Mitsubishi PCA-RP_GA, PCH-P_GAH Installation Manual

Air-Conditioners

PCA-RP·GA PCH-P·GAH

INSTALLATION MANUAL

For safe and correct use, read this manual and the outdoor unit installation manual thoroughly before installing the air-conditioner unit.

INSTALLATIONSHANDBUCH

Aus Sicherheitsgründen und zur richtigen Anwendung vor Installation der Klimaanlage die vorliegende Bedienungsanleitung und das Installationshandbuch gründlich durchlesen.

MANUEL D’INSTALLATION

Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement ce manuel, ainsi que le manuel d’installation de l’appareil extérieur pour une utilisation sûre et correct.

INSTALLATIEHANDLEIDING

Lees deze handleiding en de installatiehandleiding van het buitenapparaat zorgvuldig door voordat u met het installeren van de airconditioner begint.

MANUAL DE INSTALACIÓN

Para un uso seguro y correcto, lea detalladamente este manual de instalación antes de montar la unidad de aire acondicionado.

MANUALE DI INSTALLAZIONE

Per un uso sicuro e corretto, prima di installare il condizionatore d’aria leggere attentamente il presente manuale ed il manuale d’installazione dell’unità esterna.

E°XEIPI¢IO O¢H°IøN E°KATA™TA™H™

°И· ЫˆЫЩ‹ О·И ·ЫК·П‹ ¯Ъ‹ЫЛ, ‰И·‚¿ЫЩВ ЪФЫВОЩИО¿ ·˘Щﬁ ЩФ ВБ¯ВИЪ›‰ИФ, О·ıТ˜ О·И ЩФ ВБ¯ВИЪ›‰ИФ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ˜ ЩЛ˜ ВНˆЩВЪИО‹˜ МФУ¿‰·˜, ЪИУ ·ﬁ ЩЛУ ВБО·Щ¿ЫЩ·ЫЛ ЩЛ˜ МФУ¿‰·˜ ОПИМ·ЩИЫЩИОФ‡.

MANUAL DE INSTALAÇÃO

Para uma utilização segura e correcta, leia atentamente este manual e o manual de instalação da unidade exterior antes de instalar o aparelho de ar condicionado.

FOR INSTALLER

FÜR INSTALLATEURE

POUR L’INSTALLATEUR

VOOR DE INSTALLATEUR

PARA EL INSTALADOR

PER L’INSTALLATORE

°π∞ ∞À∆√¡ ¶√À ∫∞¡∂π ∆∏¡ ∂°∫∞∆∞™∆∞™∏

PARA O INSTALADOR

English

Deutsch

Français

Nederlands

Español

Italiano

∂ППЛУИО¿

Português

INSTALLATIONSMANUAL

Læs af sikkerhedshensyn denne manual samt manualen til installation af udendørsenheden grundigt, før du installerer klimaanlægget.

INSTALLATIONSMANUAL

Läs bruksanvisningen och utomhusenhetens installationshandbok noga innan luftkonditioneringen installeras så att den används på ett säkert och korrekt sätt.

MONTAJ ELK‹TABI

Emniyetli ve do¤ru kullanım için, klima cihazını monte etmeden önce bu kılavuzu ve dıﬂ ünite montaj kılavuzunu tamamıyla okuyun.

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ

Для обеспечения безопасной и надлежащей эксплуатации внимательно прочтите данное руководство и руководство по установке наружного прибора перед установкой кондиционера.

TIL INSTALLATØREN

FÖR INSTALLATÖREN

MONTÖR ‹Ç‹N

ДЛЯ УСТАНОВИТЕЛЯ

Dansk

Svenska

Türkçe

Русский

Contents

1. Safety precautions ................................................................................... 2

2. Installation location .................................................................................. 3

3. Installing the indoor unit ........................................................................... 3

4. Installing the refrigerant piping ................................................................. 4

1. Safety precautions

s Before installing the unit, make sure you read all the “Safety precau-

tions”.

s Please report to your supply authority or obtain their consent before

connecting this equipment to the power supply system.

Warning: Describes precautions that must be observed to prevent danger of injury or death to the user.

Caution: Describes precautions that must be observed to prevent damage to the unit.

Warning:

• Ask a dealer or an authorized technician to install the unit.

• For installation work, follow the instructions in the Installation Manual and

use tools and pipe components specifically made for use with refrigerant specified in the outdoor unit installation manual.

• The unit must be installed according to the instructions in order to minimize

the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An incorrectly installed unit may fall down and cause damage or injuries.

• The unit must be securely installed on a structure that can sustain its weight.

• If the air conditioner is installed in a small room, measures must be taken to

prevent the refrigerant concentration in the room from exceeding the safety limit in the event of refrigerant leakage. Should the refrigerant leak and cause the concentration limit to be exceeded, hazards due to lack of oxygen in the room may result.

5. Drainage piping work ............................................................................... 6

6. Electrical work .......................................................................................... 6

7. Test run .................................................................................................. 11

8. Easy maintenance function .................................................................... 14

After installation work has been completed, explain the “Safety Precautions,” use, and maintenance of the unit to the customer according to the information in the Operation Manual and perform the test run to ensure normal operation. Both the Installation Manual and Operation Manual must be given to the user for keeping. These manuals must be passed on to subsequent users.

: Indicates a part which must be grounded.

Warning:

Carefully read the labels affixed to the main unit.

• Ventilate the room if refrigerant leaks during operation. If refrigerant comes into contact with a flame, poisonous gases will be released.

• All electric work must be performed by a qualified technician according to local regulations and the instructions given in this manual.

• Use only specified cables for wiring.

• The terminal block cover panel of the unit must be firmly attached.

• Use only accessories authorized by Mitsubishi Electric and ask a dealer or an authorized technician to install them.

• The user should never attempt to repair the unit or transfer it to another location.

• After installation has been completed, check for refrigerant leaks. If refrigerant leaks into the room and comes into contact with the flame of a heater or portable cooking range, poisonous gases will be released.

1.1. Before installation (Environment)

Caution:

• Do not use the unit in an unusual environment. If the air conditioner is installed in areas exposed to steam, volatile oil (including machine oil), or sulfuric gas, areas exposed to high salt content such as the seaside, the performance can be significantly reduced and the internal parts can be damaged.

• Do not install the unit where combustible gases may leak, be produced, flow, or accumulate. If combustible gas accumulates around the unit, fire or explosion may result.

• Do not keep food, plants, caged pets, artwork, or precision instruments in the direct airflow of the indoor unit or too close to the unit, as these items can be damaged by temperature changes or dripping water.

1.2. Before installation or relocation

Caution:

• Be extremely careful when transporting the units. Two or more persons are needed to handle the unit, as it weighs 20 kg or more. Do not grasp the packaging bands. Wear protective gloves as you can injure your hands on the fins or other parts.

• Be sure to safely dispose of the packaging materials. Packaging materials, such as nails and other metal or wooden parts may cause stabs or other injuries.

1.3. Before electric work

Caution:

• Be sure to install circuit breakers. If not installed, electric shock may result.

• For the power lines, use standard cables of sufficient capacity. Otherwise, a short circuit, overheating, or fire may result.

• When installing the power lines, do not apply tension to the cables.

• When the room humidity exceeds 80% or when the drainpipe is clogged, water may drip from the indoor unit. Do not install the indoor unit where such dripping can cause damage.

• When installing the unit in a hospital or communications office, be prepared for noise and electronic interference. Inverters, home appliances, high-frequency medical equipment, and radio communications equipment can cause the air conditioner to malfunction or breakdown. The air conditioner may also affect medical equipment, disturbing medical care, and communications equipment, harming the screen display quality.

• Thermal insulation of the refrigerant pipe is necessary to prevent condensation. If the refrigerant pipe is not properly insulated, condensation will be formed.

• Place thermal insulation on the pipes to prevent condensation. If the drainpipe is installed incorrectly, water leakage and damage to the ceiling, floor, furniture, or other possessions may result.

• Do not clean the air conditioner unit with water. Electric shock may result.

• Tighten all flare nuts to specification using a torque wrench. If tightened too much, the flare nut can break after an extended period.

• Be sure to ground the unit. If the unit is not properly grounded, electric shock may result.

• Use circuit breakers (ground fault interrupter, isolating switch (+B fuse), and molded case circuit breaker) with the specified capacity. If the circuit breaker capacity is larger than the specified capacity, breakdown or fire may result.

1.4. Before starting the test run

Caution:

• Turn on the main power switch more than 12 hours before starting operation. Starting operation just after turning on the power switch can severely damage the internal parts.

• Before starting operation, check that all panels, guards and other protective parts are correctly installed. Rotating, hot, or high voltage parts can cause injuries.

• Do not operate the air conditioner without the air filter set in place. If the air filter is not installed, dust may accumulate and breakdown may result.

• Do not touch any switch with wet hands. Electric shock may result.

• Do not touch the refrigerant pipes with bare hands during operation.

• After stopping operation, be sure to wait at least five minutes before turning off the main power switch. Otherwise, water leakage or breakdown may result.

2. Installation location

UNIT

680

320 80

13775

8685

H D

226

180

200

241

H G

125

151(211)170(230)

80 Ø65 Ø100

2.1. Outline dimensions (Indoor unit) (Fig. 2-1)

Select a proper position allowing the following clearances for installation and maintenance.

Models W D H ABCE

50 1000 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

60, 71 1310 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

100 1310 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

125, 140 1620 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

Warning: Mount the indoor unit on a ceiling strong enough to withstand the weight of the unit.

(mm)

Fig. 2-1

3. Installing the indoor unit

Fig. 3-1

2.2. Outline dimensions (Outdoor unit)

Refer to the outdoor unit installation manual.

3.1. Check the indoor unit accessories (Fig. 3-1)

The indoor unit should be supplied with the following accessories (contained in the inside of the intake grille).

Accessory name Q’ty

1 Washer 4 pcs 2 Pipe cover 1 pc Large size (For gas tubing) 3 Pipe cover 1 pc Small size (For liquid tubing) 4 Band 4 pcs 5 Joint socket 1 pc Marked with “UNIT”

6 Socket cover 1 pc 7 Drain tubing cover 1 pc 8 Wired remote controller 1 pc

RP50 2 (ø9.52, ø15.88 )

9 Flare nut

RP60 1 (ø6.35) RP100, 125, 140 1 (ø19.05) RP71, P50-140 0

3.2. Preparation for installation (Fig. 3-2)

3.2.1. Suspension bolt installing spacing

Models A B C 50 933 1000 221 60, 71 1240 1310 221 100 1240 1310 281 125, 140 1547 1620 281

(mm)

Fig. 3-2

(mm)

3.2.2. Refrigerant and drain tubing location

Models D E F G H J K L 50, 60, 71 131 175 178 90 82 159 156 90 100, 125, 140

A Front side outlet E Right drain tubing

B Left side outlet F Left drain tubing

C Right side outlet G Gas tubing

D Independent piece (Removable) H Liquid tubing

191 235 238 150 142 219 216 150

(mm)

3.2.3. Selection of suspension bolts and tubing positions (Fig. 3-3)

Using the pattern paper provided for installation, select proper positions for suspension bolts and tubing and prepare relative holes.

A Pattern paper

B Suspension bolt hole

C Indoor unit width

Secure the suspension bolts or use angle stock braces or square timbers for bolt installation.

A Use inserts of 100 kg to 150 kg each.

B Use suspension bolts of W3/8 or M10 in size

Fig. 3-3

3. Installing the indoor unit

10–20

7–12

Fig. 3-4

Fig. 3-5

Fig. 3-6

(mm)

3.2.4. Indoor unit preparation (Fig. 3-4)

1. Install the suspending bolts. (Procure the W3/8 or M10 bolts locally.) Predetermine the length from the ceiling (1 within 100 mm).

A Ceiling surface B Suspending bolt C Suspending bracket

2. Remove the intake grille. Slide the intake grille holding knobs (at two locations) backward to open the intake grille.

3. Remove the side panel. Remove the side panel holding screws (one in each side, right and left) then slide the side panel forward for removal.

3.3. Installing the indoor unit

Use a proper suspending method depending on the presence or absence of ceiling materials as follows. (Fig. 3-5) In the absence of ceiling materials

a Suspending bracket b Unit

1) Directly suspending the unit (Fig. 3-6)

Installing procedures

1. Install the washer 1 (supplied with the unit) and the nut (to be locally procured).

2. Set (hook) the unit through the suspending bolts.

3. Tighten the nuts. Check the unit installing condition.

• Check that the unit is horizontal between the right and left sides.

• Check that the unit slopes continuously downward from the front to the rear.

When embedding pipes, into the wall

2) Installing the suspending bracket first onto the ceiling (Fig. 3-7)

Installing procedures

1. Remove the suspending brackets, U-shaped washers, and suspending bracket holding screws from the unit.

2. Adjust the suspending bracket holding bolts on the unit.

3. Attach the suspending brackets to the suspending bolts.

4. Set (hook) the unit to the suspending brackets.

∗ Be sure to install the U-shaped washers.

A Bolt B Unit C Washer D Suspending bracket holding screw E Bolt F Washer 1 G Double nuts

H 50 900 - 905

60, 71, 100 1207 - 1212 125, 140 1514 - 1519

(mm)

Fig. 3-7

4. Installing the refrigerant piping

4.1. Precautions

4.1.1. For devices that use R407C refrigerant

• Do not use the existing refrigerant piping.

• Do not use crushed, misshapen, or discolored tubing. The inside of the tub-

ing should be clean and free from harmful sulfuric compounds, oxidants, dirt, debris, oils and moisture.

• Store the piping to be used during installation indoors and keep both ends of

the piping sealed until just before brazing.

• Use ester oil, ether oil or alkylbenzene (small amount) as the refrigerator oil

to coat flares and flange connections.

• Use liquid refrigerant to fill the system.

• Do not use a refrigerant other than R407C.

• Use a vacuum pump with a reverse flow check valve.

• Do not use the tools that are used with conventional refrigerants.

• Do not use a charging cylinder.

• Be especially careful when managing the tools.

• Do not use commercially available dryers.

4. Installing the refrigerant piping

90° ±0.5°

øA

R0.4~R0.8

45°±2°

4.1.2. For devices that use R410A refrigerant

• Use ester oil, ether oil, alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration oil applied to the flared sections.

• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless pipes, to connect the refrigerant pipes. Use refrigerant pipes with the thicknesses specified in the table to the below. Make sure the insides of the pipes are clean and do not contain any harmful contaminants such as sulfuric compounds, oxidants, debris, or dust.

Warning: When installing or moving the air conditioner, use only the specified refrigerant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it with any other refrigerant and do not allow air to remain in the lines. Air enclosed in the lines can cause pressure peaks resulting in a rupture and other hazards.

Fig. 4-1

A Flare cutting dimensions

Copper pipe O.D. Flare dimensions

(mm) øA dimensions (mm)

ø6.35 8.7 - 9.1 ø9.52 12.8 - 13.2

ø12.7 16.2 - 16.6 ø15.88 19.3 - 19.7 ø19.05 23.6 - 24.0

A Die B Copper pipe

Fig. 4-2

Copper pipe O.D.

(mm)

ø6.35 (1/4") 0 - 0.5 1.0 - 1.5 ø9.52 (3/8") 0 - 0.5 1.0 - 1.5

ø12.7 (1/2") 0 - 0.5 1.0 - 1.5 ø15.88 (5/8") 0 - 0.5 1.0 - 1.5 ø19.05 (3/4") 0 - 0.5 1.0 - 1.5

Flare tool for R22·R407C Flare tool for R410A

A (mm)

Clutch type

Liquid pipe ø6.35 thickness 0.8 mm ø9.52 thickness 0.8 mm Gas pipe ø12.7 thickness 0.8 mm ø15.88 thickness 1.0 mm

• Do not use pipes thinner than those specified above.

RP35, 50 RP60-140

4.2. Connecting pipes (Fig. 4-1)

• When commercially available copper pipes are used, wrap liquid and gas pipes with commercially available insulation materials (heat-resistant to 100 °C or more, thickness of 12 mm or more).

• The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam insulation materials (specific gravity of 0.03, thickness of 9 mm or more).

• Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tightening flare nut.

• Use two wrenches to tighten piping connections.

• Use refrigerant piping insulation provided to insulate indoor unit connections. Insu-

late carefully.

B Flare nut tightening torque

Copper pipe O.D. Flare nut O.D. Tightening torque

(mm) (mm) (N·m)

ø6.35 17 14 - 18 ø6.35 22 34 - 42 ø9.52 22 34 - 42 ø12.7 26 49 - 61

ø12.7 29 68 - 82 ø15.88 29 68 - 82 ø15.88 36 100 - 120 ø19.05 36 100 - 120

C Apply refrigerating machine oil over the entire flare seat surface. D Use correct flare nuts meeting the pipe size of the outdoor unit.

Available pipe size

RP35, 50 RP60 RP71

Liquid side

Gas side ø15.88 ø15.88

Liquid side

Gas side –ø15.88

: Factory flare nut attachment to the heat-exchanger.

ø6.35 ø9.52 ø9.52 ø12.7 –– –

–––ø19.05

P25

ø6.35

–ø9.52

ø12.7 ––

––ø19.05

ø6.35 ––

P35, 50, 60, 71

P100, 125, 140

––

ø9.52 ø9.52

ø15.88 ø15.88

ø9.52

–

RP100, 125, 140

4.3. Indoor unit (Fig. 4-3)

Installing procedures

1. Slide the supplied pipe cover 2 over the gas tubing until it is pressed against the sheet metal inside the unit.

2. Slide the provided pipe cover 3 over the liquid tubing until it is pressed against the sheet metal inside the unit.

3. Tighten the pipe covers 2 and 3 at the both ends (15 - 20 mm) with the supplied bands 4.

A Gas tubing E Pipe cover 3 B Liquid tubing F Press the pipe cover against the sheet metal. C Band 4 G Refrigerant tubing heat insulating material D Pipe cover 2

4.4. For twin/triple combination

Refer to the outdoor unit installation manual.

Fig. 4-3

3.B

1.D

2.C

4.E

5. Drainage piping work

A Drain pan B Drain tubing (VP20) C Socket cover 6 D Joint socket 5 E Drain tubing cover 7

Fig. 5-1

Fig. 5-2

A Drain pan B Plug

F Drain tubing sensor

5.1. Preparation for left side tubing installation (Fig. 5-1)

• For left side tubing, be sure to insert the rubber plug into the right drain por t.

• Install the drain tubing as it slopes continuously downward.

• After completion of work, check that correct drain is available from the outflow port

of the drain tubing.

Installing procedures (Fig. 5-2)

1. Attach the joint socket 5 supplied with the unit to the drain port on the unit with a vinyl chloride adhesive.

2. Fasten the socket cover 6 supplied with the unit to the joint socket 5.

3. Attach the field drain tubing (VP20/O.D. ø26 PVC TUBE) to the joint socket 5 with a vinyl chloride adhesive.

4. Wrap the drain tubing cover 7 supplied with the unit. (Seam taping)

5. Check for correct drainage. (Fig. 5-3)

∗ Fill the drain pan with water of about 1 L from the tubing sensor access port. ∗ After checking for correct drainage, replace the tubing sensor access port cover.

6. Electrical work

Fig. 5-3

6.1. Electric wiring (Fig. 6-1)

Wiring procedures

1. Remove the (two) tapping screws then remove the electric part cover.

2. Connect the electric wires securely to the corresponding terminals.

3. Replace the removed parts.

4. Tie the electric wires with the local wiring clamp located in the right side of the junction box.

A Cover B Set screws C Beam D Wiring clamp E Power supply board F Control board G Wire service entrance H Terminal block for electric heater power supply (for only PCH models) I Terminal block for indoor and outdoor units connection J Terminal block for remote controller K Grounding cable connector

Fig. 6-1

6. Electrical work

1 2

AB C

L N

1 2

ABC

GGGG

L N

1 2

L N

ABC

1 2

L N

1 2

L N

ABC

GGG

S1 S2

L N

1 2

L N

S1 S2 S3

JEB

6.1.1. Indoor unit power supplied from outdoor unit

The following connection patterns are available. The outdoor unit power supply patterns vary on models.

1:1 System

A Outdoor unit power supply B Earth leakage breaker C Wiring circuit breaker or isolating switch D Outdoor unit E Indoor unit/outdoor unit connecting cords F Remote controller G Indoor unit H Heater power supply

* Affix a label A that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

Simultaneous twin/triple/four system

* Affix a label A that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

Indoor unit model Indoor unit power supply (Heater) Indoor unit input capacity (Heater) Main switch (Breaker)

Indoor unit power supply (Heater) Indoor unit power supply (Heater) earth

)

Indoor unit-Outdoor unit

(mm

Wiring

Indoor unit-Outdoor unit Remote controller-Indoor unit *3

Wire No. × size

Indoor unit (Heater) L-N *4 Indoor unit-Outdoor unit S1-S2 *4 Indoor unit-Outdoor unit S2-S3 *4

rating

Circuit

Remote controller-Indoor unit *4

earth *2

*1. A breaker with at least 3 mm contact separation in each pole shall be provided. Use non-fuse breaker (NF) or earth leakage breaker (NV). *2. <For 25-140 outdoor unit application>

Max. 45 m If 2.5 mm2 used, Max. 50 m If 2.5 mm2 used and S3 separated, Max. 80 m For PUHZ-RP100/125/140 YHA application, use shield wires. The shield part must be grounded with the indoor unit OR the outdoor unit, NOT with both. <For 200/250 outdoor unit application> Max. 18 m If 2.5 mm2 used, Max. 30 m If 4 mm2 used and S3 separated, Max. 50 m

If 6 mm2 used and S3 separated, Max. 80 m *3. The 10 m wire is attached in the remote controller accessory. Max. 500 m *4. The figures are NOT always against the ground.

S3 terminal has DC 24 V against S2 terminal. However between S3 and S1, these terminals are not electrically insulataed by the transformer or other device.

Notes: 1. Wiring size must comply with the applicable local and national code.

2. Power supply cords and Indoor unit/Outdoor unit connecting cords shall not be lighter than polychloroprene sheathed flexible cord. (Design 245 IEC 57)

3. Install an earth longer than other cables.

PCA PCH

– ~/N (single), 50 Hz, 230 V

16 A–

– 2 × Min. 1.5 – 1 × Min. 1.5

3 × 1.5 (Polar) 3 × 1.5 (Polar)

1 × Min. 1.5 –

2 × 0.3 (Non-polar) 2 × 0.3 (Non-polar)

– AC 230 V

AC 230 V AC 230 V

DC24 V DC24 V DC12 V DC12 V

6.1.2. Separate indoor unit/outdoor unit power supplies (For PUHZ application only)

The following connection patterns are available. The outdoor unit power supply patterns vary on models.

* The optional wiring replacement kit is required.

* Affix a label B that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

1:1 System

30120

83.5

6. Electrical work

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

ABC

JBC

GGGG

ON OFF 1 2

(SW8)

S1 S2 S3

BLUE

YELLOW

CND

ORANGE

CND

ORANGE

S1 S2 S3

YELLOW

BLUE

YELLOW

CND

Simultaneous twin/triple/four system

* The optional wiring replacement kits are required.

* Affix a label B that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

If the indoor and outdoor units have separate power supplies, refer to the table at the below. If the optional wiring replacement kit is used, change the indoor unit electrical box wiring refering to the figure in the right and the DIP switch settings of the outdoor unit control board.

Indoor unit specifications Indoor power supply terminal kit (option) Indoor unit electrical box connector connection change Label affixed near each wiring diagram for the indoor and outdoor units

Required

Outdoor unit DIP switch settings (when using separate indoor unit/outdoor unit power supplies only)

* There are three types of labels (labels A, B, and C). Affix the appropriate labels to

the units according to the wiring method.

Electric heater (For models with heater)

Indoor unit power supplied from outdoor unit (when shipped from factory)

Connectors (connections when shipped from the factory are for indoor unit power supplied from outdoor unit)

Indoor unit

control board

Electric heater (For models with heater)

Separate indoor unit/outdoor unit power supplies

If the indoor and outdoor units have separate power supplies, change the connections of the connectors as shown in the following figure.

Connectors

Indoor unit

control board

Indoor unit model Indoor unit power supply Indoor unit input capacity Main switch (Breaker)

Indoor unit power supply Indoor unit power supply earth

)

Indoor unit-Outdoor unit *2

(mm

Wiring

Indoor unit-Outdoor unit earth

Wire No. × size

Remote controller-Indoor unit *3 Indoor unit L-N *4 Indoor unit-Outdoor unit S1-S2 *4 Indoor unit-Outdoor unit S2-S3 *4

rating

Circuit

Remote controller-Indoor unit *4

*1. A breaker with at least 3 mm contact separation in each pole shall be provided. Use non-fuse breaker (NF) or earth leakage breaker (NV). *2. Max. 120 m

For PUHZ-RP100/125/140 YHA application, use shield wires. The shield part must be grounded with the indoor unit OR the outdoor unit, NOT with both. *3. The 10 m wire is attached in the remote controller accessory. Max. 500 m *4. The figures are NOT always against the ground.

PCA

~/N (single), 50 Hz, 230 V

16 A

2 × Min. 1.5 1 × Min. 1.5 2 × Min. 0.3

–

2 × 0.3 (Non-polar)

AC 230 V

–

DC24 V DC12 V

Notes: 1. Wiring size must comply with the applicable local and national code.

2. Power supply cords and indoor unit/outdoor unit connecting cords shall not be lighter than polychloroprene sheathed flexible cord. (Design 245 IEC 57)

3. Install an earth longer than other cables.

6.2. Remote controller

6.2.1. For wired remote controller

1) Installing procedures

(1) Select an installing position for the remote controller. (Fig. 6-2) The temperature sensors are located on both remote controller and indoor unit.

s Procure the following parts locally:

Two piece switch box Thin copper conduit tube Lock nuts and bushings

A Remote controller profile B Required clearances surrounding the remote controller C Installation pitch

(2) Seal the service entrance for the remote controller cord with putty to prevent pos-

Fig. 6-2

B-1. B-2.

Fig. 6-3

sible invasion of dew drops, water, cockroaches or worms. (Fig. 6-3)

A For installation in the switch box: B For direct installation on the wall select one of the following:

• Prepare a hole through the wall to pass the remote controller cord (in order to run the remote controller cord from the back), then seal the hole with putty.

• Run the remote controller cord through the cut-out upper case, then seal the cutout notch with putty similarly as above.

B-1. To lead the remote controller cord from the back of the controller: B-2. To run the remote controller cord through the upper portion:

(3) For direct installation on the wall

C Wall D Conduit E Lock nut F Bushing

G Switch box H Remote controller cord I Seal with putty J Wood screw

6. Electrical work

AB TB6

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

2,4

MODEL SELECT

min

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

1,4

Fig. 6-5

Fig. 6-4

Fig. 6-6

2) Connecting procedures (Fig. 6-4)

1 Connect the remote controller cord to the terminal block.

A To TB5 on the indoor unit B TB6 (No polarity)

3) Two remote controllers setting.

If two remote controllers are connected, set one to “Main” and the other to “Sub”. Fo r setting procedures, refer to “Function selection of remote controller” in the operation manual for the indoor unit.

6.2.2. For wireless remote controller

1) Installation area

• Area in which the remote controller is not exposed to direct sunshine.

• Area in which there is no nearby heating source.

• Area in which the remote controller is not exposed to cold (or hot) winds.

• Area in which the remote controller can be operated easily.

• Area in which the remote controller is beyond the reach of children.

2) Installation method (Fig. 6-5)

1 Attach the remote controller holder to the desired location using two tapping screws. 2 Place the lower end of the controller into the holder.

A Remote controller B Wall C Display panel D Receiver

• The signal can travel up to approximately 7 meters (in a straight line) within 45

degrees to both right and left of the center line of the receiver.

3) Setting (Fig. 6-6)

1 Insert batteries. 2 Press the SET button with something sharp at the end.

3 Press the temp

4 Press the SET button with something sharp at the end.

blinks and Model No. is lighted.

button to set the Model No.

and Model No. are lighted for three seconds, then turned off.

Indoor Outdoor A Model No. PLH, PCH, PKH (35, 50) PUH 001

PLA, PCA, PKA (35, 50)

PUH, PUHZ, SUZ 001

PU 033

PKH (60, 71, 100) PUH 003

PKA (60, 71, 100)

PUH, PUHZ, SUZ 003

PU 035

Fig. 6-7

4) Assigning a remote controller to each unit (Fig. 6-7)

Each unit can be operated only by the assigned remote controller. Make sure each pair of an indoor unit PC board and a remote controller is assigned to the same pair No.

5) Wireless remote controller pair number setting operation

1 Press the SET button with something sharp at the end.

Start this operation from the status of remote controller display turned off.

blinks and Model No. is lighted.

2 Press the

button twice continuously.

Pair No. “0” blinks.

3 Press the temp

button to set the pair number you want to set.

4 Press the SET button with something sharp at the end.

Set pair number is lighted for three seconds then turned off.

A Pair No. of wireless remote controller Indoor PC board

0 Factory setting 1 Cut J41 2 Cut J42

3–9 Cut J41, J42

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

A B

213 4

1 2

6. Electrical work

CHECK

min

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

C,D

A B

CHECK

Fig. 6-8

Fig. 6-9

⁄ Mode number

⁄ Setting number

⁄ Refrigerant address

⁄ Unit number

6.3. Function settings

6.3.1 Function setting on the unit (Selecting the unit functions)

1) For wired remote controller (Fig. 6-8)

Changing the power voltage setting

• Be sure to change the power voltage setting depending on the voltage used.

1 Go to the function setting mode.

Switch OFF the remote controller. Press the A and B buttons simultaneously and hold them for at least 2 seconds. FUNCTION will start to flash.

2 Use the C button to set the refrigerant address (3) to 00. 3 Press D and [--] will start to flash in the unit number (4) display. 4 Use the C button to set the unit number (4) to 00. 5 Press the E MODE button to designate the refrigerant address/unit number. [--]

will flash in the mode number (1) display momentarily.

6 Press the F buttons to set the mode number (1) to 04. 7 Press the G button and the current set setting number (2) will flash.

Use the F button to switch the setting number in response to the power supply voltage to be used. Power supply voltage

8 Press the MODE button E and mode and the setting number (1) and (2) will

change to being on constantly and the contents of the setting can be confirmed.

9 Press the FILTER A and TEST RUN B buttons simultaneously for at least two

seconds. The function selection screen will disappear momentarily and the air conditioner OFF display will appear.

2) For wireless remote controller (Fig. 6-9)

Changing the power voltage setting

• Be sure to change the power voltage setting depending on the voltage used.

1 Go to the function select mode

Press the (Start this operation from the status of remote controller display turned off.)

is lighted and “00” blinks.

Press the temp

toward the receiver of the indoor unit and press the 2 Setting the unit number

Press the temp

less remote controller toward the receiver of the indoor unit and press the button B.

3 Selecting a mode Enter 04 to change the power voltage setting using the Direct the wireless remote controller toward the receiver of the indoor unit and press

the

Current setting number: 1 = 1 beep (one second)

4 Selecting the setting number Use the Direct the wireless remote controller toward the sensor of the indoor unit and press

the 5 To select multiple functions continuously Repeat steps 3 and 4 to change multiple function settings continuously. 6 Complete function selection Direct the wireless remote controller toward the sensor of the indoor unit and press

the

Note: Whenever changes are made to the function settings after installation or maintenance, be sure to record the changes with a mark in the “Setting” column of the Function table.

240 V : setting number = 1 220 V, 230 V : setting number = 2

button F twice continuously.

button C once to set “50”. Direct the wireless remote controller

button A.

button C and D to set the unit number “00”. Direct the wire-

C and D buttons.

button A.

2 = 2 beeps (one second each) 3 = 3 beeps (one second each)

C and D buttons to change the power voltage setting to 01 (240 V).

button A.

button E.

Function table

Select unit number 00

Mode Power failure automatic recovery

Indoor temperature detecting

LOSSNAY connectivity

Power voltage

Auto mode (only for PUHZ)

6.3.2 Function setting on the remote controller

Refer to the indoor unit operation manual.

Settings Not available Available *1 Indoor unit operating average Set by indoor unit’s remote controller Remote controller’s internal sensor Not Supported Supported (indoor unit is not equipped with outdoor-air intake) Supported (indoor unit is equipped with outdoor-air intake) 240 V 220 V, 230 V Energy saving cycle automatically enabled Energy saving cycle automatically disabled

Mode no. Setting no.

1*2 2*2 1

02 2

3 1

03 2

1 2 1 2

Initial setting

Setting

6. Electrical work

TEST RUN

MODE

COOL

MODE

HEAT

FAN

VANE

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

TEST RUN

3,4

˚C

SIMPLE

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

TEST RUN COOL, HEAT

FCEDB

IH G

Select unit numbers 01 to 03 or all units (AL [wired remote controller]/07 [wireless remote controller])

Mode Filter sign

Settings 100 Hr 2500 Hr No filter sign indicator

Fan speed

Standard (PLH/PLA)/Silent (PCH/PCA) High ceiling 1 (PLH/PLA)/Standard (PCH/PCA) High ceiling 2 (PLH/PLA)/High ceiling (PCH/PCA)

No. of air outlets

4 directions 3 directions 2 directions

Installed options (high-performance filter)

Not supported Supported

Up/down vane setting

No vanes Equipped with vanes (vanes angle setup 1)

Equipped with vanes (vanes angle setup 2) Energy saving air flow (Heating mode)

*1 When the power supply returns, the air conditioner will start 3 minutes later. *2 Power failure automatic recovery initial setting depends on the connecting outdoor unit.

Disabled

Enabled

7. Test run

7.1. Before test run

s After completing installation and the wiring and piping of the indoor and outdoor

units, check for refrigerant leakage, looseness in the power supply or control wiring, wrong polarity, and no disconnection of one phase in the supply.

s Use a 500-volt megohmmeter to check that the resistance between the power

supply terminals and ground is at least 1.0 MΩ.

A ON/OFF button B Test run display C Indoor temperature liquid line

temperature display

D ON/OFF lamp E Power display F Error code display

Test run remaining time display

G Set temperature button H Mode selection button I Fan speed button M TEST button

Fig. 7-1

s Do not carry out this test on the control wiring (low voltage circuit) termi-

nals.

Warning: Do not use the air conditioner if the insulation resistance is less than 1.0 MΩ. Insulation resistance

7.2. Test run

The following 3 methods are available.

7.2.1. Using wired remote controller (Fig. 7-1)

1 Turn on the power at least 12 hours before the test run. 2 Press the [TEST] button twice. ➡ “TEST RUN” liquid crystal display 3 Press the [Mode selection] button. ➡ Make sure that wind is blown out. 4 Press the [Mode selection] button and switch to the cooling (or heating) mode.

➡ Make sure that cold (or warm) wind is blown out.

5 Press the [Fan speed] button. ➡ Make sure that the wind speed is switched. 6 Check operation of the outdoor unit fan. 7 Release test run by pressing the [ON/OFF] button. ➡ Stop 8 Register a telephone number.

The telephone number of the repair shop, sales office, etc., to contact if an error

occurs can be registered in the remote controller. The telephone number will be

displayed when an error occurs. For registration procedures, refer to the operation

manual for the indoor unit.

7.2.2. Using wireless remote controller (Fig. 7-2)

1 Turn on the power to the unit at least 12 hours before the test run.

2 Press the

(Start this operation from the status of remote controller display turned off.)

3 Press the

cool air is blown out from the unit.

4 Press the

warm air is blown out from the unit.

5 Press the

6 Press the 7 Press the ON/OFF button to stop the test run.

Mode no. Setting no.

Initial setting

07 2

3 1

08 2

3 1 —

09 2 —

3 —

1 2 1

2 3

1 2

button twice continuously.

and current operation mode are displayed.

button to activate

mode, then check whether

button and check whether fan speed changes.

button and check whether the auto vane operates properly.

Setting

Note:

• Point the remote controller towards the indoor unit receiver while following

Fig. 7-2

steps 2 to 7.

• It is not possible to run the in FAN, DRY or AUTO mode.

7.2.3. Using SW4 in outdoor unit

Refer to the outdoor unit installation manual.

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

ERROR CODE

E D

7. Test run

Fig. 7-3

• Refer to the following tables for details on the check codes. [Output pattern A]

Beeper sounds

OPERATION INDICATOR lamp flash pattern

[Output pattern B]

Beeper sounds

OPERATION INDICATOR lamp flash pattern

Beep

Self-check starts (Start signal received)

Off

Approx. 2.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

Beep Beep Beep Beep Beep Beep

1st2nd3

Number of flashes/beeps in pattern indicates the check code in the following table (i.e., n=5 for “P5”)

Beep Beep Beep Beep Beep Beep Beep

Off

Self-check starts (Start signal received)

Approx. 2.5 sec.OnApprox. 3 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

Number of flashes/beeps in pattern indicates the check code in the following table (i.e., n=5 for “P5”)

Fig. 7-4

1st2nd3

7.3. Self-check

7.3.1. Wired remote controller (Fig. 7-3)

1 Turn on the power. 2 Press the [CHECK] button twice. 3 Set refrigerant address with [TEMP] button if system control is used. 4 Press the [ON/OFF] button to stop the self-check.

7.3.2. Wireless remote controller (Fig. 7-4)

1 Turn on the power.

2 Press the

3 While pointing the remote controller toward the unit’s receiver, press the

4 Press the ON/OFF button to stop the self-check.

0.5 sec.

Off

Approx. 2.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

A CHECK button B Refrigerant address C TEMP. button D IC: Indoor unit

OC: Outdoor unit

E Check code F Unit address

button twice.

(Start this operation from the status of remote controller display turned off.)

begins to light.

B “00” begins to blink.

button. The check code will be indicated by the number of times that the buzzer sounds from the receiver section and the number of blinks of the operation lamp.

1st2

Number of flashes/beeps in pattern indicates the check code in the following table

0.5 sec.

· · · Repeated

1st2

Off

Approx. 2.5 sec.OnApprox. 3 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

Number of flashes/beeps in pattern indicates the check code in the following table

· · · Repeated

[Output pattern A] Errors detected by indoor unit

Wireless remote controller

Wired remote

controller

Beeper sounds/OPERATION Symptom Remark

INDICATOR lamp flashes Check code

(Number of times)

1 P1 Intake sensor error 2 P2, P9 Pipe (Liquid or 2-phase pipe) sensor error 3 E6, E7 Indoor/outdoor unit communication error 4 P4 Drain sensor error 5 P5 Drain pump error 6 P6 Freezing/Overheating safeguard operation 7 EE Communication error between indoor and outdoor units 8 P8 Pipe temperature error

9 E4 Remote controller signal receiving error 10 –– 11 –– 12 Fb Indoor unit control system error (memory error, etc.)

No sound – – No corresponding

7. Test run

[Output pattern B] Errors detected by unit other than indoor unit (outdoor unit, etc.)

Wireless remote controller

Beeper sounds/OPERATION Symptom Remark

INDICATOR lamp flashes Check code

(Number of times)

1 E9 Indoor/outdoor unit communication error (Transmitting error) (Outdoor unit) 2 UP Compressor overcurrent interruption 3 U3, U4 Open/short of outdoor unit thermistors 4 UF Compressor overcurrent interruption (When compressor locked) 5 U2 Abnormal high discharging temperature/49C worked/insufficient refrigerant 6 U1, Ud Abnormal high pressure (63H worked)/Overheating safeguard operation 7 U5 Abnormal temperature of heat sink 8 U8 Outdoor unit fan safeguard stop

9 U6 Compressor overcurrent interruption/Abnormal of power module 10 U7 Abnormality of super heat due to low discharge temperature 11 U9, UH Abnormality such as overvoltage or voltage shortage and abnormal synchronous

12 –– 13 –– 14 Others Other errors (Refer to the technical manual for the outdoor unit.)

*1 If the beeper does not sound again after the initial two beeps to confirm the self-check start signal was received and the OPERATION INDICATOR lamp does not come on,

there are no error records.

*2 If the beeper sounds three times continuously “beep, beep, beep (0.4 + 0.4 + 0.4 sec.)” after the initial two beeps to confirm the self-check start signal was received, the

specified refrigerant address is incorrect.

• On wireless remote controller The continuous buzzer sounds from receiving section of indoor unit. Blink of operation lamp

• On wired remote controller Check code displayed in the LCD.

Wired remote

controller

For details, check the LED display of the outdoor controller board.

signal to main circuit/Current sensor error

• If the unit cannot be operated properly after the above test run has been performed, refer to the following table to remove the cause.

Symptom

Wired remote controller LED 1, 2 (PCB in outdoor unit)

For about 2

PLEASE WAIT

PLEASE WAIT → Error code

Display messages do not appear even when operation switch is turned ON (operation lamp does not light up).

On the wireless remote controller with condition above, following phenomena takes place.

• No signals from the remote controller are accepted.

• OPE lamp is blinking.

• The buzzer makes a short piping sound.

Note: Operation is not possible for about 30 seconds after cancellation of function selection. (Correct operation)

For description of each LED (LED1, 2, 3) provided on the indoor controller, refer to the following table.

LED 1 (power for microcomputer) Indicates whether control power is supplied. Make sure that this LED is always lit.

LED 2 (power for remote controller) Indicates whether power is supplied to the remote controller. This LED lights only in the case of the

LED 3 (communication between indoor and outdoor units) Indicates state of communication between the indoor and outdoor units. Make sure that this LED is

minutes following power-on

After about 2 minutes has expired following power-on

After LED 1, 2 are lighted, LED 2 is turned off, then only LED 1 is lighted. (Correct operation)

Only LED 1 is lighted. → LED 1, 2 blink.

Only LED 1 is lighted. → LED 1 blinks twice, LED 2 blinks once.

indoor unit which is connected to the outdoor unit refrigerant address “0”.

always blinking.

• For about 2 minutes following power-on, operation of the remote controller is not possible due to system start-up. (Correct operation)

• Connector for the outdoor unit’s protection device is not connected.

• Reverse or open phase wiring for the outdoor unit’s power terminal block (L1, L2, L3)

• Incorrect wiring between indoor and outdoor units (incorrect polarity of S1, S2, S3)

• Remote controller wire short

Cause

TEST

MAINTENANCE

ON/OFF

COMP ON x10 HOURS

COMP ON x100 TIMES

COMP ON CURRENT (A)

OUTDOOR UNIT H·EXC. TEMP

OUTDOOR UNIT OUTLET TEMP

OUTDOOR UNIT OUTDOOR TEMP

INDOOR UNIT INLET TEMP

INDOOR UNIT H·EXC. TEMP

INDOOR UNIT FILTER USE H

FILTER

TEST

ON/OFF

COOL STABLE MODE

HEAT STABLE MODE

STABLE MODE CANCEL

MODE

FILTER

8. Easy maintenance function

C B

Display example (Comp discharge temperature 64°C)

Maintenance mode operation procedures

(1) Press the

activate the maintenance mode.

(2) Press the TEMP. buttons to set the refrigerant address.

(3) Select the data you want to display.

Compressor information

Outdoor unit information

button for three seconds to

Cumulative operation time

Display A

Heat exchanger temperature

Display A

Display B

ON/OFF number

Comp discharge temperature

Operation current

Outdoor ambient temperature

By using the maintenance mode, you can display many types of maintenance data on the remote controller such as the heat exchanger temperature and compressor current consumption for the indoor and outdoor units. This function can be used whether the air conditioner is operating or not. During air conditioner operation, data can be checked during either normal operation or maintenance mode stable operation. * This function cannot be used during the test run. * The availability of this function depends on the connecting outdoor unit. Refer to the

brochures.

Indoor unit information

Display A

Indoor room temperature

Heat exchanger temperature

Filter operation time

* The filter operation time displayed is the number of hours the filter has been

used since the filter reset was performed.

(4) Press the

(5) The data is displayed in C.

button.

Display C

(Airflow temperature display example)

Flashing

Waiting for response

Approx. 10 sec.

64°C

* Repeat steps (2) to (5) to check another date.

(6) Press the

button for three seconds or press the

button to

deactivate the maintenance mode.

Stable operation

Using the maintenance mode, the operation frequency can be fixed and the operation can be stabilized. If the air conditioner is stopped, use the following procedure to start this operation.

Press the

Display A

Press the

Waiting for stable operation

Display D

button to select the operation mode.

Stable cooling operation

Stable heating operation

button.

Stable operation cancellation

10-20 min.

Stable operation

* You can check the data using steps (3) to (5) of the maintenance mode opera-

tion procedures while waiting for the stable operation.

Inhaltsverzeichnis

1. Sicherheitsvorkehrungen ....................................................................... 15

2. Aufstellort ............................................................................................... 16

3. Anbringung der Innenanlage ................................................................. 16

4. Installation der Kältemittelrohrleitung ..................................................... 17

1. Sicherheitsvorkehrungen

s Vor dem Einbau der Anlage vergewissern, daß Sie alle Informationen über

“Sicherheitsvorkehrungen” gelesen haben.

s Vor dem Anschließen dieses Gerätes an das Stromnetz Ihr Stromversorgungs-

unternehmen informieren oder dessen Genehmigung einholen.

Warnung: Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, um den Benutzer vor der Gefahr von Verletzungen oder tödlichen Unfällen zu bewahren.

Vorsicht: Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, damit an der Anlage keine Schäden entstehen.

Warnung:

• Bitten Sie Ihren Fachhändler oder einen geprüften Fachtechniker, die Installation

der Anlage vorzunehmen.

• Folgen Sie bei der Installation den Anweisungen in der Installationsanweisung,

und verwenden Sie Werkzeuge und Rohrleitungsbestandteile, die ausdrücklich zum Einsatz desjenigen Kältemittels ausgelegt ist, das in der AussenanlagenInstallationsanleitung spezifiziert ist.

• Die Anlage muß entsprechend den Anweisungen installiert werden, um die Gefahr

von Schäden in Folge von Erdbeben, Stürmen oder starkem Windeinfluß zu minimieren. Eine falsch installierte Anlage kann herabfallen und dabei Verletzungen oder Sachschäden verursachen.

• Die Anlage muß sicher an einem Bauteil installiert werden, das das Gewicht der

Anlage tragen kann.

• Wenn die Klimaanlage in einem kleinen Raum installiert wird, müssen Maßnahmen

ergriffen werden, damit die Kältemittelkonzentration auch bei Kältemittelaustritt den Sicherheitsgrenzwert nicht überschreitet. Sollte Kältemittel austreten und der Grenzwert der Kältemittelkonzentration überschritten werden, können durch den Sauerstoffmangel im Raum Gefahren entstehen.

5. Verrohrung der Dränage ........................................................................ 19

6. Elektroarbeiten ....................................................................................... 19

7. Testlauf .................................................................................................. 24

8. Funktion für einfache Wartung ............................................................... 27

Erläutern Sie dem Kunden nach Abschluß der Installationsarbeiten die “Sicherheitsvorkehrungen” sowie die Nutzung und War tung der Anlage entsprechend den Informationen in der Bedienungsanleitung und führen Sie einen Testlauf durch, um sicherzustellen, daß die Anlage ordnungsgemäß funktioniert. Geben Sie dem Benutzer sowohl die Installations- als auch die Bedienungsanleitung zur Aufbewahrung. Diese Anleitungen sind auch den nachfolgenden Besitzern der Anlage weiterzugeben.

: Verweist auf einen Teil der Anlage, der geerdet werden muß.

Warnung:

Sorgfältig die auf der Hauptanlage aufgebrachten Aufschriften lesen.

• Lüften Sie den Raum, wenn bei Betrieb Kältemittel austritt. Wenn Kältemittel mit einer Flamme in Berührung kommt, werden dabei giftige Gase freigesetzt.

• Alle Elektroarbeiten müssen entsprechend den örtlichen Vorschriften und den Anweisungen in dieser Anleitung von qualifizierten Fachelektrikern ausgeführt werden.

• Verwenden Sie zur Verdrahtung nur die angegebenen Kabel.

• Die Klemmleistenabdeckung der Anlage muss ordnungsgemäss angebracht sein.

• Verwenden Sie nur von Mitsubishi Electric zugelassenes Zubehör, und lassen Sie dieses durch Ihren Fachhändler oder eine Vertragswerkstatt einbauen.

• Der Benutzer darf niemals versuchen, die Anlage zu reparieren oder an einem anderen Ort aufzustellen.

• Prüfen Sie die Anlage nach Abschluß der Installation auf Kältemittelaustritt. Wenn Kältemittel in den Raum gelangt und mit der Flamme einer Heizung oder eines Gasherds in Berührung kommt, werden dabei giftige Gase freigesetzt.

1.1. Vor der Installation (Umgebung)

Vorsicht:

• Setzen Sie die Anlage nicht in unüblichem Umfeld ein. Wenn die Klimaanlage in Bereichen installiert ist, in denen sie Rauch, austretendem Öl (einschliesslich Maschinenöl) oder Schwefeldämpfen ausgesetzt ist, oder in Gegenden mit hohem Salzgehalt, etwa am Meer, kann dies zu erheblichen Leistungsbeeinträchtigungen und Schäden an den Geräteteilen im Inneren der Anlage zur Folge haben.

• Installieren Sie die Anlage nicht in Bereichen, in denen entzündliche Gase austreten, hergestellt werden, ausströmen oder sich ansammeln können. Wenn sich entzündliche Gase im Bereich der Anlage ansammeln, kann dies zu einem Brand oder einer Explosion führen.

• Achten Sie darauf, daß sich weder Nahrungsmittel, Pflanzen, Käfigtiere, Kunstgegenstände noch Präzisionsinstrumente im direkten Luftstrom der Innenanlage oder zu nahe der Anlage befinden, da diese durch Temperaturschwankungen oder tropfendes Wasser beschädigt werden können.

1.2. Vor Installation oder Transport

Vorsicht:

• Lassen Sie beim Transport der Anlagen besondere Vorsicht walten. Zum Transport der Anlage sind mindestens zwei Personen nötig, da die Anlage 20 kg oder mehr wiegt. Tragen Sie die Anlage nicht an den Verpackungsbändern. Tragen Sie Schutzhandschuhe, um Verletzungen der Hände durch die Kühlrippen oder andere Teile zu vermeiden.

• Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Entsorgung der Verpackungsmaterialien. Verpackungsmaterialien wie Nägel sowie andere metallene oder hölzerne Teile können Verletzungen verursachen.

• Um Kondenswasserbildung zu verhindern, muss die Kühlmittelleitung isoliert werden. Wenn die Kühlmittelleitung nicht korrekt isoliert ist, bildet sich Kondenswasser.

1.3. Vor den Elektroarbeiten

Vorsicht:

• Installieren Sie auf jeden Fall Leistungsschalter. Andernfalls besteht die Gefahr

von Stromschlägen.

• Verwenden Sie für die Netzleitungen handelsübliche Kabel mit ausreichender Ka-

pazität. Andernfalls besteht die Gefahr von Kurzschlüssen, Überhitzung oder eines Brandes.

• Achten Sie bei der Installation der Netzleitungen darauf, daß keine Zugspannung

für die Kabel entsteht.

• Wenn die Luftfeuchtigkeit im Raum 80% überschreitet oder wenn die Ablaßleitung verstopft ist, kann Wasser von der Innenanlage tropfen. Installieren Sie die Innenanlage nicht an Stellen, an denen tropfendes Wasser Schäden verursachen kann.

• Bei der Installation der Anlage in Krankenhäusern oder Kommunikationseinrichtungen müssen Sie mit Lärmbelastung und elektronischen Störungen rechnen. Inverter, Haushaltsgeräte, medizinische Hochfrequenzapparate und Telekommunikationseinrichtungen können Fehlfunktionen oder den Ausfall der Klimaanlage verursachen. Die Klimaanlage kann auch medizinische Geräte in Mitleidenschaft ziehen, die medizinische Versorgung und Kommunikationseinrichtungen durch Beeinträchtigung der Bildschirmdarstellung stören.

• Bringen Sie Thermoisolierungen an den Rohren an, um Kondenswasserbildung zu verhindern. Wenn die Abflußleitung nicht ordnungsgemäß installiert ist, können Wasseraustritt und Beschädigungen von Decke, Fußboden, Möbeln oder anderen Gegenständen die Folge sein.

• Die Klimaanlage darf nicht mit Wasser gereinigt werden. Dabei kann es zu Stromschlägen kommen.

• Alle Konusmuttern müssen mit einem Drehmomentschlüssel entsprechend der technischen Anweisungen angezogen werden. Wenn die Muttern zu fest angezogen werden, besteht die Gefahr, dass sie nach einer gewissen Zeit brechen.

• Die Anlage muß geerdet werden. Wenn die Anlage nicht ordnungsgemäß geerdet

ist, besteht die Gefahr von Stromschlägen.

• Verwenden Sie Leistungsschalter (Erdschlußunterbrecher, Trennschalter (+B-Si-

cherung) und gußgekapselte Leistungsschalter) mit der angegebenen Kapazität. Wenn die Leistungsschalterkapazität größer ist als vorgeschrieben, kann dies einen Ausfall der Klimaanlage oder einen Brand zur Folge haben.

1.4. Vor dem Testlauf

Vorsicht:

• Schalten Sie den Netzschalter mehr als 12 Stunden vor Betriebsbeginn ein. Ein Betriebsbeginn unmittelbar nach Einschalten des Netzschalters kann zu schwerwiegenden Schäden der Innenteile führen.

• Prüfen Sie vor Betriebsbeginn, ob alle Platten, Sicherungen und weitere Schutzvorrichtungen ordnungsgemäß installiert sind. Rotierende, heiße oder unter Hochspannung stehende Bauteile können Verletzungen verursachen.

• Betreiben Sie die Klimaanlage nicht ohne eingesetzten Luftfilter. Wenn der Luftfilter nicht installiert ist, besteht die Gefahr, daß sich Schmutz ansammelt und die Anlage dadurch ausfällt.

• Berühren Sie Schalter nicht mit nassen Händen. Dadurch besteht die Gefahr eines Stromschlags.

• Berühren Sie die Kältemittelrohre während des Betriebs nicht mit bloßen Händen.

• Nach Beendigung des Betriebs müssen mindestens fünf Minuten verstreichen, ehe der Hauptschalter ausgeschaltet wird. Andernfalls besteht die Gefahr von Wasseraustritt oder Ausfall der Anlage.

UNIT

680

320 80

13775

8685

H D

226

180

200

241

H G

125

151(211)170(230)

80 Ø65 Ø100

2. Aufstellort

2.1. Außenabmessungen (Innenanlage) (Fig. 2-1)

Wählen Sie einen geeigneten Aufstellort mit nachstehenden Freiräumen für Aufstellung und Wartung.

Modelle W D H ABCE

50 1000 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

60, 71 1310 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

100 1310 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

125, 140 1620 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

Warnung: Die Innenanlage an einer Decke montieren, die stark genug ist, um das Gewicht der Anlage zu tragen.

(mm)

Fig. 2-1

3. Anbringung der Innenanlage

Fig. 3-1

2.2. Außenmaße (Außenanlage)

Siehe Aussenanlagen-Installationsanleitung.

3.1. Zubehörteile der Innenanlage prüfen (Fig. 3-1)

Die Innenanlage muß mit nachstehenden Ersatz- und Zubehörteilen (die sich im Inneren des Ansauggitters befinden) geliefert werden.

Bezeichnung des Zubehörteils

1 Unterlegscheiben 4 Stck 2 Rohrabdeckung 3 Rohrabdeckung 4 Bänder 4 Stck 5 Verbindungsrohrmuffe 1 Stck gekennzeichnet mit ‘UNIT’ 6 Rohrmuffenabdeckung 1 Stck 7 Ablaufrohrabdeckung 1 Stck 8 Verdrahtete Fernbedienung 1 Stck

Konus-

mutter

RP50 2 (ø9,52, ø15,88 ) RP60 1 (ø6,35) RP100, 125, 140 1 (ø19,05) RP71, P50-140 0

1 Stck, große Ausführung (für Gasrohrleitung) 1 Stck, kleine Ausführung (für Flüssigkeitsrohrleitung)

Anzahl

3.2. Vorbereitung zur Aufstellung (Fig. 3-2)

3.2.1. Abstände zum Anbringen der Aufhängungsbolzen

Modelle A B C 50 933 1000 221 60, 71 1240 1310 221 100 1240 1310 281 125, 140 1547 1620 281

(mm)

Fig. 3-2

(mm)

3.2.2. Lage der Kältemittel- und Auslaufrohrleitung

Modelle D E F G H J K L 50, 60, 71 131 175 178 90 82 159 156 90 100, 125, 140

A Vorderer Auslaß E Auslaufrohrleitung rechts

B Linker Auslaß F Auslaufrohrleitung links

C Rechter Auslaß G Gasrohrleitung

D Unabhängiges Teil (abnehmbar) H Flüssigkeitsrohrleitung

191 235 238 150 142 219 216 150

(mm)

3.2.3. Wahl der Positionen für die Aufhängebolzen und die Rohrlei-

tung (Fig. 3-3)

Mit der zur Aufstellung vorgesehenen Papierschablone die geeigneten Positionen für die Aufhängungsbolzen und die Rohrleitung auswählen und die dafür vorgesehenen Löcher anbringen.

A Papierschablone

B Loch für Aufhängungsbolzen

C Breite der Innenanlage

Aufhängungsbolzen sichern oder winklige Halteklammern oder quadratische Holzträger zur Anbringung der Bolzen verwenden.

A Einsätze von je 100 kg bis 150 kg verwenden.

B Aufhängebolzen W3/8 oder M10 verwenden.

Fig. 3-3

3. Anbringung der Innenanlage

10–20

7–12

Fig. 3-4

(mm)

3.2.4. Vorbereitung der Innenanlage (Fig. 3-4)

1. Aufhängungsbolzen anbringen. (Vor Ort W3/8 oder M10 Bolzen beschaffen). Den Abstand von der Decke im vorhinein festlegen (1 bis zu 100 mm).

A Deckenfläche B Aufhängungsbolzen C Aufhängungsklammer

2. Ansauggitter abnehmen. Die Halteknöpfe des Ansauggitters (an zwei Stellen) nach hinten schieben, um das Ansauggitter zu öffnen.

3. Abnehmen der Seitenplatte. Die Halteschrauben der Seitenplatte (jeweils eine auf der rechten und der linken Seite) abnehmen, dann die Seitenplatte nach vorne schieben und abnehmen.

Fig. 3-5

Fig. 3-6

3.3. Aufstellen der Innenanlage

Je nach Vorhandensein oder Nichtvorhandensein des nachstehenden Deckenmaterials die geeignete Methode zur Aufhängung anwenden. (Fig. 3-5) Bei Nichtvorhandensein von Deckenmaterial

a Aufhängungsklammer b Anlage

1) Direkte Aufhängung der Anlage (Fig. 3-6)

Aufstellungsverfahren/-abläufe

1. Die Unterlegscheibe 1 (wird mit der Anlage geliefert) und die Mutter (vor Ort zu be- schaffen, anbringen).

2. Die Anlage mittels der Befestigungsbolzen einsetzen (einhaken).

3. Die Mutter fest anziehen.

Die Aufstellungsbedingungen der Anlage überprüfen.

• Vergewissern, daß die Anlage zwischen der rechten und der linken Seite horizontal ange-

ordnet ist.

• Vergewissern, daß sich die Anlage von der Vorder- zur Rückseite fortlaufend nach unten

neigt.

Einlassen von Rohrleitungen in die Wand

2) Anbringung der Aufhängungsklammer zunächst an der Decke (Fig. 3-7)

Aufstellungsverfahren/-abläufe

1. Aufhängungsklammern, U-förmige Unterlegscheiben und die Halteschrauben der Aufhängungsklammern von der Anlage abnehmen.

2. Die Haltebolzen der Aufhängungsklammer an der Anlage justieren.

3. Die Aufhängungsklammern an den Aufhängungsbolzen anbringen.

4. Die Anlage in die Aufhängungsklammern einsetzen (einhaken).

∗ Darauf achten, daß die U-förmigen Unterlegscheiben angebracht sind.

A Bolzen B Anlage C Unterlegscheibe D Halteschrauben der Aufhängungsklammer E Bolzen F Unterlegscheibe 1 G Doppelmuttern

H 50 900 - 905

60, 71, 100 1207 - 1212 125, 140 1514 - 1519

(mm)

Fig. 3-7

4. Installation der Kältemittelrohrleitung

4.1. Sicherheitsvorkehrungen

4.1.1. Für Geräte, die das Kältemittel R407C verwenden

• Kältemittel und Öl.

• Keine zerquetschten, verformten oder verfärbten Leitungen verwenden. Das Inne-

re der Leitung soll sauber und frei von schädlichen Schwefelsubstanzen, Oxidationsmitteln, Schmutz, Staub oder Feuchtigkeit sein.

• Die bei der Installation verwendete Rohrleitung in einem geschlossenen Raum auf-

bewahren und beide Enden bis unmittelbar vor dem Hartlöten geschlossen halten.

• Zum Beschichten der Konus- und Flanschanschlüsse Esteröl/Ätheröl oder Alkyl-

benzol (kleine Menge) als Kältemaschinenöl verwenden.

• Zur Füllung des Systems flüssiges Kältemittel verwenden.

• Kein anderes Kältemittel als R407C verwenden.

• Eine Vakuumpumpe mit einem Reverse Flow (Gegenstrom)-Rückschlagventil ver-

wenden.

• Vorrichtungen, die bei herkömmlichen Kältemitteln verwendet werden, nicht ein-

setzen.

• Keinen Füllzylinder verwenden.

• Beim Einsatz der Handhabungsvorrichtungen besondere Sorgfalt walten lassen.

• Nicht handelsübliche Trockner verwenden.

4. Installation der Kältemittelrohrleitung

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

4.1.2. Für Geräte, die das Kältemittel R410A verwenden

• Tragen Sie eine kleine Menge Esteröl/Ätheröl oder Alkylbenzol als Kältemittelöl auf die Konusanschlüsse auf.

• Verwenden Sie zur Verbindung der Kältemittelrohrleitungen für nahtlose Rohre aus

Kupfer und Kupferlegierungen Kupferphosphor C1220. Verwenden Sie Kältemittel- rohre mit Stärken wie in der folgenden Tabelle angegeben. Vergewissern Sie sich, daß die Rohre von innen sauber sind und keine schädlichen Verunreinigung wie Schwefelverbindungen, Oxidationsmittel, Fremdkörper oder Staub enthalten.

Warnung: Verwenden Sie bei der Installation oder nach einem Transport der Klimaanlage zum Füllen der Kältemittelleitungen ausschließlich das angegebene Kältemittel (R410A). Mischen Sie es nicht mit anderen Kältemitteln, und achten Sie darauf, daß keine Luft in den Leitungen verbleibt. Durch Luft in den Leitungen können Druckspitzen verursacht werden, die zu Rissen und Brüchen sowie anderen Schäden führen können.

Fig. 4-1

A Abmessungen der Aufweitungsschnitte

Kupferrohr O.D. Aufweitungsabmessungen

(mm)

ø6,35 8,7 - 9,1 ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6 ø15,88 19,3 - 19,7 ø19,05 23,6 - 24,0

øA Abmessungen (mm)

Fig. 4-2

Kupferrohr O.D.

(mm)

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø19,05 0 - 0,5 1,0 - 1,5

Aufweitungswerkzeug für R22·R407C

A Schneidwerkzeug B Kupferrohr

A (mm)

Aufweitungswerkzeug für R410A

Kupplungsbauweise

Flüssigkeitsrohr ø6,35 Stärke 0,8 mm ø9,52 Stärke 0,8 mm Gasrohr ø12,7 Stärke 0,8 mm ø15,88 Stärke 1,0 mm

• Verwenden Sie keine dünneren Rohre als oben angegeben.

RP35, 50 RP60-140

4.2. Rohranschlüsse (Fig. 4-1)

• Wenn im Handel erhältliche Kupferrohre verwendet werden, Flüssigkeits- und Gasrohre mit im Handel erhältlichem Isoliermaterial (Hitzebeständig bis 100 °C und mehr, Stärke 12 mm oder mehr) umwickeln.

• Die in der Anlage befindlichen Teile der Ablaßrohre sollten mit Isoliermaterial aus Schaum- stoff (spezifisches Gewicht 0,03 - 9 mm oder stärker) umwickelt werden.

• Vor dem Anziehen der Konusmutter eine dünne Schicht Kältemittel-Öl auf das Rohr und auf die Oberfläche des Sitzes an der Nahtstelle auftragen.

• Mit zwei Schraubenschlüsseln die Rohrleitungsanschlüsse fest anziehen.

• Die Anschlüsse der Innenanlage mit dem mitgelieferten Isoliermaterial für die Kältemittel- rohrleitung isolieren. Beim Isolieren sorgfältig vorgehen.

B Anzugsdrehmoment für die Konusmutter

Kupferrohr O.D. Konusmutter O.D. Anzugsdrehmoment

(mm) (mm) (N·m)

ø6,35 17 14 - 18 ø6,35 22 34 - 42 ø9,52 22 34 - 42 ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82 ø15,88 29 68 - 82 ø15,88 36 100 - 120 ø19,05 36 100 - 120

C Tragen Sie Kältemaschinenöl auf die gesamte Konusauflagefläche auf. D Die richtigen Konusmuttern, die zur Rohrgröße der Außenanlage passen, verwenden.

Verfügbare Rohrgröße

RP35, 50 RP60 RP71

Flüssigkeitsseite

Gasseite ø15,88 ø15,88

Flüssigkeitsseite

Gasseite –ø15,88

: Werksseitiger Konusmutteraufsatz für den Wärmetauscher

ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 –– –

–––ø19,05

P25

ø6,35

–ø9,52

ø12,7 ––

––ø19,05

ø6,35 ––

P35, 50, 60, 71

P100, 125, 140

––

ø9,52 ø9,52

ø15,88 ø15,88

ø9,52

–

RP100, 125, 140

4.3. Innenanlage (Fig. 4-3)

Aufstellungsverfahren/ -abläufe

1. Die mitgelieferte Rohrabdeckung 2 über die Gasrohrleitung schieben, bis sie gegen das Blech in der Anlage gedrückt wird.

2. Die mitgelieferte Rohrabdeckung 3 über die Flüssigkeitsrohrleitung schieben, bis sie gegen das Blech in der Anlage gedrückt wird.

3. Die Rohrleitungsabdeckungen 2 und 3 an beiden Enden (15 - 20 mm) mit den mitge- lieferten Bändern 4 abdichten.

A Gasrohrleitung E Rohrabdeckung 3 B Flüssigkeitsrohrleitung F Die Rohrabdeckung gegen das Blech drücken C Bänder 4 G Material zur Wärmeisolation der Kältemittelrohrleitung D Rohrabdeckung 2.

4.4. Für Zweifach-/Dreifachkombinationen

Siehe Aussenanlagen-Installationsanleitung.

Fig. 4-3

3.B

1.D

2.C

4.E

5. Verrohrung der Dränage

A Auslaufpfanne B Auslaufrohrleitung (VP20) C Rohrmuffenabdeckung 6 D Verbindungsmuffe 5 E Abdeckung der Auslauf-

rohrleitung 7

Fig. 5-1

Fig. 5-2

A Auslaufpfanne B Stopfen

F Auslaufrohrleitungsfühler

5.1. Vorbereitung der Rohrleitungsinstallation links (Fig. 5-1)

• Vergewissern, daß in die Rohrleitung auf der linken Seite der Gummistopfen in den Aus-

lauf rechts eingesetzt ist.

• Auslaufrohrleitung so installieren, daß sie stets nach unten geneigt verläuft.

• Nach Abschluß der Arbeiten vergewissern, daß ein einwandfreier Auslauf vom Ausfluß in

die Auslaufrohrleitung erfolgt.

Installationsablauf (Fig. 5-2)

1. Die mit der Anlage gelieferten Verbindungsrohrmuffen 5 am Auslauf der Anlage mit

einem Klebemittel aus Vinyl Chlorid anbringen.

2. Die mit der Anlage gelieferten Rohrmuffenabdeckungen 6 an den Verbindungsrohr-

muffen 5 befestigen.

3. Die Feldauslaufrohrleitung (VP20/O.D. ø26 PVC Rohr) an den Verbindungsrohrmuffen

5 mit einem Klebemittel aus Vinyl Chlorid befestigen.

4. Die mit der Anlage gelieferten Rohrleitungsabdeckungen 7 (mit Klebeband) umwik-

keln.

5. Auf einwandfreien Auslauf überprüfen. (Fig. 5-3)

∗ In die Auslaufpfanne etwa 1 l Wasser vom Zugang des Rohrleitungsfühlers einfüllen. ∗ Nach Überprüfung der einwandfreien Dränage die Abdeckung des Rohrleistungsfühler-

zugangs wieder anbringen.

6. Elektroarbeiten

Fig. 5-3

6.1. Elektrische Verdrahtung (Fig. 6-1)

Ablauf der Verdrahtung

1. Die (beiden) Blechschrauben entfernen, dann die Abdeckung des Eletroteils abneh-

men.

2. Die einzelnen Adern fest an den jeweiligen Anschlußklemmen anbringen.

3. Die abgenommenen Teile wieder anbringen.

4. Die Adern mit den jeweiligen Verdrahtungsklemmen auf der rechten Seite des Anschluß-

kastens befestigen.

A Abdeckung B Stellschrauben C Träger D Verdrahtungsklemme E Stromversorgungstafel F Schalttafel G Bedienungszugang H Klemmleiste für Betriebsstromversorgung der elektrischen Heizung (nur für Modelle PCH) I Klemmleiste für Anschlüsse der Innen- und Außenanlagen J Klemmleiste für Fernbedienung K Anschluß für Erdungskabel

Fig. 6-1

6. Elektroarbeiten

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

AB C

S1 S2

L N

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

1 2

S1 S2 S3

ABC

GGGG

S1 S2

L N

1 2

S1 S2 S3

ABC

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

ABC

GGG

S1 S2

L N

1 2

L N

S1 S2 S3

JEB

6.1.1. Die Stromversorgung der Innenanlage von der Außenanlage

Es sind folgende Anschlussmuster verfügbar. Die Stromversorgung der Außenanlagen erfolgt je nach Modell unterschiedlich.

1:1-System

<Für Modelle ohne Heizung>

*Für die Innen- und Außenanlagen neben jedem Schaltplan einen Aufkleber A, der sich bei den Bedienungsanleitungen befindet, anbringen.

System mit gleichzeitig laufenden Doppel-/Dreifach-/Vierfach-Anlagen

<Für Modelle ohne Heizung>

<Für Modelle mit Heizung>

A Netzanschluss der Außenanlage B Erdschlussunterbrecher C Unterbrecher oder Trennschalter D Außenanlage E Verbindungskabel Innenanlage/Außenanlage F Fernbedienung G Innenanlage H Netzanschluss für Heizung

*Für die Innen- und Außenanlagen neben jedem Schaltplan einen Aufkleber A, der sich bei den Bedienungsanleitungen befindet, anbringen.

Innenanlage Modell Stromversorgung der Innenanlage (Heizung) Eingangskapazität der Innenanlage (Heizung) Hauptschalter (Unterbrecher)

Stromversorgung der Innenanlage (Heizung)

)

Erdungsleitung des Netzanschlusses der Innenanlage (Heizung) Innenanlage-Außenanlage *2 Erdungsleitung der Innen-/Außenanlage *2

× Stärke (mm

Verdrahtung

Fernbedienung-Innenanlage *3

Zahl der Leitungen

Innenanlage (Heizung) L-N *4 Innenanlage-Außenanlage S1-S2 *4

des

Innenanlage-Außenanlage S2-S3 *4

Stromkreises

Fernbedienung-Innenanlage *4

Nennspannung

*1. An jedem der einzelnen Pole einen nichtschmelzbaren Trennschalter (NF) oder einen Erdschlussunterbrecher (NV) mit einem Kontaktabstand von mindestens 3 mm einsetzen. *2. <Für 25-140 Außenanlagen>

PCA PCH

– ~/N (Eine), 50 Hz, 230 V

– 16 A

– 2 × Min. 1,5 – 1 × Min. 1,5

3 × 1,5 (Polar) 3 × 1,5 (Polar)

1 × Min.1,5 –

2 × 0,3 (Nicht polar) 2 × 0,3 (Nicht polar)

– AC 230 V

AC 230 V AC 230 V

DC 24 V DC 24 V DC 12 V DC 12 V

Max. 45 m Wenn 2,5 mm2 verwendet werden, max. 50 m Wenn 2,5 mm2 verwendet werden und S3 getrennt ist, max. 80 m Für PUHZ-RP100/125/140 YHA-Anwendungen abgeschirmte Elektroleitungen verwenden. Der abgeschirmte Teil muss an der Innenanlage ODER der Außenanlage geerdet werden, NICHT an beiden. <Für 200/250 Außenanlagen> Max. 18 m Wenn 2,5 mm2 verwendet werden, max. 30 m Wenn 4 mm2 verwendet werden und S3 getrennt ist, max. 50 m

Wenn 6 mm2 verwendet werden und S3 getrennt ist, max. 80 m *3. Das Fernbedienungszubehör ist mit einer Elektroleitung von 10 m ausgestattet. Max. 500 m *4. Die Angaben gelten NICHT immer gegenüber der Erdleitung.

Klemme S3 hat 24 V Gleichstrom gegenüber Klemme S2. Zwischen den Klemmen S3 und S1 gibt es keine elektrische Isolierung durch den Transformator oder eine andere elektr ische Vorrichtung.

Hinweise: 1. Die Größe der Elektroleitung muß den jeweiligen örtlichen und nationalen gesetzlichen Vorschriften entsprechen.

2. Als Kabel für die Stromversorgung und die Verbindung von Innen- und Außenanlage muß mindestens ein polychloropren-beschichtetes, flexibles Kabel (entsprechend 245 IEC 57) gewählt werden.

3. Eine Erdleitung, die länger als andere Kabel ist, installieren.

6.1.2. Die Netzanschlüsse für Innenanlage/Außenanlage voneinander trennen (Nur für Anwendungen von PUHZ)

Es sind folgende Anschlussmuster verfügbar. Die Stromversorgung der Außenanlagen erfolgt je nach Modell unterschiedlich.

<Für Modelle ohne Heizung>

* Der wahlweise erhältliche Ersatzteilbausatz für Elektroleitungen ist erforderlich.

*Für die Innen- und Außenanlagen neben jedem Schaltplan einen Aufkleber B, der sich bei den Bedienungsanleitungen befindet, anbringen.

1:1 System

30120

83,5

6. Elektroarbeiten

S1 S2

1 2

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

1 2

L N

S1 S2 S3

ABC

JBC

GGGG

ON OFF 1 2

(SW8)

S1 S2 S3

BLUE

YELLOW

CND

ORANGE

CND

ORANGE

S1 S2 S3

YELLOW

BLUE

YELLOW

CND

System mit gleichzeitig laufenden Doppel-/Dreifach-/Vierfach-Anlagen

<Für Modelle ohne Heizung>

* Der wahlweise erhältliche Ersatzteilbausatz für Elektroleitungen ist erforderlich.

*Für die Innen- und Außenanlagen neben jedem Schaltplan einen Aufkleber B, der sich bei den Bedienungsanleitungen befindet, anbringen.

Wenn die Innen- und Außenanlagen getrennte Netzanschlüsse haben, nachstehende Tabelle beachten. Bei Verwendung des wahlweise erhältlichen Ersatzteilbausatzes für die Elektroleitungen die Verdrahtung des Schaltkastens der Innenanlage gemäß der Abbildung rechts sowie der DIP-Schalter-Einstellungen der Schalttafel der Außenanlage ändern.

Technische Daten der Innenanlage Klemmleistenbausatz für den Netzanschluss der Innenanlage (wahlweise erhältlich) Änderung des Anschlusses des Steckers für den Schaltkasten der Innenanlage Neben jedem Schaltplan für die Innen- und Außenanlagen angebrachter Aufkleber

Erforderlich

Einstellungen für DIP-Schalter der Außenanlage (nur bei Verwendung von getrennten Netzanschlüssen für Innen-/Außenanlagen)

* Es gibt drei Arten von Aufklebern (Aufkleber A, B und C) Je nach Verdrahtungsverfahren

die jeweils richtigen Aufkleber an den Anlagen anbringen.

Elektroheizung (Für Modelle mit Heizung)

Stromversorgung der Innenanlage erfolgt von der Außenanlage (bei Versand ab Werk)

Stecker (bei Versand ab Werk sind die Anschlüsse für die Stromversorgung der Innenanlage von der Außenanlage ausgelegt)

Schalttafel der

Innenanlage

Wenn Innen- und Außenanlagen getrennte Netzanschlüsse haben, die Anschlüsse der Stecker, wie in der nachstehenden

Elektroheizung (Für Modelle mit Heizung)

Getrennte Netzanschlüsse für Innenanlage/ Außenanlage

Abbildung dargestellt, ändern.

Stecker

Schalttafel der

Innenanlage

Innenanlage Modell Stromversorgung der Innenanlage Eingangskapazität der Innenanlage Hauptschalter (Unterbrecher)

Stromversorgung der Innenanlage

)

Erdungsleitung des Netzanschlusses der Innenanlage Innenanlage-Außenanlage *2 Erdungsleitung der Innen-/Außenanlage

× Stärke (mm

Verdrahtung

Fernbedienung-Innenanlage *3

Zahl der Leitungen

Innenanlage L-N *4 Innenanlage-Außenanlage S1-S2 *4

des

Innenanlage-Außenanlage S2-S3 *4

Stromkreises

Fernbedienung-Innenanlage *4

Nennspannung

*1. An jedem der einzelnen Pole einen nichtschmelzbaren Trennschalter (NF) oder einen Erdschlussunterbrecher (NV) mit einem Kontaktabstand von mindestens 3 mm einsetzen. *2. Max. 120 m

Für PUHZ-RP100/125/140 YHA-Anwendungen abgeschirmte Elektroleitungen verwenden. Der abgeschirmte Teil muss an der Innenanlage ODER der Außenanlage geerdet werden, NICHT an

beiden. *3. Das Fernbedienungszubehör ist mit einer Elektroleitung von 10 m ausgestattet. Max. 500 m *4. Die Angaben gelten NICHT immer gegenüber der Erdleitung.

Hinweise: 1. Die Größe der Elektroleitung muß den jeweiligen örtlichen und nationalen gesetzlichen Vorschriften entsprechen.

2. Als Kabel für die Stromversorgung und die Verbindung von Innen- und Außenanlage muß mindestens ein polychloropren-beschichtetes, flexibles Kabel (entsprechend 245 IEC 57) gewählt werden.

3. Eine Erdleitung, die länger als andere Kabel ist, installieren.

PCA

~/N (Eine), 50 Hz, 230 V

16 A

2 × Min. 1,5 1 × Min. 1,5 2 × Min. 0,3

–

2 × 0,3 (Nicht polar)

AC 230 V

–

DC 24 V DC 12 V

6.2. Fernbedienung

6.2.1. Für die verdrahtete Fernbedienung

1) Installationsabläufe

(1) Aufstellungsort für Fernbedienung auwählen. (Fig. 6-2) Die Temperaturfühler befinden sich sowohl an der Fernbedienung als auch an der Innenanlage.

s Folgende Teile vor Ort beschaffen:

Schaltkasten für zwei Teile Dünnes Kupferleitungsrohr Kontermuttern und Buchsen/Leitungsdurchführungen

A Form der Fernbedienung B Erforderliche Freiräume um die Fernbedienung herum C Installationsteilung

(2) Den Wartungszugang des Fernbedienungskabel mit Kitt oder Dichtungsmittel abdich-

ten, um das mögliche Eindringen von Tau, Wasser, Kakerlaken oder Würmern und Raupen zu verhindern. (Fig. 6-3)

Fig. 6-2

B-1. B-2.

Fig. 6-3

A Zur Installation des Schaltkasten: B Bei Installation direkt an der Wand wie folgt vorgehen:

• Ein Loch für das Anschlußkabel der Fernbedienung durch die Wand brechen (damit das Kabel der Fernbedienung von hinten durchgeführt werden kann), dann das Loch mit Kitt abdichten.

• Das Fernbedienungskabel durch einen Einschnitt im oberen Gehäuse führen, dann den Einschnitt in ähnlicher Weise wie oben mit Kitt abdichten.

B-1. Zur Führung des Fernbedienungskabels von der Rückseite der Steuerung: B-2. Zur Führung des Fernbedienungskabels durch die Oberseite:

(3) Bei Installation direkt an der Wand

C Wand/Mauer D Rohrleitung E Kontermutter F Buchse

G Schaltkasten H Kabel der Fernbedienung I Mit Kitt abdichten J Holzschraube

6. Elektroarbeiten

AB TB6

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

2,4

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

MODEL SELECT

1,4

MODEL SELECT

min

Fig. 6-5

Fig. 6-4

Fig. 6-6

2) Anschlußverfahren (Fig. 6-4)

1 Das Fernbedienungskabel am Klemmenblock anschließen.

A Zu TB5 an der Innenanlage B TB6 (Keine Polarität)

3) Einstellung für zwei Fernbedienungen

Wenn zwei Fernbedienungen angeschlossen sind, stellen Sie eine auf “Hauptgerät” und die andere auf “Nebengerät”. Für die entsprechende Einstellung lesen Sie den Abschnitt “Funktionsauswahl” in der Bedienungsanleitung des Innengerätes.

6.2.2. Für die drahtlose Fernbedienung

1) Aufstellort

• Aufstellort der Fernbedienung darf nicht direktem Sonnenlicht ausgesetzt sein.

• Aufstellort der Fernbedienung darf nicht zu nah an Heizquellen liegen.

• Aufstellort der Fernbedienung darf keinen kalten (oder heißen) Luftströmen ausgesetzt

sein.

• Aufstellort der Fernbedienung muß einfache Bedienung erlauben.

• Aufstellort der Fernbedienung muß außer Reichweite von Kindern liegen.

2) Aufstellverfahren (Fig. 6-5)

1 Die Halter der Fernbedienung mit zwei Blechschrauben am gewünschten Ort anbrin-

gen.

2 Die Unterseite der Fernbedienung in den Halter einsetzen.

A Fernbedienung B Wand C Anzeige D Empfänger

• Das Signal hat eine Reichweite (in gerader Linie) von etwa 7 Meter in einem Winkel von 45 Grad rechts und links der Mittellinie des Geräts.

3) Einstellung (Fig. 6-6)

1 Batterien einlegen. 2 SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken.

3 Temp- -Taste zum Einstellen der Modellnummer drücken. 4 SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken.

Innenanlage Außenanlage A Modell-Nr. PLH, PCH, PKH (35, 50) PUH 001

PLA, PCA, PKA (35, 50)

PKH (60, 71, 100) PUH 003

PKA (60, 71, 100)

blinkt und die Modellnummer leuchtet.

und Modellnummer leuchten drei Sekunden lang und werden dann ausge-

schaltet.

PUH, PUHZ, SUZ 001

PU 033

PUH, PUHZ, SUZ 003

PU 035

Fig. 6-7

4) Zuweisung einer Fernbedienung für jede einzelne Anlage (Fig. 6-7)

Eine einzelne Anlage kann nur von der zugewiesenen Fernbedienung gesteuert werden. Sicherstellen, daß jede PC-Tafel einer Innenanlage der richtigen Zuordnungsnummer der Fernbedienung zugewiesen ist.

5) Vorgehensweise zur Einstellung der Paarnummer der drahtlosen Fernbedienung

1 SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken.

Nehmen Sie diesen Schritt vor, wenn das Fernbedienungsdisplay gestoppt ist.

blinkt und die Modellnummer leuchtet.

-Taste zweimal kurz nacheinander drücken.

Die Nummer “0” blinkt.

3 Temp-

-Taste zum Einstellen der gewünschten Paarnummer drücken.

4 SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken.

Die gewählte Paarnummer leuchtet drei Sekunden lang und wird dann ausgeschaltet.

A Paar-Nr der drahtlosen Fernbedienung PC-Tafel der Innenanlage

0 Werksseitige Einstellung 1 Schnitt J41 2 Schnitt J42

3-9 Schnitt J41, J42

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

A B

213 4

1 2

6. Elektroarbeiten

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

C,D

A B

CHECK

min

Fig. 6-8

Fig. 6-9

⁄ Betriebsart-Nummer

⁄ Einstell-Nummer

⁄ Kältemittel-Adresse

⁄ Anlagen-Nummer

6.3. Funktionseinstellungen

6.3.1. Funktionseinstellung an der Anlage (Wahl der Funktionen der

Anlage)

1) Für die verdrahtete Fernbedienung (Fig. 6-8)

Die Netzspannungseinstellung ändern

• Dafür sorgen, daß die Netzspannungseinstellung je nach verwendeter Spannung geän-

dert wird.

1 Zum Funktionseinstellmodus gehen.

Fernbedienung ausschalten. Drücken Sie die Tasten A und B gleichzeitig, und halten Sie diese mindestens 2 Sekunden lang gedrückt. FUNCTION beginnt zu blinken.

2 Mit der Taste C die Kältemittel-Adresse (3) auf 00 einstellen. 3 Drücken Sie D, und [--] beginnt im Anlagennummer-Display (4) zu blinken. 4 Setzen Sie die Anlagennummer (4) mit der Taste C auf 00. 5 Die Taste E MODE drücken, um die Kältemittel-Adresse/Anlagennummer zu bestim-

men. [--] blinkt im Modusnummer (1) Display kurzzeitig.

6 Die Taste F drücken, um die Betriebsartennummer (1) auf 04 zu stellen. 7 Drücken Sie die Taste G, und die momentan gewählte Einstellnummer (2) beginnt zu

blinken. Schalten Sie mit der Taste F die Einstellnummer entsprechend der verwendeten Netzspannung um. Netzspannung

8 Drücken Sie die MODE-Taste E, und die Betriebsart- und Einstellnummern (1) und

(2) werden stetig (nicht-blinkend) angezeigt, und die vorgenommenen Einstellungen können überprüft werden.

9 Die Tasten FILTER A und TEST RUN B gleichzeitig drücken und mindestens zwei

Sekunden lang gedrückt halten. Das Funktionswahlbild verschwindet kurzzeitig, und die Anzeige Klimaanlage OFF erscheint.

2) Für die drahtlose Fernbedienung (Fig. 6-9)

Die Netzspannungseinstellung ändern

• Immer die Netzspannungseinstellung je nach verwendeter Spannung ändern.

1 Gehe zu der Betriebsart Funktionswahl Die

(Nehmen Sie diesen Schritt vor, wenn das Fernbedienungsdisplay gestoppt ist.)

leuchtet und “00” blinkt.

Die temp-

nung auf den Empfangssensor der Innenanlage richten und die 2 Einstellung der Anlagennummer Die tempdrahtlose Fernbedienung auf den Empfangssensor der Innenanlage richten und die

Taste B drücken. 3 Eine Betriebsart wählen

Mit den Tasten zu ändern. Die drahtlose Fernbedienung auf den Empfangssensor der Innenanlage richten und die

Derzeitige Einstellungsnummer: 1 = 1 Piepton (eine Sekunde)

4 Wahl der Einstlelnummer Mit den Tasten drahtlose Fernbedienung auf den Sensor der Innenanlage richten und die drücken.

5 Mehrfachfunktionen fortlaufend wählen Schritte 3 und 4 wiederholen, um Einstellungen für Mehrfachfunktionen fortlaufend zu ändern. 6 Funktionswahl abschließen Die drahtlose Fernbedienung auf den Sensor der Innenanlage richten und die E drücken.

Hinweis: Jede Änderung, die nach Installation oder Wartung an den Funktionseinstellungen vorgenommen wird, muss unbedingt mit einer Kennzeichnung in der Spalte “Ein- stellung” der Funktionstabelle vermerkt werden.

240 V : Eingestellnummer = 1 220 V, 230 V : Eingestellnummer = 2

-Taste F zweimal kurz nacheinander drücken.

-Taste C zur Einstellung von “50” einmal drücken. Die drahtlose Fernbedie-

-Taste A drücken.

C und D-Taste zur Einstellung der Anlagennummer “00” drücken. Die

, C und , D 04 eingeben, um die Einstellung der Betriebsspannung

-Taste A drücken.

2 = 2 Pieptöne (je eine Sekunde) 3 = 3 Pieptöne (je eine Sekunde)

C und D die Netzspannungseinstellung auf 01 (240 V) ändern. Die

-Taste A

-Taste

Funktionstabelle

Anlage Nr. 00 wählen

Betriebsart Automatische Wiederherstellung nach Netzstromausfall

Erkennung der Innentemperatur

LOSSNAY-Verbindung

Netzstrom

Automatikbetrieb

(nur für PUHZ)

6.3.2. Funktionseinstellung auf der Fernbedienung

Siehe dazu Bedienungsanleitung der Innenanlage.

Einstellungen Nicht verfügbar Verfügbar Betriebsdurchschnitt der Innenanlage Einstellung durch Fernbedienung der Innenanlage Interner Sensor der Fernbedienung Nicht unterstützt Unterstützt (Innenanlage nicht mit Außen-Lufteinlaß ausgestattet) Unterstützt (Innenanlage mit Außen-Lufteinlaß ausgestattet) 240 V 220 V, 230 V Stromsparzyklus ist automatisch eingeschaltet Stromsparzyklus ist automatisch ausgeschaltet

Betriebsart Nr. Einstellung Nr.

1*2 2*2 1

02 2

3 1

03 2

1 2 1 2

Grundeinstellung

Einstellung

6. Elektroarbeiten

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

TEST RUN

3,4

˚C

SIMPLE

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

TEST RUN COOL, HEAT

FCEDB

IH G

TEST RUN

MODE

COOL

MODE

HEAT

FAN

VANE

Anlagenummern 01 bis 03 oder alle Anlagen wählen (AL [verdrahtete Fernbedienung] / 07 [drahtlose Fernbedienung])

Betriebsart Filterzeichen

Einstellungen 100 Std. 2500 Std. Keine Filterzeichenanzeige

Gebläsegeschwindigkeit

Standard (PLH/PLA)/Leise (PCH/PCA) Hohe Decke 1 (PLH/PLA)/Standard (PCH/PCA) Hohe Decke 2 (PLH/PLA)/Maximum (PCH/PCA)

Anzahl der Luftauslässe

4 Richtungen 3 Richtungen 2 Richtungen

Installierte Optionen (Hochleistungsfilter)

Nicht unterstützt Unterstützt

Auf/ab Flügelzellen-Einstellung

Keine Flügelzellen Mit Flügelzellen (Einstellung des Flügelzellenwinkels 1)

Mit Flügelzellen (Einstellung des Flügelzellenwinkels 2) Stromsparender Luftstrom (Heizbetrieb)

*1 Wenn der Netzstrom wieder anliegt, läuft die Klimaanlage nach 3 Minuten wieder an. *2 Die Grundeinstellung von Automatische Wiederherstellung nach Netzstromausfall hängt von der angeschlossenen Außenanlage ab.

Ausgeschaltet

Eingeschaltet

7. Testlauf

7.1. Vor dem Testlauf

s Nach Installierung, Verdrahtung und Verlegung der Rohrleitungen der In- nen-

und Außenanlagen überprüfen und sicherstellen, daß kein Kältemittel ausläuft, Netzstromversorgung und Steuerleitungen nicht locker sind, Polarität nicht falsch angeordnet und keine einzelne Netzanschlußphase getrennt ist.

s Mit einem 500-Volt-Megohmmeter überprüfen und sicherstellen, daß der Wider-

stand zwischen Stromversorgungsklemmen und Erdung mindestens 1,0 MΩ beträgt.

s Diesen Test nicht an den Klemmen der Steuerleitungen (Niederspannungs-

stromkreis) vornehmen.

Warnung: Die Klimaanlage nicht in Betrieb nehmen, wenn der Isolationswiderstand weniger als 1,0 MΩ beträgt. Isolationswiderstand

Betriebsart Nr. Einstellung Nr.

07 2

3 1

08 2

3 1 —

09 2 —

3 —

1 2 1

2 3

1 2

Grundeinstellung

Einstellung

Fig. 7-1

Fig. 7-2

A Taste ON/OFF B Testlaufanzeige C Temperaturanzeige der

Innenanlagenflüssigkeitsleitung

D Lampe ON/OFF E Bereitschaftsanzeige F Fehlercodeanzeige

Anzeige der verbleibenden Testlaufzeit

G Temperaturwahltaste H Betriebsartwahltaste I Gebläsegeschwindigkeitstaste M Taste TEST

7.2. Testlauf

Die nachstehenden 3 Verfahren sind verfügbar.

7.2.1. Verwendung der verdrahteten Fernbedienung (Fig. 7-1)

1 Den Strom mindestens 12 Stunden vor dem Testlauf einschalten. 2 Die [TEST]-Taste zweimal drücken. ➡ “TEST RUN”-Flüssigkristallanzeige (LCD) 3 Taste [Mode selection] (Wahl der Betriebsart) drücken. ➡ Vergewissern, daß Luft aus-

geblasen wird. 4 Taste [Mode selection] (Wahl der Betriebsart) drücken und die Betriebsart Kühlen (oder

Heizen) einschalten. ➡ Vergewissern, daß kalte (oder warme) Luft ausgeblasen wird. 5 Die Taste [Fan speed] (Luftgeschwindigkeit) drücken. ➡ Vergewissern, daß die Luft-

geschwindigkeit eingeschaltet ist.

6 Den Betrieb des Gebläses der Außenanlage überprüfen. 7 Durch Drücken der Taste [ON/OFF] (EIN/AUS) den Testlauf freigeben. ➡ Stopp 8 Speichern Sie eine Telefonnummer ein.

Die Telefonnummer eines Reparaturbetriebs, Verkaufsbüros usw. kann für eine Kon-

taktaufnahme bei auftretenden Fehlern in die Fernbedienung eingespeichert werden.

Die Telefonnummer wird angezeigt, wenn ein Fehler aufgetreten ist. Für Anweisungen

für die Eingabe dieser Nummer lesen Sie die Bedienungsanleitung des Innengerätes.

7.2.2. Verwendung der drahtlosen Fernbedienung (Fig. 7-2)

1 Mindestens 12 Stunden vor dem Testlauf den Netzstrom einschalten. 2 Die

5 Die

7 ON/OFF (netzstrom EIN/AUS)-Taste drücken, um Probelauf zu beenden.

Hinweis:

• Bei Ausführung der Schritte 2 bis 7 die Fernbedienung auf das Empfangsteil der

Innenanlage richten.

• Es ist nicht möglich, das Gerät in den Betriebsarten FAN, DRY oder AUTO arbeiten

zu lassen.

-Taste zweimal kurz nacheinander drücken.

(Nehmen Sie diesen Schritt vor, wenn das Fernbedienungsdisplay gestoppt ist.)

(TESTLAUF) und die aktuelle Betriebsart werden angezeigt.

-Taste drücken, um

(Kühlen)-Betrieb zu aktivieren. Dann

prüfen, ob Kaltluft aus der Anlage geblasen wird.

-Taste drücken, um

(Heizung) zu aktivieren. Dann prüfen,

ob Warmluft aus der Anlage geblasen wird.

-Taste (Gebläse) drücken und überprüfen ob sich die Gebläsedrehzahl ändert.

(gebläseflügel)-Taste drücken und prüfen, ob die automatische Gebläseflügel-

Funktion einwandfrei arbeitet.

7.2.3. SW4 in der Außenanlage verwenden

Siehe Aussenanlagen-Installationsanleitung.

CHECK

7. Testlauf

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

ERROR CODE

E D

7.3. Selbsttest

7.3.1. Für die verdrahtete Fernbedienung (Fig. 7-3)

1 Den Netzstrom einschalten. 2 Die [CHECK] (PRÜFEN)-Taste zweimal drücken 3 Bei Verwendung der System-Steuerung mit der [TEMP]-Taste die Kältemitteladresse

4 Zum Ausschalten der Selbstprüfung die [ON/OFF] (EIN/AUS)-Taste drücken.

7.3.2. Für die drahtlose Fernbedienung (Fig. 7-4)

1 Den Netzstrom einschalten. 2 Die

Fig. 7-4

Fig. 7-3

• Beachten Sie die folgenden Tabellen für Näheres zu den Prüf-Codes. (Drahtlose Fernbedienung ) [Ausgabemuster A]

Piepton erklingt

Blinkmuster der BETRIEBSANZEIGE-Lampe

[Ausgabemuster B]

Piepton erklingt

Blinkmuster der BETRIEBSANZEIGE-Lampe

Piep

Selbsttest beginnt (Startsignal empfangen)

Aus

Etwa 2,5 Sek.

Piep Piep Piep Piep Piep Piep

Ein

0,5 Sek.

n-tes Blinken

Etwa 2,5 Sek.

1. 2. 3.

Ein

0,5 Sek.

Ein

0,5 Sek.

Anzahl der Blinksignale/Pieptöne im Muster zeigt den Prüf- Code in folgender Tabelle an (z. B. ist n = 5 für “P5”)

Piep Piep Piep Piep Piep Piep Piep

1. 2. 3. 1. 2.

Selbsttest beginnt (Startsignal empfangen)

Aus

Etwa 2,5 Sek.

Ein

Etwa 3 Sek.

Ein

0,5 Sek.

Anzahl der Blinksignale/Pieptöne im Muster zeigt den Prüf-Code in folgender Tabelle an (z. B. ist n = 5 für “P5”)

3 Die Fernbedienung auf das Empfangsteil des Gerätes richten und die Taste h drük-

4 ON/OFF (netzstrom EIN/AUS)-Taste drücken, um Selbsttest zu beenden.

Aus

Ein

einstellen.

A CHECK(PRÜFEN)-Taste B Kältemitteladdresse C TEMP-Taste D IC: Innenanlage

OC: Außenanlage

E Check-Code F Adresse der Anlage

(PRÜFEN)-Taste zweimal drücken

(Nehmen Sie diesen Schritt vor, wenn das Fernbedienungsdisplay gestoppt ist.)

(PRÜFEN) leuchtet.

B “00” beginnt zu blinken.

ken. Der Prüfcode wird durch die Anzahl der Tonsignale des Summers aus dem Empfangsbereich und die Anzahl der Blinkvorgänge der Betriebslampe angezeigt.

1. 2.

Ein

0,5 Sek.

Anzahl der Blinksignale/Pieptöne im Muster zeigt den Prüf-Code in folgender Tabelle an

Ein

0,5 Sek.

· · · Wiederholt

Ein

0,5 Sek.

n-tes Blinken

Aus

Etwa 2,5 Sek.

Ein

Etwa 3 Sek.

· · · Wiederholt

Ein

0,5 Sek.

Anzahl der Blinksignale/Pieptöne im Muster zeigt den Prüf-Code in folgender Tabelle an

Ein

0,5 Sek.

[Ausgabemuster A] Fehler erkannt am Innengerät

Drahtlose Fernbedienung

Piepton erklingt/BETRIEBSAN-

ZEIGE-Lampe blinkt

(Anzahl von Malen)

1 P1 Fehler Lufteinlassensor 2 P2, P9 Fehler Rohrsystemsensor (Flüssigkeitsseite oder 2-Phasen-Rohr) 3 E6, E7 Kommunikationsfehler zwischen Innen-/Außengerät 4 P4 Fehler Drainagesensor 5 P5 Fehler Drainagepumpe 6 P6 Betrieb bei Vereisungs-/Überhitzungsschutz 7 EE Kommunikationsfehler zwischen Innen- und Außengeräten 8 P8 Fehler Rohrtemperatur

9 E4 Fehler bei Empfang des Fernbedienungssignals 10 –– 11 –– 12 Fb Fehler im Steuersystem des Innengeräts (Fehler im Speicher usw.)

Kein Geräusch – – Keine Entsprechung

Verdrahtete

Fernbedienung

Symptom Bemerkung

Prüf-Code

7. Testlauf

[Ausgabemuster B] Fehler erkannt an anderen Geräten als dem Innengerät (Außengerät usw.)

Drahtlose Fernbedienung

Piepton erklingt/BETRIEBSAN-

ZEIGE-Lampe blinkt

(Anzahl von Malen)

1 E9 Kommunikationsfehler zwischen Innen-/Außengerät (Übertragungsfehler) (Außengerät) 2 UP Kompressorunterbrechung wg. Überlaststrom 3 U3, U4 Offener/Kurzgeschlossener Kontakt der Thermistoren des Außengeräts 4 UF Kompressorunterbrechung wg. Überlaststrom (bei verriegeltem Kompressor) 5 U2 Anormal hohe Entladetemperatur/49C-Betrieb/nicht genügend Kühlmittel 6 U1, Ud Anormal hoher Druck (63H-Betrieb)/Betrieb bei Überhitzungsschutz 7 U5 Anormale Temperatur des Kühlkörpers 8 U8 Sicherheitsstop des Lüfters des Außengerätes

9 U6 Kompressorunterbrechung wg. Überlaststrom/Abnormität im Stromversorgungsmodul 10 U7 Abnormität der Überhitzung aufgrund geringer Entladetemperatur 11 U9, UH Abnormität einer Überspannung oder Kurzschluß und anormales Synchronsignal zum

12 –– 13 –– 14 Sonstige Andere Fehler (bitte lesen Sie in der Technischen Anleitung für das Außengerät nach.)

*1 Wenn der Piepton (nach den ersten beiden Pieptönen zur Bestätigung des Empfangs des Startsignals für den Selbsttest) nicht nochmals erklingt, und wenn die BETRIEBSANZEIGE-

Lampe nicht aufleuchtet, gibt es keine Fehleraufzeichnungen.

*2 Wenn der Piepton (nach den ersten beiden Pieptönen zur Bestätigung des Empfangs des Startsignals für den Selbsttest) dreimal nacheinander “Piep, Piep, Piep” (0,4 + 0,4 + 0,4 Sek.)

ertönt, ist die angegebene Kühlmitteladresse falsch.

• Bei der drahtlosen Fernbedienung Dauersignalton von der Empfangseinheit der Innenanlage. Blinken der Betriebsanzeige

• Bei der verdrahteten Fernbedienung Überprüfen Sie den auf dem LCD angezeigten Code.

• Wenn das Gerät nach dem obigen Probelauf nicht richtig betrieben werden kann, siehe folgende Tabelle zum Beheben der Ursache.

Verdrahtete Fernbedienung LED 1, 2 (Leiterplatte in Außenaggregat)

PLEASE WAIT

PLEASE WAIT → Fehlercode

Auf dem Display erscheinen keine Meldungen, auch wenn das Gerät eingeschaltet ist (Betriebsanzeige leuchtet nicht).

Verdrahtete

Fernbedienung

Prüf-Code

Für etwa 2 Minuten nach dem Einschalten.

Wenn etwa 2 Minuten nach dem Einschalten vergangen sind.

Hauptkreis/Fehler Stromsensor

Symptom

LED 1 und 2 leuchten auf, dann LED 2 wird ausgeschaltet, nur LED 1 leuchtet. (Korrekter Betrieb)

Nur LED 1 leuchtet. → LED 1 und 2 blinken.

Nur LED 1 leuchtet. → LED 1 blinkt zweimal, LED 2 blinkt einmal.

Symptom Bemerkung

Näheres erfahren Sie durch das LED-Display der Steuerplatine des Außengerätes.

Ursache

• Für etwa 2 Minuten nach dem Einschalten ist der Betrieb der Fernbedienung aufgrund des Anlagenstarts nicht möglich. (Korrekter Betrieb)

• Der Steckverbinder für das Schutzgerät des Außenaggregats ist nicht angeschlossen.

• Phasenverkehrt oder offene Phasenverdrahtung für Betriebs- strom-Klemmenblock (L1, L2, L3)

• Falsche Verdrahtung zwischen Innen- und Außenaggregat (fal- sche Polung von S1, S2, S3)

• Kurzschluß des Fernbedienungskabels

Bei der drahtlosen Fernbedienung im obigen Betriebszustand treten folgende Erscheinungen auf.

• Keine Signale von der Fernbedienung werden akzeptiert.

• OPE-Lämpchen blinkt.

• Der Signaltongeber gibt einen kurzer Piepton aus.

Hinweis: Für etwa 30 Sekunden nach Beenden der Funktionswahl ist der Betrieb nicht möglich. (Korrekter Betrieb)

Eine Beschreibung jeder LED (LED 1, 2, 3), die mit der Steuerung der Innenanlage geliefert wurde, findet sich in der nachstehenden Tabelle.

LED 1 (Betriebsstrom für Mikrocomputer) Zeigt an, ob Steuerstrom anliegt. Sicherstellen, daß die LED immer leuchtet. LED 2 (Betriebsstrom für Fernbedienung) Zeigt an, ob Strom an der Fernbedienung anliegt. Diese LED leuchtet nur bei einem Innenaggregat, daß an

LED 3 (Kommunikation zwischen Innenaggregat und Außenaggregat) Zeigt den Zustand der Kommunikation zwischen Innenaggregaten und Außenaggregaten an. Sicherstel-

das Außenaggregat mit der Kältemitteladresse “0” angeschlossen ist.

len, daß diese LED immer blinkt.

TEST

MAINTENANCE

ON/OFF

COMP ON x10 HOURS

COMP ON x100 TIMES

COMP ON CURRENT (A)

OUTDOOR UNIT H·EXC. TEMP

OUTDOOR UNIT OUTLET TEMP

OUTDOOR UNIT OUTDOOR TEMP

INDOOR UNIT INLET TEMP

INDOOR UNIT H·EXC. TEMP

INDOOR UNIT FILTER USE H

FILTER

TEST

ON/OFF

COOL STABLE MODE

HEAT STABLE MODE

STABLE MODE CANCEL

MODE

FILTER

8. Funktion für einfache Wartung

C B

Anzeigebeispiel (Komp. Ablasstemperatur 64 °C)

Betriebsabläufe im Wartungsmodus

(1) Zur Aktivierung des Wartungsmodus die Taste

3 Sekunden lang drücken.

(2) Die TEMP drücken. Tasten zur Einstellung der Kältemitteladresse.

Anzeige B

(3) Wählen Sie die Daten, die Sie anzeigen möchten.

Summierte Betriebszeit

Kompressorinformationen

Temperatur des AußenanlageInformationen

Innenanlageinformationen

* Die angezeigte Betriebszeit des Filters gibt die Zahl der Stunden an, die der Filter

seit seinem Wiedereinsetzen genutzt wurde.

(4) Die Taste

drücken.

Wärmetauschers

Innenraum-

temperatur

Anzeige A

ON/OFF (EIN/ AUS) Zahl

Komp. Ablasstemperatur

Temperatur des Wärmetauschers

Betriebsstrom

Temperatur der Außenumgebung

Betriebszeit des Filters

Im Wartungsmodus können Sie viele Arten von Wartungsdaten auf der Fernbedienung, wie etwa Temperatur des Wärmetauschers und Stromverbrauch des Kompressors für die Innen- und Außenanlagen, anzeigen. Diese Funktion kann unabhängig davon genutzt werden, ob die Klimaanlage läuft oder nicht. Während des Betriebs der Klimaanlage können die Daten sowohl im Normalbetrieb als auch im konstanten Betrieb des Wartungsmodus überprüft werden. * Diese Funktion kann im Testlauf nicht genutzt werden. * Die Verfügbarkeit dieser Funktion ist abhängig von der angeschlossenen Außenanlage.

Bitte Prospekte beachten.

Konstanter Betrieb

Im Wartungsmodus kann die Betriebshäufigkeit festgelegt und der Betrieb konstant gehalten werden. Wenn die Klimaanlage ausgeschaltet ist, diese Betriebsart mit folgendem Verfahren starten.

Zur Wahl der Betriebsart die Taste

Konstanter Kühlbetrieb

drücken.

Konstanter Heizbetrieb

Abbruch des konstanten Betriebs

(5) Die Daten werden in C angezeigt.

(Beispiel für die Anzeige der Temperatur des Luftstroms)

Anzeige C

Blinken

Auf Reaktion warten

Etwa 10 Sek.

* Zur Prüfung eines weiteren Datums Schritte (2) bis (5) wiederholen.

(6) Zum Ausschalten des Wartungsmodus die Taste

ken oder die Taste

drücken.

drei Sekunden lang drük-

64 °C

Die Taste

Warten auf konstanten Betrieb

* Beim Warten auf den konstanten Betrieb können Sie mit den Schritten (3) bis (5) die

Daten des Betriebsablaufs des Wartungsmodus überprüfen.

drücken.

Konstanter Betrieb

10-20 Min.

Index

1. Consignes de sécurité ........................................................................... 28

2. Emplacement pour l’installation ............................................................. 29

3. Installation de l’appareil intérieur ........................................................... 29

4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant .............................................. 30

1. Consignes de sécurité

s Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement toutes les “Consignes de

sécurité”.

s Veuillez consulter ou obtenir l’autorisation de votre compagnie d’électricité

avant de connecter votre système.

Avertissement:

Précautions à suivre pour éviter tout danger de blessure ou de décès de l’utilisateur.

Précaution:

Décrit les précautions qui doivent être prises pour éviter d’endommager l’appareil.

Avertissement:

• Contacter un revendeur ou un technicien agréé pour installer l’appareil.

• Pour l’installation, respecter les instructions du manuel d’installation et utiliser des outils et des composants de tuyau spécialement conçus pour une utilisation avec le réfrigérant spécifié dans le manuel d’installation de l’appareil extérieur.

• L’appareil doit être installé conformément aux instructions pour réduire les risques de dommages liés à des tremblements de terre, des typhons ou des vents violents. Une installation incorrecte peut entraîner la chute de l’appareil et provoquer des dommages ou des blessures.

• L’appareil doit être solidement installé sur une structure pouvant supporter son poids.

• Si le climatiseur est installé dans une petite pièce, certaines mesures doivent être prises pour éviter que la concentration de réfrigérant ne dépasse le seuil de sécurité en cas de fuite. En cas de fuite de réfrigérant et de dépassement du seuil de concentration, des risques liés au manque d’oxygène dans la pièce peuvent survenir.

5. Mise en place du tuyau d’écoulement ................................................... 32

6. Installations électriques ......................................................................... 32

7. Marche d’essai ....................................................................................... 37

8. Fonction d’entretien aisé ........................................................................ 40

Une fois l’installation terminée, expliquer les “Consignes de sécurité”, l’utilisation et l’entretien de l’appareil au client conformément aux informations du mode d’emploi et effectuer l’essai de fonctionnement en continu pour garantir un fonctionnement normal. Le manuel d’installation et le mode d’emploi doivent être fournis à l’utilisateur qui doit les conserver. Ces manuels doivent également être transmis aux nouveaux utilisateurs.

: Indique un élément qui doit être mis à la terre.

Avertissement:

Prendre soin de lire les étiquettes se trouvant sur l’appareil principal.

• Aérer la pièce en cas de fuite de réfrigérant lors de l’utilisation. Le contact du réfrigérant avec une flamme peut provoquer des émanations de gaz toxiques.

• Tout tcavail sur les installations électriques doit être effectué par un technicien qualifié conformément aux réglementations locales et aux instructions fournies dans ce manuel.

• N’utiliser que les câbles spécifiés pour les raccordements.

• Le couvercle du bloc de sortie de l’appareil doit être solidement fixé.

• N’utiliser que les accessoires agréés par Mitsubishi Electric et contacter un revendeur ou un technicien agréé pour les installer.

• L’utilisateur ne doit jamais essayer de réparer ou de déplacer l’appareil.

• Une fois l’installation terminée, vérifier les éventuelles fuites de réfrigérant. Si le réfrigérant fuit dans la pièce et entre en contact avec la flamme d’un chauffage ou d’une cuisinière, des gaz toxiques peuvent se dégager.

1.1. Avant l’installation (Environnement)

Précaution:

• Ne pas utiliser l’appareil dans un environnement inhabituel. Si le climatiseur est installé dans des endroits exposés à la vapeur, à l’huile volatile (notamment l’huile de machine), au gaz sulfurique ou à une forte teneur en sel, par exemple, en bord de mer, les performances peuvent considérablement diminuer et les pièces internes de l’appareil être endommagées.

• Ne pas installer l’appareil dans des endroits où des gaz de combustion peuvent s’échapper, se dégager ou s’accumuler. L’accumulation de gaz de combustion autour de l’appareil peut provoquer un incendie ou une explosion.

• Ne pas placer d’aliments, de plantes, d’animaux en cage, d’objets d’art ou d’instruments de précision dans la soufflerie d’air direct de l’appareil intérieur ou à proximité de l’appareil au risque de les endommager par des variations de température ou des gouttes d’eau.

1.2. Avant l’installation ou le déplacement

Précaution:

• Transporter les appareils avec précaution. L’appareil doit être transporté par au moins deux personnes, car il pèse 20 kg minimum. Ne pas le saisir par les rubans d’emballage. Porter des gants de protection en raison du risque de se blesser les mains sur les ailettes ou d’autres pièces.

• Veiller à éliminer le matériel d’emballage en toute sécurité. Le matériel d’emballage (clous et autres pièces en métal ou en bois) peut provoquer des blessures.

• Isoler le tuyau de réfrigérant pour éviter la condensation. S’il n’est pas correctement isolé, de la condensation risque de se former.

1.3. Avant l’installation électrique

Précaution:

• Veiller à installer des coupe-circuits. Dans le cas contraire, un choc électrique peut se produire.

• Pour les lignes électriques, utiliser des câbles standard de capacité suffisante. Dans le cas contraire, un court-circuit, une surchauffe ou un incendie peut se produire.

• Lors de l’installation des lignes électriques, ne pas mettre les câbles sous tension.

• Si l’humidité ambiante dépasse 80% ou si le tuyau d’écoulement est bouché, des gouttes d’eau peuvent tomber de l’appareil intérieur. Ne pas installer l’appareil intérieur dans un endroit où ces gouttes peuvent provoquer des dommages.

• Lors de l’installation de l’appareil dans un hôpital ou un centre de communications, se préparer au bruit et aux interférences électroniques. Les inverseurs, les appareils électroménagers, les équipements médicaux haute fréquence et de communications radio peuvent provoquer un dysfonctionnement ou une défaillance du climatiseur. Le climatiseur peut également endommager les équipements médicaux et de communications, perturbant ainsi les soins et réduisant la qualité d’affichage des écrans.

• Placer un isolant thermique sur les tuyaux pour éviter la condensation. L’installation incorrecte du tuyau d’écoulement peut provoquer des fuites d’eau et endommager le plafond, le sol, les meubles ou d’autres objets.

• Ne pas nettoyer le climatiseur à l’eau au risque de provoquer un choc électrique.

• Serrer tous les écrous évasés conformément aux spécifications à l’aide d’une clé dynamométrique. S’ils sont trop serrés, ils peuvent casser après une période prolongée.

• Veiller à mettre l’appareil à la terre. Une mise à la terre incorrecte de l’appareil peut provoquer un choc électrique.

• Utiliser des coupe-circuits (disjoncteur de fuite à la terre, interrupteur d’isolement (fusible +B) et disjoncteur à boîtier moulé) à la capacité spécifiée. Si la capacité du coupe-circuit est supérieure à celle spécifiée, une défaillance ou un incendie peut se produire.

1.4. Avant la marche d’essai

Précaution:

• Activer l’interrupteur principal au moins 12 heures avant la mise en fonctionnement de l’appareil. L’utilisation de l’appareil juste après sa mise sous tension peut endommager sérieusement les pièces internes.

• Avant d’utiliser l’appareil, vérifier que tous les panneaux, toutes les protections et les autres pièces de sécurité sont correctement installés. Les pièces tournantes, chaudes ou à haute tension peuvent provoquer des blessures.

• Ne pas utiliser le climatiseur si le filtre à air n’est pas installé. Sinon, des poussières peuvent s’accumuler et endommager l’appareil.

• Ne pas toucher les interrupteurs les mains humides au risque de provoquer un choc électrique.

• Ne pas toucher les tuyaux de réfrigérant les mains nues lors de l’utilisation.

• A la fin de l’utilisation de l’appareil, attendre au moins cinq minutes avant de désactiver l’interrupteur principal. Dans le cas contraire, une fuite d’eau ou une défaillance peut se produire.

UNIT

680

320 80

13775

8685

H D

226

180

200

241

H G

125

151(211)170(230)

80 Ø65 Ø100

2. Emplacement pour l’installation

2.1. Dimensions externes (Appareil intérieur) (Fig. 2-1)

Choisir un emplacement approprié en prenant compte des espaces suivants pour l’installa- tion et l’entretien.

Modèles W D H ABCE

50 1000 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

60, 71 1310 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

100 1310 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

125, 140 1620 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250

Avertissement: Fixer l’appareil intérieur à un plafond suffisamment résistant pour supporter son poids.

(mm)

Fig. 2-1

3. Installation de l’appareil intérieur

Fig. 3-1

2.2. Dimensions extérieures (Appareil extérieur)

Consulter le manuel d’installation de l’appareil extérieur.

3.1. V é rifier les accessoires qui accompagnent

l’appareil intérieur (Fig. 3-1)

L’appareil intérieur devrait être fourni avec les pièces de rechange et accessoires suivants (se trouvent à l’intérieur de la grille d’aspiration).

Nom de l’accessoire Qté

1 Rondelle 4 2 Gaine protectrice de tuyau 1 grande taille (pour la tuyauterie à gaz) 3 Gaine protectrice de tuyau 1 petite taille (pour la tuyauterie à liquide) 4 Courroie 4 5 Douille 1 Marquée “UNIT” (APPAREIL) 6 Gaine de la douille 1

Gaine du tuyau d’évacuation

8 Télécommande filaire 1

Ecrou

évasé

RP50 2 (ø9,52, ø15,88 ) RP60 1 (ø6,35) RP100, 125, 140 1 (ø19,05) RP71, P50-140 0

3.2. Préparation à l’installation (Fig. 3-2)

3.2.1. Espacement et installation du boulon de suspension

Modèles A B C 50 933 1000 221 60, 71 1240 1310 221 100 1240 1310 281 125, 140 1547 1620 281

(mm)

Fig. 3-2

(mm)

3.2.2. Emplacement des tuyaux d’évacuation et du réfrigérant

(mm)

Modèles D E F G H J K L 50, 60, 71 131 175 178 90 82 159 156 90 100, 125, 140

A Sortie de la face avant E Tuyau d’évacuation droit B Sortie du côté gauche F Tuyau d’évacuation gauche C Sortie du côté droit G Tuyau à gaz D Pièce indépendante (peut être enlevé) H Tuyau à liquide

191 235 238 150 142 219 216 150

3.2.3. Sélection des boulons de suspension et des emplacements

des tuyaux (Fig. 3-3)

En vous servant du schéma fourni pour l’installation, choisissez les positions correctes pour les boulons de suspension et les tuyaux et préparez les orifices nécessaires.

A Schéma B Orifice du boulon de suspension C Largeur de l’appareil intérieur

Fixer les boulons de suspension de la manière décrite ci-dessous ou utiliser des aisseliers ou des carrés de bois pour l’installation des boulons.

A Utiliser des clavettes de 100 à 150 kg chacune B Utiliser des boulons de suspension de taille W3/8 ou M10

Fig. 3-3

3. Installation de l’appareil intérieur

10–20

7–12

Fig. 3-4

(mm)

3.2.4. Préparation de l’appareil intérieur (Fig. 3-4)

1. Installer les boulons de suspension (les boulons W3/8 ou M10 seront fournis localement).

Déterminer d’avance la distance du plafond (1 à 100 mm près).

A Surface du plafond B Boulon de suspension C Support de suspension

2. Retirer la grille d’aspiration.

Faire glisser les boutons d’arrêt de la grille d’aspiration (à deux endroits) vers l’arrière pour ouvrir la grille d’aspiration.

3. Enlever le panneau latéral.

Enlever les vis de fixation du panneau latéral (un de chaque côté, droit et gauche) puis faire glisser le panneau latéral vers l’avant pour l’enlever.

Fig. 3-5

Fig. 3-6

3.3. Installation de l’appareil intérieur

Utiliser la méthode de suspension applicable ci-dessous, selon la présence ou l’absence de matériaux de plafond. (Fig. 3-5) S’il n’y a pas de matériaux de plafond

a Support de suspension b Appareil

1) Suspendre l’appareil directement (Fig. 3-6)

Méthodes d’installation

1. Mettre en place la rondelle 1 (fournie avec l’appareil) et l’écrou (sera fourni locale- ment).

2. Accrocher l’appareil aux boulons de suspension.

3. Serrer les écrous.

Vérifier la condition d’installation de l’appareil

• Vérifier que l’appareil est à l’horizontale entre les côtés droit et gauche.

• Vérifier que l’appareil est continuellement orienté vers le bas de l’avant à l’arrière.

Lors de l’encastrement des tuyaux dans le mur

2) Installer en premier le support de suspension au plafond (Fig. 3-7)

Méthodes d’installation

1. Enlever les supports de suspension, les rondelles en forme de U, et les vis de fixation du support de suspension de l’appareil.

2. Ajuster les boulons de fixation du support de suspension se trouvant sur l’appareil.

3. Attacher les supports de suspension aux boulons de suspension.

4. Accrocher l’appareil aux supports de suspension.

∗ Soyez sûr d’avoir mis les rondelles en forme de U en place.

A Boulon B Appareil C Rondelle D Vis de fixation du support de suspension E Boulon F Rondelle 1 G Ecrous doubles

H 50 900 - 905

60, 71, 100 1207 - 1212 125, 140 1514 - 1519

(mm)

Fig. 3-7

4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant

4.1. Consignes

4.1.1. Pour les appareils utilisant le réfrigérant R407C

• N’utilisez pas les tuyaux de réfrigérant actuels.

• Ne pas écraser, déformer ni décolorer les tubes. L’intérieur des tubes doit être

propre et dépourvu de tout composés sulfuriques délétères, oxydants, saleté, dé- bris, graisse et humidité.

• Gardez les tuyaux à l’intérieur de l’immeuble et gardez les deux extrémités du tuyau

couvertes jusqu’à ce que vous soyez prêt à les braser.

• Appliquez une petite quantité d’huile ester, ether ou alkylbenzène sur les évase-

ments et les connexions à brides.

• Utilisez un réfrigérant liquide pour remplir le système.

• Utilisez uniquement du réfrigérant R407C.

• Utilisez une pompe à vide équipée d’une valve de contrôle de flux inverse.

• N’utilisez pas les outils énumérés, destinés aux réfrigérants traditionnels.

• N’utilisez pas de cylindre de charge.

• Faites particulièrement attention lors de l’utilisation des outils.

• N’utilisez pas de séchoirs en vente dans le commerce.

+ 142 hidden pages