Miller Electric Metro 250D User Manual

OM-402B April 1997

Eff. w/Serial Number KH383240

Processes

Shielded Metal Arc
(Stick) Welding

Gas Tungsten Arc
(TIG) Welding

With Optional Equipment:

Flux Cored Arc Welding

Description

Engine Driven Welding Generator



Metro 250D

Visit our website at

www.MillerWelds.com

From Miller to You

Thank you and congratulations on choosing Miller. Now
you can get the job done and get it done right. We know
you don’t have time to do it any other way.

That’s why when Niels Miller first started building arc
welders in 1929, he made sure his products offered
long-lasting value and superior quality. Like you, his
customers couldn’t afford anything less. Miller products
had to be more than the best they could be. They had to
be the best you could buy.

Today, the people that build and sell Miller products continue the
tradition. They’re just as committed to providing equipment and service
that meets the high standards of quality and value established in 1929.

This Owner’s Manual is designed to help you get the most out of your
Miller products. Please take time to read the Safety precautions. They will
help you protect yourself against potential hazards on the worksite. We’ve

made installation and operation quick and easy.
With Miller you can count on years of reliable
service with proper maintenance. And if for
some reason the unit needs repair, there’s a
Troubleshooting section that will help you

Miller is the first welding
equipment manufacturer in
the U.S.A. to be registered to
the ISO 9001 Quality System
Standard.

Miller Electric manufactures a full line
of welders and welding related equipment.
For information on other quality Miller
products, contact your local Miller distributor
to receive the latest full line catalog or
individual catalog sheets. To locate your nearest

distributor or service agency call 1-800-4-A-Miller,
or visit us at www.MillerWelds.com on the web.

figure out what the problem is. The parts list
will then help you to decide which exact part
you may need to fix the problem. Warranty and
service information for your particular model
are also provided.

Working as hard as you do

− every power source from
Miller is backed by the most
hassle-free warranty in the
business.

Miller offers a Technical
Manual which provides
more detailed service and
parts information for your
unit. To obtain a Technical
Manual, contact your local
distributor. Your distributor
can also supply you with
Welding Process Manuals
such as SMAW, GTAW,
GMAW, and GMAW-P.

CALIFORNIA
Proposition 65

Warning

Diesel engine exhaust and
some of its constituents
are known to the State of
California to cause
cancer, birth defects, and
other reproductive harm.

Call
1-800-4-A­MILLER
for your local
Miller distri­butor.



Metro 250D

Metro 250D

Description Features

 NEW! Warranty extended to 3 years (engine

warranted by engine manufacturer)

Multiple patented innovations put the new Metro
250D constant current welder/generator on the
leading edge of engine-driven welding technology.
Combining advanced design and outstanding DC
stick and DC TIG characteristics, the Metro is an
ideal machine for on-site work in construction,
fabrication, repair, power generation, pipe welding,
and rental markets as well.

Delivering 250 amps at 100% duty cycle (280
amps at 60%), the Metro has the muscle to
handle tough assignments with the spare power
needed for other equipment.

The Metro boasts an industrial, air-cooled,
two-cylinder diesel engine that delivers 10
kVA/kW of auxiliary power and runs for at least 16
hours on one tank of fuel. The low noise case
provides remarkably quiet operation, 99 LW(A) or
74 dB(A) at 23 ft (7 m), making the Metro 250D an
excellent machine for work in noise-restricted
locations.

Processes

Stick (SMAW) Welding

TIG (GTAW) Welding

With Optional Equipment:

Flux Cored (FCAW) Welding

The following terms are used interchangeably in
this manual: TIG = GTAW, Stick = SMAW

 Versatile weld output for DC Stick and DC

TIG welding

 Stepless amperage control for precise heat

selection

 Arc force control ensures a forceful arc for

tight fit-ups − prevents electrode sticking

 Built-in Hot Start circuit for dependable arc

starting

 Remote control receptacle permits remote

current and contactor control

 Panel includes hour meter and fuel gauge
 Earth leakage protection for auxiliary power

receptacles

 Product features and specifications are

subject to change without notice

Engine

 Deutz/Ruggerini RD 211 twin-cylinder diesel

engine, 23 HP at 3600 RPM

 Air cooling eliminates radiators, belts,

thermostats, coolant hoses, and antifreeze
required in liquid-cooled engines

 Automatic idle for fuel economy and reduced

noise

 Automatic shutdown system protects against

low oil pressure

 Large 12 gallon (45 L) fuel capacity
 Two-year North American warranty from

engine manufacturer

Table of Contents

Section Page

1. Safety Precautions 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Your distributor gives
you ...

Service

You always get the fast,
reliable response you
need. Most replacement
parts can be in your
hands in 24 hours.

Support

Need fast answers to the
tough welding questions?
Contact your distributor.
The expertise of the
distributor and Miller is
there to help you, every
step of the way.

1. Consignes de sécurité 5. . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Definitions 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3. Specifications 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4. Installation 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5. Operating the Welding Generator 21. . . . . . .

6. Operating Auxiliary Equipment 23. . . . . . . . .

7. Maintenance & Troubleshooting 24. . . . . . . .

8. Electrical Diagram 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9. Run-In Procedure 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10. Auxiliary Power Guidelines 39. . . . . . . . . . . .

11. Parts List 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Options and Accessories

Warranty

Miller offers a Technical Manual
which provides more detailed
service and parts information for
your unit. To obtain a Technical
Manual, contact your local
distributor. Your distributor can also
supply you with Welding Process
Manuals such as SMAW, GTAW,
GMAW, and GMAW-P.

For practical information on welding,
process applications, and Miller
products, visit our website at

www.millerwelds.com

1. Safety Precautions − Read Before Using

1.1 Symbol Usage

OM-402B -4/97, safety_rom 4/97

Means Warning! Watch Out! There are possible hazards
with this procedure! The possible hazards are shown in
the adjoining symbols.

 Marks a special safety message.

 Means “Note”; not safety related.

1.2 Arc Welding Hazards

 The symbols shown below are used throughout this manual to

call attention to and identify possible hazards. When you see
the symbol, watch out, and follow the related instructions to
avoid the hazard. The safety information given below is only
a summary of the more complete safety information found in
the Safety Standards listed in Section 1.5. Read and follow all
Safety Standards.

 Only qualified persons should install, operate, maintain, and

repair this unit.

 During operation, keep everybody, especially children, away.

ELECTRIC SHOCK can kill.

Touching live electrical parts can cause fatal shocks
or severe burns. The electrode and work circuit is
electrically live whenever the output is on. The input

power circuit and machine internal circuits are also
live when power is on. In semiautomatic or automatic wire welding, the
wire, wire reel, drive roll housing, and all metal parts touching the
welding wire are electrically live. Incorrectly installed or improperly
grounded equipment is a hazard.

 Do not touch live electrical parts.
 Wear dry, hole-free insulating gloves and body protection.
 Insulate yourself from work and ground using dry insulating mats

or covers big enough to prevent any physical contact with the work
or ground.

 Do not use AC output in damp areas, if movement is confined, or if

there is a danger of falling.

 Use AC output ONLY if required for the welding process.
 If AC output is required, use remote output control if present on

unit.

 Disconnect input power or stop engine before installing or

servicing this equipment. Lockout/tagout input power according to
OSHA 29 CFR 1910.147 (see Safety Standards).

 Properly install and ground this equipment according to its

Owner’s Manual and national, state, and local codes.

 Always verify the supply ground − check and be sure that input

power cord ground wire is properly connected to ground terminal in
disconnect box or that cord plug is connected to a properly
grounded receptacle outlet.

 When making input connections, attach proper grounding conduc-

tor first − double-check connections.

 Frequently inspect input power cord for damage or bare wiring −

replace cord immediately if damaged − bare wiring can kill.

 Turn off all equipment when not in use.
 Do not use worn, damaged, undersized, or poorly spliced cables.
 Do not drape cables over your body.
 If earth grounding of the workpiece is required, ground it directly

with a separate cable − do not use work clamp or work cable.

This group of symbols means Warning! Watch Out! possible
ELECTRIC SHOCK, MOVING PARTS, and HOT PARTS hazards.
Consult symbols and related instructions below for necessary actions
to avoid the hazards.

 Do not touch electrode if you are in contact with the work, ground,

or another electrode from a different machine.

 Use only well-maintained equipment. Repair or replace damaged

parts at once. Maintain unit according to manual.

 Wear a safety harness if working above floor level.
 Keep all panels and covers securely in place.
 Clamp work cable with good metal-to-metal contact to workpiece

or worktable as near the weld as practical.

 Insulate work clamp when not connected to workpiece to prevent

contact with any metal object.

ARC RAYS can burn eyes and skin.

Arc rays from the welding process produce intense
visible and invisible (ultraviolet and infrared) rays
that can burn eyes and skin. Sparks fly off from the
weld.

 Wear a welding helmet fitted with a proper shade of filter to protect

your face and eyes from arc rays and sparks when welding or
watching (see ANSI Z49.1 and Z87.1 listed in Safety Standards).

 Wear approved safety glasses with side shields under your

helmet.

 Use protective screens or barriers to protect others from flash and

glare; warn others not to watch the arc.

 Wear protective clothing made from durable, flame-resistant mate-

rial (wool and leather) and foot protection.

FUMES AND GASES can be hazardous.

Welding produces fumes and gases. Breathing
these fumes and gases can be hazardous to your
health.

 Keep your head out of the fumes. Do not breathe the fumes.
 If inside, ventilate the area and/or use exhaust at the arc to remove

welding fumes and gases.

 If ventilation is poor, use an approved air-supplied respirator.
 Read the Material Safety Data Sheets (MSDSs) and the

manufacturer’s instructions for metals, consumables, coatings,
cleaners, and degreasers.

 Work in a confined space only if it is well ventilated, or while

wearing an air-supplied respirator. Always have a trained watch­person nearby. Welding fumes and gases can displace air and
lower the oxygen level causing injury or death. Be sure the breath­ing air is safe.

 Do not weld in locations near degreasing, cleaning, or spraying op-

erations. The heat and rays of the arc can react with vapors to form
highly toxic and irritating gases.

 Do not weld on coated metals, such as galvanized, lead, or

cadmium plated steel, unless the coating is removed from the weld
area, the area is well ventilated, and if necessary, while wearing an
air-supplied respirator. The coatings and any metals containing
these elements can give off toxic fumes if welded.

1OM-402

WELDING can cause fire or explosion.

HOT PARTS can cause severe burns.

Welding on closed containers, such as tanks,

drums, or pipes, can cause them to blow up. Sparks

can fly off from the welding arc. The flying sparks, hot

workpiece, and hot equipment can cause fires and
burns. Accidental contact of electrode to metal objects can cause
sparks, explosion, overheating, or fire. Check and be sure the area is
safe before doing any welding.

 Protect yourself and others from flying sparks and hot metal.
 Do not weld where flying sparks can strike flammable material.
 Remove all flammables within 35 ft (10.7 m) of the welding arc. If

this is not possible, tightly cover them with approved covers.

 Be alert that welding sparks and hot materials from welding can

easily go through small cracks and openings to adjacent areas.

 Watch for fire, and keep a fire extinguisher nearby.
 Be aware that welding on a ceiling, floor, bulkhead, or partition can

cause fire on the hidden side.

 Do not weld on closed containers such as tanks, drums, or pipes,

unless they are properly prepared according to AWS F4.1 (see
Safety Standards).

 Connect work cable to the work as close to the welding area as

practical to prevent welding current from traveling long, possibly
unknown paths and causing electric shock and fire hazards.

 Do not use welder to thaw frozen pipes.
 Remove stick electrode from holder or cut off welding wire at

contact tip when not in use.

 Wear oil-free protective garments such as leather gloves, heavy

shirt, cuffless trousers, high shoes, and a cap.

 Remove any combustibles, such as a butane lighter or matches,

from your person before doing any welding.

FLYING METAL can injure eyes.

 Welding, chipping, wire brushing, and grinding

cause sparks and flying metal. As welds cool,
they can throw off slag.

 Wear approved safety glasses with side

shields even under your welding helmet.

BUILDUP OF GAS can injure or kill.

 Shut off shielding gas supply when not in use.
 Always ventilate confined spaces or use ap-

proved air-supplied respirator.

 Allow cooling period before maintaining.
 Wear protective gloves and clothing when

working on a hot engine.

 Do not touch hot engine parts or just-welded

parts bare-handed.

NOISE can damage hearing.

Noise from some processes or equipment can
damage hearing.

 Wear approved ear protection if noise level is

high.

MAGNETIC FIELDS can affect pacemakers.

 Pacemaker wearers keep away.
 Wearers should consult their doctor before

going near arc welding, gouging, or spot
welding operations.

CYLINDERS can explode if damaged.

Shielding gas cylinders contain gas under high
pressure. If damaged, a cylinder can explode. Since
gas cylinders are normally part of the welding
process, be sure to treat them carefully.

 Protect compressed gas cylinders from excessive heat, mechani-

cal shocks, slag, open flames, sparks, and arcs.

 Install cylinders in an upright position by securing to a stationary

support or cylinder rack to prevent falling or tipping.

 Keep cylinders away from any welding or other electrical circuits.
 Never drape a welding torch over a gas cylinder.
 Never allow a welding electrode to touch any cylinder.
 Never weld on a pressurized cylinder − explosion will result.
 Use only correct shielding gas cylinders, regulators, hoses, and fit-

tings designed for the specific application; maintain them and
associated parts in good condition.

 Turn face away from valve outlet when opening cylinder valve.
 Keep protective cap in place over valve except when cylinder is in

use or connected for use.

 Read and follow instructions on compressed gas cylinders,

associated equipment, and CGA publication P-1 listed in Safety
Standards.

1.3 Engine Hazards

FUEL can cause fire or explosion.

 Stop engine and let it cool off before checking or

adding fuel.

 Do not add fuel while smoking or if unit is near

any sparks or open flames.

 Do not overfill tank − allow room for fuel to expand.
 Do not spill fuel. If fuel is spilled, clean up before starting engine.
 Dispose of rags in a fireproof container.

 Wear safety glasses and gloves and put a rag over radiator cap.
 Turn cap slightly and let pressure escape slowly before completely

removing cap.

STEAM AND HOT COOLANT can burn.

 If possible, check coolant level when engine is

cold to avoid scalding.

 If the engine is warm and checking is needed,

follow the next two statements.

2 OM-402

MOVING PARTS can cause injury.

 Keep away from fans, belts, and rotors.
 Keep all doors, panels, covers, and guards

closed and securely in place.

 Stop engine before installing or connecting unit.
 Have only qualified people remove guards or covers for maint-

enance and troubleshooting as necessary.

 To prevent accidental starting during servicing, disconnect

negative (−) battery cable from battery.

 Keep hands, hair, loose clothing, and tools away from moving

parts.

 Reinstall panels or guards and close doors when servicing is

finished and before starting engine.

 Before working on generator, remove spark plugs or injectors to

keep engine from kicking back or starting.

 Block flywheel so that it will not turn while working on generator

components.

BATTERY EXPLOSION can BLIND.

 Always wear a face shield, rubber gloves, and

protective clothing when working on a battery.

 Stop engine before disconnecting or connect-

ing battery cables or servicing battery.

 Do not allow tools to cause sparks when working on a battery.
 Do not use welder to charge batteries or jump start vehicles.
 Observe correct polarity (+ and −) on batteries.
 Disconnect negative (−) cable first and connect it last.

BATTERY ACID can BURN SKIN and
EYES.

 Do not tip battery.
 Replace damaged battery.
 Flush eyes and skin immediately with water.

ENGINE EXHAUST GASES can kill.

 Use equipment outside in open, well-ventilated

areas.

 If used in a closed area, vent engine exhaust

outside and away from any building air intakes.

ENGINE HEAT can cause fire.

 Do not locate unit on, over, or near combustible

surfaces or flammables.

 Keep exhaust and exhaust pipes way from

flammables.

EXHAUST SPARKS can cause fire.

 Do not let engine exhaust sparks cause fire.
 Use approved engine exhaust spark arrestor in

required areas − see applicable codes.

1.4 Additional Symbols for Installation, Operation, and Maintenance

FALLING UNIT can cause injury.

 Use lifting eye to lift unit only, NOT running

gear, gas cylinders, trailer, or any other
accessories.

 Use equipment of adequate capacity to lift and

support unit.

 If using lift forks to move unit, be sure forks are long enough to

extend beyond opposite side of unit.

FLYING SPARKS can cause injury.

 Wear a face shield to protect eyes and face.
 Shape tungsten electrode only on grinder with

proper guards in a safe location wearing proper
face, hand, and body protection.

 Sparks can cause fires — keep flammables away.

OVERHEATING can damage motors.

 Turn off or unplug equipment before starting or

stopping engine.

 Do not let low voltage and frequency caused by

low engine speed damage electric motors.

 Do not connect 50 or 60 Hertz motors to the 100 Hertz receptacle

where applicable.

OVERUSE can cause OVERHEATING.

 Allow cooling period; follow rated duty cycle.
 Reduce current or reduce duty cycle before

starting to weld again.

 Do not block or filter airflow to unit.

STATIC (ESD) can damage PC boards.

 Put on grounded wrist strap BEFORE handling

boards or parts.

 Use proper static-proof bags and boxes to

store, move, or ship PC boards.

TILTING OF TRAILER can cause injury.

 Use tongue jack or blocks to support weight.
 Properly install welding generator onto trailer

according to instructions supplied with trailer.

READ INSTRUCTIONS.

 Use only genuine MILLER replacement parts.
 Perform engine maintenance and service

according to this manual and the engine
manual.

3OM-402

H.F. RADIATION can cause interference.

ARC WELDING can cause interference.

 High-frequency (H.F.) can interfere with radio

navigation, safety services, computers, and
communications equipment.

 Have only qualified persons familiar with

electronic equipment perform this installation.

 The user is responsible for having a qualified electrician prompt-

ly correct any interference problem resulting from the installa­tion.

 If notified by the FCC about interference, stop using the

equipment at once.

 Have the installation regularly checked and maintained.
 Keep high-frequency source doors and panels tightly shut, keep

spark gaps at correct setting, and use grounding and shielding to
minimize the possibility of interference.

1.5 Principal Safety Standards

Safety in Welding and Cutting, ANSI Standard Z49.1, from American
Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami FL 33126

Safety and Health Standards, OSHA 29 CFR 1910, from Superinten­dent of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C.

20402.

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut­ting of Containers That Have Held Hazardous Substances, American

Welding Society Standard AWS F4.1, from American Welding Society,
550 N.W. LeJeune Rd, Miami, FL 33126

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec­tion Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

 Electromagnetic energy can interfere with

sensitive electronic equipment such as
computers and computer-driven equipment
such as robots.

 Be sure all equipment in the welding area is

electromagnetically compatible.

 To reduce possible interference, keep weld cables as short as

possible, close together, and down low, such as on the floor.

 Locate welding operation 100 meters from any sensitive elec-

tronic equipment.

 Be sure this welding machine is installed and grounded

according to this manual.

 If interference still occurs, the user must take extra measures

such as moving the welding machine, using shielded cables,
using line filters, or shielding the work area.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway,
Suite 501, Arlington, VA 22202.

Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard W117.2, from
Canadian Standards Association, Standards Sales, 178 Rexdale
Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.

Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face
Protection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards
Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018.

Cutting And Welding Processes, NFPA Standard 51B, from National
Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

1.6 EMF Information

Considerations About Welding And The Effects Of Low Frequency
Electric And Magnetic Fields

The following is a quotation from the General Conclusions Section of the
U.S. Congress, Office of Technology Assessment, Biological Effects of
Power Frequency Electric & Magnetic Fields − Background Paper,
OTA-BP-E-53 (Washington, DC: U.S. Government Printing Office, May

1989): “. . . there is now a very large volume of scientific findings based
on experiments at the cellular level and from studies with animals and
people which clearly establish that low frequency magnetic fields can
interact with, and produce changes in, biological systems. While most
of this work is of very high quality, the results are complex. Current
scientific understanding does not yet allow us to interpret the evidence
in a single coherent framework. Even more frustrating, it does not yet
allow us to draw definite conclusions about questions of possible risk
or to offer clear science-based advice on strategies to minimize or avoid
potential risks.”

To reduce magnetic fields in the workplace, use the following
procedures:

1. Keep cables close together by twisting or taping them.

2. Arrange cables to one side and away from the operator.

3. Do not coil or drape cables around the body.

4. Keep welding power source and cables as far away from
operator as practical.

5. Connect work clamp to workpiece as close to the weld as possi­ble.

About Pacemakers:

Pacemaker wearers consult your doctor first. If cleared by your doctor,
then following the above procedures is recommended.

4 OM-402

1. Consignes de sécurité − lire avant utilisation

1.1 Signification des symboles

OM-402B - 4/97, safety_rom_fre 4/97

Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette procédure
présente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifiés
par des symboles adjacents aux directives.

 Identifie un message de sécurité particulier.

 Signifie NOTA ; n’est pas relatif à la sécurité.

1.2 Dangers relatifs au soudage à l’arc

 Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du pré-

sent manuel pour attirer votre attention et identifier les risques de
danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez vigilant et suivez
les directives mentionnées afin d’éviter tout danger. Les consi­gnes de sécurité présentées ci-après ne font que résumer
l’information contenue dans les normes de sécurité énumérées
à la section 1-5. Veuillez lire et respecter toutes ces normes
de sécurité.

 L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne doi-

vent être confiés qu’à des personnes qualifiées.

 Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus par-

ticulièrement les enfants.

UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.

Un simple contact avec des pièces électriques peut
provoquer une électrocution ou des blessures graves.
L’électrode et le circuit de soudage sont sous tension dès
que l’appareil est sur ON. Le circuit d’entrée et les circuits

moment-là. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévidoir, le
logement des galets d’entraînement et les pièces métalliques en contact avec
le fil de soudage sont sous tension. Des matériels mal installés ou mal mis à la
terre présentent un danger.

 Ne jamais toucher les pièces électriques sous tension.
 Porter des gants et des vêtements de protection secs ne comportant pas

de trous.

 S’isoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou d’autres moyens iso-

lants suffisamment grands pour empêcher le contact physique éventuel
avec la pièce ou la terre.

 Ne pas se servir de source électrique àcourant électrique dans les zones

humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

 Se servir d’une source électrique àcourant électrique UNIQUEMENT si le

procédé de soudage le demande.

 Si l’utilisation d’une source électrique àcourant électrique s’avère néces-

saire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil en est équipé.

 Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’installation,

à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller l’alimentation
selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de sécurité).

 Installer et mettre à la terre correctement cet appareil conformément à son

manuel d’utilisation et aux codes nationaux, provinciaux et municipaux.

 Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation − Vérifier et s’assurer que

le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la borne de terre
du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée à une prise
correctement mise à la terre.

 En effectuant les raccordements d’entrée fixer d’abord le conducteur de

mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation pour voir s’il n’est pas en-

dommagé ou dénudé − remplacer le cordon immédiatement s’il est
endommagé − un câble dénudé peut provoquer une électrocution.

 Mettre l’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.
 Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffisante ou

mal épissés.

 Ne pas enrouler les câbles autour du corps.
 Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct − ne pas utiliser le connecteur de pièce ou le câble de retour.

 Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la terre ou

une électrode provenant d’une autre machine.

internes de l’appareil sont également sous tension à ce

Ce groupe de symboles signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Il y a des
risques de danger reliés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux PIÈCES EN
MOUVEMENT et aux PIÈCES CHAUDES. Reportez-vous aux symboles
et aux directives ci-dessous afin de connaître les mesures à prendre pour
éviter tout danger.

 N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-champ

les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément à ce
manuel.

 Porter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.
 Maintenir solidement en place tous les panneaux et capots.
 Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-métal avec

la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la soudure.

 Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact

avec tout objet métallique.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent pro­voquer des brûlures dans les yeux et
sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage génère

infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures dans les yeux et sur la
peau. Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

 Porter un casque de soudage muni d’un écran de filtre approprié pour pro-

téger votre visage et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir
ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

 Porter des protections approuvés pour les oreilles si le niveau sondre est

trop élevé.

 Utiliser des écrans ou des barrières pour protéger des tiers de l’éclair et de

l’éblouissement; demander aux autres personnes de ne pas regarder l’arc.

 Porter des vêtements de protection constitué dans une matière durable, ré-

sistant au feu (laine ou cuir) et une protection des pieds.

des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets et

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent
être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur inhalation
peut être dangereux pour votre santé.

 Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.
 À l’interieur, ventiler la zone et/ou utiliser un échappement au niveau de

l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

 Si la ventilation est insuffisante, utiliser un respirateur à alimentation d’air

homologué.

 Lire les spécifications de sécurité des matériaux (MSDSs) et les instruc-

tions du fabricant concernant les métaux, les consommables, les
revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

 Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en por-

tant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à un surveillant
dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de soudage
peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxygène provoquant des
blessures ou des accidents mortels. S’assurer que l’air de respiration ne
présente aucun danger.

 Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations de dé-

graissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de
l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des gaz hautement
toxiques et irritants.

 Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier galvani-

sé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revêtement n’ait été
enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien ventilé, et si néces­saire, en portant un respirateur à alimentation d’air. Les revêtements et
tous les métaux renfermant ces éléments peuvent dégager des fumées
toxiques en cas de soudage.

5OM-402

LE SOUDAGE peut provoquer un in­cendie ou une explosion.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent
provoquer des brûlures graves.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels que
des réservoirs, tambours ou des conduites peut provoquer

l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des pièces chaudes et des
équipements chauds peut provoquer des incendies et des brûlures. Le contact
accidentel de l’électrode avec des objets métalliques peut provoquer des
étincelles, une explosion, un surchauffement ou un incendie. Avant de
commencer le soudage, vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de
danger.

 Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et de métal

chaud.

 Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber sur des

substances inflammables.

 Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de 10,7 m de

l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir soigneusement avec
des protections homologués.

 Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent facilement

passer dans d’autres zones en traversant de petites fissures et des
ouvertures.

 Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à proximité.
 Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation peut dé-

clencher un incendie de l’autre côté.

 Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des réser-

voirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été préparés
correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de sécurité).

 Brancher le câble sur la pièce le plus près possible de la zone de soudage

pour éviter le transport du courant sur une longue distance par des che­mins inconnus éventuels en provoquant des risques d’électrocution et
d’incendie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites gelées.
 En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-électro-

de ou couper le fil à la pointe de contact.

 Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des gants

en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans revers, des
chaussures hautes et un couvre chef.

 Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos poches telles

qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

leur éclatement. Des étincelles peuvent être projetées de

DES PARTICULES VOLANTES
peuvent blesser les yeux.

 Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce

à la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent

lantes. Pendant la période de refroidissement des soudures, elles ris­quent de projeter du laitier.

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran facial.

des étincelles et des particules métalliques vo-

LES ACCUMULATIONS DE GAZ ris­quent de provoquer des blessures ou
même la mort.

 Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas de

non utilisation.

 Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un respi-

rateur d’adduction d’air homologué.

 Prévoir une période de refroidissement avant d’effec-

tuer des travaux d’entretien.

 Porter des gants et des vêtements de protection pour

travailler sur un moteur chaud.

 Ne pas toucher à mains nues les parties chaudes du moteur ni les pièces

récemment soudées.

LE BRUIT peut affecter l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut affecter
l’ouïe.

 Porter des protections approuvés pour les oreilles si

le niveau sondre est trop élevé.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent
affecter les stimulateurs cardiaques.

 Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à distance.
 Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent

d’abord consulter leur médecin avant de s’approcher
des opérations de soudage à l’arc, de gougeage ou
de soudage par points.

Si des BOUTEILLES sont endomma­gées, elles pourront exploser.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz sous
haute pression. Si une bouteille est endommagée, elle peut
exploser. Du fait que les bouteilles de gaz font normale­ment partie du procédé de soudage, les manipuler avec
précaution.

 Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive, des

chocs mécaniques, du laitier, des flammes ouvertes, des étincelles et des
arcs.

 Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support stationnaire ou

dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou de se renverser.

 Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres circuits

électriques.

 Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.
 Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec une bou-

teille.

 Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.
 Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs, tuyaux et

raccords convenables pour cette application spécifique; les maintenir ainsi
que les éléments associés en bon état.

 Ne pas tenir la tête en face de la sortie en ouvrant la soupape de la bouteille.
 Maintenir le chapeau de protection sur la soupape, sauf en cas d’utilisation

ou de branchement de la bouteille.

 Lire et suivre les instructions concernant les bouteilles de gaz comprimé,

les équipements associés et les publication P-1 CGA énumérées dans les
normes de sécurité.

1.3 Dangers existant en relation avec le moteur

LE CARBURANT MOTEUR peut pro­voquer un incendie ou une explosion.

 Arrêter le moteur avant de vérifier le niveau de carbu-

rant ou de faire le plein.

 Ne pas faire le plein en fumant ou proche d’une sour-

ce d’étincelles ou d’une flamme nue.

 Ne pas faire le plein de carburant à ras bord; prévoir de l’espace pour son

expansion.

 Faire attention de ne pas renverser de carburant. Nettoyer tout carbu-

rant renversé avant de faire démarrer le moteur.

 Jeter les chiffons dans un récipient ignifuge.

 Si le moteur est chaud et que le liquide doit être vérifié, opérer comme

suivant :

 Mettre des lunettes de sécurité et des gants, placer un torchon sur le

bouchon du radiateur.

 Dévisser le bouchon légèrement et laisser la vapeur s’échapper avant

d’enlever le bouchon.

LA VAPEUR ET LE LIQUIDE DE
REFROIDISSEMENT CHAUD peuvent
provoquer des brûlures.

 Il est préférable de vérifier le liquide de

refroidissement une fois le moteur refroidi pour éviter
de se brûler.

6 OM-402

DES ORGANES MOBILES peuvent
provoquer des blessures.

 Ne pas approcher les mains des ventilateurs, cour-

roies et autres pièces en mouvement.

 Maintenir fermés et fixement en place les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de
protection.

 Arrêter le moteur avant d’installer ou brancher l’appareil.
 Demander seulement à un personnel qualifié d’enlever les dispositifs de

sécurité ou les recouvrements pour effectuer, s’il y a lieu, des travaux
d’entretien et de dépannage.

 Pour empêcher tout démarrage accidentel pendant les travaux d’entre-

tien, débrancher le câble négatif (−) de batterie de la borne.

 Ne pas approcher les mains, cheveux, vêtements lâches et outils des or-

ganes mobiles.

 Remettre en place les panneaux ou les dipositifs de protection et fermer

les portes à la fin des travaux d’entretien et avant de faire démarrer le
moteur.

 Avant d’intervenir, déposer les bougies ou injecteurs pour éviter la mise

en route accidentelle du moteur.

 Bloquer le volant moteur pour éviter sa rotation lors d’une intervention

sur le générateur.

L’EXPLOSION DE LA BATTERIE peut
RENDRE AVEUGLE.

 Toujours porter une protection faciale, des gants en

caoutchouc et vêtements de protection lors d’une in­tervention sur la batterie.

 Arrêter le moteur avant de débrancher ou de brancher les câbles de

batterie.

 Eviter de provoquer des étincelles avec les outils en travaillant sur la

batterie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour charger les batteries ou des vé-

hicules de démarrage rapide.

 Observer la polarité correcte (+ et −) sur les batteries.
 Débrancher le câble négatif (–) en premier lieu. Le rebrancher en dernier

lieu.

L’ACIDE DE LA BATTERIE peut pro­voquer des brûlures dans les YEUX et
sur la PEAU.

 Ne pas renverser la batterie.
 Remplacer une batterie endommagée.
 Rincer immédiatement les yeux et la peau à l’eau.

LES GAZ D’ÈCHAPPEMENT DU
MOTEUR peuvent provoquer des
accidents mortels.

 Utiliser l’équipement à l’extérieur dans des zones ou-

vertes et bien ventilées.

 En cas d’utilisation dans un endroit fermé évacuer les gaz d’échappe-

ment du moteur vers l’extérieur à distance des entrées d’air dans les bâti­ments.

LA CHALEUR DU MOTEUR peut pro­voquer un incendie.

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité

de surfaces inflammables.

 Tenir à distance les produits inflammables de

l’échappement.

LES ÉTINCELLES À L’ÉCHAPPEMENT
peuvent provoquer un incendie.

 Empêcher les étincelles d’échappement du moteur

de provoquer un incendie.

 Utiliser uniquement un pare-étincelles approuvé −

voir codes en vigueur.

1.4 Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement
et la maintenance

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut
blesser.

 Utiliser l’anneau de levage uniquement pour soulever

l’appareil lui-même ; sans chariot, de bouteilles de
gaz, remorque, ou autres accessoires.

 Utiliser un équipement de levage de capacité suffi-

sante pour lever l’appareil.



En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer
que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté
opposé de l’appareil.

LES ÉTINCELLES VOLANTES ris­quent de provoquer des blessures.

 Porter un écran facial pour protéger le visage et les

yeux.

 Affuterr l’électrode au tungstène uniquement à la meuleuse dotée de pro-

tecteurs. Cette manoeuvre est à exécuter dans un endroit sûr lorsque
l’on porte l’équipement homologué de protection du visage, des mains et
du corps.

 Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute substance

inflammable.

 Ne pas brancher de moteur de 50 ou de 60 Hz à la prise de 100 Hz, s’il y a

lieu.

LE SURCHAUFFEMENT peut endom­mager le moteur électrique.

 Arrêter ou déconnecter l’équipement avant de dé-

marrer ou d’arrêter le moteur.

 Ne pas laisser tourner le moteur trop lentement sous

risque d’endommager le moteur électrique à cause
d’une tension et d’une fréquence trop faibles.

L’EMPLOI EXCESSIF peut
SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Laisser l’équipement refroidir ; respecter le facteur de

marche nominal.

 Réduire le courant ou le facteur de marche avant de

poursuivre le soudage.

 Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

7OM-402

LES CHARGES
ÉLECTROSTATIQUES peuvent
endommager les circuits imprimés.

LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ­QUENCE (H.F.) risque de provoquer
des interférences.

 Établir la connexion avec la barrette de terre avant de

manipuler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques

pour stocker, déplacer ou expédier des cartes de
circuits imprimes.

UNE REMORQUE QUI BASCULE peut
entraîner des blessures.

 Utiliser les supports de la remorque ou des blocs

pour soutenir le poids.

 Installer convenablement le poste sur la remorque

comme indiqué dans le manuel s’y rapportant.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Utiliser uniquement des pièces de rechange

MILLER.

 Effecteur la maintenance et la mise en service

d’après le manuel et celui du moteur.

 Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équipements
de radio−navigation et de communication, les
services de sécurité et les ordinateurs.

 Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec des

équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

 L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien quali-

fié les interférences résultant de l’installation.

 Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.
 Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.
 Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des sources

de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distance correcte et
utiliser une terre et et un blindage pour réduire les interférences
éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de
provoquer des interférences.

 L’énergie électromagnétique risque de provoquer

des interférences pour l’équipement électronique
sensible tel que les ordinateurs et l’équipement com­mandé par ordinateur tel que les robots.

 Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit compatible

électromagnétiquement.

 Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de souda-

ge aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas que pos­sible (ex. par terre).

 Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement élec-

tronique sensible.

 Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre conformé-

ment à ce mode d’emploi.

 En cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes, il in-

combe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires telles que
le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés, l’utilisation de fil­tres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone de travail.

1.5 Principales normes de sécurité

Safety in Welding and Cutting, norme ANSI Z49.1, de l’American Wel­ding Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL 33126

Safety and Health Sandards, OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent
of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C.

20402.

Recommended Safe Practice for the Preparation for Welding and Cut­ting of Containers That Have Held Hazardous Substances, norme AWS

F4.1, de l’American Welding Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL
33126

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de la National Fire Protec­tion Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway,
Suite 501, Arlington, VA 22202.

Règles de sécurité en soudage, coupage et procédés connexes, norme
CSA W117.2, de l’Association canadienne de normalisation, vente de
normes, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale (Ontario) Canada M9W 1R3.

Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face Protec­tion, norme ANSI Z87.1, de l’American National Standards Institute,

1430 Broadway, New York, NY 10018.
Cutting and Welding Processes, norme NFPA 51B, de la National Fire

Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

1.6 Information sur les champs électromagnétiques

Données sur le soudage électrique et sur les effets, pour l’organisme,
des champs magnétiques basse fréquence

L’extrait suivant est tiré des conclusions générales du document intitulé

Biological Effects of Power Frequency Electric & Magnetic Fields −
Background Paper, OTA−BP−E−53 (Washington DC : U.S. Govern-
ment Printing Office, mai 1989), publié par le Office of Technology

Assessment du Congrès américain : «... il existe maintenant d’abon­dantes données scientifiques compilées à la suite d’expériences sur la
cellule ou d’études sur des animaux et des humains, qui montrent clai­rement que les champs électromagnétiques basse fréquence peuvent
avoir des effets sur l’organisme et même y produire des transforma­tions. Même s’il s’agit de travaux de très grande qualité, les résultats
sont complexes. Cette démarche scientifique ne nous permet pas
d’établir un tableau d’ensemble cohérent. Pire encore, elle ne nous per­met pas de tirer des conclusions finales concernant les risques
éventuels, ni d’offrir des conseils sur les mesures à prendre pour rédui­re sinon éliminer les risques éventuels». (Traduction libre)

Afin de réduire les champs électromagnétiques dans l’environnement
de travail, respecter les consignes suivantes :

1 Garder les câbles ensembles en les torsadant ou en les

attachant avec du ruban adhésif.
2 Mettre tous les câbles du côté opposé de l’opérateur.
3 Ne pas courber et ne pas entourer pas les câbles autour de

vous.
4 Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de

vous.
5 Relier la pince de masse le plus près possible de la zone de

soudure.

Consignes relatives aux stimulateurs cardiaques :

Les consignes mentionnées précédemment font partie de celles desti­nées aux personnes ayant recours à un stimulateur cardiaque. Veuillez
consulter votre médecin pour obtenir plus de détails.

8 OM-402

2. Definitions

2.1 Symbols and Definitions

A

G

Stop Engine

Start Engine Glow Plug Temperature Fuel

Engine Oil

Check Injectors/

Pump

Amperes Stick (SMAW) Arc Force (DIG) TIG (GTAW)

Engine-Driven,

Single-Phase

Alternator With

Rectifier

Positive Negative

Certified/Trained

Mechanic

14

Fast

(Run, Weld/Power)

Remote 14 Panel/Local On

Check Valve

Clearance

Engine

Time

Fast/Slow
(Run/Idle)

Battery (Engine)

Read Operator’s

Manual

Alternating Current

(AC)

Protective Earth

(Ground)

Slow (Idle)

V

Circuit Breaker

Direct Current

Volts

(DC)

Input

n

I

h

Output

Rated Load

Speed

Current

Hours

U

n

P

s

Rated No Load

Voltage (Average) U

0

Rated No Load

0

Speed

Power

Seconds

3

n

min

Conventional Load

2

Rated Idle Speed

1

−1

Voltage I

Three Phase

rpm

1

X

Rated Welding

2

Current

Duty Cycle

Single Phase

9OM-402

2.2 General Precautionary Label

A. Warning! Watch Out! There

are possible hazards as
shown by the symbols.

B. Become trained and read the

instructions before working on
the machine or welding.

1 Electric shock from welding

electrode or wiring can kill.

1.1 Wear dry insulating gloves. Do
not touch electrode with bare
hand. Do not wear wet or
damaged gloves.

1.2 Protect yourself from electric
shock by insulating yourself
from work and ground.

1.3 Do not work on unit if engine
is running. Stop engine first.

2 Breathing welding fumes can

be hazardous to your health.

2.1 Keep your head out of the
fumes.

2.2 Use forced ventilation or local
exhaust to remove the fumes.

2.3 Use ventilating fan to remove
fumes.

3 Welding sparks can cause

explosion or fire.

3.1 Keep flammables away from
welding. Do not weld near
flammables.

3.2 Welding sparks can cause
fires. Have a fire extinguisher
nearby, and have a
watchperson ready to use it.

3.3 Do not weld on drums or any
closed containers.

4 Arc rays can burn eyes and

injure skin.

4.1 Wear hat and safety glasses.
Use ear protection and button
shirt collar. Use welding helmet
with correct shade of filter.
Wear complete body
protection.

5 Do not remove or paint over

(cover) the label.

6 Engine fuel plus flames or

sparks can cause fire.

6.1 Do not smoke while fueling or if
near fuel.

6.2 Stop engine before fueling.

6.3 Do not fuel a hot engine.

7 Engine exhaust gases can kill.

7.1 Vent exhaust outside.

7.2 Use unit outside.

1 1.1 1.2 1.3

2 2.1 2.2

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

6 6.1

7 7.1 7.2

AB

+ =

+

+

6.2

3/96

+

2.3

5

+

6.3

S-176 105-A

10 OM-402

2.3 Battery Charging Label

1 Warning! Watch Out! There

are possible hazards as
shown by the symbols.

2 Do not smoke and keep

matches and flames away from
battery.

3 Sparks can cause battery

gases to explode. Battery
explosion can blind and injure.
Wear a face shield.

4 Battery acid can burn skin. Do

not spill acid.

5 Read Owner’s Manual.
6 Wear rubber gloves.
7 Dead battery
8 Engine block
9 Fully charged battery
10 Do not connect last negative

cable to dead battery − connect
instead to engine block.

11 Jumper cables − observe

polarity and make connections
in numbered sequence shown.

12 Once dead battery is charged,

disconnect cables in sequence
shown.

10

11

7

1

1

+ −

3/96

2 3 4 5 6

−+

4

4

1

+ −

2

+ −

3

3

+ −

2

S-176 108

89 12

2.4 Fan and Moving Parts Label

1 Warning! Watch Out! There

are possible hazards as
shown by the symbols.

2 Moving parts, such as fans,

rotors, and belts, can cut
fingers and hands and cause
injury. Keep away from moving
parts.

3/96

1

2

S-176 106

11OM-402

2.5 Hot Muffler Label

1 Warning! Watch Out! There

are possible hazards as
shown by the symbols.

2 Hot muffler and exhaust pipes

can cause severe burns. Do
not touch hot muffler or pipes.

2.6 Diesel Fuel Label

1 Warning! Watch Out! There

are possible hazards as
shown by the symbols.

2 Engine fuel plus flames or

sparks can cause fire.

3 Do not smoke while fueling or if

near fuel.

4 Stop engine before fueling.
5 Do not fuel a hot engine.
6 Use Diesel Fuel only.

1

2

S-176 230

1

2

3

3/96

3/96

+

4

5

DIESEL

6

S-176 103

12 OM-402

2.7 Falling Equipment Label

1 Warning! Watch Out! There

are possible hazards as
shown by the symbols.

2 Falling equipment can cause

serious injury and damage.

3 Use lifting eye to lift or move

unit only. Use proper
equipment when lifting.

4 Do not use lifting eye to lift and

support unit and trailer or other
heavy devices or accessories.

2.8 Activation Tag

1 Remove unit from shipping

crate. Remove Owner’s
Manual from unit. Follow
instructions to install muffler.

2 Read Owner’s Manual. Read

labels on unit.

3 Use Diesel Fuel only, and fill

fuel tank. Leave room for
expansion.

4 Check oil level. Add oil if

necessary.

5 Warning! Watch Out! There

are possible hazards as
shown by the symbols. During
the first 50 hours of operation,
do not exceed 225 amperes
of weld output or 7 kVA of
auxiliary power output.

6 Warning! Watch Out! There

are possible hazards as
shown by the symbols. Read
Owner’s Manual. Follow
instructions to activate
battery.

1

2

3

4

5

0 − 50 h Std

3 ∼ 50 Hz

1

2 3 4

+

+

DIESEL

API CD-MIL L 2104D,

SF/CD, CC/CD

2.4 qt (2.3 L)

0 − 225A

0 − 7kVA 10kVA

275A

3/96

S-176 104

3/96

6

S-176 107-A

13OM-402

2.9 Do Not Use Ether Label

1 Warning! Watch Out! There

are possible hazards as
shown by the symbols.

2 Ether will damage engine. Do

not use ether as a starting aid.

3 Read Owner’s Manual.
4 Use glow plugs for 10−25

seconds to aid starting in cold
weather.

2

2.10 Manufacturer’s Rating Label

3/96

1

3

4

10 − 25 s

S-176 109

G

1

METRO 250D

20A/21V 280A/31V

X 35% 60% 100%

U

0

= 58V

I

2

U

2

280A 250A

31V 30V

20A/11V 280A/21V

X 35% 60% 100%

U

0

= 58V

I

2

U

2

280A 250A

21V 20V

−1

−1

n

= 3700 min

0

−1

n

n = 3600 min

= 2200 min

1

PROTECTION CLASS I

1 ∼ 60 Hz

120/240V 10kVA 42A

S-176 095-C

14 OM-402

3. Specifications

2

°

3.1 Weld, Power, and Engine Specifications

Rated Welding

Output

280 A, 31 V DC,
60% Duty Cycle

250 A, 30 V DC,

100% Duty Cycle

Amperage

Range

20 − 280

Maximum

Open-Circuit

Voltage DC

61

(Average)

Auxiliary Power

Rating

Single-Phase,
10 kVA/kW, 42 A,
120/240 V, 60 Hz

3.2 Dimensions, Weights, and Operating Angles

Dimensions

Height 41 in (1041 mm)

Width 30 in (762 mm)

Depth 54-1/2 in (1384 mm)

A 29 in (737 mm)

B 36-3/4 in (933 mm)

C 9/16 in (14 mm) Dia.

A

B

Engine

Deutz/Ruggerini

RD211 Air-Cooled,

Two-Cylinder, 23

HP Diesel Engine

 Do not exceed operating angles while run-

ning or engine damage will occur.

 Do not move or operate unit where it could

tip.

15°
15°

Fuel

Capacity

11.8 US gal
(44.6 L)

Average Sound

Level

74.5 dB(A) at
23 ft (7 m)

°

5

25°

Weight

960 lb (435 kg)

3.3 Volt-Ampere Curve

The volt-ampere curve shows the
minimum and maximum voltage
and amperage output capabilities of
the welding generator. Curves of all
other settings fall between the
curves shown.

C

4 Holes

angles 2/97 ST-158 938

SA-180 261

15OM-402

3.4 Fuel Consumption

3.5 Duty Cycle and Overheating

SA-180 263-A

duty1 5/95 / SB-180 262

Duty Cycle is percentage of 10 min­utes that unit can weld at rated load
without overheating.

 Exceeding duty cycle can

damage unit and void
warranty.

4 Minutes Welding 6 Minutes Resting

6 Minutes Welding 4 Minutes Resting

60% Duty Cycle At 280 Amperes

100% Duty Cycle At 250 Amperes

Continuous Welding

16 OM-402