdeckungen 7 (mit Klebeband) umwik-

keln.

5. Auf einwandfreien Auslauf überprüfen. (Fig. 5-3)

∗ In die Auslaufpfanne etwa 1 l Wasser vom Zugang des Rohrleitungsfühlers einfüllen. ∗ Nach Überprüfung der einwandfreien Dränage die Abdeckung des Rohrleistungsfühler-

zugangs wieder anbringen.

6. Elektroarbeiten

Fig. 5-3

6.1. Elektrische Verdrahtung (Fig. 6-1)

Ablauf der Verdrahtung

1. Die (beiden) Blechschrauben entfernen, dann die Abdeckung des Eletroteils abneh-

men.

2. Die einzelnen Adern fest an den jeweiligen Anschlußklemmen anbringen.

3. Die abgenommenen Teile wieder anbringen.

4. Die Adern mit den jeweiligen Verdrahtungsklemmen auf der rechten Seite des Anschluß-

kastens befestigen.

A Abdeckung B Stellschrauben C Träger D Verdrahtungsklemme E Stromversorgungstafel F Schalttafel G Bedienungszugang H Klemmleiste für Betriebsstromversorgung der elektrischen Heizung (nur für Modelle PCH) I Klemmleiste für Anschlüsse der Innen- und Außenanlagen J Klemmleiste für Fernbedienung K Anschluß für Erdungskabel

Fig. 6-1

Page 20

6. Elektroarbeiten

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

AB C

S1 S2

L N

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

ABC

GGGG

S1 S2

L N

1 2

S1 S2 S3

ABC

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

ABC

GGG

S1 S2

L N

1 2

L N

S1 S2 S3

JEB

6.1.1. Die Stromversorgung der Innenanlage von der Außenanlage

Es sind folgende Anschlussmuster verfügbar. Die Stromversorgung der Außenanlagen erfolgt je nach Modell unterschiedlich.

1:1-System

<Für Modelle ohne Heizung>

*Für die Innen- und Außenanlagen neben jedem Schaltplan einen Aufkleber A, der sich bei den Bedienungsanleitungen befindet, anbringen.

System mit gleichzeitig laufenden Doppel-/Dreifach-/Vierfach-Anlagen

<Für Modelle ohne Heizung>

<Für Modelle mit Heizung>

A Netzanschluss der Außenanlage B Erdschlussunterbrecher C Unterbrecher oder Trennschalter D Außenanlage E Verbindungskabel Innenanlage/Außenanlage F Fernbedienung G Innenanlage H Netzanschluss für Heizung

*Für die Innen- und Außenanlagen neben jedem Schaltplan einen Aufkleber A, der sich bei den Bedienungsanleitungen befindet, anbringen.

Innenanlage Modell Stromversorgung der Innenanlage (Heizung) Eingangskapazität der Innenanlage (Heizung) Hauptschalter (Unterbrecher)

Stromversorgung der Innenanlage (Heizung)

)

Erdungsleitung des Netzanschlusses der Innenanlage (Heizung) Innenanlage-Außenanlage *2 Erdungsleitung der Innen-/Außenanlage *2

× Stärke (mm

Verdrahtung

Fernbedienung-Innenanlage *3

Zahl der Leitungen

Innenanlage (Heizung) L-N *4 Innenanlage-Außenanlage S1-S2 *4

des

Innenanlage-Außenanlage S2-S3 *4

Stromkreises

Fernbedienung-Innenanlage *4

Nennspannung

*1. An jedem der einzelnen Pole einen nichtschmelzbaren Trennschalter (NF) oder einen Erdschlussunterbrecher (NV) mit einem Kontaktabstand von mindestens 3 mm einsetzen. *2. <Für 25-140 Außenanlagen>

PCA PCH

– ~/N (Eine), 50 Hz, 230 V

– 16 A

– 2 × Min. 1,5 – 1 × Min. 1,5

3 × 1,5 (Polar) 3 × 1,5 (Polar)

1 × Min.1,5 –

2 × 0,3 (Nicht polar) 2 × 0,3 (Nicht polar)

– AC 230 V

AC 230 V AC 230 V

DC 24 V DC 24 V DC 12 V DC 12 V

Max. 45 m Wenn 2,5 mm2 verwendet werden, max. 50 m Wenn 2,5 mm2 verwendet werden und S3 getrennt ist, max. 80 m Für PUHZ-RP100/125/140 YHA-Anwendungen abgeschirmte Elektroleitungen verwenden. Der abgeschirmte Teil muss an der Innenanlage ODER der Außenanlage geerdet werden, NICHT an beiden. <Für 200/250 Außenanlagen> Max. 18 m Wenn 2,5 mm2 verwendet werden, max. 30 m Wenn 4 mm2 verwendet werden und S3 getrennt ist, max. 50 m

Wenn 6 mm2 verwendet werden und S3 getrennt ist, max. 80 m *3. Das Fernbedienungszubehör ist mit einer Elektroleitung von 10 m ausgestattet. Max. 500 m *4. Die Angaben gelten NICHT immer gegenüber der Erdleitung.

Klemme S3 hat 24 V Gleichstrom gegenüber Klemme S2. Zwischen den Klemmen S3 und S1 gibt es keine elektrische Isolierung durch den Transformator oder eine andere elektr ische Vorrichtung.

Hinweise: 1. Die Größe der Elektroleitung muß den jeweiligen örtlichen und nationalen gesetzlichen Vorschriften entsprechen.

2. Als Kabel für die Stromversorgung und die Verbindung von Innen- und Außenanlage muß mindestens ein polychloropren-beschichtetes, flexibles Kabel (entsprechend 245 IEC 57) gewählt werden.

3. Eine Erdleitung, die länger als andere Kabel ist, installieren.

6.1.2. Die Netzanschlüsse für Innenanlage/Außenanlage voneinander trennen (Nur für Anwendungen von PUHZ)

Es sind folgende Anschlussmuster verfügbar. Die Stromversorgung der Außenanlagen erfolgt je nach Modell unterschiedlich.

<Für Modelle ohne Heizung>

* Der wahlweise erhältliche Ersatzteilbausatz für Elektroleitungen ist erforderlich.

*Für die Innen- und Außenanlagen neben jedem Schaltplan einen Aufkleber B, der sich bei den Bedienungsanleitungen befindet, anbringen.

1:1 System

Page 21

30120

83,5

6. Elektroarbeiten

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

ABC

JBC

GGGG

ON OFF 1 2

(SW8)

S1 S2 S3

BLUE

YELLOW

CND

ORANGE

CND

ORANGE

S1 S2 S3

YELLOW

BLUE

YELLOW

CND

System mit gleichzeitig laufenden Doppel-/Dreifach-/Vierfach-Anlagen

<Für Modelle ohne Heizung>

* Der wahlweise erhältliche Ersatzteilbausatz für Elektroleitungen ist erforderlich.

*Für die Innen- und Außenanlagen neben jedem Schaltplan einen Aufkleber B, der sich bei den Bedienungsanleitungen befindet, anbringen.

Wenn die Innen- und Außenanlagen getrennte Netzanschlüsse haben, nachstehende Tabelle beachten. Bei Verwendung des wahlweise erhältlichen Ersatzteilbausatzes für die Elektroleitungen die Verdrahtung des Schaltkastens der Innenanlage gemäß der Abbildung rechts sowie der DIP-Schalter-Einstellungen der Schalttafel der Außenanlage ändern.

Technische Daten der Innenanlage Klemmleistenbausatz für den Netzanschluss der Innenanlage (wahlweise erhältlich) Änderung des Anschlusses des Steckers für den Schaltkasten der Innenanlage Neben jedem Schaltplan für die Innen- und Außenanlagen angebrachter Aufkleber

Erforderlich

Einstellungen für DIP-Schalter der Außenanlage (nur bei Verwendung von getrennten Netzanschlüssen für Innen-/Außenanlagen)

* Es gibt drei Arten von Aufklebern (Aufkleber A, B und C) Je nach Verdrahtungsverfahren

die jeweils richtigen Aufkleber an den Anlagen anbringen.

Elektroheizung (Für Modelle mit Heizung)

Stromversorgung der Innenanlage erfolgt von der Außenanlage (bei Versand ab Werk)

Stecker (bei Versand ab Werk sind die Anschlüsse für die Stromversorgung der Innenanlage von der Außenanlage ausgelegt)

Schalttafel der

Innenanlage

Wenn Innen- und Außenanlagen getrennte Netzanschlüsse haben, die Anschlüsse der Stecker, wie in der nachstehenden

Elektroheizung (Für Modelle mit Heizung)

Getrennte Netzanschlüsse für Innenanlage/ Außenanlage

Abbildung dargestellt, ändern.

Stecker

Schalttafel der

Innenanlage

Innenanlage Modell Stromversorgung der Innenanlage Eingangskapazität der Innenanlage Hauptschalter (Unterbrecher)

Stromversorgung der Innenanlage

)

Erdungsleitung des Netzanschlusses der Innenanlage Innenanlage-Außenanlage *2 Erdungsleitung der Innen-/Außenanlage

× Stärke (mm

Verdrahtung

Fernbedienung-Innenanlage *3

Zahl der Leitungen

Innenanlage L-N *4 Innenanlage-Außenanlage S1-S2 *4

des

Innenanlage-Außenanlage S2-S3 *4

Stromkreises

Fernbedienung-Innenanlage *4

Nennspannung

*1. An jedem der einzelnen Pole einen nichtschmelzbaren Trennschalter (NF) oder einen Erdschlussunterbrecher (NV) mit einem Kontaktabstand von mindestens 3 mm einsetzen. *2. Max. 120 m

Für PUHZ-RP100/125/140 YHA-Anwendungen abgeschirmte Elektroleitungen verwenden. Der abgeschirmte Teil muss an der Innenanlage ODER der Außenanlage geerdet werden, NICHT an

beiden. *3. Das Fernbedienungszubehör ist mit einer Elektroleitung von 10 m ausgestattet. Max. 500 m *4. Die Angaben gelten NICHT immer gegenüber der Erdleitung.

Hinweise: 1. Die Größe der Elektroleitung muß den jeweiligen örtlichen und nationalen gesetzlichen Vorschriften entsprechen.

2. Als Kabel für die Stromversorgung und die Verbindung von Innen- und Außenanlage muß mindestens ein polychloropren-beschichtetes, flexibles Kabel (entsprechend 245 IEC 57) gewählt werden.

3. Eine Erdleitung, die länger als andere Kabel ist, installieren.

PCA

~/N (Eine), 50 Hz, 230 V

16 A

2 × Min. 1,5 1 × Min. 1,5 2 × Min. 0,3

–

2 × 0,3 (Nicht polar)

AC 230 V

–

DC 24 V DC 12 V

6.2. Fernbedienung

6.2.1. Für die verdrahtete Fernbedienung

1) Installationsabläufe

(1) Aufstellungsort für Fernbedienung auwählen. (Fig. 6-2) Die Temperaturfühler befinden sich sowohl an der Fernbedienung als auch an der Innenanlage.

s Folgende Teile vor Ort beschaffen:

Schaltkasten für zwei Teile Dünnes Kupferleitungsrohr Kontermuttern und Buchsen/Leitungsdurchführungen

A Form der Fernbedienung B Erforderliche Freiräume um die Fernbedienung herum C Installationsteilung

(2) Den Wartungszugang des Fernbedienungskabel mit Kitt oder Dichtungsmittel abdich-

ten, um das mögliche Eindringen von Tau, Wasser, Kakerlaken oder Würmern und Raupen zu verhindern. (Fig. 6-3)

Fig. 6-2

B-1. B-2.

Fig. 6-3

A Zur Installation des Schaltkasten: B Bei Installation direkt an der Wand wie folgt vorgehen:

• Ein Loch für das Anschlußkabel der Fernbedienung durch die Wand brechen (damit das Kabel der Fernbedienung von hinten durchgeführt werden kann), dann das Loch mit Kitt abdichten.

• Das Fernbedienungskabel durch einen Einschnitt im oberen Gehäuse führen, dann den Einschnitt in ähnlicher Weise wie oben mit Kitt abdichten.

B-1. Zur Führung des Fernbedienungskabels von der Rückseite der Steuerung: B-2. Zur Führung des Fernbedienungskabels durch die Oberseite:

(3) Bei Installation direkt an der Wand

C Wand/Mauer D Rohrleitung E Kontermutter F Buchse

G Schaltkasten H Kabel der Fernbedienung I Mit Kitt abdichten J Holzschraube

Page 22

6. Elektroarbeiten

AB TB6

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

2,4

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

1,4

MODEL SELECT

min

Fig. 6-5

Fig. 6-4

Fig. 6-6

2) Anschlußverfahren (Fig. 6-4)

1 Das Fernbedienungskabel am Klemmenblock anschließen.

A Zu TB5 an der Innenanlage B TB6 (Keine Polarität)

3) Einstellung für zwei Fernbedienungen

Wenn zwei Fernbedienungen angeschlossen sind, stellen Sie eine auf “Hauptgerät” und die andere auf “Nebengerät”. Für die entsprechende Einstellung lesen Sie den Abschnitt “Funktionsauswahl” in der Bedienungsanleitung des Innengerätes.

6.2.2. Für die drahtlose Fernbedienung

1) Aufstellort

• Aufstellort der Fernbedienung darf nicht direktem Sonnenlicht ausgesetzt sein.

• Aufstellort der Fernbedienung darf nicht zu nah an Heizquellen liegen.

• Aufstellort der Fernbedienung darf keinen kalten (oder heißen) Luftströmen ausgesetzt

sein.

• Aufstellort der Fernbedienung muß einfache Bedienung erlauben.

• Aufstellort der Fernbedienung muß außer Reichweite von Kindern liegen.

2) Aufstellverfahren (Fig. 6-5)

1 Die Halter der Fernbedienung mit zwei Blechschrauben am gewünschten Ort anbrin-

gen.

2 Die Unterseite der Fernbedienung in den Halter einsetzen.

A Fernbedienung B Wand C Anzeige D Empfänger

• Das Signal hat eine Reichweite (in gerader Linie) von etwa 7 Meter in einem Winkel von 45 Grad rechts und links der Mittellinie des Geräts.

3) Einstellung (Fig. 6-6)

1 Batterien einlegen. 2 SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken.

3 Temp- -Taste zum Einstellen der Modellnummer drücken. 4 SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken.

Innenanlage Außenanlage A Modell-Nr. PLH, PCH, PKH (35, 50) PUH 001

PLA, PCA, PKA (35, 50)

PKH (60, 71, 100) PUH 003

PKA (60, 71, 100)

blinkt und die Modellnummer leuchtet.

und Modellnummer leuchten drei Sekunden lang und werden dann ausge-

schaltet.

PUH, PUHZ, SUZ 001

PU 033

PUH, PUHZ, SUZ 003

PU 035

Fig. 6-7

4) Zuweisung einer Fernbedienung für jede einzelne Anlage (Fig. 6-7)

Eine einzelne Anlage kann nur von der zugewiesenen Fernbedienung gesteuert werden. Sicherstellen, daß jede PC-Tafel einer Innenanlage der richtigen Zuordnungsnummer der Fernbedienung zugewiesen ist.

5) Vorgehensweise zur Einstellung der Paarnummer der drahtlosen Fernbedienung

1 SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken.

Nehmen Sie diesen Schritt vor, wenn das Fernbedienungsdisplay gestoppt ist.

blinkt und die Modellnummer leuchtet.

-Taste zweimal kurz nacheinander drücken.

Die Nummer “0” blinkt.

3 Temp-

-Taste zum Einstellen der gewünschten Paarnummer drücken.

4 SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken.

Die gewählte Paarnummer leuchtet drei Sekunden lang und wird dann ausgeschaltet.

A Paar-Nr der drahtlosen Fernbedienung PC-Tafel der Innenanlage

0 Werksseitige Einstellung 1 Schnitt J41 2 Schnitt J42

3-9 Schnitt J41, J42

Page 23

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

A B

213 4

1 2

6. Elektroarbeiten

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

C,D

A B

CHECK

min

Fig. 6-8

Fig. 6-9

⁄ Betriebsart-Nummer

⁄ Einstell-Nummer

⁄ Kältemittel-Adresse

⁄ Anlagen-Nummer

6.3. Funktionseinstellungen

6.3.1. Funktionseinstellung an der Anlage (Wahl der Funktionen der

Anlage)

1) Für die verdrahtete Fernbedienung (Fig. 6-8)

Die Netzspannungseinstellung ändern

• Dafür sorgen, daß die Netzspannungseinstellung je nach verwendeter Spannung geän-

dert wird.

1 Zum Funktionseinstellmodus gehen.

Fernbedienung ausschalten. Drücken Sie die Tasten A und B gleichzeitig, und halten Sie diese mindestens 2 Sekunden lang gedrückt. FUNCTION beginnt zu blinken.

2 Mit der Taste C die Kältemittel-Adresse (3) auf 00 einstellen. 3 Drücken Sie D, und [--] beginnt im Anlagennummer-Display (4) zu blinken. 4 Setzen Sie die Anlagennummer (4) mit der Taste C auf 00. 5 Die Taste E MODE drücken, um die Kältemittel-Adresse/Anlagennummer zu bestim-

men. [--] blinkt im Modusnummer (1) Display kurzzeitig.

6 Die Taste F drücken, um die Betriebsartennummer (1) auf 04 zu stellen. 7 Drücken Sie die Taste G, und die momentan gewählte Einstellnummer (2) beginnt zu

blinken. Schalten Sie mit der Taste F die Einstellnummer entsprechend der verwendeten Netzspannung um. Netzspannung

8 Drücken Sie die MODE-Taste E, und die Betriebsart- und Einstellnummern (1) und

(2) werden stetig (nicht-blinkend) angezeigt, und die vorgenommenen Einstellungen können überprüft werden.

9 Die Tasten FILTER A und TEST RUN B gleichzeitig drücken und mindestens zwei

Sekunden lang gedrückt halten. Das Funktionswahlbild verschwindet kurzzeitig, und die Anzeige Klimaanlage OFF erscheint.

2) Für die drahtlose Fernbedienung (Fig. 6-9)

Die Netzspannungseinstellung ändern

• Immer die Netzspannungseinstellung je nach verwendeter Spannung ändern.

1 Gehe zu der Betriebsart Funktionswahl Die

(Nehmen Sie diesen Schritt vor, wenn das Fernbedienungsdisplay gestoppt ist.)

leuchtet und “00” blinkt.

Die temp-

nung auf den Empfangssensor der Innenanlage richten und die 2 Einstellung der Anlagennummer Die tempdrahtlose Fernbedienung auf den Empfangssensor der Innenanlage richten und die

Taste B drücken. 3 Eine Betriebsart wählen

Mit den Tasten zu ändern. Die drahtlose Fernbedienung auf den Empfangssensor der Innenanlage richten und die

Derzeitige Einstellungsnummer: 1 = 1 Piepton (eine Sekunde)

4 Wahl der Einstlelnummer Mit den Tasten drahtlose Fernbedienung auf den Sensor der Innenanlage richten und die drücken.

5 Mehrfachfunktionen fortlaufend wählen Schritte 3 und 4 wiederholen, um Einstellungen für Mehrfachfunktionen fortlaufend zu ändern. 6 Funktionswahl abschließen Die drahtlose Fernbedienung auf den Sensor der Innenanlage richten und die E drücken.

Hinweis: Jede Änderung, die nach Installation oder Wartung an den Funktionseinstellungen vorgenommen wird, muss unbedingt mit einer Kennzeichnung in der Spalte “Ein- stellung” der Funktionstabelle vermerkt werden.

240 V : Eingestellnummer = 1 220 V, 230 V : Eingestellnummer = 2

-Taste F zweimal kurz nacheinander drücken.

-Taste C zur Einstellung von “50” einmal drücken. Die drahtlose Fernbedie-

-Taste A drücken.

C und D-Taste zur Einstellung der Anlagennummer “00” drücken. Die

, C und , D 04 eingeben, um die Einstellung der Betriebsspannung

-Taste A drücken.

2 = 2 Pieptöne (je eine Sekunde) 3 = 3 Pieptöne (je eine Sekunde)

C und D die Netzspannungseinstellung auf 01 (240 V) ändern. Die

-Taste A

-Taste

Funktionstabelle

Anlage Nr. 00 wählen

Betriebsart Automatische Wiederherstellung nach Netzstromausfall

Erkennung der Innentemperatur

LOSSNAY-Verbindung

Netzstrom

Automatikbetrieb

(nur für PUHZ)

6.3.2. Funktionseinstellung auf der Fernbedienung

Siehe dazu Bedienungsanleitung der Innenanlage.

Einstellungen Nicht verfügbar Verfügbar Betriebsdurchschnitt der Innenanlage Einstellung durch Fernbedienung der Innenanlage Interner Sensor der Fernbedienung Nicht unterstützt Unterstützt (Innenanlage nicht mit Außen-Lufteinlaß ausgestattet) Unterstützt (Innenanlage mit Außen-Lufteinlaß ausgestattet) 240 V 220 V, 230 V Stromsparzyklus ist automatisch eingeschaltet Stromsparzyklus ist automatisch ausgeschaltet

Betriebsart Nr. Einstellung Nr.

1*2 2*2 1

02 2

3 1

03 2

1 2 1 2

Grundeinstellung

Einstellung

Page 24

6. Elektroarbeiten

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

TEST RUN

3,4

˚C

SIMPLE

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

TEST RUN COOL, HEAT

FCEDB

IH G

TEST RUN

MODE

COOL

MODE

HEAT

FAN

VANE

Anlagenummern 01 bis 03 oder alle Anlagen wählen (AL [verdrahtete Fernbedienung] / 07 [drahtlose Fernbedienung])

Betriebsart Filterzeichen

Einstellungen 100 Std. 2500 Std. Keine Filterzeichenanzeige

Gebläsegeschwindigkeit

Standard (PLH/PLA)/Leise (PCH/PCA) Hohe Decke 1 (PLH/PLA)/Standard (PCH/PCA) Hohe Decke 2 (PLH/PLA)/Maximum (PCH/PCA)

Anzahl der Luftauslässe

4 Richtungen 3 Richtungen 2 Richtungen

Installierte Optionen (Hochleistungsfilter)

Nicht unterstützt Unterstützt

Auf/ab Flügelzellen-Einstellung

Keine Flügelzellen Mit Flügelzellen (Einstellung des Flügelzellenwinkels 1)

Mit Flügelzellen (Einstellung des Flügelzellenwinkels 2) Stromsparender Luftstrom (Heizbetrieb)

*1 Wenn der Netzstrom wieder anliegt, läuft die Klimaanlage nach 3 Minuten wieder an. *2 Die Grundeinstellung von Automatische Wiederherstellung nach Netzstromausfall hängt von der angeschlossenen Außenanlage ab.

Ausgeschaltet

Eingeschaltet

7. Testlauf

7.1. Vor dem Testlauf

s Nach Installierung, Verdrahtung und Verlegung der Rohrleitungen der In- nen-

und Außenanlagen überprüfen und sicherstellen, daß kein Kältemittel ausläuft, Netzstromversorgung und Steuerleitungen nicht locker sind, Polarität nicht falsch angeordnet und keine einzelne Netzanschlußphase getrennt ist.

s Mit einem 500-Volt-Megohmmeter überprüfen und sicherstellen, daß der Wider-

stand zwischen Stromversorgungsklemmen und Erdung mindestens 1,0 MΩ beträgt.

s Diesen Test nicht an den Klemmen der Steuerleitungen (Niederspannungs-

stromkreis) vornehmen.

Warnung: Die Klimaanlage nicht in Betrieb nehmen, wenn der Isolationswiderstand weniger als 1,0 MΩ beträgt. Isolationswiderstand

Betriebsart Nr. Einstellung Nr.

07 2

3 1

08 2

3 1 —

09 2 —

3 —

1 2 1

2 3

1 2

Grundeinstellung

Einstellung

Fig. 7-1

Fig. 7-2

A Taste ON/OFF B Testlaufanzeige C Temperaturanzeige der

Innenanlagenflüssigkeitsleitung

D Lampe ON/OFF E Bereitschaftsanzeige F Fehlercodeanzeige

Anzeige der verbleibenden Testlaufzeit

G Temperaturwahltaste H Betriebsartwahltaste I Gebläsegeschwindigkeitstaste M Taste TEST

7.2. Testlauf

Die nachstehenden 3 Verfahren sind verfügbar.

7.2.1. Verwendung der verdrahteten Fernbedienung (Fig. 7-1)

1 Den Strom mindestens 12 Stunden vor dem Testlauf einschalten. 2 Die [TEST]-Taste zweimal drücken. ➡ “TEST RUN”-Flüssigkristallanzeige (LCD) 3 Taste [Mode selection] (Wahl der Betriebsart) drücken. ➡ Vergewissern, daß Luft aus-

geblasen wird. 4 Taste [Mode selection] (Wahl der Betriebsart) drücken und die Betriebsart Kühlen (oder

Heizen) einschalten. ➡ Vergewissern, daß kalte (oder warme) Luft ausgeblasen wird. 5 Die Taste [Fan speed] (Luftgeschwindigkeit) drücken. ➡ Vergewissern, daß die Luft-

geschwindigkeit eingeschaltet ist.

6 Den Betrieb des Gebläses der Außenanlage überprüfen. 7 Durch Drücken der Taste [ON/OFF] (EIN/AUS) den Testlauf freigeben. ➡ Stopp 8 Speichern Sie eine Telefonnummer ein.

Die Telefonnummer eines Reparaturbetriebs, Verkaufsbüros usw. kann für eine Kon-

taktaufnahme bei auftretenden Fehlern in die Fernbedienung eingespeichert werden.

Die Telefonnummer wird angezeigt, wenn ein Fehler aufgetreten ist. Für Anweisungen

für die Eingabe dieser Nummer lesen Sie die Bedienungsanleitung des Innengerätes.

7.2.2. Verwendung der drahtlosen Fernbedienung (Fig. 7-2)

1 Mindestens 12 Stunden vor dem Testlauf den Netzstrom einschalten. 2 Die

5 Die

7 ON/OFF (netzstrom EIN/AUS)-Taste drücken, um Probelauf zu beenden.

Hinweis:

• Bei Ausführung der Schritte 2 bis 7 die Fernbedienung auf das Empfangsteil der

Innenanlage richten.

• Es ist nicht möglich, das Gerät in den Betriebsarten FAN, DRY oder AUTO arbeiten

zu lassen.

-Taste zweimal kurz nacheinander drücken.

(Nehmen Sie diesen Schritt vor, wenn das Fernbedienungsdisplay gestoppt ist.)

(TESTLAUF) und die aktuelle Betriebsart werden angezeigt.

-Taste drücken, um

(Kühlen)-Betrieb zu aktivieren. Dann

prüfen, ob Kaltluft aus der Anlage geblasen wird.

-Taste drücken, um

(Heizung) zu aktivieren. Dann prüfen,

ob Warmluft aus der Anlage geblasen wird.

-Taste (Gebläse) drücken und überprüfen ob sich die Gebläsedrehzahl ändert.

(gebläseflügel)-Taste drücken und prüfen, ob die automatische Gebläseflügel-

Funktion einwandfrei arbeitet.

7.2.3. SW4 in der Außenanlage verwenden

Siehe Aussenanlagen-Installationsanleitung.

Page 25

CHECK

7. Testlauf

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

ERROR CODE

E D

7.3. Selbsttest

7.3.1. Für die verdrahtete Fernbedienung (Fig. 7-3)

1 Den Netzstrom einschalten. 2 Die [CHECK] (PRÜFEN)-Taste zweimal drücken 3 Bei Verwendung der System-Steuerung mit der [TEMP]-Taste die Kältemitteladresse

4 Zum Ausschalten der Selbstprüfung die [ON/OFF] (EIN/AUS)-Taste drücken.

7.3.2. Für die drahtlose Fernbedienung (Fig. 7-4)

1 Den Netzstrom einschalten. 2 Die

Fig. 7-4

Fig. 7-3

• Beachten Sie die folgenden Tabellen für Näheres zu den Prüf-Codes. (Drahtlose Fernbedienung ) [Ausgabemuster A]

Piepton erklingt

Blinkmuster der BETRIEBSANZEIGE-Lampe

[Ausgabemuster B]

Piepton erklingt

Blinkmuster der BETRIEBSANZEIGE-Lampe

Piep

Selbsttest beginnt (Startsignal empfangen)

Aus

Etwa 2,5 Sek.

Piep Piep Piep Piep Piep Piep

Ein

0,5 Sek.

n-tes Blinken

Etwa 2,5 Sek.

1. 2. 3.

Ein

0,5 Sek.

Ein

0,5 Sek.

Anzahl der Blinksignale/Pieptöne im Muster zeigt den Prüf- Code in folgender Tabelle an (z. B. ist n = 5 für “P5”)

Piep Piep Piep Piep Piep Piep Piep

1. 2. 3. 1. 2.

Selbsttest beginnt (Startsignal empfangen)

Aus

Etwa 2,5 Sek.

Ein

Etwa 3 Sek.

Ein

0,5 Sek.

Anzahl der Blinksignale/Pieptöne im Muster zeigt den Prüf-Code in folgender Tabelle an (z. B. ist n = 5 für “P5”)

3 Die Fernbedienung auf das Empfangsteil des Gerätes richten und die Taste h drük-

4 ON/OFF (netzstrom EIN/AUS)-Taste drücken, um Selbsttest zu beenden.

Aus

Ein

einstellen.

A CHECK(PRÜFEN)-Taste B Kältemitteladdresse C TEMP-Taste D IC: Innenanlage

OC: Außenanlage

E Check-Code F Adresse der Anlage

(PRÜFEN)-Taste zweimal drücken

(Nehmen Sie diesen Schritt vor, wenn das Fernbedienungsdisplay gestoppt ist.)

(PRÜFEN) leuchtet.

B “00” beginnt zu blinken.

ken. Der Prüfcode wird durch die Anzahl der Tonsignale des Summers aus dem Empfangsbereich und die Anzahl der Blinkvorgänge der Betriebslampe angezeigt.

1. 2.

Ein

0,5 Sek.

Anzahl der Blinksignale/Pieptöne im Muster zeigt den Prüf-Code in folgender Tabelle an

Ein

0,5 Sek.

· · · Wiederholt

Ein

0,5 Sek.

n-tes Blinken

Aus

Etwa 2,5 Sek.

Ein

Etwa 3 Sek.

· · · Wiederholt

Ein

0,5 Sek.

Anzahl der Blinksignale/Pieptöne im Muster zeigt den Prüf-Code in folgender Tabelle an

Ein

0,5 Sek.

[Ausgabemuster A] Fehler erkannt am Innengerät

Drahtlose Fernbedienung

Piepton erklingt/BETRIEBSAN-

ZEIGE-Lampe blinkt

(Anzahl von Malen)

1 P1 Fehler Lufteinlassensor 2 P2, P9 Fehler Rohrsystemsensor (Flüssigkeitsseite oder 2-Phasen-Rohr) 3 E6, E7 Kommunikationsfehler zwischen Innen-/Außengerät 4 P4 Fehler Drainagesensor 5 P5 Fehler Drainagepumpe 6 P6 Betrieb bei Vereisungs-/Überhitzungsschutz 7 EE Kommunikationsfehler zwischen Innen- und Außengeräten 8 P8 Fehler Rohrtemperatur

9 E4 Fehler bei Empfang des Fernbedienungssignals 10 –– 11 –– 12 Fb Fehler im Steuersystem des Innengeräts (Fehler im Speicher usw.)

Kein Geräusch – – Keine Entsprechung

Verdrahtete

Fernbedienung

Symptom Bemerkung

Prüf-Code

Page 26

7. Testlauf

[Ausgabemuster B] Fehler erkannt an anderen Geräten als dem Innengerät (Außengerät usw.)

Drahtlose Fernbedienung

Piepton erklingt/BETRIEBSAN-

ZEIGE-Lampe blinkt

(Anzahl von Malen)

1 E9 Kommunikationsfehler zwischen Innen-/Außengerät (Übertragungsfehler) (Außengerät) 2 UP Kompressorunterbrechung wg. Überlaststrom 3 U3, U4 Offener/Kurzgeschlossener Kontakt der Thermistoren des Außengeräts 4 UF Kompressorunterbrechung wg. Überlaststrom (bei verriegeltem Kompressor) 5 U2 Anormal hohe Entladetemperatur/49C-Betrieb/nicht genügend Kühlmittel 6 U1, Ud Anormal hoher Druck (63H-Betrieb)/Betrieb bei Überhitzungsschutz 7 U5 Anormale Temperatur des Kühlkörpers 8 U8 Sicherheitsstop des Lüfters des Außengerätes

9 U6 Kompressorunterbrechung wg. Überlaststrom/Abnormität im Stromversorgungsmodul 10 U7 Abnormität der Überhitzung aufgrund geringer Entladetemperatur 11 U9, UH Abnormität einer Überspannung oder Kurzschluß und anormales Synchronsignal zum

12 –– 13 –– 14 Sonstige Andere Fehler (bitte lesen Sie in der Technischen Anleitung für das Außengerät nach.)

*1 Wenn der Piepton (nach den ersten beiden Pieptönen zur Bestätigung des Empfangs des Startsignals für den Selbsttest) nicht nochmals erklingt, und wenn die BETRIEBSANZEIGE-

Lampe nicht aufleuchtet, gibt es keine Fehleraufzeichnungen.

*2 Wenn der Piepton (nach den ersten beiden Pieptönen zur Bestätigung des Empfangs des Startsignals für den Selbsttest) dreimal nacheinander “Piep, Piep, Piep” (0,4 + 0,4 + 0,4 Sek.)

ertönt, ist die angegebene Kühlmitteladresse falsch.

• Bei der drahtlosen Fernbedienung Dauersignalton von der Empfangseinheit der Innenanlage. Blinken der Betriebsanzeige

• Bei der verdrahteten Fernbedienung Überprüfen Sie den auf dem LCD angezeigten Code.

• Wenn das Gerät nach dem obigen Probelauf nicht richtig betrieben werden kann, siehe folgende Tabelle zum Beheben der Ursache.

Verdrahtete Fernbedienung LED 1, 2 (Leiterplatte in Außenaggregat)

PLEASE WAIT

PLEASE WAIT → Fehlercode

Auf dem Display erscheinen keine Meldungen, auch wenn das Gerät eingeschaltet ist (Betriebsanzeige leuchtet nicht).

Verdrahtete

Fernbedienung

Prüf-Code

Für etwa 2 Minuten nach dem Einschalten.

Wenn etwa 2 Minuten nach dem Einschalten vergangen sind.

Hauptkreis/Fehler Stromsensor

Symptom

LED 1 und 2 leuchten auf, dann LED 2 wird ausgeschaltet, nur LED 1 leuchtet. (Korrekter Betrieb)

Nur LED 1 leuchtet. → LED 1 und 2 blinken.

Nur LED 1 leuchtet. → LED 1 blinkt zweimal, LED 2 blinkt einmal.

Symptom Bemerkung

Näheres erfahren Sie durch das LED-Display der Steuerplatine des Außengerätes.

Ursache

• Für etwa 2 Minuten nach dem Einschalten ist der Betrieb der Fernbedienung aufgrund des Anlagenstarts nicht möglich. (Korrekter Betrieb)

• Der Steckverbinder für das Schutzgerät des Außenaggregats ist nicht angeschlossen.

• Phasenverkehrt oder offene Phasenverdrahtung für Betriebs- strom-Klemmenblock (L1, L2, L3)

• Falsche Verdrahtung zwischen Innen- und Außenaggregat (fal- sche Polung von S1, S2, S3)

• Kurzschluß des Fernbedienungskabels

Bei der drahtlosen Fernbedienung im obigen Betriebszustand treten folgende Erscheinungen auf.

• Keine Signale von der Fernbedienung werden akzeptiert.

• OPE-Lämpchen blinkt.

• Der Signaltongeber gibt einen kurzer Piepton aus.

Hinweis: Für etwa 30 Sekunden nach Beenden der Funktionswahl ist der Betrieb nicht möglich. (Korrekter Betrieb)

Eine Beschreibung jeder LED (LED 1, 2, 3), die mit der Steuerung der Innenanlage geliefert wurde, findet sich in der nachstehenden Tabelle.

LED 1 (Betriebsstrom für Mikrocomputer) Zeigt an, ob Steuerstrom anliegt. Sicherstellen, daß die LED immer leuchtet. LED 2 (Betriebsstrom für Fernbedienung) Zeigt an, ob Strom an der Fernbedienung anliegt. Diese LED leuchtet nur bei einem Innenaggregat, daß an

LED 3 (Kommunikation zwischen Innenaggregat und Außenaggregat) Zeigt den Zustand der Kommunikation zwischen Innenaggregaten und Außenaggregaten an. Sicherstel-

das Außenaggregat mit der Kältemitteladresse “0” angeschlossen ist.

len, daß diese LED immer blinkt.

Page 27

TEST

MAINTENANCE

ON/OFF

COMP ON x10 HOURS

COMP ON x100 TIMES

COMP ON CURRENT (A)

OUTDOOR UNIT H·EXC. TEMP

OUTDOOR UNIT OUTLET TEMP

OUTDOOR UNIT OUTDOOR TEMP

INDOOR UNIT INLET TEMP

INDOOR UNIT H·EXC. TEMP

INDOOR UNIT FILTER USE H

FILTER

TEST

ON/OFF

COOL STABLE MODE

HEAT STABLE MODE

STABLE MODE CANCEL

MODE

FILTER

8. Funktion für einfache Wartung

C B

Anzeigebeispiel (Komp. Ablasstemperatur 64 °C)

Betriebsabläufe im Wartungsmodus

(1) Zur Aktivierung des Wartungsmodus die Taste

3 Sekunden lang drücken.

(2) Die TEMP drücken. Tasten zur Einstellung der Kältemitteladresse.

Anzeige B

(3) Wählen Sie die Daten, die Sie anzeigen möchten.

Summierte Betriebszeit

Kompressorinformationen

Temperatur des AußenanlageInformationen

Innenanlageinformationen

* Die angezeigte Betriebszeit des Filters gibt die Zahl der Stunden an, die der Filter

seit seinem Wiedereinsetzen genutzt wurde.

(4) Die Taste

drücken.

Wärmetauschers

Innenraum-

temperatur

Anzeige A

ON/OFF (EIN/ AUS) Zahl

Komp. Ablasstemperatur

Temperatur des Wärmetauschers

Betriebsstrom

Temperatur der Außenumgebung

Betriebszeit des Filters

Im Wartungsmodus können Sie viele Arten von Wartungsdaten auf der Fernbedienung, wie etwa Temperatur des Wärmetauschers und Stromverbrauch des Kompressors für die Innen- und Außenanlagen, anzeigen. Diese Funktion kann unabhängig davon genutzt werden, ob die Klimaanlage läuft oder nicht. Während des Betriebs der Klimaanlage können die Daten sowohl im Normalbetrieb als auch im konstanten Betrieb des Wartungsmodus überprüft werden. * Diese Funktion kann im Testlauf nicht genutzt werden. * Die Verfügbarkeit dieser Funktion ist abhängig von der angeschlossenen Außenanlage.

Bitte Prospekte beachten.

Konstanter Betrieb

Im Wartungsmodus kann die Betriebshäufigkeit festgelegt und der Betrieb konstant gehalten werden. Wenn die Klimaanlage ausgeschaltet ist, diese Betriebsart mit folgendem Verfahren starten.

Zur Wahl der Betriebsart die Taste

Konstanter Kühlbetrieb

drücken.

Konstanter Heizbetrieb

Abbruch des konstanten Betriebs

(5) Die Daten werden in C angezeigt.

(Beispiel für die Anzeige der Temperatur des Luftstroms)

Anzeige C

Blinken

Auf Reaktion warten

Etwa 10 Sek.

* Zur Prüfung eines weiteren Datums Schritte (2) bis (5) wiederholen.

(6) Zum Ausschalten des Wartungsmodus die Taste

ken oder die Taste

drücken.

drei Sekunden lang drük-

64 °C

Die Taste

Warten auf konstanten Betrieb

* Beim Warten auf den konstanten Betrieb können Sie mit den Schritten (3) bis (5) die

Daten des Betriebsablaufs des Wartungsmodus überprüfen.

drücken.

Konstanter Betrieb

10-20 Min.

Page 28

Index

1. Consignes de sécurité ........................................................................... 28

2. Emplacement pour l’installation ............................................................. 29

3. Installation de l’appareil intérieur ........................................................... 29

4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant .............................................. 30

1. Consignes de sécurité

s Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement toutes les “Consignes de

sécurité”.

s Veuillez consulter ou obtenir l’autorisation de votre compagnie d’électricité

avant de connecter votre système.

Avertissement:

Précautions à suivre pour éviter tout danger de blessure ou de décès de l’utilisateur.

Précaution:

Décrit les précautions qui doivent être prises pour éviter d’endommager l’appareil.

Avertissement:

• Contacter un revendeur ou un technicien agréé pour installer l’appareil.

• Pour l’installation, respecter les instructions du manuel d’installation et utiliser des outils et des composants de tuyau spécialement conçus pour une utilisation avec le réfrigérant spécifié dans le manuel d’installation de l’appareil extérieur.

• L’appareil doit être installé conformément aux instructions pour réduire les risques de dommages liés à des tremblements de terre, des typhons ou des vents violents. Une installation incorrecte peut entraîner la chute de l’appareil et provoquer des dommages ou des blessures.

• L’appareil doit être solidement installé sur une structure pouvant supporter son poids.

• Si le climatiseur est installé dans une petite pièce, certaines mesures doivent être prises pour éviter que la concentration de réfrigérant ne dépasse le seuil de sécurité en cas de fuite. En cas de fuite de réfrigérant et de dépassement du seuil de concentration, des risques liés au manque d’oxygène dans la pièce peuvent survenir.

5. Mise en place du tuyau d’écoulement ................................................... 32

6. Installations électriques ......................................................................... 32

7. Marche d’essai ....................................................................................... 37

8. Fonction d’entretien aisé ........................................................................ 40

Une fois l’installation terminée, expliquer les “Consignes de sécurité”, l’utilisation et l’entretien de l’appareil au client conformément aux informations du mode d’emploi et effectuer l’essai de fonctionnement en continu pour garantir un fonctionnement normal. Le manuel d’installation et le mode d’emploi doivent être fournis à l’utilisateur qui doit les conserver. Ces manuels doivent également être transmis aux nouveaux utilisateurs.

: Indique un élément qui doit être mis à la terre.

Avertissement:

Prendre soin de lire les étiquettes se trouvant sur l’appareil principal.

• Aérer la pièce en cas de fuite de réfrigérant lors de l’utilisation. Le contact du réfrigérant avec une flamme peut provoquer des émanations de gaz toxiques.

• Tout tcavail sur les installations électriques doit être effectué par un technicien qualifié conformément aux réglementations locales et aux instructions fournies dans ce manuel.

• N’utiliser que les câbles spécifiés pour les raccordements.

• Le couvercle du bloc de sortie de l’appareil doit être solidement fixé.

• N’utiliser que les accessoires agréés par Mitsubishi Electric et contacter un revendeur ou un technicien agréé pour les installer.

• L’utilisateur ne doit jamais essayer de réparer ou de déplacer l’appareil.

• Une fois l’installation terminée, vérifier les éventuelles fuites de réfrigérant. Si le réfrigérant fuit dans la pièce et entre en contact avec la flamme d’un chauffage ou d’une cuisinière, des gaz toxiques peuvent se dégager.

1.1. Avant l’installation (Environnement)

Précaution:

• Ne pas utiliser l’appareil dans un environnement inhabituel. Si le climatiseur est installé dans des endroits exposés à la vapeur, à l’huile volatile (notamment l’huile de machine), au gaz sulfurique ou à une forte teneur en sel, par exemple, en bord de mer, les performances peuvent considérablement diminuer et les pièces internes de l’appareil être endommagées.

• Ne pas installer l’appareil dans des endroits où des gaz de combustion peuvent s’échapper, se dégager ou s’accumuler. L’accumulation de gaz de combustion autour de l’appareil peut provoquer un incendie ou une explosion.

• Ne pas placer d’aliments, de plantes, d’animaux en cage, d’objets d’art ou d’instruments de précision dans la soufflerie d’air direct de l’appareil intérieur ou à proximité de l’appareil au risque de les endommager par des variations de température ou des gouttes d’eau.

1.2. Avant l’installation ou le déplacement

Précaution:

• Transporter les appareils avec précaution. L’appareil doit être transporté par au moins deux personnes, car il pèse 20 kg minimum. Ne pas le saisir par les rubans d’emballage. Porter des gants de protection en raison du risque de se blesser les mains sur les ailettes ou d’autres pièces.

• Veiller à éliminer le matériel d’emballage en toute sécurité. Le matériel d’emballage (clous et autres pièces en métal ou en bois) peut provoquer des blessures.

• Isoler le tuyau de réfrigérant pour éviter la condensation. S’il n’est pas correctement isolé, de la condensation risque de se former.

1.3. Avant l’installation électrique

Précaution:

• Veiller à installer des coupe-circuits. Dans le cas contraire, un choc électrique peut se produire.

• Pour les lignes électriques, utiliser des câbles standard de capacité suffisante. Dans le cas contraire, un court-circuit, une surchauffe ou un incendie peut se produire.

• Lors de l’installation des lignes électriques, ne pas mettre les câbles sous tension.

• Si l’humidité ambiante dépasse 80% ou si le tuyau d’écoulement est bouché, des gouttes d’eau peuvent tomber de l’appareil intérieur. Ne pas installer l’appareil intérieur dans un endroit où ces gouttes peuvent provoquer des dommages.

• Lors de l’installation de l’appareil dans un hôpital ou un centre de communications, se préparer au bruit et aux interférences électroniques. Les inverseurs, les appareils électroménagers, les équipements médicaux haute fréquence et de communications radio peuvent provoquer un dysfonctionnement ou une défaillance du climatiseur. Le climatiseur peut également endommager les équipements médicaux et de communications, perturbant ainsi les soins et réduisant la qualité d’affichage des écrans.

• Placer un isolant thermique sur les tuyaux pour éviter la condensation. L’installation incorrecte du tuyau d’écoulement peut provoquer des fuites d’eau et endommager le plafond, le sol, les meubles ou d’autres objets.

• Ne pas nettoyer le climatiseur à l’eau au risque de provoquer un choc électrique.

• Serrer tous les écrous évasés conformément aux spécifications à l’aide d’une clé dynamométrique. S’ils sont trop serrés, ils peuvent casser après une période prolongée.

• Veiller à mettre l’appareil à la terre. Une mise à la terre incorrecte de l’appareil peut provoquer un choc électrique.

• Utiliser des coupe-circuits (disjoncteur de fuite à la terre, interrupteur d’isolement (fusible +B) et disjoncteur à boîtier moulé) à la capacité spécifiée. Si la capacité du coupe-circuit est supérieure à celle spécifiée, une défaillance ou un incendie peut se produire.

1.4. Avant la marche d’essai

Précaution:

• Activer l’interrupteur principal au moins 12 heures avant la mise en fonctionnement de l’appareil. L’utilisation de l’appareil juste après sa mise sous tension peut endommager sérieusement les pièces internes.

• Avant d’utiliser l’appareil, vérifier que tous les panneaux, toutes les protections et les autres pièces de sécurité sont correctement installés. Les pièces tournantes, chaudes ou à haute tension peuvent provoquer des blessures.

• Ne pas utiliser le climatiseur si le filtre à air n’est pas installé. Sinon, des poussières peuvent s’accumuler et endommager l’appareil.

• Ne pas toucher les interrupteurs les mains humides au risque de provoquer un choc électrique.

• Ne pas toucher les tuyaux de réfrigérant les mains nues lors de l’utilisation.

• A la fin de l’utilisation de l’appareil, attendre au moins cinq minutes avant de désactiver l’interrupteur principal. Dans le cas contraire, une fuite d’eau ou une défaillance peut se produire.

Page 29

UNIT

680

320 80

13775

8685

H D

226

180

200

241

H G

125

151(211)170(230)

80 Ø65 Ø100

2. Emplacement pour l’installation

2.1. Dimensions externes (Appareil intérieur) (Fig. 2-1)

Choisir un emplacement approprié en prenant compte des espaces suivants pour l’installa- tion et l’entretien.

Modèles W D H ABCE

50 1000 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

60, 71 1310 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

100 1310 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

125, 140 1620 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

Avertissement: Fixer l’appareil intérieur à un plafond suffisamment résistant pour supporter son poids.

(mm)

Fig. 2-1

3. Installation de l’appareil intérieur

Fig. 3-1

2.2. Dimensions extérieures (Appareil extérieur)

Consulter le manuel d’installation de l’appareil extérieur.

3.1. V é rifier les accessoires qui accompagnent

l’appareil intérieur (Fig. 3-1)

L’appareil intérieur devrait être fourni avec les pièces de rechange et accessoires suivants (se trouvent à l’intérieur de la grille d’aspiration).

Nom de l’accessoire Qté

1 Rondelle 4 2 Gaine protectrice de tuyau 1 grande taille (pour la tuyauterie à gaz) 3 Gaine protectrice de tuyau 1 petite taille (pour la tuyauterie à liquide) 4 Courroie 4 5 Douille 1 Marquée “UNIT” (APPAREIL) 6 Gaine de la douille 1

Gaine du tuyau d’évacuation

8 Télécommande filaire 1

Ecrou

évasé

RP50 2 (ø9,52, ø15,88 ) RP60 1 (ø6,35) RP100, 125, 140 1 (ø19,05) RP71, P50-140 0

3.2. Préparation à l’installation (Fig. 3-2)

3.2.1. Espacement et installation du boulon de suspension

Modèles A B C 50 933 1000 221 60, 71 1240 1310 221 100 1240 1310 281 125, 140 1547 1620 281

(mm)

Fig. 3-2

(mm)

3.2.2. Emplacement des tuyaux d’évacuation et du réfrigérant

(mm)

Modèles D E F G H J K L 50, 60, 71 131 175 178 90 82 159 156 90 100, 125, 140

A Sortie de la face avant E Tuyau d’évacuation droit B Sortie du côté gauche F Tuyau d’évacuation gauche C Sortie du côté droit G Tuyau à gaz D Pièce indépendante (peut être enlevé) H Tuyau à liquide

191 235 238 150 142 219 216 150

3.2.3. Sélection des boulons de suspension et des emplacements

des tuyaux (Fig. 3-3)

En vous servant du schéma fourni pour l’installation, choisissez les positions correctes pour les boulons de suspension et les tuyaux et préparez les orifices nécessaires.

A Schéma B Orifice du boulon de suspension C Largeur de l’appareil intérieur

Fixer les boulons de suspension de la manière décrite ci-dessous ou utiliser des aisseliers ou des carrés de bois pour l’installation des boulons.

A Utiliser des clavettes de 100 à 150 kg chacune B Utiliser des boulons de suspension de taille W3/8 ou M10

Fig. 3-3

Page 30

3. Installation de l’appareil intérieur

10–20

7–12

Fig. 3-4

(mm)

3.2.4. Préparation de l’appareil intérieur (Fig. 3-4)

1. Installer les boulons de suspension (les boulons W3/8 ou M10 seront fournis localement).

Déterminer d’avance la distance du plafond (1 à 100 mm près).

A Surface du plafond B Boulon de suspension C Support de suspension

2. Retirer la grille d’aspiration.

Faire glisser les boutons d’arrêt de la grille d’aspiration (à deux endroits) vers l’arrière pour ouvrir la grille d’aspiration.

3. Enlever le panneau latéral.

Enlever les vis de fixation du panneau latéral (un de chaque côté, droit et gauche) puis faire glisser le panneau latéral vers l’avant pour l’enlever.

Fig. 3-5

Fig. 3-6

3.3. Installation de l’appareil intérieur

Utiliser la méthode de suspension applicable ci-dessous, selon la présence ou l’absence de matériaux de plafond. (Fig. 3-5) S’il n’y a pas de matériaux de plafond

a Support de suspension b Appareil

1) Suspendre l’appareil directement (Fig. 3-6)

Méthodes d’installation

1. Mettre en place la rondelle 1 (fournie avec l’appareil) et l’écrou (sera fourni locale- ment).

2. Accrocher l’appareil aux boulons de suspension.

3. Serrer les écrous.

Vérifier la condition d’installation de l’appareil

• Vérifier que l’appareil est à l’horizontale entre les côtés droit et gauche.

• Vérifier que l’appareil est continuellement orienté vers le bas de l’avant à l’arrière.

Lors de l’encastrement des tuyaux dans le mur

2) Installer en premier le support de suspension au plafond (Fig. 3-7)

Méthodes d’installation

1. Enlever les supports de suspension, les rondelles en forme de U, et les vis de fixation du support de suspension de l’appareil.

2. Ajuster les boulons de fixation du support de suspension se trouvant sur l’appareil.

3. Attacher les supports de suspension aux boulons de suspension.

4. Accrocher l’appareil aux supports de suspension.

∗ Soyez sûr d’avoir mis les rondelles en forme de U en place.

A Boulon B Appareil C Rondelle D Vis de fixation du support de suspension E Boulon F Rondelle 1 G Ecrous doubles

H 50 900 - 905

60, 71, 100 1207 - 1212 125, 140 1514 - 1519

(mm)

Fig. 3-7

4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant

4.1. Consignes

4.1.1. Pour les appareils utilisant le réfrigérant R407C

• N’utilisez pas les tuyaux de réfrigérant actuels.

• Ne pas écraser, déformer ni décolorer les tubes. L’intérieur des tubes doit être

propre et dépourvu de tout composés sulfuriques délétères, oxydants, saleté, dé- bris, graisse et humidité.

• Gardez les tuyaux à l’intérieur de l’immeuble et gardez les deux extrémités du tuyau

couvertes jusqu’à ce que vous soyez prêt à les braser.

• Appliquez une petite quantité d’huile ester, ether ou alkylbenzène sur les évase-

ments et les connexions à brides.

• Utilisez un réfrigérant liquide pour remplir le système.

• Utilisez uniquement du réfrigérant R407C.

• Utilisez une pompe à vide équipée d’une valve de contrôle de flux inverse.

• N’utilisez pas les outils énumérés, destinés aux réfrigérants traditionnels.

• N’utilisez pas de cylindre de charge.

• Faites particulièrement attention lors de l’utilisation des outils.

• N’utilisez pas de séchoirs en vente dans le commerce.

Page 31

4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

4.1.2. Pour les appareils utilisant le réfrigérant R410A

• Appliquer une petite quantité d’huile ester, éther ou alkylbenzène comme huile réfrigérante sur les sections évasées.

• Utiliser le cuivre phosphoreux C1220, pour des tuyaux sans soudure en cuivre et

en alliage de cuivre, pour raccorder les tuyaux de réfrigérant. Utiliser les tuyaux de réfrigérant dont l’épaisseur est spécifiée dans le tableau ci-dessous. Vérifier que l’intérieur des tuyaux est propre et dépourvu de tout agent nocif tel que des composés sulfuriques, des oxydants, des débris ou des saletés.

Avertissement: Lors de l’installation ou du déplacement du climatiseur, n’utiliser que le réfrigérant spécifié (R410A) pour remplir les tuyaux de réfrigérant. Ne pas le mélanger avec un autre réfrigérant et faire le vide d’air dans les tuyaux. La présence d’air dans les tuyaux peut provoquer des pointes de pression entraînant une rupture et d’autres risques.

Fig. 4-1

A Dimension de l’évasement

Diam. ext. Tuyau en Dimensions évasement

cuivre (mm) Dimensions øA (mm)

ø6,35 8,7 - 9,1 ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6 ø15,88 19,3 - 19,7 ø19,05 23,6 - 24,0

Fig. 4-2

Diam. ext. Tuyau en

cuivre (mm)

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø19,05 0 - 0,5 1,0 - 1,5

Outil d’évasement pour le R22·R407C

A Matrice B Tuyau en cuivre

A (mm)

Outil d’évasement pour le R410A

Type embrayage

Conduit de liquide ø6,35 épaisseur 0,8 mm ø9,52 épaisseur 0,8 mm Conduit de gaz ø12,7 épaisseur 0,8 mm ø15,88 épaisseur 1,0 mm

• Ne pas utiliser de tuyaux plus fins que ceux spécifiés ci-dessus.

RP35, 50 RP60-140

4.2. Connexion des tuyaux (Fig. 4-1)

• En cas d’utilisation de tuyaux en cuivre disponibles sur le marché, envelopper les tuyaux de liquide et de gaz avec de la matière isolante vendue dans le commerce sur le marché (résistant à une chaleur de 100 °C ou supérieure et d’une épaisseur de 12 mm ou plus).

• Les parties intérieures du tuyau d’écoulement doivent également être entourées de matière isolante en mousse de polyéthylène (avec une poids spécifique de 0,03 et de 9 mm d’épaisseur ou plus).

• Appliquer un film mince d’huile réfrigérante sur la surface du tuyau et du support du joint avant de serrer l’écrou évasé.

• Utiliser deux clés pour serrer les connexions des tuyaux.

• Utiliser la matière isolante des tuyaux de réfrigérant fournie afin d’envelopper les con- nexions des appareils intérieurs. Effectuer l’isolation avec soin.

B Couple de serrage du raccord conique

Diam. ext. Tuyau en Diam.ext. raccord conique Couple de serrage

cuivre (mm) (mm) (N·m)

ø6,35 17 14 - 18 ø6,35 22 34 - 42 ø9,52 22 34 - 42 ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82 ø15,88 29 68 - 82 ø15,88 36 100 - 120 ø19,05 36 100 - 120

C Appliquer de l’huile réfrigérante sur toute la surface évasée du fond. D Utiliser des écrous évasés corrects correspondant à la taille des tuyaux de l’appareil exté-

rieur.

Tailles de tuyaux disponibles

RP35, 50 RP60 RP71

Côté liquide

Côté gaz ø15,88 ø15,88

Côté liquide

Côté gaz –ø15,88

: Fixation de l’écrou évasé d’usine à l’échangeur thermique.

ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 –– –

–––ø19,05

P25

ø6,35

–ø9,52

ø12,7 ––

––ø19,05

ø6,35 ––

P35, 50, 60, 71

––

ø9,52 ø9,52

ø15,88 ø15,88

P100, 125, 140

ø9,52

–

RP100, 125, 140

4.3. Appareil intérieur (Fig. 4-3)

Méthodes d’installation

1. Glisser la gaine du tuyau 2 autour du tuyau à gaz jusqu’à ce qu’elle soit pressée contre la tôle à l’intérieur de l’appareil.

2. Glisser la gaine du tuyau 3 autour du tuyau à liquide jusqu’à ce qu’elle soit pressée contre la tôle à l’intérieur de l’appareil.

3. Nouer les courroies fournies 4 aux deux extrémités (15 - 20 mm) des gaines des tuyaux 2 et 3.

A Tuyau à gaz E Gaine de tuyau 3 B Tuyau à liquide F Presser la gaine du tuyau contre la tôle C Courroie 4 G Matériel isolant du tuyau à réfrigérant D Gaine de tuyau 2

4.4. Pour double/triple combinaison

Consulter le manuel d’installation de l’appareil extérieur.

Fig. 4-3

Page 32

3.B

1.D

2.C

4.E

5. Mise en place du tuyau d’écoulement

Fig. 5-1

A Bac d’évacuation B Tuyauterie d’évacuation (VP20) C Gaine de la douille 6 D Douille 5 E Gaine de la tuyauterie d’évacua-

tion 7

Fig. 5-2

A Bac d’évacuation B Bouchon

F Capteur du tuyau d’écou-

lement

5.1. Préparation pour l’installation du tuyau sur le côté gauche (Fig. 5-1)

• Si vous installez le tuyau sur le côté gauche, soyez sûr d’insérer le bouchon en caout-

chouc dans l’orifice d’évacuation droit.

• Installer le tuyau d’évacuation pour qu’il soit continuellement dirigé vers le bas.

• Après la fin des travaux, vérifier que le correct tuyau d’évacuation sort de l’orifice de débit

du tuyau d’évacuation.

Méthodes d’installation (Fig. 5-2)

1. Relier la douille 5 fournie avec l’appareil à l’orifice d’évacuation de l’appareil avec un

adhésif de chlorure de vinyle.

2. Attacher la gaine 6 (fournie avec l’appareil) au tuyau d’évacuation 5.

3. Relier le tuyau d’évacuation (VP20/Tube en PVC, O.D. ø26) à la douille 5 avec un

adhésif de chlorure de vinyle.

4. Envelopper la gaine 7 (fournie avec l’appareil) autour du tuyau d’évacuation (bandage

de soudure)

5. Vérifier que le système d’évacuation est correct. (Fig. 5-3)

∗ Remplir le bac d’évacuation avec environ 1 l d’eau à partir de l’orifice d’accès du capteur

de la tuyauterie

∗ Après avoir vérifier que le système d’évacuation est correct, remettre en place le couver-

cle de l’orifice d’accès du capteur de la tuyauterie.

Fig. 5-3

6. Installations électriques

6.1. Installation électrique (Fig. 6-1)

Méthodes pour l’installation électrique

1. Enlever les (deux) vis à tôle, puis enlever le couvercle de la partie électrique.

2. Connecter les fils électriques fermement aux bornes correspondantes.

3. Remettre en place les pièces enlevées.

4. Attacher les fils électriques au serre-fils local se trouvant dans le côté droit de la boîte

de jonction.

A Couvercle B Vis sans tête C Verge D Serre-fils E Tableau d’alimentation F Tableau de contrôle G Entrée de service des fils H Bloc de sortie d’alimentation électrique du réchauffeur électrique (uniquement pour les

modèles PCH)

I Bloc de sortie pour la connexion des appareils intérieur et extérieur J Bloc de sortie de la télécommande K Connecteur du câble de mise en terre.

Fig. 6-1

Page 33

6. Installations électriques

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

AB C

S1 S2

L N

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

ABC

GGGG

S1 S2

L N

1 2

L N

S1 S2 S3

ABC

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

ABC

GGG

S1 S2

L N

1 2

L N

S1 S2 S3

JEB

6.1.1. Alimentation de l’appareil intérieur provenant de l’appareil extérieur

Les schémas de connexion suivants sont disponibles. Les schémas d’alimentation de l’appareil extérieur varient selon les modèles.

Système 1:1

* Apposer une étiquette A fournie avec les manuels près de chaque schéma de câblage des appareils intérieur et extérieur.

Système double/triple/quadruple simultané

térieur/extérieur

F Commande à distance G Appareil intérieur H Source d’alimentation de l’élément chauffant

térieur/extérieur

F Commande à distance G Appareil intérieur H Source d’alimentation de l’élément chauffant

* Apposer une étiquette A fournie avec les manuels près de chaque schéma de câblage des appareils intérieur et extérieur.

Modèle de l’appareil intérieur Alimentation de l’appareil intérieur (Réchauffeur) Capacité d’entrée de l’appareil intérieur (Réchauffeur) Interrupteur principal (Disjoncteur)

)

Alimentation de l’appareil intérieur (Réchauffeur) Mise à la terre de l’alimentation de l’appareil intérieur (Réchauffeur) Appareil intérieur-appareil extérieur *2 Mise à la terre de l’appareil intérieur/extérieur *2

Câblage

Raccordement de la commande à distance-appareil intérieur

No du câble ×

taille en (mm

Appareil intérieur (Réchauffeur) L-N *4 Appareil intérieur-appareil extérieur S1-S2 *4 Appareil intérieur-appareil extérieur S2-S3 *4

Tension

du circuit

Raccordement de la commande à distance-appareil intérieur

PCA PCH

– ~/N (Monophasé), 50 Hz, 230 V

– 16 A

– 2 × Min. 1,5 – 1 × Min. 1,5

3 × 1,5 (Polar) 3 × 1,5 (Polar)

1 × Min.1,5 –

2 × 0,3 (Non polarisé)2 × 0,3 (Non polarisé)

– AC 230 V

AC 230 V AC 230 V

DC24 V DC24 V

DC12 V DC12 V *1. Utiliser un disjoncteur sans fusible (NF) ou un disjoncteur de fuite à la terre (NV) avec un écartement de 3 mm minimum entre les contacts de chaque pôle. *2. <Application de l’appareil extérieur 25-140>

45 m max. En cas d’utilisation de 2,5 mm2, 50 m max. En cas d’utilisation de 2,5 mm2 et S3 séparée, 80 m max. Pour l’application PUHZ-RP100/125/140 YHA, utiliser des câbles blindés. La partie blindée doit être mise à la terre avec l’appareil intérieur OU l’appareil extérieur, ET NON les deux. <Application de l’appareil extérieur 200/250> 18 m max. En cas d’utilisation de 2,5 mm2, 30 m max. En cas d’utilisation de 4 mm2 et S3 séparée, 50 m max.

En cas d’utilisation de 6 mm2 et S3 séparée, 80 m max. *3. Un câble de 10 m est fixé à la télécommande. Max. 500 m *4. Les chiffres ne s’appliquent PAS toujours à la mise à la terre.

La borne S3 présente une différence de 24 V CC par rapport à la borne S2. Les bornes S3 et S1 ne sont pas isolées électriquement par le transformateur ou tout autre appareil.

Remarques: 1. La taille des fils doit être conforme aux réglementations nationales et locales pertinentes.

2. Le poids des câbles de connexion entre l’appareil intérieur et l’appareil extérieur doit être égal ou supérieur au poids de câbles flexibles à gaine polychloroprène (conception 245 IEC 57).

3. Installer un câble de terre plus long que les autres câbles.

6.1.2. Sources d’alimentation différentes pour l’appareil intérieur/extérieur (pour les applications PUHZ uniquement)

Les schémas de connexion suivants sont disponibles. Les schémas d’alimentation de l’appareil extérieur varient selon les modèles.

* Le kit de remplacement de câblage en option est requis.

* Apposer une étiquette B fournie avec les manuels près de chaque schéma de câblage des appareils intérieur et extérieur.

Système 1:1

A Source d’alimentation de l’appareil extérieur B Disjoncteur de fuite à la terre C Coupe-circuit ou interrupteur d’isolement D Appareil extérieur E Cordons de raccordement de l’appareil intérieur/extérieur F Commande à distance G Appareil intérieur H Option J Source d’alimentation de l’appareil intérieur

Page 34

30120

83,5

6. Installations électriques

S1 S2 S3

BLUE

YELLOW

CND

ORANGE

CND

ORANGE

S1 S2 S3

YELLOW

BLUE

YELLOW

CND

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

ABC

JBC

GGGG

ON OFF 1 2

(SW8)

Système double/triple/quadruple simultané

* Les kits de remplacement de câblage en option sont requis.

* Apposer une étiquette B fournie avec les manuels près de chaque schéma de câblage des appareils intérieur et extérieur.

Si les sources d’alimentation sont différentes pour l’appareil extérieur et l’appareil intérieur, se référer au tableau ci-dessous. Si le kit de remplacement de câblage en option est utilisé, modifier le câblage du boîtier électrique de l’appareil intérieur conformément à la figure de droite, ainsi que le réglage du commutateur DIP de la carte de commande de l’appareil extérieur.

Spécifications de l’appareil intérieur Kit de bornes d’alimentation de l’appareil inté- rieur (en option) Modification de la connexion du connecteur du boîtier électrique de l’appareil intérieur Etiquette apposée près de chaque schéma de câblage des appareils intérieur et extérieur

Nécessaire

Réglages du commutateur DIP de l’appareil extérieur (lors de l’utilisation de sources d’alimentation différentes pour l’appareil intérieur/ extérieur uniquement)

* Il existe trois types d’étiquettes (étiquettes A, B et C). Apposer les étiquettes appropriées

sur les appareils en fonction de la méthode de câblage.

Elément chauffant électrique (pour les modèles avec élément chauffant)

Alimentation de l’appareil intérieur provenant de l’appareil extérieur (à la sortie d’usine)

Connecteurs (les connexions d’usine sont destinées à l’alimentation de l’appareil intérieur provenant de l’appareil extérieur)

Si les sources d’alimentation sont différentes pour l’appareil extérieur et l’appareil intérieur, changer les connexions des connecteurs comme

Carte de

commande de

l’appareil

intérieur

Elément chauffant électrique

(pour les modèles avec élément chauffant)

Sources d’alimentation différentes pour l’appareil intérieur/extérieur

illustré dans la figure suivante.

Connecteurs

Carte de

commande de

l’appareil

intérieur

Modèle de l’appareil intérieur Alimentation de l’appareil intérieur Capacité d’entrée de l’appareil intérieur Interrupteur principal (Disjoncteur)

)

Alimentation de l’appareil intérieur Mise à la terre de l’alimentation de l’appareil intérieur Appareil intérieur-appareil extérieur *2 Mise à la terre de l’appareil intérieur/extérieur

Câblage

Raccordement de la commande à distance-appareil intérieur

No du câble ×

taille en (mm

Appareil intérieur L-N *4 Appareil intérieur-appareil extérieur S1-S2 *4 Appareil intérieur-appareil extérieur S2-S3 *4

Tension

du circuit

Raccordement de la commande à distance-appareil intérieur

*1. Utiliser un disjoncteur sans fusible (NF) ou un disjoncteur de fuite à la terre (NV) avec un écartement de 3 mm minimum entre les contacts de chaque pôle. *2. Max. 120 m

Pour l’application PUHZ-RP100/125/140 YHA, utiliser des câbles blindés. La partie blindée doit être mise à la terre avec l’appareil intérieur OU l’appareil extérieur, ET NON les deux. *3. Un câble de 10 m est fixé à la télécommande. Max. 500 m *4. Les chiffres ne s’appliquent PAS toujours à la mise à la terre.

Remarques: 1. La taille des fils doit être conforme aux réglementations nationales et locales pertinentes.

3. Installer un câble de terre plus long que les autres câbles.

~/N (Monophasé), 50 Hz, 230 V

PCA

16 A

2 × Min. 1,5 1 × Min. 1,5 2 × Min. 0,3

–

2 × 0,3 (Non polarisé)

AC 230 V

–

DC24 V DC12 V

6.2. Télécommande

6.2.1. Pour la télécommande filaire

1) Méthodes d’installation

(1) Sélectionner l’endroit d’installation de la télécommande. (Fig. 6-2) Les détecteurs de température se trouvent sur la télécommande et l’appareil intérieur.

s Fournir les pièces suivantes localement:

Boîte de commutation pour deux pièces Tuyau de conduit en cuivre fin Contre-écrous et manchons

A Description de la télécommande B Espaces nécessaires autour de la télécommande C Emplacement de l’installation

(2) Sceller l’entrée de service du cordon de la télécommande avec du mastic pour éviter

toute invasion possible de rosée, d’eau, de cafards ou de vers. (Fig. 6-3)

A Pour l’installation dans la boîte de commutation:

Fig. 6-2

B-1. B-2.

B Pour une installation directe au mur, choisir une des méthodes suivantes:

• Faire un trou dans le mur pour passer le cordon de la télécommande (afin de faire passer le cordon de la télécommande par derrière), puis sceller le trou avec du mastic.

• Faire passer le cordon de la télécommande à travers la partie supérieure coupée, puis sceller l’encoche avec du mastic de la même façon que ci-dessus.

B-1. Pour faire passer le cordon de la télécommande derrière la télécommande: B-2. Pour faire passer le cordon de la télécomamnde à travers la partie supérieure:

(3) Pour l’installer directement au mur

C Mur D Conduit E Contre-écrou F Manchon

G Boîte de commutation H Cordon de la télécommande I Sceller avec du mastic J Vis en bois

Fig. 6-3

Page 35

6. Installations électriques

AB TB6

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

2,4

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

1,4

MODEL SELECT

min

Fig. 6-4

Fig. 6-5

Fig. 6-6

2) Méthodes de connnexion (Fig. 6-4)

1 Connecter le cordon de la télécommande au bornier.

A A TB5 de l’appareil intérieur B TB6 (Pas de polarité)

3) Réglage des deux commandes à distance

Si deux télécommandes sont connectées, réglez l’une sur “principal” et l’autre sur “auxi- liaire”. Pour prendre connaissance des procédures de configuration, consultez “Sélection des fonctions” dans le mode d’emploi de l’appareil intérieur.

6.2.2. Pour la télécommande sans fil

1) Où l’installer

• Dans un endroit protégé des rayons du soleil.

•Éloignée de toute source de chaleur.

• Dans un endroit où la télécommande ne sera pas sujette aux vents froids ou chauds.

• Dans un endroit où il sera facile d’utiliser la télécommande.

• Hors de la portée des enfants.

2) Méthode d’installation (Fig. 6-5)

1 Attacher le support de la télécommande à l’endroit voulu à l’aide de vis à taraud. 2 Mettre la partie inférieure de la télécommande dans le support.

A Télécommande B Mur C Écran d’affichage D Récepteur

• Le signal peut voyager jusqu’à 7 mètres en ligne droite jusqu’à un angle de 45 degrés sur

la droite ou la gauche de la ligne centrale de l’appareil.

3) Programmation (Fig. 6-6)

1 Introduire les piles. 2 Appuyer sur le bouton SET à l’aide d’un objet pointu.

3 Appuyer sur le bouton temp 4 Appuyer sur le bouton SET à l’aide d’un objet pointu.

clignote et le numéro du modèle est allumé.

pour programmer le numéro du modèle.

et le numéro du modèle s’allument pendant trois secondes puis s’éteignent.

Fig. 6-7

Intérieur Extérieur A No. modèle. PLH, PCH, PKH (35, 50) PUH 001

PLA, PCA, PKA (35, 50)

PUH, PUHZ, SUZ 001

PU 033

PKH (60, 71, 100) PUH 003

PKA (60, 71, 100)

4) Attribuer une télécommande à chaque appareil (Fig. 6-7)

Chaque appareil sera contrôlé par sa propre télécommande.

PUH, PUHZ, SUZ 003

PU 035

Vous assurer d’attribuer à chaque paire de télécommande et de plaque de circuit imprimé d’un appareil intérieur le même numéro de paire.

5) Programmation des numéros de paires de la télécommande sans fil

1 Appuyer sur le bouton SET à l’aide d’un objet pointu.

Cette opération s’effectue quand l’affichage de la télécommande est éteint.

clignote et le numéro du modèle s’allume.

2 Appuyer deux fois sans relâcher sur le bouton

Le numéro “0” clignote.

3 Appuyer sur le bouton temp 4 Appuyer sur le bouton SET à l’aide d’un objet pointu.

Le numéro de paires attribué s’allume pendant trois secondes puis s’éteint.

pour attribuer le numéro de paires de votre choix.

A No paire de télécommandes sans fil Carte à circuit imprimé intérieure

0Réglage d’usine 1 Couper J41 2 Couper J42

3–9 Couper J41, J42

Page 36

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

A B

213 4

1 2

6. Installations électriques

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

C,D

A B

CHECK

min

Fig. 6-8

Fig. 6-9

⁄ Numéro de mode

⁄ Numéro de réglage

⁄ Adresse de réfrigérant

⁄ Numéro d’appareil

6.3. Réglage des fonctions

6.3.1. Réglage des fonctions sur l’appareil (sélection des fonctions

de l’appareil)

1) Pour la télécommande filaire (Fig. 6-8)

Réglage de la tension d’alimentation

• Toujours veiller à modifier le réglage de tension en fonction de l’alimentation utilisée.

1 Passer au mode de réglage des fonctions.

Eteindre la télécommande. Appuyer simultanément sur les touches A et B et les maintenir enfoncées pendant au moins 2 secondes. FUNCTION commencera à clignoter.

2 Utiliser la touche C pour régler l’adresse du réfrigérant (3) sur 00. 3 Appuyer sur D ; [--] se met à clignoter sur l’affichage du numéro d’appareil (4). 4 Utiliser la touche C pour attribuer le numéro 00 à l’appareil (4). 5 Appuyer sur la touche E (MODE) pour spécifier l’adresse du réfrigérant/numéro d’ap-

pareil ; [--] clignote momentanément sur l’affichage du numéro de mode (1).

6 Appuyer sur les touches F pour régler le numéro de mode (1) sur 04. 7 Appuyer sur la touche G, le numéro de programmation actuellement sélectionné (2)

clignotera. Utiliser la touche F pour changer de numéro de programmation selon la tension d’ali- mentation à utiliser. Tension d’alimentation

8 Appuyer sur la touche MODE E, les numéros de programmation et de mode (1) et (2)

changeront et seront continuellement affichés, et les détails de la programmation pourront être confirmés.

9 Appuyer simultanément sur les touches FILTER A et TEST RUN B pendant au moins

2 secondes. L’écran de sélection des fonctions apparaît momentanément, et l’affichage d’arrêt du climatiseur apparaît.

2) Pour la télécommande sans fil (Fig. 6-9)

Réglage de la tension d’alimentation

• Bien modifier le réglage de la tension en fonction de la tension utilisée.

1 Accéder au mode de sélection des fonctions Appuyer sur le bouton (Commencer cette action quand l’affichage de la télécommande est éteint.)

est allumé est “00” clignote. Appuyer une fois sur le bouton temp commande sans fil vers le récepteur de l’appareil intérieur et appuyer sur la touche 2 Réglage du numéro de l’appareil

Appuyer sur le bouton temp Diriger la télécommande sans fil vers le récepteur de l’appareil intérieur et appuyer sur la touche 3 Sélection d’un mode Entrer 04 pour modifier le réglage de tension d’alimentation à l’aide des touches

D. Diriger la télécommande sans fil vers le récepteur de l’appareil intérieur et appuyer

sur la touche

Numéro de réglage actuel: 1 = 1 bip (une seconde)

4 Sélection du numéro de réglage Utiliser les touches (240 V). Diriger la télécommande sans fil vers le capteur de l’appareil intérieur et appuyer sur la touche

5 Sélection de plusieurs fonctions de manière continue Répéter les opérations 3 et 4 pour modifier les réglages de plusieurs fonctions de manière continue. 6 Fin de la sélection de fonction Diriger la télécommande sans fil vers le capteur de l’appareil intérieur et appuyer sur la

touche

Remarque: En cas de modification des paramètres des fonctions après installation ou maintenance, veiller à indiquer les modifications par un repère dans la colonne “Réglage” du tableau des fonctions.

240 V : numéro de programmation = 1 220 V, 230 V : numéro de programmation = 2

F deux fois sans le relâcher.

C pour sélectionner le chiffre “50”. Diriger la télé-

C et D pour attribuer le numéro “00” à l’appareil.

C et

2 = 2 bips (d’une seconde chacun) 3 = 3 bips (d’une seconde chacun)

C et D pour mettre le réglage de tension d’alimentation sur 01

Tableau des fonctions

Sélectionner l’appareil numéro 00

Mode Restauration automatique après une coupure de courant Détection de la température intérieure

Connectivité LOSSNAY

Tension d’alimentation

Mode auto

(uniquement pour PUHZ)

6.3.2. Réglage des fonctions sur la commande à distance

Consulter le mode d’emploi de l’appareil intérieur.

Paramètre Non disponible Disponible Moyenne de fonctionnement de l’appareil intérieur Réglée par la télécommande de l’appareil intérieur Détecteur interne de la télécommande Non supportée Supportée (l’appareil intérieur n’est pas équipé d’une prise d’air extérieure) Supportée (l’appareil intérieur est équipé d’une prise d’air extérieure) 240 V 220 V, 230 V Cycle d’économie d’énergie automatiquement activé Cycle d’économie d’énergie automatiquement désactivé

No. de Mode

02 2

03 2

No. de réglage Réglage initia

1*2 2*2 1

3 1

3 1 2 1 2

l Réglage

Page 37

6. Installations électriques

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

TEST RUN

3,4

˚C

SIMPLE

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

TEST RUN COOL, HEAT

FCEDB

IH G

TEST RUN

MODE

COOL

MODE

HEAT

FAN

VANE

Sélectionner les appareils numéro 01 à 03 ou tous les appareils (AL [télécommande avec fil] / 07 [télécommande sans fil])

Mode Signe du filtre

Paramètre 100 heures 2500 heures Pas d’indicateur de signe du filtre

Vitesse du ventilateur

Standard (PLH/PLA)/Silencieux (PCH/PCA) Plafond élevé 1 (PLH/PLA)/Standard (PCH/PCA) Plafond élevé 2 (PLH/PLA)/Haut plafond (PCH/PCA)

No. de sorties d’air

4 directions 3 directions 2 directions

Options installées (filtre hautes performances)

Non supporté Supporté

Réglage haut/bas des volets

Pas de volets Equipé de volets (Réglage de l’angle des ailettes 1)

Equipé de volets (Réglage de l’angle des ailettes 2) Débit d’air d’économie d’énergie (Mode chauffage)

*1 Une fois l’alimentation rétablie, le climatiseur redémarre après 3 minutes. *2 La configuration initiale de la restauration automatique en cas de coupure d’électricité dépend du branchement de l’appareil extérieur.

Désactivé

Activé

7. Marche d’essai

7.1. Avant la marche d’essai

s Lorsque l’installation, le tuyautage et le câblage des appareils intérieur et exté-

rieur sont terminés, vérifier l’absence de fuites de réfrigérant, la fixation des câ- bles d’alimentation et de commande, l’absence d’erreur de polarité et contrôler qu’aucune phase de l’alimentation n’est déconnectée.

s Utiliser un mégohm-mètre de 500V pour s’assurer que la résistance entre les ter-

minaux d’alimentation électrique et la terre soit au moins de 1,0 MΩ.

s Ne pas effectuer ce test sur les terminaux des câbles de contrôle (circuit à basse

tension).

Avertissement: Ne pas utiliser le climatiseur si la résistance de l’isolation est infé rieure à 1,0 MΩ. Résistance de l’isolation

No. de Mode

No. de réglage Réglage initia

07 2

3 1

08 2

3 1 —

09 2 —

3 —

1 2 1

2 3

1 2

l Réglage

Fig. 7-1

Fig. 7-2

A Touche ON/OFF B Affichage de la marche d’essai C Affichage de la température

intérieure de la conduite de liquide

D Témoin ON/OFF E Affichage de mise sous tension F Affichage du code d’erreur

Affichage du temps restant pour la marche d’essai

G Touche de réglage de la

température

H Touche de sélection des modes I Touche de réglage de la vitesse de

ventilation

M Touche TEST

7.2. Marche d’essai

Utiliser une des 3 méthodes suivantes.

7.2.1. Utilisation de la télécommande filaire (Fig. 7-1)

1 Mettre l’appareil sous tension au moins douze heures avant l’essai de fonctionnement. 2 Appuyer deux fois sur la touche [TEST] (ESSAI). ➡ Affichage à cristaux liquides “TEST

RUN” (ESSAI DE FONCTIONNEMENT) 3 Appuyer sur la touche [Mode selection] (Sélection Mode). ➡ Vérifier si la soufflerie fonc-

tionne. 4 Appuyer sur la touche [Mode selection] (Sélection Mode) et passer en mode refroidisse-

ment (ou chauffage). ➡ Vérifier si la soufflerie souffle de l’air froid (ou chaud). 5 Appuyer sur la touche [Fan speed] (Vitesse soufflerie). ➡ Vérifier si la vitesse de la

soufflerie change.

6 Vérifier le bon fonctionnement du ventilateur de l’appareil extérieur. 7 Arrêter l’essai de fonctionnement en appuyant sur la touche [ON/OFF] (Marche/Arrêt).

➡ Arrêt

8 Enregistrez un numéro de téléphone.

Le numéro de téléphone de l’atelier de réparation, de l’agence commerciale, etc., à

contacter en cas de panne peut être enregistré dans la télécommande. Le numéro de

téléphone s’affichera en cas d’erreur. Pour prendre connaissance des procédures d’en-

registrement, consultez le mode d’emploi de l’appareil intérieur.

7.2.2. Utilisation de la télécommande sans fil (Fig. 7-2)

1 Mettre l’appareil sous tension au moins 12 heures avant l’essai de fonctionnement. 2 Appuyer sur le bouton

(Commencer cette opération alors que l’affichage de la télécommande est éteint.)

et le mode d’opération en cours sont affichés.

3 Pousser le bouton

puis vérifier que l’appareil expulse de l’air frais. 4 Pousser le bouton

fier que l’appareil expulse de l’air chaud.

5 Appuyer sur la touche 6 Pousser le bouton de la vanne

proprement. 7 Pousser le bouton de marche/arrêt ON/OFF pour arrêter l’essai.

Remarque:

• Diriger la télécommande vers le récepteur de l’appareil intérieur durant les étapes

2 à 7.

• Il n’est pas possible de faire fonctionner les modes ventilateur (FAN), de

déshumidification (DRY) ou automatique (AUTO).

deux fois sans le relâcher.

pour activer le mode rafraîchissement

pour activer le mode chauffage

et vérifier si la vitesse de la soufflerie change.

et vérifier que la vanne automatique marche

, puis véri-

7.2.3. Utilisation de SW4 dans l’appareil intérieur

Consulter le manuel d’installation de l’appareil extérieur.

Page 38

CHECK

7. Marche d’essai

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

ERROR CODE

E D

7.3. Auto-vérification

7.3.1. Pour la télécommande filaire (Fig. 7-3)

1 Mettre sous tension. 2 Appuyer deux fois sur la touche [CHECK] (vérification). 3 Régler l’adresse du réfrigérant à l’aide de la touche [TEMP] lors de l’utilisation de la

télécommande du système.

4 Appuyer sur la touche [ON/OFF] (marche/arrêt) pour arrêter l’auto-vérification.

A Touche de vérification (CHECK) B Adresse du réfrigérant C Touche TEMP. D IC: Appareil intérieur

OC: Appareil extérieur

E Code de vérification F Adresse de l’appareil

7.3.2. Pour la télécommande sans fil (Fig. 7-4)

1 Mettre sous tension. 2 Appuyer deux fois sur la touche

(Commencer cette opération alors que l’affichage de la télécommande est éteint.)

(vérification) s’allument.

Fig. 7-4

Fig. 7-3

• Consultez les tableaux suivants pour obtenir de plus amples informations sur les codes de vérification. (Télécommande sans fil) [Schéma de sortie A]

Emission de bips Schéma de cli-

gnotement du té- moin OPERATION INDICATOR (témoin de fonctionnement)

[Schéma de sortie B]

Emission de bips

Schéma de clignotement du té- moin OPERATION INDICATOR (témoin de fonctionnement)

[Schéma de sortie A] Erreurs détectées par l’appareil intérieur

Télécommande sans fil

Emission de bips/clignote-

ments du témoin OPERATION

INDICATOR (Nombre de fois)

10 –– 11 –– 12 Fb Erreur du système de contrôle de l’appareil intérieur (erreur de mémoire, etc.)

Aucun son – – Aucun

Bip

Lancement de la vérification automatique (Signal de lancement reçu)

Arrêt

2,5 sec. environ

Bip Bip Bip Bip Bip Bip

1er 2ème 3ème

Marche

Marche 0,5 sec.

0,5 sec.

Le nombre de clignotements/bips du schéma indique le code de vérification du tableau suivant (par ex., n=5 pour “P5”)

xième Marche

0,5 sec.

Bip Bip Bip Bip Bip Bip Bip

1er 2ème 3ème

Marche

0,5 sec.

Le nombre de clignotements/bips du schéma indique le code de vérification du tableau suivant (par ex., n=5 pour “P5”)

Lancement de la vérification automatique (Signal de lancement reçu)

Arrêt

2,5 sec. environ

Marche

3 sec. environ

Télécommande

filaire

Code de

vérification

1 P1 Erreur du capteur d’admission 2 P2, P9 Erreur du capteur sur tuyaux (Tuyau liquide ou à 2 phases) 3 E6, E7 Erreur de communication de l’appareil intérieur/extérieur 4 P4 Erreur du capteur d’écoulement 5 P5 Erreur de la pompe d’écoulement 6 P6 Fonctionnement du dispositif de protection en cas de gel/surchauffe 7 EE Erreur de communication entre les appareils intérieur et extérieur 8 P8 Erreur de température des tuyaux 9 E4 Erreur de réception du signal de la télécommande

B “00” commencera à clignoter.

3 Diriger la télécommande vers le récepteur de l’appareil et appuyer sur le bouton h.

Le code de vérification sera indiqué par le nombre de sonneries venant du récepteur et le nombres de clignotements du voyant d’opération.

4 Pousser le bouton de marche/arrêt ON/OFF pour arrêter l’auto-vérification.

Arrêt

2,5 sec. environ

1er 2ème

Marche 0,5 sec.

Le nombre de clignotements/bips du schéma indique le code de vérification du tableau suivant

Marche 0,5 sec.

· · · Répété

xième

Marche 0,5 sec.

Marche

0,5 sec.

Arrêt

2,5 sec. environ

Symptôme Remarque

(vérification).

Marche 0,5 sec.

· · · Répété

Marche

3 sec. environ

Le nombre de clignotements/bips du schéma indique le code de vérification du tableau suivant

1er 2ème

Marche

0,5 sec.

Page 39

7. Marche d’essai

[Schéma de sortie B] Erreurs détectées par un appareil autre que l’appareil intérieur (appareil extérieur, etc.)

Télécommande sans fil

Emission de bips/clignote-

ments du témoin OPERATION

INDICATOR (Nombre de fois)

1E9 2 UP Interruption due à la surintensité du compresseur 3 U3, U4 Circuit ouvert/court-circuit des thermistances de l’appareil extérieur 4 UF Interruption due à la surintensité du compresseur (Quand compresseur verrouillé) 5U2 6 U1, Ud Pression anormalement élevée (Fonctionnement de 63H)/Fonctionnement du dispositif de

7 U5 Température anormale de la source de froid 8 U8 Arrêt du dispositif de protection du ventilateur de l’appareil extérieur

9 U6 Interruption due à la surintensité du compresseur/Module d’alimentation anormal 10 U7 Surchauffe anormale due à une température de décharge basse 11 U9, UH Anomalies telles que surtension ou sous-tension et signal synchronisé anormal vers le

12 –– 13 –– 14 Autres Autres erreurs (Consultez le manuel technique de l’appareil extérieur.)

*1 Si l’émetteur de bips ne sonne plus suite aux deux bips initiaux pour confirmer que le signal de lancement de la vérification automatique a été reçu et si le témoin OPERATION

INDICATOR (témoin de fonctionnement) ne s’allume pas, ceci signifie qu’aucune erreur n’a été enregistrée.

*2 Si l’émetteur de bips sonne trois fois de suite “bip, bip, bip (0,4 + 0,4 + 0,4 sec.)”, après les deux bips initiaux pour confirmer que le signal de lancement de la vérification automatique

a été reçu, ceci signifie que l’adresse du réfrigérant spécifié est incorrecte.

• Sur la télécommande sans fil La sonnerie continue est déclenchée dans la section de réception de l’appareil intérieur. Clignotement du témoin de fonctionnement

• Sur la télécommande filaire Code de vérification affiché à l’écran LCD.

• Si vous ne parvenez pas à faire fonctionner l’appareil correctement après avoir mené à bien le test d’essai indiqué ci-dessus, consulter le tableau suivant pour en trouver la cause éventuelle.

Télécommande filaire Témoin 1, 2 (circuit de l’appareil extérieur)

PLEASE WAIT

PLEASE WAIT → Code d’erreur

Aucun message n’est affiché même lorsque l’interrupteur de fonctionnement est sur ON (le témoin de fonctionnement ne s’al- lume pas).

Sur la télécommande sans fil, avec les problèmes susmentionnés, il se passe ce qui suit :

• Aucun signal de la télécommande n’est accepté.

• Le témoin OPE clignote.

• La sonnerie émet un son court et aigu.

Télécommande

filaire

Code de

vérification

Pendant environ 2 minutes après la mise sous tension.

Après un délai d’environ deux minutes suivant la mise sous tension.

Symptôme Remarque

Erreur de communication de l’appareil intérieur/extérieur (Erreur de transmission) (Appareil extérieur)

Température de décharge anormalement élevée/fonctionnement de 49C/réfrigérant insuffisant

protection en cas de surchauffe

circuit principal/Erreur du capteur d’intensité

Symptôme

LED 1 et 2 sont allumés, LED 2 s’éteint, puis seul LED 1 reste allumé (Fonctionnement correct).

Seul LED 1 est allumé. → LED 1 et 2 clignotent.

Seul LED 1 est allumé. → LED 1 clignote deux fois, LED 2 clignote une fois.

• Pendant environ deux minutes après la mise sous tension, il n’est pas possible d’utiliser la télécommande à cause du démarrage du système (Fonctionnement correct).

• Le connecteur pour le dispositif de protection de l’appareil extérieur n’est pas raccordé.

• Câblage inversé ou en phase ouverte pour le bloc d’alimentation de l’appareil extérieur (L1, L2, L3)

• Câblage incorrect entre les appareils intérieur et extérieur (polarité incorrecte de S1, S2, S3)

• Court-circuit de la télécommande

Pour de plus amples informations, contrôlez l’écran LED du panneau du contrôleur extérieur.

Cause

Remarque: Son utilisation n’est pas possible pendant 30 secondes après l’annulation de la sélection de fonction (Fonctionnement correct).

Pour la description de chacun des témoins (LED 1, 2, 3) repris sur le contrôleur de l’appareil intérieur, se reporter au tableau suivant.

LED1 (alimentation du micro-ordinateur) Indique si l’alimentation est fournie au contrôleur. Ce témoin doit toujours être allumé. LED2 (alimentation de la télécommande) Indique si l’alimentation est fournie à la télécommande. Ce témoin s’allume uniquement pour l’appareil intérieur

LED3 (communication entre les appareils intérieur et extérieur) Indique l’état de communication entre les appareils intérieur et extérieur. Ce témoin doit toujours clignoter.

raccordé à l’appareil réfrigérant extérieur dont l’adresse est “0”.

Page 40

TEST

MAINTENANCE

ON/OFF

COMP ON x10 HOURS

COMP ON x100 TIMES

COMP ON CURRENT (A)

OUTDOOR UNIT H·EXC. TEMP

OUTDOOR UNIT OUTLET TEMP

OUTDOOR UNIT OUTDOOR TEMP

INDOOR UNIT INLET TEMP

INDOOR UNIT H·EXC. TEMP

INDOOR UNIT FILTER USE H

FILTER

TEST

ON/OFF

COOL STABLE MODE

HEAT STABLE MODE

STABLE MODE CANCEL

MODE

FILTER

8. Fonction d’entretien aisé

C B

Exemple d’affichage (température de décharge du comp. 64 °C)

Procédures de fonctionnement en mode d’entretien

(1) Appuyer sur la touche

secondes pour activer le mode d’entretien.

(2) Appuyer sur les touches TEMP. (de température) pour régler l’adresse

de réfrigérant.

(3) Sélectionner les données à afficher.

Informations sur le compresseur

Informations sur l’appareil extérieur

Affichage A

pendant trois

Affichage B

Durée cumulative de fonctionnement

Température de l’échangeur thermique

Affichage A

Nombre ON/OFF (marche/arrêt)

Température de décharge du comp.

Courant de fonctionnement

Température ambiante (extérieur)

A l’aide du mode d’entretien, il est possible d’afficher plusieurs types de données d’entre- tien sur la commande à distance, telles que la température de l’échangeur thermique et la consommation électrique du compresseur pour les appareils intérieur et extérieur. Cette fonction peut être utilisée que le climatiseur fonctionne ou non. En fonctionnement, les données peuvent être vérifiées pendant le fonctionnement normal ou le fonctionnement stable en mode d’entretien. * Cette fonction ne peut pas être utilisée pendant la marche d’essai. * La disponibilité de cette fonction dépend de la connexion de l’appareil extérieur. Consul-

ter les brochures.

Informations sur l’appareil intérieur

Affichage A

Température ambiante (intérieur)

Température de l’échangeur thermique

Durée de fonctionnement du filtre

* La durée de fonctionnement du filtre affichée correspond au nombre d’heures d’uti-

lisation du filtre depuis sa réinitialisation.

(4) Appuyer sur la touche

(5) Les données s’affichent en C.

(Exemple d’affichage de la température du flux d’air)

Clignotement

Affichage C

Attente de réponse

10 s

environ

64 °C

* Répéter les étapes (2) à (5) pour vérifier une autre date.

(6) Appuyer sur la touche

pendant trois secondes ou sur la touche

pour désactiver le mode d’entretien.

Fonctionnement stable

Le mode d’entretien permet de déterminer la fréquence de fonctionnement et de stabiliser le fonctionnement. En cas d’arrêt du climatiseur, utiliser la procédure suivante pour le redémarrer.

Appuyer sur la touche

Fonctionnement stable du refroidissement

Affichage A

Appuyer sur la touche

Attente de fonctionnement stable

Affichage D

* Vous pouvez vérifier les données à l’aide des étapes (3) à (5) des procédures de

fonctionnement en mode d’entretien tout en attendant le fonctionnement stable.

pour sélectionner le mode de fonctionnement.

Fonctionnement stable du chauffage

Annulation du fonctionnement stable

Fonctionnement stable

10-20 min.

Page 41

Inhoud

1. Veiligheidsvoorschriften ......................................................................... 41

2. Plaats ..................................................................................................... 42

3. Het binnenapparaat installeren .............................................................. 42

4. Installeren van de koelstofleidingen ....................................................... 43

1. Veiligheidsvoorschriften

s Lees alle “Veiligheidsvoorschriften” voordat u het apparaat installeert. ss

s Stel de aanleverende instantie op de hoogte of vraag om toestemming

voordat u dit systeem aansluit op het elektriciteitsnet.

Waarschuwing: Beschrijft maatregelen die genomen moeten worden om het risico van verwonding of dood van de gebruiker te voorkomen.

Voorzichtig: Beschrijft maatregelen die genomen moeten worden om schade aan het apparaat te voorkomen.

Waarschuwing:

• Vraag de dealer of een erkende installateur om het apparaat te installeren.

• Voor installatiewerkzaamheden volgt u de instructies in de installatie-

handleiding en gebruikt u gereedschap en pijpmateriaal dat speciaal gemaakt is voor gebruik met de koelstof die in installatiehandleiding van het buitenapparaat is opgegeven.

• Het apparaat dient volgens de instructies te worden geïnstalleerd om het

risico op beschadiging bij een aardbeving of storm te beperken. Een onjuist geïnstalleerd apparaat kan vallen en schade of letsel veroorzaken.

• Het apparaat moet worden geïnstalleerd op een constructie die het gewicht

ervan kan dragen.

• Als de airconditioner in een kleine ruimte wordt geÔnstalleerd, moeten maat-

regelen worden genomen om in geval van koelstoflekkage te voorkomen dat de concentratie koelstof in de ruimte de veiligheidsgrens overschrijdt. Als er koelstof weglekt en de concentratie koelstof de veiligheidsgrens overschrijdt, kunnen er gevaarlijke situaties ontstaan ten gevolge van zuurstofgebrek in de ruimte.

5. Installatie van Draineerbuizen ............................................................... 45

6. Elektrische aansluitingen ....................................................................... 45

7. Proefdraaien .......................................................................................... 50

8. Functie voor gemakkelijk onderhoud ..................................................... 53

Informeer de klant na voltooiing van de installatie over de “Veiligheidsvoorschriften”, het gebruik en het onderhoud van het apparaat en laat het apparaat proefdraaien om de werking ervan te controleren. Zowel de installatie- als de gebruikershandleiding dienen ter bewaring aan de gebruiker te worden gegeven. Deze handleidingen dienen te worden doorgegeven aan latere gebruikers.

: Geeft een onderdeel aan dat geaard moet worden.

Waarschuwing:

Lees de stickers die op het apparaat zitten zorgvuldig.

• Ventileer de ruimte als er koelstof weglekt wanneer het apparaat in werking is. Als de koelstof in contact komt met vuur, komen giftige gassen vrij.

• Al het elektrische werk moet worden uitgevoerd door een gekwalificeerd monteur in overeenstemming met de lokale regelgeving en de instructies in deze handleiding.

• Gebruik uitsluitend de gespecificeerde kabels.

• De deksel van het aansluitblok van het apparaat moet stevig bevestigd zijn.

• Gebruik uitsluitend door Mitsubishi Electric goedgekeurde accessoires en vraag de dealer of een erkende installateur deze te installeren.

• De gebruiker mag nooit proberen het apparaat zelf te repareren of te verplaatsen.

• Controleer na voltooiing van de installatie op koelstoflekkage. Als koelstof naar de ruimte lekt en in contact komt met de vlam van een verwarmings- of kookapparaat, komen giftige gassen vrij.

1.1. Voor de installatie (Omgeving)

Voorzichtig:

• Gebruik het apparaat niet in bijzondere omgevingen. Wanneer de airconditioner geïnstalleerd wordt in een ruimte waarin deze is blootgesteld aan stoom, vluchtige olie (waaronder machineolie) of zwavelgas, of in een gebied waarin het apparaat wordt blootgesteld aan een hoog zoutgehalte, zoals in kustgebieden, dan kunnen de prestaties hierdoor aanzienlijk worden verminderd en kan er schade ontstaan aan de interne onderdelen.

• Installeer het apparaat niet in ruimtes waar brandbare gassen worden geproduceerd of kunnen lekken, stromen of samenstromen. Ophoping van brandbare gassen rond het apparaat kan leiden tot brand of een explosie.

• Plaats geen voedsel, planten, huisdieren, kunst of precisie-instrumenten in de directe luchtstoom van het binnenapparaat of te dicht bij het apparaat, om schade door temperatuurwisselingen of waterdruppels te voorkomen.

1.2. Voor installatie of verplaatsing

Voorzichtig:

• Ga zeer voorzichtig te werk bij het verplaatsen van de apparaten. Het apparaat dient door twee of meer personen te worden getild, aangezien het 20 kg of meer weegt. Til het apparaat niet op aan de verpakkingsbanden. Draag beschermende handschoenen, om letsel aan de handen door koelvinnen of andere onderdelen te voorkomen.

• Zorg dat het verpakkingsmateriaal op een veilige manier wordt weggeworpen. Verpakkingsmaterialen zoals klemmen en andere metalen of houten onderdelen kunnen snijwonden of ander letsel veroorzaken.

1.3. Voor de installatie van de elektrische bedrading

Voorzichtig:

• Installeer stroomonderbrekers. Als er geen stroomonderbrekers worden geïnstalleerd, kunnen elektrische schokken optreden.

• Gebruik voor de voedingsleidingen standaardkabels met voldoende capaciteit. Te lichte kabels kunnen kortsluiting, oververhitting of brand veroorzaken.

• Oefen bij de installatie van de voedingsleidingen geen trekkracht uit op de kabels.

• In ruimtes met een luchtvochtigheid van meer dan 80% of wanneer de afvoerpijp is verstopt kan water uit het binnenapparaat druppelen. Installeer het binnenapparaat niet op plaatsen waar deze druppels schade kunnen veroorzaken.

• Houd rekening met geluid en elektrische stroringen bij installatie van het apparaat in een ziekenhuis of communicatieruimte. Stroomomzetters, huishoudelijke apparaten, hoogfrequente medische apparatuur en radiocommunicatieapparatuur kunnen storingen in de airconditioner veroorzaken. Omgekeerd kan de airconditioner storingen veroorzaken in medische apparatuur, communicatieapparatuur en de weergave van beeldschermen.

• De koelpijp moet worden voorzien van warmte-isolatie om condensatie te voorkomen. Wanneer de koelpijp onvoldoende geïsoleerd is, ontstaat er condensatie.

• Breng warmte-isolatiemateriaal aan op de pijpen om condensatie te voorkomen. Onjuiste installatie van de afvoerpijp kan leiden tot waterlekkage en schade aan het plafond, de vloer, het meubilair of andere eigendommen.

• Gebruik geen water om de airconditioner te reinigen. Hierdoor kunnen elektrische schokken optreden.

• Trek met een momentsleutel alle flensmoeren aan volgens de specificatie. Bij overmatig aantrekken kan de flensmoer na verloop van tijd breken.

• Zorg ervoor dat het apparaat goed is geaard. Onjuiste aarding van het apparaat kan elektrische schokken veroorzaken.

• Gebruik stroomonderbrekers (aardlekschakelaar, isolatieschakelaar (+Bzekering) en onderbreker met gegoten behuizing) met de opgegeven capaciteit. Het gebruik van stroomonderbrekers met een te hoge capaciteit kan storingen of brand veroorzaken.

1.4. Voor het proefdraaien

Voorzichtig:

• Zet de netspanningsschakelaar ten minste 12 uur voordat u het apparaat gaat gebruiken aan. Als u het apparaat direct na het aanzetten van de netspanningsschakelaar inschakelt, kunnen de interne onderdelen ernstig beschadigd raken.

• Controleer voordat u begint met proefdraaien of alle panelen, beveiligingen en andere beschermende onderdelen goed zijn geïnstalleerd. Draaiende of warme onderdelen of onderdelen onder hoge spanning kunnen letsel veroorzaken.

• Schakel de airconditioner niet in zonder het luchtfilter. Zonder luchtfilter kan stof zich ophopen in het apparaat en storingen veroorzaken.

• Raak de schakelaars nooit met natte vingers aan. Hierdoor kan een elektrische schok optreden.

• Raak de koelstofpijpen niet met blote handen aan als het apparaat in werking is.

• Wacht nadat het apparaat is uitgeschakeld ten minste vijf minuten voordat u de netspanningsschakelaar uitzet. Eerder uitzetten kan waterlekkage of storingen veroorzaken.

Page 42

UNIT

680

320 80

13775

8685

H D

226

180

200

241

H G

125

151(211)170(230)

80 Ø65 Ø100

2. Plaats

2.1. Buitenafmetingen (Binnenapparaat) (Fig. 2-1)

Kies een geschikte plaats waarbij u rekening moet houden dat u de hiernavolgende ruimte vrij moet laten voor installatie en onderhoud.

Modellen W D H ABCE

50 1000 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

60, 71 1310 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

100 1310 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

125, 140 1620 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

Waarschuwing: Bevestig het binnenapparaat tegen een plafond die sterk genoeg is om het gewicht van het apparaat te dragen.

(mm)

Fig. 2-1

3. Het binnenapparaat installeren

Fig. 3-1

2.2. Buitenafmetingen (Buitenapparaat)

Raadpleeg de installatiehandleiding van het buitenapparaat.

3.1. Controleer de accessoires voor het binnenapparaat

(Fig. 3-1)

Het binnenapparaat moet geleverd worden met de volgende reserve-onderdelen en toebehoren (deze zitten in het inlaatrooster).

Accessoire naam Hoeveelheid

1 Pakking 4 stuks 2 Pijpbekleding 1 stuk, grote maat (voor de gasleidingen) 3 Pijpbekleding 1 stuk, kleine maat (voor vloeistofleidingen) 4 Band 4 stuks 5 Sokverbinding 1 stuk, gemerkt met ‘UNIT’ 6 Mofbedekking 1 stuk 7 Afvoerleidingsbedekking 1 stuk 8 Afstandsbediening met draad 1 stuk

RP50 2 (ø9,52, ø15,88 )

Flensmoer

RP60 1 (ø6,35) RP100, 125, 140 1 (ø19,05) RP71, P50-140 0

3.2. Voorbereidingen voor de montage (Fig. 3-2)

3.2.1. Ophangbout installatieruimte

Modellen A B C 50 933 1000 221 60, 71 1240 1310 221 100 1240 1310 281 125, 140 1547 1620 281

(mm)

Fig. 3-2

(mm)

3.2.2. Plaats van de koelvloeistof en de afvoerleiding

Modellen D E F G H J K L 50, 60, 71 131 175 178 90 82 159 156 90 100, 125, 140

A Uitlaat voorzijde E Rechter afvoerleiding

B Uitlaat links F Linker afvoerleiding

C Uitlaat rechts G Gasleiding

D Onafhankelijk stuk (kan er afgehaald worden) H Vloeistofleiding

191 235 238 150 142 219 216 150

(mm)

3.2.3. Selectie van de locatie van de ophangbouten en de leidingen

(Fig. 3-3)

Geef met gebruikmaking van het installatiepatroon, de posities van de ophangbouten en de leidingen aan en bereid de betreffende gaten voor.

A Installatiepatroon

B Gat voor de ophangbout

C Breedte binnenapparaat

Zet de ophangbouten vast of gebruik hoekklemmen of vierkante balken voor het monteren van de bouten.

A Gebruik inzetdelen van 100 tot 150 kg elk.

B Gebruik W3/8 of M10 ophangbouten

Fig. 3-3

Page 43

3. Het binnenapparaat installeren

10–20

7–12

Fig. 3-4

(mm)

3.2.4. Voorbereidingen van het binnenapparaat (Fig. 3-4)

1. Monteer de ophangbouten. (de W3/8 of de M10 bouten moet u zelf kopen.) Stel de afstand vanaf het plafond van te voren vast (1 binnen 100 mm).

A Plafondoppervlak B Ophangbout C Ophangbeugel

2. Haal het inlaatrooster eraf. Schuif de vergrendelingsknoppen (op twee plaatsen) naar achteren om het inlaatrooster open te maken.

3. Haal het zij-paneel eraf. Draai de bevestigingsschroeven van het zij-paneel eruit (één aan elke kant, links en rechts) en schuif dan het zij-paneel naar voren om het te kunnen weghalen.

Fig. 3-5

Fig. 3-6

3.3. Het binnenapparaat monteren

Afhankelijk van het feit of u het apparaat aan het plafond ophangt of niet moet u een geschikte ophangmethode selecteren. (Fig. 3-5) Als er geen stevig materiaal in het plafond zit.

a Ophangbeugel b Apparaat

1) Het apparaat direct ophangen (Fig. 3-6)

Montageprocedure

1. Zet de pakking 1 (met het apparaat meegeleverd) en de moer (deze moet u zelf kopen) erop.

2. Haak het apparaat in de ophangbouten.

3. Draai de moeren aan.

Controleer de montageconditie van het apparaat

• Controleer dat het apparaat van links naar rechts horizontaal hangt.

• Controleer dat het apparaat van voren naar achteren naar beneden loopt.

Wanneer u leidingen in de muur wegwerkt

2) De ophangbeugel eerst aan het plafond monteren (Fig. 3-7)

Montageprocedure

1. Haal de ophangbeugels, de U-vormige pakkingen en de bevestigingsschroeven voor de ophangbeugel uit het apparaat.

2. Pas de bevestigingsbouten voor de ophangbeugels die op het apparaat zitten aan.

3. Maak de ophangbeugels vast aan de ophangbouten.

4. Haak het apparaat in de ophangbeugels.

∗ Zorg ervoor dat u de U-vormige pakkingen monteert.

A Bout B Apparaat C Pakking D Bevestigingsschroef ophangbeugel E Bout F Pakking 1 G Dubbele moeren

H 50 900 - 905

60, 71, 100 1207 - 1212 125, 140 1514 - 1519

(mm)

Fig. 3-7

4. Installeren van de koelstofleidingen

4.1. Voorzorgsmaatregelen

4.1.1. Voor apparaten die R407C-koelstof gebruiken

• Gebruik niet de bestaande koelstofpijpen.

• Gebruik geen beschadigde, vervormde of verkleurde pijpen. De binnenkant

van de pijpen moet schoon zijn en vrij van gevaarlijke zwavelhoudende bestanddelen, oxidanten, vuil, overblijfselen, oliën en vocht.

• Bewaar pijpen die voor de installatie gebruikt gaan worden binnenshuis en

laat de verzegeling van beide kanten van de pijpen intact tot vlak voor het solderen.

• Gebruik esterolie, etherolie of alkylbenzeen (in kleine hoeveelheden) als koel-

olie om “flares” en flensverbindingen te af te dichten.

• Gebruik vloeibaar koelmiddel om het systeem te vullen.

• Gebruik geen ander koelmiddel dan R407C.

• Gebruik een vacuümpomp met een terugstroomcontroleventiel.

• Gebruik geen van de gereedschappen die gebruikt worden bij conventionele

koelmiddelen.

• Gebruik geen vulcilinder.

• Wees zeer voorzichtig bij het gebruik en de opslag van het gereedschap.

• Gebruik geen in de handel verkrijgbare drogers.

Page 44

4. Installeren van de koelstofleidingen

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

4.1.2. Voor apparaten die R410A-koelstof gebruiken

• Gebruik esterolie, etherolie of alkylbenzeen (in kleine hoeveelheden) als koelolie om de aansluitingsoppervlakken af te dichten.

• Gebruik fosforhoudende, zuurstofarme, naadloze C1220-pijpen van koper of koperlegeringen als koelstofpijpen. Gebruik koelstofpijpen van de in de onderstaande tabel aangegeven dikte. Controleer of de binnenkant van de pijpen schoon is en vrij van schadelijke stoffen zoals zwavelverbindingen, oxidanten, vuil of stof.

Waarschuwing: Gebruik bij het installeren of verplaatsen van het apparaat uitsluitend de gespecificeerde koelstof (R410A) voor het vullen van de koelstofpijpen. Meng de koelstof niet met andere koelstoffen en let erop dat er geen lucht in de pijpen achterblijft. In de leidingen achtergebleven lucht kan drukstoten veroorzaken die kunnen leiden tot scheuren en andere problemen.

A Afsnijmaten tromp

Buitendiameter koperen pijp

(mm) øA (mm)

ø6,35 8,7 - 9,1 ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6 ø15,88 19,3 - 19,7 ø19,05 23,6 - 24,0

Fig. 4-1

Afmetingen tromp

A Optrompgereedschap B Koperen pijp

Vloeistofpijp ø6,35 dikte 0,8 mm ø9,52 dikte 0,8 mm Gaspijp ø12,7 dikte 0,8 mm ø15,88 dikte 1,0 mm

• Gebruik geen dunnere pijpen dan hierboven aangegeven.

RP35, 50 RP60-140

4.2. Aansluiten van de pijpen (Fig. 4-1)

• Als u koperen pijpen gebruikt, moet u de vloeistof- en gaspijpen met isolatiemateriaal bekleden (hittebestendig tot 100 °C, dikte van 12 mm of meer).

• De delen van de afvoerpijp die binnenshuis lopen, moeten worden bekleed met isolatiemateriaal van polyethyleenschuim (relatieve dichtheid 0,03, dikte 9 mm of meer).

• Doe een dun laagje koelmachineolie op de leiding en het aansluitingsoppervlak voordat u de “flare”-moer vastdraait.

• Draai met gebruik van twee pijptangen de aansluitende leidingen vast.

• Isoleer met meegeleverd isolatiemateriaal voor koelpijpen de aansluitingen aan de

binnenzijde van het apparaat. Voer de isolatie zorgvuldig uit.

B Aanhaalmoment flensmoer

Buitendiameter koperen pijp

(mm) (mm) (N·m)

ø6,35 17 14 - 18 ø6,35 22 34 - 42 ø9,52 22 34 - 42 ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82 ø15,88 29 68 - 82 ø15,88 36 100 - 120 ø19,05 36 100 - 120

C Breng koelolie aan op de aansluitingsoppervlakken. D Gebruik correcte flensmoeren die voor de afmetingen van de pijpen van het buitenapparaat

geschikt zijn.

Buitendiameter flensmoer Aanhaalmoment

Fig. 4-2

Buitendiameter koperen pijp

(mm)

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø19,05 0 - 0,5 1,0 - 1,5

Trompgereedschap voor R22·R407C

A (mm)

Type koppeling

Trompgereedschap voor R410A

Beschikbaar pijpformaat

RP35, 50 RP60 RP71

Vloeistofzijde

Gaszijde ø15,88 ø15,88

Vloeistofzijde

Gaszijde –ø15,88

: Fabrieksmatige flensmoerbevestiging op de warmtewisselaar.

ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 –– –

–––ø19,05

P25

ø6,35

–ø9,52

ø12,7 ––

––ø19,05

ø6,35 ––

P35, 50, 60, 71

––

ø9,52 ø9,52

ø15,88 ø15,88

P100, 125, 140

ø9,52

–

RP100, 125, 140

4.3. Binnenapparaat (Fig. 4-3)

Montageprocedure

1. Schuif de bijgeleverde pijpbekleding 2 over de gasleiding heen totdat het helemaal tegen de metalen plaat aan de binnenkant van het apparaat gedrukt is.

2. Schuif de bijgeleverde pijpbekleding 3 over de vloeistofleiding heen totdat het helemaal tegen de metalen plaat aan de binnenkant van het apparaat gedrukt is.

3. Maak de pijpbekledingen 2 en 3 aan beide uiteinden (15 - 20 mm) vast met de bijgeleverde banden 4.

A Gasleiding E Pijpbekleding 3 B Vloeistofleiding F Druk de pijpbekleding tegen de metalen plaat aan. C Band 4 G Warmte-isolerend materiaal voor koelleiding D Pijpbekleding 2

4.4. Voor twee-/drievoudige combinatie

Raadpleeg de installatiehandleiding van het buitenapparaat.

Fig. 4-3

Page 45

3.B

1.D

2.C

4.E

5. Installatie van Draineerbuizen

A Afwateringsbakje B Afvoerleiding (VP20) C Mofbedekking 6 D Sokverbinding 5 E Afvoerleidings-

bedekking 7

Fig. 5-1

Fig. 5-2

A Afwateringsbakje B Plug

F Sensor van afvoer-

leidingen

5.1. Voorbereidingen voor leidingmontage aan de linkerkant (Fig. 5-1)

• Als u de leidingen aan de linkerkant aansluit, moet u ervoor zorgen dat u de rubber

plug in de rechter afvoeropening steekt.

• Monteer de afvoerleiding zodanig dat het constant naar beneden afloopt.

• Nadat u klaar bent, controleer dan dat de afvoer van de uitstroomopening van de

afvoerleiding correct werkt.

Montage-procedure (Fig. 5-2)

1. Maak de bij het apparaat meegeleverde sokverbinding 5 vast aan de uitlaat-

opening van het apparaat met een vinyl-chloride-lijm.

2. Maak de bij het apparaat meegeleverde mofbedekking 6 vast aan de sok-

verbinding 5.

3. Maak de buiten het apparaat lopende afvoerleiding (VP20/PVC-pijp, O.D. ø26)

vast aan de sokverbinding 5 met een vinyl-chloride-lijm.

4. Wikkel de bij het apparaat meegeleverde afvoerleidingsbekleding 7 om de afvoer-

leiding heen. (Doe plakband over de naad heen)

5. Controleer dat de afvoer goed werkt. (Fig. 5-3)

∗ Vul de afwateringsbak met ongeveer 1 liter water uit de inlaatopening voor de

afvoerleidingssensor.

∗ Nadat u gecontroleerd heeft dat de afvoer goed werkt, vervang dan het kapje van

de inlaatopening voor de sensor.

Fig. 5-3

6. Elektrische aansluitingen

6.1. Elektrische bedrading (Fig. 6-1)

Bedradingsmethode

1. Draai de (twee) tapschroeven eruit en haal vervolgens het deksel van het elektri-

sche gedeelte eraf.

2. Sluit de kabels goed vast aan de desbetreffende aansluitingspunten aan.

3. Vervang de weggehaalde onderdelen.

4. Zet de bedrading vast met de klem aan de rechterkant van de aansluitdoos.

A Deksel B Schroeven C Balk D Kabelklem E Schakelbord voor stroomvoorziening F Controlebord G Opening voor onderhoud H Aansluitblok voor de stroomvoorziening van de elektrische verwarmingseenheid

(alleen voor de PCH-modellen)

I Aansluitblok voor aansluiting van het binnen- en buiten-apparaat J Aansluitblok voor de afstandsbediening K Connector aardingskabel

Fig. 6-1

Page 46

6. Elektrische aansluitingen

1 2

AB C

L N

1 2

ABC

GGGG

L N

1 2

ABC

1 2

L N

1 2

L N

ABC

GGG

S1 S2

L N

1 2

L N

S1 S2 S3

JEB

6.1.1. Binnenapparaat gevoed vanaf het buitenapparaat

De volgende aansluitpatronen zijn mogelijk. De aansluitpatronen van de buitenapparaten variëren per model.

1:1-systeem

* Breng het label A bij het aansluitschema van de binnen- en buitenapparaten aan. Dit label is bij de handleidingen meegeleverd.

Twee-/drie-/viervoudig gelijktijdig werkend systeem

A Voeding buitenapparaat B Aardlekschakelaar C Stroomonderbreker of scheider D Buitenapparaat E Verbindingskabels tussen de binnen/buiten-

apparaten

F Afstandsbediening G Binnenapparaat H Voeding van de verwarming

A Voeding buitenapparaat B Aardlekschakelaar C Stroomonderbreker of scheider D Buitenapparaat E Verbindingskabels tussen de binnen/buiten-

apparaten

F Afstandsbediening G Binnenapparaat H Voeding van de verwarming

* Breng het label A bij het aansluitschema van de binnen- en buitenapparaten aan. Dit label is bij de handleidingen meegeleverd.

Model binnenunit Voeding binnenunit (verwarming) Ingangsvermogen binnenunit (verwarming) Hoofdschakelaar (stroomverbreker)

)

Voeding binnenunit (verwarming)

Aarde voor voeding binnenunit (Verwarming)

Binnenapparaat-Buitenapparaat *2 Aarde voor verbindingskabel tussen binnenunit/buitenunit *2

Bedrading

dikte in (mm

Aansluitkabel tussen afstandsbediening en binnenapparaat

Aantal draden ×

Binnenapparaat (verwarming) L-N *4 Binnenapparaat-Buitenapparaat S1-S2 *4 Binnenapparaat-Buitenapparaat S2-S3 *4

Nominaal

vermogen

Aansluitkabel tussen afstandsbediening en binnenapparaat

stroomkring

*1. Gebruik een netscheider zonder smeltveiligheid (NF) of een aardlekschakelaar (NV) met een contactopening van minimaal 3 mm per pool. *2. <Voor toepassing van 25-140-buitenapparaten>

Max. 45 m Bij toepassing van 2,5 mm2, max. 50 m Bij toepassing van 2,5 mm2 en gescheiden S3, max. 80 m

Gebruik voor de toepassing PUHZ-RP100/125/140 YHA afgeschermde kabels. De afscherming moet worden geaard via het binnenapparaat OF via het buitenapparaat, NOOIT via beide tegelijk. <Voor toepassing van de 200/250-buitenapparaten> Max. 18 m Bij toepassing van 2,5 mm2, max. 30 m Bij toepassing van 4 mm2 en gescheiden S3, max. 50 m

Bij toepassing van 6 mm2 en gescheiden S3, max. 80 m *3. De afstandsbediening is voorzien van een kabel van 10 m. Max. 500 m *4. De cijfers zijn NIET altijd van toepassing bij aarding.

S3-terminal heeft 24 V DC in tegenstelling tot S2-terminal. Tussen S3 en S1 zijn deze terminals niet elektrisch geïsoleerd door de transformator of een ander apparaat.

PCA PCH

– ~/N (Eenfase), 50 Hz, 230 V

– 16 A

– 2 × Min. 1,5 – 1 × Min. 1,5

3 × 1,5 (Polar) 3 × 1,5 (Polar)

1 × Min.1,5 –

2 × 0,3 (Geen polariteit) 2 × 0,3 (Geen polariteit)

– AC 230 V

AC 230 V AC 230 V

DC24 V DC24 V DC12 V DC12 V

Opmerkingen: 1. De afmeting van de bedrading moet voldoen aan de van toepassing zijnde locale en nationale norm.

2. De voedingskabels en de verbindingskabels van de binnen- en buitenapparaten mogen niet lichter zijn dan met polychloropreen bekleede flexikabels. (Ontwerp 245 IEC 57)

3. Breng een aarding aan die langer is dan de andere kabels.

6.1.2. Gescheiden voedingen voor binnenapparaat/buitenapparaat (Alleen voor de toepassing PUHZ)

De volgende aansluitpatronen zijn mogelijk. De aansluitpatronen van de buitenapparaten variëren per model.

* U heeft de optionele vervangingskit voor kabelaansluitingen nodig.

* Breng het label B bij het aansluitschema van de binnen- en buitenapparaten aan. Dit label is bij de handleidingen meegeleverd.

1:1-systeem

A Voeding buitenapparaat B Aardlekschakelaar C Stroomonderbreker of scheider D Buitenapparaat E Verbindingskabels tussen de binnen/

buitenapparaten

F Afstandsbediening G Binnenapparaat H Optie J Voeding binnenapparaat

Page 47

30120

83,5

6. Elektrische aansluitingen

S1 S2 S3

BLUE

YELLOW

CND

ORANGE

CND

ORANGE

S1 S2 S3

YELLOW

BLUE

YELLOW

CND

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

ABC

JBC

GGGG

ON OFF 1 2

(SW8)

Twee-/drie-/viervoudig gelijktijdig werkend systeem

* U heeft de optionele vervangingskits voor kabelaansluitingen nodig.

* Breng het label B bij het aansluitschema van de binnen- en buitenapparaten aan. Dit label is bij de handleidingen meegeleverd.

Zie de volgende tabel indien de binnen- en buitenapparaten aparte voedingen hebben. Indien de optionele vervangingskit voor kabelaansluitingen wordt gebruikt, dient u de bedrading van de elektrische aansluitdoos te wijzigen, zie de figuur rechts en de instellingen van de DIP-schakelaar van de bedieningspaneel van het buitenapparaat.

Specificaties van het binnenapparaat Aansluitkit voor de voeding van het binnenapparaat (optie) Aansluitingen wijzigen in de aansluitdoos van het binnenapparaat Label bij alle aansluitschema’s aangebracht voor de binnen- en buitenapparaten

Vereist

Instellingen van de DIP-schakelaar van het buitenapparaat (alleen bij gescheiden binnen-/buitenapparaatvoedingen)

* Er zijn drie soorten labels (labels A, B, en C). Bevestig de juiste labels op de appa-

raten, in overeenstemming met de aansluitmethode.

Elektrische verwarming (Voor modellen met verwarming)

Binnenapparaatvoeding via het buitenapparaat (fabrieksaansluitingen)

Aansluitingen (de fabrieksaansluitingen gelden voor binnenapparaatvoedingen via het buitenapparaat)

Bedienings-

paneel van het

binnenapparaat

A Voeding buitenapparaat B Aardlekschakelaar C Stroomonderbreker of scheider D Buitenapparaat E Verbindingskabels tussen de binnen/

buitenapparaten

F Afstandsbediening G Binnenapparaat H Optie J Voeding binnenapparaat

Indien de binnen- en buitenapparaten gescheiden voedingen hebben, wijzigt u de aansluitingen volgens de volgende

Elektrische verwarming (Voor modellen met verwarming)

Gescheiden binnen-/buitenapparaatvoedingen

afbeelding.

Aansluitingen

Bedienings-

paneel van het

binnenapparaat

Model binnenunit Voeding binnenunit Ingangsvermogen binnenunit Hoofdschakelaar (stroomverbreker)

)

Voeding binnenunit

Aarde voor voeding binnenunit Binnenapparaat-Buitenapparaat *2 Aarde voor verbindingskabel tussen binnenunit/buitenunit

Bedrading

dikte in (mm

Aansluitkabel tussen afstandsbediening en binnenapparaat

Aantal draden ×

Binnenapparaat L-N *4 Binnenapparaat-Buitenapparaat S1-S2 *4 Binnenapparaat-Buitenapparaat S2-S3 *4

Nominaal

vermogen

Aansluitkabel tussen afstandsbediening en binnenapparaat

stroomkring

*1. Gebruik een netscheider zonder smeltveiligheid (NF) of een aardlekschakelaar (NV) met een contactopening van minimaal 3 mm per pool. *2. Max. 120 m

Gebruik voor de toepassing PUHZ-RP100/125/140 YHA afgescher mde kabels. De afscherming moet worden geaard via het binnenapparaat OF via het buitenapparaat, NOOIT via beide tegelijk. *3. De afstandsbediening is voorzien van een kabel van 10 m. Max. 500 m *4. De cijfers zijn NIET altijd van toepassing bij aarding.

Opmerkingen: 1. De afmeting van de bedrading moet voldoen aan de van toepassing zijnde locale en nationale norm.

2. De voedingskabels en de verbindingskabels van de binnen- en buitenapparaten mogen niet lichter zijn dan met polychloropreen bekleede

~/N (Eenfase), 50 Hz, 230 V

PCA

16 A

2 × Min. 1,5 1 × Min. 1,5 2 × Min. 0,3

–

2 × 0,3 (Geen polariteit)

AC 230 V

–

DC24 V DC12 V

flexikabels. (Ontwerp 245 IEC 57)

3. Breng een aarding aan die langer is dan de andere kabels.

6.2. Afstandsbediening

6.2.1. Voor de afstandsbediening med draad

1) Montageprocedure

(1) Kies een plaats waar u de afstandsbediening wilt monteren. (Fig. 6-2) De temperatuursensors bevinden zich zowel op de afstandsbediening als op het binnenapparaat.

s Koop de volgende onderdelen zelf:

Schakelkastje voor 2 delen Dunne koperen geleidingsbuis Borgmoeren en doorvoerbussen

A Zij-aanzicht van de afstandsbediening B Minimale afstanden rond de afstandsbediening tot andere voorwerpen C Montagediepte

(2) Dicht de opening voor de afstandsbedieningskabel af met stopverf om te voorko-

men dat er dauwdruppels, water, kakkerlakken of wormen inkomen. (Fig. 6-3)

Fig. 6-2

B-1. B-2.

Fig. 6-3

A Voor installatie in het schakelkastje: B Voor directe montage op de muur kies dan voor één van de volgende methoden:

• Boor een gat door de muur om de afstandsbedieningskabel door heen te halen (om de afstandsbedieningskabel vanaf de achterkant te leiden) en dicht daarna het gat af met stopverf.

• Leid de afstandsbedieningskabel door het eruit gehaalde bovenste gedeelte en dicht daarna de eruit gehaalde uitsparing af met stopverf, net zoals hierboven is beschreven.

B-1. Om de afstandsbedieningskabel vanaf de achterkant van de afstandsbe-

diening te laten lopen:

B-2. Om de afstandsbedieningskabel door het bovenste gedeelte te laten lopen:

(3) Voor montage direct op de muur

C Muur D Geleidingsbuis E Borgmoer F Doorvoerbus

G Schakelkastje H Afstandsbedieningskabel I Dicht met stopverf af J Houtschroef

Page 48

6. Elektrische aansluitingen

AB TB6

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

2,4

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

1,4

MODEL SELECT

min

Fig. 6-4

Fig. 6-5

Fig. 6-6

2) Aansluitprocedure (Fig. 6-4)

1 Sluit de afstandsbedieningskabel aan op het aansluitblok.

A Naar TB5 op het binnenapparaat B TB6 (Geen polariteit)

3) Instelling voor twee afstandsbedieningen

Indien twee afstandsbedieningen zijn aangesloten, stelt u er een in als “Main” (Hoofdeenheid) en de andere als “Sub” (Sub-eenheid). Voor het instellen van de procedures, verwijzen wij u naar “Functiekeuze” in de bedieningshandleiding van het binnenapparaat.

6.2.2. Voor de draadloze afstandsbediening

1) De ruimte waarin u de afstandsbediening installeert moet een ruimte zijn waarin

• De afstandsbediening niet aan direct zonlicht wordt blootgesteld.

• Geen hittebron vlakbij aanwezig is.

• De afstandsbediening niet bloot staat aan koude (of warme) wind.

• De afstandsbediening gemakkelijk bediend kan worden.

• De afstandsbediening buiten het bereik van kinderen is.

2) Wijze van Installeren (Fig. 6-5)

1 Bevestig de houder van de afstandsbediening op de gewenste plaats met de

twee zelftappende schroeven.

2 Zet het onderste gedeelte van de afstandsbediening in de houder.

A Afstandsbediening B Muur C Afleesscherm D Ontvanger

• Het signaal kan in een rechte lijn ongeveer 7 meter overbruggen binnen 45 graden

links of rechts van de middellijn van het apparaat.

3) Instellen (Fig. 6-6)

1 Plaats de batterijen. 2 Druk op de toets SET met een puntig voorwerp.

3 Druk op de toets temp 4 Druk op de toets SET met een puntig voorwerp.

knippert en het modelnummer licht op.

om het modelnummer in te stellen.

en het modelnummer lichten gedurende drie seconden op en worden

daarna uitgeschakeld.

Fig. 6-7

Binnen Buiten A Modelnummer PLH, PCH, PKH (35, 50) PUH 001

PLA, PCA, PKA (35, 50)

PUH, PUHZ, SUZ 001

PU 033

PKH (60, 71, 100) PUH 003

PKA (60, 71, 100)

PUH, PUHZ, SUZ 003

PU 035

4) Een afstandsbediening aan elk apparaat toewijzen (Fig. 6-7)

Elk apparaat kan alleen maar bediend worden door de toegewezen afstandsbediening. Zorg ervoor dat elk paar van de printplaat van een binnenapparaat en een afstandsbediening aan hetzelfde paar Nummer wordt toegewezen.

5) Instelling van het paarnummer van de draadloze afstandsbediening

1 Druk op de toets SET met een puntig voorwerp.

Voer deze handeling uit wanneer het display van de afstandsbediening is uitgeschakeld.

2 Druk twee keer achter elkaar op de

knippert en het modelnummer licht op.

toets.

Het Nummer “0” knippert.

3 Druk op de toets temp

om het gewenste paarnummer in te stellen.

4 Druk op de toets SET met een puntig voorwerp.

Het ingestelde paarnummer licht gedurende drie seconden op en wordt daarna uitgeschakeld.

Paarnummer van de draadloze afstandsbediening

Printplaat binnen 0 Fabrieksinstelling 1 Onderbreek J41 2 Onderbreek J42

3–9 Onderbreek J41, J42

Page 49

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

A B

213 4

1 2

6. Elektrische aansluitingen

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

C,D

A B

CHECK

min

Fig. 6-8

Fig. 6-9

⁄ Modusnummer

⁄ Instellingsnummer

⁄ Koeleradres

⁄ Eenheidnummer

6.3. Functie-instellingen

6.3.1. Instelling van de functies op het apparaat (de functies van het apparaat selecteren)

1) Voor de afstandsbediening med draad (Fig. 6-8)

Het stroomvoltage wijzigen

• Vergeet nooit om de voedingsspanning in te stellen op de plaatselijke netspanning.

1 Ga naar de modus functies instellen

Schakel de afstandsbediening uit. Druk tegelijk op de toetsen A en B en houd deze ten minste twee seconden ingedrukt. FUNCTION gaat knipperen.

2 Gebruik de knop C om het koeleradres (3) op 00 in te stellen. 3 Druk op D en in de eenheidnummerweergave (4) begint [--] te knipperen. 4 Gebruik de toets C om het apparaatnummer (4) op 00 in te stellen. 5 Druk op de knop E MODE om het koeleradres/eenheidnummer toe te wijzen. In

de modusnummerweergave (1) zal kort [--] gaan knipperen.

6 Druk op de knoppen F om het modusnummer (1) op 04 in te stellen. 7 Druk op de toets G. Het huidige instellingsnummer (2) gaat knipperen.

Gebruik de toets F om het instellingsnummer aan te passen aan de gebruikte voedingsspanning. Voedingsspanning

8 Druk op de toets MODE E, de modus en de instellingsnummers (1) en (2)

zullen continu gaan branden. De instelling kan nu worden bevestigd.

9 Druk tegelijkertijd op de knoppen FILTER A en TEST RUN B en houdt die ten-

minste twee seconden vast. De functieselectieweergave verdwijnt tijdelijk en het bericht koelsysteem OFF verschijnt.

2) Voor de draadloze afstandsbediening (Fig. 6-9)

Het stroomvoltage wijzigen

• Zorg ervoor dat u de instellling voor het stroomvoltage aanpast aan de stroom-

sterkte in uw omgeving. 1 Ga naar de functiekeuzemodus Druk twee keer achter elkaar op de toets (Voer deze handeling uit wanneer het display van de afstandsbediening is uitgeschakeld.)

licht op en “00” knippert. Druk eenmaal op de toets temp afstandsbediening op de ontvanger van het apparaat voor binnenshuis gebruik en druk op de h-toets A. 2 Instellen van het apparaatnummer

Druk op de toets temp C en D om het apparaatnummer in te stellen op “00”. Richt de draadloze afstandsbediening op de ontvanger van het apparaat voor bin-

nenshuis gebruik en druk op de 3 Selecteren van een modus Voer 04 in om de voltage-instelling te veranderen met de C en D toetsen. Richt de draadloze afstandsbediening op de ontvanger van het apparaat voor bin-

nenshuis gebruik en druk op de

Huidige instellingsnummer: 1 = 1 pieptoon (een seconde)

4 Kiezen van het instellingsnummer Gebruik de C en D -toetsen om de voltage-instelling op 01 te zetten (240 V). Richt de draadloze afstandsbediening op de sensor van het apparaat voor binnenshuis gebruik en druk op de 5 Doorlopend selecteren van meervoudige functies

Herhaal de stappen 3 en 4 om instellingen voor meervoudige functies doorlopend te veranderen. 6 Voltooien functiekeuze Richt de draadloze afstandsbediening op de sensor van het apparaat voor binnens-

huis gebruik en druk op de

Opmerking: Wanneer u functie-instellingen na de installatie of na onderhoud wijzigt, moet u deze wijzigingen noteren in de kolom “Instelling” van de functietabel.

240 V : Instellingsnummer = 1 220 V, 230 V : Instellingsnummer = 2

C om “50” in te stellen. Richt de draadloze

-toets B.

-toets A.

2 = 2 pieptonen (ieder een seconde) 3 = 3 pieptonen (ieder een seconde)

-toets A.

-toets E.

Functietabel

Selecteer eenheidnummer 00

Modus Automatisch herstel van stroomuitval

Binnentemperatuurdetectie

LOSSNAY-verbinding

Stroomsterkte

Automatisch (uitsluitend voor PUHZ)

6.3.2. Instelling van de functies op de afstandsbediening

Zie de handleiding van het binnenapparaat.

Instellingen Niet beschikbaar Beschikbaar *1 Binnenapparaat gemiddelde werking Instellen met afstandsbediening van binnenapparaat Interne sensor van afstandsbediening Niet ondersteund Ondersteund (binnenapparaat is niet voorzien van buitenluchttoevoer) Ondersteund (binnenapparaat is voorzien van buitenluchttoevoer) 240 V 220 V, 230 V De energiebesparingscyclus wordt automatisch ingeschakeld De energiebesparingscyclus wordt automatisch uitgeschakeld

Modusnummer

02 2

03 2

Instellingsnummer

Begininstelling 1*2 2*2 1

3 1

3 1 2 1 2

Instelling

Page 50

6. Elektrische aansluitingen

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

TEST RUN

3,4

˚C

SIMPLE

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

TEST RUN COOL, HEAT

FCEDB

IH G

TEST RUN

MODE

COOL

MODE

HEAT

FAN

VANE

Selecteer eenheidnummers 01 tot en met 03 of alle nummers (AL [afstandsbediening met snoer] / 07 [draadloze afstandsbediening])

Modus Filterteken

Instellingen 100 uur 2500 uur

Modusnummer

07 2

Geen filtertekenindicator

Ventilatorsnelheid

Standaard (PLH/PLA)/Stil (PCH/PCA) Hoog plafond 1 (PLH/PLA)/Standaard (PCH/PCA)

08 2

Hoog plafond 2 (PLH/PLA)/Hoog plafond (PCH/PCA)

Aantal luchtuitlaten

4 richtingen 3 richtingen

09 2 —

2 richtingen

Geïnstalleerde opties (hoge prestatiefilter)

Blad omhoog/omlaag

Niet ondersteund Ondersteund Geen bladen Voorzien van bladen (Lamelinstelling 1)

Voorzien van bladen (Lamelinstelling 2) Luchtstroom bij energiebesparing (bij verwarmen)

*1 Als de voeding terugkeert, zal de airconditioning 3 minuten later beginnen. *2 Automatisch herstel van de initiële instellingen bij een stroomstoring is afhankelijk van het aangesloten buitenapparaat.

Uitgeschake

ldIngeschakeld

7. Proefdraaien

7.1. Voordat u gaat proefdraaien

s Controleer nadat u de binnen-en buitenapparaten, inclusief pijpen en be-

drading, volledig heeft geïnstalleerd het geheel op lekken van koelstof, losse elektrische contacten in voeding of besturingsbedrading en polariteit en controleer of er geen verbreking van een fase in de voeding is.

s Controleer met behulp van een megohmmeter van 500 volt of de weerstand

tussen de netspanningsaansluitpunten en de aarde minimaal 1,0 MΩ bedraagt.

s Voer deze test niet uit op de aansluitpunten van de besturingsbedrading

(laagspanningscircuit).

Waarschuwing: U mag de airconditioner niet gebruiken als de isolatieweerstand minder dan 1,0 MΩ bedraagt. Isolatieweerstand

Instellingsnummer

Begininstelling

3 1

3 1 —

3 — 1 2 1 2 3 1 2

Instelling

Fig. 7-1

A Knop ON/OFF B Weergave TEST RUN

(proefdraaien)

C Temperatuurweergave

omgeving/vloeistofleiding

D ON/OFF-lampje E Stroomweergave F Weergave van foutcode

Weergave van resterende looptijd van test

G Instellingsknop temperatuur H Keuzeknop werkingsmodus I Knop ventilatorsnelheid M Knop TEST (test)

7.2. Proefdraaien

De volgende 3 methodes zijn mogelijk.

7.2.1. Afstandsbediening met draad (Fig. 7-1)

1 Schakel het apparaat minimaal 12 uur voor het proefdraaien in. 2 Druk tweemaal op de toets [TEST]. ➡ “TEST RUN” in het LCD-venster 3 Druk de toets [Mode selection] (Moduskeuze) in. ➡ Controleer of er lucht wordt

uitgeblazen. 4 Druk op de toets [Mode selection] (Moduskeuze) en schakel over naar de werk-

stand koelen (of verwarmen). ➡ Controleer of er koude (of warme) lucht wordt

uitgeblazen. 5 Druk op de toets [Fan speed] (Windsnelheid). ➡ Controleer of de luchtuitstroom-

snelheid verandert.

6 Controleer de ventilator van het buitenapparaat op een goede werking. 7 Schakel het proefdraaien uit met de [ON/OFF] (AAN/UIT)-toets ➡ Stop 8 Leg een telefoonnummer vast.

Het telefoonnummer van de reparatiewerkplaats, het verkoopkantoor, enz., kan

in de afstandsbediening worden vastgelegd, zodat u contact op kunt nemen als er

zich een storing voordoet. Het telefoonnummer wordt dan getoond als er zich een

fout voordoet. Zie voor het registreren de bedieningshandleiding van het binnen-

apparaat.

7.2.2. De draadloze afstandsbediening gebruiken (Fig. 7-2)

1 Schakel minstens 12 uur voor het proefdraaien de netspanning op het apparaat. 2 Druk twee keer achter elkaar op de toets

(Voer deze handeling uit wanneer het display van de afstandsbediening is uitge-

schakeld.)

3 Druk op de

en de huidige stand worden weergegeven.

-toets om de

stellen; controleer daarna of er koude lucht uit het apparaat wordt geblazen. 4 Druk op de

-toets om de

te stellen; controleer daarna of er verwarmde lucht uit het apparaat wordt geblazen.

5 Druk op de knop

6 Druk op de VANE

en controleer of het toerental van de ventilator verandert.

(lamellen)-toets en controleer of het automatische lam-

ellenrooster goed werkt. 7 Druk op ON/OFF (AAN/UIT) om het proefdraaien te beëindigen.

(koel)-stand in werking te

(verwarming)-stand in werking

Opmerking:

• Richt de afstandsbediening op de afstandsbedieningssensor van het binnen-

Fig. 7-2

apparaat en voer de stappen 2 t/m 7 uit.

• Het apparaat kan in de werkstanden VENTILATOR, DROGEN en AUTO niet in

werking worden gezet.

7.2.3. Met SW4 in het buitenapparaat

Raadpleeg de installatiehandleiding van het buitenapparaat.

Page 51

CHECK

7. Proefdraaien

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

ERROR CODE

E D

Fig. 7-3

Fig. 7-4

7.3. Zelfcontrole

7.3.1. Voor de afstandsbediening med draad (Fig. 7-3)

1 Schakel de netspanning aan. 2 Druk tweemaal op de [CHECK]-knop. 3 Stel met de [TEMP]-knop het adres van het koelmiddel in, indien systeemregeling

wordt gebruikt.

4 Druk op de [ON/OFF]-knop om de zelfcontrole te stoppen.

A CHECK-knop B Koelvloeistofadres C TEMP-knop D IC: Binnenapparaat

OC: Buitenapparaat

E Controlecode F Adres van het apparaat

7.3.2. Voor de draadloze afstandsbediening (Fig. 7-4)

1 Schakel de netspanning aan.

2 Druk tweemaal op de

(Voer deze handeling uit wanneer het display van de afstandsbediening is uitgeschakeld.)

A De B “00” begint te flikkeren.

begint te branden.

3 Druk op h terwijl u met de afstandsbediening in de richting van het ontvangst-

gedeelte van het apparaat wijst. De controlecode zal worden aangegeven door het aantal keren dat de zoemer van het ontvangstgedeelte zoemt en door het aantal keren dat het bedieningslampje flikkert.

4 Druk op ON/OFF (AAN/UIT) om de zelfcontrole te stoppen.

-knop.

• Zie de volgende tabellen voor uitleg over de controlecodes. (Draadloze afstandsbediening) [Uitgangspatroon A]

Pieptonen

Knipperpatroon van het werkingsindicatielampje

Piep

De zelfcontrole begint (startsignaal wordt ontvangen)

Piep Piep Piep Piep Piep Piep

Aan

0,5 s.

Aan

0,5 s.

1e2e3

Uit

Ongeveer 2,5 s

Aan

0,5 s.

Het aantal knipperingen/pieptonen in het patroon geeft de controlecode aan volgens de volgende tabel (bijvoorbeeld n=5 bij “P5”)

Aan

0,5 s.

Ongeveer 2,5 s

Uit

[Uitgangspatroon B]

Pieptonen

Knipperpatroon van het werkingsindicatielampje

Piep Piep Piep Piep Piep Piep Piep

De zelfcontrole begint (startsignaal wordt ontvangen)

Uit

Ongeveer 2,5 s

1e2e3

Aan

Ongeveer 3 s.

Het aantal knipperingen/pieptonen in het patroon geeft de controlecode aan volgens de volgende tabel (bijvoorbeeld n=5 bij “P5”)

Aan

0,5 s.

Aan

0,5 s.

Aan

0,5 s.

[Uitgangspatroon A] Fouten gedetecteerd door het binnenapparaat

Draadloze afstandsbedie-

ning

Pieptonen/knipperingen

(aantal malen)

Afstandsbedie-

ning med draad

Controlecode

Symptoom Opmerking

1 P1 Inlaatsensorfout 2 P2, P9 Pijpsensorfout (vloeistof- of 2-fasenpijp) 3 E6, E7 Communicatiefout binnen-/buitenapparaat 4 P4 Afvoersensorfout 5 P5 Afvoerpompfout 6 P6 Beveiligingsactie in geval van bevriezing/oververhitting 7 EE Communicatiefout tussen binnen- en buitenapparaten 8 P8 Pijptemperatuurfout 9 E4 Ontvangstfout signaal afstandsbediening

10 ––

11 ––

12 Fb Fout besturingssysteem binnenapparaat (geheugenfout, enz.)

Geen geluid – – Geen respons

Aan

0,5 s.

Het aantal knipperingen/pieptonen in het patroon geeft de controlecode aan volgens de volgende tabel

Aan

0,5 s.

· · · Wordt herhaald

Aan

0,5 s.

Uit

Ongeveer 2,5 s

Aan

Ongeveer 3 s.

Het aantal knipperingen/pieptonen in het patroon geeft de controlecode aan volgens de volgende tabel

Aan

0,5 s.

· · · Wordt herhaald

Aan

0,5 s.

Page 52

7. Proefdraaien

[Uitgangspatroon B] Fouten gedetecteerd door andere apparaten dan het binnenapparaat (buitenapparaat, enz.)

Draadloze afstandsbedie-

ning

Pieptonen/knipperingen

(aantal malen)

1 E9 Communicatiefout binnen-/buitenapparaat (zendfout) (buitenapparaat) 2 UP Overstroomonderbreking compressor 3 U3, U4 Thermistors van het buitenapparaat geopend/kortgesloten 4 UF Overstroomonderbreking compressor (bij vergrendelde compressor) 5 U2 Abnormaal hoge uitstoottemperatuur/49C-werking/onvoldoende koelstof 6 U1, Ud Abnormaal hoge druk (63H-werking)/oververhittingsbeveiliging aangesproken 7 U5 Abnormale temperatuur van het koellichaam 8 U8 Beveiligingsstop van de ventilator van het buitenapparaat 9 U6 Overstroomonderbreking compressor/afwijking van de voedingsmodule

10 U7 Te sterke verwarming door te lage afvoertemperatuur

11 U9, UH Afwijking zoals te hoge of te lage spanning of afwijkend synchroon signaal naar

12 –– 13 –– 14 Andere Andere fouten (Zie de technische handleiding voor het buitenapparaat.)

*1 Er zijn geen fouten geregistreerd indien de signaalgever niet na de eerste twee pieptonen klinkt om te bevestigen dat het zelf-controlesignaal was ontvangen en het

werkingsindicatielampje niet is gaan branden.

*2 Als de signaalgever na de eerste twee piepsignalen drie maal achter elkaar een pieptoon geeft “piep, piep, piep (0,4 + 0,4 + 0,4 s)” om te bevestigen dat het startsignaal

van de zelfcontrole was ontvangen, is het aangegeven koelstofadres verkeerd.

• Draadloze afstandsbediening De ononderbroken zoemergeluiden zijn afkomstig uit het ontvangstgedeelte van het binnenapparaat. Het knipperen van het bedieningslampje.

• Afstandsbediening met snoer Controleer de code die in het LCD-scherm wordt weergegeven.

• Indien het apparaat niet op de juiste manier kan worden bediend nadat het bovenstaande proefdraaien is uitgevoerd, dient u de onderstaande tabel te raadplegen om de oorzaak weg te nemen.

Afstandsbediening met draad LED 1, 2 (printplaat in buitenapparaat)

PLEASE WAIT

PLEASE WAIT → Foutcode

Schermberichten verschijnen niet terwijl de bedieningsschakelaar is ingeschakeld (bedieningslampje licht niet op).

Bij een draadloze afstandsbediening zoals hierboven beschreven, is het volgende van toepassing:

• Er worden geen signalen van de afstandsbediening geaccepteerd.

• De OPE-lamp knippert.

• De zoemer maakt een kort piepend geluid.

Opmerking: Bediening is niet mogelijk gedurende ongeveer 30 seconden na het annuleren van de functieselectie. (Juiste werking)

Raadpleeg de onderstaande tabel voor een beschrijving van de LED’s (LED 1, 2, 3) op het bedieningspaneel binnen.

LED 1 (spanning voor microcomputer) Geeft aan of er spanning voor de bediening wordt geleverd. Zorg ervoor dat deze LED brandt.

LED 2 (spanning voor afstandsbediening) Geeft aan of er spanning aan de afstandsbediening wordt geleverd. Deze LED brandt alleen wan-

LED 3 (communicatie tussen binnen- en buitenapparaat) Geeft de toestand van de communicatie tussen de binnen- en buitenapparaten aan. Zorg ervoor dat

Afstandsbedie-

ning med draad

Controlecode

Gedurende ongeveer 2 minuten na het inschakelen

Nadat ongeveer 2 minuten zijn verstreken na het inschakelen

het netvoedingscircuit/stroomsensorfout

Symptoom

Na het oplichten van LED 1 en 2, wordt LED 2 uitgeschakeld, en blijft alleen LED 1 oplichten. (Juiste werking)

Alleen LED 1 licht op. → LED 1 en 2 knipperen.

Alleen LED 1 licht op. → LED 1 knippert tweemaal, LED 2 knippert eenmaal.

neer het binnenapparaat is aangesloten op het koeleradres “0” van het buitenapparaat.

deze LED altijd knippert.

Symptoom Opmerking

Zie voor nadere informatie het LED-display van de besturingskaart van het buitenapparaat.

Oorzaak

• Gedurende ongeveer 2 minuten na het inschakelen is het gebruik van de afstandsbediening niet mogelijk vanwege het opstarten van het systeem. (Juiste werking)

• Het aansluitstuk voor het beschermingsapparaat van het buitenapparaat is niet aangesloten.

• Draai de fasebedrading om of open deze bij het aansluitblok (L1, L2, L3) van het buitenapparaat.

• Onjuiste bedrading tussen het binnen- en buitenapparaat (onjuiste polariteit van S1, S2, S3)

• Snoer van de afstandsbediening is te kort.

Page 53

TEST

MAINTENANCE

ON/OFF

COMP ON x10 HOURS

COMP ON x100 TIMES

COMP ON CURRENT (A)

OUTDOOR UNIT H·EXC. TEMP

OUTDOOR UNIT OUTLET TEMP

OUTDOOR UNIT OUTDOOR TEMP

INDOOR UNIT INLET TEMP

INDOOR UNIT H·EXC. TEMP

INDOOR UNIT FILTER USE H

FILTER

TEST

ON/OFF

COOL STABLE MODE

HEAT STABLE MODE

STABLE MODE CANCEL

MODE

FILTER

8. Functie voor gemakkelijk onderhoud

C B

Voorbeeld display (Comp afvoertemperatuur 64 °C)

Procedures van de onderhoudsstand

(1) Druk gedurende drie seconden op

de onderhoudsstand te activeren.

(2) Druk op TEMP. om het adres van de koelstof in te stellen.

(3) Selecteer de gegevens die u wilt weergeven.

Compressorinformatie

Informatie buitenapparaat

Totale tijd in bedrijf

Display A

Temperatuur warmtewisselaar

Display A

Display B

ON/OFFaantal

Comp afvoertemperatuur

Display A

Bedrijfsstroom

Omgevingstemperatuur buitenapparaat

In de onderhoudsstand kunt u van de binnen- en buitenapparaten allerlei onderhoudsgegevens in de afstandsbediening zichtbaar maken, zoals de temperatuur van de warmtewisselaar en het stroomverbruik van de compressor. U kunt van deze functie gebruikmaken als de airconditioner werkt of niet werkt. Gedurende bedrijf van de airconditioner kan de informatie tijdens normaal bedrijf of bij stabiel bedrijf in de onderhoudsstand worden gecontroleerd. * Deze functie kan niet tijdens testbedrijf worden gebruikt. * De beschikbaarheid van deze functie hangt af van het aangesloten buitenapparaat.

Zie de desbetreffende brochures.

Informatie binnenapparaat

Display A

Temperatuur binnenruimte

Temperatuur warmtewisselaar

Bedrijfsduur filter

* De getoonde bedrijfsduur is het aantal uren na vervanging, dat het filter in

gebruik is geweest.

(4) Druk op

(5) De gegevens worden ge-

toond in C.

(Voorbeeld weergave luchtstroomtemperatuur)

Display C

Knipperend

Wachten op een respons

Ongeveer

10 s

64 °C

* Herhaal stappen (2) t/m (5) om een andere datum te controleren.

(6) Druk gedurende drie seconden op

of druk op

om de

onderhoudsstand te deactiveren.

Stabiel bedrijf

In de onderhoudsstand kan de bedrijfsfrequentie vastgezet worden en kan het bedrijf worden gestabiliseerd. Als de airconditioner is gestopt gebruikt u de volgende procedure om dit bedrijf te starten.

Druk op

Display A

Druk op

Wachten op stabiel bedrijf

Display D

om de bedrijfsstand te selecteren.

Stabiel koelbedrijf

Stabiel verwarmingsbedrijf

Stabiele bedrijfsannulering

10-20 min.

Stabiel bedrijf

* U kunt terwijl u op stabiel bedrijf wacht, via stappen (3) t/m (5) van de procedu-

res van de onderhoudsstand de gegevens controleren.

Page 54

Contenido

1. Medidas de Seguridad ........................................................................... 54

2. Lugar en que se instalará ...................................................................... 55

3. Instalación de la unidad interior ............................................................. 55

4. Instalación de los tubos del refrigerante ................................................ 56

1. Medidas de Seguridad

s Antes de instalar la unidad, asegúrese de haber leído el capítulo de “Me-

didas de seguridad”.

s Informe al encargado del suministro u obtenga su consentimiento an-

tes de conectar este equipo al sistema de suministro de alimentación.

Atención: Describe las precauciones que deben tenerse en cuenta para evitar el riesgo de lesiones o muerte del usuario.

Cuidado: Describe las precauciones que deben tenerse en cuenta para evitar daños en la unidad.

Atención:

• La instalación del aire acondicionado debe correr a cargo del distribuidor o

técnico autorizado.

• Para la instalación, siga las instrucciones del Manual de instalación y utilice las

herramientas y piezas de fontanería específicamente diseñadas para utilizar con el refrigerante especificado en el manual de instalación de la unidad exterior.

• La unidad debe instalarse según las instrucciones para reducir posibles da-

ños en caso de terremoto, huracán o vientos fuertes. Si no se instala correctamente, la unidad podría caerse y provocar daños o lesiones.

• La unidad debe instalarse firmemente sobre una estructura capaz de sopor-

tar su peso.

• Si el equipo de aire acondicionado se instala en una sala pequeña deberán

tomarse medidas para prevenir que la concentración de refrigerante exceda los límites de seguridad en caso de fugas. Si se produce una fuga de refrigerante que sobrepase los límites de concentración, la estancia en la sala puede ser peligrosa por falta de oxígeno.

5. Tubería de drenaje ................................................................................. 58

6. Trabajo eléctrico .................................................................................... 58

7. Prueba de funcionamiento ..................................................................... 63

8. Función de mantenimiento fácil ............................................................. 66

Después de terminar la instalación, explique las “Medidas de Seguridad”, funcionamiento y mantenimiento de la unidad al cliente según el Manual de instrucciones y realice una prueba para asegurarse de que funciona correctamente. Entregue una copia del Manual de instalación y del Manual de instrucciones al usuario. Estos manuales deben pasar a usuarios posteriores del equipo.

: Indica una pieza que debe estar conectada a tierra.

Atención:

Lea atentamente las etiquetas adheridas a la unidad principal.

• Si se produce una fuga de refrigerante durante el funcionamiento, ventile la sala. Si el refrigerante entra en contacto con una llama, se desprenderán gases nocivos.

• Todas las conexiones eléctricas deberán ser realizadas por un técnico cualificado según la normativa local y las instrucciones de este manual.

• Utilice sólo cables especificados para el cableado.

• El panel de la cubierta del bloque de terminales de la unidad debe colocarse firmemente.

• Utilice sólo accesorios autorizados por Mitsubishi Electric y pida a su distribuidor o a un técnico autorizado que se los instale.

• El usuario nunca debe intentar reparar la unidad o moverla de sitio.

• Tras haber realizado la instalación, compruebe si hay fugas de refrigerante. Si en caso de fuga el refrigerante entra en contacto con las llamas de un calentador o de un equipo de cocina portátil, se desprenderán gases nocivos.

1.1. Cuestiones previas a la instalación (Ambiente)

Cuidado:

• No utilice la unidad en un ambiente enrarecido. Si instala el aire acondicionado en áreas expuestas al vapor, aceite esencial (incluyendo el aceite para máquinas), o humo sulfúrico, áreas con alto contenido en sal como playas, el rendimiento puede verse reducido significativamente y las piezas internas pueden dañarse.

• No instale la unidad donde se puedan verter, producir, circular o acumular gases inflamables. Si se acumula gas inflamable en zonas próximas a la unidad, se podría producir un incendio o una explosión.

• No coloque alimentos, plantas, animales, obras de arte o instrumentos de precisión en la salida de aire directa de la unidad exterior o demasiado cerca de ella, ya que los cambios de temperatura o el agua que gotea podrían dañarlos.

1.2. Antes de la instalación o reubicación

Cuidado:

• Tenga mucho cuidado cuando mueva las unidades. Se necesitan dos o más personas para llevar la unidad ya que pesa 20 kg o más. No la sujete por las bandas de embalaje. Utilice guantes protectores ya que se podría lesionar con las aletas u otras partes.

• Guarde los embalajes en un lugar seguro. Los materiales de embalaje, como clavos y otras piezas de metal o de madera pueden producir pinchazos y otras lesiones.

• El tubo de refrigerante debe estar aislado térmicamente para evitar la condensación. Si el tubo de refrigerante no se aísla correctamente, se formará condensación.

1.3. Antes de la instalación eléctrica

Cuidado:

• Asegúrese de instalar disyuntores. Si no se instalan, se podrían producir descargas eléctricas.

• Use cables estándar de suficiente capacidad para las líneas eléctricas. Si no lo hace así, se podría producir un cortocircuito, un sobrecalentamiento o un incendio.

• Cuando la humedad de la habitación supera el 80%, o cuando el tubo de drenaje esté obstruido, puede gotear agua de la unidad interior. No instale la unidad interior en lugares donde el goteo pueda causar daños.

• Si instala la unidad en un hospital o en un centro de comunicaciones, recuerde que la unidad produce ruidos e interferencias electrónicas. Los conmutadores, aparatos domésticos, equipos médicos de alta frecuencia y las comunicaciones de radio pueden provocar un mal funcionamiento o la avería del equipo de aire acondicionado. El equipo de aire acondicionado también puede afectar los equipos médicos e interrumpir los cuidados médicos, así como los equipos de comunicación y dañar la calidad de la pantalla.

• Sitúe material aislante térmico en las tuberías para evitar la condensación. Si el tubo de drenaje no se instala correctamente, se puede producir un escape de agua o daños en el techo, suelo, muebles u otros objetos.

• No limpie con agua el equipo de aire acondicionado. Puede sufrir una descarga eléctrica.

• Apriete las tuercas de abocardado a los niveles especificados mediante una llave dinamométrica. Si las aprieta demasiado, se pueden romper al cabo de un tiempo.

• Cuando instale las líneas eléctricas, los cables no deben tener corriente.

• Asegúrese de instalar una toma de tierra. Si la unidad no está bien conectada a la línea de tierra, se puede producir una descarga eléctrica.

• Utilice disyuntores (interruptor de falta de tierra, interruptor aislante (+fusible B) e interruptores en caja moldeada) con la potencia especificada. Si la potencia del interruptor es mayor que la especificada, puede ocurrir un incendio o una avería.

1.4. Antes de realizar las pruebas de funcionamiento

Cuidado:

• Conecte la corriente al menos 12 horas antes de que empiece a funcionar el equipo. Si se acciona inmediatamente después de haberlo conectado a la corriente, pueden producirse daños graves en las piezas internas.

• Antes de que comience a funcionar el equipo, compruebe que todos los paneles y protectores están instalados correctamente. Las piezas giratorias, calientes o de alto voltaje pueden provocar lesiones.

• No haga funcionar el equipo de aire acondicionado sin el filtro de aire instalado. Si el filtro de aire no está colocado, se puede acumular el polvo y se puede averiar el equipo.

• No toque ningún interruptor con las manos mojadas. Puede sufrir una descarga eléctrica.

• No toque la tubería del refrigerante sin guantes mientras durante el funcionamiento.

• Una vez deje de funcionar el aparato, espere cinco minutos antes de apagar el interruptor principal. De lo contrario, se puede producir un goteo de agua o una avería.

Page 55

UNIT

680

320 80

13775

8685

H D

226

180

200

241

H G

125

151(211)170(230)

80 Ø65 Ø100

2. Lugar en que se instalará

2.1. Dimensiones exteriores (Unidad interior) (Fig. 2-1)

Seleccione una posición adecuada, de forma que queden las siguientes distancias para proceder a la instalación y al mantenimiento.

Modelos W D H ABCE

50 1000 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

60, 71 1310 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

100 1310 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

125, 140 1620 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

Atención: Instale la unidad interior en un techo suficientemente fuerte para soportar el peso de la unidad.

(mm)

Fig. 2-1

3. Instalación de la unidad interior

Fig. 3-1

2.2. Dimensiones exteriores (Unidad exterior)

Consulte el manual de instalación de la unidad exterior.

3.1. Comprobación de los accesorios de la unidad in-

terior (Fig. 3-1)

La unidad interior debe ir acompañada de las siguientes piezas de repuesto y accesorios (estos componentes deben encontrarse en el interior de la rejilla de admisión).

Nombre accesorio Cant.

1 Arandelas 4

2 Ta pón de tubería

3 Ta pón de tubería

1 Tamaño grande (para la tubería del gas) 1 Tamaño pequeño (para la tubería del líquido)

4 Bandas 4 5 Adaptador de junta 1 marcado “UNIT” 6 Ta pón para el adaptador 1

Ta pón para la tubería

de drenaje

8 Controlador remoto cableado 1

RP50 2 (ø9,52, ø15,88 ) RP60 1 (ø6,35) RP100, 125, 140 1 (ø19,05)

Tuerca abocardada

RP71, P50-140 0

3.2. Preparación para la instalación (Fig. 3-2)

3.2.1. Determinación de las posiciones de instalación de los pernos

de suspensión

Modelos A B C 50 933 1000 221 60, 71 1240 1310 221 100 1240 1310 281 125, 140 1547 1620 281

(mm)

3.2.2. Ubicación de los tubos de refrigerante y drenaje

(mm)

Modelos D E F G H J K L 50, 60, 71 131 175 178 90 82 159 156 90 100, 125, 140

A Salida de aire frontal E Tubería de drenaje derecha B Salida de aire lateral izquierda F Tubería de drenaje izquierda C Salida de aire lateral derecha G Tubería del gas D Pieza independiente (extraíble) H Tubería del líquido

191 235 238 150 142 219 216 150

Fig. 3-2

(mm)

3.2.3. Selección de las posiciones de los tubos y de los pernos de

suspensión (Fig. 3-3)

Usando la plantilla de papel que se suministra para hacer la instalación, seleccione la posición adecuada para los pernos de suspensión y para los tubos y haga los orificios correspondientes.

A Plantilla de papel B Orificio para el perno de suspensión C Ancho de la unidad interior

Asegure los pernos de suspensión o utilice anclajes angulares o armazones de madera escuadrados para la instalación de los pernos.

A Use insertos de 100 kg a 150 kg cada uno. B Use pernos de suspensión de tamaño W3/8 o M10 cada uno.

Fig. 3-3

Page 56

3. Instalación de la unidad interior

10–20

7–12

Fig. 3-4

(mm)

3.2.4. Preparación de la unidad interior (Fig. 3-4)

1. Instale los pernos de suspensión. (Adquiera pernos W3/8 o M10) Determine la distancia que dejará hasta el techo (1 con un margen de 100 mm).

A Superficie del techo B Perno de suspensión C Soporte de suspensión

2. Quite la rejilla de admisión Tire hacia atrás de las dos pestañas de las rejilla de admisión para que pueda abrirla.

3. Quite el panel lateral Quite la panel lateral sacando los tornillos (uno a cada lado, a la izquierda y a la derecha) y tirando del panel lateral hacia afuera.

Fig. 3-5

Fig. 3-6

3.3. Instalación de la unidad interior

Dependiendo de si el techo tiene materiales de adorno o no, use el método de suspensión más adecuado según se indica a continuación. (Fig. 3-5) Ausencia de materiales de adorno

a Soporte de suspensión b Unidad

1) Suspensión directa de la unidad (Fig. 3-6)

Procedimientos de instalación

1. Instale la arandela 1 (suministrada con la unidad) y la tuerca (no suministrada).

2. Monte (enganche) la unidad por medio de los pernos de suspensión.

3. Apriete las tuercas. Comprobación de las condiciones de instalación de la unidad

• Comprobar que la unidad haya quedado en posición horizontal de izquierda a derecha.

• Comprobar que la parte frontal ha quedado ligeramente más levantada que la parte posterior.

Empotrado de tubos en la pared

2) Instalación en el techo, en primer lugar, del soporte de suspensión (Fig. 3-7)

Procedimientos de instalación

1. Quite de la unidad los soportes de suspensión, las arandelas en forma de U y los

tornillos de sujeción del soporte de suspensión.

2. Ajuste los pernos de sujeción del soporte de suspensión en la unidad.

3. Sujete los soportes de suspensión a los pernos correspondientes.

4. Monte (enganche) la unidad en los soportes de suspensión.

∗ Asegúrese de instalar las arandelas en forma de U.

A Perno B Unidad C Arandela D Tornillo de fijación del soporte de suspensión E Perno F Arandela 1 G Tuercas dobles

H 50 900 - 905

60, 71, 100 1207 - 1212 125, 140 1514 - 1519

(mm)

Fig. 3-7

4. Instalación de los tubos del refrigerante

4.1. Precauciones

4.1.1. Para aparatos con refrigerante R407C

• No utilice los tubos de refrigerante existentes.

• No utilice tubos aplastados, deformados, ni descolorados. El interior de la

tubería deberá estar limpia y libre de compuestos sulfúricos, oxidantes, suciedad, residuos, aceites, y humedad.

• Guarde las tuberías que va a utilizar durante la instalación interior con los dos extremos sellados hasta justo antes de la soldadura.

• Utilice aceite de éster, de éter o alquilobenceno (en pequeñas cantidades) para recubrir las conexiones abocinadas o bridadas.

• Utilice líquido refrigerante para llenar el sistema.

• No utilice un refrigerante distinto al R407C.

• Utilice una bomba de vacío con una válvula de retención.

• No emplee las herramientas, que se utilizan con los refrigerantes convencio-

nales.

• No utilice cilindros de carga.

• Vaya con mucho cuidado al manejar las herramientas.

• No utilice secadores vendidos en establecimientos del ramo.

Page 57

4. Instalación de los tubos del refrigerante

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

4.1.2. Para aparatos con refrigerante R410A

• Utilice aceite de éster, de éter o alquilobenceno (en pequeñas cantidades)

para recubrir las secciones abocardadas.

• Utilice tubos de cobre fosforoso del tipo C1220 y tubos de aleación de cobre

sin costuras para conectar los tubos del refrigerante. Utilice tuberías para refrigerante del grosor especificado en la tabla siguiente. Asegúrese de que el interior de las tuberías está limpio y que no contienen ningún contaminante nocivo como compuestos sulfúricos, oxidantes, restos o polvo.

Atención: Cuando instale o mueva el equipo de aire acondicionado, utilice sólo el refrigerante indicado (R410A) para cargar los tubos de refrigerante. No lo mezcle con otro tipo de refrigerante y vacíe completamente de aire los tubos. El aire que quede en los tubos puede provocar picos de presión que causarían su rotura y otros daños.

A Dimensiones del corte abocinado

Tubo de cobre O.D.

(mm)

ø6,35 8,7 - 9,1 ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6 ø15,88 19,3 - 19,7 ø19,05 23,6 - 24,0

Dimensiones de abocinado

dimensiones øA (mm)

Fig. 4-1

A Troquel B Tubo de cobre

Tubo de líquido ø6,35 grosor 0,8 mm ø9,52 grosor 0,8 mm Tubo de gas ø12,7 grosor 0,8 mm ø15,88 grosor 1,0 mm

• No utilice tubos con un grosor menor del especificado a continuación.

RP35, 50 RP60-140

4.2. Tubos de conexión (Fig. 4-1)

• Si se utilizan tubos de cobre convencionales, envuelva los tubos de gas y líquido con materiales aislantes (resistente al calor hasta 100 °C o más, espesor de 12 mm o más).

• Las piezas interiores del tubo de drenaje tienen que estar envueltas en materiales aislantes de espuma de polietileno (gravedad específica de 0,03 y espesor de 9 mm o más).

• Aplique una capa delgada de aceite refrigerante a la superficie tubo y de la junta de asiento antes de apretar la tuerca de abocardado.

• Utilice dos llaves de apriete para apretar las conexiones de los tubos.

• Utilice el aislante de tubería de refrigerante suministrado para aislar las conexio-

nes de la unidad interior. Realice los aislamientos con cuidado.

B Torsión de apriete de la tuerca abocardada

Tubo de cobre O.D. Tuerca de abocardado Torsión de apriete

(mm) O.D. (mm) (N·m)

ø6,35 17 14 - 18 ø6,35 22 34 - 42 ø9,52 22 34 - 42 ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82 ø15,88 29 68 - 82 ø15,88 36 100 - 120 ø19,05 36 100 - 120

C Aplique aceite refrigerante para máquinas en toda la superficie abocinada. D Utilice tuercas abocardadas que coincidan con el tamaño de la tubería de la unidad exterior.

Fig. 4-2

Tubo de cobre O.D.

(mm)

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø19,05 0 - 0,5 1,0 - 1,5

Herramienta abocinada para R22·R407C

A (mm)

Herramienta abocinada para R410A

Tipo gancho

Tamaños de tubería disponibles

RP35, 50 RP60 RP71

Lado del líquido

Lado del gas ø15,88 ø15,88

Lado del líquido

Lado del gas –ø15,88

: Accesorio de fábrica para acoplar la tuerca abocardada al intercambiador de

calor.

ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 –– –

–––ø19,05

P25

ø6,35

–ø9,52

ø12,7 ––

––ø19,05

ø6,35 ––

P35, 50, 60, 71

––

ø9,52 ø9,52

ø15,88 ø15,88

P100, 125, 140

ø9,52

–

RP100, 125, 140

4.3. Unidad interior (Fig. 4-3)

Procedimientos de instalación

1. Ponga el tapón 2 que se adjunta sobre la tubería del gas hasta que presione contra la placa metálica que hay dentro de la unidad.

2. Ponga el tapón 3 que se adjunta sobre la tubería del líquido hasta que presione contra la placa metálica que hay dentro de la unidad.

3. Sujete los tapones 2 y 3 en ambos extremos (15 - 20 mm) con las bandas proporcionadas 4.

A Tubería del gas E Tap ón de tubería 3 B Tubería del líquido F Apriete el tapón de la tubería contra la placa metálica C Banda 4 G Material aislante contra del calor de la tubería refrigerante D Tap ón de tubería 2

4.4. Para combinaciones dobles/triples

Consulte el manual de instalación de la unidad exterior.

Fig. 4-3

Page 58

3.B

1.D

2.C

4.E

5. Tubería de drenaje

A Depósito de drenaje B Tubo de drenaje (VP20) C Tap ón del adaptador 6 D Adaptador de junta 5 E Tap ón del tubo de dre-

naje 7

Fig. 5-1

Fig. 5-2

A Depósito de drenaje B Tap ón

F Sensor del tubo de dre-

naje

5.1. Preparación para la instalación de la tubería del lado izquierdo (Fig. 5-1)

• Para instalar la tubería del lado izquierdo, asegúrese que ha colocado el tapón de

caucho en la abertura del lado derecho.

• Instale el tubo de drenaje de forma que quede inclinado hacia abajo.

• Cuando haya acabado, compruebe la salida del tubo de drenaje para asegurarse

de que se realiza de forma correcta.

Procedimientos de instalación (Fig. 5-2)

1. Sujete el adaptador de junta 5 que se suministra con la unidad en la abertura de

drenaje con cinta plástica adhesiva.

2. Asegure el tapón del adaptador 6, que se suministra con la unidad, en el adap-

tador de la junta 5.

3. Conecte el tubo de drenaje (VP20/O.D. ø26 TUBO PVC) al adaptador de junta 5

con cinta adhesiva plástica.

4. Enrosque el tapón 7 del tubo de drenaje suministrado con la unidad. (tapando la

junta)

5. Comprobación de un drenaje correcto. (Fig. 5-3)

∗ Llenar el depósito de drenaje con 1 litro aproximado de agua vertida desde la

abertura de acceso del sensor del tubo.

∗ Después de comprobar el correcto funcionamiento del drenaje, volver a poner el

tapón de la abertura de acceso del sensor del tubo.

6. Trabajo eléctrico

Fig. 5-3

6.1. Cableado eléctrico (Fig. 6-1)

Procedimientos de cableado

1. Extraiga los (dos) tornillos y saque la cubierta de la parte eléctrica.

2. Conecte firmemente los cables en sus correspondientes terminales.

3. Vuelva a poner las piezas previamente retiradas.

4. Ate los cables con la abrazadera que hay en el lado derecho de la caja de co-

nexiones.

A Cubierta B Juego de tornillos C Barra D Abrazadera para los cables E Cuadro de la fuente de alimentación F Cuadro de control G Entrada de los cables H Bloque de terminales para suministro de alimentación al calefactor eléctrico (solamente

para los modelos PCH)

I Bloque de terminales para la conexión de las unidades interior y exterior J Bloque de terminales para el control remoto K Conector del cable de tierra

Fig. 6-1

Page 59

6. Trabajo eléctrico

1 2

AB C

L N

1 2

ABC

GGGG

L N

1 2

L N

ABC

1 2

L N

1 2

L N

ABC

GGG

S1 S2

L N

1 2

L N

S1 S2 S3

JEB

6.1.1. Alimentación de la unidad interior suministrada por la unidad exterior

Están disponibles los siguientes patrones de conexión. Los patrones de la fuente de alimentación de la unidad exterior varían en función del modelo.

Sistema 1:1

* Coloque una de las etiquetas A incluidas con los manuales cerca de cada esquema de cableado de las unidades interiores y exterior.

Sistema doble/triple/cuádruple simultáneo

A Alimentación de la unidad exterior B Disyuntor automático de fugas a tierra C Disyuntor de cableado o interruptor aislante D Unidad exterior E Cables de conexión de la unidad interior/

F Controlador remoto G Unidad interior H Alimentación del calefactor

A Alimentación de la unidad exterior B Disyuntor automático de fugas a tierra C Disyuntor de cableado o interruptor aislante D Unidad exterior E Cables de conexión de la unidad interior/

F Controlador remoto G Unidad interior H Alimentación del calefactor

unidad exterior

* Coloque una de las etiquetas A incluidas con los manuales cerca de cada esquema de cableado de las unidades interiores y exterior.

Modelo de la unidad interior Alimentación de la unidad interior (Calefactor) Capacidad de entrada de la unidad interior (Calefactor) Interruptor principal (Diferencial)

)

Alimentación de la unidad interior (Calefactor) Cable a tierra de la fuente de alimentación de la unidad interior (Calefactor)

Unidad interior-unidad exterior *2 Cable a tierra de la unidad interior y de la unidad exterior *2

Cableado

Cable n° ×

Control remoto - unidad interior *3

tamaño (mm

Unidad interior (Calefactor) L-N *4 Unidad interior-unidad exterior S1-S2 *4 Unidad interior-unidad exterior S2-S3 *4

circuito

Rango del

Control remoto - unidad interior *4

*1. Utilice un disyuntor automático sin fusible (NF) o disyuntor automático de fugas a tierra (NV) con una separación mínima de contacto de 3 mm en cada uno de los polos.

*2. <Para la aplicación en la unidad exterior 25-140>

Máx. 45 m

Si se utiliza cable de 2,5 mm2, máx. 50 m

Si se utiliza cable de 2,5 mm2 y S3 por separado, máx. 80 m

Para la aplicación PUHZ-RP100/125/140 YHA, utilice cables blindados. El blindaje debe estar puesto a tierra con la unidad interior O BIEN con la unidad exterior, NO con las dos.

Máx. 18 m

Si se utiliza cable de 2,5 mm2, máx. 30 m

Si se utiliza cable de 4 mm2 y S3 por separado, máx. 50 m

Si se utiliza cable de 6 mm2 y S3 por separado, máx. 80 m *3. Se coloca un cable de 10 m al accesorio del controlador remoto. Máx. 500 m *4. Los valores NO siempre se aplican a la toma a tierra.

El terminal S3 dispone de DC24V frente al terminal S2. Entre S3 y S1, estos terminales no están aislados eléctricamente por el transformador u otro dispositivo.

PCA PCH

– ~/N (Monofase), 50 Hz, 230 V

– 16 A

– 2 × Mín. 1,5 – 1 × Mín. 1,5

3 × 1,5 (Polar) 3 × 1,5 (Polar)

1 × Mín.1,5 –

2 × 0,3 (No polar) 2 × 0,3 (No polar)

– AC 230 V

AC 230 V AC 230 V

DC24 V DC24 V DC12 V DC12 V

Notas: 1. El diámetro de los cables debe cumplir la normativa local y nacional.

2. Los cables de alimentación y los que conectan la unidad interior y la exterior deben tener una resistencia mínima equiparable a los cables flexibles revestidos de policloropreno. (Diseño 245 IEC 57)

3. Instale un cable de toma de tierra más largo que el resto de los cables.

6.1.2. Separe las fuentes de alimentación de la unidad interior y la unidad exterior (sólo para aplicaciones PUHZ)

Están disponibles los siguientes patrones de conexión. Los patrones de la fuente de alimentación de la unidad exterior varían en función del modelo.

* Es necesario el kit opcional de sustitución de cableado.

* Coloque una de las etiquetas B incluidas con los manuales cerca de cada esquema de cableado de las unidades interiores y exterior.

Sistema 1:1

A Alimentación de la unidad exterior B Disyuntor automático de fugas a tierra C Disyuntor de cableado o interruptor aislante D Unidad exterior E Cables de conexión de la unidad interior/unidad exterior F Controlador remoto G Unidad interior H Opcional J Alimentación de la unidad interior

Page 60

30120

83,5

6. Trabajo eléctrico

S1 S2 S3

BLUE

YELLOW

CND

ORANGE

CND

ORANGE

S1 S2 S3

YELLOW

BLUE

YELLOW

CND

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

ABC

JBC

GGGG

ON OFF 1 2

(SW8)

Sistema doble/triple/cuádruple simultáneo

* Son necesarios los kits opcionales de sustitución de cableado.

* Coloque una de las etiquetas B incluidas con los manuales cerca de cada esquema de cableado de las unidades interiores y exterior.

Si las unidades interior y exterior reciben alimentación independiente, consulte la tabla que aparece más abajo. Si se utiliza el kit opcional de sustitución de cableado, cambie el cableado de la caja de conexiones de la unidad interior siguiendo la figura de la derecha y los ajustes del conmutador DIP del panel de control de la unidad exterior.

Especificaciones de las unidades interiores Kit de terminales de alimentación interior (opcional) Cambio de conexiones de la caja de conexiones de la unidad interior

Necesario

Calefactor eléctrico (para modelos con calefactor)

Conectores (cuando la unidad se suministra de fábrica, las conexiones están realizadas para alimentación de la unidad interior suministrada desde la unidad exterior)

Etiqueta colocada cerca de cada esquema de cableado de las unidades interiores y exterior Ajustes del conmutador DIP de la unidad exterior (sólo si se utilizan fuentes

Necesario

Alimentación de la unidad interior suministrada desde la unidad exterior (cuando se suministra de fábrica)

de alimentación independientes para las unidades interiores y exterior)

* Hay tres tipos de etiquetas (etiquetas A, B y C). Coloque las etiquetas adecuadas

en las unidades según el método de cableado.

Modelo de la unidad interior Alimentación de la unidad interior Capacidad de entrada de la unidad interior Interruptor principal (Diferencial)

)

Alimentación de la unidad interior Cable a tierra de la fuente de alimentación de la unidad interior Unidad interior-unidad exterior *2 Cable a tierra de la unidad interior y de la unidad exterior

Cableado

Cable n° ×

Control remoto - unidad interior *3

tamaño (mm

Unidad interior L-N *4 Unidad interior-unidad exterior S1-S2 *4 Unidad interior-unidad exterior S2-S3 *4

circuito

Rango del

Control remoto - unidad interior *4

*1. Utilice un disyuntor automático sin fusible (NF) o disyuntor automático de fugas a tierra (NV) con una separación mínima de contacto de 3 mm en cada uno de los polos. *2. Máx. 120 m

Para la aplicación PUHZ-RP100/125/140 YHA, utilice cables blindados. El blindaje debe estar puesto a tierra con la unidad interior O BIEN con la unidad exterior, NO con las dos. *3. Se coloca un cable de 10 m al accesorio del controlador remoto. Máx. 500 m *4. Los valores NO siempre se aplican a la toma a tierra.

Notas: 1. El diámetro de los cables debe cumplir la normativa local y nacional.

2. Los cables de alimentación y los que conectan la unidad interior y la exterior deben tener una resistencia mínima equiparable a los cables flexibles

~/N (Monofase), 50 Hz, 230 V

PCA

16 A

2 × Mín. 1,5 1 × Mín. 1,5 2 × Mín. 0,3

–

2 × 0,3 (No polar)

AC 230 V

–

DC24 V DC12 V

revestidos de policloropreno. (Diseño 245 IEC 57)

3. Instale un cable de toma de tierra más largo que el resto de los cables.

Panel de control

de la unidad

interior

Calefactor eléctrico (para modelos con calefactor)

Fuentes de alimentación para unidades interior y exterior independientes

Si las unidades interior y exterior presentan fuentes de alimentación independientes, cambie las conexiones tal y como se muestra en la siguiente figura.

Conectores

Panel de control

de la unidad

interior

6.2. Control remoto

6.2.1. Para el controlador remoto cableado

1) Procedimientos de instalación

(1) Seleccione una posición adecuada para el control remoto. (Fig. 6-2) Hay sensores de temperatura tanto en el control remoto como en la unidad interior.

s Tendrá que adquirir las siguientes piezas no suministradas con la unidad:

Caja de interruptores para dos piezas Tubo conductor de cobre fino Tuercas y casquillos de seguridad

A Perfil del control remoto B Espacios necesarios alrededor del control remoto C Paso de instalación

(2) Selle la entrada del cable del control remoto con masilla para evitar que puedan

Fig. 6-2

B-1. B-2.

Fig. 6-3

entrar gotas de rocío, agua, cucarachas o gusanos. (Fig. 6-3)

A Para instalarlo en la caja de interruptores: B Para instalarlo directamente en la pared, elija uno de los siguientes métodos:

• Haga un agujero en la pared para pasar el cable de control remoto (de forma que pase por detrás) y después selle el agujero con masilla.

• Pase el cable del control remoto a través de la muesca de la caja superior y selle después la muesca con masilla, igual que en el caso anterior.

B-1. Para pasar el cable del control remoto por detrás del control: B-2. Para pasar el cable del control remoto por la parte de arriba:

(3) Para instalarla en la pared

C Pared D Conducto E Tuerca de seguridad F Casquillo

G Caja de interruptores H Cable del control remoto I Sellar con masilla. J Tornillo para madera

Page 61

6. Trabajo eléctrico

AB TB6

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

2,4

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

1,4

MODEL SELECT

min

Fig. 6-5

Fig. 6-4

Fig. 6-6

2) Procedimientos de conexión (Fig. 6-4)

1 Conecte el cable del control remoto en el bloque de terminales.

A Al terminal TB5 de la unidad interior B TB6 (Sin polaridad)

3) Ajuste de dos controladores remotos

Si hay dos controladores remotos conectados, ajuste uno como “principal” y el otro como “subordinado”. Para conocer los procedimientos de ajuste, consulte “Selección de función” en el manual de instrucciones de la unidad interior.

6.2.2. Para controlador remoto inalámbrico

1) Zona de instalación

• El mando a distancia no debe estar expuesto a luz solar directa.

• No debe estar cerca de fuentes de calor.

• No debe exponerse a corrientes de aire frío (o caliente).

• Debe poder manejarse con facilidad.

• Debe estar fuera del alcance de los niños.

2) Método de instalación (Fig. 6-5)

1 Fije el soporte del mando a distancia en el lugar deseado atornillándolo con ta-

cos.

2 Inserte la parte inferior del mando en el soporte.

A Mando a distancia B Pared C Pantalla del mando D Receptor

• La señal alcanza aproximadamente hasta 7 metros (en línea recta), con un ángulo

de desviación de hasta 45° a la izquierda y la derecha de la línea central del receptor.

3) Preparación inicial (Fig. 6-6)

1 Introduzca las pilas. 2 Pulse el botón SET con algún objeto puntiagudo.

El mensaje

3 Pulse el botón 4 Pulse el botón SET con algún objeto puntiagudo.

Los datos continuación desaparecen.

parpadea y se resalta el número de modelo (Model No.).

para seleccionar el número de modelo.

y el número de modelo se iluminan durante tres segundos y a

Fig. 6-7

Interior Exterior A

Número de modelo

PLH, PCH, PKH (35, 50) PUH 001

PLA, PCA, PKA (35, 50)

PUH, PUHZ, SUZ 001

PU 033

PKH (60, 71, 100) PUH 003

PKA (60, 71, 100)

PUH, PUHZ, SUZ 003

PU 035

4) Asignación de un mando a distancia para cada unidad (Fig. 6-7)

Cada unidad responderá sólo a las señales del mando a distancia asignado. Cerciórese de que cada mando a distancia tenga el mismo código que la unidad interior que debe gobernar.

5) Procedimiento para establecer el número del par en el mando a distancia

1 Pulse el botón SET con algún objeto puntiagudo.

Inicie el procedimiento con la pantalla de estado del controlador remoto detenida. El mensaje

2 Pulse el botón

parpadeará y se iluminará el número de modelo (Model No.)

dos veces seguidas.

El número “0” parpadeará.

3 Pulse el botón temp

para seleccionar el número del par deseado.

4 Pulse el botón SET con algún objeto puntiagudo.

El número del par seleccionado se enciende durante tres segundos y luego se apaga.

Número de par en el mando a distancia

Tarjeta PC interior 0 Ajuste de fábrica 1 Cut J41 2 Cut J42

3–9 Cut J41, J42

Page 62

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

A B

213 4

1 2

6. Trabajo eléctrico

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

C,D

A B

CHECK

min

Fig. 6-8

Fig. 6-9

⁄ Número de modo

⁄ Número de ajuste

⁄ Dirección de refrigerante

⁄ Número de unidad

6.3. Ajuste de funciones

6.3.1. Ajuste de funciones en la unidad (selección de funciones de la unidad)

1) Para el controlador remoto cableado (Fig. 6-8)

Cambio del ajuste de voltaje de alimentación

• Asegúrese de cambiar el ajuste de voltaje de alimentación dependiendo del voltaje

utilizado.

1 Paso al modo de edición de funciones.

Apague el controlador remoto. Pulse simultáneamente los botones A y B y manténgalos pulsados durante al menos dos segundos. “FUNCTION” empezará a parpadear.

2 Utilice el botón C para ajustar la dirección de refrigerante (3) a 00. 3 Presione D y [--] comenzará a parpadear en la visualización del número de uni-

dad (4).

4 Utilice el botón C para cambiar el número de unidad (4) a 00. 5 Presione el botón E MODE para designar la dirección de refrigerante/número de

unidad. [--] parpadeará momentáneamente en la visualización del número de modo (1).

6 Presione los botones F para ajustar el número de modo (1) a 04. 7 Pulse el botón G; el número de configuración de la unidad en uso (2) empezará

a parpadear. Utilice el botón F para modificar el número de configuración de acuerdo con la tensión eléctrica que vaya a emplear. Tensión eléctrica

8 Pulse el botón MODE E para que el modo y el número de configuración (1) y

(2) estén continuamente activados y se pueda confirmar el contenido de la configuración.

9 Mantenga simultáneamente presionados los FILTER A y TEST RUN B durante

dos segundos por lo menos. La pantalla de selección de funciones desaparecerá momentáneamente y aparecerá la visualización de desconexión (OFF) del acondicionador de aire.

2) Para controlador remoto inalámbrico (Fig. 6-9)

Cambio del ajuste de voltaje de alimentación

• Asegúrese de cambiar el ajuste de voltaje de alimentación de acuerdo al voltage

que utilice.

1 Vaya al modo de selección de función Pulse el botón (Inicie el procedimiento con la pantalla de estado del controlador remoto detenida.)

se enciende y “00” parpadea.

Pulse el botón TEMP tancia hacia el receptor de la unidad interior y pulse el botón

2 Configuración del número de unidad Pulse el botón TEMP C y D para seleccionar el número de unidad “00”. Apunte el mando a distancia hacia el receptor de la unidad interior y pulse el botón 3 Cómo seleccionar un modo Introduzca 04 para cambiar la tensión de alimentación mediante los botones C y D.

Apunte el mando a distancia hacia el receptor de la unidad interior y pulse el botón

Número de configuración en uso:

4 Selección del número de ajuste Cambie la tensión de alimentación a 01 (240 V) mediante los botones

D. Apunte el mando a distancia hacia el sensor de la unidad interior y pulse el botón A.

5 Para seleccionar múltiples funciones sucesivamente Repita los pasos 3 y 4 para cambiar de manera sucesiva la configuración de funciones múltiples. 6 Para seleccionar la función completa Apunte el mando a distancia hacia el sensor de la unidad interior y pulse el botón

Nota: Cada vez que se realicen cambios en los ajustes de función después de la instalación o mantenimiento, asegúrese de anotar los cambios con un cruz en la columna “Ajuste” de la tabla de funciones.

240 V : número de configuración = 1 220 V, 230 V : número de configuración = 2

F dos veces seguidas.

C una vez para seleccionar “50”. Apunte el mando a dis-

1 = 1 pitido (un segundo) 2 = 2 pitidos (de un segundo cada uno) 3 = 3 pitidos (de un segundo cada uno)

C y

Tabla de funciones

Seleccione el número de unidad 00

Modo Recuperación automática de fallo de alimentación

Detección de la temperatura de la sala

Conectividad LOSSNAY

Voltaje de alimentación

Modo automático (sólo para PUHZ)

6.3.2. Ajuste de funciones en el controlador remoto

Consulte el manual de instrucciones de la unidad interior.

Ajustes No disponible Disponible *1 Media de funcionamiento de la unidad interior Ajustada por el control remoto de la unidad interior Sensor interno del control remoto No soportada Soportada (la unidad interior no está equipada con entrada de aire del exterior) Soportada (la unidad interior está equipada con entrada de aire del exterior) 240 V 220 V, 230 V Ciclo de ahorro de energía activado automáticamente Ciclo de ahorro de energía desactivado automáticamente

Núm. de modo

02 2

03 2

Núm. de ajuste

Configuración inicial 1*2 2*2 1

3 1

3 1 2 1 2

Ajuste

Page 63

6. Trabajo eléctrico

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

TEST RUN

3,4

˚C

SIMPLE

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

TEST RUN COOL, HEAT

FCEDB

IH G

TEST RUN

MODE

COOL

MODE

HEAT

FAN

VANE

Seleccione los números de unidad 01 a 03 o todas las unidades (AL [controlador remoto alámbrico] / 07 [controlador remoto inalámbrico])

Modo Señalización de filtro

Ajustes 100 horas 2500 horas

Núm. de modo

Núm. de ajuste

07 2

Sin indicador de señalización del filtro

Velocidad del ventilador

Estándar (PLH/PLA)/Silencioso (PCH/PCA) Techo alto 1 (PLH/PLA)/Normal (PCH/PCA)

08 2

Techo alto 2 (PLH/PLA)/Techo alto (PCH/PCA)

Núm. de salidas de aire

4 direcciones 3 direcciones

09 2 —

2 direcciones

Opciones instaladas (Filtro de alto rendimiento)

Ajuste de las aletas de movimiento vertical

Ahorro de energía de la corriente de aire (modo calefacción)

*1 Cuando la corriente eléctrica vuelva a estar disponible, el aire acondicionado tardará 3 minutos en encenderse. *2 El ajuste inicial de recuperación automática de fallo de alimentación depende de la unidad exterior conectada.

No soportado Soportado Sin aletas Equipado con aletas (Configuración del ángulo de las paletas 1) Equipado con aletas (Configuración del ángulo de las paletas

Desactivado Activado

)

7. Prueba de funcionamiento

7.1. Antes de realizar las pruebas

s Después de la instalación de tubos y cables en las unidades interior y exte-

rior, compruebe que no haya escapes de refrigerante, que no se haya aflojado ni la fuente de alimentación ni el cableado de control, que la polaridad no sea errónea y que no se haya desconectado ninguna fase de la alimentación.

s Utilice un megaohmímetro de 500 V para comprobar que la resistencia en-

tre los bornes de alimentación y la tierra es como mínimo de 1,0 MΩ.

A Botón ON/OFF B Indicación de la prueba de

funcionamiento

C Indicación de la temperatura

de la línea de líquido y de la temperatura interior

D Luz ON/OFF E Indicación de la potencia F Indicación de código de error

Indicación de tiempo restante de la prueba de funcionamiento

G Botón de selección de tem-

peratura

H Botón de selección de modo I Botón de selección de la

velocidad del ventilador

Fig. 7-1

M Botón TEST (prueba)

s No efectúe esta prueba en los bornes de los cables de control (circuito de

bajo voltaje).

Atención: No utilice el aire acondicionado si la resistencia de aislamiento es inferior a 1,0 MΩ. Resistencia del aislamiento

7.2. Prueba de funcionamiento

Están disponibles los siguientes 3 métodos.

7.2.1. Al usar el controlador remoto cableado (Fig. 7-1)

1 Encienda el aparato por lo menos 12 horas antes de llevar a cabo la prueba de

funcionamiento 2 Pulse el botón de prueba de funcionamiento [TEST] (PRUEBA) dos veces. ➡

Indicador del cristal líquido de prueba en funcionamiento “TEST RUN” (EJECU-

CIÓN DE PRUEBA) 3 Pulse el botón de selección de modo [Mode selection] (Modo). ➡ Compruebe que

sale aire. 4 Pulse el botón de selección de modo [Mode selection] (Modo) y cambie al modo

de refrigeración (o calefacción). ➡ Compruebe que sale aire frío (o caliente). 5 Pulse el botón de velocidad del aire [Fan speed] (Velocidad del aire). ➡ Com-

pruebe que cambia la velocidad del aire.

6 Compruebe el funcionamiento del ventilador de la unidad exterior. 7 Desactive la prueba de funcionamiento pulsando el botón de activación/

desactivación [ON/OFF] (ACTIVAR/DESACTIVAR). ➡ Parar 8 Registre un número de teléfono.

El controlador remoto permite registrar el número de teléfono de la tienda de

electrodomésticos, distribuidor, etc. con quien se deba contactar en caso de error.

El número aparecerá si se produce algún error. Para conocer el procedimiento de

registro, consulte el manual de instrucciones de la unidad interior.

Configuración inicial

3 1

3 1 —

3 — 1 2 1 2 3 1 2

Ajuste

7.2.2. Al usar el controlador remoto inalámbrico (Fig. 7-2)

1 Encienda la unidad al menos 12 horas antes de la prueba de funcionamiento. 2 Pulse el botón

dos veces seguidas.

(Inicie el procedimiento con la pantalla de estado del controlador remoto apagada.)

A Se ven en pantalla

3 Presione el botón

y el modo actual de funcionamiento.

para activar el modo de refrigeración

y compruebe si sale aire frío de la unidad. 4 Presione el botón

para activar el modo de calefacción

compruebe si sale aire caliente de la unidad.

5 Pulse le botón 6 Presione el botón

y compruebe si cambia la velocidad del ventilador.

y compruebe que el sistema automático de desviación

del aire funciona correctamente. 7 Presione el botón ON/OFF para finalizar el funcionamiento de prueba.

Nota:

• Cuando siga los pasos 2 a 7, oriente el mando a distancia hacia el receptor

Fig. 7-2

de la unidad interior.

• No es posible activar el modo FAN, DRY o AUTO.

7.2.3. Al usar SW4 en la unidad exterior

Consulte el manual de instalación de la unidad exterior.

Page 64

CHECK

7. Prueba de funcionamiento

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

ERROR CODE

E D

Fig. 7-3

Fig. 7-4

7.3. Autotest

7.3.1. Para el controlador remoto cableado (Fig. 7-3)

1 Encienda el aparato. 2 Pulse el botón [CHECK] dos veces. 3 Ajuste la dirección del refrigerante mediante el botón [TEMP] si utiliza un control

de sistema.

4 Pulse el botón [ON/OFF] para terminar el autotest.

A Botón CHECK B Dirección del refrigerante C Botón TEMP. D IC: Unidad interior

OC: Unidad exterior

E Código de comprobación F Dirección de unidad

7.3.2. Para controlador remoto inalámbrico (Fig. 7-4)

1 Encienda el aparato. 2 Pulse el botón

(Inicie el procedimiento con la pantalla de estado del controlador remoto apagada.)

A Se encenderán B “00” empieza a parpadear.

3 Apunte con el mando a distancia hacia el receptor de la unidad y pulse el botón

. El número de veces que suene el zumbador del receptor y el número de

parpadeos del piloto de funcionamiento indican el código de comprobación.

4 Pulse el botón ON/OFF para terminar el autotest.

dos veces.

• Para más información sobre los códigos de comprobación, consulte las siguientes tablas. (Controlador remoto inalámbrico) [Ciclo de emisión A]

Sonidos

Ciclo de iluminación de la luz INDICADORA DE FUNCIONAMIENTO

Pitido

Comienza el autotest (señal de inicio recibida)

Pitido Pitido Pitido Pitido Pitido Pitido

1° 2° 3°

Desactivado Aprox. 2,5 s.

Activado

0,5 s.

Activado

0,5 s.

El número de pitidos e iluminaciones en un ciclo indica el código en la siguiente tabla (donde n=5 para “P5”)

n°

Activado

0,5 s.

Desactivado Aprox. 2,5 s.

Activado

0,5 s.

· · · Repetido

1° 2°

Activado

0,5 s.

El número de pitidos e iluminaciones en un ciclo indica el código en la siguiente tabla

[Ciclo de emisión B]

Sonidos

Ciclo de iluminación de la luz INDICADORA DE FUNCIONAMIENTO

Pitido Pitido Pitido Pitido Pitido Pitido Pitido

n°1° 2° 3° 1° 2°

Comienza el autotest (señal de inicio recibida)

Desactivado Aprox. 2,5 s.

Activado

Aprox.3 s.

Activado

0,5 s.

Activado

0,5 s.

El número de pitidos e iluminaciones en un ciclo indica el código en la siguiente tabla (donde n=5 para “P5”)

Activado

0,5 s.

Desactivado Aprox. 2,5 s.

Activado

Aprox.3 s.

[Ciclo de emisión A] Errores detectados por la unidad interior

Controlador remoto

inalámbrico

Pitido/se ilumina la luz

INDICADORA DE FUNCIONAMIENTO

(número de veces)

Controlador

remoto cableado

Código de

comprobación

Síntoma Observaciones

1 P1 Error del sensor de admisión 2 P2, P9 Error del sensor del tubo (líquido o tubo de 2 fases) 3 E6, E7 Error de comunicación con unidad interior/exterior 4 P4 Error del sensor de drenaje 5 P5 Error de la bomba de drenaje 6 P6 Funcionamiento de seguridad por helada/sobrecalentamiento 7 EE Error de comunicación entre unidades interior y exterior 8 P8 Error de temperatura del tubo 9 E4 Error de recepción de señal del controlador remoto

10 ––

11 ––

12 Fb Error del sistema de control de la unidad interior (error de memoria, etc.)

Sin sonido – – No corresponde

· · · Repetido

Activado

0,5 s.

El número de pitidos e iluminaciones en un ciclo indica el código en la siguiente tabla

Page 65

7. Prueba de funcionamiento

[Ciclo de emisión B] Errores detectados por una unidad distinta de la unidad interior (unidad exterior, etc.)

Controlador remoto

inalámbrico

Pitido/se ilumina la luz

INDICADORA DE FUNCIONAMIENTO

(número de veces)

1E9 2 UP Interrupción del compresor por sobrecorriente 3 U3, U4 Apertura/corte de termistores de la unidad exterior 4 UF Interrupción por sobrecorriente del compresor (si el compresor está bloqueado) 5 U2 Temperatura de descarga anormalmente alta/49C funcionó/refrigerante insuficiente 6 U1, Ud 7 U5 Temperatura anormal del cuerpo de refrigeración 8 U8 Parada de seguridad del ventilador de la unidad exterior 9U6

10 U7 Anomalía de sobrecalentamiento debido a una baja temperatura de descarga

11 U9, UH Anomalía (tensión demasiado alta o baja, señal asíncrona anormal al circuito

12 –– 13 –– 14 Otros Otros errores (consulte el manual técnico de la unidad exterior).

*1 Si tras los dos pitidos iniciales que confirman la recepción de la señal de inicio del autotest no hay más pitidos y la luz INDICADORA DE FUNCIONAMIENTO no se

enciende, no habrá errores registrados.

*2 Si suenan tres pitidos consecutivos “piip, piip, piip (0,4 + 0,4 + 0,4 segundos)” tras los dos pitidos iniciales que confirman la recepción de la señal de inicio del autotest, la

dirección de refrigerante especificada no es correcta.

• Controlador remoto inalámbrico Se oye un pitido continuo desde la sección receptora de la unidad interior. La luz de funcionamiento parpadea

• Controlador remoto cableado Compruebe el código que aparece en la LCD.

• Si no se puede activar la unidad adecuadamente después de haberse llevado a cabo la ejecución de prueba, consulte la tabla siguiente para suprimir la causa.

Controlador remoto cableado

PLEASE WAIT

PLEASE WAIT → Código de error

NO aparecen mensajes en pantalla aunque se active el interruptor de funcionamiento (la luz de funcionamiento no se enciende).

Si sucede lo que se ha indicado anteriormente:

• No se acepta ninguna señal procedente del controlador remoto.

• La luz OPE parpadea.

• Se emite un pitido breve.

Nota: No se puede utilizar durante aproximadamente 30 segundos después de cancelar la selección de funciones. (Funcionamiento correcto)

Para la descripción de cada uno de los LED (LED 1, 2, 3) de los controladores interiores, consulte la tabla siguiente.

LED1 (alimentación para microordenador) Indica si se suministra alimentación de control. Asegúrese de que este LED esté siempre encendido. LED2 (alimentación para controlador remoto) Indica si se suministra alimentación al controlador remoto. Este LED se enciende únicamente en

LED3 (comunicación entre unidades interior y exterior) Indica el estado de comunicación entre las unidades interior y exterior. Asegúrese de que este LED

Controlador

remoto cableado

Código de

comprobación

Durante aproximadamente 2 minutos después del encendido.

Aproximadamente 2 minutos después de haber finalizado el encendido.

Síntoma Observaciones

Error de comunicación de la unidad interior/exterior (error de transmisión) (unidad exterior)

Presión anormalmente alta (63H funcionó)/Funcionamiento de seguridad por sobrecalentamiento

Interrupción del compresor por sobrecorriente/Anomalía en el módulo de alimentación

principal)/Error del sensor de corriente

Síntoma

LED 1, 2 (tarjeta de circuito impreso en unidad exterior)

Se iluminan los LED 1 y 2 y, a continuación, el LED 2 se apaga y sólo queda encendido el LED 1. (Funcionamiento correcto)

Sólo se ilumina el LED 1. → Los LED 1 y 2 parpadean.

Sólo se ilumina LED 1. → El LED 1 parpadea dos veces y el LED 2 una.

caso de una unidad interior conectada a la dirección de refrigerante “0” de la unidad exterior.

esté siempre parpadeando.

• Durante aproximadamente 2 minutos después del encendido, no se puede utilizar el control remoto debido al proceso de calentamiento del equipo. (Funcionamiento correcto)

• El conector del dispositivo de protección de la unidad exterior no está conectado.

• Cableado de fase abierta o invertida del bloque de terminales de alimentación de la unidad exterior (L1, L2, L3).

• Cableado incorrecto entre las unidades interior y exterior (polaridad incorrecta de S1, S2, S3).

• El cable del controlador remoto es corto

Para información detallada, compruebe la pantalla de LEDs del cuadro del controlador exterior.

Causa

Page 66

TEST

MAINTENANCE

ON/OFF

COMP ON x10 HOURS

COMP ON x100 TIMES

COMP ON CURRENT (A)

OUTDOOR UNIT H·EXC. TEMP

OUTDOOR UNIT OUTLET TEMP

OUTDOOR UNIT OUTDOOR TEMP

INDOOR UNIT INLET TEMP

INDOOR UNIT H·EXC. TEMP

INDOOR UNIT FILTER USE H

FILTER

TEST

ON/OFF

COOL STABLE MODE

HEAT STABLE MODE

STABLE MODE CANCEL

MODE

FILTER

8. Función de mantenimiento fácil

C B

Ejemplo de visualización (temperatura de descarga del compresor 64 °C)

Procedimientos de manejo del modo de mantenimiento

(1) Pulse el botón

activar el modo de mantenimiento.

(2) Pulse los botones TEMP. (temperatura) para ajustar la dirección

del refrigerante.

(3) Seleccione los datos que desee visualizar.

Datos del compresor

Datos de la unidad exterior

durante 3 segundos para

Tiempo de funcionamiento acumulado

Pantalla A

Temperatura del intercambiador de calor

Pantalla A

Pantalla B

Número ON/OFF

Temperatura de descarga del compresor

Corriente de funcionamiento

Temperatura ambiente exterior

Al utilizar el modo de mantenimiento, puede visualizar distintos tipos de datos de mantenimiento en el controlador remoto, como la temperatura del intercambiador de calor y el consumo de corriente del compresor para las unidades interiores y exterior. Esta función se puede utilizar independientemente de si el aire acondicionado esté funcionando o no. Durante el funcionamiento del aire acondicionado, los datos se pueden comprobar durante el funcionamiento normal o durante el funcionamiento estable del modo de mantenimiento. * Esta función no se puede utilizar durante la prueba de funcionamiento. * La disponibilidad de esta función dependerá de si la unidad exterior está conecta-

da. Consulte los folletos.

Datos de la unidad interior

Pantalla A

Temperatura ambiente interior

Temperatura del intercambiador de calor

Tiempo de funcionamiento del filtro

* El tiempo de funcionamiento del filtro que se muestra es el número de horas

que se ha utilizado el filtro desde que se restableció por última vez.

(4) Pulse el botón

(5) Los datos aparecen en C.

(Ejemplo de visualización de temperatura del flujo de aire)

Pantalla C

Intermitente

Esperando respuesta

Aprox. 10 seg.

64 °C

* Repita del paso (2) al (5) para comprobar otra fecha.

(6) Pulse el botón

durante 3 segundos o pulse el botón

desactivar el modo de mantenimiento.

para

Funcionamiento estable

El modo de mantenimiento permite fijar la frecuencia de funcionamiento y estabilizar así el funcionamiento. Si se detiene el aire acondicionado, siga este procedimiento para que comience a funcionar.

Pulse el botón

Pantalla A

Pulse el botón

Esperando funcionamiento estable

Pantalla D

para elegir el modo de funcionamiento.

Funcionamiento de refrigeración estable

Funcionamiento de calefacción estable

Cancelación de operación estable

10-20 min.

Funcionamiento estable

* Puede comprobar los datos siguiendo del paso (3) al (5) de los procedimientos

de manejo del modo de mantenimiento para el funcionamiento estable.

Page 67

Indice

1. Misure di sicurezza ................................................................................ 67

2. Luogo in cui installare ............................................................................ 68

3. Installazione della sezione interna ......................................................... 68

4. Installazione della tubazione del refrigerante ........................................ 69

1. Misure di sicurezza

s Leggere attentamente la sezione “Misure di sicurezza” prima di far fun-

zionare l’unità.

s Prima di collegare l’apparecchiatura alla rete di alimentazione, informa-

re l’ente energia o richiederne il consenso.

Avvertenza: Descrive le precauzioni da prendere per evitare il rischio di lesioni, anche mortali, per l’utente.

Cautela: Descrive le precauzioni da prendere per evitare il danneggiamento dell’unità.

Avvertenza:

• Richiedere ad un rivenditore o ad un tecnico autorizzato di provvedere all’in-

stallazione.

• Per eseguire l’installazione, seguire le istruzioni contenute nel Manuale d’instal-

lazione e utilizzare gli strumenti e i componenti dei tubi appositamente previsti per il tipo di refrigerante indicato nel manuale d’installazione dell’unità esterna.

• L’unità deve essere montata conformemente alle istruzioni, riducendo al mini-

mo il rischio di possibili danni causati da terremoti, tifoni o forti raffiche di vento. Se installata in maniera scorretta, può cadere e provocare danni e lesioni.

• Installare l’unità in maniera sicura su una struttura in grado di sostenerne il

peso.

• Nel caso il condizionatore venisse installato in un ambiente piccolo, è

consigliabile prendere i dovuti accorgimenti per evitare che nella stanza, nel caso di una perdita di refrigerante, si formi una concentrazione di refrigerante superiore ai limiti di sicurezza. Eventuali perdite di refrigerante o il superamento dei limiti di concentrazione possono causare situazioni di pericolo imputabili alla mancanza di ossigeno nella stanza.

5. Installazione della tubazione di drenaggio ............................................. 71

6. Collegamenti elettrici ............................................................................. 71

7. Prova di funzionamento ......................................................................... 76

8. Funzione di manutenzione facile ........................................................... 79

Terminata l’installazione, spiegare le “Misure di sicurezza”, l’uso e la manutenzione dell’unità al cliente conformemente alle informazioni riportate nel manuale d’uso ed eseguire il ciclo di prova per accertare che l’impianto funzioni normalmente. Consegnare il Manuale d’uso ed il Manuale di installazione al cliente, che li dovrà conservare e, in futuro, consegnarli ad eventuali nuovi utenti.

: Indica la necessità di collegare un componente a massa.

Avvertenza:

Leggere attentamente le etichette attaccate all’unità principale.

• In presenza di perdite di refrigerante durante il funzionamento, aerare la stanza. A contatto con una fiamma, il refrigerante può rilasciare gas tossici.

• Tutti gli interventi elettrici devono essere eseguiti da un tecnico qualificato, rispettando le normative locali e le istruzioni riportate nel presente manuale.

• Utilizzare esclusivamente i cablaggi specificati.

• Il pannello di copertura della morsettiera dell’unità deve essere fissato saldamente.

• Utilizzare soltanto gli accessori autorizzati dalla Mitsubishi Electric e richiedere a un rivenditore o a un tecnico autorizzato di provvedere all’installazione.

• L’utente non dovrebbe mai tentare di riparare l’unità o spostarla in un’altra sede.

• Terminata l’installazione, accertarsi che non vi siano perdite di refrigerante. Eventuali perdite di refrigerante nella stanza a contatto con una fiamma possono causare la formazione di gas tossici.

1.1. Prima dell’installazione (Ambiente)

Cautela:

• Non utilizzare l’unità in un ambiente insolito. Se il condizionatore d’aria viene installato in zone esposte a vapore, olio volatile (compreso l’olio per macchine) o gas solforico, oppure in zone in cui l’aria è salmastra (località marittime), le sue prestazioni possono risentirne notevolmente ed i componenti esterni possono danneggiarsi.

• Non installare l’unità dove si possono verificare perdite, produzione, flusso o accumulo di gas. Nel caso di accumulo di gas attorno all’unità, si possono verificare incendi ed esplosioni.

• Non tenere alimenti, piante, animali in gabbia, lavori artistici o strumenti di precisione nel flusso diretto dell’aria o troppo vicino all’unità interna, poiché le variazioni di temperatura o le perdite di acqua possono risultare dannose.

1.2. Prima dell’installazione o dello spostamento

Cautela:

• Trasportare le unità con estrema cautela. Poiché l’unità pesa oltre 20 chili, per maneggiarla occorrono almeno due persone. Non afferrare l’unità per i nastri di imballaggio. Per evitare di ferirsi le mani sulle alette o su altre parti, indossare guanti protettivi.

• Smaltire in maniera sicura il materiale di imballaggio. Il materiale di imballaggio, tra cui i chiodi e altre parti in metallo o legno, possono causare ferite da punta o altri tipi di lesione.

• L’isolamento termico del tubo del refrigerante è necessario per impedire la formazione di condensa. Se il tubo del refrigerate non è adeguatamente isolato, si formerà della condensa.

1.3. Prima dell’esecuzione degli interventi elettrici

Cautela:

• Accertarsi di aver installato gli interruttori di circuito. In caso contrario, esiste il rischio di scossa elettrica.

• Per le linee di alimentazione utilizzare cavi standard di capacità sufficiente. In caso contrario, rischio di cortocircuito, surriscaldamento o incendio.

• Durante l’installazione delle linee di alimentazione, non mettere i cavi sotto tensione.

• Un livello di umidità superiore all’80% o l’otturazione dei tubi di scarico possono causare la fuoriuscita dell’acqua dall’unità interna. Non installare l’unità interna in luoghi dove questo tipo di perdite possa causare un danno.

• Qualora l’unità venisse installata in un ospedale o in uffici aperti al pubblico, considerare che essa potrà essere fonte di rumorosità ed interferenze con le apparecchiature elettroniche. Gli inverter, le applicazioni domestiche, le attrezzature mediche ad alta frequenza e le apparecchiature di radiocomunicazione possono provocare danni o rotture del condizionatore. Il condizionatore può anche influire sul funzionamento delle attrezzature mediche, disturbandone le prestazioni e le apparecchiature di comunicazione, pregiudicando la qualità di visualizzazione sullo schermo.

• Per prevenire la formazione di condensa, isolare termicamente i tubi. Un’installazione scorretta del tubo di scarico può causare perdite di acqua e danni al soffitto, al pavimento, ai mobili e ad altri oggetti.

• Non pulire il condizionare con acqua. Rischio di scossa elettrica.

• Con una chiave torsiometrica, stringere tutti i dadi a cartella alla coppia specificata. Un dado a cartella eccessivamente serrato può rompersi dopo un lungo periodo.

• Mettere a terra l’unità. Se non messa a terra correttamente, l’unità può causare scosse elettriche.

• Usare interruttori di circuito (interruttore di guasti a terra, sezionatore (fusibile +B) e interruttore di circuito a corpo sagomato) con la capacità specificata. Una capacità dell’interruttore di circuito superiore a quella specificata può causare guasti o incendi.

1.4. Prima di iniziare il ciclo di prova

Cautela:

• Azionare l’interruttore principale almeno 12 ore prima di avviare l’impianto. L’avvio dell’impianto immediatamente dopo l’azionamento dell’interruttore principale può danneggiare gravemente le parti interne.

• Prima di avviare l’impianto, accertarsi che tutti i pannelli, le protezione ed altri elementi di sicurezza siano installati correttamente. Gli elementi rotanti, caldi o ad alta tensione possono provocare lesioni.

• Non azionare il condizionatore senza aver prima installato il filtro dell’aria. In assenza del filtro dell’aria, la polvere si potrebbe accumulare causando un guasto all’impianto.

• Non toccare nessun interruttore con le mani umide. Rischio di scossa elettrica.

• Non toccare i tubi del refrigerante a mani nude durante il funzionamento.

• A funzionamento terminato, attendere almeno cinque minuti prima di spegnere l’interruttore principale. Diversamente, si possono verificare perdite di acqua o guasti.

Page 68

UNIT

680

320 80

13775

8685

H D

226

180

200

241

H G

125

151(211)170(230)

80 Ø65 Ø100

2. Luogo in cui installare

2.1. Dimensioni dell’unità (Sezione interna) (Fig. 2-1)

Selezionare una posizione di installazione in grado di offrire i seguenti spazi necessari per l’installazione e la manutenzione dell’unità:

Modelli W D H ABCE

50 1000 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

60, 71 1310 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

100 1310 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

125, 140 1620 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

Avvertenza: Montare la sezione interna su uno soffitto in grado di sopportare perfettamente il peso dell’unità.

(mm)

Fig. 2-1

3. Installazione della sezione interna

Fig. 3-1

2.2. Dimensioni (Sezione esterna)

Consultare il manuale d’installazione dell’unità esterna.

3.1. Controllare gli accessori dell’unità interna (Fig. 3-1)

La sezione interna viene consegnata con i seguenti ricambi e accessori (presenti all’interno della griglia di ingresso):

Nome dell’accessorio Q.tà

1 Rondella 4 2 Coperchio del tubo 3 Coperchio del tubo

1 Diametro superiore (Per la tubazione del gas) 1 Diametro inferiore (Per la tubazione del liquido)

4 Nastro 4 5 Staffa di attacco 1 Marcata ‘UNIT’ 6 Coperchio della presa 1

Coperchio della tubazione

di drenaggio

8 Comando a distanza con filo 1

Dado a

cartella

RP50 2 (ø9,52, ø15,88 ) RP60 1 (ø6,35) RP100, 125, 140 1 (ø19,05) RP71, P50-140 0

3.2. Preparazione dell’installazione (Fig. 3-2)

3.2.1. Spazio di installazione dei bulloni di sospensione

Modelli A B C 50 933 1000 221 60, 71 1240 1310 221 100 1240 1310 281 125, 140 1547 1620 281

(mm)

Fig. 3-2

(mm)

3.2.2. Ubicazione delle tubazioni del refrigerante e di drenaggio

Modelli D E F G H J K L 50, 60, 71 131 175 178 90 82 159 156 90 100, 125, 140

A Uscita lato anteriore E Tubazione di drenaggio lato destro

B Uscita lato sinistro F Tubazione di drenaggio lato sinistro

C Uscita lato destro G Tubazione del gas

D Pezzo indipendente (rimovibile) H Tubazione del liquido

191 235 238 150 142 219 216 150

(mm)

3.2.3. Selezione dei bulloni di sospensione e delle posizioni della

tubazione (Fig. 3-3)

Utilizzando la dima di carta fornita per l’installazione, selezionare le appropriate posizioni per i bulloni di sospensione e la tubazione. Praticare quindi i fori relativi.

A Dima di carta

B Foro per il bullone di sospensione

C Larghezza della sezione interna

Fissare i bulloni di sospensione oppure utilizzare staffe di acciaio o di legno.

A Utilizzare inserti di peso in grado di sostenere un peso compreso fra 100 e 150 kg.

B Utilizzare bulloni di sospensione di specifica W3/8 o M10.

Fig. 3-3

Page 69

3. Installazione della sezione interna

10–20

7–12

Fig. 3-4

(mm)

3.2.4. Preparazione della sezione interna (Fig. 3-4)

1. Installare i bulloni di sospensione (Procurarsi localmente i bulloni W3/8 o M10). Determinare in anticipo la distanza dal soffitto (1 entro 100 mm).

A Superficie del soffitto B Bullone di sospensione C Staffa di sospensione

2. Rimuovere la griglia di ingresso. Aprire la griglia di ingresso facendo scivolare le manopole della stessa verso la parte posteriore (in due punti).

3. Rimuovere il pannello laterale. Rimuovere le viti di fissaggio del pannello laterale (una su ciascun lato) e far scivolare poi in avanti il pannello stesso per rimuoverlo.

Fig. 3-5

Fig. 3-6

3.3. Installazione della sezione interna

Utilizzare un metodo di sospensione appropriato, in funzione della presenza o meno di materiali sul soffitto. (Fig. 3-5) In caso di assenza di materiali sul soffitto

a Staffa di sospensione b Unità

1) Sospensione diretta dell’unità (Fig. 3-6)

Procedure di installazione

1. Installare la rondella 1 (fornita con l’unità) ed il dado (di fornitura locale).

2. Agganciare l’unità ai bulloni di sospensione.

3. Serrare i dadi. Controllare le condizioni di installazione dell’unità.

• Controllare che l’unità sia perfettamente orizzontale fra i lati destro e sinistro.

• Controllare che l’unità sia inclinata verso la parte posteriore.

Inserimento di tubi nella parete

2) Installazione in primo luogo della staffa di sospensione sul soffitto (Fig. 3-7)

Procedure di installazione

1. Rimuovere le staffe di sospensione, le rondelle a U e le viti di fissaggio della staffa di sospensione dall’unità.

2. Regolare i bulloni di fissaggio delle staffe di sospensione sull’unità.

3. Attaccare le staffe di sospensione ai bulloni di sospensione.

4. Agganciare l’unità alle staffe di sospensione.

∗ Accertarsi di installare le rondelle a U.

A Bullone di fissaggio B Unità C Rondella D Vite di fissaggio della staffa di sospensione E Bullone di fissaggio F Rondella 1 G Doppi dadi

H 50 900 - 905

60, 71, 100 1207 - 1212 125, 140 1514 - 1519

(mm)

Fig. 3-7

4. Installazione della tubazione del refrigerante

4.1. Precauzioni

4.1.1. Per i dispositivi che utilizzano il refrigerante R407C

• Non usare l’esistente tubazione del refrigerante.

• Non usare tubazioni schiacciate, deformate o scolorite. L’interno delle tuba-

zioni deve essere pulito e privo di composti solforici dannosi, ossidanti, sporco, detriti, oli e umidità.

• Conservare la tubazione da usare per l’installazione all’interno e sigillare

entrambe le estremità della tubazione sino al momento della saldatura.

• Usare olio a base di esteri, olio a base di etere o alchilbenzene (in piccole

quantità) per lubrificare i collegamenti a cartella ed a flangia.

• Riempire il sistema di liquido refrigerante.

• Utilizzare esclusivamente refrigerante di tipo R407C.

• Usare una pompa a vuoto con una valvola di controllo dell’inversione di flus-

so.

• Non usare i attrezzi, utilizzati di solito con i refrigeranti convenzionali.

• Non utilizzare una bombola di carica.

• Usare gli attrezzi con grande precauzione.

• Non usare asciugatori reperibili in commercio.

Page 70

4. Installazione della tubazione del refrigerante

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

4.1.2. Per i dispositivi che utilizzano il refrigerante R410A

• Come olio di refrigerazione da applicare alle sezioni svasate, usare olio esterico, eterico, olio di alchilbenzolo (in quantità limitate).

• Per tutti i tubi continui in rame e lega di rame, per collegare i tubi di refrigerazione, utilizzare rame fosforoso C1220. Usare i tubi del refrigerante dello spessore specificato nella tabella in basso. Accertarsi che le parti interne dei tubi siano pulite e che non contengano agenti contaminanti dannosi, tra cui composti sulfurei, ossidanti, detriti o polvere.

Avvertenza: Durante l’installazione o lo spostamento del condizionatore, per ricaricare i tubi del refrigerante utilizzare soltanto il refrigerante specificato (R410A). Non mescolarlo con nessun altro tipo di refrigerante e assicurarsi che nei tubi non rimanga aria. Eventuali residui di aria nei tubi possono causare picchi di pressione tali da causare rotture ed altre situazioni di pericolo.

Fig. 4-1

A Dimensioni di taglio per raccordo a cartella

O.D. del tubo di rame Dimensioni cartella

(mm) dimensioni øA (mm)

ø6,35 8,7 - 9,1 ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6 ø15,88 19,3 - 19,7 ø19,05 23,6 - 24,0

A Dado B Tubo di rame

Tubo di trasporto liquido Tubo di trasporto gas

• Non utilizzare tubi più sottili di quanto specificato in precedenza.

RP35, 50 RP60-140

ø6,35 Spessore 0,8 mm ø9,52 Spessore 0,8 mm ø12,7 Spessore 0,8 mm ø15,88 Spessore 1,0 mm

4.2. Collegamento dei tubi (Fig. 4-1)

• Se vengono utilizzati dei tubi di rame disponibili in commercio, avvolgere del materiale di isolamento, disponibile in commercio, attorno ai tubi del liquido e del gas (resistente alla temperatura di 100 °C o superiore, spessore di almeno 12 mm).

• Le parti interne del tubo di drenaggio devono essere ricoperte di materiale di isolamento in schiuma di polietilene (gravità specifica di 0,03, spessore di almeno 9 mm).

• Stendere uno strato sottile di oliorefrigerante sul tubo e collegare la superficie di appoggio prima di serrare il dado a cartella.

• Serrare i raccordi dei tubi usando due chiavi.

• Isolare i raccordi dell’unità interna utilizzando il materiale isolante fornito per la tubazione del refrigerante. Effettuare l’operazione di isolamento con cura.

B Coppia di serraggio del dado a cartella

O.D. del tubo di rame O.D. del dado a cartella Coppia di serraggio

(mm) (mm) (N·m)

ø6,35 17 14 - 18 ø6,35 22 34 - 42 ø9,52 22 34 - 42 ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82 ø15,88 29 68 - 82 ø15,88 36 100 - 120 ø19,05 36 100 - 120

C Applicare olio adatto alle macchine di refrigerazione sull’intera superficie di alloggiamento

svasata.

D Utilizzare dadi a cartella che corrispondano alle dimensioni dei tubi dell’unità esterna.

Fig. 4-2

O.D. del tubo di rame

(mm)

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø19,05 0 - 0,5 1,0 - 1,5

Attrezzo per raccordi a cartella per R22·R407C

A (mm)

Tipo a innesto

Dimensioni tubi disponibili

Lato liquidi

Attrezzo per raccordi a cartella per R410A

Lato gas ø15,88 ø15,88

Lato liquidi

Lato gas –ø15,88

: Attacco dado a cartella dello scambiatore di calore.

4.3. Sezione interna (Fig. 4-3)

Procedure di installazione

1. Far scivolare il coperchio della tubazione 2, fornito con l’unità, sopra la tubazione stessa fino a farlo toccare la lastra metallica all’interno dell’unità.

2. Far scivolare il coperchio della tubazione 3, fornito con l’unità, sopra la tubazione stessa fino a farlo toccare la lastra metallica all’interno dell’unità.

3. Serrare i coperchi dei tubi 2 e 3 ad entrambe le estremità (15 - 20 mm) con i nastri forniti 4.

A Tubazione del gas E Coperchio del tubo 3 B Tubazione del liquido F Spingere il coperchio del tubo contro la lastra di metallo. C Nastro 4 G Materiale termico isolante della tubazione del refrigerante D Coperchio del tubo 2

4.4. Per combinazione doppia/tripla

Consultare il manuale d’installazione dell’unità esterna.

RP35, 50 RP60 RP71

ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 –– –

–––ø19,05

P25

ø6,35

–ø9,52

ø12,7 ––

––ø19,05

ø6,35 ––

P35, 50, 60, 71

––

ø9,52 ø9,52

ø15,88 ø15,88

P100, 125, 140

ø9,52

–

RP100, 125, 140

Fig. 4-3

Page 71

3.B

1.D

2.C

4.E

5. Installazione della tubazione di drenaggio

A Vaschetta di drenaggio B Tubazione di drenaggio (VP20) C Coperchio della staffa 6 D Staffa di attacco 5 E Coperchio della tubazione di

drenaggio 7

Fig. 5-1

Fig. 5-2

A Vaschetta di drenaggio B Tappo di gomma

F Sensore della tubazio-

ne di drenaggio

5.1. Preparazione dell’installazione della tubazione sul lato sinistro (Fig. 5-1)

• Per la tubazione sul lato sinistro dell’unità, accertarsi di inserire il tappo di gomma

nell’apertura di drenaggio destra.

• Installare la tubazione facendo attenzione che presenti un’inclinazione continua.

• Una volta completata l’installazione, controllare che il drenaggio dell’unità avvenga

correttamente attraverso l’apposita tubazione.

Procedure di installazione (Fig. 5-2)

1. Collegare la staffa di attacco 5 fornita con l’unità all’apertura di drenaggio con

adesivo al cloruro di vinile.

2. Fissare il coperchio della staffa 6 fornito con l’unità alla staffa di attacco 5.

3. Fissare il tubo di drenaggio eseguito localmente (VP20/Tubo in PVC, O.D. ø26)

alla staffa di attacco 5 con adesivo al cloruro di vinile.

4. Avvolgere il coperchio della tubazione di drenaggio 7 fornito con l’unità. (Fasciatura

delle giunzioni)

5. Controllare il corretto funzionamento del drenaggio. (Fig. 5-3)

∗ Versare circa 1 L d’acqua nella vaschetta di drenaggio attraverso l’apertura di ac-

cesso al sensore della tubazione.

∗ Dopo aver controllato il corretto funzionamento del drenaggio, sostituire il coper-

chio dell’apertura di accesso al sensore della tubazione.

Fig. 5-3

6. Collegamenti elettrici

6.1. Cablaggi elettrici (Fig. 6-1)

Procedure per i collegamenti elettrici

1. Rimuovere le (due) viti autofilettanti, rimuovere poi il coperchio della parte elettri-

ca.

2. Collegare saldamente i fili elettrici ai rispettivi morsetti.

3. Sostituire i componenti rimossi.

4. Fissare i fili elettrici servendosi del morsetto tirafili situato sulla destra della scato-

la di raccordo.

A Coperchio B Viti di maschiatura C Barra D Serrafilo E Pannello di alimentazione F Pannello di comando G Apertura di servizio ai cablaggi H Blocco terminali per alimentazione riscaldatore elettrico (solo per i modelli PCH) I Blocco terminale per collegamento sezioni interna ed esterna J Blocco terminale per comando a distanza K Connettore del cavo di messa a terra

Fig. 6-1

Page 72

6. Collegamenti elettrici

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

AB C

S1 S2

L N

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

ABC

GGGG

S1 S2

L N

1 2

L N

S1 S2 S3

ABC

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

ABC

GGG

S1 S2

L N

1 2

L N

S1 S2 S3

JEB

6.1.1. Alimentazione dell’unità interna fornita dall’unità esterna

Sono disponibili gli schemi di collegamento seguenti. Gli schemi di alimentazione dell’unità esterna variano in funzione dei modelli.

Sistema 1:1

* Apporre un’etichetta A, fornita con i manuali, accanto a ciascuno schema di cablaggio delle unità interne ed esterne.

Sistema simultaneo doppio/triplo/quadruplo

A Alimentazione dell’unità esterna B Interruttore di messa a terra C Interruttore del circuito di cablaggio o

sezionatore

D Unità esterna E Cavi di collegamento unità interna/unità

esterna

F Telecomando G Unità interna H Alimentazione del riscaldatore

A Alimentazione dell’unità esterna B Interruttore di messa a terra C Interruttore del circuito di cablaggio o

sezionatore

D Unità esterna E Cavi di collegamento unità interna/unità

esterna

F Telecomando G Unità interna H Alimentazione del riscaldatore

* Apporre un’etichetta A, fornita con i manuali, accanto a ciascuno schema di cablaggio delle unità interne ed esterne.

Modello unità interna Alimentazione unità interna (Riscaldatore) Capacità di ingresso unità interna (Riscaldatore) Interruttore principale (Interruttore di rete)

)

Alimentazione unità interna (Riscaldatore) Messa a terra alimentazione unità interna (Riscaldatore) Sezione interna-Sezione esterna *2

N. filo ×

Messa a terra Sezione interna-Sezione esterna *2

Cablaggi

Collegamento comando a distanza/sezione interna *3

dimensione (mm

Sezione interna (Riscaldatore) L-N *4 Sezione interna-Sezione esterna S1-S2 *4 Sezione interna-Sezione esterna S2-S3 *4

circuito

Capacità

Collegamento comando a distanza/sezione interna *4

*1. Utilizzare un interruttore automatico senza fusibile (NF) o un interruttore automatico del circuito di dispersione a terra (NV) con una separazione dei contatti di almeno 3 mm in ogni polo. *2. <Per l’applicazione con unità esterna 25-140>

Mass. 45 m Se si utilizzano cavi da 2,5 mm2, mass. 50 m Se si utilizzano cavi da 2,5 mm2 ed S3 distinti, mass. 80 m

Per l’applicazione PUHZ-RP100/125/145 YHA, utilizzare cavi schermati. La parte schermata deve essere messa a terra con l’unità interna O l’unità esterna, NON con entrambe. <Per l’applicazione con unità esterna 200/250> Mass. 18 m Se si utilizzano cavi da 2,5 mm2, mass. 30 m Se si utilizzano cavi da 4 mm2 ed S3 distinti, mass. 50 m

Se si utilizzano cavi da 6 mm2 ed S3 distinti, mass. 80 m *3. Collegare un cavo da 10 m al controllore remoto. Mass. 500 m *4. Questi valori NON vengono sempre applicati alla messa a terra.

La differenza di potenziale tra il terminale S3 e il terminale S2 è CC24V. Il collegamento tra i terminali S3 e S1 non è isolato elettricamente dal trasformatore o da altri dispositivi.

PCA PCH

– ~/N (Monofase), 50 Hz, 230 V

– 16 A

– 2 × Mín. 1,5 – 1 × Mín. 1,5

3 × 1,5 (Polar) 3 × 1,5 (Polar)

1 × Mín.1,5 –

2 × 0,3 (Senza polarità)2 × 0,3 (Senza polarità)

– AC 230 V

AC 230 V AC 230 V

DC24 V DC24 V DC12 V DC12 V

Note: 1. I collegamenti elettrici devono rispettare le pertinenti norme locali e nazionali.

2. I cavi di alimentazione e di collegamento della sezione interna/esterna non devono essere più leggeri dei cavi flessibili rivestiti di policloroprene (modello 245 IEC 57).

3. Installare un cavo di messa a terra più lungo degli altri cavi.

6.1.2. Alimentazioni separate per unità interne/unità esterna (solo per applicazione PUHZ)

Sono disponibili gli schemi di collegamento seguenti. Gli schemi di alimentazione dell’unità esterna variano in funzione dei modelli.

* È necessario disporre del kit di sostituzione cablaggio opzionale.

* Apporre un’etichetta B, fornita con i manuali, accanto a ciascuno schema di cablaggio delle unità interne ed esterne.

Sistema 1:1

A Alimentazione dell’unità esterna B Interruttore di messa a terra C Interruttore del circuito di cablaggio o sezionatore D Unità esterna E Cavi di collegamento unità interna/unità esterna F Telecomando G Unità interna H Opzione J Alimentazione dell’unità interna

Page 73

30120

83,5

6. Collegamenti elettrici

S1 S2 S3

BLUE

YELLOW

CND

ORANGE

CND

ORANGE

S1 S2 S3

YELLOW

BLUE

YELLOW

CND

S1 S2

L N

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

ABC

JBC

GGGG

ON OFF 1 2

(SW8)

Sistema simultaneo doppio/triplo/quadruplo

* È necessario disporre dei kit di sostituzione cablaggio opzionali.

* Apporre un’etichetta B, fornita con i manuali, accanto a ciascuno schema di cablaggio delle unità interne ed esterne.

Se le unità interne e l’unità esterna dispongono di dispositivi di alimentazione separati, fare riferimento alla tabella in basso. Se si utilizza il kit di sostituzione cablaggio opzionale, modificare il cablaggio della scatola elettrica delle unità interne riferendosi alla figura a destra e le impostazioni del commutatore del quadro di comando dell’unità esterna.

Specifiche dell’unità interna Kit morsettiera di alimentazione unità interne (opzione) Modifica collegamento connettore scatola elettrica unità interne

Richiesto

Etichetta apposta accanto a ciascuno schema elettrico delle unità interne e

Richiesto dell’unità esterna Impostazioni commutatore unità esterna (solo quando si utilizzano dispositivi di alimentazione separati per le unità interne e l’unità esterna)

* Vi sono tre tipi di etichetta (etichetta A, B e C). Apporre sulle unità le etichette

corrispondenti al metodo seguito per il cablaggio.

Riscaldatore elettrico (Per i modelli con riscaldatore)

Alimentazione delle unità interne fornita dall’unità esterna (all’uscita dalla fabbrica)

Connettori (all’uscita dalla fabbrica sono predisposti i collegamenti per l’alimentazione delle unità interne fornita dall’unità esterna)

Quadro di

comando

unità interne

Se le unità interne e l’unità esterna dispongono di alimentazioni separate, modificare i collegamenti dei connettori come

Riscaldatore elettrico (Per i modelli con riscaldatore)

Alimentazioni separate delle unità interne/unità esterna

indicato nella figura seguente.

Connettori

Quadro di

comando

unità interne

Modello unità interna Alimentazione unità interna Capacità di ingresso unità interna Interruttore principale (Interruttore di rete)

)

Alimentazione unità interna Messa a terra alimentazione unità interna Sezione interna-Sezione esterna *2

N. filo ×

Messa a terra Sezione interna-Sezione esterna

Cablaggi

Collegamento comando a distanza/sezione interna *3

dimensione (mm

Sezione interna L-N *4 Sezione interna-Sezione esterna S1-S2 *4 Sezione interna-Sezione esterna S2-S3 *4

circuito

Capacità

Collegamento comando a distanza/sezione interna *4

Per l’applicazione PUHZ-RP100/125/140 YHA, utilizzare cavi schermati. La parte schermata deve essere messa a terra con l’unità interna O l’unità esterna, NON con entrambe. *3. Collegare un cavo da 10 m al controllore remoto. Mass. 500 m *4. Questi valori NON vengono sempre applicati alla messa a terra.

Note: 1. I collegamenti elettrici devono rispettare le pertinenti norme locali e nazionali.

2. I cavi di alimentazione e di collegamento della sezione interna/esterna non devono essere più leggeri dei cavi flessibili rivestiti di policloroprene (modello 245 IEC 57).

3. Installare un cavo di messa a terra più lungo degli altri cavi.

~/N (Monofase), 50 Hz, 230 V

PCA

16 A

2 × Mín. 1,5 1 × Mín. 1,5 2 × Mín. 0,3

–

2 × 0,3 (Senza polarità)

AC 230 V

–

DC24 V DC12 V

6.2. Comando a distanza

6.2.1. Per il comando a distanza con filo

1) Procedure di installazione

(1) Selezionare un luogo adatto per l’installazione del comando a distanza. (Fig. 6-2) I sensori della temperatura sono situati sia sul comando a distanza che sulla sezione interna.

s Procurarsi i seguenti componenti localmente:

Scatola degli interruttori Tubo conduttore in rame sottile Controdadi e boccole

A Sagoma del comando a distanza B Spazi necessari attorno al comando a distanza C Distanza di installazione

(2) Sigillare l’apertura di servizio del cavo del comando a distanza con mastice, per

evitare la possibile entrata di condensa, acqua, scarafaggi o vermi. (Fig. 6-3)

Fig. 6-2

B-1. B-2.

Fig. 6-3

A Per installazione nella scatola degli interruttori: B Per un’installazione diretta sul muro, selezionare uno dei seguenti metodi:

• Praticare un foro sulla parete per poter far passare il cavo del comando a distanza (per far scorrere il cavo dalla parte posteriore) e sigillare poi il foro con mastice.

• Far passare il cavo del comando a distanza attraverso la scatola superiore e sigillare poi la scanalatura con mastice, come indicato al punto precedente.

B-1. Per far scorrere il cavo del comando a distanza dalla parte posteriore

dell’unità di comando:

B-2. Per far passare il cavo del comando a distanza attraverso la sezione su-

periore:

(3) In caso di installazione sulla parete

C Parete D Condotto E Controdado F Boccola

G Scatola degli interruttori H Cavo del comando a distanza I Sigillare con mastice J Vite per legno

Page 74

6. Collegamenti elettrici

AB TB6

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

2,4

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

1,4

MODEL SELECT

min

Fig. 6-4

Fig. 6-5

Fig. 6-6

2) Procedure di collegamento (Fig. 6-4)

1 Collegare il cavo del telecomando al blocco terminale.

A Verso TB5 della sezione interna B TB6 (Assenza di polarità)

3) Impostazione di due telecomandi

Se sono collegati due o più telecomandi, impostarne uno come Principale e l’altro come Secondario. Per le procedure di impostazione, vedere la sezione “Selezione delle funzioni” nel manuale di istruzioni.

6.2.2. Per il regolatore a distanza senza fili

1) Installare il comando a distanza in luoghi

• In cui non rimane esposto alla luce diretta del sole.

• In cui non vi sono fonti di calore.

• In cui non rimane esposto a correnti d’aria calda (o fredda).

• In cui può essere attivato con facilità.

• In cui è lontano dalla portata dei bambini.

2) Metodo di installazione (Fig. 6-5)

1 Attaccare il supporto del comando a distanza nel punto desiderato usando due

viti autofilettanti.

2 Inserire l’estremità inferiore del comando a distanza nel supporto.

A Comando a distanza B Parete C Pannello del display D Ricevitore

• Il segnale può raggiungere una distanza di circa 7 metri (in linea retta) con un’angolazione di 45 gradi su entrambi i lati destro e sinistro della linea centrale del ricevitore.

3) Impostazioni (Fig. 6-6)

1 Inserire le batterie. 2 Premere il pulsante SET un po’ appuntito sull’estremità.

Lampeggia

3 Premere il pulsante temp 4 Premere il pulsante SET un po’ appuntito sull’estremità.

e il N° del modello si accendono per tre secondi quindi si spengono.

(scegliere modello) e si accende il N° del modello.

per impostare il N° del modello.

Fig. 6-7

Interno Esterno A N° di modello PLH, PCH, PKH (35, 50) PUH 001

PLA, PCA, PKA (35, 50)

PUH, PUHZ, SUZ 001

PU 033

PKH (60, 71, 100) PUH 003

PKA (60, 71, 100)

PUH, PUHZ, SUZ 003

PU 035

4) Assegnazione di un comando a distanza a ciascuna sezione interna (Fig. 6-7)

Ciascuna sezione interna può essere attivata solo dal corrispondente comando a distanza. Accertarsi che il numero di coppia impostato nella scheda a circuiti stampati di ciascuna sezione interna corrisponda a quello assegnato al comando a distanza relativo.

5) Impostazione del numero della coppia con il comando a distanza senza filo

1 Premere il pulsante SET un po’ appuntito sull’estremità.

Iniziare questa operazione dallo stato del display del comando a distanza all’arresto. Lampeggia

2 Premere due volte continuamente il pulsante

e si accende il N° del modello.

Il numero “0” lampeggia.

3 Premere il pulsante per impostare il numero della coppia. 4 Premere il pulsante SET un po’ appuntito sull’estremità.

Il numero della coppia impostato si accende per tre secondi quindi si spegne.

N° di coppia del comando a distanza senza filo

Scheda a circuiti stampati dell’unità interna 0 Impostazione di fabbrica 1 Cut J41 2 Cut J42

3–9 Cut J41, J42

Page 75

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

A B

213 4

1 2

6. Collegamenti elettrici

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

C,D

A B

CHECK

min

Fig. 6-8

⁄ Numero di modo

⁄ Numero di impostazione

⁄ Indirizzo refrigerante

⁄ Numero di unità

6.3. Impostazioni di funzione

6.3.1. Impostazione delle funzioni sull’unità (selezione delle funzioni dell’unità)

1) Per il comando a distanza con filo (Fig. 6-8)

Cambiamento dell’impostazione di tensione

• Assicurarsi di cambiare l’impostazione della tensione in funzione della tensione

utilizzata nella propria zona.

1 Passare al modo di impostazione funzioni.

Spegnere il comando a distanza. Premere contemporaneamente i pulsanti A e B e tenerli premuti per almeno 2 secondi. FUNCTION inizia a lampeggiare.

2 Usare il tasto C per impostare l’indirizzo refrigerante (3) su 00. 3 Premere D e [--] inizia a lampeggiare nell’indicazione del numero di unità (4). 4 Utilizzare il pulsante C per impostare il numero dell’unità (4) su 00. 5 Premere il tasto E MODE per designare l’indirizzo refrigerante/numero di unità.

[--] lampeggia momentaneamente nell’indicazione di numero di modo (1).

6 Premere i tasti F per impostare il numero di modo (1) su 04.

Premere il pulsante G; il numero del parametro attualmente impostato (2) lampeggerà.

Utilizzare il pulsante F per cambiare il numero del parametro in funzione della tensione di alimentazione da utilizzare. Tensione di alimentazione

8 Premere il pulsante MODE E; il modo e il numero del parametro (1) e (2) cam-

bieranno restando costantemente accesi. Si può confermare il contenuto dell’impostazione.

9 Premere contemporaneamente i tasti A FILTER e B TEST RUN per almeno due

secondi. La schermata di selezione funzioni scompare temporaneamente e appare l’indicazione di condizionatore d’aria spento.

240 V : numero parametro = 1 220 V, 230 V : numero parametro = 2

Fig. 6-9

2) Per il regolatore a distanza senza fili (Fig. 6-9)

Cambiamento dell’impostazione di tensione

• Assicurarsi di cambiare l’impostazione di tensione in relazione alla tensione in uso.

1 Attivare la modalità selezione funzioni Premere due volte continuamente il pulsante

F. (Iniziare questa operazione dallo stato del display del comando a distanza in posizione di arresto.)

si accende e “00” lampeggia.

Premere una volta il pulsante temp distanza verso il ricevitore della sezione interna e premere il tasto

C per impostare “50”. Dirigere il regolatore a

A. 2 Impostazione del numero dell’unità Premere il pulsante temp

C e D per impostare il numero dell’unità “00”. Dirigere il regolatore a distanza verso il ricevitore della sezione interna e premere il tasto

B. 3 Selezione di una modalità Introdurre il codice 04 per modificare l’impostazione della tensione di alimentazione usando i tasti sezione e interna e premere il tasto

C e D. Dirigere il regolatore a distanza verso il ricevitore della

Numero dell’impostazione in corso: 1 = 1 bip (ogni secondo)

2 = 2 bip (ogni secondo) 3 = 3 bip (ogni secondo)

4 Selezione del numero di impostazione Usare i tasti C e D per modificare l’impostazione della tensione di alimentazione su 01 (240 V). Dirigere il regolatore a distanza verso il sensore della sezione interna e premere il tasto

A. 5 Selezione in continuazione di funzioni multiple Ripetere le fasi 3 e 4 per modificare in continuazione le impostazioni di funzioni multiple. 6 Completamento della selezione di funzione Dirigere il regolatore a distanza verso il sensore della sezione interna e premere il

tasto

Nota: Ogni volta che vengono modificate le impostazioni di funzione dopo operazioni di installazione o manutenzione, accertarsi di registrare le funzioni aggiunte con un “

” nella colonna “Impostazione” della tabella delle funzioni.

Tabella delle funzioni

Selezionare il numero di unità 00

Modo Recupero automatico da interruzioni di corrente

Rilevamento temperatura in interni

Collegabilità LOSSNAY

Tensione

Modalità Automatico (solo per PUHZ)

6.3.2. Impostazione delle funzioni dal telecomando

Consultare il manuale d’uso dell’unità interna.

Impostazioni Non disponibile Disponibile *1 Media di funzionamento unità interna Impostato dal comando a distanza dell’unità interna Sensore interno del comando a distanza Non supportata Supportata (unità interna priva di presa di ingresso aria esterna) Supportata (unità interna dotata di presa di ingresso aria esterna) 240 V 220 V, 230 V Ciclo di risparmio energia abilitato automaticamente Ciclo di risparmio energia disabilitato automaticamente

Numero di modo

Numero di impostazione

02 2

03 2

Impostazione iniziale

Impostazione 1*2 2*2 1

3 1

3 1 2 1 2

Page 76

6. Collegamenti elettrici

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

TEST RUN

3,4

˚C

SIMPLE

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

TEST RUN COOL, HEAT

FCEDB

IH G

TEST RUN

MODE

COOL

MODE

HEAT

FAN

VANE

Selezionare i numeri di unità da 01 a 03 o tutte le unità (AL [comando a distanza con fili] / 07 [comando a distanza senza fili])

Modo Simbolo filtro

Impostazioni 100 ore

Numero di modo

2500 ore Nessuna indicazione di simbolo filtro

Velocità ventola

Normale (PLH/PLA)/Silenzioso (PCH/PCA) Limite massimo 1 (PLH/PLA)/Standard (PCH/PCA) Limite massimo 2 (PLH/PLA)/Soffitto alto (PCH/PCA)

Numero di uscite d’aria

4 direzioni 3 direzioni 2 direzioni

Opzioni installate (filtro ad alte prestazioni)

Non supportata Supportata

Impostazione lamelle su/giù

Senza lamelle Dotata di lamelle (Impostazione angolo lamelle 1)

Dotata di lamelle (Impostazione angolo lamelle 2) Flusso aria di risparmio energia (modo riscaldamento)

*1 Il condizionatore d’aria si avvierà 3 minuti dopo il ritorno della corrente. *2 L’impostazione iniziale del recupero automatico da interruzioni di corrente dipende dall’unità esterna collegata.

Disabilitato

Abilitato

7. Prova di funzionamento

7.1.

Operazioni preliminari alla prova di funzionamento

s Dopo aver completato l’installazione, i collegamenti elettrici e le tubazioni

delle sezioni interne ed esterne, verificare l’assenza di perdite di refrigerante, allentamenti dei cavi di alimentazione o di comando, errori di polarità e scollegamenti di una fase dell’alimentazione elettrica.

s Controllare, mediante un megaohmmetro da 500 volt, se la resistenza fra i

morsetti dell’alimentazione e la massa èdi almeno 1,0 MΩ.

s Non eseguire questa prova sui morsetti del cablaggio di controllo (circuito

a bassa tensione).

Avvertenza: Non avviare il condizionatore d’aria se la resistenza dell’isolamento è inferiore a 1,0 MΩ. Resistenza d’isolamento

Numero di impostazione

Impostazione iniziale

07 2

3 1

08 2

3 1 —

09 2 —

3 —

1 2 1

2 3

1 2

Impostazione

Fig. 7-1

A Pulsante ON/OFF B Visualizzazione prova di funzio-

namento

C Visualizzazione temperatura in-

terna linee liquido

D Spia ON/OFF E Visualizzazione accensione F Visualizzazione codici di errore

Visualizzazione tempo residuo prova di funzionamento

G Pulsante di regolazione della

temperatura

H Pulsante di selezione del modo I Pulsante velocità del ventilatore M Pulsante TEST

7.2. Prova di funzionamento

Sono disponibili i 3 metodi seguenti.

7.2.1. Uso del comando a distanza con filo (Fig. 7-1)

1 Inserire l’alimentazione almeno 12 ore prima della prova di funzionamento. 2 Premere due volte il pulsante [TEST]. ➡ Display a cristalli liquidi “TEST RUN” 3 Premere il pulsante [Mode selection] (selezione modalità). ➡ Accertarsi che il

vento venga soffiato fuori. 4 Premere il pulsante [Mode selection] (selezione modalità) e passare alla modalità

raffreddamento (o riscaldamento). ➡ Accertarsi che il vento freddo (o caldo) ven-

ga soffiato fuori. 5 Premere il pulsante [Fan speed] (velocità del vento). ➡ Accertarsi di commutare

sulla velocità del vento.

6 Controllare il funzionamento del ventilatore della sezione esterna. 7 Rilasciare il pulsante della prova di funzionamento, premendo il pulsante [ON/

OFF]. ➡ Stop 8 Registrare un numero di telefono.

È possibile registrare nel telecomando il numero di telefono del negozio di ripara-

zioni, dell’ufficio vendite, ecc., da contattare in caso di problemi. Se si verifica un

errore, il numero di telefono viene visualizzato sul display. Per le procedure di

registrazione, consultare il manuale di istruzioni dell’unità interna.

7.2.2. Uso del comando a distanza senza filo (Fig. 7-2)

1 Attivare l’alimentazione almeno 12 ore prima della prova di funzionamento. 2 Premere due volte continuamente il pulsante

(Avviare questa operazione con il display del comando a distanza spento.)

A Vengono visualizzati l’indicatore

3 Premere il pulsante

per attivare il modo

ed il modo operativo in corso.

poi se l’aria fredda viene soffiata dalla sezione interna. 4 Premere il pulsante

per attivare il modo

to) e controllare se l’aria riscaldata viene soffiata dall’unità.

5 Premere il pulsante 6 Premere il tasto

e verificare se la velocità del ventilatore cambia.

e controllare se le alette automatiche si muovono correttamente.

7 Premere il pulsante di accensione/spegnimento ON/OFF per arrestare la prova di

funzionamento.

e controllare

(riscaldamen-

Nota:

• Rivolgere frontalmente il comando a distanza verso il ricevitore dell’unità

interna mentre si eseguono le fasi da 2 fino a 7 della procedura.

Fig. 7-2

• Non è possibile che funzioni in modo FAN (ventilatore), DRY(deumidificazione)

o AUTO (automatico).

7.2.3. Uso dell’SW4 nell’unità esterna

Consultare il manuale d’installazione dell’unità esterna.

Page 77

7. Prova di funzionamento

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

ERROR CODE

E D

CHECK

Fig. 7-3

Fig. 7-4

7.3. Autodiagnosi

7.3.1. Per il comando a distanza con filo (Fig. 7-3)

1 Attivare l’alimentazione. 2 Premere due volte il pulsante [CHECK]. 3 Impostare l’indirizzo refrigerante con il pulsante [TEMP] se è utilizzato il controllo

di sistema.

4 Premere il pulsante [ON/OFF] per arrestare l’autodiagnosi.

A Pulsante CHECK B Indirizzo refrigerante C Pulsante TEMP. D IC: Unità interna

OC: Unità esterna

E Codice di controllo F Indirizzo unità

7.3.2. Per il regolatore a distanza senza fili (Fig. 7-4)

1 Attivare l’alimentazione. 2 Premere due volte il pulsante

(Avviare questa operazione con il display del comando a distanza spento.)

A L’indicatore B Il messaggio “00” inizia a lampeggiare.

inizia a illuminarsi.

3 Premere il pulsante h mentre il comando a distanza viene tenuto rivolto verso il

ricevitore dell’unità. Il codice di controllo verrà indicato dal numero di volte che il segnale sonoro della ricevitore sarà attivato e dal numero di volte che la spia di funzionamento lampeggerà.

4 Premere il pulsante di accensione/spegnimento ON/OFF per arrestare la funzio-

ne di autodiagnosi.

• Per informazioni sui codici di controllo, consultare le tabelle seguenti. (Regolatore a distanza senza fili) [Tipo uscita A]

Emissione segnale acustico

Tipologia di lampeggio della SPIA DI FUNZIONAMENTO

Suono

Inizio autodiagnosi (segnale di avvio ricevuto)

Suono Suono Suono Suono Suono Suono

1mo2do3

Off

Circa 2,5 sec.On0,5 sec.On0,5 sec.On0,5 sec.

Il numero di lampeggi/suoni nella tipologia indica il codice di controllo nella tabella seguente (ad esempio, n=5 per “P5”)

0,5 sec.

Off

Circa 2,5 sec.On0,5 sec.On0,5 sec.

mo2do

Il numero di lampeggi/suoni nella tipologia indica il codice di controllo nella tabella seguente

[Tipo uscita B]

Emissione segnale acustico

Tipologia di lampeggio della SPIA DI FUNZIONAMENTO

Suono Suono Suono Suono Suono Suono Suono

0,5 sec.

Circa 2,5 sec.

Inizio autodiagnosi (segnale di avvio ricevuto)

Off

Circa 2,5 sec.

mo2do3zo

Circa 3 sec.On0,5 sec.On0,5 sec.On0,5 sec.

Il numero di lampeggi/suoni nella tipologia indica il codice di controllo nella tabella seguente (ad esempio, n=5 per “P5”)

[Tipo uscita A] Errori rilevati dall’unità interna

Regolatore a distanza senza

fili

Viene emesso un segnale acustico /

La SPIA DI FUNZIONAMENTO

lampeggia (numero di volte)

Comando a

distanza con filo

Codice di

controllo

Anomalia Commento

1 P1 Errore nel sensore di aspirazione 2 P2, P9 Errore nel sensore della tubazione (tubo del liquido o tubo a 2 stadi) 3 E6, E7 Errore di comunicazione dell’unità interna/esterna 4 P4 Errore nel sensore di drenaggio 5 P5 Errore nella pompa di drenaggio 6 P6 Funzionamento di emergenza per congelamento/surriscaldamento 7 EE Errore di comunicazione tra le unità interna ed esterna 8 P8 Errore di temperatura della tubazione 9 E4 Errore nella ricezione del segnale del telecomando

10 ––

11 ––

12 Fb Errore nel sistema di controllo dell’unità interna (errore di memoria, ecc.)

Nessun segnale sonoro – – Nessun sintomo corrispondente

· · · Ripetuto

Off

mo2do

Circa 3 sec.On0,5 sec.On0,5 sec.

Il numero di lampeggi/suoni nella tipologia indica il codice di controllo nella tabella seguente

· · · Ripetuto

Page 78

7. Prova di funzionamento

[Tipo uscita B] Errori rilevati da un’unità diversa dall’unità interna (unità esterna, ecc.)

Regolatore a distanza senza

Viene emesso un segnale acustico /

La SPIA DI FUNZIONAMENTO

lampeggia (numero di volte)

*1 Se non si ode più alcun suono dopo i primi due segnali acustici, a conferma che il segnale di inizio dell’autodiagnosi è stato ricevuto, e la SPIA DI FUNZIONAMENTO non

si accende, significa che non sono stati rilevati errori.

*2 Se si odono tre suoni in successione “bip, bip, bip (0,4 + 0,4 + 0,4 sec.)” dopo i primi due segnali acustici, a conferma che il segnale di inizio dell’autodiagnosi è stato

ricevuto, significa che l’indirizzo del refrigerante specificato non è corretto.

• Sul comando a distanza senza filo Il cicalino suona ininterrottamente dalla sezione ricevente dell’unità interna. Lampeggiamento della spia di funzionamento

• Sul comando a distanza con filo Controllare il codice visualizzato sul display LCD.

• Qualora non sia possibile far funzionare l’unità correttamente dopo aver eseguito la prova di funzionamento di cui sopra, fare riferimento alla tabella sottostante per eliminare la causa della disfunzione.

PLEASE WAIT

PLEASE WAIT → Codice di errore

Non appaiono i messaggi sul display anche quando l’interruttore di funzionamento è acceso (ON) (la spia di funzionamento non si accende).

Sul comando a distanza senza filo con le condizioni di cui sopra, si possono verificare i seguenti fenomeni.

• Non vengono accettati i segnali provenienti dal comando a distanza.

• La spia OPE lampeggia.

• Il cicalino fa un breve suono acuto.

Nota: Il funzionamento non è possibile per circa 30 secondi dopo la cancellazione della selezione della funzione (funzionamento corretto).

Per una descrizione di ciascun LED (LED 1, 2, 3) previsto per l’unità di controllo interna, fare riferimento alla tabella seguente.

LED1 (alimentazione del microcomputer) Indicata la presenza dell’alimentazione di comando. Accertarsi che questo LED sia sempre acceso. LED2 (alimentazione del regolatore a distanza) IIndica se il regolatore a distanza è alimentato. Questo LED si accende solo nel caso in cui la sezione

LED3 (comunicazione fra le sezioni interne ed esterne) Indica lo stato della comunicazione fra le sezioni interne ed esterne. Accertarsi che questo LED

fili

1E9 2 UP Interruzione sovracorrente del compressore 3 U3, U4 Apertura/cortocircuito dei termistori dell’unità esterna 4 UF Interruzione sovracorrente del compressore (se il compressore è bloccato) 5U2 6 U1, Ud 7 U5 Temperatura anormale del dissipatore 8 U8 Arresto di emergenza della ventola dell’unità esterna 9 U6 Interruzione sovracorrente del compressore / Anomalia del modulo di alimentazione

10 U7 Surriscaldamento anomalo dovuto a temperatura di scarico bassa

11 U9, UH Anomalia come, ad esempio, sovratensione o tensione insufficiente e segnale

12 –– 13 –– 14 Altri Altri errori (consultare il manuale tecnico dell’unità esterna.)

Comando a distanza con filo

Comando a

distanza con filo

Codice di

controllo

Per 2 minuti circa dopo l’accensione

Dopo che sono trascorsi 2 minuti dall’accensione

Anomalia Commento

Errore di comunicazione dell’unità interna/esterna (errore di trasmissione) (unità esterna)

Temperatura di scarico troppo elevata 49C funzionamento / Refrigerante insufficiente Pressione troppo elevata (63H funzionamento) / Funzionamento di emergenza per surriscaldamento

sincrono anomalo verso il circuito principale / Errore nel sensore di corrente

Sintomo

LED 1, 2 (scheda a circuiti stampati della sezione interna)

LED 1 e LED 2 sono accesi, quindi LED 2 si spegne e solo LED 1 è acceso (funzionamento corretto).

Solo LED 1 è accesso. → LED 1 e LED 2 lampeggiano.

Solo LED 1 è acceso. → LED 1 lampeggia due volte, LED 2 lampeggia una volta.

interna collegata alla sezione esterna di refrigerante abbia indirizzo “0”.

lampeggi sempre.

• Per circa 2 minuti dopo l’accensione dell’unità, l’attivazione con il comando a distanza non è possibile a causa dell’av- viamento del sistema (funzionamento corretto).

• Il connettore del dispositivo di protezione della sezione esterna non è collegato.

• Cablaggio della fase aperta o di inversione del blocco terminale di alimentazione della sezione esterna (L1, L2, L3)

• Cablaggio non corretto fra le sezioni interne e esterne (polarità non corretta di S1, S2, S3)

• Cortocircuito del filo del comando a distanza

Per ulteriori informazioni, vedere il display dei LED della scheda del controller dell’unità esterna.

Motivo

Page 79

TEST

MAINTENANCE

ON/OFF

COMP ON x10 HOURS

COMP ON x100 TIMES

COMP ON CURRENT (A)

OUTDOOR UNIT H·EXC. TEMP

OUTDOOR UNIT OUTLET TEMP

OUTDOOR UNIT OUTDOOR TEMP

INDOOR UNIT INLET TEMP

INDOOR UNIT H·EXC. TEMP

INDOOR UNIT FILTER USE H

FILTER

TEST

ON/OFF

COOL STABLE MODE

HEAT STABLE MODE

STABLE MODE CANCEL

MODE

FILTER

8. Funzione di manutenzione facile

C B

Esempio di display (temperatura scaric. comp. 64 °C)

Procedure di utilizzazione del modo manutenzione

(1) Per attivare il modo manutenzione, premere per

tre secondi il pulsante

(2) Premere i pulsanti TEMP. per impostare l’indirizzo del refrigerante.

Display B

(3) Selezionare i dati da visualizzare.

Informazioni sul compressore

Informazioni unità esterna

Tempo di funzionamento complessivo

Display A

Temperatura dello scambiatore di calore

Display A

Numero ON/ OFF

Temp. scaric. comp.

Corrente funzionamento

Temperatura ambiente esterna

Utilizzando il modo manutenzione è possibile visualizzare sul telecomando molti tipi di dati relativi alla manutenzione, come la temperatura dello scambiatore di calore ed il consumo del compressore per le unità interne e l’unità esterna. Questa funzione può essere utilizzata indipendentemente dal fatto che il condizionatore d’aria sia o meno in funzione. Mentre il condizionatore d’aria è in funzione, è possibile controllare i dati mentre è attivo il consueto modo di funzionamento o il modo manutenzione in funzionamento stabile. * Questa funzione non può essere utilizzata durante la prova di funzionamento. * La disponibilità di questa funzione dipende dall’unità esterna connessa. Consulta-

re la documentazione.

Informazioni sull’unità interna

Display A

Temperatura ambiente interna

Temperatura dello scambiatore di calore

Tempo funzionamento filtro

* Il tempo di funzionamento filtro visualizzato è il numero di ore in cui il filtro è

stato utilizzato dopo l’esecuzione del ripristino filtro.

(4) Premere il pulsante

(5) I dati sono visualizzati in C.

(Esempio di display della temperatura del flusso d’aria)

Display C

Lampeggiante

In attesa di risposta

Circa

10 sec.

64 °C

* Ripetere i passaggi da (2) a (5) per verificare altri dati.

(6) Premere il pulsante

per tre secondi, oppure premere il pulsante

per disattivare il modo manutenzione.

Funzionamento stabile

Utilizzando il modo manutenzione è possibile fissare la frequenza di funzionamento e stabilizzare il funzionamento. Se il condizionatore d’aria è spento, utilizzare la seguente procedura per avviare questo tipo di funzionamento.

Premere il pulsante

Funzionamento stabile in raffreddamento

Display A

Premere il pulsante

In attesa di attivazione del funzionamento stabile

Display D

per selezionare il modo di funzionamento.

Funzionamento stabile in riscaldamento

Annullamento funzionamento stabile

Funzionamento stabile

10-20 min.

* In attesa dell’attivazione del funzionamento stabile, è possibile verificare I dati

compiendo le operazioni da (3) a (5) della parte relativa al modo manutenzione.

Page 80

¶ÂÚÈÂ¯ﬁÌÂÓ·

1. ¶ÚÔÊ˘Ï·ÎÙÈÎ¿ ª¤ÙÚ· ∞ÛÊ·ÏÂ›·˜ ......................................................... 80

2. ÃÒÚÔ˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ........................................................................... 81

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ЩФУ ·ЪМﬁ‰ИФ ‹ ¿ЪЩВ ЩЛУ ¤БОЪИЫ‹ ЩФ˘.

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¶ЪФЫФ¯‹: ¶ВЪИБЪ¿КВИ ЪФК˘П·ОЩИО¿ М¤ЩЪ· Ф˘ Ъ¤ВИ У· П·М‚¿УФУЩ·И БИ· У’·ФКВ‡БВЩ·И ‚П¿‚Л ЫЩЛ МФУ¿‰·.

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• ∑ËÙ‹ÛÙÂ ·ﬁ ÙÔÓ ·ÓÙÈÚﬁÛˆÔ ‹ ·ﬁ ÂÍÔ˘ÛÈÔ‰ÔÙËÌ¤ÓÔ ÙÂ¯ÓÈÎﬁ Ó· ÂÁÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÂÈ ÙË

ÌÔÓ¿‰·.

• °È· ÙÈ˜ ÂÚÁ·Û›Â˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜, ·ÎÔÏÔ˘ı‹ÛÙÂ ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜ Ô˘ ˘¿Ú¯Ô˘Ó ÛÙÔ

∂Б¯ВИЪ›‰ИФ ∂БО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ˜ О·И ¯ЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ ВЪБ·ПВ›· О·И ВН·ЪЩ‹М·Щ· ЫˆП‹УˆУ ВИ‰ИО¿ О·Щ·ЫОВ˘·ЫМ¤У· БИ· ¯Ъ‹ЫЛ МВ ЩФ „˘ОЩИОﬁ Ф˘ ЪФЫ‰ИФЪ›˙ВЩ·И ЫЩФ ВБ¯ВИЪ›‰ИФ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ˜ ЩЛ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜.

• ∏ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜ Ъ¤ВИ У· Б›УВИ Ы‡МКˆУ· МВ ЩИ˜ Ф‰ЛБ›В˜ ЪФОВИМ¤УФ˘ У·

ВП·¯ИЫЩФФИЛıВ› Ф О›У‰˘УФ˜ ˙ЛМИ¿˜ ·ﬁ ЫВИЫМФ‡˜, Щ˘КТУВ˜ ‹ ‰˘У·ЩФ‡˜ ·У¤МФ˘˜. ŸЩ·У Л МФУ¿‰· ‰ВУ В›У·И ЫˆЫЩ¿ ВБО·ЩВЫЩЛМ¤УЛ, МФЪВ› У· ¤ЫВИ О·И У· ЪФО·П¤ЫВИ ˙ЛМИ¿ ‹ ЩЪ·˘М·ЩИЫМﬁ.

• ∏ МФУ¿‰· Ъ¤ВИ У· ВБО·Щ·ЫЩ·ıВ› О·И У· ЫЩВЪВˆıВ› О·П¿ ЫВ МИ· ВИК¿УВИ· Ф˘ МФЪВ›

Ó· ·ÓÙ¤ÍÂÈ ÙÔ ‚¿ÚÔ˜ ÙË˜.

• ∞У ЩФ ОПИМ·ЩИЫЩИОﬁ ЪﬁОВИЩ·И У· ВБО·Щ·ЫЩ·ıВ› ЫВ МИОЪﬁ ¯ТЪФ, Ъ¤ВИ У· ПЛКıФ‡У

М¤ЩЪ· ЪФОВИМ¤УФ˘ У· ·ФЩЪ·В› Л Ы˘БО¤УЩЪˆЫЛ „˘ОЩИОФ‡ ЫЩФ ‰ˆМ¿ЩИФ В¿Уˆ ·ﬁ ЩФ ﬁЪИФ ·ЫК·ПВ›·˜ ЫВ ВЪ›ЩˆЫЛ Ф˘ ЫЛМВИˆıВ› ‰И·ЪЪФ‹. ∞У ЫЛМВИˆıВ› ‰И·ЪЪФ‹ „˘ОЩИОФ‡ О·И ˘¤Ъ‚·ЫЛ ЩФ˘ ФЪ›Ф˘ Ы˘БО¤УЩЪˆЫЛ˜, ˘¿Ъ¯ВИ ЫФ‚·Ъﬁ˜ О›У‰˘УФ˜ БИ· ЩЛУ ˘БВ›· ВН·ИЩ›·˜ ЩЛ˜ ¤ППВИ„Л˜ ФН˘БﬁУФ˘ ЫЩФ ‰ˆМ¿ЩИФ.

5. ∂ЪБ·Ы›В˜ ™ˆПЛУТЫВˆУ ∞Ф¯¤ЩВ˘ЫЛ˜ ................................................. 84

6. ∏ПВОЩЪИО¤˜ ВЪБ·Ы›В˜ ............................................................................. 84

7. ¢ФОИМ·ЫЩИО‹ ПВИЩФ˘ЪБ›· ......................................................................... 89

8. §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›· Â‡ÎÔÏË˜ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ ......................................................... 92

∞КФ‡ ФПФОПЛЪˆıФ‡У ФИ ВЪБ·Ы›В˜ БИ· ЩЛУ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ, ВЪИБЪ¿„ЩВ ЫЩФУ ВП¿ЩЛ Щ· “¶ЪФК˘П·ОЩИО¿ ª¤ЩЪ· ∞ЫК·ПВ›·˜”, ЩЛ ¯Ъ‹ЫЛ О·И ЩЛ Ы˘УЩ‹ЪЛЫЛ ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜ Ы‡МКˆУ· МВ ЩИ˜ ПЛЪФКФЪ›В˜ ЫЩФ ∂Б¯ВИЪ›‰ИФ §ВИЩФ˘ЪБ›·˜ О·И ВОЩВП¤ЫЩВ ЩЛ ‰ФОИМ·ЫЩИО‹ ПВИЩФ˘ЪБ›· БИ· У· ЫИБФ˘ЪВ˘ЩВ›ЩВ ﬁЩИ Л МФУ¿‰· ПВИЩФ˘ЪБВ› О·УФУИО¿. ∆Ф ∂Б¯ВИЪ›‰ИФ ∂БО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ˜ О·И ЩФ ∂Б¯ВИЪ›‰ИФ §ВИЩФ˘ЪБ›·˜ Ъ¤ВИ У· ‰ФıФ‡У ЫЩФ ¯Ъ‹ЫЩЛ БИ· ·У·КФЪ¿. ∆· ВБ¯ВИЪ›‰И·

·˘Ù¿ Ú¤ÂÈ Ó· ‰›ÓÔÓÙ·È Î·È ÛÙÔ˘˜ ÂﬁÌÂÓÔ˘˜ ¯Ú‹ÛÙÂ˜ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜.

: ¢В›¯УВИ М¤ЪФ˜ ЩЛ˜ Ы˘ЫОВ˘‹˜ Ф˘ Ъ¤ВИ У· БВИТУВЩ·И.

¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË:

¢И·‚¿˙ВЩВ ЪФЫВ¯ЩИО¿ ЩИ˜ ВЩИО¤ЩВ˜ Ф˘ В›У·И ОФППЛМ¤УВ˜ ¿Уˆ ЫЩЛУ О‡ЪИ· МФУ¿‰·.

• ∞ВЪ›ЫЩВ ЩФ ¯ТЪФ ЫВ ВЪ›ЩˆЫЛ ‰И·ЪЪФ‹˜ „˘ОЩИОФ‡ О·Щ¿ ЩЛ ПВИЩФ˘ЪБ›· ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜.

∞У ЩФ „˘ОЩИОﬁ ¤ЪıВИ ЫВ В·К‹ МВ КПﬁБ·, ı· ·ВПВ˘ıВЪˆıФ‡У ‰ЛПЛЩЛЪИТ‰Л ·¤ЪИ·.

• ŸПВ˜ ФИ ЛПВОЩЪИО¤˜ ВЪБ·Ы›В˜ Ъ¤ВИ У· ВОЩВПФ‡УЩ·И ·ﬁ ВО·И‰В˘М¤УФ ЩВ¯УИОﬁ О·И

Ы‡МКˆУ· МВ ЩФ˘˜ ЩФИОФ‡˜ О·УФУИЫМФ‡˜ О·И ЩИ˜ Ф‰ЛБ›В˜ Ф˘ ‰›УФУЩ·И ЫВ ·˘Щﬁ ЩФ ВБ¯ВИЪ›‰ИФ.

• ГЪЛЫИМФФИВ›ЩВ МﬁУФ Щ· Ы˘УИЫЩТМВУ· О·ПТ‰И· БИ· ЩИ˜ О·Пˆ‰ИТЫВИ˜.

• ∆Ф О¿П˘ММ· ЩЛ˜ П·О¤Щ·˜ ·ОЪФ‰ВОЩТУ ЩЛ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ Ъ¤ВИ У· ‚Ъ›ЫОВЩ·И

Î·Ï¿ ·ÛÊ·ÏÈÛÌ¤ÓÔ ÛÙË ı¤ÛË ÙÔ˘.

• ГЪЛЫИМФФИВ›ЩВ МﬁУФ ВБОВОЪИМ¤У· ВН·ЪЩ‹М·Щ· ·ﬁ ЩЛУ Mitsubishi Electric О·И БИ·

ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·Û‹ ÙÔ˘˜ Î·Ï¤ÛÙÂ ÙÔÓ ·ÓÙÈÚﬁÛˆÔ ‹ ÂÍÔ˘ÛÈÔ‰ÔÙËÌ¤ÓÔ ÙÂ¯ÓÈÎﬁ.

• √ ¯Ú‹ÛÙË˜ ‰ÂÓ Ú¤ÂÈ ÔÙ¤ Ó· ÂÈ¯ÂÈÚ‹ÛÂÈ Ó· ÂÈÛÎÂ˘¿ÛÂÈ ÙË ÌÔÓ¿‰· ‹ Ó· ÙË ÌÂÙ·Ê¤ÚÂÈ

ÛÂ ¿ÏÏË ı¤ÛË ¯ˆÚ›˜ ÙË ‚Ô‹ıÂÈ· ÂÈ‰ÈÎÔ‡ ÚÔÛˆÈÎÔ‡.

• ∞КФ‡ ФПФОПЛЪˆıВ› Л ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ, ВП¤БНЩВ БИ· Щ˘¯ﬁУ ‰И·ЪЪФ¤˜ „˘ОЩИОФ‡. ∞У ˘¿Ъ¯ВИ

‰И·ЪЪФ‹ „˘ОЩИОФ‡ ЫЩФ ‰ˆМ¿ЩИФ О·И ¤ЪıВИ ЫВ В·К‹ МВ ЩЛ КПﬁБ· МИ·˜ ЛПВОЩЪИО‹˜ ıВЪМ¿ЫЩЪ·˜ ‹ МИ·˜ КФЪЛЩ‹˜ ВЫЩ›·˜ М·БВИЪ¤М·ЩФ˜, ˘¿Ъ¯ВИ О›У‰˘УФ˜ У·

·ВПВ˘ıВЪˆıФ‡У ‰ЛПЛЩЛЪИТ‰Л ·¤ЪИ·.

1.1. ¶ЪФВЩФИМ·Ы›· БИ· ЩЛУ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ (¶ВЪИ‚¿ППФУ)

¶ÚÔÛÔ¯‹:

• ªЛУ ¯ЪЛЫИМФФИВ›ЩВ ЩЛ МФУ¿‰· ЫВ ·Ы˘У‹ıИЫЩФ˘˜ ¯ТЪФ˘˜. ∞У ЩФ ОПИМ·ЩИЫЩИОﬁ

ВБО·Щ·ЫЩ·ıВ› ЫВ ¯ТЪФ˘˜ ﬁФ˘ ˘¿Ъ¯Ф˘У ·ЩМФ›, ЩЛЩИОﬁ П¿‰И (Ы˘МВЪИП·М‚·УФМ¤УˆУ ЩˆУ П·‰ИТУ МЛ¯·УЛМ¿ЩˆУ) ‹ ıВИИО¿ ·¤ЪИ·, ЫВ ВЪИФ¯¤˜ ﬁФ˘ ˘¿Ъ¯ВИ ˘„ЛП‹ ВЪИВОЩИОﬁЩЛЩ· ЫВ ·П¿ЩИ ﬁˆ˜ Щ· ·Ъ¿ПИ·, Л ·ﬁ‰ФЫ‹ ЩФ˘ МФЪВ› У· МВИˆıВ› ЫЛМ·УЩИО¿ О·И Щ· ВЫˆЩВЪИО¿ ЩФ˘ М¤ЪЛ У· О·Щ·ЫЩЪ·КФ‡У.

• ªËÓ ÂÁÎ·ıÈÛÙ¿ÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÛÂ ÛËÌÂ›· ﬁÔ˘ ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ‰È·ÚÚÔ‹˜,

·ВПВ˘ı¤ЪˆЫЛ˜, О˘ОПФКФЪ›·˜ ‹ Ы˘БО¤УЩЪˆЫЛ˜ В‡КПВОЩˆУ ·ВЪ›ˆУ. ∞У Б‡Ъˆ ·ﬁ ЩЛ МФУ¿‰· Ы˘БОВУЩЪˆıФ‡У В‡КПВОЩ· ·¤ЪИ·, ˘¿Ъ¯ВИ О›У‰˘УФ˜ ˘ЪО·БИ¿˜ ‹ ¤ОЪЛНЛ˜.

• ªËÓ ·Ê‹ÓÂÙÂ ÙÚﬁÊÈÌ·, Ê˘Ù¿, Î·ÙÔÈÎ›‰È· ˙Ò· ÛÂ ÎÏÔ˘‚È¿, ¤ÚÁ· Ù¤¯ÓË˜ ‹ ﬁÚÁ·Ó·

·ОЪИ‚В›·˜ ·В˘ıВ›·˜ ЫЩФ ЪВ‡М· ·¤Ъ· ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ ‹ ФП‡ ОФУЩ¿ ЫЩЛ МФУ¿‰·, ВВИ‰‹ МФЪВ› У· ˘ФЫЩФ‡У ЫФ‚·Ъ¤˜ ‚П¿‚В˜ О·И ·ППФИТЫВИ˜ ВН·ИЩ›·˜ ЩˆУ

·ПП·БТУ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ‹ ЩФ˘ УВЪФ‡ Ф˘ ВУ‰В¯ФМ¤Уˆ˜ ЫЩ¿˙ВИ ·ﬁ ЩЛ МФУ¿‰·.

1.2. ¶ЪФВЩФИМ·Ы›· БИ· ЩЛУ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ ‹ ЩЛ МВЩ·КФЪ¿

¶ÚÔÛÔ¯‹:

• ŸЩ·У МВЩ·К¤ЪВЩВ ЩЛ МФУ¿‰·, Ъ¤ВИ У· В›ЫЩВ И‰И·›ЩВЪ· ЪФЫВОЩИОФ›. °И· ЩЛ МВЩ·КФЪ¿

ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜, Л ФФ›· ˙˘Б›˙ВИ ЩФ˘П¿¯ИЫЩФУ 20 ОИП¿, ¯ЪВИ¿˙ФУЩ·И ‰‡Ф ‹ О·И ВЪИЫЫﬁЩВЪ· ¿ЩФМ·. ªЛУ ЩЛ ЫЛОТУВЩВ ·ﬁ ЩИ˜ Щ·ИУ›В˜ Ы˘ЫОВ˘·Ы›·˜. ºФЪ¿ЩВ ЪФЫЩ·ЩВ˘ЩИО¿ Б¿УЩИ· БИ·Щ› МФЪВ› У· ЩЪ·˘М·ЩИЫЩВ›ЩВ ЫЩ· ¯¤ЪИ· ·ﬁ Щ· ЩВЪ‡БИ· ‹ ¿ПП· М¤ЪЛ ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜.

• µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ù· ˘ÏÈÎ¿ Û˘ÛÎÂ˘·Û›·˜ ¤¯Ô˘Ó ÂÙ·¯ÙÂ› ÛÂ ·ÛÊ·Ï¤˜ Ì¤ÚÔ˜. ∆· ˘ÏÈÎ¿

Ы˘ЫОВ˘·Ы›·˜, ﬁˆ˜ Щ· О·ЪКИ¿ О·И ¿ПП· МВЩ·ППИО¿ ‹ Н‡ПИУ· М¤ЪЛ, МФЪВ› У· ЪФО·П¤ЫФ˘У ОФ„›М·Щ· ‹ ¿ППФ˘˜ ЩЪ·˘М·ЩИЫМФ‡˜.

• ∏ ıВЪМИО‹ МﬁУˆЫЛ ЩФ˘ ЫˆП‹У· „˘ОЩИОФ‡ В›У·И ··Ъ·›ЩЛЩЛ БИ· У· ·ФЩЪ·В› Л Ы˘М‡ОУˆЫЛ.

∞У Л МﬁУˆЫЛ ЩФ˘ ЫˆП‹У· „˘ОЩИОФ‡ ‰ВУ Б›УВИ ЫˆЫЩ¿, ı· Ы¯ЛМ·ЩИЫЩВ› Ы˘М‡ОУˆЫЛ.

1.3. ¶ЪФВЩФИМ·Ы›· БИ· ЩИ˜ ЛПВОЩЪИО¤˜ ВЪБ·Ы›В˜

¶ÚÔÛÔ¯‹:

• ºЪФУЩ›ЫЩВ У· ЩФФıВЩ‹ЫВЩВ ‰И·ОﬁЩВ˜ О˘ОПТМ·ЩФ˜. ¢И·КФЪВЩИО¿, МФЪВ› У·

ЪФОПЛıВ› ЛПВОЩЪФПЛН›·.

• °И· ЩИ˜ БЪ·ММ¤˜ ЩЪФКФ‰ФЫ›·˜, ¯ЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ О·ПТ‰И· ЩФ˘ ВМФЪ›Ф˘ В·ЪОФ‡˜

ИЫ¯‡Ф˜. ¢И·КФЪВЩИО¿, МФЪВ› У· ЪФОПЛıВ› ‚Ъ·¯˘О‡ОПˆМ·, ˘ВЪı¤ЪМ·УЫЛ ‹ ˘ЪО·БИ¿.

• ŸЩ·У Ы˘У‰¤ВЩВ ЩИ˜ БЪ·ММ¤˜ ЩЪФКФ‰ФЫ›·˜, МЛУ ЩВУЩТУВЩВ ˘ВЪ‚ФПИО¿ Щ· О·ПТ‰И·.

• ŸЩ·У Л ˘БЪ·Ы›· ЩФ˘ ‰ˆМ·Щ›Ф˘ НВВЪУ¿ ЩФ 80% ‹ ﬁЩ·У Ф ЫˆП‹У·˜ ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜

¤¯ВИ КЪ¿НВИ, УВЪﬁ МФЪВ› У· ·Ъ¯›ЫВИ У· ЫЩ¿˙ВИ ·ﬁ ЩЛУ ВЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·. ªЛУ ВБО·Щ·ЫЩ‹ЫВЩВ ЩЛУ ВЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· ЫВ ЫЛМВ›· ﬁФ˘ ЩФ УВЪﬁ Ф˘ Щ˘¯ﬁУ ЫЩ¿НВИ МФЪВ› У· ЪФО·П¤ЫВИ ˙ЛМИ¤˜.

• ŸЩ·У ЪﬁОВИЩ·И У· ВБО·Щ·ЫЩ‹ЫВЩВ ЩЛ МФУ¿‰· ЫВ УФЫФОФМВ›· ‹ ЫВ ЫЩ·ıМФ‡˜

ЩЛПВИОФИУˆУИТУ, Ъ¤ВИ У· БУˆЪ›˙ВЩВ ﬁЩИ О¿УВИ ıﬁЪ˘‚Ф О·И ЪФО·ПВ› ЛПВОЩЪФУИО¤˜ ·ЪВМ‚ФП¤˜. √И МВЩ·Ы¯ЛМ·ЩИЫЩ¤˜ Ы˘УВ¯Ф‡˜ ЪВ‡М·ЩФ˜, ФИ ФИОИ·О¤˜ Ы˘ЫОВ˘¤˜, Щ· И·ЩЪИО¿ МЛ¯·У‹М·Щ· ˘„ЛП‹˜ Ы˘¯УﬁЩЛЩ·˜ О·И ФИ ФМФ› Ъ·‰ИФЫ˘¯УФЩ‹ЩˆУ МФЪВ› У· ЪФО·П¤ЫФ˘У ‰˘ЫПВИЩФ˘ЪБ›· ‹ О·И ‚П¿‚Л ЩФ˘ ОПИМ·ЩИЫЩИОФ‡. ∆Ф ОПИМ·ЩИЫЩИОﬁ МФЪВ› В›ЫЛ˜ У· ВЛЪВ¿ЫВИ ЩЛ ЫˆЫЩ‹ ПВИЩФ˘ЪБ›· ЩˆУ И·ЩЪИОТУ МЛ¯·УЛМ¿ЩˆУ, ·ЪВМФ‰›˙ФУЩ·˜ ЩЛУ И·ЩЪИО‹ КЪФУЩ›‰·, О·И ЩФ˘ ЩЛПВИОФИУˆУИ·ОФ‡ ВНФПИЫМФ‡, ВЛЪВ¿˙ФУЩ·˜ ЩЛУ ФИﬁЩЛЩ· ЩЛ˜ ЩЛПВФЩИО‹˜ ВИОﬁУ·˜.

• ∆˘П›НЩВ МВ ıВЪМФМФУˆЩИОﬁ ˘ПИОﬁ ЩФ˘˜ ЫˆП‹УВ˜ БИ· У· ВМФ‰›ЫВЩВ ЩФ Ы¯ЛМ·ЩИЫМﬁ

Ы˘М‡ОУˆЫЛ˜. ∞У Ф ЫˆП‹У·˜ ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜ ‰ВУ ЩФФıВЩЛıВ› ЫˆЫЩ¿, МФЪВ› У· ЫЛМВИˆıВ› ‰И·ЪЪФ‹ УВЪФ‡ О·И У· ЪФОПЛıФ‡У ˙ЛМИ¤˜ ЫЩЛУ ФЪФК‹, ЩФ ‰¿В‰Ф, Щ· ¤ИП· ‹ ¿ПП· ·УЩИОВ›МВУ·.

• ªЛУ О·ı·Ъ›˙ВЩВ ЩФ ОПИМ·ЩИЫЩИОﬁ МВ УВЪﬁ. ªФЪВ› У· ¿ıВЩВ ЛПВОЩЪФПЛН›·.

• ™Ê›ÍÙÂ ﬁÏ· Ù· ÂÚÈÎﬁ¯ÏÈ· ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÈ˜ ÚÔ‰È·ÁÚ·Ê¤˜

¯ЪЛЫИМФФИТУЩ·˜ ¤У· ‰˘У·МﬁОПВИ‰Ф. ∞У Щ· ЫК›НВЩВ ¿Ъ· ФП‡, МФЪВ› У· Ы¿ЫФ˘У МВЩ¿ ·ﬁ ФЪИЫМ¤УФ ¯ЪФУИОﬁ ‰И¿ЫЩЛМ·.

• ºЪФУЩ›ЫЩВ У· БВИТЫВЩВ ЩЛ МФУ¿‰·. ∞У Л МФУ¿‰· ‰ВУ В›У·И О·Щ¿ППЛП· БВИˆМ¤УЛ, МФЪВ›

У· ЪФОПЛıВ› ЛПВОЩЪФПЛН›·.

• ГЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ ‰И·ОﬁЩВ˜ О˘ОПТМ·ЩФ˜ (‰И·ОﬁЩЛ˜ О˘ОПТМ·ЩФ˜ ‚П¿‚Л˜ БВ›ˆЫЛ˜,

‰И·ОﬁЩЛ˜ ·ФМﬁУˆЫЛ˜ О˘ОПТМ·ЩФ˜ (·ЫК¿ПВИ· +B), О·И ‰И·ОﬁЩЛ˜ О˘ОПТМ·ЩФ˜ ЫВ ¯˘ЩВ˘Щﬁ ОФ˘Щ›) МВ ЩЛУ ВУ‰В‰ВИБМ¤УЛ ¯ˆЪЛЩИОﬁЩЛЩ·. ∞У Л ¯ˆЪЛЩИОﬁЩЛЩ· ЩФ˘ ‰И·ОﬁЩЛ О˘ОПТМ·ЩФ˜ В›У·И МВБ·П‡ЩВЪЛ ·ﬁ ЩЛУ ВУ‰В‰ВИБМ¤УЛ, МФЪВ› У· ЪФОПЛıВ› ‚П¿‚Л ‹ ˘ЪО·БИ¿.

1.4. ¶ЪИУ ЩЛ ‰ФОИМ·ЫЩИО‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·

¶ÚÔÛÔ¯‹:

• ∞УФ›НЩВ ЩФУ ОВУЩЪИОﬁ ‰И·ОﬁЩЛ ЩЪФКФ‰ФЫ›·˜ 12 ТЪВ˜ ЩФ˘П¿¯ИЫЩФУ ЪИУ ЩЛУ ¤У·ЪНЛ ЩЛ˜

ПВИЩФ˘ЪБ›·˜. ∏ ¤У·ЪНЛ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜ ·М¤Ыˆ˜ ·КФ‡ ·УФ›НВЩВ ЩФУ ОВУЩЪИОﬁ ‰И·ОﬁЩЛ ЩЪФКФ‰ФЫ›·˜ МФЪВ› У· ЪФО·П¤ЫВИ ЫФ‚·Ъ‹ ˙ЛМИ¿ ЫЩ· ВЫˆЩВЪИО¿ ЩЛ˜ М¤ЪЛ.

• ¶ЪИУ ЩЛУ ¤У·ЪНЛ ЩЛ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜, ВП¤БНЩВ ﬁЩИ ﬁП· Щ· П·›ЫИ·, ФИ ‰И·Щ¿НВИ˜ ·ЫК·ПВ›·˜

О·И ¿ПП· ЪФЫЩ·ЩВ˘ЩИО¿ М¤ЪЛ В›У·И ЫˆЫЩ¿ ЩФФıВЩЛМ¤У·. ª¤ЪЛ Ф˘ ВЪИЫЩЪ¤КФУЩ·И, ¤¯Ф˘У ˘„ЛП‹ ıВЪМФОЪ·Ы›· ‹ ˘„ЛП‹ Щ¿ЫЛ МФЪВ› У· ЪФО·П¤ЫФ˘У ЩЪ·˘М·ЩИЫМФ‡˜.

• ªЛУ ПВИЩФ˘ЪБВ›ЩВ ЩФ ОПИМ·ЩИЫЩИОﬁ ¯ˆЪ›˜ ЩФ К›ПЩЪФ ·¤Ъ· ЫЩЛ ı¤ЫЛ ЩФ˘. ∞У ЩФ К›ПЩЪФ

·¤Ъ· ‰ВУ В›У·И ЩФФıВЩЛМ¤УФ ЫЩЛ ı¤ЫЛ ЩФ˘, МФЪВ› У· М·˙В˘ЩВ› ЫОﬁУЛ О·И У· ЪФОПЛıВ› ‚П¿‚Л ЫЩФ ОПИМ·ЩИЫЩИОﬁ.

• ªЛУ ·ББ›˙ВЩВ ЩФ˘˜ ‰И·ОﬁЩВ˜ МВ ‚ЪВБМ¤У· ¯¤ЪИ·. ªФЪВ› У· ¿ıВЩВ ЛПВОЩЪФПЛН›·.

• ªЛУ ·ББ›˙ВЩВ ЩФ˘˜ ЫˆП‹УВ˜ „˘ОЩИОФ‡ МВ Б˘МУ¿ ¯¤ЪИ· ﬁЩ·У ПВИЩФ˘ЪБВ› ЩФ ОПИМ·ЩИЫЩИОﬁ.

• ∞КФ‡ ЫЩ·М·Щ‹ЫВИ У· ПВИЩФ˘ЪБВ› ЩФ ОПИМ·ЩИЫЩИОﬁ, ВЪИМ¤УВЩВ ЩФ˘П¿¯ИЫЩФУ ¤УЩВ ПВЩ¿

ЪИУ ОПВ›ЫВЩВ ЩФУ ОВУЩЪИОﬁ ‰И·ОﬁЩЛ ЩЪФКФ‰ФЫ›·˜. ¢И·КФЪВЩИО¿, МФЪВ› У· ЪФОПЛıВ› ‰И·ЪЪФ‹ ‹ ‚П¿‚Л.

Page 81

UNIT

680

320 80

13775

8685

H D

226

180

200

241

H G

125

151(211)170(230)

80 Ø65 Ø100

2. ÃÒÚÔ˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜

2.1. ∂НˆЩВЪИОВ˜ ‰И·ЫЩ¿ЫВИ˜ (∂ЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·) (Fig. 2-1)

∂ИП¤НЩВ ЩЛУ О·Щ¿ППЛПЛ ı¤ЫЛ ·К‹УФУЩ·˜ Щ· ·ОﬁПФ˘ı· ‰И¿ОВУ· БИ· ‰ИВ˘ОﬁП˘УЫЛ ЩЛ˜ ЩФФı¤ЩЛЫЛ˜ О·И ЩˆУ ВЪБ·ЫИТУ Ы˘УЩ‹ЪЛЫЛ˜.

MÔÓÙ¤Ï· W D H ABCE

50 1000 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

60, 71 1310 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

100 1310 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

125, 140 1620 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

¶ЪФВИ‰ФФ›ЛЫЛ: ∆ФФıВЩЛЫЩВ ЩЛУ ВЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· ЫВ ЩФ›¯Ф ·ЪОВЩ¿ ·УıВОЩИОﬁ ТЫЩВ У· МФЪ¤ЫВИ У· Ы˘БОЪ·Щ‹ЫВИ ЩФ ‚¿ЪФ˜ ЩЛ˜.

(mm)

Fig. 2-1

3. ∂БО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜

Fig. 3-1

2.2. ∂НˆЩВЪИО¤˜ ‰И·ЫЩ¿ЫВИ˜ (∂НˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·)

∞У·ЩЪ¤НЩВ ЫЩФ ВБ¯ВИЪ›‰ИФ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ˜ ЩЛ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜.

3.1.

∂П¤БНЩВ Щ· ВН·ЪЩ‹М·Щ· ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ (Fig. 3-1)

∏ ВЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· ЪФМЛıВ‡ВЩ·И МВ Щ· ·Ъ·О¿Щˆ ·УЩ·ПП·ОЩИО¿ О·И ВН·ЪЩ‹М·Щ· (В›У·И ЩФФıВЩЛМ¤У· ЫЩФ ВЫˆЩВЪИОﬁ ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜ ›Ыˆ ·ﬁ ЩЛ БЪ›ПИ·˜ ВИЫ·БˆБ‹˜ ·¤ЪФ˜).

√ÓÔÌ·Û›· ÂÍ·ÚÙ‹Ì·ÙÔ˜ ¶ÔÛﬁÙËÙ·

1 ƒÔ‰¤Ï· 4 ÙÌ¯.

2 ∫¿Ï˘ÌÌ· ÛˆÏ‹Ó·

3 ∫¿Ï˘ÌÌ· ÛˆÏ‹Ó·

4 ∆·ÈÓ›· 4 ÙÌ¯.

5 ∞ÎÚÔÛ‡Ó‰ÂÛÌÔ˜ 1 ÙÌ¯. ª·ÚÎ·ÚÈÛÌ¤ÓÔ˜ ÌÂ ÙËÓ ¤Ó‰ÂÈÍË “UNIT”

6 ∫¿Ï˘ÌÌ· ·ÎÚÔÛ˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ 1 ÙÌ¯.

∫¿Ï˘ÌÌ· ÛˆÏ‹Ó·

·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜

8 ∂УЫ‡ЪМ·ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ 1 ÙÌ¯.

¶·ÍÈÌ¿‰È

Ú·ÎﬁÚ

RP50 2 (ø9,52, ø15,88 ) RP60 1 (ø6,35) RP100, 125, 140 1 (ø19,05) RP71, P50-140 0

1 ÙÌ¯. ªÂÁ¿ÏÔ˘ ÌÂÁ¤ıÔ˘˜ (°È· ÛˆÏ‹ÓˆÛË ·ÂÚ›Ô˘)

1 ÙÌ¯. ªÈÎÚÔ‡ ÌÂÁ¤ıÔ˘˜ (°È· ÛˆÏ‹ÓˆÛË ˘ÁÚÔ‡)

1 ÙÌ¯.

3.2. ¶ÚÔ·Ú·ÛÎÂ˘‹ ÁÈ· ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË (Fig. 3-2)

3.2.1. ¢И¿ОВУФ ЩФФı¤ЩЛЫЛ˜ МФ˘ПФУИФ‡ ·У¿ЪЩЛЫЛ˜

MÔÓÙ¤Ï· A B C 50 933 1000 221 60, 71 1240 1310 221 100 1240 1310 281 125, 140 1547 1620 281

(mm)

Fig. 3-2

(mm)

3.2.2. £¤ЫЛ ЫˆП‹УˆЫЛ˜ „˘ОЩИОФ‡ О·И ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜

MÔÓÙ¤Ï· D E F G H J K L 50, 60, 71 131 175 178 90 82 159 156 90 100, 125, 140

A ∂ÌÚﬁÛıÈÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍﬁ‰Ô˘ E ¢ВНИﬁ˜ ЫˆП‹У·˜ ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜ B ∞ЪИЫЩВЪﬁ ЫЩﬁМИФ ВНﬁ‰Ф˘ F ∞ЪИЫЩВЪﬁ˜ ЫˆП‹У·˜ ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜ C ¢ÂÍ› ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍﬁ‰Ô˘ G ™ˆÏ‹ÓˆÛË ·ÂÚ›Ô˘ D ∞УВН¿ЪЩЛЩФ ВН¿ЪЩЛМ· (µБ·›УВИ) H ™ˆÏ‹ÓˆÛË ˘ÁÚÔ‡

191 235 238 150 142 219 216 150

(mm)

3.2.3. ∂ИПФБ‹ МФ˘ПФУИТУ ·У¿ЪЩЛЫЛ˜ О·И ı¤ЫВИ˜ ЫˆПЛУТЫВˆУ

(Fig. 3-3)

ГЪЛЫИМФФИТУЩ·˜ ЩФ ¯¿ЪЩИУФ Ы¯В‰И¿БЪ·ММ· (·ЩЪﬁУ) Ф˘ ЪФМЛıВ‡ВЩ·И БИ· ЩЛУ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ, ВИП¤НЩВ ЩИ˜ О·Щ¿ППЛПВ˜ ı¤ЫВИ˜ БИ· Щ· МФ˘ПﬁУИ· ·У¿ЪЩЛЫЛ˜ О·И БИ· ЩИ˜ ЫˆПЛУТЫВИ˜ О·И ·УФ›НЩВ ЩИ˜ ·У¿ПФБВ˜ ЩЪ‡В˜.

A Г¿ЪЩИУФ Ы¯В‰И¿БЪ·ММ· B ∆Ъ‡· МФ˘ПФУИФ‡ ·У¿ЪЩЛЫЛ˜ C ¶П¿ЩФ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜

™ЩВЪВТЫЩВ Щ· МФ˘ПﬁУИ· ·У¿ЪЩЛЫЛ˜ ﬁˆ˜ ВЪИБЪ¿КВЩ·И ИФ О¿Щˆ ‹ ¯ЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ БˆУИ·ОФ‡˜ ЫЩ‡Ф˘˜ ЫЩ‹ЪИНЛ˜ ‹ ЩВЩЪ¿БˆУ· Н‡ПИУ· Щ·О¿ОИ· БИ· ЩЛУ ЩФФı¤ЩЛЫЛ ЩˆУ МФ˘ПФУИТУ.

A ГЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ ВУı¤М·Щ· МВЩ·КФЪ¿˜ ‚¿ЪФ˘˜ 100 ¤ˆ˜ 150 ОИПТУ ЩФ О·ı¤У·. B ГЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ МФ˘ПﬁУИ· ·У¿ЪЩЛЫЛ˜ МВБ¤ıФ˘˜ W3/8 ‹ ª10

Fig. 3-3

Page 82

3. ∂БО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜

10–20

7–12

Fig. 3-4

(mm)

3.2.4. ¶ЪФ·Ъ·ЫОВ˘‹ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ (Fig. 3-4)

1. ∆ФФıВЩ‹ЫЩВ Щ· МФ˘ПﬁУИ· ·У¿ЪЩЛЫЛ˜. (ªФЪВ›ЩВ У· ·БФЪ¿ЫВЩВ Щ· МФ˘ПﬁУИ· МВБ¤ıФ˘˜ W3/8 ‹ ª10 ЫЩЛУ ЩФИО‹ ·БФЪ¿)

¶ÚÔÎ·ıÔÚ›ÛÙÂ ÙÔ Ì‹ÎÔ˜ ·ﬁ ÙËÓ ÔÚÔÊ‹ (1 ﬁ¯È ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚÔ ·ﬁ 100 ¯ÏÛÙ.).

A ∂ÈÊ¿ÓÂÈ· ÔÚÔÊ‹˜ B ªФ˘ПﬁУИ ·У¿ЪЩЛЫЛ˜ C µЪ·¯›ФУ·˜ ·У¿ЪЩЛЫЛ˜

2. µÁ¿ÏÙÂ ÙÈ˜ ÁÚ›ÏÈÂ˜ ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜ ·¤Ú·.

™‡Ú·ÙÂ Ù· ‰‡Ô ﬁÌÔÏ· Ô˘ Û˘ÁÎÚ·ÙÔ‡Ó ÙÈ˜ ÁÚ›ÏÈÂ˜ (ÛÂ ‰‡Ô ÛËÌÂ›·) ÚÔ˜ Ù· ›Ûˆ ÁÈ· Ó· ·ÓÔ›ÍÂÙÂ ÙË ÁÚ›ÏÈ· ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜.

3. µÁ¿ÏÙÂ ÙÔ ÏÂ˘ÚÈÎﬁ ¤Ï·ÛÌ·.

µБ¿ПЩВ ЩИ˜ ‚›‰В˜ Ы˘БОЪ¿ЩЛЫЛ˜ ЩФ˘ ПВ˘ЪИОФ‡ ВП¿ЫМ·ЩФ˜ (М›· ЫВ О¿ıВ ПВ˘Ъ¿, ‰ВНИ¿ О·И ·ЪИЫЩВЪ¿) О·И ЫЩЛ Ы˘У¤¯ВИ· Ы‡Ъ·ЩВ ЩФ ¤П·ЫМ· БИ· У· ЩФ ‚Б¿ПВЩВ.

Fig. 3-5

Fig. 3-6

3.3. ∂БО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜

ГЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ ЩЛУ О·Щ¿ППЛПЛ М¤ıФ‰Ф ·У¿ЪЩЛЫЛ˜ ·У¿ПФБ· МВ ЩЛУ ‡·ЪНЛ ‹ ﬁ¯И Н˘ПВ¤У‰˘ЫЛ˜ О·И Ы‡МКˆУ· МВ Щ· ·Ъ·О¿Щˆ. (Fig. 3-5) ¯ˆЪ›˜ Н˘ПВ¤У‰˘ЫЛ

a ¶ÚÔÛ¿ÚÙËÌ· ÛÙ‹ÚÈÍË˜ b ªÔÓ¿‰·

1) ∞В˘ıВ›·˜ ·У¿ЪЩЛЫЛ ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜ (Fig. 3-6)

¢È·‰ÈÎ·Û›Â˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜

1. ∆ÔÔıÂÙ‹ÛÙÂ ÙÔ ·Ú¤Ì‚˘ÛÌ· 1 (Ô˘ ÚÔÌËıÂ‡ÂÙ·È ÌÂ ÙË ÌÔÓ¿‰·) Î·È ÙÔ ·ÍÈÌ¿‰È (Ô˘ ı· ÚÔÌËıÂ˘ÙÂ›ÙÂ ÛÙËÓ ÙÔÈÎ‹ ·ÁÔÚ¿).

2. ∆ФФıВЩ‹ЫЩВ (Б·УЩ˙ТЫЩВ) ЩЛ МФУ¿‰· МВ Щ· МФ˘ПﬁУИ· ·У¿ЪЩЛЫЛ˜.

3. ™Ê›ÍÙÂ Ù· ·ÍÈÌ¿‰È·.

∂П¤БНЩВ ЩЛУ ЫЩ·ıВЪﬁЩЛЩ· ЩЛ˜ ·У¿ЪЩЛЫЛ˜ ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜.

• ∂Ï¤ÁÍÙÂ ÒÛÙÂ Ë ÌÔÓ¿‰· Ó· ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÛÂ ÔÚÈ˙ﬁÓÙÈ· ı¤ÛË, ·ﬁ ÙËÓ ‰ÂÍÈ¿ ¤ˆ˜ ÙËÓ

·ЪИЫЩВЪ‹ ПВ˘Ъ¿.

• ∂Ï¤ÁÍÙÂ ÒÛÙÂ ·ﬁ ÙËÓ ›Ûˆ ÚÔ˜ ÙËÓ ÚﬁÛıÈ· ÏÂ˘Ú¿ Ë ÌÔÓ¿‰· Ó· ¤¯ÂÈ ÎÏ›ÛË ÚÔ˜

Ù· Î¿Ùˆ.

∆ФФı¤ЩЛЫЛ ЫˆП‹УˆУ ВЫˆЩВЪИО¿ ЫЩФУ ЩФ›¯Ф

2) ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙÔ˘ ÚÔÛ·ÚÙ‹Ì·ÙÔ˜ ÛÙ‹ÚÈÍË˜ ÚÒÙ· ÛÙËÓ ÔÚÔÊ‹ (Fig. 3-7)

∆ÚﬁÔ˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜

1. µÁ¿ÏÙÂ ·ﬁ ÙË ÌÔÓ¿‰· Ù· ÚÔÛ·ÚÙ‹Ì·Ù· ÛÙ‹ÚÈÍË˜, Ù· ·ÚÂÌ‚‡ÛÌ·Ù· ÛÂ Û¯‹Ì· U Î·È ÙÈ˜ ‚›‰Â˜ Û˘ÁÎÚ¿ÙËÛË˜ ÙÔ˘ ÚÔÛ·ÚÙ‹Ì·ÙÔ˜ ÛÙ‹ÚÈÍË˜.

2. µÈ‰ÒÛÙÂ ÛÙË ÌÔÓ¿‰· Ù· ÌÔ˘ÏﬁÓÈ· Û˘ÁÎÚ¿ÙËÛË˜ ÙÔ˘ ÚÔÛ·ÚÙ‹Ì·ÙÔ˜ ÛÙ‹ÚÈÍË˜.

3. ∆ФФıВЩ‹ЫЩВ Щ· ЪФЫ·ЪЩ‹М·Щ· ЫЩ‹ЪИНЛ˜ ЫЩ· МФ˘ПﬁУИ· ·У¿ЪЩЛЫЛ˜.

4. ∆ÔÔıÂÙ‹ÛÙÂ (Á·ÓÙ˙ÒÛÙÂ) ÙË ÌÔÓ¿‰· ÛÙ· ÚÔÛ·ÚÙ‹Ì·Ù· ÛÙ‹ÚÈÍË˜.

∗ ªËÓ ÍÂ¯¿ÛÂÙÂ Ó· ‚¿ÏÂÙÂ Ù· ·ÚÂÌ‚‡ÛÌ·Ù· ÛÂ Û¯‹Ì· U.

A ªÔ˘ÏﬁÓÈ B ªÔÓ¿‰· C ¶·Ú¤Ì‚˘ÛÌ· D µ›‰· ÛÙÂÚ¤ˆÛË˜ ÚÔÛ·ÚÙ‹Ì·ÙÔ˜ ÛÙ‹ÚÈÍË˜ E ªÔ˘ÏﬁÓÈ F ¶·Ú¤Ì‚˘ÛÌ· 1 G ¢ÈÏ¿ ·ÍÈÌ¿‰È·

H 50 900 - 905

60, 71, 100 1207 - 1212

125, 140 1514 - 1519

(mm)

Fig. 3-7

4. ∂БО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ ЩЛ˜ ЫˆП‹УˆЫЛ˜ „˘ОЩИОФ‡ ˘БЪФ‡

4.1. ¶ÚÔÊ˘Ï¿ÍÂÈ˜

4.1.1. °И· Ы˘ЫОВ˘¤˜ Ф˘ ¯ЪЛЫИМФФИФ‡У „˘ОЩИОﬁ R407C

• ªЛ ¯ЪЛЫИМФФИВ›ЩВ ЩЛУ ˘¿Ъ¯Ф˘Ы· ЫˆП‹УˆЫЛ „˘ОЩИОФ‡ ˘БЪФ‡.

• ªЛ ¯ЪЛЫИМФФИВ›Щ·И Ы·ЫМ¤УФ˘˜, ·Ъ·МФЪКˆМ¤УФ˘˜ ‹ НВıˆЪИ·ЫМ¤УФ˘˜ ЫˆП‹УВ˜.

√И ЫˆП‹УВ˜ Ъ¤ВИ У· В›У·И О·ı·ЪФ› ВЫˆЩВЪИО¿ О·И У· МЛУ ВЪИ¤¯Ф˘У ВИО›У‰˘У· Ы˘ЫЩ·ЩИО¿ ıВ›Ф˘, ФНВИ‰ˆЩИО¿, ·О·ı·ЪЫ›В˜, МИОЪФЫˆМ·ЩИ‰И·, П¿‰И· О·И ˘БЪ·Ы›·.

• ∫·Щ¿ ЩЛУ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜, К˘П¿НЩВ ЩФ˘˜ ЫˆП‹УВ˜ МВ О·П˘ММ¤У·

О·И Щ· ‰‡Ф ¿ОЪ· М¤¯ЪИ ЩЛ ЫЩИБМ‹ ЩЛ˜ Ы˘БОﬁППЛЫЛ˜.

• ГЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ П¿‰И ВЫЩ¤Ъ·, П·‰И ·Иı¤Ъ· ‹ ·ПО˘ПИОﬁ ‚ВУ˙ﬁПИФ (МИОЪ‹ ФЫﬁЩЛЩ·) БИ·

ÙËÓ ÂÈÎ¿Ï˘„Ë ÙˆÓ ÎÔÏ¿ÚˆÓ Î·È ÙË Û‡Ó‰ÂÛË ÙˆÓ ÊÏ·ÓÙ˙ÒÓ.

• °И· ЩЛУ П‹ЪˆЫЛ ЩФ˘ Ы˘ЫЩ‹М·ЩФ˜ ¯ЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ „˘ОЩИОﬁ ˘БЪﬁ.

• ªЛ ¯ЪЛЫИМФФИВ›ЩВ ¿ППФ „˘ОЩИОﬁ ˘БЪﬁ ВОЩﬁ˜ ·ﬁ ЩФ R407C.

• ГЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ МИ· ·УЩП›· ОВУФ‡ МВ ‚·П‚›‰· ВП¤Б¯Ф˘ ·УЩ›ЫЩЪФКЛ˜ ЪФ‹˜.

• ªЛ ¯ЪЛЫИМФФИВ›ЩВ Щ· ВЪБ·ПВ›· Ф˘ ¯ЪЛЫИМФФИФ‡УЩ·И МВ Щ· Ы˘М‚·ЩИО¿ „˘ОЩИО¿ ˘БЪ¿.

• ªЛ ¯ЪЛЫИМФФИВ›ЩВ О‡ПИУ‰ЪФ КﬁЪЩˆЫЛ˜.

• ¢ТЫЩВ ЩЛУ ··ИЩФ‡МВУЛ ЪФЫФ¯‹ О·Щ¿ ЩФ ¯ВИЪИЫМﬁ ЩˆУ ВЪБ·ПВ›ˆУ.

• ªЛ ¯ЪЛЫИМФФИВ›ЩВ ЩФ˘˜ НЛЪ·УЩ‹ЪВ˜ Ф˘ В›У·И ‰И·ı¤ЫИМФИ ЫЩФ ВМﬁЪИФ.

Page 83

4. ∂БО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ ЩЛ˜ ЫˆП‹УˆЫЛ˜ „˘ОЩИОФ‡ ˘БЪФ‡

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

4.1.2. °И· Ы˘ЫОВ˘¤˜ Ф˘ ¯ЪЛЫИМФФИФ‡У „˘ОЩИОﬁ R410A

• ГЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ П¿‰И ВЫЩ¤Ъ·, П¿‰И ·Иı¤Ъ· ‹ ·ПО˘ПИФ‚ВУ˙ﬁПЛ (МИОЪ‹ ФЫﬁЩЛЩ·) Ы·У

„˘ÎÙÈÎﬁ Ï¿‰È ÁÈ· ÙËÓ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹ ÛÙ· ‰È·Ï·Ù˘ÛÌ¤Ó· ÙÌ‹Ì·Ù·.

• ГЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ КˆЫКФЪФ‡¯Ф ОЪ·Щ¤ЪˆМ· C1220 БИ· ЩЛ Ы‡У‰ВЫЛ ЩˆУ ЫˆПЛУТЫВˆУ

„˘ОЩИОФ‡, ﬁЩ·У ¤¯ВЩВ ¯·ПОФЫˆП‹УВ˜ О·И ЫˆП‹УВ˜ ОЪ¿М·ЩФ˜ ¯·ПОФ‡ ¯ˆЪ›˜ ВУТЫВИ˜. ГЪЛЫИМФФИВ›ЩВ ЫˆП‹УВ˜ „˘ОЩИОФ‡ МВ ¿¯Ф˜ Ы‡МКˆУ· МВ ЩИ˜ ЪФ‰И·БЪ·К¤˜ ЫЩФУ ·Ъ·О¿Щˆ ›У·О·. µВ‚·ИˆıВ›ЩВ ﬁЩИ ФИ ВЫˆЩВЪИО¤˜ ВИК¿УВИВ˜ ЩˆУ ЫˆП‹УˆУ В›У·И О·ı·Ъ¤˜ О·И ‰ВУ ВЪИ¤¯Ф˘У ВИО›У‰˘УВ˜ ЪФЫМ›НВИ˜ ﬁˆ˜ ıВИИО¤˜ ВУТЫВИ˜, ФНВИ‰ˆЩИО¿, ЪИУ›ЫМ·Щ· ‹ ЫОﬁУЛ.

¶ЪФВИ‰ФФ›ЛЫЛ: ∫·Щ¿ ЩЛУ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ ‹ ЩЛ МВЩ·О›УЛЫЛ ЩФ˘ ОПИМ·ЩИЫЩИОФ‡, ¯ЪЛЫИМФФИВ›ЩВ МﬁУФ ЩФ Ы˘УИЫЩТМВУФ „˘ОЩИОﬁ (R410A) БИ· ЩЛУ П‹ЪˆЫЛ ЩˆУ БЪ·ММТУ „˘ОЩИОФ‡. ªЛУ ЩФ

·Ó·ÌÈÁÓ‡ÂÙÂ ÌÂ ¿ÏÏÔ „˘ÎÙÈÎﬁ Ì¤ÛÔ Î·È ÌËÓ ·Ê‹ÓÂÙÂ ÙÔÓ ·¤Ú· Ó· ·Ú·Ì¤ÓÂÈ Ì¤Û· ÛÙÈ˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜. √ ·¤Ú·˜ Ô˘ ÌÏÔÎ¿ÚÂÙ·È ÛÙÈ˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜ ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ·ﬁÙÔÌÂ˜

·˘Í‹ÛÂÈ˜ ÛÙËÓ ›ÂÛË ÌÂ ·ÔÙ¤ÏÂÛÌ· ıÚ·‡ÛË Î·È ¿ÏÏÂ˜ ÂÈÎ›Ó‰˘ÓÂ˜ Û˘Ó¤ÂÈÂ˜.

Fig. 4-1

A ¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜

¢И¿МВЩЪФ˜ ¯·ПОФЫˆП‹У· ¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜

(mm) ¢È¿ÛÙ·ÛË

ø6,35 8,7 - 9,1 ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6 ø15,88 19,3 - 19,7 ø19,05 23,6 - 24,0

øA (mm)

A M‹ÙÚ· B Ã·ÏÎÔÛˆÏ‹Ó·˜

™ˆÏ‹Ó·˜ ˘ÁÚÔ‡ ø6,35 ¿¯Ô˜ 0,8 mm ø9,52 ¿¯Ô˜ 0,8 mm ™ˆÏ‹Ó·˜ ·ÂÚ›Ô˘ ø12,7 ¿¯Ô˜ 0,8 mm ø15,88 ¿¯Ô˜ 1,0 mm

• ªЛУ ¯ЪЛЫИМФФИВ›ЩВ ЫˆП‹УВ˜ МВ ¿¯Ф˜ МИОЪﬁЩВЪФ ·ﬁ ЩИ˜ ЪФ‰И·БЪ·К¤˜ ЩФ˘

·Ú·¿Óˆ ›Ó·Î·.

RP35, 50 RP60-140

4.2. ™ˆÏ‹ÓÂ˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜ (Fig. 4-1)

• ŸЩ·У В›У·И ‰И·ı¤ЫИМФИ ЫЩФ ВМﬁЪИФ ¯ЪЛЫИМФФИФ‡УЩ·И ¯·ПОФЫˆП‹УВ˜, ЫВИЪФВИ‰В›˜

ЫˆП‹УВ˜ ˘БЪФ‡ О·И ·ВЪ›Ф˘ МВ ˘ПИОﬁ МﬁУˆЫЛ˜ Ф˘ ‰И·Щ›ıВЩ·И ЫЩФ ВМﬁЪИФ (ıВЪМИО‹

·ÓÙÔ¯‹ ¤ˆ˜ 100 ÆC ‹ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË, ¿¯Ô˜ 12 ¯ÏÛÙ. ‹ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚÔ).

• ∆· ВЫˆЩВЪИО¿ ВН·ЪЩ‹М·Щ· ЩФ˘ ЫˆП‹У· ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜ Ъ¤ВИ У· ВЪИЩ˘П›БФУЩ·И МВ

ÌÔÓˆÙÈÎﬁ ·ÊÚﬁ ÔÏ˘·Èı˘Ï·ÈÓ›Ô˘ (ÂÈ‰ÈÎﬁ ‚¿ÚÔ˜ 0,03, ¿¯Ô˜ 9 ¯ÏÛÙ. ‹ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚÔ).

• ¶ЪИУ ‚И‰ТЫВЩВ ЩФ ВЪИОﬁ¯ПИФ ВО¯В›ПˆЫЛ˜ ·ПТЫЩВ ЫЩФ ЫˆП‹У· О·И ЫЩЛУ ОФИУ‹

ВИК¿УВИ· Ф˘ ВИО¿ıВЩ·И ПВЩﬁ ЫЩЪТМ· ·ﬁ „˘ОЩИОﬁ П¿‰И.

• ГЪЛЫИМФФИ‹ЫВЩВ ‰‡Ф ОПВИ‰И¿ БИ· У· ЫК›НВЩВ ЩИ˜ Ы˘У‰¤ЫВИ˜ ЩˆУ ЫˆП‹УˆУ.

• ГЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ ЩФ ·ЪВ¯ﬁМВУФ ˘ПИОﬁ МﬁУˆЫЛ˜ БИ· ЩФ˘˜ ЫˆП‹УВ˜ „˘ОЩИОФ‡ БИ· У·

МФУТЫВЩВ ЩИ˜ Ы˘У‰¤ЫВИ˜ ЫЩИ˜ ЫˆПЛУТЫВИ˜ ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜. ∫¿УЩВ ЩЛ МﬁУˆЫЛ ЪФЫВОЩИО¿.

B ƒФ‹ Ы‡ЫКИНЛ˜ БИ· ЩФ ВЪИОﬁ¯ПИФ ВО¯В›ПˆЫЛ˜

¢И¿МВЩЪФ˜ ¯·ПОФЫˆП‹У· ¢И¿МВЩЪФ˜ ВЪИОФ¯П›Ф˘ ƒФ‹ Ы‡ЫКИНЛ˜

(mm) ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ (mm) (N·m)

ø6,35 17 14 - 18 ø6,35 22 34 - 42 ø9,52 22 34 - 42 ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82 ø15,88 29 68 - 82 ø15,88 36 100 - 120 ø19,05 36 100 - 120

C ∞ПВ›„ЩВ МВ „˘ОЩИОﬁ П¿‰И ФПﬁОПЛЪЛ ЩЛУ ВИК¿УВИ· ЫЩ· ‰И·П·Щ˘ЫМ¤У· ЩМ‹М·Щ·. D ГЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ Щ· О·Щ¿ППЛП· ·НИМ¿‰И· Ъ·ОﬁЪ ·У¿ПФБ· МВ ЩФ М¤БВıФ˜ ЩˆУ ЫˆПЛУТЫВˆУ

ЩЛ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜.

Fig. 4-2

¢И¿МВЩЪФ˜ ¯·ПОФЫˆП‹У·

(mm)

6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5

9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5

15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø19,05 0 - 0,5 1,0 - 1,5

∂ÚÁ·ÏÂ›Ô ‰È·Ï¿Ù˘ÓÛË˜ ÁÈ· R22·R407C

A (mm)

∆‡Ф˘ ЫКИБОЩ‹Ъ·

¢È·ı¤ÛÈÌÔ Ì¤ÁÂıÔ˜ ÛˆÏ‹ÓˆÛË˜

∂ÚÁ·ÏÂ›Ô ‰È·Ï¿Ù˘ÓÛË˜ ÁÈ· R410A

4.3. ∂ЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· (Fig. 4-3)

∆ÚﬁÔ˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜

1. ™‡Ú·ÙÂ ÙÔ ÚÔÌËıÂ˘ﬁÌÂÓÔ Î¿Ï˘ÌÌ· ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó· 2 Â¿Óˆ ÛÙÔ ÛˆÏ‹Ó· ·ÂÚ›Ô˘

2. ™‡Ú·ÙÂ ÙÔ ÚÔÌËıÂ˘ﬁÌÂÓÔ Î¿Ï˘ÌÌ· ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó· 3 Â¿Óˆ ÛÙÔ ÛˆÏ‹Ó· ·ÂÚ›Ô˘

3. ™Ê›ÍÙÂ Ù· Î·Ï‡ÌÌ·Ù· ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ 2 Î·È 3 Î·È ÛÙ· ‰‡Ô ¿ÎÚ· (15 - 20 ¯ÏÛÙ.) ÌÂ

4.4. °È· ‰ÈÏ‹/ÙÚÈÏ‹ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË

∞У·ЩЪ¤НЩВ ЫЩФ ВБ¯ВИЪ›‰ИФ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ˜ ЩЛ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜.

RP35, 50 RP60 RP71

¶ÏÂ˘Ú¿ ˘ÁÚÔ‡

¶ÏÂ˘Ú¿ ·ÂÚ›Ô˘ ø15,88 ø15,88

¶ÏÂ˘Ú¿ ˘ÁÚÔ‡

¶ÏÂ˘Ú¿ ·ÂÚ›Ô˘ – ø15,88

: ∂ЪБФЫЩ·ЫИ·Оﬁ ·НИМ¿‰И Ъ·ОﬁЪ, ЪФЫ·ЪЩЛМ¤УФ ЫЩФУ ВУ·ПП¿ОЩЛ ıВЪМﬁЩЛЩ·˜.

М¤¯ЪИ У· ИВЫЩВ› В¿Уˆ ЫЩФ МВЩ·ППИОﬁ К‡ППФ М¤Ы· ЫЩЛ МФУ¿‰·.

ÙÈ˜ ÚÔÌËıÂ˘ﬁÌÂÓÂ˜ Ù·ÈÓ›Â˜ 4.

A ™ˆÏ‹ÓˆÛË ·ÂÚ›Ô˘ E ∫¿Ï˘ÌÌ· ÛˆÏ‹Ó· 3 B ™ˆÏ‹ÓˆÛË ˘ÁÚÔ‡ F ¶È¤ÛÙÂ ÙÔ Î¿Ï˘ÌÌ· ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó· Â¿Óˆ ÛÙÔ ÌÂÙ·ÏÏÈÎﬁ Ê‡ÏÏÔ. C ∆·ÈÓ›· 4 G £ВЪМФМФУˆЩИОﬁ ˘ПИОﬁ „˘ОЩИОФ‡ ЫˆП‹У· D ∫¿Ï˘ÌÌ· ÛˆÏ‹Ó· 2

ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 –– –

–––ø19,05

P25

ø6,35

– ø9,52

ø12,7 ––

––ø19,05

ø6,35 – –

P35, 50, 60, 71

––

ø9,52 ø9,52

ø15,88 ø15,88

P100, 125, 140

ø9,52

–

RP100, 125, 140

Fig. 4-3

Page 84

3.B

1.D

2.C

4.E

5. ∂ЪБ·Ы›В˜ ™ˆПЛУТЫВˆУ ∞Ф¯¤ЩВ˘ЫЛ˜

A ¢Ф¯В›Ф ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜ B ™ˆП‹УˆЫЛ ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜

(VP20)

C ∫ÔÏ¿ÚÔ 6 D ∞ÎÚÔÛ‡Ó‰ÂÛÌÔ˜ 5 E ∫¿Ï˘ÌÌ· ÛˆÏ‹Ó·

·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜ 7

Fig. 5-1

Fig. 5-2

A ¢Ф¯В›Ф ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜ B µ‡ÛÌ·

F ∞ÈÛıËÙ‹Ú·˜ ÛˆÏ‹ÓˆÛË˜

·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜

5.1. ¶ЪФ·Ъ·ЫОВ˘‹ БИ· ЩЛУ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ ЩЛ˜ ЫˆП‹УˆЫЛ˜ ЫЩЛУ ·ЪИЫЩВЪ‹ ПВ˘Ъ¿ (Fig. 5-1)

• °И· ЩЛ ЫˆП‹УˆЫЛ ЩЛ˜ ·ЪИЫЩВЪЛ˜ ПВ˘Ъ¿˜, МЛУ ·Ъ·ПВ›„ВЩВ У· ‚¿ПВЩВ ЩФ П·ЫЩИ¯¤УИФ

‚‡ЫМ· ЫЩФ ·ЪИЫЩВЪﬁ ЫЩﬁМИФ ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜.

• ∆ФФıВЩ‹ЫЩВ ЩФ˘˜ ЫˆПЛУВ˜ ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜ МВ Ы˘УВ¯‹ ОП›ЫЛ ЪФ˜ Щ· О¿Щˆ.

• ∞КФ‡ ФПФОПЛЪТЫВЩВ ЩЛУ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ, ВП¤БНЩВ ТЫЩВ Л ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ ·ﬁ ЩФ ЫЩﬁМИФ

ВН·БˆБ‹˜ ЩЛ˜ ЫˆП‹УˆЫЛ˜ ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜ У· Б›УВЩ·И ЫˆЫЩ¿.

∆ÚﬁÔ˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ (Fig. 5-2)

1. ∆ÔÔıÂÙ‹ÛÙÂ ÙÔÓ ·ÎÚÔÛ‡Ó‰ÂÛÌÔ 5 Ô˘ ÚÔÌËıÂ‡ÂÙ·È ÌÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ

·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜ ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜ МВ ¤У· Ы˘БОФППЛЩИОﬁ ‚ИУ˘П¯ПˆЪИ‰›Ф˘.

2. ™Ê›ÍÙÂ ÙÔ ÎÔÏ¿ÚÔ 6, Ô˘ ÚÔÌËıÂ‡ÂÙ·È ÌÂ ÙË ÌÔÓ¿‰·, ÛÙÔÓ ·ÎÚÔÛ‡Ó‰ÂÛÌÔ 5.

3. ™˘У‰ВЫЩВ ЩФ ЫˆП‹У· ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜ (VP20/™ˆП‹У·˜ ƒVC, O.D. ø26) ÛÙÔÓ

·ÎÚÔÛ‡Ó‰ÂÛÌÔ 5 МВ Ы˘БОФППЛЩИОﬁ ‚ИУ˘П¯ПˆЪИ‰›Ф˘.

4. ∆ФФıВЩ‹ЫЩВ ЩФ О¿П˘ММ· ЩФ˘ ЫˆП‹У· ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜ 7 Ô˘ ÚÔÌËıÂ‡ÂÙ·È ÌÂ ÙË

ÌÔÓ¿‰·. (ÎÔÏÏ¿ÚÈÛÌ· ¤ÓˆÛË˜)

5. ∂П¤БНЩВ ЩЛУ ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ (Fig. 5-3)

∗ ∞ﬁ ЩЛУ ˘Ф‰Ф¯‹ ЩФ˘ ·ИЫıЛЩ‹Ъ· ЩЛ˜ ЫˆП‹УˆЫЛ˜ БВМ›ЫЩВ ЩФ ‰Ф¯В›Ф ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜

ÌÂ ÂÚ›Ô˘ 1 Ï›ÙÚÔ ÓÂÚﬁ.

∗ ∞КФ‡ ВП¤БНВЩВ ﬁЩИ Л ·Ф¯¤ЩВ˘ЫЛ ¤¯ВИ Б›УВИ ЫˆЫЩ¿, Н·У·‚¿ПВЩВ ЩФ ТМ· ЩФ˘ ЫЩФМ›Ф˘

ÚﬁÛ‚·ÛË˜ ÙÔ˘ ·ÈÛıËÙ‹Ú· ÛˆÏ‹ÓˆÛË˜.

Fig. 5-3

6. ∏ПВОЩЪИО¤˜ ВЪБ·Ы›В˜

6.1. ∏ПВОЩЪИО‹ О·Пˆ‰›ˆЫЛ (Fig. 6-1)

∆ÚﬁÔ˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜

1. µБ¿ПЩВ ЩИ˜ (‰‡Ф) ‚›‰В˜ О·И ЫЩЛ Ы˘У¤¯ВИ· ЩФ О·¿ОИ ЩˆУ ЛПВОЩЪИОТУ ВН·ЪЩЛМ¿ЩˆУ.

2. ™˘У‰¤ЫЩВ Щ· ЛПВОЩЪИО¿ О·ПТ‰И· ЫЩФ˘˜ ·УЩ›ЫЩФИ¯Ф˘˜ ·ОЪФ‰¤ОЩВ˜.

3. µ¿ÏÙÂ ÛÙË ıÂÛË ÙÔ˘˜ Ù· ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· Ô˘ Â›¯·ÙÂ ‚Á¿ÏÂÈ.

4. ™К›НЩВ Щ· ЛПВОЩЪИО¿ О·ПТ‰И· МВ ЩФ˘˜ ЫКИБОЩ‹ЪВ˜ Ф˘ ˘¿Ъ¯Ф˘У ЫЩЛ ‰ВНИ¿ ПВ˘Ъ¿

ÙÔ˘ ÎÈ‚ˆÙ›Ô˘ Û˘Ó‰¤ÛÂˆÓ.

A ∫·¿ÎÈ B µ›‰Â˜ C ¢¤ÛÌË D ™КИБОЩ‹Ъ·˜ О·Пˆ‰›ˆЫЛ˜ E ¶П·О›‰ИФ ЩЪФКФ‰ﬁЩЛЫЛ˜ F ¶Ï·Î›‰ÈÔ ÂÏ¤Á¯Ô˘ G µÔËıËÙÈÎ‹ ˘Ô‰Ô¯‹ Î·Ïˆ‰›Ô˘ H ¶П·О¤Щ· ·ОЪФ‰ВОЩТУ БИ· ЩЛУ ЛПВОЩЪИО‹ ЩЪФКФ‰ФЫ›· ЩФ˘ ıВЪМ·УЩ‹Ъ· (МﬁУФ БИ· МФУЩ¤П·

PCH)

I ¶П·О¤Щ· ·ОЪФ‰ВОЩТУ БИ· ЩЛ Ы‡У‰ВЫЛ ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МВ ЩЛУ ВНˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· J ¶П·О¤Щ· ·ОЪФ‰ВОЩТУ БИ· ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ K ™‡Ó‰ÂÛË Î·Ïˆ‰›Ô˘ ÁÂ›ˆÛË˜

Fig. 6-1

Page 85

6. ∏ПВОЩЪИО¤˜ ВЪБ·Ы›В˜

1 2

AB C

L N

1 2

ABC

GGGG

L N

1 2

ABC

1 2

L N

1 2

L N

ABC

GGG

S1 S2

L N

1 2

L N

S1 S2 S3

JEB

6.1.1. H ВЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· ЩЪФКФ‰ФЩВ›Щ·И МВ ЪВ‡М· ·ﬁ ЩЛУ ВНˆЩВЪИО‹

∂›У·И ‰И·ı¤ЫИМФИ ФИ ·Ъ·О¿Щˆ ЩЪﬁФИ Ы‡У‰ВЫЛ˜. А¿Ъ¯Ф˘У ‰И¿КФЪ· МФУЩ¤П· ˘Ф‰ВИБМ¿ЩˆУ ВНˆЩВЪИО‹˜ ЛПВОЩЪИО‹˜ ·ЪФ¯‹˜.

™‡ÛÙËÌ· 1:1

<°È· ÌÔÓÙ¤Ï· ¯ˆÚ›˜ ıÂÚÌ·ÓÙ‹Ú·>

<°È· ÌÔÓÙ¤Ï· ÌÂ ıÂÚÌ·ÓÙ‹Ú·>

* ∫ФПП‹ЫЩВ ЩЛУ ВЩИО¤Щ· A, Ф˘ ВЪИ¤¯ВЩ·И ЫЩ· ВБ¯ВИЪ›‰И·, П¿И ЫВ О¿ıВ ‰И¿БЪ·ММ· О·Пˆ‰›ˆЫЛ˜ ЩˆУ ВЫˆЩВЪИОТУ О·И ВНˆЩВЪИОТУ МФУ¿‰ˆУ.

¢ИПﬁ/ЩЪИПﬁ/ЩВЩЪ·Пﬁ Ы‡ЫЩЛМ· Щ·˘Щﬁ¯ЪФУЛ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜

<°È· ÌÔÓÙ¤Ï· ¯ˆÚ›˜ ıÂÚÌ·ÓÙ‹Ú·>

<°È· ÌÔÓÙ¤Ï· ÌÂ ıÂÚÌ·ÓÙ‹Ú·>

A ∆ЪФКФ‰ФЫ›· ЪВ‡М·ЩФ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜

ÌÔÓ¿‰·˜

B ∞˘ÙﬁÌ·ÙÔ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ ·ÔÚÚÔ‹˜ ÁÂ›ˆÛË˜ C °ÂÓÈÎﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ Î·Ïˆ‰›ˆÓ

‹ ‰È·ÎﬁÙË˜ ·ÔÌﬁÓˆÛË˜

D ∂НˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· E ∫·ПТ‰И· Ы‡У‰ВЫЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜/ВНˆЩВЪИО‹˜

ÌÔÓ¿‰·˜

F ∆ЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ G ∂ЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· H ∆ÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ ıÂÚÌ·ÓÙ‹Ú·

A ∆ЪФКФ‰ФЫ›· ЪВ‡М·ЩФ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜

ÌÔÓ¿‰·˜

B ∞˘ÙﬁÌ·ÙÔ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ ·ÔÚÚÔ‹˜ ÁÂ›ˆÛË˜ C °ÂÓÈÎﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ Î·Ïˆ‰›ˆÓ

‹ ‰È·ÎﬁÙË˜ ·ÔÌﬁÓˆÛË˜

D ∂НˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· E ∫·ПТ‰И· Ы‡У‰ВЫЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜/ВНˆЩВЪИО‹˜

ÌÔÓ¿‰·˜

F ∆ЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ G ∂ЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· H∆ÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ ıÂÚÌ·ÓÙ‹Ú·

ªФУЩ¤ПФ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ ∏ПВОЩЪИО‹ ·ЪФ¯‹ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ (£¤ЪМ·УЫЛ) πО·УﬁЩЛЩ· ВИЫﬁ‰Ф˘ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ (£¤ЪМ·УЫЛ) ∫ВУЩЪИОﬁ˜ ‰И·ОﬁЩЛ˜ (∞ЫК¿ПВИ·)

)

∏ПВОЩЪИО‹ ·ЪФ¯‹ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ (£¤ЪМ·УЫЛ) °В›ˆЫЛ ЛПВОЩЪИО‹˜ ·ЪФ¯‹˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ (£¤ЪМ·УЫЛ) ∂ЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·-∂НˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· *2 °В›ˆЫЛ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ - ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ *2

∫·Ïˆ‰›ˆÛË

∫·Ïˆ‰›ˆÛË ¡Ô.

™‡У‰ВЫЛ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ˘/ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ *3

× Ì¤ÁÂıÔ˜ (mm

∂ЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· ∂ЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·-∂НˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· S1-S2 *4 ∂ЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·-∂НˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· S2-S3 *4

ÈÛ¯‡˜

™‡У‰ВЫЛ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ˘/ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ *4

√ÓÔÌ·ÛÙÈÎ‹

Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜

(£¤ÚÌ·ÓÛË) L-N *4

2 × 0,3 (¯ˆÚ›˜ ÔÏÈÎﬁÙËÙ·) 2 × 0,3 (¯ˆÚ›˜ ÔÏÈÎﬁÙËÙ·)

PCA PCH

– ~/N (ªÔÓ‹), 50 Hz, 230 V

– 16 A

–2 × ∂Ï¿¯ÈÛÙÔ. 1,5 –1 × ∂Ï¿¯ÈÛÙÔ. 1,5

3 × 1,5 (ÔÏÈÎﬁÙËÙ·) 3 × 1,5 (ÔÏÈÎﬁÙËÙ·)

1 × ∂Ï¿¯ÈÛÙÔ.1,5 –

– AC 230 V

AC 230 V AC 230 V

DC24 V DC24 V DC12 V DC12 V

*1. ГЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ ‰И·ОﬁЩЛ ¯ˆЪ›˜ ·ЫК¿ПВИ· (NF) ‹ ‰И·ОﬁЩЛ ‰И·ЪЪФ‹˜ ЪФ˜ БЛ (NV) МВ ‰И¿ОВУФ ЩФ˘П¿¯ИЫЩФУ 3 mm ЫВ О¿ıВ ﬁПФ.

*2. <°И· ВК·ЪМФБ‹ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ 25-140>

ªÂÁ. 45 m

∂¿У ¯ЪЛЫИМФФИВ›ЩВ 2,5 mm2, ªВБ. 50 m

∂¿У ¯ЪЛЫИМФФИВ›ЩВ 2,5 mm2 О·И S3 НВ¯ˆЪИЫЩ¿, ªВБ. 80 m °И· ВК·ЪМФБ‹ PUHZ-RP100/125/140 YHA, ¯ЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ ıˆЪ·ОИЫМ¤У· О·ПТ‰И·. ∆Ф ıˆЪ·ОИЫМ¤УФ М¤ЪФ˜ ı· Ъ¤ВИ У· В›У·И БВИˆМ¤УФ В›ЩВ ЫЩЛУ ВЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· В›ЩВ ЫЩЛУ ВНˆЩВЪИО‹,

·ÏÏ¿ ﬁ¯È Î·È ÛÙÈ˜ ¢À√.

<°И· ВК·ЪМФБ‹ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ 200/250>

ªÂÁ. 18 m

∂¿У ¯ЪЛЫИМФФИВ›ЩВ 2,5 mm2, ª¤Б. 30 m

∂¿У ¯ЪЛЫИМФФИВ›ЩВ 4 mm2 О·И S3 НВ¯ˆЪИЫЩ¿, ª¤Б. 50 m

∂¿У ¯ЪЛЫИМФФИВ›ЩВ 6 mm2 О·И S3 НВ¯ˆЪИЫЩ¿, ª¤Б. 80 m *3. ∆Ф ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ ·Ъ·‰›‰ВЩ·И МВ О·ПТ‰ИФ М‹ОФ˘˜ 10 М¤ЩЪˆУ. ª¤БИЫЩФ. 500 m *4. √И ЩИМ¤˜ ¢∂¡ П·М‚¿УФУЩ·И ¿УЩФЩВ ˆ˜ ЪФ˜ ЩЛ БВ›ˆЫЛ.

√ ·ОЪФ‰¤ОЩЛ˜ S3 ¤¯ВИ ‰И·КФЪ¿ Щ¿ЫЛ˜ DC24V ˆ˜ ЪФ˜ ЩФУ ·ОЪФ‰¤ОЩЛ S2. ªВЩ·Н‡ ЩˆУ ·ОЪФ‰ВОЩТУ S3 О·И S1, ‰ВУ ˘¿Ъ¯ВИ ЛПВОЩЪИО‹ МﬁУˆЫЛ ·ﬁ ЩФ МВЩ·Ы¯ЛМ·ЩИЫЩ‹ ‹ ¿ППЛ Ы˘ЫОВ˘‹.

™ЛМВИТЫВИ˜: 1. √И ‰И·ЫЩ¿ЫВИ˜ ЩˆУ О·Пˆ‰›ˆУ Ъ¤ВИ У· Ы˘ММФЪКТУФУЩ·И МВ ЩФУ ИЫ¯‡ФУЩ· ЩФИОﬁ О·И ВıУИОﬁ ОТ‰ИО·.

2. ∆Ф О·ПТ‰ИФ ЩЪФКФ‰ФЫ›·˜ О·И Щ· О·ПТ‰И· Ы‡У‰ВЫЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜/ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ ‰ВУ ı· Ъ¤ВИ У· В›У·И ЩФ ›‰ИФ ‹ ВЪИЫЫﬁЩВЪФ ВП·КЪИ¿ ·ﬁ ЩФ В‡О·МЩФ О·ПТ‰ИФ МВ ВЪ›‚ПЛМ· ФП˘¯ПˆЪФЪВУ›Ф˘ (Ы¯¤‰ИФ 245 IEC 57).

3. ∂ÁÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÙÂ ÌÈ· ÁÂ›ˆÛË ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË ·ﬁ Ù· ¿ÏÏ· Î·ÏÒ‰È·.

6.1.2. •В¯ˆЪИЫЩ‹ ЩЪФКФ‰ФЫ›· ЪВ‡М·ЩФ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜/ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜(МﬁУФ БИ· ВК·ЪМФБ¤˜ PUHZ)

™‡ÛÙËÌ· 1:1

<°È· ÌÔÓÙ¤Ï· ¯ˆÚ›˜ ıÂÚÌ·ÓÙ‹Ú·>

* ∞·ÈÙÂ›Ù·È Ó· ¤¯ÂÙÂ ÙÔ ‚ÔËıËÙÈÎﬁ ÎÈÙ ·ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ÙË˜ Î·Ïˆ‰›ˆÛË˜.

A ∆ЪФКФ‰ФЫ›· ЪВ‡М·ЩФ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ B ∞˘ÙﬁÌ·ÙÔ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ ·ÔÚÚÔ‹˜ ÁÂ›ˆÛË˜ C °ÂÓÈÎﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ Î·Ïˆ‰›ˆÓ ‹ ‰È·ÎﬁÙË˜

·ÔÌﬁÓˆÛË˜

D ∂НˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· E ∫·ПТ‰И· Ы‡У‰ВЫЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜/ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ F ∆ЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ G ∂ЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· H ¶ЪФ·ИЪВЩИОﬁ J ∆ЪФКФ‰ФЫ›· ЪВ‡М·ЩФ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜

* ∫ФПП‹ЫЩВ ЩЛУ ВЩИО¤Щ· B, Ф˘ ВЪИ¤¯ВЩ·И ЫЩ· ВБ¯ВИЪ›‰И·, П¿И ЫВ О¿ıВ ‰И¿БЪ·ММ· О·Пˆ‰›ˆЫЛ˜ ЩˆУ ВЫˆЩВЪИОТУ О·И ВНˆЩВЪИОТУ МФУ¿‰ˆУ.

Page 86

30120

83,5

6. ∏ПВОЩЪИО¤˜ ВЪБ·Ы›В˜

S1 S2 S3

BLUE

YELLOW

CND

ORANGE

CND

ORANGE

S1 S2 S3

YELLOW

BLUE

YELLOW

CND

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

ABC

JBC

GGGG

ON OFF 1 2

(SW8)

¢ИПﬁ/ЩЪИПﬁ/ЩВЩЪ·Пﬁ Ы‡ЫЩЛМ· Щ·˘Щﬁ¯ЪФУЛ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜

<°È· ÌÔÓÙ¤Ï· ¯ˆÚ›˜ ıÂÚÌ·ÓÙ‹Ú·>

* ∞·ÈÙÂ›Ù·È Ó· ¤¯ÂÙÂ Ù· ‚ÔËıËÙÈÎ¿ ÎÈÙ ÙË˜ ·ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ÙË˜ Î·Ïˆ‰›ˆÛË˜.

∂¿У ФИ ВЫˆЩВЪИО¤˜ О·И ВНˆЩВЪИО¤˜ МФУ¿‰В˜ ¤¯Ф˘У НВ¯ˆЪИЫЩ¤˜ ·ЪФ¯¤˜ ЪВ‡М·ЩФ˜,

·У·ЩЪ¤НЩВ ЫЩФУ ·Ъ·О¿Щˆ ›У·О·. ∂¿У ¯ЪЛЫИМФФИ‹ЫВЩВ ЩФ ‚ФЛıЛЩИОﬁ ОИЩ

·УЩИО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ˜, ·ПП¿НЩВ ЩФ ЛПВОЩЪИОﬁ ОФ˘Щ› О·Пˆ‰›ˆЫЛ˜ ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ Ф˘ К·›УВЩ·И ЫЩЛУ ВИОﬁУ· ‰ВНИ¿ О·И ЩИ˜ Ъ˘ıМ›ЫВИ˜ ЩФ˘ ‰И·ОﬁЩЛ DIP ЩФ˘ ›У·О· ВП¤Б¯Ф˘ ЩЛ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜.

∏ПВОЩЪИОﬁ˜ ıВЪМ·УЩ‹Ъ·˜ (°И· МФУЩ¤П· МВ ıВЪМ·УЩ‹Ъ·)

™‡У‰ВЫМФИ (ФИ ВЪБФЫЩ·ЫИ·О¤˜ Ы˘У‰¤ЫВИ˜ ЪФФЪ›˙ФУЩ·И БИ· ВЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· МВ ЩЪФКФ‰ФЫ›· ЪВ‡М·ЩФ˜ ·ﬁ ЩЛУ ВНˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·)

∆В¯УИО¿ ¯·Ъ·ОЩЛЪИЫЩИО¿ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ ∫ИЩ ВЫˆЩВЪИОФ‡ ·ОЪФ‰¤ОЩЛ ЩЪФКФ‰ФЫ›·˜ ЪВ‡М·ЩФ˜ (ЪФ·ИЪВЩИОﬁ) ∞ПП·Б‹ Ы‡У‰ВЫЛ˜ ‚‡ЫМ·ЩФ˜ ЛПВОЩЪИОФ‡ ОФ˘ЩИФ‡ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜

∞·ÈÙÂ›Ù·È

™ЩВЪВˆМ¤УЛ ВЩИО¤Щ· ‰›П· ЫВ О¿ıВ ‰И¿БЪ·ММ· О·Пˆ‰›ˆЫЛ˜ БИ· ЩИ˜ ВЫˆЩВЪИО¤˜ О·И ЩИ˜ ВНˆЩВЪИО¤˜ МФУ¿‰В˜ ƒ˘ıМ›ЫВИ˜ ‰И·ОﬁЩЛ DIP ВНˆЩВЪИО‹˜

∞·ÈÙÂ›Ù·È

∂ЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· МВ ЩЪФКФ‰ФЫ›· ЪВ‡М·ЩФ˜ ·ﬁ ЩЛУ ВНˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· (·ﬁ ЩФУ О·Щ·ЫОВ˘·ЫЩ‹)

МФУ¿‰·˜ (МﬁУФ В¿У ¯ЪЛЫИМФФИВ›ЩВ НВ¯ˆЪИЫЩ¤˜ ·ЪФ¯¤˜ ЪВ‡М·ЩФ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜/ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜)

* А¿Ъ¯Ф˘У 3 Щ‡ФИ ВЩИОВЩТУ(ВЩИО¤ЩВ˜ A, B О·И C). ∫ФПП‹ЫЩВ ЫЩИ˜ МФУ¿‰В˜ ЩИ˜

О·Щ¿ППЛПВ˜ ВЩИО¤ЩВ˜, ·У¿ПФБ· МВ ЩЛ М¤ıФ‰Ф О·Пˆ‰›ˆЫЛ˜.

ªФУЩ¤ПФ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ ∏ПВОЩЪИО‹ ·ЪФ¯‹ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ πО·УﬁЩЛЩ· ВИЫﬁ‰Ф˘ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ ∫ВУЩЪИОﬁ˜ ‰И·ОﬁЩЛ˜ (∞ЫК¿ПВИ·)

)

∏ПВОЩЪИО‹ ·ЪФ¯‹ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜

(mm

°В›ˆЫЛ ЛПВОЩЪИО‹˜ ·ЪФ¯‹˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ ∂ЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·-∂НˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· *2 °В›ˆЫЛ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ - ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜

∫·Ïˆ‰›ˆÛË

∫·Ïˆ‰›ˆÛË ¡Ô.

™‡У‰ВЫЛ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ˘/ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ *3

× Ì¤ÁÂıÔ˜

∂ЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· L-N *4 ∂ЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·-∂НˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· S1-S2 *4 ∂ЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·-∂НˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· S2-S3 *4

ÈÛ¯‡˜

™‡У‰ВЫЛ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ˘/ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ *4

√ÓÔÌ·ÛÙÈÎ‹

Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜

*1. ГЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ ‰И·ОﬁЩЛ ¯ˆЪ›˜ ·ЫК¿ПВИ· (NF) ‹ ‰И·ОﬁЩЛ ‰И·ЪЪФ‹˜ ЪФ˜ БЛ (NV) МВ ‰И¿ОВУФ ЩФ˘П¿¯ИЫЩФУ 3 mm ЫВ О¿ıВ ﬁПФ. *2. ª¤БИЫЩФ. 120 m

°È· ÂÊ·ÚÌÔÁ‹ PUHZ-RP100/125/140 YHA, ¯ЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ ıˆЪ·ОИЫМ¤У· О·ПТ‰И·. ∆Ф ıˆЪ·ОИЫМ¤УФ М¤ЪФ˜ ı· Ъ¤ВИ У· В›У·И БВИˆМ¤УФ В›ЩВ ЫЩЛУ ВЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· В›ЩВ ЫЩЛУ ВНˆЩВЪИО‹,

·ПП¿ ﬁ¯И О·И ЫЩИ˜ ¢А√. *3. ∆Ф ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ ·Ъ·‰›‰ВЩ·И МВ О·ПТ‰ИФ М‹ОФ˘˜ 10 М¤ЩЪˆУ. ª¤БИЫЩФ. 500 m *4. √И ЩИМ¤˜ ¢∂¡ П·М‚¿УФУЩ·И ¿УЩФЩВ ˆ˜ ЪФ˜ ЩЛ БВ›ˆЫЛ.

3. ∂ÁÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÙÂ ÌÈ· ÁÂ›ˆÛË ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË ·ﬁ Ù· ¿ÏÏ· Î·ÏÒ‰È·.

~/N (ªÔÓ‹), 50 Hz, 230 V

2 × 0,3 (¯ˆÚ›˜ ÔÏÈÎﬁÙËÙ·)

PCA

16 A

2 × ∂Ï¿¯ÈÛÙÔ. 1,5 1 × ∂Ï¿¯ÈÛÙÔ. 1,5 2 × ∂Ï¿¯ÈÛÙÔ. 0,3

–

AC 230 V

– DC24 V DC12 V

·ÔÌﬁÓˆÛË˜

∂¿У ФИ ВЫˆЩВЪИО¤˜ О·И ФИ ВНˆЩВЪИО¤˜ МФУ¿‰В˜ ¤¯Ф˘У НВ¯ˆЪИЫЩ‹ ·ЪФ¯‹ ЪВ‡М·ЩФ˜, ·ПП¿НЩВ ЩИ˜ Ы˘У‰¤ЫВИ˜ ЩˆУ ‚˘ЫМ¿ЩˆУ, ﬁˆ˜ К·›УВЩ·И ЫЩЛУ ·Ъ·О¿Щˆ ВИОﬁУ·.

¶›Ó·Î·˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘

ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜

ÌÔÓ¿‰·˜

∏ПВОЩЪИОﬁ˜ ıВЪМ·УЩ‹Ъ·˜ (°И· МФУЩ¤П· МВ ıВЪМ·УЩ‹Ъ·)

•В¯ˆЪИЫЩ¤˜ ЛБ¤˜ ЩЪФКФ‰ФЫ›·˜ ЪВ‡М·ЩФ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜/ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜

µ‡ÛÌ·Ù·

¶›Ó·Î·˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘

ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜

ÌÔÓ¿‰·˜

6.2. ∆ЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ

6.2.1. °И· ВУЫ‡ЪМ·ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ

1) ∆ÚﬁÔ˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜

(1) ∂ИП¤НЩВ ЩФ ЫЛМВ›Ф ЩФФı¤ЩЛЫЛ˜ ЩФ˘ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩЛЪ›Ф˘. (Fig. 6-2) √И ·ИЫıЛЩ‹ЪВ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ˘¿Ъ¯Ф˘У ЩﬁЫФ ЫЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ ﬁЫФ О·И ЫЩЛУ ВЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·.

s ∆· ÈÔ Î¿Ùˆ ˘ÏÈÎ¿ ·ÁÔÚ¿˙ÔÓÙ·È ÙÔÈÎ¿:

∫Ô˘Ù› ÌÂ ‰È·ÎﬁÙÂ˜ ÁÈ· ‰‡Ô ÌÔÓ¿‰Â˜

§ВЩﬁ˜ ¯¿ПОИУФ˜ ЪФЫЩ·ЩВ˘ЩИОﬁ˜ ЫˆП‹У·˜ ∞ЫК·ПИЫЩИО¿ ВЪИОﬁ¯ПИ· О·И ‰·ОЩ‡ПИФИ

A ¶ЪФК›П ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩЛЪ›Ф˘ B ∞·ИЩФ‡МВУ· ‰И·ЫЩ‹М·Щ· Б‡Ъˆ ·ﬁ ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ C ∞ﬁÛÙ·ÛË ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜

(2) ∫·П‡„ЩВ ЩЛУ В›ЫФ‰Ф ЩФ˘ О·Пˆ‰›Ф˘ ЫЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ МВ ЫЩﬁОФ ‹ М·ЫЩ›¯Л БИ· У·

·ФК‡БВЩВ ЩЛУ ВУ‰В¯ﬁМВУЛ В›ЫФ‰Ф ЫЩ·БﬁУˆУ, УВЪФ‡, О·ЩЫ·Ъ›‰ˆУ ‹ ЫОФ˘ПИОИТУ. (Fig. 6-3)

A °È· ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÛÙÔ ÎÈ‚ÒÙÈÔ ‰È·ÎÔÙÒÓ:

Fig. 6-2

B-1. B-2.

B °È· ·Â˘ıÂ›· ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÛÂ ÙÔ›¯Ô ÂÈÏ¤ÍÂÙÂ ¤Ó· ·ﬁ Ù· ·ÎﬁÏÔ˘ı·:

• ∞УФ›НВЩВ М›· Ф‹ ЫЩФУ ЩФ›¯Ф БИ· У· ВЪ¿ЫВИ ЩФ О·ПТ‰ИФ ЩФ˘ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ˘ (БИ· У·

МФЪВ› У· ВЪУ¿ ЩФ О·ПТ‰ИФ ЩФ˘ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ˘ ·ﬁ ›Ыˆ), МВЩ¿ ЫКЪ·Б›ЫВЩВ ЩФ ¿УФИБМ· МВ ЫЩﬁОФ.

• ¶ВЪ¿ЫВЩВ ЩФ О·ПТ‰ИФ ЩФ˘ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ˘ М¤Ыˆ ЩЛ˜ ЪФО·Щ·ЫОВ˘·ЫМ¤УЛ˜ Ф‹˜ ЫЩЛУ

¿Óˆ ı‹ÎË, ÌÂÙ¿ ÛÊÚ·Á›ÛÂÙÂ ÌÂ ÛÙﬁÎÔ ÙËÓ Ô‹ ÌÂ ÙÔÓ ›‰ÈÔ ﬁˆ˜ ÈÔ ¿Óˆ ÙÚﬁÔ.

µ-1. °И· У· О·ЩВ˘ı‡УВЩВ ЩФ О·ПТ‰ИФ ЩФ˘ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ˘ ·ﬁ ЩФ ›Ыˆ М¤ЪФ˜ ЩФ˘

ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ˘:

µ-2. °И· У· ВЪ¿ЫВЩВ ЩФ О·ПТ‰ИФ ЩФ˘ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ˘ М¤Ыˆ ЩФ˘ ¿Уˆ М¤ЪФ˘˜:

(3) °È· ·Â˘ıÂ›· ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÛÂ ÙÔ›¯Ô

C ∆Ô›¯Ô˜ D ∞ÁˆÁﬁ˜ E ¶·ÍÈÌ¿‰È ·ÛÊ¿ÏÈÛË˜ F ¢·ÎÙ‡ÏÈÔ˜

G ∫È‚ÒÙÈÔ ‰È·ÎÔÙÒÓ H ∫·ПТ‰ИФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩЛЪ›Ф˘ I ∫·Ï‡„ÙÂ ÌÂ ÛÙﬁÎÔ J •˘Ïﬁ‚È‰·

Fig. 6-3

Page 87

6. ∏ПВОЩЪИО¤˜ ВЪБ·Ы›В˜

AB TB6

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

2,4

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

1,4

MODEL SELECT

min

Fig. 6-4

Fig. 6-5

Fig. 6-7

Fig. 6-6

2) ∆ÚﬁÔ˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜ (Fig. 6-4)

1 ™˘У‰¤ЫЩВ ЩФ О·ПТ‰ИФ ЩФ˘ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩЛЪ›Ф˘ ЫЩЛУ П·О¤Щ· ·ОЪФ‰ВОЩТУ.

A ™ЩФ ∆µ5 ЫЩЛУ ВЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· B TB6 (ªË ÔÏÈÎﬁÙËÙ·)

3) ƒ˘ıМ›ЫВИ˜ ‰‡Ф ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩЛЪ›ˆУ

∞У Ы˘У‰ВıФ‡У ‰‡Ф ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИ·, Ъ˘ıМ›ЫЩВ ЩФ ¤У· ˆ˜ “∫‡ЪИФ” О·И ЩФ ¿ППФ ˆ˜ “¢В˘ЩВЪВ‡ФУ”. °И· ЩИ˜ ‰И·‰ИО·Ы›В˜ Ъ‡ıМИЫЛ˜, ·У·ЩЪ¤НЩВ ЫЩЛУ ВУﬁЩЛЩ· “∂ИПФБ‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜” ЫЩФ ВБ¯ВИЪ›‰ИФ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜.

6.2.2. °И· ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ

1) ÃÒÚÔ˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜

• ™В ¯ТЪФ ﬁФ˘ ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ ‰ВУ ı· ‚Ъ›ЫОВЩ·И ВОЩВıВИМ¤УФ ЫЩФУ ‹ПИФ.

• ™Â ¯ÒÚÔ ﬁÔ˘ ‰ÂÓ ı· ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÏËÛ›ÔÓ ËÁ‹˜ ıÂÌÚÌﬁÙËÙ·˜.

• ™В ¯ТЪФ ﬁФ˘ ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ ‰ВУ ı· ‚Ъ›ЫОВЩ·И ВОЩВıВИМ¤УФ ЫВ ОЪ‡Ф˘˜ (‹

˙ÂÛÙÔ‡˜) ·Ó¤ÌÔ˘˜.

• ™В ¯ТЪФ ﬁФ˘ Ф ¯ВИЪИЫМﬁ˜ ЩФ˘ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ˘ ı· МФЪВ› У· Б›УВЩ·И В‡ОФП·.

• ™В ¯ТЪФ ﬁФ˘ Щ· ·И‰И¿ ‰ВУ ı· МФЪФ‡У У· Кı¿УФ˘У ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ.

2) ª¤ıÔ‰Ô˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ (Fig. 6-5)

1 ™ЩВЪВТЫВЩВ ЩЛ ‚¿ЫЛ Ф˘ Ы˘БОЪ·ЩВ› ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ ЫЩЛ ı¤ЫЛ Ф˘ ı¤ПВЩВ МВ

‰‡Ф ‰И·ЩЪЛЩИО¤˜ ‚›‰В˜.

2 µ¿ПВЩВ ЩЛУ О¿Щˆ ¿ОЪЛ ЩФ˘ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ˘ М¤Ы· ЫЩЛ ‚¿ЫЛ Ы˘БОЪ·Щ‹ЫВТ˜ ЩФ˘.

A ∆ЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ B ∆Ô›¯Ô˜ C ∆·ÌÏÒ ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ D ¢¤ÎÙË˜

• ∆Ô Û‹Ì· ‰È·Ó‡ÂÈ ·ﬁÛÙ·ÛË Ì¤¯ÚÈ 7 Ì¤ÙÚ· ÂÚ›Ô˘ (ÛÂ Â˘ıÂ›· ÁÚ·ÌÌ‹) ÛÂ ·ÎÙ›Ó· 45

МФИЪТУ, ЩﬁЫФ ЫЩ· ‰ВНИ¿ ﬁЫФ О·И ЫЩ· ·ЪИЫЩВЪ¿ ЩЛ˜ ОВУЩЪИО‹˜ БЪ·ММ‹˜ ЩФ˘ ‰¤ОЩЛ.

3) ƒ‡ıÌÈÛË (Fig. 6-6)

1 ∆ÔÔıÂÙ‹ÛÙÂ ÙÈ˜ Ì·Ù·Ú›Â˜. 2 ¶·Щ‹ЫЩВ ЩФ ОФ˘М› SET (ƒА£ªπ™∏) МВ ¤У· ·И¯МЛЪﬁ ·УЩИОВ›МВУФ.

∏ ¤Ó‰ÂÈÍË

·Ó¿‚ÂÈ.

3 ¶È¤ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì› temp 4 ¶И¤ЫЩВ ЩФ ОФ˘М› SET (ƒА£ªπ™∏) МВ ¤У· ·И¯МЛЪﬁ ·УЩИОВ›МВУФ.

∏ ¤Ó‰ÂÈÍË ‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ· Î·È ÛÙË Û˘Ó¤¯ÂÈ· Û‚‹ÓÔ˘Ó.

∂ЫˆЩВЪИО‹s ∂НˆЩВЪИО‹ A ∞Ú. ªÔÓÙ¤ÏÔ˘ PLH, PCH, PKH (35, 50) PUH 001

PLA, PCA, PKA (35, 50)

PKH (60, 71, 100) PUH 003

PKA (60, 71, 100)

4) ∫·ıФЪИЫМﬁ˜ ВУﬁ˜ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ˘ БИ· О¿ıВ МФУ¿‰· (Fig. 6-7)

∫¿ıВ МФУ¿‰· ПВИЩФ˘ЪБВ› МﬁУФ МВ ЩФ О·ıФЪИЫМ¤УФ БИ· ЩЛ МФУ¿‰· ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ. µВ‚·ИТУВЫЩВ ﬁЩИ О¿ıВ ˙В˘Б¿ЪИ Щ·МПТ PC ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ О·И ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ˘ В›У·И О·ıФЪИЫМ¤У· ЫЩФУ ›‰ИФ ∞ЪИı. ˙В‡БФ˘˜.

5) §ВИЩФ˘ЪБ›· Ъ‡ıМИЫЛ˜ ·ЪИıМФ‡ ˙В‡БФ˘˜ ·Ы‡ЪМ·ЩФ˘ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩЛЪ›Ф˘

1 ¶И¤ЫЩВ ЩФ ОФ˘М› SET (ƒА£ªπ™∏) МВ ¤У· ·И¯МЛЪﬁ ·УЩИОВ›МВУФ.

∂ОЩВП¤ЫЩВ ·˘Щ‹ ЩЛ ПВИЩФ˘ЪБ›· ﬁЩ·У ‰ВУ ˘¿Ъ¯ВИ ¤У‰ВИНЛ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩЛЪ›Ф˘. ∏ ¤У‰ВИНЛ МФУЩ¤ПФ˘ ·У¿‚ВИ.

2 ¶È¤ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì›

√ ·ÚÈıÌﬁ˜ “0” ·Ú¯›˙ÂÈ Ó· ·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ.

3 ¶È¤ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì› temp 4 ¶И¤ЫЩВ ЩФ ОФ˘М› SET (ƒА£ªπ™∏) МВ ¤У· ·И¯МЛЪﬁ ·УЩИОВ›МВУФ.

√ ·ÚÈıÌﬁ˜ ˙Â‡ÁÔ˘˜ Ô˘ ÔÚ›Û·ÙÂ ·Ó¿‚ÂÈ ÁÈ· ÙÚ›· ‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ· Î·È ÛÙË Û˘Ó¤¯ÂÈ· Û‚‹ÓÂÈ.

∞Ъ. ˙В‡БФ˘˜ ЩФ˘ ·Ы‡ЪМ·ЩФ˘ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩЛЪ›Ф˘

(∂¶π§√°∏ ª√¡∆∂§√À) ·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ Î·È Ô ·Ú. ÌÔÓÙ¤ÏÔ˘

ÁÈ· Ó· ÔÚ›ÛÂÙÂ ÙÔÓ ·Ú. ÌÔÓÙ¤ÏÔ˘.

(∂¶π§√°∏ ª√¡∆∂§√À) Î·È Ô ·Ú. ÌÔÓÙ¤ÏÔ˘ ·Ó¿‚Ô˘Ó ÁÈ· ÙÚ›·

PUH, PUHZ, SUZ 001

PU 033

PUH, PUHZ, SUZ 003

PU 035

(∂¶π§√°∏ ª√¡∆∂§√À) ·Ú¯›˙ÂÈ Ó· ·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ Î·È Ô ·Ú.

‰‡Ô ÊÔÚ¤˜ Û˘ÓÂ¯ﬁÌÂÓ·.

ÁÈ· Ó· ÔÚ›ÛÂÙÂ ÙÔÓ ·ÚÈıÌﬁ ˙Â‡ÁÔ˘˜ Ô˘ ÂÈı˘ÌÂ›ÙÂ.

¶›У·О·˜ О˘ОПˆМ¿ЩˆУ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ 0 ∂ЪБФЫЩ·ЫИ·О‹ Ъ‡ıМИЫЛ 1 ∫ﬁ„ÙÂ J41 2 ∫ﬁ„ÙÂ J42

3–9 ∫ﬁ„ÙÂ J41, J42

Page 88

6. ∏ПВОЩЪИО¤˜ ВЪБ·Ы›В˜

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

C,D

A B

CHECK

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

A B

213 4

1 2

CHECK

min

Fig. 6-8

Fig. 6-9

⁄ ∞ЪИМﬁ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜

⁄ ∞ÚÈıÌﬁ˜ Ú‡ıÌÈÛË˜

⁄ ¢ИВ‡ı˘УЫЛ „˘ОЩИОФ‡ ˘БЪФ‡

⁄ ∞ÚÈıÌﬁ˜ ÌÔÓ¿‰·˜

6.3. ƒ˘ıМ›ЫВИ˜ ПВИЩФ˘ЪБИТУ

6.3.1. ƒ‡ıМИЫЛ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ ·ﬁ ЩЛ МФУ¿‰· (∂ИПФБ‹ ЩˆУ ПВИЩФ˘ЪБИТУ ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜)

1) °И· ВУЫ‡ЪМ·ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ (Fig. 6-8)

∞ПП·Б‹ ЩЛ˜ Ъ‡ıМИЫЛ˜ ЩЛ˜ Щ¿ЫЛ˜ ЩЪФКФ‰ФЫ›·˜

• ¡· ‚В‚·ИТУВЫЩВ БИ· ЩЛУ ·ПП·Б‹ ЩЛ˜ Щ¿ЫЛ˜ ЩЪФКФ‰ФЫ›·˜ ·У¿ПФБ· МВ ЩЛУ ЩФИО¿

¯ЪЛЫИМФФИФ‡МВУЛ Щ¿ЫЛ.

1 ¶ЛБ·›УВЩВ ЫЩЛ Ъ‡ıМИЫЛ ПВИЩФ˘ЪБИТУ.

∞ВУВЪБФФИ‹ЫЩВ ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ. ¶И¤ЫЩВ Щ·˘Щﬁ¯ЪФУ· Щ· ОФ˘МИ¿ A Î·È B О·И ОЪ·Щ‹ЫЩВ Щ· ·ЩЛМ¤У· БИ· ЩФ˘П¿¯ИЫЩФУ 2 ‰В˘ЩВЪﬁПВЩ·. ™ЩЛУ ФıﬁУЛ ı· ·Ъ¯›ЫВИ У· ·У·‚ФЫ‚‹УВИ Л ¤У‰ВИНЛ FUNCTION (§∂π∆√Аƒ°π∞).

2 ªÂ ÙÔ ÎÔ˘ÌÈ C Ъ˘ıМ›ЫЩВ ЩЛ ‰ИВ‡ı˘УЫЛ ЩФ˘ „˘ОЩИОФ‡ ˘БЪФ‡ (3) ÛÙÔ 0. 3 ¶È¤ÛÙÂ D Î·È ÙÔ [--] ı· ·Ú¯›ÛÂÈ Ó· ·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ ÛÙËÓ ÔıﬁÓË ÓÔ‡ÌÂÚÔ (4). 4 ГЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ ЩФ ОФ˘М› C ÁÈ· Ó· ÔÚ›ÛÂÙÂ ÙÔÓ ·ÚÈıÌﬁ ÌÔÓ¿‰·˜ (4) ›ÛÔ ÌÂ 00. 5 ¶·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì› E MODE (∆ЪﬁФ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜) БИ· У· ФЪ›ЫВЩВ ЩЛ ‰ИВ‡ı˘УЫЛ

ЩФ˘ „˘ОЩИОФ‡ ˘БЪФ‡/·ЪИıМﬁ ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜. ∆Ф Ы‡М‚ФПФ [--] ı· ·У·‚ФЫ‚‹ЫВИ БИ· П›БФ ЫЩЛУ ФıﬁУЛ УФ‡МВЪФ (1).

6 ¶È¤ÛÙÂ Ù· ÎÔ˘ÌÈ¿ F БИ· ЩЛ Ъ‡ıМИЫЛ ЩФ˘ ·ЪИıМФ‡ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ (1) ÛÙÔ 04. 7 ¶È¤ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì› G Î·È Ô ÙÚ¤¯ˆÓ ·ÚÈıÌﬁ˜ Ú‡ıÌÈÛË˜ (2) ı· ·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ.

ГЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ ЩФ ОФ˘М› F БИ· У· ·ПП¿НВЩВ ЩФУ ·ЪИıМﬁ Ъ‡ıМИЫЛ˜ ·У¿ПФБ· МВ ЩЛУ Щ¿ЫЛ ЩФ˘ ЪВ‡М·ЩФ˜ Ф˘ ı· ¯ЪЛЫИМФФИЛıВ›. ∆¿ЫЛ ЛПВОЩЪИО‹˜ ·ЪФ¯‹˜

8 ¶È¤ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì› MODE E О·И Ф ЩЪﬁФ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ О·ıТ˜ О·И Ф ·ЪИıМﬁ˜ Ъ‡ıМИЫЛ˜

(1) Î·È (2) ı· ·Ó¿‚Ô˘Ó Û˘ÓÂ¯Ò˜ ÁÈ· Ó· ÌÔÚÔ‡Ó Ó· ÂÈ‚Â‚·ÈˆıÔ‡Ó ÔÈ ÂÈÌ¤ÚÔ˘˜ Ú˘ıÌ›ÛÂÈ˜.

9 ¶È¤ÛÙÂ Ù·˘ÙÔ¯ÚÔÓ· Ù· ÎÔ˘ÌÈ¿ FILTER (º›ÏÙÚÔ) A Î·È TEST RUN (¢ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹

ПВИЩФ˘ЪБ›·) B БИ· ЩФ˘П¿¯ИЫЩФУ ‰‡Ф ‰В˘ЩВЪﬁПВЩ·. ∏ ФıﬁУЛ ВИПФБ‹˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ ı· ВН·К·УИЫЩВ› ЪФЫˆЪИУ¿ О·И ı· ВМК·УИЫЩВ› Л ФıﬁУЛ OFF ЩФ˘ ОПИМ·ЩИЫЩИОФ‡.

2) °И· ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ (Fig. 6-9)

∞ПП·Б‹ ЩЛ˜ Ъ‡ıМИЫЛ˜ ЩЛ˜ Щ¿ЫЛ˜ ЩЪФКФ‰ФЫ›·˜

• µВ‚·ИˆıВ›ЩВ ﬁЩИ ·ПП¿Н·ЩВ ЩЛУ Щ¿ЫЛ ЩЪФКФ‰ФЫ›·˜ ·У¿ПФБ· МВ ЩЛУ Щ¿ЫЛ ЩФ˘ ‰ИОЩ‡Ф˘.

1 ¶ЛБ·›УВЩВ ЫЩФУ ЩЪﬁФ Ъ‡ıМИЫЛ˜ ПВИЩФ˘ЪБИТУ

¶И¤ЫЩВ ЩФ ОФ˘М› (∂ОЩВП¤ЫЩВ ·˘Щ‹ ЩЛ ПВИЩФ˘ЪБ›· ﬁЩ·У ‰ВУ ˘¿Ъ¯ВИ ¤У‰ВИНЛ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩЛЪ›Ф˘.) ∏ ¤У‰ВИНЛ ¶И¤ЫЩВ М›· КФЪ¿ ЩФ ОФ˘М› temp ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ ЪФ˜ ЩФУ ·ИЫıЛЩ‹Ъ· ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ ‰¤ОЩЛ˜ О·И И¤ЫЩВ ЩФ ОФ˘М›

2 ƒ‡ıÌÈÛË ÙÔ˘ ·ÚÈıÌÔ‡ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ¶È¤ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì› temp C Î·È D БИ· У· ФЪ›ЫВЩВ ЩФУ ·ЪИıМﬁ МФУ¿‰·˜ “00”. ™ОФВ‡Ы·ЩВ ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ ЪФ˜ ЩФУ ·ИЫıЛЩ‹Ъ· ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ ‰¤ОЩЛ˜ О·И И¤ЫЩВ ЩФ ОФ˘М›

3 ∂ИПФБ‹ ЩЪﬁФ˘ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ °Ъ¿„ЩВ ЩФ 04 БИ· У· ·ПП¿НВЩВ ЩЛУ Щ¿ЫЛ ЩЪФКФ‰ФЫ›·˜ ¯ЪЛЫИМФФИТУЩ·˜ Щ· ОФ˘МИ¿

C Î·È D. ™ОФВ‡Ы·ЩВ ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ ЪФ˜ ЩФУ ·ИЫıЛЩ‹Ъ· ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜

‰¤ÎÙË˜ Î·È È¤ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì›

∞ÚÈıÌﬁ˜ Ú‡ıÌÈÛË˜ ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜: 1=1 ‹¯Ô˜ (¤Ó· ‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙÔ)

4 ∂ÈÏÔÁ‹ ÙÔ˘ ·ÚÈıÌÔ‡ Ú‡ıÌÈÛË˜

ГЪЛЫИМФФИ‹ЫЩВ Щ· ОФ˘МИ¿ ЫЩФ 01 (240 V). ™ОФВ‡Ы·ЩВ ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ ЪФ˜ ЩФУ ·ИЫıЛЩ‹Ъ· ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ О·И И¤ЫЩВ ЩФ ОФ˘М› 5 °И· Ы˘УВ¯‹ ВИПФБ‹ ФПП·ПТУ ПВИЩФ˘ЪБИТУ

∂·Ó·Ï¿‚·ÙÂ Ù· ‚‹Ì·Ù· 3 Î·È 4 БИ· Ы˘УВ¯‹ ·ПП·Б‹ ЩˆУ Ъ˘ıМ›ЫВˆУ ФПП·ПТУ ПВИЩФ˘ЪБИТУ. 6 ¶П‹ЪЛ˜ ВИПФБ‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ ™ОФВ‡Ы·ЩВ ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ ЫЩФУ ·ИЫıЛЩ‹Ъ· ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ О·И И¤ЫЩВ

ÙÔ ÎÔ˘Ì›

™ЛМВ›ˆЫЛ: ŸФЩВ Б›УФУЩ·И ·ПП·Б¤˜ ЫЩИ˜ Ъ˘ıМ›ЫВИ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ МВЩ¿ ЩЛУ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ ‹ ЩЛ Ы˘УЩ‹ЪЛЫЛ, МЛУ ·Ъ·ПВ›ВЩВ У· ЫЛМВИТУВЩВ ЩИ˜ ·ПП·Б¤˜ МВ ¤У· ЫЛМ¿‰И ЫЩЛ ЫЩ‹ПЛ “ƒ‡ıМИЫЛ” ЩФ˘ ¶›У·О· ПВИЩФ˘ЪБИТУ.

240 V : ·ÚÈıÌﬁ˜ Ú‡ıÌÈÛË˜ = 1 220 V, 230 V : ·ÚÈıÌﬁ˜ Ú‡ıÌÈÛË˜ = 2

(∂§∂°Ã√™) F ‰‡Ô ÊÔÚ¤˜ Û˘ÓÂ¯ﬁÌÂÓ·.

·Ó¿‚ÂÈ Î·È ·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ ÙÔ “00”.

C ÁÈ· Ó· ÔÚ›ÛÂÙÂ ÙËÓ ÙÈÌ‹ “50”. ™ÎÔÂ‡Û·ÙÂ ÙÔ

2=2 ‹¯ÔÈ (¤Ó· ‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙÔ Ô Î·ı¤Ó·˜) 3=3 ‹¯ÔÈ (¤Ó· ‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙÔ Ô Î·ı¤Ó·˜)

C Î·È D БИ· У· ·ПП¿НВЩВ ЩЛУ Щ¿ЫЛ ЩЪФКФ‰ФЫ›·˜

¶›У·О·˜ ПВИЩФ˘ЪБИТУ

∂ÈÏ¤ÍÙÂ ÙÔ ÓÔ‡ÌÂÚÔ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ 00

§ÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ∞˘ÙﬁÌ·ÙË Â·Ó·ÊÔÚ¿ ÌÂÙ¿ ·ﬁ ‰È·ÎÔ‹ ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜

∞У›¯УВ˘ЫЛ ВЫˆЩВЪИО‹ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜

¢˘Ó·ÙﬁÙËÙ· Û‡Ó‰ÂÛË˜ LOSSNAY

∆¿ЫЛ ЩЪФКФ‰ФЫ›·˜

∞˘ЩﬁМ·ЩЛ ПВИЩФ˘ЪБ›·

(ÌﬁÓÔ ÁÈ· ÙÔ PUHZ)

6.3.2. ƒ‡ıМИЫЛ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ ·ﬁ ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ

∞У·ЩЪ¤НЩВ ЫЩФ ВБ¯ВИЪ›‰ИФ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜.

ƒ˘ıÌ›ÛÂÈ˜

∞Ъ. ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ ªЛ ‰И·ı¤ЫИМЛ ¢И·ı¤ЫИМЛ

ª¤ЫЛ ПВИЩФ˘ЪБ›· ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ ƒ˘ıМ›˙ВЩ·И ·ﬁ ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ ∂ЫˆЩВЪИОﬁ˜ ·ИЫıЛЩ‹Ъ·˜ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩЛЪ›Ф˘ ªЛ ·Ф‰ВОЩ‹ ∞Ф‰ВОЩ‹ (Л ВЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· ‰ВУ В›У·И ВНФПИЫМ¤УЛ МВ ВНˆЩВЪИОﬁ ЫЩﬁМИФ ВИЫ·БˆБ‹˜ ·¤Ъ·) ∞Ф‰ВОЩ‹ (Л ВЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· В›У·И ВНФПИЫМ¤УЛ МВ ВНˆЩВЪИОﬁ ЫЩﬁМИФ ВИЫ·БˆБ‹˜ ·¤Ъ·) 240 V 220 V, 230 V ∞˘ЩﬁМ·ЩЛ ВУВЪБФФ›ЛЫЛ ЩФ˘ О‡ОПФ˘ ВНФИОФУﬁМЛЫЛ˜ ВУ¤ЪБВИ·˜ ∞˘ЩﬁМ·ЩЛ ·ВУВЪБФФ›ЛЫЛ ЩФ˘ О‡ОПФ˘ ВНФИОФУﬁМЛЫЛ˜ ВУ¤ЪБВИ·˜

∞Ú. ƒ˘ıÌÈÛË˜

02 2

03 2

∞Ú¯ÈÎ‹ Ú‡ıÌÈÛË 1*2 2*2 1

3 1

3 1 2 1 2

ƒ‡ıÌÈÛË

Page 89

6. ∏ПВОЩЪИО¤˜ ВЪБ·Ы›В˜

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

TEST RUN

3,4

˚C

SIMPLE

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

TEST RUN COOL, HEAT

FCEDB

IH G

TEST RUN

MODE

COOL

MODE

HEAT

FAN

VANE

∂ИП¤НЩВ Щ· УФ‡МВЪ· МФУ¿‰ˆУ 01 ¤ˆ˜ 03 ‹ ﬁПВ˜ ЩИ˜ МФУ¿‰В˜ (AL [ВУЫ‡ЪМ·ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ] / 07 [·Ы‡ЪМ·ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ])

§ÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ™‹Ì· Ê›ÏÙÚÔ˘

ƒ˘ıÌ›ÛÂÈ˜ 100Hr 2500Hr

∞Ъ. ПВИЩФ˘ЪБ›·˜

∞Ú. ƒ˘ıÌÈÛË˜

07 2

ÃˆÚ›˜ ‰Â›ÎÙË Ê›ÏÙÚÔ˘

∆·¯‡ЩЛЩ· ·УВМИЫЩ‹Ъ·

™Щ¿УЩ·Ъ (PLH/PLA)/∞ıﬁЪ˘‚Л (PCH/PCA) А„ЛП‹ ФЪФК‹ 1 (PLH/PLA)/∫·УФУИО‹ (PCH/PCA)

08 2

À„ËÏ‹ ÔÚÔÊ‹ 2 (PLH/PLA)/À„ËÏ‹ ÔÚÔÊ‹ (PCH/PCA)

∞Ú. ÛËÌÂ›ˆÓ ÂÍﬁ‰Ô˘

4 Î·ÙÂ˘ı‡ÓÛÂÈ˜ 3 Î·ÙÂ˘ı‡ÓÛÂÈ˜

09 2 —

2 Î·ÙÂ˘ı‡ÓÛÂÈ˜

∂БО·ЩВЫЩЛМ¤УВ˜ ВИПФБ¤˜ (К›ПЩЪФ ˘„ЛП‹˜ ·ﬁ‰ФЫЛ˜)

ÕÓˆ/Î¿Ùˆ Ú‡ıÌÈÛË ÙÂÚ˘Á›ˆÓ

ªË ·Ô‰ÂÎÙﬁ ∞Ô‰ÂÎÙﬁ ÃˆÚ›˜ ÙÂÚ‡ÁÈ· ∂ÍÔÏÈÛÌ¤ÓÔ ÌÂ ÙÂÚ‡ÁÈ· (ƒ‡ıÌÈÛË ÁˆÓ›·˜ ÙÂÚ˘Á›ˆÓ 1)

∂ÍÔÏÈÛÌ¤ÓÔ ÌÂ ÙÂÚ‡ÁÈ· (ƒ‡ıÌÈÛË ÁˆÓ›·˜ ÙÂÚ˘Á›ˆÓ 2)

ƒФ‹ ·¤Ъ· БИ· ВНФИОФУﬁМЛЫЛ ВУ¤ЪБВИ·˜ (ПВИЩФ˘ЪБ›· £¤ЪМ·УЫЛ˜)

*1 ªВЩ¿ ЩЛУ ¤У·ЪНЛ ЩЛ˜ ·ЪФ¯‹˜ ЪВ‡М·ЩФ˜, ЩФ ОПИМ·ЩИЫЩИОﬁ ı· ·Ъ¯›ЫВИ У· ПВИЩФ˘ЪБВ› 3 ПВЩ¿ ·ЪБﬁЩВЪ·. *2 ∏ ·Ъ¯ИО‹ Ъ‡ıМИЫЛ БИ· ·˘ЩﬁМ·ЩЛ В·У·КФЪ¿ МВЩ¿ ·ﬁ ‰И·ОФ‹ ЪВ‡М·ЩФ˜ ВН·ЪЩ¿Щ·И ·ﬁ ЩЛУ ВНˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· Ы‡У‰ВЫЛ˜.

∞ВУВЪБФФИЛМ¤УЛ ∂УВЪБФФИЛМ¤УЛ

7. ¢ФОИМ·ЫЩИО‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·

7.1. ¶ЪИУ ·ﬁ ЩЛ ‰ФОИМ·ЫЩИО‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·

s ªВЩ¿ ЩЛУ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ О·И ·КФ‡ ЩВПВИТЫВЩВ МВ ЩЛУ О·Пˆ‰›ˆЫЛ О·И ЩЛ ЫˆП‹УˆЫЛ

ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ О·И ЩЛ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜, ВП¤БНЩВ БИ· Щ˘¯ﬁУ ‰И·ЪЪФ‹ „˘ОЩИОФ‡, ¯·П·Ъ¿ О·ПТ‰И· ЛПВОЩЪИО‹˜ ·ЪФ¯‹˜ ‹ О·Пˆ‰›ˆЫЛ˜ ВП¤Б¯Ф˘, П·Уı·ЫМ¤УЛ ФПИОﬁЩЛЩ· ‹ ·ФЫ‡У‰ВЫЛ М›·˜ ·ﬁ ЩИ˜ К¿ЫВИ˜ ЩЛ˜ ·ЪФ¯‹˜.

s ГЪЛЫИМФФИ‹ЫВЩВ ¤У· МВБТМВЩЪФ Щ¿ЫЛ˜ 500V БИ· У· ВП¤БНВЩВ ﬁЩИ Л ·УЩ›ЫЩ·ЫЛ МВЩ·Н‡

ЩˆУ ЩВЪМ·ЩИОТУ ЩЛ˜ ЛПВОЩЪИО‹˜ ·ЪФ¯‹˜ О·И ЩЛ˜ БВ›ˆЫЛ˜ В›У·И ЩФ˘П¿¯ИЫЩФ 1,0 ªΩ (ÌÂÁ·ÒÌ).

s ªЛУ ВОЩВП¤ЫВЩВ ·˘Щ‹ ЩЛ ‰ФОИМ‹ ЫЩ· ЩВЪМ·ЩИО¿ ЩЛ˜ О·Пˆ‰›ˆЫЛ˜ ВП¤Б¯Ф˘ (О‡ОПˆМ·

¯·ÌËÏ‹˜ Ù¿ÛË˜).

¶ЪФВИ‰ФФ›ЛЫЛ: ªЛУ ¯ЪЛЫИМФФИ‹ЫВЩВ ЩФ ОПИМ·ЩИЫЩИОﬁ ·У Л ·УЩ›ЫЩ·ЫЛ МﬁУˆЫЛ˜ В›У·И МИОЪﬁЩВЪЛ ·ﬁ 1,0 MΩ. ∞ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÌﬁÓˆÛË˜

∞Ú¯ÈÎ‹ Ú‡ıÌÈÛË

ƒ‡ıÌÈÛË

3 1

3 1—

3— 1 2 1 2 3 1 2

Fig. 7-1

Fig. 7-2

A ¢И·ОﬁЩЛ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ (ON/OFF) B √ıﬁÓË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹˜

ПВИЩФ˘ЪБ›·˜

C √ıﬁУЛ ВУ‰В›НВˆУ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜

ВЫˆЩВЪИОФ‡ ¯ТЪФ˘ МВ ·БˆБФ‡˜ ˘БЪФ‡

D §˘¯У›· ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ (ON/OFF) E ŒÓ‰ÂÈÍË ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ F √ıﬁÓË Îˆ‰ÈÎÒÓ ÛÊ¿ÏÌ·ÙÔ˜

ŒУ‰ВИНЛ ˘ФПВИﬁМВУФ˘ ¯ЪﬁУФ˘ ‰ФОИМ·ЫЩИО‹˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜

G ∫Ф˘М› Ъ‡ıМИЫЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ H ∫Ô˘Ì› ÂÈÏÔÁ‹˜ ÙÚﬁÔ˘

ПВИЩФ˘ЪБ›·˜

I ∫Ф˘М› Щ·¯‡ЩЛЩ·˜ ·УВМИЫЩ‹Ъ· M ∫Ô˘Ì› TEST (¢ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹

ПВИЩФ˘ЪБ›·)

7.2. ¢ФОИМ·ЫЩИО‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·

∂›Ó·È ‰È·ı¤ÛÈÌÂ˜ ÔÈ ·Ú·Î¿Ùˆ 3 Ì¤ıÔ‰ÔÈ.

7.2.1. ªВ ВУЫ‡ЪМ·ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ (Fig. 7-1)

1 ∆ЪФКФ‰ФЩ‹ЫЩВ МВ ЪВ‡М· ЩЛ МФУ¿‰· ЩФ˘П¿¯ИЫЩФУ 12 ТЪВ˜ ЪИУ ЩЛ ‰ФОИМ·ЫЩИО‹

ПВИЩФ˘ЪБ›·. 2 ¶·Ù‹ÛÙÂ ‰‡Ô ÊÔÚ¤˜ ÙÔ ÎÔ˘Ì› [TEST] (¢√∫πª∏). ➡ “TEST RUN” (¢√∫πª∏) ÔıﬁÓË

˘ÁÚÒÓ ÎÚ˘ÛÙ¿ÏÏˆÓ 3 ¶·Щ‹ЫЩВ ЩФ ОФ˘М› ВИПФБ‹˜ ЩЪﬁФ˘ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ [Mode selection] (∂ИПФБ‹ ЩЪﬁФ˘

ПВИЩФ˘ЪБ›·˜). ➡ µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ô ·¤Ú·˜ Ê˘Û¿ ÚÔ˜ Ù· ¤Íˆ. 4 ¶·Щ‹ЫЩВ ЩФ ОФ˘М› ВИПФБ‹˜ ЩЪﬁФ˘ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ [Mode selection] (∂ИПФБ‹ ЩЪﬁФ˘

ПВИЩФ˘ЪБ›·˜) О·И ВИП¤НЩВ ЩЛ ПВИЩФ˘ЪБ›· „‡НЛ˜ (‹ ı¤ЪМ·УЫЛ˜). ➡ µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ

„˘¯Úﬁ˜ (‹ ıÂÚÌﬁ˜) ·¤Ú·˜ Ê˘Û¿ ÚÔ˜ Ù· ¤Íˆ. 5 ¶·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì› Ù·¯‡ÙËÙ·˜ ·¤Ú· [Fan speed] (∆·¯‡ÙËÙ· ·¤Ú·). ➡ µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ

ﬁЩИ Л Щ·¯‡ЩЛЩ· ЩФ˘ ·¤Ъ· В›У·И ВУВЪБФФИЛМ¤УЛ.

6 ∂П¤БНЩВ ЩЛ ПВИЩФ˘ЪБ›· ЩФ˘ ·УВМИЫЩ‹Ъ· ЩЛ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜. 7 ™Щ·М·Щ‹ЫЩВ ЩЛ ‰ФОИМ·ЫЩИО‹ ПВИЩФ˘ЪБ›· ·ЩТУЩ·˜ ЩФ ОФ˘М› ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ [ON/OFF]

(§∂π∆√Àƒ°π∞/™∆√¶) button. ➡ ¢È·ÎÔ‹ 8 ∫·Щ·¯ТЪЛЫЛ ·ЪИıМФ‡ ЩЛПВКТУФ˘.

√ ЩЛПВКˆУИОﬁ˜ ·ЪИıМﬁ˜ ЩФ˘ Ы˘УВЪБВ›Ф˘ ВИЫОВ˘‹˜, ЩФ˘ ·УЩИЪФЫТФ˘ ˆП‹ЫВˆУ,

ОЩП, БИ· ВИОФИУˆУ›· ЫВ ВЪ›ЩˆЫЛ ‚П¿‚Л˜ МФЪВ› У· О·Щ·¯ˆЪЛıВ› ЫЩФ

ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ. √ ЩЛПВКˆУИОﬁ˜ ·ЪИıМﬁ˜ ı· ВМК·У›˙ВЩ·И ЫВ ВЪ›ЩˆЫЛ ‚П¿‚Л˜.

°И· ЩЛ ‰И·‰ИО·Ы›· О·Щ·¯ТЪЛЫЛ˜, ·У·ЩЪ¤НЩВ ЫЩФ ВБ¯ВИЪ›‰ИФ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜

ÌÔÓ¿‰·˜.

7.2.2. ªВ ·Ы‡ЪМ·ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ (Fig. 7-2)

1 ∆ЪФКФ‰ФЩ‹ЫЩВ МВ ЪВ‡М· ЩЛ МФУ¿‰· ЩФ˘П¿¯ИЫЩФУ 12 ТЪВ˜ ЪИУ ЩЛ ‰ФОИМ·ЫЩИО‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·.

2 ¶È¤ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì›

(∂ОЩВП¤ЫЩВ ·˘Щ‹ ЩЛ ПВИЩФ˘ЪБ›· ﬁЩ·У Л ФıﬁУЛ ЩФ˘ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩЛЪ›Ф˘ В›У·И Ы‚ЛЫЩ‹.)

A ∂ÌÊ·Ó›˙ÂÙ·È Ë ¤Ó‰ÂÈÍË

ЫЩИБМ‹˜ ВОВ›УЛ˜.

3 ¶·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì› ÌÂ ÙËÓ ¤Ó‰ÂÈÍË

У· ВУВЪБФФИЛıВ› Л ПВИЩФ˘ЪБ›· ОПИМ·ЩИЫМФ‡

Â¿Ó ‚Á·›ÓÂÈ ÎÚ‡Ô˜ ·¤Ú·˜ ·ﬁ ÙË ÌÔÓ¿‰·.

4 ¶·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì› ÌÂ ÙËÓ ¤Ó‰ÂÈÍË

У· ВУВЪБФФИЛıВ› Л ПВИЩФ˘ЪБ›· ОПИМ·ЩИЫМФ‡

ÂÏ¤ÁÍÙÂ Â¿Ó ‚Á·›ÓÂÈ ˙ÂÛÙﬁ˜ ·¤Ú·˜ ·ﬁ ÙË ÌÔÓ¿‰·.

5 ¶·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì›

·УВМИЫЩ‹Ъ·.

6 ¶·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì› ÌÂ ÙËÓ ¤Ó‰ÂÈÍË

ÛˆÛÙ¿ Ë ·˘ÙﬁÌ·ÙË ‰È·Î‡Ì·ÓÛË ÙË˜ Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË˜ ÙÔ˘ ·¤Ú·. 7 ¶·Щ‹ЫЩВ ЩФ ОФ˘М› МВ ЩЛУ ¤У‰ВИНЛ ON/OFF (‰И·ОﬁЩЛ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜) БИ· У·

ЫЩ·М·ЩЛЫВЩВ ЩЛ ‰ФОИМ·ЫЩИО‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·.

™ËÌÂ›ˆÛË:

• ™ЩЪ¤„ЩВ ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ ЪФ˜ ЩЛУ О·ЩВ‡ı˘УЫЛ ЩФ˘ ‰¤ОЩЛ ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜

ВУТ ВОЩВПВ›ЩВ ЩИ˜ ВУ¤ЪБВИВ˜ 2 ¤ˆ˜ 7.

• ¢ВУ В›У·И ‰˘У·Щ‹ Л ВИПФБ‹ ЩˆУ ПВИЩФ˘ЪБИТУ FAN (·УВМИЫЩ‹Ъ·˜), DRY (·К‡БЪ·УЫЛ)

‹ AUTO (·˘ЩﬁМ·ЩЛ ПВИЩФ˘ЪБ›·).

(∂§∂°Ã√™) ‰‡Ô ÊÔÚ¤˜ Û˘ÓÂ¯ﬁÌÂÓ·.

(‰ФОИМ·ЫЩИО‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·) О·И Ф ЩЪﬁФ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ ЩЛ˜

(ЩЪﬁФ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜) БИ·

(„‡ÍË) Î·È ÛÙË Û˘Ó¤¯ÂÈ· ÂÏ¤ÁÍÙÂ

(ЩЪﬁФ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜) БИ·

(ı¤ÚÌ·ÓÛË) Î·È ÛÙË Û˘Ó¤¯ÂÈ·

(·УВМИЫЩ‹Ъ·˜) О·И ВП¤БНЩВ В¿У ·ПП¿˙ВИ Л Щ·¯‡ЩЛЩ· ЩФ˘

(ЩВЪ‡БИ·) О·И ВП¤БНЩВ В¿У ПВИЩФ˘ЪБВ›

7.2.3. ГЪЛЫИМФФИТУЩ·˜ SW4 ЫЩЛУ ВНˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·

∞У·ЩЪ¤НЩВ ЫЩФ ВБ¯ВИЪ›‰ИФ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ˜ ЩЛ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜.

Page 90

7. ¢ФОИМ·ЫЩИО‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

ERROR CODE

E D

CHECK

Fig. 7-3

Fig. 7-4

7.3. ∞˘ÙﬁÌ·ÙÔ˜ ¤ÏÂÁ¯Ô˜

7.3.1. °И· ВУЫ‡ЪМ·ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ (Fig. 7-3)

1 ∆ÚÔÊÔ‰ÔÙ‹ÛÙÂ ÌÂ ÚÂ‡Ì· ÙË ÌÔÓ¿‰·. 2 ¶·Ù‹ÛÙÂ ‰‡Ô ÊÔÚ¤˜ ÙÔ ÎÔ˘Ì› [CHECK] (∂§∂°Ã√™). 3 √Ъ›ЫЩВ ЩЛ ‰ИВ‡ı˘УЫЛ „˘ОЩИОФ‡ МВ ЩФ ОФ˘М› [TEMP] В¿У ¯ЪЛЫИМФФИВ›Щ·И ¤ПВБ¯Ф˜

Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜.

4 ¶·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì› [ON/OFF] ÁÈ· Ó· ÛÙ·Ì·Ù‹ÛÂÈ Ô ·˘ÙﬁÌ·ÙÔ˜ ¤ÏÂÁ¯Ô˜.

A ∫Ô˘Ì› CHECK [∂§∂°Ã√™] B ¢ИВ‡ı˘УЫЛ „˘ОЩИОФ‡ C ∫Ô˘Ì› TEMP. D IC: ∂ЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·

OC: ∂НˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·

E ∫ˆ‰ÈÎﬁ˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘ F ¢ÈÂ‡ı˘ÓÛË ÌÔÓ¿‰·˜

7.3.2. °И· ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ (Fig. 7-4)

1 ∆ÚÔÊÔ‰ÔÙ‹ÛÙÂ ÌÂ ÚÂ‡Ì· ÙË ÌÔÓ¿‰·.

2 ¶·Ù‹ÛÙÂ ‰‡Ô ÊÔÚ¤˜ ÙÔ ÎÔ˘Ì›

(∂ОЩВП¤ЫЩВ ·˘Щ‹ ЩЛ ПВИЩФ˘ЪБ›· ﬁЩ·У Л ФıﬁУЛ ЩФ˘ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩЛЪ›Ф˘ В›У·И Ы‚ЛЫЩ‹.)

A ∏ ¤Ó‰ÂÈÍË B ∏ ¤Ó‰ÂÈÍË “00” ·Ú¯›˙ÂÈ Ó· ·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ.

3 ∂УТ ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ О·ЩВ˘ı‡УВЩ·И ЪФ˜ ЩФ ‰¤ОЩЛ ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜, ·Щ‹ЫВЩВ ЩФ

ÎÔ˘Ì› ÌÂ ÙËÓ ¤Ó‰ÂÈÍË

·Ó¿‚ÂÈ.

(ﬂЪ·). √ Оˆ‰ИОﬁ˜ ВП¤Б¯Ф˘ ·ВИОФУ›˙ВЩ·И ·ﬁ ЩФ ﬁЫВ˜

КФЪ¤˜ Л¯В› Ф ‰ФУЛЩ‹˜ ЫЩФ ЩМ‹М· ЩФ˘ ‰¤ОЩЛ О·И ·ﬁ ЩФУ ·ЪИıМﬁ Ф˘ ·У·‚ФЫ‚‹УВИ ЩФ КˆЩ¿ОИ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜.

4 ¶·Щ‹ЫВЩВ ЩФ ОФ˘М› МВ ЩЛУ ¤У‰ВИНЛ ON/OFF (‰И·ОﬁЩЛ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜) ﬁЩ·У ı¤ПВЩВ

Ó· ÛÙ·Ì·Ù‹ÛÂÙÂ ÙÔÓ ·˘ÙﬁÌ·ÙÔ ¤ÏÂÁ¯Ô.

(∂§∂°Ã√™).

• ∞У·ЩЪ¤НЩВ ЫЩФ˘˜ ·Ъ·О¿Щˆ ›У·ОВ˜ БИ· ПВЩФМ¤ЪВИВ˜ Ы¯ВЩИО¿ МВ ЩФ˘˜ Оˆ‰ИОФ‡˜ ВП¤Б¯Ф˘. (∆Ф ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ) [¶ВЪ›ЩˆЫЛ ∞]

∞ОФ‡БВЩ·И ЪФВИ‰ФФИЛЩИОﬁ˜ ‹¯Ф˜

∫·Ù¿ÛÙ·ÛË Ï˘¯Ó›·˜ “∂¡¢∂π•∏

§∂π∆√Àƒ°π∞™”

◊¯Ô˜

∞Ú¯›˙ÂÈ Ô

·˘ÙﬁÌ·ÙÔ˜ ¤ÏÂÁ¯Ô˜ (§·Ì‚¿ÓÂÙ·È ÙÔ Û‹Ì· ¤Ó·ÚÍË˜)

◊¯Ô˜ ◊¯Ô˜ ◊¯Ô˜ ◊¯Ô˜ ◊¯Ô˜ ◊¯Ô˜

1Ô˜ 2Ô˜ 3Ô˜

∞Ó·ÌÌ¤ÓË

™‚ËÛÙ‹

2,5 ‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

ÂÚ›Ô˘

∆Ф П‹ıФ˜ ЩˆУ КФЪТУ Ф˘ ·У¿‚ВИ Л П˘¯У›·/·ОФ‡БВЩ·И Ф ЪФВИ‰ФФИЛЩИОﬁ˜ ‹¯Ф˜ ˘Ф‰ЛПТУВИ ЩФУ Оˆ‰ИОﬁ ВП¤Б¯Ф˘ ЫЩФУ ·ОﬁПФ˘ıФ ›У·О· (.¯., У=5 БИ· ЩФУ Оˆ‰ИОﬁ “ƒ5”)

0,5

‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

∞Ó·ÌÌ¤ÓË

0,5

‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

0,5

‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

УИФЫЩﬁ˜

∞Ó·ÌÌ¤ÓË

0,5

2,5 ‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

™‚ËÛÙ‹

ÂÚ›Ô˘

1Ô˜ 2Ô˜

∞Ó·ÌÌ¤ÓË

0,5

‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

∆Ф П‹ıФ˜ ЩˆУ КФЪТУ Ф˘ ·У¿‚ВИ Л П˘¯У›·/·ОФ‡БВЩ·И Ф ЪФВИ‰ФФИЛЩИОﬁ˜ ‹¯Ф˜ ˘Ф‰ЛПТУВИ ЩФУ Оˆ‰ИОﬁ ВП¤Б¯Ф˘ ЫЩФУ ·ОﬁПФ˘ıФ ›У·О·

∂·Ó·Ï·Ì‚·ÓﬁÌÂÓÔ˜

∞Ó·ÌÌ¤ÓË

0,5

‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

[¶ÂÚ›ÙˆÛË B]

∞ОФ‡БВЩ·И ЪФВИ‰ФФИЛЩИОﬁ˜ ‹¯Ф˜

∫·Ù¿ÛÙ·ÛË Ï˘¯Ó›·˜ “∂¡¢∂π•∏

§∂π∆√Àƒ°π∞™”

◊¯Ô˜ ◊¯Ô˜ ◊¯Ô˜ ◊¯Ô˜ ◊¯Ô˜ ◊¯Ô˜ ◊¯Ô˜

УИФЫЩﬁ˜

∞Ó·ÌÌ¤ÓË

0,5

‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

2,5 ‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

™‚ËÛÙ‹

ÂÚ›Ô˘

∞Ú¯›˙ÂÈ Ô

·˘ÙﬁÌ·ÙÔ˜ ¤ÏÂÁ¯Ô˜ (§·Ì‚¿ÓÂÙ·È ÙÔ Û‹Ì· ¤Ó·ÚÍË˜)

™‚ËÛÙ‹

2,5 ‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

ÂÚ›Ô˘

∞Ó·ÌÌ¤ÓË

3 ‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

ÂÚ›Ô˘

1Ô˜ 2Ô˜ 3Ô˜ 1Ô˜ 2Ô˜

∞Ó·ÌÌ¤ÓË

0,5

‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

∞Ó·ÌÌ¤ÓË

0,5

‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

[¶ВЪ›ЩˆЫЛ ∞] ™К¿ПМ·Щ· Ф˘ ·УИ¯УВ‡ЩЛО·У ·ﬁ ЩЛУ ВЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·

∞Ы‡ЪМ·ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ

∞ОФ‡БВЩ·И ЪФВИ‰ФФИЛЩИОﬁ˜

‹¯Ô˜/Ë Ï˘¯Ó›· “∂¡¢∂π•∏

§∂π∆√Аƒ°π∞™” ·У·‚ФЫ‚‹УВИ (¶П‹ıФ˜ КФЪТУ)

∂ÓÛ‡ÚÌ·ÙÔ

ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ

™‡ÌÙˆÌ· ™ËÌÂ›ˆÛË

∫ˆ‰ÈÎﬁ˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘

1 P1 ™Ê¿ÏÌ· ·ÈÛıËÙ‹Ú· ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜

2 P2, P9 ™Ê¿ÏÌ· ·ÈÛıËÙ‹Ú· ÛˆÏ‹Ó· (ÀÁÚÔ‡ ‹ 2 Ê¿ÛÂˆÓ)

3 E6, E7 ™К¿ПМ· ВИОФИУˆУ›·˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜/ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜

4 P4 ™К¿ПМ· ·ИЫıЛЩ‹Ъ· ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜

5 P5 ™К¿ПМ· ·УЩП›·˜ ·ФЫЩЪ¿ББИЫЛ˜

6 P6 §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÚÔÛÙ·Û›·˜ ·ﬁ ·ÁÂÙﬁ/˘ÂÚı¤ÚÌ·ÓÛË

7 EE ™К¿ПМ· ВИОФИУˆУ›·˜ ВЫˆЩВЪИОТУ О·И ВНˆЩВЪИОТУ МФУ¿‰ˆУ

8 P8 ™К¿ПМ· ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ЫˆП‹У·

9 E4 ™К¿ПМ· П‹„Л˜ Ы‹М·ЩФ˜ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩЛЪ›Ф˘

10 – –

11 – –

12 Fb ™К¿ПМ· Ы˘ЫЩ‹М·ЩФ˜ ВП¤Б¯Ф˘ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ (ЫК¿ПМ· МУ‹МЛ˜, ОЩП.)

∫·Ó¤Ó·˜ ‹¯Ô˜ – – ∫·Ì›· ·ÓÙ›‰Ú·ÛË

∂·Ó·Ï·Ì‚·ÓﬁÌÂÓÔ˜

∞Ó·ÌÌ¤ÓË

0,5

∞Ó·ÌÌ¤ÓË

3 ‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

ÂÚ›Ô˘

∆Ф П‹ıФ˜ ЩˆУ КФЪТУ Ф˘ ·У¿‚ВИ Л П˘¯У›·/

·ОФ‡БВЩ·И Ф ЪФВИ‰ФФИЛЩИОﬁ˜ ‹¯Ф˜ ˘Ф‰ЛПТУВИ ЩФУ Оˆ‰ИОﬁ ВП¤Б¯Ф˘ ЫЩФУ ·ОﬁПФ˘ıФ ›У·О·

‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

0,5

‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

Page 91

7. ¢ФОИМ·ЫЩИО‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·

[¶ВЪ›ЩˆЫЛ B] ™К¿ПМ·Щ· Ф˘ ·УИ¯УВ‡ФУЩ·И ·ﬁ МФУ¿‰· ¤Ъ·У ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ (ВНˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·, ОЩП.)

∞Ы‡ЪМ·ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ

∞ОФ‡БВЩ·И ЪФВИ‰ФФИЛЩИОﬁ˜

‹¯Ô˜/Ë Ï˘¯Ó›· “∂¡¢∂π•∏

§∂π∆√Аƒ°π∞™” ·У·‚ФЫ‚‹УВИ (¶П‹ıФ˜ КФЪТУ)

1E9

2 UP ¢È·ÎÔ‹ ˘ÂÚ¤ÓÙ·ÛË˜ Û˘ÌÈÂÛÙ‹

3 U3, U4 ∞УФИОЩﬁ/‚Ъ·¯˘О˘ОПˆМ¤УФ О‡ОПˆМ· ıВЪМ›ЫЩФЪ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜

4 UF ¢È·ÎÔ‹ ˘ÂÚ¤ÓÙ·ÛË˜ Û˘ÌÈÂÛÙ‹ (ŸÙ·Ó Ô Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ ¤¯ÂÈ ÌÏÔÎ¿ÚÂÈ)

5U2

6 U1, Ud

7 U5 ªЛ К˘ЫИФПФБИО‹ ıВЪМФОЪ·Ы›· ·Ф‰¤ОЩЛ ıВЪМﬁЩЛЩ·˜

8 U8 ¢И·ОФ‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ ЪФЫЩ·Ы›·˜ ·УВМИЫЩ‹Ъ· ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜

9 U6 ¢И·ОФ‹ ˘ВЪ¤УЩ·ЫЛ˜ Ы˘МИВЫЩ‹ /ªЛ К˘ЫИФПФБИО‹ ПВИЩФ˘ЪБ›· ЩЪФКФ‰ФЫ›·˜

10 U7

11 U9, UH

12 – –

13 – –

14 ХППФИ ХПП· ЫК¿ПМ·Щ· (∞У·ЩЪ¤НЩВ ЫЩФ ЩВ¯УИОﬁ ВБ¯ВИЪ›‰ИФ ЩЛ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜.)

*1 ∞У Ф ЪФВИ‰ФФИЛЩИОﬁ˜ ‹¯Ф˜ ‰ВУ ·ОФ˘ЫЩВ› Н·У¿ МВЩ¿ ЩИ˜ ·Ъ¯ИО¤˜ ‰‡Ф КФЪ¤˜ Ф˘ ВИ‚В‚·ИТУФ˘У ЩЛ П‹„Л Ы‹М·ЩФ˜ ¤У·ЪНЛ˜ ·˘ЩﬁМ·ЩФ˘ ВП¤Б¯Ф˘ О·И Л П˘¯У›· “∂¡¢∂π•∏

§∂π∆√Àƒ°π∞™” ‰ÂÓ ·Ó¿„ÂÈ, ‰ÂÓ ˘¿Ú¯Ô˘Ó Îˆ‰ÈÎÔ› ÂÏ¤Á¯Ô˘.

*2 ∞У Ф ЪФВИ‰ФФИЛЩИОﬁ˜ ‹¯Ф˜ ·ОФ˘ЫЩВ› ЩЪВИ˜ КФЪ¤˜ Ы˘УВ¯ﬁМВУ· (0,4 + 0,4 + 0,4 ‰В˘ЩВЪﬁПВЩ·) МВЩ¿ ЩИ˜ ·Ъ¯ИО¤˜ ‰‡Ф КФЪ¤˜ Ф˘ ВИ‚В‚·ИТУФ˘У ЩЛ П‹„Л Ы‹М·ЩФ˜ ¤У·ЪНЛ˜

·˘ЩﬁМ·ЩФ˘ ВП¤Б¯Ф˘, Л О·ıФЪИЫМ¤УЛ ‰ИВ‡ı˘УЫЛ „˘ОЩИОФ‡ В›У·И П·Уı·ЫМ¤УЛ.

• ™В ·Ы‡ЪМ·ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ

ŒУ·˜ ‰И·ЪО‹˜ ‚ﬁМ‚Ф˜ ·ОФ‡БВЩ·И ·ﬁ ЩФ ЩМ‹М· ЩФ˘ ‰¤ОЩЛ ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜. ∏ П˘¯У›· ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ ·У·‚ФЫ‚‹УВИ

• ™В ВУЫ‡ЪМ·ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ

∂Ï¤ÁÍÙÂ ÙÔÓ Îˆ‰ÈÎﬁ Ô˘ ÂÌÊ·Ó›˙ÂÙ·È ÛÙËÓ ÔıﬁÓË.

• ™В ВЪ›ЩˆЫЛ Ф˘ Л МФУ¿‰· ‰ВУ ПВИЩФ˘ЪБВ› О·УФУИО¿ ·КФ‡ ВОЩВП¤ЫВЩВ ЩЛУ ·Ъ·¿Уˆ ‰И·‰ИО·Ы›· ‰ФОИМ·ЫЩИО‹˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜, ·У·ЩЪ¤НЩВ ЫЩФУ ›У·О· Ф˘ ·ОФПФ˘ıВ› БИ· У·

Ï˘ıÂ› ÙÔ Úﬁ‚ÏËÌ·.

∂УЫ‡ЪМ·ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ LED 1, 2 (PCB ЫЩЛУ ВНˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·)

PLEASE WAIT

PLEASE WAIT → ∫ˆ‰ÈÎﬁ˜ ÛÊ¿ÏÌ·ÙÔ˜

¢ВУ ВМК·У›˙ФУЩ·И МЛУ‡М·Щ· ВУ‰В›НВˆУ ﬁЩ·У В›У·И ВУВЪБФФИЛМ¤УФ˜ (√¡) Ф ‰И·ОﬁЩЛ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ (‰ВУ ·У¿‚ВИ Л П˘¯У›· ПВИЩФ˘ЪБ›·˜).

™ЩФ ·Ы‡ЪМ·ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ ·Ъ·ЩЛЪФ‡УЩ·И Щ· ·Ъ·О¿Щˆ ЫЩИ˜ ЪФ·У·КВЪﬁМВУВ˜ ВЪИЩТЫВИ˜.

• ¢ВУ Б›УФУЩ·И ‰ВОЩ¿ Щ· Ы‹М·Щ· ·ﬁ ЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ.

• ∞Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ Ë Ï˘¯Ó›· OPE.

• √ ‚ФМ‚ЛЩ‹˜ ВО¤МВИ ¤У· Ы‡УЩФМФ Л¯ЛЩИОﬁ Ы‹М·.

¶·Ъ·Щ‹ЪЛЫЛ: ªВЩ¿ ЩЛУ ·О‡ЪˆЫЛ ЩЛ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ ‰ВУ В›У·И ‰˘У·Щ‹ Л ПВИЩФ˘ЪБ›· БИ· ВЪ›Ф˘ 30 ‰В˘ЩВЪﬁПВЩ·. (√Ъı‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·)

°И· ВЪИБЪ·К‹ О¿ıВ ВУ‰ВИОЩИО‹˜ П˘¯У›·˜ LED (LED 1, 2, 3) Ф˘ ˘¿Ъ¯ВИ ЫЩФ Ы‡ЫЩЛМ· ВП¤Б¯Ф˘ ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜, ·У·ЩЪ¤НЩВ ЫЩФУ ·Ъ·О¿Щˆ ›У·О·.

LED 1 (ЩЪФКФ‰ФЫ›· ЩФ˘ МИОЪФ¸ФПФБИЫЩ‹)

LED 2 (ЩЪФКФ‰ФЫ›· ЩФ˘ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩЛЪ›Ф˘) ¢ЛПТУВИ ЩЛУ ·ЪФ¯‹ ИЫ¯‡Ф˜ ЫЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ. ∞˘Щ‹ Л ВУ‰ВИОЩИО‹ П˘¯У›· ·У¿‚ВИ МﬁУФ ЫВ ВЪ›ЩˆЫЛ

(ВИОФИУˆУ›· МВЩ·Н‡ ВЫˆЩВЪИО‹˜ О·И ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜)

LED 3

∂ÓÛ‡ÚÌ·ÙÔ

ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ

∫ˆ‰ÈÎﬁ˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘

°И· 2 ВЪ›Ф˘ ПВЩ¿ ·КФ‡ ЩВıВ› ЫВ ПВИЩФ˘ЪБ›· Л МФУ¿‰·

ªÂÙ¿ ·ﬁ 2 ÂÚ›Ô˘ ÏÂÙ¿

·КФ‡ ЩВıВ› ЫВ ПВИЩФ˘ЪБ›· Л МФУ¿‰·

™‡ÌÙˆÌ·

™К¿ПМ· ВИОФИУˆУ›·˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜/ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ (™К¿ПМ· МВЩ¿‰ФЫЛ˜) (∂НˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰·)

ªЛ К˘ЫИФПФБИО¿ ˘„ЛП‹ ıВЪМФОЪ·Ы›· О·Щ¿ıПИ„Л˜ /ПВИЩФ˘ЪБ›· ЫВ 49C/МЛ В·ЪО¤˜ „˘ОЩИОﬁ

ªЛ К˘ЫИФПФБИО¿ ˘„ЛП‹ ›ВЫЛ (ПВИЩФ˘ЪБ›· ЫВ 63H)/§ВИЩФ˘ЪБ›· ЪФЫЩ·Ы›·˜ ·ﬁ ˘ВЪı¤ЪМ·УЫЛ

°И· ПВЩФМ¤ЪВИВ˜, ВП¤БНЩВ ЩЛУ ФıﬁУЛ LED ЩФ˘ ›У·О· ЩЛ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜.

ªЛ К˘ЫИФПФБИО‹ ПВИЩФ˘ЪБ›· Щ·¯В›·˜ ı¤ЪМ·УЫЛ˜ ПﬁБˆ ¯·МЛП‹˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ О·Щ¿ıПИ„Л˜

ªЛ К˘ЫИФПФБИО‹ ПВИЩФ˘ЪБ›· ﬁˆ˜ ˘¤ЪЩ·ЫЛ ‹ ¯·МЛП‹ Щ¿ЫЛ О·И МЛ К˘ЫИФПФБИОﬁ Ы‹М· Ы˘Б¯ЪФУИЫМФ‡ ЪФ˜ ОВУЩЪИОﬁ О‡ОПˆМ·/™К¿ПМ· ·ИЫıЛЩ‹Ъ· ЪВ‡М·ЩФ˜

™‡ÌÙˆÌ·

ªﬁПИ˜ ·У¿„Ф˘У ФИ ВУ‰ВИОЩИО¤˜ П˘¯У›В˜ 1, 2, Л П˘¯У›· 2 Ы‚‹УВИ О·И ·У¿‚ВИ МﬁУФ Л П˘¯У›· 1. (√Ъı‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·)

ªﬁУФ Л ВУ‰ВИОЩИО‹ П˘¯У›· 1 ·У¿‚ВИ. → √И ВУ‰ВИОЩИО¤˜ П˘¯У›В˜ 1, 2 ·У·‚ФЫ‚‹УФ˘У.

ªﬁУФ Л ВУ‰ВИОЩИО‹ П˘¯У›· 1 ·У¿‚ВИ. → ∏ Ï˘¯Ó›· 1 ·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ ‰‡Ô ÊÔÚ¤˜, Ë Ï˘¯Ó›· 2

·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ Ì›· ÊÔÚ¿.

¢ЛПТУВИ ЩЛУ ·ЪФ¯‹ ИЫ¯‡Ф˜ ЫЩФ Ы‡ЫЩЛМ· ВП¤Б¯Ф˘. µВ‚·ИˆıВ›ЩВ ﬁЩИ ·˘Щ‹ Л ВУ‰ВИОЩИО‹ П˘¯У›· В›У·И ¿УЩ· ·У·ММ¤УЛ.

Ф˘ Л ВЫˆЩВЪИО‹ МФУ¿‰· В›У·И Ы˘У‰В‰ВМ¤УЛ ЫЩЛ ‰ИВ‡ı˘УЫЛ “0” ЩЛ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜.

¢ЛПТУВИ ЩЛУ О·Щ¿ЫЩ·ЫЛ ВИОФИУˆУ›·˜ МВЩ·Н‡ ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ О·И ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜. µВ‚·ИˆıВ›ЩВ ﬁЩИ ·˘Щ‹ Л ВУ‰ВИОЩИО‹ П˘¯У›· ·У·‚ФЫ‚‹УВИ Ы˘УВ¯Т˜.

• °И· ВЪ›Ф˘ 2 ПВЩ¿ ·КФ‡ ЩВıВ› ЫВ ПВИЩФ˘ЪБ›· Л МФУ¿‰·, Л

ПВИЩФ˘ЪБ›· ЩФ˘ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩЛЪ›Ф˘ ‰ВУ В›У·И ‰˘У·Щ‹ ПﬁБˆ ЩЛ˜ ВОО›УЛЫЛ˜ ЩФ˘ Ы˘ЫЩ‹М·ЩФ˜ (√Ъı‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·)

• ∆Ф ‚‡ЫМ· БИ· ЩЛ ‰И¿Щ·НЛ ЪФЫЩ·Ы›·˜ ЩЛ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜

‰ÂÓ Â›Ó·È Û˘Ó‰Â‰ÂÌ¤ÓÔ.

• ∞УЩ›ЫЩЪФКЛ ‹ ·УФИ¯Щ‹ ‰И¿Щ·НЛ О·Пˆ‰›ˆУ БИ· ЩФ ОИ‚ТЩИФ

·ОЪФ‰ВОЩТУ ЩЪФКФ‰ФЫ›·˜ ЩЛ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ (L1, L2, L3)

• §·Уı·ЫМ¤УЛ Ы‡У‰ВЫЛ МВЩ·Н‡ ЩЛ˜ ВЫˆЩВЪИО‹˜ О·И ЩЛ˜

ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜ (П·Уı·ЫМ¤УЛ ФПИОﬁЩЛЩ· ЩˆУ S1, S2, S3)

• ∆Ф О·ПТ‰ИФ ЩФ˘ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩЛЪ›Ф˘ В›У·И ОФУЩﬁ

∞ÈÙ›·

™ËÌÂ›ˆÛË

Page 92

TEST

MAINTENANCE

ON/OFF

COMP ON x10 HOURS

COMP ON x100 TIMES

COMP ON CURRENT (A)

OUTDOOR UNIT H·EXC. TEMP

OUTDOOR UNIT OUTLET TEMP

OUTDOOR UNIT OUTDOOR TEMP

INDOOR UNIT INLET TEMP

INDOOR UNIT H·EXC. TEMP

INDOOR UNIT FILTER USE H

FILTER

TEST

ON/OFF

COOL STABLE MODE

HEAT STABLE MODE

STABLE MODE CANCEL

MODE

FILTER

8. §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›· Â‡ÎÔÏË˜ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜

C B

¶·Ú¿‰ÂÈÁÌ· ÌËÓ‡Ì·ÙÔ˜ (Comp discharge temperature 64 °C)

¢И·‰ИО·Ы›В˜ ЩЛ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ Ы˘УЩ‹ЪЛЫЛ˜

(1)

¶·Щ‹ЫЩВ ЩФ ОФ˘М› ЪФОВИМ¤УФ˘ У· ВУВЪБФФИЛıВ› Л ПВИЩФ˘ЪБ›· Ы˘УЩ‹ЪЛЫЛ˜.

(2) ¶·Ù‹ÛÙÂ Ù· ÎÔ˘ÌÈ¿ TEMP. ÁÈ· Ó· Ú˘ıÌ›ÛÂÙÂ ÙËÓ ‰ÈÂ‡ı˘ÓÛË ÙÔ˘

„˘ОЩИОФ‡ М¤ЫФ˘.

(3) ∂ИП¤НЩВ ЩЛУ ПЛЪФКФЪ›· Ф˘ ı¤ПВЩВ У· ЪФ‚¿ППВЩВ.

™ÙÔÈ¯Â›· ÙÔ˘ Û˘ÌÈÂÛÙ‹

™ЩФИ¯В›· ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜

Display A

ÁÈ· ÙÚ›· ‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·,

Display B

™˘УФПИОﬁ˜ ¯ЪﬁУФ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜

£ВЪМФОЪ·Ы›· ВУ·ПП¿ОЩЛ ıВЪМﬁЩЛЩ·˜

Display A

∞ÚÈıÌﬁ˜ ON/OFF

£ВЪМФОЪ·Ы›· ЫЩЛУ ¤НФ‰Ф ЩФ˘ Ы˘МИВЫЩ‹

ƒВ‡М· ПВИЩФ˘ЪБ›·˜

£ВЪМФОЪ·Ы›· ВЪИ‚¿ППФУЩФ˜

ªВ ЩЛ ¯Ъ‹ЫЛ ЩЛ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ Ы˘УЩ‹ЪЛЫЛ˜, МФЪВ›ЩВ У· ‰В›ЩВ ЫЩФ ЩЛПВ¯ВИЪИЫЩ‹ЪИФ ФПП¤˜ ПЛЪФКФЪ›В˜ Ы˘УЩ‹ЪЛЫЛ˜ БИ· ЩИ˜ ВЫˆЩВЪИО¤˜ О·И ЩИ˜ ВНˆЩВЪИО¤˜ МФУ¿‰В˜, ﬁˆ˜ ЩЛ ıВЪМФОЪ·Ы›· ЩФ˘ ВУ·ПП¿ОЩЛ ıВЪМﬁЩЛЩ·˜ О·И ЩЛУ ЩЪ¤¯Ф˘Ы· О·Щ·У¿ПˆЫЛ ЩФ˘ Ы˘МИВЫЩ‹. ∏ ПВИЩФ˘ЪБ›· ·˘Щ‹ МФЪВ› У· ¯ЪЛЫИМФФИЛıВ› В›ЩВ ЩФ ОПИМ·ЩИЫЩИОﬁ В›У·И ЫВ ПВИЩФ˘ЪБ›· В›ЩВ ﬁ¯И. √И ПЛЪФКФЪ›В˜ МФЪФ‡У У· ЪФ‚¿ППФУЩ·И В›ЩВ ЩФ ОПИМ·ЩИЫЩИОﬁ ПВИЩФ˘ЪБВ› ЫВ О·УФУИО‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·, В›ЩВ ЫВ ЫЩ·ıВЪ‹ ПВИЩФ˘ЪБ›· Ы˘УЩ‹ЪЛЫЛ˜. * ∏ ПВИЩФ˘ЪБ›· ·˘Щ‹ ‰ВУ МФЪВ› У· ¯ЪЛЫИМФФИЛıВ› О·Щ¿ ЩЛ ‰И¿ЪОВИ· ‰ИВН·БˆБ‹˜ ЩФ˘

ÂÏ¤Á¯Ô˘.

* ∏ ‰И·ıВЫИМﬁЩЛЩ· ЩЛ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ ·˘Щ‹˜ ВН·ЪЩ¿Щ·И ·ﬁ ЩЛ Ы˘У‰В‰ВМ¤УЛ ВЫˆЩВЪИО‹

ÌÔÓ¿‰·. ∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙ· Ê˘ÏÏ¿‰È·.

™ЩФИ¯В›· ВЫˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜

Display A

£ВЪМФОЪ·Ы›· ВЫˆЩВЪИОФ‡ ¯ТЪФ˘

£ВЪМФОЪ·Ы›· ВУ·ПП¿ОЩЛ ıВЪМﬁЩЛЩ·˜

ГЪﬁУФ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ ЩФ˘ К›ПЩЪФ˘

* √ ¯ЪﬁУФ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ ЩФ˘ К›ПЩЪФ˘ Ф˘ ВМК·У›˙ВЩ·И В›У·И Ф ·ЪИıМﬁ˜ ЩˆУ ˆЪТУ

Ф˘ ¤¯ВИ ¯ЪЛЫИМФФИЛıВ› ЩФ К›ПЩЪФ ·ﬁ ЩЛУ ЩФФı¤ЩЛЫЛ ЩФ˘.

(4) ¶·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì›

(5) √И ПЛЪФКФЪ›В˜ ВМК·У›˙ФУЩ·И

ÛÂ C.

(¶·Ъ¿‰ВИБМ· ¤У‰ВИНЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ ЩЛ˜ ·ЪФ¯‹˜ ЩФ˘ ·¤Ъ·)

Display C

∞Ó·‚ﬁÛ‚ËÓÂÈ

∞Ó·ÌÔÓ‹ ÁÈ·

·ﬁОЪИЫЛ

10 ‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ·

ÂÚ›Ô˘

64 °C

* °И· У· ВИП¤НВЩВ ¿ППЛ ЛМВЪФМЛУ›·, В·У·П¿‚ВЩВ Щ· ‚‹М·Щ· (2) М¤¯ЪИ (5).

(6) ¶·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì›

ÁÈ· ÙÚ›· ‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ· ‹ ·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì›

БИ· У· ·ВУВЪБФФИ‹ЫВЩВ ЩЛ ПВИЩФ˘ЪБ›· Ы˘УЩ‹ЪЛЫЛ˜.

™Щ·ıВЪ‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·

ªВ ЩЛ ¯Ъ‹ЫЛ ЩЛ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ Ы˘УЩ‹ЪЛЫЛ˜, Л Ы˘¯УﬁЩЛЩ· ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ МФЪВ› У· Ъ˘ıМИЫЩВ› О·И У· ЫЩ·ıВЪФФИЛıВ›. ∂¿У ЩФ ОПИМ·ЩИЫЩИОﬁ В›У·И ВОЩﬁ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜, БИ· У· Ъ˘ıМ›ЫВЩВ ·˘Щ‹ ЩЛ ПВИЩФ˘ЪБ›·, ·ОФПФ˘ı‹ЫЩВ ЩЛУ ·Ъ·О¿Щˆ ‰И·‰ИО·Ы›·.

¶·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì›

§ÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÛÙ·ıÂÚ‹˜ „‡ÍË˜

Display A

¶·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ì›

∞У·МФУ‹ ЫЩ·ıВЪ‹˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜

Display D

∂УТ ‚Ъ›ЫОВЫЩВ ЫВ ·У·МФУ‹ ЫЩ·ıВЪФФ›ЛЫЛ˜ ЩЛ˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜, МФЪВ›ЩВ У· ВП¤БНВЩВ Щ· ‰В‰ФМ¤У· ВК·ЪМﬁ˙ФУЩ·˜ Щ· ‚‹М·Щ·(3) ¤ˆ˜ (5) ЩЛ˜ ВУﬁЩЛЩ·˜ “¢И·‰ИО·Ы›В˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜ Ы˘УЩ‹ЪЛЫЛ˜”.

БИ· У· ВИП¤НВЩВ ЩФУ ЩЪﬁФ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜.

§ÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÛÙ·ıÂÚ‹˜ ı¤ÚÌ·ÓÛË˜

∞О‡ЪˆЫЛ ЫЩ·ıВЪ‹˜ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜

™Щ·ıВЪ‹ ПВИЩФ˘ЪБ›·

10-20 ÏÂÙ¿

Page 93

Índice

1. Precauções de Segurança .................................................................... 93

2. Localização da instalação ...................................................................... 94

3. Instalação da unidade interior ................................................................ 94

4. Instalação da tubagem do refrigerante .................................................. 95

1. Precauções de Segurança

s Antes de instalar a unidade, leia atentamente as “Precauções de segu-

rança”.

s Reporte-se ou peça autorização à autoridade responsável pelo forneci-

mento de energia antes de proceder à ligação deste equipamento ao sistema de alimentação eléctrica.

Aviso: Descreve as precauções a observar para evitar riscos de ferimentos ou morte ao utilizador.

Cuidado: Descreve os cuidados a ter para não danificar a unidade.

Aviso:

• Peça a um concessionário ou electricista qualificado que a instale.

• Para proceder à instalação, siga as instruções do Manual de Instalação e utilize

ferramentas e componentes da tubagem especificamente concebidos para utilização com o refrigerante especificado no manual de instalação da unidade exterior.

• A unidade deve ser instalada de acordo com as instruções, para minimizar o

risco de danos sofridos devido a tremores de terra ou ventos fortes. Uma unidade instalada incorrectamente pode cair e provocar danos ou ferimentos.

• A unidade deve ser instalada com segurança numa estrutura que suporte o

seu peso.

• Se o aparelho de ar condicionado for instalado num compartimento pequeno,

deverão ser tiradas medidas por forma a evitar que a concentração do refrigerante exceda o limite de segurança, mesmo que ocorram fugas de refrigerante. Em caso de fuga de refrigerante e de ultrapassagem do limite de concentração, poderá haver potenciais perigos devido à falta de oxigénio no compartimento.

5. Trabalho de tubagem de drenagem ....................................................... 97

6. Trabalho de electricidade ....................................................................... 97

7. Ensaio .................................................................................................. 102

8. Função de manutenção fácil ................................................................ 105

Após ter concluído a instalação, explique as “Precauções de Segurança”, a utilização e a manutenção da unidade ao cliente, de acordo com as informações do Manual de Funcionamento, e efectue um ensaio para verificar se a unidade está a funcionar correctamente. O Manual de Instalação e o Manual de Funcionamento devem ser fornecidos ao utilizador, para que este os guarde. Os referidos manuais deverão ser fornecidos a utilizadores futuros.

: Indica uma peça a ligar à terra.

Aviso:

Leia atentamente os rótulos afixados na unidade principal.

• Ventile o compartimento em caso de fuga de refrigerante durante o funcionamento. Se o refrigerante entrar em contacto com fogo, serão libertados gases tóxicos.

• Todos os trabalhos de electricidade devem ser levados a cabo por um electricista qualificado e em conformidade com a regulamentação local e as instruções fornecidas neste manual.

• Utilize apenas os cabos eléctricos indicados.

• O painel da tampa do bloco terminal da unidade deve ser bem fixo.

• Utilize só acessórios autorizados pela Mitsubishi Electric e peça ao seu distribuidor ou a uma empresa autorizada que os instale.

• O utilizador nunca deve tentar reparar a unidade ou transferi-la para outro local.

• Depois de a instalação estar concluída, verifique se não existem fugas de refrigerante. Se ocorrer uma fuga de refrigerante no compartimento e entrar em contacto com uma chama proveniente de outro dispositivo, serão libertados gases tóxicos.

1.1. Antes da instalação (Ambiente)

Cuidado:

• Não utilize a unidade num ambiente invulgar. Se o aparelho de ar condicionado for instalado em áreas expostas a vapor, óleo volátil (incluindo óleo de máquinas) ou a gás sulfúrico, áreas expostas a uma grande concentração de sal, tal como à beira-mar, o rendimento poderá ser significativamente reduzido e as peças internas podem ser danificadas.

• Não instale a unidade onde possam ocorrer fugas, produção, fluxo ou acumulação de gases combustíveis. Em caso de acumulação de gás combustível em torno da unidade, podem ocorrer incêndios ou explosões.

• Não mantenha alimentos, plantas, gaiolas com animais, peças de arte ou instrumentos de precisão perto do fluxo de ar da unidade interior ou demasiado perto da unidade, pois os referidos objectos podem ser danificados devido a alterações de temperatura ou fugas de água.

1.2. Antes da instalação ou transferência

Cuidado:

• Tenha muito cuidado ao transportar as unidades. São precisas duas ou mais pessoas para transportar a unidade, uma vez que esta pesa 20 kg ou mais. Não agarre nas bandas da embalagem. Use luvas de protecção, pois pode ferir as mãos nas palhetas e noutras peças.

• Assegure-se de que elimina com segurança os materiais de embalagem. Materiais de embalagem tais como pregos e outras peças em metal ou madeira podem provocar cortes ou outros ferimentos.

• É necessário colocar isolamento térmico no tubo de refrigerante para impedir a formação de condensação. Se o tubo de refrigerante não for devidamente isolado, irá ocorrer formação de condensação.

1.3. Antes do trabalho de electricidade

Cuidado:

• Assegure-se de que instala disjuntores. Se não forem instalados disjuntores, podem ocorrer choques eléctricos.

• Para as linhas de alta tensão, utilize cabos normalizados de capacidade suficiente. De outro modo, poderá ocorrer um curto-circuito, sobreaquecimento ou incêndio.

• Ao instalar as linhas de alimentação, não aplique tensão nos cabos.

• Se a humidade do compartimento exceder 80% ou o tubo de drenagem estiver entupido, poderá gotejar água da unidade interior. Não instale a unidade interior onde esse gotejamento possa causar danos.

• Ao instalar a unidade num hospital ou gabinete de comunicações, não estranhe se verificar ruído e interferência eléctrica. Inversores, electrodomésticos, equipamento médico de alta frequência e equipamento de comunicação por rádio podem provocar mau funcionamento ou avaria do aparelho de ar condicionado. O ar condicionado também pode afectar equipamento médico, perturbando a prestação dos serviços médicos, e equipamento de comunicações, comprometendo a qualidade da imagem de ecrãs.

• Coloque isolamento térmico nos tubos, para impedir a formação de condensação. Se o tubo de drenagem for instalado incorrectamente, podem verificar-se fugas de água e danos no tecto, chão e outras áreas.

• Não limpe o aparelho de ar condicionado com água. Poderá provocar choques eléctricos.

• Aperte bem todas as porcas afuniladas, utilizando uma chave dinamómetro. Se forem demasiadamente apertadas, poderão quebrar passado algum tempo.

• Assegure-se de que liga a unidade à terra. Se a unidade não for devidamente ligada à terra, poderão ocorrer choques eléctricos.

• Utilize disjuntores (interruptor de falha de ligação à terra, interruptor de isolamento (fusível +B) e disjuntor com protecção moldada) com a capacidade especificada. Se a capacidade do disjuntor for superior à capacidade especificada, podem ocorrer avarias ou incêndios.

1.4. Antes de iniciar o ensaio

Cuidado:

• Ligue o interruptor principal de corrente mais de doze horas antes de dar início ao funcionamento. Se o funcionamento tiver início imediatamente depois de ligar o interruptor principal, tal poderá danificar seriamente as peças internas.

• Antes de o funcionamento ter início, verifique se todos os painéis e outras peças de protecção foram correctamente instalados. Peças rotativas, quentes ou de alta tensão podem causar ferimentos.

• Não utilize o aparelho de ar condicionado sem que o filtro de ar esteja correctamente instalado. Se o filtro de ar não estiver instalado, pode ocorrer acumulação de poeiras e provocar avarias.

• Não toque em nenhum interruptor com as mão molhadas. Poderá provocar choques eléctricos.

• Quando o aparelho de arcondicionado estiver a funcionar, não toque nos tubos do refrigerante sem qualquer protecção nas mãos.

• Após interromper o funcionamento, espere pelo menos cinco minutos antes de desligar o interruptor principal. De outro modo, poderá originar fugas de água ou avarias.

Page 94

UNIT

680

320 80

13775

8685

H D

226

180

200

241

H G

125

151(211)170(230)

80 Ø65 Ø100

2. Localização da instalação

2.1. Dimensões globais (Unidade interior) (Fig. 2-1)

Seleccione um lugar adequado que torne possível os seguintes espaços para instalação e manutenção.

Modelos W D H ABCE

50 1000 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

60, 71 1310 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

100 1310 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

125, 140 1620 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

Aviso: Monte a unidade interior num tecto resistente o suficiente para suportar o peso da unidade.

(mm)

Fig. 2-1

3. Instalação da unidade interior

Fig. 3-1

2.2. Dimensões globais (Unidade exterior)

Consulte o manual de instalação da unidade exterior.

3.1.

Verificação dos acessórios da unidade interior (Fig. 3-1)

A unidade interior deve ter as seguintes peças sobresselentes e acessórios (no interior da grelha de admissão).

Nome do acessório Q.de

1 Anilhas 4 peças 2 Revestimento do tubo 1 peça grande (tubagem de gás) 3 Revestimento do tubo 1 peça pequena (tubagem para líquidos) 4 Bandas 4 peças 5 Tomada da junta 1 peça com marca ‘UNIT’ 6 Revestimento da tomada 1 peça

Revestimento do tubo de

drenagem

1 peça

8 Controlo remoto com fio 1 peça

RP50 2 (ø9,52, ø15,88 ) RP60 1 (ø6,35) RP100, 125, 140 1 (ø19,05)

Porca afunilada

RP71, P50-140 0

3.2. Preparação para instalação (Fig. 3-2)

3.2.1. Espaço para instalação do parafuso de suspensão

Modelos A B C 50 933 1000 221 60, 71 1240 1310 221 100 1240 1310 281 125, 140 1547 1620 281

(mm)

Fig. 3-2

(mm)

3.2.2. Localização da tubagem de refrigerante e de drenagem

Modelos D E F G H J K L 50, 60, 71 131 175 178 90 82 159 156 90 100, 125, 140

A Saída do lado frontal E Tubagem de drenagem direita

B Saída do lado esquerdo F Tubagem de drenagem esquerda

C Saída do lado direito G Tubagem de gás

D Peça independente (removível) H Tubagem para líquidos

191 235 238 150 142 219 216 150

(mm)

3.2.3. Selecção dos parafusos de suspensão e das posições da

tubagem (Fig. 3-3)

Utilizando o esquema de instalação, seleccione as posições adequadas para os parafusos e tubagem de suspensão e prepare os furos correspondentes.

A Esquema

B Furo do parafuso de suspensão

C Largura da unidade interior

Fixe os parafusos de suspensão ou utilize reforços angulares ou caibros quadrados para a instalação de parafusos.

A Utilize espetos de 100 a 150 kg cada.

B Utilize parafusos de suspensão de tamanho W3/8 ou M10

Fig. 3-3

Page 95

3. Instalação da unidade interior

10–20

7–12

Fig. 3-4

(mm)

3.2.4. Preparação da unidade interior (Fig. 3-4)

1. Instale os parafusos de suspensão. (Parafusos W3/8 ou M10 à venda no comér- cio)

Preveja o comprimento a partir do tecto (1 dentro de 100 mm).

A Superfície do tecto B Parafuso de suspensão C Suporte de suspensão

2. Remova a grelha de admissão.

Faça recuar os botões de suporte da grelha de admissão (em dois locais) para abrir a grelha de admissão.

3. Remova o painel lateral.

Remova os parafusos de suporte do painel lateral (um da cada lado, à direita e à esquerdo) e faça deslizar o painel lateral para a frente para o remover.

Fig. 3-5

Fig. 3-6

3.3. Instalação da unidade interior

Utilize o método de suspensão consoante a presença ou ausência de materiais de tecto como segue. (Fig. 3-5) Na ausência de materiais de tecto

a Suporte de suspensão b Unidade

1) Suspensão directa da unidade (Fig. 3-6)

Instruções de instalação

1. Instale a anilha 1 (fornecida com a unidade) e a porca (à venda no comércio).

2. Pendure (enganche) a unidade nos parafusos de suspensão.

3. Aperte as porcas.

Verifique o estado da instalação da unidade.

• Verifique se a unidade está em posição horizontal entre os lados esquerdo e direi-

to.

• Verifique se a unidade está continuamente inclinada para baixo da frente para a

retaguarda.

Durante a instalação de tubos no interior da parede

2) Instalação de um suporte primeiro no tecto (Fig. 3-7)

Instruções de instalação

1. Remova da unidade os suportes de suspensão, as anilhas em U e os parafusos de fixação do suporte de suspensão.

2. Ajuste os parafusos de fixação do suporte de suspensão à unidade.

3. Fixe os suportes de suspensão com os parafusos de suspensão.

4. Pendure (enganche) a unidade nos suportes de suspensão.

∗ Instale as anilhas em U.

A Parafuso B Unidade C Anilha D Parafuso de fixação do suporte de suspensão E Parafuso F Anilha 1 G Duplas porcas

H 50 900 - 905

60, 71, 100 1207 - 1212 125, 140 1514 - 1519

(mm)

Fig. 3-7

4. Instalação da tubagem do refrigerante

4.1. Precauções

4.1.1. Para aparelhos que utilizam o refrigerante R407C

• Não utilize a tubagem de refrigeração existente.

• Não utilize tubagem esmagada, deformada ou descolorida. O interior da

tubagem deve estar limpo e livre de compostos sulfúricos prejudiciais, oxidantes, sujidades, detritos, óleos e humidade.

• Guarde a tubagem a ser utilizada durante a instalação ao abrigo das intempéri-

es e com ambas as extremidades tapadas até ao momento de serem soldadas.

• Utilize óleo de éster, óleo de éter ou alquilbenzeno (pequenas quantidades)

como óleo de refrigerador para revestir as ligações de aba saliente e de flange.

• Utilize refrigerante líquido para encher o sistema.

• Utilize unicamente refrigerante R407C.

• Utilize uma bomba de vácuo com uma válvula de retenção de fluxo inverso.

• Não utilize as ferramentas normalmente empregues com os refrigerantes tra-

dicionais.

• Não utilize um cilindro de carga.

• Seja muito cuidadoso ao utilizar as ferramentas.

• Não utilize secadores comercialmente disponíveis.

Page 96

4. Instalação da tubagem do refrigerante

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

4.1.2. Para aparelhos que utilizam o refrigerante R410A

• Utilize óleo de éster, de éter ou de alquilbenzeno (pequenas quantidades) como óleo de refrigeração para revestir as secções afuniladas.

• Utilize fósforo de cobre C1220, para tubagens de cobre ou de liga de cobre sem juntas, para ligar a tubagem do refrigerante. Utilize tubos de refrigerante com a espessura especificada na tabela. Certifique-se de que o interior da tubagem está limpo e não contém substâncias tóxicas, tais como compostos de enxofre, oxidantes, sujidade ou poeira.

Aviso: Ao instalar ou mudar o aparelho de ar condicionado de sítio, utilize apenas o refrigerante especificado (R410A) para carregar as linhas de refrigerante. Não o misture com qualquer outro refrigerante e assegure-se de que não fica ar nas linhas. O ar que fica preso nas linhas poderá causar um aumento de pressão, originando uma ruptura ou outros acidentes.

Fig. 4-1

A Dimensões do corte de afunilamento

Tubo de cobre O.D.

(mm)

ø6,35 8,7 - 9,1 ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6 ø15,88 19,3 - 19,7 ø19,05 23,6 - 24,0

Dimensões de afunilamento

øA dimensões (mm)

A Matriz B Tubo de cobre

Tubo de líquido ø6,35 espessura 0,8 mm ø9,52 espessura 0,8 mm

RP35, 50 RP60-140

Tubo de gás ø12,7 espessura 0,8 mm ø15,88 espessura 1,0 mm

• Não utilize tubos com uma espessura menor do que a indicada.

4.2. Tubos de ligação (Fig. 4-1)

• Se forem utilizados tubos de cobre comercialmente disponíveis, limpe os tubos de líquido e de gás com materiais de isolação comercialmente disponíveis (resistentes ao calor de 100 °C ou mais, com uma espessura de 12 mm ou mais).

• As peças internas do tubo de drenagem devem ser limpas com materiais de isolação de espuma de polietileno (gravidade específica de 0,03 de espessura de 9 mm ou mais).

• Aplique uma fina camada de óleo refrigerante ao tubo e à superfície de costura da junta antes de apertar a porca do tubo.

• Aperte os tubos de ligação com duas chaves.

• Use o isolamento da tubagem de refrigerante fornecido para isolar as ligações da

unidade interior. Isole cuidadosamente.

B Binário de aperto da porca afunilada

Tubo de cobre O.D. Porca afunilada O.D. Binário de Aperto

(mm) (mm) (N·m)

ø6,35 17 14 - 18 ø6,35 22 34 - 42 ø9,52 22 34 - 42 ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82 ø15,88 29 68 - 82 ø15,88 36 100 - 120 ø19,05 36 100 - 120

C Aplique óleo de máquina refrigerante em toda a superfície de encaixe de afunilamento. D Utilize as porcas afuniladas correctas, adequadas ao tamanho do tubo da unidade exterior.

Fig. 4-2

Tubo de cobre O.D.

(mm)

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø19,05 0 - 0,5 1,0 - 1,5

Ferramenta de afunilamento para R22·R407C

A (mm)

Ferramenta de afunilamento para R410A

Tipo de alavanca

Tamanho de tubo disponível

RP35, 50 RP60 RP71

Lado do líquido

Lado do gás ø15,88 ø15,88

Lado do líquido

Lado do gás –ø15,88

: Ligação de fábrica da porca afunilada ao permutador de calor.

ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 –– –

–––ø19,05

P25

ø6,35

–ø9,52

ø12,7 ––

––ø19,05

ø6,35 ––

P35, 50, 60, 71

––

ø9,52 ø9,52

ø15,88 ø15,88

P100, 125, 140

ø9,52

–

RP100, 125, 140

4.3. Unidade interior (Fig. 4-3)

Instruções de instalação

1. Faça deslizar a tampa do tubo fornecida 2 sobre o tubo de gás até ela tocar na chapa metálica dentro da unidade.

2. Faça deslizar a tampa do tubo fornecida 3 sobre o tubo de líquidos até ela tocar na chapa metálica dentro da unidade.

3. Aperte as tampas do tubo 2 e 3 nas duas extremidades (15 - 20 mm) com as bandas fornecidas 4.

A Tubagem de gás E Tampa do tubo 3 B Tubagem de líquidos F Aperte a tampa do tubo contra a chapa metálica C Banda 4 G Material de isolamento térmico da tubagem de refrigerante D Tampa do tubo 2

4.4. Para a combinação dupla/tripla

Consulte o manual de instalação da unidade exterior.

Fig. 4-3

Page 97

3.B

1.D

2.C

4.E

5. Trabalho de tubagem de drenagem

A Recipiente de drenagem B Tubagem de drenagem (VP20) C Tampa da tomada 6 D Casquilho de junta 5 E Tampa da tubagem de drena-

gem 7

Fig. 5-1

Fig. 5-2

A Recipiente de drenagem B Bujão

F Sensor da tubagem de

drenagem

5.1. Preparação da instalação da tubagem lateral es- querda (Fig. 5-1)

• Para a tubagem da esquerda, introduza o bujão de borracha na porta de drena-

gem direita.

• Instale a tubagem de drenagem de maneira que ela se incline continuamente para

baixo.

• Findo o trabalho, verifique se a drenagem a partir da porta do fluxo de saída da

tubagem de drenagem é correcta.

Instruções de instalação (Fig. 5-2)

1. Fixe o casquilho de junta 5 fornecido com a unidade à porta de drenagem na

unidade com um adesivo de cloreto de vinilo.

2. Aperte a tampa da tomada 6 fornecida com a unidade ao casquilho de junta 5.

3. Fixe a tubagem de drenagem do campo (VP20/Tubo PVC, O.D. ø26) ao casquilho

de junta 5 com um adesivo de cloreto de vinilo.

4. Isole a tampa de tubagem de drenagem 7 fornecida com a unidade. (Isolamento

da costura)

5. Verifique se a drenagem se faz correctamente (Fig. 5-3)

∗ Encha o recipiente de drenagem com cerca de 1 litro de água pela porta de acesso

ao sensor de tubagem.

∗ Depois de verificar se a drenagem se faz correctamente, reponha a tampa da

porta de acesso ao sensor de tubagem.

Fig. 5-3

6. Trabalho de electricidade

6.1. Cablagem eléctrica (Fig. 6-1)

Instruções de cablagem

1. Retire os (dois) parafusos de derivação e depois a tampa da parte eléctrica.

2. Ligue bem os fios eléctricos aos terminais correspondentes.

3. Reponha as peças removidas.

4. Una os fios eléctricos com um grampo situado do lado direito da caixa de junção.

A Tampa B Ajuste os parafusos C Viga D Grampo de fios E Quadro de electricidade F Quadro de controlo G Entrada de serviço de fios H Bloco de terminais para fonte de alimentação de aquecedor eléctrico (apenas para os mo-

delos PCH)

I Bloco terminal para ligação das unidades interior e exterior J Bloco terminal para a unidade de controlo remoto K Ficha do fio de terra

Fig. 6-1

Page 98

6. Trabalho de electricidade

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

AB C

S1 S2

L N

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

ABC

GGGG

S1 S2

L N

1 2

S1 S2 S3

ABC

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

ABC

GGG

S1 S2

L N

1 2

L N

S1 S2 S3

JEB

6.1.1. Alimentação da unidade interior fornecida pela unidade exterior

Estão disponíveis os seguintes padrões de ligação. Os padrões de alimentação da unidade exterior variam consoante os modelos.

1:1 Sistema

* Cole uma etiqueta A que é fornecida com os manuais junto de cada um dos diagramas de cablagens para as unidades interior e exterior.

Sistema duplo/triplo/quadrúplo simultâneo

A Alimentação da unidade exterior B Disjuntor de fuga à terra C Disjuntores das cablagens ou interruptor de

isolamento

D Unidade exterior E Cabos de alimentação de ligação da unida-

de interior/unidade exterior

F Controlo remoto G Unidade interior H Alimentação do aquecedor

A Alimentação da unidade exterior B Disjuntor de fuga à terra C Disjuntores das cablagens ou interruptor de

isolamento

D Unidade exterior E Cabos de alimentação de ligação da unida-

de interior/unidade exterior

F Controlo remoto G Unidade interior H Alimentação do aquecedor

* Cole uma etiqueta A que é fornecida com os manuais junto de cada um dos diagramas de cablagens para as unidades interior e exterior.

Modelo da unidade interior Corrente da unidade interior (Aquecedor) Capacidade de entrada da unidade interior (Aquecedor) Interruptor principal (Disjuntor)

)

Corrente da unidade interior (Aquecedor) Corrente da unidade interior (Aquecedor) terra Unidade interior/unidade exterior *2 Terra da unidade interior-unidade exterior *2

Fio n.° ×

Cablagem

secção (mm

Ligação do controlador remoto/unidade interior *3

Unidade interior (Aquecedor) L-N *4 Unidade interior/unidade exterior S1-S2 *4 Unidade interior/unidade exterior S2-S3 *4

circuito

Potência

Ligação do controlador remoto/unidade interior *4

nominal do *1. Utilize um disjuntor sem fusível (NF) ou um disjuntor de fuga à terra (NV) com uma separação de, pelo menos, 3 mm entre os contactos dos pólos. *2. <Para aplicação da unidade exterior 25-140>

Máx. 45 m Se forem utilizados 2,5 mm2, máx. 50 m Se forem utilizados 2,5 mm2 e S3 separado, máx. 80 m Para aplicação PUHZ-RP100/125/140 YHA, utilize fios blindados. A parte da blindagem tem de ser ligada à terra com a unidade interior OU a unidade exterior, mas NÃO com ambas. <Para aplicação da unidade exterior 200/250> Máx. 18 m Se forem utilizados 2,5 mm2, máx. 30 m Se forem utilizados 4 mm2 e S3 separado, máx. 50 m

Se forem utilizados 6 mm2 e S3 separado, máx. 80 m *3. Existe um fio de 10 m ligado ao acessório do controlo remoto. Máx. 500 m *4. Os valores NÃO se aplicam sempre em relação à terra.

O terminal S3 tem uma diferença de DC24V em relação ao terminal S2. Entre os terminais S3 e S1, a ligação não está isolada electricamente pelo transformador ou outro dispositivo.

PCA PCH

– ~/N (Monofásica), 50 Hz, 230 V

– 16 A

– 2 × Mín. 1,5 – 1 × Mín. 1,5

3 × 1,5 (Polar) 3 × 1,5 (Polar)

1 × Mín.1,5 –

2 × 0,3 (Não polar) 2 × 0,3 (Não polar)

– AC 230 V

AC 230 V AC 230 V

DC24 V DC24 V DC12 V DC12 V

Notas: 1. A dimensão da cablagem deve estar em conformidade com as regulamentações nacionais e locais aplicáveis.

2. Os cabos de alimentação e os cabos de alimentação de ligação da unidade interior/exterior não devem ser inferiores a cabos flexíveis revestidos a policloropreno. (Tipo 245 IEC 57)

3. Instale um fio de terra mais comprido do que os outros cabos.

6.1.2. Alimentações da unidade interior/unidade exterior separadas (apenas para aplicação PUHZ)

Estão disponíveis os seguintes padrões de ligação. Os padrões de alimentação da unidade exterior variam consoante os modelos.

* É necessário o kit de substituição da cablagem opcional.

* Cole uma etiqueta B que é fornecida com os manuais junto de cada um dos diagramas de cablagens para as unidades interior e exterior.

1:1 Sistema

A Alimentação da unidade exterior B Disjuntor de fuga à terra C Disjuntores das cablagens ou interruptor de

isolamento

D Unidade exterior E Cabos de alimentação de ligação da unida-

de interior/unidade exterior

F Controlo remoto G Unidade interior H Opção J Alimentação da unidade interior

Page 99

30120

83,5

6. Trabalho de electricidade

S1 S2 S3

BLUE

YELLOW

CND

ORANGE

CND

ORANGE

S1 S2 S3

YELLOW

BLUE

YELLOW

CND

S1 S2

L N

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

ABC

JBC

GGGG

ON OFF 1 2

(SW8)

Sistema duplo/triplo/quadrúplo simultâneo

* São necessários os kits de substituição da cablagem opcionais.

* Cole uma etiqueta B que é fornecida com os manuais junto de cada um dos diagramas de cablagens para as unidades interior e exterior.

Se as unidades interior e exterior tiverem alimentações separadas, consulte a tabela abaixo. Se for utilizado o kit de substituição da cablagem opcional, mude a cablagem da caixa eléctrica da unidade interior referente à figura à direita e as definições do interruptor DIP do quadro de controlo da unidade exterior.

Especificações da unidade interior Kit terminal da alimentação interna (opção) Alteração da ligação do conector da caixa eléctrica da unidade interior

Necessário

Etiqueta colada junto de cada diagrama de cablagem para as unidades interior e

Necessário exterior Definições do interruptor DIP da unida-

Aquecedor eléctrico (Para modelos com aquecedor)

Alimentação da unidade interior fornecida pela unidade exterior (conforme enviado da fábrica)

Conectores (as ligações efectuadas de fábrica consistem no fornecimento da alimentação da unidade interior pela unidade exterior)

Quadro de

controlo da

unidade interior

de exterior (apenas quando usar alimentações unidade interior/unidade exterior separadas)

* Existem três tipos de etiquetas (etiquetas A, B e C). Cole as etiquetas adequadas

nas unidades, de acordo com o método de ligação.

A Alimentação da unidade exterior B Disjuntor de fuga à terra C Disjuntores das cablagens ou interruptor de

isolamento

D Unidade exterior E Cabos de alimentação de ligação da unida-

de interior/unidade exterior

F Controlo remoto G Unidade interior H Opção J Alimentação da unidade interior

Aquecedor eléctrico (Para modelos com aquecedor)

Alimentações da unidade interior/unidade exterior separadas

Se as unidades interior e exterior tiverem alimentações separadas, altere as ligações dos conectores conforme ilustrado na figura que se segue.

Conectores

Quadro de

controlo da

unidade interior

Modelo da unidade interior Corrente da unidade interior Capacidade de entrada da unidade interior Interruptor principal (Disjuntor)

)

Corrente da unidade interior Corrente da unidade interior terra Unidade interior/unidade exterior *2 Terra da unidade interior-unidade exterior

Fio n.° ×

Cablagem

secção (mm

Ligação do controlador remoto/unidade interior *3 Unidade interior L-N *4 Unidade interior/unidade exterior S1-S2 *4 Unidade interior/unidade exterior S2-S3 *4

circuito

Potência

nominal do

Ligação do controlador remoto/unidade interior *4

*1. Utilize um disjuntor sem fusível (NF) ou um disjuntor de fuga à terra (NV) com uma separação de, pelo menos, 3 mm entre os contactos dos pólos. *2. Máx. 120 m

Para aplicação PUHZ-RP100/125/140 YHA, utilize fios blindados. A parte da blindagem tem de ser ligada à terra com a unidade interior OU a unidade exterior, mas NÃO com ambas. *3. Existe um fio de 10 m ligado ao acessório do controlo remoto. Máx. 500 m *4. Os valores NÃO se aplicam sempre em relação à terra.

Notas: 1. A dimensão da cablagem deve estar em conformidade com as regulamentações nacionais e locais aplicáveis.

2. Os cabos de alimentação e os cabos de alimentação de ligação da unidade interior/exterior não devem ser inferiores a cabos flexíveis revestidos a

~/N (Monofásica), 50 Hz, 230 V

PCA

16 A

2 × Mín. 1,5 1 × Mín. 1,5 2 × Mín. 0,3

–

2 × 0,3 (Não polar)

AC 230 V

–

DC24 V DC12 V

policloropreno. (Tipo 245 IEC 57)

3. Instale um fio de terra mais comprido do que os outros cabos.

6.2. Controlo remoto

6.2.1. Para controlo remoto com fio

1) Instruções de instalação

(1) Seleccione uma posição de instalação do controlo remoto. (Fig. 6-2) Os sensores de temperatura estão localizados no controlo remoto e na unidade interior.

s Compre as seguintes peças no comércio local:

Caixa de distribuição de duas peças Tubo de conduta em cobre fino Contraporcas e anilhas

A Perfil do controlo remoto B Folgas exigidas à volta do controlo remoto C Ponto de instalação

(2) Vede a entrada de serviço do fio do controlo remoto com betume para evitar a

Fig. 6-2

B-1. B-2.

Fig. 6-3

invasão possível de gotas de condensação, água, baratas e vermes. (Fig. 6-3)

A Para instalação na caixa de distribuição: B Para instalação directa na parede, seleccione uma das seguintes hipóteses:

• Faça um furo na parede por onde passe o fio do controlo remoto (fio vindo das traseiras do controlo remoto) e vede o furo com betume.

• Passe o fio do controlo remoto pela caixa superior recortada e vede o entalhe obtido com betume, como anteriormente.

B-1. Para fazer passar o fio que sai da retaguarda do controlo: B-2. Para fazer passar o fio vem do cimo do controlo remoto:

(3) Para instalação directa na parede

C Parede D Conduta E Contraporca F Casquilho

G Caixa de distribuição H Fio do controlo remoto I Vedar com betume J Parafuso de madeira

Page 100

6. Trabalho de electricidade

AB TB6

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

2,4

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

1,4

MODEL SELECT

min

Fig. 6-4

Fig. 6-5

Fig. 6-7

Fig. 6-6

2) Instruções de instalação (Fig. 6-4)

1 Ligue o fio do controlo remoto ao bloco terminal.

A Ao TB5 na unidade interior B TB6 (Não há polaridade)

3) Definição de dois controlos remotos

Se estiverem ligados dois controlos remotos, ajuste um para “principal” e o outro para “subordinado”. Para ver os procedimentos de ajuste, consulte “Selecção de Função” no manual de funcionamento para a unidade interior.

6.2.2. Para controlo remoto sem fio

1) Lugar de instalação

• Não está exposto ao sol.

• Não está junto de fontes de calor.

• Não está exposto a ventos frios (ou quentes).

• Pode ser accionado facilmente sol.

• Está fora do alcance das crianças.

2) Método de instalação (Fig. 6-5)

1 Fixe o suporte do controlo remoto no local desejado com dois parafusos de deri-

vação.

2 Coloque a extremidade inferior do controlo remoto no suporte.

A Controlo remoto B Parede C Painel de visualização D Receptor

• O sinal pode ser captado até cerca de 7 metros (em linha recta) num ângulo de 45 graus tanto para a direita como para a esquerda da linha central do receptor.

3) Definição (Fig. 6-6)

1 Introduza baterias. 2 Prima o botão SET com algo de bico.

3 Prima o botão temp 4 Prima o botão SET com algo com bico.

Interior Exterior A Nº de Modelo PLH, PCH, PKH (35, 50) PUH 001

PLA, PCA, PKA (35, 50)

PKH (60, 71, 100) PUH 003

PKA (60, 71, 100)

4) Afectação de controlo remoto a cada unidade (Fig. 6-7)

O controlo remoto só pode accionar as unidades afectadas. Assegure-se de que cada par de placas de circuito impresso da unidade interior e o controlo remoto estão afectado ao mesmo número par.

5) Operação de definição do número par do controlo remoto sem fio

1 Prima o botão SET com algo com bico.

2 Prima duas vezes continuamente no botão

3 Prima o botão temp 4 Prima o botão SET com algo com bico.

A N° de Par do controlo remoto sem fio Placa de circuito impresso interior

pisca e Model No. acende.

para definir o N° do Modelo.

e Model No. ficam iluminados durante 3 segundos e depois são desliga-

dos.

PUH, PUHZ, SUZ 001

PU 033

PUH, PUHZ, SUZ 003

PU 035

Inicie esta operação do estado do visor do controlo remoto parado.

pisca e Model No. acende.

O número “0” pisca.

para definir o número par que pretende definir.

O número par definido acende durante três segundos depois é apagado.

0 Definição de fábrica 1 Corte J41 2 Corte J42

3–9 Corte J41, J42

100

Mitsubishi PCA-RP_GA, PCH-P_GAH Installation Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual